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Recopilado y reeditado por Ing.

Jairo Bernardo Viola Valds


PRODUCTION TESTING SERVICES OF COLOMBIA LTDA LINEA DE SERVICIO FACILIDADES DE PRODUCCIN

CONTENIDO 1. 2. 3. 4. 4. 5. 6. Conceptos basicos de gas natural Conceptos basicos de medicion Tipos de medidores de gas Seleccin de un medidor de gas Medicion en platinas de orificio. Ejercicios Errores en medicion

CONCEPTOS BASICOS DE GAS NATURAL


Estados de la materia
SOLIDO Tiene forma y volumen definidos Las particulas ocupan posiciones fijas y carecen de movimiento LIQUIDO Tiene volumen definido pero se adapta a la forma del recipiente Tiene algun movimiento GASEOSO No tiene forma, ni volumen definido

El movimiento es mucho mayor

Clasificacion de los gases Gas ideal: Es un gas imaginario que obedece a ciertas leyes simples tales como la
de Boyle, Charles, Dalton y Amagat. Tal gas tiene masa, pero las moleculas del gas en si no ocupan volumen y no existen fuerzas entre ellas.

Gas real:

Son sustancias donde las moleculas tienen fuerzas de interaccion entre si y sus moleculas ocupan volumen.

CONCEPTOS BASICOS DE GAS NATURAL


Gas ideal
Ecuacion de Estado PV = n R T donde: P = Presion V = Volumen n = numero de moles R = Constante de los gases ideales T = Temperatura

Ley de Boyle: El volumen de un numero de moles de gas es inversamente proporcional a la presion a una temperatura constante. [ V (1/P) ] Tambien se expresa como: Po Vo = P1 V1 a T ktte

CONCEPTOS BASICOS DE GAS NATURAL


Gas ideal
Ley de Charles: El volumen de un numero de moles de gas es directamente proporcional a la temperatura absoluta a una presion constante [ V T ] Tambien se expresa como: T1 Vo = To V1 a P ktte

Ley de Avogadro: El volumen de un gas es directamente proporcional al numero de moles a una temperatura absoluta y presion constante
[ V n ] a P y T ktte

Tambien se expresa como:

n1 Vo = no V1

CONCEPTOS BASICOS DE GAS NATURAL


Gas ideal
Ley de Dalton: Para una mezcla gaseosa a temperatura y volumenes definidos, la presion total es igual a la suma de las presiones parciales Ptotal = P1 + P2 + P3 + ..Pn donde P1, P2, P3, Pn, representa las presiones de los gases 1,2,3, etc.

Ley de Amagat: Para una mezcla gaseosa el volumen total es igual a la sumatoria de los volumenes particulares de los componentes a una presion y temperatura constante
Vtotal = V1 + V2 + V3 + ..Vn

CONCEPTOS BASICOS DE GAS NATURAL


Gas Real
Dado que la mayoria de los gases no tienen un comportamiento ideal, se introduce un nuevo factor, el factor Z (factor de compresibilidad) que mide la desviacion del comportamiento del gas de un gas ideal. Cuanto mayor sea su diferencia con la unidad menos ideal es el comportamiento del gas en estudio. PV = Z n R T

CONCEPTOS BASICOS DE GAS NATURAL


Presion
Se define como la fuerza ejercida por un fluido sobre la unidad de superficie. Presion Manometrica: Presion medida en un sistema a traves de un instrumento llamado manometro de bourdon. Presion Barometrica: La presion real de la atmosfera se mide con un instrumento llamado barometro. La presion atmosferica a nivel del mar es de 14.7 psi, o 760 mm de mercurio. Presion absoluta: Pabsoluta = Pmanometrica + Pbarometrica 33.91 pies de agua 14.7 psi (absoluta) 29.92 pulgadas de mercurio 760 milmetros de mercurio

1 atmsfera :

