Ch 1 : Classification des Matriaux

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1 - Les aciers d'usage courant .

La dsignation commence par une lettre suivie de la limite lastique en Mpa

- lettre S pour les aciers dusage courant.
- lettre E pour les aciers de construction mcanique

Sil sagit dun acier moul, on fera prcder de la lettre G (ex : GE 295 )

Exemples dquivalence avec lancienne norme:
S185 A33
S235 E24
S275 E28
S355 E36
E295 A50
E335 A60
E360 A70

2- Les aciers spciaux.

Il est impossible de donner une dfinition mathmatique de la qualit d'un acier spcial.
La marque de fabrique est alors exige sur la barre.

2.1. Dsignation industrielle: (pour information)

- aciers de construction:
AKN ( Ni 1,6%)
AKS ( Ni > 1,6%)
AKC ( au chrome)
AKD ( au manganse,manganse-silicium,manganse-molybdne)
S1 et S2 ( aciers soupape)
- aciers roulements:
AKR ( au chrome)
- aciers pour outillage:
AKD ( au manganse,manganse-silicium)
MO ( au carbone)
AO1 allis ( moins de 3% d'alliage)
AO2 ( plus de 3%)
R1 rapides ( W > 16%)
R2 rapides ( W 16%)
R3 rapides ( K > 1%)
- aciers inoxydables:
I1 et I2 (au chrome) ( Ni < 6%)
I3 ( 6% Ni 14%)
I4 (au chrome-manganse) ( Ni faible)
I5 (hautes tempratures) ( Ni > 14%)
I9 alliages spciaux (fer non prdominant)
- aciers pour aimants:
T1 ( au chrome ou au tungstne)
T2 ( au cobalt)
T3 ( au nickel-aluminium)
T4 ( structure oriente)
- aciers pour rsistances
I6 ( au chrome-nickel)
I7 ( au chrome-aluminium)
I8 ( caractristiques spciales)
- aciers de construction non allis:
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MK ( au carbone)

2.2. Dsignation normalise:

- aciers non allis pour traitements thermiques :

La teneur en manganse est infrieure 1%.

lettre C suivie de 100 fois le pourcentage de la teneur en carbone

Equivalences:
nouveau ancien Re(M
Pa)
C22 XC18 255
C25 XC25 285
C30 XC32 315
C35 XC38 335
C40 XC42 355
C45 XC48 375
C50 XC50 395
C55 XC54 420
C60 XC60
Principaux acier mouls : GC22 / 25 / 30 / 35 / 40

- aciers faiblement allis :

La teneur en manganse est 1%.

Cest la dsignation chimique qui est employe

Elment symbole Elment symbole Elment symbole
Aluminium Al Cobalt Co Nickel Ni
Antimoine Sb Cuivre Cu Niobium Nb
Argent Ag Etain Sn Plomb Pb
Bryllium Be Fer Fe Silicium Si
Bismuth Bi Gallium Ga Strontium Sr
Bore B Lithium Li Titane Ti
Cadmium Cd Magnsium Mg Vanadium V
Crium Ce Manganse Mn Zinc Zn
Chrome Cr Molybdne Mo Zirconium Zr

La teneur de chaque lment est infrieure 5%.


55 Cr 3

Remarque:

Element facteur Element facteur
Cr,Co,Mn,Ni,Si,W 4 Ce,N,P,S 100
Al,Be,Cu,Mo,Pb,Ta,Ti,V,Zr 10 B 1000




0,55% de
carbone
3 / 4 = 0,75%
de chrome
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- aciers fortement allis :

Une teneur au moins 5%.

X 30 Cr 13





3 - Les Fontes.

2 dsignations: numrique et symbolique

3.1. fontes graphite lamellaire:

EN JL et symbole numrique : ex EN-JL 1010
EN-GJL et rsistance la rupture en MPa : ex EN-GJL-100

3.2. fontes mallables et graphite sphrodal:

EN JM ou JS et symbole numrique : ex EN-JS 1010
EN-GJMW ou GJMB ou GJS et rsistance la rupture en MPa et pourcentage
d'allongement aprs rupture
ex EN-GJS-350-22
Remarque:
MW : mallable coeur blanc (White )
MB : mallable coeur noir (Black)

4 - Alliages de Cuivre.

