MARTILLOS HIDRAULICOS MANUAL DE OPERARIO MARTILLOS DE LA SERIE H H06X H08X H1XA H2XA H3XA H4XE/4XL H6XA H7X H8XA

H10XB H12X H16X H20X H30X

Utilice Piezas NPK Autnticas

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SEGURIDAD
Los avisos de Seguridad en los Manuales de Instrucciones de NPK cumplen con los estndares ISO y ANSI para advertencias de seguridad: PELIGRO indica una situacin inminente de peligro que, en caso de no ser evitada, puede provocar la muerte o alguna lesin grave. AVISO indica una situacin potencialmente peligrosa que, en caso de no ser evitada, podra provocar la muerte o alguna lesin grave. PRECAUCION indica una situacin potencialmente peligrosa que, en caso de no ser evitada, puede provocar una lesin leve o moderada. Los avisos de ATENCION, en los Manuales de Instrucciones de NPK, son un estndar de NPK para alertar al lector de situaciones que, en caso de no ser evitadas, podran provocar algn dao en el equipo/implemento. Las pegatinas referentes a las INSTRUCCIONES de AVISO/ADVERTENCIA y OPERATIVIDAD BASICA se incluyen en cada martillo y kit de instalacin NPK. Las pegatinas deben situarse en la cabina, de modo que sean visibles al operador mientras trabaje con el martillo. Las pegatinas PERMANEZCA ALEJADO/EN LUGAR SEGURO, VALVULA DE PRESION, PRESION DE GAS y AFILADURA DE LA BARRENA se sitan en todos los modelos de los martillos NPK. Mantngalos limpios y visibles. NPK le suministrar pegatinas sin coste alguno en caso de que se necesiten. 1. El operador y el personal de Servicio deben leer y comprender totalmente el MANUAL DE INSTRUCCIONES NPK para evitar lesiones graves o mortales. 2. EL MATERIAL PROYECTADO POR EL MARTILLO PUEDE PROVOCAR LESIONES GRAVES O MORTALES. a. Mantenga a su personal y visitantes alejados del martillo mientras est trabajando. b. No opere el MARTILLO sin una proteccin resistente a impactos entre el MARTILLO y el operador. NPK recomienda LEXAN o material similar, o malla de acero. Algunos fabricantes de mquinas ofertan cubierta de demolicin para sus mquinas. Compruebe su disponibilidad con el fabricante de su mquina. En caso de que no est disponible, consulte con NPK. 3. No d forma o afile la barrena con un soplete de corte. El excesivo calentamiento del soplete o de la soldadura produce fragilidad, rotura y proyeccin de partculas metlicas. Vuelva a afilar slo con un torno o una fresadora que tengan refrigeracin suficiente.

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SEGURIDAD
4. Extienda completamente la barrena/pica mientras est cargando el MARTILLO con gas nitrgeno. Asegrese de que el buln de retencin est instalado. PERMANEZCA ALEJADO DE LA PUNTA DE LA BARRENA/PICA MIENTRAS EST CARGANDO. 5. No desmonte un MARTILLO sin haberlo descargado previamente del gas nitrgeno. 6. UTILICE GAS NITROGENO UNICAMENTE! Almacene y maneje los tanques de nitrgeno segn las regulaciones OSHA. 7. Evite fluidos de gran presin. Los escapes de fluidos bajo presin pueden traspasar la piel provocando lesiones graves. Libere presin antes de desconectar la lnea hidrulica y dems lneas. 8. Trabaje y opere con el MARTILLO nicamente desde el asiento de operador. 9. Identifique el tamao de MARTILLO con la mquina/excavadora de acuerdo con las recomendaciones de NPK. La mquina/excavadora debe estar estable mientras opere el martillo y durante su transporte. Vea la seccin de COMPATIBILIDAD MARTILLO-MQUINA/EXCAVADORA del manual de instrucciones NPK. 10. No haga ninguna alteracin a la BARRENA/PICA sin autorizacin del Departamento de Ingeniera de NPK. 11. Utilice el equipo de elevacin y herramientas adecuados mientras maneje o realice labores de mantenimiento con el MARTILLO. 12. Utilice gafas de seguridad y proteccin para sus odos mientras opere con el martillo. Consulte las normas OSHA/MSHA cuando sean aplicables. 13. Permanezca prevenido de piezas metlicas voltiles cuando maneje los bulones de la pluma. 14. Si se requiere hacer modificaciones, no modifique el MARTILLO sin autorizacin del Departamento de Ingeniera de NPK! 15. Utilice nicamente piezas sustituibles y consumibles originales NPK. NPK renuncia cualquier tipo de responsabilidad por cualquier dao o lesin que sea producto del uso de cualquier herramienta o pieza no vendida o autorizada por NPK. Para informacin de seguridad adicional, consulte el Manual de Seguridad de Martillos Hidrulicos AEM, impreso de AEM MB-140 (NPK P/N H050-9600), que se incluye en cada martillo NPK. Para pedir una copia adicional, contacte por favor en el nmero de telfono (+1) 440-232-7900 (USA) o en Internet www.npkce.com.

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NDICE
SEGURIDAD................................................................................................................... 0 INTRODUCCION ............................................................................................................ 4 COMPATIBILIDAD MQUINA PORTADORA................................................................. 5 ESPECIFICACIONES DE LOS MARTILLOS.................................................................. 6 INSTALACION HIDRAULICA.......................................................................................... 8 DESCONEXIONES HIDRULICAS RPIDAS............................................................ 9 PREVENCION DE CONTAMINACION ......................................................................... 11 INSTALACIN DEL MONTAJE .................................................................................... 12 INICIO DE LOS MARTILLOS NPK................................................................................ 13 FUNCIONAMIENTO...................................................................................................... 14 FUNCIONAMIENTO DE INICIO DIARIO ...................................................................... 14 TCNICAS DE FUNCIONAMIENTO Y PRECAUCIN ................................................ 15 MONTAJE Y DESMONTAJE DEL MARTILLO ............................................................. 21 BARRENAS ESTANDAR Y ACCESORIOS.................................................................. 22 SUSTITUCION DE BARRENA/PICA ............................................................................ 23 MARGEN MAXIMO ENTRE BARRENA Y CASQUILLOS ............................................ 25 INSPECCIN DEL BULON DE RETENCION............................................................... 26 INSPECCION DE BARRENA/PICA .............................................................................. 27 LUBRICACION.............................................................................................................. 28 INSPECCION DE LAS 20 HORAS................................................................................ 31 INSPECCION DE RUTINA Y MANTENIMIENTO ......................................................... 32 SUSTITUCION DE LOS TIRANTES ............................................................................. 33 PAR DE APRIETE DE LOS TIRANTES........................................................................ 34 PAR DE APRIETE DEL MARTILLO.............................................................................. 35 PAR DE APRIETE DE LA CARCASA ........................................................................... 36 PRESIN DE GAS NITRGENO................................................................................. 37 KIT DE CARGA DE GAS .............................................................................................. 38 COMPROBACIN DE LA PRESIN DE GAS ............................................................. 39 CARGA DEL GAS DEL MARTILLO .............................................................................. 40 DESCARGA DE LA PRESIN DE GAS ....................................................................... 41 ALMACENAMIENTO DEL MARTILLO.......................................................................... 42 NOTAS.......................................................................................................................... 43

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INTRODUCCION
NPK, es el mayor fabricante del mundo de MARTILLOS HIDRULICOS, que se instalan en los brazos de las excavadoras, y tiene la lnea de productos ms completa que se puede disponer en el mercado. El xito de NPK se debe a su compromiso de calidad, fiabilidad y larga duracin. A diferencia de los dems martillos, el MARTILLO HIDRULICO NPK puede reacondicionarse a un estado de como nuevo. Puede estar seguro que usted ha comprado el mejor producto disponible en el mercado. Este manual de instrucciones de fcil comprensin, contiene las normas para el manejo y mantenimiento de los MARTILLOS HIDRULICOS NPK. Este manual incluye informacin muy til para obtener la potencia y rendimiento mximos de los MARTILLOS HIDRULICOS NPK. Le rogamos lea cuidadosamente todo este manual para comprender cmo es el MARTILLO y sus principios de manejo, antes de usarlo. Para cualquier informacin adicional o ayuda, para cualquier problema complicado que se presente, le rogamos contacte con su distribuidor autorizado de NPK. Siempre que se requiera la reparacin o sustitucin de piezas que lo componen, se debern usar nicamente piezas originales de NPK. NPK no se responsabiliza de los daos producidos por la sustitucin de piezas no vendidas o aprobadas por NPK.

