Programa de Perforacion YAN E A-14

Preparado por: Adolfo Cortes Revisado por: A. Trejo / E. Fuenmayor Verificado por: H. Manzanero/C.
Carrion Aprobado por: Xavier Ramos
PROGRAMA DE PERFORACIN YANAQUINCHA E A-14 Ver. 1.0 Pag. 1 de 52 Publicado: 9/Mar/ 09
Yanaquincha Programa de Perforacin Este A-14 A-16 Revisin: REV. FINAL

Compaa Operadora: Nombre del Pozo: Taladro: Campo: Fecha: PETROAMAZONAS
Schlumberger Private
Yanaquincha Este A-14 CPEB 50243 Aguajal Marzo, 2009

Revisado por: Edgar Fuenmayor
IPM Superintendente de Perforacin
Preparado por: Adolfo Corts

IPM Ingeniero de Perforacin
Revisado por: Alejandro Trejo

IPM Ingeniero Sr. de Perforacin
Verificado por: Hctor Manzanero

IPM Gerente de Proyecto
Verificado por: Carlos Carrin/Jorge Zuiga

Petroamazonas - Ingeniero Sr. de Perforacin
Aprobado por: Xavier Ramos

Petroamazonas - Gerente de Perforacin
YAN E A-14 PROGRAMA DE PERFORACIN
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Preparado por: Adolfo Cortes Revisado por: A. Trejo / E. Fuenmayor Verificado por: H. Manzanero/C. Carrion Aprobado por: Xavier Ramos
Lista de Distribucin
Nombre Compaa
Wilson Pstor M. Copia Email Patricio Romn Copia Email Xavier Ramos Copia Email Csar Vega Copia Email Gonzalo Mora Copia Email Jose Barahona Copia Email Carlos Carrin Copia Email Julio Pazos Copia Email Jorge Ziga - Copia Email Yelitze Gomez Copia Email Ma. Fernanda Santilln Copia Email Supervisor de Perforacin Copia Email Hctor Manzanero Copia Email Alejandro Trejo Copia Email Edgar Fuenmayor Copia Email Adolfo Corts Original Diego Morales Copia Email Andres Nuez Copia Email Tricia Bonilla Copia Email (Archivos) Salvador Rodrguez Copia Email Glen Ovando Copia Email Mario Ayala Copia Email
PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS PETROAMAZONAS SLB IPM SLB IPM SLB IPM SLB IPM SLB IPM SLB IPM SLB IPM SLB IPM SLB D&M Qmax Geoservices Schlumberger Private
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Lista de Contactos
Nombre
Compaa
Contacto
Xavier Ramos (Gerente de Perforacin) Xavier_Ramos@petroamazonas.ec Gonzalo Mora (Ingeniero de Perforacin) Gonzalo_Mora@petroamazonas.ec Jose Barahona (Ingeniero de Perforacin) Jose_Barahona@petroamazonas.ec Carlos Carrion (Ingeniero de Perforacin) Carlos_Carrion@petroamazonas.ec Jorge Zuiga (Ingeniero de Perforacin) Jorge_Zuniga@petroamazonas.ec Julio Pazos (Ingeniero Sr Geologia) Julio_Pazos@petroamazonas.ec Csar Vega (Ingeniero de Completacin) Cesar_Vega@petroamazonas.ec Hctor Manzanero (Gerente Proyecto) hquiroz@quito.oilfield.slb.com Alejandro Trejo (Ing. Perforacin Sr.) atrejo@quito.oilfield.slb.com Edgar Fuenmayor (Superintendente de Perforacion) fuenmayor2@quito.oilfield.slb.com Adolfo Corts (Ing. Perforacin) aparra5@quito.oilfield.slb.com Cesar Olay (Gerente de Operaciones-WS) olay-c@quito.oilfield.slb.com Guillermo Sanchez (Ingeniero de Proyecto-WS) sanchezg@quito.oilfield.slb.com Salvador Rodrguez (Coordinador Direccional) srodriguez@quito.oilfield.slb.com Kamal Stamboul (Gerente de Ventas-WL) stamboul@quito.oilfield.slb.com Bernardo Espnola espinola@lago-agrio.oilfield.slb.com Carlos Buitron Carlos.Buitron@hugheschris.com Glen Ovando gobando@qmaxecuador.com Luis Granados (Coordinador Liner Hanger) Luis.granado@halliburton.com Gonzalo Galarza (Coordinador Liner Hanger) gonzalo.galarza@halliburton.com
Petroamazonas Petroamazonas Petroamazonas Petroamazonas Petroamazonas Petroamazonas Petroamazonas Schlumberger IPM Schlumberger IPM Schlumberger IPM Schlumberger IPM Schlumberger WS Schlumberger WS Schlumberger D&M Schlumberger REW Schlumberger REW (FSM) Baker Qmax (Fluidos de Perforacin) Halliburton Halliburton
095 653 826 095 653 910 097 586 939 084 478 868 095 231 320 095 653 817 098 319 976 Schlumberger Private 098 226 865 098 753 585 099 748 807 099 845 782 099 717 599 099 232 638 099 203 959 099 705 399 099 824 339 099 243 201 092 076 871 095 651 713 087 061 804
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Nombre Mauricio Solano Mauricio.solanoII@bakerhughes.com Antonio Xiong zxiong@cpeb-ec.com Said Serrano saids@franksintl.com.ec Mario Ayala / Gerente de Base Ecuador Mario.ayala@geoservices.com Royce Philllips bgofsventas@blackgold.com.ec Washington Prieto Washington_prieto@tescocorp.com Gerarld Livingston/Erich W. Lawson livingstongd@yahoo.com/erichlawson@hotmail.com Javier Zhunio Javier.Zhunio@weatherford.com Galo Ordoez (099 240 763) Juan Jijon (099 234 780)
Compaa Baker Oil Tools CPEB Franks International Geoservices Black Gold (Rpte. FMC) Tesco WWT
Contacto 099 700 668 093 998 320 099 845 576 099 440 819 099 708 790 099 928 218 099 753 650 Schlumberger Private
Weatherford
098 211 586
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1.
Programa de Perforacin Pozo Yanaquincha Este A-14
Pozo
Yanaquincha Este A-14 Arena Holln Superior Aguajal 27 das (Perforacin) 5,600 MD / 5,550 TVD @ 31.88 9,431 MD / 8,660' TVD @ 33.12 11,022 MD / 10,092 TVD @ 16.62 Circunferencia con radio de +/- 50 pies
Fecha
Marzo, 2009 Yanaquincha E / 15 A-14 CPEB 50243 31.7 relativo @ GL 814.7' relativo @ MSL 11,022 MD / 10,092 TVD Schlumberger Private
Objetivo Primario : Locacin :
Campo / Bloque : Cellar Taladro RTE RKB TD : : : : :
Das Estimados : Rev. 13-3/8" Rev. 9-5/8" Liner 7 Target : : : :
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2.
SSA & Calidad

Seguridad, Salud y Ambiente La seguridad del personal, la proteccin y cuidado del ambiente y el cuidado de los equipos es de gran importancia. Al empezar las operaciones, continuar en funciones el Equipo de Prevencin de Prdidas (LPT) con la participacin de al menos un representante de cada compaa parte del proyecto, los cuales se reunirn dos veces por mes para analizar y/o discutir los temas referentes a QHSE (Calidad, Salud, Seguridad y Ambiente). Las minutas que se originen de estas reuniones sern reportadas en el Reporte Semanal de QHSE. Los kits de mejoramiento en QHSE estarn en la locacin para ser usados semanalmente. Los RIR (Risks & Incidents Reports) generados en la locacin debern ser enviados a las oficinas de Quito para luego ser alimentados al sistema Quest. Se asignar planes de accin y se har un seguimiento para el cumplimiento de dichos planes. Sern realizados simulacros de acuerdo a los estndares de control de pozos. La atencin puesta a estos simulacros y el tiempo de respuesta deber ser reportado en el OpenWells y en el formato IADC del taladro. Todas las operaciones crticas que se vayan a realizar en la locacin, pozo y taladro, debern ser precedidas por una reunin de seguridad y de operaciones para identificar claramente las tareas a realizar y los peligros durante la ejecucin del trabajo. Las reas de reunin para casos de emergencias, debern ser claramente identificadas en la locacin de Indillana y la ubicacin de estas reas debern ser comunicadas a todo el personal que estar laborando en la locacin. Una induccin sobre SSA deber ser dada a todo el personal antes de empezar a trabajar en la locacin. Cumplir con el Reglamento Sustitutivo al Reglamento Ambiental para las Operaciones Hidrocarburferas en el Ecuador. Schlumberger Private
Calidad Realizar una auditoria para aceptar el taladro antes de empezar las operaciones de perforacin. Antes de empezar las operaciones de perforacin ser llenada una lista de chequeo del campo, la cual deber ser firmada por el Supervisor de Operaciones de Perforacin, el Lder de Perforacin Direccional y el Gerente del Taladro. Una lista de chequeo de los equipos deber ser preparada antes de empezar cada seccin del pozo y deber ser comunicada al personal de las oficinas en Quito. En todos los reportes diarios se debern colocar todas las reuniones de seguridad realizadas y los tpicos discutidos. El Superintendente del Proyecto y el Ingeniero de Perforacin, debern ser llamados inmediatamente en caso de lesiones/accidentes, control de pozo, pega de tubera u otro problema significante relacionado a las operaciones de perforacin.
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El tanque de viaje deber estar en perfectas condiciones de trabajo antes de empezar las operaciones de perforacin. Es mandatorio llenar la hoja de viaje de tubera. Todos los parmetros de perforacin: Torque en/sobre el fondo, pesos levantando, bajando y rotando, tasa de flujo y presin de superficie en/sobre el fondo, sern monitoreados por el personal del taladro en cada parada de tubera y en cada seccin y debern ser comparados con los parmetros estimados. Se espera que la cuadrilla de perforacin del taladro mantenga vigilancia y/o monitoreo de los parmetros de perforacin y reaccione a las condiciones del hoyo. La tasa lenta de bombeo debe ser tomada cada cambio de propiedades del lodo, cambio de cuadrilla, cambio de BHA, cambio de TFA y/o de brocas, etc. Monitorizar/reportar diariamente las horas de operacin de los martillos, herramientas de MWD, Motor de Fondo, etc., y las mximas revoluciones de las brocas tricnicas. Inspeccionar todos los componentes del BHA antes de empezar las operaciones de perforacin.
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3.
3.1
Informacin General
Introduccin
El pozo Yanaquincha Este A-14 est diseado como un pozo de desarrollo para ser perforado en el Bloque 15, Campo Yanaquincha Este, Locacin Aguajal, cellar A-14. Este pozo ser un pozo direccional Tipo J Modificado, diseado con 3 revestidores, ubicado en la cresta de la estructura. Los reservorios objetivo son las areniscas Holln Superior y U Inferior; y como objetivos secundarios, las areniscas T Principal. El diseo de revestidores incluye un revestidor de superficie de 13 3/8, un revestidor de produccin de 9 5/8 y un liner de produccin de 7. Las principales metas operacionales son: Minimizar el dao a la formacin mediante la perforacin a travs del reservorio usando un lodo con una densidad tan baja como sea posible mientras se mantienen las buenas prcticas de perforacin para evitar pegas diferenciales a travs de los paquetes de arenas permeables y porosas de la formacin Napo. Evaluar exitosamente en una corrida la zona de inters mediante los registros con WireLine: Desde TD hasta el Zapato de 9 5/8 (Hoyo 8 ) - PEX(MCFL-ML-TLD-CNL-SGR-CAL-PEF)/AIT/ SP/LSS/AMS/JAR. - VSP (PERFIL SISMICO VERTICAL) Schlumberger Private
Correr y cementar el liner de produccin de 7 de acuerdo a los requerimientos de la DNH y de Petroamazonas. Realizar registros de evaluacin de cemento: o Desde el TOL hasta TD: GR/CBL/CCL/IBC.
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3.2
Hoja de Datos del Pozo

Locacin/Cellar: Propsito del Pozo: Compaa Operadora: Nombre del Taladro: Contratista de Perforacin: Unidad de Medida de Profundidad: Elevaciones: Coordenadas de Superficie: Zona UTM: Northing: Easting: Latitud: Longitud: Northing: Easting: Aguajal / Cellar: A-14 Desarrollo PETROAMAZONAS CPEB 50243 Changqing Petroleum Exploration Bureau Pies 31.7' RTE, 850.9 GLE, 882.6' RKB 18 S N 9,961,577.3 m E 308,009.89 m S 0 20' 50.855 W 76 43' 30.244 Circunferencia con radio +/- 50' N 9,960,938.00 m E 308,958.00 m Arena Holln 10,896 MD / 9,973 TVD Arena U Inferior 10,461' MD / 9,555 TVD Arena T Principal 10,743 MD / 9,828 TVD 27.00 das $ 3,939,199.43 USD
Objetivo Direccional: Arena Holln Objetivo Primario:
Objetivo Secundario: Das Estimados de Perforacin: Costo Estimado de Perforacin:
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4.
4.1
Geologa
Topes de Formacin
Marcador/Formacin Upper Chalcana Lower Chalcana Orteguaza Formation Tiyuyacu Formation Tiyuyacu Conglomerate Tena Formation Napo Formation M-1 Sand Napo Shale M-2 Limestone M-2 Sand * A Limestone Upper U Sand Middle U Sand Lower U Sand Base Lower U Sand B Limestone * T Interval Main T Sand Basal Napo Profundidad (MD) 2,790' 3,881' 5,573' 6,576' 8,082' 8,747' 9,520' 9,521' 9,542' 10,190' 10,234' 10,257' 10,313' 10,379' 10,451' 10,486' 10,507' 10,593' 10,743' 10,812' Profundidad (TVD BRT) 2,786' 3,869' 5,428' 6,269' 7,530' 8,087' 8,735' 8,736' 8,754' 9,318' 9,358' 9,379' 9,430' 9,490' 9,556' 9,588' 9,608' 9,688' 9,828' 9,893' Litologa Varicolored mudstone, siltstone and sand Varicolored mudstone, siltstone and sand Shale and sand Varicolored mudstone, siltstone and sand Chert conglomerate Varicolored mudstone and siltstones Shale, Sand and limestone Quartz sandstone
Shale, limestone and sandstones Limestone Quartz sandstone Limestone Quartz sandstone Quartz sandstone and shale Quartz sandstone Shale Limestone Shale and Sandstone Quartz sandstone Shale
Holln Sand TD
10,896' 11,022'
9,973' 10,093'
Quartz sandstone Varicolored mudstone, siltstone and sand
Nota: Se deber ajustar la profundidad total en base al arreglo definitivo de las herramientas de registros elctricos para poder registrar en conformidad con el objetivo planeado.
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4.2
Rasgos distintivos de los Objetivos Geolgicos:
PRIMARY OBJECTIVE
Formation: Upper Hollin Sandstone Age: Cretaceous Reservoir Lithology: Quartz sandstone, fine, medium grain, low to good porosity and permeability. Pay Criteria: Expected some oil bearing sand as encountered in Yanaquincha E-1 and E-2 wells. Anticipated Formation Pressure: 4360 psi. Anticipated Oil API: 26.7 Nearest Production: Indillana Wells Additional Remarks:
SECONDARY OBJECTIVE
Formation: LOWER U Sandstone Age: Cretaceous Reservoir Lithology: Quartz sandstone, friable to loose, very fine to fine grain, fair sorted, argillaceous matrix, good porosity and fair permeability. Pay Criteria: Sand above estimated OWC. Anticipated Formation Pressure: 3270 psi Anticipated Anticipated Oil API: 19.4 Nearest Production: Yanaquincha Este wells Additional Remarks:
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4.3
Requerimientos para la Evaluacin de la Formacin
Una unidad de mud-logging estar presente durante las operaciones de perforacin. Dos sets de muestras de cortes sern recolectadas en este pozo para evaluacin y control geolgico desde 200. Cada set consistir de una muestra seca.
Programa de Muestras Geolgicas

