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PILOTES/TECNOLOGA DEL CONCRETO

NDICE
RESUMEN ....................................................................................... Error! Marcador no definido. UBICACIN DE LA OBRA3 UBICACIN DE CANTERAS4 INFORMACIN DISPONIBLE5 PLANO DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL (PILOTE).6 METODOLOGA EMPLEADA PARA EL DISEO DE MEZCLA7 CONSIDERACIONES BSICAS.7 INFORMACIN REQUERIDA8 PASOS PARA EL DISEO DE MEZCLA9 REQUERIMIENTOS..9 CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS.10 DOSIFICACIN..10 DOSIFICACIN EN PESO.17 DOSIFICACIN EN VOLUMEN18 RECOMENDACIONES19 CONCLUSIONES20 BIBLIOGRAFIA21

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RESUMEN

El presente informe, tiene por finalidad elaborar el diseo de mezcla, para el uso de pilotes en la remodelacin del puente Reque, para ello se dispuso de agregados extrados de la cantera tres tomas (agregado grueso) y la victoria (agregado fino). A los cuales se realiz ensayos de granulometra, peso especfico, peso unitario compactado, peso unitario suelto seco, humedad, absorcin. As como tambin se determin que el tipo de cemento a usarse era tipo V. debido a la alta concentracin de sulfatos. y para poder adquirir una resistencia especificada de 280 kg/cm2. Tambin se cuenta con una informacin disponible, acerca del clima y temperatura de la zona, as como tambin se cuenta con un estudio del agua de la zona, la cual es adecuada para la elaboracin de la mezcla. Para el diseo de mezcla se tuvo consideraciones bsicas como: economa, trabajabilidad, resistencia y durabilidad y desde luego el tipo de suelo, el cual es arena con finos (arcillosos y limosos) de baja expansibilidad.

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A. NOMBRE DEL PROYECTO: PILOTE DEL PUENTE REQUE

B. UBICACIN DE LA OBRA: El puente Reque est ubicado en la carretera panamericana norte, en el kilmetro 772+789.33; en la provincia de Chiclayo, departamento de Lambayeque.

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C. CANTERAS:

AGREGADO FINO:

Cantera La Victoria

Se encuentra ubicada en el sector Pampa La Victoria o Pampa de Burros, nombres originales que se encuentran dentro del patrimonio de la comunidad de campesinos de la provincia de Ferreafe. Se ubica aproximadamente en el Km. 32 de la carretera a Chongoyape, hay un desvo a la izquierda ms o menos a 4 Km. de ste desvo se encuentra la cantera. Esta cantera cuenta con una vasta extensin de aproximadamente 2300 hectreas. De esta cantera se extrae principalmente agregado fino.

AGREGADO GRUESO Cantera Tres Tomas (Ferreafe). Est ubicada en el distrito de Mesones Muro, provincia de Ferreafe, departamento de Lambayeque. El agregado grueso utilizado es piedra chancada de media (1/2).

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D. CLIMA Y TEMPERATURA:

en condiciones normales, las escasas precipitaciones condicionan el carcter semidesrtico y desrtico de la angosta franja costera, por ello el clima de la zona se puede clasificar como desrtico subtropical rido, la temperatura en verano flucta, segn datos de la estacin reque entre 25.59 c (dic.) y 28.27 c (feb.), siendo la temperatura mxima anual de 28.27 c; la temperatura mnima anual de 15.37c, en el mes de setiembre. y con una temperatura media anual de 21c. presenta una humedad relativa promedio anual de 80%.
E. AGRESIN AL CONCRETO El agua que transporta el rio proviene de la precipitacin que ocurre en la cuenca transportando los slidos, tambin llamados sedimentos, provenientes de la erosin de la cuenca, y adems cuerpos extraos como rboles, plantas, basura y desperdicios los cuales van a producir un desgaste en la estructura. El manejo de los slidos es un asunto importante en el diseo de un PILOTE. Los ataque s qumicos al concreto y al acero estn presentes por la presencia de materia inorgnica en el transporte del fluido. Para esto el concreto debe ser impermeable. F. FUENTE DE AGUA La fuente de agua a usarse fue el agua propia de la zona urbana con los siguientes resultados, hechos en el laboratorio de anlisis agua y suelos de la facultad de ingeniera agrcola de la Universidad Nacional Agraria la Molina: Sulfatos: 53.76ppm Cloruros: 28.00ppm Sales solubles totales: 342ppm PH: 6.59 Los cuales se encuentran dentro de los limites permisibles para el agua de mezcla, segn la norma NTP 339.088. G. PILOTE Los pilotes son elementos estructurales hechos de concreto, acero o madera y son usados para construir cimentaciones en los casos en que sea necesario apoyar la cimentacin en estratos ubicados a una mayor profundidad que el usual para cimentaciones superficiales. Los pilotes de extraccin, perforados y hormigonados in situ, constituyen una de las soluciones clsicas de cimentacin a los problemas planteados bien por baja capacidad portante del terreno o bien por la necesidad de soportar grandes cargas transmitidas por la estructura a cimentar. Unprg - ficsa

