Trabajo Tecnologia Del Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA E.A.P. DE INGENIERA CIVIL
Diseo de Mezcla
Curso: Docente: Alumnos: Tecnologa de concreto Ing. Judith Martnez Quispe
Huancavelica - Per
Diseo de Mezcla Tecnologa del Concreto

INFORME 1: DESCRIPCIN DE LA CANTERA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Huancavelica, 25 de agosto del 2012 INFORME N 001-2013- TC-EAPIC-FCI-UNH A : Ing. Judit MARTNEZ QUISPE Catedrtico del Curso de Tecnologa del Concreto ASUNTO : Prctica N 1 MUESTRAS DESCRIPCIN DE CANTERA Y EXTRACCIN DE
REFERENCIA :
Hacemos una descripcin del a cantera, su ubicacin, localizacin y describimos la produccin que realiza; adems detallamos la extraccin de materiales que se realiz, segn la norma: NTP 400.012:2001 ___________________________________________________________________________________
En cumplimento con el trabajo concerniente al curso de Tecnologa del Concreto presentamos el siguiente informe al Catedrtico encargado de la Ctedra, le manifestamos a la vez nuestra satisfaccin por haber sido participantes directos en los distintos papeles en la realizacin del trabajo y los ensayos de laboratorio, que a travs de este documento le hacemos llegar el trabajo realizado detalladamente. Esperamos no haber obviado ningn punto en particular en este informe que le hacemos llegar para su respectiva evaluacin. Es todo en cuanto informamos para los hechos pertinentes.
I.
INTRODUCCIN FALTA INTRODUCCIN
II.
OBJETIVOS OBJETIVOS GENERALES: Describir la ubicacin de donde se realiz la extraccin de los agregados. Describir la extraccin de agregados segn norma.
OBJETIVOS ESPECFICOS. Establecer el mtodo de cuarteo manual que el Laboratorio Experimental de Ingeniera Civil de Huancavelica utiliza para reducir las muestras de agregados obtenidas en campo hasta el tamao apropiado para la prueba requerida.

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL III. FUNDAMENTO TERICO UBICACIN DE CANTERA: FALTA LUGAR DE CANTERA (UBICACIN LATITUD, ALTITUD O COORDENADAS X Y Z) PLANOS.
DSESCRIPCIN DE LA EXTRACCIN DE AGREGADO: CUARTEO MANUAL DEL AGREGADO Dividir o partir una muestra de agregado en cuatro partes semejantes, haciendo uso de un palo o tubo el cual partir la muestra por el centro haciendo una x, luego extraer los extremos del cual obtenemos una muestra representativa.
IV.
RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES FALTA

INFORME 2: CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Huancavelica, 25 de agosto del 2012 INFORME N 002-2013- TC-EAPIC-FCI-UNH A : Ing. Judit MARTNEZ QUISPE Catedrtico del Curso de Tecnologa del Concreto ASUNTO REFERENCIA : : ENSAYO N 01 CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS. Hacemos una descripcin general del ensayo realizado, tanto para el agregado grueso como para el fino. ___________________________________________________________________________________
En cumplimento con el trabajo concerniente al curso de Tecnologa del Concreto presentamos el siguiente informe al Catedrtico encargado de la Ctedra, le manifestamos a la vez nuestra satisfaccin por haber sido participantes directos en los distintos papeles en la realizacin del trabajo y los ensayos de laboratorio, que a travs de este documento le hacemos llegar el trabajo realizado detalladamente. Esperamos no haber obviado ningn punto en particular en este informe que le hacemos llegar para su respectiva evaluacin. Es todo en cuanto informamos para los hechos pertinentes. I. INTRODUCCIN En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que con l podramos saber si nos aporta agua a la mezcla. En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn parcialmente secos (al aire libre) para la determinacin del contenido de humedad total de los agregados. Este mtodo consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa antes y despus del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este mtodo es lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla de hormign. II. OBJETIVOS Obtener un contenido de humedad ms exacto de la muestra representativa. Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto. Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la humedad superficial y la absorcin

