ESTNDAR DE COMPETENCIA

I.- Datos Generales Cdigo Ttulo Barrenacin con mquina rotaria

Propsito del Estndar de Competencia Servir como referente para la evaluacin y Certificacin de las personas que se desempean en la barrenacin con mquina perforadora rotaria en trabajos especficos de este equipo en las minas a tajo abierto realzando las dos funciones elementales tales como preparar y operar la mquina, cumpliendo con las medidas de seguridad, higiene y proteccin al medio ambiente, as como con las especificaciones de calidad que demandan los diferentes trabajos del sector. Asimismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitacin y de formacin basados en Estndares de Competencia (EC). El presente EC se refiere nicamente a funciones para cuya realizacin no se requiere por disposicin legal, la posesin de un ttulo profesional. Por lo que para certificarse en este EC no deber ser requisito el poseer dicho documento acadmico. Para alcanzar la competencia en este Estndar de Competencia, se requieren, en promedio, 1 ao de experiencia ms 760 horas de capacitacin. Descripcin general del Estndar de Competencia El EC establece las funciones crticas que un operador de mquina rotaria debe realizar para una operacin de calidad tal como la espera el sector, dichas funciones son la preparacin del equipo en la cual verifica el rea y entorno de donde est ubicado la rotaria, verifica las condiciones exteriores del equipo, verifica el funcionamiento de sus sistemas y elabora el reporte correspondiente; as como la operacin de la mquina rotaria en la que se establece que traslada el equipo, lo posiciona, realiza la barrenacin y lo estaciona; con lo anterior, se determinan los trabajos bsicos de este equipo. El presente EC se fundamenta en criterios rectores de legalidad, competitividad, libre acceso, respeto, trabajo digno y responsabilidad social.

Nivel en el Sistema Nacional de Competencias: Dos Desempea actividades programadas que, en su mayora, son rutinarias y predecibles, depende de las instrucciones de un superior, se coordina con compaeros de trabajo del mismo nivel jerrquico.

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Comit de Gestin por Competencias que lo desarroll Sector Minero de Mxico Fecha de aprobacin por el Comit Tcnico del CONOCER: Periodo de revisin/actualizacin del EC: 5 aos Fecha de publicacin en el Diario Oficial de la Federacin: Tiempo de Vigencia del Certificado de competencia en este EC: 5 aos

Ocupaciones relacionadas con este EC de acuerdo con el Sistema Nacional de Clasificacin de Ocupaciones (SINCO) Mdulo/Grupo Ocupacional 8111 Operadores de mquinas y equipos para la extraccin y beneficio en minas y canteras Ocupaciones asociadas: Operador de mquinas y equipos para la barrenacion en minas y canteras. Ocupaciones no contenidas en el Sistema Nacional de Clasificacin de Ocupaciones y reconocidas en el Sector para este EC Operador de perforadora rotaria Clasificacin segn el sistema de Clasificacin Industrial de Amrica del Norte (SCIAN) Sector: 21 Minera Subsector: 212 Minera de minerales metlicos y no metlicos, excepto petrleo y gas Rama: 2122 Minera de minerales metlicos Subrama: 21221 Minera de hierro 21222 Minera de oro y plata 21223 Minera de cobre, plomo y zinc 21229 Minera de otros minerales metlicos Clase: 212210 Minera de hierro. CAN., EE.UU. 212221 Minera de oro. EE.UU. 212222 Minera de plata. EE.UU. 212231 Minera de cobre. EE.UU. 212232 Minera de plomo y zinc. CAN., EE.UU. 212291 Minera de manganeso. MX 212292 Minera de mercurio y antimonio. MX 212293 Minera de uranio y minerales radiactivos. MX. 212299 Minera de otros minerales metlicos. MX

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El presente EC, una vez publicado en el Diario Oficial de la Federacin, se integrar en el Registro Nacional de Estndares de Competencia. Organizaciones participantes en el desarrollo del Estndar de Competencia Grupo Mxico Peoles Fresnillo PLC Frisco Grupo Materias Primas

Aspectos relevantes de la evaluacin Detalles de la prctica: Se recomienda que la perforadora se encuentre en el mismo campo donde se realizarn las prcticas. Se recomienda por seguridad delimitar el rea donde se realizarn las prcticas. El evaluador le indicar al candidato el momento de inicio de la evaluacin mencionndole los criterios en el orden sugerido para dar continuidad a la funcin en la preparacin y operacin de la mquina rotaria. Se le solicitar al candidato que de acuerdo con el nmero de barrenos solicitados en su plantilla realice para esta evaluacin al menos 3 con la finalidad de establecer las caractersticas que se solicitan en el Estndar. Mquina perforadora rotaria, Campo de prctica/tajo real, Equipo de seguridad (gogles, casco, botas con casquillo, ropa de trabajo con reflejantes, chaleco, protectores auditivos, respirador o cubre bocas). Accesorios de la mquina (brocas y barrenas) Combustible, lubricantes, franela, equipo de engrase. Formatos de reportes/bitcora.