Les dsignations chimique et numrique sont employes.
Voir le livre pour les dsignations numriques CW... .
4.1. Bronzes:
Cu Pb 5 Sn 5 Zn 5
alliage : Cuivre + 5% Plomb + 5% Etain + 5% Zinc
4.2. Laitons:
Cu Zn 15
alliage : Cuivre + 15% Zinc
4.3. Cupro-Aluminium:
Cu Al 10 Ni 5 Fe 5
alliage : Cuivre + 10% Aluminium + 5% Nickel + 5% Fer
4.4. Maillechort:
Cu Ni 10 Zn 27
alliage : Cuivre(56%) + Zinc(27%) + 10% Nickel

Gnralement,la teneur en cuivre varie entre 56 et 58% et celle du Zinc entre 22 et 29% (d'autant plus
lve que la teneur en Nickel est plus faible).
X = fortement alli
13% de chrome
0,30% de carbone
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5 - Alliages d'Aluminium.

dsignation numrique

EN AW-1050 [Al 99,5] Aluminium pur 99,5%

EN AB-21000[Al Cu 4 Mg Ti] alliage : Aluminium + 4% Cuivre + Magnsium + Titane

EN AB-43000[Al Si 10 Mg]

EN AB-44200[Al Si 12]

EN AB-51300[Al Mg 5]

6 - Alliages de Zinc.

La dsignation mtallurgique est employe.
ZA 4 U1 G
alliage : Zinc + 4% aluminium + 1% Cuivre + magnsium

7 - Produits recommands en Construction mcanique.

- lamins: (inaptes au traitement thermique, soudabilit non garantie)
S235 S245 S245 E295 E335 E360
- pour traitements thermiques:
C 25 (bonne soudabilit)
C 35 (bielles, arbres, broches, boulonnerie traite)
C 40 (leviers de ch.de vitesse, vis de serrage)
C 45 (ressorts faiblement sollicits)
C 65 C 80 C 100 (cables,ressorts hlicodaux, pices d'usure)
20 Mn 5 (comme C25 mais meilleure rsilience)
X 120 Mn 12 (pices d'usure crouies)
55 Si 7 (ressorts et pices soumises des sollicitations alternes)
45 Si Cr Mo 6 (forte trempabilit - arbres de torsion)
38 Cr 4 (courant dans l'automobile: arbres, boulonnerie, culbuteurs, eviers)
42 Cr 2 (boulonnerie haute rsistance)
100 Cr 6 (acier pour roulements - rsistance au matage leve)
25 Cr Mo 4 (bonne usinabilit+soudabilit trempabilit leve)
35 Cr Mo 4 (pices fortes sections: arbres, vilebrequins, engrenages, bielles)
42 Cr Mo 4 .............
30 Cr Mo 12 (pices de scurit massives)
40 Cr Al Mo 6-12 (rsistance l'usure par frottement)
50 Cr V 4 (ressorts plats et hl. organes de transmission)
20 Ni Cr 6 (pices de scurit aux chocs)
30 Ni Cr 11 (.................. aux basses tempratures)
35 Ni Cr Mo 6 (arbres d'hlice, vilebrequins, pices soumises en fatigue)
35 Ni Cr Mo 16 (aronautique - trs gros efforts de fatigue)
30 Cr Ni Mo 8 ...................................
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- aciers de cmentation
C 10 C 15 (rsistance l'usure: cames, petits axes)
C 20 (arbres de pompes, arbres cames)
16 Mn Cr 5 20 Mn Cr 5 (pices fatigue moyenne)
18 Cr Mo 4 (pignons de transmissions de moyenne puissance, arbres cannels)
10 Ni Cr 6 16 Ni Cr 6 20 Ni Cr 6 (rsistance leve aux chocs)
1 Al Ni Cr 11 (pices de scurit + bonne rsilience jusqu' -100C)
18 Ni Cr Mo 6 (trs forte trempabilit grosse mcanique)
20 Ni Cr Mo 2 (machines agricoles)
16 Ni Cr Mo 13 (acier pour gros roulements)
- aciers inoxydables
X 8 Cr 17 (sauf air marin ou pollu - enjoliveurs, mobilier)
X 30 Cr 13 (couteaux,pices de pompe, chirurgie)
X 2 Cr Ni 18-10 (trs bonne soudabilit)
X 6 Cr Ni 18-09 (rsistance la corrosion diminue aprs soudage!)
X 6 Cr Ni Ti 18-11 .................................................
X6 Cr Ni Mo 17-11 (tubes, accastillages)
X8 Cr Ni Mo Ti 17-12 (bonne soudabilit + bonne rs. la corrosion aprs soudage)

