Din En1993 2010 12

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12
Ordner : Fachwerkknoten
Fachwerkknoten
Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster
Fachwerk aus kreisfrmigen Hohlprofilen (KHP)

K- bzw. N-Anschluss mit Spalt: Gurt hat Zug, Exzentrizitt mu vernachlssigbar sein (wird geprft), eineheitliches Material
t1
d1
N1
t2
Strebe 1 Knoten
N1 N2
h g
Strebe 2
N2
d2
1
N0,Ed +e
2
Np,Ed
t0
N0,Ed
Np,Ed
l0
Gurt
2500,00 mm 90,00 31,00 1500,00 mm 20,00 mm
d0
System: Lnge l0 = 1 = 2 = Hhe h = Spaltbreite g = Stabkrfte: Np,Ed = N0,Ed = N2 = N1 =
116,67 kN 200,00 kN 97,18 kN 50,00 kN Druck
Profile: Riegel: d0 = t0 = A0 = Strebe1: d1 = t1 = A1 = i1 = Strebe2: d2 = t2 = A2 = i2 = GEW("EC3_de/R"; ID; ) TAB("EC3_de/R"; d; ID=Riegel) TAB("EC3_de/R"; t; ID=Riegel) TAB("EC3_de/R"; A; ID=Riegel) GEW("EC3_de/R"; ID; ) TAB("EC3_de/R"; d; ID=Strebe1) TAB("EC3_de/R"; t; ID=Strebe1) TAB("EC3_de/R"; A; ID=Strebe1) TAB("EC3_de/R"; i; ID=Strebe1) GEW("EC3_de/R"; ID; ) TAB("EC3_de/R"; d; ID=Strebe2) TAB("EC3_de/R"; t; ID=Strebe2) TAB("EC3_de/R"; A; ID=Strebe2) TAB("EC3_de/R"; i; ID=Strebe2) = = = = = = = = = = = = = = R 114.3x5 114,30 mm 5,00 mm 2,5 17,20 cm R 60.3x2.9 60,30 mm 2,90 mm 2,5 5,23 cm 2,03 cm R 60.3x2.9 60,30 mm 2,90 mm 2,5 5,23 cm 2,03 cm
e=
g+
d1 2 * sin ( 1 ) 1 tan ( 1 ) +
d2 2 * sin ( 2 ) 1
tan ( 2 )
d0 2
8,16 mm
Material / Sicherheitsbeiwerte: Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) fy,k = TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = E= 1 = M0 = M1 = M5 =
= = = = =
S 235 23,5 kN/cm 1,00 21000,0 kN/cm 93,90 1,00 1,10 1,00
23,5 f y,k
TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10
93,90 *
Einstufung in Querschnittsklasse: Druckstab N1: QK = WENN(d1/t150*2;1;WENN(d1/t170*2;2;WENN(d1/t190*2;3;4))) = 1
Nachweis der Stbe: Druckstab N1 = quer =
0,75 *
h i 1 * 10
= 55,42
1
= 0,59
Knickspannungslinie KHP a Knicklinie = = 0,5 * (1 + * (quer - 0,2) + quer2) =
= =
0,21 0,715 0,894
1
MIN(
- quer
;1,0)
Fr die kostenfreie Ansicht wurde an dieser Stelle
ein Bereich entfernt.

Druckstrebe:
k g * k p * f y,k * ( t 0 / 10 )
N1,Rd =
sin ( 1 )
* 1,8 + 10,2 *
d1 d0
1 * M5
= 78,89 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Zugstrebe: N2,Rd =
sin ( 1 ) sin ( 2 )
* N1,Rd = 0,63 < 1 = 153,17 kN
N1 N1,Rd N2 N2,Rd
0,63 < 1
Durchstanzen des Gurtstabes - N- Anschluss mit Spalt:
d1 d0 - 2 * t0
N1,Rd = N1 / N1,Rd =
0,58 1
f y,k t 0 * d 1 1 + sin ( 1 ) 1 ** * * 2 M5 3 100 2 * sin ( 1 )

= 0,39 < 1
128,51 kN
Fachwerk aus quadratischen Hohlprofilen (QHP)

K- bzw. N-Anschluss mit Spalt: Gurt hat Zug, Exzentrizitt mu vernachlssigbar sein (wird geprft), einheitliches Material
t1
b1
N1
t2
Strebe 1
Strebe 2
N2
b2
1
N0,Ed +e
2
Np,Ed
t0
Gurt
System: Gurtfeldlnge l0 = Trgerhhhe h = 1 = 2 = Spaltbreite g = 2500,00 mm 1500,00 mm 53,00 53,00 30,00 mm
b0
Stabkrfte: Np,Ed = N0,Ed = N2 = N1 =
298,00 kN 800,00 kN 417,00 kN 417,00 kN Druck
Profile: Riegel: b0 = t0 = A0 = Profil1: b1 = t1 = A1 = i1 = ro = Profil2: b2 = t2 = A2 = i2 = GEW("EC3_de/QRneu"; ID; ) TAB("EC3_de/QRneu"; b; ID=Riegel) TAB("EC3_de/QRneu"; t; ID=Riegel) TAB("EC3_de/QRneu"; A; ID=Riegel) GEW("EC3_de/QRneu"; ID; ) TAB("EC3_de/QRneu"; b; ID=Profil1) TAB("EC3_de/QRneu"; t; ID=Profil1) TAB("EC3_de/QRneu"; A; ID=Profil1) TAB("EC3_de/QRneu"; i; ID=Profil1) TAB("EC3_de/QRneu"; ro; ID=Profil1) GEW("EC3_de/QRneu"; ID; ) TAB("EC3_de/QRneu"; b; ID=Profil2) TAB("EC3_de/QRneu"; t; ID=Profil2) TAB("EC3_de/QRneu"; A; ID=Profil2) TAB("EC3_de/QRneu"; i; ID=Profil2) = = = = = = = = = = = = = = = QRO 200x10 200,00 mm 10,00 mm 2,5 74,90 cm QRO 140x8 140,00 mm 8,00 mm 2,5 41,60 cm 53,60 mm 12,00 mm QRO 140x8 140,00 mm 8,00 mm 2,5 41,60 cm 53,60 mm
e=
g+
b1 2 * sin ( 1 ) 1 tan ( 1 ) +
b2 2 * sin ( 2 ) 1
tan ( 2 )
b0 2
36,22 mm
Material / Sicherheitsbeiwerte: Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) fy,k = TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = E= 1 = M0 = M1 = M5 =
= = = = =
S 235 23,5 kN/cm 1,00 21000,0 kN/cm 93,90 1,00 1,10 1,00
23,5 f y,k
93,90 *
Einstufung in Querschnittsklasse: Druckstab N1: c= b1 - 2 * ro QK = WENN(c/t133*;1;WENN(c/t138*;2;WENN(c/t142*;3;4)))
= =
116,0 mm 1
Fachwerkknoten aus quadratischen Hohlprofilen

Anschluss mit berlappung: berlappende Strebe 1 (Druck) und berlappte Strebe 2 und Gurt (Zug); einheitliches Material (fy), Exzentrizitt vernachlssigbar (wird geprft), Geometrie der berlappung mu bestimmt werden.
t1
t2
Strebe 1
b1
Strebe 2
N2
b2
N1
1
N0,Ed -e
2
Np,Ed
t0
Gurt
System: Strebenlnge l1 = berlappungsgrad ov= 1 = 2 = Exzentrizitt e = ov,lim = Stabkrfte: Np,Ed = N0,Ed = N2 = N1 = Riegel: b0 = t0 = A0 = Profil1: b1 = t1 = A1 = i1 = ro = Profil2: b2 = t2 = A2 = i2 = 2000,0 mm 40,0 % 25 50,00 50,00 -20,00 mm 60 %
b0
150,00 kN 250,00 kN 77,80 kN 77,80 kN Druck GEW("EC3_de/QRneu"; ID; ) TAB("EC3_de/QRneu"; b; ID=Riegel) TAB("EC3_de/QRneu"; t; ID=Riegel) TAB("EC3_de/QRneu"; A; ID=Riegel) GEW("EC3_de/QRneu"; ID; ) TAB("EC3_de/QRneu"; b; ID=Profil1) TAB("EC3_de/QRneu"; t; ID=Profil1) TAB("EC3_de/QRneu"; A; ID=Profil1) TAB("EC3_de/QRneu"; i; ID=Profil1) TAB("EC3_de/QRneu"; ro; ID=Profil1) GEW("EC3_de/QRneu"; ID; ) TAB("EC3_de/QRneu"; b; ID=Profil2) TAB("EC3_de/QRneu"; t; ID=Profil2) TAB("EC3_de/QRneu"; A; ID=Profil2) TAB("EC3_de/QRneu"; i; ID=Profil2) = = = = = = = = = = = = = = = QRO 100x4 100,00 mm 4,00 mm 2,5 15,20 cm QRO 60x3.2 60,00 mm 3,20 mm 2,5 7,16 cm 23,10 mm 4,80 mm QRO 80x3.2 80,00 mm 3,20 mm 2,5 9,72 cm 31,30 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Material: Stahl = fy,k = = E= 1 = M0 = M1 = M5 = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10
= = = = =
S 235 23,5 kN/cm 1,00 21000,0 kN/cm 93,90 1,00 1,10 1,00
23,5 f y,k
93,90 *
Einstufung in Querschnittsklasse: magebend Druckstab N1: c= b1 - 2 * ro QK = WENN(c/t133*;1;WENN(c/t138*;2;WENN(c/t142*;3;4)))
= =
50,4 mm 1
Nachweis der Stbe: Druckstab N1 = quer =
0,75 *
l1 i1
64,94
1
= 0,69
Knickspannungslinie QHP a Knicklinie = = 0,5 * (1 + * (quer - 0,2) + quer2) =
= =
0,21 0,789 0,853
1
MIN(
+
Nb,Rd =
* A1 *
fy,k
- quer
;1,0)
M1
130,48 kN
Ordner : Fusspunkte_Auflager
Bibliothek Stahbau nach DIN-EN1993-2010-12
Fusspunkte_Auflager
Bndige Fuplatte mit Schubdollen

Profilbndige Fuplatte mit Schubdollen zur Einleitung der Horizontalkraft VEd in das Fundament (ohne Nachweis des Sttzenquerschnitts und der Schweinaht Sttze/Fuplatte).
NEd
tp ld-f f
ap
VEd
Schubdollen
hd twd
bp
ld
Ankerloch M
t fd
V
ld-f f
VEd
Querschnitte / Geometrie: Schubdollen: Typ1 = Trger ID1 = Dollenlnge ld = Dollenhhe hd = Dollenbreite bd = Dollensteg twd = Dollenflansch tfd = Radius rd = Trgheitsmoment Iyd =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; )
= =
bd
HEB HEB 140 150,00 mm 140,00 mm 140,00 mm 7,00 mm 12,00 mm 12,00 mm 1510,00 cm4
TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy;ID=ID1;)
= = = = = =
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Flche Ad = Sttze: Typ2 = Trger ID2 = Hhe hc = Breite bc =
Ordner : Fusspunkte_Auflager = 43,00 cm
TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1)
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ2; h;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; b;ID=ID2;)
= = = =
HEAA HEAA 450 425,00 mm 300,00 mm
Fuplatte: Fuplattenlnge ap = hc Breite bp = bc Fuplattendicke tp = Ankerlochdurchmesser d0 = Schweinhte: Naht Dollen-Platte a1 = Mrtelfuge fc = , Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Normalbeton c = cc =
= 425,00 mm = 300,00 mm 30,00 mm 30,00 mm
5,00 mm 30,00 mm
1,0 1,25 1,50 0,85
Auswirkungen der Einwirkungen: Normalkraft NEd = Querkraft VEd = Material: Beton: Beton = fc,k = fc,d = Stahl: Stahl = fy,k = fu,k = w = fw,Rd =
285,00 kN 65,00 kN
GEW("EC2_de/beton_ec2"; Bez; ) TAB("EC2_de/beton_ec2"; fck; Bez=Beton)/10
= = = = = = = =
C20/25 2,00 kN/cm 1,13 kN/cm S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 0,80 36,00 kN/cm
fc,k c
* cc
GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
fu,k w * M2
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Betonpressung infolge Druckkraft NEd gleichmige Betonpressung unter der Fuplatte AN = c =
ap * bp - 2 * *
d0 4
* 10
-2
1260,86 cm
NEd AN
0,23 kN/cm
Nachweis Betonpressung
c fc,d
0,20 < 1
Biegung der Fuplatte infolge Druckkraft NEd Biegespannung in der Fuplatte zwei dreiseitig gelagerte Platten mit gleichmig verteilter Last c eingespannter Rand am Profilsteg, gelenkig gelagert bei Gurten = 0,35 2 * hc m = TAB("EC3_de/plat3s";alpham;b2h=b2h;) = 7,44 betragsmig grtes Moment ist Einspannmoment in der Mitte des Steges: ap * bp 1 * * m= = 19,71 kNcm/cm c 2 * 100 m Grenzmoment mmax = b2h =
bc
fy,k * ( t p / 10 ) M0 * 6
35,25 kNcm/cm
Nachweis Fuplatte
m mmax
erforderliche Fuplattendicke tp,erf = = 0,56 < 1
Nachweis der Fuplatte
3*
ap * bp m
c fy,k / M0
= 0,75 < 1,0
22,43 mm
t p,erf tp
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Knaggenquerschnitt:
* Wd M0 Nachweis Biegebeanspruchung: |M|

My,c,Rd =
fy,k
7714,11 kNcm
My,c,Rd
Ed,max =
0,08 < 1
V Ad
= 0,11 < 1 = 1,51 kN/cm
Nachweis Querkraftbeanspruchung:
Ed,max fy,k / ( 3 * M0 )
Versteifte Fuplatte
NEd
a2 cs a4 a3 a1w a1
ap (> bp) 1 2 de 1 -1 2-2
ts
tp A m ts B
hs
C D E
bp
de
ce
1 be ts
2 ae ts
be
Ankerloch
Querschnitte / Geometrie: Sttzenprofil: Typ1 = Sttze ID1 = Hhe hb = Breite bb = Stegdicke tw = Flanschdicke tf = Radius rb = Flche Ab = Umfang Ub = Fuplatte: Fuplattenlnge ap = Breite bp = Dicke tp = Ankerlochdurchmesser d0 = Steifen: Steifenhhe hs = Dicke ts = Eckverschnitt cs =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1) 2*(2*bb - 4*rb - tw + *rb + hb) 900,00 mm 500,00 mm 35,00 mm 35,00 mm
= = = = = = = = =
HEB HEB 500 500,00 mm 300,00 mm 14,50 mm 28,00 mm 27,00 mm 239,00 cm 2124,65 mm
300,00 mm 20,00 mm 50,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Schweinhte: Doppelkehlnaht a1w = DHY Doppelkehlnaht a2 = HY Kehlnaht a3 = Ringsumlaufende Kehlnaht a4 = Fundament: Fundamenthhe h =
6,00 mm 10,00 mm 18,00 mm 6,00 mm
500,00 mm
de = ce = be = ae =
bp - bb 2 ap - hb 2
+ 10
= = = =
110,00 mm 240,00 mm 200,00 mm 460,00 mm
bp - 2*(de + ts)
ap - 2 * (be + ts)
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = M2 = Normalbeton c = cc =
1,0 1,1 1,25 1,50 0,85
Auswirkungen der Einwirkungen: Normalkraft NEd =
2700,00 kN
Material: Beton: Beton = fc,k = fc,d = Stahl: Stahl = fy,k = fu,k = w = fw,Rd = GEW("EC2_de/beton_ec2"; Bez; ) TAB("EC2_de/beton_ec2"; fck; Bez=Beton)/10 cc * = = = = = = = = C16/20 1,60 kN/cm 0,91 kN/cm S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 0,80 36,00 kN/cm
fc,k c
fu,k w * M2
Betonpressung: Abmessungen der wirksamen Flche des Fundamentes Lagerbreite (T-Stummel) c = T-Stummel 1: beff = tf + 2 * c leff = bb + 2 * c Ac0 = beff * leff / 100 a1 = MIN(3 * leff; h + leff) b1 = MIN(3 * beff; h + beff) Ac1 = a1 * b1 / 100 FRdu = j = fj,d = MIN(Ac0 * fc,d *
80,00 mm = = = = = = = = = 188,00 mm 460,00 mm 864,80 cm 960,00 mm 564,00 mm 5414,40 cm 1969,13 kN 0,67 1,53 kN/cm
2/ 3 F Rdu * 100
A c1 A c0
; 3,0 * fc,d * Ac0)
beff * l eff wirksame Lagerbreite

c=
* j
tp *
Annahme fr c war zu hoch Gurt-T-Stummel: beff = tf + 2 * c leff = bb + 2 * c F Rdu * 100 * j fj,d = beff * l eff FC,Rd = fj,d * beff * leff / 100 = = = = 186,38 mm 458,38 mm 1,54 kN/cm 1315,67 kN
f y,k 3 * f j,d * M0
79,19 mm
anteilige Druckkrfte der T-Stummel: Steg-T-Stummel: N2 =
t w * ( hb - 2 * t f - 2 * c ) A b * 100
* NEd
467,87 kN
Gurt-T-Stummel: N1 = N3 =
NEd - N2 2 NEd - N2 2
= =
1116,07 kN 1116,07 kN
Nachweis der Steifen zwischen den Flanschen:

Balkenmodell Schnitt 2-2: MC = C1 =
c * de + c 10 * de +
( ) ( )
ts 2 ts 2
/ ( 2 * 100) + 1,5 * MC * 10 0,5 * ( c e + t s )
= =
43,56 kNcm/cm 12,29 kN/cm

R1 V c,Rd
My,c,Rd =
0,45 < 1
W s * fy,k M0
= 0,77 < 1
4895,76 kNcm
Nachweis Biegebeanspruchung:
M My,c,Rd
Nachweis der Schweinaht a3: W w3 = Aw3 =
a3 *
( hs - c s )
6
* 10
-3
= = = 0,17 < 1
187,50 cm 45,00 cm
a3 * (hs - cs) / 100
amin a3
orth,Ed = orth,Ed = w,Ed =
Q/2 Aw 3
orth,Ed
ME / 2 Ww 3
2
= =
14,76 kN/cm 14,76 kN/cm 29,52 kN/cm
+3* orth,Ed Nachweis der Schweinaht: w ,Ed fw ,Rd
orth,Ed
)
= 0,82 < 1
orth,Ed
0,9 * fu,k / M2
0,57 < 1
Sttzeneinspannung in ein Kcherfundament

Die Einbindetiefe ist durch das Berechnungsmodell vorgegeben. Die Normalkraft wird komplett ber die Fuplatte eingeleitet (ohne Bercksichtigung von Reibkrften).
NEd MEd VEd p1

1/3y0 y0
D1
y 1/3 f
f f - y0
D2
p2
Fuplatte bp x tp
Querschnitte / Geometrie: Stahlprofil: Typ1 = Trger ID1 = Hhe h = Breite b = Steg tw = Flansch tf = Radius r = Trgheitsmoment Iy = Widerstandsmoment W y = Flche A = hw = Einbindetiefe f = Fuplatte: Dicke tp = Breite bp = Lnge ap =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; W y; ID=ID1) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1) h - 2 * tf 3*h 14,00 mm 140,00 mm 200,00 mm
= = = = = = = = = = = =
HEB HEB 200 200,00 mm 200,00 mm 9,00 mm 15,00 mm 18,00 mm 5700,00 cm4 570,00 cm 78,10 cm 170,00 mm 600,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Normalbeton c = cc =
1,0 1,25 1,50 0,85
Auswirkungen der Einwirkungen: Normalkraft NEd = Querkraft VEd = Moment MEd =
65,00 kN 40,00 kN 5800,00 kNcm
Material: Beton: Beton = fc,k = fc,d = Stahl: Stahl = fy,k = fu,k = GEW("EC2_de/beton_ec2"; Bez; ) TAB("EC2_de/beton_ec2"; fck; Bez=Beton)/10 = = = = = = C16/20 1,60 kN/cm 0,91 kN/cm S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm
fc,k
* cc
GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10
Krfte und Spannungen:
MEd * 10 + 2 * V Ed *
y0 =
f 3
= 317,14 mm
0,5 * f * MEd * 10 + V Ed *
f 2
MEd * 10 + V Ed *
D2 = D1 = p1 = p2 =
y0 3
= = = 155,57 kN 195,57 kN 0,617 kN/cm
1,5 *
D2 + VEd
2 * D1
* 100 b * y0 2 * D2 * 100 b * ( f - y0 )
0,550 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Betonpressungen infolge Querkraft und Moment: c = MAX(p1;p2) Nachweis der Betonpressung
0,62 kN/cm
c fc,d
0,68 < 1
Betonpressungen infolge Drucknormalkraft (Fuplatte): c =
* 100 ap * bp Nachweis der Betonpressung c fc,d
NEd
0,23 kN/cm
0,25 < 1
Fuplatte mit Biegebeanspruchung: Die erforderliche Fuplattendicke wird vereinfacht mittels des Balkenmodells ermittelt!
bp m= WENN( > 1,25; 0,866; 0,707*) c m * bp * tp,erf = fy,k / M0 Nachweis der Fuplatte t p,erf = tp
ap
= = =
1,429 0,866 11,99 mm
0,86 < 1,0
Sttzentragfhigkeit im Kcherbereich Querkraftfunktion: V(y) = V - 0,5*b*(p1 - p(y))*y ; p(y) = p1 - p1*y/y0 Vmax = V(y0) = D2 Nullstelle: yN = y0 - (y02 - 2*y0*V/(p1*b)) Vmax = D2 yN = Aw = Vpl,Rd = = = = = 155,57 kN 34,27 mm 16,65 cm 225,90 kN
y0 -
tw*(h - tf)/100
y0 - 2 * y0 *
V Ed
( p1 / 100) * b
fy,k
3 * M0
* Aw
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis Querkraftbeanspruchung:
| V max |
V pl,Rd
0,69 < 1
Abminderung der Momententragfhigkeit durch Querkrafteinfluss: v = Npl,Rd =
2 * V Ed V pl,Rd
-1
0,42
*A = 1835,35 kN M0 Fr Querschnitte der Klassen 1 und 2: Einfluss der Normalkraft auf Momentenbeanspruchbarkeit gegeben, wenn: 0,25 * Npl,Rd NEd < 1 und <1 NEd 0,5 * hw * t w * fy,k / M0 0,25 * Npl,Rd = 7,06 nicht < 1 NEd NEd = 0,36 < 1 -2 0,5 * hw * t w * 10 * fy,k / M0
keine Abminderung der Momententragfhigkeit durch Normalkraft erforderlich
fy,k

Querschnittstragfhigkeit an der Einspannstelle Nachweis Querkraftbeanspruchung:
| V Ed |
V pl,Rd
0,18 < 1
MEd My,vn,Rd
0,77 < 1
Sttzeneinspannung in Kcherfundament
Zur bertragung der Anschlussschnittgren M und V werden Spannungsverteilungen angenommen, die dem Parabel-Rechteck-Diagramm in der Biegedruckzone des Betons im Bruchzustand entsprechen. Die Normalkraft wird ohne Bercksichtigung von Reibkrften komplett ber die Fuplatte eingeleitet.
NEd MEd VEd

fc 0,416 * f 1 f1
x
Druckkrfte:
Schnittgren:
V V(x)
D1
M
Mmax
D1 = 0,81 * pgrenz* f1 MVmax
fm
pgrenz= beff * fc
M(x)
f2 D2 = 0,81 * pgrenz* f2 0,416 * f 2 fc Fuplatte ap x bp x tp
NEd
Querschnitte / Geometrie: Einbindetiefe f = Stahlprofil: Typ1 = Trger ID1 = Hhe h = Breite b = Steg tw = Flansch tf = Radius r = Trgheitsmoment Iy = Widerstandsmoment W y = Flche A = hw = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; W y; ID=ID1) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1) h - 2 * tf = = = = = = = = = = = 450,00 mm HEB HEB 280 280,00 mm 280,00 mm 10,50 mm 18,00 mm 24,00 mm 19270,00 cm4 1380,00 cm 131,00 cm 244,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Fuplatte: Dicke tp = Breite bp = Lnge ap =
b h
= =
20,00 mm 280,00 mm 280,00 mm
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Normalbeton c = cc =
1,0 1,25 1,50 0,85
Auswirkungen der Einwirkungen: Normalkraft NEd = Querkraft VEd = Moment MEd =
230,00 kN 22,00 kN 11000,00 kNcm
Material: Beton: Beton = fc,k = fc,d = Stahl: Stahl = fy,k = fu,k = = GEW("EC2_de/beton_ec2"; Bez; ) TAB("EC2_de/beton_ec2"; fck; Bez=Beton)/10 cc * = = = = = = = C25/30 2,50 kN/cm 1,417 kN/cm S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00
fc,k
c
23,5 / f y,k
Einstufung des Querschnitts in Querschnittsklasse: Beanspruchung: Biegung und Druck c= hw - 2 * r Npl,Rd = n= d= =
= =
196,00 mm 3078,50 kN
A*
fy,k
M0
| NEd |
Npl,Rd hw - 2 * r n*A
0,07 196,00 mm 0,72
d * t w / 100
+1 *
1 2 c / tw
=
Kriterium fr Querschnittsklasse 1: WENN( > 0,5;
c / tw
396* / ( 13 * - 1 ) 36 * /
= 0,39 < 1
Querschnitt der Klasse 1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnittstragfhigkeit an der Einspannstelle: Npl,Rd = Vz,pl,Rd = W = W = W y,pl = My,pl,Rd = A * fy,k / M0
3078,50 kN 347,61 kN 1275,12 cm 201,64 cm 1476,76 cm 34703,86 kNcm
t w * hw 100
fy,k
(h (t
3 * M0
2 2 2
* b * t f + b * t f / 2 * 10
-3
=
-3
w * hw / 4 + b * t f W + W fy,k W y,pl * M0
/ 2 * 10
= = =
Nachweis Normalkraft: NEd/Npl,Rd Nachweis Querkraft: VEd/Vz,pl,Rd Nachweis Biegung: MEd/My,pl,Rd
= = =
0,07 < 0,25 0,06 < 0,5 0,32 < 1,0
Einspanntiefe: Druckkrfte werden teilweise sowohl am vorderen als auch am hinteren Gurt bertragen.
h fc b c fc tw t w+1,6r+2c tf Fliegelenk
c= MIN( t f *
tf
fy,k / M0 2 * fc,d
c+0,4r c+0,4r
; (b - tw - 1,6 * r) / 2)
51,83 mm
Sttzenfu unter Normalkraft und Moment
Msd
Ed Ed
Nsd l
e1 p e1 e
Belastung: NEd = MEd =
b a
1000,00 kN 221,75 kNm
System: Randabstand e = Randabstand e1 = Schraubenabstand p = Anschlussblechbreite b = Anschlussblechlnge a = Anschlussblechdicke d = berstandslnge l = Schweinahtdicke aw = Fundamentberstand ar = Fundamenthhe h = (idR) Lagerfugenbeiwert j = Profilreihe Typ = Gewhltes Profil = Trgheitsmoment Iy1 = Flanschbreite bf = Flanschdicke tf = Trgerhhe ht = Flche A = My,pl,Rd = Npl,Rd = Schrauben Schr = Festigkeitsklasse FK = fu,k = As = 45,00 mm 100,00 mm 300,00 mm 500,00 mm 500,00 mm 30,00 mm 100,00 mm 10,00 mm 1000,00 mm 1400,00 mm = 0,67 = = = = = = = = = = = = = HEB HEB 300 25170,00 cm4 300,00 mm 19,00 mm 300,00 mm 149,00 cm 450,00 kNm 3501,00 kN M 24 4.6 400,00 N/mm 3,53 cm
2/3
GEW("EC3_de/Profile"; ID; ) GEW("EC3_de/"Typ; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ; Iy; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; b; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; tf; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; h; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; A; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; MyplRd; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; NplRd; ID=Profil) GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) GEW("EC3_de/FK"; FK; ) TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK) TAB("EC3_de/Schra"; As; SG=Schr)
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Material / Beiwerte: M0= M2= Normalbeton c = cc = Stahl = Es = fy,k = Beton = fc,k = fc,d =
1,00 1,25 1,50 0,85 = S 275 = 210000,00 N/mm = 275,00 N/mm = = = C30/37 30,00 N/mm 17,00 N/mm
GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl) GEW("EC2_de/beton_ec2"; Bez; ) TAB("EC2_de/beton_ec2"; fck; Bez=Beton) cc *
fc,k c
Berechnung: m= leff1a = leff1b = leff1 = leff2a = leff2b = leff =
l - e - 0,8 * aw * 2 MIN(4 * m + 1,25 * e; 2 * m + 0,625 * e + e1)
= =
43,69 mm 215,51 mm 250,00 mm 215,51 mm 274,51 mm 437,26 mm 215,51 mm
b
MIN(2 * m + 0,625 * e + 0,5 * p; e1 + 0,5 * p; MIN(leff1a; leff1b) MIN( * 2 * m; * m + 2 * e1) MIN( * m + p; p + 2 * e1) MIN(leff2a; leff2b; leff1)
= = = = =
Beanspruchbarkeit der Lagerplatte auf der Seite der Zugstangen:
1
Mpl,1,Rd = n=
4 e
* l eff * d *
fy,k M0
* 10
-3
= = =
13,33*103 kNmm 45,00 mm 0,82 < 1 101,66 kN
n 1,25 * m
Bt,Rd =
M2 * 10 Vollstndiges Flanschflieen:
0,9 * A s *
fu,k
4 * Mpl,1,Rd
FT,Rd1 =
m 2 * Mpl,1,Rd + n * 2 * B t,Rd
1220,42 kN
Schraubenversagen mit Flieen des Flansches: FT,Rd2 =
m +n
= = =
403,76 kN 203,32 kN 203,32 kN
Schraubenversagen ohne Flieen des Flansches: FT,Rd3 = 2 * Bt,Rd FT,Rd = MIN(FT,Rd1; FT,Rd2; FT,Rd3)
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Wirksame Auflagerflche: Grenzpressung in der Lagerfuge: a1 = MIN(a + 2 * ar; 5 * a; a + h) kj =
= = =
1900,00 mm 3,80 43,28 N/mm
a*b fj,d = j * kj * fc,d wirksame Lagerflche NEd + F T,Rd 10 * Aeff = fj,d wirksame Lagerbreite
c=
a1
278,03 cm
3 * f j,d * M0 Aeff * 100 2 * c + bf

= 0,16 < 1
d*
f y,k * 10
138,06 mm
x0 =
48,26 mm
x0 tf + 2 * c
Grenzmoment des Sttzenfues:
ht
rc =
+c -
x0 2
3
263,93 mm
F T,Rd * 10 *
MRd =
ht 2
+ l - e + A eff * 100* fj,d * rc 10

6
359,27 kNm
Beanspruchbarkeit der Sttze auf Biegung und Druck: n=
| NEd |
a=
MIN(
Npl,Rd A - 2 * bf * t f / 100 A
0,286
;0,5)
0,235
infolge N abgeminderte Momentenbeanspruchbarkeit MN,pl,Rd = Nachweis:
My,pl,Rd *
(1 - n )
1 - 0,5 * a
364,08 kNcm
MEd
MAX( ;
MEd
) = 0,62 < 1
MN,pl,Rd MRd
Krafteinleitung Trger auf Trger

