Informe Final Practicas

DISEO DE UN SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA PLATINAS Y ACCESORIOS UREA C.A.
BELKYS ANDREA LOPEZ SORIANO
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIAS INGENIERIA INDUSTRIAL SAN JOS DE CCUTA 2011
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BELKYS ANDREA LOPEZ SORIANO Cdigo 1190319
Proyecto presentado como requisito para la materia de Practicas Industriales
Presentado a: FABIO ORLANDO SEGURA Ingeniero Qumico
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIAS INGENIERIA INDUSTRIAL SAN JOS DE CCUTA 2011
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CONTENIDO pg.
INTRODUCCION 1. EL PROBLEMA 1.1 TTULO 1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.3 FORMULACIN DEL PROBLEMA 1.4 JUSTIFICACIN 1.4.1 A nivel de la empresa 1.4.2 A nivel del estudiante 1.5 OBJETIVOS 1.5.1 Objetivo General 1.5.2 Objetivos Especficos 1.6 ALCANCES Y LIMITACIONES 1.6.1 Alcances 1.6.2 Limitaciones 1.7 DELIMITACIONES 1.7.1 Delimitacin espacial 1.7.2 Delimitacin temporal
8 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11
2. MARCO REFERENCIAL 2.1 ANTECEDENTES 2.2 MARCO TEORICO

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2.2.1 Subprograma de Higiene Industrial 2.2.1.1 Objetivos 2.2.1.2 Actividades a desarrollar 2.2.2. Subprograma de Seguridad Industrial 2.2.2.1 Objetivo general 2.2.2.2 Objetivos especficos 2.2.2.3 Actividades a desarrollar 2.2.3 Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos 2.3 MARCO CONCEPTUAL 2.4 MARCO CONTEXTUAL 2.5 MARCO LEGAL
12 13 13 13 13 13 14 15 16 18 18
3. DISEO METODOLGICO 3.1 TIPO DE INVESTIGACIN 3.2 POBLACIN Y MUESTRA 3.2.1 Poblacin 3.2.2. Muestra 3.3 INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE INFORMACIN 3.3.1 Fuentes de informacin primaria 3.3.2 Fuentes de informacin secundarias 3.4 TCNICAS PARA LA RECOLECCIN DE LA INFORMACIN 3.5 PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS
22 22 22 22 22 22 22 23 23 24
4. DESARROLLO DEL PROYECTO

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4.1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA 4.1.1 Razn social de la empresa 4.1.2 Ubicacin de la empresa 4.1.2.1 Atencin al cliente 4.2 MISIN 4.3 VISIN 4.4 RESEA HISTORICA 4.5 ACTIVIDAD ECONMICA 4.5.1 Lnea de productos 4.5.2 Maquinaria y equipo utilizado 4.5.3. Estructura organizacional Organigrama 4.6 DIAGNSTICO INICIAL DE LA EMPRESA 4.6.1 Resultados de la encuesta 4.6.2 Resultados de la entrevista 4.7 NOTIFICACIN DE RIESGOS LABORALES 4.7.1 Elementos de Proteccin Personal 4.8 MAPA DE RIESGOS
25 25 25 25 25 25 26 26 26 31 36 38 40 51 70 71 71
CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS
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LISTA DE CUADROS pg.
Cuadro 1. Accesorios lnea DODGE de la empresa Cuadro 2. Accesorios lnea CHEVROLET de la empresa Cuadro 3. Accesorios lnea FORD de la empresa Cuadro 4. Lnea de Estribos, defensa trasera y tubo de escape Cuadro 5. Parrillas para Rsticos Cuadro 6. Mquinas y equipos de la empresa Cuadro 7. Datos Sociodemogrficos de los operarios de Platinas y Accesorios Urea y Contrataciones Roln
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LISTA DE ANEXOS pg.
Anexo A. Carta de compromiso y Notificaciones de Riesgos Laborales Anexo B. Elementos de Proteccin Personal Anexo C. Formato de entrega de Elementos de Proteccin Personal Anexo D. Mapa de Riesgos
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INTRODUCCION
Los procesos que se realizan en las empresas u organizaciones dependiendo de las condiciones en las que se trabajen, repercuten profundamente en la eficiencia y rapidez de nuestra actividad. Sea cualquier actividad que se haga, el ambiente inmediato no deja de influir en la motivacin para ejecutar la tarea y la destreza con que la ejecutamos. Si las condiciones fsicas son inadecuadas, la produccin ir disminuyendo cada vez que se realice, por mucha atencin que preste una compaa en la seleccin de los candidatos ms idneos, en su capacitacin para el puesto, en asignar los mejores supervisores y crear un ambiente optimo de trabajo. Las investigaciones realizadas sobre el ambiente laboral e higiene ocupacional, han demostrado que cuando se mejora el ambiente laboral hacindolo ms cmodo y agradable, la productividad se eleva as sea temporalmente. La prevencin de riesgos laborales se est constituyendo en los ltimos tiempos como uno de los aspectos ms destacados en la gestin diaria de las empresas. Los todava elevados ndices de siniestralidad laboral y la complejidad en la aplicacin de la normativa en esta rea, hacen necesario consolidar y profundizar las medidas de fomento de la prevencin en todas las empresas y muy especialmente en las de autopartes. El asesoramiento, la informacin y formacin deben ser actuaciones prioritarias de forma que se busquen las mejores soluciones, tanto para el propietario de la empresa como para el empleado. Este trabajo busca orientar a la empresa Platinas y Accesorios Urea C.A. en relacin al cumplimiento de las normas y leyes que regulan la seguridad industrial, con el fin de determinar la gestin que se debe poner en prctica, garantizando a los operarios un mejor ambiente de trabajo en su jornada laboral diaria.
1. EL PROBLEMA
1.1 TTULO
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El sector metalmecnico, es uno de los segmentos industriales, ms importantes dentro de la economa de un pas, ya que no slo se satisface as mismo, sino que tambin complementa otros de diversa ndole y a su vez, representa uno de los focos de accidentalidad y enfermedad laboral de ms alto grado, debido a la exposicin de los trabajadores a diversos factores de riesgo que comprometen a corto, mediano y largo plazo su salud e integridad, tanto fsica como mental, dado que los controles que se aplican o por lo menos, se conocen en ellas, en su mayora son mnimos o casi nulos; por ello, la necesidad de la elaboracin de un Programa de Salud Ocupacional el cual comprende el subprograma de higiene y seguridad industrial, en una empresa perteneciente a dicho sector, es ms que necesaria u obligatoria, no slo para el aseguramiento de la calidad de vida del trabajador, sino tambin para el cumplimiento de las leyes o reglamentos establecidos para regular dicha actividad. Platinas y accesorios Urea C.A., es una empresa metalmecnica dedicada a la fabricacin de piezas y sus respectivos recubrimientos, lo cual implica la exposicin de los trabajadores a diversas sustancias qumicas como las empleadas en el rea de galvanizado; partculas metlicas en las etapas del proceso de troquelado, pulido y corte del material a trabajar; polvo en la cabina de pintura electrosttica; radiacin de rayos x en el ensamble de piezas en soldadura, destacando principalmente el proceso de recubrimientos metlicos en rea de galvanizado, el cual es uno de los factores de riesgo ms notable en la empresa debido a los baos electrolticos, produciendo daos en el operario; por eso es necesario el diseo de dicho subprograma en la planta; en donde se establezca los diferentes tipos de elementos de proteccin personal (EPP) necesarios para no exponer a los trabajadores a peligros y riesgos. Dada la problemtica anterior, se hace necesario, la existencia de un Subprograma de Seguridad Industrial, el cual consiste en la planeacin, organizacin, ejecucin y evaluacin de las actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y, que deben ser desarrolladas en sus sitios de trabajo, en forma integral e interdisciplinaria.
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1.3 FORMULACION DEL PROBLEMA
Cmo apoyar el compromiso que emprende a realizar la empresa Platinas y Accesorios Urea C.A en beneficio de la salud de sus trabajadores con respecto a la seguridad industrial?
1.4 JUSTIFICACION
1.4.1 A nivel de la empresa. Al realizar el diseo, Platinas y Accesorios Urea, contar con un Subprograma de Seguridad Industrial, el cual le permitir conocer de una forma ms amplia a los empleados, los factores de riesgo dentro de su lugar de trabajo, as como los dems existentes dentro de la planta y, la forma de prevenir accidentes y enfermedades laborales o, enfrentar situaciones de riesgo.
1.4.2 A nivel del estudiante. Mediante el proyecto se busca cumplir a cabalidad uno de los requisitos necesarios para la terminacin de la carrera, correspondiente a las practicas industriales, el cual permite aplicar los conocimientos vistos durante estos aos, al entorno laboral real; contribuyendo en gran medida al desarrollo como futuros Ingenieros Industriales.
1.5 OBJETIVOS
1.5.1 Objetivo general. Disear un Subprograma de Seguridad Industrial en la empresa Platinas y Accesorios Urea C.A.
1.5.2 Objetivos especficos. Identificar los diferentes factores de riesgo en cada puesto de trabajo de la planta de produccin, a efectos de aplicar las medidas correctivas que se requieran. Elaborar las notificaciones de riesgos laborales en cada uno de los puestos de trabajo de la empresa. Indicar los elementos y equipos de proteccin personal a utilizar segn el rea de trabajo. Realizar la sealizacin de los riesgos de la empresa por medio de un mapa de riesgos.
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1.6 ALCANCES Y LIMITACIONES
1.6.1 Alcances. Con la realizacin de este proyecto, se dar a la empresa Platinas y Accesorios Urea C.A., un subprograma de seguridad industrial, al carecer est en la actualidad del mismo, de tal forma que los miembros de la misma conozcan los riesgos a los que estn expuestos constantemente, los efectos que pueden generar en ellos y, las formas de reducir los efectos negativos que afecten su integridad fsica o mental; de acuerdo a esto se aplicara un diagnstico a las reas implicadas por niveles de prioridad, involucradas directamente en la planta de produccin; proponiendo normas y procedimientos internos que guen las actividades de salud y seguridad laboral con el objetivo de prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales dentro de la empresa.
1.6.2 Limitaciones. El desarrollo del diseo, est limitado a los siguientes aspectos:
La empresa no posee informacin o conocimiento alguno acerca de las tasas de accidentalidad y ausentismo, por enfermedad o lesin, debido a que en el tiempo que lleva la empresa laborando, no se han presentado accidentes de gravedad que queden registrados.
Dada la falta de informacin existente, la toma de datos requiere de la ayuda y colaboracin de los empleados, por lo cual, la exactitud de resultados depender de ello.
La implementacin de las alternativas o sugerencias que se planteen dentro de este diseo, a futuro, queda a discrecin de los propietarios de Platinas y Accesorios Urea C.A.
1.7 DELIMITACIONES
1.7.1 Delimitacin espacial. El proyecto, se realizar en la empresa Platinas y Accesorios Urea C.A., ubicada en la carrera 7 N 12 Bis 17 Aguas Calientes, Urea, Estado Tchira, Repblica Bolivariana de Venezuela.
1.7.2 Delimitacin temporal. El proyecto, se desarrollar en un tiempo de 4 meses.