CONCEPTOS BASICOS DE GAS NATURAL


Temperatura
El concepto se origino a causa del sentido fisico del calor o frio. La temperatura es una

propiedad de los cuerpos que da una idea del mayor o menor grado de agitacion que
poseen las moleculas. Escalas: Centigrada:

Agua:

0 grados centigrados -- Congelamiento 100 gradis centigrados -- Ebullicion

Kelvin: Escala absoluta correspondiente a la centigrada, la cual se basa en el coeficiente de dilatacion de los gases. Al aumentar en 1 grado Centigrado la temperatura de un gas, a presion constante, su volumen aumenta 1/273 de su volumen original Fahrenheit: Agua: 32 F -- Congelamiento 212 F -- Ebullicion

Rankine: Escala absoluta correspomdiente a los grados fahrenheit.

CONCEPTOS MEDICION
Principio de conservacion de la masa

A1 U1 V1 m1

A2 U2 V2 m2

donde m1 = m2 Si no hay perdidas de materia entre una y otra,el principio de conservacion de la masa nos lleva a afirmar que la cantidad de producto que pasa por ambas es la misma si los tiempos son iguales. No hay acumulacion.

Principio de conservacion de la energia

TIPOS DE MEDIDORES DE GAS


1. MEDIDORES VOLUMETRICOS A. MEDIDORES VOLUMETRICOS DE TASA DE FLUJO Medidores de presion diferencial (orificio) Medidores de area (Rotametros) Medidores de velocidad (Turbina) B. MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO Diafragma Rotativos Alabes en rotacion Tambor de liquido sellado 2. SISTEMAS ELECTRONICOS DE MEDICION Computadores de flujo basados en microprocesadores Computadores analogos Computadores digitales de flujo Medidor de flujo vortex

3. MEDIDOR DE FLUJO DE MASA

MEDIDORES VOLUMETRICOS
Son aquellos que operan con una corriente continua de gas, pasando a traves del elemento primario que actua sobre los elementos secundarios que indican o registran la tasa de flujo

a. Medidores de presion diferencial (orificio)


Se basan en el principio de creacion de una presion diferencial que varia de acuerdo con la tasa de flujo. El elemento primario es la platina de orificio concentrica afilada (perfilada). Los elementos secundarios se utilizan para registrar la presion diferencial y determinar la presion, temperatura y otras variables requeridas para el calculo del volumen de gas.

MEDIDORES VOLUMETRICOS
b. Medidores de area (Rotametros) Esta segunda clase de medidores incluye los de area fija y variable y su principio se basa sobre las mismas bases de conservacion de la energia del medidor de orificio. En su forma mas comun, el medidor incluye un flotador en un tubo vertical, el flujo hacia arriba permite al flotador asumir una posicion particular para una rata especifica. En este medidor la presion diferencial permanece constante y el area alrededor del flotador aumenta en proporcion directa al flujo.

MEDIDORES VOLUMETRICOS
c. Medidores de velocidad (Turbinas) En estos medidores un elemento primario llamado rotor es accionado por la velocidad del gas, siendo el numero de revoluciones del rotor directamente proporcional al volumen total de gas que pasa a traves de medidor. La rotacion es a menudo magnetica o por induccion, por un alambre sensor localizado sobre el lado exterior de la corriente de flujo. El tipo mas popular de medidor de velocidad para medicion de gas es el de turbina de flujo axial.

MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO
Son medidores que determinan la cantidad total de gas que pasa a traves del medidor en el momento de la lectura, se les conoce tambien como medidores de desplazamiento positivo. Son medidores con gran confiabilidad para bajos volumenes. a. Medidores de Diafragma El principio de medicion consiste en el conteo del numero de desplazamientos que hacen las camaras del medidor al llenarse y vaciarse en forma secuencial. Valvulas controlan la entrada de gas y la salida de los compartimientos. Son muy populares en la venta domiciliaria debido a su gran simplicidad y durabilidad, como a su exactitud.

MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO
b. Medidores de Rotativos Utiliza unas camaras principales de rotacion para medir el volumen del gas desplazado. Normalmente son impellers o rotores de lobulos, que rotan en direccion opuesta exisitiendo casi contacto entre los dos elementos rotatorios. Cuando un impeller esta en posicion vertical, un volumen determinado de gas se encuentra en el compartimiento de medicion, como el impeller continua girando a la minima caida de presion a traves del rotor, el volumen es descargado al fondo del medidor. Esta accion tiene lugar cuatro veces para una revolucion completa de los engranajes, a una velocidad proporcional al flujo de gas.

MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO
c. Medidores de Alabes de rotacion Consiste en un tambor excentrico que lleva alabes radiales en la caja del medidor para formar compartimientos de medicion. La presion diferencial a traves de los alabes hace rotar el tambor. Con cada revolucion, el tambor mide cuatro veces el volumen de gas requerido para llenar la camara anular de medicion

MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO
d. Medidores de Tambor liquido en rotacion Es uno de los mas viejos comercialmente, su operacin se realiza en un tubo cilindrico (lleno con agua o aceite mas de la mitad) que contiene un tambor con cuatro alabes. El gas entra a traves de la linea conectada en el centro al comportimiento superior, forzando la rotacion para que el compartimiento gire, buscando admitir el maximo volumen de gas. Se usan como medidores de referencia (prueba).

SISTEMAS ELECTRONICOS DE MEDICION


a. Computadores de flujo basados en microprocesador Surgieron de la necesidad de mejorar la repeatibilidad y precision, que garantizaran la medicion segura de grandes volumenes logrando sistemas receptores que no solo indicaran la totalidad de flujo como los sistemas tradicionales, sino que adicionalmente realizara compensaciones por el cambio de variables y caracteristicas dinamicas (presion, temperatura y densidad).

CRITERIOS DE SELECCIN DE UN MEDIDOR


1. Propiedades de gas

Composicion Temperatura de flujo

Presencia de elementos corrosivos

2. Caracteristicas de medidor

Exactitud Rangeabilidad

Caida de presion

3. Factores de instalacion

Tamano Requerimientos de tuberia recta

Temperatura ambiente de operacin (referida al exterior).

4. Factores economicos

Costo de medidor Costo instalacion Costos de operacin y mantenimiento

Vida util Estabilidad (requerimientos calibracion)

SISTEMAS ELECTRONICOS DE MEDICION


MEDIDORES DE FLUJO VORTEX El principio de operacin es la formacion de torbellinos. En este medidor el flujo es dividido en dos corrientes, la inestabilidad de la capa cortante hace que el fluido forme un torbellino muy bien definido y el tiempo de formacion del torbellino depende de la geometria de la barrera; despues de formado fluye y otro torbellino empieza a formarse al lado opuesto de la barrera. Si el fluido es estable la formacion del segundo torbellino tomara el mismo tiempo que para el primero y este sera proporcional a la velocidad del fluido.

MEDIDORES DE FLUJO DE MASA


MEDIDORES DE FLUJO DE MASA El principio de operacin es la formacion de torbellinos. En este medidor el flujo es dividido en dos corrientes, la inestabilidad de la capa cortante hace que el fluido forme un torbellino muy bien definido y el tiempo de formacion del torbellino depende de la geometria de la barrera; despues de formado fluye y otro torbellino empieza a formarse al lado opuesto de la barrera. Si el fluido es estable la formacion del segundo torbellino tomara el mismo tiempo que para el primero y este sera proporcional a la velocidad del fluido.

MEDIDOR DE PLATINA DE ORIFICIO


Es el medidor de presion mas comun y utilizado para medicion de liquidos y gases.

Correcta instalacion y mantenimiento del orificio puede proveer medidas con un grado de desviacion de la exactitud de menos del 2%.

Es un sistema de facil instalacion y economico.

