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2 Es posible que en la búsqueda de materiales útiles para la fabricación de


herramientas, el hombre haya encontrado diferentes materiales y de todas sus
formas: por ejemplo el cobre, hierro, bronce el oro y la plata, son metales que se

U
encuentran libres en la naturaleza y son fácilmente deformables, y que este ha
aprovechado para satisfacer necesidades propias de él.
Existen evidencias que permiten suponer que el hombre empezó por "golpear
y martillar", pero no comprendió su real utilidad hasta que aprendió a reconocer

N los metales como el cobre y el oro, y así el hierro y el bronce. Luego los empezó a
fundir, moldear y sacar beneficios para su sobre vivencia.

I Es importante tener en cuenta que el hombre manipuló compuestos metálicos


mucho antes de hacer uso de los metales puros, ya que en la naturaleza, la
mayoría de los metales son abundantes pero están combinados con otros

D elementos.

Surge, entonces, una pregunta: ¿cómo se obtienen los metales? Podemos decir

A que los metales se obtienen a partir de minerales que son extraídos de los
yacimientos que los contienen. La metalurgia es el procedimiento por el cual se
obtiene un metal a partir de sus minerales.

D EXTRACCIÓN DE RECURSOS DE LOS METALES


Cuando se extraen minerales, se
requiere la deforestación de áreas de
bosques donde se encuentra el mineral, la
necesidad creciente de energía ha hecho
que se deforesten extensas zonas
trayendo graves consecuencias al medio
ambiente y al país. Entre las
consecuencias más graves tenemos la
contaminación del aire, de las aguas y el
suelo por las maquinarias y técnicas
empleadas para la extracción de esos
minerales.
Explosión de una mina a tajo abierto para sacar mineral.

Ambiente y las actividades mineras


La necesidad de materia prima como fuente energética, dio un notable impulso a la
minería, como extracción de algunos materiales en la tierra. Se desarrolla así una interminable
búsqueda de materiales como oro, plata, cobre, estaño, hierro, bauxita (aluminio), entre otros, y
de combustibles como el carbón y el petróleo.

Cobre natural
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La mayor parte de los metales se encuentran en la naturaleza combinados con otros


elementos, formando minerales metálicos.

Por ello, el primer paso en la obtención del metal consiste en localizar y extraer el mineral, que
normalmente se encuentra en el subsuelo. A esta etapa corresponden los trabajos de minería.
La extracción de los minerales se realiza practicando minas subterráneas o a cielo abierto con la
ayuda de grandes máquinas.

Como los minerales metálicos están mezclados con otros materiales, hay que triturar la roca
extraída para separar el mineral metálico del resto de materiales.
La obtención de metales comienza con el proceso de localización y extracción de minerales
metálicos. Este proceso se conoce como minería.

PRODUCCIÓN DE LOS METALES

Una vez obtenido el mineral metálico, es necesario


separar el metal que contiene del resto de componentes.
Esta separación se realiza mediante diferentes procesos
siderúrgicos o metalúrgicos. En ocasiones, los metales se
mezclan con otros compuestos para formar aleaciones.

Finalizado el proceso de obtención y tratamiento del


metal, podemos fabricar con él una gran variedad de piezas
metálicas. Algunos de los procedimientos de trabajo más
habituales son: fundición y moldeo, deformación y corte y
mecanizado.
Haz clic en cada ventana para observar en qué consiste
cada procedimiento.

Procedimientos de fabricación con metales


Existen varios procedimientos para dar Las propiedades más llamativas de los
forma a las piezas metálicas: metales y que más ha contribuido, al
• Fundición y moldeo, para obtener desarrollo de la Humanidad, es la que se
formas y relieves complicados. puede dar forma por alguno de los
• Deformación, mediante una fuerte procedimientos mecánicos de uso frecuente.
presión. La plasticidad es una medida de la
• Cuando se obtienen las capacidad de un material para deformarse, en
piezas deformando chapas forma permanente sin llegar a la ruptura. Por
hablamos de estampación. ejemplo, el vidrio de las ventanas no es nada
• Corte y mecanizado, para dar plástico a temperatura ambiente, cualquier
forma a la pieza quitando el intento por deformarlo, estirándolo o
material sobrante. doblándolo, conduce inmediatamente a la
fractura.

La plasticidad en los metales es una


ventaja o una desventaja, todo depende del
uso que se le quiera dar al material. La
dureza de un material se mide por la
resistencia a ser rayado. No podemos rayar un
vidrio con la uña, esto nos indica que el vidrio
es más duro que la uña.

Bronce Fundido
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La crisis ambiental y el problema ecológico


surgen del hecho de que los seres humanos
Parece mentira que pueden intervenir activamente en el medio
estemos rodeados de tantos ambiente. Para satisfacer sus necesidades, y a
metales, en la era del plástico, Sin través de ello, están causando un daño al medio
embargo, ¿no es cierto? ¿Cómo ambiente y a todos los seres vivos que dependen
funcionaría un auto sin su motor de este medio. La intervención del hombre
metálico? ¿Con qué estarían sobre la naturaleza se ha visto en todos los
construidos los cohetes tiempos, especialmente en la era
espaciales? ¿Cómo se fabricarían contemporánea, como consecuencia del
herramientas tales como el desarrollo científico y tecnológico. Algunas
martillo, el alicate, destornillador o empresas multinacionales, y personas
las tijeras que utilizamos inescrupulosas han sometido a la naturaleza a
actualmente? una sobreproducción y explotación de recursos
naturales renovables y no renovables, de
manera incontrolada, poniendo de este modo,
en peligro la vida sobre el planeta.

Retroexcavadoras mineras

ELABORACIÓN DE LOS METALES


PROCESO
METALÚRGICO

Los metales no suelen


estar en estado puro en
la naturaleza, aparecen
mezclados con otros
elementos, formando
minerales.
Al mineral se le
denomina mena. A éste
están adheridos otros
materiales, llamados
ganga.
Condiciones del
yacimiento: Riqueza,
composición mineral,
dureza, estratos o
rellenando grietas,
situación geográfica,
ganga que acompaña.
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FABRICACIÓN DE OBJETOS DE METAL