Tipo de Muestra Intervalo Nmero Requerido & Descripcin Frecuencia
Cortes
Desde 200' hasta 50' sobre Formacin Napo . Desde 50' sobre Tope de Napo hasta TD.
Muestras de corte seca, recolectadas y registradas (logged) Muestras de corte seca, recolectadas y registradas (logged)
Cada 30' Cada 10'
Programa de Registros Elctricos

Intervalo 16 hoyo abierto Requerimientos MWD D&I Motor de Fondo: Desde superficie hasta el fondo de la seccin. MWD D&I Motor de Fondo: Desde la zapata del revestidor de 13-3/8 hasta Tope de Conglomerado Motor de fondo: Conglomerado de Tiyuyacu Motor de Fondo: Base de Conglomerado hasta TD de la Seccin MWD D&I y GR Motor de Fondo: Desde la zapata del revestidor de 9-5/8 hasta la TD. Registros Elctricos: Desde TD hasta el Zapato de 9 5/8 (Hoyo 8 ) 8 1/2 hoyo abierto
12 hoyo abierto
PEX(MCFL-ML-TLD-CNL-SGR-CAL-PEF)/AIT/ SP/LSS/AMS/JAR. VSP MR Scanner (CONTINGENCIA) XPT (CONTINGENCIA)
Registros en hoyo entubado (con Wireline)
Desde TOL hasta TD: GR/CBL/CCL/IBC.
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Preparado por: Adolfo Corts Revisado por: A. Trejo / E. Fuenmayor Verificado por: H. Manzanero /C. Carrion Aprobado por: Xavier Ramos
PROGRAMA DE PERFORACIN YANAQUINCHA E A-14 Ver. 1.0 Publicado: 9/Mar/ 09 Pag. 13 de 52
5.
Curva de Tiempo vs. Profundidad

Yanaquincha Este A-14
Operadora: Taladro: Campo: Prof. Actual (pies, MD):
0 Tiempo Limpio 1000 Tiempo Estimado Yan E A-14 (Total)
-1.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Petroamazonas CPEB 50243 Aguajal 0.00
Fecha de Inicio: Fecha Actual: Fecha Estimada Termin.: Tiempo Actual:
14-Mar-09 16:00 10-Apr-09 16:02 0.00 das
TIEMPO vs. PROFUNDIDAD

Progreso
REVESTIDORES
Conductor 20" Hincado @ 68'.
2000
0 Das de Retraso
Viaje de Calibracin.
NPT (dias) 3000
4000
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
0 Das NPT-Rig
0 Das NPT-Pozo
Profundidad [Pies]
5000
Hoyo de 16" @ 5,600'

Plan: Rev. 13-3/8" @ 5,600'.
6000
Viaje de Calibracin.
7000
Viaje para cambiar a broca Triconica de 12 1/4"
8000
Viaje para cambiar a broca PDC de 12 1/4"

Plan: Rev. 9-5/8" @ 9,431
9000
Hoyo de 12-1/4" @ 9,431'
10000 Hoyo de 8 1/2" @ 11,022' 11000

Plan:Liner 7" @ 11,022'
12000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
16" 12 1/4" 8 1/2"
Tiempo de Perforacin [Das]
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PROGRAMA DE PERFORACIN YANAQUINCHA E A-14 Ver. 1.0 Pag. 14 de 52 Publicado 9/Mar/ 09
6.
Diagrama Mecnico Del Pozo

DIAGRAMA MECNICO DEL POZO YANAQUINCHA ESTE A-14
ELEVACIN DE REFERENCIA RKB TVD @ MSL= 882.6' ELEVACIN DEL TERRENO @ MSL= 850.9' ELEVACIN DESDE NIVEL DEL TERRENO RKB= 31.7'
REV. DE 20" - PILOTEADO

0' 68' RKB, 2 JTS
TUBO CONDUCTOR DE 20" PILOTEADO @ 67.7' MD
20", 166.52#, SCH 60 REVESTIDOR DE 13-3/8"

0' 1,800' 1,800' RKB, 40 JTS + 1 PJ
Hoyo de 16" @ Inclinacin
13-3/8", 54.5 #, K-55, BTC

- 5,600' RKB, 98 JTS
13-3/8", 68.0 #, K-55, BTC REVESTIDOR DE 9-5/8"

0' 9,431' RKB, 210 JTS + 1 PJ
5,600' MD 5,450' TVD 31.9 Deg
Rev 13 3/8" @ 5,600' MD
9-5/8", 47.0 #, N-80, BTC LINER DE 7"

9,131' - 11,022' RKB, 49 JTS. + 2 PJ
7", 26.0 #, P-110, BTC

Mx. Inclinacin: 33.1 @ 5,713' MD
TOPE DEL LINER DE 7" @ 9,131' MD
CEMENTACIN
Revestidor de Superficie (13-3/8"): Relleno: G, 13.5 lpg, TOC @ superficie Cola: G, 15.0 lpg, TOC @ 500' sobre la zapata de 13-3/8" Revestidor Intermedio (9-5/8"): Relleno: G,13.5 lpg,TOC @ 200' sobre tope de Tiyuyacu Cola: G, 15.8 lpg, TOC @ 500' sobre la zapata de 9-5/8" Liner de Produccin (7"): Cola: Flextone 14.5 lpg
TOPES ESTIMADOS EN BASE A RECORTES DE PERFORACIN Formacin Chalcana Sup Chalcana Inf Orteguaza Tiyuyacu Tiyuyacu Congl. Tena Napo Arena M-1 Lutita Napo Caliza M-2 Arena M-2 Caliza A Arenisca U Sup Arenisca U Arenisca U Base Arenisca U Inf Caliza B Intervalo T Arenisca T Tope Intrusivo 1 Base Intrusivo 1 Lutita Napo Arenisca Hollin Profundidad Total Profundidad MD (pies)
4,051' 5,442' 6,322' 7,812' 8,020' 8,637' 8,637' 8,692' 9,202' 9,222' 9,297' 9,342' 9,392' 9,447'
Hoyo de 12 1/4" @ Inclinacin
9,431' MD 8,660' TVD 33.12 Deg
Rev 9 5/8" @
9,431' MD
##
Profundidad TVD (pies)

3,885' 5,235' 6,115' 7,605' 7,813' 8,430' 8,485' 8,785' 8,995' 9,015' 9,090' 9,135' 9,185' 9,240'
9,507' 9,517' 9,602' 9,627' 9,657' 9,692' 9,700' 9,772'
9,300' 9,310' 9,395' 9,420' 9,450' 9,485' 9,485' 9,565'
7'' LANDING COLLAR @ 10,932' MD
Hoyo de 8 1/2" @ 11,022' MD
Liner de 7" @
11,022' MD
10,093' TVD
INCL. 16.6 Deg.
11,022'
9,671'
TMD 11,022' / TVD 10,093'
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7.
7.1
Plan Direccional
Surveys
Yanaquincha Este A-14 Plan Rev A2 05-Mar-09 Proposal

Report Date: Client: Field: Structure / Slot: Well: Borehole: UWI/API#: Survey Name / Date: Tort / AHD / DDI / ERD ratio: Grid Coordinate System: Location Lat/Long: Location Grid N/E Y/X: Grid Convergence Angle: Grid Scale Factor:
March 5, 2009 PetroAmazonas Yanaquincha Aguajal - Yanaquincha / Slot #4 Yanaquincha Este A-14 Yanaquincha Este A-14 Yanaquincha Este A-14 Plan Rev A2 05-Mar-09 / March 5, 2009 61.621 / 3618.92 ft / 5.387 / 0.359 PSAD56 / UTM zone 18S, Meters S 0 20 50.855, W 76 43 30.244 N 9961577.300 m, E 308009.890 m +0.01046452 1.00005629
Survey / DLS Computation Method: Vertical Section Azimuth: Vertical Section Origin: TVD Reference Datum: TVD Reference Elevation: Sea Bed / Ground Level Elevation: Magnetic Declination: Total Field Strength: Magnetic Dip: Declination Date: Magnetic Declination Model: North Reference: Total Corr Mag North -> Grid North: Local Coordinates Referenced To:
Minimum Curvature / Lubinski 80.130 N 28.020 ft, E 0.000 ft RKB 882.6 ft relative to MSL 850.900 ft relative to MSL -3.305 29450.004 nT 21.942 March 05, 2009 BGGM 2008 Grid North -3.315 Well Head
Comments
Measured Depth ( ft )
Inclination ( deg )
Azimuth Grid ( deg )
TVD ( ft )
Sub-Sea TVD ( ft )
Vertical Section ( ft )
NS Grid North ( ft )
EW Grid North ( ft )
DLS ( deg/100 ft )
Northing (m)
Easting (m)
Latitude
Longitude
Tie-In
KOP
EOC
EOC
KOP Upper Chalcana
Lower Chalcana
0.00 100.00 200.00 300.00 350.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00 950.00 1000.00 1100.00 1200.00 1300.00 1400.00 1500.00 1550.00 1600.00 1700.00 1800.00 1900.00 2000.00 2100.00 2200.00 2300.00 2400.00 2500.00 2600.00 2700.00 2702.19 2789.80 2800.00 2900.00 3000.00 3100.00 3200.00 3300.00 3400.00 3500.00 3600.00 3700.00 3800.00 3880.82 3900.00 4000.00 4100.00 4200.00 4300.00 4400.00 4500.00 4600.00 4700.00 4800.00 4900.00 5000.00 5100.00
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W 76 43 30.244 W 76 43 30.244 W 76 43 30.244 W 76 43 30.244 W 76 43 30.244 W 76 43 30.246 W 76 43 30.264 W 76 43 30.298 W 76 43 30.350 W 76 43 30.418 W 76 43 30.504 W 76 43 30.554 W 76 43 30.603 W 76 43 30.689 W 76 43 30.758 W 76 43 30.809 W 76 43 30.844 W 76 43 30.861 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.863 W 76 43 30.856 W 76 43 30.854 W 76 43 30.826 W 76 43 30.780 W 76 43 30.715 W 76 43 30.632 W 76 43 30.530 W 76 43 30.409 W 76 43 30.270 W 76 43 30.113 W 76 43 29.937 W 76 43 29.743 W 76 43 29.573 W 76 43 29.531 W 76 43 29.300 W 76 43 29.052 W 76 43 28.785 W 76 43 28.500 W 76 43 28.198 W 76 43 27.878 W 76 43 27.541 W 76 43 27.186 W 76 43 26.814 W 76 43 26.424 W 76 43 26.018 W 76 43 25.594
Ver. 1.0
Orteguaza Fm 13 3/8" Casing Point EOC #1 (3D-S)
Tiyuyacu Fm
Tiyuyacu Congl.
Tena Fm
9 5/8" Casing Point Napo Fm M-1 KOP #2 Napo Shale
M-2 Limestone M-2 Sand A Limestone Upper U Sand Middle U Sand Lower U Sand Base Lower U Sand B Limestone Upper T Sand
Main T Sand Basal Napo Shale Yanaquincha Este A-14 Target
5200.00 5300.00 5400.00 5500.00 5572.94 5600.00 5700.00 5713.01 5800.00 5900.00 6000.00 6100.00 6200.00 6300.00 6400.00 6500.00 6575.86 6600.00 6700.00 6800.00 6900.00 7000.00 7100.00 7200.00 7300.00 7400.00 7500.00 7600.00 7700.00 7800.00 7900.00 8000.00 8082.66 8100.00 8200.00 8300.00 8400.00 8500.00 8600.00 8700.00 8747.70 8800.00 8900.00 9000.00 9100.00 9200.00 9300.00 9400.00 9431.13 9500.00 9520.20 9521.40 9522.17 9542.86 9600.00 9700.00 9800.00 9900.00 10000.00 10100.00 10190.21 10200.00 10234.54 10257.74 10300.00 10313.88 10379.59 10400.00 10451.44 10486.13 10500.00 10507.76 10593.93 10600.00 10700.00 10743.41 10800.00 10812.28 10896.62 10900.00 11000.00 11022.32
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W 76 43 25.155 W 76 43 24.698 W 76 43 24.225 W 76 43 23.736 W 76 43 23.369 W 76 43 23.231 W 76 43 22.710 W 76 43 22.641 W 76 43 22.179 W 76 43 21.648 W 76 43 21.117 W 76 43 20.586 W 76 43 20.056 W 76 43 19.525 W 76 43 18.994 W 76 43 18.463 W 76 43 18.060 W 76 43 17.932 W 76 43 17.401 W 76 43 16.870 W 76 43 16.339 W 76 43 15.809 W 76 43 15.278 W 76 43 14.747 W 76 43 14.216 W 76 43 13.685 W 76 43 13.154 W 76 43 12.623 W 76 43 12.092 W 76 43 11.562 W 76 43 11.031 W 76 43 10.500 W 76 43 10.061 W 76 43 9.969 W 76 43 9.438 W 76 43 8.907 W 76 43 8.376 W 76 43 7.845 W 76 43 7.315 W 76 43 6.784 W 76 43 6.530 W 76 43 6.253 W 76 43 5.722 W 76 43 5.191 W 76 43 4.660 W 76 43 4.129 W 76 43 3.598 W 76 43 3.068 W 76 43 2.902 W 76 43 2.537 W 76 43 2.429 W 76 43 2.423 W 76 43 2.419 W 76 43 2.309 W 76 43 2.011 W 76 43 1.500 W 76 43 1.005 W 76 43 0.526 W 76 43 0.064 W 76 42 59.618 W 76 42 59.230 W 76 42 59.189 W 76 42 59.045 W 76 42 58.949 W 76 42 58.777 W 76 42 58.721 W 76 42 58.461 W 76 42 58.381 W 76 42 58.185 W 76 42 58.054 W 76 42 58.003 W 76 42 57.974 W 76 42 57.663 W 76 42 57.642 W 76 42 57.298 W 76 42 57.155 W 76 42 56.972 W 76 42 56.933 W 76 42 56.674 W 76 42 56.664 W 76 42 56.373 W 76 42 56.311
.TD
Ver. 1.0
7.2
Vista Vertical
PetroAmazonas
WELL