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL III. FUNDAMENTO TERICO En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que con l podramos saber si nos aporta agua a la mezcla. En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn parcialmente secos (al aire libre) para la determinacin del contenido de humedad total de los agregados. Este mtodo consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa antes y despus del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este mtodo es lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla de hormign. Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad. Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuacin:
3.1. CONTENIDO DE HUMEDAD Es el porcentaje de agua que presenta una muestra de agregado en estado natural o recin extrado. Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas). Parcialmente seco. Se logra mediante exposicin al aire libre. Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado lmite en el que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio. Totalmente Hmedo. Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre superficial. 3.2. LA HUMEDAD LIBRE Esta se refiere a la pelcula superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado. 3.3. HUMEDAD TOTAL Es aquella que se define como la cantidad total que posee un agregado. Nota: Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado est aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado est quitando agua a la mezcla.

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 4.1. DESCRIPCIN DEL EQUIPO UTILIZADO Esptula: Necesario para trasladar la muestra ya cuarteada a la tara. Tara: Recipiente donde se almacena la muestra representativa. Balanza de precisin juego de pesas: Utilizado para pesas la muestra representativa seca y hmeda. horno de secado: Secado de la muestra hmeda representativa. 4.2. FASE EXPERIMENTAL A. CONTENIDO DE HUMEDAD: 1) Pesamos la tara sola. 2) Luego pesamos la tara con la muestra que se extrajo del cuarteo, unos 250 gr. aproximadamente de agregado. 3) metemos la tara con el agregado y la hacemos secar en el horno durante 24 horas. 4) Pasada el tiempo de secado, sacamos la tara con el agregado dentro y la pesamos. 5) Finalmente hallamos el contenido de humedad que presentaba el agregado en condiciones normales. Se ha realizado tres ensayos de contenido de humedad por cada muestra, por tanto el contenido de humedad ser el promedio de los tres.
V.
CLCULOS

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL VI. ANEXOS FALTA WILIAM FOTOS DE CONTENIDO DE HUMEDAD
VII.
RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES Para el Agregado Fino el contenido de humedad que se obtuvo en los ensayos es de 2.48 % Para el Agregado Grueso el contenido de humedad que se obtuvo en los ensayos es de 2.824 % A simple vista se aprecia que los agrgados tienen un contenido de humedad menor al porcentaje de absorcin; lo cual se demostrar en el siguiente ensayo de absorcin.

