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1.
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POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI


INGENIERA BASES Y CRITERIOS DE DISEO 57D300-LBR-10-BDD-001 Revisin Para Contratista

LEC / LOL / DEL / FNE 24/ Febrero.

Revisin

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Revisin Interna Fecha de Elaboracin: 09-01-2014 23-01-2014 19-02-2014 Fecha de Prxima Revisin: Elaborado por: W. Vsquez W. Vsquez W. Vsquez

Revisin A B B1

Revisado por: H. Rangel H. Rangel H. Rangel

Aprobado por: T. Martnez T. Martnez T. Martnez

Historial de Revisiones No Revisin: A B B1 Fecha: 09-01-2014 23-01-2014 19-02-2014 Pginas Revisadas: Todo el documento Todo el documento Todo el documento Motivo de la revisin: Para Revisin Interna Para Revisin Interdisciplinaria Para Revisin Interdisciplinaria

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ndice

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

INTRODUCCIN. OBJETIVO DEFINICIONES BASES DE DISEO CRITERIOS DE DISEO ESTNDARES Y NORMAS TCNICAS FORMATOS CRITERIOS DE DISEO DE PROCESOS CRITERIO DE DISEO INSTRUMENTACIN CRITERIOS DE DISEO DE TUBERAS CRITERIOS DE DISEO CIVIL CRITERIOS DE DISEO ELCTRICO ANEXOS

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1. INTRODUCCIN.
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De acuerdo a las expectativas de desarrollo y con el propsito de incrementar la produccin de los campos Libertador y Atacapi se definen las bases y criterios que permitan ejecutar la ingeniera, procura y construccin de las facilidades de superficie de nuevos pozos de produccin.

2. OBJETIVO
Presentar las bases y criterios de diseo, que se utilizarn en el desarrollo de la Ingeniera Conceptual,
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Bsica y de Detalle de las facilidades para nuevos pozos de produccin en los campos Libertador y Atacapi. No es alcance la re-adecuacin de las facilidades existentes.
de pozos

3. DEFINICIONES
3.1
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Clarificacin de trminos Alarma: Es un dispositivo o una funcin que seala la existencia de una condicin anormal por medio de un cambio discreto audible, visible o ambas, previsto para atraer la atencin de un operador.

Exactitud: En la instrumentacin de proceso, es el grado de conformidad de un valor indicado a un valor estndar aceptado reconocido, o a un valor ideal. Instrumento: Es un dispositivo usado directamente o indirectamente para medir y/o controlar una variable. El trmino incluye elementos primarios, elementos de control final, dispositivos de computacin y dispositivos elctricos, tales como anunciadores, interruptores y pulsadores.

Sensor: Es la parte de un lazo o de un instrumento que est en contacto directo con el proceso y que asume una salida o estado correspondiente, predeterminada e inteligible. El sensor puede estar separado o como parte integral de otro elemento funcional del lazo. El sensor tambin se conoce como el detector o elemento primario.

Set point: Es una variable de entrada que fija el valor deseado de una variable controlada. El set point puede ser fijado manualmente, fijado automticamente o programado. Su valor se expresa en las mismas unidades que la variable controlada.

Transmisor: Toma una variable de proceso por medio de un sensor y tiene una salida cuyo valor de estado estable vara solamente como una funcin predeterminada y directa de la variable del proceso. El sensor puede o no puede ser parte integral del transmisor.

Variable de proceso: Cualquier variable caracterstica del proceso. El trmino variable de proceso se usa para todas las variables que no sean seales de instrumentos.

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 3.2 Abreviaturas Tabla 1. Abreviaturas para el proyecto SIGLAS BS&W GOR DCS DPDT ESD ESDV FF F&G HAZOP LCD LDS NEC NEMA PCS PLC RTD SDV SIS SPDT UPS VSD MCC SDT SUT SEIP CONCEPTO Basic Sediments and Water Relacin Gas/Crudo Distributed Control System Double Pole, Double Throw Emergency Shutdown (system) Emergency Shutdown Valves Foundation Fieldbus Fire and Gas Hazard and Operability Study Liquid Crystal Display Leak Detection System National Electric Code Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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National Electrical Manufacturers Association Process Control System Programmable Logic Control Resistance Temperature Detector Shutdown Valves Safety Instrumented System Single Pole, Double Throw Uninterrupted Power Supply Variable Speed Driver Motor Control Center Steep Down Transformer Steep Up Transformer Sistema elctrico Interconectado Petrolero

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4. BASES DE DISEO
A continuacin se presentan las bases de diseo, consideradas para el desarrollo del Proyecto. 4.1 Unidades de medicin Se establecen como unidades de medicin, las contempladas en el Sistema Ingls. Las excepciones se especificarn en funcin de su utilizacin en el campo.

Tabla 2. Sistema de unidades de medicin. Variable


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Unidad Grados Fahrenheit (F ) Libras por pulgada cuadrada de presin (psia) Libras por pulgada cuadrada de presin (psig) (psi) Libras (lb) Gas: Pies Cbicos Estndar (60F, 14,7 psig), SCF Lquido: Galones (gal), Barriles (Bls) Kilometro (km) / Pies (ft) / Pulgadas (plg) Da (d) / Hora (h) / Minuto (min) / Segundo (s) Libras por pie cbico (lb/ft ) Pies por segundo (ft/s) Gas: Pies cbicos Estndar por da (SCFPD) Crudo: Barriles de Crudo por da (BOPD)
3

Temperatura Presin absoluta Presin manomtrica Presin diferencial Masa Volumen Longitud / Dimetro Tiempo Densidad Velocidad

Tasa de Flujo

Agua: Barriles de Agua por da (BWPD) Crudo + Agua: Barriles de Fluido por da (BFPD) Lquidos: Galones por minuto (GPM)

Flujo Msico Viscosidad Calor Potencia Concentracin / B&SW GOR

Libra por hora ( lb/h) Dinmica (cP) Cinemtica (cSt) British Thermal Unit por hora (BTU/h) kilovatio (kW ), Horse Power (HP) Partes por milln (ppm) / % SCF/BO

SCF/ Barril de crudo

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 4.2 Ubicacin y condiciones fsicas del proyecto Ubicacin Geogrfica Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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4.2.1

El rea de Produccin Libertador y Atacapi se encuentra ubicada al nor-oriente de la Amazonia Ecuatoriana y est conformada por los campos: Shuara, Shushuqui, Pichincha, Atacapi y Secoya, mas informacin se encuentra en el Anexo 1. Al no ser parte del marco contractual se exceptua los campos: Tetete, Tapi, Frontera y Araz. 4.2.2 Condiciones del Sitio Los datos ambientales y meteorolgicos que se presentan a continuacin corresponden a la provincia de Sucumbos.

Condicin Ambiental Presin Atmosfrica Temperatura Promedio Verano Promedio Invierno Mxima Registrada Mnima Registrada

Unidad Psia (abs)

Valor 14,36

F F F F

95 80 102 70

Lluvia /Precipitacin Pluviosidad Mxima Precipitacin 24 horas Promedio anual das con lluvia Humedad Relativa Mxima Humedad Registrada mm/ao mm das/ao % % 3.099 188 219 76 95 99,4

Velocidad del Viento Direccin del viento prevalente Velocidad de Viento (diseo) Km/hr Noreste-Suroeste 96

Caractersticas del Suelo Zona Ssmica


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2 del UBC 1997 Bsica y Detalle

Cdigo Ecuatoriano

2A
Fuente: Ingeniera Conceptual, rea Libertador, entregada por PETROPRODUCCION

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 4.3 Premisas 4.3.1 Condiciones de operacin Rango en Presin de Operacin* Rango en la Temperatura de Operacin Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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50 - 300 PSIG 100 - 200 F

* Presin en boca de pozo


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Relevamiento

Fuente: Pozos Campo Libertador y Atacapi Enero 2014 4.3.2 Produccin media por pozo: FLUJO MULTIFSICO CAMPO SECOYA SHUSHUQUI ATACAPI PICHINCHA SHUARA BFPD 930 550 720 1.400 910 CRUDO BOPD 230 120 230 160 110 GAS SCFD 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000

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Relevamiento

Fuente: Pozos Campo Libertador y Atacapi Enero 2014 4.3.3 Capacidades de diseo y propiedades del fluido de proceso. CRUDO
Rango Unidades

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CAUDAL DENSIDAD VISCOSIDAD

10-1.300 21- 32 10 -20 AGUA

BOPD
API

cP @ 120F

CAUDAL DENSIDAD VISCOSIDAD

50 - 6.000 63,024 1 GAS

BWPD LB/FT3 @ 60F cP @ 60F

CAUDAL PESO MOLECULAR G.E. VISCOSIDAD

500 - 400.000 27,60- 39,56 0,95 - 1,38 0,010

SCFD Lb/Lbmol cP

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MEZCLA GAS-LIQUIDO GOR BS&W


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relevamiento

300 - 900 0 - 98

SCF/BO %

Fuente: Pozos Campo Libertador y Atacapi Enero 2014

4.4

Lmites de batera del proyecto Los lmites de batera en el alcance de este Proyecto son los siguientes:

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Entrada: Contrabrida de vlvula lateral de produccin de nuevo pozo.


la respectiva

Salida: Brida de ingreso al Manifold de produccin de cada estacin.

