NU-05K02

N Revisin 1
Fagor Electrodomsticos,
S.Coop.
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Normalizacin
TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES
DE FABRICACIN EN PIEZAS EXTRUIDAS DE
GOMA BLANDA
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I N D I C E

Pgina


PROLOGO .............................................. 2

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS ..................... 2

1 OBJETO ............................................... 2

2 CAMPO DE APLICACIN .................................. 2

3 TIPOS DE PIEZA ....................................... 3

4 CLASES DE TOLERANCIAS ................................ 4

5 APLICACION DE TOLERANCIAS ............................ 5

6 TOLERANCIAS GEOMETRICAS .............................. 8

7 NORMAS REFERENCIADAS ................................. 8

Cuadro 1: TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES PARA
MEDIDAS DE PIEZAS EXTRUIDA CON Y SIN
SOPORTE................................... 9

Cuadro 2: TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES PARA
MEDIDAS DE PIEZAS EXTRUIDAS CON MANDRIL... 9

Cuadro 3: TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES PARA
MEDIDAS DE PIEZAS EXTRUIDAS SOMETIDAS A
TRATAMIENTO POSTERIOR..................... 10

Cuadro 4: TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES PARA
MEDIDAS DE RECORTES DE PIEZAS EXTRUIDAS... 10









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PROLOGO

TABLA DE REVISIONES
NORMA ANULADA POR
NU10-3 de edicin 03-03-1981 NU05K02-0 de edicin 02-03-1984
NU05K02-0 de edicin 02-03-1984 NU05K02-1 de edicin 2004-12-16

La presente norma FAGOR NU-05K02-1 anula a la NU-05K02-0 de edicin
02-03-1984, y entra en vigor a partir del 16 de diciembre de 2004.



CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS

Las especificaciones descritas en la presente norma estn basadas
en las normas internacionales ISO 3302-1:1996 actualizada junto su
modificacin A1:2001, e ISO 3302-2:1998.



1 OBJETO

La presente Norma Fagor Electrodomsticos, S.Coop., tiene por
objeto indicar las tolerancias generales y particulares para
aplicar a las cotas de planos Fagor Electrodomsticos, S.Coop., de
piezas de goma blanda obtenidas por extrusin y posterior
vulcanizacin.



2 CAMPO DE APLICACION

2.1 Esta norma se aplica a las cotas de los planos Fagor
Electrodomsticos, S.Coop., de piezas de goma blanda (elastmeros)
obtenidas por extrusin y posterior vulcanizacin, en las cuales,
se indicarn las tolerancias de las cotas, bien indicando la
tolerancia particular expresamente, o bien indicando la tolerancia
general, haciendo alusin a esta norma.


2.2 Si en el plano no se acotan las diferencias admisibles (tolerancias
generales) se har referencia a esta norma por la indicacin
NU-05K02 y se antepondr la clase de tolerancia.


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Ejemplo: En la casilla correspondiente a tolerancias generales, se
anotar para una tolerancia normal (E
2
): E
2
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2.3 Si en el plano se acotan las diferencias admisibles (tolerancias
particulares) los valores de las mismas debern estar conformes con
la presente norma, excepto en el caso descrito en el apartado 2.4


2.4 En el proyecto de las piezas, se podrn definir valores diferentes
a los que se indican en esta norma, cuando las necesidades del
estudio lo aconsejen, sin perjuicio para el resto de dimensiones
cuyas tolerancias debern estar comprendidas entre los valores
indicados en la presente norma.



3 TIPOS DE PIEZAS

3.1 Como la tolerancia tcnicamente alcanzable vara segn el mtodo de
obtencin y tratamiento posterior utilizado, en esta norma se
dividen las piezas de la manera siguiente:

- Piezas extrudas con y sin soporte

- Piezas extrudas con mandril

- Piezas sometidas a tratamiento posterior

- Recortes de piezas extrudas


3.2 Piezas extrudas con y sin soporte

Se consideran piezas extrudas sin soporte cuando la vulcanizacin
se efecta libre, es decir, sin utilizar ningn apoyo externo
soporte ni interno mandril.

