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ESTRUTRAS METLICAS UNIES

1. Unies Soldadas

1.1. CARREGAMENTO EXCNTRICO: CARGA ATTUANDO EXCENTRICA A UMA UNIO FILETADA
(SOLDA DE FILETE)

onde:
( )

=
=
solda da ade) (profundid depth' '
solda da o compriment ' '
d
length


rea da solda: 2 = d t A (temos dois filetes de solda, um de cada lado do brao)

t = espessura da garganta
d = profundidade (ou comprimento) do filete;
P = carga total vertical
e = excentricidade

Comprimento total do filete = 2d

Cisalhamento direto na solda:
t d
P
p
t
2
= vertical p
t
: +

Tenso devida flexo:
I
My
p
b
= horizontal p
b
:

onde,
e P M =
y = distncia da linha neutra ao ponto de anlise:
2
d
y =
I = momento de inrcia, dado por:
12
2
3
d t
I =


logo,
2 3
3
2
12
2
d t
e P d
d t
e P
p
b
= =

A tenso resultante na solda ser:
2 2
b s r
p p p + = < S (= 108 MPa)

Ex.1. Projete o filete de solda para conectar um brao de 10 mm de espessura ao flange da coluna, como mostrado na
figura abaixo:

Soluo:

Dados do problema:
mm t
mm d
kN P
mm e
brao
10
200
80
50
=
=
=
=


Desejado: Tamanho da solda: s
Calculado: Espessura da garganta: t = 0,707 s

Assim,
Tenso cisalhante vertical: MPa
s s t d
P
p
s
89 , 282
707 , 0 10 200 2
10 80
2
3
3
=


= =



Tenso horizontal devido ao momento fletor:
( )
MPa
s
s
d t
e P
p
b
33 , 424
10 200 707 , 0
10 50 10 80 3 3
2
3
3 3
2
=


= =



Clculo da tenso resultante:

mm s mm s MPa
s
S MPa
s s s
p p p
b s r
5 72 , 4 108
98 , 509 98 , 509 33 , 424 89 , 282
2 2
2 2
= > s s = |
.
|

\
|
+ |
.
|

\
|
= + =


Ex.2 Estado tria-axial de tenso na solda
Um tubo de ao submetido a uma carga vertical com excentricidade de 400 mm a partir da solda, como mostrado na
figura:



O tubo conectado placa retangular de 10 mm de espessura por um cordo de solda em torno de seu permetro.
Assumindo o tamanho do filete de solda como 8mm, determine a carga mxima P admissvel no tubo.

Soluo
Na seo sero desonvolvidos 3 tipos de aes:
a) tenso vertical +
a
f
b) tenso devido ao momento fletor ( )
b
f , na direo horizontal
c) tenso devido ao torsor
t
f

Clculo da espessura da garganta: mm s t 656 , 5 8 707 , 0 707 , 0 = = =

Tenso devido carga vertical:
2
88 , 1776 656 , 5 100 mm
N P P
t D
P
t L
P
f
a
=

= = =
t t


Tenso devido ao momento fletor:
2 3
1 , 111
8
2
mm
N P
t
d
d
e P
I
My
f
b
= = =
t


Tenso devido ao momento torsor: MPa
t d
T d
t
d
T
J
r T
f
t
57 , 67
656 , 5 100
10 6 2 2
2
4
2
6
2 3
=


= = = =
t t t


No ponto X, a tenso devido ao fletor zero:

kN P S f f f f f f
t a t b a X
91 , 71 = = + = + + =

No ponto Y, tem-se um estado tri-axial:

kN P S f f f f
t b a Y
34 , 9
2 2 2
= s + + = , logo a carga mxima admissvel 9,34 kN.


1.2. VANTAGENS DA UNIO SOLDADA

i) Como nenhuma furao requerida, o que consequentemente implica em dizer que no necessrio considerar-se
nenhuma reduo de seo transversal, os membros estrutrais so MAIS EFETIVOS no suporte da carga.

ii) No processo de soldagem, placas de enchimento, placas gusset, cobre-juntas, cantoneiras de conexo e outros
elementos semenlhantes no so usados, o que resulta em uma REDUO DO PESO TOTAL DA ESTRUTURA.

iii) Unies soldadas so MAIS ECONMICAS, uma vez que requerem menos mo de obra e menos materiais.

iv) A EFICINCIA das unies soldadas MAIOR do que a das unies rebitadas;

v) A unio soldada tem uma APARNCIA MELHOR do que uma unio rebitada ou aparafusada.

vi) MAIOR VELOCIDADE DE FABRICAO, quando comparado com unies rebitadas ou aparafusadas.

vii) Unes (completamente) rgidas podem ser obtidas atravs do processo de soldagem.

viii) Alteraes ou acrscimos estrutura podem ser mais facilmente realizados, quando comparados com unies
rebitadas.

