Cajas Chinas

CONSTRUCCION DE
Los materiales necesarios para construir laS dos cajas chinas son los siguientes:
1 hoja de triplay de 18 19 mm de espesor en tamao de 1.22 x 2.44 m
1 hoja de lmina galvanizada ( o aluminio) de 1.22 x 2.44 m calibre 22
2 tiras de madera de pino de 5cm de ancho x 5cm de grueso x 2.44m de largo
24 tornillos cabeza de coche de 3/8" de dimetro x 2 1/2" de largo con tuercas y rondanas (todo galvanizado)
INICIO DEL PROYECTO
Como pueden observar, salen 10 cortes marcados con las letras A y B; las marcadas con la letra A son para la
caja china grande y las marcadas con la letra B, son para la caja china chica.
Para el armado de las cabeceras vamos a necesitar:
- 2 barrotes de madera de pino de 5 x 5 x 70cm y otro de 43cm (para la caja A)
- 2 barrotes de madera de pino de 5 x 5 x 70cm y otro de 30cm (para la caja B)
Los barrotes deben de estar cepillados y lijados.
A continuacin vamos a tomar uno de los barrotes de 70cm de largo y vamos a marcarlos de la siguiente manera:
Como podrn observar, vamos a realizar tres agujeros a cada una de las patas de 70cm a lo largo con un damentro
de 3/8" de dimetro. Ya realizada la promera pata, les sugiero que utilicen la primera como plantilla para perforar
la segunda pata con la finalidad de que las perforaciones queden iguales en ambas patas.
Una sugerencia, de ser posible, hagan las perforaciones con un taladro de banco o de columna, con la finalidad de
que los barrenos queden perpectamente perpendiculares con relacin a la madera.
A continuacin vamos a tomar los laterales de madera, vamos a colocar la pata perforada sobre el primero, hay
que sujetarlos con pinzas de presin y vamos a hacerle los mismos agujeros que tiene la pata, les presento a
continuacin un dibujito.
Recuerden que el triplay tiene dos caras, vamos a buscar que siempre la cara buena del triplay quede hacia fuera y
la cara que tiene detalles en la madera, quede hacia dentro de la caja, tiene su razn, ms adelante vamos a verlo.
Ya teniendo las patas perforadas as como los laterales, por el momento vamos a dejar de lado los laterales y
vamos a trabajar con los barrotes y las cabeceras para terminarlas, vamos a necesitarel siguiente material:
Pegamento para madera y tornillos de acero negras fosfatizadas del #6 8 de 1 1/2" 2" de largo, de las que se
meten con atornillados elctrico, les anexo una foto de los tornillos que utilic.
El proceso de armado es el siguiente:
a los laterales de las piezas de triplay que hemos llamado "cabeceras", a lo largo de los 40cm, marcar una lnea de
2.5cm, es de cir , la mitar del ancho de la pata; hacer marcar a los 5cm, 15cm, 25cm y a los 35 cm; sobre esos
centros, hacer perforacines con una broca de 5/32" de dimetro, barrenos pasados; en la parte sperior hacer lo
mismo distribuyendo 4 barrenos para fijar la pieza de madera corta (de 30 43cm), recuerden que los barrotes de
madera van fijos sobre la cara "buena" de triplay.
A continuacin colocamos suficiente pegamento a las patas y el pedazo pequeo de barrote, los pegamos y
fijamos por dentro con los tornillos; algo que es importante es que la cabeza de los tornillos debe de quedar
oculta, es decir, no debe de sobresalir del triplay porque sino, nos afecta la siguiente operacin que es la
colocacin del recubrimiento, en caso que no quede oculta la cabeza del tornillo, saquenlo, tomen una broca
(mecha) de 7/16" de dimetro y hagan un avellanado en la cara del triplay hasta que quede oculta; si usan un
atornillador para meter los tornillos, denle un mayor torque para que entre.
Debe de verse algo as ya terminado:
Algo que pueden ver en el dibujo anterior y que es muy importante, es que los agujeros de 3/8"deben de ir
mirando hacia afuera.
Vale la pena en este punto hacer un ensamble de lo que llevamos hecho: Ya tenemos las cabeceras armadas con
sus patas y el barrote pequeo superior central (cuya funcin es servir como agarradera), los costados perforados
y el fondo al cual an no le hemos hecho nada.