INFORME 3: ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Huancavelica, 25 de agosto del 2012 INFORME N 003-2013- TC-EAPIC-FCI-UNH A : Ing. Judit MARTNEZ QUISPE Catedrtico del Curso de Tecnologa del Concreto ASUNTO REFERENCIA : : ENSAYO N 02 ANLISIS GRANULOMTRICO DEL A. FINO Hacemos una descripcin general del ensayo realizado para el agregado fino segn la NTP 400.012:200; ya que el mdulo de fineza del A. fino es un parmetro importante para el diseo de mezcla. ___________________________________________________________________________________
En cumplimento con el trabajo concerniente al curso de Tecnologa del Concreto presentamos el siguiente informe al Catedrtico encargado de la Ctedra, le manifestamos a la vez nuestra satisfaccin por haber sido participantes directos en los distintos papeles en la realizacin del trabajo y los ensayos de laboratorio, que a travs de este documento le hacemos llegar el trabajo realizado detalladamente. Esperamos no haber obviado ningn punto en particular en este informe que le hacemos llegar para su respectiva evaluacin. Es todo en cuanto informamos para los hechos pertinentes. I. INTRODUCCIN El anlisis granulomtrico al cul se somete un agregado es de mucha ayuda para la construccin de proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesin del agregado. Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto. El trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos. Pero en este caso se har uso de la piedra triturada y del agregado fino. La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de agregado. En este laboratorio nos enfocaremos en su granulometra. La granulometra y el tamao de mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto. Para la graduacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn especificados en la Norma, los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo de finura, para el agregado fino y el tamao mximo nominal y absoluto para el agregado grueso.
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL II. OBJETIVO El propsito principal que persigue este ensayo de laboratorio, es el de poder clasificar el agregado, segn el tamao de sus partculas por medio del anlisis granulomtrico. Aprender a realizar clculos necesarios, utilizando el ingenio, para realizar el trabajo. Determinar el cumplimiento de las especificaciones normadas del agregado fino y grueso segn las normas tcnicas peruanas, para un diseo de mezcla adecuado. Elaborar la curva granulomtrica y obtener sus parmetros. Obtener El mdulo de fineza del agregado fino. Determinar el Tamao Mximo de los agregados. Determinar el Tamao Mximo Nominal de los agregados.
III.
FUNDAMENTO TERICO 3.1. GRANULOMETRA El conocimiento de la composicin granulomtrica de un suelo grueso sirve para discernir sobre la influencia que puede tener en la densidad del material compactado. El anlisis granulomtrico se refiere a la determinacin de la cantidad en porcentaje de los diversos tamaos de las partculas que constituyen el suelo. Para el conocimiento de la composicin granulomtrica de un determinado suelo existen diferentes procedimientos. Para clasificar por tamaos las partculas gruesas el procedimiento ms expedito es el del tamizado. Sin embargo al aumentar la finura de los granos el tamizado de hace cada vez ms difcil, teniendo que recurrir a procedimientos por sedimentacin. Conocida la composicin granulomtrica del material, se le representa grficamente para formar la llamada curva granulomtrica del mismo. Como tamao de las partculas puede considerarse el dimetro de ellas cuando es indivisible bajo la accin de una fuerza maderada, como la producida por un mazo de madera golpeando ligeramente. La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200. La operacin de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma sobre una cantidad de material seco. El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la mquina adecuada. Despus de tamizar la muestra como lo estipula las normas se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra. Diseo de Mezcla Tecnologa del Concreto
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Frmula: Frmula: 3.2. ANLISIS POR CRIBADO Este mtodo nos permite obtener la determinacin cuantitativa de la distribucin de tamaos de partculas de suelo. La norma ASTM D422 describe el mtodo para determinar los porcentajes de suelo que pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 0.074 mm (N200). Consiste en sacudir la muestra de suelo a travs de un conjunto de mallas que tienen aberturas progresivamente ms pequeas. Los nmeros de las mallas estndar con sus tamaos de abertura (asadas en Estados Unidos) se dan a continuacin. TAMAO DE MALLAS ESTNDAR EN ESTADOS UNIDOS Abertura Abertura Malla N Malla N (mm) (mm) N 4 4.750 N 50 0.300 N 6 3.350 N 60 0.250 N 8 2.360 N 80 0.180 N 10 2.000 N 100 0.150 N 16 1.180 N 140 0.106 N 20 0.850 N 170 0.088 N 30 0.600 N 200 0.075 N 40 0.425 N 270 0.053
3 2 2 1 1 1 1 7/8 3/4 5/8