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COMPATIBILIDAD MQUINA PORTADORA

Los siguientes rangos de peso de mquinas son nicamente orientativos. Otros factores, tales como la longitud de los brazos, contrapesos, tren de rodadura, etc., deben tenerse en consideracin. Montar un MARTILLO demasiado pesado para la mquina/excavadora puede ser peligroso y daar la mquina/excavadora. Montar un MARTILLO demasiado ligero/pequeo para la mquina/excavadora puede daar el MARTILLO, provocar la rotura de la barrena/pica y anular las Garantas. Consulte informacin especfica ms detallada con el Departamento de Ingeniera de NPK. PESO DE LA EXCAVADORA MODELO RANGO RECOMENDADO MARTILLO NPK (lbs) (Kg) H06X 2,400 - 3,500 1,090 1,590 H08X 3,300 - 5,500 1,500 2,500 H1XA 5,300 - 9,000 2,400 4,080 H2XA 6,600 - 11,600 3,000 5,300 H3XA 8,600 - 14,500 3,900 6,600 H4XE/H4XL 12,000 - 19,000 5,400 8,600 H6XA 16,000 - 25,000 7,300 11,400 H7X 19,000 - 30,000 8,600 13,600 H8XA 28,000 - 42,000 12,700 19,000 H10XB 35,000 - 50,000 15,900 22,700 H12X 45,000 - 65,000 20,400 29,500 H16X 55,000 - 85,000 25,000 38,500 H20X 65,000 - 95,000 29,500 43,000 H30X 99,000 - 150,000 45,000 68,000

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ESPECIFICACIONES DE LOS MARTILLOS

MODELO MARTILLO ENERGA IMPACTO FRECUENCIA PESO OPERATIVO lbs (Kg) 185 (84) 220 (100) 350 (159) 450 (205) 700 (318) 1,100 (500) 1,600 (727) 1,880 (855) 2,800 (1,273) 3,300 (1,500) 4,400 (2,000) 5,650 (2,568) 6,600 (3,000) 11,200 (5,090) TARAJE DEL CIRCUITO mnimo psi (bar) 2,100 (145) 2,050 (141) 2,200 (152) 2,350 (162) 2,200 (152) 2,700 (186) 2,600 (179) 2,600 ( 179) 2,750 (190) 2,600 (179) 2,750 (190) 2,750 (190) 3,000 (207) 3,100 (214) BARRENA LONGITUD DIM. OPERAT. pulg. (mm) 1.6 (40.6) 1.8 (45.9) 2.2 (55.9) 2.6 (66.0) 3.0 (76.2) 3.5 (88.9) 3.8 (96.5) 4.2 (106.7) 4.6 (116.8) 5.0 (127.0) 5.4 (137.1) 5.7 (144.8) 6.1 (154.9) 6.9 (243.8) pulg. (mm) 11.5 (292) 12 (305) 13 (330) 14 (356) 16 (406) 17 (432) 18 (457) 18 (457) 20 (508) 22 (559) 22 (559) 24 (610) 26 (660) 31 (787)

Clase Ft-Lb H06X H08X H1XA H2XA H3XA H4XE/H4XL H6XA H7X H8XA H10XB H12X H16X H20X H30X 150 200 300 500 750 1,000 1,250 1,500 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 10,000

gpm 450-700 450-750 600-800 450-800 500-700 600-750 400-600 400-550 400-550 400-500 400-500 350-450 350-450 300-350 PRESIN HIDRUL. OPERATIVA psi (bar) 1,600 (110) 1,550 (107) 1,700 (117) 1,850 (128) 1,700 (117) 2,200 (152) 2,100 (145) 2,100 (145) 2,250 (155) 2,100 (145) 2,250 (155) 2,250 (155) 2,500 (172) 2,600 (179)

MODELO MARTILLO

CAUDAL DE ACEITE gpm (L/min)

PRESIN DE CARGA DE GAS +0 -25 (+0-1.7) 3 2 En caliente En fro psi (bar) psi (bar) 370 (26) 370 (26) 300 (21) 320 (22) 390 (27) 250 (17) 340 (23) 320 (22) 340 (23) 340 (23) 290 (20) 290 (20) 340 (23) 450 (31) 430 (30) 430 (30) 350 (24) 375 (26) 455 (31) 300 (21) 400 (28) 375 (26) 400 (28) 400 (28) 340 (23) 340 (23) 400 (28) 525 (36)

H06X H08X H1XA H2XA H3XA H4XE/H4XL H6XA H7X H8XA H10XB H12X H16X H20X H30X

2.5 - 4 (10 - 15) 4 - 7 (15 - 27) 7 - 10 (27 - 38) 8 - 15 (30 - 57) 12 - 18 (45 - 68) 17 - 22 (64 - 83) 22 - 33 (83 - 125) 24 - 37 ( 91 - 140) 26 - 40 (98 - 151) 42 - 52 (159 - 197) 45 - 55 (170 - 208) 46 - 62 (174 - 235) 54 - 70 (204 - 265) 66 - 80 (250 - 303)

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ESPECIFICACIONES DE LOS MARTILLOS

NOTAS: 1. La presin operativa hidrulica mxima es la presin de entrada en el martillo con el aceite en la temperatura operativa con la carga de gas establecida en la presin operativa caliente. 2. La carga de gas en fro es la establecida inicialmente con el martillo a temperatura ambiente. 3. La carga de gas en caliente se comprueba despus de 1 2 horas en funcionamiento y con una temperatura del sistema de aceite entre 140 F y 180 F (entre 60 C y 80 C). Esta es la comprobacin preferida. 4. Las especificaciones pueden ser modificadas sin previo aviso.

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INSTALACION HIDRAULICA
Los KITS DE INSTALACION NPK estn disponibles para prcticamente todas las retrocargadoras compatibles, excavadoras y minicargadoras. Se suministran todas las piezas e instrucciones para la instalacin hidrulica del MARTILLO HIDRAULICO NPK, incluyendo vlvulas y/o controles, mangueras, acumuladores de presin, tubos para los brazos (pluma y brazo) y racores.

LINEAS DEL MARTILLO

Tpicamente, la lnea de presin se instala en la parte izquierda de la pluma mientras que la lnea de retorno en la parte derecha. El caudal al martillo se controla a travs de la vlvula auxiliar de la mquina o desde una vlvula suministrada por NPK. El aceite hidrulico se conduce de vuelta al tanque/depsito a travs del refrigerador de aceite y filtro de la mquina.

VLVULA DE ACCIONAMIENTO DEL MARTILLO

Se emplean dos tipos generales de sistemas de accionamiento, dependiendo del modelo de la excavadora: 1. SISTEMA DE CONTROL UTILIZANDO LA VALVULA AUXILIAR DE LA MQUINA. Este tipo de instalacin utiliza una vlvula de la mquina existente. Otras piezas adicionales, tales como una conexin mecnica, vlvulas de control pilotadas hidrulicamente, vlvulas de control del caudal, etc., se suministran en el KIT DE INSTALACION NPK. No se requieren reguladores de presin hidrulica especiales porque la presin de trabajo del MARTILLO HIDRAULICO NPK se autoregula. 2. SISTEMA DE ACCIONAMIENTO EMPLEANDO UNA ELECTROVLVULA NPK. En el caso de que la excavadora no est equipada con una vlvula o distribuidor auxiliar, se instalar una ELECTROVLVULA, accionada elctricamente y diseada especialmente para el accionamiento del MARTILLO. La MULTIVALVULA NPK est diseada de manera especifica para el funcionamiento de implementos montados en el brazo.

