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DATOS TCNICOS
1. FABRICANTE
THE VIKING CORPORATION 210 N.N. Industrial Park Road Hastings, Michigan 49058 USA Telfono: (269) 945-9501 Servicio Tcnico (877) 384-5464 Fax: (269) 945-9599 e-mail: vikingspain@vikingcorp.com.
Los datos tcnicos de los productos Viking pueden consultarse en la pgina Web de la Corporacin http://www. vikinggroupinc.com Esta pgina puede contener informacin ms reciente sobre este producto.

SISTEMA DE PROTECCIN DE CAMARA FRIGORIFICAS CON ESFR

Distribucin:
Viking S.A. Zone Industrielle Haneboesch L-4562 Differdange/Niedercorn Luxemburg Tel: +352 58 37 37-1 Fax: +352 58 37 36

LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD El contenido de este documento puede no incluir todas las especicaciones de los productos descritos con exactitud, y por lo tanto, no constituye garanta de ningn tipo en relacin con dichos productos. Las caractersticas exactas de los productos se publican en ingls: The Viking Corporations Technical Data Sheets. Las condiciones de garanta se indican en las Condiciones de Venta que aparecen en los documentos ociales de Viking. Lo indicado en este documento no constituye alteracin de ninguna de las caractersticas de los productos en relacin a lo indicado en el documento original indicado ms arriba. Se puede solicitar copia de dicho documento a Viking Technical Services, The Viking Corporation, Hastings Michigan, USA.Form No. F_033004

2. DESCRIPCIN DEL SISTEMA

El sistema de preaccin para cmaras frigorficas con ESFR de Viking est diseado para proteger zonas de almacenamiento de productos congelados, au nque taimen puede utilizarse en otros espacios sujetos al riesgo de heladas. La red de rociadores est presurizada con una mezcla de agua con propilenglicol gracias a un equipo de bombeo que mantiene la presin de trabajo dentro de unos lmites controlados. Se trata de un sistema de preaccin con interbloqueo simple que utiliza una vlvula de diluvio con trim convencional y disparo elctrico, junto con un sistema de deteccin. En la salida de la vlvula de diluvio se instalan dos vlvulas de retencin Easy Riser, una con trim convencional, y otra con un bypass. Esta ltima tiene como objeto limitar la transferencia trmica entre el circuito de abastecimiento y el anticongelante. Los rociadores utilizados son ESFR VK510, K25,2 colgantes, tarados a 74C y colocados en el techo. De esta forma se elimina la necesidad de instalar rociadores en niveles intermedios. Se pueden proteger almacenes con una o mltiples filas de estanteras, abiertas, y siguiendo las directrices de NFPA u otras normas aplicables. (Vase la ltima edicin de la hoja tcnica del rociador Viking ESFR K25,2)

3. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA

Cuando el sistema de deteccin se activa, y antes de que se abra un rociador, la vlvula de diluvio se dispara, presurizando la red. Cuando se abre un rociador empieza la descarga de la mezcla de propilenglicol y, antes de que el fuego se extienda, el agua se distribuye sobre el area afectada controlando o extinguiendo el fuego. El sistema de bombeo y depsito CS-1 mantiene la presin esttica en la red usando el anticongelante. Cuando se abre la vlvula de diluvio Cuando se activa la deteccin y se abre la vlvula de diluvio, los presostatos de alarma aslan el depsito de anticongelante de la red y envan una seal a la central de incendios. Normalmente solo unos pocos rociadores, aquellos ms cercanos al rea incendiada, se abrirn, minimizando los daos y la Fireghter Eliminator F Mezcla de agua y Propylene Glycol al 50%
Temperatura Densidad Viscosidad centipoise 8.13 61 96 180 Temp. De congelacin Temp. De trabajo 15.6C 1.041 -17.8C 1.056 -23C 1.061 -28.9C 1.085 Procedimiento Darcy Weisbach 1. Calcular el num de reinolds 2. Calcular la aspereza relativa del tubo 3. Usar el diagrama de Moody para hallar f 4. Calcular la prdida de carga -32.2C -29.4C -32.2C -29.4C -32.2C -29.4C -32.2C -29.4C Reynolds Number Re = 50.6Q/d Q = Caudal gpm = densidad (lbs/cu ft) d = dimetro interno de la tubera (in.); D = dimetro interno de la tubera (ft.) L = longitud de la tubera (ft.) = viscosidad (centipoise) Densidad (lbs/cu ft) 64.96 65.89 66.2 67.7

