Calderas Bagazeras

UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA
JOS SIMEN CAAS

APLICACIN DE UN MODELO DE DISPERSIN DE
MATERIAL PARTICULADO GENERADO EN CALDERAS
BAGAZERAS

TRABAJO DE GRADUACIN PREPARADO PARA LA
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

PARA OPTAR AL GRADO DE
INGENIERO QUMICO

POR:
JOS LUIS ORELLANA HERNNDEZ
JOS ROBERTO RIVAS ROMERO
JULIN VLEZ GUILLN

OCTUBRE 2009
ANTIGUO CUSCATLN, EL SALVADOR, C.A.
RECTOR
JOS MARA TOJEIRA, S.J.

SECRETARIO GENERAL
REN ALBERTO ZELAYA

DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
EMILIO JAVIER MORALES QUINTANILLA

COORDINADOR DE LA CARRERA DE INGENIERA QUMICA
MARA DOLORES ROVIRA QUEZADA

DIRECTOR DEL TRABAJO
FRANCISCO ARMANDO CHVEZ BENTEZ

LECTOR
MARTA EUGENIA ESCOTO

DEDICATORIA

Le dedico esta tesis y la toda la carrera completa a Dios, por ser l el principal autor de
todos los momentos de mi vida y en forma de agradecimiento por todo lo que me ha
regalado.

En segundo lugar, le dedico esta tesis a mi familia, a mi mam (Estela), a mi pap (Luis) y
a mis tres hermanos (Estelita, Lucia y Elas). Agradezco grandemente el apoyo, el amor y la
entrega que mis papas me han dado, pero agradezco mucho ms todo lo que aprend de ellos
en toda mi vida, que es lo que realmente nos ha forjado como personas a mis hermanos y a
mi, y que en lo personal, estoy seguro que no estara donde estoy si no fuera por ellos.

Quiero dedicarle tambin esta tesis a mi novia, Jensy, por haberme apoyado y haberme
animado en los momentos ms difciles y tambin por haberme comprendido en esos
momentos en los cuales la ingeniera qumica consuma una buena parte de mi vida.

Al resto de mi familia, en especial por a mis abuelos, por siempre estar pendientes y
confiar en m. A mi comunidad juvenil catlica Cruzada Eucarstica, porque ha sido uno
de los lugares en donde conoc mucho ms a Dios y lo que l quera de mi vida. A todos
los profesores y todas las personas que trabajan en el Departamento de Tecnologa de
Procesos por haber confiado en mi persona al trabajar con ustedes y por demostrar su
amistad en todo momento, en especial al Dr. Francisco Chvez y con los que trabaje ms de
cerca, de quienes aprend muchas cosas.

A mis compaeros de tesis, por el apoyo, la amistad y por el esfuerzo que pusimos en este
trabajo. A todos los que fuimos compaeros de la carrera en algn momento, en especial a
aquellos con los cuales convivimos estos ltimos aos y llegamos hasta lo ltimo juntos.

Jos Luis

DEDICATORIA

Quisiera agradecer a mi padres Shobe y Maritza, por dejarme ser la persona que soy y
nunca presionarme para seguir sus expectativas. Por apoyarme durante toda mi vida en
especial durante las pocas ms difciles de sta. Por haberme dado todo lo necesario para
poder llegar hasta este da. A mis hermanos Jorge y Carmen, por haberme soportado todo
este tiempo pero sobre todo por ser los primeros en esforzarse que nuestra relacin haya
mejorado. A mis tos/as, a mi abuela por todo su apoyo y oraciones. De todo corazn
MUCHAS GRACIAS.

Mis amigos del colegio a quienes considero mis hermanos y hermanas (ustedes saben
quienes son) por estar en el momento en el que los necesit y nunca criticarme las
desaparecidas por el estudio. Slo espero haberlos ayudado de la misma forma en que
ustedes lo hicieron.

A mis amigos de Ingeniera Qumica, por haber hecho cada reunin de trabajo y de estudio
de lo ms divertido en especial al final (los tiempos ms estresantes). Nunca olvidar a
ninguno de ustedes.

A las personas que estuvieron conmigo en algn momento de estos aos universitarios y sin
las cuales nunca hubiera llegado hasta aqu, no se imaginan cuanto les debo a ustedes y a
sus familias.

A todos ustedes MUCHAS GRACIAS.

Roberto R. Bobby

DEDICATORIA

Dedico estos aos de estudio a Dios por haberme brindado esta maravillosa oportunidad; y
a toda mi familia, muy especialmente a mi papa, mi mama y hermano, por haberme
motivado y apoyado en todo momento, y quienes son los verdaderos artfices de este logro.

Agradezco a todo el personal del Departamento de Ingeniera de Procesos y Ciencias
Ambientales de la UCA, especialmente al Dr. Francisco Chvez, Ing. Marta Escoto, Ing.
Dolores Rovira, Ing. Oscar Osegueda y Sr. Ismael Recinos con quienes tuve el gusto de
trabajar ms de cerca, por compartir sus conocimientos conmigo, darme la oportunidad de
trabajar y motivarme a buscar continuamente el conocimiento.

Agradezco a mis amigos, a los que conoc en la universidad y a los que los conoca desde
antes, por su amistad incondicional y apoyo constante, incluyendo a quienes han realizado
este trabajo de graduacin.

A todos los que han contribuido en mi proceso de formacin en todos los mbitos, muchas
gracias.

Julin.

i
RESUMEN EJECUTIVO

El material particulado es uno de los mayores problemas en cuanto a contaminacin
atmosfrica se refiere y aunque el uso de calderas bagaceras representa un impacto positivo
sobre la contaminacin global por producir energa con un biocombustible, a nivel local, la
cenizas provenientes de la combustin de bagazo pueden provocar un gran contaminacin
que puede ser incluso ms daina que la contaminacin producida por la quema de
combustibles fsiles.

Es por lo anterior que una buena operacin de la caldera y un buen sistema de remocin de
partculas en los gases de combustin se torna importante en la medida que se pueda
relacionar la contaminacin de los alrededores de la caldera y las variables de operacin de
la caldera.

En el presente trabajo se aplica un modelo de dispersin al material particulado que se
genera en una caldera bagacera. Para ello, se model una caldera que utiliza bagazo como
combustible y se elabor un programa para estimar las emisiones de material particulado
total, PM10 y PM2.5.

En la modelacin matemtica de la caldera para la simulacin de la emisin se incluy una
ecuacin que pudiera dar cambios aproximados a la eficiencia cuando se cambian
parmetros tan importantes como el aire en exceso, el flujo de purga o la cantidad de vapor
generado. Con esto, se puede determinar la importancia de mantener la eficiencia en
valores altos, ya que de esta forma se consume menos bagazo y por la misma razn, hay
menos ceniza emitida por la chimenea.

Otro factor muy importante en la emisin de particulado en la caldera son las caractersticas
del bagazo como la humedad, el poder calorfico y la cantidad de cenizas. Estas
caractersticas afectan en gran medida a las emisiones y es muy importante, desde el punto
de vista medioambiental y econmico, que se mantengan en los niveles ms ptimos
posibles.
ii
Adems, en el presente trabajo, se incluyen algunas variables de operacin que permiten
definir a una caldera, como lo son la relacin de los alimentadores con la entrada de
bagazo, la abertura del dmper con el flujo de aire y la remocin de partculas. Estas
variables son muy importantes de obtener y en la mayora de los casos es muy difcil
conocerlas ya previamente establecidas para cada caldera, por lo que es necesario realizar
algunas mediciones en la chimenea y obtener los datos de operacin para que a travs de
anlisis matemtico se puedan tener las variables y relaciones antes mencionadas.

Un modelo de dispersin es un conjunto de expresiones matemticas que intentan
representar como se dispersan los contaminantes en la atmsfera. Uno de los tipos de
modelos que ms se utilizan es el que simula a la pluma mediante una funcin de
probabilidad Gaussiana.

El modelo de dispersin que se utiliz para llevar a cabo este trabajo es AERMOD, el cual
es un modelo de dispersin en estado estacionario desarrollado por la Agencia de
Proteccin ambiental de Estados Unidos (US EPA) y la Sociedad Americana de
Meteorologa, que incluye los conceptos de la capa lmite planetaria para el clculo de las
concentraciones de los receptores.

Para la aplicacin del modelo de dispersin a las emisiones generadas en calderas
bagaceras, se cre un modelo base, el cual consiste en un ingenio azucarero que cuenta
con una caldera en dnde se quema el bagazo para la produccin del vapor requerido por la
fbrica. Bajo las condiciones de operacin de la caldera que se establecen en el modelo
base se calcularon las emisiones de particulado total, PM10 y PM2.5 y estos resultados se
introdujeron en el modelo de dispersin para calcular las concentraciones de cuatro
receptores discretos que se colocaron alrededor de la chimenea y se obtiene adems un
mapa con las concentraciones en un territorio de un kilmetro cuadrado.

Se llev a cabo una evaluacin de cmo algunas variables influyen en la dispersin de los
contaminantes; para ello, se cambiaron las siguientes variables de operacin de la caldera:
humedad de entrada del bagazo, la relacin aire/bagazo, la temperatura del agua de
iii
alimentacin de la caldera y el flujo de purga del agua del domo. Adems se modificaron
variables referentes al modelo de dispersin como son el terreno elevado, la presencia de
edificios y la inclusin de una fuente de lnea adicional. Y por ltimo, se tomaron algunas
otras variables que influyen en la dispersin como son la altura de la chimenea, la relacin
PM10/PTS y PM2.5/PTS, el porcentaje de ceniza en el bagazo y el poder calorfico del
bagazo.

Se encontr que en las variables de operacin de la caldera, cuando las condiciones de
operacin hace que disminuya la eficiencia de la misma, las tasas de emisin de los
contaminantes se elevan, sin embargo, esto no necesariamente produce un incremento en
las concentraciones de los receptores debido a que cuando se tiene una nueva tasa de
emisin, tambin se modifica el flujo y la temperatura de los gases de chimenea dndole
una mayor velocidad y capacidad de flotacin a los gases haciendo por lo tanto que se da
una mayor dispersin de stos produciendo resultados de menor concentracin, an cuando
la emisin haya sido mayor.

Dentro de las variables que se refieren al modelo, el terreno elevado produce valores de
concentracin mayores cuando los receptores se encuentran a una altura mayor que la base
de la chimenea, y concentraciones menores cuando se encuentran por debajo de sta. La
presencia de edificios afecta a la dispersin en la medida en que la altura de estos sea
mayor que la altura de la chimenea, ya que en este caso la pluma choca con ellos y produce
un aumento en la concentracin local del material particulado.

Se ha determinado que la inclusin de una fuente de lnea que representa las emisiones de
polvo de una carretera no pavimentada por donde transitan las rastras de caa tiene una
gran influencia sobre las concentraciones de los receptores, especialmente en lo que se
refiere a material particulado total.

Con respecto a las variables de porcentaje de ceniza del bagazo y el poder calorfico del
bagazo se observa que cuando las emisiones se incrementan, tambin lo hacen las
concentraciones de los receptores, a diferencia de lo que sucede con las variables de
iv
operacin de la caldera. Esto se debe a que para el porcentaje de ceniza, su cambio no
afecta de forma significativamente al flujo de gases de chimenea; con el poder calorfico
del bagazo se obtuvo que cuando se producen menos emisiones, tambin se reduce el flujo
de gases por lo en ambos casos, la tendencia a crecer o decrecer que llevan las emisiones,
tambin lo llevan las concentraciones en el mismo sentido.

Se encontr que las relaciones de PM10/PTS y PM2.5/PTS son directamente
proporcionales a los valores de concentracin, ya que cuando estas relaciones aumentan,
tambin lo hacen las concentraciones de los receptores y cuando estas disminuyen, tambin
lo hacen las concentraciones. Adems, se determin que la altura de la chimenea influye en
la distancia respecto de la chimenea a la cual se observan las mayores concentraciones, es
decir, que los valores de mayor concentracin se alejan cuando se tiene alturas de chimenea
altos y se acercan cuando se tienen alturas de chimenea bajos.

NDICE
RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................ i
NDICE DE TABLAS ........................................................................................................... ix
NDICE DE FIGURAS ...................................................................................................... xiii
SIGLAS ................................................................................................................................ xv
SIMBOLOGA ...................................................................................................................xvii
PRLOGO ........................................................................................................................... xxi
CAPTULO 1: INTRODUCCIN ......................................................................................... 1
CAPTULO 2: CALDERAS BAGACERAS ......................................................................... 3
2.1 Bagazo de Caa de Azcar como Combustible ............................................................ 4
2.2 Tipos de Calderas ........................................................................................................ 10
2.3 Descripcin de las Partes de una Caldera Bagacera ................................................... 13
2.4 Eficiencia de una Caldera ........................................................................................... 20
2.4.1 Transferencia de Calor Radiante .......................................................................... 22
2.4.2 Parmetros que afectan a la Eficiencia ................................................................ 25
CAPTULO 3: MODELOS DE DISPERSIN .................................................................... 27
3.1 Caractersticas Generales de los Modelos de Dispersin ........................................... 27
3.2 Clasificacin de los Modelos de Dispersin de Acuerdo al Mtodo de Dispersin ... 29
3.2.1 Modelos Estadsticos ........................................................................................... 29
3.2.2 Modelos Determinsticos ..................................................................................... 29
3.3 Clasificacin de la EPA de los Modelos de Dispersin .............................................. 32
3.3.1 Modelos Recomendados. ..................................................................................... 32
3.3.2 Modelos Alternativos ........................................................................................... 33
3.3.3 Modelos de Exploracin ...................................................................................... 34
3.4 Antecedentes en la Implementacin de un Modelo de Dispersin Atmosfrica en El
Salvador ............................................................................................................................ 36
CAPTULO 4: MODELO MATEMTICO DE LA CALDERA ....................................... 39
4.1 Consideraciones del Modelo ...................................................................................... 39
4.2 Clculo de Variables Especficas ............................................................................... 40
4.3 Balance de Materia de la Caldera ............................................................................... 43
4.4 Balance de Energa en la Caldera ............................................................................... 46
4.5 Clculo del Calor Irradiado ........................................................................................ 49
4.6 Balances en el Domo de Vapor .................................................................................. 50
4.7 Anlisis de Resolucin de Todo el Sistema ............................................................... 52
CAPTULO 5: DESCRIPCIN DEL MODELO DE DISPERSIN DE
CONTAMINANTES ........................................................................................................... 55
5.1 Generalidades ............................................................................................................. 55
5.2 Modelo Gausiano de Dispersin ................................................................................ 56
5.3 Clculo de las Concentraciones en AERMOD .......................................................... 57
CAPTULO 6: METODOLOGA PARA LA APLICACIN DE UN MODELO DE
DISPERSIN A LAS EMISIONES PROVENIENTES DE CALDERAS BAGACERAS 61
6.1 Metodologa del Desarrollo del Programa de Estimacin de Emisiones ................... 61
6.2 Metodologa de la Aplicacin del Modelo de Dispersin con AERMOD ................. 65
6.3 Metodologa para la Evaluacin de la Influencia de Distintas Variables en la
Dispersin de los Contaminantes ..................................................................................... 68
6.3.1 Cambios en las Variables de Operacin de la Caldera ........................................ 69
6.3.2 Cambios en las Variables del Modelo ................................................................. 70
6.3.3 Cambios en Otras Variables ................................................................................ 71
CAPTULO 7: RESULTADOS Y ANLISIS .................................................................... 73
7.1 Resultados de la Evaluacin de las Variables de Operacin de la Caldera ................ 73
7.2 Resultados de la Evaluacin de las Variables del Modelo ......................................... 81
7.3 Resultados de la Evaluacin de Otras Variables que Influyen en la Dispersin ........ 86
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 95
RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 97
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 99
ANEXO A: MAPAS DE CONCENTRACIN DE PARTCULAS MODELADAS EN EL
ESTUDIO DIAGNSTICO DE LA CALIDAD DEL AIRE; LEVANTAMIENTO DE
FUENTES FIJAS ....................................................................................................................
ANEXO B: DESCRIPCIN DEL PROGRAMA DE ESTIMACIN DE EMISIONES DE
UNA CALDERA (PEEC) ........................................................................................................
ANEXO C: DATOS METEOROLGICOS ............................................................................
ANEXO D: MAPAS DE CONCENTRACIN DE LOS MODELOS EVALUADOS ..........

ix
NDICE DE TABLAS

Tabla 2.1. Porcentaje de Humedad en el Bagazo para la Zafra 08/09 en un Ingenio
Salvadoreo. ........................................................................................................................... 5
Tabla 2.2. Promedios de PCS del Bagazo Seco en El Salvador. ............................................ 6
Tabla 2.3. Composicin Qumica del Bagazo Seco. ............................................................... 7
Tabla 2.4. Composicin Qumica del Bagazo Seco en Ingenio Valdez, Ecuador. ................. 8
Tabla 2.5. Poder Calorfico de Diferentes Combustibles. .................................................... 10
Tabla 2.6. Numeracin de Lneas de Flujo en las Calderas Bagaceras. ............................... 15
Tabla 3.1. Valores Mximos Anuales y de 24 Horas para PTS, PM10 y PM2.5 Segn la
Norma Salvadorea de Calidad de Aire. .............................................................................. 37
Tabla 4.1. Coeficientes para la Ecuacin de Capacidad Calorfica ...................................... 48
Tabla 6.1. Valores de Entrada al Estimador de Emisiones para Modelo Base. .................... 67
Tabla 7.1. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo Base. .... 73
Tabla 7.2. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Humedad
de Bagazo de 44% ................................................................................................................. 74
Tabla 7.3. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Humedad
de Bagazo de 53% ................................................................................................................. 75
Tabla 7.4. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Relacin
aire/bagazo = 0.9 ................................................................................................................... 77
Tabla 7.5. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Relacin
aire/bagazo = 1.0. .................................................................................................................. 77
Tabla 7.6. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con
Temperatura de Agua de Alimentacin = 150F .................................................................. 78
Tabla 7.7. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con
Temperatura de Agua de Alimentacin = 400F .................................................................. 79
x
Tabla 7.8. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Flujo de
Purga de 10 ton/h. ................................................................................................................. 80
Tabla 7.9. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Flujo de
Purga de 30 ton/h. ................................................................................................................. 80
Tabla 7.10. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con
Terreno Elevado. .................................................................................................................. 81
Edificios de Altura = 20m. ................................................................................................... 83
Edificios de Altura = 50m. ................................................................................................... 83
Tabla 7.13. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con una
Fuente de Lnea con Emisin de PTS de 0.2 g/s. ................................................................. 85
Tabla 7.14. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con una
Fuente de Lnea con Emisin de PTS de 0.05 g/s. ............................................................... 85
Altura de Chimenea = 20m .................................................................................................. 86
Altura de Chimenea = 50m .................................................................................................. 87
Distinta Relacin de PM10/PTS .......................................................................................... 88
Distinta Relacin de PM2.5/PTS ......................................................................................... 88
Tabla 7.19. Porcentajes de Variacin de la Relacin de Emisin de PM10/PTS a 0.99 y
Porcentajes de Variacin para su Correspondiente Cambio en la Concentracin de Cada
Receptor. .............................................................................................................................. 89
Tabla 7.20. Porcentajes de Variacin de la Relacin de Emisin de PM10/PTS a 0.80 y
Receptor. .............................................................................................................................. 89
xi
Tabla 7.21. Porcentajes de Variacin de la Relacin de Emisin de PM2.5/PTS a 0.30 y
Receptor. ............................................................................................................................... 90
Tabla 7.22. Porcentajes de Variacin de la Relacin de Emisin de PM2.5/PTS a 0.60 y
Receptor ................................................................................................................................ 90
Tabla 7.23. Resultados de Concentracin de Receptores Discretos en Modelo con % de
Ceniza en Bagazo de 2%. ..................................................................................................... 91
Tabla 7.24. Resultados de Concentracin de Receptores Discretos en Modelo con % de
Ceniza en Bagazo de 5%. ..................................................................................................... 91
Tabla 7.25. Resultados de Concentracin de Receptores Discretos en Modelo con Poder
Calorfico del Bagazo de 4200 cal/g. .................................................................................... 93
Tabla 7.26. Resultados de Concentracin de Receptores Discretos en Modelo con Poder
Calorfico del Bagazo de 4600 cal/g. .................................................................................... 93

xiii
NDICE DE FIGURAS

Figura 2.2. Diagrama de Flujo de una Caldera Bagacera. .................................................... 14
Figura 3.1. Esquema de Funcionamiento de Entradas y Salidas de Informacin en un
Modelo de Dispersin. .......................................................................................................... 28
Figura 3.2. Clasificacin de la Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos (EPA)
los Modelos de Dispersin .................................................................................................... 35
Figura 3.3. Valores Mximos Modelados de PTS, PM10 y PM2.5 en el Diagnstico de la
Calidad del Aire, Levantamiento de Fuentes Contaminantes para un perodo de 24 horas.
.............................................................................................................................................. 37
Figura 4.1. Diagrama General de un Ingenio Azucarero y de la Produccin de Vapor ....... 39
Figura 4.2. Balance de Cenizas en la Caldera ....................................................................... 42
Figura 4.3. Balance de Materia en el Sistema Global de la Caldera ..................................... 43
Figura 4.4. Balance de Energa en la Caldera ....................................................................... 46
Figura 4.5. Flujos de Entrada y Salida del Domo de Vapor ................................................. 50
Figura 5.1. Representacin Esquemtica del Modelo de la Pluma de Dispersin Gaussiana.
.............................................................................................................................................. 57
Figura 6.1. Imagen de Presentacin del Programa de Estimacin de Emisiones de la
Caldera .................................................................................................................................. 65
Figura 7.1. Emisin de PTS en Funcin de la Humedad del Bagazo de Entrada ................. 74
Figura 7.2. Emisiones de PTS, PM10 y PM2.5 en Funcin de la Relacin aire/bagazo. ..... 76
Figura 7.3. Emisin de PTS en Funcin de la Temperatura del Agua de Alimentacin al
Domo. ................................................................................................................................... 78
Figura 7.4. Emisiones de PTS en Funcin del Flujo de Purga del Agua del Domo ............. 79
Figura 7.5. Grfico de Concentracin de PTS de los Receptores Discretos con Modelo Base
y con Terreno Elevado. ......................................................................................................... 82
xiv
Figura 7.6. Grfico de Concentracin de PM10 de los Receptores Discretos con Modelo
Base, con Edificios de 20m y con Edificios de 50m. ........................................................... 84
Figura 7.7. Emisin de PM10 en Funcin del % de Ceniza en el Bagazo ........................... 91
Figura 7.8. Emisin de PM2.5 en Funcin del Poder Calorfico del Bagazo. ..................... 92

xv
SIGLAS

AERMOD: Aermic EPA Regulatory Model (Modelo Regulatorio de AERMIC y EPA)
DAC: Descontaminacin de reas Crticas
EPA: Environmental Protection Agency (Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados
Unidos)
ICAITI: Instituto Centroamericano de Investigacin y Tecnologa Industrial
ISC Industrial Source Complex (Complejo de Fuentes Industriales)
MARN: Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales de El Salvador.
PCI: Poder Calorfico Inferior
PCS: Poder Calorfico
PCS: Poder Calorfico Superior
PTS: Partculas Totales Suspendidas
SNET: Servicio Nacional de Estudios Territoriales
UES: Universidad de El Salvador

xvii
SIMBOLOGA

a,b,c,d: Constantes de la ecuacin de la capacidad calorfica.
A: Flujo msico de aire alimentado a la caldera.
A
b
: rea efectiva de transferencia de calor del cuerpo negro [pies
2
].
a
G
: Absorsividad del gas a T
b.

a
i
: Pendiente de la regresin lineal para las relaciones.
Atm: Medida de presin en atmosferas.
B: Flujo msico de bagazo alimentado en la caldera.
b
i
: Intercepto de la regresin lineal para las relaciones.
BTU/lb: Cantidad de calor que el combustible puede producir por unidad de peso en la
combustin.
C: Carbono en el bagazo.
C: Concentracin del material particulado [g/m
3
].
C
C,S
(x
r
y
r
z
p
): Contribucin de la pluma que responde a los efectos del terreno.
C
C,S
(x
r
y
r
z
r
): Contribucin de la pluma horizontal.
C
C
: Flujo msico de partculas por la chimenea (PTS).
CO: Monxido de carbono.
CO
2
: Dixido de carbono.
Cp: Capacidad calorfica de una sustancia.
C
R
: Libras de combustible por hora por pie cuadrado

de superficie proyectada en la seccin
radiante.
C
T
(x
r
y
r
z
r
): Concentracin total.
D: Abertura en el dmper del tiro forzado [%].
dQ: Diferencial de transferencia de calor.
dT: Diferencial de temperatura.
e: Eficiencia de la caldera.
e': Eficiencia que representa el factor de calor irradiado.
f : Funcin de peso de la pluma.
F
A
: Flujo volumtrico de agua de entrada.
F
ba
: Factor para considerar la geometra del sistema con un cuerpo negro receptor.
xviii
f
H
: Fraccin de hidrogeno en el combustible.
f
O2,A
: Fraccin molar del oxigeno en el aire alimentado.
Fp: Flujo volumtrico de agua de purga.
F
Rc
: Fraccin de remocin de partculas del sistema.
ft
2
: Pies cuadrados.
g/s: Gramos por segundo.
G: Flujo msico de gases de combustin producidos.
g: Gramos.
G
A
: Libras de aire alimentado por cada libra de combustible.
h: Coeficiente de transferencia de calor.
H: Entalpia [KJ/kg].
H
2
: Hidrogeno molecular.
H
2
O: Agua.
H
A
: Entalpia del aire de entrada.
H
B
: Entalpia del bagazo de entrada.
H
FA
: Entalpia del agua de entrada.
H
G
: Entalpia de los gases de chimenea.
H
P
: Entalpa del agua de purga.
Hv: Entalpia del vapor generado.
H
W
: Entalpia del agua de salida en la chimenea.
Kcal/kg: Cantidad de calor que el combustible puede producir por unidad de peso en la
combustin.
Kcal: Kilocaloras.
kg: Kilogramo.
K
ii
Coeficientes de difusin turbulenta en la direccin de los tres ejes coordenados.
KJ: Kilojoules.
Klb/h: Kilolibras por hora.
lb: Libras.
lbH
2
O/lb as: Libras de agua por libras de aire seco.
m: Metros.
m
3
: Metros cbicos.
xix
M
cen
: Flujo de cenizas que entra a la caldera.
M
V
: Flujo msico de vapor.
N
A
: Moles de aire seco alimentado a la caldera.
N
i,j
: Moles del compuesto o elemento i en corriente j.
NO: Monxido de nitrgeno.
NO
2
: Dixido de nitrgeno.
NO
x
: Compuestos nitrogenados.
O
2
: Oxigeno en el aire.
C: Temperatura en grados Celsius.
F: Grados Fahrenheit.
K: Temperatura en Kelvin.
R: Temperatura en Ranking.
Pv: Presin dentro del domo.
P
y
Funcin de densidad de probabilidad que describe la dispersin lateral.
P
z
Funcin de densidad de probabilidad que describe la dispersin vertical.
Q`: Tasa de emisin de la fuente.
Q
F
: Calor total liberado por el combustible en la reaccin [BTU/h].
Q
r
: Flujo de transferencia de calor al cuerpo negro por radiacin del gas [BTU/h].
Q
T
: Calor liberado por la combustin del bagazo.
Q
v
: Calor absorbido para calentar el vapor.
R: Flujo de cenizas removidas por el sistema de remocin de partculas.
s: Segundos.
SO
2
: Dixido de azufre.
SO
3
: Trixido de azufre.
t: Tiempo.
T
A
: Temperatura en el flujo Alimentacin.
T
b
: Temperatura del cuerpo negro [R].
Tc: Temperatura critica [K].
Tf: Temperatura final de los gases de chimenea.
T
G
: Temperatura del gas [R].
Tgo: Temperatura inicial del gas.
xx
Tn: Temperatura normal [K].
ton/h: Toneladas por hora.
Tv: Temperatura de sobrecalentamiento del domo.
Tvap: Temperatura de vaporizacin del agua.
u: Velocidad del viento.
VA: Velocidad de los alimentadores de bagazo [%].
W: Flujo msico de vapor de salida en la chimenea.
Z
p
: Altura de un receptor sobre el nivel del suelo.
Z
r
: Elevacin de la base de la chimenea
.

