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Ein Hohlspindelanschlag fr die Drehmaschine

http://www.metallmodellbau.de/PD360-Spindelanschlag.php

Ein Hohlspindelanschlag fr die Drehmaschine

18.12.2008

Moin Moin, beim Drehen von Serienteilen ist es sehr hilfreich die Einspanntiefe des Materials im Futter genau reproduzieren zu knnen. Das macht man auf elegante Weise mit einem nschlag !elcher sich direkt innerhalb der Spindel befindet, einem so genannten "ohlspindelanschlag. F#r meine $ro%%on $D&'( )!ie auch f#r fast alle andere "obb*maschinen+ gibt,s den nicht zu kaufen, also muss man so et!as in der -egel mal !ieder selber bauen, sonst !.re es /a auch lang!eilig. 0ach dem Studium allgemein verd.chtiger 1uellen )2#cher und 3nternetseiten....ha ha ha....+ habe ich mich dann f#r eine per Spannzangenmimik geklemmte usf#hrung entschieden. Meine 4onstruktion ist auf die $D&'( zugeschnitten, das $rinzip l.sst sich aber auf alle Drehmaschinen, egal ob gro5 oder klein abbilden. 6um besseren 7erst.ndnis der Funktions!eise schauen !ir uns mal einen Spindel8uerschnitt an. Meine Drehmaschine hat einen Spindeldurchlass von 9'mm und besitzt auf der Futterseite eine M4: 4egelaufnahme. uf der ntriebsseite sitzen die -iemenscheiben und zum Ende ist noch ein freier 2ereich zur ufnahme der Wechselr.der f#r den ;eitspindelantrieb )hier verk#rzt gezeigt+. Mit montiertem Wechselzahnrad bleibt da kein Millimeter $latz mehr #brig, von u5en kann man also hier ni% mehr anbauen, egal ob per 4lemmring oder per u5enge!inde und <ber!urfmutter.

us dem =rund ver!ende ich eine koa%iale Doppelspannzange mit der man eine verschiebbare nschlagstange innerhalb der "auptspindel stabil fi%ieren kann. Das !ird komfortabel von der ntriebsseite aus bedienbar, alle Stellorgane sind gut zug.nglich. >nd man braucht an der Maschine, besonders an der "auptspindel selber keinerlei 7er.nderungen vornehmen. "ier noch einmal die Spannzange im Detailschnitt?

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Das sah /a schon mal alles ganz schl#ssig und spannend aus, also hab ich mich an die Fertigung gemacht. ls nschlagstange kommt eine 9(mm -undstange, !elche ich mal aus einem alten Scanner ausgeschlachtet hatte, zum Einsatz, die ist sauber gerade und hat eine geschliffene @berfl.che. lternativ bietet sich f#r so ein 2auteil nat#rlich auch eine k.ufliche Silberstahl!elle an, sofern man diese auch gerade geblieben vom Stahlhandel beziehen kann. Wegen der geringen Ma5differenz Spindel zu Stange )9'A9(mm+ muss der Spannzangenteil recht d#nn!andig !erden, !as aber bei der 7er!endung von Stahl der =#te BCD f#r 6ange und "#lse kein $roblem darstellen sollte. Die nzugmutter habe ich dann aus Messing und das "andrad an der u5enzange aus lu hergestellt und mit der "#lse verklebt. lles mal !ieder nach meiner Mischbau!eise gefrickelt, funktioniert gut und ist dabei durchaus materialsparend. "ier zuerst ein paar Eindr#cke von der Fertigung. Mein vor einiger 6eit gebauter WS$ Feinge!inde M9&%9. u5enge!indedrehstahl be!.hrt sich bestens, der 6angenrohling erh.lt ein

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=e!endet !ird dann der Druckkegel mit einem 4egel!inkel von &(grd angedreht.

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3nnenzange und u5enh#lse !erden auf der Fr.smaschine geschlitzt. Mit einem Spannzangenfutter kann ich auch so d#nn!andige, kurz gespannte Eeile fest und sicher aufnehmen. Feine Sache das, ich !erde #ber Spannzangens*steme hier bald noch einen gesonderten 2eitrag einstellen.