Aspereza de tubera de acero C-120 = = 0.00015,aspereza relativa /D (ver la tabla de Moody) Si Re > 2000, f = Tabla Moody NFPA 750 g 6-2.2 o manual de equipos de bombeo pg 16 If Re < 2000, f = 64/Re Prdida de carga = Delta P = PSI Re > 2000 = 0.000216 fLQ2/d

Tabla 1 Form 033004-SP-300707

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Fireghter Eliminator F Mezcla de agua y Propylene Glycol al 35%
Temperatura Densidad Viscosidad centipoise 4.0 18.0 Temp. De congelacin

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Temp. De trabajo

20.0C 1.033 -14.5C 1.040 Procedimiento Darcy Weisbach 1. Calcular el num de reinolds 2. Calcular la aspereza relativa del tubo 3. Usar el diagrama de Moody para hallar f 4. Calcular la prdida de carga

-16.4C -13.3C -16.4C -13.3C Reynolds Number Re = 50.6Q/d Q = Caudal gpm = densidad (lbs/cu ft) d = dimetro interno de la tubera (in.); D = dimetro interno de la tubera (ft.) L = longitud de la tubera (ft.) = viscosidad (centipoise)

Densidad (lbs/cu ft) 64.46 64.90

Aspereza de tubera de acero C-120 = = 0.00015,aspereza relativa /D (ver la tabla de Moody) Si Re > 2000, f = Tabla Moody NFPA 750 g 6-2.2 o manual de equipos de bombeo pg 16 If Re < 2000, f = 64/Re Prdida de carga = Delta P = PSI Re > 2000 = 0.000216 fLQ2/d

Tabla 2 contaminacin. Si se produjera una rotura accidental de un rociador, al no activarse la deteccin, la vlvula de diluvio permanecera cerrada. Por ello solo habra una pequea descarga de anticongelante. En este caso el presostato de supervisin detectara una bajada de presin en la red para indicar situacin de avera, lo que exige el paro manual de la bomba del CS-1. En caso de incendio el presostato de alarma impide que la solenoide del CS-1 se abra, evitando as que se contine enviando anticongelante a la red.

4. CRITERIOS DE APLICACIN
El diseo del sistema debe estar a cargo de tcnicos cualificados, y seguir las indicaciones de NFPA 13 y/u otras normativas aplicables. El sistema de ESFR para cmaras frigorficas de Viking debe disearse cumplir los requisitos de la hoja tcnica del ESFR K25,2 de Viking para uso con una solucin de propilenglicol al 35% o 50% Este sistema puede ser considerado, para los clculos pertinentes, como un sistema de tubera mojada, ya que, al estar presurizada la tubera y disponer de un sistema de deteccin, el agua se descarga de manera inmediata una vez abierto un rociador. Para que la descarga de agua 100% se produzca lo antes posible, debe limitarse el tamao del sistema. El anticongelante enfra la zona hasta que el agua empieza a descargarse.

