UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERAS FSICAS Y FORMALES

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

CURSO COMPLEMENTARIO: Gestin Ambiental de la Prevencin de Riesgos Laborales como Herramienta Mejora Continua

TEMA: Factores de Riesgos Ambientales que Generan Accidentes en los Trabajadores

PRESENTADO POR: Yauri Herrera Pedro Giuseppi DOCENTE: Ing. Cesar Valdivia Portugal AREQUIPA 2013

1. INTRODUCCION Las primeras medidas en cuanto a seguridad comenzaron a tomarse en Inglaterra, al nombrarse inspectores, los cuales visitaban a las empresas y recomendaban la colocacin de protectores de los llamados puntos crticos de las mquinas, lugares en los que podan ser afectados los obreros, al ser atrofiados a manos, brazos y piernas. Estas recomendaciones no surtan los efectos apetecidos, por carecer de sanciones para aquellos que no la pusieran en prctica y como no existan precedentes al respecto, desde el punto de vista de justicia social, eran los obreros los que soportaban la peor parte. Los accidentes en el trabajo han sido objeto de teoras explicativas que resaltan el fallo humano, la distraccin del trabajador, etc. El accidente se produce porque existe el riesgo, un control adecuado del riesgo evitara el accidente a pesar de factores individuales, el comportamiento del trabajador est condicionado por el conjunto de condiciones de trabajo y que el ms perjudicado por el accidente no es otro que el propio trabajador. A diario se producen ms de 2.000 accidentes de trabajo y mueren, al menos, cuatro trabajadores por esta causa. La precarizacin del mercado de trabajo incrementa el riesgo de accidentes: por cada accidente de un trabajador/a fijo se accidentan hasta cuatro trabajadores temporales. La falta de formacin y la asignacin de nuevas tareas sin un periodo previo de aprendizaje favorecen los accidentes de trabajo. El riesgo de accidente se prolonga, adems, durante los trayectos domicilio-trabajo, cada vez ms frecuentes y largos. La seguridad industrial es una actividad Tcnico Administrativa, encaminada a prevenir la ocurrencia de accidente, cuyo resultado final es el dao que a su vez se traduce en prdidas. En los inicios de la seguridad industrial, se basaba slo en la productividad. Con la automatizacin se originaron ciertos mtodos organizativos y de fabricacin en serie, se dieron cuenta que se explotaban magnitudes fsicos por encima de lo que puede soportar el cuerpo humano y fue para entonces cuando cobra importancia el factor de la seguridad. Esta actividad es consecuencia de la etapa histrica, conocida con el nombre de Revolucin Industrial, la cual se inicia en 1776, a raz de haber inventado el Ingeniero Ingls James Watt, la mquina de vapor.

2. LA FUNCION DE SEGURIDAD E HIGIENE La funcin de seguridad e higiene tiene caractersticas tanto de funcin en lnea como de asesora, y el gerente de seguridad e higiene necesita reconocer qu parte corresponde a cada categora. El logro material de tener seguridad en el trabajo es una funcin de lnea. El gerente de seguridad e higiene desempea una funcin de asesora en tanto que acta como "facilitador" que ayuda, motiva y aconseja a la funcin de lnea en reas de la seguridad y la higiene del trabajador. El grado de inters del personal de lnea por recibir esta asesora y ayuda del gerente de seguridad e higiene depender de la importancia que el objetivo de la seguridad y la higiene tenga para la alta direccin. El gerente de seguridad e higiene de xito estar consciente de la necesidad del apoyo de la alta direccin, cuyo respeto y aprobacin se ganar con decisiones y acciones es el reconocimiento de un principio importante, que el objetivo no es eliminar todos los riesgos, sino los irrazonables. 3. FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE Revisar y aprobar las polticas de seguridad. Realizar inspecciones peridicas de seguridad. Establecer normas adecuadas de seguridad, deben concordar con las disposiciones legales. Poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad. Asesorarse sobre problema de seguridad. Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales. Asesorarse sobre problemas del medio ambiente. Identificar los riesgos contra la salud que existen. Ejecutar el plan de primeros auxilios.

4. IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Con frecuencia las personas que actan en el campo de la prevencin de los riesgos en el trabajo, se desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus esfuerzos muchas veces es preciso poner el incentivo de una mayor produccin para que se adopten medidas de seguridad en los centros de trabajo. Ciertamente es necesario estimular y recetar con los recursos de la administracin para que se implanten los ms eficientes medios de produccin en el trabajo pero hay que pensar, al mismo tiempo, que una administracin laboral verdaderamente responsable, tiene la obligacin de tomar, en primer trmino, las medidas necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.