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2. MARCO REFERENCIAL
2.1 ANTECEDENTES
MEZA CHAUSTRE, Ana Rosellys. Anlisis de Accidentalidad laboral y propuesta de mejoramiento del subprograma de Seguridad Industrial del Tejar Margres S.A. en el municipio de Villa del Rosario. San Jos de Ccuta, 2010, 180 p. Trabajo de grado (Ingeniero de Produccin Industrial). Facultad de Ingeniera. Universidad Francisco de Paula Santander. Plan de estudios de ingeniera de produccin industrial. En este proyecto se elabor el diagnstico de la situacin actual del Tejar Margres, identificando los posibles factores de riesgo presentes en el ambiente laboral de cada una de las secciones; de igual forma, se cuantificaron las variables que inciden en la accidentalidad laboral dentro de la empresa, estableciendo las respectivas acciones y actividades del Programa de Salud Ocupacional, con el fin de prevenir los factores de riesgo profesional. As mismo, se realizaron capacitaciones con respecto al tema. Por ltimo, se disearon los procedimientos, registros y anlisis de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Este proyecto es de gran ayuda, debido a que sirve como gua de como se debe hacer un diagnstico inicial en la empresa para identificar los diferentes tipos de riesgos laborales.
CENTENO ORDAZ, Raymeli y GAUNA DELGADO Celivaneb. Desarrollo de un plan de Higiene y Seguridad Industrial en una empresa de perfumes, cosmticos y productos de cuidado personal. Repblica Bolivariana de Venezuela, 2006, 197 p. Trabajo de grado (Ingeniero Industrial). Facultad de ingeniera. Universidad Catlica Andrs Bello, Escuela de Ingeniera Industrial. Este trabajo fue realizado en la empresa Avon Cosmetics de Venezuela, C.A en donde se inici, el estudio, determinando las condiciones en las que se encontraba la organizacin, de acuerdo a las normas y leyes nacionales, en especial la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), elaborando un diagnstico de los peligros que pueden suceder en cada uno de los puestos de los trabajadores, debido a los factores de riesgo, al igual que los accidentes que pueda ocasionar la maquinaria por falta de su respectivo mantenimiento determinando hacer un plan de accin, actividades y responsabilidades. Este proyecto es clave para la elaboracin de este, debido a que muestra las leyes y normas que se deben cumplir en Venezuela en donde esta ubicada la empresa Platinas y Accesorios Urea C.A y, no lo podemos ejecutar con leyes colombianas.
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2.2 MARCO TERICO 2.2.1 Subprograma de Higiene Industrial 1. La Higiene industrial es la disciplina dedicada al reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores y agentes ambientales originados, en o por el lugar de trabajo, que puedan causar enfermedad e ineficiencia entre los trabajadores o, entre los ciudadanos de una comunidad.
2.2.1.1 Objetivos. Identificar y evaluar mediante, estudios ambientales peridicos, los agentes y factores de riesgos del trabajo, que afecten o puedan afectar la salud de los trabajadores. Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y, verificar peridicamente su eficiencia.
2.2.1.2 Actividades a desarrollar. Estudios preliminares de cada uno de los agentes contaminantes ambientales, de acuerdo al panorama de riesgos. En coordinacin con ARP, se realiza mediciones de ruido e iluminacin. Aplicar correctivos en el siguiente orden de actuacin: en la fuente, en el medio y de no ser posible eliminarlos en los anteriores, se har en el individuo. Estudios anuales de seguimiento, a fin de conocer la predominacin y evolucin de los agentes contaminantes.
2.2.2 Subprograma de Seguridad Industrial. La Seguridad industrial, comprende el conjunto de tcnicas y actividades destinadas a la identificacin, valoracin y, al control de las causas de los accidentes de trabajo. 2.2.2.1 Objetivo general. Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de las causas bsicas que potencialmente, pueden causar dao a la integridad fsica del trabajador o, a los recursos de la empresa.
2.2.2.2 Objetivos especficos. Identificar, valorar y controlar las causas bsicas de accidentes.
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Gestiopolis. Conceptos bsicos en salud ocupacional y sistema general de riesgos profesionales en Colombia. [En lnea]. Disponible en: <http://www.gestiopolis.com/recursos2/ documentos/fulldocs/rrhh/conbassalo.htm > (citado el 3 de septiembre del 2011).
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Implementar mecanismos peridicos de monitoreo y, control permanente de los factores que tengan un alto potencial de prdida para la empresa. Relacionar actividades con los otros subprogramas, para asegurar la adecuada proteccin de los empleados. Elaborar y capacitar procedimientos adecuados de trabajo, con criterios de seguridad, calidad y produccin. Comprometerse con el desarrollo y evaluacin, de las medidas que se decidan aplicar, por parte del trabajador y de la direccin.
2.2.2.3 Actividades a desarrollar. Normas y Procedimientos:
1) Normas de seguridad y operacin. Se define como un programa de elaboracin de normas de seguridad y operacin para cada una de las actividades que se realicen, ya sean manuales, manejo de materiales, mquinas o equipos, que presenten riesgo potencial de ocasionar prdidas para la empresa. 2) Permisos Especiales. Se refiere a permisos para efectuar trabajos eventuales, que presenten riesgos con efectos inmediatos de accidentes, incendios o explosiones, por lo cual se requiere, antes de emprender la labor, verificar las condiciones de seguridad presentes en el rea. Demarcacin y sealizacin de reas
1) Deber existir una adecuada planificacin y demarcacin de reas en todas las secciones de la empresa, incluyendo puestos de trabajo, reas de almacenamiento, circulacin, ubicacin de mquinas y equipos contra incendio, junto con un programa para su mantenimiento. 2) Adems se debe estipular estricta normatividad, para que la demarcacin sea respetada y, esta responsabilidad estar a cargo de los supervisores. Inspecciones planeadas
1) Programas de inspecciones generales. Deber establecerse un programa de inspecciones generales a todas las reas de la empresa, mediante el cual, se
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mantendr control sobre las causas bsicas que tengan alto potencial de prdidas para la empresa. 2) Programa de inspecciones de reas y partes criticas. Una parte crtica, es una pieza de equipo o estructura, cuyo fallo va probablemente a resultar en una prdida principal (a las personas, propiedad, proceso y/o ambiente). Este programa tiene las siguientes etapas: a) b) c) d) e) f) Inventario. Determinacin de parmetros de control. Lista de verificacin. Determinacin de la periodicidad. Elaboracin de instructivos. Determinacin de responsables.
Evaluacin del programa de inspecciones. La auditora realizada al programa de inspecciones, permitir su retroalimentacin, mediante la determinacin del logro del propsito principal de este. Entre otros factores se tendrn en cuenta, nmero de inspecciones completadas, calidad de los informes de inspeccin.
Orden y Aseo. En coordinacin con los jefes de cada rea, se establecern mecanismos para la implementacin de un programa de orden y aseo, que sirva a su vez como motivacin y, concurso entre reas.
Investigacin y anlisis de accidentes/ incidentes. Es el establecimiento de procedimientos para el anlisis de los accidentes de trabajo, tales como: reporte, investigacin, responsables, anlisis de causalidad, controles, seguimiento, etc. Esta actividad conlleva todo el anlisis estadstico del programa de Salud Ocupacional, en la compaa donde se ejecute; as, los aspectos a tener en cuenta son: 1) Determinacin grado de cobertura de las investigaciones. 2) Diseo de un formulario interno de investigacin. 3) Implementacin de mecanismos de registro y calculo de ndices de frecuencia, severidad, lesin incapacitante y promedio de das cargados, entre otros. 4) Determinacin de procedimientos para el anlisis de accidentalidad, periodicidad y sistemas de comunicacin.
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2.2.3 Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos 2. Las siguientes son etapas que debemos seguir para la evaluacin de los riesgos como mtodo general:
1. Anlisis del riesgo. Identificar el peligro y estimar el riesgo, valorando su probabilidad y las consecuencias a que pueda dar lugar. 2. Estimacin del riesgo. Decidir si los riesgos son tolerables, dar un nivel de importancia y de acuerdo a esto aplicar las medidas necesarias para que este no provoque daos irreparables. 3. Actuacin sobre el riesgo con medidas correctivas y controles peridicos. Si el riesgo no es tolerable se adoptan medidas para: a) Eliminar o reducir el riesgo en el origen, actuando en la organizacin, en la proteccin colectiva, en la proteccin individual o en la formacin e informacin de los trabajadores. b) Controlar peridicamente las condiciones, la organizacin y los mtodos de trabajo y el estado de salud de los trabajadores. Al conocer estas etapas se tiene en cuenta la siguiente informacin para identificar las causas relativas a todos los factores de riesgo: Resultados estadsticos de vigilancia de la salud (epidemiologia) complementados por informe descriptivo de los mismos. Informacin recibida de todos los trabajadores (encuestas, entrevistas, autovaloracin). Accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y otras patologas (informes de investigacin, incidentes, atenciones de primeros auxilios). Observacin planificada de las condiciones de trabajo, tareas, etc. Y cualquier otro aspecto relacionado con la prevencin. Actuaciones preventivas que se hayan realizado con anterioridad (mediciones de ruido, polvo, etc.). Otras documentaciones como fichas tcnicas de seguridad (productos qumicos), caractersticas tcnicas de maquinarias, equipos de trabajo.
Slideshare. Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos en Venezuela. [En lnea]. Disponible en: < http://www.slideshare.net/merelio/evaluacin-de-riesgos-paritaria> (citado el 4 de septiembre del 2011).
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2.3 MARCO CONCEPTUAL Agente. Es el objeto o sustancia causante de la lesin y que por lo general podra haber sido corregido o protegido en forma satisfactoria, pueden ser clasificados en tres grupos fundamentales: agentes qumicos, agentes fsicos y agentes biolgicos.
Accidente de trabajo. Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte. Es tambin accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes del empleador, o durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas de trabajo.
Ambiente de trabajo. Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona que trabaja y que, directa o indirectamente, influyen en la salud y vida del trabajador.
Condiciones de trabajo. Son el conjunto de variables subjetivas y objetivas que definen la realizacin de una labor concreta y el entorno en que esta se realiza e incluye, el anlisis de aspectos relacionados, como la organizacin, el ambiente, la tarea, los instrumentos y materiales, que pueden determinar o condicionar la situacin de salud de las personas.
Demarcacin y sealizacin. La sealizacin se entiende, como la herramienta de seguridad que permite, mediante una serie de estmulos, condicionar la actuacin del individuo que la recibe, frente a unas circunstancias que pretende resaltar, es decir, mantener una conciencia constante de la presencia de riesgos. Para que la sealizacin sea efectiva y cumpla su finalidad en la prevencin de accidentes, debe atraer la atencin de una forma clara y contener un buen mensaje, para que pueda ponerse en prctica.
Enfermedad laboral. Se entiende por enfermedad profesional, todo estado patolgico que sobrevenga como consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempea el trabajador o, del medio en que se ha visto obligado a trabajar, bien sea determinado por agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
Factores de riesgos. Son aquellas circunstancias de la institucin, del ambiente, del trabajo, de las herramientas y los materiales de trabajo, que potencialmente pueden producir daos en las personas o la empresa.
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Higiene industrial. La Higiene Industrial, es el conjunto de actuaciones dedicadas a la identificacin, evaluacin y control de aquellos agentes qumicos, fsicos y biolgicos presentes en el mbito laboral, que pueden ocasionar enfermedades, deteriorar la salud y el bienestar o, crear algn malestar significativo entre los trabajadores.
Incidentes de trabajo. Suceso acontecido en el curso del trabajo o en relacin con ste, que tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas, sin que sufrieran lesiones o se presentaran daos a la propiedad y/o prdida en los procesos.
Panorama de riesgos. Llamado tambin Inventario de Condiciones de Trabajo, es un documento en el que se consigna y mantiene informacin, sobre ubicacin y valoracin de los factores de riesgo presentes en las labores.
Seguridad industrial. Conjunto de normas que desarrollan una serie de prescripciones tcnicas a las instalaciones industriales y energticas, que tienen como principal objetivo la seguridad de los usuarios, por lo tanto se rigen por normas de seguridad industrial, reglamentos de baja tensin, alta tensin, calefaccin, gas, proteccin contra incendios, aparatos a presin, instalaciones petrolferas y otros, que se instalen tanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial.
2.4 MARCO CONTEXTUAL
La planta Platinas y Accesorios Urea C.A., es una empresa del sector privado ubicada en la Repblica Bolivariana de Venezuela, fabricante de piezas para automviles denominadas autopartes con diversos tipos de recubrimientos, la cual funciona desde el ao 1992, bajo el nombre de Persianas y Platinas Urea C.A.; entre 1994 y 1995 se muda a la carrera 7 # 12 bis 17 Aguas Calientes Urea, Estado Tchira y, se adquiri la planta de cromado de la empresa Cromado Los Andes. Luego de 3 aos de estudio y experimentacin, en 1998 comenzaron a fabricar parrillas cromadas.
Actualmente, desde mediados del ao 2004, se llama Platinas y Accesorios Urea C.A. y, ofrece piezas recubiertas a base de pintura electrosttica o mediante un galvanizado, segn sea las especificaciones del cliente. Se producen parrillas de diferentes modelos segn la marca de carro, parachoques, estribos y otros accesorios a base de cold rolled.
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2.5. MARCO LEGAL
Bajo la ley colombiana, se adopta de manera especfica dentro del desarrollo de un programa de salud ocupacional, la siguiente Resolucin, con lo cual se establecieron los objetivos del programa de seguridad e higiene industrial:
Resolucin 1016 de 1989. Por la cual se reglamenta la organizacin, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el pas.
Bajo la ley venezolana se contemplan los siguientes dictmenes bajo los que se acogen el desarrollo de las alternativas a plantear.
Ley orgnica del trabajo. La cual, en su Ttulo VI, Captulo VI, establece las condiciones de trabajo en cuanto a la higiene y seguridad dentro de la labor.
Ley orgnica de prevencin, condiciones y medio ambiente de trabajo. La cual regula las condiciones de seguridad, salud y bienestar en el medio ambiente de trabajo. Conocindose ms comnmente bajo sus iniciales, LOPCYMAT.
Norma tcnica para la declaracin de enfermedad ocupacional. INPSASEL (Instituto nacional de prevencin, salud y seguridad laborales). Esta Norma Tcnica de Prevencin, establece las acciones y requisitos para la declaracin e investigacin de enfermedades ocupacionales ante el Inpsasel, por parte de los centros de trabajo, para garantizar a las trabajadoras y los trabajadores los derechos consagrados en la Lopcymat, entre ellos el indemnizatorio.
Norma COVENIN 2260-04. Esta norma venezolana establece los aspectos que se deben contemplar en la elaboracin y seguimiento de un Programa de Higiene y Seguridad Ocupacional, en cualquier tipo de explotacin, empresa o faena de cualquier naturaleza o importancia, donde laboren trabajadores, sea cual fuere su nmero.
Norma COVENIN 0039-2003. Esta norma venezolana, establece los requisitos que deben cumplir los calzados de seguridad, de proteccin y de trabajo para: Reducir la severidad del dao a los pies del usuario contra impactos, fuerzas compresoras y accin de solventes.
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Ofrecer proteccin en la realizacin de trabajos de contacto accidental con equipos o partes energizadas elctricamente. Establecer las caractersticas de los materiales, diseo y fabricacin necesarios, para proveer la proteccin y la comodidad para el cual se ha diseado.
Norma COVENIN 0187-2003. Esta norma venezolana, establece los colores, smbolos y dimensiones de las seales de seguridad, con el objeto de complementar la accin preventiva a los accidentes, riesgos a la salud y facilitar el control de las emergencias. Esta norma se aplica a todos los lugares residenciales, pblicos, tursticos, residenciales; as como a todo lugar o sitio de trabajo a objeto de orientar y prevenir los accidentes, riesgos a la salud y facilitar el control de las emergencias, a travs de colores, formas, smbolos y dimensiones.
Norma COVENIN 0474-1997. Esta norma venezolana establece un mtodo prctico y uniforme para el registro, clasificacin y estadstica de las lesiones de trabajo. Los ndices recopilados de acuerdo con este mtodo permiten a cualquier industria, empresa, organizacin o grupo de trabajo la evaluacin de: La cantidad, frecuencia y gravedad de las lesiones de trabajo ocurridas durante el lapso estudiado y, el progreso logrado en la prevencin de estas a travs del tiempo. La necesidad de aplicar acciones preventivas. La efectividad de los programas preventivos.
Norma COVENIN 1565-1997. Esta norma venezolana establece: Los niveles de ruido permisibles, para evitar que las personas expuestas al ruido en sus lugares de trabajo sufran deterioro auditivo, prdida de la concentracin o interferencias en la comunicacin oral. Recomendaciones sobre niveles de ruido para locales de trabajo tpicos. Mtodo para determinar la exposicin y los niveles de ruido en lugares de trabajo. Puntos mnimos de un programa de proteccin auditiva.
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Esta norma se aplica al trabajador durante su jornada de trabajo. Norma COVENIN 2237-1989. Esta norma venezolana establece la seleccin del tipo de ropa, equipos y dispositivos de proteccin personal a utilizar por los trabajadores, de acuerdo al riesgo ocupacional, para evitar o disminuir los factores que directamente o indirectamente puedan afectar su integridad fsica.
Norma COVENIN 2238-2000. La norma establece: Los lmites diarios de exposicin a las radiaciones no ionizantes, para personas ocupacionalmente expuestas (P.O.E.) y miembros individuales del pblico. Las medidas de proteccin y control para trabajo seguro, con las radiaciones no ionizantes.
Norma COVENIN 2249-1993. Esta norma venezolana COVENIN, establece los valores de iluminancia media en servicio, recomendados como iluminacin normal, para la obtencin de un desempeo visual eficiente en las diversas reas de trabajo y, para tareas visuales especficas, bajo condiciones de iluminacin artificial.
Norma COVENIN 2250-2000. Esta norma venezolana establece los requisitos mnimos fundamentales para el diseo, operacin, mantenimiento y evaluacin de los sistemas de ventilacin de los lugares de trabajo, de acuerdo a sus fines especficos.
Norma COVENIN 2253-2001. Esta norma venezolana establece: - Los lmites mximos permisibles a las exposiciones al calor y frio en los lugares de trabajo. El mtodo para la evaluacin del calor en el lugar de trabajo, mediante el TGBH (Temperatura de Globo y de Bulbo Hmedo). La evaluacin del efecto del calor, sobre la persona expuesta durante un perodo representativo de su actividad.
Norma COVENIN 4004-2000. Esta norma proporciona recomendaciones relativas a la gestin de la prevencin de los defectos de riesgo laborales y a los elementos que componen el sistema de gestin. La norma es una gua para la implantacin prctica en la organizacin, de los elementos que componen el sistema de gestin de la prevencin.
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3. DISEO METODOLOGICO
3.1 TIPO DE INVESTIGACION
La investigacin a realizar dentro de la planta metalmecnica Platinas y Accesorios Urea C.A., corresponde a una del tipo descriptivo, ya que su objetivo es la identificacin, valoracin y explicacin de los factores de riesgo existentes dentro de la organizacin, a los que estn sometidos a diario los trabajadores durante la ejecucin de sus labores, originados por la maquinaria, herramienta, equipo e insumos empleados en ello, as como por las condiciones ambientales presentes en ella, las cuales contribuyen al desmejoramiento de la integridad fsica y mental de los mismos.
Segn Dankhe, quien establece que "Los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenmeno que sea sometido a anlisis" lo cual junto con lo enunciado anteriormente concuerda completamente con la meta del presente proyecto ya que, se diagnosticara inicialmente el estado actual de la planta, basndose en una encuesta de reconocimiento y una entrevista a cada operario; para posteriormente complementar la misma y ofrecer finalmente alternativas que puedan dar solucin a las dificultades presentes en la actualidad.
La meta de este tipo de investigacin, no es slo la recoleccin de datos, sino que por el contrario, mediante dicha informacin se podrn establecer y proponer las alternativas necesarias y suficientes que garanticen la seguridad mnima del trabajador algunos aspectos en el desarrollo de sus actividades.
3.2 POBLACION
3.2.1 Poblacin. El presente diseo contempla como poblacin de estudio, la planta metalmecnica Platinas y Accesorios Urea C.A., aludiendo a todos los 23 trabajadores ubicados dentro de las instalaciones y que hacen parte del proceso.
3.2.2 Muestra. Como la empresa Platinas y Accesorios Urea C.A., posee un nmero de trabajadores inferior a 290, la muestra a analizar corresponde a la totalidad de los operarios en la planta de produccin de la misma, cuyo nmero corresponde a 21 trabajadores, siendo 12 de ellos contratados directamente por la empresa y 9 pertenecientes a una empresa contratista.
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3.3 INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE INFORMACIN
3.3.1 Fuentes de informacin primaria. Esta corresponde a la recoleccin de informacin obtenida dentro de la empresa, la cual se har mediante el mtodo de observacin directa, que permitir consultar a los trabajadores sobre los aspectos de inters dentro del estudio, para su registro y posterior anlisis. Con la utilizacin de este tipo de fuente se podr obtener una base para el comienzo del proyecto, as como su respectiva valoracin y terminacin.
3.3.2 Fuentes de informacin secundarias. Corresponde a toda aquella informacin obtenida fuera de la planta y, que sirvi y servir de complemento para la elaboracin del diseo. Dentro de las fuentes consultadas se encuentran:
Internet. Como herramienta tecnolgica constituye la principal fuente de informacin secundaria utilizada, al permitir el acceso a estudios similares o pertenecientes a otros campos, que fueron realizados dentro o fuera del pas y, a diversas pginas que contienen informacin valiosa para el desarrollo de la propuesta.
Asesoras. Hace referencia a la informacin y orientacin dada por los profesores de la universidad, dems especialistas y conocedores del tema consultados en cierto momento sobre un aspecto en particular.
Textos. Abarca todos aquellos textos consultados de forma fsica para la elaboracin del diseo tales como informes realizados con anterioridad durante la carrera, junto con la consulta de proyectos de la biblioteca Eduardo Cote Lamus.
3.4 TCNICAS PARA LA RECOLECCIN DE LA INFORMACIN
Dentro de las tcnicas que se aplicarn para la toma y recoleccin de datos necesarias en la elaboracin del proyecto, se encuentran:
Encuestas. Esta tcnica permitir obtener los diferentes datos socio-demogrficos de los empleados de la planta.
Entrevistas. Con el desarrollo de entrevistas, se obtendr informacin general de la condicin y el estilo de vida de los trabajadores, as como de los accidentes o
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enfermedades sufridas en cada uno de los lugares de trabajo durante el desarrollo normal de las actividades propias del puesto y, el efecto que ha tenido hasta el momento, en la calidad de vida del trabajador.
Observacin. Consiste en la determinacin visual, sin pregunta alguna a los trabajadores, de los diferentes factores de riesgo, las faltas de sealizacin y las condiciones de higiene a las que estn sometidas y, su registro en un formato determinado segn el factor.
3.5 PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS
Una vez obtenida la informacin suficiente y necesaria, la interpretacin y exposicin de la misma ser dada mediante la utilizacin de herramientas estadsticas y matemticas, tales como diagramas de tortas, histogramas y tablas, segn sea el caso, de tal forma que se puedan observar los factores ms impactantes y los de menos riesgo en la planta; con el fin de buscar eficientes mtodos de solucin.
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4. DESARROLLO DEL PROYECTO
4.1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA
4.1.1 Razn social de la empresa.
4.1.2 Ubicacin de la empresa. Carrera 7 N 12-17, Aguas Calientes, Va El Vallado Urea, Estado Tchira.
4.1.2.1 Atencin al Cliente. TELFAX 0276 7873076- 7871882 platinasyaccesoriosu@yahoo.com.mx
Email:
4.2 MISIN Platinas y Accesorios Urea C.A. es una empresa del sector metalmecnico dedicada a la fabricacin, reparacin o mantenimiento y comercializacin de autopartes con recubrimientos, caracterizada por ofrecer atencin personalizada a nuestros clientes enfocando el servicio prestado a las diversas necesidades y gustos de estos, manteniendo altos estndares en diseo y calidad, adems asegurando siempre el mantenimiento y fortalecimiento de una relacin de mutua cooperacin con nuestros proveedores para el creciente desarrollo empresarial. 4.3 VISIN
Platinas y Accesorios Urea C.A tiene como meta aumentar su portafolio de clientes, basados en una excelente calidad y en aplicacin de nuevas tecnologas que nos permitan ser cada vez ms competitivos, consolidndonos como empresa lder, respaldados por integridad y tica por parte de cada uno de los integrantes de esta creciente familia empresarial. Ha sido siempre un referente dentro de la ciudad en el sector metalmecnico de recubrimientos gracias a la calidad y el diseo de los productos ofrecidos a sus clientes y el servicio complementario que
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lo acompaa durante todo el proceso de compra, por lo cual hacia el futuro no solo se propone el mantenimiento y solidificacin de dicha reputacin sino tambin la mejora continua de los diversos componentes como materia prima, equipos, proveedores, inversionistas, colaboradores, capital, servicio, etc. Nos comprometemos y proyectamos a ser lderes dentro del sector metalrgico tomando como base la efectividad orientada hacia la calidad y el logro de las metas propuestas a corto, mediano y largo plazo teniendo en cuenta siempre aspectos importantes como tiempo, capital, espacio pero principalmente satisfaciendo las expectativas y necesidades expresadas o latentes de nuestros clientes y el fortalecimiento de las relaciones con ellos y nuestros proveedores.
4.4 RESEA HISTRICA
Fundada en 1992 con el nombre de Persianas y Platinas Urea C.A, ubicada inicialmente en la carrera 7 # 7 -82 en Urea, Estado Tchira. Para este momento solo se fabricaba parrillas pintadas. Aproximadamente para el ao 1994 -1995 se muda a la carrera 7 # 12 bis 17 Aguas Calientes Urea, Estado Tchira, y se adquiri la planta de cromado de la empresa Cromado los Andes. Luego de 3 aos de estudio y experimentacin en 1998 comenzaron a fabricar parrillas cromadas. Actualmente, desde mediados del ao 2004, se llama Platinas y Accesorios Urea C.A y ofrece parrillas pintadas con pintura electrosttica y parrillas cromadas segn sea la especificacin del cliente. Se produce parrillas de diferentes modelos segn la marca de carro, parachoques, y otros accesorios a base de cold rolled.
4.5 ACTIVIDAD ECONMICA
Produccin. Comercializacin. Mantenimiento de autopartes.
4.5.1 Lnea de productos. La empresa Platinas y Accesorios de Urea se dedica a la fabricacin de:
Frontales de diferentes marcas para vehculo, Porta placas, Estribos, Parrillas para rsticos y Parachoques.
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Cuadro 1. Accesorios lnea DODGE de la empresa.
Cuadro 2. Accesorios lnea CHEVROLET de la empresa.
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Cuadro 2. Continuacin.
Cuadro 3. Accesorios lnea FORD de la empresa.
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Cuadro 4. Lnea de Estribos, defensa trasera y tubo de escape.
29
Cuadro 5. Parrillas para Rsticos.
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4.5.2 Maquinaria y equipo utilizado.
Cuadro 6. Mquinas y equipos de la empresa.

