Especificaciones Tecnicas METROAGUA

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO
NDICE DE MODIFICACIONES
ndice de revisiones 00
Seccin modificada 3.4.4.2.Instalacin de tubera de alcantarillado de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de superficie interior lisa y exterior perfilada, bajo cualquier condicin de humedad. 3.4.2.7 Instalacin de Tubera De Alcantarillado corrugada en Polietileno unin mecnica, Bajo Cualquier Condicin de Humedad. 7.5 Tubera alcantarillado de pvc (policloruro de vinilo) corrugada con unin mecnica (campana) corrugada de superficie interior lisa y exterior perfilada. 3.3.2 Excavacin en zanja para redes de alcantarillado y de acueducto 3.4.2. Instalacin de tuberas para alcantarillado.
Fecha de modificacin
Observaciones Versin original
01
Noviembre 2012
METROAGUA S.A. E.S.P.
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TABLA DE CONTENIDO
CAPTULO 1. DISPOSICIONES GENERALES ........................................................................... 14
1.1. INTERVENTORA E INSPECCIN DE LAS OBRAS ....................................................................14 Interventora de las Obras ........................................................................................................................14 Representante del Contratista ..................................................................................................................15 Diario de las Obras (bitcora)...................................................................................................................15 Direccin de la Obra .................................................................................................................................15 1.2. DOCUMENTOS DEL CONTRATO .................................................................................................16 Planos ......................................................................................................................................................16 Contradicciones, Omisiones o Errores .....................................................................................................16 Planos de Detalle .....................................................................................................................................16 Documentos que se Entregan al Contratista ............................................................................................16
1.2.1.1 1.2.1.2 Documentos Contractuales ............................................................................................................17 Documentos Informativos ...............................................................................................................17
1.3. TRABAJOS PREPARATORIOS PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS .................................18 Comprobacin de la inspeccin a las obras .............................................................................................18 Fijacin de los Puntos de Replanteo y Conservacin de los Mismos .......................................................18 Programa de Trabajos ..............................................................................................................................18 Iniciacin de las Obras .............................................................................................................................19 1.4. DESARROLLO Y CONTROL DE LAS OBRAS .............................................................................19 Replanteo de Detalle de las Obras ...........................................................................................................19 Maquinaria y Equipos ...............................................................................................................................20 Control de calidad ....................................................................................................................................20 Materiales .................................................................................................................................................20 Acopios.....................................................................................................................................................21 Trabajos Nocturnos ..................................................................................................................................21 Trabajos no Autorizados y Trabajos Defectuosos ....................................................................................21 Sealizacin de las Obras ........................................................................................................................22 Vallas informativas del proyecto ...............................................................................................................22
1.4.1.1 1.4.1.2 Informacin a la comunidad............................................................................................................22 Precauciones especiales durante la ejecucin de las obras ...........................................................23
Modificaciones de Obra ............................................................................................................................24 1.5. RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONTRATISTA DURANTE LA EJECUCIN DE LAS OBRAS .................................................................................................................................................24 Daos y Perjuicios ....................................................................................................................................24 Objetos Encontrados ................................................................................................................................24 Facilidades para la inspeccin .................................................................................................................24 Medidas para evitar Contaminaciones. ....................................................................................................25 Permisos y Licencias ................................................................................................................................25 Afectaciones .............................................................................................................................................25 Personal del Contratista ...........................................................................................................................25 1.6. MEDICIN Y PAGO DE LAS OBRAS ...........................................................................................26 Requisitos para el pago de las obras .......................................................................................................26 Actas ........................................................................................................................................................26 Mediciones ...............................................................................................................................................26 Precios Unitarios ......................................................................................................................................27 Obras adicionales .....................................................................................................................................27 Instalaciones, maquinarias, equipos, y herramientas ...............................................................................27 Excesos Inevitables ..................................................................................................................................27 1.7. GASTOS GENERALES .................................................................................................................27 Gastos con cargo al Contratista ...............................................................................................................27 Costos indirectos ......................................................................................................................................28 1.8. OTROS GASTOS POR CUENTA DEL CONTRATISTA ................................................................28
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1.9. SUSPENSIN DE LAS OBRAS ....................................................................................................29 1.10. PLAZO DE EJECUCIN Y REVISIN DE PRECIOS ...................................................................30 1.11. CUADROS DE PRECIOS ...............................................................................................................30 1.12. PROTECCIN DE LA INDUSTRIA NACIONAL ............................................................................30 1.13. RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDADES CON EL PBLICO ...................................30 1.14. ENTREGA DE PLANOS DEFINITIVOS .........................................................................................30 1.15. PRESCRIPCIONES LEGALES ......................................................................................................31 1.16. INSTALACIONES Y MEDIOS AUXILIARES .................................................................................32 1.17. OFICINA DE LA INTERVENTORA. ..............................................................................................33 1.18. MAQUINARIA Y EQUIPO ..............................................................................................................33 1.19. OCUPACIN DE LOS TERRENOS, USO DE BIENES Y SERVICIOS .........................................34 1.20. APIQUES DE PRUEBA..................................................................................................................34 1.21. MARCHA DE LAS OBRAS ............................................................................................................35 1.22. ANEXOS .........................................................................................................................................35 Formato 1 - Organigrama de la obra ........................................................................................................36 Formato 2 - Planeacin de los trabajos ....................................................................................................37 Formato 3 - Formato de anlisis de precio unitario ..................................................................................38 Formato 4 - Programa de ejecucin de trabajos ......................................................................................39 Formato 5 - Programa de utilizacin de mano de obra ............................................................................40 Formato 6 - Programa de utilizacin de equipos ......................................................................................41 Formato 7 - Formato plan de calidad .......................................................................................................42 Formato 8 - Formato anlisis costos de administracin ...........................................................................43 Formato 9 - Acta de suspensin de obra..................................................................................................44 Formato 10 - Acta de reinicio de obra ......................................................................................................45 Formato 11 - Formulario de unidades de obra .........................................................................................46 Formato 12 - Listado de precio de recursos .............................................................................................47 Formato 13 - Listado de precios de equipos ............................................................................................48 Formato 14 - Listado de precios de mano de obra ...................................................................................49 Formato 15 - Formato clculo factor prestacional ....................................................................................50 Formato 16 - Formato de registro de pozos de inspeccin ......................................................................51 Formato 17 - Formato de registros domiciliarios ......................................................................................52 Formato 18 - Croquis tarjeta de esquina ..................................................................................................53
CAPTULO 2.
2.1. 2.2.
PRELIMINARES ................................................................................................... 54
CONDICIONES GENERALES .......................................................................................................54 TRAZADO/LOCALIZACIN Y REPLANTEO ................................................................................55
CAPTULO 3.
CONDICIONES DE LAS UNIDADES DE OBRA ................................................. 57
3.1. SEALIZACIN Y SEGURIDAD DE LA OBRA ............................................................................57 SEALIZACIN DE LA OBRA .................................................................................................................57

3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.1.3.1 3.1.1.3.2 3.1.1.3.3 3.1.1.3.4 3.1.1.3.5 3.1.1.3.6 3.1.1.3.7 3.1.1.4 3.1.1.5 3.1.1.6 3.1.1.7 3.1.1.8 Sealizador Plastico (Esquema No 1) ............................................................................................58 Cinta Demarcadora, Sin soportes. (Esquema No 2) .......................................................................58 Vallas mviles. Barreras .................................................................................................................59 Valla Mvil Tipo 1. Barrera de Concreto. (Esquema No 3) ..............................................................59 Valla Mvil Tipo 2. Valla Plegable. (Esquema No 4) .......................................................................59 Valla Mvil Tipo 3. Barrera Tubular. (Esquema No 5) .....................................................................59 Valla mvil Tipo 4. Valla Doble cara. (Esquema No 6) ....................................................................60 Valla Mvil Tipo 5. Barrera Grande de madera. (Esquema No 7) ...................................................60 Valla Mvil Tipo 6. Barrera pequea de madera. (Esquema No 8) .................................................61 Valla Mvil tipo 7. Barrera Metlica Grande. (Esquema No 9) ........................................................61 Avisos preventivos fijos. (Esquemas No 10, No. 11, No. 12, No. 13 y No. 14) ................................62 Caneca Reflectiva. (Esquema No 15) .............................................................................................63 Seal Luminosa. (Esquema No 16) ................................................................................................63 Malla de cerramiento con soportes. (Esquema No 17 y 25) ............................................................64 Barrera Plstica Tipo A. (Esquema No 18) .....................................................................................64
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3.1.1.9 3.1.1.10 3.1.1.11 3.1.1.12
Barrera Plstica Tipo B. (Esquema No 19) .....................................................................................64 Caneca reflectiva pequea para reparcheo de pavimento. (Esquemas No. 20, No. 21 y No. 22)....65 Paso Peatonal. (Esquema No 23) ..................................................................................................65 Paso vehicular con platina e = 12,50 mm (1/2). (Esquema 24) ......................................................66
SEGURIDAD EN LA OBRA. .....................................................................................................................65 3.2. DEMOLICIONES ............................................................................................................................68 DEMOLICIN DE PAVIMENTOS ............................................................................................................71

3.2.1.1 3.2.1.2 Demolicin de Pavimento en concreto rgido (incluye retiro a lugar autorizado)..............................71 Demolicin de pavimento asfltico para cualquier espesor, incluye retiro a lugar autorizado. .........72
DEMOLICIN DE ANDN (Incluye retiro a lugar autorizado) ..................................................................73 DEMOLICIN DE BORDILLO ..................................................................................................................74 DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS .........................................................................................................75
3.2.1.3 3.2.1.4 Demolicin de obras civiles en Mampostera con refuerzo o sin l, incluye retiro a lugar autorizado 75 Demolicin de obras civiles en concreto con refuerzo o sin l, incluye retiro a lugar autorizado .....75
Demolicin de enrocado, incluye retiro a lugar autorizado .......................................................................75 Demolicin de cunetas, incluye retiro a lugar autorizado .........................................................................76 Perfilaciones .............................................................................................................................................77 3.3. EXCAVACIONES Y ENTIBADOS ..................................................................................................79 DESMONTE, LIMPIEZA Y DESCAPOTE ................................................................................................87
3.3.1.1 3.3.1.2 Desmonte y limpieza ......................................................................................................................89 Descapote ......................................................................................................................................90
EXCAVACIN EN ZANJA PARA REDES DE ALCANTARILLADO Y DE ACUEDUCTO ........................90

3.3.1.3 Excavacin a mano en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. .......................................................................95 3.3.1.4 Excavacin a mquina en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. .......................................................................96 3.3.1.5 Excavacin a mquina (pistola neumtica y compresor) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. .......................................................................97 3.3.1.6 Excavacin a mquina (retromartillo) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. ...........................................................................................................98 3.3.1.7 Excavacin a mquina (con explosivos) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. ......................................................................................................99
EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO ...................................................................................................103

3.3.1.8 Excavacin a mano en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. ..................................................................... 105 3.3.1.9 Excavacin a mquina en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. ..................................................................... 105 3.3.1.10 Excavacin a mquina (con pistola neumtica y compresor) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. ..................................................................... 105 3.3.1.11 Excavacin a mquina (retromartillo) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. ......................................................................................................... 106 3.3.1.12 Excavacin a mquina (con explosivos) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. .................................................................................................... 107
EXCAVACIONES PARA ESTRUCTURAS.............................................................................................110 DRENAJE EN EXCAVACIONES BAJO NIVEL FRETICO O ALTAS FILTRACIONES ........................112
3.3.1.13 3.3.1.14 3.3.1.15 autorizado. 3.3.1.16 autorizado. 3.3.1.17 autorizado. 3.3.1.18 3.3.1.19 3.3.1.19.1 Excavaciones con sistema Well Point (Pozos punta de captacin). .............................................. 113 Excavaciones con sistema de abatimiento con pozo eyector........................................................ 113 Con equipo de Dragado para cualquier material y bajo cualquier condicin. Incluye retiro a lugar 124 Con Retroexcavadora para cualquier material y bajo cualquier condicin. Incluye retiro a lugar 125 Con Gra de Almeja para cualquier material y bajo cualquier condicin. Incluye retiro a lugar 126 Apuntalamiento. ........................................................................................................................... 129 Entibado abierto discontino ..................................................................................................... 130 Entibado Tipo 1. Discontino en madera ...................................................................................... 130
DRAGADOS ...........................................................................................................................................115
ENTIBADOS Y TABLESTACADOS .......................................................................................................126
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3.3.1.19.2 3.3.1.19.3 3.3.1.20 3.3.1.20.1 3.3.1.20.2 3.3.1.20.3 3.3.1.21
Entibado Tipo 2 Discontinuo mixto, metlico y madera. ................................................................ 131 Entibado Tipo 3. Discontinuo metlico. ......................................................................................... 133 Entibado cerrado o continuo ......................................................................................................... 133 Entibado Tipo 4. Continuo de madera. ......................................................................................... 133 Entibado Tipo 5. Continuo mixto. Metlico y madera .................................................................... 134 Entibado Tipo 6. Continuo metlico. ............................................................................................. 135 Tablestacado................................................................................................................................ 139
3.4. INSTALACIN Y CIMENTACIN DE TUBERA .........................................................................142 INSTALACIN DE TUBERAS PARA DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO ..................................142
3.4.1.1 Instalacin De Domiciliaria De Alcantarillado Con Tubera de PVC Unin Mecnica corrugada 160 mm (6). 143 3.4.1.2 Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. ............................................................................................................. 147
INSTALACIN DE TUBERAS PARA ALCANTARILLADO. ..................................................................150

3.4.1.3 Instalacin de Tubera de Alcantarillado de PVC Unin Mecnica de Superficie Interna y Externa Lisa, Bajo Cualquier Condicin de Humedad ...................................................................................................... 154 3.4.1.4 Instalacin de tubera de alcantarillado de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de superficie interior lisa y exterior perfilada, bajo cualquier condicin de humedad ............................................ 154 3.4.1.5 Instalacin de tubera de alcantarillado de PVC Unin Mecnica pared estructural lisa, bajo cualquier condicin de humedad ......................................................................................................................... 155 3.4.1.6 Instalacin de tubera de alcantarillado de PVC Unin Mecnica perfilada extruida bajo cualquier condicin de humedad ........................................................................................................................................ 156 3.4.1.7 Instalacin de tubera y accesorios de polister reforzado con fibra de vidrio (GRP) para alcantarillado 157 3.4.1.8 Instalacin De Tubera De Alcantarillado De Concreto Reforzado o de Gres, Bajo Cualquier Condicin De Humedad ...................................................................................................................................... 158 3.4.1.9 Instalacin de Tubera De Alcantarillado corrugada en Polietileno unin mecnica, Bajo Cualquier Condicin de Humedad ....................................................................................................................................... 159
Acometida domiciliaria de acueducto .....................................................................................................160

3.4.1.10 Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto con collar de derivacin. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de tubera, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. ......................................................................................................................................... 160 3.4.1.11 Conexin de acometida domiciliaria de acueducto existente a nueva tubera de red de distribucin. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin, cinta referenciadora y accesorios. ............................................................................................................................... 163
INSTALACIN DE TUBERAS DE ACUEDUCTO .................................................................................166

3.4.1.12 3.4.1.13 3.4.1.14 3.4.1.15 Instalacin de Tuberas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) y Accesorios, para Acueducto .. 166 Instalacin de tubera de hierro de fundicin dctil, incluidos accesorios ...................................... 178 Instalacin de tubera y accesorios de polister reforzado con fibra de vidrio (GRP) para acueducto 191 Instalacin de Tuberas de PVC y Accesorios, para Acueducto .................................................... 258
CRUCE CON EQUIPO MECNICO DE PERFORACIN HORIZONTAL (TOPO) ................................263 EMPALME DE TUBERA DE ALCANTARILLADO A POZO DE INSPECCIN EXISTENTE ................266 LIMPIEZA DE POZO DE INSPECCIN EXISTENTE ............................................................................269 CIMENTACIN DE TUBERA ................................................................................................................271
3.4.1.16 3.4.1.17 3.4.1.18 3.4.1.19 Cimentacin de tubera con material granular. Agregado grueso. ................................................. 275 Cimentacin de tubera con arena compactada al 70% de la densidad relativa mxima ............... 276 Cimentacin de tubera con concreto de 17,5 Mpa (2500 psi) in situ. ........................................... 277 Cimentacin de tubera con concreto de 17,5 Mpa (2500 psi) de central de mezclas. .................. 278
3.5. RELLENOS ..................................................................................................................................289 RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERA. .......................................................................289

3.5.1.1 3.5.1.2 3.5.1.3 Rellenos de zanjas a partir del nivel de cimentacin ..................................................................... 289 Estabilizacin de la cimentacin con piedra ciclpea o similar. ..................................................... 292 Relleno fluido ............................................................................................................................... 294
CONFORMACIN DE TERRAPLENES ................................................................................................297 CONFORMACIN DE SUBBASE GRANULAR .....................................................................................306 CONFORMACIN DE BASE .................................................................................................................310
3.5.1.4 3.5.1.5 Conformacin de base en suelo cemento ..................................................................................... 310 Conformacin de base en relleno fluido........................................................................................ 313
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3.6. CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS ..........................................................................................313 CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS EN CONCRETO ASFLTICO ...................................................313 CONSTRUCCIN DE PAVIMENTO ......................................................................................................317
3.6.1.1 3.6.1.2 3.6.1.3 3.6.1.3.1 3.6.1.3.2 3.6.1.3.3 3.6.1.4 3.6.1.5 3.6.1.6 3.6.1.7 3.6.1.8 3.6.1.9 Construccin de Pavimento en Concreto ...................................................................................... 317 Pavimentos de adoqun ................................................................................................................ 321 Aditivos Acelerantes ..................................................................................................................... 322 Aditivos acelerados a 12 horas ..................................................................................................... 322 Aditivos acelerados a 24 horas ..................................................................................................... 323 Otros aditivos acelerantes ............................................................................................................ 324 Otros aditivos ............................................................................................................................... 325 Aditivos endurecedores de piso .................................................................................................... 327 Construccin de Andenes ............................................................................................................ 329 Construccin de Bordillos ............................................................................................................. 334 Construccin de Cunetas ............................................................................................................. 336 Concreto Simple para Solado ....................................................................................................... 338
ADITIVOS...............................................................................................................................................322
CONSTRUCCIN DE ANDENES, BORDILLOS Y CUNETAS ..............................................................329
3.7. CONSTRUCCIN DE OBRAS ACCESORIAS ............................................................................339 OBRAS DE MAMPOSTERA EN LADRILLO .........................................................................................339

3.7.1.1 3.7.1.2 3.7.1.3 3.7.1.4 3.7.1.5 3.7.1.6 3.7.1.7 Mampostera de ladrillo simple (sin incluir paete) ....................................................................... 340 Mampostera en ladrillo doble (sin incluir paete) ......................................................................... 341 Paetes ........................................................................................................................................ 342 Mampostera reforzada en bloque vibrado de concreto relleno con mortero ................................. 343 Mampostera reforzada en bloque de arcilla relleno con mortero .................................................. 346 Mampostera en bloque de arcilla con perforaciones horizontales ................................................ 347 Levante de Calados en Persiana .................................................................................................. 349
OBRAS DE MAMPOSTERA EN BLOQUE............................................................................................343
ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO ..................................................................................349

3.7.1.8 Concretos de losa de fondo, superiores (incluye instalacin de la tapa), y muros en estructuras hidrulicas y cajas vlvulas. Incluye formaletas ................................................................................................... 352 3.7.1.9 Concreto para estructuras tipo edificaciones ................................................................................ 354 3.7.1.10 Acero de Refuerzo ....................................................................................................................... 354 3.7.1.11 Losa superior prefabricada de concreto para pozo de inspeccin, e = 0,20 m. Incluye instalacin de tapa. 356 3.7.1.12 Juntas de Cinta de PVC ............................................................................................................... 356
POZO DE INSPECCIN - INCLUIDA LOSA SUPERIOR Y TAPA. .......................................................357

3.7.1.13 Construccin de pozo de inspeccin en mampostera con ladrillo macizo (tolete). Esquemas No. 10 y 11. 358 3.7.1.13.1 Para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m..................................................................................................................................................... 358 3.7.1.13.2 Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m..................................................................................................................................................... 361 3.7.1.13.3 Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. .............................................................................................................................................. 362 3.7.1.13.4 Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. .............................................................................................................................................. 362 3.7.1.13.5 Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. .............................................................................................................................................. 362 3.7.1.14 Construccin de pozo de inspeccin de concreto. Esquemas Nos. 12, 13, 14, 15, y 16 ............... 363 3.7.1.14.1 Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m..................................................................................................................................................... 363 3.7.1.14.2 Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m..................................................................................................................................................... 367 3.7.1.14.3 Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. .............................................................................................................................................. 368 3.7.1.14.4 Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. .............................................................................................................................................. 369 3.7.1.14.5 Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. .............................................................................................................................................. 370 3.7.1.15 Construccin de pozo de inspeccin mixto ................................................................................... 371
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3.7.1.15.1 Base en mampostera o concreto reforzado, suplementado con elementos prefabricados de dimetro interno 1,20 m; tubera entre 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas). Esquemas No. 17 y 18 .. 371 3.7.1.15.2 Base en concreto reforzado, suplementado con cilindro de mampostera de dimetro interno de 1,20 m; con dimetros entre 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas). Esquemas No. 19 y 20 ................. 376 3.7.1.16 Instalacin de pozo de inspeccin prefabricado en concreto. Esquemas No. 21 y 23 ................... 379 3.7.1.17 Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 900 mm (30 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas). Esquemas No. 24 y 25 ......................... 383
Cmaras de Cada .................................................................................................................................387 Caja de inspeccin en concreto para alcantarillado, dimetros de tuberas desde 800mm (30") hasta 2000mm (80") .........................................................................................................................................389 Registro de conexin domiciliaria para alcantarillado. ............................................................................399
3.7.1.18 3.7.1.19 3.7.1.20 3.7.1.21 3.7.1.22 3.7.1.23 3.7.1.24 3.7.1.24.1 3.7.1.24.2 3.7.1.24.3 3.7.1.24.4 3.7.1.25 3.7.1.26 Registro de conexin domiciliario Sifnico. (Esquema No. 30) ..................................................... 400 Registro de conexin domiciliario No Sifnico. Esquema No. 31 .................................................. 401 Registro de conexin domiciliario No Sifnico para trfico pesado. Va Vehicular. Esquema No. 32 402 . Construccin de registro de unin domiciliaria de 0,30 x 0,30 M................................................. 403 Cajas de Vlvulas......................................................................................................................... 404 Instalacin tubo de operacin para vlvulas entre 80 mm y 200 mm ............................................ 436 Registro para medidores de 12.7 mm (1/2) ................................................................................. 438 Cajas construidas en mampostera: ............................................................................................. 438 Cajas prefabricadas de piso (en concreto):................................................................................... 438 Tapas metlicas de hierro dctil para medidores de acueducto .................................................... 438 Cajas Metlicas de pared: ............................................................................................................ 439 Registro para medidores de dimetro 19 mm ()........................................................................ 439 Registro para medidores de dimetro de 25 mm (1) a 40 mm (1 ) ........................................... 439
Cajas de vlvulas y bajantes de operacin ............................................................................................404 Micromedicin ........................................................................................................................................437
Cajas para elementos de control prdidas .............................................................................................441 Instalacin de tapa y aro de 600 mm (24) en losa existente. ................................................................481 Concreto para anclajes...........................................................................................................................482 Camisa en tubera de acero al carbono para cruces de arroyos. Tubera de segunda. .........................484 Estructuras para pasos areos de tuberas de acueducto. ....................................................................486 Suministro e instalacin de geomembranas y geotextiles. .....................................................................489
3.7.1.27 3.7.1.28 3.7.1.29 3.7.1.30 3.7.1.31 3.7.1.32 3.7.1.33 3.7.1.34 3.7.1.35 3.7.1.36 3.7.1.37 Geomembranas. .......................................................................................................................... 489 Geotextiles ................................................................................................................................... 494 Gaviones ...................................................................................................................................... 502 Enrocados .................................................................................................................................... 505 Muros de Contencin de Concreto Ciclpeo. ................................................................................ 509 Muros De Contencin De Suelos Reforzados Con Geotextil. ....................................................... 513 Dique de suelo reforzado con geotextil e impermeabilizados con geomembrana. ........................ 520 Subdrenes Con Geotextil y Material Granular............................................................................... 525 Construccin de Obras de Proteccin Con Bolsacretos ................................................................ 534 Proteccin temporal para taludes con mortero reforzado con malla tipo gallinero. ........................ 537 Enrocado con piedra tipo tajamar ................................................................................................. 540
Obras de proteccin ...............................................................................................................................501
3.8. INSTALACIN DE ELEMENTOS DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO .............................543 ELEMENTOS DE ACUEDUCTO ............................................................................................................543 ELEMENTOS DE ACUEDUCTO Y/O ALCANTARILLADO ....................................................................553
3.8.1.1 3.8.1.2 3.8.1.2.1 3.8.1.2.2 3.8.1.2.3 3.8.1.3 3.8.1.3.1 3.8.1.3.2 3.8.1.4 Pozos de Inspeccin de Concreto Prefabricado ........................................................................... 553 Vlvulas Anti reflujo ...................................................................................................................... 553 Vlvula plana................................................................................................................................ 553 Vlvula para fondo de caja. .......................................................................................................... 555 Conjunto obturador....................................................................................................................... 556 Vlvulas para alcantarillado. ......................................................................................................... 559 Vlvulas de compuerta. ................................................................................................................ 559 Vlvulas de guillotina. ................................................................................................................... 559 Instalacin de Compuertas. .......................................................................................................... 561
3.9. SUMINISTRO DE TUBERAS Y ELEMENTOS DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO ........565 Suministro de tuberas y elementos de acueducto .................................................................................565
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3.9.1.1 3.9.1.2
Suministro de tuberas de acueducto ........................................................................................... 565 Elementos de acueducto .............................................................................................................. 566
3.10. SUMINISTROS Y MONTAJES DE EQUIPOS ELCTRICOS .....................................................568 Subestacin principal. ............................................................................................................................568 Adecuacin de estructuras primarias. ....................................................................................................569 Suministro y montaje de gabinetes y tableros ........................................................................................570
3.10.1.1 3.10.1.2 3.10.1.3 3.10.1.4 3.10.1.5 3.10.1.6 3.10.1.7 3.10.1.8 3.10.1.9 3.10.1.10 3.10.1.11 3.10.1.12 3.10.1.13 3.10.1.14 3.10.1.15 3.10.1.16 3.10.1.17 exterior Tablero General ........................................................................................................................... 570 Elementos necesarios de la transferencia .................................................................................... 571 Celda con transformador de Servicios Auxiliares .......................................................................... 571 Celda para arrancadores de los motores ...................................................................................... 571 Barrajes........................................................................................................................................ 572 Barra de Tierra ............................................................................................................................. 573 Placas de Identificacin ................................................................................................................ 573 Rateado de Contactos .................................................................................................................. 573 Borneras ...................................................................................................................................... 573 Ventiladores-Iluminacin .............................................................................................................. 574 Mmico Elctrico ........................................................................................................................... 574 Panel de Alarmas ......................................................................................................................... 574 Acometidas elctricas en media y baja tensin ............................................................................ 574 Salida de luces zona de tableros de media tensin ...................................................................... 575 Salida de tomacorrientes monofsicos ......................................................................................... 575 Salida de tomacorrientes a 220 V ................................................................................................. 575 Luminaria de sodio de 400 W, 220 V tipo intemperie para iluminacin zona de bombas y alumbrado 576
Construccin de las celdas de baja tensin. ..........................................................................................572
Instalaciones interiores ...........................................................................................................................575
Sistema de puesta a tierra y malla de tierra de la estacin ....................................................................576 Suministro y montaje de planta de emergencia......................................................................................576
3.10.1.18 3.10.1.19 Montaje y puesta en servicio ........................................................................................................ 578 Recinto de la planta de emergencia ............................................................................................. 579
Catlogos de equipos .............................................................................................................................580 3.11. ANEXOS .......................................................................................................................................581 ESQUEMAS DE SEALIZACIN ..........................................................................................................581

3.11.1.1 3.11.1.2 3.11.1.3 3.11.1.4 3.11.1.5 3.11.1.6 3.11.1.7 3.11.1.8 3.11.1.9 3.11.1.10 3.11.1.11 3.11.1.12 3.11.1.13 3.11.1.14 3.11.1.15 3.11.1.16 3.11.1.17 3.11.1.18 3.11.1.19 3.11.1.20 3.11.1.21 3.11.1.22 3.11.1.23 3.11.1.24 3.11.1.25 Esquema No. 1 - Soporte para cinta demarcadora ....................................................................... 582 Esquema No. 2 - Cinta demarcadora............................................................................................ 583 Esquema No. 3 - Valla mvil tipo 1 - Barrera de hormign ........................................................... 584 Esquema No. 4 - Valla mvil tipo 2 - Valla plegable...................................................................... 585 Esquema No. 6 - Valla mvil tipo 4 - Valla doble cara................................................................... 587 Esquema No. 7 - Valla mvil tipo 5 - Barrera de madera grande .................................................. 588 Esquema No. 8 - Valla mvil tipo 6 - Barrera de madera pequea................................................ 589 Esquema No. 9 - Valla mvil tipo 7 - Barrera metlica grande ...................................................... 590 Esquema No. 10 - Aviso preventivo fijo ........................................................................................ 591 Esquema No. 12 - Seales preventivas fijas................................................................................. 593 Esquema No. 13 - Seales reglamentarias fijas ........................................................................... 594 Esquema No. 14 - Sealizacin en vas dentro de la ciudad ........................................................ 595 Esquema No. 15- Caneca reflectiva ............................................................................................. 596 Esquema No. 16 - Seal luminosa ............................................................................................... 597 Esquema No. 17 - Malla de cerramiento con soporte ................................................................... 598 Esquema No. 18 - Barrera plstica - Tipo A.................................................................................. 599 Esquema No. 19 - Barrera plstica - Tipo B.................................................................................. 600 Esquema No. 20 - Caneca reflectiva pequea para reparcheo de pavimento ............................... 601 Esquema No. 21 - Esquema de sealizacin para reparcheo ancho < 2,5 m ............................... 602 Esquema No. 22 - Esquema de sealizacin para reparcheo ancho > 2,5 m ............................... 603 Esquema No. 23 - Paso peatonal ................................................................................................. 604 Esquema No. 24 - Paso vehicular ................................................................................................ 605 Esquema No. 25 - Barrera o malla de advertencia para servicio pesado ...................................... 606 Esquema No. 26 - Cinta referenciadora ........................................................................................ 607 Esquema 1 - Zanja tpica alcantarillado ........................................................................................ 611
ESQUEMAS DE CONSTRUCCIN .......................................................................................................608
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3.11.1.26 3.11.1.27 3.11.1.28 3.11.1.29 3.11.1.30 3.11.1.31 3.11.1.32 3.11.1.33 3.11.1.34 3.11.1.35 3.11.1.36 3.11.1.37 concntrico 3.11.1.38
Esquema 2 - Zanja tpica acueducto ............................................................................................ 612 Esquema 3 - Cimentacin y rellenos conexiones domiciliarias alcantarillado ................................ 613 Esquema 4 - Manijas en zona verde ............................................................................................ 614 Esquema 5 - Manijas en vas pavimentada .................................................................................. 615 Esquema 6 - Almacenaje de tubos ............................................................................................... 616 Esquema 7 - Acometida domiciliaria de acueducto....................................................................... 617 Esquema 8 - Cimentacin tubera ................................................................................................ 618 Esquema 9 - Clasificacin de pozos de inspeccin ...................................................................... 619 Esquema 10 - Pozo de inspeccin en ladrillo tolete macizo e=0,20 m 1,0<=h<=1,45 m ............... 620 Esquema 11 - Pozo de inspeccin en ladrillo tolete macizo e=0,20 m 1.45m <h< =3,00 m .......... 621 Esquema 12 - Pozo de inspeccin en concreto para 1,00 <= h <= 1,45 m sin cono de reduccin 622 Esquema 13 - Pozo de inspeccin en concreto para 1,45 m < h <=3,0 m con cono de reduccin 623 Esquema 14 - Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin concntrico 624 3.11.1.39 Esquema 15 - Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin concntrico 625 3.11.1.40 Esquema 16 - Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin excntrico . 626 3.11.1.41 Esquema 17 - Pozo de inspeccin mixto con uso de seccin cilndrica prefabricada sobre base en mampostera para alturas de 1,45 < h <=3,0 m ................................................................................................... 627 3.11.1.42 Esquema 18 - Pozo de inspeccin mixto con uso de seccin cilndrica prefabricada sobre base de concreto para alturas de h >3,0 m ....................................................................................................................... 628 3.11.1.43 Esquema 19 - Pozo de inspeccin mixto con base de concreto reforzado y suplemento cilndrico en mampostera para alturas de h > 1,45 m sin cono de reduccin .......................................................................... 629 3.11.1.44 Esquema 20 - Pozo de inspeccin mixto con base de concreto reforzado y suplemento en mampostera para alturas de h > 1,45 m con cono de reduccin......................................................................... 630 3.11.1.45 Esquema 21 - Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica y base de concreto prefabricada para tuberas de diam. <=500 mm (20) con cono de reduccin excntrico ......................................................... 631 3.11.1.46 Esquema 22 - Viga reforzada para suplemento de pozo de inspeccin ........................................ 632 3.11.1.47 Esquema 23 - Pozo de inspeccin prefabricado con uso de seccin cilndrica y base de concreto prefabricada para tuberas de diam. <= 500 mm (20) sin cono de reduccin ...................................................... 633 3.11.1.48 Esquema 24 - Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica prefabricada sin cono de reduccin sobre caja de concreto reforzada ........................................................................................................................ 634 3.11.1.49 Esquema 25 - Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica prefabricada con cono de reduccin excntrico sobre caja de concreto reforzada ....................................................................................... 635 3.11.1.50 Esquema 26 - Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica sobre base de chimenea .......... 636 3.11.1.51 Esquema 27 - Esquema de cauelas ........................................................................................... 637 3.11.1.52 Esquema 28 - Cmara de cada interna con tee 200 x 160 mm (8x6) de PVC ........................... 638 3.11.1.53 Esquema 30 - Registro de conexin domiciliaria sifnica para zona verde o zona dura ................ 640 3.11.1.54 Esquema 31 - Registro de conexin domiciliaria no sifnica para zona verde o zona dura ........... 641 3.11.1.55 Esquema 32 - Registro de conexin domiciliaria no sifnica para trfico pesado.......................... 642 3.11.1.56 Esquema 33 - Registro de unin de tubera domiciliaria 0,30 x 0,30 m ......................................... 643 3.11.1.57 Esquema 34 - Caja de vlvula en mampostera doble .................................................................. 644 3.11.1.58 Esquema 35 - Bajante operador de vlvulas < 8 ......................................................................... 645 3.11.1.59 Esquema 36 - Tapa de bajante de operacin ............................................................................... 646 3.11.1.60 Esquema 37 - Instalacin tpica para filtro de 50 200 mm .......................................................... 647 3.11.1.61 Esquema 38 - Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 50 200 mm 648 3.11.1.62 Esquema 39 - Instalacin tpica para filtro, macromedidor electromagntico o ultrasnico y vlvula reguladora de 50 200 mm ................................................................................................................................ 649 3.11.1.63 Esquema 40 - Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 50 200 mm ......................... 650 3.11.1.64 Esquema 41 - Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 50 a 200 mm sin By Pass 651 3.11.1.65 Esquema 42 - Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 250 2000 mm 652 3.11.1.66 Esquema 43 - Instalacin tpica para filtro de 250 300 mm ........................................................ 653 3.11.1.67 Esquema 44 - Instalacin tpica para filtro, macromedidor electromagntico o ultrasnico y vlvula reguladora de 250 300 mm sin By Pass ........................................................................................................... 654 3.11.1.68 Esquema 45 - Instalacin tpica para filtro, macromedidor electromagntico o ultrasnico y vlvula reguladora de 250 300 mm .............................................................................................................................. 655 3.11.1.69 Esquema 46- Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 250 300 mm sin By Pass ..... 656
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3.11.1.70 Esquema 47 - Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 250 300 mm ....................... 657 3.11.1.71 Esquema 48 - Instalacin tapa y aro de 600 mm (24) en losa existente ...................................... 658 3.11.1.72 Esquema 49 - Atraques de accesorios de acueducto ................................................................... 659 3.11.1.73 Esquema 50 - Camisa en tubera de acero al carbono (tubera de segunda) para tuberas de PEAD de 90, 110, 160 y 200 mm para cruces de arrollo ................................................................................................ 660 3.11.1.74 Esquema 51 - Camisa en tubera de acero al carbono (tubera de segunda) para tuberas de hierro dctil de 250, 300, 350, 400, 500 y 600 mm para cruces de arrollo ..................................................................... 661 3.11.1.75 Esquema 52 - Fijacin en pasos areos redes de acueducto de polietileno dimetro < 160 mm .. 662 3.11.1.76 Esquema 53 - Fijacin en pasos areos redes de acueducto de polietileno dimetro >= 160 mm 663 3.11.1.77 Esquema 54 - Fijacin en pasos areos redes de acueducto de hierro dctil dimetro >= 250 mm 664 3.11.1.78 Esquema 55 - Fijacin en pasos areos a estructuras de box culvert o puente, de camisa de acero al carbn para tuberas de PEAD de 90, 110, 160 y 200 mm .............................................................................. 665 3.11.1.79 Esquema 56 - Fijacin en pasos areos a estructuras de box culvert o puente, de tuberas de hierro dctil de 250, 300 y 350 mm ............................................................................................................................... 666 3.11.1.80 Esquema 57 - Detalle boca de incendio 6derivado de 24 y mayor ....................................... 667 3.11.1.81 Esquema 58 - Detalle boca de incendio 6derivado de 20 y menores ................................... 668 3.11.1.82 Esquema 59 - Cabezotes para tubo circular ................................................................................. 669 3.11.1.83 Esquema 60 - Dimensiones cabezotes para diferentes dimetros ................................................ 670 3.11.1.84 Esquema 61 - Cimentacin en vas de asfalto de buen estado. .................................................... 671 3.11.1.85 Esquema 62 - Caja construida en mampostera para medidores de 12,7 mm (1/2) y 19,0 mm (3/4) 672 3.11.1.86 Esquema 63 - Caja prefabricada de piso (en concreto para medidores de 12,7 mm (1/2) y 19,0 mm (3/4)) 673 3.11.1.87 Esquema 64 - Tapa metlica de hierro dctil para medidores de acueducto ................................ 674 3.11.1.88 Esquema 65 - Caja metlica para medidores de velocidad de 12,7 mm (1/2) instalados en pared 675 3.11.1.89 Esquema 66 - Caja metlica para medidores volumtricos de 12,7 mm (1/2) instalados en pared 676 3.11.1.90 Esquema 67 - Caja construida en mampostera para medidores de dimetro de 25,0 mm (1) a 40 mm (1 ) 677 3.11.1.91 Esquema 68 - Detalles de caja construida en mampostera para medidores de dimetro de 25,0 mm (1) a 40,0 mm (1 ) ................................................................................................................................... 678
CAPTULO 4.
PRUEBAS MNIMAS PARA RECEPCIN DE OBRAS .................................... 679
4.1. ESPECIFICACIONES DE CARCTER GENERAL .....................................................................679 4.2. RELLENOS Y TERRAPLENES ...................................................................................................679 4.3. BASES DE SUELO CEMENTO ...................................................................................................681 4.4. OBRAS DE CONCRETO .............................................................................................................682 Pavimento rgido con diseo a la flexin. ...............................................................................................683 Acero. .....................................................................................................................................................683 Tanques de Almacenamiento - Depsitos. .............................................................................................684 Cajas de concreto reforzado. .................................................................................................................685 4.5. MORTEROS. ................................................................................................................................685 Mortero de pega. ....................................................................................................................................685 4.6. OBRAS DE MAMPOSTERA .......................................................................................................686 Unidades de mampostera. ....................................................................................................................686 Cajas de mampostera estructural y mampostera simple o doble. ........................................................687 4.7. ANDENES EN CONCRETO. ........................................................................................................687 4.8. BORDILLOS DE CONCRETO. ....................................................................................................688 4.9. ENSAYOS PARA SUMINISTRO DE TUBERAS DE ALCANTARILLADO. ...............................688 Tuberas de concreto. ............................................................................................................................688 Tuberas de PVC cuerpo liso..................................................................................................................688 Tuberas de PVC exterior perfilado. .......................................................................................................689 Tuberas de PVC estructural con superficie interior y exterior lisa. ........................................................689 4.10. TUBERAS INSTALADAS PARA ALCANTARILLADO ..............................................................689 4.11. ENSAYOS PARA SUMINISTRO DE TUBERAS DE ACUEDUCTO ...........................................691 Tuberas de polietileno. ..........................................................................................................................691
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Tuberas de hierro dctil. ........................................................................................................................691 4.12. TUBERAS INSTALADAS PARA ACUEDUCTO.........................................................................691 4.13. POZOS DE INSPECCIN PREFABRICADOS. ...........................................................................695 4.14. REGISTROS DOMICILIARIOS DE ALCANTARILLADO ............................................................696 4.15. ESTACIONES DE BOMBEO .......................................................................................................697 4.16. EQUIPOS ELECTROMECNICOS..............................................................................................698 4.17. CABLES .......................................................................................................................................699 4.18. PRUEBAS DE AISLAMIENTO POR PARTES DE LA INSTALACIN .......................................699 4.19. CADA DE TENSIN....................................................................................................................699 4.20. MEDICIN DEL FACTOR DE POTENCIA ..................................................................................699 4.21. PRUEBAS GENERALES DE FUNCIONAMIENTO .....................................................................699 4.22. GASTOS DE LAS PRUEBAS CONTRACTUALES .....................................................................700 4.23. PRUEBAS NO CONTRACTUALES .............................................................................................700 4.24. PRUEBA HIDROSTTICA PARA REVISIN DE INSTALACIN DE SILLETA Y MANGUITOS POR TERMOFUSIN. ................................................................................................................................700 4.25. ANEXOS .......................................................................................................................................702
CAPTULO 5.
5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9. 5.10. 5.11. 5.12.
MEDICIN Y PAGO DE OBRAS ....................................................................... 709
CONDICIONES GENERALES .....................................................................................................709 CONSTRUCCIONES AUXILIARES Y PROVISIONALES ...........................................................712 MODO DE PAGAR LAS OBRAS CONCLUIDAS ........................................................................712 MODO DE PAGAR LAS OBRAS INCOMPLETAS ......................................................................712 CONDICIONES PARA FIJAR PRECIOS ADICIONALES EN OBRAS NO PREVISTAS ............713 ENSAYOS ....................................................................................................................................713 REPLANTEO Y LIQUIDACIN ....................................................................................................713 PERMISOS, IMPUESTOS, LICENCIAS .......................................................................................713 PAGO DE LAS PARTIDAS GLOBALES Y UNITARIAS .............................................................714 PAGO DE LOS EQUIPOS ACOPIADOS .....................................................................................714 DIFERENTES ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN LOS PRECIOS DEL PRESUPUESTO ......714 VALORACIN DE LAS UNIDADES NO EXPRESADAS EN ESTE PLIEGO .............................715
CAPTULO 6.
CONSTRUCCIN DE POZOS PROFUNDOS ................................................... 716
6.1. PROYECTO DE DESARROLLO DE LA OBRA ..........................................................................716 Programa de Operaciones. ....................................................................................................................716 Ubicacin................................................................................................................................................716 Equipamiento y personal tcnico obrero. ............................................................................................716 Inicio de los Trabajos. ............................................................................................................................716 Informes de avance. ...............................................................................................................................717 6.2. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS ................................................................................................................................................717 Adecuacin del sitio, construccin de piscinas para lodos y campamento.............................................717
6.2.1.1 6.2.1.2 6.2.1.3 Construccin de Campamento y Adecuacin del Sitio .................................................................. 717 Construccin de Piscinas para Lodos ........................................................................................... 717 Transporte de maquinaria de perforacin y dems accesorios y herramientas hasta el sitio de obra 718
Construccin de Antepozo .....................................................................................................................718 Lodo de perforacin. ..............................................................................................................................718 Verticalidad y alineacin. ........................................................................................................................718 Muestreo Litolgico. ...............................................................................................................................719 Registro elctrico del pozo. ....................................................................................................................719 Evaluacin de resultados. ......................................................................................................................719 Diseo de la Perforacin. .......................................................................................................................719 Dimetro de la Perforacin. ....................................................................................................................720 Entubado y Material (tubera). ................................................................................................................720
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Engravillado del pozo (empaque de grava) ............................................................................................720

6.2.1.4 Suministro y colocacin de material de filtro ................................................................................. 721
Sello Sanitario. .......................................................................................................................................722 Limpieza y desarrollo. ............................................................................................................................723