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Se utilizar pilotes tipo 1 vaciado IN SITU. Que en total sern 32 pilotes, que tendrn una profundidad de 12 metros.

CON RESPECTO AL PUENTE. El presente informe est basado en el reforzamiento y ampliacin del puente reque. Para ello se cuenta con la siguiente informacin: La carretera en los accesos tiene un ancho de 6.00m para doble trnsito, con bermas de 1.80m a ambos lados. El puente antiguo presentaba un ancho de 7.20m con dos tramos de 50m, tipo reticulado metlico, con losa ortotropica, de acero, se ampli con un nuevo tramo de 50m en la margen izquierda, tipo reticulado metlico, similar a los tramos existentes, pero con tablero de concreto armado. La seccin tpica del tablero ser de una calzada de 7.20m de ancho, para dos vas de trnsito y veredas de 0.58m a ambos lados, para un ancho total de tablero de 8.36m. CON RESPECTO AL ELEMENTO ESTRUCTURAL. ESPECIFICACIONES TECNICAS Se utilizara pilotes tipo 1 vaciado IN SITU. Que en total sern 32 pilotes. Los pilotes tendrn una profundidad de 12m. Cada pilote tendr dos zonas de refuerzo: zona de refuerzo N 1(8.93m) y zona de refuerzo N 2(3.07m) Cada pilote ser de seccin circular de dimetro = 0.75m, en el cual la distribucin de acero de acuerdo a la zona de refuerzo ser: Zona de refuerzo 1 14 paquetes (2 varillas de 1) Estribos circulares de 3/8 @0.10m Zona de refuerzo 2 14 paquetes (2 varillas de 5/8) Estribos circulares de 3/8 @0.10m Amarrar las barras con alambre #16 @0.20m) Los empalmes sern por medio de una barra de traslape en cada unin. Segn detalle del plano que se adjunta.

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H. PLANO DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL - PILOTE

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METODOLOGA EMPLEADA PARA DISEO DE MEZCLA


DISEO DE MEZCLA METODO DEL COMIT 211 DEL ACI El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado diseo de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s: a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos). b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada. Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependern de la aplicacin particular del concreto.

CONSIDERACIONES BASICAS: ECONOMA.


El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto es el factor ms importante para reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente modo: - Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin. - Utilizando el mayor tamao mximo del agregado - Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino. - Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.

TRABAJABILIDAD: Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser transportado, colocado y compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. RESISTENCIA Y DURABILIDAD: En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles.

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Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos. TIPO DE SUELO La cobertura superficial de suelos corresponde a arenas con finos, arenas con limos y arenas arcillosas; debido a la presencia de finos, la capacidad de soportar cargas es mayor que las arenas puras. Este tipo de suelo se encuentra en casi el 100% de la ciudad, sobre las zonas Noreste, Noroeste y Oeste, comprometiendo al rea central, Puerto Arturo, Diego Ferre, parte de 28 de Julio y del rea preurbana exceptuando las zonas Este y Sureste, margen derecha de la carretera Panamericana, la zona Suroeste sobre la margen derecha del desvi a Puerto Eten. La capacidad portante vara entre 0.7 y 0.9 Kg./cm2. Este sector presenta suelos de baja expansibilidad y las zonas de topografa baja se encuentran afectadas por inundaciones generadas por accin pluvial.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS: - Anlisis granulomtrico de los agregados - Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso) - Peso especfico de los agregados (fino y grueso) - Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso) - Perfil y textura de los agregados - Tipo y marca del cemento - Peso especfico del cemento - Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones posibles de cemento y agregados.