Maquinaria Descripcin Imagen
Cortadora
Da las dimensiones al tubo de 3 pulgadas calibre 16 de acuerdo el estribo que se desee.
Dobladora
Es la encargada de hacer los dobles en los extremos de los tubos en donde queda una pequea arruga y le da la forma al estribo.
Prensa hidrulica (troqueladora)
Se utiliza para darle el ngulo de 90 en los bordes de la lmina lateral, para repujar y troquelar con 5 toneladas de presin.
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Soldadura MIG
Se usa para el ensamble del estribo por su bajo costo y facilidad de uso.
Soldadura por punto
Se usa para soldar materiales (laminas) de espesor de 0,5mm hasta 10mm, cuenta con unas barras que se desgastan al usarlas, estas trabajan con corriente y el grado de amperaje usado es de acuerdo al grado de ancho o espesor de unin de las lminas.
Esmeril
Se utiliza para quitar las imperfecciones que deja el proceso de soldadura.
Tanques de agua
Se usa para limpiar el metal despus de cada proceso de galvanizado.
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Tanque con Soda Caustica
Retarda el proceso oxidacin y limpia impurezas.
de las
Tanque con cido Clorhdrico
Empleado para quitar el xido, adems de inmunizar la pieza.
Tanque con Soda Caustica con electrolisis
Este tanque cuenta con polaridad definida de modo que se puedan remover las impurezas del material de modo que el Nquel y el Cromo se adhieran fcilmente a este.
Tanque de Cobrizado
Se trabaja con cobre puro y se utiliza para que la pieza tenga mayor conductividad elctrica a la hora de sumergirla en el bao de Nquel. Su duracin es de 10 a 15 minutos.
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Maquinaria Descripcin Este tanque no es esttico si no que presenta un movimiento para que el agua circule de modo que no se concentre en un punto de la pieza y genere una mancha negra en este. El niquelado da la textura al material. Su duracin es de 10 a 15 minutos. Imagen
Tanque de Niquelado
Tanque de Cromado
Se utiliza para darle un brillo a la pieza por medio de ionizacin. Su duracin es de 5 minutos.
Cmara de pintura electrosttica
La pintura se adhiere electrostticamente al material por lo tanto el material debe estar libre de xido, esta pintura es en polvo puede ser negra, blanco o gris. Cualquier tipo de contacto daa el recubrimiento ya que todava no est bien adherida; se trabaja por parejas para aprovechar ms la pintura.
Filtro de la Cmara de pintura electrosttica
Sirve para reciclar la pintura que cae en la parte inferior de la cmara; la cual la aspira por medio de unos ductos hacindola recircular.
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Horno
Se encarga de adherir por completo la pintura electrosttica cuando alcanza una temperatura de 180C.
Pintura a base de esmalte
Esta pintura produce una capa lisa y sus piezas secan con lustrosa o apariencia semilustrosa.
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4.5.3. Estructura organizacional - Organigrama.

