Actividad No 10 Trabajo Colaborativo No 2

Medicin del trabajo Grupo: 332570-14

Presentado Por: Cristian Sucerquia Jorge Ivn Hernndez Naval Silverio Muoz Jorge Andrs Giraldo

Presentado a: Ing. Augusto Castro

Universidad nacional abierta y a distancia - UNAD Escuela de Ciencias Bsicas Tecnologa e Ingeniera Noviembre del 2013

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN .................................................................................................... 3 OBJETIVOS ............................................................................................................ 4 PLANTEAMIENTO DEL CASO PROPUESTO........................................................ 5 CONCLUSIN ...................................................................................................... 11 BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 12

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INTRODUCCIN

La medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma (mtodo) de ejecucin preestablecida. El estudio del trabajo consta de dos tcnicas que se complementan: el estudio de mtodos y la medicin del trabajo. En el presente trabajo se desarrollar un ejercicio propuesto con el objetivo de realizar diferentes anlisis del ciclo y el tiempo utilizado para la fabricacin de un nmero de piezas. Con esto podremos observar las diferentes alternativas y de igual manera escoge la mejor opcin para el desarrollo de las mismas. Comprenderemos y analizaremos el estudio de tiempos, Tiempos de Ciclo, Tiempos Estndar, Proyeccin / Planeacin de la Produccin y Anlisis y Evaluacin de Alternativas.

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OBJETIVOS Comprender las ventajas de aplicar la medicin del trabajo. Aplicar las diferentes tcnicas que se emplean en la medida de los tiempos. Calcular los tiempos estndar. Reconocer las ventajas de los tiempos predeterminados y aplicarlos en la definicin del tiempo estndar. Conocer las mejores tcnicas y habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente relacin hombre-mquina. Determinar el tiempo requerido para la fabricacin de un producto. Establecer la utilizacin de los tiempos apropiados y las acciones necesarias para asegurar el cumplimiento de los procedimientos en la operacin.

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PLANTEAMIENTO DEL CASO PROPUESTO Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de moldeo en su produccin, en un trmino de tiempo de 13 semanas. Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes: 1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar. 2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de tiempo extra.

3. Se dispone de tres (3) mquinas y un (1) operario, quien puede operar simultneamente una (1), dos (2) o tres (3) mquinas, segn se requiera y de acuerdo a los tiempos calculados en cada uno de los casos planteados.

4. Los Tiempos de Ciclo son: A. Una mquina: 6.5 minutos B. Dos mquinas: 6.5 minutos C. Tres mquinas: 7.5 minutos 5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra.

6. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

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PUNTOS PARA DESARROLLAR Y CALCULAR:

1) El Tiempo estndar en minutos, para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin de 1, 2 3 mquinas.

Tenemos la siguiente informacin: Tiempo de ciclo: Una mquina: 6.5 minutos Dos mquinas: 6.5 minutos Tres mquinas: 7.5 minutos El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el tiempo estndar. Tiempo estndar para una maquina

Tiempo estndar para dos maquinas

Tiempo estndar para tres maquinas

2) La produccin por Hora en cada una de las alternativas. Alternativa 1. Calculamos la produccin por 44 horas laborales en una semana:

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 teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin se calcula la produccin / hora: teniendo en cuenta que el empleado labora un 20% ms de tiempo. (8.8 horas) adicionales se calcula la produccin: o Calculamos la produccin por semana de 52.8 horas laborales:

o Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 52.8 horas semanales de produccin:

Alternativa 2 Debemos tener en cuenta que los operarios 1 y 2 tienen los mismos datos, podramos decir que la produccin de las dos mquinas es de = Alternativa 3 Calculamos la produccin por semana de 44 horas laborales en una semana:

teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin, calcular la hora:

prod /

Debemos tener en cuenta que son tres mquinas es decir que la produccin sera = 23 piezas/ hora Pgina

 Calculamos la produccin teniendo en cuenta que el empleado labora un 20% ms de tiempo. 8.8 horas adicionales: Calculamos la produccin por semana de 52.8 horas laborales:

Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 52.8 horas semanales de produccin:

3) Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las alternativas? Explique.
N de maquinas Cantidad de piezas por hora 8.4 piezas 17 piezas 22 piezas Horas en 13 semanas 572 horas 572 horas 572 horas totales

Una maquina Dos maquinas Tres maquinas

4804.8 piezas 9724 piezas 12584 piezas

Teniendo en cuenta que se trabajan 44 horas semanales, en 13 semanas se trabajan 572 horas semanales. Por ende se infiere que la produccin al final de las 13 semanas es de aproximadamente unas 12584 unidades, Se concluye que no hay necesidad de trabajar horas extras para cumplir el pedido.
Como se puede observar con la segunda alternativa se aproxima al cumplimiento del pedido pero no sera recomendable. A diferencia de la tercera alternativa la cual cumple con el pedido y queda un sobrante de productos que serviran como stock.