BGGM 2008 Dip: Mag Dec: 21.942 -3.305 Date: FS: March 05, 2009 29450.0 nT
FIELD
Yanaquincha
PSAD56 / UTMzone 18S, Meters Northing: Easting: 9961577.30 m 308009.89 m Grid Conv: Scale Fact: +0.01046452 1.0000562919 S0 20 50.855 W76 43 30.244
STRUCTURE
Aguajal - Yanaquincha
Slot #4 TVD Ref: RKB (882.60 ft above MSL) March 05, 2009 Yanaquincha Este A-14 Plan Rev A2 05-Mar-09 Srvy Date:
Magnetic Parameters Model:
Surface Location Lat: Lon:
Miscellaneous Slot: Plan:
-1500 0
Tie-In
1500
3000
4500 0
KOP
EOC
1500
EOC
1500
Upper Chalcana
KOP
3000
3000
Lower Chalcana
TVD Scale = 1(in):1209.34(ft)
4500
4500
EOC #1 (3D-S) Orteguaza Fm 13 3/8" Casing Point
6000
Tiyuyacu Fm
6000
7500
Tiyuyacu Congl.
7500
Tena Fm
9 5/8" Casing Point Napo Fm M-1 Napo Shale
9000
M-2 Limestone M-2 Sand A Limestone Upper U Sand Middle U Sand Lower U Sand Base Lower U Sand B Limestone Upper TSand Sand Main T Basal Napo Shale
KOP #2
9000
Yanaquincha Este A-14 Target TD
-1500
1500
3000
4500
Vertical Section (ft) Azim = 80.13 , Scale = 1(i n ):1209.34(ft) Origi n = 28.02 N/-S, 0 E/-W
Ver. 1.0
7.3
Spider Plot 1
PetroAmazonas
WELL

BGGM2008 Dip: Mag Dec: 21.942 -3.305 Date: FS: March 05, 2009 29450.0 nT
FIELD
Yanaquincha
PSAD56 / UTM zone 18S, Meters Northing: Easting: 9961577.30 m 308009.89 m Grid Conv: Scale Fact: +0.01046452 1.0000562919 S0 20 50.855 W76 43 30.244
STRUCTURE
Aguajal - Yanaquincha
Slot #4 TVD Ref: Yanaquincha Este A-14 Plan Rev A2Srvy 05-Mar-09 Date: RKB (882.60 ft above MSL) March 05, 2009
Magnetic Parameters Model:
Surface Location Lat: Lon:
Miscellaneous Slot: Plan:
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
500
500
Yanaquincha Este A-14 Plan Rev A2 05-Mar-09
S c a le = 1 ( in ) :5 0 0 ( ft) N > > >
-500
-500
Yanaquincha Este A-11 Yanaquincha Este A12

-1000 -1000
<<< S
Grid
True
-1500
Mag
-1500
-2000
-2000
Yanaquincha Este A-13 Gyro MWD

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
<<< W Scale = 1(in):500(ft) E >>>
Ver. 1.0
8.
8.1
Diseo de Revestidor
Factores de Diseo
13 3/8 54.5 lbs/pie, K-55, BTC 68.0 lbs/pie, K-55, BTC Revestidor de Superficie 1.78 1.18 2.22 3.53 1.49 9-5/8 7 47.0 lbs/pie, N-80, BTC 26.0 lbs/pie, P-110, BTC Revestidor Produccin 1.33 1.15 2.33 2.62 1.43 Revestidor Produccin 1.57 1.22 4.11 3.71 1.70
Tipo Estallido Colapso Tensin Compresin Von Misses VME
Nota: Los clculos para el diseo del revestidor fueron realizados usando TDAS software. El presente diseo cumple con todos los criterios de diseo del estandar de IPM Ref. # IPM-ST-WCI-025. Nota: Para el diseo del revestidor de Produccin de 9 5/8, en el evento de Total Evacuacin se consider hidrocarburo en el interior con un API de 17.3 API - 60 F (7.93 lpg). Se consider el nivel mnimo encontrado en el Campo Yanaquincha Este para los pozos que producen de la U inferior y la Holln, el cual es de 7,280' TVD (Yan E A-9). Con estas condiciones crticas, el factor de colapso cumple con los requerimientos de Diseo de Revestidor.
9.
Tolerancia al Influjo
Revestidor / Liner Tipo de Influjo & densidad Gas 0.10 psi/pie Gas 0.10 psi/pie Peso del Lodo en el hoyo Presin de Poro FIT Tolerancia al Influjo (Kick Tolerance) en el fondo (bbls) 207
Revestidor de Produccin de 9-5/8 Liner de produccin 7
10.0 lpg
9.8 lpg
13.5 lpg
9.6 lpg
8.5 lpg
13.5 lpg
306
Nota: El margen al influjo es calculado segn IPM Estndar sobre tolerancia a las Arremetidas: Ref. IPM-ST-WCI-011.
Ver. 1.0
10. Diagrama del Cabezal del Pozo

10.1 CABEZAL ABB VETCO GRAY
Ver. 1.0
10.2
CABEZAL FMC
Ver. 1.0
11.
11.1
Procedimiento de Perforacin
TUBO CONDUCTOR DE 20
10.1.1 Consideraciones / Secuencia Operacional

1. 2. Realizar una auditoria para aceptar el taladro antes de empezar las operaciones de perforacin. La seccin de conductor de 20 ha sido previamente piloteado por el Departamento de Construcciones a una profundidad aproximada de +/- 37 pies desde el nivel del suelo y est diseado para soportar el peso del cabezal del pozo y del revestidor de 13-3/8 hasta que sea cementado. Soldar el starter head sobre el conductor. Confirmar la altura de los componentes del cabezal del pozo y espaciar el starter head de tal manera que el tope del tubing head quede al nivel de la tierra. Una vlvula lateral de 3 x 3M, debe estar colocada en el starter head, para ser utilizada en caso de requerirse realizar un trabajo de remediacin de cementacin en el anular de 20 x 13-3/8. Soldar soportes en el exterior del conductor de 20 para distribuir la carga del revestidor sobre el piso del cellar. Esto ayudar a soportar el peso del revestidor de 13-3/8. Un sistema de cellar jet debe estar disponible para limpiar el rea del contrapozo en algn evento de lavado mientras se perfora la seccin de hoyo de 16. El adaptador ALT-2 tiene que estar soldado sobre el tubo conductor o niple campana. Conectar la tubera conductora sobre el starter head y armar la lnea de flujo. El Supervisor del Pozo debe llenar la lista de chequeo del campo (Field Check List) conjuntamente con el personal de D&M y de la Contratista de Perforacin antes de empezar las operaciones de perforacin, asegurarse de la correcta ubicacin del contrapozo o slot del pozo a perforar segn las coordenadas de superficie. Verificar que se encuentre debidamente alineada la mesa rotaria con el tubo conductor a fin de evitar problemas de vibracin en la sarta por golpe en la mesa rotaria durante la perforacin. En caso de utilizar Cabezal FMC: Una vlvula lateral de 2 x 3M, debe estar colocada en el conductor de 20, para ser utilizada en caso de requerirse realizar un trabajo de remediacin de cementacin en el anular de 20 x 13-3/8. En caso de no requeir Tob Job podr ser recuperda y utilizada para el siguiente pozo. Schlumberger Private
3. 4. 5. 6. 7. 8.
9.
Ver. 1.0
11.2
SECCIN DE HOYO DE 16, REVESTIDOR DE SUPERFICIE DE 13 3/8
11.2.1 Consideraciones
Verificar que las bombas de lodo tengan instaladas las camisas 6 (171 mm) antes de comenzar operaciones. Cada tubular debe ser calibrado, medido e inspeccionado antes de ser corrido en el hoyo. Asegurar que hay suficientes juntas disponibles del revestidor de 13-3/8 54.5 & 68.0 lbs/pie, K55, BTC, para cumplir con el diseo propuesto, antes de empezar las operaciones de perforacin. Asegurarse de que las mismas son recibidas en locacin, han sido calibradas y medidas y que las conexiones estn en buenas condiciones. Antes de empezar a perforar esta seccin preparar 200 bbl de lodo de matar con una densidad de 14.0 lpg para controlar posibles influjos de agua que se encuentran esta rea. Se utilizar una broca Tricnica de 17 de dientes desde el comienzo de la seccin hasta +/400' (en caso de existir piedrones superficiales, verificar que se hayan atravesado) a fin de evitar un posible dao de la broca PDC y limpiar el interior del conductor de 20. Debido a la existencia de Gumbo shale en esta seccin se deber bombear permanentemente a la lnea de flote con una bomba, para que esta lnea no se tape. El filtro del MWD ser usado en toda la seccin mientras se perfora. Tener lista una junta corta (pup joint) de 13-3/8 con rosca BTC Pin x Pin para conectarla al colgador del revestidor 20 x 13-3/8 Vetco Gray y realizar la conexin entre los dos elementos. Revisar las condiciones del buje de desgaste y del tapn de prueba/recuperacin del buje, se puede requerir reparacin del mismo o usar un buje de desgaste nuevo y un tapn de prueba/recuperacin del buje nuevo. En superficie, chequear compatibilidad y medidas del packoff con el colgador de revestidor de 18 x 13-3/8 y con el starter head. Chequear compatibilidad y medidas de la parte superior de colgador de revestidor con los sellos de la seccin B del cabezal. Se deber monitorear la adecuada limpieza del agujero. En caso de tener aumento de torque o arrastre se deber circular el pozo y bombear pldoras viscosas pesadas. Si durante el viaje se observa arrastre, la primer sospecha ser agujero sucio, por lo que se deber bajar 2 3 paradas abajo del punto apretado y circular el agujero. Revisar los Anexos, Seccin 12.5 PROCEDIMIENTOS Y PRCTICAS OPERACIONALES para obtener ms informacin sobre Procedimiento para Viajes en Agujero Apretado y Procedimiento para Backreaming. Existe la posibilidad de embolamiento de la broca y del estabilizador en esta seccin. Se deber optimizar la hidrulica para minimizar este problema. Es esperado que durante la cementacin de este revestidor de 13-3/8, el cemento llegue a superficie, por lo que hay que estar preparado a manejar el exceso en los retornos. Estar preparado para realizar una cementacin de remediacin, inyectando cemento a travs del anular de las tuberas de 20 x 13-3/8. Ver programa para el trabajo remedial en la seccin de Cementacin del revestidor de 13 3/8. Schlumberger Private
Ver. 1.0
A partir de +/- 400' la seccin ser perforada con una broca PDC de 16 tipo HCM605 de caractersticas similares. Revisar Programa de Brocas en los Anexos, Seccin 12.1 PROPUESTA TCNICA DE BROCAS. En caso de utilizar Cabezal FMC: Si se usa el cabezal FMC, no se requerir pup joint para colgar el revestidor de 13-3/8.
11.2.2 Secuencia Operacional

