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JUL 2003

NBR 7008

ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13/28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (21) 3974-2300 Fax: (21) 2240-8249/2220-6436 Endereo eletrnico: www.abnt.org.br

Chapas e bobinas de ao revestidas com zinco ou com liga zinco-ferro pelo processo contnuo de imerso a quente - Especificao

Copyright 2003, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: Projeto NBR 7008:2002 ABNT/CB-28 - Comit Brasileiro de Siderurgia CE-28:000.03 - Comisso de Estudo de Produtos Planos NBR 7008 - Zinc-coated carbon steel plates by hot-dip continuous process Specification Descriptors: Zinc. Carbon steel plates Esta Norma substitui a NBR 7008:1994 Vlida a partir de 01.09.2003 Palavras-chave: Zinco. Chapa de ao-carbono 7 pginas

Sumrio 1 Objetivo 2 Referncias nor mativas 3 Definies 4 Classificao 5 Requisitos 6 Ordens de com pra 7 Marcao, iden tificao e embalagem 8 Inspeo e rece bimento Prefcio A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados. 1 Objetivo

1.1 Esta Norma est abelece os requisitos para os produtos planos de ao, zincados pelo processo contnuo de imerso a
quente, com espessuras iguais ou inferiores a 3,00 mm, na forma de chapas e bobinas. Considera-se como espessura nas ordens de compra a espessura final do produto aps revestimento.

1.2 Sendo estabele cidos requisitos especficos nas ordens de compra para as condies de superfcie, aderncia do revestimento e propriedades mecnicas, esta Norma tambm pode ser aplicada para produtos com espessuras superiores a 3,00 mm. 1.3 So designados diversos tipos e graus de ao, com composies qumicas e propriedades mecnicas mostradas nas
tabelas 1 e 3, aplicveis de acordo com os diferentes requisitos de uso final.

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NBR 7008:2003

2 Referncias no rmativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 7013:2003 - Chapas e bobinas de ao revestidas pelo processo contnuo de imerso a quente - Requisitos gerais NBR ISO 4287:2002 - Especificaes geomtricas do produto (GPS) - Rugosidade: Mtodo do perfil - Termos, definies e parmetros da rugosidade NM 73:1996 - Embalagem para produtos planos laminados NM COPANT 1588:1996 - Produtos siderrgicos - Definies e classificao 3 Definies Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies da NM COPANT 1588 e as seguintes: 3.1 zincagem por p rocesso contnuo de imerso a quente: Aplicao de uma camada de zinco na superfcie de tiras de ao laminadas a frio ou a quente, por processo contnuo de imerso num banho de zinco fundido com teor mnimo de 99% de zinco. 3.2 massa de reve stimento: Quantidade total de zinco ou de liga zinco-ferro depositada em ambas as faces da tira, expressa em gramas por metro quadrado. 3.3 revestimento d iferencial: Revestimento caracterizado por apresentar uma designao de revestimento numa face e uma designao sensivelmente menor na outra face. Diferenas de aspecto superficial podem ser verificadas entre faces, devido ao processo de fabricao. Os valores mnimos por face correspondem metade dos valores estabelecidos para cada designao de revestimento. 3.4 anlise qumic a da corrida: Anlise que se realiza no ao lquido durante o processo de fabricao, com o objetivo de determinar se sua composio qumica est dentro dos limites estabelecidos na norma do produto. 3.5 anlise qumic a confirmatria: Anlise que se realiza no ao no estado de fornecimento, com o objetivo de verificar se sua composio qumica est dentro dos limites estabelecidos na norma do produto e informados nos certificados de anlise. 4 Classificao 4.1 Graus de ao Os produtos so classificados em diversos graus de ao, descritos em 4.1.1 a 4.1.5 . 4.1.1 Qualidade come rcial (ZC). 4.1.2 Qualidade de pe rfilagem (ZP). 4.1.3 Qualidade estam pagem mdia (ZE).

4.1.4 Qualidade estam pagem profunda (ZEE). 4.1.5 Qualidade estru tural (ZAR).
4.2 Tipos de reves timento 4.2.1 Revestimento z inco puro (Z) 4.2.1.1 Cristais norma is (N) Obtido como resultado do crescimento livre dos cristais de zinco, durante a solidificao normal. Podem ocorrer diferentes tamanhos de cristal, falta de cristalizao ou diferenas de brilho, dependendo das condies de processo. Tais condies no afetam a qualidade final do revestimento. 4.2.1.2 Cristais minim izados (M) Obtido como resultado da limitao de crescimento dos cristais de zinco por meios apropriados. 4.2.2 Liga zinco-ferr o (ZF) Obtido por difuso do ferro atravs do revestimento de zinco, atravs de tratamento trmico aps imerso da tira em zinco fundido. O revestimento apresenta aparncia cinza-fosco e aplicvel geralmente para revestimentos no superiores a 180 g/m2.

