Captulo 29 Fibrocimento

Holmer Savastano Junior Universidade de So Paulo Srgio Francisco dos Santos Universidade de So Paulo
Livro: Materiais de Construo Civil Organizador/Editor: Geraldo C. Isaia

Introduo
O fibrocimento um material base de cimento, com adies minerais (pozolnicas e/ou calcticas) e com fibras de reforo distribudas discretamente pela matriz. Normalmente, no mercado nacional, o fibrocimento envolve o uso de matriz de cimento Portland e fibras minerais de amianto ou fibras sintticas como reforo, para produo de telhas de cobertura, caixas dgua, tubos e placas planas. A funo principal das fibras a de exercer o reforo mecnico da regio tracionada da matriz.

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Histrico e impacto social

O fibrocimento tem sido largamente produzido desde o incio do sculo XX com o advento do processo Hatschek. Desde 1938, telhas de cobertura feitas de fibrocimento so utilizadas no Brasil. Em meados da dcada de 1960, o fibrocimento j participava com 25% da rea coberta por ano no pas. No incio dos anos 1970, ele se firmou na indstria da construo civil brasileira, o que perdura at os dias de hoje. As indstrias do fibrocimento brasileiro geram cerca de 10 mil empregos diretos e 200 mil indiretos.
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Fibrocimento sem amianto

Produtos de fibrocimento sem amianto, reforados com fibras sintticas e polpa de celulose, curados ao ar, podem ser encontrados no mercado brasileiro atualmente. O surgimento de fibrocimento sem amianto tem-se consolidado pela implantao de normas vigentes, para placas corrugadas de cobertura (NBR 15210, partes 1, 2 e 3), ou em fase de elaborao, para placas planas (projeto 18:406.03), da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT).

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Fibrocimento com polpa celulsica

As fibras vegetais, como reforo de matrizes frgeis base de materiais cimentcios, despertam grande interesse, por causa de seu baixo custo, disponibilidade, economia de energia e pela preservao ambiental. As fibras sintticas tambm so empregadas: polivinillcool (PVA), polipropileno (PP) e poliacrilonitrila (PAN). A produo norte-americana de compsitos cimentcios com reforo de fibras celulsicas, combinadas a fibras sintticas, estava ao redor de 144 mil t/ano em 2002. A principal produo de fibrocimento nos EUA com reforo exclusivo de polpa celulsica em produtos autoclavados.
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Matrias-primas: aglomerantes e cargas minerais

O cimento Portland a matria-prima de maior proporo em massa do fibrocimento. Os cimentos, no Brasil, diferenciam-se pela proporo de clnquer, sulfato de clcio e adies, tais como escrias, pozolanas e material carbontico, acrescentados no processo de moagem. Pozolanas so utilizadas na forma finamente dividida e na presena de gua, reagem com hidrxido de clcio (CH) para formar compostos com propriedades cimentcias. Pozolanas incluem produtos reciclveis, tais como cinza volante, cinza de casca de arroz, metacaulim e slica ativa. So desejveis tambm do ponto de vista ambiental.
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Matrias-primas: fibras
As principais finalidades de se reforar a matriz frgil com fibras so o aumento das resistncias trao e ao impacto, a maior capacidade de absoro de energia e a possibilidade de uso no estgio ps-fissurado. O tipo, a distribuio, a relao comprimento-dimetro e a durabilidade da fibra, assim como o seu grau de aderncia com a matriz, determinam o comportamento mecnico do compsito e o desempenho do componente fabricado.

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Matrias-primas: fibras minerais

O amianto uma fibra mineral natural sedosa, com propriedades fsico-qumicas diferenciadas (resistncia mecnica elevada, incombustibilidade, boa qualidade isolante, durabilidade, flexibilidade, resistncia ao ataque de cidos, lcalis e bactrias, facilidade de ser tecida, dentre outras), abundncia na natureza e baixo custo. extrado de rochas compostas de silicatos hidratados de magnsio, nas quais de 5% a 10% se encontram em sua forma fibrosa de interesse comercial. Existem dois tipos de amianto: as crisotilas, com alta concentrao de magnsio e composio qumica 3MgOSiO2H2O; e os anfiblios, com alta concentrao de ferro, cuja composio qumica Na2OFe2O3OSiO2.
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Matrias-primas: fibras minerais

Figura 1 Microscopia eletrnica de varredura de fibras minerais de amianto.