Apoyos/Requerimientos:

Duracin estimada de la evaluacin 00:30 minutos en gabinete y 2 horas en campo, totalizando 2:30 horas

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II.- Perfil del Estndar de Competencia Estndar de Competencia Barrenacin con mquina rotaria Elemento 1 de 2 Preparar la mquina rotaria Elemento 2 de 2 Operar la mquina rotaria

III.- Elementos que conforman el Estndar de Competencia Referencia 1 de 2 CRITERIOS DE EVALUACIN La persona es competente cuando demuestra los siguientes: DESEMPEOS 1. Porta el equipo de proteccin personal de acuerdo a lo establecido por la unidad minera: Antes de iniciar la preparacin, Usando casco, ropa de trabajo, Calzando las botas de seguridad con casquillo y suela antiderrapante, y Portando guantes, lentes de proteccin y proteccin auditiva, y respirador contra polvos. 2. Inspecciona el nivel 1/suelo de la mquina rotaria: Revisando el reporte del turno anterior, Verificando visualmente que cuente con nmero econmico, Revisando visualmente alrededor de la mquina las condiciones de su estructura como golpes, abolladuras, fisuras; simultneamente a la revisin de los dems componentes, Identificando las posibles condiciones inseguras en el exterior y alrededor de la mquina, Identificando visualmente las etiquetas existentes en la mquina rotaria de advertencia / seguridad de acuerdo al manual del fabricante, Verificando visual y fsicamente que las cadenas de la oruga estn con la tensin especificada en el manual del fabricante, sin zapatas rotas/agrietadas, sin falta de pasadores/pernos, con pasadores de orugas fijos, Corroborando visualmente que los rodillos de oruga estn lubricados y sin desgaste, Revisando visualmente que los bastidores de la oruga estn sin fisuras/daos, Revisando visual y fsicamente que el chasis de la mquina est sin fisuras/daos,
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Cdigo

Ttulo Preparar la mquina rotaria

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Verificando fsicamente que los gatos de nivelacin delanteros y traseros estn sin fugas, lubricados y que cuenten con la zapata en condiciones de operacin, Revisando visualmente que las cortinas de polvo estn sin desgaste/rasgaduras, Revisandofsicamente que los pernos estn fijos y sin faltar ninguno, Comprobando visualmente que la toma de fluidos est en condiciones de operacin de acuerdo al manual del fabricante, Revisando visual y fsicamente que las luminarias de trabajo de la mquina estn en condiciones de operacin y limpias, y Revisando visualmente que las lneas de energa/combustible, estn sin fugas, fisuras, daos.

3. Inspecciona el nivel 2/plataforma de la mquina rotaria: Utilizando la tcnica de los 3 puntos de apoyo al ascender/descender al/del nivel 2/plataforma del camin, Revisando visualmente que presente las etiquetas de advertencia/seguridad de acuerdo al manual del fabricante, Comprobando visual y fsicamente que las escaleras, pasamanos y barandales estn fijos y sin golpes, Revisando visual y fsicamente que las conexiones de los filtros de aire estn apretados, Verificando visualmente que los elementos de filtro estn en el lugar indicado, Revisando visual y fsicamente que las mangueras del radiador y del enfriador de aceite estn sin grietas/abrazaderas flojas, Revisando visualmente la existencia y condiciones de operacin de bandas y poleas/cable de alimentacin, Corroborando visual y fsicamente que el separador de combustible/agua drene el agua, Revisando visual y fsicamente que el tanque separador de aceite del compresor est sin fugas, tornillera floja, drene la humedad/condensacin del aceite, Revisando visualmente que todos los puntos de pivote estn lubricados, Revisando que el equipo de supresin de incendios/extintor est en condiciones de operacin, Revisando visual y fsicamente que los protectores de seguridad estn en su lugar y sin ninguna avera, Verificando visualmente que el eje de mando entre motor y transmisin de las bombas est con pernos fijos sin faltantes y lubricados, Revisando visual y fsicamente que los cables/cadenas de bajada/levante/cremallera y pin, estn sin daos y los elementos de anclaje estn sujetos, fijos y completos, Comprobando visual y fsicamente que la broca est sin desgaste, quebrados/faltantes, Revisando visual y fsicamente que todas las etiquetas de seguridad y placas de identificacin estn en su lugar de acuerdo al manual del fabricante, Constatando visualmente que el circuito elctrico est sin daos ni conexiones sueltas, Revisando visualmente que las bombas, motores, compresor y caja de engranes estn si fugas y tornillera fija/faltantes y fsicamente las vlvulas electrohidrulicas, Verificando visualmenteque los depsitos/mirillas de los niveles de aceites, lubricantes, combustible y refrigerantes se encuentren dentro del rango de operacin, Revisando fsicamente que las bateras/panel de control estn en condiciones de operacin sujetas a la base, con terminales limpias y apretadas, Verificando fsicamente que los enfriadores, soportes del motor, luces, torreta estn sin daos/faltantes, y
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Revisando visualmente que la torre/mstil est sin cortes, torceduras/fisuras.