Auflagerung eines Neben- auf einen Haupttrger - Tragsicherheitsnachweis im Auflagerbereich
Belastung / Geometrie: Auflagerkraft PEd = Trger oben MEd1= Trger unten MEd2= Trger oben (IPE180) Profilreihe oben Typ1 = Gewhltes Profil1 = Trger unten (HEA200) Profilreihe unten Typ2 = Gewhltes Profil2 = Material / Beiwerte: Stahl = Es = G= fy,k = fu,k = = 1 = M0 = M1 =
68,00 kN -22,00 kNm 70,00 kNm
GEW("EC3_de/Profile"; ID; ) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) GEW("EC3_de/Profile"; ID; ) GEW("EC3_de/"Typ2; ID; )
= = = =
IPE IPE 180 HEA HEA 200
GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl) TAB("EC3_de/mat"; G; ID=Stahl) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl) TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)
= S 235 = 210000,00 N/mm = 81000,00 N/mm = 235,00 N/mm = 360,00 N/mm = = 1,00 93,91 1,0 1,1
235 f y,k
* E s / 235 *
f y,k
fyd= Querschnittswerte: Trger oben Stegdicke Trger tw1 = Flanschdicke tf1 = Radius r1 = Flanschbreite b1 = Hhe h1=
M0
235,00 kN/cm
TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=Profil1) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=Profil1) TAB("EC3_de/"Typ1; r; ID=Profil1) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=Profil1) TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=Profil1)
= = = = =
5,30 mm 8,00 mm 9,00 mm 91,00 mm 180,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 gerader Stegteil d1 = hw1 = Flche A1= W el1 = W pl1 =
Ordner : Fusspunkte_Auflager = = = = = = = = = = = = = = = = = = = 146,00 mm 164,00 mm 23,90 cm 146,00 cm 166,44 cm3 1320,00 cm4 1,0 11,20 cm 6,50 mm 10,00 mm 18,00 mm 200,00 mm 190,00 mm 134,00 mm 170,00 mm 53,80 cm 389,00 cm 443,46 cm3 3690,00 cm4 18,05 cm
h1 - 2*tf1 - 2*r1 h1 - 2*tf1 TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=Profil1) TAB("EC3_de/"Typ1; W y; ID=Profil1) 1,14 * W el1
Iy1= TAB("EC3_de/"Typ1; Iy; ID=Profil1) = MAX(A1*100 - 2*b1*tf1+(tw1+2*r1)*tf1;*hw1*tw1)/100 Av1 = Trger unten Stegdicke Trger tw2 = TAB("EC3_de/"Typ2; tw; ID=Profil2) Flanschdicke tf2 = Radius r2 = Flanschbreite b2 = Hhe h2= gerader Stegteil d2 = hw2 = Flche A2= W el2 = W pl2 = Iy2= Av2 = TAB("EC3_de/"Typ2; tf; ID=Profil2) TAB("EC3_de/"Typ2; r; ID=Profil2) TAB("EC3_de/"Typ2; b; ID=Profil2) TAB("EC3_de/"Typ2; h; ID=Profil2) h2 - 2*tf2 - 2*r2 h2 - 2*tf2 TAB("EC3_de/"Typ2; A; ID=Profil2) TAB("EC3_de/"Typ2; W y; ID=Profil2) 1,14 * W el2 TAB("EC3_de/"Typ2; Iy; ID=Profil2) MAX(A2*100 - 2*b2*tf2+(tw2+2*r2)*tf2;*hw2*tw2)/100
Krafteinleitung: Lastverteilungsbreite des oberen Querschnitts: Last wird ber Flansch eingeleitet und steht mit den Querkrften im Steg im Gleichgewicht Beulwert kF = 6,00 Streckgrenze des Stegbleches fyw = fy,k = 235,00 N/mm Lnge der starren Lasteinleitung (Walzprofil) ss,1 = Fcr2 = yf2 = m1,1 = ly,1 = quer,F2 = tw1 + 2 * tf1 + 4 * r1 * (1 3
2
2
= = =
31,84 mm 1831,91*103 N 17,99 kN/cm
0,9 * k F * E s * t w 2 / hw 2 MEd2 * 100
W el2 yf2 * M0 * b2
s s,1 + 2 * t f2 * ( 1 + m1,1 )
fyw * t w 2
= = =
2,36 82,56 mm a 0,262
l y,1 * t w 2 * fyw Fcr2
m2,1 = ly,1 = quer,F2 =
WENN(quer,F2 0,5;0; 0,02 *
s s,1 + 2 * t f2 * ( 1 + m1,1 + m2,1 )
( )
hw 2 t f2
= = =
0,00 82,56 mm a 0,262
F,1 =
0,5
MIN(
quer,F2
;1,0)
1,000
Leff,1 = F,1 * ly,1 = 82,56 mm Beanspruchbarkeit des Stegblechs unter Bercksichtigung des Plattenbeulens FRd,1 =
Leff,1 * t w 2 *
fyw M1
* 10
-3
114,65 kN
= 0,59 < 1 F Rd,1 Lastverteilungsbreite des unteren Querschnitts: ss,2 = Fcr1 = yf1 = m1,2 = ly,2 = quer,F1 = tw2 + 2 * tf2 + 4 * r2 * (1 3
P Ed
2
2
= = =
47,59 mm 1029,43*103 N -15,07 kN/cm
0,9 * k F * E s * t w 1 / hw 1 MEd1 * 100
| yf1 | * M0 * b1
s s,2 + 2 * t f1 * ( 1 + m1,2 ) fyw * t w 1
W el1
= = =
1,10 80,37 mm a 0,316
m2,2 = ly,2 = quer,F1 = F,2 =
WENN(quer,F1 0,5;0; 0,02 *
s s,2 + 2 * t f1 * ( 1 + m1,2 + m2,2 )
( )
hw 1 t f1
= = =
0,00 80,37 mm a 0,316
l y,1 * t w 1 * fyw Fcr1 0,5
;1,0) = 1,000 quer,F1 Leff,2 = F,2 * ly,2 = 80,37 mm Beanspruchbarkeit des Stegblechs unter Bercksichtigung des Plattenbeulens fyw -3 Leff,2 * t w 1 * * 10 FRd,2 = = 91,00 kN M1 P Ed = 0,75 < 1 F Rd,2
MIN(
Ordner : Knickbeiwerte
Knickbeiwerte
Gelenkrahmen mit n Pendelsttzen
N Ib
h
P1
P2
h1
Ic
b
System: Rahmenhhe h = Rahmenbreite b = Normalkraft N = P = P1h/h1 + P2h/h2 + ... Normalkraft P = 6000,00 mm 5000,00 mm 100,00 kN 300,00 kN
Stahlprofil: Stiel: Typ1 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typc = GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) Iy,c = TAB("EC3_de/"Typ1;Iy; ID=Typc;) Riegel: Typ2 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typb = GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) Iy,b = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/"Typ2;Iy; ID=Typb;)
h2
= = = = = =
HEA HEA 300 18260 cm4 HEA HEA 300 18260 cm4
= =
S 235 21000 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Knickbeiwert und Knicklnge: c= = n= Ki = =
Iy,c * b Iy,b * h 1 1+c P N
= = =
0,833 0,546 3,000 0,403
3* 0,216 * + 1 + n
2
Ki
2
4,949
Lcr = *h ideale Verzweigungslast: Ncr =
29694 mm
* E * Iy,c
( Lcr / 10 )
429,22 kN
Gelenkrahmen mit Pendelsttze
P Ib
h
P1
Ic
b
System: Rahmenhhe h = Rahmenbreite b = Normalkraft P= Normalkraft P1 = 6000,00 mm 5000,00 mm 100,00 kN 300,00 kN
Stahlprofil: Stiel: Typ1 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typc = GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) TAB("EC3_de/"Typ1;Iy; ID=Typc;) Iy,c = Riegel: Typ2 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typb = GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) Iy,b = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/"Typ2;Iy; ID=Typb;)
= = = = = =
HEA HEA 300 18260 cm4 HEA HEA 300 18260 cm4
= =
S 235 21000 kN/cm
Iy,c * b Iy,b * h 1 1+c P1
= = =
0,833 0,546 3,000 0,403
P
3* 0,216 * + 1 + n
2
Ki
2
4,949
*h Lcr = ideale Verzweigungslast: Ncr =
29694 mm
* E * Iy,c
( Lcr / 10 )
429,22 kN
Kragsttze mit n Pendelsttzen
P1
P2
System: Rahmenhhe h = Normalkraft N= P = P1h/h1 + P2h/h2 + ... Normalkraft P = Stahlprofil: Stiel: Typ1 = Profil Typ = Iy,c = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 = = S 235 21000 kN/cm 6000,00 mm 100,00 kN 300,00 kN
GEW("EC3_de/Profile";ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) TAB("EC3_de/"Typ1;Iy; ID=Typ;)
h2
Ic
h1
= = =
HEA HEA 300 18260 cm4
Knickbeiwert und Knicklnge:
P
n= =
3,000 3,739
Fr alle Pendelsttzen gilt: = 1,0 Lcr = *h = 22434 mm
5 +4*n 12
ideale Verzweigungslast: Ncr =
* E * Iy,c
( Lcr / 10 )
751,98 kN
Kragsttze mit Pendelsttze
P1
Ic
System: Rahmenhhe h = Normalkraft P= Normalkraft P1 = Stahlprofil: Stiel: Typ1 = Profil Typ = Iy,c = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 = = S 235 21000 kN/cm 6000,00 mm 100,00 kN 300,00 kN
= = =
HEA HEA 300 18260 cm4
Knickbeiwert und Knicklnge: n= =
P1 P *
3,000 3,739
Fr die Pendelsttze gilt: = 1,0 Lcr = *h = 22434 mm
5 +4*n 12
* E * Iy,c
( Lcr / 10 )
751,98 kN
2 -schiffiger Rahmen eingespannt
P Ib
hp
Pm Ib Icm Ic
Ic
b
System: Rahmenhhe h = Rahmenbreite b = Normalkraft P= Normalkraft Pm =
b
7500,00 mm 12000,00 mm 1200,00 kN 2400,00 kN
Stahlprofil: Sttze auen: Typ1 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typc = GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) Iy,c = TAB("EC3_de/"Typ1;Iy; ID=Typc;) Sttze innen: Typ2 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typcm = GEW("EC3_de/"Typ2; ID;) Iy,cm = Riegel: Typ3 = Profil Typb = Iy,b = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/"Typ2;Iy; ID=Typcm;) GEW("EC3_de/Profile";ID;) GEW("EC3_de/"Typ3; ID;) TAB("EC3_de/"Typ3;Iy; ID=Typb;)
= = = = = = = = =
HEB HEB 300 25170 cm4 HEB HEB 300 25170 cm4 IPE IPE 500 48200 cm4
= =
S 235 21000 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Knickbeiwert und Knicklnge: c=
Iy,c * b Iy,b * h Pm P Iy,cm Iy,c 1 + 0,4 * c 1 + 0,2 * c *
0,836
p= t= = m = Lcr = Lcr,m =
= =
2,000 1,000 1,320 < 3,0 0,933
t p
2+p 2+t
= =
*h m * h
2
= =
9900 mm 6998 mm
ideale Verzweigungslasten: Ncr =
* E * Iy,c
( Lcr / 10 )
2
5322,69 kN
Ncr,m =
* E * Iy,cm
( Lcr,m / 10 )
10652,55 kN
2 -schiffiger Rahmen gelenkig
P Ib
hp
Pm Ib Icm Ic
Ic
b
System: Rahmenhhe h = Rahmenbreite b = Normalkraft P= Normalkraft Pm =
b
7500,00 mm 12000,00 mm 1200,00 kN 2400,00 kN
Stahlprofil: Sttze auen: Typ1 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typc = GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) TAB("EC3_de/"Typ1;Iy; ID=Typc;) Iy,c = Sttze innen: Typ2 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typcm = GEW("EC3_de/"Typ2; ID;) Iy,cm = Riegel: Typ3 = Profil Typb = Iy,b = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/"Typ2;Iy; ID=Typcm;) GEW("EC3_de/Profile";ID;) GEW("EC3_de/"Typ3; ID;) TAB("EC3_de/"Typ3;Iy; ID=Typb;)
= = = = = = = = =
HEB HEB 280 19270 cm4 HEB HEB 450 79890 cm4 IPE IPE 500 48200 cm4
= =
S 235 21000 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Knickbeiwert und Knicklnge: c=
Iy,c * b Iy,b * h Pm P Iy,cm Iy,c 6 + 1,2 * c 3 + 0,1 * c *
0,640
p= t= = m = Lcr = Lcr,m =
= =
2,000 4,146 1,782 < 6,0 2,566
t p
2+p 2+t
= =
*h m * h
2
= =
13365 mm 19245 mm
ideale Verzweigungslasten: Ncr =
* E * Iy,c
( Lcr / 10 )
2
2235,95 kN
Ncr,m =
* E * Iy,cm
( Lcr,m / 10 )
4470,69 kN
Geschlossener Rahmen mit n Pendelsttzen
N1 Ib1
h
1
N2
P1
P2
h1
Ic Ib2 b
Ic
System: Rahmenhhe h = Rahmenbreite b = Normalkraft N1 = Normalkraft N2 = P = P1h/h1 + P2h/h2 + ... Normalkraft P = Stahlprofil: Stiel: Typ1 = Profil Typc = Iy,c = Riegel oben: Typ2 = Profil Typb1 = Iy,b1 = Riegel unten: Typ3 = Profil Typb2 = Iy,b2 = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 = = S 235 21000 kN/cm 6000,00 mm 8000,00 mm 1500,00 kN 1200,00 kN 2500,00 kN
GEW("EC3_de/Profile";ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) TAB("EC3_de/"Typ1;Iy; ID=Typc;) GEW("EC3_de/Profile";ID;) GEW("EC3_de/"Typ2; ID;) TAB("EC3_de/"Typ2;Iy; ID=Typb1;) GEW("EC3_de/Profile";ID;) GEW("EC3_de/"Typ3; ID;) TAB("EC3_de/"Typ3;Iy; ID=Typb2;)
= = = = = = = = =
h2
HEA HEA 320 22930 cm4 HEA HEA 340 27690 cm4 HEA HEA 280 13670 cm4
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Knickbeiwert und Knicklnge: N= N 1 + N2
= = = =
2700,00 kN 0,926 1,800 2,250
P
n= n1 = n2 = a = b = a = b =
N N
N1 N N2
6* 6* Iy,b2 * h Iy,c * b Iy,b1 * h Iy,c * b
2,683
5,434
a 2 + a b 2 + b
0,573
0,731
1 + 0,218 *
4 * ( a - b ) + a * b
( 3 - a - b )
Ki =
1,039
1 = 2 = Lcr,1 = Lcr,2 =
- *( + n ) a + b 3 n1 * Ki n2 * Ki
4,695
1,945
2,175
1 * h 2 * h
2
= =
11670 mm 13050 mm
ideale Verzweigungslasten: Ncr,1 =
* E * Iy,c
( Lcr,1 / 10 )
2
3489,64 kN
Ncr,2 =
* E * Iy,c
( Lcr,2 / 10 )
2790,62 kN
Zweigelenkrahmen mit n Pendelsttzen
N1 Ib
h
1
N2
P1
P2
h1
Ic
Ic
b
System: Rahmenhhe h = Rahmenbreite b = Normalkraft N1 = Normalkraft N2 = P = P1h/h1 + P2h/h2 + ... Normalkraft P = 7500,00 mm 12000,00 mm 100,00 kN 150,00 kN 210,00 kN
Stahlprofil: Stiel: Typ1 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typc = GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) Iy,c = TAB("EC3_de/"Typ1;Iy; ID=Typc;) Riegel: Typ2 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typb = GEW("EC3_de/"Typ2; ID;) Iy,b = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/"Typ2;Iy; ID=Typb;)
= = = = = =
= =
h2
HEA HEA 220 5410 cm4 IPE IPE 300 8360 cm4
S 235 21000 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Knickbeiwert und Knicklnge: c= = n1 = n2 = Ki = 1 = 2 = Lcr,1 = Lcr,2 =
Iy,c * b Iy,b * h 2 2+c P N1 N2

N1
6*
= = =
1,035 0,659 2,100
= =
1,500 0,818
( 0,216 * 2 + 1 ) * ( 1 + n2 ) + n1
Ki Ki * n2
1 * h 2 * h
2
3,474
2,836
= =
26055 mm 21270 mm
ideale Verzweigungslasten: Ncr,1 =
* E * Iy,c
( Lcr,1 / 10 )
2
165,17 kN
Ncr,2 =
* E * Iy,c
( Lcr,2 / 10 )
247,85 kN
Elastisch eingespannter Stab mit n Pendelsttzen
P1
P2
System: Rahmenhhe h = Normalkraft N = P = P1h/h1 + P2h/h2 + ... Normalkraft P = Drehfeder c = Stahlprofil: Stiel: Typ1 = Profil Typ = Iy,c = Material: Stahl = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 = = S 235 21000 kN/cm 6000,00 mm 160,00 kN 90,00 kN 40000,00 kNm/rad
h2
Ic
h1
= = =
HEA HEA 260 10450 cm4
E * Iy,c c * h * 10 1
= = =
0,091 0,786 0,563 1,390
3*c +1 P N 3* 0,216 * + 1 + n
2
Ki
*h
2,665
Lcr =
15990 mm
* E * Iy,c
( Lcr / 10 )
847,11 kN
Ordner : Schraubverbindungen
Schraubverbindungen
Augenstab
Augenstab-Anschluss mit Verbindung durch einen Bolzen.
lw a a
FEd
c
Rohr oder Rundstahl
Augenblech t2
t1 t2
d0 t1 s s
Querschnitte / Geometrie: Bolzen (hier ohne Bedarf des Austauschens): Durchmesser db = Festigkeitsklasse FKb = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Lochspiel d = Lochdurchmesser d0 = db + d Bleche: Augenblech t2 = Anschlusslaschen t1 = Laschenspiel s = Abstnde: Randabstand lngs a = Randabstand quer c = Lochabstand lngs b = Schweinhte: Stumpfnaht lw = aw = t2 Auswirkung der Einwirkungen Zugkraft FEd =
= =
40,0 mm 5.6 1,0 mm 41,0 mm
17,0 mm 8,0 mm 1,0 mm 50,00 mm 35,00 mm 70,50 mm
a + d0/2
80,0 mm
175,00 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Material: Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID;) fy,k = fu,k = Bolzen: fy,b,k = fu,b,k = w =
1,0 1,25 = = = = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 30,00 kN/cm 50,00 kN/cm 0,80
TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FKb)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FKb)/10 TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
Prfung der Rand- und Lochabstnde: fyk = MIN(fy,k;fy,b,k) Mglichkeit A: Dicke t2 vorgegeben
23,50 kN/cm
2 + * d0 2 * t 2 * fyk 3 a 1 + * d0 2 * t 2 * fyk 3 c
Mglichkeit B: Geometrie vorgegeben a= 1,1*d0 b= 1,6*d0 c= 0,75*d0 t2,min = t2,min / t2 max d0,max = d0 / d0,max
FEd * M0
0,55 < 1
FEd * M0
0,40 < 1 = = = = 45,10 mm 65,60 mm 30,75 mm 2 mm
0,7 *
FEd * M0 fyk
= 2,5 * t2 = 0,95 1 0,12 1
43 mm
Beidseitiger Deckentrgeranschluss an Unterzug

Geschraubter Querkraft-Anschlusses zweier Trgerenden mit angeschweiten Stirnplatten an einen Trgersteg.
aT 1 eT
Schnitt 1-1
tw
ad tf b
n=6
VEd,l
VEd,r
Trger
Stirnplatte bp x lp x tp Unterzug
Anzahl der Schrauben n variabel.
Stirnplatte
bp e1
n=4
p1
hp
az
n=8
e2
p2
e2
Querschnitte / Geometrie: Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Anzahl der Schrauben (gerade) n = Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Lochspiel d = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Haupt-Trger (Unterzug): Trger Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Trger-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) Stegdicke tw1 = = = =
h1
M 16 4.6 8 1,0 mm 0 16,00 mm 17,00 mm 2,01 cm 1,57 cm
HEB HEB 700 17,00 mm
Quer-Trger (Deckentrger): Trger Typ2 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Trger-Profil ID2 = GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) Hhe h = TAB("EC3_de/"Typ2; h; ID=ID2;) Breite b = TAB("EC3_de/"Typ2; b; ID=ID2;) Stegdicke tw = TAB("EC3_de/"Typ2; tw; ID=ID2;) Flanschdicke tf = TAB("EC3_de/"Typ2; tf; ID=ID2;) Stirnplatte: Stirnplattenbreite bp = Hhe hp = Dicke tp = Lochabstnde: Vertikal p1 = Horizontal p2 = Rand vertikal e1 = Ausklinkung: Lnge aT = Hhe eT = Schweinhte: Kehlnaht a = 200,00 mm 350,00 mm 10,00 mm
= = = = = =
IPE IPE 500 500,00 mm 200,00 mm 10,20 mm 16,00 mm
90,00 mm 110,00 mm 40,00 mm
145,00 mm 70,00 mm
4,00 mm
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Einwirkungen: Anschlusskraft VEd,l = Anschlusskraft VEd,r =
1,0 1,25
215,00 kN 175,00 kN
Material: Stahl = fy,k = fu,k = Schrauben: fy,b,k = fu,b,k = w = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FK)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10 TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl) = = = = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 24,00 kN/cm 40,00 kN/cm 0,80
Prfung der Rand- und Lochabstnde: vorh e2 = ( b p - p2 ) / 2 kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / e1 1,2 * d0 / e2 2,2 * d0 / p1 2,4 * d0 / p2
= = = = = 0,51 < 1 0,45 < 1 0,42 < 1 0,37 < 1
45,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 grte Abstnde: t= MIN(tp ;tw1) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1 / emax e2 / emax p1 / pmax p2 / pmax
= = = = = = = 0,50 < 1 0,56 < 1 0,64 < 1 0,79 < 1
10,00 mm 80,00 mm 140,00 mm
Tragfhigkeit der Schrauben: Abscherbeanspruchbarkeit: Schrauben-Scherebenen ns = A= WENN(ref=0;A;As) v = WENN(ref=0;0,6;TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) ) Fv,Rd = ns * v * fu,b,k * A / M2 Fv,Ed = MAX(VEd,l;VEd,r) / n Lochleibungsbeanspruchbarkeit: Stirnplatte
= = = =
1 2,01 cm 0,6 38,59 kN 26,88 kN
1 fu,b,k ; ; 1,0) 3 * d0 3 * d0 4 fu,k e2 p2 k1 = MIN(2,8* -1,7;1,4* -1,7;2,5) d0 d0 Fb,p,Rd = k1 * b * d * tp / 100 * fu,k / M2 Fb,p,Ed = MAX(VEd,l;VEd,r) / n Steg des Haupttrgers p1 1 fu,b,k b = MIN( - ; ; 1,0) 3 * d0 4 fu,k e2 p2 k1 = MIN(2,8* -1,7;1,4* -1,7;2,5) d0 d0 Fb,Rd = k1 * b * d * tw1 / 100 * fu,k / M2 V Ed,l + V Ed,r Fb,Ed = n
b = MIN( ; Nachweise fr Abscheren und Lochleibung: MAX(
e1
p1
0,78
= = =
2,5 89,86 kN 26,88 kN
1,00
= = =
2,5 195,84 kN 48,75 kN
F v,Ed F b,p,Ed
;
F v,Rd F b,p,Rd F b,Rd
F b,Ed
0,70 < 1
Biegesteifer Deckentrgeranschluss
Geschraubter Anschluss zweier Trgerenden mit angeschweiten Stirnplatten an einen Trgersteg mit zustzlicher Zuglasche zur bertragung von Querkrften und Momenten.
aT e1t p1t p1t e1t e1t 1 p1t p1t e1t eT e2t p2t e2t tt
Schnitt 1-1
tw
ad tf b b
VEd,l MEd
VEd,r MEd
Unterzug
tw1
Stirnplatte bp x lp x t p Anzahl der Schrauben n variabel.
Stirnplatte
bp e1
n=4
hp
p1
n=6 n=8 Zuglasche n = 4, 6, 8, 10
e2
p2
e2
Querschnitte / Geometrie: Schrauben: Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Lochspiel d =
5.6 1,0 mm M 16 8 0 16,00 mm 17,00 mm 2,01 cm 1,57 cm
Schrauben Stirnplatte: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Anzahl der Schrauben (gerade) n = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) =
az
Trger
h1
Schrauben Zuglasche: Schraubengre Schrt = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Anzahl der Schrauben (gerade) nt = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (reft = 0), sonst (reft = 1) Gewinde in Fuge reft = Schaftdurchmesser dt = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schrt) = dt + d = Lochdurchmesser d0t = Schaftquerschnitt At = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schrt;) = Spannungsquer. Ast = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schrt;) = Haupt-Trger (Unterzug): Trger Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Trger-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) Stegdicke tw1 = TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) Quer-Trger (Deckentrger): Trger Typ2 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Trger-Profil ID2 = GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) Hhe h = TAB("EC3_de/"Typ2; h; ID=ID2;) Breite b = TAB("EC3_de/"Typ2; b; ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tw; ID=ID2;) Stegdicke tw = Flanschdicke tf = TAB("EC3_de/"Typ2; tf; ID=ID2;) Stirnplatte: Breite bp = Hhe hp = Dicke tp = Zuglasche: Dicke tt = Schraubenabstnde: - Stirnplatte: vertikal p1 = horizontal p2 = Rand vertikal e1 = - Zuglasche: lngs p1t = quer p2t = Rand lngs e1t = Ausklinkung: Lnge aT = Hhe eT = Schweinhte: Kehlnaht a = = = =
M 24 6 0 24,00 mm 25,00 mm 4,52 cm 3,53 cm
HEB HEB 700 17,00 mm
= = = = = =
IPE IPE 500 500,00 mm 200,00 mm 10,20 mm 16,00 mm
200,00 mm 350,00 mm 10,00 mm
18,00 mm
100,00 mm 110,00 mm 50,00 mm 80,00 mm 110,00 mm 50,00 mm
145,00 mm 70,00 mm
4,00 cm
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 =
1,0 1,25
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Einwirkungen: Anschlusskraft VEd,l = Anschlusskraft VEd,r = Biegemoment MEd =
215,00 kN 175,00 kN 285,00 kNm
Prfung der Rand- und Lochabstnde: Stirnplatte: vorh e2 =
bp - p2 2
= = = = 0,41 < 1 0,45 < 1 0,37 < 1 0,37 < 1
45,00 mm
kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / e1 1,2 * d0 / e2 2,2 * d0 / p1 2,4 * d0 / p2 grte Abstnde: t= MIN(tp ;tw1) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1 / emax e2 / emax p1 / pmax p2 / pmax Zuglasche: vorh e2t =
= = = = = = = 0,63 < 1 0,56 < 1 0,71 < 1 0,79 < 1
10,00 mm 80,00 mm 140,00 mm
b - p2t 2
= = = = 0,60 < 1 0,67 < 1 0,69 < 1 0,55 < 1
45,00 mm
kleinste Abstnde: 1,2 * d0t / e1t 1,2 * d0t / e2t 2,2 * d0t / p1t 2,4 * d0t / p2t
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 grte Abstnde: t= MIN(tp ;tw1) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1t / emax e2t / emax p1t / pmax p2t / pmax
= = = = = = = 0,63 < 1 0,56 < 1 0,57 < 1 0,79 < 1
10,00 mm 80,00 mm 140,00 mm
Tragfhigkeit der Schrauben: Abscherbeanspruchbarkeit: Schrauben-Scherebenen ns = A= WENN(ref=0;A;As) v = WENN(ref=0;0,6;TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) ) Fv,Rd = Fv,Ed =
= = = =
1 2,01 cm 0,6 48,24 kN 26,88 kN
ns * v * fu,b,k *
A M2
MAX(VEd,l;VEd,r) / n
Lochleibungsbeanspruchbarkeit: Stirnplatte
1 fu,b,k ; ; 1,0) 3 * d0 3 * d0 4 fu,k e2 p2 k1 = MIN(2,8* -1,7;1,4* -1,7;2,5) d0 d0 Fb,p,Rd = k1 * b * d * tp / 100 * fu,k / M2 Fb,p,Ed = MAX(VEd,l;VEd,r) / n Steg des Haupttrgers p1 1 fu,b,k b = MIN( - ; ; 1,0) 3 * d0 4 fu,k e2 p2 k1 = MIN(2,8* -1,7;1,4* -1,7;2,5) d0 d0 Fb,Rd = k1 * b * d * tw1 / 100 * fu,k / M2 V Ed,l + V Ed,r Fb,Ed = n
b = MIN( ; Nachweise fr Abscheren und Lochleibung: MAX(
e1
p1
0,98
= = =
2,5 112,90 kN 26,88 kN
1,00
= = =
2,5 195,84 kN 48,75 kN
F v,Ed F b,p,Ed
;
F v,Rd F b,p,Rd F b,Rd
F b,Ed
0,56 < 1
Geschraubter Biegetrger
Biegesteifer Trgersto mit angeschraubten Laschen an Gurten und Steg.
e1f
p1f
p1f e1f
e2f
p2f
e2f t pf tf
evw hpw pvw pvw evw bpf b ehw phw ehw

Einwirkungen: Querkraft VEd = Moment MEd = Querschnitte / Geometrie: Trgerprofil: Profilreihe Typ1 = Trger-Profil ID1 = Trgerhhe h = Breite b = Stegdicke tw = Flanschdicke tf = Radius r = hw = d= Flche A = Widerstandsmoment W y = Widerstandsmoment W pl = Gurt-Laschen: Gurtlaschenbreite bpf = Dicke tpf = Steg-Laschen: Steglaschenhhe hpw = Steglaschendicke tpw = 60,75 kN 157,95 kNm
t pw tw
hw
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r; ID=ID1;) h - 2 * tf h - 2 * tf - 2 * r TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; W y; ID=ID1) 1,14 * W y 160,0 mm 20,0 mm 310,0 mm 8,0 mm
= = = = = = = = = = = =
IPE IPE 400 400,00 mm 180,00 mm 8,60 mm 13,50 mm 21,00 mm 373,00 mm 331,00 mm 84,50 cm 1160,00 cm 1322,40 cm
Flansch-Schrauben: Schraubengre Schrf = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FKf = GEW("EC3_de/Schra"; FK; ) Kategorie A: SL-Verbindung Lochspiel df = Schraubenreihen nf =
= =
M 20 4.6 2,0 mm 3
Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene Schaftdurchmesser df = TAB("EC3_de/Schra"; d; SG=Schrf) Lochdurchmesser d0f = df + df Steg-Schrauben: Schraubengre Schrw = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FKw = GEW("EC3_de/Schra"; FK; ) Kategorie A: SL-Verbindung Lochspiel dw = Schraubenreihen nw = Schraubenspalten mw = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene Schaftdurchmesser dw = TAB("EC3_de/Schra"; d; SG=Schrw) Lochdurchmesser d0w = dw + dw Rand- und Lochabstnde: - Steg-Schrauben: Steg (vertikal) pvw = Rand vertikal evw = Steg (horizontal) phw = Rand horizontal ehw = - Gurt-Schrauben: Rand lngs e1f = Gurt (lngs) p1f = Rand quer e2f = Gurt (quer) p2f = bpf - 2*e2f Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Material: Trger: Stahl = fy,k = fu,k = Laschen: Stahlp = fy,k,p = fu,k,p = Schrauben: fu,b,kf = fu,b,kw = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahlp)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahlp)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FKf)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FKw)/10
= =
20,00 mm 22,00 mm
= =
M 16 4.6 2,0 mm 3 2
= =
16,00 mm 18,00 mm
90,0 mm 50,0 mm 80,0 mm 45,0 mm 45,0 mm 80,0 mm 40,0 mm = 80,0 mm
1,0 1,25
= = = = = = = =
S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 40,00 kN/cm 40,00 kN/cm
Prfung der Rand- und Lochabstnde: Gurte: kleinste Abstnde: 1,2 * d0f / e1f 1,2 * d0f / e2f 2,2 * d0f / p1f 2,4 * d0f / p2f
= = = =
0,59 1 0,66 1 0,60 1 0,66 1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 grte Abstnde: t= MIN(tpf;tf) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1f / emax e2f / emax p1f / pmax p2f / pmax Steg: kleinste Abstnde: 1,2 * d0w / evw 1,2 * d0w / ehw 2,2 * d0w / pvw 2,4 * d0w / phw grte Abstnde: t= MIN(tpw ;tw) emax = 4 * t + 40 MIN (14 * t ; 200) pmax = evw / emax ehw / emax pvw / pmax phw / pmax Berechnung des Profils ohne Schwchung: Mc,Rd =
= = = = = = = 0,48 1 0,43 1 0,42 1 0,42 1
13,5 mm 94,0 mm 189,0 mm
= = = =
0,43 1 0,48 1 0,44 1 0,54 1 = = = 8,0 mm 72,0 mm 112,0 mm
= = = =
0,69 1 0,63 1 0,80 1 0,71 1
W pl * fy,k M0 * 10
2
310,76 kNm
MEd Mc,Rd
0,51 < 1
= 1,0 - fr gewalzte Profile mit I- und H-Querschnitt, Lastrichtung parallel zum Steg: Av = MAX(A*100-2*b*tf+(tw+2*r)*tf ; *hw*tw )/100 = 42,73 cm Vpl,Rd =
Av *
f y,k
3 * M0
= 0,10 < 1
579,75 kN
V Ed V pl,Rd
Firststo
Biegesteifer Firststo mit 6 Schrauben und angeschweiten berstehenden Stirnplatten.
bp af
af
aw
aw
mx
Ma Na
Mb Nb hp
Va af af
Vb
mx mx ex
tp
tp
n=6
e2
e2
Querschnitte / Geometrie: Trger: Trger Typ1 = Trger-Profil ID1 = Hhe h = Breite b = Stegdicke tw = Flanschdicke tf = Radius r = Flche Ab = hw = Trgerneigung = Stowinkel = Schweinhte: Flansch-Naht af = Steg-Naht aw = Stirnplatte: Breite bp = Hhe hp = Dicke tp =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1;) h - 2 * tf 180-2* 5,00 mm 3,00 mm
= = = = = = = = =
IPE IPE 240 240,00 mm 120,00 mm 6,20 mm 9,80 mm 15,00 mm 39,10 cm 220,40 mm 3,7 172,6
120,00 mm 327,00 mm 20,00 mm
Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Anzahl der Schrauben (gerade) n = Kategorie A: Scher-Lochleibungs-Verbindung (SL) Lochspiel d =
= =
M 16 8.8 6 2,0 mm
Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Schraubenabstnde: Gurt-Loch-Abstand mx = Randabstand ex = Lochabstand w = Randabstand e2 = Lochabstand p =
0 16,00 mm 18,00 mm 2,01 cm 1,57 cm
40,00 mm 35,00 mm 68,00 mm
bp - w 2 h - 2 * ( t f + mx )
= 0,57 < 1
= =
26,00 mm 140,40 mm
2 * mx p
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Einwirkungen: Normalkraft Na = Querkraft Va = Moment Ma =
1,0 1,25
-24,30 kN -3,20 kN 55,00 kNm
Aufteilung der Einwirkungen auf Gurte und Steg: (1 = Obergurt; 2 = Untergurt, s = Steg) N1 = N2 = Vs =
Na
* 1000 2 h - tf Na Ma + * 1000 2 h - tf
Va
Ma
-251,07 kN
= =
226,77 kN -3,20 kN
Auswirkungen der Einwirkungen im Sto (Index j): -Na * cos ( ) + V a * sin ( ) Nj = -Va * cos ( ) - Na * sin ( ) Vj = Ma Mj = Zugkraft in Mitte Untergurt N2,j =
= = =
-24,51 kN -0,04 kN 55,00 kNm
Nj 2
Mj * 1000
( h - t f ) / cos ( )
226,17 kN
Material: Stahl = fy,k = fu,k = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Schrauben: fy,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FK)/10 fu,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10 w = TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
= = =
64,00 kN/cm 80,00 kN/cm 0,80
Prfung der Rand- und Lochabstnde: kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / ex 1,2 * d0 / e2 2,2 * d0 / p 2,4 * d0 / w grte Abstnde: t= tp 4 * t + 40 emax = pmax = MIN (14 * t ; 200) ex / emax e2 / emax p / pmax w / pmax
= = = =
0,62 < 1 0,83 < 1 0,28 < 1 0,64 < 1 = = = 20,00 mm 120,00 mm 200,00 mm
= = = =
0,29 < 1 0,22 < 1 0,70 < 1 0,34 < 1
Nachweis der Querschnittsteile:
b * t f fy,k * 100 M0 Nmax = MAX(ABS(N1);ABS(N2)) Nachweis Normalkraftbeanspruchung Nmax = Npl,Rd