5. CRITERIOS DE DISEO
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Para el presente proyecto se requerir tener en cuenta los siguientes criterios generales: La produccin mxima estimada por pozo es de 6.000 BFPD con un contenido de hidrocarburo de 1.300 BOPD y 400.000 SCFD de gas. La produccin mnima estimada por pozo es de 50 BFPD con un contenido de hidrocarburo de 10 BOPD y 500 SCFD de gas. La temperatura de diseo es de 250F La presin de diseo es la mxima presin admisible (MAWP) del elemento ms dbil que conforma el sistema. la prueba hidraulica tambien
valor???? de MAWP que van a tomar y rating. Indicar el valor de

Para el clculo de la potencia de las bombas de qumicos, se considera 300 psig como mxima presin de inyeccin, en el punto de inyeccin de qumicos. Las facilidades que se disearn debern cumplir con los requerimientos de las regulaciones nacionales y locales vigentes, en particular las de seguridad y los aspectos de proteccin del ambiente.

6. ESTNDARES Y NORMAS TCNICAS


6.1 Estndares y Normas Tcnicas Todos los diseos se sujetarn a lo estipulado en las Leyes vigentes en el Ecuador y a las Normas
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Internacionales que a continuacin se listan:

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Tabla 7. Normas y Estndares de Referencia API 14E American Petroleum Institute Recommended Practice for Design and Installation of Offshore Production Platform Piping Systems Analysis Design Installation Testing subsurface Safety Systems for Offshore Production Platforms Specification for Line Pipe Specification for Pipeline Valves Recommended Practice for Classication of Locations for Electrical Installations at Petroleum Facilities Classied as Class I, Division 1 and Division 2. Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure Relieving Systems in Refineries. Part I-Design, Part II-Installation. Guide for Pressure-Relieving and Depressurizing Systems Installation of Refinery Instruments and Control Systems. Part I- Process Instrumentation and Control, Part II-Process Stream Analysers Process Measurement Instrumentation Transmissions Systems Valve Inspection and Testing. Check Valves, Wafer, Wafer-Lug, and Double Flanged Type Steel Gate Valves-Flanged and Butt-Welding Ends, Bolted and Pressure Seal Bonnets Fire Test for Soft-Seated Quarter-turn Valves Metal Ball Valves-Flanged, Threaded and Butt-Welding Ends Butterfly Valves, Double Flanged, Lug- and Wafer-Type Positive Displacement Pumps - Reciprocating Rotary Positive Displacement Pumps Shaft Sealing System for centrifugal and rotary pumps

14C 5L 6D RP-500

RP-520 RP-521 RP-550 RP-551 RP-552 598 594 600 607 608 609 674 676 (R2000) 682

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO ASME B 1.20.1 B 16.5 B 16.10 B 16.20 B 16.34 MC96.1 B 16.47 B 36.10M B 31.3 B 31.4 SEC IX B36.19M B 16.104 PTC 19.3 Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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American Society of Mechanical Engineers Pipe Threads, General Purpose Pipe Flanges and Flanged Fittings Face to Face and End to End Dimensions of Valves Metallic Gaskets for Pipe Flange Valves Flanged, Threaded, and Welding End Temperature Measurement Thermocouples Large Diameters Steel Flanges NPS 26 Through NPS 60 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe Process Piping Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids Boiler and Pressure Vessel Code Welding and Brazing Qualifications Stainless Steel Pipe Control Valve Seat Leakage Part 3: Temperature Measurement Instruments and Apparatus

ASTM A53

American Society for Testing and Materials Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless

A106 A234

Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service

A105 A193

Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for HighTemperature Service

A194

Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both

A216

Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service

A694

Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High-Pressure Transmission Service

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO ASTM A860 A960 Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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American Society for Testing and Materials Specification for Wrought High-Strength Low-Alloy Steel Butt-Welding Fittings Specification for Common Requirements for Wrought Steel Piping Fittings

MSS SP-55

Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Pipe Components.

SP-6-STD

Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting-End Flanges of Valves and Fittings.

PFI ES-3

Tolerancias de fabricacin de tuberas del Estndar.

IEC 60529 60801-3

International Electro technical Commission Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) Electromagnetic compatibility for industrial-process measurement and control equipment - Part 3: Radiated electromagnetic field requirements

60751 61000 IEC 61158

Industrial platinum resistance thermometer sensors Electromagnetic compatibility (EMC) International Electro technical Commission Digital data communications for measurement and control - Field bus for use in industrial control systems

61511

Functional safety - Safety instrumented systems for the process industry sector

EIA

Electronic Industries Association

FM

Factory Mutual Research Corporation

NEC

National Electrical Code

IEEE 315

Institute of Electrical and Electronic Engineers Graphic Symbols for Electrical and Electronics Diagrams (Including Reference Designation Letters)

IPTS 68

International Practical Temperature Scale Escala Prctica Internacional de Temperatura

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO ISA RP 12.4 RP 20 Instrument Society of America Pressurized Enclosures Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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Specification Forms for Process Measurement & Control Instruments, Primary Elements & Control Valves

S5.1 S5.3

Instrument Symbols and Identification Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic, and Computer Systems

S5.4 S12.12

Instrument Loop Diagrams Nonincendive Electrical Equipment for Use in Class 1 and II, Division 2 and Class III, Divisions 1 and 2 Hazardous (Classified) Locations

S18.1 S75.01

Annunciator Sequences and Specifications Flow Equations for Sizing Control Valves

ISO RP 12.4 156

International Standards Organization Pressurized Enclosures Metallic materials - Hardness test - Verification of Brinell hardness testing machines - International Restrictions

NACE MR 0175

National Association of Corrosion Engineers Sulphide Stress Cracking Resistant Metallic Material for Oilfield Equipment

NEMA 250

National Electrical Manufacturers Association Enclosures for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum)

UL 913

Underwriters Laboratories UL Standard for Safety Intrinsically Safe Apparatus and Associated Apparatus for Use in Class I, II, and III, Division I, Hazardous (Classified) Locations

NFPA 496

National Fire Protection Association Purged and Pressurized Enclosures for Electrical Equipment in Hazardous Locations

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National Electric Code

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Normas y cdigos para Diseo estructural y Obras Civiles UNIFORM BUILDING CODE 2003 Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Requisitos generales de diseo y requisitos mnimos de clculo para diseo sismo-resistente. OSHA 3124-12R 2003 - Stairways and Ladders: A Guide to OSHA Rules AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI-318S-05). Building Code Requirements for Reinforced Concrete AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION, INC. AISC 360-05, Specifications for Structural Steel Buildings Steel Design Guide 3 Serviceability Design Consideration for Steel Buildings

Otros cdigos y estndares no especficamente mencionados en el texto podrn ser utilizados para informacin general si se requiere.

En caso de conflicto entre los requerimientos generales de este documento y los requerimientos particulares definidos en alguna especificacin, hoja de datos o plano aprobado en el proyecto, prevalecern los criterios particulares de estos ltimos, siempre y cuando no haya contradicciones con las normas internacionales y/o nacionales y no afecte a la funcionalidad de la planta de acuerdo a los diseos.

7. FORMATOS
7.1 Planos La numeracin de los planos se realizar segn lo establecido por el Cliente. Los smbolos de los
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equipos estarn de acuerdo con el plano de Simbologa Tpica de Instalacin documentos nmero 57D300-LBR-10-001 y 57D300-LBR-10-002.
Incluir este prrafo en el numeral de P&ID's

7.2

Diagramas de tubera e instrumentacin (P&ID): Los Diagramas de Tubera e Instrumentacin (P&ID) sern elaborados en AutoCAD Versin 2010. Estos diagramas contendrn como mnimo la siguiente informacin: Todos los equipos de proceso tienen indicada sus caractersticas principales: , dimensiones, condiciones de diseo, capacidad, tipo y servicio. Dimetros de lneas y especificacin de material acorde con el servicio que prestan. Vlvulas y lazos de control en los equipos y vlvulas de corte requeridas. Direccin de flujo en todas las lneas.