5. DISEO DEL SISTEMA

Clculos hidrulicos: El rea de diseo de un sistema depende del volumen necesario para cubrir el rea a proteger. Es necesario efectuar clculos hidrlicos para ajustar los dimetros de las tuberas. A -30C el anticongelante tiene una viscosidad de 180 centipoises, mientras que ese valor es 1 para el agua a 21C. Por tanto se requiren dos clculos , uno usando el mtodo de Hazen-Williams, y otro por el de Darcy-Weisbach. Con este ltimo se clcula la prdida de carga producida por la friccin del anticongelante. En la tabla 1 se muestra los datos para una mezcla de propilen-glicol y agua al 50%, y en la tabla 2 para el 35% de propilenglicol. Procedimiento para los clculos hidrulicos: Se realizarn dos clculos hidrulicos. El primero se efectuar con un diseo de 12 ESFR K25,2 VK510 y agua, con cuatro rociadores en los tres ramales ms alejados, y descargando a la presin mnima exigida para el riesgo. Se usar el mtodo de Hazen-Williams. Un segundo clculo se realizar con 6 rociadores usando anticongelante con sus caractersticas de viscosidad a la temperatura de trabajo de la cmara, usando cuatro rociadores en el ramal ms alejado y dos en el segundo ms alejado, descargando a la presin mnima de trabajo exigida para el riesgo. Se usar el mtodo de Darcy-Weisbach. El volumen mximo permitido para una red en rbol, considerando el rea de los 12 rociadores ms alejados y el colector de de abastecimiento hasta la segunda vlvula de retencin Easy Riser es de 4.163 litros. Los ramales y colectores que no se encuentren el camino directo hasta esos rociadores no debe considerarse en ese volumen, a menos que las normas locales no lo consideren oportuno. Sistema de ESFR para cmaras frigorficas La presin en todos los rociadores descargando debe ser como mnimo la que requerida segn los clculos. Si se realiza una estructura en rbol los ramales o colectores no deben estar conectados ? entre s, como se hace en algunos sistemas secos y Form 033004-SP-300707

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de preaccin. La cantidad total de anticongelante necesaria se obtiene sumando la totalidad de colectores y ramales del sistema. Las normas aplicables para el resto de las caractersticas no mencionadas anteriormente son: NFPA13 y AHJ, con las siguientes excepciones: Almacenamiento de Clase II o inferior (limitado a palets de madera) Altura mxima desde el techo a la base del ?primer palet 12,2 m, con una altura mxima de almacenamiento de 10,7 m y una presin de descarga mnima de 2,78 bar, o Altura mxima desde el techo a la base del ?primer palet 13,8 m, con una altura mxima de almacenamiento de 12,2 m y una presin de descarga mnima de 4,14 bar, Si la temperatura de la cmara es igual o superior a -13,3C, se utilizar una mezcla de propilen-glicol al 35%, con una temperatura de congelacin de 16,4C Si la temperatura de la cmara est entre -13,3C y -29,4C, se utilizar una mezcla de propilen-glicol al 50%, con una temperatura de congelacin de 32,2C La temperatura de trabajo mnima para este tipo de sistemas es de -29,4C. NOTA: La temperatura mnima no es la temperatura media de la cmara, sino la ms baja que se alcance en su interior. El volumen mximo del sistema es 4.163 l (vase el procedimiento de clculo para determinar el volumen) El sistema de deteccin debe ser capaz de activarse antes o al mismo tiempo que un ESFR con un RTI de 50 o menor. No se permite deteccin lineal ?.Esto limita las opciones