1. Armar sarta de perforacin con broca tricnica de dientes 17 Intervalo Desde Hasta 0 5,600 Tipo Instrumento MWD (D&M) Descripcin Cada parada Comentarios 8 Monel
1. Armar BHA # 1 con broca tricnica de 17 (TFA: 0.785, 4x16)+ BHA liso. 2. Perforar hoyo verticalmente hasta llegar a la profundidad de +/- 400 MD. Nota: Si existe evidencia de conglomerado superficial, verificar que se hayan pasado. Schlumberger Private 3. Perforar esta seccin superficial con un bajo caudal, empezar con +/- 400 gpm los primeros 100' perforados de hoyo nuevo y lentamente incrementar el flujo hasta llegar a +/- 600-700 gpm para evitar lavar la zapata del conductor de 20. Mantener presente que el tope de la seccin de este hoyo es una formacin no consolidada. 4. Perforar estos primeros +/- 400 MD con bajo peso sobre la broca (3-6 Klbs) y bajas rpms (50-60 rpm) para controlar la desviacin. 5. Circular 1.5 veces el volumen del fondo arriba. Bombear y dejar en el hoyo una pldora viscosa para cubrir el hoyo abierto (+/- 100 bbls). Sacar tubera hasta superficie, quebrar la broca tricnica. 2. Armar y bajar sarta de perforacin con broca PDC de 16 6. Armar BHA # 2 direccional con broca PDC de 16 (TFA: 0.928, 10x11) y bajar hasta +/- 400'. 7. Perforar hoyo de 16 y comenzar a construir seccin negativa a razn de 1.0 /100 pies hasta conseguir 6.0 , posteriormente bajar ngulo hasta volver a la verticalidad a 1,550' MD. Continuar perforando verticalmente hasta 2,789 MD / 2,878 TVD, comenzar a construir ngulo a razn de 1.10 /100 ' hasta la profundidad de +/-3,600' / 3,593' TVD y alcanzar 9.88 de inclinacin. Nota: Realizar los viajes de limpieza MXIMO a las 40 hrs de exposicin del lodo con formacin, de acuerdo al comportamiento del hoyo durante las conexiones el torque durante la perforacin, para mantenerlo en buenas condiciones. Nota: El primer viaje deber realizarse ms abajo de 2,100' MD, a fin de minimizar el riesgo de manifestacin de influjos de agua. En caso de realizar un viaje a superficie antes de 2,100 pies se deber espotear una pldora en hoyo abierto de 10.2 lpg antes de realizar el viaje con el fin de controlar la presin del acufero presente en este campo. Una vez en fondo se continuar con la curva de densidades del programa de lodos. Coordinar con el Departamento de Perforacin 8. Circular hasta retornos limpios, bombeando pldoras de limpieza y sacar BHA hasta superficie. Realizar cambio de TFA. En caso de requerir alguna modificacin en el BHA se podr realizar. 9. Regresar a fondo con BHA direccional y Broca de 16 (TFA:1.1045, 10x12).
YAN E A-14 PROGRAMA DE PERFORACIN Ver. 1.0
10. Continuar perforando incrementando ngulo hasta 5,600' MD / 5,450' TVD (TD de la seccin) con ngulo de 31.88. Azimuth de 122.72. 11. Bombear pldoras viscosa - pesadas (por lo menos de 1.0 2.0 lpg por encima del peso del lodo), cada dos paradas, para limpiar el hoyo. Se deber continuar monitoreando en superficie los retorno de las pldoras de limpieza y el reporte de sus efectos. Circular hasta que el pozo este limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida por las bombas y rotar la tubera con la mxima RPM permitida por el motor de fondo. Antes de sacar tubera para realizar algn viaje, se debe chequear el pozo por flujo, luego se deben sacar 5 paradas y chequear nuevamente el pozo por flujo, si el pozo esta esttico, bombear la pldora pesada para sacar tubera y continuar el viaje. Chequear las muestras de cortes en superficie para asegurar que la zapata sea asentada en una formacin competente (100% arcilla/lutita). No se realizar LAG TEST para esta seccin antes de realizar los viajes de limpieza al alcanzar la profundidad final. Los viajes de limpieza sern realizados hasta la profundidad de la zapata del conductor de 20. Perforar esta seccin con una alta tasa de flujo (950 1,100 gpm), para mejorar la limpieza del hoyo, la hidrulica de la broca y minimizar el embolamiento. Schlumberger Private Poner especial atencin para controlar la velocidad de los viajes mientras se saca tubera para evitar suabear el pozo e inducir un influjo de los acuferos poco profundos. Tambin se debe mantener un buen control del llenado del pozo para mantener la columna hidrosttica todo el tiempo durante los viajes de tubera. El llenado y control de la hoja de viaje es mandatorio. Si se presenta un influjo de agua mientras se est perforando, se deber seguir el Procedimiento de Influjo de Agua descrito en la Seccin de Anexos, Seccin 12.5 PROCEDIMIENTOS Y PRCTICAS OPERACIONALES. Repasar cada parada perforada. Poner especial atencin a los valores de sobre tensin en el primer viaje de tubera que se realice. La indicacin de inestabilidad del hoyo, luego del anlisis respectivo, puede ser seguida con un incremento en el peso del lodo. Se recomienda que una vez que el peso del lodo haya sido incrementado, el mismo no debe ser bajado porque esto puede producir problemas de estabilidad de la formacin.
3. A la profundidad final del hoyo de 16 12. Una vez alcanzada la profundidad final de esta seccin, se debe bombear una pldora de alta viscosidad y pesada (por lo menos de 2.0 3.0 lpg por encima del peso del lodo) para limpiar el hoyo. Circular hasta que el pozo este limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida por las bombas, rotar la tubera con la mxima RPM permitida por el motor de fondo. 13. Sacar tubera y BHA direccional hasta +/- 400'. 14. Regresar al fondo para acondicionar el hoyo antes de bajar el revestidor de 13-3/8. Nota: En caso de presentarse alto arrastre durante el viaje; Desarmar y apartar BHA Direccional. Armar nuevo BHA convencional (simulando el BHA de la perforacin) con la misma broca PDC y regresar a fondo.
Ver. 1.0
15. Bombear una pldora de alta viscosidad y circular un mnimo de 2 fondos arriba o hasta que se observen las zarandas limpias. 16. Sacar BHA a superficie. En caso de presentarse alto arrastre, se contemplar bombear y dejar en el fondo una pldora lubricante para ayudar a reducir el factor de friccin durante la bajada del Revestidor de 13 3/8. Confirmar con Oficina. Si al sacar tubera se observa que el hoyo est en pobres condiciones, se hara otro viaje de limpieza (consultar previamente con el Departamento de Perforacin en las oficinas de Quito). El peso del lodo para la perforacin de esta etapa est programado entre 8.4 lpg y 10.0 lpg. De acuerdo a los viajes y conexiones, el peso del lodo podr ser incrementado una vez terminada la seccin para compensar el ECD hasta 10.2 lpg antes de sacar la tubera para correr el revestidor de 13 3/8. Revisar la Curva de Densidades en los Anexos, Seccin 12.2 PROPUESTA TCNICA DE FLUIDOS DE PERFORACIN.
4. Corrida del revestidor de 13-3/8 17. Realizar una reunin pre-operacional y de seguridad con todas las personas involucradas antes de empezar la operacin de corrida del revestidor. 18. Armar las herramientas de corrida del revestidor. Asegurarse que la zapata flotadora y el cuello flotador sean perforables con PDC. Tambin es recomendable tener una zapata y un cuello adicionales como reserva. Asegurarse que la zapata y collar flotador cuenten con vlvula de 4 . Revisar documentacin del equipo de flotacin. Schlumberger Private
19. Usar una junta corta de revestidor 13 3/8 conectada al colgador del revestidor y tener el ensamble listo en la mesa del taladro para ser corrido usando la junta de asentamiento y as facilitar el colgamiento del revestidor y el manejo de las operaciones. 20. Correr el revestidor de 13-3/8 de la siguiente manera: Zapata flotadora perforable con broca PDC. 1 junta de revestidor de 13-3/8, K-55, 68.0 lbs/pie, BTC. Cuello flotador perforable con broca PDC. XXXX (para completar TD) de revestidor de 13-3/8, K-55, 68.0 lbs/pie, BTC. ~1,800 de revestidor de 13-3/8, K-55, 54.5 lbs/pie, BTC. Colgador de revestidor 18 x 13-3/8 Vetco Gray. Herramienta de corrida de colgador + Junta de asentamiento. (Si se usa el cabezal FMC, no se requiere el uso de estas herramientas de corrida ni de asentamiento del revestidor).
5. Cementacin del revestidor de 13-3/8 21. Asentar el colgador del revestidor sobre el ALT-2 starter head. Intentar reciprocar el revestidor de 13-3/8 durante la circulacin, si se dificulta el trabajo de reciprocacin no mover el revestidor de 13-3/8 despus de haberlo asentado. El revestidor debe ser asentado a +/- 10 del fondo del pozo. Si el revestidor no puede alcanzar el fondo, estar preparado para asentar las cuas de emergencia despus de que la operacin de cementacin es realizada, si se usan las cuas de
Ver. 1.0
emergencia se deben energizar los sellos de la cuas inmediatamente, sto prevendra la canalizacin del agua a travs del anular de la tubera de 20 x 13-3/8. En caso de utilizar Cabezal FMC: Si se usa el cabezal FMC, no se requiere dejar el revestidor 10 sobre el fondo y se puede reciprocar la tubera si se requiere.
Un programa de cementacin con ms detalles ser suministrado antes de la operacin de bajada del revestidor, con informacin actualizada de los datos del hoyo, pruebas de laboratorio, equipos y herramientas a utilizar. La centralizacin del revestidor deber ser revisada y aprobada por todas las partes.
22. Realizar una reunin pre-operacional y de seguridad con todas las partes involucradas antes de empezar la operacin de cementacin del revestidor. 23. Con el revestidor en el fondo y durante la circulacin se deber determinar la eficiencia de las bombas de lodo del taladro. El programa de cementacin ha sido diseado usando los siguientes criterios: proveer aislamiento de 500 desde la zapata del revestidor usando una lechada de cemento de cola, clase A de 15.0 lpg, y aislar el resto del revestidor hasta superficie usando una lechada de cemento de relleno, clase A de 13.5 lpg.
24. Cementar el revestidor de 13-3/8 y desplazar cemento con lodo usando las bombas del taladro. Para el desplazamiento de cemento se utilizar lodo Maxdrill de la prxima seccin a fin de eliminar el tiempo de desplazamiento de lodo nativo por lodo Maxdrill en la etapa de 12 . El lodo de desplazamiento no incluir en la formulacin polmeros para control de filtrado y evitar hidrolizacin de polmeros, minimizando el riesgo de contaminacin por cemento.
25. En caso de que no se observe retorno de cemento a superficie, se deber realizar un Top Job. El Top Job deber ser ejecutado durante la armada y bajada del BHA de la prxima seccin. En caso de utilizar Cabezal FMC: Al utilizar el cabezal FMC, finalizada la cementacin se deber asentar el revestidor 13 3/8 en el fondo. Tambin hay que estar preparado para realizar una cementacin de remediacin, inyectando cemento a travs del anular de las tuberas de 20 x 13-3/8. Debern estar soldadas 2 medias lunas entre el anular de 20 x 13 5/8. El trabaj deber ser realizado durante la armada y bajada del BHA de la prxima seccin.
6. Instalacin del cabezal del pozo Nota: Durante la instalacin del cabezal, se podr trabajar en el cambio de camisas de 6 (171 mm) por camisas de 6 (159 mm). 26. Liberar la junta de asentamiento y sacarla hasta superficie. 27. Limpiar con agua fresca el tope del colgador del revestidor para eliminar alguna impureza o restos de cemento que hallan quedado en el mismo. 28. Inmediatamente, bajar el packoff 13-3/8 x 20 lentamente hasta tocar el colgador del revestidor. 29. Asegurar el packoff apretando los tornillos ubicados en el cuerpo del cabezal. Levantar la herramienta de corrida. 30. Remover el niple campana con el conector ALT-2.
31. Instalar el cabezal Multibowl 13 5/8 3M con conexin pin ALT-2 x 13 5/8 (el cabezal Multibowl consiste en la Seccin A + Seccin B), sobre el colgador del revestidor. 32. Una vez instalado el Multibowl y la conexin ALT 2, probar la conexin con 900 psi mx (80% del valor del colapso del revestimiento de 13 3/8). 33. Probar entre los o-rings con 900 psi mx (80% del valor de colapso del revestimiento de 13 3/8). Dejar la vlvula del starter head abierta durante la prueba. Notas: Aunque las secciones A y B estn ensambladas, revisar que los pernos de sujecin estn adecuadamente torqueados. Revisar el procedimiento de instalacin del cabezal MB 196 - VG. En caso de utilizar Cabezal FMC: Terminada la cementacin, se asentar el revestidor en el fondo. Centralizar el revestidor de 13 3/8 en superficie (entre casing de 20 y 13 3/8) con la finalidad de no tener desalineada la BOP con la mesa rotaria. Antes de cortar el revestidor, se debe verificar las condiciones del fraguado/dureza del cemento y la estabilidad del revestidor, soltando su peso y chequeando que no haya movimiento hacia abajo. Cortar 12' sobre el conductor verificando las distancias para ubicar correctamente el cabezal. Schlumberger Private Verificar la altura requerida y, utilizar el cortador neumtico BGOFS para realizar el corte del revestidor 13 3/8. Limpiar el cellar y 1 pie de la parte superior del revestidor. Acondicionar el revestidor aplicando un biselado exterior de 20 o 30, eliminando rebabas y cantos vivos. Confirmar que los sellos elastomricos estn debidamente instalados en el fondo del ensamblaje Sliplock. Aplicar grasa a los sellos y al dimetro externo e interno del revestidor. Levantar la cabeza Sliplock y chequear las condiciones de las conexiones y cuas. Instalarla verticalmente cuadrndola sobre el revestidor. Orientar las vlvulas de la seccin de acuerdo a lo requerimientos del Departamento de Produccin. Si el peso de la seccin no es suficiente, se aplicar un peso extra para empujarla sobre el revestidor. Conectar una bomba hidrulica de prueba al puerto de API y aplicar 900 psi (80% de la presin de colapso del revestidor). Chequear si existe alguna cada de presin. Luego de superar la prueba, liberar la presin y reemplazar los accesorios del puerto de prueba. Apretar los tornillos de la conexin Slip Lock con un torque de 150 / 200 lbs-pie. Instalar el buje de desgaste.
Notas: o Un operador de la Ca de cabezales se encontrar en la locacin para la instalacin, tambin se debe ver el programa de instalacin del cabezal FMC. 34. Armar el conjunto de BOPs & choke manifold. Si es que el tiempo indicado por el estndar de prueba de BOPs lo amerita (cada 14 das , 21 das mximos), probarlo contra el tapn de prueba en baja con 300 psi por 5-minutos y en alta con 2400 psi (80% de la presin nominal del cabezal del pozo) durante 10 minutos. Dejar la vlvula del cabezal abierta durante la prueba para evitar la transmisin de presin al pozo en caso de que el tapn falle. Recuperar el tapn de prueba. 35. Instalar el buje de desgaste largo o corto segn aplique en el cabezal.
10.2.3 Lodo de Perforacin
SISTEMA SUPERFICIAL GEL - QPAC - NITRATO DE CALCIO PROPIEDADES DEL FLUIDO PRODUCTOS DE SISTEMA 15.00 lb/bbl. DENSIDAD 8,4 - 10,2 lb/gl Natural Gel 3.00 lb/bbl. VISCOSIDAD 28 - 45 seg/qt Nitrato de Calcio 0.30 lb/bbl. pH QPAC 0.10 lb/bbl. PV@ F MIN. POSIBLE cP Soda Custica YP@ F 4 - 25 lb/100pie2 PRODUCTOS DE CONTINGENCIA Barita lo requerido ARENA < 0,5 % S.B.G. CORR. MIN POSIBLE % Bicarbonato de Sodio si requiere lo requerido MBT 20 - 35 (MIN. POSIBLE) lb/bbl Defoam X Drilling Detergent lo requerido CALCIO 1000 - 2000 ppm DIMENSIONES Kwik Seal si requiere DIAM. DE AGUJERO 16 plg Lipcide G-2 lo requerido Soda Ash DIAM. DE REVEST. 13 3/8 plg lo requerido Super Sweep 0.3 lb/bbl. P.M. 5600.00 pies INCLINACION 31.9 grad Walnut si requiere DESVIOS DESVIO 350,00' PM; 350,00' PV; 1,0 deg/100' DESVIO 1150,00' PM; 11147,40' PV; -1,0 deg/100' FIN 1950,00' PM; 1944,81' PV; constante 0,0 deg DESVIO 3005,19' PM; 3000,00' PV; 1,00 deg/100'
10.2.4 Brocas e Hidrulicas para el Hoyo de 17 y 16.