6.2.1.5 6.2.1.6 Caractersticas del Pistn ............................................................................................................. 723 Caractersticas del compresor ...................................................................................................... 724
Prueba de Bombeo. ...............................................................................................................................724 Extraccin de muestras de agua. ...........................................................................................................725 Terminacin de los trabajos. ..................................................................................................................725 6.3. RESPONSABILIDADES Y SANCIONES .....................................................................................725
CAPTULO 7.
MATERIALES ..................................................................................................... 728
7.1. TIPOS DE UNIONES Y OTROS CONCEPTOS ...........................................................................728 Taladro de las bridas ..............................................................................................................................728 Tipos de unin ........................................................................................................................................728
7.1.1.1 7.1.1.2 7.1.1.3 7.1.1.4 7.1.1.5 7.1.1.6 7.1.1.7 7.1.1.8 7.1.1.9 7.1.1.10 7.1.1.11 7.1.1.12 Unin Brida - Brida ....................................................................................................................... 729 Unin Rosca Macho Hembra........................................................................................................ 731 Union Automatica Espigo Campana ............................................................................................. 731 Junta Mecnica ............................................................................................................................ 734 Junta Retacada o Calafateada ..................................................................................................... 735 Junta Retacada con Plomo y Cuerda en Fro ............................................................................... 736 Junta Soldada para Hormign Armado ......................................................................................... 737 Junta Soldada a Tope .................................................................................................................. 737 Enlace Mecnico a presin por rosca ........................................................................................... 740 Enlace Automtico a presin ........................................................................................................ 741 Unin mediante Manguito Electrosoldable .................................................................................... 742 Soldadura de Encaje .................................................................................................................... 745
Dimetros ...............................................................................................................................................746 7.2. TUBERA DE FUNDICIN DCTIL .............................................................................................748 7.3. TUBERA DE POLIETILENO CON DIMETRO EXTERIOR CONTROLADO ............................755 7.4. TUBERA DE POLIESTER REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO ...........................................759 7.5. TUBERA ALCANTARILLADO DE PVC (POLICLORURO DE VINILO) CORRUGADA CON UNIN MECNICA (CAMPANA) CORRUGADA DE SUPERFICIE INTERIOR LISA Y EXTERIOR PERFILADA................................................................................................................................................765 7.6. VLVULA MARIPOSA.................................................................................................................775 7.7. VLVULA DE COMPUERTA .......................................................................................................777 7.8. VLVULA REGULADORA ..........................................................................................................780 7.9. VLVULA REGULADORA ALIVIO DE PRESIN /SOSTENEDORA DE PRESIN ..................785 7.10. VLVULA REGULADORA DE CAUDAL ....................................................................................789 7.11. VENTOSAS ..................................................................................................................................794 7.12. HIDRANTES .................................................................................................................................803 7.13. TAPAS PARA REGISTROS ........................................................................................................807 7.14. MICROMEDIDORES DE VELOCIDAD ........................................................................................813 7.15. MICROMEDIDORES VOLUMTRICOS ......................................................................................819 7.16. MACROMEDIDORES ELECTROMAGNTICOS ........................................................................824
CAPTULO 8.
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE ............................................................. 827
8.1. MARCO NORMATIVO .................................................................................................................827 8.2. EQUIPOS, ELEMENTOS Y MEDIDAS DE PROTECCIN ..........................................................827 Personal .................................................................................................................................................827
8.2.1.1 8.2.1.2 Caractersticas de la dotacin para el personal de obras civiles ................................................... 827 Caractersticas de la dotacin para el personal de trabajos electromecnicos .............................. 831
Generales para la obra ...........................................................................................................................834 8.3. HIGIENE .......................................................................................................................................835 8.4. MARCO LEGAL Y FORMA DE PAGO ........................................................................................837
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CAPTULO 1.
DISPOSICIONES GENERALES
1.1. INTERVENTORA E INSPECCIN DE LAS OBRAS Interventora de las Obras La Interventora, control y vigilancia de las obras, estarn encomendadas al Tcnico calificado que designe La Entidad Contratante. Las funciones de la Interventora en orden a la supervisin, control y vigilancia de las obras, que fundamentalmente afectan sus relaciones con el Contratista, son las siguientes: Garantizar que las obras se ejecuten ajustadas al Proyecto aprobado, o modificaciones debidamente autorizadas, y exigir al Contratista el cumplimiento de las condiciones contractuales. Definir aquellas condiciones tcnicas que el Pliego de Especificaciones deje a su criterio. Resolver todas las cuestiones tcnicas que surjan en cuanto a interpretacin de planos, condiciones de materiales y de ejecucin de unidades de obra, siempre que no se modifiquen las condiciones del Contrato. Estudiar las incidencias o problemas planteados en las obras que impidan el normal cumplimiento del Contrato o aconsejen su modificacin tramitando, en su caso, las propuestas correspondientes. Coordinar la solucin de los problemas planteados por los servicios y servidumbres afectados por las mismas. Asumir personalmente, en casos de urgencia o gravedad la direccin inmediata de determinadas operaciones o trabajos en curso, para lo cual el Contratista deber poner a su disposicin el personal y material de la obra. Acreditar al Contratista las obras realizadas conforme a lo dispuesto en los documentos del Contrato. Participar en las recepciones provisionales y definitivas, y redactar la liquidacin de las obras, conforme a las normas legales establecidas. Aprobar la calidad de los materiales y su acopio, as como comprobar la existencia requerida de estos.
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El Contratista est obligado a prestar su colaboracin al Interventor de Obra para el normal cumplimiento de las funciones que a l hayan sido encomendadas. Representante del Contratista Una vez adjudicadas definitivamente las obras, el Contratista designar una persona que asuma la direccin de los trabajos que se ejecuten, y que acte como representante suyo ante la Entidad Contratante, para todos los efectos que se requieran durante la ejecucin de las obras. Dicho representante deber permanecer en un punto prximo a los trabajos. La Entidad Contratante exigir que el Contratista designe, para estar al frente de la obra, un Ingeniero residente idneo, que ser el encargado de hacer cumplir las especificaciones que indique el Interventor, dichas rdenes quedarn por escrito, y se entregar un duplicado de ellas al Ingeniero residente. Diario de las Obras (bitcora) A partir de la iniciacin de las obras, que adems debe quedar formalizada mediante el Acta correspondiente, el Contratista suministrar y abrir un libro en el que se harn constar todas las incidencias ocurridas en la obra, haciendo referencia expresa a las consultas o aclaraciones solicitadas y a las rdenes dadas por la Interventora. Las pginas de este libro deben ser numeradas. Las anulaciones de texto que se requieran se harn mediante tachado con bolgrafo o encerrando el texto para indicar expresamente la parte que se elimina; dicha supresin deber ir firmada por la persona que corrige. En ningn caso se acepta escribir encima de correctores lquidos o de cinta. Tampoco se permitirn adiciones de texto que no estn dentro de los renglones de las hojas o por fuera de sus mrgenes. Es responsabilidad del Contratista y de la Interventora consultar permanentemente la informacin registrada en la bitcora. La bitcora debe ser entregada a la Interventora como requisito para la liquidacin provisional del contrato. Direccin de la Obra El Contratista colocar en obra el personal tcnico, propuesto en la Oferta, que permita realizar de forma adecuada las obras, tanto en lo que se refiere a su calidad (Formato 7 Plan de Calidad) como a los plazos previstos. Deber presentar un organigrama (Formato 1 Organigrama de la Obra) del personal encargado de las obras, relacionado con el programa de ejecucin de trabajos (Formato 4 Programa Ejecucin de Trabajos). La Interventora lo estudiar y dar su aprobacin o solicitar las modificaciones oportunas. No formar parte del organigrama de ejecucin de trabajos el personal de los posibles subcontratos. El cambio del personal tcnico propuesto en la Oferta debe ser
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autorizado por la Interventora, previo estudio de la experiencia e idoneidad de la persona propuesta como reemplazo. El Contratista deber poner al servicio del personal encargado de dirigir las obras, los medios de transporte, comunicacin y trabajo necesarios, para el correcto y eficaz desempeo de su labor. Adems, instalar en el campamento un telfono, por medio del cual la Interventora pueda ponerse en contacto con el Ingeniero residente. 1.2. DOCUMENTOS DEL CONTRATO Planos Constituye el conjunto de documentos grficos que definen geomtricamente las obras. Contienen las plantas, los perfiles y secciones necesarios para ejecutar las obras. Los planos constructivos llevarn un sello que as los identifique. Contradicciones, Omisiones o Errores En caso de contradiccin entre la Memoria y el Pliego de Especificaciones, prevalece, igualmente, lo prescrito en este ltimo. Lo mencionado en el Pliego de Especificaciones y omitido en la Memoria, o viceversa, habr de ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos documentos siempre que, a juicio del Interventor de Obra, quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente y sta tenga precio en el Contrato. En todo caso, las contradicciones, omisiones o errores que se adviertan en estos documentos por el Interventor de la Obra, o por el Contratista, debern reflejarse preceptivamente en el Acta de Comprobacin del Replanteo. Planos de Detalle Todos los planos de detalle preparados durante la ejecucin de las obras debern estar suscritos por un ingeniero de Interventora, sin cuyo requisito no podrn ejecutarse los trabajos correspondientes. Documentos que se Entregan al Contratista Los documentos, tanto del proyecto como otros complementarios, que la Entidad Contratante entregue al Contratista pueden tener un valor contractual o meramente informativo.
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1.2.1.1 Documentos Contractuales Los documentos que quedan incorporados al proyecto como documentos contractuales, salvo en el caso que queden expresamente excluidos en el mismo, son los siguientes: Memoria. Planos. Pliego de Especificaciones Generales y Particulares. Formulario de Cantidades y Precios Unitarios. Anlisis de Precios Unitarios Cronograma y proposicin de equipo disponible Comunicaciones escritas. Organigrama propuesto. Memorandos de Obra. Plizas establecidas en el Contrato. Bitcora. Actas de Comit. La inclusin en el Contrato de las cubicaciones y mediciones no implica su exactitud respecto a la realidad. 1.2.1.2 Documentos Informativos Los datos sobre procedencia de materiales, ensayos, condiciones locales, diagramas de movimientos de tierras, estudios de maquinaria, de condiciones climticas, de justificacin de precios y, en general, todos los que se incluyen en las memorias del Proyecto, son documentos informativos. Dichos documentos representan una opinin fundada del Diseador. Sin embargo, ello no supone que se responsabilice de la certeza de los datos que se suministran, y, en consecuencia, deben aceptarse tan solo como complemento de la informacin que el Contratista debe adquirir directamente y con sus propios medios. Por tanto, el Contratista ser responsable de los errores que se puedan derivar de su defecto o negligencia en la consecucin de todos los datos que afectan al Contrato, al planeamiento y a la ejecucin de las obras. De esta forma se tiene, que es deber del Contratista obtener la informacin referente a los servicios existentes que puedan verse afectados en la zona de las obras. Los gastos derivados de la reposicin de estos servicios, tanto por modificacin de su situacin como por reparacin en caso de daos, se consideran incluidos en los precios unitarios de instalacin de tubera, por lo que no se pagarn como unidad separada, salvo que se indique diferente en las memorias del proyecto.
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1.3. TRABAJOS PREPARATORIOS PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS Comprobacin de la inspeccin a las obras El proponente se encuentra obligado a realizar un reconocimiento del sector y un replanteo de la obra, en lo cual se basar su oferta. En el plazo de siete (7) das calendario a partir de la firma del acta de inicio se comprobar, en presencia del contratista o de su representante, la inspeccin de las obras efectuada antes de la licitacin, extendindose la correspondiente Acta de Comprobacin del Replanteo. El Acta de Comprobacin reflejar la conformidad o disconformidad del replanteo respecto a los documentos contractuales del Proyecto, refirindose expresamente a las caractersticas geomtricas del trazado y obras de fbrica, as como a cualquier punto que, en caso de disconformidad, pueda afectar el cumplimiento del Contrato. Fijacin de los Puntos de Replanteo y Conservacin de los Mismos La comprobacin del replanteo deber incluir, como mnimo, el eje principal de los diversos tramos de obra, a los ejes principales de las obras de mampostera, as como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos replanteos de detalle. Los puntos de referencia para sucesivos replanteos se marcarn mediante slidas estacas, o, si hubiera peligro de desaparicin, con mojones de concreto o piedra, siempre referenciados a BM de la Entidad Contratante o de IGAC (Instituto Geogrfico Agustn Codazzi). Los datos, cotas y puntos fijados se anotarn en un anexo al Acta de Comprobacin del Replanteo, el cual se unir al expediente de la obra, entregndose una copia al Contratista. El Contratista se responsabilizar de la conservacin de los puntos del replanteo que le hayan sido entregados. Programa de Trabajos El proponente presentar el Programa de Trabajos de las obras. El plazo de ejecucin propuesto no deber superar el mximo establecido en los pliegos. El programa de trabajos incluir los datos que se muestran a continuacin: Fijacin de las clases de obras que integran el Proyecto, o indicacin de las cantidades de las mismas.
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Determinacin de los medios necesarios (instalaciones, equipos y materiales), con expresin de su rendimiento medio. Determinacin del personal de direccin de obra, que estar presente en cada fase de la ejecucin de las obras. Estimacin, en das calendario, de los plazos parciales de las diversas clases de obra. Valoracin mensual y acumulada de la obra programada, sobre la base de los precios unitarios de adjudicacin. Representacin grfica de las diversas actividades, en un diagrama de barras o de espacio - tiempo. Cuando durante la ejecucin de los trabajos se determine la necesidad de modificar cualquier condicin contractual, el nuevo Programa deber ser presentado por el Contratista para revisin de la Interventora, acompandose de la correspondiente propuesta y justificacin de modificacin para su tramitacin reglamentaria. Iniciacin de las Obras Una vez cumplidos todos los requisitos necesarios para dar comienzo a la ejecucin del contrato, la Interventora dar la orden de iniciacin; a partir de esta fecha se elaborar el Acta de Iniciacin de las Obras, la cual deber suscribirse por las partes involucradas, y se contar el plazo de ejecucin establecido en el contrato. Antes de dar inicio a las obras, el Contratista deber preparar el campamento suyo y el de la Interventora, disponer de la sealizacin necesaria, la dotacin y elementos de proteccin para una adecuada seguridad e higiene en la obra, la afiliacin del personal que se desempear en la obra al sistema de proteccin social vigente, y la investigacin de la existencia de redes de servicios con el fin de prever interferencias y establecer las medidas preventivas y planes de contingencia, cuando se haga necesario intervenirlas.
1.4. DESARROLLO Y CONTROL DE LAS OBRAS Replanteo de Detalle de las Obras La Interventora aprobar los replanteos de detalle necesarios para la ejecucin de las unidades de obra, y suministrar al Contratista toda la informacin que se precise para que puedan ser realizados.
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El Contratista deber proveer, a su costa, todos los materiales, mano de obra, y equipos necesarios para efectuar los replanteos citados y determinar los puntos de control o de referencia que se requieran. Maquinaria y Equipos El Contratista queda obligado a situar en el sitio de las obras toda la maquinaria y equipos que se comprometi a aportar en su propuesta, (Formato 6 Programa de Utilizacin de Equipos) y que la Interventora considere necesarios para el desarrollo de las mismas. La Interventora, deber aprobar los equipos y maquinaria o instalaciones que deban utilizarse para las obras. La maquinaria, equipos y herramientas de trabajo debern estar en perfectas condiciones de funcionamiento, y quedarn adscritos a la obra durante la ejecucin de las unidades en que deban utilizarse. No podrn retirarse sin consentimiento la Interventora. Si el Contratista incumple, la Interventora podr suspender parcial o totalmente la ejecucin de la obra. Los retrasos producidos por estos motivos no sern aceptados como justificacin para aprobar una ampliacin de plazo ni generarn costos adicionales. Control de calidad Los ensayos realizados a las unidades de obra se harn de conformidad con lo establecido en estas Especificaciones o con lo indicado por la Interventora; las pruebas y ensayos de materiales se practicarn en laboratorios debidamente reconocidos y homologados, de acuerdo con lo presentado por el Contratista en el Plan de Calidad, de la propuesta tcnica. (Formato 7 Plan de Calidad) Si el contratista no realiza las pruebas y ensayos necesarios y suficientes, la Interventora proceder a realizarlos; los costos de stos sern descontados al contratista de las actas de obra y compensacin, al valor que fije la Interventora. Materiales Cuando la procedencia de los materiales no est fijada en el Proyecto, los materiales requeridos para la ejecucin del Contrato sern obtenidos por el Contratista de las canteras, yacimientos o fuentes de suministro que l estime convenientes, de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones. No obstante, deber tener en cuenta las recomendaciones que, sobre la procedencia de materiales, sealen los documentos informativos del proyecto y las observaciones complementarias que haga la Interventora.
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El Contratista notificar a la Interventora, con suficiente antelacin, las procedencias de materiales que se propone utilizar, aportando, las muestras y los datos necesarios para demostrar la posibilidad de su aceptacin tanto en lo que se refiere a su calidad como a su cantidad. En ningn caso podrn ser acopiados y utilizados en obra materiales cuya procedencia no haya sido previamente aprobada por la Interventora. El Contratista podr utilizar, en las obras objeto del Contrato, los materiales que obtenga de la excavacin, siempre que stos cumplan las condiciones previstas en estas Especificaciones. Para utilizar dichos materiales en otras obras, ser necesaria la autorizacin de la Interventora. Acopios Los materiales se almacenarn en forma tal, que se asegure la preservacin de su calidad para utilizacin en la obra, requisito que deber ser comprobado en el momento de su utilizacin. Las superficies empleadas como zonas de acopios debern acondicionarse una vez terminada la utilizacin de los materiales acumulados en ellas, de forma que puedan recuperar su aspecto original. Todos los gastos requeridos para ello sern de cuenta del Contratista. Trabajos Nocturnos Los trabajos nocturnos debern ser previamente autorizados por la Interventora y realizados solamente en las unidades de obra, que l indique. El Contratista deber instalar los equipos de iluminacin, del tipo e intensidad que la Interventora ordene, y mantenerlos en perfecto estado mientras duren los trabajos nocturnos. Trabajos no Autorizados y Trabajos Defectuosos Los trabajos ejecutados por el Contratista modificando lo prescrito en los documentos contractuales del Proyecto sin la debida autorizacin, debern ser derruidos por su cuenta si la Interventora as lo exige, y en ningn caso sern objeto de pago. El Contratista ser, adems, responsable de los daos y perjuicios que por esta causa puedan derivarse para la Contratante. Igual responsabilidad acarrear al Contratista la ejecucin de trabajos que la Interventora rechace como defectuosos.
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Sealizacin de las Obras El Contratista queda obligado a sealizar todos los frentes de trabajo que conforman la obra con arreglo a las instrucciones y modelos estipulados en el contrato y los que reciban de la Interventora. La omisin por parte del Contratista de la colocacin de la debida sealizacin ocasionar la sancin estipulada por la(s) pena(s) correspondiente(s) segn el Contrato y en cualquier caso ser motivo para que la Interventora detenga las obras sin derecho a reclamar pago de gastos administrativos o ampliacin de plazo. La Obra no podr iniciarse si no se encuentra disponible la sealizacin necesaria. El Contratista debe disponer en la obra de vigilancia nocturna, que verificar que sta se encuentre sealizada adecuadamente en todos los frentes de trabajo. Vallas informativas del proyecto La identificacin de la obra se har segn indicacin de la Interventora y a cargo del contratista debiendo colocarse en el punto ms visible de la obra un aviso informativo o valla de acuerdo al modelo suministrado por la Contratante. En obras puntuales el nmero y tamao de la(s) valla(s) a colocar ser a criterio del Interventor. Una vez finalizada la obra el Contratista se encuentra obligado a retirar las vallas de la obra. Las vallas deben incluir la siguiente informacin del proyecto: Obra. Contratista. Plazo de ejecucin. Financiacin. Valor. Interventora O las que la Contratante determine. 1.4.1.1 Informacin a la comunidad Es responsabilidad del Contratista mantener en todo momento informada a la Comunidad del alcance del proyecto, de las consecuencias que este tenga para ellos, del manejo que
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se debe dar a los servicios tanto de acueducto como de alcantarillado para su correcto funcionamiento. El Contratista, junto con la Interventora, mantendrn cuando sea necesario o conveniente reuniones con los representantes de la Comunidad. El Contratista, con el fin de poder realizar las labores de informacin a la Comunidad elaborar y distribuir a su costo las hojas explicativas, volantes, afiches y avisos de prensa que la Interventora solicite, as como convocar a la Comunidad a las reuniones por medio de megafona y conseguir un lugar apropiado para realizar las reuniones. 1.4.1.2 Precauciones especiales durante la ejecucin de las obras Lluvias. Durante las diversas etapas de la construccin, las obras se mantendrn en todo momento en perfectas condiciones de drenaje. Las cunetas y dems desages se conservarn y mantendrn de modo que no se produzcan erosiones en taludes adyacentes. Cuando sea necesario, el contratista deber construir elementos o barreras que permitan encauzar las aguas de escorrenta (principalmente arroyos) con el fin de proteger los trabajos realizados. De igual manera, se tendr especial consideracin en la forma de acopiar los materiales y disponer las superficies finales de vas y andenes antes, durante y despus de la ejecucin de las unidades de obra, de tal forma que no generen represamientos o encauzamientos que finalmente inunden bienes inmuebles. Incendios. El contratista deber acoger las disposiciones vigentes para la prevencin y control de incendios y a las instrucciones que se dicten por parte de la Interventora. En todo caso, adoptar las medidas necesarias para evitar que se produzcan fuegos innecesarios, y ser responsable de evitar la propagacin de los que se requieran para la ejecucin de las obras, as como de los daos y perjuicios que se puedan producir. Robos. El contratista tomar las medidas necesarias para proteger de robos y hurtos a sus propiedades y a las de la Interventora o los materiales que le haya entregado la Contratante, reponindolos en los casos en que se produzcan prdidas. Circulacin Vehicular y Peatonal. El Contratista debe disponer en la obra de los pasos vehiculares y peatonales necesarios para no obstruir las entradas a los garajes, negocios que lo requieran y el cruce peatonal de las vas, as como permitir por medio de ellos la circulacin vehicular sobre las zanjas en las intersecciones principales. En todos los casos se propender por dejar libre de obstculos las entradas a las residencias y de manera especial los accesos de centros de atencin de salud y entidades de atencin al pblico.
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Modificaciones de Obra Las modificaciones autorizadas y ordenadas por el Interventor, debern ser ejecutadas al momento por el Contratista. Durante el perodo de facturacin en el que se realicen las modificaciones, la Interventora evaluar los costos de stas con base en los precios y costos de recursos consignados en la oferta. 1.5. RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONTRATISTA DURANTE LA EJECUCIN DE LAS OBRAS Daos y Perjuicios El Contratista ser responsable, durante la ejecucin de las obras, de todos los daos y perjuicios, directos e indirectos, que se puedan ocasionar a cualquier persona, propiedad o servicio pblico o privado, como consecuencia de los actos, omisiones o negligencias del personal a su cargo, as como tambin de una deficiente organizacin de las obras. Los servicios pblicos o privados que resulten daados debern ser reparados, a su costa, con arreglo a la legislacin vigente sobre el particular. Las personas que resulten perjudicadas debern ser compensadas, por su parte, adecuadamente. Las propiedades pblicas o privadas que resulten daadas debern ser reparadas por cuenta suya, restableciendo sus condiciones primitivas o compensando adecuadamente los daos y perjuicios causados. Objetos Encontrados El Contratista ser responsable de todos los objetos que se encuentren o descubran durante la ejecucin de las obras, debiendo dar inmediata cuenta de los hallazgos al Interventor de Obra y colocarlos bajo su custodia. Facilidades para la inspeccin El Contratista dar a la Interventora y a sus representantes, toda clase de facilidades para los replanteos, reconocimientos, verificaciones y mediciones, as como para la inspeccin de la obra en todos los trabajos, con objeto de comprobar el cumplimiento de las condiciones establecidas en este Pliego y permitiendo en todo momento el libre acceso a todas las partes de la obra, e incluso a talleres o fbricas donde se produzcan o preparen los materiales o se realicen trabajos para las obras.
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Medidas para evitar Contaminaciones. El Contratista adoptar las medidas necesarias para evitar la contaminacin de arroyos y depsitos de agua, por efecto de los combustibles, aceites ligantes o cualquier otro material que pueda ser perjudicial, cumpliendo con lo establecido por las entidades reguladoras. Permisos y Licencias El Contratista deber obtener, por su parte, todos los permisos o licencias necesarios para la ejecucin de las obras, con excepcin de los correspondientes a las expropiaciones y servidumbres. Tambin deber solicitar a la entidad competente cuando as lo necesite, los correspondientes permisos de rotura y cierre de va. Afectaciones El Contratista deber solicitar a las empresas de servicios, los planos ubicacin de las redes antes del inicio de las obras. En las zonas subnormales, donde no haya registro de las instalaciones existentes, deber realizar una investigacin con la comunidad para obtener los datos necesarios. En cualquier caso, es responsabilidad del Contratista, reponer los servicios que se vean afectados por las nuevas obras, sin costo adicional para la Contratante. Si como consecuencia de los trabajos ejecutados por el Contratista, se produce una fuga de agua despus de medidor, este debe pagar al usuario el incremento del consumo sobre el promedio de los ltimos seis (6) meses. Personal del Contratista El Contratista estar obligado a colocar en las obras el personal tcnico y profesional a que se comprometi en la licitacin. El Interventor de la Obra podr prohibir la permanencia en la obra de personal del Contratista, por motivo de faltas de respeto y obediencia, o por causa de actos que comprometan o perturben la marcha de los trabajos o la seguridad en la ejecucin de los mismos. El Contratista estar obligado al cumplimiento de lo establecido en la Ley sobre el Contrato de Trabajo, Reglamentaciones de Trabajo, Disposiciones Reguladoras de los Subsidios, seguridad social y Prestaciones Sociales, vigentes o que en lo sucesivo se dicten.
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En casos de urgencia o gravedad, la Contratante asumir inmediatamente la direccin de los trabajos, para lo cual el contratista deber poner a disposicin de los trabajos, a su personal.
1.6. MEDICIN Y PAGO DE LAS OBRAS Requisitos para el pago de las obras Solo habr medida y pago de las obras que hayan sido ejecutadas y recibidas de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones y a conformidad de la Interventora, para lo cual los resultados de las pruebas de calidad y ensayos realizados a cada unidad de obra debern dar un resultado satisfactorio. Al finalizar la obra, se elaborar una ltima acta de recepcin en la cual se deducirn todas las sanciones o retenciones a que hubiera lugar. El Contratista deber presentar los planos definitivos de la obra, de acuerdo a las especificaciones de la Interventora. Actas El Contratista tiene derecho al pago, con arreglo a los precios convenidos, de la obra que realmente ejecute con sujecin al proyecto que sirvi de base a la contratacin, a las modificaciones aprobadas y a las rdenes dadas por escrito por la Interventora. La Interventora tomando como base las mediciones de las unidades de obra ejecutada y los precios contratados, elaborar mensualmente la correspondiente relacin valorada al origen. Las actas se expedirn tomando como base la relacin valorada de la obra ejecutada durante cada perodo, generalmente un mes. El importe de las obras ejecutadas se acreditar mensualmente al Contratista por medio de actas, expedidas por la Interventora en la forma legalmente establecida. Los pagos al contratista, resultantes de las actas expedidas, tienen el concepto de pagos a buena cuenta, y estn sujetos a las rectificaciones y variaciones que se produzcan en la medicin final, sin suponer en forma alguna aprobacin y/o recepcin de las obras que comprenda; lo anterior no significa que en las actas se deban aceptar unidades de obra inconclusas. Mediciones Los criterios para la medicin de las diferentes unidades de obra son los indicados para cada una de ellas en el presente documento.
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Las mediciones, se realizarn teniendo como referencia las mediciones directas tomadas en campo o las secciones y medidas de los planos. Precios Unitarios Los precios unitarios fijados en el Contrato para cada unidad de obra (TEM) cubrirn todos los gastos efectuados para la ejecucin material de la unidad correspondiente, incluidos los trabajos, mano de obra, materiales, maquinarias, equipos, herramientas, medios auxiliares, transporte y gastos generales. Obras adicionales Las obras adicionales no definidas en el contrato, se pagarn considerando las unidades de obra que comprenden a los precios y costos de los recursos del Contrato. Instalaciones, maquinarias, equipos, y herramientas Los gastos correspondientes a instalaciones, maquinarias, equipos, y herramientas, se consideran incluidos en los precios de las unidades correspondientes y, en consecuencia, no sern pagados separadamente. Excesos Inevitables Los excesos de obra que la Interventora defina por escrito como inevitables, se pagarn a los precios de las unidades de obra correspondientes. 1.7. GASTOS GENERALES Los gastos generales, se dividen en dos partes: Gastos con cargo al Contratista Sern por cuenta del Contratista los gastos de replanteo general o parcial y liquidacin de la obra proyectada, los de desviacin y sealizacin de caminos, accesos, etc., durante la obra, trnsito de peatones, acometidas de agua y energa, retirada de instalaciones, limpieza y en general todos los necesarios para restituir los terrenos a su estado primitivo una vez finalizada la obra, igualmente sern con cargo al contratista los gastos de vigilantes de obra. Tambin sern con cargo al contratista, los importes de daos causados en las propiedades particulares por negligencia o descuido durante la obra: la correccin de los
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defectos de construccin apreciados en la obra, la retirada y sustitucin de los materiales rechazados y en general toda variacin respecto a la obra proyectada, que el contratista introduzca por deseo suyo, aunque haya sido aprobada por la Interventora. La reposicin o modificacin de los servicios afectados, tanto por daos que se produzca en ellos, como por necesidad de reubicarlos. En los casos de rescisin de contrato, cualquiera que sea la causa que lo motive, sern de cuenta del Contratista los gastos de jornales y materiales ocasionados por la liquidacin de las obras y las de las actas notariales que sea necesario levantar, as como las de retirada de los medios auxiliares que no utilice la Contratante o que se devuelvan despus de utilizados. Costos indirectos Se consideran comprendidos en este apartado los gastos de instalacin de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificacin de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios y los gastos del personal tcnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los gastos de control y ensayos de obra. Todos estos gastos, excepto aquellos que figuren en el presupuesto valorados en unidades de obra o partidas alzadas, se consideran incluidos en la valoracin del precio segn el anlisis de justificacin de precios para cada tem, incrementndose el citado costo de ejecucin material en el porcentaje correspondiente, debiendo figurar expresamente en cada precio. Junto con la oferta, el contratista deber presentar un anlisis de costos con el fin de justificar el porcentaje del costo indirecto. Los gastos de control y ensayos de obra sern los ocasionados por los ensayos que figuran en estas Especificaciones y los que ordene realizar la Interventora para comprobacin de las unidades de obra cuya ejecucin ofrezca dudas en cuanto a la resistencia conseguida o calidad de las mismas. El costo de estos ensayos correr por cuenta del Contratista. Los ensayos no contemplados en los pliegos, cuando fueran realizados por un organismo de control, sern pagados directamente por la Contratante. 1.8. OTROS GASTOS POR CUENTA DEL CONTRATISTA Sern por cuenta del Contratista los siguientes gastos: Vallas informativas de la obra segn modelo entregado por la Contratante. Los gastos de construccin, remocin y retirada de toda clase de construccin auxiliar. Los gastos de alquiler o adquisicin de terrenos para depsitos de maquinaria y materiales.
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Los gastos de proteccin de acopios y de la propia obra contra todo deterioro, dao o incendio, cumpliendo los requisitos vigentes para el almacenamiento de explosivos y carburantes. Los gastos de conservacin de desage y desvo de las aguas. Los gastos de informacin y trabajo con la Comunidad. Los gastos de remocin de las instalaciones, herramientas, materiales y limpieza general de la obra a su terminacin. Los gastos de montaje, conservacin y retirada de instalaciones para el suministro del agua y energa elctrica necesaria para las obras. Los gastos de demolicin de las instalaciones provisionales. Los gastos de retirada de los materiales rechazados, y correccin de las deficiencias observadas y puestas de manifiesto por los correspondientes ensayos y pruebas. Los gastos de Seguridad e Higiene en el trabajo, cuando no est contemplado en el formulario de precios unitarios como un tem separado. Los gastos de legalizacin de las instalaciones elctricas. Los gastos de levantamientos, elaboracin, impresin y medios magnticos de los planos definitivos de obra. Los gastos de limpieza durante y despus de la ejecucin de las obras, de la totalidad de los espacios afectados. Los gastos generados por trabajos nocturnos o das feriados y domingos.
1.9. SUSPENSIN DE LAS OBRAS Siempre que la Entidad Contratante acuerde una suspensin de la obra, se deber levantar la correspondiente acta de suspensin de la obra (Ver Formato 9), que deber ir firmada por la las partes involucradas en el Contrato, y en la que se harn constar las consideraciones y el acuerdo que origin la suspensin. El acta debe ir acompaada de los documentos de soporte de las partes involucradas en la suspensin.
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1.10. PLAZO DE EJECUCIN Y REVISIN DE PRECIOS El plazo de ejecucin de las obras contenidas en el Proyecto, se fija en das calendario contados a partir del da siguiente de la firma del Acta de Inicio o al da siguiente de la Orden de Inicio de los trabajos por parte de la Interventora o segn lo estipulado en el Contrato suscrito entre el Contratista y la Contratante. 1.11. CUADROS DE PRECIOS El Contratista no podr bajo ningn concepto de error u omisin, en la descomposicin de los precios, reclamar modificacin alguna a los precios sealados en letra o nmeros en el cuadro de precios de los diferentes tems, que sirvieron de base para la adjudicacin y los nicos aplicables a los trabajos contratados. Deber presentar as mismo, cuadro de rendimientos y/o productividad de los materiales, equipos y personal, listado de costos de los recursos que componen cada tem, equipo (Formato 13 Listado de Precios de Equipos), transporte, personal (Formato 14 Lista de Precios de Mano de Obra) recursos, (Formato 12 Listado de Precios de Recursos) insumos y clculo del factor prestacional (Formato 15 Formato Calculo Factor Prestacional). 1.12. PROTECCIN DE LA INDUSTRIA NACIONAL El adjudicatario est igualmente obligado al cumplimiento de toda la legislacin vigente sobre proteccin de la Industria Nacional y fomento de consumo de artculos nacionales. 1.13. RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDADES CON EL PBLICO El Contratista deber obtener todos los permisos o licencias necesarios para la ejecucin de las obras, con excepcin de las correspondientes a la expropiacin y servidumbre de las zonas afectadas por las mismas. Tambin deber indemnizar a todos los afectados por los daos que se causen con motivo de las distintas operaciones, que requiere la operacin de la obra. 1.14. ENTREGA DE PLANOS DEFINITIVOS Al finalizar las obras el Contratista deber entregar la coleccin de planos definitivos, donde se refleje con suficiente detalle la situacin y dimensiones de las obras realmente ejecutadas. Se entregarn original y dos copias de todos los planos en papel tamao pliego y una en medio magntico en archivos DWG. El conjunto de planos estar formado por:
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Planta: Escalas Alcantarillado Conducciones Distribucin entre
1 : 1000 1 : 1000 1 : 1000 y 1 : 5000
Altimetra referenciada BM de la Entidad Contratante o IGAC. Planimetra referenciada coordenadas del IGAC. Cotas relativas referenciando distancias a paramentos o bordillos. Cuadro de despiece que incluya: Pieza. Dimetro. Material. Fabricante. Mes y ao de instalacin y Constructor. Convenciones. Perfil: Escalas Alcantarillado 1 : 100 Conducciones 1 : 100 Distribucin No aplica Se detallar distancia a origen, cota terreno, clave tubera, dimetro y material tubera instalada en los siguientes formatos: Formato para la instalacin de Redes de Alcantarillado. (Formato 16). Se deber indicar el Norte, cotas, tuberas y bordillos respectivamente en los siguientes formatos: Formato para Redes de Alcantarillado (Formato 16) Formato de Registros Domiciliarios (Formato 17) Croquis de Tarjetas de Esquina (Formato 18)
1.15. PRESCRIPCIONES LEGALES En aquellas cuestiones que no se hallen explcitamente reguladas en las Prescripciones Tcnicas presentes, sern de empleo las prescripciones aplicables al tipo de obra de que se trate, contenidas en:
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DE CARCTER ADMINISTRATIVO Estatuto de Usos del Suelo y Normas Urbansticas del Municipio.
DE CARCTER TCNICO Normas ICONTEC. Normas ISO. Normas NSR/98. Reglamento de Agua potable y Saneamiento - RAS
CON RELACIN A LA SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO Regulacin ambiental o de impacto urbano (Corporacin Autnoma Regional, CRA y MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL). Manual de Seguridad e Higiene de la Entidad Contratante. Cdigo Sustantivo del Trabajo. Si alguna de las normas anteriormente relacionadas regula de modo diferente algn concepto, se entender de aplicacin la ms restrictiva. De manera anloga, si lo preceptuado para alguna materia por las citadas normas estuviera en contradiccin con lo prescrito en el presente Pliego de Especificaciones, prevalecer lo establecido en este ltimo. 1.16. INSTALACIONES Y MEDIOS AUXILIARES Todas las instalaciones y medios auxiliares necesarios para la correcta ejecucin de la obra son de responsabilidad del Contratista, tanto en su proyecto como en su ejecucin y explotacin. El Contratista presentar a la Interventora los planos y caractersticas tcnicas de las citadas instalaciones. Entre las instalaciones y medios ms comunes, y sin pretender ser exhaustivos, se pueden citar: Medios mecnicos para movimiento de tierras. Equipo de extraccin y clasificacin de ridos. Instalaciones y medios para la fabricacin y puesta en obra del concreto. Sistemas de formaletas y curado del concreto. Las oficinas, laboratorios, almacenes, vestuarios, talleres, comedores, etc. Las redes de suministro de energa elctrica y agua. Oficina de la Interventora.
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1.17. OFICINA DE LA INTERVENTORA. El Contratista estar obligado, previo al inicio de las obras, a poner al servicio de la Interventora, todos los recursos que esta necesite para desarrollar sus labores. As se tendr que de acuerdo al presupuesto inicial del contrato, el Contratista habilitar los siguientes espacios:
Presupuesto P< 291 SMMLV <P< P> 290 SMMLV 1160 SMMLV 1161 SMMLV
Cantidad 1 1 2
Dimensiones 18 M2 24 M2 18 M2
Estas instalaciones contarn con las siguientes comodidades mnimas: Muros paetados y pintados. Techo o losa de cubierta correctamente impermeabilizada. Ventana con reja. Puerta con cerradura. Piso de baldosa. Bao con agua (lavamanos + sanitario). Acondicionador de aire Cielo raso Lnea telefnica fija o mvil (activa durante el tiempo de vigencia del contrato). Tres puntos de energa con polo a tierra, 110 volt. Cartelera para colocacin de planos. Escritorio y sillas. Mesa para reuniones Todos los gastos generados por los conceptos anteriores corren por cuenta del Contratista. Al final de la obra el Contratista deber desmotar estas instalaciones y volver a sus condiciones originales el sitio, salvo en los casos en que la Interventora indique diferente. 1.18. MAQUINARIA Y EQUIPO El Contratista presentar una relacin de la maquinaria y dems elementos de trabajo que debern estar en perfectas condiciones de funcionamiento en la ejecucin de las diferentes actividades, como tambin los equipos que la Interventora considere necesarios para el desarrollo de la misma con especificacin de los plazos de utilizacin
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de cada una. El interventor de la Obra, deber aprobar los equipos, maquinaria, herramientas e instalaciones que deban utilizarse. La maquinara incluida en esta relacin no podr ser retirada de la obra sin la autorizacin expresa de la Interventora, a menos que se compruebe que no es necesaria para el normal desarrollo de las unidades de obra y que adems su retiro no tendr incidencia sobre los plazos programados. Si el contratista incumple lo referente a la permanencia de la maquinaria, la Interventora se encuentra facultada para suspender parcial o totalmente la obra. Los retrasos producidos por estos motivos no sern aceptados para aprobar una ampliacin de plazo, ni para reclamar el pago de gastos de administracin. Si durante el transcurso de las obras se comprobara que con el equipo programado no se puede cumplir los plazos fijados, parcial o totalmente, el Contratista estar obligado a aportar los medios necesarios, no eximindole en ningn caso la insuficiencia o deficiencia del equipo aceptado, de la obligacin contractual del cumplimiento de los plazos parciales y de terminacin de las obras. 1.19. OCUPACIN DE LOS TERRENOS, USO DE BIENES Y SERVICIOS El Contratista no puede ocupar los terrenos afectados por la obra o instalaciones auxiliares hasta haber recibido la orden correspondiente de la Interventora. Ser por cuenta del Contratista las servidumbres precisas para el transporte de los materiales necesarios, tanto en zonas de dominio pblico como privado, cualquier canon y/o peaje que afecte al vehculo por realizar dicho transporte y el alquiler o compra de los terrenos de extraccin de materiales necesarios para la obra. El Contratista tiene la obligacin de conservar, mantener y reparar todos aquellos bienes, inmuebles o servicios que la propiedad le haya cedido temporalmente, debiendo entregarlos en perfecto estado de conservacin antes de la recepcin definitiva de las obras. 1.20. APIQUES DE PRUEBA Siempre que se considere preciso, bien porque se desee conocer mejor la naturaleza del terreno, o bien por no conocer con exactitud la situacin de servicios y canalizaciones, se practicarn apiques de prueba o inspeccin para asegurar que los trabajos puedan hacerse segn lo indicado en los planos. A la vista de los resultados obtenidos se realizarn las modificaciones precisas en el diseo de la obra proyectada para mejorar el grado de viabilidad de la misma. No habr medida ni pago por separado, los costos generados por esta actividad se considerarn incluidos en los precios unitarios.
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Si el contratista no realiza los apiques necesarios y las nuevas redes se interceptan con redes existentes, pese a que el plano o la Interventora definan el trazado, el contratista correr con los gastos de desvo de la tubera. Se considerarn parte del replanteo de detalles y no habr medida, ni pago por separado. 1.21. MARCHA DE LAS OBRAS El Contratista, dentro de los lmites que marca este documento, tendr completa libertad para dirigir la marcha de las obras y emplear los mtodos de ejecucin que estime conveniente, siempre que con ellos no cause perjuicios a la ejecucin o futura subsistencia de las mismas. La Interventora resolver cuantos casos dudosos se produzca al respecto. El contratista deber disponer de los medios humanos necesarios para la correcta direccin de las obras, como ingenieros residentes, topgrafos, encargados de obra, etc. y todos los medios necesarios para la correcta ejecucin de su labor, como vehculos, sistemas de comunicacin a distancia, equipos de topografa. Para ello deber presentar un organigrama adecuado al plan de trabajo a la Interventora, sta se encargar de aprobarlo o solicitar su modificacin de acuerdo al criterio de buena marcha de las obras. 1.22. ANEXOS N Formato 1 Formato 2 Formato 3 Formato 4 Formato 5 Formato 6 Formato 7 Formato 8 Formato 9 Formato 10 Formato 11 Formato 12 Formato 13 Formato 14 Formato 15 Formato 16 Formato 17 Formato 18 Descripcin Organigrama de Obras Planeacin de los Trabajos Formato de Anlisis de Precio Unitario Programa de Ejecucin de Trabajos Programa de Utilizacin de Manos de obra Programa de Utilizacin de Equipos Formato de Plan de Calidad Formato Anlisis de Costos de Administracin Acta de Suspensin de Obra Acta de Reinicio de Obra Formulario de Unidades de Obra Listado de Precios de Recursos Listado de Precios de Equipos Lista de Precios de Mano de Obra Formato Calculo Factor Prestacional Formato para Registro de Pozos de Inspeccin Formato de Registros Domiciliarios Croquis Tarjetas de Esquina
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Formato 1 - Organigrama de la obra
ORGANIGRAMA DE OBRA OBRA: PROPONENTE: En este documento el proponente deber presentar el organigrama que aplicar para la ejecucin de la obra, incluyendo nombre y anexando las hojas de vida. FECHA:
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Formato 2 - Planeacin de los trabajos
PLANEACIN DE LOS TRABAJOS OBRA: PROPONENTE: En este documento el proponente deber efectuar una descripcin de la planeacin y los procedimientos tcnicos y administrativos que aplicarn para la ejecucin de los trabajos objeto de la propuesta FECHA:
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Formato 3 - Formato de anlisis de precio unitario

ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
OBRA: ______________________________________________________________________ PROPONENTE: __________________________ PAGINA:_____
Cdigo tem: ______ Descripcin tem: ________________________ Unidad de medida: ___ I EQUIPO Y MAQUINARIA Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Precio Unitario Costo
SUBTOTAL:
II MATERIALES Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Precio Unitario Costo
SUBTOTAL:
III MANO DE OBRA Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Precio Unitario Costo
SUBTOTAL:
IV TRANSPORTE Cdigo Descripcin Unidad Cantidad Precio Unitario Costo
SUBTOTAL:
TOTAL COSTO DIRECTO
Fecha: FIRMA DEL PROPONENTE
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Formato 4 - Programa de ejecucin de trabajos El proponente debern entregar un programa de ejecucin de los trabajos desagregado y detallado, teniendo en cuenta el plazo mximo determinado en el Contrato, las condiciones del sitio y las caractersticas de la obra, los materiales de construccin, el rgimen de lluvias, las condiciones geolgicas y geotcnicas del sitio, los accesos y la ubicacin de las zonas de depsito de materiales, las especificaciones y condiciones de este pliego y, en general, todo factor que pueda afectar el desarrollo de los trabajos. El programa debe contemplar todas las actividades necesarias para la construccin de las obras civiles. El programa deber ser elaborado en M.S. Project o similar. El Contratista deber elaborar un programa integrado de acuerdo con los requisitos que se definen a continuacin. a) Plazo Mximo de ejecucin,
En la elaboracin del programa el Contratista deber tener en cuenta que el plazo mximo de ejecucin de obra que se aceptar, contados a partir de la fecha en que ordene la iniciacin de los trabajos, ser el estipulado en el Contrato. b) Lista de Actividades, Duraciones y Precedencias.
Las actividades sern definidas por el Contratista y sern las mismas que se utilizarn para el clculo de la red y para diligenciar el diagrama de barras. La unidad de tiempo a utilizar para las duraciones y para la definicin de las precedencias ser el da calendario. c) Diagrama de Barras.
Con base en el resultado del clculo de la Red, el Contratista presentar el Diagrama de Barras asociado, colocando todas las actividades en sus inicios tempranos, indicando la duracin y holgura de cada una de ellas y sealando la Ruta Crtica.
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Formato 5 - Programa de utilizacin de mano de obra
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Formato 6 - Programa de utilizacin de equipos

SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE B/QUILLA S.A. E.S.P. PROGRAMA DE UTILIZACION DE EQUIPOS OBRA : PROPONENTE : FECHA :
PERIODO
N DESCRIPCION DEL EQUIPO MARCA TIPO/MODELO DURACION INICIO FIN
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Formato 7 - Formato plan de calidad
SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA S.A. E.S.P. FORMATO PLAN DE CALIDAD OBRA : PROPONENTE : FECHA :
LABORATORIO (S) PROPUESTO(S)
EQUIPOS DE LABORATORIO
ENSAYOS A MATERIALES
ENSAYOS A UNIDADES DE OBRA
PERSONAL PROPUESTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD
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Formato 8 - Formato anlisis costos de administracin

ANLISIS DE COSTOS DE ADMINISTRACIN
DESCRIPCIN Campamento Oficina Comunicaciones (Fax, Telfono, Celular, Radio, etc.) Papelera Computadores Personal Administrativo Impuestos Servicios Pblicos Plizas Financiamiento Vallas Seguros Seguridad e Higiene Otros TOTAL COSTOS DE ADMINISTRACIN % ADMINISTRACIN =
VALOR/MES
No. DE MESES
VALOR PARCIAL
Costos de Administracin Costo Directo Obra
X 100
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Formato 9 - Acta de suspensin de obra
ACTA DE SUSPENSIN TEMPORAL DE OBRA CONTRATO No. CONTRATANTE CONTRATISTA INTERVENTORA OBJETO : : : : :
En la ciudad de _________, a los ___________________ (__) das del mes de __________ de _____ se reunieron en el sitio de las obras objeto del Contrato, por parte LA CONTRATANTE_________________, nombre y cargo por parte de la INTERVENTORA _________________, nombre y cargo, y por otra el CONTRATISTA, _______________________________ en su calidad de ______________________________ quienes acordaron suspender el plazo del Contrato No. ___________, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones: 1. 2. 3. En virtud de lo anterior, las partes acuerdan suspender provisionalmente el plazo de ejecucin del contrato el da _______ de _________ de _____. Las partes acuerdan que la suspensin del Contrato no generar gastos de administracin adicionales por permanencia en obra o lucro cesante a cargo de LA CONTRATANTE. El CONTRATISTA renuncia expresamente a presentar cualquier reclamacin judicial o extrajudicial alguna ante LA CONTRATANTE o ante cualquier autoridad administrativa, de polica o judicial por los conceptos objeto de la presente acta. En constancia de lo anterior, se firma por las partes intervinientes, a los ______________________ das del mes de _______________ de _____.
_______________________ LA CONTRATANTE
______________________________ INTERVENTOR
______________________________________ EL CONTRATISTA
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Formato 10 - Acta de reinicio de obra
ACTA DE REINICIO DE OBRA
CONTRATO No. CONTRATANTE CONTRATISTA INTERVENTORA OBJETO
: : : : :
En la ciudad de _________, a los ___________________ (__) das del mes de __________ de _____ se reunieron en el sitio de las obras objeto del Contrato, por parte LA CONTRATANTE_________________, nombre y cargo por parte de la INTERVENTORA _________________, nombre y cargo, y por otra el CONTRATISTA, _______________________________ en su calidad de ______________________________, quienes acordaron reiniciar las obras correspondientes al objeto del Contrato No. _________________, suspendidas a travs de Acta de fecha _____________ de ___________________ de _____. Se deja constancia que el tiempo transcurrido desde la fecha de inicio de la obra (Fecha de Inicio) hasta la fecha de suspensin (Fecha de suspensin) fue de _________________ das. Con base en lo anterior se acuerda la iniciacin de las ____________________ de __________________ de _____. obras a partir del da
En constancia de lo anterior, se firma por las partes intervinientes, ________________________ das del mes de __________________ de ______. _______________________ LA CONTRATANTE
los
______________________________ INTERVENTOR
______________________________________ EL CONTRATISTA
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Formato 11 - Formulario de unidades de obra
Colocar aqu el formulario de cantidades y unidades de obra que se contratarn.
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Formato 12 - Listado de precio de recursos

SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA S.A. E.S.P
LISTADO PRECIOS RECURSOS Obra : Proponente :

DESCRIPCION UNIDAD
Fecha :
PRECIO UNITARIO
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Formato 13 - Listado de precios de equipos
SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA S.A., E.S.P. LISTADO DE PRECIOS DE EQUIPOS
Obra : Proponente: DESCRIPCIN MARCA TIPO/MODELO CAPACIDAD
Fecha :
UNIDAD
PRECIO UNITARIO
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Formato 14 - Listado de precios de mano de obra

SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA S.A. E.S.P. LISTADO PRECIOS MANO DE OBRA
OBRA : PROPONENTE :
FECHA :
DESCRIPCION
UNIDAD
PRECIO UNITARIO
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Formato 15 - Formato clculo factor prestacional

SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA S.A. E.S.P. FORMATO CALCULO FACTOR PRESTACIONAL
OBRA : PROPONENTE :
Fecha :
DESCRIPCION 1.0 Subsidio Transporte 2.0 Prestaciones Sociales 2.1 Cesantas 2.2 Intereses de Cesantas 2.3 Vacaciones 2.4 Prima de Servicios 3.0 Aportes Seguridad Social 3.1 Medicina Familiar 3.2 A.T.E.P. 3.3 I.V.M. 4.0 Otros Aportes 4.1 SENA 4.2 Fondo Industrial de la Construccin 4.3 Instituto Colombiano de Bienestar Familiar 4.4 Subsidio Familiar 5.0 Dotacin de botas, uniformes y elementos de seguridad 6.0 Seguro Colectivo TOTAL FACTOR PRESTACIONAL
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Formato 16 - Formato de registro de pozos de inspeccin
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Formato 17 - Formato de registros domiciliarios
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Formato 18 - Croquis tarjeta de esquina

Sociedad de Acueducto Alcantarillado y Aseo de Barranquilla S.A., E.S.P.
CROQUIS TARJETA DE ESQUINA Direccin Carrera Da Mes Ao
Elaborado por :
Calle Presin : _______ psi
Firma : Presin : ______ psi
CARRERA
L. Construccin L. Propiedad L. Bordillo
Presin : _______ psi ZONA DE PRESION
C A L L E
Presin : _______ psi OBSERVACION :
REFERENCIACION DE ACUEDUCTO VALVULAS