Gerente y propietario Jess Orlando Lpez
Administradora Lucia Gmez Galvis
Secretaria Milagro Desiree Herrera Daz
Jefe de personal Jairo Salguero Crdenas
Operarios de Parrillas (OP1)
Operario de soldadura (OP1)
Operario de Galvanizado (OP1)
Operario de Pintura de esmalte (OP1)
Operario de pulido (OP1)
Almacenista (OP1)
Ayudantes de operarios (OP2)
Ayudante de operario (OP2)
Ayudantes (OP2)
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Cuadro 7. Datos Sociodemogrficos de los operarios de Platinas y Accesorios Urea y Contrataciones Roln.
PLATINAS Y ACCESORIOS UREA
Nombres Y Apellidos ngel Mauricio Martelo Navarro Carlos Eduardo Fuentes Edwin Alberto Velsquez Pacheco Francisco Javier Guillen Jairo Salguero Crdenas Johny Alexander Muoz Olivares Jos Alirio Prez Omaa Jos del Carmen Navarro Angarita Juan Carlos Garca Oliveros Libardo Sanguino Barrera Milagro Desiree Herrera Daz Omar Rodrguez Guerrero Samuel Jaramillo Parra 29 24 28 Edad 19 49 23 50 47 33 26 45 40 Sexo M M M M M M M M M M F M M Escolaridad Primaria Primaria Primaria secundaria secundaria secundaria Primaria Primaria Primaria Primaria Tcnico superior Primaria Primaria Estado Civil Soltero Soltero En unin libre soltero Casado Soltero Soltero En unin libre Soltero Soltero Soltera En unin libre Tipo De Vinculacin Directa Directa Directa Directa Directa Directa Directa Directa Directa Directa Directa Directa Directa Antigedad 1 ao y 6 meses 2 aos 1 ao y 6 meses 15 aos 15 aos 1 ao y 4 meses 1 ao y 4 meses 4 aos 2 aos 6 meses 2 meses 4 aos 2 aos Oficio Ayudante en la planta de galvanizado. Ayudante en la planta y en el rea de pintura de esmalte. Empacador pintor Jefe de Personal Ayudante en la Planta Ayudante en la Planta Soldador Pulidor Celador Secretaria Empacador y Almacenista Cromador Composicin Familiar 8 4 2 4 4 5 3 6 4 6 5 2 2
Soltero
CONTRATACIONES ROLN
Alexander Roln Alirio Rodrguez Mora Edwin Albeiro Rodrguez Mora Wilson Ibez Mora 35 58 38 32 M M M M secundaria Primaria Primaria Primaria Casado Casado Soltero En unin libre Directa Directa Directa Directa 22 aos 19 aos 15 aos 15 aos Elaborador de parrillas Elaborador de parrillas Elaborador de parrillas Elaborador de parrillas 4 7 7 4
37
4.6 DIAGNSTICO INICIAL DE LA EMPRESA
Para la elaboracin de este, se llevo a cabo una encuesta de reconocimiento inicial a los operarios de la planta, en donde posteriormente se elabor una entrevista determinando de forma mas detallada los diferentes tipos de riesgos a los que estn expuestos; las cuales se presentan a continuacin con sus respectivos anlisis estadsticos.
Universidad Francisco de Paula Santander Facultad de ingenieras Plan de estudios de Ingeniera Industrial
ENCUESTA DE RECONOCIMIENTO DIRIGIDA A OPERARIOS DE LA PLANTA
Nombre: Fecha:
Cargo:
1. Edad 18 - 22 23 - 27 28 - 32 33 - 38 39 - 43 44 - 48 49 - 53 54 - 58 De 58 en adelante
2. Sexo Femenino Masculino
3. Nivel de educacin Primaria Secundaria

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Tcnico Tecnlogo Profesional Especializacin Nunca asisti a una institucin educativa
4. Estado civil Soltero Casado Viudo En unin libre Divorciado
5. Tiempo que lleva laborando en la empresa Menos de tres meses De tres a seis meses De seis meses a un ao Ms de un ao. Cunto tiempo _______________
6. Tiene hijos? S No Cuntos _____
7. Si contesto s a la pregunta anterior Vive con ellos No vive con ellos
8. Indique el nmero de personas que conforman su familia 1 2 3 4 5

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Ms de 5. Especifique la cantidad _____ 4.6.1 Resultados de la encuesta. Al realizar la encuesta de reconocimiento, en donde hubo el primer acercamiento con los operarios de la planta, se obtuvieron los siguientes datos:
1. Edad
6 6 5 4 4 3 3 2 2 1 1 0 5 18 - 25 26 - 33 34 - 41 42 - 49 50 - 57 50 en adelante
Las edades de los operarios estn entre un rango de 18-60 aos, en donde el mayor nmero de empleados tienen una edad de 18-41 aos.
2. Sexo
25 20 15 10 5 0
21
Femenino Masculino
40
Los operarios de la planta en su totalidad son hombres, los cuales son 21 en el rea de produccin de la planta. 3. Nivel de educacin
16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 0 0 0 6 15 Primaria Secundaria Tecnico Tecnologo Profesional
La mayora de los empleados de la planta de produccin tienen un nivel bsico de educacin y hay 6 operarios con secundaria.
4. Estado civil
12 10 8 6 4 2 0
11
Soltero 6 4 Casado Viudo En union libre Divorciado 0 0
Con respecto al estado civil de los operarios en su mayora son solteros con un total de once, seis son casados y los cuatro restantes viven en unin libre.
41
5. Tiempo que lleva laborando en la empresa

18 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 1 0 2 Menos de tres meses De tres a seis meses De seis meses a un ao Mas de un ao
La mayora de los empleados llevan laborando en la empresa ms de un ao e incluso algunos completando de catorce a quince aos.
6. Tiene hijos?
12 12 10 8 6 4 2 0 9
S No
De los 21 empleados de la planta, 12 de ellos tienen hijos.

42
7. Si contesto s a la pregunta anterior
11 12 10 8 6 4 2 0 1 S No
De los 12 empleados que tienen hijos slo uno no convive con ellos.
8. Indique el nmero de personas que conforman su familia

8 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 3 2 1 7 1 2 3 4 5 mas de 5
La mayora de los empleados viven con 4 o mas personas en su casa.
A continuacin se muestra la entrevista realizada a los operarios para conocer los respectivos riesgos laborales a los cuales estn sometidos en el rea de trabajo:
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Formato de entrevista Universidad Francisco de Paula Santander Facultad de ingenieras Plan de estudios de Ingeniera Industrial
ENTREVISTA DIRIGIDA A OPERARIOS DE LA PLANTA
Nombre: Edad:
Cargo: Fecha:
1. Seale su estatura promedio (valores en metros) 1.50 - 1.59 1.60- 1.69 1.70 - 1.79 Desde 1.80 en adelante. Cunto______ 2. Seale su peso promedio (valores en Kilogramos) 50 - 60 61 - 70 71 - 80 desde 81 en adelante. Cunto _______
3. Considera que presenta sobrepeso S no
4. Realiza alguna actividad fsica? S No
5. Consume cigarrillo? S No
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6. Si contesto s en la pregunta anterior; Con qu frecuencia lo hace? Tres veces al da Una vez al da Una vez por semana Cada quince das Cada mes Ocasionalmente
7. Consume alcohol? S No
8. Si contesto s en la pregunta anterior; Con qu frecuencia lo hace? Todos los das Los fines de semana Una vez al mes Ocasionalmente
9. Consume algn tipo de droga o alucingeno? S No
10. Se le diagnostic alguna enfermedad, antes de ingresar a la empresa? S No Cul_______________________________________________________
11. Sufri alguna lesin fsica antes de ingresar a la empresa? S No Cul ________________________________________________________
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Las preguntas posteriores, hacen referencia a factores o molestias generadas, una vez el trabajador ingreso a la planta metalmecnica Platinas y Accesorios Urea C.A.
12. Padece molestias en: Vas respiratorias. S __ No __ Piel. S __ No __ Ojos. S __ No __ Sistema auditivo. S __ No __
13. Considera que en su puesto de trabajo, se presentan altos niveles de ruido? Si No
14. Piensa que en su puesto de trabajo, se encuentra sometido a constantes vibraciones? S No
15. Considera que en su puesto de trabajo, cuenta con la iluminacin suficiente? S No
16. Cree que en su puesto de trabajo est sometido a: Altas temperaturas Bajas temperaturas Ambas La temperatura es adecuada
46
17. Considera que su puesto de trabajo, cuenta con la ventilacin adecuada? S No
18. Piensa que su puesto de trabajo, est sometido a condiciones de humedad? S No
19. La maquinaria y equipo utilizado, son acordes a su trabajo? S No
20. Considera que cuenta con los elementos de proteccin personal, necesarios para emplear dicha maquinaria y equipo? S No Usted utiliza al desarrollar sus funciones todos los elementos que le son suministrados? S No
21. La maquinaria empleada cuenta con la proteccin adecuada? S No
22. En la ejecucin de sus labores, est expuesto a: Gases Polvo Vapor Productos qumicos y txicos
47
Ninguno
23. Cree que su rea de trabajo puede estar contaminada con virus u otros agentes biolgicos? S No
24. Su trabajo exige un sobreesfuerzo fsico? S No
25. La ejecucin de sus labores exige una constante posicin: De pie Sentado
26. La posicin en la que se mantiene habitualmente dentro de su trabajo, genera algn tipo de molestia al final o, en el desarrollo de sus labores? S No
27. Segn la pregunta anterior, el dolor o incomodidad ms frecuente se ubica en: Espalda Cuello Piernas Brazos Manos Hombros Pies Nalgas
28. Las instalaciones elctricas en su sitio de trabajo, estn cubiertas? S

48
No
29. Cuenta con extintores cerca de su puesto de trabajo? S No
30. Las instalaciones locativas, (ventanas, pisos, paredes, techo) son suficientes y adecuadas? S No
31. Los depsitos de herramientas estn ordenados y limpios? S No
32. Su rea de trabajo cuenta con la demarcacin y sealizacin adecuada? S No
33. Hay depsitos de residuos y basuras adecuados en su puesto de trabajo? S No
34. Ha realizado alguna capacitacin por parte de la empresa? S No
35. Cmo definira su relacin con sus compaeros de trabajo? Buena Regular
49
Mala Laboral
36. Cmo definira su relacin con sus superiores? Buena Regular Mala Laboral
37. Ha sufrido algn accidente laboral dentro de la planta? S __ No __ Si es afirmativa la respuesta, marque las ms comunes Cadas Fracturas Golpes Quemaduras Descargas elctricas Heridas Aplastamientos Otra. Cual ____________________________________
38. Ha sufrido alguna enfermedad laboral dentro de la planta? S __ No __ Si es afirmativa la respuesta, marque las ms comunes Espasmos musculares Dolor lumbar Enfermedades en la columna Hipoglicemia Alteraciones gastrointestinales Enfermedad cardiovascular Trastorno mental Envejecimiento prematuro Disminucin de movilidad corporal Intoxicaciones
50
Otra. Cual ________________________________________
4.6.2 Resultados de la entrevista. Con este diagnstico inicial por medio de la entrevista realizada a cada operario se obtuvieron datos muy importantes para la identificacin de los diferentes riesgos a los cuales estn sometidos los trabajadores en su rea laboral; de igual forma con estos se elaboraron las notificaciones de riesgos de cada operario. Los resultados son los siguientes:
1. Seale su estatura promedio (valores en metros).

12 12 10 8 6 4 2 0 2 1 6 1,50 - 1,59 1,60 - 1,69 1,70 - 1,79 de 1,80 en adelante
De los 21 operarios que tiene la planta de produccin, podemos apreciar en la grfica que 12 de ellos miden de 1,70-1,79; 6 miden de 1,60-1,69; 2 miden de 1,50-1,59 y slo 1 mide ms de 1,80 metros.
2. Seale su peso promedio (valores en Kilogramos).

7 6 6 50 - 60 61 - 70 71 - 80 2 81 en adelante
8 6 4 2 0
El promedio de peso esta de 61 a 81 Kg; en donde 19 de los empleados esta en este rango, indicando que son pocos los operarios que sobrepasan y/o estn por debajo de un peso normal.
51
3. Considera que presenta sobrepeso

12 12 10 8 6 4 2 0 9
S No
Con respecto a la pregunta anterior; en esta grfica se puede observar el nmero total de los operarios que realmente estn por encima del peso normal; obteniendo un valor de 9 empleados de los 21 que estn en la planta de produccin.
4. Realiza alguna actividad fsica?
12 12 10 8 6 4 2 0 9
S No
En la grfica podemos observar que tan solo 9 de los 21 operarios de la planta, realizan una actividad fsica.
52
5. Consume cigarrillo?
19 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 2 S No
En total son 2 operarios que consumen cigarrillo en la planta.
6. Si contesto s en la pregunta anterior; Con qu frecuencia lo hace?

1 1 3 veces al dia 1 vez al dia 1 vez por semana cada 15 dias cada mes ocasionalmente 1
0 0
Con respecto a la pregunta anterior, podemos observar en la grfica que uno de ellos lo consume tres veces al da y; el otro lo hace solo una vez al da.
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7. Consume alcohol?
19 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 2 S No
La mayora de los empleados consumen alcohol, slo dos de ellos no lo hacen.
8. Si contesto s en la pregunta anterior; Con qu frecuencia lo hace?

7 7 6 5 5 4 3 2 1 0 0 Todos los dias Los fines de semana Una vez al mes Ocasionalmente 7
En los fines de semana y ocasionalmente, son la frecuencia ms notable del consumo, seguido con 6 empleados que lo hacen una vez al mes.
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9. Consume algn tipo de droga o alucingeno?
25 20 15 10 5 0 0
21
S No
Ninguno de los empleados ha consumido y/o consume algn tipo de droga o alucingeno.
10. Se le diagnostic alguna enfermedad, antes de ingresar a la empresa?

