Armazenagem: Consideraes sobre a Atividade de Picking Autor: Leandro Roberto Introduo O principal fator a ser atribudo evoluo da armazenagem

m no mundo nas duas ltimas duas dcadas foi o aumento da e ig!ncia dos clientes" #m recente estudo$ sobre automao na %rea de armazenagem analisou os centros de distribuio de tr!s grandes empresas no &rasil ' ()ocolates *aroto+ ,ouza (ruz e Lo-as Americanas ' e identificou a mel)oria da .ualidade do servio e/ou produto como o principal motivador de seus investimentos nesta %rea" Outra pes.uisa0 peri1dica indica .ue a fre.u!ncia e o prazo de entrega esto entre as tr!s principais dimens2es de servio+ avaliadas pelo vare-o" A import3ncia dada a essas duas dimens2es relacionada aos programas de reduo do nvel de esto.ue ' como 456 7just in time8+ 9R 7quick response8 e reposio contnua '+ cu-os alicerces esto apoiados no aumento da fre.u!ncia e na diminuio do prazo de entrega" Alm disso+ a grande proliferao do nmero de produtos ' resultado no s1 do lanamento de novos produtos+ como tambm da grande variedade de modelos+ cores e embalagens ' e o crescente aumento das entregas diretas ao consumidor ' fruto das vendas por cat%logos+ pela internet+ pelo telefone+ ou at mesmo por lo-as .ue passaram a trabal)ar apenas com mercadorias e postas em mostru%rio ' tambm trou eram novas demandas para as opera2es de armazenagem" (omo resposta a esses desafios+ as empresas reestruturam as suas opera2es de armazenagem para atender ao aumento do nmero de pedidos 7resultado da maior fre.u!ncia de entrega e da entrega direta ao consumidor8+ a uma maior variedade de itens 7devido proliferao do nmero de produtos8 em um tempo menor 7resultado do encurtamento do prazo de entrega8" Assim+ os armazns de produto acabado com a finalidade de estocar mercadorias+ esto dando lugar aos centros de distribuio+ cu-o foco principal est% sobre a atividade de picking: " O aumento da import3ncia da atividade de picking fez com .ue novos investimentos fossem feitos nesta %rea+ principalmente nos sistemas de separao" ;ara se ter uma idia da representatividade dos custos desta atividade em mdia o pic<ing respons%vel por =>? dos custos @ de um centro de distribuio" Aentro deste conte to+ o presente artigo ir% abordar a atividade de picking+ esclarecendo algumas .uest2es sobre tr!s importantes decis2es de plane-amento" A primeira referente separao de uma %rea do centro de distribuio apenas para o picking+ independente da estocagem" A segunda relativa organizao do trabal)o" 4% a terceira deciso envolve a seleo das tecnologias a serem adotadas" ;or fim+ sero abordados dois desafios advindos de novas tecnologias disponveis+ difundidas recentemente+ a primeira referente ao A-Frame e a segunda ao picking by-light"

$6ese de ;edro Leonardo Alves sobre 5mplantao de 6ecnologias de Automao de Aep1sitos: #m Bstudo de (aso+ (O;;BAA/ #CR4+ D>>>" 0;es.uisa &enc)mar< ' ,ervio ao (liente+ (entro de Bstudos em Logstica (O;;BAA/ #CR4" :A atividade de picking considera a coleta e separao dos pedidos segundo a necessidade de cada

cliente" Eer 6OF;G5H,+ 4"A" Cacilities ;lanning+ ,econd Bdition+ 4o)n IileJ K ,ons+ HeL Mor<+ NOO=

A separao da rea de picking da rea de estocagem A %rea de estocagem na maioria dos armazns ocupa um espao relativamente grande+ devido ao acondicionamento dos esto.ues" Assim+ a separao dos pedidos realizados nessa %rea pode implicar em grandes deslocamentos por parte dos operadores" A figura N mostra o consumo relativo de tempo de um operador+ realizando o picking na %rea de estocagem" Bste gr%fico indica .ue um operador consume P>? do seu tempo apenas com os deslocamentos na %rea de estocagem"