1. TRITURACIÓN: Consiste en reducir el tamaño de las partículas que provienen de la explotación del
yacimiento. Hay tres fases de quebrantamiento. Las trituradoras nos garantizan un tamaño máximo,
no un tamaño mínimo.
2. MOLIENDA: Consiste en reducir aún más el tamaño de las partículas después de la trituración.
3. CLASIFICACIÓN: Separación por tamaños del producto resultante de la molienda. Para ello se utilizan
las cribas, que son chapas perforadas en distintos tamaños, y los tromeles, que son cilindros o troncos
de cono.
El separador Evans consiste en varios recipientes en los que entra el material desleído en agua y cae en
un primer recipiente con una boquilla donde se inserta agua a presión. Regulando esta presión se llega
a otra cubeta donde por gravedad se depositan las partículas más gruesas. Las demás continúan hasta
la siguiente cubeta.
El separador de pistón consiste en un recipiente dividido en dos departamentos. Uno de ellos tiene un
pistón que presiona al agua. Se produce así una corriente que tira de las partículas más finas que pasan
por una criba. Las más gruesas quedan en el fondo.
4. CONCENTRACIÓN: Es el proceso mediante el que vamos a separar la ganga y la mena por
propiedades físicas o magnéticas.
A nivel industrial existen dos métodos: Flotación y separación magnética.
- Flotación: Consiste en aprovechar las diferencias de densidad entre los distintos
materiales. Se ponen las partículas en balsas de agua. Se inyecta aire a presión que agita la
masa y favorece que los elementos más ligeros suban a la superficie.
- Separación magnética: Consiste en aprovechar las propiedades magnéticas, sobre todo
en los materiales ferrosos.
5. OBTENCIÓN DEL METAL PURO: Los metales nunca van a estar en estado puro, sino combinados. Si
tenemos el metal en forma de óxido lo podremos reducir.
6. FUNDENTE: Se utiliza para eliminar los restos de ganga. Se combina con ésta dando compuestos
fácilmente fusibles (escorias) y que evitan la mezcla de la ganga con el metal bruto que se vaya
produciendo. Si la ganga es ácida, tendremos que utilizar un fundente básico, como la castina. Si la
ganga es básica se necesita un fundente ácido (a base de silicio) como la erbua.
7. AFINO DE LOS METALES: Proceso mediante el que eliminamos impurezas que no se han eliminado
en el proceso de obtención. En algunos casos se pueden controlar las proporciones de distintos metales.

• Fusión: Aprovechamos los distintos puntos de fusión. Se llega hasta la fusión de uno de
ellos y el que queda en estado sólido se decanta hasta el fondo. Se utiliza sobre todo para
Las aleaciones que más se
impurezas de tipo metálico.
emplean en la industria son
• Reacción selectiva: Se calientan los metales hasta altas temperaturas y se pone en
las que se obtienen de
contacto un elemento que sea fácilmente combinable con las impurezas y fácilmente
mezclar el hierro con eliminable.
carbono, y en algunos casos,
• Electrólisis: Se producen un ánodo y un cátodo. En el ánodo se coloca el material que se
con otros elementos como el quiera afinar y en el cátodo láminas de metal puro. Las impurezas se van decantando. Éste
cromo o el níquel. es un afino de terminación.
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IMPACTO AMBIENTAL DE LA EXPLOTACIÓN DE lOS


RECURSOS MINEROS.
La minería contribuye a la contaminación del aire mediante los gases tóxicos que generan las
máquinas excavadoras y por las explosiones de las rocas que generan gases nocivos, produciendo
enfermedades respiratorias en los trabajadores y pobladores cercanos a la zona de excavación y
perjudicando a plantas y animales. Los suelos no escapan al fenómeno de la contaminación, los
residuos explosivos que se dispersan los empobrecen, perjudicando así, el desarrollo de la vida. Las
partículas diseminadas por las explosiones también ocasionan la contaminación del agua al
depositarse en mares, ríos y lagos. Aunado a esto, el mercurio utilizado para extraer el oro,
envenena los ríos. Los derrames de sustancias como el petróleo causan daños muy serios al
ambiente. En general, las actividades mineras en sus diferentes facetas pueden originar problemas
muy graves de tipo social, económico, político y ambiental.

SOLUCIONES POSIBLES PARA LA ACTIVIDAD


MINERA.

• Reglamentar y controlar las


concesiones mineras concedidas en
estas zonas, otorgando permisos sólo a
las compañías que ofrezcan el
desarrollo y bienestar social a los
trabajadores y el menor daño al
ecosistema.
• Cuidar y vigilar los recursos naturales.
• Planificar la actividad minera con una
idea global en el manejo del
ambiente.
• Aplicar la ley a los que violen las
ordenanzas y regulaciones de la
concesión otorgada.
• Implementar mecanismos de control
en la producción, a fin de garantizar
un ingreso importante de divisas para
nuestro país.
Qué paso con los metales?... Desaparecieron...
Propiedades de los metales.
Los metales son unos materiales de
• Tienen brillo característico.
enorme interés. Se usan muchísimo en la
• Son más densos y pesados que
industria, pues sus excelentes propiedades de
otros materiales de uso técnico.
resistencia y conductividad son de gran
• Su gran resistencia mecánica les
utilidad en la construcción de máquinas,
permite soportar grandes
estructuras, mecanismos, circuitos y
esfuerzos, presiones o golpes.
herramientas. Algunos metales se emplean en
estado casi puro (cobre, plata, oro), pero la • Algunos de ellos son muy duros.
mayoría se combinan entre sí o con otros • Conducen muy bien el calor y la
elementos formando aleaciones para ampliar electricidad.
y mejorar sus propiedades ¿Quieres conocer • Tienen grandes posibilidades de
algunas de las propiedades más importantes trabajo, como doblar, cortar,
de estos materiales? Aquí tienes algunas de estampar, fundir, moldear.
ellas:

¿Sabias que?

“Los metales son tan importantes hoy en día, que no se podrías hacer invenciones e
innovaciones tecnológicas sin ellos”
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TRABAJO SOBRE LOS METALES:

- Forja: Consiste en calentar el metal a una temperatura de recristalización y por medio de golpes se
reducen las dimensiones. Desde forjas livianas o pequeñas a grandes forjas.
- Laminación: Consiste en pasar la pieza a laminar por dos o más cilindros laminadores que giran sobre
su eje y en sentido contrario uno de otro que presionan sobre la pieza y le dan forma. Al conjunto de
laminadores se le llama tren de laminación. Al paso del metal por los laminadores se le llama pasada.
♦ Laminadores de desbastar: Cogen el lingote de la fabricación del acero y le dan una primera
forma (cuadrada o rectangular).
♦ Trenes intermedios: Le dan la forma concreta. Siempre son en caliente.
♦ Tren de acabado: Perfila la superficie. Se hace en frío.
- Trefilado: Consiste en pasar la pieza por unas boquillas colocadas en hilera. Se puede hacer en
caliente o en frío. En este último caso hay que darle un recocido en alguna de las fases del trefilado. Se
va disminuyendo poco a poco la sección.
- Moldeo: Consiste en dar forma a los metales por medio de moldes que reproduzcan la pieza que
queremos obtener. El molde debe ser fácil de realizar, que resista el material fundido, debe ser
fácilmente desmontable. En piezas de fundición los moldes van a ser de arena.
♦ Moldeo en lecho: Piezas superficiales.
♦ Centrifugación: Se inyecta el metal fundido contra las paredes de un molde que gira y que
distribuye el metal (para tubos...)
♦ A presión: Planchas o prensas donde está reproducido el molde. Por medio de presión acoplamos
el metal fundido.
♦ Moldeo de primera fusión: Consiste en obtener lingotes a partir directamente de la obtención.
♦ Moldeo de segunda fusión: Consiste en obtener lingotes a partir del afino.