20 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 1 S No
Solo uno de los empleados sufri una enfermedad antes de ingresar a la empresa, llamada paludismo.
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11. Sufri alguna lesin fsica antes de ingresar a la empresa?

20 20 15 10 5 0 1
S No
Uno de los empleados sufri una lesin fsica antes de ingresar a la empresa en uno de sus brazos. Las preguntas posteriores, hacen referencia a factores o molestias generadas, una vez el trabajador ingreso a la planta metalmecnica Platinas y Accesorios Urea C.A.
12. Padece molestias.

5 5 4 4 3 3 2 1 0 0 Vias respiratorias Piel Ojos Sistema auditivo
De los 21 operarios en la planta de produccin 5 sufren molestias en vas respiratorias, 4 en los ojos y 3 en el sistema auditivo.
56
13. Considera que en su puesto de trabajo, se presentan altos niveles de ruido?
19 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
S No
La mayora de los operarios consideran que se presenta altos niveles de ruido en la planta de produccin, debido a la maquinaria utilizada por los mismos.
14. Piensa que en su puesto de trabajo, se encuentra sometido a constantes vibraciones?
15 16 14 12 10 8 6 4 2 0 6 S No
Solo 6 de los operarios estn sometidos a constantes vibraciones en su jornada de trabajo.

57
15. Considera que en su puesto de trabajo, cuenta con la iluminacin suficiente?
12 12 10 8 6 4 2 0 9 S No
En la grafica se puede observar que 9 de los operarios consideran que cuentan con la iluminacin suficiente en su rea de trabajo y, el resto no estn de acuerdo con esto.
16. Cree que en su puesto de trabajo est sometido a:

9 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 4 Altas Bajas Ambas Adecuada 8
En la grfica se puede apreciar que en la planta se trabaja en algunas reas con temperaturas altas y, en las otras la temperatura es adecuada.
58
17. Considera que su puesto de trabajo, cuenta con la ventilacin adecuada?
13 14 12 10 8 6 4 2 0 8 S No
Se puede observar que la mayora de los operarios consideran que cuentan con la ventilacin adecuada en su rea laboral.
18. Piensa que su puesto de trabajo, est sometido a condiciones de humedad?
13 14 12 10 8 6 4 2 0 8 S No
8 de los operarios consideran que su rea de trabajo esta sometida a condiciones de humedad, cuando se presentan lluvias.
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19. La maquinaria y equipo utilizado, son acordes a su trabajo?
25 20 15 10 5 0
21
S No
Todos los operarios consideran que cuentan con la maquinaria y equipo utilizados, para desarrollar sus actividades laborales.
20. Considera que cuenta con los elementos de proteccin personal, necesarios para emplear dicha maquinaria y equipo?
20 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 1 S No
La mayora de los operarios consideran que cuentan con todos los elementos de proteccin personal en la ejecucin de sus actividades laborales.
60
Usted utiliza al desarrollar sus funciones todos los elementos que le son suministrados?
16 16 14 12 10 8 6 4 2 0 2 3 S No Aveces
Aunque la mayora consideran que cuentan con todos los elementos de proteccin personal, todos no los utilizan de la forma que deberan hacerlo; en la grafica se puede apreciar.
21. La maquinaria empleada cuenta con la proteccin adecuada?
16 14 12 10 8 6 4 2 0
15
S No Algunas 4 2
En la grfica se puede apreciar que ms de la mitad de los operarios consideran que las maquinas cuentan con la seguridad adecuada.
61
22. En la ejecucin de sus labores, est expuesto a:

15 13 11 8 Gases Polvo Vapor Productos qumicos y toxicos Ninguno
16 14 12 10 8 6 4 2 0
En la grfica podemos observar que todos los operarios estn expuestos a diferentes tipos de contaminantes, los cuales son perjudiciales para su salud si no son cuidados de la forma adecuada.
23. Cree que su rea de trabajo puede estar contaminada con virus u otros agentes biolgicos?
18 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 3 S No
La mayora de los operarios consideran que en rea de trabajo no existe ningn tipo de virus u agente biolgico.
62
24. Su trabajo exige un sobre esfuerzo fsico?
16
11
10
8 S 4 No
En la grfica se puede observar que 11 de los operarios opinan que en su rea de trabajo se exige un sobre esfuerzo fsico.
25. La ejecucin de sus labores exige una constante posicin:

12 12 10 8 6 4 2 0 0 9 De pie Sentado Ambas
En la grafica podemos observar que las posiciones mas habituales de los operarios es sentado y de pie.
63
26. La posicin en la que se mantiene habitualmente dentro de su trabajo, genera algn tipo de molestia al final o, en el desarrollo de sus labores?
12 10 8 6 4 2 0
11
10
S No
En la grafica se observa que 11 de los operarios presentan molestias al final de las ejecuciones de labores diarias.
27. Segn la pregunta anterior, el dolor o incomodidad ms frecuente se ubica en:
12 10 8
11 Espalda Cuello 7 6 5 3 1 5 3 Piernas Brazos Manos Hombros Pies Nalgas
6 4 2 0
Las partes del cuerpo que ms presentan incomodidad en los operarios es la espalda; seguido por los pies, piernas, brazos y manos; por lo que se recomienda realizar pautas activas dentro las labores diarias.
64
28. Las instalaciones elctricas en su sitio de trabajo, estn cubiertas?
15 16 14 12 10 8 6 4 2 0 6 S No
En general la mayora de las instalaciones elctricas de las diferentes reas de la empresa se encuentran cubiertas.
29. Cuenta con extintores cerca de su puesto de trabajo?
19 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 2 S No
La empresa cuenta con buena instalacin de extintores dentro de la planta de produccin.

65
30. Las instalaciones locativas, (ventanas, pisos, paredes, techo) son suficientes y adecuadas?
15 16 14 12 10 8 6 4 2 0 6 S No
Las instalaciones locativas de la planta en general son las adecuadas para ejecutar las labores diarias de trabajo para cada operario.
31. Los depsitos de herramientas estn ordenados y limpios?

12 12 9 10 8 6 4 2 0 S No
En la grafica se puede observar que la mayora de los operarios que poseen depsitos de herramientas los mantienen ordenados y limpios.
66
32. Su rea de trabajo cuenta con la demarcacin y sealizacin de riesgo adecuada?
12 10 8 6 4 2 0
11
10
S No
Algunos de los operarios consideran que su rea de trabajo no se encuentra bien la sealizacin, debido a que se necesita una nueva demarcacin en algunas reas.
33. Hay depsitos de residuos y basuras adecuados en su puesto de trabajo?
16
11
10
8 S 4 No
En la grafica se puede observar que solo 11 de los operarios poseen depsitos de residuos y basuras adecuados en su puesto de trabajo.
67
34. Ha recibido alguna capacitacin por parte de la empresa?
19 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 2 S No
Las capacitaciones que ha realizado son pocas, solo 2 de los operarios han realizado capacitaciones por parte de la empresa.
35. Cmo definira su relacin con sus compaeros de trabajo?

15 Buena Regular Mala Laboral
16 14 12 10 8 6 4 2 0
4 2 0
El ambiente laboral que se vive dentro de la planta en general es bueno.

68
36. Cmo definira su relacin con sus superiores?

19 Buena Regular Mala Laboral
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
2 0 0
La relacin de los operarios con los superiores en general es buena.
37. Ha sufrido algn accidente laboral dentro de la planta?
17 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 4 S No
En la grafica se observa que, solo 4 de los operarios han sufrido accidentes laborales durante su jornada de trabajo; dentro de estos accidentes encontramos: Fracturas y heridas (en la mano y dedos). Aplastamientos.
69
38. Ha sufrido alguna enfermedad laboral dentro de la planta?

14 14 12 10 8 6 4 2 0 7 S No
7 de los operarios han sufrido enfermedades laborales dentro de la planta, las mas comunes son: Espasmos musculares. Dolor lumbar. Tendenosis en supra espinoso (hombro). Mareos. Dolor de cabeza.
4.7 NOTIFICACIN DE RIESGOS LABORALES
De acuerdo a la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) artculo 53 numeral 1, los trabajadores (as) tendrn derecho a desarrollar sus labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus facultades fsicas y mentales, y que garantice condiciones de seguridad, salud, y bienestar adecuadas; por lo tanto deben ser informados de los riesgos laborales a los cuales estn sometidos en rea de trabajo, mediante una carta de compromiso y notificaciones de riesgos laborales. De acuerdo a los diagnsticos iniciales evaluados por medio de la entrevista y, observacin propia, se elaboraron formatos, en donde se puede apreciar de forma clara los diferentes tipos de riesgos a los cuales estn sometidos los trabajadores en su jornada laboral en cada rea de la planta de produccin. (Ver anexo A).
70
4.7.1 Elementos de Proteccin Personal. Al desarrollar las notificaciones de riesgos laborales, se analiz cada uno estos mismos para as de esta forma buscar los elementos adecuados para cada uno de ellos; sealizando cuales son los que debe utilizar cada uno de los trabajadores, de acuerdo a su puesto de trabajo (Ver anexo B), elaborando formatos de entrega para llevar registros de cumplimiento con las normas de los trabajadores (Ver anexo C).
4.8 MAPA DE RIESGOS
El Mapa de Riesgos ha proporcionado la herramienta necesaria, para llevar a cabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma grfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo. De esta misma manera se ha sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de crear y mantener los ambientes y condiciones de trabajo, que contribuyan a la preservacin de la salud de los trabajadores, as como el mejor desenvolvimiento de ellos en su correspondiente labor. Una vez recopilada la informacin a travs de la identificacin y evaluacin de los factores generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis para obtener conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por medio de los diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de riesgos utilizando la simbologa adecuada para cada rea con respecto al riesgo. (Ver anexo D).
71
CONCLUSIONES
Mediante el diagnstico inicial en la empresa Platinas y Accesorios Urea C.A, se verific la situacin actual de la misma con respecto a la seguridad industrial; identificando las condiciones que generan mas riesgos en la planta de produccin, como los altos niveles de ruido, los procesos qumicos que se desarrollan en la misma y la maquinaria utilizada.
Al realizar las notificaciones de riesgos laborales de la empresa, se observ que los ms representativos son el riesgo qumico y el fsico, ubicados en las reas de galvanizado, pulido, soldadura y pintura de esmalte; debido a que presentan graves efectos en un futuro del trabajador, si este no emplea de forma correcta sus respectivos cuidados.
Al identificar los diferentes factores de riesgo existentes en cada uno de los puestos de trabajo, se pudieron determinar los elementos de proteccin personal adecuados para la correcta ejecucin de las actividades propias de cada cargo.
Con la realizacin del mapa de riesgos se determin en cada una de las reas de la planta de produccin, los riesgos a los cuales estn sometidos los trabajadores durante su jornada laboral diaria.
Al socializar el proyecto con el personal administrativo de la empresa se estableci que las charlas de sensibilizacin a realizar con los operarios, debern ejecutarse de manera individual o en pequeos grupos con cargos similares, de modo que se pueda explicar y ejemplificar correctamente los factores de riesgo, los elementos de proteccin personal y dems requerimientos propios segn lo establece la legislacin vigente.
72
RECOMENDACIONES
Instalar campanas de extraccin localizadas sobre los tanques de la planta de galvanizado, para reducir los riesgos que estos provocan a los operarios afectados.
Utilizar mamparas (cabinas) de separacin del puesto de trabajo del rea de soldadura y, al igual instalar un sistema de extraccin localizada por aspiracin que capte los vapores y gases en su origen, para proteger al resto de los operarios.
Remarcar y mantener las reas en cada uno de los puestos de trabajo, segn lo establecido en la legislacin vigente, sealizando sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas.
Hacer limpieza peridica de pisos para disminuir peligrosidad de suelos resbaladizos y presencia de obstculos.
Realizar pausas activas que ayuden a disminuir el efecto nocivo de la posicin de trabajo y levantar objetos con la postura adecuada, no levantar objetos de ms de 50 Kg.
Colocar depsitos de basura en cada rea de trabajo, para mantener la planta en buena higiene laboral.
Aunque los operarios son consientes de los riesgos a los cuales estn sometidos en su jornada laboral, la falta de informacin y sensibilizacin de las consecuencias que estos provocaran en su futuro, requiere la realizacin de charlas de seguridad industrial, en donde se indiquen los beneficios y efectos de su correcta aplicacin.
73
BIBLIOGRAFIA CORDERO HERNNDEZ, Jairo Antonio y VERA FLOREZ, Gerson Arley. Diseo de un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional para ser implementado en la empresa Aseo Urbano S.A. ESP basado en la Norma Tcnica Colombiana NTC-OHSAS 18001.San Jos de Ccuta, 2008, 203 p. Trabajo de grado (Ingeniero de Produccin Industrial). Facultad de Ingeniera. Universidad Francisco de Paula Santander. Plan de estudios de ingeniera de produccin industrial.
CENTENO ORDAZ, Raymeli y GAUNA DELGADO Celivaneb. Desarrollo de un plan de Higiene y Seguridad Industrial en una empresa de perfumes, cosmticos y productos de cuidado personal. Repblica Bolivariana de Venezuela, 2006, 197 p. Trabajo de grado (Ingeniero Industrial). Facultad de ingeniera. Universidad Catlica Andrs Bello, Escuela de Ingeniera Industrial.
FERNANDEZ LUNA, Gabriela, HERNANDEZ ZUIGA, Alfonso y MALFAVON RAMOS, Nidia. Seguridad e higiene industrial. 5 ed. Mxico D.F.: Limusa Noriega, 2002. 93 p.
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GONZALEZ GONZALEZ, Carlos y LETAYF ACAR, Jorge. Seguridad, Higiene y Control Ambiental. 2 ed. Santa fe de Bogot.: McGraw-Hill Editores, 1998. 388 p.
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74
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VEGA TORRES, Agustn. Seguridad Industrial. Santaf de Bogot.: Universidad Nacional Abierta y a Distancia, 2000. 444p.
75
ANEXOS
76
Anexo A. Carta de compromiso y Notificaciones de Riesgos Laborales
77
FABRICACIN DE FRONTALES PARA TODO TIPO DE VEHCULO ESTRIBOS, PORTA REPUESTOS, PARRILLAS DE TECHO, PARRILLAS SAFARI, PARACHOQUES, ETC.
RIF. J-31185203-4
CARTA DE COMPROMISO
Platinas y accesorios Urea C.A., dando cumplimiento a lo establecido en el artculo 53 numeral 1 de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, le hace entrega como anexo a esta carta su Notificacin de Riesgos por puesto de Trabajo.
Yo, _________________________, mayor de edad y titular de la Cdula de ____________N _____________, hago constar que el da de hoy ____________de fecha___________________________ recib la formacin terica prctica y la documentacin correspondiente:
Notificacin de Riesgo Laboral del cargo ______________________________. La informacin correspondiente a las funciones en el cargo de ________________________________________.
De igual manera me comprometo a poner en prctica los procedimientos seguros del rea de trabajo para llevar a cabo la actividad asignada.
____________________ Firma del trabajador C.I.

