PDVSA

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

VOLUMEN 1 ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

PDVSA N

TITULO

EM0101/04

REVESTIMIENTO DE ZINC SOBRE PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO

2 1 0
REV.

NOV.98 MAY.94 OCT.89

FECHA

REVISION GENERAL APROBADA APROBADA

DESCRIPCION FECHA NOV.98

12 11 13
PAG. APROB. Oscar Adrianzn

E.P. L.R.

L.T. E.J.

O.A. A.N. R.R.

REV.

APROB. APROB. FECHA NOV.98

APROB. Luis Tovar

E1994

ESPECIALISTAS

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 NORMAS POR CONSULTAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REQUISITOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Espesor del Revestimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Peso del Revestimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acabado Superficial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Apariencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adherencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Composicin del Bao de Galvanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Productos de Hierro y Acero a Galvanizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 2 3
3 3 3 4 4 5 5

4 MUESTREO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 INSPECCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 5.2 5.3 5.4 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7.1 7.2 Inspeccin por el Suplidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inspeccin por PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Localizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rechazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ensayo de Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ensayo de Acabado Superficial y Apariencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ensayo de Adherencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ensayo de Medicin Magntica del Espesor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ensayo de Resquebrajamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Orden de Compra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Certificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 7
7 7 7 7

6 METODOS DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8
8 9 9 10 10

7 BASES DE COMPRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10
10 11

8 BIBLIOGRAFIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

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OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1.1
Esta especificacin contempla los requisitos mnimos que deben cumplir los revestimientos de zinc (galvanizado) aplicados mediante el proceso de inmersin en caliente sobre productos de hierro y acero manufacturados de formas forjadas y laminadas, fundiciones, planchas, barras y cintas utilizadas por Petrleos de Venezuela (PDVSA). Esta especificacin cubre productos semi elaborados y terminados tales como: ensambles de acero, manufacturas de acero estructural, tubos doblados o soldados antes del galvanizado y tela metlica fabricada con alambres de acero no revestido. Tambin abarca forjas de acero y fundiciones de hierro incorporadas dentro de piezas fabricadas antes del galvanizado, o que sean demasiado grandes para ser centrifugadas (o manejadas de otra manera para remover el metal en exceso del bao galvanizado). Esta especificacin no aplica a alambres, tuberas, productos tubulares o lminas de acero, galvanizados en procesos continuos ni a aceros con espesor menor a 0,76 mm (0,0299 pulg) calibre 22. El galvanizado de accesorios que vayan a ser centrifugados o manejados de otra forma para remover el exceso de zinc (tales como: tornillera, piezas forjadas, prensadas, laminadas y de fundicin), deber estar en conformidad con lo indicado en Ia Norma ASTM A 153.

1.2

1.3

1.4

NORMAS POR CONSULTAR

Las ltimas ediciones o revisiones de las siguientes normas o especificaciones forman parte de esta especificacin: ASTM A 153 Standard Specification for Zinc Coating (HotDip) on Iron and Steel Hardware. ASTM A 385 Standard practice for Providing HighQuality Zinc Coatings (HotDip). ASTM A 384 Recommended Practice for Safeguarding Against Warpage and Distortion During HotDip Galvanizing of Steel Assemblies. ASTM B 6 Standard Specification for Zinc. ASTM A 47 Standard Specification for Ferritic Malleable Iron Castings. ASTM A 123 Standard Specificaction for Zinc (Hot Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products. ASTM A 143 Standard Practice for Safeguarding Against Embrittlement of HotDip Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement

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ASTM B 602 ASTM A 90 ASTM E 376

ASTM A 780

Standard Test Method for Attribute Sampling of Metallic and Inorganic Coatings. Standard Test Method for Weight of Coating on ZincCoated (Galvanized) Iron or Steel Articles. Standard Practice for Measuring Coating Thickness by MagneticField or EddyCurrent (Electromagnetic) Test Methods. Practice for Repair of Damaged HotDip Galvanized Coatings.

