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Funcionamiento y mantenimiento
InfraStruXure InRow RP DX
ACRP100 ACRP101 ACRP102
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CD .
Contenido
Informacin general........................................................ 1
Visin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Smbolos de seguridad que pueden usarse en este manual . . . . . 1 Smbolo de referencia cruzada utilizado en este manual . . . . . . . . 1
Seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Puesta en marcha ........................................................... 3

Initial Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Inspeccin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Inspeccin mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Inspeccin de la interfaz de usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Inspeccin final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Inspeccin de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Listas de comprobacin................................................. 5
Lista de verificacin de la inspeccin inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Lista de verificacin de la inspeccin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Lista de verificacin de la inspeccin mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Lista de comprobacin para la inspeccin de la interfaz de usuario8 Lista de verificacin de la inspeccin final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Lista de comprobacin para la inspeccin de arranque. . . . . . . . . . 9 Charging With Refrigerant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Clculo de la carga de R407C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Carga del Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Cargar aceite en el compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Carga de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Funcionamiento............................................................. 14
Interfaz de pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Uso de la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Pantallas de estado sucesivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Pantallas del men principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Navegacin del men principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Submens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Uso de la declaracin de ruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Uso de contraseas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Inicio de la unidad de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Parada de la unidad de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Configuracin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Configuracin de la unidad de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Contactos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Comprobacin del estado de los contactos de entrada y salida 21 Cambio del estado normal de los contactos de entrada y salida 21
Configuracin del grupo de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Configuracin del grupo de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Identificacin de la unidad de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Configuracin del Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Control del entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Cmo funcionan los modos de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . 24 Setpoints (puntos de referencia) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Valores PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Horas de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Control de la humedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Control de recalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Heat Assist (ayuda al calentamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Thresholds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Intervalos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Password & timeout (tiempo de espera de la contrasea) . . . . . . 30 Fecha y hora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Ajuste de la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Unidades de medida en pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Configuracin de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Configuracin de la red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
ii
Visualizacin de las lecturas de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

Pantallas de estado sucesivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Estado de la unidad de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Cooling group status . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Informacin de la unidad de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Registro de sucesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

View event log (visualizacin del registro de sucesos) . . . . . . . . . 36 Clear event log . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Respuesta a las alarmas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

Visualizacin de las alarmas activas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Borrar las alarmas activas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Mensajes de alarma y acciones recomendadas . . . . . . . . . . . . . . . 37
Tarjeta de administracin de red ................................. 43

Configuracin rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
Visin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Asistente para la configuracin IP de dispositivos de APC . . . . . 44 Configuracin de BOOTP y DHCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Acceso remoto a la consola de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Consola de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Cmo acceder a una unidad configurada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Visin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Interfaz de Web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Telnet/SSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Protocolo simple de administracin de redes (SNMP) . . . . . . . . . . 51 FTP/SCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Cmo restablecer una contrasea perdida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
Mantenimiento ............................................................... 54
Mantenimiento preventivo mensual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Comprobaciones mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Mantenimiento preventivo trimestral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

Comprobaciones mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Pruebas funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
iii
Mantenimiento preventivo semestral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Resolucin de problemas............................................. 58 Garanta .......................................................................... 61

Garanta de fbrica de un ao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Condiciones de garanta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Garanta intransferible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Exclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Reclamaciones de la garanta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Procedimientos de garanta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Solicitudes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Interferencia de radiofrecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
USAFCC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 CanadaICES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 JapanVCCI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Australia and New Zealand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 European Union . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
iv
Informacin general
Visin general
Smbolos de seguridad que pueden usarse en este manual
Peligro elctrico: Indica un peligro elctrico que, si no se evita, podra causar lesiones personales e incluso la muerte. Peligro: Indica un peligro que, si no se evita, podra causar lesiones personales graves o daos considerables en el producto o en otras propiedades. Advertencia: Indica un peligro que, si no se evita, podra causar lesiones personales o daos en el producto o en otras propiedades. Carga pesada: Indica una carga pesada que no se debe levantar sin ayuda. Precaucin: Indica un posible peligro que, si no se evita, podra causar lesiones personales o daos en el producto o en otras propiedades. Peligro de vuelco: Este equipo se vuelca fcilmente. Tenga suma precaucin al desembalarlo o trasladarlo.
Nota: Indica informacin importante.
Smbolo de referencia cruzada utilizado en este manual

Vase ms informacin sobre este tema en otra seccin de este documento o en otro documento.
InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento
Seguridad
Nota: Todas las operaciones deben realizarse nicamente por personal autorizado de American Power Conversion (APC ).
Precaucin: No acerque las manos, la ropa y los objetos de joyera a las piezas en movimiento. Asegrese de que no haya objetos extraos en el equipo antes de cerrar las puertas y paneles y ponerlo en marcha. Carga pesada: El equipo es pesado. Por razones de seguridad, al menos dos personas deben estar presentes durante el desplazamiento del mismo. Peligro de vuelco: Este equipo tiene un centro de gravedad alto. Tenga sumo cuidado durante su desplazamiento.
Peligro elctrico: No lleve ningn objeto de joyera cuando trabaje cerca de componentes que reciban corriente elctrica. Advertencia: El equipo funciona bajo presin (2,830 bar, 40435 psig) y est cargado con refrigerante R-407C. Tome las precauciones de seguridad adecuadas cuando realice el mantenimiento del circuito de refrigerante y lea la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) R-407C para obtener informacin sobre cmo manipular el refrigerante de manera segura.
Puesta en marcha
Advertencia: Los procedimientos de esta seccin nicamente debern ser llevados a cabo por personal cualificado, formado por APC. Advertencia: Se debe desconectar y bloquear correctamente el equipo antes de realizar cualquier servicio. Advertencia: Examine la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) R-407C para obtener informacin sobre cmo manipular el refrigerante de manera segura. Advertencia: El equipo funciona bajo presin (2,8 bar30,0 bar [26421 psig]). Tome las precauciones de seguridad adecuadas al conectar manmetros y al realizar tareas de mantenimiento del circuito de refrigerante/condensador. Una vez instalado, verifique que todos los componentes estn funcionando correctamente y que el equipo est listo para iniciar el funcionamiento. 1. Complete las inspecciones siguientes: Inicial Elctricas Comprobaciones mecnicas Interfaz de usuario 2. Completely charge the system with refrigerant. 3. Complete las inspecciones siguientes: Final Arranque
Initial Inspection
La inspeccin inicial asegura que el equipo se haya instalado correctamente. Para realizar la inspeccin, consulte Lista de verificacin de la inspeccin inicial en la pgina 5.
Inspeccin elctrica
La inspeccin elctrica verifica que todas las conexiones elctricas sean seguras y estn realizadas de forma correcta, y que el equipo est correctamente conectado a tierra. Para realizar la inspeccin, consulte Lista de verificacin de la inspeccin elctrica en la pgina 6.
Inspeccin mecnica
La inspeccin mecnica verifica que todas las conexiones y componentes mecnicos estn seguros y bien apretados y listos para el arranque y la carga del sistema. La inspeccin permite verificar si las tuberas de campo estn instaladas correctamente para favorecer el retorno de aceite al compresor. Para realizar la inspeccin, consulte Lista de verificacin de la inspeccin mecnica en la pgina 7.
Inspeccin de la interfaz de usuario

La inspeccin de la interfaz de usuario sirve para verificar que los sensores y las conexiones de comunicaciones internas estn bien instalados. Compruebe que el intercambiador de calor exterior est conectado a la la unidad de refrigeracin y a las dems unidades de refrigeracinde la sala si est utilizando controles de grupo. Para realizar la inspeccin, consulte Lista de comprobacin para la inspeccin de la interfaz de usuario en la pgina 8.
Inspeccin final
Con ella se verifica que el sistema est limpio, que las opciones instaladas funcionan correctamente y que el formulario de arranque se ha enviado a APC. Para realizar esta inspeccin, consulte Lista de verificacin de la inspeccin final en la pgina 8.
Inspeccin de arranque
La inspeccin de arranque sirve para asegurarse de que el equipo funciona correctamente tras el arranque inicial. Con ella se verifica que todos los modos de funcionamiento funcionan correctamente y que el equipo est listo para el funcionamiento normal. Para realizar la inspeccin, consulte Lista de comprobacin para la inspeccin de arranque en la pgina 9.
Listas de comprobacin
Lista de verificacin de la inspeccin inicial
Velar por la:
Se ha completado la instalacin de acuerdo con el manual de instalacin. Paredes, suelo y techo estn sellados con una barrera de vapor. El equipo no presenta daos aparentes. Alrededor del equipo queda el espacio libre establecido en los cdigos y normativas locales y nacionales, y en el manual de instalacin. El equipo est nivelada y acoplada a los racks contiguos. El equipo no est instalado en el extremo abierto de una hilera.
Advertencia: Examine la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) R-407C para obtener informacin sobre cmo manipular el refrigerante de manera segura. Advertencia: El equipo funciona bajo presin (2,8 bar30,0 bar [26421 psig]). Tome las precauciones de seguridad adecuadas al conectar manmetros y al realizar tareas de mantenimiento del circuito de refrigerante/condensador. Advertencia: No tienda ningn tipo de conducto o cable delante de las salidas del ventilador. Peligro elctrico: Equipment must be properly de-energized and locked-out prior to performing any service. Peligro elctrico: Do no operate the equipment with any cover, guard, door, or panel removed. Si las instrucciones indican lo contrario, prosiga con suma precaucin. Precaucin: La barrera de vapor minimiza la infiltracin de humedad. Sin dicha barrera resultara difcil mantener la humedad de la habitacin. Precaucin: No introduzca en el espacio aire exterior sin acondicionar. Nota: Se requiere un rea de 900 mm (36 pulg.) como mnimo de espacio de suelo despejado delante y detrs del equipo para tener acceso para tareas de mantenimiento. Para poder sacar rodando el equipo de la hilera, debe haber un rea de 1200 mm (48 pulg.) como mnimo de espacio de suelo despejado delante o detrs del equipo.
Lista de verificacin de la inspeccin elctrica

Peligro elctrico: Se debe desconectar y bloquear correctamente el equipo antes de realizar cualquier servicio.
Velar por la:

Las tensiones de entrada se corresponden a la fase y a la tensin indicadas en la placa de caractersticas. El cableado elctrico cumple las normativas y los cdigos locales y nacionales. El equipo est conectado a tierra de forma adecuada. La puerta delantera est conectada a tierra de forma adecuada. No hay ninguna conexin suelta en los componentes elctricos internos ni en los bloques de terminales. Las conexiones elctricas estn bien apretadas, incluidos los contactores, los bloques de terminales, los controladores, los interruptores, los rels, los dispositivos auxiliares y las conexiones de campo. Los disyuntores estn conectados de manera correcta y segura al riel DIN.
Advertencia: Todo el cableado elctrico debe cumplir las normativas y los cdigos locales y nacionales. Advertencia: El equipo debe estar conectado a tierra (no utilice conexin a tierra por tubera de agua). Advertencia: Se necesita un suministro elctrico trifsico.
Lista de verificacin de la inspeccin mecnica

Velar por la:
Los ventiladores del condensador giran libremente y las palas no estn deformadas ni curvadas. El canal de desage de condensacin tiene como mnimo el tamao del conector de desage. La tubera de suministro de agua del humidificador est conectada y es del tamao correcto. All piping joints are tight. Las conexiones mecnicas estn bien apretadas, incluidas las conexiones roto-lock del compresor y del receptor. Cercirese tambin de que los cilindros del humidificador estn asentados en el bloque de llenado/desage. El tamao de la tubera de refrigerante es correcto segn la tabla de tamaos de lneas del manual de instalacin. Se han anotado las longitudes verticales, horizontales y totales de las lneas de lquido, descarga y succin. Se ha anotado el nmero de curvas de 45 y 90 que hay en la tubera de refrigerante. Los sifones y las tuberas instaladas sobre el terreno cumplen las especificaciones indicadas en el manual de instalacin y las normas de canalizacin adecuadas. La tubera de refrigerante est bien apoyada y aislada cuando es preciso. Las vlvulas de mantenimiento instaladas sobre el terreno estn abiertas. La vlvula de reduccin de presin est instalada de acuerdo con el manual de instalacin as como con los cdigos y normativas locales y nacionales. Las tuberas del edificio y del tejado estn aisladas correctamente. Todas las cubiertas y protectores estn en su sitio.
Precaucin: La instalacin incorrecta de tuberas y sifones puede causar un funcionamiento inadecuado y un retorno insuficiente de aceite por el sistema de tuberas de refrigerante. Advertencia:
de
La unidad se enva de fbrica con una carga de retencin de nitrgeno. Para eliminarla, utilice las diversas vlvulas Schrader situadas en las tuberas de refrigerante internas.
Lista de comprobacin para la inspeccin de la interfaz de usuario

Velar por la:
Est conectado un bus A-Link y est enchufado un terminador en el puerto A-Link de la InRow RP final del grupo. Los contactos de entrada y los rels de salida estn conectados correctamente. El sistema de administracin del edificio est conectado correctamente y est instalado un terminador en la InRow RP final entre Modbus D0 y Modbus D1. El sensor de temperatura y el sensor de humedad ubicados en la parte delantera del equipo estn conectados correctamente. Los sensores de temperatura estn instalados correctamente. El puerto de red est conectado correctamente y se ha asignado una direccin IP al equipo.
Lista de verificacin de la inspeccin final

Velar por la:
El sistema est limpio y sin residuos. El material de embalaje se ha eliminado de forma adecuada. El formulario de arranque se ha envi a APC.
Lista de comprobacin para la inspeccin de arranque

Peligro elctrico: Este equipo puede contar con varias fuentes de alimentacin. Apague la unidad de refrigeracin, desconecte todas las fuentes de alimentacin, y bloquee la alimentacin antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento elctrico o mecnico. Cuando se comprueben tensiones peligrosas, se debe llevar equipo de proteccin personal adecuado. Con el equipo en funcionamiento, asegrese de que:
El sensor de humedad del visor est de color verde. Las necesidades de corriente de los motores de ventilador, el calentador, el compresor, el humidificador, los transformadores y los ventiladores correspondientes a cada modo de funcionamiento (refrigeracin, recalentamiento, deshumidificacin, humidificacin) se encuentran dentro de los intervalos nominales de su disyuntor respectivo. 1. Anote el valor de la corriente en la conexin principal de alimentacin del disyuntor principal. 2. Anote todas las necesidades de corriente en el lado de carga de todos los disyuntores empleados para cada dispositivo. 3. Para verificar si las cargas de corriente son aceptables, compare el valor del disyuntor para cada dispositivo con la corriente real medida y el amperaje de carga total del dispositivo. Se han anotado las presiones de succin y descarga del compresor. El equipo no presenta defectos funcionales, incluidas fugas de refrigeracin, fugas de agua, vibraciones extraas u otras anomalas en ninguno de los modos de funcionamiento. El interruptor de alta presin funciona correctamente. 1. Cierre el condensador. 2. La presin de descarga aumentar hasta que el interruptor de alta presin cierre el compresor. 3. Anote el punto de cierre. Los ciclos de refrigeracin, recalentamiento, deshumidificacin y humidificacin se activan. Los filtros de aire estn limpios y sin residuos. Los filtros de aire nicamente deben sustituirse por filtros pedidos a APC. La alarma de filtro obstruido funciona correctamente. Tape 1/3 de la superficie del filtro.
Charging With Refrigerant