Se consideran piezas extrudas con soporte cuando para vulcanizar
se colocan las piezas sobre un molde o bastidor perfilado que hace
de apoyo o soporte.


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3.3 Piezas extrudas con mandril

Cuando las dimensiones interiores de perfiles huecos (generalmente
tubos) para su utilizacin posterior como anillos cortados o juntas
requieren una tolerancia ms estrecha, es necesario vulcanizar los
mismos introducidos en un mandril o vstago con objeto de evitar la
deformacin. En la extraccin del mandril se produce una
contraccin con respecto a la dimensin del mandril.


3.4 Piezas extrudas sometidas a tratamiento posterior

Cuando las medidas exteriores (generalmente dimetros) o los
espesores de pared (generalmente tubos) requieran una tolerancia
ms estrecha para su posterior utilizacin como anillos cortados o
juntas, debern ser esmerilados despus de la vulcanizacin a la
medida necesaria en su superficie.


3.5 Recortes de piezas extrudas

Se consideran a las piezas que son cortadas despus de la
vulcanizacin.



4 CLASES DE TOLERANCIAS

- Tolerancia muy fina

- Tolerancia fina

- Tolerancia normal

- Tolerancia basta

Las tolerancias muy finas se emplean para acotar dimensiones de
especial importancia para las cuales debe indicarse expresamente la
desviacin admisible con respecto al valor nominal (tolerancia
particular). Para conseguir estas tolerancias requieren boquillas
de extrusin muy precisas y una verificacin rigurosa de los
materiales de partida.

Las tolerancias finas se emplean para acotar dimensiones
importantes de una calidad ms fina que la normal.


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Como ejemplo de esta clase de tolerancia son las piezas extrudas
de elastmeros con mucha contraccin, para las que a pesar de todos
los esfuerzos, no es posible conseguir el grado de tolerancia muy
fina.

Las tolerancias normales se aplican para acotar dimensiones de
calidad comercial convencional.

Las tolerancias bastas se aplican para acotar dimensiones que no
requieren una medida especial.



5 APLICACION DE TOLERANCIAS

5.1 Generalidades

Se puede en casos muy especiales utilizar valores diferentes a los
que se indican en el cuadro correspondiente al tipo de pieza,
previo acuerdo con el proveedor.


5.2 Tolerancias generales

Todas las cotas sin indicacin expresa de sus diferencias
admisibles con respecto a sus valores nominales, estarn afectadas
por las tolerancias generales indicadas en el cuadro
correspondiente.


5.3 Tolerancias particulares

Todas las cotas que indiquen expresamente su tolerancia particular
con respecto al valor nominal, deben haber sido determinadas
conforme a los valores indicados en el cuadro correspondiente.

Segn las exigencias tcnicas, los campos de tolerancia indicados
indirectamente en los cuadros, se consideran como diferencias
admisibles en (+) o como diferencias en () o como diferencias en
() al valor nominal.

Ejemplo: Una tolerancia de 0,35 (resulta un campo de tolerancia
0,70) puede indicarse as:


0,35 ;
+

0,70
0
;
+

0
0,70
;
+

0,2
0,5
; etc.