Npl,Rd =
= =
276,4 kN 251,1 kN
0,91 < 1
wirksame Schubflche: 1,0 = - fr gewalzte Profile mit I- und H-Querschnitt, Lastrichtung parallel zum Steg: Av,z = MAX(Ab*100-2*b*tf+(tw+2*r)*tf ; *hw*tw )/100 = 19,13 cm Vc,Rd =
Av,z *
f y,k
3 * M0
= 0,01 < 1
259,6 kN
| Vs |
V c,Rd
Gelenksto
Trgersto mit Schrauben bzw. Gelenkbolzen zur bertragung einer Querkraft mit Hilfe von Steglaschen. Schraubverbindungen der Kategorie A: Scher-Lochleibungs-Verbindung (SL) System / Geometrie:
e2 p2 e2 e2b e2b
Schnitt 1-1
1 e1
e1 p1
VEd
VEd
h t tw
Querschnitte / Geometrie: Trger: Trger Typ1 = Trger ID1 = Stegdicke tw =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;)
= = =
IPE IPE 200 5,60 mm
Schrauben: Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Schraubengre Schr1 = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FK1 = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Lochspiel d1 = Schaftdurchmesser d1 = TAB("EC3_de/Schra"; d; SG=Schr1) Lochdurchmesser d0,1 = d1 + d1 Gelenkbolzen: Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Bolzen Schr2 = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FK2 = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Lochspiel d2 = Schaftdurchmesser d2 = TAB("EC3_de/Schra"; d; SG=Schr2) Lochdurchmesser d0,2 = d2 + d2 Laschen: Hhe h = Dicke t =
= = = =
M 20 4.6 1,0 mm 20,00 mm 21,00 mm
= = = =
M 24 4.6 0,0 mm 24,00 mm 24,00 mm
150,00 mm 7,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Rand und Lochabstnde: Schrauben: Randabstand e2 = Lochabstand p2 = Lochabstand p1 = Randabstand e1 = Gelenkbolzen: Randabstand e2b = Verbindungsspielraum l =
(h - p1 )/2
35,00 mm 90,00 mm 80,00 mm 35,00 mm 45,00 mm 5,00 mm
1,0 1,25
Auswirkung der Einwirkungen Gelenkkraft VEd =
40,00 kN
Material: Stahl = fy,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = = = = = = S 235 23,5 kN/cm 1,00 36,0 kN/cm 24,00 kN/cm 40,00 kN/cm
TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 fu,k = Schrauben: fyb,k = TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FK1)/10 fub,k = TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK1)/10
235 f y,k * 10
Prfung der Rand- und Lochabstnde: kleinste Abstnde: 1,2 * d0,1 / e1 1,2 * d0,1 / e2 2,2 * d0,1 / p1 2,4 * d0,1 / p2 grte Abstnde: emax = 4 * t + 40 MIN (14 * t ; 200) pmax = e1 / emax e2 / emax p1 / pmax p2 / pmax
= = = =
0,72 < 1 0,72 < 1 0,58 < 1 0,56 < 1 = = 68,00 mm 98,00 mm
= = = =
0,51 < 1 0,51 < 1 0,82 < 1 0,92 < 1
Tragfhigkeit der Laschen im gefhrdeten Querschnitt 1 - 1: In der Lochbruchlinie werden die Normal- und Schubbeanspruchungen infolge M und V am Nettoquerschnitt berechnet. An,1 = (h - 2 * d0,1) * t * 2 / 100 = 15,12 cm Iy,n,1 = W eff,min = Vc,Rd = My,c,Rd = My,Ed =
12 Iy,n,1 * 2 h / 10 fy,k
2* t *
- 0,5 * t * d0,1 * p1
* 10
-4
299,67 cm4
= =
-2
39,96 cm 205,14 kN
3 * M0
fy,k
* A n,1
M0 VEd*(e2b + l + e2) / 1000
* W eff,min * 10
= =
9,39 kNm 3,40 kNm
| V Ed |
V c,Rd Auerdem ist V Ed
0,19 < 1
= 0,19 < 0,5 V c,Rd Momententragfhigkeit braucht nicht abgemindert werden Nachweis Biegebeanspruchung:
My,Ed My,c,Rd
0,36 < 1
Geschraubter Laschenanschluss, gleitfest

Geschraubter Laschenanschluss mit versetzter Lochanordnung, ausgefhrt als gleitfeste Verbindung der Kategorie C (Grenzzustand der Tragfhigkeit)
NEd
e1 e e e1 2 1
t1 t2
NEd
e2 p2 p2
2 1
Einwirkung: Zugkraft NEd = Querschnitte / Geometrie: Blechdicke 1 t1 = Blechdicke 2 t2 = Schraubenabstand e1 = Versetzungsabstand e = Schraubenabstand p1 = Schraubenabstand e2 = Schraubenabstand p2 = Blechbreite b= Kontrolle
e2
100,00 kN
2*e
10,0 mm 8,0 mm 55,0 mm 65,0 mm 130,0 mm 50,0 mm 70,0 mm 240,0 mm 1,00 1
2 * e2 + 2 * p2 b
Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = M 22 Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = 10.9 Kategorie C: Gleitfeste Verbindung im Grenzzustand der Tragfhigkeit (ULS) Nennlochspiel d = TAB("EC3_de/Schra"; d;SG=Schr;) = 2,0 mm Schraubenzahl n = 5 Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = 0 TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = 22,00 mm Schaftdurchmesser d = Lochdurchmesser d0 = d + d = 24,00 mm Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = 3,03 cm Material: Stahl = fy,k = fu,k = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Schrauben: fu,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10 Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = M3 = M3,ser =
100,00 kN/cm
1,0 1,25 1,25 1,1
Beiwerte fr die Grenzgleitkraft: Lcher mit normalem Lochspiel ks = 1,0 Anzahl der Gleitfugen = 1,0 Gteklasse C: Oberflche mittels Drahtbrsten oder Flammstrahlen gereinigt, loser Rost entfernt Reibungszahl = 0,3 Nettoquerschnitt: tmin = MIN(t1; t2) A= tmin * b / 100 Spannungsquerschnitt 1: Anet,1 =
= =
8,00 mm 19,20 cm
A -2*
d0 * t min 100 d0 * t min 100 e

2
15,36 cm
Spannungsquerschnitt 2: Anet,2 =
A -3*
+2*
4 * p2 100
t min
= =
15,85 cm 15,36 cm
Anet = MIN(Anet,1; Anet,2) Grenzzugkraft der Lasche Nnet,Rd = Gleiten: Grenzvorspannung Fp,C,k = 0,7 * fu,b,k * A s Grenzgleitkraft Fs,Rd = Lochleibung: Grenzlochleibungskraft: b = Fb,Rd = MIN(
A net *
fy,k M0
360,96 kN
212,10 kN 254,52 kN
n * ks * * *
Fp,C,k M3
e1 3 * d0
e
;2*
3 * d0
- 0,25;
fu,b,k fu,k
-2
; 1)
0,76
n * 2,5 * b * d0 * tmin *
fu,k M2
* 10
525,31 kN
Maximal aufnehmbare Kraft: Ng,Rd = MIN(Nnet,Rd; Fb,Rd; Fs,Rd) Nachweis:
254,52 kN
NEd Ng,Rd
0,39 < 1
Geschraubter Laschenanschluss, mehrschnittig
NEd 2 NEd 2
e1 e e e1 2 1
t1 t2 t1
NEd
e2 p2 p2
2 1
Einwirkung: Zugkraft NEd = Querschnitte / Geometrie: Blechdicke t1 = Blechanzahl n1 = Blechdicke t2 = Blechanzahl n2 = Blechbreite b = Versetzungsabstand e = Schraubenabstand p1 = Schraubenabstand e1 = Schraubenabstand e2 = Schraubenabstand p2 = Kontrolle
e2
100,00 kN
2*e
6,0 mm 2 7,1 mm 1 210,00 mm 40,00 mm 80,0 mm 60,00 mm 40,00 mm 65,00 mm
= 1,00 1 b Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Kategorie A: SL-Verbindung Nennlochspiel d = TAB("EC3_de/Schra"; d;SG=Schr;) Schraubenzahl n = Schraubengewinde liegt in der Scherebene Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) Lochdurchmesser d0 = d + d Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) Material: Stahl = fy,k = fu,k = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10
2 * e2 + 2 * p2
= = = = = =
M 20 10.9 2,0 mm 5 20,00 mm 22,00 mm 2,45 cm
= = =
S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Schrauben: fu,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10 Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 =
100,00 kN/cm
1,0 1,25
Nettoquerschnitt: Lasche(n) links: A= b * t1 * n1 / 100 Risslinie 1: Anet,1 = A - 2 * d0 * t1 * n1 / 100 Risslinie 2: Anet,2 = A-3 *d0 *t1 *n1/100 + 2 * e / (4*p2) * t1 * n1/100 Anet = MIN(Anet,1; Anet,2) Nt,Rd1 = MIN( A *
= = = = = = = = = =
25,20 cm 19,92 cm 18,76 cm 18,76 cm 486,26 kN 14,91 cm 11,79 cm 11,10 cm 11,10 cm 287,71 kN
fy,k M0
; 0,9 * A net *
fu,k M2
Lasche(n) rechts: A= b * t2 * n2 / 100 Anet,1 = A - 2 * d0 * t2 * n2 / 100 Anet,2 = A - 3 * d0 * t2 * n2/100 + 2 * e / (4*p2) * t2 *n2/100 MIN(Anet,1; Anet,2) Anet = Nt,Rd2 = MIN( A *
fy,k M0
; 0,9 * A net *
fu,k M2
=
Grenztragfhigkeit Nt,Rd = MIN(Nt,Rd2; Nt,Rd1) Abscheren: As =

2
287,71 kN
* ( d / 10 )
4 Gewinde in Scherfuge: Fv,Rd= 0,6 * n * (n1 + n2 - 1) * As * fu,b,k / M2

Lochleibung: = Fb,Rd1 = = Fb,Rd2 = Fb,Rd = MIN(
= =
3,14 cm 1507,20 kN
e1
2*e
; - 0,25;
fu,b,k fu,k fu,b,k fu,k
3 * d0 3 * d0 e1 2*e
;
; 1)
= = = = =
0,91 786,24 kN 0,91 465,19 kN 465,19 kN
n1 * n * 2,5 * * d* t1 * fu,k / M2 * 10-2 MIN(
3 * d0 3 * d0
- 0,25;
; 1)
n2 * n * 2,5 * * d* t2 * fu,k / M2 * 10-2 MIN(Fb,Rd1; Fb,Rd2)
Maximal aufnehmbare Kraft: Nl,Rd = MIN(Nt,Rd; Fv,Rd; Fb,Rd) Nachweis:
287,71 kN
NEd Nl,Rd
0,35 < 1
Scher- und Lochleibungsverbindung:
NEd
e1 e e e1 2 1
t1 t2
NEd
e2 p2 p2
2 1
Querschnitte / Geometrie: Blechdicke 1 t1 = Blechdicke 2 t2 = Schraubenabstand e1 = Versetzungsabstand e = Schraubenabstand p1 = Schraubenabstand e2 = Schraubenabstand p2 = Blechbreite b= Kontrolle
e2
2*e
10,0 mm 8,0 mm 55,0 mm 65,0 mm 130,0 mm 50,0 mm 70,0 mm 240,0 mm
= 1,00 1 b Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Kategorie A: SL-Verbindung Nennlochspiel d = TAB("EC3_de/Schra"; d;SG=Schr;) = Schraubenzahl n = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquer. Ad = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Material: Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID;) = = = =
2 * e2 + 2 * p2
M 22 4.6 2,0 mm 5 0 22,00 mm 24,00 mm 3,80 cm 3,03 cm
S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 40,00 kN/cm
fy,k = TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 fu,k = TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 Schrauben: fu,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Belastung: NEd = Nettoquerschnitt: tmin = A= Risslinie 1: Anet,1 = Risslinie 2: Anet,2 = Anet = Nt,Rd = Abscheren: A= v = v = Fv,Rd = Lochleibung: = Fb,Rd = MIN(
1,0 1,25
100,00 kN
MIN(t1; t2) tmin * b / 100 A - 2 * tmin * d0 / 100 A-3 *d0 *tmin /100 + 2 * e / (4*p2) * tmin /100 MIN(Anet,1; Anet,2) MIN( A *
= = = = = =
8,00 mm 19,20 cm 15,36 cm 15,85 cm 15,36 cm 398,13 kN
fy,k M0
; 0,9 * A net *
fu,k M2
WENN(ref=0;Ad;As) TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) WENN(ref=0;0,6;v) n * v * fu,b,k * A / M2
= = = =
3,80 cm 0,6 0,6 364,80 kN
e1
2*e
; - 0,25;
fu,b,k fu,k
3 * d0 3 * d0
; 1)
= =
0,76 525,31 kN
n * 2,5 * * d0* tmin * fu,k / M2 * 10-2
Maximal aufnehmbare Kraft: Nl,Rd = MIN(Nt,Rd; Fv,Rd; Fb,Rd) Nachweis:
364,80 kN
NEd Nl,Rd
0,27 < 1
Momentenverbindung
Schraubenverbindung unter Moment in ihrer Ebene
eh ph
ph eh
ev pv pv
1 4
3 5
ev
Geometrie: Schraubenabstand ph = 50,00 mm Schraubenabstand eh = 35,00 mm Schraubenabstand pv = 70,00 mm Blechdicke t = 6,00 mm Schraubenanzahl n = 8 Schrauben: Schraubengre Schr1 = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Festigkeitsklasse FK1 = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Kategorie A: SL-Verbindung Nennlochspiel d1 = TAB("EC3_de/Schra"; d;SG=Schr1;) = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (reft = 0), sonst (reft = 1) Gewinde in Fuge ref1 = Schaftdurchmesser d1 = TAB("EC3_de/Schra"; d; SG=Schr1) = d1 + d1 = Lochdurchmesser d01 = Schaftquerschnitt Ad1 = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr1;) = Spannungsquer. As1 = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr1;) =
M 12 5.6 1,0 mm 0 12,00 mm 13,00 mm 1,13 cm 0,84 cm
Einwirkungen: VEd = MEd =
58,70 kN 910,00 kNcm
Material: IPE330 aus Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 fu,k = Schrauben: fu,b,k1 = TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK1)/10 = = = S 235 36,00 kN/cm 50,00 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Teilsicherheitsbeiwerte: M2 =
1,25
Nachweis der Schrauben: Ip =
( n - 2 ) * p 2 + p 2 * 10 h v
MEd * pv
-2
444,00 cm
Maximale horizontale Schraubenkraft infolge des Moments: Fh =
Ip * 10 Maximale vertikale Kraft: ph V Ed + MEd * Fv = Ip * 10 n Resultierende

Rr = Abscheren A= v = v = Fv,Rd =
14,35 kN
17,59 kN
2 h
+ Fv
= = = = =
22,70 kN 1,13 cm 0,6 0,6 27,12 kN
WENN(ref1=0;Ad1;As1) TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK1;) WENN(ref1=0;0,6;v) v * fu,b,k1 * A / M2
Rr F v,Rd Lochleibung
= Fb,Rd = MIN(
0,84 < 1
eh
3 * d01 3 * d01
2 * ph
- 0,25;
fu,b,k1 fu,k
; 1)
0,90
2,5 * * d01 * t *
fu,k
M2 * 10
Fh F b,Rd
50,54 kN
0,28 < 1
Geschraubter Querkraftanschluss
x tw
a ev p p ev
b eh eh
Geometrie: Schraubenabstand x = Schraubenabstand eh = Schraubenabstand ev = Schraubenabstand p = Ausschnitttiefe a = Schraubenzahl n =
45,00 mm 35,00 mm 30,00 mm 50,00 mm 30,00 mm 3
Schrauben: M16 4.6 Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Nennlochspiel d = TAB("EC3_de/Schra"; d;SG=Schr;) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Zwei gleichschenklige Winkel Verbindungswinkel P = GEW("EC3_de/WG"; ID; ) Winkeldicke t = TAB("EC3_de/WG"; t; ID=P) Profilreihe Typ = Gewhltes Profil = Trgerhhe h = Stegdicke tw = an IPE360 GEW("EC3_de/Profile"; ID; ) GEW("EC3_de/"Typ; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ; h; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; tw; ID=Profil) = = = = = =
M 16 4.6 0 16,00 mm 2,0 mm 18,00 mm 2,01 cm 1,57 cm
L 80x8 8,00 mm IPE IPE 270 270,00 mm 6,60 mm
Material: Stahl = fy,k = fu,k = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl) TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl) = = = S 235 235,00 N/mm 360,00 N/mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Schrauben fu,b,k = Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 =
TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)
400,00 N/mm
1,00 1,25
Belastung: VEd =
60,00 kN
Prfung der Rand- und Lochabstnde: kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / ev 1,2 * d0 / eh 2,2 * d0 / p grte Abstnde: tmin = MIN(t ;tw) 4 * tmin + 40 emax = pmax = MIN (14 * tmin ; 200) ev / emax eh / emax p / pmax
= = =
0,72 1 0,62 1 0,79 1 = = = 6,60 mm 66,40 mm 92,40 mm
= = =
0,45 1 0,53 1 0,54 1
Berechnung der Schraubenkrfte: Schrauben am Steg des Haupttrgers Fv,Ed = Schrauben am Steg des Nebentrgers MEd = Horizontalkrfte infolge MEd Fh,Ed =
V Ed 2*n x *V 10 Ed MEd
= = =
10,00 kN 270,00 kNcm 27,00 kN
(n - 1 )*
Querkraft auf die Schrauben verteilt Fv,Ed = Maximale Schraubenkraft FEd = Grenzkraft und Nachweis der Schrauben: Schrauben am Steg des Haupttrgers: Abscheren Schrauben-Scherebenen ns = A= WENN(ref=0;A;As) v = TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) WENN(ref=0;0,6;v) v = Fv,Rd = ns * v * A * fu,b,k / M2 / 10
p 10
V Ed n
=
2
20,00 kN 33,60 kN
h,Ed
+ Fv,Ed
= = = =
1 2,01 cm 0,6 0,6 38,59 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Lochleibung = Fb,Rd = Nachweis: MAX( MIN(
ev
p
; - 0,25;
fu,b,k fu,k
3 * d0 3 * d0
; 1)
0,556
2,5 * * d * t *
fu,k
M2 * 10
FEd
;
51,24 kN
FEd
F v,Rd F b,Rd
0,87 < 1
Schrauben am Steg des Nebentrgers: Abscheren Schrauben-Scherebenen ns = A= WENN(ref=0;A;As) v = TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) WENN(ref=0;0,6;v) v = Fv,Rd = ns * v * A * fu,b,k / M2 / 10 Lochleibung = Fb,Rd = Nachweis: MAX( MIN(
= = = =
2 2,01 cm 0,6 0,6 77,18 kN
ev
p
; - 0,25;
fu,b,k fu,k
3 * d0 3 * d0
; 1)
0,556
2,5 * * d * tw *
fu,k
M2 * 10
FEd
;
42,27 kN
FEd
F v,Rd F b,Rd
0,79 < 1
Nachweis des Winkels
Geschraubte Rahmenecke mit Doppelvoute

hc_
Futterbleche
a2 a1 (hv_ -hb_ )/2 a6
Stirnplatte bp x t p Voutenflansch bv x t v 1
a6 a5 a3 a4 tf,b (m-1)*p 1 e2 tf,c hc tp (hv_ -hb_ )/2 p2 e2
2
hw,b hb
hb_
hv_
z1
j
a3 a6
3
tf,b
(hv_ -hb_ )/2
z2
m
a2 t f,c a1 a6
Voutenflansch bv x tv
Steifen bs x ls x ts Fs bs- cs cs cs ls-c s cs
Berechnungsmodell
Mc1 /hc_ Nc1 /2 Vc1
Mc1 /hc_ Nc1 /2

(1)
RA,1
Z Nb /2 Mb,2/hb_ Vb Nb /2 Mb,2/hb_
(2)
RB,1 Z(2)
hb_ hv_
Knotenschnittgren
RA,l
B A RA,2
(1)
RB,r
Nj,c1 Mj,c1 Vj,c1 Mj,b

j
RB,2 D
Nj,b Vj,b Vj,c2 Mj,c2 Nj,c2
Nc2 /2 Mc2 /hc_
Vc2
Nc2 /2 Mc2 /hc_
positive Knotenschnittgren Index "j": Systemknoten

hc (hv_ -hb_ )/2
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnitte / Geometrie: Riegel: Trger Typ1 = Trger-Profil ID1 = Hhe hb = Breite bb = Flanschdicke tf,b = Stegdicke tw,b = Radius rb = Flche Ab = Iy,b = hb_ = gerade Stegteilhhe db = hw,b = Stiel: Sttze Typ2 = Sttzen-Profil ID2 = Hhe hc = Breite bc = Flanschdicke tf,c = Stegdicke tw,c = Radius rc = Flche Ac =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; h;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy; ID=ID1) hb - tf,b hb - 2*tf,b - 2*rb hb - 2*tf,b GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ2; h;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; b;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tf;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tw;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; r;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; A; ID=ID2)
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
IPE IPE 400 400,00 mm 180,00 mm 13,50 mm 8,60 mm 21,00 mm 84,50 cm 23130,00 cm4 386,50 mm 331,00 mm 373,00 mm HEB HEB 300 300,00 mm 300,00 mm 19,00 mm 11,00 mm 27,00 mm 149,00 cm
Iy,c = TAB("EC3_de/"Typ2; Iy; ID=ID2) = 25170,00 cm4 hc_ = hc - tf,c = 281,00 mm = 208,00 mm gerade Stegteilhhe dc = hc - 2*tf,c - 2*rc hw,c = hc - 2*tf,c = 262,00 mm Voute: Voutenhhe hv_ = 800,00 mm 180,00 mm Voutenbreite bv = Flanschdicke tf,v = 15,00 mm Schrauben: (hier: keine Senkschrauben) Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = M 24 Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = 5.6 Schraubenzahl (gerade) n = 8 Kategorie A: SL-Verbindung Lochspiel d = 1,0 mm Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = 0 Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = 24,00 mm Lochdurchmesser d0 = d + d = 25,00 mm Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = 4,52 cm Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = 3,53 cm Stirnplatte: Breite bp = 210,00 mm Dicke tp = 30,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Hebelarme zi : fr n = 8 (m = 4) : z1, z2, z3 = 0, z4 = 0 fr n = 12 (m = 6) : z1, z2, z3, z4 = 0 fr n = 16 (m = 8) : z1, z2, z3, z4 Schraubenreihe_1 z1 = 700,00 mm Schraubenreihe_2 z2 = 500,00 mm 0,00 mm Schraubenreihe_3 z3 = Schraubenreihe_4 z4 = 0,00 mm Schraubenabstnde: Stirnplatte: Lochabstand p1 = 200,00 mm Lochabstand p2 = 120,00 mm Randabstand e1 = hv_-z1 = 100,00 mm Randabstand e2 =
bp - p2 2
45,00 mm 100,00 mm 15,00 mm 30,00 mm 262,00 mm 85,00 mm 15,00 mm 25,00 mm 373,00 mm 7,00 mm 4,00 mm 7,00 mm 4,00 mm 4,00 mm 15,00 mm
Stielsteifen: Stielsteifenbreite bs1 = Dicke ts1 = Eckverschnitt cs1 = Lnge ls1 = hc - 2*tf,c Riegelsteifen: Riegelsteifenbreite bs2 = Dicke ts2 = Eckverschnitt cs2 = Lnge ls2 = hb - 2*tf,b Schweinhte: Stielsteife a1 = Stielsteife-Steg a2 = Riegelsteife a3 = Riegelsteife-Steg a4 = Schweinaht a5 = Schweinaht a6 = tf,v Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = M2 =
1,0 1,1 1,25
Auswirkungen der Einwirkungen: Indizes: Systemknoten j, Riegel b, Stiel c, oben 1, unten 2 am Knotenpunkt: Nj,b,Ed = 90,00 kN Vj,b,Ed = 60,00 kN Mj,b,Ed = 240,00 kNm Nj,c1,Ed = 150,00 kN Vj,c1,Ed = 60,00 kN Mj,c1,Ed = 80,00 kNm Nj,c2,Ed = 210,00 kN 150,00 kN Vj,c2,Ed =
Mj,c2,Ed = 160,00 kNm am Anschnitt: Nb,Ed = Nj,b,Ed Vb,Ed = Vj,b,Ed Mb,1,Ed = Mj,b,Ed - Vj,b,Ed * hc_ / (2*1000) Mb,2,Ed = Mj,b,Ed - Vj,b,Ed*0,5*(hc_+hv_-hb_)/1000 Nc1,Ed = Nj,c1,Ed Vc1,Ed = Vj,c1,Ed Mc1,Ed = Mj,c1,Ed - Vj,c1,Ed * hv_ / (2*1000) Nc2,Ed = Nj,c2,Ed Vj,c2,Ed Vc2,Ed = Mc2,Ed = Mj,c2,Ed - Vj,c2,Ed * hv_ / (2*1000) Sttzeneckfeld (A): Einleitungskrfte bzw. Schubkrfte: (RA,1 = RA,2 , RA,l = RA,r) RA,r = RA,1 =
= = = = = = = = = =
90,00 kN 60,00 kN 231,57 kNm 219,16 kNm 150,00 kN 60,00 kN 56,00 kNm 210,00 kN 150,00 kN 100,00 kNm
Mc1,Ed + Mc2,Ed hc_ hc_
* 1000 -
V b,Ed 2
525,16 kN
hv_ Riegeleckfeld (B): Einleitungskrfte bzw. Schubkrfte: (RB,1 = RB,2 , RB,l = RB,r) Mb,2,Ed Mb,1,Ed * 1000 * 1000 RB,1 = hb_ hv_ 2 * Mb,1,Ed * 1000 - V b,Ed RB,r = hv_ Druckkraft D bzw. Zugkraft Z in den Voutenflanschen: Mb,1,Ed D= * 1000 + 0,5 * Nb,Ed * 2 hv_ Mb,1,Ed Z= * 1000 - 0,5 * Nb,Ed * 2 hv_ Schrauben-Normalkrfte: maximale Zugkraft bei der obersten Schraubenreihe: ( 1000 * Mb,1,Ed - 0,5 * Nb,Ed * hv_ ) * z 1 Ft,max,Ed = 2 2 2 2 z1 + z2 + z3 + z4 Zugkraft einer Schraube der obersten Schraubenreihe: Ft,max,Ed Ft,1,Ed = 2 Zugkrfte jeweils einer Schraube der anderen Schraubenreihen: z2 Ft,1,Ed * Ft,2,Ed = z1 z3 Ft,1,Ed * Ft,3,Ed = z1 z4 Ft,1,Ed * Ft,4,Ed = z1
RA,r *
184,46 kN
277,58 kN
518,92 kN
( (
) )
473,00 kN
345,72 kN
185,00 kN
92,50 kN
66,07 kN
0,00 kN
0,00 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Material: Stahl = fy,k = fu,k = = E= GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10
= = = =
S 355 35,50 kN/cm 51,00 kN/cm 0,81
235 f y,k * 10
TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)
= 210000,00 N/mm = = = 30,00 kN/cm 50,00 kN/cm 0,90
Schrauben: fy,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FK)/10 fu,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10 w = TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl) Grenzschweinahtspannung fw,Rd =
fu,k
w * M2
45,33 kN/cm
Prfung der Rand- und Lochabstnde: Stirnplatte: 1,2 * d0 / e1 1,2 * d0 / e2 2,2 * d0 / p1 2,4 * d0 / p2 t= emax = pmax = e1 / emax e2 / emax p1 / pmax p2 / pmax MIN(tp ;tf,c) 4 * t + 40 MIN (14 * t ; 200)
= = = =
0,30 < 1 0,67 < 1 0,28 < 1 0,50 < 1 = = = 19,00 mm 116,00 mm 200,00 mm
= = = =
0,86 < 1 0,39 < 1 1,00 < 1 0,60 < 1
Sttzeneckfeld:

Sttzensteg mit Druckbeanspruchung: fy,wc = fy,k Reduktionsfaktor fr Schub: s= rc ap = a5 sp = tp
= = = =
35,50 kN/cm 27,00 mm 4,00 mm 30,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 - fr eine geschraubte Stirnblechverbindung beff,c,wc = tf,b + 2 * 2 * ap + 5 * (tf,c + s) + sp bertragungsparameter = = 1 =
284,81 mm 1,00
1
2
/ ( A * 100) ) 1 + 1,3 * ( b *t Reduktionsfaktor k fr gleichzeitig wirkende Druckspannungen im Sttzensteg infolge

eff,c,w c w ,c v,c
wc
0,80
Biegemoment und Normalkraft in der Sttze: maximale Lngsdruckspannung im Steg (am Ende des Ausrundungsradius) com,Ed = kwc =
Nj,c2,Ed Ac
WENN(
Mj,c2,Ed dc * * 10 Iy,c 2
>1;1,7 -
8,02 kN/cm
; 1,0) 0,7 * fy,w c fy,w c Reduktionsfaktor fr Stegbeulen: - bei einer Sttze mit gewalztem I- oder H-Querschnitt dwc = hc - 2*(tf,c + rc) quer,p = 0,932 *
com,Ed
com,Ed
1,000
= =
208,00 mm 0,27
E * t w ,c quer,p - 0,2 = WENN(quer,p>0,72; ;1,0) 2 quer,p Hc,wc,Rd = *kwc*beff,c,wc*tw,c / 100 fy,w c fy,w c Fc,wc,Rd = MIN(Hc,wc,Rd** ;Hc,wc,Rd* ) M1 M0 Nachweis Einleitung der Kraft des Trgers in den Sttzensteg: | D/2 | = 0,41 < 1 F c,w c,Rd Aussteifen des Sttzenstegs nicht erforderlich
Trgersteg mit Druckbeanspruchung: fy,wc = fy,k Reduktionsfaktor fr Schub: s= rb ap = - fr einen geschweiten Anschluss beff,b,wc = tf,v + 2 * 2 * ap + 5 * (tf,b + s) = = 1 =
beff,c,w c * dw c * fy,w c
2
= = =
1,00 25,06 cm 808,75 kN
= =
35,50 kN/cm 21,00 mm 0,00 mm 187,50 mm 1,00
1
2
/ ( A * 100) ) 1 + 1,3 * ( b *t Reduktionsfaktor k fr gleichzeitig wirkende Druckspannungen im Steg infolge

eff,b,w c w ,b v,b
wc
0,92
Biegemoment und Normalkraft:
maximale Lngsdruckspannung im Steg (am Ende des Ausrundungsradius) com,Ed = kwc =
Nj,b,Ed Ab
Mj,b,Ed db * * 10 Iy,b 2 com,Ed