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4.3 Qualidade sup erficial 4.3.1 Superfcie 1 Obtida pela passagem da tira em laminador de encruamento e isenta de defeitos que possam afetar o aspecto superficial de peas expostas com elevados requisitos de aparncia superficial aps pintura, podendo a outra face do material apresentar caractersticas da superfcie 2. Este acabamento minimiza temporariamente, durante a fabricao ou nas peas acabadas, o aparecimento das linhas de distenso ou quebras de superfcie. No havendo outros requisitos especficos nas ordens de compra, a rugosidade superficial pode variar entre 0,6 m a 1,5 m (Ra), conforme NBR ISO 4287. 4.3.2 Superfcie 2 Obtida pela passagem da tira em laminador de encruamento, quando a superfcie 3 no satisfaz os requisitos de aparncia superficial. Este acabamento indicado quando se deseja minimizar temporariamente, durante a fabricao ou nas peas acabadas, o aparecimento das linhas de distenso ou quebras de superfcie. So tolerveis arranhes, marcas e outros defeitos leves causados pelos processos de revestimento, laminao de encruamento e/ou estiramento, desde que no causem depresses no material. No havendo outros requisitos especficos nas ordens de compra, a rugosidade superficial pode variar entre 0,6 m a 1,5 m (Ra), conforme NBR ISO 4287. 4.3.3 Superfcie 3 Pode apresentar imperfeies como quebras superficiais decorrentes de desempeno e estiramento, pequenos pontos, depresses ou relevos causados no processo de revestimento e leves manchas causadas pelo tratamento qumico. 4.4 Proteo supe rficial 4.4.1 Geral As chapas e bobinas de ao zincadas e com liga zinco-ferro produzidas pelo processo contnuo de imerso a quente recebem uma proteo superficial, conforme 4.4.2 a 4.4.4. Esta proteo limitada e depende das condies atmosfricas e das condies de transporte, armazenamento e manuseio. Os materiais devem ser imediatamente utilizados aps recebimento. 4.4.2 Tratamento qumico (TQ) O tratamento qumico um processo inibidor aplicado ao produto para retardar, durante seu transporte e armazenamento, a formao de oxidao, notadamente a oxidao branca. Podem ocorrer descoloraes resultantes deste tratamento, que no afetam a qualidade e a resistncia corroso do produto. 4.4.3 Oleamento (OL) Este tratamento tambm reduz o risco de oxidao superficial. A pelcula de leo deve ser facilmente removvel com solues alcalinas. 4.4.4 Tratamento qumico (TQ) e oleamento (OL) Sendo estabelecido nas ordens de compra, pode ser aplicada tal proteo (TQ + OL) para aumentar a proteo superficial. 4.4.5 Sem proteo superficial Materiais sem tratamento qumico (s/TQ) e sem oleamento (s/OL) somente so fornecidos quando expressamente solicitados pelo comprador, que assume as responsabilidades decorrentes da falta de proteo superficial. 5 Requisitos 5.1 Fabricao Os processos de fabricao do ao e do produto ficam a critrio do fabricante. 5.2 Composio q umica 5.2.1 Metal-base Os limites de composio qumica de anlise da corrida so indicados na tabela 1. Os mtodos de ensaio so estabelecidos na NBR 7013.

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Tabela 1 - Composio qumica do ao Grau de ao ZC, ZP ZE ZEE grau 1 ZEE grau 2 ZEE graus 3 e 4 ZAR 230 ZAR 250 ZAR 280 ZAR 320 ZAR 345 ZAR 400 ZAR 550
1)

C Mx. (%) 0,15 0,10 0,08 0,08 0,01 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20

Mn Mx. (%) 0,60 0,45 0,45 0,45 0,30 -1) -1) -1) -1) - 1) - 1) - 1)

P Mx. (%) 0,04 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,04

S Mx. (%) 0,04 0,03 0,03 0,02 0,02 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04

Al Mn. (%) - 1) - 1) 0,01 2) 0,01 2) 0,01 2) - 1) - 1) - 1) - 1) - 1) - 1) - 1)

O hfen indica que no h valor especificado. Entretanto, os valores encontrados devem constar no certificado de anlise. Outros elementos qumicos podem ser adicionados isoladamente ou combinados.
2)

Elementos qumicos como P, Nb, Ti e V podem ser adicionados isoladamente ou combinados.

5.2.2 Nos casos em q ue se efetue a anlise qumica confirmatria dos produtos, as variaes admitidas em relao anlise qumica da corrida so indicadas na tabela 2. Tabela 2 - Variao admissvel para a anlise qumica de produto Elemento Variao mxima admissvel em relao anlise qumica da corrida % C
1)

0,03 0,05 0,005 0,005

Mn P S
1)

Para teores de carbono inferiores a 0,02%, a variao mxima admitida de 0,005%.

5.3 Propriedades m ecnicas 5.3.1 Os limites de pr opriedades mecnicas so indicados na tabela 3. Os ensaios so realizados conforme descrito na NBR 7013. 5.3.2 Atravs de acor do entre comprador e vendedor, podem ser estabelecidos requisitos especiais de propriedades mecnicas nas ordens de compra.

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Tabela 3 - Propriedades mecnicas dos materiais Grau de ao Limite de escoamento LE 1) MPa 140/340 140/300 140/260 140/220 140/200 120/180 230 mn. 250 mn. 280 mn. 320 mn. 345 mn. 400 mn. 550 mn. Resistncia trao LR MPa 450 mx. 420 mx. 380 mx. 350 mx. 350 mx. 350 mx. 310 mn. 360 mn. 380 mn. 390 mn. 430 mn. 450 mn. 570 mn. Alongamento mnimo Lo = 50 mm 2) 3) A % 20 26 31 37 40 40 22 18 16 14 12 10 -

ZC ZP ZE ZEE grau 1 ZEE grau 2 ZEE grau 3 ZEE grau 4 ZAR 230 ZAR 250 ZAR 280 ZAR 320 ZAR 345 ZAR 400 ZAR 550
1)

4)

Para limites de escoamento no definidos, considerar os valores encontrados para 0,2% de alongamento.

Para produtos de espessura inferior a 0,70 mm e/ou com caractersticas especiais de planicidade, o alongamento pode atingir duas unidades abaixo dos valores da tabela. Quando na ordem de compra for especificado base de medida 80 mm, os valores de alongamento devem ser reduzidos em 5% e arredondados para o inteiro mais prximo.
4)
3)

2)

O ensaio de trao pode ser liberado se o valor de dureza ultrapassar 85 HRb.

5.3.3 Envelheciment o 5.3.3.1 Os produtos rev estidos com zinco e com liga zinco-ferro esto sujeitos ao fenmeno de envelhecimento, que se manifesta por um aumento da dureza e do limite de escoamento e uma diminuio no alongamento e na profundidade de embutimento, prejudicando a conformabilidade do material e predispondo ao aparecimento de linhas de distenso. 5.3.3.2 Os limites de pr opriedades mecnicas so vlidos aps entrega do produto no local indicado nas ordens de compra pelo perodo de seis meses para os materiais dos graus ZEE e de duas semanas para os demais materiais indicados na tabela 3. Recomenda-se utilizar o produto logo aps seu recebimento. 5.4 Revestimento 5.4.1 As massas mnimas de revestimento para produtos revestidos com zinco e com ligas zinco-ferro, correspondentes soma das duas faces do material, so indicadas na tabela 4. Os mtodos de ensaio so estabelecidos na NBR 7013.

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Tabela 4 - Massa mnima do revestimento Designao do revestimento Massa mnima de revestimento g/m2 Ensaio triplo Total nas duas faces2) Z 85 / ZF 85 Z 100 / ZF 100 Z 140 / ZF 140 Z 180 / ZF 180 Z 225 Z 275 Z 350 Z 450 Z 600
1)

1)

Ensaio individual Total nas duas faces3) 75 85 120 150 195 235 300 385 510

85 100 140 180 225 275 350 450 600

2

Uma massa de revestimento de 100 g/m (em ambas as faces) corresponde a uma espessura de revestimento de aproximadamente 7,1 m por face.

Valor mdio da massa de revestimento determinada em trs amostras de rea conhecida, extradas conforme a NBR 7013. Valor mnimo das massas de cada uma das trs amostras utilizadas no ensaio triplo. Devido s caractersticas do processo, o revestimento no distribudo igualmente entre duas faces ou entre centro e bordas. O valor mnimo por face corresponde a 40% do valor mnimo do ensaio individual.
3)

2)

5.4.2 O revestimento deve ser homogneo, sem fissuras, descontinuidades ou defeitos que afetem seu uso. 5.4.3 A resistncia corroso do produto diretamente proporcional massa de revestimento. Revestimentos mais espessos afetam as caractersticas de estampabilidade e soldabilidade. Tais condies devem ser levadas em considerao na escolha do revestimento. 5.4.4 Devido s caractersticas do revestimento de liga zinco-ferro, podem ocorrer desprendimentos de partculas de revestimento durante a conformao do produto. A intensidade admissvel destes desprendimentos pode ser estabelecida nas ordens de compra. 5.5 Aderncia do r evestimento Os produtos zincados, quando dobrados a 180, conforme amostragem estabelecida na NBR 7013, em qualquer direo sobre calo de dobramento com espessura conforme indicado na tabela 5, no devem apresentar desprendimento do revestimento na face externa da rea dobrada. Podem ocorrer leves trincas ou enrugamentos nesta rea. No sero consideradas as reas com distncia de at 6 mm da borda do corpo-de-prova. Tabela 5 - Espessura do calo de dobramento para o ensaio de aderncia do revestimento em funo da espessura nominal do produto (e), em milmetros Designao do revestimento ZC, ZP, ZE, graus ZEE ZAR 230, ZAR 250 ZAR 280 ZAR 320, ZAR 345, ZAR 400
1)

ZAR 550

Z 85, Z 100, Z 140, Z 180, Z 225, Z 275 Z 350 Z 450 Z 600

1)

0e 1e 2e 2e

1e 1e 2e 2e

2e 2e 2e 3e

3e 3e 3e 4e

Utilizar calo de dobramento de espessura igual a 4 e para produtos ZAR 345 e ZAR 400 de espessuras superiores a 1,50 mm. NOTA - Ao fazer o dobramento, deve-se ter cuidado para no danificar o revestimento.

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5.6 Condies de superfcie e borda 5.6.1 Os materiais s o fornecidos normalmente com bordas naturais. Podem ocorrer pequenas imperfeies na borda, desde que no atinjam a largura mnima estabelecida nas ordens de compra. 5.6.2 Os produtos for necidos na forma de bobinas podem ter maior quantidade de defeitos superficiais do que os produtos fornecidos na forma de chapas, devido impossibilidade de remoo durante o processo de fabricao. Esta condio deve ser levada em considerao na escolha do produto. 5.7 Conformabilida de Os graus da srie ZAR so prprios para aplicaes estruturais. Os demais materiais considerados nesta Norma so prprios para conformao e dobramento a frio, desde que sejam utilizados processos adequados. 5.8 Soldabilidade Os materiais considerados nesta Norma so prprios para soldar, utilizando mtodos e procedimentos adequados e tomando precaues especiais com as camadas de zinco de maior massa. 5.9 Defeitos estrut urais Os eventuais defeitos estruturais produzidos durante o processo de aciaria, laminao ou tratamento trmico, tais como incluses, gro no recristalizado, tamanho de gro ferrtico inadequado ou outros defeitos, no devem afetar as caractersticas mecnicas nem a aptido do material para conformao. 6 Ordens de com pra Por ocasio da ordem de compra, devem ser indicados: a) a forma de entrega (bobinas ou chapas), bem como as limitaes dimensionais e de massa por bobina e/ou por fardo de chapas; b) a quantidade pedida, em quilogramas ou toneladas; c) as dimenses nominais: espessura, largura e comprimento (no caso de chapas), em milmetros; d) o nmero desta Norma e o ano de sua publicao; e) o grau do ao (ver 4.1, 5.2 e 5.3); f) o tipo de revestimento (ver 4.2); g) a massa de revestimento (ver 5.4); h) a qualidade superficial (ver 4.3); i) a proteo superficial (ver 4.4); j) as tolerncias dimensionais, de forma e requisitos gerais (de acordo com a NBR 7013); k) o dimetro interno (quando em bobinas); l) o tipo de embalagem; m) o uso final do produto; n) a necessidade do certificado de composio qumica do ao, propriedades mecnicas e revestimento; o) o local e forma de entrega dos produtos; p) os requisitos especiais, se necessrio. 7 Marcao, identificao e embalagem 7.1 Alm do estabelecido pelas disposies legais vigentes, cada fardo ou cada bobina deve conter marcas indelveis ou uma etiqueta resistente ao manuseio afixada, contendo no mnimo as seguintes indicaes: a) a marca registrada, ou o nome e sobrenome, ou a razo social do fabricante ou responsvel pela comercializao do produto; b) o nmero de identificao do fardo ou bobina; c) as dimenses nominais: espessura, largura e comprimento (no caso de chapas), em milmetros; d) a designao do produto, conforme alneas e), f), g), h) e i) da seo 6; e) o nmero da ordem de venda; f) a massa lquida do fardo ou bobina, em quilogramas. 7.2 Marcaes e identificaes especiais tambm podem ser estabelecidas na ordem de compra. 7.3 As exigncias relacionadas com o tipo de embalagem devem obedecer s especificaes da NM 73. 8 Inspeo e recebimento As exigncias relacionadas com a inspeo e recebimento devem obedecer s especificaes da NBR 7013. ________________