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Cada instrumento con su identificacin, smbolo y funcin en concordancia con las normas ISA S5.1 a S5.5.

Elementos de seguridad con su respectivo valor de ajuste y dimensiones. Lmite de suministro por otros en unidades como paquetes. Notas requeridas para la correcta interpretacin de los diagramas

7.2.1

Identificacin de lneas

El Tag o identificacin de las lnea estar determinado de acuerdo a La especificacin de tubera


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Pipping Class de PETROAMAZONAS documento nmero PAM-ZNO-50-SP-004 en su ltima revisin al momento de emitir la ingeniera bsica.

7.2.2

Identificacin de equipos

El Tag o identificacin de los equipos estar determinado por la ingeniera de acuerdo a lo


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indicado en los diagramas de tubera e instrumentacin, los cuales sern enviados a PETROAMAZONAS con la ingeniera bsica para comentarios y/o aprobacin.

7.2.3

Identificacin de los instrumentos

El esquema de identificacin (Tags) de los instrumentos estar acorde al estndar ISA S5.1, con los diagramas de simbologa, documentos nmero 57D300-LBR-10-001 y 57D300-

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LBR-10-002,

la

codificacin

para

la

instrumentacin

sern

enviados

PETROAMAZONAS con la ingeniera bsica para comentarios y/o aprobacin . Los nmeros de los lazos y los instrumentos sern asignados de acuerdo al sistema de numeracin del proyecto descrito en los diagramas de simbologa de los P&IDs del proyecto. Si un instrumento es comn para dos lazos, este ser numerado como parte de uno de los lazos. Los caracteres alfanumricos estarn reservados para una variable dada que mida el mismo parmetro del proceso (por ejemplo, transmisores redundantes).
pasar esta data a instrumentos ya que no es parte del capitulo documentacin

Todos los instrumentos suministrados en equipos paquete tendrn la numeracin (tags) asignada en los P&IDs de acuerdo con el sistema de numeracin del proyecto. Los instrumentos de campo tales como transmisores, interruptores (switches), indicadores, vlvulas de control, etc. sern especificados para ser provistos de placas de identificacin de acero inoxidable que estn adheridas permanentemente al instrumento. Estas placas deben indicar en bajo relieve, como mnimo la siguiente informacin: Identificacin del Instrumento (Tag No.). Nombre del fabricante, modelo y nmero de serie del instrumento.

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Informacin relevante, tal como rango de operacin, tipo de seal, capacidad de voltaje y corriente, frecuencia, rango de presin, materiales, etc. Adems de esta plaqueta, se proveer otra plaqueta de identificacin de acero inoxidable tipo 316 SS, con un grosor mnimo de 1/16 en bajo relieve, sujeta al instrumento por medio de un alambre que indique el nmero del tag del instrumento.

7.3
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Hojas de datos de instrumentos Las especificaciones sern realizadas para cada Instrumento o tipo de instrumento. Se usarn los formatos generalmente usados por ISA RP20 y sern desarrollados utilizando las herramientas de Office. La instrumentacin ser tpica en todos los pozos con el fin de facilitar la provisin y mantenimiento.

8. CRITERIOS DE DISEO DE PROCESOS


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8.1

Presin y Temperatura

Las condiciones de temperatura y presin de diseo de equipos de proceso sern definidas como sigue: Temperatura de Diseo: La temperatura de diseo ser la mxima temperatura de operacin normal ms 50 F.
Se consideran 250F como temperatura de diseo del proyecto.

Presin de Diseo: Para todos los recipientes sometidos a presin, la presin mnima de diseo ser 50 psig y la presin de operacin mxima servir para los criterios indicados en la Tabla 8.

Tabla 8. Criterios para la Seleccin de la presin de diseo. (NOTA1) Presin de Operacin Mxima (POM) Menos de 35 psig Entre 35 y 150 psig Entre 150 y 247 psig Entre 247 y 580 psig Entre 580 y 1160 psig Ms de 1160 psig Presin de Diseo 50 psig POM + 15 psig POM + 25 psig 1,1 x POM POM + 60 psig 1,05 x POM

NOTA 1. Criterios basados en la norma ASME. Seccin VIII; divisin 1.

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 8.2 Inyeccin de qumicos Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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Para evitar los riesgos debidos al deterioro acelerado de tuberas, as como para el tratamiento de fluidos, rotura de emulsiones, acondicionamiento de fluidos, evitar la
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formacin de espuma y diversas operaciones en procesos de produccin de crudo, se utilizarn productos qumicos que previenen y mitigan los problemas que pudiesen presentarse durante las operaciones. Los productos qumicos que se podrn utilizar en las plataformas son los siguientes: Antiespumante Demulsificante. Inhibidor de corrosin. Anti escala Biocida
Recipiente de almacenamiento de quimica con visor de nivel local,

El sistema de inyeccin de qumicos que se utilizar en las plataformas de produccin contemplar: panel de control y medicin de volmenes inyectados,
proveedor de quimica y responsables de operaciones de rea

sistema de bombas multicabeza y tuberas de inyeccin. y quill de inyeccin. Los productos sern inyectados de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, va recirculacin del fluido de produccin, a fin de proteger internamente: la tubera de revestimiento, la tubera de produccin, y el equipo de bombeo

electrosumergible; y en el caso del demulsificante, para desestabilizar la emulsin o evitar su formacin aprovechando el tiempo de residencia del fluido en la completacin y lneas de flujo. Los tratamientos tipo inyeccin forzada al reservorio se decidirn de acuerdo a consideraciones tcnicas que se presenten durante las operaciones de produccin. Determinar las concentraciones finales de los diferentes productos qumicos, ser responsabilidad de la empresa de servicios encargada de esta rea, y se verificar peridicamente el principio activo de los productos contratados. El criterio de seleccin de bombas se indica en el numeral 8.3 y de la instrumentacin asociada se indica en el numeral 9. El almacenamiento del producto ser mediante tanques tipo Bulk tanks de la capacidad recomendada por el
250 galv (confirmar lo que estamos instalando)

suplidor de los qumicos. Se deber considerar elementos de seguridad como duchas lava ojos.

solo lavaojos no ducha

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 8.3 Bombas de qumicos
esto no esta bien. corregir.

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Flujo de Diseo: El flujo de diseo de las bombas debe estar de acuerdo con el flujo de diseo de las tuberas asociadas; debe considerarse siempre un 10 % de flujo adicional con respecto al flujo de operacin con excepcin de lneas asociadas con reflujo a equipos en el cual se tomar un flujo adicional de 20 % y lneas de servicios en el cual se trabajar con un 15% de flujo adicional.

Para el diseo de las bombas se deber tener en cuenta las prdidas de presin por: Lneas de succin: Las prdidas totales a la succin de las bombas, normalmente no deberan exceder de 0,5 psi, calculado a un 125 % del flujo normal de la bomba asociada. Sin embargo, el clculo del NPSH es el criterio dominante para determinar el dimetro final de la lnea. Lneas de descarga: Las prdidas totales de la tubera de descarga de las bombas deberan calcularse mnimo para el flujo de diseo (110% del flujo normal). Cabeza Neta de Succin Positiva (NPSH): El NPSH disponible se calcular con base en la elevacin de los recipientes. El nivel de lquido para el clculo del NPSH se deber tomar desde la lnea tangente del fondo del recipiente o desde la parte superior de la boquilla de salida si la misma se encuentra ubicada en la parte lateral del recipiente. El NPSH disponible de las bombas ofrecidas por los proveedores deber ser al menos tres (3) pies ms que el requerido por la bomba. Las Vlvulas de Seguridad PSV ubicadas en la descarga de bombas de desplazamiento positivo para proteccin de la integridad mecnica del sistema sern seteada ajustada a la presin de acuerdo a la condicin mxima de presin del proceso y tambin ser considerado el rating de lnea que se tenga.

8.4

Criterios de diseo de lneas de proceso y servicios En esta seccin se describen algunas reglas generales para el dimensionamiento de lneas. Para la seleccin del dimetro de lneas es necesario considerar la cada de presin y la velocidad de flujo, considerando el ms riguroso de los dos criterios el parmetro controlante de diseo.