Clculo de la carga de R407C
Use la tabla y la frmula que se muestra a continuacin al calcular la carga total de R407C.
Carga lquida del condensador en kg (lb) para diferentes temperaturas ambiente exteriores mnimas 4 C (40 F)
9.7 (21.3) 14.2 (31.2) 28.0 (61.8) 10.8 (23.7) 14.4 (31.7) 28.7 (63.3)
Condensador Modelo
LNE-S01-A009
SKU de APC
Temp. Carga de ambiente verano del seleccionad condensado a en C (F) r en kg (lb)

35 (95) 40 (105) 46 (115) 35 (95) 40 (105) 46 (115) 4.5 (10) 6.8 (15) 13.6 (30) 5.0 (11) 6.8 (15) 13.6 (30)
-7 C (20 F)
10.7 (23.5) 15.6 (34.3) 30.8 (68.0) 11.8 (26.1) 15.8 (34.8) 31.6 (69.6)
-18 C (0 F)
11.2 (24.7) 16.4 (36.1) 32.4 (71.5) 12.5 (27.5) 16.6 (36.6) 33.2 (73.3)
-29 C (-20 F)
11.6 (25.6) 17.0 (37.4) 33.6 (74.1) 12.9 (28.5) 17.2 (38.0) 34.5 (76.0)
-40 C (-40 F)
12.7 (28.0) 18.6 (41.0) 36.8 (81.2) 14.1 (31.2) 18.9 (41.6) 37.7 (83.2)
ACCD75201 ACCD75204 LNE-S02-A015 ACCD75202 ACCD75205 LNE-S03-A027 ACCD75203 ACCD75206 KH1180.BDVES ACCD75207 KH1280.ADVES ACCD75208 KH1280.CDVES ACCD75209
Carga total = Carga del equipo + carga de verano del condensador + carga lquida del condensador (para la temperatura ambiente mnima posible) + lquido R407C de la tubera de lquido Carga del equipo 9 kg (20 lb) Cantidad R407C de la tubera de lquido: rea x longitud (ft) en pies x densidad: 0.00245 (ft2) x L (ft) x 66.0 (lbm/ft3) Densidad del R407C lquido a 40.6 C (105 F) y 260 psig: 66.0 lbm/ft3 El dimetro interior para tubo de cobre de 3/4 pulg. DE ACR 17,02 mm El rea de la seccin transversal para tubera de 0,67 de dimetro interior es de 0,00245 ft 2 . La carga de la lnea de lquido para tubo de cobre de 3/4 pulg. ACR 0.23 kg/m (0.16 lb/ft) Nota: La carga de la lnea de lquido para tubo de cobre de 7/8 pulg. ACR alternativa: 0.32 kg/ m (0.22 lb/ft) Example: Calcular la carga de R407C total para LNE-S01-A009, condensador de 25 pies de largo, tubera de lquido de 3/4 pulg. Temperatura de clculo exterior mnima de -20 F. Nota: Los unidades de sistema Ingls/ Americano se utilizan en este ejemplo. Carga total R407C: 20 + 10 + 25.6 + (25*0.16) = 59.6 lb.
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Carga del Equipo

Precaucin: Esta instalacin slo debe efectuarla personal cualificado. El R407C es un refrigerante mixto. Cuando se cargue este equipo con refrigerante mixto, slo se debe cargar refrigerante lquido. Precaucin: No cargar slo con refrigerante lquido R407C puede daar el sistema. 1. Asegrese de las dos vlvulas de cierre que se encuentran en la parte trasera del equipo estn abiertas. 2. Cargue la carga de R407C lquido calculada a travs del puerto Schrader (si est instalada de la salida de la lnea de lquido del receptor) a. Cierre el vlvula rotolock y cargue el lquido directamente por el conducto de aspiracin. b. Compruebe el nivel de refrigerante en el visor. 3. If no Schrader port is installed or it is not practical to charge the system from the roof, charge the liquid into the service port on the front of the equipment. 4. Si la carga de lquido calculada no se puede cargar de una vez debido a la ecualizacin de la presin, arranque la unidad. Consulte la seccin Inicio de la unidad de refrigeracin en la pgina 19. 5. Cargue el resto del refrigerante lquido calculado muy lentamente por el puerto de succin (se muestra).
LEA K DETEC TOR CA BLE SUC TIO N DI SCHA RG E
Vlvula rotolock de la salida de la Schrader port Conducto de
SERV ICE
Precaucin: La carga rpida de refrigerante lquido por el puerto de succin de la unidad puede daar el compresor.
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Cargar aceite en el compresor

Precaucin: Esta instalacin slo debe efectuarla personal cualificado. Segn el tamao del condensador y las longitudes de los tubos situados entre ste y la unidad, quiz sea preciso cargar ms aceite en las unidades refrigeradas por aire. Deje que el compresor funcione a toda capacidad durante al menos una hora y compruebe el nivel de aceite en el visor de aceite . El nivel debe estar entre 1/4 y 3/4, o dentro del lmite indicado en el adhesivo del nivel de aceite. Si el aceite no est dentro de los lmites aceptables, utilice el siguiente procedimiento de carga del aceite. Precaucin:No cargue el compresor con demasiado aceite!, podra causar daos en el compresor. La nica forma de desaguar aceite del compresor es retirar el compresor del equipo, eso no se puede hacer con el equipo dentro de la hilera.
Visor
Carga de aceite
1. Utilice la cantidad de aceite proporciona ecesaria al utilizar la frmula: (R x 0.022 x 16)(C x 0.10) = A R Refrigerant in the system (this amount should have been recorded during installation) C Compressor oil charge (in fluid ounces) A Amount of additional oil (in fluid ounces). Nota: The compressor used in this equipment comes with an internal oil charge of 1686 ml (57 fl oz). In the following example, there are 50 pounds of refrigerant in the system. (50 x 0.022 x 16)(57 x 0.10) (17.6)(5.7) = 11.9 fluid ounces of additional oil 2. Prepare to add oil: a. Utilice una lata de aceite nueva precintada y una bomba de aceite manual. La manguera de la bomba debe ser acoplable a pistolas de 1/4 pulg. (6,4 mm) e incluir en el extremo un despresurizador para vlvula, que abrir la vlvula situada en el puerto de mantenimiento Schrader del compresor. b. At a minimum, use a quality POE oil with a viscosity of 32 cst, 160 sus at 40C (104F). Suggested oils: Danfoss Maneurop 160 PZ Polyolesteroil, the approved type of oil for this equipment. Tipos de aceite que se pueden usar como alternativa homologados: Referencia de CPI (Lubrizol): CP-2931AH o CP-2931A o equivalente. Referencia de ICI_UNIQUEMA: Emkarate RL32H o equivalente.
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3. purgar la bomba y el tubo a. Compruebe que la bomba de aceite est limpia. Introduzca la bomba en el depsito de aceite y procure que el depsito est abierto al aire el menor tiempo posible. Para reducir an ms la exposicin del aceite a la atmsfera, utilice un kit adaptador de conexin si dispone de l. b. Extraiga todo el aire de la bomba y la manguera con unas cuantas carreras de la bomba. Es necesario purgar la bomba para eliminar el aceite saturado de humedad que ha quedado en la manguera tras el ltimo uso. c. Una vez purgada, conecte la manguera inmediatamente al puerto de mantenimiento Schrader del compresor para impedir la contaminacin con humedad. 4. Mientras la unidad est funcionando, cargue el aceite por el puerto de mantenimiento de succin. Bombee el aceite muy lentamente. 5. Deje que el compresor funcione a toda capacidad durante un perodo de tiempo suficiente al menos una hora y compruebe el nivel de aceite en el visor de aceite. El nivel debe estar entre 1/4 y 3/4, o dentro del lmite indicado en el adhesivo del nivel de aceite. Precaucin:Tenga cuidado de no cargar ms aceite del necesario. Una cantidad excesiva de aceite en el sistema puede causar los siguientes problemas, incluido sistema de daos: Fallos de vlvulas y pistones debido al borboteo del aceite. Arrastre de aceite excesivo. Prdida de rendimiento del evaporador debido a la subida del nivel de aceite en el lado de baja presin del sistema.
Nota: Elimine el aceite de desecho de manera apropiada .
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Funcionamiento
Interfaz de pantalla
Status
ESC ?
Check Log
Warn in g
Cr itical
tem
1 2 LED "Critical Alarm" (alarma crtica) (rojo) LED "Warning Alarm" (alarma de advertencia) (amarillo) LED "Check Log" (comprobacin del registro) (amarillo)
Funcin
Cuando est encendido, existe una situacin de alarma grave que requiere su atencin inmediata. Cuando est encendido, existe una situacin de alarma de advertencia. Si no se corrige esta situacin, se podra producir una alarma grave. Cuando est encendido, se ha registrado al menos un nuevo suceso desde la ltima vez que se comprob el registro. nicamente los sucesos que conciernen al funcionamiento de la unidad de refrigeracin activan el LED. Cuando est encendido, la unidad de refrigeracin est recibiendo alimentacin. Cuando parpadea en verde, la unidad de refrigeracin est descargando el firmware del controlador. Este proceso dura un minuto aproximadamente. Permite ver las alarmas, los datos de estado, y ayuda contextual, y modificar las opciones de configuracin. Permiten seleccionar opciones de men y acceder a informacin. Permite volver a la pantalla anterior o cancelar la operacin actual. Abre las opciones de men y permite introducir cambios en los parmetros de los niveles del grupo de refrigeracin y de la unidad de refrigeracin.
LED "Status" (estado) (verde)
Pantalla de cristal lquido (LCD) Teclas de direccin arriba y abajo Tecla ESC Tecla Intro (Enter)
6 7 8
14
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tem
9 Tecla Ayuda
Funcin
Muestra la ayuda contextual. Pulse la tecla de ayuda para obtener informacin acerca de cada una de las opciones que aparecen en pantalla y de las instrucciones sobre cmo realizar tareas.
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Uso de la pantalla
Cada vez que se enciende la unidad de refrigeracin, se inicializa la interfaz de pantalla, los LED se encienden y se activa el tono de alarma.
Pantallas de estado sucesivas

Tras el inicio, la interfaz muestra el nmero de revisin del firmware de la interfaz de pantalla. A continuacin, la interfaz de pantalla hace pasar de forma automtica y continua unas pantallas de informacin de estado. Nombre de la pantalla de estado
APC InfraStruXure InRow RP
Contenido de la informacin de estado

Encendido/en espera Identificador de unidad Nombre de la unidad de refrigeracin Ubicacin de la unidad de refrigeracin Alarmas/No hay alarmas Salida de refrigeracin en kW Punto de referencia de refrigeracin en F (o C) Maximum Rack Temperature F (or C ) Alarmas/No hay alarmas Salida de refrigeracin en kW Temperatura mxima de entrada del rack en F (o C) Flujo de aire en CFM (pies cbicos por minuto) o l/s (litros por segundo)
Cooling Group (grupo de refrigeracin)
Unidad de refrigeracin
Pulse la tecla de direccin arriba o abajo para interrumpir el desplazamiento automtico y ver una pantalla de estado especfica. To return to the scrolling status screens, press ESC from one of the main menu screens.
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Pantallas del men principal

En cualquiera de las pantallas de estado de nivel superior, pulse la tecla INTRO o ESC para abrir la primera pantalla de men principal. Nota: Si no se pulsa ninguna tecla durante la duracin del tiempo predeterminados, la interfaz de pantalla vuelve a las pantallas de estado sucesivas. Para obtener informacin acerca de la configuracin de la duracin del tiempo de espera, consulte Password & timeout (tiempo de espera de la contrasea) en la pgina 30. Todas las opciones de men principales se muestran en una serie de seis pantallas de men principales, como se muestra.
On/Standby View Alarms Clear Alarms View Event Log Clear Event Log Configure Modbus Set Date & Time Set Password Set Display Units Configure Display Configure Network
Navegacin del men principal

Flecha de seleccin. Pulse la teclas de direccin arriba o abajo para mover la flecha de seleccin a una opcin de men principal. Pulse la tecla INTRO para ver la pantalla de submen seleccionada. En el ejemplo que se muestra abajo, la flecha de seleccin apunta al parmetro Set Date and Time (Establecer fecha y hora). Para seleccionar esa opcin, pulse la tecla INTRO .
Clear Event Log Configure Modbus Set Date & Time Set Password
About InRow RP Set Identification Service Intervals
View Run Hours Configure Unit Configure Group Set Group PIDs View Group Status View Unit Status Set Group Setpoints Set Unit Threshlds
Nota: Si la flecha de seleccin est en la lnea superior de una pantalla de men principal, pulse la tecla de seleccin arriba para desplazar la flecha de seleccin a la lnea superior de la pantalla anterior.
Flechas de continuacin. Las flechas de continuacin indican que hay disponibles ms opciones o parmetros en un men o en una pantalla de estado. Pulse la tecla de direccin arriba o abajo para ver los elementos adicionales.
Clear Event Log Configure Modbus Set Date & Time Set Password
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Submens
Al seleccionar una opcin de men principal se muestra la pantalla de submen de esa opcin. En este ejemplo, la flecha de seleccin est en la lnea superior de la pantalla de submen de Set Date and Time .
Time: 13:15:23 Date: 18-Nov-2006 Format: dd/mm/yyyy
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Utilice la tecla de direccin arriba o abajo para mover la flecha de seleccin hasta una opcin, y pulse la tecla INTRO . Lista de opciones. Si el parmetro contiene una lista de opciones, se muestra una flecha de entrada junto a dicho parmetro. Pulse la tecla de direccin arriba o abajo para seleccionar la opcin de men a cambiar. Luego pulse la tecla INTRO para salir del modo de entrada y guardar el valor de configuracin. Pulse la tecla ESC para salir sin guardar. Campos de texto o numricos. Si el parmetro es un campo de texto o numrico, utilice las teclas de direccin para seleccionar el valor del primer carcter y pulse la tecla INTRO para desplazarse al siguiente. Pulse la tecla INTRO despus de definir el ltimo carcter para salir del modo de entrada y guardar la configuracin. Pulse la tecla ESC para salir sin guardar. Si se introduce un valor no vlido, la interfaz de pantalla pita y restablece el anterior valor vlido en el campo.
Input arrows. Una flecha de entrada junto a un parmetro seleccionado indica que se puede modificar con la tecla de direccin arriba o abajo. Pulse la tecla INTRO para guardar el cambio o la tecla ESC para cancelarlo.
Time: 13:15:23 Date: 18-Nov-2006 Format: dd/mm/yyyy
Uso de la declaracin de ruta

