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RD/E/F RD/E/F 17 17 331/08.97 331/07.97

Hydrozylinder

Hydraulic Cylinder

Vérin Hydraulique

RD/E/F 17 331/08.97

Ersetzt: 07.97

Vérin Hydraulique RD/E/F 17 331/08.97 Ersetzt: 07.97 CDH1 / CGH1 250 bar (25 MPa) H/A 4646/95

CDH1 / CGH1

250 bar (25 MPa)

17 331/08.97 Ersetzt: 07.97 CDH1 / CGH1 250 bar (25 MPa) H/A 4646/95 • Normen: DIN

H/A 4646/95

Normen:

DIN ISO 3320

Standards:

DIN ISO 3320

Normes:

DIN ISO 3320

• 6 Befestigungsarten

• 6 mounting types

• Piston Ø:

• 6 modes de fixation

• Ø de piston:

Kolben-Ø:

40 bis 500 mm

40 to 500 mm

• Piston rod Ø:

22 to 360 mm

40 à 500 mm

• Ø de tige:

22 à 360 mm

• Kolbenstangen-Ø:

22 bis 360 mm

• Hublängen bis 6 m

• Selbsteinstellende Endlagendämpfung

• Strokes up to 6 m

• Self-regulating end position cushioning

• Courses jusqu'à 6 m

• Amortissement de fin de course auto- régulateur

end position cushioning • Courses jusqu'à 6 m • Amortissement de fin de course auto- régulateur

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RD/E/F 17 331/07.97

Inhaltsverzeichnis

Table of contents

 

Sommaire

 
 

Seite

 

Page

 

Page

Technische Daten Kräfte, Flächen, Volumenstrom Masse Zylinder Toleranzen nach ISO 8135 Bestellangaben Grundzylinder mit Hauptmaßen

2

Technical data Forces, areas, flow Cylinder weight Tolerances to ISO 8135 Ordering code

 

2

Données techniques Forces, sections, débit Masse du vérin Tolérances selon ISO 8135 Spécifications de commande

2

3

3

3

4

4

4

4

4

4

5

6

7

8

Basic cylinder with main dimensions

8

Vérin de base et dimensions Tenon arrière fixe Tenon arrière à rotule

MP3

MP5

8

Schwenkauge am Boden Gelenkauge am Boden Rundflansch am Kopf Rundflansch am Boden Schwenkzapfen in Mitte Fußbefestigung Befestigungselemente zulässige Hublängen Endlagendämpfung Ceramax; CIMS Ersatzteilbild

MP3

10

Plain rear clevis mounting

MP3

10

10

MP5

12

Rear self-aligning clevis mounting MP5 Round head flange mounting MF3/ME7 Round rear flange mounting MF4/ME8

12

12

MF3/ME7

14

14

Bride circulaire avant Bride circulaire arrière

MF3/ME7

MF4/ME8

14

MF4/ME8

16

16

16

MT4

18

Trunnion mounting Foot mounting Mounting elements Permissible stroke lengths End position cushioning Ceramax; CIMS Spare parts

MT4

18

Tourillon Pattes latérales Eléments de fixation Courses admissibles Amortissement de fin de course Ceramax; CIMS Pièces de rechange

MT4

MS2

18

MS2

20

MS2

20

20

22

22

22

26

26

26

29

29

29

31

31

31

32

32

32

Technische Daten

Technical data

 

Données techniques

 

Normen: Mannesmann Rexroth Standard; Hauptabmaße wie Kolben-Ø und Kolbenstangen-Ø entsprechend DIN ISO 3320.

Standards: Mannesmann Rexroth standard; main dimensions such as piston Ø and piston rod Ø meet DIN ISO 3320 requirements.

 

Normes: norme Mannesmann Rexroth; les cotes principales comme Ø de piston et Ø de tige sont conformes aux normes DIN ISO 3320.

Nenndruck:

250 bar

Nominal pressure:

250 bar

Pression nominale:

250 bar

Statischer Prüfdruck:

375 bar

Static proof pressure:

375 bar

Pression d'essai statique:

375 bar

Höhere Betriebsdrücke auf Anfrage.

 

Higher operating pressures on enquiry.

Pressions de service supérieures sur

 

Einbaulage: Beliebig

Installation position: Arbitrary

 

demande.