Vlvula No. Marca Posicin Dimetro Fecha Inst. o Rev. D M A Profundidad de la base No. Vueltas Situacin Act. A C R Limita Z. P. SI NO Zv Ubicacin A P Operable Sup. SI NO
Observaciones :
HIDRANTES
Hidran No. Marca Posicin Dimetro Fecha Inst. o Rev. D M A Dimetro Derivacin Vlvula SI No Dimetro Vlvula Situacin Actual A C Prof. Val Mts Operable Sup SI NO
Observaciones :
TUBERIA
No. Tramo Marca Material Dimetro Fecha Inst. o Rev. D M A Profundidad de clave (Mts) Extado OBSERVACIONES
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CAPTULO 2.
PRELIMINARES
2.1. CONDICIONES GENERALES El Contratista recibir los planos o esquemas que le suministre la Interventora y en estos se basar para la ejecucin de los trabajos. Cualquier trabajo hecho antes de la entrega de los planos ser a riesgo del Contratista. El Contratista ser, desde el comienzo hasta la finalizacin y recepcin de la Obra por parte de la Interventora, el nico y absoluto responsable de la proteccin de la Obra y los materiales localizados en los sitios para ser incorporados a los trabajos y de todos los elementos suministrados para su uso en conexin con la obra. Si sucediera cualquier dao o prdida a la Obra o a otros elementos por cualquier causa, el Contratista deber reparar dicho dao o prdida de tal manera que, al terminar el trabajo, la Obra o los elementos estn en buenas condiciones y de conformidad con lo exigido en el Contrato. El Contratista ser responsable por cualquier dao ocasionado a la Obra en el curso de las operaciones realizadas por l, con el propsito de reparar o reemplazar antes o despus de la finalizacin de los trabajos o del Contrato, obras defectuosas o que no estn de acuerdo con lo especificado en el Contrato. El Contratista adelantar los trabajos con el cuidado necesario para reducir al mnimo los daos y obstrucciones en vas, propiedades pblicas o privadas y servicios pblicos y/o privados, y tomar las debidas precauciones para garantizar su estabilidad. El Contratista debe cumplir con todas las disposiciones que sobre seguridad social se hayan emanado del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social de Colombia. El Contratista debe tener especial cuidado para salvaguardar la integridad fsica de sus trabajadores y del pblico directa e indirectamente afectado. El Contratista deber estudiar y conocer cuidadosamente todo lo concerniente a la naturaleza del trabajo y a los sitios del mismo, las condiciones generales y locales, y las relacionadas con el transporte, disposicin, manejo y almacenamiento de materiales. Con anterioridad a las operaciones de desmonte, limpieza y descapote, el Contratista localizar y marcar las estructuras y servicios subterrneos, alcantarillas, conductos de agua, cables elctricos, telefnicos, etc., y adoptar todas las precauciones para evitar que tales instalaciones existentes resulten daadas en el curso de la ejecucin de estas actividades. Se adoptarn precauciones anlogas para evitar que resulten daados los tendidos areos tales como lneas telefnicas y elctricas. En caso que, pese a adoptar las medidas preventivas descritas anteriormente, se produjera algn desperfecto en cualquier instalacin, la responsabilidad, su reposicin y puesta en funcionamiento estar enteramente a cargo del Contratista.
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El Contratista debe tomar todas las medidas necesarias para mitigar los efectos negativos que puedan afectar a la comunidad as como al medio ambiente, por efectos de la ejecucin de estos trabajos, tanto las establecidas en el Plan de Manejo Ambiental y las que la Interventora estime convenientes.
2.2. TRAZADO/LOCALIZACIN Y REPLANTEO Consiste en el trabajo de topografa que debe realizar el Contratista para determinar la localizacin planimtrica y altimtrica de todas las obras objeto del Contrato a partir de los puntos y ejes dados como referencia, de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor. El replanteo consistir en marcar sobre el terreno en el que se ubicar la obra la localizacin de la planta o alzado de cualquier elemento o parte de ella de forma inequvoca, dejando las suficientes seales y referencia para garantizar su permanencia durante la construccin. El Contratista se obliga a suministrar y mantener durante la ejecucin de la obra una comisin de topografa con personal idneo y dotado del equipo de precisin adecuado (el Contratista deber suministrar a la Interventora, los certificados de calibracin de los equipos a utilizar para los levantamientos topogrficos), la cual debe realizar todos los trabajos de localizacin, replanteo y altimetra necesarios para la correcta ejecucin y control de la obra, bajo la total responsabilidad del Contratista de acuerdo con las rdenes e instrucciones impartidas por el Interventor. Previamente al inicio de la obra, se realizar el replanteo o comprobacin general del Proyecto sobre el terreno. En dicha operacin estar presente el Interventor y el Contratista, o en su defecto las personas en quien deleguen dicha funcin, levantando el Acta correspondiente. La Interventora aprobar los replanteos de detalle necesarios para la ejecucin de las unidades de obra, y suministrar al Contratista toda la informacin que se precise para que puedan ser realizados. El Contratista deber proveer, a su costa, todos los materiales, mano de obra, y equipos necesarios para efectuar los replanteos citados y determinar los puntos de control o de referencia que se requieran. La comprobacin del replanteo deber incluir, como mnimo, el eje principal de los diversos tramos de obra, a los ejes principales de las obras de mampostera, as como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos replanteos de detalle.
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Los puntos de referencia para sucesivos replanteos se marcarn mediante slidas estacas, o, si hubiera peligro de desaparicin, con mojones de concreto o piedra, siempre referenciados a BM Agustn Codazzi o el suministrado por la Entidad Contratante. Los datos, cotas y puntos fijados se anotarn en un anexo al Acta de Comprobacin del Replanteo, el cual se unir al expediente de la obra, entregndose una copia al Contratista. El Interventor podr ejecutar u ordenar cuantos replanteos parciales estime necesarios durante el periodo de construccin, con el fin de garantizar que el desarrollo de las obras est de acuerdo al Proyecto y a las modificaciones aprobadas. Si el Contratista comenzara alguna parte de la obra sin haberse estudiado previamente el terreno segn la exposicin anterior se entender que se aviene, sin derecho a ninguna reclamacin, a la liquidacin que en su da formule la Interventora, todo ello sin perjuicio de la nulidad de la obra indebidamente realizada si esta no se ajustara a los datos del replanteo a juicio de la Interventora. El Contratista deber presentar y entregar al Interventor en la finalizacin de la obra, los planos definitivos de construccin con cotas y localizacin definitivas. Los costos de estos trabajos deben ser incluidos en los costos de administracin y no dar lugar a pago por separado. La aprobacin de los trabajos topogrficos por parte de la Interventora no exime al Contratista de responsabilidad si se cometen errores de localizacin y/o nivelacin, en cualquier parte de la obra. Cualquier cambio al respecto ser consultado previamente al Interventor, el cual juzgar la conveniencia del mismo. El Contratista se responsabilizar de la conservacin de los puntos del replanteo que le hayan sido entregados. MEDIDA Y PAGO. La unidad de pago para el Trazado y el Replanteo ser el metro lineal (ml) por metro cuadrado (m2), o Hectrea (Ha) segn se encuentre en la lista de cantidades del contrato y en el precio quedar incluido entre otros: mantenimiento y calibracin de los equipos de topografa, transporte, seguros, equipos, salarios, prestaciones sociales del personal empleado y en general todos los valores inherentes para realizar esta actividad de topografa. TEMS 2.2.1 2.2.2 2.2.3 DESCRIPCIN Trazado y replanteo Trazado y replanteo Trazado y replanteo UNIDAD ml Ha m2
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CAPTULO 3.
CONDICIONES DE LAS UNIDADES DE OBRA
3.1. SEALIZACIN Y SEGURIDAD DE LA OBRA SEALIZACIN DE LA OBRA El Contratista tendr la responsabilidad de colocar de manera visible seales, vallas, cintas demarcadoras, avisos, canecas reflectivas con sus avisos correspondientes, etc., en las obras tanto de da como de noche con el fin de dar informacin al pblico de la obra que se ejecuta y evitar accidentes a transentes, vehculos, propios o ajenos a la misma. stas sern colocadas por el Contratista en los sitios que se requieran y/o en los que indique el Interventor. Igualmente ser de su responsabilidad el mantenimiento de las mismas durante el periodo de ejecucin de la obra. Al terminar la obra el Contratista debe desmontar y trasladar las vallas. Toda responsabilidad que pudiera derivarse de accidentes ocurridos por incumplimiento de las especificaciones precedentes correr por cuenta y a cargo del Contratista. El Contratista quedar obligado a sealizar todos los frentes de trabajo que conformen la obra con arreglo a las instrucciones y modelos estipulados en el Contrato y los que reciba del Interventor de Obra. La omisin por parte del Contratista de la colocacin de la debida sealizacin ser sancionada por la(s) pena(s) equivalente(s) de acuerdo a lo contemplado en el Contrato. El Contratista deber disponer en la Obra de un vigilante nocturno el cual se encargar de verificar que sta se encuentre sealizada adecuadamente en todos los frentes de trabajo. La construccin y/o mejoras de los caminos provisionales que se requieran para trasladar a los sitios de trabajo al personal, equipo, elementos y materiales, se harn de acuerdo con las recomendaciones del Interventor, incluyendo entre otros, barandas, pasos temporales peatonales y/o vehiculares, mecheros, conos de seguridad y otros elementos de proteccin indispensables para evitar accidentes, resguardar obras terminadas, mantener el transito en la va y evitar interferencias en sitios de trabajo. Se proveern tambin seales preventivas y en caso necesario se dispondrn vigilantes para controlar los accesos a zonas restringidas por razones de trabajo o riesgo de accidentes. La negligencia del Contratista en lo referente a seales y accesos, lo har responsable ante terceros. Ser de responsabilidad del Contratista cualquier dao que se produzca en la zona de la obra por la realizacin de los trabajos y/o la movilizacin de los equipos.
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La Obra no podr iniciarse sino se encuentra disponible la sealizacin necesaria, esto incluye: 3.1.1.1 Sealizador Plastico (Esquema No 1) Con el fin de sostener la cinta, tal como se describe mas adelante, se colocaran soportes plsticos. Estos soportes son fabricados en PEHD en color naranja con una inyeccin de UV. Estn compuestos por una base conica de 40 cm de dimetro y 30 cm de altura y una columna de 106 cm de altura y 7.3 cm de dimetro, la cual a lo largo de su cuerpo presentan 3 cavidades por donde entra la cinta y 3 secciones de cinta reflectiva de alta densidad de 7.5 cm cada una. Estos soportes tienen un peso de 2.320 gr, una altura total de 136 cm. La interventoria indicar la separacin adecuada entre cada soporte. 3.1.1.2 Cinta Demarcadora, Sin soportes. (Esquema No 2) El contratista obligatoriamente deber delimitar las obras en ejecucin por medio de cintas en todos sus extremos y accesos, as como tambin el lugar en el cual se est laborando, con el fin de demarcar claramente los sectores adecuados para el trnsito vehicular y peatonal, para evitar accidentes. La cinta empleada deber ser de polietileno con un ancho de 0,10 m compuesta por franjas diagonales negras y amarillas alternadas, con anchos de 0,10 m y 0,13 m respectivamente, inclinadas cincuenta grados con respecto a la horizontal. El contratista deber mantener permanentemente cinta en la obra (la cual se encuentra comercialmente disponible en rollos de 500 m) para utilizarla en los lugares que indique la Interventora. La cinta demarcadora deber disponerse en los soportes tal como se describi en el numeral anterior; esto es, dos hiladas (2,00 m) por cada metro de sealizacin instalado. La sealizacin se medir y pagar por metro, teniendo en cuenta, como ya se mencion, que en la unidad se incluyen dos metros de cinta demarcadora. La cinta demarcadora deber encontrarse delimitando las obras durante la ejecucin de los trabajos y el tiempo que sea necesario despus de ejecutados los mismos, en figuras geomtricas definidas.
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3.1.1.3 Vallas mviles. Barreras El Contratista deber colocar de forma perfectamente visible vallas o barreras en la obra, tanto de da como de noche, con el fin de evitar accidentes, y debern ser ubicadas en el eje de la va, para obstruir la calzada totalmente o los lugares por los cuales no debe haber circulacin. El Contratista deber disponer de vigilancia nocturna para verificar continuamente que las vallas de la obra se encuentran colocadas adecuadamente en todos los frentes de trabajo. Existen siete (7) tipos de vallas o barricadas, las cuales se describen a continuacin. 3.1.1.3.1 Valla Mvil Tipo 1. Barrera de Concreto. (Esquema No 3) Esta barricada se encuentra fabricada en concreto de 21 Mpa (3000 psi), con varillas de acero corrugadas No 4 () y No 3 (3/8), de acuerdo a lo mostrado en el esquema anexo. Deben tener una base de 0,30 m, una altura de 0,70 m, por un ancho de 1,00 m. Se deben instalar unas agarraderas superiores con el fin de permitir su transporte, en varilla de acero corrugada No. 6 (3/4). Toda la barricada deber pintarse con franjas alternadas negras y amarillas, cada una debe tener un ancho de 0,17 m, y una inclinacin de 70 grados, con la horizontal. 3.1.1.3.2 Valla Mvil Tipo 2. Valla Plegable. (Esquema No 4) La valla debe estar conformada por dos caras, las cuales estarn acopladas por bisagras en la parte superior de sta, con el objeto de permitir la apertura y cierre de la misma. Cada cara de la valla contar con tres lminas de acero galvanizada calibre 20 de 0,90 m x 0,15 m, a manera de listones, remachadas en sus extremos a soportes en ngulo de 38,00 mm (1). La lmina del centro deber tener dibujado el logotipo de la Entidad Contratante, o en la forma como lo indique la Interventora. Las dos lminas de los extremos se debern pintar con franjas reflectivas alternadas naranjas y blancas de 0,17 m de ancho, con una inclinacin de 70 grados con respecto a la horizontal. La valla deber tener una altura total de 1,50 m y un ancho de 0,90 m. 3.1.1.3.3 Valla Mvil Tipo 3. Barrera Tubular. (Esquema No 5) Esta valla se encontrar conformada por un marco en tubo galvanizado de 38 mm (1), cruzado verticalmente por tubera galvanizada de 25 mm (1), toda la tubera ser de
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calibre No 14. La barrera descansar sobre un soporte de tubera galvanizada de 38 mm (1), con la suficiente separacin para darle la estabilidad adecuada a la barricada. En el centro de la valla se deber soldar una lmina galvanizada calibre No. 18, donde se pintar un aviso institucional de acuerdo a lo indicado por la Interventora. Con el fin de acoplar las barreras entre s, se soldarn dos uniones macho en un lado y dos uniones hembras del otro. En la parte posterior de la barrera se soldarn abrazaderas centradas, para permitir la instalacin de los avisos preventivos fijos en el momento que lo requiera la Interventora. La barrera deber pintarse en franjas horizontales blancas y naranjas reflectivas. Las dimensiones sern de 2,00 m de ancho por 1,40 m de alto. 3.1.1.3.4 Valla mvil Tipo 4. Valla Doble cara. (Esquema No 6) La valla Tipo 4 contar con un marco fabricado totalmente en tubera cuadrada estructural de 25 mm (1) calibre No. 16 acompaada de una lmina galvanizada calibre No. 20. Adems tendr soportes en forma de tringulo fabricados en tubera cuadrada, con longitud de 0,30 m en la base. En la lmina figurar por una cara, un aviso alusivo a la Entidad Contratante o en la forma como lo indique la Interventora de una cara, y en la otra cara llevar un aviso preventivo de acuerdo a lo indicado por la Interventora. La altura total de la barrera ser de 1,00 m con un ancho de 0,80 m. 3.1.1.3.5 Valla Mvil Tipo 5. Barrera Grande de madera. (Esquema No 7) La Valla Mvil o Barrera Tipo 5 deber ser fabricada completamente en madera (la madera a usar es abarco) de 2,00 m de ancho para cerrar calzadas en vas de alto trfico. Esta Valla Mvil tendr la forma de un burriquete, conformada por tres listones uno superior de 0,23 m de alto, en los extremos deber tener franjas alternadas negras (en pintura convencional) y amarillas (en cinta Scotchlite 3M, reflectiva), en el centro se colocar el mensaje que indique el interventor, el fondo amarillo y las letras del mensaje en cinta de vinilo color negro. Los listones inferiores debern colocarse a lado y lado de la valla, cada listn deber tener un alto de 0,20 m y franjas alternadas negras (en pintura convencional) y amarillas (en cinta Scotchlite 3 M reflectiva); cada franja tendr un ancho de 0,11 m y una inclinacin de 80 grados con respecto a la horizontal.
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Los listones de madera, se encontrarn soportados por unos prales de madera de 0,09 m x 0,05 m, inclinados 77 grados con respecto a la horizontal. 3.1.1.3.6 Valla Mvil Tipo 6. Barrera pequea de madera. (Esquema No 8) La Valla Mvil o Barrera Tipo 6 deber ser fabricada completamente en madera (la madera a usar es abarco) de 1,10 m de ancho, para cerrar sectores pequeos. Esta Valla Mvil tendr la forma de un burriquete, conformada por tres listones uno superior de 0,23 m de alto, en los extremos debe tener franjas alternadas negras (en pintura convencional) y amarillas (en cinta Scotchlite 3M, reflectiva), en el centro se colocar el mensaje que indique el interventor, el fondo amarillo y las letras del mensaje en cinta de vinilo color negro. Los listones inferiores debern colocarse a lado y lado de la valla, cada listn tendr un alto de 0,20 m y debe tener franjas alternadas negras (en pintura convencional) y amarillas (en cinta Scotchlite 3M reflectiva); cada franja ser de 0,11 m de ancho y una inclinacin de 80 grados con respecto a la horizontal. Los listones de madera, se encontrarn soportados por unos prales de madera de 0,09 m x 0,05 m, inclinados 77 grados con respecto a la horizontal. 3.1.1.3.7 Valla Mvil tipo 7. Barrera Metlica Grande. (Esquema No 9) La valla Mvil o Barrera Tipo 7 con dimensiones de 1,10 x 2, 00 m deber ser fabricada en ngulo de 3/16" (4,8 mm) y 1/2" (38 mm) con mdulos en lmina galvanizada calibre 20, y ser utilizada para cerrar total o parcialmente calzadas en vas de alto trfico. Esta valla Mvil tendr la forma de un burriquete, conformada por mdulos, uno superior de 0,3 m de alto, en los extremos deber tener franjas alternadas blancas (en pintura convencional) y anaranjadas en pintura tratada con microesferas reflectivas, en el centro se indicara el mensaje de peligro en letras tambin reflectivas de color rojo. Los mdulos inferiores debern colocarse a lado y lado de la valla, cada modulo tendr un alto de 0,2 m y debe tener franjas alternadas blancas (en pintura convencional) y anaranjadas (pintura con aplicacin de microesferas reflectivas), cada franja ser de 0,11 m de ancho y una inclinacin de 80 grados con respecto a la horizontal. Los mdulos se encontraran soportados por unos prales en ngulos de 11/2" (38 mm) inclinados 77 grados con respecto a la horizontal.
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3.1.1.4 Avisos preventivos fijos. (Esquemas No 10, No. 11, No. 12, No. 13 y No. 14) Estos avisos se colocarn empotrados en el piso, dispuestos en canecas reflectivas o en barreras tubulares. El contratista estar en la obligacin de colocar este tipo de avisos y ubicarlos en los sitios sealados por el Interventor de la Obra. Se identifican como fijos debido a que se encontrarn empotrados en el sitio especificado, durante el tiempo que sea necesario y lo indique el interventor. El aviso constar de un ngulo de acero de 50 mm x 50 mm x 6,35 mm (2 x 2 x 1/4), el cual deber tener una altura de 2,50 m; desde el nivel del piso 2,00 m y embebido 0,50 m en concreto de 17,5 Mpa (2500 psi); en la parte superior del ngulo se colocar una lmina galvanizada calibre No 16, de 0,90 m de alto por 0,67 m de ancho. En la parte superior de la lmina se encontrar la seal especificada por el interventor y en los 0,23 m de la parte inferior se deber encontrar el logotipo de la Entidad Contratante, as como tambin el mensaje indicado por el Interventor de la Obra. La lmina debe ser tratada con wash prime, base y pintada con esmalte Estos avisos son de dos tipos: preventivos y reglamentarios. Los avisos preventivos tienen como objeto advertir la existencia de alguna condicin peligrosa que puede presentarse ms adelante del sitio en el cual fue colocado, son de forma cuadrada, fondo amarillo con bordes y smbolos negros. Las seales preventivas seleccionadas para ser utilizadas en las obras a juicio de la Interventora, (a no ser que se especifique o requieran otras) son: (Esquema No 12. Seales Preventivas Fijas)
SP-30 SP-31 SP-38 SP-40 SP-60 SP-68A SP-68B
: : : : : : :
Reduccin de calzada izquierda. Reduccin de calzada derecha. Trabajos en la va. Flecha direccional Peligro no especificado. Delineador de curvas horizontales - derecha Delineador de curvas horizontales - izquierda
Las seales reglamentarias son utilizadas para determinar ciertas limitaciones, prohibiciones y restricciones en el uso de las calles y carreteras, son de forma circular, fondo blanco, borde rojo y smbolo negro. Las que contengan una franja oblicua roja, indican prohibicin.
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Las seales reglamentarias para que sean utilizadas a juicio de la Interventora, (a no ser que se especifique o requieran otras) son: (Esquema No 13. Seales Reglamentarias Fijas) SR-04 SR-06 SR-08 SR-11 SR-30 : : : : : Direccin Prohibida. Prohibido girar a la izquierda. Prohibido girar a la derecha. Doble Va. Velocidad Mxima.
Para ejecucin de trabajo en zona urbana, se utiliza como gua de sealizacin lo indicado en el esquema No. 14. Sealizacin de la va dentro de la cuidad. 3.1.1.5 Caneca Reflectiva. (Esquema No 15) La Caneca reflectiva consiste en un tanque de 55 galones perforado en el fondo y el permetro, divido en tres franjas, las dos de los extremos de color naranja, pintado con pintura de trfico tratada con microesferas para lograr la apariencia reflectiva de este color y la del centro de color blanco. En la franja del centro se dibujar el logotipo de la Entidad Contratante o lo indicado por la Interventora. La caneca deber ser perforada en el fondo y el permetro y rellenarse de arena. Podr ser utilizada segn las instrucciones del Interventor encargado de la obra una seal luminosa que demarque la calzada, por medio de lmparas intermitentes distanciadas no ms de 10,00 m; con la intensidad suficiente para que la visibilidad sea efectiva. 3.1.1.6 Seal Luminosa. (Esquema No 16) Para guiar el trfico nocturno por una trayectoria segura en tramos de calle o carreteras en los cuales s este llevando a cabo una obra, las seales mviles debern ir acompaadas de una seal luminosa intermitente, de acuerdo a lo indicado por la Interventora. Esta seal se emplear para demarcar las calzadas, mediante lmparas intermitentes distanciadas no ms de 10 m con suficiente intensidad para prevenir y alertar al conductor sobre las zonas donde se estn ejecutando los trabajos por parte del Contratista.
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Las luminarias a emplear sern del tipo recargable mediante cargadores de 110 V A.C. o de 24 V D.C. con el objeto de permitir su recargue en el campamento de la obra o en los vehculos del Contratista. 3.1.1.7 Malla de cerramiento con soportes. (Esquema No 17 y 25) Con el fin de delimitar las zonas donde se realicen excavaciones o montajes puntuales, se utilizar un cerco o barrera, realizada con tela de polipropileno y listones de madera abarco, para evitar el acceso peatonal. La malla en polipropileno debe contar con una altura libre desde nivel de terreno de 2,10 m, sujetada verticalmente cada 5 m con listones de madera abarco de 0,10 m de ancho, enterrados 0,40 m en el terreno. El cerramiento se realizara en forma de figuras geomtricas definidas de acuerdo al rea de trabajo. La tela de polipropileno se encuentra disponible en rollos de 100 m, en colores verde y blanco. 3.1.1.8 Barrera Plstica Tipo A. (Esquema No 18) Esta barricada ser fabricada en plstico y Nylon, su parte interior consta de una cmara hueca la cual es llenada con agua, arena, o el material que indique la Interventora, de acuerdo a lo mostrado en el esquema 18. Todos los materiales slidos deben permanecer en estado seco. Esta Barricada debe tener una base de 2 m, una altura de 1 m, por un ancho de 0,52 m. Tambin consta de 2 tapas de llenado en su parte superior, 2 tapas de desage en su parte inferior, 1 tubo de paso y una muesca (Hembra Macho) que le permite ensamblarse a otra barrera. En su parte inferior constar de 2 espacios que permitirn el transporte de un lugar a otro. El peso mnimo vaco es de 30 Kg. y mximo de 50 Kg., el peso mnimo de las barreras llenas ser de 200 Kg. 3.1.1.9 Barrera Plstica Tipo B. (Esquema No 19) Esta barricada se encuentra fabricada en plstico y Nylon, su parte interior consta de una cmara hueca la cual es llenada con agua, arena, o el material que indique la Interventora, de acuerdo a lo mostrado en el Esquema No. 19 Barrera Plstica - Tipo B. Todos los materiales slidos deben permanecer en estado seco. Esta Barricada debe tener una base de 1,50 m, una altura de 0,55 m, por un ancho de 0,45 m. Tambin consta de 1 tapa de llenado en su parte superior, 1 tapa de desage en su parte inferior, 1 tubo de paso y una muesca (Hembra Macho) que le permite ensamblarse a otra barrera. En su parte inferior constar de 2 espacios que permitirn el transporte de un lugar a otro. El peso mnimo vaco es de 15 Kg. y mximo de 25 Kg., el peso mnimo de las barreras
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llenas ser de 90 Kg. Cada una de los tipos de barreras sern en colores anaranjado y blanco marcados con el logo de la Entidad Contratante y con cinta reflectiva en la parte superior e inferior de la barrera, tal como se indica en los esquemas.
3.1.1.10 Caneca reflectiva pequea para reparcheo de pavimento. (Esquemas No. 20, No. 21 y No. 22) La caneca reflectiva consistir en un tanque de 15 Galones de 0,36 x 0,66 m perforado en el fondo y el permetro pintado, dividido en tres franjas horizontales pintadas, las dos de los extremos de color naranja, las cuales debern ser recubiertas con pintura de trafico tratadas con microesferas para lograr la apariencia reflectiva de este color, y la del centro de color blanco. En la franja del centro se dibujar el logotipo de la Entidad Contratante Este tanque deber ser utilizado acompaado de un aviso tipo paleta de 0,30 x 0,60 m con paral indicador de riesgo, pintado igualmente con colores naranja -blanco- naranja y aplicacin de microesferas. Este tipo de sealizacin deber ser utilizada para reparaciones de pavimentos con anchos hasta de 2,5 m. La caneca deber rellenarse con los escombros provenientes de la misma reparacin, dejando la zona aledaa al pavimento reparado totalmente libre de escombros, utilizado este elemento como nica sealizacin. En reparacin de pavimentos se tomar como gua lo indicado en el esquema 21. Esquema de sealizacin para reparcheo con ancho < 2,5m y el esquema 22. Esquema de sealizacin para reparcheo con ancho > 2,5m. SEGURIDAD EN LA OBRA. 3.1.1.11 Paso Peatonal. (Esquema No 23)
Los pasos peatonales debern ser colocados por el Contratista en todas las zanjas que se encuentren abiertas con el fin de evitar accidentes a los peatones que circulen por el sector. Deben tener un ancho de 1,20 m y una longitud de mximo de 3,00 m. Los pasos peatonales estarn conformados por cuatro listones verticales de 0,10 m x 0,10 m x 2,00 m de alto, a lado y lado del ancho de este, deben empotrarse 0,50 m en el terreno y ubicarse en los sitios donde determine la Interventora de la obra. En la parte superior de los listones verticales se colocarn las barandas conformadas por un listn continuo de 0,05 m x 0,10 m (2" x 4). En la parte inferior para sostener los
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tablones por donde se circular, se colocar tambin a cada lado un listn continuo de 0,05 m x 0,10 m (2 x 4). Sobre el listn ubicado en la parte inferior descansarn los listones de 0,05 m x 0,10 m (2 x 4), ubicados a cada 0,50 m, sobre estos listones sern colocados tablones de 0,025 m (1) de 3,00 m de longitud mxima, los cuales servirn para permitir el paso peatonal. 3.1.1.12 Paso vehicular con platina e = 12,50 mm (1/2). (Esquema 24)
Estos pasos sern colocados obligatoriamente por el contratista en los sitios en los cuales, s este realizando una zanja para permitir el trfico vehicular sin peligro de accidentalidad. Estos pasos debern ser construidos en lmina lisa de espesor de 12,50 mm () de acuerdo a las dimensiones requeridas en la obra o indicadas por la Interventora. La platina superior tendr orificios que servirn para graduar la lmina y ajustar esta al ancho de excavacin, la lmina corrediza tendr seis orificios en los cuales se colocarn los tornillos que sirven de soporte, del lado opuesto a la lmina corrediza se encontrar una lmina soldada a soportes empotrados en el terreno a 0,30 m del borde de la excavacin, con el fin de evitar el deslizamiento. En los sitios donde lo indique la Interventora de obra se suministrara e instalara nicamente la lmina fija. Medida y pago. Slo habr medida y pago por las siguientes unidades de obra correspondientes a sealizacin y seguridad en la obra, lo cual no exime al contratista de asumir el resto de obligaciones a que le compromete este captulo. tems 3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.1.3.1 3.1.1.3.2 3.1.1.3.3 3.1.1.3.4 3.1.1.3.5 3.1.1.3.6 Descripcin Soporte para Cinta demarcadora Cinta demarcadora, sin soporte Valla Mvil Tipo 1. Barrera de Concreto Valla Mvil Tipo 2. Valla Plegable. Valla Mvil Tipo 3. Barrera Tubular Valla Mvil Tipo 4. Valla doble cara Valla Mvil Tipo 5. Barrera Grande de madera Valla Mvil Tipo 6. Barrera pequea de madera Unidad Un m Un Un Un Un Un Un
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tems 3.1.1.3.7 3.1.1.4 3.1.1.5 3.1.1.6 3.1.1.7 3.1.1.8 3.1.1.9 3.1.1.10 3.1.2.1 3.1.2.2
Descripcin Valla mvil Tipo 7. Barrera metlica grande Avisos Preventivos Fijos. Caneca reflectiva. Seal Luminosa Malla de cerramiento con soportes Barrera Plstica Tipo A Barrera Plstica Tipo B Caneca Reflectiva Pequea para reparcheo de pavimento Paso peatonal Paso vehicular con platina e= 12,50 mm (1/2")
Unidad Un Un Un Un m2 Un Un Un Un m2
Los diferentes elementos de sealizacin y proteccin debern ser construidos y colocados de acuerdo a los diseos especificados en el proyecto o los que entregue la Interventora. El Contratista queda obligado a sealizar todos los frentes de trabajo que conforman la obra con arreglo a las instrucciones y modelos estipulados en el presente documento y los que reciba del Interventor de Obra. La omisin por parte del Contratista de la colocacin de la debida sealizacin ser sancionada por la(s) pena(s) equivalente(s) segn el pliego de clusulas generales para la contratacin de obra civil con la Entidad Contratante y en cualquier caso ser motivo para que la Interventora detenga las obras sin derecho a reclamar pago de gastos administrativos o ampliacin de plazo. Para el pago de los elementos de sealizacin, (canecas reflectivas, vallas mviles, paso vehicular, y otras.), se pagar el cincuenta por ciento 50% en la primera acta y al final de la obra lo que falte por cobrar de los elementos usados. Esto tiene validez siempre y cuando los elementos de sealizacin sean suministrados antes de iniciar la obra y hayan permanecido todos los das de la obra de acuerdo con las especificaciones. Todos los elementos de sealizacin deben mantenerse y entregarse en perfecto estado al finalizar la obra en el lugar que designe la Interventora. Los elementos deteriorados o sustrados por personas extraas durante la ejecucin de la obra deben ser reemplazados por cuenta del contratista sin derecho a remuneracin alguna. Los elementos de sealizacin utilizados en la obra y descritos en los pliegos son objeto de pago, el Contratista queda en la obligacin absoluta de devolverlos a la Entidad Contratante al finalizar la obra en el lugar que designe la Interventora.
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Elementos de proteccin personal Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Odos Pies Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Protector auditivo tipo copa Botas de seguridad puntera de acero Norma NTC 1771 y 1825 1523 2190 2950 2257
3.2. DEMOLICIONES Condiciones Generales Las demoliciones consisten en el retiro de todos los elementos que a juicio de la Interventora, y/o contemplados en los diseos, se deban llevar a cabo como parte de la obra. Su ejecucin incluye las siguientes operaciones: Delimitacin del rea a demoler Demolicin de construcciones Retiro de materiales de demolicin Durante las operaciones que forman parte del tem de demoliciones, se debe tener especial cuidado con la conservacin de los servicios pblicos existentes de tal manera que cualquier alteracin de los mismos por accin del proceso, debe ser reparada por cuenta del contratista. Antes de la demolicin se debe llevar a cabo la delimitacin del rea a demoler siguiendo las actividades y recomendaciones indicadas en el tem 3.2.7 de ste captulo. Las operaciones de demolicin se efectuarn, con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daos en las construcciones prximas, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene la Interventora quien designar y marcar los elementos que haya que conservar intactos. La demolicin con equipos especificados comprender todas las operaciones precisas para la ejecucin de la demolicin de construcciones de acuerdo con los alineamientos y secciones indicadas en los planos. La Interventora, aprobar el tipo de equipo a utilizar y tal equipo deber permanecer en la obra; para su retiro se requerir la autorizacin de la Interventora. El Contratista deber efectuar todas las actividades necesarias para manejar, extraer y minimizar las concentraciones de polvo y gases de monxido de carbono en los casos
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donde se realicen demoliciones en el interior de tanques o sitios con poca ventilacin, suministrando todos los equipos necesarios para ejecutar estas operaciones como extractores de aire, ventiladores, tanques de oxgeno, etc. El Contratista notificar a la Interventora con la antelacin suficiente, el comienzo de las demoliciones, a fin de que sta pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. Los derrumbes de bordillos y andenes no se pagarn como demolicin. Los gastos del transporte de los equipos se considerarn incluidos en los precios de las unidades correspondientes y en consecuencia, no sern pagados separadamente. El Contratista ser responsable, durante la ejecucin de la demolicin, de todos los daos y perjuicios, directos e indirectos, que se puedan ocasionar a cualquier persona, propiedad o servicio, pblico o privado, como consecuencia de los actos, omisiones o negligencias del personal a su cargo, o de una deficiente organizacin de las obras. Los servicios pblicos o privados que resulten daados debern ser reparados, por su cuenta conocindose o no su existencia. Las personas que resulten perjudicadas debern ser compensadas adecuadamente por parte del contratista. Las propiedades pblicas o privadas que resulten daadas debern ser reparadas por su cuenta, restableciendo sus condiciones iniciales o compensando equitativamente los daos y perjuicios causados. Como proceso de cierre de la reparacin o compensacin, el contratista deber levantar un acta suscrita por el afectado, en la que manifiesta su satisfaccin y exonera a la Entidad Contratante de reclamaciones y posteriores.
NOTA: En aquellos casos donde las condiciones del terreno y del proyecto lo ameriten se deber estudiar y aprobar por parte de la interventora sobreanchos de demolicin de paviementos, los cuales a su vez deben ser aprobados por la entidad contratante.
Los trabajos se realizarn de forma que produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de las zonas prximas a la obra. A continuacin se presentan los equipos a utilizar en las labores de Demolicin de construcciones por tipo de obra:
Obra a demoler Pavimentos
Operacin de Demolicin Demolicin del pavimento a mano o a mquina, para espesores especificados
Equipo a utilizar A mano (con herramientas de mano tipo mona y barra) y a mquina con pistola de 15 Kg y compresor especificado, Retromartillo (de penetracin o de impacto)
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Obra a demoler Andenes
Bordillos concreto Estructuras concreto reforzado
de
de
Cunetas Obras de mampostera de cualquier tipo
Operacin de Demolicin Equipo a utilizar Demolicin del andn a Con herramientas de mano tipo mona y mano o mquina. barra y a mquina con pistola de 15 Kg. y compresor especificado Demolicin del bordillo a Con herramientas de mano tipo mona y mano o mquina. barra y a mquina con pistola de 15 Kg. y compresor especificado Demolicin de la estructura A mano (con herramientas de mano tipo a mano o a mquina con mona y barra) y a mquina con equipo equipo especificado especificado (pistola de 15 Kg. con compresor, Equipo de corte con agua a alta presin de 245 Mpa (35.000 psi) con compresor de 24 m3/min (900 pie3/min), Martillo demoledor de operacin manual. Demolicin de la cuneta a Con herramientas de mano tipo mona y mano barra Demolicin de la Con herramientas de mano tipo mona mampostera a mano
Todas las labores de demolicin de construcciones, que impliquen utilizacin de equipos de demolicin especificados, requieren de la dotacin exigida, con el objeto de garantizar la seguridad fsica del trabajador operador del equipo liviano, as: Equipo utilizado Pistola de 15 Kg. y compresor especificado Dotacin exigida Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), Careta para esmerilar (Norma NTC 1771, 1825 y 3610), Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo soldador (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero, pecheras reforzadas en carnaza. Martillo de Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), Careta para esmerilar menos de 15 Kg. (Norma NTC 1771, 1825 y 3610), Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo soldador (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), botas punta de acero, pecheras reforzadas en carnaza. Herramientas Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), Casco de seguridad (barra, mona) tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), Botas de seguridad puntera de Acero (Norma NTC 2257)
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Retiro de los materiales de Demolicin La Interventora suministrar una informacin completa sobre el posterior empleo de los materiales procedentes de las demoliciones que sea preciso ejecutar. Los materiales de demolicin que hayan de ser utilizados en la obra se limpiarn, acopiarn y transportarn en la forma y a los lugares que seale el Interventor. La disposicin de los materiales sobrantes de las demoliciones ser por cuenta del Contratista, a los sitios aprobados por la Interventora, con la autorizacin correspondiente de la autoridad competente. DEMOLICIN DE PAVIMENTOS 3.2.1.1 Demolicin de Pavimento en concreto rgido (incluye retiro a lugar autorizado) Es de obligado cumplimiento la normativa de la entidad pblica reguladora, en lo referente a demolicin y construccin de pavimentos. El Contratista deber gestionar los permisos de rotura de pavimento y corte de va que solicitar la Entidad Contratante. La demolicin del pavimento existente se llevar a cabo hasta la profundidad que alcance dicho pavimento, en los lugares y anchos que indiquen los planos y en su defecto, en los lugares y en la forma que indique el Interventor. En la demolicin o rotura de pavimentos se deben cumplir los siguientes requisitos: Se har siguiendo lneas rectas y figuras geomtricas definidas tipo cuadrados o rectngulos. La rotura deber hacerse con martillo neumtico o equipo especificado, salvo que la Interventora autorice diferente. Se utilizar equipo especial de corte, el cual ser aprobado previamente por la Interventora, que garantice la verticalidad del corte y no transmita esfuerzos o vibraciones nocivos para el pavimento que se va a conservar o estructuras vecinas. Al romper las zonas de pavimento se harn las protecciones necesarias para conservar en buenas condiciones el resto del mismo. Los daos ocasionados al pavimento, por fuera de los lmites de corte especificados en planos, como consecuencia de utilizacin de procedimientos inadecuados, sern reparados por cuenta del Contratista, previo juicio y concepto de la Interventora.
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Las reas adyacentes adicionales de pavimento a las previamente autorizadas y perfiladas que resulten afectadas por lluvias, circulacin de vehculos en cercanas o sobre los bordes del rea que se debe reparar, etc., sern por cuenta del contratista. La rotura de pavimentos se programar en tal forma que se realice inmediatamente antes de iniciar la excavacin de un tramo de zanja con el fin de reducir las interrupciones en el trnsito de automotores. Al ejecutar la demolicin del pavimento, se debe verificar la conservacin de los transmisores de carga. Los productos removidos, escarificados o excavados, se transportarn en su totalidad a los botaderos autorizados o podrn ser transportados para su reutilizacin cuando la Interventora lo disponga, a la zona especificada por ella. El pago de la demolicin se har por metro cuadrado de acuerdo con el rango de espesores en los cuales encaja el pavimento a demoler. TEMS 3.2.1.1.1 3.2.1.1.2 3.2.1.1.3 DESCRIPCIN Con mona (0.15 m< e < 0.25 m), Incluye retiro Con compresor manual (0.15 m< e < 0.25 m), Incluye retiro Con Retromartillo (0.15 m< e < 0.25 m), Incluye retiro UNIDAD m m m
3.2.1.2 Demolicin de pavimento asfltico para cualquier espesor, incluye retiro a lugar autorizado. Es de obligado cumplimiento la normativa de la entidad pblica reguladora, en lo referente a demolicin y construccin de pavimentos. El Contratista deber gestionar los permisos de rotura de pavimento y corte de va que solicitar la Entidad Contratante. Para el caso de las urbanizaciones y obras en donde soliciten factibilidad de servicios, el pago del impuesto de rotura ser por su cuenta. La demolicin del pavimento existente se llevar a cabo hasta la profundidad que alcance dicho pavimento, en los lugares y anchos que indiquen los planos y en su defecto, en los lugares y en la forma que indique la Interventora. Al cortar la losa en forma parcial y demoler con equipo neumtico liviano con perforadora tipo pala. En la demolicin o rotura de pavimentos se deben tener en cuenta y cumplir los siguientes requisitos:
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La superficie de corte deber quedar recta, vertical y con una profundidad mnima de cinco (5) centmetros. Se har siguiendo lneas rectas y figuras geomtricas definidas tipo cuadrados o rectngulos. La rotura deber hacerse con martillo neumtico o equipo especificado, salvo que la Interventora autorice diferente. Se utilizar equipo especial de corte, el cual ser aprobado previamente por la Interventora, que garantice la verticalidad del corte y no transmita esfuerzos o vibraciones nocivos para el pavimento que se va a conservar o estructuras vecinas. Al romper las zonas de pavimento se harn las protecciones necesarias para conservar en buenas condiciones el resto del mismo. Los daos ocasionados al pavimento, por fuera de los lmites de corte especificados en planos, como consecuencia de utilizacin de procedimientos inadecuados, sern reparados por cuenta del Contratista, previo juicio y concepto de la Interventora. Las reas adyacentes adicionales de pavimento a las previamente autorizadas y perfiladas que resulten afectadas por lluvias, circulacin de vehculos en cercanas o sobre los bordes del rea que se debe reparar, etc., sern por cuenta del contratista. La rotura de pavimentos se programar en tal forma que se realice inmediatamente antes de iniciar la excavacin de un tramo de zanja con el fin de reducir las interrupciones en el trnsito de automotores. El pago de la demolicin de pavimentos en concreto asfltico se har por metro cuadrado (m2) independientemente del espesor encontrado. DEMOLICIN DE ANDN (Incluye retiro a lugar autorizado) Para la demolicin de los andenes en concreto o donde se requiera, ser necesario perfilar con cortadora las lneas de rotura, romper el andn con equipo neumtico o medios manuales y mantener habilitados los cruces peatonales con los debidos pasos temporales. Los trabajos se iniciarn inmediatamente antes de la excavacin para la instalacin de la tubera, tratando de dejar el menor tiempo posible las zonas de trfico peatonal obstaculizadas. As mismo, se proceder a retirar inmediatamente los escombros generados en la demolicin al lugar autorizado, y se conservar la debida sealizacin.
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Para la rotura de andn habr un solo precio, independientemente del espesor del andn o del tipo de concreto o material que lo conforme. La medida y pago de la demolicin de andn ser por metro cuadrado (m2), independiente del espesor encontrado en campo. Previo a las labores de demolicin, en todos los casos, se deben perfilar con cortadora los andenes hechos en mortero, pisos de baldosa, tabln o de otro tipo. Los tems de pago para esta actividad son los siguientes: TEMS 3.2.2.1 3.2.2.2 DESCRIPCIN Demolicin de andn con mona, Incluye retiro Demolicin de andn con equipo mecnico, incluye retiro UNIDAD m m
DEMOLICIN DE BORDILLO Las demoliciones de bordillos en mampostera, o en concreto con o sin refuerzo se ejecutarn con elementos manuales o equipos mecnicos, se tendr la precaucin de no daar las varillas de acero que lo anclan al pavimento, para su futura reconstruccin; las lneas transversales de rotura se perfilarn previamente o se aprovecharn las juntas constructivas. Solo habr un precio para rotura de bordillo, independientemente de la seccin. La medida y pago ser el metro lineal (ml) y en el precio est incluido el retiro del material. Los tems de pago para esta actividad son los siguientes: TEMS 3.2.3.1 3.2.3.2 DESCRIPCIN Demolicin de bordillo de mampostera, incluye retiro Demolicin de bordillo de concreto, incluye retiro UNIDAD m m
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DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS 3.2.1.3 Demolicin de obras civiles en Mampostera con refuerzo o sin l, incluye retiro a lugar autorizado La demolicin de obras civiles en mampostera con elementos manuales o equipos mecnicos se realizar con la previa autorizacin de la Interventora, la cual determinar la cantidad. Los daos ocasionados a la Obra Civil, por fuera de los lmites de corte especificados en: planos, especificaciones, libro diario de obra o bitcora sern reparados por cuenta del Contratista, previo juicio y concepto de la Interventora. Se pagar por metro cuadrado (m) incluido en el precio, el retiro del material. 3.2.1.4 Demolicin de obras civiles en concreto con refuerzo o sin l, incluye retiro a lugar autorizado La demolicin de obras civiles en concreto con refuerzo o sin l se ejecutar con medios manuales o mecnicos. Ser necesario perfilar con cortadora o equipo especificado la lnea de rotura; hay que tener la precaucin de no daar el acero de refuerzo. As mismo, se retirarn los escombros inmediatamente, procediendo a conservar la debida sealizacin. Los daos ocasionados a la estructura, por fuera de los lmites de corte especificados en: planos, especificaciones, libro diario de obra o bitcora, sern reparados por cuenta del Contratista. Para la demolicin de obras civiles en concreto con refuerzo o sin l habr un solo precio, independientemente del tipo de concreto, incluido el retiro del material demolido. La actividad incluye el corte del acero de refuerzo por medios manuales o mecnicos o con equipos especializados, donde sea necesaria su utilizacin o donde indique la Interventora. Este tem abarca las demoliciones de concretos ciclpeos. La unidad de pago es el metro cuadrado (m2). Demolicin de enrocado, incluye retiro a lugar autorizado La demolicin de obras civiles en enrocado con elementos manuales o mecnicos se realizar con la previa autorizacin de la Interventora, la cual determinar la cantidad.
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Los daos ocasionados a la Obra Civil, por fuera de los lmites de corte especificados en: planos, especificaciones, libro diario de obra o bitcora sern reparados por cuenta del Contratista, previo juicio y concepto de la Interventora. Este tem abarca tambin a las demoliciones de enrocados construidos con fragmentos de pavimento. Se pagar por metro cuadrado (m) incluido en el precio el retiro del material independientemente del espesor. Demolicin de cunetas, incluye retiro a lugar autorizado Para demoler las cunetas se llevarn a cabo las protecciones necesarias para conservar en buenas condiciones el resto de las mismas. Los daos ocasionados a la cuneta, por fuera de los lmites de corte especificados en planos, corrern por cuenta del contratista. La demolicin de cunetas se pagar por metro cuadrado (m), independientemente del espesor, del tipo de concreto o forma de la cuneta. MEDIDA Y PAGO DE DEMOLICIONES La unidad de medida para la demolicin de cada elemento, ser la descrita en cada uno de los tems antes mencionados. El precio incluir todos los costos necesarios para efectuar la demolicin, el retiro, el cargue, transporte y disposicin final de los escombros donde lo indique la Interventora. La medicin se har sobre las lneas de rotura que marquen los planos o que se indique en las especificaciones o lo que indique la Interventora; nunca se medir por volumen de escombros a retirar. Por tanto, se deber medir las obras existentes antes de demolerlas. No se pagar como demolicin las estructuras, pavimentos, andenes y bordillos que hayan sido removidos conjuntamente con un derrumbe. No se pagar demolicin alguna hasta que se hayan retirado a un botadero autorizado por la Interventora, todos los escombros producidos en la demolicin. El pago se realizar segn los precios acordados en el Cuadro de Precios Unitarios del Contrato. No se pagar por aparte la dotacin requerida para la proteccin y seguridad fsica del personal asociado a las labores de demolicin.
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No ser objeto de pago el manejo del agua que sea necesario llevar a cabo en las labores de demolicin de estructuras de conduccin de agua y/o cunetas. El manejo de agua incluye canalizacin de cauces o arroyos y niveles freticos altos. tems de pago: TEMS 3.2.4.1 3.2.4.2 3.2.5 3.2.6 Perfilaciones Previo a la labor de demolicin se debe llevar a cabo en todos los casos la delimitacin fsica del rea a demoler; tal labor se debe adelantar dependiendo la naturaleza de la construccin a demoler as: Obra a demoler Pavimentos Andenes Bordillos en concreto Estructuras en concreto reforzado Cunetas Obras de mampostera de cualquier tipo Operacin de delimitacin Perfilacin del rea a demoler Perfilacin del rea a demoler Perfilacin del rea a demoler Delimitacin del rea a demoler Delimitacin del rea a demoler Delimitacin del rea a demoler Equipo a utilizar Mquina de perfilacin Pulidora manual / Mquina de perfilacin Pulidora manual Pulidora manual / equipo de corte con agua a alta presin Pulidora manual Mona y cincel DESCRIPCIN Demolicin de obras civiles en Mampostera con refuerzo o sin l Demolicin de obras civiles en concreto con refuerzo o sin l Demolicin de enrocado Demolicin de cuneta UNIDAD m m m m
La profundidad mnima del corte con mquina perfiladora es 0,05 metros (5 centmetros). Las perfilaciones tanto en pavimentos como andenes deben hacerse en cortes rectos y verticales con figuras geomtricas tipo cuadrados o rectngulos, bien definidos. En el caso especfico de los pavimentos, el rea a demoler deber ser ampliada hasta la prxima junta existente si esta se encuentra a menos de un (1) metro del lado ms prximo de la rotura; as mismo si existe socavacin en la sub-base y/o relleno debe delimitarse el pavimento hasta la zona sana con el objeto de garantizar la estabilidad de la estructura a reconstruir. Si la socavacin se induce por derrumbes de la excavacin llevada a cabo, correr por cuenta del contratista la ejecucin del pavimento por fuera de los lmites especificados.
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En la delimitacin del rea a demoler en pavimentos con refuerzo, se debe tener especial cuidado en llevar a cabo las labores de corte del acero de refuerzo (varillas de anclaje, pasadores) para evitar deterioro del borde adyacente cortado en el momento del retiro del pavimento demolido; cualquier rea de pavimento adicional, inducida por este concepto, correr por cuenta del contratista. En la delimitacin del rea a demoler en zonas de pavimentos en las cuales se llevarn a cabo labores de reparcheo por reparaciones de fugas, instalacin de tubera o reposicin de redes, se recomienda que el rea a remover del concreto se extienda 200 mm ms all del borde de la excavacin planificada, esencialmente para generar un borde limpio de subrasante existente. Todas las labores de delimitacin del rea a demoler, que impliquen utilizacin de equipos de corte con perfiladora, pulidora manual u otro tipo de herramientas, requieren de la dotacin exigida, con el objeto de garantizar la seguridad fsica del trabajador operador del equipo liviano, as: Equipo utilizado Mquina perfiladora Dotacin exigida
Careta para esmerilar (Norma NTC 1771, 1825 y 3610), Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257) Pulidora Careta para esmerilar (Norma NTC 1771, 1825 y 3610), Casco de Manual seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), Herramientas Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), Casco de seguridad tipo I (barra, mona, clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190) cincel) Botas de seguridad puntera de Acero (Norma NTC 2257) tems de pago: TEMS 3.2.7.1 3.2.7.2 DESCRIPCIN Perfilada pavimento Perfilada anden UNIDAD ml ml
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3.3. EXCAVACIONES Y ENTIBADOS GENERALIDADES Es imprescindible para el desarrollo de las obras que ejecuta la Entidad Contratante y, sobre todo, en lo concerniente a las excavaciones que es la actividad que normalmente causa ms impacto comunitario negativo, que el Contratista siga unos lineamientos bsicos que son los que se presentan en esta parte de las Especificaciones. Para la ejecucin de las obras inherentes a la prestacin de los servicios de agua potable y saneamiento bsico y sus actividades complementarias, obtendrn Licencia Ambiental aquellas actividades que puedan producir deterioro grave a los recursos naturales renovables o al paisaje, tal como lo expresen las disposiciones legales vigentes Antes de definir los diferentes tipos de excavaciones, se debern tener presentes las siguientes recomendaciones tendientes a mitigar los efectos negativos causados por la ejecucin de los trabajos, con el objetivo de lograr proteccin, conservacin y mejoramiento del entorno humano y biolgico, tanto en las reas del proyecto como en las adyacentes a ste. Para el logro de este objetivo, el Contratista tendr conocimiento de las condiciones del "modus vivendi" de la comunidad objeto de las obras, para implementar las medidas y controles para la preservacin del bienestar de sta y del medio ambiente en cuanto a factores tales como seguridad de la poblacin, circulacin vehicular, servicios pblicos y prevencin de accidentes en las reas afectadas por el proyecto. Se deben implementar los mecanismos que minimicen las dificultades resultantes de la necesidad de reconstruir o reubicar las redes de servicios pblicos, tales como: desvos o cierres del trnsito y, en general, aquellos perjuicios que se puedan causar a la comunidad en las reas de afectacin del proyecto. Para la obtencin de los objetivos mencionados, deber tenerse en cuenta lo siguiente: INFORMACIN Y COMUNICACIN SOCIAL Antes de iniciar la obra y durante la ejecucin de la misma, el Contratista, coadyuvar a la Entidad Contratante, en la divulgacin del alcance de sta, los trastornos e incomodidades durante su ejecucin y los beneficios que finalmente se obtendrn. Se pretende con esta informacin orientar a la comunidad sobre la magnitud y alcance de la obra teniendo en cuenta para ello, entre otros, los siguientes lineamientos: Divulgacin del alcance de la obra y sus beneficios.