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PILOTES/TECNOLOGA DEL CONCRETO PASOS PARA EL DISEO DE MEZCLA:


DIVIDIDA EN TRES PARTES:
DATOS DE ENTRADA (REQUERIMIENTOS):

1. Estudio detallado de las caractersticas y especificaciones tcnicas del concreto a utilizarse en obra. 2. Eleccin de la resistencia promedio fcr. 3. Eleccin del Asentamiento (Slump) 4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso. 5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.

VALORES DE DISEO (DOSIFICACION):

6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c). 7. Clculo del contenido de cemento.


VALORES CORREGIDOS :

8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino. 9. Ajustes por humedad y absorcin. 10. Clculo de proporciones en peso. 11. Clculo de proporciones en volumen. 12. Clculo de cantidades por tanda.

A. REQUERIMIENTOS: Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en cuenta, primero, el revisar los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos encontrar todos los requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.
Resistencia Especificada USO CEMENTO SLUMP 280Kg/cm2 Pilote de un puente Tipo v 6"- 7"

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B. CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS:
CARACTERSTICAS HUMEDAD NATURAL ABSORCIN PESO ESPECFICO DE MASA PESO UNITARIO SUELTO SECO PESO UNITARIO VARILLADO MDULO DE FINEZA TAMAO MXIMO NOMINAL AGREGADO FINO 2.6% 1.0% 2.4 1.55 gr/cm3 1.68 gr/cm3 2.89 ----AGREGADO GRUESO 0.5% 1.58% 2.8 1.43 gr/cm3 1.60 gr/cm3 ----1

C. 1.

DOSIFICACIN: La determinacin de la resistencia promedio requerida.

Clculo de la desviacin estndar: Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber calcularse la desviacin estndar. Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se calcular aplicando la siguiente frmula:

Donde: s Xi Xp n

= Desviacin estndar, en kg cm2 = Resistencia de la probeta de concreto, en kg cm2 = Resistencia promedio de n probetas, en kg cm2 = Nmero de ensayos consecutivos de resistencia

Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos 30 ensayos. Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un registro de 30 ensayos consecutivos, la desviacin estndar promedio se calcular con la siguiente frmula:

Donde: s = Desviacin estndar promedio en kg/cm2. s1,s2 = Desviacin estndar calculada para los grupos 1 y 2 respectivamente en kg/ cm2.

n1, n2 = nmero de ensayos en cada grupos, respectivamente.

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CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA:
Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a compresin promedio requerida (fcr) se obtiene como el mayor valor de las ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en 100 que el promedio de tres ensayos consecutivos estar por debajo de la resistencia especificada f c. La ecuacin (2) proporciona una probabilidad de similar de que ensayos individuales estn 35kg cm2 por debajo de la resistencia especificada f'C. a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en, la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores determinados por las formulas siguientes usando la desviacin estndar s calculada.

= + 1.34 . (1) = + 2.33 35 . (2) Donde: s = Desviacin estndar, en kg/ cm2 Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla 2.2 para la determinacin de la resistencia promedio requerida.
fc Menos de 210 210 a 350 Sobre 350 fcr fc + 70 fc + 84 fc + 98

= + 84 = 280 + 84

= /

2. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c) Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad.
a) POR RESISTENCIA

Para concretos preparados con cemento, puede tomarse la relacin a/c de la tabla.

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RELACIN AGUA - CEMENTO POR RESISTENCIA Fc (28 das) Relacin agua cemento de diseo en peso Concreto sin aire incorporado Concreto con aire incorporado 150 200 250 300 350 400 450 0.8 0.7 0.62 0.55 0.48 0.43 0.38 0.71 0.61 0.53 0.46 0.4

Debido a que en nuestro proyecto no se necesita aire incorporado, y contamos con Fc = 364 Kg/cm2, procedemos a interpolar los datos sombreados:
Fc (28 das) Concreto sin aire incorporado 350 364 400 0.48 X 0.43 / = . b) POR DURABILIDAD:

La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y deshielo en condicin hmeda se deber cumplir con ciertos requisitos.

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Debido a que el concreto a emplearse ser de baja permeabilidad y estar expuesto al agua dulce la relacin ser de 0.50, y en prevencin al suelo y agua que pueda tener moderada cantidad de sulfatos, la relacin ser 0.45. Entonces usaremos la relacin de agua y cemento ms baja , que es de 0.45
= .

