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pcae GmbH

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Mai 2013

Copyright 2013 2. erweiterte Auflage, Mai 2013 pcae GmbH, Kopernikusstr. 4 A, 30167 Hannover pcae versichert, dass Handbuch und Programm nach bestem Wissen und Gewissen erstellt wurden. Fr absolute Fehlerfreiheit kann jedoch infolge der komplexen Materie keine Gewhr bernommen werden. nderungen an Programm und Beschreibung vorbehalten. Korrekturen und Ergnzungen zum vorliegenden Handbuch sind ggf. auf der aktuellen Installations-CD enthalten. Ergeben sich Abweichungen zur Online-Hilfe, ist diese aktualisiert. Ferner finden Sie Verbesserungen und Tipps im Internet unter www.pcae.de. Von dort knnen zudem aktualisierte Programmversionen herunter geladen werden. S. hierzu auch automatische Patch-Kontrolle im DTE -System.

Produktbeschreibung
Das Programm 4H-EC3BT, Biegesteifer Trgeranschluss, berechnet einseitige Trger- Sttzenanschlsse und Trgerste mit Doppel-T-Profilen nach der Komponentenmethode, die sich eignet fr die Berechnung verformbarer, jedoch nicht gelenkiger Anschlsse, bei denen die Momententragfhigkeit des Anschlusses unter der der angeschlossenen Bauteile liegt. Bei der Komponentenmethode wird davon ausgegangen, dass ein Anschluss als eine Zusammenstellung von Grundkomponenten dargestellt werden kann, wobei das Tragverhalten einer Grundkomponente unabhngig von den anderen ist. Daraus lsst sich die Momententragfhigkeit des Anschlusses sowie seine Rotationssteifigkeit bestimmen. Fr geschweite und geschraubte Stirnblech- sowie geschraubte Flanschwinkelverbindungen sind die beteiligten Grundkomponenten im EC3-1-8 aufgefhrt und werden vom Programm untersttzt. Da einzelne Grundkomponenten lastabhngig sind, werden fr jede Bemessungsgre die Grundkomponenten ausgewertet sowie die Biegetragfhigkeit und Rotationssteifigkeit des Anschlusses bestimmt. Im Endergebnis werden die maximale Biegetragfhigkeit, die minimale Rotationstragfhigkeit und die maximale Verdrehung des Anschlussknotens angegeben. Einzelne Grundkomponenten knnen ausgewhlt und mit Hilfe von Teilschnittgren separat nachgewiesen werden. Spezielle Leistungsmerkmale die Bemessungslasten mssen i.A. nicht umgerechnet werden. Sie knnen im Knotenpunkt der Schwerachsen oder im Anschnitt der Verbindung bezogen auf die Schwerachsen bzw. senkrecht zur Anschlussebene eingegeben werden. die Schweinhte zwischen Trger und Sttze bzw. Stirnblech werden mit dem Linienmodell nach dem vereinfachten oder richtungsbezogenen Verfahren nachgewiesen. Es handelt sich i.A. um beidseitig angeordnete Kehlnhte, deren Eingabewert der wirksamen Nahtdicke jeweils fr beide Seiten gilt. der Trger kann geneigt sein und/oder mit einer Voute verstrkt werden. Ist der Trger gevoutet, kann der Voute-Trgeranschluss zustzlich nachgewiesen werden. In diesem Bereich kann eine Trgersteife angeordnet sein. Es wird davon ausgegangen, dass zwischen der Anschlussebene und dem Voute-Trgeranschluss keine ueren Lasten eingetragen werden. die Sttze kann durch Stegbleche oder Stegsteifen verstrkt werden. Die Sttze kann durchlaufend sein oder oberhalb des Anschlusses enden. die Schweinhte der Drucksteifen an Sttze und gevoutetem Trger werden nach dem vereinfachten Verfahren bemessen. die Querschnittstragfhigkeit des Trgers kann nach den Nachweisverfahren ElastischElastisch oder Elastisch-Plastisch nachgewiesen werden. im Stirnblech knnen beliebig viele Schraubenreihen mit frei definierbaren Abstnden angeordnet werden. Da die Norm nur zwei Schrauben je Reihe vorsieht, wird auch nur diese Anzahl im Programm untersttzt. Es kann gewhlt werden, wie viele der Schraubenreihen zur Ermittlung der Biegesteifigkeit und der Abschertragfhigkeit herangezogen werden sollen. Flanschwinkel werden am oberen und unteren Trgerflansch angebracht und mit der Sttze verbunden. An der Sttze wird nur eine Schraubenreihe bercksichtigt, whrend an den Trgerflanschen beliebig viele Schraubenreihen mit gleichmigem Abstand angeordnet werden knnen. Sttzen-, Trger- und Flanschwinkelprofile knnen entweder dem pcae-eigenen Profilmanager entnommen oder als typisierter Querschnitt parametrisiert eingegeben werden die Parameter der Schrauben und Stahlsorten knnen entweder ber deren Bezeichnungen einer pcae-eigenen Listbox entnommen oder vom Anwender vorgegeben werden im Ausgabeprotokoll wird bei Bedarf der Rechenweg in ausfhrlicher Form dargestellt, so dass jeder Zahlenwert nachvollzogen werden kann. Natrlich kann das Statikdokument auch wesentlich reduziert werden.

Produktbeschreibung

Die Programmentwicklung erfolgt nahezu ausschlielich durch Bauingenieure. Die interaktiven Steuermechanismen des Programms sind aus anderen Windows- Anwendungen bekannt. Wir haben darber hinaus versucht, weitestgehend in der Terminologie des Bauingenieurs zu bleiben und 4H-EC3BT von detailliertem Computerwissen unabhngig zu halten. Das vorliegende Handbuch beschreibt die Handhabung des Programms. Informationen zu dem jeweiligen Eigenschaftsblatt finden Sie zustzlich ber den lokalen Hilfebutton. Zur 4H-EC3BT-Dokumentation gehrt neben diesem Manual das Handbuch DTE -DeskTopEngineering. Wir wnschen Ihnen viel Erfolg mit 4H-EC3BT. pcae GmbH Hannover, im Mai 2013

Abkrzungen und Begriffe


Um die Texte zu straffen, werden folgende Abkrzungen benutzt: RMT LMT LF Nwtyp Gk GZT GZG rechte Maustaste drcken linke Maustaste drcken Lastfall (Teileinwirkung) Nachweistyp Grundkomponente Grenzzustand der Tragfhigkeit Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit

signalisiert Anmerkungen Buttons Das Bettigen von Buttons wird durch Setzen des Buttoninhalts in blaue Farbe und die Auswahl eines Begriffs in einer Listbox durch diese Farbe symbolisiert. Rot markierte Buttons bzw. Mauszeiger kennzeichnen erforderliche Eingaben bzw. anzuklickende Buttons. Index Doppelklick blank Cursor icon Indexstichworte werden im Text zum schnelleren Auffinden grn markiert. Beim Verweis auf Eigenschaftsbltter wird deren Bezeichnung kursiv gedruckt. zweimaliges schnelles Bettigen der LMT Leerzeichen Schreibmarke in Texten, Zeigesymbol bei Mausbedienung oder Ikon, Piktogramm, Bildsymbol Zur Definition der Begriffe Lastbild, Lastfall, Einwirkung, Lastkollektiv und Extremalbildungsvorschrift s. Handbuch das pcae-Nachweiskonzept, Theoretischer Teil. Die in der Interaktion mit pcae-Programmen stehenden Buttons besitzen folgende Funktionen: Bricht Eigenschaftsbltter ohne nderung der Eingabewerte ab. Ldt abgespeicherte Werte in das Eigenschaftsblatt bzw. speichert die aktuellen Werte zum spteren Abruf in anderen Eigenschaftsblttern. Ruft das Online-Hilfesystem. Besttigt die Eingaben und schliet das Eigenschaftsblatt. Lschen-Button vernichtet Eingaben mit Nachfrage. Wenn der Mauszeiger einen Moment auf einem Button verweilt, erscheint ein Fhnchen, das den zugehrigen Aufruf beschreibt.

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Inhaltsverzeichnis
1 2 3 Programminstallation und DTE -Schreibtisch einrichten .....................................................................................5 Bauteil erzeugen...................................................................................................................................................7 Eingabeoberflche................................................................................................................................................9 3.1 Rechenlaufsteuerung ..................................................................................................................................11 3.1.1 Teilsicherheitsbeiwerte..........................................................................................................................11 3.1.2 Stahlsorte ..............................................................................................................................................11 3.1.3 Komponentenmethode ..........................................................................................................................11 3.1.4 Nachweise.............................................................................................................................................12 3.2 Profile und Schrauben.................................................................................................................................13 3.2.1 Profile ....................................................................................................................................................13 3.2.2 Verstrkungen .......................................................................................................................................13 3.2.3 Schrauben .............................................................................................................................................14 3.3 Anschlussparameter....................................................................................................................................15 3.3.1 Anschlusskonfiguration .........................................................................................................................15 3.3.2 geschweiter Trger-Sttzen-Anschluss ..............................................................................................15 3.3.3 geschweiter Trgersto ......................................................................................................................15 3.3.4 geschraubter Trger-Sttzen-Anschluss ber ein Stirnblech ...............................................................16 3.3.5 geschraubter Trgersto mit Stirnblech................................................................................................17 3.3.6 geschraubter Trger-Sttzen-Anschluss ber Flanschwinkel ..............................................................17 3.3.7 Besonderheiten bei Trgerneigung und Vouten ...................................................................................18 3.3.8 Druckausgabe .......................................................................................................................................19 3.4 Schnittgren ..............................................................................................................................................20 3.5 Ergebnisbersicht........................................................................................................................................21 allgemeine Erluterungen...................................................................................................................................22 4.1 Komponentenmethode ................................................................................................................................23 4.1.1 geschraubte Stirnblechverbindung........................................................................................................23 4.1.2 Verbindung mit Flanschwinkeln ............................................................................................................26 4.1.3 geschweite Verbindung.......................................................................................................................27 4.1.4 Besonderheiten bei Vouten...................................................................................................................28 4.2 Teilschnittgren .........................................................................................................................................29 4.3 Nachweise ...................................................................................................................................................30 4.3.1 Querschnittsnachweis ...........................................................................................................................30 4.3.2 Nachweis der Anschlusstragfhigkeit mit der Komponentenmethode..................................................30 4.3.3 Nachweis der Anschlusstragfhigkeit mit Teilschnittgren.................................................................31 4.3.4 Nachweis der Schweinhte.................................................................................................................31 4.4 Rotationssteifigkeit ......................................................................................................................................33 4.5 Rotationskapazitt.......................................................................................................................................34 Allgemeines zu Grundkomponenten ..................................................................................................................35 5.1 Grundidee....................................................................................................................................................35 5.2 Anschlusskonfiguration ...............................................................................................................................35 5.3 statisches Modell fr Trger-Sttzenanschlsse ........................................................................................35 5.4 Berechnung allgemeiner Querschnittsgren.............................................................................................36 5.5 Klassifizierung von Querschnitten ...............................................................................................................36 5.6 Teilsicherheitsbeiwerte fr Anschlsse .......................................................................................................36 5.7 Formelzeichen .............................................................................................................................................37 Beschreibung der Grundkomponenten ..............................................................................................................38 6.1 Sttzenstegfeld mit Schubbeanspruchung..................................................................................................38 6.1.1 Anwendungsvoraussetzung ..................................................................................................................38 6.1.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................38 6.1.3 Verstrkungen des Sttzenstegs ..........................................................................................................38 6.2 Trger- oder Sttzensteg mit Querdruckbeanspruchung............................................................................39 6.2.1 Anwendungsvoraussetzung ..................................................................................................................39 6.2.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................39 6.2.3 Verstrkungen des Sttzenstegs ..........................................................................................................40 6.3 Sttzensteg mit Querzugbeanspruchung....................................................................................................41 6.3.1 Anwendungsvoraussetzung ..................................................................................................................41 3

Inhaltsverzeichnis

6.3.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................41 6.3.3 Verstrkungen des Sttzenstegs ..........................................................................................................41 6.4 Sttzenflansch mit Biegebeanspruchung....................................................................................................42 6.4.1 Anwendungsvoraussetzung ..................................................................................................................42 6.4.2 Tragfhigkeit einer geschweiten Verbindung......................................................................................42 6.4.3 Tragfhigkeit einer geschraubten Verbindung ......................................................................................42 6.4.4 Verstrkungen des Sttzenstegs ..........................................................................................................43 6.4.5 Schraubengruppe..................................................................................................................................43 6.5 Stirnblech mit Biegebeanspruchung ...........................................................................................................44 6.5.1 Anwendungsvoraussetzung ..................................................................................................................44 6.5.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................44 6.5.3 Schraubengruppe..................................................................................................................................44 6.6 Flanschwinkel mit Biegebeanspruchung.....................................................................................................45 6.6.1 Anwendungsvoraussetzung ..................................................................................................................45 6.6.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................45 6.6.3 Flanschwinkel........................................................................................................................................45 6.7 Trger- oder Sttzenflansch und -steg mit Druckbeanspruchung ..............................................................46 6.7.1 Anwendungsvoraussetzung ..................................................................................................................46 6.7.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................46 6.8 Trgersteg mit Zugbeanspruchung .............................................................................................................47 6.8.1 Anwendungsvoraussetzung ..................................................................................................................47 6.8.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................47 6.8.3 Trger....................................................................................................................................................47 6.9 Schrauben mit Zugbeanspruchung .............................................................................................................48 6.9.1 Anwendungsgrenzen ............................................................................................................................48 6.10 Schrauben mit Abscherbeanspruchung ......................................................................................................48 6.10.1 Anwendungsgrenzen ............................................................................................................................48 6.11 Schrauben mit Lochleibungsbeanspruchung ..............................................................................................48 6.11.1 Anwendungsgrenzen ............................................................................................................................48 6.12 Vouten .........................................................................................................................................................49 6.12.1 Anwendungsgrenzen ............................................................................................................................49 6.12.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................49 6.12.3 Verbindung Voute-Trger n. Grundkomponente 7................................................................................49 6.12.4 Verbindung Voute-Trger n. Grundkomponente 2................................................................................50 7 Basisverbindungen .............................................................................................................................................51 7.1 Tragfhigkeit von Schraubenverbindungen ................................................................................................51 7.1.1 Schrauben .............................................................................................................................................51 7.1.2 Berechnung der Tragfhigkeiten von Schrauben .................................................................................52 7.2 Tragfhigkeit von Schweiverbindungen ....................................................................................................55 7.2.1 Kehlnhte ..............................................................................................................................................55 7.2.2 Stumpfnhte ..........................................................................................................................................56 7.2.3 Anordnung von Futterblechen...............................................................................................................56 7.3 quivalenter T-Stummel mit Zugbeanspruchung........................................................................................57 7.3.1 Berechnung der wirksamen Lngen .....................................................................................................58 7.3.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................60 7.4 T-Stummel mit vier Schrauben je Schraubenreihe .....................................................................................61 7.4.1 Berechnung der wirksamen Lngen .....................................................................................................62 7.4.2 Tragfhigkeit..........................................................................................................................................64 Allgemeines ........................................................................................................................................................66 8.1 Stahlsorten ..................................................................................................................................................66 8.2 Ausdrucksteuerung .....................................................................................................................................66 8.3 nationale Anhnge zu den Eurocodes ........................................................................................................67 Literaturverzeichnis ............................................................................................................................................68 Index ...................................................................................................................................................................69

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4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Programminstallation und DTE-Schreibtisch einrichten


Die Installation des DTE -Systems und das berspielen des Programms 4H-EC3BT auf Ihren Computer erfolgt ber einen selbsterluternden Installationsdialog. Sofern Sie bereits im Besitz anderer 4H-Programme sind und diese auf Ihrem Rechner installiert sind, lesen Sie bitte Abs. 2, Bauteil erzeugen, auf S. 7 weiter. Nach erfolgreicher Installation befindet sich das DTE -Startsymbol auf Ihrer Windowsoberflche. Fhren Sie bitte darauf den Doppelklick aus. Daraufhin erscheint das Eigenschaftsblatt zur Schreibtischauswahl. Da noch kein Schreibtisch vorhanden ist, wollen wir einen neuen einrichten. Klicken Sie hierzu bitte auf den Button neu.

Schreibtischname

Dem neuen Schreibtisch kann ein beliebiger Name zur Identifikation zugewiesen werden. Klicken Sie hierzu mit der LMT in das Eingabefeld. Hier ist Mustermann gewhlt worden.

Nach Besttigen ber das Hakensymbol erscheint wieder die Schreibtischauswahl, in die der neue Name bereits eingetragen ist. Drcken Sie auf Start und die DTE -Schreibtischoberflche erscheint auf dem Bildschirm. DTE steht fr DeskTopEngineering und stellt das "Betriebssystem" fr pcae-Programme und die Verwaltungsoberflche fr die mit pcae-Programmen berechneten Bauteile dar. Zur Beschreibung des DTE -Systems und der zugehrigen Funktionen s. Handbuch DTE -DeskTopEngineering.

Installation und Schreibtisch einrichten

DTE -Schreibtisch

Steuerbuttons

Im oberen Bereich des Schreibtisches sind Interaktionsbuttons lokalisiert. Die Funktion eines Steuerbuttons ergibt sich aus dem Fhnchen, das sich ffnet, wenn sich der Mauscursor ber dem Button befindet. Auf Grund der Kontextsensitivitt des DTE -Systems sind manche Buttons solange abgedunkelt und nicht aktiv bis ein Bauteil aktiviert wird. Die Buttons bewirken im Einzelnen ffnet die Schreibtischauswahl legt einen neuen Projektordner an erzeugt ein neues Bauteil kopiert das aktivierte Bauteil fgt die Bauteilkopie ein ldt/sichert Bauteile. Hier befindet sich auch der e-Mail-Dienst. mengesteuerte Bearbeitung des aktivierten Bauteils druckt die Datenkategorien des aktivierten Bauteils ruft das Planerstellungsmodul des aktivierten Bauteils lscht das aktivierte Bauteil/Ordner ffnet die Bearbeitung der Auftragsliste ffnet die Mehrfachauswahl zur gleichzeitigen Bearbeitung von Bauteilen erffnet Verwaltungsfunktionen schliet den geffneten Ordner/beendet die DTE -Sitzung

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Bauteil erzeugen
Durch Erzeugung eines Ordners besteht die Mglichkeit, Bauteile einem bestimmten Projekt zuzuordnen. Ein Ordner wird durch Anklicken des nebenstehenden Symbols erzeugt. Der Ord ner erscheint auf dem DTE -Desktop und kann, nachdem ihm eine Bezeichnung und eine Farbe zugeordnet wurden, per Doppelklick aktiviert (geffnet) werden.

Aus dem Eintrag in der Schreibtischkopfzeile ist zu erkennen, in welchem Ordner sich die Aktion aktuell befindet. Der Ordner kann durch das beenden-Symbol wieder geschlossen werden. Zur Erzeugung eines neuen Bauteils wird das Schnellstartsymbol in der Kopfleiste des DTE Schreibtisches angeklickt. Klicken Sie in dem folgenden Eigenschaftsblatt bitte mit der LMT auf die Gruppe Einzelnachweise, dann auf die Problemklasse Detailnachweise und abschlieend auf den erzeugen-Button.

Der schwarze Rahmen der neuen Bauteilikone lsst sich mit der Maus ber den Schreibtisch bewegen. Klicken Sie die LMT an der Stelle, an der das Bauteil auf dem Schreibtisch platziert werden soll. Das Eigenschaftsblatt Name und Bezeichnung erscheint.

Nach Doppelklick auf das neue Bauteilicon erscheint die bersicht der installierten Detailnachweisprogramme.

Bauteil einrichten

berschreiben Sie den Begriff "Detailnachweise" zur Identifikation durch einen sinnvollen Text. Nach Besttigen ist das Bauteil mit dem neuen Namen eingerichtet. Durch Doppelklick auf das neue Symbol wird die Verwaltung der DTE -Detailnachweise geffnet. bersicht Detailnachweise

bersicht EC 3-Programme

Biegesteifer Trgeranschluss

Nach Besttigen des Eigenschaftsblattes neue Position einrichten erscheint die Eingabeoberflche des Programms Biegesteifer Trgeranschluss.

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Eingabeoberflche
Nachfolgend ist das Hauptfenster von 4H-EC3BT dargestellt.

Mit dem Programm 4H-EC3BT, Biegesteifer Trgeranschluss, knnen biegesteife TrgerSttzenverbindungen oder Trgerste mit Doppel-T-Querschnitten nach Eurocode 3 nachgewiesen werden. Die zugehrigen Verbindungsparameter werden in eigenen Registerblttern verwaltet, die ber folgende Symbole die dahinterliegende Parameterauswahl kenntlich machen. Rechenlaufsteuerung (s. Abs. 3.1, S. 11) Im ersten Registerblatt wird der Ablauf der Berechnung festgelegt. Auerdem knnen die Teilsicherheitsbeiwerte und ggf. die Stahlgte vorgegeben sowie die zu fhrenden Nachweise ausgewhlt werden. Profile und Schrauben (s. Abs. 3.2, S. 13) Im zweiten Registerblatt werden Sttzen- und Trgerprofil ausgewhlt. Es sind nur Doppel-TProfile zugelassen; sie werden am Bildschirm mastblich visualisiert. Sttzenprofile knnen durch Stegsteifen oder Stegbleche verstrkt werden. Bei geschraubten Anschlssen ist die Eingabe der Schrauben erforderlich. Anschlussparameter (s. Abs. 3.3, S. 15) Im dritten Registerblatt wird die Verbindung konstruiert, d.h. es wird festgelegt, ob es sich um einen Trgersto oder eine Trger-Sttzenverbindung handelt, ob ein geschraubter Stirnblech-, Flanschwinkel- oder ein geschweiter Anschluss vorliegt. Die zur Berechnung notwendigen Parameter zur Beschreibung der Anschlussbleche bzw. profile werden abgefragt. Des Weiteren knnen Trgerneigung und Vouten festgelegt werden. Bei gevouteten Trgern knnen Stegsteifen am Kontaktpunkt von Voute und Trgerflansch angegeben werden. Je nach Anschlussart sind die Schraubenabstnde und die Schweinahtdicken anzugeben. Die Verbindung wird zur visuellen Kontrolle mastblich am Bildschirm dargestellt. Eingabeoberflche 9

Bemessungsschnittgren (s. Abs. 3.4, S. 20) Die Schnittgren werden im vierten Registerblatt festgelegt. Sie knnen entweder als Knotenschnittgren auf den Knotenpunkt der Schwerachsen bezogen sein oder als Anschlussschnittgren im Anschnitt des Anschlusses wirken. Im Anschnitt wirkende Schnittgren knnen entweder auf die Schwerachsen oder auf die horizontale Achse bezogen sein. Je nach Art der Schnittgre bezieht sich die Eingabe auf das Koordinatensystem der Statik oder des Eurocode 3-1-8. Ergebnisbersicht (s. Abs. 3.5, S. 21) Im fnften Registerblatt werden die Ergebnisse (Ausnutzung, Rotationssteifigkeit und Verdrehung) lastfallweise im berblick dargestellt. nationaler Anhang (s. Abs. 8.3, S. 67) Weiterhin ist zur vollstndigen Beschreibung der Berechnungsparameter der dem Eurocode zuzuordnende nationale Anhang zu whlen. ber den NA-Button wird das entsprechende Eigenschaftsblatt aufgerufen. Ausdrucksteuerung (s. Abs. 8.2, S. 66) Im Eigenschaftsblatt, das nach Bettigen des Druckeinstellungs-Buttons erscheint, wird der Ausgabeumfang der Druckliste festgelegt. Druckliste einsehen Das Statikdokument kann durch Bettigen des Visualisierungs-Buttons am Bildschirm eingesehen werden. Ausdruck ber den Drucker-Button wird in das Druckmen gewechselt, um das Dokument auszudrucken. Hier werden auch die Einstellungen fr die Visualisierung vorgenommen. Onlinehilfe ber den Hilfe-Button wird die kontextsensitive Hilfe zu den einzelnen Registerblttern aufgerufen. Eingabe beenden Das Programm kann mit oder ohne Datensicherung verlassen werden. Bei Speicherung der Daten wird die Druckliste aktualisiert und in das globale Druckdokument eingefgt.

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4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

3.1

Rechenlaufsteuerung
Im Register 1 befinden sich die Angaben zur Rechenlaufsteuerung.

3.1.1

Teilsicherheitsbeiwerte
Im Programm 4H-EC3BT werden fr den Nachweis von Trger-Sttzenanschlssen und Trgersten nach EC 3-1-8 folgende Teilsicherheitsbeiwerte herangezogen

Die Werte knnen entweder den entsprechenden Normen (s. Nationaler Anhang Abs. 8.3, S. 67) entnommen oder vom Anwender vorgegeben werden.

3.1.2

Stahlsorte
Grundstzlich kann jedem Verbindungselement ein eigenes Material zugeordnet werden. Der bersichtlichkeit halber kann an dieser Stelle eine einheitliche Stahlgte fr die Verbindungsbleche (Sttze, Trger, Stirnblech oder Flanschwinkel, Stegbleche oder Stegsteifen, Futterbleche) gewhlt werden.

Da die Beschreibung der Stahlparameter fr Verbindungen nach EC 3 programmbergreifend identisch ist, wird auf die allgemeine Beschreibung der Stahlsorten (s. Abs. 8.1, S. 66) verwiesen.

3.1.3

Komponentenmethode
Bei der Komponentenmethode (Abs. 4.1, S. 23) wird das komplexe Tragschema einer biegesteifen Verbindung in einfacher zu berechnende Grundkomponenten (s. EC 3-1-8, Tab. 6.1) zerlegt. Je nach Anschlussgeometrie kommen teilweise unterschiedliche Grundkomponenten (Gk) zum Tragen. Im Programm werden nur diejenigen Gkn aufgefhrt, die fr die Bemessung eines biegesteifen Trgeranschlusses magebend werden knnen. Der Anwender kann whlen, ob er eine komplette Berechnung wnscht oder nur ausgewhlte Grundkomponenten nachgewiesen haben mchte.

Sollen die Grundkomponenten mit Teilschnittgren (s. Abs. 4.2, S. 29) nachgewiesen werden, steht auch Gk 19: Schweinaht zur Auswahl.

Eingabeoberflche

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3.1.4

Nachweise
Das Programm 4H-EC3BT weist die Tragfhigkeit einer Verbindung ber die Komponentenmethode nach. Dabei werden je Anschlussgeometrie (s. Register 3 Abs. 3.3, S. 15) nur die relevanten Tragfhigkeiten ermittelt und Nachweise gefhrt. Es gilt die Biege-/Zugtragfhigkeit wird nicht fr geschweite Trgerste ermittelt, da die Tragfhigkeit des Stoes nur von den Schweinhten abhngt die Abscher-/Lochleibungstragfhigkeit ist nur fr geschraubte Verbindungen relevant Schweinhte (s. Abs. 4.3.4, S. 31) werden bei geschweiten Verbindungen und Stirnblechverbindungen ber den Linienquerschnitt nachgewiesen. Es kann zwischen dem richtungsbezogenen und dem vereinfachten Verfahren unterschieden werden. Die Schweinhte an den Stegsteifen (Rippen) knnen optional nachgewiesen werden. ist eine Voute angeordnet, kann neben dem Anschluss der Voute an die Sttze optional der Anschluss der Voute an den Trger bercksichtigt werden

Zustzlich oder alternativ zu den Nachweisen mit der Komponentenmethode knnen die berechneten Grundkomponenten auch mit Teilschnittgren (s. Abs. 4.2, S. 29) nachgewiesen werden.

Bei Bedarf kann ebenfalls die Rotationssteifigkeit (s. Abs. 4.4, S. 33) der Verbindung ermittelt werden. Dazu mssen allerdings smtliche fr den Nachweis des Anschlusses notwendigen Grundkomponenten gewhlt sein. Programmintern ist diese Bedingung gewhrleistet, wenn die komplette Berechnung aktiviert ist. Optional kann ein Querschnittsnachweis (s. Abs. 4.3.1, S. 30) des Trgers fr die eingegebenen Schnittgrenkombinationen in der Anschlussebene durchgefhrt werden.

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4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

3.2
3.2.1

Profile und Schrauben


Profile
Die Parameter der Anschlussprofile knnen entweder ber den pcae-eigenen Profilmanager in das Programm importiert werden oder als typisiertes Stahlprofil parametrisiert eingegeben werden. Um ein Profil aus dem Angebot des Profilmanagers zu whlen, ist der grn unterlegte Pfeil zu bettigen. Das externe Programm wird aufgerufen und ein Profil kann aktiviert werden. Bei Verlassen des Profilmanagers werden die bentigten Daten bernommen und der Profilname protokolliert. Zur Definition eines typisierten Profils wird zunchst seine Klasse ber eine Listbox festgelegt, anhand derer bestimmt wird, welche weiteren Parameter freigelegt werden. Das Programm kann Trger-Sttzen-Anschlsse oder Trgerste mit Doppel-T-Profilen berechnen, die als I, H-, DIL-, S-, W-Profile pcae-intern bekannt sind. Andere Profilklassen sind in der Listbox farblich gekennzeichnet, knnen protokolliert und gezeichnet, jedoch als Verbindungselement nicht verwendet werden. Winkelprofile, die bei Trger-Sttzen-Anschlssen mit Flanschwinkeln einzugeben sind, werden unter Vorgabe des 'L-Profils' entweder aus der Profildatei entnommen oder als typisiertes Profil ber die vorgegebenen Parameter definiert. Bei gewalzten Profilen werden die Ausrundungsradien zwischen Flansch und Steg geometrisch bercksichtigt, whrend geschweite Blechprofile mit Schweinhten zusammengefgt sind. Diese Schweinhte werden nicht nachgewiesen. Doppel-T-Profile knnen nur doppelt-symmetrisch eingegeben werden (bfo = bfu, tfo = tfu, ro = ru bzw. ao = au). L-Profile knnen unterschiedlich dicke und lange Schenkel aufweisen.

3.2.2

Verstrkungen
Sttzenprofile knnen zur Verstrkung des Stegs entweder mit Stegblechen oder Stegsteifen ausgefhrt werden.

Stegbleche knnen ein- oder beidseitig angeordnet werden, wobei sie die gleiche Stahlgte wie das Profil aufweisen (EC 3-1-8, 6.2.6.1 (8)) sollten. Weiterhin sollten ihre Abmessungen folgende Bedingungen erfllen. die Breite bs sollte mindestens so gro sein, dass die Schweinhte as um das zustzliche Stegblech an die Eckausrundung heranreichen (EC 3-1-8, 6.2.6.1 (9)), jedoch kleiner als 40ts sein (EC 3-1-8, 6.2.6.1 (13)) 13

Eingabeoberflche

die Lnge ls sollte so gro sein, dass sich das zustzliche Stegblech ber die effektive Breite des Steges unter der Querzugbeanspruchung und der Querdruckbeanspruchung hinaus erstreckt (EC 3-1-8, 6.2.6.1 (10)) die Dicke ts des zustzlichen Stegblechs sollte mindestens der Sttzenstegdicke entsprechen (EC 3-1-8, 6.2.6.1 (11))

Ist eine der Bedingungen nicht eingehalten, erfolgt der Abbruch des Programms mit entsprechender Fehlermeldung! Die Schweinhte um das Stegblech herum werden nicht nachgewiesen.

Stegsteifen werden beidseitig an Druckflansch und Steg der Sttze angeschweit. Die Lnge der Stegsteifen muss aus konstruktiven Grnden den folgenden Anforderungen gengen. die maximale Lnge der Stegsteifen kann die Steghhe (einschl. Ausrundungen) nicht berschreiten ist die Lnge kleiner als der zweifache Ausrundungsradius, wird sie zu Null gesetzt eine Lnge von Null wird als maximale Lnge (s.o.) interpretiert ist die Lnge kleiner als die maximale Lnge, wird sie auf eine Lnge von Steghhe reduziert um den 1.5-fachen Ausrundungsradius begrenzt

Die Schweinhte der Stegsteifen (s. Abs. 4.3.4, S. 31) am Flansch und Steg knnen optional nachgewiesen werden.

3.2.3

Schrauben
Um eine Stirnblech- oder Flanschwinkelverbindung nachzuweisen, sind Schraubengre, Festigkeitsklasse sowie ggf. Futterblechdicken anzugeben. Weiterhin ist es fr die Abschertragfhigkeit der Schraube von Belang, ob das Gewinde oder der Schaft in der Scherfuge liegt. Futterbleche dienen der Verstrkung des Sttzenflanschs und werden i.A. zwischen Flansch und Schraubenmutter angeordnet.

Da die Beschreibung der Schraubenparameter fr Verbindungen nach EC 3 programmbergreifend identisch ist, wird auf die allgemeine Beschreibung der Schrauben (s. Abs. 7.1.1, S. 51) verwiesen.

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4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

3.3
3.3.1

Anschlussparameter
Anschlusskonfiguration
Folgende Anschlusskonfigurationen werden angeboten geschweiter Trger-Sttzen-Anschluss geschweiter Trgersto (voll durchgeschweit) geschraubter Trger-Sttzen-Anschluss Anschluss ber ein Stirnblech ... ber Flanschwinkel geschraubter Trgersto, Anschluss ber zwei Stirnbleche

Je nach Konfiguration werden die zur Berechnung des Anschlusses notwendigen Parameter freigelegt. Der Anschluss wird zur visuellen Kontrolle bei der Eingabe am Bildschirm dargestellt; Schweinhte, Schrauben, Profile und Abstnde sind mastabsgetreu visualisiert.

3.3.2

geschweiter Trger-Sttzen-Anschluss

Die wirksamen Nahtdicken der Schweinhte am oberen und unteren Flansch sowie am Steg beziehen sich auf eine einzelne Naht. Es werden stets voll ausgefhrte Kehlnhte verwendet, die ober- und unterhalb der Flansche (jedoch nicht umlaufend) sowie rechts und links vom Steg angeordnet sind. Die Ausrundungen zwischen Steg und Flanschen sind ausgespart. Der Trger kann geneigt und mittels einer Voute im Anschlussbereich verstrkt sein (s.u.).

3.3.3

geschweiter Trgersto
Der Trgersto wird mit Stumpfnhten geschweit. Stumpfnhte knnen voll durchgeschweit oder als Doppel-Y-Naht (nicht durchgeschweit) ausgefhrt werden. Bei einer nicht durchgeschweiten Stumpfnaht sind die Schweinahtdicken (s.o.) anzugeben.

Der Trger kann geneigt und/oder mittels einer Voute im Kontaktbereich verstrkt sein (s. Abs. 3.3.7, S. 18). Eingabeoberflche 15

3.3.4

geschraubter Trger-Sttzen-Anschluss ber ein Stirnblech

Stirnblech

Dicke und Breite des Blechs sind anzugeben, wobei die Stirnblechbreite grer als die Flanschbreite des Trgers sein muss. Des Weiteren muss die Lage des Trgers auf dem Stirnblech ber die berstandshhen oberhalb und unterhalb der Trgerflansche definiert werden. Hier ist zu beachten, dass die berstandshhen grer als die 2-fachen Schweinahtdicken an den Flanschen oben und unten sind! Die Stirnblechlnge setzt sich zusammen aus der gesamten Trgerhhe (ggf. einschl. Trgerneigung und Voute) zzgl. der berstandshhen.

Schraubenreihen

Es kann eine beliebig groe Anzahl an Schraubenreihen eingegeben werden, wobei die Norm nur zwei Schrauben je Reihe zulsst. Eine Erweiterung auf vier Schrauben je Schraubenreihe wurde fr den Trgersto mit einem typisierten IH2- oder IH4-Anschluss umgesetzt (s. Abs. 7.4, S. 61). Zur Anordnung der Schauben auf dem Stirnblech sind der Schraubenabstand zum seitlichen Rand des Stirnblechs sowie der Abstand der ersten Reihe zum oberen Rand des Stirnblechs anzugeben. Weiterhin sind bei mehr als einer Schraubenreihe die Abstnde untereinander festzulegen. Ist der Abstand der ersten Schraubenreihe zum oberen Rand des Stirnblechs kleiner als die berstandshhe des Stirnblechs oberhalb des Trgers, wird diese Reihe im berstand angeordnet. Entsprechendes gilt fr die Schraubenreihe im berstand unterhalb des Trgers. Es kann nur eine Schraubenreihe, die im berstand unter Zugbelastung steht, berechnet werden. Befindet sich der Stirnblechanschluss im Endbereich der Sttze, ist der Abstand der ersten Schraubenreihe zum freien Rand der Sttze anzugeben. Ist der Wert Null, bleibt ein freier Sttzenrand unbercksichtigt, andernfalls muss er grer als der Abstand der ersten Schraubenreihe zum oberen Rand des Stirnblechs sein. Die Schrauben werden auf Zug/Biegung und Abscheren/Lochleibung bemessen. Dazu ist zu bercksichtigen, wie viele Schrauben die jeweilige Belastung aufnehmen sollen (ggf. Interaktion). Da sowohl positive als auch negative Biegemomente auftreten knnen, sind die Anzahlen an Schrauben bei Schnittgrenkombinationen mit positiven Momenten (Zug oben), negativen Momenten (Zug unten) sowie zur Untersuchung der Abscher-Lochleibungstragfhigkeit festzulegen.

16

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Optional knnen die Schraubenabstnde nach EC 3-1-8, Tab.3.3, berprft und dokumentiert werden. Zu den Schweinhten s. geschweiter Trger-Sttzen-Anschluss (Abs. 3.3.2, S. 15). Der Trger kann geneigt und/oder mittels einer Voute im Anschlussbereich verstrkt sein (s. Abs. 3.3.7, S. 18).

3.3.5

geschraubter Trgersto mit Stirnblech


Da die Berechnung eines Trgerstoes bis auf die Anteile, die die Sttze betreffen, identisch ist mit der Berechnung eines Trger-Sttzen-Anschlusses, reduziert sich die Eingabe der Anschlussparameter nur um den Wert, der die Sttze betrifft, nmlich den Abstand der ersten Schraubenreihe vom freien Rand der Sttze.

3.3.6

geschraubter Trger-Sttzen-Anschluss ber Flanschwinkel

Die Flanschwinkel werden am Ober- und Untergurt des Trgers angeschraubt und ber den zweiten Winkelschenkel mit dem Sttzenflansch verbunden. Zur Wahl der Winkelprofile s. Profile und Schrauben (Abs. 3.2, S. 13). Die Lnge der Flanschwinkel sowie der Spalt, der sich ggf. zwischen Sttze und Trger ergibt, sind vorzugeben. Eine Spaltbreite grer als die Schenkeldicke am Sttzenflansch wird nicht akzeptiert. Der Trger kann weder geneigt noch mittels einer Voute im Kontaktbereich verstrkt sein. Schraubenreihen Es kann nur eine Schraubenreihe im Schenkel am Sttzenflansch bercksichtigt werden, wohingegen sich am Trgerflansch beliebig viele Schraubenreihen befinden knnen (EC 3-1-8, 6.2.6.6(3)). Zur Anordnung der Schauben auf dem Winkelprofil ist der Schraubenabstand zum seitlichen Rand des Profils anzugeben. Reihe am Sttzenflansch (Winkelschenkel 2) Auerdem ist die Angabe des Abstands der Schraubenreihe am Sttzenflansch zum freien Rand des Winkelschenkels 2 erforderlich. Befindet sich der Anschluss mit Flanschwinkeln im Endbereich der Sttze, ist der Abstand der Schraubenreihe am Sttzenflansch zum freien Rand der Sttze anzugeben. Ist der Wert Null, bleibt ein freier Sttzenrand unbercksichtigt, andernfalls muss er grer als der Abstand der Schraubenreihe zum freien Rand des Winkelschenkels 2 sein. Die Schrauben am Sttzenflansch werden auf Zug/Biegung und Abscheren/Lochleibung bemessen. Reihen am Trgerflansch (Winkelschenkel 1) Eine beliebige Anzahl an Schraubenreihen im Winkelschenkel 1 am Trgerflansch kann vorgegeben werden. Der Abstand der letzten Reihe zum freien Rand des Winkelschenkels 1 sowie die (gleichmigen) Abstnde der weiteren Schraubenreihen mssen definiert werden. Die Schrauben am Trgerflansch werden nur auf Abscheren/Lochleibung bemessen.

Eingabeoberflche

17

3.3.7

Besonderheiten bei Trgerneigung und Vouten

Es knnen sowohl eine Trgerneigung als auch eine Voute zur Verstrkung im Anschlussbereich angeordnet werden. Die Neigungswinkel beziehen sich auf die Senkrechte zur Sttze (i.A. die horizontale Achse). Die Voute wird als geschweiter Blechtrger angenommen, dessen Neigungswinkel grer als die Trgerneigung sein muss. Des Weiteren drfen nach EC 3-1-8, 6.2.6.7(2) die Flanschdicke der Voute nicht kleiner als die Trgerflanschdicke die Flanschbreite der Voute nicht kleiner als die Trgerflanschbreite die Stegdicke der Voute nicht kleiner als die Trgerstegdicke die Voutenneigung nicht grer als 45 sein

Die Tragfhigkeit der Schweinhte zwischen Voutenflansch und -steg wird nicht nachgewiesen. Zur Verstrkung des Trgerprofils an der Kontaktstelle von Voute und Trgerflansch knnen Stegsteifen (Rippen) angeordnet werden. Die Tragfhigkeit der Schweinhte (Abs. 4.3.4, S. 31) zwischen Rippe und Trgerflansch bzw. -steg wird nachgewiesen.

Die Profilkennwerte in der Anschluss- (Nachweis-)ebene werden ber Winkelfunktionen angepasst. Weiterhin wird bei Verwendung einer Voute der untere Trgerflansch ignoriert. Es wird programmintern mit einem Trgerprofil gerechnet, dessen Querschnittswerte wie folgt ermittelt werden

18

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Smtliche weiteren Querschnittswerte beziehen sich auf diese Gren. Da die Voute i.A. aus geschweiten Blechen besteht, muss auch das interne Profil geschweit sein. Die Tragfhigkeit der Profil-Schweinhte wird nicht nachgewiesen.

3.3.8

Druckausgabe
Die Druckausgabe kann durch die Ausdrucksteuerung (Abs. 8.2, S. 66) beeinflusst werden.

Eingabeparameter Im Statikdokument wird zunchst eine mastbliche Darstellung der eingegebenen Verbindung angelegt. Die wesentlichen Abmessungen werden vermat. Ggf. werden Detailausschnitte hinzugefgt. Ist der Mastab vom Anwender vorgegeben, wird er in der Grafik protokolliert (s. beispielhaft einen Anschluss mit Flanschwinkeln).

Anschlieend werden die Eingabeparameter ausgegeben. Optional knnen zustzliche Informationen (z.B. die hinterlegten Rechenkennwerte der Profile, Stahlgten, Verbindungsmittel etc.) hinzugefgt werden. Die zu bemessenden Schnittgren werden mit Hinweis auf den Eingabetyp (s. Schnittgren (Abs. 3.4, S. 20)) lastfallweise ausgegeben. Nach Bedarf werden nun die der Bemessung zu Grunde liegenden Teilsicherheitsbeiwerte angefgt. lastfallweise Berechnung Zunchst werden die Bemessungsgren (Abs. 4.2, S. 29) aus der Lastfallkombination entwickelt, die anschlussspezifischen Grundkomponenten (Abs. 4, S. 22) ausgewertet und die Gesamttragfhigkeit berechnet. Um den Ausgabeumfang des Statikdokuments zu reduzieren, werden die Grundkomponenten nur beim ersten Lastfall in dem gewhlten Ergebnismodus (Abs. 8.2, S. 66) abgedruckt, fr alle weiteren Lastflle wird der Minimalausdruck verwendet. Bei der anschlieenden Ermittlung der Ausnutzungen (Abs. 4.3, S. 30) unter den eingegebenen Schnittgren ist zu beachten, dass sowohl positive wie auch negative Biegemomente auftreten knnen! Da sich i.A. bei gegenlufigen Momenten das auf der Modellierung basierende System ndert, Eingabeoberflche 19

muss jeder Lastfall separat untersucht werden. Intern wird bei negativen Momenten das System an der Horizontalachse gespiegelt, so dass sich die Zugseite immer 'oben' befindet. Da die Ausgabe der Rechenwege und die sich daraus ergebenden Ergebnisse whrend des Berechnungsablaufs erfolgt, sind diese auch auf das ggf. gespiegelte System bezogen. Ein Hinweis erfolgt bei Ausgabe der Bemessungsgren zu Anfang der entsprechenden Lastfallberechnung. Sind Schweinhte im Anschluss vorgesehen, werden die Schweinhte (Abs. 4.3.4, S. 31) als eigenes Tragsystem modelliert und deren Tragfhigkeit nachgewiesen. Im Nachlauf kann die Rotationssteifigkeit (Abs. 4.4, S. 33), d.h. der Widerstand des Anschlusses gegen Verdrehen, sowie die Verdrehung der Verbindung unter der gegebenen Belastung berechnet werden. Ergebnis Nach erfolgter Berechnung wird das Endergebnis - die maximale Ausnutzung sowie die minimale Rotationssteifigkeit einschlielich der maximalen Verdrehung der Verbindung - aus allen Schnittgrenkombinationen protokolliert.

3.4

Schnittgren
Das vierte Register beinhaltet die Masken zur Eingabe der Bemessungsschnittgren

Das Programm 4H-EC3BT bietet verschiedene Mglichkeiten zur Eingabe der Schnittgren an Schnittgren im Anschnitt der Verbindung: Da der Anschluss eines Trgers an eine Sttze oder ein Trgersto bemessen werden sollen, werden die Schnittgren direkt im Anschnitt (s. Grafik Schnitt A-A) bezogen auf die Systemlinie erwartet. Die Vorzeichendefinition entspricht derjenigen des EC 3-1-8. werden die Schnittgren aus einem Tragwerks-Programm bernommen, sind hufig nur die Schnittgren im Knotenpunkt der Schwerachsen von Trger und Sttze oder Trger links und rechts (s. Grafik Knoten j) verfgbar. Hier wird die Vorzeichendefinition der Statik vorausgesetzt. des Weiteren knnen die Schnittgren senkrecht zur Anschlussebene (s. Grafik Schnitt A-A), an dieser Stelle also horizontal und senkrecht wirkend, eingegeben werden (Darstellung dieser Schnittgren s. Abs. 4.2, S. 29)

20

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Es knnen Trger- und Sttzenschnittgren eingegeben werden. Bei einem Trgersto werden nur die Trgerschnittgren bercksichtigt. Die Trgerschnittgren wirken bei einseitigem Anschluss rechts (s. Grafik Schnitt A-A, im EC 3-1-8 mit 1 bezeichnet) vom Anschlusspunkt. Die Sttzenschnittgren wirken unterhalb des Anschlusses (1), jedoch ist zur Berechnung des Sttzenstegfelds die Eingabe der Querkraft auch oberhalb (2) erforderlich. Bei Vouten kann zustzlich der Anschluss der Voute an den Trger (s. Grafik Schnitt B-B) bemessen werden. Die Schnittgren werden aus den eingegebenen Gren unter der Annahme berechnet, dass im Voutenbereich keine ueren Krfte angreifen. Zur Identifikation kann jeder Schnittgre eine Bezeichnung (Kurzbeschreibung) zugeordnet werden, die im Ausdruck aufgefhrt wird. Die Schnittgren werden in die intern verwendeten Bemessungsgren (s. Abs. 4.2, S. 29) transformiert.

3.5

Ergebnisbersicht
Das fnfte Register gibt einen sofortigen berblick ber die ermittelten Ergebnisse.

Zur sofortigen Kontrolle und des besseren berblicks halber werden die Ergebnisse in diesem Register lastfallweise bersichtlich zusammengestellt. Eine Box zeigt an, ob ein Lastfall die Tragfhigkeit des Anschlusses berschritten hat (rot ausgekreuzt) oder wie viel Reserve noch vorhanden ist (grner Balken). Die Rotationssteifigkeit und Verdrehung sind ebenfalls dargestellt.

Eingabeoberflche

21

allgemeine Erluterungen
Nach EC 3-1-8, 5.1.4, sind die Anschlsse bei elastisch-plastischer Tragwerksberechnung i.d.R. sowohl nach ihrer Steifigkeit (5.2.2) als auch nach der Tragfhigkeit (5.2.3) zu klassifizieren. Dazu mssen fr Anschlsse mit Doppel-T-Profilen die Momententragfhigkeit (6.2.7 und 6.2.8), die Rotationssteifigkeit (6.3.1) und die Rotationskapazitt (6.4) berechnet werden. Die Zusammenhnge zwischen Momententragfhigkeit, Rotationssteifigkeit und Rotationskapazitt sind in EC 3-1-8, Bild 6.1, dargestellt.

Im Programm 4H-EC3BT erfolgt keine Klassifizierung nach der Steifigkeit, da das Grenzkriterium bauwerksspezifisch zu ermitteln ist (Bild 5.4). In Analogie dazu wird ebenso die Klassifizierung nach der Tragfhigkeit (Bild 5.5) nicht durchgefhrt. Nach EC 3-1-8, 5.3, sollten fr eine wirklichkeitsnahe Berechnung des Anschlussverhaltens das Sttzenstegfeld und die einzelnen Verbindungen unter Bercksichtigung der Schnittgren der Bauteile am Anschnitt des Sttzenstegfeldes getrennt modelliert werden. Es sollte der mgliche Einfluss des Sttzenstegfeldes durch bertragungsparameter bercksichtigt werden. Da im Programm 4H-EC3BT nur einseitige Trger-Sttzenanschlsse untersucht werden, gilt stets . Nach EC 3-1-8, 6.1.1, wird ein Anschluss mit Doppel-T-Querschnitten als eine Zusammenstellung von Grundkomponenten (Gk) angesehen. Folgende Grundkomponenten (vgl. Tab. 6.1) werden verwendet Gk 1: Sttzenstegfeld mit Schubbeanspruchung, Abs. 6.1, S. 38 Gk 2: Sttzensteg mit Querdruckbeanspruchung, Abs. 6.2, S. 39 Gk 3: Sttzensteg mit Querzugbeanspruchung, Abs. 6.3, S. 41 Gk 4: Sttzenflansch mit Biegung, Abs. 6.4, S. 42 Gk 5: Stirnblech mit Biegebeanspruchung, Abs. 6.5, S. 44 Gk 6: Flanschwinkel mit Biegebeanspruchung, Abs. 6.6, S. 45 Gk 7: Trgerflansch und -steg mit Druckbeanspruchung, Abs. 6.7, S. 46 Gk 8: Trgersteg mit Zugbeanspruchung, Abs. 6.8, S. 47 Gk 10: Schrauben mit Zugbeanspruchung, Abs. 6.9, S. 48 Gk 11: Schrauben mit Abscherbeanspruchung, Abs. 6.10, S. 48 Gk 12: Schrauben mit Lochleibungsbeanspruchung, Abs. 6.11, S. 48 Gk 20: Gevouteter Trger mit Druck, Abs. 6.12, S. 49

Die Verformbarkeit eines Anschlusses kann durch eine Rotationsfeder modelliert werden, welche die verbundenen Bauteile im Kreuzungspunkt der Schwerpunktlinien verbindet (6.2.1.2). Die Kenngren dieser Feder knnen in Form einer Momenten-Rotations-Charakteristik dargestellt werden, die die drei wesentlichen Kenngren liefert. Momententragfhigkeit Rotationssteifigkeit Rotationskapazitt

22

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Da die Rotationssteifigkeit nach EC 3-1-8, 6.3.1(4), ermittelt wird, drfen einfache lineare Abschtzungen zur Anwendung kommen (5.1.1(4)). Die Rotationskapazitt kann numerisch nicht bestimmt werden. Weiterfhrende Erluterungen zur Ermittlung der Tragfhigkeit, Abs. 4.1, S. 23 Rotationssteifigkeit, Abs. 4.4, S. 33 Rotationskapazitt, Abs. 4.5, S. 34

4.1

Komponentenmethode
Die Komponentenmethode ermglicht die Berechnung beliebiger Anschlsse fr Tragwerksberechnungen (EC 3-1-8, 6.1.1(1)). Die Voraussetzungen fr das Verfahren sowie die zur Anwendung kommenden Grundkomponenten sind unter Abs. 4, S. 22, beschrieben. Im Programm 4H-EC3BT werden Trger-Sttzenanschlsse oder Trgerste von Doppel-TProfilen berechnet. Im Folgenden wird die Vorgehensweise von geschraubten Stirnblech- und FlanschwinkelVerbindungen sowie von geschweiten Verbindungen erlutert.

4.1.1

geschraubte Stirnblechverbindung
Die Biege- und Zugtragfhigkeit des Anschlusses auf Seite der Sttze wird mit den Grundkomponenten 1 bis 4 des Trgers mit den Grundkomponenten 7, 8 und ggf. 20 des Stirnblechs mit Grundkomponenten 5

ermittelt. Bei der Abscher-Lochleibungstragfhigkeit wirken die Grundkomponenten 10 bis 12.

Biege- und Zugtragfhigkeit Nach EC 3-1-8, 6.2.7.2, wird die Biegetragfhigkeit von Trger- Sttzenanschlssen oder Trgersten mit geschraubten Stirnblechverbindungen bestimmt mit

Im berstand darf sich nur eine Schraubenreihe befinden. Der Druckpunkt einer Stirnplattenverbindung sollte im Zentrum des Spannungsblocks infolge der Druckkrfte liegen (EC 3-1-8, 6.2.7.1(9)), vereinfachend in der Achse der Mittelebene des Trgerdruckflanschs (EC 3-1-8, 6.2.7.2(2)). Die Nummerierung der Schraubenreihen geht von der Schraubenreihe aus, die am weitesten vom Druckpunkt entfernt liegt (EC 3-1-8, 6.2.7.2(1)). Die wirksame Tragfhigkeit einer Schraubenreihe r sollte als Minimum der Tragfhigkeiten einer einzelnen Schraubenreihe der Gkn 3, 4, 5, 8 bestimmt werden, wobei ggf. noch Reduktionen aus den Gkn 1, 2, 7 vorzunehmen sind. Anschlieend ist die Tragfhigkeit der Schraubenreihe als Teil einer Gruppe von Schraubenreihen der Gkn 3, 4, 5, 8 zu untersuchen; s. hierzu EC 3-18, 6.2.7.2(6-8). Bei Trgersten werden die Grundkomponenten, die die Sttze betreffen, auer Betracht gelassen (EC 3-1-8, 6.2.7.2(10). Um ein mgliches Schraubenversagen auszuschlieen, ist die Forderung nach EC 3-1-8, 6.2.7.2(9), einzuhalten: Wird die wirksame Tragfhigkeit einer zuerst berechneten Schraubenreihe x grer als allgemeine Erluterungen 23

1.9Ft,Rd, ist die wirksame Tragfhigkeit der Schraubenreihe r zu reduzieren, um folgender Bedingung zu gengen

Im Programm 4H-EC3BT werden zunchst die minimalen Tragfhigkeiten aus den magebenden Grundkomponenten ermittelt (Beispielberechnung).

Anschlieend erfolgen reihenweise die Abminderungen fr einzelne Schraubenreihen

sowie fr Schraubenreihen als Teil einer Gruppe von Schraubenreihen. Da die Schraubengruppen der (unausgesteiften) Sttze und des Stirnblechs verschiedene Mitglieder haben, erfolgt die Ausgabe in separaten Blcken.

Fr die jeweils kleinste Tragkraft wird die Kontrolle durchgefhrt

und das Ergebnis schlussendlich protokolliert.

24

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Die Biegetragfhigkeit ergibt sich damit zu

und die Ausnutzung zu

Ist die einwirkende Zugnormalkraft grer als 5% der plastischen Normalkrafttragfhigkeit

wird die konservative Nherung

verwendet, wobei sich die Normalkrafttragfhigkeit ergibt zu

Abscher-/Lochleibungstragfhigkeit Auch hier werden zunchst die minimalen Tragfhigkeiten aus den magebenden Grundkomponenten ermittelt (Beispielberechnung).

Nach EC 3-1-8, Tab. 3.4, reduziert sich die Tragfhigkeit bei gleichzeitiger Wirkung von Querkraft und Zugnormalkraft

so dass sich die endgltigen Tragfhigkeiten je Schraubenreihe ergeben zu

Die Abscher-Lochleibungstragfhigkeit ergibt sich damit zu

und die Ausnutzung zu

allgemeine Erluterungen

25

4.1.2

Verbindung mit Flanschwinkeln


Die Biege- und Zugtragfhigkeit des Anschlusses wird ermittelt auf Seite der Sttze mit den Grundkomponenten 1 bis 4 Flanschwinkel mit Grundkomponente 6

Bei der Abscher-Lochleibungstragfhigkeit wirken die Grundkomponenten 10 bis 12. Biege- und Zugtragfhigkeit Nach EC 3-1-8, 6.2.7.1(6), wird die Biegetragfhigkeit eines geschraubten Anschlusses mit Flanschwinkeln bestimmt mit

Im Winkelschenkel, der an der Sttze anliegt, darf sich nur eine Schraubenreihe befinden. Der Druckpunkt einer Verbindung mit Flanschwinkeln sollte im Zentrum des Spannungsblocks infolge der Druckkrfte liegen (EC 3-1-8, 6.2.7.1(9)), vereinfachend in der Achse der Mittelebene des am Trgerdruckflansch anliegenden Winkelschenkels (EC 3-1-8, Bild 6.15b). Analog zur Stirnblech-Verbindung wird zunchst die minimale Tragfhigkeit der ZugSchraubenreihe am Sttzenflansch aus den Gkn 3, 4, 6 ermittelt (Beispielberechnung).

Anschlieend erfolgen die Abminderungen

um zur wirksamen Tragfhigkeit zu gelangen.

Damit wird die Biegetragfhigkeit der Flanschwinkel-Verbindung ermittelt zu

Die Normalkrafttragfhigkeit ergibt sich zu

Ausnutzungen s. Stirnblech-Verbindung Abs. 4.1.1, S. 23. Abscher-/Lochleibungstragfhigkeit Es wird unterschieden zwischen den Winkelschenkeln am Sttzenflansch und denjenigen am Trgerflansch. Am Sttzenflansch befindet sich Schraubenreihe 1, am Trgerflansch die weiteren Schraubenreihen 2 bis ns. Zunchst werden die minimalen Tragfhigkeiten aus den magebenden Grundkomponenten ermittelt (Beispielberechnung).

26

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Nach EC 3-1-8, Tab. 3.4, reduziert sich die Tragfhigkeit bei gleichzeitiger Wirkung von Querkraft und Zugnormalkraft, was jedoch nur Schraubenreihe 1 am Sttzenflansch betrifft.

Die wirksamen Tragfhigkeiten je Schraubenreihe ergeben sich zu

und damit die wirksame Abscher-Lochleibungstragfhigkeit zu

Zur Berechnung der Ausnutzung der Flanschwinkel-Verbindung am Sttzenflansch s. Stirnblech-Verbindung (Abs. 4.1.1, S. 23), die Ausnutzung am Trgerflansch wird ermittelt mit

4.1.3

geschweite Verbindung
Die Biege- und Zugtragfhigkeit des Anschlusses wird ermittelt auf Seite der Sttze wird mit den Grundkomponenten 1 bis 4 Trgers mit Grundkomponente 7 (bei Vouten alternativ mit Grundkomponente 20)

Zur Bemessung der Schweinhte (s. Abs. 4.3.4, S. 31). Biege- und Zugtragfhigkeit Nach EC 3-1-8, 6.2.7.1(4) wird die Biegetragfhigkeit eines geschweiten Anschlusses bestimmt mit

Der Druckpunkt einer Verbindung mit Flanschwinkeln sollte im Zentrum des Spannungsblocks infolge der Druckkrfte liegen (EC 3-1-8, 6.2.7.1(9)), vereinfachend in der Achse der Mittelebene des Druckflansches (EC 3-1-8, Bild 6.15a). Bei Trgersten werden die Grundkomponenten, die die Sttze betreffen, auer Betracht gelassen (analog EC 3-1-8, 6.2.7.2(10). Die Zugtragfhigkeit ergibt sich aus den Gkn 3 und 4 (Gk 4 nur bei nicht ausgesteiften Sttzenflanschen) fr den Zugflansch zu (Beispielberechnung)

Abminderungen aufgrund der Drucktragfhigkeit der Profile

allgemeine Erluterungen

27

fhren zur wirksamen Tragfhigkeit

mit der die Biegetragfhigkeit des Anschlusses zu

ermittelt wird. Die Zugtragfhigkeit ist gegeben mit (s.o.)

Bei geschweiten Trgersten ist die Tragfhigkeit der Verbindung nur durch die Tragfhigkeit der Schweinhte gegeben.

4.1.4

Besonderheiten bei Vouten


Betrgt die Hhe des Trgers einschlielich Voute mehr als 600 mm, ist nach EC 3-1-8, 6.2.6.7(1), i.d.R. der Beitrag des Trgerstegs zur Tragfhigkeit bei Druckbeanspruchung auf 20% zu begrenzen. Programmintern wird die Stegdicke zur Berechnung von Grundkomponente 7 (Tragfhigkeit des Voutendruckflansches) auf 20% begrenzt. Die Biegetragfhigkeit des Trgerquerschnitts wird unter Vernachlssigung des zwischenliegenden Flansches berechnet. Nach EC 3-1-8, 6.2.6.7(2), gelten fr Trger mit Vouten folgende Voraussetzungen die Stahlgte der Voute sollte mindestens der Stahlgte des Trgers entsprechen (programmintern gewhrleistet) die Flanschabmessungen und die Stegdicke der Voute sollten nicht kleiner sein als die des Trgers der Winkel zwischen Voutenflansch und Trgerflansch sollte nicht grer sein als 45 die Lnge ss der steifen Auflagerung darf mit der Schnittlnge des Voutenflansches parallel zum Trgerflansch angesetzt werden

Am Anschluss Voute-Sttze ist die Tragfhigkeit von Voutenflansch und -steg mit Druck (Gk 7) magebend, am Anschluss Voute-Trger muss nach EC 3-1-8, 6.2.6.7(3), die Tragfhigkeit des Trgerstegs mit Querdruck (Gk 2) nachgewiesen werden.

28

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

4.2

Teilschnittgren

Schnittgrentransformation Sind die Schnittgren im Knotenpunkt der Schwerachsen gegeben (KOS Statik), werden sie zunchst in die Anschlussschnittgren (KOS EC 3-1-8) bezogen auf die Systemlinie transformiert.

Die Schnittgrenkombination (Nb,Ed, Mb,Ed, Vb,Ed) lsst sich auch direkt (Schnittgren im Anschnitt der Verbindung, s. Abs. 3.4, S. 20) eingeben. Das Biegemoment am Anschnitt Voute-Trger wird nach der o.a. Formel berechnet, Normalkraft und Querkraft sind ber die Voutenlnge konstant. Die zur Transformation notwendigen Winkelinformationen sind mit gegeben. Anschlieend werden aus den Schnittgren im Anschluss die Schnittgren senkrecht zur Anschlussebene ermittelt.

Auch diese Schnittgrenkombination (Nd, Md, Vd) lsst sich direkt (Schnittgren senkrecht zur Anschlussebene, Abs. 3.4, S. 20) eingeben. Zur Bemessung einzelner Elemente z.B. der Rippen im Voute-Trger-Anschluss oder der Grundkomponenten mit Teilschnittgren (s. Abs. 3.1, S. 11) sind die Teilschnittgren in den Flanschen und Stegen zu ermitteln.

allgemeine Erluterungen

29

4.3

Nachweise
Folgende Nachweise knnen gefhrt werden Querschnittsnachweis Nachweis der Anschlusstragfhigkeit mit der Komponentenmethode ... Anschlusstragfhigkeit mit Teilschnittgren ... Schweinhte am Trger

Die Ausnutzungen aus den durchgefhrten Nachweisen werden extremiert und anschlieend sowohl lastfallweise als auch im Gesamtergebnis ausgegeben.

4.3.1

Querschnittsnachweis
Der Tragsicherheitsnachweis der offenen, dnnwandigen Querschnitte kann nach den Nachweisverfahren Elastisch-Elastisch (EC 3-1-1, 6.2.1(5)) Elastisch-Plastisch (E-P) (EC 3-1-1, 6.2.1(6))

gefhrt werden. Beim Nachweisverfahren Elastisch-Elastisch werden die Schnittgren (Beanspruchungen) auf Grundlage der Elastizittstheorie bestimmt. Der Spannungsnachweis erfolgt mit dem Fliekriterium aus EC 3-1-1, 6.2.1(5), Gl. 6.1. Beim Nachweisverfahren Elastisch-Plastisch werden die Schnittgren (Beanspruchungen) ebenfalls auf Grundlage der Elastizittstheorie bestimmt. Anschlieend wird mit Hilfe des Teilschnittgrenverfahrens (TSV) mit Umlagerung (s. Lit. /8/) berprft, ob die Schnittgren vom Querschnitt unter Ausnutzung der plastischen Reserven aufgenommen werden knnen (plastische Querschnittstragfhigkeit). Es knnen Dreiblechquerschnitte (I-, C-, U-, Z-, L-, T-Querschnitte) und Rohre als Profile oder typisierte Querschnitte unter zweiachsiger Beanspruchung einschlielich St. Venant'scher Torsion und Wlbkrafttorsion nachgewiesen werden. Dieses Berechnungsverfahren ist allgemeingltiger als die in EC 3 angegebenen Interaktionen fr spezielle Schnittgrenkombinationen. Die Grenzwerte grenz(c/t) werden je nach Nachweisverfahren aus EC 3-1-1, 5.5.2, Tab.5.2, ermittelt. Dies entspricht der berprfung der erforderlichen Klassifizierung des Querschnitts. Ist das Nachweisverfahren Elastisch-Plastisch gewhlt und lsst die Klassifizierung keinen plastischen Nachweis zu, wird eine Fehlermeldung ausgegeben; dann sollte der elastische Nachweis gefhrt werden.

4.3.2

Nachweis der Anschlusstragfhigkeit mit der Komponentenmethode


Es knnen die Biegetragfhigkeit Zugtragfhigkeit ggf. die kombinierte Biege-/Zugtragfhigkeit Abscher-/Lochleibungstragfhigkeit

der Verbindung ausgewertet werden. Nach EC 3-1-8, 6.2.7.1(1), gilt fr den Bemessungswert des einwirkenden Moments

berschreitet jedoch die einwirkende Normalkraft in dem angeschlossenen Bauteil 5% der plastischen Beanspruchbarkeit, wird nach EC 3-1-8, 6.2.7.1(3), die folgende Nherung benutzt

Die Abscher-/Lochleibungstragfhigkeit ergibt sich zu

30

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

4.3.3

Nachweis der Anschlusstragfhigkeit mit Teilschnittgren


Zustzlich oder alternativ zu der Ermittlung der Tragfhigkeit mit der Komponentenmethode knnen die Grundkomponenten auch separat mit den Teilschnittgren (Abs. 4.2, S. 29) nachgewiesen werden. Zu weiterfhrenden Informationen fhrt die Beschreibung der einzelnen Grundkomponenten Abs. 4, S. 22.

4.3.4

Nachweis der Schweinhte


I.A. werden die Verbindungselemente (Trger und Stirnblech, Trger und Sttze) mit Kehlnhten verbunden, deren Schweinaht konzentriert in der Wurzellinie angenommen wird. Die Wurzellinien der Einzelnhte bilden den Linienquerschnitt (s. Lit. /7/) zur Aufnahme bzw. Weiterleitung der Schnittgren. Beispielhaft sind nebenstehend die Einzelnhte, die den Linienquerschnitt bilden, fr einen einachsig belasteten Doppel-T-Querschnitt dargestellt. Die Nummerierung in rot kennzeichnet die Naht, die Zahlenangaben in blau bezeichnen die magebenden Nachweispunkte auf der jeweiligen Naht.

Bezogen auf den Schwerpunkt des Linienquerschnitts werden die Flche der z-Nhte Aw,z, die gesamte Querschnittsflche Aw, das Trgheitsmoment Iw,y und Lage der Schwerachse zw ermittelt. Da der Schwerpunkt des Linienquerschnitts nicht zwangslufig mit dem Schwerpunkt des Profils bereinstimmt, muss ggf. ein Zusatzmoment bercksichtigt werden (Beispielberechnung).

Damit werden die Spannungen in den magebenden Nachweispunkten berechnet.

Sowohl Druck- als auch Zugnhte werden entweder nach dem richtungsabhngigen

oder vereinfachten Verfahren bemessen.

allgemeine Erluterungen

31

Da die Beschreibung der Schweinahtnachweise nach EC 3 programmbergreifend identisch ist, wird auf die allgemeine Beschreibung des Schweinahtnachweises verwiesen (Abs. 7.2, S. 55). Nachweis der Schweinhte der Stegsteifen (Rippen) Stegsteifen oder auch Rippen knnen zur Verstrkung des Profilstegs angeschweit werden, was hufig bei hohen Druckkrften senkrecht zum Flansch sinnvoll ist. Normalerweise wird die Tragfhigkeit der Steifen durch die Schweinhte an Steg und Flansch begrenzt.

Bei beidseitiger Anordnung von Rippen gelten folgende Annahmen die aus dem Flansch in die Rippen einzuleitende Kraft verteilt sich gleichmig ber die Breite 2bR + tw bei Walzprofilen wird der im Bereich von Steg und Ausrundungen (2r + tw) wirkende Teil der Kraft unmittelbar in den Steg eingeleitet. Bei geschweiten Profilen wird die gesamte Kraft ber die Rippen gelenkt. bei zweiseitigem Rippenanschluss (Teilrippe) wird eine dreiecksfrmige Spannungsverteilung in der Rippe angenommen, der Hebelarm ergibt sich zu eH = lR - l1/3. Bei dreiseitigem Rippenanschluss (Vollrippe) ist der Hebelarm eH = lR. die Lnge der Aussparung rR an den Rippen wird im Programm 4H-EC3BT angenommen zum 1.5-fachen des Ausrundungsradius' bzw. des Schweinahtschenkels.

Die Bemessungslast auf dem Flansch Fc,Ed wird transformiert in die Bemessungsgren fr die Schweinhte fr Flansch und Steg

Die Schweinhte an Flansch und Steg werden mit den berechneten Bemessungsgren nach dem vereinfachten Verfahren nachgewiesen.

32

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

4.4

Rotationssteifigkeit
Nach EC 3-1-8, 6.3.1, ist die Rotationssteifigkeit eines Anschlusses i.d.R. anhand der Verformbarkeiten der einzelnen Grundkomponenten zu berechnen. Die Gkn sind ber ihre Steifigkeitskoeffizienten gekennzeichnet, die in EC 3-1-8, Tab. 6.11, angegeben sind. Die Ermittlung der Rotationssteifigkeit wird sinnvollerweise nur fr Knotenschnittgren (s. Register 4, Abs. 3.4, S. 20) durchgefhrt. Die zu bercksichtigenden Grundkomponenten sind in EC 3-1-8, Tab. 6.9, fr geschweite Verbindungen und geschraubte Flanschwinkelverbindungen und in EC 3-1-8, Tab. 6.10, fr geschraubte Stirnblechverbindungen angegeben. Im Programm 4H-EC3BT werden folgende Steifigkeitskoeffizienten zur Ermittlung der Rotationssteifigkeit einseitig belasteter Verbindungen herangezogen. geschweite Verbindungen - k1, k2, k3 Flanschwinkelverbindungen - k1, k2, k3, k4, k6, k10, k11, k12 Trger-Sttzenanschluss mit Stirnblech bei einer Schraubenreihe mit Zugbelastung - k1, k2, k3, k4, k5, k10 Trger-Sttzenanschluss mit Stirnblech bei mehreren Schraubenreihen mit Zugbelastung - k1, k2, keq Trgersto mit Stirnblech bei einer Schraubenreihe mit Zugbelastung - k5, k10 Trgersto mit Stirnblech bei mehreren Schraubenreihen mit Zugbelastung - keq

Der quivalente Steifigkeitskoeffizient keq ergibt sich nach EC 3-1-8, 6.3.3, zu

Die beteiligten Steifigkeitskoeffizienten sind bei einem Trger-Sttzenanschluss mit Stirnblech - k3, k4, k5, k10 bei einem Trgersto mit Stirnblech - k5, k10

Wenn die Normalkraft im angeschlossenen Trger nicht mehr als 5% der plastischen Beanspruchbarkeit des Querschnitts betrgt, wird die Rotationssteifigkeit nach EC 3-1-8, 6.3.1(4), ermittelt mit

Das Steifigkeitsverhltnis berechnet sich nach EC 3-1-8, 6.3.1(6)

Der Beiwert hat nach EC 3-1-8, Tab.6.8, fr geschweite Verbindungen und geschraubte Stirnblechverbindungen den Wert 2.7 und fr geschraubte Flanschwinkelverbindungen den Wert 3.1. ber die Momenten-Rotations-Charakteristik lsst sich fr ein gegebenes Moment die Verdrehung des Anschlusses bestimmen ber

allgemeine Erluterungen

33

Beispielhaft ist im Folgenden als Druckdokument die Berechnung der Rotationssteifigkeit eines unausgesteiften Trger-Sttzenanschlusses mit Stirnblech und zwei Schraubenreihen unter Zugbelastung dargestellt.

4.5

Rotationskapazitt
Nach EC 3-1-8, 6.4.1(1), mssen die Anschlsse bei starr-plastischer Berechnung an den Stellen, an denen plastische Gelenke entstehen knnen, ber ausreichende Rotationskapazitt verfgen. Bei einem Trger-Sttzenanschluss, dessen Biegetragfhigkeit durch die Schubtragfhigkeit des Sttzenstegfeldes bestimmt wird, kann davon ausgegangen werden, dass gengend Rotationskapazitt vorhanden ist, wenn gilt Bei Stirnblech- oder Flanschwinkelverbindungen kann davon ausgegangen werden, dass gengend Rotationskapazitt vorhanden ist, wenn die Biegetragfhigkeit des Anschlusses bestimmt wird durch die Tragfhigkeit des Sttzenflansches oder von Stirnblech/Flanschwinkel die Dicke des Sttzenflanschs, Stirnblechs oder Flanschwinkels folgende Bed. erfllt

Bei einem geschraubten Anschluss, dessen Biegetragfhigkeit durch die Abschertragfhigkeit der Schrauben bestimmt wird, darf nicht davon ausgegangen werden, dass gengend Rotationskapazitt vorhanden ist. Bei einem geschweiten Trger-Sttzenanschluss, bei dem der Sttzensteg nur in der Druckzone ausgesteift ist und die Biegetragfhigkeit nicht durch die Schubtragfhigkeit des Sttzenstegfeldes bestimmt wird, kann die Rotationskapazitt bestimmt werden mit

Bei einem nicht ausgesteiften Trger-Sttzenanschluss kann eine Rotationskapazitt angenommen werden von mindestens

34

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

5
5.1

Allgemeines zu Grundkomponenten
Grundidee
Mit Einfhrung des Eurocode 3-1-8 wurde die Komponentenmethode zur Bemessung von Stahlbauanschlssen vorgestellt. Der Krfteverlauf innerhalb eines Anschlusses wird in seine grundlegenden Komponenten zerlegt, die unabhngig voneinander einzeln nachgewiesen werden knnen.

5.2

Anschlusskonfiguration
Ein Anschluss mit H- oder I-Profilen wird als eine Zusammenstellung von Grundkomponenten betrachtet. Die Berechnungsverfahren zur Bestimmung der Momententragfhigkeit beruhen auf einer Verteilung der inneren Krfte und Momente, die zu folgenden Anschlusskonfigurationen gehrt: 1 2 3 4 5 einseitiger Trger-Sttzenanschluss zweiseitiger Trger-Sttzenanschluss Trgersto Sttzensto Fuplatte

Anschlusskonfigurationen um die schwache Achse gelten nur fr ausgeglichene Momente

5.3

statisches Modell fr Trger-Sttzenanschlsse


Die Anschlsse sind fr die durch die angeschlossenen Bauteile eingetragenen Schnittgren zu bemessen. Die angegebenen Berechnungsverfahren sind allgemein gltig und knnen auf hnliche Komponenten in anderen Anschlusskonfigurationen mit vergleichbarer Verteilung der inneren Krfte und Momente bertragen werden.

Allgemeines zu Grundkomponenten

35

5.4

Berechnung allgemeiner Querschnittsgren


wirksame Schubflche gewalzte Profile mit Iund H-Querschnitt, Lastrichtung parallel zum Steg

vereinfachend geschweite Profile mit I- und H-Querschnitt, Lastrichtung parallel zum Steg vereinf. Bei zustzlicher Anordnung von Stegblechen wird die wirksame Schubflche vergrert um plastisches Widerstandsmoment eines Blechs

5.5

Klassifizierung von Querschnitten


Mit der Klassifizierung von Querschnitten soll die Begrenzung der Beanspruchbarkeit und Rotationskapazitt durch lokales Beulen von Querschnittsteilen festgelegt werden (EC 3-1-1, 5.5). Klasse 1 Querschnitte knnen die plastische Momententragfhigkeit und ausreichend Rotationskapazitt fr die plastische Berechnung entwickeln Klasse 2 Querschnitte knnen die plastische Momententragfhigkeit entwickeln, haben aber nur eine begrenzte Rotationskapazitt Klasse 3 Querschnitte knnen keine plastische Momententragfhigkeit entwickeln, erreichen aber die Streckgrenze in der ungnstigsten Querschnittsfaser Klasse 4 Querschnitte, bei denen rtliches Beulen vor Erreichen der Streckgrenze auftritt

Die Klassifizierung ist vom c/t-Verhltnis abhngig (s. EC 3-1-1, Tab. 5.2) und steuert die Berechnung der Tragfhigkeit druckbeanspruchter Bauteile.

5.6

Teilsicherheitsbeiwerte fr Anschlsse
Fr die Berechnung der Tragfhigkeiten der Grundkomponenten werden folgende Materialsicherheitsbeiwerte verwendet. Beanspruchbarkeit von ... Querschnitten M0 (EC 3-1-1, 6.1) ... Bauteilen bei Stabilittsversagen M1 (EC 3-1-1, 6.1) ... Querschnitten bei Bruchversagen infolge Zugbeanspruchung M2 (EC 3-1-1, 6.1) bzw. ... Schrauben, Schweinhten, Blechen auf Lochleibung M2 (EC 3-1-8, 2.2, Tab. 2.1)

Die Zahlenwerte der Teilsicherheitsbeiwerte knnen im nationalen Anhang zum Eurocode 3 eingesehen und ggf. verndert werden.

36

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

5.7

Formelzeichen
hw dc tw r g t A Av As b h dst fy fu z Stegblechhhe Hhe des Stegs zwischen den Ausrundungen (Hhe des geraden Stegteils) Blechdicke des Stegs Ausrundungsradius (gewalzte Profile) Spalt zwischen Trgerende und Sttzenflansch bei Verbindungen mit Flanschwinkeln Blechdicke Bruttoquerschnittsflche Schubflche Spannungsflche (Schrauben) Breite Hhe Abstand der Stegsteifen Streckgrenze Zugfestigkeit Hebelarm vom Druckpunkt zur resultierenden Zugkraft

Indices c b w f a t p ep st s 1 2 j Rd Ed Sttze (column), Druck (compression) Trger (beam), Lochleibung (bearing) Steg (web) Flansch (flange) Winkel (angle) Zug (tension) Platte (plate) Stirnplatte (end plate) Stegsteifen Stegbleche rechter Trgeranschluss linker Trgeranschluss Knotenpunkt der Schwerachsen Bemessungswiderstand Bemessungslast

Allgemeines zu Grundkomponenten

37

6
6.1

Beschreibung der Grundkomponenten


Sttzenstegfeld mit Schubbeanspruchung
EC 3-1-8, 6.2.6.1, Grundkomponente 1, nur bei Trger-Sttzenverbindungen

6.1.1

Anwendungsvoraussetzung
geschweite oder geschraubte Verbindungen knnen bemessen werden der Sttzensteg kann mit Stegblechen oder Stegsteifen ausgesteift sein die Schlankheit des Sttzenstegs ist begrenzt auf (EC 3-1-1, 5.6, Tab. 5.2) bei beidseitigen Trger-Sttzenanschlssen wird angenommen, dass beide Trger die gleiche Hhe besitzen

6.1.2

Tragfhigkeit
Die plastische Schubtragfhigkeit eines nicht ausgesteiften Sttzenstegfeldes ergibt sich zu

Avc s. Berechnung allgemeiner Querschnittsgren, Abs. 5.4, S. 36.

6.1.3

Verstrkungen des Sttzenstegs


Stegsteifen Werden zustzliche Stegsteifen in der Druck- und Zugzone der Sttze eingesetzt, wird die plastische Schubtragfhigkeit des Sttzenstegfeldes erhht um

Die plastischen Biegetragfhigkeiten ergeben sich nach EC 3-1-1, 6.2.5, zu

Dabei wird bei zweiseitigen Trger- Sttzenanschlssen angenommen, dass beide Trger etwa die gleiche Hhe haben. Bei geschweiten Anschlssen sollten die Stegsteifen der Sttze in den Achsen der Trgerflansche liegen.

38

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Stegbleche Wird der Sttzensteg durch zustzliche Stegbleche verstrkt, vergrert sich die wirksame Schubflche (s. Berechnung allgemeiner Querschnittsgren, Abs. 5.4, S. 36). Voraussetzungen Stegbleche sollten die gleiche Stahlgte haben wie die Sttze Abmessungen

6.2

Trger- oder Sttzensteg mit Querdruckbeanspruchung


EC 3-1-8, 6.2.6.2, Grundkomponente 2, nur bei Trger-Sttzenverbindungen

6.2.1

Anwendungsvoraussetzung
geschweite oder geschraubte Verbindungen (mit Stirnblech oder Flanschwinkeln) knnen bemessen werden der Sttzensteg kann mit Stegblechen ausgesteift sein

6.2.2

Tragfhigkeit
Die Tragfhigkeit eines nicht ausgesteiften Sttzenstegs ergibt sich zu

dem Abminderungsbeiwert (s. Tab.6.3), um mgliche Interaktionseffekte mit der Schubbeanspruchung im Sttzenstegfeld zu erfassen. Der Abminderungsbeiwert ist abhngig vom bertragungsparameter (s. 5.3 (7)) und der Schubflche Avc (s. Berechnung allgemeiner Querschnittsgren, Abs. 5.4, S. 36). Dabei ist abhngig von der Ausfhrung des Anschlusses (einseitig oder zweiseitig) und der Momentenbelastung. Der Beiwert kann entweder nherungsweise Tab. 5.4 entnommen oder mit den angreifenden Knotenmomenten berechnet werden zu

der wirksamen Breite beff,c,wc des Sttzenstegs fr Querdruck, die berechnet wird

Beschreibung der Grundkomponenten

39

Dabei sind s der Radius der Ausrundung bzw. die Lnge des Schweinahtschenkels am Steg, sp das Ausbreitungsma der Druckkraft durch das Stirnblech (Ann.: 45 Lastausbreitung) mit tp < sp < 2tp Abminderungsbeiwert fr Plattenbeulen

Abminderungsbeiwert kwc in Abhngigkeit der maximalen Lngsdruckspannung im Sttzensteg

6.2.3

Verstrkungen des Sttzenstegs

Wird der Sttzensteg durch zustzliche Stegbleche verstrkt, vergrert sich die wirksame Stegdicke. Dann darf die effektive Dicke des Sttzenstegs

angesetzt werden. Voraussetzungen Stegbleche sollten die gleiche Stahlgte haben wie die Sttze Abmessungen

Die Sttzenstegverstrkung wirkt sich damit auch auf die Schubflche der Sttze aus (s. Berechnung allgemeiner Querschnittsgren, Abs. 5.4, S. 36).

40

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

6.3

Sttzensteg mit Querzugbeanspruchung


EC 3-1-8, 6.2.6.3, Grundkomponente 3, nur bei Trger-Sttzenverbindungen

6.3.1

Anwendungsvoraussetzung
geschweite oder geschraubte Verbindungen knnen bemessen werden der Sttzensteg kann mit Stegblechen ausgesteift sein

6.3.2

Tragfhigkeit
Die Tragfhigkeit eines nicht ausgesteiften Sttzenstegs ergibt sich zu

dem Abminderungsbeiwert (s. Tab.6.3), um mgliche Interaktionseffekte mit der Schubbeanspruchung im Sttzenstegfeld zu erfassen. Der Abminderungsbeiwert ist abhngig vom bertragungsparameter (s. 5.3 (7)) und der wirksamen Schubflche Avc (s. Berechnung allgemeiner Querschnittsgren, Abs. 5.4, S. 36). Dabei ist abhngig von der Ausfhrung des Anschlusses (einseitig oder zweiseitig) und der Momentenbelastung. Der Beiwert kann entweder nherungsweise Tab. 5.4 entnommen oder mit den angreifenden Knotenmomenten berechnet werden zu

der wirksamen Breite beff,t,wc des Sttzenstegs fr Querzug, die berechnet wird fr eine geschraubte Verbindung: wirksame Lnge des quivalenten T-Stummels fr den Sttzenflansch (s. Grundkomponente 4, Abs. 6.4, S. 42).

6.3.3

Verstrkungen des Sttzenstegs


Stegbleche

Wird der Sttzensteg durch zustzliche Stegbleche verstrkt, hngt die Tragfhigkeit fr Querzug von der Dicke der Lngsnhte entlang der Stegbleche ab. Beschreibung der Grundkomponenten 41

Die effektive Dicke des Sttzenstegs darf vergrert werden bei Verwendung von

Voraussetzungen Stegbleche sollten die gleiche Stahlgte haben wie die Sttze Abmessungen

Die Sttzenstegverstrkung wirkt sich damit auch auf die Schubflche der Sttze aus (s. Berechnung allgemeiner Querschnittsgren, Abs. 5.4, S. 36).

6.4

Sttzenflansch mit Biegebeanspruchung


EC 3-1-8, 6.2.6.4, Grundkomponente 4, nur bei Trger-Sttzenverbindungen

6.4.1

Anwendungsvoraussetzung
geschweite oder geschraubte Verbindungen knnen bemessen werden bei geschraubten Verbindungen kann der Sttzenflansch durch Quersteifen verstrkt sein

6.4.2

Tragfhigkeit einer geschweiten Verbindung


Die Tragfhigkeit eines nicht ausgesteiften Sttzenflansches ergibt sich zu mit der wirksamen Breite beff,b,fc des Sttzenflansches fr Biegung, die berechnet wird mit (s. 4.10) s ist der Radius der Ausrundung bzw. die Lnge des Schweinahtschenkels am Steg Voraussetzung

6.4.3

Tragfhigkeit einer geschraubten Verbindung


Die Tragfhigkeit eines ausgesteiften oder nicht ausgesteiften Sttzenflansches wird mit Hilfe des quivalenten T-Stummelflansches ermittelt. Das Modell des T-Stummelflansches ist fr eine beliebige Anzahl Schraubenreihen mit allerdings nur zwei Schrauben je Reihe entwickelt worden. Daher knnen mit dieser Grundkomponente nur Anschlusskonfigurationen mit zwei Schrauben je Reihe nachgewiesen werden. Es kann sowohl jede einzelne Schraubenreihe als auch jede Gruppe von Schraubenreihen fr die bertragung der Zugkrfte magebend sein. Eine allgemeine Beschreibung zur Berechnung des quivalenten T-Stummels finden Sie in der Beschreibung der Basisverbindungen, Abs. 7.3, S. 57.

42

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Um die Tragfhigkeit von Grundkomponente 4, Sttzenflansch mit Biegebeanspruchung, zu ermitteln, muss zunchst die wirksame Lnge des quivalenten T-Stummels bestimmt werden. Dazu ist die genaue Anordnung der zugbelasteten Schrauben im Sttzenflansch einzugeben. Annahme: Die Breite des Sttzenflansches ist geringer als die Breite des Anschlussblechs (Stirnblech oder Flanschwinkel), d.h. der Achsabstand der auen liegenden Schrauben vom seitlichen Rand des Sttzenflansches e2s entspricht emin.

Anschlieend wird die Zugtragfhigkeit des T-Stummelflansches fr jede einzelne Schraubenreihe sowie fr eine Gruppe von Schraubenreihen bestimmt und die zugehrige wirksame Lnge protokolliert. Die wirksame Lnge aus Grundkomponente 4 kann auch in Grundkomponente 3, Sttzensteg mit Querzugbeanspruchung (Abs, 6.3, S. 41), eingehen. Zur Bildung von Schraubengruppen s.u. Verstrkungen des Sttzenstegs.

6.4.4

Verstrkungen des Sttzenstegs

Quersteifen Am Sttzenflansch angeschweite Quersteifen erhhen die Biegetragfhigkeit der Verbindung. Dabei wird bei zweiseitigen Trger-Sttzenanschlssen angenommen, dass beide Trger etwa die gleiche Hhe besitzen. Bei geschweiten Anschlssen sollten die Quersteifen der Sttze in den Achsen der Trgerflansche liegen. Es werden maximal zwei Quersteifen betrachtet.

6.4.5

Schraubengruppe
Ist der Sttzenflansch nicht ausgesteift, werden alle zugbeanspruchten Schrauben einer Schraubengruppe zugewiesen. Werden jedoch Quersteifen angeordnet, ist die Lage einer Quersteife in Bezug auf die erste Schraubenreihe entscheidend. Befindet sich die erste Schraubenreihe oberhalb der Steife (est > 0), wird diese Reihe nur einzeln betrachtet. Die Schraubenreihen zwischen den Quersteifen bilden dann eine Schraubengruppe. Befinden sich dagegen alle Schraubenreihen innerhalb der Quersteifen (est < 0), sind alle Schrauben in der Schraubengruppe vertreten.

Beschreibung der Grundkomponenten

43

6.5

Stirnblech mit Biegebeanspruchung


EC 3-1-8, 6.2.6.5, Grundkomponente 5, bei Trger-Sttzenverbindungen und Trgersten

6.5.1

Anwendungsvoraussetzung
geschraubte Verbindungen knnen bemessen werden

6.5.2

Tragfhigkeit
Die Tragfhigkeit eines Stirnblechs wird mit Hilfe des quivalenten T-Stummelflansches ermittelt. Das Modell des T-Stummelflansches ist fr eine beliebige Anzahl Schraubenreihen mit allerdings nur zwei Schrauben je Reihe entwickelt worden. Daher knnen mit dieser Grundkomponente nur Anschlusskonfigurationen mit zwei Schrauben je Reihe nachgewiesen werden. Es kann sowohl jede einzelne Schraubenreihe als auch jede Gruppe von Schraubenreihen fr die bertragung der Zugkrfte magebend sein. Eine allgemeine Beschreibung zur Berechnung des quivalenten T-Stummels finden Sie in der Beschreibung der Basisverbindungen, Abs. 7.3, S. 57. Um die Tragfhigkeit von Grundkomponente 5, Stirnblech mit Biegebeanspruchung, zu ermitteln, muss zunchst die wirksame Lnge des quivalenten T-Stummels bestimmt werden. Dazu ist die genaue Anordnung der zugbelasteten Schrauben im Sttzenflansch einzugeben. Annahme: Die Breite des Stirnblechs ist geringer als die Breite oder gleich der Breite des Anschlussblechs (Sttzenflansch), d.h. der Achsabstand der auen liegenden Schrauben vom seitlichen Rand des Sttzenflansches e2 entspricht emin.

Anschlieend wird die Zugtragfhigkeit des T-Stummelflansches fr jede einzelne Schraubenreihe sowie fr eine Gruppe von Schraubenreihen bestimmt und die zugehrige wirksame Lnge protokolliert. Die wirksame Lnge aus Grundkomponente 5 kann auch in Grundkomponente 8, Trgersteg mit Zugbeanspruchung (Abs. 6.8, S. 47), eingehen.

6.5.3

Schraubengruppe

Die Trgerflansche gelten als Quersteifen der Stirnblechverbindung. Wird ein berstand des Stirnblechs ber dem Trgerzugflansch angegeben, befindet sich die erste Schraubenreihe in dem berstand; ansonsten werden alle Schraubenreihen zwischen Zug- und Druckflansch des Trgers angeordnet. Befindet sich die erste Schraubenreihe oberhalb des Trgerzugflansches, wird diese Reihe nur einzeln betrachtet. Die Schraubenreihen zwischen den Flanschen bilden dann eine Schraubengruppe. Befinden sich dagegen alle Schraubenreihen innerhalb der Trgerflansche, sind alle Schrauben in der Schraubengruppe vertreten.

44

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

6.6

Flanschwinkel mit Biegebeanspruchung


EC 3-1-8, 6.2.6.6, Grundkomponente 6, bei Trger-Sttzenverbindungen

6.6.1

Anwendungsvoraussetzung
geschraubte Verbindungen knnen bemessen werden

6.6.2

Tragfhigkeit
Die Tragfhigkeit einer Verbindung mit Flanschwinkeln wird mit Hilfe des quivalenten TStummelflansches ermittelt. Das Modell des T-Stummelflansches ist fr eine beliebige Anzahl Schraubenreihen mit allerdings nur zwei Schrauben je Reihe entwickelt worden. Daher knnen mit dieser Grundkomponente nur Anschlusskonfigurationen mit zwei Schrauben je Reihe nachgewiesen werden. Bei Verbindungen mit Flanschwinkeln wird nur eine einzelne Schraubenreihe zwischen Winkel und Sttzenflansch fr die bertragung der Zugkrfte angenommen. Eine allgemeine Beschreibung zur Berechnung des quivalenten T-Stummels finden Sie in der Beschreibung der Basisverbindungen, Abs. 7.3, S. 57. Zwischen Winkel und Trgerflansch knnen mehrere Schraubenreihen auftreten, die jedoch hier nicht bemessungsrelevant sind. Die wirksame Lnge des quivalenten T-Stummelflansches einer Flanschwinkel-Verbindung ist mit leff = 0.5ba anzusetzen, wobei die Lnge des Winkels ba nicht identisch mit der Breite des Trger- oder Sttzenflansches zu sein braucht.

6.6.3

Flanschwinkel

Die Breite des offenen Spalts zwischen Trger und Sttzenflansch beeinflusst die Gre des Abstands m zwischen Schraubenachse und T-Stummelsteg (Winkelschenkel 2).

Beschreibung der Grundkomponenten

45

6.7

Trger- oder Sttzenflansch und -steg mit Druckbeanspruchung


EC 3-1-8, 6.2.6.7, Grundkomponente 7, bei Trger-Sttzenverbindungen und Trgersten

6.7.1

Anwendungsvoraussetzung
sowohl Trgerflansch und -steg als auch Sttzenflansch und -steg knnen bemessen werden der Querschnitt kann gevoutet sein die Beanspruchung setzt sich aus Biegung mit Querkraft zusammen es liegt keine Torsion vor

6.7.2

Tragfhigkeit
Die Tragfhigkeit von Trgerflansch und -steg bei Druckbeanspruchung ergibt sich zu

Die plastische Querkrafttragfhigkeit ergibt sich zu

(s. Berechnung allgemeiner Querschnittsgren, Abs. 5.4, S. 36). Unterschreitet die einwirkende Querkraft die Hlfte der plastischen Querkraftbeanspruchbarkeit, muss die Momententragfhigkeit nicht abgemindert werden. Die Abminderung erfolgt durch eine Reduzierung der Streckgrenze auf

Die Biegetragfhigkeit ergibt sich zu

wobei sich W el,min und W eff,min auf die Querschnittsfaser mit der maximalen Normalspannung beziehen. Annahme: W eff,min = W el,min.

46

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

6.8

Trgersteg mit Zugbeanspruchung


EC 3-1-8, 6.2.6.8, Grundkomponente 8, bei Trger-Sttzenverbindungen und Trgersten

6.8.1

Anwendungsvoraussetzung
Tragfhigkeitsberechnung eines Trgerstegs mit Zugbelastung bei geschraubten Stirnblechverbindungen

6.8.2

Tragfhigkeit
Die Tragfhigkeit eines Trgerstegs mit Zugbeanspruchung ergibt sich zu

mit der wirksamen Breite beff,t,wb des Trgerstegs mit Zug, die fr eine Stirnblechverbindung mit der wirksamen Lnge des quivalenten T-Stummel-Modells fr das Stirnblech mit Biegebelastung (s. Grundkomponente 5, Abs. 6.4, S. 42) gleichzusetzen ist.

6.8.3

Trger

Beschreibung der Grundkomponenten

47

6.9

Schrauben mit Zugbeanspruchung


EC 3-1-8, 6.2.6.4 bis 6, Grundkomponente 10, bei Trger-Sttzenverbindungen und Trgersten

6.9.1

Anwendungsgrenzen
Schrauben sind die Verbindungsmittel der Grundkomponenten 4 (Sttzenflansch mit Biegebeanspruchung, Abs. 6.4, S. 42), 5 (Stirnblech mit Biegebeanspruchung, Abs. 6.5, S. 44) und 6 (Flanschwinkel mit Biegebeanspruchung, Abs. 6.6, S. 45). In dieser Grundkomponente wird die Zugtragfhigkeit normaler und Edelstahl-Schrauben nach Kategorie D ermittelt. Nhere Informationen finden Sie in der Programmbeschreibung der Basisverbindungen, Abs. 7.1, S. 51, zur Berechnung der Zugtragfhigkeit von Schrauben.

6.10

Schrauben mit Abscherbeanspruchung


EC 3-1-8, 3.6, Grundkomponente 11, bei Trger-Sttzenverbindungen und Trgersten

6.10.1

Anwendungsgrenzen
In dieser Grundkomponente wird die Abschertragfhigkeit von normalen und EdelstahlSchrauben nach Kategorie A ermittelt. Nhere Informationen finden Sie in der Programmbeschreibung der Basisverbindungen, Abs. 7.1, S. 51, zur Berechnung der Abschertragfhigkeit von Schrauben.

6.11

Schrauben mit Lochleibungsbeanspruchung


EC 3-1-8, 3.6, Grundkomponente 12, bei Trger-Sttzenverbindungen und Trgersten

6.11.1

Anwendungsgrenzen
In dieser Grundkomponente wird die Lochleibungstragfhigkeit normaler und EdelstahlSchrauben nach Kategorie A ermittelt. Nhere Informationen finden Sie in der Programmbeschreibung der Basisverbindungen, Abs. 7.1, S. 51, zur Berechnung der Lochleibungstragfhigkeit von Schrauben.

48

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

6.12

Vouten
EC 3-1-8, 6.2.6.7, Grundkomponente 20, bei Trger-Sttzenverbindungen und Trgersten

6.12.1

Anwendungsgrenzen
Mit dieser Grundkomponente wird die Tragfhigkeit einer Trgervoute ermittelt. Dazu werden fr die Voute-Sttzen-Verbindung der gevoutete Trgerflansch und -steg mit Druckbeanspruchung (Grundkomponente 7, Abs. 6.7, S. 46) und fr die Voute-Trger-Verbindung der Trgersteg mit Querdruckbeanspruchung (Grundkomponente 2, Abs. 6.2, S. 39) untersucht. Da die Tragfhigkeiten einer Trgervoute an zwei verschiedenen Stellen (Anschnitt VouteSttze und Lagerung Trger-Voute) ermittelt werden, sind auch fr die beiden Stellen zwei i.A. voneinander unabhngige Beanspruchungsgren vorzugeben.

6.12.2

Tragfhigkeit
Die Ermittlung der Tragfhigkeit erfolgt fr die Verbindung der Voute an die Sttze nach Grundkomponente 7 und fr die Verbindung der Voute an den Trger nach Grundkomponente 2 die Stahlgte der Voute entspricht der Stahlgte des Trgers es muss gelten: tf,v tf,b und bf,v bf,b und tw,v tw,b Winkel v 45

Dafr gelten folgende Voraussetzungen, die stets abgeprft werden

Betrgt die Hhe des Trgers einschlielich Voute mehr als 600 mm, ist der Beitrag des Trgerstegs zur Tragfhigkeit bei Druckbeanspruchung auf 20 % zu begrenzen.

6.12.3

Verbindung Voute-Trger n. Grundkomponente 7


Voutenflansch u. -steg mit Druckbeanspruchung, Abs. 6.7, S. 46. Die Querkraft zur Bercksichtigung der Momenten-Querkraft-Interaktion wird ignoriert. Die Profilhhe entspricht der Trgerhhe einschlielich Voute h = hb + hv mit hv = Lv tan v, die Flanschdicke ist tf = tfv. Die Widerstandsmomente sind fr den Gesamtquerschnitt (Trger mit Voute) zu ermitteln. Weitere Informationen zur Berechnung der Tragfhigkeit unter Abs. 6.7, S. 46.

Beschreibung der Grundkomponenten

49

6.12.4

Verbindung Voute-Trger n. Grundkomponente 2


Trgersteg mit Querdruckbeanspruchung, Abs. 6.2, S. 39. Die Lngsdruckspannung im Trgersteg zur Berechnung des Abminderungsbeiwerts kw wird ignoriert. Zur Berechnung der Steghhe zwischen den Ausrundungen wird tfo = tfu = tf,b angenommen, daraus ergibt sich db = hb - 2(tf,b + sb). Stegverstrkungen werden nicht untersttzt. Weitere Informationen zur Berechnung der Tragfhigkeit unter Abs. 6.2, S. 39.

50

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Basisverbindungen
Den Verfahren zur Ermittlung der Tragfhigkeit von Stahlbauanschlssen liegt Folgendes zu Grunde Schrauben, Abs. 7.1, S. 51 Schweinhte, Abs. 7.2, S. 55 T-Stummelflansch mit Zugbeanspruchung, Abs. 7.3, S. 57

Das Eurocode-Dokument enthlt Parameter, die national vernderbar sind. Die im Programm verwendeten vernderbaren Parameter knnen im Nationalen Anhang (Abs. 8.3, S. 67) eingesehen und verndert werden.

7.1

Tragfhigkeit von Schraubenverbindungen


Schrauben knnen auf Abscheren (EC 3-1-8, 3.6+3.7+3.9) und Zug (EC 3-1-8, 3.6) beansprucht werden.

7.1.1

Schrauben

Zur Ermittlung der Tragfhigkeit sind Schraubenverbindungen in Kategorien einzuteilen. Scherbeanspruchung Kategorie A: Scher-/Lochleibungsverbindung fr Schrauben aller Festigkeitsklassen ohne Vorspannung Bemessungswert der Schertragfhigkeit Bemessungswert der Lochleibungstragfhigkeit Kategorie B: Gleitfeste Verbindung (GZG) fr hochfeste vorgespannte Schrauben Bemessungswert des Gleitwiderstands im GZG Bemessungswert der Schertragfhigkeit Bemessungswert der Lochleibungstragfhigkeit Kategorie C: Gleitfeste Verbindung (GZT) fr hochfeste vorgespannte Schrauben Bemessungswert des Gleitwiderstands im GZT Bemessungswert der Lochleibungstragfhigkeit bei Zugverbindungen: Bemessungswert des plastischen Widerstands des Nettoquerschnitts im kritischen Schnitt durch die Schraubenlcher

Zugbeanspruchung Kategorie D: Zugbeanspruchung fr Schrauben aller Festigkeitsklassen ohne Vorspannung Bemessungswert der Zugtragfhigkeit Bemessungswert der Durchstanztragfhigkeit Kategorie E: Zugbeanspruchung fr hochfeste vorgespannte Schrauben Bemessungswert der Zugtragfhigkeit Bemessungswert der Durchstanztragfhigkeit

Basisverbindungen

51

7.1.2

Berechnung der Tragfhigkeiten von Schrauben


Die Schraubenabstnde sind folgendermaen definiert:

Abscheren je Scherfuge

Die Abschertragfhigkeit wird nur angesetzt, wenn die Schraubenlcher ein normales Lochspiel haben (EC 3-1-8, 3.6.1(4)). bertragen Schrauben Scherkrfte ber Futterbleche, ist die Schertragfhigkeit abzumindern mit

Lochleibung

Beiwert d in Kraftrichtung

Beiwert k1 quer zur Kraftrichtung

Die Lochleibungstragfhigkeit wird bei Schraubenverbindungen mit groem Lochspiel auf 80%, mit Langlchern, deren Lngsachse quer zur Kraftrichtung verluft, auf 60% abgemindert (EC 3-1-8, Tab.3.4, 1)). Bei Senkschrauben wird bei der Berechnung der Lochleibungstragfhigkeit die Blechdicke t abzglich der Hlfte der Senkung angesetzt (EC 3-1-8, Tab.3.4, 2)). In einschnittigen Anschlssen mit nur einer Schraubenreihe ( p1 = 0 und n = 1) ist die Lochleibungstragfhigkeit zu begrenzen

Zug

52

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Durchstanzen

Kombination von Scher-/Lochleibung und Zug

Gleiten

im GZT

im GZG

Bei kombinierter Scher- und Zugbeanspruchung ist der Gleitwiderstand je Schraube wie folgt anzunehmen (EC 3-1-8, 3.9.2): im GZT

im GZG

Querschnittsversagen bei Zugverbindungen

Bemessungswert des plastischen Widerstands des Nettoquerschnitts im kritischen Schnitt durch die Schraubenlcher (EC 3-1-1, 6.2):

Basisverbindungen

53

7.1.2.1

Rechenparameter Schrauben

Die Rechenparameter fr die gngigen Schraubengren M12, M16, M20, M22, M24, M27, M30, M36 und die nach EC 3-1-8, 3.1(2), zugelassenen Festigkeitsklassen 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 sind im Programm hinterlegt. Die in Deutschland nicht vorgesehenen Festigkeitsklassen (s. NA-DE) sind gekennzeichnet; bei Anwahl des deutschen Nationalen Anhangs knnen diese nicht verwendet werden. Schraubenverbindungen sind auf Abscheren, Gleiten, Lochleibung zwischen Schaft und Anschlussblechen und Zug zu bemessen. Es kann zwischen normaler und groer Schlsselweite (Schraubenkopfgre) unterschieden werden. Die Auswirkungen betreffen die Schraubengeometrie in Eckenma/Schlsselweite/Hhe des Schraubenkopfes, Hhe der Mutter und Blechdicke/Durchmesser der Unterlegscheiben. Bei normaler Schlsselweite wird nur eine Unterlegscheibe, bei groer Schlsselweite werden zwei Unterlegscheiben angeordnet. Hochfeste Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 oder 10.9 werden programmintern als vorgespannt angesehen (EC 3-1-8, 3.1.2). Wird die Schraube als Senkschraube verwendet, reduzieren sich infolge der um die Senkung s verringerten Blechdicke der Lochleibungswiderstand und die Zugtragfhigkeit. Das Nennlochspiel bestimmt die Lochleibungstragfhigkeit und den Gleitwiderstand. Im EC 3-1-8 werden die im Bild oben angegebenen Locharten unterschieden.

54

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

7.2

Tragfhigkeit von Schweiverbindungen


Schweiverbindungen knnen nach EC 3-1-8, 4, bemessen werden, wenn die zu verschweienden Blechdicken 4 mm bzw. bei Hohlprofilen 2.5 mm oder mehr aufweisen. Die Norm behandelt Kehlnhte, Schlitznhte, Stumpfnhte und Lochschweiungen.

7.2.1

Kehlnhte

Die Tragfhigkeit von Kehlnhten kann mit Hilfe des richtungsbezogenen Verfahrens oder des vereinfachten Verfahrens ermittelt werden.
richtungsbezogenes Verfahren

Die Krfte werden aufgeteilt in Anteile parallel und rechtwinklig zur Lngsachse der Schweinaht und normal und orthogonal zur Lage der wirksamen Kehlnahtflche. Die Lage der wirksamen Kehlnahtflche wird im Wurzelpunkt konzentriert angenommen.

Die auf die Kehlnaht einwirkenden Spannungen ergeben sich zu

Die Tragfhigkeit einer Kehlnaht ist ausreichend, wenn die folgenden Bedingungen erfllt sind:

vereinfachtes Verfahren

Die Resultierende aller auf die Kehlnaht einwirkenden Krfte muss folgende Bedingung erfllen:

Basisverbindungen

55

7.2.2

Stumpfnhte

Stumpfnhte knnen durchgeschweit oder nicht durchgeschweit ausgefhrt werden. Eine durchgeschweite Stumpfnaht ist eine Schweinaht mit vollstndigem Einbrand und vollstndiger Verschmelzung des Schweiwerkstoffs mit dem Grundmaterial ber die gesamte Dicke der Verbindung (EC 3-1-8, 4.3.4(1)), d.h. a = t 2 /2 bei beidseitiger Schweiung bzw. a = t 2 bei einseitiger Schweiung. Bei einer nicht durchgeschweiten Stumpfnaht ist die Durchschweiung daher kleiner als die volle Dicke des Grundmaterials (EC 3-1-8, 4.3.4(2)). Die Tragfhigkeit von durchgeschweiten Stumpfnhten ist mit der Tragfhigkeit des schwcheren der verbundenen Bauteile gleichzusetzen, whrend die Tragfhigkeit von nicht durchgeschweiten Stumpfnhten wie fr Kehlnhte zu ermitteln ist (EC 3-1-8, 4.7.1+2).

7.2.3

Anordnung von Futterblechen

Das Futterblech sollte bndig zum Rand des zu verschweienden Bauteils angepasst sein (EC 3-1-8, 4.4(1)). Es gilt:

56

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

7.3

quivalenter T-Stummel mit Zugbeanspruchung


Das Modell eines quivalenten T-Stummels mit Zugbeanspruchung dient zur Ermittlung der Tragfhigkeiten folgender geschraubter Grundkomponenten

Sttzenflansch mit Biegebeanspruchung Stirnblech mit Biegebeanspruchung Flanschwinkel mit Biegebeanspruchung Fuplatte mit Biegebeanspruchung infolge Zugbeanspruchung

Es kann davon ausgegangen werden, dass die Versagensarten des Flansches eines quivalenten T-Stummels die gleichen sind wie die der o.a. Grundkomponenten. Als Verbindungsmittel sind lediglich Schrauben zugelassen; die Anschlussbleche werden hier nicht bemessen. T-Stummel sind Schraubverbindungen zur bertragung von Zugkrften aus dem T- Stummelsteg ber den T-Stummelflansch und einer beliebigen Anzahl von Schraubenreihen (zwei Schrauben je Reihe, symmetrisch jeweils links und rechts vom Steg angeordnet) in das Anschlussblech. Dazu ist die T-Stummelgeometrie fr die jeweiligen Belastungsflle zu bestimmen. Im Folgenden ist die Bildung der quivalenten T-Stummel fr eine nicht ausgesteifte Stirnblechverbindung von Trger und Sttze dargestellt. Drei Schraubenreihen nehmen die Zugkraft auf; eine Schraubenreihe befindet sich im berstehenden Teil des Stirnblechs.

Der quivalente T-Stummel fr das Stirnblech (ohne berstand) wird mit dem Stirnblech als Stummelflansch und dem Trgersteg als Stummelsteg gebildet. Fr den berstehenden Teil des Stirnblechs ist das Stirnblech der Stummelflansch und der Trgerflansch der Stummelsteg des quivalenten T-Stummels. Der Sttzenflansch wird abgebildet durch einen quivalenten T-Stummel mit dem Sttzenflansch als Stummelflansch und dem Sttzensteg als Stummelsteg. Wesentliche Parameter sind

Abstand e der Schraube vom Flanschrand Abstand m der Schraube vom Steganschnitt Der Steganschnitt befindet sich im Abstand s = 0.8 a 2 (geschweites Profil a = Schweinahtdicke) bzw. s = 0.8 r (gewalztes Profil r = Ausrundungsradius) vom Steg.
Basisverbindungen

57

Dicke tf und Breite bf des T-Stummelflansches Dicke tbp der Flanschverstrkung (Futterblech)

Es werden drei Versagensmodi zur Ermittlung der Tragfhigkeit eines T-Stummelflansches unter Zugbelastung unterschieden:

Modus 1 beschreibt das vollstndige Flieen des Flansches Modus 3 dagegen das reine Schraubenversagen Modus 2 bezeichnet die Mischform, wenn Schraubenversagen bei gleichzeitigem Flieen des Flansches eintritt

Das Flieen des Flansches ist abhngig von der wirksamen T-Stummellnge leff, die u.U. fr Modus 1 und 2 unterschiedlich ist (Modus 3 ist unabhngig von der wirksamen T- Stummellnge). Die wirksame T-Stummellnge kann entweder vom Programm berechnet oder direkt eingegeben werden. Obwohl die Krfte in jeder Schraubenreihe gleich gro angenommen werden, ist auerdem zu bercksichtigen, dass unterschiedliche Krfte in den verschiedenen Schraubenreihen auftreten knnen. Daher sind u.U. einzelne Schraubenreihen oder Gruppen von Schraubenreihen zu untersuchen.

7.3.1

Berechnung der wirksamen Lngen


Es wird zwischen der Berechnung der wirksamen Lngen fr ausgesteifte oder nicht ausgesteifte Sttzenflansche (EC 3-1-8, Tab. 6.5 oder Tab. 6.4) und fr Stirnbleche (EC 3-1-8, Tab. 6.6) unterschieden. Die wirksamen Lngen werden fr die verschiedenen Versagensmodi unterschiedlich ermittelt.
Sttzenflansch

Wird nur eine Schraubenreihe betrachtet, gilt

Schraubenreihe einzeln betrachtet

58

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Schraubenreihe als Teil einer Gruppe von Schraubenreihen

Der Beiwert wird EC 3-1-8, Bild 6.11, entnommen und ist ein Ma fr den Abstand der Schraube zu Steg und Steife. Wird eine Gruppe von nb>1 Schraubenreihen betrachtet, berechnet sich die gesamte wirksame Lnge als Summe der wirksamen Lngen der einzelnen Schraubenreihen. Dabei wirken immer eine uere Schraubenreihe und optional eine innere Schraubenreihe neben einer Steife mit.
Stirnblech - zwischen den Trgerflanschen

Fr die Bemessung eines Stirnblechs zwischen den Trgerflanschen gelten die Formeln des Sttzenflansches ebenso, allerdings ohne die Terme, die e1 enthalten. Wird eine Gruppe von nb>1 Schraubenreihen betrachtet, berechnet sich die gesamte wirksame Lnge als Summe der wirksamen Lngen der einzelnen Schraubenreihen. Dabei wirken immer eine uere Schraubenreihe und optional eine innere Schraubenreihe neben dem Trgerzugflansch mit.

Stirnblech - berstehender Teil

Der berstehende Teil eines Stirnblechs wird als T-Stummel mit nur einer (ueren) Schraubenreihe neben dem Trgerzugflansch modelliert. Es gilt

Schraubenreihe einzeln betrachtet

Basisverbindungen

59

7.3.2

Tragfhigkeit
Die Ermittlung der Tragfhigkeiten von T-Stummelflanschen unter Zug richtet sich danach, ob Absttzkrfte auftreten knnen, d.h. wenn gilt

Lb Dehnlnge der Schraube (Klemmlnge einschl. Unterlegscheiben plus halbe Kopfund Mutterhhe) treten Absttzkrfte auf. Wenn Absttzkrfte auftreten knnen, sind in EC 3-1-8, Tab. 6.2, zwei Verfahren zur Bestimmung der Zugtragfhigkeit eines T-Stummelflansches aufgefhrt:
Verfahren 1

Verfahren 2 (alternativ)

Treten keine Absttzkrfte auf, wird die Tragfhigkeit fr Modus 1 und 2 berechnet zu (Modus 3 s. Verfahren 1)

Die Bemessungswerte der plastischen Momente sind

60

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

7.4

T-Stummel mit vier Schrauben je Schraubenreihe


Die Komponentenmethode des EC3-1-8 regelt u.A. geschraubte Verbindungen mit nur zwei Schrauben je Schraubenreihe. Eine Erweiterung auf die in Deutschland gebruchlichen Stirnblechverbindungen mit vier Schrauben je Reihe
IH2 (ohne berstand) und IH4 (mit berstand)

wird in B. Schmidt: Zum Tragverhalten von geschraubten momententragfhigen Stirnplattenverbindungen mit 4 Schrauben in jeder Schraubenreihe, Dissertation, TU Dortmund, 2008, vorgestellt. Diese Vorgehensweise ist im vorliegenden Programm fr den geschraubten Trgersto mit Stirnblech umgesetzt; sie gilt ebenso fr Sttzenflansche, die aus Wirtschaftlichkeitsgrnden stets auszusteifen sind. Achtung! Die Anwendung der Methode ist (gegenwrtig noch) nicht durch Norm eingefhrt. Das Verfahren wird anhand der Stirnblechverbindung erlutert. Bei positivem Biegemoment (d.h. oben Zug, unten Druck) gilt fr den IH2-Anschluss: Stirnblech ohne berstand mit einer Schraubenreihe unter Zugbelastung IH4-Anschluss: Stirnblech mit berstand mit zwei Schraubenreihen unter Zugbelastung (eine Reihe befindet sich im berstand, die zweite Reihe unterhalb des Trgerflanschs)

Analog zu den Anschlussgeometrien mit zwei Schrauben je Schraubenreihe werden die quivalenten T-Stummel fr vier Schrauben je Reihe gebildet. Fr den berstehenden Teil des Stirnblechs ist das Stirnblech der Stummelflansch und der Trgerflansch der Stummelsteg des quivalenten T-Stummels. Wesentliche Parameter zur Berechnung der Flielinien bzw. der effektiven Lnge des T-Stummels sind Abstand e der ueren Schraube vom seitlichen Flanschrand Abstand w der ueren von der inneren Schraube Abstand e1 der Schrauben (Endreihe) vom freien Flanschrand Abstand m1 der Schraubenreihe vom Anschnitt der Steife (des Trgerflanschs) Der Anschnitt der Steife befindet sich im Abstand s von der Steife, wobei gilt Schweinahtdicke ast zwischen Steife (Trgerzugflansch) und Stirnblech Dicke tst und Lnge lst der Zugsteife (Dicke und Breite des Trgerflanschs) Dicke tf und Lnge lf des T-Stummelflanschs (Dicke tp und Breite bp des Stirnblechs bzw. des Sttzenflanschs)

Basisverbindungen

61

Der quivalente T-Stummel fr die ausgesteifte Schraubenreihe unterhalb der Steife (des Trgerzugflanschs) wird mit dem Stirnblech als T-Stummelflansch und dem Trgersteg als TStummelsteg gebildet. Wesentliche Parameter zur Berechnung der Flielinien bzw. der effektiven Lnge des ausgesteiften T-Stummels sind Abstand e der ueren Schraube vom Flanschrand Abstand w der ueren von der inneren Schraube Abstand m der inneren Schraube vom Steganschnitt Der Steganschnitt befindet sich im Abstand s vom Steg, wobei gilt

Abstand m2 der Schrauben vom Anschnitt der Zugsteife (Trgerflansch), Anschnittlnge der Steife analog s Dicke tw des T-Stummelstegs (Dicke des Trger- bzw. Sttzenstegs) Dicke tst und Lnge lst der Zugsteife (Dicke und Breite des Trgerflanschs) Dicke tf und Lnge lf des T-Stummelflanschs (Dicke tp und Breite bp des Stirnblechs bzw. des Sttzenflanschs)

Es werden drei Versagensmodi zur Ermittlung der Tragfhigkeit eines T-Stummelflansches unter Zugbelastung unterschieden. Modus 1 beschreibt das vollstndige Flieen des Flanschs Modus 3 dagegen das reine Schraubenversagen Modus 2 bezeichnet die Mischform, wenn Schraubenversagen bei gleichzeitigem Flieen des Flanschs eintritt

Das Flieen des Flanschs ist abhngig von der wirksamen T-Stummellnge leff, die u.U. fr die Modi 1 und 2 unterschiedlich sein kann (Modus 3 ist nur abhngig von der Schraubengte). Die wirksame T-Stummellnge kann entweder vom Programm berechnet oder direkt eingegeben werden. Obwohl die Krfte in jeder Schraubenreihe gleich gro angenommen werden, ist zu bercksichtigen, dass unterschiedliche Krfte in den verschiedenen Schraubenreihen auftreten knnen. Daher sind i.A. sowohl die einzelne Schraubenreihe als auch Gruppen von Schraubenreihen zu untersuchen. Da das Tragverhalten von IH2- und IH4-Anschlssen nur durch die einzelnen Schraubenreihen geprgt ist, wird im Folgenden auf die Untersuchung von Schraubengruppen verzichtet.

7.4.1

Berechnung der wirksamen Lngen


Die wirksamen Lngen werden fr die verschiedenen Versagensmodi unterschiedlich ermittelt. Die folgenden Formeln gelten sowohl fr das Stirnblech als auch den Sttzenflansch.
Stirnblech - zwischen den Trgerflanschen

Es wird hier nur die 'innere Schraubenreihe' neben dem Trgerzugflansch (bzw. der Zugsteife) betrachtet. Die Berechnung unterscheidet sich je nachdem, ob es sich um einen IH2- oder IH4Anschluss handelt. Eine Gruppenbildung mit der unteren Schraubenreihe wird ausgeschlossen (nb = 1). 62
4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Im Folgenden gilt fr w3 = e, w2 = w, w1 = bp-2(w + e), ms = m2. Schraubenreihe einzeln betrachtet

Gl. (4.27) aus B. Schmidt: Zum Tragverhalten von geschraubten momententragfhigen Stirnplattenverbindungen mit 4 Schrauben in jeder Schraubenreihe:

Stirnblech - berstehender Teil

Der berstehende Teil eines Stirnblechs wird als T-Stummel mit nur einer (ueren) Schraubenreihe neben dem Trgerzugflansch modelliert. Im Folgenden gilt fr w1 = bp-2(w + e), w3 = e, w2 = w, mx = m1, ex = e1. Schraubenreihe einzeln betrachtet

Basisverbindungen

63

7.4.2

Tragfhigkeit
Bei der Ermittlung der Tragfhigkeiten von ausgesteiften T-Stummelflanschen unter Zug mit vier Schrauben in einer Reihe spielt die Lage der Schrauben sowie die Lastabtragsrichtung eine wesentliche Rolle. Die effektive Flielnge wird dementsprechend gewichtet fr den Anteil

sowie beim alternativen Verfahren (Verfahren 2) in Flanschrichtung fr die

Im Stirnplattenberstand braucht die effektive Flielnge nicht reduziert zu werden. Bei IH2- und IH4-Anschlssen wird davon ausgegangen, dass Absttzkrfte auftreten. Daher werden zwei Verfahren zur Bestimmung der Zugtragfhigkeit eines T-Stummelflansches aufgefhrt.
Verfahren 1

Modus 1

64

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Modus 2

Modus 3

Verfahren 2 (alternativ)

Modus 1

Modi 2 und 3 s. Verfahren 1

Die Bemessungswerte der plastischen Momente in beiden Verfahren sind

Die Tragfhigkeit ergibt sich damit zu

wobei die maximale Zugtragfhigkeit der Steife (des Trgerflanschs) nicht berschritten werden darf.

Basisverbindungen

65

8
8.1

Allgemeines
Stahlsorten
In pcae-Programmen werden folgende typisierten Stahlsorten vorgehalten (s. EC 3-1-1, 3.2.1, Tab.3.1):

S 235 (auch W und H) S 275 (auch N/NL, M/ML, H, NH/NLH und MH/MLH) S 355 (auch N/NL, M/ML, W, H, NH/NLH und MH/MLH) S 450, S 460 (auch N/NL, M/ML, Q/QL/QL1, H, NH/NLH und MH/MLH)

Natrlich knnen die zur Bemessung in diesem Programm verwendeten Parameter verndert und an geeignete Produktnormen angepasst werden.

Der E-Modul wird nur bei der Bemessung einer Schraubverbindung mit Bolzen, der Korrelationsbeiwert nur bei der Bemessung einer Schweiverbindung mit Kehlnhten relevant.

8.2

Ausdrucksteuerung
Eingabeparameter und Ergebnisse werden in einer Druckliste ausgegeben, deren Umfang ber die folgenden Optionen beeinflusst werden kann.

Zunchst kann eine mastbliche grafische Darstellung der Basisverbindung in die Liste eingefgt werden. Der Mastab kann entweder vorgegeben werden oder die Zeichnung wird im Falle einer Eingabe von 0 grtmglich in den dafr vorgesehenen Platz gesetzt. Anschlieend werden die Eingabeparameter und die Teilsicherheitsbeiwerte ausgedruckt. I.A. reicht die Ausgabe der Typbezeichnungen der Schrauben sowie der Stahlgten aus; bei Aktivierung der zustzlichen Informationen werden zudem die Rechenparameter ausgegeben. 66
4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

Im Anschluss an die Ergebnisse sind die zur Bemessung der Basisverbindungen magebenden Parameter des nationalen Anhangs angeordnet. Zum Schluss kann eine Liste der verwendeten Vorschriften (Normen) abgedruckt werden. Der Umfang der Ergebnisdarstellung kann ausfhrlich, standard oder minimal sein.

eine ausfhrliche Ergebnisausgabe beinhaltet die Ausgabe smtlicher verwendeter Formeln, um Schritt fr Schritt den Lsungswert nachzuvollziehen ist dagegen die Ergebnisausgabe minimal, wird nur das Endergebnis ohne weiteren Kommentar ausgedruckt im Normalfall reicht die Standardausgabe, bei der nur die wichtigsten Zwischenwerte zustzlich zum Endergebnis ausgegeben werden

Zum Druckmanager und den dortigen Interaktionsmglichkeiten sowie zu der zum Lieferumfang gehrenden englischsprachigen Druckdokumentenausgabe s. DTE -Handbuch. Beispielausdrucke, auch in englischer Sprache, finden Sie im Internet unter www.pcae.de.

8.3

nationale Anhnge zu den Eurocodes


Die Eurocode-Normen gelten nur in Verbindung mit ihren nationalen Anhngen in dem jeweiligen Land, in dem das Bauwerk erstellt werden soll. Fr ausgewhlte Parameter knnen abweichend von den Eurocode-Empfehlungen (im Eurocode-Dokument mit 'ANMERKUNG' gekennzeichnet) landeseigene Werte bzw. Vorgehensweisen angegeben werden. In pcae-Programmen knnen die vernderbaren Parameter in einem separaten Eigenschaftsblatt eingesehen und ggf. modifiziert werden. Dieses Eigenschaftsblatt dient dazu, dem nach Eurocode zu bemessenden Bauteil ein nationales Anwendungsdokument (NA) zuzuordnen. NAe enthalten die Parameter der nationalen Anhnge der verschiedenen Eurocodes (EC 0, EC 1, EC 2 ...) und ermglichen den pcae-Programmen das Fhren normengerechter Nachweise, obwohl sie von Land zu Land unterschiedlich gehandhabt werden. Die EC-Standardparameter (Empfehlungen ohne nationalen Bezug) wie auch die Parameter des deutschen nationalen Anhangs (NA-DE) sind grundstzlich Teil der pcae-Software. Darber hinaus stellt pcae ein Werkzeug zur Verfgung, mit dem weitere NAe aus Kopien der bestehenden NAe erstellt werden knnen. Dieses Werkzeug, das ber ein eigenes Hilfedoku ment verfgt, wird normalerweise aus der Schublade des DTE -Schreibtisches heraus aufgeru fen (Beschreibung s. Handbuch DTE -DeskTopEngineering). Einen direkten Zugang zu diesem Werkzeug liefert die kleine Schaltflche hinter dem Schraubenziehersymbol.

Allgemeines

67

Literaturverzeichnis
Normen

/1/

DIN EN 1990, Eurocode 0: Grundlagen der Tragwerksplanung; Deutsche Fassung EN 1990:2002 + A1:2005 + A1:2005/AC:2010, Deutsches Institut fr Normung e.V., Ausgabe Dezember 2010 DIN EN 1990/NA, Nationaler Anhang National festgelegte Parameter Eurocode 0: Grundlagen der Tragwerksplanung; Deutsches Institut fr Normung e.V., Ausgabe Dezember 2010 DIN EN 1993-1-1, Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten Teil 1-1: Allgemeine Bemessungsregeln und Regeln fr den Hochbau; Deutsche Fassung EN 1993-1-1:2005 + AC:2009, Deutsches Institut fr Normung e.V., Ausgabe Dezember 2010 DIN EN 1993-1-1/NA, Nationaler Anhang National festgelegte Parameter Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten Teil 1-1: Allgemeine Bemessungsregeln und Regeln fr den Hochbau; Deutsches Institut fr Normung e.V., Ausgabe Dezember 2010 DIN EN 1993-1-8, Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten Teil 1-8: Bemessung von Anschlssen; Deutsche Fassung EN 1993-1-8:2005 + AC:2009, Deutsches Institut fr Normung e.V., Ausgabe Dezember 2010 DIN EN 1993-1-8/NA, Nationaler Anhang National festgelegte Parameter Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten Teil 1-8: Bemessung von Anschlssen; Deutsches Institut fr Normung e.V., Ausgabe Dezember 2010

/2/

/3/

/4/

/5/

/6/

Bemessung

/7/ /8/ /9/ /10/ /11/ /12/ /13/

G. Wagenknecht: Stahlbau-Praxis nach Eurocode 3, Band 2: Verbindungen und Konstruktionen, 3. Auflage, Reihe BBB, Beuth Verlag GmbH, 2011 R. Kindmann, M. Stracke: Verbindungen im Stahl- und Verbundbau, 2. Auflage, Verlag Ernst & Sohn, 2009 Stahlbau Kalender 2011: Eurocode 3 Grundnorm, Verbindungen, Verlag Ernst & Sohn, 2011 E. Kahlmeyer, K. Hebestreit, W. Vogt: Stahlbau nach EC 3, Bemessung und Konstruktion, Trger - Sttzen - Verbindungen, 6. Auflage, Werner-Verlag, 2012 Stahl-Informations-Zentrum, Merkblatt 322, Geschraubte Verbindungen im Stahlbau B. Schmidt: Zum Tragverhalten von geschraubten momententragfhigen Stirnplattenverbindungen mit 4 Schrauben in jeder Schraubenreihe, Dissertation, TU Dortmund, 2008 Beispiele zur Bemessung von Stahltragwerken nach DIN EN 1993 Eurocode 3, bauforumstahl e.V., Verlag Ernst & Sohn GmbH & Co. KG

68

4H-EC3BT Biegesteifer Trgeranschluss

10

Index
Querschnittsklassifizierung ........................... 36 Querschnittsnachweis................................... 30 Quersteife ..................................................... 43 Rippe....................................................... 18, 32 Rotationsfeder............................................... 22 Rotationskapazitt .................................. 22, 34 Rotationssteifigkeit.................................. 22, 33 Scherbeanspruchung.................................... 51 Schnittgren................................................ 20 Schnittgrentransformation ........................ 29 Schraube........................................... 14, 48, 54 Schraubengruppe ................................... 43, 44 Schraubenreihe............................................. 16 Schraubenverbindung................................... 51 Schreibtisch .................................................... 6 Schreibtischauswahl ....................................... 5 Schubflche wirksame.................................. 36 Schweinaht ................................................. 31 Schweiverbindung ...................................... 55 Senkschraube ............................................... 54 Stahlgte ....................................................... 11 Stahlsorte ................................................ 11, 66 Startsymbol ..................................................... 5 Stegblech .................................... 13, 39, 40, 41 Stegsteife .......................................... 13, 32, 38 Steuerbutton ................................................... 6 Stirnblech .......................................... 16, 44, 59 Stirnblechverbindung geschraubte ............... 23 Stumpfnaht.................................................... 56 Sttzenflansch ........................................ 42, 46 Sttzensteg ............................................. 39, 41 Sttzenstegfeld ............................................. 38 Teilschnittgren .......................................... 29 Teilsicherheitsbeiwert ............................. 11, 36 Trgerflansch ................................................ 46 Trgerneigung............................................... 18 Trgersteg............................................... 39, 47 Trgersto geschraubter .............................. 17 Trgersto geschweiter .............................. 15 Trger-Sttzen-Anschluss, geschraubter ..... 16 Trger-Sttzen-Anschluss, geschweiter..... 15 Tragfhigkeit Schraube................................. 52 T-Stummel Zug ............................................. 57 T-Stummel Zug Tragfhigkeit ....................... 60 T-Stummelflansch ................................... 42, 44 Verbindung geschweite .............................. 27 Verfahren richtungsbezogenes..................... 55 Verfahren vereinfachtes................................ 55 Verstrkung................................................... 13 Voute................................................. 18, 28, 49 Widerstandsmoment plastisches .................. 36 Zugbeanspruchung ....................................... 51

Abkrzungen................................................... 2 Abscheren..................................................... 48 Anhang nationaler......................................... 67 Anschlusskonfiguration........................... 15, 35 Anschlussschnittgren................................ 29 Anschlusstragfhigkeit.................................. 30 Ausdrucksteuerung ....................................... 66 Ausnutzung ................................................... 25 Basisverbindungen ....................................... 51 Bauteil erzeugen ............................................. 7 Bemessungsschnittgren ........................... 20 Berechnung lastfallweise .............................. 19 Biegetragfhigkeit plastische ........................ 38 blank ............................................................... 2 Buttons............................................................ 2 Cursor ............................................................. 2 Dreiblechquerschnitt ..................................... 30 Druckausgabe............................................... 19 Druckliste ...................................................... 66 Einwirkung ...................................................... 2 e-Mail .............................................................. 6 Englisch ........................................................ 67 Ergebnisbersicht ......................................... 21 Extremalbildungsvorschrift.............................. 2 Festigkeitsklasse .......................................... 54 Flanschwinkel ................................... 17, 26, 45 Flieen .......................................................... 58 Fremdsprache............................................... 67 Futterblech .................................................... 56 geschweite Verbindung .............................. 27 Grundkomponente .................................. 11, 22 IH2 ................................................................ 61 IH4 ................................................................ 61 Installation....................................................... 5 Kehlnaht........................................................ 55 Komponentenmethode ........................... 11, 23 Kontextsensitivitt ........................................... 6 Lnge wirksame............................................ 58 Lastbild............................................................ 2 Lastfall............................................................. 2 Lastkollektiv .................................................... 2 Linienquerschnitt........................................... 31 Lochleibung................................................... 48 Materialsicherheitsbeiwert ............................ 36 Modell statisches .......................................... 35 Momententragfhigkeit ................................. 22 Nachweis ................................................ 12, 30 Nachweisverfahren ....................................... 30 Ordner............................................................. 7 Profil.............................................................. 13 Profilmanager................................................ 13 Querkrafttragfhigkeit plastische .................. 46

Literaturverzeichnis und Index

69