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AD 2000-Merkblatt

ICS 23.020.30
Berechnung von Druckbehltern

Ausgabe Mai 2007 AD 2000-Merkblatt

Flansche

B8

Die AD 2000-Merkbltter werden von den in der Arbeitsgemeinschaft Druckbehlter (AD) zusammenarbeitenden, nachstehend genannten sieben Verbnden aufgestellt. Aufbau und Anwendung des AD 2000-Regelwerkes sowie die Verfahrensrichtlinien regelt das AD 2000-Merkblatt G1. Die AD 2000-Merkbltter enthalten sicherheitstechnische Anforderungen, die fr normale Betriebsverhltnisse zu stellen sind. Sind ber das normale Ma hinausgehende Beanspruchungen beim Betrieb der Druckbehlter zu erwarten, so ist diesen durch Erfllung besonderer Anforderungen Rechnung zu tragen. Wird von den Forderungen dieses AD 2000-Merkblattes abgewichen, muss nachweisbar sein, dass der sicherheitstechnische Mastab dieses Regelwerkes auf andere Weise eingehalten ist, z.B. durch Werkstoffprfungen, Versuche, Spannungsanalyse, Betriebserfahrungen. Fachverband Dampfkessel-, Behlter- und Rohrleitungsbau e.V. (FDBR), Dsseldorf Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften e.V., Sankt Augustin Verband der Chemischen Industrie e.V. (VCI), Frankfurt/Main Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. (VDMA), Fachgemeinschaft Verfahrenstechnische Maschinen und Apparate, Frankfurt/Main Stahlinstitut VDEh, Dsseldorf VGB PowerTech e.V., Essen Verband der TV e.V. (VdTV), Berlin Die AD 2000-Merkbltter werden durch die Verbnde laufend dem Fortschritt der Technik angepasst. Anregungen hierzu sind zu richten an den Herausgeber:

Verband der TV e.V., Friedrichstrae 136, 10117 Berlin.

Inhalt
0 1 2 3 Prambel Geltungsbereich Allgemeines Formelzeichen und Einheiten 4 5 6 7 Festigkeitskennwert Sicherheitsbeiwert Berechnung Schrifttum

0 Prambel
Zur Erfllung der grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Druckgerte-Richtlinie kann das AD 2000-Regelwerk angewandt werden, vornehmlich fr die Konformittsbewertung nach den Modulen G und B + F. Das AD 2000-Regelwerk folgt einem in sich geschlossenen Auslegungskonzept. Die Anwendung anderer technischer Regeln nach dem Stand der Technik zur Lsung von Teilproblemen setzt die Beachtung des Gesamtkonzeptes voraus. Bei anderen Modulen der Druckgerte-Richtlinie oder fr andere Rechtsgebiete kann das AD 2000-Regelwerk sinngem angewandt werden. Die Prfzustndigkeit richtet sich nach den Vorgaben des jeweiligen Rechtsgebietes.

sen und Nichteisenmetallen bis zu einem Innendurchmesser von 3600 mm.

2 Allgemeines
2.1 Dieses AD 2000-Merkblatt ist nur im Zusammenhang mit AD 2000-Merkblatt B 0 anzuwenden. 2.2 Ausfhrung 2.2.1 Flansche knnen geschmiedet oder nahtlos gewalzt oder gegossen hergestellt oder aus Profilen bzw. Blechstreifen gebogen und stumpf geschweit oder aus Blechen ausgeschnitten werden (siehe DIN 2519 und DIN 28 030). 2.2.2 Vorschweiflansche und Vorschweibunde (siehe Bilder 1, 2, 5 und 12) drfen nicht kreisfrmig aus Blechen ausgeschnitten werden. Sollen sie aus Blechen hergestellt werden, so sind Streifen in Walzrichtung zu schneiden und so zu biegen, dass eine Blechoberflche nach innen zur Flanschachse weist. Auerdem mssen die Blechstreifen

Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.de

1 Geltungsbereich
Die nachstehenden Berechnungsregeln gelten fr kreisfrmige Druckbehlterflansche aus Stahl, Stahlguss, Gussei-

AD 2000-Regelwerk - Stand 2010-05

Ersatz fr Ausgabe Juli 2003; = nderungen gegenber der vorangehenden Ausgabe


Die AD 2000-Merkbltter sind urheberrechtlich geschtzt. Die Nutzungsrechte, insbesondere die der bersetzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, die Wiedergabe auf fotomechanischem Wege und die Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen, bleiben, auch bei auszugsweiser Verwertung, dem Urheber vorbehalten.