ACCIONES Y REACCIONES DE LOS MATERIALES

1.- Las Acciones: la podríamos


definir como el conjunto de
fuerza que actúan sobre un
elemento resiente, y no solo en
su propio peso; sino también en
fuerzas externas es así, que
existen dos tipos de acciones:

1. Acciones directas: Sacudidas sísmicas,


impactos etc.

2. Acciones Indirectas: Variaciones de


temperatura.

Las Reacciones: Toda acción


lleva consigo una reacción. Es
decir, Reacción es el conjunto
de fuerzas que se oponen a las
acciones para contrarrestarlas.
Si la acción es igual a la
reacción podemos decir que se
encuentran en equilibrio
estático, y si la acción de
desplaza a alguno de los dos
lados se transforma en
equilibrio dinámico en dónde se
percibe reacción - acción
claramente es en el juego del
tira la curda.
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2.- El Esfuerzo:

Según el tipo de acciones que


actúen sobre un cuerpo, podríamos decir
que esta sometido a un determinado
esfuerzo.
Sobre un mismo material podrimos
actuar simultáneamente distintos tipos de
esfuerzos que son los siguientes:

Esfuerzo de Flexión:

Existen materiales en los que actúan


fuerzas de compresión y de tracción
sobre caras opuestas, a esta acción le
llamamos flexión.

Esfuerzo de tracción:

Es lo contrario a la compresión,
intenta estirar el material o el
elemento de trabajo, por lo tanto, lo
definiremos como dos fuerzas que
tienen la misma dirección sobre una
misma línea un ejemplo claro son los
puente que se sostienen por medio
de cables, estos están sometidos a
una tracción.

Esfuerzo de compresión:

Se observa cuando se aplican dos


fuerzas intentando acortar un el elemento,
es decir reducir su longitud. Un ejemplo
caro son los pilares o columnas de un
edificio, pues, posen un esfuerzo de
compresión.
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LOS MATERIALES Y PROPIEDADES DE LOS METALES.

LAS PROPIEDADES DE LOS METALES SE CLASIFICAN EN:

1.- Físicas 2.- Mecánicas 3. Tecnológicas.

LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEPENDEN DEL TIPO DE ALEACIÓN Y LAS MÁS


IMPORTANTES SON:
· Peso específico
· Calor específico
LAS PROPIEDADES FÍSICAS
· Dilatación térmica
· Temperatura de fusión y El peso específico puede ser
solidificación absoluto o relativo: el primero es el
· Conductividad térmica y eléctrica peso de la unidad de volumen de un cuerpo
· Resistencia al ataque químico. homogéneo. El peso específico relativo es
la relación entre el peso de un cuerpo y
el peso de igual volumen de una sustancia
CALOR ESPECÍFICO. tomada como referencia; para los sólidos
y líquidos se toma como referencia el
Es la cantidad de calor agua destilada a 4° C.
necesaria para elevar en 1° C
la temperatura de 1 Kg de
determinada sustancia. El calor
específico varía con la
temperatura. En la práctica se LA CORROSIÓN DE LOS METALES PUEDE
considera el calor específico
ORIGINARSE POR:
medio en un intervalo de
temperaturas.
1. Reacciones químicas con los agentes
CALOR LATENTE DE FUSIÓN. corrosivos.
2. Reacciones electroquímicas producidas
por corrientes electrolíticas generadas
Es el calor necesario para en elementos galvánicos formados en la
vencer las fuerzas moleculares superficie con distinto potencial. Las
del material (a la temperatura corrientes electrolíticas se producen
de fusión) y transformarlo de con desplazamiento de iones metálicos.
sólido en Resistencia ala
corrosión.
LA CORROSIÓN ELECTROLÍTICA PUEDE PRODUCIRSE
POR:

1. Heterogeneidad de la estructura
cristalina.
2. Tensiones internas producidas por
deformación en frío o tratamientos
térmicos mal efectuados.
3. Diferencia en la ventilación externa

LA PROTECCIÓN DE LOS METALES CONTRA LA


CORROSIÓN PUEDE HACERSE POR:
1. Adición de elementos especiales que
favorecen la resistencia a la
corrosión.
2. Revestimientos metálicos resistentes
a la corrosión.
3. Revestimientos con láminas de
Laminas de cobre de desecho resinas sintéticas o polímeros.
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PROPIEDADES MECÁNICAS

ELASTICIDAD
LAS PROPIEDADES MECANICAS
Capacidad de un material elástico para recobrar su
Son aquellas que expresan el forma al cesar la carga que lo ha deformado. Se
comportamiento de los metales frente a llama límite elástico a la carga máxima que puede
esfuerzos o cargas que tienden a alterar su soportar un metal sin sufrir una deformación
forma. permanente.

DUREZA
RESISTENCIA
Propiedad que expresa el grado de Capacidad de soportar una carga externa si el
deformación permanente que sufre un metal debe soportarla sin romperse se denomina
metal bajo la acción directa de una carga carga de rotura y puede producirse por tracción, por
determinada. Los ensayos más importantes compresión, por torsión o por cizallamiento, habrá
para designar la dureza de los metales, una resistencia a la rotura (Kg. /mm²) para cada
son los de penetración, en que se aplica un uno de estos esfuerzos.
penetrador (de bola, cono o diamante)
sobre la superficie del metal, con una
presión y un tiempo determinados, a fin de PLASTICIDAD
dejar una huella que depende de la dureza
del metal, los métodos más utilizados son Capacidad de deformación permanente
los de Brinell, Rockwell y Vickers. de un metal sin que llegue a romperse.

RESILIENCIA. FRAGILIDAD

Es la resistencia de un metal a su rotura Propiedad que expresa falta de plasticidad,


por choque. y por tanto, de tenacidad. Los materiales frágiles se
rompen en el límite elástico, es decir su rotura se
FATIGA DEL MATERIAL produce espontáneamente al rebasar la carga
correspondiente al límite elástico.
Si se somete una pieza a la acción de
cargas periódicas (alternativas o
intermitentes), se puede llegar a producir
su rotura con cargas menores a las que
producirían deformaciones.

Material resistente a la ruptura


Fatiga del material
Propiedades Utilización
Buena Piezas de maquinaria ,
PUNTO DE FUSIÓN. Aluminio resistencia y envases, utensilio de
bajo peso. cocina,
Alta Cables eléctricos,
Es la temperatura a la cual un Cobre conductividad baterías, tuberías de
material pasa del estado sólido al líquido, eléctrica calefacción.
Muy ligero, Industria
transformación que se produce con absorción Manganeso resistencia a aeronáutica, y
de calor. El punto de solidificación es la la corrosión espacial. Maquinas
temperatura a la cual un líquido pasa al textiles.
Fácil de Tortillería,
estado sólido, durante la transformación hay Latón moldear. decoración,
cesión de calor. Casi siempre coinciden los contactos
puntos de fusión y de solidificación. eléctricos.
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PROPIEDADES TECNOLÓGICAS.

