+Tipos de Sistemas de Produccin

Memorando
Para: Carlos Suarez De:
27-Enero-2014
Jaqueline Martnez, Jonathan Valdivieso

Un sistema de produccin est compuesto de personas, equipo y procedimientos diseados para combinar materiales y procesos que forman parte de las operaciones de manufactura de una organizacin. (Groover). Se los puede clasificar en cuatro tipos:

1. Sistema de Manufactura Personalizado El Sistema de manufactura personalizado representan una de las formas ms antiguas y ms utilizadas de la fabricacin de un producto. En este sistema, un solo artesano produce un elemento a la vez con la mano o con la mquina. Si se utilizan mquinas, estas deben ser altamente especializadas, y capaces de producir slo una lnea de mercanca teniendo en cuenta se debe tener una alta inversin inicial. La ventaja de este sistema es que permite al usuario incluir su propio gusto o deseo en el producto o servicio que se le brinde. Mientras que las desventajas de este sistema es que ofrecen un nivel ms bajo de la eficiencia y ms alto costo por unidad, lo que resulta niveles muy bajos de produccin (Beach, 2013). Por lo tanto, el sistema busca resolver muchos de los problemas que enfrentan los fabricantes, cuando se estn decidiendo por un mtodo de fabricacin y el proceso. Con el objetivo de reducir los costos o el aumentar la productividad, o una combinacin de ambas (The advantages of costum manufacturing, 2010). Para lograr esto, el sistema utiliza dos formas para el sistema de manufactura personalizado: Six Sigma y Total Quality Management (TQM). Six Sigma, est dirigido a la mejora de los procesos y hacer que el negocio sea ms eficiente teniendo mejores mrgenes y ganancias. La TQM, se centra en mejorar la calidad del proceso y del producto, no reduce costos fijos, o el tiempo de producir una unidad, pero da un valor agregado al producto lo que vale ms dinero para el consumidor, lo que da mayor rentabilidad. TQM tambin se centra en conseguir el trabajo bien hecho la primera vez, lo que significa que una empresa va a pasar menos tiempo tratando de encontrar la manera de resolver los mismos problemas una y otra vez , en sus instalaciones de fabricacin (The advantages of costum manufacturing, 2010). Los ejemplos para este sistema son en servicios un abogado que trabaja directamente para solucionar un problema del cliente y los mdicos que curan una enfermedad especfica de cada paciente. Para manufactura es en la pastelera cuando se solicita un pastel con un diseo especial y en la mueblera cuando se solicita un mueble que vaya empotrado a un espacio en especfico se necesitan medidas nicas y el diseo que el cliente solicite.

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2. Sistema de Manufactura Intermitente Los sistemas de manufactura intermitente son capaces de producir algunos tems al mismo tiempo, sin embargo, estos productos deben ser muy similares en sus caractersticas y con este mtodo los requerimientos individuales del cliente pueden ser cumplidos. Normalmente, el volumen de produccin es muy bajo, los procesos de manufactura son cortos y las ordenes de trabajo son independientes. Las principales caractersticas son la flexibilidad en las operaciones al igual que la capacidad de producir una gran cantidad de productos a bajo costo. (Management) En cuanto a sus ventajas, se puede destacar que el riesgo de perdida de la planta industrial es muy bajo, debido a su flexibilidad los cambios drsticos en la demanda pueden ser llevados de una buena manera. As mismo, para su implementacin no se requiere una gran cantidad de dinero y normalmente es fcil empezar. En cuanto a sus desventajas, se necesita operarios con varias habilidades incrementando de esta manera los salarios, por otro lado, existe una baja utilizacin de los equipos y debido a que la materia prima es comprada en bajas cantidades no se puede aprovechar las economas de escala. (INC) Los ejemplos de este sistema son un centro de mecanizado, un taller de pintura, una imprenta y otros fabricantes que hacen productos personalizados en lotes pequeos. En el rea de servicios no se encuentra ejemplos de aplicacin.