Seleccione las opciones de men principal y de submen especificadas en la declaracin de ruta para ver o configurar un parmetro. La declaracin de ruta lista las opciones de men principal y de submen que se seleccionan para navegar hasta la opcin que se va a ver o modificar. Las partes de la declaracin de ruta se definen a continuacin:
Ruta: Main Menu (men principal) > Set Password (definir contrasea) > Change Passwords (cambiar contraseas) Main Menu > Set Password > Change Passwords El punto de partida es el men principal. Desplcese hasta esta opcin del men principal y seleccinela. Desplcese hasta esta opcin del submen y seleccinela.
Las opciones subsiguientes se listan y definen bajo la declaracin de ruta.
Uso de contraseas
El sistema InRow RP cuenta con dos niveles de proteccin por contrasea: Device password (contrasea de dispositivo) permite a los usuarios de dispositivos cambiar parmetros bsicos y ambientales. Admin password (contrasea de administrador) permite todos los privilegios concedidos a los Usuarios de dispositivos, y adems permite al Administrador modificar parmetros que controlan los componentes de la Unidad de refrigeracin o cambiar opciones avanzadas.
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Al intentar cambiar un parmetro, en la interfaz de pantalla se le pide que introduzca la contrasea de administrador. El valor predeterminado para las contraseas de dispositivo y de administrador es apc (minsculas). Para introducir la contrasea, utilice las teclas de direccin arriba o abajo a fin de desplazarse por el juego de caracteres disponible. Pulse la tecla INTRO para seleccionar el carcter y mover el cursor al siguiente carcter. Una vez seleccionado el ltimo carcter de la contrasea, vuelva a pulsar la tecla INTRO para enviar la contrasea. Una vez que se introduce la contrasea, sigue siendo efectiva hasta que el periodo de inactividad excede el valor de Password Timeout (tiempo de espera de la contrasea). Consulte la seccin Password & timeout (tiempo de espera de la contrasea) en la pgina 30.
Nota: Las contraseas distinguen entre maysculas y minsculas.
Inicio de la unidad de refrigeracin

Ruta: Main Menu (men principal) >On/Standby (encendido/en espera) >Operate (funcionamiento):
Pulse la tecla INTRO para cambiar el valor a On . La unidad de refrigeracin funcionar segn los parmetros de configuracin establecidos.
Parada de la unidad de refrigeracin

Ruta: Main Menu (men principal) >On/Standby (encendido/en espera) >Operate (funcionamiento):
Pulse la tecla INTRO para cambiar el valor a Standby . La unidad de refrigeracin entra en modo de espera. Advertencia: Con la opcin Standby no se interrumpe el suministro elctrico a la unidad de refrigeracin. Para retirar el suministro elctrico de la unidad de refrigeracin deber desconectar la fuente de alimentacin.
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Configuracin general
Las opciones de configuracin del grupo de refrigeracin se establecen durante la puesta en marcha de las unidades de refrigeracin del grupo de refrigeracin. Precaucin: Si los valores se cambian de forma incorrecta se pueden causar fallos de funcionamiento en la unidad de refrigeracin. Slo el personal de servicio cualificado puede realizar cambios en la configuracin.
Configuracin de la unidad de refrigeracin

Ruta: Main (principal) > Configure Unit (configurar unidad)> General (general) Capacidad. Defina la capacidad de refrigeracin de la unidad de refrigeracin:
Auto La unidad de refrigeracin controle automticamente la salida de refrigeracin en condiciones normales (predeterminadas). Mx La unidad de refrigeracin funcione a la capacidad mxima En el modo Max (mximo), los modos Heating (calentamiento), Humidifying (humidificacin) y Dehumidifying (deshumidificacin) estn desactivados. Nota: En el modo Max las comprobaciones normales de fallos de refrigeracin estn desactivadas.
Start-up Dly (retraso de arranque). Se introduce un valor por el retraso. El retraso de arranque se inicia en el momento en que a unidad de refrigeracin arranca y se inicializa. El funcionamiento de la unidad de refrigeracin no puede iniciarse hasta que haya transcurrido este tiempo de retraso. Utilice el retraso de arranque para reiniciar los equipos de forma secuencial en la sala despus de un periodo de inactividad programado o un corte del suministro elctrico. Idle On Leak. Configure la unidad de refrigeracin para que se inicie el modo inactivo si se detecta una fuga.
Nota: El sensor de fugas (nmero de parte APC AP9325) es opcional. Seleccione Yes: Configure la unidad de refrigeracin para que se inicie el modo inactivo si se detecta una fuga. Seleccione No: Configure la unidad de refrigeracin para que no se inicie el modo inactivo si se detecta una fuga. Las tres alarmas siguientes hacen que la unidad de refrigeracin inicie el modo inactivo: Condensate Pump Fault (fallo de la bomba de condensacin) Cooling Failure (fallo en la refrigeracin) Water Detection Fault (fallo por deteccin de agua) Consulte la seccin Mensajes de alarma y acciones recomendadas en la pgina 37 para obtener ms informacin sobre las alarmas.
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Contactos
Comprobacin del estado de los contactos de entrada y salida
Path: Main Menu (men principal) > Configure Unit (configurar unidad) > Discrete I/O (E/S discreta)
Cada unidad de refrigeracin admite un contacto de entrada y un contacto de salida definidos por el usuario. Cada contacto supervisa un sensor y responde a los cambios en el estado del sensor (abierto o cerrado).
In State (estado de entrada). Indica el estado del contacto de entrada (abierto o cerrado). Una unidad de refrigeracin est On (encendida) cuando el estado es normal, y en Standby (en espera) cuando el estado no es normal. Out State (estado de salida). Indica el estado del contacto de salida (abierto o cerrado). Una alarma provocar que el contacto de salida salga del estado normal.
Cambio del estado normal de los contactos de entrada y salida

Path: Main (principal)> Configure Unit (configurar unidad) > Discrete I/O (E/S discontinua)> Normal State (estado normal)
Puede configurar los contactos de entrada para que provoquen situaciones de alarma basadas en un estado normal definido por el usuario. Los contactos de salida pueden asignar alarmas internas y sucesos a dispositivos externos.
Input Norm (norma de entrada) . Permite establecer el estado normal del contacto (abierto o cerrado). La unidad de refrigeracin cambia el modo de funcionamiento a Standby (en espera) cuando el estado real es distinto del estado normal. Output Norm (norma de salida) . Permite establecer el estado normal del contacto (abierto o cerrado). Si el estado de una alarma o de un suceso asignado a este contacto cambia del estado normal, el estado del contacto tambin cambia. Fuente de salida. Defina el tipo de fuente de salida (alarma) Any Alrm (cualquier alarma) o Critical (grave), que haga cambiar la salida de su estado normal.
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Configuracin del grupo de refrigeracin

Los valores de configuracin del grupo de refrigeracin ayudan a determinar qu componentes estn disponibles y de qu modo debe funcionar el grupo de refrigeracin. Precaucin: El representante de servicio define los parmetros del men Cooling Group Configuration (configuracin del grupo de refrigeracin) cuando se pone en marcha el grupo de refrigeracin. Slo el personal de servicio cualificado puede realizar cambios en la configuracin.
Configuracin del grupo de refrigeracin

Path: Main (principal) > Configure Group (configurar grupo)
The El men Configure Group (configurar grupo) contiene parmetros que identifican el nmero de unidades de refrigeracin instaladas en el grupo de refrigeracin y su disposicin fsica.
Num Units (nmero de unidades). Introduzca el nmero de unidades de refrigeracin presentes en este grupo de refrigeracin. Se pueden unir hasta 12 unidades de refrigeracin para que funcionen como un nico grupo de refrigeracin. Tipo. Set the rack deployment strategy for the Cooling Units of this Cooling Group.
In-Row: El flujo de aire no est canalizado por conductos. Hot aisle air is cooled, then shared by all loads in the row. RACS: (Rack Air Containment System). El flujo de aire en el interior del armario se controla mediante un sistema de conductos instalado en el armario. HACS: (InfraStruXure Hot Aisle Containment System). El flujo de aire de la sala se controla mediante el cierre del pasillo caliente. Las cargas comparten un pasillo caliente cerrado comn.
Identificacin de la unidad de refrigeracin

Path: Main (principal) > Set Identification (definir la identificacin)
El men Set Identification contiene elementos de configuracin que identifican el nombre y la ubicacin de la unidad de refrigeracin.
Unit Id (identificador de la unidad). Asigne un nmero de identificacin a la unidad de refrigeracin. Gama: del 1 al 12. User Defined Name (nombre definido por el usuario). Asigne un nombre de hasta 19 caracteres alfanumricos a la unidad de refrigeracin. User Defined Location (ubicacin definida por el usuario). Introduzca la ubicacin , de hasta 19 caracteres alfanumricos, de la unidad de refrigeracin.
Configuracin del Modbus

Path: Main (principal) > Configure Modbus (configurar Modbus)
Desde el men Configure Modbus (configurar Modbus) puede configurar las comunicaciones entre la unidad de refrigeracin y el sistema de administracin del edificio.
Modbus. Active o desactive el Modbus.
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Target Id (identificador de destino). Cada dispositivo Modbus debe tener un nmero identificador de destino exclusivo. Introduzca un nmero exclusivo para la unidad de refrigeracin. Velocidad en baudios. Elija entre 9.600 bps o 19.200 bps.
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Control del entorno

El grupo de refrigeracin controla el entorno de la sala mediante la activacin de uno de los cuatro modos de funcionamiento: cool (refrigeracin), dehumidify (deshumidificacin), reheat (recalentamiento) o humidify (humidificacin). La funcin principal del equipo es refrigerar el aire del pasillo caliente y suministrarlo al pasillo fro a la temperatura de referencia. Las estrategias de control utilizadas por la unidad de refrigeracin dependern de la estrategia de distribucin del grupo de refrigeracin. En un entorno en hilera, la unidad de refrigeracin suministra aire a una temperatura constante al pasillo fro comn. La velocidad de los ventiladores se modula para garantizar que el volumen de aire deseado llegue a los equipos informticos. La velocidad de los ventiladores viene determinada por la diferencia entre el punto de referencia de refrigeracin y la temperatura mxima de entrada de aire del rack. En un entorno HACS (con sistema de contencin de pasillo caliente ISX) o RACS (con sistema de contencin de aire del rack), la unidad de refrigeracin neutraliza el calor acumulado en el pasillo caliente comn y lo expulsa al espacio circundante mientras mantiene la temperatura deseada en el pasillo fro.
Cmo funcionan los modos de funcionamiento

Refrigeracin. El equipo usa un serpentn de expansin directa, un compresor de velocidad variable para regular el flujo de refrigerante por el serpentn, y un conjunto de ventiladores para controlar el flujo de aire por el serpentn. La salida de refrigeracin viene determinada por la diferencia entre el punto de referencia de refrigeracin y la temperatura del aire de suministro de todas las unidades de refrigeracin del grupo de refrigeracin (si hay ms de una unidad de refrigeracin).
The Cooling Unit is equipped with compressor cycling control that tries to minimize the number of times the compressor cycles on and off. The compressor will cycle off only when the rack inlet temperature drops below 15 C (59 F) whether or not the minimum compressor on time of 3 minutes has elapsed. The reheat and heat assist functions (see below) are used to keep the rack inlet temperature above that point, but in some instances the temperature may fall further. Once off, the compressor will not normally cycle on until the supply temperature reaches its setpoint and the minimum off time of 2 minutes has elapsed. However, if the rack inlet temperature reaches 25 C (78 F), the compressor will cycle on regardless of whether the minimum off time has elapsed. Compressor cycles are monitored over a 7-day period. If the number of cycles average more than 12 per hour over that period, the Excessive Compressor Cycling alarm is set.
Humidificacin. The El equipo contiene un humidificador elctrico que inyecta vapor en el aire tratado si la humedad est por debajo del punto de referencia de humedad. La salida de humidificacin viene determinada por la diferencia entre el punto de referencia de humedad y la humedad del aire de retorno de la unidad de refrigeracin (aumentando la salida de humidificacin a medida que disminuye la humedad del aire de retorno). Deshumidificacin. El equipo elimina activamente la humedad del aire que pasa por la unidad de refrigeracin. La unidad de refrigeracin deshumidifica si la humedad est por encima del punto de referencia de deshumidificacin y se est satisfaciendo la demanda de refrigeracin de la unidad de refrigeracin. La salida de deshumidificacin viene determinada por la diferencia entre el punto de referencia de deshumidificacin y la humedad del aire de retorno de la unidad de refrigeracin.
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Recalentamiento. When enabled, reheat is used as needed to provide stable cooling at a lower
heat load than is possible with cooling alone. Reheat increases the heat load (up to 4 KW) to the cooling controller which allows the compressor to avoid cycling off. La temperatura del aire de
retorno puede ser baja mientras la unidad est deshumidificando o si equipos del centro de datos estn apagados y el ambiente est relativamente fro. Reheat output is determined by the difference between the reheat setpoint and the Cooling Unit return air temperature (the reheat output increases as the return air temperature decreases).
Heat Assist (ayuda al calentamiento). Enabling heat assist in conjunction with reheat increases the reheat output when the compressor speed approaches its minimum cooling output. Without this additional heat load, the compressor cycles off, and wont return to service until its minimum off time has expired. The reheat output changes as needed to provide the minimum air temperature needed to keep the compressor from cycling off. If the heat load is low enough the compressor will cycle off but this occurs at a lower heat load than if heat assist (or reheat) were disabled.
Heat assist improves the performance of the dehumidification function by allowing the coils to stay colder than is needed for supply air, which increases condensation. Consulte las secciones Aire de suministro y Aire de retorno en la pgina 33 para obtener ms informacin.
Setpoints (puntos de referencia)

