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INGENIERA BSICA

1. Introduccin
Durante mucho tiempo, las materias primas fundamentales de la industria petroqumica han
sido el petr!leo " el #as$ Sin em%ar#o ho" en da e&iste un fuerte mo'imiento por encontrar
nue'as alternati'as a (stas materias primas " al#unas de ellas han empe)ado a ser una
realidad$ Esto es parte del nue'o entorno que se 'i'e para quienes est*n inmersos la
industria del petr!leo " el reto para las nue'as #eneraciones no solo de in#enieros qumicos
sino de personas en #eneral con *nimo de contri%uir en (ste proceso de sustituci!n a las
materias primas tradicionales$ E&isten 'arios moti'os que tiene la industria " el #o%ierno para
in'ertir en la %+squeda de alternati'as a las materias primas petrolferas, al#unos de ellos
est*n ar#umentados principalmente en el cam%io clim*tico, en el desarrollo tecnol!#ico o
simplemente en la ase#uraci!n ener#(tica$ ,o cierto es que estamos ante una necesidad
inmediata de in'esti#aci!n, pr*ctica " optimi)aci!n de los procesos industriales %iom*sicos,
con los cu*les podamos sustituir a los deri'ados del petr!leo que ocupan un papel mu"
importante en nuestra 'ida cotidiana pero ha lle#ado el momento de %uscar nue'as
alternati'as que sustitu"an a dichos productos, de%ido a que (ste recurso no reno'a%le se
est* a#otando$
El o%-eti'o de este tra%a-o es reali)ar un pro"ecto para o%tener un producto que sustitu"a a un
deri'ado del petr!leo o%tenido a partir de %iomasa$ Como resultado de un an*lisis entre tres
alternati'as el equipo ha decidido optar por el dise.o de una planta que produ)ca /ropilen#licol 0/G1
a partir de Sor%itol o%tenido de la celulosa del %a#a)o de a#a'e del tequila como una opci!n alterna
al /ropilen#licol de %ase petrolfera, "a que el /ropilen#licol producido a partir de %iomasa ofrece
ma"or sosteni%ilidad a lar#o pla)o$
,a principal fuente de material reno'a%le en la naturale)a es la li#nocelulosa, compuesta
principalmente de celulosa, hemicelulosa " li#nina$ Este compuesto tiene una producci!n de
2&34 toneladas anuales$ En 5(&ico se #eneran residuos a#roindustriales de las industrias
del papel " forestal, que pudieran ser apro'echados para o%tener productos a partir de
%iomasa$ En #eneral la ma"or parte de (stos residuos se eliminan por incineraci!n, sin
em%ar#o, la %iomasa residual es a%undante " se ha demostrado que es posi%le con'ertirla
en diferentes productos qumicos$ Dentro de estos residuos a#roindustriales, se encuentra el
%a#a)o de A#a'e tequilana 6e%er 'ariedad A)ul$ 7ste es un desecho que se #enera en
#randes 'ol+menes deri'ado del proceso para la producci!n del 8equila " del cual se
#eneran miles de toneladas anualmente por lo que su disposici!n se ha 'uelto un pro%lema
am%iental " econ!mico para dicha industria$ ,a industria tequilera en 5(&ico, particularmente
en 9alisco, es de suma importancia, la continua " creciente demanda del tequila da lu#ar a la
producci!n de millones de litros anuales de esta %e%ida$ Se considera que el 2:; del peso
total del a#a'e consumido corresponde al %a#a)o residual 08equila, <::21$ Es por ello que el
%a#a)o de a#a'e tequilana resulta ser la %iomasa que se ocupar* para la o%tenci!n del
/ropilen#licol$
Nuestro producto principal, el /ropilen#licol, de f!rmula C=>?:<, es un compuesto no t!&ico
utili)ado como refri#erante o anticon#elante de motores, tam%i(n se usa en los casos en los
<
que no se puede usar el Etilen#licol por su to&icidad, por e-emplo en c*maras fri#orficas de
la industria alimenticia@ hasta usos en la fa%ricaci!n de resinas de poli(ster o fa%ricaci!n de
pinturas " %arnices 0Ver anexo 31$ El hecho que presente %a-a to&icidad 0Ver anexo 21 lo
hace una propuesta interesante, adem*s de que es un material de alta pure)a, pues si se
lo#ran 'arias destilaciones, se han podido alcan)ar pure)as del AA$B;, la forma de
almacenarlo no requiere condiciones mu" ri#urosas, es f*cil en recipientes cerrados, a
temperatura menor a 2:CC " con esto nos ase#uramos de que su 'ida +til ser* de 3 a.o$ ,a
%a-a 'olatilidad es otra 'enta-a que nos pareci! mu" importante porque es precisamente una
aspecto que deseamos en la ela%oraci!n de /ropilen#licol, con esto nos ase#uramos de que
la inhalaci!n de 'apores de /ropilen#licol sea poco pro%a%le de%ido a su %a-a presi!n de
'apor " como no confiere sa%or dulce a los alimentos, como ocurre con los otros alcoholes se
puede usar f*cilmente en la industria alimenticia porque no tiene repercusi!n al#una en el
sa%or$ /or (stas ra)ones proponemos la o%tenci!n de un producto reno'a%le que cu%ra de
manera facti%le las necesidades futuras " que ten#a la suficiente calidad para desempe.ar
todas las aplicaciones del /ropilen#licol$
Dentro del estudio de mercado reali)ado para tener un panorama m*s amplio del terreno
que a%arca actualmente el /ropilen#licol, cu*l es la demanda actual " como aumenta de
acuerdo al lu#ar, como primera informaci!n conocemos que la producci!n anual #lo%al de
/ropilen#licol se estima en m*s de 3$D millones de toneladas m(tricas anuales, " la
demanda #lo%al crece entre un = " un D por ciento anual 0Ei#ura 31$
,a empresa hom!lo#a a la nuestra es de ori#en chino " lle'a por nom%re Glo%al BioFchem
0Glo%al Biochem1, la cual tiene una producci!n estimada en m*s de <::,::: toneladas
m(tricas anuales de /ropilen#licol a partir de Sor%itol$
8a%la $ /recios de los #licoles$
Glicoles Envase Origen precio
U$S
BUTILDIGLICOL 2$:G
BUTILGLICOL L. <:: BRASI, =$3:
DIETILE!GLICOL "G. <<: BRASI, <$B<
ETILE!GLICOL "G. <<: BRASI, 3$A2
ETILGLICOL L <:: BRASI, <$A<
#$O#ILE!GLICOL US#.
"G.
<3: C>INA =$<?
=
Lista actualizada en 01 de marzo de 2009, los precios no incluyen IVA, estn expresados en U$! "on por 200 L o 200 #$!
Ei#ura 3$ 5ercado #lo%al del /ropilen#licol
Nuestros Compradores
Nuestro producto principal es el /ropilen#licol, para el cual tenemos contemplados 'arios
compradores, la ma"ora de ellos dentro del mismo estado en el que lo produciremos, entre
los cuales se encuentran los si#uientesH
8a%la <$ Compradores de propilen#licol$
Co%prador Cantidad $e&uerida
C4NIIA =::: Jilo#ramos
%imestrales
2
,a%oratorios /asteur
S$A$
B::: Jilo#ramos
trimestrales
C$A$ SER8EC4 B:: 8oneladas anuales
C8/ ,8DA B: 8oneladas mensuales
/articulares <:: Jilo#ramos mensuales

Adem*s tam%i(n tenemos como productos secundarios el Etilen#licol " el <,= Butilen#licol,
para los cuales tenemos los si#uientes compradoresH
8a%la =$ Compradores de los productos secundarios$
#roducto Co%prador Cantidad $e&uerida
Etilen#licol 5e#a EmpacK S$A DE C$I$ 3:2: Jilo#ramos
anuales
Etilen#licol ,a%oratorios EsKo =:: Jilo#ramos
mensuales
Etilen#licol /RE5A,AB SA DE CI DB: Jilo#ramos
mensuales
<,= Butilen#licol Lumica " Earmacia S$A DE
CI$
B: Jilo#ramos
mensuales
<,= Butilen#licol Industrias 5ars 2:: Jilo#ramos
mensuales
<,= Butilen#licol Industrial ,a'in de 5e&ico 3:: Jilo#ramos
mensuales
B
'. Locali(acin de la planta
,a empresa S4/R4, se encuentra u%icada en el pue%lo de Ca-ititlan, en el municipio de
8la-omulco de M+.i#a, que se locali)a en la porci!n media de la re#i!n centro del estado de
9alisco, 0Ier Ei#ura < " ane&o 21, para determinar esta u%icaci!n tomamos en cuenta los
factores como disponi%ilidad de los pro'eedores, uso de materiales sustitutos, distancia con
nuestros pro'eedores, clima, el transporte, as como la competencia tanto presente como
futura$
G
Ei#ura <$ N%icaci!n de Ca-ititlan, Edo de 9alisco, 5(&ico
'.1 Disponi)ilidad de los proveedores
Nuestro pro'eedor de sor%itol es C/In#redientes S$A$ de C$I$, que cuenta con tres
sucursales en el interior de la rep+%licaH Nue'o ,e!n, 9alisco, " Estado de 5(&ico$
Nuestro pro'eedor de >idro#eno es Glo%al >"dro#en, Inc$, se encuentra en Betram, 8O$
'.' Uso de %ateriales sustitutos
Considerando que 9alisco es un productor de 8equila mu" importante a ni'el internacional "
retomando la idea de emplear el %a#a)o de a#a'e como materia prima para la producci!n de
sor%itol, se ha decidido u%icar la planta en este Estado$
'.* Distancia
D
,a distancia de C/In#redientes S$A$ de C$I$ se encuentra a <D$< Km de Ca-ititlan, " se lle#a
tam%i(n tomando la ruta a Chapala 0Ier ane&o 21$
El pue%lo de Ca-ititlan se encuentra en el municipio de 8la-omulco de M+.i#a, que se locali)a
en la porci!n media de la re#i!n centro del estado de 9alisco, en las coordenadas <:P <?Q de
latitud norte " 3:=P <DQ de lon#itud oeste, a una altura de 3,BDB metros so%re el ni'el del mar$
,imita al norte con los municipios de Mapopan " 8laquepaque@ al sur con 9ocotepec "
Chapala@ al este con El Salto, 9uanacatl*n e I&tlahuac*n de los 5em%rillos " al oeste con
Acatl*n de 9u*re) " 8ala$ Su e&tensi!n territorial es de G=G$A= Kil!metros cuadrados
0Go%ierno municipal del municipio de 8la-omulco1$
'.+ Cli%a
El clima es semiseco, con oto.o, in'ierno " prima'era secos, " semic*lido, sin cam%io
t(rmico in'ernal %ien definido$ ,a temperatura media anual es de 3A,D CC, con m*&ima de <A
CC " mnima de 3<,3 CC$ El r(#imen de llu'ias se re#istra entre los meses de -unio "
diciem%re, contando con una precipitaci!n media de ?<3,A milmetros$ El promedio anual de
das con heladas es de 2,= 0%i&ipedia 20101$
'., Transporte
Cuenta con ser'icios de correo, tel(#rafo, fa&, tel(fono, se.al de radio " tele'isi!n "
radiotelefona$ ,a transportaci!n se efect+a a tra'(s de la carretera Guadala-araF5orelia$
Cuenta con una red de carreteras rurales que comunican las localidades$ ,a transportaci!n
se reali)a en auto%uses p+%licos o 'ehculos de alquiler " particulares$ El transporte
ferro'iario se efect+a a tra'(s del Sistema Eerrocarriles Nacionales de 5(&ico$ ,a
transportaci!n a(rea se lle'a a ca%o en las aerona'es que proporcionan ser'icio al
Aeropuerto Internacional de Guadala-ara, el cual proporciona 'uelos nacionales e
internacionales 06iKipedia <:3:1$
'.- Co%petencia presente . /utura 0Ver anexo '1$
?
*. Descripcin General del #roceso
,a o%tenci!n del /ropilen#licol a partir del petr!leo es mediante la hidr!lisis del !&ido de
propileno que se reali)a a altas presiones 0<3D: J/a1, temperaturas de 3<:F3A:CC " por
medio no cataltico@ para la o%tenci!n de una me)cla de monoF, diF " triF/ropilen#licol se
utili)a un e&ceso de a#ua$ Despu(s de que la reacci!n ha sido completada el a#ua
e&cedente se remue'e por medio de torres de secado " los #licoles se purifican por
destilaci!n al 'aco$
5ientras que la o%tenci!n del /ropilen#licol a partir de %iomasa 0a#a'e 8equilana1 se reali)a
por diferentes etapas$ ,a primera es la #asificaci!n de la %iomasa para o%tener la #lucosa$ ,a
#lucosa se hidro#ena para o%tener una me)cla de AG; Sor%itol, 3; manitol " <; &ilitol$ ,a
se#unda es la hidro#enaci!n del Sor%itol con un catali)ador, donde dependiendo de las
condiciones de operaci!n, temperatura " presi!n de >idr!#eno la con'ersi!n hacia los
productos 'ara$ /rincipalmente se o%tienen como productos del Sor%itolH /ropilen#licol,
Etilen#licol " Butilen#licol$ En este pro"ecto nos enfocaremos e&clusi'amente a la se#unda
etapa, la hidro#enaci!n del Sor%itol$
*.1 Caracter0sticas de la %ateria pri%a1
/ara lle'ar a ca%o la producci!n de propilen#licol de GB$D KmolRda, es necesario contar con
hidr!#eno " sor%itol como materias primas$
El Sor%itol comercialmente lo encontramos a un D:;, pure)a suficiente para la o%tenci!n de
nuestro producto por lo que no ser* necesario un sistema de purificaci!n antes de
alimentarlo "a que el =:; de a#ua no interfiere en la o%tenci!n del propilen#licol " el a#ua se
encuentra como uno de nuestros productos, por lo que se retirar* al final del proceso$
Como nuestro proceso requiere de una alimentaci!n de >idr!#eno en e&ceso para aumentar
la concentraci!n de la alimentaci!n, anali)amos diferentes posi%ilidades, desde producirlo
hasta adquirirlo "a sinteti)ado$
/ara la producci!n de este reacti'o nuestras alternati'as consistan enH
Oxidacin Parcial de residuos de aceite
El =: ; de la producci!n mundial de >idr!#eno se reali)a por este m(todo "a que tiene una
mu" alta eficiencia$ Sin em%ar#o, nosotros decidimos descartarlo por el hecho de que es un
proceso demasiado costoso 0S3A: millones apro&imadamente1$
Gasificacin del Carbn
A
Es un proceso comercial que a%arca el 3?; de la producci!n mundial " a diferencia del
m(todo a partir de aceites, este es mucho menos costoso$ >emos decidido no reali)arlo por
el hecho de que hacerlo implicara tener que profundi)ar en otro mecanismo totalmente
diferente a los que estamos familiari)ados, sin mencionar que tendramos tam%i(n que
in'olucrar condiciones " costos que no tenemos contemplados$
A partir de Sorbitol
De todas las alternati'as de producci!n, (sta es la que nos pareca la m*s facti%le puesto
que las condiciones de operaci!n, as como el mecanismo son similares a las de nuestro
proceso "a que la materia prima seria la misma que hemos estado tra%a-ando$ No o%stante,
se requerira una ma"or cantidad de Sor%itol " esto nos #enerara un #asto demasiado
#rande como para poder sol'entarlo$
Es por todo lo anterior que hemos decido comprar el >idr!#eno directamente como reacti'o,
para lo cual reali)amos otro an*lisis de los posi%les pro'eedores " concluimos que la me-or
opci!n es la si#uienteH
Glo%al >"dro#en, Inc$, fundada por el Dr$ ,innard Griffin, se encuentra en Betram, 8O$ El Dr$
Griffin est* tra%a-ando en nue'os procesos para la #eneraci!n de hidr!#eno " o&#eno$
>asta ahora la producci!n de hidr!#eno mediante reformado de #as natural es el m*s
conocido " eficiente, con un 2?; de la producci!n mundial del >idr!#eno$ Este proceso
utili)a =,B Kilo#ramos de #as natural por cada Kilo#ramo de hidr!#eno producido$ Con la
comerciali)aci!n del #as natural en 3,:< d!lares el Kilo, el hidr!#eno producido con #as
natural es de S =$BD por Kilo#ramo$ Con el proceso del Dr$ Griffin, el hidr!#eno puede ser
producido en S <$2D por Kilo#ramo$
Casi el AG; del #as de hidr!#eno producido en la actualidad se o%tienen de materias primas
de com%usti%le f!sil$ El proceso desarrollado por Glo%al >"dro#en, Inc$ utili)a hidr!#eno a
partir del a#ua " al no utili)ar com%usti%les f!siles e'itamos el producir #ases de efecto
in'ernadero adem*s, este proceso nos permite o%tener el hidr!#eno con una ma"or pure)a,
sin necesidad de purificaci!n pre'ia a la alimentaci!n en el reactor a diferencia del o%tenido
de com%usti%les f!siles que contiene metano$
,as materias primas, hidro#eno " sor%itol al D:; se alimentar*n a un reactor o%teni(ndose
como productos /ropilen#licol, <,= Butilen#licol, Etilen#licol e >idr!#eno alimentado en
e&ceso 0Ei#ura =1$ /osteriormente (sta me)cla sale del reactor " entra a un sistema de
separaci!n, o%teni(ndose /ropilen#licol, <,= Butilen#licol, Etilen#licol " el >idr!#eno que no
reaccion! se recircula$ ,a corriente que contiene <,= Butilen#licol " a#ua se "a no procede a
entrar a otro separador "a que ser* 'endido para aplicaciones cosm(ticas$ 5ientras que la
3:
corriente con /ropilen#licol " etilen#licol entran a una se#unda columna de destilaci!n para
o%tener nuestro producto principal que es el /ropilen#licol 0Ei#ura 21$
Ei#ura =$ Dia#rama General de entradas " salidas para la producci!n de /ropilen#licol$

Ei#ura 2$ Dia#rama de entradas " salidas para la producci!n de /ropilen#licol$
,as materias primas necesarias en nuestro proceso son el sor%itol " el hidr!#eno, (ste +ltimo
ser* alimentado en e&ceso para ase#urar la con'ersi!n total del Sor%itol por lo que el e&ceso
que no reaccione se de%er* recircular a la corriente de alimentaci!n de hidr!#eno$ El
33
Siste%a de
separacin de
/ases
2'
Siste%a de
reaccin
SO$BITOL
Siste%a de
separacin 1
BG
3GU3
#G
Siste%a de
separacin'
/G 0/ropilen#licol1
EG 0Etilen#licol1
BG 0Butilen#licol1
EG
propilen#licol es nuestro producto principal, teniendo %utilen#licol " etilen#licol como
productos secundarios$
El destino " la -ustificaci!n de los componentes in'olucrados en el proceso se muestran en
la ta%la 2$
8a%la 2$ Destino " 9ustificaci!n de los compuestos$
Co%ponentes Destino 4usti/icacin
>idr!#eno Recirculaci!
n
Se alimenta en e&ceso
A#ua 8ratamiento /roducto secundario
Sor%itol Alimentaci!n 5ateria prima
/ropilen#licol Ienta /roducto principal
Butilen#licol Ienta /roducto secundario
Etilen#licol Ienta /roducto secundario
Nuestra planta est* dise.ada para producir =GBG toneladasRa.o de todos nuestros productos$
8omando como %ase a la empresa Glo%al BioFChem que produce <::,::: toneladas Ra.o "
cu"a in'ersi!n fue de =,?DB,::: d!lares de >on#FJon#, aplicando el cam%io :$3<?< a
03AR:BR3:1 o%tenemos una apro&imaci!n de nuestra in'ersi!n de S BGB,BB:$
El costo de producci!n est* conformado por todas las partidas que inter'ienen directamente
en el proceso, como se muestra en la si#uiente ta%la B$
8a%la B$ Costos de materia prima Sor%itol e >idr!#eno$
5ateria
/rima
Consumo
anual 0J#1
Costo anual
0/esos1
Sor%itol

=,AD3,A:D$=?
S
33A,DA<,D<G$G2
>idr!#en
o
3G?,==?$:3
S
G:G,:3G$?B
8otal T
S
3<:,=A?,D2=$2A
3<
/ara un an*lisis m*s preciso de los costos de la planta hacen falta reali)ar consideraciones
que a%arquen los si#uientes puntosH
Costo del catali)ador
Costo de merma e impre'istos
Consumo de ener#a el(ctrica
o Es necesario anali)ar el consumo de JUFhrRdia que emplear* cada unidad de
nuestro proceso$
o Se#+n datos de la CEE 0Comisi!n Eederal de Electricidad1, el costo por JUFhr
es de S:$G?3
Consumo de a#ua
o De acuerdo al re#lamento de se#uridad e hi#iene 'i#ente, un tra%a-ador de%e
contar con una disponi%ilidad de 3B: litros diarios de a#ua pota%le al da$
o Nuestra planta tiene otras necesidades de a#ua comoH limpie)a del equipo,
limpie)a #eneral de la empresa, rie#o de *reas 'erdes, a#ua disponi%le para
personal, a#ua para producci!n de 'apor$
o Se#+n nuestras fuentes, la tarifa 'i#ente de consumo industrial de a#ua es de
3<$=B SRm=
Costo de mano de o%ra directa e indirecta
o Al total anual ha" que a#re#ar un =B; de prestaciones que inclu"e pa#o al
fondo de 'i'ienda 0INE4NAII81, pa#o de ser'icio de salud 0I55S1, pa#o para
fondo de -u%ilaci!n 0AE4RE1, 'acaciones, a#uinaldos " das de descanso
o%li#atorio$
Costos de com%usti%les
3=
o Se de%e considerar el uso de com%usti%les or#*nicos " ener#as alternas, por
lo que se hace un an*lisis de la facti%ilidad de ellos t(cnica " econ!micamente$
Costo por mantenimiento
o Implica una re'isi!n peri!dica de los sistemas neum*ticos, electr!nicos, de
control " en #eneral de todos los equipos que lo requieran
Gastos de administraci!n " 'entas
8erreno " o%ra ci'il
o >asta el momento, tenemos contemplado, despu(s de ha%er reali)ado el
an*lisis pertinente para la u%icaci!n de la planta, situar (sta en Ca-ititlan,
9alisco$
El costo apro&imado del terreno es de S3,<::,:::$::, " su e&tensi!n es de 33,::: m
<
32
+. Siste%a de reaccin
/ara nuestro proceso de producci!n de /ropilen#licol necesitamos como materia prima
sor%itol e hidr!#eno para lle'ar a ca%o la reacci!n de hidro#enaci!n del sor%itol$
Dependiendo de las condiciones de operaci!n, temperatura " presi!n de >idr!#eno la
con'ersi!n hacia los productos 'ara por eso es necesario reali)ar un estudio termodin*mico,
para o%tener las condiciones !ptimas de operaci!n$
/rincipalmente se o%tienen como productos del Sor%itolH 3,< /ropilen#licol, Etilen#licol " <,=
Butilen#licol$
En la >idro#en!lisis del Sor%itol ocurren 2 diferentes reaccionesH
CG>324G5=>< <C=>?4<5<><: 617
C=>?:<5>< C=>?45><: 6'7
CG>324G5=>< C2>3:4<5C<>G4<5<><: 6*7
C<>G4<5>< C<>G45><: 6+7
Anali)amos las cuatro reacciones termodin*micamente para conocer su comportamiento a
una atm!sfera, 'ariando solamente la temperatura con la finalidad de conocer cu*l la
temperatura !ptima de con'ersi!n 0Ier ane&o G1$
8am%i(n se anali)! el calor de reacci!n de las cuatro reacciones que ocurren en nuestro
proceso, dicho calor nos fue +til o%tenerlo "a que nos representa cu*nta es la ener#a que
'amos a requerir para que se descompon#an los reacti'os " se formen los productos 0Ier
ane&o G1$
,os c*lculos termodin*micos que se reali)aron a diferentes temperaturas arro-aron
con'ersiones altas, o%teniendo las me-ores a partir de B:: J siendo alrededor de :$AAA por
ello se decidi! tra%a-ar a temperaturas arri%a de (sta$ De%ido a las altas con'ersiones "
utili)ando la re#la heurstica que menciona que las reacciones que ten#an una con'ersi!n
entre :$AB " :$AA son consideradas reacciones irre'ersi%les, podemos decir que las
reacciones con las cu*les tra%a-amos son irre'ersi%les$
+.1 3n8lisis ter%odin8%ico de reaccin
A continuaci!n presentamos los resultados del an*lisis termodin*mico que se hi)o para cada
una de las reaccionesH
2$3$3 3n8lisis ter%odin8%ico de la pri%era reaccin1
CG>324G 5 =>< <C=>?4< 5 <><: 617
3B
Sor)itol 5 2idrgeno #ropilenglicol 5 agua
,os resultados o%tenidos para la primera reacci!n nos dicen que se trata de una reacci!n
endot(rmica "a que el calor de reacci!n es positi'o, H r,298K 3<3$D #)*mol , como se
trata de un V> positi'o nos indica que la reacci!n requiere ener#a conforme ocurre la
reacci!n 0Ver anexo +,!
Con los 'alores o%tenidos de la constante de equili%rio J compro%amos que la 'ariaci!n de
J depende de si nuestra reacci!n es endot(rmica o e&ot(rmica, que para el caso de (sta
reacci!n al tratarse de una reacci!n endot(rmica la constante de equili%rio disminu"e al
reducir la temperatura$ ,a con'ersi!n 'ara conforme aumenta la temperatura o%teni(ndose
%uenas con'ersiones en un ran#o de temperatura de =::CC a 3:::CC, la con'ersi!n
comien)a a ser constante " me-or conforme aumenta la temperatura@ lle#ando hasta AA$A;
de con'ersi!n, esto nos indica que la reacci!n s es facti%le termodin*micamente$
+.1.' 3n8lisis ter%odin8%ico de la segunda reaccin1
C=>?:<5>< C=>?45><: 6'7
#ropilenglicol 5 2idrgeno alco9ol isoprop0lico 5 agua
Con los resultados o%tenidos del an*lisis termodin*mico para la se#unda reacci!n podemos
afirmar que dicha reacci!n es e&ot(rmica dado que el calor de reacci!n es ne#ati'o, H
r,298K FA:$=B #)*mol, lo cual nos indica que la reacci!n est* li%erando calor mientras ocurre
" la constante de equili%rio 'a aumentando cuando estamos disminu"endo la temperatura! ,a
con'ersi!n casi es constante conforme aumenta la temperatura " tiende a 3, lo cual indica
que s es facti%le desde un punto de 'ista termodin*mico$
2$3$= 3n8lisis ter%odin8%ico de la tercera reaccin1
CG>324G5=>< C2>3:4<5C<>G4<5<><: 6*7
Sor)itol 5 2idrgeno Butilenglicol 5 Etilenglicol 5 agua
,a tercera reacci!n que se anali)! es endot(rmica "a que su calor de reacci!n es positi'o
como lo demuestra el H f,298K <=2$G< #)*mol, por lo tanto requerimos ener#a para que
se lle'e a ca%o, 'emos adem*s como la constante de equili%rio J disminu"e conforme
'amos reduciendo tam%i(n la temperatura, anali)ando la 'ariaci!n de la con'ersi!n con la
temperatura se o%tienen mu" %uenas con'ersiones a partir de =B:CC , pero a temperaturas
inferiores a (sta la con'ersi!n no es %uena$ Conforme 'amos aumentando la temperatura la
con'ersi!n tiende a AA$A; lo cual tam%i(n nos representa que al i#ual que las reacciones
anteriores se trata de una reacci!n facti%le desde el punto de 'ista de la termodin*mica$
2$3$2 3n8lisis ter%odin8%ico de la cuarta reaccin1
3G
C<>G4<5>< C<>G45><: 6+7
Etilenglicol 5 2idrgeno Etanol 5 agua
,a cuarta reacci!n es e&ot(rmica de acuerdo a los resultados o%tenidos con el an*lisis
termodin*mico porque tenemos un calor de reacci!n ne#ati'o, H f,298K T F?D$=?#)*mol por lo
tanto la reacci!n li%era ener#a mientras est* ocurriendo " al tratarse de una reacci!n
e&ot(rmica la constante de equili%rio aumenta cuando se disminu"e la temperatura esto
quiere decir que como es e&ot(rmica nuestra reacci!n, 'amos a tener una ma"or con'ersi!n
disminu"endo la temperatura adem*s de que de (sta manera 'amos a poder fa'orecer el
equili%rio termodin*mico$
,a me-or con'ersi!n esta en el ran#o de temperaturas desde 2B:CC a 3:::CC, pero ca%e
mencionar que a menor temperatura la con'ersi!n es me-or " esto es solo el resultado de
que la reacci!n es e&ot(rmica 0Ier ane&o G1$
De manera #eneral, ha%lando de las cuatro reacciones que ocurren en el proceso, podemos
decir que los c*lculos termodin*micos que se reali)aron a diferentes temperaturas arro-aron
con'ersiones altas, o%teniendo las me-ores a partir de B:: J siendo alrededor de :$AAA por
ello se decidi! tra%a-ar a temperaturas superiores a (sta$
/osteriormente anali)amos la 'ariaci!n de la con'ersi!n a diferentes presiones por medio del
simulador Aspen o%teni(ndose las mismas con'ersiones a diferentes presiones 0Ier ane&o
G1$ 4%ser'ando que el producto que se o%tiene en ma"or cantidad es isopropanol, por lo que
se tom! la decisi!n de utili)ar un catali)ador selecti'o 0/dRC1 que fa'ore)ca solamente la 3C "
=C reacci!n que son las que in'olucran al sor%itol " en las cuales se o%tienen los si#uientes
productosH /ropilen#licol, Etilen#licol " <,= Butilen#licol$
Anali)ando solamente las reacciones 3 " = que ocurren en paralelo se sumaron las ener#as
de formaci!n de cada una de las reacciones para determinar si era necesario a#re#ar o
quitar calor$ Se o%tu'o que am%as son endot(rmicas$
CG>324G5=>< <C=>?4<5<><: H f,298K 3<3$D #)*mol
Endotrmica
CG>324G5=>< C2>3:4<5C<>G4<5<><: H f,298K <=2$G< #)*mol
Endotrmica
H f,298K 3<3$D #)*mol -23.!+2 #)*mol / 3'+!32 #)*mol Endotrmico
Con estos resultados se decidi! tra%a-ar a presi!n atmosf(rica$ Se o%tu'o la temperatura de
e%ullici!n de la me)cla que es de 3=D$B?B C 0Ier ane&o G1$ Es precisamente que a
temperaturas superiores a la de e%ullici!n de la me)cla nos ase#uramos de mane-ar una
3D
sola fase #as dentro del reactor$ ,a temperatura a la cual operara el reactor, anali)ando la
con'ersi!n " o%teniendo una sola fase, es de <=:CC
+.' Seleccin del reactor . /or%a de operacin
/ara seleccionar el tipo de reactor a utili)ar se anali)aron las si#uientes caractersticas " de
acuerdo a las necesidades de nuestro proceso se opt! por uno en particular$
.!2!1 0eactor de lote
Ienta-as
Su operaci!n es sencilla
Es mas 'ers*til que un reactor continuo
El costo inicial es menor que el de los reactores continuos
Des'enta-as
El costo de operaci!n es ma"or que el de los reactores continuos
Requiere un ciclo de operaci!n complicado
Aplicaciones
Son #eneralmente usados para lquidos
Cuando se desea una producci!n peque.a
Estudios cin(ticos de la%oratorio
Cuando el tiempo de residencia para lo#rar una determinada calidad es mu" #rande
Cuando se desea o%tener productos mu" puros
3?
2$<$< 0eactor de tan1ue a$itado
Ienta-as
Su costo de operaci!n es %a-o comparado con el de los reactores de lote
Su operaci!n es continua
Se facilita el control autom*tico de la producci!n
Se tiene una sola temperatura en el sistema de reacci!n
Des'enta-as
Su costo inicial es alto
/ara tiempos de residencia mu" #rande, su tama.o ala 'e) es mu" #rande
5enos eficiente que el reactor tu%ular
Aplicaciones
Son #eneralmente usados para lquidos
Nsados para cuando se desea una producci!n continua
/ara reacciones medianamente endot(rmicas o e&ot(rmicas
2$<$= 0eactor tu2ular
Ienta-as
Su costo de operaci!n es %a-o comparado con el de los reactores de lote
Su operaci!n es continua
Se facilita el control autom*tico de la producci!n
5*s eficiente en #eneral, que el reactor continuo tipo tanque
3A
Des'enta-as
Su costo inicial es alto
No se recomienda su uso para reacciones que requieren mucho tiempo de residencia
El tiempo de residencia esta fi-o para un dado flu-o de alimentaci!n
Aplicaci!n
Son #eneralmente usados para #ases " 'apores
Cuando se desea una producci!n #rande en forma continua
/ara reacciones endot(rmicas o e&ot(rmicas
Empacados con catali)adores s!lidos act+an como reactores catalticos de lecho
empacado
Empacados con un reactante s!lido act+an como reactores hetero#(neos solidoF#as
de lecho empacado$
Despu(s de ha%er discutido las distintas formas de operaci!n de cada reactor, optamos por
emplear en el sistema de reacci!n un reactor tu%ular que nos permite tra%a-ar con
reacciones en paralelo " fase homo#(nea, ca%e mencionar que este tipo de reactor es mu"
eficiente cuando tenemos tiempos de residencia cortos, como es nuestro caso$
/ara la selecci!n del reactor se tomaron en cuenta una serie de factoresH
3$F Cuando se tienen reacciones en paralelo se recomienda el uso de reactores tu%ulares
<$FSe %usca una distri%uci!n uniforme del catali)ador en todos los puntos del reactor, tam%i(n
se pretende aumentar el n+mero de sitios acti'os durante la reacci!n, por esta ra)!n la
elecci!n de un catali)ador soportado$
<:
=$F8omando en cuenta que las reacciones in'olucradas son endot(rmicas, este reactor
proporciona facilidades para pro'eer de un sistema de calentamiento, empleando en este
caso un fluido de ser'icio que circula por el e&terior de los tu%os$
2$FEste tipo de rector es adecuado para el mane-o de reacciones en fase #aseosa$
B$FEste tipo de reactores #aranti)a que el proceso sea continuo$
G$F4tra de las 'enta-as de utili)ar un reactor tu%ular es que al entrar la alimentaci!n al
reactor la concentraci!n se mantiene alta durante su recorrido en el reactor, disminu"endo
#radualmente " esto nos permite tener a la me)cla reaccionando por m*s tiempo a diferencia
de un reactor en lote en el cual la concentraci!n se 'e diluida dr*sticamente " en un reactor
de tanque a#itado lle#a la alimentaci!n e inmediatamente %a-a la concentraci!n, adem*s de
que este tipo de reactor es mas eficiente para lquidos$
Entre las 'enta-as que tiene el reactor tu%ular es precisamente la forma en que opera que
puede ser en contin+o$ /ero una de sus des'enta-as es que su costo inicial es alto, sin
em%ar#o ca%e mencionar que su costo de operaci!n es %a-o comparado con los reactores
de lote$
El %alance en el reactor RF<:: se reali)! con la primera " se#unda reacci!n que contienen a
los productos de nuestro inter(sH
C
6
H
14
O
6
+3 H
2
Pd / C

2C
3
H
8
O
2
+2H
2
O
C
6
H
14
O
6
+3 H
2
Pd / C

C
4
H
10
O
2
+C
2
H
6
O
2
+2 H
2
O
Se cuenta con datos cin(ticos de am%as reacciones en presencia de este catali)ador$ Am%as
reacciones ocurren en paralelo, " se encontr! que la con'ersi!n del Sor%itol al 3::; se lle'a
a ca%o en un lapso de 3 hora apro&imadamente$ Con una producci!n m*&ima de 3=$B
toneladas por da$
Calculamos el rendimiento hacia los diferentes productos, los resultados se reportan a
continuaci!nH
Rendimiento para el /ropilen#licol
Y
P/ S
=
CpCpo
CS 0CS
=
55
97.1
=0.56
Rendimiento para el Etilen#licol
Y
E/ S
=
CECEo
CSOCS
=
22.5
97.1
=0.23
<3
Rendimiento para el Butilen#licol
Y
B/ S
=
CbCbo
CS 0CS
=
22.5
97.1
=0.23
/ara conocer el n+mero de moles en %ase a 3:: moles de Sor%itolH
Se decidi! tener una producci!n de /ropilen#licol B::: K# por da, equi'alente a B$B3:
58Rda 0<::3$3B 58Ra.o1$
Se tiene las fracciones que se o%tienen de cada producto en la ta%la de datos cin(ticos, " a
partir de ah se calcularon las cantidades estequiometrias que se necesitan para lle'ar a
ca%o la reacci!n$
2$= Balances este&uio%:tricos
Reali)amos el %alance estequiom(trico para las reacciones que contienen a los
productos de nuestro inter(s
2$=$3 Balance este&uio%:trico para la reaccin 1
C
6
H
14
O
6
+3 H
2
Pd / C

2C
3
H
8
O
2
+2H
2
O
Se utili)a 3 mol de Sor%itol " = moles de >idr!#eno para producir < moles de /ropilen#licol "
< moles de a#ua 0Ier ane&o ?1$
El %alance estequiom(trico para la primera reacci!n es deH
Sor%itol CF3
/ropilen#licol W a#ua C=F=
>idr!#eno CF<
Ei#ura B$ Balance estequiom(trico de la primera reacci!n$
8a%la G$ Balance estequiom(trico para la reacci!n 3
$eactivos #roductos
<<
3$:: =$:: <$:: <$::
Especie Sor%itol >idr!#eno /ropilen#licol A#ua
E molar JmolRda =<$?B A?$BG GB$D3 GB$D3
%t;-,.<1 =%ol de #ropilenglicol >?.,,;11@.+-@ "%oles totales
,as fracciones molares de Etilen#licol " de %utilen#licol son i#uales, " su 'alor es de :$<<B
5ultiplicando el flu-o total mt por la fracci!n molar o%tenemos los flu-os de Etilen#licol "
%utilen#licol$
%e; %); %tA?.'',;?.'',A11@.+-@ "%oles ;'-.BB? "%oles de Etilenglicol;'-.BB? "%oles de )utilenglicol
2$=$< Balance este&uio%:trico para la reaccin '
C
6
H
14
O
6
+3 H
2
Pd / C

C
4
H
10
O
2
+C
2
H
6
O
2
+2 H
2
O
Se utili)a 3 mol de Sor%itol " = moles de >idr!#eno para producir 3mol de %utilen#licol, 3 mol
de Etilen#licol " < moles de a#ua$
Conocemos los flu-os a la salida de %utilen#licol " de Etilen#licol de acuerdo a la distri%uci!n
de los productos, que es de <G$??: Jmoles de Etilen#licol " <G$??: Jmoles de %utilen#licol$
5oles de sor%itolH
%s;rA %) ;1A'-.BBB "%oles de )utilenglicol;'-.BBB "%oles de Sor)itol
5oles de hidr!#enoH
%9;rA %) ;*A'-.BBB "%oles de )utilenglicol;B?.-+"%oles de 2idrgeno
5oles de a#uaH
%a; rA%s;'A'-.BBB =%oles de Sor)itol; ,*.<- =%oles de agua
El %alance estequiom(trico para la se#unda reacci!n es deH
Sor%itol CF3
Etilen#licolW Butilen#licol Wa#ua C=F=
>idr!#eno CF<
<=
Ei#ura G$ Balance estequiom(trico de la se#unda reacci!n
8a%la D$ Balance estequiom(trico para la se#unda reacci!n
$eactivos #roductos
3$:: =$:: 3$:: 3$:: <$::
Sor%itol >idr!#eno Butilen#licol Etilen#licol A#ua
Emolar KmolRdia <G$?? ?:$G2 <G$?? <G$?? B=$DG
+.+ Balances de %ateria
+.+.1 Balance de %ateria para la Corriente CC1
El Sor%itol se 'a a alimentar en una soluci!n al D:; de Sor%itol en soluci!n acuosa, por lo
tanto la corriente de entrada de Sor%itol tiene una fracci!n molar de :$D Sor%itol " :$= de
a#ua$
Ei#ura D$ Corriente CF3 usada para el %alance de materia dentro del reactor$
,a cantidad total de Sor%itol que necesitamos para lle'ar a ca%o la reacci!n es la suma de
los flu-os molares de la primera " la se#unda reacci!n, "a que las reacciones se lle'an a
ca%o en paralelo " representa el D:; del flu-o molar total de la corriente, a la que llamaremos
CF3 0Ei#ura D1$ Efectuando un %alance de materia podemos conocer la cantidad de a#ua que
entra al reactor 0Ier ane&o ?1$
CF3T?B$==B JmolRda
&sor%itolT:$
D
msTBA$D=2
JmolRda
O a#ua T
:$=
maT<B$G
JmolRda
<2
+.+.'. Balance de %ateria para la Corriente CC'
En la corriente CF< 'amos a alimentar el >idr!#eno$ Se alimentar* >idr!#eno en e&ceso
0B:; m*s de lo que se necesita estequiom(tricamente1 para ase#urar la con'ersi!n total del
Sor%itol en presencia del catali)ador que estamos utili)ando$
/or lo tanto la cantidad estequiometria de >idr!#eno la multiplicamos por 3B:; para conocer
el flu-o molar total de la corriente CF< 0Ei#ura ?1$
c';%9A1,?D; 6%915 %971,?D; 6@B.,- "%ol>d0a 5 B?.-+ "%ol>d0a7 A 1,?D;'-B.B?, "%ol>d0a
Ei#ura ?$ Corriente C< usada para el %alance de materia dentro del reactor$
+.+.* Balance de %ateria para la corriente C*C*
En la corriente 3343 'amos a tener los productos de la reacci!n m*s el a#ua que no
inter'iene en la reacci!n " el >idr!#eno que alimentamos en e&ceso$ /ara ello primero
sumamos los flu-os molares de /ropilen#licol, Butilen#licol, Etilen#licol " a#ua, productos de
la reacci!n$
%prod; %p5%)5%e5%a15%a';'*B.@*B"%ol
A esto sumamos el flu-o molar del a#ua que entra en la soluci!n, la cual no reacciona$
%prod5%ac1;'-+.,*B "%ol
Adem*s de%emos considerar que tam%i(n sale el >idr!#eno que no reacciona$
<B
%prod5%ac15 %9;'-+.,*B562idrgeno &ue se ali%enta E 2idrgeno reacciona7;*,+.1+?
"%ol>d0a
8a%la ?$ Composici!n " fracci!n molar de la corriente C=F=
#ropilenglicol Etilenglicol Butilenglicol 3gua 2idrgeno
Eracci!n mol :$3?G :$:DG :$:DG :$2:A :$<B=
Elu-o molar JmolRhr GB$D:? <G$??: <G$??: 32B$:GA ?A$G:<
+., FluGos %8sicos en cada corriente
A continuaci!n se presenta la ta%la de las corrientes indicando los flu-os m*sicos en
Kilo#ramos " en toneladas m(tricas, los flu-os molares " las fracciones molares de cada
componente en cada corriente$
8a%la A$ Elu-os molares, m*sicos " fracciones en las corrientes CF3, CF< X C=F=
CC1 CC' C*C*
F%olar ?B$==B <G?$?:B =B2$32:
F %8sico
=g
33=2=$3=? B23$?D? 33??B$::<
F %8sico
HT
3<$B:: :$BAD 3=$:AD
"or2itol A$ua 5idr6$eno 7ropilen$licol 8tilen$licol 9utilen$licol A$ua 5idr6$eno
:$D:: :$=:: 3$::: :$3?G :$:DG :$:DG :$2:A :$<B=
"%ol>d BA$D=2 <B$G:: <G?$?:B GB$D:? <G$??: <G$??: 32B$:GA ?A$G:<
"g>d 3:??3$A=? 2G3$<:: B23$?D? B:::$::: 3GG?$23= <2<<$2AG <G3=$2GD 3?:$G<G
HT>d 33$AA< :$B:? :$BAD B$B3: 3$?=A <$GD: <$??: :$3AA
+.- Balances de %ateria . de Energ0a
BA,ANCE DE 5A8ERIA
Aplicando el modelo de flu-o pist!n tendremos queH
Entradas Y Salidas WRF #eneraci!n T acumulaci!n
<G
Considerando estado estacionario
conversion
do relacionan
dV r d
dV r d
! !
! ! ! !
0 ) (
) (
+
+ +

!
=
!0
(
1"
!
)
#E$%V!&#O H
d
!
=
!0
d "
!
Se o%tieneH

!0
d"
!
+(r!) dV =0

!0
d"
!
=(r!) dV
De-ando la ecuaci!n en funci!n de 6 catali)ador " no en funci!n de 'olumen

!0
d"
!
=(r!) d'
Si
(=
(
)
lec *o
) (
!
+,bo
)
-
+,bo
Deri'andoH
d(=
(
)
lec *o
) (
!
+,bo
)
d -
+,bo
Donde !
+,bo
=.
(
#
2
)
2