8.4.1

Velocidad mxima permitida en tuberas

La velocidad mxima en las tuberas no debe nunca exceder la velocidad de erosin, dada por la ecuacin:
B1

Ve =
Dnde: Ve = velocidad erosional (ft/s) c = 100 = densidad del fluido (lb/ft )
3

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B1

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Dimensionamiento de tuberas para transporte de lquidos


de ser posible,

Para lquidos conteniendo slidos en suspensin, la velocidad no debe ser menor de 3 ft/s para minimizar la deposicin de los mismos.

8.4.3

Dimensionamiento de Tuberas para Transporte de Flujo Trifsico

La velocidad mnima recomendada en lneas trifsicas largas con cambios de elevacin, debe ser de aproximadamente 10 ft/s para evitar baches de lquido a la entrada de los equipos de separacin. La cada de presin no debe ser mayor a 4 psi/100 pies.

9. CRITERIO DE DISEO INSTRUMENTACIN


B1

La instrumentacin para los pozos ser diseada para lograr una operacin ptima del proceso y de acuerdo a los siguientes criterios: Los materiales de construccin de los instrumentos y sus partes expuestas al proceso sern compatibles con el tipo de servicio al cual estn destinados y estarn en estricta concordancia con las especificaciones de tubera. 9.1 Las tomas a proceso de los instrumentos sern de 1/2 NPT a 2 RF donde aplique. Las conexiones neumticas estndar en el instrumento sern de 1/4" NPT.

Instrumentos de Presin Indicadores de presin (manmetros): Se utilizarn para la indicacin local.


Indicadores de presin (manmetros)

9.1.1

Manmetros

Los manmetros estndar de presin sern con el dial de 4-1/2 de acuerdo a los estndares PAM, con caja fenlica de frente slido y como mnimo de acero inoxidable, tendr una conexin al proceso en MNPT. Se garantizar la exactitud, con la cual se obtenga un error mximo de a 1% de la escala mxima sobre el rango completo, tendr tornillo de calibracin en la cartula y todo su mecanismo interno estar construido en acero inoxidable 316 SS. Sern de fondo blanco y nmeros negros.

El elemento debe ser tubo Bourdon tipo C en acero inoxidable. Los sockets sern del mismo material que el tubo bourdon para tubera de acero inoxidable y monel y sern de cobre para tubos bourdon de bronce, o de acuerdo a los estndares de los fabricantes.

Todos los manmetros tendrn proteccin de sobre rango de 1,3 veces el rating mximo de la tubera para prevenir permanentes fijaciones o prdidas de la calibracin, debido a los continuos sobre rangos.

Todos los manmetros del proceso sern suministrados con proteccin blowout conectada directamente a la fuente de presin. Cuando sea requerido, los conectores de la proteccin blowout sern instalados en el lado bajo de la caja para manmetros locales y detrs de la caja para manmetros montados en tableros.
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adores de pulsacin que pueden ser tipo elemento restrictor o tipo rellenos de lquido (Silicona).

El rango de indicacin o escala del manmetro ser seleccionado tal que la presin normal de operacin se encuentre entre un 30% y un 70% de la escala, y que la presin mxima no exceda el tope de la escala.

Tabla 17. Rango o Escala de Manmetros


B1

RANGO MNIMO 0

RANGO MXIMO 600

Las conexiones de presin estarn ubicadas en la parte superior de la tubera o en el espacio de vapor o gas en los recipientes. El instrumento deber estar ubicado lo ms cerca posible de la toma de presin, de tal forma que se pueda realizar el ajuste de cero debido a la columna de lquido.

La ubicacin de los manmetros y en general, instrumentos con indicacin local sern de forma tal que facilite la visibilidad de la indicacin para operadores a nivel de piso o plataforma. La ubicacin se seleccionar para permitir funciones tales como la operacin de la vlvula manual a la descarga de una bomba observando la indicacin del manmetro.

Los instrumentos de presin sern especificados con manifold de dos vas que tengan vlvulas de bloqueo y venteo en 316 SS.

9.1.2
B1

Transmisores de Presin

Los transmisores sern electrnicos e inteligentes (Smart) tipo diafragma capacitivo o Strain-gauge., diafragma en 316 SS o Ni-Span C. La seal de salida ser de 4 a 20 mA.

Tanto el transmisor como el indicador tendrn encerramiento a prueba de explosin. Tendr un manifold con vlvulas de bloqueo y purga, soportes de montaje y conexin al proceso en FNPT

La conexin elctrica ser de FNPT. El transmisor estar diseado para soportar una sobre presin de 1.5 veces su rango de trabajo al igual que el vaco absoluto, sin requerir recalibracin. La precisin ser al menos de +/- 0.1% del rango. El transmisor podr aceptar variaciones en el voltaje de suministro entre 18 y 28 Vdc, tendr proteccin contra transientes, descargas elctricas de tipo atmosfrico e interferencias de radiofrecuencia RF.

El rango del transmisor ser seleccionado tal que la presin normal de operacin se encuentre entre un 40% y un 75% del rango, y que la presin mxima no exceda el tope del rango.
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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 9.2 Instrumentos de Nivel Indicadores de Nivel Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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9.2.1

Para los tanques de almacenamiento de qumicos, se emplearn los indicadores de nivel (mirillas), el material y tipo de conexin sern compatibles con el fluido del proceso y para el montaje se debern seguir las recomendaciones del fabricante.

9.3
B1

Instrumentos de Temperatura Indicadores de Temperatura Los indicadores de temperatura sern hermticamente sellados, diseados para trabajo pesado a prueba de intemperie, el material de la caja estar construido en acero 316 SS. El dimetro del vstago ser de y material en 316 SS con longitudes estndar de 4 y 6, pulgadas dependiendo del sitio de montaje. Se utilizarn en principio, termmetros bimetlicos, de ngulo ajustable, con cabezal pivotante ajustable a toda posicin o plano de indicacin, para indicacin local, excepto para los casos en que la conexin del instrumento a proceso obligue la instalacin remota del indicador, en cuyo caso se utilizar termmetro tipo bulbo (lleno de lquido). La conexin del termmetro ser MNPT para ser instalado en un termopozo protector. Para caso de bulbo relleno, el capilar ser de 304 SS, con armadura de acero inoxidable. Los termmetros sern generalmente de dial de 5, fondo blanco y nmeros negros, proveern con calibracin de ajustable a cero. El rango de indicacin o escala del termmetro ser seleccionado de forma tal que la temperatura normal de operacin se encuentre entre un 50% y un 60% de la escala, y que la temperatura mxima no exceda el tope de la escala. Los rangos estndar a utilizar para termmetros (F) sern: y se

9.3.1

Tabla 18. Rango de Indicadores de Temperatura (F) RANGO MN


0 50 50 50 200

RANGO MX
200 300 400 550 1000

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 9.3.2 Termopozos Los termopozos tendrn los siguientes usos: Hacen parte del termo-resistor RTD. Termocuplas. Para insertar termmetros bimetlicos de dial. Servicios de prueba de temperatura Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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Sern despachados de fbrica con el elemento trmico como una sola unidad y sern construidos para tener intercambiabilidad para todas las aplicaciones estndar. El material tiene que ser mnimo de tipo ANSI 316 SS; al menos que el fluido del proceso requiera otro material diferente, en tal caso el material ser especificado cumpliendo con las especificaciones de tubera. Sern cnicos (TAPERED) o en pasos (STEPPED) y fabricados de un bloque slido (Bar Stock) capaces de manejar tanto temperatura como presin.

El material de los termopozos para servicios como fluidos limpios y agua ser de acero inoxidable 316 SS. Se utilizarn en general termopozos para la proteccin del elemento sensor de temperatura (termocupla o termmetro) en la medicin de temperatura en lneas de proceso, recipientes y equipos.

El dimetro interno de los termopozos ser en general de 5/16, para acomodar vstagos de termmetros y para termocuplas de de dimetro. La tolerancia para esta dimensin ser de 1/32 como mnimo.

Para el buen contacto entre el elemento y el termopozo se debe instalar un elemento tipo cargado por resorte. La longitud de inmersin del termopozo instalado en lneas ser considerada con el siguiente criterio: dimetro
(considerando en cada caso la longitud til del termopozo)

Tabla 19. Caractersticas de tubera Dimetro de Tubera Para lneas >2 y < 20 Long. de Insercin dimetro (considerando en cada caso la longitud til del termopozo)

9.3.3

Transmisores de Temperatura Los transmisores tendrn un sistema de cableado a dos (2) hilos y alimentacin en 24 Vdc. Los transmisores sern montados en tubera de 2 directamente en la lnea de produccin donde sea posible e incluirn todos los accesorios para su montaje. Los transmisores sern electrnicos inteligentes, con transmisin 4-20 mA y protocolo HART.