Path: Main (principal) > Set Group Setpoints (definir los puntos de referencia del grupo)
El punto de referencia es el valor objetivo que cada grupo de refrigeracin mantendr en el estante. Los puntos de referencia predeterminados son adecuados para la mayora de las aplicaciones de refrigeracin. Los puntos de referencia para cada modo debe estar dentro de los intervalos siguientes: Cool: 18.025.0C (64.477.0F) Supply Air: 17.023.0C (62.673.4F) Dehumid: 35,0-60,0% HR Dehumid DB (Dehumidify Deadband): 2.010.0% Humidify: 25.0-50.0% HR Reheat: 10.018.0C (50.064.4F) El punto de referencia del aire de suministro debe estar por lo menos 1,1C (2,0 F) por encima del punto de referencia de recalentamiento . El punto de referencia de deshumidificacin debe ser por lo menos un 5% mayor que el punto de referencia de humidificacin . Si el punto de referencia del aire de suministro es mayor que el punto de referencia de refrigeracin , la unidad de refrigeracin dispara una alarma y restablece el punto de referencia del aire de suministro para que sea igual al punto de referencia de refrigeracin . Nota: El representante de servicio define el valor del aire de suministro cuando se pone en marcha el grupo de refrigeracin.
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Fan Spd. (velocidad de los ventiladores). Establezca la velocidad de los ventiladores que le va a dar la diferencia de temperatura (DT) deseada. La velocidad de cada ventilador proporciona una DT aproximada entre el aire de suministro del equipo y el aire que vuelve del rack.
Low (baja) = 16,7 C (30 F) DT Med-Low (media-baja) = 13,9 C (25 F) DT Med (media) = 11,1 C (20 F) DT Med-High (media-alta) = 6,3 C (15 F) DT High (alta) = 5,6 C (10 F) DT Nota: El grupo de refrigeracin anular automticamente este valor de velocidad del ventilador y ajustar la velocidad para proporcionar al entorno una refrigeracin ptima segn sea necesario.
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Valores PID
Path: Main (principal) > Set Group Setpoints (definir los puntos de referencia del grupo)
Precaucin: Proportional plus Integral plus Derivative (PID) settings should only be modified by properly trained technicians. Unos controles PID incorrectamente establecidos podran ocasionar daos en los equipos. El control proporcional integral derivativo (PID) se utiliza para controlar la salida de los modos de refrigeracin y recalentamiento del grupo de refrigeracin.
Gain (P) (ganancia [P]). El multiplicador proporcional (ganancia) para este modo o accionador. El multiplicador proporcional se ajusta para la diferencia (error) entre el valor medido y el punto de referencia. Rate (I). El multiplicador integral (restablecer ndice) para este modo o accionador. El multiplicador integral se ajusta para la medida de error y el periodo de tiempo que ha durado dicho error. El multiplicador integral suma o resta desde la salida en pequeos incrementos para corregir el error de compensacin provocado por la contribucin proporcional. Deriv (D). El multiplicador derivativo (derivativo) para este modo o accionador. El multiplicador derivativo ajusta la salida para los cambios rpidos en el error, y corrige el ndice de cambio del error con el transcurso del tiempo. Humidify (Sensitivity). Permite establecer el porcentaje de humedad relativa por debajo del punto de referencia del grupo de refrigeracin que hace que el humidificador funcione al 100% de su capacidad.
Horas de funcionamiento
La unidad de refrigeracin registra el nmero de horas durante las cuales ha funcionado cada uno de sus componentes. Cuando se cambia un componente, utilice la opcin Reset Run Hours (restablecer horas de funcionamiento) para restablecer las horas de funcionamiento a cero para el componente mostrado. Nota: Los filtros de aire slo se deben reemplazar por filtros pedidos a APC (nmero de pieza 875 --2013).
Path: Main Menu>View Run Hours Componentes Air Filter (filtro de aire) Ventiladores Calentadores Bomba de condensado Suministro de agua Programa
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Control de la humedad
Path: Main (principal) > Configure Unit (configurar unidad) > Humidity Control (control de la humedad)
Humidificacin: Permite activar o desactivar la funcin de humidificacin . Control Selecione Auto (automtico) para hacer que el controlador principal controle el humidificador. Seleccione Drain (vaciar) para vaciar el humidificador y luego apagarlo. Deshumidificacin: Permite activar o desactivar la funcin de deshumidificacin .
Control de recalentamiento
Path: Main (principal) > Configure Unit (configurar unidad)> General (general)
Permite activar o desactivar la funcin de recalentamiento .
Heat Assist (ayuda al calentamiento)

Path: Main (principal) > Configure Unit (configurar unidad)> HeatAssist (recalentamiento)
Permite activar o desactivar la funcin de ayuda al calentamiento.
Thresholds
Set Permite establecer alarmas que le alerten de las transgresiones de los niveles crticos.
Ruta: Main (principal) > Set Unit Threshlds (definir niveles crticos de la unidad)
Cuando la entrada supervisada excede el nivel crtico de la unidad, se produce una alarma. Establezca niveles crticos para lo siguiente: Rack Inlet (entrada del estante): La temperatura del aire que entra en el rack en los sensores de entrada del rack. High Humid: La humedad relativa a la cual se produce la alarma de nivel crtico superior. Low Humid: La humedad relativa a la cual se produce la alarma de nivel crtico inferior. Supply Air: La temperatura media de la salida de aire de la unidad de refrigeracin medida entre los sensores superior e inferior de temperatura del aire de suministro. Return Air: La temperatura del aire que entra en la unidad de refrigeracin en el sensor de temperatura.
Intervalos de mantenimiento
Path: Main (principal) > Service Intervals (intervalos de mantenimiento)
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El intervalo de mantenimiento depende de la limpieza del entorno. El valor del intervalo de cada componente tiene una alarma. si est activada, la alarma sonar cuando haya transcurrido el intervalo del componente. La alarma se quita seleccionando Clear Alarms (quitar alarmas) en el men principal. Defina cada cuntas semanas se debe realizar el mantenimiento de lo siguiente: Air Filter Interval (intervalo del filtro de aire): El valor predeterminado es 18 semanas. Humidifier Interval (intervalo del humidificador): El valor predeterminado es 26 semanas. Heater Interval (intervalo del calentador): El valor predeterminado es 52 semanas. Compressor Interval (intervalo del compresor): El valor predeterminado es 52 semanas. Condensate Pump (bomba de condensacin): El valor predeterminado es 52 semanas. Fan Interval (intervalo de los ventiladores): El valor predeterminado es 52 semanas. Nota: Las alarmas de los intervalos del filtro de aire y del humidificador estn activadas de forma predeterminada. Las alarmas de los intervalos del calentador , de la bomba de condensacin , de los ventiladores , y del compresor estn desactivadas de forma predeterminada.
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Pantalla
Configure los parmetros de la interfaz de pantalla, incluidos los de fecha y hora, unidades, contraseas y tiempo de espera. Tambin puede ajustar los parmetros de contraste, sonido de las teclas, volumen del emisor de alarmas sonoras, y pitido con las alarmas.
Password & timeout (tiempo de espera de la contrasea)

Ruta: Main (principal) > Set Password (definir la contrasea)
Nota: La contrasea de usuario predeterminada es apc (en minsculas). Consulte Uso de contraseas en la pgina 18 para obtener ms informacin sobre cmo introducir la contrasea.
Change passwords (cambiar contraseas). Establezca las contraseas de administrador y de dispositivo.
1. Desplace la flecha de seleccin al lado de la opcin Change Password y pulse la tecla INTRO. 2. Si no se ha pulsado ninguna tecla y ha transcurrido el tiempo de espera de la contrasea , se le pedir que introduzca su contrasea de administrador actual. Pulse la tecla INTRO. Volver a la pantalla Change Password . Pulse la tecla INTRO. 3. Seleccione la contrasea que desee cambiar (ya sea la de Admin Password [la contrasea del administrador] o la de Device Password[la contrasea del dispositivo]). 4. Escriba una nueva contrasea (de hasta 8 caracteres). 5. Pulse la tecla INTRO para confirmar.
Timeout (Tiempo de desconexin). Defina el periodo durante el cual se pueden cambiar los valores de configuracin despus de haber escrito la contrasea. Cuando transcurre este periodo de tiempo sin haber pulsado una tecla, es necesario introducir la contrasea y la interfaz de pantalla vuelve al desplazamiento de las pantallas de estado. Invalidar. Anule el tiempo de espera de la contrasea y haga que vuelva a ser necesario introducir una contrasea con la opcin Invalidate NOW (invalidar ahora).
Fecha y hora
Ruta: Main (principal) > Set Date & Time (definir fecha y hora) Set the date (definir fecha). Escriba el da, mes y ao y pulse la tecla INTRO . La hora se muestra en algunas pantallas de estado y tambin se utiliza en el registro de alarmas/sucesos para registrar la fecha de los sucesos. Set the time (configurar hora). Escriba la hora correcta y pulse la tecla INTRO. La hora se muestra en algunas pantallas de estado y tambin se utiliza en el registro de alarmas/sucesos para registrar la hora de los sucesos. Configurar el formato. Utilice las teclas de direccin arriba o abajo para seleccionar el formato de la fecha.
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Ajuste de la pantalla
Ruta: Main (principal) > Configure Group (configurar grupo) Contrast (Contraste). Ajuste la visibilidad del texto de la pantalla. Los valores bajos proporcionan un texto ms oscuro y los valores ms altos un texto ms claro. Los valores del intervalo se encuentran entre 0y7. Key Click (sonido de las teclas). Active o desactive el sonido de las teclas cada vez que se pulsa una tecla en la interfaz de pantalla. Beeper Volume (volumen del emisor de alarmas sonoras). Defina el volumen del sonido de la alarma (de la interfaz de pantalla) y de las teclas cada vez que se pulsa una tecla en la interfaz de pantalla. Beep on Alarm (pitido con las alarmas). Defina la unidad de refrigeracin para que haga sonar un tono audible cada 30 segundos cuando tenga lugar una alarma nueva. Silencie el tono audible pulsando cualquier tecla de la interfaz de pantalla. Cuando la alarma se desconecta sola, el sonido se detiene solo.
Unidades de medida en pantalla

Ruta: Main (principal) > Set Display Units (definir las unidades de medida en pantalla)
Defina las unidades de medida de la unidad de refrigeracin para que se muestren unidades imperiales o mtricas .
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Configuracin de red
La unidad de refrigeracin se enva con una tarjeta de administracin de red (NMC) que le permite administrar la unidad de refrigeracin a travs de la red. Configure los parmetros de la red para la tarjeta de administracin de red mediante la interfaz de pantalla. La tarjeta de administracin permite el control y la configuracin remotos del equipo.
Configuracin de la red
Ruta: Main (principal)> Configure Network (configurar red) Direccin MAC. Muestra el identificador de red exclusivo asignado en fbrica a la tarjeta de administracin de red de cada unidad de refrigeracin. Modo de inicio. Defina el mtodo mediante el cual la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin obtiene los parmetros de red.
Manual Introduzca las direcciones IP, la configuracin de la mscara de subred y de la puerta de enlace predeterminada. Ruta: Main (principal)> Configure Network (configurar red) en la pgina 32 BOOTP Configure la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin para obtener los parmetros de red de un servidor BOOTP. DHCP Configure la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin para obtener los parmetros de red de un servidor DHCP. BOOTPDHCP Configure la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin para que busque los parmetros de red en un servidor BOOTP o DHCP. De forma predeterminada, DHCP necesita una cookie de APC para poder aceptar una direccin IP. Consulte la seccin DHCP en la pgina 46 para obtener ms informacin.
Ruta: Main (principal)> Configure Network (configurar red)
Se le pedir que introduzca la contrasea de administrador. Introduzca la contrasea y pulse INTRO para volver a la pantalla IP . Pulse INTRO de nuevo para modificar los parmetros siguientes.
IP. Introduzca la direccin IP asignada a la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin (slo en modo de inicio manual). SM (mscara de subred). Introduzca la mscara de subred para la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin (slo en modo de inicio manual). GW. Introduzca la mscara de subred para la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin (slo en modo de inicio manual).
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Visualizacin de las lecturas de estado

La interfaz de pantalla dispone de varias opciones que permiten visualizar el estado de la unidad de refrigeracin, del grupo de refrigeracin al que pertenece la unidad de refrigeracin y del entorno que se controla. Las lecturas de estado de la unidad de refrigeracin estn disponibles en la opcin View Unit Status (ver estado de la unidad) del men principal. Las lecturas de estado del grupo de refrigeracin estn disponibles en la opcin View Group Status (ver estado del grupo) del men principal o en las pantallas de estado sucesivas.
Pantallas de estado sucesivas

Cuando la interfaz de pantalla est inactiva, se desplaza a travs de las pantallas de informacin de estado. Pulse la tecla de direccin arriba o abajo para interrumpir el desplazamiento automtico y ver una pantalla de estado especfica.
Estado de la unidad de refrigeracin

Ruta: Main (principal) > View Unit Status (ver estado de la unidad)
Vea informacin acerca de la la unidad de refrigeracin.