Determina la capacidad de un metal a ser


conformado en piezas o partes útiles o
aprovechables.

Estas son:
FACILIDAD DE MECANIZADO

Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar


con arranque de viruta, mediante una herramienta
cortante apropiada. Son muy mecanizables la fundición
gris y el bronce, con virutas cortadas en forma de
escamas.
El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad,
producen virutas largas.

SOLDABILIDAD

Es la aptitud de un metal para


soldarse con otro idéntico bajo
presión ejercida sobre ambos en
DUCTILIDAD caliente.
Poseen esta propiedad los aceros
Es la capacidad del metal para de bajo contenido de carbono.
dejarse deformar o trabajar en frío;
aumenta con la tenacidad y disminuye al ENDURECIMIENTO POR EL TEMPLE
aumentar la dureza. Los metales más
dúctiles son el oro, plata, cobre, hierro, Es la propiedad del metal de
plomo y aluminio. sufrir transformaciones en su
estructura cristalina como resultado
FUSIBILIDAD del calentamiento y enfriamiento
sucesivo y por ende de sus
Es la propiedad que permite obtener propiedades mecánicas y
piezas fundidas o coladas. tecnológicas. Los aceros se templan
fácilmente debido a la formación de
una estructura cristalina
COLABILIDAD
característica denominada martensita.
Es la capacidad de un metal fundido
para producir piezas fundidas completas y sin
defectos. Para que un metal sea colable
debe poseer gran fluidez para poder llenar
completamente el molde. Los metales más
fusibles y colables son la fundición de hierro,
de bronce, de latón y de aleaciones ligeras.

COBRE OXIDADO, VIRUTAS DE DESECHO


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Los Metales

Los elementos metálicos, así como el resto de Metales Ferricos


elementos, se encuentran ordenados en un sistema Hierro Acero
denominado tabla periódica. La mayoría de Fundiciones
elementos en esta tabla son los metales. Metales no Ferricos
Metales Metales
Los metales se diferencian del resto de elementos, Pesados Ligeros
fundamentalmente en el tipo de enlace que Cobre Aluminio
constituyen sus átomos. Se trata de un enlace Plomo Magnesio
metálico y en él los electrones forman una nube que
Níquel Titanio
se mueve, rodeando todos los núcleos. Este tipo de
enlace es el que les confiere las propiedades de
condición eléctrica, brillo etc.

Hay todo tipo de metales - metales pesados, metales


preciosos, metales ferrosos, metales no ferrosos... y el
mercado de metales es muy importante en la
economía mundial.

TABLA PERIODICA
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TIPOS DE METALES
El Acero
Definición
Aleación de hierro y carbono, en la que el
carbono se encuentra presente en un
porcentaje inferior al 2%.

Para obtener acero, se toma como materia


prima el arrabio, eliminando al máximo las
impurezas de este, y reduciendo el
porcentaje del principal componente de la
aleación que es el carbón. Esto de hace
con el proceso de combustión en el que se
producen muchas reacciones químicas.

Propiedades de acero

• Resistencia a comprensión y
tracción.
• Dureza
• Resistencia al desgaste
• Ductilidad

Las propiedades del acero se pueden


mejorar con la adición de elementos
aleantes.

Los aceros comunes y de Entre los aceros especiales se


construcción tienen una aceptable encuentran los inoxidables, que se
dureza y resistencia. obtienen de mezclar acero con cromo y
Son los más económicos. níquel.

Se emplean en tornillos, estructuras El acero inoxidable se emplea en todo


de edificios, carrocerías, herramientas tipo de utensilios que vayan a estar en
comunes... contacto con el agua, para evitar que
se oxiden.
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El Hierro DEFINICIÓN

Los metales férricos son los derivados de


hierro. El hierro es muy abundante en la
naturaleza (forma parte del núcleo de la corteza
terrestre) y es el metal más utilizado.

El hierro se encuentra en diferentes minerales:


pirita, hematites, siderita...
Estos minerales suelen estar formados por un
compuesto llamado óxido, por lo tanto no es el
único componente, sino que este se encuentra
combinado con oxígeno y otras impurezas.

Propiedades del hierro

9 Presenta un color blanco


9 Muy abundante en la tierra, pocas veces
aparece en estado puro
9 Tiene una gran densidad
9 Es un material magnético
Aleaciones de hierro 9 Cuando entra en contacto con el aire, se
forma en su superficie una capa de óxido,
Cuando fundimos un metal y lo razón por la cual no puede utilizarse sin
mezclamos con otros metales o protección superficial.
elementos, estamos produciendo 9 tiene una conductividad eléctrica baja.
una aleación. Las aleaciones se
hacen para mejorar las
propiedades de un metal de cara DEFINICIÓN DE FUNDICIÓN
a un determinado uso, pues en Se llama fundición a aquellas aleaciones de
estado puro ese metal puede no hierro y carbono, el porcentaje se encuentra
ser adecuado para lo que entre el 2% y el 6%.
deseamos construir. Por ejemplo,
podría interesarnos que fuera más Debido a sus propiedades, las fundiciones
duro, o más resistente a la suelen utilizarse para la realización de bloques,
corrosión, o más ligero, o mejor bancadas de máquinas, herramientas, soportes,
conductor. bloques de motores, cuerpos de bombas etc.
Las aleaciones de mayor uso Las fundiciones no son buenas conductoras de la
industrial son las del hierro. Algunas electricidad y el calor.
de ellas son las fundiciones (entre
1,7 y 6,6% de carbono) y los aceros
Propiedades
(menos del 1,7% de carbono).
9 Buena resistencia a la comprensión
9 Baja resistencia a la tracción
9 Resistencia a las vibraciones
9 Fragilidad
9 Moldeabilidad en caliente
9 Resistencia al desgaste.

Las fundiciones son de fácil moldeo, y de mayor


resistencia a la corrosión que el acero común. Se
usan en construcción naval y de ferrocarriles,
alcantarillado, piezas artísticas.
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Cobre
Descripción del Cobre

Metal pesado, se encuentra en la


naturaleza, en estado puro o combinado
con óxidos y azufre. Para obtener cobre
puro es necesario eliminar estas
impurezas por reducción.

Se utiliza sobre todo en la construcción


de cables eléctricos, por su capacidad
conductora de electricidad.

Propiedades

o Maleable y blando se dobla


fácilmente
o Tiene alta resistencia a la
corrosión
o Es buen conductor de la
electricidad y el calor.

Las principales aleaciones que se


forman con el cobre son Bronce, Latón
y otras.

Se utiliza en conductores eléctricos


(Cables bobinas,) y en tuberías de
calefacción y gas.

Plomo DESCRIPCIÓN DEL PLOMO

Se obtiene a partir del mineral llamado


galena. Las principales aleaciones se
forman con el estaño y el antimonio.