Consiste en un medidor continuo de la presion estatica y diferencial conectado a un flange orificio o a un portaorificio.

Las instalaciones pueden ser de los siguientes tipos: a. Flanges de orificio. b. Camara simples de portaorificios. c. Portaorificio senior.

PLATINA DE ORIFICIO
Es el elemento a traves del cual pasa el flujo generando la caida de presion diferencial. Se instala perpendicular a la linea de flujo. Y es la mas utilizada debido a su bajo costo, adaptabilidad y disponibilidad de coeficientes exactos. Para la mayoria de servicios se utiliza materiales resistentes a la corrosion usualmente acero inoxidable tipo 304 o 316. Como normas se tienen las siguientes: 1. El espesor del borde interno de la platina de orificio no podra ser menor a:

1/50 del diametro de la tuberia 1/8 del diametro del orificio


2. Las relaciones de diametro = d/D (donde de la tuberia) tienen los siguientes limites: d=diametro de la platina y D=diametro

Flange taps: debe estar entre 0.15 y 0.70 Pipe taps: debe estar entre 0.20 y 0.67

PLATINA DE ORIFICIO
3. La cara de la plantina corriente arriba debe ser plana y perpendicular al eje del medidor. 4. El orificio debe estar libre de suciedad y acumulaciones de materiales extranos. 5. La excentricidad de la platina de orificio debe ser mantenida dentro de un maximo permisible del 3% del diametro interno.
Tolerancias practicas para los diametros de orificios en pulgadas Tamano de orificio Tolerancia ( + o -)

0.250 0.375 0.500 0.625 0.750 0.875 1.000 Mas de 1.000

0.0003 0.0004 0.0005 0.0005 0.0005 0.0005 0.0005 0.0005d

CALCULOS PLATINA DE ORIFICIO


El volumen de gas que pasa a traves de una platina de orificio puede calcularse de la siguiente manera:

Qg = C hw pf
donde: Qg : flujo de gas (std cu ft/hr) a Pb y Tb hw : Presion diferencial a traves del orificio (pulg h2O) pf : Presion de flujo en psia C : Constante del orificio

C = Fb x Fpb x Ftb x Fg x Ftf x Fr x Y x Fpv x Fm x Fl x Fa Para la determinacion de cada uno de los factores existen tablas que correlacionan las condiciones de flujo a las condiciones base.

CALCULOS PLATINA DE ORIFICIO


1. Factor de Orificio Fb Se determina por la ecuacion donde se asume:

Fb = 210.44 d K (Tb/Pb) Tf x (1/G)

Tb = Tf = 520 R pb = 14.7 psia G = 1.0

Fb = 33.17 d2 K = 338.17 D2 K
d = diametro del orificio K = coeficiente de descarga del orificio

D = diametro interno de la tuberia


= relacion de diametros

CALCULOS PLATINA DE ORIFICIO


1. Factor de Orificio Fb Se determina por la ecuacion donde se asume:

Fb = 210.44 d K (Tb/Pb) Tf x (1/G)

Tb = Tf = 520 R pb = 14.7 psia G = 1.0

Fb = 33.17 d2 K = 338.17 D2 K
d = diametro del orificio K = coeficiente de descarga del orificio

D = diametro interno de la tuberia


= relacion de diametros

CALCULOS PLATINA DE ORIFICIO


2. Factor de presion base Fpb Se aplica para cambiar la presion base de 14.73 psi a otro valor. 3. Factor de Temperatura base Ftb Se utiliza para corregir la temperatura base cuando esta no es 520 R (60 F). Este factor puede ser calculado asi Ftb = Tsc/520 4. Factor de gravedad especifica Fg Este factor se emplea para corregir el factor del orificio para los casos donde la gravedad especifica del fluido es diferente a 1.0. Fg = (1/g)0.5

5. Factor de temperatura de flujo Ftf


Este factor se emplea para corregir la temperatura de flujo cuando esta es diferente de 60 F. Ftf = (520/Tf)0.5