Op Mode (modo de funcionamiento). La unidad de refrigeracin est en uno de los modos siguientes:
On: La unidad de refrigeracin est refrigerando. Standby: La unidad de refrigeracin est recibiendo alimentacin pero no est activada para refrigerar. Idle: La unidad de refrigeracin no est funcionando en modo normal debido a alarmas activas. Para obtener ms informacin, consulte la seccin Idle On Leak en la pgina 20.
Cool Outpt (salida de refrigeracin). La salida de refrigeracin real de la unidad de refrigeracin. Cool Demnd (demanda de refrigeracin). La cantidad de refrigeracin que la carga de calor necesita en ese momento. Supply Air (aire de suministro). La temperatura media del aire que sale de la unidad de refrigeracin medida entre los sensores superior e inferior de temperatura del aire de suministro. Return Air (aire de retorno). La temperatura del aire que entra en la unidad de refrigeracin. Max Rack In (entrada mx del rack). La lectura ms alta de los tres sensores de temperatura de entrada del rack determina la temperatura del rack. Rack In #n (Entrada de rack n n). La temperatura del aire que entra en el estante en el sensor de temperatura remoto. Flujo de aire. La cantidad de aire que se requiere para mantener la temperatura de punto de referencia. Contain DP (presin diferencial del sistema de contencin). La diferencia entre la presin del aire de suministro que entra en el sistema de contencin (RACS/HACS) y la presin del aire de retorno que sale del sistema de contencin.
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Fan Speed (velocidad de los ventiladores). La velocidad de los ventiladores que regulan el flujo de aire a travs de la unidad de refrigeracin. Filter DP (presin diferencial del filtro). La presin diferencial del filtro. Sply Humid (Supply Humidity). La humedad del aire que sale de la unidad de refrigeracin. Retn Humid (Return Humidity). La humedad del aire que entra en la unidad de refrigeracin. Humidify Dmd (Humidify Demand). El porcentaje de la humidificacin mxima que necesita el rack en ese momento. Humid Outpt (Humidity Output). El porcentaje real de la salida mxima de humidificacin de la unidad de refrigeracin. Dehumid Dmd (Dehumidify Demand). El porcentaje de la deshumidificacin mxima que necesita el rack en ese momento. Dehum Outpt (Dehumidify Output). El porcentaje real de la salida mxima de deshumidificacin de la unidad de refrigeracin. Reheat Dmd (Reheat Demand). El porcentaje del recalentamiento mximo que necesita el rack en ese momento. Reheat Outpt (Reheat Output). El porcentaje real de la salida mxima de recalentamiento de la unidad de refrigeracin. Suct Pres (Suction Pressure). La presin en la entrada del compresor. Disc Pres (Discharge Pressure). La presin en la salida del compresor. Humidifier Current (corriente del humidificador). The current draw from the humidifier canister. Humidifier Conduct (conductividad del humidificador). The conductivity of the water in the humidifier canister. Compressor Drive: Speed. La velocidad del compresor. Compressor Drive: Power. El consumo de energa del compresor. Compressor Drive: Voltage. La tensin del compresor. Compressor Drive: Current. La toma de corriente del compresor. Compressor Drive: DC Link. La tensin del enlace interno de corriente continua (CC) del compresor. Compressor Drive: Heat Sink. La temperatura del disipador de calor del compresor. Compressor Drive: Ctrl Card (Control Card). La temperatura de la tarjeta de control del compresor. Compressor Drive: Warn Stat. El mensaje de advertencia del compresor que se utiliza para el diagnstico. Compressor Drive: Alrm Stat. El mensaje de alarma del compresor que se utiliza para el diagnstico.
Cooling group status

Path: Main Menu>View Group Status
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Vea informacin acerca del grupo de refrigeracin.

Cool Output (salida de refrigeracin). La salida conjunta del grupo de refrigeracin. Cool Demand (demanda de refrigeracin). La salida de refrigeracin necesaria para cubrir la carga trmica actual del espacio acondicionado. Cool Setpt (punto de referencia de refrigeracin). La temperatura que se establece para mantener el ambiente de la sala. Max Rack (temperatura mxima en el estante). La temperatura mxima en el estante notificada por cualquiera de las unidades de refrigeracin del grupo de refrigeracin. Min Rack (temperatura mnima en el estante). La temperatura mnima en el estante notificada por cualquiera de las unidades de refrigeracin del grupo de refrigeracin. Flujo de aire. La salida de flujo de aire conjunta de las unidades de refrigeracin del grupo de refrigeracin. Humid Dmd (demanda de humidificacin). El porcentaje de la humidificacin mxima que necesita en ese momento. Humid Act (humidificacin real). El porcentaje real de la salida mxima de humidificacin del grupo de refrigeracin. Dehum Dmd (demanda de deshumidificacin). El porcentaje de la deshumidificacin mxima que necesita en ese momento. Dehum Act (deshumidificacin real). El porcentaje real de la salida mxima de deshumidificacin del grupo de refrigeracin. Reheat Dmd (demanda de deshumidificacin). El porcentaje del recalentamiento mximo que necesita en ese momento. Reheat Act (recalentamiento real). El porcentaje real de la salida mxima de recalentamiento del grupo de refrigeracin.
Informacin de la unidad de refrigeracin

Ruta: Main (principal) > About InRow RP (acerca de InRow RP)
Visualice informacin de identificacin que puede resultar til a la hora de obtener servicio de mantenimiento: Model: Nmero de modelo S/N: Nmero de serie F/W: Display interface firmware revision H/W: Revisin de hardware Made: Fecha de fabricacin RP APP: Application version AOS Ver: APC OS version
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Registro de sucesos
El registro de sucesos guarda la informacin de estado y un mensaje cada vez que se detecta un cambio en el grupo de refrigeracin. Las alarmas y los sucesos se registran en el registro y se muestran en la pantalla de alarmas activas. Los sucesos de estado (informativos) y los cambios de configuracin del sistema slo se muestran en el registro de sucesos.
View event log (visualizacin del registro de sucesos)

Ruta: Main (principal) > View Event Log (ver el registro de sucesos)
El registro de sucesos mantiene un registro de todas las alarmas y sucesos. En la pantalla se muestra la siguiente informacin: El nombre del suceso. La fecha y hora en la que se ha producido el suceso. Utilice las teclas de direccin para desplazarse por la lista de sucesos y visualizar la fecha y hora de cada uno de ellos.
Clear event log

Path: Main Menu>Clear Event Log
Se muestra una pantalla de confirmacin cuando se selecciona esta opcin. Introduzca la contrasea de administrador para borrar el registro. Seleccione YES para borrar todos los sucesos del registro. Seleccione NO para volver a la pantalla principal.
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Respuesta a las alarmas

Cuando se activa una alarma, la unidad de refrigeracin le alerta en la pantalla a travs de los siguientes mtodos: Una entrada de alarma activa aparece en las pantallas de estado sucesivas Los LED se encienden en el panel delantero Una alarma audible opcional, si est habilitada, cada 30 segundos
Visualizacin de las alarmas activas

Ruta: Main (principal) > View Alarms (ver las alarmas)
La pantalla View Alarms (ver las alarmas) indica el nmero de alarmas, su gravedad y una breve descripcin de la alarma. Pulse las teclas de direccin para ver el resto de la lista.
Borrar las alarmas activas

Ruta: Main (principal) > Clear Alarms (borrar las alarmas)
Se muestra una pantalla de confirmacin cuando se selecciona esta opcin. Introduzca la contrasea de administrador para borrar la lista de alarmas. Seleccione YES para borrar todas las alarmas de la lista. Seleccione NO para volver a la pantalla principal. Si siguen existiendo las condiciones que hayan causado la alarma, sta se seguir repitiendo debido a dichas condiciones.
Mensajes de alarma y acciones recomendadas

Definiciones Gravedad Crtica Un fallo que impide que el sistema rinda al 100% de su capacidad nominal de refrigeracin.
AdvertenciaUn fallo que requiere atenci y que podra poner en peligro los datos o el equipo si no se aborda. Mensaje de alarma mostrado
Air Containment Pressure Sensor Fault (fallo del sensor de presin del sistema de contencin de aire) Air Filter Clogged (filtro de aire obstruido) Air Filter Run Hours Violation (transgresin de las horas de funcionamiento del filtro de aire) A-Link Isolation Relay Fault (fallo del rel de aislamiento de A-Link)
Graveda d
Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Crtica
Acciones necesarias
Se ha producido un error de hardware. For assistance, contact APC at a number listed on the back cover of this manual.
Limpie o cambie el filtro de aire. Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Restablezca las horas de funcionamiento del filtro de aire despus de limpiar o cambiar el filtro.
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Mensaje de alarma mostrado

Compressor Drive Communication Fault (fallo de funcionamiento. Fallo de comunicacin del compresor) Compressor Drive Fault (fallo de funcionamiento del compresor) Compressor Drive Warning (advertencia de funcionamiento del compresor) Compressor High Pressure Alarm (alarma de presin alta del compresor) Compressor Run Hours Violation (transgresin de las horas de funcionamiento del compresor) Condensate Pump Fault (fallo de la bomba de condensacin) Condensate Pump Run Hours Violation (transgresin de las horas de funcionamiento de la bomba de condensacin) Containment Differential Pressure High Alarm (alarma de presin diferencial alta en el sistema de contencin)
Graveda d
Crtica
Acciones necesarias
Crtica
Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual.
Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia)
Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. En la interfaz de pantalla, asegrese de que el valor de horas de funcionamiento del Compresor es correcto en la pantalla View Run Hours (visualizar horas de funcionamiento) despus de que se haya realizado el mantenimiento correspondiente del dispositivo. Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. En la interfaz de pantalla, restablezca el valor de horas de funcionamiento de la bomba de condensacin en la pantalla View Run Hours (visualizar horas de funcionamiento) despus de que se haya realizado el mantenimiento correspondiente del dispositivo. Compruebe si hay obstruccin en el flujo de aire de la unidad de refrigeracin. Limpie o reemplace el filtro de aire y restablezca el valor de horas de funcionamiento del filtro de aire en la pantalla View Run Hours (visualizar horas de funcionamiento). Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. For assistance, contact APC at a number listed on the back cover of this manual. Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. En la interfaz de pantalla, restablezca el valor de horas de funcionamiento de los ventiladores en la pantalla View Run Hours (visualizar horas de funcionamiento) despus de que se haya realizado el mantenimiento correspondiente del dispositivo.
Cooling Failure (fallo en la refrigeracin) Discharge Pressure Sensor Fault (fallo del sensor de presin de descarga) External Communication Fault (fallo en la comunicacin externa) Fan #n Fault (fallo del ventilador n n) Fan #n Run Hours Violation (transgresin de las horas de funcionamiento del ventilador n n)
Crtica
Warning (Adverte ncia) Crtica
Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia)
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Filter Sensor Fault (fallo del sensor del filtro) Group Communication Lost (prdida de comunicacin con el grupo)
Graveda d
Acciones necesarias
Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Compruebe que el nmero de unidades de refrigeracin del grupo se haya configurado de forma adecuada y que las conexiones A-Link entre las unidades de refrigeracin sean correctas. Compruebe que el sistema recibe alimentacin y que est correctamente conectado. Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. En la interfaz de pantalla, restablezca el valor de horas de funcionamiento de los Heaters (Calentadores) en la pantalla View Run Hours (visualizar horas de funcionamiento) despus de que se haya realizado el mantenimiento correspondiente del dispositivo. Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Compruebe si hay obstrucciones en el condensador. Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Compruebe si hay obstrucciones en el filtro de aire y en el evaporador. Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. Consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. Consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. Consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se han producido ms de dos fallos en el humidificador en un periodo de 30 minutos. Quite todos los fallos del humidificador y vuelva a arrancar el humidificador utilizando la interfaz de pantalla. Asegrese de que el conducto de agua del humidificador est conectado y de que la alimentacin de agua est abierta. Si persiste el problema, consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual.
Heater #n Fault (fallo del calentador n n) Heater #n Run Hours Violation (transgresin de las horas de funcionamiento del calentador n n) Heater Interlock Shutdown (cierre del contacto de bloqueo de los calentadores) High Discharge Pressure Alarm (alarma de presin de descarga alta) High Suction Pressure Fault Alarm (alarma de fallo de presin de succin alta) Humidifier Communication Fault (fallo de comunicacin con el humidificador) Humidifier Cylinder Full When Unit Off (cilindro del humidificador lleno cuando est desactivada la unidad) Humidifier Drain Fault (fallo de desage del humidificador) Humidifier Excessive Output Reduction Alarm (alarma de reduccin de salida excesiva del humidificador) Humidifier Fault Tolerance (tolerancia a fallos del humidificador) Humidifier Low Water Level Alarm (alarma de nivel de agua bajo en el humidificador)
Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Informational Crtica
Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia)
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Humidifier Run Hours Violation (transgresin de las horas de funcionamiento del humidificador) Humidifier Water Conductivity Too High (conductividad del agua del humidificador demasiado alta) Humidity High Violation (transgresin de humedad alta) Humidity Low Violation (transgresin de humedad baja) Humidity Sensor #n Fault (fallo del sensor de humedad n n) Replace Humidifier Cylinder Alarm (alarma de cambio del cilindro del humidificador) Internal Communication Fault (fallo en la comunicacin interna) Low Suction Pressure Fault Alarm (alarma de fallo de presin de succin baja) On Standby: Input Contact Fault (en espera: fallo del contacto de entrada)
Graveda d
Acciones necesarias
Cambie el cilindro del humidificador. Consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual.
Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Warning (Adverte ncia) Crtica
Asegrese de que los lmites de la alarma de humedad estn establecidos correctamente en la pantalla Set Unit Threshlds (definir niveles crticos de la unidad). Asegrese de que los lmites de la alarma de humedad estn establecidos correctamente en la pantalla Set Unit Threshlds (definir niveles crticos de la unidad). Compruebe que el sensor est correctamente conectado. Si persiste el problema, consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Cambie el cilindro del humidificador. Consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. En la interfaz de pantalla, asegrese de que el Input Normal State (estado normal de entrada) est definido correctamente en la pantalla Set Unit Threshlds (definir niveles crticos de la unidad). Elimine el problema que provoc que el interruptor de contacto de entrada cambiara de su estado normal. Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Compruebe que el sensor de temperatura est conectado y colocado correctamente. Asegrese de que el nivel crtico de Rack Inlet (entrada de rack) est establecido correctamente en la pantalla Set Unit Threshlds (definir niveles crticos de la unidad). Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Compruebe que los sensores estn correctamente conectados. Si el problema persiste, reemplace el sensor o pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual.
Crtica
Warning (Adverte ncia)
Rack Inlet #n High Temperature Violation (transgresin de temperatura alta en la entrada n n del rack)
Crtica
Rack Inlet #n Temperature Sensor Fault (fallo del sensor de temperatura de la entrada n n del rack)
Crtica
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Return Air High Temperature Violation (transgresin de la temperatura alta del aire de retorno) Return Air Sensor Fault (fallo del sensor de aire de retorno) Suction Pressure Sensor Failure (fallo del sensor de presin de succin) Supply Air High Temperature Violation (transgresin de alta temperatura del aire de suministro)
Graveda d
Acciones necesarias
Asegrese de que el nivel crtico de Return Air (aire de retorno) est establecido correctamente en la pantalla Set Unit Threshlds (definir niveles crticos de la unidad). Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Compruebe que el sensor est correctamente conectado. Si el problema persiste, reemplace el sensor o pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Se ha producido un error de hardware. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Compruebe que el sensor de temperatura est correctamente conectado. Asegrese de que el nivel crtico de Supply Air (aire de suministro) est establecido correctamente en la pantalla Set Unit Threshlds (definir niveles crticos de la unidad). Si el problema persiste, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Compruebe que el sensor est correctamente conectado. Si el problema persiste, reemplace el sensor o pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Identifique el origen de la fuga. Cierre la vlvula principal de suministro de agua para aislar la fuga. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual.
Crtica
Supply Air Sensor Fault (upper or lower)
Crtica
Water Detection Fault (fallo por deteccin de agua)
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42
Tarjeta de administracin de red