Z
t
: Es la altura del terreno en el punto en que se ubica un receptor.
H
Tn
: Calor latente de vaporizacin normal [KJ/Kg].
Hv: Cambio de entalpia del agua lquida a vapor sobrecalentado [KJ/kg].
Hvap: Calor latente de vaporizacin a la temperatura T. [KJ/kg], T [K].
g: Microgramos.
G
: Emisividad del gas a T
G.

xxi
PRLOGO

En el presente trabajo de graduacin se aplica un modelo de dispersin al material
particulado generado en calderas bagaceras. Esta aplicacin consta de dos grandes
secciones que son:

1. Desarrollo de un programa estimador de emisiones de una caldera bagacera en
LabView
TM

Este programa estima las emisiones procedentes de la quema del bagazo en calderas
bagaceras, introduciendo datos iniciales de operacin e informacin adicional como
composicin del bagazo y temperaturas entre otros. Los resultados que se obtienen de esta
simulacin sern los necesarios para introducirlos al modelo de dispersin y adems, se
incluyen otros resultados que puedan ser interesantes para que el lector, como la eficiencia
de la caldera, el aire en exceso, cantidad de bagazo quemado, etc.

2. Aplicacin del modelo de dispersin utilizando el programa ISC-AERMOD View a las
emisiones calculadas.

Mediante este software se lleva a cabo la simulacin de la dispersin del material
particulado que se emite a travs de las chimeneas de las calderas bagaceras. El resultado
que se obtiene de esta simulacin son los mapas de concentracin que se presentan en el
Anexo D y los valores puntuales de concentracin para los receptores discretos definidos
los cuales se presentan en el captulo de resultados.

En el marco de lo anterior, el trabajo se ha dividido en 8 captulos, dentro de los cuales los
primeros tres se refieren al fundamento terico; en el Captulo 1 se hace una introduccin
explicando en qu consiste el trabajo y la importancia del mismo, en el Captulo 2 se
explica el funcionamiento de una caldera bagacera y las propiedades que tiene el bagazo
como combustible y en el Captulo 3 se habla acerca de los modelos de dispersin, sus
caractersticas y clasificaciones finalizando con algunos antecedentes de la implementacin
de modelos de dispersin en El Salvador.
xxii
Los modelos matemticos, tanto el utilizado en la simulacin de la caldera, como el que
sirve de base al programa AERMOD se explican en el Captulo 4 y 5. En el Captulo 4 se
plantea el modelo y las ecuaciones de balance de materia y energa de la caldera bagacera
que se ha simulado para obtener las emisiones de material particulado; mientras en el
Captulo 5 se explican las principales consideraciones que presenta AERMOD en la
simulacin de la dispersin.

La metodologa a seguir para aplicar el modelo de dispersin a las emisiones generadas en
una caldera bagacera se explican en el Captulo 6, asimismo se explica cmo se lleva a
cabo la evaluacin de distintas variables que influyen en la dispersin del material
particulado, tanto variables que tienen que ver con el modelo de dispersin, como variables
que tienen que ver con la operacin de la caldera.

Los resultados de la aplicacin de los modelos y anlisis de estos se presenta en el Captulo
7. Finalmente en el Captulo 8 se presentan las conclusiones obtenidas de la modelacin y
recomendaciones para futuras investigaciones en temas relacionados.
1
CAPTULO 1: INTRODUCCIN

En El Salvador, uno de los mayores problemas relacionado con la contaminacin
atmosfrica es el material particulado. De acuerdo a la simulacin de la calidad del aire
realizada en el estudio Diagnstico de la Calidad del Aire. Levantamiento de Fuentes
Contaminantes en el rea Metropolitana de San Salvador se sobrepasa el mximo anual
permitido por la norma salvadorea obligatoria.

En el sector industrial, y especficamente en la industria de la caa de azcar, las emisiones
de material particulado provenientes de la quema del bagazo son de mucha relevancia tanto
para las autoridades, como para la poblacin y tambin para los ingenios. La cantidad de
particulado que se emite a travs de las chimeneas y la forma en que estas partculas se
dispersan en el medio puede tener repercusiones en la salud de los habitantes de las
comunidades vecinas a las instalaciones industriales, por lo que existe una norma nacional
de calidad del aire que establece los lmites mximos permitidos de las concentraciones de
varios contaminantes.

El presente estudio realiza una simulacin del funcionamiento de una caldera bagacera con
el objetivo de determinar las emisiones de material particulado y algunos otros parmetros
que sirvan de entrada a un modelo de dispersin que determina las concentraciones de PTS
(partculas totales suspendidas), PM10 y PM2.5.

Para la simulacin de la caldera se desarroll un programa informtico en el cual se utiliz
el lenguaje de programacin de LabView
TM
y para la aplicacin del modelo de dispersin
se utiliz el programa ISC-AERMOD View.

En las simulaciones que se llevan a cabo se estudia la forma en que algunas variables de
operacin de la caldera influyen en la dispersin de los contaminantes, lo cual puede ser
utilizado como una herramienta para orientar las mejoras en la operacin de una caldera
bagacera con el objetivo de reducir las emisiones de partculas.

2
El estudio de la operacin de las calderas y la dispersin de los contaminantes es de suma
importancia con miras a reducir el problema que constituye el material particulado en la
contaminacin atmosfrica y el objetivo del presente estudio es dar una primera
aproximacin para que se aplique a las condiciones reales de cada ingenio azucarero estos
modelos y puedan estimarse las concentraciones y mejorarse las operaciones de la caldera y
reducir as el impacto de las actividades industriales en la salud de las personas.
3
CAPTULO 2: CALDERAS BAGACERAS

Las calderas o generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor
de un combustible slido, lquido o gaseoso, vaporizan o calientan el agua para
aplicaciones industriales.

La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en 1769 y desarrollada
posteriormente por James Watt en 1776. Al inicio fueron empleadas como mquinas para
accionar bombas de agua de cilindros verticales. Las mquinas de vapor fueron las
impulsoras de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo (XIX) y contina hasta
el nuestro [UPB, 2002].

Las calderas bagaceras son solo un tipo de calderas las cuales tienen por caracterstica el
uso del bagazo de caa de azcar como combustible para la generacin de vapor. El bagazo
que se utiliza para la combustin y que se describir con ms detalle en este captulo, es el
residuo que se genera luego de habrsele extrado la mayor cantidad de agua y azcar a la
caa.

La energa producida por esta combustin sirve para calentar agua y convertirla en vapor
sobrecalentado a altas presiones que luego es dividido para ser utilizado en diferentes
mquinas del ingenio como molinos, turbobombas y los turbogeneradores. Los
turbogeneradores se utilizan para la extraccin de la energa que lleva el vapor y la
transformacin a energa elctrica. Luego de haberse extrado gran parte de la energa en el
turbogenerador, queda un vapor saturado a baja presin, el cual es utilizado para el
calentamiento en otros equipos de la fbrica.

Las calderas bagaceras son de vital importancia para los ingenios azucareros tanto
econmica como medioambientalmente, ya que se puede producir energa de una forma
relativamente econmica, quemando un desecho propio de la fbrica y el cual no
contribuye a la emisiones globales de dixido de carbono.

4
2.1 Bagazo de Caa de Azcar como Combustible

En los ingenios azucareros de El Salvador, la materia prima que es utilizada en la
actualidad como combustible para la produccin de vapor, que luego pasa a los
turbogeneradores para generar energa elctrica, es el bagazo de la caa de azcar, el cual
es un subproducto de la obtencin de azcar.

El bagazo se comenz a utilizar como un complemento de los combustibles fsiles que eran
usados para el funcionamiento de la planta de produccin, pero con el tiempo, al aumentar
las capacidades de procesamiento de caa de azcar en los ingenios salvadoreos, la
produccin de bagazo tambin aumento por lo que logr sustituir completamente a dichos
combustibles, que aunque con mayor aporte energtico, en el aspecto econmico no podan
competir con el bagazo.

En un ingenio salvadoreo se conoce que la cantidad de bagazo que se genera es alrededor
del 24.5% de la cantidad de caa que se procesa. Estos valores se apegan a datos
bibliogrficos, los cuales rondan entre 24-28% del peso de la caa [Hugot, 1964].

Este bagazo generado est compuesto principalmente por material insoluble (o fibra de
bagazo), agua, cenizas y sustancias en solucin como azcar y otras impurezas.

De las caractersticas anteriores, la humedad del bagazo es la propiedad fsica ms
importante del bagazo en lo que respecta a su calidad de combustible para las calderas. En
ingenios alrededor del mundo se manejan promedios que van de un 44% hasta 50% para las
plantas ms modernas [Chen, 1991]. Este porcentaje de humedad depende de la eficiencia
de los molinos en el momento de la extraccin del jugo de caa.

En El Salvador se conocen ms de un centenar de clases de caa de azcar las cuales no son
separadas en el momento de la molienda por lo que las propiedades del bagazo que se
genera es la representacin de la mezcla de todas estas clases. En la Tabla 2.1 se muestran
5
los valores del porcentaje de humedad del bagazo generado en un ingenio azucarero en El
Salvador.

Tabla 2.1. Porcentaje de Humedad en el Bagazo para la Zafra 08/09 en un Ingenio Salvadoreo.
[UES, 2009]
Mes Promedio (%)
Noviembre 52,018
Diciembre 51,391
Enero 48,373
Febrero 47,508
Marzo 48,248
Abril 48,300
Promedio Total (%) 49,306

Adems del agua, en el bagazo se encuentran materiales insolubles como la celulosa que es
la que constituye la fibra del bagazo y que representa alrededor del 50% del peso de
bagazo. Tambin hay pequeas cantidades de azcares solubles que van desde un 2% hasta
un 5% en peso de bagazo [Hugot, 1964].

La fibra es lo que le da el valor energtico al bagazo para poder utilizarlo como
combustible para calderas. Este valor energtico es medido a travs del poder calorfico
(PC), que es la cantidad de energa que el combustible puede producir por unidad de peso
en la combustin, las unidades ms comunes son BTU/lb y Kcal/kg para el Sistema Ingles
y el Sistema Internacional, respectivamente. La determinacin de la energa producida se
hace mediante dos poderes calorficos distintos [Hugot, 1964]. Estos se definen a
continuacin.

Poder Calorfico Superior (PCS): Es el calor producido por un kilogramo de combustible
cuando la combustin se lleva a cabo a condiciones estndar, llevando todos los productos
tambin a estas condiciones y suponiendo que el vapor producido se condensa.
6
Poder Calorfico Inferior (PCI): Llamado tambin Poder Calorfico Neto. Este poder
calorfico supone que el agua producida se encuentra en forma de vapor y, al igual que el
PCS, los productos se encuentran a condiciones estndar.

De lo anterior se puede notar que la diferencia entre los poderes calorficos es la energa de
vaporizacin del agua, por lo que resulta muy fcil relacionar estos dos valores. La
Ecuacin 2.1 presenta la relacin entre los dos poderes calorficos en unidades de caloras
por cada gramo de combustible [cal/g], donde en la mayora de los casos se cuenta con el
PCS ya que este es obtenido en los anlisis de laboratorio.

H
f PCS PCI 400 , 5 = (Ec.2.1)

Donde, f
H
: fraccin de hidrogeno en el combustible seco

Chen [1991] presenta resultados del PCS obtenidos en estudios anteriores para la caa
producida en diferentes partes del mundo como Cuba, Luisiana, Hawai, Puerto Rico y
Australia. A partir de estas pruebas se estableci que el PCS del bagazo ronda entre valores
de 4550 a 4660 Kcal/kg.

En El Salvador, al igual que en el caso de la humedad en el bagazo, los valores de PCS son
un promedio del bagazo producido de los lotes de caa que se procesan. La Tabla 2.2
presenta los valores promedio que se obtuvieron de un ingenio salvadoreo.

Tabla 2.2. Promedios de PCS del Bagazo Seco en El Salvador.
[UES, 2009]

BTU/lb Kcal/kg
Enero 8308,89 4616,05
Febrero 7014,76 3897,08
Marzo 7672,59 4262,55
Promedio Total 7665,41 4258,56
7
Otro aspecto que es muy importante estudiar es la composicin qumica del bagazo, la cual
no muestra variaciones muy notables entre diferentes tipos de bagazo en relacin a
investigaciones realizadas por diferentes autores. En la Tabla 2.3 se muestran las
composiciones presentadas por Hugot [1964] haciendo referencia a estas investigaciones.

Tabla 2.3. Composicin Qumica del Bagazo Seco.
[Hugot, 1964]

N. Deer
Tromp
[1938]
Kelly
[1938]
Davies
[1947]
Gregory
[1944]
Carbono 46,5 44 48,5 47,9 49
Hidrogeno 6,5 6 6 6,7 7,4
Oxigeno 46 48 43,3 45,4 41,8
Cenizas 1 2 2,2 1,8
Total (%) 100 100 100 100 100

Otros autores tambin hacen referencia a componentes que se encuentran en pequeas
cantidades tales como el Nitrgeno (N) y al Azufre (S), que aunque se encuentren en
cantidades que se consideran como mnimas, son estos componentes, provenientes de la
combustin del bagazo, los que representan los mayores efectos negativos para el medio
ambiente. En la Tabla 2.4 est la composicin que presenta Daz [2008], los anlisis
hechos son en base al bagazo seco generado en el Ingenio Valdez en Ecuador y en esta se
puede observar la poca cantidad de nitrgeno y azufre que el combustible posee.

Por otra parte, el contenido de cenizas en el bagazo, predominantemente compuestas por
xidos de aluminio, calcio, hierro y silicio [Manahan, E., s.f], es relativamente bajo como
se muestra en la Tabla 2.3 y Tabla 2.4, pero este porcentaje puede aumentar debido a la
mecanizacin de la cosecha y si sta se realiza en periodo de lluvia se puede elevar hasta
valores de 12 a 15 por ciento. Este porcentaje es muy determinante en la generacin de
material particulado ya que, junto con la eficiencia de remocin de cenizas del sistema
8
determinan el flujo de partculas que saldrn por la chimenea de la caldera despus de la
combustin.

Tabla 2.4. Composicin Qumica del Bagazo Seco en Ingenio Valdez, Ecuador.
[Daz, 2008]
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3
Hidrogeno 5.03 5.02 4.99
Carbono 47.50 47.61 47.94
Nitrgeno 0.35 0.35 0.34
Oxigeno 42.51 42.54 42.24
Azufre 0.50 0.51 0.50
Humedad 0.00 0.00 0.00
Ceniza 4.11 3.97 3.99
Total (%) 100 100 100

La combustin del bagazo genera gases propios de esta reaccin as como tambin restos de
material particulado que estn compuestos principalmente de cenizas (provenientes del
bagazo) y, en menor parte, por carbono que proviene de las partes fibrosas del bagazo que
no se logran quemar totalmente.

Los gases de combustin, por otro lado, estn compuestos por dixido de carbono,
compuestos orgnicos voltiles (generados por una combustin incompleta), oxigeno
(proveniente del exceso de aire para la combustin), vapor de agua (generado por la
combustin y de la humedad que se encuentra en el bagazo) y nitrgeno molecular que se
aade en el aire y el cual se considera, para efectos del balance de masa y energa, que no
reacciona en xidos de nitrgeno durante la combustin. Las ecuaciones qumicas que
representan los productos gaseosos generados por la combustin del bagazo se muestran en
la Ecuacin 2.2 hasta la 2.4.

+
(Ec.2.2)
9

(Ec.2.3)

Alternativamente tambin se considera la ecuacin qumica para la generacin de
monxido de carbono (Ecuacin 2.4).

+
(Ec.2.4)

La ecuacin anterior para la generacin de monxido de carbono libera menos energa que
la reaccin de generacin de dixido de carbono, es por esto que a medida que se genera
ms monxido se disminuye la energa suministrada al sistema.

En el aspecto ambiental, los gases provenientes de la combustin del bagazo contienen
menos contaminantes que los gases de los combustibles fsiles ya que stos tienen
compuestos sulfurosos (SO
2
y SO
3
), varios hidrocarburos y otros componentes en bajas
concentraciones que no poseen los gases provenientes de la quema del bagazo. Los
compuestos de azufre y de nitrgeno son los causantes de las lluvias acidas provocando
muchos daos en los alrededores a las fuentes de emisin de dichos gases.

Aunque las emisiones de partculas son menores en los combustibles fsiles, el dao que
los gases txicos provocan es bastante alto para los cuales los tratamientos no siempre son
muy eficientes o demasiado costosos para la industria salvadorea. En cambio, la
tecnologa en el tratamiento de material particulado producido por la combustin es muy
avanzada, por lo que el dao provocado por el material particulado de la quema de biomasa
podra no ser comparable al efecto negativo de los gases de combustin por la quema de
combustibles fsiles.

En la eficiencia energtica, el combustible fsil posee un poder calorfico muy superior en
comparacin al del bagazo de caa, lo que provoca que la eficiencia trmica de la caldera
aumente. En la Tabla 2.5 se muestran los poderes calorficos de diferentes combustibles
fsiles, adems del valor correspondiente al bagazo de caa.
10
A partir de estas diferencias de aprovechamiento energtico se basa actualmente el precio
del bagazo de caa en relacin a otros combustibles y siendo el bagazo un subproducto de
la produccin de azcar en el ingenio no se incurre en un gasto para su uso. Desde el punto
de vista econmico, lo anterior es lo que incentiva el uso del bagazo como combustible
para las calderas, aunque en varios ingenios en el mundo se usa una mezcla de ambos
(Bagazo y Combustible Fsil).

Tabla 2.5. Poder Calorfico de Diferentes Combustibles.
[Chen, 1991]
Combustible
Poder Calorfico
Superior
Aceite 4600 Kcal/kg
Gas Natural 8800 Kcal/m
3

Carbn Bituminoso 6700 Kcal/kg
Bunker N6 9596 Kcal/l
Bagazo 4660 Kcal/kg

2.2 Tipos de Calderas

Para que las calderas cumplan su funcin se han diseado diferentes configuraciones y
variaciones, especialmente de dos tipos, calderas pirotubulares y acuatubulares [ICAITI,
1981]. Sin embargo, en la actualidad se conocen diferentes tipos de calderas, las cuales se
clasifican dependiendo de diferentes criterios, como las caractersticas fsicas que posea o
del camino que se sigue para la transferencia de energa del combustible hacia el agua. La
Universidad Pontificia Bolivariana present en el 2002 una clasificacin de los tipos de
hornos basada en los criterios antes mencionados. A continuacin se presentan las
clasificaciones ms importantes para este trabajo.

11
a. Por la Disposicin de los Fluidos

Pirotubulares
Se denominan pirotubulares por ser los gases calientes procedentes de la combustin de un
combustible, los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta baado por el agua
de la caldera.

El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la transmisin de calor por
radiacin, y los gases resultantes, se les hace circular a travs de los tubos que constituyen
el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por conduccin y
conveccin. Segn sea una o varias las veces que los gases pasan a travs del haz tubular,
se tienen las calderas de uno o de varios pasos. En el caso de calderas de varios pasos, en
cada uno de ellos, los humos solo atraviesan un determinado nmero de tubos, cosa que se
logra mediante las denominadas cmaras de humos. Una vez realizado el intercambio
trmico, los humos son expulsados al exterior a travs de la chimenea [Pull, 1977].

Acuatubulares:
En estas calderas, al contrario de lo que ocurre en las pirotubulares, es el agua el que circula
por el interior de tubos que conforman un circuito cerrado a travs del caldern o calderines
que constituye la superficie de intercambio de calor de la caldera. Adicionalmente, pueden
estar dotadas de otros elementos de intercambio de calor, como pueden ser el
sobrecalentador, recalentador, economizador, etc.

Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos de agua, tubos y refractario, o
solamente refractario, en el cual se produce la combustin del combustible y constituyendo
la zona de radiacin de la caldera.

Desde dicho hogar, los gases calientes resultantes de la combustin son conducidos a travs
del circuito de la caldera, configurado este por paneles de tubos y constituyendo la zona de
conveccin de la caldera. Finalmente, los gases son enviados a la atmsfera a travs de la
chimenea.
12

En la Figura 2.1 se muestra un ejemplo de una caldera acuatubular.

Figura 2.1.Caldera Acuatubular Industrial.
Fuente: [Golato, M; et. al; 2005]

b. Por el Combustible Empleado

Combustibles Slidos
Combustibles Lquidos
Combustibles Gaseosos
Combustibles Especiales (Bagazo, Licor Negro, etc.)
Mixtas
De Recuperacin de Calor de Gases

c. Por el Tiro

De Tiro Natural: el aire necesario para la combustin es tomado del aire de los
alrededores de donde est instalada la caldera. En este tipo de calderas los gases son
13
expulsados por el efecto de la diferencia de presin provocado por la chimenea
[Pull, 1977].

De Hogar Presurizado: las hay de dos configuraciones, en sobrepresin y en
depresin. En el primer caso, una corriente de vapor recalentado es alimentado a la
caldera por debajo de la parrilla por medio de un sistema mecnico (Tiro Forzado)
generando presin en el interior de la caldera. En el segundo los gases se succionan
hacia el ambiente por medio de un ventilador (Tiro Inducido), en este caso los
gases poseen mayor velocidad de salida [Pull, 1977].

De Hogar Equilibrado: la alimentacin de aire y la salida de los gases de
combustin se hace de forma mecnica (Tiro Forzado y Tiro Inducido,
respectivamente), por lo que la presin dentro de la caldera es equilibrada por estas
dos corrientes de flujo. Este equilibrio se mantiene en una depresin (presin
negativa) para asegurar que los gases viajen hasta la chimenea [Pull, 1977].

2.3 Descripcin de las Partes de una Caldera Bagacera

La estructura de una caldera bagacera, desde la alimentacin del bagazo hasta la salida de
los gases por la chimenea, se presenta en el diagrama de flujo de la Figura 2.2. Adems, en
la Tabla 2.6 se presentan los nombres de cada lnea de flujo mostrada en el diagrama de
dicha figura.

El bagazo procedente de los molinos entra al hogar de la caldera por medio de varios
alimentadores rotativos, llamados alimentadores de bagazo. Este tipo de alimentador posee
dos rodos que a medida que giran van permitiendo que el bagazo entre a una velocidad
proporcional al giro de ellos.

Luego el bagazo para al hogar u horno de la caldera, que es el lugar donde se lleva a cabo la
combustin del bagazo, y comprende todo el espacio entre la base de caldera (a la que se le
14
llama parrilla) y hasta el punto antes de los ceniceros [Hugot, 1964]. En esta definicin el
economizador y el precalentador son parte del hogar de la caldera; sin embargo, en la
descripcin que se har se ha tomado como equipos separados para una mejor
visualizacin.

Posteriormente, los gases de combustin y las cenizas salen de caldera por una diferencia
de presin (producida por un tiro inducido) intercambiando calor con los tubos que
conducen el agua hacia el domo de vapor y pasando luego (los gases) al precalentador y al
economizador. Por ltimo, los gases pasan por un sistema de remocin de partculas y
posteriormente salen, impulsados por el mismo tiro inducido, a travs de la chimenea. Lo
anterior se explicar con un poco ms de detalle ms adelante.

Figura 2.2. Diagrama de Flujo de una Caldera Bagacera.

15
Hugot [1964] presenta los que son considerados como los principales tipos de hornos para
el uso de bagazo como combustible. Estos tipos de hornos son los siguientes:

Horno de Gradilla: La parrilla est compuesta por placas de fundicin, dispuestas en
escalones con una inclinacin de 52 grados. La parrilla est dividida en tres partes.
Tabla 2.6. Numeracin de Lneas de Flujo en las Calderas Bagaceras.
Corriente Descripcin
1 Alimentacin de Bagazo
2 Aire Atmosfrico de Entrada al Ventilador de Turbulencia
3 Aire Turbulencia despus del Ventilador de Turbulencia
4 Aire de Entrada (Overfire) despus del Precalentador
5 Aire de Entrada despus del Precalentador
6 Salida de Vapor
7 Salida de Ceniza del Horno
8 Gases de Combustin despus del Horno
9 Salida de Aire despus del Precalentador
10 Aire Atmosfrico de Entrada al Ventilador de Aire Forzado
11 Aire de Entrada al Precalentador despus del Ventilador de Tiro Forzado
12 Gases de Combustin despus del Precalentador
13 Entrada de Agua al Economizador desde Deaireador
14 Entrada de Agua al Domo Inferior desde el Economizador
15 Salida de Gases de Combustin despus del Economizador para Entrada
al Cenicero
16 Salida de Ceniza del Cenicero
17 Gases de Gases de Combustin despus del Cenicero
18 Salida de Ceniza del Scrubber o Cicln
19 Salida de Gases de Combustin despus del Scrubber o Cicln
20 Gases de Combustin despus del Ventilador de Tiro Inducido
21 Salida de Gases de Combustin de la Chimenea

16
Las tres partes en la que se divide la parrilla del horno de gradilla son:

Parte Superior o Placa Anterior, es sin gradas ni aberturas para el paso del aire y en
la que el bagazo se seca antes de pasar a la parrilla
Gradas de Fundicin, es aqu donde se quema el bagazo. El espaciado de entre las
gradas est relacionado con la cantidad de aire que debe pasar entre el bagazo para
lograr el nivel de combustin deseado.
Cenicero, es en la parte inferior de la parrilla que es donde finaliza la combustin
por lo que las cenizas se retienen en este punto.

Horno Cook: En este horno el bagazo cae directamente al hogar de la caldera que es en
forma de herradura, que adems es tambin otro nombre para este tipo de hornos. La
entrada de aire se hace por debajo y en los alrededores del horno para que el bagazo que
entra se acumule formando una montaa para luego entrar en combustin, que cuando se
consume las cenizas caen en los alrededores.

Horno Ward: Al igual que en los Hornos Cook, el bagazo es apilado en la parrilla por la
cual se hace pasar una corriente de aire para hacer que se queme el bagazo. La mejora de
diseo de los Hornos Ward con otros tipos es el hecho de que el horno est colocado bajo la
superficie de calentamiento. Para mantener el calor del horno dentro de ste, el rea de
direccionamiento de los gases es limitada por dos arcos opuestos entre s dejando un
espaciamiento de cincuenta centmetros a lo ancho del horno.