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Informacin sobre las posibles interferencias y trastornos momentneos en las condiciones de vida de la poblacin afectada durante la ejecucin de los trabajos. Variaciones momentneas o definitivas en la circulacin del trnsito vehicular o peatonal. Demarcacin de las reas afectadas por la ejecucin del proyecto. Informacin previa sobre los cortes o suspensiones en los servicios pblicos por necesidades del trabajo o reubicacin de los mismos. Informacin a la poblacin afectada sobre aquellas dificultades o variaciones que sufra el proyecto e incomoden a la comunidad. Recuperacin de las reas y obras afectadas por el proyecto (zonas verdes, pavimentos, afirmados, andenes, cunetas, arborizacin, etc.). Informacin sobre los riesgos de accidentes durante la ejecucin de las obras y las medidas de control a implementar, con el fin de prevenirlos. Asimismo, la colaboracin que se requiere de la comunidad en este sentido. Para el efectivo cumplimiento de estos objetivos, se considera de vital importancia la colaboracin de la poblacin afectada a travs de sus juntas de accin comunal, juntas administradoras o lderes; pues mediante su participacin y conjuncin de esfuerzos, indudablemente se produce un mayor beneficio recproco para las partes.
NORMAS PARA CONTROLAR LOS PERJUICIOS Y PELIGROS. Aparte de las normas para la correcta sealizacin y seguridad en la obra, y las reas de trabajo, se tendr en cuenta un programa de trabajo en el cual se tenga en consideracin lo siguiente: El Contratista deber examinar, adems de los criterios bsicos dirigidos a mitigar el impacto ambiental en el sector del proyecto, los daos del entorno urbano y ecolgico. El Contratista analizar y fijar en el programa la demarcacin de los sitios donde se vayan a colocar los materiales y equipos, al igual que los desvos del trnsito vehicular y peatonal mediante la utilizacin de vas alternas estimando los tiempos necesarios para minimizar los perjuicios durante la ejecucin de las obras. El Contratista suministrar toda la informacin adicional que redunde en beneficio de la normal ejecucin de las obras.
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Longitud Controlada. En el avance de los trabajos para la instalacin de redes de acueducto y alcantarillado, el Contratista salvo ordenes diferentes de la Interventora, tendr en cuenta las siguientes longitudes controladas para el avance de los trabajos: Para el caso de trabajos en zonas urbanas de poco trfico, los extremos entre las actividades de excavacin y relleno, incluyendo la reconformacin del terreno y de las vas, para un determinado frente de instalacin de tuberas en zanjas, no podrn estar separados ms de 80 m. Para el caso de obras en zonas cntricas o de alto volumen de trfico la longitud de separacin entre los trabajos de excavacin y relleno no ser superior a 30 m. Para el caso de zonas despobladas o a campo abierto la separacin ser a criterio de la Interventora. Tan pronto como se completen treinta (30) metros de relleno de la zanja con su correspondiente compactacin, dependiendo del estado inicial de la va, se colocar afirmado, se har una adecuacin provisional en suelo cemento o se har la repavimentacin definitiva de la va. Paralelo a esta actividad, se ejecutarn los engramados, bordillos, cunetas y andenes que hayan sufrido dao o deterioro por la obra que se ejecuta, a menos que La Interventora indique algo diferente. La longitud entre los extremos de la excavacin y relleno, que se han establecido, no eximen al Contratista de la responsabilidad de tomar todas las precauciones de seguridad para las personas. En caso de circunstancias especiales, la Interventora autorizar por escrito el cierre total de la va, contando para ello con el permiso de las autoridades competentes del sitio donde se ejecuten las obras, previendo la sealizacin necesaria y utilizacin de vas alternas. En los contratos que impliquen la construccin y reposicin de acometidas de redes de acueducto y alcantarillado, actividades tales como: relleno, botada de escombros, reparacin de andenes, cunetas, bordillos, engramados, construccin de cajas y colocacin de tapas de medidores, se ejecutarn dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes a la instalacin de la tubera. La repavimentacin de las zanjas se har por parte de personal especializado. Demarcacin y Aislamiento del rea de los Trabajos. La Entidad Contratante por medio de La Interventora determinar para cada tramo, el lmite de la zona de trabajo que podr ser utilizada por el Contratista y ser demarcada en todo su permetro mediante el uso de cintas tal como se define en la parte correspondiente a sealizacin. Para los
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contratos de construccin de redes de acueducto y alcantarillado, los contratistas utilizarn para el cierre de vas, en los sitios donde se le ordene, las barreras fijas o las canecas; stas permanecern durante toda la construccin y slo se retirarn cuando el estado de los rellenos, afirmados, o pavimentos, as lo permitan. Manejo de los Materiales de la Excavacin. La Interventora exigir que los materiales sobrantes, provenientes de la excavacin o de las labores de limpieza, sean retirados en forma inmediata de las zanjas y reas de trabajo, y depositados en los centros de acopio o botaderos debidamente aprobados por las entidades competentes. En general se prohbe su disposicin en lechos de quebradas, fallas geolgicas o en sitios donde previos los estudios de capacidad de soporte de los suelos no permitan su disposicin. Tampoco podrn depositarse en lugares que puedan perjudicar las condiciones ambientales o paisajsticas. Cuando el material proveniente de las excavaciones sirva como material de relleno y se pueda utilizar durante el mismo da, este se podr acopiar al lado de la zanja, con un retiro adecuado, pero dentro de las reas demarcadas por la Interventora. Seguridad y Sealizacin. El Contratista tendr a su cargo los planes y programas de desvo del trnsito, la sealizacin completa de las reas de trabajo, la construccin y conservacin de pasos temporales vehiculares y peatonales con suficiente amplitud, seguridad, sealizacin e iluminacin en los sitios indicados por la Interventora. En ningn caso se utilizarn avisos que no correspondan a las Especificaciones o la interposicin de vehculos a manera de avisos. Para la ejecucin de zanjas en cruces de vas importantes o en accesos a garajes, aparcaderos, centros comerciales o similares, el Contratista colocar, para el trnsito de vehculos pasos vehiculares, tal como est previsto el en presente documento. De igual manera con las entradas a graneros o tiendas deben proveerse pasos peatonales, tal como est previsto el en presente documento. Exigencias de Entibado y Proteccin de las Superficies Excavadas. El Contratista est obligado en la ejecucin de las excavaciones a aplicar las medidas que garanticen la seguridad del personal de la obra y de la comunidad, las construcciones existentes y la obra misma. En todo talud vertical donde las condiciones del terreno no garanticen la estabilidad y en los sitios donde la Interventora lo exija, se colocar entibado y el Contratista ser el responsable de garantizar la estabilidad de los taludes y de la proteccin de todas las
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superficies expuestas en las excavaciones hasta los trabajos de lleno requeridos. Ser responsabilidad del contratista los daos ocasionados por la ejecucin de las excavaciones, en edificaciones aledaas a los sitios de trabajo. El contratista velar por un correcto manejo de las aguas superficiales y subterrneas manteniendo los sistemas de drenaje y bombeo que garanticen la estabilidad de los taludes, limpieza y seguridad del rea de trabajo, adems de lo establecido en los apartados subsiguientes de estas Especificaciones. El agua ser conducida por manguera o tubera hasta el cuerpo de agua ms cercano, alcantarillado pluvial ms cercano, si existe, o al sitio sealado por la Interventora. En ningn caso se permitir descargar aguas de infiltracin o freticas, ni de cualquier otra procedencia, sobre la calzada de las vas o zonas aledaas a la obra debido a los perjuicios que ellas podran causar tanto para la actividad normal del personal de la obra, como a los transentes.
Almacenamiento de Materiales dentro del rea de Trabajo. El Contratista de acuerdo con el programa de trabajo contar con centros de acopio de materiales bien ubicados que faciliten su transporte a los sitios donde han de utilizarse. Los centros de acopio tienen por objeto evitar la acumulacin de materiales a lo largo de la lnea de la construccin de la obra o en los alrededores de la misma, pues impiden la limpieza del rea de trabajo, as como el fcil y seguro transito de las personas. En caso de acopiar materiales en sitios aledaos a las lneas de trabajos, se debern sealizar adecuadamente con el fin de evitar accidentes a la comunidad y a los propios trabajadores de la obra. En ningn caso esta sealizacin ser objeto de pago al contratista. Restricciones para la Ejecucin del Trabajo en reas Residenciales durante la Noche. Excepto en los casos de fuerza mayor y de comn acuerdo con la Interventora, no se permitirn en horas nocturnas y en sectores residenciales la ejecucin de trabajos como rotura de pavimentos, hincada de puntales para entibado y cualquier otra labor de tipo mecnico que genere ruidos molestos para los habitantes del sector aledao; en este caso dar estricto cumplimiento de las resoluciones vigentes en el Ministerio de Salud, mediante las cuales se dictan las normas sobre proteccin, conservacin de salud y bienestar de las personas por causa de la emisin de ruidos, as como las normas vigentes de la autoridad ambiental, Decreto 948 de junio de 1995, Reglamento de proteccin y control de la calidad del aire. Control de Agentes Contaminantes Slidos, Lquidos y Gaseosos. El Contratista adems de acatar las normas de seguridad, tendr especial cuidado en preservar las condiciones del medio ambiente principalmente en lo relativo al manejo y operacin del equipo mecnico para la ejecucin de los trabajos, para lo cual, evitar el vertimiento al
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suelo y a las aguas, de las grasas y aceites, teniendo en cuenta todas las normas de seguridad en cuanto al uso de combustibles y lubricantes; adems, har uso de las recomendaciones de las casas fabricantes en cuanto a las normas sobre niveles de ruido y emisin de material particulado o gases, siendo responsabilidad del Contratista su previsin as como los perjuicios que se ocasionen por el incumplimiento u omisin en acatarlos. Energa Elctrica. El Contratista contar con las instalaciones que garanticen el suministro continuo de energa elctrica suficiente para sus instalaciones y operaciones relacionadas con la instalacin de redes de acueducto y alcantarillado y, en general de las obras que realice. Tanto las seales como las protecciones estarn adecuadamente iluminadas con dispositivos de luz fija, intermitente o ambos, que sirvan como guas para la circulacin vehicular y peatonal durante la noche y en circunstancias especiales. Cuando en el sitio del proyecto no sea posible el uso de acometida oficial de energa, el Contratista instalar una planta o generador apropiados. Seguridad del Personal de la Obra y del Pblico en General. El Contratista acatar las disposiciones legales vigentes relacionadas con la seguridad del personal que labora en las obras y del pblico que directa o indirectamente pueda afectarse por la ejecucin de las mismas, acatando entre otras la resolucin 02413 del 22 de mayo de 1979 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, por el cual se dicta el reglamento de Higiene y Seguridad para la industria de la construccin, Ley 52 de 1993. Se tendrn en cuenta adems las siguientes normas: Todo el personal que labore en las obras se dotar de los elementos de seguridad acordes con las actividades que realice. En caso de trabajos nocturnos, se suministrar la iluminacin suficiente y limitar los niveles de ruido a los permisibles para no afectar el bienestar de la comunidad. El Contratista adoptar todas las medidas de seguridad para el control de aquellos factores que puedan afectar la salud y bienestar de la comunidad, tales como: voladuras, presencia de polvo, emanacin de gases o cualquier otro elemento contaminante. Limpieza. El Contratista mantendr limpios todos los sitios de la obra, evitando la acumulacin de desechos y basuras, los cuales sern trasladados a los sitios de
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disposicin final o botaderos autorizados por la Interventora y, adems, por la autoridad competente. Bajo ningn motivo se permitir la quema de materiales de desechos. Las labores de limpieza se realizarn diariamente y debern quedar listas al finalizar cada jornada de trabajo. MANEJO Y CONTROL EN LA PRESTACIN DE LOS SERVICIOS PBLICOS. Antes de la iniciacin de los trabajos, con el objeto de evitar interferencia o daos en los servicios pblicos existentes, el Contratista realizar las investigaciones de campo necesarias, mediante el estudio de los planos de las redes y en caso de necesidad realizar apiques de inspeccin, trincheras o utilizar cualquier mtodo de investigacin. En todos los casos el Contratista acatar las recomendaciones de la Interventora para garantizar la continuidad de los servicios. Si se producen obstrucciones, daos o deterioros de las instalaciones de los servicios, los costos de correcciones sern por cuenta del Contratista. En caso que las reparaciones sean realizadas por la Entidad Contratante, su costo ser descontado al Contratista, previa liquidacin del valor de la mano de obra, materiales, herramienta y equipo utilizados de acuerdo con los precios que se tienen reglamentados. Cuando se presente necesidad de hacer relocalizacin de servicios, sta se realizar con anterioridad a la iniciacin de los trabajos propios de la obra. Los servicios de alcantarillado existentes se mantendrn durante la ejecucin de las obras, mediante desviaciones y bombeos que garanticen la excavacin en forma normal. Los servicios de acueducto se conservarn mediante la colocacin de tuberas provisionales. Los servicios de energa elctrica, gas y telfonos se protegern en forma adecuada mediante acodalamientos, temples o rigidizadores para lo cual se aplicarn los cambios estructuralmente necesarios. Cuando durante la ejecucin de las obras del contrato, se encuentre cajas, pozos, tuberas, ductos, canalizaciones u otro tipo de estructuras, el Contratista deber en lo posible conservarlas; pero en caso de su demolicin se evitarn las interrupciones en los servicios y tomarn las precauciones suficientes para minimizar las molestias a los usuarios. MANEJO DEL TRANSITO VEHICULAR Y PEATONAL. El Contratista, previo anlisis del programa de obras a ejecutar, estudiar y planear las medidas encaminadas a evitar las obstrucciones del trnsito peatonal y vehicular en las reas del proyecto y especialmente en sectores de alta concentracin de trfico. El
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Contratista preparar en forma cuidadosa los programas relativos a los desvos, sealizacin y seguridad en coordinacin con la Interventora para obtener los permisos de las autoridades competentes. El Contratista garantizar el acceso a las edificaciones anexas a la obra, con el fin de atenuar los efectos negativos que se generen durante la ejecucin de la misma. En cuanto a la circulacin vehicular y peatonal se implementarn, entre otras, las siguientes medidas: Adecuacin de las vas alternas que puedan servir como desvos provisionales, para lo cual el Contratista actuar, en coordinacin con la Entidad Contratante, para la obtencin de los permisos de las autoridades competentes. El Contratista tendr en cuenta en su programa de trabajo, el anlisis de aquellos sectores donde las obras causen mayores incomodidades y traumatismos, para que, en coordinacin con la Interventora, se ejecuten los trabajos en el menor tiempo posible utilizando los das feriados, horas nocturnas y turnos adicionales o los horarios que menor impacto comunitario tengan, conocidas las costumbres de la comunidad. a) Para los cruces de vas y para aquellos sitios en que no sea posible la utilizacin de desvos provisionales, los trabajos se realizarn de tal manera que se garantice el transito y programar, en lo posible, su ejecucin en fines de semana; se debe evitar al mximo la realizacin de actividades en horas pico de circulacin de trnsito vehicular o peatonal. Se evitar la creacin de obstculos que restrinjan la fluidez del trnsito. Los vehculos y las maquinas autopropulsadas se ubicarn preferiblemente dentro del rea protegida de trabajo; de lo contrario, debern estacionarse de conformidad con las normas establecidas por las entidades de trnsito. En aquellas vas cuyo acceso deba cerrarse al trnsito debido a la ejecucin de las obras, stas se protegern con barricadas sealizando los desvos de tal manera que sean fcilmente observables. Durante la noche se colocarn seales luminosas (luz fija o intermitente) y en casos especiales, a juicio de La Interventora, se dejarn vigilantes debidamente equipados. El Contratista en coordinacin con la Interventora, se encargar de la consecucin de los permisos con las diversas autoridades y se comprometer a acatar las normas estipuladas por las mismas en cuanto a la utilizacin de seales informativas, preventivas y reglamentarias. El Contratista deber construir, instalar y mantener puentes o pasos provisionales que garanticen los accesos a edificaciones bloqueadas durante la construccin de las obras.
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PROTECCIN, ADECUACIN Y CUIDADO DE LOS SITIOS DE TRABAJO. El Contratista es responsable por los daos que se puedan ocasionar en las propiedades privadas, y dems elementos que conforman las vas pblicas, tales como: zonas verdes, andenes, cordones, cercos, engramados, pavimentos, cunetas, etc.; en consecuencia, tomar todas las medidas necesarias para su proteccin. En este ltimo caso las estructuras, sern reemplazadas o reconstruidas tan pronto como sea posible de acuerdo con la Interventora. El Contratista tendr especial cuidado en restablecer aquellas superficies o zonas afectadas por la ejecucin de las obras en forma tal que las condiciones de reposicin sean iguales o mejores que las que se tenan antes de la iniciacin de los trabajos, para lo cual se recomienda la toma de fotos con el fin de determinar su estado inicial. El Contratista acatar las indicaciones de estas Especificaciones Tcnicas y las instrucciones de la Interventora para la reconstruccin de pavimentos, andenes, sardineles, zonas verdes, cercas y postes o cualquier otra obra que pueda ser afectada. El Contratista proteger al mximo los rboles y arbustos existentes; en caso de ser necesario su remocin se tendr en cuenta lo establecido por las autoridades competentes. Los rboles ornamentales plantados en separadores, zonas verdes o parques que sea necesario cortar durante la ejecucin de los trabajos, sern reemplazados por arboles de la misma clase o especies aprobadas por la Interventora. Para su siembra se utilizar la tcnica adecuada y recomendada tomando las precauciones necesarias que garanticen su arraigue y desarrollo. Los rboles o plantas que han de ser trasplantados se conservarn en perfecto estado. Despus de resembrados se les aplicar riegos de insecticidas, fertilizantes y cualquier otro material necesario para evitar su deterioro. DESMONTE, LIMPIEZA Y DESCAPOTE CONDICIONES GENERALES Con anterioridad a las operaciones de desmonte, limpieza y descapote, el Contratista localizar y marcar las estructuras y servicios subterrneos, alcantarillas, conductos de agua, cables elctricos, telefnicos, etc., y adoptar todas las precauciones para evitar que tales instalaciones existentes resulten daadas en el curso de la ejecucin de estas actividades. Se adoptarn precauciones anlogas para evitar que resulten daados los tendidos areos tales como lneas telefnicas y elctricas. En caso que, pese a adoptar las medidas preventivas descritas anteriormente, se produjera algn desperfecto en cualquier
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instalacin, la responsabilidad, su reposicin y puesta en funcionamiento estar enteramente a cargo del Contratista. De otro lado, la Entidad Contratante, se reserva el derecho de asumir eventual y temporalmente la responsabilidad del Contratista, en la forma, momento, lugar y circunstancias que, a juicio exclusivo de la Interventora considere oportunos. En cualquier caso, todos los gastos originados por el hecho de asumir la responsabilidad, cualquiera que fuera su ndole, corrern por cuenta del Contratista. La Entidad Contratante facilitar al Contratista para la realizacin de los trabajos, la superficie de terreno cuya delimitacin se establece en el Proyecto. El Contratista para realizar las obras objeto de la contratacin, se limitar al empleo de dicha superficie, manteniendo las aristas exteriores de la explanacin dentro de la misma. Cualquier ocupacin adicional de terrenos, necesaria para la ejecucin de la obra, estar enteramente a cargo del Contratista, quedando la Entidad Contratante eximida de cualquier indemnizacin a terceros. As mismo, el Contratista no podr presentar por causa de esta mayor ocupacin reclamacin alguna. Las autorizaciones y permisos que se requieran para la utilizacin de terrenos adicionales, necesarios para la ejecucin cabal de las obras, sern por cuenta del Contratista. En los tramos de acceso y circulacin de la obra en que haya dificultades de trnsito o donde la capacidad de carga del terreno resultara insuficiente para el paso de los equipos y elementos de trabajo, el Contratista por su cuenta y cargo deber proceder a la ejecucin de una franja de estable que permita el trnsito de tales medios, mantenindola durante la ejecucin total de los trabajos y procediendo a su recuperacin, si fuese necesario o si a juicio de la Interventora as se requiera, durante la restitucin de los terrenos. Corrern a cargo del Contratista todas las responsabilidades y gastos relativos a las obras necesarias para asegurar a los propietarios el normal desarrollo de sus actividades y cultivos en los terrenos ocupados por las obras. Entre ellas figurarn los cruces provisionales para permitir el paso de personas, ganado y vehculos desde el inicio de las obras hasta la restitucin de los terrenos. Debe tenerse en cuenta que para la ejecucin de las obras inherentes a la prestacin de los servicios de agua potable y saneamiento bsico y sus actividades complementarias, obtendrn Licencia Ambiental aquellas actividades que pueden producir deterioro grave a los recursos naturales renovables o al paisaje, tal como lo expresen las disposiciones legales vigentes De acuerdo con la naturaleza y magnitud de la obra, para la obtencin de la Licencia Ambiental se requerir o no de un Estudio de Impacto Ambiental o simplemente un Plan de Manejo Ambiental en el cual se contemple, como mnimo, la manipulacin y
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disposicin de los materiales sobrantes de estas actividades, de acuerdo con las disposiciones de la autoridad ambiental competente, bien sea el Ministerio del Medio Ambiente o las Corporaciones Regionales, Distritales o Municipales del Medio Ambiente. De cualquier manera, el Contratista debe tomar todas las medidas necesarias para mitigar los efectos negativos que puedan afectar a la comunidad as como al medio ambiente, por efectos de la ejecucin de estos trabajos, tanto las establecidas en el Plan de Manejo Ambiental y las que la Interventora estime convenientes. 3.3.1.1 Desmonte y limpieza Se refiere especialmente a sitios donde por la naturaleza de las obras que se deban ejecutar se requiera de movimiento de tierras de manera intensiva. Inicialmente, de acuerdo con los planos y diseos de las obras que se van a ejecutar, el Contratista, de comn acuerdo con La Interventora, replantear definitivamente las zonas objeto de esta actividad. Estas zonas quedarn consignadas en los planos de obra y sern soportadas por los levantamientos topogrficos correspondientes. Lo anterior quedar plasmado en un Acta de Comprobacin de Replanteo, la cual debe ser suscrita por el Contratista y la Interventora. Se verificar que en ningn momento el rea trazada para la comprobacin, invada propiedades ajenas que pudieran resultar afectadas Las superficies de terreno que se vayan a ocupar con las obras objeto de la contratacin, debern limpiarse de toda clase de rboles, troncos, races, ramajes, escombros y de todo material que interfiera y perjudique el desarrollo de las obras. Debe tenerse especial cuidado con obras de servicios pblicos que crucen los sectores objeto de esta actividad. Cualquier dao ocasionado a stos se reparar, en el menor tiempo posible, por cuenta del Contratista. Los materiales provenientes del desmonte y limpieza sern de propiedad de la Entidad Contratante y se acopiarn y dispondrn en los sitios especificados y en tal forma que se cumpla con la normatividad ambiental vigente y, adems, cuenten con la autorizacin previa de La Interventora. La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual y/o con la maquinaria y equipos apropiados. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados, de acuerdo con la tabla siguiente: Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Norma NTC 1771 y 1825 1523 2190
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Parte del cuerpo Odos Pies
Elemento de proteccin Norma NTC Protector auditivo tipo copa 2950 Botas de seguridad puntera de acero 2257
La unidad de medida para el pago de este tem ser el metro cuadrado (m). En este precio queda incluido el cargue, retiro, transporte incluido el pago de peajes, descargue y disposicin final del material. TEM 3.3.1.1 3.3.1.2 Descapote Se refiere a las actividades necesarias para retirar del terreno, previamente desmontado y limpio, la capa vegetal o suelo no apto para las obras de ingeniera que se vayan a construir. Esta capa vegetal se acopiar y dispondr en el sitio donde lo autorice la Interventora. El retiro de la capa vegetal se har teniendo en cuenta lo especificado en los planos o en su defecto haciendo apiques para determinar la profundidad de corte y retiro de dicha capa. Todo lo anterior debe tener la aprobacin y autorizacin de La Interventora. De acuerdo con el rea de la zona y la profundidad autorizada se proceder a realizar los trabajos bien sea manualmente y/o con maquinaria. Deben utilizarse los elementos de proteccin y seguridad personal relacionados en el numeral anterior La medida y pago de este tem ser por metro cbico (m). En este precio queda incluido el cargue, retiro, transporte incluido, el pago de peajes, descargue y disposicin final del material. TEM 3.3.1.2 DESCRIPCIN Descapote UNIDAD m DESCRIPCIN Desmonte y Limpieza UNIDAD m
EXCAVACIN EN ZANJA PARA REDES DE ALCANTARILLADO Y DE ACUEDUCTO Estos trabajos consisten en las operaciones necesarias de limpieza del terreno, explanacin, excavacin y perfilado de taludes de las zanjas para la instalacin de tuberas, obras de cruce y en general, cuantas zanjas sean necesarias realizar, de acuerdo con la definicin de secciones y rasantes contenidas en los Planos o como lo indique la Interventora.
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La excavacin podr ejecutarse por mtodos manuales (pico y pala), utilizando equipo mecnico especificado o explosivos, pero la decisin respectiva queda sometida a la aprobacin de la Interventora. Para la instalacin de tuberas de acueducto y alcantarillado, los anchos para las zanjas en toda su profundidad en funcin del dimetro de la tubera son: Ver esquemas de Construccin 1 y 2. DIMETRO DE LA TUBERA 90 y 110 mm (3" y 4) 160-200 mm (6" y 8) 250-300 mm (10" y 12) 350-400 mm (14" y 16) 450 mm (18) 500-525 mm (20" y 21) 600 mm (24") 700 mm (27") 800 mm (30") 825 mm (33") 900 mm (36") 1000 mm (40") ANCHO PARA ALCANTARILLADO (Metros) n/a 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,30 1,40 1,40 1,50 1,80 ANCHO PARA ACUEDUCTO. (Metros) 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,60
Para dimetros mayores de 1000 mm (40), el ancho de la zanja en toda su profundidad ser igual al dimetro exterior de la tubera ms 0,40 m a cada lado para alcantarillado y 0,30 m a cada lado para acueducto. Cuando la campana de la tubera sea ms ancha que el cuerpo del tubo, se aadir a los anchos descritos, el espesor de la campana a cada lado. Si se contempla que el lleno de la zanja se realice con relleno fluido lo anteriormente citado no se aplica y en cualquier caso, ser el mayor dimetro externo de la tubera ms 0,15 m a lado y lado. La excavacin requerida para la instalacin de los accesorios queda incluida en los anchos para zanjas antes mencionados. Los lmites mnimos de profundidad en zonas verdes o peatonales sern de 0,80 m y vehiculares de 1,20 m a la cota clave de la tubera. NOTA: Antes de iniciar las labores de excavacin, se deber estudiar y aprobar por parte de la interventora el sistema de control de taludes (entibados, tablaestacado) que deben ser ajustados a las condiciones particulares del proyecto, teniendo presente la no
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afectacin a construcciones aledaas, en el caso de zonas abiertas se determinara de acuerdo a la profundidad de excavacin, nivel fretico y equipo a utilizar los anchos de terraceos requeridos, los cuales deben ser aprobados por la entidad contratante. CONDICIONES GENERALES La excavacin de la zanja, comprender todas las operaciones precisas para la ejecucin de la misma de acuerdo con las alineaciones y secciones indicadas en los Planos, y se realizar de forma que se asegure en todo momento un rpido desage en caso de inundaciones, producto de lluvias o fugas. El Contratista notificar a la Interventora con la antelacin suficiente, el comienzo de las excavaciones, a fin de que sta pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. Como regla general no debe adelantarse la excavacin ms all de la distancia que se vaya a instalar de tuberas en el da, teniendo en cuenta los rendimientos de las operaciones de excavacin, instalacin y relleno. Nunca se debe dejar destapada una zanja ms de un da. En caso de que los materiales encontrados en las cotas especificadas no sean apropiados para al apoyo de las tuberas (material orgnico, lodos, material de relleno sin compactar, etc.) o que sea necesario excavar a una profundidad adicional, la excavacin deber llevarse hasta donde lo ordene la Interventora, y se rellenar hasta el nivel deseado con material de relleno seleccionado o el material que indique el interventor. Si al realizar la excavacin apareciesen materiales deslizables, blandos e inadecuados se retirarn en la misma forma y condiciones que la excavacin normal, siendo sustituidos por materiales adecuados. El interventor podr autorizar la utilizacin del material sobrante de excavacin para disponerlo en otro frente de trabajo como relleno con material seleccionado del sitio, este transporte queda incluido dentro del precio de retiro de material, el cual est involucrado en el valor unitario de la excavacin. Los excesos de excavacin sobre lo aprobado por la Interventora no se pagarn, siendo tambin por cuenta del Contratista el volumen de la cimentacin o material de relleno que se precise para ocupar el espacio excavado en exceso. Se considera sobre excavacin todo el volumen excavado que exceda el ancho de excavacin indicado en el presente numeral, de acuerdo a las cotas del terreno definidas en el acta de replanteo. Los materiales resultantes de las excavaciones son de propiedad de la entidad contratante, del municipio o del operador del sistema de acueducto y/o alcantarillado,
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segn corresponda, como tambin las tuberas, accesorios, etc., que resulten en las zanjas, con motivo de la construccin o reemplazo de redes para servicios pblicos. En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse, debe colocarse un entibado que garantice la seguridad de los obreros que trabajan dentro de la zanja, lo mismo que la estabilidad de las estructuras y terrenos adyacentes, es decir, el Contratista deber prever el empleo de entibaciones en todos aquellos tramos de zanja en los que la seguridad del trabajo as lo requiera. La Interventora podr determinar el empleo de la misma pero nicamente el Contratista ser el responsable de cualquier accidente ocurrido por ausencia de la entibacin. Los derrumbes que as se produjeran no sern considerados como excavacin y el contratista se ver obligado a rellenar el volumen de tierra, sin derecho a pago. En el caso de aparicin de manantiales se les facilitar tambin un desage provisional y efectivo, procediendo con rapidez a la ejecucin de drenes, o en caso necesario, a la construccin de estructuras necesarias para el manejo del agua. En el caso de que aparezca agua en las zanjas o cimentaciones, se utilizarn los medios e instalaciones auxiliares necesarios para abatirlas, siendo por cuenta del Contratista todos los gastos ocasionados con este fin, estos se considerarn cubiertos dentro del precio de la excavacin. El contratista deber proteger el material producto de excavacin que posteriormente ser utilizado como material de relleno del sitio, con los medios adecuados (barreras protectoras, telas plsticas, etc.), contra la accin de las aguas lluvias, escorrentas superficiales u otras fuentes. El material excavado se colocar de forma que no se obstruya la buena marcha de las obras ni los cruces de vas o caminos que haya en las inmediaciones; procurando adems, no obstaculizar la entrada a casas o edificios, a fin de causar el menor perjuicio a los vecinos. Las pilas o terraplenes que se formen debern tener forma regular, superficies lisas que favorezcan la escorrenta de las aguas y taludes estables que eviten cualquier derrumbamiento. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia del terreno no excavado. En los casos en que por inestabilidad del terreno aun tomando las medidas de entibacin, se produjeran derrumbamientos, la sobre excavacin que resultara no se pagar, as como los rellenos que para recuperar el perfil correcto ordenar ejecutar la Interventora. Todos estos gastos los asumir el Contratista y se suponen incluidos en los precios unitarios de excavacin.
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La excavacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar la superficie final, evitar la descomposicin prematura o excesiva de su pie, e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavacin final. El material excavado se retirar del borde de la excavacin 0,5 m y no podr colocarse de forma que represente un peligro para las construcciones existentes, por presin directa o por sobrecarga de los rellenos contiguos. En el caso de que el ancho de la va no permita aplicar lo descrito anteriormente, el contratista deber contemplar el retiro provisional del material de excavacin a un centro de acopio para ser utilizado posteriormente en el relleno de la zanja sin que esto genere costo adicional de las actividades de excavacin y relleno. Los fragmentos de roca y bolos de piedra que se obtengan de la excavacin y que no vayan a ser utilizados directamente en las obras, se acopiarn y emplearn si procede, en la proteccin de taludes o canalizaciones de agua que se realicen como defensa contra la posible erosin de zonas vulnerables, y en cualquier otro uso o disposicin final que indique el Interventor. La ejecucin de zanjas en la va pblica se iniciarn una vez se hayan obtenido los permisos correspondientes y colocado la sealizacin de obra necesaria y exigida por la Interventora. La sealizacin de las zanjas abiertas, se realizar en toda su longitud de acuerdo a lo que se establece en las presentes especificaciones; las sealizaciones especiales de trfico se ordenarn en cada caso por el Interventor. Es indispensable que antes de iniciar las excavaciones se tengan los planos de las redes de las otras entidades de servicios pblicos y mediante apiques se compruebe esta informacin, establecindose claramente los sitios donde estn las redes de acueducto, alcantarillado, hidrantes, vlvulas, cajas telefnicas, redes de gases, redes de fibra ptica, redes elctricas, redes de gas domiciliario, etc., para que no exista la posibilidad de accidente o interferencia de las redes existentes con las nuevas redes a instalar. Las redes de servicio pblico que estn cruzando la zanja debern apuntalarse y protegerse para evitar su rotura durante las labores de excavacin, instalacin y relleno. Las paredes de las zanjas se debern excavar y mantener prcticamente verticales, excavadas uniformemente de modo que el espacio libre entre paredes y la tubera sea igual. Las zanjas de profundidad superior a 1,50 m contarn con escaleras que rebasen aproximadamente en 1,0 m el borde de excavacin. Estas escaleras debern estar ancladas para evitar desplazamientos horizontales cuando suban o bajen los operarios. Se dispondr una escalera cada 30,0 m manteniendo la zanja libre de obstculos para poder alcanzar fcilmente cualquier escalera.
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Los trabajadores que permanezcan dentro de las zanjas con profundidades superiores a 1,5 m debern utilizar cinturn o arns provistos con lnea de vida, adems se mantendr una persona en el exterior que podr actuar como ayudante en los trabajos y podr dar la alarma en caso de emergencia. En zanjas estrechas (menor de 1,0 m de ancho) se dejar sin excavar tabiques verticales de 0,5 m de ancho a cada 3,0 m o la distancia que considere la Interventora.
3.3.1.3 Excavacin a mano en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo material comn y/o pedregoso que se pueda separar del sitio por medio de pico y pala, sin intervencin de explosivos y sin que sea indispensable usar equipo mecanizado especial para sacarlo al lado, es decir, el material que se deje aflojar con el pico y que se pueda remover con la pala manual. En el caso en que aparezca agua en las zanjas, ya sea por nivel fretico, lluvias, infiltraciones, fugas de acueducto o de corrientes superficiales, se utilizarn los medios e instalaciones auxiliares necesarias para abatirlas, siendo por cuenta del contratista todos los gastos ocasionados con este fin, estos se considerarn cubiertos dentro del precio de excavacin. El Interventor no permitir el trabajo de instalacin de tubera en una excavacin inundada por el agua. Al momento de comenzar los trabajos de excavacin manual el ingeniero interventor o el jefe de obra deber decidir la necesidad de utilizar o no entibados, dejar tabiques verticales o cualquier otra medida que evite el riesgo de sepultamiento o dao a construcciones o redes vecinas por causa de derrumbamiento. Antes de comenzar los trabajos se deber verificar el buen estado de las herramientas de mano. Ser obligatorio para trabajar en el interior de las zanjas, el uso de cascos de seguridad homologado y botas de seguridad con puntera de acero homologadas, o en su caso botas pantaneras. Los guantes a usar en cada caso, depender de las circunstancias que se den en cada momento (tipo de trabajo, presencia de agua y caractersticas de esta agua, etc.). En caso de presencia de agua en la zanja, se usarn botas impermeables de goma. Si la atmsfera de trabajo en el interior de la zanja no es apta para la respiracin de deber emplear mscaras adecuadas y/o equipos de ventilacin.
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Para trabajos en excavaciones de ms de 1,50 metros de profundidad deber utilizarse cinturn o arns provistos con lnea de vida. Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741) Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas Icontec. 3.3.1.4 Excavacin a mquina en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo material comn y/o pedregoso. En el caso en que aparezca agua en las zanjas, ya sea por nivel fretico, lluvias, infiltraciones, fugas de acueducto o de corrientes superficiales, se utilizaran los medios e instalaciones auxiliares necesarias para abatirlas, siendo por cuenta del Contratista todos los gastos ocasionados con este fin, stos se considerarn cubiertos dentro del precio de excavacin. El interventor no permitir el trabajo de instalacin de tubera en una excavacin inundada por el agua. Cuando en la ejecucin de la zanja se emplee equipo mecnico las excavaciones se llevarn hasta una cota 0.10 m. por encima de las indicadas en los cortes, con el objeto de excavar el resto por medios manuales y de manera cuidadosa hasta llegar a la profundidad de corte especificada. En caso de que los materiales encontrados a las cotas especificadas de cimentacin de la tubera no sean apropiados, la excavacin se llevar hasta la profundidad indicada por el interventor, quien ordenar el material de base a utilizar. Ser necesario acotar con sealizacin la zona de influencia de la mquina de forma que ninguna persona ajena a la obra ingrese dentro de este lmite. Se aconseja la distancia prudencial de 3 metros de separacin de la mquina. Ser obligatorio para trabajar en el interior de las zanjas, el uso de casco de seguridad homologado y botas de seguridad con punteras de acero homologadas, o en su caso botas pantaneras. Los guantes a usar en cada caso, depender de las circunstancias que se den en cada momento (tipo de trabajo, presencia de agua y caractersticas de esta agua, etc.). El operador de la maquina debe tener su dotacin la cual incluir casco de seguridad y deber utilizar protector auditivo de copa.
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En caso de presencia de agua en la zanja se usarn botas impermeables de goma. Una vez identificadas los trazados de las redes de servicios pblicos se extremaran las medidas de precaucin cuando se labore en cercanas de estas. Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741) Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas Icontec. 3.3.1.5 Excavacin a mquina (pistola neumtica y compresor) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Se define para la unidad de excavacin a mquina (con pistola neumtica y compresor) todo material cuyo tamao exceda de 50 cm y la dureza y textura sean tales que no pueda excavarse por mtodos tales como voladuras, manual por medio de fracturas o medios mecnicos, segn las condiciones del lugar o las caractersticas de la roca. La excavacin en roca a mquina podr realizarse con compresor de una o dos pistolas, y su utilizacin depender de las condiciones de las obras. La utilizacin de este medio mecnico ser autorizada por la Interventora. La excavacin se realizar a cualquier profundidad y no se distinguir roca hmeda o seca. Cuando las excavaciones se hagan en roca, se llevarn hasta una cota de por lo menos 0.10 m. por debajo de la indicada en los cortes, con el objeto de rellenar este espacio con material seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado para tuberas. Ser necesario acotar con sealizacin la zona de influencia del equipo compresor de forma que ninguna persona ajena a la obra ingrese dentro de ste lmite. Se aconseja la distancia prudencial de 3 metros de separacin del equipo compresor. Ser obligatorio para trabajar en el interior de las zanjas, el uso de casco de seguridad homologado y botas de seguridad con punteras de acero homologadas. Los guantes a usar en cada caso, depender de las circunstancias que se den en cada momento (tipo de trabajo, presencia de agua y caractersticas de esta agua, etc.). El operador del compresor deber utilizar protectores auditivos tipo copa y tipo tapn, caretas de seguridad, pechera de carnaza y botas con puntera de acero homologadas.
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Los trabajos de excavacin con compresor y pistola neumtica que se planeen en zonas residenciales debern realizarse preferiblemente en das hbiles en horarios diurnos o cuando lo indique la Interventora. La disposicin del material de excavacin se har en los sitios que autorice la Interventora. Dotacin exigida Careta de seguridad (Norma NTC 1771, 1825 y 3610), Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741) Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas Icontec. 3.3.1.6 Excavacin a mquina (retromartillo) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Se define para la unidad de excavacin a mquina (retromartillo) todo material cuyo tamao exceda de 50 cm y la dureza y textura sean tales que no pueda excavarse por mtodos diferentes de voladuras o por trabajo manual por medio de fracturas, segn las condiciones del lugar o las caractersticas de la roca. La excavacin en roca a mquina podr realizarse con retromartillo y su utilizacin depender de las condiciones de las obras. La utilizacin de este medio mecnico ser autorizada por la Interventora. La excavacin se realizar a cualquier profundidad y no se distinguir roca hmeda o seca. Cuando las excavaciones se hagan en roca, se llevarn hasta una cota de por lo menos 0.10 m por debajo de la indicada en los cortes, con el objeto de rellenar este espacio con material seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado para tuberas. Ser necesario acotar con sealizacin la zona de influencia de la retroexcavadora de forma que ninguna persona ajena a la obra ingrese dentro de ste lmite. Se aconseja la distancia prudencial de 5,0 m de separacin de la maquinaria. Ser obligatorio para trabajar en el interior de las zanjas, el uso de casco de seguridad homologado y botas de seguridad con punteras de acero homologadas o en su caso botas pantaneras. Los guantes a usar en cada caso, dependern de las circunstancias que se den en cada momento (tipo de trabajo, presencia de agua y caractersticas de esta
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agua, etc.). El operador del retromartillo deber utilizar protectores auditivos tipo copa y casco de seguridad. Los trabajos de excavacin con retromartillo que se planeen en zonas residenciales debern realizarse preferiblemente en das hbiles en horarios diurnos o cuando lo indique la Interventora. La disposicin del material de excavacin se har en los sitios que autorice la Interventora. Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741) Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas Icontec. 3.3.1.7 Excavacin a mquina (con explosivos) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Las excavaciones por medio de voladuras se ejecutarn en reas con material rocoso y cuando lo autorice la Interventora. La adquisicin, transporte, almacenamiento y utilizacin de explosivos y dems elementos inherentes, se harn con el permiso expedido por las autoridades competentes, atendiendo las instrucciones y normas del fabricante y la reglamentacin que existe al respecto por parte del gobierno y las Fuerzas Armadas de Colombia y bajo la nica responsabilidad del Contratista. Para proteger al mximo las estructuras adyacentes, las personas y las vecindades, la zona de voladura se cubrir con tablones, redes o mallas que impidan el lanzamiento de partculas menores fuera de la zona que se desea controlar. Solamente podr manejar, transportar y activar los diferentes explosivos o inactivarlos y destruirlos, personal competente autorizado por el Contratista autoridad competente con el visto bueno del Interventor, cuando se encuentren deteriorados. Se atendern todas las normas vigentes de seguridad que rigen en cuanto a: nmero de cargas que se puedan activar a un mismo tiempo, longitudes de mecha de seguridad, manejo de fulminantes, prevencin en caso de tormentas elctricas, equipos de radio
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telfono, utilizacin de herramientas metlicas, proteccin contra humedad, almacenamiento, transporte, o cualquiera otra actividad relacionada con la aplicacin correcta de las normas de seguridad. Para usar explosivos se necesita la autorizacin expresa del Interventor, la cual no releva al contratista de la responsabilidad que le pueda corresponder por daos a terceros. El contratista reparar por su cuenta y riesgo todos y cada uno de los daos que se causen a personas o propiedades vecinas Deber tenerse especial cuidado con las estructuras existentes y obras realizadas recientemente que estn localizados dentro de un radio de 60,0 m desde el sitio de explosin. No podr usarse ningn explosivo a una distancia inferior a 2,0 m, de cualquier tubera, edificacin, poste, etc., que pueda sufrir daos o deterioros por esta razn. Cuando una voladura pueda perjudicar la roca o la base sobre la cual va a colocarse una estructura, o pueda causar perjuicios a estructuras adyacentes, el uso de explosivos deber suspenderse y la excavacin se completar por otros mtodos, sin que el Contratista pueda reclamar precios distintos a los estipulados en el Contrato para excavaciones en roca. Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741) MEDIDA Y PAGO PARA EXCAVACIONES EN ZANJA GENERALIDADES. Esta parte de la obra consistir en el suministro de la mano de obra, planta, equipo y la ejecucin de todo lo requerido para realizar las excavaciones de acuerdo a las especificaciones del presente captulo, incluido el retiro de material sobrante proveniente de la excavacin. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos requeridos para completar esta parte de la obra: 1. El despeje, el descapote, la limpieza, ejecutadas en las reas donde se instalar la tubera.
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2. Excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites de excavacin mostrados en los planos o indicados por la Interventora, que sean llevados a cabo por el Contratista intencional o accidentalmente, aunque tales excavaciones hayan sido aprobadas por la Interventora. 3. Rellenos de las excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites indicados en los planos. 4. Sobre anchos requeridos para la instalacin de accesorios durante el proceso de instalacin de tuberas. 5. Reparaciones por daos en estructuras, cajas, bordillos, andenes, ductos, sumideros, pozos, etc., existentes por causa del empleo de los trabajos de excavacin. 6. Reposicin y/o reubicacin de las redes de servicios que interrumpan en el trazado de la obra, conocida o no su existencia antes del inicio de la obra. Salvo que el diseo indique su reposicin o reubicacin. 7. Los derrumbes que se presenten en la obra cualquiera que sea el motivo.
8. El corte de las races que se encuentren en las excavaciones requeridas para la obra. 9. Control de aguas durante la construccin.
10. Cargue, transporte, descargue y disposicin de los materiales excavados sobrantes en la obra, hasta las zonas de botadero o de depsito aprobadas por la Interventora. 11. Los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo especificado en este Captulo y que no son objeto de tems separados de pago. 12. Retiro y reposicin de rboles que sean necesarios durante el proceso de excavacin. 13. Excavaciones adicionales ejecutadas para la colocacin de entibados o cualquier estructura de retencin. 14. Las actividades necesarias para proteger el material producto de excavacin de la accin de las aguas lluvias, de escorrentas superficiales u otras fuentes.
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REQUISITOS PARA MEDIDA Y PAGO DE EXCAVACIONES La Interventora no autorizar la medida y pago de un volumen excavado de material, hasta que el Contratista haya completado a satisfaccin de la Interventora y de acuerdo en todo con las Especificaciones, los siguientes trabajos que se relacionan con algunas partes de la obra: 1. En las excavaciones en corte abierto, haber completado los trabajos de soporte y proteccin con alguno de los sistemas requeridos. 2. En cualquier excavacin, haber recolectado y manejado adecuadamente las aguas. 3. Haber efectuado la limpieza y preparacin de las superficies excavadas y de las reas de trabajo aledaas a la excavacin. 4. Haber efectuado el cargue y transporte del material excavado y del proveniente de las labores de limpieza y descapote hasta las zonas de botadero o de depsito aprobadas por la Interventora. 5. La reposicin y reubicacin de todas las redes de servicios existentes que se vean afectadas. El pago de la excavacin para la instalacin de las tuberas, se har de la siguiente forma: El 50 % cuando el Contratista cumpla con los requisitos para medida y pago de la excavacin de un tramo dado. El 50% restante cuando el Contratista complete todos los trabajos en dicho tramo, los cuales debern incluir la instalacin de la tubera, la colocacin del relleno, retiro del material sobrante de la excavacin y la reconstruccin del terreno a las condiciones iniciales o especificadas en el diseo. MEDIDA Para excavaciones la unidad de pago ser el metro cbico m3 de material excavado comprendido entre la superficie natural del terreno, definida en el acta de replanteo, los anchos de excavacin descritos en el numeral 3.3.2. y las cotas mostradas en los planos. PAGO El pago se efectuar al precio unitario indicado en el Formulario de Precios de la Propuesta e incluir la ejecucin de todos los trabajos necesarios para llevar a cabo las
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excavaciones, el suministro de todos los materiales, instalaciones, equipo, transporte, energa y mano de obra necesarios para completar todos los trabajos relacionados con la misma que no tendrn medida ni pago por separado segn lo establecido en este numeral. TEMS 3.3.2.1 DESCRIPCIN Excavacin a mano en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad (incluye retiro a lugar autorizado). Excavacin a mquina en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad (incluye retiro a lugar autorizado). Excavacin a mquina (compresor) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad (incluye retiro a lugar autorizado). Excavacin a mquina (retromartillo) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad (incluye retiro a lugar autorizado). Excavacin a mquina (con explosivos) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad (incluye retiro a lugar autorizado). UNIDAD m
3.3.2.2
3.3.2.3
3.3.2.4
3.3.2.5
EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO DEFINICIN. Consiste en el conjunto de operaciones para excavar y nivelar las zonas donde han de asentarse las obras del proyecto o para alcanzar las cotas definitivas de conformacin del terreno incluyendo cortes, taludes y cunetas, as como las zonas de prstamos previstos o autorizados que puedan necesitarse y el consecuente transporte de los productos removidos a depsito o lugar de empleo. EJECUCIN DE LAS OBRAS. GENERALIDADES. Una vez terminadas las operaciones de desmonte limpieza y descapote del terreno, se iniciarn las obras de excavacin, ajustndose a las cotas, pendientes, dimensiones y dems informacin contenida en los planos y documentos del proyecto y a lo que sobre el particular ordene el Interventor.
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DRENAJE. Durante las diversas etapas de las explanaciones, las obras se mantendrn en perfectas condiciones de drenaje, y las cunetas y dems desages se ejecutarn de modo que no se produzca erosin en los taludes, se debe proporcionar a los cortes los bombeos necesarios para mantener las reas de trabajo libres de estancamiento de aguas en el caso de producirse precipitaciones pluviales. TIERRA VEGETAL. La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, y que no se hubiera extrado en el descapote, se remover y se acopiar para su utilizacin posterior en proteccin de taludes o superficies erosionables, o donde ordene el Interventor. En cualquier caso, la tierra vegetal extrada se mantendr separada del resto de los productos excavados.