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INSTALACIN HIDRULICA
DESCONEXIONES HIDRULICAS RPIDAS
NPK desaconseja el uso de desconexiones rpidas ajenas a NPK en circuitos hidrulicos que operen Productos NPK.
1. Las pulsaciones hidrulicas provocadas por la operacin del martillo hidrulico pueden desintegrar piezas internas de las desconexiones rpidas no-NPK. Estas piezas se trasladarn al martillo dandolo. 2. Si se utilizan las desconexiones rpidas cuando el martillo se desacople de la mquina, se debern poner tapones en las desconexiones rpidas para mantenerlas limpias. En caso contrario, la contaminacin en la desconexin se trasladar al martillo cuando se re-acople. Esto, una vez ms, puede provocar daos y averas. 3. La mayor parte de las desconexiones rpidas crean una limitacin en el circuito. Los Martillos NPK no son sensibles a la presin de retorno, pero las limitaciones causan un calentamiento excesivo del aceite. Tambin, la presin necesaria para operar el martillo, aadida la limitacin de las desconexiones, puede forzar una antigua mquina con baja presin al lmite de su sistema hidrulico. Esto interferir con la operatividad adecuada del martillo. Sin embargo, las desconexiones rpidas aprobadas por NPK son del tamao adecuado para que el funcionamiento del martillo no se vea afectado. CONEXION APROBADA CONEXION NO RECOMENDADA Desconexiones Rpidas No-NPK

CONTACTE CON SU DISTRIBUIDOR NPK PARA INFORMACION ADICIONAL SOBRE DESCONEXIONES RPIDAS DE NPK

DESCONEXIONES RPIDAS APROBADAS POR NPK

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INSTALACIN HIDRULICA
DESCONEXIONES HIDRULICAS RPIDAS
Si las desconexiones hidrulicas rpidas se utilizan con el Martillo NPK, se recomienda siga las siguientes precauciones: 1. Inspeccin peridica de los finales macho y hembra para asegurar que las desconexiones estn en condiciones correctas de trabajo. La no comprobacin de las desconexiones puede provocar que las piezas de una desconexin daada se trasladen al martillo o a la mquina. 2. Compruebe el polvo, suciedad y restos de materiales en ambas desconexiones antes de acoplarlas. 3. Asegrese de que las desconexiones se ajustan completamente juntas. 4. Para la mayora de las desconexiones no-NPK, asegrese de que se cambien conjuntamente, macho y hembra. No utilice un final nuevo con un final usado.

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PREVENCION DE CONTAMINACION
1. La excavadora emplea el aceite hidrulico de forma ms continuada cuando est equipada con el martillo hidrulico que cuando emplea la cuchara, por lo que el aceite tiende a deteriorarse antes. Olvidarse del deterioro del aceite podra producir no slo dao al martillo hidrulico sino el mal funcionamiento de la excavadora, con el consiguiente dao en sus componentes. Se debera poner cuidado en verificar si el aceite est deteriorado y, en caso afirmativo, cambiarlo. Se recomienda mucho tomar muestras de aceite en intervalos peridicos de tiempo. Cuando el aceite hidrulico no tenga suficiente viscosidad y presente burbujas, es signo de que est deteriorado. Si el aceite es de color marrn oscuro y produce un olor desagradable, es que est seriamente deteriorado. Cambie el aceite inmediatamente! Cuando el aceite est turbio o el filtro de aceite se colmate con frecuencia, es seal de que el aceite est contaminado. Cambie el aceite inmediatamente! Para cambiar el aceite hidrulico contaminado, vace todo el aceite del tanque/depsito y de los cilindros hidrulicos y limpie su interior. No mezcle un aceite nuevo con el viejo. Purgue completamente todo el aceite viejo. 2. No permita que cualquier materia extraa se mezcle con el aceite. En especial tenga cuidado en evitar que cualquier materia extraa entre en el sistema hidrulico a travs de los extremos de las mangueras o de las tuberas cuando se cambia el martillo hidrulico por la cuchara. Por ejemplo, la arena dentro del sistema hidrulico puede causar un dao irreparable a sus componentes. El filtro de aceite se debera limpiar o cambiar si es necesario. 3. Un nivel bajo de aceite producir una subida de la temperatura, con lo que el aceite se deteriora. Tambin puede producir cavitacin debido a la mezcla del aire, lo que nos conduce a que el martillo hidrulico se dae. Mantenga siempre un nivel adecuado del aceite. 4. No emplee el martillo hidrulico con temperaturas de trabajo ms altas que los 180F (80C). La temperatura de trabajo del aceite ms adecuada se sita entre los 120F (50C) y 180F (80C). Dado que un refrigerador de aletas contaminado produce una reduccin de la eficacia del refrigerador, mantngalo siempre libre de atascos y limpio. 5. El agua en el aceite hidrulico lleva a daar el martillo hidrulico. Cuando el martillo hidrulico est fuera de servicio debe guardarse bajo tejado. Elimine el agua y las materias extraas del tanque/depsito en intervalos que se especifican. CAMBIO DEL FILTRO Y ACEITE HIDRULICO Cambie el filtro y el aceite hidrulico en los intervalos descritos en el manual de operacin de la excavadora cuando utilice el implemento hidrulico. Otro mtodo es establecer un calendario de muestras de aceite y realizar los cambios de aceite de acuerdo al mismo.

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INSTALACIN DEL MONTAJE

Los Kits de Instalacin de Montaje NPK incluyen las piezas necesarias para adaptar el MARTILLO HIDRULICO NPK a la mquina. Los Kits de Montaje NPK incluyen bulones, casquillos y espaciadores, cuando sean necesarios, y cabezales a medida, cuando se requieran.

Tornillos del Cabezal

MODELO
H6XA H7X H8XA H10XB H12X H16X H20X H30X

TAMAO TORNILLO.
1 pulg.

FT/LB (Nm)

750 (1,000)

1-1/4 pulg.

1,500 (2,000)

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INICIO DE LOS MARTILLOS NPK

A continuacin se detalla el PROCEDIMIENTO DE INICIO recomendado para martillos hidrulicos nuevos, reconstruidos o inactivos durante un perodo largo de tiempo. Ponga el martillo en posicin vertical durante aproximadamente 10 minutos a media velocidad del motor. Aumente la velocidad del motor a tres cuartos y contine trabajando a esta velocidad durante otros 10-20 minutos. Aumente la velocidad del motor al mximo. Mantenga la posicin vertical durante la primera hora de funcionamiento.

En caso de que no siga el procedimiento de inicio, puede provocar averas debido a la falta de lubricacin.

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FUNCIONAMIENTO
ANTES DE ENCENDER EL MARTILLO
1. COMPRUEBE LA PRESIN DEL GAS NITRGENO (MARTILLOS NUEVOS) La carga previa de gas nitrgeno se comprueba en fbrica antes de su envo. Sin embargo, se recomienda que compruebe la presin antes de utilizar el MARTILLO HIDRULICO NPK por primera vez. Para el procedimiento de inspeccin, vea COMPROBACIN DE LA PRESIN DE GAS (pgina 38). 2. VLVULA DE CIERRE La INSTALACIN HIDRULICA NPK utilice dos vlvulas de cierre localizadas en el brazo de la excavadora. Cuando utilice el MARTILLO HIDRULICO NPK asegrese de que estas vlvulas estn en la posicin ON. Nota: Hay un Puerto de comprobacin de la presin localizado en la vlvula de cierre. 3. INSPECCIN PREVIA AL FUNCIONAMIENTO Y CALENTAMIENTO Antes de poner en funcionamiento el MARTILLO HIDRULICO NPK, asegrese de llevar a cabo la INSPECCIN DIARIA especificada. Caliente el MARTILLO HIDRULICO NPK y la excavadora o retroexcavadora de acuerdo con el manual de instrucciones de la mquina base. Esto es especialmente importante durante su trabajo en ambientes fros.