(75.0 mm) (63.0 mm) (50.0 mm) (45.0 mm) (37.5 mm) (31.5 mm) (25.0 mm) (22.4 mm) (19.0 mm) (16.0 mm)
SERIE DE TAMICES DE ACUERDO A "ASTM" 1/2 (12.5 mm) N 12 (1.70 mm) 3/8 ( 9.5 mm) N 14 (1.40 mm) 5/16 ( 8.0 mm) N 16 (1.18 mm) 1/4 ( 6.3 mm) N 18 (1.00 mm) N 4 (4.75 mm) N 20 (0.850mm) N 5 (4.00 mm) N 25 (0.710 mm) N 6 (3.35 mm) N 30 (0.600mm) N 7 (2.80 mm) N 35 (0.500mm) N 8 (2.36 mm) N 40 (0.425mm) N 10 (2.00 mm) N 45 (0.355mm)
N 50 N 60 N 70 N 80 N 100 N 120 N 140 N 170 N200
(0.300mm) (0.250mm) (0.212mm) (0.180mm) (0.150mm) (0.125mm) (0.106mm) (0.090mm) (0.075mm)
Del mtodo de anlisis de suelos por tamizado, podemos obtener como por ejemplo la clasificacin de los deferentes suelos.
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL 3.3. SISTEMA DE CLASIFICACIN DE AGREGADOS BASADOS EN CRITERIOS DE GRANULOMETRA En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico como son: A. PARA AGREGADO FINO a) Mdulo de Finura (MF) El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa. B. PARA AGREGADO GRUESO a) Tamao Mximo (TM) Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra. b) Tamao Mximo Nominal (TMN) El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el primer tamiz donde se retiene parte del agregado. IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 4.1. DESCRIPCIN DEL EQUIPO UTILIZADO Juegodetamices3,2,2,1,1,,,3/8, No.4, No.10, No.40, No.200, tapa y fondo. Balanza de 0.1gr.desensibilidad. Horno con temperatura constantede100 110C. Taras y Recipientes. Cuarteador. Brocha. Agitador del juego de tamices.
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL 4.2. FASE EXPERIMENTAL MTODO ANLISIS MECNICO A. Para agregado grueso: 1) El material retenido se tamiz N 4 se pasa a travs de los tamices 3,2,2, 1,1, ,, 3/8, N 4 y fondo, realizando movimientos horizontales y verticales 2) Pese las fracciones retenidas en cada tamiz y antela en el registro correspondiente. B. Para agregado fino: 1) Ponga a secar la muestra en el horno a una temperatura de 105 a 110c por un periodo de tiempo de 12 a 24 horas. 2) Deje enfriar la muestra a temperatura ambiente y pese la cantidad requerida para realizar el ensayo. 3) Disgregue los grumos (terrones), del material con un pisn de madera para evitar el rompimiento de los gramos. 4) Coloque la muestra en una tara, agrguele agua y djela remojar hasta que se puedan deshacer completamente los grumos. 5) Se vaca el contenido de la tara sobre el tamiz N 200, con cuidado y con ayuda de agua, lave lo mejor posible el suelo para que todos los finos pasen por el tamiz. 6) El material que pasa a travs del tamiz N200, se analizara por otros mtodos en caso sea necesario. 7) el material retenido en el tamiz N200 despus de lavado se coloca en una tara, lavando el tamiz con agua. 8) El material retenido en el tamiz N200 despus de lavado se coloca en una tara, lavando el tamiz con agua. 9) Se seca el contenido de la tara en el horno a una temperatura de 100110c por 24 horas. 10) Con el material seco en el paso anterior, se coloca el juego de tamices en orden progresivo, No.4, No.10, No.40, No.200y al final el fondo, vaciando el material previamente pesado. 11) Se agita el juego de tamices horizontalmente con movimientos de rotacin y verticalmente con golpes secos de vez en cuando, el tiempo de agitacin depende de la cantidad de finos de la muestra pero por lo general no debe ser menor de 15 minutos. 12) Inmediatamente realizado el paso anterior pese las fracciones retenidas en cada tamiz y antela en el registro correspondiente. La presentacin grafica se efecta por medio de la curva granulomtrica, que es la curva de los porcentajes que pasa por cada tamiz, esta curva se grafica en papel semilogaritmico.
V.
CLCULOS Y TRABAJOS DE GABINETE Diseo de Mezcla Tecnologa del Concreto
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL VI. ANEXOS FALTA WILIAM FOTOS DE ANLISIS GRANULOMTRICO DEL A FINO
VII.
CONCLUSIONES El tamao mximo nominal obtenido fue de 3/4" de las partculas de Agregado Grueso. Las curvas granulomtricas dadas en nuestro laboratorio tienden a semejarse a las curvas granulomtricas recomendadas, la cual establece unos lmites para los agregados tanto fino como grueso. Al realizar el clculo del mdulo de finura del A. fino se obtuvo un resultado de 2.92 Esto nos indica que contamos con una arena que se encuentra entre los intervalos especificados; concluyendo de esta manera que es una arena adecuada para disear una buena mezcla para concreto.
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INFORME 4: PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE LOS AGREGADOS
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Huancavelica, 25 de agosto del 2012 INFORME N 004-2013- TC-EAPIC-FCI-UNH A : Ing. Judit MARTNEZ QUISPE Catedrtico del Curso de Tecnologa del Concreto ASUNTO REFERENCIA : : ENSAYO N 03 ENSAYO DE PESO ESPECFICO Y ABSORCIN Hacemos una descripcin general del ensayo realizado para el agregado fino y grueso segn la NTP 400.021-NTP 400.02. ___________________________________________________________________________________