Propiedades

• Es blando y dúctil
• No es buen conductor de la
electricidad
• Es resistente a las radiaciones
• Tiene una temperatura de fusión
baja
• Es bastante resistente a la
corrosión.
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Níquel
NÍQUEL

Metal pesado que se obtiene de un


mineral llamado garnierita, Los principales
aleantes del níquel son el cromo, el
molibdeno y el cobre.

Se utiliza para la fabricación de bombas


hidráulicas, válvulas, recubrimientos...

Propiedades

• Resistencia al desgaste
• Resistencia a la corrosión
• Resistencia a las altas temperaturas.

Descripción del Aluminio


Aluminio

Se obtiene a partir de la bauxita es de color


blanco brillante y es muy abundante en la tierra.

Propiedades

o Alta conductividad eléctrica y


térmica
o Resistencia a la corrosión
o Blandeza y maleabilidad
o Facilidad de reciclaje

Temperatura de fusión baja.

Magnesio
DESCRIPCIÓN DEL MAGNESIO

Es un metal ligero, más que el aluminio. Se


obtiene de la magnesita, carnalita o dolomita,
color gris amarillento.

Se utiliza para la fabricación de piezas fundidas,


industria pirotécnica y aviación.

Propiedades

• Mineral blando
• Temperatura de fusión baja
• Resistente a la corrosión.
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DESCRIPCIÓN DEL
TITANIO Titanio

Es un metal ligero que se


obtiene de la ilmenita, color
gris oscuro-negro.

Se aplica en al aeronáutica,
industria química, fabricación
de gafas, bicicletas, prótesis
te huesos...

Propiedades

o Baja densidad
o Alta temperatura de fusión
o Muy resistente y Dúctil
o Fácil de trabajar.

BRONCE
LATÓN
• Muy resistente a los esfuerzos, al
desgaste y a la corrosión. • Es de color
• Muy apto para fundir. amarillento y aspecto
• Aspecto bello. agradable.
• Bastante resistente.
Se utiliza en griferías, componentes • Más fácil de
de máquinas y esculturas. moldear y trabajar
que el cobre.
• Bastante
económico.

Se utiliza en
casquillos, cerrajería,
decoración,
contactos eléctricos.

OTROS METALES

• Existen otros metales, como el


plomo, el cinc, el estaño y el níquel
que se utilizan principalmente
como materiales de aleación.

• Además, el oro, la plata y el


platino se usan en joyería y en
objetos de gran valor, debido a su
bello aspecto que se conserva con
el tiempo.
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Operaciones de trabajo con metales


Con materiales metálicos podemos construir una gran variedad de piezas y objetos. Aquí
tienes algunas de las operaciones con metales que se realizan más habitualmente:
Antes de realizar cualquier
corte sobre un material
metálico, debemos trasladar
MARCAR Y las dimensiones y la forma
de la pieza deseada al
TRAZAR material.

Para marcar y trazar las


dimensiones y el contorno de
la pieza se utilizan la regla,
la escuadra de tacón, el
compás de puntas y la
punta de trazar.
Para cortar o separar piezas
metálicas se utilizan distintas
herramientas según el tipo
CORTAR Y de piezas. Por ejemplo, se
utiliza:
SERRAR • La tijera de chapa, para
cortar piezas de chapa
delgadas.
• La sierra de arco, para
cortar perfiles y tubos.
• El corta tubos, para
cortar tubos de sección
circular poco duros.

Debido a la gran dureza y


resistencia
de los materiales metálicos,
para perforar una pieza es
TALADRAR necesario usar una
taladradora.

Las chapas y varillas


metálicas pueden cambiar su
forma mediante operaciones
DOBLAR Y de curvado o plegado.

CURVAR Algunas piezas metálicas se


pueden doblar directamente
con las manos o con
alicates. En ocasiones se
utilizan objetos que facilitan
el doblado sujetando la pieza
con un tornillo de banco.
El corte de piezas metálicas
deja bordes irregulares que
se deben eliminar utilizando
limas.

LIMAR Existe una gran variedad de


limas que se diferencian por
su forma y por el tamaño de
sus dientes cortantes.
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Unión de piezas metálicas


Existen distintos procedimientos para unir piezas metálicas,
Según se trate de uniones permanentes o de uniones desmontables.
Aquí tienes más información acerca de algunos de estos procedimientos de unión:

La soldadura es un tipo de unión


permanente que consiste en
depositar metal fundido
SOLDADURAS (estaño, cobre, acero) entre las
piezas y dejar que solidifique.

UNIONES CON La unión con elementos roscados


es un tipo de unión desmontable
ELEMENTOS que consiste en colocar
tornillos y tuercas entre las
ROSCADOS piezas.

Los remaches son piezas


metálicas que se colocan en un
orificio común a las piezas a
OTROS SISTEMAS unir. Sus extremos salientes se
convierten, al remacharlos, en
DE UNIÓN cabezas de cierre.

El remachado es otro tipo de


unión desmontable.
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Orígenes del Plástico


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Como se obtienen los plásticos.

Los plásticos se obtienen mediante


polimerización de compuestos derivados
del petróleo y del gas natural.
La mayoría de los materiales plásticos son
transparentes, incoloros y frágiles. Pero si se
les añade determinadas sustancias, sus
propiedades cambian, y se les puede
hacer ligeros, flexibles, coloreados,
aislantes, etc.

Clasificación de los plásticos

Los plásticos se clasifican en tres grupos, según la disposición de las macromoléculas


que los constituyen y son los siguientes:

TERMOPLÁSTICOS TERMOESTABLES ELASTÓMEROS

Los plásticos más utilizados Sus macromoléculas se Sus macromoléculas se


pertenecen a este grupo. entrecruzan formando ordenan en forma de red
Sus macromoléculas están una red de malla de malla con pocos
dispuestas libremente sin cerrada. enlaces.
entrelazarse Esta disposición no Esta disposición permite
Gracias a esta disposición, permite nuevos cambios obtener plásticos de gran
se reblandecen con el calor de forma mediante calor elasticidad que recuperan
adquiriendo la forma o presión: solo se pueden su forma y dimensiones
deseada, la cual se deformar una vez. cuando deja de actuar
conserva al enfriarse. sobre ellos una fuerza.
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Fabricación de los plásticos


Moldeo por Inyección Moldeo por Extrusión

El plástico se funde en el interior La pasta en gránulos fundidos es


de un cilindro y se empuja por empujada por un tornillo rotativo
un embolo inyectándose sobre y obligado a pasar por un
un molde. cabezal de salida cuya forma
dará lugar al perfil.

Como se fabrican
Los plásticos.

Moldeo por Soplado Moldeado al vacío

Partiendo de un cilindro hueco Con láminas delgadas calientes


de plástico caliente se sujetas convenientemente, se
introduce aire a presión hasta adaptan al molde al hacerse el
que se adapta a las paredes del vacío mediante la succión del
molde. aire.

1.- Moldeado por Inyección.