4. Inspecciona el nivel 3/cabina de la mquina rotaria: Revisando visualmente que presente las etiquetas de advertencia/seguridad de acuerdo al manual del fabricante, Verificando fsicamente que las manijas, vidrios, limpia parabrisas, accesos, espejos estn en condiciones de operacin de acuerdo al manual del fabricante, Revisando fsicamente que la cabina se encuentre libre de objetos extraos, Comprobando fsicamente que el asiento est en condiciones de operacin al manipular los controles de ajuste del mismo, Revisando visualmente que el cinturn de seguridad est en su lugar asignado, Verificando fsicamente que el tablero cuente con sus sealamientos, palancas y controles sin daos para la operacin del equipo, Revisando que todas las articulaciones de la mquina estn engrasadas, Corroborando que la grasera automtica est llena y en condiciones de operacin, y Revisando que todos los sistemas de alarma y las paradas de emergencia estn en condiciones de operacin. 5. Prueba el funcionamiento de los sistemas de la mquina rotaria: Arrancando el motor, Revisando en el tablero que los dispositivos de sealamientos funcionen de acuerdo con el manual de operacin del fabricante, Verificando fsicamente en el tableroque todas las lecturas de los indicadores muestren los rangos de operacin de acuerdo al manual del fabricante, Corroborando el funcionamiento de los controles delamquina al manipularlos de acuerdo al manual del fabricante, y Revisando visualmente que el sistema de escape y el turbo-alimentador estn sin fugas de humo, aceite / daos en el sistema. La persona es competente cuando obtiene los siguientes: PRODUCTOS 1. El reporte de inspeccin del operador elaborado: Contiene todas las partes, componentes y fluidos que se deben revisar en el mantenimiento bsico/preventivo, Especifica las fallas/no, encontradas durante la inspeccin, Incluye los datos generales como fecha, lugar, hora y turno, Tiene el nombre completo del operador, Especifica los datos de identificacin del equipo como nmero econmico , tipo y modelo, y Contiene la hora establecida en el horometro del turno anterior.

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La persona es competente cuando posee los siguientes: NIVEL CONOCIMIENTOS 1. Procedimientos para el uso de los equipos contra incendios. 2. Sealamientos de vialidad. 3. Identificacin de sealamientos de las lneas de energa e instalaciones elctricas. 4. Manejo y uso del equipo de seguridad. 5. Ascenso y descenso del equipo. 6. Medidas a tomar para evitar la contaminacin del medio ambiente. La persona es competente cuando demuestra las siguientes: RESPUESTAS ANTE SITUACIONES EMERGENTES Situacin emergente 1. Si durante la prueba de los sistemas presenta ruidos, fugas, humo que no son normales en la operacin del equipo. Respuestas esperadas 1. Detiene y apaga el equipo de acuerdo al procedimiento establecido, reportando inmediatamente al rea de mantenimiento. La persona es competente cuando demuestra las siguientes: ACTITUDES/HBITOS/VALORES 1. Responsabilidad: La manera en que prepara la mquina rotaria de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y reportando las fallas al supervisor en tiempo y forma de acuerdo a lo establecido en cada unidad minera. Conocimiento Comprensin Comprensin Comprensin Comprensin Conocimiento

GLOSARIO 1. 2. Bastidores de oruga: Batera: Armazn de metal o reducto de metal que resguarda partes internas de la oruga, como pernos o tornillos. Centro de energa del camin de bajo perfil, tambin llamado acumulador y del cual depende el funcionamiento de todo el sistema elctrico del equipo. del Se dice de aquellas especificaciones que hacen del camin de bajo perfil un equipo distinto a los dems, en cuanto a su funcin, mantenimiento, operacin y resultado.

3.