En cumplimento con el trabajo concerniente al curso de Tecnologa del Concreto presentamos el siguiente informe al Catedrtico encargado de la Ctedra, le manifestamos a la vez nuestra satisfaccin por haber sido participantes directos en los distintos papeles en la realizacin del trabajo y los ensayos de laboratorio, que a travs de este documento le hacemos llegar el trabajo realizado detalladamente. Esperamos no haber obviado ningn punto en particular en este informe que le hacemos llegar para su respectiva evaluacin. Es todo en cuanto informamos para los hechos pertinentes. CAPITULO III I. INTRODUCCIN
Peso especfico, peso de un cuerpo por unidad de volumen. En ocasiones se habla de Gravedad especfica que es la relacin entre el peso especfico de un cuerpo y el peso especfico del agua a 4 C, que se toma como unidad. El peso especfico puede obtenerse de varias formas. Por ejemplo, para objetos macizos de densidad mayor que el agua, se determina primero su peso en una balanza, y despus su volumen; ste se puede calcular a travs del clculo si el objeto tiene forma geomtrica, o sumergindolo en un recipiente calibrando, con agua, y viendo la diferencia de altura que alcanza el lquido. El peso especfico es el resultado de dividir el peso por el volumen. II. OBJETIVOS Determinar el peso especfico y porcentaje de absorcin del agregado grueso. Determinar el peso especfico y porcentaje de absorcin del agregado fino. FUNDAMENTOS TERICOS 3.1. PESO ESPECFICO: Es la relacin a temperatura estable, entre la masa de un volumen unitario del material a la masa del mismo volumen de agua destilada libre de gas. 3.2. PESO ESPECFICO APARENTE: Es la relacin a una temperatura estable de la masa en el aire de un volumen unitario de material en el aire de igual densidad
III.
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL de un volumen igual de agua destilada libre de gas. Si el material es un slido, el volumen es aquel de la porcin impermeable. 3.3. PESO ESPECFICO DE MASA: Es la relacin a una temperatura estable de la masa en el aire de un volumen unitario de material permeable (incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales de material); a la Masa en el aire de igual densidad, de un volumen igual de agua destilada libre de gas. Peso especfico de masa saturada superficialmente seca. Lo mismo que peso especfico de masa, excepto que la masa incluye el agua en los poros permeables. 3.4. ABSORCIN: Es la cantidad de agua absorbida por el agregado despus de ser sumergido 24 horas en este, y se expresa como porcentaje del peso. IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 4.1. DESCRIPCIN DEL EQUIPO UTILIZADO Recipiente o tara Canastilla de alambre Balanza hidrosttica Balanza Fiola.
4.2. FASE EXPERIMENTAL A. PARA EL AGREGADO GRUESO 1) Lavar la muestra eliminando polvo e impurezas 2) Sumergir en agua durante 24 horas 3) Sacar la muestra del agua y secar con una franela la superficie de las partculas, as se tendr la muestra saturada con la superficie seca, anotar el peso de la muestra saturada superficialmente seca (A) 4) Colocar la muestra saturada con superficie seca en la canastilla de alambre de la balanza hidrosttica y determinar su peso sumergido en agua (B) 5) Secar la muestra hasta obtener el peso constante y pesar. 6) La diferencia A-B en gramos nos da numricamente el valor del volumen de masa ms el volumen de vacos(C). 7) La diferencia entre el peso seco de la muestra y (B) nos da el volumen de la masa slida (E). 8) Se usan las siguientes frmulas: Peso especfico de masa:
Peso especfico de masa saturada superficialmente seca:
Peso especfico aparente:
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Porcentaje de absorcin:
B. PARA EL AGREGADO FINO 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) Saturar una muestra mayor a 500g. Coger 500g de muestra saturada superficialmente seca (mtodo del cono) (A). Pesar la fiola. Introducir la muestra saturada superficialmente seca en la fiola. Llenar con agua hasta la marca de 500cc Eliminar las burbujas de aire agitando la fiola. Dejar reposar por 15 a 20 minutos Determinar el peso total Tratar de botar un poco de agua del frasco Llevar al horno 24h Dejar enfriar a temperatura ambiente durante 1h y pesar (D) Sumar los pesos obtenidos en 2. y 3. (B) Peso del agua A-B (C) Volumen del frasco (E). Se usan las siguientes frmulas: Peso especfico de masa:
Peso especfico de masa saturada superficialmente seca (Pmsss: peso de la masa saturada superficialmente seca dada en 2):
Peso especfico aparente: ( Porcentaje de absorcin: ) ( )
V.
CLCULOS Y TRABAJO DE GABINETE Diseo de Mezcla Tecnologa del Concreto
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL VI. ANEXOS FALTA WILIAM FOTOS DE PESO ESPECFICO DEL A FINO FOTOS DE ABSORCIN DEL A FINO FOTOS DE PESO ESPECFICO DEL A GRUESO FOTOS DE ABSORCIN DE A GRUESO VII. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS Segn los resultados se demuestra que los agregados se encuentran en un estado semi-seco, pues el contenido de humedad es menor al porcentaje de absorcin. En el diseo de mezcla se requerir hacer una correccin por humedad a los agregados, y en nuestro caso aumentaremos ms agua para el diseo.
