1.1 INTRODUCCIN A LA INGENIERA INDUSTRIAL Y CONCEPTOS GENERALES.

La ingeniera industrial es por definicin la rama de las ingenieras encargadas del anlisis, interpretacin, comprensin, diseo, programacin control de sistemas productivos con miras a gestionar, implementar y establecer estrategias de optimizacin con el objetivo de lograr el mximo rendimiento de los procesos de creacin de bienes y/o la presentacin de servicios. La ingeniera industrial es por conviccin una herramienta interdisciplinar de conocimientos cuyo propsito es la integracin de tcnicas y tecnologas con miras a una produccin y/o gestin competente, segura y calificada. Antecedentes: Arkwright, Watt, Boulton, Taylor. Las primeras aportaciones que dan origen a las bases de la ingeniera industrial se remontan a los tiempos de la revolucin industrial, fueron muchos pioneros que realizan importantes trabajos, uno de los primeros fue Sir Richard Arkwright del anillo, la principal aportacin que se le atribuye fue el diseo de un sistema de control administrativo para regularizar la produccin y las tareas en las fabricas, al paso de los aos siguieron muchos trabajos ms que fueron conformando esta importante rama del conocimiento, los programas de capacitacin tcnica para artesanos establecidos por los ingleses James Watt y Mathew Bouton, la primera fbrica integrada para la manufactura de mquinas las instalaron los hijos de ambos. Prctica de la ingeniera industrial: mientras que la mayor parte de la atencin en las etapas iniciales del desrrollo de la ingeniera industrial en Estados Unidos estaba dirigida a la planta de produccin, henri Fayol en francia se ocupaba por la aplicacin de los principios de la administracin en toda organizacin. Organizaciones de la ingeniera industrial: hay poca duda de que la ingeniera industrial se desarroll como una rama de la ingeniera mecnica, y la sociedad estadounidense de ingenieros mecnicos fue la primera sociedad tcnica de importancia que present los intereses de la ingeniera industrial. Los smbolos para las grficas de flujo de proceso usando comnmente en el anlisis de produccin todava son definidos por estndares de Asme. As mismo, algunas carreras de ingeniera industrial son todava opciones dentro de los departamentos de ingeniera mecnica en la universidad de E.U.A. Hicks., Philip E. Ineniera industrial y administracin, una nueva perspectiva. Mxico D.F.: CECSA, 2002. pag 19.

DIAGRAMAS DE PROCESOS

Una operacin ocurre cuando

la

pieza

en

estudio

se

transforma

intencionalmente, o bien, cuando se estudia o planea antes de realizar algn trabajo de produccin en ella. Algunos analistas prefieren separar las operaciones manuales de aquellas que se refieren a los trmites administrativos. Las operaciones manuales se relacionan con la mano de obra directa, mientras que los referentes a simples trmites (papeleo) normalmente son una parte de los costos directos o gastos. Una inspeccin tiene lugar cuando la parte se somete a examen para determinar su conformidad con una norma o estndar. Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del proceso, el analista debe identificarlo con un ttulo escrito en la parte superior de la hoja. Se usan lneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso a medida

que se realiza el trabajo, y se utilizan lneas horizontales que entroncan con las lneas de flujo verticales para indicar la introduccin de material, ya sea proveniente de compras o sobre el que se ha hecho algn trabajo durante el proceso. Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operacin e inspeccin. A menudo estos valores no estn disponibles (en especial en el caso de inspecciones), por lo que los analistas deben hacer estimaciones de los tiempos necesarios para ejecutar diversas acciones. 1.2 diagrama de procesos de operaciones El diagrama de proceso de operaciones representa grficamente un cuadro general de cmo se realizan procesos o etapas, considerando nicamente todo lo que respecta a las principales operaciones e inspecciones. Con esto, se entiende que nica y exclusivamente se utilizaron los smbolos de operacin e inspeccin. La American society of Mechanical Engineers (ASME) estableci un conjunto estndar de elementos y smbolos mejorados a continuacin se presenta los smbolos de Operacin e Inspeccin:

Para comenzar el Diagrama de operaciones de proceso, es prctico comenzar colocando una lnea vertical a la derecha de una hoja, y as, de esa manera, colocar todas las operaciones e inspecciones que sea objeto un determinado producto; sin olvidar que la primera pieza deber ser la principal, o sea, la ms importante de todo producto. El tiempo que se fijar por tarea deber colocarse a la izquierda de cada operacin. Con las inspecciones es opcional es opcional colocar el tiempo o no.