En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside en la proteccin de la vida y la salud del trabajador, el ambiente de la familia y el desarrollo de la comunidad. Solo en segundo trmino, si bien muy importantes por sus repercusiones econmicas y sociales, debemos colocar las consideraciones sobre prdidas materiales y quebrantos en la produccin, inevitablemente que acarrean tambin los accidentes y la insalubridad en el trabajo. Estas prdidas econmicas son cuantiosas y perjudican no solo al empresario directamente afectado, si no que repercuten sobre el crecimiento de la vida productiva del pas. De ah que la prevencin en el trabajo interese a la colectividad ya que toda la sociedad ve mermada su capacidad econmica y padece indirectamente las consecuencias de la inseguridad industrial. 5. VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL La implementacin de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daos al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano l querer obtener una mxima produccin a costa de lesiones o muertes, mientras ms peligrosa es una operacin, mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla; prevencin de accidentes y produccin eficiente van de la mano; la produccin es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un ptimo resultado en seguridad resultara de la misma administracin efectiva que produce artculos de calidad, dentro de los lmites de tiempo establecidos. El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el rea de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarreara beneficios. 6. ENFERMEDADES Y ACCIDENTES PROFESIONALES Mientras el trabajador realiza sus actividades diarias, se ve expuesto a accidentes o enfermedades profesionales. La organizacin est en la obligacin y el deber moral de prevenir hasta donde sea posible la ocurrencia de accidentes o enfermedades, dndoles a los empleados los instrumentos o aditamentos necesarios. Un accidente o enfermedad laboral arrastra diversos costos para la organizacin: Tiempo de trabajo del accidentado. Tiempo del personal que lo atiende en el momento. Tiempo de sus compaeros por tratar de enterarse de lo sucedido. Tiempo en que se capacita a otro trabajador para que sustituya al incapacitado.

Tiempo de recuperacin de incapacitado. Dinero que invierte la organizacin en la recuperacin del incapacitado. Costos de reparacin de instalaciones en caso de que hayan sufrido dao

7. ACTOS INSEGUROS Es la ejecucin indebida de un proceso, o de una operacin, sin conocer por ignorancia, sin respetar por indiferencia, sin tomar en cuenta por olvido, la forma segura de realizar un trabajo o actividad. Tambin se considera como actos inseguros, toda actividad voluntaria, por accin u omisin, que conlleva la violacin de un procedimiento, norma, reglamento o prctica segura establecida tanto por el estado como por la empresa, que puede producir un accidente de trabajo o una enfermedad profesional. Ejemplos: Realizar una operacin sin estar autorizado para ello, no obtener la autorizacin o no advertir que se va realizar esa operacin Ej. Poner a funcionar un motor sin avisar cuando otro se encuentra haciendo ajustes en l. Realizar una operacin o trabajar a velocidad insegura (con demasiada lentitud o rapidez). Impedir el funcionamiento de dispositivos de seguridad (retirar las guardas protectores o ajustarlas mal, desconectar la iluminacin). Adoptar una posicin o una postura insegura (permanecer o parar bajo cargas suspendidas, levantar objetos muy pesados o levantarlos mal) Distraer, molestar, sorprender (juegos de manos, rias, etc.) No usar equipos de proteccin personal (lentes, respiradores, guantes, etc.)

8. RIESGOS Y TIPOS DE RIESGOS Las lesiones laborales pueden deberse a diversas causas externas: qumicas, biolgicas o fsicas, entre otras. 8.1. Riesgos qumicos Pueden surgir por la presencia en el entorno de trabajo de gases, vapores o polvos txicos o irritantes. La eliminacin de este riesgo exige el uso de materiales alternativos menos txicos, las mejoras de la ventilacin, el control de las filtraciones o el uso de prendas protectoras.