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Das entsprechende 3nnenge!inde kommt in den Mutterrohling. ;eider ist mein neuer WS$ 3nnenge!indestahl hier noch nicht nutzbar da der erst ab ca. 9Cmm 3nnendurchmesser funktioniert. ber mit einem 4omet "SS 2ohrstahl geht,s nat#rlich auch prima.

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3ch ver!ende an "andr.dern und 2edienteilen /a gerne einfr.ste =riffnoppen, das l.sst sich gut herstellen und ist immer Fschn griffigF. Das man so et!as bei kleineren 2auteilen auch ohne Eeilapparat und Fr.smaschine direkt auf der Drehbank fertigen kann !ill ich hier noch einmal demonstrieren. Mit der MiniGFr.sspindel im Stahlhalter und einem Cmm Fingerfr.ser geht,s problemlos und fi%, die "auptspindel !ird dabei r#ckseitig inde%iert und geklemmt. Details zu 4lemmung und Eeilvorrichtung kann man im 2eitrag Eeilen auf der Drehmaschine nachlesen.

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<brigens be!.hrt sich auch hier so!ie bei allen Dreharbeiten der im vorigen 2eitrag vorgestellte >mbau des Stahl!echslers gut, alles stabil genug und dabei prima zu bedienen.

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Hetzt erh.lt die "#lse noch eine geriebene :.Dmm 2ohrung f#r einen $assstift und in die Spannzange !urde eine entsprechende 0ute gefr.st. Das dient der 7erdrehsicherung, sonst !ill das "#lsens*stem mitdrehen und man kann es im schlimmsten Fall nicht mehr lsen.

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3n beide "andr.der !urden sp.ter noch 2ohrungen f#r einen nzugstift eingebracht, der Durchmesser der 2edienteile er!ies sich als doch zu gering um das unter allen 2edingungen fest genug anziehen zu knnen. ndererseits !ollte ich aber am Spindelende auch keine zu gro5en rotierenden Scheibenr.der haben und der 3nde%stift am Wechselzahnrad sollte unbedingt !eiter ver!endbar bleiben. "ier die fertigen Eeile?

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Damit die nschlagstange in der "auptspindel nicht !ild rum!ackelt gibt,s dann noch den stramm aber noch verschiebbar aufgepassten Messingring. So, und nun endlich ab damit auf die Drehmaschine?

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$asst prima und funktioniert auch. Fronseitig habe ich dem nschlag noch ein MD =e!inde und ein St#ck $assbohrung 'mm spendiert, daher ist hier gerade die Schraube zu sehen. Das =e!inde soll sp.ter als Schnittstelle f#r 6apfen kleiner als 9(mm, !elche dabei auch in die Futterbacken ragen knnen, dienen. So bleibt man fle%ibel, kann sein das man so et!as mal braucht.

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Der letztlich ausschlaggebende =rund so einen

nschlag zu bauen !ar aber eigentlich ein ganz anderer.