REQUISITOS
3.1
3.1.1

Espesor del Revestimiento

Los productos de hierro y acero galvanizados contemplados en esta especificacin, ensayados segn lo establecido en el punto 6.4, debern tener un espesor de revestimiento segn se indica en la TabIa 1. Los productos soldados consistentes de varios espesores de material, debern tener un espesor de revestimiento, para cada espesor de material, segn se indica en Ia TabIa 1. Para revestimientos superiores a los indicados en Ia TabIa 1, los espesores estarn sujetos a mutuo acuerdo entre el suplidor y PDVSA, y debern ser indicados en Ia orden de compra.

3.1.2

3.1.3

3.2
3.2.1 3.2.2

Peso del Revestimiento

El peso del revestimiento de zinc, ensayado segn lo establecido en el punto 6.1, no deber ser menor al valor indicado en Ia TabIa 2. El peso promedio del revestimiento de Ia pieza, ser el promedio de los valores obtenidos segn lo especificado en el punto 6.1, y deber ser mayor o igual al indicado en Ia TabIa 2.

3.3
3.3.1

Acabado Superficial
Los productos de hierro y acero galvanizados contemplados en esta especificacin y ensayados segn Io establecido en el punto 6.2, debern tener un revestimiento continuo, liso y uniforme en espesor acorde con Ia forma, tamao y peso de Ia pieza, y como lo permita el manejo de Ia pieza durante Ia operacin de inmersin (Vase Nota 1).

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NOTA 1:

NOTA 2:

Los requisitos de acabado del producto galvanizado estarn dirigidos a una inspeccin de tipo visual y no a determinar las variaciones de espesores que puedan encontrarse debido al uso de aceros diferentes, o a diferentes espesores de un acero dado que se est usando en un ensamblaje. No sern motivo de rechazo las rugosidades menores que no interfieran con el uso propuesto para Ia pieza, o las rugosidades relativas a Ia condicin de la superficie antes de galvanizar.

3.3.2

El revestimiento de zinc sobre roscas externas, no deber someterse a operaciones con herramientas de corte, laminado o acabado, a menos que sean autorizadas especficamente por PDVSA. Las roscas internas podrn roscarse o reroscarse despus del galvanizado.

3.4
3.4.1

Apariencia
Los productos de hierro y acero galvanizados contemplados en esta especificacin, ensayados segn lo establecido en el punto 6.2, no debern tener reas sin revestir, ampollas, depsitos de fundente, inclusiones de escoria, puntos negros y de cido. Grumos salientes, glbulos o depsitos pesados de zinc, no sern permitidos si interfieren con el uso del material. Los orificios debern limpiarse y dejarse libres de exceso de zinc. Las marcas en el revestimiento causadas por pinzas u otras herramientas usadas para el manejo de Ia pieza durante Ia operacin de galvanizado, no debern ser causa de rechazo a menos que dichas marcas hayan expuesto al metal base o hayan raspado el zinc de Ia superficie. Las piezas debern manejarse de forma tal que despus del galvanizado no se adhieran entre si al enfriarse.

3.4.2

3.5

Adherencia
El revestimiento de zinc contemplado en esta especificacin, ensayado segn Io establecido en el punto 6.3, deber ser tal que no se desprenda en forma de escamas o capas dejando expuesto al metal base (Vase Notas 3 y 4). NOTA 3: Aunque algunos productos pueden conformarse despus del galvanizado, en general el revestimiento de zinc sobre productos cubiertos por esta especificacin es demasiado grueso para permitir un doblez fuerte sin daar el mismo.

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NOTA 4:

La Norma ASTM A 385 discute los efectos de Ia composicin qumica del acero sobre el tipo de revestimiento de zinc formado. La presencia en el acero de algunos elementos acelera el crecimiento del revestimiento. Existe evidencia de que revestimientos resultantes de este crecimiento acelerado son ms quebradizos y menos adherentes que los revestimientos normales. Es importante que PDVSA reconozca y considere el hecho que revestimientos ms pesados que 915 g/m2 (3,0 onzas/pie2) 127 mm (0,005 pulg) y distintos del tipo normal mostrado en Ia Figura 1 de Ia Norma A 385, pueden no pasar el ensayo de adherencia. Por esta razn, el uso de este ensayo est sujeto a mutuo acuerdo entre el proveedor y PDVSA.