EMPLEO DE LOS PRODUCTOS DE EXCAVACIN. Todos los materiales que se obtengan de la excavacin se utilizarn en la formacin de rellenos, siempre y cuando sus caractersticas as lo permitan, y dems usos fijados en los planos y se transportarn directamente a las zonas previstas, o a las que, en su defecto, seale el Interventor. En cualquier caso, no se desechar ningn material excavado sin previa autorizacin del Interventor. TALUDES. La excavacin para la conformacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar su superficie final, evitar la descompresin prematura o excesiva de su pie e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la conformacin final. En caso de que los taludes presenten desperfectos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las reparaciones complementarias ordenadas por el Interventor. Clasificacin de las excavaciones a cielo abierto de acuerdo con el tipo de terreno y los mtodos de excavacin utilizados.
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3.3.1.8 Excavacin a mano en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Se utilizar este mtodo cuando por efectos de la conformacin final de la excavacin, la precisin de las cotas o por otras consideraciones especiales, as se requiera. Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo material comn y/o pedregoso que se pueda separar del sitio por medio de pico y pala, sin intervencin de explosivos y sin que sea indispensable usar equipo mecanizado especial para sacarlo al lado, es decir, el material que se deje aflojar con el pico y que se pueda remover con la pala manual. Antes de comenzar los trabajos se deber verificar el buen estado de las herramientas de mano. Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741). 3.3.1.9 Excavacin a mquina en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo material comn y/o pedregoso. Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741) 3.3.1.10 Excavacin a mquina (con pistola neumtica y compresor) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Se define para la unidad de excavacin a mquina (con pistola neumtica y compresor) todo material cuyo tamao exceda de 50 cm y la dureza y textura sean tales que no pueda excavarse por mtodos tales como voladuras, manual por medio de fracturas o medios mecnicos, segn las condiciones del lugar o las caractersticas de la roca.
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La excavacin en roca a mquina podr realizarse con compresor de una o dos pistolas, y su utilizacin depender de las condiciones de las obras. La utilizacin de este medio mecnico ser autorizada por la Interventora. No se distinguir roca hmeda o seca. Ser necesario acotar con sealizacin la zona de influencia del equipo compresor de forma que ninguna persona ajena a la obra ingrese dentro de ste lmite. Se aconseja la distancia prudencial de 3 metros de separacin del equipo compresor. El operador del compresor deber utilizar protectores auditivos tipo copa y tipo tapn, caretas de seguridad, pechera de carnaza y botas con puntera de acero homologadas. La disposicin del material de excavacin se har en los sitios que autorice la Interventora. Dotacin exigida Careta de seguridad (Norma NTC 1771, 1825 y 3610), Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741).
3.3.1.11 Excavacin a mquina (retromartillo) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Se define para la unidad de excavacin a mquina (retromartillo) todo material cuyo tamao exceda de 50 cm y la dureza y textura sean tales que no pueda excavarse por mtodos diferentes de voladuras o por trabajo manual por medio de fracturas, segn las condiciones del lugar o las caractersticas de la roca. La excavacin en roca a mquina podr realizarse con retromartillo y su utilizacin depender de las condiciones de las obras. La utilizacin de este medio mecnico ser autorizada por la Interventora. No se distinguir roca hmeda o seca. Ser necesario acotar con sealizacin la zona de influencia de la retroexcavadora de forma que ninguna persona ajena a la obra ingrese dentro de ste lmite. Se aconseja la distancia prudencial de 5,0 m de separacin de la maquinaria. El operador del retromartillo deber utilizar protectores auditivos tipo copa y casco de seguridad. La disposicin del material de excavacin se har en los sitios que autorice la Interventora.
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Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741) 3.3.1.12 Excavacin a mquina (con explosivos) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Las excavaciones por medio de voladuras se ejecutarn en reas con material rocoso y cuando lo autorice la Interventora. La adquisicin, transporte, almacenamiento y utilizacin de explosivos y dems elementos inherentes, se harn con el permiso expedido por las autoridades competentes, atendiendo las instrucciones y normas del fabricante y la reglamentacin que existe al respecto por parte del gobierno y las Fuerzas Armadas de Colombia y bajo la nica responsabilidad del Contratista. Para proteger al mximo las estructuras adyacentes, las personas y las vecindades, la zona de voladura se cubrir con tablones, redes o mallas que impidan el lanzamiento de partculas menores fuera de la zona que se desea controlar. Solamente podr manejar, transportar y activar los diferentes explosivos o inactivarlos y destruirlos, personal competente autorizado por el Contratista autoridad competente con el visto bueno del Interventor, cuando se encuentren deteriorados. Se atendern todas las normas vigentes de seguridad que rigen en cuanto a: nmero de cargas que se puedan activar a un mismo tiempo, longitudes de mecha de seguridad, manejo de fulminantes, prevencin en caso de tormentas elctricas, equipos de radio telfono, utilizacin de herramientas metlicas, proteccin contra humedad, almacenamiento, transporte, o cualquiera otra actividad relacionada con la aplicacin correcta de las normas de seguridad. Para usar explosivos se necesita la autorizacin expresa del Interventor, la cual no releva al contratista de la responsabilidad que le pueda corresponder por daos a terceros. El contratista reparar por su cuenta y riesgo todos y cada uno de los daos que se causen a personas o propiedades vecinas Deber tenerse especial cuidado con las estructuras existentes y obras realizadas recientemente que estn localizados dentro de un radio de 60,0 m desde el sitio de explosin.
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No podr usarse ningn explosivo a una distancia inferior a 2,0 m, de cualquier tubera, edificacin, poste, etc., que pueda sufrir daos o deterioros por esta razn. Cuando una voladura pueda perjudicar la roca o la base sobre la cual vaya a colocarse una estructura, o pueda causar perjuicios a estructuras adyacentes, el uso de explosivos deber suspenderse y la excavacin se completar por otros mtodos, sin que el Contratista pueda reclamar precios distintos a los estipulados en el Contrato para excavaciones en roca. Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741). MEDIDA Y PAGO PARA EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO GENERALIDADES. Consiste en el suministro de la mano de obra, planta, equipo y la ejecucin de todo lo requerido para realizar las excavaciones a cielo abierto de acuerdo a las especificaciones del presente captulo, incluido el cargue, retiro, transporte incluido el pago de peajes- y disposicin final de material sobrante proveniente de las excavaciones. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos requeridos para completar esta parte de la obra: 1. Excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites de excavacin mostrados en los planos o indicados por la Interventora, que sean llevados a cabo por el Contratista intencional o accidentalmente, aunque tales excavaciones hayan sido aprobadas por la Interventora. 2. Sobreanchos requeridos para la instalacin y la conformacin final de las cotas requeridas en la obra. 3. Reparaciones por daos en estructuras, cajas, bordillos, andenes, ductos, sumideros, pozos, etc. 4. La reparacin, reposicin y/o reubicacin y puesta en operacin de las redes de servicios que interrumpan en el trazado de la obra, conocida o no su existencia antes del inicio la misma, salvo que el diseo indique su reposicin o reubicacin. 5. Los derrumbes que se presenten en la obra cualquiera que sea el motivo.
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6. El corte de las races que se encuentren en las excavaciones requeridas para la obra. 7. Control y manejo de aguas durante la construccin. 8. Cargue, retiro, transporte incluido el pago de peajes-, descargue y disposicin de los materiales excavados sobrantes en la obra, hasta las zonas de botadero o de depsito aprobadas por la Interventora. 9. Los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo especificado en este captulo y que no son objeto de tems separados de pago. 10. Retiro y reposicin de rboles que sean necesarios durante el proceso de excavacin. 11. Excavaciones adicionales ejecutadas para la colocacin de entibados o cualquier estructura de retencin. 12. Las actividades y materiales necesarios para proteger el material producto de excavacin de la accin de las aguas lluvias, de escorrentas superficiales u otras fuentes.
REQUISITOS PARA MEDIDA Y PAGO DE LAS EXCAVACIONES La Interventora no autorizar la medida y pago de un volumen excavado de material, hasta que el Contratista haya completado a satisfaccin de la Interventora y de acuerdo en todo con las Especificaciones, los siguientes trabajos que se relacionan con algunas partes de la obra: En cualquier excavacin, haber recolectado y manejado adecuadamente las aguas. Haber efectuado la limpieza y preparacin de las superficies excavadas y de las reas de trabajo aledaas a la excavacin. La reparacin, reposicin y/o reubicacin y puesta en operacin de todas las redes de servicios existentes que se vean afectadas. MEDIDA DE LAS EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO. La unidad de medida para este tem ser el metro cbico (m). En este precio queda incluido el cargue, retiro, transporte, descargue y disposicin final del material sobrante a los sitios previstos o en los planos o en su defecto a los indicados por La Interventora. La cantidad de unidades por pagar se determinar mediante el clculo de volmenes resultantes de la diferencia entre la topografa de las superficies de los terrenos antes y despus de los trabajos.
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PAGO El pago se efectuar al precio unitario indicado en el Formulario de Precios de la Propuesta e incluir la ejecucin de todos los trabajos necesarios para llevar a cabo las excavaciones, el suministro de todos los materiales, instalaciones, equipo, transporte, energa y mano de obra necesarios para completar todos los trabajos relacionados con la misma, que no tendrn medida ni pago por separado segn lo establecido en este numeral. TEMS 3.3.3.1 DESCRIPCIN Excavacin a mano en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Excavacin a mquina en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Excavacin a mquina (pistola neumtica o compresor) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Excavacin a mquina (retromartillo) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Excavacin a mquina (con explosivos) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. UNIDAD m
3.3.3.2
3.3.3.3
3.3.3.4
3.3.3.5
EXCAVACIONES PARA ESTRUCTURAS La excavacin para la cimentacin de una estructura deber ceirse a los alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos u ordenados por el Interventor. Cuando se deba utilizar formaleta, la excavacin se podr extender fuera de las caras verticales del concreto de acuerdo a los lmites establecidos en la tabla siguiente. En caso de que llegada la excavacin a la profundidad especificada en planos y el suelo no tenga las condiciones adecuadas, este ser removido, previa aprobacin de la Interventora, y reemplazado por uno de buena calidad. TABLA 3.3.4.1 Extensin perimetral excavacin (m) 0,25 0,20 1,00
Tipo de estructura
Pozo de inspeccin Caja de vlvulas Muros de tanques y estaciones de bombeo
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Registros manijas
domiciliarios
de
alcantarillado
0,20
El contratista deber programar las excavaciones de forma continua de manera que al llegar al nivel de cimentacin disponga de todos los recursos necesarios para ejecutar las actividades subsiguientes de cimentacin tales como (solados, mejoramiento y/o estabilizacin del suelo). Lo anterior con el objeto de evitar derrumbes y exponer por tiempo prolongado el suelo de fundacin a los efectos de la intemperie, principalmente si la construccin se adelanta en poca de lluvias. El material proveniente de las excavaciones podr ser utilizado en la obra de acuerdo a criterio de la Interventora, por lo que ser retirado y acopiado en sitios asignados por esta, donde no cause obstrucciones al trfico peatonal, vehicular y ningn tipo de riesgo para el medio ambiente. El contratista tomar las medidas correspondientes para proteger el material de acopio contra la accin de aguas lluvias, viento, escorrenta y utilizacin indebida por terceros. Tal como se indic, todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentacin deber ser excavado y reemplazado por material indicado en los diseos seleccionado o por concreto, segn lo determine la Interventora. Toda sobre excavacin, ejecutada por fuera de las cotas y lineamientos autorizados, deber ser subsanada por el contratista sin pago alguno, de acuerdo con los procedimientos aceptados por la Interventora. ELEMENTOS DE SEGURIDAD La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados. Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies Elemento de proteccin Norma Icontec
Gafas de seguridad 1771 y 1825 Casco de seguridad tipo I 1523 Guantes tipo ingeniero 2190 Botas de seguridad puntera de 2257 acero Botas pantaneras 1741
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MEDIDA Y PAGO La medida y pago de esta actividad ser por metro cubico m3. Lo anterior aplica a los siguientes tems: TEMS DESCRIPCIN Excavacin a mano en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Excavacin a mquina en material comn, roca descompuesta, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Excavacin a mquina (pistola neumtica o compresor) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Excavacin a mquina (retromartillo) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. Excavacin a mquina (con explosivos) en roca, a cualquier profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. UNIDAD
3.3.4.1
3.3.4.2
3.3.4.3
3.3.4.4
3.3.4.5
DRENAJE EN EXCAVACIONES BAJO NIVEL FRETICO O ALTAS FILTRACIONES Esta actividad corresponde al conjunto de acciones necesarias para la evacuacin de aguas de filtracin en las excavaciones. El tipo de abatimiento obedecer a las recomendaciones consignadas en el estudio de suelo, o a la interpretacin de las propiedades del suelo a excavar. El sistema de drenaje deber permanecer en funcionamiento durante la totalidad de la obra o el tiempo que considere necesario la Interventora pudiendo ser con bombeo permanente o intermitente dependiendo de la presencia de agua en la excavacin.
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Se debe abatir el nivel de aguas hasta la cota especificada en el proyecto o hasta donde lo indique la Interventora. Tipos de drenaje: Dependiendo del tipo de suelo y las caractersticas de la excavacin el contratista deber emplear los siguientes sistemas de drenaje: 3.3.1.13 Excavaciones con sistema Well Point (Pozos punta de captacin).
El sistema Well Point consiste en la instalacin de tubera metlica perforada con dimetros entre 50 mm y 75 mm y longitudes entre 0,3 m y 1,0 m rodeados de un medio filtrante los cuales se introducen en el terreno hasta las cotas requeridas para la excavacin con separaciones entre 1,0 m y 4,0 m dependiendo, de las condiciones del terreno y las recomendaciones del estudio de suelo. Todos los Well Point deben ir unidos a una tubera de succin comn conectados por medio de acoples metlicos. El dimetro de la tubera de succin depende del caudal a descargar. El sistema de bombeo depender del caudal a drenar y las condiciones del suelo. El sistema deber contar con una bomba de emergencia.
DESCARGA BOMBA DE EMERGENCIA
BOMBAS
BOMBAS
FLUJO DE AGUA
IGUAL NUMERO DE POZOS Y CABEZA PARA CADA BOMBA
3.3.1.14
Excavaciones con sistema de abatimiento con pozo eyector
Un pozo profundo (eyector) consiste en la instalacin de un tubo perforado rodeado por un medio filtrante en el terreno a un nivel determinado por debajo de la cota de la excavacin con el objeto de retirar las aguas presentes durante la ejecucin de las obras.
FLUJO DE AGUA
VALVULA ABIERTA
VALVULA CERRADA
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El sistema de pozo profundo debe ser instalado mediante excavacin por rotacin, hincado de tubera u otro mtodo adecuado. Las perforaciones para los pozos profundos y la instalacin de la tubera debern ser verticales con una desviacin mxima permitida de 0.4% La tubera del pozo debe ser de mnimo 150 mm de dimetro perforada, en los sitios indicados en los diseos y soportados por el estudio de suelos. El filtro de arena que rodea la tubera debe cumplir con una gradacin adecuada para evitar la segregacin (3 D90/D10 4). La separacin, longitud, nmero y ubicacin de los pozos depender de las recomendaciones consignadas en el diseo, estudio de suelo y las condiciones de la excavacin. Una vez probado el pozo se proceder a sellarlo, esta actividad ha de hacerse con el criterio de evitar la contaminacin del pozo por arrastre. CONDICIONES DE LA DESCARGA El sitio de descarga deber ser el autorizado por la Interventora. Las condiciones de la descarga debern cumplir con las regulaciones de las autoridades ambientales correspondientes. La descarga no debe alterar el fondo del cuerpo receptor o causar turbiedad en l. La Interventora puede ordenar la suspensin del bombeo si a criterio de ella afecta las condiciones del cuerpo receptor. DERECHO DE VA Y CONSTRUCCIONES ADYACENTES Antes de iniciar cualquier operacin de bombeo se debe contar con el visto bueno de la Interventora, se debe realizar una inspeccin del estado inicial de las vas y las construcciones adyacentes, por medio de registros fotogrficos, flmicos y diligenciando las actas de verificacin del estado de viviendas, edificaciones y estructuras adyacentes El contratista ser responsable y deber reparar por su cuenta, las construcciones y vas que se vean afectadas por esta actividad. Cualquiera que sea el tipo de sistema que se elija, su capacidad debe garantizar la extraccin de un caudal por lo menos 1,5 veces el estimado en el estudio de suelos o
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empleando valores de caudal obtenidos en el sitio; tambin debe garantizarse el funcionamiento sin interrupcin de todo el sistema.
ELEMENTOS DE SEGURIDAD La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados. Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies MEDIDA Y PAGO En el precio de esta actividad se incluye la totalidad de equipos, mano de obra, materiales, equipos de bombeo, tuberas, acometidas elctricas, combustibles, elementos para el control de los niveles de agua y todo lo necesario para la realizacin de esta actividad de forma continua o intermitente. TEMS 3.3.5.1 3.3.5.2 DESCRIPCIN Sistema Well Point para manejo de nivel fretico Sistema Well Point para manejo de nivel fretico o similar UNIDAD da ml Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas pantanero Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741
DRAGADOS GENERALIDADES Esta norma se refiere a los dragados hidrulicos, la movilizacin interna entre frentes de trabajo y el transporte y disposicin del material dragado hasta las zonas de depsito, segn lo indicado en los planos del proyecto y lo ordenado por La Interventora. Los trabajos de dragados debern ceirse a buenas prcticas de construccin y ejecutarse de tal manera que no causen daos innecesarios a estructuras, vas, servicios pblicos, diques existentes, cultivos, sistemas de drenaje o al medio ambiente en general.
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La composicin aproximada de los sedimentos que se deber dragar estar indicada en los planos y/o en los documentos de licitacin. Sin embargo, el Contratista deber verificar las condiciones de los materiales de fondo antes de iniciar los trabajos y formarse su propio juicio sobre el particular. Al planificar sus operaciones deber tener en cuenta que podr encontrar piedras, races, troncos, basuras y otros obstculos menores sumergidos en el ro, canal o caos a dragar y que para esta remocin, no habr pago por separado. En el caso de encontrar estructuras, naufragios, u obstculos que se puedan considerar como mayores, su remocin no ser objeto de pago. REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRFICO El replanteo consiste en la localizacin, nivelacin y control permanente de las obras por ejecutar siguiendo las referencias del proyecto previamente establecidas en los planos y aprobadas por la Interventora, de tal manera que ocupen la posicin indicada con relacin a las obras existentes y a los accidentes topogrficos. En estos trabajos se incluyen los levantamientos batimtricos que deber levantar el Contratista a todo lo largo de la obra de dragado en agua, y los trabajos que tendr que ejecutar en tierra para el control del abscisado y el posicionamiento de los equipos de dragado. As mismo, el Contratista deber mantener miras o limnmetros en sitios convenientes para establecer el nivel del agua en cualquier momento, con relacin al datum o nivel de referencia del proyecto. Una de estas miras deber estar cerca del frente de dragado. El Contratista deber mantener en su organizacin el personal tcnico, necesario para la localizacin, replanteo y referenciacin permanente de las obras y para las lecturas de los limnmetros segn lo establecido en esta seccin. La localizacin y acotamiento del proyecto se apoyar en la planimetra y altimetra indicados en los planos del proyecto, o en los que suministre la Interventora. El Contratista deber establecer y mantener en buen estado todas las referencias topogrficas, estacas, marcas y/o boyas de referenciacin que sean requeridas para la adecuadas ejecucin del dragado y deber restituir las que se daen en el curso de las obras. La red bsica de puntos topogrficos deber ser complementada por el Contratista en aquellos sectores donde la densidad de puntos sea insuficiente. Para la localizacin de los puntos topogrficos y batimtricos El Contratista deber disponer de los equipos adecuados para tal fin como trnsitos, distancimetros, estaciones totales, equipos de posicionamiento global por satlite (GPS) o
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posicionamiento electrnico que permitan mantener los errores de localizacin dentro de los rangos indicados en esta especificacin El contratista deber presentar una memoria explicativa de la operacin del sistema y del equipo propuesto para el posicionamiento del equipo de dragado y para la localizacin de los puntos topogrficos y batimtricos, el cual deber ser aprobado por la Interventora previo al inicio de los trabajos. Para la actividad de replanteo y levantamientos de control de las obras no habr tem de pago por separado y su costo estar incluido en el precio consignado en el respectivo tem de Dragado. TOLERANCIAS Y ENTREGA DE INFORMACIN El mximo error de cierre admisible para las poligonales o triangulaciones de los levantamientos de replanteo del eje de los canales ser mnimo de 1:2.500 en distancia y un error en ngulo expresado en segundos igual a 10N, siendo N el nmero de vrtices de la poligonal. El mximo error de cierre en las nivelaciones para control del dragado expresado en milmetros, ser de 50K, siendo K la longitud en kilmetros de las lneas de nivelacin. Bajo ninguna circunstancia se permitir utilizar el G.P.S. como instrumento de nivel. En la ubicacin horizontal de puntos de sondeo el error mximo permisible es de 0,50 m. Las carteras de campo de los trabajos convencionales sern presentadas por El Contratista a La Interventora para su revisin junto con los planos, cuadros de clculos de coordenadas y nivelaciones, secciones transversales topogrficas y batimtricas y observaciones a que haya lugar en el transcurso de la obra. La aprobacin por parte de La Interventora a los trabajos topogrficos de replanteo y de control de las obras y los datos aproximados de localizacin dados en los planos de construccin, no releva al Contratista de su responsabilidad, sobre los defectos de construccin o incrementos en cantidades de obra, por efectos de errores topogrficos de localizacin y replanteo de las obras. SEALIZACIN PREVENTIVA Esta especificacin se refiere al suministro de boyas provisionales, seales luminosas, balizas o vallas de advertencia para la navegacin y reflectores para trabajo nocturno durante el perodo de ejecucin de las obras.
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Se colocarn estas seales en los sitios y en las cantidades que especifica esta norma, en el caso de efectuarse trabajos de dragado en canales o caos donde exista trnsito de embarcaciones de cualquier tipo. El Contratista deber mantener las seales luminosas todas las noches, entre las horas del atardecer y el amanecer, sobre todas las referencias topogrficas cerca del canal navegable cuando sean requeridas por la Interventora. Tambin se debern tener seales luminosas sobre todas las boyas de tamao y localizacin tal que pudieren poner en peligro la navegacin, o que obstruyan este mecanismo de transporte. El Contratista ser el nico responsable de todos los daos y perjuicios resultantes de no cumplir con esta norma. Adicionalmente, si se realiza trabajo nocturno, el Contratista deber mantener desde el atardecer hasta el amanecer, las luces y reflectores adecuados en los equipos, plantas y zonas de trabajo, tanto en el ro o cao como en la tierra, para la observacin e inspeccin detallada de todos los trabajos y frentes de obra. El Contratista debe suministrar toda la mano de obra, equipo y materiales necesarios tanto para la colocacin como para el mantenimiento de todas las seales de tal forma que se garantice su correcto funcionamiento. Las seales sern construidas por el Contratista, de acuerdo con las normas del Manual de Sealizacin y Balizaje Fluvial expedido por el Ministerio de Transporte - Direccin General de Transporte Fluvial. En cualquier caso, todas las seales debern expresar claramente el tipo de prevencin o peligro y debern estar debidamente iluminadas a fin de garantizar su visibilidad en condiciones nocturnas. El Contratista ser el nico responsable de mantener y cambiar oportunamente todas las luces y dems seales que hayan sido sustradas por terceras personas sin generar pagos adicionales. ELEMENTOS DE SEALIZACIN La sealizacin mnima exigida se ceir a las siguientes normas: a) Sealizacin de aproximacin: En proximidad del sector donde se est efectuando el trabajo de dragado se instalarn vallas o balizas de prevencin en tierra a no menos de 500 m de distancia aguas arriba y aguas abajo del sector, o la distancia estipulada por La Interventora. Estas seales sern constituidas por una valla rectangular de color blanco con bordes rojos y una barra negra vertical al centro. Junto a sta, en las horas de la noche se colocarn dos luces blancas en lneas horizontales, espaciadas como mnimo a un metro de distancia
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En horas nocturnas, en el sector comprendido entre la baliza de prevencin y la zona de trabajo se colocarn luces amarillas cada 100 m. En los ltimos 100 y 50 m antes de la zona de los trabajos, las luces amarillas sern intermitentes. b) Dragas y equipos flotantes: Las dragas hidrulicas dedicadas a sus labores en horas de la noche, indicarn su posicin con una luz blanca en cada una de las esquinas, adems de las luces normales de posicin. Adicionalmente llevarn a una altura no menor de 5m, sobre la casilla de mando, dos luces rojas colocadas en lnea vertical. En caso de llevar amarrados al costado botes o planchones, stos llevarn tambin en cada esquina una luz blanca a una altura no menor de 2 m sobre la cubierta. En las horas del da las dragas en operacin llevarn en el mstil de proa dos banderas, de color negro y rojo respectivamente. Cuando las dragas hidrulicas se encuentren atracadas o amarradas a una orilla llevarn las seales y luces mencionadas a excepcin de las banderas y de las dos luces rojas. Los planchones, gras o unidades similares dedicadas a la colocacin de tuberas y ancladas en el sitio de trabajo, llevarn por la noche tres luces rojas colocadas verticalmente en un mstil a una altura no menor de 5 m sobre la cubierta. En el caso de que estos mismos equipos se encuentren atracados o amarrados a la orilla, llevarn en las horas de la noche una luz blanca en cada uno de los extremos del casco opuesto a la orilla y en este caso no debern prender las luces rojas. c) Tuberas de descarga: La tubera de descarga de las dragas hidrulicas que se encuentren flotando a lo largo del canal navegable llevarn en toda su longitud, dos luces blancas en lnea horizontal colocadas a unos intervalos no mayores de 100 m, de tal forma que indiquen la longitud y direccin del sector interesado. En caso de cruzar el canal navegable con la tubera, el intervalo se reducir a 10 m. Si la descarga queda localizada en el cauce mayor del ro, al extremo de la tubera de descarga se colocarn dos luces rojas en lnea vertical separadas entre s no menos de un metro. Cuando sea necesario desconectar temporalmente la tubera que atraviesa un canal navegable se colocarn en cada extremo de las secciones de tubera, tres luces rojas en lnea vertical. Estas luces debern ser retiradas tan pronto como sea conectada nuevamente la lnea de tubera. d) Lmites del canal navegable. En el sector donde se estn efectuando los trabajos de dragado, los lmites del canal navegable sern definidos as: del lado de la zona de trabajo se colocarn boyas y banderas rojas de da y luces rojas por la noche; en la orilla opuesta se colocarn banderas verdes de da y luces verdes por la noche. Cuando el paso del canal navegable sea interrumpido temporalmente se colocarn dos luces superpuestas, roja arriba y verde abajo mientras dure la prohibicin del paso. Al autorizar nuevamente el paso quedar encendida nicamente la luz verde.
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Para los elementos y las actividades de sealizacin preventiva estipulados en esta especificacin no habr tem de pago por separado y su costo estar incluido en el precio consignado en el respectivo tem de Dragado.
PLAN DE DRAGADOS De acuerdo con los volmenes definitivos deducidos de los levantamientos batimtricos y a la ubicacin de las zonas de colocacin de materiales, El Contratista antes de iniciar los dragados someter a la aprobacin de La Interventora una programacin espacial y temporal de los dragados y de la disposicin del material. Dicho plan contendr la secuencia espacial de los trabajos, su programacin del tiempo de ejecucin de las obras, los mtodos de construccin, los equipos que piensa emplear y un detalle de los volmenes por dragar con sus distancias de transporte en cada frente. Los materiales se colocarn en las zonas indicadas en los planos o por La Interventora quien podr introducirle los cambios que considere convenientes. Las excavaciones se ejecutarn de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados en los planos o por la Interventora y los materiales excavados se depositarn en las zonas de colocacin que sealen los planos o donde indique la Interventora. Cuando los cortes se hiciesen en las orillas de islas o de brazos, stas sern previamente desmontadas y limpiadas y no habr pago separado por esta labor. Toda excavacin o corte que hiciere el Contratista por fuera de la seccin de diseo o de las tolerancias permitidas, ya fuera por negligencia o por conveniencia de sus operaciones, correr por su cuenta y la Interventora la podr suspender si lo estimare conveniente por razones tcnicas o de otra ndole. En el caso que dichas excavaciones pusieran en peligro la estabilidad de los taludes de la orilla u otras estructuras, el Contratista tomar las medidas del caso para protegerlos a entera satisfaccin de la Interventora. Estos gastos corrern por cuenta del Contratista. El Contratista tambin reparar a su costo cualquier dao que cause a terceros por excavaciones excesivas o inadecuadas, ejecutadas en el fondo o en la orilla. Cuando al dragar a las profundidades y anchuras especificadas se pusiere en peligro cualquier estructura, La Interventora podr reducir la excavacin en su proximidad. El Contratista ser el nico responsable de los daos que cause si se desva de lo indicado en planos o de las instrucciones aprobadas. El Contratista deber remover durante el dragado, los derrumbes que se presente en las secciones de diseo sin ningn costo.
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En caso de que aparezcan estructuras o tuberas no identificadas dentro de los lmites del trabajo, stos no sern alterados ni se dragar en su cercana hasta tanto no lo autorice La Interventora. Esta precaucin se debe tener en cuenta con los sistemas de acueductos, alcantarillados, oleoductos, gasoductos, etc. bien sea que estn indicados en los planos, que aparezcan durante la realizacin de los trabajos, o que sean indicados por La Interventora. La secuencia de las operaciones de dragados ser tal que se asegure la eficiente y econmica utilizacin de los materiales aprovechables del dragado para la construccin de algunos diques de confinamiento en tierra, o para rellenos de zonas inundables urbanas o rurales, o para construccin de diques de control de inundaciones, si as lo ordena la Interventora. El Contratista deber mantener registros diarios de produccin de las operaciones de dragado, los cuales sern remitidos a la Interventora peridicamente o cada vez que sta los solicite. DISPOSICIN DEL MATERIAL DRAGADO De acuerdo con lo indicado en los planos o lo ordenado por La Interventora, el material dragado ser transportado y dispuesto en las zonas de colocacin que para tal efecto se han adecuado. Cualquier material que depositare El Contratista fuera de las zonas indicadas en los planos o las ordenadas o aceptadas por La Interventora deber ser removido por El Contratista sin ningn costo. REGULACIN DEL TRNSITO FLUVIAL En caso de dragarse canales o caos donde exista trnsito de embarcaciones de cualquier tipo, el Contratista someter a la aprobacin de La Interventora un programa para regular el trfico fluvial en cada uno de los frentes de trabajo, de tal forma que las interrupciones sean mnimas. Una vez aprobado lo pondrn en conocimiento de la autoridad fluvial competente. Cualquier cambio en la programacin espacial o temporal del dragado se someter a La Interventora para su aprobacin y se le informar a la autoridad fluvial responsable del sector del ro o cao del correspondiente frente de trabajo. As mismo, el Contratista colocar las guas que sean necesarias, como balizas, boyas provisionales y seales y dirigir el trfico fluvial para garantizar el paso seguro de las
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embarcaciones por las zonas del proyecto en horarios preestablecidos por la entidad reguladora.
OBSTCULOS MAYORES Si se hundiese alguno de los equipos del Contratista y que en opinin de La Interventora, pueda ser peligroso o ser obstculo para la navegacin, El Contratista deber avisar inmediatamente a las Inspecciones Fluviales correspondientes, dando la descripcin y localizacin del naufragio. El Contratista proceder a su recuperacin y remocin con la mayor brevedad. MEDICIN Todas las excavaciones sern verificadas utilizando un ecgrafo, aprobado por La Interventora, con base en las reas de las secciones transversales del proyecto. El posicionamiento de los puntos de sondeo se efectuar de acuerdo al sistema propuesto para el control topogrfico previamente aprobado por la Interventora. Siempre durante los levantamientos batimtricos de predragado y posdragado se realizar un registro de los niveles de agua, el cual ser referenciado al sistema altimtrico del proyecto. El espaciamiento entre secciones transversales ser el adecuado para que los volmenes no se afecten sensiblemente por razn de la sedimentacin, segn lo ordene la Interventora. Dicha distancia no ser superior a 50 m. Los levantamientos batimtricos de predragado se realizarn como mximo un da antes de la iniciacin del dragado y slo se dar inicio a los trabajos de dragado una vez este levantamiento haya sido aprobado por la Interventora. Los levantamientos batimtricos de posdragado se tomarn con una diferencia de tiempo respecto al dragado de la seccin correspondiente, mximo de un da o 150 m de avance de la draga. No deben realizarse levantamientos batimtricos que queden cortados por la tubera de la draga y las secciones de posdragado se realizarn por popa de la draga, en ningn caso por la proa. Una vez verificadas las secciones transversales de posdragado se realizarn levantamientos batimtricos longitudinales de comprobacin a lo largo del eje y de los bordes de la base inferior de la seccin de diseo. La longitud de dichos levantamientos batimtricos deber ser superior en por lo menos 50 m, en ambos extremos, a la longitud abarcada por los sondeos transversales.
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Si en los levantamientos batimtricos longitudinales de comprobacin apareciere material sin dragar entre secciones transversales, el Contratista lo remover antes de la recepcin de la obra respectiva. Para propsitos de recibo de obra, el Contratista deber tener en cuenta que no se podrn recibir secciones parciales, sino secciones completamente dragadas en anchura y profundidad. Adicionalmente, cuando las secciones de posdragado no cumplan los criterios de aceptacin dentro de las tolerancias especificadas, se le retendr al Contratista la totalidad del volumen dragado entre las secciones no aceptadas. Siempre que se cumplan las condiciones anteriores, se harn recibos parciales de la obra por sectores. Si antes de que se termine el contrato ocurre agradacin en cualquier sector ya recibido, incluyendo agradacin del fondo por escurrimiento del material de los taludes, el Contratista deber realizar su dragado con las mismas especificaciones originales. Los volmenes se determinarn por medio de comparacin de secciones batimtricas de pregradado y posdragado. La unidad de Medida ser el metro cbico (m) completo del material excavado de su posicin original. El volumen dragado ser el resultado de aplicar la frmula siguiente:
L ( A1 3
A2
A1 A2 )
Donde: V= Volumen Dragado A1=rea dragada en la seccin de control 1 A2=rea dragada en la seccin de control 2 L= Distancia entre las secciones de control 1 y 2 No se medirn los cortes que el Contratista haya efectuado fuera de las lneas de proyecto o de las autorizadas u ordenadas por el Interventor, ya sea por negligencia, por conveniencia o por la forma de operacin de sus equipos. Tolerancias Las tolerancias admisibles para la aceptacin de los trabajos de dragado sern los siguientes: - Tolerancia horizontal: La seccin dragada no deber diferir en ms de 1.0 m de la seccin de diseo, cuidndose que esta desviacin no se repita en forma sistemtica y que la seccin dragada no aumente en ms de un 5%.
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- Tolerancia vertical: Las cotas finales del fondo no debern diferir en ms de 0,25 m de las del proyecto. Esta cota no podr ser mayor a la indicada en los planos. Estas tolerancias no sern objeto de pago 3.3.1.15 Con equipo de Dragado para cualquier material y bajo cualquier condicin. Incluye retiro a lugar autorizado. Esta especificacin se refiere a los dragados hidrulicos, la movilizacin interna entre frentes de trabajo y el transporte y disposicin del material dragado hasta las zonas de depsito, segn lo indicado en los planos del proyecto y lo ordenado por La Interventora. Durante el tiempo de bombeo del material dragado, el Contratista deber controlar su tubera flotante y la localizada en tierra para prevenir y corregir los posibles escapes que se puedan presentar. Si stos fueran apreciables, La Interventora suspender el dragado hasta corregir las fallas. El transporte del material dragado se har por bombeo a lo largo de tuberas flotantes y la localizada en tierra. El Contratista deber disponer suficiente cantidad de ambas tuberas, para cambiar de zona de disposicin cuando sea necesario. Para facilitar el trfico fluvial por las zonas del proyecto, el Contratista procurar disponer de una tubera de descarga sumergible y deber distensionar completamente los cables de las anclas laterales durante el horario de paso de embarcaciones. PAGO Los trabajos de dragado se pagarn a los precios unitarios del contrato y cubren todos los costos de excavacin y transporte de material hasta las zonas del relleno o de desecho hasta donde lo indique la Interventora, de acuerdo al plan aprobado de excavacin y disposicin del material; los costos de rellenos hidrulicos para conformacin de diques; los de conservacin y operacin de las dragas, equipos auxiliares y accesorios; los de estaciones bombeo adicionales; los de regulacin del trfico fluvial; los de excavaciones fuera de las lneas de proyecto; los de extraccin de obstculos menores y mayores para la operacin de los equipos; los de reparacin de daos causados o taludes y/o estructuras; los costos por concepto de movilizacin; desmovilizacin, seguros de equipos, derechos de aduana; los costos inherentes a su instalacin, permanencia y retiro de las zonas de la obra; los costos derivados del plan de Manejo Ambiental; los costos por el replanteo y trabajo para el control de las obras, sealizacin y todos los dems costos directos e indirectos y asumir los imprevistos que se generen para la correcta ejecucin de los trabajos. tem de pago:
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TEM DE PAGO 3.3.6.1
DESCRIPCIN Dragado Hidrulico
UNIDAD m3
3.3.1.16 Con Retroexcavadora para cualquier material y bajo cualquier condicin. Incluye retiro a lugar autorizado. Esta norma se refiere a excavaciones bajo agua, la movilizacin interna entre frentes de trabajo y el transporte y disposicin del material excavado hasta las zonas de depsito, segn lo indicado en los planos del proyecto y lo ordenado por la Interventora. De acuerdo con lo indicado en los planos o lo ordenado por La Interventora, el material dragado ser transportado y dispuesto en las zonas de colocacin que para tal efecto se han adecuado. El material dragado se colocar de forma que no obstruya la buena marcha de las obras ni los cruces de caminos o vas que haya en las inmediaciones. Las pilas o terraplenes que se formen provisionalmente se colocarn cmo mnimo a una distancia de 3 m de la orilla de la canal evitando que los sedimentos finos regresen a la seccin dragada. Este material deber ser retirado y dispuesto finalmente en los sitios estipulados para tal fin mediante la utilizacin de volquetas y cargadores. El contratista deber disponer de volquetas para la evacuacin y transporte oportuno de los sedimentos. En los casos en que el material dragado sea dispuesto junto a las orillas del canal dragado, las pilas producto de excavacin se perfilarn procurando una rasante uniforme, dejando soluciones de drenaje en los sitios que estime la Interventora. En los casos en que la retroexcavadora trabaje sobre pavimento se permitir el uso de retroexcavadora sobre orugas siempre y cuando EL Contratista tome las medidas necesarias para proteger el pavimento. Este procedimiento deber estar descrito en el plan de dragado propuesto por El Contratista y ser coherente con l. La actividad de transporte y retiro del material dragado a los sitios de disposicin final estar a cargo del contratista y su precio deber estar incluido en el precio consignado en el tem de Dragado con Retroexcavadora. El transporte del material dragado se har por medio de volquetas y su utilizacin y programacin ser de acuerdo a lo establecido en el plan de dragado aprobado por la Interventora. El Contratista deber cumplir en todo momento las normas ambientales vigentes para el transporte del material dragado.
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No se harn recibos parciales de obra en aquellas secciones donde el material dragado no haya sido transportado y dispuesto adecuadamente en los sitios aprobados para tal fin. PAGO Los trabajo de dragado se pagarn a los precios unitarios del contrato y cubren todos los costos de excavacin y transporte de material hasta las zonas del relleno o de desecho hasta donde lo indique la Interventora, de acuerdo al plan aprobado de excavacin y disposicin del material; los costos de rellenos hidrulicos para conformacin de diques; los de conservacin y operacin de las dragas, equipos auxiliares y accesorios; los de estaciones bombeo adicionales; los de regulacin del trfico fluvial; los de excavaciones fuera de las lneas de proyecto; los de extraccin de obstculos menores y mayores para la operacin de los equipos; los de reparacin de daos causados o taludes y/o estructuras; los costos por concepto de movilizacin; desmovilizacin, seguros de equipos, derechos de aduana; los costos inherentes a su instalacin, permanencia y retiro de las zonas de la obra; los costos derivados del plan de Manejo Ambiental; los costos por el replanteo y trabajo para el control de las obras, sealizacin y todos los dems costos directos e indirectos y asumir los imprevistos que se generen para la correcta ejecucin de los trabajos. TEM DE PAGO 3.3.6.2 DESCRIPCIN Dragado con Retroexcavadora UNIDAD m3
3.3.1.17 Con Gra de Almeja para cualquier material y bajo cualquier condicin. Incluye retiro a lugar autorizado. Esta norma se refiere a excavaciones bajo agua, la movilizacin interna entre frentes de trabajo y el transporte y disposicin del material excavado hasta las zonas de depsito, segn lo indicado en los planos del proyecto y lo ordenado por La Interventora. Para las actividades de dragado con Almeja, aplican todas las especificaciones descritas en el numeral 3.3.6.2 siendo el tem de pago como se describe a continuacin: TEM DE PAGO 3.3.6.3 DESCRIPCIN Dragado con Almeja UNIDAD m3
ENTIBADOS Y TABLESTACADOS GENERALIDADES
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El entibado se usar para sostener las paredes de la excavacin, proteger el personal, las edificaciones vecinas y la obra en general. Los entibados se dispondrn en los sitios indicados en los planos o donde lo solicite la Interventora. El tipo de entibado y los lmites sealados obedecern a la interpretacin obtenida del estudio de suelos y podrn variar de acuerdo con las condiciones que se encuentren durante el proceso de excavacin. Estas variaciones no darn lugar a ningn tipo de reclamo, pago diferente al precio unitario del entibado instalado o a la prrroga del plazo del contrato. Los entibados debern ser colocados durante el proceso de excavacin de un tramo dado. El Contratista tomar todas las precauciones necesarias para garantizar que los entibados no se desplacen cuando se retiren temporalmente los puntales. Para evitar sobrecarga en el entibado, el material excavado deber ser colocado a una distancia mnima libre del borde de la excavacin, equivalente al 60% de su profundidad. En los casos donde los anchos de la va o el espacio disponible no lo permitan, el material de excavacin ser acopiado donde lo indique la Interventora y transportado nuevamente al sitio de la obra para su relleno respectivo sin que estas actividades generen costos adicionales. Si el fondo de la excavacin est por debajo del nivel fretico, ste deber abatirse durante o antes de excavar con el mtodo que se determine en el diseo o lo indique la Interventora. El acodalamiento o apuntalamiento de excavaciones con profundidades hasta 5 metros, tales como las zanjas para instalar redes de acueducto y alcantarillado se ejecutarn segn sistemas normalizados, (ver figura 3.3.7.1 Fila nica de codales). Si por el contrario, se trata de excavaciones profundas o con grandes empujes, para el acodalamiento o apuntalamiento se debe considerar tanto las dimensiones de la excavacin como las caractersticas del suelo y dependern del diseo del entibado o lo indicado por la Interventora. Para evitar accidentes en excavaciones angostas, como es el caso de las zanjas para instalacin de redes de acueducto y alcantarillado, se deber apuntalar la parte superior en la forma descrita en la figura 3.3.7.1.a Fila nica de codales, los codales o puntales (miembros horizontales que van de pared a pared) sern de madera o puntales especiales extensibles de acero (gatos). Los puntales se colocarn cada 1,5 metros, soportando largueros horizontales que normalmente consisten en listones de 75 mm (3 pulgadas) que se debern afirmar sobre las paredes de excavacin colocando cuas
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entre los mismos y los puntales, o bien extendiendo los puntales de acero (gatos) por medio de sus tornillos. Cuando la profundidad de una excavacin angosta excede de Hc, es usual colocar puntales a medida que se excava, ver figuras 3.3.7.1.b Entablonado Horizontal y 3.3.7.1.c. Entablonado Vertical. Los puntales se debern afirmar sobre vigas verticales o ademes, las cuales a su vez descansan sobre tablones horizontales, ver figura 3.3.7.1.b. Entablonado Horizontal. Dependiendo de las condiciones de la obra, no es necesario colocar los tablones unos contra otros, utilizndose as los entibados discontinuos o abiertos. Otro procedimiento consiste en acuar los puntales contra largueros (vigas horizontales) que soportan un entablonado vertical, ver figura 3.3.7.1.c Entablonado vertical. En arenas o gravas perfectamente no cohesivas solo se puede utilizar el sistema de entibacin con entablonado vertical. Generalmente se hinca una fila de tablones a cada lado de la excavacin, los largueros (vigas horizontales) y los puntales se van colocando a medida que se excava. Con frecuencia los tablones se introducen poco a poco a medida que se excava, manteniendo siempre su extremo inferior por debajo del fondo, ver figura 3.3.7.1.c Entablonado Vertical. Para excavaciones poco profundas, cualquiera que sea el tipo de suelo en que se realizan, en general se debern utilizar los siguientes materiales tipos: puntales, los cuales se disponen con separaciones de 1,50 m en sentido horizontal y de 1 a 2 metros en sentido vertical. En excavaciones para instalacin de redes de acueducto y alcantarillado, consisten en puntales de madera de 150 mm x 100 mm (6 por 4 pulgadas). Se pueden utilizar tambin puntales metlicos. Para los entablonados verticales se debern utilizar tablones de un ancho de 250 mm a 300 mm (10 a 12 pulgadas). Los entablonados construidos de acuerdo con estas dimensiones pueden utilizarse en excavaciones en arena no cohesiva hasta una profundidad de 4 metros y en arcillas blandas hasta una profundidad de unos 2 metros en exceso de Hc. Valores de Altura Critica Hc para suelos cohesivos: Tipos de arcilla Hc (metros) Muy Blanda <1,5 Blanda 1,5-3,0 Mediana 3,0-5,50
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3.3.7.1.a Fila nica de codales
3.3.7.1.b Entablonado horizontal
3.3.7.1.c Entablonado vertical
Figura: 3.3.7.1 Tipos De Entibados. Diagrama que ilustran Mtodos para acodalar excavaciones a Cielo Abierto Poco Profunda. TIPO DE ENTIBADOS El Contratista deber usar los siguientes tipos de entibado: 3.3.1.18 Apuntalamiento.
Consiste en acodalar la superficie lateral de la pared de la excavacin con puntales de madera de dimetro de 150 mm (6), gato metlico o seccin de 150 mm x 150 mm (6 x 6), los cuales se apoyan en soportes de madera, las dimensiones de los soportes de madera se observan en la Figura No. 3.3.7.1.1. Apuntalamiento. La distancia horizontal y vertical entre puntales ser de 1,6 metros. Teniendo en cuenta que los sistemas de apuntalamiento y entibado abierto estipulados anteriormente son equivalentes, la Interventora aceptar aquel que el Contratista presente con su debida justificacin tcnica.
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Figura No. 3.3.7.1.1 Apuntalamiento
3.3.1.19
Entibado abierto discontino
Consiste en cubrir la superficie lateral de la pared a soportar con tablas, tableros, listones, o cualquier otro elemento de madera, metlico o combinacin de estos materiales, de tal forma que cubra un rea mnima del 40% de la superficie lateral de la misma. El rea del entibado debe estar equitativamente repartida. Teniendo en cuenta que los sistemas de entibado abierto mencionados anteriormente son equivalentes, la Interventora aceptar aquel que el Contratista presente con su debida justificacin tcnica. 3.3.1.19.1 Entibado Tipo 1. Discontino en madera Este tipo de entibado se emplear cuando no existan construcciones cercanas a las excavaciones y cuando las condiciones del terreno as lo permitan.
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Este tipo de entibado est conformado por tablas de 0.04 x 0.20 x 3.0 m como mnimo y soportadas con listones de madera de 0.15 x 0.15 m y separaciones de 1.60 m, los listones deben ser rectos y en buen estado. Ver Figura No. 3.3.7.2.1.1. Entibado Tipo I. Discontinuo en Madera.
Figura No 3.3.7.2.1.1. Entibado Tipo 1 Discontinuo en madera
3.3.1.19.2 Entibado Tipo 2 Discontinuo mixto, metlico y madera. Este tipo de entibado se emplear cuando existan construcciones cercanas, profundidades de excavacin mximas de 5.0 m y las condiciones del terreno as lo permitan. En este tipo de entibado los puntales sern perfiles de acero ASTM A-36 HEA 180 o equivalentes. Estos sern empotrados a partir del fondo de la cimentacin a una profundidad mnima de 2.5 m separados centro a centro 3.0 m mximo. Estos sern
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soportados por gatos metlicos, los cuales sern separados mximo 2 m, las tablas del entibado sern de un espesor mnimo de 0.04 m y ancho mnimo de 0.20 m. Este tipo de entibado debe cumplir lo indicado en el Figura No. 3.3.7.2.2.1. Entibado Tipo 2. Discontinuo mixto, metlico y madera.
Figura 3.3.7.2.2.1. Entibado Tipo 2. Discontinuo mixto. Metlico y madera
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3.3.1.19.3 Entibado Tipo 3. Discontinuo metlico. Aplica lo estipulado en el numeral 3.3.7.2.2 Entibado Tipo 2. Discontinuo mixto, metlico y madera y figura 3.3.7.2.2.1 Entibado Tipo 2. Discontinuo mixto, metlico y madera, utilizando para dar la continuidad al entibado elementos metlicos (lminas). 3.3.1.20 Entibado cerrado o continuo
Las paredes de la zanja sern sostenidas totalmente por un conjunto de elementos (tableros, puntales, largueros, etc.) de: madera, metlicos o combinacin de estos elementos. Teniendo en cuenta que los sistemas de entibado cerrado mencionados anteriormente son equivalentes, la Interventora aceptar aquel que el Contratista presente con su debida justificacin tcnica. En este tipo de entibado no quedarn espacios libres y las secciones irn contiguas unas de otras. 3.3.1.20.1 Entibado Tipo 4. Continuo de madera. Este tipo de entibado se emplear en suelos de poca homogeneidad, cuando se presenten suelos con bolsas de grava o arena, suelos sin cohesin o las condiciones del terreno as lo permitan. Este tipo de entibado debe cumplir lo indicado en el Figura No. 3.3.7.3.1.1 Entibado Tipo 4. Continuo de madera.
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Figura No. 3.3.7.3.1.1 Entibado Tipo 4. Continuo de madera 3.3.1.20.2 Entibado Tipo 5. Continuo mixto. Metlico y madera Este tipo de entibado debe cumplir lo indicado en el Figura No. 3.3.7.3.2.1. Entibado Tipo 5. Continuo mixto, metlico y madera. Se emplea cuando existen construcciones cimentadas en proximidad de la excavacin y cuya profundidad sea mayor a 5.0 m. Para profundidad de 4 a 6 m se utilizarn entibados de acuerdo al detallado en la figura 3.3.7.3.2.1 a. Entibado Tipo 5. Continuo mixto, metlico y madera para profundidades de 4.00 m. En este tipo de entibado los puntales sern perfiles de acero. Estos sern empotrados a partir del fondo de la cimentacin a una profundidad mnima de 3.0 m separados centro a centro 3.0 m mximo. Estos sern soportados por perfiles metlicos, los cuales sern separados mximo 3.0 m, el elemento de retencin del entibado sern tablones de madera con dimensiones 0.10.x0.20x0.30. Para profundidad de 6 a 8 m se utilizaran entibados de acuerdo al detallado en la figura 3.3.7.3.2.1 b. En este tipo de entibados los puntales sern perfiles de acero. Estos sern empotrados a partir del fondo de la cimentacin a una profundidad mnima de 3.5 m separados centro a centro 2.0 m mximo. Estos sern soportados por perfiles metlicos, los cuales sern soportados mximo 3.0 m, el elemento de retencin del entibado sern tablones de madera con dimensiones 0.10x0.20x0.30.
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FIGURA 3.3.7.3.2.1 ENTIBADO TIPO 5 METALICO - MADERA