El %alance que da asH

!0
d"
!
=(r!) ( )
lec*o
)
(
.
(
#
2
)
2
)
d -
+,bo

,a 'ariaci!n de la con'ersi!n con la distancia a lo lar#o del reactor 'iene dada por la
si#uiente ecuaci!n diferencial
d "
!
d -
+,bo
=
(r!) ( )
lec *o
)
(
.
(
#
2
)
2
)

!0
<D
En %ase a las condiciones de operaci!n mostradas a continuaci!n se hace el c*lculo de los
diferentes par*metros del reactorH
BA,ANCE DE ENERGA
El Balance de Ener#a aplicado para el caso de un reactor flu-o pist!n 0RE/1 es el
si#uienteH
/=
!0
"
!f
0H
r1n
+

i
2
0
2
Salida

Cp
i
d2
Reactor adia%*ticoH
0=
!0
"
!f
0H
r1n
+

i
2
0
2
Salida

Cp
i
d2

!0
"
!f
0H
r1n
=

i =1
n

i
2
0
2
Salida

Cp
i
d2
$elacin 3 vs. TH


+
n
1 i
P i
A A T R
0
i
0 0 A
C

F
X F ) H (
T T
0ec$<1
,a 'ariaci!n de la temperatura con la distancia a lo lar#o del reactor 'iene dada por la
si#uiente ecuaci!n diferencialH
i
0 A
P i
T r A c B
C

F
) H )( r ( A
d
dT

<?
Donde el calor especfico es un 'alor promediado respecto a un inter'alo de temperatura,
se#+n la e&presi!nH
dT C
T T
1
C

!
0
i
T
T
P
0 !
P

En conclusi!n, el sistema de ecuaciones diferenciales a resol'er esH


i
0 A
0
P i
T r A c B
A
A c B A
C

F
) H )( r ( A
d
dT
. " . B
F
) r ( A
d
d#
. $ . B





+.< Catali(ador
Nn catali)ador es una sustancia que afecta la 'elocidad de una reacci!n, pero sale del
proceso sin sufrir cam%ios$ Nn catali)ador por lo re#ular altera la 'elocidad de una reacci!n
promo'iendo un diferente camino molecular 0Zmecanismo[1 para la reacci!n$
,a elecci!n del catali)ador es un factor fundamental para determinar la utilidad econ!mica
del proceso "a que conforma una parte importante en el mecanismo de reacci!n$
E&isten actualmente catali)adores llamados de alta producti'idad que ofrecen a la 'e) alta
eficiencia " altos ni'eles de con'ersi!n, siendo un catali)ador de la empresa Du%essa el
primero en esta cate#ora, permitiendo el desarrollo de plantas de #ran ma#nitud capaces de
operar con un solo reactor@ por esta ra)!n, se reali)! la elecci!n de este tipo de catali)ador
de /d soportado en car%ono$
Nna alternati'a anali)ada fue la preparaci!n del catali)ador, con el m(todo descrito a
continuaci!nH
7reparaci6n del catalizador
<A
Nna suspensi!n de nanofi%ras de car%ono en a#ua acidificada a un p> de = es calentada a
A:CC$ a continuaci!n, la urea " el /d0N>=120N4=1< 0car#a nominal de B; en peso de /d1son
a#re#ados$ Despu(s de que el p> ha"a alcan)ado un 'alor constante, \G despu(s de GF3?
en a#itaci!n a A:CC, el solido es filtrado, la'ado con a#ua, secado a ?:CC en un flu-o de
Nitr!#eno, " reducido en >< a <::CC por una hora$ ,os autores han encontrado que no todo
el /d es depositado 0=$A en lu#ar de B ; en peso1, lo que indica que el mecanismo de
deposici!n para el /aladio no es deposici!nFprecipitaci!n, como para el Nquel$ /or otra
parte, encontraron una correlaci!n lineal entre el n+mero de partes acidas de nanofi%ras de
car%!n " la cantidad de /aladio depositado$ /ara el catali)ador de mas alta car#a 0=$A ; en
peso1 el radio de adsorci!n fue de :$B$ Se conclu"! que el mecanismo de deposici!n es un
mecanismo de adsorci!n cat!dica, con < #rupos de nanofi%ras de car%ono que contienen
o&i#eno$ Sin em%ar#o, este m(todo resulta en car#as si#nificati'amente mas alto 0=$A ; en
peso1 que la usual adsorci!n de cationes lle'ada a ca%o en un p> \ G " <: o A: CC 03$2 " 3$?
; en peso, respecti'amente1$ ,a diferencia es atri%uida a la creaci!n de sitios adicionales de
adsorci!n de%ido a la hidr!lisis de los #rupos anhidro car%o&licos en el medio acido$
Despu(s de la reducci!n a <::CC, peque.as partculas uniformes de /aladio 03F< nm1 se
o%tienen homo#(neamente distri%uidas so%re las nanofi%ras de car%ono$
,as partculas de /aladio son termodin*micamente esta%les porque su tama.o no es
modificado por un tratamiento t(rmico e&tra de nitr!#eno a B::CC$
Sin em%ar#o se decidi! que la me-or opci!n era comprar el catali)ador a la empresa
Du%essa$
/ara seleccionar el catali)ador se tomo en cuenta la selecti'idad hacia el producto de inter(s
en nuestro caso propilen#licol$
8a%la 3:$ Comparaci!n de Catali)adores
C%&%'i%d(r P) (*) ")(*) +&r(, (*) T(&%' -
,.'.c&i/id%d
C(00.r C1r(2i32 1.2 0.52 2.6 4.32 88.0
4ic5.'67i'ic%8
A'32in%
5.8 1.1 3.36 10.26 89.3
4ic5.'69i.,.'*31r 4.82 1.28 3.89 9.99 87.2
P%''%di326C%r:(n( 1.73 0.23 3.95 5.91 96.1
=:
R3&1.ni326c%r:(n( 5.92 0.93 2.7 9.55 90.3
4i;3.'67i'ic%8
A'32in%<C(00.r
C1r(2i32
5.46 1.14 4.06 10.66 89.3
R%n.= 4i;3.' 4.16 0.5 2.38 7.04 92.9
+.<.1 Caracter0sticas del catali(ador
El catali)ador que estudiamos es el /dRC " est* en forma de esferas de di*metro < mm$ El
reactor es un reactor de lecho fi-o rellenado$ El tipo de relleno que ele#imos es un tipo de
relleno aleatorio$ As, se#+n 9ae#er " Nae#el 03AA<1 ]33^, la fracci!n de s!lido _ en el reactor
es de :$G2, " la porosidad ` es de :$=G
,os datos del catali)ador +tiles para nuestro estudio sonH
_ T :$G2 , a cat T =G: K# Rm= " dpT <$3: eF=m
Ielocidad de reacci!n por componente se#+n el esquema cin(tico, se escri%en las
'elocidades de aparici!n de los componentes por 'olumen de reactor se#+n las ecuaciones
que permiten relacionar la masa de catali)ador con el 'olumen del reactor$
,. Siste%a de separacin
/ara nuestro proceso es necesario definir un sistema de separaci!n a emplear "a que como
en cualquier proceso industrial las separaciones son imprescindi%les de%ido a que las
materias primas requieren de purificaciones pre'ias en dispositi'os de separaci!n antes de
poder 'enderlas$
A la salida del reactor se espera una corriente C=F= que contiene /ropilen#licol, Etilen#licol,
<,= Butilen#licol, a#ua e hidro#eno alimentado en e&ceso, (sta me)cla es una disoluci!n
homo#(nea de una sola fase " por lo tanto es preciso separarla$
Se reali)! un an*lisis de los diferentes m(todos de separaci!n para recircular el hidro#eno
alimentado en e&ceso, como primera opci!n anali)amos un separador de fases, pues
pensamos en que lo m*s facti%le para nuestro proceso es #enerar una fase 'apor que
conten#a al hidr!#eno para as poder recircularlo inmediatamente, adem*s de que es un
proceso de separaci!n adecuado para nuestro proceso "a que la me)cla a separar
comprende especies que difieren ampliamente en su tendencia a 'apori)ar por lo que la
operaci!n de 'apori)aci!n puede resultar adecuadas para alcan)ar la separaci!n deseada$
En (sta operaci!n la alimentaci!n lquida se 'apori)a parcialmente por reducci!n de la
presi!n por e-emplo con una '*l'ula, despu(s de producirse la distri%uci!n de las especies a
causa de la transferencia de materia de interfase, la fase de 'apor se enriquece con respecto
=3
a las especies que son m*s 'ol*tiles, mientras que la fase lquida se enriquece en las
especies menos 'ol*tiles$ Despu(s de este contacto simple, las dos fases, que tienen
diferente densidad, se separan #eneralmente por #ra'edad$ Este tipo de separador, emplea
las condiciones con las que tra%a-amos " adem*s, nos da como resultado las fases id!neas
para continuar con nuestro proceso de separaci!n porque podemos recuperar el hidr!#eno
alimentado en e&ceso para poder recircularlo, "a que (ste tipo de separador emplea una
t(cnica de separaci!n de una sola etapa$ Si la me)cla que se desea separar es lquida, se
alimenta a un intercam%iador de calor donde se aumenta su temperatura " entalpa
'apori)ando parte de la me)cla, lue#o la me)cla entra a un 'olumen suficientemente #rande
0tam%or de separaci!n1 donde el lquido " el 'apor se separan$ Como el 'apor " el lquido
est*n en un estrecho contacto, las dos fases se apro&iman al equili%rio$
/ara proceder con la separaci!n de fases se calcularon las 'olatilidades relati'as a <=: de la
corriente de salida del reactor C=F= por medio de las si#uientes ecuacionesH
Ecuaci!n de AntoineH 8c! :+,
Pesado
Sa+
P
-i3ero
Sa+
P
!BS

Iolatilidad relati'aH 8c! :;,
8a%la 33$ Iolatilidades relati'as de los compuestos en C=F=
COH#UESTO
T E) 6
7
#sat6%%
2g7
b ABS
>idr!#eno F<B<$? 2A:DG2 <=$<B ><
A#ua 3:: <33:D G$< ><4
<,= 3DD =2:: 3$3? C2>3:4<
=<
Butilen#licol
/ropilen#licol 3??$< <?DB 3$== C=>?4<
Etilen#licol 3AD$= <32D 3$: C<>G4<
Al tener el >idr!#eno una 'olatilidad tan alta es posi%le separar el e&ceso por medio de un
separador %if*sico 0separador de hidr!#eno1$ /or medio de la re#la heurstica que menciona
que la temperatura de entrada en un separador de fases de%e ser de =B , se de%e disminuir
la temperatura de la corriente C=F= de <=: a =B $
El %alance de ener#a en los Intercam%iadores de calor, equipos ICF<:D, ICF<:? e ICF<:A,
utili)ado para disminuir la temperatura de la corriente C=F= de <=: a =B , se hi)o tomando en
cuenta que la corriente esta formada por una me)cla de a#ua, propilen#licol, etilen#licol " <,=
%utilen#licol e hidr!eno, por lo que se calcul! un Cp de la me)cla$ ,a cantidad de calor
cedida por la corriente C=F= es de
8.61#10
7 B24
*
/or medio de la re#la heurstica de
Intercam%iadores de calor de carcasa " tu%os la cantidad m*&ima de calor suministrado es
de G a ?e
G
B8NRhr, de%ido a que necesitamos suministrar
8.61#10
7 B24
*
se utili)ara un
tren de intercam%iadores de calor 0Ier ane&o 331$
El c*lculo del %alance de masa en el separador %if*sico, equipo SF=::, lo lle'amos a ca%o
para determinar la composici!n de las corrientes de salida C? " C=F2 para continuar con el
sistema de separaci!n$ Se o%tu'o que en la corriente de 'apor C? se tiene una
concentraci!n de hidro#eno de 3$GA KmolRhr " en la corriente liquida C=F2 es de tra)as 0Ier
ane&o A1$ 8eniendo una separaci!n satisfactoria del e&ceso de >idro#eno, para poderlo
recircular, por medio de un destilador separador %if*sico que opera a 3atm " =B $
El %alance de ener#a del equipo SF=:: nos proporciona el calor necesario para que se lle'e
a ca%o la separaci!n de la corriente 'apor C? que contiene al hidr!#eno " la del lquido C=F2
que lle'a a los productos a#ua, propilen#licol, etilen#licol " <,= %utilen#licol$ El calor
==
necesario para esta separaci!n es de :$=AD B8NRhr, un 'alor mu" peque.o de%ido a que a
temperatura am%iente el hidro#eno se encuentra en fase #aseosa " no se requiere de
ener#a mnima para su separaci!n 0Ier ane&o A1$
Es necesario que una 'e) que sale la me)cla de productos a#ua, propilen#licol, etilen#licol "
<,= %utilen#licol 0corriente C=F21 del separador sea sometida a otro proceso de separaci!n$

Ei#ura A$ Corriente C=F2 en la columna de destilaci!n BF=::
Factores que influyen en la seleccin del proceso de separacin
/ara la selecci!n del proceso de separaci!n que emplearemos despu(s del separador de
fases se han estudiado di'ersos factores, uno de ellos es el 'alor del producto deseado, en
nuestro caso el propilen#licol, "a que el 'alor econ!mico de los productos influ"e en la
elecci!n de un proceso de separaci!n " para fines comerciales el propilen#licol resulta ser un
producto con un 'alor comercial mu" acepta%le$
Como la destilaci!n es un proceso de separaci!n que f*cilmente puede lle'arse a ca%o a
#ran escala, nos resulta un factor determinante para seleccionarla$ Adem*s de que hemos
considerado la cuesti!n de e'itar el deterioro t(rmico del producto " como esto no ocurre a
temperaturas menores de <::CC, no es necesario lle'ar a ca%o una destilaci!n a 'aco$
=2
,a destilaci!n al ser un proceso de equili%rio con a#ente de separaci!n con ener#a es mu"
'enta-osa desde un punto de 'ista de consumo de ener#a cuando se requieren de 'arias
etapas, adem*s ha" que considerar el hecho de que en la destilaci!n no se a.ade un a#ente
de separaci!n contaminante por lo cual puede hacerse f*cilmente en etapas$
/ara la elecci!n de destilaci!n tam%i(n fue necesario anali)ar los puntos de e%ullici!n "a que
a partir de (stos " de su 'ariaci!n es posi%le calcularse la 'olatilidad relati'a que es el
principio de separaci!n que ri#e a la destilaci!n$
De%ido a que al calcular las 'olatilidades relati'as a la temperatura de =B, como se muestra a
continuaci!n 0ta%la 3<1, la 'olatilidad del a#ua " del <,= %utilen#licol es ma"or a 3, por lo que
es posi%le esta separaci!n$
8a%la 3<$ Iolatilidades relati'as de los compuestos en la corriente C=F2$
COH#UESTO T E) 67
#sat6%%
2g7
b ABS
A#ua 3:: 2<$:B A<$: ><4
<,=
Butilen#licol 3DD
:$2B
<$=G C2>3:4<
/ropilen#licol 3??$< :$3A 3$<D C=>?4<
Etilen#licol 3AD$= :$3B C<>G4<
Adem*s de los factores discutidos anteriormente, se opt! por utili)ar columnas de destilaci!n
para nuestro proceso porque tenemos compuestos con 'olatilidades relati'as a Etilen#licol
superiores a la unidad, lo cual facilita la separaci!n$
Se o%tu'o el %alance de materia " ener#a en el equipo BF=:: 0Ier ane&o A1, o%teni(ndose
una separaci!n satisfactoria de a#ua " de <,= Butilen#licol, con concentraciones de <$G2
KmolRhr " de :$B:= KmolRhr respecti'amente en la corriente CA 0domos1, " de :$::B KmolRhr
para el <,= Butilen#licol en la corriente de fondos CB " de tra)as para el a#ua$ Esta
=B
separaci!n se reali)a a 3 atm de presi!n " a una temperatura en el condensador de 3G2$<D "
de <::$3: en el her'idor$ ,a columna se alimenta en el plato n+mero B, impulsado por una
%om%a que proporcione la presi!n suficiente para que el fluido se introdu)ca al equipo BF=::$
En el %alance de ener#a del equipo BF=:: se o%tu'o la ener#a necesaria para separar el
a#ua " el <,= Butilen#licol, siendo en el her'idor de 2$<=GEW:G B8NRhr " de 2$=A=EW:G
B8NRhr para el condensador$
Con la corriente CA que contiene a los componentes <,= Butilen#licol " a#ua se decidi!
disminuir su temperatura en los equipos ICF=::, ICF=:3 e ICF=:< para su posterior
almacenamiento " 'enta a una temperatura de =:CC "a que se encuentran a 3G2$<D$ El calor
necesario para disminuir la temperatura de la corriente CA de 3G2$<D a =: es de F A$?D3EW:B
B8NRhr 0Ier ane&o A1$
Con la corriente CB que contiene /ropilen#licol " etilen#licol se decidi! reali)ar otra
destilaci!n por columna "a que en el c*lculo de la 'olatilidad relati'a el 'alor del
/ropilen#licol es de 3$2= a una temperatura de 3G2$<D lo cual nos indica que es posi%le
reali)ar la separaci!n por medio de una destilaci!n de columna$
En el c*lculo del %alance de masa en el destilador equipo BF=:3, se o%tu'o una separaci!n
satisfactoria$ 4%teni(ndose en la corriente de domos C3: una concentraci!n de
/ropilen#licol de 3$<< KmolRhr " en la corriente de los fondos C33 una concentraci!n de
etilen#licol de :$B:= KmolRhr 0Ier ane&o A1$
/or medio del %alance de ener#a del equipo BF=:3 conocemos el calor necesario en el
her'idor " condensador para que se lle'e a ca%o la separaci!n de la corriente C3: que
contiene /ropilen#licol " etilen#licol$ El calor necesario para esta separaci!n es 2=<?A3$DG
B8NRhr en el her'idor " de B:GG3=$BD B8NRhr en el condensador$ El n+mero de platos reales
es de 2?, con alimentaci!n en el plato 3A@ tra%a-ando a D$B atmosferas de presi!n 0Ier ane&o
A1$
,a corriente de salida del destilador C33 que contiene etilen#licol se decidi! disminuir su
temperatura a temperatura de =BCC en los equipos ICF=:D, ICF=:?, ICF=:A e ICF=3: para su
posterior almacenamiento " 'enta$
,a corriente C3: que contiene /ropilen#licol se desea disminuir su temperatura de <::$A a
=: en los equipos ICF=:=, ICF=:2, ICF=:B e ICF=:G, por lo que el calor necesario es F
B$===EW:B B8NRhr 0'er ane&o A1$
En la corriente de salida C33 que contiene solo etilen#licol el calor necesario es de F
<$:D2EW:B B8NRhr para disminuir la temperatura de de <<: a =B 0Ier ane&o A1$
=G
-. Servicios 3uIiliares
-.1 L0neas de Servicio
Nuestras lneas de ser'icio se encar#an del a%astecimiento de a#ua fra, caliente " 'apor a
las diferentes secciones del proceso$ /odramos comen)ar su descripci!n por el cuarto de
caldera que es alimentado directamente del almac(n de a#ua$ Nna 'e) ah dentro el lquido
se calienta, permitiendo administrar 'apor a las )onas de reacci!n " separaci!n$ Es
=D
importante mencionar que el a#ua fra a la salida de estas dos )onas es recirculada a la
caldera para su posterior calentamiento " reuso$
Ahora %ien, en el *rea de separaci!n tendremos < corrientes de entrada, la de 'apor, "a
antes mencionada " otra de a#ua fra proporcionada por la )ona de enfriamiento que, al i#ual
que la caldera, fue a%astecida directamente del almac(n de a#ua$ Despu(s de su paso por la
)ona en cuesti!n el a#ua caliente resultante es en'iada hacia la )ona de enfriamiento para
cumplir con un nue'o ciclo de reuso$
En esencia, este es el ciclo que si#uen nuestras lneas de ser'icio$ Ca%e mencionar que el
resto de nuestra planta, como el *rea administrati'a, comedor, enfermera, 'i#ilancia, etc$,
tam%i(n requieren suministro de ser'icios, para lo que se cre! una red de a%astecimiento por
secciones tratando con (l de minimi)ar los #astos en tu%eras sin descuidar el cumplimiento
del requerimiento de a#ua de cada punto$
Ei#ura 3:a$ ,neas de ser'icio
-.' Caldera
/ara el proceso es necesario que ciertas corrientes sean incrementadas en su
temperatura " tam%i(n ha" equipos de separaci!n que lo requieren, de tal forma que es
necesaria la #eneraci!n de ener#a$
Dicha ener#a ser* suministrada por la caldera #eneradora de 'apor@ e&isten tres tipos
diferentes, la caldera de tu%os de humo 0pirotu%ular1, las calderas de tu%os de a#ua
0acuotu%ular1 " tu%os fue#o$
-.* Siste%a de drenaGe
El criterio para el dise.o de cualquier sistema de drena-e, se centra en los dos si#uientes
aspectosH
3$ Cantidad de a#ua del terreno que de%e ser e'acuada en un perodo determinado
0Coeficiente de drena-e1$
<$ /rofundidad mnima del a#ua e&istente en el terreno$
=?
3oe<iciente de drena=e>
Es la cantidad de lquido a e'acuar que se determina en %ase a an*lisis del %alance del
lquido que se desecha$
7ro<undidad m?nima del a$ua existente en el terreno>
,a profundidad a la que de%en instalarse los drena-es respecto a la superficie, est*
determinada por N4R5A 4ficial 5e&icana N45FCR/F::BFEC4,R3AA=$
,as o%ras de drena-e ser*n de tipo e&terior e interior$
,as o%ras de drena-e e&terior, conforme a las condiciones topo#r*ficas del sitio, de%en ser a
%ase de canales a%iertos con diques o muros de contenci!n " su-etarse a las %ases
si#uientesH
En condiciones topo#r*ficas sua'es de%en emplearse canales a%iertos para el des'o
de las corrientes pro'enientes de las *reas circundantes$
En el caso de que el terreno sea plano el contorno se de%er* prote#er mediante muros
de contenci!n$
,os canales e&teriores de%en re'estirse con mortero, cementoFarena en proporci!n
3H= o mediante un )ampeado de piedra -unteada con mortero, cementoFarena en
proporci!n 3HB$ ,a 'elocidad del a#ua dentro de los canales no de%e ser menor de
:$G: mRs, ni ma"or de =$:: mRs$
,as o%ras de drena-e interior de%er*nH
a1 Construirse mediante canales de secci!n trian#ular con taludes =H3, rellenos con
#ra'a de = cm$ de tama.o m*&imo, para e'itar soca'aciones$
%1 Captar las a#uas plu'iales " conducirlas a una celda con impermea%ili)aci!n
natural o sint(tica en la %ase$
c1 En los drena-es e&teriores e interiores la dimensi!n de canales se efectuara
mediante la f!rmula de 5annin#, o%teniendo el #asto de dise.o a partir del 5(todo
Racional Americano o la f!rmula de BurKliFMie#ler$
=A
-.+ Siste%a contra Incendios
/ara nuestra empresa, la se#uridad dentro de las instalaciones es de importancia rele'ante "
para sal'a#uardar la inte#ridad de nuestro capital humano, as como la de las instalaciones
mismas, se ha optado por la aplicaci!n de un sistema de se#uridad %asado en la Norma
4ficial 5e&icana N45F::<FS8/SF<:::$
Con %ase a la norma mencionada, se decidi! inte#rar durante el dise.o de planta el sistema
de incendios de la si#uiente maneraH
En primer lu#ar se di'idi! la planta dependiendo del ries#o al que se encuentra
e&puesta ante un posi%le siniestro, quedando definidas tres *reasH
3$ reas de %a-o ries#o$ Monas administrati'as " de recreaci!n$
<$ reas de ries#o intermedio$ 8alleres, cuarto de control " )ona de
separaci!n$
=$ reas de alto ries#o$ Mona de almacenamiento de com%usti%les, )ona de
reacci!n, cuarto de caldera " estaci!n el(ctrica$
De acuerdo con las necesidades de la planta, se optaron por los si#uientes sistemas
de control de incendios 0Ei#ura 3:%1 H
3$ E&tin#uidores
<$ Rociadores
0ociadores
,os rociadores ser*n resistentes a la corrosi!n del aire marino$ En los espacios de alo-amiento " de
ser'icio los rociadores empe)ar*n a funcionar cuando se alcance una temperatura comprendida entre
G?CC " DACC, pero en los lu#ares tales como la )ona de calentamiento, en los que ca%e esperar una
temperatura am%iente ele'ada, la temperatura a la cual empe)ar*n a funcionar los rociadores se
podr* aumentar hasta =:PC por encima de la m*&ima pre'ista para la parte superior del local de que
se trate$
Se pro'eer*n ca%e)ales rociadores de respeto para todos los tipos " re#menes que ha"a instalados
en el %uque, se#+n se indica a continuaci!nH
8a%la 3=$ N+mero de ca%e)ales de respeto se#+n la cantidad total de ca%e)ales$
2:
Cantidad
total de
ca%e)ales
N+mero de
ca%e)ales de
respeto
c =:: G
de =:: a
3:::
3<
d 3::: <2
El n+mero de ca%e)ales rociadores de respeto de cualquier tipo no e&ceder* del n+mero instalado
correspondiente a ese tipo$
8a%la 32$ Especificaciones respecto al tipo de detector
8ipo de
Detector
Superficie m*&ima
de piso por detector
Detector Distancia
m*&ima entre
centros
Distancia m*&ima
respecto de los
mamparos
Calor =D m
<
A m 2,B m
>umo D2 m
<
33 m B,B m
@an1ues de presi6n!
Se instalar* un tanque de presi!n que ten#a como mnimo un 'olumen i#ual al do%le de la car#a de
a#ua especificada en el presente p*rrafo$ Dicho tanque contendr* permanentemente una car#a de
a#ua dulce equi'alente a la que descar#ara en 3 min la %om%a, " la instalaci!n ser* tal que en el
tanque se manten#a una presi!n de aire suficiente para ase#urar que, cuando se ha"a utili)ado el
a#ua dulce almacenada en (l, la presi!n no sea menor en el sistema que la presi!n de tra%a-o del
rociador m*s la presi!n e-ercida por una columna de a#ua medida desde el fondo del tanque hasta el
rociador m*s alto del sistema$ E&istir*n medios adecuados para reponer el *rea presi!n " la car#a de
a#ua dulce del tanque$ Se instalar* un indicador de ni'el, de 'idrio, que muestre el ni'el correcto del
a#ua en el tanque$
isposici6n de las tu2er?as!
,os rociadores estar*n a#rupados en secciones separadas, con un m*&imo de <:: rociadores por
secci!n$
23
Cada secci!n de rociadores podr* quedar aislada mediante una sola '*l'ula de cierre$ ,a '*l'ula de
cierre de cada secci!n ser* f*cilmente accesi%le " estar* situada fuera de la secci!n correspondiente
o en taquillas u%icadas en los troncos de escalera, " su u%icaci!n estar* indicada de modo claro "
permanente$ Se dispondr*n los medios necesarios para impedir el accionamiento de las '*l'ulas de
cierre por personas no autori)adas$
Se dispondr* de una '*l'ula de prue%a para compro%ar la alarma autom*tica de cada secci!n
de rociadores descar#ando una cantidad de a#ua equi'alente a la de un rociador en funcionamiento$
,a '*l'ula de prue%a de cada secci!n estar* situada cerca de la de cierre de esa secci!n$
Alarma e indicadores!
Cada secci!n de rociadores contar* con los medios necesarios para dar autom*ticamente se.ales de
alarma 'isuales " ac+sticas en uno o m*s indicadores cuando un rociador entre en acci!n$
8xtin$uidores
>omolo#aci!n$
8odos los e&tintores de incendios ser*n de un tipo " un pro"ecto apro%ados con arre#lo a las
directrices ela%oradas por la 4r#ani)aci!n$ Estos e&tintores ser*n usados como
complemente de nuestro sistema contra incendios descrito con anterioridad, la ra)!n por la
que se emplear*n es por el hecho de que este tipo de dispositi'os son de suma utilidad para
el control de los fue#os de tipo A " B 0ocasionados por com%usti%les s!lidos ordinarios que al
incendiarse de-an residuos car%onosos, como la madera, papel, te&tiles, cart!n, etc(tera "
los deri'ados de petr!leo como sonH 8hiner, #asolina, acetona, alcoholFles, com%ust!leo,
petr!leo, etc$1$
2<
2=
Ei#ura 3:%$ Dia#rama del Sistema contra Incendios
<. Diagra%a de /luGo
A continuaci!n se muestra el dia#rama de flu-o, con las corrientes in'olucradas en el procesoH
<.1 Descripcin Detallada del diagra%a de /luGo
/ara lle'ar a ca%o la producci!n de propilen#licol de GB$D:? JmolRda, es necesario
contar con hidr!#eno " sor%itol como materias primas$ El hidr!#eno ser* adquirido en
carros tanques " almacenado en un tanque a presi!n de mes 8AF3:<$ /osteriormente
se alimentar* un tanque de da 8AF3:=$ El sor%itol a un D:; de pure)a no lo
suministrar*n en un carro tanque al tanque a presi!n atmosf(rica de mes 8AF3::
posteriormente se alimentar* a un tanque de da a presi!n atmosf(rica 8AF3:3$
En la corriente CF< se tiene un flu-o de <G?$?:B JmolRda de hidr!#eno con un e&ceso
de B:; m*s de lo que se necesita estequiom(tricamente, para ase#urar la con'ersi!n
total del Sor%itol en presencia del catali)ador que estamos utili)ando CdRC$ En la
corriente CF3 se tiene un flu-o de ?B$==B JmolRda de sor%itol al D:;$
/ara lle'ar a ca%o la o%tenci!n de propilen#licol se eli#i! un reactor tu%ular
enchaquetado RF<:: que operar* isot(rmicamente controlando la temperatura de
operaci!n a <=:CC " 3 atm!sfera de presi!n, este tipo de reactor nos permite tra%a-ar
con reacciones en paralelo " fase homo#(nea$ ,as corrientes CF3 " CF< se encuentran
a temperatura atmosf(rica <B
o
C por lo que se de%er* ele'ar la temperatura para e'itar
que ocurran choques t(rmicos dentro del reactor RF<::$ ,a corriente CF< que contiene
hidro#eno se ele'ar* su temperatura a 3<:
o
C " la corriente CF3 que contiene Sor%itol a
<::
o
C$ /ara ele'ar la temperatura de estas corrientes se utili)ar* la corriente de
proceso C=F= que sale del reactor con un flu-o de =B2 JmolRda que contiene :$3?G de
propilen#licol, :$:DG de etilen#licol, :$:DG de <,= %utilen#licol, :$<B= de hidr!#eno "
:$2:A de a#ua, o%tenido por medio del m(todo /INC> de inte#raci!n de ener#a$
De%ido a que se est* alimentando un B:; en e&ceso de hidr!#eno se de%er * separar
de la corriente C=F= para recircularse al reactor$ /ara que ocurra la separaci!n se de%e
tener una temperatura de =B
o
C, lo cual se lo#ra por medio de la inte#raci!n de ener#a
a partir del intercam%iador ICF<:<$ El equipo SF=:: se utili)ar* para almacenar la
alimentaci!n de las torres de destilaci!n$ En el equipo SF=:: se o%tienen dos
corrientes, la corriente C? que contiene :$AB de hidro#eno con un flu-o de A2$2=
JmolRda, siendo el otro :$:B de a#ua " la corriente C=F2 con un flu-o de <BA$G?
JmolRda que contiene :$<B= de propilen#licol, :$3:2 de etilen#licol, :$3:2 de <,=
%utilen#licol " :$B=A de a#ua$
/ara o%tener una pure)a del :$A? de propilen#licol se de%e separar los dem*s
componentes de la corriente C=F2$ /ara la primer separaci!n utili)aremos una torre de
destilaci!n BF=:: donde por medio del an*lisis de las 'olatilidades relati'as se o%tu'o
que era posi%le separar el <,= %utilen#licol " el a#ua en la ca%e)a " propilen#licol "
etilen#licol en las colas operando a presi!n atmosf(rica " <=:
o
C$ ,as corrientes
o%tenidas en BF=:: son CA con un flu-o de 3GD$=< JmolRda con :$3BA de <,=
%utilen#licol " :$?=D de a#ua " la corriente CB con un flu-o de A<$=? JmolRda con una
composici!n de :$D:G de propilen#licol " :$<A3 de etilen#licol$
,a separaci!n de la corriente CB se lle'ar* a ca%o en la torre de destilaci!n BF=:3 que
opera a D$B atm " <A3$A
o
C donde se o%tienen las corrientes C3: con un flu-o de GB$:?
JmolRda con una composici!n de :$A? de propilen#licol " la corriente C33 con un flu-o
de <D$<A JmolRda con una composici!n de :$AD de etilen#licol$
,as corrientes CA, C3: " C33 se encuentran a temperaturas de 3G2$<D
o
C, <::$AD
o
C "
<<:$:B
o
C respecti'amente, para su almacenamiento se disminuir* su temperatura a
=:
o
C, =:
o
C " =B
o
C respecti'amente con a#ua de enfriamiento$ El <,= %utilen#licol se
almacenar* en el tanque de da 8AF2:: a presi!n atmosf(rica para posteriormente
almacenarse en el tanque de mes 8AF2:3$
El propilen#licol se almacenar* a =:
o
C en un tanque a presi!n atmosf(rica 8AF2:< "
8AF2:= de da " mes respecti'amente$ El etilen#licol se almacenar* en un tanque a
presi!n atmosf(rica 8AF2:2 de da " posteriormente en un tanque de mes 8AF2:B$ ,os
productos se distri%uir*n por medio de carros a tanques a distintas industrias que
hacen uso de estos #licoles %a-o las especificaciones de producci!n$
B. Integracin de energ0a
,os altos costos de ener#a o%ser'ados durante la d(cada de los setenta moti'aron el
desarrollo de procesos con un uso eficiente de ener#a$ El ahorro de ser'icios ofrece un
potencial interesante para me-orar la economa de un proceso 09imene),3AA?1$Es por
ello que la inte#raci!n de ener#a en un proceso, hace que las corrientes fras o
calientes in'olucradas, satisfa#an los requisitos ener#(ticos dentro del proceso, sin
necesidad de utili)ar ser'icios de 'apor " a#ua de enfriamiento$
El hecho de requerir un n+mero menor de intercam%iadores de calor hace que en el
costo del equipo sea mnimo$
El an*lisis de plie#ue 0pinch anal"sis1 es en con-unto de herramientas " re#las de
dise.o para encontrar la me-or manera de confi#urar los elementos de un proceso$ Es
una metodolo#a de optimi)aci!n para el dise.o de nue'os procesos " modificar
procesos "a e&istentes$
El m(todo de punto de plie#ue se %asa en reali)ar un %alance #lo%al de ener#a a partir
de fi-ar un #radiente mnimo de temperatura entre corrientes 0V85IN1, como 'aria%les de
dise.o " encontrar as, las cantidades mnimas de enfriamiento 0Lf1 " calentamiento
0Lc1 requeridas por la red$
Considerando que las corrientes del proceso tienen flu-o m*sico 0E1 constante, as
como el calor especfico 0Cp1$ ,a inte#raci!n de ener#a en nuestro proceso se lle'! a
ca%o mediante el m(todo de /INC>$
Se determin! un V85IN de 3: CC como lo indica la re#la heurstica " se anali)! por
medio de la se#unda le" de la termodin*mica si el proceso necesita%a enfriarse o
calentarse, o%teni(ndose un calor del proceso de 3$=<EW:? J9Rhr por lo que se
necesita ser'icios de a#ua de enfriamiento o al#+n otro tipo de ener#a alterna de
enfriamiento$
/or medio de la cascada de calor se o%tu'o el punto de plie#ue en <=: CC para las
corrientes calientes " de <<: CC para las corrientes fras 0IER ANEO4 331$
Calculando el n+mero de intercam%iadores que tendremos por arri%a " por de%a-o de
nuestro punto de plie#ue a partir de la cascada de calor en una red de
intercam%iadores, se o%tu'o un total de 3< intercam%iadores de calor con la inte#raci!n
de ener#a$ Apro'echando los flu-os del proceso en calentamiento " enfriamiento$
El dise.o de la red de intercam%io de calor se muestra a continuaci!n 0Ei#ura 331H
C3-3
C1
C2
C-01 C-02
C-03
C-04
C-05
Ei#ura 33$ Red de intercam%iadores de calor$
En las columnas de destilaci!n el componente principal en el costo total es el costo de
ser'icios 09imene),3AA?1, por lo que al apro'echarse las corrientes del proceso como
ser'icios de calentamiento " enfriamiento se decidi! utili)ar la inte#raci!n de ener#a en
con-unto con ser'icios de 'apor " a#ua de enfriamiento$
@. Innovacin al proceso
En la in#eniera de procesos industriales uno de los factores que determinan si el
proceso es trascendente es la inno'aci!n que (ste propone$ ,a inno'aci!n puede ser
en la materia prima, en los equipos, ener#(ticamente entre otras$
Anali)ando nuestro proceso se decidi! que la inno'aci!n en la producci!n de
propilen#licol a partir de sor%itol sera del tipo ener#(tico$ En nuestro proceso se
necesita un calor total de 3$=<EW:? J9Rhr por lo que se necesita ser'icios de a#ua de
enfriamiento, de%ido a que el propilen#licol, etilen#licol " <,=F%utilen#licol salen de las
torres de destilaci!n a temperaturas de <::$AD
o
C, <<:$:B
o
C " 3G2$<D
o
C
respecti'amente$
/reocup*ndonos por el medio am%iente, el pro%lema al que nos enfrentamos ho", se
%usc! una alternati'a que no da.ara el ecosistema$ Se decidi! utili)ar ener#a solar
para el enfriamiento de los flu-os de proceso, la 'enta-a es que es un recurso
ina#ota%le, comparado con otras fuentes de ener#a actuales$
De acuerdo a la orientaci!n de la tierra con respecto al sol, los me-ores lu#ares para
utili)ar esta tecnolo#a se muestran en el si#uiente mapa, siendo 5(&ico un lu#ar
fa'orecido para el uso de este tipo de ener#a reno'a%le$
Ei#ura 3<$ N%icaciones posi%les de instalaciones t(rmicas solares
,a concentraci!n de lu) solar se puede hacer medianteH
a1 C4,EC84R /ARAB4,IC4
a$ 4frece la m*s alta madure) tecnol!#ica " apro%ada para pro"ectos de
#ran escala$
%$ Aceptada como Ztecnolo#a pro%ada[ por %ancos financieros$
c$ 5ateriales, componentes, manufactura " mane-o a un ni'el industrial
d$ Alto #rado de eficiencia 0tu%o a%sor%edor siempre en punto focal1
%1 C4,EC84R ,INEAR ERESNE,
a$ Sistema de espe-os planos eestructura de apo"o de espe-os m*s li#era
%$ 5*s simple con respecto a la producci!n, mane-o, construcci!n "
funcionamiento
c$ /rocuraci!n local de componentes importantes
d$ Alto #rado de estandari)aci!n
e$ Nin#+n intercam%iador de calor requerido de%ido a la #eneraci!n directa
de 'apor
c1 SIS8E5A RECE/84R CEN8RA, C4N C4,EC84R DE /,A84$
d1 SIS8E5A RECE/84R CEN8RA, C4N C4,EC84RES DIS8RIBNID4S$
/ara un proceso como el nuestro se ocupar* un colector para%!licoH son los usados
en pro"ectos de #ran escala, es econ!micamente 'ia%le, tienen un alto #rado de
eficiencia "a que es posi%le calentar los fluidos a temperaturas de G: a =::
o
C aun
en das nu%lados " los materiales, componentes, manufactura " mane-o son a un
ni'el industrial$
/ara enfriar el propilen#licol, etilen#licol " <,=F%utilen#licol " la corriente C=F= se
utili)ar* 8AB0IACI8A@D "DLA0!
Ei#ura 3=$ Dia#rama de la unidad de enfriamiento solar por a%sorci!n$
El enfriamiento solar consiste en tener dos contenedores conectados por un tu%o$ El
ciclo del proceso comprende #eneraci!n " refri#eraci!n$ El contendor A esta lleno con
un a%sor%edor " refri#erante entre los que se encuentran las me)clas deH %romuro de
litioRa#ua, a#uaRamonio, tricianato de sodioRamonio, nitrato de litioRamonio, cloruro de
calcioRamonio, cloruro de estroncioRamonio$ ,a a%sorcion del refri#erante en el
adsor%edor en e&otermica, mientras la desorcion endotermica$ Cuando se le aplica
calor al contenedor A, llamado f#eneradorf, para lo cual es necesaria la ener#ia solar,
el refri#erante se 'apori)a$ El refri#erante e'aporado pasa al contenedor B donde se
condensa perdiendo calor latente$ Durante la fase de #eneracion el contendor B es un
condensador$ En la fase de refri#eracion el #enerador o contenedor A se comporta
comon a%sor%edor " el contenedor B como e'aporador$ En esta fase es necesario
e'aporar al refri#erante por lo que requiere de calor latente que se lo pro'ee la
sustancia que se desea enfriar, en nuestro caso los #licoles$ De%ido a que ocurre
perdida " #anancia de calor simultanea en el equipo la eficiencia termica es mu" %a-a,
por lo que se recomienda mantener el proceso en contedores con diferentes
propositos, #enerador " a%sor%edor separadaos$ Eunciona %a-o el mismo principio que
el sistema constituido por dos recipientes$ Nn e-emplo de este sistema se muestra a
continuacionH
Ei#ura 32$ Dia#rama de refri#eracion solar por a%sorcion con el #enerador "
a%sor%edor separados
,as 'enta-as del enfriamiento solar comparado con el enfriamiento con'encional son
las si#uientesH
Sol como materia prima ina#ota%le$
Ahorros de electricidad " #as natural$
Reducci!n de costos para enfriamiento$
Independencia de incrementos en las tarifas de ener#a$
Disminuir las emisiones de C4<$
/osi%ilidad de Zincenti'os 'erdes[$
8ecnolo#a aplica%le con infraestructura e&istente$
/or estas ra)ones la ener#a solar para enfriar es la me-or opci!n ener#(tica aplicada a
nuestro proceso$
1?. #lano %aestro
1?.1 #lanos unitarios

INGENIERA DE DE8A,,E
11. Di%ensiona%iento de E&uipos
11.1 DiseJo del reactor
Estudio de la via)ilidad de un reactor %ultitu)os adia)8tico.
RF<::
Se anali)! tam%i(n operar el reactor de forma adia2tica pero el calor en el sistema es
ne#ati'o por lo tanto es necesario precalentar la alimentaci!n al ser un proceso
endot(rmico$ Si se operara de forma adia%*tica la temperatura de operaci!n no se
mantendra constante, disminuira al a%sor%er calor, por estas ra)ones se operara en
un reactor @u2ular isot(rmico, encEa1uetado para mantener constante la temperatura$
El reactor tiene como o%-eti'o la producci!n de =B2$< KmolRh de una me)cla de #licoles
o%tenido a partir de la hidro#enolisis 0hidrocraKin#1 de un alcohol de a)+car en este
caso sor%itol, la temperatura de operaci!n es de <=: CC " 3 atm de presi!n$ ,as
corrientes que alimentan al reactor son <G? KmolRhr de >idro#eno " ?B$= KmolRhr de una
me)cla :$Dmol de sor%itol " :$= mol de a#ua$
Reacciones que ocurrenH
H
2
26856ol / *r
GB$D KmolRhr
/R4/I,ENG,IC4
<G$A KmolRhr
E8I,ENG,IC4,
<G$A KmolRhr
?B$= KmolRhr
:$D S4RBI84,
:$= AGNA
G32GW=<R <=?<W<<
G32GW=<R 23:<W<G<W<<
c
6
H
14
O
6
Sorbi+ol +3 H
2

2C
3
H
8
0
2
Propilen3licol +2
H
2
O0H
r1n7 25
=444.86
58
6ol
C
6
H
14
0
6
sorbi+ol +H
2

C
4
H
10
0
2
b,+ilen3licol +
C
2
H
6
0
2
e+ilen3licol +2
H
2
O 0 H
r1n725
=182.77
58
6ol
0 H
r1n725
=627.63
58
6ol

