LABORATORIO MECNICA DE FLUIDOS PERDIDAS PRIMARIAS, MENORES Y CAUDALES

Mara Del Mar Pastrana Tovar David Orlando Ortiz

PRESENTADO A: Ing. JUAN FERNANDO ECHEVERRY PERICO

UNIVERSIDAD DE AMRICA FACULTAD DE INGENIERAS MECNICA DE FLUIDOS BOGOT 2012

OBJETIVOS Objetivo general Experimentar la medicin de caudal y perdidas de energa tanto primarias como menores generadas en el sistema, tuberas y cada uno de los accesorios.

Objetivos especficos Entender y conocer lgicamente el funcionamiento del banco de fluidos. Comprender por que en el sistema se presentan tanto perdidas primarias como perdidas menores. Identificar los diferentes tipos de accesorios tales como: vlvulas, codos, medidores de caudal, ts, bombas entre otros. As como las diferentes tuberas presentes en el sistema y entender su funcionamiento. Explicar la influencia que tiene el dimetro de las tuberas para modificar la toma de datos tanto en el caudal como en cada una de las perdidas. Comprobar cual de los diferentes instrumentos para la medicin de caudal es el mas efectivo para llegar a una aproximacin real del resultado. Comparar el valor de factor de friccin obtenido experimentalmente con el terico por medio del diagrama de Moody. Comparar los valores de prdidas menores y primarias obtenidos experimentalmente con los valores tericos. Obtener el valor c en el tubo de venturi y en la placa de orificio. hallar el factor de resistencia de los accesorios experimentalmente.

Marco terico: Banco de fluidos: El banco de fluidos es un conjunto de elementos que nos permite medir y calcular las perdidas que nos generan las tuberas de diferentes dimetros como tambin diferentes tipos de vlvulas, con este banco tambin podemos calcular cosas como el caudal de diferentes maneras dependiendo como lo tomemos y como nos quede mas fcil dependiendo la velocidad de fluido y tambin el dimetro de las tuberas. Tambin con este instrumento podemos medir perdidas en placas de orificio o en tubos de venturi ya que estos son elementos muy usados en la industria, en la siguiente imagen podemos observar el banco de fluidos:

# 1 2 3 4

TUBERIA GALV PVC CPVC CU

Di (mm) 15,2 16,9 12,7 13,2

De (mm) 17,2 19,8 17,1 17,1

MATERIAL CONSTRUCCIN Galvanizada PVC CPVC Cobre

DE

5 6 7 8 9

GALV PVC CPVC CU PVC 12454

20,5 20,25 18,9 19,05 24,8

23,8 23,7 20,4 23,4 30,6

Galvanizada PVC CPVC Cobre PVC

En el siguiente grafico podemos observar las medidas del banco de fliudos con las que trabajamos en nuestro laboratorio:

numero 1 2 3 4 5 6 7

Medida (cm) 356,5 121 14,5 13,5 14 12,5 11

numero 12 13 14 15 16 17 18

Medida (cm) 20 20 20 23 115 117 11,5

8 9 10 11

11 8 280 43

19 20 21 22

13,5 13,5 13,5 14

En la siguiente imagen podemos observar los accesorios que contiene el banco de fluidos y con los cuales usamos la gran mayora:

NUMERO 1 2 3 4

TITULO VALVULA RETENCION V2"

NUMERO 11

TITULO VALVULA RETENCION V2" VALVULA DE COMPUERTA V2" VALVULA DE COMPUERTA V2" VALVULA DE COMPUERTA V2"

VALVULA DE COMPUERTA V2" 12 VALVULA DE COMPUERTA V2" 13 VALVULA DE COMPUERTA V2" 14

5 6 7 8 9 10

VALVULA DE COMPUERTA V2" 15 VALVULA DE COMPUERTA V2" 16 VALVULA DE COMPUERTA V2" 17 VALVULA DE COMPUERTA V2" 18 VALVULA DE COMPUERTA V2" 19 VALVULA DE COMPUERTA V2" 20

VALVULA DE COMPUERTA V2" VALVULA DE COMPUERTA V2" VALVULA DE COMPUERTA V2" VALVULA DE GLOBO 2" Manmetro manmetro

Componentes del Banco Letra Accesorio A Vlvula de Bola

B C D E F G H I J K

Vlvula de Retencin Vlvula de Compuerta Vlvula de Globo Tee Codo 90 Tubo Venturi Tubo Pitot Placa Orificio Vlvula 3/4 Rotmetro