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INFORME 5: PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE LOS AGREGADOS
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Huancavelica, 25 de agosto del 2012 INFORME N 005-2013- TC-EAPIC-FCI-UNH A : Ing. Judit MARTNEZ QUISPE Catedrtico del Curso de Tecnologa del Concreto ASUNTO : ENSAYO N 04 ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS Hacemos una descripcin general del ensayo realizado para el agregado fino y grueso segn la NTP 400.017. ___________________________________________________________________________________
REFERENCIA :
I.
INTRODUCCIN Un buen proyecto de ingeniera civil consta de estudios muy importantes y necesarios, los cuales son de diferentes clases, o realizados en ramas de estudio diferentes. Uno de esos estudios es el anlisis de suelos, sin el cual el proyecto podra resultar un fracaso; dentro de este estudio se realizan por ejemplo el ensayo para determinar el peso especfico unitario e los agregados ya sea agregado fino o agregado grueso cada tipo de agregado tiene una finalidad especifica que ser necesario para su anlisis respectivo a nivel del laboratorio, Ya que permite tomar medidas pertinentes en la ejecucin del proyecto para obtener resultados ptimos en la obra.
II.
OBJETIVOS Conocer el peso unitario del agregado ya se agregado fino o agregado grueso. La correcta diferenciacin de cada tipo de agregado importante para la industria de la construccin.
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL III. FUNDAMENTO TERICO El Peso Unitario o Peso Volumtrico Unitario del agregado grueso, al igual que en los cementos, es el peso de la cantidad necesaria de agregado que llena un recipiente de volumen conocido. Fsicamente es el volumen ocupado por el agregado y los vacos entre sus partculas. Para agregados, tanto finos como gruesos, o las combinaciones de stos, los mtodos para determinar los pesos volumtricos describen tres formas de llenar el recipiente: varillado o picado, sacudido y vaciado con pala. Los resultados dependen del procedimiento utilizado en el llenado, pues varan con la compactacin alcanzada. PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS Este ensayo presenta la relacin peso/volumen, para determinar cmo se van a seleccionar y manejar los agregados. Esta relacin tiene cierta influencia sobre la calidad del cemento. Peso Unitario Suelto Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente), en un recipiente de volumen conocido y estable. Este dato es importante porque permite convertir pesos en volmenes y viceversa cuando se trabaja con agregados. Peso Unitario Compacto Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando el material dentro del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de mezcla como lo es el de American Concrete Institute.
IV.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 4.1. DESCRIPCIN DEL EQUIPO UTILIZADO Molde cilndrico. Varilla metlica Balanza con un error de 1g Varilla para enrasar 4.2. FASE EXPERIMENTAL PROCEDIMIENTOS: Primero se toma las medidas el molde cilndrico la altura, dimetro para llegar a determinar su volumen y tambin su peso.
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Seguidamente se realizar dos diferentes procedimientos uno para determinar el peso unitario compactado y el peso unitario suelto en un molde cilndrico de ambos agrados del fino y grueso. A. PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO: Para el agregado grueso y fino: 1) Se vierte el agregado dentro del molde metlico cilndrico teniendo en cuenta que el agregado tiene que verterse desde una altura aproximada de 5cm y cuando se llena el cilindro con el agregado se pasa a enrasar con una varilla siendo este mismo procedimiento para ambos agregado. Pesar el molde cilndrico ms la muestra vertida.
2)
B. PROCEDIMIENTO COMPACTADO: 1)
PARA
DETERMINAR
EL
PESO
UNITARIO
2)
3)
4) 5)
Para determinar el peso unitario compactado tambin se vierte el agregado ya sea el fino o el grueso dentro del molde cilndrico solamente hasta una tercera parte de la altura del cilindro. Se toma una varilla de longitud aproximada 60 cm para compactar la muestra y eliminar los vacos existentes; mediantes 25 golpes repartidos uniformemente. Se agrega ms muestra ahora para que ocupe los dos tercios de la altura del cilindro y nueva mente se compacta con la varilla para eliminar los vacos existentes. Llenar el ltimo tercio faltante y tambin compactarla con la varilla de acero. Pesar la muestra compactada, realizando este procedimiento un promedio de tres veces y obtener un promedio del peso del agregado.
V.
CLCULOS Y TRABAJO DE GABINETE
DATOS DEL CILINDRO METLICO Dimetro: 13.40 cm Altura: 15.01cm Peso del cilindro: 5.73kg Entonces de los datos obtenidos el volumen del cilindro ser: V = 2117.83 cm3
25