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4) Cules son los costos en cada caso? Explique. Primera Opcin: Trabajando con (1) una maquina: Costo Tiempo normal: 44 h

sem

* $5h $220

Costo Tiempo extra:

44 h sem * 20%* $7,5h 8,8 h sem * $7,5h $66

Costo preparacin y montaje: $400 por una maquina Costo total para 1 maquina: $ 686 con tiempo extra, sin tiempo extra es de $620

Segunda Opcin: Trabajando con (2) dos mquinas: Costo Tiempo normal: Costo Tiempo extra:

* $5h $220 sem 44 h * 20% * $7,5h 8,8 h * $7,5h $66 sem sem 44 h

Costo preparacin y montaje: $800 por dos maquina Costo Total para 2 mquinas: $ 1086 con tiempo extra, sin tiempo extra es de $1020

Tercera Opcin: Trabajando con (3) tres mquinas:

* $5h $220 sem * 20% * $7,5h 8,8 h * $7,5h $66 Costo Tiempo extra: 44 h sem sem
Costo Tiempo normal: 44 h

Costo preparacin y montaje: $1200 por tres maquina Costo total para 3 mquinas: $ 1486 con tiempo extra, sin tiempo extra es de $1420

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5) Cul de las alternativas calculadas optimiza la produccin? Por qu? Explicar el proceso de seleccin. La alternativa calculada que optimiza la produccin sera la de 2 mquinas con tiempo extra, ya que trabajando las dos mquinas la produccin sera igual para ambas es decir que entre las 2 produciran 840 piezas por semana, esto sera una menor produccin por semana que teniendo la alternativa de las tres mquinas, ya que con esta se produciran 960 piezas por semana, pero la diferencia est en los costos, produciendo 960 piezas por semana y sin necesidad de tiempo extra para producir 10000 piezas nos demoraramos 10.4 semanas con un costo de operacin de $14.768, en cambio trabajando tiempo extra con 2 maquinas la produccin semanal seria de 840 piezas, con esta produccin se gastaran 11.9 semanas para fabricar las 10000 piezas a un costo total de $12.923, es decir que trabajando 1.5 semanas ms se ahorraran $1.845 y tendramos disponible una mquina para otro tipo de trabajo o en standby por si algn evento ocurre, y ahorraramos tambin gastos en mantenimiento.

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CONCLUSIN

En el desarrollo de este trabajo aplicamos las diferentes tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida, que para nuestro caso particular fue la fabricacin de 10.000 unidades de un elemento, en una empresa productora de elementos elctricos, utilizando para tal fin 13 semanas. A manera de conclusin el curso de MEDICION DEL TRABAJO, trata de la manera de optimizar los recursos a travs de los mtodos y tiempos empleados propiamente para cumplir un objetivo planeado, por medio de la medicin del trabajo se optimiza la produccin de una empresa y se genera ms rendimientos. Es muy importante seguir los pasos designados para realizar y calcular un estudio de tiempos, ya que con estos se puede llegar a un resultado muy satisfactorio para las partes involucradas.

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BIBLIOGRAFA MEYERS, Fred E. Estudios de Tiempos y Movimientos, Prentice Hall. 2000 NIEBEL, Benjamin, FREIVALDS Andris, Ingeniera Industrial: Mtodos, Estndares y Diseo del Trabajo. Dcima edicin, Editorial: Alfaomega, Mxico, D.F., 2001. OIT: Organizacin Internacional del Trabajo. Introduccin al estudio del trabajo. Mxico: Editorial Limusa. 2002.48 Edicin revisada. PROBST, RAUB Y ROMHARDT Administre el Conocimiento Prentice Hall 2001

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