ix) NENHUM RUDO produzido durante o processo de soldagem, quando comparado ao processo de rebitagem.

x) O processo de soldagem requer um ESPAO DE TRABALHO MENOR do que aquele necessrio para rebitagem.

xi) qualquer unio pode ser feita com facilidade

1.3. DESVANTAGENS DAS UNIES SOLDADAS

i) Unies soldadas so MAIS FRGEIS e, consequentemente, sua RESISTNCIA FADIGA MENOR do que
aquela dos membros unidos.

ii) Devido ao aquecimento e resfriamento desigual dos membros durante a soldagem, os membros podem resultar
distorcidos, gerando TENSES ADICIONAIS.

iii) Soldadores qualificados e eletricidade so requeridos para o processo.

iv) Como no possvel prever espao para expanses e contraes em unies soldadas, h a possibilidade de
aparecimento de trincas.

v) A INSPEO de uma unio soldada mais DIFCIL E CARA do que uma junta rebitada ou aparafusada.

vi) Defeitos como bolhas (vazios), incluses de escria e penetrao incompleta so mais difceis de serem detectados.

OBSERVAES
1) Unies filetadas devem ser EVITADAS em carregamentos dinmicos, nesses casos devem ser usadas unies
chanfradas que garantem uma penetrao total.

2) Na raiz da solda a tenso no vai para o infinito porque o materia escoa e fica retido pelo material elstic em torno.



1.4. CONCETRAO DE TENSO

A energia potencial elstica de deformao na raiz de uma trinca/solda, quando h interface das peas unidas.
As bandas/franjas na fotografia inidcam contornos de mesma intensidade de tenso cisalhante. Nos campos de
concentrao de tenso, existem outros pontos de maior concentrao (superfcie trincada) que atuam como antenas do
campo de deformao.

2. UNIES REBITADAS

Ex. CONEXO EXCNTRICA
Analise o grupo de rebites mostrado abaixo:


Soluo:

1) Clculo da fora axial: cisalhamento primrio (fora cortante):
rebite
kN
n
P
F
a
5 , 27
8
220
= = =



2) Clculo da fora devido ao momento cisalhamento secundrio (anlise dos 2 mais crticos)

CG: centroide do grupo de rebetis.

Vamos assumir aqui que as maiores foras ocorrem entre os rebites mais afastados do centroide do grupo de rebites
devido ao maior deslocamento da viga, que tende a girar sobre o centroide, como um movimento de corpo rgido.

Assim, esses deslocamentos so proporcionais a r (distncia do rebite ao CG do grupo), ou:

r
F
k r k F r F
m
m m
= = o
onde k uma constante de proporcionalidade.

O momento que age sobre cada rebite :
2
i
i
r k r r k r F Momento
i i i m i
= = =

Consequentemente, o momento total, M, pode ser expresso por:


= =
= =
n
i
i
n
i
i i
r k r Fm M
1
2
1


ou, como k uma constante de proporcionalidade:


=
= =
= = =
n
i
i
j
j
n
i
i
j
j
n
i
i
r
r M
Fm r
r
Fm
r k M
1
2 1
2
1
2

substituindo os valores correspondentes na expresso acima, tem-se:

m kN Pe M = = = 55 25 , 0 280

mm r 65 25 60
2 2
1
= + =

mm r 046 , 96 75 60
2 2
2
= + =

Portnato, considerando a dupla simetria do grupo de rebites, temos igual distribuo nos quatro quadrantes, tem-se:

( )
2 2 2 2
2
2
1
1
2
53800 046 , 96 65 4 4 4 mm r r r
n
i
i
= + = + =

=


j
Fm


4. REVISO
ESTRUTURA: leva a carga do ponto de aplicao ao ponto de apoio. Para equilibrar a carga ela se desloca,
essa energia de deslcamento (energia potencial elstica de deformao) armazenada na estrutura.

Ex.: Arco e flecha: parte da energia usada, a outra parte transferida ara a estruturaa autodestrutivamente na
tentativa de aliviar/descarregar essa energia, a qual no distribuda uniformemente na estrutura. Existem pontos de
concentrao de energia onde h variao de geometria. Essa energia ativa defeitos na rede cristalina que so
propagados.

OBS.: Canto vivo saliente no concentra energia, exceto quando o carregamento aplicado sobre ele; j cantos vivos
reentrantes so concentradores de tenso.

RIGIDEZ: a relao entre carga e deslocamento. Nosso maior objetivo ter uma estrutura LEVE e
RGIDA, isto se alcana com material e geometria adequados.


As tenses e a energia de deformao no so uniformemente distribudas na estrutura. Se vecer a 1
resistncia a estrutra fica mais fcil de ser alterada. Um ponto de vulnerabilidade pode comprometer a estrutura inteira,
so pontos de vulnerabilidade: furos e cantos vivos reentrantes.

Existem duas formas de enxergar uma estrutura: balano de foras e armazenamento de energia.