Vamos a tomar 12 tornillos cabeza de coche de 3/8" de dimetro x 2 1/2" de largo con tuercas y rondanas planas,
todo galvanizado y vamos a hacer el ensamble de nuestra caja pasando el tornillo por las perforacnes del lateral
y posteriormente por la perforacin de la pata; colocar todos los tornillos con un apriete ligero de la mano ("al
llegue") y colocar el fondo, las piezas deben de coincidir perfectamente, en caso de que el armado quede muy
ajustado, valdra la pena repasar con una broca (mecha) nuevamente las perforaciones para que queden un poco
ms holgadas, e incluso pudieran repasar las perforaciones de las patas con una broca de 13/32" de dimetro.
Hecha el armado anterior con los ajustes que se llegasen a requerir, seguimos con nuestro proyecto.
Las fotos de las cajas chinas que he podido observar en internet cuentan con perforaciones en la parte inferior de
los laterales y las cabeceras, e decir en todo el perimetro inferior, lo cual nos indica que el fondo va ah atornillado.
Nosotros vamos a evitar tanto tornillo y prdida de tiempo con un pequeo truco: Un doblez en la parte inferior
de las lminas.
Para el corte y doblez de la lmina galvanizada, recurr a un proveedor mio que tiene un negocio de "MAQUILA DE
CORTE Y DOBLEZ"; Mi proveedor me vendi la lmina cortada y doblada. Tambien hay ferreteras grandes que
venden lmina y ellos tienen el servicio de corte y doblez, as como talleres pequeos que fabrican ductos para
aire acondicionado, cualquiera de ellos pueden auxiliarlos en el suministro de este material y servicio.
Vamos a pedirle a nuestro proveedor que nos venda la lmina en las medidas indicadas, todos los pedazos de
lmina llevan un doblez (o pestaa) de 1cm de ancho, la pestaa va en la parte horizontal de la medida, es decir,
nunca sobre la medida de 40cm, lleva solo un doblez por lmina, excepto en las dos lminas que son fondos que
estn encerradas en un crculo del dibujo anterior, estas lminas de los fondos no llevan doblez alguno; pdanle a
su proveedor que el primer corte que debe de hacer es el vertical del lado derecho del dibujo, posteriormente con
el pedazo de lmina que queda, debe de sacar las tres tiras horizontales que se indican y despus cada una de las
diferentes secciones.
La lmina con el doblez, debe de verse as:
A las lminas que nos van a servir de laterales, tenemos que hacer un corte con una tijera adecuada, dicho corte
debe de tener una longitud de 9-10cm y debe de abarcar tambin el radio del doblez. Debe quedar as:
Ahora sigue el pas ms crtico del proceso: Pegar las lminas
sobre el triplay.
Recuerden: El pegado es sobre la cara "mala" del triplay, la cara
"buena" es la que queda hacia afuera y es para que luzca nuestra
caja china.
Para pegar las lminas sobre el triplay, utilice un silicn resistente a
las altas temperaturas; este silicn regularmente se utiliza para
sellar los monoblocks de los autos y para hacer juntas. Puede ser
del color y marca que ustedes deseen. Les muestro algunos de los
que existen comercialmente:
El silicn Ustedes saben, debemos colocarlo con una pistola de calefateo sobre la madera (sobre la cara "mala") y
trazando lneas en zig zag como lo incica el siguiente dibujo:
Ya que coloquemos el silicn, debemos colocar la lmina sobre el triplay buscando que las esquinas coincidan
perfectamente; la parte ms importante de alinear es la parte inferior, la de la pestaa, debido a que sobre esta
descansa el fondo. si al colocar alineada la lmina sobre el triplay en la parte de pestaa no se alcanza a cubrir el
lado opuesto es decir la parte superior, no se preocupen, eso est as calculado, en algunas lminas de lateral y/o
cabecera puede ocurrir esto o en todas, eso no es ningn problema. Ms adelante explico porque.
Ya que este alineada la pestaa con el borde inferior, debemos colocar el triplay sobre una superficie plana, sobre
la lmina colocar una madera y sobre de esta algn peso para que quede perfectamente fija la lmina sobre el
triplay. Valdr la pena primero pegar un lateral y una cabecera primero, las maderas de las otras piezas podemos
usarlas como superficies para colocar sobre ellas el peso (una caja llea de herramientas, un garrafn lleno de
agua, un buen tornillo de banco, etc, etc,). Hacer lo mismo con el otro lateral, la otra cabecera y el fondo.