Prdidas en las tuberas: Para solucionar los problemas prcticos de los flujos en tuberas, se aplica el principio de la energa, la ecuacin de continuidad y los principios y ecuaciones de la resistencia de fluidos. La resistencia al flujo en los tubos, es ofrecida no solo por los tramos largos, sino tambin por los accesorios de tuberas como vlvulas, que disipan energa al producir turbulencias a escala relativamente grandes. Para calcular las prdidas menores podemos usar la ecuacin de darcy que esta expresada como:

En funcin del caudal la expresin queda de la siguiente forma:

En donde: h: prdida de carga o de energa (m) f: coeficiente de friccin (a dimensional) L: longitud de la tubera (m) D: dimetro interno de la tubera (m)

v: velocidad media (m/s) g: aceleracin de la gravedad (m/s2) Q: caudal (m3/s) La ecuacin de continuidad nos da una relacin directa de las velocidades y reas en dos puntos especficos; se expresa mediante la siguiente ecuacin:

En donde: : densidad del fluido V= velocidad de flujo en la tubera A= rea de la seccin transversal De la ecuacin de continuidad es posible determinar el flujo volumtrico o caudal mediante:

En donde: Q= flujo volumtrico o caudal V= velocidad de flujo en la tubera A= rea de la seccin transversal La ecuacin de la energa o de Bernoulli para el movimiento de fluidos incompresibles en tubos es:

P1 V P V 1 Z1 ha h LT 2 2 Z 2 *g 2*g *g 2*g
Pero para llevar a cabo esta ecuacin debemos tener en cuenta cierta cantidad de parmetros como por ejemplo: El numero de Reynolds que nos dice si el flujo es laminar o turbulento esto es crucial para el momento de calcular el factor de friccin y la ecuacin esta dada por :

En donde D es el dimetro interno de la tubera V es la velocidad del fluido dentro de la tubera es la densidad del fluido es la viscosidad dinmica del fluido. Este nmero es a dimensional y debe estar expresada en el mismo sistema de unidades. El tamao de las tuberas ya que por ejemplo el tamao del dimetro nos genera diferentes tipos de prdidas y esto es crucial a la hora de calcular caudales, velocidades, presiones entre otras cosas. La cantidad de vlvulas, manmetros, codos, entre otras cosas que nos generan pocas prdidas pero que si tenemos en cuenta todas estas pequeas prdidas sern considerables. Perdidas en vlvulas y conectores: En la actualidad disponemos de diferentes tipos de vlvulas, uniones, codos y te, sus diseos dependen del fabricante y en caso de ser posible el suministrar los coeficientes de resistencias de sus accesorios. Sin embargo de dispone de literatura tcnica suficiente en donde se listan estos coeficientes. La perdida de energa se expresa, como en los anteriores casos, en funcin de la velocidad:

La mima perdida para una tubera recta se expresa con la ecuacin de DarcyWeisbach:

La relacin de Le/D es la longitud equivalente en dimetros de tubera recta que causa la misma prdida de presin que el obstculo y ft es el factor de friccin en el conducto al cual est conectado el accesorio, tomando en la zona de turbulencia completa el cual se calcula con la expresin de Nikuradse:

Obsrvese que esta expresin equivale a la de Colebrook- White para Nre muy grandes.

Longitudes equivalentes en metros

Tipos de Vlvulas Existen diferentes tipos de vlvulas que cumplen diferentes funciones y nos permiten en la industria generar la menor cantidad de perdidas al transportar fluidos, las mas importantes son: Vlvula de control. La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo elemento en un lazo de control instalado en la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya seccin de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.

Vlvulas de compuerta. La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio con un disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento

Vlvulas de globo Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapn que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulacin en la tubera

t Vlvulas de bola Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto

Vlvulas de mariposa La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin.

LA PLACA DE ORIFICIO: La placa de orificio es el elemento primario para la medicin de flujo ms sencillo, es una lamina plana circular con un orificio concntrico, excntrico segmentado y se fabrica de acero inoxidable, la placa de orificio tiene una dimensin exterior igual al espacio interno que existe entre los tornillos de las bridas del montaje, el espesor del disco depende del tamao de la tubera y la temperatura de operacin, en la cara de la placa de orificio que se conecta por la toma de alta presin, se coloca perpendicular a la tubera y el borde del orificio, se tornea a escuadra con un ngulo de 90 0 grados, al espesor de la placa se la hace un biselado con un chafln de un ngulo de 45 grados por el lado de baja presin, el biselado afilado del orificio es muy importante, es prcticamente la nica lnea de contacto efectivo entre la placa y el flujo, cualquier rebaba, distorsin del orificio ocasiona un error del 2 al 10% en la medicin, adems, se le suelda a la placa de orificio una oreja, para marcar en ella su identificacin, el lado de entrada, el nmero de serie, la capacidad, y la distancia a las tomas de presin alta y baja. En ocasiones a la placa de orificio se le perfora un orificio adicional en la parte baja de la placa para permitir el paso de condensados al medir gases, y en la parte alta de la placa para permitir el paso de gases cuando se miden lquidos. Desventajas en el uso de la placa de orificio Es inadecuada en la medicin de fluidos con slidos en suspensin. No conviene su uso en medicin de vapores, se necesita perforar la parte inferior. El comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico ya que la placa se calcula para una temperatura y una viscosidad dada.