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auf Dopplungsfreiheit mit Ultraschall geprft sein, wobei die Anforderungen des AD 2000-Merkblattes W 9 Abschnitt 4.3.5.1 zu erfllen sind. 2.3 Konstruktionsregeln 2.3.1 Bei der Gestaltung der Flanschverbindung sind folgende Gesichtspunkte zu bercksichtigen: 2.3.1.1 Die Anzahl der Schrauben soll mglichst gro gewhlt werden, so dass eine gleichmige und sichere Abdichtung gewhrleistet ist. Die Schraubenteilung soll daher nicht grer als 5 d L sein. Die Anzahl der Schrauben soll mindestens 4 betragen. 2.3.1.2 Der Hebelarm a der Schraubenkraft soll mglichst klein sein. 2.3.1.3 Der Radius r zwischen dem Flanschblatt und dem kegeligen oder zylindrischen Ansatz muss mindestens 6 mm betragen, soweit nicht Normflansche verwendet werden. Bei wenig verformungsfhigen Werkstoffen, deren Bruchdehnung 5 unter 10 % liegt, ist der bergangsradius mindestens gleich der Zargenwanddicke auszufhren; er braucht jedoch 30 mm nicht zu bersteigen. 2.3.1.4 Bei der Wahl der Dichtung sind ihre mechanische und thermische Belastbarkeit sowie gegebenenfalls ihre chemische Bestndigkeit zu bercksichtigen. 2.3.1.5 Ausfhrungsbeispiele von Schweiflanschen sowie Richtlinien fr die Schweinahtabmessungen knnen der Tafel 1 sowie den in DIN 28 030 aufgefhrten Normen fr Apparateflansche entnommen werden. 2.3.2 Bezglich der Gestaltung der Flanschverbindungen siehe auch AD 2000-Merkblatt A 5, Abschnitt 3. 2.3.3 Fr leicht entzndliche oder giftige Gase sind Flansche mit Nut und Feder oder Vor- und Rcksprung oder glatte Flansche mit besonderen Dichtungen (gebrdelte Dichtungen, Spiral-Dichtungen, Dichtungen mit eingepresstem Drahtgewebe) zu verwenden.

5 Sicherheitsbeiwert
Siehe hierzu AD 2000-Merkblatt B 0 Abschnitt 7. Abweichend von den Abschnitten 1.1 und 1.2 der Tafel 3 des AD 2000-Merkblattes B 0 knnen fr Grauguss bei der Flanschberechnung sowohl fr den ungeglhten als auch fr den geglhten bzw. emaillierten Zustand angewendet werden: (1) Sicherheitsbeiwert S = 4,01) (2) Sicherheitsbeiwert beim Prfdruck S = 3,01)