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL VI. ANEXOS FALTA WILIAM FOTOS DE PESO UNITARIO SUELTO DEL A FINO FOTOS DE PESO UNITARIO COMPACTADO DEL A FINO FOTOS DE PESO UNITARIO SUELTO DEL A GRUESO FOTOS DE PESO UNITARIO COMPACTADO DEL A FINO
VII.
CONCLUSIONES Los resultados muestran valores estndares de los pesos unitarios obtenidos en laboratorio. El uso de los agregados es normal para el diseo de mezcla.
26

INFORME 6: DISEO DE MEZCLA
27

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Huancavelica, 25 de agosto del 2012 INFORME N 006-2013- TC-EAPIC-FCI-UNH A : Ing. Judit MARTNEZ QUISPE Catedrtico del Curso de Tecnologa del Concreto ASUNTO REFERENCIA : : INFORME N 6 DISEO DE MEZCLA. Hacemos una descripcin general del diseo de mezcla que se realiz, en base a los resultados que se obtuvieron de los ensayos anteriores. ___________________________________________________________________________________
I.
INTRODUCCIN FALTA CRESPO. O WILIAM
II.
OBJETIVOS P FALTA CRESPO. O WILIAM
III.
FUNDAMENTO TERICO FALTA CRESPO. O WILIAM
28