2eim Drehen d#nner -inge und Scheiben bentigt man oft eine Materialunterlage zum uff#ttern der dann zu gro5en Eiefe der Futterbacken. F#r den 6!eck gibt es im "andel z.2. dreiarmige >nterlagen aus =rauguss in unterschiedlichen Dicken, leider fehlt in der $ra%is meistens die St.rke !elche man gerade braucht. Man kann sich nat#rlich f#r /ede anfallende rbeit ein passendes 6!ischenst#ck oder einen Einspannring herstellen, das ist l.stig und man braucht dazu meist auch Materialreste gro5er Durchmesser !elche bei mir immer knapp sind. Des!egen kam mir die 3dee einer verschiebbaren nschlagscheibe !elche ganz konkret auf die 2earbeitungsaufgabe eingestellt !erden kann. Der "ohlspindelanschlag liefert daf#r eine ideale 2asis und die frontale MD Schnittstelle kann auch prima zur Montage einer solchen Scheibe dienen. Eine ganz !ichtige 7oraussetzung f#r einen gro5fl.chigen nschlag ist dessen mglichst pr.ziser $lanlauf, denn die Futterbacken knnen die ufgabe der $lanlagenfi%ierung bei so kurzen Einspannungen nicht ge!.hrleisten. n der Stelle holen einen !ieder die kleinen >nzul.nglichkeiten unserer "obb* Maschinen ein. Meine Drehspindel )!ie auch die vieler anderer Maschinen+ ist von "aus aus innen nicht sauber bearbeitet. Der freie 9'mm Durchgang ist z!ar auf ganzer ;.nge vorhanden, aber !irklich pr.zise ausgedreht ist die 2ohrungs!andung nicht. 3rgend!o in Spindelmitte nur #ber die oben gezeigte 9'mm Messingbuchse gest#tzt f#hrt dieser >mstand zu unterschiedlichen -undlauffehlern der nschlagstange. 2eim Einsatz als reiner Stiftanschlag macht das nicht !irklich ein $roblem, bei einer nschlagscheibe sieht das anders aus. "ier erzeugt ein -undlauffehler gleichzeitig einen ungen#genden $lanlauf der Scheibe und macht die 7orrichtung schnell unbrauchbar. lso habe ich zuerst mal eine z!eite F#hrungsbuchse gedreht, die sitzt in der M4: sollte schon mal der -undlauf besser !erden. ufnahme des Spindelmauls, dann

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Die Eestversion der Scheibe habe ich dann aus Futterbacken eingefr.st.

lu gedreht, auf dem -undtisch !urden noch drei Easchen f#r die

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Eine MD Senkkopfschraube dient zur Montage, die Stange !urde stramm in die usdrehung der Scheibe eingepasst. Die als lternative oben er!.hnten k.uflichen nschlagsterne habe ich mal mit aufs Foto gebracht.

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Der ganze

ufbau in der Spindel sieht dann im 1uerschnitt so aus?

Die $lananlage !urde im fertig montierten 6ustand noch ganz fein #berdreht.

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Modulbau!eise ist z!ar nett, aber auch t#ckisch. bsolut schlagfrei !irdAbleibt es nicht, daf#r sind hier zu viele Einzelbaugruppen beteiligt. Die M4 2uchse ist dabei das kleinere <bel, die l.uft sehr sauber. Die nschlagstange selber er!eist sich dann doch als nicht gerade genug, ein leichter "henschlag entsteht schon beim 7erdrehen der Stange in den ;agerb#chsen und der Fehler pflanzt sich dann leider fort. 3ch kann aber im -ahmen aller Montagevariationen )!ahlfrei verdrehter 6usammenbau der Einzelteile+ immer einen $lanschlag von ma%. (.(Dmm auf der .u5eren Fl.che der '(mm Scheibe reproduzieren, soo schlecht ist das dann auch nicht. >m es noch genauer zu machen m#sste eine gesonderte, pr.zisere Welle her die mit der nschlagscheibe auf Dauer fest verbunden ist. Denn die 2auteile immer orientiert zusammenzubauen und in die Maschine lagerichtig zu montieren ist kaum mglich. Mit den normalen Drehbacken und eingespanntem 2auteil sieht,s dann so aus?

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Der 7er!endung sind nat#rlich =renzen gesetzt, mein Scheibenschaft hat einen Durchmesser von 9Imm, kleiner kann hier erst mal ni% gespannt !erden. >nd die nschlagscheibe sollte in der endg#ltigen 7ersion auch einen Durchmesser vergleichbar zum Drehfutter erhalten, ich hatte gerade kein passendes Material.

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Mit den 2ohrbacken ) bstufungen nach 3nnen+ funktioniert es selbstverst.ndlich auch, nur treten hier noch st.rkere Einschr.nkungen in den Spannbereichen auf. Die fehlenden 9Imm bis zum zentralen 6usammentreffen der 2ackenspitzen bilden sich /a auf die beiden bstufungen der 2ohrbacken ab, dadurch entstehen z!ei F;#ckenF in den mglichen Spann!eiten. Das $roblem hat man mit den >nterlagesternen aber auch, auch !enn die Einschr.nkungen dann !egen des kleineren 4ernst#ckes geringer ausfallen. 0un denn, man kann nicht alles haben......ha ha ha..... Esch#ss vom chim

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