Cigura N ' Aistribuio do 6empo do Operador 7Conte: 6omp<ins Associates8

Ho entanto+ e istem algumas alternativas intermedi%rias para diminuir este tempo gasto com o deslocamento" Bntre estas+ destacam'se:

Algoritmos para definio das rotas de coleta+ .ue minimizam a dist3ncia mdia percorrida na separao do pedido@ mtodos alternativos de organizao do trabal)o 7.ue sero tratados mais adiante8 com ob-etivo+ por e emplo+ de coletar mais pedidos por cada deslocamento@ l1gicas de endereamento .ue posicionem os produtos na %rea de estocagem usando critrios .ue minimizem a dist3ncia mdia de movimentao+ considerando o nmero de e pedi2es de cada item+ o seu volume em esto.ue e a complementariedade entre os itens 7ou se-a+ guardar pr1 imos os produtos .ue normalmente so e pedidos -untos8"

Alm disso+ a identificao nos endereos de coleta e a disposio clara e ob-etiva das informa2es 7documenta2es+ instru2es e eti.uetas8+ tambm so pontos importantes para se agilizar as tarefas do

operador" Fesmo considerando a utilizao de todas as medidas apresentadas+ a comple idade do picking torna necess%ria a separao de uma %rea do armazm dedicada a esta atividade" Bntre os direcionadores utilizados para definir o grau de comple idade+ destacam'se: o taman)o das unidades de separao+ o nmero de pedidos e pedidos por dia+ a variedade de itens e o intervalo tempo disponvel para a separao de um pedido" Ae acordo com o taman)o das unidades de separao ' .ue considera a menor unidade ' t!m'se cinco categorias b%sicas:

separao de paletes ' .uando a menor unidade de separao o palete" Hesse caso+ os pedidos nunca cont!m fra2es de paletes de determinados produtos+ apenas paletes fec)ados@ separao de camadas de palete ' neste caso a menor unidade de separao um con-unto de cai as+ .ue formam uma camada do palete@ separao de cai as ' .uando a menor unidade de separao so as cai as fec)adas@ separao de cai as fracionadas ' o caso em .ue as cai as necessitam ser abertas para manuseio de pacotes+ .ue comp2em a cai a@ separao de itens ' alternativa mais fracionada onde so manuseados itens individuais de determinados produtos"

9uanto mais fracionada for a separao+ maior for o nmero de pedidos e pedidos por dia+ maior for a variedade de itens e menor for o tempo disponvel+ mais comple a ser% considerada a operao" Alm da comple idade afetar a performance e a produtividade do picking+ ela tambm compromete a preciso no preenc)imento do pedido+ tendo em vista o aumento da possibilidade de erros .ue dificulta a confer!ncia" A opo pela %rea dedicada para a atividade de picking permite .ue uma ampla gama de mercadorias se-a disposta em uma regio relativamente pe.uena+ de modo .ue operador no precise percorrer grandes dist3ncias no seu deslocamento" A %rea dedicada para o picking+ no entanto+ cria uma nova demanda: o ressuprimento dos itens na lin)a de separao" Bm casos mais crticos+ onde o giro de produtos na lin)a muito alto+ necess%ria a criao de uma %rea de esto.ue intermedi%ria entre a estocagem e o picking+ denominada esto.ue reserva" Bsta %rea tem a funo de ressuprir rapidamente a lin)a de separao+ uma vez .ue esta deve operar com bai o nvel de esto.ue e sem falta de produtos para garantir a velocidade da lin)a e minimizar os riscos de paradas"