Horno Distribuidor: La alimentacin del bagazo a este tipo de hornos es lo que constituye
la caracterstica ms notable. La entrada de bagazo se realiza por medio de una cada; pero
conjuntamente se est alimentando aire por debajo de esta cada de bagazo provocando que
el bagazo quede suspendido dentro del horno, durante este lapso de tiempo el bagazo se
quema para que las cenizas se depositen luego sobre la superficie de la parrilla.

17
Domos de agua
Las calderas cuentan con domos superiores y domos inferiores, tambin llamados domos de
vapor y domos de agua respectivamente. Estas dos cmaras se encuentran interconectadas
por los tubos en los cuales el agua y los gases intercambian calor en el hogar de la caldera
para producir el vapor a las condiciones determinadas. El vapor es dirigido hacia los
turbogeneradores, los cuales se encargan de extraerle la mayor parte de la energa que
posee para convertirla en energa elctrica.

Precalentador y Economizador
Como se mencion anteriormente, estas dos partes de la caldera suelen tomarse en algunos
casos como parte del hogar de la caldera y cuyas funciones son intercambiar calor con los
gases provenientes de la combustin. El precalentador intercambia calor con el aire
alimentado por el tiro forzado mientras que el economizador intercambia con el agua de
alimentacin proveniente de los deaireadores.

Tiro forzado
El aire que pasa por el alimentador es aire atmosfrico que es impulsado por un ventilador
al cual se le llama tiro forzado. El intercambio de calor en el precalentador, permite que el
aire ingrese a una mayor temperatura que la del ambiente. Luego, el aire es dividido en dos
flujos para ser introducidos tanto en la parte de arriba como en la parte de abajo de la zona
de combustin del hogar de la caldera, esto se hace con el objetivo de que el bagazo se
quede en suspensin mientras se quema, mejorando de esta forma la combustin. El aire
que ingresa en la parte alta de la caldera es llamado overfire y el que ingresa por la parte
baja es llamado forzado.

En el cuarto de control, el tiro forzado se mide en funcin del porcentaje de abertura del
dmper, de tal forma que para un porcentaje definido de abertura se introduce una cantidad
definida de aire para la combustin.

El aire introducido est relacionado con la cantidad de aire que se necesita para quemar el
bagazo, de tal forma que existe una relacin entre el porcentaje de la velocidad de los
18
alimentadores y la del dmper del tiro forzado. Esto se presenta en el control como
Relacin Aire/Bagazo.

Tiro inducido
El tiro inducido es un ventilador que se encarga de realizar el vaco dentro del sistema,
succionando los gases y lanzndolos con mucha velocidad a travs de la chimenea la cual
se encuentra justo despus del tiro.

Sistemas de Tratamiento Material Particulado
Adicionalmente a la caldera, se instalan equipos de tratamiento para la disminucin de la
concentracin de algunos de los gases y del material particulado que es emitido a la
atmsfera proveniente de la combustin.

En el caso de las calderas bagaceras el equipo de tratamiento es principalmente dirigido al
control de las emisiones de partculas, debido a que la combustin del bagazo no produce
las cantidades de compuestos qumicos que en comparacin emiten los combustibles fsiles
(compuestos nitrogenados y sulfurados).

El diseo de los equipos de tratamiento es en funcin de las caractersticas del flujo que
transporta las partculas, ya que, por ejemplo, el mecanismo de limpieza en algunos equipos
depende de la velocidad de este flujo de gases o de los tamaos de las partculas que viajan
en l. En la industria, los equipos de tratamiento de material partculas ms usados son
[Bonato, 2000]:

Cmara de Sedimentacin por Gravedad
En este tipo de equipos el flujo de gases es dirigido a una cmara de grandes dimensiones
para que la velocidad del flujo disminuya, para favorecer que las partculas de mayor
tamao precipiten. Dentro de la cmara se colocan placas inclinadas en la direccin del
flujo para ayudar a que las partculas pierdan velocidad, y as limitar los tamaos de las
cmaras.

19
La eficiencia de las Cmaras de Sedimentacin es de alrededor del 30%, reteniendo las
partculas mayores a 25 micras. Debido a lo anterior se acostumbra usarlas como
pretratamiento antes de que ingrese a otros equipos con mayor eficiencia de remocin.

Ciclones
Debido a la velocidad con que se mueve el flujo de gases y partculas al entrar en el cicln,
que posee forma circular, describen una trayectoria en espiral. Durante este movimiento,
sobre las partculas acta una fuerza centrifuga provocando que las partculas choquen
contra la pared del cicln y pierdan velocidad. La corriente de gases luego de ser tratado
sale por la parte superior del equipo.

Los ciclones poseen una eficiencia de remocin, que vara en funcin del peso y el tamao
de las partculas, que va desde un 30% hasta un 90% para partculas de tamaos entre 5 y
20 micras.

Separadores Hmedos
En estos equipos la separacin se hace por medio de una corriente de agua que se esparce
en forma de gotas finas al flujo que lleva las partculas. La direccin de la corriente de agua
puede ser en contracorriente o en corriente paralela en relacin al flujo de gases. El nico
propsito del lquido es arrastrar las partculas hasta la parte inferior del equipo.

La eficacia de este tratamiento es dependiente del grado de contacto que tenga el agua con
las partculas, por lo que es importante controlar el grado de atomizacin del lquido y el
tiempo de contacto entre los dos flujos. En buenas condiciones de funcionamiento se puede
lograr hasta un 99% de remocin de partculas.

Precipitadores Electrostticos (Electrofiltros)
Este sistema est basado en que las partculas que se transportan en la corriente gaseosa
pasan a travs de un campo elctrico elevado, de entre 20000 a 800000 voltios, adquiriendo
carga negativa y son atradas por unas placas cargadas positivamente, para luego ser
recogidas por mecanismos apropiados.
20
Luego de este tipo de tratamiento el flujo de salida baja hasta concentraciones de 20
mg/Nm
3
. Los niveles de eficiencia rondan el 95% para partculas muy finas (2 micras) y de
un 99.9% para partculas finas (10 micras).

Filtros de Mangas
Estn compuestos por mallas de alambre en forma de bolsas cilndricas que estn
recubiertas por filtros. Estas bolsas estn en una cmara donde la corriente que lleva las
partculas es forzado a atravesarlas, desde afuera hacia adentro de las bolsas, quedando las
partculas retenidas en el lado externo para luego ser recogidas en la parte inferior de la
cmara.

Aunque los poros de estos filtros son de alrededor de 50 micras, pueden llegar a retener
partculas de hasta 0.1 micras debido a la capa de polvo que se forma en la superficie. Lo
anterior hace que la eficiencia alcance valores cercanos a 99.9%.

Chimeneas
Las chimeneas tienen la funcin de conducir los gases que han sido impulsados por el tiro
inducido hacia la atmsfera y de esta forma evitar la acumulacin de gases y partculas
alrededor de la caldera. En el Capitulo 7.3 se demuestra el efecto de las alturas de la
chimenea para la dispersin del material particulado emitido por la caldera.

2.4 Eficiencia de una Caldera

La eficiencia de la caldera se define como la razn entre el calor absorbido por el vapor
producido y la energa total disponible suministrada por el bagazo. La eficiencia esta
expresada de la siguiente forma:

T
V
Q
Q
e =

(Ec.2.5)

21
Donde,
Q
v
: calor absorbido para calentar el vapor
Q
T
: calor liberado por la combustin del bagazo

Debido a que Q
T
terico depende del poder calorfico del bagazo, el clculo de la eficiencia
de la caldera depender tambin del poder calorfico que se utilice, de forma que se pueden
presentar dos valores distintos de eficiencia para el funcionamiento de una misma caldera
dependiendo si se toma el PCS o el PCI. Los PCI por ser ms bajos que los PCS dan
eficiencias ms altas dependiendo de la cantidad de hidrogeno que posea el combustible.
Hugot [1964] menciona que la eficiencia con respecto al poder calorfico superior (PCS)
puede variar entre el 50% y el 65%.

La razn por la cual la caldera no transfiere toda la energa disponible al vapor es porque
existen otros flujos de energa que existen en todas las calderas y que mantienen los niveles
de eficiencia por debajo del 100%. Estas prdidas de eficiencia se deben a 5 factores
[ICAITI, 1981]:

1. El calor arrastrado por los gases secos calientes en la chimenea

Mientras ms alta es la temperatura de salida de los gases en la chimenea, ms se considera
que es la disminucin en la eficiencia. Para contrarrestar este efecto negativo los gases
luego de salir del hogar de la caldera se introducen al precalentador y al economizador.

2. La energa que se utiliza para generar el vapor presente en los gases calientes

El vapor resultante es producido por la combustin del hidrgeno que contiene el
combustible, la humedad del combustible y la humedad presente en el aire alimentado. El
valor ms predominante para el caso de la caldera bagacera es la humedad que tiene el
combustible.

22
3. Combustible no quemado y productos de la combustin incompleta.

Estas prdidas son provocadas por las cantidades de combustible que son arrastrados por
los desechos de la combustin, ya sea en los gases de salida o en la limpieza de la parrilla
del horno. En el caso de la combustin incompleta, las prdidas son provocadas porque la
energa liberada en la generacin de monxido de carbono es menor a la que se obtiene en
la generacin de dixido de carbono

4. Perdidas de calor por radiacin en la caldera.

Estas prdidas comprenden, el calor irradiado a la sala de calderas sino que tambin el calor
que se pierde por conveccin hacia el aire ambiente que est en contacto con las paredes de
la caldera.

5. El calor perdido en la purgas de agua de la caldera.

En determinados momentos de tiempo o continuamente, se realiza una purga del agua que
se alimenta a la caldera por lo que la cantidad de calor que se debe transferir para producir
la misma cantidad de vapor es variable.

Para comprender ms acerca de la eficiencia, es necesario entender ms el proceso de
transferencia de energa hacia los tubos o los domos de agua, a esto se le conoce como
transferencia de calor radiante y se definir a continuacin.

2.4.1 Transferencia de Calor Radiante

El calor que absorbe el vapor (Qr) es el calor irradiado por los gases de combustin en el
hogar de la caldera. En el caso que no exista purgas de agua en el domo de vapor, el calor
radiante que se da en una caldera ser igual al calor necesario para sobrecalentar el vapor.
La ecuacin general para la transferencia de calor puede representarse en la Ecuacin 2.7
[Kern, 1965]:
23
= .
(Ec. 2.7)

Donde,
Q
r
: carga de transferencia de calor al cuerpo negro por radiacin del gas [BTU/h]
A
b
: rea efectiva de transferencia de calor del cuerpo negro [ft
2
]
a
G
: absorsividad del gas a T
b

F
ba
: factor para considerar la geometra del sistema con un cuerpo negro receptor
T
G
: temperatura del gas [R]
T
b
: temperatura del cuerpo negro [R]
G
: emisividad del gas a T
G

Se puede observar en la Ecuacin 2.7, que un cambio en la temperatura de los gases
provocar un cambio grande en el calor transferido por radiacin en comparacin con la
transferencia de calor por conveccin (que es la forma en que los gases de combustin se
calientan hasta su temperatura final) ya que la energa que se da de esta forma solo es
proporcional a la primera potencia de la temperatura. La forma general de la transferencia
de calor por conveccin se da en la ecuacin siguiente [Kern, 1965]:

= (Ec.2.8)

Donde, h es el coeficiente de transferencia de calor y A es el rea efectiva de transferencia.

Adems, es importante mencionar que la emisividad de la masa de gas en un horno es una
funcin del producto de la presin parcial de las molculas radiantes y la longitud de la
trayectoria media de la profundidad de la capa de los gases. Tambin, las emisividades de
gases diatmicos como el O
2
y N
2
son muy bajas en comparacin con los dems gases de
combustin; por lo que, ordinariamente se considera que los nicos gases radiantes sern el
H
2
O y el CO
2
[Kern, 1965].

En base a lo anterior, se podra esperar que a mayores tamaos de calderas, mayor sea la
transferencia de calor radiante a una temperatura dada y que, a una mayor cantidad de aire
24
en exceso, la presin parcial de los gases radiantes disminuyan y por lo tanto tambin
disminuya la cantidad de calor transferido.

Debido a que la aplicacin de estas ecuaciones a los problemas prcticos de ingeniera
puede ser muy complicada, deben incorporarse simplificaciones y suposiciones para poder
determinar el calor irradiado de forma menos compleja. En Kern [1965] se presentan
algunos mtodos comunes para el clculo de absorcin de calor, de los cuales solamente se
estudiar uno, que es el que se utilizar ms adelante en la modelacin de la caldera.

Ecuacin de Orrok-Hudson

Esta es una ecuacin emprica para calcular la absorcin de calor en la seccin radiante de
una caldera de tubos de agua. Aunque est diseada para calderas alimentadas con carbn y
petrleo, se decidi utilizar este mtodo debido a que es el que mejor evala los cambios de
alimentacin de combustible y tambin los cambios en la proporcin aire-bagazo, siendo el
combustible un compuesto slido. La ecuacin de Orrok-Hudson es la siguiente:

(Ec.2.9)

Donde,
Q
r
: flujo de calor irradiado [BTU/h]
Q
F
: calor total liberado por el combustible en la reaccin [BTU/h]
G
A
: libras de aire alimentado por cada libra de combustible
C
r
: libras de combustible por hora por pie cuadrado

de superficie proyectada en la seccin
radiante.

Para esta ecuacin se puede determinar el valor especfico de la caldera (C
R
) con solo tener
algunos valores de operacin y el rendimiento para esos datos. Con esto ya se pueden
establecer comparaciones con los rendimientos de transferencia de calor radiante en la
caldera.
25
2.4.2 Parmetros que afectan a la Eficiencia

Existen muchos parmetros en el funcionamiento de una caldera que pueden afectar la
eficiencia de esta dependiendo de cmo varen. Algunos de los parmetros ms importantes
se presentan a continuacin:

a. Nivel de exceso de aire

Este posee un efecto negativo en la eficiencia si el valor es demasiado bajo o demasiado
elevado, lo que indica que existe un punto ptimo de la cantidad de aire en exceso. Las
consecuencias ms detalladas de estas variaciones son las siguientes:

Si el valor de aire en exceso en el horno de la caldera es muy bajo, la combustin se
comienza a realizar de manera incompleta, generndose monxido de carbono y
perdiendo energa en la combustin.
Si el aire en exceso es demasiado alto, la combustin se realiza mejor; pero en
cambio, como se dijo anteriormente, la transferencia de calor por radiacin hacia el
banco de tubos que conducen el agua disminuye. En contraste con lo que se explic
previamente, este efecto se puede ver de forma ms sencilla al comprender que a una
mayor cantidad de aire en exceso, mayor es la cantidad de gases dentro de la caldera,
lo que provoca que estos gases se muevan ms rpido y que tengan menos tiempo de
intercambiar calor en la seccin radiante, perdindose energa en los gases de
chimenea. A este efecto se le suma el de la disminucin de la temperatura de la llama
por el mayor ingreso de gases y la disminucin de las emisividades de los gases
radiantes.

b. Rgimen de fuego

Este trmino es tambin llamado rgimen de produccin de vapor o porcentaje de carga. La
caldera, al no trabajar en las cargas normales, presenta prdidas por la radiacin y por los
26
gases de chimenea secos, ya que no se cumple la cantidad de calor necesario que debe ser
transferido. Ambas prdidas aumentan al decrecer el rgimen de carga.

c. Temperatura de los gases de chimenea

Para disminuir las prdidas de energa en los gases de combustin se debe mantener al
mnimo la temperatura de estos a la salida. Un aumento en la temperatura puede deberse a
dos razones, insuficiente rea para el intercambio calor y/o por la suciedad en estas
superficies de intercambio.

d. Temperatura del agua de alimentacin.

La eficiencia de la caldera aumenta al aumentar la temperatura de alimentacin de agua, ya
que el calor que necesita absorber ser menor. Para aumentar la temperatura de agua las
industrias instalan economizadores que cumplen la funcin de intercambiador de calor, los
cuales extraen calor de los gases de combustin.

e. Temperatura del aire alimentado para la combustin.

El efecto en la eficiencia, por la temperatura del aire alimentado, es muy parecido al de la
temperatura del agua de alimentacin. En este caso para aumentar la temperatura de entrada
del aire se aade un Precalentador de Aire, el cual tambin extrae calor de los gases de
combustin.

f. El flujo de purga

La cantidad del flujo de purga representa una prdida de energa en forma de agua caliente
desechada. Esta purga es necesaria para eliminar las impurezas del agua en la caldera, ya
que afecta la calidad del vapor y forma incrustaciones. El valor del flujo de purga depende
de la calidad del agua fresca de alimentacin y la calidad requerida del agua dentro de la
caldera, este valor de purga puede ser entre 5% y 10% del flujo total de vapor de la caldera.
27
CAPTULO 3: MODELOS DE DISPERSIN

Un modelo de dispersin es un conjunto de expresiones matemticas que intentan
representar cmo se dispersan los contaminantes en la atmsfera. Basados en informacin
meteorolgica, de las fuentes emisoras y de los receptores, predicen una concentracin del
contaminante en estudio para un receptor determinado [SCRAM (a); 2009].

3.1 Caractersticas Generales de los Modelos de Dispersin

Los modelos de dispersin atmosfrica son utilizados regularmente para predecir un perfil
de la concentracin de un contaminante en una zona determinada. Tpicamente se utilizan
para determinar si las emisiones de una nueva instalacin industrial estarn en armona con
las normas nacionales de calidad del aire.

Existen algunos factores que afectan la dispersin de los contaminantes y por lo tanto, la
informacin relacionada a estos factores se alimenta a los modelos de dispersin para su
ejecucin. Estos factores pueden clasificarse en: [lvarez, et al; 2005]:

Caractersticas de la fuente emisora.

Parmetros relacionados a la(s) fuente(s) emisora(s) son determinantes ya que stos dictan
las condiciones y las cantidades en que los contaminantes se estn emitiendo a la atmsfera.
Algunos de estos parmetros son: la altura de la chimenea, temperatura y velocidad de
salida de los gases, tasa de emisin del contaminante en estudio, entre otros.

Caractersticas del medio dispersor.

Se refiere a las variables meteorolgicas que influyen en la dispersin de los contaminantes.
Las caractersticas ms importantes se relacionan a la direccin y velocidad del viento, la
estabilidad de la atmsfera y la altura mxima de mezclado.
Caractersticas del medio receptor.

Los efectos de friccin que se producen entre el aire en movimiento y el viento afectan
directamente a la dispersin de los
un lugar puede ser determinante en los movimientos de las masas de aire que circulan por
una zona determinada.

En la Figura 3.1 puede observarse un esquema en el cual se representa de forma
generalizada el flujo de informacin en un modelo de dispersin: las caractersticas
relativas a las fuentes emisoras, al medio d
modelo; ste, procesa dicha informacin y predice un perfil de concentraciones en la zona
de aplicacin del modelo.

Figura 3.1. Esquema de Funcionamiento de E

28
Caractersticas del medio receptor.
directamente a la dispersin de los contaminantes en la atmsfera. Adems, la topografa de
puede observarse un esquema en el cual se representa de forma
alizada el flujo de informacin en un modelo de dispersin: las caractersticas
relativas a las fuentes emisoras, al medio dispersor y al medio receptor se introducen al
. Esquema de Funcionamiento de Entradas y Salidas de Informacin en un Modelo de
Dispersin.

PERFIL DE CONCENTRACIONES
Inf. del
medio
receptor
Inf. de la
fuente
emisora
Inf. del
medio
dispersor
contaminantes en la atmsfera. Adems, la topografa de
puede observarse un esquema en el cual se representa de forma
alizada el flujo de informacin en un modelo de dispersin: las caractersticas
ispersor y al medio receptor se introducen al

Informacin en un Modelo de
29
3.2 Clasificacin de los Modelos de Dispersin de Acuerdo al Mtodo de
Dispersin

Los modelos de dispersin pueden clasificarse de acuerdo al mtodo utilizado para llevar a
cabo la simulacin; en base a esto, los modelos pueden clasificarse en estadsticos y
determinsticos.

3.2.1 Modelos Estadsticos

Estos modelos se basan en la utilizacin de datos histricos de meteorologa, emisin e
inmisin, para establecer, mediante tcnicas estadsticas, la inmisin probablemente
alcanzada para unas condiciones meteorolgicas y de emisin dadas [CESGA; S.F.].

Los modelos estadsticos se utilizan para predicciones de corto alcance, con los que se
puede apreciar tendencias en la concentracin de contaminantes en el aire. Zanneti y
Tombach (referenciados en Gonzlez, R; 1993) clasificaron los modelos estadsticos en las
siguientes categoras:
Distribuciones estadsticas de la concentracin
Anlisis de series temporales
Mtodos mixtos determinsticos-estadsticos
Modelos receptor

Este tipo de modelos requiere de una serie histrica de datos bastante amplia para alcanzar
resultados confiables; adems, los requerimientos de clculo demandan de procesadores de
gran capacidad dedicados a la prediccin de las concentraciones de los contaminantes.

3.2.2 Modelos Determinsticos

Este tipo de modelos de difusin estima la concentracin en la atmsfera de uno o varios
contaminantes emitidos en ella utilizando una tcnica matemtica que permite determinar
su evolucin espacial y temporal.
30
Los modelos de difusin determinsticos que tienen mayor aplicabilidad son aquellos que
suponen un perfil de concentracin de contaminantes que satisface la ecuacin de
distribucin gaussiana, sin embargo existen otros que utilizan tcnicas ms complejas para
estimar el transporte y dispersin de los contaminantes y son llamados modelos
lagrangianos y modelos eulerianos [Gonzlez, R; 1993].

La diferencia principal entre los modelos lagrangianos y eulerianos radica en el sistema de
referencia que utilizan, as, el sistema euleriano tiene un sistema fijo hacia el que hacen
referencia las propiedades del fluido, mientras que el langragiano tiene un sistema mvil
que acompaa a una porcin de fluido en su trayectoria.

Los modelos eulerianos se basan en soluciones analticas o numricas de la ecuacin de
conservacin de masa o de la concentracin por unidad de volumen c de un contaminante
i en un determinado instante y lugar tal como se muestra en la Ecuacin 3.1 [Gonzlez,
R.; 1993].

= .
+ d.
+ R
+S
(Ec.3.1)

En la Ecuacin 3.1 el smbolo v representa la velocidad instantnea del fluido (velocidad
del viento), d la difusividad molecular, el operador gradiente y
el operador
laplaciano, R refleja la generacin o consumo del contaminante por reaccin qumica y S
la fuente o sumidero del contaminante.

Adems de la Ecuacin 3.1, el flujo de fluido tambin cumple con la ecuacin de Navier-
Stokes (conservacin de la cantidad de movimiento) y la de conservacin de la energa. La
resolucin del sistema formado por, al menos, estas ecuaciones puede explicar los cambios
experimentados por el vector velocidad, la temperatura del fluido y la concentracin del
contaminante, as como el efecto de tales variaciones sobre las dems variables [Gonzlez,
R.; 1993].

31
Al aplicarse la teora de transporte de gradiente o teora K a la Ecuacin 3.1 y haciendo las
suposiciones que la difusin molecular es despreciable frente a la turbulenta y que la
atmsfera es incompresible se obtiene la Ecuacin 3.2 conocida como la ecuacin
semiemprica de la teora K de la difusin atmosfrica.

+ .
(Ec.3.2)

Por otro lado, los modelos lagrangianos consisten en el anlisis del comportamiento de
partculas o porciones de contaminantes gaseosos dentro de un flujo. La mezcla en un flujo
turbulento es simulada por el movimiento de las partculas que constituyen el fluido.

El anlisis terico de la dispersin de un penacho puede estudiarse siguiendo el criterio
estadstico de la difusin de una partcula fluida respecto a un eje fijo. As, una pluma
puede considerarse como un conjunto de partculas idnticas cuyo desplazamiento medio
determina el comportamiento de la misma [Gonzlez, R.; 1993].

En la Ecuacin 3.3 se presenta la ecuacin fundamental de LaGrange de la concentracin
media de un contaminante inerte dentro de un fluido turbulento en el que existen fuentes de
emisin, la cual se obtiene al aplicar el anlisis lagrangiano al movimiento de un flujo de
contaminantes gaseosos.

(,)
=
(,!
)

(
,
+
(,!,)

(
,)

(Ec.3.3)

En la Ecuacin 3.3 el primer trmino de la derecha representa la distribucin inicial de las
partculas presentes en el instante t
o
y el segundo representa las partculas aportadas por las
fuentes en el intervalo comprendido entre t
o
y t. Al conocerse la concentracin inicial C
(ro,to)

y las emisiones de las fuentes S
(r,t)
la concentracin depender nicamente de la evaluacin
de
(,!
)
. La forma ms empleada para esta funcin de densidad de probabilidad p ha
sido la funcin gaussiana.

32
3.3 Clasificacin de la EPA de los Modelos de Dispersin

La agencia de proteccin ambiental de los Estados Unidos (EPA) ha desarrollado una gran
cantidad de modelos de dispersin los cuales han sido clasificado en las siguientes tres
categoras que se representan en la Figura 3.2 [SCRAM (a); 2009]:

Modelos Preferidos / Recomendados.
Modelos Alternativos.
Modelos de Exploracin

3.3.1 Modelos Recomendados.

En esta categora se tienen modelos de dispersin refinados y se encuentran agrupados en el
apndice W de la Gua de modelos de calidad de aire de la EPA [SCRAM (a); 2009].
Dentro de los modelos ms utilizados que se encuentran en esta categora estn: AERMOD,
CALPUFF, OCD, entre otros.

CALPUFF

Este modelo de dispersin simula las variaciones en el tiempo y en el espacio del
transporte, remocin y transformacin de contaminantes; es decir, es un modelo en estado
no estacionario. CALPUFF puede ser utilizado en una escala de decenas a centenas de
kilmetros.

En el modelo se incluyen algoritmos para evaluar el efecto del terreno, transformaciones
qumicas de los contaminantes, deposiciones secas y hmedas, e incluso, efectos en la
visibilidad debido a las concentraciones del material particulado [SCRAM (b); 2009].

33
OCD

Este modelo de dispersin est diseado para determinar el impacto de las emisiones de
contaminantes en zonas costeras. OCD incorpora el transporte y dispersin de la pluma
cuando sobrevuela el agua y los cambios que ocurren cuando sta atraviesa la lnea costera
[SCRAM (b); 2009].

AERMOD

AERMOD es un modelo de dispersin atmosfrica basado en la estructura turbulenta de la
capa lmite planetaria y conceptos de escalado. Este modelo es muy verstil ya que es capaz
de manejar mltiples opciones en cuanto a las fuentes de emisin: puntual, rea y/o
volumen; tipo de terreno modelado: plano o complejo; e incluye un algoritmo para tomar
en cuenta el efecto de los edificios en la dispersin. [SCRAM (b); 2009].

El procesador AERMOD cuenta con dos pre-procesadores los cuales generan archivos
que sirven de entrada al mismo; estos pre-procesadores son:

a. AERMET, el cual procesa los datos meteorolgicos y su principal objetivo es
calcular parmetros de la capa lmite que son utilizados por AERMOD.
b. AERMAP, el cual tiene por objetivo producir un mapa digital de alturas de terreno
compatible con AERMOD.

3.3.2 Modelos Alternativos

stos se refieren a modelos no incluidos en la lista del apndice W de la Gua de modelos
de calidad del aire de la EPA, y que pueden ser aplicados de forma regulatoria siempre y
cuando se tenga una justificacin vlida.