CALCULOS PLATINA DE ORIFICIO


6. Factor de numero de Reynolds Fr Se aplica para corregir el factor de orificio base al flujo actual (numero de Reynolds). En la medicion de gases, la variacion es ligera y en algunos casos es ignorada en las operaciones de produccion. 7. Factor de Expansion Y Este termino es esencialmente un factor de proceso termodinamico, el cual relaciona la densidad aguas arriba y aguas abajo. Cuando un gas fluye a traves de un orificio, el cambio de velocidad y presion es acompanado de el cambio del peso especifico, este factor corrige el efecto de este cambio. 8. Factor de Supercompresibilidad Fpv Este factor se emplea para corregir la desviacion del gas medido de las leyes de gases ideales Fpv = (1/Z)0.5

CALCULOS PLATINA DE ORIFICIO


9. Factor manometrico Fm Aplicable solamente a manometros de mercurio donde el peso de la columna de gas sobre la cantidad de mercurio del manometro del medidor de orificio es un factor en la determinacion de la presion diferencial verdadera a traves del orificio. El efeto de este factor aumenta con el incremento de la densidad del gas. 10. Factor de localizacion Fl

Aplicable a medidores de mercurio para corregir por elevacion y latitudes que no sean el nivel de mar y 45 grados latitud.
11. Factor de Expansion termica del orificio Fa Se utiliza para corregir el error resultante de la expansion o contraccion del orificio a temperaturas apreciablemente diferentes de la temperatura a la cual el orificio fue perforado.

INSTALACION PLATINAS DE ORIFICIO

INSTALACION PLATINAS DE ORIFICIO

INSTALACION PLATINAS DE ORIFICIO

INSTALACION PLATINAS DE ORIFICIO

Ejercicio 1
Determine la rata de flujo in scf/hr a 14.4 psi y 60 F para un medidor flange taps con la siguiente informacion:

hw = 40 in H2O D = 4.026 in
Solucion Los respectivos factores son: Fb = 460.79 Fpb = 1.0229 Ftb = 1.0000 Fg = 1.1952 Ftf = 0.9777 Fr = 1.0004 Y = 1.0016 C = 551.89

Pest = 143 psig d = 1.50 in

Temp flujo = 84 F G = 0.7

Qg = 551.89 x ((40) x (143 + 14.73))0.5 = 43810 scf/h

Ejercicio 2
Determine el tamano aproximado de una platina de orificio para un medidor flange taps para servicio de gas, bajo las siguientes condiciones:

D = 4.026 in Pf = 75 psig

G = 0.7 Qg = 14200 scf/h

Temp flujo = 100 F Pdiff deseada = 50 in H2O

Solucion Qg = Fb x Ftf x Fg x (hw x pf) Reorganizando donde Fb = Qg / (Ftf x Fg x (hw x pf))

Ftf = 0.9636 Fg = 1.1952 Fb = 14200 / (0.9636 x 1.1952 x (50 x 75) = 201.342

Entonces con un Fb = 201.342 se busca en la tabla de Fb para una linea de DI=4.026 un valor cercano al Fb calculado y se halla el diametro aproximado de la platina. d = 1.0000 ---- Fb = 201.99 entonces esta platina es la que nos sirve.

Una buena instalacin

Incorrecta instalacin

1. No se cumplen las distancias requeridas a la entrada y salida de la platina. 2. Exceso de linea de tubing.

Incorrecta instalacin

1. 2. 3. 4.

Codo muy cercano, no se cumple con distancia requerida entrada Vlvula dentro de la distancia del meter tube lenght Esttica cerca de punto maxima turbulencia. Toma inferiror. Exceso de tubing.

Incorrecta instalacin

1. Exceso de tubing

Incorrecta instalacin

1. Flange sin especificaciones. Dimetro interno.

Incorrecta instalacin

1. Exceso de tubing

Incorrecta instalacin