Mtodos de Organizao do raba!"o (om o intuito de mel)orar a produtividade do picking foram desenvolvidos alguns mtodos de organizao do trabal)o 7figura D8 com o ob-etivo de minimizar os tempos no teis+ gastos com os deslocamentos dos operadores e com a busca por produtos" Bstes mtodos consideram o nmero de operadores respons%veis pela separao de cada pedido e o nmero de pedidos coletados simultaneamente por um mesmo operador" A seguir so apresentados os tr!s mtodos b%sicos:

picking discreto ' a.uele no .ual cada operador coleta um pedido por vez+ coletando lin)a a lin)a do pedido" Bsta forma de organizao bastante utilizada pela sua simplicidade" A

propenso a erros relativamente pe.uena+ por se manusear um pedido por vez" A sua grande desvantagem a bai a produtividade+ decorrente do tempo e cessivo gasto com o deslocamento do operador"

picking por zona ' neste mtodo o armazm segmentado em se2es ou zonas e cada operador associado a uma zona" Assim+ cada operador coleta os itens do pedido .ue fazem parte de sua seo+ dei ando'os em uma %rea de consolidao+ onde os itens coletados em diferentes zonas so agrupados+ compondo o pedido original" Bste mtodo bastante empregado" Bntre as suas vantagens destaca'se a fle ibilidade de permitir .ue diferentes e.uipamentos de movimentao e estocagem se-am utilizados" Assim+ en.uanto uma zona opera com a separao de paletes+ a outra pode manusear cai as" Bsta organizao tende a ser mais produtiva .ue o picking discreto+ uma vez .ue viabiliza um menor deslocamento dos operadores" ,ua grande dificuldade o balanceamento da carga de trabal)o entre as diferentes zonas"

picking por lote ' neste mtodo cada operador coleta um grupo de pedidos de maneira con-unta+ ao invs de coletar apenas um pedido por vez" Assim+ ao se dirigir ao local de estocagem de um determinado produto+ o operador coleta o nmero de itens .ue satisfaa o seu con-unto de pedidos" Bste mtodo possibilita uma alta produtividade+ .uando os pedidos possuem pouca variedade de itens 7at Q itens8 e so pe.uenos em termos de volume" A sua grande vantagem minimizar o tempo de viagem do operador+ pois em uma nica viagem este coleta um con-unto de pedidos+ diminuindo o deslocamento mdio por pedido" A desvantagem desse mtodo concentra'se nos riscos de erros na separao e ordenao dos pedidos"

Cigura D ' Ftodos de organizao do trabal)o na atividade de picking Alm dos tr!s mtodos apresentados comum a utilizao do picking por onda" Heste+ so realizadas diversas programa2es por turno+ de maneira .ue os pedidos devem ser coletados em perodos especficos do dia" O picking por onda utilizado em con-unto com os mtodos apresentados e a sua vantagem permitir uma maior integrao do picking com a %rea de e pedio+ atravs da programao da )ora de coleta e embar.ue de cada pedido" O mtodo de picking utilizado pode ser uma combinao desses apresentados" O picking por zona pode ser utilizado com o por lote ou com o por onda+ ou at mesmo -unto com os dois simultaneamente" Hormalmente+ estas combina2es viabilizam um aumento de produtividade+ mas tambm+ e igem maior

controle" 5ndependente do mtodo utilizado fundamental a preocupao com a ergonomia" Os incentivos por produtividade e preciso tambm devem ser considerados como importantes instrumentos na busca por performance de separao"

#istemas de Picking B iste uma ampla gama de sistemas desenvolvidos para a atividade de picking e a sua escol)a deve considerar as caractersticas especficas da operao 7como variedade de itens+ taman)o das unidades de separao e velocidade de operao8 e os produtos manuseados 7como peso+ forma e grau de fragilidade8+ alm da toler3ncia a erros da separao e do oramento disponvel" Antes de tratar dos sistemas de picking+ fundamental apresentar um importante e.uipamento utilizado nesta atividade+ o flow-rack 7figura R8" Bste e.uipamento pode ser utilizado tanto na separao de cai as+ .uanto na de unidades" O seu funcionamento similar ao refrigerador de latas de refrigerantes de uma lo-a de conveni!ncia" As cai as podem ser supridas pela parte traseira do e.uipamento e coletadas pela sua parte dianteira+ sendo .ue a retirada da primeira cai a faz com .ue as demais escorreguem para frente"