Existe una gran cantidad de estos modelos y cada uno de ellos hace sus propias
consideraciones respecto al transporte, transformacin y/o remocin de los contaminantes
34
en la atmsfera; el ms reconocido de estos y que por muchos aos fue considerado como
un modelo preferido/ recomendado es el ISC3.

El ISC3 es un modelo en estado estable el cual es utilizado para verificar las
concentraciones de contaminantes que provienen de una gran cantidad de fuentes asociadas
a un complejo industrial. Este modelo incluye deposicin seca de contaminantes, fuentes de
rea, de lnea y de volumen; y algunas caractersticas del terreno, entre otras [SCRAM (c);
2009].

3.3.3 Modelos de Exploracin

Los modelos de exploracin son aplicados usualmente antes de utilizar un modelo de
dispersin refinado (recomendado o alternativo) con el objetivo de determinar si es
necesario el uso del modelo refinado.

Una caracterstica de estos modelos de dispersin exploratorios es que deben producir, con
una menor cantidad de informacin de entrada, un valor de concentracin que sea igual o
mayor al valor que generara el modelo refinado en ese caso. Esto se debe a que si mediante
el modelo exploratorio se encuentra que las concentraciones obtenidas no sobrepasan el
lmite establecido, entonces, se hace innecesario el uso del modelo refinado ya que con este
se obtendran valores de concentracin iguales o menores [SCRAM (d); 2009].

Usualmente, los modelos refinados tienen su propio modelo de exploracin asociado, as
por ejemplo, AERMOD tiene un modelo de exploracin llamado AERSCREEN;
SCREEN3 es el modelo exploratorio para el ISC3, y as para otros modelos.

AERSCREEN es el modelo exploratorio para AERMOD. Este modelo producir
estimados de concentraciones sin la necesidad de introducir datos meteorolgicos, y est
diseado para producir concentraciones iguales o mayores que las estimadas por AERMOD
con un conjunto completo de variables meteorolgicas y de terreno.

35

Figura 3.2. Clasificacin de la Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos (EPA) los Modelos
de Dispersin

SCREEN3 es un modelo gaussiano de una sola fuente que provee valores de concentracin
mximos a nivel del suelo para fuentes fijas, de rea y de volumen. Este modelo
exploratorio es la versin de exploracin del ISC3, uno de los modelos alternativos
desarrollados por la US EPA.

Adems existen muchos otros modelos de exploracin que cuentan con la gran ventaja de
no requerir demasiada informacin para poder ejecutarse, sin embargo, su principal
desventaja es que no producen valores de concentracin confiables, nicamente establecen
un parmetro para determinar si una fuente o un complejo de fuentes provoca que las
concentraciones sobrepasen o no los lmites establecidos en las normas correspondientes.

Estas caractersticas de los modelos exploratorios no los hacen deseables a la hora de
intentar simular las concentraciones reales que se obtienen en un lugar determinado, es por
ello que en estos casos deben utilizarse modelos refinados que tienen la capacidad de
representar con ms confiabilidad el perfil de concentraciones de una zona de aplicacin.

CLASIFICACIN DE LA EPA
MODELOS
RECOMENDADOS /
PREFERIDOS
MODELOS ALTERNATIVOS
MODELOS DE
EXPLORACIN
36
3.4 Antecedentes en la Implementacin de un Modelo de Dispersin
Atmosfrica en El Salvador

En el marco del programa de Descontaminacin de reas Crticas (DAC) del Ministerio de
Medio Ambiente y Recursos Naturales de El Salvador (MARN) se llev a cabo un estudio
denominado:Diagnstico de la Calidad del Aire, Levantamiento de Fuentes
Contaminantes, el cual se divide en dos secciones: primero, el inventario de emisiones de
fuentes contaminantes del aire; y segundo, un estudio y diagnstico de la calidad del aire.
Lo anterior se elabor para las reas metropolitanas de San Salvador, San Miguel, Santa
Ana y Sonsonate.

Dentro de la seccin de estudio y diagnstico de la calidad del aire se utiliz un modelo de
dispersin (ISC3) para simular la dispersin del CO, SO
2
, NO
x
, PM10, PM2.5 y particulado
total de las ciudades mencionadas. En la simulacin se incluyeron todas las fuentes
contaminantes identificadas en el inventario de cada ciudad, por lo que los resultados de
este estudio incluyen factores como trfico vehicular, emisiones fugitivas tales como las
que se deben a la coccin residencial y comercial y otras que no se incluirn en el presente
estudio ya que nicamente se intenta conocer la dispersin de las emisiones provenientes
de calderas bagaceras.

Sin embargo, en tres de las cuatro ciudades estudiadas en el Diagnstico de la Calidad del
Aire, Levantamiento de Fuentes Contaminantes existen ingenios azucareros por lo que
dentro de la simulacin se ha incluido una fuente fija correspondiente a las chimeneas de
las calderas bagaceras. Los resultados de los valores mximos de la modelacin para un
periodo de 24 horas se presentan en la Figura 3.3, y en el Anexo A se presentan los mapas
de concentracin resultados de esta simulacin.

En la Tabla 3.1 se observan los valores de la norma salvadorea obligatoria de calidad de
aire para partculas totales, PM10 y PM2.5.

Figura 3.3. Valores Mximos M
Aire, Levantamiento de

Tabla 3.1. Valores Mximos Anuales y de 24 H

Tomando en cuenta la informacin de la
nicamente en el rea Metropolitana de San Salvador se sobrepasa el promedio de 24 horas
de partculas totales suspendidas y de PM2.5; para las otras zonas metropolitanas en estudio
no se sobrepasa el lmite con ni

0
50
100
150
200
250
300
350
San Salvador
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
n

m
x
i
m
a

2
4

h
o
r
a
s

(
g
/
m
3
)
37
. Valores Mximos Modelados de PTS, PM10 y PM2.5 en el Diagnstico de la Calidad del
Aire, Levantamiento de Fuentes Contaminantes para un perodo de 24 horas.
. Valores Mximos Anuales y de 24 Horas para PTS, PM10 y PM2.5 S
Salvadorea de Calidad de Aire.
Contaminante Mximos g/m3
PTS
anual 75
24 horas 260
PM10
anual 50
24 horas 150
PM2.5
anual 15
24 horas 65
Tomando en cuenta la informacin de la Figura 3.3 y la Tabla 3.1
no se sobrepasa el lmite con ninguno de los contaminantes.
San Salvador San Miguel Santa Ana Sonsonate

odelados de PTS, PM10 y PM2.5 en el Diagnstico de la Calidad del
odo de 24 horas.
PTS, PM10 y PM2.5 Segn la Norma
1 puede observarse que
PTS
PM10
PM2.5

39
CAPTULO 4: MODELO MATEMTICO DE LA CALDERA

El modelo matemtico que se realizar estar basado en el balance de materia y el balance
de energa de la caldera. Adems, se tomarn en cuenta relaciones y variables especficas
para ajustar el funcionamiento de la caldera y obtener as una mejor simulacin.

4.1 Consideraciones del Modelo

El diagrama general de todo un ingenio azucarero se muestra en la Figura 4.1 en esta
modelacin se dar nfasis a la modelacin del hogar de la caldera y al domo de vapor,
fijando la cantidad de vapor sobrecalentado que se necesita producir.

Figura 4.1. Diagrama General de un Ingenio Azucarero y de la Produccin de Vapor

Para realizar la modelacin matemtica se tomaron en cuenta las siguientes suposiciones:

El sistema est en estado estable, no hay acumulaciones ni variaciones con el
tiempo, por lo que se desprecia cualquier dinmica en el sistema.
La entalpa de los lquidos depende solo de la temperatura
40
La reaccin de combustin se realiza de manera completa, por lo que no hay
monxido de carbono en los gases de salida, ni bagazo no quemado en el
particulado emitido.
Se desprecia la cantidad de nitrgeno contenido en el bagazo y se desprecia la
formacin de NOx.
Se asume que el bagazo entrando a la caldera no tiene residuos de azcar.
No se toman en cuenta las prdidas de energa por las purgas de vapor.
No se toman en cuenta las prdidas de energa debido al calentamiento de la ceniza
o particulado que poseen los gases de chimenea.
Se supone que el oxigeno a la salida de la chimenea no cambia cuando no hay
cambio en la proporcin aire/bagazo, lo que significa que si esta se mantiene el aire
y el bagazo siempre se quemaran en la misma proporcin.

4.2 Clculo de Variables Especficas

Estas variables especficas son las que definirn a la caldera y para obtenerlas se necesitan
datos previamente obtenidos de operacin y de medicin de las emisiones de partculas de
la caldera. Para esta modelacin se busca ajustar tres parmetros los cuales se describirn a
continuacin.

Relacin de la entrada de bagazo con la velocidad de los alimentadores

Esta relacin servir para ajustar en el panel de control estas dos variables y presentar los
resultados de manera muy parecida al panel de control real que se utiliza en la caldera. La
relacin encontrada se muestra en la Ecuacin 4.1.

=
() +
(Ec.4.1)

Donde,
a
i
: pendiente de la regresin lineal para las relaciones
41
b
i
: intercepto de la regresin lineal para las relaciones
VA: velocidad de los alimentadores de bagazo [%]
B: flujo msico de bagazo alimentado en la caldera [ton/h]
Los datos que se necesitan son valores de cantidad de bagazo quemado y su respectiva
velocidad de los alimentadores en el mismo instante de tiempo. Para este caso se tomarn
solamente cuatro datos que se ajustaran a una lnea recta.

Relacin del aire alimentado y la abertura dmper del tiro forzado

Esta relacin se utilizar para conocer la cantidad de aire que se alimenta a la caldera
cuando se cambia la abertura del dmper. Para lograr obtener esta ecuacin es necesario
saber la cantidad justa de aire que entra a la caldera. Esto se puede lograr obteniendo los
valores de medicin de oxigeno en la chimenea y otros datos de operacin de la caldera
para que por medio de un balance de materia se encuentre el aire alimentado.

La Ecuacin 4.2 representa la forma en se relacionarn estas dos variables:

=
() +
(Ec.4.2)

Donde,
A: flujo msico de aire alimentado a la caldera [ton/h]
D: abertura en el dmper del tiro forzado [%]

Aunque el balance de masa se presenta ms adelante en el capitulo, la Ecuacin 4.3 define
la cantidad de aire alimentado a la caldera.

) ( 2
2
1
* 2 * 2
. 2
, , , 2 , 2
A O
B H B O G O G CO
A
f
N N N N
N
+ +
= (Ec.4.3)

Donde,
N
A
: moles de aire seco alimentado a la caldera
42
N
i,j
: moles del compuesto o elemento i en corriente j.
G: flujo msico de gases de chimenea
B: flujo msico de bagazo alimentado [ton/h]
f
O2,A
: fraccin molar del oxigeno en el aire alimentado [0.21]

En la Ecuacin 4.3, el dato principal de entrada son los moles de oxigeno en los gases de
chimenea; sin embargo, tambin se necesita la cantidad de dixido de carbono que sale, lo
que indica que habr que realizar iteraciones suponiendo un valor inicial hasta llegar a
obtener la cantidad de aire alimentado a la caldera.

Es importante mencionar que se tienen que obtener por lo menos tres datos, es decir que
hay que variar la cantidad de bagazo alimentado manteniendo fija la proporcin aire-bagazo
para obtener valores suficientes y encontrar la regresin lineal entre el aire alimentado y la
abertura del dmper. En cualquier caso, los datos seleccionados deben ajustarse lo ms
posible a la linealidad para disminuir al porcentaje de error de la ecuacin.

Clculo de porcentaje de remocin en el Sistema de Remocin de Partculas (SRP)

Las cenizas que ingresan en el sistema no sufren ningn tipo de cambio, es por eso que el
balance de materia de las cenizas se representa como en la Figura 4.2. En esta figura solo
se representa un flujo de salida de cenizas removidas en todo el sistema ya que es muy
difcil contar con los porcentajes de remocin de cada parte del sistema y es por ello que se
calcular un porcentaje de remocin global.

Figura 4.2. Balance de Cenizas en la Caldera

Caldera M
cen
R

C
C
43
El porcentaje de remocin se obtendr con la Ecuacin 4.4:
cen
C cen
cen
M
C M
M
= =
R
F
Rc

(Ec.4.4)

Donde,
F
Rc
: fraccin de remocin de partculas del sistema
M
cen
: flujo de cenizas que entra a la caldera [ton/h]
C
C
: flujo msico de cenizas que sale en forma de partculas en las chimeneas [ton/h]
R: flujo de cenizas removidas por el Sistema de remocin de partculas [ton/h]

Para obtener esta fraccin de remocin es necesario obtener valores de medicin de
particulado de la chimenea y as obtener el flujo de partculas que salen por ella. Adems,
se necesitan la cantidad promedio de bagazo quemado en el periodo de las mediciones de
particulado.

4.3 Balance de Materia de la Caldera

Para realizar el balance de materia global se tom todo el sistema de la caldera, desde la
entrada de bagazo hasta la salida de los gases por la chimenea tomando por separado el
domo de vapor. Las entradas y salidas del sistema se esquematizan en la Figura 4.3.

Figura 4.3. Balance de Materia en el Sistema Global de la Caldera

44
Donde,
B: flujo msico de bagazo alimentado a la caldera [ton/h]
A: flujo msico de aire alimentado a la caldera [ton/h]
G: flujo msico de gases de combustin producidos [ton/h]
W: flujo msico de vapor de salida en la chimenea [ton/h]
C
C
: flujo msico de partculas por la chimenea (PTS) [ton/h]
R: flujo de cenizas removidas por el Sistema de remocin de partculas [ton/h]
N
i,j
= moles de la especie i en la corriente j
M
cen
= flujo msico de ceniza del bagazo [ton/h]

A continuacin se muestran los balances de materia necesarios para definir el sistema,

Balance Total
+
= 0 (Ec.4.5)

Balance de Carbono
,

,
= (Ec.4.6)

Balance de Hidrogeno
,
+2
,
+ 2
,
2 = 0 (Ec.4.7)

Balance de Oxigeno
,
+
,
+2
,
+
,

,
2
,
2
,
= 0 (Ec.4.8)

Balance de Nitrgeno
2
,
2
,
= 0 (Ec.4.9)

Balance de Cenizas
= + (Ec.4.10)

45
Remocin de Cenizas
Rc
F B R * = (Ec.4.11)

Al hacer el conteo de ecuaciones e incgnitas para obtener los grados de libertad da como
resultado: 18 variables, 7 incgnitas y por lo tanto, 11 grados de libertad.

Al conocer la composicin del bagazo y su flujo de entrada se pueden conocer todas las
variables que aporta este flujo. Adems, al conocer la variable especfica del aire de
alimentacin para esta caldera y la proporcin aire/bagazo, se pueden conocer todos los
flujos de entrada. Estos datos suman en total 10 de los 11 valores.

El ltimo dato es el F
Rc
que es obtenido anteriormente en el clculo del porcentaje de
remocin de cenizas de la caldera.

Reaccin de Combustin

La reaccin general de la combustin se muestra a continuacin, donde todos los valores
incgnitas en la ecuacin dependern de la composicin qumica del bagazo

O H y CO z O x O H C
2 2 2 c b a
+ +
(Ec.4.12)

Al conocer los porcentajes de cada elemento en el combustible se pueden conocer los
subndices de la formula emprica de la ecuacin anterior con lo cual se puede balancear la
ecuacin, permitiendo conocer de esta forma los moles de oxigeno necesarios para la
combustin completa. Luego se puede obtener el aire en exceso que se est introduciendo a
la caldera.

46
4.4 Balance de Energa en la Caldera

El diagrama del balance de energa se presenta en la Figura 4.4. El flujo de salida solo est
compuesto por los gases de combustin y por el vapor que salen de la chimenea, por lo que
todos llegan a una temperatura final (Tf).

Figura 4.4. Balance de Energa en la Caldera

La Ecuacin 4.13 representa el balance de energa:

Qr H G Hw W Q H A H B
G F A B
+ + = + + * * * * (Ec.4.13)

Donde,
H
B
: entalpia del bagazo de entrada [J/gmol]
H
A
: entalpia del aire de entrada [J/gmol]
H
G
: entalpia de los gases de chimenea [J/gmol]
H
W
: entalpia del agua de salida en la chimenea [J/gmol]
Q
F
: calor total liberado por el combustible en la reaccin (en base al PCS) [J]
Q
r
: calor irradiado hacia los tubos y el domo de vapor [J]

B
H
B

To

Qr
G, W
H
G,
H
W
T
f

A, H
A
, T
A
47
Para calcular las entalpas de cada compuesto se ocupar la Ecuacin 4.14:

dT Cp
l
=
i
h (Ec.4.14)

Donde el Cp (capacidad calorfica de una sustancia) es una funcin de la temperatura y que
puede ser expresado por distintos ajustes. En este caso se utilizar el presentado por
Himmelblau [1997]:

3 2
T * d + T * c T * b + a + = Cp (Ec.4.15)

Y que integrando ambos lados de la Ecuacin 4.15 queda de la siguiente forma:

) Tgo - d(Tf * 1/4 + ) Tgo - c(Tf * 1/3 + ) Tgo - b(Tf * 1/2 + Tgo) - a(Tf dT Cp
4 4 3 3 2 2
Tf
To
l
=
(Ec.4.16)

Donde,
a,b,c,d: constantes de la ecuacin de la capacidad calorfica
Tf: temperatura final de los gases de chimenea [C]
Tgo: temperatura inicial del gas [C]

Esta temperatura inicial depende del gas que sea, ya que para los procedentes de la reaccin
de combustin esa temperatura es de cero grados, mientras que para otros, depende de la
temperatura de entrada.

Las constantes de Ecuacin 4.16 se muestran la Tabla 4.1, para los gases que se utilizarn
en la caldera.

48
Tabla 4.1. Coeficientes para la Ecuacin de Capacidad Calorfica
[Himmelblau, 1997]
Gases de
Chimenea
a b*10
2
c*10
5
d*10
9

CO
2
36.11 4.2330 -2.887 7.464
O
2
29.1 1.1580 -0.608 1.311
N2 29 0.2199 0.572 -2.871
H
2
O
(g)
33.46 0.6880 0.760 -3.593
H
2
O
(l)
[T=K] 18.2964 4.2330 -2.887 7.464
Rango de Temperaturas (1-1500 K), Cp [J/(gmol (K o C)] y T[C].

Tambin se necesita conocer la entalpa de vaporizacin del agua. Esta entalpa se calcula
con la Ecuacin 4.17 [Smith, J.M; et. al, 1997].

38 . 0
38 . 0
1
1
9 . 2256
1
1
(
(
(
(
(
|
|
\
|
|
|
\
|
=
|
|
\
|
c
n
c
vap
Tvap
rn
rvap
Tn
vap T
T
T
T
T
H
T
T
H
H
(Ec.4.17)

Donde,
Tvap: temperatura de vaporizacin del agua
H
Tn
: calor latente de vaporizacin normal (2256.9 KJ / Kg)
Tn: temperatura normal (373.15 K)
Tc: temperatura critica (647.1 K)
Hvap: calor latente de vaporizacin a la temperatura T. [KJ/kg], T [K]

Se debe tener presente que el flujo de vapor por la chimenea est compuesto por tres flujos
de agua: el producido, el contenido en el bagazo y el contenido en el aire. Los primeros dos
sufren una vaporizacin y calentamiento con la Ecuacin 4.18:

+ =
Tf
Tvap
v vap
dT Cp H hv
(Ec.4.18)

49
Donde,
hv : Cambio de entalpia del agua lquida a vapor sobrecalentado
Tf: temperatura final
Tvap: temperatura de vaporizacin

Mientras tanto, el agua que es contenida en el aire alimentado a la caldera no cuenta con el
primer termino de la ecuacin anterior ya que el agua del aire se encuentra ya vaporizado.

4.5 Clculo del Calor Irradiado

El calor irradiado, como se vio anteriormente puede ser calculado por la ecuacin de Orrok-
Hudson. La ecuacin ya adaptada se presenta en la Ecuacin 4.19.

27
1
27
* ' '
'
2
2
1
1 1 1
2
Cr
G
Cr
G e e
Q
Qr
e
A
A
F
+
+
= =

(Ec.4.19)

Donde los valores especficos de la caldera (Cr
1
y Cr
2
) se encuentran con las Ecuaciones
4.20 y 4.21.

1
2
1 2
*
F
F
Q
Q
Cr Cr =
(Ec.4.20)

2
1 1
1
1
* '
' 1
* 27
|
|
\
|
=
A
G e
e
Cr (Ec.4.21)

Donde,
e': eficiencia que representa el factor de calor irradiado
50
G
A
: flujo msico de aire alimentado por unidad de peso de combustible alimentado

Los valores con subndice uno representan el estado estndar de funcionamiento de la
caldera y el cual servir de base para calcular cualquier cambio de alimentacin de
combustible y de aire atmosfrico, que se representan con el subndice 2.

Debido a que en este caso s se supondr un flujo de purga del domo de vapor, el calor
irradiado no se utilizar todo para producir el vapor vivo y la eficiencia (e) no ser la
misma que la eficiencia estudiada anteriormente.

Es de mucha importancia mencionar que la ecuacin de Orrok-Hudson puede determinar el
cambio de eficiencia cuando se aumenta el flujo de aire de alimentacin, pero no se podr
evaluar la disminucin de exceso de aire en la caldera y se deber asumir un porcentaje de
exceso ptimo o mnimo para evaluar las condiciones del modelo.

4.6 Balances en el Domo de Vapor

En la Figura 4.5 se representan los flujos de entrada y salida del domo de vapor, en el cual
se produce el vapor sobrecalentado.

Figura 4.5. Flujos de Entrada y Salida del Domo de Vapor

F A
T
A
Fp
T
M v
T
v
P
v
Q
r
51
El balance de materia del sistema en estado estable se define de la siguiente forma:

0 =
P V A
F M F
(Ec.4.22)

Mientras que el balance de energa queda de la siguiente forma:

0 = +
P P V V F A
H F H M H F Qr
A
(Ec.4.23)

Donde:
F
A
: flujo volumtrico de agua de entrada [gmol/h]
Mv: flujo msico de vapor [gmol/h]
Fp: flujo volumtrico de agua de purga [gmol/h]
T
A
: temperatura en el flujo Alimentacin [C]
Tv: temperatura de sobrecalentamiento del domo [C]
Pv: presin dentro del domo [psi]
Q
r
: calor entregado al sistema (calor irradiado) [J]
Hv: entalpia del vapor generado [J/gmol]
H
P
: entalpa del agua de purga [J/gmol]
H
FA
: entalpia del agua de entrada [J/gmol]

La entalpia del vapor se calcula con las ecuaciones ya antes mencionadas, mientras que la
entalpia del agua de purga (liquido saturado) se calcula con la misma frmula de la
capacidad calorfica (Ecuacin 4.15) y con las constantes presentadas en la Tabla 4.1.
Adems, para conocer la temperatura del domo a partir de la presin del domo se utiliza la
ecuacin de Antoine [Perry; 2008], esta se define as:

43 . 375
145 . 0
ln 2620 . 16
802 . 6839
\
|
=
V
V
P
T (Ec.4.23)

52
A partir de estas ecuaciones se puede determinar que a medida que aumenta el flujo de
purga, la eficiencia de la caldera disminuye, mantenindose constante el calor irradiado Qr.
La eficiencia de la caldera, ya sea en la base del PCS o el PCI, se representa con la
siguiente Ecuacin 4.24:

PC m
Hv m
Q
Q
e
B
v
T
V
*
*
= = (Ec.4.24)

4.7 Anlisis de Resolucin de Todo el Sistema

Analizando todo el sistema y los grados de libertad, se puede notar que los valores de
entrada que deber recibir el programa informtico que se elaborar con todos los clculos
anteriores sern:

Vapor generado
Composicin del bagazo alimentado (5 datos)
Relacin aire bagazo
Poder calorfico superior
Flujo de purga del domo de vapor
Datos para calcular las variables especficas
Eficiencia base de la caldera a alimentacin ptima de aire

A partir de la eficiencia inicial y del poder calorfico del combustible se puede obtener la
cantidad de bagazo alimentado a la caldera, por ende tambin se conocera el aire ingresado
(por medio de la relacin aire-bagazo) y se podra realizar el balance de masa global. Sin
embargo, y como se puede notar, la eficiencia inicial cambiara con la ecuacin de Orrok-
Hudson y se tendra que volver a evaluar para encontrar otra cantidad de bagazo, y as de
esta forma se iterara hasta que el valor anterior con el valor nuevo calculado no varen
demasiado.

53
Posteriormente se obtienen los resultados finales de la simulacin que interesan para la
simulacin de la dispersin de particulado. Estos resultados son los siguientes:

Flujo de PTS (g/s)
Flujo de gases (m
3
/s)
Temperatura de la chimenea

Por ltimo, se presentan resultados en base a la emisin de PM10 o PM2.5, introduciendo
de datos las proporciones, en funcin de las PTS presentadas en el AP-42 Seccin 1.8 de la
EPA.

55
CAPTULO 5: DESCRIPCIN DEL MODELO DE DISPERSIN DE
CONTAMINANTES

El modelo elegido para llevar a cabo la simulacin de la dispersin del material particulado
es AERMOD por considerarse un modelo refinado que predice con un aceptable grado de
confiabilidad la concentraciones de los contaminantes modelados; adems, AERMOD es
considerado como el modelo en estado estacionario recomendado por la Agencia de
Proteccin Ambiental de Estados Unidos para el clculo de concentraciones provenientes
de fuentes industriales.

AERMOD fue elaborado por un grupo de trabajo conjunto entre la Sociedad Americana de
Meteorologa (AMS, por sus siglas en ingls) y la Agencia de Proteccin Ambiental de los
Estados Unidos (EPA) con el objetivo de proporcionar un modelo refinado como
sustitucin del ISC, el cual tenda a sobreestimar el impacto local de los contaminantes

El modelo de dispersin AERMOD incluye los conceptos de la Capa Lmite Planetaria, la
cual se refiere a la capa turbulenta de aire que se encuentra a continuacin de la superficie
terrestre por lo que es determinante en la dispersin de los contaminantes. El sistema de
modelado consiste de un programa principal AERMOD y dos pre-procesadores AERMET
y AERMAP [EPA, 2004].

5.1 Generalidades

AERMOD es un modelo de pluma en estado estacionario. Algunas de las consideraciones
importantes que el modelo asume son las siguientes [EPA; 2004]:

En la capa lmite estable, asume que la distribucin de la concentracin es
Gaussiana tanto en la parte horizontal como en la vertical;
56
En la capa lmite convectiva se asume que la distribucin horizontal es de tipo
Gaussiana, pero la distribucin vertical se describe mediante la funcin de densidad
de probabilidad bi-Gaussiana.
En la capa lmite convectiva, AERMOD trata el ascenso de la pluma, en donde,
una porcin de masa de la pluma es emitida desde una fuente bouyante, se eleva y
se mantiene cerca de la parte ms alta de la capa lmite antes de mezclarse en la
capa lmite convectiva.

En cuanto al tratamiento de la informacin del medio dispersor, AERMOD construye
perfiles verticales de las variables meteorolgicas requeridas basados en medidas y
extrapolacin de esas medidas usando relaciones de similaridad.