Configuracin rpida
Una tarjeta de administracin de red (incluye) le permite administrar el InRow RP a travs de la red. Debe configurar la tarjeta de administracin de red para controlar el InRow RP a travs de una red.
Visin general
Debe configurar los siguientes valores de TCP/IP antes de que la InRow RP pueda funcionar en una red: Direccin IP Mscara de subred Puerta de enlace predeterminada Nota: No utilice nunca la direccin de bucle de retroceso (127.0.0.1) como direccin de puerta de enlace predeterminada en la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin. De este modo se desactivara la tarjeta y sera necesario restablecer los valores TCP/IP predeterminados con un inicio de sesin serie local. Si no hay disponible una puerta de enlace predeterminada, utilice la direccin IP de un equipo informtico ubicado en la misma subred que la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin y que normalmente est en funcionamiento. La tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin utiliza la puerta de enlace predeterminada para efectuar pruebas de la red cuando hay poco trfico. Consulte Funciones de vigilancia en la Introduccin de la InRow RP Gua del usuario para obtener ms detalles sobre la funcin de vigilancia de la puerta de enlace predeterminada. Mtodos de configuracin de TCP/IP Utilice uno de los siguientes mtodos para definir los valores bsicos de TCP/IP que necesita la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin: Asistente de configuracin IP del dispositivo de APC (consulte Asistente para la configuracin IP de dispositivos de APC en la pgina 44). Servidor BOOTP o DHCP (consulte Configuracin de BOOTP y DHCP en la pgina 44). Equipo informtico en red (consulte Acceso remoto a la consola de control en la pgina 47).
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Asistente para la configuracin IP de dispositivos de APC

Puede usar el asistente de configuracin IP del dispositivo de APC en equipos informticos con Windows 2000 , Windows 2003, o Windows XP para configurar una tarjeta de administracin de red. 1. Inserte el CD de utilidades en un equipo informtico de su red y haga clic en el enlace "Device IP Configuration Wizard" (asistente de configuracin IP de dispositivos). 2. Inicie el asistente de configuracin IP del dispositivo cuando se le solicite o acceda al asistente desde el men Start (inicio) despus de reiniciar el equipo, si se le pide que realice esta accin. 3. Espere a que el asistente encuentre la tarjeta de administracin de red de la unidad de refrigeracin no configurada y, a continuacin, siga las instrucciones que aparecen en pantalla. Nota: Si deja activada la opcin Start a Web browser when finished (iniciar un explorador Web al finalizar), puede utilizar apc como user name (nombre de usuario) y password (contrasea) para acceder a la tarjeta de administracin de red desde el explorador.
Configuracin de BOOTP y DHCP

Para acceder a la configuracin TCP/IP , seleccione la pestaa Administration (administracin), la opcin Network (red) en la parte superior de la barra de men y TCP/IP en el men de navegacin izquierdo. La configuracin TCP/IP identifica la forma en que se definirn los valores de TCP/IP. Las configuraciones posibles son Manual, DHCP, BOOTP y DHCP & BOOTP (el valor predeterminado). El valor DHCP & BOOTP asume que hay disponible un servidor DHCP o BOOTP correctamente configurado que proporciona los valores de TCP/IP para los de la tarjeta de administracin de red. Con la opcin DHCP & BOOTP de TCP/IP Configuration (Configuracin TCP/IP), la tarjeta de administracin de red intentar encontrar un servidor que est correctamente configurado. Busca en primer lugar un servidor BOOTP y despus uno del tipo DHCP. Este patrn de bsqueda se repite hasta encontrar un servidor BOOTP o DHCP. Consulte la seccin BOOTP on page 45 o DHCP on page 46.
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BOOTP. Puede utilizar un servidor BOOTP compatible con RFC951 para configurar los valores de TCP/IP de la tarjeta de administracin de red.
El valor BOOTP asume que hay disponible un servidor BOOTP correctamente configurado para proporcionar los valores de TCP/IP a las tarjetas de administracin de red. 1. Introduzca las direcciones MAC e IP de la tarjeta de administracin de red, los valores de mscara de subredes y puerta de enlace predeterminada, y el nombre de un archivo de inicio opcional en el archivo BOOTPTAB del servidor BOOTP. Nota: Para obtener la direccin MAC , consulte la placa de identificacin del InRow RP. Tambin puede consultar la direccin MAC en la interfaz de pantalla:
Ruta: Main (principal)> Configure Network (configurar red)
2. Cuando se reinicia la tarjeta de administracin de red, el servidor BOOTP proporciona los valores de TCP/IP. Si se especific un nombre de archivo de inicio, la la tarjeta de administracin de red intenta transferir ese archivo desde el servidor BOOTP mediante TFTP o FTP. La tarjeta de administracin de red asume todos los valores especificados en el archivo de inicio. Si no se especific un nombre de archivo de inicio, puede configurarse de forma remota la la tarjeta de administracin de red utilizando la consola de control o la interfaz Web: Los valores de User Name y Password son apc de manera predeterminada. Para crear el archivo de inicio, consulte la documentacin del servidor BOOTP.
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DHCP. Puede utilizar un servidor DHCP compatible con RFC2131/RFC2132 para configurar los valores de TCP/IP para la la tarjeta de administracin de red.
Esta seccin resume brevemente la comunicacin que establece la la tarjeta de administracin de red con un servidor DHCP. Para obtener ms informacin sobre cmo se utiliza un servidor DHCP para configurar los valores de red de la la tarjeta de administracin de red, consulte la seccin Configuracin de DHCP de la Gua del usuario de APC InfraStruXure InRow RP. 1. La tarjeta de administracin de red enva una solicitud de DHCP con los siguientes elementos de identificacin: Un identificador de clase de distribuidor (APC de manera predeterminada) A Client Identifier (by default, the Network Management Card MAC address value) Un identificador de clase de usuario (de manera predeterminada, la identificacin del firmware de aplicacin de la tarjeta de administracin de red) 2. Un servidor DHCP configurado correctamente responde con una oferta de DHCP que incluye todos los valores que necesita la la tarjeta de administracin de red para establecer una comunicacin de red. En la oferta de DHCP tambin se incluye la opcin "Vendor Specific Information" (informacin especfica del distribuidor) (opcin 43 de DHCP). De manera predeterminada, la tarjeta de administracin de red ignorar todas las ofertas de DHCP que no contengan la cookie de APC en la opcin "Vendor Specific Information" (Informacin especfica del distribuidor) con el siguiente formato hexadecimal:
Option 43 = 01 04 31 41 50 43
donde el primer byte (01) es el cdigo, el segundo byte (04) es la longitud, los dems bytes (31 41 50 43) son la cookie de APC. Consulte la documentacin del servidor DHCP para obtener informacin sobre cmo agregar el cdigo en la opcin "Vendor Specific Information". Para cambiar el valor DHCP Cookie Is (la cookie DHCP es) de la consola de control, utilice la opcin Advanced (avanzadas) del men TCP/IP . Consulte la seccin Acceso remoto a la consola de control en la pgina 47. Para cambiar el valor Require vendor specific cookie to accept DHCP Address (solicitar cookie especfica del distribuidor para aceptar direccin de DHCP) de la interfaz Web, activado de forma predeterminada, en TCP/IP Configuration (configuracin TCP/IP) seleccione la pestaa Administration (administracin), la opcin Network (red) de la barra de men superior y TCP/IP en el men de navegacin izquierdo, y seleccione DHCP . Para desactivar el requisito de la cookie de APC, haga clic en Next (siguiente) para acceder a la pgina de DHCP Configuration (configuracin DHCP), y cancele la seleccin de la casilla "Require vendor specific cookie to accept DHCP Address" (solicitar cookie especfica del distribuidor para aceptar direccin de DHCP).
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Acceso remoto a la consola de control

Desde un equipo informtico ubicado en la misma subred que la tarjeta de administracin de red, puede utilizar ARP y Ping para asignar una direccin IP a la tarjeta de administracin de red y, a continuacin, utilizar Telnet para acceder a la consola de control de la tarjeta de administracin de red y configurar los valores de TCP/IP necesarios. Nota: Despus de configurar la direccin IP de la tarjeta de administracin de red, puede utilizar Telnet, sin necesidad de utilizar en primer lugar ARP y Ping, para acceder a la tarjeta de administracin de red. 1. Utilice ARP para definir una direccin IP para la tarjeta de administracin de red e introduzca la direccin MAC de la tarjeta de administracin de red en el comando ARP. Por ejemplo, para definir una direccin IP como 156.205.14.141 para una la tarjeta de administracin de red con la direccin MAC 00 c0 b7 63 9f 67, utilice uno de los siguientes comandos: Formato del comando en Windows:
arp -s 156.205.14.141 00-c0-b7-63-9f-67
Formato del comando en LINUX:

arp -s 156.205.14.141 00:c0:b7:63:9f:67
MAC , consulte la placa de identificacin del InRow RP. Tambin puede consultar la direccin MAC en la interfaz de pantalla en la siguiente ruta: Ruta: Main (principal) > Cooling Unit (unidad de refrigeracin) > Network (red).
Nota: Para obtener la direccin
2. Utilice un comando ping de 113 bytes de tamao para asignar la direccin IP definida mediante el comando ARP. Utilice uno de los siguientes comandos ping para la direccin IP definida en el step 1: Formato del comando en Windows:
ping 156.205.14.141 -l 113
Formato del comando en LINUX:

ping 156.205.14.141 -s 113
3. Utilice Telnet para acceder a la tarjeta de administracin de red en su nueva direccin IP asignada. Por ejemplo:
telnet 156.205.14.141
4. Introduzca apc como nombre de usuario y contrasea. 5. Consulte la seccin Consola de control en la pgina 48 para completar la configuracin.
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Consola de control
Tras iniciar la sesin en la consola de control, como se describe en la seccin Acceso remoto a la consola de control en la pgina 47: 1. Seleccione Network en el men Control Console (consola de control). 2. Seleccione TCP/IP en el men Network. 3. Si no utiliza un servidor BOOTP o DHCP para configurar los valores de TCP/IP, seleccione el men Boot Mode (modo de inicio). Seleccione Manual boot mode (modo de inicio manual) y pulse ESC para volver al men TCP/IP. (Los cambios se aplican al cerrar la sesin). 4. Defina las direcciones de las opciones System IP (IP de sistema), Subnet Mask (mscara de subred), y Default Gateway (puerta de enlace predeterminada). 5. Pulse CTRL+C para salir al men Control Console (Consola de control). 6. Cierre la sesin (opcin 4 del men Control Console).
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Cmo acceder a una unidad configurada

Visin general
Una vez que el InRow RP est funcionando en la red, podr utilizar las interfaces descritas en esta seccin para acceder al InRow RP. Encontrar ms detalles sobre las interfaces en la Gua del usuario, APC InfraStruXure InRow RP Utility CD.| .
Interfaz de Web
Como explorador, puede utilizar Microsoft Internet Explorer 5.5 y superior (en sistemas operativos Windows nicamente), Firefox 1. x de Mozilla (en todos los sistemas operativos) o Netscape 7. x y superiores (en todos los sistemas operativos) para acceder a la tarjeta de administracin del sistema mediante su interfaz Web. Es posible que otros exploradores tambin funcionen, pero no han sido suficientemente probados por APC. Si desea utilizar la interfaz Web para configurar los parmetros de la unidad de refrigeracin o para ver el registro de sucesos, puede utilizar cualquiera de las opciones siguientes: El protocolo HTTP (activado de forma predeterminada) proporciona autenticacin por nombre de usuario y contrasea, pero no encriptacin. El protocolo HTTPS, ms seguro, proporciona seguridad adicional mediante el nivel de socket seguro (SSL) y adems encripta los nombres de usuario, contraseas y los datos que se estn transmitiendo. Tambin proporciona autenticacin de la tarjeta de administracin de red por medio de certificados digitales. Para acceder a la interfaz Web y configurar la seguridad del dispositivo en la red: 1. Introduzca la direccin IP o el nombre DNS (si est configurado) para la tarjeta de administracin de red. 2. Introduzca el nombre de usuario y la contrasea (de forma predeterminada, apc y apc para un administrador, o device y apc para un usuario de dispositivos). 3. Seleccione y configure el tipo de seguridad que desea (esta opcin est disponible slo para los administradores). En la pestaa Administration (administracin), seleccione Network (red) en la barra de men superior y la opcin access (acceso), debajo del ttulo Web del men de navegacin izquierdo, para activar o desactivar los protocolos HTTP o HTTPS. Consulte la seccin Seguridad en el Manual de seguridad que se incluye en el CD de Utilidades o en el sitio Web de APC, www.apc.com , para obtener informacin sobre la seleccin y configuracin de la seguridad de la red.
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Telnet/SSH
Puede acceder a la consola de control mediante Telnet o Secure SHell (SSH), en funcin de cul de los dos est activado. (Un administrador puede activar estos mtodos de acceso en la interfaz Web. En la pestaa Administration (administracin), y despus en Network (red) de la barra de men superior, seleccione la opcin access (acceso) debajo del ttulo Console (consola) del men de navegacin izquierdo). De manera predeterminada, Telnet est activado. La activacin de SSH desactiva Telnet automticamente.
Telnet para un acceso bsico. Telnet proporciona la seguridad bsica de autenticacin por nombre de usuario y contrasea, pero no la elevada seguridad de la encriptacin. Para utilizar Telnet para acceder a la consola de control de la tarjeta de administracin de red montado en bastidor desde cualquier equipo informtico en la misma red:
1. Cuando se le solicite, introduzca la siguiente lnea de comandos y pulse INTRO:

telnet address
Como direccin (direccin), utilice la direccin IP o el nombre DNS (si est configurado) de la tarjeta de administracin de red. 2. Introduzca el nombre de usuario y la contrasea (de manera predeterminada, apc y apc para un Administrador, o device y apc para un Usuario de dispositivos).
SSH para un acceso de alta seguridad. Si utiliza el acceso de alta seguridad de SSL para la interfaz Web, use Secure SHell (SSH) para acceder a la consola de control. SSH encripta los nombres de usuario, las contraseas y los datos transmitidos.
La interfaz, las cuentas de usuario y los derechos de acceso de usuario son los mismos, tanto si accede a la consola de control mediante SSH como si lo hace a travs de Telnet; sin embargo, para utilizar SSH, primero debe configurar SSH y tener instalado el programa cliente SSH en el equipo informtico. Consulte la Gua del usuario para obtener ms informacin sobre la configuracin y utilizacin de SSH. Nota: La estructura de los mens de administracin de los dispositivos en la consola de control es distinta de la estructura de los mens de este campo en la interfaz Web. Consulte la Gua del usuario para obtener una visin general de los mens de la consola de control.
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Protocolo simple de administracin de redes (SNMP)

