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NTE INEN 1626 (1988) (Spanish): Malla de

alambre de acero galvanizado para gaviones.


Requisitos



CDU: 671.84 MC 06.07-403
1987-113 -1-



Norma Tcnica
Ecuatoriana
Obligatoria

MALLA DE ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO PARA
GAVIONES. REQUISITOS

INEN 1 626

1987-11



1. OBJETO


1.1 Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la malla de alambre de acero galvanizado,
utilizada en la elaboracin de gaviones y en recubrimientos de taludes.



2. ALCANCE


2.1 Esta norma se aplica a mallas de reticulado en forma hexagonal con juntas entrelazadas y mallas
de reticulado en forma cuadrada con juntas electrosoldadas.



3. TERMINOLOGIA


3.1 Alambre galvanizado. Alambre de acero recubierto con una capa protectora de zinc.


3.2 Abertura de malla. Las mximas distancias libres entre alambres, medidas longitudinal y
transversalmente.


3.3 Gavin. Canasta o cesta elaborada con malla de alambre de acero galvanizado.



4. CLASIFICACION


4.1 Segn la forma de la malla, sta puede ser hexagonal o cuadrada.


4.2 Segn el proceso de fabricacin, la malla puede ser entrelazada o electrosoldada.



5. REQUISITOS


5.1 Material. El alambre de acero utilizado en la elaboracin de la malla debe cumplir con los
requisitos qumicos correspondientes a la Norma INEN 1 324 (Tabla 1, Grado 1010).


5.2 Galvanizado


5.2.1 Zinc para el recubrimiento. El zinc utilizado en el proceso de galvanizado no debe tener
impurezas superiores al tipo II de la Norma INEN 882.


5.2.2 Recubrimiento (g/m
2
). La capa de zinc medida por el mtodo gravimtrico indicado en la
Norma INEN 1 172 debe cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 1.
(Contina)
I
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5.2.3 Adherencia. El recubrimiento debe tener tal adherencia que al enrollar el alambre ocho
vueltas alrededor de un mandril de un dimetro igual a tres dimetros nominales del alambre, a una
velocidad que no exceda las 15 vueltas por minuto, las escamas no puedan removerse con la yema
de los dedos.


5.2.4 Uniformidad de recubrimiento. La determinacin de uniformidad de recubrimiento, al
realizarse de acuerdo a la Norma INEN 1 171, debe resistir el nmero de inmersiones
especificadas en la Tabla 1.


5.3 Dimetro del alambre galvanizado


5.3.1 El dimetro nominal del alambre galvanizado deber ser el contenido en la Tabla 1,
admitindose una tolerancia de 2,5 %.


TABLA 1. Masa mnima y uniformidad del recubrimiento.

Nmero de inmersiones
Dimetro nominal
del alambre
galvanizado
Recubrimiento
masa mnima
Tiempo de inmersin
(mm) g/m
2
1 min 30 s

2,0
2,2
2,4
2,7
3,0
3,4

240
240
260
260
275
275

3
3
3
3
3
3

-
-
-
1
1
1


5.3.2 Ovalidad. La mxima diferencia entre el dimetro mximo y mnimo en una seccin ser
el 5% del dimetro nominal.


5.4 Revestimiento con plstico. En caso de requerirse, la malla galvanizada puede tener un
revestimiento adicional de plstico, segn requisitos que deben convenirse entre fabricante y
comprador, garantizados por las normas tcnicas pertinentes.


5.5 Forma y caractersticas de la malla. La malla terminada cumplir con los siguientes
requisitos:


5.5.1 Distribucin de los alambres. Los alambres, al formar la malla, guardarn una de las siguientes
distribuciones:


5.5.1.1 Malla entrelazada. Debe tener una distribucin de forma hexagonal, y sus uniones deben
formarse entrelazando cada par de alambres, previamente galvanizados, tres medias vueltas
continuas o ms (ver figura 1).


5.5.1.2 Malla electrosoldada. Los alambres previamente galvanizados deben formar un reticulado,
en forma de cuadrados, y sus uniones deben realizarse mediante electrosuelda de alta velocidad
(ver figura 2).



