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Norma Tcnica NTS 134

SABESP

TINTA EPXI DE ALTA ESPESSURA


Especificao

So Paulo Reviso 1 - Julho - 2002

NTS 134 : 2002

Norma Tcnica SA BESP

SUMRIO 1 OBJETIVO.......................................................................................................................... 1 2 REFERNCIAS NORMATIVAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES.................... 1 3 CONDIES GERAIS ....................................................................................................... 2 3.1 Aparncia dos componentes A e B............................................................................. 2 3.2 Aparncia do produto pronto para aplicao ............................................................ 2 3.3 Embalagem .................................................................................................................... 2 3.4 Estabilidade armazenagem ....................................................................................... 2 3.5 Diluio ........................................................................................................................... 2 3.6 Identificao ................................................................................................................... 2 4 CONDIES ESPECFICAS ............................................................................................. 2 4.1 Requisitos dos componentes A e B............................................................................ 2 4.2 Requisitos do produto pronto para aplicao ........................................................... 3 4.3 Caractersticas da pelcula seca .................................................................................. 3 5 INSPEO E ENSAIO....................................................................................................... 4 5.1 Confeco dos corpos-de-prova ................................................................................. 4 5.2 Inspeo visual .............................................................................................................. 5 5.3 Ensaios ........................................................................................................................... 5 6 CRITRIOS DE ACEITAO ........................................................................................... 6

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NTS 134 : 2002

TINTA EPXI DE ALTA ESPESSURA


1 OBJETIVO Especificar as caractersticas para a tinta epxi de alta espessura. Esta tinta fornecida na forma de dois componentes (tinta bicomponente) separados, a saber: - a resina epxi e os pigmentos (componente A); e - o agente de cura (componente B). Esta norma trata da tinta epxi de alta espessura de maneira genrica. No entanto, esta tinta pode ser dividida em dois tipos distintos de produto, conforme o agente de cura utilizado no componente B: - a tinta epxi amina de alta espessura (Tipo I), obtida com um agente de cura base de amina; e - a tinta epxi amida de alta espessura (Tipo II), obtida com um agente de cura base de amida. 2 REFERNCIAS NORMATIVAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES As normas e/ou documentos relacionados a seguir contm informaes complementares a esta Norma. NTS 039:1999 - Tintas - Medio de espessura de pelcula seca NTS 041:1999 - Inspeo de aderncia em revestimentos anticorrosivos NBR 5829:1984 - Determinao do teor de substncias volteis e novolteis NBR 7135:1981 - Pigmentos grau de disperso no veculo de uma tinta NBR 7340:1982 - Determinao da massa especfica NBR 8094:1983 NBR 8095:1983 NBR 8096:1983 NBR 8621:1984 NBR 9558:1986 NBR 9676:1986 NBR 12105:1991 ASTM D 1308:1993 SIS 055900:1998 - Materiais metlicos revestidos e no-revestidos corroso por exposio nvoa salina - Material metlico revestido e no-revestido corroso por exposio atmosfera saturada - Material metlico revestido e no-revestido corroso por exposio ao dixido de enxofre - Determinao do volume dos slidos - Determinao de tempo de secagem - Determinao do poder de cobertura - Determinao de consistncia pelo viscosmetro Stormer - Standard Test Method for Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes - Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel Surface

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3 CONDIES GERAIS 3.1 Aparncia dos componentes A e B Os componentes A e B devem apresentar-se homogneos, sem pele e espessamento, quando observados em lata recm-aberta. Caso apresentem alguma sedimentao, esta deve ser facilmente homogeneizvel. 3.2 Aparncia do produto pronto para aplicao O produto final, que se obtm aps a mistura dos dois componentes da tinta, deve apresentar consistncia uniforme. 3.3 Embalagem a) Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar degradao ou contaminao da tinta. b) As embalagens devem apresentar-se em bom estado de conservao, devidamente rotuladas ou marcadas na superfcie lateral, conforme as exigncias desta Norma (veja item 3.6.). c) As embalagens devem conter, no mnimo, a quantidade citada na respectiva marcao. 3.4 Estabilidade armazenagem Os componentes A e B devem apresentar estabilidade armazenagem em embalagem fechada a temperatura inferior 40oC, que garanta sua utilizao por no mnimo 12 meses aps a data de fabricao. Admite-se a revalidao deste prazo de utilizao por dois perodos adicionais de 6 meses, mediante repetio e aprovao prvia dos ensaios executados por ocasio do fornecimento. 3.5 Diluio Quando necessrio, para facilitar sua aplicao, esta tinta pode ser diluda conforme instrues do fabricante. 3.6 Identificao As embalagens devem trazer, no rtulo ou em seu corpo, no mnimo, as seguintes informaes: - tinta epxi de alta espessura (Tipo I ou Tipo II); - identificao dos componentes (A e B); - diluente a utilizar; - quantidade contida no recipiente, em litros ou em quilogramas; - nome e endereo do fabricante; - nmero ou sinal que identifique o lote de fabricao; - data de fabricao e de validade do produto; - proporo de mistura dos componentes, em massa ou em volume. 4 CONDIES ESPECFICAS 4.1 Requisitos dos componentes A e B A identificao da resina do componente A e do agente de cura do componente B deve ser efetuada por espectroscopia na regio do infravermelho. Os espectros obtidos aps a
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evaporao dos solventes devem apresentar as bandas caractersticas da resina epxi (componente A) e do agente de cura (componente B). 4.2 Requisitos do produto pronto para aplicao Os requisitos do produto pronto para aplicao, aps a mistura dos componentes A e B, so apresentados na Tabela 1. Tabela 1 - Requisitos do produto pronto para aplicao Requisitos Ensaios Slidos por volume, % Consistncia, UK Finura do gro, m Tempo de vida til da mistura (pot life), h Tempo de secagem para repintura, h Poder de cobertura, mm mnimo 62 104 mximo 30 Norma para execuo do ensaio NBR 8621:1984 NBR 12105:1991 NBR 7135:1981