Druckflüssigkeit:

Hydraulic fluid:

Position de montage: au choix

 

Mineralöle DIN 51 524 (HL, HLP)

 

Mineral oils DIN 51 524 (HL, HLP)

 

Fluide de pression:

Phosphorsäure-Ester (HFD-R; bei Dichtungsausführung "C" -20 C bis +50 C)

Phosphate ester (HFD-R; for seal version "C" -20 C to +50 C)

 

Huile minérale selon DIN 51 524 (HL, HLP)

ester phosphate (HFD-R; pour version de joints "C" -20 C à +50 C)

HFA (+5 C bis +55 C)

HFA (+5 C to +55 C)

 

HFA (+5 C à +55 C)

 

Wasserglykol HFC auf Anfrage

 

Water glycol HFC on enquiry

 

eau/glycol HFC sur demande

Druckflüssigkeit-Temperaturbereich:

Fluid temperature range:

Plage de température du fluide:

-20 C bis +80 C

-20 C to +80 C

-20 C à +80 C

Viskositätsbereich:

Viscosity range:

Plage de viscosité:

2,8 bis 380 mm 2 /s

2.8 to 380 mm 2 /s

2,8 à 380 mm 2 /s

Verschmutzungsgrad:

Cleanliness:

Degré de pollution:

max. zulässiger Verschmutzungsgrad der Druckflüssigkeit nach NAS 1638 Klasse 10. Als Filterelement wird ein Filter mit einer Mindestrückhalterate von 10 >75 empfohlen.

Max. permissible degree of contamina-

Degré de pollution maxi admissible du fluide selon NAS 1638: classe 10. Nous recommandons pour cela d'utiliser

un filtre dont le taux de rétention mini

tion of the hydraulic fluid to NAS 1638 class 10. We therefore recommend as filtration element a filter with a minimum reten-

est de

10 >75.

tion rate of

10 >75.

Vitesse maxi de la tige: 0.5 m/s (selon l'orifice de raccordement)

Purge de série:

 

Hubgeschwindigkeit: 0,5 m/s (abhängig vom Leitungsanschluß)

 

Stroke velocity: 0.5 m/s (depending on the connection ports)

 

Entlüftung serienmäßig:

Bleed screw as standard:

 

Protégée contre desserrage

gegen Herausdrehen gesichert

 

Secured against unscrewing

Contrôle: Chaque vérin est essayé selon les normes de Mannesmann Rexroth.

Abnahme: Jeder Zylinder wird nach Mannesmann Rexroth-Standard geprüft.

Acceptance: Each cylinder is tested to Mannesmann Rexroth standards.

Zylinder, deren Einsatzdaten von den Kenngrößen abweichen, sind auf Wunsch lieferbar.

 

Cylinders outside the above parameters are also available, if required.

Des vérins avec des caractéristiques autres que les données techniques ci- dessus sont livrables sur demande.

2/36

Des vérins avec des caractéristiques autres que les données techniques ci- dessus sont livrables sur demande.

RD/E/F 17 331/07.97

Flächen, Kräfte, Volumenstrom

 

Areas, forces, flow

 

Sections, forces, débit

 

Kolben

Kolben-

Flächen-

 

Flächen

   

Kraft bei 250 bar 1)

   

Volumenstrom bei 0,1 m/s 2)

stange

verhältnis

Kolben

Stange

Ring.

Druck

Diff.

 

Zug

 

Aus

 

Diff.

Ein

Piston

Piston

Area

 

Areas

   

Force at 250 bar 1)

     

rod

ratio

Piston

 

Rod

Annulus

Push

Regen.

 

Pull

 

Out

 

Flow at 0.1 m/s 2) Regen.

 

In

Piston

Tige

Rapport de

 

Sections

   

Force à 250 bar 1)

     

sections

Piston

 

Tige

Annulaire

Poussée

Diff.

Traction

 

Sortie

 

Débit à 0,1 m/s 2) Diff.