En el pre-procesador de variables meteorolgicas AERMET se introducen tanto variables
clsicas de observaciones meteorolgicas (tales como velocidad y direccin de viento,
temperatura, cobertura de nube, entre otras) como variables caractersticas del sitio de
aplicacin del modelo (tal es el caso de albedo, rugosidad de la superficie y coeficiente de
Bowen). Con estas variables de entrada, AERMET calcula parmetros de la Capa Lmite
Planetaria tales como velocidad friccional, longitud de Monin-Obukhov, altura de mezcla y
otros que luego, por medio de relaciones de similaridad son usados para calcular los
perfiles verticales utilizados por el modelo [EPA, 2004].

5.2 Modelo Gausiano de Dispersin

El modelo de dispersin gaussiano parte de que la pluma se eleva desde la salida de la
chimenea y luego se nivela para viajar en la direccin del viento x y se dispersa en las
direcciones y y z a medida que se desplaza. Adems supone que se est tratando de una
fuente puntual ubicada en (0,0,H) que emite en forma estacionaria un contaminante no
sujeto a la fuerza de empuje ascendente, con una tasa de emisin determinada y que el
viento sopla con una velocidad u la cual es independiente del tiempo, lugar o elevacin
57
[lvarez, et al; 2005]. . En la Figura 5.1 se observa una representacin grfica de la
columna gaussiana de dispersin.

La ecuacin de la columna de humo gaussiana se deduce a partir de un balance de materia
aplicado a una porcin de masa contenida en la columna y bajo ciertas suposiciones [Vase
Wark y Warner; 2001] puede demostrarse que la ecuacin para una dispersin
bidimensional es:

(, , ) =
(Ec. 5.1)

En donde C
(x,y,z)
es la concentracin en el punto con coordenadas x,y,z; K
y
y K
z
son los
coeficientes de dispersin en la direccin y y x respectivamente y u la velocidad del
viento .

Figura 5.1. Representacin Esquemtica del Modelo de la Pluma de Dispersin Gaussiana.
[Benavides, H; 2003]

5.3 Clculo de las Concentraciones en AERMOD

AERMOD modela una pluma como una combinacin de dos casos lmite: una pluma
horizontal y una pluma que responde a los efectos del terreno. Cuando se est trabajando
con un terreno plano, ambos estados son iguales, sin embargo, cuando se trabaja con
58
terreno elevado, la concentracin se calcula como el promedio ponderado de los dos casos
lmite descritos. [EPA; 2004]. En la Ecuacin 5.2 se presenta la forma general de clculo de
la concentracin en AERMOD.
) = .
,
(
)+(1 )
,
(Ec.5.2)

En donde
) es la concentracin total,
,
(
) es la contribucin de la pluma
horizontal,
,
es la contribucin de la pluma que responde a los efectos del

terreno, f es la llamada funcin de peso de la pluma,
,
,
, son las coordenadas de un

receptor (siendo z
r
= 0 en la base de la chimenea), z
p
=z
r
- z
t
es la altura de un receptor sobre
el nivel del suelo y z
t
es la altura del terreno en el punto en que se ubica un receptor. Si el
terreno es plano, z
t
=0 y z
p
=z
r
por lo que ambos casos seran equivalentes. En la Figura 5.2
se muestra una pluma real y los dos casos extremos que AERMOD considera para calcular
como un promedio ponderado de estos dos casos el valor de concentracin en un receptor
determinado.

Figura 5.2. Representacin de una Pluma Real y de los Dos Casos Extremos que AERMOD Considera
para Calcular la Concentracin en un Receptor Determinado.
59
La expresin que se utiliza para calcular cada uno de los trminos de la Ecuacin 5.2 puede
escribirse de la siguiente manera [EPA; 2004]:

(, , ) =

(; )
(; ) (Ec.5.3)

En donde Q es la tasa de emisin de la fuente, u es la velocidad de viento efectiva y P
y
y P
z

son funciones de densidad de probabilidad que describen respectivamente a la dispersin
lateral y vertical AERMOD asume estas distribuciones probabilsticas como Gaussianas
para la capa lmite estable y para la distribucin lateral de la capa lmite convectiva.

AERMOD simula cinco diferentes tipos de plumas dependiendo de las condiciones de
estabilidad atmosfrica y de su ubicacin dentro o por encima de la capa lmite. Cada uno
de estos tipos de pluma tiene sus peculiaridades en las consideraciones que se hacen
respecto al clculo de diferentes variables que se utilizan en el modelo [EPA; 2004].

61
CAPTULO 6: METODOLOGA PARA LA APLICACIN DE UN MODELO DE
DISPERSIN A LAS EMISIONES PROVENIENTES DE CALDERAS
BAGACERAS

La aplicacin del modelo de dispersin a las emisiones generadas en una caldera bagacera
conlleva al cumplimiento de dos objetivos:

1. La estimacin de las emisiones generadas por una caldera bagacera.
2. La aplicacin misma del modelo con las condiciones de emisin calculadas.

Para la estimacin de las emisiones generadas en una caldera bagacera se ha elaborado un
programa informtico en LabView, el cual a partir de la solucin de los balances de materia
y energa en una caldera tpica que utiliza bagazo como combustible produce los resultados
de las emisiones que deben introducirse al modelo de dispersin.

En cuanto a la aplicacin de los resultados del estimador de emisiones a la dispersin de
stas, se utiliz el programa ISC-AERMOD View el cual es una interfaz grfica
desarrollada por la compaa Lakes Environmental para el simulador AERMOD.

6.1 Metodologa del Desarrollo del Programa de Estimacin de Emisiones

Para la fcil simulacin y evaluacin de las emisiones de material particulado se elabor un
Programa de Estimacin de Emisiones en Calderas (PEEC), para el cual se utiliz el
software computacional LabVIEW
TM
versin 8.0, desarrollado por la National
Instrument Corporation.

LabVIEW posee un ambiente de desarrollo grfico con funciones integradas que
permiten al usuario un medio de programacin mucho ms moderno que otros software de
programacin. Adems, otra verdadera ventaja del programa es la interfaz grfica que
posee, ya que es bastante amigable y muy fcil de utilizar.
62
El primer paso para la realizacin del PEEC consisti en realizar la modelacin del sistema
de calderas (Captulo 4), por medio de las ecuaciones del balance de materia, balance de
energa y otras ecuaciones especificas para cada caldera.

Luego, estas ecuaciones se expresaron en diagramas de flujo y se dibujaron en el lenguaje
de LabVIEW, dejando libres todos los datos de entrada y todos los valores que definen el
compartimiento de una caldera para la obtencin de nuevos resultados de emisiones de
particulado al cambiar datos de operacin.

Descripcin del Programa

El programa est diseado para la simulacin de una caldera bagacera cualquiera, de tal
forma que se puedan adaptar los valores especficos de operacin de las calderas bagaceras
a este programa.

En el programa hay dos paneles de control principales, el primero, Simulacin de
Emisiones de la Caldera y el segundo, que sirve para la estimacin directa de las
emisiones de particulado utilizando datos de operacin de una caldera, se llama
Calculador de Emisiones de la Caldera.

Este ltimo panel ser til solo cuando se posean todos los datos necesarios, ya que sin
ellos no se pueden hacer cambios en los datos de operacin.

a. Simulacin de las Emisiones de la Caldera

Esta simulacin est basada en la modelacin matemtica del Captulo 4. El programa se
utiliza para que, a partir de los datos por defecto, se puedan hacer modificaciones de
cualquier tipo en los datos de entrada de la caldera y evaluar el cambio en las emisiones de
particulado.

63
Datos de entrada

Los valores de entrada son los que permitirn controlar las variables del programa para
conocer estimaciones de particulado y de gases en cualquier momento. Los valores de
entrada estn divididos en tres secciones: Datos de Operacin, Temperaturas, Datos del
bagazo y otros datos que no se clasifican de la forma anterior.

Resultados

Los resultados principales son los resultados que se ocuparn para la Modelacin de la
dispersin de la calidad del aire, como lo son el flujo de partculas y flujo de gases. Sin
embargo, se presentarn otros resultados que pueden ser de inters para el que utiliza el
programa. Ejemplos de estos resultados son la eficiencia de la caldera, aire en exceso y
bagazo alimentado, entre otros.

Clculo de las variables especficas de las calderas

Estas variables ayudarn a definir o ajustar la operacin de la caldera, ya que ninguna tiene
un funcionamiento idntico. De esta forma se asegura que el programa pueda ser genrico
para la mayora de calderas bagaceras o calderas cuyos combustibles sean slidos. A
continuacin se describirn brevemente estas variables.

1. Relacin bagazo alimentado y velocidad de los alimentadores

Como se explic anteriormente, para obtener esta relacin solo se necesitan valores de
bagazo alimentado contra la velocidad de los alimentadores. Estos datos se pueden
modificar en el programa de tal forma que si existe algn cambio en el funcionamiento de
los alimentadores se puede volver a recalcular esta ecuacin.

64
2. Clculo del porcentaje de remocin de cenizas

En el programa aparecern los valores de entrada para tener la posibilidad de volver a
calcular esta remocin; por lo que, de manera muy sencilla, se podr conocer el porcentaje
de remocin de cenizas del sistema cada vez que se hagan mediciones de particulado en la
chimenea.

3. Clculo de la relacin de la abertura del dmper con el aire alimentado

La ventaja de poder tener acceso a modificar esta ecuacin es que se podrn cambiar los
valores de oxigeno de salida por la chimenea y obtener nuevos valores de entrada de aire en
base al porcentaje de abertura del dmper.

De igual forma que las otras dos variables especficas, se tiene que ser coherente con los
datos colocados, es decir, que los promedios de esos datos correspondan al da y las horas
de medicin de gases y partculas, para poder relacionar de manera ms real el sistema.

b. Calculador Emisiones de la Caldera

Esta parte del programa tiene las mismas secciones que el Simulador de Emisiones de la
Caldera, por lo que no se explicarn ya que el funcionamiento es prcticamente el mismo.
El algoritmo de este programa tambin est basado en la modelacin del Captulo 4,
solamente que no posee balances de energa ni clculos del calor radiante (por ende, no
simula cambios en la eficiencia de la caldera)

Se recomienda que se use esta seccin para ver los cambios en los resultados slo cuando
se posean todos los datos de entrada requeridos.

En la Figura 6.1 se presenta una imagen del PEEC. En esta figura se observa el panel de
ingreso de variables de entrada para la seccin de la Simulacin de Emisiones de la
65
Caldera, tambin se pueden ver las dems vietas, las cuales al seleccionarlas llevan al
usuario al panel de control.

Una explicacin ms detallada del uso PEEC se muestra en el Anexo B de este trabajo, en
el cual se describir cada una de las partes del programa y cmo utilizarlo correctamente.

Figura 6.1. Imagen de Presentacin del Programa de Estimacin de Emisiones de la Caldera

6.2 Metodologa de la Aplicacin del Modelo de Dispersin con AERMOD

Para llevar a cabo la simulacin de la dispersin se consider la situacin que se describe a
continuacin y que se define como modelo base. El modelo base consiste en un Ingenio
Azucarero que cuenta con una sola caldera bagacera equipada con un lavador hmedo de
gases (scrubber), y cuyos productos de combustin, entre los cuales se tiene material
particulado total (PTS), material particulado con dimetro menor a 10 micras (PM10) y
66
material particulado con dimetro menor a 2.5 micras (PM2.5), se expulsan a travs de una
chimenea de 35 metros de alto. Los lmites del modelo se establecen en una superficie
cuadrada plana de un kilmetro de largo en cuyo centro se encuentra la fuente fija.

Se calcul la concentracin en cada uno de los 441 receptores de una grilla cartesiana que
cubre la extensin de los lmites del modelo producindose como resultado un mapa de
concentraciones que representa a la dispersin del contaminante. Adems, se ubicaron ocho
receptores discretos adicionales para evaluar las concentraciones puntuales de stos; la
ubicacin de estos receptores discretos se estableci de forma que hubiera una separacin
radial de 45 entre cada uno de ellos. La distribucin de los ocho receptores se hizo de la
siguiente manera:

1 receptor a una distancia de 200 metros respecto de la chimenea en cada uno de los
cuatro puntos cardinales (Total de 4 receptores)
4 receptores a una distancia de 300 metros respecto de la fuente ubicados al noreste,
noroeste, sureste y suroeste de sta.

Las caractersticas de la fuente emisora se han obtenido a partir del Estimador de Emisiones
que se elabor en LabView y cuya metodologa de desarrollo fue descrita en la seccin
anterior. Los valores de entrada al Estimador de Emisiones se detallan en la Tabla 6.1.

Los valores que se obtienen en el Estimador de Emisiones y que se utilizaron para definir a
la fuente fija son:

Tasa de emisin del contaminante (PTS, PM10 o PM2.5);
Temperatura de salida de los gases de chimenea; y,
Flujo de los gases de chimenea;
Adems se debe definir el dimetro interior de la fuente fija, el cual en el modelo
base se fij en 2.98.

67
Tabla 6.1. Valores de Entrada al Estimador de Emisiones para Modelo Base.
Variable Valor Variable Valor
Relacin
aire/bagazo
0.8
% Carbono en
bagazo seco sin
ceniza
48.2%
Vapor generado 327 Klb/h
% Hidrgeno en
bagazo seco sin
ceniza
6.7%
Poder calorfico 3886 cal/g
% Oxgeno en
bagazo seco sin
ceniza
45.1%
Humedad del aire 0.0185 lbH
2
O/lb as Temperatura vapor 909F
Temperatura del
aire
98.3F
Temperatura agua
alimentada
280.8F
% ceniza en bagazo 4.2%
Fraccin
PM10/PTS
97.14%
% humedad en
bagazo
49%
Fraccin
PM2.5/PTS
44.29%

Los datos meteorolgicos que se establecen en el modelo base pueden consultarse en el
ANEXO B y se obtuvieron de una estacin meteorolgica propiedad del Servicio Nacional
de Estudios Territoriales (SNET) entre los das 16 al 28 de mayo del ao 2009.

Para el procesamiento de los datos meteorolgicos se introdujeron los datos del ANEXO B
convertidos en un formato SAMSON al preprocesador de datos meteorolgicos llamado
AERMET que se encarga de generar dos archivos con informacin de superficie y del perfil
vertical de variables meteorolgicas que sirven de entrada a AERMOD.

Los datos provenientes de radiosondeos necesarios en el preprocesador AERMET se han
calculado con el estimador que incluye el software AERMET View (el cual es un
68
complemento del ISC-AERMOD View) debido a que no se pudo contar con informacin
de este tipo para El Salvador. Adems, se consideraron valores de Albedo, Fraccin de
Bowen y rugosidad de la superficie de 0.28, 0.75 y 0.0725 respectivamente los cuales
corresponden a una superficie de terreno cultivada.

6.3 Metodologa para la Evaluacin de la Influencia de Distintas Variables en
la Dispersin de los Contaminantes

Para evaluar la influencia de algunas variables en la dispersin de los contaminantes se
introdujeron cambios en las mismas y se observ cmo respondieron los valores de
concentracin de los ocho receptores discretos que se establecieron en el modelo.

Las variables que se evaluaron pueden ser clasificadas en tres tipos:

Variables de operacin de la caldera, las cuales hacen referencia a los datos que se
ingresan al Estimador de Emisiones y que tienen un efecto sobre las caractersticas
de la fuente fija estudiada;
Variables del modelo, las cuales hacen referencia a parmetros que se establecen en
el modelado como son la adicin de otras fuentes contaminantes, presencia de
edificaciones que interfieran en la dispersin, influencia del terreno, etc.
Otras Variables, en este grupo se incluyen variables que no se encuentran dentro de
las categoras anteriores pero que pueden influir en el clculo de las emisiones

En la Tabla 6.2 se muestran las variables a las que se les evaluar su influencia en la
dispersin a travs de la comparacin con los receptores discretos del modelo base.

Las variaciones que se llevarn a cabo para evaluar el efecto de cada una de las variables
mencionadas en la Tabla 6.2 se describen a continuacin.

69
Tabla 6.2. Variables a Evaluar su Influencia en la Dispersin de los Contaminantes.
Variables a Evaluar
Variables de Operacin de la
Caldera
Variables del Modelo
Otras Variables
Relacin aire/bagazo Terreno Altura de la chimenea
Poder calorfico del bagazo
Edificaciones
circundantes
Proporciones PTS/PM10 y
PTS/PM2.5
Temperatura de agua de
alimentacin
Inclusin de fuente de
lnea

% de ceniza en bagazo

6.3.1 Cambios en las Variables de Operacin de la Caldera

Humedad del Bagazo

La cantidad de humedad que tiene el bagazo puede manejarse si ste pasa por un proceso de
secado antes de ingresar al hogar de la caldera. Se consider una variacin en la humedad
del bagazo con un valor de 44% y 53% (valores mnimo y mximo de humedad
presentados por Hugot [1964]) y se corri el modelo para observar los cambios producidos
en las emisiones y concentraciones de los receptores.

Relacin Aire/Bagazo

La relacin aire/bagazo es la que determina el porcentaje de exceso de aire que se est
utilizando para llevar a cabo la reaccin de combustin. ste valor influye en la emisin
del material particulado (y se evalu como influye el cambio en la relacin aire/bagazo);
esta relacin se cambi del 0.8 utilizado en el modelo base a un valor inferior de 0.7 y uno
superior de 0.9.

70
Temperatura del Agua de Alimentacin

Una temperatura del agua de alimentacin alta proporciona un aumento en la eficiencia de
la caldera ya que se reduce la brecha entre el estado energtico del producto (vapor) y de la
entrada (agua). Se evalu cul es el impacto que puede tener dicha variable sobre la
concentracin al colocar un valor inferior al del modelo base de 150F y otro superior que
fue de 400F.

Purga

En el modelo de la caldera se incluye una purga de agua del domo, la cual para el modelo
base es igual a cero, pero se evala cuando sta tiene valores de 10 ton/h y 30 ton/h para
observar el efecto que esto tiene sobre las emisiones y la dispersin de stas.

6.3.2 Cambios en las Variables del Modelo

Terreno

La variable de terreno slo tiene dos posibles opciones: terreno plano o terreno elevado; es
por ello que el cambio que se llev a cabo respecto del modelo base es incluir en el modelo
el archivo de elevacin digital que permite a AERMOD diferenciar entre las alturas de los
receptores.

El terreno importado consiste de un cuadrado de 1600 metros de ancho por 1500 metros de
largo que encierra a los lmites del modelo. Se utiliz un archivo de elevacin digital en
formato GOTOPO30 para realizar este cambio.

Edificaciones Circundantes

En el modelo base no se cuenta con edificaciones circundantes que interfieran en la
dispersin de los contaminantes, sin embargo, para evaluar qu tanto puede afectar esta
71
variable a la concentracin de los receptores discretos se simul la presencia de un
complejo de edificios que se coloc en la direccin predominante del viento para evaluar
cmo la altura del edificio puede influir en la dispersin, se realizaron dos simulaciones
para cada uno de los contaminantes estudiados (PTS, PM10 y PM2.5) con altura de edificio
distinta: la primera para 20 metros y la segunda 50 metros.

Inclusin de Fuentes de Lnea

Dado que en un Ingenio Azucarero existe un alto flujo vehicular de rastras que llevan la
caa que debe ser procesada y que transitan sobre caminos no pavimentados, estos caminos
emiten cierta cantidad de material particulado debido a la erosin que ejercen los vehculos
de carga por lo que es posible que este factor influya en los resultados de las
concentraciones.

Se evalu el efecto del flujo vehicular de una fuente de lnea hipottica en la emisin de
PTS, PM10 y PM2.5.; para ello se supuso una fuente de lnea ubicada al norte de la fuente
fija del modelo y se evalu cuando la emisin de PTS de sta era de 0.2 g/s y de 0.05g/s.
Para la fuente de lnea la proporcin de PM10/PTS fue de 0.359 y la de PM2.5/PTS de
0.168, las cuales fueron tomadas del Diagnstico de la Calidad del Aire. Levantamiento de
Fuentes Fijas[MARN, 2003]

6.3.3 Cambios en Otras Variables

Altura de la Chimenea

Se evalu la influencia que tiene la altura de la chimenea en el clculo de las
concentraciones sobre los receptores discretos que tiene el modelo base. Se calcularon las
concentraciones cuando la altura de la chimenea se modifica de 35metros (altura en el
modelo base) a 20 metros y a 50 metros.

72
Proporcin PTS/PM10 y PTS/PM2.5

Las proporciones de PTS a PM10 y PM2.5 se establecieron en el Estimador de Emisiones
en base a los factores de emisin proporcionados por la EPA para calderas bagaceras
equipadas con lavadores de gases hmedos. La proporcin de PM10/PTS se cambi de
97.14% a 80% y 99% y la proporcin de PM2.5/PTS se cambi de 44.29% a 30% y 60%.
Como se dijo anteriormente las proporciones de PM10/PTS y PM2.5/PTS usados en el
modelo base son los que presenta la EPA para cuando el combustible usado es bagazo de
caa de azcar por lo que se toman valores menores y mayores arbitrarios para verificar su
influencia en la dispersin de material particulado.

Porcentaje de Ceniza en Bagazo

El porcentaje de ceniza en el bagazo influye en las emisiones resultantes de PTS, PM10 y
PM2.5 y se evalu cmo sta variable influye en las concentraciones de los receptores
seleccionados al cambiar el valor del modelo base a un 2% y un 5%. Siendo estos valores
entre los cuales se mantiene el porcentaje en composicin de ceniza en el bagazo.

Poder Calorfico del Bagazo

El poder calorfico del bagazo que se est quemando determina las cantidades que se
requieren de ste para cumplir con la demanda de vapor establecida. Se evalu como afecta
esta propiedad del combustible a las concentraciones de PTS, PM10 y PM2.5 utilizando un
valor de poder calorfico de 3800 cal/g y de 4600 cal/g. Estos valores se escogieron
arbitrariamente en base a datos bibliogrficos y experimentales de mnimos y mximos de
poder calorfico de bagazo

73
CAPTULO 7: RESULTADOS Y ANLISIS

Los resultados de las estimaciones del material particulado a travs del programa en
LabView y las simulaciones de la dispersin de ste se presentan clasificados por el tipo de
variable analizada, es decir, si es una variable de operacin de la caldera, si es una variable
del modelo o ninguna de las anteriores categoras. En esta seccin se presentan nicamente
los valores de los receptores discretos y en el ANEXO D pueden observarse los mapas de
concentracin para cada caso. Cabe mencionar que los resultados de las concentraciones
son las que se tendrn para un perodo de 24 horas.

Las concentraciones de los receptores discretos resultados de la simulacin de la dispersin
del material particulado para el que se ha definido como modelo base se presentan en la
Tabla 7.1. Estos son los resultados que sirven de referencia para evaluar la influencia de
cada variable en los valores de concentracin predichos para cada caso. En los mapas de
concentracin de PTS, PM10 y PM2.5 del modelo base puede observarse que las
direcciones predominantes del viento son hacia el este y el noroeste.

Tabla 7.1. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo Base.
Concentraciones en Receptores Discretos (g/m
3
)
Modelo Contaminante Norte Este Sur Oeste
Modelo Base
PTS 22.17 39.58 12.61 20.24
PM10 21.54 38.45 12.25 19.66
PM2.5 9.82 17.53 5.59 8.96

7.1 Resultados de la Evaluacin de las Variables de Operacin de la Caldera

Los cambios en las variables de operacin de la caldera reflejan las variaciones en la tasa de
emisin de partculas, la temperatura de salida de los gases y el flujo de gases de chimenea.
La primera variable que se evalu referente a la operacin de la caldera fue la humedad
con la que el bagazo ingresa a la caldera. En la Figura 7.1 se muestra como es el cambio
74
en le emisin de material particulado total a diferentes humedades de entrada del bagazo y
en la Tabla 7.2 y Tabla 7.3 se muestran los valores de concentracin de cada uno de los
receptores cuando la humedad del bagazo se supone de 44% y 53% respectivamente.
Adems, se obtuvo una temperatura de los gases de chimenea de 212F y un flujo de 59.5
m
3
/s con humedad 44%; y 140F y 75.4 m
3
/s con humedad de 53%.

Figura 7.1. Emisin de PTS en Funcin de la Humedad del Bagazo de Entrada

Se observa en la Figura 7.1 que en la medida en que la humedad del bagazo aumenta, las
emisiones tambin lo hacen, esto se debe a que en la medida en que ms agua entra con el
bagazo, ms energa se utiliza para evaporar esta agua y no para la produccin del vapor
deseado. Al perder eficiencia la caldera, se necesita una mayor cantidad de bagazo para
producir una cantidad de vapor fija por lo que al quemarse ms bagazo se emiten ms
partculas a travs de la chimenea.

Tabla 7.2. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Humedad de Bagazo
de 44%
3
)
Humedad bagazo 44%
PTS 15.94 28.41 9.39 15.15
PM10 15.48 27.61 9.12 14.71
PM2.5 7.06 12.58 4.15 6.71
31,5
32
32,5
33
33,5
34
40% 42% 44% 46% 48% 50% 52% 54%
E
m
i
s
i
n

(
g
/
s
)
Humedad
75
Tabla 7.3. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Humedad de Bagazo
de 53%
3
)
Humedad Bagazo 53%
PTS 21.49 37.83 12.36 19.84
PM10 20.9 36.79 12.02 19.29
PM2.5 9.53 16.77 5.48 8.79

En la Tabla 7.2 se observa que la concentracin en los receptores cuando el bagazo tiene
una menor humedad es menor que en el modelo base, lo cual es congruente con el hecho de
la menor emisin que se experimenta.

Sin embargo, en la Tabla 7.3 se observa que a pesar que la humedad del bagazo es mayor,
y en consecuencia la emisin tambin lo es, las concentraciones de los receptores discretos
son menores que en el modelo base, esto se debe a que al cambiar el parmetro de
humedad, no solo cambia el valor de la emisin, sino tambin el flujo y la temperatura de
los gases de chimenea, entonces, que dado que el flujo de gases es mayor cuanto mayor es
la humedad, tambin lo ser la velocidad con la que los gases salen de la chimenea
dndoles a estos una mayor flotacin iniciando la dispersin desde una mayor altura y
viajando a una velocidad ms rpida, lo cual provoca esa disminucin que se observa en la
concentracin de los receptores.

En la Figura 7.2 se muestra el resultado de las emisiones estimadas cuando en el modelo
de la caldera se tiene la relacin aire/bagazo de 0.8, 0.9 y 1.0. En la Tabla 7.4 y
Tabla 7.5 se muestran los resultados de las concentraciones calculadas por AERMOD de
cada uno de los receptores discretos cuando se vara la relacin aire/bagazo a 0.9 y 1.0
respectivamente. Adems se obtuvo una temperatura de gases de chimenea de 224.6F y un
flujo de 79.3m
3
/s con una relacin de 0.9; y 289.4F y 93.5 m
3
/s con una relacin de 1.0.

76

Figura 7.2. Emisiones de PTS, PM10 y PM2.5 en Funcin de la Relacin aire/bagazo.

En la Figura 7.2 puede comprobarse que en la medida en que la relacin aire/bagazo
aumenta (es decir, al aumentar el porcentaje de exceso de oxgeno) tambin aumentan las
emisiones de PTS, PM10 y PM2.5. Esto se debe a que mientras mayor sea esta relacin,
significa que habr ms gases (aire) que calentar, perdiendo energa y disminuyendo la
eficiencia de la caldera por lo que se requiere ms bagazo para producir una cantidad de
vapor dada y en consecuencia se emiten ms partculas a travs de la chimenea.