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La precisin ser al menos de +/- 0.075% del rango. El transmisor aceptar variaciones en el voltaje de suministro entre 18 y 28 Vdc, tendr proteccin contra transientes, descargas elctricas de tipo atmosfrico e interferencias de radiofrecuencia.

El transmisor podr ser suministrado junto con el termopozo y el elemento sensor tipo RTD como una sola unidad. Los transmisores de temperatura no sern del tipo compacto, es decir, su elemento de medicin ser independiente del transmisor.

Las seales de temperatura para indicacin y registro sern medidas con los elementos primarios acoplados a los transmisores.

Nota: En caso que se solicite, se instalarn los transmisores de presin y temperatura en el cabezal del pozo.

9.4

Vlvulas de Seguridad y Alivio para sistema de qumicos Los Sistemas de Seguridad y Alivio establecidos en este proyecto debern cumplir con la norma API-RP-520 Sizing Selection and Installation of Pressure Relieving Devices in Refineries. Los dispositivos de alivio de presin que se emplearn, debern cumplir con las exigencias de un diseo seguro y se calcularn vlvulas de alivio de seguridad del tipo convencional, vlvula de seguridad cargada por resorte, guiada por el tope y para operar a una presin por debajo de la presin de ajuste (tpicamente 93% a 98% de la presin de ajuste dependiendo del mantenimiento de la vlvula y su condicin) como lo seala la norma API-RP-520 Fig. No.- 1. Se usarn vlvulas de alivio convencionales en servicios en donde no exista contrapresin o donde la contrapresin es constante. Se usarn vlvulas de alivio balanceadas cuando la contrapresin pueda exceder el 20% de la presin de alivio y no sea un valor constante. Las vlvulas de alivio o seguridad no se usarn como equipos de control de presin. Esto no aplica a sistemas hidrulicos. Las vlvulas de seguridad y/o alivio no debern exceder el valor de sobre presin que aplique en el momento, es decir, la contrapresin acumulada no exceder el 10% de la presin manomtrica de ajuste o el 21% de dicha presin para el caso de fuego. Las vlvulas de alivio de presin debern ser instaladas para que el venteo del bonete caiga directamente a la lnea o cabezal de venteo de la estacin. No se permitir que los vapores aliviados caigan sobre tuberas o equipos, o sobre vas de acceso de la estacin. Para las vlvulas de alivio de presin convencionales sujetas a una contrapresin constante, la calibracin de la vlvula deber ser realizada considerando el valor de contrapresin para que la vlvula acte a la presin de ajuste requerida, por una reduccin apropiada de la presin del resorte.

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Para las vlvulas de alivio de presin expuestas a una contrapresin variable, se considerar vlvulas actuadas por resorte balanceados u operados con piloto para minimizar o eliminar el efecto de la contrapresin variable para que la vlvula acte a la presin de ajuste requerida.

Los pilotos sobre los servicios que se requieran debern ser provistos de un sistema de prueba en sitio, sin necesidad de desmontaje de la vlvula. Las vlvulas de seguridad y/o alivio se debern disear para mantener un cierre hermtico lo ms cercano a la presin de ajuste. El asiento deber ser de metal a metal, este tipo de asiento es aplicable en servicios que presentan dificultades tales como: operacin cercana a la presin de ajuste o por causa de fluctuaciones de presin (pulsaciones o golpeteo).

Las vlvulas de seguridad y alivio se instalarn con su respectivo respaldo para que el equipo o lnea luego de un evento se mantenga en operacin normal y no quede desprotegido, mientras se realice mantenimiento, reparacin o cambio de la vlvula de seguridad.

9.5
B1

Telemetra Las seales de los transmisores de presin y temperatura que vienen desde el cabezal de los pozos se las llevar mediante cable armado hacia el controlador del variador. Desde el controlador se llevar la informacin hacia el panel de comunicaciones con cable UTS/STP, mediante protocolo RS-485 o RS232. Tanto el variador como el tablero de comunicacin estn ubicados cerca al cabezal del pozo. Mediante Fibra ptica Mono-modo se llevarn los datos desde el panel de comunicaciones ubicado en el pozo hacia la Estacin, para integrar los datos al SCADA de la Estacin.

10. CRITERIOS DE DISEO DE TUBERAS

B1

El

diseo

disposicin

de

tuberas,

debern

cumplir

con

el

piping

class

de

PETROAMAZONAS EP, PAM-ZNO-50-SP-004 Standard Specifications for Piping, Valves and Fittings en su ltima revisin al momento de generar la ingeniera bsica del proyecto. Minimizar las interferencias fsicas y operacionales con lneas de flujo y ductos existentes en operacin. El diseo de todas las instalaciones deber considerar los adecuados accesos, salidas y vas de evacuacin. Los diseos observarn las regulaciones medioambientales en la definicin del diseo de las instalaciones. Los diseos de las instalaciones debern ser ergonomtricos, prevaleciendo la seguridad personal, ambiental y operacional.

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Todos los diseos debern considerar la estandarizacin de componentes, se maximizar el uso de equipos, elementos y repuestos compatibles con instalaciones existentes para nuevas instalaciones.

Los diseos observarn las regulaciones medioambientales en la definicin del lay-out de las instalaciones. Las disposiciones de las instalaciones evitar la interferencia con los cursos naturales importantes de agua que se encuentran en la zona. En los planos de disposicin general y plantas se deber indicar: La ubicacin de todos los equipos mecnicos mayores, edificios y elementos de infraestructura como caminos y reas consolidadas dentro de los lmites del proyecto. Coordenadas y/o dimensiones de referencia de las plantas y equipos. Coordenadas y/o dimensiones de referencia entre las plantas, dentro de los lmites del proyecto. Niveles de referencia y/o marcas de nivel. El tipo de vlvula, su clase, dimetro, tipos de extremos de conexin a tuberas o equipos. El tipo de tubera, dimetro y materiales de fabricacin para los diferentes fluidos. Indicar tambin la aplicacin de revestimiento externo e interno. Los planos de disposicin de tuberas debern mostrar el sentido de flujo en todas las lneas. Todos los equipos debern ser diseados para operar continuamente 24 h/da, 365 das/ao bajo las condiciones ambientales de operacin del sitio.

10.1

Materiales El material de las tuberas para las facilidades de superficie de la Plataforma en las instalaciones sern de acero ASTM A 106 Gr. B o API 5L Gr. B sin costura con revestimiento externo. Todas las tuberas, vlvulas y accesorios debern ser nuevos y sin uso. Todas las tuberas y accesorios debern tener una marca de la fbrica legible, relativa al tipo y grado del material antes de ser cortado. En servicio de hidrocarburos no debern utilizarse vlvulas o accesorios hechos de bronce, aluminio, hierro fundido, hierro maleable semi-acero. El material de sello para conexiones roscadas, deber ser cinta TEFLON.

todos los materiales sern de acuerdo a los indicados en las clases del piping class

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B1

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Diseo de Tuberas Las dimensiones de las tuberas debern estar de acuerdo con la Norma ASME B36.10M Welded and Seamless Wrought Steel Pipe y API 5L Specification for Line Pipe en el caso que se lo requiera. Los espesores de la tubera sern calculadas para cada tamao, servicio y clase de tubera incluyendo sobre espesor por corrosin, de conformidad con ASME B31.3 o B31.4. donde aplique. Las tuberas a ser instaladas estarn de acuerdo a las clases de caeras indicadas en los PI&D, Deber proveerse un suficiente nmero de uniones o conexiones bridadas en las tuberas con el fin de permitir la desconexin de elementos tales como bombas, instrumentos, vlvulas de bloqueo, etc. Las derivaciones se deben realizar de acuerdo a la Carta Estndar de Conexin para sistemas de tubera clase ANSI 150 hasta ANSI 2500 definidas en el documento No PAMZNO-50-SP-004 Standard Specification for Piping, Valves and Fittings en su ltima revisin al momento de generar la ingeniera bsica del proyecto. No se debe utilizar acoples para conexin de derivaciones. No se permitir sellar tuberas roscadas con soldadura. Se deber proveer conexiones y vlvulas de drenaje en los puntos bajos de la tubera; conexiones y vlvulas de alivio debern colocarse en los puntos altos de la tubera en los que gases o vapores puedan quedar atrapados. muestreo sern de 3/4". Las vlvulas de drenaje, de alivio y

10.3

Vlvulas
Todas las vlvulas del tipo mariposa se debern montar con el vastago en forma horizontal

Todas las vlvulas debern ser de la clase ASME/ANSI para la mxima presin de operacin y mxima presin de prueba, de acuerdo a lo indicado en el ASME B16.34.