________________________________________________________________________________________
Carrera 7 N 12 Bis-17, Aguas Calientes, Va El Vallado - Urea, Estado Tchira- Venezuela Telefax: 0276 7873076- 7871882 Email: platinasyaccesoriosu@yahoo.com.mx
Cdigo: FNRL - 03
NOTIFICACION DE RIESGOS LABORALES
Fecha: 17 de octubre de 2011 Versin: 1 Hoja: 1 de 1
APELLIDOS Y NOMBRES: Prez Omaa Jos Alirio. DEPENDENCIA INMEDIATA: Jefe de personal de la planta.
CDULA IDENTIDAD: V. 17.816.542
CARGO A DESEMPEAR: Ayudante en el rea de produccin (OP2). FECHA: 3 de Diciembre de 2011
UBICACION: rea de produccin.
DE ACUERDO AL ART. 237 DE LA LEY ORGANICA DEL TRABAJO, ART. 02 DEL REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y ART. 53 NUMERAL 1 Y EL ART. 56 NUMERAL 4 PARAGRAFO 3 DE LA LEY ORGANICA DE PREVENCION, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO. Los cambios de cargo a desempear y actividades, los dictara el empleador cuando lo considere necesario. Las variaciones en los factores de riesgo, fuentes generadoras, daos y/o mecanismos de control sern causados por cambios tecnolgicos, mtodos de operacin, materias primas y/o maquinaria utilizada en el proceso.
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Inhalacin y contacto de sustancias corrosivas debido a los vapores desprendidos en los procesos y salpicaduras del lquido utilizado, alta percepcin de gases de los qumicos e irritacin en las mucosas (ojos y nariz), mareos.
MECANISMO DE CONTROL
Ayuda en los procesos de corte, doblado y troquelado para la fabricacin de los estribos. Lava las piezas metlicas despus de los procesos de corte, doblado, troquelado y/o soldadura, para despus pasarlas a sus respectivos recubrimientos.
Qumico
Tanques con soda caustica y cido clorhdrico.
Los contactos con sustancias corrosivas pueden ser eliminados con la utilizacin de prendas de proteccin para manos, brazos, ojos, cara y tronco, (EPP) adecuados (Ver Anexo B).
Elctrico
Contactos directos o indirectos producidos por una instalacin elctrica sin aislante.
Descargas elctricas.
Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados cuando se va a estar en contacto con el cableado.
OP1: Operario 1, el cual posee mayor experiencia y es el encargado del rea de trabajo.
OP2: Operario 2, ayudante del OP1.
Elaborado por: Belkys Andrea Lpez Soriano Asesora de Seguridad Industrial
Revisado por: Lucia Gmez Galvis Administradora
Aprobado por: Lucia Gmez Galvis Administradora
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Remarcar las reas de trabajo, sealizar sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas, hacer limpieza peridica de suelos para disminuir peligrosidad de suelos resbaladizos y presencia de obstculos. Realizar los movimientos de cargue y descargue adecuadamente, utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados. Utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados para prevenir los efectos producidos. Utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados y concentracin en el momento del trabajo realizado.
Locativos Ayuda en los procesos de corte, doblado y troquelado para la fabricacin de los estribos. Lava las piezas metlicas despus de los procesos de corte, doblado, troquelado y/o soldadura, para despus pasarlas a sus respectivos recubrimientos. Ergonmico
Cadas al mismo nivel.
Golpes, contusin, fracturas.
heridas
Posiciones inadecuadas para realizar las operaciones de levantamiento de las piezas.
Espasmos musculares, dolor lumbar, enfermedades en la columna.
Fsicos
Elevados niveles de ruido, ventilacin baja, vibracin media.
Sordera temporal o parcial, perdida de la concentracin, alteraciones gastrointestinales.
Mecnicos
Maquinaria utilizada las cuales pueden ocasionar enredamiento o estrujamiento.
Heridas, cortes, abrasiones y perdida de miembro.
EL TRABAJADOR
BELKYS ANDREA LPEZ SORIANO Asesora de Seguridad Industrial
Cdigo: FNRL - 03
Fecha: 17 de octubre de 2011 Versin: 1 Hoja:1 de 2
APELLIDOS Y NOMBRES: Jaramillo Parra Samuel. DEPENDENCIA INMEDIATA: Jefe de personal de la planta.
CDULA DE (Extranjero).
CIUDADANIA:
88.261.450
CARGO A DESEMPEAR: galvanizado (OP1). FECHA: 20 de Octubre de 2011.
Operario
de
UBICACION: Planta de galvanizado.
DE ACUERDO ALART. 237 DE LA LEY ORGANICA DEL TRABAJO, ART. 02 DEL REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y ART. 53 NUMERAL 1 Y EL ART. 56 NUMERAL 4 PARAGRAFO 3 DE LA LEY ORGANICA DE PREVENCION, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO. Los cambios de cargo a desempear y actividades, los dictara el empleador cuando lo considere necesario. Las variaciones en los factores de riesgo, fuentes generadoras, daos y/o mecanismos de control sern causados por cambios tecnolgicos, mtodos de operacin, materias primas y/o maquinaria utilizada en el proceso.
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
La inhalacin de vapores txicos puede ser contrarrestada eficazmente con la instalacin de unas campanas de extraccin localizada sobre los tanques. Los contactos con sustancias corrosivas pueden ser eliminados con la utilizacin de prendas de proteccin para manos, brazos, ojos, cara y tronco, (EPP) adecuados, (Ver Anexo B).
Qumico Responsable del rea de galvanizado en el proceso de recubrimiento de las piezas metlicas con cobre, nquel y cromo.
Tanques con soda caustica, electrolisis de cobre, nquel, cromo.
Elctrico
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Remarcar las reas de trabajo, sealizar sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas, hacer limpieza peridica de suelos para disminuir peligrosidad de suelos resbaladizos y presencia de obstculos.
Locativos
Golpes, contusin, fracturas por cadas.
heridas
Responsable del rea de galvanizado en el proceso de recubrimiento de las piezas metlicas con cobre, nquel y cromo.
Ergonmico
Posiciones inadecuadas para realizar las operaciones de galvanizado en el levantamiento de las piezas.
Realizar los movimientos de cargue y descargue adecuadamente.
Fsicos
Niveles de ruido, ventilacin baja, vibracin media.
Utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados, (Ver Anexo B).
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Omar Rodrguez Guerrero. DEPENDENCIA INMEDIATA:Jefe de personal de la planta.
CIUDADANIA:
1.091.182.157
CARGO A DESEMPEAR: almacenista. FECHA:20 de octubre de 2011.
Empacador
UBICACION: rea de Almacenamiento.
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
Elevados niveles de (maquinaria) y temperaturas (falta ventilacin natural). ruido altas de
EFECTO POSIBLE
Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados (tapa odos), instalar extractores de aire o rejillas de ventilacin, cuidando la seguridad de la empresa.
Fsico
Empacar, almacenar las piezas terminadas y transportarlas al rea de embarque.
Qumico
Contacto con sustancias qumicas (Gasolina).
Puede causar irritaciones o enrojecimiento en la piel y en los ojos. En caso de emergencia pueden producirse Golpes, contusin, heridas y fracturas. Espasmos musculares, dolor lumbar, enfermedades en la columna.
Utilizar los Elementos de Proteccin personal (EPP) adecuados, (Ver Anexo B).
Locativo
Ausencia de rutas definidas y falta de sealizacin.
Remarcar las reas, sealizar los riesgos y definir rutas de circulacin y evacuacin.
Ergonmicos
Inadecuada posicin para empaque, levantamiento transporte de las piezas.
el y
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Empacar y almacenar las piezas terminadas
Elctrico
Instalaciones elctricas con su cableado sin aislante.
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Sanguino Barrera Libardo. DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
CDULA IDENTIDAD: E- 81.825.461
CARGO A DESEMPEAR: Celador.
UBICACION: Empresa.
FECHA: 3 de Diciembre de 2011
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
En caso de emergencia pueden producirse Golpes, contusin, heridas y fracturas. Estrs laboral.
Remarcar las rutas definidas sealizacin de maquinas. Realizar trabajos disciplina y respeto. con y la
Velar por seguridad de activos de empresa.
la los la
Psicolaborales
La rutina.
cordialidad,
Ergonmicos
Posturas de trabajo de largos periodos de tiempo de pie o sentado.
Realizar pausas activas que ayuden a disminuir el efecto nocivo de la posicin de trabajo.
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Salguero Crdenas Jairo. DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
CDULA IDENTIDAD: E-84.501.888
CARGO A DESEMPEAR: Jefe de personal.
ACTIVIDAD
Fabricacin de cada una de las partes de un estribo: Cortar y doblar los tubos calibre 16 de cold rolled. Cortar, doblar y troquelar la lmina central. Troquelar las bases de los estribos (laminas laterales). Supervisar el acabado final de las parrillas.
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
Maquinaria utilizada las cuales pueden ocasionar enredamiento o estrujamiento. Polvo y partculas de viruta.
EFECTO POSIBLE
Heridas, cortes, abrasiones perdida de miembro. y
Utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados, (Ver Anexo B). Utilizar los elementos de personal (EPP) adecuados. proteccin
Qumico
Problemas respiratorios, ardor en los ojos. Riesgo de explosin o incendio debido a la inflamabilidad de los disolventes. Sordera temporal o parcial, disminucin de la capacidad auditiva, prdida de la concentracin, alteraciones gastrointestinales, estrs, dolor de cabeza.
Fisicoqumico
Sustancia inflamable
Mantener correctamente cerrados los contenedores. Almacenar en lugares separados y con ventilacin.
Fsicos
Elevados niveles de ruido, baja ventilacin y uso de Herramientas de trabajo manuales y porttiles (martillo, pulidora, taladro, ruido generado por la planta).
Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados. Los tapones para los odos o las orejeras protegen contra los riesgos que causa el ruido fuerte.
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
Fabricacin de cada una de las partes de un estribo: Cortar y doblar los tubos calibre 16 de cold rolled. Cortar, doblar y troquelar la lmina central. Troquelar las bases de los estribos (laminas laterales). Supervisar el acabado final de las parrillas.
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
Ausencia de rutas definidas y falta de sealizacin. Mal diseo del rea de trabajo.
EFECTO POSIBLE
En caso de emergencia pueden producirse Golpes, contusin, heridas y fracturas. Elevadas temperaturas.
Remarcar las reas de trabajo, sealizar sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas.
Locativos
Elctrico
Ergonmico
Posturas de trabajo forzadas, empleo de largos periodos de tiempo de pie o sentado.
Realizar pausas activas que ayuden a disminuir el efecto nocivo de la posicin de trabajo y utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados.
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Francisco Javier Guillen. DEPENDENCIA INMEDIATA: Jefe de personal de la planta.
CARGO A DESEMPEAR: Pintor.
UBICACION: rea de pintura de esmalte.
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Puede causar irritacin leve en las vas gastrointestinales. Si se manipula en un lugar poco ventilado por periodos prolongados, provoca irritacin del aparato respiratorio. Puede causar irritaciones o enrojecimiento en la piel y en los ojos.
Calcular y preparar la mezcla de las pinturas a utilizar y de todos los elementos necesarios para llevarse a cabo el buen desarrollo de las actividades de produccin. Recubrir las piezas con pintura a base de esmalte.
Qumico
Inhalacin, contacto o ingestin de la pintura o los vapores emanados de la misma.
Utilizar los EPP (Elementos de Proteccin Personal) adecuados, (Ver Anexo B).
Fisicoqumico
Sustancia inflamable.
Riesgo de explosin o incendio debido a la inflamabilidad de los disolventes.
Mantener correctamente serrados los contenedores. Almacenar en lugares separados y con ventilacin. Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados. Los tapones para los odos o las orejeras protegen contra los riesgos que causa el ruido fuerte.
Fsicos
Niveles de ruido, baja ventilacin y vibracin media.
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
En caso de emergencia pueden producirse Golpes, contusin, heridas y fracturas, elevadas temperaturas. Descargas elctricas, quemaduras y lesiones en la piel.
Remarcar las reas de trabajo, sealizar sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas. Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados cuando se va a estar en contacto con el cableado, (usar guantes). Realizar pausas activas que ayuden a disminuir el efecto nocivo de la posicin de trabajo y levantar objetos con la postura adecuada, no levantar objetos de ms de 50 Kg. Realizar trabajos con disciplina y concentracin. cordialidad,
Calcular y preparar la mezcla de las pinturas a utilizar y de todos los elementos necesarios para llevarse a cabo el buen desarrollo de las actividades de produccin. Recubrir las piezas con pintura a base de esmalte.
Elctrico
Instalaciones elctricas con su cableado sin aislante y manejo del compresor. Posicin de pie constante, levantamiento incorrecto de la pistola, esfuerzos imprevistos, malas posturas al pintar las piezas metlicas. La rutina.
Ergonmico
Psicolaboral
Estrs laboral.
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Garca Oliveros Juan Carlos. DEPENDENCIA INMEDIATA: Jefe de personal de la planta.
CIUDADANIA:
88.188.098
CARGO A DESEMPEAR: Pulidor.
UBICACION: rea de pulido.
FECHA: 20 de Octubre de 2011
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Se pueden utilizar cremas barreras para proteger la piel expuesta contra la absorcin de sustancias qumicas o metales, proteccin respiratoria para prevenir la inhalacin de los vapores qumicos y el polvo de metal producidos durante el pulido.
Qumico Pulir las piezas para sacar las imperfecciones superficiales como rayones o golpes hechos por los operarios y/o el proceso de soldadura.
Partculas de viruta de las piezas.
Problemas respiratorios, ardor en los ojos.
Mecnico
Maquina pulidora, la cual puede ocasionar enredamiento o estrujamiento.
Heridas, cortes, abrasiones perdida de miembro.
Las mquinas fijas o de mesa con ejes giratorios expuestos que sujetan las almohadillas de pulido deben protegerse para evitar enredamientos. Los extremos de los ejes deben cubrirse. Los trabajadores deben sujetarse el cabello, joyas y ropa para asegurarse de que no queden enredados en las piezas mviles de las mquinas.
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Pulir las piezas para sacar las imperfecciones superficiales como rayones o golpes hechos por los operarios y/o el proceso de soldadura.
Locativos
Golpes, heridas y fracturas por cadas.
Remarcar las reas de trabajo, sealizar sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas. Realizar los movimientos de cargue y descargue adecuadamente, utilizar los elementos de proteccin personal. Las herramientas porttiles con manijas anti choqu previenen la vibracin y el cansancio de las manos y brindan una mejor ergonoma.
Ergonmico
Posiciones inadecuadas para realizar el levantamiento de las piezas.
Fsicos
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Navarro Angarita Jos del Carmen. DEPENDENCIA INMEDIATA: Jefe de personal de la planta.
CIUDADANIA:
13.480.757
CARGO A DESEMPEAR: Soldador.
DE ACUERDO ALART. 237 DE LA LEY ORGANICA DEL TRABAJO, ART. 02 DEL REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y ART. 53 NUMERAL 1 Y EL ART. 56 NUMERAL 4 PARAGRAFO 3 DE LA LEY ORGANICA DE PREVENCION, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO. Los cambios de cargo a desempear y actividades, los dictara el empleador cuando lo considere necesario. Las variaciones en los factores de riesgo, fuentes generadoras, daos y/o mecanismos de control sern causados por cambios tecnolgicos, mtodos de operacin, materias primas y/o maquinaria utilizada en el proceso. ACTIVIDAD FACTOR DE RIESGO FUENTE GENERADORA EFECTO POSIBLE Debilidad general (mareo, nauseas, prdida del apetito), irritacin de los ojos, dermatitis, daos pulmonares. Quemadura de la crnea y de la conjuntiva, dolor ocular, deslumbramiento, visin borrosa, cansancio visual y quemadura de retina. Sordera temporal o parcial, perdida de la concentracin, alteraciones gastrointestinales. Riesgo de explosin o incendio debido a la inflamabilidad de los disolventes. MECANISMO DE CONTROL Utilizar los equipos de proteccin respiratoria respectivos, (Ver Anexo B), acatar las normas de seguridad e higiene industrial de la empresa. Se deben utilizar mamparas (cabinas) de separacin de puestos de trabajo para proteger al resto de operarios, al igual instalar un sistema de extraccin localizada por aspiracin que capta los vapores y gases en su origen.Utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados, (Ver Anexo B). Mantener correctamente cerrados los contenedores. Almacenar en lugares separados y con ventilacin.
Higinicos Ensamblar las piezas metlicas por medio de soldadura MIG y por electrodo. Fsicos Cortar, doblar y troquelar tubos de 1 pulg para la fabricacin de las frontales. Fisicoqumico
Gases, vapores y Humos emitidos por la soldadura.
Radiaciones Ultravioleta, infrarroja, visible, producidas por los equipos de soldadura elctricos y la llama por arco elctrico. Elevados niveles de ruido, ventilacin baja, temperatura alta y vibracin media.
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico Ensamblar las piezas metlicas por medio de soldadura MIG y por electrodo.
Contactos directos o indirectos producidos por una instalacin elctrica sin aislante. Cadas al mismo nivel.
Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados cuando se va a estar en contacto con el cableado. Remarcar las reas de trabajo, sealizar sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas. Realizar los movimientos de cargue y descargue adecuadamente, utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados, no levantar objetos de ms de 50 Kg.
Locativos
Golpes, heridas y fracturas por cadas.
Cortar, doblar y troquelar tubos de 1 pulg para la fabricacin de las frontales.
Ergonmico
Posiciones inadecuadas para realizar el levantamiento de las piezas, esfuerzos imprevistos, malas posturas al levantar objetos.
Mecnicos
Heridas, cortes, abrasiones perdida de miembro.
Utilizar los elementos de personal (EPP) adecuados.
proteccin
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Muoz Olivares Johny Alexander. DEPENDENCIA INMEDIATA: Jefe de personal de la planta.
CARGO A DESEMPEAR: Operario de la inyectora. FECHA: 3 de Diciembre de 2011
UBICACION: rea de inyeccin de plsticos.
ACTIVIDAD
Gestionar la matriz del sector de almacenamiento para comenzar la produccin de una nueva serie de piezas, traslado y elevacin de la matriz y el material plstico para procesar los pigmentos o colorantes, aditivos, lubricantes, insertos metlicos o refuerzos combinados con plstico que llevare la pieza a producir, preparando el material plstico para ser procesado en la mquina inyectora siguiendo el instructivo de trabajo.
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE Riesgo de golpes/cortes atrapamientos. y
MECANISMO DE CONTROL Guardas en la maquina y hacer las ejecuciones con las precauciones requeridas. Mantener correctamente serrados los contenedores. Almacenar en lugares separados y con ventilacin.
Mecnicos
Maquina inyectora. Productos inflamables utilizados, almacenados y manipulados durante el proceso.
Fisicoqumico
Elctrico
Utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados cuando se va a estar en contacto con el cableado, (Ver Anexo B).
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
Montar la matriz sobre mquina para comenzar la produccin de una nueva serie de piezas, posicionarla y fijarla a la inyectora. Encender y verificar el funcionamiento de la mquina inyectora y los equipos perifricos conectados a la misma. Cargar el material preparado en la tolva de la mquina inyectora en condiciones de ser procesado.
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Sealizar las reas de trabajo con sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas, hacer limpieza peridica de suelos para disminuir peligrosidad de suelos resbaladizos y presencia de obstculos.
Locativos
Cadas al mismo nivel por suelos defectuosos y resbaladizos.
heridas
Ergonmico
Posiciones inadecuadas para realizar las operaciones en el levantamiento de las piezas.
Fsicos
Utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados, (Ver A nexo B).
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Fuentes Carlos Eduardo. DEPENDENCIA INMEDIATA:Jefe de personal de la planta.
CIUDADANIA:
13.463.717
CARGO A DESEMPEAR: Ayudante Pintura de esmalte (OP2). FECHA:3 de Diciembre de 2011
UBICACION:rea de pintura de esmalte.
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Puede causar irritacin leve en las vas gastrointestinales. Si se manipula en un lugar poco ventilado por periodos prolongados, provoca irritacin del aparato respiratorio. Puede causar irritaciones o enrojecimiento en la piel y en los ojos.
Qumico Recubrir las piezas con la pintura de base que se requiere para despus aplicar la de esmalte.
Inhalacin, contacto o ingestin de la pintura o los vapores emanados de la misma.
Utilizar los Elementos de Proteccin Personal (EPP) adecuados, (Ver Anexo B).
Fisicoqumico
Mantener correctamente serrados los contenedores. Almacenar en lugares separados y con ventilacin.
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Fsicos
Elevados niveles de ruido, baja ventilacin y vibracin media.
Recubrir las piezas con la pintura de base que se requiere para despus aplicar la de esmalte.
Locativos
Remarcar las reas, sealizar los riesgos y definir rutas de circulacin y evacuacin. Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados cuando se va a estar en contacto con el cableado. Realizar pausas activas que ayuden a disminuir el efecto nocivo de la posicin de trabajo.
Elctrico
Ergonmico
Posicin de pie constante.
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Martelo Navarro ngel Mauricio. DEPENDENCIA INMEDIATA: Operario galvanizado y Jefe de personal de la planta. de
CARGO A DESEMPEAR: Ayudante en la planta de galvanizado (OP2). FECHA: 20 de Octubre de 2011.
UBICACION: Planta de galvanizado.
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
La inhalacin de vapores txicos puede ser contrarrestada eficazmente con la instalacin de unas campanas de extraccin localizada sobre los tanques. Los contactos con sustancias corrosivas pueden ser eliminados con la utilizacin de prendas de proteccin para manos, brazos, ojos, cara y tronco, (EPP adecuados), (Ver A nexo B). Mantener correctamente serrados los contenedores. Almacenar en lugares separados y con ventilacin.
Ayudar al operario de galvanizado en el proceso de recubrimiento de las piezas metlicas con cobre, nquel y cromo.
Qumico
Tanques con soda caustica, electrolisis, cobre, nquel, cromo.
Fisicoqumico
Productos inflamables utilizados, almacenados y manipulados durante el proceso.
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Locativos Ayudar al operario de galvanizado en el proceso de recubrimiento de las piezas metlicas con cobre, nquel y cromo. Ergonmico
Cadas al mismo nivel por suelos defectuosos y resbaladizos.
heridas
Sealizar las reas de trabajo con sus respectivos riesgos y comunicar al trabajador sobre estas medidas, hacer limpieza peridica de suelos para disminuir peligrosidad de suelos resbaladizos y presencia de obstculos.
Posiciones inadecuadas para realizar las operaciones de galvanizado en el levantamiento de las piezas.
Fsicos
Elevados niveles ruido, ventilacin baja, vibracin media.
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
APELLIDOS Y NOMBRES: Edwin Alberto Velsquez Pacheco. DEPENDENCIA INMEDIATA:Jefe de personal de la planta.
CIUDADANIA:
1.067.855.904
CARGO A DESEMPEAR: Empacador.
UBICACION: rea de Produccin.
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
Elevados niveles de (maquinaria) y temperaturas. ruido altas
EFECTO POSIBLE
Fsico
Empacar y embalar las piezas terminadas para transportarlas al almacn o su origen respectivo.
Qumico
Contacto con sustancias qumicas (Gasolina).
Puede causar irritaciones o enrojecimiento en la piel y en los ojos. En caso de emergencia pueden producirse Golpes, contusin, heridas y fracturas.
Locativo
Remarcar las reas y definir rutas de circulacin y evacuacin.
Ergonmicos
Inadecuada posicin para empaque, levantamiento transporte de las piezas.
el y
Cdigo: FNRL - 03
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico Empacar y embalar las piezas terminadas para transportarlas al almacn o su origen respectivo. Mecnico
Heridas, cortes, abrasiones y perdida de miembro.
Utilizar los elementos de proteccin personal (EPP) adecuados.
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Y Angerson Javier.
NOMBRES:
Beltrn
Rozo
CARGO A DESEMPEAR: Ayudante Operario de fabricacin de parrillas (OP2). FECHA: 13 de Diciembre de 2011
del
DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Ayudar en lo que le indique el operario 1 de acuerdo a la parrilla que se quiere fabricar; tener la mejor disposicin.
Qumico
Utilizar los elementos de personal (EPP) adecuados.
proteccin
Fisicoqumico
Mantener correctamente cerrados los contenedores. Almacenar en lugares separados y con ventilacin. Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados. Los tapones para los odos o las orejeras protegen contra los riesgos que causa el ruido fuerte.
Fsicos
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Remarcar reas de trabajo, sealizar sus respectivos riesgos y definir rutas de circulacin y evacuacin.
Locativos
Ayudar en lo que le indique el operario 1 de acuerdo a la parrilla que se quiere fabricar; tener la mejor disposicin.
Elctrico
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Y Francisco Javier.
NOMBRES:
Vivas
Gelviz
del
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Cortar las laminas, troquelarlas de acuerdo al modelo deseado, soldar las piezas necesarias y pasarlas al rea de pulido siguiente con una inspeccin del jefe de personal.
Qumico
Fisicoqumico
Fsicos
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Remarcar reas de trabajo, sealizar sus respectivos riesgos y definir rutas de circulacin y evacuacin. Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados cuando se va a estar en contacto con el cableado.
Elctrico
Instalaciones elctricas con su cableado sin aislante
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Y NOMBRES: Ibez Mora Jairo. DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
del
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Qumico
Fisicoqumico
Fsicos
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Y NOMBRES: Rodrguez Pabn lvaro. DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
del
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Qumico
Problemas respiratorios, ardor en los ojos. Riesgo de explosin o incendio debido a la inflamabilidad de los disolventes.
Fisicoqumico
Fsicos
Sordera temporal o parcial, disminucin de la capacidad auditiva, prdida de la concentracin, alteraciones gastrointestinales, estrs, dolor de cabeza.
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Y NOMBRES: Rincn Rodrguez Luis Emerides. DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
del
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Qumico
Fisicoqumico
Fsicos
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Y NOMBRES: Rodrguez Mora Alirio. DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
CARGO A DESEMPEAR: fabricacin de parrillas (OP1). FECHA: 13 de Diciembre de 2011
Operario
de
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Qumico
Fisicoqumico
Fsicos
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Y NOMBRES: Roln Alexander. DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
CDULA IDENTIDAD: V.13.170.638
Operario
de
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Qumico
Problemas respiratorios, ardor en los ojos.
Fisicoqumico
Fsicos
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Y NOMBRES: Rodrguez Mora Edwin Albeiro. DEPENDENCIA INMEDIATA: Lucia Gmez (Administradora).
Operario
de
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Qumico
Fisicoqumico
Fsicos
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
APELLIDOS Wilson.
NOMBRES:
Ibez
Mora
Operario
de
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Mecnico
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Qumico
Fisicoqumico
Fsicos
Cdigo: FNRL - 03
CONTRATACIONES ROLN
ACTIVIDAD
FACTOR DE RIESGO
Locativos
FUENTE GENERADORA
EFECTO POSIBLE
Elctrico
Ergonmico
EL TRABAJADOR
Anexo B. Elementos de Proteccin Personal
78
Jefe de Personal
79
Cdigo: FEPP - 04 Fecha: 25 de Noviembre de 2011
ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL
Versin: 1 Hoja: 1 de 2
Anexo B. Elementos de Proteccin Personal (EPP). PARTE DEL CUERPO A PROTEGER ELEMENTO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP) IMAGEN
Cara
Tapabocas-mascarilla industrial
Ojos
Lentes de seguridad
Odos
Protectores auditivos anatmicos
Manos
Guantes de carnaza Cortos
Pies
Botas con puntera de acero
MANEJO DE CARGAS
Se utilizarn tcnicas de levantamiento que tengan como principio bsico mantener la espalda recta y hacer el esfuerzo con las piernas, a saber:
1.
Apoyar los pies firmemente.
2. Separar los pies aproximada de 50 cm uno de otro.
una
distancia
3. Doblar las caderas carga bien pegada al cuerpo.
las
rodillas
para
coger
la
4. Mantener la y utilizar la fuerza de las piernas.
espalda
recta
NOTA: Si la carga es mecnicos o alzarla entre varias personas.
demasiado
pesada
voluminosa, utilizar la
ayuda
de
medios
Soldador
80
Manos
Guantes de carnaza
Brazos
Mangas de carnaza
Cara
Careta para soldar y/o tapabocas
Cuerpo
Delantal de carnaza
Odos
Tapa odos
Pies
Botas para soldar
Pulidor
81
Anexo B. Elementos de Proteccin Personal (EPP). PARTE DEL CUERPO A PROTEGER ELEMENTO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP) Guantes de carnaza IMAGEN
Manos
Cara
Careta facial y tapabocas-mascarilla
Odos
Cuerpo
Delantal de carnaza
Brazos
Mangas de carnaza
Pies
Botas de seguridad
Operarios de Galvanizado
82
Anexo B. Elementos de Proteccin Personal (EPP). PARTE DEL CUERPO A PROTEGER ELEMENTO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP) Lentes de seguridad IMAGEN
Ojos
Odos
Manos
Guante contra acido
Cara
Mascarilla media con extractor de gases
Cuerpo
Delantal plstico contra acido
Pies
Botas de plstico antideslizantes
Pintura de Esmalte
83
Anexo B. Elementos de Proteccin Personal (EPP) PARTE DEL CUERPO A PROTEGER ELEMENTO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP) Respirador con filtros IMAGEN
Cara
Ojos
Lentes de seguridad
Odos
Manos
Pies
Empacador y Almacenista
84
Odos
Manos
Guantes de carnaza corto
Cara
Tapabocas- mascarilla industrial
Ojos
Lentes de seguridad
Pies
Botas de seguridad
Espalda
Cinturn dorsal de seguridad para la espalda
MANEJO DE CARGAS
1.
una
distancia
las
rodillas
para
coger
la
espalda
recta
demasiado
pesada
ayuda
de
medios
Operario de la Inyectora
85
Cara
Ojos
Lentes de seguridad
Odos
Manos
Pies
MANEJO DE CARGAS
1.
una
distancia
las
rodillas
para
coger
la
espalda
recta
demasiado
pesada
ayuda
de
medios
Celador
86
Manos
Guantes de tela
Cuerpo
Poncho en pvc
Pies
Botas de seguridad
Ayudante Pintura de Esmalte
87
Anexo B. Elementos de Proteccin Personal (EPP) PARTE DEL CUERPO A PROTEGER ELEMENTO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP) IMAGEN
Cara
Respirador con filtros
Ojos
Lentes de seguridad
Odos
Manos
Pies
MANEJO DE CARGAS
1.
una
distancia
las
rodillas
para
coger
la
espalda
recta
demasiado
pesada
ayuda
de
medios
Ayudante en la Planta
88
Cara
Respirador con filtros
Ojos
Lentes de seguridad
Odos
Manos
Pies
MANEJO DE CARGAS
1.
una
distancia
las
rodillas
para
coger
la
espalda
recta
demasiado
pesada
ayuda
de
medios
Operarios de Fabricacin de Parrillas
89
CONTRATACIONES ROLN
Cara
Ojos
Lentes de seguridad
Odos
Manos
Pies
CONTRATACIONES ROLN
MANEJO DE CARGAS
1.
una
distancia
las
rodillas
para
coger
la
espalda
recta
demasiado
pesada
ayuda
de
medios
Anexo C. Formato de Entrega de Elementos de Proteccin Personal
90
PI-01-F-01 PLANEACIN DE INVENTARIADO Fecha 21/06/2011