(Continua)



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FIGURA 1. Distribucin y abertura de malla entrelazada




FIGURA 2. Distribucin y abertura de malla electrosoldada





























(Continua)



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5.5.2 Abertura de malla. Las distancias libres entre alambres de malla deben ser uniformes y tener
las siguientes dimensiones (en mm):


5.5.2.1 Las mallas de forma hexagonal deben ser de las siguientes dimensiones: a x b (ancho = a, por
largo = b), libres entre alambres, 50 x 70 u 80 x 100.


5.5.2.2 Las mallas de forma cuadrada deben tener una distancia libre entre alambres igual a 60 x 60
75 x 75.


5.5.2.3 Tolerancia. La tolerancia en la abertura de malla debe ser 2,5%.


5.5.3 Requisitos mecnicos. El alambre tomado de la malla, antes de ser sometido a un proceso
de corrosin acelerada, debe tener las propiedades mecnicas especificadas en la Tabla 2.


TABLA 2. Propiedades mecnicas del alambre galvanizado.

REQUISITO UNIDAD CANTIDAD NORMA DE
ENSAYO

Resistencia a la traccin,
Mnimo

Alargamiento mnimo para
Lo = 300 mm


MPa (kg/mm
2
)


%


343(35)


12


INEN 127


INEN 109


5.5.4 Resistencia a la traccin luego de corrosin acelerada. El alambre tomado de la malla, luego de
someterlo a un proceso de corrosin acelerada, segn lo indicado en el Anexo A, por un perodo de 1
000 horas, debe soportar una carga de rotura no menor al 95% de la carga de rotura registrada en
5.5.3 al determinar la resistencia a la traccin, antes deI proceso de corrosin acelerada.


5.5.5 Estabilidad estructural. Una malla para gaviones, al ser sometida al ensayo de estabilidad
estructural de acuerdo al Anexo B, debe soportar una carga de rotura P de al menos el 95% de
la carga inicial de rotura Po.


6. REQUISITOS COMPLEMENTARIOS


6.1 La forma de presentacin del producto puede ser paneles o rollos.

6.1.1 Paneles. Los paneles tendrn las siguientes medidas en m:

ancho a = 0, 3; 0, 5; 1 y 2

largo b = 1; 2; 3; 4; 5 y 6

6.1.2 Rollos. Los rollos tendrn las siguientes medidas en m:

0,5 x 50 3 x 50
1 x 50 4 x 50
2 x 50 5 x 50
6 x 50

(Continua)



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6.2 Las tolerancias sern las siguientes:

6.2.1 Paneles: para el ancho 2,5 %
para el largo 2,5 %


6.2.2 Rollos: para el ancho 2,5
%

para el largo 100 mm .



7. MUESTREO, INSPECCION Y RECEPCION


7.1 Inspeccin visual. Sobre todo el lote se realizar una inspeccin visual para comprobar si
cumple con los requisitos del numeral 8, rechazndose individualmente los rollos o paquetes de
paneles que no lo cumplan.


7.2 Muestreo


7.2.1 El muestreo de malla se efectuar dividiendo la partida en lotes de muestreo de 5 toneladas o de
3 500 m
2
de malla, el que sea menor.


7.3 Muestras. De cada lote formado segn 7.2.1 se extraern, al azar, dos rollos o dos
paquetes de paneles segn la forma de suministro, en los que se verificarn sus requisitos
dimensinales y del alambre.


7.4 Probetas. De las muestras tomadas segn 7.3 se prepararn las probetas adecuadas para realizar por
triplicado las siguientes determinaciones:

- uniformidad de recubrimiento,
- masa del recubrimiento
- resistencia a la traccin y alargamiento porcentual antes de la corrosin acelerada,
- carga de rotura luego de la corrosin acelerada,
- estabilidad estructural.

7.5 Aceptacin o rechazo


7.5.1 La aceptacin o rechazo se har por lotes individuales.


7.5.2 Si todas las verificaciones o ensayos relativos a 7.3 y 7.4 resultan satisfactorios, se aceptar
el lote.

7.5.3 Si algn ensayo no da resultado satisfactorio, se aceptar un remuestreo.






(Continua)




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7.5.4 El remuestreo se realizar con el doble de muestras.