B1

Slo debern ser utilizadas vlvulas de acero, conformes a los estndares especificaciones listadas en el Cdigo ASME B31.3 o B31.4 segn aplique.

Las vlvulas de operacin manual debern estar instaladas a una altura mxima de 1 metro desde el nivel de piso o plataforma al eje de la vlvula.
adicionar que se sigue la norma PAM

10.4

Accesorios de Conexin En general, las bridas sern con cuello para soldar (WN) con un acabado espiral de acuerdo a la especificacin ASME B.16.5. Las bridas WN deben ser usadas para los tubos de 2" y mayores, para todo servicio de acuerdo al Piping Class correspondiente. Las bridas para acoplar con vlvulas de hierro fundido y bridas de cara planas de algunas bombas, tambin sern planas.

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Los orificios horizontales de las bridas debern colocarse en forma tal que sus lneas de centros, sean paralelas a la lnea de centros (CL) horizontal de la tubera. Los accesorios para soldadura a tope con tuberas y/o bridas, debern cumplir con la norma ASME B16.9 para dimetros nominales de a 24, MSS SP 75 para dimetros nominales de 16 a 24.

Todos los codos de 90 con extremos biselados para soldar a excepcin de aquellos en servicio de la lnea principal, debern ser de radio largo, a menos que no exista el espacio disponible para ello. Si se usan codos de radio corto, la presin de trabajo permisible para stos, deber reducirse a un 80 por ciento de la presin de trabajo permisible del sistema si estn sujetos a pulsaciones.

Los acoples usados para las derivaciones debern ser soldados completamente con penetracin total hasta alcanzar la totalidad del espesor de pared de la tubera. Los bujes roscados no debern utilizarse, excepto para instalar los instrumentos de presin. Los reductores excntricos (el lado recto hacia arriba) sern usados en el lado de succin de las bombas. Todas las lneas de proceso y de servicios que terminen en extremos de un skid o patn, debern tener bridas o uniones en ese extremo.

10.5

Esprragos y Tuercas. Para sistemas de tubera bridadas, se usarn esprragos roscados en toda su longitud. Los esprragos debern ser de acero, segn especificacin ASTM A-193 Grado B-7. Las tuercas debern ser del tipo semi-acabado, hexagonal, para servicio pesado de acuerdo a ASTM A194 Grado 2H. Los esprragos y las tuercas debern tener enchapado de Cadmio o Fluorcarbono.

(de acuerdo a piping class)


aplica 150# y 600#?

10.6

Empaquetaduras

Para servicio con bridas clases 150, 300 y 600 se usarn empaquetaduras de enrollado en espiral de acero inoxidable ASTM A316L y relleno de grafito con anillo central de acero de carbono, de un espesor de 1/8 pulgadas y diseada de acuerdo con el ASME B16.20.

B1

10.7
B1

Soportes de Tubera La tubera deber tener los soportes necesarios para prevenir la excesiva flexin, vibracin y esfuerzos mecnicos indeseables. La mxima distancia horizontal entre soportes consecutivos, ser la indicada en el cuadro siguiente, y para su determinacin, se tomaron en cuenta los siguientes factores: tipo de

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tubera; dimetro y espesor (incluye espesor adicional por corrosin); cargas concentradas (vlvulas, bridas, etc.) entre soportes; peso de la tubera llena de agua. 10.8 Distancia entre soportes Figura 3. Distancia entre soportes

Eliminar de 10" en adelante, usar solo lo que corresponde a este proyecto

Nom. Pipe Size 3/4" 1" 1-1/2" 2" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 10" 12" 12" 14" 14" 16" 16" 18" 18" 20" 20" 24" 24"

Pipe Sch. 80 80 80 40 80 40 40 40 30 20 40 20 Std 10 Std 10 Std 10 Std 10 20 10 20

Wall Alowable Thickness Span Deflection Ft- In (mm) Inches (mm) Inches 0,154 10-0" (3048) 3/8" (10) 0,179 13-0" (3962) 1/2" (13) 0,200 17-0" (5182) 3/4" (19) 0,154 19-0" (5791) 1" (25) 0,218 20-0" (6096) 1" (25) 0,216 25-0" (7620) 1" (25) 0,237 27-0" (8230) 1" (25) 0,280 33-0" (10058) 1" (25) 0,277 36-0" (10973) 1" (25) 0,250 38-0" (11582) 1" (25) 0,365 41-0" (12497) 1" (25) 0,250 40-0" (12192) 1" (25) 0,375 44-0" (13411) 1" (25) 0,250 42-0" (12802) 1" (25) 0,375 46-0" (14021) 1" (25) 0,250 44-0" (13411) 1" (25) 0,375 48-0" (14630) 1" (25) 0,250 45-0" (13716) 1" (25) 0,375 50-0" (15240) 1" (25) 0,250 47-0" (14326) 1" (25) 0,375 52-0" (15850) 1" (25) 0,250 49-0" (14935) 1" (25) 0,375 55-0" (16764) 1" (25)

Ft- In (mm) 7-0" (2134) 9-0" (2743) 11-0" (3353) 12-0" (3658) 13-0" (3962) 16-0" (4877) 18-0" (5486) 22-0" (6706) 24-0" (7315) 25-0" (7620) 27-0" (8230) 26-0" (7925) 29-0" (8839) 27-0" (8230) 30-0" (9144) 28-0" (8534) 31-0" (9449) 29-0" (8839) 33-0" (10058) 31-0" (9449) 34-0" (10363) 32-0" (9754) 36-0" (10973)

Ft- In (mm) 8-0" (2438) 10-0" (3048) 13-0" (3962) 14-0" (4267) 15-0" (4572) 18-0" (5486) 20-0" (6096) 25-0" (7620) 27-0" (8230) 29-0" (8839) 31-0" (9449) 30-0" (9144) 33-0" (10058) 31-0" (9449) 34-0" (10363) 33-0" (10058) 36-0" (10973) 34-0" (10363) 38-0" (11582) 36-0" (10973) 39-0" (11887) 37-0" (11278) 41-0" (12497)

NOTA.- Basado en tubera ASTM A 53 Gr. B

10.9

Espaciamientos El espacio vertical mnimo para tuberas areas medido a la parte inferior de ellas (BOP), es el siguiente: sobre vias de acceso es de 6m.

B1

Sobre vas de acceso

6m

Las bridas y accesorios de drenajes debern separarse del piso un mnimo de 80 mm. El BOP de las tuberas a nivel de piso, soportadas sobre hormign deber estar ubicado a no menos de 250 mm sobre el nivel de piso.

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 10.10 Soldadura Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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a los procedimientos de soldadura calificados, conforme al cdigo ASME BPVC SEC IX

Se realizara de acuerdo a procedimientos de soldadura calificada y aprobada por PAM.

10.11 Pruebas de Presin A todos los sistemas de tubera se les realizar una prueba de presin de acuerdo a lo establecido en el ASME B31.3 para tuberas de procesos y ASME B31.4, para lneas de pozo fuera de la Estacin.

11. CRITERIOS DE DISEO CIVIL


B1

11.1

Movimiento de Suelos ASTM: American Society for Testing and Materials AASHTO: Asociacin Americana de Transporte y Autopistas
Incluir lo que corresponda en el punto 6.1

11.1.1

Excavacin Antes de iniciar las actividades se determinarn los mejores mtodos para estabilizar los lados de las excavaciones y cualquier otro talud perpendicular, a fin de prevenir fallas de la pendiente o movimientos de suelo que puedan afectar al personal, a las instalaciones existentes, estructuras o cualquier facilidad en la vecindad del sitio del trabajo. Las excavaciones se realizan en la condicin ms seca posible. Los materiales excavados para el trabajo permanente se clasifican de acuerdo a especificaciones aplicables. Los materiales clasificados y designados para el uso en los trabajos permanentes se apilan apropiadamente. El material de prstamo se considera como material aprobado si se obtiene de excavaciones fuera del sitio, o de reas designadas de prstamo

11.1.2

Terraplenes Los terraplenes incluyen elementos de trabajos permanentes como son diques, embanques, plataformas y otras construcciones similares. Las excavaciones y relleno para cada trabajo se harn hasta las lneas, niveles y secciones mostrados en los planos. A los taludes laterales de las excavaciones y relleno se hace un corte real recto y nivelado, a la seccin apropiada mostrada en los planos. El suelo inestable en los taludes o fondo de las excavaciones se nivela a las elevaciones y configuraciones mostradas en los dibujos.

