Productividad de los sistemas de mantenimientos: La productividad se define como las salidas por unidad de entrada, o productos por unidad

de insumos. En un sistema de mantenimiento, las salidas se refieren a la capacidad productiva sostenible del equipo que esta recibiendo mantenimiento, y las entradas incluyen los recursos requeridos para sostener dicha capacidad. Debido a que no es practica una razn de productividad para el mantenimiento, se requieren listas distintas de medidas de las entradas, medidas de las salidas y medidas dentro del sistema de mantenimiento. Medidas de entrada: Algunos de los factores importantes que se relacionan directamente con el costo de llevar a cabo el mantenimiento son los siguientes: Mano de obra: este factor incluye todos los costos asociados con los oficios, los aprendices, mano de obra semicalificada de apoyo, y el personal de vigilancia y de piso empleado directamente por el departamento de mantenimiento. Estos costos tambin incluyen el tiempo extra, la capacitacin, las prestaciones y varios costos obligatorios o reglamentarios Materiales: este factor comprende las piezas compradas, refacciones, suministros, artculos de oficina, ropa protectora, suministros de taller y qumicos usados directamente para actividades de reparacin y mantenimiento. Tambin puede incluir gastos generales de materiales directos aplicados al precio de salida de los almacenes y mantenimiento, como transporte, almacenamiento, manejo, embarque y entrega de las piezas interna. Contratos: este factor abarca el costo de tareas especificas de mantenimiento, proyecto u rdenes de trabajo contratadas por el tiempo o por proyecto, como el mantenimiento de instalaciones, reparacin general de calderas o renovacin de maquinas. Cada categora de trabajo se caracteriza por un contrato especfico. Adems, en esta categora debe incluirse el costo del personal contratado temporal o permanentemente. Servicio de taller: en las instalaciones y plantas grandes, por lo general existe un servico de taller central que proporciona servicios especializados. En estos talleres a menudo cobran una tarifa por hora, calculada para rdenes de trabajo especificas o proyectos dirigidos por el rea solicitante. Esta tarifa por hora comnmente incorpora todos los gastos generales del taller, incluyendo los costos de supervisin y de operacin del edificio y del equipo. Rentas de equipo: este factor incluye el costo de la renta de todo el equipo mvil y estacionario, como gras, remolques, retroexcavadoras, arietes hidrulicos, etc.

Contenedor de herramientas: comprende el costo de herramientas manuales especializadas y de herramientas especiales, como llaves neumticas, cables de cadena de elevacin, esmeriladoras de mano, sopletes de acetileno, etc. Que no estn incluidas en los materiales (almacenes) o en los servicios de taller Gastos generales de mantenimiento: este factor puede incluir todos los niveles de administracin de mantenimiento y supervisin, asi como la ingeniera de mantenimiento y confiabilidad, planificadores, programadores, coordinadores de materiales, empleados de oficina y soporte para entrada de datos y sistemas computarizados para la administracin del mantenimiento. Tambin puede incluir cualquier costo de taller no incluido en los servicios de taller, Gastos generales de la compaa: este factor normalmente incluye una proporcin de todos los gastos generales de administracin y ejecutivos de la compaa, incluyendo la depreciiacion.

Junto con los costos de la categoras anteriores de medidas de entrada, tal vez haya medidas especficas no relacionada con costos para cada una de ellas. Por ejemplo, cuando se consideran los materiales, varias estadsticas son tiles para el control de inventario: Inversin de inventario o valor por clase o categora Rotacin del inventario, definida como la proporcin de salidas totales anuales divididas entre la cantidad en existencia al final del ao. Nivel de servicio, definido como el porcentaje de ordenes surtidas segn se solicitaron. Faltantes, definidos como el numero de rdenes que no pudieron surtirse por los almacenes durante un periodo especifico. Obsolescencia del inventario, definida como el porcentaje de unidades de almacenamiento (SKU) que no han salido en un periodo de 24 meses.

ndices de mantenimiento: Existen varios ndices que miden la eficiencia del mantenimiento. Son tiles en la preparacin de informes y brindan una cuantificacin razonable del rendimiento de algunas reas claves. Estos ndices deben integrarse al sistema computarizado de la administracin del mantenimiento, y el sistema los debe proporcionar automticamente cuando se soliciten. En trminos generales, estos ndices pueden clasificarse en dos categoras. La primera estab los ndices econmicos (de costo) que permiten el seguimiento de la evolucin de los resultados internos y cierta comparacin del mantenimiento entre diferentes plantas. Los ndices de la segunda categora son de tipo tcnico, y proporcionan al gerente de mantenimiento los medios para dar seguimiento a la eficiencia tcnica de las instalaciones. Niebel asigno estos ndices a tres clases que estn relacionadas y reflejan los objetivos del mantenimiento. Estas clases son la administracin del mantenimiento, la eficacia del

mantenimiento y los costos del mantenimiento. La siguiente lista de ndices debe adaptarse a cada organizacin antes de su uso.

Comparacin de medidas: Las organizaciones desarrollan medidas de productividad con base en los objetivos especficos que se persiguen en periodos particulares de la historia de la corporacin. Por eje