Instituto Federal da Bahia Alunos :Edmilson Barreto ,Fbio Borges ,Jamille Cunha ,Priscilla Viana Turma 6 !

" trabalho de manuten#$o IV unidade Alinhamentos de aco%lamentos & 'ue ( alinhamento )

O desalinhamento pode ser definido como sendo a no coincidncia entre o eixo de simetria de dois veios colineares. Existem , no entanto, determinados casos em que necessrio existir um pequeno desalinhamento para lubrificao de dentes num acoplamento de engrenagens.

Alinhar
m alinhamento apropriado ir eliminar foras nos componentes na maquina desalinhada. Eliminando essas foras teremos! "eduo do n#vel de vibrao e ru#do $inimi%ar folgas no acoplamento Eliminar possibilidades de falhas no veio devido a fadiga

Ti%o de desalinhamento
O desalinhamento pode ser classificado como sendo angular ou paralelo. O desalinhamento angular ocorre quando o eixo de rotao de dois veios forma um &ngulo. O desalinhamento paralelo ocorre quando o eixo de rotao entre os dois veios paralelo. 'a grande maioria dos casos o desalinhamento uma combinao de angular e paralelo. &bs: (lguns acoplamentos podem suportar por longos per#odos de funcionamento desalinhamentos severos , no entanto, alguns componentes mec&nicos no suportam esse mesmo desalinhamento. ( funo principal de um acoplamento transmitir potncia entre uma maquina e outra, enquanto compensa pequenos desalinhamentos, deflexo do veio ou varia)es de temperatura. (s foras criadas pelo desalinhamento so passadas para os componentes mec&nicos, originando falhas prematuras. ( utili%ao do comparador 'o alinhamento os comparadores so utili%ados para medirem a posio da linha de eixos de um veio. *ipicamente, os comparadores mais comuns possuem uma escala de +,+, mm e o mbolo colocado por baixo do indicador.

*(todos de alinhamento
Os principais ob-etivos dos mtodos de alinhamento, so distinguir os erros mais comuns durante o processo de alinhamento, identificar os quatro mtodos de alinhamento e listar as vantagens e desvantagens de cada um deles. .estaca/se tambm a efetuao dos clculos das corre)es no mtodo da medida inversa das periferias. Os erros mais comuns no alinhamento so! Erros na preparao do trabalho *rav)es dos indicadores danificados Omisso da deflexo das barras de suporte dos comparadores nos clculos

Erros na leitura dos comparadores e na interpretao dos dados 0ncorreta movimentao da mquina

*(todo da r(gua e es'uadro Este mtodo de alinhamento um dos mais antigos, sendo aceitvel se a mquina funcionar a baixas rota)es. O mesmo compreende um bom procedimento quando se inicia a o processo de alinhamento. ( utili%ao de apalpa e comparadores grande import&ncia para se conseguir alinhamentos mais precisos. 1uando usados de forma adequada, estas ferramentas podem dar excelentes resultados. Este mtodo consiste na utili%ao de uma rgua e um esquadro para a determinao da posio angular e da paralela do veio. .entre as principais vantagens da aplicabilidade deste mtodo, destaca/se a rapide% e a utili%ao de ferramentas simples e baratas. .entre as desvantagens, est a ocorrncia de erros de alinhamento 2com freq3ncia4, a empregabilidade apenas como alinhamento rpido, a utili%ao apenas para veios com o mesmo di&metro. 'o geral, representa um mtodo pouco preciso. *(todo cara e %eri+eria Este mtodo consiste na obteno da posio da paralela a partir da medida no di&metro exterior 2periferia4. ( posio angular obtida na face. Estas lituras so pro-etadas matematicamente e graficamente nas sapatas do motor 2mquina m5vel4 para determinao das corre)es devidas. .entre as principais da aplicabilidade deste mtodo, est a utili%ao quando apenas um dos veios pode ser rodado, a eficcia para distancias curtas e a fcil visuali%ao das medidas. .entre as desvantagens, est os erros de alinhamentos freq3entes, o escorregamento do comparador axial que pode introdu%ir erros de leitura. .estaca/se tambm a necessidade do clculo de deflexo das barras de suporte dos comparadores e o 6run out7 no acoplamento que afeta as leituras. *(todo %or medida in,ersa das %eri+erias Este mtodo consiste na obteno da posio angular e da paralela em funo de duas medidas radiais no acoplamento, sendo estas leituras pro-etadas matematicamente e graficamente nas sapatas do motor 2mquina m5vel4 para determinao das corre)es devidas. .entre as principais vantagens da aplicabilidade deste mtodo est a utili%ao quando dois veios podem roda, a utili%ao para dist&ncias mais longas que o mtodo da 8ace e 9eriferia. .estaca/se tambm a possibilidade de obter uma maior preciso geomtrica e a existncia de 6rount7 no acoplamento que no afeta as leituras. .entre as desvantagens da aplicabilidade deste mtodo est a suscetibilidade de erros de leitura, a necessidade do clculo de deflexo das barras de suporte dos comparadores. .estaca/se tambm como desvantagem a necessidade de ambos os veios rodarem solidariamente. *(todo de alinhamento %or laser Este mtodo consiste na execuo do sistema laser para obteno da posio angular e da paralela do veio, atravs da emisso de um laser transdutor 2parte fixa4 para o prisma 2parte m5vel4. .entre as principais vantagens da aplicabilidade deste mtodo est o aumento significativo da preciso do alinhamento, a reduo do tempo de alinhamento, a desnecessidade do clculo de deflexo e a excelente empregabilidade para dist&ncias longas. .estaca/se tambm a existncia de 6rount7 no acoplamento que no afetam as leituras e a facilidade com qual o equipamento calcula o desalinhamento e as corre)es a efetuar.