Broca No. Tamao Pulg. Tipo IADC Prof. Salida pies Formacin Caudal GPM
Presin
Psi
Chorros 1/32 pulg.
HSI
Comentarios
17
GTX-C1
115
+/- 400'
Terciario Indiferenciado
400-600
542
4x16
0.58
Para perforar los primeros pies hasta estar seguro de que no hay conglomerados que puedan daar la estructura de la broca PDC Cuerpo de Matriz, 5 aletas y cortadores de 19mm
16
HCM605
M323
+/- 3600'
Terciario Indeferenciado, Chalcana, Orteguaza.
900-1000
3255
10x11
2.59
2R
16
HCM605
S323
5600'
Terciario Indeferenciado, Chalcana, Orteguaza.
900-1000
3,429
10x12
1.93
Cuerpo de acero, 5 aletas, cortadores de19mm
Debido al tamao de este hoyo la optimizacin hidrulica est basada en maximizar la tasa de flujo. Dos bombas sern usadas para la perforacin y una bomba ser usada para el jet del contrapozo o para los jets de la lnea de flujo.
Ver. 1.0
10.2.5 Ensamblaje de Fondo para el Hoyo de 17

Cum. Len. (ft) 5" 19.50 DPS, New 504.01
PetroAmazonas Yanaquincha Este A-14 Aguajal - Yanaquincha Yanaquincha Yanaquincha Este A-14 17 1/2" BHA # 1
13 x 5" HWDP (13 joints)
473.01
BHA DESCRIPTION
Crossover 70.01 Bit Sub UBHO 2 x 8 1/4" Collar (2 joints) 2 x 8 1/4" Collar (2 joints) 67.40 Crossover 13 x 5" HWDP (13 joints) 5" 19.50 DPS, New UBHO Bit Sub 17 1/2" Tricon Bit 7.42 4.42 1.88 ELEMENT 17 1/2" Tricon Bit LENGTH (ft) 1.88 2.54 3.00 59.98 2.61 403.00 31.00 OD (in) 17.50 8.00 8.00 8.25 7.75 5.00 5.00 ID (in) 3.75 2.81 2.81 2.81 2.88 3.00 4.28 MAX OD (in) 17.50 8.00 8.00 8.25 7.75 6.50 6.63
DRILLING OVERVIEW
Depth in: Inclination in: Direction in: Total Drilled
0.00'
Depth out: To: To:
0.00'
0.00'
Dogleg:
Quality Control Created by: Checked by: slandivar Date: Date: 1/21/2009
Ver. 1.0

La ubicacin del martillo ser de acuerdo a resultados de Impulso-Impacto de la Ca Weatherford. La simulacin se localiza en la Seccin 16.6 Otros Documentos y clculos.
Cum. Len. (ft) 5" 19.50 DPS, New 1011.24
980.24
PetroAmazonas Yanaquincha Este A-14 Aguajal - Yanaquincha Yanaquincha Yanaquincha Este A-14 16" BHA # 2
BHA DESCRIPTION
Hydraulic Jar 795.37 ELEMENT 16" PDC Bit A962M (1.5 deg) Float Sub 19 x 5" HWDP (7 joints) (19 joints) Crossover 763.28 177.84 8" Pony Collar 14 5/8" Stabilizer 8" Pony Collar MWD UBHO 2 x 8 1/4" Collar (2 joints) (2 joints) 175.23 8" Monel Crossover Hydraulic Jar 6 x 5" HWDP (6 joints) 8" Monel 113.63 5" 19.50 DPS, New LENGTH (ft) 1.54 26.29 2.54 8.00 7.42 8.00 28.01 3.00 28.83 2.61 32.09 184.88 31.00 OD (in) 16.00 9.63 8.00 8.00 8.00 8.00 8.06 8.00 8.00 8.25 7.75 5.00 6.50 5.00 5.00 ID (in) 3.75 7.88 2.81 2.81 2.88 2.81 5.90 2.81 2.94 2.81 2.88 3.00 2.75 3.00 4.28 MAX OD (in) 16.00 15.75 8.00 8.00 14.63 8.00 8.06 8.00 8.00 8.25 7.75 6.50 6.63 6.50 6.63
2 x 8 1/4" Collar (2 joints) (2 joints) 61.60 19 x 5" HWDP (7 joints) (19 joints) 585.44
UBHO
84.80
MWD
81.80
Bit to Direction & Inclination Sensor = 65.62 ft
DRILLING OVERVIEW
8" Pony Collar 14 5/8" Stabilizer 53.79 45.79
8" Pony Collar Float Sub
38.37 30.37 Depth in: Inclination in: 0.00' Depth out: To: To: 0.00' Dogleg: 0.00'
A962M (1.5 deg) Stab 15 3/4" 16" PDC Bit
27.83 Direction in: 1.54 Total Drilled
Ver. 1.0
11.3
SECCIN DE HOYO DE 12-1/4, REVESTIDOR DE PRODUCCIN DE 9 5/8
Las pruebas de BOPs debern hacerse cada 14 das con un mximo perodo de extensin de 21 das. Para la perforacin de esta seccin se utilizar Motor de Fondo, para lo cual se requerir un ptimo funcionamiento del equipo del taladro. La simulacin de Reductores de Friccin sern enviados una vez que se tengan los ltimos datos del pozo (Survey real y estado mecnico). Verificar que las bombas de lodo tengan instaladas las camisas 6 (159 mm) antes de comenzar operaciones. Cada tubular debe ser calibrado, medido e inspeccionado antes de ser corrido en el hoyo. El filtro del MWD ser usado en toda la seccin mientras se perfora. Mantener una vigilancia constante en las zarandas, observando si hay algn cambio en el tamao y forma de los cortes. Algn cambio puede indicar inestabilidad en el hoyo Schlumberger Private Verificar en el inventario de revestidor de la bodega en EPF la disponibilidad de las juntas de revestidor de 9-5/8, 47.0 lbs/pie, N-80, BTC para realizar el requerimiento. Tener lista una junta corta (pup joint) de 9-5/8 con rosca BTC Pin x Pin para conectarla al colgador de revestidor 13-3/8 x 9-5/8 Vetco Gray y realizar la conexin entre los dos elementos. En caso de utilizar Cabezal FMC: Si se usa el cabezal FMC, no se requerir el pup joint para colgar el revestidor 9 5/8, pero si es necesario usar las cuas de de asentamiento (Casing Hanger, C-22, 13-5/8 x 9-5/8).
Revisar las condiciones del buje de desgaste y del tapn de prueba/recuperacin del buje, se puede requerir reparacin del mismo o usar un buje de desgaste nuevo y un tapn de prueba/recuperacin del buje nuevo. En superficie, chequear compatibilidad y medidas del packoff con el colgador de revestidor de 18 x 13-3/8. Chequear compatibilidad y medidas del la parte superior de colgador de revestidor con los sellos de la seccin B del cabezal. Es importante monitorizar la limpieza del agujero, en caso de tener aumento de torque o arrastre se deber circular el pozo y bombear pldoras viscosas pesadas. Si durante el viaje se observa arrastre, la primera sospecha ser de agujero sucio, por lo que se deber bajar 2 o 3 paradas abajo del punto apretado y circular. Revisar los Anexos, Seccin 12.5 PROCEDIMIENTOS Y PRCTICAS OPERACIONALES para obtener ms informacin sobre Procedimiento para Viajes en Agujero Apretado y Procedimiento para Backreaming. Debido a la configuracin y profundidad de la seccin, existira limitacin de la tubera de perforacin de 5 G-105 para alcanzar la profundidad total en cuanto a su resistencia a la tensin. Por este motivo se ha considerado la aplicacin de una combinacin con tubera de perforacin de 5 G-105 & S-135. La tubera S-135 ser utilizada desde la parte superior de la sarta hasta mmino 1,500' (Coordinar con CPEB).
Ver. 1.0
Bajo esta condicin, en caso de tener evento de pega de tubera en el fondo, no se deber aplicar una tensin mayor a las 150 klbs de Over pull MAXIMO. Los clculos se encuentran en la Seccin 12.5 PROCEDIMIENTOS Y PRCTICAS OPERACIONALES. Verificar que la tubera G-105 se haya inspeccionado y que tenga la clasificacion de Premium. En caso de tener clasificacin variada (Premiun y Clase II), retirar toda tubera Clase II para evitar confusin y no sea introducida por accidente, ya que sera un punto dbil en la sarta. Esta seccin ser perforada de la siguiente forma: La primera PDC tipo HCM605Z, que perforar hasta el tope del conglomerado de Tiyuyacu, la segunda broca Tricnica tipo MXL-CS09 (aplicacin de motor de fondo) para atravesar los Conglomerados de Tiyuyacu; y una tercera broca tipo PDC HCD605Z programada para terminar la seccin hasta la Base de Tena. Revisar Programa de Brocas en los Anexos, Seccin 12.1 PROPUESTA TCNICA DE BROCAS.