Slo SNMPv1. Despus de agregar la MIB de PowerNet a un explorador SNMP MIB estndar, puede utilizar este ltimo para acceder mediante SNMP a la unidad de refrigeracin. Todos los nombres de usuario, contraseas y nombres de comunidad para SNMP se transfieren por la red como texto sin formato. El nombre predeterminado de la comunidad de lectura es public (pblico) y el nombre predeterminado de la comunidad de lectura/escritura es private (privado). Slo SNMPv3. Para SNMP GET, SET y trap receivers (receptores de trama), SNMPv3 utiliza un sistema de perfiles de usuario para identificar a los usuarios. Un usuario de SNMPv3 debe contar con un perfil de usuario asignado en el programa de software de la MIB para poder realizar operaciones GET y SET, desplazarse por la MIB y recibir capturas.
Nota: para poder usar SNMPv3, es necesario tener un programa de MIB que sea compatible con SNMPv3. La unidad de refrigeracin es compatible slo con autenticacin MD5 y encriptacin DES.
SNMPv1 y SNMPv3. Para poder usar InfraStruXure Central o Manager para administrar la unidad de refrigeracin en la red pblica de un sistema InfraStruXure, es necesario que SNMPv1 est activado en la interfaz de la la unidad de refrigeracin. Para activar o desactivar el acceso SNMP, debe ser un administrador. Seleccione la pestaa Administration (Administracin), seleccione el men Network (Red) en la barra de mens superior y utilice la opcin access (Acceso) bajo SNMPv1 o SNMPv3 en el men de navegacin izquierdo.
Nota: Si activa SSL y SSH por su autenticacin y encriptacin de elevada seguridad, desactive SNMP. Si permite el acceso de SNMP al InRow RP se pone en peligro el alto nivel de seguridad que ha implementado al elegir SSL y SSH. Para desactivar SNMP debe ser un administrador. En la pestaa Administration (administracin), seleccione Network (red) en la barra de men superior, despus seleccione la opcin access (acceso) debajo del ttulo SNMP del men de navegacin izquierdo.
FTP/SCP
Se puede utilizar FTP (activado de forma predeterminada) o Secure CoPy (SCP) para transferir los archivos de firmware descargados al InRow RP. Tambin se puede acceder a una copia del archivo .ini (config.ini), del registro de sucesos (event.txt) o del registro de datos (data.txt) del del InRow RP. SCP proporciona el nivel de seguridad ms elevado para la transmisin de datos encriptados y se activa automticamente cuando activa SSH. Nota: Si activa SSL y SSH por su autenticacin de nivel de seguridad alto y encriptacin, desactive FTP. Si permite las transferencias de archivos mediante FTP, se pone en peligro el alto nivel de seguridad que ha implementado al elegir SSL y SSH. Para desactivar FTP debe ser un administrador. En la pestaa Administration (administracin), seleccione Network (red) en la barra de men superior y FTP Server (servidor FTP) en el men de navegacin izquierdo. Para acceder a la tarjeta de administracin de red mediante FTP o SCP, el nombre y contrasea del usuario son apc y apc para un Administrador, o device (dispositivo) y apc para un Administrador de dispositivos. En la lnea de comandos, introduzca la direccin IP de la unidad. Consulte la Gua del usuario para utilizar FTP o SCP para transferir archivos de firmware o para recuperar archivos de registro de la tarjeta de administracin de red.
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Cmo restablecer una contrasea perdida

Puede utilizar un equipo local, un equipo conectado a la tarjeta de administracin de red u otro dispositivo mediante el puerto serie para acceder a la consola de control. 1. Seleccione un puerto serie del ordenador local y desactive cualquier servicio que lo utilice. 2. Conecte el cable de mdem de APC (nmero de pieza de APC 940-0103) al puerto seleccionado en el equipo informtico y al puerto serie del InRow RP (utilice el conector DB-9 de la parte delantera del panel elctrico). Precaucin: No toque ningn otro componente del panel elctrico que no sea el puerto de 3. Ejecute un programa de terminal (como por ejemplo HyperTerminal) y configure el puerto seleccionado de la forma que se indica a continuacin: 9600 bps 8 bits de datos sin paridad 1 bit de parada sin control de flujo 4. Pulse INTRO en el ordenador, varias veces si es necesario, para que aparezca la lnea User Name (Nombre de usuario). Si la lnea User Name no aparece, compruebe lo siguiente: No hay ninguna otra aplicacin que est utilizando el puerto serie. Los valores de configuracin de terminal son correctos, tal y como se especifica en el paso 3. Se ha utilizado el cable correcto tal y como se especifica en el paso 2. 5. Cambie el disyuntor principal a Off (desconectado). Espere un segundo. Cambie el disyuntor principal a ON (conectado). Nota: Si espera demasiado tiempo para devolver la alimentacin a la unidad de refrigeracin, debe repetir el paso 5.
Conector DB-9
Interruptor principal
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na1626b
6. Pulse la tecla INTRO tantas veces como sea necesario para volver a mostrar la lnea User Name y, a continuacin, utilice el valor predeterminado apc para el nombre de usuario y la contrasea (si tarda ms de 30 segundos en iniciar una sesin despus de que vuelva a aparecer la lnea User Name, deber repetir el paso 5 y volver a iniciar sesin). 7. En el men Control Console, seleccione System y User Manager. 8. Seleccione Administrator y cambie los valores de User Name y Password , ambos definidos actualmente como apc. Seleccione Accept Changes (aceptar los cambios) para guardar los nuevos valores de nombre de usuario y contrasea. 9. Pulse CTRL+C , cierre la sesin, vuelva a conectar todos los cables serie que haya desconectado, reinicie los servicios desactivados, vuelva a instalar el filtro de aire inferior y coloque el panel trasero.
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Mantenimiento
Mantenimiento preventivo mensual
Las siguientes pginas se pueden fotocopiar y utilizar durante los procedimientos de mantenimiento. Una vez rellenadas, gurdelas para futuras consultas. Preparado por: ________________________________ Nmero de modelo: ______________________________ Nmero de serie: _______________________________ Fecha: ______________________________________
Entorno
En qu tipo de sala se encuentra la unidad de refrigeracin? __________________________________________________ La unidad de refrigeracin mantiene el punto de referencia de temperatura? ___________________________________________________ Punto de referencia de temperatura _________________________________ Hay algn dao visible en la unidad de refrigeracin (abolladuras, araazos)? ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________ Compruebe si hay daos en el entorno (suciedad, polvo, desechos, manchas de lquidos) alrededor de la zona de instalacin de la unidad de refrigeracin. ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ Registre la temperatura ambiente cerca del retorno de la unidad de refrigeracin. Temperatura ________________ Registre el historial de alarmas del ltimo mes. ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________
Limpieza
Compruebe el estado de los filtros de aire de retorno. Cmbielos si es necesario. Compruebe el estado del depsito de drenaje y si hay una acumulacin de desechos en el mismo. Lmpielo si es necesario.
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Comprobaciones mecnicas
Peligro elctrico: Esta unidad puede contar con varias fuentes de alimentacin. Apague la unidad de refrigeracin, desconecte todas las fuentes de alimentacin, y bloquee la alimentacin antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento elctrico o mecnico en la unidad. Cuando se comprueben tensiones peligrosas, se debe llevar equipo de proteccin personal adecuado. Compruebe los ventiladores. Todos los componentes se deben mover libremente sin signos de agarrotamiento ni daos. Verifique que el conducto de condensado fluye libremente.
Elctricas
Inspeccione si el panel elctrico tiene conexiones apretadas y sobrecalentadas en terminales de contacto flojos. Compruebe que la alimentacin principal de entrada coincida con los valores que aparecen en la placa de identificacin de la unidad de refrigeracin. La medida debe estar dentro del 10% de los valores que aparecen en la placa de nombre. Peligro elctrico: Al comprobar la alimentacin principal de entrada se ponen al descubierto tensiones peligrosas. Apague la unidad de refrigeracin, desconecte todas las fuentes de alimentacin, y bloqueelas antes de comprobar la conexin en el panel elctrico. Cuando se comprueben tensiones peligrosas, se debe llevar equipo de proteccin personal.
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Mantenimiento preventivo trimestral

* Perform all the Monthly Preventive Maintenance items and the items below. Preparado por: _________________________________ Nmero de modelo: _______________________________ Nmero de serie: _______________________________ Fecha: ______________________________________
Comprobaciones mecnicas
Compruebe que la tornillera de los ventiladores est bien apretada. Advertencia: Apague la unidad de refrigeracin, desconecte todas las fuentes de alimentacin, y bloquelas antes de realizar cualquier trabajo en los ventiladores. Limpie y sustituya los filtros. Limpie el conducto de desage de condensacin. Elimine todos los residuos de los interruptores flotantes de condensacin. Elimine el polvo presente en las perforaciones de las puertas. Elimine el polvo presente en los bordes de los ventiladores.
Pruebas funcionales
Verifique el modo de funcionamiento de la refrigeracin.
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Mantenimiento preventivo semestral