8.2. Riesgos biolgicos Surgen por bacterias o virus transmitidos por animales o equipo en malas condiciones de limpieza, y suelen aparecer fundamentalmente en la industria del procesado de alimentos. Para limitar o eliminar esos riesgos es necesario eliminar la fuente de la contaminacin o, en caso de que no sea posible, utilizar prendas protectoras. Entre los riesgos fsicos comunes estn el calor, las quemaduras, el ruido, la vibracin, los cambios bruscos de presin, la radiacin y las descargas elctricas. Los ingenieros de seguridad industrial intentan eliminar los riesgos en su origen o reducir su intensidad; cuando esto es imposible, los trabajadores deben usar equipos protectores. Segn el riesgo, el equipo puede consistir en gafas o lentes de seguridad, tapones o protectores para los odos, mascarillas, trajes, botas, guantes y cascos protectores contra el calor o la radiacin. Para que sea eficaz, este equipo protector debe ser adecuado y mantenerse en buenas condiciones. 9. RIESGO Y SU PREVENCIN Riesgo = Vulnerabilidad * Amenaza El concepto de vulnerabilidad es un medio para traducir procesos cotidianos de segregacin socioeconmica y poltica de la poblacin en una identificacin ms especfica de aquellos que estaran expuestos al riesgo en ambientes expuestos a amenazas. De esta forma el concepto de riesgo, se ha transformado en una construccin social y que, de seguir un incremento en el nmero de desastres con menores posibilidades de recuperacin, tanto por la situacin de pobreza de la poblacin, como por los pocos recursos que manejan los pases para invertir en reconstruccin, entonces los efectos en la poblacin cada vez sern ms negativos. Es por ello que no slo se requiere de prevencin, sino que se requiere de un manejo ambiental del territorio que minimice las reas de riesgos. 10. ACCIDENTE Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o ms siguientes consecuencias: lesiones personales, daos materiales y/o prdidas econmicas. Por ejemplo cuando una persona trabaja ms horas de lo que corresponde. No es un error humano porque la persona est expuesta a un nivel de trabajo que no puede manejar. O con los choferes de micros que deben dormir 12 horas y generalmente no lo hacen. Si las horas de trabajo son excesivas o adversas, las personas realizan ms errores.

10.1. Accidente de trabajo Es toda lesin funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la accin violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasin del trabajo. Tomando en cuenta esta definicin, se deben presentar las siguientes condiciones, para que un accidente sea considerado como accidente industrial: Que ocurra en el horario de trabajo. Que se relacione con el trabajo que efecta. Que ocurra en el sitio de trabajo.

11. EVALUACION DE LOS FACTORES DE RIESGO La empresa a evaluar se llama Parafinados SA. es una empresa que se dedica a la fabricacin y comercializacin de productos desechables de papel parafinado, fabrican vasos cnicos de papel parafinados, vasos y envases trmicos de icopor. 11.1. Factores de riesgo La esta empresa cuenta con varias reas de trabajo en la cuales se evaluara, los factores de riesgos a los que estn sometidos los trabajadores. 11.1.1. Factores fsicos Los factores fsicos, involucran a la mayor cantidad de reas como, almacn, produccin, administrativos, etc. a. Condiciones climticas AREA: Almacn Temperaturas altas Debido a que en la planta existen calderas, que estn ubicadas al costado del almacn, y esta no est bien aislada afectando al personal de almacn. La gran mayora de extractores no funcionan por falta de mantenimiento. Una parte delos insumos tienen que ser llevados hasta las maquinas expansoras, donde existe aire acondicionado y hay un cambio de temperatura, por lo cual los trabajadores estn expuestos a contantes resfriados.

b. Ruido y vibraciones AREA: produccin El ruido y las vibraciones son altos, producto de las maquinas expansoras e inyectoras, llevando a utilizar equipos de proteccin personal como, tapones y

orejeras, pero esto no es suficiente causando fuertes dolores de cabeza en los trabajadores. 11.1.2. Factores Ergonmicos AREA: Produccin y administrativos El montacargas que se utiliza, no tiene asientos adecuados para el operador, debido a que este trabaja largas jornadas para movilizar los insumos y materia prima. El rea de movilizacin del montacargas es pequea por lo que el operador tiene que hacer bastantes giros para visualizar los espacios. En el rea de administrativos, los asientos no son los adecuados, por lo que se nota dolores musculares de los trabajadores. Las condiciones de la luz es baja, por lo que esfuerzan la vista, provocando cansancio en esta.

11.1.3. Factores Qumicos AREA: Produccin En el proceso de parafinado, se utilizan materiales que tienen contenido de sustancias qumicas orgnicas, las cuales afectan a los trabajadores, estos deben usas mascarillas protectoras, guantes, etc. Estas sustancias qumicas afectan, pero no son notables en el instante si no se van acumulando en el organismo a medida que pasa el tiempo.

12. CONCLUSION Los factores que causan riesgos en los trabajadores son diversos, por lo que tiene que ser tomados con responsabilidad y utilizar los adecuados equipos de proteccin personal para poder disminuirlos. Los factores qumicos y biolgicos debern ser tratados con mucho mayor cuidado, porque son altamente riesgosos, dependiendo del tipo o rubro de la empresa.