IMIQ, TAMM

1er da, segunda parte

Diferentes tipos de cargas:

Carga esttica: independiente de la velocidad, funcin solamente de una diferencia de altura o de presin. Carga dinmica: funcin de la velocidad al cuadrado. Q= vA, en donde Q = caudal, v = velocidad del lquido, A = seccin transversal de la tubera. Al cambiar el caudal o el dimetro de la tubera, se modifican de inmediato las cargas dinmicas, en tanto que las estticas permanecen sin cambio.

Diferentes tipos de cargas:

Carga esttica de un sistema:

Cul es la carga esttica en este sistema?

Ejercicio:

Calcular la carga esttica del diagrama siguiente:

Cmo se traza la curva caracterstica de una bomba centrfuga?

Relacin entre presin y carga:

La carga desarrollada es funcin de la velocidad del lquido al entrar al ojo del impulsor, de la forma de los labes, y de la velocidad a la cual abandona el impulsor. La carga es totalmente independiente de la densidad relativa del fluido bombeado. Sin embargo, la presin s es funcin de la densidad relativa del fluido bombeado.

Area = 100 x 100 = 10000 cm2

1 metro

Por lo tanto, una columna de agua de 1 m de altura ejerce una presin de:

1000 = O.1 Kg/cm2 10000

1 Kg/cm2 0.1 = 10 m

Peso de 1 m3 de agua = 1000 Kg at 20C

Ventajas de usar los dos manmetros:

Permiten conocer con certeza la TDH real que la bomba tiene que vencer. Permiten saber exactamente el NPSH disponible que el sistema le proporciona a la bomba. Se evitan de esta manera polmicas, maniobras y prdidas de tiempo totalmente innecesarias. Adicionalmente, an sin instrumento de flujo se puede conocer el caudal, si se tiene la curva.

Pump Performance Curve

1220

80mm x 100mm x 330mm @ 3000 R/Min. BEP

Performance

[m] 125 100 75

Efficiency 225

50
25 0 0 40 NPSHR

NPSHR % 16 80 14 70 60 12 50 10 40 8 6 Power Kw @ 1.0 SG 100 4 50 120 160 200 240 m h

3

80

La operacin es ms confiable en el BEP:

Operar siempre cerca del BEP:

Carga vs. Presin:

Relacin entre presin y carga:

La carga desarrollada es funcin de la velocidad del lquido al entrar al ojo del impulsor, de la forma de los labes, y de la velocidad a la cual abandona el impulsor. La carga es totalmente independiente de la densidad relativa del fluido bombeado. Sin embargo, la presin s es funcin de la densidad relativa del fluido bombeado.

Area = 100 x 100 = 10000 cm2

1 metro

Por lo tanto, una columna de agua de 1 m de altura ejerce una presin de:

1000 = O.1 Kg/cm2 10000

1 Kg/cm2 0.1 = 10 m

Peso de 1 m3 de agua = 1000 Kg at 20C

Ventajas de usar los dos manmetros:

Permiten conocer con certeza la TDH real que la bomba tiene que vencer. Permiten saber exactamente el NPSH disponible que el sistema le proporciona a la bomba. Se evitan de esta manera polmicas, maniobras y prdidas de tiempo totalmente innecesarias. Adicionalmente, an sin instrumento de flujo se puede conocer el caudal, si se tiene la curva.

TDH de una bomba:

Ps

Pd

Pd Ps P 2.31 TDH ft

W P A

2.31 ft 3 62.34 lb 144in 2

ft 3

P 1 psig
1 psi 2.31 ft agua

O sea, si la densidad relativa = 1:

Conversin de psi a pies:

RELACIN ENTRE PRESIN Y ALTURA:

En un lquido en reposo (esttico), la diferencia de presin entre dos puntos es directamente proporcional solamente a la distancia vertical entre esos puntos.

Esta presin diferencial se debe al peso del lquido, y puede calcularse multiplicando la distancia vertical por la densidad relativa. En unidades inglesas, tendramos:

P esttica (en psi) =

z (in feet) x 62.4 lbs./cu.ft. X S.G. 144 sq. In./sq.ft.

La presin en psi es equivalente a una columna vertical de lquido con cierta densidad relativa.

Presin vs. altura:

Presin vs. altura

Presin vs. altura:

Tres contenedores diferentes:

Presin vs. altura:

Potencia al freno:

Potencia hidrulica:

Potencia al freno:

Otra forma de la ecuacin:

Cmo se traza la curva de eficiencia?

Eficiencia:

Esto demuestra que las leyes de afinidad solamente predicen cmo se va a comportar una bomba a diferentes velocidades, pero no nos permiten saber qu caudal se va a obtener, si no trazamos la curva del sistema.