Entrée

 

AL

MM

 

A

1

 

A

2

A

3

 

F

1

 

F

2

 

F

3

 

q

V1

q

V2

q

V3

Ø mm

Ø mm

A

1 /A 3

cm

2

cm

2

cm

2

kN

 

kN

kN

l/min

 

l/min

l/min

 

40

22

1,43

12,56

 

3,80

8,76

31,40

9,50

 

21,90

   

7,5

 

2,3

 

5,3

 

28

1,96

6,16

6,40

15,40

16,00

3,7

3,8

 

50

28

1,46

19,63

 

6,16

13,47

49,10

15,40

 

33,70

 

11,8

 

3,7

 

8,1

 

36

2,08

10,18

9,45

25,45

23,65

 

6,1

5,7

 

63

36

1,48

31,17

 

10,18

20,99

77,90

25,45

 

52,45

 

18,7

   

6,1

12,6

 

45

2,04

15,90

15,27

39,75

38,15

9,5

 

9,2

 

80

45

1,46

50,26

 

15,90

34,36

125,65

39,75

 

85,90

 

30,2

   

9,5

20,7

 

56

1,96

24,63

25,63

61,55

64,10

14,8

15,4

 

100

56

1,46

78,54

24,63

53,91

196,35

61,55

134,80

 

47,1

 

14,8

32,3

 

70

1,96

38,48

40,06

96,20

100,15

23,1

24,0

 

125

70

1,46

122,72

38,48

84,24

306,75

96,20

210,55

 

73,6

 

23,1

50,5

 

90

2,08

63,62

59,10

159,05

147,70

38,2

35,4

 

140

90

1,70

153,94

63,62

90,32

384,75

159,05

225,70

 

92,4

 

38,2

54,2

 

100

2,04

78,54

75,40

196,35

188,40

47,1

45,3

 

160

100

1,64

201,06

78,54

122,50

502,50

196,35

306,15

 

120,6

 

47,1

73,5

 

110

1,90

95,06

106,00

237,65

264,85

57,0

63,6

 

180

110

1,60

254,47

95,06

159,43

636,17

237,65

398,52

 

152,7

 

57,0

95,7

 

125

1,93

122,72

131,75

306,80

329,37

73,6

79,1

 

200

125

1,64

314,16

122,72

191,44

785,25

306,80

478,45

 

188,5

 

73,6

114,9

 

140

1,96

153,96

160,20

384,90

400,35

92,4

96,1

 

220

140

1,68

380,1

   

153,9

226,2

950,3

384,8

 

565,5

 

228,1

 

92,4

135,7

 

160

2,12

 

201,0

179,1

502,6

447,7

 

120,7

107,4

 

250

160

1,69

490,8

201,0

289,8

1227,2

502,7

 

724,5

 

294,5

 

120,7

173,8

 

180

2,08

254,4

236,4

636,2

591,0

 

152,7

141,8

 

280

180

1,70

615,7

254,4

361,3

1539,4

636,2

 

903,2

 

369,4

 

152,7

216,7

 

200

2,04

314,1

301,6

785,4

753,9

 

188,5

180,9

 

320

200

1,64

804,2

314,1

490,1

2010,6

785,4

1225,2

 

482,5

 

188,5

294,0

 

220

1,90

380,1

424,2

950,3

1060,3

 

228,1

254,4

 

200

1,45

 

314,1

703,7

 

785,4

1759,3

   

188,5

422,2

 

360

220

1,60

1017,8

380,1

637,7

2544,7

950,3

1594,4

610,7

 

228,1

382,6

 

250

1,93

490,8

527,0

1227,2

1317,5

 

294,6

316,1

 

220

1,43

 

380,1

876,5

 

950,3

2191,3

   

228,1

525,9

 

400

250

1,64

1256,6

490,8

765,8

3141,6

1227,2

1914,4

754,0

 

294,6

459,4

 

280

1,96

615,7

640,9

1539,4

1602,2

 

369,5

384,5

 

250

1,45

 

490,8

1099,6

 

1227,2

2748,9

   

294,6

659,6

 

450

280

1,63

1590,4

615,7

974,7

3976,1

1539,4

2436,7

954,2

 

369,5

584,7

 

320

2,02

804,2

786,2

2010,6

1965,5

 

482,5

471,7

 

280

1,46

 

615,7

1347,7

 

1539,4

3369,4

   

369,5

808,5

 

500

320

1,69

1963,4

804,2

1159,2

4908,7

2010,6

2898,1

 

1178,0

 

482,5

695,5

 

360

2,08

1017,8

945,6

2544,7

2364,0

   

610,8

567,2

 

F 1

F 1 A 3 A 1

A 3

A 1

 

F 2

F 2
 

A 2

F 3 q q V 3
F 3
q
q V 3
           
     
     