Entonces escogemos el menor para la obtencin de mayor resistencia:


= .

3. ELECCIN DEL ASENTAMIENTO (SLUMP): Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una determinada consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:
Consistencia Seca Plastica Fluida Asentamiento 0 a 2 3 a 4 Mayor de 5

Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento requeridos para la mezcla a ser diseada, utilizando la tabla podemos seleccionar un valor adecuado para un determinado trabajo que se va a realizar.

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Tipos de construccion Revenimiento Mximo Zapatas y muros de cimentacion reforzados Zapatas simples, cajones y muros de subestructura Vigas y muros reforzados Columnas Pavimentos y losas Concreto ciclopeo 8 8 10 10 8 5 Minimo 2 2 2 2 2 2

Para este caso, se asumido un asentamiento DE 6 A 7 DEBIDO A QUE EL CONCRETO ES MS FLUIDO CONCRETO TREMI. 4. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire:
La siguiente tabla, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado. VOLUMEN UNITARIO DE AGUA Asentamiento (pulg) Agua, en l/m3, para los tmaos max nominales de agregado grueso y consistencia indicados. 3/8 1/2 3/4 1 1 1/2" 2 3 6 Concreto sin aire incorporado 207 199 190 179 166 154 130 113 220 216 205 193 181 169 145 124 243 228 190 178 160 216 202 Concreto con aire incorporado 181 175 168 160 150 202 193 184 175 165 216 205 197 184 174 142 157 166 122 133 154 107 119

1a2 3a4 6a7 1a2 3a4 6a7

Segn nuestros datos, obtenemos un asentamiento de 202 l/m3.


El contenido de aire atrapado se determina con la siguiente tabla: CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO Tamao Mximo Nominal Aire atrapado (%) 3/8 3 1/2 2.5 3/4 2 1 1.5 1 1/2 1 2 0.5 3 0.3 6 0.2

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Se obtiene:
= . %

5. Clculo del contenido de cemento Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad de agua por la relacin a/c.
() = / 202 0.45

() =

=. .

Donde aproximadamente equivale a:


= 448.89 42.5

= . /

6. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino


Se determina el contenido de agregado grueso mediante la siguiente tabla, elaborada por el Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de fineza del agregado fino. PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO Tamao Max. Nominal del Agregado Grueso Volumen de agregado grueso, seco y compactado, por unidad de volumen del concreto para diversos mdulos de fineza el fino. 2.4 2.6 2.8 3.0 0.50 0.48 0.46 0.44 0.59 0.57 0.55 0.53 0.66 0.62 0.60 0.64 0.71 0.76 0.78 0.81 0.87 0.69 0.74 0.76 0.79 0.85 0.67 0.72 0.74 0.77 0.83 0.65 0.70 0.72 0.75 0.81

3/8 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 6

Es necesario interpolar debido a que nuestro mdulo de fineza es de 2.89, entonces: = .

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Procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso necesario para un metro cbico de concreto, de la siguiente manera: . . = . . = 0.661 3 1600 /3 . . = . La estimacin del agregado fino la hallaremos de la siguiente manera:

Volumen de agua Volumen slido de cemento Volumen de aire

= = 448.89 / 3500 = =

0.202 m3 0.128 m3 0.378 m3 0.015 m3 ----------------0.723 m3

Volumen slido de agregado grueso = 1057.6 / 2800=

Volumen de slido de arena requerida:

1 -

0.723 =

0.277 m3

= = 0.277 2400
. . = .

7. AJUSTES POR HUMEDAD Y ABSORCIN El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto: Pesos de agregados hmedos: . () = ( . ) (1 + 100) . () = (1057.6) (1 + . = . 0.5 ) 100
%

. () = ( . ) (1 + 100) . () = (664.80) (1 + . = . 2.6 ) 100

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Agua Efectiva:
. = ( . ) ( 0.5 1.58 . = (1057.6) ( ) 100 . = 11.42 . . = ( . ) ( . . = (664.8) ( . . = 10.64 2.6 1 ) 100
%% ) 100

%% ) 100

= ( ) ( . + . ) = (202) (11.42 + 10.64) = 202.78

8. Clculo de las proporciones en peso


Resumen:

Cemento Agregado Fino (hmedo) Agregado Grueso (hmedo) Agua Efectiva (total de mezclado)
Dosificacin en peso:

= 448.89 Kg = 682.085 Kg = 1062.89 Kg = 202.78 litros

. () . () : : : () 448.89 682.09 1062.89Kg 202.78

448.89 448.89

448.89

10.56

. .