En este tipo de diagrama deben tomarse decisiones en cuanto a las piezas que deban comprarse, y las que deben producirse en la propia empresa, adems, nos sirve un plan de distribucin, ya que muestra en forma clara las operaciones que deben ejecutarse con su secuencia y la maquinara a utilizar.

El Diagrama de proceso de operaciones, es aplicable a la elaboracin de un producto nuevo y a la elaboracin de nuevas instalaciones, as como al anlisis de operaciones existentes.

1.3

DIAGRAMA DE PROCESO DE FLUJO

Se aplica sobre todo a un componente de un ensamble o sistema para lograr la mayor economa en la fabricacin, o en los procedimientos aplicables a un componente o a una sucesin de trabajos en particular. Este diagrama de flujo es especialmente til para poner de manifiesto costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales. Una vez expuestos estos periodos no productivos, el analista puede proceder a su mejoramiento.

Adems de registrar las operaciones y las inspecciones, el diagrama de flujo de proceso muestra todos los traslados y retrasos de almacenamiento con losque tropieza un artculo en su recorrido por la planta. En l se utilizan otros smbolos adems de los de operacin e inspeccin empleados en el diagrama de operaciones.

1. 4 DIAGRAMA DE PROCESO DE RECORRIDO

Aunque el diagrama de curso de proceso suministra la mayor parte de la informacin pertinente relacionada con un proceso de fabricacin, no es una representacin objetiva en el plano del curso del trabajo. Algunas veces esta informacin sirve para desarrollar un nuevo mtodo. Por ejemplo, antes de que pueda acortarse un transporte es necesario ver o visualizar dnde habra sitio para agregar una instalacin o dispositivo que permita disminuir la distancia. Asimismo, es til considerar posibles reas de almacenamiento temporal o permanente, estaciones de inspeccin y puntos de trabajo.

La mejor manera de obtener esta informacin es tomar un plano de la distribucin existente de las reas a considerar en la planta, y trazar en l las lneas de flujo que indiquen el movimiento del material de una actividad a otra. Una representacin objetiva o topogrfica de la distribucin de zonas y edificios, en la que se indica la localizacin de todas las actividades registradas en el diagrama de curso de proceso, se conoce como diagrama de recorrido de actividades.

Al elaborar este diagrama de recorrido el analista debe identificar cada actividad por smbolos y nmeros que correspondan a los que aparecen en el diagrama de flujo de proceso. El sentido del flujo se indica colocando peridicamente pequeas flechas a lo largo de las lneas de recorrido. Si se desea mostrar el recorrido de ms de una pieza se puede utilizar un color diferente para cada una.

Es evidente que el diagrama de recorrido es un complemento valioso del diagrama de curso de proceso, pues en l puede trazarse el recorrido inverso y encontrar las reas de posible congestionamiento de trnsito, y facilita as el poder lograr una mejor distribucin en la planta.

1.5

DIAGRAMA HOMBRE MQUINA.

Es la representacin grfica de las operaciones en donde intervienen hombres y maquinas. Este diagrama nos permite determinar la organizacin y con ello, la eficiencia tanto de las maquinas como de las personas, logrando aprovechar ambos recursos al mximo. Se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo (una sola operacin) a la vez. Por medio de este diagrama se balancean las actividades del hombre y la maquina. Una variante comn de este diagrama es donde una persona atiende varias maquinas.

1.6

DIAGRAMA DE PROCESO DE GRUPO

Es una variante al diagrama hombre maquina, en donde varias personas atienden una sola maquina. Estos diagramas son caractersticos para el estudio de mantenimientos o maquinaria de grandes proporciones.

Anexo diagramas

Bibliografa: http://es.scribd.com/doc/80667738/Trabajo-Final-Betza-Estudio-Del-Trabajoi#download
Hicks., Philip E. Ineniera industrial y administracin, una nueva perspectiva. Mxico D.F.: CECSA, 2002. Freivalds, Niebel. Ingeniera Industrial. Mtodos estndares y diseo del trabajo. Mxico D.F.: Alfaomega, 2001.