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Eine kleine, aber feine Nockenschleifmaschine

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Eine kleine, aber feine Nockenschleifmaschine

22.10.2010

Moin Moin, heute mchte ich ber ein fertig gestelltes Projekt berichten, eine Vorrichtung zum przisen Schleifen von gehrteten Modellmotor Nocken ellen! "#s $hem# ist nicht irklich kompliziert, #ber doch ein enig erklrungsbedrftig, esh#lb ich erst m#l et #s #usfhrlicher die %us#mmenhnge beschreibe, bevor es mit den hoffentlich sp#nnenderen &#uberichtsbilden eiter geht!!!h# h# h#!!!! Mittler eile gibt's j# #uch unter (obb)isten immer m#l ieder *nstze, d#s $hem# Nockenschleifen mit einer +N+ gesteuerte Schleifm#schine #nzugehen, mir gengt in dem ,#ll die gute #lte $echnik in ,orm einer mech#nischen -opierschleifm#schine! Meine -onstruktion b#siert #uf dem bek#nnten Sch enkr#hmenprinzip, bei dem ein Musternocken #bget#stet und diese *bt#stbe egung #uf den Nockenrohling bertr#gen ird! "iese *bt#stung k#nn m#n grundstzlich #uf z ei verschiedene .eisen durchfhren, beide S)steme h#ben ihre Vor/ und N#chteile! M#n k#nn, bezogen #uf den fertigen Motornocken, einen deutlich gr0eren Meisternocken ver enden! "#s h#t den Vorteil, d#ss #lle ,ormfehler des M#sters nur mit dem reziproken Vergr0erungsf#ktor in den ,ertignocken eingehen, #n sich ne feine S#che! .hlt m#n die Vergr0erung hoch genug, knnte m#n den Meister sog#r n#ch *nriss #us einem Stck &lech her#usfeilen, d#s urde frher gerne so gem#cht und ird in der einschlgigen 1iter#tur #uch immer ieder m#l er hnt! 2m solche ,ehler durch *nrei0en und ,eilen effektiv genug 3r#us zu verkleinern3, ird m#n den Meisternocken #ber schon in einer Vergr0erung von 4564 oder hnlich b#uen mssen! "ie verkleinerte *bbildung des Meisterprofils #uf den ,ertignocken geschieht d#nn mit einem entsprechend #usgelegten (ebels)stem, elches die ntige 2ntersetzung liefert! 2nd d#mit kommen ir direkt zum N#chteil der *ngelegenheit, der d#mit verbundene *pp#r#t ird schnell recht gro0 und volumins!

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.ie m#n #uf den Prinzipd#rstellungen gut erkennen k#nn, ist die *usdehnung der (ebelmech#nik bei der Sk#liermethode mit deutlichem Pl#tzbed#rf verbunden, d#bei ist es ziemlich unerheblich, ob der Sch enkr#hmen stehend oder liegend #ngeordnet ird!