 Produce las mayores prdidas de presin en comparacin con otros elementos primarios de medicin de flujos.

El medidor Venturi: Es el flujmetro ms preciso en este grupo, pero tambin el ms caro. Su contraccin y expansin graduales evitan la separacin de flujo y los remolinos, y solo tiene perdida de friccin en las superficies de la pared interior. Los medidores Venturi causan perdidas de Vargas muy bajas, y por lo tanto de deben preferir para aplicaciones que no pueden permitir grandes cadas de presin. La perdida de carga irreversible para los medidores de Venturi debida a friccin solo es de alrededor de 10 porciento. Cuando el flujo pasa a travs de la placa de orificio, disminuye su valor hasta que alcanza una rea mnima que se conoce con el nombre de vena contracta, en las columnas sombreadas de la figura siguiente, el flujo llega con una presin esttica que al pasar por el orificio, las prdidas de energa de presin se traducen en aumentos de velocidad, en el punto de la vena contracta se obtiene el menor valor de presin que se traduce en un aumento de velocidad, en ese punto se obtiene la mayor velocidad.

Ms delante de la vena contracta, la presin se incrementa, se genera una perdida de presin constante que ya no se recupera, la diferencia de presin que ocasiona la placa de orificio permite calcular el caudal, el cual es proporcional a la raz cuadrada de la cada de presin diferencial.

Q dp
Existen dos tipos de placas de orificio segmentadas; fijas y ajustables. PROCEDIMIENTO Mida el dimetro interior y exterior de cada una de las tuberas instaladas y verifique el material de construccin de cada una de ellas. Determine la longitud de cada una de las tuberas instaladas, as como la distancia entre los tramos instalados u la distancia entre los diferentes aditamentos, Identifique el tipo de bomba, vlvulas, otros aditamentos y medidores de caudal. Revise cuidadosamente la ubicacin de cada uno de los componentes del sistema.

TABLAS DE DATOS TOMADOS EN EL LABORATORIO Datos tomados de la tesis: Tubera GALVANIZADO PVC GALVANIZADO PVC TUBERIA PPAL TUBO VENTURI TUBERIA PPAL PLACA ORIFICIO GARGANTA (TUBO VENTURI) ORIFICIO (PLACA DE OFICIO) COBRE (vlvulas y codo) Dimetro (m) 0,0209 0,0218 0,0158 0,0166 0,03504 0,04 0,024528 0,034 0,0127 Longitud (m) 2,8 2,8 2,8 2,8 -

RESULTADOS ESPECIFICOS DEL LABORATORIO

Unidades Tuberia pulg pulg acero PVC acero PVC

Litros V. Inicial 6770 6940 6340 7130 7330 7470 7650 7800 7930 6850 V. final 6890 7050 6660 7240 7430 7570 7750 7890 8060 6950

min

seg Tiempo

cente

gal/min Ratometro

2 2 2 2 2 3 3 2 2 2

58 57 00 58 59 04 13 55 54 25

39 88 59 70 12 05 04 01 91 43

9,5 9,5 9,5 9,5 8,5 8,5 8,5 8,5 11,5 11,5

Valcula compuerta

Valvula de globo Codo de 90 T Venturi Placa Orificio

Tuberia 3/4 acero PVC 3/4 Acero 1/2 PVC 1/2 Valvula compuerta Valvula globo Codo 90 grados Tee Tubo Venturi Placa orificio FLUJO PARCIAL Placa orificio Tubo venturi

Distancia Distancia inicial Final 6 cm 30 cm 6 cm 20 cm 6 cm 30 cm 10 cm 20 cm 10 cm 20m 10 cm 20 cm 10 cm 20 cm 10 cm 20 cm 13 cm 20 cm 17 cm 10 cm

Minutos 2 2 1 1 1 1 1 1 0 0

Segundos 58 35 14 27 27 35 35 49 42

centesimas 39 2 1 70 69 7 45 74 94 34

6 cm 6 cm

15 cm 15 cm

0 0

52 51

15 51

Perdidas Primarias A Tuberia acero 3/4 PVC 3/4 Acero 1/2 PVC 1/2 55,4 55,4 55,4 55,4