,a ecuaci!n cin(tica de la reacci!n principal esH
YrsTKCs/
F:$?
6
<
6T=$B to3=$? Ut;
KT:$:? min
F3
En este apartado 'amos a afrontar como sera el dise.o de un reactor multitu%os
adia%*tico$ En primer lu#ar e&pondremos cuales son las ecuaciones cin(ticas "
%alances necesarios para resol'er el sistema$ /osteriormente se resuel'e el sistema de
ecuaciones diferenciales o%tenido utili)ando m(todos num(ricos$ Concretamente se ha
usado /ol"math como herramienta de c*lculo$ Einalmente, se anali)ar*n los resultados
o%tenidos tanto #r*ficamente como analticamente " lo compararemos con lo que nos
dice la teora$
,os datos de referencia ori#inales 0de partida1 nos da%an un calor especfico
promediado respecto a masa " temperatura 0 c/mT<$2 9g#
F3
gK
F3
1 que es me-orado en
nuestro dise.o$ ,os datos de calores especficos de reactantes " productos de
reacci!n son sacados del >I,,, los cuales 'ienen dados en funci!n de la temperatura
se#+n la si#uiente funci!n potencialH
2 2 P
T > T C T B A
R
C

+ + +
En donde 8 representa una temperatura en J que 'a desde <A? a una 8 m*&ima que
supera %astante nuestras pretensiones$ ,as dimensiones de C/ dependen de las
unidades en que 'en#a dada la constante uni'ersal de los #ases, R$
8a%la 3B$ Constantes usadas para el c*lculo$
A B C D
Sorbitol G:$=?<
B$A3EF
:3
F3$:DEF
:2 F?$A:EF:?
propilenli
col 2G$AA3
3$B=EF
:3
3$??EF
:2 F3$G<EF:D
etilenlico
l 2A$B<
B$3?EF
:<
<$2BEF
:2 F3$D2EF:D
butilenlic
ol 22$2
<$B2EF
:3
3$=:EF
:2 F3$B3EF:D
Aua ==$2G
G$??EF
:=
D$G:EF
:G F=$BAEF:A
7ara determinar el Folumen del reactor
,a ecuaci!n de dise.o esH
V=
!0
"
!o
"
!f
d "
!
r
!
/ara el c*lculo de los tu%os se ha considerado la estimaci!n de las 'aria%les que
afectan al flu-o de calor, se ha tomado para el di*metro e&terno de los tu%os el 'alor de
=R2 de pul#ada 0mnimo permitido1 utili)ando como ser'icio de calentamiento un 'apor
saturado a una presi!n de =: K#Rcm
<
En funci!n de este dato, " teniendo en cuenta que
la presi!n de dise.o en el interior del reactor es de 3 atm$ 05edia entre los 'alores
aconse-ados por la %i%lio#rafa1, se fi-a el 'alor del espesor del tu%o, encontr*ndose
como m*s adecuada una B6G T 3G 0?, A1, dado que la diferencia de presiones interiorF
e&terior del tu%o es mu" ele'ada$ /ara estas dimensiones de tu%o corresponde un
di*metro interior D T :$:3BDB m$, una secciones de 3$AB O 3:
F2
m
<
" un *rea interna de
2$AB & 3:
F=
m
=
Rm$
De acuerdo con las caractersticas de las corrientes circulantes, se toma para el
coeficiente de transferencia de calor un 'alor N T =B:
8eniendo en consideraci!n que
V
$
=
. 9 #
2
4
-9 n
2
/ara calcular la perdida de la car#a se ha aplicado la Ecuaci!n de Er#unH
0P
-
=
[
150(1)
d
p
+1.75
]
1

3
:
d
p9
3
c
9 )
/ara el c*lculo de la cada de presi!n la ecuaci!n de Er#un " aconse-a que la p(rdida
de car#a unitaria est( comprendida entre :,:GA " :,<=3 K#RcmhRmetro$ 4tros autores
aconse-an referir la p(rdida de car#a m*&ima permitida a la presi!n de entrada,
aconse-ando que no de%a e&ceder de un 3: G de ella
/ara c*lculo de N
1
4
=
1
*i
+
1
*o
+r(
El coeficiente de pelcula interior, hi, se 'e afectado por la presencia del catali)ador "
puede calcularse por an*lisis dimensional como en las f!rmulas de 9aKo% " ,e'a
Reali)ando los c*lculos en ESS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
L , m
0 . 0
0 . 2
0 . 4
0 . 6
0 . 8
1 . 0
X
A
Ei#ura 3B$ Gr*fica de con'ersi!n 's lon#itud del reactor
El dimensionamiento es como si#ue 0ta%la 3G1$
8a%la 3G$ Dimensiones del reactor
,on#itud ?$3< m$
Di*metro :$A=B m$
N+mero de tu%os B:
5aterial
Acero al
car%!n
Arre#lo de los tu%os 8rian#ular
Espaciamiento entre
los tu%os
3$DB in 02$22B
cm1
11.' DiseJo del separador
En un dise.o del equipo de separaci!n %if*sica es importante conocer las condiciones
del proceso, las cuales nos 'an a permitir poder separara la me)cla %if*sica " proponer
%ases de dise.o$
El tiempo de retenci!n, es el tiempo donde el lquido " el #as alcan)an el equili%rio con
la presi!n del separador, se le conoce tam%i(n como el tiempo promedio que una
mol(cula de liquido es retenida en el tanque asumiendo flu-o tap!n$ Este tiempo de
retenci!n est* entre =: se#undos " = minutos$
>a" tres tipos de separadores %if*sicos " son los hori)ontales, 'erticales " esf(ricos$
Separador 2ori(ontal1
El fluido entra al separador " choca con el deflector causando la separaci!n, a esto se
le llama la separaci!n inicial del lquido " 'apor, la fuer)a de #ra'edad causa que el
lquido se 'a"a hacia el fondo " el #as se 'a"a hacia el domo del recipiente$ ,a
recolecci!n de lquido pro'ee un tiempo de retenci!n del cual a"uda a que los #ases "
lquidos encuentren el equili%rio a una presi!n$
Separador Kertical1
8iene la misma descripci!n que el separador hori)ontal, pero este se utili)a cuando en
la producci!n ha" una cantidad ma"or de #ases que de lquidos$
Separador Es/:rico1
Estos operan de la misma manera, pero no se utili)an mucho, "a que su capacidad
para lquido esta limitada " su dise.o " fa%ricaci!n son mu" difciles$
Se utili)an separadores 'erticales si el caudal del liquido es %a-o 0del orden de 3:#pm,
<$<B m
=
Rh1, para caudales superiores se utili)an los hori)ontales " los esf(ricos para
alta presi!n 0del orden de 3::: psi, D: atm1$ El caudal del lquido en la corriente C=F=
es de :$2G3 m
=
Rh, por lo que se utili)ara un separador 'ertical$
Ei#ura 3G$ Separador Iertical
,as 'enta-as de un separador 'ertical es que necesitan menos superficie de planta "
son f*ciles de limpiar$
DiseJo del separador vertical
El procedimiento es el si#uienteH
31 Calcular E,I para o%tener el coeficiente J de la #rafica de Souders BroUn 0Ei#ura
3G1$

-V
=
6
-
6
V

)
V
)
-
Siendo m, " mI los caudales de 'apor " liquido$

-V
=
484.5776
K3
*
11.19467
K3
*

0.109
K3
6
3
932.38
K3
6
3
=0.4684
Ei#ura 3D$ Gr*fica de Souders BroUn
Interpolando en la #rafica JT:$=G
<1 ,a 'elocidad m*&ima del 'apor
V
;!"
=K

)
-
)
V
)
V
V
;!"
=0.36

932.38
K3
6
3
0.109
K3
6
3
0.109
K3
6
3
=33.263
6
*r
=1 Calcular el caudal de 'apor " lquidoH
/
V
=
6
V
)
V
=
11.19467
K3
*
0.109
K3
6
3
=102.5138
6
3
*r
/
-
=
6
-
)
-
=
484.5776
K3
*
932.38
K3
6
3
=0.5197
6
3
*r
21 El *rea trans'ersal al flu-o se calcula porH
!
V
=
/
V
V
;!"
!
V
=
102.5138
6
3
*r
33.263
6
*r
=3.0826
2
B1 Calcular los 'ol+menes necesarios para llenado " 'aciado$
El tama.o del separador depende de al#uno de estos factoresH
3$ Separaci!n del lquido del 'apor
<$ 8iempo de permanencia del lquido
=$ Separaci!n de un lquido del otro$
/ara calcular el 'olumen de llenado I> " de 'aciado IS se propone un tiempo de
llenado 8>TBmin " un tiempo de 'aciado 8ST=min
V
H
=2
H
/
-
=0.083*r
(
0.5197
6
3
*r
)
=0.04336
3
V
S
=2
S
/
-
=0.05*r
(
0.5197
6
3
*r
)
=0.026 6
3
G1 ,a altura de la parte inferior del recipiente en la que se contiene el lquido esta
%asado en tres consideraciones %*sicasH
3$ Ni'el inferior del liquido >,,,, mnimo admisi%le, control de parada$
<$ Ni'el diferencial necesario para 'aciado en parada de alimentaci!n, >>
=$ Ni'el diferencial necesario para llenado en parada de salida, >S
#=

4 !
V
/ .
#=

4(3.0826
2
)/ .=1.986
-=H
---
+H
H
+H
S
+H
-%&
+H
#
+H
;P
DondeH
>,,,T Ni'el mnimo, recomendado < :$=:m
>,INT Distancia a to%era de entrada, recomendado < :$B:m
>DT Mona de separaci!n de liquido, recomendado < :$G:m o :$<D, el ma"or
>5/T Distancia para eliminador de humedad, recomendado < :$B:m
H
H
=
V
H
!
V
=
0.04336
3
3.0826
2
=0.0142
H
S
=
V
S
!
V
=
0.026 6
3
3.0826
2
=0.008432
H
#
=0.21.982=0.3962
c :$G:m recomendado por lo que se ocupara :$G:m
-=0.306+0.0146+0.008436+0.506+0.60 6+0.56=1.926
El material que se empleara para su construcci!n es acero de%ido a que es el material
menos costoso " cumple con las especificaciones, separando una corriente no
corrosi'a$
!!"#"! Costo de equipo de separacin
,os recipientes de proceso en las plantas qumicas son de dos tiposH
3$ aquellas sin componentes internos, llamados tanques :tan&s, o dep!sitos :drums,,
cu"a funci!n principal es el almacenamiento inicial, intermedio o final de los fluidos del
proceso o la separaci!n de dos fases liquidoF'apor o liquidoFliquido$
<$ aquellas con componentes internos, son las carcasas de los intercam%iadores de
calor, reactores, me)cladoras, columnas de separaci!n " otros$
As podemos tenerH
Dep!sitos de ,quidos tanto deH
3$ materias primas
<$ corrientes intermedios
=$ productos finales
Recipientes con funciones a.adidas comoH
3$ me)cladores " reactores con a#itaci!n
<$ intercam%iadores de calor
=$ separadores liquidoF'apor o liquidoFliquido
De%ido a que dentro de la clasificaci!n de los recipientes de proceso se inclu"e tanto
tanques de almacenamiento como separadores liquidoF'apor, el costo del equipo se
determinara de la misma forma que un tanque de almacenamiento$
8a%la 3D$ Costo estimado del equipo de separaci!n liquidoF'apor
ELUI#O COSTO
SC*?? S=3,<:3$
=?
COSTO TOT3L
6Dls.7
$*1M'?1.
*B
11.* DiseJo de colu%nas de destilacin
Nna 'e) que se ha definido que el tipo de separaci!n que emplearemos en el proceso
es destilaci!n as como el tipo de columnas que usaremos es momento para encontrar
las dimensiones " arre#los de la columna que sean acepta%les para nuestro proceso de
forma que ten#amos pocas dificultades a la hora de operar nuestras columnas$
/osteriormente de ha%er dimensionado las columnas es necesario efectuar
compro%aciones a nuestro dise.o para que no ten#amos pro%lemas de inundaci!n o un
e&cesi'o lloriqueo " si es as efectuar la optimi)aci!n necesaria tomando en cuenta
adem*s factores econ!micos$
/ara el dise.o de las columnas de destilaci!n hacemos uso de tres m(todos cortos que
nos resultan +tiles en la determinaci!n del reflu-o " las etapas necesarias como son el
m(todo de EensKeFNnderUoodFGilliland$
,a ecuaci!n de EensKe es usada para la determinaci!n del n+mero mnimo de etapas
ideales, la ecuaci!n de NnderUood utili)ada para o%tener el 'alor de la ra)!n de reflu-o
mnima " con el n+mero de etapas ideales, la ra)!n de reflu-o mnima " la
especificaci!n de un 'alor de relu-o R la ecuaci!n de Gilliland proporciona el n+mero de
etapas ideales$ /ara ello hemos hecho uso del simulador Aspen /lus como una
herramienta au&iliar, el cual tiene tres m(todos de destilaci!nH DS86N, DIS8,,
RADERAC, para nuestro proceso usamos el primero de ellos "a que tra%a-a con el
m(todo corto 6innFNnderUoodFGilliland, el cual se %asa en una sola alimentaci!n " <
corrientes de salida$ /ara utili)ar esta opci!n de%e especificarse la recuperaci!n de los
cla'es li#eros " pesados$ Con el m(todo DS86N se calcula la relaci!n de reflu-o
mnimo " el n+mero mnimo de platos te!ricos de la recuperaci!n especificada,
tam%i(n, la relaci!n de reflu-o real para un n+mero especificado de etapas, o el n+mero
real de las etapas para una relaci!n de reflu-o especificada, se#+n sea el caso, adem*s
de determinar la u%icaci!n !ptima de la alimentaci!n " el calor de la caldera " el
condensador$ El modelo supone des%ordamiento molar permanente " 'olatilidad
relati'a constante$
/ara la determinaci!n del di*metro " altura de la columna hacemos uso de las
ecuaciones de >ea'en 0ane&o 3<1$
SECNENCIA NSADA /ARA E, DISEi4 DE ,AS C4,N5NAS BF=:: X BF=:3H
3$ /resi!n a la que se lle'a a ca%o la destilaci!n, composici!n, flu-o " temperatura de
alimentaci!n$
<$ Grado de separaci!n deseada en los componentes$
=$ 5nimo reflu-o " reflu-o actual$
2$ N+mero de platos ideales necesarios para lo#rar la separaci!n necesaria$
B$ 8ipo de condensador 0total o parcial1$
G$ 8ipo de re%oiler$
D$ 8ipo de contacto 0platos o empaques1$
?$ Dise.o del plato " de la columna$
A$ Eficiencia de los platos, n+mero real de platos " altura de la columna$
3:$ Dise.o de accesorios de la columna$
$ariables de dise%o
,as 'aria%les de dise.o que son necesarias para tra%a-ar los procesos de separaci!n
mediante columnas de destilaci!n son la presi!n " la relaci!n de reflu-o, primero
procedimos a fi-ar la presi!n de operaci!n de la columna para comen)ar con el dise.o "
posteriormente fi-amos la relaci!n de reflu-o$
&ustificacin de la presin a la cual se lle'a a cabo la destilacin(
/ara fi-ar la presi!n a la cual se lle'ar* a ca%o la destilaci!n, es necesario hacer una
optimi)aci!n mediante el uso de la pro#ramaci!n din*mica 08iscare.o " 9im(ne) 3A??1,
con el o%-eti'o de #aranti)ar una soluci!n !ptima %a-o las restricciones del dise.o
indi'idual de cada columna$ Adem*s es necesario definir el medio de condensaci!n "
la temperatura m*&ima que se puede alcan)ar en el her'idor "a que la presi!n de
operaci!n estar* determinada por estos factores, adem*s de hacer un an*lisis de las
'enta-as " des'enta-as de usar presiones menores " superiores a la atmosf(rica,
hicimos consideraciones como las si#uientesH el uso de 'aco requiere equipo adicional
para producir " mantener ese 'aco adem*s de que como aumentamos el flu-o
'olum(trico de 'apor ser* necesario que el di*metro de la columna sea ma"or por lo
tanto se antepone una cuesti!n de costos contra operaci!n que es cla'e para nuestro
dise.o$
Ahora %ien, anali)ando lo que pasara al usar presiones ma"ores a la atmosf(rica nos
encontramos con 'enta-as "a que si se tra%a-a la columna con estas presiones hace
posi%le el uso de a#ua de enfriamiento para que se lle'e a ca%o la condensaci!n de la
corriente que pro'iene del domo es decir, que nos e'ita que usemos un medio de
enfriamiento mas costoso econ!micamente, sin em%ar#o requiere un espesor ma"or
para la cora)a de la columna para poder soportar la presi!n " en consecuencia si
aument*ramos la presi!n las 'olatilidades relati'as tenderan a la unidad " eso si#nifica
que se aumenta el n+mero de platos necesario para la separaci!n$ De acuerdo a (ste
an*lisis se fi-! la presi!n de operaci!n de la columna BF=:: en 3 atm!sfera " BF=:3 en
D$B atm!sferas, presiones suficientes para conse#uir la condensaci!n del producto de
ca%e)a con a#ua de refri#eraci!n a un menor costo de acuerdo a nuestra pro#ramaci!n
din*mica$
)elacin de reflu*o ptima
Al ha%er fi-ado la presi!n de dise.o, los costos fi-os " los costos 'aria%les dependen de
la ra)!n de reflu-o por lo tanto es necesario %uscar una relaci!n de reflu-o !ptima que
estar* relacionada directamente con la relaci!n de reflu-o mnima para efectuar esta
separaci!n, que es aquella en la cual el costo total anual de la operaci!n tiene su 'alor
mnimo "a que si la oper*ramos con un reflu-o mnimo entonces el costo sera infinito
porque el n+mero de platos tam%i(n lo sera, por eso a medida que la relaci!n de
reflu-o aumenta, el n+mero de platos disminu"e aunque tam%i(n implica que el
di*metro de la columna aumente$ /ara la relaci!n de reflu-o hicimos uso de re#las
heursticas que dicen que la relaci!n de reflu-o !ptima se encuentra dentro del inter'alo
de 03$3F3$B10m :#in$, 19;1 y @rey2al, 19+H,!
Sin em%ar#o con los aumentos en los costos de ener#a la relaci!n de reflu-o !ptima
tendi! a 'alores de 3$3Rm " fue el 'alor fi-ado para el proceso$ /ara encontrar la
relaci!n de reflu-o !ptima hicimos uso de pro#ramaci!n din*mica$
Grado de separacin deseada en el producto
Es necesario que la pure)a del producto de inter(s, el propilen#licol sea superior a A?;
"a que el mercado as lo requiere$ /ara lo#rar la pure)a deseada es preciso emplear
dos columnas de destilaci!n discontinuas de platos perforados B=:: " B=:3, "a que en
la primera separaci!n se o%tiene el propilen#licol a una pure)a que toda'a no es
!ptima para el mercado$
+ipo de contacto
>aciendo uso de re#las heursticas que in'olucran di*metro de columnas " factores
como la eficiencia de contacto, capacidad de la car#a, cada de presi!n " el hecho de
que la me)cla no contiene materiales corrosi'os, se decidi! que el tipo de columna
para BF=:: " BF=:3 de%a ser de platos en lu#ar de empaques " para decidir el tipo de
contacto de la columna se estudiado las 'enta-as " des'enta-as de las posi%les
opciones como fueronH platos perforados " platos de '*l'ulas$ ,os platos de '*l'ulas se
dise.an para tener me-ores propiedades de recha)o que los platos perforados, son
m*s fle&i%les al 'ariar la tasa de alimentaci!n " se dise.an para tener menor cada de
presi!n que los platos perforados, por lo tanto me-ores eficiencias, sin em%ar#o
presentan un r*pido des#aste " el arrastre es apro&imadamente el triple que en platos
perforados, el resultado neto es que la altura promedio entre platos sea ma"or que en
platos perforados, lo cual en nuestro caso requera de cimentaciones especiales para
las columnas$ /or lo tanto hemos decido que las columnas de destilaci!n BF=:: " BF
=:3 sean de platos perforados dado que (stos son f*ciles de fa%ricar, no son mu"
costosos " son f*ciles de limpiar$

Especificaciones de dise%o de la columna ,-.//
,a primera columna de destilaci!n B=:: opera a una presi!n de 3 atm!sfera,
necesarias para conse#uir la condensaci!n del producto de ca%e)a con a#ua de
refri#eraci!n, tiene una relaci!n de reflu-o !ptima de 3G$= que es 3$3Rm, de%ido al
aumento en costos de ener#a$ Se dispone de un condensador total "a que condensa
la totalidad del 'apor de ca%e)a$
,a columna opera con una eficiencia #lo%al del D:; " un porcenta-e de inundaci!n de
?:;, consideraciones necesarias para el c*lculo del di*metro de la columna,
esta%lecido en 3$:Dm$ ,a columna tiene un total de 3< platos reales, el espaciado entre
platos por ra)ones de accesi%ilidad es de :$G:Am " el espesor de cada plato es de
:$3=m, por lo tanto la columna tiene una altura de 33$?A m$ Considerando factores de
so%redise.o se ha a#re#ado 3m en la parte superior de la columna para separaci!n del
'apor " <m en el fondo de la torre para mantener el lquido en el re%oiler$ ,a cada de
presi!n por plato es de :$DB K/a$ El material de la columna ser* de acero al car%!n con
platos perforados " escaleras del mismo material$
8a%la 3?$ Especificaciones del dise.o de la columna BF=::


COLUMNA DE DESTILACIN B-300


Especificaciones del proceso


Alimentaci
n domos fondos
Te%peratura 6NC7 <=: <:3$A <A3$DD
#resin 6at%7 3 D$B D$B
FluGo %8sico 6"g>97 2AB$BD <3?$= <DD$<G

calor en condensador 6=cal>97 F=$AAEW:G
calor en re9ervidor 6=cal>97 =$?BEW:G


Especificaciones de la columna ,-.//

Haterial de construccin
acero al
car%!n
Tipo de condensador 8otal
!O%ero de platos ideales 3:
!O%ero de platos reales 3<
#lato de ali%entacin B
Espaciado entre platos 6%7 :$G:A
Di8%etro 6%7 3$:D
3ltura 6%7 33$?A
Tipo de plato Sie'e
Prea active :$B32
Factor de inundacin :$?
Tendencia a /or%ar espu%a moderada

Kelocidad del l0&uido en el
)aGante6%>s7 :$G
Longitud del vertedero 6%7 :$DD
E/iciencia de colu%na :$D



Especificaciones de dise%o de la columna ,-./!
,a pure)a del producto deseado propilen#licol se mantiene en A?; por especificaci!n
del consumidor$ Se dispone de un condensador total "a que el 'apor de la ca%e)a se
licua completamente " se di'ide en dos porciones, una como producto de ca%e)a, que
es el propilen#licol " otra para su de'oluci!n al plato superior como reflu-o$
,a columna de destilaci!n B=:3 opera a una presi!n de D$B atm!sferas, tiene una
relaci!n de reflu-o !ptima de <$3?, fi-ada de acuerdo al an*lisis de la dependencia de
los costos anuales de la columna$ ,a columna opera con una eficiencia #lo%al del D:;
" un porcenta-e de inundaci!n de ?:;, consideraciones necesarias para el c*lculo del
di*metro de la columna, esta%lecido en 3$B m$ ,a columna tiene un total de 2? platos
reales, el espaciado entre platos por ra)ones de accesi%ilidad es de :$32Am, por lo
tanto la columna tiene una altura de =:$AB m$ Considerando factores de so%redise.o se
ha a#re#ado 3m en la parte superior de la columna para separaci!n del 'apor " <m en
el fondo de la torre para mantener el lquido en el re%oiler$ ,a cada de presi!n por
plato es de :$DB K/a$ ,as especificaciones completas se encuentran en la ta%la 3A$
,os ser'icios disponi%les son 'apor de a#ua " a#ua de enfriamiento, adem*s el
material de la columna ser* de acero al car%!n con platos perforados " escaleras del
mismo material$
"e$uridad en las columnas de destilaci6n
5ar#en de se#uridad desde el reflu-o mnimo cuando el reflu-o !ptimo est* cerca
del reflu-o mnimo, el n+mero de platos est* dise.ado para el reflu-o !ptimo, lo
cual es %ueno porque sal'a#uarda contra desastres por errores de 'olatilidad o
de mala distri%uci!n cerca del 0m!
/ara #licoles la tendencia a espumar es moderada " por lo tanto se estima un
tiempo de residencia mnimo en %a-antes de D se#undos apro&imadamente$
Errores en la 'olatilidad " entalpa relati'as conducen a #randes errores en el
n+mero de platos$
Nna mala distri%uci!n causar* que parte de la columna opere por a%a-o del
refluido mnimo " la separaci!n no ser* lo#rada$ Es por eso que hemos de-ado
un mar#en de se#uridad desde el reflu-o mnimo$
El numero de platos esta dise.ado para el reflu-o !ptimo$
81uipo Auxiliar
)e0er'idor
,os reher'idores que emplearemos son intercam%iadores de calor para calentar el
lquido que 'iene de los fondos inter(s, se emplear* 'apor de a#ua como flu-o para que
ceda calor al fluido que 'amos a calentar tanto en la columna BF=:: como en la
columna BF=:3, haci(ndolo pasar por los tu%os controlando la temperatura de salida
de la corriente de lquido al que se ha transferido calor " re#ulando$ El 'apor en
funci!n de que la temperatura sea la que se requiere$la funci!n principal de los
re%oilers o reher'idores para nuestro proceso es calentar la me)cla lquida que 'a a ser
destilada, por lo tanto estar*n situados en los fondos de cada columna$ El lquido que
entra al reher'idor es una me)cla del lquido del plato " del lquido del reher'idor
0Ei#ura 3?$1
Ei#ura 3?$ Arre#lo del Reher'idor
Condensador
Intercam%iador de calor que condensa el 'apor que lle#a a la parte superior de la
columna BF=:: " BF=:3, el 'apor condensado re#resa a la columna como reflu-o " lo
dem*s se retira como destilado$ /ara el proceso se requiere de un condensador total
para cada una de las columnas$
Ei#ura 3A$ Condensador total
8a%la 3A$ Especificaciones del dise.o de la columna BF=:3


COLUMNA DE DESTILACIN B-301


Especificaciones del proceso


alimentaci
n domos Fondos
Te%peratura 6NC7 <A3$A< <:3$33 <<:$<
#resin 6at%7 D$B < <
FluGo %8sico 6"g>97 <DD$<G <:G$=3 D:$A2

calor en condensador 6=cal>97 3$<?EW:B
calor en re9ervidor 6=cal>97 3$:AEW:B


Especificaciones de la columna ,-./!

Haterial de construccin
acero al
car%!n
Tipo de condensador total
!O%ero de platos ideales =B
!O%ero de platos reales 2?
#lato de ali%entacin 3A
Espaciado entre platos 6%7 :$32A
Di8%etro 6%7 3$B
3ltura 6%7 =:$AB
Tipo de plato sie'e
Prea active :$:<B
Factor de inundacin :$G

Kelocidad del l0&uido en el
)aGante6%>s7 :$G<
Longitud del vertedero 6%7 :$:2
E/iciencia de colu%na :$D



11.*.1 Costo de las colu%nas de destilacin.
El an*lisis de costos propuesto inclu"e al equipo au&iliar como recalentador,
condensador, %om%as, tu%eras " ser'icios au&iliares, para ello se considera un costo
del 'apor de NS S:$DBR3::: l% " del a#ua de enfriamiento de NS S:$:2BR3::: #al$
El costo inclu"e los costos de equipo au&iliar 0recalentador, condensador, equipo de
limpie)a, %om%as, tu%eras e instrumentaci!n1 " se han tomado como un G:; del
costo total del equipo "a instalado$ Adem*s los costos fi-os anuales equi'alen al 3B;
del costo del equipo instalado, tu%eras, instrumentaci!n " aislantes$ Se considera para
el costo total anual, el 3: ; del costo del equipo fi-o, m*s el costo de los ser'icios como
costo 'aria%le$
,os costos de operaci!n inclu"en el calor del recalentador, refri#erante, %om%eo del
reflu-o$ ,os costos se encuentran e&presados en d!lares$
Costo base para la optimi1acin
Costo total anual T 0costo anual de operaci!n1 W 0costo de instalaci!n de equipoR'ida del pro"ecto1
Costo de columnas instalada
Costo de columna instalada T
1
1
]
1

,
_

68 . 0
2 . 12
7620 34 . 4
Hc
#c
Costo de columna instalada BF=:: T
1
1
]
1

,
_

68 . 0
2 . 12
89 . 11
? 07 . 1 ? 7620 34 . 4
T 2.3455!"6
Costo de columna instalada BF=:3 T
1
1
]
1

,
_

68 . 0
2 . 12
95 . 30
? 5 . 1 ? 7620 34 . 4
T 2 7.43#3"3
Costo de platos instalados
Costo de platos instalados T
9 . 1
22 . 1
70
,
_

,
_

#c S

Costo de platos instalados en BF=::T 2557".


Costo de platos instalados en BF=:3T 2 5!/5"5
Costo de instrumentacin T 234///
Costo de mantenimiento columna ,-.//T <; del costo total de la columna 82
97:"3.
Costo de mantenimiento columna ,-./!T <; del costo total de la columna 82 !4696"
Costo de intercambiadores de calor(
1
1
]
1

,
_

65 . 0
1 . 92
9000 39 . 3 c(,
!
+o
Donde A es el *rea del intercam%iador en m
<
Costo de operacin del intercambiadorT
( ) c+o+al / C, +o - 2 ) ? 8500 c(, +
DondeH
3u es costo de serFicios
I es la car$a t(rmica del intercam2iador
3total/ costo total del intercam2iador
Costo del equipoH
Costo de la columna W costos del condensador W costo del Re%olier
Costo 'aria%leH
Costo del 'apor W costo del a#ua de enfriamiento
Costo finalH
C8E j3$3 W CIA
11.+ DiseJo del C9iller de a)sorcin
,a ener#a solar se presta %astante %ien para impulsar sistemas de refri#eraci!n por
a%sorci!n "a que en estos sistemas la cantidad de ener#a mec*nica necesaria para
mo'er el equipo es mnima " se requiere principalmente de una fuente de ener#a
t(rmica para su funcionamiento$
El ciclo de a%sorci!n cl*sico consta de los si#uientes elementosH
GeneradorH Es la parte del sistema en la cual una soluci!n de a%sor%edor "
refri#erante reci%e calor de una fuente de alta temperatura 0ener#a solar1, con lo cual
se e'apora en primera instancia el refri#erante$ El 'apor producido se lle'a al
condensador$
CondensadorH En esta parte del sistema se elimina calor por intercam%io entre el calor
latente de licuefacci!n del refri#erante a alta presi!n " temperatura que 'iene del
#enerador, con el aire e&terior o con a#ua fra$ El refri#erante licuado se deposita en el
fondo del recipiente$
E'aporadorH En este dispositi'o el refri#erante hier'e a%sor%iendo calor$
AbsorbedorH Este dispositi'o permite la me)cla del 'apor de refri#erante con la
soluci!n diluida para hacer que la concentraci!n aumente li%erando calor de la
soluci!n$
XAJAMI es una empresa dedicada al dise.o " distri%uci!n de los refri#eradores o
refri#eradoresRcalentadores 0RRRFC1$ El ciclo de a%sorci!n es ener#i)ado por calor
medio 0a#ua caliente1 a 3B?CE hasta <:=CE desde un proceso industrial, sistema de
con#eneraci!n, ener#a solar u otra fuente de calor " el condensador es a#ua
refri#erada a tra'(s de una torre de enfriamiento$
Ei#ura <:$ Refri#eradorFCalentador de a#ua disparada
El refri#eradorRrefri#eradorFcalentador de a%sorci!n XAMAJI usa una soluci!n de
Bromuro de ,itio " a#ua, %a-o un a%sor%edor, como el fluido de tra%a-o$ El a#ua es el
refri#erante " el Bromuro de ,itio, una sal noFto&ica, es el a%sor%ente$ El refri#erante,
li%erado por el calor desde la soluci!n, produce un efecto refri#erante en el e'aporador
cuando el a#ua de refri#eraci!n circula a tra'(s del condensador " el a%sor%edor$

El funcionamiento del refri#erador de a%sorci!n XAMAJI se descri%e a continuaci!nH
Cuando la temperatura de calor medio de entrada e&cede 3B2$2CE, las fuer)as de la
%om%a de la soluci!n dilu"en la soluci!n de %romuro de litio en el #enerador$ ,as
e%ulliciones 'i#orosas de la soluci!n %a-o un 'aco " #otitas de la soluci!n concentrada
se lle'an con el 'apor refri#erante al separador primario$ Despu(s de la separaci!n,
'apor refri#erante flu"e hacia el condensador " soluci!n concentrada es preenfriada en
el cam%iador de calor antes de fluir hacia el a%sor%edor$
En el condensador, 'apor refri#erante es condensado en la superficie de la %o%ina de
enfriamiento " el calor latente, remo'ido por el a#ua de enfriamiento, es recha)ada
hacia la torre de enfriamiento$ El lquido refri#erante se acumula en el condensador "
lue#o pasa a tra'(s de un orificio hacia el e'aporador$
En el e'aporador, el lquido refri#erante se e&pone a un 'aco su%stancialmente m*s
profundo que en el condensador de%ido a la influencia del amorti#uador$ 5ientras que
el lquido refri#erante flu"e so%re la superficie de la %o%ina de e'aporador este hier'e "
quita el calor, equi'alente al calor latente del refri#erante, del circuito de a#ua enfriada$
El a#ua enfriada que recircula se refresca a 22$GCE " el 'apor refri#erante se atrae al
amorti#uador$
Nna aspiradora interna en el a%sor%edor es mantenida por la afinidad de la soluci!n
concentrada del #enerador con el 'apor refri#erante formado en el e'aporador$ El 'apor
refri#erante es a%sor%ido por la soluci!n concentrada del %romuro de litio que flu"e a
tra'(s de la superficie de la %o%ina del a%sor%edor$ El calor de la condensaci!n " la
diluci!n son quitados por el a#ua de enfriamiento " recha)ados a una torre de
enfriamiento$ ,a soluci!n diluida resultante est* precalentada en un cam%iador de calor
antes de 'ol'er al #enerador donde se repite el ciclo$
8a%la <:$ Especificaciones de funcionamiento
Ei#ura <3$ Caractersticas de funcionamiento$
,as corrientes que se 'an a enfriar por medio de enfriamiento de ener#a solar son la
corriente C=F=, CG, C3:, C33 " los condensadores de los equipos BF=:: " BF=:3$ /ara
ello se determino el calor total de enfriamiento para conocer el flu-o de a#ua de
enfriamiento necesario " la cantidad de equipos que se 'an a adquirir$
Len/
L3
'*B1'.
'< calRse#
L<
1-*<?.
?? calRse#
L=
1,@*<.
@B calRse#
L2
*+@<.-
+1 calRse#
LB
1?-*.-
1< calRse#
LG
**@,.*
?@ calRse#
Ltotal
-+?<-.
B1 calRse#
Ltotal
-+.?<-
B1
JcalRs
e#
8sT D
o
C
8eT 3<$B
o
C
8prom
T A$DB
o
C
CpT 3$::<
JcalRJ
#
o
C
T AAA$D J#Rm
=
/enf =6Cp 02
6=
/enf
Cp 02
=
64.07681 Kcal / se3
1.002 Kcal / K3 (12.57)
=11.62708 K3 / se3
mT
33$G<D
:?
J#Rse
#
:$:33G
=3
m=Rse
#
3?2$=B #pm
23?D:$
:= ,Rhr
De%ido a que se necesita un flu-o de 3?2$=B #pm, el chiller que proporciona un ma"or
flu-o de a#ua refri#erada es el modelo 6ECFSC=: siendo de D<$G #pm, por lo que se
necesitaran = chiller para o%tener el flu-o necesario de enfriamiento$

,os c*lculos que se proporciona el fa%ricante para determinar el 54DE,4 de Chiller
que se 'a a utili)ar si las especificaciones no son est*ndar sonH
B3L3!CE DE C3LO$ DE 3BSO$CIO! DEL E!F$I3DO$
CA,4R EN8RADA T CA,4R SA,IDA
L# W Le T Lc
DondeH
L# T Calor de entrada hacia el #enerador
Le T Capacidad de Enfriamiento
Lc T Calor recha)ado hacia la torre de enfriamiento
C3#3CID3D DE E!F$I3HIE!TO
Le T Eactor Capacidad & Correcci!n de Elu-o & Capacidad est*ndar
de Enfriamiento de Calor 5edio de Enfriamiento
E!T$3D3 DE C3LO$ 6E!F$I3HIE!TO7
L# T Eactor de Calor & Correcci!n de Elu-o & Entrada est*ndar
de Entrada de Calor 5edio de Calor
C3#3CID3D DE C3LEF3CCIO!
Lh T Eactor de Capacidad & Correcci!n de Elu-o & Capacidad est*ndar
de Calefacci!n de Calor 5edio de Calefacci!n
DondeH
Lh T Capacidad de Calefacci!n
E!T$3D3 DE C3LO$ 6C3LEF3CCIO!7
L# T CA/ACIDAD DE CA,EE$ T Lh
EEICIENCIA :$AD
DIFE$E!CI3L DE TEH#E$3TU$3 6
o
F7
8T CA/ACIDAD A9NS8ADA 4 EN8RADA CA,4R 05B>1
:$B & E,N94 0#pm1
FLU4O !O EST3!D3$ #3$3 C3ID3 #$ES. 6psi7
/ T CAIDA /RESI4N ES8AN$ & (
-48O&O ES2!&#!$
-48OES2!&#!$
)
2
A continuaci!n se ilustra el c*lculo para el modelo del chiller que se 'a a adquirir con
las si#uientes especificacionesH
8emperatura entrada Calor 5edio 3AB
o
E
Elu-o Calor 5edio 332$3 #pm
8emperatura entrada A#ua Refri#eraci!n ?B
o
E
Elu-o A#ua Refri#eraci!n <2<$B #pm
8emperatura salida del fluido Refri#erado 22$G
o
E
Elu-o del a#ua Refri#erada D<$G #pm
5odelo A%sorci!n Refri#FCalentador 6ECFSC=:
j,os flu-os se determinan en #pm " las temperaturas en
o
E de%ido a que el fa%ricante
tra%a-a con estas unidades$
j,a temperatura de entrada de Calor 5edio se supone de 3AB
o
E de%ido a que es un
promedio de la temperatura que se puede alcan)ar en colectores solares para%!licos$
En las cur'as de Eactor de Capacidad " especificaciones para los modelos 6ECF
SC=:RS>=:$ Desde 332$3 #pm la correcci!n de flu-o de Calor 5edio 0>51 es de 3$:
C3#3CID3D DE E!F$I3HIE!TO
Eactor de Capacidad de EnfriamientoT 3$3<
Correcci!n de Elu-o de Calor 5edioT 3$:
Capacidad Est*ndar de EnfriamientoT =G: 5B> 0==$G toneladas1
Le T 3$3< & 3$: & =G: T 2:=$< 5B>
Eluido Refri#erado
02 =
403.2 ;BH
0.5=72.6
=11.1
Eluido Refri#erado 0 P=10.1 psi (Es+ > ndar )

E!T$3D3 DE C3LO$ 6E!F$I3HIE!TO7
Eactor Entrada Calor T 3$3D
Correcci!n de Elu-o Calor 5edio T 3$:
Entrada Est*ndar Calor T B32$< 5B>
L# T 3$3D & 3$: & B32$< T G:3$G 5B>
Calor 5edio
02 =
601.6;B*
0.5=114.1
=10.5
Calor 5edio 0 P=8.8 psi (Es+ > ndar )
C3LO$ $EC23Q3DO 3 TO$$E DE E!F$I3HIE!TO
Lc T L# W Le T G:3$G W 2:=$< T 3::2$? 5B>
A#ua de Refri$
02 =
1004.8;BH
0.5=242.5
=8.3
A#ua de Refri$ /TG$D psi 0Est*ndar1
,os dia#ramas de tu%era " ca%leado que se muestran a continuaci!n en la fi#ura << "
son proporcionados por el distri%uidor XAMAJI$
Ei#ura <<$ Dia#ramas de tu%era " ca%leado
,as dimensiones de los equipos utili)ados se muestran a continuaci!n 0fi#ura <=1H
Ei#ura <=$ Dimensiones de los equipos
11.+.1 Costo del c9iller de adsorcion
/ara el enfriamiento de las corrientes de proceso, se utili)ar*n = chiller de adsorci!n
modelo RFCCSC*?>S2*? de la empresa XAJAMI, dedicada al dise.o " distri%uci!n de
los refri#eradores o refri#eradoresRcalentadores 0RRRFC1$
Caractersticas del Chiller modelo RFCCSC*?>S2*? H
k Compresor Scroll Copleland " Danfoss B a.os de #aranta limitada en el compresor j
k Intercam%iador de placas de acero ino&ida%le
k Control electr!nico de temperatura
k control electr!nico " 5icroprocesador de control en las series tornillo
k Condensador enfriado por aire
k Bom%a " tanque recirculadorj
El precio o%tenido por el modelo RFCCSC*?>S2*? con %om%a " tanque ,AB es deH
Chiller ==,G toneladas S3?,A::$:: NSD$
El precio de los tres equipos necesarios para enfriar las corrientes de proceso es de
SBG,D::$:: NSD$
11., DiseJo de la Caldera
DiseJo de la caldera de tu)os de agua 63cuotu)ular7
,os c*lculos empleados para la o%tenci!n de una caldera por sus m+ltiples 'aria%les,
circulaci!n de 'apor Ya#ua, caractersticas de com%usti%le, sistema de com%usti!n e
introducci!n de calor " transferencia de calor, son complicados@ %as*ndonos en los
pasos utili)ados en un e-emplo del m(todo de ,o%o " E'ans
3
con las caractersticas
que de%e contar la caldera$
Se necesita conocer la car#a total de calor que se requerir*H
En la corriente que mantendr* isot(rmicamente el reactor@ necesita un
incremento de la temperatura de <=: CC, para la que se emplear* una cantidad
de calor de 2&3:
G
BtuRh$
En el re'oiler de la columna de destilaci!n BF=::@ Cantidad de calor requerida
DA: <B?$A BtuR hr$
En el re'oiler de la columna de destilaci!n BF=:3@ Cantidad de calor requerida es
2BD<BD BtuRhr$
/ara tener una car#a neta de
L8 TB$<2DB< &3:
G
BtuRh
Con una cantidad de so%re dise.o del <: ;
L8dise.o T G$<AD:< &3:
G
BtuRh
,a cual necesitar* la cantidad de a#ua caliente deH B<?:$B:l%Rh para producir una
cantidad de 2: ::: K# 'aporRhr$
atos necesarios para el clculo de la secci6n radiante de la caldera>
3$ Fcar#a totalH G$<AD:< &3:
G
BtuRh$
<$ Ftipo de com%usti%leH Diesel li%re de a)ufre
=$ Feficiencia del com%usti%leH ?B;$
2$ Fpoder calorficoH =GBA= BtuRlt$
B$ Faire en e&cesoH 3B; 0que corresponde al 3:$2Gl% de aireRl% de com%usti%le1 " el
aire se precalienta a 2::CE$
G$ Flos tu%os del horno son de 3<cm 0:$=A=pies1 D$ E$ espaciados cada <:cm
0:$GBGpies1 con lon#itud e&puesta de 33$B?m 0=? pies1$
D$ Fse estima que la temperatura promedio del tu%o en la secci!n radiante es
D::CE$
?$ Fflu-o promedio radiante del hornoH 3=:::BtuRhpies
<
$
De%ido a que el c*lculo es por prue%a " error, se de%e proponer un punto de partida
para poder estimar el n+mero de tu%os requeridos en la secci!n radiante suponiendoH

cp
a!
/
T<jflu-o promedio T<G,:::
2
*pies
B+,
8eniendo como factor de intercam%ioH
< T:$BD
cp
a!
/
T
57 . 0
26000
T2BG32$:=
2
*pies
B+,

2G,:::
2
*pies
B+,
Se puede 'er que con una temperatura de los tu%os de D::CE se requerir* una
temperatura de 3DB:CE
<
en los #ases de salida para que se efect+e tal flu-o de calor$
,a car#a para enfriar los #ases del horno a 3DB:CE puede calcularse " de esto
determinarse el n+mero de tu%os requeridos como la apro&imaci!n de dise.o$
Calor li%erado por el com%usti%leH
LF ;
- 85
44 . 3801963
*
B+,
; +M +<'MB@B.1-,Btu>9
Cantidad de com%usti%leH
l+
B+,
*
B+,
36593
165 . 4472898
T 3<<$= lt$Rh
Aire requeridoH =?A: j 3:$2Gl% de aireR l% de com%usti%le T 2:G?A$2l%Rh
Iapor de atomi)aci!nH =?A: j :$= T 33D:l%Rh
LA T2:G?A$23l%Rh j ?< BtuRl% l 2::CE T ===G$B=3$G<BtuRh
LS T033D: j :$B j 3A:CE1 T 333,3B:BtuRh
LE W LA T D, ?:A,2<A$D?BtuRh
L6 T < ; de LE T 3BG,3??$BABDBtuRh
Lneto T LE W LA F L6 T D, GB=,<23$3?ABtuRh
Calor de los #ases de salida a 3DB:CE , 3B; e&ceso de aire, 2A:BtuRl%
=