Debe sealarse que la relacin entre el exceso de aire y las emisiones mostrada en la
Figura 7.2 no es montonamente creciente y solamente representa una seccin de la curva
ya que en el modelo de la caldera no se ha podido simular cul es efecto que se tiene
cuando hay defecto de aire y la reaccin de combustin incompleta se da en mayor grado.

10
15
20
25
30
35
40
0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1 1,05
E
m
i
s
i
n

(
g
/
s
)
Relacin aire/bagazo
PTS
PM10
PM2.5
77
Tabla 7.4. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Relacin aire/bagazo
= 0.9
3
)
Relacin aire/bagazo = 0.9
PTS 13.15 23.35 7.99 12.9
PM10 12.77 22.67 7.75 12.52
PM2.5 5.82 10.34 3.53 5.71

Tabla 7.5. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Relacin aire/bagazo
= 1.0.
3
)
Relacin aire/bagazo = 1.0
PTS 9.9 17.84 6.22 10.06
PM10 9.62 17.35 6.05 9.79
PM2.5 4.39 7.91 2.76 4.46

En la Tabla 7.4 y
Tabla 7.5 se observa el mismo efecto que se mencion en la evaluacin del porcentaje de
humedad en el bagazo: a pesar de que las emisiones crecen en la medida en que crece la
relacin aire/bagazo respecto del modelo base, las concentraciones decrecen debido al
aumento en el flujo de los gases de chimenea.

En la Figura 7.3 se presenta el resultado que se obtiene en el programa estimador de
emisiones cuando el modelo de la caldera presenta una temperatura del agua de
alimentacin de 150F, 280.8F y 400F. En La Tabla 7.6 se presenta el resultado de la
concentracin en los receptores discretos para el modelo con temperatura del agua de
entrada al domo de 150F y en la Tabla 7.7 se presentan los resultados cuando esta
temperatura es de 400F. Adems, en el estimador de emisiones se obtiene que la
temperatura de los gases de combustin es de 212F y el flujo de 77.9 m
3
/s cuando la
temperatura del agua de entrada al domo es de 150F; y cuando esta temperatura es de
78
400F se obtiene un valor de 57.8 m
3
/s y la temperatura de los gases de chimenea de
152.6F.

Figura 7.3. Emisin de PTS en Funcin de la Temperatura del Agua de Alimentacin al Domo.

En la Figura 7.3 se observa que cuando la temperatura del agua de alimentacin es baja, la
tasa de emisin de material particulado crece, esto se debe a que una temperatura de
alimentacin alta representa un ahorro en la energa desprendida con la combustin del
bagazo ya que se encuentra en un estado energtico ms cercano al del vapor
sobrecalentado que se desea obtener.

Tabla 7.6. Resultado de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Temperatura de
Agua de Alimentacin = 150F
3
)
Temperatura agua alimentacin = 150F
PTS 15.5 27.47 9.35 15.11
PM10 15.06 26.69 9.08 14.68
PM2.5 31.59 56.01 19.06 30.8

24
26
28
30
32
34
36
38
40
100 150 200 250 300 350 400
E
m
i
s
i
n

(
g
/
s
)
Temperatura (F)
79
Tabla 7.7. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Temperatura de
Agua de Alimentacin = 400F
3
)
Temperatura agua alimentacin = 400F
PTS 19.48 34.83 11.06 17.75
PM10 18.92 33.83 10.75 17.24
PM2.5 8.63 15.43 4.9 7.86

Al igual que en las evaluaciones de las variables de operacin de la caldera anteriormente
analizadas, la concentracin de los receptores discretos disminuye a pesar de que la tasa de
emisin de los contaminantes aumenta lo cual se debe a la variacin en el flujo y
temperatura de los gases de chimenea.

En la Figura 7.4 se presenta el resultado de las emisiones de PTS en funcin del flujo de
purga del agua del domo. Del programa estimador de emisiones tambin se obtienen los
valores de temperatura y flujo de los gases de combustin; cuando el flujo de purga es de
10 ton/h, estos valores son de 228.2F y 69.7 m
3
/s, y cuando el flujo de purga es de 30
ton/h, de 330.8F y 74 m
3
/s.

Figura 7.4. Emisiones de PTS en Funcin del Flujo de Purga del Agua del Domo

32
32,5
33
33,5
34
34,5
35
35,5
36
0 5 10 15 20 25 30 35
E
m
i
s
i
o
n
e
s

(
g
/
s
)
Purga (ton/h)
80
El resultado de la Figura 7.4 demuestra que el flujo de purga representa una prdida de
energa ya que esa masa de agua se calienta pero la energa utilizada para calentarla no la
convierte en vapor a las condiciones deseadas, es por ello que con un flujo de purga se
demanda mayor cantidad de bagazo lo cual se transforma en un aumento en las emisiones
de material particulado.

En la Tabla 7.8 se muestran los resultados de concentracin en los receptores discretos
cuando el modelo establece que se tiene un flujo de purga del agua del domo de 10 ton/h; y
en la
Tabla 7.9 se muestran estos mismos valores cuando el flujo de purga es de 30 ton/h.

Tabla 7.8. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Flujo de Purga de 10
ton/h.
3
)
Flujo de purga = 10 ton/h
PTS 14.16 25.19 8.53 13.76
PM10 13.77 24.5 8.29 13.38
PM2.5 6.28 11.16 3.78 6.1

Tabla 7.9. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para Modelo con Flujo de Purga de 30
ton/h.
3
)
Flujo de Purga = 30 ton /h
PTS 10.85 19.43 6.76 10.89
PM10 10.55 18.89 6.57 10.59
PM2.5 4.81 8.61 3 4.83

Los valores de concentracin de los receptores discretos en los modelos cuando se tiene
purga de 10 ton/h y 30 ton/h se observan que son menores con respecto al modelo base lo
cual se debe al mayor flujo de gases que se emite cuando se dan estas condiciones.
81
7.2 Resultados de la Evaluacin de las Variables del Modelo

Las variables del modelo se refieren a los siguientes aspectos:

Inclusin de las elevaciones del terreno en el clculo de las concentraciones.
Inclusin de un complejo de edificaciones que representan la estructura en donde se
ubica la fbrica industrial (Ingenio Azucarero).
Inclusin de una fuente de lnea hipottica que representa la erosin que sufre el
camino no pavimentado por donde transitan las rastras.

Los valores de concentracin que corresponden a la inclusin de elevaciones digitales al
modelo se presentan en la Tabla 7.10 para cada uno de los receptores discretos en estudio.

Tabla 7.10. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con Terreno Elevado.
3
)
Terreno Elevado
PTS 26.26 50.67 12.23 19.21
PM10 25.51 49.23 11.88 18.66
PM2.5 11.63 22.44 5.44 8.51

Al compararse los valores de concentracin para cada uno de los receptores con el modelo
en que se utiliza un terreno complejo, puede observarse en la Figura 7.5 que los valores de
concentracin ubicados en la parte norte y este aumenta la concentracin cuando se
consideran los efectos de terreno, mientras que en el sur y oeste, las concentraciones
disminuyen.

De acuerdo al mapa de elevacin digital del rea en la que se localizan las fuentes emisoras,
los receptores norte y este se encuentran a una altura por encima del nivel de la base de la
chimenea, mientras que los receptores sur y oeste, se encuentran a una altura por debajo de
sta. Puede observarse en la Figura 7.5 que para los primeros dos receptores la
82
concentracin calculada con terreno elevado es mayor que con terreno plano y para los
siguientes dos receptores es al revs. Esto se debe a que la frmula de clculo de AERMOD
provoca que la concentracin aumente cuando el receptor se encuentra en un punto elevado
sobre la base de la chimenea y viceversa.

Figura 7.5. Grfico de Concentracin de PTS de los Receptores Discretos con Modelo Base y con
Terreno Elevado.

En trminos fsicos, el resultado expuesto anteriormente se entiende si se toma en cuenta
que en un receptor elevado la pluma de contaminantes impacta al terreno de forma
anticipada, aumentando consecuentemente la concentracin en dicho punto y disminuyendo
la rea de dispersin del material particulado.

En la Figura 7.5 se observa adems que el cambio de un modelo a otro es mayor en los
puntos norte y este que en los puntos sur y oeste. Lo anterior se explica a partir de que la
altura del terreno crece en la direccin noreste y es ms plana en la direccin suroeste;
tomando en cuenta que AERMOD calcula las concentraciones como un promedio
ponderado entre una pluma horizontal y una pluma que responde al terreno, entonces
mientras mayor sea la diferencia entre la altura del receptor con la altura de la base de la
0
10
20
30
40
50
60
NORTE ESTE SUR OESTE
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
n

(
g
/
m
3
)
UBICACIN DEL RECEPTOR
MODELO BASE
TERRENO ELEVADO
83
fuente fija, ms pesara el trmino que se refiere a la concentracin de la pluma que
responde al terreno y las diferencias entre las concentraciones para un terreno plano y uno
complejo se acrecentarn.

En la Tabla 7.11 y Tabla 7.12 se presentan los valores de concentracin de los
contaminantes cuando en el modelo se incluye un complejo de edificios como una
representacin de la plata de produccin. La Tabla 7.11 se refiere a cuando la altura de
estos edificios es de 20 metros y la Tabla 7.12 se refiere a cuando estas edificaciones
tienen una altura de 50 metros.

Tabla 7.11. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con Edificios de
Altura = 20m.
3
)
Edificios h=20m
PTS 22.17 39.58 12.61 20.24
PM10 21.54 38.45 12.25 19.66
PM2.5 9.82 17.53 5.59 8.96

Tabla 7.12. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con Edificios de
Altura = 50m.
3
)
Edificios h=50m
PTS 22.17 227.8 12.61 49.29
PM10 21.54 221.29 12.25 47.89
PM2.5 9.82 100.88 5.59 21.83

En el caso de los modelos con las edificaciones de 20 metros y 50 metros de altura puede
observarse muy claramente en los mapas de dispersin presentados en el ANEXO D que la
altura del edificio afecta en gran medida cmo se da la dispersin del contaminante.

84
En la Figura 7.6 se observa que de la altura del edificio depende mucho el valor de
concentracin obtenido ya que si la edificacin tiene una altura menor que la chimenea, su
presencia no parece afectar el valor de la concentracin calculado, mientras que cuando la
altura de la edificacin sobrepasa a la de la chimenea, existe un cambio importante en la
concentracin de los receptores que se encuentran en la direccin predominante del viento.

Figura 7.6. Grfico de Concentracin de PM10 de los Receptores Discretos con Modelo Base, con
Edificios de 20m y con Edificios de 50m.

Se hace evidente en la Figura 7.6 que en la medida en que la edificacin es ms alta que la
altura de emisin de los gases de combustin, sta obstruye la dispersin natural de los
contaminantes provocando una acumulacin de stos y aumentando as los valores que
predice el modelo para los receptores que se encuentran en las direcciones predominantes
del viento.

En la Tabla 7.13 y Tabla 7.14 se muestran los resultados cuando se incluyen los efectos de
una fuente de lnea en el modelo. La Tabla 7.13 presenta los valores cuando la fuente de
lnea tiene una tasa de emisin 0.2g/s (valor dado por la EPA para caminos de polvo) para
material particulado total y la Tabla 7.14 presenta los valores cuando la tasa de emisin de
PTS es de 0.05g/s.
0
50
100
150
200
250
NORTE ESTE SUR OESTE
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
n

(
g
/
m
3
)
UBICACIN DEL RECEPTOR
Modelo Base
h=20m
h= 50m
85
Tabla 7.13. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con una Fuente de
Lnea con Emisin de PTS de 0.2 g/s.
3
)
Fuente de Lnea, Emisin de PTS = 0.2
g/s
PTS 206.19 65.35 44.1 84.91
PM10 72.17 44.31 23.18 39.03
PM2.5 34.64 20.34 10.83 18.38

Tabla 7.14. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con una Fuente de
Lnea con Emisin de PTS de 0.05 g/s.
3
)
Fuente de Lnea, Emisin de PTS = 0.05
g/s
PTS 57.9 43.77 20.37 32.46
PM10 34.36 39.95 14.95 22.84
PM2.5 15.82 18.23 6.85 10.45

Tanto los mapas de dispersin del ANEXO D como las tablas de resultados referentes a la
inclusin de una fuente de lnea muestran que la presencia de estas fuentes es determinante
en los valores de concentracin de los receptores, y puede observarse que las mayores
concentraciones en ambos casos se observan en las cercanas de la ubicacin de la fuente de
lnea.

Debe remarcarse que el material particulado de la fuente de lnea se emite desde una altura
casi a nivel del suelo, mientras que la fuente fija se emite desde 35 metros de altura, es por
ello, que a pesar de que la fuente de lnea presente valores muy altos de concentracin, su
efecto se observa primordialmente en las cercanas de donde la fuente est ubicada,
mientras que las emisiones de la chimenea tienen la capacidad de viajar una mayor
distancia y su efecto tiene un alcance mayor.

86
7.3 Resultados de la Evaluacin de Otras Variables que Influyen en la
Dispersin

Las variables que no se clasifican dentro de la categora de variables de operacin de la
caldera ni dentro de variables del modelo, se incluyen en esta categora; Estas variables
son:
Cambios en la altura de la chimenea.
Cambios en las proporciones de PM10 y PM2.5 respecto al PTS.
Porcentaje de ceniza en el bagazo
Poder calorfico del bagazo

La altura de la chimenea influye en la forma en que se dispersan los contaminantes que se
emiten a travs de sta, y esto se puede comprobar al observar los valores que resultaron de
la modelacin cuando se cambia la altura de la chimenea por un valor menor o mayor al del
modelo base.

En la Tabla 7.15 se presentan los resultados predichos por el modelo de dispersin sobre
los receptores discretos cambiando el valor de la altura de la chimenea hasta un valor de 20
metros; mientras tanto, en la Tabla 7.16 se presentan stos resultados si la altura de la
chimenea se cambia a 50 metros.

Tabla 7.15. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con Altura de
Chimenea = 20m
3
)
Chimenea h=20m
PTS 29.49 61.11 16.6 26.59
PM10 26.85 59.37 16.13 25.83
PM2.5 13.06 27.07 7.35 11.47

87
Tabla 7.16. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con Altura de
Chimenea = 50m
3
)
Chimenea h=50m
PTS 16.39 24.97 9.55 15.32
PM10 15.92 24.26 9.28 14.89
PM2.5 7.26 11.06 4.23 6.79

Queda claramente establecido a la luz de los resultados que para alturas pequeas de las
chimeneas las concentraciones de un punto especfico cercano a la fuente fija aumentan,
mientras que si la altura de la chimenea crece, las concentraciones tienden a decrecer.

A pesar del resultado anterior, no debe pensarse que la altura de la chimenea puede
establecerse como un mtodo de control de la contaminacin ya que lo que en realidad
sucede es que cuando la altura de la chimenea es baja los contaminantes caen en mayor
medida a una corta distancia de la ubicacin de la fuente fija y por el contrario, las alturas
de chimenea altas favorecen la dispersin.

En la Figura D.46 se presenta el mapa de concentracin del modelo con una chimenea de
mayor altura que el modelo base, y puede observarse en ella que cuando la altura de la
chimenea se eleva a 50 metros la zona de mayor concentracin nicamente se traslada hacia
un punto ms lejano pero no se reduce.

Las proporciones de PM10 y PM2.5 con respecto a PTS se han tomado de los factores de
emisin de la EPA para calderas bagaceras equipadas con lavador hmedo de gases; sin
embargo si se encontrara una relacin distinta para las emisiones de una caldera en
particular, este cambio se reflejara en la concentracin de los receptores.

88
Se evalu un cambio en la relacin PM10/PTS evaluando que sucede cuando ste valor
aumenta y qu cuando este valor disminuye, es as, que en la Tabla 7.17 se presentan los
resultados correspondientes a relaciones de PM10/PTS iguales a 0.8 y 0.99.

Tabla 7.17. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con Distinta Relacin
de PM10/PTS
3
)
PM10/PM2.5 = 0.8 PM10 17.14 31.67 10.09 16.19
PM10/PM2.5 = 0.99 PM10 21.95 39.19 12.49 20.04

Asimismo, tambin se evalu un cambio en la relacin PM2.5/PTS evaluando que sucede
cuando ste valor aumenta y qu cuando este valor disminuye, es as, que en la Tabla 7.18
se presentan los resultados correspondientes a relaciones de PM2.5/PTS iguales a 0.3 y 0.6.

Tabla 7.18. Resultados de Concentracin en Receptores Discretos para el Modelo con Distinta Relacin
de PM2.5/PTS
3
)
PM2.5/PM2.5 = 0.3 PM2.5 6.65 11.87 3.78 6.07
PM10/PM2.5 = 0.6 PM2.5 13.3 23.75 7.57 12.14

Como es de esperarse, respecto a las fracciones de PM10/PTS y de PM2.5/PTS cuando
estas fracciones se elevan, entonces las concentraciones se elevan, e igualmente cuando
stas disminuyen respecto de lo establecido, tambin se espera una reduccin en la
concentracin.

En la Tabla 7.19 y Tabla 7.20 se presenta en qu porcentaje ha cambiado la relacin de
emisin de PM10/PTS y en qu porcentaje cambia el valor de la concentracin en cada uno
89
de los 4 receptores. Tabla 7.19 corresponde al cambio de la relacin del modelo base a una
relacin de PM10/PTS de 0.99, mientras que la Tabla 7.20 corresponde a la variacin de la
relacin PM10/PTS a 0.80.

Tabla 7.19. Porcentajes de Variacin de la Relacin de Emisin de PM10/PTS a 0.99 y Porcentajes de
Variacin para su Correspondiente Cambio en la Concentracin de Cada Receptor.

Norte Este Sur Oeste
% Cambio en la Relacin de Emisin
de PM10/PTS
1.91% 1.91% 1.91% 1.91%
% de Cambio en la Concentracin de
PM10
1.90% 1.92% 1.96% 1.93%

Tabla 7.20. Porcentajes de Variacin de la Relacin de Emisin de PM10/PTS a 0.80 y Porcentajes de

de PM10/PTS
17.64% 17.64% 17.64% 17.64%
PM10
20.42% 17.63% 17.63% 17.65%

Es evidente que los resultados demuestran que casi en la misma medida en que se cambia el
factor de emisin de PM10/PTS, en esa misma medida se cambiar el valor de la
concentracin predicha para cada receptor. Esto se debe a que en la ecuacin de la pluma
gaussiana, la tasa de emisin del contamnate Q es directamente proporcional a la
concentracin en un punto determinado.

La Tabla 7.21 y Tabla 7.22 muestran el mismo comportamiento y confirman que,
porcentualmente, las variaciones que presenta la tasa de emisin del contaminante sern
aproximadamente iguales a las variaciones que presenta el valor de concentracin.

90
Tabla 7.21. Porcentajes de Variacin de la Relacin de Emisin de PM2.5/PTS a 0.30 y Porcentajes de

de PM2.5/PTS
32.24% 32.24% 32.24% 32.24%
PM2.5
32.28% 32.28% 32.38% 32.25%

Tabla 7.22. Porcentajes de Variacin de la Relacin de Emisin de PM2.5/PTS a 0.60 y Porcentajes de
Variacin para su Correspondiente Cambio en la Concentracin de Cada Receptor

de PM2.5/PTS
35.50% 35.50% 35.50% 35.50%
PM2.5
35.44% 35.48% 35.42% 35.49%

En la Figura 7.7 se muestran las emisiones de PM10 en funcin del porcentaje de ceniza
en bagazo. Adems, con el programa estimador de emisiones se encontr la temperatura de
salida y el flujo de los gases de chimenea; estos valores resultaron de 145.4F y 66.7 m
3
/s
cuando el porcentaje de ceniza es de 2%; y de 154.4F y 66.7 m
3
/s cuando el porcentaje de
ceniza es de 5%.

En la Tabla 7.23 y Tabla 7.24 se muestran los resultados de las concentraciones en los
receptores discretos cuando el porcentaje de ceniza en el bagazo es de 2% y 5%
respectivamente.

Puede observarse que para el modelo con un porcentaje de ceniza de 2% los valores de
concentracin de los receptores discretos son menores que con el modelo base y el modelo
con 5% de ceniza son mayores que el modelo base.

91

Figura 7.7. Emisin de PM10 en Funcin del % de Ceniza en el Bagazo

Tabla 7.23. Resultados de Concentracin de Receptores Discretos en Modelo con % de Ceniza en
Bagazo de 2%.
3
)
% Ceniza en Bagazo = 2%
PTS 10.23 18.15 5.85 9.38
PM10 9.96 17.67 5.69 9.14
PM2.5 4.54 8.05 2.6 4.16

Tabla 7.24. Resultados de Concentracin de Receptores Discretos en Modelo con % de Ceniza en
Bagazo de 5%.
3
)
% Ceniza en Bagazo = 5%
PTS 23.99 42.6 13.81 22.2
PM10 23.33 41.43 13.43 21.59
PM2.5 10.64 18.89 6.12 9.84

10
15
20
25
30
35
40
1% 2% 3% 4% 5% 6%
E
m
i
s
i
n

(
g
/
s
)
% ceniza en bagazo
92
A diferencia de la evaluacin de las variables de operacin de la caldera, en este caso el
aumento en la tasa de emisin de partculas corresponde a un aumento en la concentracin
de los receptores. Esto se debe a que en este caso el flujo de gases de chimenea no vara
considerablemente con respecto al modelo base ya que la cantidad de bagazo que se
introduce a la caldera para una cantidad de vapor dada no se modifica; en cambio, el
aumento en las emisiones se debe a que el bagazo contiene una mayor cantidad de ceniza
que es a lo que finalmente se considera que se deben las emisiones de partculas.

En la Figura 7.8 se muestra el resultado de la emisin de PM2.5 en funcin del poder
calorfico del bagazo. El programa estimador de emisiones predice asimismo que la
temperatura de salida y el flujo de los gases de chimenea ser de 219.2F y 61.7 m3/s
cuando el poder calorfico es de 4200 cal/g y de 271.4F y 55.5 m3/s cuando el poder
calorfico es de 4600 cal/g.

Figura 7.8. Emisin de PM2.5 en Funcin del Poder Calorfico del Bagazo.

Claramente se observa que en la medida en que el bagazo tenga un poder calorfico ms
grande, mayor cantidad de energa disponible habr por unidad de masa de bagazo lo cual
se transforma en una menor cantidad de emisiones para una cantidad de vapor requerido
dada.

10
10,5
11
11,5
12
12,5
13
13,5
14
14,5
3800 3900 4000 4100 4200 4300 4400 4500 4600 4700
E
m
i
s
i
n

(
g
/
s
)
Poder calorfico del bagazo seco (cal/g)
93
En la Tabla 7.25 y Tabla 7.26 se muestran los resultados de la concentracin de los
receptores discretos cuando el modelo se plantea con capacidad calorfica del bagazo de
4200 cal/g y 4600 cal/g respectivamente.

Tabla 7.25. Resultados de Concentracin de Receptores Discretos en Modelo con Poder Calorfico del
Bagazo de 4200 cal/g.
3
)
Poder Calorfico del Bagazo = 4200 cal/g
PTS 14.23 25.34 8.44 13.62
PM10 13.82 24.62 8.2 13.24
PM2.5 6.3 11.23 3.74 6.03

Tabla 7.26. Resultados de Concentracin de Receptores Discretos en Modelo con Poder Calorfico del
Bagazo de 4600 cal/g.
3
)
Poder Calorfico del Bagazo = 4600 cal/g
PTS 11.71 20.94 7.04 11.32
PM10 11.36 20.32 6.83 10.99
PM2.5 5.18 9.26 3.11 5.01

En la Tabla 7.25 y Tabla 7.26 se observa que las concentraciones de los receptores
discretos disminuyen dado que las emisiones y el flujo de gases de chimenea tambin lo
hacen, esto se debe a que si se tiene fijo el requerimiento de energa, cuando el poder
calorfico del combustible sea mayor, menor ser la cantidad que se requerir de ste y
viceversa.

95
CONCLUSIONES

El estudio de la generacin de emisiones y de cmo stas se dispersan en el ambiente arroja
las conclusiones que se listan a continuacin.

Los cambios en las variables de operacin de la caldera que conllevan a una prdida
en la eficiencia de sta, producen mayores tasas de emisin de material particulado
como consecuencia de los mayores requerimientos de bagazo para una cantidad de
vapor dada.

Una mayor tasa de emisin debida a cambios en la operacin de la caldera no
necesariamente se traduce en un mayor valor de concentracin para un receptor
determinado debido a que al realizar cambios en la caldera, tambin se observan
cambios en el flujo y temperatura de los gases de chimenea los cuales influyen en el
clculo de la concentracin.

Cuando un receptor se encuentra a una altura por encima de la altura de la base de la
chimenea, la concentracin calculada por AERMOD utilizando la opcin de terreno
elevado es mayor que utilizando la opcin de terreno plano.

La presencia de edificaciones nicamente afecta a los valores de concentracin de
los receptores cuando las alturas de stas son superiores a la altura de la chimenea
ya que cuando esto sucede, se afecta a la dispersin que naturalmente tendra la
pluma y se producen acumulaciones del contaminante en cuestin.

Elevar la altura de la chimenea aleja las mximas concentraciones de los
contaminantes respecto de la ubicacin de la fuente fija, mientras que una altura de
la chimenea baja produce que los valores de mxima concentracin se ubiquen ms
cercanos a la fuente fija.

96
El porcentaje de variacin que se experimenta al cambiar una tasa de emisin de un
contaminante ser aproximadamente igual al porcentaje de variacin que se reflejar
en el valor de concentracin predicho por el modelo siempre y cuando no haya
variaciones en otras variables tales como temperatura y/o flujo de gases de
chimenea, ya que estas las variables de emisin y concentracin son directamente
proporcionales segn la ecuacin de dispersin gaussiana.

97
RECOMENDACIONES

Con el objetivo de mejorar la elaboracin del estudio de las emisiones y su dispersin, se
realizan las siguientes recomendaciones.

Recolectar datos meteorolgicos que correspondan a un periodo de tiempo ms
amplio, de preferencia un ao completo para poder considerar todos los posibles
escenarios meteorolgicos que se presentan a lo largo de un ao.

Comparar los valores del modelo con datos de mediciones de material particulado
llevadas a cabo en Ingenios Azucareros para comprobar la validez del modelo
planteado.