Cigura R ' CloL'Rac< Aevido ao seu bai o custo e sua grande funcionalidade o floL'rac< se tornou um e.uipamento bastante difundido+ podendo ser utilizado com ou sem e.uipamentos de movimentao acoplados+ como tambm em con-unto com sofisticados sistemas de pic<ing" A seguir+ so apresentados os cinco principais sistemas de pic<ing: A$%rame O A-Frame 7figura Q8 um sistema de alta produtividade capaz de separar centenas de pedidos em um curto espao de tempo+ com grande preciso e com um reduzido .uadro de pessoal" Bste um sistema modular+ integrado por uma esteira transportadora+ sobre a .ual e iste uma estrutura composta de uma srie de canais .ue cobre ambos os lados da esteira" (ada canal trabal)a com um determinado ,G#+ tendo capacidade de armazenar diversas unidades+ .ue ficam empil)adas em sua respectiva estrutura"

Cigura Q ' A'Crame O sistema de comando do A'Crame controla a e-eo dos produtos de cada canal na esteira e cada seo da esteira associada a um determinado pedido" Ho final da lin)a+ os produtos so automaticamente transferidos para cai as e transportados para as outras %reas de pic<ing+ ou diretamente para %rea de embar.ue+ caso o pedido este-a completo" Aiversos m1dulos de A'Crame podem ser utilizados ' tanto em srie .uanto em paralelo ' para .ue se-a aumentada a capacidade do sistema" Alm disso+ esta tecnologia tambm pode ser utilizada em con-unto com outros sistemas de separao" Bste tipo de sistema permite uma separao bastante r%pida com alta produtividade+ no entanto apresenta algumas restri2es de uso relativas a fragilidade e/ou formato dos itens manuseados" Carrosse! Os carrossis 7figura P8 so e.uipamentos rotacionais+ verticais ou )orizontais+ .ue acondicionam os produtos com a funo de traz!'los at o operador+ eliminando os tempos associados ao seu deslocamento e a procura de produtos" A principal vantagem deste sistema permitir uma operao com uma grande variedade de itens" Alm disso+ o carrossel vertical tambm permite um bom aproveitamento de espao por aproveitar o p direito do prdio" A sua principal desvantagem est% relacionada com a velocidade de coleta+ relativamente lenta+ o .ue o torna muitas vezes no recomend%vel"

Cigura P ' (arrossel Eertical

Os sistemas de estocagem e co!eta automticos Os sistemas de estocagem e coleta autom%ticos 7A,/R,8 capazes de operar com unidades de movimentao mais fracionadas so con)ecidos como miniload 7figura =8" Ho entanto+ mesmo os miniload so capazes de operar apenas com cai as+ ou itens de grande volume" O seu funcionamento bastante parecido com o do transelevador 7unit load8"

Bntre as principais vantagens do miniload pode'se destacar a sua preciso e velocidade+ alm da potencialidade de operar com uma grande variedade de itens" Bntre as desvantagens+ destacam'se o elevado custo de implementao e manuteno+ e a falta de fle ibilidade desses sistemas"

Cigura = ' Finiload

A separao por rdio &re'u(ncia Bste tipo de sistema se ap1ia na comunicao por r%dio fre.u!ncia para au iliar o operador na coleta dos itens" ;ara isso+ o operador utiliza um terminal de mo ou um terminal preso ao brao 7figura S8 .ue indica sempre o endereo do pr1 imo produto e o nmero de unidades a ser coletadas" Ao realizar a coleta dos itens+ o operador faz a leitura do c1digo de barra dos produtos+ atravs do terminal manual+ .ue confere a coleta e indica o endereo do pr1 imo produto a ser coletado"

Cigura S '6erminal de r%dio fre.u!ncia com leitura 1tica Bste tipo de tecnologia est% sendo bastante utilizada no &rasil pelo seu bai o custo e alta fle ibilidade" A sua grande desvantagem est% relacionada a sua performance .ue limitada pela velocidade de deslocamento do operador" O sistema de picking b)$!ig"t Bste sistema concilia performance e fle ibilidade conseguindo+ graas a isso+ ser um dos sistemas mais difundidos no &rasil" O picking by-light 7figura T8 integra a utilizao de esteiras rolantes+ leitores 1ticos e sensores com as tradicionais estruturas flow racks manuseadas por operadores"