6 Berechnung
6.1 Allgemeines 6.1.1 Bei der Festigkeitsberechnung mssen die Teile einer Flanschverbindung (Flansche, Schrauben und Dichtung) stets in Abhngigkeit voneinander betrachtet werden. Die Flanschverbindung muss so bemessen sein, dass sie die Krfte beim Zusammenbau (Vorverformen der Dichtung) im Betrieb und im Prfzustand aufnehmen kann. Ist der Prfdruck PT > 1,43 PS, so ist die Berechnung auch fr diesen Belastungsfall durchzufhren. 6.1.2 Die Berechnung von Flanschen entsprechend den Bildern 1, 2, 5, 6, 7, 8 und 10 erfolgt nach der Vornorm DIN 2505 (Januar 1986) unter Beachtung der dort angegebenen Prambel. Die Berechnung kann jedoch auch nach nachstehend aufgefhrten Gleichungen erfolgen, die nach hF aufgelst und soweit mglich vereinfacht sind und die auch fr Anwendungsflle gelten, welche in den Normen nicht erfasst sind. In der Regel ergeben sich hierbei dickere Flanschbltter. Bei Apparateflanschen nach DIN 28 030 ist eine Nachrechnung nicht erforderlich, wenn die in den genannten Normen angegebenen Hinweise bezglich der zulssigen Drcke, Temperaturen und der fr Flansche, Schrauben und Dichtungen zu verwendenden Werkstoffe beachtet werden. Bis NW 600 einschlielich gilt dies auch fr Rohrleitungsflansche nach DIN 2500. Bei greren Nennweiten knnen Normflansche bei Verwendung genormter Dichtungen undicht werden, weshalb eine rechnerische Nachprfung (siehe auch AD 2000Merkblatt B 7) notwendig ist. Fr die Berechnung der Schrauben gilt AD 2000-Merkblatt B 7. Die errechnete Hhe hF des Flanschblattes muss am ausgefhrten Bauteil vorhanden sein. Eindrehungen fr normale Nut/Federoder Ring-Joint-Verbindungen brauchen nicht bercksichtigt zu werden. 6.1.3 Die Berechnung von Flanschverbindungen aus runden Flanschen mit Dichtungen und Schrauben kann auch nach dem in der DIN EN 1591-1 enthaltenen Berechnungsverfahren unter Bercksichtigung der dort angegebenen Anwendungsgrenzen erfolgen. Die Anwendung dieser Norm ermglicht bei der Festigkeitsberechnung der Flanschverbindung neben der Berechnung der Beanspruchungen aus dem Druck die Bercksichtigung der Beanspruchungen aus dem Anziehverfahren, aus ueren Lasten oder aus unterschiedlichen Temperaturen in den einzelnen Bauteilen. 6.1.4 Magebend fr die Auslegung des Flansches ist der grte erforderliche Flanschwiderstand W, der sich aus den Formeln (1) und (2) ergibt.

3 Formelzeichen und Einheiten


ber die Festlegungen des AD 2000-Merkblattes B 0 hinaus gilt: dF dL hA hE hF pF sF s1 W
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Flankendurchmesser Schraubenlochdurchmesser Gesamthhe eines Flansches Hhe eines Einlegeringes Hhe des Flanschblattes Flchenpressung Flanschdicke am bergang Zargenwanddicke Flanschwiderstand

mm mm mm mm mm N/mm2 mm mm mm3

4 Festigkeitskennwert
Festigkeitskennwerte siehe AD 2000-Merkblatt B 0. Falls der Werkstoff des zylindrischen Anschlusses einen geringeren Festigkeitskennwert als der Flanschwerkstoff hat, ist die im Verhltnis der Festigkeitskennwerte reduzierte Wanddicke s 1 in die Berechnung einzusetzen.

1)

Diesen Werten liegt eine Untersuchung an genormten Festflanschen aus Gusseisen mit Lamellengraphit nach dem Bericht der MPA Stuttgart vom 21. 11. 1957 zugrunde. Bei abweichenden Flanschformen sind die Sicherheitsbeiwerte auf S = 5 bzw. S = 4 zu erhhen.

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Es gelten fr den Betriebszustand a K und fr den Einbauzustand W= W= F DV S K 20 aD F SB S (1)

(2)

Die Formel (1) kann sinngem auch fr den Prfzustand angewandt werden.

6.2 Vorschweiflansche mit konischem Ansatz nach den Bildern 1 und 2 6.2.1 Flansche mit konischem Ansatz nach den Bildern 1 und 2 mssen in den Querschnitten A-A und B-B nachgerechnet werden. Die Dicke des Flanschansatzes sF darf in die Formeln (4) und (7) mit hchstens 1/3 hF eingesetzt werden. Im brigen werden die Berechnungsgren nach den Formeln (3) bis (5) gebraucht. Die rechnerische doppelte Flanschbreite betrgt b = d a d i 2d L mit d L nach Bild 3. Die Hilfswerte Z und Z1 betragen Z = (d i + s F) s 2 F Z 1 = 3 (d i + s 1) s 2 1 4 Folgende Bedingungen mssen erfllt sein: Fr Querschnitt A-A (Bild 1) Die erforderliche Hhe des Flanschblattes betrgt hF = 1,27 W Z b (6) (4) (5) (3)

Bild 2.