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5.4 Piezas extrudas con y sin soporte

Para las cotas de dimensiones de piezas extrudas con y sin soporte
se aplican las clases de tolerancia siguientes:

- Tolerancia fina (clase E
1
)

- Tolerancia normal (clase E
2
)

- Tolerancia basta (clase E
3
)

Las tolerancias para las cotas de dimensiones de:

. La seccin transversal : segn cuadro 1

. Longitudes de piezas cortadas antes
de la vulcanizacin : 0,8%

. Longitudes y espesores de piezas
cortadas despus de la vulcanizacin : Segn apartado 5.7



5.5 Piezas extrudas con mandril

Para las cotas con dimensiones de piezas extrudas con mandril se
aplica las clases de tolerancia siguientes:

- Tolerancia muy fina (EN
1
)

- Tolerancia fina (EN
2
)

- Tolerancia normal (EN
3
)

Las tolerancias para las cotas de dimensiones de:

. La seccin transversal : Segn cuadro 2

. Longitudes de piezas cortadas antes
de la vulcanizacin : 0,8%

. Longitudes y espesores de piezas
cortadas despus de la vulcanizacin : Segn apartado 5.7


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5.6 Piezas extrudas sometidas a tratamiento posterior

Para las cotas de dimensiones de piezas extrudas sometidas a
tratamiento posterior se aplica las clases de tolerancia
siguientes:

- Tolerancia muy fina (clase EG
1
)

EW
1
)

- Tolerancia normal (clase EG
2
EW
2
)

Las tolerancias para las cotas de dimensiones de:

. La seccin transversal : Segn cuadro 3

. Longitudes de piezas cortadas antes
de la vulcanizacin : 0,8%

. Longitudes y espesores de piezas
cortadas despus de la vulcanizacin : Segn apartado 5.7

NOTA: El cuadro 3 debe utilizarse juntamente con el cuadro 2, pues
los valores indicados en los mismos estn relacionados entre
s.

Ejemplo, para juntas, en el cuadro 3 se indica la tolerancia
del dimetro exterior y del espesor de pared, y en el cuadro 2
la tolerancia del dimetro interior.

Como para tales piezas debe acotarse bien el espesor de pared
y el dimetro exterior, o bien en espesor de pared y el
dimetro interior, segn qu dimensiones acotemos, debe
tenerse en cuenta que el dimetro acotado ha de cumplir con
los valores indicados en el cuadro correspondiente.


5.7 Recortes de piezas extrudas

Para las cotas de dimensiones de recortes de piezas extrudas, se
aplica las clases de tolerancia siguientes:

- Tolerancia muy fina (clase L
1
EC
1
)

- Tolerancia normal (clase L
2
EC
2
)

- Tolerancia basta (clase L
3
EC
3
)

Las tolerancias para las cotas de longitudes y espesores de piezas
cortadas despus de la vulcanizacin se indican en el cuadro 4.

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6 TOLERANCIAS GEOMETRICAS

Las tolerancias geometricas de paralelismo, perpendicular,
coaxialidad y posicional se atendrn a la norma ISO 3302-2:1998
actualizada.



7 NORMAS REFERENCIADAS

ISO 3302-1 : Caucho - Tolerancias para productos. Parte 1:
Tolerancias dimensionales

ISO 3302-2 : Caucho - Tolerancias para productos. Parte 2:
Tolerancias geometricas.


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Cuadro 1: TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES PARA MEDIDAS DE
PIEZAS EXTRUIDAS CON Y SIN SOPORTE.


MEDIDAS NOMINALES (mm)
Ms de 0 2,5 4 6,3 10 16 25 40 63
PIEZAS
EXTRUIDAS CON
Y SIN SOPORTE
CLASE DE
TOLERANCIA
Hasta 2,5 4 6,3 10 16 25 40 63 100
Dimensiones de Fina (E
1
) 0,20 0,25 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 1,00 1,30
la seccin Normal (E
2
) 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 1,00 1,30 1,60 2,00
transversal (*) Basta (E
3
) 0,50 0,70 0,80 1,00 1,30 1,60 2,00 2,50 3,20
(*) En tubos, el espesor de pared y el dimetro exterior o el interior



Cuadro 2: TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES PARA MEDIDAS DE
PIEZAS EXTRUIDAS CON MANDRIL