LG T2A:BtuRl%0=?A: l%Rh W 2:G?A$2l%Rh W 33D: l%Rh 1T <<,23D,<:GBtuRh
L TLneto W LG T FD, GB=,<23$3?ABtuRh W<<, 23D,<:GBtuRhT 32DG=AG2$?3BtuRh
Superficie R tu%o, A T =? pies j=$323G j :$=A=pies T 2G$A< pies
<
N+mero estimado de tu%osH Nt T
2
hpies
Btu
13000
h
Btu
81 . 14763964
j +< pies
'
T <2 tu%os$
Acp por tu%o T:$GBGpies j=? pies T <2$A< pies
<
8otal a para una hilera simple sostenida por refractarios
2
Ra)!n de centro a centro R D$ E T
pies 393 . 0
pies 656 . 0
T 3$GD

3$D
a T :$A=D
tubos
aA
cp
T <B$Dpies
<
aAcp T <2 tu%os j<B pies
<
T G:: pies
<
Ca%e)ales T < j D$ABpies j B$A?pies T AGpies
<
,ar#ueros T B$A?pies j =?pies T <<?pies
<
tornillamas T 2$:32pies j =?pies T 3B=pies
<
/iso " %!'eda T < j D$AB pies j =?pies T G:Bpies
<
area total T A8 T 3:?<pies
<
$
AR T A8 Y aAcp T 3:?<pies
<
Y G:: pies
<
$T 2?< pies
<
cp
R
aA
A
T
2
2
pies 600
pies 482

T :$?:=
Ra)!n de dimensiones T =? j D$AB j B$A?@ GHBH3 apro&imadamente$
, T
( )
3
2
* 98 . 5 * 95 . 7 * 38
3
T ?$3< pies
#$OKEEDO$ DE L3 C3LDE$3 DE TUBOS DE 3GU3"
SE,5EC equipos industriales ser* el pro'eedor de la caldera de tu%os de a#ua serie
cDd tipo paquete dise.adas " fa%ricadas por CB$
FIapor hasta BG,D::J#Rh 03<B,::: l%Rh1
FA#ua caliente hasta <<$B millones de JcalRh 0A: millones de BtuRh1
En cuanto a su fle&i%ilidad " rendimiento de com%usti%leH
Gas, com%ust!leo o com%inaci!n
Aptas para com%usti%les alternos
E&clusi'o quemador ahorrador de com%usti%le con automati)aci!n por aire
Economi)adores 0reducen costos de com%usti%le, emisiones de N4&,
temperaturas de chimenea, corrosi!n " contaminaci!n t(rmica$
Control computari)ado CBF>A6J5R disponi%le$
E&celencia en la fa%ricaci!n " ensam%le total dentro de la f*%ricaH
CInteriores de los domos patentados$
FEnfriamiento en las seis paredes del ho#ar$
FEn'ol'ente do%le con l*mina cali%re 3:$
F/ared tan#ente o mem%rana interna en el ho#ar$
FSeparaciones anchas " estrechas$
FS!lida %ase estructural$
/ara el tratamiento de a#uas
Se utili)ara un sua'i)ador
El proceso consistir* en la sustituci!n de iones 0Na, Ca, 5#, Cl1 presentes en el
a#ua a tratar, por otros que forman parte de una fase s!lida finamente di'idida,
denominada cam%iador, sin alterar su estructura fsica " pudiendo posteriormente
re#enerarlo para 'ol'erlo a su estado primiti'o$
,os cam%iadores m*s utili)ados son las Resinas or#*nicas sint(ticas 0*cidas o
%*sicas1$ ,a capacidad de una resina 'iene definida por la cantidad de iones 0aniones "
cationes1 que puede retener por unidad de peso o 'olumen, e&presada en
miliequi'alentesRml o miliequi'alentesR#$ ,a resina que se utili)ara ser* Am%erlite IRF
3<:
C3LCULO DEL SU3KIQ3DO$
Se reuni! la si#uiente informaci!n
Elu-o de A#ua 0e&presado en #alones1
>oras de 4peraci!n
Dure)a 8otal del A#ua 0e&presados en ppm o m#Rl1
Di'ida la dure)a del a#ua entre el factor de con'ersi!n 3D$D " o%tendr* los
Granos de resina que se necesitan para sua'i)ar un #al!n de a#ua 0G/G T Granos /or
Gal!n1$
Dure)a total 0ppm1 m 3D$3 T G/G 0Granos por #al!n1
5ultiplique los G/G por el consumo de a#ua diario 0#pd1, para o%tener cuantos
#ranos son necesarios para sua'i)ar toda el a#ua que se consume en un da
G/G & Galones por da T Granos necesarios en un da
/ara o%tener la cantidad de resina, es necesario definir cuanta sal requerimos
para re#enerar$ Si la re#eneraci!n se hace con 3B l%s de sal por cada pie c+%ico 0ft
=
1 de
resina, entonces se o%tendr* ma"or capacidad de resina, pero un ma"or consumo de
sal$ /or lo contrario, si se re#enera con B l%s de sal por cada pie c+%ico 0ft
=
1 de resina
se o%tendr* menor capacidad de resina pero un ahorro de sal$
3 ft
=
T =:,::: #ranos por 3B l%s$ de sal
3 ft
=
T <B,::: #ranos por 3: l%s$ de sal
3 ft
=
T =:,::: #ranos por B l%s$ de sal
Si se desean tratar <2 #alRmin con una dure)a de ==2 ppm
Entonces
==2 ppm R 3D$3 T 3A$B= #ranos por #al!n <2 #pm & G: min & 3G hrs T <=,:2:
#alones por da
3A$B= #ranos & <=,:2: #alones T 22A,AD3 #ranos por da
22A,AD3 R =:,::: #ranos T 32$AA ft=
3B pies= de resina T 5odelos ES2B3, ES2B<, >2B:/
Carateristicas del equipo que cumple las condiciones
Dimensiones del EquipoH
Car#a >idr*ulicaH B= m=Rm<jh
Ielocidad >ori)ontalH :$3B mRs
8iempo de Retenci!nH = min$
Rel$ ,on#itudRdi*metroH =R3
Di*metroH 3$<B mts
11.,.1 Costos
Costo de com%usti%le diesel li%re de a)ufre ? AG: SRm
=
Considerando ?::: horas efecti'as
Se requiere3<< ,Rh
1'. DiseJo de E&uipos 3uIiliares
1'.1 DiseJo de tan&ues de al%acena%iento
Tan&ues a presin at%os/:rica.
,os tanques de almacenamiento se usan como dep!sitos para contener una reser'a
suficiente de al#+n producto para su uso posterior "Ro comerciali)aci!n$ ,os tanques de
almacenamiento, se clasifican enH
3$F Cilndricos >ori)ontales$
<$F Cilndricos Ierticales de Eondo /lano$
,os 8anques 'erticales montados en estructura met*lica son para 'ol+menes menores
de 2m
=
$ ,os 8anques Cilndricos >ori)ontales montados so%re estructura de hormi#!n,
se utili)an para 'ol+menes entre 2m
=
" 2:m
=
$ ,os 8anques Cilndricos Ierticales
montados so%re estructura de hormi#!n, nos permiten almacenar #randes cantidades
'olum(tricas, por encima de 2:m
=
con un costo %a-o$
Estos tipos de tanques se clasifican enH
F De techo fi-o$
F De techo flotante$
F Sin techo$
Se decidi! utili)ar el tanque de techo c!nico fi-o, "a que se emplean para contener
productos no 'ol*tiles o de %a-o contenido de li#eros 0no inflama%les1 " que las
sustancias utili)adas para el almacenamiento no se pueden almacenar sin techo "a que
la composici!n 'ariara al contaminarse$
8odos los tanques de almacenamiento de%er*n estar pro'istos de %oquillas, las que a
continuaci!n se enlistan como las mnimas requeridas que de%er*n ser instaladas en
los tanques de almacenamiento$
3$F Entrada 0s1 de producto 0s1$
<$F Salida 0s1 de producto 0s1$
=$F Drene 0con o sin sumidero1$
2$F Ienteo 0s1$
B$F Entrada 0s1 de hom%re$
G$F Cone&iones para indicador "Ro control de ni'el$
En los Estados Nnidos de Norteam(rica " en muchos otros pases del mundo,
inclu"endo el nuestro, el dise.o " c*lculo de tanques de almacenamiento, se %asa en la
pu%licaci!n que reali)a el fInstituto Americano del /etr!leof, al que esta instituci!n
desi#na como fS8ANDAR A$/$I$ GB:f, para tanques de almacenamiento a presi!n
atmosf(rica$ El est*ndar A$/$I$ GB: s!lo cu%re aquellos tanques en los cuales se
almacenan fluidos lquidos " est*n construidos de acero con el fondo uniformemente
soportado por una cama de arena, #ra'a, concreto, asfalto, etc, dise.ados para
soportar una presi!n de operaci!n atmosf(rica o presiones internas que no e&cedan el
peso del techo por unidad de *rea " una temperatura de operaci!n no ma"or de A= CC
0<:: CE1, " que no se usen para ser'icios de refri#eraci!n$ Este est*ndar cu%re el
dise.o " c*lculo de los elementos constituti'os del tanque$
El est*ndar A$/$I$ GB:, se au&ilia del C!di#o A$S$5$E$ secci!n IO para dar los
alineamientos que han de se#uirse en la uni!n "Ro soldado de materiales$
El C!di#o A$S$5$E$ secci!n IO, esta%lece que toda -unta soldada de%er* reali)arse
mediante un procedimiento de soldadura de acuerdo a la clasificaci!n de la -unta " que,
adem*s, el operador de%er* contar con un certificado que lo acredite como soldador
calificado, el cual le permite reali)ar cierto tipo de soldaduras de acuerdo con la
clasificaci!n de (sta$
Nna 'e) reali)ada la soldadura o soldaduras, (stas se someter*n a prue%as " ensa"os
comoH ultrasonido, radio#rafiado, lquidos penetrantes, dure)a, etc$, donde la calidad de
la soldadura es responsa%ilidad del fa%ricante$ Al efectuar el dise.o se de%er*n
preparar procedimientos especficos de soldadura para cada caso$
,os tanques a presi!n atmosf(rica son para el almacenamiento de la materia prima
sor%itol 08AF3:: " 8AF3:31 " los productos o%tenidos en el procesoH propilen#licol 08AF
2:< " 8AF2:=1, etilen#licol 08AF2:2 " 8AF2:B1 " <F= %utilen#licol 08AF2:: " 8AF2:31 con
capacidades de da " mes respecti'amente$ ,as condiciones en las que se encuentran
por la u%icaci!n del lu#ar son de :$?=3 atm " una temperatura am%iente media anual
de <BCC$
DiseJo de tan&ues de al%acena%iento a presin at%os/:rica.
/ara el dise.o de los tanques a presi!n atmosf(rica, el c*lculo del 'olumen " espesor
del cuerpo " ca%e)as, es similar para las cuatro diferentes sustancias, tomaremos en
este e-emplo el tanque de alimentaci!n del sor%itol 8AF3:3$
C;lculo del 'olumen"
,os datos necesarios en el c*lculo del 'olumen del cuerpo son los si#uientesH
jsustanciaH sor%itolj><4 D:;
jdensidadH 3=23$DG J#Rm
=

jflu-o m*sico por horaH 2D<$G= J#Rh
jflu-o m*sico por daH 33=2=$32 J#Rda
jflu-o m*sico por mesH =2:<A2$3 J#Rmes
jmaterialH AF3=3$F ACER4 ES8RNC8NRA, GRAD4 B
Kolu%en tan&ue de d0a1
dia
6
6
K3
dia
K3
6
K3
densidad
d?a
K3

6 Vol
6asico
real
3
3 3
3
45 . 8
76 . 1341
14 . 11343
) (

,
_

,
_

,
_

,
_

El 'olumen de dise.o de%e contar con un e&ceso en un 3B;H



real diseno
Vol 6 Vol ? 15 . 1 ) (
3


( )
d?a
6
6 Vol
diseno
3
3
72 . 9
A una profundidad para todos los tanques de >RDT:$?
El 'olumen para la ca%e)a c!nica se calcula comoH
H=
#d
2
+an@
H=0.2887( #d ) ,@=30
O
0.262H(#
2
+#d +d
2
)
V*=
sustitu"endo los par*metros conocidos
V*=0.4649 #
2
DondeH
DT di*metro del cilindro
>T/rofundidad del liquido
STrea de la ca%e)a
IoTIolumen de la ca%e)a llena
T*n#ulo del ni'el del liquido o *n#ulo del cono$
/ara calcular el 'olumen de la en'ol'enteH
@=2%rcc(,
(
1
2H
#
)
@( rad )=
@
o
57.3
V
V
O
=
(
1
2@
)
(@sin@)
El 'olumen del recipiente es un cilindro, su f!rmulaH
- # V
O
? ?
4
2

DondeH
/iT=$323G
,Tlon#itud
DTdi*metro
V
s
=V
O
V
V
O
=
(
1
2@
)
( @sin@ )
V
s
=0.6736 #
2
-
V
liA,ido
=V
s
+V
*
=0.6736 #
2
-+0.4649 #
2
=
0.6736 #
2
-+0.4649 #
2
=9.72
6
3
dia
/ara presiones atmosf(ricas la relaci!n ,HD es de =H3


# - 3
#=


(2.0208>+0.4649)
, T 2$?2 m$
D T 3$G3 m$
/ara calcular el espesor de la en'ol'ente$
+
s
=
P$
SE0.6P
DondeH
/ T/resi!n de dise.o 0l%Rin
<
1
R TRadio del tanque 0in1
S TEsfuer)o permisi%le para AF3=3$F ACER4 ES8RNC8NRA, GRAD4 B 0l%Rin
<
1 T
3<B::
E TEactor de calidad 0:$A1
# 0l%Rin
<
1T03$31j0 #at% 0l%Rin
<
1 W#resin2 0l%Rin
<
11
#resin2 /a TL0m1jg0mRs
<
1 jDensidad0K#Rm
=
1 dondeH g T A$?3 mRs
<
Tan&ue de d0a
#resin2 T 2$?2 m j A$?3 mRs
<
j 3=23$DG K#Rm
=
T G=$G? J/a
#at% T ?2 J/a
# T 1.1A6#resin25 #at%7;3$3j0G=$G? J/aW ?2 J/a1 T 3BG$:? J/aT <<$GA l%Rin
<
+
s
=
22.69
lb

2
31.74in
12500
lb

2
0.90.622.69
lb

2
=0.0641in=0.00162
/ara calcular el espesor de la ca%e)a c!nica$
El espesor mnimo en el ca%e)al de tanques hori)ontales es de =R3Gin 0:$2DGcm1 para
di*metros de 2?FD<in 03$<<F3$?=m1 " de 3R2in 0:$G=Bcn1 para di*metros de D=F3=< in
03$?BF=$=Bm1$
+
*
=
P#
2( SE0.6P) c(, B
BC 30
o
+
*
=
22.69
lb

2
63.48in
2
(
12500
lb

2
0.90.622.69
lb

2
)
c(, 30
=0.1481in=0.00382
Bas*ndonos en el ES+<N=A) A"S"+">" ?A>E)@CAN SOC@E+A FO) +ES+@NG AN=
>A+E)@ABSC el AF3=3$F ACER4 ES8RNC8NRA, GRAD4 B ser* el material empleado
en los tanques de almacenamiento de%ido a que el espesor es menor a 3 pul#ada
0:$:<B2m1$ ,os tanques de alimentaci!n ser*n hori)ontales "a que el 'olumen se
encuentra entre 2 " 2:m
=
$ ,os tanques de almacenamiento ser*n 'erticales "a que el
'olumen es ma"or a 32:m
=
, con e&cepci!n del 8AF2:B que ser* hori)ontal$
E&isten tanques fa%ricados para almacenar fluidos no corrosi'os " que no requieren de
altas presiones " temperaturas, como se muestran en la ta%la <3$ Estos tanques est*n
especificados con di*metro, altura, espesor " peso$ Adquirir este tipo de tanques preF
fa%ricados implica un menor costo$
8a%la <3$ Especificaciones de tanques$
8a%la <<$ Datos de corrientes
CO))@EN+E C@ C1? C11 CC1
Densidad "g>%* AAG$G3 3333$=G 3:=G$3< 3=23$DG
FluGo %8sico
=g>9r <3?$=3 D:$AB <:G$=< 2D<$G=
FluGo %8sico
=g>d0a B<=A$23 3D:<$DA 2AB3$GG
33=2=$3
2
FluGo %8sico
=g>%es
3BD3?<$
=2
B3:?=$?
B
32?B2A$
G?
=2:<A2$
32
8a%la <=$ Especificaciones de dise.o de tanques
+ANDEE T3C+?? T3C+?' T3C+?+ T3C1?1
Kol. real %
*
B$<G 3$B= 2$D? ?$2B
Kol. diseJo %
*
G$:B 3$DG B$B: A$D<
L 6%7 2$3: <$GG =$AG 2$?2
D 6%7 3$=D :$?A 3$=< 3$G3
#resin2 "#a 2:$33 <?$AA 2:$<G G=$G?
# "#a 3=<$B3 3<3$=A 3=<$GG 3BG$:?
# l)>in
'
3A$<D 3D$GB 3A$<A <<$GA
$ in
'
<G$A< 3D$2B <B$AA =3$D2
ts 6espesor7 % :$::3< :$:::D :$::33 :$::3G
t9 6espesor7 % :$::<D :$::3G :$::<G :$::=?
+ANDEE T3C+?1 T3C+?* T3C+?, T3C1??
Kol. real %
*
3BD$D< 2B$AD 32=$=D <B=$G<
Kol. diseJo %
*
3?3$=D B<$?G 3G2$?? <A3$GG
L 6%7 3=$<3 ?$GD 3<$DA 3B$B3
D 6%7 2$2: <$?A 2$<G B$3D
#resin2 "#a 32<$:B 3:2$:3 32<$A? <<2$BG
# "#a <<G$:B 3??$:3 <<G$A? =:?$BG
# l)>in
'
=<$?D <D$=2 ==$:: 22$?D
$ in
'
?G$GD BG$A3 ?=$A3 3:3$DD
ts 6espesor7 % :$::G2 :$::=B :$::G= :$:3:=
t9 6espesor7 % :$:3<A :$::D: :$:3<B :$:<:D
Tan&ues a presin
Se considera como un recipiente a presi!n cualquier 'asi-a cerrada que sea capa) de
almacenar un fluido a presi!n manom(trica, "a sea presi!n interna o 'aci!,
independientemente de su forma " dimensiones$
,os diferentes tipos de recipientes a presi!n que e&isten, se clasifican de la si#uiente
maneraH
!" Por su uso
/or su uso los podemos di'idir en recipientes de al%acena%iento " en recipientes de
proceso$ ,os primeros nos sir'en +nicamente para almacenar fluidos a presi!n, " de
acuerdo con su ser'icio son conocidos como tanques de almacenamiento, tanques de
da, tanques acumuladores, etc$
,os recipientes a presi!n de proceso tienen m+ltiples " mu" 'ariados usos, entre ellos
se encuentran los cam%iadores de calor, reactores, torres fraccionadoras, torres de
destilaci!n, etc$
#" Por su forma
/or su forma, los recipientes a presi!n, pueden ser cil0ndricos o es/:ricos$ ,os
primeros pueden ser hori)ontales o 'erticales, " pueden tener, en al#unos casos,
chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos
se#+n el caso$ ,os recipientes esf(ricos se utili)an #eneralmente como tanques de
almacenamiento, " se recomiendan para almacenar #randes 'ol+menes a altas
presiones$
El tanque a presi!n es para el almacenamiento del hidr!#eno 08F:<1$ Se utili)ar* un
tanque cilndrico hori)ontal, siendo dos, uno de almacenamiento " otro de alimentaci!n$
A pesar de que los recipientes esf(ricos son com+nmente utili)ados como tanques de
almacenamiento la fa%ricaci!n de un tanque de ese tipo es mucho m*s cara
comparado con un tanque cilndrico$

,as tapas empleadas en el dise.o ser*n toriesfericas$ Este tipo de tapas son
empleadas en recipientes a presi!n manom(trica relati'amente %a-a, su costo puede
considerarse %a-o$
DiseJo tan&ues a presin.
A continuaci!n se muestra el c*lculo del 'olumen " espesor del cuerpo " ca%e)as,
para el tanque del hidr!#eno 8AF3:<$
C;lculo del 'olumen"
,os datos necesarios en el c*lculo del 'olumen del cuerpo son los si#uientesH
jsustanciaH hidr!#eno
jdensidadH A: J#Rm
=

jflu-o m*sico por horaH <3?$=3 J#Rh
jflu-o m*sico por daH B<=A$23 J#Rda
jflu-o m*sico por mesH 3BD3?<$=2 J#Rmes
jmaterialH AF3=3$F ACER4 ES8RNC8NRA, GRAD4 B
Kolu%en tan&ue de d0a1
dia
6
6
K3
dia
K3
6
K3
densidad
d?a
K3

6 Vol
6asico
real
3
3 3
3
22 . 58
90
41 . 5239
) (

,
_

,
_

,
_

,
_

El 'olumen de dise.o de%e contar con un e&ceso en un 3B;H



real diseno
Vol 6 Vol ? 15 . 1 ) (
3


( )
d?a
6
6 Vol
diseno
3
3
95 . 66
/ara calcular el 'olumen de las dos ca%e)as se calcula comoH >RDT:$?
V
O
=0.0778 #
3
V
V
O
=2
(
H
#
)
2
(
1.5
H
#
)
V*=V
O
V
V
O
=2
[
0.0778 #
3
( 2)
(
H
#
)
2
(
1.5
H
#
)]
sustitu"endo los par*metros conocidos
V*=0.1394 #
3
DondeH
DT di*metro del cilindro
/ara calcular el 'olumen de la en'ol'enteH
@=2%rcc(,
(
1
2H
#
)
@( rad )=
@
o
57.3
V
V
O
=
(
1
2@
)
(@sin@)
El 'olumen del recipiente es un cilindro, su f!rmulaH
- # V
O
? ?
4
2

DondeH
/iT=$323G
,Tlon#itud
DTdi*metro
V
s
=V
O
V
V
O
=
(
1
2@
)
( @sin@ )
V
s
=0.6736 #
2
-
V
liA,ido
=V
s
+V
*
=0.6736 #
2
-+0.1394 #
3
=
0.6736 #
2
-+0.1394 #
3
=66.95
6
3
dia
/ara presiones la relaci!n


# - 3
#=
3


2.1601
, T A$2< m$
D T =$32 m$
/ara calcular el espesor de la en'ol'ente$
+
s
=
P$
SE0.6P
DondeH
/ T/resi!n de dise.o 0l%Rin
<
1
R TRadio del tanque 0in1
S TEsfuer)o permisi%le para AF3=3$F ACER4 ES8RNC8NRA, GRAD4 B 0l%Rin
<
1 T
3<B::
E TEactor de calidad 0:$A1
# diseJo T3$3j 0#tra)aGo W#resin27
#resin2 /a TL0m1jg0mRs
<
1 jDensidad0K#Rm
=
1 dondeH g T A$?3 mRs
<
Tan&ue de d0a
#resin2 T A$2< m j A$?3 mRs
<
j A: K#Rm
=
T ?$=< J/a
V
n$2
P+rabaDo
( )( )
KPa
6
K
56olK
KPa6
dia
6ol
P+rabaDo 28 . 995
95 . 66
15 . 298 8314 . 0 805 . 268
3
3

# diseJo T 3$3j0?$=< J/aW AAB$<? J/a1 T A?D$<< J/aT3G:$B<
lb

2
+
s
=
160.52
lb

2
61.83in
12500
lb

2
0.90.6160.52
lb

2
=0.8899in=0.02262
/ara calcular el espesor de la ca%e)a c!nica$
El espesor mnimo en el ca%e)al de tanques hori)ontales es de =R3Gin 0:$2DGcm1 para
di*metros de 2?FD<in 03$<<F3$?=m1 " de 3R2in 0:$G=Bcn1 para di*metros de D=F3=< in
03$?BF=$=Bm1$
+
*
=
0.885PA
SE0.1P
+
*
=
0.885160.52
lb

2
371in
12500
lb

2
0.90.1160.52
lb

2
=4.69in=0.11922
Entre los materiales de m*s com+nmente usados en la fa%ricaci!n de recipientes a
presi!n, est* principalmente el acero al car%!n " al#unas aleaciones especiales comoH
Aceros Especiales austenticos " ferrticosH 8itanio, Incolo", Mirconio, >astello", >afnio,
5onel, 8*ntalo, Inconel, 5oli%deno, Admiralt"$
/ara la construcci!n de los tanques 8AF3:< " 8AF3:= el material m*s adecuado es el
acero al car%!n SA#6: , "a que implica los menores #astos iniciales, de operaci!n "
de mantenimiento$
8a%la <2$ Especificaciones de dise.o de tanques a presi!n$
CO))@EN+E CC?'
Densidad "g>%* A:$::
FluGo %8sico =g>9r <3?$=3
FluGo %8sico
=g>d0a B<=A$23
FluGo %8sico
=g>%es
3BD3?<$
=2
FluGo %olar =%ol>9r 33$<:
FluGo %olar
=%ol>d0a <G?$?:B
FluGo %olar
=%ol>%es ?:G2$3B
+ANDEE T3C1?* T3C1?'
Kol. real %
*
B?$<< 3D2G$2D
Kol. diseJo %
*
GG$AB <::?$22
L 6%7 A$2< <A$<?
D 6%7 =$32 A$DG
#resin2 "#a ?$=< <B$?B
#tra)aGo "#a AAB$<? AAB$<?
# diseJo "#a 33:=$AG 33<=$<2
# l)>in
'
3G:$B< 3G=$=<
$ in
'
G3$?= 3A<$3=
ts 6espesor7 % :$:<<G :$:D3B
L in =D3$: 33B<$?
t9 6espesor7 % :$33A< :$=DGD
1'.1.1 Costo de e&uipo de al%acena%iento
Estimacin del peso del tanque
El peso de un tanque de almacenamiento en acero al car%ono es funci!n
fundamentalmente del tipo de tanque " de sus dimensiones$
El peso para 'ol+menes de tanque inferiores a 3B:: m
=
H
'=2.93 -+0.14 #
2
0.28#7.9
X para 'ol+menes de tanque superiores a 3B:: m
=
conH
'=2.74A+0.26 #
2
0.84 #14.12
DondeH
% T /eso estimado del tanque 0ton1$
T Di*metro del tanque 0m1$
L T Altura del tanque 0m1$
En el caso de que no se cono)can las dimensiones, pero se cono)ca el 'olumen del
tanque, el peso apro&imado del mismo puede o%tenerse se#+n las f!rmulas si#uientesH
El peso para 'ol+menes de tanque inferiores a 3B:: m
=
H
'=2.71+4.79 E
2
V
X para 'ol+menes de tanque superiores a 3B:: m
=
H
'=12.0+2.31E
2
V1.20E
7
V
2
DondeH
% T /eso estimado del tanque 0ton1$
V T Iolumen del tanque 0m
=
1$
Estimacin del precio del tanque
El precio de suministro " monta-e en o%ra de un tanque de acero al car%ono e&presado
en pta$ RK#, sin la pintura, puede o%tenerse apro&imadamente por la f!rmulaH
Y =807.41"
0.25
DondeH
X T /recio del tanque 0pta$ RK#1$
O T /eso del tanque 0ton1$
/or lo que el precio del tanque ser*H
E=0.8071"
0.75
DondeH
M T /recio del tanque 0millones de pesetas1$
O T /eso del tanque 0ton1$
Factores de a*uste
Se#+n el tipo de dise.o " material empleado, de%en introducirse en la f!rmula anterior
unos factores de a-uste de acuerdo con la si#uiente escalaH
Tipo de DiseJo FD Haterial FH
YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY
8echo c!nico 3,:: Acero car%ono :,::
8echo flotante 3,3B 0u22er lined :,2A
Acero =:2F=3G <,3B
Siendo entonces el precio totalH
( 0.80741"
0.7508
)(
#
+
;
) escalacion
;; p+a9=
1.?? #T3 ;
?.1?+???
H!
1.?? #T3 ;
?.??B'@?<B
USD
Ffactor de con'ersin de P+A a >GN y ES=
Otros precios a tener en cuenta
/intura del tanqueH
El precio del suministro " aplicaci!n de la pintura oscila, se#+n los ciclos, entre <$B:: "
=$::: pta$Rm
<
de superficie a pintar " suele representar entre un 3?; " un <<; del precio del tanque
sin pintar$
Escaleras " plataformasH
/lataformasH 3B$::: ptaRm
<
Escaleras 'erticalesH ?$::: ptaRml
Escaleras helicoidalesH ?:$::: ptaRml
BarandillasH ?$B:: ptaRml
8a%la <B$ Costo estimado de tanques
T3C1?1
L1 2$?2 5
D1 3$G3 5
Kol. $eal
total1
A$D< m
=
R =$3DG 8on
S G:2$?=< /ta$RK#
Q 3$A<: millones de ptas$
HH pta. 3$A<= millones de ptas$
costo 3BA=A$<A Dls$
COSTO
TOT3L
3??:?$=G Dls$
T3C1??
L1 3B$B3 5
D1 B$3D 5
Kol. $eal
total1
<A3$GG m
=
R 3G$G?3 8on
S =AA$B<= /ta$RK#
Q G$GG< millones de ptas$
HH pta. G$GDA millones de ptas$
costo BB=DG$2: Dls$
COSTO
TOT3L
GB=22$3B Dls$
T3C1?*
L1 A$2< 5
D1 =$32 5
Kol. $eal
total1
GG$AB m
=
R B$A3D 8on
S B3D$GA= /ta$RK#
Q =$:G< millones de
ptas$
HH pta. =$:GD millones de
ptas$
costo <B2=3$BG Dls$
COSTO
TOT3L
=:::A$<2 Dls$
T3C1?'
L1 <A$<? 5
D1 A$DG 5
Kol. $eal
total1
<::?$22 m
=
R A?$A32 8on
S <BG$:<= /ta$RK#
Q <B$=3B millones de
ptas$
HH pta. <B$23? millones de
ptas$
costo <3:D=3$?3 Dls$
COSTO
TOT3L
<2?GG=$B2 Dls$
T3C+??
L1 2$3: 5
D1 3$=D 5
Kol. $eal
total1
G$:B m
=
R =$::: 8on
S G3=$B<: /ta$RK#
Q 3$?2: millones de
ptas$
HH pta. 3$?2< millones de
ptas$
costo 3B<D3$:< Dls$
COSTO
TOT3L
3?:3A$?: Dls$
T3C+?1
L1 3=$<3 5
D1 2$2: 5
Kol. $eal
total1
3?3$=D m
=
R 33$=A? 8on
S 2=A$2<A /ta$RK#
Q B$::D millones de
ptas$
HH pta. B$:3? millones de
ptas$
costo 23G:B$BA Dls$
COSTO
TOT3L
2A:A2$BA Dls$
T3C+?+
L1 =$AG 5
D1 3$=< 5
Kol. $eal
total1
B$B: m
=
R <$AD= 8on
S G32$?D2 /ta$RK#
Q 3$?<D millones de
ptas$
HH pta. 3$?=: millones de
ptas$
costo 3B3D:$<= Dls$
COSTO
TOT3L
3DA::$?D Dls$
T3C+?,
L1 3<$DA 5
D1 2$<G 5
Kol. $eal
total1
3G2$?? m
=
R 3:$G:? 8on
S 22D$=A= /ta$RK#
Q 2$D22 millones de
ptas$
HH pta. 2$DBB millones de
ptas$
costo =A2<:$G2 Dls$
COSTO
TOT3L
2GB3G$=B Dls$
T3C+?'
L1 <$GG 5
D1 :$?A 5
Kol. $eal
total1
3$DG m
=
R <$DA2 8on
S G<2$2?B /ta$RK#
Q 3$D22 millones de
ptas$
HH pta. 3$D2G millones de
ptas$
costo 322DA$?3 Dls$
COSTO
TOT3L
3D:?G$3? Dls$
T3C+?*
L1 ?$GD 5
D1 <$?A 5
Kol. $eal
total1
B<$?G m
=
R B$<2< 8on
S B==$G:B /ta$RK#
Q <$DAG millones de
ptas$
HH pta. <$?:3 millones de
ptas$
costo <=<<3$=D Dls$
COSTO
TOT3L
<D2:3$<< Dls$
Costo total de tanques(
De%ido a que para el c*lculo de los costos de los tanques se utili)o un m(todo
que data del a.o 3AA? lo que se necesita para traer el 'alor al a.o <:3: es utili)ar un
par de factores que se especifican a continuaci!n!
/ara estimar el costo de los tanques en el a.o <:3:, utili)aremos los ndices de costos
Chemical En#ineerin# mostrados en la si#uiente ta%la " se e&trapolar* en %ase a la
cur'a que se apro&ima a los datos de la misma$
8a%la <G$ Ialores del ndice de construcci!n de plantas$
Kalores del 0ndice de construccin de plantas C9e%ical
Engineering
3Jo Tndice 3Jo Tndice 3Jo Tndice 3Jo Tndice
3ABA 3:: 3A?3 <AD 3AA3 =G3$= <::3 =A2$=
3AGG 3:D$< 3A?< =32 3AA< =B?$< <::< =AB$G
3AG? 33=$D 3A?= =3G$A 3AA= =BA$< <::= 2:<
3AD: 3<B$D 3A?2 =<<$D 3AA2 =G?$3 <::2 222$<
3ADB 3?<$2 3A?B =<B$= 3AAB =?3$3 <::B 2G?$<
3ADG 3A<$3 3A?G =3?$2 3AAG =?3$D <::G 2AA$G
3ADD <:2$3 3A?D =<=$? 3AAD =?G$B <::D B<B$2
3AD? <3?$? 3A?? =2<$B 3AA? =?A$B <::? BDB$2
3ADA <=?$D 3A?A =BB$2 3AAA =A:$G
3A?: <G3$< 3AA: =BD$G <::: =A2$3
Ei#ura <2$ Gr*fica del ndice de construcci!n de plantas
En %ase a esta #rafica el ndice que tomaremos para el <:3: es de GDB$2
/ara 3AA? el ndice es deH =?A$B
/ara <:3: el ndice es deH GDB$2
/or lo que el costo en el <:3: es deH
C
2010
=
18057.44 1 675.4
389.5
=31311.92 #ls
,o que nos da un total de costos "a en %ase al a.o <:3: deH
8a%la <D$ Costos de tanques en %ase al a.o <:3:
ELUI#O COSTO
T3C+?? S=3,<2G$GG
T3C+?1 S?B,3=:$A:
T3C+?+ S<A,G<D$D2
T3C+?, S2D,B32$<3
T3C+?' S=3,:2:$2=
T3C+?* S?:,GG:$3A
T3C1?1 S=<,G32$:2
T3C1?? S33=,=:D$A2
T3C1?* SB<,:=G$BG
T3C1?' S2=3,3?D$:B
COSTO TOT3L
6Dls.7
$@*+M*-,.<*
Ntili)ando los pesos de los tanques estandari)ados por el A/I a presi!n atmosf(rica, el
an*lisis quedara de la si#uiente formaH
8a%la <?$ Dimensiones de tanques a presi!n atmosf(rica se#+n A/I
ELUI#O Kolu%enM
%
*
Kolu%enM
gal
Capacidad
StdM gal
#esoM
L)
Cant
.
#eso
M t
T3C+?? G$:B 3,BAB$<: <,:::$:: 3,AB:$:
:
3 :$?A
T3C+?1 3?3$=D 2D,?BG$:= <B,:::$:: 3D,:2:$
::
< 3B$2D
T3C+?+ 3$DG 2G2$A3 BB:$:: ?::$:: 3 :$=G
T3C+?, B<$?G 3=,A2D$<D 3B,:::$:: 3=,<3:$
::
3 G$::
T3C+?' B$B: 3,2B:$33 3,B::$:: 3,BB:$:
:
3 :$D:
T3C+?* 3G2$?? 2=,B:=$<G <B,:::$:: 3D,:2:$
::
< 3B$2D
T3C1?1 A$D< <,BGB$3? =,:::$:: <,D=:$:
:
3 3$<2
T3C1?? <A3$GG DG,ABB$<B <:,:::$:: 32,3=:$
::
2 <B$GG
T3C1?* GG$AB 3D,GG2$=A F F F F
T3C1?' <,::?$22 B<A,A=3$GB F F F F
,os costos quedaran de la si#uiente formaH
8a%la <A$ Costos de tanques
ELUI#O COSTO
T3C+?? S3<,2AA$D=
T3C+?1 S3:D,:??$G<
T3C+?+ SG,2:<$AA
T3C+?, SB<,BGD$2:
T3C+?' S3:,B<:$G?
T3C+?* S3:D,:??$G<
T3C1?1 S3G,:A<$3=
T3C1?? S3BG,BGB$2?
T3C1?* SB<,:=G$BG
T3C1?' S2=3,3?D$:B
COSTO TOT3L
6Dls.7
$@,'M?+@.'-
1'.' DiseJo de interca%)iadores de calor
En la industria una de las aplicaciones mas comunes de la transferencia de calor se
encuentra en el dise.o " la selecci!n de intercam%iadores de calor, es %*sico para el
in#eniero qumico conocer los equipos de transferencia de calor " sus principios$ E&iste
una #ran 'ariedad de tipos de intercam%iadores, " el in#eniero de%e esco#er cual
dispositi'o se tiene que usar en cada caso en particular$ El dispositi'o de intercam%io
de calor mas utili)ado en la industria qumica es el intercam%iador de calor de carcasa
" tu%os$
En el aspecto de los equipos t(rmicos en una planta de procesos, no solo son
importantes las caractersticas de eficiencia t(rmica, sino tam%i(n las referentes a la
economa del sistema$ El papel de los intercam%iadores de calor ha adquirido una #ran
importancia ante la necesidad de ahorrar ener#a " disponer de equipos !ptimos no
s!lo en funci!n de su an*lisis t(rmico " del rendimiento econ!mico de la instalaci!n,
sino tam%i(n en funci!n de otros factores como el apro'echamiento ener#(tico del
sistema " la disponi%ilidad " cantidad de ener#a " de materias primas necesarias para
cumplir una determinada funci!n$
Desde el momento en que un intercam%iador de calor se instala " pone en
funcionamiento dentro de un proceso de transferencia de calor, se precisa un
determinado #radiente de temperatura para que se pueda efectuar la transmisi!n del
calor@ la ma#nitud de este #radiente se puede reducir utili)ando un intercam%iador
ma"or, pero esto a su 'e) implica un ma"or costo, tanto de tipo econ!mico, como
ener#(tico$
,os intercam%iadores de calor son dispositi'os dise.ados para transferir calor entre dos
o m*s fluidos, que est(n separados por una %arrera o que se encuentren en contacto$
Estos dispositi'os son una parte importante en la industria de procesos qumicos$ ,os
procesos de transmisi!n de calor acompa.ados por un cam%io de fase, son mas
comple-os que el simple intercam%io de calor entre fluidos$ Nn cam%io de fase indica la
adici!n o sustracci!n de cantidades considera%les de ener#a calorfica a temperaturas
casi constantes$ /ara la condensaci!n de 'apores mediante la remoci!n de calor
latente se utili)an aparatos espaciales de transmisi!n llamados condensadores$ El calor
latente se elimina a%sor%i(ndolo mediante un fluido mas fro$
El me-or dise.o de un intercam%iador se %asa en encontrar las me-ores condiciones del
proceso$ En la ma"ora de los casos las condiciones m*s fa'ora%les son las que pueden
reducir nuestros #astos " costos$ Cuando una 'aria%le de dise.o cam%ia, es pro%a%le que
al#unos costos se incrementen " otros %a-en$
/ara encontrar el dise.o m*s !ptimo se tiene que sa%er cual es el factor que se desea
optimi)ar$ ,os factores m*s comunes para la optimi)aci!n pueden ser el costo total por unidad
de producci!n o por unidad de tiempo, los %eneficios o #anancias, cantidad de producto final
por unidad de tiempo$ Cuando se tienen %ien definidas estas %ases se de%en desarrollar
relaciones que nos indiquen como afectan las 'aria%les al factor seleccionado$ Einalmente se
com%inan las relaciones para dar una condici!n !ptima$
Al#unas 'eces el dise.o est* condicionado por consideraciones que tienen poco que
'er con la transmisi!n de calor, como puede ser el espacio disponi%le para la
instalaci!n del equipo o la cada de presi!n tolera%le en las corrientes de los fluidos,
e'aluaci!n de los ries#os de contaminaci!n del intercam%iador para decidir cu*l 'a a
ser el mecanismo de limpie)a, adem*s 'erificar la disponi%ilidad del personal de
mantenimiento en el lu#ar propuesto$ Si no e&isten tra%a-adores calificados o %ien
capacitados de%er*n eliminarse aquellos equipos que requieren atenci!n especial$
El dise.o final es casi siempre un compromiso %asado en el criterio de in#eniera, que
trata de conse#uir la me-or operaci!n #lo%al, teniendo en cuenta los requerimientos del
ser'icio$ ,a creati'idad e ima#inaci!n del dise.ador se 'uel'en m*s esenciales cuando
a tra'(s de la %+squeda se ha reducido "a el n+mero de intercam%iadores$ Cada
proceso es +nico en su #(nero, sin em%ar#o, las metas son aplica%les a todos, que son
reducir la comple-idad de la tarea " la planta, disminuir costos " me-orar la opera%ilidad$
/ara el dise.o de los intercam%iadores de calor, es necesario conocer las condiciones
a las cuales se 'a a operar el equipo, el al#oritmo de c*lculo para el dise.o de dichos
equipos es el si#uienteH
3$ Conocer las condiciones de operaci!n del proceso$ 0temperatura de entrada "
salida de cada intercam%iador tanto del fluido de proceso, como el fluido de
ser'icio, las presiones de cada una de las corrientes " los flu-os de cada una de
ellas1$
<$ Determinar las propiedades termodin*micas de cada corriente, en %ase a la
temperatura de entrada " salida de cada una de ellas$
=$ Ele#ir el tipo de intercam%iador, " o%tener el calor #anado " el calor cedido$
2$ /roponer los par*metros de dise.o para el equipo 0di*metro de los tu%os,
numero de tu%os, numero de pasos, lon#itud de los tu%os, tipo de arre#lo,
espaciado1
B$ E'aluar el dise.o anterior 0de%e de satisfacer los par*metros del proceso1
G$ Si el primer dise.o no es el necesario, proponer nue'os par*metros de dise.o$
,as ra)ones por las que fueron ele#idos los intercam%iadores de carcasa " tu%os
so%re otros tipos de intercam%iadores de calor, es por que son los m*s utili)ados
en la industria, por que poseen una #ran *rea de trasferencia de calor en
'ol+menes menores, por lo que puede ha%er mas transferencia de calor en un
espacio mas peque.o, lo que se traduce en costos reducidos, tienen un proceso
de dise.o " t(cnicas de fa%ricaci!n %ien definidas, funcionan %ien a presiones
altas " pueden construirse de di'ersos materiales$
+ubos(
,os di*metros e&ternos de los tu%os de los intercam%iadores de calor, pueden
ser de n, o, p, BR?, 3, 3 n, " 3 p in$ El espesor de la pared del tu%o se mide en B6G
0unidades de cali%re de Birmin#ham1$ El material mas empleado para los tu%os, es el
acero al car%!n$
,os di*metros e&ternos de los tu%os mas utili)ados en la industria qumica son
de o " 3 in$ ,as lon#itudes est*ndares de los tu%os son de ?, 3:, 3<, 3G " <: ft$
Numero de pasos por los tubos(
El n+mero de pasos en los tu%os se fi-ar* en < o m*s pasos, con esto tenemos la
'enta-a de poder tener flu-o tur%ulento, " poca resistencia de la pared, aunque puede
e&istir ma"or cada de presi!n$
Espaciado entre los tubos(
El espaciado de los tu%os, en la ma"ora de los intercam%iadores de calor de
carcasa " tu%os, esta en el ran#o de 3$<B 'eces el di*metro e&terno de los tu%os$
Arrelo de los tubos(
Aunque los tu%os se pueden arre#lar en forma de cuadro o trian#ular, el arre#lo
cuadrado tiene la 'enta-a de que es m*s f*cil limpiarlos en la parte e&terna, el arre#lo
trian#ular es preferido porque permite el uso de m*s tu%os en un di*metro de carcasa
dado, " tam%i(n pro'oca coeficientes de pelcula ma"ores por fuera de los tu%os$
Carcasa(
El material de construcci!n mas utili)ado para la cora)a, es el acero, el cual
tiene un espesor est*ndar, " pueden ser diferentes di*metros los cuales dependen de
la disposici!n, el n+mero de tu%os " la presi!n de tra%a-o$ En uno de los e&tremos las
%ridas estar*n soldadas " se unir*n a los ca%e)ales$ ,os ca%e)ales de entrada " salida
se soldaran o no se#+n el tipo de intercam%iador " la presi!n de ser'icio$
De/lectores
Diri#en la tra"ectoria del fluido, controlando su 'elocidad " #aranti)ando una ma"or
transferencia de calor " se pueden clasificar se#+n su u%icaci!nH
3$ =eflectores dentro de los tubos1 diri#en fluido dentro de los tu%os$
<$ =eflectores dentro de la carcasa1 Son los m*s comunes, se sit+an en la
pared de la carcasa " diri#en el fluido dentro de la carcasa$
Presentacin del problema
Dados los flu-os m*sicos de las corrientes caliente " fra con sus temperaturas
definidas para el intercam%io de calor, 0" cuando al#uno de los datos necesarios no se
encuentre se calcula mediante el %alance de masa1 se calcula para cada corriente sus
propiedades fsicasH densidad, 'iscosidad, conducti'idad t(rmica, " capacidad
calorfica$ El pro%lema consiste ahora en determinar las opciones optimas del dise.o
del intercam%iador de calor de carcasa " tu%os@ *rea de transferencia de calor " cadas
de presi!n por dentro " fuera de los tu%os$ B*sicamente, el modelo consiste en
determinar una #eometra de la unidad que permita el intercam%io de una cantidad de
calor especfica$ /or lo tanto, es necesario calcular los coeficientes de transferencia de
calor para cada corriente$ As, el pro%lema inclu"e las decisiones si#uientesH di*metro,
lon#itud, arre#lo, n+mero de tu%os " n+mero de pasos en los tu%os, n+mero de
deflectores " locali)aci!n de los fluidos 0que fluido circula por dentro de los tu%os " cual
por fuera1$
Seleccin de las 'ariables de dise%o
,as 'aria%les de dise.o del intercam%iador de calor pueden ser@ mh, mc, L, 8ha, 8h%,
8ca, 8c%, Di, Do, /8, N8, No, /i, /o, hi, ho, ,, A " '$ En nuestro caso las 'aria%les sonH
hi, ho, No, N8 " A$ Siendo la mas importante el *rea " el coeficiente #lo%al de
transferencia de calor 0No1 "a que de estas depende la economa del proceso de
transferencia de calor$
)elaciones de dise%o y proceso de c;lculo
En los si#uientes ren#lones se da una lista de las ecuaciones usadas en para el calculo
de intercam%iadores de calor de carcasa " tu%os$
El calculo de un intercam%iador de calor comien)a reali)ando los %alances
correspondientes a cada una de las corrientes, en el dise.o del intercam%iador de calor
se supone una eficiencia del 3::; por lo que se i#ualan las ecuaciones para poder
o%tener cualquier par*metro que no este definido$
L T mhCph08ha Y 8h%1
L T mcCpc08c% Y 8ca1
L T mc' 0/ara condensadores1
' T0>' Y hl1
DondeH
mh T Elu-o m*sico de la corriente caliente, K#Rse#
mc T Elu-o m*sico de la corriente fria, K#Rse#
N T N+mero de deflectores, adimensional
L T Elu-o de calor, JcalRse#
8h T 8emperatura del fluido caliente, CC
8C T 8emperatura del fluido fro, CC
' T Calor latente de 'apori)aci!n
Cph T Calor especfico de la corriente caliente, JcalRK#CC
Cpc T Calor especfico de la corriente fria, JcalRK#CC
>' T Entalpa de 'apor JcalRJ#
hl T Entalpa del liquido JcalRJ#
Con las temperaturas "a definidas se pueden calcular las temperaturas promedio de los fluidos "
de la pared " asi determinar sus propiedades fisicas$
2
2*b 2*a
2*
+

2
2cb 2ca
2c
+

2
T T
T
C 1
B
+

) (
4
3
( v v f
2 2 2 2
0/ara condensadores1
DondeH
8ha T 8emperatura del fluido caliente a la entrada, CC
8h% T 8emperatura del fluido caliente a la salida, CC
8Ca T 8emperatura del fluido fro a la entrada, CC
8C% T 8emperatura del fluido fro a la salida, CC
86 T 8emperatura de la pared del tu%o, CC
8' T 8emperatura del 'apor, PC
Con las temperaturas del proceso tam%i(n se pueden o%tener los datos de la diferencia media
lo#artmica de temperaturas " el factor de correcci!n para las temperaturas 0no se aplica en
condensadores " tam%i(n puede ser o%tenido mediante #raficas1
) T T (
) T T (
'n
) T T ( ) T T (

T
T
'n
T T
T
C% 1:
C: 1%
C% 1: C: 1%
1
2
1 2
2



( )
( ) 1 R 1 R 7 2
1 R 1 R 7 2
'n ) 1 R (
) R7 1 6( ) 7 1 'n( 1 R
F
2
2
2
T
+ + +
+ +

C% C:
1: 1%
T T
T T
R

C% 1%
C% C:
T T
T T
7

DondeH

8m T Diferencia media lo#artmica de temperatura, CC
E8 T Eactor de correcci!n por temperatura, adimensional
8ha T 8emperatura del fluido caliente a la entrada, CC
8h% T 8emperatura del fluido caliente a la salida, CC
8Ca T 8emperatura del fluido fro a la entrada, CC
8C% T 8emperatura del fluido fro a la salida, CC
Se procede a tomar la decision de que fluido ira por dentro de los tu%os, " se calcula la
'elocidad de flu-o por dentro de los tu%os con la si#uiente ecuaci!n$
&p
&+
!f
6i
v
i
?
?