FUNCIONAMIENTO DE INICIO DIARIO

Ponga en funcionamiento el MARTILLO HIDRULICO NPK en posicin vertical, a velocidad de motor media, durante aproximadamente 2 3 minutos. Durante este perodo, inspeccione posibles fugas o conexiones flojas en el MARTILLO HIDRULICO NPK y el KIT de INSTALACIN

No trabaje sobre una superficie inclinada durante la operacin de inicio.

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TCNICAS DE PRECAUCIN

FUNCIONAMIENTO

CARGUE LA BARRENA ANTES DE EMPEZAR

Presione la punta de la barrena de demolicin verticalmente contra el objeto a romper. Asegrese de que el objeto esta estable antes de activar el MARTILLO HIDRULICO NPK.

APLIQUE UNA FUERZA HACIA ABAJO SOBRE LA BARRENA

Eleve ligeramente la parte frontal de la excavadora aplicando una fuerza hacia abajo sobre la barrena. Apriete el pedal o la palanca de mando para encender el MARTILLO HIDRULICO NPK.

Si aplica una fuerza excesiva sobre el martillo, la excavadora se elevar demasiado y sacudir al operador cuando el material se rompa. Deje que el MARTILLO HIDRULICO NPK haga su trabajo.

EVITE EL MARTILLEO EN VACO

Tan pronto como se rompa el material, suelte el pedal o la palanca de mando para evitar un martilleo en vaco innecesario. El martilleo en vaco consiste en un martilleo continuo una vez el material se haya roto. Esto sobre calentar el sistema hidrulico y provocar un desgaste innecesario.

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TCNICAS DE PRECAUCIN
NO INCLINE EL MARTILLO

FUNCIONAMIENTO

Para una demolicin ms eficiente, alinee la direccin de la fuerza (F) desde la pluma con la direccin de penetracin (P) de la barrena/pica. En caso de que no lo haga, disminuir la transferencia de energa del pistn a la roca y aumentar las fuerzas que doblen la barrena. Este estrs aadido e innecesario puede provocar los siguientes problemas: 1. Desgaste de casquillo y/o rotura de barrena prematuros. 2. Rotura de tirantes. 3. Rotura de tornillos de cartela. 4. Disminucin de la transferencia de energa desemboca en menor productividad. Cuando la barrena se atasca por un ngulo de trabajo incorrecto, el sonido del martillo cambia.

Mantenga la direccin de la fuerza de la pluma en la misma direccin en la que la barrena est penetrando. Utilice el cilindro de la pluma para precargar el martillo (aplicar una fuerza hacia abajo), y utilice los cilindros de la cuchara y del brazo para alinearlo. Mantenga la barrena/pica tangente al arco de la pluma.

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TECNICAS DE PRECAUCIONES
NO UTILICE LA BARRENA MARTILLO COMO PALANCA

FUNCIONAMIENTO
DEL

Un palanqueo excesivo puede provocar un desgaste de los casquillos y de la barrena o una rotura de tirantes prematuros. Cuando los materiales dejen penetrar la barrena antes de romperse, mueva el martillo ligeramente hacia delante y detrs para crear un agujero con forma de cono. El agujero originado permitir que el polvo y calor salgan, aumentar la penetracin de la barrena/pica en el material y evitar un sobrecalentamiento de la punta de la barrena.

NO MARTILLEE DE FORMA CONTINUADA EN LA MISMA POSICIN DURANTE MS DE 30 SEGUNDOS

Si la barrena no puede romper o penetrar en el materia despus de martillear en la misma posicin durante 30 segundos, cambie el lugar de trabajo. Si martillea en la misma posicin durante mucho tiempo, disminuir la efectividad de trabajo, aumentar la temperatura del aceite hidrulico, sobrecalentar la punta de la barrena/pica y acelerar el desgaste de la barrena/pica.

TRABAJE SIEMPRE ROMPIENDO EN UNA CARA LIBRE

El material debe tener algn sitio romperse. Comience en un extremo.

donde

NO PERMITA QUE GOLPEE LA PLUMA

LA

BARRENA

Tenga cuidado cuando contraiga el martillo cerca de la pluma para su transporte.

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TECNICAS DE PRECAUCIONES

FUNCIONAMIENTO

NO DEJE CAER BRUSCAMENTE EL MARTILLO SOBRE UN OBJETO

Recuerde, el martillo hidrulico es ms pesado que una cuchara vaca y se mover ms rpido de lo que se espera.

NO UTILICE EL MARTILLO O CARCASA PARA MOVER OBJETOS GRANDES

No utilice la carcasa del martillo para otros fines para los cuales se destina.

EVITE MARTILLEAR CON LOS CILINDROS COMPLETAMENTE EXTENDIDOS

Un funcionamiento continuado con los cilindros de los brazos completamente extendidos o retrados puede daar los cilindros hidrulicos.

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TECNICAS DE PRECAUCIONES

FUNCIONAMIENTO

TENGA CUIDADO CON LAS PARTCULAS PROYECTADAS POR LA PUNTA DEL MARTILLO No utilice el martillo en aquellas aplicaciones en las que se proyecte la roca hacia la cabina.

NO TRABAJE CON EL MARTILLO SIN LA VENTANA O ESCUDO DE LA CABINA EN SU SITIO La ventana o escudo de la cabina deben estar en su sitio para proteger al operario de la roca proyectada por la punta de la barrena.

NO UTILICE EL MARTILLO COMO GRA

El martillo no est diseado para levantar objetos. Hacerlo puede ser peligroso.

NO TRABAJE CON EL MARTILLO BAJO EL AGUA

No permita que piezas, distintas de la barrena, se sumerjan en el agua. El funcionamiento bajo el agua puede daar el martillo y permitir que entre agua en el sistema hidrulico. El martillo puede ser modificado para su funcionamiento bajo el agua (contacte con NPK para ms informacin).
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TECNICAS DE PRECAUCIONES

FUNCIONAMIENTO

NO TOQUE LA BARRENA DESPUS DE UTILIZARLA!

NO SUMERJA UNA BARRENA CALIENTE BAJO EL AGUA!

La punta de la barrena puede estar caliente despus de trabajar. Si la sumerge bajo el agua, puede debilitar la barrena/pica y provocar su rotura prematura.

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MONTAJE Y DESMONTAJE DEL MARTILLO

MARTILLOS H8XA A H30X CON AMORTIGUADORES

DESACOPLAMIENTO DE LA MQUINA
1. Cierre las vlvulas de cierre de las lneas de presin y retorno. 2. Desconecte las mangueras hidrulicas antes de tumbar el martillo en el suelo. Evite el derrame de aceite hidrulico en los amortiguadores. Limpie con agua a presin en caso de que sea necesario. 3. Tape las lneas de presin y retorno de la excavadora y conecte las mangueras del martillo, segn se muestra en la figura. 4. Site el martillo de forma horizontal sobre estacas de madera y quite los bulones.

Las lneas hidrulicas deben manejarse con cuidado y deben sellarse para prevenir que los contaminantes entren en el martillo y en el sistema hidrulico de la mquina. El extremo del martillo ms cercano a la barrena deber situarse ms bajo que el extremo de la cmara de gas para evitar que entre humedad en el martillo a travs de la zona de la barrena.

MONTAJE EN LA MQUINA

1. Site el martillo en posicin horizontal sobre estacas de madera, como se muestra en la imagen. 2. Alinee los agujeros de los bulones. Coloque el buln del brazo antes que el de la biela. 3. Limpie la suciedad y polvo en las conexiones de las mangueras y conctelas. La lnea de presin esta situada en la parte izquierda y la lnea de retorno en la parte derecha de la pluma. 4. Abra las vlvulas de cierre.