Caractersticas equipo:

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ESTNDAR DE COMPETENCIA 4. Chasis: Carcasa o armazn de la mquina en donde se apoyan y sujetan los elementos de apoyo como la base de la torre, todo el sistema de motores y rodaje. Se refiere a los componentes y accesorios para el control y funcionamiento del equipo. Se dice de los lquidos que utiliza la mquina para operar como combustible, aceite de motor, aceite hidrulico, de transmisin, refrigerante y aceite para engranes. Llmese a cualquier objeto que no pertenezca al mismo equipo y/o herramienta u accesorio y que no debe estar presente en el rea o camino del camin de bajo perfil. Extremo de una pieza en el que se apoya otra pieza, de manera que una pueda girar. Receptculo en donde se suministran los diferentes fluidos con los que opera la mquina, se cuenta con diferentes boquillas en donde de acuerdo al fluido que se requiera la mquina recibe el que est fuera de rango de operacin.

5. 6.

Controles del equipo: Fluidos:

7.

Objetos extraos:

8. 9.

Pivote: Toma de fluidos:

Referencia 2 de 2

Cdigo

Ttulo Operar la mquina rotaria

La persona es competente cuando demuestra los siguientes: DESEMPEOS 1. Realiza maniobras de prueba de la mquina: Arrancando el motor de acuerdo con el manual de operacin, Activando el claxon cuando inicia el avance de la mquina como advertencia, Haciendo la prueba de traccin al poner en marcha hacia adelante y reversa y de izquierda a derecha y viceversa, y Probando el control de paro de emergencia. 2. Realiza el traslado del equipo al lugar de trabajo: Activando el claxon cuando inicia el avance de la mquina como advertencia, y Conduciendo de acuerdo con el reglamento interior de seguridad de la mina. 3. Realiza la revisin del lugar de trabajo: Parando el equipo en un lugar seguro, Verificando que enel rea a barrenar no presenta alguna condicin insegura, y Reportando las condiciones inseguras que no estn a su alcance de solucionar. 4. Realiza la perforacin de laplantilla de barrenacin: En el lugar indicado en su reporte de trabajo, Colocando la mquina perpendicular a la cara libre al banco a barrenar, y
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Sin abandonar la cabina al estar barrenando.

5. Finaliza los trabajos de perforacin: Estacionando el equipo con maniobras de posicionamiento y de acuerdo con los tiempos de paro de los sistemas de la mquina indicados por el fabricante, y Entregando su reporte y retroalimentando verbalmente al personal indicado. La persona es competente cuando obtiene los siguientes: PRODUCTOS 1. El reporte de operacin elaborado: Contiene la descripcin de las fallas que deben corregirse/cambiarse en los mantenimientos programados del equipo, Reporta si en la jornada de trabajo golpeo la maquina/colision con otro equipo, Reporta si el equipo qued disponible y el lugar donde est estacionado, Reporta en qu condiciones qued su lugar de trabajo, Registra las horas de trabajo basndose en el horometro del equipo, y Contiene el tiempo perdido por fallas al equipo/por otras causas. 2. La barrenacin realizada: Presenta por lo menos 3 barrenos que coincidan con la plantilla establecida, Presenta los barrenos con el paralelismo indicado en la plantilla, Presenta los barrenos con la direccin indicada en la plantilla,y Presenta los barrenos con la profundidad indicada en la plantilla.

La persona es competente cuando posee los siguientes: CONOCIMIENTOS 1. Capacidades del equipo. 2. Dimensiones del equipo. 3. Componentes y caractersticas de los sistemas del equipo y su ubicacin. 4. Procedimiento de cambio de barra y broca. La persona es competente cuando demuestra las siguientes: RESPUESTAS ANTE SITUACIONES EMERGENTES Situacin emergente: 1. Cados de roca al estar realizando el trabajo. Respuesta esperada: 1. Parar el equipo en lugar seguro, verificar la magnitud del cado de roca, reportar al supervisor y acordonar el rea. NIVEL Conocimiento Conocimiento Conocimiento Aplicacin

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Situacin emergente: 2. Incendio del equipo en el desarrollo del trabajo. Respuesta esperada: 2 Parar la mquina de acuerdo con el procedimiento, activar el sistema contra incendios del equipo, reportar a su supervisor, departamento de seguridad y la cuadrilla de rescate para control del siniestro. La persona es competente cuando demuestra las siguientes: ACTITUDES/HBITOS/VALORES 1. Iniciativa: La manera en el cuidado que tiene de reportar de manera oportuna cuando en la operacin se le activa alguna alarma a su equipo.

GLOSARIO 1. Condicin insegura: 2. Lugar seguro: Circunstancia fsica peligrosa que puede permitir directamente que se produzca un accidente. Zona visualmente libre de objetos y de explosivos no detonados.

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