   
   
     
 

V 1

q

V 2

 

Bemerkungen

 

Note

 

Remarque

 

1)

Theoretische Kraft (ohne Berück- sichtigung des Wirkungsgrades) Hubgeschwindigkeit

 

1)

Theoretical force (efficiency not taken into account) Stroke velocity

 

1)

Force théorique (le rendement n'est pas pris en considération) Vitesse de la tige

2)

2)

2)

Force théorique (le rendement n'est pas pris en considération) Vitesse de la tige 2 ) 2

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RD/E/F 17 331/07.97

RD/E/F 17 331/08.97

Masse Zylinder

 

Cylinder weight

 

Masse du vérin

 

Kolben

Kolben-

 

CD-Zylinder bei 0 mm Hublänge

 

pro 100 mm Hublänge

 

CG-Zylinder bei 0 mm Hublänge

pro 100 mm Hublänge

stange

Piston

Piston

 

CD cylinder at 0 mm stroke

 

per 100 mm stroke

 

CG cylinder at 0 mm stroke

per 100 mm stroke

 

rod

Piston

Tige

   

Vérin CD à 0 mm de course

 

par 100 mm de course

 

Vérin CG à 0 mm de course

par 100 mm de course

AL

 

MM

MP3; MP5

MF3; MF4

 

MT4

MS2

   

MF3

MT4

MS2

 
 

ME7; ME8

   

Ø

 

Ø

kg

kg

   

kg

kg

 

kg

 

kg

kg

kg

kg

40

   

22

7

 

9

 

9

9

 

0,9

 

10

9

9

1,2

28

7

9

9

9

1,0

10

9

10

1,5

50

   

28

10

 

14

 

12

12

 

1,2

 

15

14

14

1,6

36

10

14

12

13

1,5

15

14

14

2,3

63

   

36

16

 

22

 

19

19

 

2,1

 

24

21

21

2,9

45

16

22

19

20

2,6

24

22

22

3,8

80

   

45

25

 

30

 

29

31

 

2,9

 

34

33

35

4,1

56

26

31

30

32

3,6

35

34

36

5,5

100

   

56

43

 

52

 

50

52

 

4,6

 

59

56

58

6,6

70

44

53

51

53

5,7

60

58

60

8,8

125

   

70

79

 

93

 

91

90

 

7,3

 

103

101

100

10,3

90

80

95

93

92

9,2

106

105

104

14,2

140

   

90

111

 

127

 

130

131

 

10,7

 

145

147

148

15,7

100

112

128

131

132

11,9

146

149

150

18,1

160

   

100

168

 

198

 

200

209

 

12,6

 

230

233

241

18,8

110

169

200

202

210

13,9

234

236

244

21,4

180

   

110

236

 

270

 

269

278

 

14,7

 

314

312

322

22,1

125

239

272

271

281

16,8

319

318

327

26,5

200

   

125

306

 

348

 

346

358

 

19,0

 

369

367

380

28,6

140

309

351

349

361

21,5

376

373

386

33,5

220

   

140

417

   

485

   

444

510

   

26,2

 

160

29,9

 

250

   

160

571

   

643

   

591

 

589

   

29,8

 

180

34,0

 

280

   

180

712

   

784

   

745

 

816

   

36,4

 

200

41,0

 

320

   

200

1096

 

1096

   

1138

 

1171

   

45,0

 

220

50,2

 
   

200

         

53,0

       

360

220

1056

1032

   

1177

– 58,2

   

250

     

66,9

 
   

220

         

67,4

       

400

250

1456

1381

   

1586

– 76,1

   

280

     

85,9

 
   

250

         

81,1

       

450

280

1852

1748

   

2014

– 90,9

   

320

   

105,7

 
   

280

       

123,6

         

500

320

2457

2272

   

2718

– 138,4

 

360

   

155,1

 

Toleranzen nach ISO 8135

   

Tolerances to ISO 8135

 

Tolérances selon ISO 8135

 

Einbaumaße

                 

Hubtoleranzen

Installation dimensions

WC

WF

 

XC

1)

XO 1)

XS 2)

XV

1)

ZJ 1)

ZP 1)

 

Encombrement

     

Stroke tolerances

 

Befestigungsart

               
 

Mounting type

MF3

ME7

MP3

MP5

MS2 1)