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Matrias-primas: fibras minerais

Fibra

Densidade real (kg/m3) 2200 a 2600

Alongamento na ruptura (%) 2

Resistncia trao (MPa) 560 a 750

Mdulo de elasticidade (GPa) 164

Amianto crisotila

Quadro 1 Principais caractersticas fsicas e mecnicas do amianto crisotila.

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Matrias-primas: fibras polimricas

As fibras sintticas mais usuais so as de polivinil-lcool (PVA) e polipropileno (PP), ilustradas na Figura 2, e, em menor escala, as fibras de poliacrilonitrila (PAN). As fibras sintticas so cortadas com comprimento entre 6 e 12 mm, empregam-se em pequenas fraes em volume e se distribuem aleatoriamente ou com certo grau de orientao na matriz, de acordo com o processo produtivo.
Quadro 2 Propriedades mecnicas de fibras de polivinil-lcool (PVA) e polipropileno (PP) para fibrocimento (Motta, 2006).

Fibras PVA PP

Mdulo de elasticidade (GPa) 5,0 a 15 4,7

Tenso mxima (MPa) 1004 727

Deformao mxima (mm/mm) 0,10 0,24

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Matrias-primas: fibras polimricas

(a) (b)

Figura 2 (a) Seo transversal de fibras de polipropileno (PP); (b) seo transversal de fibras de polivinil-lcool (PVA).
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Matrias-primas: fibras vegetais

O estudo sistemtico de fibras vegetais com finalidade de reforo de matrizes comeou na Inglaterra em 1970.

No Brasil, uma das pesquisas pioneiras coube ao Centro de Pesquisa e Desenvolvimento (Ceped), em Camaari, Bahia, com incio em 1980. Usualmente, no processo Hatschek, as fibras vegetais comerciais so empregadas na forma de polpas celulsicas, produzidas conforme processos dominados pela indstria de celulose e papel, e passam pelo processo de refinamento. O refino da polpa de celulose um tratamento mecnico das fibras.
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Matrias-primas: fibras vegetais

(a) (b)

Figura 3 Microscopia eletrnica de varredura de fibras de sisal nas diferentes intensidades de refino: (a) ausncia de fibrilao (16SR); (b) remoo completa da parede primria externa da fibra e aparecimento de fibrilas (49SR). As setas indicam os diferentes graus de fibrilao (Tonoli, 2006).
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Matrias-primas: fibras vegetais

Quadro 3 Fibras vegetais comerciais utilizadas na indstria de fibrocimento. BK = fibras obtidas pelo processo Kraft e branqueadas. NBK = fibras produzidas pelo processo Kraft e no-branqueadas.
Nome comercial Produtor Pas de origem EUA EUA Canad Tipo de fibra Tipo de tratamento BK NBK NBK

CF-16 CF-12 Canfor

Buckeye Technologies Buckeye Technologies Canfor Pulp Limited Patnerniship Arauco Sappi Solombala Pulp Paper Mill Carter Holt Harvey Lwarcel Celulose e Papel Votorantim Celulose e Papel

Pinus (P. elliottii) Pinus (P. elliottii) Pinus (P. glauca e P. contorta) Pinus (P. radiata) Pinus (Pinus sp.) Pinus (P. Elliottii, taeda e P. patula) Pinus (P. radiata) Sisal (Agave sisalana) Eucalipto (Eucalyptus sp.)

Celco Sappi Solombala Tasman Lwarcel VCP

Chile frica do Sul Rssia Nova Zelndia Brasil Brasil

NBK NBK NBK NBK NBK BK e NBK

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Processo de fabricao: Magnani

O processo de fabricao industrial de caixas dgua com formato similar ao cilndrico baseia-se no mtodo conhecido como Magnani modificado.

Essas caixas, no mercado nacional, tm altura na faixa de 595 mm a 797 mm e dimetro mximo entre 733 mm e 1234 mm. A massa utilizada nesse processo de fabricao consistente, pois a concentrao de slidos de aproximadamente 1:1 em relao gua, e ela aplicada em uma nica camada sobre o molde.

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Processo de fabricao: Magnani

(a) (b)

Figura 4 (a) Mtodo Magnani para produo industrial de caixas dgua. (b) Acabamento da superfcie externa da caixa dgua por meio de roletes (cortesia do Prof. Vanderley Moacyr John, Escola Politcnica da USP).