Bombas con velocidad variable:

El eje puede girar a velocidad crtica. Los sellos mecnicos deben ser seleccionados para operar en todo el rango. A altas velocidades, deben ser estacionarios. A altas velocidades, ojo con NPSH, BHP. A bajas rpm, el abanico no gira con suficiente velocidad. Lmite inferior: 30% de la velocidad nominal. La viscosidad puede cambiar con la velocidad si el fluido es no-Newtoniano.

Cuidado con la velocidad variable:

No hay problema en sistemas dominados por carga dinmica. Mucha atencin en sistemas dominados por carga esttica. Mucha atencin cuando se tengan bombas en paralelo.

Como siempre: hay que conocer la curva del sistema.

Representacin grfica de las leyes de afinidad:

OJO: No se toma en cuenta el efecto de la carga esttica

Introduction What are Pumping Systems

20% of worlds electrical energy demand 25-50% of energy usage in some industries Used for
Domestic, commercial, industrial and agricultural services Municipal water and wastewater services

Introduction What are Pumping Systems

Objective of pumping system Transfer liquid from source to destination Circulate liquid around a system

Introduction Pumping System Characteristics

In most cases: Total head = Static head + friction head
System curve System curve

System head
Static head

Friction head

System head

Friction head Static head

Flow

Flow

Introduction Pumping System Characteristics

Pump operating point
Duty point: rate of flow at certain head Pump operating point: intersection of pump curve and system curve
Head
Pump performance curve
Pump operating point

System curve

Static head

Flow

Introduction Pumping System Characteristics

Pump suction performance (NPSH)
Cavitation or vaporization: bubbles inside pump If vapor bubbles collapse Erosion of vane surfaces Increased noise and vibration Choking of impeller passages Net Positive Suction Head NPSH Available: how much pump suction exceeds liquid vapor pressure NPSH Required: pump suction needed to avoid cavitation

Energy Efficiency Opportunities 1. Selecting the Right Pump

Oversized pump
Requires flow control (throttle valve or bypass line) Provides additional head System curve shifts to left Pump efficiency is reduced

Solutions if pump already purchased

VSDs or two-speed drives Lower RPM Smaller or trimmed impeller

Energy Efficiency Opportunities 2. Controlling Flow: speed variation

Explaining the effect of speed Affinity laws: relation speed N and
Flow rate Q N Head H N2 Power P N3

Small speed reduction (e.g. ) = large power reduction (e.g. 1/8)

Energy Efficiency Opportunities 2. Controlling Flow: speed variation

Variable Speed Drives (VSD) Speed adjustment over continuous range Power consumption also reduced! Two types
Mechanical: hydraulic clutches, fluid couplings, adjustable belts and pulleys Electrical: eddy current clutches, wound-rotor motor controllers, Variable Frequency Drives (VFDs)

Energy Efficiency Opportunities 2. Controlling Flow: speed variation

Benefits of VSDs Energy savings (not just reduced flow!) Improved process control Improved system reliability Reduced capital and maintenance costs Soft starter capability

Energy Efficiency Opportunities 6. Start / Stop Control of Pump

Stop the pump when not needed
Example:
Filling of storage tank Controllers in tank to start/stop

Suitable if not done too frequently

Method to lower the maximum demand (pumping at non-peak hours)

Energy Efficiency Opportunities 3. Parallel Pumps for Varying Demand

Multiple pumps: some turned off during low demand Used when static head is >50% of total head System curve does not change Flow rate lower than sum of individual flow rates

Energy Efficiency Opportunities 7. Impeller Trimming

Changing diameter: change in velocity
Considerations
Cannot be used with varying flows No trimming >25% of impeller size Impeller trimming same on all sides Changing impeller is better option but more expensive and not always possible

Energy Efficiency Opportunities Comparing Energy Efficiency Options

Parameter Impeller diameter Pump head Pump efficiency Rate of flow Power consumed Change control valve 430 mm 71.7 m 75.1% 80 m3/hr 23.1 kW Trim impeller 375 mm 42 m 72.1% 80 m3/hr 14 kW VFD 430 mm 34.5 m 77% 80 m3/hr 11.6 kW

Energy Efficiency Opportunities

1. Selecting the right pump 2. Controlling the flow rate by speed variation

3. Pumps in parallel to meet varying demand

4. Eliminating flow control valve 5. Eliminating by-pass control 6. Start/stop control of pump

7. Impeller trimming

Leyes de afinidad:

Leyes de afinidad:

En cuanto al dimetro:

Efecto de la velocidad variable:

Esto demuestra que las leyes de afinidad solamente predicen cmo se va a comportar una bomba a diferentes velocidades, pero no nos permiten saber qu caudal se va a obtener, si no trazamos la curva del sistema.