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BARRENAS ESTANDAR Y ACCESORIOS

BARRENAS ESTNDAR
PICA/BARRENA BARRENA CINCEL Biselada (FX) En-lnea (FY) FORMA APLICACIONES Rotura controlada de cemento/hormign Apertura de zanjas Demolicin en general Rotura grandes voladuras Rotura de hormign Roca de dureza baja y mediana Construccin de autopistas Demolicin en general Rotura secundaria Rotura grandes voladuras Eliminacin de escoria Roca dura Material abrasivo Demolicin en general

BARRENA TIPO LPIZ (P)

BARRENA CHATA (E)

BARRENA CORE (PC)

ACCESORIOS
BARRENAS ESPECIALES
*CORTADOR DE ASFALTO para 2XA, 3XA, 4XE biselada (SX) en lnea (SY) *BARRENAS ADAPTADORAS para 1XA a 4XE *PLACA DE MANIPULACIN para 1XA y 2XA (con barrena adaptadora)

FORMA

APLICACIONES
Extremo de zanjas Corte de hielo

Para implementos de la lista inferior Compactacin del suelo Hincapilotes

* PLACA DE MANIPULACIN para 3XA y 4XE (con barrena adaptadora)

Compactacin del suelo Hincapilotes

*HINCA POSTES Y TUBERAS para 1XA a 4XE (con barrena adaptadora)

Hincado de rales de proteccin Hincado de postes de cercas

*No disponible para todos los modelos.

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SUSTITUCION DE BARRENA/PICA
DESMONTAJE (Martillos H06X a H7X)
1. Si el martillo est montado en una mquina, cierre las vlvulas de cierre en el extremo del brazo. 2. Con el cincel y un martillo, retire el buln de resorte. 3. Extraiga el buln de retencin. 4. Retire la barrena.

MONTAJE
1. Antes de la instalacin, aplique una capa de grasa de alta temperatura y de base moly en las superficies de contacto de la barrena y el buln de retencin. 2. Instale la barrena. 3. Introduzca el buln de retencin. 4. Instale la arandela sobre el lado opuesto a la cabeza del buln de retencin. En los antiguos martillos H08XA y mayores, la cara de goma est de cara al martillo, como se muestra a continuacin. 5. Inserte los bulones de resorte como se muestra a continuacin. 6. Abra las vlvulas de cierre del extremo del brazo.

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SUSTITUCION DE BARRENA/PICA
DESMONTAJE (Martillos H8XA a H30X)
1. Desmonte el anillo de retencin usando unos alicates. Saldr fcilmente si tiramos con un ngulo de unos 30 grados respecto del centro, como se muestra a continuacin.

2. Rosque un tornillo normal o de cabeza hueca de M12 en el buln de retencin. 3. Extraiga el buln de retencin. Si est muy apretado y no puede extraerse, aydese con un martillo por la parte posterior.

MONTAJE
1. Limpie el alojamiento del buln de retencin y la cavidad donde se aloja el anillo de retencin. 2. Cubra la superficie de la barrena de grasa resistente al calor, y monte la barrena. 3. Aplique grasa en la cavidad donde se aloja el anillo de retencin. 4. Cubra el buln de retencin de grasa resistente al calor y mntelo. 5. Coloque el anillo de retencin del siguiente modo: a. Mientras se deforma el anillo de retencin como se muestra en la figura, fuerce a meter una parte dentro de la ranura. b. Usando el mango de unos alicates, vaya presionando poco a poco el resto del anillo dentro de la ranura.

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MARGEN MAXIMO CASQUILLOS

ENTRE

BARRENA

Sustituya el casquillo de barrena/pica, y/o la pica/barrena, cuando el espacio entre la barrena/pica y el casquillo alcance el mximo. Mida el espacio entre la pica/barrena y el casquillo con el martillo en posicin horizontal, como se muestra. Si el margen es igual o mayor al mximo del cuadro inferior, consulte el Manual de Servicio del Martillo Hidrulico NPK para determinar si se requiere la sustitucin de piezas. MODELO
H06X H08X H1XA H2XA H3XA H4XE/H4XL H6XA H7X H8XA H10XB H12X H16X H20X H30X

MARGEN MAXIMO pulgadas (mm)

3/16 (5) 3/16 (5) 1/4 (6.5) 1/4 (6.5) 5/16 (8) 5/16 (8) 5/16 (8) 11/32 (9) 11/32 (9) 3/8 (10) 3/8 (10) 1/2 (13) 1/2 (13) 19/32 (15)

SI TRABAJA CON EL MARTILLO CON MRGENES QUE SUPEREN LOS LMITES, ANULAR LA GARANTA DEL MARTILLO.

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INSPECCIN DEL BULON DE RETENCION

El buln de retencin puede deformarse en la zona de contacto de la pica/barrena. Si esta zona se deforma, puede ser difcil retirar el buln de retencin. Alsela con una amoladora.

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INSPECCION DE BARRENA/PICA
1. La pica/barrena puede deformarse en la zona de contacto con el buln de retencin o en la superficie de empuje A. Si estas zonas se han deformado, puede que sea difcil retirar la barrena del soporte de barrena. Alselas con una amoladora.

2. Un excesivo martilleo en vaco puede provocar el desprendimiento de partculas de la zona de contacto del buln de retencin. Si se descuida, este desprendimiento puede reducir la vida del buln de retencin. Alselo con una amoladora.

3. Si encuentra desprendimientos en la parte superior de la barrena, reemplcela. Si se descuida, la superficie de impacto del pistn puede daarse.

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LUBRICACION
LUBRICANTE ADECUADO E INTERVALOS DE LUBRICACION
Un mantenimiento del martillo adecuado requiere un suministro suficiente del lubricante adecuado en la barrena/pica. La barrena/pica debe situarse y presionarse sobre una superficie dura hasta que se bloquee en el interior del martillo. Esto previene que el lubricante entre en el rea de impacto del pistn y asegura una distribucin adecuada del lubricante entre la pica/barrena y los casquillos. INTERVALOS DE LUBRICACION Si el martillo no est conectado a un sistema de AUTOLUBRICACION, el martillo debe lubricarse en intervalos de tiempo regulares para optimizar la vida de la pica/barrena y los casquillos. Hay dos maneras para determinar los intervalos de lubricacin: Primero, lubrique el martillo al comienzo del trabajo hasta que el lubricante salga entre la pica/barrena y el casquillo inferior. Opere el martillo hasta que la caa de la pica/barrena empiece a secarse. Esto determina el intervalo de tiempo para lubricar este martillo concreto en este tipo de trabajo concreto. Tpicamente, suele ser entre 1 y 4 horas. Tambin, preste atencin la cantidad de lubricante necesaria para volver a lubricar la pica/barrena. Esto determina la cantidad de lubricante y la regularidad con la que debe suministrarse. Un ejemplo consistira en un determinado martillo, en un trabajo determinado, que necesite medio tubo de lubricante cada 3 horas. Este sera el calendario/horario de lubricacin que se establecera. Si este martillo se trasladase a otro trabajo, se debera determinar otro calendario/horario de lubricacin. Segundo, si no puede controlar el calendario/horario de lubricacin, como en el caso de unidades de alquiler, entonces, tenga al operador lubricando el martillo cada hora de funcionamiento del martillo. Una vez ms, lubrique el martillo hasta que el lubricante salga entre la pica/barrena y el casquillo. Esto suele ser ms frecuente que lo necesario, pero es mucho ms barato que el cambio de picas/barrenas y los casquillos desgastados prematuramente. LUBRICANTE ADECUADO El tipo de lubricante utilizado es muy importante. NPK recomienda un Lubricante con base de jabn de litio EP (Presin Extrema) NLGI #2, con Moly (Disulfuro de Molibdeno) u otros aditivos protectores de la superficie. Es recomendable un lubricante con punto de gota alto de 500 F (260 C). En la siguiente pgina se adjunta una lista de los lubricantes disponibles ms comunes, por productor y marca que cumplen las recomendaciones de NPK. NPK no respalda una marca ms que la otra. Si usted o sus clientes utilizan una marca ajena a la lista, contacte con el Departamento de Servicio de NPK en el nmero de telfono (+1) 440232-7900 (USA).