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Processo de fabricao: Hatschek

O processo Hatschek o mais empregado na produo de placas planas e onduladas de fibrocimento. Uma suspenso bem diluda de fibras, cimento e aditivos misturada em um grande tanque onde cilindros rotatrios captam essa pasta por meio de suco, removendo a gua da mistura at a obteno de mantas com a espessura desejada (formadas por lminas de aproximadamente 1 mm cada uma). A massa utilizada no processo Hatschek contm somente 20% de slidos. As matrias-primas comumente utilizadas so: cimento Portland, slica ativa, material carbontico, polpa de celulose, fibras polimricas ou de amianto.
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Processo de fabricao: Hatschek

Cimento e adies

Prensa cilndrica Preparo Preparo dasdo amianto fibras Amianto gua Pelcula de fibrocimento Vcuo

Manta de fibrocimento

Corte

Onduladora Produto

Misturador Caixas de tamises

Feltro sem-fim

Figura 5 Esquema do processo Hatschek para produo de placas planas e onduladas de fibrocimento (adaptado de Dias et al., 2007).

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Produtos de fibrocimento

Figura 6 Caixa dgua de fibrocimento com tampa, reforada com fibras de polivinil-lcool (PVA) (cortesia da Infibra Ltda.).

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Produtos de fibrocimento
(a)

(b)

Figura 7 Peas de concordncia (complementares) para cobertura de fibrocimento. (a) Cumeeira lanternim monobloco e (b) cumeeira articulada (cortesia da Infibra Ltda.).

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Produtos de fibrocimento

(a)

(b)

Figura 8 Peas de concordncia (complementares) para cobertura de fibrocimento. (a) Cumeeira normal e (b) cumeeira shed (cortesia da Infibra Ltda.).

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Produtos de fibrocimento

(a)

(b)

Figura 9 Peas de concordncia (complementares) para cobertura de fibrocimento. (a) Cumeeira com ventilao e (b) rufo (cortesia da Infibra Ltda.).

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Produtos de fibrocimento
(a)

(b)

Figura 10 Telhas de fibrocimento comerciais: (a) telha comum de fibrocimento e (b) telha tipo calha (cortesia da Infibra Ltda.).

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Produtos de fibrocimento

Figura 12 (a) Perfil da telha com espessura nominal de 4 mm. Detalhe de superposio lateral (ao centro) (cortesia da Eternit S. A.).

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Produtos de fibrocimento

Figura 13 Perfil da telha com espessura nominal entre 6 mm e 8 mm. Detalhe de superposio lateral ( direita), com as dimenses nominais tpicas, em que e a espessura (cortesia da Eternit S. A.).

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Instalao de cobertura de fibrocimento

(a)

(b) Figura 11 (a) Montagem de cobertura de estrutura metlica com telhas corrugadas de fibrocimento. (b) Ondas que devem ser utilizadas na fixao e sentido da montagem (cortesia da Imbralit Ltda.).
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Caractersticas gerais do fibrocimento: microestrutura

A interface (regio de contato entre a fibra e a matriz) desenvolve importante na transmisso da tenso entre as duas fases, no aumento da energia de fratura do compsito e no deslocamento das fissuras. A ligao interfacial pode ser qumica, fsica ou a combinao entre elas. O desempenho mecnico do compsito est diretamente relacionado com as propriedades da interface fibra-matriz. Ligaes muito fortes entre fibra e matriz resultam material frgil com resistncia elevada, ao passo que ligaes fracas resultam em menor resistncia e alta energia especfica.
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Caractersticas gerais do fibrocimento: microestrutura

A idade do fibrocimento influencia a porosidade e os produtos de hidratao, que se formam na interface.

A degradao das fibras celulsicas e sua relao com a presena de portlandita importante nas idades mais avanadas. Fibras de perfil irregular conferem acrscimos de at 10% na resistncia trao do compsito, em comparao resistncia obtida com fibras retas e lisas. Efeitos semelhantes foram obtidos, quer pela fibrilao, no caso das fibras de amianto, quer pela variao do dimetro ao longo do comprimento, para as fibras vegetais.
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Caractersticas gerais do fibrocimento: propriedades mecnicas