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&ei den drei V#ri#nten mit Sk#lierfunktion urde ein e7trem kleiner Sch enkr#dius des ,ertignockens 8149 #ngenommen, sonst htte m#n bei unserer &ildgr0e die Prinzipd#rstellungen nicht mehr sinnvoll l#)outen knnen! :n .irklichkeit rde m#n zur Minimierung der *bbildungsfehler, diesen (ebel 14 in Proportion zum ;es#mts)stem deutlich lnger hlen! Nun chst #ber der <est der -inem#tik um den Sk#lierf#ktor mit, und d#s erzeugt d#nn bei 1= *usm#0e, elche ich in einer h#ndlichen und bersch#ub#ren Schleifm#schine nicht mehr unterbringen konnte, #lso jedenf#lls ni7 mehr fr so nen .ohnzimmer/ und &#lkonschleifer ie mich!!!!h# h# h#!!!! "ie #ltern#tive und von mir ge hlte Mglichkeit besteht d#rin, eine 464 Profil#bt#stung des Meisters durchzufhren, so ie es in der ersten ;r#fik unten rechts d#rgestellt ist! 2nd d#nn kommt m#n beim Sch enkr#hmen mit dem einen (ebel#rm 1 #us! (ier gibt's #ber keine ,ehlerverkleinerung, d#s Profil des Meisternockens muss schon so przise, ie d#s ge nschte >rgebnis sein, #s in meinen *ugen der einzige N#chteil des Verf#hrens ist! :ch stelle meine Meisternocken #us ?mm <esopl#n 8dickes (P19 #uf meiner +N+ Port#lfrse her, d#s gengt fr eine ge nschte Profiltreue im &ereich um @A/ c#! einem (undertstel! &ei der *uslegung des Sch enkr#hmens sollte m#n, ie schon #ngedeutet, den (ebel#rm 8Sch enkr#dius9 nicht zu klein hlen, sonst entstehen durch die &ogenbe egung *bbildungsfehler des Profils! Mit den von mir ge hlten "imensionen, Sch enkr#dius B5mm, Schleifscheibendurchmesser c#! B5mm und C bis 45mm (llkreis "urchmesser meiner Modellnocken, k#nn m#n diesen geometrischen ,ehler #ber schon vern#chlssigen! *u0erdem sollte er hnt erden, d#ss der Profil#bnehmer nicht #ls ger#de ,lche oder in einer beliebigen ,orm #usgebildet erden k#nn! ,orm und ;r0e des *bnehmers stehen in direktem Verhltnis zum "urchmesser der ver endeten Schleifscheibe, sonst erzeugt m#n Profilhinterschneidungen, #lso ieder *bbildungsfehler, elche in dem ,#ll schnell sehr deutlich 8bis in den %ehntel Millimeter &ereich9 #usf#llen knnen! "er *bnehmer muss #ls -reissegment #usgebildet erden, beim 464 Verf#hren mit dem "urchmesser der Schleifscheibe und beim Verkleinerungsverf#hren in der ;r0e Schleifscheibendurchmesser m#l Sk#lierf#ktor des Sch enkr#hmens)stems! "er Musternocken k#nn im zuletzt beschriebenen Verf#hren e7#kt die ;r0e des ,ertignockens h#ben 8m#n k#nn #lso bei &ed#rf #uch vorh#ndne Motornocken kopieren9, er k#nn #ber im "urchmesser #uch gr0er ge hlt erden! "#zu ird der gezeichnete ,ertignocken #ber nicht im +*" um einen ,#ktor vergr0ert 8,unktion 3Sk#lieren39, sondern der Pol)linienzug des Profils ird n#ch #u0en gleichm0ig versetzt 8,unktion 3Dffset39!

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>in, um den erzeugten Vers#tz zurck liegender, *bnehmer t#stet #uch hier den Nocken profiltreu #b! :ch sehe den Vorteil eines gr0eren Musternockens in seiner einf#cheren (#ndh#bung, bei den inzigen "imensionen meiner origin#l Nocken erden sonst die $eile schnell e7trem fummelig! &ei einteiligen .ellen mit mehreren Nocken, muss m#n die Meisterscheibe n#ch jedem >inzelnocken, entsprechend dem Nockenvers#tz, mit (ilfe einer $eilscheibe, gezielt eiter drehen knnen! 2nd d#s geht viel einf#cher und #uch gen#uer mit einer E5mm Scheibe, die einen feinen Nullstrich trgt, #ls es mit einem Fmm origin#l Nocken m#chb#r re! So, genug der l#ngen >rklrungen, hier zuerst m#l die >nt urfsbilder #us dem +*"! (#uptdimensionen6

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2nd :sometrien6

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"ie ;rundpl#tte, der Sch enkr#hmen und der <eitstock bestehen #us *luminium, die &ett #nge h#be ich #us einem gezogenen +?G Vierk#ntst#b hergestellt! "#s (#uptspindelgehuse #us Messing h#tte ich noch von einem #lten Mini Spindel Projekt brig, d#rin erkeln z ei Ber -ugell#ger und die Spindel urde #us Silberst#hl neu #ngefertigt! Sie ist #n der %entrierspitze gehrtet und fein geschliffen! "en *ntrieb erledigt ein kleiner >sc#p ;etriebemotor, der mit einem MH1 %#hnriemen #uf die Spindel irkt! "en Musternocken montiere ich #uf der n#ch hinten verlngerten (#uptspindel, z ischen %#hnriemenscheibe und M#ster sitzt noch eine $eilscheibe, elche gro0 genug ist, um die ntigen .inkel mit #usreichender ;en#uigkeit #blesen zu knnen! "ie 1#gerung des Sch enkr#hmens geschieht ber z ei #bgedichtete -ugell#ger, die in den beiden Stehl#gerblcken sitzen! *uf den +*" &ildern sieht m#n noch einen (ebel#rm mit verstellb#rem ;e icht, d#mit h#be ich #nf#ngs den Schleifdruck eingestellt! "ieser *rm urde mittler eile durch eine ,eder #m St#tiv des *bnehmers ersetzt! "ie Methode der <egulierung mittels ;e icht funktionierte z #r ein #ndfrei, ein der#rtiges ,eintuning des Schleifdruckes er ies sich in der Pr#7is #ber #ls unntig! 2nd d# der *rm #uf der Schleifm#schine nur strte, konnte er gut entbehrt erden! "er *pp#r#t m#cht fr sich #lleine #ber enig Sinn, zur funktionierenden Nockenschleifm#schine #uf eine 2nivers#lschleifm#schine montiert ird! ir er erst, enn er

