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Werkzeuginformation

04/2004

Multishear

TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, Stanzwerkzeuge D-70839 Gerlingen Fon: +49 (0) 71 56/3 03-1346, Fax: +49 (0) 71 56/3 03-647 E-Mail: stanzwerkzeuge@de.trumpf.com

Geometrie

Multishear

Fig. 33826

Ansatzloses Trennen mit TRUMPF Multishear


Beim Austrennen von Teilen mit herkmmlichen Stanzwerkzeugen entstehen grundstzlich Nibbelmarken, die insbesondere an Sichtkanten strend wirken knnen. Mit dem Multishear knnen Sie Schnittkanten erzeugen, die wie Laserschnittkanten keine Marken aufweisen. Optisch einwandfreie Schnittkanten ohne Anstze. Bearbeitung von Auenkonturen und Innenkonturen. Einsatz von Multishear unter jedem beliebigen Winkel. Eignung fr gemeinsame Trennschnitte. Die Qualitt der Trennschnitte ist auf beiden Seiten einwandfrei.

Multishear

WZ49DE.DOC

0.3

1
0.3

0.3

1 2

Bearbeitungsstrecke 1, Verkrzung am Anfang und Ende Bearbeitungsstrecke 2, Verkrzung am Ende

3 4

Bearbeitungsstrecke 3, Verkrzung am Ende Bearbeitungsstrecke 4 Fig. 31245

Bearbeitung von rechteckigen Innenkonturen

Voraussetzungen

Bei Nachrstung der Option Multishear an Maschinen, die bereits in Produktion stehen, wird durch den Technischen Kundendienst die C-Achsausrichtung berprft und bei Bedarf optimiert.

Einsatzbereich
Maschinen Multishear-Werkzeug knnen an folgenden Maschinen eingesetzt werden: TC 5000 R, TC 6000 L, TC 2000 R, TC 3000 R und TC 2020 R FMC compact. Fr das Multishear ist eine Software-Option erforderlich, die vom Technischen Kundendienst installiert wird. Materialdicke Trenngeschwindigkeit Nicht Besumen Gemeinsame Trennschnitten Max. 3 mm Max 12 m/min Nur Vollschnitte gewhrleisten eine einwandfreie Schnittkante. Das Besumen mit Multishear ist nicht zulssig. Bei bestimmten Tafelbelegungen sind bei gemeinsamen Trennschnitten berlappende Schnitte ntig. An diesen Stellen treten Ansatzmarken auf.

0.3
Multishear

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Aluminium bearbeiten

Bei der Bearbeitung von Aluminium muss die Blechoberseite zustzlich mit Akamin geschmiert werden.

Arbeitsprinzip
1 2 3 4 5

Fig. 31011

Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 Schritt 4 Schritt 5

Ausgangslage nach der Startsequenz. Langer Trennvorgang im Arbeitszyklus beginnt. Das Blech wird um ein materialdickenabhngiges Ma verfahren. Der Span wird abgetrennt. Der Stempel fhrt zurck. Die Schritte 1 bis 5 werden wiederholt, bis die Trennstrecke im Arbeitszyklus abgeschlossen ist. Im Endzyklus wird der letzte angescherte Span abgetrennt.

Beim Nachsetzen mit dem Stanzkopf wird das Multishear zerstrt! Vorsicht Mit Nachsetzzylindern nachsetzen. Konventionelles Werkzeug einwechseln, bevor mit dem Stanzkopf nachgesetzt wird. oder

Multishear

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Stelkorrektur
Der UT-Offset wird in der PTT-Tabelle eingetragen. Wird ein falscher UT-Offset gewhlt, fhrt das zu Ansatzmarken an der Schnittkante. Der korrekte UT-Offset wird mit einem Kalibrierprogramm fr ein Material und eine Materialdicke bestimmt, idealerweise bei betriebswarmer Maschine.