As propriedades mecnicas dos fibrocimentos so o resultado da combinao das caractersticas da matriz, das fibras e da interface entre fibras e matriz. Na avaliao do desempenho mecnico dos compsitos fibrosos, observam-se os seguintes parmetros: caractersticas fsicas, qumicas e mecnicas dos materiais componentes, ou seja, fibra e matriz; geometria das fibras, seo transversal e comprimento; arranjo, orientao e disperso das fibras; proporo entre os materiais componentes; caractersticas da interface dos materiais; quantidade e distribuio de tamanho de poros.
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Caractersticas gerais do fibrocimento: propriedades mecnicas

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0.00
PVA PP Amianto

Tenso (MPa)

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

Flecha Especifica (mm/mm)

Figura 14 - Curvas de tenso versus flecha especfica de fibrocimento com fibras de polivinil-lcool (PVA), polipropileno (PP) e amianto. Ensaio de trao na flexo (cortesia do Grupo de Construes e Ambincia, FZEA USP Pirassununga).
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Caractersticas gerais do fibrocimento: propriedades mecnicas

Figura 15 - Ensaio mecnico de flexo a trs pontos de telhas de fibrocimento conforme norma ABNT NBR 6468/93 (cortesia da Imbralit Ltda.).
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Caractersticas gerais do fibrocimento: durabilidade

Telhas de fibrocimento esto sujeitas degradao causada pelas intempries, durante os ciclos de calor e chuva por exemplo, no caso de climas tropicais. Por serem porosas, elas absorvem gua durante a chuva e secam ao serem expostas radiao solar, sob determinadas condies de temperatura e umidade. O cimento-amianto altamente resistente degradao sob intempries. Na introduo de um novo material e/ou elemento construtivo, como no caso do fibrocimento sem amianto recentemente lanado no mercado nacional, a demonstrao da durabilidade fundamental.
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Caractersticas gerais do fibrocimento: durabilidade

Diversos fatores promovem alteraes no material das telhas de fibrocimento, a saber: atmosfricos, biolgicos, de carga, de uso e de incompatibilidade entre fases constitutivas. Essas alteraes podem afetar o desempenho das telhas. As transformaes desfavorveis degradao das telhas. ocasionam a

Os efeitos da degradao no desempenho dos componentes construtivos resultam da soma dos efeitos da degradao das fases: matriz, fibra e zona de transio fibra/matriz.
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Caractersticas gerais do fibrocimento: durabilidade

Em fibrocimentos com matriz de cimento Portland, a resistncia ao meio alcalino uma propriedade fundamental para os materiais utilizados como reforo. As fibras sintticas resistentes a lcalis, como as de polipropileno, PP, e polivinil-lcool, PVA, por sua vez, so consideradas durveis em matrizes de cimento Portland. A degradao das fibras de celulose, na matriz alcalina de cimento Portland, tem sido considerada o principal problema de durabilidade dos fibrocimentos sem amianto, e so objeto de vrios estudos.

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Caractersticas gerais do fibrocimento: durabilidade

Os ensaios de envelhecimento acelerado do resposta em curto prazo. Um dos ensaios mais utilizados para avaliar a durabilidade de fibrocimentos destinados a componentes de cobertura o de ciclos de calor e chuva, com intuito de reproduzir os principais mecanismos de degradao em situaes normais de uso. Um ciclo composto de 2 h e 50 min de emisso de calor (em infravermelho) a 70C, e asperso de gua em temperatura ambiente por igual perodo. A metodologia para esse ensaio est padronizada na norma brasileira para telhas onduladas de fibrocimento sem amianto (NBR 15210 parte 2, ABNT, 2005).
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Caractersticas gerais do fibrocimento: durabilidade

Figura 16 - Envelhecimento acelerado de calor e chuva, para telhas comerciais de fibrocimento (cortesia do Grupo de Construes e Ambincia, FZEA USP Pirassununga).

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Consideraes adicionais
A cincia dos materiais colabora para a incorporao eficiente de adies minerais e fibras vegetais e sintticas, com intuito de incrementar o desempenho e a vida til, a partir da modificao da microestrutura do fibrocimento. O domnio de tal conhecimento tem ajudado a fornecer subsdios aos projetos dos elementos construtivos, para que atinjam o melhor comportamento possvel em suas diferentes aplicaes. A partir de modelos tericos e experimentais, tm sido criados novos fibrocimentos e superadas as deficincias daqueles existentes, em resposta s grandes presses sociais e econmicas do setor habitacional brasileiro.
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