Los productos plásticos se


fabrican de diferentes maneras
según la materia prima que
utilicemos, es decir, según
trabajemos con termoplásticos o
con termoestables. En general se
preparan aprovechando la
facilidad con que se funden o
reblandecen.
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2.- MOLDEADO POR


EXTRUSIÓN

Al ser un procedimiento
de transformación en modo
continuo, la extrusión consiste
en utilizar plástico con forma
de polvo o granulados,
introducido dentro de un
cilindro calentador antes de
ser empujado por un tornillo sin
fin. Una vez reblandecida y
comprimida, la materia pasa a
través de una boquilla que va
a darle la forma deseada. La
extrusión es utilizada en
particular en la fabricación de
productos de gran longitud
como canalizaciones, cables,
enrejados y perfiles para
puertas y ventanas.
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EL SOPLADO
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MOLDEADO AL VACIO
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Tipos de plásticos
PEAD (HDPE)
(Polietileno de alta densidad)
PET
(Tereftalato de Polietileno) Sus propiedades más características son:

Sus propiedades más características son: • Se obtiene a bajas presiones.


• Se obtiene a temperaturas bajas en presencia de
• Alta rigidez y dureza. un catalizador órgano-metálico.
• Altísima resistencia a los esfuerzos • Su dureza y rigidez son mayores que las del
permanentes. PEBD.
• Superficie barnizable. • Su densidad es 0,94.
• Gran indeformabilidad al calor. • Su aspecto varía según el grado y el grosor.
• Muy buenas características eléctricas y • Es impermeable.
dieléctricas.
• No es tóxico.
• Alta resistencia a los agentes químicos y
estabilidad a la intemperie. Entre los materiales más fabricados con este plástico
• Alta resistencia al plegado y baja absorción de destacan: envases de leche, detergentes, champú, baldes,
humedad que lo hacen muy adecuado para la bolsas, tanques de agua, cajones para pescado, juguetes,
fabricación de fibras. etc.
El PET es un plástico técnico de gran calidad para
numerosas aplicaciones. Entre ellas destacan:
Polietileno de alta densidad
1. Fabricación de piezas técnicas
2. Fibras de poliéster
3. Fabricación de envases

Por ello, entre los materiales más fabricados destacan:


envases de bebidas gaseosas, jugos, jarabes, aceites
comestibles, bandejas, artículos de farmacia,

Tereftalato de Polietileno
(Polipropileno) PP
PEBD (LDPE) Sus propiedades más características son:
(Polietileno de baja densidad)
• Excelente comportamiento bajo tensiones y
Sus propiedades más características son: estiramientos.
• Resistencia mecánica.
• Se obtiene a altas presiones. • Elevada flexibilidad.
• Se obtiene en temperaturas altas y en presencia • Resistencia a la intemperie.
de oxígeno. • Reducida cristalización.
• Es un producto termoplástico. • Fácil reparación de averías.
• Tiene densidad 0,92 • Buenas propiedades químicas y de
• Es blando y elástico impermeabilidad.
• El film es totalmente transparente dependiendo • Aprobado para aplicaciones con agua potable.
del grosor y del grado. • No afecta al medio ambiente.
Los materiales más fabricados con este plástico son: poli Los materiales fabricados más destacados de este plástico
estireno, envases de alimentos congelados, aislante para son: envases de alimentos, artículos de bazar y menaje,
heladeras, juguetes, aislante de cables eléctricos, bolsas de uso agrícola y cereales, tuberías de agua caliente,
rellenos... films para protección de alimentos...
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(Poliestireno) PS
Sus propiedades más características son:

• Termoplástico ideal para la


elaboración de cualquier tipo de pieza
o envase
• Higiénico y económico.
• Cumple la reglamentación técnico -
sanitario.
• Fácil de serigrafiar.
Estanques Polipropileno
• Fácil de manipular,
• se puede cortar
• se puede taladrar
• se puede perforar.

Los materiales que se fabrican con este


plástico son: envases de alimentos
congelados, aislante para heladeras, juguetes,
rellenos...

Poliestireno

(Polocloruro de vinilo) PVC


Sus propiedades más características son: OTROS
(Resinas epoxídicas)
• Es necesario añadirle aditivos para que adquiera las (Resinas Fenólicas)
propiedades que permitan su utilización en las diversas
aplicaciones.
(Resinas Amídicas)
• Puede adquirir propiedades muy distintas. (Poliuretano)
• Es un material muy apreciado y utilizado.
• Tiene un bajo precio.
• Puede ser flexible o rígido. Estos plásticos sirven para fabricar:
• Puede ser transparente, translúcido u opaco
• Puede ser compacto o espumado.
1. resinas epoxídicas -adhesivos e
Los materiales que más se fabrica con este plástico son: industria plástica.
tuberías, desagües, aceites, mangueras, cables, símil cuero, usos
médicos como catéteres, bolsas de sangre, juguetes, botellas, 2. Resinas fenólicas-Industria de la
pavimentos...
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MATERIALES PROPIEDADES USOS


Polietileno Buena resistencia Bolsas, recipientes,
Termoplásticos mecánica contenedores.
Poliésteres saturados Botellas para bebidas,
envases alimenticios.
Poliestireno Protectores de
embalajes, planchas
aislantes.
Polivinilo Tuberías de agua y
Plástico versátil, puede gas, aislantes
ser rígido o flexible. eléctricos, antiguos
discos de música.
Polipropileno Buena resistencia Cajas, estuches,
mecánica, resistente a jeringuillas.
los agentes químicos.

MATERIALES PROPIEDADES USOS


Fenoles Aislantes eléctricos,
Termoestables Buena resistencia interruptores, bases
térmica de enchufes.
Aminas Clavijas,
interruptores, bases
de enchufes.
Resinas de poliéster Embarcaciones,
piscinas, fibras y
tejidos.
Resinas epoxi Material deportivo,
alas de avión,
adhesivos.

MATERIALES PROPIEDADES USOS


Cauchos Neumáticos,
Elastómeros mangueras, artículos
de goma.
Neoprenos Trajes de submarinos,
rodilleras, correas.
Poliuretanos Gomaespuma, piel
artificial,
guardabarros.
Siliconas Prótesis, sondas y
Fácil de moldear, no tubos de uso medico,
ferrozo. cierres herméticos.