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 11.1.3 Corte y/o Relleno Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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Antes del ingreso de la maquinaria, la lnea de corte y relleno de terreno debe estacarse y delimitarse con su respectiva pendiente de corte, a continuacin, la excavacin se realiza removiendo el material de corte y desplazndolo hacia las zonas de relleno, concluida esta operacin, se compacta provisionalmente y se transporta el material excedente o faltante, con la finalidad de nivelar la rasante, se deber tratar de cumplir con el criterio de que los volmenes de corte y relleno sean muy semejantes y que el

sacar

material sobrante no supere el 10% del volumen total

Como material de relleno pueden ser usados suelos definidos como arenoso o arenosoarcilloso, los cuales se colocan y compactan conforme los requerimientos de compactacin descritos

11.1.4

Colocacin y compactacin del material de relleno La subrasante se aplana con un rodillo liso para asegurar que las zonas blandas no sean levantadas en sitio. Donde se encuentren lugares blandos, se excavan 8 pulgadas

Incluir algo referente a la capa de rodadura. Espesor entre 30 y 40 cms de acuerdo a los resultados del 11.1.5 diseo.

(200 mm), se limpian y luego se rellenan y se recompactar. La compactacin es similar al suelo natural y sta no puede ser menos del 85 % de la mxima densidad seca obtenible por la norma ASTM D 1557, mtodo A. Las reas largas continuas se rellenan uniformemente empezando desde el punto ms bajo. Las capas horizontales se construyen en capas de un ancho que satisfagan las caractersticas de los equipos de compactacin Compactacin Cada capa de relleno se compacta a la densidad requerida antes de proceder con la siguiente. La compactacin empieza solamente luego de que el relleno se haya

capa de rodadura colocado apropiadamente y el material a compactarse tenga el contenido apropiado de la capa de rodadura ser de tipo sub base clase 3 con la siguiente granulometra. humedad. La compactacin se realiza con el equipo compatible con el tipo de suelo Se compactar hasta obtener un 90 % del proctor modificado, El diseo del pavimento se realizar para soportar 30,000 pasadas ....
11.2 Estructuras Para el anlisis estructural, clculo y diseo de las diferentes estructuras se usar software adecuado con los siguientes criterios bsicos:

En caso de ser necesario se realizar un modelo estructural en tres dimensiones y se analizarn los diferentes estados de carga: peso propio, carga muerta, carga viva, viento y sismo. Las solicitaciones ssmicas se analizarn mediante anlisis dinmico usando un

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anlisis modal espectral. La carga de viento se la define de acuerdo al cdigo UBC. Para la evaluacin se utilizar las Normas Ecuatorianas de Construccin, captulo 1 y en el caso de disear estructuras no identificadas en esta normativa, se recurrir a normas internacionales. Ms especficamente, a continuacin se describen las cargas que pueden actuar en las diferentes obras: Peso propio: de los elementos estructurales propios de las cimentaciones o cubiertas. Carga muerta: de los elementos adicionales en entrepisos o cubiertas. Carga viva: por operacin y/o montaje de las estructuras, de acuerdo a los cdigos vigentes. Viento: presin horizontal y vertical del viento sobre las estructuras metlicas de cubierta, de acuerdo a los cdigos vigentes. Sismo: Espectro de diseo para anlisis dinmico en las direcciones X e Y, de acuerdo a los cdigos vigentes. Relleno: Carga del empuje de suelo para estructuras enterradas. Equipos: Carga viva de los equipos a cimentarse. Agua: Presin interior o exterior del agua en estructuras enterradas (fosas, cisterna, etc.) Posteriormente se realizarn las combinaciones crticas que se hayan establecido en el cdigo de diseo. Se usar la combinacin que genere los mximos esfuerzos. Se realizarn el diseo estructural de los diferentes elementos. Correas, vigas, perfiles, tensores, planchas deben ser ASTM A-36 y galvanizadas por inmersin en caliente segn ASTM A123 Los pernos deben ser de acero de mediano carbono al boro, templado y revenido, AST A325 tipo 1 o SAE 5 (identificacin 3 lneas) con tuerca A 563 Gr. DH de acero de mediano carbono al boro, templado y revenido; todos estos elementos deben ser galvanizados en caliente La cubierta debe proveer proteccin total a la penetracin del agua bajo condiciones extremas de lluvia. Los paneles son metlicos de Galvalume con la geometra requerida de acuerdo a planos o estructuras existentes, cuya especificacin cumple con la ASTM A792. De preferencia son pre-pintados en color verde (forrest green), de espesor mnimo de 0.4 mm. Debe incluir cumbreros del mismo material. Para su instalacin se utiliza tornillos autorroscantes galvanizados con capuchn de neopreno Se elaborarn las memorias de clculo y se calcularn las cantidades de materiales. Se realizar Estudio de Suelos para el diseo de cimentaciones para equipos estticos y dinmicos de gran peso.

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 11.3 Sistema de Drenaje de Agua Lluvia Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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El sistema de drenaje, consistir en la canalizacin de las aguas lluvias y la descarga hacia el canal perimetral que corresponde al drenaje pluvial del rea de aporte.

11.3.1

Caudales de Aportacin

Para la estimacin de los caudales de aportacin de aguas lluvias se utilizar el Mtodo Racional, recomendado para reas pequeas.

Q = c * I * A / 3600

Q = Caudal (l/s) c = Coeficiente de escorrenta I = Intensidad de la lluvia (mm/hora) A = rea de aportacin (m ) 11.3.2 Coeficiente de escorrenta
2

El coeficiente de escorrenta depende bsicamente del tipo y grado de impermeabilidad de la superficie por la que escurre el agua. Se recomiendan los siguientes valores: - Edificaciones - Pavimentos con juntas no cementadas (calles) - Plataformas terminadas con lastre - Taludes en suelo natural c= c= c= c= 1,00 0,80 0,60 0,50

* Tomado de la tabla 5.3.7.1 de las normas de diseo para alcantarillado EMAAP. 11.3.3 Intensidad de la lluvia

Se obtendr de la informacin disponible en el Estudio de Lluvias Intensas para el Ecuador publicado por el INAMHI en el ao 2000, utilizando la ecuacin de intensidad de lluvia (mm/hora) correspondiente a la zona de ubicacin de la plataforma.

Tiempo de duracin de la lluvia: t = 5 minutos (mnimo intervalo a analizar) Perodo de retorno T = 50 aos * I TR=53.316*IdTR*t
(-0.3121)

Ecuacin correspondiente a Zona 20 * Libro de estudio de lluvias intensas del INAMHI-1999 Quito-Ecuador. 11.4 Velocidades Admisibles Para evitar la sedimentacin en las tuberas, la velocidad mnima a tubo lleno debe ser igual a 0,90 m/s; y, la velocidad mxima admisible a tubo lleno en las tuberas de PVC debe ser igual a 4,5 m/s.