DondeH
Af T rea de flu-o, m
<
mi T Elu-o m*sico de la corriente interna, K#Rse#
N/ T N+mero de pasos en el lado de los tu%os, adimensional
N8 T N+mero de tu%os, adimensional
i T Densidad del fluido que circula por el lado de los tu%os, K#Rm
=
8eniendo definido que fluido ira por dentro de la carcasa " cual por el lado de los tu%os, se
procede a calcular los coeficientes de transferencia de calor por el lado de la carcasa " por el
lado de los tu%os$
i
i
i i
i
i i i
i
i
i
5
Cp v #
#
5

33 . 0 8 . 0
023 . 0 1

,
_

,
_

(
33 . 0
(
( (
55 . 0
(
.
.
(
(
5
C0 ), >
>
5
36 . 0 1

,
_

,
_

4
1
3
2
2 3
) (
725 . 0
1
1
1
]
1

f&+ # 2 2
3 f 5f
*
o ( v
o


0/ara condensadores1
14 . 0

,
_

(
i
i

14 . 0

,
_

(
o
o

DondeH
De T Di*metro equi'alente, m
Di T Di*metro interior del tu%o, m
Do T Di*metro e&terior del tu%o, m
GS T Ielocidad m*sica del fluido en la carcasa, K#Rm
<F
se#
hi T Coeficiente interno de transferencia de calor, JcalRse#Fm
<
CC
ho T Coeficiente e&terno de transferencia de calor, JcalRse#Fm
<
CC
Ki T Conducti'idad del fluido dentro de los tu%os, JcalRse#mCC
Ko T Conducti'idad del fluido fuera de los tu%os, JcalRse#mCC
Kf T Conducti'idad e'aluada t 8f, JcalRse#mCC
N8 T N+mero de tu%os, adimensional
86 T 8emperatura de la pared del tu%o, CC
Fi T Ielocidad del fluido que circula por el lado de los tu%os, mRse#
Fo T Ielocidad del fluido que circula por el lado de la carcasa, mRse#
&U T Espesor de la pared del tu%o, m
i T Eactor de correcci!n por temperatura, lado interno, adimensional
o T Eactor de correcci!n por temperatura, lado e&terno, adimensional
' T Calor latente de 'apori)aci!n
i T Densidad del fluido que circula por el lado de los tu%os, K#Rm
=
o T Densidad del fluido que circula por el lado de la carcasa, K#Rm
=
f T Densidad e'aluada a 8f, K#Rm
=
i T Iiscosidad del fluido lado de los tu%os, K#RmFse#
oT Iiscosidad del fluido lado de la carcasa, K#RmFse#
U T Iiscosidad del fluido e'aluada a 86, K#RmFse#
f T Iiscosidad del condensado e'aluada a 8f, K#RmFse#
8eniendo los 'alores de los coeficientes se calcula el 'alor del coeficiente #lo%al$

R R
1 >
>
> 5
> #
1
1
1
C

d( di
i i
(
2 B
( B
(
(
+ + + +

DondeH
Di T Di*metro interior del tu%o, m
Do T Di*metro e&terior del tu%o, m
Dm T Di*metro medio lo#artmico del tu%o, m
hi T Coeficiente interno de transferencia de calor, JcalRse#Fm
<
CC
ho T Coeficiente e&terno de transferencia de calor, JcalRse#Fm
<
CC
KU T Conducti'idad del material, JcalRse#mCC
No T Coeficiente #lo%al de transferencia de calor, JcalRse#m
<
CC
&U T Espesor de la pared del tu%o, m
8eniendo estos datos, es posi%le calcular el *rea del intercam%iador despe-ando Ao de la
ecuaci!n$

L T NoAo8mE8
DondeH
Ao T rea de transferencia de calor e&terna, m
<
E8 T Eactor de correcci!n por temperatura, adimensional
No T Coeficiente #lo%al de transferencia de calor, JcalRse#m
<
CC
8m T Diferencia media lo#artmica de temperatura, CC
Con esta ecuaci!n se puede sa%er la lon#itud, el n+mero de tu%os o el *rea disponi%le
para el intercam%iador, depende de lo que se quiera conocer
Ao T Do,N8
DondeH
T =$323G
DoT Di*metro e&terior del tu%o, m
Ao T rea de transferencia de calor e&terna, m
<
, T ,on#itud de los tu%os, m
Nt T Numero de tu%os, adimensional
Con todos los datos o%tenidos anteriormente se calculan las cadas de presi!n en la
cora)a " en los tu%os$
e o c
S o
S
# 3
& #s : f
P
2
) 1 (
2
+

i C
i P i i
i
# 3
-& v f
P
2
2


,os factores de fricci!n para cora)a " tu%os de intercam%iadores de calor se puede calcular
por@
<o T 3$DDB0Reo1
F:$3A2D


<i T :$2A<20Rei1
F:$<D23

onde>
De T Di*metro equi'alente, m
Di T Di*metro interior del tu%o, m
Ds T Di*metro interior de la carcasa, m
Do T Di*metro e&terior del tu%o, m
<i T Eactor de fricci!n en el lado tu%o, adimensional
<o T Eactor de fricci!n en el lado carcasa, adimensional
#c T Eactor de con'ersi!n, K#mmRK#fse#
<
GS T Ielocidad m*sica del fluido en la carcasa, K#Rm
<F
se#
hi T Coeficiente interno de transferencia de calor, JcalRse#Fm
<
CC
ho T Coeficiente e&terno de transferencia de calor, JcalRse#Fm
<
CC
, T ,on#itud de los tu%os, m
N T N+mero de deflectores, adimensional
N/ T N+mero de pasos en el lado de los tu%os, adimensional
Fi T Ielocidad del fluido que circula por el lado de los tu%os, mRse#
&U T Espesor de la pared del tu%o, m
/i T Cada de presi!n en el lado de los tu%os, K#Rm
<
/o T Cada de presi!n en el lado de la carcasa, K#Rm
<
i T Densidad del fluido que circula por el lado de los tu%os, K#Rm
=
o T Densidad del fluido que circula por el lado de la carcasa, K#Rm
=
,as si#uientes ecuaciones determinan los aspectos del dise.o mecanico del
intercam%iador, arre#lo de los tu%os, diametro de carcasa, numero de deflectores, etc$
7
(
7
A
2
)
T
7
7
P
C B>
A

CQ T /8 F Do
0NW31 T
B
A
Ds T 3$3G/8N8
:$B
0arre#lo trian#ular1
Ds T 3$</8N8
:$B
0arre#lo cuadrado1
5
>,
B
o < pl# lo que sea m*s #rande
/8 T 3$<BDo
>(
>(
P 09 . 1
>.
2
T


0Arre#lo trian#ular1
>(
>(
P 27 . 1
>.
2
T


0Arre#lo cuadrado1

/8 T 3$<BDo
DondeH
B T Espaciado de los deflectores, m
CQ T Claro de los tu%os, m
De T Di*metro equi'alente, m
Di T Di*metro interior del tu%o, m
Ds T Di*metro interior de la carcasa, m
Do T Di*metro e&terior del tu%o, m
GS T Ielocidad m*sica del fluido en la carcasa, K#Rm
<F
se#
, T ,on#itud total de la tra"ectoria, m
N T N+mero de deflectores, adimensional
N/ T N+mero de pasos en el lado de los tu%os, adimensional
N8 T N+mero de tu%os, adimensional
/8 T Espaciado de los tu%os, m
E*emplo del dise%o del equipo ic - #/9
/ara e-emplificar el al#oritmo usado en el dise.o de los intercam%iadores de calor se tomara el
equipo ic F <:G
1. Datos del interca%)iador
DoT:,:<2B2
DiT:,:<33?=
B6G32
5aterialH Acero al car%on
JU T =?,GG JcalRhrm
<
CC
,on#itud de los tu%os T =,D
Numero de pasos T <
Arre#lo trian#ular
Sor)itol 6/luido /r0o7
8C% T <::CC
8Ca T 3G:CC
8Cm T 3?:CC
#ropiedades para el sor)itol a TC% ; 1@-UC
mc T2B=$2 J#Rhr
T 3GA:K#Rm
=
T :$::3G K#Rmse#
K T :$3G23 JcalRhrmPC
Cp T :$=GBA JcalRK#PC
#roducto del reactor 6/luido caliente7
mh T2AB$< K#Rhr
8ha T <=:CC
8h% T Se o%tendra por medio del %alance
8hm T 02 W 3B1R< T 3: CC
#ropiedades para el producto del reactor
T:$?3=GK#Rm
=
T :$::::3B=B K#Rmse#
K T :$?3?3 JcalRhrmPC
Cp T :$B=:AJcalRK#PC
'. Balance de calor
LT 02B=$2K#Rhr1j0:$=GBA KcalRK#CC1 00<::F3G:1 CC1
LTGG=G K9Rhr
8hT
24 . 25
) 6 2 . 495 ( ? ) D 6 5309 . 0 (
6 6636
?

* K3 C K3 Kcal
* Kcal
Cp 6
/
8h%T0<=:F<B$<21PC
8h%T<:2$?PC
*. Di/erencia %edia logar0t%ica
( ) ( )
( )
( )
C
-n
2
6
D 69 . 38
160 8 . 204
200 230
160 8 . 204 200 230



+. Factor de correccin
6311 . 0
160 200
8 . 204 230

$ 5714 . 0
160 230
160 200

S
E8 T :$?3?3 para un paso en la cora)a " n pasos en los tu%os
Al iniciar los c*lculos el primer punto a considerar es determinar si el flu-o caliente o fro
de%er* pasar por la carcasa$ No ha" una re#la r*pida para esto$ Nna corriente puede
ser #rande " la otra peque.a, el espaciado de los deflectores puede ser tal que en
cierta 'e) el *rea de flu-o del lado de la carcasa sea #rande$ Afortunadamente cualquier
selecci!n se puede corro%orar intercam%iando las corrientes " 'iendo que arre#lo da
los ma"ores 'alores del coeficiente #lo%al sin e&ceder la cada de presi!n permitida$
El c*lculo para los coeficientes de pelcula de%er* empe)ar entonces en el lado de los
tu%os$ /ara el resto de los c*lculos que aqu se muestran, en este caso hicimos pasar
el flu-o m*s #rande por dentro de los tu%os, pero esto no necesariamente es aplica%le
en todos los casos$
,. Calculo de la velocidad.
/asando la me)cla del reactor por el lado de los tu%os, calcularemos la 'elocidad de
flu-o total " *rea de flu-o por tu%o, " con el n+mero de pasos que "a tenemos,
calculamos el n+mero de tu%os$
Ielocidad propuestaH G==< mRh
Aft T rea de flu-o por tu%o T :$:::=B<2

m
<
Af T *rea de flu-o total por paso T:$::AG3< m
<
Con esta ecuaci!n se calcula el n+mero de tu%os
!f+
!f
&p
&+

Nt T <B$AA

<G
X con este 'alor se corri#e la 'elocidad con la ecuaci!nH
&p
&+
!f v
6v
Vc ?
?

Ic T G==G

G==<
-. Calculo de 9i . 9o
i
i
i i
i
i i i
i
i
i
5
Cp v #
#
5

33 . 0 8 . 0
023 . 0 1

,
_

,
_

( )( )
08 . 1967
3600 ? 00001535 . 0
) 8136 . 0 ( 6332 0211 . 0 E / >
R.
i
i i i

i
( ) ( )( )
03586 . 0
8181 . 0
3600 10 01553 . 5309 . 0
Pr
3

1
i
Sustitu"endo los 'alores en la ecuaci!nH
i i

33 . 0 8 . 0
03586 . 0 08 . 1697 ?
0211 . 0
8181 . 0
023 . 0 1
Del mismo modo se procede a calcular ho
El N+mero de Re"nolds para el sor%itol se calcula de la si#uiente maneraH

,
_

o
e
:s #

R.
4%teniendoH
o
o
o o
o
e
e
o
o
5
Cp :s #
#
5
*

33 . 0 55 . 0
36 . 0

,
_

,
_

o o
*
33 . 0 55 . 0
84 . 12 ? 378 ?
02035 . 0
1641 . 0
36 . 0
/odemos o%ser'ar que los resultados de las ecuaciones de hi " ho nos quedan en
funci!n de i " o respecti'amente$
Estos 'alores se o%tienen mediante las ecuacionesH
7 . 198
2
4 . 217 180
2

+

C *
(
2 2
2
X con esta temperatura se o%tiene U
8448 . 0
14 . 0

,
_

(
i
i

01 . 1
14 . 0

,
_

(
o
o

Sustitu"endo los 'alores para cada ecuaci!n tenemos queH


hi T3:?$= JcalRse#Fm
<
CC
hoT3D?$3 JcalRse#Fm
<
CC
<. Calculo de Uo
El coeficiente #lo%al de transferencia de calor se o%tiene mediante la si#uiente
ecuaci!nH

R R
1 >
>
> 5
> #
1
1
1
C

d( di
i i
(
2 B
( B
(
(
+ + + +

4%tenemosH
No T BA$2< JcalRhrm
<
PC
B. C8lculo del 8rea de trans/erencia de calor
L T NoAo8mE8
GG=G T B:0Ao10=G$?A10:$?BAB1
A: T =$B<= m
<
1?. C8lculo del nO%ero de tu)os
25
7 . 3 ? 0245 . 0 ?
523 . 3
? ?
2

6 6
6
- #o
!
&+

El numero de tu%os o%tenido en este calculo es <B, se compara el numero de tu%os con
las ta%las de disposici!n de espe-os de los tu%os " se %usca un 'alor i#ual o
apro&imado, se reali)an nue'amente los c*lculos desde el punto B " si el numero de
tu%os es i#ual o parecido 0q 3: tu%os de diferencia1 entonces el dise.o es el adecuado$
8am%i(n este c*lculo se puede hacer corri#iendo la 'elocidad del flu-o i#ual que en el
m(todo anterior, cuando la 'elocidad propuesta sea i#ual a la 'elocidad corre#ida, el
dise.o es adecuado$
@. Ca0das de presin
,ado de los tu%os
,a cada de presi!n no de%e ser ma"or de :$<B K#Rcm
<
T<2$B J/a$
/i T 0fi'i
<
,N/i1R0<#CDi1
con Rei T 3ADB fi T :$:G3B< 0 del ap(ndice =:1
( ) ( ) ( )
( )( )
9P% 68 . 0
02118 . 0 10 27 . 1 2
) 813 . 0 ( 2 7 . 3 6332 06152 . 0
8
2
i

1
P
/i T :$::GA= K#f Rcm
<
,a cada de presi!n dentro de los tu%os est* dentro del 'alor permitido$
,ado de la cora)a
/o T 0foGS
<
0NW31DI1R0<#CDeo1
N+mero de cruces T 0NW31 T 0=$DR:$:G:AG1 T G:$D
Con Re: T =D? e: T :$BB?A
De T 03$<D/8
<
RDo1FDo 0para arre#lo trian#ular1
De T :$:<:=B m
( ) ( ) ( )
( )( ) ( )
KPa
1
P
o
05583 . 0
1690 02035 . 0 10 27 . 1 2
) 5589 . 0 ( 7 . 60 39 . 0 107001
8
2

.055839P% 0
o
P
1'.'.1 Costos de interca%)iadores de calor
Se puede estimar el costo de un intercam%iador de calor por m(todos mu" di'ersos,
todos dependen del *rea de intercam%io " tipo de intercam%iador$ Siendo mas precisa
la estimaci!n cuanto mas datos de la construcci!n del intercam%iador utilicemos$ /ara
e'aluar nuestros equipos se uso el m(todo /reFestime para o%tener un precio %ase "
los diferentes factores para la correcci!n del costo de los equipos$
El costo total se o%tiene con la ecuaci!nH

f f f f f f f C C
6 + p np l d b
? ? ? ? ? ? ?
DondeH
C% T Coste %ase
fd T factor caracterstico por tipo de intercam%iador
fl T factor de correcci!n por lon#itud
fnp T factor de%ido al numero de paso de los tu%os
fp T factor de%ido a la presi!n entre carcasa " tu%os
ft T factor de correcci!n por temperatura
fm T factor de%ido al material de construcci!n
f T factor de arre#lo de los tu%os del intercam%iador
/ara comen)ar el c*lculo es necesario o%tener el costo %ase del equipo, el cual se
puede consultar en la si#uiente #rafica 0Ei#ura <B1, siendo el *rea de intercam%io de
calor en m
<
la 'aria%le necesaria para consultar el precio$
$$
Ei#ura <B$ /recio de intercam%iadores tu%ulares 0a.o <:::1
Ahora se procede a seleccionar los factores de correcci!n que dependen del dise.o
propuesto$
El factor fd corresponde a la clasificaci!n dada por la norma 8E5A, el m(todo /r(F
Estime nos proporciona 'alores para equipos est*ndar$
8E5AH BES
fd T :$AB
fl es el factor de correcci!n de lon#itud de los tu%os
,on#itud de los tu%osT =$D m flT 3$3=
fnp, este factor se o%tiene por el numero de pasos en el intercam%iador$
NpT< fnpT 3$::
fp la correcci!n por presi!n " su 'alor se o%tiene multiplicando el 'alor de la
correcci!n por los tu%os " por la carcasa, en este caso nin#una de las presiones
e&cede los 3: %ar$
/tu%osT 3 %ar /carcasaT 3 %ar /c 3: %ar fpT 3$::
ft es el factor de correcci!n por temperatura
8T G2CC 8c=B:CC ftT 3$::
f es el factor de correccion por arre#lo de los tu%os en este caso el arre#lo es
trian#ular " con esta confi#uraci!n se o%tiene$
f T :$AB
fm, es el factor de correcci!n determinado por el material que en este caso es
acero al car%!n$
fm T3$A
El costo %ase o%tenido de la ta%la para un intercam%iador de =$B<=m es de 23B3$G r
,o que nos daH
CT23B3$Gj:$ABj3$3=j3j3j3j:$ABj3$A
CT?:22$2Dr
5*s el costo adicional del B;H
CT?22G$Dr
Con'irtiendo a d!lares se o%tieneH
CT3:GBG$=B NSD
Correcci!n al <::A$
C
2
=
C%ndice cons+r,cciFnde plan+as 2009
%ndicecons+r,cciFn de plan+as 2000
dls dls C
2
4 . 16264
1 . 394
5 . 601
? 35 . 10656
Inclu"endo el IIAH
dls dls C C
2 ne+o
7 . 18866 16 . 1 ? 35 . 10656 16 . 1 ?
E&uipos de interca%)io de calor . 9oGas de especi/icaciones.
Condensadores IC C'??M ICE '?1 . IC E '?'
Estos condensadores tienen el prop!sito de condensar la corriente C=F= que es la
salida del reactor 0/ropilen#licol, etilen#licol, %utilen#licol, A#ua e hidro#eno1 " que
pre'iamente paso por los intercam%iadores IC F<:=, ICY <:2, ICF <:B " ICY <:G$ ,a
corriente entra a 3<DPC por el lado de la cora)a " sale del ultimo intercam%iador
condensado a =BPC, con una composici!n de :$<G:A de 'apor, por el lado de los tu%os
se hace pasar hidro#eno a <BPC que ser* precalentado a una temperatura de 3<: PC
para su entrada al reactor$
8a%la =:$ >o-as de especificaciones de intercam%iadores
Nom%reH IC F
<::
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido 5e)cla del reactor >idro#eno
Elu-o 0J#Rh1 <3 <<,B?
8emperatura
CC BA,<= =B <B =:
hi 0JcalRhFmF
CC1 G::,B
ho 0JcalRhFmF
CC1 DB,2?
No 0JcalRhF
m<FCC1 G<,G3
L 0JcalRh1 =2BB
V8mc 3D,A
Vpo 0Jpa1 :,:B3DG
Area 0m
<
1 =,:DA
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero al car%on
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 =,D
Ds0m1 :,=? Di 0m1 :,:<33?=
Do 0m1 :,:<G
Costo del
equipoH
3?<2B,?:
:D B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os <:
s de
pasos <
Nom%reH IC F
<:3
Condiciones de operaci!n
8u%os Carcasa
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido >idro#eno 5e)cla del reactor
Elu-o 0J#Rh1 <<,B? 3=3,B
8emperatura
CC =: DB A< BD
hi 0JcalRhFmF
CC1 3B:,B
ho 0JcalRhFmF
CC1 GB,2<
No 0JcalRhF
m<FCC1 2<,23
L 0JcalRh1 =3B?
V8mc <3,G<
Vpo 0Jpa1 :,2:DG
Area 0m
<
1 =,2G3
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero al car%on
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 =,D
Ds0m1 :,=? Di 0m1 :,:<33?=
Do 0m1 :,:<G
Costo del
equipoH
3A:?G,B3
G= B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os <=
s de
pasos <
Nom%reH IC F
<:<
Condiciones de operaci!n
8u%os Carcasa
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido >idro#eno 5e)cla del reactor
Elu-o 0J#Rh1 <<,B? <G?
8emperatura
CC DB 3<: 3<D A<
hi 0JcalRhFmF
CC1 <3:,=
ho 0JcalRhFmF
CC1 B3,B3
No 0JcalRhF
m<FCC1 =?,AD
L 0JcalRh1 =<22
V8mc 33,<D
Vpo 0Jpa1 :,=3:2
Area 0m
<
1 D,G=?
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero al car%on
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 =,D
Ds0m1 :,=? Di 0m1 :,:<33?=
Do 0m1 :,:<G
Costo del
equipoH
<<A2A,<G
=D B6G 32
Arre#lo 8rian#ula
r
s de
tu%os B3
s de
pasos <
Interca%)iadores IC E '?*M IC E '?+M IC E '?, . IC E '?-
,a finalidad de estos intercam%iadores es la de preFcalentar la corriente de sor%itol
hasta su fase 'apor a una temperatura de <::PC, esto se har* con la corriente C=F= de
la cual queremos %a-ar un poco su temperatura " apro'echar la temperatura de salida
para precalentar el hidro#eno de los condensadores IC Y <::, IC Y <:3 " ICY <:<$
Nom%reH IC F
<:=
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Sor%itol 5e)cla del reactor
Elu-o 0J#Rh1 2B=,2 2AB,<
8emperatura
CC <B D: 32D,G 3<D
hi 0JcalRhFmF
CC1 2?,?D
ho 0JcalRhFmF
CC1 3D?,G
No 0JcalRhF
m<FCC1 ==,<?
L 0JcalRh1 D=<<
V8mc ?D,2D
Vpo 0Jpa1 :,3<GB
Area 0m
<
1 <,B3B
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero al car%on
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 =,D
Ds0m1 :,=? Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
3G?2B,?<
GB B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os 3?
s de <
pasos
Nom%reH IC F
<:2
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Sor%itol 5e)cla del reactor
Elu-o 0J#Rh1 2B=,2 2AB,<
8emperatura
CC D: 33B 3DB,G 3BD,G
hi 0JcalRhFmF
CC1 BA,D=
ho 0JcalRhFmF
CC1 3DB
No 0JcalRhF
m<FCC1 =?,GD
L 0JcalRh1 D22A
V8mc GB,B?
Vpo 0Jpa1 :,3<DB
Area 0m
<
1 <,A=?
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero al car%!n
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 =,D
Ds0m1 :,=:2? Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
3DD:=,3:
GB B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os <3
s de
pasos <
Nom%reH IC F
<:B
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Sor%itol 5e)cla del reactor
Elu-o 0J#Rh1 2B=,2 2AB,<
8emperatura
CC 33B 3G: <:2,? 3DB,G
hi 0JcalRhFmF
CC1 DD,A<
ho 0JcalRhFmF
CC1 3DG,3
No 0JcalRhF
m<FCC1 2G,A?
L 0JcalRh1 D23D
V8mc 2D,DD
Vpo 0Jpa1 :,3=:<
Area 0m
<
1 =,=:G
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero al car%!n
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 =,D
Ds0m1 :,=:2? Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
3?G=<,:D
BB B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os <=
s de
pasos <
Nom%reH IC F
<:G
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Sor%itol 5e)cla del reactor
Elu-o 0J#Rh1 2B=,2 2AB,<
8emperatura
CC 3G: <:: <=: <:2,?
hi 0JcalRhFmF
CC1 3:?,=
ho 0JcalRhFmF
CC1 3D?,3
No 0JcalRhF
m<FCC1 BA,2<
L 0JcalRh1 GG=G
V8mc =3,D
Vpo 0Jpa1 :,3=<G
Area 0m
<
1 =,B<=
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero al car%!n
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 =,D
Ds0m1 :,=:2? Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
3ADG?,3D
DG B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os <B
s de
pasos <
Interca%)iadores IC E *??M ICC *?1 . ICC *?'
Estos intercam%iadores usaran el a#ua de enfriamiento de los chillers para %a-ar la
temperatura del producto de la columna BY=:: que es la corriente CYA 0a#ua "
%utilen#licol1$ Se usan tres intercam%iadores para %a-ar la temperatura de esta corriente
de 3G2$=PC hasta =:PC$
Nom%reH IC F
=:<
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente A
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 A2 3GD2:
8emperatura
CC 3G2,= 33A,= D,2<B D,G=G
hi 0JcalRhFmF
CC1 ==,3?
ho 0JcalRhFmF
CC1 =?2,=
No 0JcalRhF
m<FCC1 <:,AG
L 0JcalRh1 =B2<
V8mc 3==
Vpo 0Jpa1 A,BD<
Area 0m
<
1 3,<D
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,<:=< Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
??B?,3:2
2= B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os 32
s de
pasos <
Nom%reH IC F
=:<
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente A A#ua de enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 A2 3GD2:
8emperatura
CC 33A,= D2,= D,<:A D,2<B
hi 0JcalRhFmF
CC1 =3,D3
ho 0JcalRhFmF
CC1 =?=,A
No 0JcalRhF
m<FCC1 <:,<D
L 0JcalRh1 =G<=
V8mc ?D,BG
Vpo 0Jpa1 A,BA
Area 0m
<
1 <,:23
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,=:2? Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del 3:32=,AB B6G 32
equipoH ?=
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os <<
s de
pasos <
Nom%reH IC F
=:<
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente A A#ua de enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 A2 3GD2:
8emperatura
CC D2,= =: D D,<:A
hi 0JcalRhFmF
CC1 2<,2
ho 0JcalRhFmF
CC1 =G=,<
No 0JcalRhF
m<FCC1 <2,?
L 0JcalRh1 =B3:
V8mc 23,3B
Vpo 0Jpa1 A,BA
Area 0m
<
1 =,2==
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero al car%!n
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,==GBB Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
33?B?,2=
:3 B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os =D
s de
pasos <
Interca%)iadores IC E *?*M IC E *?+M IC E *?,M IC E *?-
Se usaran para enfriar la corriente CY3: 0/ropilen#licol1 esta corriente es la de nuestro
producto principal " se usara a#ua de enfriamiento pro'eniente de los chillers para
enfriarla de <:3PC hasta =:PC$
Nom%reH IC F
=:=
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente 3:
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 A=,G3 3GD2:
8emperatura
CC <:3 3BG D,B3 D,D<=
hi 0JcalRhFmF
CC1 3G,:<
ho 0JcalRhFmF
CC1 ===,2
No 0JcalRhF
m<FCC1 33,D
L 0JcalRh1 =BD?
V8mc 3GA,A
Vpo 0Jpa1 A,BGD
Area 0m
<
1 3,?
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,<B2 Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
AGG3,<GB
=3 B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os 3A
s de
pasos <
Nom%reH IC F
=:2
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente 3:
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 A=,G3 3GD2:
8emperatura
CC 3BG 333 D,=< D,B3
hi 0JcalRhFmF
CC1 3D,GA
ho 0JcalRhFmF
CC1 =:G,<
No 0JcalRhF
m<FCC1 3<,GG
L 0JcalRh1 =BD?
V8mc 3<2,D
Vpo 0Jpa1 A,BD?
Area 0m
<
1 <,:=3
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,<B2 Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
AAG2,A:3
=3 B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os <<
s de
pasos <
Nom%reH IC F
=:B
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente 3:
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 A=,G3 3GD2:
8emperatura
CC 333 GG D,32 D,=<
hi 0JcalRhFmF
CC1 <:,B3
ho 0JcalRhFmF
CC1 <?=,<
No 0JcalRhF
m<FCC1 32,<2
L 0JcalRh1 =:<=
V8mc DA,3B
Vpo 0Jpa1 A,B?A
Area 0m
<
1 <,G?<
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,=:2? Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
3:?B?,=<
3G B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os <A
s de
pasos <
Nom%reH IC F
=:G
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente 3:
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 A=,G3 3GD2:
8emperatura
CC GG =: D D,32
hi 0JcalRhFmF
CC1 3A,23
ho 0JcalRhFmF
CC1 <G,BB
No 0JcalRhF
m<FCC1 3=,B
L 0JcalRh1 <=B=
V8mc =?,32
Vpo 0Jpa1 A,BA?
Area 0m
<
1 2,B<2
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,=?D=B Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
3=3:3,33
32 B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os 2A
s de
pasos <
Interca%)iadores IC E *?<M IC E *?BM IC E *?@ S IC E *1?.
Con estos se enfriara la corriente CY33 0Etilen#licol1, usando a#ua de enfriamiento
pro'eniente de chillers$ Esta corriente se enfriara de <<:$BPC hasta =BPC
Nom%reH IC F
=:D
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente 33
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 =<,3A 3GD2:
8emperatura
CC <<:,B 3D<,B D,<:3 D,<GD
hi 0JcalRhFmF
CC1 D,<G?
ho 0JcalRhFmF
CC1 =G3,A
No 0JcalRhF
m<FCC1 B,?33
L 0JcalRh1 333<
V8mc 3??,<
Vpo 0Jpa1 A,B?A
Area 0m
<
1 3,:3D
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,<:=< Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
?BD<,=BA
3< B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os 33
s de
pasos <
Nom%reH IC F
=:?
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente 33
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 =<,3A 3GD2:
8emperatura
CC 3D<,2 3<2,B D,3=B D,<:3
hi 0JcalRhFmF
CC1 ?,B?=
ho 0JcalRhFmF
CC1 =23,=
No 0JcalRhF
m<FCC1 G,DB<
L 0JcalRh1 333<
V8mc 32:
Vpo 0Jpa1 A,BA<
Area 0m
<
1 3,3DD
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,<:=< Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
?D2D,<<=
AA B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os 3=
s de
pasos <
Nom%reH IC F
=:A
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente 33
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 =<,3A 3GD2:
8emperatura
CC 3<2,B DG,B D,:GA D,3=B
hi 0JcalRhFmF
CC1 3<,B
ho 0JcalRhFmF
CC1 =:=,G
No 0JcalRhF
m<FCC1 A,2<=
L 0JcalRh1 333<
V8mc A3,=
Vpo 0Jpa1 A,BAG
Area 0m
<
1 3,<A=
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,<:=< Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
?A?B,3=<
<D B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os 32
s de
pasos <
Nom%reH IC F
=:A
Condiciones de operaci!n
Carcasa 8u%os
Entrada Salida Entrada Salida
Eluido Corriente 33
A#ua de
enfriamiento
Elu-o 0J#Rh1 =<,3A 3GD2:
8emperatura
CC DG,B =B D D,:GA
hi 0JcalRhFmF
CC1 <:,DA
ho 0JcalRhFmF
CC1 <?:
No 0JcalRhF
m<FCC1 32,=A
L 0JcalRh1 33BG
V8mc 2B,G<
Vpo 0Jpa1 A,G
Area 0m
<
1 3,D3G
Datos de construcci!n
5aterial de construccionH Acero ino&ida%le
Carcasa 8u%os
s de
pasosH 3
,on#itud
0m1 <,2
Ds0m1 :,<:=< Di 0m1 :,:<33
Do 0m1 :,:<2B
Costo del
equipoH
AG<:,=:A
2B B6G 32
Arre#lo
8rian#ula
r
s de
tu%os 3A
s de
pasos <
1'.* DiseJo de tu)er0as
,os tu%os " tu%eras se clasifican en funci!n de su di*metro " de su espesor de pared$
El American Nacional Standard Institute 0ANSI1, ha esta%lecido un m(todo para
identificar los tama.os de tu%o$ En tu%eras de acero, los di*metros nominales
normali)ados est*n comprendidos en el inter'alo de 3R? a =: pul#adas$ En tu%eras de
m*s de 3< pul#adas el di*metro nominal es el di*metro e&terno@ para tu%eras de = a
3< pul#adas el 'alor es una apro&imaci!n al di*metro interno real$ El di*metro interno
de todas las tu%eras del mismo di*metro nominal es el mismo con el fin de poder
intercam%iar los accesorios$ ,as dimensiones normali)adas de tu%era se les conoce
como I/S 0Iron /ipe Si)e1 o N/S 0Normal /ipe Si)e1$
,os materiales m*s utili)ado industrialmente son el acero, co%re " el lat!n$ 4tros
metales como el nquel " el acero ino&ida%le, tam%i(n son utili)ados en tu%eras pero
los costos son m*s ele'ados " se aplican a especificaciones m*s estrictas$
El material utili)ado para el sistema de tu%eras donde el flu-o es lquidos o #ases a
%a-as presiones ser* el AD<F=A 0desi#naci!n A$S$8$5$1, 8u%era de acero soldada " sin
soldar$ Se eli#i! este material "a que es el utili)ado en tu%eras comerciales de acero
para usos #enerales, se puede hacer serpentines, do%lar, formar %ridas " otras
operaciones$ X el material A3:GF2<8 0desi#naci!n A$S$8$5$1, 8u%era de acero soldada
por traslape para temperaturas ele'adas, se utili)ara para las corrientes donde la
temperatura es superior a <::
o
C " se tiene presiones ele'adas de ? atm$
/ara el dise.o del sistema de tu%eras se de%en considerar los si#uientes aspectosH
3$ Selecci!n del tama.o " material$
<$ Efecto de la temperaturaH 0aislamiento, e&pansi!n t(rmica " con#elamiento1$
=$ Ele&i%ilidad del sistema para choques fsicos " t(rmicos$
2$ Soporte adecuado$
B$ Alteraciones en el sistema$
G$ 5antenimiento e inspecci!n$
D$ Instalaci!n sencilla$
?$ Concordancia con la instalaci!n de %om%as " equipos au&iliares$
A$ Se#uridadH 0factores de dise.o " '*l'ulas de ali'io1$
En Estados Nnidos anti#uamente se implementa%a un sistema de tu%eras
su%terr*neo$ El costo inicial de instalaci!n era %a-o de%ido a que no se requera de
nin#+n tipo de soporte " la tierra aisla%a el sistema$ Sin em%ar#o, el hecho de que las
tu%eras estu'ieran %a-o tierra dificulta%a el mantenimiento " reparaci!n de las tu%eras$
/or lo que el sistema de tu%eras encima de la tierra soportado result! ser m*s
econ!mico que uno %a-o tierra, con e&cepci!n de la tu%era con flu-o de a#ua " #as que
continua siendo su%terr*neo$
8ama.o de la tu%era 0Di, opt1H
Nn in#eniero de dise.o de%e especificar el di*metro de la tu%era que se 'a a utili)ar en
el sistema$ Eactores econ!micos se de%en considerar para determinar el di*metro
optimo, Di, opt$ 8e!ricamente, el di*metro !ptimo es el que #enera el menor costo anual
ener#(tico " de reparaci!n$ /ara determinarlo se tienen dos ecuaciones para flu-o
tur%ulento " laminar$
Elu-o tur%ulento NRe d <3:: en tu%eras de acero
#
i ,op+
=3.9A
f
0.45
)
0.13
Elu-o laminar NRe c <3:: en tu%eras de acero
#
i ,op+
=3.0A
f
0.36
)
0.18
Calcul*ndose el NRe como se muestra a continuaci!nH
&

=
380A
f6
)
#
i
G
c
DondeH
Di, opt T Di*metro !ptimo interno, in
qfT flu-o 'olum(trico, ft
=
Rs
T densidad del fluido, l%Rft
=
cT'iscosidad del fluido, centipoises
Estas ecuaciones solo aplican cuando el fluido no es 'apor "a que no se considera
cadas de presi!n en la tu%era$ /or lo que solo se determinara el di*metro de las
corrientes donde no se tiene 'apor$
,as ecuaciones antes mencionadas son la %ase para el nomo#rama que se muestra a
continuaci!n, para determinar en di*metro !ptimo para tu%eras de acero de una planta
en condiciones ordinarias$
,os resultados o%tenidos se muestran en la si#uiente ta%la, considerando flu-o laminar
en todos los casos, de%ido a que el NRe c <3::$
8a%la =3$ Resultados de las corrientes considerando flu-o laminar
CO))@EN+E C1 C*C+ C, C@CD C1?CD C11CD C@ C1? C11
/luGo volu%:tricoM /t*>s
:$::=
<
:$::<
:
:$::3
G
:$::3
3
:$::3
3 :$:::= :$:::A :$:::A :$:::=
densidad del /luidoM
l)>/t*
A3$G=
A
GB$GG
?
2?$A3
B
B=$GA
D
B3$BA
G BD$=?= G=$ABB G2$<<3 GA$D<G
viscosidad del /luidoM cp G3: 2B: =:: ==< ==: =B3 2<: 2B: 2D:
Di8%etro opti%o
internoM in
3$3AA
A
:$AD:
=
:$?<:
2
:$D<D
2
:$D=G
3 :$2?D? :$D3<G :$D3A2 :$2DA=
Di8%etro opti%o
internoM %
:$:=:
B
:$:<2
G
:$:<:
?
:$:3?
B
:$:3?
D :$:3<2 :$:3?3 :$:3?= :$:3<<
!re A$:GB D$:<A D$3=D B$2=2 B$=?3 <$G<B 2$=?B 2$:=? 3$AAB
1'.*.1 Costo del siste%a de tu)er0as
El sistema de tu%eras corresponde al ma"or costo para una planta qumica Es posi%le
estimar el costo de la tu%era con la suposici!n del ?:; de la instalaci!n del equipo$
Esta suposici!n es correcta cuando se tiene un n+mero repetido de equipos, como en
nuestro caso con las columnas de destilaci!n e intercam%iadores de calor$ X no es
recomendado cuando el costo total de la instalaci!n del equipo es menor a S3::,:::$
1'.+ DiseJo de )o%)as
En nuestra planta es necesaria la instalaci!n de un equipo de %om%eo que nos a"ude a
despla)ar lquidos a tra'(s de un sistema de tu%eras, mediante un impulsor que
incrementa la presi!n del fluido$ Este sistema de %om%eo transforma la ener#a
mec*nica que reci%e de un motor el(ctrico " la con'ierte en ener#a que nuestro fluido
adquiere en forma de presi!n o de 'elocidad$
,ABANCE =E ENE)GHA( ECEAC@IN =E ,E)NOEBB@
2
2
2
2
1
2
1 1
2 ? 2 ?
H
3
V
3
P
H
3
V
3
P
+ + + +

El teorema de Bernoulli es una forma de e&presi!n de la
aplicaci!n de la ener#a al flu-o de fluidos en tu%eras$ ,a ener#a total en un punto
cualquiera por encima de un plano hori)ontal ar%itrario, fi-ado como referencia, es i#ual
a la suma de la altura #eom(trica 0Ener#a /otencial1, la altura de%ida a la presi!n
0Ener#a de /resi!n1 " la altura de%ida a la 'elocidad 0Ener#a Cin(tica1, es decirH
De%ido a que e&isten p(rdidas "Ro incrementos de ener#a, estos se de%en incluir en la
ecuaci!n de Bernoulli considerando las p(rdidas por fricci!n 0hf1, adem*s de que si
aplicamos la ecuaci!n de Bernoulli al caso de una %om%a, ha" que tener en cuenta la
ener#a que proporciona la %om%a al fluido 0altura de la %om%a, Emec1, quedando la
ecuaci!n de la si#uiente maneraH
6ec f
* * H
3
V
3
P
H
3
V
3
P
+ + + + + +
2
2
2
2
1
2
1 1
2 ? 2 ?
onde>

3
P
?

3
V
2
2
H
Ener#a de
presi!n
Ener#a cin(tica
Altura #eom(trica 0ener#a
potencial1
EmecT altura de la %om%a
E<T p(rdidas por fricci!n de%idas a tu%era " accesorios
8odas las alturas 0de presi!n, 'elocidad, " de la %om%a1 se e&presan en metros de
columna de lquido 0m$c$l$1$
PJ)=@=AS PO) F)@CC@IN
Nn factor mu" importante en la ecuaci!n de Bernoulli son las p(rdidas por fricci!n
totales E<, las cuales se han calculado considerado las p(rdidas por fricci!n de%idas
tanto a la tu%era como a los accesorios, mediante el uso de las si#uientes f!rmulasH
accesorios
*f
+,beria
*f *f +
onde>
d 3
v l f
+,beria
*f
? ? 2
2
? ?