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Mit den %gen des $isches k#nn ich #lle bentigten Positionen #nf#hren! Vor und zurck, fr die grobe Schleifzustellung und den .echsel von Nocken zu Nocken, rechts/links, fr d#s mittige >inrichten #uf den einzelnen Nocken, so ie 8d#nn mit gesetzten $isch#nschlgen9 feines, hndisches 3Dszillieren3 lngs zur Nockenoberflche, um die Scheibe gleichm0ig #uszunutzen! *u0erdem k#nn ich mit den $ischzgen bei &ed#rf sehr einf#ch den oben #uf dem Spindelgehuse montierten *brichtdi#m#nten #nf#hren und die Scheibe z ischendurch immer ieder sehr schnell und przise in ,#sson bringen!

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Dk#), so eit zur $heorie, fertig geb#ut sieht d#s n#ckte ;ert d#nn so #us6

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2nd so in der *rbeitsposition #uf der Mini &onelle6

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.ie m#n sieht, h#be ich der *bt#stvorrichtung spter noch eine zustzliche ,einverstellung spendiert!

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M#n k#nn die %ustellung z #r #uch grundstzlich nur ber den I/%ug des Schleiftisches erledigen, mit der ,einzustellung geht es #ber noch prziser, ger#de enn es um die letzten (undertstel beim ,ertigschliff #uf den >nddurchmesser geht! *u0erdem k#nn m#n die g#nze *pp#r#tur #uch zum <undschleifen 3z eckentfremden3, zumindest fr krzere .ellenbereiche, ie 1#gersitze, funktioniert d#s jedenf#lls g#nz prim#! ,r solche *rbeiten sch enke ich die -urvenscheibe inkl! Mikrometerzustellung #uf die #ndere Seite des St#tivs und sttze den Sch enkr#hmen somit ber einen festen Punkt #m Selbigen #b! "ie Meisternocken#bt#stung muss fr diese Jobs j# umg#ngen oder de#ktiviert erden, eine ,einzustellung ird in dem ,#ll #ber noch dringender bentigt!

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.ie schon oben er hnt, stelle ich die Meisternocken #us ?mm <esopl#n #uf einer +N+ ,rse her! "#s M#teri#l h#t fr mich den Vorteil der guten Verfgb#rkeit #ls dnne Pl#tten #re, so ie der leichten %ersp#nb#rkeit, gep##rt mit #usreichender -#ntenst#bilitt und Verschlei0festigkeit beim ;leiten #uf dem gehrteten *bnehmersegment! "ie &el#stung beim *bt#sten ist #uch nicht besonders gro0 oder berm0ig verschlei0end, trotzdem k#nn m#n die Meister n#trlich #uch gen#uso gut #us Messing oder St#hl herstellen!

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"#s ,rsen gesch#h in dem ,#ll #uf meiner :S>1 Port#lm#schine, bei dem (P1 M#teri#l bietet sich die dort verb#ute, hochdrehende ,rsspindel j# ger#dezu #n! "#s funktioniert n#trlich #uch #uf einer blichen +N+ $ischfrse von .#beco oder Dptimum etc!! Nur sollte die M#schine eine #usreichende Przision und .iederholgen#uigkeit in der Positionierung #uf eisen, #lso u! *! ber #7i#l spielfrei vorgesp#nnte Spindel#ntriebe verfgen! "# bei meinem 464 *bt#stverf#hren die ,ormfehler des Meisters #uch 464 bertr#gen erden, schleichen sich sonst schnell unliebs#me *b eichungen vom Sollprofil ein! M#n sollte die ,orderung n#ch #usreichender Przision #uch nicht #ls bertrieben #btun, jedenf#lls enn m#n Nocken fr schnell l#ufende Verbrenner herstellen mchte! ,rsfehler im einstelligen (undertstelbereich erzeugen so ohl zur -onstruktion deutlich #b eichende Steuerzeiten und Ventilerhebungskurven, so ie #uch erhebliche *b eichungen der gepl#nten Ventilbeschleunigung! "#s re schon bei den gro0en Nocken echter Motoren nicht nschens ert, bei den Modellnocken irken sich solche ,ehler egen der inzigen ;rundm#0e noch viel schlimmer #us! 2nd mit G (undertstel 2mkehrspiel im HI $isch, erzielt m#n d#nn keine br#uchb#ren ,rsergebnisse mehr, d# hilft #uch keine soft #reseitige Spielkompens#tion!