3.6
3.6.1 3.6.2

Composicin del Bao de Galvanizado

El zinc usado en el bao de galvanizado contemplado en esta especificacin, deber cumplir con lo indicado en Ia Norma ASTM B 6. El metal derretido en el volumen utilizable del bao de galvanizado deber contener un valor no menor de 98% de zinc en peso. El fabricante puede agregar trazas de ciertos elementos (por ejemplo, aluminio, nquel y estao) al bao de zinc para favorecer el proceso de algunos aceros reactivos o para lograr la apariencia cosmtica del producto final. El uso de estas trazas de elementos es permitido siempre que el volumen de qumico del bao de galvanizado total sea al menos 98,0% zinc por peso.

3.7

Productos de Hierro y Acero a Galvanizar

Los productos de hierro y acero a galvanizar contemplados en esta especificacin, debern cumplir con lo siguiente:

3.7.1 3.7.2 3.7.3

PDVSA deber suministrar al suplidor Ia especificacin, grado o designacin del hierro y acero de las piezas que se van a galvanizar (Vase Nota 5). La fundicin de hierro maleable a ser galvanizada deber cumplir con la Norma ASTM A 47. Los aceros a ser galvanizados debern cumplir con las Normas ASTM A 385; ASTM A 384 y ASTM A 143. (Vase Nota 5).

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NOTA 5:

La presencia en el acero, en ciertos porcentajes, de elementos tales como silicio, carbono y fsforo, tiende a acelerar el crecimiento de capas de aleacin zinchierro, de modo que el revestimiento pudiera tener un acabado mate con escasa o ninguna capa exterior de zinc. El suplidor tiene control limitado sobre esta condicin. La masa, forma geomtrica y cantidad de trabajo en fro del producto que se est galvanizando, puede afectar tambin esta condicin.

MUESTREO
4.1 4.2
El muestreo de cada lote deber realizarse para lograr conformidad con los requisitos de esta especificacin Un lote es una unidad de produccin o de despacho, del cual deber tomarse una muestra para ensayo. A menos que se acuerde otra cosa entre el suplidor y PVDSA, o que se establezca dentro de esta especificacin. Lote Para Ensayos en las Instalaciones del Suplidor Un lote es una o ms piezas del mismo tipo y tamao contenidos en una sola orden o en una sola carga de despacho, cualquiera de las dos que sea ms pequea, o cualquier numero de piezas identificadas como un lote por el suplidor, cuando stas han sido galvanizadas dentro de un solo turno de produccin y en el mismo bao. b. Para Ensayos a Realizar por PDVSA despus de Ia Entrega El Iote consistir en una sola orden o carga de entrega, cualquiera que sea ms pequea, a menos que Ia identificacin del Iote, establecida de acuerdo con lo arriba sealado, sea mantenida e indicada claramente por el suplidor en el despacho.

4.2.1 a.

4.3

El mtodo de seleccin y nmero de probetas de ensayo deber acordarse entre el suplidor y PDVSA. De otra manera Ias probetas de ensayo debern seleccionarse al azar en cada Iote, en cuyo caso, el nmero mnimo de probetas para cada Iote ser el siguiente: Nmero de Piezas en el Lote 3 o menos 4 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 Nmero de Probetas Todas 3 5 8

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3201 1000 NOTA 6:

a 10000 13 y mayor 20 Cuando se vaya a galvanizar un nmero idntico de piezas, puede ser deseable un plan de muestreo estadstico. Dicho plan est contenido en el mtodo indicado en Ia Norma ASTM B 602. Si se usa este, el nivel de muestreo ser acordado entre el suplidor y PDVSA en el momento de colocar Ia orden de revestimiento.

4.4

Una probeta de ensayo que falle a uno de Ios requisitos de esta especificacin, no deber usarse para determinar Ia conformidad con los otros requisitos.

INSPECCION
5.1 Inspeccin por el Suplidor
Es responsabilidad del suplidor garantizar el cumplimiento de esta especificacin. Esto puede lograrse mediante un programa de inspeccin en planta diseado para mantener Ia apariencia, peso y acabado del revestimiento dentro de los requisitos de esta especificacin. Cuando Ie sea requerido, el suplidor debe proveer un certificado de cumplimiento con Ios requisitos de esta especificacin.