>1;1,7 -
18,24 kN/cm
WENN(
com,Ed fy,w c
0,7 * fy,w c
; 1,0)
1,000
Reduktionsfaktor fr Stegbeulen: - bei gewalztem I- oder H-Querschnitt dwb = hb - 2*(tf,b + rb) quer,p = 0,932 *
= =
331,00 mm 0,35
E * t w ,b quer,p - 0,2 = WENN(quer,p>0,72; ;1,0) 2 quer,p Hb,wc,Rd = *kwc*beff,b,wc*tw,b / 100 fy,w c fy,w c Fb,wc,Rd = MIN(Hb,wc,Rd** ;Hb,wc,Rd* ) M1 M0 Nachweis Einleitung der Kraft der Voute in den Trgersteg: | D/2 | = 0,70 < 1 Fb,w c,Rd Aussteifen des Trgerstegs nicht erforderlich
Voutenflansch mit Zug- / Druckbeanspruchung:
beff,b,w c * dw b * fy,w c
2
= = =
1,00 14,84 cm 478,9 kN

2. Schraubenreihe von oben innere Schraubenreihe neben Trgerzugflansch Stirnblech schmaler als Sttzenflansch emin = e2 Randabstand quer e= e2 Abstand Schraube - Steg m=
= =
45,00 mm 45,00 mm
p2 - t w ,b 2
- 0,8 * a5 * 2
51,17 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Abstand Schraube - Trgerflansch m2 = 1 = 2 =
hb - t f,b + m
hv_ - hb_ 2
- z2
= = =
93,25 mm 0,53 0,97 5,2
m+e m2
m+e Ablesewert EC3-1-8 Bild 6.11 = Wirksame Lngen fr Einzelschrauben leff,nc = *m 2**m leff,cp = leff,1 = MIN(leff,nc;leff,cp) leff,2 = leff,nc Wirksame Lngen fr Schraubengruppen leff,nc2 = 0,5*p1 + * m - (2*m + 0,625*e) * m + p1 leff,cp2 = leff,1,g2 = MIN(leff,nc2;leff,cp2) leff,2,g2 = leff,nc2 Mpl der Stirnplatte l eff,1 2 fy,k -3 * t f,c * * 10 Mpl,1,Rd = 4 M0 l eff,2 2 fy,k -3 * t f,c * * 10 Mpl,2,Rd = 4 M0 MIN(emin ;1,25*m) ne = Beiwert k2 = 0,63 fr Senkschrauben, sonst k2 = 0,9 k2 = fu,b,k * k 2 * As Ft,Rd = M2 Beanspruchbarkeit der Lagerplatte auf der Seite der Zugschrauben:
= = = = = = = =
852,49 kNcm
= =
852,49 kNcm 45,00 mm 0,90
127,08 kN
4 * Mpl,1,Rd
FT,1,Rd = FT,2,Rd =
m / 10 2 * Mpl,2,Rd + ( n e / 10 ) * 2 * F t,Rd
666,40 kN
( m + n e ) / 10
= = =
296,22 kN 254,16 kN 254,16 kN
FT,3,Rd = 2 * Ft,Rd FT,Rd = MIN(FT,1,Rd; FT,2,Rd; FT,3,Rd) Nachweis Zug T-Stummel 2. Schraubenreihe
Ft,2,Ed FT,Rd
0,26 < 1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 1. und 2. Schraubenreihe von oben innere Schraubenreihe neben Trgerzugflansch Wirksame Lngen fr Schraubengruppen leff,nc = leff,nc1 + leff,nc2 leff,cp = leff,cp1 + leff,cp2 leff,1 = MIN(leff,nc;leff,cp) leff,2 = leff,nc Mpl der Stirnplatte Mpl,1,Rd = Mpl,2,Rd =
= = = =
471,24 mm 721,52 mm 471,24 mm 471,24 mm
l eff,1 4 l eff,2
* t f,c * * t f,c *
2
fy,k M0 fy,k
* 10 * 10
-3
=
-3
1509,79 kNcm
= 4 M0 ne = MIN(emin ;1,25*m) = Beiwert k2 = 0,63 fr Senkschrauben, sonst k2 = 0,9 k2 = fu,b,k * k 2 * As * 2 Ft,Rd = = M2 Beanspruchbarkeit der Lagerplatte auf der Seite der Zugschrauben:
1509,79 kNcm 45,00 mm 0,90 254,16 kN
4 * Mpl,1,Rd
FT,1,Rd = FT,2,Rd =
m / 10 2 * Mpl,2,Rd + ( n e / 10 ) * 2 * F t,Rd
1180,21 kN
( m + n e ) / 10
= = =
551,84 kN 508,32 kN 508,32 kN
FT,3,Rd = 2 * Ft,Rd FT,Rd = MIN(FT,1,Rd; FT,2,Rd; FT,3,Rd) Nachweis Zug T-Stummel 1.+2. Schraubenreihe
Ft,1,Ed + Ft,2,Ed F T,Rd

Sttzenflansch mit Biegebeanspruchung:
0,31 < 1

Steifen zur Krafteinleitung in den Sttzensteg: Druckkraft in der unteren Stielsteife Fs1 = 2*(Ft,1,Ed + Ft,2,Ed +Ft,3,Ed +Ft,4,Ed) + Nb,Ed
407,14 kN
Aufteilung der einzuleitenden Kraft auf Steifen und Steg Ein Teil der Kraft Fs1 wird direkt in den Stielsteg eingeleitet. Die Restkraft Fs wird von den Lasteinleitungsrippen bernommen. Fs =
Fs1 * 2 *
bs1 - c s1 2 * bs1 + t w ,c
270,14 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Kraft auf eine Steife (Rippe) Fs,1 = Fs / 2 Kraft auf den Steg Fw,c,s = Fs1 - 2 * Fs,1 As = (bs1 - cs1) * ts1 / 100 Nc,Rd =
= = = =
135,07 kN 137,00 kN 10,50 cm 372,75 kN
M0 Nachweis Druckbeanspruchung der Steife | F s,1 | = Nc,Rd
As *
fy,k
0,36 < 1
Nachweis der Steifennhte a1 (Flansch):
amin / a1
lmin = lw = MAX(6*a1;30) 2 * bs1 - cs1 - 2 * a1
0,43 < 1 = = 42,00 mm 156,00 mm 142,00 mm 26,17 kN/cm 260,13 kN 203,57 kN
l min / l w
leff = fvw,Rd = lw - 2 * a1
0,27 < 1 = = = =
fu,k / 3
w * M2 Fvw,Rd = fvw,Rd * a1 * leff / 100 Resultierende der auf eine Kehlnahtflche einwirkenden Krfte Fvw,Ed = Fs1 / 2 Nachweis der Schweinaht a5: F vw ,Ed = 0,78 < 1 F vw ,Rd
Nachweis der Steifennhte a2 (Steg):
Geschraubte Rahmenecke mit Voute

hc_ a2 a1 hb_ p1t p1t e1t
Zuglasche bt x tt
tf,b
Stirnplatte bp x t p
e1
hw,b
a3
a4
hv_
j
hv_ -hb_
a5 tf,b
Voutenflansch bv x t v
e2 t f,c hc tf,c hv_ -hb_ tp p2 t w,c e2
hb
Steifen bs x ls x ts
Zuglasche bt x tt
p1t p1t
e1t e2t
cs ls-cs
a4 a5
p2t
Fs,1 bs- cs bs- cs cscs
Berechnungsmodell
RA,1
hb_
(1)RB,1
e2t
(2)
Nb /2 Mb,2/hb_ Vb Nb /2 Mb,2/hb_
hv_
RA,l A RA,2
(1)
B RB,2 D D
RB,r
(2)
hv_ -hb_
Knotenschnittgren
p1
Mj,b Nj,b Vj,b Vj,c Mj,c Nj,c

Nc /2 Mc/hc_
Vc
Nc/2 Mc/hc_
hc
hv_ -hb_
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnitte / Geometrie: Riegel: Trger Typ1 = Trger-Profil ID1 = Hhe hb = Breite bb = Flanschdicke tf,b = Stegdicke tw,b = Radius rb = Flche Ab = Iy,b = hb_ = gerade Stegteilhhe db = hw,b = Stiel: Sttze Typ2 = Sttzen-Profil ID2 = Hhe hc = Breite bc = Flanschdicke tf,c = Stegdicke tw,c = Radius rc = Flche Ac = Iy,c = hc_ = gerade Stegteilhhe dc = hw,c = Voute: Voutenbreite bv = Flanschdicke tf,v = Voutenhhe hv_ =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; h;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy; ID=ID1) hb - tf,b hb - 2*tf,b - 2*rb hb - 2*tf,b GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ2; h;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; b;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tf;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tw;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; r;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; A; ID=ID2) TAB("EC3_de/"Typ2; Iy; ID=ID2) hc - tf,c hc - 2*tf,c - 2*rc hc - 2*tf,c 150,00 mm 15,00 mm 550,00 mm
= = = = = = = = = = = =
IPE IPE 330 330,00 mm 160,00 mm 11,50 mm 7,50 mm 18,00 mm 62,60 cm 11770,00 cm4 318,50 mm 271,00 mm 307,00 mm
= = = = = = = = = = = =
HEB HEB 200 200,00 mm 200,00 mm 15,00 mm 9,00 mm 18,00 mm 78,10 cm 5700,00 cm4 185,00 mm 134,00 mm 170,00 mm
Schrauben: Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Kategorie A: SLV Lochspiel d = Stirnplatten-Schrauben: Stirnplatte Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Schraubenzahl (gerade) n = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Zuglaschen-Schrauben: Zuglasche Schrt = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Schraubenzahl (gerade) nt =
4.6 1,00 mm M 16 8 0 16,00 mm 17,00 mm 2,01 cm 1,57 cm M 20 4
Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (reft = 0), sonst (reft = 1) Gewinde in Fuge reft = Schaftdurchmesser dt = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schrt) = dt + d = Lochdurchmesser d0t = Schaftquerschnitt At = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schrt;) = Spannungsquer. Ast = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schrt;) = Stirnplatte: Stirnplattenbreite bp = Dicke tp = Zuglasche: Zuglaschenbreite bt = Dicke tt = Schraubenabstnde: Stirnplatte: Randabstand e1 = Lochabstand p1 = Lochabstand p2 = Randabstand e2 = Zuglasche: Randabstand e1t = Lochabstand p1t = Lochabstand p2t = Randabstand e2t = Riegelsteifen: Steifenbreite bs = Lnge ls = Dicke ts = Eckverschnitt cs = Schweinhte: Kehlnaht Zuglasche lngs a1 = Kehlnaht Zuglasche quer a2 = Stegnaht Rahmenriegel a3 = Steifennaht a4 = Steifennaht a5 = 170,00 mm 12,00 mm
0 20,00 mm 21,00 mm 3,14 cm 2,45 cm
160,00 mm 12,00 mm
50,00 mm 165,00 mm 110,00 mm
bp - p2 2
30,00 mm 45,00 mm 105,00 mm 90,00 mm
bt - p2t 2
35,00 mm
70,00 mm 200,00 mm 15,00 mm 20,00 mm
4,00 mm 4,00 mm 3,00 mm 3,00 mm 5,00 mm
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = M2 =
1,0 1,1 1,25
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Auswirkungen der Einwirkungen: (Indizes: Systemknoten j, Trger b, Sttze c)
am Knotenpunkt: Nj,c,Ed = 122,00 kN Vj,c,Ed = 54,00 kN Mj,c,Ed = 128,00 kNm Nj,b,Ed = 54,00 kN Vj,b,Ed = 122,00 kN Mj,b,Ed = 128,00 kNm am Anschnitt: Nc,Ed = Nj,c,Ed Vc,Ed = Vj,c,Ed Mc,Ed = Mj,c,Ed - Vj,c,Ed * hv_ / (2*1000) Nb,Ed = Nj,b,Ed Vb,Ed = Vj,b,Ed Mb,1,Ed = Mj,b,Ed - Vj,b,Ed * hc_ / (2*1000) Mb,2,Ed = Mj,b,Ed - Vj,b,Ed*(hc_ /2+hv_-hb_)/1000 Sttzeneckfeld (A): Einleitungskrfte bzw. Schubkrfte: (RA,o = RA,u , RA,l = RA,r) RA,o = RA,r =
= = = = = = =
122,00 kN 54,00 kN 113,15 kNm 54,00 kN 122,00 kN 116,72 kNm 88,47 kNm
Mb,1,Ed hv_ Mc,Ed
* 1000 -
Nb,Ed 2
185,22 kN
hc_ 2 Riegeleckfeld (B): Einleitungskrfte bzw. Schubkrfte: (RB,o = RB,u , RB,l = RB,r) Mb,2,Ed Mb,1,Ed * 1000 * 1000 RB,o = hb_ hv_ RB,o * hb_ RB,r = hv_ - hb_ Druckkraft im Voutenflansch: Mj,c,Ed V b,Ed * hc_ - 0,5 * *2 D= - Nb,Ed hv_ / 1000 hv_
* 1000 -
Nc,Ed
550,62 kN
65,55 kN
90,18 kN
))
338,29 kN
Material: Stahl = fy,k = fu,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00
E= TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl) Schrauben: fy,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FK)/10 fu,b,k = TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10 w = TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
235 f y,k * 10
= 210000,00 N/mm = = = 24,00 kN/cm 40,00 kN/cm 0,80
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Grenzschweinahtspannung fw,Rd =
fu,k w * M2
36,00 kN/cm
Prfung der Rand- und Lochabstnde: Stirnplatte: kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / e1 1,2 * d0 / e2 2,2 * d0 / p1 2,4 * d0 / p2 grte Abstnde: t= MIN(tp ;tf,c) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1 / emax e2 / emax p1 / pmax p2 / pmax Zuglasche: kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / e1t 1,2 * d0 / e2t 2,2 * d0 / p1t 2,4 * d0 / p2t grte Abstnde: t= MIN(tt ;tw,b) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1t / emax e2t / emax p1t / pmax p2t / pmax Sttzeneckfeld:
= = = =
0,41 < 1 0,68 < 1 0,23 < 1 0,37 < 1 = = = 12,00 mm 88,00 mm 168,00 mm
= = = =
0,57 < 1 0,34 < 1 0,98 < 1 0,65 < 1
= = = =
0,45 < 1 0,58 < 1 0,36 < 1 0,45 < 1 = = = 7,50 mm 70,00 mm 105,00 mm
= = = =
0,64 < 1 0,50 < 1 1,00 < 1 0,86 < 1

Prfung ob Nachweis gegen Schubbeulen fr unausgesteifte Stegbleche erforderlich: = 1,20
hw ,b / t w ,b
= 0,68 < 1 72 * / kein Nachweis gegen Schubbeulen erforderlich.
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Sttzensteg mit Druckbeanspruchung: fy,wc = fy,k Reduktionsfaktor fr Schub: s= rc ap = a3 sp = tp - fr eine geschraubte Stirnblechverbindung beff,c,wc = tf,b + 2 * 2 * ap + 5 * (tf,c + s) + sp = = 1 =
= = = = =
23,50 kN/cm 18,00 mm 3,00 mm 12,00 mm 196,99 mm 1,00
1
2
/ ( A * 100) ) *t 1 + 1,3 * ( b Reduktionsfaktor k fr gleichzeitig wirkende Druckspannungen im Sttzensteg infolge

eff,c,w c w ,c v,c
wc
0,78
Biegemoment und Normalkraft in der Sttze: maximale Lngsdruckspannung im Steg (am Ende des Ausrundungsradius) com,Ed = kwc =
Nj,c,Ed Ac
Mj,c,Ed dc * * 10 Iy,c 2 com,Ed

>1;1,7 -
16,61 kN/cm
; 1,0) 0,7 * fy,w c fy,w c Reduktionsfaktor fr Stegbeulen: - bei einer Sttze mit gewalztem I- oder H-Querschnitt
WENN(
com,Ed
0,993

Trger mit Querkraftbeanspruchung: Av,b = tw,b * hw,b / 100 Vz,pl,Rd =
= =
23,02 cm 312,33 kN
* A v,b * 3 M0 Nachweis Trger mit Querkraftbeanspruchung: | V b,Ed | = 0,39 < 1 V z,pl,Rd
fy,k
Sttze mit Querkraftbeanspruchung: Av,c = tw,c * hw,c / 100 Vz,pl,Rd =
= =
15,30 cm 207,59 kN
fy,k
3 * M0
* A v,c
Nachweis Sttze mit Querkraftbeanspruchung:
| V c,Ed |
V z,pl,Rd
0,26 < 1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Tragfhigkeit der Zuglasche: At,brut = bt * tt / 100 At,net = (bt - 2 * d0t) * tt / 100 Npl,Rd = Nu,Rd =
= = =
19,20 cm 14,16 cm 451,20 kN
fy,k M0
* A t,brut fu,k
M2 Zugbeanspruchbarkeit des Querschnitts mit Lchern Nt,Rd = MIN(Npl,Rd;Nu,Rd) Nt = RA,o Nachweis Zugbeanspruchung der Zuglasche | Nt | = 0,50 < 1 Nt,Rd
0,9 * A t,net *
= = =
367,03 kN 367,03 kN 185,22 kN
Anschluss der Zuglasche:

Nachweis Druckbeanspruchung der Steife
| F s,1 |
Nc,Rd
0,46 < 1
Nachweis Einleitung der Untergurtkraft des Trgers in den Sttzensteg:
| Fw ,b,s |
F c,w c,Rd
0,26 < 1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis der Steifennhte a5:
amin a5
lmin = lw5 = MAX(6*a5;30) 2 * bs - cs
0,60 1 = = 30,00 mm 120,00 mm
l min lw 5
fw,Rd = Aw5 = orth,Ed = orth,Ed = w,Ed =
0,25 1 = = = = 36,00 kN/cm 2,50 cm 11,47 kN/cm 11,47 kN/cm 22,94 kN/cm
fu,k w * M2 a5 * (bs - cs) / 100 F s,1 / 2

2 * Aw 5 orth,Ed
orth,Ed
+3* orth,Ed
)
= 0,64 < 1
Nachweis der Schweinaht:
w ,Ed
fw ,Rd
orth,Ed
0,9 * fu,k / M2
Nachweis der Steifennhte a4:
0,44 < 1
Nachweis gegen Scherbruch
Querschnitt / Geometrie: Schraubenabstand a = Schraubenabstand a1 = Schraubenabstand a2 = Schraubenabstand a3 = Schraubenanzahl n =
50,00 mm 43,00 mm 70,00 mm 75,00 mm 4 M 20 5.6 0 20,00 mm 2,0 mm 22,00 mm 3,14 cm 2,45 cm IPE IPE 360 360,00 mm 170,00 mm 12,70 mm 8,00 mm 18,00 mm 334,60 mm
Schrauben: Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Nennlochspiel d = TAB("EC3_de/Schra"; d;SG=Schr;) = d + d = Lochdurchmesser d0 = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Profilreihe Typ = Gewhltes Profil = Trgerhhe h = Trgerbreite b = Flanschdicke tf = Stegdicke tw = Radius r = hw = GEW("EC3_de/Profile"; ID; ) GEW("EC3_de/"Typ; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ; h; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; b; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; tf; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; tw; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; r; ID=Profil) h - 2 * tf = = = = = = = =
Material / Teilsicherheitsbeiwerte: Stahl = fy,k = fu,k = Schrauben fu,b,k = M0 = M2 =
GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl) TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl) TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK) 1,00 1,25
= = = =
S 235 235,00 N/mm 360,00 N/mm 500,00 N/mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Belastung: VEd =
58,70 kN
Querkraftbeanspruchbarkeit: wirksame Schubflche: = 1,0 - fr gewalzte Profile mit I- und H-Querschnitt, Lastrichtung parallel zum Steg: Av = MAX(A*100-2*b*tf+(tw+2*r)*tf ; *hw*tw )/100 = 26,77 cm Vpl,Rd = Av,net =
Av *
fy,k
3 * M0 * 10
-2
= = = 0,89 < 1
363,21 kN 19,73
A v - n * t w * d0 * 10
fy,k
* fu,k A v,net
Lochabzug kann entfallen. Vpl,Rd =
Av
A v,net *
fy,k
| V Ed |
V pl,Rd
3 * M0 * 10
= 0,22 < 1
267,69 kN
Blockversagen der Schraubengruppe: hSB = (n - 1) * a2 Anv = (hSB - (n-0,5) * d0 + a1) * tw (a - 0,5 * d0) * tw Ant = Veff,2,Rd =
M2 3 * M0 Nachweis Beanspruchung Blockversagen: | V Ed | = V eff,2,Rd
1 2 * A nt *
fu,k
+ A nv *
fy,k
= = =
210,00 mm 1408,00 mm 312,00 mm 235,96 kN
* 10
-3
0,25 < 1
Stirnplattenanschluss an Sttze
Geschraubter Querkraft-Anschluss eines Trgerendes mit angeschweiter Stirnplatte an eine Sttze.
Stirnplatte
bp e1 p1 p1 e1
VEd
tw
Stirnplatte bp x lp x t p
e2
p2
e2
Trger Stiel
tp
p2
n=4 n=6 n=8
Querschnitte / Geometrie: Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Anzahl der Schrauben (gerade) n = Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Lochspiel d = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Trger: Trger Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) = Trger-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) = Stegdicke tw = TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) = Sttze: Sttze Typ2 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) = Sttzen-Profil ID2 = GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) = Flanschdicke tf = TAB("EC3_de/"Typ2; tf; ID=ID2;) = Stirnplatte: Breite bp = Hhe hp = Dicke tp =
M 20 4.6 6 1,0 mm 0 20,00 mm 21,00 mm 3,14 cm 2,45 cm IPE IPE 400 8,60 mm HEA HEA 180 9,50 mm 200,00 mm 220,00 mm 10,00 mm
hp
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Lochabstnde: Vertikal p1 = Horizontal p2 = Schweinhte: Kehlnaht a =
70,00 mm 120,00 mm 4,00 mm
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Einwirkungen: Anschlussquerkraft VEd =
1,0 1,25
220,00 kN
Prfung der Rand- und Lochabstnde: vorh e1 =
vorh e2 = ( b p - p2 ) / 2 kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / e1 1,2 * d0 / e2 2,2 * d0 / p1 2,4 * d0 / p2 grte Abstnde: t= MIN(tp ;tw) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1 / emax e2 / emax p1 / pmax p2 / pmax
( ( ) )
hp n 2
- 1 * p1 / 2
= = = = = = 0,63 < 1 0,63 < 1 0,66 < 1 0,42 < 1 = = = = = = = 0,54 < 1 0,54 < 1 0,58 < 1 1,00 < 1
40,00 mm 40,00 mm
8,60 mm 74,40 mm 120,40 mm
Tragfhigkeit der Schrauben: Abscherbeanspruchbarkeit: Schrauben-Scherebenen ns = A= WENN(ref=0;A;As) v = WENN(ref=0;0,6;TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) ) Fv,Rd = ns * v * fu,b,k * A / M2
= = = =
1 3,14 cm 0,6 60,29 kN 36,67 kN
n Lochleibungsbeanspruchbarkeit: e1 p1 1 fu,b,k b = MIN( ; - ; ; 1,0) 3 * d0 3 * d0 4 fu,k e2 p2 k1 = MIN(2,8* -1,7;1,4* -1,7;2,5) d0 d0 fu,k k1 * b * d * MIN(tp ; tf) * Fb,Rd = M2 Fb,Rd = k1 * b * d * MIN(tp ;tf) / 100 * fu,k / M2 V Ed Fb,Ed = n Nachweise fr Abscheren und Lochleibung: F v,Ed F b,Ed MAX( ; ) = 0,61 < 1 F v,Rd F b,Rd
Tragfhigkeit der Stirnplatte: An =
Fv,Ed =
V Ed
0,63
2,5
= = =
8618,40 kN 86,18 kN 36,67 kN
n -2 hp - * d0 * t p * 10 2 fy,k * An Vc,Rd = 3 * M0 V= VEd / 2 Nachweis Querkraftbeanspruchung: |V|

V c,Rd
= 0,52 < 1
= = =
15,70 cm 213,01 kN 110,00 kN
Stirnplattenanschluss mit Ausklinkung

Geschraubter Querkraft-Anschluss eines Trgerendes mit angeschweiter Stirnplatte an einen Trgersteg.
aT 1 a a eT
Schnitt 1-1
tw
Stirnplatte
bp e1
ad
p1 e2 p2 e2
az
Trger
1
tf
h1
b tw1
Stirnplatte bp x lp x tp Anzahl der Schrauben n variabel.
Unterzug
n=4 n=6 n=8
Querschnitte / Geometrie: Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Anzahl der Schrauben (gerade) n = Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Lochspiel d = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Haupt-Trger (Unterzug): Trger Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) = Trger-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) = Stegdicke tw1 = TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) = Quer-Trger (Deckentrger): Trger Typ2 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) = Trger-Profil ID2 = GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) = Hhe h = TAB("EC3_de/"Typ2; h; ID=ID2;) = Breite b = TAB("EC3_de/"Typ2; b; ID=ID2;) = Stegdicke tw = TAB("EC3_de/"Typ2; tw; ID=ID2;) = Flanschdicke tf = TAB("EC3_de/"Typ2; tf; ID=ID2;) = Stirnplatte: Breite bp = 120,00 mm Hhe hp = 120,00 mm Dicke tp = 10,00 mm
e1
M 16 4.6 4 2,0 mm 0 16,00 mm 18,00 mm 2,01 cm 1,57 cm IPE IPE 300 7,10 mm IPE IPE 200 200,00 mm 100,00 mm 5,60 mm 8,50 mm
hp
VEd
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Lochabstnde: Vertikal p1 = Horizontal p2 = Ausklinkung: Lnge aT = Hhe eT = Schweinhte: Kehlnaht a =
50,00 mm 60,00 mm 70,00 mm 30,00 mm 3,0 mm
1,0 1,25
56,00 kN
Prfung der Rand- und Lochabstnde:
hp vorh e1 = vorh e2 =
( )
n 2 2
- 1 * p1
= = = = = = 0,62 < 1 0,72 < 1 0,79 < 1 0,72 < 1 = = = = = = = 0,56 < 1 0,48 < 1 0,64 < 1 0,77 < 1 5,60 mm 62,40 mm 78,40 mm 35,00 mm 30,00 mm
bp - p2 2
kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / e1 1,2 * d0 / e2 2,2 * d0 / p1 2,4 * d0 / p2 grte Abstnde: t= MIN(tp ;tw) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1 / emax e2 / emax p1 / pmax p2 / pmax
Tragfhigkeit der Schrauben: Abscherbeanspruchbarkeit: Schrauben-Scherebenen ns = A= WENN(ref=0;A;As) v = WENN(ref=0;0,6;TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) ) Fv,Rd = Fv,Ed =
= = =
1 2,01 cm 0,6 38,59 kN
ns * v * fu,b,k * V Ed n
A
M2
14,00 kN
Lochleibungsbeanspruchbarkeit: b = k1 = Fb,Rd = Fb,Ed =
1 fu,b,k ; ; 1,0) 3 * d0 3 * d0 4 fu,k e2 p2 MIN(2,8* -1,7;1,4* -1,7;2,5) d0 d0 fu,k k1 * b * d * MIN(tp ; tw1) / 100 * M2 V Ed
MIN( ; -
e1
p1
0,65
2,5
53,16 kN
14,00 kN
Nachweise fr Abscheren und Lochleibung: MAX(
F v,Ed F b,Ed F v,Rd F b,Rd

;
0,36 < 1
Tragfhigkeit der Stirnplatte: An = Vc,Rd =
n -2 hp - * d0 * t p * 10 2 fy,k * An 3 * M0
= = =
8,40 cm 113,97 kN 28,00 kN
V= VEd / 2 Nachweis Querkraftbeanspruchung:
|V|
V c,Rd
Beanspruchbarkeit der Schweinaht:
0,25 < 1
Trgeranschluss mit Winkeln

Querkraft-Anschlusses eines Trgerendes an eine Sttze mit zwei angeschraubten Winkeln. Das Momentengelenk wird in der Fuge zwischen den Winkeln und dem Gurt der Sttze angenommen.
hL tL eh,c ev,c hSB,c pc pb ev,c ev,b gleichschenklige Winkel hL x lL x tL lL ev,b pb hSB,b eh,b
VEd
Anzahl der Schrauben nb und nc variabel.
Einwirkungen: Anschlussquerkraft VEd =
240,00 kN
Querschnitte / Geometrie: Trger: Trger Typ1 = Trger-Profil ID1 = Sttze: Sttze Typ2 = Sttzen-Profil ID2 =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ2; ID; )
= = = = =
HEB HEB 360 HEB HEB 400 L 100x12 250,00 mm
Zwei gleichschenklige Winkel: Winkel TypL = GEW("EC3_de/WG"; ID;) Lnge lL = Schrauben (Trger): Schraubengre Schrb = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FKb = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Anzahl der Schrauben nb = Lochspiel db = Schraubenabstand pb = Randabstand ev,b = Randabstand eh,b =
= =
M 20 5.6 3 1,0 mm 85,00 mm 40,00 mm 45,00 mm
Schrauben (Sttze): Schraubengre Schrc = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FKc = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Gesamtzahl Schrauben (gerade) nc = Lochspiel dc = Schraubenabstand pc = Randabstand ev,c = ev,b Randabstand eh,c = eh,b Spielraum l =
= =
= =
M 20 5.6 4 1,0 mm 170,00 mm 40,00 mm 45,00 mm 10,00 mm
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Material: Stahl = fy,k = fu,k = Schrauben: fy,b,k,b = fu,b,k,b = fy,b,k,c = fu,b,k,c = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FKb)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FKb)/10 TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FKc)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FKc)/10 = = = = = = =
1,0 1,25
S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 30,00 kN/cm 50,00 kN/cm 30,00 kN/cm 50,00 kN/cm
Querschnittswerte: Trger: Stegdicke tw,b = TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1;) Querschnittsflche Ab = Sttze: Flanschdicke tf,c = TAB("EC3_de/"Typ2; tf; ID=ID2;) Zwei gleichschenklige Winkel: hL = TAB("EC3_de/WG"; h; ID=TypL) tL = TAB("EC3_de/WG"; t; ID=TypL) Schrauben (Trger): Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Gewinde in Fuge (0 nein, 1 ja) refb = Schaftdurchmesser db = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schrb) Lochdurchmesser d0,b = db + db Schraubenbildhhe hSB,b = (nb - 1) * pb
= = = = =
12,50 mm 181,00 cm 24,00 mm 100,00 mm 12,00 mm
= = =
0 20,00 mm 21,00 mm 170,00 mm
hSB,b + 2 * ev,b lL
1,00 1
Schrauben (Sttze): Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Gewinde in Fuge (0 nein, 1 ja) refc = Schaftdurchmesser dc = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schrc) Lochdurchmesser d0,c = dc + dc Schraubenbildhhe hSB,c = (nc/2 - 1) * pc
= = =
0 20,00 mm 21,00 mm 170,00 mm
hSB,c + 2 * ev,c lL
Prfung der Rand- und Lochabstnde: Trger: kleinste Abstnde: 1,2 * d0,b / ev,b 1,2 * d0,b / eh,b 2,2 * d0,b / pb grte Abstnde: t= MIN(tL ;tw,b) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) ev,b / emax eh,b / emax pb / pmax Sttze: kleinste Abstnde: 1,2 * d0,c / ev,c 1,2 * d0,c / eh,c 2,2 * d0,c / pc grte Abstnde: t= MIN(tL ;tf,c) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) ev,c / emax eh,c / emax pc / pmax
1,00 1
= = =
0,63 < 1 0,56 < 1 0,54 < 1 = = = 12,00 mm 88,00 mm 168,00 mm
= = =
0,45 < 1 0,51 < 1 0,51 < 1
= = =
0,63 < 1 0,56 < 1 0,27 < 1 = = = 12,00 mm 88,00 mm 168,00 mm
= = =
0,45 < 1 0,51 < 1 1,01 < 1
Ermittlung der maximalen Schraubenbeanspruchung (Schrauben am Trger): Abstand des Schraubenbild-Schwerpunktes zum Sttzengurt eb,L = eh,b + l = 55,00 mm Schnittgren im Schraubenbild-Schwerpunkt Ms,b = VEd * eb,L / 10 = 1320,00 kNcm Vs,b = VEd = 240,00 kN Ip_ =
12 nb - 1 | Ms,b | hSB,b / 10 * Vx,i,max,b = Ip_ 2 | V s,b |