7.5.5 Si algn ensayo del remuestreo no da resultado satisfactorio, se rechazar el lote.


8. MARCADO Y EMBALAJE


8.1 Cada rollo o paquete de paneles deber estar provisto de una tarjeta de identificacin resistente al
manipuleo, ubicada en un lugar accesible que tendr impresa, con caracteres legibles e indelebles,
las indicaciones siguientes:

a) marca, smbolos o nombres deI fabricante,
b) dimetro deI alambre, (mm)
c) masa de recubrimiento, (g/m
2
)
d) abertura de malla, (mm)
e) dimensiones del panel, rollo, (m)
f) masa nominal (kg),
g) fecha de fabricacin, nmero de lote,
h) nmero de esta norma.


































(Continua)



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ANEXO A


ENSAYO DE TRACCION LUEGO DE CORROSION ACELERADA


A. 1 Objeto

A.1.1 Este ensayo determina la aptitud de la malla, no ensayada previamente, a soportar tensiones
propias de su diseo luego de someterlas a un proceso de corrosin que simula su exposicin al
ambiente.


A.2 Preparacin de la probeta


A.2.1 De la muestra, cortar en fro tres probetas consistentes cada una en un alambre longitudinal,
de dimensin suficiente para realizar los ensayos antes y despus de la corrosin acelerada y que
contenga al menos una unin de la malla.


A.2.2 Se cortarn todos los alambres restantes a una distancia mnima de 20 mm de la unin.

A.3 Equipo

A.3.1 El especificado en la Norma INEN 1 173.

A.3.2 Mquina para el ensayo de traccin, provista de mordazas adecuadas y dinammetro con
aguja de arrastre.

A.4 Procedimiento

A.4.1 Someter las probetas preparadas segn el numeral A.2, al proceso de corrosin acelerada,
descrito en la Norma INEN 1 173, por el tiempo de 1 000 horas.

A.4.2 Lavar luego las probetas con agua y secar en corriente de aire.

A.4.3 Fijar una probeta en los cabezales correspondientes y aplicar la carga paulatinamente en forma
creciente y sin vibraciones, hasta que se produzca la rotura del alambre.

A.4.4 Tomar lectura de la carga de rotura.

A.4.5 Repetir el procedimiento para las otras dos probetas.

A.4.6 Calcular la media aritmtica de los tres valores obtenidos.

A.5 Informe. En el informe constar:

A.5.1 Identificacin completa de las probetas.

A.5.2 Fechas de los ensayos.

A.5.3 Valor obtenido segn A.4.6.

A.5.4 Responsable del ensayo.

A.5.5 Laboratorio y lugar.




(Continua)



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ANEXO B


ENSAYO DE ESTABILIDAD ESTRUCTURAL


B.1 Objeto. Este ensayo determina la aptitud de la malla a conservar su estabilidad estructural a pesar
de haberse roto un alambre.


B.2 Equipo


B.2.1 Mquina apropiada para el ensayo de compresin.


B.2.2 Bastidor adecuado para sujetar la malla en posicin horizontal, sin ocasionar fenmenos de
corte en los alambres (ver figura B.1).


8.2.3 Dinammetro con aguja de arrastre incorporada.


B.2.4 Placa circular de contacto de 100 mm de dimetro y 10 mm de espesor con sus bordes
redondeados en un radio de 10 mm (ver figura B.4).


B.3 Preparacin de la probeta


B.3.1 De la muestra se cortar en fro una probeta de dimensiones suficientes para ser fijada en el
bastidor cortndose los alambres a una distancia no menor a 20 mm de la unin.

B.4 Procedimiento

B.4.1 Fijar la probeta en el bastidor, teniendo cuidado que una unin est en el centro del bastidor, y
que el sentido longitudinal de la malla corresponda al lado mayor del bastidor (ver figuras B.2 y B.3).


B.4.2 Colocar sobre el centro de la probeta (en la unin) la placa circular de contacto.

B.4.3 Determinacin de la carga inicial de rotura Po. Aplicar la carga paulatinamente en forma
creciente, sin vibraciones, a una velocidad del cabezal entre 25 y 30 mm/min, hasta que se
produzca la rotura de un alambre o se deshaga una unin. Tomar la lectura de la carga (Po).