B d
B d
Variable Mx. 2,00m
Vase Detalle A
Variable Mx. 2,00m
Vase Detalle A Mx. 3,00m
Cua
Puntal HEA 240 Tabla de madera 0,10x0,20x3,00m
Cua Mx. 4,00m
Puntal HEA 240 Tabla de madera 0,10x0,20x3,00m 3,00m Mn.
3,00m Mn.
3,50 m Puntal HEA 240 Separados longitudinalmente cada 2,00 m
Puntal HEA 180 Separados longitudinalmente cada 3,00 m.
PARA PROFUNDIDADES DE 4.00 A 6,00 METROS Fig. 3.3.7.3.2.1 a

Larguero doble perfil Apoyo en madera P L 3/8" Cua Vigas de madera 0,10x0,20x3,00m Vase Detalle B P L 3/8"
PARA PROFUNDIDADES DE 6.00 A 8.00 METROS Fig. 3.3.7.3.2.1 b
8" (I) 10" ( II, III )
0,80m
0,2
0m
Soldadura 6 m.m
1,40m HEA 180 (I) HEA 240 (II,II) Codal Codal
Cua
DETALLE B PUNTA DEL CODAL

Tip.
Soldadura 6 m.m
DETALLE
FIJACION DE LOS CODALES
Figura 3.3.7.3.2.1 Entibado Tipo 5. Continuo mixto. Metlico y madera 3.3.1.20.3 Entibado Tipo 6. Continuo metlico. Este tipo de entibado debe cumplir lo indicado en la Figura No. 3.3.7.3.2.2. Se emplea cuando existen construcciones cimentadas en proximidad de la excavacin y cuya profundidad sea mayor a 5.0 m. Para profundidad de 4 a 6 m se utilizaran entibados de acuerdo al detallado en la figura 3.3.7.3.3.1 a. En este tipo de entibado los puntales sern perfiles de acero. Estos sern empotrados a partir del fondo de la cimentacin a una profundidad mnima de 3.0 m separados centro a centro 3.0 m mximo. Estos sern soportados por perfiles metlicos, los cuales sern separados mximo 3.0 m. el elemento de retencin del entibado sern laminas metlicas. Para profundidad de 6 a 8 m se utilizaran entibados de acuerdo al detallado en la figura 3.3.7.3.3.1 b. En este tipo de entibados los puntales sern perfiles de acero. Estos sern
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empotrados a partir del fondo de la cimentacin a una profundidad mnima de 3.5 m separados centro a centro 2.0 m mximo. Estos sern soportados por perfiles metlicos, los cuales sern soportados mximo 3.0 m, el elemento de retencin del entibado sern laminas metlicas.
FIGURA 3.3.7.3.3.1 ENTIBADO TIPO 6 METALICO
B d
B d
Variable Mx. 2,00m
Vase Detalle A
Variable Mx. 2,00m
Vase Detalle A Mx. 3,00m
Puntal HEA 240 Lamina en acero e="
Puntal HEA 240 Lamina en acero e=" Mx. 4,00m 3,00m Mn.
3,00m Mn.
3,50 m Puntal HEA 240 Separados longitudinalmente cada 2,00 m
Puntal HEA 180 Separados longitudinalmente cada 3,00 m.
PARA PROFUNDIDADES DE 4.00 A 6,00 METROS Fig. 3.3.7.3.3.1.a

Larguero doble perfil Apoyo en madera P L 3/8" Cua Vigas de madera 0,10x0,20x3,00m Vase Detalle B P L 3/8"
PARA PROFUNDIDADES DE 6.00 A 8.00 METROS Fig. 3.3.7.3.3.1.b
8" (I) 10" ( II, III )
0,80m
0,2
0m
Soldadura 6 m.m
1,40m HEA 180 (I) HEA 240 (II,II) Codal Codal
Cua
DETALLE B PUNTA DEL CODAL