99
BIBLIOGRAFIA

LVAREZ, Eva; ASCENSIO, Edras; VILLACORTA, Byron; [2005]. Modelaje
de la dispersin Atmosfrica de emisiones provenientes de fuentes estacionarias
puntuales. Trabajo de Graduacin Universidad Centroamericana Jos Simen
Caas UCA, San Salvador, El Salvador.
BONATO, F; [2000]; Tecnologas para el Tratamiento de Residuos Industriales
por Termodestruccin; ARS Buenos Aires, Argentina. Disponible en web:
http://www.ingenieroambiental.com/4014/bonato.pdf. [Consultado: 21/06/09]
CESGA [S.F.]; Tipos de Modelos de Calidad del Aire. Disponible en web:
http://www.cesga.es/telecursos/MedAmb/medamb/mca3/frame_MCA03_4.html
[Consultado: 22/05/09]
CHEN, JAMES C.P. [1991]; Manual del Azcar de Caa: para Fabricantes de
Azcar de Caa y Qumicos Especializados; Editorial Limusa, Mxico.
DIAZ, R; [2008]; Caracterizacin Energtica del Bagazo de Caa de Azcar del
Ingenio Valdez en Ecuador; Escuela Superior Politcnica de Chimborazo.
Disponible en web: http://www.bepinet.net/pdfs/eventos/Produccion%20y%20
Aprovechamiento%20 Energetico %20de%20Biomasa.pdf. [Consultado: 23/05/09].
EPA [2004]; AERMOD: Description of model formulation. Disponible en web:
www.epa.gov/scram001/7thconf/aermod/aermod_mfd.pdf [Consultado: 27/05/09].
GOLATO, M; ASO, G; PAZ, D; CRDENAS, G [2005]; Inyeccin de Aire
Secundario Caliente en Calderas de Vapor Bagaceras y su Influencia en el
Rendimiento Trmico. Disponible en web:
http://www.scielo.org.ar/pdf/riat/v82n1-2/v82n1-2a03.pdf [Consultado: 12/05/09].
GONZALEZ BARRAS, R.M. [1993]. Modelo Lagrangiano de Difusin de
Partculas por el Mtodo Montecarlo. Trabajo de Graduacin Universidad
Complutense de Madrid, Espaa. Disponible en web:
http://eprints.ucm.es/tesis/19911996/X/1/X1009301.pdf. [Consultado: 29/07/09].
100
HIMMELBLAU, DAVID M. [1988]; Principios y Clculos Bsicos de la
Ingeniera Qumica; Editorial CECSA, Mxico.
HUGOT, E; [1964]; Manual para Ingenios Azucareros; Compaa Editorial
Continental, Segunda Edicin.
ICAITI; [1981]; Mejoramiento de la Eficiencia de Operacin de Calderas de
Vapor, Mexico.
KERN, DONALD Q. [1965]; Procesos de Transferencia de Vapor; Compaa
Editorial Continental, Primera Edicin.
MANAHAN, E., [S.F.]; Introduccin a la Qumica Ambiental; Editorial Reverte
UNAM. Disponible en web: http://books.google.com/ [Consultado: 29/07/09].
MARN [2003]; Diagnostico de la Calidad del Aire, Levantamiento de Fuentes
Contaminantes, El Salvador.
PULL, E. [1977]; Calderas de Vapor; Editorial Gustavo Gili, Quinta Edicin.
SCRAM (a) Support Center for Regulatory Atmospheric Modeling [2009], Agencia
de Proteccin Ambiental de Estados Unidos (EPA), Modelos de Dispersin.
Disponible en web: http://www.epa.gov/scram001/dispersionindex.htm.
[Consultado: 11/05/09].
SCRAM (b) Support Center for Regulatory Atmospheric Modeling [2009], Agencia
de Proteccin Ambiental de Estados Unidos (EPA), Modelos de Dispersin
Recomendados. Disponible en web:
http://www.epa.gov/scram001/dispersion_prefrec.htm. [Consultado: 11/05/09]
SCRAM (c) Support Center for Regulatory Atmospheric Modeling [2009], Agencia
de Proteccin Ambiental de Estados Unidos (EPA), Modelos de dispersin
alternativos. Disponible en web: http://www.epa.gov/scram001/dispersion_alt.htm.
101
SCRAM (d) Support Center for Regulatory Atmospheric Modeling [2009], Agencia
de Proteccin Ambiental de Estados Unidos (EPA), Modelos de Exploracin.
Disponible en web: http://www.epa.gov/scram001/dispersion_screening.htm
SMITH, J.M.; VAN NESS, H.C. [1980]; Introduccin de la Termodinmica en
Ingeniera Qumica; Editorial McGraw-Hill.
UES [2009]; Anlisis de Bagazo de Caa; Departamento de Qumica Agrcola. El
Salvador.
WARK, K y WARNER, C [2001]; Contaminacin del Aire: Origen y Control;
Limusa Editores, Mxico.

ANEXO A: MAPAS DE CONCENTRACIN DE PARTCULAS MODELADAS EN
EL ESTUDIO DIAGNSTICO DE LA CALIDAD DEL AIRE;
LEVANTAMIENTO DE FUENTES FIJAS
A-1
ANEXO A: MAPAS DE CONCENTRACIN DE PARTCULAS MODELADAS
EN EL ESTUDIO DIAGNSTICO DE LA CALIDAD DEL AIRE;
LEVANTAMIENTO DE FUENTES FIJAS

En el Anexo A se presentan los mapas de concentracin para un periodo de 24 horas de la
modelacin realizada en el estudio Diagnstico de la Calidad del Aire, Levantamiento de
Fuentes Contaminantes para PM2.5, PM10 y Partculas Totales. Se presentan los
resultados para las ciudades en donde se tiene dentro de las fuentes contaminantes a
chimeneas de calderas bagaceras.

En la Figura A.1 se muestra el mapa con las curvas de concentracin anual de partculas
totales para el rea metropolitana de San Salvador.

Figura A.1. Dispersin de PTS en rea Metropolitana de San Salvador [Diagnstico de la Calidad del
Aire, Levantamiento de Fuentes Contaminantes; 2005]

A-2
En la Figura A. 2 se muestra el mapa con las curvas de concentracin anual de PM10 y en
la Figura A.3 las curvas de concentracin anual de PM2.5 para el rea metropolitana de
San Salvador

Figura A. 2. Dispersin de PM10 en rea Metropolitana de San Salvador [Diagnstico de la Calidad
del Aire, Levantamiento de Fuentes Contaminantes; 2005]

En la Figura A.4, Figura A. 5 y Figura A. 6 se muestran los valores promedios anuales de
concentracin de material particulado total, PM10 y PM2.5 respectivamente, para el rea
metropolitana de San Miguel. Puede observarse en ellas que la estimacin realizada en este
estudio seala que el promedio anual de los contaminantes en cuestin no sobrepasa la
norma salvadorea de calidad de aire en ninguno de los casos.

A-3

Figura A.3. Dispersin de PM2.5 en rea Metropolitana de San Salvador [Diagnstico de la Calidad
del Aire, Levantamiento de Fuentes Contaminantes; 2005]

Figura A.4. Dispersin de PTS en rea Metropolitana de San Miguel [Diagnstico de la Calidad del
A-4

Figura A. 5. Dispersin de PM10 en rea Metropolitana de San Miguel [Diagnstico de la Calidad del

Figura A. 6. Dispersin de PM2.5 en rea Metropolitana de San Miguel [Diagnstico de la Calidad del
A-5

En la Figura A. 7, Figura A. 8 y Figura A. 9 se muestran los valores promedios anuales
de concentracin de material particulado total, PM10 y PM2.5 respectivamente, para el rea
metropolitana de Sonsonate. Puede observarse en ellas que la estimacin realizada en este
estudio seala que el promedio anual de los contaminantes en cuestin no sobrepasa la
norma salvadorea de calidad de aire en ninguno de los casos.

Figura A. 7. Dispersin de PTS en rea Metropolitana de Sonsonate [Diagnstico de la Calidad del

A-6

Figura A. 8. Dispersin de PM10 en rea Metropolitana de Sonsonate [Diagnstico de la Calidad del

Figura A. 9. Dispersin de PM2.5 en rea Metropolitana de Sonsonate [Diagnstico de la Calidad del

ANEXO B: DESCRIPCIN DEL PROGRAMA DE ESTIMACIN DE EMISIONES
DE UNA CALDERA (PEEC)

B-1
ANEXO B: DESCRIPCIN DEL PROGRAMA DE ESTIMACIN DE
EMISIONES DE UNA CALDERA (PEEC)

B.1 Generalidades

Para realizar el Programa de Estimacin de Emisiones de una Caldera (PEEC) se utiliz el
software LabVIEW versin 8.0, desarrollado por la National Instrument Corporation.
LabVIEW posee un ambiente de desarrollo grfico con funciones integradas que
permiten al usuario un medio de programacin mucho ms moderno que otros software de
programacin. Adems, otra verdadera ventaja del programa es la interfaz grfica que
posee, ya que es bastante amigable y muy fcil de utilizar.

Figura B.1. Imagen del Logo del Software LabView 8.0

B.1.1 Comenzar el Programa

Para comenzar a utilizar el programa es necesario conocer las partes ms importantes y las
funciones del software que ms se utilizan. Es por ello que a continuacin se presentan
algunas funciones o definiciones importantes para el buen manejo del programa.

Instalar el programa
El programa debe ser instalado antes de ser ejecutado y utilizado en cualquier computadora.
Para ello, se requerir de dos archivos indispensables que se encontrarn en la carpeta
principal del programa llamada Programa PEEC 1.0. El primer archivo que se utilizar se
encuentra dentro de la carpeta Installer y servir para instalar el programa. El nombre del
archivo es la aplicacin setup.

B-2
Luego que se encuentre instalado el programa, se debe ingresar a la otra carpeta llamada
PEEC y abrir el archivo con el mismo nombre dentro de la carpeta. Con estos pasos el
programa est listo para ser ejecutado. En la Figura B.1 se puede observar la imagen inicial
que el usuario encontrar cuando abra el programa.

Figura B.2. Imagen Inicial del Programa de Estimacin de Emisiones de una Caldera (PEEC)

Ejecutar el programa
Para iniciar y obtener resultados del programa se debe dar clic al cono que se muestra
anteriormente (representado por una flecha apuntando hacia la derecha). Cada vez que se
cambie algn valor de entrada se debe presionar el icono otra vez para recalcular los
resultados. Este icono aparece en la parte superior izquierda de la pantalla principal de
LabView.

B-3
Detener el programa
Esta funcin se ocupa para detener el programa luego de haberlo ejecutado; sin
embargo, en el PEEC, esta funcin no se utiliza debido a que, luego de la ejecucin del
programa y despus de unos segundos, se presentan los resultados y el programa se detiene
por si mismo.

Valores por defecto
El PEEC cuenta con valores por defecto ya establecidos los cuales forman el llamado
Modelo Base que se utiliza en este trabajo. Esto ayuda a que el usuario no tenga que
ingresar toda la serie de valores de entrada cada vez que se quiera ejecutar el programa, si
no que solo se pueden cambiar los datos que se necesitan variar. Para regresar a las valores
por defecto luego de haber hecho algunos cambios, se debe ingresar a la opcin Edit y
luego seleccionar Reinitialize Values to Default.

Entradas al Programa
El PEEC cuenta con algunos iconos especficos para el ingreso de los datos y tambin para
la apreciacin de los resultados. Es importante identificarse con ellos para saber como
ingresar los valores de una manera sencilla. A los iconos para los valores de entrada se les
llama controladores y para los resultados se les conoce como Indicadores.

Los controladores e indicadores que se utilizan en el programa son los siguientes:

Control numrico
En este cuadro se tienen que ingresar los valores numricos ya sea digitando directamente
en el espacio en blanco o dando clic izquierdo sobre los botones de incremento-decremento
que son las flechas que se encuentran al lado izquierdo del controlador.

B-4
Termmetro (controlador)
En este icono se ingresarn las temperaturas como se explicar ms adelante, ya sea
digitando el valor en el espacio en blanco o moviendo el nivel del termmetro dando un clic
izquierdo y arrastrando hasta el valor que se desee.

Indicadores numricos
Los Indicadores que se utilizan en el PEEC son los indicadores ms sencillos, estos lucen
muy similares a los controles numricos con la diferencia que en estas casillas se presentan
los resultados.

Secciones y Sub-secciones del Programa
El programa consta de dos secciones principales como se muestra en la Figura B.3. A
continuacin se describen brevemente.

Figura B.3 Secciones Principales del Programa

1. Simulacin de emisiones de una caldera:
Esta seccin ayuda a conocer las emisiones cuando se cambia algn dato de operacin sin
conocer los dems cambios en la caldera. Es muy til para conocer los efectos de los
cambios en las calderas y se puede obtener valores aproximados de emisin sin hacer
pruebas reales en la caldera.

2. Calculador de emisiones de una caldera
En esta seccin se pueden calcular las emisiones de una caldera ingresando todos los
valores de operacin que pide el programa en los Datos de entrada. Esta parte del programa
es muy til si se pueden obtener todos esos datos de operacin de una caldera real para
calcular las emisiones reales y su eficiencia.
B-5

Adems, estas dos secciones cuentan con otras tres subsecciones en donde se pueden
introducir los datos de entrada, observar los resultados y calcular las variables especficas
de la caldera Figura B. 4. A continuacin se describir cada una de ellas:

Figura B. 4. Sub secciones del programa

a. Datos de Entrada
En esta subseccin se introducirn todos los datos necesarios que definirn el
comportamiento de las emisiones en la caldera. Estos datos sern explicados
detalladamente ms adelante.

b. Resultados
En esta parte se presentan todos los resultados obtenidos luego de ejecutar el programa,
correspondientes al la combinacin de datos que se introdujeron (o que se encuentran por
defecto) en la subseccin anterior.

c. Clculo de variables especficas
En este apartado se realiza el clculo de las variables especficas de la caldera. Para ello se
necesitan introducir una serie de datos previamente medidos y obtenidos del
funcionamiento de la caldera que se simular. Estos datos tambin se describirn con ms
detalle posteriormente. Esta subseccin se contiene otras dos subdivisiones, estas son
(Figura B. 5): Ecuacin del Bagazo Alimentado y Remocin de cenizas y Aire alimentado a
la caldera.

Figura B. 5 Divisiones de la Sub-seccin, Clculo de variables especficas

B-6
Para moverse de una seccin a otra y ver los resultados, cambiar datos o recalcular las
variables especficas se tiene que dar clic sobre el nombre del panel de la parte a la cual se
quiera ir y utilizar el programa.

En el siguiente tema se explicar ms detalladamente cada seccin y cada uno de los datos
que se introducirn en el programa.

B.2 Descripcin Detallada del PEEC

Para explicar mejor este programa se nombrarn las dos secciones principales como:
seccin 1 y seccin 2 para el Simulador de Emisiones y el Calculador de Emisiones
respectivamente, de forma que se facilite la forma de nombrar estas partes dentro de la
descripcin.

B.2.1 Seccin 1. Simulador de Emisiones de una Caldera

Datos de Entrada
Esta seccin de datos de entrada se divide en 4 partes para clasificar y ordenar el ingreso de
los datos. Los datos de entrada se dividen en: Datos de operacin, Temperaturas, Datos del
Bagazo y Otros Datos. A continuacin se describe detalladamente.

a. Datos de Operacin
Los datos de operacin se muestran en la Figura B. 6 y consta de los datos que estn ms
relacionados con la operacin de la caldera.

Relacin Aire/Bagazo
Esta relacin es muy comn que se presente en los paneles de control de los ingenios y
consiste en la relacin entre la velocidad de los alimentadores y la abertura del dmper del
tiro forzado. Esta relacin es una medida indirecta de la cantidad de aire que se alimenta a
la caldera.
B-7

Figura B. 6 Imagen de los Datos de Operacin en el Panel de Control Datos de Entrada de la
Seccin 1

Vapor Generado
En esta entrada se introduce la cantidad de vapor generado en el domo de vapor que sale
directamente a los turbogeneradores (unidades de kilolibras por hora). Este valor influye
directamente en la estimacin de emisiones ya que a mayor cantidad de vapor producido
ms bagazo alimentado se necesita para generarlo.

Flujo de Purga del Domo
Es el flujo de agua saturada que se purga constantemente del domo de vapor para la
limpieza de la caldera. Este flujo de purga influye en la eficiencia de la caldera ya que es
calor entregado que se desperdicia y no se aprovecha en nada. Para este caso se introduce
este flujo en unidades de toneladas por hora.

Presin del Domo
Es la presin que se encuentra al interior del domo de vapor, y en el programa se utiliza
para calcular la temperatura del domo y as poder obtener el calor necesario para calentar el
flujo de purga. Esta presin es regularmente un poco ms alta que la presin del vapor vivo
que pasa a las turbinas. Para este tipo de calderas que se estn modelando la presin esta
arriba de los 900 psi.

B-8
Perdidas de Energa en la Caldera
Este valor es un porcentaje de la energa total que se desperdicia por medio de las paredes
en prdidas de radiacin, tambin se puede incluir en estas prdidas el porcentaje debido a
la generacin de monxido de carbono y otras perdidas. No siempre puede ser fcil obtener
este valor, algunos fabricantes especifican este porcentaje pero este puede variar.

Disminucin Promedio de T. en el SRP
Esta disminucin es un promedio estadstico de las mediciones de temperatura de los gases
despus del economizador (antes de Sistema de Remocin de Partculas, SRP) y los que
salen por la chimenea.

b. Temperaturas
Estas temperaturas, todas en unidades de Fahrenheit, se utilizan para realizar el balance de
energa y para este caso se utilizan cuatro temperaturas como se muestra en la Figura B. 7.

Figura B. 7 Imagen de las Temperaturas en el Panel de Control Datos de Entrada en la Seccin 1

B-9
A continuacin se describen estas cuatro temperaturas:

T. Aire Atmsfrico
Es la temperatura del aire atmosfrico que es alimentado a la caldera. Esta temperatura es
muy importante debido a que puede reducir la temperatura del horno y disminuir la
eficiencia; sin embargo, es importante recordar que este aire atmosfrico es calentado en el
precalentador antes de entrar a la caldera.

T. Agua de Alimentacin
Esta temperatura tambin es la que se mide antes de que el agua intercambie calor en el
economizador, es decir que es la temperatura del agua de los deaireadores que luego es
enviada a los domos.

T. Vapor Producido
El vapor producido se encuentra sobrecalentado, es decir que est a una temperatura ms
alta que la temperatura de ebullicin a la presin del domo antes ingresada. Esta
temperatura es la que se da justo a la salida del domo de vapor.

T. del Bagazo Alimentado
Es la temperatura del bagazo luego de haber pasado por los molinos y justo para ser
quemado. No siempre se puede contar con este valor pero se pueden hacer aproximaciones
y decir que la temperatura del bagazo es muy similar que la temperatura atmosfrica.

c. Datos del Bagazo
Estos datos estn compuestos por la composicin del bagazo y su poder calorfico. En la
Figura B. 8 se puede notar cmo se aprecia esta parte en panel de control de la seccin de
Datos de Entrada.

B-10
Composicin del Bagazo Seco Sin Ceniza
Esta es la composicin quimica del bagazo utilizado y que prcticamente solo esta
compuesto por carbono, oxgeno y nitrgeno. Estos datos se expresarn en porcentajes (%)
y libres de cenizas y humedad.

Figura B. 8 Imagen de los Datos del Bagazo en el Panel de Control
Datos de Entrada de la Seccin 1

Ceniza en el Bagazo
Es el porcentaje promedio de cenizas que contiene el bagazo (en base seca) luego de haber
pasado por los molinos. La ceniza es el principal causante de la emisin de particulado por
lo que debe de tratarse de obtener el valor ms certero posible a travz de mediciones
constantes del porcentaje de ceniza en el bagazo.

Humedad en el Bagazo
Es el porcentaje promedio del peso del agua en el bagazo alimentado a la caldera. La
humedad es un factor muy importante para la eficiencia por lo que tambin debe de
obtenerse el valor ms real posible.

B-11
Poder Calorfico Superior
Es el factor que indica la cantidad de energa que se puede obtener por unidad de peso de
combustible. Se utiliza el poder calorfico superior ya que es el que se obtiene en las
mediciones del poder calorfico en el laboratorio. El valor promedio suele estar entre los
4000 y 4500 caloras por gramo; sin embargo esto puede variar dependiendo del tipo de
caa que se este procesando.

d. Otros Datos
Esta clasificacin contiene los dems datos que se necesitan y no se ubican en las otras
clasificaciones. Estos datos se pueden observar en la Figura B. 9 y se describen a
continuacin.

Figura B. 9 Imagen de Otros Datos en el Panel de Control Datos de Entrada en la Seccin 1

P. Aire Atmosfrico
Esta presin, que se encuentra en unidades de atmsferas, es la presin a la que est
sometido el aire ambiente antes de ser alimentado a la caldera y solamente se utiliza para
calcular el volumen de este aire por medio de la frmula de los gases ideales.

Humedad del Aire
Es la cantidad de agua promedio contenida en el aire seco que se alimenta a la caldera
(libras de agua por libras de aires seco). Esta humedad puede ser obtenida de una carta
psicromtrica a la presin y temperatura atmsferica promedio. No es necesario ser tan
preciso con este valor debido a que no influye mucho en la eficiencia de la caldera.

B-12
Fraccin de Partculas
Es la fraccin msica del total de partculas emitidas en la chimenea de la caldera. Estas son
dos fracciones: la fraccin de PM10 y la de PM2.5. La suma de estas dos fracciones no es
necesariamente 1 debido a que todas las PM2.5, por ser menores tambin a 10 micras, estn
incluidas en las PM10.

Resultados
Los resultados se presentan todos en la segunda subseccin o vieta que se puede observar
en la Figura B. 10.

Figura B. 10 Imagen de la Sub-seccin Resultados de la Seccin 1

Todos estos resultados se describen a continuacin:

Bagazo alimentado
El bagazo alimentado es la cantidad de bagazo que es introducido a la caldera para ser
quemado (en unidades de toneladas por hora). Adems se presenta tambin la cantidad de
bagazo seco sin ceniza que es la masa que realmente combustiona.
B-13

Eficiencias
Se presentan dos eficiencias: en base al poder calorfico superior y en base al poder
calorfico inferior. Son las eficiencias calculadas a partir de la energa que se utiliza para
calentar el vapor (desde la temperatura de alimentacin hasta la temperatura del vapor de
salida) y el poder calorfico promedio del bagazo.

Remocin de Cenizas en el Sistema
Este valor ser calculado en la parte de las variables especficas pero es presentado en esta
parte tambin para tener una mejor visualizacin de los resultados.

Velocidad de los Alimentadores
Esta velocidad es un porcentaje que se mide en relacin a la proporcin de uso de la
velocidad mxima de los alimentadores, que son los que introducen el bagazo a la caldera.
Entre mayor sea la velocidad ms bagazo es introducido. La ecuacin para calcular esta
relacin se encuentra en la parte del clculo de variables especficas de la caldera.

Tiro Forzado
El tiro forzado indica el porcentaje que mide la abertura del dmper del tiro forzado en
relacin a la abertura mxima de este. En otras palabras este porcentaje indica la cantidad
de aire que est ingresando a la caldera, entre ms alto el porcentaje de abertura ms
cantidad de aire se est alimentando. La ecuacin para calcular esta relacin se obtiene en
el clculo de las variables especficas.

Aire Exceso
Es la proporcin entre la cantidad de aire sobrante que no combustiona con el bagazo
alimentado y el aire requerido para dicha reaccin suponiendo que se lleva a cabo una
combustin completa.

B-14
Proporcin aire/bagazo
Este valor indica la relacin msica entre el aire alimentado a la caldera y el bagazo
quemado en esta. Esta relacin no es la misma que se introduce como dato de entrada:
Relacin aire/bagazo ya que la proporcin, en este caso, es directamente entre las masas
de ambos flujos.

Flujo de Aire
Es la cantidad de aire que se alimenta a la caldera expresada en unidades de metros cbicos
por segundo (m
3
/s).

T. Gases Despus del Economizador
Es la temperatura obtenida luego de realizar todo el balance de energa y es la que sale
luego de haber intercambiado calor con el precalentador y el economizador.

Composicin de Gases Secos
Los gases secos que salen por la chimenea son tres: dixido de carbono, nitrgeno y
oxgeno. Las composiciones estn expresadas en porcentajes en volumen (o molares) de
estos tres gases.

Concentracin de PTS
Es la cantidad de cenizas o partculas que se encuentran por metro cbico en los gases de
salida de la chimenea.

Resultados para la Simulacin de la Dispersin
Estos resultados se muestran haciendo un especial nfasis debido a que sern los valores
que se introducirn en el programa para la simulacin la dispersin de particulado en los
alrededores de la chimenea. Estos datos son:

Flujo de gases
Es el flujo volumtrico en unidades de metros cbicos por segundo (m
3
/s) de los gases
secos que salen de la chimenea.
B-15
Flujo de PTS
Es la cantidad total de partculas, expresado en unidades de gramos por segundo (g/s), que
salen de la chimenea junto con los gases de salida.

Flujo de PM10
Es la cantidad de partculas que salen de chimenea con un dimetro menor a 10
micrmetros.

Flujo de PM2.5
Es la cantidad de partculas que salen de chimenea con un dimetro menor a 2.5
micrmetros.

T. Gases de Chimenea
Es la temperatura de los gases de la chimenea, es decir, de los gases luego de haber pasado
por el sistema de remocin de partculas.

Clculo de Variables Especficas
Se ha mencionado anteriormente que estas variables especficas definen a la caldera y sus
partes y la distinguen en estas variables de las dems. Las tres variables que se definirn
para este programa son: Ecuacin entre el bagazo alimentado y la velocidad de los
alimentadores, Remocin de cenizas y la ecuacin entre la cantidad de aire alimentado con
la abertura del dmper del tiro forzado. A continuacin se explicar con ms detalle estas
variables.

Ecuacin del bagazo alimentado
La pantalla del panel de control para esta parte del programa se observa en la Figura B. 11,
y consta de dos partes principales: el ingreso de los datos y la ecuacin resultante. Se
describen a continuacin:

B-16

Figura B. 11 Imagen del Panel de Control para la Ecuacin del Bagazo Alimentado

Ingreso de datos para la obtencin de la ecuacin de la cantidad de bagazo
Los datos que se ingresarn corresponden al bagazo alimentado y la velocidad de los
alimentadores en el mismo instante. Estos datos deben de ser obtenidos de mediciones
previas de estos valores.

Ecuaciones Obtenidas
Las dos ecuaciones mostradas en la Figura B. 11, corresponden a la misma correlacin de
los datos ingresados previamente, la diferencia es que se intercambia la variable
dependiente e independiente.

Remocin de cenizas y aire alimentado a la caldera
En esta divisin se muestran las otras dos variables a calcular, estas se pueden observar en
el panel de control mostrado en la Figura B. 12. En dicha figura se puede notar que hay 5
partes bien definidas para el ingreso y la obtencin de los resultados de estas variables.

B-17

Figura B. 12 Imagen del Panel de Control para la Remocin de Cenizas y el Aire Alimentado a la
Caldera

En la primera parte se observa que se deben de introducir la fecha, la hora final y la inicial;
estas solo servirn para introducir todos los datos promedio obtenidos de las calderas en el
mismo periodo de tiempo y de esta forma ser coherente con los clculos que se realizarn.

En la parte que tiene de ttulo Datos de Mediciones de Particulado y gases de Chimenea
se introducirn los datos obtenidos en mediciones de chimenea. Estos datos son: Flujo de
gases secos de la chimenea, PTS promedio, % de oxigeno, Relacin aire/bagazo y humedad
del aire.

En la parte de datos del bagazo se introducirn las caractersticas de bagazo quemado en el
periodo de tiempo que se est analizando. Estos datos ya fueron explicados anteriormente.

Luego, en la cuarta parte, se encuentran los resultados de la remocin de cenizas los cuales
son: el total de cenizas que entran en el sistema, las cenizas que salen del sistema y lo ms
importante, el porcentaje de remocin.
B-18
En la quinta y ltima parte, se encuentra como resultado la ecuacin de la relacin del aire
alimentado, que servir, segn el modelo matemtico para obtener la cantidad de aire que
ingresa a la caldera.