Deve-se seguir o tempo recomendado pelo fabricante* Ver tabela 2

NBR 9558:1986 NBR 9676:1986

* Na falta deste, recomenda-se um intervalo mnimo de 16 horas e mximo de 24 horas entre demos e uma vida til da mistura de 4 horas a 25C.

Tabela 2 - Valores mximos de poder de cobertura, de acordo com a cor da tinta Cor Alaranjado-segurana, amarelo ouro, amarelosegurana, vermelho-segurana Azul pastel, branco, cinza claro, creme claro, cinza gelo, creme-canalizaes, verde pastel, verde-segurana Azul-segurana, cinza escuro, marrom-canalizaes, xido de ferro, preto
* Conforme NBR 9676.

Valor mximo (em mm) * 20 15 10

4.3 Caractersticas da pelcula seca 4.3.1. Para avaliar a pelcula seca, devem ser preparados corpos-de-prova aplicando a tinta em chapas conforme descrito no item 5.1. As caractersticas exigidas da pelcula seca so apresentadas na Tabela 3 e no item 6 - Critrios de Aceitao.

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Tabela 3 - Caractersticas da pelcula seca Ensaios Aderncia Resistncia nvoa salina, h Resistncia 100% de umidade relativa, h Resistncia ao SO2, (2,0 litros), ciclos Resistncia imerso em gua destilada, 40oC, h Resistncia imerso em gua salgada, (3,5% de NaCl), h Resistncia imerso em NaOH a 10%, 25oC, h
Resistncia imerso em xilol, 25o C, h

Espessura da pelcula seca (m) 120 a 130 120 a 130 240 a 260 240 a 260 240 a 260 240 a 260 240 a 260 240 a 260

Requisitos mnimos Gr 1 720 960 5 960 720 720 480

Norma NTS 041:1999 NBR 8094:1983 NBR 8095:1983 NBR 8096:1983 ASTM D 1308:1993 ASTM D 1308:1993 ASTM D 1308:1993 ASTM D 1308:1993

5 INSPEO E ENSAIO 5.1 Confeco dos corpos-de-prova a) Para a realizao dos ensaios de caracterizao da pelcula seca, a tinta a ser ensaiada deve ser aplicada em corpos-de-prova confeccionados com chapas de ao carbono ABNT 1010 ou ABNT 1020, com as seguintes dimenses: 200 mm x 100 mm e espessura mnima de 1,0 mm. Para deixar suspensos os corpos-de-prova durante a aplicao da tinta ou durante os ensaios de imerso, deve-se fazer um furo central, a 20 mm da borda superior, com um dimetro mdio de 3 mm (ver Figura 1). Opcionalmente, podem ser feitos dois furos nos cantos superiores, a uma distncia de 20 mm de cada uma das bordas (ver Figura 2).
20 mm 3 mm 200 mm

100 mm

Figura 1 - Ilustrao esquemtica do corpo-de-prova para aplicao de tinta (furo central)