Pudiera ser que consideren que no es sufciente agarre de las partes con el silicn que le pusimos y quisieran
colocar tornillos para asegurar mejor las piezas o reforzarlas; se vale, les sugiero este tipo de tornillos:
YA tenemos las paredes del triplay (enchapado) recubiertas con lmina galvanizada; el siguiente paso es realizar
los agujeros de 3/8" de dimetro en la lmina de los laterales.
Ahora procedemos a hacer el ensamble final de la caja, ver que tal quedo y valdra la pena en este punto dejar la
caja ensamblada para continuar agregando los siguientes elementos.
Tenemos que recurrir nuevamente con nuestro proveedor de "Maquila de corte y doblez" para que nos haga las
siguientes piezas:
La razn por la cual sugiero este tipo de tornillo es porque la
cabeza no es nada alta y no nos "roba" espacio interior. La
mejor forma de colocarlas es de manera equidistante. Les
anexo un par de fotos para que observen como las coloqu a
mi caja tanto en el lateral (en el fondo es igual) y en la
cabecera, partiendo las medidas desde las esquinas en un
cuadro de 10cm x 10cm y de ah distribuyendo las dems
tornillos.
De la moldura chica necesitamos dos piezas de 2.44m de largo en lmina galvanizada calibre 18, de la moldura
grande necesitamos una pieza de 2.44m y de las charolas una de cada una con las medidas y calibres indicados en
el dibujo.
Ahora viene el trabajo de taller: Necesitamos cortar dos molduras chicas de 95cm y dos ms de 81cm; de la
moldura grande necesitamos dos piezas con un largo de 52.5cm y otras dos de 39.5cm. Notese que a las molduras
grandes les quit 0.5cm para que entren holgadas y no choquen entre s las molduras. Ahora hay que hacerle
cortes a las molduras para que puedan entrar en el permetro superior de la caja, los cortes son como los que
ilustra la siguiente foto:
Debemos de tener cuidado en los cortes para que las molduras puedan quitarse y poners fcilmente en la
madera, para que no nos cueste trabajo el armado/desarmado de la caja.
Seguimos con el ensamble:
Tenemos que ir a nuestra ferretera a comprar los siguientes materiales:
1 ngulo de 1" x 1" x 600cm
1 solera (chapa) de 1/8" x 1/2" x 600cm ( si pueden conseguir la mitad, mejor)
100cm de malla o metal desplegado
remaches de 1/8" de dimetro de golpe.
Ahora necesitamos cortar la solera para formar las asas o agarraderas: cortar la solera del ancho de la charola ms
40cm, hacerle un doblez con giro a la solera en cada punta inferior y otros dos dobleces en la parte alta; perforarla
con una broca (mecha) de 1/8" de dimetro junto con la charola, colocar los remaches, golpearlos con el martillo
para hacer la unin. La altura de las asa es de 20cm.
Ahora para hacer la charola del carbn, cortamos el ngulo para
formar un rectngulo de 50 x 78cm y otro de 37 x 64cm; el
procedimiento para colocarle las asas/agarraderas es el mismo
que el de las charolas a diferencia es que en esta charola las asas
van soldadas. cortamos las mallas o metal desplegado a la
medida interior del bastidor y procedemos a soldarlo.
Nos faltan dos accesorios ms: Una charola interior para
escurrimientos (la cual va dentro de la caja) y un par de rejillas
metlicas (para sujetar enmedio un puerco,chancho, cochino,
etc, etc.)
Las charolas pueden conseguirlas en mercados donde haya
negocios o establecimientos que vendan accesorios o artculos
para carnicerias, tocinerias, obradores, embutidos, etc,. debe de
tener al menos 5cm de altura y debe quedar casi justa en el
interior con una holgura aproximada de 2cm por cada uno de sus
lados.
Para las rejillas es ms complicado: lo que hice fue contactar a un
fabricante de rejillas metlicas para estantes por medio de
mercado libre, l me fabric las charolas de acuerdo a mis
requerimientos, sus medidas son:
Les anexo una foto de la charola de escurrimiento con las charolas.
El proyecto al final queda as: