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INFRAESTRUCTURA E D U C A T I V A
HERRERA Y CARPINTERA
VOLUMEN 6
TOMO IX
NDICE. 1. REFERENCIAS. 2. HERRERA. A. Definicin. B. Materiales. C. Requisitos de ejecucin. D. Medicin. E. Base de pago. 3. CARPINTERA. A. Definicin. B. Materiales. C. Requisitos de ejecucin. D. Medicin. E. Base de pago. 4. CERRAJERA. A. Definicin. B. Requisitos de ejecucin. C. Medicin. D. Base de pago. 5. VIDRIERA. A. Definicin. B. Requisitos de ejecucin. C. Medicin. D. Base de pago. 2 2 2 2 2 4 4 5 5 5 5 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 10 10
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muestras de los materiales y perfiles que utilizar en los elementos de herrera. En la elaboracin de puertas, ventanas, canceles, rejas, rejillas, pasamanos, cercados, tapajuntas, goteros y juntas de dilatacin se observar, en trminos generales, lo siguiente: a) El proyecto especificar la geometra de la pieza, tipo y calidad de materiales, refuerzos, anclajes, mecanismos y caractersticas de los perfiles. b) Toda la herrera ser hermtica e impermeable. c) Las partes mviles como ventilas, hojas de puertas o ventanas, manijas, cremalleras, pasadores, chapas, etc., debern accionarse con facilidad y acoplarse a las partes fijas de manera que se produzca un cierre sellado. Cuando un elemento se deslice apoyndose sobre otro de la misma pieza, la forma y acabado de las superficies de contacto debern ser tales que el movimiento pueda efectuarse suavemente y sin tropiezos. En la fabricacin y colocacin de puertas, las hojas debern quedar colocadas a plomo y su movimiento se limitar con topes o los elementos sealados por el proyecto. El arrastre de las puertas deber ser uniforme y de cinco (5) milmetros. d) La holgura mxima entre elementos fijos y mviles deber ser de tres (3) milmetros, a menos que el proyecto indique otra cosa. En elementos con una altura o longitud mayor de diez (10) metros, se colocarn juntas de expansin y contraccin. e) Todos los cortes, molduras o perforaciones de los perfiles de aluminio sern efectuados mecnicamente, de manera que al ser ensamblados, los marcos y las hojas tengan las
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esquinas cuadradas y las uniones libres de rebordes. f) A menos que el proyecto indique otra cosa, cada elemento deber ser de una (1) sola pieza. g) La unin de dos (2) elementos por sus extremos, deber hacerse en diagonal. h) Para garantizar la precisin en la forma y dimensiones del elemento, antes de unir sus elementos entre s definitivamente, se armarn haciendo una presentacin de los mismos en su correspondiente posicin. i) La unin definitiva entre elementos que formen una pieza se har de acuerdo con lo que fije el proyecto, con soldadura elctrica, tornillera, remachado o engargolado. j) La herrera se colocar a plomo, a nivel y a escuadra, sujetndose por medio de taquetes y tornillos o por los dispositivos de anclaje previstos en el proyecto. Los canceles en fachadas se fijarn al piso y a los elementos estructurales por medio de tornillera con taquetes. En canceles formados por varios tramos, las uniones entre stos se harn ensambladas, precisamente en elementos verticales o postes formados con la misma seccin. No se permitir daar o abrir cajas en los elementos estructurales para introducir los zancos o patas de anclaje. k) Las ventanas se fabricarn con piezas enteras, permitindose uniones nicamente en las esquinas con cortes a cuarenta y cinco grados (45) o en los cambios de direccin. El proyecto fijar cules ventanas debern llevar elementos de proteccin, que sern formados con barras de acero de diez (10) milmetros de lado o dimetro, separadas quince (15) centmetros centro a centro.
D. MEDICIN. La fabricacin y colocacin de herrera se medir tomando como unidad el metro cuadrado (m2) o la pieza (pza) del elemento de herrera terminado segn su tipo. E. BASE DE PAGO. El pago por unidad de obra terminada se har al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) o la pieza (pza) del elemento de herrera terminado segn su tipo. Estos precios unitarios incluyen lo que corresponda por el valor de adquisicin de los perfiles, elementos de unin y sujecin, accesorios, herrajes, selladores; primarios anticorrosivos y dems materiales necesarios para la fabricacin y colocacin del elemento; la mano de obra, herramienta y equipo necesarios para la fabricacin y colocacin del elemento; cargas, descargas, almacenamientos y acarreos en la obra de todos los materiales; transporte de los materiales a la obra; fabricacin y colocacin del elemento cualesquiera que sea su altura; pruebas de operacin, acabado final; limpieza de la obra; los tiempos de los vehculos empleados en los transportes durante las cargas y descargas y en general todo lo necesario para la ejecucin del concepto.
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3. CARPINTERA. A. DEFINICIN. Se define como el conjunto de elementos fabricados con madera u otros materiales derivados de ella, en la obra o en taller, que se elaboran con fines constructivos o estticos en un edificio. B. MATERIALES. La calidad y caractersticas de los materiales sern especificadas en el proyecto o autorizadas por el Instituto. A menos que le proyecto indique otra cosa, la madera utilizada en los trabajos de carpintera ser slida. Previa autorizacin del Instituto, podrn utilizarse hojas chapadas y contrachapadas que debern satisfacer los requisitos establecidos en las normas oficiales mexicanas y en las normas mexicanas vigentes. Se utilizar siempre madera de primera, es decir, que no tenga defectos como nudos, grietas, picaduras y manchas. Previa autorizacin del Instituto, podr utilizarse madera de segunda, que presente algunos nudos y grietas pero no manchas ni picaduras. Para efectos de esta norma, la madera se dividir en los siguientes tipos: Madera aserrada nueva. Es la madera cortada, obtenida por aserrado, constituida por hojas o lminas de madera maciza, escuadrada, con caras paralelas entre s y cantos perpendiculares a las mismas, en longitudes variadas, sin tornear, curvar ni trabajar de otro modo, y que no ha sido utilizada an. La madera aserrada suele presentarse en forma de vigas (jcenas), tablas, tablones, planchas, polines, tablillas, listones, etc. Madera contrachapada. Es la constituida por hojas de chapado cortadas (por lo menos tres) ensambladas
generalmente en tableros; el contrachapado est formado generalmente por un nmero impar de hojas cuya hoja intermedia se denomina alma. A menos que el proyecto indique otra cosa, toda la madera a utilizar estar completamente seca, con un contenido de humedad al interior de la pieza igual o inferior al dieciocho por ciento (18%). C. REQUISITOS DE EJECUCIN. La unin entre dos o ms piezas de madera que formen parte de un elemento se realizarn mediante ensamble, adhesivos, herrajes o la combinacin de los anteriores. A menos que el proyecto indique otra cosa, la unin entre dos (2) o ms piezas se har con tornillera. En los ensambles se considerar lo siguiente: a) Los cortes de mayor profundidad se harn en la pieza de menor longitud. b) Tratndose de elementos sujetos a esfuerzos de cualquier ndole, los cortes de mayor profundidad se ejecutarn en la pieza menos fatigada. Cuando se empleen adhesivos se deber tomar en cuenta lo siguiente: a) Las caras de contacto debern estar completamente secas y limpias de polvo u otras materias extraas. b) Se extender una capa continua de espesor uniforme que cubra completamente las superficies de contacto, sin goteo ni escurriduras. c) Las piezas se sujetarn mediante prensas o dispositivos similares durante el tiempo necesario para que el adhesivo adquiera resistencia, con la presin suficiente para que las superficies entren en contacto de manera uniforme y continua pero evitando que el adhesivo se escurra. Se utilizarn adhesivos a base de resinas de melamina de urea.
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4. CERRAJERA. E. BASE DE PAGO. El pago por unidad de obra terminada se har al precio fijado en el contrato para la pieza (pza) del elemento de carpintera terminado y colocado segn su tipo. Estos precios unitarios incluyen lo que corresponda por el valor de adquisicin de la madera, elementos de unin y sujecin, accesorios, herrajes, selladores y dems materiales necesarios para la fabricacin y colocacin del elemento; la mano de obra, herramienta y equipo necesarios para la fabricacin y colocacin del elemento; cargas, descargas, almacenamientos y acarreos en la obra de todos los materiales; transporte de los materiales a la obra; preparacin y tratamiento de la madera, la fabricacin y colocacin del elemento cualesquiera que sea su altura; acabado final del elemento; pruebas de operacin, limpieza de la obra; los tiempos de los vehculos empleados en los transportes durante las cargas y descargas y en general todo lo necesario para la ejecucin del concepto. A. DEFINICIN. Son los mecanismos que se instalan para asegurar, fijar, cerrar y abrir determinados elementos mviles que forman parte de un edificio. B. REQUISITOS DE EJECUCIN. En los trabajos de cerrajera se observar en trminos generales, lo siguiente: a) Los mecanismos se instalarn de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, previa autorizacin de la supervisin. b) Todos los cortes, rebajes, taladros y dems perforaciones necesarias para su instalacin sern precisos. c) El proyecto indicar aquellos casos en que se requiera que los mecanismos de la cerrajera o una parte de ellos estn maestrados. d) Los mecanismos estarn debidamente lubricados con grasa grafitada; se desechar el uso de aceites. e) Todas las chapas a utilizar tendrn contra metlica. f) Durante el proceso de la contra golpes o deterioro barniz, etc. Al trmino de dos (2) juegos de llaves cerraduras. obra se protegern los mecanismos causados por manchas de pintura, los trabajos el contratista entregar con etiqueta de cada una de las
g) Las bisagras sern de acero, con un espesor mnimo de un (1) milmetro de espesor; previo a su colocacin, sern aprobadas por la supervisin.
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velocidad del viento sea igual o mayor de cincuenta (50) kilmetros por hora. A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizarn calzas de neopreno para garantizar la holgura de los vidrios con el marco. El espacio mnimo para las calzas ser al menos de dos punto cuatro (2.4) milmetros (3/32) y el empotramiento mnimo del cristal de seis (6) milmetros (1/4) cuando se rellene lateralmente con vinilo y de nueve punto cinco (9.5) milmetros (3/8) cuando se rellene con silicn. La longitud de cada calza debe ser uno punto cinco (1.5) milmetros por cada metro cuadrado de rea de cristal, pero no ser menor de cien (100) milmetros. El ancho de las calzas ser de mnimo uno punto cinco (1.5) milmetros menos que el ancho de la canal o perfil y de suficiente espesor para proporcionar el empotramiento mnimo recomendable y las holguras de los cantos de cristal, con objeto de asegurar que el cristal estar soportado bajo su ancho total y reducir el riesgo de desfase de las calzas durante la instalacin. Si no se respeta lo anterior se puede ocasionar que se tengan puntos de concentracin de esfuerzos en el cristal o producir fallas en el sellado. Las calzas para piezas mayores de medio metro cuadrado (0.5 m2) o cristales con espesores mayores de tres (3) milmetros se colocarn sobre dos calzas iguales de neopreno con dureza de 85 5 Shore A, distribuyndose en los cuartos del claro. Cuando esto no sea posible, las calzas estarn equidistantes de la lnea central del cristal. En cristales de doce (12) milmetros o de mayor espesor, donde la longitud de las calzas de neopreno puede llegar a ser demasiado grande, podrn utilizarse calzas de plomo. Estas
calzas no deben emplearse para unidad Duovent ni en cristal laminado. La longitud de cada calza de plomo ser de ciento treinta (130) milmetros por cada metro cuadrado de rea de cristal, pero no ser menor de cien (100) milmetros. Una vez colocadas las calzas, se proceder a extender una capa de mastique y colocar el vidrio presionndolo razonablemente hasta expulsar el mastique sobrante, teniendo especial cuidado en que el vidrio no quede en contacto con el marco metlico en ningn punto de su permetro ni de sus paos. Los mastiques no se recomiendan en aplicaciones donde existan fuertes vibraciones o movimientos. Si el marco es de madera, se colocar el vidrio directamente sobre ella sujetndolo por medio de clavillos y se aplicar el mastique por la cara exterior hasta formar un chafln. Si el marco es de hierro estructural en forma de ngulo o T, se colocar el vidrio sujetndolo con grapas de alambre o de lmina. Se aplicar el mastique por la cara exterior y se formar un chafln de seccin triangular. Como una variante para este tipo de marco, se aplicar una capa de cuatro (4) milmetros de espesor de mastique sobre ella para servir de asiento o cama al vidrio, el cual se sujetar con grapas. Se aplicar el mastique por el exterior hasta formar un chafln por ambas caras. Cuando el marco lleva junquillos sujeta-vidrios atornillables con pijas, se aplicar un asiento o cama de mastique con un espesor de cuatro (4) milmetros, se colocar el vidrio y se fijarn los junquillos. El espacio entre stos y los vidrios, en un ancho de cuatro (4) milmetros, se rellenar con mastique por ambos lados. El mastique se retacar con firmeza para obtener la mayor adhesin tanto al marco como al vidrio, repasando la superficie con una esptula cncava ligeramente humedecida en solvente.
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Se colocarn las grapas, junquillos o portavidrios recargando de mastique en donde sea necesario. El mastique se entallar dejndolo con pendiente hacia afuera, alrededor de su unin con el junquillo o portavidrio. Los vidrios debern quedar perfectamente asentados en el mastique, sin movimientos ni vibraciones dentro del marco. El mastique deber secar durante mnimo tres (3) das, evitando el movimiento de puertas y ventanas en ese periodo. Posteriormente, deber pintarse para protegerlo y que tenga una mayor durabilidad. Cuando se utilice silicn para asentar los cristales, se colocar una cinta adhesiva a cada lado de la junta para una mejor terminacin. Esta cinta se remover inmediatamente despus de aplicado del silicn. El silicn se aplicar a una temperatura no menor de cuatro grados Celsius (4C) o mayor de sesenta grados Celsius (60C). La aplicacin se har con la pistola y se alisar con esptula humedecida en agua; la colocacin del material debe hacerse de manera tal que la junta quede completamente rellena, evitando la introduccin de aire. Cuando los vidrios se coloquen sobre ventanas, cancelera o puertas de aluminio, los vidrios se asentarn en los vinilos sellndose con material termoplstico transparente. Los vidrios debern quedar perfectamente asentados en los vinilos, sin movimientos o vibraciones dentro del marco en que fueron colocados. Siempre que sea posible, la colocacin se deber hacer desde el interior del edificio. Cuando se efecte por el exterior, se tomarn las precauciones necesarias para evitar accidentes, daos a terceros y a los propios trabajadores.
Terminada la colocacin se sealizarn en tal forma que sean claramente visibles en toda su superficie. El mastique no se deber pintar hasta que no haya secado perfectamente. C. MEDICIN. La vidriera se medir tomando como unidad el metro cuadrado (m2) de vidrio o cristal colocado. D. BASE DE PAGO. El pago por unidad de obra terminada se har al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de vidrio o cristal colocado. Estos precios unitarios incluyen lo que corresponda por el valor de adquisicin del vidrio o cristal, colocacin, sellador, calzas de neopreno, elementos de unin y sujecin, accesorios, selladores y dems materiales necesarios para la colocacin del vidrio o cristal; la mano de obra, herramienta y equipo necesarios para su colocacin; cargas, descargas, almacenamientos y acarreos en la obra de todos los materiales; transporte de los materiales a la obra; limpieza preliminar, colocacin de junquillos, cortes del material, colocacin y esmerilado de aristas en su caso, colocacin de vinilos, felpas, sellado, proteccin, maniobras, elevacin, la colocacin del elemento cualesquiera que sea su altura; limpieza de la obra; los tiempos de los vehculos empleados en los transportes durante las cargas y descargas y en general todo lo necesario para la ejecucin del concepto.
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