a Se utilizarn rociadores ESFR K25 VK510 de 74C, excepto cuando se encuentren cerca de una fuente de calor, tal como se indica en NFPA13, que sern de 96C. Se deben instalar puntos de drenaje para la limpeza total del sistema en caso de activacin. Dentro de la cmara ? El sistema estar diseado de tal modo que no se sobrepase en ningn caso la presin mxima de trabajo (12,07 bar) Vanse en la hoja tcnica del Sistema Automtico de Control de la Presin las limitaciones en relacin con la expansin del anticongelante. Vanse en la hoja tcnica 51 a-h las caractersticas del equipo de bombeo CS-1 Vanse en las hojas tcnicas 49 a-b y 50 a-b las limitaciones en relacin con la mezcla de propilen-glicol. En la Figura 1 se encuentra la configuracin del sistema. Configuracin de la red de rociadores La configuracin de la red puede variar. En muchos casos el diseo est condicionado por las caractersticas estructurales del edificio o por los clculos hidrulicos. La vlvula de diluvio, las vlvulas de retencin, y el sistema de suministro de anticongelante deben ser instalados fuera de la cmara, en una zona libre de riesgo de congelacin. La tubera desde la segunda vlvula de retencin hasta la entrada a la cmara debe estar aislada para evitar la condensacin. Si la distancia entre las dos vlvulas de retencin es insuficiente, para evitar condensacin en ese tramo es posible que sea necesario calefactarlo. Es conveniente que la vlvula de diluvio se instale cerca del suelo, la primera Easy Riser a continuacin a 30 60 cm. La segunda Easy Riser debe situarse entre 1,5 m y 3 m de la primera. Deben instalarse vlvulas de venteo en el punto ms alto y de sangrado en el ms alejado, para eliminar la mayor parte del aire y dejar sitio al anticongelante. Puede ser necesario instalar vlvulas adicionales de ese tipo tambin en el extremo de los ramales. De este modo se facilitar el ajuste del sistema de mantenimiento de presin de anticongelante CS-1. Las vlvulas de venteo manuales servirn tambin para comprobar la calidad de la mezcla anticongelante. Se recomienda la utilizacin de la vlvula modelo AV-1 de Viking, que elimina el aire durante el llenado, y permite un vaciado ms eficaz cuando ste es necesario. Drenaje principal La vlvula de drenaje principal debe permitir el vaciado de todo el sistema aguas debajo de las vlvulas de retencin. Debe conducirse adecuadamente, y situada para su actuacin a nivel del suelo. Puede ser necesario aislar la tubera de conduccin del drenaje, y su contenido no debe ser incluido en los clculos de volumen de la red. El anticongelante puede ser instalado en sistemas alimentados con agua potable, pero ser necesario consultar con la autoridad competente antes de descargarlo en la red de saneamiento. Depsito de recogida. Debe disponerse de un depsito de una capacidad suficiente para recoger la totalidad del anticongelante del sistema. De esa manera se podr vaciar el sistema cuando sea necesario realizar operaciones de mantenimiento, o cuando haya sobrepresin en la red. Vlvulas de comprobacin de anticongelante Es necesario instalar vlvulas de prueba en mltiples puntos de la red para efectuar pruebas semestrales de la calidad del anticongelante con un refractmetro. Cuando se tomen muestras, asegrense de que la vlvula principal est cerrada para que no entre agua en el sistema. Se deben tomar muestras de varios puntos. Lo que se indica aqu es ms restrictivo que lo que seala Form 033004-SP-300707