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL IV. PROCEDIMIENTO FALTA CRESPO. O WILIAM
V.
CLCULOS Y TRABAJO DE GABINETE DISEO DE MEZCLA
DATOS PARA EL DISEO: A. Fino 2,488 3,477 2,691 2,920 3/4 A. Grueso 2,824 3,511 2,827 1581,34
Contenido de humedad (%) Porcentaje de absorcin (%) Peso especfico (gr/cm3) Peso Unitario seco compactado (Kg/m3) Mdulo de fineza Tamao Mximo
a) SELECCIN DE LA RESISTENCIA REQUERIDA:
( (
) )
b) SELECCIN DEL TAMAO NOMINAL MXIMO:
c) SELECCIN DEL ASENTAMIENTO: d) CLCULO DEL REQUERIMIENTO DE AGUA Y AIRE PARA LA MEZCLA (TABLA 2) sin aire incorporado.
e) CLCULO DE LA RELACIN AGUA/CEMENTO: (TABLA 3) sin aire incorporado. Interpolando:
29

f) CLCULO DEL CONTENIDO DEL CEMENTO:
g) CLCULO DEL PESO DEL AGREGADO GRUESO: (TABLA 5) ( )
h) CALCULO DE LA SUMA DE LOS VOLMENES ABSOLUTOS DE TODOS LOS MATERIALES SIN CONSIDERAR EL AGREGADO FINO: PESO SECO PESO ESPECIFICO VOLUMEN (kg) (kg/ m3) (m3) Cemento (kg) 303.18 3150 0.096 Agua (lt) 185.00 1000 0.185 Agregado Grueso (kg) 961.45 2827 0.34 Aire (%) 2 -----0.02 Total 0.641 MATERIAL
i) CALCULO DEL VOLUMEN DEL AGREGADO FINO: Volumen del fino = 1-0.641 Volumen del fino = 0.359 m3 CALCULO DEL PESO EN ESTADO SECO DEL AGREGADO FINO:
j) PRESENTACIN DEL DISEO EN ESTADO SECO: MATERIAL Cemento Agua Agregado fino Agregado grueso PESO SECO (kg/m3) 303.18 185 965.81 961.45
30

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL k) CORRECCIN DEL DISEO POR EL APORTE DE HUMEDAD NATURAL DE LOS AGREGADOS: MATERIAL PESO HMEDO (kg/m3) APORTE DE AGUA (lt) Agregado grueso 961.45 -9.552 Agregado fino 965.81 -6.605 Agua efectiva = 185+9.552+6.605 Agua efectiva = 201.157 lt l) PRESENTACIN DEL DISEO EN ESTADO HMEDO: MATERIAL Cemento Agua Agregado fino Agregado grueso 3 PESO SECO (kg/m ) 393.7 206.143 989.84 988.60
m) PROPORCIONES PARA LA MEZCLA: MATERIAL PESO SECO (kg/Kg de cemento) PESO SECO (kg/2.5 Kg de cemento) Cemento 1 2.5 Agua 0.524 1.31 Agregado fino 2.514 6.285 Agregado grueso 2.511 6.278
31

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL VI. ANEXOS FALTA WILIAM FOTOS DE PESO UNITARIO SUELTO DEL A FINO FOTOS DE PESO UNITARIO COMPACTADO DEL A FINO FOTOS DE PESO UNITARIO SUELTO DEL A GRUESO FOTOS DE PESO UNITARIO COMPACTADO DEL A FINO
VII.
CONCLUSIONES L FALTA CRESPO. O WILIAM
32

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INFORME 1: DESCRIPCIN DE LA CANTERA

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INTRODUCCIN FALTA INTRODUCCIN

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RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES FALTA

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INFORME 2: CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

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INFORME 3: ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO

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3 2 2 1 1 1 1 7/8 3/4 5/8

N 50 N 60 N 70 N 80 N 100 N 120 N 140 N 170 N200

(0.300mm) (0.250mm) (0.212mm) (0.180mm) (0.150mm) (0.125mm) (0.106mm) (0.090mm) (0.075mm)

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CLCULOS Y TRABAJOS DE GABINETE Diseo de Mezcla Tecnologa del Concreto

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INFORME 4: PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE LOS AGREGADOS

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Peso especfico de masa saturada superficialmente seca:

Peso especfico aparente:

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Peso especfico aparente: ( Porcentaje de absorcin: ) ( )

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INFORME 5: PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE LOS AGREGADOS

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