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LUBRICACION
LUBRICANTES ADECUADO PARA MARTILLOS
FABRICANTE Amalie Oil Co. Amoco MARCA LI-2M Rykotac EP Grease Amolith Grease 94601 Rykon Premium Grease EP (Grade 94108) Rykon Premium Moly Grease (Grade 94114) Amoco Molylith Grease 92006 GHD Bearing Gard-2 Multipurpose Molydbenum Grease (MPGM) Moly Lithflex CX AS Citgo Extra Range Grease Super Lube M EP #2 Moly EP 2 Ronex Extra Duty Moly NLGI 2 Co. MO-LITH No. 2 TY6333/TY6341 Moly High Temp L-424 Moly 372 PL-10 Powerlift Grease LP-10 Lithium EP Plus Universal Plus Lithium EP Grease Super Duty EP Grease (water resistant) Chisel Paste Adhezolith EP 2 Grease Philube MW Retinax AM Grease 71119 Retinax HD Grease Bearing Gard-2 Prestige Moly 2 EP Molytex EP 2 Unoba Moly HD #2 Unoba Moly HD #2

Amsoil, Inc. BP Oil, Inc. Caterpillar Cato Oil and Grease Company CITGO Conoco, Inc. Dryden Oil Company Exxon Fiske Brothers Refining (Lubriplate) John Deere Kendall Mobil Muscle Products Corporation (MPC) NPK Pennzoil Phillips 66 Company Shell Standard Oil Company Sun Refining & Marketing Company Texaco, U.S.A. Union Oil Company Unocal

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LUBRICANTE DE MARTILLOS NPK

NPK le ofrece el lubricante de martillos hidrulicos idneo para trabajos muy exigentes. El lubricante esta disponible con tres gamas diferentes de temperaturas (350 F, 500 F y 2000 F). Todas son compatibles con los Sistemas de Autolubricacin. Universal Plus y Super Duty son productos con una base de jabn de Litio resistente a derretirse y contiene el aditivo NPK-10 para la proteccin de la superficie en las reas en friccin. Chisel Paste consiste en una base de jabn con un contenido de aluminio, un 12% de grafito y aditivos de cobre para condiciones de trabajo extremas.
UNIVERSAL PLUS 350 grados 14 OZ. CARTUCHO 120 LB. BARRIL 35 LB. CUBO G000-1010 G000-1020 G000-1030 G000-1040 NPK PART NO. G000-1011 G000-1021 G000-1031 G000-1041 NPK PART NO. G000-1050 NPK PART NO.

350 F (177C)
NPK UNIVERSAL POLUS LITHIUMPLUS EP2 GREASE

500 F (260C)
NPK SUPER DUTY EP2 GREASE RESISTENTE AGUA

2000 F (1093C)
NPK CHISEL PASTE EP2 GREASE EXTREME TEMP RESISTENTE AL AGUA

400 LB. TAMBOR SUPER DUTY 500 grados 14 OZ. CARTUCHO 120 LB. BARRIL 35 LB. CUBO 400 LB. TAMBOR CHISEL PASTE 2000 grados 14 OZ. CARTUCHO

AL

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INSPECCION DE LAS 20 HORAS

1. REGISTRO DE LA GARANTIA 2. TIRANTES Y TORNILLOS
Rellnelo y mndelo a NPK despus de la inspeccin de las 20 horas iniciales. Inspeccione posibles grietas en los ensamblajes de los tirantes o la falta de platos de fijacin y anillos de cierre. Si faltan platos de fijacin, consulte con el Departamento de Servicio de NPK en el telfono (+1) 440 232 7900(USA). Inspeccione todos los tirantes y tornillos y apritelos en caso necesario (vea las pginas 33, 34 y 35).

3. SOLDADURAS

Compruebe las grietas y reprelas en caso necesario. Consulte con su Distribuidor Autorizado NPK o el Departamento de Servicio de NPK para ms informacin. Retire el buln de retencin e inspeccione posibles cascarillas provocadas por un martilleo en vaco excesivo. En caso de que sea necesario, amole los extremos como se muestra en la seccin INSPECCION DEL BULN DE RETENCIN (pgina 25). El buln de retencin debe poder girarse libremente. Quite la pica/barrena de demolicin e inspeccione posibles cascarillas provocadas por un martilleo en vaco excesivo. En caso de que sea necesario, amole los extremos como se muestra en la seccin INSPECCION DE LA PICA/BARRENA, pgina 26. Compruebe y ajuste, en caso necesario (pginas 36 a 40).

4. BULN DE RETENCIN DE LA PICA/BARRENA

5. PICA/BARRENA DE DEMOLICION

6. CARGA DE GAS

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INSPECCION DE RUTINA Y MANTENIMIENTO

1. INSPECCIN VISUAL Detecte los fallos potenciales lo antes posible. a. TIRANTES Y TORNILLOS Inspeccione todos los tirantes y tornillos, reapretndolos si es necesario. Inspeccione posibles roturas en los ensamblajes de tirantes o prdidas de platos de fijacin y anillos de cierre. Si faltan estas piezas, consulte con el Departamento de Servicio de NPK en el telfono (+1) 440 232 7900 (USA). Vea los valores de los pares de apriete en las pginas 33, 34 y 35. b. SOLDADURAS Compruebe si existen grietas, reparando si es necesario. c. TUBERIAS Y MANGUERAS Compruebe si existen fugas, abrazaderas, racores flojos y abrasin en las mangueras d. AMORTIGUADORES Inspeccione posibles daos. e. ACEITE HIDRULICO MANTENGA UN SISTEMA HIDRULICO LIMPIO Si utiliza aceite sin petrleo, contacte con el Departamento de Servicio de NPK para compatibilidades. Mantenga las mangueras limpias y taponadas cuando desacople o almacene el martillo. Cambie el aceite y los filtros segn lo recomendado por el fabricante de la mquina. Se recomienda la recogida de muestras peridicas de aceite. 2. LUBRICACION DE LA PICA/BARRENA DE DEMOLICION Importante: Es imperativo que el lubricante se mantenga el rea de contacto del casquillo en todo momento. Ello puede requerir una lubricacin cada hora dependiendo de las condiciones de trabajo. Importante: El martillo debe situarse en posicin vertical, aplicndose una fuerza hacia el suelo de modo que se empuje la pica/barrena completamente al interior del martillo. Esto evita que el lubricante se introduzca en el rea de impacto del pistn. Bombee lubricante en el martillo hasta que el lubricante salga entre la pica/barrena y el casquillo. UTILICE UN LUBRICANTE DE BUENA CALIDAD, PARA ALTAS TEMPERATURAS EP#2 Y QUE CONTENGA ADITIVOS ANTIDESGASTE. NPK recomienda una Base de Litio, Moly (Disulfuro de Molibdeno) u otros aditivos protectores de superficie, EP (Presin Extrema), Grasa NLGI #2. Una grasa con un alto punto de goteo es deseable. En el caso de que la mquina est equipada con un Sistema de AUTOLUBRICACION, compruebe el depsito de lubricante diariamente. 3. DESGASTE DE PICA/BARRENA Y CASQUILLOS Compruebe el desgaste, dao o deformacin de la pica/barrena y los casquillos cada semana. Sustituya la pica/barrena y/o casquillos cuando el desgaste supere el mximo margen permitido. Vea la seccin MARGEN MAXIMO ENTRE LA PICA/BARRENA Y CASQUILLO (pgina 24) No endurezca ni afile la punta de la pica/barrena con un soplete. Un calor excesivo, producto del soplete o soldaduras, provoca fragilidad, rotura y emisin de partculas. Reafile solamente con un torno o fresadora empleando suficiente refrigeracin. Consulte con su Distribuidor Autorizado NPK o el Departamento de Servicio de NPK para ms informacin. NO SUMERJA EL MARTILLO BAJO EL AGUA Salvo que est modificado para su funcionamiento bajo el agua.