* Perform all the Monthly/Quarterly Preventive Maintenance items and the items below. Preparado por: _________________________________ Nmero de modelo: _______________________________ Nmero de serie: _______________________________ Fecha: ______________________________________
Limpieza
Compruebe la limpieza del serpentn del evaporador. Lmpielo si es necesario.
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Resolucin de problemas
Problema
Controles irregulares o inoperantes
Posible causa
La temperatura de entrada de la unidad de refrigeracin es ms elevada que la temperatura mxima especificada Las fuentes de alimentacin no funcionan correctamente
Accin correctiva
Reduzca la carga o instale equipos de refrigeracin adicionales.
Los ventiladores no se inician
Compruebe que las fuentes de alimentacin estn asentadas y conectadas correctamente. Un LED verde as lo indica. Compruebe que la unidad de refrigeracin est conectada y reciba alimentacin. Cambie la fuente de alimentacin si el LED est rojo. Retire temporalmente el cable de contacto de usuario, si est conectado. Verifique que el disyuntor de los ventiladores est en posicin ON (conectado). Compruebe que el sensor de temperatura remoto est colocado correctamente en el pasillo fro. Limpie el filtro. Limpie el serpentn. Pngase en contacto con el Servicio al cliente en el telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Coloque la unidad de refrigeracin ms cerca de la carga trmica. RACS y HACS solamente: Seleccione el siguiente valor ms alto de velocidad de los ventiladores. Por ejemplo, cambie el valor de velocidad de los ventiladores de Med/ Low (media/baja) a Low (baja). Ajuste el punto de referencia de los equipos deshumidificadores. Instale equipos deshumidificadores adicionales. Ajuste el punto de referencia de los equipos deshumidificadores o humidificadores. Mejore el hermetismo de la sala. Compruebe que el sensor de temperatura remoto est colocado correctamente en el pasillo fro.
La fuente de alimentacin no funciona La unidad de refrigeracin se ha apagado debido a un comando externo Uno de los ventiladores no se pone en funcionamiento La unidad de refrigeracin no obtiene el punto de referencia Colocacin indebida del sensor de temperatura remoto El filtro est sucio Serpentn sucio Error de la aplicacin La carga trmica est demasiado alejada Remanente de agua La velocidad de los ventiladores seleccionada no es adecuada La humedad de la sala es demasiado elevada La humedad de la sala es demasiado alta o baja El control de temperatura no tiene la precisin suficiente Colocacin indebida del sensor de temperatura remoto
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Problema
Hay agua fuera de la unidad de refrigeracin
Posible causa
El conducto de desage de condensacin no est conectado o no est tendido correctamente fuera de la unidad de refrigeracin Fugas en el sistema de desage La unidad de refrigeracin no est correctamente nivelada El aislamiento de las tuberas est daado
Accin correctiva
Compruebe que la manguera de drenaje de condensacin est correctamente conectada a la bomba y tendida de forma adecuada fuera de la unidad de refrigeracin. Compruebe que el conducto de desage de condensacin no supere los 3,65 m de altura ni los 18,0 m de longitud horizontal. Localice y repare la fuga. Ajuste las patas niveladoras de la unidad de refrigeracin.
Localice la zona daada y repare el aislamiento. Compruebe que el cable de la interfaz de pantalla est correctamente conectado.
La interfaz de pantalla no funciona pero la unidad de refrigeracin est en funcionamiento Presin de aire incorrecta
La interfaz de pantalla no est conectada de forma correcta
Obstrucciones en el filtro
Compruebe que los extremos de los tubos de aire de plstico transparente no estn obstruidos. Compruebe que los tubos de aire de plstico transparente estn conectados al controlador. Compruebe que los tubos de aire de plstico transparente no estn aplastados. Compruebe que los equipos externos reciban alimentacin, en caso de necesitarla. Si la unidad de refrigeracin (+12 V o +24 V) suministra alimentacin a los equipos externos, compruebe que stos sean < 50 mA. Ponga en derivacin el contacto de salida de cliente para comprobar los equipos externos. Verifique la configuracin del contacto de salida de cliente. See Contactos en la pgina 21.
Las alarmas no aparecen en los equipos de supervisin (contacto de salida de cliente)
Los equipos de supervisin externos no reciben alimentacin o no funcionan correctamente
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Problema
La unidad de refrigeracin no se apaga cuando se solicita
Posible causa
Tensin de transmisin
Accin correctiva
Compruebe que haya tensin de transmisin en la entrada de la unidad de refrigeracin. Puede utilizar las tensiones de +12 V o +24 V disponibles. Entonces tambin debe utilizar la tierra. Verifique la configuracin del contacto de entrada de cliente. Consulte la seccin Contactos en la pgina 21. Compruebe que la unidad de refrigeracin est conectada al puerto del BMS y no al puerto de control. Compruebe que la polaridad del cable sea correcta. Using a DC voltmeter, test the signal with no transmissions in progress. Es previsible que el valor de la tensin del conducto en obtenido en el punto de comprobacin 2 sea mayor que el valor obtenido en el punto de comprobacin 1 en por lo menos 200 mV. Realice la medicin de la unidad de refrigeracin con el cable desconectado y, a continuacin, repita la medicin con el cable conectado. Si la seal es inferior a 200 mV, es posible que los cables de la unidad de refrigeracin estn invertidos. Compruebe que todas las unidades de refrigeracin tengan dos conjuntos de cables en su conector o un conjunto de cables y un resistor de terminacin de 100 a 120 ohmios. Compruebe que la primera y la ltima unidad de refrigeracin han un cable y un terminador. Compruebe que todos los dems unidad de refrigeracin tiene dos cables. Compruebe que los cables A-Link estn conectados a los puertos A-Link y que haya un cable de red conectado al puerto de red. Restablezca el disyuntor. Si persiste el problema, consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. Reemplace el ventilador. Consulte el manual del humidificador. Para obtener asistencia, pngase en contacto con APC llamando al telfono indicado en la cubierta posterior de este manual. El sensor de temperatura del aire de suministro superior o el inferior tiene un fallo. Compruebe que ambos sensores de temperatura del aire de suministro estn instalados y funcionando correctamente.
No hay comunicacin con el puerto del sistema de administracin del edificio (BMS).
Conexin incorrecta
No hay comunicacin entre las unidades de refrigeracin
A-Link
La humidificacin no est en funcionamiento
El disyuntor tropezarse Pasar cilindro
El aire de salida est a 17 C (62 F) y los ventiladores estn funcionando a una velocidad muy alta.
Sensor de aire de suministro superior o inferior
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Garanta
Garanta de fbrica de un ao
La garanta limitada proporcionada por American Power Conversion (APC) mediante la presente declaracin de garanta limitada de fbrica se aplica slo a los productos adquiridos para uso comercial o industrial en el curso ordinario de su actividad.
Condiciones de garanta
American Power Conversion garantiza que sus productos estn libres de defectos en los materiales y la mano de obra durante un perodo de un ao a partir de la fecha de compra. En virtud de la presente garanta, la obligacin de APC se limita a reparar o sustituir, a su exclusiva eleccin, los productos defectuosos. Esta garanta no es aplicable a equipos que se hayan daado por accidentes, negligencia o uso indebido, o que hayan sido alterados o modificados de cualquier forma. La reparacin o sustitucin de un producto defectuoso o de parte de l no ampla el periodo original de garanta. Cualquier pieza provista bajo esta garanta puede ser nueva o reelaborada en fbrica.
Garanta intransferible
Esta garanta se extiende nicamente al comprador original, que debe haber registrado correctamente el producto. El producto puede registrarse en el sitio Web de APC, www.apc.com.
Exclusiones
En virtud de la presente garanta, APC no se responsabiliza si, de la comprobacin y el examen efectuados por APC, se desprende la inexistencia del supuesto defecto o que el mismo es consecuencia de uso indebido, negligencia, o comprobacin o instalacin incorrectas por parte del usuario final o de cualquier tercero. APC tampoco se responsabiliza, en virtud de la presente garanta, por intentos de reparacin o modificacin efectuados sin permiso, conexiones o voltajes elctricos errneos o inadecuados, condiciones de utilizacin in situ inapropiadas, ambiente corrosivo, reparacin, instalacin o puesta en marcha por personal que no haya designado APC, cambio en la ubicacin o en el uso operativo, exposicin a los elementos, actos de fuerza mayor, incendio, sustraccin, o instalacin contraria a las recomendaciones o especificaciones de APC, o en cualquier caso si el nmero de serie de APC se ha alterado, borrado o retirado, o por cualquier otra causa que rebase las utilizaciones previstas del producto. NO EXISTEN OTRAS GARANTAS EXPLCITAS O IMPLCITAS, POR IMPERATIVO LEGAL O CUALQUIER OTRA CAUSA, DE NINGN PRODUCTO VENDIDO, MANTENIDO, REPARADO O SUMINISTRADO AL AMPARO DEL PRESENTE ACUERDO O EN RELACIN CON EL MISMO. APC RECHAZA CUALQUIER GARANTA IMPLCITA DE MERCANTIBILIDAD, SATISFACCIN E IDONEIDAD PARA UN FIN DETERMINADO. LAS GARANTAS EXPRESAS DE APC NO SE PUEDEN AMPLIAR, REDUCIR O VER INFLUENCIADAS POR LOS CONSEJOS O SERVICIOS TCNICOS O DE OTRO TIPO OFRECIDOS POR APC EN RELACIN CON LOS PRODUCTOS, Y DE ELLAS NO SURGIR NINGUNA OBLIGACIN NI RESPONSABILIDAD. LAS GARANTAS Y
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RECURSOS PRECEDENTES TIENEN CARCTER EXCLUSIVO Y PREVALECEN SOBRE TODAS LAS OTRAS GARANTAS Y RECURSOS. LAS GARANTAS ANTES MENCIONADAS CONSTITUYEN LA NICA RESPONSABILIDAD ASUMIDA POR APC Y EL NICO RECURSO DE QUE DISPONE EL COMPRADOR, EN CASO DE INCUMPLIMIENTO DE DICHAS GARANTAS. LAS GARANTAS DE APC SE APLICAN NICAMENTE AL COMPRADOR Y NO PODRN EXTENDERSE A TERCEROS. EN NINGN CASO APC, SUS ALTOS CARGOS, DIRECTORES, AFILIADAS O EMPLEADOS SERN RESPONSABLES DE LOS DAOS Y PERJUICIOS INDIRECTOS, ESPECIALES, PUNITIVOS O DERIVADOS DEL USO, REPARACIN O INSTALACIN DE ESTOS PRODUCTOS, TANTO SI DICHOS DAOS Y PERJUICIOS SURGEN BAJO CONTRATO O POR AGRAVIO, INDEPENDIENTEMENTE DE ERRORES, NEGLIGENCIA O RESPONSABILIDAD ABSOLUTA Y AUNQUE SE HAYA AVISADO CON ANTERIORIDAD A APC SOBRE LA POSIBILIDAD DE TALES DAOS Y PERJUICIOS. CONCRETAMENTE, APC NO ES RESPONSABLE POR NINGN COSTE, COMO POR EJEMPLO, INGRESOS O GANANCIAS PERDIDAS, PRDIDA DE EQUIPOS, IMPOSIBILIDAD DE USAR EQUIPOS, PRDIDA DE PROGRAMAS, PRDIDA DE DATOS, COSTES DE SUSTITUCIN, RECLAMOS DE TERCEROS O SIMILARES. NINGN VENDEDOR, EMPLEADO O AGENTE DE APC TIENE PERMISO PARA AMPLIAR O VARIAR LAS ESTIPULACIONES DE LA PRESENTE GARANTA. CUALQUIER POSIBLE MODIFICACIN DE LOS TRMINOS DE LA GARANTA SLO PODR EFECTUARSE POR ESCRITO Y DEBER IR FIRMADA POR UN ALTO DIRECTIVO Y POR EL DEPARTAMENTO JURDICO DE APC.
Reclamaciones de la garanta
Los clientes que tengan reclamaciones por garanta pueden acceder a la red APC de atencin al cliente mediante la pgina Web de Asistencia de APC, www.apc.com/support. Seleccione su pas en el men desplegable de pases, situado en la parte superior de la pgina Web. Seleccione la ficha Support (Asistencia) para informarse sobre la asistencia al cliente en su regin.
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Procedimientos de garanta
Solicitudes
Para obtener servicio bajo la garanta, pngase en contacto con el Servicio de asistencia al cliente de APC (para la informacin de contacto, vea la cubierta posterior de este manual). El Comprador precisar el nmero de modelo del producto, el nmero de serie y la fecha de compra. Un tcnico le pedir que describa el problema. Si se determina que el Producto debe ser devuelto a APC, deber obtener un nmero de autorizacin para devolucin de materiales (RMA) del Servicio de atencin al cliente de APC. Los productos deben devolverse con el nmero de RMA escrito en el exterior del embalaje y con los gastos de transporte pagados. Si el Servicio al cliente de APC determina que el Producto puede ser reparado in situ, APC se encargar de enviar personal de mantenimiento autorizado de APC al emplazamiento del Producto cuando lo estime oportuno.
Piezas
APC garantiza las piezas de sus sistemas durante 1 ao a partir de la fecha de puesta en servicio o durante 18 meses desde la fecha de entrega. Esta garanta slo cubre el coste de la pieza, pero no la mano de obra para su instalacin. Las solicitudes de piezas en garanta precisan de informacin especfica de la unidad (nmero de serie, nmero de modelo, nmero de trabajo) para permitir que se identifique y se procese correctamente la operacin de la pieza en garanta. Para poder enviar una pieza cubierta por la garanta puede ser necesaria una orden de compra. Una vez remitidas las piezas al emplazamiento, se enviar una factura. Dispondr de 30 das para devolver las piezas defectuosas a APC. Transcurridos 30 das, la factura de garanta quedar pendiente y se esperar el pago ntegro de la factura. Se enviar documentacin de autorizacin de devolucin con la pieza de repuesto. Dicha documentacin deber enviarse de nuevo junto con la pieza defectuosa a APC para poder realizar una identificacin correcta de la devolucin en garanta. Escriba el nmero de devolucin de garanta en el exterior de la caja. Una vez que se reciba la pieza en APC, se determinar su estado conforme al anlisis de la misma. Las piezas daadas por falta de mantenimiento, aplicacin indebida, instalacin inadecuada, daos de envo e intervencin humana o caso de fuerza mayor no estarn cubiertas bajo la garanta de piezas. Todas las solicitudes de piezas de garanta recibidas antes de la 1:00 P.M. EST se enviarn el mismo da por transporte terrestre ordinario. Cualquier coste asociado a un pedido urgente o a transporte areo ser responsabilidad de la parte solicitante de la pieza. Los gastos de transporte para devolver piezas de garanta a APC son responsabilidad de la parte que devuelve la pieza.
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Interferencia de radiofrecuencia
Los cambios o las modificaciones de esta unidad no aprobados expresamente por la persona responsable de dar su consentimiento podran anular la autorizacin del usuario para utilizar este equipo.
USAFCC This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to part 15 of the FCC Rules. These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the equipment is operated in a commercial environment. This equipment generates, uses, and can radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with this user manual, may cause harmful interference to radio communications. Operation of this equipment in a residential area is likely to cause harmful interference. The user will bear sole responsibility for correcting such interference. CanadaICES This Class A digital apparatus complies with Canadian ICES-003. Cet appareil numrique de la classe A est conforme la norme NMB-003 du Canada. JapanVCCI This is a Class A product based on the standard of the Voluntary Control Council for Interference by Information Technology Equipment (VCCI). If this equipment is used in a domestic environment, radio disturbance may occur, in which case, the user may be required to take corrective actions.
VCCI A
TaiwanBSMI
: , , , ,
Australia and New Zealand
Attention: This is a Class A product. In a domestic environment this product may cause radio interference in which case the user may be required to take adequate measures.
European Union
This product is in conformity with the protection requirements of EU Council Directive 89/336/EEC on the approximation of the laws of the Member States relating to electromagnetic compatibility. APC cannot accept responsibility for any failure to satisfy the protection requirements resulting from an unapproved modification of the product. This product has been tested and found to comply with the limits for Class A Information Technology Equipment according to CISPR 22/European Standard EN 55022. The limits for Class A equipment were derived for commercial and industrial environments to provide a reasonable protection against interference with licensed communication equipment. Attention: This is a Class A product. In a domestic environment this product may cause radio interference in which case the user may be required to take adequate measures.
a
Soporte mundial al cliente de APC

Dispone de soporte para este y otros productos APC, sin coste adicional alguno, de las siguientes maneras: Visite el sitio Web de APC para obtener respuestas a las preguntas ms frecuentes, para tener acceso a la base de conocimientos de APC y para enviar solicitudes de soporte al cliente. www.apc.com (Oficina central) Conctese mediante enlaces a las pginas Web de APC para pases y regiones concretos, en cada una de las cuales encontrar informacin de soporte al cliente. www.apc.com/support/ Asesoramiento mundial con Preguntas Ms Habituales, base de conocimientos y easesoramiento. Pngase en contacto con el Centro de soporte al cliente de APC por telfono o por correo electrnico. Centros regionales:+800 0272 0272
.
Lnea directa de atencin al cliente para InfraStruXure Oficina central de APC (EE.UU. y Canad) Latino Amrica Espaa Europa, Oriente Medio, frica Japn Australia, Nueva Zelanda, Pacfico Sur
(1)(877)537-0607 (llamada gratuita) (1) (800) 800-4272 (llamada gratuita) (1) (401) 789-5735 (Estados Unidos) +800 0272 0272 (353) (91) 702000 (Irlanda) (0)3 5434-2021 (61) (2) 9955 9366 (Australia)
Oficinas locales: vaya a www.apc.com/support/contact para obtener informacin de contacto. Pngase en contacto con el representante de APC o con el distribuidor al que le haya adquirido el producto APC para recibir informacin sobre cmo obtener soporte para el cliente local.
Todo el contenido tiene copyright 2008 American Power Conversion Corporation. Reservados todos los derechos. Se prohbe la reproduccin total o parcial sin permiso. APC, el logotipo de APC, InfraStruXure, NetShelter y Symmetra son marcas registradas de American Power Conversion Corporation. Todas las dems marcas comerciales, nombres de productos y de empresas pertenecen a sus respectivos propietarios y se utilizan slo con fines informativos.
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Funcionamiento y mantenimiento

Puesta en marcha ........................................................... 3

Cargar aceite en el compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Configuracin del grupo de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Control del entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Visualizacin de las lecturas de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

Registro de sucesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

Respuesta a las alarmas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

Tarjeta de administracin de red ................................. 43

Cmo acceder a una unidad configurada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Cmo restablecer una contrasea perdida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Mantenimiento preventivo trimestral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

Mantenimiento preventivo semestral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Resolucin de problemas............................................. 58 Garanta .......................................................................... 61

Nota: Indica informacin importante.

Smbolo de referencia cruzada utilizado en este manual

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Inspeccin de la interfaz de usuario

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Lista de verificacin de la inspeccin elctrica

Velar por la:

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Lista de verificacin de la inspeccin mecnica

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Lista de comprobacin para la inspeccin de la interfaz de usuario

Lista de verificacin de la inspeccin final

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Lista de comprobacin para la inspeccin de arranque

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Charging With Refrigerant

Temp. Carga de ambiente verano del seleccionad condensado a en C (F) r en kg (lb)

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Carga del Equipo

Vlvula rotolock de la salida de la Schrader port Conducto de

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Cargar aceite en el compresor

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Nota: Elimine el aceite de desecho de manera apropiada .

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

LED "Status" (estado) (verde)

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Pantallas de estado sucesivas

Contenido de la informacin de estado

Cooling Group (grupo de refrigeracin)

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Pantallas del men principal

Navegacin del men principal

About InRow RP Set Identification Service Intervals

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Uso de la declaracin de ruta

Las opciones subsiguientes se listan y definen bajo la declaracin de ruta.

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Nota: Las contraseas distinguen entre maysculas y minsculas.

Inicio de la unidad de refrigeracin

Parada de la unidad de refrigeracin

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Configuracin de la unidad de refrigeracin

InfraStruXure InRow RP DX Funcionamiento

Cambio del estado normal de los contactos de entrada y salida