PROPIEDADES DE LOS POLÍMETROS (PLÁSTICOS)

LA RESISTENCIA, LA DUREZA Y LA
DUCTILIDAD
RESISTENCIA
SON PROPIEDADES MECÁNICAS.
Grado de tensión que puede
¿Pero qué significan en realidad estas palabras?
recibir un objeto antes de que
¿Cómo podemos determinar lo "resistente" que es
se rompa.
un polímero? ¿Qué diferencia existe entre un
polímero "resistente" y un polímero "duro"?
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MÁS ALLÁ DE LAS


RESISTENCIA A LA TORSIÓN.
PROPIEDADES TENSILES
Los polímeros son resistentes a la torsión
Las propiedades mecánicas, se localizan
cuando es puesto bajo la resistencia de
principalmente en las propiedades
un impacto. tensiles. Cuando tratamos con otras
propiedades, como las de compresión o
PROPIEDADES FÍSICAS flexión, las cosas pueden ser totalmente
distintas. Por ejemplo, las fibras poseen
Peso. Los filmes de plástico tienen poco peso lo que alta resistencia tensil y también buena
resistencia a la flexión, pero por lo general
reduce su exigencia en estructuras y por tanto
exhiben una desastrosa resistencia a la
aumenta la uniformidad de la luz en el interior al
compresión. Además tienen buena
reducir el sombreo. Los materiales rígidos además resistencia tensil sólo en la dirección de las
de un peso mayor acostumbran a tener un tamaño fibras.
más reducido con lo cual requieren un mayor
número de soportes. Materiales Propiedades Utilización
Polietileno Buena resistencia Mueble de jardín, caja
mecánica de televisores,
Densidad. Informa sobre la cristalinidad de los juguetes.
polímeros. Ésta modifica la flexibilidad, Policarbonato Buena resistencia Placas de circuitos,
térmica. cascos de protección,
permeabilidad y propiedades térmicas del cristales de seguridad.
polímero. Una densidad baja facilita la Policloruro de Plástico versátil, Mangueras,
vinilo puede ser rígido o recubrimientos de
manipulación y el transporte unido o un menor flexible. cables. Impermeables.
precio. Poliamidas Fácil de moldear, no Electrodomésticos,
ferrozo. recubrimientos de
metales.
Espesor. Las unidades de medida serán milímetros Polipropileno Buena resistencia Tuberías de fluidos
mecánica, resistente calientes, envases
generalmente utilizados para vidrio y plásticos a los agentes sanitarios,
rígidos y micras o galgas para los filmes, 100 μ químicos.

equivalen a 400 galgas. (1 m/m = 1000 μ ). En filmes


el espesor recomendado para proteger el cultivo
en las bajas temperaturas es de 200 - 800 galgas.

Resistencia a la rotura (especialmente en zonas de


granizo, nieve o viento), resistencia a la
deformación por altas temperaturas, resistencia a
la rotura por bajas temperaturas.
DUREZA
Envejecimiento El envejecimiento de los materiales
Medida de la habilidad de una
utilizados como cubierta en invernadero viene
muestra para absorber energía
determinado por la degradación de sus
mecánica sin romperse, generalmente
propiedades físicas, radiométricas y mecánicas.
definida como el área bajo una curva
tensión-estiramiento.
TENSIÓN
Grado de fuerza
ejercida sobre un
objeto dividida por el
área transversal del
mismo. El área
transversal es el área
de una sección ELONGACIÓN
transversal del objeto
en un plano Mide el tiempo que una muestra se extiende
cuando es estirada. La elongación generalmente se
perpendicular a la
expresa como la longitud luego del estiramiento
dirección de la fuerza. dividida por la longitud original.
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Evaluación
Sector: Ed. ACTIVIDAD EN CLASES. Acumulativa
Tecnológica.
Distinguir los recursos energéticos y materiales que se utilizan en la
elaboración de un producto tecnológico
GUIA Nº 8
Nivel NB5 (Séptimo Básico) Duración Actividad: 2 Horas Pedagógicas.
Nombre Profesor:
Nombre Alumno:
Curso: Fecha: Nº de Lista:

Desarrollo de la actividad Nº 8
Investiga en diversas fuentes acerca de los materiales procesados usados en el producto seleccionado
por ti. Ejemplo:

Producto Materiales Procesados.


Zapato Cuero
Cordón.
Hilo de cera.
Broches.
Suela
Neopren
distintos tipos
Badana de materiales.

Realiza los siguientes ejercicios en clases:


Producto Materiales Procesados.
Producto Materiales Procesados.
Libro
Chaqueta

Producto Materiales Procesados. Producto Materiales Procesados.


Lápiz pasta Living

Producto Materiales Procesados. Producto Materiales Procesados.


Disquete Lámpara de pie
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Evaluación
Sector: Ed. ACTIVIDAD EN CLASES. acumulativa
Tecnológica.
Realiza los siguientes ejercicios acerca de los recursos materiales,
procesos y acciones a los cuales son sometidos el conjunto de
los materiales para dar forma a un producto final.
GUIA N º 9
Nivel NB5 (Séptimo Básico.) Duración Actividad: 1 Horas Pedagógicas.
Nombre Profesor:
Nombre Alumno:
Curso: Fecha: N º de Lista:

Desarrollo de la actividad Nº 9

Producto Materiales Recursos Proceso


Procesados Materiales
Cuero Animales Se saca el cuero del
animal
Zapato Cordón Algodón
Broches Hierro
Suela Animal
Hilo algodón

Realiza los siguientes ejercicios:


Producto Materiales Procesados Recursos Materiales Proceso

Chaqueta

Producto Materiales Procesados Recursos Materiales Proceso

Lámpara de
pie

Producto Materiales Procesados Recursos Materiales Proceso

Living

Producto Materiales Procesados Recursos Materiales Proceso

Libro

Producto Materiales Procesados Recursos Materiales Proceso

Cono de hilo
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Evaluación Acumulativa
Sector: Ed. ACTIVIDAD EN CLASES.
Tecnológica.
Determinar el origen de los recursos materiales y
energéticos
GUIA N º 10
Nivel NB5 (Séptimo Básico.) Duración Actividad: 1 Horas Pedagógicas.
Nombre Profesor:
Nombre Alumno:
Curso: Fecha: Nº de Lista:

Desarrollo de la actividad Nº 10
Determinar el origen de los recursos materiales y energéticos que intervienen en la producción o
elaboración del producto investigado por ti.

Ejemplo:
A partir de los materiales y los recursos energéticos usados en el producto, investiga y registra en una
matriz su origen del objeto trabajado.

Recursos materiales y energéticos Origen

Cordón agrícola
Broche Mineral
Suela Ganadera
Hilo Agrícola
Cuero Ganadero
Energía Eléctrica Hidroeléctrico

PARA INVESTIGAR… Realiza una entrevista a un:

Artesano

Técnico de mando medio.


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Operario de fábrica.

Fabricante de materias primas.

Profesional universitario
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LAMPARAS DE SAL NATURAL...

Las lámparas de sal.


Están hechas utilizando rocas naturales de
cristal de sal formadas a lo largo de más de 250
a 300 millones de años. Cada lámpara, es única
en cuanto a color y forma, aporta un confort
estético y una influencia positiva de bienestar. Su
acción es doble: efecto ionizante y la estética de
su color.