1. Armar y bajar con una broca PDC de 12-1/4 y BHA direccional. 1. En esta seccin ser requerido el registro de MWD: Schlumberger Private Intervalo Desde Hasta 5,600 9,431 Tipo Instrumento MWD Descripcin Cada parada Comentarios 8 Monel
2. Bajar BHA Direccional # 3 de 12-1/4 con PDC (TFA: 1.208, 7x15) hasta el tope del collar flotador. Asegurarse de que ha transcurrido suficiente tiempo para que el cemento obtenga al menos 500 psi de resistencia a la compresin antes de probar el revestidor. 3. Tocar los tapones de desplazamiento de cemento. Perforar los tapones, el cuello flotador y la mitad del shoe track. Probar el revestidor con 1,000 psi/15 min. Nota: La prueba de la parte superior del revestidor 13 3/8, antes de los tapones y cuello flotador, ser dada por la aplicacin de presin aplicada al asentar el tapn superior al final de la cementacion 13 3/8. 4. Una vez que la integridad del revestidor ha sido confirmada, continuar rotando cemento del shoe track hasta llegar a la zapata. Comenzar la perforacin con el sistema Maxdrill y perforar 10 pies de nueva formacin. 5. Circular fondo arriba y homogeneizar el peso del lodo. Realizar una prueba de la integridad de la formacin (FIT) a 13.5 lpg de peso de lodo equivalente. Si la zapata no mantiene la presin mnima en superficie para el equivalente de 13.5 lpg se deber consultar con el Departamento de Perforacin en Quito; estar preparado para realizar una operacin de cementacin remedial tipo squeeze, para luego esperar por fraguado, perforar el cemento y realizar nuevamente la prueba FIT. 6. Empezar a perforar la seccin de 12 usando un bajo caudal para disminuir la erosin de los primeros +/- 50 perforados (Cuando el estabilizador del BHA salga del revestidor). 7. Perforar el hoyo de 12-1/4 tangencialmente hasta +/- 6,860' MD / 6,480' TVD (10'/15' sobre el Tope de Tiyuyacu Conglomerado Superior).
Nota: Se deber estar atento ante in incremento repentino en la ROP, se debern reducir los parmetros de perforacin. 8. Continuar perforando con parmetros controlados de acuerdo a recomendacin del supervisor de brocas hasta +/- 6,970' MD / 6,590' TVD hasta asegurarse de atravesar el Conglomerado superior. Parmetros de Perforacin: 60 RPM, WOB: 20 klbs max, ROP: 30-35 pph (lo mas constante posible), caudal controlado. 9. Continuar perforando en forma tangencial hasta 8,082' MD / 7530' TVD (Tope de Conglomerado Inferior de Tuyuyacu) 10. Bombear una pldora de alta viscosidad y pesada (por lo menos de 2.0 3.0 lpg por encima del peso del lodo) para limpiar el hoyo. Circular hasta que el pozo este limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida, rotar la tubera con RPM adecuadas. 11. Sacar BHA hasta superficie para reemplazar broca. 12. Armar y bajar BHA de 12 con broca Tricnica de insertos (TFA: 1.227, 4x20) y motor de fondo. Continuar perforando de forma tangencial hasta 8,747' MD/ 8,087' TVD (Tope de Tena). Espesor del conglomerado +/- 715'. Schlumberger Private Nota: Los parmetros de perforacin sern conforme al avance dentro de los conglomerados y en base a recomendacin del operador de brocas. 13. Bombear una pldora de alta viscosidad y pesada (por lo menos de 2.0 3.0 lpg por encima del peso del lodo) para limpiar el hoyo. Circular hasta que el pozo este limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida, rotar la tubera con RPM adecuadas. 14. Sacar BHA hasta superficie para reemplazar broca. 15. Armar y bajar BHA de 12 con PDC (TFA: 1.208, 7x15) y Motor de Fondo. Continuar perforando tangencialmente hasta llegar a 9,431' MD/ 8,660' TVD con un ngulo de 33.12 y azimuth de 80.30. Se asentar el casing en Tena Basal. Planificar perforar 10 de hoyo de rata. 16. A partir de la profundidad de +/- 7,931' MD se deber bajar exclusivamente con tubera DP de 5, S-135. Realizar los viajes de limpieza hasta la zapata de 13 3/8 mximo a las 36 horas de exposicin de lodo con formacin, de acuerdo al comportamiento del hoyo durante las conexiones el torque durante la perforacin para mantenerlo en buenas condiciones. Coordinar con el Departamento de Perforacin en Quito. Antes de sacar tubera para realizar algn viaje, se debe chequear el pozo por flujo, luego se deben sacar 5 paradas y chequear nuevamente el pozo por flujo, si el pozo est esttico, bombear la pldora pesada para sacar tubera y continuar el viaje. Bombear pldoras de alta viscosidad y pesadas (por lo menos de 2.0 3.0 lpg por encima del peso del lodo) para limpiar el hoyo, con la adicin de Super Sweep. Se deber monitorizar en superficie el retorno de las pldoras de limpieza y reportar algn incremento de cortes. Circular hasta que el pozo est limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida por las bombas, rotar la tubera usando un valor de RPM adecuada. No se realizarn LAG tests ni durante los viajes de limpieza y ni al alcanzar la profundidad final.
Ver. 1.0
Mantener una constante vigilancia en las zarandas observando si hay algn cambio en el tamao y forma de los cortes que salgan a superficie. Algn cambio puede indicar una inestabilidad. Alguna indicacin de inestabilidad del hoyo debe ser seguida por el anlisis pertinente de las condiciones operativas y las caractersticas de los cortes y, un posible incremento en el peso del lodo. Se recomienda que una vez que el peso del lodo ha sido incrementado, el mismo no debe ser bajado porque esto puede producir inestabilidad de la formacin. El peso del lodo para el pozo est programado entre 9.2 lpg y 10.0 lpg, de ser requerido podr ser incrementado hasta 10.2 lpg para compensar el ECD antes de sacar tubera para correr el revestidor de 9-5/8 (Viaje de acondicionamiento). Cualquier cambio en el programa de densidades, ser conforme al comportamiento del pozo y con APROBACIN del Departamento de Perforacin en Quito. Revisar la Curva de densidades en los Anexos, Seccin 12.2 PROPUESTA TCNICA DE FLUIDOS DE PERFORACIN.
2. A la profundidad final del hoyo de 12-1/4 17. Una vez alcanzada la profundidad final de esta seccin, se debe bombear una pldora de alta viscosidad y pesada (por lo menos de 2.0 3.0 lpg por encima del peso del lodo) para limpiar el hoyo. Circular hasta que el pozo este limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida, rotar la tubera con RPM adecuadas. 18. Realizar un viaje de limpieza hasta la zapata del revestidor de 13-3/8 y regresar al fondo. 19. Bombear una pldora de alta viscosidad y circular un mnimo de 2 fondos arriba o hasta que se observen las zarandas limpias. Bombear pldora lubricante y dejar en fondo. Confirmar con Oficina. 20. Sacar a superficie y quebrar BHA. 3. Corrida del revestidor de 9-5/8 21. Realizar una reunin pre-operacional y de seguridad con todas las personas involucradas antes de empezar la operacin de corrida del revestidor. 22. Recuperar el buje de desgaste. 23. Armar las herramientas de corrida del revestidor. Asegurarse que la zapata flotadora y el cuello flotador sean perforables con PDC. Tambin es recomendable tener una zapata y un cuello flotador adicionales como reserva. Asegurarse que los prisioneros del cabezal esten totalmente retrados, previo a la bajada del revestidor para evitar dificultades durante el asentamiento del revestidor. Asegurarse que la zapata y collar flotador cuenten con vlvula de 4 . Revisar documentacin del equipo de flotacin. Usar una junta corta conectada al colgador del revestidor y tener el ensamblaje listo en la mesa del taladro para ser corrido usando la junta de asentamiento y as facilitar el colgamiento del revestidor y el manejo de las operaciones.
24. Correr el revestidor de 9-5/8 de la siguiente manera: Zapata Flotadora perforable con broca PDC. 1 junta de revestidor de 9-5/8", N-80, 47 lbs/pie, BTC. Cuello flotador perforable con broca PDC. XXXX de juntas de revestidor de 9-5/8", N-80, 47 lbs/pie, BTC.
Ver. 1.0
Colgador de revestidor 13-3/8 x 9-5/8 Vetco Gray MB. Herramienta de corrida de revestidor (casing running tool) + junta de asentamiento (landing joint). (Si se usa el cabezal FMC, no se requiere el uso de estas herramientas de corrida ni de asentamiento del revestidor).
4. Cementacin del revestidor de 9-5/8 25. Asentar el colgador de revestidor sobre el asiento de la Seccin A. El revestidor debe ser asentado a +/- 10 del fondo del pozo (tomar en cuenta esta profundidad cuando se realice el tally del revestidor). Si el revestidor no puede alcanzar el fondo, estar preparado para asentar las cuas de emergencia despus que la operacin de cementacin es realizada, si se usan las cuas de emergencia se deben energizar los sellos de la cuas inmediatamente. En caso de utilizar Cabezal FMC: Si se usa el cabezal FMC, no se requiere dejar el revestidor 10 sobre el fondo.
De ser posible reciprocar el revestidor durante la operacin de cementacin. Un programa de cementacin ms detallado ser suministrado antes de la operacin de corrida del revestidor con informacin actualizada de los datos del hoyo y las pruebas de laboratorio. Schlumberger Private La centralizacin del revestidor deber ser revisada y aprobada por todas las partes.
26. Realizar una reunin pre-operacional y de seguridad con todas las partes involucradas antes de empezar la operacin de cementacin del revestidor.
27. Con el revestidor en el fondo y durante la circulacin se deber chequear la eficiencia de las
bombas de lodo del taladro. 28. El programa de cementacin ha sido diseado usando los siguientes criterios: proveer aislamiento de 500 desde la zapata del revestidor usando una lechada de cemento de cola, clase G de 15.8 lpg, y aislar el resto del revestidor hasta 200 sobre el tope de la formacin Tiyuyacu usando una lechada de cemento de relleno, clase G de 13.5 lpg. 29. Cementar el revestidor de 9-5/8 y desplazar con lodo de la siguiente seccin de 9.6 lpg. 5. Instalacin del cabezal del pozo 30. Liberar la junta de asentamiento y sacarla hasta superficie. 31. Chequear el pozo por flujo. 32. Limpiar con agua fresca el tope del colgador del revestidor para eliminar alguna impureza o restos de cemento que hallan quedado en el mismo. Coordinar con el personal de Produccin de UB-15 sobre la alineacin de las vlvulas laterales para bajar el packoff a travs de la BOP, de forma que el pin de alineacin quede ubicado en posicin de cara a las vlvulas, (el packoff tiene una ranura interna que sirve de gua para la alineacin de la pieza conectada con el cuerpo del colgador de produccin). El pin de alineacin est localizado a 90 de las salidas laterales de 2 1/16 5M.
33. Instalar el pack off de 13-5/8 x 9-5/8 a travs de las BOP con la herramienta de corrida + junta de DP de 5. 34. Marcar externamente en el cabezal el lugar en el cual queda la ranura interna que sirve de gua de alineacin para la siguiente seccin.
Ver. 1.0
35. Probar el packoff a travs del puerto de prueba con 2,400 psi. Nota: Revisar el procedimiento de instalacin de cabezal ALT-2 & MULTIBOWL MB 196 VETCO GRAY. En caso de utilizar Cabezal FMC: Desconectar el ensamblaje de BOPs sobre la seccin A y levantarlo. Tensionar con 40,000 lbs de Overpull el revestidor de 9-5/8. Colocar las cuas de asentamiento (Casing Hanger, C-22, 13-5/8 x 9-5/8) alrededor del revestidor de 9-5/8 y trabajar las mismas hasta su asentamiento dentro la seccin A. Soltar lentamente la tensin del revestidor para asentar las cuas. El revestidor no debe bajar ms de algunas pulgadas. Una vez confirmado el asentamiento, soltar todo el peso del revestidor sobre el colgador. Cortar el revestidor 9 5/8 verificando las distancias para la ubicacin correcta del cabezal y retirar el tubo sobrante. Retirar el ensamblaje de BOPs para trabajar en la colocacin de la seccin B del cabezal. Schlumberger Private Limpiar la parte superior del revestidor. Acondicionar el revestidor aplicando un biselado exterior, eliminando rebabas y cantos vivos. Confirmar que los sellos elastomricos estn debidamente instalados en la seccin B. Instalar los 20 tornillos y tuercas de 1 3/8 x 10 en el flange inferior de la seccin B Instalar un ring gasket R-57 nuevo sobre la seccin A. Instalar la seccin B. Orientar las vlvulas de la seccin de acuerdo a lo requerimientos del Departamento de Produccin. Conectar una bomba hidrulica de prueba al puerto de API y aplicar 2,400 psi (80% de la presin de trabajo del cabezal). Chequear si existe alguna fuga / cada de presin. Instalar BOP y hacer prueba de presin entre la conexin de la Seccin A y BOP.
Notas: Un operador de la Ca. de cabezales se encontrar en la locacin para la instalacin de la seccin B, tambin ver el programa de instalacin del cabezal FMC para tener detalles la instalacin. 36. Instalar el tapn de prueba. Si es que el tiempo indicado por el estndar de prueba de BOPs lo amerita (cada 14 das o, 21 das mximo), probar BOPs en baja con 300 psi por 5-minutos, y en alta con 2,400 psi (un mximo del 80% de la presin de trabajo del cabezal del pozo), durante 10 minutos. Dejar la vlvula del cabezal abierta durante las pruebas para evitar la transmisin de presin al pozo en caso de que el tapn falle. Recuperar el tapn de prueba. 37. Instalar el buje de desgaste.
Ver. 1.0

SISTEMA INTERMEDIO MAXDRILL-G PROPIEDADES DEL FLUIDO PRODUCTOS DE SISTEMA lo requerido DENSIDAD 9,2 - 10,0 lb/gl Barita 1.00 %v/v. VISCOSIDAD 30 - 70 seg/qt Glymax LMW 0.50 lb/bbl. pH 9,0 - 9,5 Kelzan XCD 2.00 can/dia 6 rpm 7 - 13 lectura Lipcide G-2 0.30 gl/bbl. PV MIN. POSIBLE cP Maxdril 0.00 %v/v. YP 15 - 25 lb/100pie2 QLube 1.00 sac/30' FILTRADO 6-8 ml/30 min QStop fine lo requerido ARENA < 0,5 % Soda Custica 2.00 lb/bbl. S.B.G. CORR. <8 % Stardril 2.00 lb/bbl. MBT <20 (MIN. POSIBLE) lb/bbl Synerfloc A25-D lo requerido CALCIO <200 ppm Camix DIMENSIONES PRODUCTOS DE CONTINGENCIA DIAM. DE AGUJERO 12 1/4 plg Bicarbonato de Sodio si requiere lo requerido DIAM. DE REVEST. 9 5/8 plg Camix P.M. 9431.00 pies Defoam X lo requerido INCLINACION 33.12 grad Drilling Detergent lo requerido DESVIOS QFree si requiere FIN 6369,32' PM; 6174,13' PV; constante 33,64 deg Soda Ash lo requerido Super Sweep 0.30 lb/bbl. Walnut si requiere
10.3.4 Brocas e Hidrulicas para el Hoyo de 12-

Broca No. Tamao Pulg. Tipo IADC Profundidad Salida pies
8082'
Formacin
Caudal GPM
Presin psi
Chorros 1/32 pulg.

7x15
HSI
Comentarios
12-1/4
HCM605Z
M323
Orteguaza, Tiyuyacu
900
3,531
1.92
Controlar parmetros en el conglomerado superior de Tiyuyacu Parmetros de acuerdo al avance de perforacin WOB: 10-40 klbs RPM: 120 GPM: 800
12-1/4
MXL-CS09
437
8700'
Tiyuyacu Conglomerado
900
3,936
4x20
1.90
12-1/4
HCd605z
M323
9431'
Tena
800
3,705
7x15
1.38
Nota: Se evaluar el comportamiento de las 2 primeras secciones, para modificar (aumentar) el TFA en la 3 Broca, en base a las condiciones de presin y galonaje
Ver. 1.0
10.3.5 Ensamblaje de Fondo para el Hoyo de 12 (PDC-TRICONICA-PDC)

La ubicacin del martillo ser de acuerdo a resultados de Impulso-Impacto de la Ca Weatherford. La simulacin se localiza en la Seccin 12.6 Otros Documentos y clculos.
Cum. Len. (ft) 5" 19.50 DPS, New 1069.25
1038.25
PetroAmazonas Yanaquincha Este A-14 Aguajal - Yanaquincha Yanaquincha Yanaquincha Este A-14 12 1/4" MOTOR BHA # 3
BHA DESCRIPTION
ELEMENT 6 1/2" Hydraulic Jar 913.94 12 1/4 " Triconic Bit A800M (1.5 deg) Float Sub 12" Stabilizer 8" Pony Monel MWD 25 x 5" HWDP (25 joints) 881.85 8" Monel Crossover 25 x 5" HWDP (25 joints) Crossover 106.85 6 1/2" Hydraulic Jar 4 x 5" HWDP (4 joints) 5" 19.50 DPS, New 8" Monel 104.24 LENGTH (ft) 0.91 27.60 2.54 6.62 10.00 27.74 28.83 2.61 775.00 32.09 124.31 31.00 OD (in) 12.25 8.25 8.00 8.06 7.88 8.00 7.88 7.88 5.00 6.50 5.00 5.00 ID (in) 3.75 6.25 3.00 2.88 2.88 5.90 2.88 3.00 3.00 2.75 3.00 4.28 MAX OD (in) 12.25 12.13 8.00 12.00 7.88 8.06 7.88 7.88 6.50 6.63 6.50 6.63
MWD
75.41
DRILLING OVERVIEW
8" Pony Monel 12" Stabilizer Float Sub
47.67 37.67 31.05 Depth in: 0.00' Depth out: To: To: 0.00' Dogleg: 0.00'
A800M (1.5 deg) Stab 12 1/8"
28.51
Inclination in: Direction in:
12 1/4 " Triconic Bit
0.91 Total Drilled
Ver. 1.0
11.4
SECCIN DE HOYO DE 8 , LINER DE PRODUCCIN DE 7
Cada tubular debe ser calibrado y medido e inspeccionado antes de ser corrido en el hoyo. El filtro del MWD ser usado en toda la seccin mientras se perfora. Verificar que las bombas de lodo tengan instaladas las camisas 6 (159 mm) antes de comenzar operaciones. Esta seccin ser perforada usando Carbonato de Calcio como material densificante. Mantener una vigilancia constante en las zarandas, observando si hay algn cambio en el tamao y forma de los cortes. Algn cambio puede indicar inestabilidad en el hoyo. Es importante monitorizar la limpieza del agujero, en caso de tener aumento de torque o arrastre se deber de circular el pozo y bombear pldoras viscosas pesadas. Si durante el viaje se observa arrastre, la primer sospecha ser agujero sucio, por lo que se deber bajar 2 o 3 paradas abajo del punto apretado y circular. Revisar los Anexos, Seccin 12.5 PROCEDIMIENTOS Y PRCTICAS OPERACIONALES para obtener ms informacin sobre Procedimiento para Viajes en Agujero Apretado y Procedimiento para Backreaming. La simulacin de Reductores de Friccin sern enviados una vez que se tengan los ltimos datos del pozo (Survey real y estado mecnico). Verificar en el inventario de revestidor de la bodega en EPF la disponibilidad de las juntas de liner de 7, 26.0 lbs/pie, P-110, BTC antes de realizar el requerimiento. Tener listo un crossover (x/o) de 7 BTC pin x 4 IF caja para ser usado durante la bajada del liner de 7. Se utilizar un colgador expandible de liner de 7. Debido a la configuracin y profundidad de la seccin del pozo, existe la limitacin de la tubera de perforacin de 5 G-105 para alcanzar la profundidad total, en cuanto a su resistencia a la tensin. Por este motivo se ha considerado la aplicacin de una combinacin con tubera de perforacin de 5 G-105 & S-135. La tubera S-135 ser utilizada desde la parte superior de la sarta hasta mmino 2,500' (Coordinar con CPEB). Bajo esta condicin, en caso de tener evento de pega de tubera en el fondo, no se deber aplicar una fuerza mayor a las 105 klbs de Over pull. Los clculos se encuentran en la Seccin 12.5 PROCEDIMIENTOS Y PRCTICAS OPERACIONALES. Verificar que la tubera G-105 se haya inspeccionado y que tenga la clasificacin de Premium. En caso de tener clasificacin variada (Premiun y Clase II), retirar toda tubera Clase II para evitar confusin y no sea introducida por accidente, ya que seria un punto dbil en la sarta. La seccin se perforar utilizando una broca PDC 8 HCM506Z de caractersticas similares. Revisar el Programa de Brocas en los Anexos, Seccin 12.1 PROPUESTA TCNICA DE BROCAS.
Ver. 1.0