3
v 5i
accesorios
*f
? 2
2
?

En donde es indispensa%le el uso del di*metro nominal de las tu%eras con las cuales
contamos 0d,, as como tam%i(n la lon#itud de (sta 0l1, con la finalidad de encontrar el
factor de fricci!n 0<,! El factor de fricci!n :<, fue estimado mediante la ecuaci!n de NRe
" la ru#osidad a%soluta de la tu%era, la cual es representati'a de cada material$ Con
(stos dos par*metros " utili)ando el dia#rama de 5ood" es posi%le conocer el factor de
fricci!n para cada tu%era$
PO+ENC@A =E BA ,O>,A
Nna 'e) hecho lo anterior es posi%le aplicar la ecuaci!n de Bernoulli para determinar la
car#a de la %om%a " posteriormente la potencia te!rica de la %om%a como si#ue a
continuaci!nH

,
_

3600
1
? ? ? 3 Av
6ec
* '*
CA)GA NE+A POS@+@$A =E SECC@IN( NPSK
8odas las %om%as requieren determinada car#a neta positi'a de succi!n para permitir
que el lquido flu"a a la carcasa de la %om%a, se especifica en metros de lquido
mane-ado, que equi'alen a la presi!n en K#Rcm
<
requeridos para for)ar el lquido a la
%om%a$
N/S> disponi%le depende de la car#a de succi!n o ele'aci!n, car#a de fricci!n " la
presi!n de 'apor del lquido a la temperatura de %om%eo$
N/S> requerido depende solamente del dise.o de la %om%a " se o%tiene del fa%ricante
para cada %om%a, se#+n el tipo, modelo, capacidad " 'elocidad$ Es la mnima ener#a
necesaria que de%e tener un lquido en la entrada de la %om%a, para que no se
presente ca'itaci!n$
/ara una operaci!n satisfactoria de la %om%a de%e tenerse el cuidado suficiente en la
tu%era de succi!n, por e-emplo, e'itar lle'ar 'apor a la %om%a, "a que (ste se forma si
la presi!n en la %om%a cae por de%a-o de la presi!n de 'apor del lquido " como la
presi!n m*s %a-a est* en la entrada del impulsor porque es ah en donde se tiene la
ma"or cada de presi!n, el impulsor desarrollar* de manera mu" r*pida la presi!n "
esto hara que de al#una manera se aplasten las %ur%u-as de 'apor " nos causara la
ca'itaci!n de la %om%a$ /or ello es necesario mantener una car#a positi'a de succi!n
0A7"5,, suficiente se#+n especificaciones del fa%ricante$
Adem*s es importante que el sistema de succi!n sea capa) de mantener una presi!n
en todos los puntos por encima de la presi!n de 'apor del lquido$ 5ediante c*lculos
hemos determinado el N/S> disponi%le para la %om%a, sin em%ar#o el fa%ricante nos
especifica el N/S> requerido para el ran#o de operaci!n de los flu-os$
,a N/S> influ"e de manera considera%le so%re otros aspectos de dise.o adem*s de
que fi-a las alturas de los recipientes$
>E+O=OBOGHA PA)A EB =@SELO
3$ El primer paso que hemos hecho para el dise.o es definir el dia#rama en el cual
tra%a-aremos, es decir parte del proceso en el cual es necesario un sistema de
%om%eo$
<$ Nna 'e) definido lo anterior aplicamos un %alance de materia " de ener#a$
=$ Determinamos las alturas de los recientes de nuestro proceso, as como tam%i(n
es necesario estimar el ni'el de los lquidos, "a que m*s adelante nos ser*n de
mucha utilidad en el c*lculo de alturas #eom(tricas$
2$ Definir la distri%uci!n " lon#itud de las tu%eras$
B$ 8ener %ien definidos todos los requisitos del flu-o, como 'elocidad, temperatura "
presi!n$
G$ Calcular los di*metros de las tu%eras " tra%a-ar con los di*metros nominales$
D$ >acer estimaciones de la resistencia de accesorios en las tu%eras$
?$ Ahora es posi%le hacer el c*lculo de la potencia de la %om%a$
A$ Calcular el N/S> 0Car#a neta positi'a de succi!n disponi%le " requerida1$
3:$ Seleccionar la %om%a
33$ Calcular la potencia del motor$
C)@+E)@OS PA)A BA SEBECC@IN =E BAS ,O>,AS
>acer una selecci!n correcta del equipo para %om%eo nos a"uda a tener una %uena
operaci!n pero tam%i(n esto se 'er* refle-ado econ!micamente " en la 'ida +til del
equipo$
/ara la selecci!n adecuada de cada una de las %om%as que nuestro proceso requiere
es fundamental esta%lecer los factores que influ"en en la selecci!n de la %om%a, para
ello tomamos en cuenta principalmente la presi!n, el #asto " las caractersticas del
fluido como por e-emploH
a1 ndice de acide)Falcalinidad
%1 Condiciones de 'iscosidad
c1 8emperatura
d1 /resi!n de 'apori)aci!n del lquido a la temperatura de %om%eo
e1 Densidad
f1 Condiciones e a%rasi!n
,a selecci!n de la %om%a es el resultado de un equili%rio que se lo#ra mediante los
requisitos N/S> " la 'elocidad de la %om%a$ /or lo tanto para su selecci!n tam%i(n
tomamos en cuenta factores como los si#uientesH una %om%a de 'elocidad %a-a, tiene
requisitos de N/S> %a-os " nos permite tener altura de recipientes %a-os adem*s de
que nos facilitara el mantenimiento sin em%ar#o el tra%a-ar con una %om%a de
'elocidad ma"or cumplira con nuestros requerimientos de N/S> de manera menos
costosa$
,a 'elocidad especfica Ns es mu" +til para tener una idea #eneral del tipo de %om%a
que se de%e seleccionar, es una correlaci!n entre la capacidad, altura " 'elocidad de
una %om%a a eficiencia !ptima " se define comoH
4
3
H
/ &
S
&
onde>
NT 'elocidad en rpm
LTcapacidad o caudal m
3
*s
>Tcar#a m
ESPEC@F@CAC@ONES =E =@SELO
Nna 'e) hecho la selecci!n " el dise.o de la %om%a adecuada para un sistema de
%om%eo determinado, es momento de recurrir a aquella que nos %rinda el ma"or
rendimiento, con la menor in'ersi!n inicial " nos pondremos en manos del fa%ricante
que tratar* de coti)ar el equipo de menor precio$ Sin em%ar#o ha" que tomar en cuenta
la instalaci!n por la cual ha de operar la %om%a porque el fa%ricante puede ele#ir entre
un par modelos dentro de sus lneas standard de fa%ricaci!n, por lo tanto es necesario
de%emos tener un criterio amplio para reali)ar la me-or elecci!n dentro de los modelos
ofertados$
,os pro'eedores han de %uscar coti)ar la %om%a m*s %arata, que por lo tanto ser* la
m*s chica " la m*s li'iana, lo que si#nifica que ha de tener que #irar a un ma"or
n+mero de re'oluciones para poder alcan)ar las condiciones de funcionamiento$
Al i#ual que en toda m*quina hidr*ulica, al seleccionar una %om%a se %uscar* disminuir
los costos, lo que implicar* la selecci!n de una %om%a m*s li'iana " ma"or n+mero de
re'oluciones posi%les para alcan)ar el punto de funcionamiento$ A continuaci!n se
presentan en la ta%la =< las especificaciones de dise.o de cada %om%a empleada en el
proceso as como el modelo de %om%a ofrecida por el pro'eedor EBARA Espa.a
Bom%as S$A
8a%la =<$ Especificaciones de dise.o de %om%as de acuerdo al American National
Standards Institute ANSI, Norma ANSI B3<=$3
Equipo >odelo
Potencia
motor ?MNC
Potencia
KP
rendimient
o O
di;metro
del
impulsor?m
mC
BCF3:3A ENR GBF<:: 032B: rpm1 =D = DG$=B <32
BCF3:3B ENR GBF<:: 032B: rpm1 =D = DG$=B <32
BCF3:<A
ENR <B:F=::032B:
rpm1 BB B: G=$GB <G<
BCF3:<B
ENR <B:F=::032B:
rpm1 BB B: G=$GB <G<
BCF=:: ENR GBF<:: 032B: rpm1 =D = D2$G2 <:<
BCF=:B =/ B:F3<B 0<A:: rpm1 << = D:$3= 3<G
BCF2:G
ENR 3::F<:: 032B:
rpm1 =D = DB$=2 3?B
BCF2:DA ENR GBF3<B 0<A:: rpm1 =D D$B D2$A 323
BCF2:DB ENR GBF3<B 0<A:: rpm1 =D D$B D2$A 323
BCF2:?
ENR 3::F<B: 032B:
rpm1 =D D$B ?:$23 <=?
BCF=:2 =/ =<F<:: 0<A:: rpm1 2: 2 B=$B2 <::
BCF2:= ENR 2:F3<B 0<A:: rpm1 =D < GD$G= 3<:
BCF2:2A ENR B:F<B: 032B: rpm1 =D = G=$=B <2:
BCF2:2B ENR B:F<B: 032B: rpm1 =D = G=$=B <2:
BCF2:B =/ B:F3<B 0<A:: rpm1 =: 2 G:$= 3=3
BCF=:3 =/ =<F<:: 0<A:: rpm1 BB 2 B=$:D 3?=
BCF=:< =/ B:F3<B 0<A:: rpm1 <B 2 G=$3< 3<G
BCF2:: ENR ?:F3B: 032B: rpm1 =D < G2$AB 3B=
BCF2:3A E, B:F3<B 0<A:: rpm1 =D < GD$= 33?
BCF2:3B E, B:F3<B 0<A:: rpm1 =D < GD$= 33?
BCF2:< =/ B:F3<B 0<A:: rpm1 =: 2 G:$= 3=3
Cada una de las %om%as antes especificadas ser*n accionadas mediante un motor
el(ctrico cu"a potencia se especifica tam%i(n en la ta%la =< " el material de
construcci!n del e-e es de acero ino&ida%le AISI 2<:$
1'.+.1 Esti%acin de costos para )o%)as
8a%la ==$ Costos de %om%as se#+n el pro'eedor EBARA Espa.a Bom%as S$A
Equipo >odelo
Potencia
KP
precios >GN
precios
=BS
BCF3:3A
ENR GBF<:: 032B:
rpm1 =
$
''M,B@.+,
$
1MB'@.B,
BCF3:3B
ENR GBF<:: 032B:
rpm1 =
$
''M,B@.+,
$
1MB'@.B,
BCF3:<A
ENR <B:F=::032B:
rpm1 B:
$
1,M<,,.??
$
1M'<-.'*
BCF3:<B
ENR <B:F=::032B:
rpm1 B:
$
1,M<,,.??
$
1M'<-.'*
BCF=::
ENR GBF<:: 032B:
rpm1 =
$
1BM++,.??
$
1M+@+.1*
BCF=:B =/ B:F3<B 0<A:: rpm1 =
$
1-M<,,.??
$
1M*,<.'*
BCF2:G
ENR 3::F<:: 032B:
rpm1 =
$
1@M,+,.??
$
1M,B*.'*
BCF2:DA
ENR GBF3<B 0<A::
rpm1 D$B
$
1BM-*'.??
$
1M,?@.'B
BCF2:DB
ENR GBF3<B 0<A::
rpm1 D$B
$
1BM-*'.??
$
1M,?@.'B
BCF2:?
ENR 3::F<B: 032B:
rpm1 D$B
$
1<MBB@.??
$
1M++@.?@
BCF=:2 =/ =<F<:: 0<A:: rpm1 2
$
'?M+@+.1*
$
1M--?.1'
BCF2:=
ENR 2:F3<B 0<A::
rpm1 <
$
1BM11'.B@
$
1M+-<.''
BCF2:2A
ENR B:F<B: 032B:
rpm1 =
$
1BM11@.<<
$
1M+-<.<B
BCF2:2B
ENR B:F<B: 032B:
rpm1 =
$
1BM11@.<<
$
1M+-<.<B
BCF2:B =/ B:F3<B 0<A:: rpm1 2
$
1@M-'B.?*
$
1M,B@.@-
BCF=:3 =/ =<F<:: 0<A:: rpm1 2 $ $
'1M-1-.-- 1M<,1.?,
BCF=:< =/ B:F3<B 0<A:: rpm1 2
$
1@M-'B.?*
$
1M,B@.@-
BCF2::
ENR ?:F3B: 032B:
rpm1 <
$
1<M?+,.??
$
1M*B?.<'
BCF2:3A E, B:F3<B 0<A:: rpm1 <
$
1@M-'@.<,
$
1M,@?.1?
BCF2:3B E, B:F3<B 0<A:: rpm1 <
$
1@M-'@.<,
$
1M,@?.1?
BCF2:< =/ B:F3<B 0<A:: rpm1 2
$
1@M-'B.?*
$
1M,B@.@-
1'., DiseJo del co%presor
El cora)!n de muchos procesos " el que m*s pro%lemas puede ocasionar es el
compresor$ Cuando se selecciona un tipo de compresor, es indispensa%le contar con
todas las condiciones del proceso para su e&amen$ En la fi#ura <G se ilustran los limites
de funcionamiento de los compresores de ma"or empleo en la I/L $Se de%e tener
cuidado al aplicar la fi#ura <G porque se pueden utili)ar < o mas tipos de compresores
" ha" que estudiar las opciones$ Nuestro caso no es este "a que se cuenta con un flu-o
'olum(trico de B< mRmin " una presi!n de 32$D psia$ Al situar estos datos en la fi#ura
<G el compresor resulta ser de tipo centrfu#o$ Este ser* de un solo impulsor "a que la
car#a requerida es mnima " este cumple con la car#a que se tiene en el proceso$
Ei#ura <G$ ,imites de funcionamiento de los compresores de ma"or empleo en la I/L
,os compresores centrifu#o son el tipo que mas se emplea en las industrias de
procesos qumicos por que su construcci!n es sencilla, li%re de mantenimiento, permite
un funcionamiento continuo durante lar#os periodos$ El compresor centrifu#o mas
sencillo es el suspendido de una sola etapa$ ,os ha" disponi%les de B: a <B:: mRmin
El dise.o de compresores esta %asado en la aplicaci!n de la primera " se#unda le" de
la termodin*mica$ El %alance de ener#a es tal que los cam%ios de ener#a cin(tica "
potencial son desprecia%les, as como las perdidas de car#a, con lo que quedaH
' =*
2
*
1
En funci!n del tipo de compresor se tiene un punto final diferente, as se tiene
transformaci!n isot(rmica
'=

PI
P2
VdP=

PI
P2
P
1
V
1
dP
P
=n$2ln
(
P
2
P
1
)
Donde el tra%a-o por el compresor es 6T<?32 J9Rmol
Como se conoce la entalpia en succi!n h3TFG<DJ9Rmol, o%tenido del dia#rama
entalpiaFpresi!n para hidro#eno se puede o%tener la entalpia en la descar#a h<
><TGBB32J9Rmol
Como nuestro modelo es adia%*tico e irre'ersi%le se tiene
' =*
2, s
*
1
Este modelo responde a la ecuaci!nH
PV
5
=P
1
V
1
=c+e
Donde K es un coeficiente que se define por, donde Cp$ " C' 0J9RmolJ1 son las
capacidades calorficas a presi!n " 'olumen constante$ Estas se calcularon en %ase a
la temperatura promedio 83 " 8<
5=
C
p
C
v
=
6.94
4.954
=1.4
2
2
=2
1

(
P
2
P
1
)
51
5
=421.779
Ahora se puede inte#rar la ecuaci!n de tra%a-o para el modelo adia%*tico e irre'ersi%le
'=

P
1
P
2
VdP=PI
1
5
V
1
PI
P2
dP
P
1
5
'
s
=
$5 2
1
; ( 51) [
(
P
2
P
1
5 1
5
)
1
]
=
1178.55F
536ol
h ,sTG3 B<< J9Rmol
,a eficiencia se define por, al sustituir los 'alores pre'iamente calculados resulta una
eficiencia de
n
s
=
+rabaDoisen+ropico
+rabaDo real
=
0*
s
0*
=
*
2, s
*
1
*
2
*
1
=0.418
'
a
=
'
S
n
s
=2814.149F / 6ol
,a potencia del compresor ser*H
P
3
=6
(
'
a
)
=3.969G=5.32HP
mT:$::323K#Rs, es el flu-o m*sico
,a ecuaci!n donde se calculo anteriormente 8< se utili)a err!neamente para calcular la
temperatura de descar#a, pues las p(rdidas del compresor aumentan, siendo la
temperatura, al sustituir 'alores pre'iamente calculados
P
2
P
1

1
n
s
=579.599
2
2
=2
1
+2
1

1'.,.1 Costo de co%presor


/ara calcular el costo del compresor se tiene la si#uiente e&presi!n
Cos+ode co6presor ,J=
[
cos+obase
d
]
Fd
3$::
3$:D
3$3B
3$<A
3$?<
Tipo de diseJo
Centrifu#a R motor
Alternati'o R 'apor
Centrifu#a R tur%ina
Alternati'o R motor
Alternati'o R maquina de #as
/ara o%tener el 'alor del precio %ase, nos %asamos en la fi#ura =$A 0Dise.o de
/rocesos en In#eniera Lumica de Arturo 9im(ne) Guti(rre)1, en %ase a la potencia
del compresor que es de B$=< >/, interpolando en la #rafica o%tenemos el 'alor de 32 /
'320, sustituimos 'alores para o%tener el costo a-ustado@
Ei#ura <D$ Costo %ase para compresores de #ases
C
fob
=
[
cos+o base
d
]
C
fob
=( 5320)( 1.00)
C
fob
=5320
Como se trata de un compresor tipo centrifu#o EdT3
Ahora, para compresores, el factor de modulo desnudo es@
ac+or del 6od,lo=3.21
el costo de una unidad en 3AG? es@
C
6d
=C
b
ac+or del 6od,lo
C
6d
=(5320)( 3.21)
C
6d
=17077.2
el costo de la unidad deseada se o%tiene sumando al ru%ro anterior la diferencia entre
3<o2 y 32, lo cual da lu#ar al costo del modulo desnudo a-ustado@
C
6da
=C
6d
+
(
C
fob
C
b
)
C
6da
=17077.2+( 17077.217077.2)
C
6da
=17077.2
este 'alor representa el costo de la unidad deseada en 3AG?, para estimar el costo de
la unidad en el a.o <:3:, usaremos los ndices de costos de 3Eemical 8n$ineerin$!
Para1968=113.7
Para 2010=632
por lo tanto,
C
6da
=17077.2
(
632
113.7
)
C
6da
=94859.56
A.adiendo 3G; de contin#encias se o%tiene el costo deseado,
Cos+o=C
6da
1.16
Cos+o=( 94859.56)( 1.16)
Cos+o=110037.095dolares
1*. Control e Instru%entacin
!."! Almacn de materia prima
Descripcin del Diagra%a de 3l%ac:n de Hateria #ri%a
Se reci%e el sor%itol del carro tanque en el tanque 8AF3::$ En este tanque se indica la
cantidad de flu-o para tener la certe)a de que el flu-o que indica ELIF33:FA sea el
suministrado por el pro'eedor$
Dentro del tanque se tiene una altura de 3B$B3 m la cual no se de%e de so%repasar por
lo que se tiene un interruptor de ni'el alto ,S>F33: que manda una se.al el(ctrica a la
'*l'ula ,IF33: cerr*ndola " apa#ando la %om%a BCF3:: " a su 'e) acciona la alarma
,A,F33:$
En el tanque 8AF3:3 se tiene una altura de 2$?2m, para no so%repasar esta altura es
necesario controlar el flu-o que se 'a a suministrar por medio de un controlador de ni'el
,CF33< que act+a so%re una '*l'ula ,IF33<, mediante una se.al neum*tica$ En el
tanque se de%e mantener un ni'el mnimo por lo que se cuenta con un interruptor de
ni'el ,S,F332, en el momento en el que se ten#a el ni'el mnimo esta%lecido manda
una se.al el(ctrica apa#ando la %om%a BCF3:< A$ En el momento en que el se
so%repasa el ni'el m*&imo el interruptor de ni'el ,S>F332 act+a mediante una se.al
el(ctrica apa#ando la %om%a BCF3:3 A " a su 'e) acti'a la alarma ,A>F332$
El hidro#eno se reci%e del carro tanque al tanque 8AF3:< para ello se cuenta con un
indicador de cantidad de flu-o ELIF33G para tener la certe)a de que el flu-o indicado sea
el suministrado por el pro'eedor$ Se cuenta con una '*l'ula de se#uridad /SIF33D
para e'itar el aumento de la presi!n en el tanque$ El flu-o suministrado al tanque de
33?$=3 K#Rh 8AF3:= est* controlado por un controlador de presi!n /CF33A para
mantener una presi!n de 33:=$AG J/a, el cual act+a so%re una '*l'ula de presi!n /IF
33A mediante una se.al el(ctrica$ Se cuenta con una '*l'ula de se#uridad /SIF3<:
para e'itar el aumento de la presi!n en el tanque " disminuir el ries#o$
!."# Almacn de producto terminado"
Descripcin del Diagra%a del 3l%ac:n de #roducto Ter%inado
Nna 'e) que se ha reali)ado la separaci!n de los productos principales se almacenaran
en un tanque de da$ En el interior del tanque 8AF2:: se controla el ni'el de%ido a que
se tiene una capacidad de G$:B m
=
$ Este control se hace por medio de controlador de
ni'el ,CF3:: el cual act+a so%re una '*l'ula de ni'el ,IF3:: por medio de una se.al
neum*tica para no so%repasar el ni'el de 2$3m$
De acuerdo a los %alances de materia se de%e mantener un flu-o de <3?$=3 J#Rh$ , este
control se hace por medio de un controlador de flu-o ECF3:< que act+a so%re la '*l'ula
de flu-o EIF3:< mediante una se.al neum*tica$ En el momento en el que el tanque
supere su ni'el de capacidad se mandara una se.al el(ctrica apa#ando la %om%a BCF
2:: por medio del interruptor ,S>F3:3 que a su 'e) acti'ara la alarma ,A>F3:3$
En el tanque 8AF2:3 se controla el ni'el de%ido a que se tiene una capacidad de 3?$=D
m
=
$ Este control se hace por medio de controlador de ni'el ,CF3:G el cual act+a so%re
una '*l'ula de ni'el ,IF3:G por medio de una se.al neum*tica para no so%repasar el
ni'el de 3=$<3 m$
De acuerdo a los %alances de materia se de%e mantener un flu-o de <3?$=3 J#Rh, este
control se hace por medio de un controlador de flu-o ECF3:D que act+a so%re la '*l'ula
de flu-o EIF3:D mediante una se.al neum*tica$ En el momento en el que el tanque
supere su ni'el de capacidad se mandara una se.al el(ctrica apa#ando la %om%a BCF
2:3 A por medio del interruptor ,S>F3:B que a su 'e) acti'ara la alarma ,A>F3:B$
En el interior del tanque 8AF2:< se controla el ni'el de%ido a que se tiene una
capacidad de 3$DG m
=
$ Este control se hace por medio de controlador de ni'el ,CF<:: el
cual act+a so%re una '*l'ula de ni'el ,IF<:: por medio de una se.al neum*tica para
no so%repasar el ni'el de <$GGm$
De acuerdo a los %alances de materia se de%e mantener un flu-o de D:$AB J#Rh$ , este
control se hace por medio de un controlador de flu-o ECF<:< que act+a so%re la '*l'ula
de flu-o EIF<:< mediante una se.al neum*tica$ En el momento en el que el tanque
supere su ni'el de capacidad se mandara una se.al el(ctrica apa#ando la %om%a BCF
2:= por medio del interruptor ,S>F<:3 que a su 'e) acti'ara la alarma ,A>F<:3$
En el tanque 8AF2:= se controla el ni'el de%ido a que se tiene una capacidad de B<$?G
m
=
$ Este control se hace por medio de controlador de ni'el ,CF<:G el cual act+a so%re
una '*l'ula de ni'el ,IF<:G por medio de una se.al neum*tica para no so%repasar el
ni'el de ?$GD m$
De acuerdo a los %alances de materia se de%e mantener un flu-o de D:$AB J#Rh, este
control se hace por medio de un controlador de flu-o ECF<:D que act+a so%re la '*l'ula
de flu-o EIF<:D mediante una se.al neum*tica$ En el momento en el que el tanque
supere su ni'el de capacidad se mandara una se.al el(ctrica apa#ando la %om%a BCF
2:2 A por medio del interruptor ,S>F<:B que a su 'e) acti'ara la alarma ,A>F<:B$
En el interior del tanque 8AF2:2 se controla el ni'el de%ido a que se tiene una
capacidad de B$B m
=
$ Este control se hace por medio de controlador de ni'el ,CF=:: el
cual act+a so%re una '*l'ula de ni'el ,IF=:: por medio de una se.al neum*tica para
no so%repasar el ni'el de =$AG m$
De acuerdo a los %alances de materia se de%e mantener un flu-o de <:G$=< J#Rh$ , este
control se hace por medio de un controlador de flu-o ECF=:< que act+a so%re la '*l'ula
de flu-o EIF=:< mediante una se.al neum*tica$ En el momento en el que el tanque
supere su ni'el de capacidad se mandara una se.al el(ctrica apa#ando la %om%a BCF
2:G por medio del interruptor ,S>F=:3 que a su 'e) acti'ara la alarma ,A>F=:3$
En el tanque 8AF2:B se controla el ni'el de%ido a que se tiene una capacidad de 3G2$??
m
=
$ Este control se hace por medio de controlador de ni'el ,CF=:G el cual act+a so%re
una '*l'ula de ni'el ,IF=:G por medio de una se.al neum*tica para no so%repasar el
ni'el de 3<$DA m$
De acuerdo a los %alances de materia se de%e mantener un flu-o de <:G$=< J#Rh, este
control se hace por medio de un controlador de flu-o ECF=:D que act+a so%re la '*l'ula
de flu-o EIF=:D mediante una se.al neum*tica$ En el momento en el que el tanque
supere su ni'el de capacidad se mandara una se.al el(ctrica apa#ando la %om%a BCF
2:D A por medio del interruptor ,S>F=:B que a su 'e) acti'ara la alarma ,A>F=:B$
!.". Pona de reaccin
Descripcin del Diagra%a de Qona de $eaccin
En %ase a la cantidad de producci!n de propilen#licol que tendremos de B:::$::
J#Rda se reali)! un %alance de materia para o%tener los flu-os necesarios de materia
prima$ ,a reacci!n se lle'ara a ca%o en un reactor 8u%ular RF<:: enchaquetado que
operar* isot(rmicamente
El flu-o necesario de Sor%itol en a#ua concentrado al D:; para o%tener B:::$:: J#Rda
de propilen#licol, es de 33=2=$3=? J#Rda, para mantener este flu-o es necesario
controlarlo mediante un controlador de flu-o ECFD:3 que act+a so%re una '*l'ula de
flu-o EIFD:3 mediante una se.al neum*tica$ Se decidi! a#re#ar >idr!#eno al :$BG; en
e&ceso para ase#urar la con'ersi!n total del Sor%itol$ El flu-o de hidro#eno necesario se
controlara por medio de la presi!n de 3 atmosfera que de%e permanecer constante en
el reactor, mediante un controlador de presi!n /CFD:: que act+a so%re la '*l'ula de
presi!n /IFD:: mediante una se.al neum*tica$
De%ido a que el reactor operara isot(rmicamente es necesario controlar la temperatura
de operaci!n a <=:CC$ Esta temperatura se controlara por un controlador 8CFD:< que
act+a so%re una '*l'ula de temperatura 8IFD:< mediante una se.al neum*tica
permitiendo el flu-o de 'apor por el e&terior de los tu%os$
Se cuenta con una '*l'ula de se#uridad /SIFD:= en caso de que el sistema se
presurice, pre'iendo al#una contin#encia$
A la salida del reactor en la corriente C=F= se controlara el flu-o o%tenido por medio del
%alance de materia de 33?A?$2? K#Rda por medio de un controlador de flu-o ECFD:2
que act+a so%re la '*l'ula de flu-o EIFD:2 mediante una se.al neum*tica$
!."3 Pona de separacin
Descripcin del proceso de separacin
37 SE#3$3CIV! DE F3SES
/ara la separaci!n de la corriente C=F= se utili)ar* un separador 'ertical SF=::$ ,a
corriente C=F= tiene una temperatura de <=:
o
C, para que se lo#re la separaci!n del
hidro#eno alimentado en e&ceso es necesario que la corriente C=F= ten#a una
temperatura de =B
o
C$ Esta temperatura se controlara por medio de un controlador de
temperatura 8CFB32 que act+a so%re la '*l'ula 8IFB32 u%icada en la lnea de a#ua de
enfriamiento del intercam%iador$ Se cuenta con una '*l'ula de se#uridad /SIFB3G para
e'itar el aumento de la presi!n en el separador " disminuir el ries#o$ Cuando el ni'el
del liquido que se tiene en el separador sea mnimo, el interruptor de ni'el %a-o ,S,F
B3D por medio de una se.al el(ctrica apa#ara la %om%a BC DESCRI/ACItN DE,
/R4CES4 DE SE/ARACItN DE EASES F=::$ /ara controlar la presi!n de 3 atm en el
separador se har* por medio de un controlador de presi!n /CFB3B que act+a so%re una
'*l'ula /IFB3B mediante una se.al neum*tica permitiendo el flu-o de hidro#eno de
33$3A J#Rh en la corriente C?$
B7 COLUH!3S DE DESTIL3CIV!
Se opt! por utili)ar columnas de destilaci!n para nuestro proceso porque tenemos
compuestos con diferencia de 'olatilidades no mu" cercanas lo cual facilita la
separaci!n, adem*s de que necesitamos que la pure)a de nuestro producto de inter(s,
el propilen#licol sea superior a A?; "a que el mercado as lo requiere$ /ara lo#rar la
pure)a deseada es necesario emplear dos columnas de destilaci!n discontinuas de
platos perforados "a que en la primera separaci!n se o%tiene el propilen#licol a una
pure)a que toda'a no es !ptima para el mercado$
$ariables de operacin que deben ser reuladas
/ara la operaci!n de las columnas de destilaci!n B=:: " B=:3 se requiere que sean
re#uladas 'aria%les como la presi!n la temperatura " el flu-o " ni'el$
De acuerdo a nuestros %alances de materia es necesario que la alimentaci!n que se
car#ue a la columna B=:: 0corriente C=F21 ten#a un flu-o total de <3A$?J#Rh, para esto
se cuenta con un controlador de flu-o ECFG:: mediante una '*l'ula EI$
/ara que la separaci!n de la alimentaci!n en la columna BF=:: se lle'e a ca%o es
necesario controlar la presi!n "a que al aumentar la presi!n aumenta la temperatura$
,as 'olatilidades relati'as se reducen conforme aumenta la temperatura " este cam%io
hace aumentar el numero de etapas de equili%rio requeridas "Ro reflu-o necesario$ /or
otra parte, las eficiencias de contacto entre 'apor " liquido me-oran al aumentar la
temperatura$ /or lo tanto es necesario controlar la presi!n de nuestro sistema ,la cual
se encuentra a 3 atm!sfera de presi!n , para esto se cuenta con un controlador de
presi!n /CFB:: que act+a so%re una '*l'ula de presi!n /IFB:: situada en la lnea de
ser'icio de a#ua fra del condensador de la columna BF=::$ Se cuenta con una '*l'ula
de se#uridad en caso de que el sistema B=:: supere el lmite de presi!n esta%lecida$
De acuerdo al %alance de materia es necesario que el condensado en la columna BF
=:: ten#a una temperatura de 3G2$<DCC$ /ara que el 'apor de la lnea CG condense
es necesario suministrar a#ua de enfriamiento, corriente CGFG$ /ara el control de la
temperatura del condensado se cuenta con un controlador de temperatura 8CFB:3
utili)ando la lnea de a#ua de enfriamiento CGFG que act+a so%re la '*l'ula de
temperatura 8IFB:3 "a que esta lnea nos orienta a que temperatura 'a a ir nuestra
a#ua de enfriamiento necesaria para que el 'apor condense a 3G2$<D CC$
A la salida del tanque acumulador el producto de ca%e)a CA contiene ma"ormente
a#ua con un flu-o de A2 J#Rh " temperatura de 3G2$<DCC, para lo cual se cuenta con un
indicador de temperatura, (ste lquido es %om%eado mediante la %om%a BCF=:3$ /ara
fines comerciales es necesario enfriar el producto de ca%e)a hasta una temperatura
de <BCC, corriente CAF<, para esto se cuenta con un controlador de temperatura 8CF
B:B que act+a so%re la '*l'ula de temperatura 8IFB:B de la lnea de a#ua de
enfriamiento CAFB que entra al intercam%iador de calor ICF=::$
/ara el control de la temperatura de la corriente CBFD se cuenta con un controlador de
temperatura 8CFB:2 "a que de acuerdo al %alance de materia, <::CC es la
temperatura requerida para que el lquido que aun no ha sido separado " que entra al
her'idor Corriente CBFD 'aporice en ma"or medida " e&ista un ma"or contacto liquidoF
'apor, lo que conlle'a a una eficiente separaci!n$ /ara esto se utili)a la lnea de
calentamiento corriente CBF= que entra al intercam%iador de calor ICF:2 " act+a so%re
la '*l'ula de temperatura 8IFB:2 "a que esta lnea nos u%ica a que temperatura 'a a ir
el a#ua de calentamiento necesaria para que el lquido 'aporice$
El control de ni'el ,CFB:= se efectuar* en el acumulador 8RF:3 mediante una '*l'ula
,IFB:=, que se encuentra en la corriente CA este control es necesario hacerse "a que
el tanque acumulador 8RF:3 cuenta con una cierta capacidad de retenci!n de lquido "
lo que hace el controlador es actuar so%re la '*l'ula ,IFB:= para %a-ar el ni'el de 8RF
:3 esto se lo#ra mandando parte del lquido mediante una %om%a BCF=:3, " otra parte
es destinada como productos de ca%e)a, corriente CBF= de (sta manera se e'itan
pro%lemas como derramamiento o presuri)aci!n del tanque$
8am%i(n es necesario controlar el ni'el en el fondo de la columna mediante un
controlador de ni'el ,CFB:G "a que si so%repasa los <m en el fondo de la columna no
se mantiene el ni'el del lquido en el re%oiler adem*s de que al so%repasar el ni'el
estimado el 'apor arrastra parte del lquido que no ha sido separado lo que pro'oca
ries#o de inundaci!n que hace que la eficiencia de la columna decai#a " por lo tanto la
separaci!n no es la adecuada para nuestro proceso$
,os productos de fondo de la columna BF=:: corriente CB con temperatura de <B2$<CC
son alimentados a la columna BF=:3$ A la entrada de la columna solo es necesario
tener como indicadores 'aria%les de flu-o " temperatura, EI " 8I, "a que e&iste un
controlador de ni'el ,CFB:G en el fondo de la columna BF=::, el cual 'a a estar
de-ando salir el fluido hasta que EI indique el flu-o requerido de acuerdo al %alance de
materia en la columna BF=::$
El control de temperatura de%e efectuarse para que el 'apor de la corriente CF3:
columna BF=:3, condense a una temperatura de 3??$ABCC es necesario suministrar
a#ua de enfriamiento, corriente C3:FG al intercam%iador de calor ICF:B$ Dicha corriente
nos dar* la pauta para el control de temperatura a la salida del condensador ICF:B,
corriente C3:F<@ actuando el controlador de temperatura 8CFB:A mediante una se.al
neum*tica so%re la '*l'ula ,IFB:A$
De acuerdo al %alance de materia es necesario que el condensado en la columna BF
=:3 ten#a una temperatura de 3??$ABCC$ /ara que el 'apor de la lnea CF3: condense
es necesario suministrar a#ua de enfriamiento, corriente CGFG$ /ara el control de la
temperatura del condensado se cuenta con un controlador de temperatura 8CFB:A
utili)ando la lnea de a#ua de enfriamiento C3:FG que act+a so%re la '*l'ula de
temperatura 8IFB:A "a que esta lnea nos dar* la pauta para el control de temperatura
a la salida del condensador ICF:B, corriente C3:F< $
,a corriente C3:F< que sale del tanque de reflu-o 8RF:< es %om%eada mediante una
%om%a BCF=:2 donde parte de esta corriente es destinada como reflu-o, corriente C3:F
=, " otra parte de la corriente C3:F< es en'iada como producto de ca%e)a, corriente
C3:F2, la cual se encuentra a una temperatura de <:3CC " un flu-o de A=$G3 J#Rh$
/ara fines comerciales es necesario disminuir hasta <BCC la temperatura del producto
de ca%e)a C3:F2 con la finalidad de tener un f*cil almacenamiento " e'itar de#radaci!n
t(rmica del producto principal, /ropilen#licol$ /ara esto se cuenta con un controlador de
temperatura 8CFB3:, corriente C3:FG mediante la lnea de a#ua de enfriamiento,
corriente C3:FB, la cual 'a a ser diri#ida al intercam%iador de calor ICF=:3@ actuando el
controlador mediante una se.al neum*tica so%re la '*l'ula de temperatura 8IFB3:$
/ara el control de la temperatura de la corriente C33FB se cuenta con un controlador de
temperatura 8CFB32 "a que es necesario controlar la temperatura requerida para que
el lquido 'aporice en ma"or medida, " se lo#re una ma"or separaci!n de lo que se
desea con la composici!n que se requiere, para esto se utili)a la lnea de
calentamiento corriente C33F2 que entra al intercam%iador de calor ICF:D " act+a so%re
la '*l'ula de temperatura 8IFB32 "a que esta lnea nos orienta a que temperatura 'a a
ir el a#ua de calentamiento necesaria para que el lquido 'aporice$
,os fondos de la columna BF=:3 corriente CF33 salen a una temperatura de <<:CC pero
para fines de almacenamiento " de comerciali)aci!n es necesario descender a una
temperatura de <BCC, corriente C33F<, por lo que se cuenta con un controlador de
temperatura 8CFB3= haciendo uso de la lnea de a#ua de enfriamiento, corriente C33F
3, que se diri#e al intercam%iador de calor ICF=:<, actuando so%re la '*l'ula de
temperatura 8IFB3= mediante una se.al neum*tica$
El control de ni'el ,CFB32 se efectuar* en el acumulador 8RF:< mediante una '*l'ula
,IFB32, que se encuentra en la corriente C33F2 este control es necesario hacerse "a
que el tanque acumulador 8RF:< cuenta con una cierta capacidad de altura de lquido "
lo que hace el controlador es actuar so%re la '*l'ula ,IFB32 para %a-ar el ni'el de 8RF
:< esto se lo#ra mandando parte del lquido como reflu-o mediante una %om%a BCF=:G,
" otra parte es destinada como productos de ca%e)a, corriente C3:F2, de (sta manera
se e'itan pro%lemas como derramamiento o presuri)aci!n del tanque$
8am%i(n es necesario mantener el control del ni'el en el fondo de la columna mediante
un controlador de ni'el ,CFB33 el cual act+a so%re la '*l'ula de ni'el ,IFB33 que se
encuentra en la lnea de fondos, corriente C33, "a que esto nos permite que nuestro
sistema opere con ma"or eficiencia adem*s de que si so%repasa los <m en el fondo de
la columna no se mantiene el ni'el del lquido en el re%oiler adem*s de que al
so%repasar el ni'el estimado el 'apor arrastra parte del lquido que no ha sido separado
lo que pro'oca ries#o de inundaci!n que hace que la eficiencia de la columna decai#a "
por lo tanto la separaci!n no es la adecuada para nuestro proceso$
!.": Caldera
Descripcin del diagra%a de la Caldera
En nuestro proceso se utili)ara el 'apor de la caldera para mantener operando el
reactor RF<:: isot(rmicamente " para pro'eerle el 'apor necesario a los reher'idores
de las columnas de destilaci!n BF=:: " BF=:3$ /ara ase#urar que el pro'eedor de
com%usti%le nos suministre la cantidad necesaria de com%usti%le se coloco un
indicador de flu-o ELIFG::$
,as 'aria%les a controlar son el flu-o de 'apor que es consumido por el proceso " la
presi!n del mismo, para controlar la presi!n se medir* la presi!n a la salida de caldera
por medio de un controlador de presi!n /CFG:D que est* conectado a un rel( de
com%usti%leFaire OX$ Si la presi!n %a-a inmediatamente se de%er* incrementar la
relaci!n com%usti%leFaire en la caldera para incrementar la presi!n, la relaci!n aireF
com%usti%le es importante para que satisfa#a los requerimientos de car#a de la caldera
%a-o condiciones se#uras " eficientes$ Con suficiente aire se desperdicia com%usti%le
de%ido a com%usti!n incompleta, adem*s la me)cla rica puede causar e&plosiones en
puntos calientes$ Nn e&ceso de aire tam%i(n desperdicia com%usti%le calentado aire
que sale por la chimenea$ El control del com%usti%le se lle'ara a ca%o por medio de un
controlador de flu-o ECFG:G que act+a so%re la '*l'ula de flu-o EIFG:G mediante una
se.al neum*tica$ X el control del aire se lle'ara a ca%o por medio de un controlador de
flu-o ECFG:= que act+a so%re la '*l'ula de flu-o EIFG:= mediante una se.al neum*tica$
Se tendr* un controlador de ni'el en la caldera para mantener el equili%rio
liquidoR'apor, este se reali)ara por medio de un controlador de ni'el ,CFG:3 que act+a
so%re la '*l'ula de ni'el ,IFG:3 mediante una se.al neum*tica$ Nn %a-o ni'el de liquido
en la caldera SGFG:: permitir* que la '*l'ula de ni'el ,IFG:3 de-e pasar el liquido
almacenado en IFG:3 a caldera SGFG::$ En el recolector de condensado IFG:3 se
de%e de mantener un ni'el suficiente de lquido que suministrara a la caldera$ El ni'el
en IFG:3 se controlara por medio de un controlador de ni'el ,CFG:? que act+a so%re la
'*l'ula de ni'el ,IFG:? mediante una se.al neum*tica$ Nn %a-o ni'el permitir* que la
'*l'ula de ni'el ,IFG:? de-e pasar el liquido pro'eniente del tratamiento de a#ua$
,os flu-os de 'apor que se suministraran a el reactor RF<:: " a los reher'idores de las
columnas de destilaci!n BF=:: " BF=:3 se controlara por medio de controladores de
flu-o, de%ido a que no se suministrara el mismo flu-o de 'apor$ Esto se har* por medio
de controladores de flu-o ECFG:A, ECFG:2 " ECFG:< respecti'amente que actuaran
so%re las '*l'ulas de flu-o ,IFG:A, ,IFG:2 " ,IFG:< mediante se.ales neum*ticas$
1+. Evaluacin Econ%ica del #ro.ecto
1+.1 Costos de produccin
El costo de producci!n est* conformado por todas las partidas que inter'ienen
directamente en el proceso, como se muestra en la ta%la =2$
8a%la =2$ Costos de materia prima Sor%itol e >idr!#eno$
5ateria
/rima
Consumo
anual 0J#1
Costo anual
0/esos1
Sor%itol =,AD3,A:D$=
?
S
33A,DA<,D<G$G2
>idr!#e
no
3G?,==?$:3 S
G:G,:3G$?B
8otal T S
3<:,=A?,D2=$2A
/ara un an*lisis m*s preciso de los costos de la planta hacen falta reali)ar
consideraciones que a%arquen los si#uientes puntosH
Costo del catali)adorH $ *??M???.?? anuales
Costo de merma e impre'istosH $ 1??M???.?? anuales
Consumo de ener#a el(ctrica
8a%la =B$ Consumo de ener#a el(ctrica
Equipo Nnidade
s
Consumo
0JUFhrRdia1
Consu
mo
annual
Bom%as <3 =3G: ==3?:
:
Chiller = =3:

Equipos de
c!mputo
3< BB: ?<B::
Alum%rado F D<: 3:?::
:
Alarmas F GB: ADB::
Consumo
8otal
0JUF
hrRa.o1
G3A?:
:
El consumo anual parcial es de G3A, ?:: JUFh, si consideramos un B; adicional de
impre'istos el consumo anual total seria deH
( ) ( )
aKo
* K'
+o+al Cons,6o

650790 05 . 1 619800
+o+al a c n+o 6an+eni6ie o C H %r* H - H %r* 25
+o+al a c p,blico al,6brado o C H %r* H - H H %r* 6
( ) ( ) ( )
aKo
* K'
ne+a +o+al a C

75 . 862296 650790 06 . 1 25 . 1 H H %r*
Se#+n datos o%tenidos de la CEE 0Comisi!n Eederal de Electricidad1, el costo por JUF
hr es de S :$G?3 pesos$
aKo
pesos
* K' aKo
* K'
an,al Cos+o 09 . 587224
I
681 . 0 75 . 862296 H
,
_

,
_

Consu%o de agua.
De acuerdo al re#lamento de se#uridad e hi#iene 'i#ente, un tra%a-ador de%e
contar con una disponi%ilidad de 3B: litros diarios de a#ua pota%le al da$
Nuestra planta tiene otras necesidades de a#ua comoH limpie)a del equipo,
limpie)a #eneral de la empresa, rie#o de *reas 'erdes, a#ua disponi%le para
personal, a#ua para producci!n de 'apor$
Se#+n nuestras fuentes, la tarifa 'i#ente de consumo industrial de a#ua es de
3<$=B SRm=, por lo tantoH
Consumo de a#uaH 3A,3G3$2G m
=
Ra.o
Este c*lculo se reali)! considerando ?::: horas efecti'as al a.o
aKo aKo
6
6
!n,al Cos+o
I
98 . 236643 46 . 19161
I
35 . 12
3
3

,
_

,
_


Adicional se pa#ara por concepto de de uso de drena-es " derechos a la comisi!n de
a#ua la cantidad de $1,?M ???.?? anuales
Costo de %ano de o)ra directa e indirecta
Al total anual ha" que a#re#ar un =B; de prestaciones que inclu"e pa#o al fondo de
'i'ienda 0INE4NAII81, pa#o de ser'icio de salud 0I55S1, pa#o para fondo de
-u%ilaci!n 0AE4RE1, 'acaciones, a#uinaldos " das de descanso o%li#atorio$

( )
aKo aKo
;O Cos+o
I
3497013
I
380 , 590 , 2 35 . 1
,
_

Co%)usti)le
El +nico #asto en com%usti%le atri%ui%le a la producci!n es el diesel li%re de a)ufre que
se consumir* en la caldera$ Su costo es i#ual aH
3$ Consumo de diesel li%re de a)ufre por horaH 3<< ,itros
<$ El an*lisis se reali)a nue'amente considerando ?::: horas efecti'as
anuales
Costo de com%usti%le diesel li%re de a)ufre ? AG: SRm
=
aKo 6 li+ro
6
aKo
*oras
*ora
li+ros
an,al 2o+al
I
8744960
I
8960 001 . 0 8000 122 H
3
3

,
_

,
_

,
_

,
_

Hanteni%iento
El costo por mantenimiento implica una re'isi!n peri!dica de los sistemas neum*ticos,
electr!nicos, de control " en #eneral de todos los equipos que lo requieran$
El costo por aplicar mantenimiento pre'enti'o a los equipos asciende a un 2; al a.o
de su 'alor de adquisici!n$
Esto esH
Costo del equipoH S =,B3:,D:2$3G D!lares
Aplicando el cam%io de 3<$=B pesosRd!lar al :3R33R3: tendremosH
Costo del equipoH S 2=,=BD,3AG$=? pesos
( ) ( )
%n3%'.,
I
85 1,734,287. I 04 . 0 .38 43,357,196 I
Costo de control de calidad
Se ha esta%lecido un presupuesto para el la%oratorio de control de calidad de $ 'B?M
???.?? pesos anuales$
Gastos de ad%inistracin.
,a administraci!n tiene otros in#resos como los #asto de oficina los cuales inclu"en,
papelera, consumi%les, facturas, tel(fono, mensa-era etc$ ,os cuales se han estimado
en un monto de $ ''B ???.?? anuales$ ,a empresa reali)ara anualmente una
aportaci!n de $ <'M???.?? para apo"o a comedor " acti'idades recreati'as
Terreno . o)ra civil.
El terreno que se pretende adquirir es una superficie de 33,::: m
<
se#+n fue
determinado en el estudio t(cnico lle'ado a ca%o por muestra empresa, el costo
apro&imado del terreno es de S3,<::,:::$::$
8a%la =G$ Costos del terreno " o%ra ci'il
Destino Costo
8erreno S 3,<::,:::$::
Construcci!n Concreto S <,2B:,:::$::
Construccion ,amina S <,<3:,:::$::
Barda /erimetral S 3:?,:::$::
COSTO TOT3L $ ,M@-BM???.??
8a%la =D$ Costo total de producci!n
Concepto Costo 0/esos1
5ateria /rima S 3<:,=A?,D2=$2A
Catali)ador S =::,:::$::
5ermas e impre'istos S 3::,:::$::
Consumo Ener#(tico S B?D,<<2$:A
Consumo de A#ua S <=G,G2=$A?
Drena-e S 3B:,:::$::
5ano de 4%ra S =,2AD,:3=$::
Com%usti%les S ?,D22,AG:$::
5antenimiento S 3,D=2,<?D$?B
Equipo de /roducci!n S 2=,=BD,3AG$=?
Control de Calidad S <?:,:::$::
Gastos de Administraci!n S <??,:::$::
Aportaciones S D<,:::$::
4%ra ci'il S B,AG?,:::$::
COSTO TOT3L $ 1B,M<1+M?-B.<?
Nn 'e) anali)ados cada uno de los puntos por separado podemos o%tener el costo total
de producci!n de nuestra empresa, que asciende a la cantidad de S 3?B,D32,:G?$D:$
1+.' Costos de e&uipos
El an*lisis de estos costos se reali)! equipo por equipo, considerando en cada uno
par*metros diferentes$ Sin em%ar#o, tomamos de manera #eneral un 2: " ?:; del
'alor de los equipos como costos de la instrumentaci!n " tu%eras respecti'amente$
Esto fue considerado asi por re#la heurstica$
32$<$3 8anques de almacenamiento
Nna 'e) anali)ados los costos %ase de cada tanque " tras ha%erlos corre#ido
aplicando su 'alor al <:3: " calculado su 'alor final de acuerdo al peso de cada
uno, su o%tiene la si#uiente ta%la$
Equipo
Costo
%ase
0D!lares1
Costo al
<:3:
0D!lares1
Costo por
peso
0D!lares1
T3C+?? S3?,:3A$?: S=3,<2G$GG S3<,2AA$D=
T3C+?1 S2A,:A2$BA S?B,3=:$A: S3:D,:??$G<
T3C+?+ S3D,A::$?D S<A,G<D$D2 SG,2:<$AA
T3C+?, S2G,B3G$=B S2D,B32$<3 SB<,BGD$2:
T3C+?' S3D,:?G$3? S=3,:2:$2= S3:,B<:$G?
T3C+?* S<D,2:3$<< S?:,GG:$3A S3:D,:??$G<
T3C1?1 S3?,?:?$=G S=<,G32$:2 S3G,:A<$3=
T3C1?? SGB,=22$3B S33=,=:D$A2 S3BG,BGB$2?
T3C1?* S=:,::A$<2 SB<,:=G$BG SB<,:=G$BG
T3C1?' S<2?,GG=$B
2
S2=3,3?D$:B S2=3,3?D$:B
COSTO TOT3L $@,'M?+@.'-
Costo de instrumentaci!nH $ *B?MB1@.<?
Costo de tu%erasH $ <-1M-*@.+1
32$<$< Equipo de Separaci!n
El costo del equipo se determinar* de la misma forma que un tanque de
almacenamiento, lo que nos da como resultado la si#uiente ta%la$
Equipo
Costo
0D!lares1
SF=:: S=3,<:3$=?
COSTO
TOT3L
$*1M'?1.*B
Costo de instrumentaci!nH $ 1'M+B?.,,
Costo de tu%erasH $ '+M@-1.1?
32$<$= Chiller de a%sorci!n
Se utili)ar*n = chiller de adsorci!n modelo RFCCSC*?>S2*? de la empresa
XAJAMI$
Equipo
Costo
0D!lares1
RFCC
SC*?>S2*? 031
S3?,A::$
::
RFCC
SC*?>S2*? 0<1
S3?,A::$
::
RFCC
SC*?>S2*? 0=1
S3?,A::$
::
COSTO TOT3L $,-M<??.
??
Costo de instrumentaci!nH $ ''M-B?.??
Costo de tu%erasH $ +,M*-?.??
32$<$2 Bom%as
/ara estos equipos, de de%e tomar en cuenta el costo %ase de cada una de las
%om%as modificado por los factores de a-uste descritos en el dise.o de las
misma, lo que nos permite o%tener la si#uiente ta%la de resultados$
Equipo
Costo
0D!lares1
BCF3:3u
S
3,?<A$?B
BCF3:3B
S
3,?<A$?B
BCF3:<u
S
3,<DG$<=
BCF3:<B
S
3,<DG$<=
BCF=::
S
3,2A2$3=
BCF=:B
S
3,=BD$<=
BCF2:G
S
3,B?=$<=
BCF2:Du
S
3,B:A$<?
BCF2:DB
S
3,B:A$<?
BCF2:?
S
3,22A$:A
BCF=:2
S
3,GG:$3<
BCF2:=
S
3,2GD$<<
BCF2:2u S
3,2GD$D?
BCF2:2B
S
3,2GD$D?
BCF2:B
S
3,B?A$AG
BCF=:3
S
3,DB3$:B
BCF=:<
S
3,B?A$AG
BCF2::
S
3,=?:$D<
BCF2:3u
S
3,BA:$3:
BCF2:3B
S
3,BA:$3:
BCF2:<
S
3,B?A$AG
COSTO
TOT3L
$
*'M',@.1,
Costo de instrumentaci!nH $ 1'M@?*.--
Costo de tu%erasH $ ',MB?<.*'
32$<$B Intercam%iadores
Al i#ual que en el caso de las %om%as, este tipo de equipos lle'a una serie de
factores de a-uste al costo %ase, mostrados a continuaci!n$
Equipo Costo
%ase
0D!lares1
Costo final
0D!lares1
IcF<:: S 2,:3B$:: S 3?,<2B$?:
IcF<:3 S 2,<::$:: S 3A,:?G$B<
IcF<:< S B,:B:$:: S <<,A2A$<G
IcF<:= S =,D:G$A= S 3G,?2B$?=
IcF<:2 S =,?AB$B? S 3D,D:=$33
IcF<:B S 2,3::$:: S 3?,G=<$:?
IcF<:G S2,=B:$:: S 3A,DG?$3?
IcF=:: S =,3::$:: S ?,?B?$3:
IcF=:3 S =,BB:$:: S 3:,32=$AG
IcF=:< S 2,3B:$:: S 33,?B?$2=
IcF=:= S =,=?3$:? S A,GG3$<D
IcF=:2 S =,2?D$=2 S A,AG2$A:
IcF=:B S =,?::$:: S 3:,?B?$=<
IcF=:G S 2,B?2$?A S 3=,3:3$33
IcF=:D S =,:::$:: S ?,BD<$=G
IcF=:? S =,:G3$<: S ?,D2D$<<
IcF=:A S =,322$2B S ?,A?B$3=
IcF=3: S =,=GG$D2 S A,G<:$=3
COSTO TOT3L $
'+*M-?1.BB
32$<$G Costo de instrumentaci!nH $ @<M++?.<,
32$<$D Costo de tu%erasH $ 1@+MBB1.,?
32$<$? Columnas de destilaci!n
/ara el costo total, tanto de la columna como de los platos, se ha tomado en
cuenta el costo %ase del equipo " el costo de instalaci!n de am%os, de lo cual
tenemos lo si#uiente$
Equipo
Costo
equipo
instalado
0D!lares1
Columna S =2,DD3$?
/latos S DDA$=
COSTO TOT3L $ *,M,,1.1
Costo de instrumentaci!nH $ 1+M''?.++
Costo de tu%erasH $ 'BM++?.BB
32$<$A Caldera
Con el fin de una estimaci!n precisa del costo de este equipo, se han
considerado m+ltiples factores " caractersticas del mismo, requeridas para el
proceso como son la lon#itud tanto del cuerpo como de la %ase, el consumo de
com%usti%le, el area de calefacci!n " el ancho total$
Equipo
Costo
0D!lares1
Caldera S
<22,23<$::
COSTO TOT3L $
'++M+1'.??
Costo de instrumentaci!nH $ @<M<-+.+B
Costo de tu%erasH $ 1@,M,'@.-?
8a%la =?$ Costo total de los equipos
Equipo
Costo
0D!lares1
Instrumentaci
!n 0D!lares1
8u%eras
0D!lares1
Costo 8otal
0D!lares1
8anques de
Almacenamie
nto
S
AB<,:2A$<
G
S =?:,?3A$D: SDG3,G=A$23
S<,:A2,B:?$
=D
Equipo de
Separaci!n
S
=3,<:3$=?
S 3<,2?:$BB S<2,AG3$3:
S G?,G2=$:=
Chiller de
a%sorci!n
S
BG,D::$::
S <<,G?:$:: S2B,=G:$::
S
3<2,D2:$::
Bom%as
S
=<,<BA$3B
S 3<,A:=$GG S<B,?:D$=<
S D:,AD:$3=
Intercam%iado
res
S
<2=,G:3$?
?
S AD,22:$DB S3A2,??3$B:
S
B=B,A<2$3=
Columnas de
destilaci!n
S =B,BB3$3
S 32,<<:$22 S <?,22:$??
S D?,<3<$2<
Caldera
S
<22,23<$:
:
S AD,DG2$2?
S3AB,B<A$G:
S
B=D,D:G$:?
COSTO TOT3L
$
*M,1?M<?+.1
-
1+.* 3n8lisis econ%ico de la planta
El periodo de recuperaci!n de la in'ersi!n F /RI F es uno de los me-ores m(todos a
corto pla)o para e'aluar pro"ectos de in'ersi!n$ /or su facilidad de c*lculo "
aplicaci!n, el /eriodo de Recuperaci!n de la In'ersi!n es considerado un indicador que
mide tanto la liquide) del pro"ecto como tam%i(n el ries#o relati'o, pues permite
anticipar los e'entos en el corto pla)o$
Es importante anotar que este indicador es un instrumento financiero que al i#ual que el
Ialor /resente Neto " la 8asa Interna de Retorno, permite optimi)ar el proceso de toma
de decisiones$
#$I
Es un instrumento que permite medir el pla)o de tiempo que se requiere para que los
flu-os netos de efecti'o de una in'ersi!n recuperen su costo o in'ersi!n inicial$
C8lculo del estado de FluGo !eto de E/ectivo 6F!E7
/ara calcular los ENE de%e acudirse a los pron!sticos tanto de la in'ersi!n inicial
como del estado de resultados del pro"ecto$ ,a in'ersi!n inicial supone los diferentes
desem%olsos que har* la empresa en el momento de e-ecutar el pro"ecto 0a.o cero1$
/or ser desem%olsos de dinero de%e ir con si#no ne#ati'o en el estado de ENE$
Del estado de resultados del pro"ecto 0pron!stico1, se toman los si#uientes ru%ros con
sus correspondientes 'aloresH los resultados conta%les 0utilidad o p(rdida neta1, la
depreciaci!n, las amorti)aciones de acti'os diferidos " las pro'isiones$ Estos
resultados se suman entre s " su resultado, positi'o o ne#ati'o ser* el flu-o neto de
efecti'o de cada periodo pro"ectado$
I5/4R8AN8EH ,a depreciaci!n, las amorti)aciones de acti'os nominales " las
pro'isiones, son ru%ros 0costos "Ro #astos1 que no #eneran mo'imiento al#uno de
efecti'o 0no alteran el flu-o de ca-a1 pero si reducen las utilidades operacionales de una
empresa$ Esta es la ra)!n por la cual se de%en sumar en el estado de flu-o neto de
efecti'o$
8a%la =A$ /orcenta-e de depreciaci!n
Concepto Ialor ; de
depreciaci!n
3 < = 2 B
Equipo de
producci!n
S2=,=BD,3AG$=? 3B SG,B:=,BD
A$2G
SG,B:=,BDA$2
G
SG,B:=,BDA$2G SG,B:=,BDA$2
G
SG,B:=,BDA$2
G
Iehculos S=G:,:::$:: <: SD<,:::$:
:
SD<,:::$:: SD<,:::$:: SD<,:::$:: SD<,:::$::
Equipo de
oficina
S<??,:::$:: <B SD<,:::$:
:
SD<,:::$:: SD<,:::$:: SD<,:::$:: F
4%ra ci'il SB,AG?,:::$:: B S<A?,2::$
::
S<A?,2::$:: S<A?,2::$:: S<A?,2::$:: S<A?,2::$::
Equipo de
computo
S=::,:::$:: <B S
DB,:::$::
S DB,:::$:: S DB,:::$:: S DB,:::$:: F
SD,:<:,AD
A$2G
SD,:<:,ADA$2
G
SD,:<:,ADA$2G SD,:<:,ADA$2
G
SG,?D=,ADA$2
G
,o si#uiente es reali)ar el c*lculo del n+mero de a.os requerido para recupera la
in'ersi!n, sumando los Elu-os Netos de Efecti'o de cada a.o hasta alcan)ar el 'alor de
la in'ersi!n inicial que es de
S <B,:::,:::$::$
F<B,:::,:::$:: W D,:<:,ADA$2G W D,:<:,ADA$2G W D,:<:,ADA$2G W D,:<:,ADA$2G T S
=,:?=,A3D$?2
,o anterior nos permite concluir que nuestra empresa es facti%le " tiene un tiempo de
recuperaci!n de *., aJos, lo que se puede o%ser'ar en la si#uiente #r*fica 0Ei#ura <?1$
Ei#ura <?$ Recuperaci!n de la empresa
1,. CO!CLUSIO!ES
En el presente tra%a-o se propone o%tener /ropilen#licol empleando Sor%itol como
materia prima, teniendo como productos secundarios Etilen#licol " Butilen#licol$ /ara
ello se reali)a un an*lisis termodin*mico, anali)ando la con'ersi!n de las reacciones
in'olucradas a diferentes presiones " temperaturas, o%teniendo las me-ores
con'ersiones de apro&imadamente :$AAA a temperaturas ma"ores a B::J " presi!n
atmosf(rica$ ,as reacciones son consideradas irre'ersi%les " la con'ersi!n se
encuentra dentro del ran#o de :$AB a :$AA$ De%ido a que las con'ersiones o%ser'adas
en las cuatro reacciones de >idr!#enolisis del Sor%itol son demasiado altas$ /ara lle'ar
a ca%o la reacci!n se ha decidido emplear un catali)ador de /dRC que resulta ser
selecti'o hacia los productos de la 3C " =C reacci!n, ori#inando que solo con estas
reacciones se contin+e el an*lisis$
Dentro del an*lisis de la materia prima, se tom! la decisi!n que es la mas facti%le
econ!micamente de comprar el >idr!#eno a Glo%al >"dro#en, Inc$, u%icada en Betram,
8O, de%ido a que en un principio se pens! en dise.ar una planta ad"acente para
producirlo a partir de diferentes procesos como descomposici!n de sor%itol a 'aco,
electrolisis del a#ua, entre otros que se mencionan en este reporte$ El Sor%itol
comercialmente no lo suministrar* C/In#redientes S$A$ de C$I con una pure)a de
D:;, suficiente para la o%tenci!n de nuestro producto$
Se 'alor! la cantidad de producci!n que de%a ser de =B2$< KmolRhr, con un tiempo de
reacci!n de apro&imadamente 3 hr$ Se eli#i! un reactor cam%iador multitu%ular que
operara isot(rmicamente$ ,a selecci!n de este tipo de reactor nos permite tra%a-ar con
reacciones en paralelo " fase homo#(nea, ca%e mencionar que este tipo de reactor es
mu" eficiente cuando tenemos tiempos de residencia cortos, como es nuestro caso$
/ara lo#rar tener una sola fase dentro del reactor 0#as1 se decidi! tra%a-ar a una
temperatura ma"or a la temperatura de e%ullici!n de la soluci!n de Sor%itol que se
alimenta al reactor, la cual es de 3=D$B?B C. Ba-o esta condici!n la temperatura de
operaci!n en el reactor cam%iador multitu%ular es de <=:CC a 3 atm$
Se reali)aron los %alances de materia " ener#a en el reactor$ Siendo una reacci!n
e&ot(rmica es necesario a#re#ar ener#a al mismo, utili)ando ser'icio de 'apor de la
caldera$ Se o%tu'o un rendimiento del Sor%itol hacia el /ropilen#licol de :$BG " se
decidi! a#re#ar >idr!#eno en e&ceso para ase#urar la con'ersi!n completa del
Sor%itol$
Se eli#i! como m(todo de separaci!n a la salida del reactor la separaci!n de fases,
para recuperar el >idr!#eno que no reacciona " recircularlo$ /ara o%tener la pure)a
comercial del propilen#licol del A?; se de%e separar los su%productos$ 5ediante el
an*lisis de distintas opciones se lle#! a la conclusi!n de utili)ar torres de destilaci!n,
o%teniendo un producto de calidad que satisface las necesidades del mercado$
/or medio del an*lisis reali)ado en la inte#raci!n de ener#a, com%inando las
corrientes fras " calientes para minimi)ar los costos de ser'icios " equipo, se decidi!
lle'ar a ca%o la inte#raci!n de ener#a, "a que en las columnas de destilaci!n el
componente principal en el costo total es el costo de ser'icios 09imene),3AA?1, por lo
que al apro'echarse las corrientes del proceso como ser'icios de calentamiento "
enfriamiento se minimi)a el costo de operaci!n$
Como inno'aci!n a nuestro proceso se decidi! utili)ar ener#a solar para el
enfriamiento de los flu-os de proceso, la 'enta-a es que es un recurso ina#ota%le,
comparado con otras fuentes de ener#a actuales se ahorra electricidad " #as natural,
se disminu"en las emisiones de C4<, e&iste la posi%ilidad de incenti'os 'erdes por
parte del #o%ierno " que por la u%icaci!n 5(&ico es un lu#ar fa'orecido para el uso de
este tipo de ener#a reno'a%le$
/ara que el proceso se pueda lle'ar a ca%o con la me-or eficiencia " rendimiento, se
de%en dise.ar los equipos presentes en el proceso, que fueron dimensionados a partir
de las condiciones de tra%a-o, de acuerdo a las ecuaciones de dise.o que los ri#en,
re#las heursticas " normas$
/ara anali)ar la facti%ilidad del proceso se de%e reali)ar un an*lisis econ!mico,
considerando in'ersi!n inicial, p(rdidas o #astos " las #anancias que se tendr*n en un
periodo de B a.os$ El an*lisis se lle'o a ca%o por medio del /RI 0periodo de
recuperaci!n de la in'ersi!n1 siendo uno de los me-ores m(todos a corto pla)o para
e'aluar pro"ectos de in'ersi!n, en el cual se consideran los flu-os netos de efecti'o
periodo por periodo$ El tiempo de recuperaci!n o%tenido fue de =$B a.os, lo que nos
indica la facti%ilidad del pro"ecto, "a que se encuentra dentro del ran#o de aceptaci!n
de 3: a.os$
K. 3!EOS
3!EO 11 #$O#IED3DES FISIC3S S LUTHIC3S DE TODOS LOS COH#UESTOS
LUE #3$TICI#3! E! L3 #$ODUCCIV! DE #$O#ILE!GLICOL
8a%la 3 $/ropiedades del /ropilen#licol$
!o%)re Lu0%ico 3,< propanodiol
Fr%ula C>=FC>04>1FC>< 4>@ C=>?
#eso %olecular 6g>%ol7 DG$3:
#U!TO DE EBULLICIV! 1?1.* =#a 61 3TH7 3?D$2 CC 0=GA$= CE1
PHBITO DE DESTIL3CIV! 61 at%7 3?GF3?A CC 0=GDF=D<CE1
#$ESIV! DE K3#O$ 6',NC7 :$:3DK/a 0:$3= mm>#1
#U!TO DE CO!GEL3CIV! S4BREFENERIA
#U!TO DE FLUIDEQ c FBD CC 0FD3 CE1
G$3KED3D ES#ECTFIC3M 6'?>'?NC7 3,:=?
G$3KED3D ES#ECTFIC3 M6',>+ NC7 3,:==
G$3KED3D E S#ECIFIC3 6-?>+?NC7 3::D
I!DICE DE $EF$3CCIO! n'?>DM'?NC6-BNF7 32=3: A 32==:
KISCOSID3DM ',NC6<<NF7 2?$G CEN8I/4ISE0m/ajS1
KISCOSID3D -?NC61+?NF7 ?$2< CEN8I/4ISE 0m/ajs1
C3LO$ ES#ECIFICOM ',NC6<<NF7 <$B3 9R0#CJ10:$G BtuR,%RCE1
TE!SIO! SU#E$FICI3LM',NC6<<NF7 =G mjNRm 0=G d"nesRcm1
#U!TO DE I!FL3H3CIO! 3:2 CC0<<:CE1
TEH#E$3TU$3 DE 3UTOIG!ICIO! =D3CC0D::CE1
CO!DUCITKID3D TE$HIC3M ', NC6<<NF7 :$<:G3 6R0mCJ10:$33A3 B8NR>rjftjCE
CO!DUCTIKID3D ELECT$IC3M',NC 6<<NF7 3: micro SRm 0:$3EO/0F:D1 mhosRcm1
C3LO$ DE FO$H3CIO!M',NC 6<<NF7 F2<< J9Rmol 0F3:3 JcalR#mol1
C3LO$ DE K3#O$IQ3CIO!M ',NC6<<NF7 GD J9Rmol0=DA BtuR,%1
8a%la <$ Comparaci!n de las propiedades de reacti'os " productos$
Co%puesto For%ula
%olecular
Hasa %olar Densidad #untos de
Fusin
#unto de
E)ullicin
Sor)itol CG>324G
3?<$3D # Rmol 3$2?A #Rcmv AB CC
<AG CC
Etilenglicol C<>G4<
G<$:G? #Rmol 3$33=< #Rcmv F3<$A CC 3AD$= CC
#ropilenglicol C=>?4<
DG$:A #Rmol 3$:=G #Rcmv FBA CC 3??$< CC
Butilenglicol C2>3:4<
A:$3<3 #Rmol :$A?D #R cmv F2D$3D CC 3DD CC
3gua
><4
3?$:3B<? #
Rmol
3 #Rcm
=
: CC 3:: CC
3lco9ol Isopropilico C=>?4 G:$3 # Rmol :$D?G #Rcmv F?A CC ?<$2 CC
3lco9ol etilico C<>G4 2G$:D # Rmol :$D?A #Rcm
=
F332$= CC D?$2 CC
2idrgeno ><
< # Rmol :$:A #Rcm
=
F<?2$3<B CC F<DD$? CC
3!EO ' 1 TOICID3D DE TODOS LOS COH#UESTOS LUE #3$ICI#3! E! L3
#$ODUCCIV! DE #$O#ILE!GLICOL
TOICID3D DEL SO$BITOL1
/or 'a oral puede causar flatulencia, distensi!n a%dominal " diarrea$ /uede aumentar le'emente los
ni'eles de #lucosa en san#re$ En el h#ado puede transformarse en #lucosa " fructosa$

TOICID3D DEL #$O#ILE!GLICOL1


El /ropilen#licol no es un t!&ico a#udo por nin#una ruta de administraci!n$
No #enera 'apores a temperatura am%iente.
TOICID3D DEL ETILE!GLICOL1
E
fectos cancer#enos, efectos muta#(nicos para las c(lulas som*ticas de mamferos$
No muta#(nico para las %acterias " R o la le'adura$ /uede causar da.os a los !r#anos si#uientesH
ri.ones, h#ado, sistema ner'ioso central$
/eli#roso en caso de in#esti!n$ ,i#eramente peli#roso en caso de contacto cut*neo 0irritante1, de la
inhalaci!n$ ,os 'apores o la ne%lina puede causar irritaci!n temporal de los o-os 0temporal inflamaci!n
con-unti'al le'e1 " la#rimeo$
Da.os en la c!rnea es impro%a%le o insi#nificante$ Es r*pidamente a%sor%ido desde el tracto
#astrointestinal$ 8o&icidad oral se espera que sea moderado en los seres humanos de%ido al #licol de
etileno a pesar de que las prue%as con animales muestran un menor #rado de to&icidad$
/uede afectar el comportamiento del sistema ner'ioso central de entre :,B " 3< horas despu(s de la
in#esti!n$
TOICID3D DEL BUTILE!GLICOL1
/eli#roso en caso de contacto cut*neo 0irritante1, de la in#esti!n, por inhalaci!n 0irritante pulmonar1$
8o&icidad para los seres humanos, inclu"endo carcino#(nesis, to&icidad reproducti'a " del desarrollo,
neuroto&icidad " to&icidad a#uda$
TOICID3D DEL 2ID$VGE!O1
No se conocen efectos si#nificati'os o ries#os crticos para el ser humano$
El #as se me)cla %ien con el aire, se forman f*cilmente me)clas e&plosi'as$
TOICID3D DEL 3GU31
No e&iste a#ua que sea completamente pura$ A+n el a#ua en la naturale)a contiene impure)as$ A medida
que el a#ua flu"e por diferentes rutas, se acumula en cuerpos de a#ua " se infiltra en las capas del suelo,
'a disol'iendo o a%sor%iendo los minerales o las sustancias que entran en contacto con ella$ Al#unas de
estas sustancias no son da.inas a la salud, pero a ciertos ni'eles podran afectar el sa%or del a#ua "
contaminarla$
3!EO *1 USOS DE TODOS LOS COH#UESTOS LUE I!TE$KIE!E! E! L3
#$ODUCCIV! DE #$O#ILE!GLICOL
USOS DEL SO$BITOL
Se utili)a en la industria como humectante para mantener di'ersos productos con un #rado de humedad
apropiado, se utili)a en la ela%oraci!n de alimentos, f*rmacos " productos qumicos$ Acondicionador de
papel, te&tiles, colas " cosm(ticos, tam%i(n como emulsionante en la fa%ricaci!n de pasteles " dulces
para impedir que se separen la fase acuosa " la fase #rasa en estos alimentos@ el sa%or dulce relati'o de
la sacarosaFSor%itol es de 3::FG: por lo tanto se necesita una ma"or cantidad de Sor%itol para o%tener el
mismo sa%or dulce que el a)+car de mesa$ Adem*s se utili)a como fuente de alcohol en la fa%ricaci!n de
resinas$
USOS DEL #$O#ILE!GLICOL
Se utili)a como humectante en productos farmac(uticos, cosm(tica, alimentos " ta%aco$ Como a#ente
sa%ori)ante en an#ostura 0%e%ida1 " en 4ran#e amar#o de An#ostura$ Como sol'ente para coloraci!n de
alimentos " sa%ori)acion$ Como humectante aditi'o alimentario, rotulado como n+mero E3B<:$ Como
aceite de fra#ancia$ Como anticon#elante de alimentos$ En maquina de humo para hacer humo artificial
para entrenamiento de %om%eros " producciones teatrales$ En desinfectantes de manos, lociones
anti%acterianas " soluci!n salina$ Como in#rediente en muchos productos cosm(ticos, inclusi'e Uipes
para %e%es, espuma de %a.o, champo$ Como in#rediente primario de la fpinturaf dentro de los paint%all$
Como in#rediente de %ase en aerona'es fluidificante " en ciertos anticon#elantes de 'ehculos$ Como
fluido hidr*ulico para maquinas$ /ara re#ular la humedad en los ci#arros$ Como a#ente preser'ante de
tramperas$ Como parte de la formulaci!n de calo portadores de ener#a t(rmica$ En la industria de la
cer*mica$
USOS DEL ETILE!GLICOL
Se emplea como anticon#elante en sistemas de refri#eraci!n " calefacci!n, como disol'ente en las
industrias de pinturas " pl*sticos " como in#rediente de los lquidos desFcon#elantes utili)ados en las
pistas de los aeropuertos$ Se utili)a en lquidos hidr*ulicos para frenos, en la dinamita de %a-o punto de
con#elaci!n, en tintes para madera, en adhesi'os, en tintes para el cuero " el ta%aco$ 8am%i(n sir'e
como deshidratante del #as natural, como disol'ente de tintas " pesticidas " como in#rediente de
condensadores electrolticos$
USOS DEL 'M*C BUT3!ODIOL
Entre los usos industriales se propone, sua'i)ante de te&tiles, sol'ente farmac(utico, componente de
resinas sint(ticas, soporte de productos farmac(uticos, fa%ricaci!n de pl*sticos " anticon#elante para
autom!'iles$ Disol'entes de colorantes$
USOS DEL 2ID$VGE!O1
,a utili)aci!n del hidr!#eno est* aumentando con rapide) en las operaciones de refinaci!n del petr!leo,
como el rompimiento por hidr!#eno 0Eydrocrac&in$,, " en el tratamiento con hidr!#eno para eliminar
a)ufre$ Se consumen #randes cantidades de hidr!#eno en la hidro#enaci!n cataltica de aceites
'e#etales lquidos insaturados para o%tener #rasas s!lidas$ ,a hidro#enaci!n se utili)a en la manufactura
de productos qumicos or#*nicos$ Grandes cantidades de hidr!#eno se emplean como com%usti%le de
cohetes, en com%inaci!n con o&#eno o fl+or, " como un propulsor de cohetes impulsados por ener#a
nuclear$
3!EO +1 UBIC3CIO!
Ei#ura 3$N%icaci!n de Ca-ititl*n, Jalisco, Mexico
Ei#ura <$ 5apa del municipio de 8la-omulco de Mu.i#a
0Go%ierno municipal del municipio de 8la-omulco1$
3!EO ,1 EH#$ES3S LUE #$ODUCE! S DIST$IBUSE! #$O#ILE!GLICOL E!
L3 $E#UBLIC3 HEIC3!3.
Tabla 3. m!"esas #e#ica#as a la !"o#$cci%& ' #is("ib$ci%& #e !"o!ile&)licol e& M*xico.
E5/RESA RNBR4 C4BER8NRA
LNI5ICA DE,8A INDNS8RIA 57OIC4 X CEN8R4A57RICA
94RGE ,ARA ,EXIA INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
I55EL C45ERCI4 ,A8IN4A57RICA
/R4LNISA INDNS8RIA 57OIC4
GA5A INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
9ESwS R4DRIGNEM
9I5ENEM
INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
AR45AS X SAB4RES
5EOICAN4S
INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
EARBE S$A$ DE C$I$ INDNS8RIA REGI4NA,, NACI4NA, E IN8ERNACI4NA,$
BRENN8AG 5EOIC4 INDNS8RIA 57OIC4 X CEN8R4A57RICA
ES/ECIA,IDADES
LN5ICAS IIAR
INDNS8RIA 57OIC4, CEN8R4A57RICA X E, CARIBE
A,EADE,8A, S$A$ DE
C$I$
C45ERCI4 RE/wB,ICA 5EOICANA X A57RICA ,A8INA
Dx GR4SA
INDNS8RIA,
INDNS8RIA NACI4NA,
G,ICERINAS
INDNS8RIA,ES
INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
/R4LNINA8 INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
RE/RESEN8ACI4NES
ES/ECIA,ES >CR
INDNS8RIA 57OIC4
/J C>E5 INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
LN5ICA BDI INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
A,LNI5IA INDNS8RIA NACI4NA,, REGI4NA, E IN8ERNACI4NA,
ILC INDNS8RIA NACI4NA, X ES8AD4S NNID4S
5ARDN/4, INDNS8RIA 57OIC4 X CEN8R4A57RICA
ESENCIAS
>ERBA,ES
NA8NRA,ES
INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
IDESA INDNS8RIA N4R8EA57RICA, ,E9AN4 X 5EDI4 4RIEN8E,
ENR4/A, SNDA57RICA, X CEN8R4A57RICA$
JE5CARE DE
57OIC4
C45ERCI4 NNEI4 ,EtN, 8A5AN,I/AS, C4A>NI,A,
C>I>NA>NA, SAN ,NIS /484S, 9A,ISC4,
SINA,4A, S4N4RA, AGNASCA,IEN8ES,
GNANA9NA84, ED4$ 57OIC4, DE
5EXER IAN INDNS8RIA 57OIC4, CEN8R4A57RICA, N4R8E DE
SNDA57RICA, CARIBE
SAEE C45ERCI4 RE/wB,ICA 5EOICANA, CEN8R4 X SND
A57RICA
LNI5ICA SIC INDNS8RIA A NIIE, NACI4NA, E IN8ERNACI4NA,
LNI5IDR4GA INDNS8RIA ,A8IN4A5ERICA
IA,N4 INDNS8RIA RE/NB,ICA 5EOICANA
DN5 INDNS8RIA IN8ERNACI4NA,
/R44LNI5EO INDNS8RIA GNADA,A9ARA , NAXARI8 , SINA,4A , S4N4RA ,
BA9A CA,IE4RNIA SNR , DNRANG4 C>I>NA>NA$
LNI5IE4REN INDNS8RIA ,A8IN4A5ERICA
C4NLN5ICA INDNS8RIA ,A8IN4A57RICA
LNI5ICA ANDERS k INDNS8RIA k /AC84 ANDIN4
SAEE k C45ERCI4 k RE/wB,ICA 5EOICANA, CEN8R4 N SND
A57RICA
/R4SERBI4B k INDNS8RIA k C4A>NI,A, DNRANG4, C>I>NA>NA,
MACA8ECAS$
8RANS5ERLNI5
C4,45BIA
k INDNS8RIA
D46 BRASI, k INDNS8RIA
SABRA />AR5A k INDNS8RIA
LNI5ICA
SNDA5ERICA
k INDNS8RIA k SNDA5ERICA, A 8RAIES DE NNES8RA EI,IA,
C>INA, SNDA5ERICA 4IERSEAS C4N 4EICINAS
/R4/IAS EN S>ANG>AI F C>INA$
C4DISA k INDNS8RIA, k INDNS8RIA
EAR5ACEN8ICA,
A,I5EN8ICIA X C4S5E8ICA
4CA 5EOICANA k INDNS8RIA k AREA 5E8R4/4,I8ANA
BE,,C>E5
IN8ERNACI4NA,
k C45ERCI4 k ,A8IN4A5ERICA
D46 k INDNS8RIA
4RBE k INDNS8RIA
LNIBARCA k INDNS8RIA k C4,45BIA X IENEMNE,A
CLA k INDNS8RIA
A,JAN4S k INDNS8RIA
>ERB4RIS8ERA
E,4R DE IIDA
k INDNS8RIA k ,A8IN4A5ERICA
DA,GAR k INDNS8RIA k 5ERC4SNR
CABARRIA k INDNS8RIA k C4,45BIA
5AR LN5IC4S k /R4/I,ENG,IC4, k INDNS8RIA
k B4G48A LNI5ICA SIC k INDNS8RIA
k A NIIE, NACI4NA,
E IN8ERNACI4NA,
IA,N4 k INDNS8RIA
k RE/NB,ICA
5EOICANA
AS8R4LNI5 k INDNS8RIA
LN5ICA C4S54S k INDNS8RIA
LNI5IE4REN k INDNS8RIA k ,A8IN4A5ERICA
G$5$/ /R4DNC84S
LNI5IC4S
k INDNS8RIA k 5NNDIA,
8>E C>E5ICA,
C45/ANX
k /R4/I,ENG,IC4, k INDNS8RIA
4NE C>E5ICA,
GR4N/
k INDNS8RIA k ,A8IN4A5ERICA
C4NLN5ICA k INDNS8RIA k ,A8IN4A57RICA
LNI5IDR4GA k INDNS8RIA k ,A8IN4A5ERICA
LNI5ICA INDNS8RIA,
4,X5/NS
k INDNS8RIA
3!EO -1 3!PLISIS TE$HODI!PHICO DE L3S CU3T$O $E3CCIO!ES
#3$TICI#3!TES E! L3 #$ODUCCIV! DE #$O#ILE!GLICOL
3n8lisis de la pri%era reaccin1
CG>324G 5 =>< <C=>?4< 5 <><: 617
Sor)itol 5 2idrgeno #ropilenglicol 5 agua
8a%la 2$ Datos de Hfo = Gfo para la reacci!n de formaci!n$
Co%ponente Kfo ?Q&RmolC Gfo ?Q&RmolC
Sor%itol F32B2$< FADG$:A
/ropilen#licol F2<2$<B F=:2
>idr!#eno : :
A#ua F<2< F<<?$DD
H f,298K Hf prod,c+osHf reac+ivos H f,298K 3<3$D #)*mol
Endotrmica reacciFn
: f,298K :f prod,c+os:f reac+ivos : f,298KL F?A$2B#)*mol
reacciFn
8a%la B$ Constantes de Cp de los componentes de la primera reacci!n$
Co%ponente 3 B C D
Sor%itol F3 =$B3EW:< 2$=?EF:3
/ropilen#licol < :$G=< 2$<=EF:3 F<$A?EF:2 ?$AGEF:?
>idr!#eno F= <$D3EW:3 A$<AEF:= F3$=?EF:A FD$GGEF:A
A#ua < =$<<EW:3 3$A=EF:= 3$:GEF:B F=$G:EF:A
H r,2 HP+H$+Hr,2ref
reacciFn
H r,2T9WA8W0B8
<
1R<W0C8
=
1R=W0B8
2
1R2
3 B C D
F=$GGEW:< =$?2EF:3 FB$DBEF:2 F3$:3EF:D
Se despe-a 9 " se sustitu"en los 'aloresH
9T<$3AEW:B)*mol
H r,2T <$3AEW:B)*mol WF=$GGEW:< 8W0=$?2EF:38
<
1R<W0 FB$DBEF:28
=
1R=W0 F3$:3EF:D8
2
1R2
Ei#ura 3$ Efecto de la 8emperatura en el Calor de reacci!n
Con las si#uientes ecuaciones es posi%le o%tener la respuesta de la constante J de 'elocidad a
diferentes temperaturas$
Ec$ de Ianyt >off
[
d-nK
d2
]
P
=
0Hr2
$2
2
Ec9(1.%)
0:r =8 2
[
0 !-n2 +
0B2
2
+
0C2
2
6
+
0 #2
3
12
]
$2 ( % ) Ec9 (2.%)
Se despe-a I, sustitu"endo los 'alores a una 8refT <A? J$ Se o%tiene el si#uiente 'alor IT <:$B )*mol!
Sustitu"endo o%tenemos para diferentes temperaturasH
0:r =2.19"<052
[
3.66"<02 -n2+3.84"801
2
2
+5.75"804
2
2
6
+1.01"807
2
3
12
]
$2 ( 3.7.2)
0:r ,2 =$2-nK Ec9 (3.%)
C45/4NEN
8E EN8RADA REACCI4NA ELNI,IBRI4
Sor%itol 3 F 3F
>idr!#eno = F= =F=
/ropilen#licol : 2 2
A#ua : < <
n8T 2
=;6'W+>6'<A61C7W+77
8a%la G$ Iariaciones termodin*micas a diferentes temperaturas$
T 6"7 2rMT 64>%ol7
GrMT
64>%ol7 "
=:: 3$<3EW:B FA$:AEW:2 G$G=&3:
3B
:$AAAA2
=<B 3$3=EW:B F3$:?EW:B <$2D&3:
3D
:$AAAAD
=B: 3$:GEW:B F3$<BEW:B 2$B&3:
3?
:$AAAA?
=DB A$?3EW:2 F3$23EW:B 2$GG&3:
3A
:$AAAAA
2:: A$:2EW:2 F3$BDEW:B =$:?&3:
<:
:$AAAAA
2<B ?$<GEW:2 F3$D<EW:B 3$2<&3:
<:
:$AAAAA
2B: D$2GEW:2 F3$?DEW:B 2$A<&3:
<3
:$AAAAA
2DB G$GGEW:2 F<$:3EW:B 3$==&3:
<<
:$AAAAA
B:: B$?2EW:2 F<$3BEW:B <$A=&3:
<<
:$AAAAA
B<B B$:3EW:2 F<$<AEW:B B$2D&3:
<<
:$AAAAA
BB: 2$3BEW:2 F<$2<EW:B ?$?<&3:
<<
:$AAAAA
BDB =$<?EW:2 F<$B2EW:B 3$<B&3:
<=
:$AAAAA
G:: <$=?EW:2 F<$GDEW:B 3$G3 &3:
<=
:$AAAAA
G<B 3$2BEW:2 F<$D?EW:B 3$?D &3:
<=
:$AAAAA
GB: B$:<EW:= F<$A:EW:B <$:< &3:
<=
:$AAAAA
GDB F2$?<EW:= F=$:3EW:B <$:< &3:
<=
:$AAAAA
D:: F3$B:EW:2 F=$3<EW:B 3$A: &3:
<=
:$AAAAA
D<B F<$BBEW:2 F=$<<EW:B 3$G? &3:
<=
:$AAAAA
3::: F3$D<EW:B F2$3<EW:B =$=?&3:
<3
:$AAAAA
Ei#ura <$ Efecto de la 8emperatura en la con'ersi!n$
3n8lisis de la segunda reaccin1
C=>?:<5>< C=>?45><: 6'7
#ropilenglicol 5 2idrgeno alco9ol isopropilico 5 agua
8a%la D$ Datos de Hfo = Gfo para la se#unda reacci!n$
Co%ponente
Kfo
?Q&RmolC
Gfo
?Q&RmolC
/ropilen#licol 03,<
propanodiol1
F2<2$<B F=:2
>idr!#eno : :
Alcohol isopropilico F<D<$G F3D=$B
A#ua F<2< F<<?$DD
H f,298K Hf prod,c+osHf reac+ivos H f,298K FA:$=B #)*mol
Exotrmica
reacciFn
: f,298K :f prod,c+os:f reac+ivos : f,298KL F=:2W0 F3D=$B1W0F<<?$DD1T FA?$<D #)*mol
reacciFn
8a%la ?$ Constantes de Cp de los componentes de la reacci!n$
Co%ponente