Vz,i,max,b =
nb + 1
* hSB,b
nb
* 10
-2
144,50 cm2
77,65 kN
nb
=
2
80,00 kN 111,49 kN
Ri,max,b =
2 x,i,max,b
+ V z,i,max,b
Ermittlung der maximalen Schraubenbeanspruchung (Schrauben an der Sttze):
eL
eL
MS S S VS
MS
VS
V
Abstand des Schraubenbild-Schwerpunktes eines Winkels zum Trgersteg ec,L = hL - eh,c = 55,00 mm Schnittgren im Schraubenbild-Schwerpunkt (ein Winkel) Ms,c = VEd/2 * ec,L/10 = 660,00 kNcm VEd/2 = 120,00 kN Vs,c = fc =
( nc / 2 ) - 1 ( nc / 2 ) ( nc / 2 ) + 1
6 *
1,0000
Ip_ = Vx,i,max,c = Vz,i,max,c = Ri,max,c =
( hSB,c / 10 ) | Ms,c | | V s,c |

nc / 2 Ip_ 2 * fc *
144,50 cm4
hSB,c / 10 2
38,82 kN
=
2
60,00 kN 71,46 kN
x,i,max,c
+ V z,i,max,c
Blockversagen der Schraubengruppe - Winkel: (Annahme: Schraubenzahl nb (Trger) nc (Sttze)) Anv = (hSB,b - (nb-0,5) * d0,b + ev,b) * tL / 100 Ant = (eh,b - 0,5 * d0,b) * tL / 100 Veff,2,Rd =
= = =
18,90 cm 4,14 cm 316,05 kN
0,5 * A nt *
fu,k M2
+ A nv *
fy,k
3 * M0
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis Beanspruchung Blockversagen:
| V Ed | / 2
V eff,2,Rd
Blockversagen der Schraubengruppe - Trger: Anv =
0,38 < 1
* d0,b * t w ,b 100 2 200 Ant = ( eh,b - 0,5 * d0,b ) * t w ,b / 100 fu,k fy,k + A nv * Veff,2,Rd = 0,5 * A nt * M2 3 * M0 Nachweis Beanspruchung Blockversagen: | V Ed | = 0,18 < 1 V eff,2,Rd
Ab
hSB,b
* t w ,b -
( nb - 0,5 )
= = =
94,56 cm 4,31 cm 1345,03 kN
Trger mit Anschlussblech

Geschraubter Querkraft-Anschluss eines Trgerendes mit einer Schrauben-Reihe an ein angeschweites Knotenblech (Fahnenblech).
Anschlussblech
eh ev

hSB
hA
VEd
bA
Blech bA x hA x t A
l eh eh
Querschnitte / Geometrie: Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Anzahl der Schrauben n = Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Lochspiel d = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) Lochdurchmesser d0 = d + d Trger: Trger Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Trger-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) Stegdicke tw = Querschnittsflche A = TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1;) Anschlussblech: Breite bA = Hhe hA = Dicke tA = Spielraum l = Schweinhte: Kehlnaht a = A: ENTWEDER Schraubenbildhhe hSB = Schraubenabstand p =
ev
n=2
n=5
= =
M 20 4.6 5 1,00 mm 20,00 mm 21,00 mm IPE IPE 500 10,20 mm 116,00 cm 110,00 mm 370,00 mm 12,00 mm 10,00 mm 4,00 mm 280,00 mm
= = = = = =
hSB n -1
70,00 mm 70,00 mm 280,00 mm
A: ODER Schraubenabstand p = Schraubenbildhhe hSB = (n - 1) * p
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Einwirkungen: Anschlussquerkraft VEd =
1,0 1,25
215,50 kN
Schraubenabstnde: zum Rand: eh = (bA - l)/2 ev = (hA - hSB)/2 emin = 1,2 * d0 emax = 4 * MIN(tA;tw) + 40 untereinander: p= pmin = pmax =
= = = =
50,00 mm 45,00 mm 25,20 mm 80,80 mm
hSB n -1 2,2 * d0 MIN( 200;14*MIN(tA;tw))
= = =
70,00 mm 46,20 mm 142,80 mm
Ermittlung der maximalen Schraubenbeanspruchung (nx = 1): Abstand des Schraubenbild-Schwerpunktes zum Anschnitt ex,s = eh + l Schnittgren im Schraubenbild-Schwerpunkt Ms = VEd * ex,s / 10 Vs = VEd = Ip_ =
= = = =
60,00 mm 1293,00 kNcm 215,50 kN 0,8000 490,00 cm2
n -1
*
n+1
Vx,i,max = Vz,i,max = Ri,max =
2 n -2 n + 1 hSB * * 10 * 6 n -1 2 | Ms | hSB / 10 * Ip_ 2 | Vs |
36,94 kN
= =
43,10 kN 56,76 kN
2 x,i,max
+ V z,i,max
Abscherbeanspruchbarkeit: Schrauben-Scherebenen ns = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = Fv,Rd = TAB("EC3_de/Schra";FvRd;SG=Schr;ref=ref;FK=FK;) = ns * Fv,Rd = Fv,Rd = Fv,Ed = Ri,max = Nachweis Abscherbeanspruchbarkeit
1 0 60,30 kN 60,30 kN 56,76 kN
F v,Ed F v,Rd
0,94 < 1
Lochleibungsbeanspruchbarkeit: Fv,Ed = Ri,max = 56,76 kN Auf der sicheren Seite liegend wird fr den Randabstand e1 der kleinere der beiden Randabstnde eh und ev angesetzt. e= MIN(eh; ev) = 45,00 mm
1 fu,b,k ; ; 1,0) 3 * d0 3 * d0 4 fu,k e p k1 = MIN(2,8* -1,7;1,4* -1,7;2,5) d0 d0 fu,k Fb,Rd = k1 * b * d * MIN(tA ; tw) / 100 * M2 Fb,Ed = Ri,max Nachweis Lochleibungsbeanspruchbarkeit F b,Ed = F b,Rd
b =
MIN(
= =
0,71 2,5
= =
104,28 kN 56,76 kN
0,54 < 1
Trger mit Anschlussblech und Ausklinkung

Geschraubter Querkraft-Anschluss eines Trgerendes mit Ausklinkung mit einer Schrauben-Reihe an ein angeschweites Knotenblech (Fahnenblech).
aT 1 eT
Schnitt 1-1
tw
Anschlussblech
eh ev h1
tf
az
bA
Blech bA x hA x t A
l eh eh
Anzahl der Schrauben n variabel (n < 7).
Querschnitte / Geometrie: Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Anzahl der Schrauben n = Kategorie A: Scher-Lochleibungs (SL-) Verbindung Lochspiel d = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) Lochdurchmesser d0 = d + d Trger: Trger Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Trger-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) Hhe h = TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) Breite b = TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) Stegdicke tw = TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) Flanschdicke tf = TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) Querschnittsflche A = TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1;) Anschlussblech: Breite bA = Hhe hA = Dicke tA = Spielraum l = Ausklinkung: Lnge aT = Hhe eT =
= =
M 20 4.6 5 1,00 mm 20,00 mm 21,00 mm IPE IPE 500 500,00 mm 200,00 mm 10,20 mm 16,00 mm 116,00 cm 110,00 mm 370,00 mm 12,00 mm 10,00 mm 150,00 mm 60,00 mm
= = = = = = = = =
ev
hSB
ad
hA
VEd
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Schweinhte: Kehlnaht a = A: ENTWEDER Schraubenbildhhe hSB = Schraubenabstand p =
4,00 mm 280,00 mm
hSB n -1
70,00 mm 70,00 mm 280,00 mm
A: ODER Schraubenabstand p = Schraubenbildhhe hSB = (n - 1) * p
1,0 1,25
215,50 kN
Schraubenabstnde: zum Rand: eh = (bA - l)/2 ev = (hA - hSB)/2 emin = 1,2 * d0 emax = 4 * MIN(tA;tw) + 40 untereinander: p= pmin = pmax =
= = = =
50,00 mm 45,00 mm 25,20 mm 80,80 mm
hSB n -1 2,2 * d0 MIN( 200;14*MIN(tA;tw))
= = =
70,00 mm 46,20 mm 142,80 mm
Ermittlung der maximalen Schraubenbeanspruchung (nx = 1):
Beanspruchbarkeit des geschwchten Trgerquerschnitts bei den Schrauben: Querschnittswerte: h1 = h - eT = 440,00 mm An1 =
( ( h1 - t f ) * t w
tw *
- n * d0 * t w + b * t f ) * 10
-2
64,54 cm
( h1 - tf )
2
+ tf * b * h 1 A n1 * 100
ad = az = Iy1 = Iy2 =
( )
tf 2
- n * d0 * tw
356,09 mm 83,91 mm 15458,25 cm4 1850,77 cm4
( (
h1 - ad
tw *
( h1 - tf )
12
3
+ tw * ( h1 - tf ) * a d
b * tf 12
+ b * tf * a z
( ))
tf 2
2
( h1 - tf )
2
))
2
=
* 10
-4
= =
* 10
-4
Abzug der Schraubenlcher: x1 = x2 = x3 = x4 = x5 = hm = falls n = 1: Iy30 = falls n = 2: Iy31n2a = Iy31n2b = Iy32n2a = Iy32n2b = Iy3n2 = falls n = 3: Iy31n3a = Iy31n3b =
1 * tw * d0
3
1 2 3 4 5 = 190,00 mm
h1 -
h 2
d0
3
tw *
12
+ tw * d0 * ( ad - hm )
* 10
-4
591,68 cm4
( ( (
= 1 i 1
12
* 10
-4
=
p 2 +(xi - 1 )* p
0,79 cm4 866,16 cm4 0,79 cm4 368,09 cm4 1235,83 cm4
tw * d0 * ad - hm +
3 -4
) ))
2 2
* 10
-4
1 * tw *
d0
( ( (
= 1 i 1
12
* 10
=
p 2 - (xi - 1 )* p
tw * d0 * ad - hm -
) ))
-4
* 10
-4
= =
Iy31n2a + Iy31n2b + Iy32n2a + Iy32n2b

d0
3 -4
1 * tw *
1
( (
i = 1
12
* 10
=
2
0,79 cm4 1193,92 cm4
t w * d 0 * ( a d - h m + xi * p )
3 -4
* 10
Iy32n3a = Iy32n3b = Iy3n3 =
1 * tw *
1
d0
( (
i = 1
12
* 10
=
2
0,79 cm4 197,78 cm4 1984,96 cm4
t w * d 0 * ( a d - h m - xi * p )
* 10
-4
= =
Iy30 + Iy31n3a + Iy31n3b + Iy32n3a + Iy32n3b
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 falls n = 4: Iy31n4a = Iy31n4b = Iy32n4a = Iy32n4b = Iy3n4 = falls n = 5: Iy31n5a = Iy31n5b =
2 * tw * d0
3
( ( (
= 2 i 1
12
* 10
-4
=
p 2 +(xi - 1 )* p
1,57 cm4 2440,32 cm4 1,57 cm4 448,03 cm4 2891,49 cm4
tw * d0 * ad - hm +
3 -4
) ))
2 2
* 10
-4
2 * tw *
2
d0
( ( (
i = 1
12
* 10
=
p 2 - (xi - 1 )* p
tw * d0 * ad - hm -
) ))
-4
* 10
-4
= =

d0
3 -4
2 * tw *
2
( (
i = 1
12
* 10
=
2
1,57 cm4 3200,78 cm4
t w * d 0 * ( a d - h m + xi * p )
3 -4
* 10
Iy32n5a = Iy32n5b = Iy3n5 = falls n = 6: Iy31n6a = Iy31n6b = Iy32n6a = Iy32n6b = Iy3n6 = Ia = Ib = Iy3 = Iy = Sy = W eff,min = Vc,Rd =
2 * tw *
2
d0
( (
i = 1
12
* 10
=
2
1,57 cm4 212,36 cm4 4007,96 cm4
t w * d 0 * ( a d - h m - xi * p )
* 10
-4
= =
Iy30 + Iy31n5a + Iy31n5b + Iy32n5a + Iy32n5b

d0
3 -4
3 * tw *
3
( ( (
i = 1
12
* 10
=
p 2 +(xi - 1 )* p
2,36 cm4 4932,37 cm4 2,36 cm4 449,73 cm4 5386,82 cm4 0,00 cm4 4007,96 cm4 4007,96 cm4 13301,06 cm4 646,68 cm 373,53 cm
tw * d0 * ad - hm +
3 -4
) ))
2 2
* 10
-4
3 * tw *
3
d0
( ( (
i = 1
12
* 10
=
p 2 - (xi - 1 )* p
tw * d0 * ad - hm -
) ))
* 10
-4
= = = = = =

WENN(n=1;Iy30;WENN(n=2;Iy3n2;WENN(n=3;Iy3n3;0))) WENN(n=4;Iy3n4;WENN(n=5;Iy3n5;WENN(n=6;Iy3n6;0))) WENN(Ia=0;WENN(Ib=0;0;Ib);Ia)
Iy1 + Iy2 - Iy3
tw * Iy ad
ad 2
* 10
-3
= =
* 10
fy,k * A n1
3 * M0
875,66 kN
* W eff,min M0 M1 = VEd * (eh + l) / 10 V Ed * S y *A V1 = Iy * t w / 10 n1 Nachweis Querkraftbeanspruchung: | V1 |

My,c,Rd =
fy,k
= = =
8777,95 kNcm 1293,00 kNcm 662,95 kN
V c,Rd Nachweis Biegebeanspruchung: M1 My,c,Rd
0,76 < 1
0,15 < 1
Aufgehngter Trger
Schraubenverbindung der Kategorie A: SL-Verbindung
Haupttrger
tw tf
e2b wb e2b
tf,b
2 x 2 Schrauben
e2 w e2 tw,b
aufgehngter Trger
Ft
System / Geometrie: Haupttrger: Haupttrger Typ1 = Trger-Profil ID1 = Breite b = Steg tw = Flansch tf = Radius r = aufgehngter Trger: Hngetrger Typ2 = Trger-Profil ID2 = Breite bb = Steg tw,b = Flansch tf,b = Radius rb =
Ft
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ2; b; ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tw; ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tf; ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; r;ID=ID2;)
= = = = = = = = = = = =
HEB HEB 300 300,00 mm 11,00 mm 19,00 mm 27,00 mm IPE IPE 400 180,00 mm 8,60 mm 13,50 mm 21,00 mm
Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Schraubenzahl (gerade) n = Kategorie A: SL-Verbindung Lochspiel d = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) Lochdurchmesser d0 = d + d Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;)
= =
M 24 10.9 4 1,0 mm 24,00 mm 25,00 mm 3,53 cm
= = =
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Schraubenabstnde Haupttrger quer w = e2 = Hngetrger quer wb = e2b =
(b - w)/ 2
= =
135,00 mm 82,50 mm 114,00 mm 33,00 mm
( bb - wb ) / 2
1,0 1,25
Material: Stahl = fy,k = fu,k = Schrauben: fy,b,k = fu,b,k = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FK)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10 = = = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 90,00 kN/cm 100,00 kN/cm
Rand- und Lochabstnde: Schraubenabstnde entsprechen den Mindest- bzw. Maximalwerten fr die zu verbindenden Profile.
Einwirkungen: Ft =
300,00 kN
Zugtragfhigkeit der Schraubenverbindung: Senkschrauben (0,63 sonst 0,9) k2 = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) As = fu,b,k k 2 * As * Ft,Rd = 0,63 3,53 cm 177,9 kN 75,0 kN
= = =
M2
Ft,Ed = Ft / n Nachweis Zug: F t,Ed
F t,Rd
0,42 < 1
Tragfhigkeit der Schrauben auf Durchstanzen:
Biegesteifer Trgersto mit Laschen

Biegesteifer Trgersto mit beidseitig angeschraubten Laschen an Gurten und Steg.
ehw phw ehw
b1 t f1 bpf2 bpf2h t f2 t f2 bpf2h e2f p2f e2f

x
evw
awf awf S
x
y
nwzpvw
V z,Ed
hpw
tw evw awf awf
l
lpw
z z
b2
e1f p1f e1f e2f p2f p2f e2f
Obergurtsto:
t f1 bpf1h
Untergurtsto: e1f p1f e1f
bpf1
bpf1h
lpf2
y
lpf1
y
Einwirkungen: Normalkraft NEd = Querkraft VEd = Moment MEd =
-1372,0 kN 870,0 kN 308000,0 kNcm
Querschnitte / Geometrie: Trger: Obergurtbreite b1 = Flanschdicke tf1 = Steg hw = Stegdicke tw = Untergurtbreite b2 = Flanschdicke tf2 = Schweinaht awf =
600,0 mm 20,0 mm 1206,0 mm 10,0 mm 400,0 mm 24,0 mm 4,0 mm
hw
My,Ed NEd
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Obergurtlaschen: Obergurtlaschenbreite bpf1 = Breite (innen) bpf1h = (2*bpf1h + tw + 2*(2)*awf)/bpf1 Lnge lpf1 = Dicke tpf1 = Steglaschen: Steglaschenhhe hpw = hpw/(hw-2*(2)*awf) Lnge lpw = Dicke tpw = Untergurtlaschen: Untergurtlaschenbreite bpf2 = Breite (innen) bpf2h = (2*bpf2h + tw + 2*(2)*awf)/bpf2 Lnge lpf2 = Dicke tpf2 =
570,0 mm 260,0 mm 0,95 < 1 300,0 mm 12,0 mm 1140,0 mm 0,95 < 1 450,0 mm 8,0 mm 370,0 mm 160,0 mm 0,92 < 1 300,0 mm 12,0 mm
Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) Kategorie A: SL-Verbindung Nennlochspiel d = TAB("EC3_de/Schra"; d;SG=Schr;) - Obergurt-Schrauben: Obergurt (quer, gerade) nf1y = Obergurt (lngs, gerade) nf1x = - Steg-Schrauben: Steg-Schrauben (hoch, gerade) nwz = Steg-Schrauben (lngs, gerade) nwx = - Untergurt-Schrauben: Untergurt (quer, gerade) nf2y = Untergurt (lngs, gerade) nf2x =
= = =
M 20 8.8 2,0 mm 6 4 10 4 4 4
Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge (0 nein, 1 ja) ref = Schaftdurchmesser d = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Rand- und Lochabstnde: - Gurt-Schrauben: Gurt (lngs) p1f = Gurt (quer) p2f = Rand lngs e1f = Rand quer e2f =
0 20,00 mm 22,00 mm 3,14 cm 2,45 cm
60,0 mm 90,0 mm 45,0 mm 40,0 mm
- Steg-Schrauben: (Abstnde so gewhlt, dass Lochleibungsbeiwert b = 1,0) t= MIN(tpw ;tw) p1w,max = 14*t ( 1 + 0,25 ) * 3 * d0 p1w,min = e1w,min = 3*d0 Steg (vertikal) pvw = 112,0 mm Steg (horizontal) phw = 85,0 mm 66,0 mm Rand vertikal evw = Rand horizontal ehw = 69,0 mm Spielraum l = 2,0 mm
= = = =
8,0 mm 112,0 mm 82,5 mm 66,0 mm
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Material: Trger: Stahl = fy,k = fu,k = w = Laschen: Stahlp = fy,k,p = fu,k,p = Schrauben: fy,b,k = fu,b,k =
1,0 1,25
GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl) GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahlp)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahlp)/10 TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FK)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10
= = = = = = = = =
S 275 27,50 kN/cm 43,00 kN/cm 0,85 S 275 27,50 kN/cm 43,00 kN/cm 64,00 kN/cm 80,00 kN/cm
Prfung der Rand- und Lochabstnde: Gurte: kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / e1f = 1,2 * d0 / e2f = 2,2 * d0 / p1f = 2,4 * d0 / p2f = grte Abstnde: t= MIN(MIN(tpf1;tf1);MIN(tpf2;tf2)) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) e1f / emax = e2f / emax = p1f / pmax = p2f / pmax =
0,59 1 0,66 1 0,81 1 0,59 1 = = = 0,51 1 0,45 1 0,36 1 0,54 1 12,0 mm 88,0 mm 168,0 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Steg: kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / evw 1,2 * d0 / ehw 2,2 * d0 / pvw 2,4 * d0 / phw grte Abstnde: t= MIN(tpw ;tw) emax = 4 * t + 40 pmax = MIN (14 * t ; 200) evw / emax ehw / emax pvw / pmax phw / pmax
= = = =
0,40 1 0,38 1 0,43 1 0,62 1 = = = 8,0 mm 72,0 mm 112,0 mm
= = = =
0,92 1 0,96 1 1,00 1 0,76 1
Querschnittswerte: df = tf1/2 + hw + tf2/2 Flchen: Af1 = b1 * tf1 / 100 hw * tw / 100 Aw = Af2 = b2 * tf2 / 100 Atot = Af1 + Aw + Af2 (bpf1 * tpf1 + 2 * bpf1h * tpf1)/100 Ap1 = Apw = 2 * hpw * tpw / 100 (bpf2 * tpf2 + 2 * bpf2h * tpf2)/100 Ap2 = Schwerpunkt: = = = = = = = = 1228,0 mm 120,0 cm 120,6 cm 96,0 cm 336,6 cm 130,8 cm 182,4 cm 82,8 cm
b1 * t f1 *
zs =
( )
-tf1 2
+ hw * t w *
hw 2
+ b2 * t f2 * h + w
t f2 2
)
= = 559,9 mm -43,1 mm
A tot * 100
Verschiebung des Schwerpunkts ezs = zs - hw/2
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Flchentrgheitsmoment: Iy1 =
Iyw =
Iy2 = Iy = Iw =
( ( (
b1 * t f1 12
t w * hw 12 b2 * t f2
+ b1 * t f1 * -z s
3
( (
t f1 2
))
2
* 10
-4
=
-4
389783 cm4
+ t w * hw * -z + s
3
hw 2
12 Iy1 + Iyw + Iy2
+ b2 * t f2 * -z + h + s w
)) ))
2
* 10
2
=
-4
148411 cm4
t f2 2
* 10
= =
415818 cm4 954012 cm4 146171 cm4
t w * hw 12 2*
* 10
-4
=
-4
12 Abstand der Auenkanten der Flansche zum Schwerpunkt z1 = -zs - tf1 z2 = -zs + hw + tf2
Aufteilung der Krfte auf Gurte und Steg: Obergurt Nf1 = Untergurt Nf2 = Steg Nw = Vw = Mw =
Ipw =
t pw * hpw
* 10
= = =
197539 cm4 -579,9 mm 670,1 mm
( (
NEd MEd * A tot Iy NEd A tot + MEd Iy
|( ) | ) |( )| )
-zs t f1 2 / 10 * A f1 t f2 2 -zs + hw +
-2697,0 kN
/ 10 * A f2
1648,4 kN
NEd - Nf1 - Nf2 VEd
= = =
-323,4 kN 870,0 kN 47190,9 kNcm
MEd *
Iw Iy
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Sto des Obergurtes: Abscherbeanspruchbarkeit: Schrauben-Scherebenen ns = A= WENN(ref=0;A;As) TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) v,tab = v = WENN(ref=0;0,6;v,tab) Fv,Rd = ns * v * fu,b,k *
A M2
= = = =
2 3,14 cm 0,6 0,6 241,15 kN
Lochleibungsbeanspruchbarkeit: b = k1 =
1 fu,b,k fu,b,k ; ; ; 1,0) 3 * d0 3 * d0 4 fu,k fu,k,p e2f p2f MIN(2,8* -1,7;1,4* -1,7;2,5) d0 d0
MIN( ; -
e1f
p1f
0,66
2,5
Zentrischer Anschluss zweier gleichschenkliger Doppelwinkel

Anschluss eines zweiteiligen Zugstabes an ein Blech. Der Nachweis der Profile erfolgt unter Bercksichtigung der Nettoquerschnittskennwerte.
e1 t
p1
e1
tt
NEd n = 1,2,3,...
Auswirkungen der Einwirkungen: Zugkraft NEd =
NEd e2 e2t
b=h
ht
225,0 kN
Querschnitte / Geometrie: Anschlussblech: Blechdicke tt = Blechbreite ht =
15,00 mm 100,00 mm
Zwei gleichschenklige Winkel: Winkel WG Typ = GEW("EC3_de/WG"; ID;) h= TAB("EC3_de/WG"; h; ID=Typ) b= h t= TAB("EC3_de/WG"; t; ID=Typ) Abrut = TAB("EC3_de/WG"; A; ID=Typ)
= = = = =
L 70x7 70,00 mm 70,00 mm 7,00 mm 9,40 cm
Schrauben: Schraubengre Schr = GEW("EC3_de/Schra"; SG; ) = Festigkeitsklasse FK = GEW("EC3_de/FK"; FK; ) = Kategorie A: SL-Verbindung Lochspiel d = Schraubenzahl (gerade) n = Schraubengewinde liegt nicht in der Scherebene (ref = 0), sonst (ref = 1) Gewinde in Fuge ref = TAB("EC3_de/Schra";d;SG=Schr) = Schaftdurchmesser d = Lochdurchmesser d0 = d + d = Schaftquerschnitt A = TAB("EC3_de/Schra";A;SG=Schr;) = Spannungsquer. As = TAB("EC3_de/Schra";As;SG=Schr;) = Schraubenabstnde: Randabstand e1 = Lochabstand p1 = Randabstand e2 = (Blech-Randabstand e2t e2 ) 50,00 mm 85,00 mm 30,00 mm
M 20 4.6 1,0 mm 2 0 20,00 mm 21,00 mm 3,14 cm 2,45 cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 =
1,0 1,25
Material: Stahl = fy,k = fu,k = Schrauben: fy,b,k = fu,b,k = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/FK"; fybk; FK=FK)/10 TAB("EC3_de/FK"; fubk; FK=FK)/10 = = = = = S 235 23,5 kN/cm 36,0 kN/cm 24,00 kN/cm 40,00 kN/cm
Prfung der Rand- und Lochabstnde: kleinste Abstnde: 1,2 * d0 / e1 1,2 * d0 / e2 2,2 * d0 / p1 grte Abstnde: t1 = MIN(tt ;t) 4 * t1 + 40 emax = pmax = MIN (14 * t1 ; 200) e1 / emax e2 / emax p1 / pmax = = = 0,74 1 0,44 1 0,87 1 0,50 1 0,84 1 0,54 1
= = =
= = =
7,00 mm 68,00 mm 98,00 mm
Winkelprofil: Anet = Abrut - t * d0 / 100 = = = = = = = = 7,93 cm 4,05 0,59 0,59 0,62 0,62 0,59 134,7 kN
x= p1 / d0 Fr Anschlsse mit n = 2 Schrauben gilt: 2 = 0,4+(p1/d0-2,5)*(0,7-0,4)/2,5 WENN(x2,5;0,4;WENN(x5;0,7; 2)) 2 = Fr Anschlsse mit n = 3 oder mehr Schrauben gilt: 3 = 0,5+(p1/d0-2,5)*(0,7-0,5)/2,5 WENN(x2,5;0,5;WENN(x5;0,7; 3)) 3 = = WENN(n=1;1;WENN(n=2; 2; 3)) Nu,Rd = Nu,Rd,1 = Nu,Rd = Npl,Rd =
* A net *
fu,k t fu,k
100 M2 2 WENN(n=1;Nu,Rd,1;Nu,Rd) fy,k A brut * M0
2 * e2 -
( )
M2 d0
= = =
78,6 kN 134,70 kN 220,9 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Zugbeanspruchbarkeit des Querschnitts mit Lchern Nt,Rd = MIN(Npl,Rd;Nu,Rd) Nachweis Winkelprofil (Zug):
134,70 kN
NEd / n Nt,Rd
Blech-Querschnitt: Abrut = ht * tt / 100 Abrut - tt * d0 / 100 Anet = Npl,Rd = Nu,Rd =
0,84 < 1
= = =
15,00 cm 11,85 cm 352,5 kN
A brut *
fy,k
M0
M2 Zugbeanspruchbarkeit des Querschnitts mit Lchern Nt,Rd = MIN(Npl,Rd;Nu,Rd)

Nachweis Blech (Zug):
0,9 * A net *
fu,k
= =
307,2 kN 307,20 kN
NEd Nt,Rd
Tragfhigkeit der Schraubenverbindung: Abscheren: Lange Anschlsse: Lj = (n-1) * p1 Lf = MAX( 1 -
0,73 < 1
85,00 mm 1,05 1,00 2 3,14 cm 0,6 0,6 120,58 kN 112,50 kN
Lj - 15 * d 200* d
;0,75)
= = = = = = =
Lf = MIN( Lf;1,0) Schrauben-Scherebenen ns = A= WENN(ref=0;A;As) v = TAB("EC3_de/FK";v;FK=FK;) v = WENN(ref=0;0,6;v) Fv,Rd = Lf * ns * v * fu,b,k * A / M2 Fv,Ed = NEd / n Nachweis Abscheren:
F v,Ed F v,Rd
0,93 < 1
Ordner : Schweiverbindungen
Schweiverbindungen
Geschweiter Anschluss
Sd
Sd
l
System: Lnge l = Breite b = Hhe h = Schweinahtdicke aw = Belastung: Sd = Teilsicherheitsbeiwert: M2 = Material: Stahl: Stahl = fu,k = w = fw,Rd =
b
200,00 mm 80,00 mm 140,00 mm 6,00 mm
100,00 kN
1,25
GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
= = = =
S 235 36,0 kN/cm 0,80 20,78 kN/cm
fu,k
3 * w * M2
Berechnung: Querschnittswerte der Schweinaht: A= 0,02 * aw * ( b+h )
26,40 cm
2 * b * aw *
Iy =
()
h 2
+ 2 * aw *
4
12
=
3
744,80 cm4
10 2 * h * aw *
Iz = Ip = Iy +Iz
()
b 2
+ 2 * aw *
4
12
= =
320,00 cm4 1064,80 cm4
10
Bemessungsschnittgren in Bezug auf den Schwerpunkt der Schweinaht: Sdz = Sd = 100,00 kN S d * l / 10 My,Ed = = 2000,00 kNcm S d * b / 20 Mt,Ed = = 400,00 kNcm Spannungsermittlung am ungnstigsten Punkt: A = 1 = 2 =
My,Ed Iy
Mt,Ed
*
*
h 20
h
= 2,63 kN/cm = 18,80 kN/cm
Ip 20 Mt,Ed b S dz * + Ip 20 A
5,29 kN/cm
res =
A + 1 + 2
19,71 kN/cm
res
fw ,Rd
0,95 < 1
Geschweiter Biegetrger richtungsbezogenes Verfahren