1. Armar BHA Direccional broca PDC (TFA: 0.662, 6x12). 1. En esta seccin ser requerido el registro de MWD & Gamma Ray en el BHA de perforacin: Intervalo Desde Hasta 9,431 11,022 Tipo Instrumento MWD & GR (D&I) Descripcin Cada parada Comentarios
Incluir GR en la herramienta de MWD.
2. Bajar ensamblaje direccional de 8-1/2 hasta el tope del cuello flotador. Asegurarse de que ha transcurrido suficiente tiempo para que el cemento obtenga 500 psi de resistencia a la compresin antes de probar el revestidor. 3. Tocar tapones de desplazamiento de cemento. Perforar los tapones, cuello flotador y la mitad del shoe track. Probar el revestidor con 2,400 psi/15 min. Nota: La prueba de la parte superior del revestidor 9 5/8, antes de los tapones y el cuello flotador, ser dada por la aplicacin de presin adicional al asentar el tapn superior al final de la cementacin del revestidor 9 5/8. 4. Una vez que la integridad del revestidor ha sido confirmada, continuar rotando cemento del shoe track hasta llegar a la zapata. Mientras se rota la misma se comenzar a desplazar el fluido MaxDrill G+ nuevo con peso de 9.6 lpg, perforar 10 pies de nueva formacin. 5. Circular fondo arriba y homogeneizar el peso del lodo. Realizar una prueba de la integridad de la formacin (FIT) a 13.5 lpg de peso de lodo equivalente. Si la zapata no mantiene la presin mnima en superficie para el equivalente de 13.5 lpg se deber consultar con el departamento de perforacin en Quito y estar preparado para realizar una operacin de cementacin remediadora tipo squeeze, para luego esperar por fraguado, perforar el cemento y realizar nuevamente la prueba FIT. Toda esta operacin se realizar si no alcanza mnimo 25 bbls de Kick Tolerance. 6. Perforar el hoyo de 8 manteniendo tangente hasta 9,522' MD / 8,736' TVD, continuar perforando tumbando ngulo a razn de 1.1 /100' hasta llegar a la profundidad final del pozo a 11,022 MD / 10,092 TVD. Finalizar la seccin con 16.62. Se deber ajustar la profundidad en base al arreglo definitivo de las herramientas de registros elctricos para poder registrar en conformidad con el objetivo planeado. Al atravesar M-1 SS se controlarn las RPM (80-100) y WOB (10-20 klbs) y de esta manera evitar el riesgo de dao prematuro a la broca y estructura de corte debido a la abrasividad de la formacin. Desde la formacin M-1 Superior hasta llegar a TD se pueden presentar problemas de pega diferencial. Revisar los Anexos, Seccin 12.5 PROCEDIMIENTOS Y PRCTICAS OPERACIONALES para obtener ms informacin sobre las pegas de tubera, identificacin, prevencin de la pega diferencial, tcnicas para liberar. Medidas de Prevencin para minimizar la pega diferencial: Chequear con el gelogo en la locacin para identificar las zonas depletadas y presiones actuales de formacin. Preparar una grfica de columna geolgica con el espesor de las arenas, permeabilidades y presiones de fondo actuales y sobrebalance esperado.
Ver. 1.0 PROGRAMA DE PERFORACIN
YAN E A-14
Si se perfora una arena de la formacin Napo con alta tasa de penetracin, esperar un tiempo prudente hasta que se efectue el trabajo de puenteo con el lodo y con las pldoras de puenteo antes de parar de mover la tubera para tomar algn registro de inclinacin y direccin o realizar alguna conexin de tubera. Mantener los slidos perforados al mnimo posible. Limitar el peso del lodo al mnimo requerido para estabilidad del hoyo y para el control del pozo. Bombear pldoras sello de CaCO3 + QStop, con el fin de ayudar en el trabajo direccional y mejorar el puenteo en dichas arenas. Si se usa motor de fondo tratar en lo mnimo de deslizar con el BHA frente a zonas de arenas o depletadas, mantener la tubera en movimiento (rotacin). Si se encuentra frente a las arenas productoras de alta permeabilidad, y no se puede tomar survey, inmediatamente retomar condiciones de perforacin y tomar survey hasta la siguiente estacin. Tener suficiente material para despegar tuberas en la locacin. Mantener el filtrado dentro de las especificaciones. Schlumberger Private Minimizar la longitud del BHA cuando sea posible. Limitar la longitud de secciones sin estabilizar en el BHA. Usar collares de perforacin espiralados. Mantener la tubera en movimiento cuando se este frente a una seccin con alto potencial de pega diferencial. Realizar un pre-plan para minimizar el tiempo de paradas por operaciones que requieran que la sarta de perforacin permanezca esttica (surveys, reparaciones menores, etc). Considerar la rotacin de la sarta durante las conexiones cuando se perfora o en los viajes de tubera mientras el BHA est ubicado en una zona de alto riesgo de pega diferencial.
Solamente pldoras de limpieza de alta viscosidad y pesada debern ser bombeadas, las pldoras de baja reologa pueden ser usadas solamente en caso de embolamiento de la broca de perforacin. Se deber hacer monitorear en superficie el retorno de las pldoras de limpieza y reportar datos de las caractersticas de los cortes. Repasar 2 veces cada parada perforada y bombear pldoras de limpieza cada 2-3 paradas perforadas para asegurar la buena limpieza del hoyo. Poner especial atencin en el primer viaje de tubera que se realice. Bombear pldoras de puenteo al atravesar zona de arenas de alta permeabilidad de acuerdo al programa de lodos. Realizar el primer viaje de limpieza a las 36 hrs de acuerdo a las condiciones del hoyo (coordinar con el Departamento de Perforacin en Quito). Viajes ms frecuentes pueden ser requeridos segn las condiciones observadas durante la perforacin del hoyo tales como altas tasas de penetracin, estabilidad del hoyo, arrastre durante las conexiones, torque.
2. A la profundidad final del hoyo de 8 7. Una vez alcanzada la profundidad final de esta seccin, se debe circular hasta que el pozo est limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida por las bombas, rotar la tubera.
Ver. 1.0
8. Antes de sacar tubera para realizar algn viaje, se debe chequear el pozo por flujo, luego se deben sacar 5 paradas y chequear nuevamente el pozo por flujo, si el pozo esta esttico, bombear la pldora pesada para sacar tubera y continuar el viaje. 9. Realizar viaje corto a la zapata de 9 5/8. 10. Regresar BHA a fondo, bajar circulando las ultimas 2 paradas por precaucin. 11. Bombear pldora viscosa pesada con super sweep y circular hasta que el pozo est limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida por las bombas, rotar la tubera sin establecer un tiempo estndar para todos los pozos, (las condiciones de ngulo, longitud de tangente, parmetros del lodo, tiempo de exposicin del hoyo, estabilidad del hoyo son variables e independientes para cada tipo pozo). 12. Sacar sarta direccional hasta la zapata de 9 5/8, circular hasta retornos limpios aplicando reciprocacin. 13. Desde este punto hasta profundidad del BHA se deber circular cada 2,000' para evitar posibles camas de recortes en la seccin tangencial. El peso del lodo para el pozo est programado en 9.6 lpg. Cualquier cambio en el programa de densidades, ser conforme al comportamiento del pozo y con APROBACIN del Departamento de Perforacin en Quito. Revisar la Curva de densidades en los Anexos, Seccin 12.2 PROPUESTA TCNICA DE FLUIDOS DE PERFORACIN.
3. Corrida de Registros Elctricos. 14. Correr los Registros Elctricos con Wireline de acuerdo a los requerimientos del Departamento de Geologa. 15. Registros elctricos (1ra corrida): - Desde TD hasta el Zapato de 9 5/8 (Hoyo 8 ) PEX(MCFL-ML-TLD-CNL-SGR-CAL-PEF)/AIT/ SP/LSS/AMS/JAR.
16. Registros elctricos (2da corrida): - Desde TD hasta el Zapato de 9 5/8 (Hoyo 8 ) VSP (PERFIL SISMICO VERTICAL)
17. Regresar con BHA a fondo para viaje de calibracin, bajar circulando las ltimas 2 paradas por precaucin. 18. Bombear pldora viscosa pesada con super sweep y circular hasta que el pozo est limpio (al menos 2 veces el volumen del fondo arriba). Circular el hoyo con la mxima presin permitida por las bombas, rotar la tubera sin establecer un tiempo estndar para todos los pozos. 19. Bombear y dejar en hoyo pldora con contenido lubricante. 20. Sacar BHA a superficie para la corrida del Liner de 7
4. Bajada del liner de produccin de 7 21. Realizar una reunin pre-operacional y de seguridad con todas las personas involucradas antes de empezar la operacin de corrida del liner.
22. Tener listo un crossover de 7 BTC pin x 4 IF caja conectado a una junta de DP de 5. 23. Recuperar el buje de desgaste. 24. Armar las herramientas de corrida del liner. Asegurarse de que la zapata flotadora (con doble flotacin si se usa collar de asentamiento en vez del cuello flotador) y el cuello flotador/collar de asentamiento sean perforables con PDC y estn en la locacin junto a la herramienta para colgar el liner. Tambin es recomendable tener una zapata y un cuello/collar adicionales como contingencia. El supervisor del pozo conjuntamente con el Toolpusher, tienen la responsabilidad de verificar el tally y medidas de la tubera de DP y HWDP de 5 y de la tubera de 7 que se va a correr al pozo antes de realizar el trabajo. El traslape del liner ser de +/- 300' dentro del revestidor de 9-5/8". La centralizacin se realizar de acuerdo al programa de cementacin para tener el mejor stand off y el mejor aislamiento en la zona productora. Calibrar el ID de los DP y de los HWDP de 5 usando un conejo calibrador de 2 acorde al dimetro mximo de la bola de asentamiento del Liner Hanger.
25. Correr el liner de 7 de la siguiente manera: Zapata flotadora perforable con broca PDC. 1 juntas de liner de 7", P-110, 26 lbs/pie, BTC. Cuello flotador perforable con PDC. 1 juntas de liner de 7", P-110, 26 lbs/pie, BTC. Collar de asentamiento perforable con broca PDC. XXXX de juntas de liner de 7", P-110, 26 lbs/pie, BTC. 1 junta corta de 7, P-110, 26 lbs/pie, BTC para usar como indicador sobre la Arena Objetivo Principal. XXXX de juntas de liner de 7", P-110, 26 lbs/pie, BTC Schlumberger Private
26. Levantar y torquear el colgador de liner y continuar bajando el liner hasta la profundidad final usando una combinacin de DP y HWDP de 5 (Se bajar la misma longitud de DP de S-135 utilizada en la Perforacin). El tipo de Liner ser confirmado previo a la operacin. 27. Cuando se este bajando la tubera, tomar y anotar los pesos de la tubera hacia arriba y hacia abajo, estos deben ser tomados cada 10 paradas dentro del revestidor de 9-5/8 y cada 5 paradas en el hoyo abierto, esta informacin debe ser enviada a las oficinas del Departamento de Perforacion en Quito. 28. Mientras se est bajando el liner de 7, se debe aplicar una tasa de bombeo lenta para romper los geles gradualmente hasta obtener una tasa de circulacin completa en la zapata de 9 5/8. 29. Una vez que el liner este en el fondo del pozo, circular hasta limpiar el pozo y homogeneizar el peso del lodo. Circular hasta que se observe un perfil plano de presin de circulacin versus tiempo a una determinada tasa de bombeo; la presin de circulacin debe estar tan cerca como sea posible a la simulada en el programa de cementacin. Durante la circulacin, es el mejor tiempo para realizar una reunin que asegure que todo el personal envuelto en la operacin est:
Ver. 1.0
1. Consciente de sus roles y responsabilidades en la operacin. 2. Recuerde los aspectos de seguridad en el trabajo. 30. Instalar la cabeza de cementacin, circular de acuerdo a un pre-establecido programa de circulacin, tomar nota de las tasas de flujo y de la presin en cada etapa del programa. Reciprocar la tubera todo el tiempo durante la circulacin, si lo permiten las condiciones del pozo, esto ayudar a remover el lodo gelificado y la retorta en la formacin, tambin ayudar a eliminar las zonas muertas causadas por la geometra del hoyo y en las zonas donde el liner no este centralizado, la mnima longitud para la reciprocacin deber ser de 30 40 pies. Medir la eficiencia de las bombas durante la circulacin.
5. Cementacin del liner de produccin de 7 31. Una vez que las condiciones de pozo limpio sean observadas se bombearn los colchones de limpieza de well services. Esto con la finalidad de asegurarse que el pozo este completamente limpio. Esperar a que los colcohes salgan a superficie y estabilizar presiones. 32. Se proceder a lanzar la bola, cuando la bola haya llegado al receptculo (esperar +/- 30 min.), presurizar hasta 3,000 psi por 5 minutos donde se asentara las cunas y luego presurizar hasta 4,000 psi para romper el asiento de bola y reestablecer circulacin. Nota: Se puede levantar de 4 a 6 pies para asegurarse que la herramienta esta liberada luego regresar a posicin original. 33. Circular el tiempo necesario observando retornos, para que las presiones se comportan en base a lo simulado (200-300 psi de error), 34. Proceder a bajar las propiedades reolgicas tanto como sea posible para obtener un YP de 15 lbf/100 ft2 y un PV tan bajo como sea posible. De igual manera se debe lograr la reduccin de la formacin de geles en el lodo. Un programa detallado de cementacin ser entregado con los datos actualizados de las condiciones del pozo y de las pruebas del laboratorio de cementacin. Se deber anotar los valores de las presiones y las tasas de circulacin estos valores deben ser comparados con los valores simulados en el programa de cementacin. Si la diferencia entre los valores son significantemente diferentes, podra ser necesario extender el tiempo de la circulacin para acondicionar el hoyo antes de las operaciones de cementacin. Schlumberger Private
35. Realizar una reunin pre-operacional y de seguridad con todas las personas involucradas antes de empezar la operacin de cementacin del liner. 36. Realizar la operacin de cementacin segn el programa. Tomar muestras de las lechadas de cemento. 37. Desplazar el cemento con lodo usando las bombas de Cementacin. Tener las bombas del taladro listas para ser usadas en el desplazamiento del cemento en caso de alguna falla de las bombas. Evitar en lo ms mnimo la aireacin del lodo cuando ste es pasado desde los tanques de lodo del taladro a los tanques o bomba de la unidad de cementacin. Durante la operacin de cementacin y desplazamiento es muy importante chequear los volmenes de los tanques antes y despus de esta operacin, calcular los volmenes bombeados y los volmenes recibidos en superficie para comparar estos volmenes en caso de prdidas o cuando se presente algn problema durante la operacin.
Ver. 1.0
38. Una vez terminado el trabajo con el asentamiento del tapn de desplazamiento, proceder a la operacin de expansin, seguir las recomendaciones del operador de la herramienta Baker. 39. Con la herramienta liberada levantar de 3' a 5' por encima de la boca del colgador y circular en directa a mxima tasa 2 fondos arriba, monitoreando los retornos. 40. Sacar la herramienta de asentamiento hasta superficie.
Ver. 1.0