MT4

 

ME8

MF4

Tolérances de course

Type de fixation

 

Hublänge / stroke / course

 

Toleranzen /

 

tolerances /

 

tolérance

 

0 -

499

± 2

± 1,5

± 1,5

± 1,5

± 2

± 2

± 1,5

± 1,5

 

+ 3

 

500 -

1249

± 2,8

± 2,8

± 2

± 2

± 2,8

± 2,8

 

± 2

± 2

 

+ 4

 

1250

-

3149

± 4

± 4

 

± 3

± 3

± 4

± 4

± 3

± 3

 

+ 6

 

3150

-

8000

± 8

± 8

 

± 5

± 5

± 8

± 8

± 5

± 5

 

+ 10

1) Inklusive Hublänge 2) Nicht genormt

   

1) Stroke length included 2) Not standardized

 

1) Course inclue 2) Non normalisé

 

4/36

Stroke length included 2 ) Not standardized   1 ) Course inclue 2 ) Non normalisé

RD/E/F 17 331/07.97

Bestellangaben

Bestellangaben H1 Differentialzylinder = CD Option 2 Gleichgangzylinder 1), 8) = CG A = 7) Gelenklager
Bestellangaben H1 Differentialzylinder = CD Option 2 Gleichgangzylinder 1), 8) = CG A = 7) Gelenklager
H1 Differentialzylinder = CD Option 2 Gleichgangzylinder 1), 8) = CG A = 7) Gelenklager
H1
Differentialzylinder
= CD
Option 2
Gleichgangzylinder 1), 8) = CG
A
= 7) Gelenklager wartungsfrei
B
= 1) Flachschmiernippel
Baureihe
= H1
V
Befestigungsarten
Schwenkauge am Boden
Gelenkauge am Boden
Rundflansch am Kopf
Rundflansch am Kopf
Rundflansch am Boden
Rundflansch am Boden
Schwenkzapfen in Mitte
Fußbefestigung
= Schwenkzapfenver-
setzung XV im Klartext
in mm angegeben
1) = MP3
= MP5
7) = MF3
2) = ME7
7) = MF4
2) = ME8
= MT4
7) = MS2
Y
= Kolbenstangenver-
längerung LY im Klar-
text in mm angegeben
W =
Ohne Option
Option 1
A
= 9) Minimeßverschraubungen,
beidseitig
C
= 5) CIMS Wegerfassung
Kolben-Ø (40 bis 500 mm)
siehe Seite 3
F
= 6) Führungsringe
W =
Ohne Option
Kolbenstangen-Ø (22 bis 360 mm)
siehe Seite 3
Dichtungsausführung
Hublänge in mm
Geeignet für Mineralöl nach DIN 51 524
HL, HLP und HFA
M
=
Standard-Dichtsystem
Konstruktionsprinzip
Kopf und Boden geflanscht
Kopf geflanscht und Boden geschweißt
T
=
Servoqualität/reduzierte Reibung
= A
2) = B
A
= Dachmanschetten-Dichtsätze
K
=
Standard-Dichtsystem für
Ceramax
Serie
10
bis 19 unveränderte Einbau- und Anschlußmaße
= 1X
Geeignet für Phosphorsäure-Ester
HFD-R
20
bis 29 unveränderte Einbau- und Anschlußmaße
= 2X
S
=
Servoqualität/reduzierte Reibung
Nur Kolben-Ø 220 bis 320 mm
B
= 1) Dachmanschetten-Dichtsätze
C
=
Leitungsanschluß/Ausführung
Rohrgewinde nach ISO 228/1
Metrisches ISO-Gewinde
SAE Flanschanschluß 6000 psi
Standard-Dichtsystem für
Ceramax
7) = B
1) = M
6) = D
Endlagendämpfung
U
= Ohne
D
=
Beidseitig, selbsteinstellend
Leitungsanschluß/Lage an Kopf und Boden
= 1
K
= 2) Bodenseitig, selbsteinstellend
= 2
S
= 2) Kopfseitig, selbsteinstellend
1
= 3
E
= 7) Beidseitig, einstellbar
4
2
Ansicht auf Kolbenstange
= 4
Kolbenstangenende
7)
3
A
=
Gewinde für Gelenkkopf CGAS
G
=
Gewinde für Gelenkkopf CGA, CGAK,
Kolbenstangenausführung
Maßhartverchromt
Gehärtet und maßhartverchromt
Vernickelt und maßhartverchromt
Ceramax, keramische Beschichtung
(nur mit Dichtungsausführung K oder C möglich)
Schwenkkopf CSA
7)
= C
3) = H
4) = N
= K
S
=
Mit montiertem Gelenkkopf CGAS
L
=
Mit montiertem Gelenkkopf CGA
1)
M
=
Mit montiertem Gelenkkopf CGAK
1)
N
=
Mit montiertem Schwenkkopf CSA
Bemerkungen
1) = Nur Kolben-Ø 40 bis 200 mm
2) = Nur Kolben-Ø 360 bis 500 mm
3) = Nur Kolbenstangen-Ø 22 bis 110 mm
4) = Nur Kolbenstangen-Ø 22 bis 140 mm
5) = Nur Kolben-Ø 220 bis 500 mm auf Anfrage
6) = Bei Kolben-Ø 220 bis 500 mm Standard
7) = Nur Kolben-Ø 40 bis 320 mm
8) = Nur MF3; MT4; MS2
9) = Bei Kolben-Ø 360 bis 500 mm Standard
MF3; MT4; MS2 9) = Bei Kolben-Ø 360 bis 500 mm Standard Bestellbeispiele: CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV

Bestellbeispiele:

CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW

CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW
CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW 5 /36

5/36

RD/E/F 17 331/07.97

Ordering code H1 Option 2 Double acting cylinder = CD Double rod cylinder 1), 8)

Ordering code

Ordering code H1 Option 2 Double acting cylinder = CD Double rod cylinder 1), 8) =
H1 Option 2 Double acting cylinder = CD Double rod cylinder 1), 8) = CG
H1
Option 2
Double acting cylinder = CD
Double rod cylinder 1), 8) = CG
A
= 7) Maintenance-free plain
bearing
B
= 1) Flanged grease nipple
Series
= H1
V
=
Mounting types
Plain rear clevis mounting 1) = MP3
Please enter trunnion
displacement XV in
clear text in mm
Y
=
Self-aligning rear clevis mounting = MP5
Round front flange mounting 7) = MF3
Round front flange mounting 2) = ME7
W =
Please enter piston rod
extension LY in
clear text in mm
Without option
Round rear flange mounting
Round rear flange mounting
7) = MF4
2) = ME8
Option 1
Trunnion mounting = MT4
Foot mounting 7) = MS2
A
= 9) Minimess fitting,
on both ends
C
Piston Ø (40 to 500 mm)
see page 3
= 5) CIMS position measuring
system
F
= 6) Guide rings
W =
Without option
Piston rod Ø (22 to 360 mm)
see page 3
Seal version
Stroke length in mm
Suitable for mineral oil to DIN 51 524
HL, HLP and HFA
Design principle
Head and rear flanged
Head flanged and rear welded
M
=
Standard seal system
= A
2) = B
T
=
Servo quality/reduced friction
A
=
Chevron seal kits
K
=
Series
Standard seal system for
Ceramax
10
to 19 externally interchangeable
= 1X
Suitable for phosphate ester HFD-R
20
to 29 externally interchangeable
= 2X
S
=
Servo quality/reduced friction
only piston Ø 220 to 320 mm
B
= 1) Chevron seal kits
C
=
Connection ports/version
Pipe thread to ISO 228/1
Metric ISO thread
SAE flange connection 6000 psi
Standard seal system for
Ceramax
7) = B
1) = M
6) = D
End position cushioning
U
= Without
D
=
On both ends, self-regulating
Connection ports/position at cylinder head and rear
= 1
K
= 2) Rear end, self-regulating
= 2
1
S
= 2) Head side, self-regulating
= 3
E
= 7) On both ends, adjustable
4
2
Viewed to piston rod
=
4
Piston rod end
3
A
= 7) Thread for self-aligning clevis CGAS
G
=
Piston rod version
Hard chromium-plated
Hardened and hard chromium-plated
Nickel plated and hard chromium-plated
Ceramax, ceramic coating
(only with seal version K or C)
Thread for self-aligning clevis CGA,
CGAK, plain clevis CSA
= C
3) = H
4) = N
= K
S
= 7) With self-aligning clevis CGAS mounted
L
=
With self-aligning clevis CGA mounted
M
= 1) With self-aligning clevis CGAK mounted
N
= 1) With plain clevis CSA mounted
Remarks
1) = Only piston Ø 40 to 200 mm
2) = Only piston Ø 360 to 500 mm
3) = Only piston rod Ø 22 to 110 mm
4) = Only piston rod Ø 22 to 140 mm
5) = Only piston Ø 220 to 500 mm on enquiry
6) = For piston Ø 220 to 500 mm as standard
7) = Only piston Ø 40 to 320 mm
8) = Only MF3; MT4; MS2
9) = For piston Ø 360 to 500 mm as standard
MF3; MT4; MS2 9) = For piston Ø 360 to 500 mm as standard Order examples:

Order examples:

CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW

examples: CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW

6/36

CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW 6 /36

RD/E/F 17 331/07.97

Spécifications de commande H1 Vérin différentiel = CD Option 2 Vérin double tige 1),8) =
Spécifications de commande H1 Vérin différentiel = CD Option 2 Vérin double tige 1),8) =

Spécifications de commande

H1 Vérin différentiel = CD Option 2 Vérin double tige 1),8) = CG A =
H1
Vérin différentiel = CD
Option 2
Vérin double tige 1),8)
= CG
A
= 7) Rotule sans entretien
B
= 1) Graisseur à tête plate
Série
= H1
V
=
Types de fixation
Tenon arrière fixe
Tenon arrière à rotule
Bride circulaire avant
Bride circulaire avant
Bride circulaire arrière
Bride circulaire arrière
Tourillon
Cote XV du tourillon à
indiquer en mm dans le
texte de la commande
1) = MP3
= MP5
7) = MF3
2) = ME7
7) = MF4
2) = ME8
= MT4
Y
=
W =
Prolongement LY de la
tige à indiquer en mm
dans le texte de la
commande
Sans option
Option 1
Pattes latérales 7) = MS2
A
= 9) Raccord minimess des deux
côtés
Ø
de piston (40 à 500 mm)
C
= 5) Capteur de position CIMS
voir page 3
F
= 6) Bagues de guidage
W =
Sans option
Ø
de tige (22 à 360 mm)
voir page 3
Version des joints
Course en mm
Pour huile minérale selon DIN 51 524
HL, HLP et HFA
Principe de construction
Avec bride avant et arrière
Tête bridée et fond soudé
M
=
Système standard de joints
= A
2) = B
T
=
Qualité servo/faible frottement
A
=
Pochette de joints chevrons
K
=
Série
Système standard de joints pour
Ceramax
10
à 19: Cotes de montage et de raccordement inchangées
= 1X
Pour ester phosphate HFD-R
20
à 29: Cotes de montage et de raccordement inchangées = 2X
S
=
Qualité servo/faible frottement
Seulement Ø de piston 220 á 320 mm
B
= 1) Pochette de joints chevrons
C
=
Orifice d'alimentation
Taraudage selon ISO 228/1
Taraudage métrique ISO
Raccordement par bride SAE 6000 psi
Système standard de joints pour
Ceramax
7) = B
1) = M
6) = D
Amortissement de fin de course
U
=
Sans amortissement
D
=
Aux deux extrémités, auto-régulateur
Position de l'orifice d'alimentation (sur tête et
fond du vérin)
= 1
K
= 2) Côté fond, auto-régulateur
= 2
S
= 2) Côté tête, auto-régulateur
1
= 3
E
= 7) Aux deux extrémités, réglable
= 4
4
2
Tige face à soi
Extrémité de tige
A
= 7) Filetage pour tenon à rotule CGAS
3
G
=
Filetage pour tenon à rotule CGA,
Version de la tige
Chromée dur
Trempée et chromée dur
Nickelée et chromée dur
Ceramax, revêtement céramique
(joints de type K ou C indispensables)
CGAK, tenon à oeuil CSA
= C
3) = H
4) = N
= K
S
= 7) Avec tenon à rotule CGAS monté
L
=
Avec tenon à rotule CGA monté
M
= 1) Avec tenon à rotule CGAK monté
N
= 1) Avec tenon à bague CSA monté
Remarques
1) = Seulement Ø de piston 40 à 200 mm
2) = Seulement Ø de piston 360 à 500 mm
3) = Seulement Ø de tige 22 à 110 mm
4) = Seulement Ø de tige 22 à 140 mm
5) = Seulement Ø de piston 220 à 500 mm et sur demande
6) = Standard pour Ø de piston 220 à 500 mm
7) = Seulement Ø de piston 40 à 320 mm
8) = Seulement MF3; MT4; MS2
9) = Standard pour Ø de piston 360 à 500 mm
MF3; MT4; MS2 9) = Standard pour Ø de piston 360 à 500 mm Exemple de