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(ier z ei Meisterscheiben #us <esopl#n, die ich fr die ersten Schleifversuche meiner $estnocken ellen gefrst h#be6

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"ie Nocken ellen stelle ich in der <egel #us Silberst#hl her! %uerst ird #uf der "rehm#schine #m <ohling eine beidseitige %entrierung #ngebr#cht und gleich noch die grobe >instech#rbeit fr die .ellen#bstze und die Nockenronden erledigt! "#nn ird die .elle z ischen den Spitzen gesp#nnt und dort die restliche ,einbe#rbeitung, ie 1#gersitze, ,ertigm#0e fr *bstze, so ie d#s Schleif#ufm#0 der Nockenronden erledigt, #nschlie0end ird der <ohling gehrtet! "ie Nockenprofile sind #lso in ihrer ,orm nicht vorgefrst, sondern hier #n einer h#lb fertigen .elle erkennen k#nn6 erden gleich #us dem Vollen geschliffen, ie m#n

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2nd

ie d#s d#nn pr#ktisch #bluft, k#nn m#n #uf diesen Videos sehen!

$rockentest Schleifen &ei geeigneter *uslegung der *ndruckfeder, k#nn m#n den Prozess bezglich der Schleifzustellung mehr oder eniger #ut#rk #bl#ufen l#ssen, die Schleif#bn#hme stellt sich d#nn sozus#gen von selbst #uf einen sinnvollen .ert ein! M#n k#nn #lso gleich den rechnerischen %ustellend ert, minus einer Sicherheitsreserve von ein, z ei %ehntel Millimetern "urchmesser, #nf#hren! "ie hier benutzte Schleifspindel ird von einem4G5 .#tt Servomotor #ngetrieben, ist #lso #hrlich kein -r#ftp#ket, reicht #ber fr ein ein #ndfreies *rbeiten mit der B5er >delkorund Scheibe vollkommen #us! .enn m#n die <ohlinge mit einem bek#nnten *ufm#ss hergestellt h#t, k#nn m#n #uch erst m#l bedenkenlos bis zum *nkr#tzen der Nockenspitze 3Schruppschleifen3, m#n befindet sich d#nn j# #uf jeden ,#ll noch im Kberm#0bereich! "ie letzten (undertstel zum ,ertigm#0 muss m#n n#trlich immer durch Messen und feine <estzustellungen erledigen! (ier er eist sich die *rbeit z ischen den Spitzen und mit einem Mitnehmer 8"rehherz9 zustzlich #ls vorteilh#ft! So k#nn m#n die Nocken elle zum Messen einf#ch und schnell #us der M#schine entnehmen und dort ieder przise und l#gerichtig einsetzen, #s diesen Vorg#ng erheblich einf#cher gest#ltet, #ls in der >nge der M#schine mit dem Mikrometer h#ntieren zu mssen! >in unverzichtb#res ,e#ture ist der, in die M#schine integrierte, *brichter in ;est#lt eines >inkorn "i#m#nten! Neben dem un#bdingb#ren *brichten einer neu #ufgesp#nnten Schleifscheibe, k#nn m#n d#mit, #uch hrend des Schleifprozesses, die Scheibe ieder griffig m#chen und gleichzeitig die >ingriffsflche ger#de zurichten! .#s mit dieser Montierung oberh#lb der Spindell#gerung durch seitliches Verf#hren des Schleiftisches schnell und einf#ch zu be erkstelligen ist, d#nn m#cht m#n's nmlich #uch enn's ntig ist!!!!!h# h# h#!!!!! "iese Muster ellen urden mit einer B5er -orn >delkorundscheibe, "urchmesser B5mm, &reite Cmm geschliffen, ich denke, d#s >rgebnis k#nn sich sehen l#ssen6

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$schss vom *chim

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