SISTEMA DE PRODUCCION MAXDRILL-G PROPIEDADES DEL FLUIDO PRODUCTOS DE SISTEMA lo requerido DENSIDAD 9.6 lb/gl Camix 1.00 %v/v. VISCOSIDAD 30 - 70 seg/qt Glymax LMW 0.50 lb/bbl. pH 9,0 - 9,5 Kelzan XCD 2.00 can/dia 6 rpm 7 - 13 lectura Lipcide G-2 0.25 gl/bbl. PV MIN. POSIBLE cP Maxdril 1.00 sac/30' YP 15-25 lb/100pie2 QStop fine lo requerido FILTRADO 4-6 ml/30 min Soda Custica 2.00 lb/bbl. ARENA < 0,5 % Stardril S.B.G. CORREGIDOS <8 % MBT <20 (MIN. POSIBLE) lb/bbl PRODUCTOS DE CONTINGENCIA CALCIO <200 ppm DIMENSIONES Bicarbonato de Sodio si requiere 30.00 lb/bbl. DIAM. DE AGUJERO 8 1/2 plg Camix DIAM. DE REVEST. 7 plg Defoam X lo requerido P.M. 11022.00 pies Drilling Detergent lo requerido INCLINACION 16.6 grad QFree si requiere DESVIOS Soda Ash lo requerido DESVIO 9353,56' PM; 8658,59' PV; 0,80 deg/100' Super Sweep 0.30 lb/bbl. Walnut si requiere
10.4.4 Brocas e Hidrulicas para el Hoyo de 8

Broca No. Tamao Pulg. Tipo IADC Profundidad Salida pies Formacin Caudal GPM Presin psi Chorros 1/32 pulg. HSI Comentarios
HCM506Z
M323
11,022'
Tena,Napo, Holln
550
2,881
6x12
3.03
WOB: 10-20 klbs RPM: 80 -150 GPM: 550-650
Ver. 1.0

La ubicacin del martillo ser de acuerdo a resultados de Impulso-Impacto de la Ca Weatherford. La simulacin se localiza en la Seccin 11.6 Otros Documentos y clculos
Cum. Len. (ft) 5" 19.50 DPS, 10% Wear 1083.70
1052.70
PetroAmazonas Yanaquincha Este A-14 Aguajal - Yanaquincha Yanaquincha Yanaquincha Este A-14 8 1/2" BHA# 4 Motor
BHA DESCRIPTION
Hydraulic Jar 931.25 ELEMENT 8 1/2 " Bit A675M (1.5 deg) 8 3/8" Stabilizer Float sub 25 x 5" HWDP (25 joints) 898.68 6 3/4" Pony Collar MWD 6 3/4 Monel 25 x 5" HWDP (25 joints) Hydraulic Jar 6 3/4 Monel 123.68 4 x 5" HWDP (4 joints) 5" 19.50 DPS, 10% Wear LENGTH (ft) 0.65 26.51 5.00 2.82 31.00 27.70 30.00 775.00 32.57 121.45 31.00 OD (in) 8.50 6.75 6.75 6.50 6.75 6.56 6.75 5.00 6.44 5.00 4.93 ID (in) 2.25 5.50 3.00 2.75 2.81 5.11 2.81 3.00 2.75 3.00 4.28 MAX OD (in) 8.50 8.38 8.38 6.50 6.75 6.56
6.75 6.50 6.44 6.50 6.63
MWD(GR)
93.68
DRILLING OVERVIEW
6 3/4" Pony Collar 65.98
Float sub 8 3/8" Stabilizer
34.98 32.16 Depth in: 0.00' Depth out: To: To: 0.00' Dogleg: 0.00'
A675M (1.5 deg) Stab 8 3/8"
27.16 Inclination in: Direction in:
8 1/2 " Bit
0.65 Total Drilled
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11.5 LISTA DE CHEQUEO DEL CAMPO (DEBE SER LLENADA ANTES DE EMPEZAR LAS OPERACIONES)
FIELD CHECK LIST

Job No. Client Company Spud Date Arrival Date Offset Wells Rig Pad Slot Name Well Name Coordinates Northing Easting
Wall Plots in location

D&M Crew Vertical View Plan View Spider Plot Traveling Cylinder CoMan Geologist
Release for Drilling Operations

Lead DD / CoMan DD Visually confirmed rig on correct slot W.S.S Visually confirmed rig on correct slot Date of Release (Day / Month / Year)
Time of Release (Hour : Minutes)
Basic Documentation
PBF Well Plan DD Program Proposal Plan BHAs Hydraulics Torque & Drag
Tools
Tools in location Comments:
Yes
No Date:
General Comments
Petroproduccin Representative __________ Name __________ Signature ___________ Date Toolpusher (Representative) __________ Name __________ Signature ___________ Date
Well Side Supervisor (IPM Representative) IPM Wellsite Supervisor IPM Representative
Lead Directional Driller (D&M) D&M Directional Lead DD D&M Representative
Name
Signature
Date
Name
Signature
Date
Ver. 1.0
11.6
LISTA DE CHEQUEO PARA EQUIPOS, MATERIALES Y PERSONAL Hoyo de 16 / Revestidor de Superficie de 13-3/8
Descripcin Suplido por IPM - SLB Baker UB 15 WS Franks International WS WS UB-15 D&M SLB Schlumberger Private Weatherford Geoservices Qmax Qmax Direct Survey
Personal de Supervisin e Ingeniera Brocas PDC de 16 Revestidor de 13-3/8, 54.5 lbs/pie & 68 lbs/pie, K-55, BTC Equipos para el revestidor de 13-3/8 (Equipo flotador perforable con PDC, Centralizadores, Stop Collars y Tapones de desplazamiento de cemento) Herramientas para el Manejo del Revestidor de 13-3/8 (Equipos y Personal) / Herramienta Integrada para el llenado del Revestidor Cabeza de Cementacin Cementacin Cabezal de Pozo FMC/Vetco Gray Perforacin Direccional (Equipos, Herramientas y Personal) Martillos de Perforacin Hidrulicos Servicio de Mud Logging Servicio de Fluidos de Perforacin (Materiales y Personal) Servicio de Control de Slidos y Tratamiento de Aguas (Equipos, Materiales y Personal) Servicio de Registros Gyro
Hoyo de 12-1/4 / Revestidor Intermedio de 9-5/8

Descripcin Personal de Supervisin e Ingeniera Brocas PDC Tubera de Perforacin 5, S-135 Reductores de Torque (Si aplica) Revestidor de 9-5/8, 47 lbs/pie, N-80, BTC Equipos para el revestidor de 9-5/8 (Equipo flotador perforable con PDC, Centralizadores, Stop Collars y Tapones de desplazamiento de cemento) Equipos para el revestidor de 9-5/8 (Zapata Rimadora) (Si aplica) Cabeza de Cementacin Cementacin Perforacin Direccional (Equipos, Herramientas y Personal) Martillos de Perforacin Hidrulicos Suplido por IPM SLB Baker CPEB 50243 WWT UB 15 WS Tesco WS WS D&M SLB Weatherford
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Servicio de Mud Logging Servicio de Fluidos de Perforacin (Materiales y Personal) Servicio de Control de Slidos y Tratamiento de Aguas (Equipos, Materiales y Personal)
Geoservices Qmax Qmax
Hoyo de 8-1/2 / Liner de Produccin de 7

Descripcin Personal de Supervisin e Ingeniera Brocas de 8-1/2 Liner de 7, 26 lbs/pie, P-110, BTC Colgador de Liner Expandible de 7 y equipos para el mismo (Equipo flotador perforable con PDC, Tapones de desplazamiento de cemento) Equipos para la centralizacin del liner de 7 (Centralizadores, Stop Collars) Herramientas para el manejo del Liner de 7 (Equipos y Personal) Cementacin Perforacin Direccional (Equipos, Herramientas y Personal) Martillos Hidrulicos de Perforacin Registros Elctricos en Hoyo Abierto Registros Elctricos en Hoyo Entubado: GR/IBC/CBL/CCL Servicio de Fluidos de Perforacin (Materiales y Personal) Servicio de Control de Slidos y Tratamiento de Aguas (Equipos, Materiales y Personal) Suplido por IPM SLB Baker UB 15 Baker Schlumberger Private Halliburton Franks International WS D&M SLB Weatherford REW SLB REW SLB Qmax Qmax
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12. ANEXOS
12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 PROPUESTA TCNICA DE BROCAS. PROPUESTA TCNICA DE FLUIDOS DE PERFORACIN. PROPUESTA TCNICA DE CEMENTACIN. ANALISIS DE POZOS VECINOS. PROCEDIMIENTOS Y PRCTICAS OPERACIONALES.
12.5.1 12.4.2 12.4.3 12.4.4

12.6
Procedimiento de Influjo de Agua. Procedimiento para Viajes en Agujero Apretado. Procedimiento para Backreaming. Procedimiento para Pega de Tubera.
OTROS DOCUMENTOS Y CLCULOS.
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Preparado por: Adolfo Cortes Revisado por: A. Trejo / E. Fuenmayor Verificado por: H. Manzanero/C.

Carrion Aprobado por: Xavier Ramos

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Yanaquincha Programa de Perforacin Este A-14 A-16 Revisin: REV. FINAL

Yanaquincha Este A-14 CPEB 50243 Aguajal Marzo, 2009

Preparado por: Adolfo Corts

Revisado por: Alejandro Trejo

Verificado por: Hctor Manzanero

Verificado por: Carlos Carrin/Jorge Zuiga

Aprobado por: Xavier Ramos

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YAN E A-14 PROGRAMA DE PERFORACIN

PROGRAMA DE PERFORACIN YANAQUINCHA E A-14 Ver. 1.0 Pag. 4 de 52 Publicado: 9/Mar/ 09

098 211 586

YAN E A-14 PROGRAMA DE PERFORACIN

PROGRAMA DE PERFORACIN YANAQUINCHA E A-14 Ver. 1.0 Pag. 5 de 52 Publicado: 9/Mar/ 09

Programa de Perforacin Pozo Yanaquincha Este A-14

Objetivo Primario : Locacin :

Campo / Bloque : Cellar Taladro RTE RKB TD : : : : :

Das Estimados : Rev. 13-3/8" Rev. 9-5/8" Liner 7 Target : : : :

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SSA & Calidad

YAN E A-14 PROGRAMA DE PERFORACIN

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YAN E A-14 PROGRAMA DE PERFORACIN

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Hoja de Datos del Pozo

Objetivo Direccional: Arena Holln Objetivo Primario:

Objetivo Secundario: Das Estimados de Perforacin: Costo Estimado de Perforacin:

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Quartz sandstone Varicolored mudstone, siltstone and sand

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Rasgos distintivos de los Objetivos Geolgicos:

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Requerimientos para la Evaluacin de la Formacin

Programa de Muestras Geolgicas

Cada 30' Cada 10'

Programa de Registros Elctricos

PEX(MCFL-ML-TLD-CNL-SGR-CAL-PEF)/AIT/ SP/LSS/AMS/JAR. VSP MR Scanner (CONTINGENCIA) XPT (CONTINGENCIA)

Registros en hoyo entubado (con Wireline)

Desde TOL hasta TD: GR/CBL/CCL/IBC.

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Curva de Tiempo vs. Profundidad

Petroamazonas CPEB 50243 Aguajal 0.00

Fecha de Inicio: Fecha Actual: Fecha Estimada Termin.: Tiempo Actual:

14-Mar-09 16:00 10-Apr-09 16:02 0.00 das

TIEMPO vs. PROFUNDIDAD

NPT (dias) 3000

Hoyo de 16" @ 5,600'

Viaje para cambiar a broca PDC de 12 1/4"

Hoyo de 12-1/4" @ 9,431'

10000 Hoyo de 8 1/2" @ 11,022' 11000

Tiempo de Perforacin [Das]