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la NFPA25. Las vlvulas de prueba se instalarn como sigue: Lo ms cerca posible despus de la primera Easy Riser. El punto ms alejado de las vlvulas de retencin Un punto hacia la mitad del sistema directamente al lado de una vlvula de venteo AV-1. El ramal mas cercano El ramal ms alejado Si la mezcla de propilen-glicol no pasa la prueba del refractmetro, habr que drenar completamente el sistema. 5% de los ESFR sern desmontados para verificar si ha habido congelacin. Si se detecta lquido congelado en alguno de ellos, todos los rociadores sern reemplazados por nuevas unidades antes de recargar el sistema con nueva mezcla anticongelante. Si no se ha detectado lquido congelado en ningn rociador, se pueden reinstalar. Una vez recargado el sistema con la mezcla anticongelante asegrese de que el CS-1 mantiene la presin de trabajo dentro de los lmites marcados y fije todas las vlvulas en su posicin de funcionamiento. Recarga del anticongelante La bomba del CS-1 est diseada para el mantenimiento de la presin del sistema (3,45 bar), pero tambin puede utilizarse para el llenado, aunque su caudal, de 56l/m puede ser insuficiente para grandes sistemas. En ese caso, sese una bomba de mayor caudal. Recomendamos eliminar el aire de la red de rociadores mediante la instalacin de vlvulas modelo AV-1 de Viking. Expansin del anticongelante En una cmara de fro la temperatura se mantiene controlada, pero hay ciclos de caldeo en los cuales puede variar la presin debido a la expansin y contraccin del lquido. Vanse las instrucciones de instalacin y puesta en marcha del control automtico de presin en las pg 47 a-b Equipo de bombeo CS-1 El objetivo del equipo CS-1 es el mantenimiento de presin de supervisin en la red de rociadores. Eso se consigue utilizando un depsito atmosfrico de anticongelante que inyecta o recoge el lquido despus de la vlvula Easy Riser segn las necesidades. Vase en la hoja tcnica correspondiente los detalles de funcionamiento del sistema. Premezcla de agua y propilen-glicol El anticongelante a utilizar es una mezcla certificada en factora de propilen-glicol al 35% o 50%. Est absolutamente prohibido efectuar la mezcla in situ. Los datos tcnicos del anticongelante a utilizar estn en las hojas tcnicas 49 a-b y 50 a-b Puesto de control El puesto de control est formado por una vlvula de diluvio Viking Mod E o F con trim convencional, una vlvula Easy Riser primaria con su trim, y otra vvula Easy Riser de aislamiento con trim de by-pass. Deben instalarse vlvulas de seccionamiento supervisadas antes de la vlvula de diluvio y despus de la Easy Riser de aislamiento. sta ltima es necesaria para facilitar el mantenimiento. La lnea de alarma de la vlvula de diluvio dispondr de un presostato y alarma hidromecnica que sealen la activacin del sistema. Adems, un segundo presostato en la entrada de la primera Easy Riser indicar una caida de presin debido a la activacin de un rociador sin que haya habido deteccin de incendio. En ese caso el suministro de anticongelante deber cortarse manualmente. Vlvula de prueba de alarma El trim dispone de una vlvula de prueba de alarma. Cuando se requiera efectuar esta prueba ser necesario cerrar la vlvula de aislamiento del sistema que hay despus de la segunda Easy Riser, para evitar que, en caso de fallo o disparo accidental de la vlvula de diluvio, entre agua en la red. Vlvula de prueba de caudal Todos los sistemas de rociadores deben sufrir una prueba de caudal una vez al ao. En este caso, para efectuar esta prueba se utilizar la vlvula de drenaje de la segunda Easy Riser, para comprobar la apertura de la clapeta de la Easy Riser principal. Para efectuar esta prueba, cierre la vlvula de aislamiento del sistema que hay despus de la segunda Easy Riser. Cierre tambin la vlvula de aislamiento del anticongelante. Abra la vlvula de disparo manual. El drenaje debe estar conducido a la red de saneamiento o a un recipiente de recogida, pero debe evitarse su retorno al depsito de anticongelante. Registre la presin en el manmetro de entrada de la vlvula de diluvio. Abra la vlvula de drenaje de la segunda Easy Riser. Para permitir que el agua fluya por la vlvula de diluvio y las dos Easy Riser. Cuando la presin se haya estabilizado, registre la lectura del mismo manmetro. Una vez efectuada la prueba, cierre la vlvula de seccionamiento a la entrada de la vlvula de diluvio, drene todas las tuberas y vuelva a poner el sistema en posicin de funcionamiento siguiendo el procedimiento siguiente: Abra la vlvula de suministro de anticongelante. El equipo CS-1 empezar a rellenar de anticongelante el colector hasta alcanzar la presin de 3,44 bar. Saque el aire usando las vlvulas de drenaje. Abra la vlvula de aislamiento. Abra la vlvula de seccionamiento Form 033004-SP-300707

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anterior a la vlvula de diluvio.

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Notas sobre las tuberas Para prevenir fugas y preservar el anticongelante, los extremos de las tuberas deben estar lisos, sin rebabas ni marcas o fallos de soldadura. Durante el transporte y el almacenaje la tubera debe estar tapada en sus extremos para evitar que acumulen contaminantes. El anticongelante es ms difcil de sellar que el agua, por lo que hay que tener un cuidado especial en las conexiones para evitar fugas. Por otra parte, previene la contaminacin de origen microbilgico 5 veces mejor que el agua. Es importante la limpieza para asegurar la longevidad del anticongelante. NOTA: Verifique que las gomas utilizadas en las juntas son compatibles con la mezcla anticongelante. Gomas: Grado E EPDM certificado NSF-61. Lubricante:

6. MANTENIMIENTO
Si 1. 2. 3. se ha activado el sistema, se proceder como sigue: Despus de una activacin, el agua entra en el sistema, por lo que ser necesario un drenaje completo. Todos los rociadores son colgantes, por lo que debern ser reemplazados. Si se han instalado vlvulas mod AV-1 el drenaje ser ms rpido y completo.

Parada del sistema para mantenimiento. Siga estas instrucciones: 1. Cierre la vlvula de seccionamiento 2. Cierre la vlvula de suministro de anticongelante. 3. Si no ha entrado agua en la red de rociadores, se puede drenar el anticongelante recogindolo en un recipiente adecuado para su posterior utilizacin. Compruebe su calidad utilizando el refractmetro 4. Abra las vlvulas de venteo, si no se han instalado vlvulas AV-1 5. Abra la vlvula drenaje principal hacia el depsito de recogida. 6. Abra las vlvulas en puntos bajos o alejados de la red para recoger el anticongelante que quede en ellos, si es necesario. Puesta en servicio del sistema Siga estas instrucciones: 1. Cierre la vlvula de drenaje principal 2. Conecte la bomba de llenado de anticongelante 3. Cierre todas las vlvulas que se hayan abierto para el vaciado 4. Llene el sistema verificando que no queda aire atrapado en las tuberas. 5. Compruebe que la presin alcanza 3,44 bar 6. Abra la vlvula de seccionamiento del sistema

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Sistema de ramales alimentados desde el centro. Mx volumen 4163 l desde la vlvula de retencin principal basta el rociador ms alejado. La toma para drenaje no cuenta

Purgador AV-1 en todos los ramales y puntos elevados

Sistema de deteccin temp mx 57C

Colector central rea refrigerada

Rociador VK510, K25,2

DATOS TCNICOS

Vlvula de aislamiento supervisada

Vlvula de retencin F-1 para aislamiento

Vlvula de retencin principal F-1

Vlvula de corte de anticongelante

Mezcla anticongelante al 50% o 35% Puesto de control de anticongelante

Drenaje principal

Lnea de sum inistro de anticongelante

Central de incendios

Equipo de bombeo y depsito de anticongelante CS-1

Abastecimiento de agua

Figura 1: Conguracin en rbol. Sistema ESFR para cmaras frigorcas

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Sistema de preaccin de interbloqueo simple con trim convencional y disparo elctrico

SISTEMA DE PROTECCIN DE CAMARA FRIGORIFICAS CON ESFR

Cector principal. Hacia la red de rociadores Vlvula de retencin F-1 para aislamiento con tubo by-pass de 3/8 y drenaje Drenaje principal Presostato de supervisin ref 13057 Vlvula de aireacin Vlvula de aislamiento

Detector de incendios

Alarma auxiliar Valvula de seguridad Presostato ref 13057 Filtro Caja de unin NEMA4 Vlvula de retencin Central de incendios Vlvula de aislamiento de anticongelante Toma de 1 NPT para anticongelante Presostato Presostato (incluida en el ref 09470 conjunto de bombeo/depsito)

DATOS TCNICOS

Main Drain Valvula de prueba de cuadal del sistema. Al desage

Vlvula de solenoide de 1/4 ref 13288 para control de presin de la mezcla Vlvula de retencin F-1 primaria con trim para anticongelante.

Anticongelante

Equipo con sistema de control automtico de la presin para cmaras de temperatura variabl

Equipo de bombeo Lnea de cebado

Vlvula de solenoide(incluida en el conjunto de bombeo/ depsito)

Lnea de cebado Detector de nivel de anticongelante

Equipo congurado para cmaras con temperatura constante

Abastecimiento de agua Bomba de anticongelante

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Equipo con sistema de control automtico de la presin para cmaras de temperatura variabl