5.2

Inspeccin por PDVSA

La filial puede mediante inspeccin, aceptar o rechazar el material. El inspector que represente a PDVSA debe tener acceso en todo momento a las instalaciones donde se aplica el revestimiento de zinc sobre el material ordenado, mientras se est llevando a cabo el trabajo contratado por PDVSA. El suplidor debe ofrecer al inspector todas las facilidades de inspeccin del revestimiento de zinc, a fin de cumplir con los requisitos de esta especificacin.

5.3

Localizacin
El material debe inspeccionarse en Ia planta previo a su despacho. No obstante, mediante acuerdo con PDVSA, sta podr hacer Ios ensayos que rigen Ia aceptacin o rechazo de Ios materiales en su propio laboratorio o en otra parte.

5.4
5.4.1

Rechazo
Cuando Ia inspeccin de productos para determinar Ia conformidad con los requisitos indicados en los puntos 3.3 y 3.4 de Ia presente especificacin, justifiquen el rechazo de un Iote, el suplidor podr seleccionar el lote y someterlo una vez ms para aceptacin, despus de haber removido cualquier pieza no conforme, reemplazndoIa por una conforme.

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5.4.2 5.4.3

El plan de muestreo que haya sido usado Ia primera vez que se inspeccion el Iote, deber usarse para el remuestreo de un Iote seleccionado. Si el espesor del revestimiento no est conforme con los requisitos especificados en Ia TabIa 1, debern repetirse los ensayos de un nmero acordado mutuamente de productos adicionales del mismo lote. La falla de Ios reensayos para cumplir con Ios requisitos de Ia TabIa 1, es causa de rechazo del lote, a menos que Ios productos sean aceptados por ensayos sobre una base individual. Los productos que hayan sido rechazados por razones diferentes a Ia fragilizacin, deben ser reprocesados, regalvanizados y sometidos nuevamente a inspeccin y ensayo, y en ese momento debern estar en conformidad con los requisitos de esta especificacin. Las superficies que hayan quedado sin revestir sobre piezas individuales despus de galvanizadas las cuales sean menores que (a) 1 pulg. o menos en su dimensin mas angosta, y (b) la mitad del 1% del rea de la superficie a recubrir, o 36 pulg2 por toneladas de peso, pueden ser reparadas utilizando los mtodos establecidos en la Norma ASTM A 780. El espesor de la seccin reparada debe ser 50% mayor que el espesor del revestimiento de galvanizado requerido para el tipo de superficie pero no mayor de 4 mils.

5.4.4

5.4.5

METODOS DE ENSAYO
6.1
6.1.1

Ensayo de Peso
Procedimiento El peso del revestimiento de zinc se debe determinar segn lo indique PDVSA por Ios siguientes mtodos: a. Peso antes y despus del galvanizado. S Se pesa Ia pieza despus del decapado y secado antes de galvanizar (A). S Se pesa Ia pieza despus del galvanizado, despus de enfriar Ia pieza a temperatura ambiente (B). S Se calcula el rea de Ia superficie de Ia pieza a galvanizar D.

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6.1.2 a.

Expresin de los Resultados El peso promedio del revestimiento se calcula: P+B * A D Donde: P = Peso promedio del revestimiento. A = Peso de la pieza antes de galvanizar. B = Peso de Ia pieza despus de galvanizar. (Vase nota 7)

= Area de Ia superficie galvanizada.

NOTA 7: Este mtodo no toma en cuenta el peso del hierro de Ia pieza que es incorporado dentro del revestimiento al reaccionar con el zinc. As se puede desestimar un peso de revestimiento en aproximadamente 10%. La reactividad del metal base afectar Ia extensin de dicha desestimacin.

b.

Peso por Medio de Desnudamiento S Procedimiento A. Las muestras se deben ensayar de acuerdo con Io indicado en Ia Norma ASTM A 90.