3 B C D
/ropilen#licol 03,<
propanodiol1 F3
:$G=< 2$<=EF:3
F<$A?EF
:2
?$AGEF
:?
>idr!#eno
F3
<D$32= A$<AEF:=
F3$=?EF
:B
D$GGEF
:A
Alcohol isopropilico
3
=<$2<D :$3?? G$23EF:B
FA$<BEF
:?
A#ua
3
=<$<2= 3$A=EF:= 3$:GEF:B
F=$G:EF
:A
H r,2 HP+H$+Hr,2ref
reacciFn
H r,2T9WA8W0B8
<
1R<W0C8
=
1R=W0B8
2
1R2
3 B C D
=G$?A
B
F
:$<2<=
G
:$:::=?G
B
F3$A==GEF
:D
Se despe-a 9 " se sustitu"en los 'aloresH 9TFA:=B: )*mol F =G$?AB8F0F:$<2<=G8
<
1R<F0:$:::=?GB8
=
1R=F0F
3$A==GEF:D8
2
1R2T F=D==$3?2:2A )*mol
Ei#ura =$ Efecto de la 8emperatura en el Calor de reacci!n para la se#unda reacci!n$
C45/4NEN8E EN8RADA ELNI,IBRI4 X
/ropilen#licol
03,< propanodiol1
3 3F 03F1R<
T6"7
>idr!#eno 3 3F 03F1R<
Alcohol
isopropilico
: R<
A#ua : R<
n8T<
=;>61C7
8a%la A$ Iariaciones termodin*micas a diferentes temperaturas$
T 6"7 2rMT 6"4>%ol7
GrMT
6"4>%ol7 "
=:: FA<$=?2:2A== FA?$=3G=GA:2 3$<D?2<EW3D 3
=B: F32:$DB2??<D FAB$3?:A=?G3 3$BGDG2EW32 3
2:: F33?$GB:D3G F??$DD<B::?G =$?2<EW33 3
2B: D:$BB=2B:GD FA2$3G<3:<B2 ?=GG?A?D22? 3
B:: B<=$2?<G3D= F3==$?G:<DGG A$2=2<=EW3= 3
BB: 3==G$DG3D?2 F<=B$BGD32BB <$<D2AGEW<< 3
G:: <G:D$:3BAB3 F2=:$D2D?<2? <$A?:3GEW=D 3
GB: 22=:$?D:33D FDB=$G?G:A2< =$=B=<2EWG: 3
D:: GA:2$A2A<?2 F3<2:$?=:A?D =$=DG?BEWA< 3
DB: 3:3<B$?D?2B F3A=:$==3:3= <$<<?AEW3=2 3
?:: 323A:$<?<G< F<?G3$GA=3=2 B$<G2?EW3?G 3
?B: 3A3A2$D?GD? F2:DB$B<D=3 3$A:2?EW<B: 3
Ei#ura 2$ Efecto de la 8emperatura en la con'ersi!n$
3B 3n8lisis de la tercera reaccin1
CG>324G5=>< C2>3:4<5C<>G4<5<><: 6*7
Sor)itol 5 2idrgeno Butilenglicol 5 Etilenglicol 5 agua
8a%la 3:$ Datos de Hfo = Gfo para la reacci!n de formaci!n$
Co%ponente
Kfo
?Q&RmolC Gfo ?Q&RmolC
Sor%itol F32B2$< FADG$:A
>idr!#eno
Butilen#licol F=2G F3A?$3G
Etilen#licol F=?A$B? F=:2$GD
A#ua F<2< F<<?$DD
H f,298K Hf prod,c+osHf reac+ivos H f,298K <=2$G< #)*mol Endotrmica
reacciFn
: f,298K :f prod,c+os:f reac+ivos : f,298KL 3B$D< J9*mol
reacciFn
8a%la 33$ Constantes de Cp de los componentes de la reacci!n$
Co%ponent
e 3 B C D
Sor%itol 3 =B:DB= 2=D$B
>idr!#eno =
<$D3EW:
3 A$<AEF:= F3$=?EF:A FD$GGEF:A
Butilen#licol 3
=$<<EW:
3 =$BDEF:3 F3$=2EF:2 ?$2<EF:A
Etilen#licol 3
=$BDEW:
3 <$2?EF:3 F3$B:EF:2 =$:3EF:?
A#ua <
=$<<EW:
3 3$A=EF:= 3$:GEF:B F=$G:EF:A
3 B C D
F=$B3EW:B F2$=DEW:< F<$G=EF:2 B$2=EF:?
H r,2 HP+H$+Hr,2ref
reacciFn
H r,2T9WA8W0B8
<
1R<W0C8
=
1R=W0B8
2
1R2
CA,CN,AND4 9 A <A?
J R09RJmol J1 ?=32
9 =$BAEW:?
9RJ54
, 8ref0K1 <A?
I =$?DEW:<
Ei#ura B$ Efecto de la 8emperatura en el Calor de reacci!n$
Con las si#uientes ecuaciones es posi%le o%tener la respuesta de la constante J de 'elocidad a
diferentes temperaturas$
Ec$ de Ianyt >off
[
d-nK
d2
]
P
=
0Hr2
$2
2
0:r =8 2
[
0 !-n2 +
0B2
2
+
0C2
2
6
+
0 #2
3
12
]
$2 ( % )
Se despe-a I, sustitu"endo los 'alores a una 8refT <A? J$ Se o%tiene el si#uiente 'alor IT =?D )*mol!
Sustitu"endo o%tenemos para diferentes temperaturasH
0:r ,2 =$2-nK
C45/4NEN
8E EN8RADA REACCI4NA
ELNI,IBRI
4
Sor%itol 3 F 3F
>idr!#eno = F= =F=
Butilen#licol :
Etilen#licol :
A#ua : < <
n8T 2
=;6W+>6'<A61C7W+77
8a%la 3<$ Iariaciones termodin*micas a diferentes temperaturas$
T
6"7 2rMT 64>%ol7
GrMT
64>%ol7 "
=3: <$<AEW:? D$:<EW:G G$BGEF:< :$3==<2:G=
=<B <$<3EW:? F=$B2EW:G =$D:EW:: :$G?=DBD<D
=B: <$:AEW:? F<$:2EW:D 3$3:EW:= :$A<=?23::
=DB 3$AGEW:? F=$G=EW:D 3$3BEW:B :$ADG3GBDA
2:: 3$?=EW:? FB$32EW:D B$3DEW:G :$AA:?::G:
2<B 3$D:EW:? FG$BDEW:D 3$3?EW:? :$AABDA:?:
2B: 3$BGEW:? FD$A3EW:D 3$B2EW:A :$AADD?BB<
2DB 3$2=EW:? FA$3AEW:D 3$<DEW3: :$AA?GA3AA
B:: 3$<AEW:? F3$:2EW:? D$:GEW3: :$AAA32??B
B<B 3$32EW:? F3$3BEW:? <$?2EW33 :$AAA=A?AA
BB: A$ABEW:D F3$<GEW:? ?$GBEW33 :$AAAB2B3<
BDB ?$2GEW:D F3$=GEW:? <$:?EW3< :$AAAG=2GD
G:: G$A2EW:D F3$2BEW:? 2$:DEW3< :$AAAGA3<3
G<B B$2:EW:D F3$B=EW:? G$GAEW3< :$AAAD<D<<
GB: =$?=EW:D F3$G3EW:? A$2<EW3< :$AAAD2ABA
GDB <$<<EW:D F3$GAEW:? 3$3GEW3= :$AAADG<<A
D:: B$ADEW:G F3$DGEW:? 3$<DEW3= :$AAADGDG3
D<B F3$:GEW:D F3$?<EW:? 3$<BEW3= :$AAADGG?G
3::: F<$33EW:? F<$32EW:? 3$2?EW33 :$AAA<A=<A
Ei#ura G$ Efecto de la 8emperatura en la con'ersi!n$
3G 3n8lisis de la cuarta reaccin1
C<>G4<5>< C<>G45><: 6+7
Etilenglicol 5 2idrgeno Etanol 5 agua
8a%la 3=$ Datos de Hfo = Gfo para la reacci!n de formaci!n$
Co%ponen
te Kfo ?Q&RmolC Gfo ?Q&RmolC
Etilen#licol F=?A$B? F=:2$GD
>idr!#eno
Etanol F<=2$AG F3G?$=A
A#ua F<2< F<<?$DD
H f,298K Hf prod,c+osHf reac+ivos H f,298K T F?D$=? #)*mol
Exotrmica
reacciFn
: f,298K :f prod,c+os:f reac+ivos : f,298KL FA<$2A #)*mol
reacciFn
8a%la 32$ Constantes de Cp de los componentes de la reacci!n$
Co%ponen
te 3 B C D
Etilen#licol F3 =$BDEW:3 <$2?EF:3
F3$B:EF
:2 =$:3EF:?
>idr!#eno F3 <$D3EW:3 A$<AEF:=
F3$=?EF
:A
FD$GGEF
:A
Etanol 3 A$:32 :$<32
F?$=DEF
:B 3$=DEF:A
A#ua 3 =$<<EW:3 3$A=EF:= 3$:GEF:B
F=$G:EF
:A
H r,2 HP+H$+Hr,2ref
H r,2T9WA8W0B8
<
1R<W0C8
=
1R=W0B8
2
1R2
3 B C D
F<$3GEW:3
F2$32EF:< D$GAEF:B F<$2DEF:?
Se despe-a 9 " se sustitu"en los 'aloresH
9TF?D=?: )*mol F <3$G8F0F:$:2328
<
1R<F0:$::::DGA8
=
1R=F0F:$:::::::<2D8
2
1R2T FDAD:: )*mol
Ei#ura D$ Efecto de la 8emperatura en el Calor de reacci!n$
Con las si#uientes ecuaciones es posi%le o%tener la respuesta de la constante J de 'elocidad a
diferentes temperaturas$
Ec$ de Ianyt >off
[
d-nK
d2
]
P
=
0Hr2
$2
2
0:r =8 2
[
0 !-n2 +
0B2
2
+
0C2
2
6
+
0 #2
3
12
]
$2 ( % )
Se despe-a I, sustitu"endo los 'alores a una 8refT <A? J$ Se o%tiene el si#uiente 'alor IT <:$B )*mol!
Sustitu"endo o%tenemos para diferentes temperaturasH
0:r =797002
[
21.6AnT+
0.0414T
2
+
0.00007692
2
6
+
0.00000002472
3
12
]
$2 ( 20.5)
0:r ,2 =$2-nK
C45/4NEN8E EN8RADA ELNI,IBRI4 X
Etilen#licol 3 3F 03F)/2
>idr!#eno 3 3F 03F)/2
Etanol : /2
A#ua : /2
n8T <
=;>61C7
z
8a%la 3B$ Iariaciones termodin*micas a diferentes temperaturas$
T 6"7
2rMT
64>%ol7
GrMT
64>%ol7 "
2DB FA$<<EW:2 FA$2=EW:2 <=22D=?3<G?
:$AAAAA=2
D
B:: FA$<AEW:2 FA$22EW:2 D<G2=DD==A
:$AAAA??<
D
B<B FA$=BEW:2 FA$22EW:2 <2ADBDBG?3
:$AAAADAA
A
BB: FA$2<EW:2 FA$2BEW:2 A=AA3=?=<
:$AAAAGD=
?
BDB FA$2?EW:2 FA$2BEW:2 =?<DA=D=?
:$AAAA2??
A
G:: FA$B2EW:2 FA$2BEW:2 3GD33GA::
:$AAAA<<G
2
G<B FA$G:EW:2 FA$22EW:2 DDB?2AGB
:$AAA??G2
D
GB: FA$GGEW:2 FA$2=EW:2 =?:22:<3
:$AAA?=D?
D
GDB FA$D3EW:2 FA$2<EW:2 3AB?AGGD
:$AAADD2:
G
D:: FA$DDEW:2 FA$23EW:2 3:B=A?=3
:$AAAGA3A
?
D<B FA$?<EW:2 FA$2:EW:2 B?AADB:
:$AAAB??=
:
3::: F3$:=EW:B FA$3GEW:2 G:B?<
:$AABA=D<
3
Ei#ura ?$ Efecto de la 8emperatura en la con'ersi!n de la reacci!n$
Ei#ura A$ Efecto del Calor de reacci!n
contra la temperatura$
Ei#ura 3:$ Efecto de la 8emperatura en la
con'ersi!n$
Ei#ura 33$ Efecto de la 8emperatura en la constante
de equili%rio$
Ei#ura 3<$ Efecto de la 'ariaci!n de la concentraci!n del >idr!#eno a 3 atm$
K3$I3CIO! DEL C3LO$ DE $E3CCIO! CO!T$3
TEH#E$3TU$3
K3$I3CIO! DE L3 CO!KE$SIO! CO!T$3 L3
TEH#E$3TU$3
K3$I3CIO! DE L3 " CO!T$3
TEH#E$3TU$3
"
3!EO <1 CPLCULO DE L3 TEH#E$3TU$3 DE EBULLICIV! DE L3 HEQCL3
3GU3 S SO$BITOL 3 L3 E!T$3D3 DEL $E3CTO$
,a temperatura de e%ullici!n de la me)cla se hi)o por medio de la si#uiente ecuaci!nH
P
2
=P
Sorbi+ol
sa+
"
Sorbi+ol
+P
!3,a
sa+
"
!3,a
8a%la 3G$ Constantes de Antoine de la alimentaci!n
Sor)itol
;
?.-@@@BB'
B A B C
P
sa+
0m
m>#
agua ;
?.*???11<
' Sor%itol 3:$<==G 2B?G$2B 33A$A3B
2!+.32H84
0H
A#ua D$AGG?3 3GG?$<3 <<? 2'33!2913H
,a alimentaci!n al rector tiene una composici!n en fase liquida de :$D de sor%itol " :$= de a#ua, las
presiones de saturaci!n se calcularon utili)ando las constantes de Antoine que aqu se presentan 8a%la
3=$
3!EO B1 B3L3!CES DE H3TE$I3 S E!E$GI3 #3$3 EL SISTEH3 DE
$E3CCIV!
BA,ANCE DE 5A8ERIA /ARA E, REAC84R 0ELNI/4 RF<::1
8a%la 3D$ Rendimiento del Sor%itol hacia los diferentes productos$
8 0horas1
; mol 0%ase seca1
Sor%itol Butilen#licol Etilen#licol /ropilen#licol 4tros
Inicio AD$3 : : : <$A
< =A$2 33$3 33$3 <D$? 3:$G
2 <$A <:$G <:$G 2? D$A
G 3$3 <:$B <:$B 2A$? ?$3
? : <<$B <<$B BB :
Buente> Eo<<er et al!
/ara la primera reacci!nH
C
6
H
14
O
6
+3 H
2
Pd / C

2C
3
H
8
O
2
+2H
2
O
Con'ertimos el flu-o masico0fp1 de /ropilen#licol que propusimos a flu-o molar0mp1H
%p; /p>%Xp
%Xp;<-.?@+ =g>"%ol
%p; ,???=g><-.?@+=g>"%ol;-,.<?B "%ol de #ropilenglicolA
jel %alance se esta efectuando en JilomolesR da$
De acuerdo a las relaciones estequiometrias se necesitan :$B moles de Sor%itol por cada mol de
/ropilen#licol que se produce$ /or lo tanto para conocer la cantidad de Sor%itol que necesitamos emplear
se utili)ara esta relaci!n estequiometria r$
r;?., %oles de Sor)itol > 1 %ol de #ropilenglicol ; ?.,
r es un factor adimensional
5ultiplicamos el flu-o de /ropilen#licol por esta relaci!n para conocer el flu-o molar de Sor%itol mnimo
que necesitamosH
%s;rA%p;?.,A-,.<1 "%oles de #ropilenglicol;*'.B, "%oles de Sor)itol
/ara hacer reaccionar 3 mol de Sor%itol necesitamos = moles de >idr!#eno 0o mas1$ Ntili)amos una
relaci!n estequiom(trica r$
r;* %oles de 2idrgeno > 1 %ol de Sor)itol ; *
r es adimensional$
5ultiplicamos el flu-o molar de Sor%itol por esta relaci!n para o%tener el flu-o molar de >idr!#eno mnimo
que requerimos para que reaccione el Sor%itol$
%9;rA%s;*A*'.B, "%oles de Sor)itol;@B.,- "%oles de 2idrgeno
/ara conocer el flu-o molar de a#ua que se o%tiene utili)amos las relaciones estequiometricas de la
reacci!n, que son 3 mol de a#ua por cada mol de /ropilen#licol que se produce, por lo tanto el flu-o
molar de a#ua 'a a ser i#ual al flu-o molar de /ropilen#licol para la primera reacci!n$
r;1 %ol de agua > 1 %ol de #ropilenglicol ; 1
r es adimensional$
%a; rA%p;1A-,.<1 "%oles de #ropilenglicol ; -,.<1 "%oles de agua
Como conocemos la distri%uci!n de los productos, podemos conocer el flu-o molar de la suma de
/ropilen#licol, Etilen#licol " %utilen#licol, di'idiendo el flu-o molar entre la fracci!n del /ropilen#licol$
%t;-,.<1 =%ol de #ropilenglicol >?.,,;11@.+-@ "%ol totales
Con ello podemos conocer los flu-os de Etilen#licol " %utilen#licol los cuales son i#uales$
5ultiplicando el flu-o total mt por la fracci!n molar o%tenemos los flu-os de Etilen#licol " %utilen#licol$
%e; %); %tA?.'',;?.'',A11@.+-@ "%oles ;'-.BB? "%oles de Etilenglicol;'-.BB? "%oles de
)utilenglicol
#ara la segunda reaccin1
C
6
H
14
O
6
+3 H
2
Pd / C

C
4
H
10
O
2
+C
2
H
6
O
2
+2 H
2
O
Se utili)a 3 mol de Sor%itol " = moles de >idr!#eno para producir 3mol de %utilen#licol, 3 mol de
Etilen#licol " < moles de a#ua$
Conocemos los flu-os a la salida de %utilen#licol " de Etilen#licol de acuerdo a la distri%uci!n de los
productos, que es de <G$??: Jmoles de Etilen#licol " <G$??: Jmoles de %utilen#licol$
Con estos flu-os podemos calcular mediante las relaciones estequiometrias los flu-os molares de Sor%itol
" de >idr!#eno que requerimos$
/ara calcular el flu-o molar de Sor%itol que se requiere tenemos una relaci!n de 3 mol de Sor%itol por
cada mol de %utilen#licol que producimos$
r;1 %ol de Sor)itol> 1 %ol de )utilenglicol;1
r es un factor adimensional$
5ultiplicamos el flu-o de %utilen#licol por esta relaci!n para conocer el flu-o molar de Sor%itol mnimo que
necesitamosH
%s;rA %) ;1A'-.BBB "%oles de )utilenglicol;'-.BBB "%oles de Sor)itol
/ara calcular el flu-o molar de >idr!#eno que se requiere tenemos una relaci!n de = mol de Sor%itol por
cada mol de %utilen#licol que producimos$
r;* %ol de Sor)itol> 1 %ol de )utilenglicol;1
r es un factor adimensional$
5ultiplicamos el flu-o de %utilen#licol por esta relaci!n para conocer el flu-o molar de >idr!#eno mnimo
que necesitamosH
%9;rA %) ;*A'-.BBB "%oles de )utilenglicol;B?.-+"%oles de 2idrgeno
/ara conocer el flu-o molar de a#ua que se o%tiene utili)amos las relaciones estequiometricas de la
reacci!n, que son < moles de a#ua por cada mol de Sor%itol que se descompone, por lo tanto el flu-o
molar de a#ua 'a a ser i#ual al flu-o molar de Sor%itol multiplicado por un factor r que relaciona las
cantidades estequiometricas$
r;' %ol de agua > 1 %ol de Sor)itol; '
r es adimensional$
%a; rA%s;'A'-.BBB =%oles de Sor)itol; ,*.<- =%oles de agua
$eactivos #roductos
3$:: =$:: 3$:: 3$:: <$::
Sor%itol >idr!#eno Butilen#licol Etilen#licol A#ua
Emolar KmolRdia <G$?? ?:$G2 <G$?? <G$?? B=$DG
,alance de materia para la Corriente C!
El Sor%itol se 'a a alimentar en una soluci!n al D:; de Sor%itol en soluci!n acuosa, por lo tanto la
corriente de entrada de Sor%itol tiene una fracci!n molar de :$D Sor%itol " :$= de a#ua$
/ara conocer la cantidad total de Sor%itol que necesitamos para lle'ar a ca%o la reacci!n, sumamos los
flu-os molares de la primera " la se#unda reacci!n, "a que las reacciones se lle'an a ca%o en paralelo$
%s; %s15%s'; *'.B, "%ol 5 '-.BB "%ol;,@.<*+ "%ol de Sor)itol
Como esta cantidad representa el D:; del flu-o molar total de la corriente, a la que llamaremos c3,
podemos conocer el flu-o molar total de la corriente di'idiendo el flu-o molar de Sor%itol entre su fracci!n
molarH
%c1;,@.<*+ "%ol de Sor)itol>?.<;B,.**, "%ol
Efectuando un %alance de materia podemos conocer la cantidad de a#ua que entra al reactor
%c1; %s5 %a
%a; %c1C %s;B,.**, "%ol E ,@.<*+ "%ol ; ',.-?? "%ol de agua
Ahora conocemos la composici!n de la corriente c3H
c3T?B$==B JmolRda
&sT:$
D
msTBA$D=2
JmolRda
&aT:$
=
maT<B$G JmolRda
Corriente C#
En la corriente C< 'amos a alimentar el >idr!#eno$ Se alimentara >idr!#eno en e&ceso 0B:; mas de lo
que se necesita estequiometricamente1 para ase#urar la con'ersi!n total del Sor%itol en presencia del
catali)ador que estamos utili)ando$
/or lo tanto la cantidad estequiometrica de >idr!#eno la multiplicamos por 3B:; para conocer el flu-o
molar total de la corriente C<$
c';%9A1,?D; 6%915 %971,?D; 6@B.,- "%ol>d0a 5 B?.-+ "%ol>d0a7 A 1,?D;'-B.B?, "%ol>d0a
Corriente C.
En la corriente 33 'amos a tener los productos de la reacci!n m*s el a#ua que no inter'iene en la
reacci!n " el >idr!#eno que metemos en e&ceso$
/ara ello primero sumamos los flu-os molares de /ropilen#licol, %utilen#licol, Etilen#licol, " a#ua,
productos de la reacci!n$
%prod; %p5%)5%e5%a15%a';-,.<15 '-.BB 5'-.BB5,*.<-5 -,.<1;'*B.@*B"%ol
A esto sumamos el flu-o molar del a#ua que entra en la soluci!n, la cual no reacciona$
%prod5%ac1;'*B.@*B 5 ',.- ;'-+.,*B "%ol
Adem*s de%emos considerar que tam%i(n sale el >idr!#eno que no reacciona$
%prod5%ac15 %9;'-+.,*B562idrgeno &ue se ali%enta E 2idrgeno reacciona7
;'-+.,*BC6'-B.B?,C@B.,-CB?.-+7; '-+.,*B5B@.-?';*,+.1+? "%ol>d0a
/ara conocer la fracci!n mol de cada componente en la corriente 33 di'idimos el flu-o molar de cada
componente entre el flu-o molar total de la corriente 33H
Eracci!n molar de /ropilen#licol p;-,.<?B>*,+.1+?;?.1B-
Eracci!n molar de %utilen#licol );'-.BB>*,+.1+?;?.?<-
Eracci!n molar de Etilen#licol e;'-.BB>*,+.1+?;?.?<-
Eracci!n molar de a#ua a;1+,.?-@>*,+.1+?;?.+?@
Eracci!n molar de >idr!#eno 9;B@.-?'>*,+.1+?;?.',*
Ahora conocemos la composici!n de la corriente C=H
#ropilenglicol Etilenglicol Butilenglicol 3gua 2idrgeno
Eracci!n mol :$3?G :$:DG :$:DG :$2:A :$<B=
Elu-o molar
JmolRhr
GB$D:? <G$??: <G$??: 32B$:GA ?A$G:<
C;lculo de flu*os m;sicos en cada corriente
/ara el c*lculo de los flu-os m*sicos multiplicar el flu-o molar de cada especie por su peso molecular, "
sumar los flu-os m*sicos de cada especie e&istente en la corriente$
Sor)itol 3gua 2idrgen
o
#ropilenglic
ol
Etilenglic
ol
Butilenglic
ol
/5
K#RKmol
3?<$3D< 3?$:3B <$:3G DG$:A2 G<$:G? A:$3<3
A continuaci!n se presenta la ta%la de las corrientes indicando los flu-os m*sicos en Kilo#ramos " en
toneladas m(tricas, los flu-os molares " las fracciones molares de cada componente en cada corriente$
C1 C' C*
F %olar ?B$==B <G?$?:B =B2$32:
F %8sico
=g
33=2=$3=? B23$?D? 33??B$::<
F %8sico
HT
3<$B:: :$BAD 3=$:AD
"or2itol A$ua 5idr6$eno 7ropilen$licol 8tilen$licol 9utilen$licol A$ua 5idr6$eno
:$D:: :$=:: 3$::: :$3?G :$:DG :$:DG :$2:A :$<B=
"%ol>d BA$D=2 <B$G:: <G?$?:B GB$D:? <G$??: <G$??: 32B$:GA ?A$G:<
"g>d 3:??3$A=? 2G3$<:: B23$?D? B:::$::: 3GG?$23= <2<<$2AG
<G3=$2G
D
3?:$G<G
HT>d 33$AA< :$B:? :$BAD B$B3: 3$?=A <$GD: <$??: :$3AA
El %alance de ener#a en el reactor RF3 se reali)! como se muestra a continuaci!nH
Entradas S Salidas 8 acumulacin
-
1
(
H
1
+E
1
3
3c
+
,
1
2
3c
)
-
2
(
H
2
+E
2
3
3c
+
,
2
2
3c
)
/M=
d
d@
(4NV)
No ha" acumulaci!n " la ener#a cin(tica " potencial se desprecian por lo que el %alance queda de la
si#uiente maneraH
0 H=
/
-
Ec9()
Como ocurren dos reacciones en paralelo " son endot(rmicas cada una de ellas necesita cierta cantidad
de ener#a, por ello se anali)aron por separado o%teniendo un calor total /
2
=/
1r#n
+/
2r#n
/
1r#n
=0H
1r#n
-
1r#n
=
(
121.7
K8
6ol
)(
32850
6ol
*r
)
=3997845
K8
*r
/
2r#n
=0 H
2r#n
-
2r#n
=
(
234.62
K8
6ol
)(
26880
6ol
*r
)
=6307392
K8
*r
/
3anado
=/
1r1n
+/
2r1n
=3997845
K8
* r
+6307392
K8
*r
=10305237
K8
*r
T A$DGe
G
B8NRhr
/
3anado
=/
cedido
/or medio de la re#la heurstica de Intercam%iadores de calor de carcasa " tu%os la cantidad m*&ima de
calor suministrado es de G a ?e
G
B8NRhr, de%ido a que necesitamos suministrar A$DGe
G
B8NRhr se
utili)aran dos intercam%iadores de calor$
Si suponemos que el fluido a utili)ar es 'apor saturado la cantidad de 'apor a utili)ar se calcula por
medio deH
/
cedido
=6
vapor
O
vapor
O
vapor
=H
vapor sa+ a2v
H
liA,ido sa+ a2v
Se utili)o una 8' T <B:CC para que el V8min T 3:CC
O
vapor
=2800.4
K8
K3
1085.8
K8
K3
=1714.6
K8
K3
P
vapor
Siendo la cantidad de 'aporH
6
vapor
=
/
cedido
O
vapor
=
10305237
K8
*r
1714.6
K8
K3
=6010.21
K3
*r
3!EO @. B3L3!CES DE H3TE$I3 S E!E$GI3 E! EL SISTEH3 DE
SE#3$3CIV!
B3L3!CE DE H3TE$I3 S E!E$GI3 E! EL ELUI#O SC*??1
El %alance de materia " ener#a en el equipo SF=::, se hi)o utili)ando el softUare
AS/EN a 3 atm " =B $ ,os resultados se muestran a continuaci!nH
8a%la 3A$ Corrientes del equipo SF=::
ELUI#O SC*??
Entrada Salida
C*C* CB C*C+
Co%posicin
/R4/I,ENG,IC4, :$3A :$:: :$<B
E8I,ENG,IC4, :$:? :$:: :$3:
<,=F
BN8I,ENG,IC4, :$:? :$:: :$3:
>IDRtGEN4 :$<B :$AB :$::
AGNA :$23 :$:B :$B2
FluGo %olar
6=%ol>9r7
/R4/I,ENG,IC4, <$D2B :$::: <$D22
E8I,ENG,IC4, 3$3<3 :$::: 3$3<3
<,=F
BN8I,ENG,IC4, 3$3<3 :$::: 3$3<3
>IDRtGEN4 =$D== =$D== :$:::
AGNA G$:=B :$<:3 B$?=2
FluGo total 6=%ol>9r7 32$DBG =$A=B 3:$?<3
FluGo total 6=g>9r7 2AB$DD 33$3A 2?2$B?
FluGo total 6l>%in7 3GGG$2G 3GB?$D? D$G?
Te%peratura 6"7 =:?$3B =:?$3B =:?$3B
#resion 6at%7 3$:: 3$:: 3$::
Entalpia 64>seg7
F
33G=B2D$?B
F
3=<=G$:
?
F
33B:=33$G=
,a ener#a necesaria para la separaci!n del e&ceso de hidro#eno se hi)o por medio
del softUare AS/EN o%teni(ndose una ener#a necesaria de :$=AD B8NRhr$
B3L3!CE DE H3TE$I3 S E!E$GI3 E! EL ELUI#O BC*??1
El %alance de materia " ener#a en el equipo BF=::, se hi)o utili)ando el softUare
AS/EN a 3 atm " <=: $ ,os resultados se muestran a continuaci!nH
8a%la 3A$ Corrientes del equipo BF=::
ELUI#O BC*??
Entrada Salida
C3-4 C5 C6
Composicin
PROPILENGLICOL 0.186 0.705788 0.002517
ETILENGLICOL 0.076 0.291299 0
2,3-BUTILENGLICOL 0.076 0.002913 0.1018
HIDRGENO 0.253 1.86E-12 0.342308
AGUA 0.409 1.10E-10 0.553376
Flujo molar (kmol/hr)
PROPILENGLICOL 2.745 2.716065 0.027435
ETILENGLICOL 1.121 1.121 0
2,3-BUTILENGLICOL 1.121 0.01121 1.10979
HIDRGENO 3.733 7.15E-12 3.73175
AGUA 6.035 4.25E-10 6.03275
Flujo total (kmol/hr) 14.756 3.848275 10.821
Flujo total (kg/hr) 495.577 277.2688 218.3088
Flujo total (l/min) 10107.26 6.575733 376.1133
!mp!ratura (") 503.15 564.9294 475.0567
#r!sin (atm) 1 18 18
Entalp$a (cal/s!g) -2.26E+05 -1.09E+05 -1.28E+05
,a ener#a necesaria para la separaci!n del e&ceso de hidro#eno se hi)o por medio
del softUare AS/EN o%teni(ndose una ener#a necesaria de :$=AD B8NRhr$
B3L3!CE DE H3TE$I3 S E!E$GI3 E! EL ELUI#O BC*?11
El %alance de materia " ener#a en el equipo BF=:3, se reali)! utili)ando el softUare
AS/EN con condiciones de reflu-o i#ual a 3, a una presi!n de D$B atm en el
condensador " her'idor$ El componente li#ero cla'e es el <,= %utilen#licol con AA; de
recuperaci!n en el destilado " propilen#licol como pesado cla'e con un 3; de
recuperaci!n en el destilado, es decir moles en el destilado entre moles de la
alimentaci!n del componente referido$ ,os resultados se muestran a continuaci!nH
8a%la <:$ Corrientes del equipo BF=:3
ELUI#O BC*?1
Entrad
a Salida
C, C1? C11
Co%posicin
/R4/I,ENG,IC4
,
:$D:BD
??
:$AA3D=:
A?
:$:<=??
A
E8I,ENG,IC4,
:$<A3<
AA
:$::23=2
B3
:$ADG33
:D
<,=F
BN8I,ENG,IC4,
:$::<A
3=
:$::23=2
<B
B$?<BEF
:D
>IDRtGEN4
3$?GEF
3<
<$G=?GEF
3<
<$G=AEF
<<
AGNA
3$3EF
3:
3$BGGAEF
3:
=$2GEF
=:
FluGo %olar
6=%ol>9r7
/R4/I,ENG,IC4
, 2.716065 2.688904 0.0271606
E8I,ENG,IC4, 1.121 0.01121 1.10979
<,=F
BN8I,ENG,IC4, 0.01121 0.0112093 6.62E-07
>IDRtGEN4 7.15E-12 7.15E-12 3.00E-22
AGNA 4.25E-10 4.25E-10 3.93E-30
FluGo total
6=%ol>9r7 3.848275 2.711324 1.136951
FluGo total 6=g>9r7 277.2688 206.319 70.94979
FluGo total 6l>%in7 6.575733 4.160587 1.286466
Te%peratura 6"7 564.9294 474.1191 493.2043
#resion 6at%7 18 2 2
Entalpia 6cal>seg7 -1.09E+05 -82260.43 -31994.42
,a ener#a necesaria para la separaci!n de <,= %utilen#licol " a#ua es de DA:<B?$A
B8NRhr en el her'idor " de B3BBD2$A B8NRhr para el condensador$
El n+mero mnimo de platos es de =2$<<, " el n+mero actual de platos es de G:, con
alimentaci!n en el plato <D$
3!EO 1?1 CPLCULO DE C3LO$ES ES#ECTFICOS HEDI3!TE EL HYTODO
4OB3C"
0: ( 298.15)=53.88+

&
K
0 3f5
(
K8
6ol
)
Ec9()
0 H ( 298.15) =68.29+

&
K
0*f5
(
K8
6ol
)
Ec9 ()
Cp( 2 )=
{

K
&
K
Cp!5 37.93
}
+
{

K
&
K
CpB5 +0.210
}
2 +
{

K
&
K
CpC53.91"804
}
2
2
+
{

K
&
K
Cp#52.06"807
}
2
3
(
8
6ol K
)
Ec9()
,os c*lculos se reali)aron como se muestra a continuaci!nH
Sor)itol
G$U#OS != !=6Cp3=7 !=6CpB=7 !=6CpC=7 !n=6CpD=7 H G
C>= : 3A$B F?$:?EF:= 3$B=EF:2 FA$GDEF:? FDG$2B F2=$AG
C>< < F:$A:A A$B:EF:< FB$22EF:B 3$3AEF:? F<:$G2 ?$2<
C>T : F:$? 3$:BEF:3 FA$G=EF:B =$BGEF:? =D$AD 2?$B=
C> 2 F<= <$:2EF:3 F<$GBEF:2 3$<:EF:D <A$?A B?$=G
4> G <B$D FG$A3EF:< 3$DDEF:2 FA$??EF:? F<:?$:2 F3?A$<
Se introducen los 'alores en la ecuaci!n a una 8T<=:CC " /T3atm el 'alor del CpT3?3$A3 9RmolJ
8a%la <<$ Calores especficos > " G a 8T<=:CC " /T3atm$
Cp H G
J+mol , ,J+mol ,J+mol
Sorbitol 314.8097181 -1101.67 -831.04
Propilenglicol 145.877655 -414.99 -301.7
Etilenglicol 110.820666 -389.07 -307.68
Butilenglicol 180.934644 -288.01 -295.72
3!EO 111 I!TEG$3CIO! DE E!E$GI3
,a inte#raci!n de ener#a en nuestro proceso se lle'! a ca%o mediante el m(todo de
/INC>$
Se determino un V85IN de 3: CC " se reali)o una ta%la de corrientes a las temperaturas
o%tenidas en nuestro an*lisis de procesoH
Te NC Ts NC F 6=%ol>9r7 Cp64>=%ol "7 FCp L 64>9r7
CO$$IE!TES
C3LIE!TES
C=F= <=: =B 32$DBG =$3BEW:D 2$GBEW:? A$:?EW3:
C2 3G2$<DBG 3G=$<DBG G$AD< G$BGEW:D 2$BDEW:? 2$BDEW:?
CA 3G2$<DBG =B G$AD< G$=DEW:D 2$22EW:? B$D2EW3:
C3: <::$AGA3 =B <$D3< 3$<=EW:B =$=<EW:B B$B<EW:D
C33 <<:$:B2< =B 3$3=D A$G3EW:2 3$:AEW:B <$:<EW:D
C3:FD <::$AGA3 3AA$AGA3 <$D3< 3$2:EW:B =$?:EW:B =$?:EW:B
CO$$IE!TES F$I3S
C3 <B <=: =$BB: <$=<EW:D ?$<BEW:D F3$GAEW3:
C< <B <=: 33$<:: <$?AEW:2 =$<2EW:B FG$GBEW:D
CB <B2$3:A2 <BB$3:A2 =$?B: 3$2:EW:B B$=AEW:B FB$=AEW:B
C33FD <<:$:B2< <<3$:B2< 3$3=D 3$3:EW:B 3$<BEW:B F3$<BEW:B
/ara calcular la cantidad de ener#a disponi%le para a%sor%er o ceder por cada una de
las corrientes de proceso, por medio de la primera le" de la termodin*mica se o%tu'oH
D 8 F Cp + T8U &R0r
LC3 T ?$<BEW:Dj0<BF<=:1 T F3$GAEW3: 9Rhr
/ara o%tener la cantidad de ener#a #lo%al necesaria del proceso se reali)o la
sumatoria de las corrientes fras " calientesH
LC4RRIEN8ES CA,IEN8EST 3$2AEW33 9Rhr
LC4RRIEN8ES ERIAST F3$D:EW3: 9Rhr
4%teniendo que el proceso necesita enfriamiento para un L T 3$=<EW33 9Rhr$
Dentro de la si#uiente etapa se reali)o la cascada de calor para o%tener el punto de
plie#ue, lu#ar donde se tiene el remante ma"or ne#ati'o de ener#a dentro de los
ran#os de temperatura esta%lecidos en la cascada de calor$ A continuaci!n se presenta
el c*lculo de los calores entre cada lmite de temperatura con los cuales se reali)ar* la
cascada de calor para poder encontrar el punto de plie#ue$
L3TFCpBj0<BB$3:A2F<B2$3:A21T
F
B$=AEW:
B 9Rhr
L<TFCpC3FCpC<j0<=:F<33$:B2<1T
F
D$23EW:
? 9Rhr
L=T0FCpC33FDFCpC3FCpC< 1j0<<3$:B2<F<<:$:B2<1T
F
?$=:EW:
D 9Rhr
L2T0FCpC33FDFCpC3 WCpC<1j0<<:$:B2<F<<:1T
F
2$B:EW:
G 9Rhr
LBT0CpC=F=FCpC3 FCpC<1j0<=:F<<:$:B2<1T
=$?:EW:
A 9Rhr
LGT0CpC33WCpC=F=FCpC< FCpC31j0<<:$:B2<F<::$AGA31T
D$=:EW:
A 9Rhr
LDT0CpC=F=WCpC3:WCpC33FCpC3 FCpC<WCpC3:FD1j0<::$AGA3F3AA$AGA31T
=$?=EW:
? 9Rhr
L?T0CpC=F=WCpC3:WCpC33FCpC3 FCpC<1j03AA$AGA3F3G2$<DBG1T
3$=DEW3
: 9Rhr
LAT0CpC=F=WCpC3:WCpC33FCpC3 FCpC<WCpC2WCpCG1j03G2$<DBGF3G=$<DBG1T
3$<?EW:
A 9Rhr
L3:T0CpC33WCpC3: WCpCGWCpC=F=FCpC3FCpC<1j03G=$<DBGF=B1T
3$:GEW3
3 9Rhr
Ei#ura 3=$ Cascada de calor
Con la cascada de calor, se locali)a el punto de plie#ue donde se tiene el remanente
ma"or ne#ati'o$

?$<AEW:?
L3T
F
B$=AEW:
B FB$=AEW:B ?$<?EW:?
L<T
F
D$23EW:
? FD$2<EW:? ?$DBEW:D F?$<AEW:? Calentamiento
L=T
F
?$=:EW:
D F?$<BEW:? 2$B:EW:G
L2T F
2$B:EW:
F?$<AEW:? :$:: pto de pliegue
G
LBT
=$?:EW:
A <$A?EW:A =$?:EW:A
LGT
D$=:EW:
A 3$:=EW3: 3$33EW3:
LDT
=$?=EW:
? 3$:DEW3: 3$3BEW3:
L?T
3$=DEW3
: <$2=EW3: <$B<EW3:
LAT
3$<?EW:
A <$BGEW3: <$G2EW3:
L3:T
3$:GEW3
3 3$=<EW33 3$==EW33
3$==EW33 Enfriamiento
El punto de plie#ue se o%tu'o en <=:CC para las corrientes calientes " en <<:CC para
las fras$ 8am%i(n se o%ser'!, que la cantidad mnima de calentamiento es de
F?$<AEW:?9Rhr " que la cantidad mnima es de enfriamiento es de 3$==EW33 9Rhr$
Se procede a calcular el n+mero de intercam%iadores que tendremos por arri%a " por
de%a-o de nuestro punto de plie#ue a partir de la cascada de calor en una red de
intercam%iadores que cumplan con los requerimientos mnimos de ser'icios$
Respetando las re#las heursticasH
a1 No transferir calor a tra'(s del punto de plie#ue$
%1 No usar calentamiento a%a-o del punto de plie#ue$
c1 No usar enfriamiento arri%a del punto de plie#ue$
/or encima del punto de plie#ue se de%e cumplir el si#uiente criterio ECpfriadT ECpcaliente
" por de%a-o del punto de plie#ue se de%e cumplir el criterio de ECpfriacT ECpcaliente$
De acuerdo a las re#las anteriores se pueden com%inar las corrientes C=F= con C3 "
C<$
Ei#ura 32$ Red de intercam%io de calor
Cp
calien+e

Cp
frio

Hi=
CAB@EN+
ES
Tcal 2i Z2i
=B : :
GD$B <$AGEW3: <$AGEW3:
3:: <$AGEW3: B$A3EW3:
3=<$B <$AGEW3: ?$?DEW3:
3GB 2$22EW3: 3$==EW33
3AD$B 3$B3EW3: 3$2?EW33
<=: 3$B<EW3: 3$G=EW33
F)@AS
T/ 2i Z2i
<B 3$==EW33 3$==EW33
G=$=B3B
G =$3?EW:A 3$=GEW33
3:3$D:=
3< =$3?EW:A 3$=AEW33
32:$:B2
G? =$3?EW:A 3$2<EW33
3D?$2:G
<2 =$3?EW:A 3$2BEW33
<3G$DBD
? =$3?EW:A 3$2?EW33
<BB$3:A
=G =$3?EW:A 3$B<EW33
Ei#ura 3B$ Cur'a compuesta
3!EO 1'1 ECU3CIO!ES DE 2E3KE! #3$3 EL DIPHET$O S 3LTU$3 DE L3S
COLUH!3S DE DESTIL3CIV!.
I$ BIB,I4GRAEIA
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