Vorschwei-Flansch mit konischem Ansatz (Querschnitt B-B)

Fr die Hebelarme der Schraubenkraft gelten fr den Prfdruck und den Betriebszustand a= dt di sF 2 dt dD 2 (7)

Bild 3.

Reduzierter Schraubenlochdurchmesser d L

und fr den Einbauzustand aD = (8)

Fr den Querschnitt B-B (Bild 2) Die Lsungen fr den Querschnitt B-B gelten in folgenden Grenzen h hF 0,5 A 1,0 hF s + sF 0,3 0,1 1 b In allen anderen Fllen muss nach der Vornorm DIN 2505 (10.64), Formeln (14 b) und (14 d), gerechnet werden. Die erforderliche Hhe des Flanschblattes betrgt hF = B 1,27 W Z 1 b 2 sm B1 b (9)

wobei der Hilfswert B nach folgender Formel B=


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1 + 1 +

2 sm (B 2 + 2 B 1) 1 b

(10)

oder aus dem Bild 4 unter Zuhilfenahme folgender Bestimmungsgren ermittelt werden kann sm = Bild 1. Vorschwei-Flansch mit konischem Ansatz (Querschnitt A-A) B1 = sF + s1 2 hA h F hF (11) (12)

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Bild 5. Vorschweibund mit konischem Ansatz

6.4

Aufschweiflansche nach den Bildern 6 und 7

Fr die Berechnung der Aufschweiflansche nach den Bildern 6 und 7 werden Berechnungsgren nach den Formeln (16) bis (19) bentigt. Die Dicke s1 darf nur mit hchstens 1/2 hF in die folgenden Formeln eingesetzt werden. Die wirksame doppelte Flanschbreite betrgt b = d a d 2 2d L Bild 4. Hilfswerte B nach Formel (10) (16)

mit d L nach Bild 3. An Stelle von d 2 kann auch di gesetzt werden, wenn die Schweinhte den Ausfhrungen 4 oder 5 der Tafel 1 entsprechen. Der Hilfswert Z betrgt Z = (d i + s 1) s 2 1 (17)

Fr die Hebelarme der Schraubenkraft gelten fr den Prfdruck- und Betriebszustand a= dt di s1 2 (13)

Fr die Hebelarme der Schraubenkraft gelten fr den Prfdruck und Betriebszustand a= dt di s1 2 und fr den Einbauzustand aD = dt dD 2 Die erforderliche Hhe des Flanschblattes betrgt hF = 1,42 W Z b (18)

und fr den Einbauzustand a D nach Formel (8).

(19)

6.2.2 Bei Flanschen mit greren Nennweiten als 1000, deren Halshhe hA -- hF mindestens 0,6 hF und deren Ansatzdicke s F -- s1 mindestens 0,25 h F betragen, knnen statt der Formeln (6) und (9) fr die Querschnitte A-A und B-B die Formeln (14) und (15) angewendet werden, die zu kleineren Abmessungen fhren: Fr Querschnitt A-A hF = 0,05 Z 1,06 W 0,8 Z + b sF b
2

(20)

Die Abmessungen des verstrkten zylindrischen Ansatzes sollen etwa mit denen der DIN 28 038 bereinstimmen.

0,05 Z b sF

(14)

und fr Querschnitt B-B hF = B


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1,06 W 2 Z 1 b

(15)

Fr die Hebelarme der Schraubenkraft gelten die Formeln (8) und (13).

6.3

Vorschweibunde mit konischem Ansatz nach Bild 5 Bild 6. Aufschweiflansch

Die Berechnung erfolgt nach den Formeln (3) bis (15), wobei statt dt der Wert fr da und d L = 0 einzusetzen ist.

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Tafel 1. Anwendungsbereich verschiedener Aufschweiflansche


Nahtausfhrung Schweinahtdicke Begrenzung di p mm bar

1.

g1 + g2 1,4 s1

10 000

2.

Bild 7.