Seitlich gehaltener Biegetrger, Querschnittsklasse 1 Nachweis der Schweinhte nach {EC3-1-8: 4.5.3.2} (richtungsbezogenes Verfahren) System / Geometrie: Einfeldtrger, geschweit, einfach symmetrisch
b1 t f1
3 1
a a
y
a M y,Ed NEd
S hw
V z,Ed a
tw
2 4
a a b2
z
Flansch oben b1 = Flanschdicke oben tf1 = Steg hw = Stegdicke tw = Flansch unten b2 = Flanschdicke unten tf2 = Kehlnaht a =
t f2
250,0 mm 20,0 mm 365,0 mm 8,0 mm 150,0 mm 15,0 mm 4,0 mm
1,0 1,25
Material: Stahl = fy,k = fu,k = = w = fw,Rd = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = = = = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00 0,80 36,00 kN/cm
23,5 f y,k
TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
fu,k
w * M2
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Auswirkung der Einwirkungen (E): Moment My,Ed = Normalkraft NEd = Querkraft Vz,Ed =
125,00 kNm -90,00 kN 180,00 kN
Querschnittswerte: A= ( h w * t w + b 1 * t f1 + b 2 * t f2 ) / 100 Schwerpunkt:
101,70 cm
b1 * t f1 *
zs = z1 = z2 = z3 = z4 = Iy1 =
( )
-tf1 2
3
+ hw * t w *
hw 2
+ b2 * t f2 * h + w
t f2 2
)
= = = = = 129,89 mm -129,89 mm 235,11 mm -149,89 mm 250,11 mm 9801,3 cm4
A * 100
-zs -zs + hw -zs - tf1 -zs + hw + tf2
Iyw =
Iy2 =
( ( (
(
b1 * t f1 12 t w * hw 12 b2 * t f2 12
+ b1 * t f1 * -z s
3
( (
t f1 2
))
2
* 10
-4
=
-4
+ t w * hw * -z + s
3
hw 2
+ b2 * t f2 * -z + h + s w
)) ))
2
* 10
2
=
-4
4050,0 cm4
t f2 2
* 10
= =
13247,6 cm4 27099 cm4
Iy = Iy1 + Iyw + Iy2 Lage der plastischen Nullinie:
A * 100 2
x= W1 = W2 = W pl =
- b 1 * t f1
= 10,63 mm 103,60 cm 1316,52 cm 1420,12 cm
tw
b1 * t f1 * x +
b2 * t f2 * t f2 2
( ) ( ( ))
t f1 2
+ hw - x
+ 0,5 * t w * x
+ tw 2
* 10
-3
=
2
* ( hw - x )
* 10
-3
= =
W1 + W2
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Einstufung des Querschnitts in Querschnittsklasse: Steg: d= Npl,Rd = n= = hw - 2 * a * 2
= =
353,69 mm 2390 kN
*A M0 | NEd |
fy,k
Npl,Rd n * A * 100 d * tw
0,04 0,57
+1 *
1 2
=
c= hw - 2 * a * 2 Kriterium fr Querschnittsklasse 1:
353,69 mm
396* / ( 13 * - 1 ) 36 * / Steg: Klasse 1
WENN( > 0,5;
c / tw
c / tw
= 0,72 < 1
Einseitig gesttzter Flansch, auf Druck beansprucht: c= (b1 - tw - 2 * a * 2 ) / 2
115,34 mm
c / t f1
9* Flansch: Klasse 1
Gesamtquerschnitt: Klasse 1
0,64 < 1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Momententragfhigkeit:
- fr Querschnitte nach Klasse 1 oder 2: Mc,Rd = Mpl,Rd = W pl* My,pl,Rd =
fy,k
M0
= = 333,73 kNm 333,73 kNm
W pl *
fy,k
M0
* 10
-2
My,c,Rd = My,pl,Rd Nachweis Biegebeanspruchung:
My,Ed My,c,Rd
0,37 < 1
- fr Querschnitte nach Klasse 4: Mc,Rd = W eff,min * 3 = 4 =
fy,k
M0
= -7,80 kN/cm
NEd A NEd A
+ +
My,Ed Iy My,Ed Iy
* z 3 * 10 * z 4 * 10
10,65 kN/cm
Geschweiter Biegetrger vereinfachtes Verfahren

Beispiel eines seitlich gehaltenen, einfeldrigen, geschweiten, doppeltsymmetrischen Biegetrgers Querschnittsklasse 1, Beanspruchung My,Ed, Vz,Ed, NEd Nachweis der Schweinhte nach {EC3-1-8: 4.5.3.3} (vereinfachtes Verfahren) System / Geometrie: Einfeldtrger
b1 t f1
3 1
a a
y
a M y,Ed NEd
S hw
V z,Ed a
tw
2 4
a a b2
z
Flansch oben b1 = Flanschdicke oben tf1 = Steg hw = Stegdicke tw = Flansch unten b2 = Flanschdicke unten tf2 = Kehlnaht a =
t f2
250,0 mm 20,0 mm 365,0 mm 8,0 mm 150,0 mm 15,0 mm 4,0 mm
1,0 1,25
Material: Stahl = fy,k = fu,k = = w = fvw,Rd = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = = = = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00 0,80 20,8 kN/cm
23,5 f y,k
fu,k / 3
w * M2
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Auswirkung der Einwirkungen (E): Moment My,Ed = Normalkraft NEd = Querkraft Vz,Ed =
125,00 kNm -90,00 kN 170,00 kN
Querschnittswerte: A= ( h w * t w + b 1 * t f1 + b 2 * t f2 ) / 100 Schwerpunkt:
101,70 cm
b1 * t f1 *
zs = z3 = z4 = Iy1 =
( )
-tf1 2
3
+ hw * t w *
hw 2
+ b2 * t f2 * h + w
t f2 2
)
= = = 129,89 mm -149,89 mm 250,11 mm 9801,3 cm4 =
A * 100
Iyw =
Iy2 =
12 Iy = Iy1 + Iyw + Iy2 Lage der plastischen Nullinie:
( ( (
(
-zs - tf1 -zs + hw + tf2
b1 * t f1 12 t w * hw 12 b2 * t f2
+ b1 * t f1 * -z s
3
( (
t f1 2
))
2
* 10
-4
+ t w * hw * -z + s
3
hw 2
+ b2 * t f2 * -z + h + s w
)) ))
2
* 10
2
-4
=
-4
4050,0 cm4
t f2 2
* 10
= =
13247,6 cm4 27099 cm4
A * 100 2
x= W1 = W2 = W pl =
- b 1 * t f1
= 10,63 mm 103,60 cm 1316,52 cm 1420,12 cm
tw
b1 * t f1 * x + b2 * t f2 * t f2 2
( ) ( ( ))
t f1 2 + hw - x
+ 0,5 * t w * x + tw 2
* 10
-3
=
2
* ( hw - x )
* 10
-3
= =
W1 + W2
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querkrafttragfhigkeit: = * (hw * tw ) / 100 Av,z = Vc,Rd =
= =
1,0 29,20 cm 396,18 kN
Av,z *
f y,k
3 * M0
= 0,43 < 1
V z,Ed V c,Rd Auerdem ist V z,Ed
= 0,43 < 0,5 V c,Rd Momententragfhigkeit braucht nicht abgemindert werden
Nachweis der Schweinhte a: Tragfhigkeit der Schweinaht (Doppelkehlnaht) Fvw,Rd = fvw,Rd * 2 * a / 10 = 16,64 kN/cm statisches Moment des im Betrachtungspunkt wegfallenden Querschnittsanteils: Sy1 =
b1 * t f1 *
hw + t f1 2
* 10
-3
962,50 cm
maximaler Schubfluss zwischen Steg und Flansch Fvw,Ed =
V z,Ed * S y1 Iy
= 0,36 < 1
6,04 kN/cm
Fvw ,Ed Fvw ,Rd
Geschweiter Biegetrger mit Verstrkungslamellen Klasse 1

Seitlich gehaltener doppeltsymmetrischer Biegetrger mit aufgeschweiten Verstrkungslamellen, Klasse 1 System / Geometrie: Einfeldtrger, geschweit, doppelsymmetrisch
b1 b2
5 3 1
a2 a2 tf1 tf2
a2 a1 a1
a1 My,Ed hw
y
NEd Vz,Ed a1
tw
2 4
a2
z
a2
tf2 tf1
a1 a1
a2
Steg hw = Steg tw = Flansch b1 = Flansch tf1 = Verstrkung b2 = Verstrkung tf2 = Schweinaht a1 = Schweinaht a2 = Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 =
1,0 1,25
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Material: Stahl = fy,k = fu,k = = w = fw,Rd = fvw,Rd = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10
= = = = = =
S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00 0,80 36,00 kN/cm
23,5 f y,k
fu,k w * M2 fu,k / 3 w * M2
161,25 kNm 0,00 kN 65,00 kN
20,78 kN/cm
Auswirkung der Einwirkungen (E): Moment My,Ed = Normalkraft NEd = Querkraft Vz,Ed =
Einstufung des Querschnitts in Querschnittsklasse: Einseitig gesttzter Flansch, auf Druck beansprucht c= (b1 - tw - 2 * a1 * 2 ) / 2
71,76 mm
c / t f1 9*
0,66 < 1
Flansch: Klasse 1 Beidseitig gesttzter Steg, auf Biegung beansprucht: c= hw - 2 * a1 * 2 Kriterium fr Querschnittsklasse 1:
331,51 mm
c / tw 72 *
Steg: Klasse 1 Querschnitt: Klasse 1
0,58 < 1
Querschnittswerte: A= Sy = Iy1 = Iy2 = Iy =
( h w * t w + 2 * ( b 1 * t f1 + b 2 * t f2 ) ) / 100
tw *
hw 8
h w + t f1 + b 1 * t f1 * 2
3
+ b 2 * t f2 *
tw * hw 12
+2*
3
2*
hw 2
+ t f1 +
2
t f2 2
b 1 * t f1 12
+ b 1 * t f1 *
( h w + t f1 )
4
2
b 2 * t f2 12
+ b 2 * t f2 *
( h w + 2 * t f1 + t f2 )
4
))
))
=
* 10
-3
78,40 cm 572,56 cm
* 10
-4
14519,66 cm4
* 10
-4
= =
4428,97 cm4 18948,63 cm4
Iy1 + Iy2
Momententragfhigkeit: - fr Querschnitte nach Klasse 1 und Klasse 2: Mc,Rd = Mpl,Rd My,c,Rd =
M0 Nachweis Biegebeanspruchung: My,Ed My,c,Rd

Querkrafttragfhigkeit: = Av,z = * (hw * tw ) / 100 Vc,Rd =
2 * Sy *
fy,k
* 10
-2
269,10 kNm
0,60 < 1
= =
1,0 27,20 cm 369,04 kN
Av,z *
f y,k
3 * M0
= 0,18 < 1
V z,Ed V c,Rd Auerdem ist V z,Ed
= 0,18 < 0,5 V c,Rd Momententragfhigkeit braucht nicht abgemindert werden
Nachweis der Schweinaht a1: Fvw,Rd = fvw,Rd * 2 * a1 / 10 Sy1 = Fvw,Ed =
b 1 * t f1 *
h w + t f1 2
+ b 2 * t f2 *
hw 2
+ t f1 +
t f2 2
))
=
* 10
-3
12,47 kN/cm 456,96 cm
V z,Ed * S y1
Iy Nachweis der Schweinaht a1: Fvw ,Ed Fvw ,Rd
1,57 kN/cm
0,13 < 1
Nachweis der Schweinhte a2: Sy2 = 2,II,Ed = 2,w,Ed =
b2 * t f2 *
hw 2
+ t f1 +
t f2 2
* 10
-3
119,04 cm
V z,Ed * S y2
Nachweis der Schweinaht a2:
3 *(
Iy * a2 / 10
2 2,II,Ed
1,36 kN/cm 2,36 kN/cm
)
= 0,07 < 1
2,w ,Ed fw ,Rd
Geschweiter Biegetrger mit Verstrkungslamellen Klasse 4

Seitlich gehaltener doppeltsymmetrischer Biegetrger mit aufgeschweiten Verstrkungslamellen, Klasse 4 System / Geometrie: Einfeldtrger, geschweit, doppelsymmetrisch
b1 b2
5 3 1
a2 a2 tf1 tf2
a2 a1 a1
a1 My,Ed hw
y
NEd Vz,Ed a1
tw
2 4
a2
z
a2
tf2 tf1
a1 a1
a2
Steg hw = Steg tw = Flansch b1 = Flansch tf1 = Verstrkung b2 = Verstrkung tf2 = Schweinaht a1 = Schweinaht a2 =
1,0 1,25
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Material: Stahl = fy,k = fu,k = = w = fw,Rd = fvw,Rd = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10
= = = = = =
S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00 0,80 36,00 kN/cm
23,5 f y,k
fu,k w * M2 fu,k / 3 w * M2
20,78 kN/cm
Auswirkung der Einwirkungen (E): Moment My,Ed = Normalkraft NEd = Querkraft Vz,Ed =
4107,00 kNm 0,00 kN 740,00 kN
Einstufung des Querschnitts in Querschnittsklasse: Beidseitig gesttzter Steg, auf Biegung beansprucht: c= hw - 2 * a1 * 2 Kriterium fr Querschnittsklasse 3:
1388,69 mm
c / tw 124* Steg: Klasse 4

Querschnitt: Klasse 4
1,12 nicht < 1
Querschnittswerte: A= Sy = Iy1 = Iy2 = Iy =
( h w * t w + 2 * ( b 1 * t f1 + b 2 * t f2 ) ) / 100
tw *
hw 8
h w + t f1 + b 1 * t f1 * 2
3
+ b 2 * t f2 *
tw * hw 12
+2*
3
2*
hw 2
+ t f1 +
2
t f2 2
b 1 * t f1 12
+ b 1 * t f1 *
( h w + t f1 )
4
2
b 2 * t f2 12
+ b 2 * t f2 *
( h w + 2 * t f1 + t f2 )
4
))
))
=
* 10
-3
380,0 cm 11072,6 cm
* 10
-4
894122,7 cm4
* 10
-4
= =
573985,4 cm4 1468108,1 cm4
Iy1 + Iy2
Konsole mit T-Querschnitt

e
PEd
af af awf zs
1 3
b tf l1 y S l2 aw
2
aw
hw
tw
Material: Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) = S 235
Querschnitte / Geometrie: Querschnitt: Flanschbreite b = Flanschdicke tf = Steghhe hw = Stegdicke tw = Schweinhte: Flanschnhte af = Stegnhte aw = Halskehlnhte awf = Lnge l1 = Lnge l2 =
120,00 mm 10,00 mm 110,00 mm 8,00 mm 4,00 mm 4,00 mm 3,00 mm 50,00 mm 105,00 mm
1,0 1,1 1,25
Materialkennwerte: fy,k = TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 fu,k = TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = E= w = fw,Rd =
= = = = = =
23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00 21000 kN/cm 0,80 36,00 kN/cm 0,3
23,5 f y,k
TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
fu,k
w * M2 Poissonzahl =
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnittswerte: A= (b*tf + hw*tw)/100 (Oberkante des Flansches als Bezug) zs = Iy1 = Iy2 = Iy = W1 = W2 = W3 = Sy = S3 =
20,80 cm
( ( ) )
hw * t w *
hw
3
hw 2
+ tf + b *
tf
/ ( A * 100)
-4
30,38 mm
( (
tw *
12
+ tw * hw *
b*
tf
12
+ b * tf * z s
( ))
tf 2
2
hw 2
+ tf - z s
))
2
-4
* 10
= = = = = =
194,21 cm4 78,30 cm4 272,51 cm4 89,70 cm3 30,41 cm3 133,71 cm3
* 10
Iy1 + Iy2
Iy / ( z s / 10 ) Iy * 10
hw + t f - z s
Iy * 10
(
(
z s - tf
tw *
( zs - tf )
2 tf
+ b * tf * z s * 10
-3
b * tf * zs -
( )
2
( ))
tf 2
* 10
-3
32,12 cm3
= = = =
/ ( A w * 100 )
30,46 cm3 17,20 cm 8,80 cm 8,40 cm 35,29 mm 164,32 cm4 85,36 cm4 249,68 cm4 70,75 cm 29,47 cm
Schweinahtbild: Aw = ( a f * ( b + 2 * l 1 ) + 2 * a w * l2 ) / 100 a f * ( b + 2 * l 1 ) / 100 Awf = 2 * a w * l 2 / 100 Aww = zs,w = Iy,w,1 = Iy,w,2 = Iy,w = W w,1 = W w,2 =
2 * a f * l1 * t f + 2 * a w * l 2 * t f + h w l2
3
2 * aw *
f
12
s,w
+ 2 * a w * l2 * t + h f w
2
(a * b * z
Iy,w z s,w / 10
( (
l2 2
))
= = = = = =
l2 2
2
- z s,w
+ 2 * a f * l 1 * ( z s,w - t f )
) * 10
))
2
-4
* 10
-4
Iy,w,1 + Iy,w,2
Iy,w * 10 t f + hw - z s,w
Einwirkungen: Einzellast PEd = Lastangriff e =
15,00 kN 250,00 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Auswirkungen der Einwirkungen: Vz,Ed = PEd My,Ed =
= =
15,00 kN -375,00 kNcm
- P Ed *
e 10
Einstufung des Querschnitts in Querschnittklasse: Flansch auf Zug beansprucht, wird nicht weiter untersucht Steg: einseitig gesttzt, druckbeansprucht c= hw - 2 * af * 2 Fr elastische Spannungsverteilung ist =
98,69 mm
-zs + t f + af * 2 hw + t f - z s
0,57 - 0,21 * + 0,07 *
-0,164
1 -3 Beulwert k =
0,61
= 0,75 < 1 21 * * k Steg: Klasse 3 Fr plastische Spannungsverteilung steht der ganze Steg unter Druck Kriterium fr Querschnittsklasse 2: c / tw = 1,23 nicht < 1 10 * Querschnitt: Klasse 3
c / tw
Momententragfhigkeit: - fr Querschnitte nach Klasse 3: W el,min = MIN(W 1;W 2;W 3) My,c,Rd =
= =
30,41 cm 714,63 kNcm
fy,k
M0
* W el,min
| My,Ed |
My,c,Rd
0,52 < 1
Prfung ob Nachweis gegen Schubbeulen fr unausgesteifte Stegbleche erforderlich: = 1,20 = 0,23 < 1 72 * / kein Nachweis gegen Schubbeulen erforderlich.
hw / t w
Biegetrger mit aufgeschweitem Zusatzblech

b lw l1 af bp af tp tf
hw lw l1 tw
af
System: Flanschbreite b = Flanschdicke tf = Steghhe hw = Stegdicke tw = Zusatzblechdicke tp = Schweinahtdicke af = Schweinahtabstand l1 = Belastung: MEd = VEd = Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Material: Stahl = fy,k = fu,k = = w = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = = = = = 160,0 mm 12,0 mm 340,0 mm 8,0 mm 8,0 mm 3,0 mm 95,0 mm
af
241,90 kNm 97,50 kN
1,0 1,25
S 235 23,5 kN/cm 36,0 kN/cm 1,00 0,80
23,5 f y,k
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Berechnung: W pl = Mpl = Vpl,Rd =
b * tf *
hw + tf 2
* 10
-2
hw 2
* tw *
hw 4
* 2 * 10
-3
907,04 cm
W pl *
fy,k
M0
*
213,15 kNm
hw * t w 100
fy,k
3 * M0
MEd fy,k
369,04 kN
Breite bp des Zusatzflanschbleches:
M0 * 100*
bp =
- W pl tp 2
2 * tp *
gew bp = W pl = Mpl,Rd = Nachweis:
hw 2
+ tf +
* 10
41,10 mm
W pl + 2 * t p * W pl * fy,k M0
hw 2
+ tf +
tp 2
75,00 mm
* bp * 10
-3
1130,24 cm
* 10
-2
265,61 kNm
MEd Mpl,Rd V Ed 1 2 * V pl,Rd
0,91 1 0,53 1
Bestimmung der Lnge lw der unterbrochenen Schweinaht: Iy1 =
b * ( hw + 2 * t f ) - ( b - t w ) * hw 12 * 10000
2 * t p * bp *
Iy1 + Iy2
=
-4
14519,66 cm4
Iy2 = Iy =
hw 2
+ tf +
tp 2
* 10
= =
4151,52 cm4 18671,18 cm4
t p * bp *
T' =
V Ed * fu,k / 3
hw 2
+ tf +
tp 2
Iy * 1000
0,58 kN/cm
fvw,d = Fw,Rd = lw,min = gew lw = T= Fw,Rd = Nachweis:
w * M2
0,2 * af/10 * fvw,d
= = =
20,78 kN/cm 1,25 kN/cm 0,46 cm
T' F w ,Rd
40,00 mm (kleinste erlaubte Lnge) T' * (lw + l1/10) 0,2 * af/10 * lw * fvw,d = 0,58 1 = = 28,71 kN 49,87 kN
T F w ,Rd
Biegesteife Rahmenecke mit Zuglasche und Schrgsteife

hc_ a2 >hc_
Zuglasche bl x ll x tl
a2 tf,b
Diagonalsteife cs2 ls2- c s2

hb
a1 a1
j
a5 a5 a4
hw,b
a3
hb_
cs2 cs2 b s2 - cs2 Steifen bs x ls x ts
tf,b
tf,c hc
tf,c tw,c
a4
a5
Fs,1
bs- cs cs cs bs- cs
ls-cs cs Berechnungsmodell
hc_
R1
Rb
Nb /2 Mb /hb_ Vb Nb /2 Mb /hb_
hb_
Vb
Rc
Nb Mb
Rl R2 Vc Nc /2 Mc /hc_
Vc Mc Nc
Knotenschnittgren j
Nc /2 Mc /hc_
Nj,b Vj,b Mj,b Vj,c Mj,c Nj,c

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnitt / Geometrie:
Trger: Trger Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Trger-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) Sttze: Sttze Typ2 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Sttze-Profil ID2 = GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) Zuglasche: Zuglaschenbreite bl = 150,00 mm Lnge ll = 450,00 mm Dicke tl = 10,00 mm Steifen: Steifenbreite bs1 = 65,00 mm Lnge ls1 = 110,00 mm Dicke ts1 = 10,00 mm cs1 = 15,00 mm Diagonalsteifen: Diagonalst.-Breite bs2 = 80,00 mm 10,00 mm Dicke ts2 = Eckverschnitt cs2 = 15,00 mm Schweinhte: Kehlnaht Zuglasche lngs a1 = 3,00 mm Kehlnaht Zuglasche quer a2 = 6,00 mm Stegnaht Rahmenriegel a3 = 3,00 mm Steifennaht a4 = 5,00 mm 7,00 mm Steifennaht a5 = 8,00 mm Steifennaht a6 =
= = = =
IPE IPE 270 HEB HEB 180
1,0 1,1 1,25
Material: Stahl = fy,k = fu,k = = E= w = fw,Rd = fvw,Rd = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = = = = = = = S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00 21000,00 kN/cm 0,80 36,00 kN/cm
23,5 f y,k
TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
fu,k
w * M2 fu,k / 3 w * M2
20,78 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnittswerte: Trger: Hhe hb = Breite bb = Steg tw,b = Flansch tf,b = Radius rb = Flche Ab = Trgheitsmoment Iy,b = gerader Stegteil db = hb_ = hw,b = Nb,pl,Rd = Sttze: Hhe hc = Breite bc = Steg tw,c = Flansch tf,c = Radius rc = Flche Ac = Trgheitsmoment Iy,c = gerade Stegteilhhe dc = hc_ = hw,c = Nc,pl,Rd =
TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy;ID=ID1;) hb - 2*tf,b - 2*rb hb - tf,b /2 hb - 2 * tf,b
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
270,00 mm 135,00 mm 6,60 mm 10,20 mm 15,00 mm 45,90 cm 5790,00 cm4 219,60 mm 264,90 mm 249,60 mm 1078,65 kN 180,00 mm 180,00 mm 8,50 mm 14,00 mm 15,00 mm 65,30 cm 3830,00 cm4 122,00 mm 166,00 mm 152,00 mm 1534,55 kN
A b * fy,k / M0
TAB("EC3_de/"Typ2; h;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; b;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tw;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tf;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; r;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; A; ID=ID2) TAB("EC3_de/"Typ2; Iy;ID=ID2;) hc - 2*tf,c - 2*rc hc - tf,c hc - 2*tf,c
A c * fy,k / M0
Auswirkungen der Einwirkungen (Indizes: Systemknoten j, Trger bzw. Riegel b, Sttze bzw. Stiel c) am Knotenpunkt: Nj,c,Ed = 75,00 kN Vj,c,Ed = 46,00 kN Mj,c,Ed = 86,00 kNm 46,00 kN Nj,b,Ed = Vj,b,Ed = 75,00 kN Mj,b,Ed = 86,00 kNm am Anschnitt: Nc,Ed = Nj,c,Ed Vc,Ed = Vj,c,Ed Mc,Ed = Mj,c,Ed - Vj,c,Ed * hb_ / (2*1000) Nb,Ed = Nj,b,Ed Vb,Ed = Vj,b,Ed Mb,Ed = Mj,b,Ed - Vj,b,Ed * hc_ / (2*1000)
= = = = = =
75,00 kN 46,00 kN 79,91 kNm 46,00 kN 75,00 kN 79,78 kNm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Schubkrfte im Sttzeneckfeld: (R1 = R2 , Rl = Rr) Dicke des Eckbleches = Stegdicke des Stiels R1 = Rr =
Mb,Ed hb_ Mc,Ed hc_
* 1000 * 1000 -
Nb,Ed 2 Nc,Ed 2
278,17 kN
443,89 kN
Normalkrfte Trgergurt (b) bzw. Sttzengurt (c): (1 = oben bzw. links, 2 = unten bzw. rechts) Fb,1 = Fb,2 = max Fb = Fc,1 = Fc,2 =
Nb,Ed Mb,Ed 3 * 10 2 hb_ Nb,Ed Mb,Ed 3 + * 10 2 hb_

MAX(ABS(Fb,1);ABS(Fb,2))
-278,17 kN
= = =
324,17 kN 324,17 kN -443,89 kN
Nc,Ed Mc,Ed 3 * 10 2 hc_ Nc,Ed Mc,Ed 3 + * 10 2 hc_
= = = =
518,89 kN 518,89 kN 75,00 kN 46,00 kN
max Fc = MAX(ABS(Fc,1);ABS(Fc,2)) Querkraft Trgersteg (b) bzw. Sttzensteg (c): Vw,b = Vb,Ed Vw,c = Vc,Ed
Einstufung des Trgerquerschnitts in Querschnittsklasse: Steg: c= nb = =
| Nb,Ed | / Nb,pl,Rd
db
219,60 mm 0,04 0,56
nb * A b * 100
WENN( > 0,5;
db * t w ,b c / t w ,b
+1 *
1 2
; =
c / t w ,b
396* / ( 13 * - 1 ) 36 * / Steg: Klasse 1
= 0,53 < 1
Flansch: einseitig gesttzt, auf Druck beansprucht: c= (bb - tw,b - 2 * rb) / 2
= = 0,54 < 1
49,20 mm
c / t f,b 9* Flansch: Klasse 1

Gesamtquerschnitt Trger: Klasse 1
Einstufung des Sttzenquerschnitts in Querschnittsklasse: Steg: c= nc =
| Nc,Ed | / Nc,pl,Rd nc * A c * 100 1 +1 * = 2 dc * t w ,c c / t w ,c c / t w ,c WENN( > 0,5; ; ) 396* / ( 13 * - 1 ) 36 * / Steg: Klasse 1
dc
122,00 mm 0,05 0,66
= =
= 0,27 < 1
Flansch: c=
(bc - tw,c - 2 * rc) / 2 = 0,56 < 1
70,75 mm
c / t f,c 9* Flansch: Klasse 1

Gesamtquerschnitt Sttze: Klasse 1
Sttzensteg mit Schubbeanspruchung:
= 0,21 < 1 69 * = Av,c = MAX(Ac*100 - 2*bc*tf,c+(tw,c+2*rc)*tf,c;*hw,c*tw,c)/100 = plastische Schubtragfhigkeit des nicht ausgesteiften Sttzenstegfeldes fy,k 0,9 * A v,c * Vwpl,Rd = = 3 * M0 Fwp,Ed = ABS(R1) = Nachweis Sttzensteg mit Schubbeanspruchung:
dc / t w ,c
1,0 20,29 cm
247,76 kN 278,17 kN
| Fw p,Ed |
V w pl,Rd
1,12 nicht < 1
Aussteifung des Sttzenstegs erforderlich (siehe unten)
Prfung Schubbeulen fr unausgesteifte Stegbleche:
Steifen zur Krafteinleitung der Untergurtkraft des Trgers in den Sttzensteg: As1 = (bs1 - cs1) * ts1 / 100 = Ns1,pl,Rd =
5,00 cm 117,50 kN
* A s1 M0 Nachweis Druckbeanspruchung der Steife Fs1 = Ns1,pl,Rd
fy,k
0,44 < 1
Nachweis der Steifennhte a5 (Flansch):
amin / a5 lmin = lw5 = l min / l w 5 leff = Aw =

orth,Ed = orth,Ed = w,Ed =
= MAX(6*a5;30) 2 * (bs1 - cs1) = lw5 - 2 * a5 a5 * leff / 100
0,43 1 = = 0,42 1 = = = = 86,00 mm 6,02 cm 6,02 kN/cm 6,02 kN/cm 12,04 kN/cm 42,00 mm 100,00 mm
F s1 / 2 Aw
orth,Ed
+3* orth,Ed Nachweis der Schweinaht: w ,Ed

orth,Ed
)
= 0,33 < 1
fw ,Rd orth,Ed 0,9 * fu,k / M2

Nachweis der Steifennhte a4 (Steg): aw = a4 Nw =
0,23 < 1
5,00 mm
3 Fs1 * * = 26,15 kN 2 c s1 + 2 * l s1 Vw = Fs1 = 51,22 kN (Annahme: Dreieckfrmige Spannungsverteilung mit orth am unteren Rand gleich Null) Mw = Nw * (ls1 - cs1) / (6*10) = 41,40 kNcm Aw = 2 * aw * (ls1 - cs1) / 100 = 9,50 cm 2 Ww = 2 * aw * (ls1 - cs1) / (6*1000) = 15,04 cm II,Ed = Vw / Aw = 5,39 kN/cm Nw / 2 V w / 2 Mw / 2 + orth,Ed = = 0,08 kN/cm Aw Aw Ww Nw / 2 V w / 2 Mw / 2 + + orth,Ed = = 7,71 kN/cm Aw Aw Ww
w,Ed =
c s1 + bs1
orth,Ed
2 + 3* II,Ed + orth,Ed
12,11 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis der Schweinaht:
w ,Ed fw ,Rd orth,Ed 0,9 * fu,k / M2