Exemple de commande:

CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW

commande: CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW
CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mm CDH1 MP5/500/360/4000B1X/D1KLUKWW, CGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW 7 /36

7/36

RD/E/F 17 331/07.97

Grundausführung H1 Basic version H1 Version de base H1 CDH1; AL-Ø 40-320 mm Y PJ
Grundausführung H1
Basic version H1
Version de base H1
CDH1; AL-Ø 40-320 mm
Y
PJ + X*
Ø D4
Ø D4
NV
EE
EE
"A"
7)
WA
"A"
A
ZB + X*
CDH1; AL-Ø 360-500 mm
Y
PJ +X*
EE 4)
EE 4)
3)
3)
"A"
"A"
WA
A
ZB +X*
Bemerkungen
Notes
Remarques
Die auf dieser Seite angegebenen
Maße sind allgemein gültige Maße für
diese Baureihe.
The dimensions indicated on this page
are generally valid for this series.
Les dimensions indiquées sur cette
page sont les dimensions valables en
général pour cette série.
Ø
MM
Ø
MM
KK
KK
Ø D
Ø D
Ø
DA
Ø
DA
X1
X1
X2
X2
G 1/4 1)

8/36

en général pour cette série. Ø MM Ø MM KK KK Ø D Ø D Ø

RD/E/F 17 331/07.97

Maße H1

 

(in mm)

Dimensions H1

 

(in mm)

 

Encombrement H1

 

(en mm)

AL

MM

KK

A

KK

A

NV

D

DA

D4

EE

EE

 

PJ

WA

X1

X2

Y

ZB

Ø

Ø

5)

5)

6)

6)

2)

 

40

22

M16x1,5

16

M18x2

30

16

88

50

34

G1/2

M22x1,5

120

14

41

41

79

226

28

22

50

28

M22x1,5

22

M24x2

35

22

102

60

34

G1/2

M22x1,5

120

18

48,5

48,5

87

233

36

30

 

36

       

30

                     

63

45

M28x1,5

28

M30x2

45

36

120

78

42

G3/4

M27x2

133

22

56,5

56,5

100

262

 

45

       

36

                     

80

56

M35x1,5

35

M39x3

55

46

140

95

42

G3/4

M27x2

146

20

67

67

104

280

 

56

       

46

                     

100

70

M45x1,5

45

M50x3

75

60

170

120

47

G1

M33x2

171

30

82

82

124

330

 

70

       

60

                     

125

90

M58x1,5

58

M64x3

95

75

206

150

58

G1 1/4

M42x2

205

32

99

99

135

382

 

90

       

75

                     

140

100

M65x1,5

65

M80x3

110

85

226

170

58

G1 1/4

M42x2

219

35

109,5

109,5

156

420

 

100

       

85

                     

160

110

M80x2

80

M90x3

120

95

265

190

65

G1 1/2

M48x2

240

40

129

129

185

475

 

110

       

95

                     

180

125

M100x2

100

M100x3

140

110

292

210

65

G1 1/2

M48x2

264

40

142,5

142,5

199

515

 

125

       

110

                     

200

140

M110x2

110

M110x4

150

120

310

235

65

G1 1/2

M48x2

278

40

152

152

205

535

 

140

             

65

G1 1/2

     

174

174

   

220

160

M120x3

120

M120x4

160

– 355

267

SAE 1 1/2 4)

 

326

35

168

168

242

635

 

160

             

65

G1 1/2

     

194

194

   

250

180

M120x3

120

M120x4

160

– 395

292

SAE 1 1/2 4)

 

326

35

189

189

266

659

 

180

             

65

G1 1/2

     

210

210

   

280

200

M130x3

130

M150x4

190

– 425

324

SAE 1 1/2 4)

 

375

35

204

204

282

744

 

200

             

65

G1 1/2

     

242

242

   

320

220

M160x4

200

– 490

368

SAE 2 4)

431

35

236

236

287

815