Inicial B 55,1 56,1 55,9 56,1

Final A 53,1 53,7 37,4 48,6

B 58,3 57,6 74,3 63,0

Perdida Menor A Valvula Compuerta Globo Codo 90 1/2 PVC PVC T 1/2 Q Caudal A Venturi Placa Orificio 55,8 55,8 55,4 55,4 55,0 54,8

Inicial B 56,1 56,1 56,5 56,5 Inicial B 55,5 55,5

Final A 54,0 13,2 55,4 53,2 Final A 53,2 53,6

B 57,4 98,6 56,1 58,0

B 58,1 57,8

Flujo Parcial A Placa Orificio Tubo Venturi TUBERIA PVC 55,8 55,8

Inicial B 55,6 55,6

Final A 55,3 55,7

B 55,7 55,6

Rugosidad Rugosidad relativa

( )

)+

I.

Factor de friccin experimental.

II.

Prdidas primarias tericas, teniendo en cuenta el Nmero de Reynolds, la rugosidad relativa y el factor de friccin obtenido del diagrama de Moody.

III.

Comparar

con

, explicando la causa de la diferencia.

La diferencia entre los dos valores de perdida experimental y terico se deben a errores humanos en la toma del tiempo y del volumen para calcular el caudal, aparte en la tubera es posible que se presenten imperfecciones que aumenten la rugosidad e impidan el paso del fluido y se puede presentar que a lo largo de la tubera existan partes que no se tuvieron en cuenta para calcular las prdidas como el paso por la bomba y la salida del tanque. IV. Comparar con , explicando la causa de la diferencia.

Esta diferencia en los factores de friccin se debe a que el factor de friccin de Moody se obtuvo con la ecuacin de Swamme la cual tiene una incertidumbre del 1% y por otro lado el caudal medido puede tener errores en cuanto al tiempo y el volumen calculado. Aunque la diferencia de factor de friccion es minima. Perdida codo pvc 90

Perdida en la v. compuerta

Perdida en la vlvula de compuerta

Perdida en la vlvula de globo

Perdida en l vlvula de globo

Perdida en codo pvc 90

A. Perdidas menores experimentales (hmnr.exp), expresadas en metros. ( )

Perdidas menores experimentales total en el codo pvc de 90

Perdidas menores experimentales total en la vlvula de compuerta

Perdidas menores experimentales parcial en la vlvula de compuerta

Perdidas menores experimentales total en la valvula de globo

Perdidas menores experimentales parcial en la valvula de globo

Perdidas menores experimentales parcial en el codo pvc de 90

MEDICION DE CAUDAL MEDIANTE PLATINA DE ORIFICIO DATOS FLUJO TOTAL. CALCULOS. 1. Calcular los 3 caudales medidos y compararlos entre si.

FLUJO TOTAL. ROTAMETRO. AFORO

Este volumen hallado es el de la caja.

CONTADOR

FLUJO PARCIAL ROTAMETRO AFORO CONTADOR

( )

Conclusiones

1. Se logro experimentar la medicin de caudal y perdidas de energa tanto primarias como menores generadas en el sistema, tuberas y cada uno de los accesorios. 2. Se entendi mediante un mtodo prctico funcionamiento lgico del banco de fluidos. Entender el

3. Se logra comprender por qu en el sistema se presentan tanto prdidas primarias como prdidas menores. 4. Durante el laboratorio se lograron identificar los diferentes tipos de accesorios tales como: vlvulas, codos, medidores de caudal, ts, bombas entre otros. As como las diferentes tuberas presentes en el sistema entendiendo su funcionamiento.

5. Determinamos la gran influencia que tiene el dimetro de las tuberas para modificar la toma de datos tanto en el caudal como en cada una de las perdidas. 6. Se realizo un comparativo entre los valores de factor de friccin obtenidos experimentalmente con el terico por medio del diagrama de Moody.

7. Se realizo un comparativo entre prdidas menores y primarias obtenidas experimentalmente con los valores tericos. 8. Se logro hallar el factor de resistencia de los accesorios experimentalmente.

Bibliografa

1. http://www.mty.itesm.mx/dia/deptos/cv2/cv99-2371/PresentacionesMTY/Aislamiento.pdf 2. http://www.ratsa.com/publicacion.php?id=2

3. http://www.fao.org/docrep/008/y5013s/y5013s07.htm 4. http://www.bae.uky.edu/energy/residential/guide/spanish/CAPITULO_5.pdf