Aufschweiflansch
g1 + g2 1,4 s1 10 000

6.5 Aufschweibunde nach Bild 8 Die Berechnung erfolgt nach Abschnitt 6.4, wobei statt d t der Wert fr da und d L = 0 einzusetzen ist.
3.

g1 + g2 2 s1

20 000

4.

g1 + g2 2 s1

--

Bild 8.

Aufschweibund

5.

6.6 Nach innen liegende Aufschweiflansche nach Bild 9 Fr die Berechnung nach innen liegender Aufschweiflansche nach Bild 9 werden die Berechnungsgren nach den Formeln (21) bis (26) bentigt. Die wirksame doppelte Flanschbreite betrgt b = d d i 2d L mit d L nach Bild 3. Der Hilfswert Z betrgt Z = (d + s 1) s 2 1 (22) (21)
Der Unterschied zwischen g1 und g2 darf nicht mehr als 25 % betragen. g1 + g2 2 s1 --

Fr die Hebelarme der Schraubenkraft gilt fr den Prfdruck und Betriebszustand a = a1 + a2 mit a1 = a2 = d dt + s1 2 d dD + 2 s1 (24) (25) d2 1 d2 D (23)

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4 und fr den Einbauzustand aD = dt dD 2 Die erforderliche Hhe des Flanschblattes betrgt Bild 9. Nach innen liegender Aufschweiflansch hF = 1,42 W Z b

(26)

(27)

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6.7 Losflansche nach Bild 10 Fr die Berechnung der Losflansche nach Bild 10 betragen die wirksame doppelte Flanschbreite b = d a d i 2d L (28) mit d L nach Bild 3 und die Hebelarme fr den Betriebs- bzw. Einbauzustand a = aD = dt d4 2 Die erforderliche Hhe des Flanschblattes betrgt hF = 1,27 W b (29)

6.9 Flansche mit durchgehender Dichtung nach Bild 12 Der Hebelarm der Schraubenkraft betrgt fr den Betriebszustand d di s1 a= t (32) 2 und fr den Einbauzustand a D = 0. Die erforderliche Hhe des Flanschblattes betrgt hF = C (30) 2W dt dL n (33)

Die Flchenpressung zwischen Bund und Losflansch ist mit Hilfe der Formel (31) zu berprfen. p F = 1,27 F SB d2 4 d2 i (31)

wobei der Beiwert C aus der Tafel 2 zu entnehmen ist. Erfahrungsgem knnen sich bei dieser Ausfhrungsform bei hheren Drcken und greren Dichtungsbreiten zunehmende Dichtungsschwierigkeiten ergeben. Tafel 2. Berechnungsbeiwert C fr Flansche mit durchgehender Dichtung
Flanschform Vorschweiflansch alle brigen Flansche Beiwert C 0,9 1,1

p F darf den kleineren Festigkeitskennwert K nicht berschreiten.

Bild 10. Losflansch 6.8 Flansche fr Klappschrauben nach Bild 11 Die Berechnung kann nach der Vornorm DIN 2505 (10.64) mit d L = 0 erfolgen. Als Auendurchmesser ist d a* einzusetzen. Bild 12. Flansch mit durchgehender Dichtung 6.10 Losflansch mit geteiltem Einlegering nach Bild 13 6.10.1 Der Flansch (Losflansch) ist nach Abschnitt 6.7, 6.11 oder 6.12 zu berechnen.

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Bild 11. Flansch fr Klappschrauben

Bild 13. Flansch mit geteiltem Einlegering

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6.10.2 Der Einlegering ist auf Abscherung nach Formel (34), auf Biegung nach Formel (35) und auf Flchenpressung nach Formel (37) zu berechnen. Die Hhe des Einlegeringes hE ist nach dem grten der sich aus den Formeln (34) und (35) ergebenden Wert zu bestimmen: F SB S (34) h E = 0,4 d1 K hE = 1,91 W d1 (35)

6.12 Geteilte Losflansche nach Bild 15 Die Berechnung geteilter Losflansche nach Bild 15 wird nach Abschnitt 6.7 durchgefhrt. Wegen des einmal geteilten Doppelringes mit um 90 versetzten Fugen mssen die Schraubenkrfte jedoch um 50 % erhht werden, so dass die erforderliche Hhe des Flanschblattes statt aus Formel (30) aus hF = 1,91 W b (41)