Este mtodo apresenta apenas uma desvantagem em sua aplicabilidade, que o comprometimento da preciso do alinhamento, o qual pode ser afetado em funo da lu% ambiente e pela existncia de part#culas suspensas no ar.

Processos de alinhamento
Os principais ob-etivos dos processos de alinhamento so listar trs mtodos de alinhamento, indicando uma aplicao para cada um deles e a identificao da import&ncia das toler&ncias de alinhamento combinando/os com os valores angulares e paralelos. Procedimentos no %rocesso de alinhamento 9reparao antes da paragem da mquina. Obteno de ferramentas necessrias ao alinhamento 2calos e :it alinhamento4. 9reparao das pessoas. 0nspeo da mquina 2funda)es e sapatas, parafusos etc4. Obteno de informa)es para a efetuao do clculo da expanso trmica. 9reparao antes de iniciar a medio do desalinhamento. Efetuar a limpe%a das sapatas e dos chassis da mquina 0nspeo do acoplamento e verificao das folgas. 0nspeo das irregularidades nos veios. ;erificao do estado dos calos que - esto instalados na mquina. .eterminao da deflexo 2quando se utili%a comparadores4. $edir o desalinhamento Execuo do alinhamento inicial $edio do desalinhamento inicial 0mplantao de calos de corre)es adequadas. "epetio dos passos < e = at a mquina estar dentro das toler&ncias. 9or a mquina em funcionamento. 1uando a mquina atingir as condi)es normais de funcionamento, recalcular a expanso trmica.

*estes antes da paragem da maquina ma inspeo detalhada deve ser executada antes da ordem para paragem da maquina. Esta inspeo deve incluir o seguinte! 0nspeo visual completa da maquina $edi)es de vibra)es e de fase devem ser executadas >onsumo do motor 2medio da voltagem, corrente e fator de potncia4 para posterior calculo da eficincia.

Valida#$o dos resultados

m dos aspectos mais importantes na execuo de alinhamento vlidos a existncia de vibrao proveniente de outras maquinas. Os equipamentos de alinhamento medem movimentos de grande%a extremamente pequena. ?e as maquinas colocadas ao redor da maquina a alinhar indu%irem grandes vibra)es podem tornar imposs#vel conseguir leituras corretas com mtodos tradicionais.

Irregularidades no ,eio
O tcnico encarregado de executar o alinhamento deve em primeiro lugar inspecionar todos os componentes rotativos e verificar a existncia de folgas. 0nspecionar o acoplamento para folgas fissuras e lubrifica)es.

Pata co-a
9ata coxa ocorre quando uma ou mais sapatas da maquina no se encontram no mesmo plano das outras .Esta condio ter como consequncia a distoro da base.Esta distoro pode provocar uma falha nos rolamentos .Outra consequncia muito vulgar da pata coxa a dificuldade acrecida na execuo de um alinhamento de preciso.