La Sulfatación.
Las rocas utilizadas para hacer lámpara de sal,
han estado expuesta al medio ambiente
desértico, sulfatándose y creando formas salinas.
Sus formas son únicas de acuerdo al lugar
específico en donde se encuentran. Estas rocas
salinas no son intervenidas. Son expuestas tal y
como el desierto nos las entrega, a no ser por la
perforación hecha, su limpieza y pulido.
El Efecto Ionizante.
La luz eléctrica está compuesta de iones
positivos (+) y de iones negativos (-). El término
negativos no significa que sean "malos", sino que
tienen esa polaridad y, como muchos estudios
demuestran, los iones negativos son muy
importantes y beneficiosos para nuestra salud.
Gracias a los elementos que las componen, las
lámparas de cristal de sal favorecen el equilibrio
El Color. emitiendo iones negativos (-) que se producen
cuando la luz se encuentra encendida.
Nuestra salud física y mental está
influenciada entre otras cosas por la correcta
ionización de la atmósfera en que vivimos, y
para comprenderlo solo debemos recordar cuan
diametralmente cambian nuestros sentimientos
en clima de montaña en medio de un pinar. Es
allí donde se concentra una considerable
cantidad de iones negativos conocidos como luz.

UN AMBIENTE ENERGIZANTE…

En un ambiente carente de iones negativos (regiones urbanas o industriales) la vida muere


lentamente. Por eso se les suele llamar "vitaminas de vida". La intoxicación debida al excesivo número de
iones positivos en el aire puede considerarse como causa de debilidad, ansiedad, depresión, insomnio,
hemicráneas o enfermedades del sistema respiratorio que muchos sufrimos. La sal contiene casi todos los
oligoelementos; yodo... de los cuales depende el buen funcionamiento del organismo. El yodo enriquece el
ambiente con iones negativos, equilibrando así el exceso de iones positivos perjudiciales para la salud. Las
lámparas de sal son ionizadores naturales que absorben el exceso de ondas electromagnéticas. Para crear
ambiente agradable y embellecer el dormitorio, salón y armonizar rincones donde se estanca la energía. Y
en particular las utilizaremos en aquellas zonas de la habitación, piso o despacho que correspondan a la
situación de la vida que se desee mejorar.
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METODOLOGIA DE PROYECTO N º 3
PASO Nº1
Propuesta de trabajo
Nombre del Proyecto: Porta lámpara de Velador.
Situación Problema Objetivo del proyecto: Iluminar un espacio oscuro de la casa.
Sofía desea iluminar un
rincón del comedor para Responsable(s): N º de Lista:
poder leer y escuchar
música. 1. .............................................................. .................
2. .............................................................. .................
¿La puedes ayudar a 3. .............................................................. .....................
diseñar este objeto 4. ............................................................................. ......................
tecnológico y decirle que 5. ............................................................................. .....................
materiales necesita para
h t ?

PASO N º 2 “Diseño Previo” PASO Nº3


Diseño del producto. Descripción y explicación del proyecto.
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................
...............................................................................

PASO N º 4 Planificación del proyecto.

Valor de los
Materiales a utilizar Herramientas Función que Materiales
Utilizadas cumple.
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
T l
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PASO N º 5

Carta Gantt: “Proyecto Lámpara da velador”


1ra 2ra 3ra
semana semana semana
Fases o Actividades Responsables 1ra – 2da 1ra – 2da 1ra – 2da
Responsabilidad Hora Hora Hora
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Despiece del objeto tecnológico


Dibuja y nombra las piezas de tu objeto y la función que
Cumple dentro del proyecto.
Perspectivas del Objeto

Realizar sólo si es necesario...

FRENTE O ALZADA.

PERFIL

PLANTA
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PASO N º 6 Distribución del trabajo

Pasos a seguir: Dibuja cada paso a seguir


de tu proyecto.
Anota lo que realizas en cada paso del proyecto explicando lo que
realizas con el objeto tecnológico. Ejemplo:

Paso N º 1. Diseño del objeto


.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................

Paso N º 2. Medidas del objeto


.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................

Paso N º 3. Trazado del objeto


.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................

Paso N º 4. Cortado de las piezas del objeto.


.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
PASO
Paso N ºN5.º 7 Informe
Armado de
de las piezas. Bitácora: “Porta
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
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lámpara de velador”
Anota desde el comienzo hasta el final lo que realizaron en el proyecto tecnológico.
Cuales son las normas de
seguridad que tomaste para
realizar el proyecto.
Nómbralas en orden:
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................
......................................................

Lista de Cotejo Proyecto N º 3


PASO N º 8 Criterios de Evaluación. 1.- Situación Problema 5 puntos
2.- Diseño Previo. 0 puntos
Marca con la letra que corresponda cada criterio S A N 3.-Descripción y explicación del proy. 5 puntos
• Participe activamente en el proyecto realizado. 4.- Planificación del Proyecto. 15 puntos
• Me interese por aprender los contenidos del proyecto. 5.- Carta Gantt y Despiece 25 puntos
• Aporte opiniones para la realización del proyecto. del objeto.
6.-Distribución del trabajo 25 puntos
• Fui tolerante a las opiniones de los demás.
7.- Informe de Bitácora 15 puntos
• Tengo la disposición para trabajar en equipo.
8.- Evaluación 10 puntos
S •= Siempre. A = a externo
Busco material veces. N = Nunca.
para mejorar el proyecto.
Puntaje 100 puntos

Una vez terminado el proyecto evalúate en forma personal de uno (1.0) a siete (7.0)
Evalúate 1 2 3 4 5 6 7
• Aprendí los contenidos del proyecto.
• Participe en el equipo sin generar problemas.
• Coopere con materiales.
• Aporte ideas innovadoras.
• Fui creativo en la ejecución de mi trabajo
Suma todas las notas que te sacaste en cada recuadro y divídela por cinco (5)
Coloca la nota final. NOTA FINAL
Auto evaluación
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Comprobemos lo aprendido en clases.


Resuelve Esta sopa de letra.

Anota las palabras que encuentres.

1. -------------------------------------
2. -------------------------------------
3. -------------------------------------
4. -------------------------------------
5. -------------------------------------
6. -------------------------------------
7. -------------------------------------
8. -------------------------------------
9. -------------------------------------
10. -------------------------------------

Realiza un crucigrama sobre las propiedades y los materiales.

HORIZONTALES
1.- Grado de fuerza ejercida sobre un objeto
dividido por el área transversal del mismo.
2.- Capacidad de un material elástico.
3.- Cantidad de calor necesaria para elevar en
1º C la temperatura a 1 Kg.
4.- Es la temperatura que pasa del estado sólido
al líquido
5.- capacidad del metal de soportar una carga externa.
VERTICALES
1.- Son aquellas que expresan el
comportamiento de los metales frente a
esfuerzos o cargas.
2.- Resistencia de un metal a su ruptura por
choque.
3.- Es la propiedad del metal de sufrir
transformaciones en su estructura
cristalina como resultado del calentamiento y
enfriamiento sucesivo.
4.- Propiedad que expresa falta de propiedad.
5.- Propiedad que permite obtener piezas
f did l d

Responde cual es la diferencia entre moldeado por extrusión y moldeado por


inyección

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