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3 mm

20 mm 20 mm 200 mm

100 mm

Figura 2 - Ilustrao esquemtica do corpo-de-prova para aplicao de tinta (furos nas bordas)

b) No caso de armazenagem das chapas para posterior aplicao da tinta, necessria aplicao de um protetivo temporrio (leo ou graxa), para evitar a ocorrncia de corroso superficial. Esse protetivo temporrio deve ser quimicamente inerte, no contendo cidos ou substncias que, em presena de umidade ou oxidantes, possam reagir com as chapas. Alm disso, esse protetivo deve ser de fcil remoo. 5.2 Inspeo visual Verificar se as condies indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o fornecimento do lote reprovado na inspeo. 5.3 Ensaios Os ensaios a serem executados constam das Tabelas 1 e 3 e do item 4.1. Para a realizao dos ensaios indicados na Tabela 3, devem ser observadas as condies descritas a seguir. - A aplicao da tinta nas chapas deve ser feita no mnimo 15 minutos aps a mistura e homogeneizao dos componentes. - O preparo da superfcie sobre a qual a tinta vai ser aplicada, deve ser feito por meio de jateamento abrasivo ao metal quase branco, de acordo com a seguinte seqncia: a) remover todo leo ou graxa, pelo emprego de gua com detergente ou solventes; b) jatear ao metal quase branco, padro de limpeza Sa2 (norma SIS 055900:1998). O perfil de ancoragem deve ser de 30 m a 70 m; c) limpar a superfcie jateada com jato de ar seco ou com aspirador; d) fazer uma limpeza final com o uso de solventes, de maneira a eliminar qualquer oleosidade residual. Os ensaios da Tabela 3 devem ser realizados aps o tempo recomendado pelo fabricante para a perfeita cura da tinta. Durante esse perodo, os painis devem ser mantidos temperatura de (25 2)oC e umidade relativa de (60 5)%. A tinta deve ser aplicada preferencialmente por meio de pistola.

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Para o ensaio de resistncia nvoa salina, deve ser feito um nico entalhe no centro da chapa, paralelo a sua maior dimenso, a uma distncia de 30 mm das bordas superior e inferior (ver Figura 3).

30 mm

30 mm

Figura 3 - lustrao esquemtica do entalhe no corpo-de-prova para ensaio em nvoa salina

As bordas das chapas devem ser protegidas adequadamente, a fim de evitar o aparecimento prematuro de processo corrosivo nesse local. 6 CRITRIOS DE ACEITAO a) Aps 720 horas de ensaio de nvoa salina, no deve ser observada a presena de bolhas ou de pontos de corroso na superfcie ensaiada da pelcula, nem penetrao de lquido na regio da inciso superior a 2 mm. b) Aps 960 horas de ensaio em cmara mida saturada, no deve ser observada a presena de pontos de corroso ou formao de bolhas na pelcula. Admite-se alterao de cor da pelcula. c) Aps 5 ciclos de ensaio em cmara de SO2, no deve ser observada a presena de pontos de corroso ou formao de bolhas na pelcula. Admite-se alterao de cor da pelcula. d) Aps 960 horas de ensaio de imerso em gua destilada a 40oC, no deve ser observada a presena de pontos de corroso ou formao de bolhas na pelcula. Admitese alterao de cor da pelcula. e) Aps 720 horas de ensaio de imerso em gua salgada (3,5% de NaCl), no deve ser observada a presena de pontos de corroso ou formao de bolhas na pelcula. Admitese alterao de cor da pelcula. f) Aps 720 horas de ensaio de imerso em NaOH 10%, no deve ser observada a presena de pontos de corroso ou formao de bolhas na pelcula. Admite-se alterao de cor da pelcula. g) Aps 480 horas de ensaio de imerso em xilol, no deve ser observada a presena de pontos de corroso, empolamento ou formao de bolhas na pelcula. No deve ser constatada alterao de cor do solvente utilizado no ensaio. Admite-se alterao de cor da pelcula.

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Consideraes finais: 1) Esta norma tcnica, como qualquer outra, um documento dinmico, podendo ser alterada ou ampliada sempre que for necessrio. Sugestes e comentrios devem ser enviados Diviso de Normas Tcnicas - TDGN. 2) Tomaram parte na elaborao desta Norma: REA UNIDADE DE TRABALHO NOME

T T T IPT IPT

TDDP TDDP TDGN Consultor Consultora

Airton Checoni David Pedro Jorge Chama Neto Maria Clia Goulart
Sidney Oswaldo Pagotto Jnior

Zehbour Panossian

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Sabesp - Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo Diretoria Tcnica e Meio Ambiente - T Superintendncia de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnolgico - TD Diviso de Normas Tcnicas - TDGN Rua Costa Carvalho, 300 - CEP 05429-900 So Paulo - SP - Brasil Telefone: (011) 3388-8839 / FAX: (011) 3814-6323 E-MAIL: lrodello@sabesp.com.br

Palavras-chave: tinta, epxi, revestimento, tratamento de superfcie

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