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SUSTITUCION DE LOS TIRANTES

Un Tirante flojo/suelto es susceptible de alargarse o romperse. Los Tirantes NPK estn diseados con una placa de bloqueo para prevenir que las tuercas de los Tirantes giren y se suelten. Sin embargo, durante el funcionamiento inicial, las superficies de acoplamiento se encajan y puede resultar en una prdida de tensin y un aflojamiento de los tirantes, an a pesar de que la tuerca superior no haya girado.

PROCEDIMIENTO DE SUSTITUCIN DE LOS TIRANTES: Si sustituye inmediatamente un Tirante defectuoso, nicamente tendr que sustituir el Tirante defectuoso. Si el martillo ha estado trabajando con un Tirante defectuoso durante ms de una hora, los cuatro Tirantes debern ser sustituidos. Deber seguir el siguiente procedimiento para la sustitucin de un nico Tirante.
1. Retire todos los CIRCLIPS (SNAP RING) y PLATOS DE FIJACIN (o ESPACIADORES DE GOMA). 2. Retire el TIRANTE a sustituir. 3. Afloje el TIRANTE opuesto diagonalmente respecto al TIRANTE roto. 4. Suministre componente Antigripaje en las roscas inferiores del nuevo TIRANTE. Mntelo en el martillo y enrsquelo en el SOPORTE DE BARRENA. 5. Suministre componente Antigripaje en las roscas superiores del TIRANTE y en las caras de las ARANDELAS. Coloque la ARANDELA sobre la cabeza del TIRANTE. En algunos modelos de martillo, un dimetro piloto encaja en la cabeza. Nota: En los modelos que utilicen tirantes con tuercas superiores soldadas, coloque la arandela en el tirante antes de instalar el tirante en el martillo. Suministre antigripaje en las superficies de la arandela. Rosque el tirante en la tuerca inferior.

6. Utilizando una LLAVE DE PAR DE APRIETE, re-apriete la TUERCA SUPERIOR del TIRANTE nuevo instalado a 200 ft/lb (270 Nm). Pase al otro TIRANTE diagonalmente opuesto y aflojado, apritelo a 200 ft/lb (270 Nm). 7. Marque la TUERCA SUPERIOR y CABEZA como se muestra en la Figura 1. Vea el CUADRO DE PAR DE APRIETE mtodo de giro de tuerca (pgina 33). 8. Repita el mismo procedimiento para las TUERCAS SUPERIORES que no se aflojaron en un principio, y repita los pasos 2 a 10. 9. Instale los PLATOS DE FIJACIN. Suministre silicona en la parte inferior del plato de fijacin. 10. Instale los CICLIPS. 11. Compruebe la carga de gas (pgs. 39).

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PAR DE APRIETE DE LOS TIRANTES

VEA LA PGINA 32 PARA MS DETALLES 1. Apriete todas las TUERCAS SUPERIORES hasta que las secciones del martillo estn apretadas. 2. Afloje una TUERCA SUPERIOR cada vez. 3. Apriete esa TUERCA SUPERIOR a 200 ft/lb (270 Nm) con una LLAVE DE PAR DE APRIETE. 4. Marque la TUERCA SUPERIOR y CABEZA como se muestra en la figura 1. 5. Contine apretando la TUERCA SUPERIOR al nmero de caras planas del Cuadro MTODO DE GIRO DE TUERCA. 6. Siga los mismos pasos para las TUERCAS SUPERIORES restantes, siguiendo con la TUERCA SUPERIOR en el lado opuesto diagonalmente. Figura 1

MTODO DE GIRO DE TUERCA

MODELO NGULO FINAL DE GIRO DE TUERCA TAMAO DE CASQUILLO pulg. (mm)

H06X H08X H1XA H2XA H3XA H4XE/H4XL H6XA H7X H8XA H10XB H12X H16X H20X H30X

120 180 150 150 150 180 180 180 180 180 120 120 120 120

(2 Caras) (3 Caras) (2 1/2 Caras) (2 1/2 Caras) (2 1/2 Caras) (3 Caras) (3 Caras) (3 Caras) (3 Caras) (3 Caras) (3 Caras) (3 Caras) (3 Caras) (3 Caras)

1-1/6 (27) 1-1/6 (27) 1-1/4 (32) 1-7/16 (36) 1-5/8 (41) 2 (50) 2-1/2 (63) 2-1/2 (63) 3 (77) 3 (77) 3-3/8 (85) 3-5/8 (90) 3-5/8 (90) 4 (100)

*Si tiene cualquier pregunta adicional, llame al Departamento de Servicio de NPK en el telfono (+1) 440 232 7900 (USA).
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PAR DE APRIETE DEL MARTILLO

Deber utilizarse un adhesivo de rosca de fuerza mediana en todos los tornillos del ensamblaje de la vlvula y la vlvula de carga de gas. El resto de tornillos debern ser engrasados. CAJA DE LA VALVULA DIM. PAR TORN. ft/lb (Nm) M12 85 (115) M12 85 (115) M12 85 (115) M12 85 (115) M18 290 (394) M18 290 (394) M20 425 (578) M24 600 (810) M20 425 (578) M20 425 (578) M20 425 (578) M20 425 (578) M27 925 (1,260) M27 925 (1,260) PLATOS SUPER. E INFER. DE VLV. DIM. PAR TORN. ft/lb (Nm) M10 50 (68) M10 50 (68) M10 50 (68) M12 85 (115) M16 220 (300) M12 85 (115) M18 290 (394) M20 425 (578) M16 220 (300) M18 290 (394) M18 290 (394) M20 425 (578) M20 425 (578) M20 425 (578) ADAPTADOR GIRATORIO DIM. PAR TORN. ft/lb (Nm) M8 26 (35) M8 26 (35) M12 85 (115) M12 85 (115) M12 85 (115) M12 85 (115) M12 85 (115) M12 85 (115) M12 85 (115) M12 85 (115)

MODELO H06X H08X H1XA H2XA H3XA H4XE/H4XL H6XA H7X H8XA H8XA H10XB H10XB H12X H16X

NOTA: Algunos modelos de martillo tienen diferentes pares de apriete para tornillos de las tapas de la vlvula o del adaptador giratorio. Mida los tornillos directamente o llame al Departamento de Servicio de NPK con el nmero de serie del martillo.

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PAR DE APRIETE DE LA CARCASA

*LOS PARES DE APRIETE DE TODOS LOS TORNILLOS MOSTRADOS SON CON LAS ROSCAS LUBRICADAS.

MODELO
H06X H08X H1XA H2XA H3XA H4XE/H4XL H6XA H7X H8XA H10XB H12X H16X H20X H30X

CARCASA DEL MARTILLO

DIM. TORNILLO 1 pulg. 1 pulg. 1 pulg. 1 pulg. 1-1/4 pulg. 1-1/2 pulg. 1-1/4 pulg. 1-1/4 pulg. 1-1/4 pulg. 1-1/4 pulg. 1-1/2 pulg. 1-1/2 pulg. 1-1/2 pulg. 1-1/2 pulg. 1-3/4 pulg. PAR FT/LB (Nm) 750 (1,020) 750 (1,020) 750 (1,020) 750 (1,020) 1,500 (2,030) 2,000 (2,700) 1,500 (2,030) 1,500 (2,030) 1,500 (2,030) 1,500 (2,030) 2,000 (2,700) 2,000 (2,700) 2,000 (2,700) 2,000 (2,700) 2,500 (3,400)

AMORTIGUADORES
DIM. TORNILLO M16 M16 M20 M20 M20 M24 PAR FT/LB (Nm) 155 (210) 155 (210) 300 (405) 300 (405) 300 (405) 530 (720) -

CABEZAL
DIM. TORNILLO 1 pulg. 1 pulg. 1 pulg. 1 pulg. 1-1/4 pulg. 1-1/4 pulg. 1-1/4 pulg. 1-1/4 pulg. PAR FT/LB (Nm) 750 (1,020) 750 (1,020) 750 (1,020) 750 (1,020) 1,500 (2,030) 1,500 (2,030) 1,500 (2,030) 1,500 (2,030) -

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PRESIN DE GAS NITRGENO

La presin de gas nitrgeno se debe medir sin que la barrena ejerza una carga sobre el gas. Desmonte la barrena o posicione el martillo con la barrena totalmente extendida contra el buln de retencin de la barrena. El martillo no debe descansar verticalmente sobre la barrena. La presin de gas dentro del martillo variar de acuerdo con la temperatura del gas.