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO La velocidad mnima en cunetas ser de 1 m/s. Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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NATURALEZA DE LA SUPERFICIE Arena fina o limo (poca o ninguna arcilla) Arena arcillosa dura, margas duras Terreno parcialmente cubierto de vegetacin Arcilla, grava, pizarras blandas con cubierta vegetal Hierba Conglomerado, pizarras duras, rocas blandas Mampostera, rocas duras Hormign

Mxima velocidad admisible (m/s) 0,20-0,60 0,60-0,90 0,60-1,20 1,20-1,50 1,20-1,80 1,40-2,40 3,00-4,50 4,50-6,00

11.5

Cajas de Recoleccin Para recoger el agua conducida por las cunetas de drenaje, se utilizarn cajas de recoleccin. Drenaje de Estructuras Cubiertas

11.5.1

Bajantes de Aguas lluvias

Para drenar el agua lluvia que cae sobre la cubierta de las estructuras proyectadas en la plataforma de perforacin, se instalarn bajantes de PVC. 11.5.2 Cajas de revisin la inspeccin de las tuberas, al pie de las bajantes y en los cambios de direccin, se

sacar esto Para


11.5.3

colocarn cajas de revisin con una profundidad mnima de 0,50 m. Tuberas de desage

Las tuberas de desage sern de PVC, con una pendiente mnima del 1 % o bien, la que asegure una velocidad de autolimpieza. 11.5.4 Descarga

La descarga del sistema de drenaje de aguas pluviales se efectuar mediante tramos de tubera de PVC hacia los canales perimetrales desde los cual se conducir hacia el drenaje natural. 11.6 Criterios de diseo de cunetas

las plataformas

Se construirn cunetas perimetrales alrededor de cada facilidad y sern de hormign armado o linner si son facilidades declaradas como temporales en e HAZOP como por ejemplo generadores o tanques. Las cunetas perimetrales sern de hormign armado con forma trapezoidal con una pendiente mnima de 0.7 %. 11.7 Criterios de diseo de trampas de grasa La principal funcin de las trampas de grasas es retardar el flujo del agua (aguas lluvias y todo fluido contaminado que se deprenda del proceso de operacin de las plataformas) procedente de

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reteniendo, de existir cualquier pelcula de hidrocarburo para su posterior recuperacin

las cunetas existentes en cada locacin. El agua limpia, ms pesada sale por debajo del deflector de la salida que va a la descarga al ambiente. Las dimensiones de la trampa de grasa estn en funcin del rea de aporte, de las precipitaciones presentes en el sector, en general del caudal que circular por las cunetas. Cada trampa API deber tener un decantador de slidos (caja desarenadora) para retener los mismos y evitar repetitivas limpiezas de la primera cmara de la trampa API. Las vlvulas sern manipuladas por el operador de la plataforma. Los volantes de las vlvulas de las trampas API deben ser elevados para ser ms ergonmicos y evitar que queden sumergidos. Todas las vlvulas en los sumideros debern estar correctamente sealizadas para que el operador pueda direccionar las aguas hacia las trampas API o sumidero de recoleccin de fluido con contenido de aceite o hidrocarburos

11.8

Pilotaje Los pilotes de acuerdo al tipo de material pueden ser: de madera, hormign armado y acero. De acuerdo al tipo de colocacin pueden ser: Hincados y fundidos en sitio (previa excavacin) En todo caso, los factores que determinan el material de un pilote son: la capacidad de carga requerida, la existencia de nivel fretico, la longitud del pilote, entre otros.

11.8.1

Hincado de Pilotes Se hincar cada pilote en forma continua y sin interrupcin hasta alcanzar rechazo o hasta alcanzar el valor soportante sealado en los planos o en las especificaciones especiales (Estudios geotcnicos). Todos los pilotes son hincados verticalmente, con la cabeza y punta

convenientemente protegidas para evitar roturas durante la operacin. En casos excepcionales, y segn diseo entregado por el cliente, se colocan pilotes inclinados Los martillos deben ser capaces de introducir pilotes hasta la penetracin final sin realizar paros intermedios El pilote es marcado cada 0.30 m (1) en toda su longitud y en su parte superior 1.50 m (5) cada 0.10 m (0.3) con el fin de facilitar el conteo del nmero de golpes En general, el largo de los pilotes indicado en planos es aproximado y depender de la mnima resistencia obtenida durante el hincado. Dicha resistencia ser la especificada por el cliente o en su defecto el punto donde se necesite 20 o ms golpes del martillo para introducir 2.5 cm del pilote. En caso de no alcanzar la mnima resistencia, se deber suspender el hincado y notificar al cliente

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Departamento: POZOS DE PRODUCCIN CAMPO LIBERTADOR Y ATACAPI BASES DE DISEO 11.9 Cellars Cdigo No.: Revisin: Pgina No.

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El cellar es la facilidad que se construir obligatoriamente, alrededor de cada cabezal de pozo El contra pozo o cellar ser de hormign armado en su base y/o alcantarilla metlica galvanizada
Indicar especificacin de la alcantarilla y grating

en sus paredes, con la finalidad de evitar contaminacin El contrapozo o cellar ser cubierto en la superficie con grating y toda el rea de pozos ser protegido por vallas metlicas para evitar golpes por circulacin de vehculos

11.10 Cerramiento perimetral

Hacer referencia al tpico correspondiente

La plataforma dispondr de un cerramiento perimetral de malla galvanizada que cubre un rea para plataformas de los pozos con puertas de escape que incluye la proteccin con alambre de pas. Hacer referencia al tpico correspondiente
11.11 Losas de qumicos, variadores y manifolds Incluir algo correspondiente al hormign y al acero de refuerzo para la construccin de losas de facilidades de qumicos y elctricos

12. CRITERIOS DE DISEO ELCTRICO.


12.1 Clasificacin de reas Peligrosas

El lmite de las reas clasificadas y no clasificadas ser determinado de acuerdo a la norma API RP-500 en su seccin apropiada y se emitirn planos especficos de las instalaciones y los detalles tpicos, siendo importante su aplicacin para la implementacin de equipos elctricos y/o electrnicos dentro de las reas clasificadas como peligrosas. 12.2 Especificaciones de Equipos e instalaciones Para el diseo y especificacin tanto de instalaciones como de equipos a ser requeridos para el presente proyecto se considerarn las siguientes especificaciones tcnicas de PETROAMAZONAS EP: Tabla 18. Documentos de Referencia Item
B1

Doc. No. B15-EPF-70-DB-001-0 B15-EPF-70-SP-001-0

Nombre del Documento Electrical Basis of Design Electrical Wiring Methods and Materials for Skid Equipment Elect Wiring Method & Materials General Specification 15kV Shielded Power Cable Specification

1 2

B15-ECU-70-SP-003-0

B15-ECU-70-SP-004-0

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Estas especificaciones son las que se anexan a las Requisiciones de Material y/o equipos elctricos a ser adquiridos por PAM para la construccin. 12.3 Cargas Conectadas y Demanda
bombas electrosumergibles de petroleo

Las cargas a instalarse en las instalaciones y las diversas plataformas son de tipo industrial, conformado principalmente por bombas para transferencia de agua y bombas para inyeccin de agua, a un voltaje de 480 V respectivamente, stas ltimas estn controladas por Variadores de Frecuencia (VFDs) de pulsos. Para efectos de determinacin de la Demanda, las bombas estarn sujetas a un factor de carga del 100% y dependen del diseo del proceso. Las bombas de cada uno de los Skids de inyeccin de qumicos se alimentarn desde los tableros
B1
En se caso de que Procesos determine la necesidad de inyeccin de qumicos, las bombas requeridas alimentarn mediante un alimentador monofsico de 120 VAC fase neutro.

de arrancadores.

12.4

Disposicin de Equipos Elctricos Los equipos elctricos sern instalados bajo Shelters conforme a lo estipulado en las instalaciones existentes por lo que se deben disear y fabricar con el grado de proteccin (IP) adecuado para este tipo de instalacion. Para el presente proyecto no se tiene prevista la instalacin de nuevos generadores, en las instalaciones se utilizar las redes de distribucin en media tensin existentes que se encuentran interconectados al SEIP.

12.5

Distribucin Elctrica La distribucin de energa elctrica inicia desde una acometida nueva en media tensin (13,8 kV), de ser necesario se realizaran extensiones de lneas.

12.6
B1

Sistema de Cableado El adecuado dimensionamiento de los cables de Fuerza y control se realizarn en base a las normas NEC/ ANSI y IEEE en su ltima edicin.

12.7

Iluminacin La iluminacin en el Shelter de qumicos se realizar mediante luminarias tipo industrial, su

B1

cableado mediante cable tipo TC, canalizadas en tubera couduit rgida, y cajas de unin adecuadas para su uso industrial. 12.8 Sistema de Puesta a Tierra La malla de tierra directamente enterrada en las plataformas o en las instalaciones ser realizada con un conductor desnudo de cobre, calibre # 4/0 AWG.

B1

La puesta a tierra de los equipos se realizar mediante cable flexible de cobre y aislado en color verde cuyo calibre ser no menor a: 2/0 AWG para aterrizar bases de skid de qumicos, paneles de distribucin, carcazas de motores, bases de transformadores, bases de generadores, estructuras metlicas de Shelters.

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4/0 AWG para aterrizar neutros de transformadores, neutro de Generadores y barras de tierra de los variadores y transformadores. Las varillas de cobre que se emplearn no sern de dimetros menores a 5/8 de pulgada y tres (3) metros de longitud.

13. ANEXOS
13.1 Mapa vial campo Libertador-Ubicacin de Pozos

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ANEXO 13.1
Mapa vial campo Libertador-Ubicacin de Pozos

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