Pg. __ de __
RIF J-31185203-4
FORMATO PARA REGISTRO DE ENTREGA DE ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL
Versin 1
Por medio de la presente se hace constar que el ciudadano(a): ______________________________________________, portador de la cdula de identidad N. _____________________, ha recibido de parte de la empresa los siguientes elementos de proteccin personal en buen estado, dando cumplimiento al Art. 53 de la LOPCYMAT, el trabajador deber mantenerlos en buen estado. Fecha de Entrega dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa Belkys Andrea Lpez Soriano. Asesora de Seguridad Industrial Lucia Gmez Galvis Administradora. Hora Elemento de Proteccin Personal (EPP) Firma Entrega Recibe
Elaborado por:
Autoriz y revis:
PI-01-F-01 PLANEACIN DE INVENTARIADO
CONTRATACIONES ROLN
FORMATO PARA REGISTRO DE ENTREGA DE ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL
Fecha 21/06/2011
Pg. __ de __
Versin 1
Por medio de la presente se hace constar que el ciudadano(a): ______________________________________________, portador de la cdula de identidad N. _____________________, ha recibido de parte de la empresa los siguientes elementos de proteccin personal en buen estado, dando cumplimiento al Art. 53 de la LOPCYMAT, el trabajador deber mantenerlos en buen estado. Fecha de Entrega dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa aa Belkys Andrea Lpez Soriano. Asesora de Seguridad Industrial Autoriz y revis: Lucia Gmez Galvis Administradora. Hora Elemento de Proteccin Personal (EPP) Firma Entrega Recibe
Elaborado por:
Anexo D. Mapa de Riesgos
91
MAPA DE RIESGOS POR REAS - PLATINAS Y ACCESORIOS UREA C.A