La importancia de la curva del sistema

Toms A. Medina

Curva del sistema (importantsimo):

La curva del sistema es la representacin grfica de la ecuacin siguiente: Carga total = carga esttica + carga dinmica Carga total = carga esttica + f(Q2), ecuacin de una parbola cuya ordenada al origen es la carga esttica

La curva del sistema es la representacin grfica de las cargas totales que un sistema le impone a la bomba a cambio de dejar pasar un caudal = Q

CURVA DEL SISTEMA:

El trazado correcto de la curva del sistema es la nica forma de contestar las siguientes preguntas:
En qu punto operar mi bomba? Qu obtengo si pongo dos bombas en paralelo? Qu resulta si las pongo en serie? Qu suceder si considero una tubera con un dimetro mayor?

La optimizacin del dimetro de la tubera solamente se logra trazando la curva del sistema

En efecto, solamente conociendo la curva del sistema es posible trazar la parbola de gastos totales -adquisicin e instalacin de la tubera, gastos de adquisicin y operacin del equipo de bombeocontra tiempo, para un perodo de por lo menos 20 aos de vida til.

El punto de operacin lo determina la curva del sistema

Variaciones en la carga esttica:

Regulacin con vlvula:

La bomba opera en la interseccin:

40% open

80% open

Increasing Impeller diameter

CURVA DEL SISTEMA:

El trazado correcto de la curva del sistema es la nica forma de contestar las siguientes preguntas:
En qu punto operar mi bomba? Qu obtengo si pongo dos bombas en paralelo? Qu resulta si las pongo en serie? Qu suceder si considero una tubera con un dimetro mayor?

CURVA DEL SISTEMA (cont):

A qu velocidad puede operar mi bomba sin sobrecargar el motor? Obtendr resultados satisfactorios con un variador de velocidad? Puedo reemplazar mi impulsor de 12.25 de dimetro por uno de 13.25? Qu flujo y qu carga voy a obtener? Pedimos una bomba para 500 GPM y 100 pies TDH, y estamos obteniendo 750 GPM. Cul es el problema con la bomba?

Una bomba puede operar en cualquier punto de su curva, an en los altamente indeseables:

La curva del sistema permite saber qu suceder con diferentes impulsores:

En qu punto operan las bombas centrfugas?

Las bombas operan en el punto de interseccin de su curva H-Q y la curva del sistema. El fabricante no tiene ningn control sobre la curva del sistema. La bomba no necesariamente opera en el punto que el usuario desea.

CURVA DEL SISTEMA (cont):

A qu velocidad puede operar mi bomba sin sobrecargar el motor? Obtendr resultados satisfactorios con un variador de velocidad? Puedo reemplazar mi impulsor de 12.25 de dimetro por uno de 13.25? Qu flujo y qu carga voy a obtener? Pedimos una bomba para 500 GPM y 100 pies TDH, y estamos obteniendo 750 GPM. Cul es el problema con la bomba?

CLCULO DE LA CURVA DEL SISTEMA:

Rango de flujos Carga esttica Dimetro y material de la tubera Prdidas por friccin

CLCULO DE LA CURVA DEL SISTEMA

GPM Carga est. Carga din. Carga total 200 40 4.6 44.6 400 40 600 40 800 40 60.6 1000 40 93.4 1200 40 133.0

16.1 35.0 56.1 75.0

100.6 133.4 173.0

1500 pies de tubera de 6, cdula 40

CLCULO DE LA CURVA DEL SISTEMA

GPM Carga est. Carga din. Carga total 200 40 4.6 44.6 400 40 600 40 800 40 60.6 1000 40 93.4 1200 40 133.0

16.1 35.0 56.1 75.0

100.6 133.4 173.0

1500 pies de tubera de 6, cdula 40

CAMERON HYDRAULIC DATA

CALCULATING A SYSTEM HEAD CURVE

Trazar conceptualmente las curvas del sistema:

Control de caudal con vlvula, o con un VFD:

Carga de succin, tanque abierto a la atmsfera

Tanque de succin presionado:

Tanque de succin al vaco:

Sistema dominado por cargas dinmicas:

Sistema dominado por cargas estticas:

Curvas de la bomba, del sistema y eficiencia:

Sobredimensionamiento de una bomba:

Consecuencias de sobredimensionar:

Trabajar fuera del BEP se traduce no solamente en mayores costos de mantenimiento; tambin redunda en costos de energa elctrica ms altos. Una bomba de 200 kW con un BEP del 80% pero operada a una eficiencia del 60% desperdicia 50 kW. A 10/Kw-hr, eso representa $40,000 USD al ao en consumo innecesario de energa.

Muchas gracias!