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Objetivos do branqueamento
A lignina responsvel pela tonalidade escura da polpa de celulose. Dependendo do grau de cozimento efetuado, a polpa pode conter at 5% de lignina. A remoo da lignina necessria, no s para se obter uma celulose pura, mas tambm para dar um aspecto de alvura elevado, caracterstica fundamental de um produto final com alta qualidade. Branquear a celulose levar a fibra ao seu estado natural de alvura, que o branco.
Caractersticas do processo
Por razes tcnicas e econmicas, a eliminao da lignina realizada em vrios estgios, de acordo com a alvura desejada. Um maior grau de alvura com menor degradao das fibras pode ser alcanado ao se aplicar quantidades menores de reagentes de branqueamento em etapas sucessivas, com lavagens intermedirias.
A intensidade do branqueamento determinada em funo da finalidade a que se destina a celulose, bem como dos custos inerentes ao processos de branqueamento
Simbologia
ESTGIOS Clorao Extrao alcalina Hipoclorao Dixido de cloro Perxido Oxignio Oznio Extrao oxidativa Extrao alcalina com perxido CDIGO C E H D P O Z EO EP PRODUTO QUMICO Cloro gasoso Soda custica Hipoclorito de Na ou Ca Dixido de cloro Perxido de hidrognio Oxignio (O2) Oznio (O3) NaOH e O2 Soda custica e perxido de hidrognio
D e 85% a 90%
O C /D E O P D , C E D E D , C E H D P, O D E OD CEHEDP, CEDED, C DE D E D , O C DE OD D
D e 9 0 % o u m a is
Monitoramento do processo
O monitoramento do processo realizado por meio de dosagens da viscosidade do meio e do nmero Kappa
Viscosidade est diretamente relacionada com o teor de celulose: Reduo deve ser minimizada Nmero Kappa est diretamente relacionado com o teor de lignina: Reduo deve ser maximizada
A polpa de celulose obtida aps a digesto, apresenta um valor do nmero de Kappa da ordem de 20. Quanto maior for o valor do nmero Kappa, maior ser o teor de lignina presente na polpa celulsica;mais intenso ser o processo de branqueamento.
CAVACOS DE MADEIRA
LAVAGEM
O2 O/P
H2O2
DIGESTORES
PROCESSO DE BRANQUEAMENTO
SEQNCIA DO PROCESSO
FILTROS LAVADORES ROTATIVOS
D/CEDED:
+ NaOH
+ Cl O2
+ NaOH
+ Cl O2 PARA DEPURAO
D/C
E1
D1
E2
D2
ClO2 + Cl2
EXTRAO ALCALINA
Visa remover os componentes coloridos da pasta, solubilizando-os em lcali aps tratamento oxidante. Neste estgio, consegue-se uma substancial remoo da lignina clorada (clorolignina), e como consequncia o grau de alvura alcanado nos estgios subsequentes mais estvel, havendo menor consumo de reagentes. A operao realizada numa temperatura de 5070 C, pH de 10 a 11, com tempo de reteno de 1 hora.
DIXIDO DE CLORO
Geralmente empregado no ltimo estgio de alvejamento e permite obter celulose com elevados graus de alvura. A ampla aceitao deste agente deve-se a sua propriedade de oxidar a lignina, preservando a celulose.
AGENTES QUMICOS DE REFINAMENTO DA POLPA Hipoclorito de sdio: utilizado em estgios intermedirios ou ainda em certos estgios finais das seqncias alvejantes. Oxignio: Empregado tambm com o intuito de oxidar a lignina e aplicado em ntimo contato com a fibra de celulose em suspenso a 10%, num reator operando numa presso de 5 atm, temperatura de 95C, com reteno de 1 hora. Garante uma boa alvura a fibra de celulose.
Depurao
Concluda a operao de branqueamento, a polpa sofre mais um processo: Depurao. Nesta etapa so eliminadas as impurezas da pasta de celulose. A depurao realizada em peneiras centrfugas de dois estgios, e em seguida, em multilimpadores. Ao fim da depurao a polpa concentrada e estocada em torres de alta consistncia, sendo encaminhada para a fabricao de papel ou para secagem e enfardamento
Consumo de regentes por tonelada de celulose seca
Reagentes Cloro gasoso Soda custica Dixido de cloro Perxido de hidrognio Oxignio Quantidade 15-20 kg 15-25 kg 5-8 kg 4-6 kg 16-24 kg
TENDNCIAS
At pouco tempo atrs, o cloro era o agente alvejante mais empregado nas indstrias. O aumento das presses ambientais, tem provocado uma considervel reduo no consumo do cloro e o aumento do consumo de outros alvejantes (perxido de hidrognio, oxignio, hipoclorito de sdio, entre outros).
Liberao de AOX
Numa sequncia tpica CEHH, h liberao de 3 a 5 Kg de AOX por tonelada de polpa tratada. 50 mil toneladas de pasta branqueada
250
mil toneladas de cloro ligado orgnicamente, perfazendo mais que 200 compostos identificados, at o momento.
Presses Ambientais
Primeiro houve a eliminao do cloro livre (Cl2) ou elementar, sendo adotadas sequncias ECF Elemental Chlorine Free Atualmente, o objetivo eliminao total do cloro das sequncias de branqueamento= TCF Totally Chlorine Free
Conceito TEF
Total Effluent Free
Prev unidades com mnima gerao de efluentes. A gua de lavagem ficaria em circuito fechado Atualmente 60m3 de H2O /tonelada de polpa Com o conceito TEF previsto uma reduo para 20 a 25m3 /ton de polpa
Sada do Digestor
Aps estgio O2
Celulose em folha