Sttzensteg mit Druckbeanspruchung: fy,wc = fy,k
0,34 < 1
0,30 < 1
23,50 kN/cm
Reduktionsfaktor fr Schub: s= rc ab = a5 - fr einen geschweiten Anschluss beff,c,wc = tf,b + 2 * 2 * ab + 5 * (tf,c + s) bertragungsparameter = = 1 =
= = =
15,00 mm 7,00 mm 175,00 mm 1,00
1 + 1,3 * ( b
Nj,c,Ed Ac +
eff,c,w c
* t w ,c / ( A v,c * 100) )
0,77
Reduktionsfaktor kwc fr gleichzeitig wirkende Druckspannungen im Sttzensteg infolge Biegemoment und Normalkraft in der Sttze: maximale Lngsdruckspannung im Steg (am Ende des Ausrundungsradius) com,Ed = kwc =
Mj,c,Ed Iy,c
hw ,c 2
- rc * 10 com,Ed fy,w c
; 1,0)
14,85 kN/cm
WENN(
com,Ed 0,7 * fy,w c
>1;1,7 -
1,00
Reduktionsfaktor fr Stegbeulen:
Biegesteife Rahmenecke mit Voute

hc_ a1 a2 hb_ lv > hc_
Schnitt 1-1
bb tf,b tw,b
2
1 1
a5
a5
1
a1 a1 tf,b
a4
tf,c hc tf,c tw,c a4 a5
Fs,1
bs- cs cs cs bs- cs
hc_
Ro
hb_
Vb Mb Vc Mc Nc
Nb
Rl Ru Vc Nc /2 Mc /hc_
Nc /2 Mc /hc_
Knotenschnittgren j

hb
a1
hw,b
a3
a1
a1 a1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnitte / Geometrie:
Sttze: Sttze Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Sttzen-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) Voutenabmessungen: Voutenflanschbreite bb = 300,00 mm Flanschdicke tf,b = 20,00 mm Voutenhhe hb = 1000,00 mm Stegdicke tw,b = 10,00 mm Steifen: Steifenbreite bs = 140,00 mm Lnge ls = 450,00 mm Dicke ts = 20,00 mm Eckverschnitt cs = 30,00 mm Schweinhte: Halskehlnaht Voute a1 = 4,00 mm Stegnaht V.-flansch-Stiel a2 = 4,00 mm Stegnaht Rahmenriegel a3 = 3,00 mm 8,00 mm Steifennaht a4 = 8,00 mm Steifennaht a5 =
= =
HEA HEA 600
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = M2 = Material: Stahl = fy,k = fu,k = = E= w = fw,Rd = fvw,Rd = GEW("EC3_de/mat"; ID; )
1,0 1,1 1,25
= = = = = = =
S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00 210000,00 N/mm 0,80 36,00 kN/cm
TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10
23,5 f y,k
TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl) TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
fu,k w * M2 fu,k / 3 w * M2
20,78 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnittswerte: Stiel (c): Hhe hc = Breite bc = Steg tw,c = Flansch tf,c = Radius rc = Flche Ac = Trgheitsmoment Iy,c = hc_ = gerader Stegteil dc = hw,c = Voute (b): hw,b = Ab = Abz = Iy,b = W y,b = W y,1 = W y,2 = Sy,a1 = hb_ = gerader Stegteil db =
TAB("EC3_de/"Typ1; h;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy;ID=ID1;) hc - tf,c hc - 2*tf,c - 2*rc hc - 2 * tf,c hb - 2 * tf,b (tw,b * hw,b + 2 * bb * tf,b) / 100 tw,b * hw,b / 100
t f,b
3
= = = = = = = = = =
590,00 mm 300,00 mm 13,00 mm 25,00 mm 27,00 mm 226,00 cm 141200,00 cm4 565,00 mm 486,00 mm 540,00 mm
t w,b *
h w,b 12
+2* b * b
12
+ b b * t f,b *
( h w,b + t f,b )
4
))
= = =
-4
960,00 mm 216,00 cm 96,00 cm 361888,00 cm4
* 10
* 10 hb Iy,b 2* * 10 hw ,b Iy,b 2* * 10 hw ,b hw ,b + t f,b -3 bb * t f,b * * 10 2 hb - tf,b hb - 2*tf,b - 2*a1* 2
2*
Iy,b
7237,76 cm
7539,33 cm
7539,33 cm
= = =
2940,00 cm 980,00 mm 948,69 mm
Auswirkungen der Einwirkungen (Indizes: Systemknoten j, Trger bzw. Riegel b, Stiel c) am Knotenpunkt: Nj,c,Ed = Vj,c,Ed = Mj,c,Ed = Nj,b,Ed = Vj,b,Ed = Mj,b,Ed =
264,60 kN 106,40 kN 895,50 kNm 106,40 kN 264,60 kN 895,50 kNm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 am Anschnitt: Nc,Ed = Nj,c,Ed Vc,Ed = Vj,c,Ed Mc,Ed = Mj,c,Ed - Vj,c,Ed * hb_ / (2*1000) Nb,Ed = Nj,b,Ed Vb,Ed = Vj,b,Ed Mb,Ed = Mj,b,Ed - Vj,b,Ed * hc_ / (2*1000) Normalkrfte in den Trgergurten: (Indizes: oben 1, unten 2)
= = = = = =
264,60 kN 106,40 kN 843,36 kNm 106,40 kN 264,60 kN 820,75 kNm
Nb,Ed Mb,Ed 3 * 10 2 hb_ Nb,Ed Mb,Ed 3 + * 10 Fb,2 = 2 hb_ max Fb = MAX(ABS(Fb,1);ABS(Fb,2)) Querkrfte in den Stegen: Vw,b = Vb,Ed Vc,Ed Vw,c =
Fb,1 = Einstufung des Trgerquerschnitts in Querschnittsklasse: Steg: Beanspruchung: Biegung und Druck c= hw,b - 2 * a1 * 2 Npl,Rd = nb = = Ab *
-784,30 kN
= = = =
890,70 kN 890,70 kN 264,60 kN 106,40 kN
= =
948,69 mm 5076 kN
fy,k M0
| Nb,Ed |
2 db * t w ,b Kriterium fr Querschnittsklasse 2: c / t w ,b c / t w ,b WENN( > 0,5; ; ) 456* / ( 13 * - 1 ) 41,5 * /
Npl,Rd nb * A b * 100
0,02 0,52
+1 *
1
=
1,20 nicht < 1
Prfung, ob Steg der Querschnittsklasse 3 angehrt: Annahme: Elastische Spannungsverteilung ez1 = (hb - 2*tf,b) / 2 Spannung am oberen Stegrand (Zug): 1 =
480,00 mm
Nb,Ed Mb,Ed * ez1 * 10 Ab Iy,b
-10,39 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Spannung am unteren Stegrand (Druck): 2 = =
Nb,Ed Ab
Mb,Ed Iy,b
* ez1 * 10
11,38 kN/cm
1 c= hw,b - 2 * a1 * 2 Kriterium fr Querschnittsklasse 3: c / t w ,b c / t w ,b WENN( > -1; ; ) 42 * / ( 0,67 + 0,33 * ) 62 * * ( 1 - ) * | | Steg: Klasse 3
Flansch: c= (bb - tw,b - 2 * a1 * 2 ) / 2 = 0,77 < 1
= =
-1,10 948,69 mm
0,69 < 1
139,34 mm
c / t f,b
9* Flansch: Klasse 1
Einstufung des Sttzenquerschnitts in Querschnittsklasse: Steg: Beanspruchung: Biegung und Druck c= dc Npl,Rd = nc = =
= =
486,00 mm 5311,00 kN
* Ac M0 | Nc,Ed |
fy,k
Npl,Rd nc * A c * 100
0,05 0,59
WENN( > 0,5;
dc * t w ,c c / t w ,c
+1 *
1 2
; =
c / t w ,c
396* / ( 13 * - 1 ) 36 * / Steg: Klasse 1

(bc - tw,c - 2 * rc) / 2 =
0,63 < 1
Flansch: c=
= 0,52 < 1
116,50 mm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweise fr den Voutenquerschnitt: Trgerobergurt mit Zugbeanspruchung
t f,b * bb fy,k * 100 M0 Trgeruntergurt mit Druckbeanspruchung t f,b * bb fy,k * Fc,fb,Rd = 100 M0 Trgersteg mit Schubbeanspruchung Av,b = tw,b * hw,b / 100 fy,k * A v,b Vz,pl,Rd = 3 * M0 Nachweis des Trgerquerschnitts am Anschnitt: | Fb,1 | = 0,56 < 1 F t,fb,Rd | Fb,2 | = 0,63 < 1 F c,fb,Rd | V w ,b | = 0,20 < 1 V z,pl,Rd
Ft,fb,Rd =
1410,00 kN
= = =
1410,00 kN 96,00 cm 1302,50 kN

Nachweis des Sttzengurtes fr Biegebeanspruchung aus dem Trger:
| Fb,2 |
F fc,Rd
0,90 < 1
Trgeruntergurt mit Druckbeanspruchung: Fc,fb,Rd = tf,b * bb / 100 * fy,k / M0 Nachweis des Trgergurtes mit Druckbeanspruchung:
1410,00 kN
| Fb,2 |
F c,fb,Rd
0,63 < 1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Trger mit Querkraftbeanspruchung: Av,b = tw,b * hw,b / 100 Vz,pl,Rd =
= =
96,00 cm 1302,50 kN
fy,k
3 * M0
* A v,b
Nachweis Trger mit Querkraftbeanspruchung:
| V w ,b |
V z,pl,Rd
0,20 < 1
hw ,c / t w ,c
Nachweis der Verlngerung des Zuggurtes und der Anschlussnhte: Trgergurt: Af,b = bb * tf,b / 100 Nt,Rd = NEd =
= = =
60,00 cm 1410,00 kN 784,30 kN
fy,k M0 Ro
* A f,b
Nachweis Zugbeanspruchung des Trgergurtes
| NEd |
Nt,Rd
0,56 < 1
Kehlnhte a1:
Biegesteife Rahmenecke mit Zuglasche

hc_ a2 >hc_
Zuglasche bl x ll x tl
a2 tf,b hw,b tf,b hb
a1 a1
a3
hb_
j
a5 a5 a4
tf,c hc tf,c tw,c a4 a5
Fs,1
bs- cs cs cs bs- cs
hc_
Ro
hb_
Vb Mb Vc Mc Nc
Nb
Rl Ru Vc Nc /2 Mc /hc_
Nc /2 Mc /hc_
Knotenschnittgren j

Querschnitte / Geometrie: Trger: Trger Typ1 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Trger-Profil ID1 = GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) Sttze: Sttze Typ2 = GEW("EC3_de/Profile"; ID;) Sttzen-Profil ID2 = GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) Zuglasche: Zuglaschenbreite bl = 150,00 mm Lnge ll = 450,00 mm Dicke tl = 10,00 mm Steifen: Steifenbreite bs = 65,00 mm 130,00 mm Lnge ls = Dicke ts = 10,00 mm Eckverschnitt cs = 15,00 mm Schweinhte: Kehlnaht Zuglasche lngs a1 = 3,00 mm Kehlnaht Zuglasche quer a2 = 5,00 mm Stegnaht Rahmenriegel a3 = 3,00 mm 5,00 mm Steifennaht a4 = Steifennaht a5 = 5,00 mm
= = = =
IPE IPE 270 HEB HEB 180
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = M2 = Material: Stahl = fy,k = fu,k = = E= w = fw,Rd = fvw,Rd =
1,0 1,1 1,25
= = = =
S 235 23,50 kN/cm 36,00 kN/cm 1,00
23,5 f y,k
TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl) TAB("EC3_de/mat"; betaw; ID=Stahl)
= 210000 N/mm = 0,80 = 36,00 kN/cm
fu,k w * M2 fu,k / 3 w * M2
20,8 kN/cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnittswerte: Riegel: Hhe hb = Breite bb = Steg tw,b = Flansch tf,b = Radius rb = Flche Ab = Trgheitsmoment Iy,b = gerader Stegteil db = hw,b = hb_ = Stiel: Hhe hc = Breite bc = Steg tw,c = Flansch tf,c = Radius rc = Flche Ac = Trgheitsmoment Iy,c = gerade Stegteilhhe dc = hw,c = hc_ =
TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy;ID=ID1;) hb - 2*tf,b - 2*rb hb - 2 * tf,b hb - tf,b TAB("EC3_de/"Typ2; h;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; b;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tw;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; tf;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; r;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; A; ID=ID2) TAB("EC3_de/"Typ2; Iy;ID=ID2;) hc - 2*tf,c - 2*rc hc - 2*tf,c hc - tf,c
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
270,00 mm 135,00 mm 6,60 mm 10,20 mm 15,00 mm 45,90 cm 5790,00 cm4 219,60 mm 249,60 mm 259,80 mm 180,00 mm 180,00 mm 8,50 mm 14,00 mm 15,00 mm 65,30 cm 3830,00 cm4 122,00 mm 152,00 mm 166,00 mm
Auswirkungen der Einwirkungen (Indizes: Systemknoten j, Trger bzw. Riegel b, Sttze bzw. Stiel c, oben 1, unten 2) am Knotenpunkt: Nj,c,Ed = 57,00 kN Vj,c,Ed = 36,00 kN 45,00 kNm Mj,c,Ed = Nj,b,Ed = 36,00 kN 57,00 kN Vj,b,Ed = Mj,b,Ed = 45,00 kNm am Anschnitt: Nc,Ed = Nj,c,Ed Vc,Ed = Vj,c,Ed Mc,Ed = Mj,c,Ed - Vj,c,Ed * hb_ / (2*1000) Nb,Ed = Nj,b,Ed Vb,Ed = Vj,b,Ed Mb,Ed = Mj,b,Ed - Vj,b,Ed * hc_ / (2*1000) Normalkrfte im Trgergurt: Fb,1 = Fb,2 = max Fb =
= = = = = =
57,00 kN 36,00 kN 40,32 kNm 36,00 kN 57,00 kN 40,27 kNm
Nb,Ed Mb,Ed 3 * 10 2 hb_ Nb,Ed Mb,Ed 3 + * 10 2 hb_ MAX(ABS(Fb,1);ABS(Fb,2))
-137,00 kN
= =
173,00 kN 173,00 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querkrfte in den Stegen: Vw,b = Vb,Ed Vw,c = Vc,Ed
= =
57,00 kN 36,00 kN
Einstufung des Trgerquerschnitts in Querschnittsklasse: Steg: Beanspruchung: Biegung und Druck c= db
= = =
219,60 mm 0,03 0,50
A b * fy,k / M0 nb * A b 1 +1 = * 2 db * t w ,b c / t w ,b c / t w ,b WENN( > 0,5; ; ) 396* / ( 13 * - 1 ) 36 * / Steg: Klasse 1
nb =
| Nb,Ed |
0,46 < 1
Flansch: einseitig gesttzt, auf Druck beansprucht: c= (bb - tw,b - 2 * rb) / 2
= 0,54 < 1
49,20 mm
c / t f,b 9* Flansch: Klasse 1

Einstufung des Sttzenquerschnitts in Querschnittsklasse: Steg: Biegung und Druck c= dc nc = =
= =
122,00 mm 0,04 0,63
| Nc,Ed |
A c * fy,k / M0 nc * A c * 100
WENN( > 0,5;
dc * t w ,c c / t w ,c
+1 *
1 2
; =
c / t w ,c
396* / ( 13 * - 1 ) 36 * / Steg: Klasse 1
0,26 < 1
Flansch: einseitig gesttzt, auf Druck beansprucht: c= (bc - tw,c - 2 * rc) / 2
= 0,56 < 1
70,75 mm

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Sttzeneckfeld:

Nachweis des Sttzengurtes fr Biegebeanspruchung aus dem Trger:
| Fb,2 |
F fc,Rd
0,76 < 1
Trgeruntergurt mit Druckbeanspruchung: Fc,fb,Rd = tf,b * bb / 100 * fy,k / M0 Nachweis des Trgergurtes mit Druckbeanspruchung:
323,60 kN
| Fb,2 |
Fc,fb,Rd
Trger mit Querkraftbeanspruchung: Av,b = tw,b * hw,b / 100 Vz,pl,Rd =
0,53 < 1
= =
16,47 cm 223,46 kN
fy,k
3 * M0
* A v,b
Nachweis Trger mit Querkraftbeanspruchung:
| V w ,b |
V z,pl,Rd
0,26 < 1
hw ,c / t w ,c
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis der Zuglasche und Anschlunhte: Al = Nt,Rd = NEd = bl * tl / 100
= = =
15,00 cm 352,50 kN 137,00 kN
fy,k M0 Ro
* Al
Nachweis Zugbeanspruchung der Zuglasche
| NEd |
Nt,Rd
0,39 < 1
Doppel-Winkel an Knotenblech:
Einwirkung: NEd =
300,00 kN
Mae: Umschweiungslnge b = Schweinahtlnge l = Knotenblechdicke d = Schweinahtstrke aw = Verbindungswinkel P = Winkelflche A = Winkelbreite h = 16,00 mm 100,00 mm 10,00 mm 4,00 mm GEW("EC3_de/WG"; ID; ) TAB("EC3_de/WG"; A; ID=P) TAB("EC3_de/WG"; h; ID=P) = = = L 60x6 6,91 cm 60,00 mm
Material und Sicherheitsbeiwerte: M0 = M2 = Stahl = fy,k = fu,k = w =
1,00 1,25 = = = = S 235 23,5 kN/cm 36,0 kN/cm 0,80
Plastische Grenzzugkraft (Winkel):
NRd =
2*A*
fy,k M0
324,77 kN
Beanspruchbarkeit der Schweinaht: Mindestnahtdicke amin =
3,00 mm = 0,75 1 = = 0,30 1 = 92,00 mm 30,00 mm
amin / aw
lmin = MAX(6*aw;30) l - 2 * aw
l min / l leff =
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Reduktionsfaktor Lw = Lw = l= Fw,Rd =
l
1,2 - 0,2 *
150* aw
= = =
1,17 1,00 100,00 mm 332,55 kN
MIN(1; Lw) Lw * l
4 * l * aw *
fu,k
3 * w * M2
* 10
-2
Beanspruchbarkeit des Knotenbleches: Annahme: Spannungsausbreitung 30 im Knotenblech:
d
A= NRdp = (2 * l * TAN(30) + h) *
100
= =
17,55 cm 412,43 kN
A*
fy,k
M0
Maximal zulssige Bemessungsnormalkraft : NRd = MIN(NRd; Fw,Rd; NRdp)
324,77 kN
Nachweis:
NEd NRd
0,92 1
Zugstabanschluss an Knotenblech
lw
(1)
Zugstab t sw ZEd N d tf r
a
(1)
Kn.Bl. t (t > t f )
b
Material: Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) = S 355
Querschnitte / Geometrie: Trger: Trger Typ1 = Trger-Profil ID1 = Ausrundungsradius r = Knotenblech: Blechdicke t = Schweinhte: Kehlnhte a = Kehlnahtlnge lw =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) 30,00 mm 14,00 mm 5,00 mm 125,00 mm
= =
IPE IPE 360
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = M2 = Materialkennwerte: fy,k = fu,k = = w =
1,0 1,1 1,25
TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10
= = = =
35,50 kN/cm 51,00 kN/cm 0,81 0,90
23,5 f y,k
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnittswerte: Zugstab: Hhe h = Breite b = Steg tw = Flansch tf = Stegflche Aw = Flanschflche Af = Nettoflche An = Steghhe hw =
TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) tw * (h - 2 * (tf + r)) / 100 tf * (b - t) / 100 Aw + 2 * Af h - 2*tf
= = = = = = = =
360,00 mm 170,00 mm 8,00 mm 12,70 mm 21,97 cm 19,81 cm 61,59 cm 334,60 mm
Auswirkungen der Einwirkungen: Zugkraft NEd = 1800,00 kN
Einstufung des Querschnitts in Querschnittsklasse: Einseitig gesttzter Flansch, auf Druck beansprucht c= (b - tw - 2 * r) / 2
51,00 mm
c / tf 9*
0,55 < 1
Flansch: Klasse 1 Beidseitig gesttzter Steg, auf Biegung beansprucht: c= hw - 2 * r
274,60 mm
c / tw 72 *
Steg: Klasse 1 Querschnitt: Klasse 1
0,59 < 1
Zugbeanspruchung: Npl,Rd = Nt,Rd =
fy,k M0
* An
= =
2186,45 kN 2186,45 kN
Npl,Rd
Nachweis Zugbeanspruchung
| NEd |
Nt,Rd
0,82 < 1
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis der Schweinhte: anteilige Steg- und Flanschkrfte: Ff,Ed = Fw,Ed =
Af An Aw An
* NEd * NEd
578,96 kN/cm
642,08 kN/cm
Nachweis der Kehlnhte a: Mindestnahtdicke amin =
3,00 mm = MAX(6*a;30) = lw - 2 * a 0,24 1 = = = = 115,00 mm 26,17 kN/cm 150,48 kN/cm 144,74 kN/cm 0,60 1 = 30,00 mm
amin a
lmin =
l min lw
leff = fvw,Rd =
fu,k / 3 w * M2
Fvw,Rd = fvw,Rd * a * leff / 100 Resultierende der auf eine Kehlnahtflche einwirkenden Krfte Fvw,Ed = Ff,Ed / 4 Nachweis der Schweinaht a:
F vw ,Ed F vw ,Rd
0,96 < 1
Nachweis der Stumpfnaht: Nahtdicke (Nahtgte nachgewiesen!!) a= tf leff = hw - 2 * r - 2 * a fvw,Rd * a * leff / 100 Fvw,Rd = Fvw,Ed = Fw,Ed Nachweis der Schweinaht:
= = = =
12,70 mm 249,20 mm 828,24 kN/cm 642,08 kN/cm
F vw ,Ed F vw ,Rd
0,78 < 1
Zugbeanspruchung im Flansch: Nt,Rd =
fy,k M0
* Af
703,3 kN
Nachweis Zugbeanspruchung
| F f,Ed |
Nt,Rd
0,82 < 1
Ordner : Stabilitaetsnachweise
Stabilitaetsnachweise
Unversteiftes Beulfeld nach EC3-1-5

Nachweis der Beulsicherheit eines nicht ausgesteiften Blechfeldes.
m a
1
+
1
+
b
-
2
Geometrie: Beulfeldlnge a = Beulfeldbreite b = Blechdicke tw =
200,0 mm 800,0 mm 6,0 mm
1,0 1,1
Material: Stahl = fy,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = = = = S 355 35,5 kN/cm 0,81 210000 N/mm 0,3
E= TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl) Poissonzahl =
235 f y,k * 10
Einwirkungen: Spannungen: 1 , 2 und sind die mit F-fachen Schnittgren ermittelten Spannungen. 1: betragsmig grte Druckspannung (Druck positiv) 2: Spannung am gegenberliegenden Rand (Zug negativ) : Schubspannungen (immer positiv) Spannung (max) 1 = 8,00 kN/cm Spannung 2 = 6,00 kN/cm Schubspannung = 2,00 kN/cm Bestimmung der Einwirkungen aus den Spannungsangaben VEd = * b * tw / 100 NEd = 0,5 * (1 + 2) * tw * b / 100 MEd = 0,5*(1 - 2) * tw * b2 / (6 * 1000)
= = =
96,00 kN 336,00 kN 640,00 kNcm
Schubbeulen Einfacher Nachweis der Beulsicherheit gegen Schubbeulen durch Prfung 1,20 = hw = a = 0,69 < 1 = 200,00 mm
hw / t w 72 * /
hw = b
kein Nachweis gegen Schubbeulen erforderlich. = = 2,74 nicht < 1 800,00 mm
hw / t w 72 * /
ausfhrlicher Nachweis erforderlich
Ausfhrlicher Nachweis der Beulsicherheit gegen Schubbeulen: Methode der wirksamen Breiten ;5,34+4* a a Schlankheitsgrad fr die Schubbeanspruchung b / tw quer,w = k = WENN(a/b<1;4+5,34*
()
b
()
b
89,440
WENN(quer,w<(0,83/);;0,83/quer,w) w = Bemessungswert der Beanspruchbarkeit: Vb,Rd = MIN(
E * *3 235* 12 * 1 - 2
0,465
)
;
* * k
= 1,20
w * fy,k * b * t w
* fy,k * b * t w
3 * M1 * 100
3 * M1 * 100
1073,24 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis Schubbeulen: 3 =
V Ed V b,Rd V Ed V b,Rd
0,09 < 1
quer,3 =
0,09 < 0,5
keine Abminderung der Momententragfhigkeit wegen Schubkrften
Normalspannungsbeulen plattenartiges Verhalten = = Beulwert k1 = k1 = k2 = k3 =
a b
= 0,250
2 1
15,87+1,87/2+8,6*2 = 0,750
= = = =
46,33 46,33 8,59 4,56
1,87
15,87+
2
+ 8,6 * 2
7,81 - 6,29 * + 9,78 * 2 8,2

+ 1,05
k4 = k =
( )
+ 1
k *
2,1 + 1,1
= = 20,50 20,50
WENN(1; WENN(2/3;23,9;k1);WENN(( <0);k2;WENN(1;k3;k4)))
cr,p =
* E * tw
2 2
quer,p =
12 * 1 - * b b / tw
/10
21,89 kN/cm
E*
1,279
235* 12 * 1 - 2
* * k
Sttze als mehrteiliger Druckstab - Rahmenstab

Hochbausttze, ausgefhrt als mehrteiliger Druckstab (Rahmenstab) mit zwei gleichen Gurtstben, oben und unten gelenkig gehalten. Anschluss der Bindebleche mit jeweils an drei Seiten gefhrten Schweinhten.
NEd hb a hb a hb L a hb a hb a hb NEd
Querschnitte / Geometrie: Systemlnge L = Gurte: U-Profile Typ = Abstand der U-Profile U-Abstand hu = 5000,00 mm GEW("EC3_de/U"; ID;) 250,00 mm
lb tb hu
b tf
tw h
U 300
Bindebleche: Bindeblechhhe hb = 200,00 mm Lnge lb = 410,00 mm 14,00 mm Dicke tb = Bindeblechabstand a = 1000,00 mm Anzahl parallele Ebenen mit Bindeblechen parallele Ebenen n = 2 Schweinhte Bindebleche: 3-seitige Nhte aw = 3,00 mm
Auswirkungen der Einwirkungen: Normalkraft (Druck positiv) Druckkraft NEd =
1750,0 kN
Querschnittswerte: Knicklngen entsprechen der Systemlnge Knicklnge Lcr,y = L Knicklnge Lcr,z = L Gurte: Hhe h = TAB("EC3_de/U"; h; ID=Typ) Breite b = TAB("EC3_de/U"; b; ID=Typ) Flanschdicke tf = TAB("EC3_de/U"; tf; ID=Typ) Stegdicke tw = TAB("EC3_de/U"; tw; ID=Typ) Steghhe d = TAB("EC3_de/U"; d; ID=Typ) Radius r = TAB("EC3_de/U"; r; ID=Typ) Flche A = TAB("EC3_de/U"; A; ID=Typ) TAB("EC3_de/U"; Iy; ID=Typ) Iy = Iz = TAB("EC3_de/U"; Iz; ID=Typ) Wz = TAB("EC3_de/U"; W z; ID=Typ) iy = TAB("EC3_de/U"; iy; ID=Typ) iz = TAB("EC3_de/U"; iz; ID=Typ) Schwerpunktlage ez = TAB("EC3_de/U"; ez; ID=Typ) U-Schwerpunktabstand h0 = hu + 2 * ez * 10 Abstand der Flchenhalbierenden zur Auenkante des Steges
= = = = = = = = = = = = = = = =
5000,00 mm 5000,00 mm 300,00 mm 100,00 mm 16,00 mm 10,00 mm 232,00 mm 8,00 mm 58,80 cm 8030,00 cm4 495,00 cm4 67,80 cm 11,70 cm 2,90 cm 2,70 cm 304,00 mm
A * 100/ 2
= 9,80 mm h Abstand der Resultierenden der gleichsinnig beanspruchten Querschnittsteile (Druckkraft, Zugkraft) von der Schwerlinie (hier: Flchenhalbierende im Steg) y semiA1 h * y semiA1 * ez * 10 2 e1 = = 22,10 mm A * 100/ 2 plastisches Widerstandsmoment A ( 2 * | e1 | ) * W z,pl = = 129,95 cm 2 10 ysemiA1 =
Bindebleche: Ab = hb * tb / 100 Iy,b =
=
-4
28,00 cm 933,33 cm4
tb 12
* hb * 10
Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = M2 = 1,0 1,1 1,25
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Material: Stahl: Stahl = fy,k = fu,k = = E= w = fw,Rd = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10
= = = = = = =
S 235 23,5 kN/cm 36,0 kN/cm 1,00 21000 kN/cm 0,80 36,00 kN/cm
23,5 f y,k
fu,k
w * M2
Einstufung des Querschnitts in Querschnittsklasse: Steg:
d / tw 33 *
Flansch: c= b - tw - r
0,70 < 1 = 82,00 mm
c / tf 9*
U-Querschnitt: Klasse 1 Aeff = A
0,57 < 1 = 58,80 cm
Nachweis um die Stoffachse y-y: Imperfektionsbeiwert fr die magebende Knicklinie: Knicklinie c = 0,49 1 = quer = = y =
* E / 23,5 * Lcr,y A eff / A * i y * 10 1

0,5 * (1 + * (quer - 0,2) + quer2)
= = = =
93,91 0,455 0,666 0,868
1
MIN(
- quer
;1,0)
Grenzkraft gegen Biegeknicken von druckbeanspruchten Bauteilen Nb,Rd = Nachweis
y * 2 * A *
fy,k M1
= 0,80 < 1
2180,73 kN
NEd Nb,Rd
Nachweis fr den Anschluss der Bindebleche Anschluss des Bindeblechs mit einer an drei Seiten gefhrten Schweinaht Aus der in der Mitte des Bindeblechs angreifenden Beanspruchung Vb,Ed,1 ergibt sich: Vz,Ed = Vb,Ed,1 = 21,53 kN MT,Ed =
V b,Ed,1 *
lb 2 * 10
441,37 kNcm
anteilige Schubflsse TMT,Ed = TV,Ed =
MT,Ed * 100 hb * ( ( l b - hu ) / 2 ) V z,Ed * 10 hb
2,76 kN/cm
1,08 kN/cm 3,00 mm
Mindestnahtdicke amin =
amin / aw = lmin = MAX(6*aw;30) lw = 2 * (lb - hu) / 2 + hb - 2 * aw l min / l w = Flankenkehlnhte - Beanspruchung mit TMT,Ed TMT,Ed II,Ed = aw / 10
w,Ed =
1,00 1 = = 0,08 1 30,00 mm 354,00 mm
= =
9,20 kN/cm 15,93 kN/cm
3 *(
II,Ed
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis der Flankenkehlnhte: = fw ,Rd Stirnkehlnhte - Beanspruchung mit TV,Ed TV,Ed II,Ed = aw / 10 w,Ed =
w ,Ed
0,44 < 1
= =
3,60 kN/cm 6,24 kN/cm
Nachweis der Stirnkehlnhte:
3 *(
II,Ed
w ,Ed
fw ,Rd
0,17 < 1
Biegedrillknicken eines Einfeldtrgers Last mittig am Unterflansch

geschweites doppelsymmetrisches I-Profil, Endauflager gabelgelagert, Last mittig am Unterflansch
b aw a w qd hw tw l aw aw
Systemaen: Sttzweite l = Trgerbreite b = Trgerhhe h = Flanschdicke tf = Stegdicke tw = Nahtdicke aw= Steghhe hw = Belastung: qd = Material: Stahl = fy,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = = = = = S 355 35,5 kN/cm 0,81 21000,0 kN/cm 8100,0 kN/cm 1,0 1,1 h - 2 * tf =
tf
tf
8000,0 mm 200,0 mm 500,0 mm 25,0 mm 12,0 mm 5,0 mm 450,0 mm
36,00 kN/m
E= TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 G= TAB("EC3_de/mat"; G; ID=Stahl)/10 Sicherheitsbeiwerte: M0 = M1 =
23,5 f y,k
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Einstufung des Querschnittes: Steg (Biegung): h - 2 * t f - 2 * aw * 2 c= QKSt =
= =
435,86 mm 1
WENN(c/tw72*;1;WENN(c/tw83*;2;WENN(c/tw124*;3;4)))
Flansch (Druck): 0,5 * ( b - t w ) - aw * 2 c= QKFl = WENN(c/tf9*;1;WENN(c/tf10*;2;WENN(c/tf14*;3;4))) Querschnittsklasse QK = Nachweis des Biegemomentes: W pl = Mc,Rd = MAX(QKSt; QKFl)
= = =
86,93 mm 1 1
b * tf *
h + tf 2
2
-3 h h + * t w * * 2 * 10 2 4
3375,00 cm
W pl * fy,k
M0 * 10
1198,13 kNm
qd * l
MEd =
* 10
-6
288,00 kNm
MEd Mc,Rd
Nachweis der Querkraft: Av = hw * tw / 100 Vpl,Rd = VEd = = 0,24 < 1
= =
54,00 cm 1106,78 kN
3 * M0 l -3 q d * * 10 2
= 0,13 < 1
Av *
f y,k
144,00 kN
VEd Vpl,Rd
Nachweis auf Biegedrillknicken: a) ideale Biegedrillknickmoment (Verzweigungsmoment) Mcr: mit den Knicklngenbeiwerten: Endverdrehung kz = Endverwlbung kw= ( -4 ) 3 3 / 12 Trgheitsmom. Iz = + 2 * t * b * 10 h *t
1,00 1,00 = 3339,81 cm4
Biegedrillknicken eines Einfeldtrgers Last mittig auf Oberflansch

geschweites doppelsymmetrisches I-Profil, Endauflager gabelgelagert, Last mittig auf Oberflansch
b aw a w qd hw tw l aw aw
Systemaen: Sttzweite l = Trgerbreite b = Trgerhhe h = Flanschdicke tf = Stegdicke tw = Nahtdicke aw= Steghhe hw = Belastung: qd = Material: Stahl = fy,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = = = = = S 355 35,5 kN/cm 0,81 21000,0 kN/cm 8100,0 kN/cm 1,0 1,1 h - 2 * tf =
tf
tf
8000,0 mm 200,0 mm 500,0 mm 25,0 mm 12,0 mm 5,0 mm 450,0 mm
36,00 kN/m
23,5 f y,k
Einstufung des Querschnittes: Steg (Biegung): h - 2 * t f - 2 * aw * 2 c= QKSt =
= =
435,86 mm 1
WENN(c/tw72*;1;WENN(c/tw83*;2;WENN(c/tw124*;3;4)))
Flansch (Druck): 0,5 * ( b - t w ) - aw * 2 c= QKFl = WENN(c/tf9*;1;WENN(c/tf10*;2;WENN(c/tf14*;3;4))) Querschnittsklasse QK = Nachweis des Biegemomentes: W pl = Mc,Rd = MAX(QKSt; QKFl)
= = =
86,93 mm 1 1
b * tf *
h + tf 2
2
-3 h h + * t w * * 2 * 10 2 4
3375,00 cm
W pl * fy,k
M0 * 10
1198,13 kNm
qd * l
MEd =
* 10
-6
288,00 kNm
MEd Mc,Rd
Nachweis der Querkraft: Av = hw * tw / 100 Vpl,Rd = VEd = = 0,24 < 1
= =
54,00 cm 1106,78 kN
3 * M0 l -3 q d * * 10 2
= 0,13 < 1
Av *
f y,k
144,00 kN
VEd Vpl,Rd
Nachweis auf Biegedrillknicken: a) ideale Biegedrillknickmoment (Verzweigungsmoment) Mcr: mit den Knicklngenbeiwerten: Endverdrehung kz = Endverwlbung kw= ( -4 ) 3 3 / 12 Trgheitsmom. Iz = + 2 * t * b * 10 h *t
1,00 1,00 = 3339,81 cm4
Biegedrillknicken eines Einfeldtrgers

geschweites einfachsymmetrisches I-Profil, Endauflager gabelgelagert, Lastangriff definierbar in z-Richtung
b1 a a qd hw tw l a a b2
Systemaen: Sttzweite l = Trgerbreite oben b1 = Flanschdicke oben tf1 = Profilbreite unten b2 = Flanschdicke unten tf2 = Stegdicke tw = Trgerhhe h = Nahtdicke aw= Steghhe hw = Belastung: qd = Material: Stahl = fy,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = = = = = S 355 35,5 kN/cm 0,81 21000,0 kN/cm 8100,0 kN/cm 1,0 1,1 h - tf1 - tf2 = 24000,0 mm 400,0 mm 35,0 mm 500,0 mm 35,0 mm 20,0 mm 1000,0 mm 10,0 mm 930,0 mm
t f1
t f2
16,00 kN/m
23,5 f y,k
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Querschnittswerte:
A= (b1 * tf1 + b2 * tf2 + hw * tw) / 100 = Lage des Schwerpunktes (bezogen auf oberen Flanschschwerpunkt):
501,00 cm
b 2 * t f2 * h w +
eS =
t f1 2
t f2 2
+ hw * tw *
( hw
+ t f1 )
2
= 51,62 cm
A * 1000
Lage des Schubmittelpunktes: zM =
(
(
hw +
t f1 + t f2 2
b2
3
3 3
* 10
-1
= =
63,82 cm -12,20 cm
b1 + b2
zS = -(zM - eS) Lage der plastischen Nullinie:
A * 100 2
x= W1 = W2 = W pl = IT = Iz=
- b 1 * t f1
= 552,50 mm 11032,56 cm 8337,56 cm 19370,12 cm 1534,25 cm4 55125,00 cm4
tw
b1 * t f1 * x + b2 * t f2 * t f2 2
( ) ( ( ))
t f1 2 + hw - x
3 3
+ 0,5 * t w * x + tw 2
)
3
* 10
-3
=
2
* ( hw - x )
* 10
-3
= =
W1 + W2
* b *t 2 f2 + b1 * t f1 + hw * t w
t f1 *
b1
12
+ t f2 *
b2
12
) * 10
-4
* 10
-4
Einstufung des Querschnittes: Steg (Biegung): hw - 2 * aw * 2 c= =
= =
901,72 mm 0,59
x hw
Kriterium fr Querschnittsklasse 1: Krit1 = WENN( > 0,5; 396* / ( 13 * - 1 ) ; 36 * / ) Kriterium fr Querschnittsklasse 2: Krit2 = WENN( > 0,5; 456* / ( 13 * - 1 ) ; 41,5 * / ) QKSt = WENN(c/twKrit1;1;WENN(c/twKrit2;2;3)) Flansch (Druck): 0,5 * ( b1 - t w ) - aw * 2 c= QKFl =
= = =
48,09 55,38 1
= = =
175,86 mm 1 1
WENN(c/tf19*;1;WENN(c/tf110*;2;WENN(c/tf114*;3;4)))
Querschnittsklasse QK = MAX(QKSt; QKFl)
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis des Biegemomentes:
Einfeldtrger unter Biegung, Querkraft und Normalkraft