MEDIDAS NOMINALES (mm)
Ms de 0 2,5 4 6,3 10 16 25 40 63 100 160
PIEZAS EXTRUIDAS
CON MANDRIL
CLASE DE
TOLERANCIA
Hasta 2,5 4 6,3 10 16 25 40 63 100 160
Muy fina (EN
1
) 0,20 0,20 0,20 0,25 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 1,00 0,6%
Fina (EN
2
) 0,20 0,20 0,25 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 1,00 1,30 0,8%
Dimensiones
interiores dependientes
del mandril
Normal (EN
3
) 0,35 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 1,00 1,30 1,60 2,00 1,2%
Muy fina (EN
1
) 0,20 0,25 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 1,00 1,30
Fina (EN
2
) 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 1,00 1,30 1,60 2,00
Resto de dimensiones
de la seccin
transversal
Normal (EN
3
) 0,50 0,70 0,80 1,00 1,30 1,60 2,00 2,50 3,20




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Cuadro 3: TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES PARA MEDIDAS DE
PIEZAS EXTRUIDAS SOMETIDAS A TRATAMIENTO POSTERIOR.

MEDIDAS NOMINALES (mm)
Ms de 0 4 6,3 10 16 25 40 63 100 160
PIEZAS
EXTRUIDAS
A TRATAMIENTO
POSTERIOR
CLASE DE
TOLERANCIA
Hasta 4 6,3 10 16 25 40 63 100 160
Muy fina (EG
1
) 0,10 0,10 0,15 0,20 0,20 0,25 0,35 0,40 0,50 0,3%
Dimensiones
exteriores
Esmeriladas
Muy fina (EG
2
) 0,20 0,20 0,25 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80 1,00 0,5%
Muy fina (EW
1
) 0,10 0,15 0,20 0,20 0,25
Dimensiones de
espesores de
pared esmerilados
Normal (EW
2
) 0,20 0,20 0,25 0,35 0,40


Cuadro 4: TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES PARA MEDIDAS DE
RECORTES DE PIEZAS EXTRUIDAS.

RECORTES DE PIEZAS EXTRUIDAS
MEDIDAS NOMINALES
(mm)
LONGITUDES
(mm)
ESPESORES
(mm)
Ms de Hasta Muy fina
(L1)
Normal
(L2)
Basta
(L3)
Muy fina
(EC1)
Normal
(EC2)
Basta
(EC3)
0 1 0,10 0,15 0,20
1 1,6 0,10 0,20 0,25
1,6 2,5 0,15 0,20 0,35
2,5 4 0,20 0,25 0,40
4 6,3 0,20 0,35 0,50
6,3 10 0,25 0,40 0,70
10 16 0,35 0,50 0,80
16 25 0,40 0,70 1,00
25 40
0,7 1,0 1,6

40 63 0,80 1,30 2,00
63 100 1,00 1,60 2,50
100 160 1,30 2,00 3,20
160 250 1,60 2,50 4,00
250 400 2,00 3,20 5,00
400 630 2,50 4,00 6,30
630 1000 3,20 5,00 10,0
1000 1600 4,00 6,30 12,5
1600 2500 5,00 10,0 16,0
2500 4000 6,30 12,5 20,0
4000 0,16% 0,32% 0,50%
Referencia:
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Normalizacin
INFORMACION A INDICAR EN EL PLANO DE
PIEZAS EXTRUIDAS DE GOMA BLANDA.
TOLERANCIAS GENERALES Y PARTICULARES
DE FABRICACIN
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APARTADO DE
REFERENCIA
INFORMACION OBLIGATORIA

2.1







7




- Tolerancias de las cotas:
. En tolerancias generales, haciendo alusin a esta norma
(ver apartado 2.2). Ejemplo: E
2
NU-05K02

. En tolerancias particulares, indicando las diferencias
admisibles expresamente (ver apartado 2.3). Ejemplo, 15
0,60

- Tolerancias geomtricas (paralelismo, perpendicular,
coaxialidad y posicional)