Cigura T ' ;ic<ing bJ'lig)t A boa performance deste sistema obtida atravs da disposio dos produtos ao redor dos funcion%rios+ .ue coletam apenas os produtos da sua estao de trabal)o+ no precisando se locomover nem movimentar as cai as dos pedidos .ue so transportadas de forma autom%tica por meio de uma correia transportadora" Alm disso+ os mostradores digitais de cada posio do flow-rack indicam automaticamente o local e o nmero de unidades .ue devem ser coletados+ tornando desnecess%rio o picking list+ o .ue acelera o processo de coleta dos operadores" A fle ibilidade resultado da participao dos operadores no manuseio+ .ue alm de considerar as caractersticas especficas de cada produto+ inclusive a fragilidade+ podem+ simultaneamente+ coletar e organizar os produtos nas cai as de entrega"

As novas tecno!ogias de picking e seus novos desa&ios A busca por uma maior produtividade+ velocidade e preciso na separao do pedidos leva as empresas implementao de novas tecnologias na %rea de picking" Ho entanto+ a simples adoo de tecnologia no garante estas mel)orias operacionais+ mas serve como uma ferramenta .ue viabiliza o desenvolvimento de novos processos" (abe destacar .ue muitos destes novos processos nem mesmo e istiriam sem esse suporte tecnol1gico" Fuitas empresas esto implementando sistemas sofisticados de separao sem .ue )a-a um suporte de outros sistemas de apoio e controle" Os sistemas de suporte e apoio deciso so complementares fora de trabal)o+ aos procedimentos e aos e.uipamentos de movimentao e tornam'se vitais dentro da operao de separao" Aentro deste conte to+ pode'se mencionar os sistemas de picking como ferramentas tecnol1gicas .ue possibilitam a ar.uitetura de novos processos+ capazes de proporcionar grandes gan)os de efici!ncia" ;ara obter sucesso na implementao de um novo processo+ no entanto+ fundamental desenvolver sistemas de comunicao e capacitar as e.uipes de trabal)o para a operao" (ada empresa tem suas particularidades com relao a sua necessidade de separao+ em virtude do perfil dos pedidos de seus clientes e da sua carteira de produtos" ;or outro lado+ os sistemas de separao t!m uma capacidade nominal .ue s1 pode ser alcanada em termos reais diante de uma srie de premissas" ;ara ilustrar estas situa2es sero apresentados+ a seguir+ desafios relacionados implementao das novas tecnologias A-frame e picking by-light"

*uanto ao sistema A$%rame Bste um dos sistemas de picking .ue apresenta uma das mel)ores performances em termos de velocidade de separao" Ho entanto+ diversas restri2es devem ser satisfeitas para .ue a sua velocidade

se-a ma imizada" Aentre elas+ duas podem ser destacadas: nen)um pedido pode ter muitas unidades de um mesmo item e o ressuprimento da lin)a tem .ue ser r%pido o suficiente para .ue o canal de um produto no c)egue a ficar vazio" (omo no vi%vel limitar a demanda de um determinado produto em cada pedido+ a soluo acaba sendo a colocao de um produto em mais de um canal" 9uanto ao ressuprimento+ normalmente se acopla uma lin)a de flow rack+ ao lado do A-Frame com operadores dedicados a essa atividade" Bssas solu2es podem parecer simples+ mas na realidade abrem espao a um grande nmero de decis2es" ;ara complicar a situao+ estas decis2es devem ser tomadas .uase .ue diariamente para atender s grandes varia2es da demanda por ,G#" Bntre as decis2es necess%rias cabe destacar: o controle do nmero de canais .ue ser% disponibilizado para cada produto e o posicionamento de todos os produtos+ diante das restri2es no apenas da lin)a+ mas tambm do ressuprimento"