0,5 cm 0,5 cm 3,5 cm 0,5 cm 18,16 cm 0,5 cm 11,24 cm 0,24 cm 4,42 cm 0,24 cm 4,77 cm 0,5 cm 9,55 cm 0,5 cm 9,55 cm 0,5 cm 9,16 cm 0,5 cm 9,16 cm 0,5 cm 8,11 cm 0,5 cm
ALMACN DE PRODUCTOS QUMICOS

9,89 cm 3,0 cm 2,98 cm 3,5 cm
REA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO EN PROCESO
REA DE PINTURA A BASE DE ESMALTE

8,08 cm 1,82 cm 3,85 cm
POSO DE AGUA
REA DE DESPERDICIOS
REA DE SOLDADURA MIG
REA DE CORTE
REA DE ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
9,83 cm
BAO PARA OPERARIOS

9,22 cm 1,98 cm
6,78 cm 3,77 cm 29 cm 0,5 cm
DUCHAS Y BAOS DE EMERGENCIA
REA DE MAQUINAS Y SOLDADURA POR PUNTO
4,59 cm 2,98 cm 7,2 cm
REA DE TANQUES PARA LAVADO Y LIMPIEZA DE PIEZAS METLICAS
REA DE EMPAQUE Y ESPERA PARA POSTERIOR ALMACENAMIENTO

1,24 cm 2,34 cm 4,2 cm 8,12 cm 2,52 cm
5,7 cm 0,5 cm
4,2 cm
4,54 cm
2,38 cm
1,31 cm
1,08 cm
4,7 cm
REA DE ALMACENAMIENTO DE PARRILLAS
REA DE PULIDO
10,6 cm 4,38 cm 4,7 cm
4,48 cm
REA DE CABINA DE PINTURA ELECTROSTTICA Y FILTRO RECUPERADOR DE POLVOS
ALMACN DE ESTRIBOS TERMINADOS

2,35 cm
9,6 cm
SECRETARIA
2,14 cm
4,0 cm
1,48 cm
3,42 cm
REA DE GALVANIZADO
17,28 cm
1,8 cm
1,9 cm
3,74 cm
BAO
1,8 cm
4,0 cm 0,5 cm 3,68 cm
0,5 cm
ENTRADA PRINCIPAL
3,46 cm
3,46 cm
1,48 cm
ALMACN DOTACIN
4,0 cm
REA DE HORNOS REA DE SALIDA DE PARRILLAS
5,58 cm
9,12 cm
4,58 cm
9,55 cm
OFICINA OPERARIOS DE TANQUES
GERENCIA
HABITACIN PARA EL GAS

2,38 cm 2,12 cm 23,23 cm
3,44 cm 0,5 cm 0,5 cm 0,5 cm
23,23 cm
9,4 cm
0,5 cm
9,55 cm
0,5 cm
9,55 cm
0,5 cm
7,97 cm
0,5 cm
10,74 cm
8,24 cm
SIMBOLOGA UTILIZADA
Altas Temperaturas Quemaduras y cortes Electrico Vibraciones Ruido Gases o vapores
Diseo:
Aprob:
Dibujo: F.I. Belkys Andrea Lpez Soriano
Plano N:
Platinas y Accesorios
Incendio Particulas Ergnomico Quimicos Caidas Atrapamiento
Contiene: Mapa de riesgos de la planta por reas.
Reviso:
Escala:
Fecha:
1 de 1
Urea C.A.
1:__________50 Enero - 2012
92

Informe Final Practicas

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DISEO DE UN SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA PLATINAS Y ACCESORIOS UREA C.A.

BELKYS ANDREA LOPEZ SORIANO

BELKYS ANDREA LOPEZ SORIANO Cdigo 1190319

Proyecto presentado como requisito para la materia de Practicas Industriales

Presentado a: FABIO ORLANDO SEGURA Ingeniero Qumico

2. MARCO REFERENCIAL 2.1 ANTECEDENTES 2.2 MARCO TEORICO

4. DESARROLLO DEL PROYECTO

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS

LISTA DE CUADROS pg.

LISTA DE ANEXOS pg.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3 FORMULACION DEL PROBLEMA

1.6 ALCANCES Y LIMITACIONES

1.7.2 Delimitacin temporal. El proyecto, se desarrollar en un tiempo de 4 meses.

2.2.2.3 Actividades a desarrollar. Normas y Procedimientos:

2.4 MARCO CONTEXTUAL

2.5. MARCO LEGAL

3.1 TIPO DE INVESTIGACION

3.3 INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE INFORMACIN

3.4 TCNICAS PARA LA RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

3.5 PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS

4. DESARROLLO DEL PROYECTO

4.1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA

4.1.1 Razn social de la empresa.

4.1.2.1 Atencin al Cliente. TELFAX 0276 7873076- 7871882 platinasyaccesoriosu@yahoo.com.mx

4.4 RESEA HISTRICA

4.5 ACTIVIDAD ECONMICA

Produccin. Comercializacin. Mantenimiento de autopartes.

Cuadro 1. Accesorios lnea DODGE de la empresa.

Cuadro 2. Accesorios lnea CHEVROLET de la empresa.

Cuadro 3. Accesorios lnea FORD de la empresa.

Cuadro 4. Lnea de Estribos, defensa trasera y tubo de escape.

Cuadro 5. Parrillas para Rsticos.

4.5.2 Maquinaria y equipo utilizado.

Cuadro 6. Mquinas y equipos de la empresa.

Da las dimensiones al tubo de 3 pulgadas calibre 16 de acuerdo el estribo que se desee.

Prensa hidrulica (troqueladora)

Soldadura por punto

Se utiliza para quitar las imperfecciones que deja el proceso de soldadura.

Se usa para limpiar el metal despus de cada proceso de galvanizado.

Tanque con Soda Caustica

Retarda el proceso oxidacin y limpia impurezas.

Tanque con cido Clorhdrico

Empleado para quitar el xido, adems de inmunizar la pieza.

Tanque con Soda Caustica con electrolisis

Cmara de pintura electrosttica

Filtro de la Cmara de pintura electrosttica

Pintura a base de esmalte

4.5.3. Estructura organizacional - Organigrama.

Administradora Lucia Gmez Galvis

Secretaria Milagro Desiree Herrera Daz

Jefe de personal Jairo Salguero Crdenas

Operarios de Parrillas (OP1)

Operario de soldadura (OP1)

Operario de Galvanizado (OP1)

Operario de Pintura de esmalte (OP1)

Operario de pulido (OP1)

Ayudantes de operarios (OP2)

Ayudante de operario (OP2)

Ayudante de operario (OP2)

Ayudante de operario (OP2)

4.6 DIAGNSTICO INICIAL DE LA EMPRESA

ENCUESTA DE RECONOCIMIENTO DIRIGIDA A OPERARIOS DE LA PLANTA

2. Sexo Femenino Masculino