Tip.
Soldadura 6 m.m
DETALLE
FIJACION DE LOS CODALES
Figura 3.3.7.3.3.1 Entibado Tipo 6. Continuo metlico RETIRO DE ENTIBADOS El Contratista deber presentar el programa correspondiente al retiro de las piezas del entibado para su aprobacin por parte de la Interventora y solo podr llevarlo a cabo despus de que este sea aprobado. La remocin de las tablas, tableros, codales, largueros y dems elementos de fijacin, para los entibados abiertos, podr ser ejecutada en una sola etapa para facilitar la colocacin del relleno y su compactacin, previa aprobacin de la Interventora, siempre y cuando el tramo de excavacin en el cual se efecte el retiro del entibado, no presente
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problemas de inestabilidad y el relleno se coloque inmediatamente despus de la remocin hasta cubrir mnimo 50 cm por encima del lomo de la tubera o estructura en todo el tramo considerado, con el fin de que las paredes de excavacin no queden demasiado tiempo expuestas; en caso contrario, su remocin se har por etapas. La aprobacin por parte de la Interventora no exime al Contratista de su responsabilidad de tener una excavacin lo suficientemente segura y tomar todas las precauciones para evitar los asentamientos de las construcciones vecinas, especialmente cuando se efecte la remocin del entibado; as mismo, los problemas que puedan generarse por la remocin del entibado en una sola etapa no le darn al Contratista derecho a ningn tipo de reclamo, pago adicional o prrroga del plazo. La remocin del entibado cerrado deber ser ejecutada por etapas en la medida que avance el relleno y la compactacin; al llegar el relleno al sitio donde estn ubicadas las piezas de entibamiento (codales, largueros, etc.), stas debern ser aflojadas y removidas, as como los elementos auxiliares de fijacin tales como cuas, apoyos, etc. Los puntales o elementos verticales del entibado sern removidos con la utilizacin de dispositivos hidrulicos o mecnicos con o sin vibracin, y retirados con el auxilio de equipos mecnicos despus que el relleno alcance un nivel suficiente, como debe quedar establecido en el programa de retiro. Los huecos dejados en el terreno por la retirada de los elementos verticales, debern ser rellenados convenientemente y a satisfaccin de la Interventora. MEDIDA Y PAGO GENERALIDADES Esta parte de la obra consistir en el suministro de toda la mano de obra, planta, materiales, transporte y equipo para llevar a cabo la instalacin del entibado, su mantenimiento y posterior retiro, de acuerdo con lo indicado en los respectivos planos o conforme a las instrucciones de la Interventora. Los entibados podrn utilizarse cualquier nmero de veces siempre y cuando se encuentren en ptimas condiciones y sean aprobados por la Interventora. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos requeridos para completar esta parte de la obra: 1. El Contratista previa aprobacin de la Interventora podr utilizar otro sistema de entibado dentro del mismo tipo, siempre y cuando cumpla con las funciones especificadas para cada uno de ellos. Esta variacin no dar lugar a ningn tipo de reclamo, pago diferente al precio unitario del tipo de entibado o ampliacin del plazo. 2. El relleno de los huecos dejados por el retiro de elementos verticales.
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3. La excavacin y posterior relleno por fuera de los lmites estipulados que fueran necesarios para la instalacin del entibado. 4. Los elementos de madera o metlicos de refuerzo instalados en la zanja, que queden incorporados a la obra. 5. Retiro, reubicacin y reemplazo del entibado o parte de ste, que no se instale en forma adecuada o que resulte averiado accidentalmente o por mal manejo del Contratista. 6. El suministro e instalacin de tablas, tableros, pilotes y puntales que sean necesarios para garantizar la estabilidad del entibado. 7. Los templetes y dems elementos que sean necesarios para evitar el desplazamiento del entibado, cuando se retiren temporalmente los puntales durante la instalacin de la tubera o construccin de las estructuras. 8. Los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo especificado en este Captulo y que no son objeto de tems separados de pago. Elementos de seguridad La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados. Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies MEDIDA La medida para el pago por el suministro e instalacin de los apuntalamientos, entibados abierto y cerrado, ser el rea en metros cuadrados (m2) de superficie debidamente soportada con cada uno de los tipos de entibado, colocados por el Contratista y aprobados por la Interventora. PAGO La parte de la obra por llevar a cabo consistir en el suministro e instalacin de los apuntalamientos, entibados abierto y cerrado que sean colocados por el Contratista y Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas pantaneras Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741
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aprobados por la Interventora y deber incluir el suministro de toda la mano de obra, planta, materiales, transporte y equipos para llevar a cabo esta parte de la obra y los trabajos relacionados con la misma, como son su mantenimiento y posterior desmonte y retiro, que no tendrn medida ni pago por separado. Los tems de pago para esta actividad son los siguientes: TEMS 3.3.7.1 3.3.7.2.1 3.3.7.2.2 3.3.7.2.3 3.3.7.3.1 3.3.7.3.2 3.3.7.3.3 3.3.1.21 Apuntalamiento Entibado tipo 1. Discontinuo de madera Entibado tipo 2. Discontinuo mixto. Metlico y madera Entibado tipo 3. Discontinuo metlico Entibado tipo 4. Continuo de madera Entibado tipo 5. Continuo mixto. Metlico y madera Entibado tipo 6. Continuo metlico Tablestacado DESCRIPCIN UNIDAD m m m m m m m
Las tablestacas se pueden clasificar de acuerdo al material que las forman en tres tipos: de madera, de concreto y metlicas. La madera para las tablestacas deber ser aserrada o desbastada, cruda o preservada, de acuerdo a lo que fije el diseo o indique la Interventora. Cuando se utilice lmina metlica en la fabricacin de los tablestacados, se deber cumplir con las caractersticas fijadas en el diseo. El acero que se utilice en la fabricacin de las juntas y herrajes para unir piezas de tablestacas o tramos de tablestacas entre s, debern cumplir con las caractersticas fijadas en el diseo. Las dimensiones de las piezas de un tablestacado, las juntas, los procedimientos de construccin y de hincado, el lugar, la profundidad del hincado y la elevacin, sern fijados en el diseo. Las piezas de madera se almacenarn y manejarn de manera que se evite su deterioro, para lo cual en las maniobras se recomienda el empleo de cuerdas; no se aceptar la utilizacin de ganchos o garfios, cuando exista la posibilidad de que tales herramientas daen la madera.
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Las piezas de madera sern lo suficientemente rectas para que al acoplar unas con otras formen el tablestacado. La operacin puede llevarse a cabo satisfactoriamente y proporcionar los grados de impermeabilidad y/o solidez requeridos. Las tablestacas de concreto reforzado o pre esforzado se manejarn y almacenarn de manera que se eviten rupturas, descascaramientos u otros efectos perjudiciales; en el lugar de almacenamiento se calzarn en un nmero suficiente de apoyos, para evitar deformaciones permanentes. Las piezas de acero estructural o de lmina para tablestacados, se almacenarn sobre calzas en nmero suficiente, para evitar que sufran deformaciones permanentes y que queden en contacto con el piso. El sitio de almacenamiento se deber mantener limpio, seco y bien drenado. El apuntalamiento y/o anclaje que se requieran durante la construccin del tablestacado, se harn de acuerdo a lo indicado en el diseo. Cuando lo indique el diseo o lo ordene la Interventora se cortarn las cabezas de las tablestacas a la elevacin y en la forma indicada. Los muros de tablestacas se pueden clasificar en dos tipos principales: tablestacados en voladizo y tablestacados anclados. Los muros de tablestacado en voladizo deben usarse en general en suelos que tengan una resistencia al corte relativamente alta. Este tipo de tablestacados no es aconsejable ni econmico cuando se necesitan muros altos, aunque la resistencia al corte sea alta y adems, la introduccin de una fila simple de barras de anclaje reduce el momento de flexin del que se presenta en muros en voladizo. Los tablestacados en voladizo son generalmente usados para alturas moderadas y preferiblemente para construcciones temporales. Cuando la altura libre del muro deba ser mayor, es necesario amarrar el muro en el extremo superior por medio de barras de anclaje especiales. La presin activa es resistida parte por las barras de anclaje y parte por la resistencia pasiva del suelo. Las barras de anclaje son mantenidas en el sitio por medio de anclajes enterrados en el relleno a una distancia considerable del muro. El material y tipo de tablestacado a utilizar ser el indicado en los planos de diseo y el proyecto a contratar o a lo indicado por la Interventora. Antes de iniciar los trabajos de instalacin del tablestacado se debe contar con el visto bueno de la Interventora en lo referente al estado del tablestacado y los equipos y materiales necesarios para realizar el hincado. Dependiendo de la obra a realizar y de su ubicacin se deber realizar una inspeccin del rea circundante tomando las medidas de seguridad para evitar cualquier accidente o daos a construcciones adyacentes, realizando un registro fotogrfico o flmico y realizando las actas de verificacin del estado de las edificaciones y estructuras adyacentes.
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En caso de daos a construcciones adyacentes o a terceros por la ejecucin de esta actividad, la firma contratista ser responsable y deber reparar por su cuenta. MEDIDA Y PAGO. La unidad de pago ser el metro cuadrado (m2) medido desde la superficie del terreno hasta la profundidad de hincado definido en el diseo. El precio de esta actividad incluye la totalidad de equipos, mano de obra, materiales, equipos de bombeo, suministro de tablestacas, elementos para el manejo de niveles de agua (en los casos en que existan niveles de agua) y dems elementos para la realizacin de esta actividad. Debe incluirse dentro del valor un porcentaje de desperdicio de las tablestacas, para los casos en que no sean recuperadas por las condiciones del suelo y el corte que se debe realizar en las cabezas de las tablestacas. Tambin incluir el valor del transporte, cargue y descargue al sitio de la obra y terminadas las obras, el transporte, cargue y descargue al sitio indicado por la Interventora. El valor unitario de m2 incluir el costo de las maniobras necesarias para el hincado, guas y materiales necesarios para la unin de las tablestacas; apuntalamientos y/o anclajes. El corte de las cabezas de las tablestacas, para el tipo y la seccin transversal correspondiente, se incluir dentro del precio fijado en el contrato para el m2 de tablestacado y no ser objeto de pago por separado. Este precio unitario incluye lo que corresponda por: maniobras necesarias para el corte, equipo, materiales, corte y retiro y/o almacenamiento de los materiales producto del corte, en el sitio en que lo indique la Interventora.
TEMS 3.3.7.4.1 3.3.7.4.2 3.3.7.4.3
DESCRIPCIN Tablestacado metlico Tablestacado de madera Tablestacado de concreto
UNIDAD m m m
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3.4. INSTALACIN Y CIMENTACIN DE TUBERA INSTALACIN DE TUBERAS PARA DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO Este trabajo consiste en la ejecucin de todas las actividades requeridas para la instalacin de una acometida domiciliaria de alcantarillado, con el fin de disponer de un punto donde los usuarios puedan descargar sus aguas servidas al sistema de alcantarillado sanitario. Las actividades que se deben realizar para la instalacin son: Excavacin. Se realizar de acuerdo a lo descrito en el numeral 3.3.2 Excavacin de Zanjas para redes de Alcantarillado y Acueducto de estas especificaciones, excepto la medida y pago. Cimentacin. Se realizar de acuerdo a lo descrito en el numeral 3.4.8 Cimentacin de Tuberas de estas especificaciones, excepto la medida y pago. Relleno. Se realizar de acuerdo a lo descrito en el numeral 3.5.1 Relleno de Zanjas y Obras de Mampostera de estas especificaciones, excepto la medida y pago. Instalacin de la tubera y accesorios. Esta actividad consiste en la instalacin de la tubera de 160 mm, y todos los accesorios necesarios tales como Yees, Tees y Codos para conectar a la red secundaria de 200 mm (8) o 250 mm (10) La instalacin de las acometidas domiciliarias de alcantarillado se inicia con la ubicacin, por parte de la Interventora, del sitio exacto donde quedar el punto disponible para la futura construccin del registro de conexin domiciliario. Se deber seguir el criterio de instalar una acometida domiciliaria por cada dos viviendas, salvo que la Interventora determine autorizar al contratista la instalacin con otro criterio. El extremo de la acometida deber quedar ubicado frente a la cmara de aire que separa las dos viviendas o en su ausencia frente a la medianera y lo ms prximo posible a la lnea de construccin: dentro de la lnea de propiedad, o en casos especiales en el andn o en la zona verde. Antes de la instalacin de la domiciliaria el Contratista deber tener en cuenta la profundidad a la que salen las dos tuberas sanitarias de las viviendas o si no las tienen, la cota de los baos, o el sitio donde quedarn con el fin de dejar el extremo de la domiciliara siempre por debajo de stas, siempre y cuando las instalaciones sanitarias de la vivienda puedan drenar al sistema de alcantarillado proyectado o instalado. La tubera domiciliaria de 160 mm (6") debe instalarse con una pendiente mnima del 1%, tal que el extremo en donde se construir el registro quede a una profundidad mnima de la cota del terreno con respecto a la clave de 0,80 m. Cuando la pendiente de la tubera domiciliaria sea menor al 1% (0,01 m. por metro de domiciliaria), se podr reducir la profundidad del extremo aguas arriba hasta 0,6 m con el
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fin de que la domiciliaria quede instalada con una pendiente mnima de 1%, solo si los niveles de las tuberas de las viviendas lo permitan. Durante la instalacin de tuberas para domiciliarias de alcantarillado, el personal del contratista deber dotarse con los elementos de seguridad que se relacionan a continuacin. Dotacin Exigida Casco de Seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), guantes tipo Ingeniero (norma NTC 2190), Botas Pantaneras (norma NTC 1741)
3.4.1.1 Instalacin De Domiciliaria De Alcantarillado Con Tubera de PVC Unin Mecnica corrugada 160 mm (6). Se debern limpiar con una tela de algodn seca, tanto los espigos como las campanas que se vayan a unir (bien sea en uniones tubo a tubo o tubo a accesorio), teniendo en cuenta no dejar ningn tipo de material que obstruya la unin. Para los casos de tuberas perfiladas o lisas, se debe utilizar gran cantidad de lubricante en el espigo y la campana, segn lo recomienda el fabricante. Se debe lubricar nicamente con el producto recomendado por el fabricante de la tubera. En todo caso se deben seguir las recomendaciones del fabricante. Se introducir el espigo dentro de la campana hasta que haya contacto con el anillo de caucho. Siempre se deber usar un bloque de madera que sirva de proteccin, entre la barra con que se hace la palanca y la tubera. Se debe sujetar la campana mientras el terminal del espigo penetra hasta la marca donde debe entrar. La instalacin debe realizarse inmediatamente despus de colocada la Yee para evitar que por la misma pueda entrar material de la excavacin en el interior de la tubera secundaria, si esto no fuera posible se utilizar para tapar la derivacin un tapn de madera, PVC o concreto, pero nunca una bolsa de plstico, tela o papel fciles de ceder frente al empuje de las tierras o el agua. En domiciliarias a 45, para la localizacin de la Yee se debe medir la distancia ortogonal entre el extremo de la tubera (ubicacin del registro domiciliario) y el eje de la tubera aguas abajo de manera que obtenga un ngulo de 45. En ningn caso se podr flectar el espigo en la campana en sentido horizontal o vertical. El espigo y la campana se deben mantener alineados. Cuando se requieran cambios de direccin menores de 5 grados en las acometidas domiciliarias, estos se podrn realizar aplicando flexin sobre el tubo y aislando la unin (campana-espigo) con cuatro estacas de madera. La deflexin ser de 0,50 m. por 6 m. de longitud.
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En domiciliarias a 90 se utilizar una Yee de derivacin un niple de 0,50 m. y un codo de 45, solo cuando as lo autorice la Interventora se podrn sustituir estos tres elementos por una Tee de derivacin. El ancho de la zanja para la instalacin de las domiciliarias ser de 0,60 m y la tubera de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm debe quedar ubicada en el centro de la zanja, instalada (sobre una cama de arena de 0,10 m, y posteriormente atracada en arena a ambos lados y por encima hasta 0,10 m. Ver esquema de Construccin No. 3 Cimentacin de Rellenos Conexiones Domiciliarias de Alcantarillado. Por encima de los 0,10 m de arena superior se rellena en un espesor de 0,20 m la zanja con material seleccionado del sitio compactado al 90% del P.M., donde se colocar una cinta referenciadora de Alcantarillado en plstico no degradable de 0,10 m de ancho, rotulada a intervalos no mayores de 1 m, con la palabra Alcantarillado y el logotipo de la Entidad Contratante, en colores azul y blanco, tal como se indica en el Esquema de sealizacin No. 26 Cinta Referenciadora. El resto de la zanja se rellenar con material seleccionado del sitio compactado al 90% del P.M. y en la ltima capa se rellenar con la tierra vegetal y la grama de la zona verde o se realizarn las respectivas reconstrucciones a que haya lugar. Sobre la fachada de la vivienda se marcar a 0,30 m. del suelo una flecha ubicada frente al extremo de la domiciliaria y letras R.D. (Registro Domiciliario) que servirn para ubicar en el futuro el registro domiciliario. Antes de tapar la zanja y si no se va a construir el registro domiciliario de inmediato, el contratista deber suministrar y colocar un tapn prefabricado en mortero y fijado con mortero In Situ. Existen tres tipos principales de acometidas domiciliarias de alcantarillado: con Yee de derivacin, con Tee de derivacin y con Yee de derivacin ms codo de 45 Si el contratista no ejecuta la domiciliaria de alcantarillado al tiempo que se instala la tubera principal y deja de instalar un accesorio para una derivacin, se ver obligado a asumir el costo del suministro, instalacin y obras civiles; en lugar de la Yee normal, una Yee de reparacin, con junta mecnica. Queda prohibido el uso de Sillas Tee o Sillas Yee sobre las redes secundarias de PVC lisas o perfiladas para la instalacin de domiciliarias de alcantarillado de PVC de 160 mm (6). MEDIDA Y PAGO Para la medida el contratista pondr a disposicin de la Interventora todos los medios necesarios, de manera que si la excavacin ha sido tapada antes de medir, deber realizar los apiques necesarios, sin derecho a cobro por separado.
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No habr medida ni pago hasta que se hayan realizado las siguientes actividades: Instalacin total de la acometida domiciliaria de alcantarillado hasta la cota y distancia ordenados por la Interventora. Entrega de la tarjeta de registros de instalacin de acometidas domiciliarias debidamente diligenciada. Compactacin y relleno de la zanja. Retiro del material sobrante de la excavacin. Reconstruccin de las reas demolidas. Recepcin a satisfaccin por parte de la Interventora. La medida ser la unidad (un) de acometida domiciliaria de alcantarillado instalada con tubera de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), incluida Yee, Tee, Codo y/o accesorios. TEMS DESCRIPCIN UNIDAD un
Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de PVC Unin 3.4.1.1.1 Mecnica corrugada de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 1. L < 1,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de PVC Unin 3.4.1.1.2 Mecnica corrugada de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 2. 1 < L< 3,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de PVC Unin 3.4.1.1.3 Mecnica corrugada de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 3. 3 < L < 5,0 m. Acometidas Domiciliarias (incluyen suministro e instalacin de tubera 3.4.1.1.3.1 de, PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), yee de 8x6", excavacin, relleno y construccin de registro domiciliario) L < = 5 m Acometidas Domiciliarias (incluyen suministro e instalacin de tubera 3.4.1.1.3.2 de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), yee de 10x6", excavacin, relleno y construccin de registro domiciliario) L < = 5 m Acometidas Domiciliarias (incluyen suministro e instalacin de tubera 3.4.1.1.3.3 de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), yee de 12x6", excavacin, relleno y construccin de registro domiciliario) L < = 5 m Acometidas Domiciliarias (incluyen suministro e instalacin de tubera 3.4.1.1.3.4 de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), yee de 14x6", excavacin, relleno y construccin de registro domiciliario) L < = 5 m Acometidas Domiciliarias (incluyen suministro e instalacin de tubera 3.4.1.1.3.5 de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), yee de 16x6", excavacin, relleno y construccin de registro domiciliario) L < = 5 m Acometidas Domiciliarias (incluyen suministro e instalacin de tubera 3.4.1.1.3.6 de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), yee de 18x6", excavacin, relleno y construccin de registro domiciliario) L < = 5 m
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Acometidas Domiciliarias (incluyen suministro e instalacin de tubera 3.4.1.1.3.7 de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), yee de 20x6", excavacin, relleno y construccin de registro domiciliario) L < = 5 m Acometidas Domiciliarias (incluyen suministro e instalacin de tubera 3.4.1.1.3.8 de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm (6"), yee de 24x6", excavacin, relleno y construccin de registro domiciliario) L < = 5 m Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de PVC Unin 3.4.1.1.4 Mecnica corrugada de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 4. 5 < L < 6,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de PVC Unin 3.4.1.1.5 Mecnica corrugada de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 5. 6 < L < 7,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de PVC Unin 3.4.1.1.6 Mecnica corrugada de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 6. 7 < L < 9,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de PVC Unin 3.4.1.1.7 Mecnica corrugada de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 7. L > 9,0 m.
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El contratista deber suministrar la mano de obra, herramientas, materiales, transporte y equipos necesarios para realizar la excavacin, la cimentacin y el atraque, la instalacin de la domiciliaria, la colocacin de la cinta sealizadora, el relleno de la zanja y el retiro del material sobrante de la excavacin. Ninguna de las actividades relacionadas anteriormente, se pagarn por separado, conformando el conjunto de esta nica unidad de pago. El pago se har por unidad de acometida domiciliaria de alcantarillado con tubera de PVC Unin Mecnica corrugada de 160 mm, ya sea externa lisa o perfilada, incluida la instalacin de los accesorios, independientemente de la longitud, que cumpla con todas las condiciones anteriores de medida y pago y a los precios acordados en el formulario de cantidades y precios. El precio unitario incluye el cargue en las instalaciones del fabricante, el transporte hasta donde se har la instalacin, lubricantes para las juntas y su colocacin, tambin se incluye los empaques que fueren necesarios. Dentro de este precio se entienden cubiertos todos los costos directos e indirectos en que debe incurrir el contratista para ejecutar, adems de la antes descrita, las actividades de Almacenamiento, Movilizacin, Transporte de tubera y accesorios en el frente de trabajo. Si una vez entregada la tubera y accesorios al contratista, estos se extravan o se deterioran, deber reponerlas. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos:
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Excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites permitidos, mostrados en planos o indicados por la Interventora. Rellenos de excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites indicados. Reposicin y/o reubicacin de las redes de servicios que se interrumpan en el trazado de la obra, conocida o no su existencia antes del inicio de la obra. Los derrumbes que por cualquier causa se presenten en la obra. El corte de races encontradas durante las excavaciones. Control de aguas durante la construccin. Fabricacin e instalacin de tapones provisionales. 3.4.1.2 Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. La instalacin debe realizarse inmediatamente despus de colocada la Tee para evitar que por la misma pueda entrar material de la excavacin en el interior de la tubera secundaria, si esto no fuera posible se utilizar para tapar la derivacin un tapn de polietileno, PVC o concreto, pero nunca una bolsa de plstico, tela o papel fciles de ceder frente al empuje de las tierras o el agua. Las acometidas domiciliarias de 160 mm solo se conectarn a 90 utilizando Tees de termofusin a tope o electrofusin, quedando prohibido el uso de accesorios de termofusin a encaje. La unin de este tipo de domiciliaria se realiza de acuerdo al tipo de accesorio disponible: Termofusin a Tope o Electrofusin. En todo caso se deber seguir el procedimiento para las uniones mediante fusin a Tope o electrofusin descritas en el numeral 3.4.4. Instalacin de Tubera de Acueducto en PEAD de estas especificaciones y tambin seguir las recomendaciones dadas por los fabricantes de este tipo de tuberas y accesorios. El ancho de la zanja para la instalacin de las domiciliarias ser de 0,6 m y la tubera de PE de 160 mm debe quedar ubicada en el centro de la zanja, instalada sobre una cama de arena de 0.10 m, y posteriormente atracada en arena a ambos lados y por encima hasta 0.10 m de la cota clave. Ver esquema de construccin No. 3 Cimentacin y Rellenos conexiones domiciliarias Alcantarillado. Por encima de los 0,10 m de arena superior se rellena en un espesor de 0,20 m la zanja con material seleccionado del sitio compactado al 90% del P.M., donde se colocar una cinta referenciadora de Alcantarillado en plstico no degradable de 0.10 m de ancho, rotulada a intervalos no mayores de 1m, con la palabra Alcantarillado y el logotipo AAA, en colores azul y blanco, tal como se indica en el esquema de sealizacin No. 26 Cinta Referenciadora.
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El resto de la zanja se rellenar con material seleccionado del sitio compactado al 90% del P.M y en la ltima capa se rellenar con la tierra vegetal y la grama de la zona verde o se realizarn las respectivas reconstrucciones a que haya lugar. Sobre la fachada de la vivienda se marcar a 0,30 m. del suelo una flecha ubicada frente al extremo de la domiciliaria y letras R.D. (Registro Domiciliario) que servirn para ubicar en el futuro el registro domiciliario. Antes de tapar la zanja y si no se va a construir el registro domiciliario de inmediato, el contratista deber suministrar y colocar un tapn prefabricado en mortero y fijado con mortero In Situ. Si el contratista no ejecuta la domiciliaria de alcantarillado al tiempo que se instala la tubera principal y deja de instalar un accesorio para una derivacin, se ver obligado a asumir el costo total del suministro, instalacin y obras civiles, que genera la instalacin de este accesorio de Termofusin a Tope o Electrofusin en la tubera. MEDIDA Y PAGO Para la medida el contratista pondr a disposicin de la Interventora todos los medios necesarios, de manera que si la excavacin ha sido tapada antes de medir, deber realizar los apiques necesarios, sin derecho a cobro por separado. No habr medida ni pago hasta que se hayan realizado las siguientes actividades: Instalacin total de la acometida domiciliaria de alcantarillado hasta la cota y distancia ordenados por la Interventora Entrega de la tarjeta de registros de instalacin de acometidas domiciliarias debidamente diligenciada. Compactacin y relleno de la zanja. Retiro del material sobrante de la excavacin. Reconstruccin de las reas demolidas. Recepcin a satisfaccin por parte de la Interventora. La Medida ser la unidad de acometida domiciliaria de alcantarillado instalada con tubera de PE de 160 mm, incluida Tee y/o accesorios. Existirn siete tipos de acometidas en funcin de la longitud medida desde la boca de la Tee hasta el extremo de la domiciliaria:
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Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno 3.4.1.2.1 de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. un Tipo 1. L < 1,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno 3.4.1.2.2 de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. un Tipo 2. 1 < L< 3,0 m.
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TEMS
DESCRIPCIN
UNIDAD un
Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno 3.4.1.2.3 de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 3. 3 < L < 5,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno 3.4.1.2.4 de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 4. 5 < L < 6,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno 3.4.1.2.5 de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 5. 6 < L < 7,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno 3.4.1.2.6 de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 6. 7 < L < 9,0 m. Instalacin de domiciliaria de alcantarillado con tubera de polietileno 3.4.1.2.7 de 160 mm (6"). Incluida Tee o Yee, codo o accesorios de derivacin. Tipo 7. L > 9,0 m.
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El contratista deber suministrar la mano de obra, herramientas, materiales, transporte y equipos necesarios para realizar la excavacin, la cimentacin y el atraque, la instalacin de la domiciliaria, y el accesorio, la colocacin de la cinta sealizadora, el relleno de la zanja y el retiro del material sobrante de la excavacin. Ninguna de las actividades relacionadas anteriormente, se pagarn por separado, conformando el conjunto de esta nica unidad de pago. El pago se har por unidad de acometida domiciliaria de alcantarillado con tubera de PE de 160 mm, incluida la instalacin de los accesorios, del rango de longitud correspondiente, que cumpla con todas las condiciones anteriores de medida y pago y a los precios acordados en el formulario de cantidades y precios. El precio unitario incluye el cargue en las instalaciones de la Triple A o del fabricante, el transporte hasta donde se har la instalacin, la unin por termofusin a tope o a electrofusin. Dentro de este precio se entienden cubiertos todos los costos directos e indirectos en que debe incurrir el contratista para ejecutar, adems de la antes descrita, las siguientes operaciones: 1. Almacenamiento, Movilizacin, Transporte de tubera y accesorios en el frente de trabajo. Si una vez entregada la tubera y accesorios al contratista estos se extravan o se deterioran, le sern cobrados al contratista o deber reponerlas. 2. Devolucin y entrega de las tuberas y accesorios sobrantes en las instalaciones Triple A o donde lo indique la Interventora. El cargue, transporte y descargue ser por cuenta del contratista.
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3. Colocacin de la tubera en el sitio indicado por la Interventora. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos: Excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites permitidos, mostrados en planos o indicados por la Interventora. Rellenos de excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites indicados. Reposicin y/o reubicacin de las redes de servicios que se interrumpan en el trazado de la obra, conocida o no su existencia antes del inicio de la obra. Los derrumbes que por cualquier causa se presenten en la obra. El corte de races encontradas durante las excavaciones. Control de aguas durante la construccin. Fabricacin e instalacin de tapones provisionales. INSTALACIN DE TUBERAS PARA ALCANTARILLADO. Toda tubera de alcantarillado, tanto para colectores como para redes secundarias deber ser aprobada por la Interventora antes de iniciar los trabajos de cimentacin y atraque, cumpliendo con las normas NTC correspondientes a cada material y clase de tubera; cuando no se haya cumplido este requisito y cuando la Interventora lo exija, el Contratista deber remover los materiales colocados, sin costo alguno para la Entidad Contratante. La instalacin de tubera para alcantarillado se realizar de acuerdo con las siguientes indicaciones: a. Antes de iniciar la instalacin de las tuberas de alcantarillado, Contratista e Interventora harn las revisiones pertinentes a las carteras de los levantamientos topogrficos as como a los planos, en los cuales se encuentran plasmados los diferentes tipos de cimentacin identificados con su respectivo factor de carga (F.C.), con el propsito de establecer que en el sitio, las cotas, las pendientes y las abscisas, sean las correctas. Con el fin de determinar las cotas del fondo de la excavacin a las cuales se colocarn las cimentaciones de las tuberas, se debe consultar lo contenido en el numeral 3.5 RELLENOS, en el cual se describen las diferentes configuraciones geomtricas dependiendo del Factor de Carga. b. Deben revisarse que los anchos de las zanjas estn de acuerdo con lo especificado en el numeral 3.3.2 Excavacin en zanja para Redes de Alcantarillado y Acueducto. c. Se verificar en los planos de perfiles el factor de cimentacin correspondiente al tramo que se vaya a instalar y, si a juicio del Interventor ste se debe cambiar, por diferencias entre las condiciones supuestas inicialmente en el diseo y las encontradas en obra, se proceder a realizar la variacin, lo cual debe plasmarse claramente en la
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bitcora y finalmente en los planos de construccin elaborados por el Contratista, los cuales deben ser entregados a la Entidad Contratante. d. La bajada de la tubera hasta el sitio donde quedar definitivamente, se har en forma manual o mecnica, pero en ningn caso se aceptar que la tubera sea arrojada a la zanja. e. Los tubos se instalarn de manera que la campana siempre descanse en el nicho dejado para tal efecto, los extremos del mismo deben lubricarse convenientemente. La campana del tubo siempre quedar en sentido opuesto al flujo. El cuerpo del tubo deber descansar en su totalidad sobre la cimentacin. f. Antes de empalmar los tubos se limpiarn tanto el espigo como la campana a fin de dejarlos limpios y libres de toda impureza. g. Antes de colocar cada tubo, el anterior deber estar cuidadosamente atracado, lo cual se logra acundolo por ambos lados rellenando con material seleccionado compactado, de acuerdo con el factor de carga correspondiente al tramo que se est instalando. h. Debe verificarse que los empaques queden instalados correctamente para evitar infiltraciones en las tubera, lo cual produce arrastre de finos y problemas de tubificacin en los suelos. i. La unin del tubo y el pozo de inspeccin deber hacerse de tal forma que no se produzca filtracin por la junta. En tubera de PVC Unin Mecnica se incorporar en el espigo del tubo una capa adherente y rugosa a base de pegante PVC y arena lavada. j. Al realizarse las suspensiones diarias y las necesarias por ocurrencia de lluvias, el ltimo tubo deber protegerse utilizando una tapa de madera o lmina de acero con el tamao adecuado y suficientemente impermeabilizada, para evitar que a la tubera penetre barro, lodos o cualquier otra sustancia perjudicial. k. En el caso de excavaciones con presencia de nivel fretico se deber tener en cuenta la no flotacin de la tubera, utilizando un sistema de atraque temporal (sacos llenos con arena) en el extremo de la tubera instalada y rellenar lo ms pronto posible la zanja, garantizando asi las cotas del diseo. l. En ningn caso la Interventora har recibos parciales de tuberas que no se encuentren perfectamente limpias y correctamente empalmadas a pozos de inspeccin, cajas de conexin o registros de manijas.
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m. Suministro e instalacin de la cinta referenciadora en material plstico no degradable, ancho 0,10 m, color azul y blanco, logotipo de la Entidad Contratante reiteradamente. Despus de atracar la tubera hasta 0,30 m por encima de la cota clave. Se pondr especial cuidado en el almacenamiento de los empaques de caucho, lo cual debe hacerse en sitios aireados y bien protegidos de los rayos del sol. Una vez efectuada la unin deber examinarse el tubo por dentro y por fuera, vigilando que el anillo de caucho quede bien colocado circularmente, libre de traslapos o mordeduras. El Contratista ejecutar cuidadosamente esta operacin, ya que la Interventora ordenar el levantamiento de aquellos tubos o tramos, cuyos empaques no hayan quedado perfectamente colocados. Las pruebas de filtracin (exfiltracin e infiltracin) y la inspeccin con cmara de vdeo se harn de acuerdo a lo establecido en el Capitulo de Pruebas mnimas para la Recepcin de Obras de estas especificaciones y en casos especiales, a criterio de la Interventora, antes o despus de ejecutarse el relleno, pero siempre antes de construir el pavimento. Si hay evidencia de instalacin defectuosa o la prueba no resulta satisfactoria, la Interventora podr disponer el reemplazo de la tubera; el costo de estos trabajos al igual que el suministro, corrern por cuenta del Contratista. Tambin sern de obligado cumplimiento las normas y recomendaciones hechas por los diferentes fabricantes de las tuberas, en lo referente a su cargue, transporte, almacenamiento, manipulacin, instalacin, cimentacin y atraque, etc. Para la instalacin de las tuberas se debern tener en cuenta todas las medidas de seguridad expuestas en el numeral 3.3.2. Excavacin en zanja para redes de Acueducto y Alcantarillado. Debe tenerse en cuenta que las labores de instalacin de tuberas no se realizarn mientras no se tengan todas las condiciones de seguridad adecuadas y se garantice la estabilidad de las paredes de la excavacin durante este proceso. En los planos o en las memorias descriptivas de cada proyecto se indican el tipo de tubera, profundidades y factores de carga que se utilizarn para seleccionar el tipo de cimentacin a utilizar. Durante la instalacin de tuberas para domiciliarias de alcantarillado, el personal del contratista deber dotarse con los elementos de seguridad que se relacionan a continuacin. Dotacin Exigida Casco de Seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), guantes tipo Ingeniero (norma
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NTC 2190), Botas Pantaneras (norma NTC 1741), Cinturn ergonmico (norma NTC 2021) MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para el cargue, transporte y colocacin de tubera para alcantarillado, ser el metro (m) de tubera instalado. El precio unitario incluye el cargue de las tuberas y accesorios en las instalaciones del fabricante, el transporte y descargue a los sitios donde har la instalacin; el mortero, las soldaduras, el lubricante para las juntas y los empaques que fueren necesarios. Dentro de este precio se entienden cubiertos todos los costos directos e indirectos en que debe incurrir el contratista para ejecutar, adems de las antes descritas, las siguientes operaciones: 1. Almacenamiento, movilizacin, transporte de tuberas y accesorios en el frente de trabajo. Si una vez entregada la tubera y accesorios al Contratista estos se extravan o se deterioran hasta ser imposible su reparacin y uso, le sern cobrados al Contratista o deber reponerlos. 2. Instalacin de la tubera en el sitio indicado en los planos.
3. Ensayo y pruebas de estanqueidad de la tubera una vez instalada para verificar si las juntas quedaron convenientemente ejecutadas. 4. Reparacin y cambio, si es el caso, del tubo que falle por circunstancias imputables al contratista. 5. El tiempo que demore el contratista en las reparaciones se considerar como tiempo de ejecucin de la obra para efectos de la ejecucin del contrato. 6. El Contratista deber suministrar toda clase de equipos y herramientas requeridos para la ejecucin de los trabajos descritos y su costo quedar incluido en el precio unitario. 7. El empalme a los pozos de inspeccin nuevos o existentes, siempre y cuando no sea necesario realizar un bloqueo del flujo en el pozo existente o ste se encuentre completamente lleno de agua por no estar funcionando el alcantarillado y sea necesario bombearla. 8. Los empalmes que se realicen a pozos de inspeccin construidos en el proyecto.
9. La actividades de cargue, transporte y descargue de la tubera y accesorio sobrantes del proyecto despus de la instalacin de las tuberas, al sitio donde lo
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disponga la Interventora. 10. La medida y pago se har por metro (m) del tipo y dimetro de la tubera sin tener en cuenta las condiciones de la instalacin (humedad, profundidad, roca, nivel fretico). Los diferentes tems sern: 3.4.1.3 Instalacin de Tubera de Alcantarillado de PVC Unin Mecnica de Superficie Interna y Externa Lisa, Bajo Cualquier Condicin de Humedad TEMS 3.4.2.1.1 3.4.2.1.2 3.4.2.1.3 3.4.2.1.4 Tubera de mm (6") Tubera de mm (8) Tubera de mm (10) Tubera de mm (12) DESCRIPCIN PVC Unin Mecnica de 160 PVC Unin Mecnica de 200 PVC Unin Mecnica de 250 PVC Unin Mecnica de 300 UNIDAD m m m m
3.4.1.4 Instalacin de tubera de alcantarillado de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de superficie interior lisa y exterior perfilada, bajo cualquier condicin de humedad TEMS 3.4.2.2.1 Tubera Mecnica mm (6") Tubera Mecnica mm (8) Tubera Mecnica mm (10) Tubera Mecnica mm (12) Tubera Mecnica mm (14) Tubera Mecnica DESCRIPCIN de PVC corrugada Unin (campana) corrugada de 160 de PVC corrugada Unin (campana) corrugada de 200 de PVC corrugada Unin (campana) corrugada de 250 de PVC corrugada Unin (campana) corrugada de 300 de PVC corrugada Unin (campana) corrugada de 350 de PVC corrugada Unin (campana) corrugada de 400 UNIDAD m
3.4.2.2.2
3.4.2.2.3
3.4.2.2.4
3.4.2.2.5
m m
3.4.2.2.6
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TEMS mm (16) 3.4.2.2.7
DESCRIPCIN Tubera de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de 450 mm (18) Tubera de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de 500 mm (20) Tubera de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de 24 Tubera de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de 27 Tubera de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de 30 Tubera de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de 33 Tubera de PVC corrugada Unin Mecnica (campana) corrugada de 36
UNIDAD
3.4.2.2.8
m m m m m m
3.4.2.2.9 3.4.2.2.10 3.4.2.2.11 3.4.2.2.12 3.4.2.2.13
3.4.1.5 Instalacin de tubera de alcantarillado de PVC Unin Mecnica pared estructural lisa, bajo cualquier condicin de humedad TEMS 3.4.2.3.1 3.4.2.3.2 3.4.2.3.3 3.4.2.3.4 3.4.2.3.5 3.4.2.3.6 3.4.2.3.7 3.4.2.3.8 3.4.2.3.9 3.4.2.3.10 3.4.2.3.11 3.4.2.3.12 DESCRIPCIN Tubera de PVC Unin Mecnica de 24 Tubera de PVC Unin Mecnica de 27 Tubera de PVC Unin Mecnica de 30 Tubera de PVC Unin Mecnica de 33 Tubera de PVC Unin Mecnica de 36 Tubera de PVC Unin Mecnica de 39 Tubera de PVC Unin Mecnica de 42 Tubera de PVC Unin Mecnica de 45 Tubera de PVC Unin Mecnica de 48 Tubera de PVC Unin Mecnica de 51 Tubera de PVC Unin Mecnica de 54 Tubera de PVC Unin Mecnica de 60 UNIDAD m m m m m m m m m m m m
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3.4.1.6 Instalacin de tubera de alcantarillado de PVC Unin Mecnica perfilada extruida bajo cualquier condicin de humedad TEMS 3.4.2.4.1 3.4.2.4.2 3.4.2.4.3 3.4.2.4.4 3.4.2.4.5 3.4.2.4.6 3.4.2.4.7 3.4.2.4.8 3.4.2.4.9 3.4.2.4.10 3.4.2.4.11 3.4.2.4.12 3.4.2.4.13 3.4.2.4.14 3.4.2.4.15 3.4.2.4.16 3.4.2.4.17 DESCRIPCIN Tubera de PVC Unin Mecnica de 600 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 700 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 800 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 850 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 900 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 950 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1000 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1050 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1100 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1150 mm Tubera de PVC Unin Mecnicade 1200 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1250 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1300 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1350 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1400 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1450 mm Tubera de PVC Unin Mecnica de 1500 mm UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m m m m
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3.4.1.7 Instalacin de tubera y accesorios de polister reforzado con fibra de vidrio (GRP) para alcantarillado Para la instalacin de tubera y accesorios de polister reforzado con fibra de vidrio (GRP) para alcantarillado se deben tener en cuenta todos los procesos de transporte, manipulacin, almacenamiento, instalacin, montaje, anclajes, revestimientos en concreto, conexiones a estructuras rgidas, ajustes en obra, y todas las indicaciones descritas en el numeral 3.4.4.3 Instalacin de tubera y accesorios de polister reforzado con fibra de vidrio (GRP) para acueducto de estas Especificaciones. Cuando se requiera hacer conexiones a los pozos de inspeccin se deben tener precauciones especiales para garantizar la estanqueidad del sistema. Conexin a cajas y pozos de inspeccin en sistemas a flujo libre. Para el caso de cajas y pozos de inspeccin en sistemas a flujo libre, la conexin a la pared de concreto se hace mediante un acople GRP estndar, el cual debe quedar embebido en la pared de concreto y debe ser colocado en su sitio antes del vaciado del concreto, como muestra la siguiente figura.
Conexin a cajas y pozos de inspeccin en sistemas a flujo libre
A la salida y entrada a la caja se deben dejar tramos cortos de tubera para garantizar que en caso de asentamientos diferenciales no se generen en la tubera esfuerzos de
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flexin. TEMS 3.4.2.5.1 3.4.2.5.2 3.4.2.5.3 3.4.2.5.4 3.4.2.5.5 3.4.2.5.6 3.4.2.5.7 3.4.2.5.8 3.4.2.5.9 DESCRIPCIN Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 300 mm Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 350 mm Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 400 mm Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 450 mm Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 500 mm Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 600 mm Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 700mm Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 800 mm Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 900 mm UNIDAD m m m m m m m m m m m m
3.4.2.5.10 Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 1000 mm 3.4.2.5.11 Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 1100 mm 3.4.2.5.12 Instalacin de Tubera de Alcantarillado de GRP de 1200 mm
3.4.1.8 Instalacin De Tubera De Alcantarillado De Concreto Reforzado o de Gres, Bajo Cualquier Condicin De Humedad TEMS 3.4.2.6.1 DESCRIPCIN Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres 600 mm (24) Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres 700 mm (27) Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres 800 mm (30) Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres 900 mm (36) Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres 1000 mm (40) Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres UNIDAD m
3.4.2.6.2
3.4.2.6.3
3.4.2.6.4
3.4.2.6.5 3.4.2.6.6
m m
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TEMS 1100 mm (44) 3.4.2.6.7
DESCRIPCIN Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres 1200 mm (48) Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres 1300 mm (52) Instalacin de Tubera de Alcantarillado , bajo cualquier condicin de humedad. Tubera de concreto C.R o de Gres 1400 mm (56)
UNIDAD
3.4.2.6.8
3.4.2.6.9
3.4.1.9 Instalacin de Tubera De Alcantarillado corrugada en Polietileno unin mecnica, Bajo Cualquier Condicin de Humedad TEMS 3.4.2.7.1 DESCRIPCIN UNIDAD m m m m m m m m m m m
Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta densidad de 160 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.2 densidad de 200 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.3 densidad de 250 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.4 densidad de 300 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.5 densidad de 375 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.6 densidad de 450 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.7 densidad de 600 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.8 densidad de 750 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.9 densidad de 900 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta 3.4.2.7.10 densidad de 1000 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de 3.4.2.7.11 alta densidad de 1050 mm
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TEMS 3.4.2.7.12
DESCRIPCIN
UNIDAD m m
Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de alta densidad de 1200 mm Instalacin de Tubera De Alcantarillado en polietileno de 3.4.2.7.13 alta densidad de 1500 mm
Acometida domiciliaria de acueducto GENERALIDADES Este trabajo consiste en la ejecucin de todas las actividades requeridas para la instalacin de acometidas domiciliarias, con el fin de disponer de puntos donde los usuarios puedan conectar sus redes internas al servicio de acueducto. Se define como acometida domiciliaria de acueducto, la derivacin de la tubera de agua potable desde la red secundaria hasta el medidor de cada predio, ya sea medidor para una vivienda o totalizador para edificios, multifamiliares o reas industriales. Las actividades que se deben realizar para la instalacin son: 1. Excavacin: Se realizar de acuerdo a lo descrito en el numeral 3.3.2 Excavacin en zanja para Redes de Alcantarillado y Acueducto de estas especificaciones, excepto el pago. 2. Cimentacin: Se realizar de acuerdo a lo descrito en el numeral 3.4.8 Cimentacin de Tuberas, de estas especificaciones, excepto el pago. 3. Relleno: Se realizar de acuerdo a lo descrito en el numeral 3.5.1 Relleno de Zanjas y Obras de Mampostera de estas especificaciones, excepto el pago. 4. Instalacin y Unin de la tubera y accesorios. 3.4.1.10 Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto con collar de derivacin. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de tubera, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. Este tem se refiere a las acometidas completamente nuevas, se instalarn todos los accesorios que indique el APU (collarn de derivacin, adaptador macho, enlace macho rosca, adaptador hembra, la tubera, una vlvula de bola o grifo de cierre rpido en bronce, medidor, etc.) y en la rosca de los accesorios se deber colocar cinta tefln. En casos especiales cuando no exista medidor la Interventora autorizar la instalacin de un
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tubo de PVC sanitario de 100 mm de 0,20 m. de longitud, dentro del cual se deber ver la vlvula conectada con la red interna del usuario. MEDIDA Y PAGO El valor unitario incluye todas las actividades necesarias para la construccin de la acometida domiciliaria, tales como: suministro, instalacin y mantenimiento de la sealizacin, demoliciones, excavacin, instalacin del collar de derivacin, perforacin de la tubera secundaria, instalacin de la tubera domiciliaria, instalacin de adaptadores, instalacin de vlvula de bola, instalacin en los casos en que se requiera de la unin mecnica, suministro e instalacin de cinta referenciadora, relleno compactado al 90% del Proctor Modificado, conexin a la red interna, empalme al medidor y obras accesorias en cualquier tipo de material, retiro de material sobrante, limpieza e instalacin de la acometida de acuerdo a los esquemas No. 7 Acometida Domiciliaria de Acueducto y No. 8 Cimentacin de Tubera. El precio unitario incluye tambin el cargue del suministro en las instalaciones del fabricante, el transporte hasta donde se har la instalacin su colocacin, y la cinta tefln. Dentro de este precio se entienden cubiertos todos los costos directos e indirectos en que debe incurrir el contratista para ejecutar, adems de las antes descritas, las siguientes operaciones:
Almacenamiento, movilizacin y transporte de tubera y accesorios en el frente de trabajo. Si una vez entregada la tubera y accesorios al Contratista, estos se extravan o se deterioran, deber reponerlos. Devolucin y entrega de las tuberas y accesorios sobrantes en las instalaciones de la Entidad Contratante y/o operador (segn corresponda) o donde lo indique la Interventora. El cargue, transporte y descargue ser por cuenta del contratista. Colocacin de la tubera en el sitio indicado por la Interventora. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos: Excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites permitidos o indicados por la Interventora. Rellenos de excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites indicados. Reposicin o reubicacin de las redes de servicios que se interrumpan en el trazado de la obra, conocida o no su existencia antes del inicio de sta. Los derrumbes que por cualquier causa se presenten en la obra El corte de races encontradas durante las excavaciones Control de aguas durante la construccin
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La medida y pago ser por unidad. Los tems correspondientes son los que se relacionan a continuacin: TEMS DESCRIPCIN Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto 63 mm x 16 mm, con collar de derivacin de PEAD para acueducto. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto 90 mm x 16 mm, con collar de derivacin de PEAD para acueducto. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto 110 mm x 16 mm, con collar de derivacin de PEAD para acueducto. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto 160 mm x 16 mm, con collar de derivacin de PEAD para acueducto. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto 2"x1/2", con collar de derivacin de PVC para acueducto. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto 3"x1/2", con collar de derivacin de PVC para acueducto. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto 4"x1/2", con collar de derivacin de PVC para acueducto. Incluye excavacin, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre y caja para medidor, cinta referenciadora y relleno. Instalacin de acometida domiciliaria de acueducto 6"x1/2", con collar de derivacin de PVC para acueducto. Incluye excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, accesorios, medidor chorro nico, vlvula de cierre, caja para medidor y cinta referenciadora. UNIDAD
3.4.3.1.1
Un
3.4.3.1.2
Un
3.4.3.1.3
Un
3.4.3.1.4
Un
3.4.3.1.5
Un
3.4.3.1.6
Un
3.4.3.1.7
Un
3.4.3.1.8
Un
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TEMS 3.4.3.1.9 3.4.3.1.1 0 3.4.3.1.1 1 3.4.3.1.1 2 3.4.3.1.1 3 3.4.3.1.1 4 3.4.3.1.1 5 3.4.3.1.1 6 3.4.3.1.1 7 3.4.3.1.1 8
DESCRIPCIN Tipo 1. Acometida en zona verde con cruce de va sin pavimentar, con 0,0 m < L < 7,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 2. Acometida en zona verde con cruce de va sin pavimentar, con 7,0 m < L < 15,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 3. Acometida en zona dura con cruce de va sin pavimentar, con 0,0 m < L < 7,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 4. Acometida en zona verde con cruce de va sin pavimentar, con 7,0 m < L < 15,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 9. Acometida en zona verde sin cruce de va (a favor de la red), con 0,0 m < L < 7,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 10. Acometida en zona dura sin cruce de va (a favor de la red), con 0,0 m < L < 7,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 5. Acometida en zona verde con cruce de va pavimentada usando equipo de perforacin horizontal (topo), con 0,0 m < L < 10,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 6. Acometida en zona verde con cruce de va pavimentada usando equipo de perforacin horizontal (topo), con 10,0 m < L < 15,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 7. Acometida en zona dura con cruce de va pavimentada usando equipo de perforacin horizontal (topo), con 0,0 m < L < 10,0 m y 16 mm < d < 50 mm. Tipo 8. Acometida en zona dura con cruce de va pavimentada usando equipo de perforacin horizontal (topo), con 10,0 m < L < 15,0 m y 16 mm < d < 50 mm.
UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un
Un
Un
Un
Ser de obligatorio cumplimiento, para todo tipo de acometidas la siguiente dotacin: Dotacin Exigida Casco de Seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), Guantes con proteccin trmica, Botas Pantaneras (norma NTC 1741) o Botas con puntera de acero (norma NTC 2257). 3.4.1.11 Conexin de acometida domiciliaria de acueducto existente a nueva tubera de red de distribucin. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin, cinta referenciadora y accesorios. Este tem se refiere a la conexin que se realiza desde acometidas existentes a nuevas redes de distribucin, se instalarn todos los accesorios que indique el APU (collarn de derivacin, adaptadores, la tubera, etc.) y en la rosca de los accesorios se deber colocar cinta tefln.
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MEDIDA Y PAGO El valor unitario incluye todas las actividades necesarias para el empalme de la acometida domiciliaria existente, tales como: suministro, instalacin y mantenimiento de la sealizacin, demoliciones, excavacin, instalacin del collar de derivacin, perforacin de la tubera secundaria, instalacin de la tubera domiciliaria, instalacin de adaptadores, instalacin en los casos en que se requiera de la unin mecnica, suministro e instalacin de cinta referenciadora, relleno compactado al 90% del Proctor Modificado, empalme a la vlvula existente antes del medidor existente, desconexin de la red antigua, y obras accesorias en cualquier tipo de material, retiro de material sobrante, limpieza e instalacin de la acometida de acuerdo a los esquemas No. 7 Acometida Domiciliaria de Acueducto y No. 8 Cimentacin de Tubera. El precio unitario incluye tambin el cargue del suministro en las instalaciones del fabricante, el transporte hasta donde se har la instalacin y su colocacin, la cinta tefln. Dentro de este precio se entienden cubiertos todos los costos directos e indirectos en que debe incurrir el contratista para ejecutar, adems de las antes descritas, las siguientes operaciones:
Almacenamiento, movilizacin, transporte de tubera y accesorios en el frente de trabajo. Si una vez entregada la tubera y accesorios al contratista, estos se extravan o se deterioran, deber reponerlos. Devolucin y entrega de las tuberas y accesorios sobrantes en las instalaciones de la Entidad Contratante y/o operador (segn corresponda) o donde lo indique la Interventora. El cargue, transporte y descargue ser por cuenta del contratista. Colocacin de la tubera en el sitio indicado por la Interventora. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos: Excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites permitidos o indicados por la Interventora. Rellenos de excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites indicados. Reposicin o reubicacin de las redes de servicios que se interrumpan en el trazado de la obra, conocida o no su existencia antes del inicio de sta. Los derrumbes que por cualquier causa se presenten en la obra El corte de races encontradas durante las excavaciones Control de aguas durante la construccin La medida y pago ser por unidad. Los tems correspondientes son los que se relacionan a continuacin:
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TEMS 3.4.3.2.1
3.4.3.2.2
3.4.3.2.3
3.4.3.2.4
3.4.3.2.5
3.4.3.2.6
3.4.3.2.7
3.4.3.2.8
DESCRIPCIN Conexin domiciliaria de acueducto existente de 16 mm sobre tubera nueva de 63 mm PEAD. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin para PEAD, cinta referenciadora y accesorios Conexin domiciliaria de acueducto existente de 16 mm sobre tubera nueva de 90 mm PEAD. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin para PEAD, cinta referenciadora y accesorios Conexin domiciliaria de acueducto existente de 16 mm sobre tubera nueva de 110 mm PEAD. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin para PEAD, cinta referenciadora y accesorios Conexin domiciliaria de acueducto existente de 16 mm sobre tubera nueva de 160 mm PEAD. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin para PEAD, cinta referenciadora y accesorios Conexin domiciliaria de acueducto existente de 16 mm sobre tubera nueva de 3" PVC. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin para PVC, cinta referenciadora y accesorios Conexin domiciliaria de acueducto existente de 16 mm sobre tubera nueva de 4" PVC. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin para PVC, cinta referenciadora y accesorios Conexin domiciliaria de acueducto existente de 16 mm sobre tubera nueva de 6" PVC. Incluye Excavacin, relleno, suministro e instalacin de 5m de tubera PEAD, Collarn de derivacin para PVC, cinta referenciadora y accesorios Instalacin medidor sonre acometida domiciliaria existente de PVC. Incluye localizacin y replanteo
UNIDAD Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Ser de obligatorio cumplimiento, para todo tipo de acometidas la siguiente dotacin: Dotacin Exigida Casco de Seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), Guantes con proteccin trmica, Botas Pantaneras (norma NTC 1741) o Botas con puntera de acero (norma NTC 2257).
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INSTALACIN DE TUBERAS DE ACUEDUCTO 3.4.1.12 Instalacin de Tuberas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) y Accesorios, para Acueducto A. Clasificacin de las tuberas B. Presentacin de la tubera C. Sistemas de unin Uniones por termofusin Uniones por electrofusin Uniones con accesorios mecnicos DEFINICIN DE POLIETILENO Es un producto plstico, incoloro, traslcido, termoplstico, graso al tacto y blando en pequeos espesores, siempre flexible, inodoro, no txico, que se descompone a una temperatura alrededor de los 300 C y menos denso que el agua. Se obtiene por la polimerizacin del Etileno, producto resultante del craqueo de la nafta del petrleo. CLASIFICACIN DE LAS TUBERAS Segn la Densidad del Polietileno Segn la densidad de los polietilenos que actualmente se emplean en la fabricacin de tuberas, se distinguen tres grandes grupos: Polietileno de baja densidad (PEBD): (0,910 0,925 g/cm3). Polietileno de media densidad (PEMD): (0,926 0,940 g/cm3) Polietileno de alta densidad (PEAD): (> 0,941 g/cm3).
Segn la Presin Nominal Mxima Se encuentran tuberas de polietileno fabricadas para presiones nominales desde 4 hasta 16 bares, denominadas as: Denominaciones en Bares Mpa m.c.a. PN-4 PN-6 PN-10 PN-12,5 PN-16 0,40 0,60 1,00 1,25 1,60 40,78 61,07 101,97 127,46 163,15
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m.c.a.: metros de columna de agua. PN: Presin Nominal Como la tubera de polietileno tiene la dimensin externa controlada, los dimetros externos de los tubos siempre sern los mismos y lo que cambiar ser el espesor de pared. La diferencia est en la relacin dimetro espesor (RDE) de la tubera. PRESENTACIN DE LA TUBERA Las tuberas de polietileno para redes de acueducto estn disponibles en: Rollos de 50 a 150 metros: para dimetros desde 16 mm hasta 110 mm. Tubos de 6 hasta 12 metros: para dimetros de 160 mm en adelante
SISTEMAS DE UNIN Existen tres tipos de uniones para las tuberas y accesorios de polietileno como son: Termofusin, Electrofusin y Uniones Mecnicas (Ver Tabla Tipos de Uniones permitidos segn dimetro de la Tubera de Polietileno). El operador de la maquinaria de soldadura debe ser competente en los mtodos de instalacin y uniones del polietileno, por lo que deber poseer la habilidad y el conocimiento para ejecutar uniones de una alta calidad. El operador deber haber recibido un entrenamiento formal bajo la supervisin de un instructor calificado. TIPOS DE UNIONES PERMITIDOS SEGN DIMETRO DE LA TUBERA DE POLIETILENO Tipo de Uniones Dimetro Termofusin Electrofusin Mecnicas Tope Campana Silleta (encaje) 16 NO S NO S S 20 NO S NO S S 25 NO S NO S S 32 NO S NO S S 50 NO S NO S S 63 S S NO S S 90 S NO S S S 110 S NO S S S 160 S NO S S S 200 S NO NO S S 250 S NO NO S S UNIONES POR TERMOFUSIN
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Fusin a Tope Descripcin. Este tipo de unin, se define como la fusin trmica del material, al aplicar presin por accin mecnica o hidrulica durante un tiempo determinado. La tcnica de fusin a tope, consiste en el calentamiento de los extremos de la superficies a unir, mediante la permanencia de los mismos contra una plancha de calentamiento hasta alcanzar la temperatura de fusin, retirndose luego la plancha empujando los dos extremos uno contra el otro, sostenindolos bajo presin por un tiempo determinado y permitindole a la unin su enfriamiento. Con esta unin se obtiene un solo elemento por el que el sistema se vuelve continuo. Los espesores de pared del tubo y el accesorio son suficientes para que el contacto se realice cara a cara y resista las presiones de servicio del sistema. Aplica para unir tuberas y accesorios desde 63mm hasta 250 mm y solo se podr hacer para elementos que tengan el mismo dimetro y RDE. Equipo Requerido. Deber utilizarse un equipo de fusin a tope conforme a la norma ISO 12176-1, el cual consta bsicamente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Carro alineador de fusin con abrazaderas. Mordazas de sujecin de varios dimetros. Equipo hidrulico con un control de presiones. Plancha de calentamiento (recubierta con tefln) con regulador de temperatura. Mquina refrentadora. Un cortador de tubos. Tela de algodn. Alcohol etlico (> 99%). Cronmetro. Extensin elctrica. Manual de instalacin (incluyendo las tablas guas del equipo utilizado). Planta para generacin de energa elctrica.
Etapas del Proceso. Las soldaduras a tope constan de dos partes fundamentales: La preparacin para la soldadura y la soldadura a tope propiamente dicha. Preparacin para la soldadura. Para la preparacin de la soldadura deben seguirse los siguientes pasos:
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1. Montaje de las mordazas de sujecin en el carro alineador, de acuerdo al dimetro de la tubera que se soldar. 2. Conexin del carro alineador al equipo hidrulico con las mangueras hidrulicas. 3. Conexin a un punto elctrico de los enchufes de la mquina refrentadora, el equipo hidrulico y la plancha de calentamiento, mediante la extensin elctrica. 4. Se montan los tubos (o el tubo y el accesorio) en el carro alineador y se aprietan con las mordazas por medio de las tuercas de latn para su alineacin, dejando que los extremos de los tubos sobresalgan 2,5 cm (1") de las mordazas de sujecin. 5. Limpieza de los extremos de los tubos, as como la mquina refrentadora con alcohol utilizando una tela de algodn. 6. Se inserta la mquina refrentadora, entre los dos extremos de los tubo y se pone en funcionamiento, se avanzan suavemente los tubos hacia la unidad refrentadora a una presin mnima de arrastre, cuando las virutas de ambos lados sean continuas y homogneas se reduce lentamente la presin de trabajo para retirar los tubos; luego se detiene la refrentadora y se retira. Por ltimo se juntan los dos extremos de los tubos y se comprueban que las dos superficies estn paralelas y alineadas (la tolerancia permitida es 10% del espesor del tubo). 7. Se arrastra el tubo hasta alcanzar la presin ms baja necesaria para el movimiento del mismo. Esta presin depende de la longitud y dimetro del sistema de tuberas, del equipo utilizado y del lugar de trabajo. Soldadura. La soldadura a tope consiste en seis (6) fases que son: 1. FORMACIN DEL CORDN: Cuando la plancha de calentamiento alcance una temperatura de 210 C 10 C se limpia con una tela de algodn y alcohol. Luego se introduce entre los tubos y se arrastran por medio del carro alineador enfrentndolos hasta alcanzar la presin inicial P1 (A esta presin se le debe sumar la presin de arrastre). Dicha presin se mantiene un tiempo T1, hasta lograr que los extremos formen un cordn uniforme en todo su permetro. 2. CALENTAMIENTO: Al momento de formarse el cordn se reduce la presin al valor residual de calentamiento P2 y se mantiene durante un tiempo determinado T2. 3. RETIRO DE PLANCHA: Al terminar el tiempo de calentamiento se retira la plancha de calentamiento, rpidamente en un tiempo mximo T3. La plancha se deber almacenar en una caja o bolsa que contenga proteccin de asbesto. 4. CONTACTO: Luego de retirar la plancha se unen rpidamente los extremos, hasta alcanzar la presin de contacto, en un tiempo mximo T4. 5. FUSIN: Al alcanzar la presin de fusin P5 (A esta presin se le debe sumar la presin de arrastre), deber permanecer el conjunto durante un tiempo T5. 6. ENFRIAMIENTO: Finalmente se libera el conjunto de la presin de contacto, y se debe mantener la unin montada en el equipo, sostenindolo solo con la presin de arrastre, durante un tiempo mnimo de enfriamiento T6, durante el cual la unin no se debe esforzar, manipular, y mucho menos poner al servicio. Transcurrido el tiempo de
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enfriamiento se aflojan las mordazas y se retira el carro alineador y la tubera se deber manipular con cuidado. Grficamente El ciclo de la fusin a Tope puede ser representado en un diagrama de presin tiempo, para una temperatura de fusin definida. Existen diferentes ciclos de fusin a tope dependiendo del tipo de PE utilizado, del dimetro de la tubera y de las condiciones del equipo de fusin. Cada equipo de soldadura a tope posee sus presiones y tiempos determinados por las condiciones hidrulicas y mecnicas del mismo, por lo que el contratista deber tener el manual del equipo entregado por la casa fabricante para poder emplear el equipo propuesto, previa aprobacin y visto bueno de la Interventora. Nota: La tabla que a continuacin se muestra, es indicativa, en la prctica se deber tener en cuenta la tabla especificada del equipo a utilizar. PARMETRO PARA SOLDADURA A TOPE POR TERMOFUSIN
PARMETROS Temperatura de la Plancha, T 63 < dn < 250 250 < dn 1) Presin, p1 Fase 1 Tiempo, t1 Ancho del Cordn, B1 VALORES 210 10 225 10 0,18 0,02 Necesario hasta que se alcance B1 UNIDADES C N/mm (Mpa) s
2
dn < 180: 1 < B1 < 2 mm 180 < dn < 315: 2 < B1 < 3 315 < dn: 3 < B1 < 4 1) Presin, p2 Fase 2 0,03 0,02 N/mm2 (Mpa) Tiempo, t2 (30 +0,5 dn) 10 s Tiempo, t3 Fase 3 mximo: 3 +0,01 dn < 8 s Tiempo, t4 Fase 4 mximo: 3 +0,01 dn < 6 s 1) Presin, p5 Fase 5 0,18 0,02 N/mm2 (Mpa) Tiempo, t5 Mnimo: 10 Min Tiempo, t6 Fase 6 Mnimo: 1,5 en y mximo 30 min Min 1) Ntese que esta presin es la de la unin y est directamente relacionada con el dn, en y el equipo de fusin empleado.
dn: dimetro exterior nominal en: espesor nominal de pared Nota: Cada equipo de soldadura a tope posee sus presiones y tiempos determinados en tablas dadas por la casa fabricante
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Presin
P1=P5
P2=P6
Tiempo
Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4 Fase 5 Fase 6
UNIONES POR ELECTROFUSIN Descripcin. El principio de este tipo de unin es la incorporacin de resistencias elctricas, en la parte interna del accesorio, las cuales se calientan cuando se les proporciona corriente elctrica, fundiendo el material tanto del accesorio como el de la tubera, formndose una amalgama que, al enfriarse, posibilita una soldadura ntegra. Las superficies a unir deben estar totalmente secas. Este sistema de unin se puede usar para cualquier dimetro, es decir desde 16mm hasta 250 mm y para tuberas de diferentes tipos de materia prima, RDE o tiempo de fusin. Equipo Requerido. 1. Equipo de Soldadura a Electrofusin con lpiz lector de cdigo de barras.(ISO 12176-2) 2. Un cortador de tubos. 3. Un raspador de tubos. 4. Alineador. 5. Tela de algodn. 6. Alcohol etlico (> 99%). 7. Cronmetro. 8. Extensin Elctrica. 9. Manual de Instalacin (incluyendo las tablas guas del equipo utilizado). 10. Planta para generacin de energa elctrica.
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Etapas del Proceso. Preparacin para la fusin. La preparacin para la soldadura es de especial cuidado por el tipo de accesorio que se emplea y debe tenerse en cuenta los siguientes pasos: 1. Cortar perpendicularmente a su eje la tubera que se soldar, mediante un cortador de tubos. 2. Se coloca el accesorio, sin extraerlo del plstico de proteccin, en paralelo a los extremos a unir y centrado sobre la zona de unin. Luego se marca con un rotulador los tubos a unir aproximadamente 20 mm ms all de cada extremo que delimita el accesorio. 3. Se retira el accesorio y se procede a raspar toda la periferia externa del tubo delimitadas entre el marcado anterior y el extremo, mediante el empleo de un raspador de tubos. El raspado debe realizarse en sentido axial, eliminando cualquier impureza superficial. 4. Limpiar la zona raspada con una tela de algodn y alcohol y luego proteger los extremos raspados con bolsas plsticas. 5. Se retiran los protectores plsticos de los tubos y del accesorio, y una vez colocados los extremos de los tubos en el accesorio (con los terminales en la parte superior), se fijan las mordazas del alineador sobre los tubos. 6. Conectar el equipo de soldadura a electrofusin a un punto elctrico mediante la utilizacin de una extensin. Fusin La soldadura a Electrofusin consiste en: 1. Retiro de los tapones de proteccin que cubren los terminales del accesorio. 2. Conexin de los cables del equipo a los terminales del accesorio. 3. Leer el cdigo de barras con el lpiz de lectura del equipo, el cual programa temperatura y tiempo. 4. Una vez comprobado que el tiempo indicado en la pantalla, despus de leer que el cdigo de barras es el correcto, para el dimetro a soldar, se pulsa el botn de arranque y as se inicia el proceso de fusin. 5. Comprobar que, despus de concluido el proceso anterior, el material fusionado haya aflorado sobre los testigos indicadores, los cuales estn junto a los terminales. Esto nos indica que el proceso ha culminado con xito. 6. Se retiran los cables de los terminales y se deja enfriando la unin, sin retirar el alineador, un tiempo mnimo de enfriamiento, y luego la tubera se deber manipular con cuidado.
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UNIONES CON ACCESORIOS MECNICOS Descripcin. Se utilizarn solo con expresa autorizacin de la Interventora, ya que en nuevas instalaciones se debe tratar de usar siempre uniones por Termofusin o Electrofusin. Este tipo de uniones aplica desde 16 mm hasta 110 mm., en dimetros mayores solo se podr usar la unin bridada para polietileno. La unin con accesorios mecnicos est constituida bsicamente por un cuerpo que se une al tubo, aro dentado de fijacin, empaque y una pieza mvil roscada al cuerpo. Se podrn emplear accesorios de latn, Bronce, Polipropileno o PVC que hayan sido diseados para insercin en tuberas plsticas de PE, previa autorizacin y visto bueno de la Interventora. Las partes metlicas de los accesorios debern ser resistentes a la corrosin o protegidos contra esta, as como cumplir los requisitos de las pruebas para los productos que estn en contacto con agua potable. Las uniones mecnicas se debern ensamblar como lo indican las instrucciones del fabricante y no se podr utilizar ningn tipo de lubricante que deteriore la tubera. Para unir tuberas de dimetro mayor o iguales de 90mm a vlvulas existentes o a otro tipo de tubera se utilizarn las uniones bridadas para polietileno que constan de una brida, una arandela interior dentada y un empaque de caucho, conocida como brida doble cmara. Adems existe una pieza para unir el polietileno con otra clase de tubera de igual tamao o diferente dimetro externo, por lo general viene en rangos de 63 a 180 mm. ste accesorio es de uniones bridas, y un cuerpo cilndrico para evitar deformaciones.
ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE TUBERAS EN POLIETILENO Almacenamiento Para el correcto almacenamiento de la tubera de polietileno se debern seguir las normas del fabricante, siendo stas en general las siguientes: - Se deber almacenar sobre una superficie plana, que est libre de piedras u otros objetos, y utilizar lminas de cartn o de caucho o estibas de madera como separador. - No almacenar la tubera a la intemperie durante lapsos de tiempo muy largos, debe estar protegida de la radiacin solar y alejada de focos de calor que puedan deformarla. - Los tubos se almacenarn en posicin horizontal, apoyados en toda su longitud, para evitar deformaciones; la altura mxima de tubos apilados debe ser de 1,00 m. En todo caso la altura mxima depender del tipo de PE, el dimetro de la tubera, el espesor de pared y la temperatura ambiente, por lo que se deber seguir la recomendacin del fabricante en este aspecto.