I-Querschnitt; Endauflager gabelgelagert.
qd
Pd Nd
Systemmae: Sttzweite l = Belastung: qd = Nd = Pd= Material: Stahl = E= fy,k = = Sicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = platischer Formbeiwert pl =
6000,0 mm
10,0 kN/m 273,0 kN 15,0 kN
GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10
= = = =
S 235 21000,0 kN/cm 23,5 kN/cm 1,00
23,5 f y,k
1,0 1,1 1,14
Querschnittswerte: Trger Typ1 = Trger-Profil ID1 = Hhe h = Breite b = Steg tw = Flansch tf = Radius r = Flche A = Trgheitsmoment Iy = gerader Stegteil d = hw = iy = iz = W el = W pl =
GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ1; h; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; r;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; A; ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; Iy;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; d; ID=ID1;) h - 2 * tf TAB("EC3_de/"Typ1; iy;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; iz;ID=ID1;) TAB("EC3_de/"Typ1; Wy;ID=ID1;) pl * W el
= = = = = = = = = = = = = = =
IPE IPE 300 300,00 mm 150,00 mm 7,10 mm 10,70 mm 15,00 mm 53,80 cm 8360,00 cm4 248,00 mm 278,60 mm 12,50 cm 3,35 cm 557,00 cm3 634,98 cm
Einstufung des Querschnitts: Steg (Druck): c= d QKSt = WENN(c/tw33*;1;WENN(c/tw38*;2;WENN(c/tw42*;3;4))) Flansch (Druck): c= (b - tw - 2 * r) / 2 QKFl = WENN(c/tf9*;1;WENN(c/tf10*;2;WENN(c/tf14*;3;4))) Querschnittsklasse QK = Steg: MAX(QKSt; QKFl)
= =
248 mm 2
= = =
56,45 mm 1 2
Nachweis des Biegemomentes (QK 1 und 2): MEd = Mpl,y,Rd=
qd *
( l / 1000 )
8 fy,k
M0 * 10
+ Pd *
l / 1000 4
= = 67,50 kNm 149,22 kNm
W pl *
Npl,Rd =
A*
f y,k M0
= 1264,30 kN
Einfluss der Normalkraft auf die plastische Momentenbeanspruchbarkeit (y-y): bed1 = Nd / Npl,Rd = 0,22 0,25 bed2 =
Nd * M0 hw * t w * fy,k * 10
-2
0,59 1
n=
Nd Npl,Rd
MIN(
-2
0,216
a=
A - 2 * b * t f * 10 A
;0,5)
0,403
Abgeminderter Bemessungswert der Momentenbeanspruchbarkeit infolge Normalkraft:
1-n
MN,y,Rd = MN,y,Rd =
Mpl,y,Rd *
1 - 0,5 * a
= =
146,51 kNm 149,2 kNm
WENN(bedN =1,0; Mpl,y,Rd ; MN,y,Rd ) 0,45 1
MEd MN,y,Rd
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis der Querkraft:
P d + q d * l / 1000
VEd = = Av = Vpl,Rd = Vc,Rd = MAX(A*102 -2*b*tf+(tw+2*r)*tf; *hw*tw)/100 = = =
37,50 kN 1,0 25,67 cm 348,28 kN 348 kN
Av *
f y,k
3 * M0
= 0,11 < 1
Vpl,Rd
V Ed V c,Rd
An der Stelle von max M ist:
Pd
Vs=
2
= 0,02 < 0,5
7,50 kN
Vs V c,Rd
Momententragfhigkeit braucht nicht abgemindert werden! (Ansonsten siehe EC3-1-1, 6.2.10 (3))
Schubbeulen: unausgesteiftes Blechfeld (im Bereich der Einzellast) hw * / (tw * 72 * ) kein Schubbeulnachweis erforderlich
0,54 1
Biegedrillknicken: Abminderungsbeiwerte nach EC3-1-1, 6.3.1
Ideales Biegedrillknickmoment Mcr

Beispiel zur Berechnung des idealen Biegedrillknickmomentes Mcr nach der Elastizittstheorie eines Trgers mit einfach symmetrischem Querschnitt. Querschnitt unvernderlich, symmetrisch in Bezug auf die schwache Achse, Endauflager gabelgelagert.
b1 a a qd hw tw l a a b2
Systemaen: Sttzweite l = Trgerbreite oben b1 = Flanschdicke oben tf1 = Profilbreite unten b2 = Flanschdicke unten tf2 = Stegdicke tw = Trgerhhe h = Nahtdicke aw= Steghhe hw = h - tf1 - tf2 = 3750,0 mm 200,0 mm 10,0 mm 100,0 mm 10,0 mm 6,5 mm 162,0 mm 18,0 mm 142,0 mm
t f1
t f2
Material: Stahl = fy,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = = = = = S 355 35,5 kN/cm 0,81 21000,0 kN/cm 8100,0 kN/cm 1,0 1,1
E= TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 G= TAB("EC3_de/mat"; G; ID=Stahl)/10 Sicherheitsbeiwerte: M0 = M1 = Querschnittswerte:
23,5 f y,k
A= (b1 * tf1 + b2 * tf2 + hw * tw) / 100 = Lage des Schwerpunktes (bezogen auf oberen Flanschschwerpunkt):
39,23 cm
b 2 * t f2 * h w +
eS =
t f1 2
t f2 2
+ hw * tw *
( hw
+ t f1 )
2
= 5,66 cm
A * 1000
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Lage des Schubmittelpunktes: zM =
(
(
hw +
t f1 + t f2 2
b2
3
3 3
* 10
-1
= =
1,69 cm 3,97 cm
b1 + b2
zS = -1* (zM - eS) Lage der plastischen Nullinie:
A * 100 2
x= W1 = W2 = W pl = IT = Iz=
- b 1 * t f1
= -5,92 mm -1,73 cm 224,03 cm 222,30 cm 11,30 cm4 750,00 cm4
tw
b1 * t f1 * x + b2 * t f2 * t f2 2
( ) ( ( ))
t f1 2 + hw - x
3 3
+ 0,5 * t w * x + tw 2
)
3
* 10
-3
=
2
* ( hw - x )
* 10
-3
= =
W1 + W2
* b *t 2 f2 + b1 * t f1 + hw * t w
t f1 *
b1
12
+ t f2 *
b2
12
) * 10
-4
* 10
-4
Ideales Biegedrillknickmoment (Verzweigungsmoment) Mcr: mit den Knicklngenbeiwerten: Endverdrehung kz = Endverwlbung kw= Beiwert abhngig von Belastung und Lagerungsbedingungen C1 = C2 = C3 = Koordinate des Lasteinleitungspunktes: Lasteinleitung za= Abstand des Lastangriffspunktes zum Schubmittelpunkt: zg= za - zS
1,00 1,00
1,132 0,459 0,525
0,00 cm = -3,97 cm
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Ungleiche Flansche: f =
b 1 * t f1
hs = zj = Iw=
b 1 * t f1 + b 2 * t f2
hw + t f1 + t f2
0,889
/ 10 2 2 WENN(f >0,5;0,4*(2*f -1)*hs; 0,5*(2*f -1)*hs)
= = =
15,20 cm 4,73 cm 0,02*106 cm6
f * ( 1 - f ) * Iz * h w +
t f1 + t f2 2
* 10
-2
term1 =
C1 *
* E * Iz
term2 =
term3 = C2 * zg - C3 * zj Mcr =
( )
kz kw
( kz * l )
2
* 10
=
2
12513,06
Iw Iz
( k z * l / 10 )
2
* G * IT
+ ( C 2 * zg - C 3 * zj )
= =
11,31 -4,31 19545 kNcm
* E * Iz
term 1 *
term 2 - term 3 10
=
Gleichschenkliges Winkel-Profil als Druckstab

Beidseitig gelenkig gelagerter Druckstab mit einfach-symmetrischem Winkel-Profil-Querschnitt.
System N Ed w0 l = Lcr N Ed
Winkel-Profil
h e
v2 v1
=1 1
tf
Querschnitte / Geometrie: Gleichschenkliger Winkel: Typ = GEW("EC3_de/WG"; ID;) Knicklnge Lcr = Abmessungen: h= TAB("EC3_de/WG"; h; ID=Typ) t= TAB("EC3_de/WG"; t; ID=Typ) TAB("EC3_de/WG"; r1; ID=Typ) r1 = r2 = TAB("EC3_de/WG"; r2; ID=Typ) b= h - t - r1 e= TAB("EC3_de/WG"; e; ID=Typ) v1 = TAB("EC3_de/WG"; v1; ID=Typ) v2 = TAB("EC3_de/WG"; v2; ID=Typ) zM = = = = = = = = = = = = = = = = =
L 200x16 3000,00 mm
e-
t 2 * 10
200,00 mm 16,00 mm 18,00 mm 9,00 mm 166,00 mm 5,52 cm 7,80 cm 7,09 cm 6,68 cm 61,80 cm 943,00 cm4 3740,00 cm4 3,91 cm 7,78 cm 8,71 cm 10,98 cm
* 2
Flche: A= TAB("EC3_de/WG"; A; ID=Typ) Trgheitsmomente, Trgheitsradien: I = TAB("EC3_de/WG"; Izeta; ID=Typ) I = i = i = ip = iM = TAB("EC3_de/WG"; Ieta; ID=Typ) TAB("EC3_de/WG"; izeta; ID=Typ) TAB("EC3_de/WG"; ieta; ID=Typ)
Drillwiderstand: = D= IT =
i i
2
2 p
+ i
2
2
+ zM
0,07 + 0,08 *
r1 t
= = =
0,1600 2,492 cm 57,22 cm4
2 3
0,82843 * (( r 1 + t ) * 2 - r 1 ) / 10
* ( h - 0,815 * t ) * t
3
* 10
-4
+ *D
verdrehweicher Querschnitt (Iw = 0 cm6)
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Teilsicherheitsbeiwerte: M0 = M1 =
1,0 1,1
900,0 kN
Material: Stahl = fy,k = fu,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 TAB("EC3_de/mat"; fuk; ID=Stahl)/10 = = = = = = S 355 35,5 kN/cm 51,0 kN/cm 0,81 21000 kN/cm 0,3 8077 kN/cm
E= TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 Poissonzahl =
235 / 10 f y,k
E
G=
2 *(1 + )
Einstufung des Querschnitts: Kriterium fr Klasse 3: h / t 15 und
(b + h )/ (2 * t )
11,5 *
1 = = 1,03 1 1,34 1
h/t 15 * (h + h )/ (2 * t ) 11,5 * Querschnittsklasse 4

Wirksamer Querschnitt Spannungsverhltnis = Beulwert k = quer,p =
1 0,43
b/ t
E*
0,687
23,5 * 12 * 1 - 2
* * k
= = beff = beff =
WENN(quer,p>0,673; MIN(;1) WENN(<0;
quer,p - 0,055 * ( 3 + ) quer,p

2
;1)
= =
0,989 0,989 197,80 mm 198,90 mm
*h
1 - beff + 0,5*(h-beff)
;*h)
= =
Aeff =
(2 * b
eff * t - t
) * 10
-2
61,09 cm
Schwerpunkt des wirksamen Querschnitts:
2 * beff *
s,eff =
t 2 *2
-t *
2
t *2 2
= 7,28 cm
(2 * b
2*h *
2
eff * t - t
) * 10
t *2 2
Schwerpunkt des Bruttoquerschnitts:
t 2 *2
-t *
s =
( 2 * h * t - t 2 ) * 10
7,32 cm
Verschiebung der Schwerpunktachse eN = s - s,eff Beanspruchung durch zustzliches Biegemoment Trgheitsmoment des wirksamen Querschnitts x= h - beff
0,04 cm
1
I1 =
x*t 12
t*x 12
= =
1,10 mm 0,02 cm4
* 10
-4
* eN + v2 100 2 Ieff = I - 2 * (I1 + I2) Widerstandsmoment des wirksamen Querschnitts Ieff W eff = v1 - eN
I2 = Knickbeanspruchbarkeit: Abminderungsbeiwerte fr Biegeknicken y z Knicklinie b =
x*t
x / 10
= =
8,81 cm4 925,34 cm4
119,24 cm
0,34
Sttze mit Kopfmoment und Drucknormalkraft:
Nd Md
Systemmae: Sttzenhhe H = Belastung: NEd = My,d = Vorwerte: Stahl = fy,k = =
6000,0 mm
130,0 kN 562,0 kNm
GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10
= = = = = =
S 235 23,5 kN/cm 1,00 21000,0 kN/cm 8100,0 kN/cm 93,91
E= TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 G= TAB("EC3_de/mat"; G; ID=Stahl)/10 Bezugsschlankheitsgrad 1 = * E / 23,5 * Sicherheitsbeiwerte: M0 = 1,00 M1 = platischer Formbeiwert ply = platischer Formbeiwert plz = 1,10 1,14 1,25
23,5 f y,k
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Profil: Profilreihe Typ = Gewhltes Profil = Querschnittsflche A = Trgerhhe h = Stegdicke tw = Flanschbreite b = Flanschdicke tf = Radius r = gerader Stegteil d = Trgheitsradius iy = Trgheitsradius iz=
GEW("EC3_de/Profile"; ID; ) GEW("EC3_de/"Typ; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ; A; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; h; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; tw; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; b; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; tf; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; r;ID=Profil;) h - 2*tf - 2*r TAB("EC3_de/"Typ; iy; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; iz; ID=Profil)
= = = = = = = = = = = = = = = = = =
IPE IPE 600 156,00 cm 600,00 mm 12,00 mm 220,00 mm 19,00 mm 24,00 mm 514,00 mm 24,30 cm 4,66 cm 3390,00 cm4 165,00 cm4 2846000,00 cm6 3070,00 cm 3499,80 cm 308,00 cm 385,00 cm
Trgheitsmoment Iz = TAB("EC3_de/"Typ; Iz;ID=Profil) Trgheitsmoment IT = TAB("EC3_de/"Typ; IT;ID=Profil) Iw = W ely= W ply = W elz= W plz = TAB("EC3_de/"Typ; TAB("EC3_de/"Typ; Wy; ID=Profil) ply * W ely TAB("EC3_de/"Typ; Wz; ID=Profil) plz * W elz Iomega;ID=Profil)*103
Einstufung des Querschnittes: Steg (Druck und Biegung): c= d c / tw fr den auf Druck beanspruchten Stegteil gilt nach EC3-1-1, Tab. 5.2 (aus N = D - Z = (Af + w * c *tw) * fy,k - (Af + ( -1) *c *tw) * fy,k folgt: w = b11 = b12 = b21 = b22 = QK1 = QK2 = QKSt = Flansch: c= QKFl = 0,5 * (NEd *102 / (c* tw * fy,k) + 1) 396 * / (13 * w - 1) 36 * / w 456 * / (13 * w - 1) 41,5 * / w WENN(c/twb11;1;WENN(c/twb21;2;3)) WENN(c/twb12;1;WENN(c/twb22;2;3)) WENN(w >0,5; QK1; QK2) (b - tw - 2 * r) / 2 WENN(c/tf9*;1;WENN(c/tf10*;2;WENN(c/tf14*;3;4))) = = = = = = = = =
= 514 mm = 43
0,54 66 67 76 77 1 1 1
= = 1
80 mm 1
Querschnittsklasse QK = MAX(QKSt; QKFl)
Nachweis des Biegemomentes (QK 1 und 2): Mpl,y,Rd=
W ply *
fy,k
M0
* 10
-2
= = = 0,68 1
822,45 kNm 822 kNm
Mc,Rd = Mpl,y,Rd My,d / Mc,Rd
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Nachweis der Normalkraft: Npl,Rd = Nc,Rd = NEd / Nc,Rd
A*
f y,k
M0
= 0,04 1
= =
3666,00 kN 3666 kN
Npl,Rd
Einfluss der Normalkraft auf die plastische Momentenbeanspruchbarkeit (y-y): bed1 = NEd / Npl,Rd = 0,04 0,25 hw = h - 2 * tf = 562 mm bed2 =
NEd * M0 0,5 * hw * t w * fy,k * 10 NEd Npl,Rd

MIN(
-2 -2
0,16 1
n=
0,035
a=
;0,5) = 0,464 A Evtl. abgeminderter Bemessungswert der Momentenbeanspruchbarkeit infolge Normalkraft:
A - 2 * b * t f * 10
1-n
MN,y,Rd = MN,y,Rd = MIN( Mpl,y,Rd *
1 - 0,5 * a
; Mpl,y,Rd)
= =
822,45 kNm 822,5 kNm
WENN(bedN =1,0; Mpl,y,Rd ; MN,y,Rd ) 0,68 1
My,d MN,y,Rd
Knickbeanspruchbarkeit nach EC3-1-1, Anhang B: Abminderungsbeiwerte fr Biegeknicken y z Knicken um Achse y-y y = H * 10-1 / iy quer,y =
= =
24,69 0,263
y 1
2,73 0,19 = = = = a 0,21 0,541 0,986
nach Tabelle 6.2: h/b = = tf / 100 Knicklinie yy = GEW("EC3_de/knick"; knl; ) = = y = TAB("EC3_de/knick"; ; knl=yy) 0,5 * (1 + * (quer,y - 0,2) +
quer,y2)
1
MIN(
- quer,y
;1,0)
Sttze unter Drucknormalkraft

Ermittlung der max. Knicklast (I-Profile), seitliche Halterungen in y bzw. z-Richtung mglich
Nd
System: Sttzenhhe H = Anzahl seitl. Halterungen ny = Anzahl seitl. Halterungen nz = Knicklngen bei n seitlichen Halterungen (gleichmig verteilt)... Lcr,y = H/(ny +1) Lcr,z = H/(nz +1) Material: Stahl = fy,k = = E= = Bezugsschlankheitsgrad 1 = Sicherheitsbeiwert M1 = Profil: Profilreihe Typ = Gewhltes Profil = Querschnittsflche A = Trgerhhe h = Breite b = Stegdicke tw = Flanschdicke tf = Radius r = gerader Stegteil d = Trgheitsradius iy = Trgheitsradius iz= GEW("EC3_de/Profile"; ID; ) GEW("EC3_de/"Typ; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ; A; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; h; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; b; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; tw; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; tf; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; r;ID=Profil;) h - 2*tf - 2*r TAB("EC3_de/"Typ; iy; ID=Profil) TAB("EC3_de/"Typ; iz; ID=Profil) = = = = = = = = = = = IPE IPE 270 45,90 cm 270,00 mm 135,00 mm 6,60 mm 10,20 mm 15,00 mm 219,60 mm 11,20 cm 3,02 cm GEW("EC3_de/mat"; ID; ) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 7500 mm 1 2 = = 3750 mm 2500 mm
= = = = =
S 355 35,5 kN/cm 0,81 21000 kN/cm 2,57
23,5 f y,k
235 f y,k
* E / fy,k
1,10
76,41
Einstufung des Querschnitts: Steg (Druck): c= d QKSt = WENN(c/tw33*;1;WENN(c/tw38*;2;WENN(c/tw42*;3;4))) Flansch (Druck): c= (b - tw - 2 * r) / 2 QKFl = WENN(c/tf9*;1;WENN(c/tf10*;2;WENN(c/tf14*;3;4))) Querschnittsklasse QK = MAX(QKSt; QKFl)
= =
220 mm 1
= = =
49,20 mm 1 1
Nachweise: Tabelle 6.2 Auswahl der Knicklinie eines Querschnitts Querschnitt Begrenzung Ausweichen rechtwinklig zur Achse Knicklinie
S 235 S 275 S 355 S 420 gewalzte IQuerschnitte h/b > 1,2 tf 40 mm 40 mm < tf 100 h/b 1,2 tf 100 mm tf > 100 mm Knicknachweis um y-Achse: h/b tf / 40 Knicklinie yy = = y -y z-z y -y z-z y -y z-z y -y z-z 2,00 > 1,2 0,26 1 = = a 0,21 a b b c b c d d
S 460
a0 a0 a a a a c c
= =
GEW("EC3_de/knick"; knl; ) TAB("EC3_de/knick"; ; knl=yy)
T-Profil Druckstab
Beidseitig gelenkig gelagerter Druckstab mit Querschnitt aus geteiltem I-Profil. Ideales Biegedrillknickmoment Mcr aus externer Berechnung (siehe z. B. Vorlage Kippmoment_Mcr.hed).
System N Ed w0 l = L cr N Ed rd
Profilquerschnitt tw t f r hw- r
1
h
ey
=1
Querschnitte / Geometrie: Stahlprofil: Typ1 = GEW("EC3_de/Profile";ID;) Profil Typ = GEW("EC3_de/"Typ1; ID;) Profilhhe h = Knicklnge Lcr = Abmessungen: b= TAB("EC3_de/"Typ1; b; ID=Typ) tf = TAB("EC3_de/"Typ1; tf; ID=Typ) TAB("EC3_de/"Typ1; tw; ID=Typ) tw = r= TAB("EC3_de/"Typ1; r; ID=Typ) hw = h - tf Flche: A1 = tw * hw / 100 A2 = tf * b / 100 A3 = 0,4292 * r2 / 100 A= A1 + A2 + A3 Schwerpunkt: S= 0,5 * A1 * h/10 + A3 * (tf/20 + 0,2234*r/10) S zs = A ey = z1 = z2 = z3 = = = = = = = = = = = = = = = =
= =
HEA HEA 200 162,00 mm 3750,00 mm
200,00 mm 10,00 mm 6,50 mm 18,00 mm 152,00 mm 9,88 cm 20,00 cm 1,39 cm 31,27 cm 81,28 cm 2,60 cm 3,10 cm 5,50 cm 2,60 cm 1,70 cm
2 * 10 0,5 * h / 10 - zs zs zs - 0,5 * tf / 10 - 0,2234 * r / 10
zs +
tf
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Trgheitsmomente: Iy1 = Iy2 = Iy = Iz1 = Iz2 =
tw * hw
+ b * tf
12
2
+ 0,015 * r
2
* 10
-4
= = =
192,05 cm4 438,09 cm4 630,14 cm4 667,01 cm4 0,89 cm4 667,90 cm4
A1 * z1
+ A2 * z2 3
+ A3 * z3 3
Iy1 + Iy2
hw * t w
+ tf * b
12
0,015 * r
4
* 10
-4
+ A 3 * 100 *
tw 2
+ 0,2234 * r
))
2
* 10
-4
= =
Iz = Iz1 + Iz2 Trgheitsradien: Iy iy = A Iz iz = A ip = iM =
Drillwiderstand: =
i i
4,49 cm
=
2 2
4,62 cm 6,44 cm 6,95 cm
2 y 2 p
+ iz
= =
+ zs
r
(0,145 + 0,1 *
tf
)*
tw tf tw
0,2112
( r + tf )
D= IT =
+ tw * r +
( )
4
=
tf
3
((
2 * r + tf
1 - 0,63 * tf b
19,817 mm 11,11 cm4
*b*
+ ( h - tf ) *
tw 3
+*D
* 10
-4
verdrehweicher Querschnitt (Iw = 0 cm6)
1,0 1,1
200,00 kN
Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Material: Stahl = fy,k = = GEW("EC3_de/mat"; ID;) TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10
= = = = =
S 355 35,5 kN/cm 0,81 21000 kN/cm 0,3 8077 kN/cm
E= TAB("EC3_de/mat"; E; ID=Stahl)/10 Poissonzahl =
235 / 10 f y,k
E
G=
2 *(1 + )
Einstufung des Querschnitts: Flansch: einseitig gesttzt, auf Druck beansprucht: c= (b - tw - 2 * r) / 2 QKFl = WENN(c/tf9*;1;WENN(c/tf10*;2;WENN(c/tf14*;3;4))) Steg: einseitig gesttzt, auf Druck beansprucht: c= h - tf - r QKSt = WENN(c/tf9*;1;WENN(c/tf10*;2;WENN(c/tf14*;3;4))) Querschnittsklasse QK = MAX(QKSt; QKFl) =
= =
78,75 mm 2
= = 4
134,00 mm 4
Wirksamer Querschnitt: einseitig gesttzte druckbeanspruchte Querschnittsteile Spannungsverhltnis = Beulwert k = quer,p =
1 0,43 = 1,366
c / tw
Abminderungsfaktor Plattenbeulen = = beff = heff,1 = A1e = Aeff = A = WENN(quer,p>0,673; MIN(;1)
E*
23,5 * 12 * 1 - 2
* * k
quer,p - 0,055 * ( 3 + ) quer,p

2
;1)
= = = = = = =
0,614 0,614 82,28 mm 100,28 mm 6,52 cm2 27,91 cm2 0,89
*c WENN(<0; ;*c) 1 -
beff + r heff,1 * tw / 100 A1e + A2 + A3 Aeff / A
Schwerpunkt des wirksamen Querschnitts: heff = beff + r + tf Seff = 0,5 * A1e * heff/10 + A3 * (tf/20 + 0,2234*r/10)
= =
110,28 mm 37,21 cm

Interaktionsbeiwerte nach Anhang A kyy = kzy =
Cmy * CmLT * Cmy * CmLT *
y
1 - NEd / Ncr,y
1,315
z
1 - NEd / Ncr,y
1,330
Nachweise Knickbeanspruchbarkeit:
| NEd |
y * A eff * fy,k / M1
+ k yy *
NEd * ( eN + e0,d ) LT * W eff * fy,k / M1 NEd * ( eN + e0,d ) LT * W eff * fy,k / M1
0,68 < 1
| NEd |
z * A eff * fy,k / M1
+ k zy *
0,67 < 1
Beanspruchbarkeit des Querschnitts Nachweis Querschnittsbeanspruchung
| NEd |
A eff * fy,k / M0
| MEd |
W eff * fy,k / M0
0,36 < 1

Din En1993 2010 12

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Din En1993 2010 12

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Fachwerk aus kreisfrmigen Hohlprofilen (KHP)

System: Lnge l0 = 1 = 2 = Hhe h = Spaltbreite g = Stabkrfte: Np,Ed = N0,Ed = N2 = N1 =

116,67 kN 200,00 kN 97,18 kN 50,00 kN Druck

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Material / Sicherheitsbeiwerte: Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) fy,k = TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = E= 1 = M0 = M1 = M5 =

Einstufung in Querschnittsklasse: Druckstab N1: QK = WENN(d1/t150*2;1;WENN(d1/t170*2;2;WENN(d1/t190*2;3;4))) = 1

Nachweis der Stbe: Druckstab N1 = quer =

Knickspannungslinie KHP a Knicklinie = = 0,5 * (1 + * (quer - 0,2) + quer2) =

0,21 0,715 0,894

Fr die kostenfreie Ansicht wurde an dieser Stelle

ein Bereich entfernt.

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Zugstrebe: N2,Rd =

Durchstanzen des Gurtstabes - N- Anschluss mit Spalt:

f y,k t 0 * d 1 1 + sin ( 1 ) 1 ** * * 2 M5 3 100 2 * sin ( 1 )

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Fachwerk aus quadratischen Hohlprofilen (QHP)

Stabkrfte: Np,Ed = N0,Ed = N2 = N1 =

298,00 kN 800,00 kN 417,00 kN 417,00 kN Druck

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Material / Sicherheitsbeiwerte: Stahl = GEW("EC3_de/mat"; ID; ) fy,k = TAB("EC3_de/mat"; fyk; ID=Stahl)/10 = E= 1 = M0 = M1 = M5 =

Einstufung in Querschnittsklasse: Druckstab N1: c= b1 - 2 * ro QK = WENN(c/t133*;1;WENN(c/t138*;2;WENN(c/t142*;3;4)))

Fr die kostenfreie Ansicht wurde an dieser Stelle

ein Bereich entfernt.

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Fachwerkknoten aus quadratischen Hohlprofilen

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Einstufung in Querschnittsklasse: magebend Druckstab N1: c= b1 - 2 * ro QK = WENN(c/t133*;1;WENN(c/t138*;2;WENN(c/t142*;3;4)))

Nachweis der Stbe: Druckstab N1 = quer =

Knickspannungslinie QHP a Knicklinie = = 0,5 * (1 + * (quer - 0,2) + quer2) =

0,21 0,789 0,853

Fr die kostenfreie Ansicht wurde an dieser Stelle

ein Bereich entfernt.

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Bibliothek Stahbau nach DIN-EN1993-2010-12

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12

Bndige Fuplatte mit Schubdollen

GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ1; ID; )

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Ordner : Fusspunkte_Auflager = 43,00 cm

GEW("EC3_de/Profile"; ID;) GEW("EC3_de/"Typ2; ID; ) TAB("EC3_de/"Typ2; h;ID=ID2;) TAB("EC3_de/"Typ2; b;ID=ID2;)

HEAA HEAA 450 425,00 mm 300,00 mm

= 425,00 mm = 300,00 mm 30,00 mm 30,00 mm

1,0 1,25 1,50 0,85

GEW("EC2_de/beton_ec2"; Bez; ) TAB("EC2_de/beton_ec2"; fck; Bez=Beton)/10

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Nachweis der Fuplatte

Fr die kostenfreie Ansicht wurde an dieser Stelle

ein Bereich entfernt.

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Bibliothek Stahlbau nach DIN-EN1993-2010-12 Knaggenquerschnitt:

* Wd M0 Nachweis Biegebeanspruchung: |M|

Pdf-bersicht: Rechenfhige Vorlagen fr VCmaster

Einstufung in Querschnittsklasse: Druckstab N1: QK = WENN(d1/t1502;1;WENN(d1/t1702;2;WENN(d1/t190*2;3;4))) = 1

Einstufung in Querschnittsklasse: Druckstab N1: c= b1 - 2 * ro QK = WENN(c/t133;1;WENN(c/t138;2;WENN(c/t142*;3;4)))

Einstufung in Querschnittsklasse: magebend Druckstab N1: c= b1 - 2 * ro QK = WENN(c/t133;1;WENN(c/t138;2;WENN(c/t142*;3;4)))