Anstelle der Hebelarme a bzw. a D ist in die Formeln (1) und (2) fr den Flanschwiderstand W der Hebelarm a2 = einzusetzen. 2 Die Flchenpressung betrgt F SB p F = 1,27 2 d1 d2 d2 d1 (36)

bestimmt werden muss, wobei die Hhe jedes Flanschblath tes (h1, h2) mindestens F betragen muss. 2

(37)

Sie darf den kleineren Festigkeitskennwert nicht berschreiten. 6.10.3 Der durch h R gekennzeichnete Querschnitt der Rohrplatte ist auf Biegung zu berechnen. Die Hhe des durch die Nut gebildeten Bundes am Rohrboden muss mindestens betragen hR = 1,91 W d (38)

Als Hebelarm a bzw. a D ist in die Formel (1) und (2) fr den Flanschwiderstand W einzusetzen. (39) 2 Fr die Nase am Losflansch gelten die gleichen Festlegungen sinngem. Der durch h R gekennzeichnete Querschnitt und die Nase am Losflasch sind auf Abscheren und Flchenpressung zu berprfen. a3 = 6.11 Geteilte Losflansche nach Bild 14 Die Berechnung geteilter Losflansche nach Bild 14 wird nach Abschnitt 6.7 durchgefhrt. Wegen des einmal geteilten Ringes mssen die Schraubenkrfte jedoch verdoppelt werden, so dass die erforderliche Hhe des Flanschblattes statt aus Formel (30) aus hF = 2,54 W b (40) d1 d

Bild 15. Geteilter Losflansch (Doppelring mit versetzten Trennfugen) 6.13 Aufgeschraubte Flansche nach Bild 16 Fr die Berechnung aufgeschraubter Flansche nach Bild 16 gilt b = d a d F 2d L (42) Die Hebelarme fr den Betriebs- bzw. Einbauzustand betragen d dF a = aD = t (43) 2

bestimmt werden muss.

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Bild 16. Aufgeschraubter Flansch Die erforderliche Dicke hF des Flanschblattes wird nach Formel (30) ermittelt. Das Gewinde ist auf Abscheren wie folgt zu berechnen K 2 F SB (44) S hF dF

Bild 14. Geteilter Losflansch (ein Ring)

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6.14 Flanschblattneigung Feste Flansche, die entsprechend den vorstehenden Formeln ausgelegt sind, gengen den Festigkeitsanforderungen. Es knnen jedoch z. B. bei Flanschen aus hochfesten Werkstoffen sowie bei Flanschen aus Nichteisenmetallen oder bei Flanschen greren Durchmessers Dichtheitsschwierigkeiten wegen zu groer Schrgstellung des Flanschtellers auftreten. Es wird deshalb empfohlen, bei Weichstoffdichtungen und Metallweichstoffdichtungen die Flanschblattneigung in der Grenordnung von etwa 0,5 bis 1 zu begrenzen [4], Bild 17. Der Flansch muss dann unter Umstnden dicker ausgefhrt sein, als es aufgrund der Festigkeitsanforderungen notwendig wre.

7 Schrifttum
[1] Schwaigerer, S.: Die Berechnung der Flanschverbindungen im Behlter- und Rohrleitungsbau. VDI-Z. 96 (1954) Nr. 1, S. 7/12. [2] Haenle, S.: Beitrge zum Festigkeitsverhalten von Vorschweiflanschen. Forschung auf dem Gebiet des Ingenieurwesens 23 (1957) H. 4, S. 113/34. [3] Bhner, H., Kopp, L., u. E. Schwarz: Das Festigkeitsverhalten von Apparateflanschen. VDI-Z. 107 (1965) Nr. 10, S. 445/55. [4] Schwaigerer, S.: Festigkeitsberechnung im Dampfkessel-, Behlter- und Rohrleitungsbau. 4. Auflage (1983), Springer-Verlag Berlin, Heidelberg, New York. [5] VDI-Richtlinie 2230. VDI-Verlag GmbH, Dsseldorf.

Bild 17. Verformungsschema eines festen Flansches

Herausgeber:
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Bezugsquelle:


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