Startmaske Kalibrierprogramm

Fig. 33828

Kalibrierprogramm

Das Kalibrierprogramm heit TP_MULTISHEAR.LST und liegt im Verzeichnis C:\DH\TOPSMANU.DIR\Service.prg\Customer.


+ 1 0 2

1 2

UT-Offset 0 Ermittelter UT-Offset

Geschlossene Kontur als Abdruckmarke an Hinterkante (Stempelabdruck) Fig. 31201

Kalibrierprogramm (Kerbe in der Mitte)

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Multishear

Die mittlere kurze Kerbe entspricht einem UT-Offset von 0. Der Abstand von einer Kerbe zur nchsten betrgt einen UT-Offset von jeweils 0.1. Die korrekte UT-Offsetlage ist der letzten Kerbe zuzuordnen, an der noch keine geschlossene Stempelkontur als Marke erkennbar ist. In diesem Beispiel ist der UT-Offset -0.3. Je nach Anwendungsfall kann der mit der Nulllage verknpfte UTOffset um jeweils 0.5 mm nach rechts oder links verschoben werden. Dnnblech Bei dnnen Blechen mit Materialdicken < 1.2 mm knnen bei Positionierbewegungen Verhakungen auftreten, die zu einem welligem Blech fhren knnen. Bei Bearbeitung mit Multishear sind in einem solchen Fall Einbuen an der Trennkante mglich. Empfehlung: OT-Offset+0.4 bei Materialdicken < 1.2 mm.
Maschinen TC 2000 R, TC 5000 R, TC 6000 L, TC 2020 R, TC 3000 R Stelkorrekturart Werkzeuglnge
1

Wert 44.2 mm

Tab. 1

Werkzeugdaten

In den Werkzeugdaten folgende Werkzeugmae fr das Multishear eintragen: Scherlnge: 76.2 mm Scherbreite: 5 mm. Scherschrge: 8

Wartung
Stempel Der Stempel kann max. 3 mm nachgeschliffen werden. Der Betrag, um den der Stempel mit integriertem Justierring nachgeschliffen werden kann, orientiert sich an der Materialdicke.
Materialdicke 1 mm 2 mm 3 mm Max. Nachschleifbetrag 3.0 mm 3.0 mm 2.0 mm Werkzeuglnge 41.2 mm 41.2 mm 42.2 mm Tab. 2

Fr das Nachschleifen mit dem quicksharp ITM ist eine Nachschleifvorrichtung erforderlich. Materialnummer: 1209393. Schneidleiste Die Schneidleiste wird nicht nachgeschliffen. Neue Schneidleiste mit der groen Fase nach oben eingebauen.
1

Die Werkzeuglnge wird von der Justierring-Oberkante zur StempelUnterkante gemessen.

Multishear

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ToPs 300
Im TRUMPF-Programmiersystem ToPs 300 wird das Multishear als Typ 27 verwaltet. ToPs bietet die Mglichkeit, bei labilem Restgitter oder bei groflchigen Teilen die Beschleunigung zu reduzieren. Im "Modul Technologie" kann dazu unter "Bearbeitung", "Manuell", "Extras", "Bel.Zyklus" gewhlt werden. Auf welche Beschleunigung reduziert werden soll, lsst sich im "Modul Daten" unter "Regelwerk", "Maschine" ber die Variable "Reduzierte Beschleunigung" anwhlen. Nach der Bearbeitung mit reduzierter Beschleunigung kann mit der Variablen "Beschl. max." die Beschleunigung auf den maximalen Wert gesetzt werden. Fr das Multishear steht ein Funktionspaar zur Verfgung: TC_MULTISHEAR_ON Multishear EIN TC_MULTISHEAR_OFF Multishear AUS Das Multishear wird ab folgenden Softwarestnden untersttzt:

TC 5000 R Maschinenserienstand ToPs 300 ab V02.50 ab V3.3

TC 6000 L V02.0 V3.31

TC 2000 R V03.0 V3.31

TC 2020 R V03.0 V3.31

TC 3000 R V01.0 V4.03 Tab. 3

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Multishear