*uanto ao sistema de picking by-light ;ara ma imizar a performance da separao com este sistema+ a lin)a de separao deve ter a carga de trabal)o bem balanceada entre as suas esta2es e os produtos com o maior nmero de movimenta2es devem estar localizados nas posi2es de mais f%cil acesso dos operadores" O balanceamento da carga de trabal)o vital para este tipo de sistema+ pois cada funcion%rio respons%vel por uma estao de trabal)o e a formao de filas nas esta2es pode repercutir na paralisao de toda lin)a" Outro re.uisito de grande influ!ncia na produtividade da lin)a o posicionamento dos produtos segundo o nmero de movimenta2es+ uma vez .ue as diversas posi2es da estao 7endereos do flow rack8 apresentam dificuldades de manuseio distintas+ em funo da altura e dist3ncia em relao s mos do operador" As caractersticas fsicas dos produtos ' a forma+ o peso e o taman)o ' formam um terceiro fator ' alm da demanda e do posicionamento dos produtos ' .ue influencia a carga de trabal)o de cada estao+ uma vez .ue a dificuldade de manusear cada produto ir% afetar o seu respectivo tempo de separao" A grande dificuldade .ue+ via de regra+ a demanda de cada item sofre constantes oscila2es devido aos fatores sazonais+ a sua etapa no ciclo de vida e as a2es de mar<eting da empresa+ alm de outros fatores e ternos" Aesta forma+ a alocao dos produtos s posi2es+ ou se-a+ o balanceamento de lin)a deve ser feito de maneira peri1dica para garantir o acompan)amento da curva de demanda+ mantendo a sua efetividade" ;ara .ue as trocas de produtos na lin)a se-am realizadas necess%rio .ue a lin)a este-a parada+ pois o sistema .ue acende os displaJs digitais funciona de acordo com a posio de cada produto" Alm disso+ a substituio fsica dos produtos tambm pode afetar o sistema de ressuprimento" Aesta forma+ importante .ue sempre se minimize o nmero de substitui2es em um balanceamento"

Conc!uses A viso orientada ao cliente+ bem como+ o conceito de Logstica 5ntegrada est% contribuindo para o desenvolvimento de novas tecnologias no campo da armazenagem+ uma vez .ue os investimentos necess%rios para a automao dos centros de distribuio passaram a ser vistos como vanta-osos em

virtude de seu impacto positivo no nvel do servio prestado e/ou no custo total" Bntre as fun2es de armazenagem+ o picking tem sido considerada como a atividade mais afetada pelas novas e ig!ncias de mercado" 5sto despertou o interesse das empresas por esta atividade+ motivando uma srie de medidas .ue contemplam a separao do picking da %rea de estocagem+ mtodos alternativos de organizao do trabal)o e at sofisticados sistemas de separao" A alta comple idade de algumas opera2es de picking+ resultado do grande nmero de pedidos+ da grande variedade de itens+ das pe.uenas unidades de separao aliadas s necessidades de tempo e preciso na separao fez com .ue os sistemas de picking mais sofisticados+ como A-frame e picking bylight+ se tornassem vitais para os processos de algumas empresas" ;or sua vez+ a implementao destes sistemas faz surgir uma srie de novos desafios e eleva o patamar de e cel!ncia re.uerido pelas empresas .ue buscam tirar o mel)or proveito dessas tecnologias+ utilizando outras ferramentas de apoio para ma imizar a sua produtividade+ velocidade e preciso"

+e&er(ncias: UBRA*#+ ,"," Facilities Design, PW Publishing !ompany+ &oston+ NOOS" 6OF;G5H,+ 4"A" Facilities Planning, econd "dition+ 4o)n IileJ K ,ons+ HeL Mor<+ NOO=" AAAF,+ H"A" Warehouse and Distribution Automation #andbook+ Fc*raL'Uill+ HeL Mor<+ NOO=" LAF&BR6+ A"F" ,trategic Logistics Fanagement+ 6)ird Bdition+ Ric)ard A" 5rLin 5nc"+ &oston+ NOOR" ALEB,+ ;edro Leonardo+ tese sobre $mplanta%&o de 'ecnologias de Automa%&o de Dep(sitos) *m "studo de !aso+ (O;;BAA/ #CR4+ D>>>" ;es.uisa +enchmark - er,i%o ao !liente+ (entro de Bstudos em Logstica (O;;BAA/ #CR4"