B.4.4 Fijar en el bastidor otra probeta no ensayada con anterioridad, a la que se aplicar
inicialmente y en forma similar a B.4.3, una carga igual a 0,25 Po, antes de proceder a cortar uno solo
de los alambres que se muestran en las figuras B.2 y B.3, segn el caso.


B.4.5 Continuar aplicando la carga hasta que se produzca la rotura de un alambre o se deshaga una
unin. Tomar la lectura de esta carga (P).

B.4.6 Calcular la relacin
Po
P
en %.

B.4.7 Realizar este procedimiento para las tres determinaciones.


B.4.8 Calcular la media aritmtica de los tres valores obtenidos
(Continua)



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B.5 Informe. En el informe se indicar:
B.5.1 Identificacin completa de las probetas.
B.5.2 Fecha de los ensayos.
B.5.3 Valor obtenido segn B.4.8.
B.5.4 Responsable del ensayo.
B.5.5 Laboratorio y lugar.










(Continua)




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APENDICE Z

Z.1 NORMAS A CONSULTAR

INEN 109 Ensayo de traccin del acero.
INEN 127 Ensayo de traccin para alambre de acero.
INEN 882 Zinc. Lingotes. Requisitos.
INEN 1 171 Recubrimientos de zinc sobre acero. Determinacin de la uniformidad.
INEN 1 172 Recubrimiento de zinc por inmersin, sobre materiales ferrosos. Determinacin de la
masa depositada por unidad de superficie. Mtodo gravimtrico.
INEN 1 173 Recubrimientos metlicos. Determinacin de la resistencia a la corrosin. Ensayo de la
niebla salina.
INEN 1 324 Alambrn de acero al carbono para trefilar o laminaren fro. Requisitos.


Z.2 BASES DE ESTUDIO

ASTM A90/81 Standard Test Method of Weight of coating of zinc-coated (galvanized) iron o steel
articles. American Society for Testing and Materials. Filadelfia, 1986.

ASTM A 641 M/84 Standard Specification for zinc-coated (galvanized) carbon steel wire (metric).
American Society for Testing and Materials. Filadelfia, 1986.

ASTM B 695/85 Standard Specification for coatings of zinc mechanically deposited on iron and stell.
American Society for Testing and Materials. Filadelfia, 1986.

ASTM F668/84 Standard Specification for poly (vinyl-chloride) (PVC)-coated steel chain link fence
fabric. American Society for Testing and Materials. Filadelfia, 1986.

BS 443/82 Specification for testing zinc coatings of steel wire and for quality requirements. British
Standards Institution. Londres, 1982.

GKN Gridweld Gabions. Information sheets. Woodhouse Lane, Wigan, Lancs.

Steinkrbe Gabions Ruwa Drahtschweisswork AG. Sumiswald.

H.A. Schlatter A.G. Use of wolded gabions. Schlieren.

The British Reinforced Concrete Engineering Company Limited. Woldmesh-Gabiones and
Mattresses. Stafford, 1967.

S.p.A. Officine Marccaferri. Gaviones Marccaferri. Especificaciones para gaviones standard a fuerte
galvanizacin.

Ministerio de Obras Pblicas. Manual de Especificaciones Generales para construccin de caminos y
puentes. Quito, 1976.

Ministerio de Obras Pblicas. Construccin y uso de gaviones en obras de defensa. Bogot.

Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo. Normas para la fabricacin y empleo de gaviones, corazas,
recubrimientos y enrejados metlicos. Madrid.

Ministerio de Obras Pblicas. Direccin General de Obras Pblicas. Santiago de Chile



INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento:
NTE INEN 1 626
TITULO: MALLA DE ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO
PARA GAVIONES. REQUISITOS
Cdigo:
MC 06.07-403
ORIGINAL:
Fecha de iniciacin del estudio: 1985-01

REVISIN:
Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo
Oficializacin con el Carcter de
Por Acuerdo No. de
Publicado en el Registro Oficial No. de
Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: de a

La Direccin General, considerando la necesidad de contar con una norma que regule las caractersticas de la
malla de alambre de acero galvanizado utilizada en la elaboracin de gaviones y en recubrimientos de taludes,
dispuso la elaboracin de esta norma.