Figura 2: Diagrama del sistema

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DATOS TCNICOS

SISTEMA DE PROTECCIN DE CAMARA FRIGORIFICAS CON ESFR

SISTEMA HMEDO SUPERVISADO DE PREACCIN DE ACTUACIN ELCTRICA

COMPONENTES A Vlvula A.01 Vlvula de diluvio B Trim convencional de Vlvula de diluvio (Vase el plano correspondiente) B.01 Vlvula de cebado (normalmente abierta) B.02 Filtro B.03 Oricio de 1/16 B.04 Vlvujla de retencin con muelle B.05 Vlvula de prueba de alarma (normalmente cerrada) B.06 Vlvula de drenaje auxiliar (normalmente cerrada) B.07 Vlvula de alivio B.08 Vlvula de drenaje B.09 Vlvula de corte de alarma (normalmente abierta) B.10 Vlvula de alivio activada por presin (PORV) B.11 Disparo de emergencia B.12 Manmetro y Vlvula de presin de cebado B.13 Manmetro y Vlvula de presin de abastecimiento B.14 Embudo de drenaje B.15 Vlvula de prueba de caudal (Normalmente Cerrada) C Componentes de alarma de descarga C.01 Presostato de alarma C.02 Alarma hidrulica ( motor de agua) C.03 Filtro C.04 Campana elctrica D Colector D.01 Vlvula de corte de abastecimiento D.02 Vlvula de retencin Easy Riser D.03 Vlvula de aislamiento de anticongelante D.04 Vlvula principal de drenaje D.05 Bypass E Circuito de supervisin E.01 Presostato de supervisin F Sistema de activacin F.01 Modulo de disparo elctrico F.02 Panel de control congurado como Preaccin Interbloqueo simple F.03 Circuitos de deteccin (se muestra un detector) G Depsito y accesorios G.01 Depsito G.02 Panel de control G.03 Vlvula de solenoide H Trim de Vlvula Easy Riser para salas fras H.01 Vlvula de seguridad H.02 Vlvula de prueba de alarma de supervisin H.03 Presostado de alimentacin de anticongelante H.04 Vlvula de retencin de anticongelante H.05 Vlvula de aislamiento de anticongelante H.06 Vlvula de drenaje principal H.07 Presostato y Vlvula de presin del sistema H.08 Presostado y Vlvula I. J Sistema de mantenimiento de la presin J.01 Presostato J.02 Filtro J.03 Vlvula de solenoide J.04 Presostato

- - - - Indica conexiones de tubera no incluidas en los trim convencional de diluvio ni de Easy Riser . . . . Indica el sistema de deteccin, no incluido. El trim de la vlvula de diluvio incluye los accesorios B.01 a B.15

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SISTEMA DE PROTECCIN DE CAMARA FRIGORIFICAS CON ESFR

SISTEMA HMEDO SUPERVISADO DE PREACCIN DE ACTUACIN ELCTRICA

COMPONENTES A Vlvula A.01 Vlvula de diluvio B Trim convencional de Vlvula de diluvio (Vase el plano correspondiente) B.01 Vlvula de cebado (normalmente abierta) B.02 Filtro B.03 Oricio de 1/16 B.04 Vlvujla de retencin con muelle B.05 Vlvula de prueba de alarma (normalmente cerrada) B.06 Vlvula de drenaje auxiliar (normalmente cerrada) B.07 Vlvula de alivio B.08 Vlvula de drenaje B.09 Vlvula de corte de alarma (normalmente abierta) B.10 Vlvula de alivio activada por presin (PORV) B.11 Disparo de emergencia B.12 Manmetro y Vlvula de presin de cebado B.13 Manmetro y Vlvula de presin de abastecimiento B.14 Embudo de drenaje B.15 Vlvula de prueba de caudal (Normalmente Cerrada) C Componentes de alarma de descarga C.01 Presostato de alarma C.02 Alarma hidrulica ( motor de agua) C.03 Filtro C.04 Campana elctrica D Colector D.01 Vlvula de corte de abastecimiento D.02 Vlvula de retencin Easy Riser D.03 Vlvula de aislamiento de anticongelante D.04 Vlvula principal de drenaje D.05 Bypass E Circuito de supervisin E.01 Presostato de supervisin F Sistema de activacin F.01 Modulo de disparo elctrico F.02 Panel de control congurado como Preaccin Interbloqueo simple F.03 Circuitos de deteccin (se muestra un detector) G Depsito y accesorios G.01 Depsito G.02 Panel de control G.03 Vlvula de solenoide H Trim de Vlvula Easy Riser para salas fras H.01 Vlvula de seguridad H.02 Vlvula de prueba de alarma de supervisin H.03 Presostado de alimentacin de anticongelante H.04 Vlvula de retencin de anticongelante H.05 Vlvula de aislamiento de anticongelante H.06 Vlvula de drenaje principal H.07 Presostato y Vlvula de presin del sistema H.08 Presostado y Vlvula I. J Sistema de mantenimiento de la presin J.01 Presostato J.02 Filtro J.03 Vlvula de solenoide J.04 Presostato

- - - - Indica conexiones de tubera no incluidas en los trim convencional de diluvio ni de Easy Riser . . . . Indica el sistema de deteccin, no incluido. El trim de la vlvula de diluvio incluye los accesorios B.01 a B.15

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