3. Sistema de Manufactura Continua En un sistema de produccin continuo no existe interrupcin de los procesos. Se caracteriza principalmente por un alto nivel de automatizacin, los tems se mueven de un lugar a otro sin la necesidad de interaccin humana. Debido a esto, existe muy poca flexibilidad en el proceso y normalmente la planta esta distribuida de tal manera que se puede procesar un solo tipo de producto, as mismo cada mquina en el sistema asignado su tipo de trabajo. Finalmente, como caracterstica relevante, el inventario del trabajo en proceso o WIP es muy bajo. (Management) El sistema de produccin continuo tiene dos tipo: Produccin en masa: Se produce un gran nmero de tems iguales aunque el equipo necesario para la produccin no tiene que ser especializado. Por ello, dentro de la planta se puede manufacturar otros productos que tengan un proceso similar. Como ejemplo se tiene un mquina CNC que puede ser utilizada para manufacturar distintas piezas de algn producto en particular. (Management) Produccin en Flujo: Tanto la planta como su equipo estn designados principalmente para manufacturar un tipo especifico de producto. Por este motivo, su flexibilidad est limitada a pequeas modificaciones en el Layout o en el modelo del producto. Un claro ejemplo es una planta de produccin de carros, la cul se puede acoplar a las necesidades del cliente y realizar pequeos cambios en sus modelos. (Groover). Los ejemplos no aplican ya que las personas necesitan descansar y no pueden ser tratadas como mquinas.

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Las ventajas son una alta calidad en los productos al igual que una reduccin considerable del desperdicio. Por otro lado, debido a la gran cantidad de materia prima que se necesita para que el proceso sea ininterrumpido, se puede aprovechar las economas de escala y obtener beneficios en las compras. Finalmente, la especializacin de los operarios no es vital ya que el proceso es automtico generando as un gran ahorro. Por otro lado, las desventajas de un sistema continuo de produccin es que durante periodos de baja demanda, pueden incurrir en perdidas considerables y los requerimientos especiales de los clientes pueden ser difcilmente atendidos. Como se trata de produccin a gran escala, no se puede satisfacer a los clientes individuales.

4. Sistema de Manufactura Flexible Los sistemas de manufactura flexibles, son uno de los sistemas ms modernos y utilizados. En este tipo de configuracin, las empresas invierten en mquinas que se puedan reconfigurar rpidamente y fcilmente para producir un gran nmero de productos. Usualmente se incorporar robots o vehculos automticos para ayudar a mover los productos a travs del proceso de produccin, eliminando la necesidad de mano de obra calificada. Este tipo de sistema permite tener un alto grado de flexibilidad en los productos. Adems, ayuda a la compaa a mantener un volumen alto en cada ciclo de produccin (Beach, 2013), permitiendo el uso de la flexibilidad en las tcnicas de produccin para hacer un producto ms personalizado para satisfacer las necesidades del cliente (Pondent, 2013). La ventaja de este tipo de sistema es que debido al uso de robots, los productos tienden a ser bastante consistente y con alta calidad (Beach, 2013). Adems, las empresas pueden adaptar su producto en base a las diferentes necesidades de los consumidores (Pondent, 2013). Otra ventaja, es que ayudan a una empresa obtener una mayor cuota de mercado (Pondent, 2013). La desventaja es que este sistema requiere un alto grado de inversin de capital, as como el mantenimiento y la supervisin frecuente (Beach, 2013). Adems, a pesar de que los sistemas de fabricacin flexibles imparten flexibilidad al proceso de fabricacin, no los hacen para una completa flexibilidad porque las mquinas no puedan ser enteramente remodeladas para reflejar los cambios en la demanda de ciertos productos (Pondent, 2013). Los ejemplos para este sistema son en servicios no aplica ya que se necesita de personal para atender mejor al cliente. Para manufactura es una fabrica zapatos podra producir una salida ms pequea de un diseo particular con el fin de atraer a un mercado en particular y en una empresa de ropa se podra dar un diseo en particular para atraer ms al cliente con ropa exclusiva de una sola temporada, como ZARA.

BIBLIOGRAFA
Beach, E. (2013). Types of Manufacturing Systems. Retrieved 2014, 27-Enero from http://www.ehow.com/info_7899360_types-manufacturing-systems.html Groover, M. Fundamentals of Modern Manufacturing. New Jersey: John Wiley & Sons. INC. (s.f.). Job Shop. Recuperado el 27 de Enero de 2014, de http://www.inc.com/encyclopedia/jobshop.html Management, A. M. (s.f.). Recuperado el 27 de Enero de 2014, de http://www.newagepublishers.com/samplechapter/001029.pdf Pondent, C. (2013). What Are the Disadvantages & Advantages of a Flexible Manufacturing System? Retrieved 2014 27-Enero from http://www.ehow.com/info_8723592_disadvantages-advantagesflexible-manufacturing-system.html The advantages of costum manufacturing. (2010). Retrieved 2014 27-Enero from http://www.businessknowledgesource.com/manufacturing/the_advantages_of_custom_manufacturing _032102.html