MTODO PREFERIDO:

El mtodo preferido para medir o cargar la presin de gas nitrgeno es con la temperatura del sistema hidrulico estabilizada a la temperatura de trabajo mxima.

MTODO ALTERNATIVO:

La presin de gas nitrgeno se puede medir o cargar a temperatura ambiente (fra) antes de comenzar el trabajo del martillo. Se recomienda que verifique la presin a la temperatura de trabajo.

IMPORTANTE

Si se exceden las especificaciones de la pre-carga de gas, se pueden producir daos en las piezas del martillo. La GARANTIA NPK no cubre los fallos debidos al exceso de la presin de gas nitrgeno especificada.

PRE-CARGA DE GAS NITRGENO

MODELO H06X H08X H1XA H2XA H3XA H4XE/H4XL H6XA H7X H8XA H10XB H12X H16X H20X H30X EN TEMPERATURA AMBIENTE (fro, antes del funcionamiento) psi (bar) (ms 0, menos 25) 370 (26) 370 (26) 300 (21) 320 (22) 390 (27) 250 (17) 340 (23) 320 (22) 340 (23) 340 (23) 290 (20) 290 (20) 340 (23) 450 (31) EN TEMPERATURA DE TRABAJO psi (bar) (ms 0, menos 25) 430 (30) 430 (30) 350 (24) 375 (26) 455 (31) 300 (21) 400 (28) 375 (26) 400 (28) 400 (28) 340 (23) 340 (23) 400 (28) 525 (36)

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KIT DE CARGA DE GAS

Todos los MARTILLOS HIDRULICOS NPK llevan incorporado el conjunto de carga de gas (nmero de parte 7300588). Adems, se requieren una botella de nitrgeno que se suministra y un regulador de presin, no suministrado con el martillo, pero que lo puede obtener de su suministrador habitual de material de soldadura.

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COMPROBACIN DE LA PRESIN DE GAS

Compruebe la presin de gas nitrgeno cada dos semanas.

PROCEDIMIENTO

1. La pre-carga de gas se mide sin que la barrena ejerza una carga previa sobre el gas. Desmonte la barrena o posicione el martillo con la barrena totalmente extendida. EL MARTILLO NO DEBE DESCANSAR SOBRE LA PUNTA DE LA BARRENA.

2. Desmonte tapn adaptador.

el del

3. Gire la manivela de la vlvula de carga de NPK en el sentido contrario a las agujas del reloj, hasta el tope.

4. Coloque el adaptador de carga NPK en la vlvula de carga del martillo.

Desmonte nicamente el tapn del adaptador, no el conjunto del adaptador!

6. Gire la manivela en sentido de las agujas del reloj. Segn se va introduciendo la manivela la resistencia va aumentando. Girando ms, la presin de gas nitrgeno aparecer indicada en la esfera del manmetro. Pare de girar la manivela en cuanto el manmetro alcance la presin deseada. No la apriete demasiado.

5. Apriete el tapn del adaptador de carga.

7. Compare la presin del manmetro con la del CUADRO DE PRESION DE GAS NITROGENO (pgina 36). Si la presin de gas est por debajo de la especificacin (25 psi / 2 bares), aplique el PROCEDIMIENTO DE CARGA DEL GAS NITROGENO. Si la presin es correcta pase al siguiente apartado. 8. Gire la manivela en sentido contrario al de las agujas horarias hasta que se pare, como en el apartado 3. 9. Afloje suavemente el tapn de la vlvula de carga para dejar salir la presin atrapada en la vlvula de carga. 10. Desmonte la vlvula de carga del adaptador del martillo. 11. Vuelva a colocar el tapn del adaptador sobre ste.

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CARGA DEL GAS DEL MARTILLO

PROCEDIMIENTO
1. Efecte los pasos 1 al 4 de la COMPROBACION DE LA PRESION DEL GAS (pg. 38). 2. Retire el tapn de la vlvula de carga.

Retire slo el tapn del adaptador, no el conjunto del adaptador.

3. Coloque un regulador de presin sobre la botella de gas nitrgeno.

4. Conecte una manguera desde el regulador de presin de la botella de nitrgeno a la vlvula de carga. 5. Gire la manivela de la vlvula de carga en el sentido de las agujas del reloj.

6. Gire el mando del regulador de la botella en sentido contrario a las agujas horarias hasta que est totalmente cerrado. 7. Abra la vlvula de la botella de nitrgeno girando el mando en sentido contrario al de las agujas horarias.

8. Ajuste despacio el regulador de la botella a la presin correcta, girando el mando en el sentido de las agujas horarias. Ver PRESION DE GAS NITROGENO. 9. Cargue el gas nitrgeno hasta que el manmetro de la vlvula de carga indique la presin de taraje y entonces gire la manivela en sentido contrario al de las agujas horarias hasta el final. 10. Cierre la vlvula de la botella de nitrgeno y luego retire la manguera de la vlvula de carga.

El gas nitrgeno se ha quedado atrapado en la manguera. Afloje despacio los racores para que la presin desaparezca.
11. Retire la vlvula de carga del adaptador del martillo. 12. Coloque el tapn del adaptador.

MANTNGASE APARTADO DE LA BARRENA MIENTRAS CARGA EL MARTILLO CON GAS. La barrena puede ser golpeada por el pistn y salir expedida bruscamente. EMPLEE GAS NITROGENO SOLAMENTE

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DESCARGA DE LA PRESIN DE GAS

PROCEDIMIENTO

1. Retire el adaptador.

tapn

del 2. Gire la manivela del 3. Coloque el adaptador adaptador de carga NPK de carga NPK en la en el sentido contrario al de vlvula de carga del las agujas del reloj, hasta el martillo. tope.

Retirar solo el tapn del adaptador, no el conjunto del adaptador!

4. Apriete el tapn del 5. Gire la manivela en sentido 6. Afloje MUY DESPACIO adaptador de carga. de las agujas del reloj. el tapn de la vlvula de Segn se va introduciendo carga. La presin de la manivela la resistencia gas se ir reduciendo va aumentando. Girando gradualmente hasta ms, la presin de gas cero, entonces RETIRE nitrgeno aparecer EL TAPON. indicada en la esfera del 7. Retire la vlvula de manmetro. Pare de girar carga y la extensin del la manivela en cuanto el Gas del martillo y manmetro alcance la vuelva a colocar el presin deseada. No la tapn del adaptador. apriete demasiado.
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ALMACENAMIENTO DEL MARTILLO

Coloque el martillo en posicin horizontal sobre estacas de madera, para su almacenamiento a corto plazo entre trabajos. Asegrese de que la pica/barrena est bien lubricada/engrasada y que las mangueras tengan sus tapones puestos. Cubra el martillo con una lona resistente al agua.

Si el MARTILLO HIDRULICO NPK no va a trabajar durante un periodo largo de tiempo (meses), se recomienda el siguiente procedimiento de almacenamiento: 1. Descargar la presin de gas. 2. Retirar la Barrena y empujar el Pistn completamente al interior. 3. Engrasar el extremo expuesto del Pistn. 4. Engrasar y reinstalar la Barrena. 5. Conectar las mangueras. 6. Cubrir con una lona resistente al agua.

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NOTAS
MARTILLO HIDRAULICO NPK MODELO NUMERO DE SERIE _____________ _____________

NUMERO DEL KIT DE INSTALACION NPK __________________

FABRICANTE EXCAVADORA MODELO SERIE NUMERO DE SERIE

FECHA DE INSTALACION _______________ FECHA DE LA INSPECCION DE LAS 20 HORAS _______________ ENVIO DEL REGISTRO DE LA GARANTIA

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