6.2
6.2.1

Ensayo de Acabado Superficial y Apariencia

Los productos de hierro y acero galvanizado se deben inspeccionar visualmente de acuerdo a la Tabla D1, Apndice D de la Gua del Usuario Hot Dip Galvanizing

6.3
6.3.1

Ensayo de Adherencia
La adherencia del revestimiento de zinc se debe determinar segn el siguiente mtodo: S Principio del ensayo Este mtodo se basa en cortar o presionar con Ia punta de un punzn Ia pieza galvanizada. La adherencia se considera inadecuada si el revestimiento se desprende en forma de capa, exponiendo el metal base adelante de Ia punta del punzn. No se considera falla Ia remocin de partculas por peladuras o astillamiento.

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S Condicin del ensayo No se debe realizar el ensayo en bordes o esquinas de Ia pieza a ensayar (puntos donde Ia adherencia del revestimiento es mas baja). S Procedimiento Se aplica una presin con Ia punta del punzn sobre la pieza a ensayar de manera de remover una seccin del revestimiento.

6.4
6.4.1

Ensayo de Medicin Magntica del Espesor

Condicin del Ensayo Este mtodo puede ser seleccionado por PDVSA como una alternativa en Ia determinacin del peso. (Vase TabIa 1). a. b. Se deben tomar 5 lecturas, cerca de los extremos y en el medio de cada pieza que se est ensayando, determinndose el valor promedio de cada posicin. Para productos grandes tales como postes cnicos, torres de transmisin o formas estructurales, se deben tomar 5 Iecturas perifricamente alrededor de 100 mm (4 pulg) de cada extremo y el centro. Procedimiento El espesor se debe ensayar de acuerdo a Io establecido a Ia Norma ASTM E 376.

6.4.2

6.5

Ensayo de Resquebrajamiento
La pieza se debe ensayar de acuerdo con Io establecido en Ia Norma ASTM A 143.

BASES DE COMPRA
7.1 Orden de Compra
En Ia orden de compra de productos de hierro y acero a galvanizar de conformidad con esta especificacin, deber suministrar como mnimo Ia siguiente informacin: Nmero de esta Especificacin PDVSAEM0101/04. No. de orden de compra. Cantidad. Fecha de entrega. Mtodos de ensayos exigidos. Especificacin del material a galvanizar. Otros requerimientos.

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7.2
7.2.1

Certificacin
El suplidor certificar por escrito Ia conformidad de los productos por I galvanizados, reportando los resultados de ensayos efectuados acorde con Ia presente especificacin. El certificado de calidad deber tener como mnimo Ia siguiente informacin: No. de esta Especificacin PDVSAEM0101/04. No. de Ia orden de compra. Nombre del suplidor. Cantidad. Lote. Informes de los resultados de los ensayos de acuerdo con Ia presente especificacin PDVSA.

7.2.2

BIBLIOGRAFIA
ASTM A 123 TPC9 Publication NACE Standard Specification for Zinc (HotDip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products. User s Guide to Hot Dip Galvanizing for Corrosion Protection in Atmospheric Service.

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TABLA 3. GRADO DE ESPESOR DE REVESTIMIENTO MINIMO POR CATEGORIA DE ACERO1 Y RANGO DE ESPESOR DEL ACERO (MEDIDO), PULG. (mm)
Categora de acero 0,299 (0,76) hasta 1/16 (1,6) 45 45 .... 45 1/16 (1,6) hasta 1/8 (3,2) 65 65 ... 45 1/8 (3,2) hasta 3/16 (4,8) 85 75 75 65 3/16 (4,8) hasta menores de 1/4 (6,4) 85 85 75 65 Mayores a 1/4 (6,4) 100 100 75 85

Formas estructurales Flejes Tubos Alambres

Nota 1: Espesor promedio del revestimiento de la muestra. Promedio de todas las muestras probadas. El mnimo grado de espesor de revestimiento por cada muestra individual o valor promedio de por lo menos 5 puntos medidos de acuerdo con el punto 6.4 (ensayo de medicin magntica del espesor), corresponde a un grado de espesor (Ver Tabla 2) menor que el establecido en la Tabla 1. TABLA 4. CONVERSION DE GRADO DE ESPESOR DE REVESTIMIENTOS Grado del Espesor 35 45 55 65 75 85 100 mils
1,4 1,8 2,2 2,6 3,0 3,3 3,9

oz/ft2
0,8 1,1 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3

m 35 45 55 65 75 85 100

g/m2
245 320 390 460 530 600 705