B.2.1 Seccin 2. Calculador de emisiones de una caldera

Esta seccin tiene partes muy similares e iguales a la seccin 1, por lo se explicar
brevemente los detalles ms importantes que distinguen a esta seccin y que no se repiten
en la explicacin anterior de el simulador de emisiones.

Datos de Entrada

Datos de Operacin
Los datos de operacin se pueden observan en el panel de control mostrado en la Figura B.
13. Como se puede observar en dicha figura solo se cuenta con tres de estos datos.

Figura B. 13 Imagen de los Datos de Operacin en el Panel de Control Datos de Entrada de la
Seccin 2

Velocidad de los alimentadores
Esta velocidad se explic anteriormente en la parte de resultados de la primera seccin del
PEEC, sin embargo, para este caso, este valor se debe de introducir como dato de entrada
que indicar de manera indirecta la cantidad de bagazo alimentado.

B-19
Temperaturas
Las temperaturas ingresadas en esta seccin son las que se muestran en la Figura B. 14, y
estn compuestas por: la temperatura del aire atmosfrico, temperatura del agua de
alimentacin, temperatura del vapor producido y la temperatura de los gases de chimenea.
En este caso se introduce la temperatura de los gases de chimenea, que es la temperatura
final del sistema, debido a que no se realiza el balance de energa.

Figura B. 14 Imagen de las Temperaturas en el panel de control Datos de entrada de la seccin 2

Datos del bagazo
Los datos que se ingresan en esta parte del programa son los mismos que para la seccin
del simulador de emisiones.

Otros Datos
Los datos restantes es esta parte son tambin los mismos que los de la seccin anterior.

Resultados
Los resultados en este caso, son muy similares a los resultados de la primera seccin del
programa, quitando nicamente solo algunos valores que no se obtienen como resultados
debido a las limitaciones de esta seccin del programa. Se puede observar en la Figura B.
15el panel que muestra los resultados para el calculador de emisiones de una caldera.
B-20

Figura B. 15 Imagen de la sub-seccin Resultados de la seccin 2

Clculo de variables especficas
El clculo de las variables especficas es prcticamente el mismo, introduciendo los mismos
datos y obteniendo los mismos resultados. En la seccin 1, anteriormente explicada, se
puede ver con ms detalle el clculo de las variables especficas.

ANEXO C: DATOS METEOROLGICOS

C-1
ANEXO C: DATOS METEOROLGICOS

En el Anexo C se presentan los datos meteorolgicos recolectados de una estacin
meteorolgica del SNET que se utilizaron de entrada para el modelo base.

A
o

M
e
s

D
a

H
o
r
a

Cloud
Cover
(Dcimas)
Temp
(C)
HR
(%)
Presin
(Mbar)
Dir.
Viento
(Grados)
Vel.
Viento
(Nudos)
Altura
De Nube
(m)
Radiacin
(W/M
2
)
2009 5 16 0 7 24.90 87 1008 294 3 450
2
2009 5 16 1 7 24.18 91 1008 16 1 450
2
2009 5 16 2 7 24.38 90 1007 43 1 450
2
2009 5 16 3 7 24.95 86 1007 58 1 450
2
2009 5 16 4 7 25.08 81 1008 66 3 450
3
2009 5 16 5 7 25.03 78 1008 66 3 450
4
2009 5 16 6 7 25.13 76 1009 84 3 450
27
2009 5 16 7 7 26.03 74 1009 58 1 450
146
2009 5 16 8 7 27.10 72 1010 47 1 450
309
2009 5 16 9 7 27.97 73 1010 300 1 450
500
2009 5 16 10 7 29.00 70 1010 278 2 450
835
2009 5 16 11 7 29.03 72 1010 313 1 450
1265
2009 5 16 12 7 28.97 67 1009 118 2 450
1783
2009 5 16 13 7 29.32 64 1008 140 2 450
2506
2009 5 16 14 7 28.98 67 1007 164 1 450
2938
2009 5 16 15 7 29.18 67 1006 206 2 450
3474
2009 5 16 16 7 28.85 68 1006 199 2 450
3871
2009 5 16 17 7 27.78 74 1006 210 1 450
3351
2009 5 16 18 7 27.28 74 1007 177 1 450
2
2009 5 16 19 7 27.28 75 1007 145 1 450
2
2009 5 16 20 7 26.67 79 1008 99 1 450
2
2009 5 16 21 7 26.28 81 1008 71 1 450
2
2009 5 16 22 7 25.90 82 1009 60 1 450
2
2009 5 16 23 7 25.53 84 1008 57 1 450
2
2009 5 17 0 7 25.62 82 1008 69 1 450
2
2009 5 17 1 7 25.37 85 1007 357 0 450
2
2009 5 17 2 7 26.13 85 1007 295 2 450
2
2009 5 17 3 7 25.52 84 1007 30 0 450
2
2009 5 17 4 7 25.33 84 1007 337 0 450
2
2009 5 17 5 7 25.23 83 1008 60 1 450
3
C-2
2009 5 17 6 7 26.58 79 1008 302 1 450
60
2009 5 17 7 7 28.35 74 1008 300 2 450
293
2009 5 17 8 7 30.05 71 1009 283 2 450
740
2009 5 17 9 7 30.20 71 1009 279 2 450
1380
2009 5 17 10 7 30.52 71 1009 265 3 450
2171
2009 5 17 11 7 30.78 72 1008 273 3 450
3053
2009 5 17 12 7 30.83 73 1007 267 3 450
3919
2009 5 17 13 7 30.43 73 1007 265 3 450
4644
2009 5 17 14 7 28.82 79 1006 260 3 450
4897
2009 5 17 15 7 28.32 81 1006 271 3 450
5021
2009 5 17 16 7 28.28 78 1006 272 3 450
5120
2009 5 17 17 7 28.13 75 1006 271 4 450
4299
2009 5 17 18 7 28.07 73 1007 276 3 450
1
2009 5 17 19 7 27.95 76 1008 276 3 450
1
2009 5 17 20 7 27.83 77 1009 275 3 450
1
2009 5 17 21 7 27.33 80 1009 329 1 450
1
2009 5 17 22 7 26.73 83 1010 296 1 450
1
2009 5 17 23 7 26.48 83 1009 343 1 450
1
2009 5 18 0 7 26.42 83 1009 343 1 450
1
2009 5 18 1 7 26.38 85 1007 293 3 450
2
2009 5 18 2 7 25.60 89 1007 319 1 450
2
2009 5 18 3 7 25.02 90 1006 58 1 450
2
2009 5 18 4 7 25.03 86 1007 86 2 450
2
2009 5 18 5 7 24.82 86 1008 73 1 450
4
2009 5 18 6 7 25.75 80 1008 59 2 450
65
2009 5 18 7 7 28.20 71 1009 25 1 450
302
2009 5 18 8 7 29.70 67 1009 285 2 450
754
2009 5 18 9 7 30.68 64 1009 280 3 450
1396
2009 5 18 10 7 31.28 62 1009 276 3 450
2191
2009 5 18 11 7 30.40 65 1008 240 1 450
3074
2009 5 18 12 7 29.78 67 1008 184 2 450
3847
2009 5 18 13 7 28.87 69 1008 173 2 450
4056
2009 5 18 14 7 27.58 76 1007 235 2 450
4095
2009 5 18 15 7 25.30 88 1007 66 1 450
4108
2009 5 18 16 7 24.58 94 1006 0 1 450
4133
2009 5 18 17 7 24.75 95 1007 21 0 450
3470
2009 5 18 18 7 24.92 94 1007 70 1 450
1
2009 5 18 19 7 24.92 90 1008 79 2 450
2
2009 5 18 20 7 25.22 87 1009 90 3 450
2
2009 5 18 21 7 25.17 89 1009 85 2 450
2
2009 5 18 22 7 25.38 85 1009 87 1 450
2
C-3
2009 5 18 23 7 25.00 85 1009 54 1 450
2
2009 5 19 0 7 24.95 84 1009 66 2 450
2
2009 5 19 1 7 24.73 84 1008 66 2 450
2
2009 5 19 2 7 24.47 84 1007 66 2 450
2
2009 5 19 3 7 24.42 83 1007 64 2 450
2
2009 5 19 4 7 24.37 82 1007 65 2 450
2
2009 5 19 5 7 24.10 83 1007 87 2 450
5
2009 5 19 6 7 24.88 80 1008 87 3 450
70
2009 5 19 7 7 27.25 75 1009 97 2 450
312
2009 5 19 8 7 29.43 69 1009 119 1 450
768
2009 5 19 9 7 29.72 69 1009 254 2 450
1382
2009 5 19 10 7 30.58 68 1008 241 2 450
2120
2009 5 19 11 7 30.47 69 1008 242 2 450
2880
2009 5 19 12 7 31.10 68 1007 240 2 450
3725
2009 5 19 13 7 31.27 66 1007 239 2 450
4594
2009 5 19 14 7 31.42 69 1006 234 2 450
5359
2009 5 19 15 7 31.45 68 1006 247 3 450
5957
2009 5 19 16 7 29.67 72 1006 255 2 450
6250
2009 5 19 17 7 28.85 75 1007 264 2 450
5278
2009 5 19 18 7 26.62 89 1008 70 1 450
3
2009 5 19 19 7 25.98 85 1009 49 1 450
5
2009 5 19 20 7 26.40 84 1009 56 1 450
5
2009 5 19 21 7 26.18 86 1009 16 1 450
5
2009 5 19 22 7 26.22 86 1009 78 2 450
5
2009 5 19 23 7 25.90 86 1009 68 2 450
5
2009 5 20 0 7 25.65 84 1008 83 2 450
5
2009 5 20 1 7 25.20 87 1008 76 1 450
5
2009 5 20 2 7 24.93 87 1008 80 2 450
5
2009 5 20 3 7 24.47 85 1008 85 2 450
5
2009 5 20 4 7 24.15 82 1008 87 3 450
5
2009 5 20 5 7 24.53 79 1008 77 2 450
7
2009 5 20 6 7 25.33 78 1009 78 2 450
60
2009 5 20 7 7 27.10 75 1009 92 2 450
305
2009 5 20 8 7 28.67 66 1009 115 1 450
775
2009 5 20 9 7 29.77 68 1009 247 1 450
1406
2009 5 20 10 7 29.55 71 1009 189 1 450
2115
2009 5 20 11 7 29.50 69 1008 196 2 450
2805
2009 5 20 12 7 29.50 69 1008 209 2 450
3482
2009 5 20 13 7 30.28 66 1008 193 2 450
4300
2009 5 20 14 7 30.45 65 1007 195 2 450
5057
2009 5 20 15 7 30.68 64 1007 229 2 450
5648
C-4
2009 5 20 16 7 29.93 65 1007 224 2 450
6057
2009 5 20 17 7 28.70 68 1008 229 2 450
5167
2009 5 20 18 7 28.00 71 1008 260 2 450
3
2009 5 20 19 7 27.80 74 1009 278 3 450
3
2009 5 20 20 7 27.58 78 1009 285 3 450
3
2009 5 20 21 7 26.75 82 1010 321 1 450
3
2009 5 20 22 7 26.32 82 1010 62 1 450
3
2009 5 20 23 7 26.12 83 1009 57 2 450
3
2009 5 21 0 7 25.78 84 1008 64 2 450
3
2009 5 21 1 7 25.43 84 1008 66 1 450
3
2009 5 21 2 7 25.05 83 1008 64 2 450
3
2009 5 21 3 7 24.83 80 1008 58 2 450
3
2009 5 21 4 7 24.90 77 1008 62 1 450
3
2009 5 21 5 7 24.57 79 1008 62 2 450
5
2009 5 21 6 7 25.73 74 1009 58 2 450
54
2009 5 21 7 7 27.77 63 1009 76 1 450
256
2009 5 21 8 7 29.42 63 1009 111 1 450
670
2009 5 21 9 7 30.52 62 1009 219 0 450
1270
2009 5 21 10 7 30.48 63 1009 239 2 450
2050
2009 5 21 11 7 31.33 63 1009 245 3 450
2930
2009 5 21 12 7 31.53 61 1008 253 3 450
3834
2009 5 21 13 7 31.85 60 1008 257 2 450
4554
2009 5 21 14 7

2009 5 21 15 7 31.55 59 1007 0 1 450
6129
2009 5 21 16 7 29.92 65 1007 257 1 450
6290
2009 5 21 17 7 28.97 69 1007 222 1 450
5304
2009 5 21 18 7 28.18 72 1007 249 1 450
5
2009 5 21 19 7 27.73 75 1008 258 0 450
5
2009 5 21 20 7 27.67 76 1009 73 1 450
5
2009 5 21 21 7 27.53 76 1009 74 1 450
5
2009 5 21 22 7 26.90 78 1010 64 2 450
5
2009 5 21 23 7 26.58 77 1009 62 2 450
5
2009 5 22 0 7 26.40 77 1009 61 2 450
5
2009 5 22 1 7 25.98 77 1008 83 2 450
5
2009 5 22 2 7 25.90 74 1008 56 2 450
5
2009 5 22 3 7 26.25 73 1008 56 2 450
6
2009 5 22 4 7 26.12 71 1007 74 3 450
6
2009 5 22 5 7 25.80 71 1008 78 2 450
8
2009 5 22 6 7 26.33 68 1008 63 3 450
52
2009 5 22 7 7 28.03 60 1009 66 2 450
220
2009 5 22 8 7 29.45 56 1009 64 2 450
563
C-5
2009 5 22 9 7 31.27 58 1009 292 2 450
1153
2009 5 22 10 7 31.58 63 1009 260 3 450
1886
2009 5 22 11 7 31.42 66 1008 234 1 450
2741
2009 5 22 12 7 31.98 64 1008 251 2 450
3594
2009 5 22 13 7 32.27 61 1008 257 3 450
442
2009 5 22 14 7 32.35 59 1007 259 3 450
1202
2009 5 22 15 7 31.75 60 1007 257 3 450
1805
2009 5 22 16 7 30.47 66 1007 267 3 450
2167
2009 5 22 17 7 29.33 72 1008 269 3 450
1897
2009 5 22 18 7 28.80 74 1008 273 3 450
7
2009 5 22 19 7 28.58 74 1009 279 2 450
7
2009 5 22 20 7 26.92 77 1010 49 1 450
7
2009 5 22 21 7 26.88 80 1011 54 1 450
8
2009 5 22 22 7 26.23 81 1011 29 1 450
8
2009 5 22 23 7 26.22 84 1010 78 2 450
8
2009 5 25 0 7 25.80 82 1010 72 2 450
4
2009 5 25 1 7 25.45 80 1010 79 2 450
4
2009 5 25 2 7 25.27 76 1009 80 2 450
4
2009 5 25 3 7 25.10 76 1009 68 3 450
4
2009 5 25 4 7 24.87 75 1009 71 3 450
4
2009 5 25 5 7 24.70 72 1010 75 3 450
6
2009 5 25 6 7 25.72 70 1010 57 3 450
69
2009 5 25 7 7 28.75 66 1011 18 0 450
314
2009 5 25 8 7 30.98 66 1011 287 2 450
772
2009 5 25 9 7 31.08 64 1011 282 2 450
1426
2009 5 25 10 7 30.98 66 1010 274 3 450
2232
2009 5 25 11 7 31.15 67 1010 269 3 450
3135
2009 5 25 12 7 31.32 66 1009 267 4 450
4053
2009 5 25 13 7 31.55 63 1008 271 4 450
4918
2009 5 25 14 7 31.37 65 1007 272 5 450
5694
2009 5 25 15 7 30.38 68 1007 272 5 450
6239
2009 5 25 16 7 30.00 69 1007 276 5 450
6606
2009 5 25 17 7 29.28 71 1007 275 3 450
5632
2009 5 25 18 7 28.80 74 1008 276 3 450
8
2009 5 25 19 7 28.50 76 1008 276 2 450
8
2009 5 25 20 7 28.25 76 1009 21 0 450
8
2009 5 25 21 7 27.98 76 1010 97 1 450
8
2009 5 25 22 7 26.82 83 1010 83 1 450
8
2009 5 25 23 7 24.65 100 1010 98 2 450
9
2009 5 26 0 7 25.03 99 1009 80 3 450
11
2009 5 26 1 7 24.80 92 1009 74 2 450
11
C-6
2009 5 26 2 7 24.70 88 1008 60 2 450
11
2009 5 26 3 7 25.22 83 1008 67 2 450
11
2009 5 26 4 7 24.97 83 1008 50 1 450
11
2009 5 26 5 7 25.25 79 1008 64 2 450
15
2009 5 26 6 7 26.02 75 1009 60 3 450
79
2009 5 26 7 7 28.10 74 1009 301 2 450
320
2009 5 26 8 7 29.88 71 1009 275 2 450
772
2009 5 26 9 7 30.48 71 1010 276 2 450
1387
2009 5 26 10 7 31.28 70 1010 262 2 450
2139
2009 5 26 11 7 31.20 73 1009 251 2 450
3038
2009 5 26 12 7 31.10 71 1009 235 2 450
3966
2009 5 26 13 7 31.70 69 1008 237 2 450
4850
2009 5 26 14 7 31.80 68 1008 244 2 450
5631
2009 5 26 15 7 31.30 67 1007 247 3 450
6241
2009 5 26 16 7 30.38 68 1007 239 2 450
6586
2009 5 26 17 7 29.60 70 1007 244 2 450
5670
2009 5 26 18 7 28.40 74 1008 249 1 450
2
2009 5 26 19 7 28.22 75 1008 264 2 450
2
2009 5 26 20 7 28.23 75 1009 275 2 450
2
2009 5 26 21 7 27.70 79 1009 6 0 450
2
2009 5 26 22 7 27.35 81 1010 71 1 450
2
2009 5 26 23 7 27.18 82 1009 60 2 450
2
2009 5 27 0 7 26.48 85 1009 83 3 450
2
2009 5 27 1 7 26.62 83 1008 63 2 450
2
2009 5 27 2 7 26.43 82 1008 72 2 450
2
2009 5 27 3 7 26.05 84 1008 47 1 450
2
2009 5 27 4 7 25.53 86 1008 32 0 450
2
2009 5 27 5 7 25.63 84 1008 63 2 450
4
2009 5 27 6 7 26.62 77 1008 58 2 450
61
2009 5 27 7 7 29.08 70 1008 37 1 450
307
2009 5 27 8 7 30.47 69 1009 283 2 450
773
2009 5 27 9 7 30.82 69 1009 281 2 450
1432
2009 5 27 10 7 31.35 69 1009 269 3 450
2240
2009 5 27 11 7 31.30 69 1009 252 1 450
3140
2009 5 27 12 7 30.92 71 1009 206 2 450
4067
2009 5 27 13 7 31.23 71 1008 203 2 450
4946
2009 5 27 14 7 31.18 70 1007 214 2 450
5699
2009 5 27 15 7 31.25 68 1007 221 2 450
6303
2009 5 27 16 7 30.92 69 1007 244 3 450
6722
2009 5 27 17 7 29.35 74 1007 240 2 450
5738
2009 5 27 18 7 28.83 75 1008 260 2 450
4
C-7
2009 5 27 19 7 26.62 80 1008 262 1 450
5
2009 5 27 20 7 25.42 86 1009 137 1 450
6
2009 5 27 21 7 25.55 92 1010 69 1 450
7
2009 5 27 22 7 24.97 93 1010 67 1 450
8
2009 5 27 23 7 25.02 93 1010 357 0 450
9
2009 5 28 0 7 23.85 97 1010 128 0 450
10
2009 5 28 1 7 23.80 99 1010 77 3 450
10
2009 5 28 2 7 22.77 99 1011 73 3 450
11
2009 5 28 3 7 22.30 100 1010 46 1 450
12
2009 5 28 4 7 22.15 100 1010 61 2 450
12
2009 5 28 5 7 22.37 100 1010 74 2 450
14
2009 5 28 6 7 22.80 96 1010 84 4 450
62
2009 5 28 7 7 24.02 94 1010 7 0 450
246
2009 5 28 8 7 26.73 76 1011 85 1 450
539
2009 5 28 9 7 29.30 63 1012 273 1 450
987
2009 5 28 10 7 30.23 61 1011 261 2 450
1705
2009 5 28 11 7 30.93 62 1010 252 2 450
2526
2009 5 28 12 7 31.52 59 1009 272 2 450
3418
2009 5 28 13 7 30.62 62 1008 254 1 450
4098
2009 5 28 14 7 30.83 61 1007 196 1 450
4674
2009 5 28 15 7 30.40 61 1007 137 2 450
5130
2009 5 28 16 7 29.83 63 1007 125 2 450
5402
2009 5 28 17 7 29.53 64 1008 126 1 450
4601
2009 5 28 18 7 29.05 68 1009 114 1 450
5
2009 5 28 19 7 28.87 71 1010 107 1 450
5
2009 5 28 20 7 28.60 72 1010 121 1 450
5
2009 5 28 21 7 28.35 75 1010 104 1 450
5
2009 5 28 22 7 27.23 82 1010 104 1 450
5
2009 5 28 23 7 24.88 94 1011 282 3 450
6
Tabla C. 1. Datos meteorolgicos de una estacin meteorolgica del SNET utilizados como entrada en
AERMET.

ANEXO D: MAPAS DE CONCENTRACIN DE LOS MODELOS EVALUADOS

D-1
ANEXO D: MAPAS DE CONCENTRACIN DE LOS MODELOS EVALUADOS
En el ANEXO D se muestran todos los mapas de concentracin de los modelos evaluados
tomando en cuenta las variaciones realizadas en cada caso para evaluar la influencia de
cada una de las variables en la dispersin de los contaminantes.

Figura D. 1. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo Base.
D
-
2

Figura D. 2. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo Base
D
-
3

Figura D. 3. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo Base
D
-
4

Figura D. 4. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Humedad del Bagazo = 45%
D
-
5

Figura D. 5. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Humedad del Bagazo = 45%
D
-
6

Figura D. 6. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Humedad del Bagazo = 45%
D
-
7

Figura D. 7. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Humedad del Bagazo = 53%
D
-
8

Figura D. 8. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Humedad del Bagazo = 53%
D
-
9

Figura D. 9. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Humedad del Bagazo = 53%
D
-
1
0

Figura D. 10. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Relacin aire/bagazo = 0.9
D
-
1
1

Figura D. 11. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Relacin aire/bagazo = 0.9
D
-
1
2

Figura D. 12. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Relacin aire/bagazo = 0.9
D
-
1
3

Figura D. 13. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Relacin aire/bagazo = 1.0.
D
-
1
4

Figura D. 14. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Relacin aire/bagazo = 1.0
D
-
1
5

Figura D. 15. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Relacin aire/bagazo = 1.0
D
-
1
6

Figura D. 16. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Temperatura de Agua de Alimentacin = 150F.
D
-
1
7

Figura D. 17. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Temperatura de Agua de Alimentacin = 150F
D
-
1
8

Figura D. 18. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Temperatura de Agua de Alimentacin = 150F
D
-
1
9

Figura D. 19. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Temperatura de Agua de Alimentacin = 400F
D
-
2
0

Figura D. 20. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Temperatura de Agua de Alimentacin = 400F
D
-
2
1

Figura D. 21. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Temperatura de Agua de Alimentacin = 400F
D
-
2
2

Figura D. 22. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Flujo de Purga = 10 ton/h
D
-
2
3

Figura D. 23. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Flujo de Purga = 10 ton/h
D
-
2
4

D
-
2
5

D
-
2
6

Figura D. 26. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Flujo de Purga = 30 ton/h
D
-
2
7

Figura D. 27. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Flujo de Purga = 30 ton/h
D
-
2
8

Figura D. 28. Mapa de Dispersin PTS en Modelo con Terreno Elevado
D
-
2
9

Figura D. 29. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Terreno Elevado.
D
-
3
0

Figura D. 30. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Terreno Elevado.
D
-
3
1

Figura D. 31. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Edificaciones de 20m de Altura.
D
-
3
2

Figura D. 32. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Edificaciones de 20m de Altura.
D
-
3
3

Figura D. 33. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Edificaciones de 20m de Altura.
D
-
3
4

Figura D. 34. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Edificaciones de 50m de Altura
D
-
3
5

Figura D. 35. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Edificaciones de 50m de Altura
D
-
3
6

Figura D. 36. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Edificaciones de 50m de Altura.
D
-
3
7

Figura D. 37. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Fuente de Lnea 1.
D
-
3
8

Figura D. 38. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Fuente de Lnea 1.
D
-
3
9

Figura D. 39. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Fuente de Lnea 1.
D
-
4
0

Figura D. 40. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Fuente de Lnea 2.
D
-
4
1

Figura D. 41. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Fuente de Lnea 2.
D
-
4
2

Figura D. 42. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Fuente de Lnea 2.
D
-
4
3

Figura D. 43. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Chimenea de 20m de Altura.
D
-
4
4

Figura D. 44. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Chimenea con 20m de Altura.
D
-
4
5

Figura D. 45. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Chimenea con 20m de Altura.
D
-
4
6

Figura D. 46. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Chimenea con 50m de Altura.
D
-
4
7

Figura D. 47. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Chimenea con 50m de Altura.
D
-
4
8

Figura D. 48. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Chimenea con 50m de Altura.
D
-
4
9

Figura D. 49. Mapa de Dispersin de PM10 Cuando la Relacin PM10/PTS = 0.80
D
-
5
0

Figura D. 50. Mapa de Dispersin de PM10 Cuando la Relacin PM10/PTS = 0.99
D
-
5
1

Figura D. 51. Mapa de Dispersin de PM2.5 Cuando la Relacin PM2.5/PTS = 0.3
D
-
5
2

Figura D. 52. Mapa de Dispersin de PM2.5 Cuando la Relacin PM2.5/PTS = 0.60
D
-
5
3

Figura D. 53. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Porcentaje de Ceniza = 2%.
D
-
5
4

Figura D. 54. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo de con Porcentaje de Ceniza = 5%.
D
-
5
5

Figura D. 55. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Porcentaje de Ceniza = 2%.
D
-
5
6

Figura D. 56. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Porcentaje de Ceniza = 5%.
D
-
5
7

Figura D. 57. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Porcentaje de Ceniza de 5%
D
-
5
8

Figura D. 58. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Porcentaje de Ceniza = 5%.
D
-
5
9

Figura D. 59. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Poder Calorfico del Bagazo = 4200 cal/g.
D
-
6
0

Figura D. 60. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Poder Calorfico del Bagazo = 4200 cal/g
D
-
6
1

Figura D. 61. Mapa de Dispersin de PM2.5 en Modelo con Poder Calorfico del Bagazo = 4200 cal/g.
D
-
6
2

Figura D. 62. Mapa de Dispersin de PTS en Modelo con Poder Calorfico del Bagazo = 4600 cal/g.
D
-
6
3

Figura D. 63. Mapa de Dispersin de PM10 en Modelo con Poder Calorfico del Bagazo = 4600 cal/g.
D
-
6
4

Figura D. 64. Mapa de Dispersin de PM2.5 con Poder Calorfico del Bagazo = 4600 cal/g.
D
-
6
5

Calderas Bagazeras

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Calderas Bagazeras

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA

JOS SIMEN CAAS

es la contribucin de la pluma que responde a los efectos del

, son las coordenadas de un

Das könnte Ihnen auch gefallen