Durante su estudio surgieron desacuerdos entre las partes interesadas por lo que por resolucin de los presentes,
el INEN asumi la responsabilidad de la direcicn del mismo y en sesin permanete fue aprobada por consenso
Subcomit Tcnico: MC 06.07 PRODUCTOS ESTRUCTURALES DE ACERO
Fecha de iniciacin: Fecha de aprobacin: 1987-08-25
Integrantes del Subcomit Tcnico:

NOMBRES:


Ing. Hugo Ponce
Sr. Mario Machado
Ing. Jorge Medina
Ing. Toms Ruiz
Sr. Galo Jaramillo
Ing. Alfonso Reyes
Ing. Carlos Aguilar
Ing. Vinicio Pinto
Ing. Eduardo Molina
Ing. Gustavo Jimnez (Presidente)
INSTITUCIN REPRESENTADA:


IDEAL ALAMBREC S.A.
IDEAL ALAMBREC S.A.
FBRICA DE CLAVOS GUAYAS S.A.
FBRICA DE CLAVOS GUAYAS S.A.
FBRICA DE CLAVOS GUAYAS S.A.
FBRICA DE CLAVOS GUAYAS S.A.
INERHI
MICIP
ESPOL
INEN
Otros trmites:

El Consejo Directivo del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 1987-11-24

Oficializada como: OBLIGATORIA Por Acuerdo Ministerial No. 774 de 1987-12-30
Registro Oficial No. 855 de 1988-01-19

























































Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN - -- - Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8- -- -29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre
CasiIIa 17 CasiIIa 17 CasiIIa 17 CasiIIa 17- -- -01 01 01 01- -- -3999 3999 3999 3999 - -- - TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 5 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 5 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 5 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 01891 01891 01891 - -- - Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815
Direccin GeneraI: E Direccin GeneraI: E Direccin GeneraI: E Direccin GeneraI: E- -- -MaiI: MaiI: MaiI: MaiI: furresta@inen.gov.ec furresta@inen.gov.ec furresta@inen.gov.ec furresta@inen.gov.ec
rea Tcnica de NormaIizacin: E rea Tcnica de NormaIizacin: E rea Tcnica de NormaIizacin: E rea Tcnica de NormaIizacin: E- -- -MaiI: MaiI: MaiI: MaiI: normaIizacion@inen.gov.ec normaIizacion@inen.gov.ec normaIizacion@inen.gov.ec normaIizacion@inen.gov.ec
rea Tcnica de rea Tcnica de rea Tcnica de rea Tcnica de Certificacin: E Certificacin: E Certificacin: E Certificacin: E- -- -MaiI: MaiI: MaiI: MaiI: certificacion@inen.gov.ec certificacion@inen.gov.ec certificacion@inen.gov.ec certificacion@inen.gov.ec
rea Tcnica de rea Tcnica de rea Tcnica de rea Tcnica de Verificacin: E Verificacin: E Verificacin: E Verificacin: E- -- -MaiI: MaiI: MaiI: MaiI: verificacion@inen.gov.ec verificacion@inen.gov.ec verificacion@inen.gov.ec verificacion@inen.gov.ec
rea Tcnica de Servicios TecnoIgicos: E rea Tcnica de Servicios TecnoIgicos: E rea Tcnica de Servicios TecnoIgicos: E rea Tcnica de Servicios TecnoIgicos: E- -- -MaiI: MaiI: MaiI: MaiI: inencati@inen.gov.ec inencati@inen.gov.ec inencati@inen.gov.ec inencati@inen.gov.ec
RegionaI Guayas: E RegionaI Guayas: E RegionaI Guayas: E RegionaI Guayas: E- -- -MaiI: MaiI: MaiI: MaiI: inenguayas@inen.gov.ec inenguayas@inen.gov.ec inenguayas@inen.gov.ec inenguayas@inen.gov.ec
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RegionaI Chimborazo: E RegionaI Chimborazo: E RegionaI Chimborazo: E RegionaI Chimborazo: E- -- -MaiI: MaiI: MaiI: MaiI: inenriobamba@inen.gov.ec inenriobamba@inen.gov.ec inenriobamba@inen.gov.ec inenriobamba@inen.gov.ec
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