. / = = 202 / 448.89 = 0.450 202.78 / 448.89= 0.452

Relacin Agua Cemento de Diseo Relacin Agua Cemento Efectiva

CONVERSIN DE DOSIFICACIN EN PESO A VOLUMEN I. MATERIALES Caractersticas Peso suelto seco Contenido de humedad

AGREG. FINO 1559 kg/m3 2.6 %

AGREG. GRUESO 1430 kg/m3 0.5 %

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II. CANTIDAD DE MATERIALES POR TANDA. A partir de la relacin en peso para valores de obra, o sea ya corregidos por humedad del agregado se puede determinar la cantidad de materiales necesaria para preparar una tanda de concreto en base a un saco de cemento: Cemento Agua efectiva Agregado fino hmedo Agregado grueso hmedo 1 42.5 = 42.5 / = 19.2 / 1.52 42.5 = 64.6 / 2.37 42.5 = 100.72 /

III. PESOS UNITARIOS SUELTOS HMEDOS DEL AGREGADO Como se va a convertir una dosificacin de obra, ya corregida por humedad del agregado es necesario determinar los pesos unitarios hmedos de los AF Y AG. Para ello multiplicar el peso unitario suelto seco de cada uno de los agregados por el contenido de humedad del mismo. 1559 (1 + 0.026) = 1599.53 /3 1430 (1 + 0.005) = 1437.15 /3

Agreg. Fino hmedo Agreg. Grueso hmedo

IV. PESO POR PIE CUBICO DEL AGREGADO Conocido los pesos unitarios sueltos hmedos de los dos agregados, y sabiendo un metro cubico es igual a 35 pie3, sebera dividir el primero entre el segundo para obtener el peso por pie cubico en cada uno de los agregados. Agregado fino Agregado grueso Bolsa de cemento 1599.53/35 = 45.70 kg/pie3 1437.15/35 = 41.06 kg/pie3 = 42.5 kg/pie3

V. DOSIFICACIN EN VOLUMEN. Conocidos los pesos por pie cubico de los diferentes materiales en la mescla, bastara dividir los pesos de cada uno de los materiales en la tanda de un saco entre los pesos por pie3 para obtener el nmero de pie cubico necesario para preparar una tanda de un saco. Cemento Agregado fino hmedo Agregado grueso hmedo 42.5/42.5 = 1 64.6/45.70 = 1.41 100.72/41.06 = 2.45

. . / . /

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RECOMENDACIONES
1. Si cualquier ensayo de resistencia en compresin de probetas curadas en el laboratorio est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 Kg / cm2. Se deber de revisar el diseo de mezcla y realizar un nuevo clculo considerando mayor la resistencia promedio.

2. Este diseo sirve de base para iniciar pruebas de comprobacin en laboratorio que permitirn su ajuste. 3. Criterios bsicos para correccin del diseo, en laboratorio, pueden ser los que a continuacin se citan: Si la mezcla resulta demasiado seca, debera incorporarse un aditivo plastificante o una mayor cantidad de agua. Si la mezcla presenta oquedades internas (hormigueros), debera incrementarse proporcionalmente la cantidad de arena, cemento y agua. Si la mezcla presenta segregacin, debera disminuirse

proporcionalmente la cantidad de arena, cemento y agua.

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CONCLUSIONES
1. La dosificacin en peso para elaborar un concreto para el pilote de la remodelacin del puente reque con una resistencia de 280 Kg/cm2 es: . . . /

2. La dosificacin en volumen para elaborar un concreto para el pilote de la remodelacin del puente reque con una resistencia de 280 Kg/cm2 es: . . / . /

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BIBLIOGRAFIA USADA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO, ENRIQUE RIVA LOPEZ. CARILLA DEL CONCRETO, INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO TECNOLOGIA DEL CONCRETO, EDITORIAL SAN MARCOS SUPERVISION DE OBRAS DE CONCRETO, ACI CAPITULO PERUANO

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