8 Influence des Elments d'addition .

Rsistance l a Corrosion


le chrome. On le retrouve la fois dans la ferrite et dans les carbures. Il agit, dune part, sur les points de
transformation de lacier, dautre part, sur la vitesse laquelle se transforme laustnite au cours du refroidissement.
Les lments tel que le chrome, qui limitent ou empchent la formation de laustnite (solution de carbone dans le fer )
sont appels alphagnes
Une deuxime action du chrome se manifeste par un ralentissement des transformations de laustnite pendant le
refroidissement. Cela correspond une augmentation de la trempabilit
Le chrome augmente galement la rsistance au revenu: lorsque lacier, aprs la trempe, est soumis un revenu, il
sadoucit plus lentement et de plus hautes tempratures.
Enfin, une importante proprit du chrome est de donner lacier une bonne rsistance la corrosion.
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Pour des teneurs suprieures 12 %, le chrome provoque la formation dune couche oxyde la surface de lacier; celle-
ci le protge contre les attaques chimiques. Pour cette raison, le chrome est la base dune trs importante gamme daciers
spciaux.
Le nickel favorise la formation daustnite , augmente la stabilit de laustnite et ralentit sa transformation pendant le
refroidissement, donc augmente la trempabilit .
Il amliore la ductilit, surtout aux trs basses tempratures.
Il permet galement dobtenir des aciers ayant des proprits particulires, telles quun trs faible coefficient de
dilatation, une faible variation du module dlasticit ou une grande permabilit magntique.
La combinaison du chrome et du nickel permet:
- pour de faibles teneurs, on additionne les effets favorables sur la trempabilit, la rsistance au revenu et la ductilit.
- pour de plus fortes teneurs, on combine la rsistance loxydation et la corrosion apporte par le chrome afin
dobtenir des aciers inoxydables.
Le silicium se rencontre dans tous les aciers, avec de faibles teneurs, de lordre de 0,2 0,5 %: il est alors utilis
comme dsoxydant. Il intervient parfois comme lment dalliage avec de plus fortes teneurs, soit pour amliorer la
limite lastique, soit pour accrotre la rsistance loxydation, soit encore dans des aciers proprits particulires
(haute permabilit magntique). Comme le chrome, cest un lment alphagne.
Le manganse intervient galement dans tous les aciers comme dsoxydant. Dans les aciers allis, il se comporte, dans
un certain sens, comme le nickel; il augmente la trempabilit, permet dobtenir des aciers structure austnitique stable.
Mais il participe la formation de carbures et se trouve dans la cmentite, o il remplace une partie du fer.
Le molybdne se rencontre dans beaucoup daciers allis. Comme le chrome, il est alphagne et, plus que lui encore,
tend former des carbures. Il augmente la trempabilit.
le tungstne et le vanadium sont frquemment utiliss pour obtenir des aciers durs et rsistants.
Le titane et le niobium sont employs essentiellement en raison de leur trs grande affinit pour le carbone, surtout
lorsquil sagit de fixer cet lment sous une forme stable. Ce sont aussi de bons dsoxydants.
Laluminium est avant tout un puissant dsoxydant. Il se rencontre plus rarement comme lment dalliage dans des
cas particuliers o il intervient dans certains processus de durcissement.
Le cobalt est utilis dans des aciers trs spciaux dont il modifie certains processus structuraux.
Le bore, ajout lacier en quantit extrmement faible, accrot la trempabilit et, dans des aciers trs spciaux,
amliore la rsistance mcanique et la ductilit aux tempratures leves.
Le soufre, le plomb , le tellure augmentent sensiblement la facilit dusinage et permettent daccrotre les vitesses de
coupe.
Le phosphore et le cuivre, en petites proportions, amliorent la rsistance de lacier loxydation par lair.

9 - Quelques documents consulter.

Matriaux Ferreux Matriaux non ferreux (Delagrave)
Encyclopdie Universalis


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