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- Los rollos se mantendrn apilados en posicin horizontal, sin sobrepasar la altura de 1,00 m. - Los accesorios deben permanecer en sus empaques originales hasta el momento en que se vayan a emplear. - Se debe evitar el contacto con objetos punzantes, productos qumicos, aceites lubricantes y otros que puedan causar dao al material. - Evitar la entrada de elementos extraos dentro de la tubera, mediante tapones protectores en los extremos. - Es necesario una buena rotacin de inventarios, de modo que no permanezca mucho tiempo almacenado. MANEJO Para el correcto manejo de la tubera de polietileno se debern seguir las normas del fabricante, siendo stas en general las siguientes: - Se recomienda utilizar equipo mecnico para el manejo de la tubera, empleando cintas o correas con bordes redondeados y excluyendo el uso de cadenas o cables y guayas. - Si se moviliza manualmente se debe escoger una tcnica que no cause dao a la tubera. - No se debe tirar, arrojar, arrastrar, deslizar o golpear contra el piso la tubera. - Los tubos se izarn en dos puntos para evitar flexiones excesivas. Los puntos de soporte estarn separados entre s el 50% de la longitud del tubo y centrados respecto del mismo. TRANSPORTE Para el correcto transporte de la tubera de polietileno se debern seguir las normas del fabricante, siendo stas en general las siguientes: - Verificar que la superficie sobre la cual se va a realizar el transporte est lisa, libre de protuberancias y/o aristas que puedan rayar, causar deformaciones o perforar la tubera. - Emplear para la sujecin del material cintas o correas con bordes redondeados. - Para el transporte de tubos, estibar longitudinalmente en el vehculo, sin sobresalir de la parte posterior del mismo. INSTALACIN DE TUBERAS DE POLIETILENO GENERALIDADES Las caractersticas propias del material y las tcnicas de soldadura permiten mayor facilidad y rapidez de instalacin.
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El tendido de la tubera se realizar de forma sinuosa, reduciendo las tensiones producidas por los cambios trmicos. Existen bsicamente, tres tcnicas principales para la instalacin de tuberas de polietileno: 1. En zanja convencional. 2. Instalacin con equipo de perforacin horizontal (Topo). 3. Encamisado. Otras consideraciones importantes en las diferentes etapas del proceso de instalacin son: EXCAVACIN. Siempre que las condiciones del terreno lo permitan, las excavaciones debern estar alineadas y las paredes verticales. El ancho de la zanja depender de los medios con que se realice, siempre determinado por el dimetro de la tubera a instalar, observando la siguiente tabla: Dimetro (mm) 90 110 160 200 250 Ancho de excavacin ( m) 0,40 0,40 0,50 0,50 0,60
Para la profundidad de la zanja se tendr en cuenta la calidad del terreno, la interferencia con otros servicios y las especificaciones de vas, procurando siempre una cobertura mnima de 1.20 m por encima de la cota clave del tubo, cuando se encuentre sujeto a trfico vehicular. En reas con trfico peatonal por encima o en zona verde, una cobertura de 0.80 m de la cota clave que generalmente se considera suficiente. CIMENTACIN. El lecho de la excavacin debe estar libre de objetos duros o punzantes que puedan afectar la tubera, para lo cual deber utilizarse una cama de arena de 0,10 m; igualmente se proteger la tubera lateralmente y por encima de la cota clave del tubo con el mismo material, cubrindolo igualmente con una capa de 0,10 m; se debe tener especial cuidado con la compactacin lateral de la arena. (Esquema de Construccin No. 8 Cimentacin Tubera de Polietileno). INSTALACIN EN LA ZANJA.
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La tubera se debe desenrollar tangencialmente al rollo. Nunca en forma de espiral. Si la tubera se sold por fuera de la zanja es necesario esperar el tiempo de enfriamiento requerido para evitar que la tubera se fracture por efecto de las contracciones trmicas del material. Los tiempos de enfriamiento vienen indicados en las tablas de las mquinas de soldadura a tope y son del orden de: 90 mm a 160 mm = 20 minutos. 200 mm a 350 mm = 30 minutos Se recomienda instalar la tubera en forma sinusoidal o serpenteada para facilitar los movimientos del terreno, o por contracciones o dilataciones del material. Los extremos se deben proteger con tapones para evitar el ingreso de elementos extraos durante la instalacin. El radio de curvatura natural que permite la tubera no puede ser menor que 25 veces su dimetro exterior. RELLENO Y SEALIZACIN. Por encima de los 0,10 m de arena superior se rellena en un espesor de 0,20 m la zanja con material del sitio seleccionado compactado segn el tipo de material que se utilice como relleno y teniendo en cuenta el factor de carga. A este nivel se le coloca la cinta referenciadora preventiva de rayas blanca y azul y las palabras Agua Potable, reiteradamente. Luego se completa la zanja con material del sitio seleccionado compactado, de acuerdo al tipo de material, como mnimo al 90% del Proctor Modificado. MEDIDA Y PAGO Para la medida el Contratista pondr a disposicin de la Interventora todos los medios necesarios, de manera que si la zanja ha sido rellenada antes de medir, deber realizar los apiques necesarios para que se pueda realizar la medida. La medida siempre ser al origen, si la Interventora lo autoriza podrn hacerse mediciones parciales para cada acta de obra mensual, pero la ltima medicin se anotar en el acta final, deber hacerse al origen, la diferencia a favor o en contra del Contratista se ver reflejada en el acta final. Si el Contratista de Instalacin de tubera no ha suministrado la tubera, la diferencia entre la longitud de tubera instalada y la suministrada, producto del desperdicio, dao o
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prdida, ser asumida por l a los precios que la Interventora le presente. Si ha sido suministrada la tubera por el Contratista, estas cantidades le sern descontadas del acta de suministro o deber reponerlas sin derecho a pago. La medida ser por metro lineal (ml) de tubera instalada, incluida la longitud de los accesorios que no se pagarn por separado, a excepcin de las vlvulas. Existe un tem de medida y pago por cada dimetro de tubera: 90, 110, 160, 200 y 250 mm y en el precio de instalacin se entienden cubiertos todos los costos directos e indirectos en que debe incurrir el contratista para ejecutar, adems de la antes descrita, las siguientes operaciones:
Cargue, transporte y descargue de las tuberas y accesorios, desde las instalaciones del fabricante hasta el sitio de las obras. Almacenamiento, Movilizacin, Transporte de tubera y accesorios en el frente de trabajo. Si una vez entregada la tubera y accesorios al Contratista, estos se extravan o se deterioran, deber reponerlas. Devolucin y entrega de las tuberas y accesorios sobrantes en las instalaciones de la Entidad Contratante y/o operador (segn corresponda) o donde lo indique la Interventora. El cargue, transporte y descargue ser por cuenta del contratista. Colocacin de la tubera en el sitio indicado por la Interventora. Suministro de la maquinaria, herramienta, productos de limpieza de la tubera, personal cualificado, energa, y los dems medios necesarios para la correcta instalacin de la tubera. Suministro y colocacin de la cinta sealizadora a 0,3 m. de la clave de la tubera, una cinta por cada 250 mm, de dimetro de tubera o fraccin. Realizacin de la prueba hidrosttica de la tubera, con los medios humanos, mecnicos y materiales que se precise, repetida hasta que la prueba sea satisfactoria. Reposicin o descuento de la tubera o accesorios, suministrados por la Entidad Contratante o por el Contratista, que fruto de una incorrecta instalacin o que durante el periodo constructivo, se daen, roben o se consideren desperdicio. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos: a) Excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites permitidos o indicados por la Interventora. b) Excavaciones adicionales para realizar las uniones por termofusin, electrofusin o con accesorios mecnicos dentro de la zanja. c) Rellenos de excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites indicados. d) Reposicin y/o reubicacin de las redes de servicios que se interrumpan en el trazado de la obra, conocida o no su existencia antes del inicio de la obra. e) Los derrumbes que por cualquier causa se presenten en la obra f) El corte de races encontradas durante las excavaciones
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g) Control de aguas durante la construccin No habr medida ni pago hasta que la tubera haya sido probada y recibida a conformidad por la Interventora, y se haya completado el relleno de la zanja y retiro de la totalidad del material sobrante de la excavacin. El pago se har de acuerdo a las cantidades de obra medidas y aprobadas por la Interventora segn los precios que aparezcan en el formulario de cantidades y precios del Contrato. El pago parcial de un acta de obra, no implica la recepcin provisional ni definitiva de las obras incluidas en ella. Dotacin Exigida Casco de Seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), Guantes con proteccin de Asbesto, Botas Pantaneras (norma NTC 1741) o Botas con puntera de acero (norma NTC 2257). Los tems de pago para esta actividad son los siguientes: TEMS 3.4.4.1.1 3.4.4.1.2 3.4.4.1.3 3.4.4.1.4 3.4.4.1.5 3.4.4.1.6 3.4.4.1.7 3.4.4.1.8 3.4.4.1.9 3.4.1.13 accesorios DESCRIPCIN Tubera PEAD de 63 mm Tubera PEAD de 75 mm Tubera PEAD de 90 mm Tubera PEAD de 110 mm Tubera PEAD DE 160 mm Tubera PEAD de 200 mm Tubera PEAD de 250 mm Tubera PEAD de 300 mm Tubera PEAD de 350 mm UNIDAD m m m m m m m m m
Instalacin de tubera de hierro de fundicin dctil, incluidos
GENERALIDADES El hierro fundido dctil es una aleacin de hierro, carbono y silicio, en la cual el carbono existe en estado puro, bajo la forma de grafito esferoidal. En el antiguo hierro fundido gris, el carbono se presentaba en forma de lminas, que daban como resultado un material frgil. En el hierro fundido dctil, las partculas de grafito aparecen como diminutas esferas que eliminan cualquier riesgo de propagacin de fisuras. El material ya no es frgil sino dctil y resistente.
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Principales propiedades del hierro fundido dctil. Resistencia a la tensin. Resistencia a la flexin. Resistencia a cargas de aplastamiento. Resistencia a la corrosin. Resistencia al impacto. Resistencia a la ruptura. El espesor de pared normalizado en tubos y accesorios de fundicin dctil se calcula acorde a su dimetro nominal, por aplicacin de la frmula: e = K (0,5 + 0,001 DN) en la cual: e = espesor normal de la pared, en mm DN = dimetro nominal K = coeficiente elegido en la serie de nmeros enteros 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14 y precisado en las especificaciones particulares de las secciones tercera, quinta y sexta de la norma ISO 2531 ( en los requisitos especficos de los numerales 3.5 y 6 de la norma NTC 2587). K = 7, 8, 9, 10, 12, 14 para tubera con enchufe - extremos lisos y bridadas. K = 12, 14 para accesorios A partir de 250mm de dimetro y asumiendo un K = 9, el espesor de pared se determina as: e = 4.5 + 0.009 DN Para los dimetros de 40 mm a 200 mm, el espesor de pared se determina aplicando la siguiente frmula complementaria, asumiendo valores de K = 9: e = 5.8 + 0.003DN Con un valor mnimo de 6 mm. El espesor de los accesorios se ha calculado, segn su dimetro DN, por aplicacin de la frmula, dando al coeficiente K de esta frmula los siguientes valores:
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K = 14 para las tees, as e = 7 + 0.014 DN K = 12 para los dems accesorios, as e = 6 + 0.012 DN Para los DN 40 a DN 65, el espesor de los accesorios se ha limitado a 7 mm, con objeto de que teniendo en cuenta las tolerancias sea siempre equivalente como mnimo a la de los tubos del mismo dimetro nominal. De acuerdo al fabricante se suministrarn tuberas y accesorios para valores determinados de K. Teniendo en cuenta que para un mismo dimetro de tubera, el espesor de estos materiales vara dependiendo del factor K, se tendrn diferentes valores de presiones. Para mayor informacin referente a las presiones que resisten estos materiales se podr consultar con los catlogos de los diferentes fabricantes. Las tuberas de fundicin dctil son fabricadas comercialmente en dimetros desde 60 mm a 1.800 mm. Se relacionan a continuacin longitudes y masas de acuerdo al dimetro nominal para tuberas con valor de K = 9. PRESENTACIN DE LAS TUBERAS DE FUNDICIN DCTIL Dimetro nominal dn(mm) 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 Longitud til media metros 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 7,00 7,00 7,00 7,00 8,27 Masas nominales de un tubo kg. kg /m 67,5 11,5 87,5 15,0 109,0 18,5 137,0 23,0 164,0 27,5 222,0 37,0 290,0 48,0 364,0 61,0 482,0 80,5 573,0 95,5 676,0 113,0 781,0 131,0 1018,0 170,0 1517,0 218,0 1862,0 267,0 2235,0 320,0 2641,0 378,0 3605,0 441,0
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Dimetro nominal dn(mm) 1200 1400 1500 1600 1800 2000
Masas nominales Longitud til media metros de un tubo kg. kg /m 8,27 4155,0 506,0 8,26 5643,0 694,0 8,19 6327,0 779,0 8,18 7049,0 868,0 8,17 8581,0 1058,0 Para consultar al fabricante.
ESPESORES DE PARED DE TUBERAS DE FUNDICIN DCTIL CAPA INTERNA CENTRIFUGADA DE MORTERO DE CEMENTO Dimetro DN(mm) 40 50 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 Dimetro De(mm) 56 66 77 98 118 144 170 222 274 326 378 429 480 532 635 738 842 945 1048 Espesor de pared e (mm) 5,9 6,0 6,0 6,0 6,1 6,0 6,3 6,4 6,8 7,2 7,7 8,1 8,6 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 Espesor medio En la seccin (mm) 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,2 3,2 3,2 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 6,3 6,3 6,3 6,3 Espesor mnimo En un punto (mm) 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,2 2,2 2,2 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 5,0 5,0 5,0 5,0
Los espesores de pared han sido dimensionados, segn las normas ISO 2531 y NTC 2587 para valores de K= 9. Tambin se indica el espesor medio y el espesor mnimo de una capa interna centrifugada de mortero de cemento (se emplea esta capa para dar al tubo un acabado interno superior a la de la fundicin y reducir las incrustaciones).
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PRESIN DE PRUEBA EN FBRICA DE LOS TUBOS DE FUNDICIN DCTIL Se utilizan, en funcin del dimetro, las siguientes frmulas para determinar la presin de prueba: PRESIN DE PRUEBA EN FBRICA Dimetro nominal (mm) 80 DN 300 350 DN 600 700 DN 1000 Presin de prueba (kg. /cm 2) P = 0.5 ( k + 1) P = 0.5 k P = 0.5 (k 1) Lmite superior de la presin de prueba (kg / cm 2) 100 80 60
Siendo: K: el coeficiente definido para el clculo del espesor de pared de los tubos P: la presin de prueba, en kg /cm. Presiones de trabajo en los tubos de fundicin dctil. Las normas ISO2531 y la NTC 2587 cuantifican nicamente las presiones de prueba en fbrica, siendo estas las presiones normalizadas. Las instrucciones indican que las presiones de trabajo mximas son la mitad de la presin de prueba: Pt = Pp/2 Tipos de juntas De acuerdo a las normas ISO 2531 y NTC 2587 la tubera y los accesorios de fundicin dctil se fabrican con juntas a encaje (enchufe extremo liso) con guarnicin (cmara) de estanqueidad de material elastmero y, juntas bridadas. Tambin puede tener aplicacin otro tipo de juntas para los tubos y accesorios, como por ejemplo, las juntas de plomo, que an se siguen utilizando en ciertos pases. A continuacin se relacionan los tipos de juntas que suministra el fabricante Pont A Mousson, el cual cumple con la normativa ISO:
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JUNTAS DEL FABRICANTE PONT-A-MOUSSON Tipo de junta Automtica Nombre Standard Gama Tubos DN 60 a 1800 mm Accesorios DN 1200 a 1800 mm Triduct Tubos DN 60 a 1000 mm, consultar al proveedor Accesorios DN 60 a 1000 mm Express Tubos y accesorios DN 60 a 1200 mm Standard Acerrojada Tubos DN 80 a 700 y DN 1200 mm Accesorios DN 1200 mm Triduct Acerrojada Tubos DN 800 a 1000 mm Accesorios DN 80 a 1000 mm Pamlock Acerrojada Tubos y accesorios DN 1400 a 1600 mm Bridas Orientables Accesorios DN 60 a 600 mm Bridas fijas Tubos DN 60 a 1800 mm Accesorios DN 700 a 1800 mm
Mecnica
Acerrojada
Con Bridas
A continuacin se relacionan los tipos de juntas que suministra el fabricante ACIPCO (American Cast Iron Pipe Company), el cual cumple con la normativa ISO y ANSI/AWWA, de acuerdo a los requerimientos del usuario: JUNTAS DEL FABRICANTE ACIPCO (AMERICAN CAST IRON PIPE COMPANY) Tipo de junta Automtica Mecnica Acerrojada Con Brida Junta Lok-Ring Acipco Tubos y accesorios DN 350 a 1600 mm Junta Acipco con Brida Tubos y accesorios DN 100 a 1600 mm Nombre Junta Fastite Acipco Junta Mecnica Acipco Junta Flex-Ring Acipco Gama Tubos y accesorios DN 100 a 1600 mm Accesorios DN 100 a 1200 mm Tubos y accesorios DN 100 a 300 mm
A continuacin se relacionan los tipos de juntas que suministra el fabricante U.S. PIPE (United States Pipe & Foundry Company), el cual cumple con la normativa Ansi/Awwa: JUNTAS DEL FABRICANTE U.S. PIPE (UNITED STATES PIPE & FOUNDRY COMPANY Tipo de junta Automtica Nombre American Joint Gama Fastite Tubos y accesorios DN 110 a 1600 mm (4 a 64)
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Tipo de junta
Mecnica
Acerrojada Con Bridas
Nombre Gama American Flex-Ring Tubos y accesorios DN 110 a 1600 mm (4 a 64) Joint American Tubos y accesorios DN 110 a 1200 mm (4 a 48) Mechanical Joint American Tubos y accesorios DN 110 a 1350 mm (4 a 54) Mechanical Joint with Retainer Gland American MJ Tubos y accesorios DN 110 a 300 mm (4 a 12) Coupled Joint American Lok-Fast Tubos y accesorios DN 110 a 1350 mm (4 a 54) Joint American Lok-Ring Tubos y accesorios DN 350 a 1350 mm (14 a 54) Joint American Flanged Tubos y accesorios DN 110 a 1350 mm (4 a 54) Joint
Junta automtica. La estanqueidad se logra por la comprensin radial de un anillo de junta de elastmero. Junta mecnica. La estanqueidad se obtiene por la comprensin axial de un anillo de junta de elastmero mediante una contrabrida con pernos. Junta acerrojada. El objetivo del acerrojado es soportar los esfuerzos axiales, permitiendo prescindir de los bloques de concreto. El principio bsico del acerrojado de las juntas consiste en transferir los esfuerzos axiales de un elemento de canalizacin hacia el siguiente con lo que la unin no se puede desenchufar. Juntas con bridas. Las juntas con bridas estn constituidas con dos bridas, una arandela de junta elastmero y pernos cuyo nmero y dimensiones dependen del PN y DN, la estanqueidad se logra por comprensin axial de la arandela obtenida por el apriete de los pernos. Desviacin angular. Las juntas con enchufe admiten una desviacin angular, adems de ciertas ventajas en trminos de colocacin o absorcin de movimientos de terreno, la desviacin angular permite realizar curvas de gran radio sin utilizar, uniones, as como ajustarse a determinadas modificaciones en el trazado. DESVIACIN ANGULAR ADMITIDA EN JUNTAS A ENCAJE Desviacin Admitida DN Grados
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60 a 150 200 a 300 350 a 600 700 a 800 900 a 1.100 1.200 a 1.800 1.400 a 1.600 Rotulado
5 4 3 2 1 30 1 30 1
Cada tubera, elemento o accesorio debe llevar, al menos, las siguientes indicaciones: a) El sello del fabricante b) Una indicacin de que se trata de fundicin dctil. c) Una indicacin de su dimetro nominal (DN). d) Fecha de fabricacin y nmero de lote. e) En caso de que sea necesario, cada accesorio debe llevar una indicacin de sus caractersticas principales. Las tuberas, elementos y accesorios con dimetros nominales superiores a DN 300 tambin deben indicar el ao de fabricacin. Las marcas pueden ser fundidas, pintadas o estampadas en fro. Revestimiento Salvo especificacin contraria, todos los tubos y piezas accesorias de canalizaciones, se debern revestir, tanto interior como exteriormente. El revestimiento se deber secar rpidamente, adherirse perfectamente a su soporte y no desprenderse. El revestimiento interior no deber contener ningn elemento soluble en el agua, as como ningn producto susceptible de transmitir sabor u olor al agua, cualesquiera que fueren, despus del conveniente lavado de la tubera. Para las tuberas de agua potable o de fluidos alimentarios, el revestimiento interior no deber estar compuesto por elementos txicos. Los revestimientos exteriores de los tubos y uniones de fundicin dctil se pueden clasificar en tres categoras, segn la naturaleza qumica de los terrenos en: Revestimientos clsicos, que convienen a la gran mayora de los suelos. Revestimientos reforzados, adaptadas a los terrenos de alta corrosividad. Revestimientos especiales, para los casos extremos de corrosividad del medio. En el siguiente cuadro se presenta la gama de revestimientos exteriores.
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REVESTIMIENTOS EXTERIORES TUBERAS DE FUNDICIN DCTIL Revestimientos Tubos Accesorios Zinc metlico Barniz bituminoso Revestimientos clsicos + barniz bituminoso Protecciones reforzadas Zinc metlico Barniz bituminoso + barniz bituminoso + manga de polietileno + manga de polietileno (aplicada en sitio) Revestimientos especiales Consultar al fabricante Revestimiento especial epoxy Los revestimientos interiores de los tubos y uniones de fundicin dctil se pueden clasificar en dos categoras, segn la agresividad de las aguas transportadas en: Revestimientos clsicos, que convienen a la gran mayora de las aguas residuales y potables. Protecciones reforzadas, adaptadas a las aguas agresivas para los cementos (aguas dulces, cidas, altamente abrasivas, etc.). Revestimientos especiales, que se proponen en casos muy particulares de agresividad de las aguas (efluentes industriales) En el siguiente cuadro se presenta la gama de revestimientos interiores. REVESTIMIENTOS INTERIORES TUBERAS DE FUNDICIN DCTIL Revestimientos Tubos Accesorios Revestimientos clsicos Mortero de cemento Barniz bituminoso Protecciones reforzadas Mortero de cemento aluminoso Epoxy Revestimientos Segn condiciones de diseo Segn condiciones de diseo especiales TRANSPORTE Es necesario observar algunas reglas sencillas de calzado, para minimizar los riesgos de accidentes durante el transporte. Los vehculos deben ser apropiados para el transporte y las operaciones de carga y descarga de los tubos y accesorios de hierro fundido dctil. Es necesario respetar las siguientes reglas bsicas. Excluir el uso de cadenas, guayas o cables para el movimiento de tubos (para evitar daos en los revestimientos). Evitar cualquier contacto directo de los tubos con el piso, se obtiene la horizontalidad de los tubos fijando en el piso dos hileras paralelas de maderas de buena calidad.
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Garantizar el buen comportamiento de la carga durante el transporte. Para maniobrar la tubera es necesario hacerlo utilizando bandas en nylon o cabuyas plsticas. Esto evitara que la tubera pierda el recubrimiento. CIMENTACIN Cuando la instalacin de la tubera se realice en terrenos arenosos, se colocar la tubera directamente sobre el fondo de la zanja, utilizando para atracar la tubera y rellenar la zanja el material de excavacin. Cuando se realice la instalacin en suelos rocosos arcillosos se utilizar para cimentacin una cama de arena de 0.10 m y posteriormente se atracar en arena a ambos lados y por encima hasta 0.10 m de la cota clave de la tubera. El resto de la zanja se rellenar con material seleccionado del sitio compactado al 90% del P.M. o cuando lo indique la Interventora con material seleccionado de cantera compactado al 95% del P.M. En caso de que la tubera sea instalada en terrenos con alto contenido de material orgnico se deber seguir lo estipulado en el diseo o lo indicado por la Interventora. INSTALACIN Previo la instalacin de la tubera de hierro dctil, Contratista e Interventora harn los levantamientos topogrficos realizando la respectiva Acta de Replanteo, en la que se dejar consignado cualquier cambio que se presente a los planos de diseo. La tubera de hierro dctil puede instalarse utilizando cualquiera de los tres mtodos que se relacionan a continuacin, previa autorizacin de la Interventora. La utilizacin de cualquiera de estos mtodos depender del dimetro de la tubera, el tipo de suelo y las condiciones de instalacin. 1. Instalacin de la tubera utilizando una barra la cual servir como palanca apoyada en el terreno, el extremo del tubo deber protegerse con una pieza de madera. Se recomienda este mtodo en tuberas con dimetros hasta 200 mm (8). 2. Instalacin de la tubera utilizando la cuchara de la retroexcavadora la cual presionar el extremo de la tubera, el extremo del tubo deber protegerse con una pieza de madera. 3. Instalacin de la tubera utilizando un diferencial (polea o seorita) la cual presionar el extremo de la tubera. La parte interior de la campana, la empaquetadura y el extremo liso al insertar deben mantenerse limpios durante todo el proceso de montaje. Las juntas son hermticas en la medida de que estn limpias.
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Se colocar la cinta referenciadora indicada en el esquema de sealizacin No. 26 Cinta referenciadora, de acueducto o alcantarillado, de acuerdo al caso, a una distancia por encima de la cota clave de la tubera de 0,30 m. Durante el proceso de instalacin de las tuberas se realizan actividades de corte, para lo cual es necesario realizar una marca perpendicular al eje del tubo en el permetro del mismo. El corte se deber hacer con las herramientas adecuadas (cortador de tubera), posterior al corte es necesario rehacer el chafln para evitar que se dae el empaque de la junta al montar la junta. En tuberas con juntas campana espigo (extremo liso) antes de insertar la empaquetadura se debern eliminar todas las materias extraas en la campana como son barro, arena, escoria, grava, basura, etc. El asiento de la empaquetadura deber inspeccionarse a fondo para asegurar que est limpio. Se debe limpiar la empaquetadura usando un trapo limpio, doblarla y colocarla luego en la campana. Si no hay ningn marcado en la espiga, se deber trazar una seal en el espigo del tubo a colocar, a una distancia del extremo de la espiga igual a la profundidad de enchufe menos 10 mm. Se debe aplicar una capa delgada del lubricante de la tubera en la superficie interna de la empaquetadura que entrar en contacto con el extremo liso del tubo y en el chafln y la espiga del tubo. Se ensambla el tubo introduciendo el espigo hasta la seal indicada en la tubera y en los casos en donde la tubera no viene marcada de fbrica, a la profundidad de enchufe menos 10 mm, marcada en obra. En tuberas con juntas bridadas, es necesario respetar el orden y el torque de apriete de FIGURA 3.4.4.2.1 la tornillera. Se deben mantener limpias las caras de las bridas y el empaque, el cual se fijar a uno de los extremos bridados de la junta con soldadura o en el caso de empaques plsticos se deber ubicar entre las dos bridas alineados, una vez alineada la tubera se proceder montar la tornillera y apretar los mismos, en el orden descrito en la siguiente figura.
8 10 1 11
12 2 7
Figura No. 3.4.4.2.1
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Durante la instalacin de tuberas de fundicin dctil, el personal deber dotarse con los elementos de seguridad que se relacionan a continuacin: Dotacin exigida Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741).
TORNILLERA El nmero de tornillos a utilizar en tuberas y accesorios bridados de fundicin dctil ser el descrito en la norma NTC 2587 ( ISO 2531). El material de la tornillera ser de acero al carbn o el indicado por el diseo o la Interventora. Las caractersticas de la tornillera sern de acuerdo a las normas ISO 4014 e ISO 4032. MEDIDA Y PAGO Para la medida, el Contratista pondr a disposicin de la Interventora, todos los medios necesarios para realizar esta actividad. La medida siempre ser al origen, si la Interventora lo autoriza podrn hacerse mediciones parciales para cada acta de obra, pero la ltima medicin para el acta final, deber hacerse al origen, la diferencia a favor o en contra del contratista se ver reflejada en el acta final. Si la diferencia (producto del desperdicio, daos o prdida) entre la longitud de la tubera instalada por el contratista, ms la devolucin de material sobrante y lo suministrado por la Entidad Contratante, supera el 1%, ser asumida por l a los precios que la Interventora le presente. A su vez, si la tubera ha sido suministrada por el contratista, stas cantidades les sern descontadas del acta de suministro o deber reponerlas sin derecho a pago. La medida ser por metro (m), incluida la longitud de los accesorios, que no se pagarn por separado, a excepcin de las vlvulas. Existe un tem de medida y pago por cada dimetro de tubera: 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1.000, 1.100, 1.200, 1.400, 1.500, 1.600, 1.800 y en el precio de instalacin estn incluidas las siguientes actividades: Cargue, transporte, almacenamiento y manejo de la tubera, desde los patios del fabricante, hasta el lugar de la instalacin.
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Suministro de la maquinaria, herramienta, productos de limpieza de la tubera, personal calificado, energa, y los dems medios necesarios para la correcta instalacin de la tubera. Suministro y colocacin de la cinta referenciadora a 0.30 m de la clave de la tubera. Una cinta por cada 200 mm de dimetro de tubera o fraccin. Realizacin de la prueba hidrosttica de la tubera, con los medios humanos, mecnicos, suministro de agua y materiales que se precise, repetida hasta que sea satisfactoria. Para tuberas, accesorios bridados y juntas especiales el suministro de empaquetadura, pegante y tornillera. No sern objeto de pago las actividades que ejecute el contratista para corregir defectos de instalacin o fallas durante la ejecucin de las pruebas hidrosttica. No habr medida ni pago cuando la tubera no haya sido probada y recibida a conformidad por la Interventora, ni hasta que se hayan completado las siguientes actividades: relleno de la zanja, compactacin de acuerdo a las especificaciones tcnicas, retiro y disposicin a lugar autorizado de la totalidad del material sobrante de la excavacin. El pago se har de acuerdo a las cantidades de obra medidas y aprobadas por la Interventora segn los precios que aparezcan en el formulario de cantidades y precios del Contrato. El pago parcial de un acta de obra, no implica la recepcin provisional ni definitiva de las obras incluidas en ella. Los tems de pago para esta actividad son: TEMS 3.4.4.2.1 3.4.4.2.1.1 3.4.4.2.1.2 3.4.4.2.1.3 3.4.4.2.1.4 3.4.4.2.1.5 3.4.4.2.1.6 3.4.4.2.1.7 3.4.4.2.1.8 3.4.4.2.1.9 3.4.4.2.1.10 3.4.4.2.1.11 3.4.4.2.1.12 3.4.4.2.1.13 3.4.4.2.1.14 3.4.4.2.1.15 DESCRIPCIN Tipo campana espigo Tubera HD de 75 mm Tubera HD de 100 mm Tubera HD de 150 mm Tubera HD de 200 mm Tubera HD de 250 mm Tubera HD de 300 mm Tubera HD DE 350 mm Tubera HD de 400 mm Tubera HD de 450 mm Tubera HD de 500 mm Tubera HD de 600 mm Tubera HD de 700 mm Tubera HD de 800 mm Tubera HD de 900 mm Tubera HD de 1000 mm UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m m
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TEMS 3.4.4.2.1.16 3.4.4.2.1.17 3.4.4.2.1.18 3.4.4.2.1.19 3.4.4.2.1.20 3.4.4.2.1.21 3.4.4.2.2 3.4.4.2.2.1 3.4.4.2.2.2 3.4.4.2.2.3 3.4.4.2.2.4 3.4.4.2.2.5 3.4.4.2.2.6 3.4.4.2.2.7 3.4.4.2.2.8 3.4.4.2.2.9 3.4.4.2.2.10 3.4.4.2.2.11 3.4.4.2.2.12 3.4.4.2.2.13 3.4.4.2.2.14 3.4.4.2.2.15 3.4.4.2.2.16 3.4.4.2.2.17 3.4.4.2.2.18 3.4.4.2.2.19 3.4.4.2.2.20 3.4.4.2.2.21
DESCRIPCIN Tubera HD de 1100 mm Tubera HD de 1200 mm Tubera HD de 1400 mm Tubera HD de 1500 mm Tubera HD de 1600 mm Tubera HD de 1800 mm Tipo Brida por brida Tubera HD de 75 mm Tubera HD de 100 mm Tubera HD de 150 mm Tubera HD de 200 mm Tubera HD de 250 mm Tubera HD de 300 mm Tubera HD DE 350 mm Tubera HD de 400 mm Tubera HD de 450 mm Tubera HD de 500 mm Tubera HD de 600 mm Tubera HD de 700 mm Tubera HD de 800 mm Tubera HD de 900 mm Tubera HD de 1000 mm Tubera HD de 1100 mm Tubera HD de 1200 mm Tubera HD de 1400 mm Tubera HD de 1500 mm Tubera HD de 1600 mm Tubera HD de 1800 mm
UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m
3.4.1.14 Instalacin de tubera y accesorios de polister reforzado con fibra de vidrio (GRP) para acueducto Este tipo de tubera tiene como principales componentes fibra de vidrio, arena y resinas curadas, su estructura y combinacin de ingredientes puede ser variada de acuerdo con las caractersticas que de ella requiera el proyecto. Presentacin De La Tubera Las tuberas de polister reforzado en fibra de vidrio estn disponibles en tubos de longitud de 6 a 12 m, en dimetros que van desde 300 mm hasta 2.400 mm. Presin Nominal
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Se suministran segn las presiones nominales. Presin Nominal PN 1 6 10 16 25 Presin de Servicio BAR Mpa 1 0.1 6 0.6 10 1.0 16 1.6 25 2.5
La Entidad Contratante emplea tuberas de polister reforzado en fibra de vidrio para instalaciones de sistemas de acueducto y alcantarillado
Clasificacin De Las Tuberas Segn Grado de Rigidez SN (Rigidez nominal) 2.500 5.000 10.000 Dimetros 300 mm - 2.400 mm 300 mm - 2.400 mm 300 mm - 2.400 mm N/m2 2.500 5.000 10.000
Se selecciona la rigidez segn dos parmetros: 1. Condiciones de enterramiento, incluyendo el suelo, tipo de instalacin y profundidad de recubrimiento. 2. Presin negativa (Sub presin) - si existiera. Sistema suelo-tubera La versatilidad del comportamiento del suelo, junto con la resistencia y la flexibilidad de las tuberas (GRP), ofrece un potencial de caractersticas nicas para la interaccin suelo-estructura, lo que posibilita un rendimiento ptimo del sistema. El refuerzo de fibra de vidrio se coloca en los lugares adecuados del tubo para otorgarle flexibilidad y resistencia, mientras que la geometra de la zanja, junto con la seleccin, ubicacin y compactacin del relleno aseguran la integridad del sistema. A grandes rasgos, existen dos grupos de cargas que actan sobre una tubera: Cargas externas provocadas por sobrecarga, trfico y cargas de superficie, que ocasionan tensiones de flexin o curvatura en la pared del tubo. Presin interna que crea tensin circunferencial y un empuje no balanceado que
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derivan en tensiones axiales. La flexibilidad de los tubos en GRP junto con el comportamiento estructural natural de los suelos proporciona una combinacin ideal para transferir las cargas verticales. A diferencia de los tubos rgidos, que se quiebran bajo una excesiva carga vertical, la flexibilidad del tubo combinada con su resistencia, le permite flexionarse, para redistribuir la carga al suelo circundante. La deflexin del tubo sirve como indicador de las tensiones que se generan en el tubo y la calidad de la instalacin. El refuerzo continuo de fibra de vidrio aplicado circunferencialmente en la pared del tubo se utiliza para resistir la tensin circunferencial. La cantidad de refuerzo es determinada por el nivel de presin y determina la clase de presin del tubo. Por lo general, la resistencia al empuje no balanceado se soluciona en forma econmica mediante el uso de bloques de anclaje que transfieren la presin por apoyo directo en suelo nativo. Por ello, la tubera en GRP estndar no transfiere la presin axial y la cantidad de refuerzo en la pared del tubo en direccin axial se limita a los efectos secundarios. Como consecuencia, las juntas no necesitan transferir la carga axial, pero a la vez permiten el movimiento del tubo dentro de la junta debido al efecto de Poisson y a la temperatura. En algunos casos los bloques de anclaje no son recomendados por su peso, la falta de espacio u otras razones. En esos casos, se coloca suficiente refuerzo en la pared del tubo en direccin axial para soportar el empuje en esa direccin. Para estos sistemas se han diseado juntas de restriccin para cargar con el empuje axial y el mismo se transfiere al suelo circundante a travs del apoyo directo y la friccin. Tcnico en obra A pedido del cliente y dentro de los trminos del acuerdo entre el cliente y el proveedor, el proveedor puede proporcionar un Tcnico en Obra. El Tcnico en Obra puede asesorar al cliente y/o su instalador y asistirlo para lograr una instalacin satisfactoria de la tubera. Se recomienda que el servicio de asistencia tcnica en obra comience a trabajar desde el inicio de la instalacin y contine peridicamente a lo largo del proyecto. Este servicio puede variar desde una asistencia continua (a tiempo completo) a una intermitente dependiendo del acuerdo entre el cliente y el proveedor. Seguridad El tubo de polister reforzado con fibra de vidrio (GRP), tal como todos los tubos fabricados con petroqumicos, puede incendiarse y por esto no es recomendable su uso para aquell as aplicaciones donde pueda verse expuesto al excesivo calor o las llamas. Durante la instalacin se debe tener cuidado de no exponer el tubo a las chispas causadas por las soldaduras, las llamas de un soplete u otras fuentes de calor/ll amas/electricidad que pudieran incendiar el material del tubo. Esta precaucin
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es especialmente importante cuando se trabaja con qumicos voltiles en la realizacin de juntas laminadas, o durante la reparacin o modificacin del tubo en obra. Las obras en las zanjas se realizan en condiciones potencialmente peligrosas. Cuando sea necesario, apuntale, trabaje con talud, refuerce o coloque algn tipo de soportes en las paredes de la zanja para proteger a las personas que trabajen dentro de ella. Tome precauciones para que no caigan objetos dentro de la zanja y evite que colapse debido a la posicin o movimientos de la maquinaria o los equipos que se encuentren cerca, mientras haya trabajadores en la zanja. El material extrado debe ser depositado a una distancia segura del borde de la zanja y la proximidad o la altura del banco de tierra no deben poner en peligro la estabilidad de la excavacin. Transporte, Manipulacin y Almacenamiento Inspeccin de los tubos Resulta imprescindible revisar todos los tubos en el lugar de descarga en obra para asegurarse de que no hayan sufrido dao alguno durante el transporte. Dependiendo de la longitud del almacenamiento, la manipulacin en obra y otros factores que puedan influir sobre las condiciones del tubo, se recomienda volver a inspeccionar cada tubo inmediatamente antes de proceder a su instalacin. Al revisar la carga en el momento de la entrega, se deber proceder de la siguiente manera: Haga una inspeccin global de la carga. Si est intacta, por lo general bastar con una revisin ordinaria durante la descarga para asegurarse de que los tubos han llegado a destino sin dao alguno. Si la carga se ha movido o hay indicios de que haya sido maltratada, entonces ser necesario revisar cada tubo con cuidado para detectar los posibles daos. Cuando el tamao del tubo lo permita, conviene inspeccionar la superficie interior del tubo en los puntos en que se haya localizado algn tipo de defecto en la superficie exterior. Verifique las cantidades recibidas de cada tipo de tubo contra las que figuran en la remisin de entrega. Use la remisin para anotar las prdidas o daos en trnsito y haga que el transportista le firme su copia de la remisin. Los reclamos al transportista se deben realizar de acuerdo al procedimiento indicado por la empresa de transporte. En caso de hallar imperfecciones o daos, separe los tubos daados y contctese con el proveedor.
No utilice tubos defectuosos o daados. Reparacin de los tubos Por lo general, los tubos que presenten daos menores pueden ser reparados en obra
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por personal calificado. Si existe alguna duda sobre el estado de un tubo, ste no debe ser utilizado en la instalacin El servicio de asistencia tcnica en obra puede ayudarle a determinar si un tubo necesita algn tipo de reparacin y si es posible y prctico realizarla. Las tareas de reparacin pueden ser muy diferentes debido al espesor del tubo, la composicin de la pared, la aplicacin para la cual ser utilizado y el tipo y cantidad de dao encontrado. Por lo tanto, no intente reparar el tubo daado sin consultar a su proveedor. Las reparaciones deben ser realizadas por un tcnico capacitado para ello. Es muy probable que los tubos que no hayan sido reparados correctamente no funcionen segn lo previsto. Descarga y Manipulacin de los tubos La descarga de los tubos es responsabilidad del cliente. Es imprescindible controlar la manipulacin del material durante el proceso de descarga. El uso de cuerdas de gua atadas a los tubos o a los embalajes de los mismos facilita el control manual de los tubos durante las maniobras de izado y posterior manipulacin. En caso de que se necesiten varios puntos de apoyo se pueden utilizar barras separadoras. Evite que los tubos se golpeen, se caigan o sufran impactos especialmente en los extremos. Tubos Sueltos Los tubos sueltos se pueden izar usando flejes flexibles, eslingas o cuerdas. En ningn caso se han de usar cables de acero o cadenas para levantarlos o transportarlos. Los tubos se pueden izar utilizando un solo punto de sujecin (ver Figura 2-1), si bien el uso de dos puntos de sujecin situados de acuerdo con la Figura 2-2 es el mtodo elegido por razones de seguridad para facilitar el control de los tubos. No se deben izar los tubos mediante ganchos colocados en los extremos ni pasando una cuerda, cadena o cable por el interior de los mismos de extremo a extremo.
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Figura 2-1: Izado con un solo punto de sujecin
Figura 2-2: Izado con dos puntos de sujecin
Cargas unificadas Las cargas unificadas deben manipularse utilizando un par de eslingas tal como lo muestra la Figura 2-3. No se debe izar distintos grupos de tubos embalados como carga no unificada como si se tratara de un solo grupo. Los tubos que se embalen como carga no unificada deben ser descargados y manipulados en forma separada (uno por vez). Si los tubos sufren incisiones, roturas o fracturas durante las fases de manipulacin o instalacin, debern ser reparadas antes de su instalacin. En este caso, pngase en contacto con su proveedor para que inspeccione los daos y recomiende el modo de proceder en la reparacin de los mismos o para desechar los tubos daados.
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Figura 2-3: Izado de una carga unificada
Figura 2-4: Almacenaje de tubos
Almacenaje de tubos en obra Como regla general, se recomienda almacenar los tubos sobre maderas planas que faciliten la colocacin y posterior retiro de las fajas teladas de alrededor del tubo. Cuando los tubos se depositen directamente sobre el suelo, se deber inspeccionar la zona para asegurarse que sta es relativamente plana y que est exenta de piedras y otros escombros que puedan daar el tubo. Otro modo eficaz de almacenar los tubos en obra consiste en colocarlos sobre montculos de material de relleno. Los tubos tambin
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debern ser calzados para evitar que puedan rodar con vientos fuertes. En el caso de que sea necesario apilar los tubos, se recomienda hacerlo sobre soportes planos de madera (de 75 mm de ancho como mnimo) ubicados a cada cuarto y con cuas (ver Figura 2-4). Asimismo, se recomienda utilizar el material de estiba original del envo. Es importante asegurar la estabilidad de los tubos apilados en condiciones de viento fuerte, en reas de almacenaje irregular o en situaciones en que estn sometidos a otro tipo de cargas horizontales. Si se anticipan condiciones de vientos fuertes, considere utilizar cuerdas o eslingas para atar los tubos. La altura mxima de apilado recomendable es de 3 m aproximadamente. No se permiten los bultos, achatamientos u otros cambios abruptos en la curvatura del tubo. El almacenaje de los tubos que no respete estas indicaciones puede causar daos a los mismos. Almacenaje de empaques de caucho y lubricantes Cuando los empaques de caucho y los acoples se reciban por separado, los empaques debern almacenarse en su embalaje original en una zona resguardada de la luz y no debern ser expuestos a la luz del sol excepto durante la operacin de montaje de la tubera. Los empaques de caucho tambin debern estar protegidos del contacto con grasas y aceites derivados del petrleo, solventes y otras sustancias perjudiciales. El lubricante de los empaques de caucho deber almacenarse de forma tal que se evite ocasionarles daos. Los envases a medio usar debern cerrarse y sellarse de nuevo para evitar cualquier posible contaminacin del lubricante. Si las temperaturas durante la instalacin son inferiores a 5 C, los empaques de caucho y lubricantes deben mantenerse a resguardo hasta su uso. Transporte de los tubos Apoye completamente los tubos sobre maderas planas distanciadas como mximo 4 metros entre s y con una saliente de 2 metros como mximo. Tambin se deben fijar los tubos para que permanezcan estables y separados. Evite que se produzcan abrasiones entre los mismos. La altura mxima de apilado recomendado es de 2,5 metros aproximadamente. Se deben atar los tubos al vehculo sobre los puntos de sujecin utilizando flejes flexibles o sogas (ver figura 2-5). Nunca utilice cables de acero o cadenas sin colocar una adecuada proteccin al tubo para impedir la abrasin. Los bultos, achatamientos u otros cambios bruscos de curvatura se encuentran prohibidos. El transporte de los tubos contrario a estas especificaciones puede resultar en daos para los mismos.
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Figura 2-5: Transporte de tubos
Figura 2-6: Doble punto de sujecin para tubos anidados (Soga de control)
Manipulacin de tubos anidados Los tubos podrn colocarse en forma anidada (tubos de menor dimetro dentro de los de mayor dimetro). Estos tubos, por lo general, requieren de un embalaje especial y requerirn procedimientos especiales de descarga, manipulacin, almacenaje y transporte. En caso fuera necesario adoptar medidas especiales, las mismas las llevar a cabo el proveedor antes del envo. En cualquier caso, se deben tener en cuenta los siguientes procedimientos generales:
-
El conjunto de tubos anidados debe levantarse utilizando dos flejes flexibles como mnimo (ver Figura 2-6). De existir limitaciones referentes a la distancia entre los flejes y los puntos de izado se especificarn para cada proyecto. Se debe asegurar que las eslingas para izar los tubos tengan capacidad suficiente para soportar el peso de los mismos.
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La mejor forma de almacenar los tubos anidados es mantenindolos en el embalaje utilizado para el transporte. A menos que se especifique lo contrario, no es recomendable apilar estos lotes embalados. Los lotes de tubos anidados solo pueden ser transportados con seguridad utilizando el embalaje original. En caso que existan requisitos especiales para el apoyo, la configuracin y/o el amarre en el vehculo, ser especificado para cada proyecto por separado. Es preferible desembalar y separar los tubos interiores en una estacin preparada para tal fin. Los tubos almacenados en el interior de otros, deben desembalarse comenzando por el ms pequeo, pueden ser extrados levantndolos levemente con un brazo de izado convenientemente protegido que permita mantener el tubo suspendido, retirndolo sin que dae a los otros tubos (ver Figura 2-7). Cuando las limitaciones de peso, longitud y/o equipo impidan utilizar este mtodo de desembalaje y separacin, se recomendarn los procedimientos adecuados para cada proyecto.
Figura 2-7: Desembalaje de tubos anidados con ayuda de un montacargas, Utilizando un brazo con proteccin.
Procedimiento para la Instalacin de la Tubera El tipo de procedimiento de instalacin apropiado para los tubos en GRP vara de acuerdo a la rigidez del tubo, la profundidad de la cobertura, el ancho de la zanja, las caractersticas de los suelos nativos, las sobrecargas y los materiales de relleno. El material nativo debe confinar adecuadamente el relleno de la zona del tubo para alcanzar el soporte adecuado. Las siguientes indicaciones sobre instalacin procuran asistir al instalador para lograr una adecuada instalacin del tubo. Zanja estndar La Figura 3-1 muestra las dimensiones normales de una zanja. La dimensin A siempre deber ser lo suficientemente ancha como para permitir un espacio apropiado que asegure el correcto posicionamiento y compactacin del relleno en el rin del tubo. La dimensin A debe tambin ser lo suficientemente ancha como para operar el equipo de compactacin sin daar los tubos. La dimensin A normal es de 0,4 DN.
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Para tubos de dimensiones mayores se puede utilizar un menor valor de A, dependiendo del suelo nativo, el material de relleno y las tcnicas de compactacin. Como ejemplo, para los grupos de suelos nativos 1, 2 y 3 y los materiales de relleno SC1 y SC2 que requieren un esfuerzo de compactacin limitado, se puede considerar el uso de una zanja ms pequea. Nota: Donde existan suelos altamente expansivos, inestables, sueltos, blandos, rocosos o suelos endurecidos, ser necesario incrementar la profundidad de la capa del lecho de asiento para lograr un soporte longitudinal uniforme.
Figura 3-1: Nomenclatura del relleno de la tubera
Lecho de asiento del tubo El lecho de asiento del tubo debe estar ubicado sobre un fondo de zanja firme y estable de modo que proporcione un adecuado apoyo. El lecho de asiento terminado debe proporcionar un apoyo firme, estable y uniforme al cuerpo del tubo y a cualquier saliente de la junta. Se debe proporcionar un lecho de asiento de 100-150mm debajo del tubo y de 75mm debajo del acople. En caso de que el fondo de zanja sea inestable o blando, se deber colocar una fundacin adicional para lograr el apoyo firme que el lecho de asiento necesita. Puede suceder que haya que importar el material del lecho de asiento para lograr la gradacin adecuada y el apoyo necesario. Los materiales recomendados para el lecho de asiento son SC1 y SC2. Para determinar si el material nativo es el adecuado para el lecho de asiento, el mismo debe satisfacer todos los requisitos de relleno de la zona del tubo. El control del material de relleno debe extenderse a lo largo de todo el proceso de instalacin debido a que las condiciones del suelo nativo pueden variar y cambiar inesperadamente a lo largo del tramo de la tubera.
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El lecho de asiento debe estar sobreexcavado en cada junta para asegurar que el tubo tenga un apoyo continuo y no descanse en los acoples. El rea del acople deber contar con un lecho de asiento apropiado y ser rellenado luego de completarse el montaje de la junta. Ver Figura 3-2 y Figura 3-3 donde se muestra el apoyo correcto e incorrecto sobre el lecho de asiento.
Figura 3-2: Apoyo correcto sobre el lecho de asiento
Figura 3-3: Apoyo incorrecto sobre el lecho de asiento
Materiales de relleno La Tabla 3-1 agrupa los materiales de relleno en diferentes categoras. SC1 y SC2 son los suelos de relleno ms fciles de usar y precisan menos esfuerzo de compactacin para lograr un cierto nivel de compactacin relativa. Independientemente de estas categoras y sin importar si el suelo de relleno es importado o no, se aplicarn las siguientes restricciones: Para el tamao mximo de las partculas y piedras, se deben respetar los lmites establecidos en la Tabla 3-2. Los terrones no debern ser de un tamao mayor al doble del mximo tamao de las partculas. No se debe utilizar material congelado No se debe utilizar material orgnico. No se debe utilizar escombros (neumticos, botellas, metales, etc.).
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Tabla 3-1 Materiales de relleno
El tamao mximo de las partculas en la zona del tubo (hasta 300 mm sobre la clave del tubo) ser el siguiente:
Tabla 3-2 Mximo tamao de las partculas
El relleno sobre el tubo puede consistir en material excavado con un tamao mximo de partculas de hasta 300mm siempre y cuando la cobertura sobre la tubera sea de 300 mm. Las piedras mayores a 200mm no deben ser arrojadas sobre la capa de 300mm que cubre la clave del tubo desde una altura mayor a 2 metros. Tipos de instalacin Se recomiendan dos configuraciones estndar de relleno (Ver figuras 3-4 y 3-5). La seleccin del tipo depende de las caractersticas del suelo nativo, los materiales de relleno, la profundidad a la que debe enterrarse el tubo, las condiciones de sobrecarga, la rigidez del tubo y las condiciones bajo las cuales operar. El Tipo 2, llamada configuracin partida, se utiliza generalmente para aplicaciones de baja presin (PN 10 bar), carga por trfico liviana y en casos de presin negativa limitada (vaco).
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Instalacin Tipo 1 Construya el lecho de asiento del tubo Rellene la zona de la tubera (hasta 300 mm) sobre la clave del tubo con el material de relleno especificado y compactado segn los niveles requeridos
Nota: para aplicaciones de baja presin (PN 1 bar) sin cargas por trfico, no es necesario compactar los 300 mm sobre la clave del tubo.
Figura 3-4: Instalacin Tipo 1
Instalacin tipo 2 Construya el lecho de asiento del tubo. Rellene hasta un nivel del 60% del dimetro del tubo con el material de relleno especificado, compactado hasta los niveles indicados. Rellene desde el 60% del dimetro hasta 300mm sobre la clave del tubo con el material de relleno especificado compactado hasta los niveles indicados.
Nota: La configuracin de relleno Tipo 2 no es prctica para los tubos de menor dimetro. Nota: Las configuraciones de relleno tipo 2 no es adecuada para situaciones de carga por trfico pesado.
Figura 3-5: Instalacin Tipo 2
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Relleno de la zona del tubo Se recomienda rellenar inmediatamente despus del proceso de enchufado a fin de prevenir dos peligros: la flotacin del tubo debido a las lluvias copiosas y los movimientos trmicos por la gran diferencia de temperaturas diurnas y nocturnas. La flotacin puede daar al tubo y causar costos de reinstalacin innecesarios. La contraccin y expansin trmica pueden arruinar el sellado debido al movimiento de varios tramos de tubos acumulados en una misma junta. Si se colocan secciones de tubera en la zanja y se demora el rellenado, el centro de cada tubo deber ser rellenado hasta la clave para minimizar los movimientos en la junta. La correcta seleccin, ubicacin y compactacin del relleno de la zona de la tubera es de gran importancia a fin de controlar la deflexin vertical y para el rendimiento del tubo. Se debe tener cuidado de que el material de relleno no se encuentre contaminado con escombros u otros materiales extraos que puedan daar el tubo o causar una prdida de apoyo. El material de relleno del rin en la zona que se encuentra entre el lecho de asiento y la parte inferior externa del tubo debe insertarse y compactarse antes de colocar el resto del relleno (ver Figuras 3-6 y 3-7).
Figura 3-6: Relleno correcto del rin del tubo
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Figura 3-7: Relleno incorrecto del rin del tubo
Se debe controlar el espesor de la capa a compactar, as como la energa utilizada en el mtodo de compactacin. El rellenado correcto se realiza normalmente en capas de 100mm a 300mm dependiendo del material de relleno y del mtodo de compactacin. Cuando se utiliza grava o piedra triturada como material de relleno, generalmente ser adecuado utilizar una capa de 300mm ya que la grava es relativamente fcil de compactar. Los suelos de grano fino necesitan un mayor esfuerzo de compactacin y el espesor de la capa debe ser limitada. Se advierte que es importante lograr la correcta compactacin de cada capa para asegurase de que el tubo tenga el soporte necesario. Los rellenos tipo SC1 y SC2 son relativamente fciles de usar y muy confiables como materiales de relleno para tubos. Estos suelos tienen baja sensibilidad a la humedad. El relleno se puede compactar fcilmente utilizando un compactador manual de placa vibratoria en capas de 200 a 300mm. Ocasionalmente, se deber utilizar un geotextil en combinacin con suelos de grava para evitar la migracin de materiales finos y la consecuente prdida de apoyo del tubo. Ver el Anexo A para estos criterios. Se pueden aceptar los suelos de rellenos tipo SC3 y se encuentran a menudo listos para usar como materiales de relleno para instalaciones de tuberas. Muchos suelos nativos, en los que se instala la tubera, son del tipo SC3 y, por lo tanto, el suelo extrado puede ser directamente reutilizado como relleno para la zona del tubo. Se deben tomar precauciones ya que estos suelos son sensibles a la humedad. Las caractersticas del tipo de suelo SC3 dependen en gran parte de las caractersticas de la fraccin fina. El control de humedad puede ser necesario cuando se compacta el suelo para lograr la densidad deseada con una razonable energa de compactacin y con una fcil utilizacin del equipo de compactacin. La compactacin se puede lograr utilizando un compactador manual de impacto en capas de 100 a 200mm. El relleno tipo SC4 solamente se puede utilizar como relleno de la zona de tubera observando las siguientes precauciones:
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El contenido de humedad se debe controlar durante la colocacin y la compactacin No se debe usar en instalaciones con fundaciones inestables o con agua estancada en la zanja. Las tcnicas de compactacin pueden requerir de una considerable energa y por lo tanto se deben tener en cuenta las limitaciones prcticas de la compactacin relativa y la rigidez de suelo resultante. Cuando compacte, utilice capas de 100 y 150mm con un compactador manual de impacto tal como un Whacker o un vibrocompactador (canguro). Las pruebas de compactacin se deben realizar peridicamente para asegurar la compactacin adecuada. Ver el Anexo F para mayor informacin. La compactacin del relleno de grano fino se logra con mayor facilidad cuando el material tiene un contenido ptimo de humedad o cercano al mismo.
Cuando el relleno alcanza el dimetro horizontal del tubo (springline), toda la compactacin debera comenzar cerca de los lados de la zanja y avanzar hacia el tubo. El relleno de la zona de la tubera se puede ubicar y compactar de tal modo que cause que el tubo se ovalice en direccin vertical (aumento del dimetro vertical). La ovalizacin inicial no debe exceder el 1,5% del dimetro del tubo de acuerdo con las mediciones realizadas al alcanzar el relleno la clave del tubo. La cantidad de ovalizacin inicial obtenida se relacionar con la energa necesaria para lograr la compactacin relativa que se necesita. Los altos niveles de energa necesarios con el relleno de tipo SC3 y SC4 pueden sobrepasar los lmites. Si esto ocurre considere utilizar tubos de mayor rigidez u otro material de relleno o ambas cosas. Estas recomendaciones se resumen en la Tabla 3-3.
Tabla 3-3: Resumen de recomendaciones para la compactacin del relleno de la zona del tubo
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Compactacin sobre el tubo La instalacin de Tipo 1 requiere que se compacten 300mm sobre el tubo. El relleno de la zanja en reas sujetas a cargas de trnsito se suele compactar para minimizar el asentamiento de la superficie de la ruta, calle, autopista, etc. La Tabla 3-4 muestra la altura mnima de cobertura sobre el tubo necesaria antes de que ciertos equipos de compactacin puedan utilizarse directamente sobre el tubo. Se debe tener cuidado de evitar un excesivo esfuerzo de compactacin sobre la clave del tubo que pueda causar abultamientos o reas planas. Sin embargo, el material en esta rea no debe dejarse suelto y se debe lograr la densidad especfica deseada.
Tabla 3-4 cobertura mnima para compactacin sobre el tubo
Deflexin del tubo La deflexin del tubo con relleno completo es una buena indicacin de la calidad de la instalacin. La deflexin inicial vertical normal del tubo luego de rellenar hasta el nivel del suelo es menor a 2% para la mayora de las instalaciones. Todo valor que exceda esta cifra indica que no se ha logrado la calidad de instalacin pretendida y debera mejorarse antes de colocar los siguientes tubos. (Por ejemplo, incrementar la compactacin del relleno en la zona de tubera, utilizar materiales de relleno en la zona tubera de grano ms grueso o una zanja ms ancha, etc.). La Tabla 3-5 proporciona detalles sobre la mxima deflexin del tubo tan pronto como el tubo se haya rellenado hasta el nivel del suelo o calle para obtener una retroalimentacin continua de informacin sobre la calidad de la instalacin.
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Tabla 3-5 Deflexin vertical inicial permitida
Deflexin vertical admisible en porcentaje del dimetro Dimetros grandes (dn 300) Grupo de suelo natural 1 2 3 4 5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Periodo Inicial Largo Plazo
La verificacin para asegurar que los requerimientos inciales se cumplan, es fcil de realizar y debe efectuarse en cada tubo inmediatamente despus de finalizar su instalacin (normalmente en las 24 horas siguientes a la consecucin de la cobertura mxima). La deflexin inicial prevista es aproximadamente del 2% para la mayora de las instalaciones a la mxima cobertura y es proporcionalmente menor a menores profundidades. Por lo tanto, mientras que las deflexiones inciales de la anterior son aceptables para el funcionamiento de la tubera, un valor que exceda lo esperado ( 2%) indicar que la instalacin no se ajusta a lo previstos y que por tanto deber mejorarse en los tubos posteriores (por ejemplo, incrementando la compactacin del relleno alrededor de la tubera, utilizando materiales de relleno de la zona de grano ms grueso o haciendo zanjas ms anchas para mejorar las condiciones laterales de la tubera). Las verificaciones de la deflexin debern efectuarse cuando los primeros tubos estn rellenados hasta el nivel del suelo y continuarn realizndose peridicamente a lo largo de todo el proyecto. No debe permitirse nunca la instalacin de una longitud importante de tubera sin verificar antes su deflexin. Lo anterior permitir detectar y corregir con tiempo los mtodos inadecuados de instalacin. El procedimiento para verificar la deflexin diametral inicial es el siguiente: 1. Completar el relleno de la zanja hasta el nivel de la superficie del terreno. 2. Completar la retirada de entibados o apuntalamientos provisionales (si se usan). 3. Desconectar el sistema de drenaje (si se usa) 4. Medir y registrar el valor del dimetro vertical. Nota: Para tubos de dimetro pequeo puede pasarse a travs de los tubos un
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deflectmetro o instrumento similar para medir el dimetro vertical. 5. Calcular la deflexin vertical segn:
%deflexin D.Int Actual D.Int. Instalado 100 D.Int Actual
El Dimetro Interior Actual puede ser verificado o determinado midiendo los dimetros de un tubo que no ha sido instalado, depositndolo libremente en un suelo lo ms plano posible (sin tubos apilados), calculado como sigue:
D. Int Actual D. Int Vertical D. Int Horizontal 2
o bien
D. Int Actual D. Int (1) 2 D. Int (2)
Correccin de un tubo de deflexin excesiva Cuando un tubo haya sido instalado y su deflexin diametral vertical supere los valores anteriormente indicados deber ser corregido para que pueda satisfacer las caractersticas a largo plazo de la tubera. Procedimiento: Tubos con deflexiones hasta el 8%: 1. Excavar desde la superficie del terreno hasta la clave del tubo y desde este punto una profundidad igual al 85% del dimetro del tubo. 2. Inspeccionar si el tubo ha sido daado. Si es as deber procederse a su reparacin o sustitucin. 3. Volver a compactar el material de relleno de la zona de apoyo, asegurndose de que no ha sido contaminado por el suelo natural. 4. Volver a rellenar la zona de la tubera por capas con el material adecuado, compactando cada capa para limitar la deflexin del tubo. 5. Rellenar hasta el nivel del suelo y verificar que la deflexin del tubo no supere los valores de la tabla Ninguna de las actividades descritas anteriormente, sern objeto de pago adicional. Tubos con deflexiones superiores al 8%: Los tubos con deflexiones que superen el 8% debern ser reemplazados por completo. Precaucin: No se intentar recuperar la redondez de un tubo instalado con una deflexin excesiva apretndolo o forzndolo, ello podra daar el tubo.
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Montaje de los tubos Los tubos en GRP por lo general se ensamblan utilizando acoples en GRP. Los tubos y acoples se pueden suministrar por separado, si bien se pueden entregar con el acople montado en un extremo del tubo. Si los acoples no se entregan previamente ensamblados, se recomienda que se monten en el lugar de almacenamiento o a un costado de la zanja antes de que el tubo sea descendido al lecho de asiento de la zanja. Los acoples pueden entregarse con o sin un tope central de montaje. Si no se envan los topes centrales de montaje, se marcar una lnea sobre el tubo como ayuda para el montaje. Los tubos en GRP tambin permiten el uso de otros sistemas de unin tales como bridas, juntas mecnicas y uniones por laminacin. Acoples doble campana en GRP Acoples de presin en GRP Los pasos 1 a 5 se deben seguir en todos los montajes que utilicen acoples de presin en GRP. Paso 1: Fundacin y lecho de asiento El lecho de asiento debe estar sobreexcavado en la ubicacin de cada junta para asegurar que el tubo tenga un apoyo parejo y no descanse sobre los acoples. El rea de la junta debe contar con el lecho de asiento apropiado y ser rellenada luego de que se complete el montaje de la junta. Paso 2: Limpieza del acople Limpie meticulosamente los alojamientos del acople y los empaques de caucho para asegurarse de que estn libres de suciedad y aceites (ver Figura 4.1)
Figura 4-1: Limpieza del acople
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Paso 3: Instalacin de los empaques de sello Introduzca el empaque de sello en el alojamiento dejando bucles del empaque fuera del alojamiento (generalmente de dos a cuatro bucles). No utilice lubricantes ni en el alojamiento, ni en el empaque de caucho en esta etapa del montaje. No obstante, puede utilizar agua para humedecer el empaque de sello y el alojamiento para facilitar el posicionamiento y la insercin del empaque de sello. (Ver Figura 4.2).
Figura 4-2: Instalacin de los empaques de sello
Introduzca cada bucle del empaque en el interior del alojamiento, ejerciendo una presin uniforme en todo momento. Una vez instalado el empaque de sello, tire ligeramente en direccin radial alrededor de la circunferencia para distribuir la compresin del empaque. Verifique que ambos lados del empaque de caucho sobresalgan uniformemente del alojamiento a lo largo de toda la circunferencia. En caso de que no sea as, puede golpear el empaque de sello con una maza de caucho para introducirlo correctamente. Paso 4: Lubricacin de los empaques de sello Aplique una fina capa de lubricante sobre los empaques de sello (ver Figura 4.3)
Figura 4-3: Lubricacin de los empaques de sello
Paso 5: Limpieza y lubricacin de los espigos Limpie los espigos de los tubos a fondo para eliminar cualquier tipo de suciedad, grasa, arena, etc. Inspeccione la superficie de sellado del espigo, para detectar daos. Aplique una fina capa de lubricante a los espigos desde el extremo del tubo hasta la posicin donde se encuentra pintada la franja negra de alineacin. Tome las precauciones necesarias para mantener limpios los espigos y los acoples una vez lubricados (ver Figura 4.4). Se ha
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observado que colocando un trozo de tela o plstico de aproximadamente un metro cuadrado bajo el rea de montaje se mantienen limpios los extremos de los espigos y los empaques de sello. Precaucin: Es muy importante utilizar el lubricante adecuado. Asesorarse sobre el uso de lubricantes alternativos. Nunca utilice lubricantes derivados del petrleo.
Figura 4-4: Limpieza de los espigos
Montaje Si el acople no viene montado previamente, se debe montar en el tubo en un lugar limpio y seco antes de unir los tubos. Esto se logra colocando una abrazadera o eslinga alrededor del tubo a una distancia de 1 a 2 metros del espigo sobre la cual se realizar el montaje del acople. Asegrese de que el espigo del tubo se ubique al menos a 100mm sobre el nivel del suelo para evitar que se ensucie. Presione el acople hacia el extremo del espigo del tubo en forma manual y coloque un tirante de madera de 100 x 50mm cruzando el acople. Utilice dos tiracables o aparejos a palanca conectados entre el tirante y la abrazadera y tire del acople hasta colocarlo en posicin; es decir, hasta que est alineado con la lnea de ayuda para el montaje o hasta que el espigo toque el tope central de montaje (ver Figura 45) Los siguientes pasos (6 a 8) se aplican al montaje de tubos con abrazaderas o eslingas y tiracables o aparejos a palanca. Se pueden utilizar otras tcnicas que puedan ayudar a lograr el objetivo siempre que cumplan con las indicaciones de este manual. En especial, la insercin de los extremos de los espigos del tubo se debe limitar a la lnea de ayuda para montaje y se debe evitar cualquier dao al tubo y los acoples. Paso 6: Ubicacin del tubo Se hace descender el tubo con el acople montado al lecho de la zanja. En el lugar de la junta se debe sobre- excavar la zanja para asegurar que el tubo tenga un apoyo parejo y no descanse sobre los acoples. Paso 7: Ajuste de las abrazaderas La abrazadera (o eslinga) A se fija sobre cualquier punto del primer tubo o puede quedar posicionada desde la unin anterior. Ajuste la abrazadera B sobre el tubo a ser montado en una posicin conveniente (Ver figura 4-6). Nota: El contacto de la abrazadera con el tubo debe contar con proteccin (acolchado) para
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evitar daos al tubo y ejercer una resistencia de alta friccin con la superficie del tubo. Si no se dispone de abrazaderas, se pueden usar eslingas de nylon o de soga o fajas teladas planas, tal como lo muestra la Figura 4-7, tomndose las debidas precauciones para mantener la alineacin del acople. Paso 8: Unin de las juntas Los tiracables se colocan uno a cada lado del tubo y se conectan a las abrazaderas. Luego se tira del tubo hasta colocarlo en posicin dentro del acople hasta que alcance la lnea de ayuda para el montaje o toca el tope central de montaje. La abrazadera A luego se mueve hacia el prximo tubo a ser montado.
Figura 4-5: Montaje del acople en el tubo
Inspeccin de la tubera instalada Condicin requerida: la deflexin diametral mxima de la tubera instalada no debe exceder los valores dados, para la deflexin inicial y a largo plazo. No se admiten abultamientos, zonas planas u otros cambios bruscos de la curvatura de la pared del tubo. Si los tubos instalados no se ajustan a estas limitaciones pueden no funcionar segn lo previsto. Deflexin Angular de los Acoples en GRP La mxima deflexin angular en cada junta, tomando en cuenta la vertical y horizontal combinadas, no debe exceder los valores indicados en la Tabla 4-1. Esto puede ser utilizado para acomodar los cambios graduales en la direccin de la tubera. La alineacin de los tubos, al ser unidos, debe ser recta y por lo tanto se deber aplicar la deflexin angular necesaria despus de ser ensamblados. La desviacin mxima y su correspondiente radio de curvatura se indican en la Tabla 4-2 (ver Figura 4-8 con la definicin de los trminos).
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Figura 4-6: Montaje de tubo con abrazadera
Figura 4-7: Montaje de tubos con fajas teladas
Tabla 4-1: Deflexin angular en el acople con doble empaque de sello
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Tabla 4-2: Desviacin y radio de curvatura
Figura 4-8: Acople en GRP, deflexin angular de la junta
Nota: Estos datos se suministran a modo informativo. La longitud mnima permitida se calcula en funcin de la presin nominal, el tipo de relleno y la compactacin, pero en ningn caso debera ser inferior a 3 m. Las juntas de acople con deflexin angular se estabilizan por la resistencia del suelo alrededor del tubo y el acople. Las juntas de los tubos presurizados (PN > 1) que toman ngulo, deben contar con un relleno con un mnimo del 90% de la compactacin Proctor estndar. En las juntas de acople que se colocan con una rotacin angular vertical, donde la direccin del empuje es ascendente, el relleno debera cubrir como mnimo una profundidad de 1,2 metros para una presin de funcionamiento de 16 bares o mayor. Se debe verificar que la fuerza resistente (peso del suelo) sea superior al empuje originado por el cambio de direccin, con su correspondiente coeficiente de seguridad. Desalineacin de los tubos La mxima desalineacin permitida para los extremos adyacentes de los tubos es de 5mm (ver Figura 4-9). Se recomienda controlar la desalineacin cerca de los bloques de anclaje,
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las cmaras de las vlvulas y otras estructuras similares y en las zonas de cierre o reparaciones.
Figura 4-9: Desalineacin o resalto
Figura 4-11: Junta bridada
Juntas trabadas Las juntas trabadas en GRP consisten en una doble campana (acople) con empaques de sello y varillas de fijacin que transfieren el empuje axial de una seccin del tubo a otra.
09 Figura 4-10: Junta trabada en GRP
Sobre cada lado, el acople tiene un empaque de sello estndar y un sistema de varillaalojamiento a travs del cual se trasfiere la carga por medio de una accin de compresin y esfuerzo cortante. El espigo del tubo para las juntas trabadas tiene un alojamiento que corresponde con el del acople. La junta se monta utilizando un procedimiento similar al del acople estndar en GRP, excepto que no existe el tope central de montaje. Se debe seguir los pasos 1 a 6 indicados ms arriba. Para el paso 7, se coloca el tubo tirando del mismo hasta que el alojamiento del espigo sea visible a travs de la abertura en el acople. Luego se coloca la varilla de trabado con ayuda de un martillo.
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Juntas bridadas Moldeadas Las bridas de GRP se deben unir de acuerdo con el siguiente procedimiento (ver Figura 411): Limpie completamente la superficie de la brida y el alojamiento para l O-Ring. Asegrese que el empaque de sello se encuentre limpio y sin imperfecciones. Posicione el empaque de sello en el alojamiento. Alinee las bridas a ser unidas. Introduzca los pernos, arandelas y tuercas. Todos los elementos metlicos deben estar limpios y lubricados para evitar un ajuste incorrecto. Las arandelas deben ser usadas en todas las bridas de GRP. Utilizando un torqumetro, ajuste los pernos hasta un par de 35 Nm, siguiendo la secuencia normal de ajuste de pernos de las bridas. Repita este procedimiento llevando el perno a un par de 70 Nm o hasta que las bridas se toquen en sus caras internas. No se exceda en el ajuste ya que podra causar daos permanentes a las bridas de GRP. Controle el par de los pernos una hora despus y ajuste de ser necesario a 70 Nm.
Brida loca o brida de anillo suelto El tubo en GRP puede ser entregado con bridas locas o de anillo suelto (van Stone). Los empaques sueltos se pueden rotar para una fcil alineacin con los agujeros de los pernos en la brida correspondiente.
Figura 4-12: Brida loca con empaque de sello o-ring (Empaque de estanqueidad)
La brida de empaque suelto se puede fabricar para dos tipos de sellado mediante empaques de caucho utilizando: Un sello estanco (O-Ring) (se requiere un alojamiento en la superficie de la brida, ver Figura 4-12) Un empaque de caucho O-ring con un anillo de acero para la superficie plana de las bridas (no se requiere del alojamiento) como se muestra en la Figura 4-13.
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Figura 4-13: Brida loca con empaque de caucho o-ring con anillo de acero.
El montaje para ambos tipos de bridas de empaque suelto es idntico y se describe a continuacin: Limpie completamente la cara de la brida a ser montada y en caso que corresponda limpie el alojamiento de la junta. Asegrese de que el empaque de caucho se encuentra limpio y sin desperfectos. No use empaques defectuosos. Posicione el empaque de caucho sobre la cara de la brida. Para el sello (O-Ring), asegrese de empujar firmemente el empaque de caucho dentro del alojamiento de la junta. Se recomienda que el empaque O-Ring quede asegurado por medio de pequeas cintas o adhesivo. Alinee las bridas a ser unidas. Coloque los pernos, arandelas y tuercas. Todos los elementos metlicos deben estar limpios y lubricados para evitar ajustes inapropiados. Es importante que la superficie de contacto entre la cabeza del perno/arandelas y la superficie de apoyo del empaque se encuentren bien lubricadas para evitar que se produzca un torque excesivo. Utilice un torqumetro para ajustar los pernos hasta los valores de torsin requeridos en la Tabla 4-3, respetando las secuencias estndar para el ajuste de pernos de la brida. Controle la torsin de los pernos una hora despus y ajstelo de ser necesario.
Tabla 4-3: Valores de torque para bridas de empaque suelto
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Nota: Cuando conecte dos bridas de GRP con un empaque O-Ring, solo una brida tendr el alojamiento, para el empaque, en su superficie. Juntas laminadas Este tipo de junta se fabrica con refuerzos de fibra de vidrio impregnados con resina polister. Se requiere de un diseo especial, limpieza, condiciones controladas y personal capacitado. Instrucciones especiales se proveern cuando se utilice este tipo de junta.
Figura 4-14: Junta laminada
Otros mtodos de unin Uniones de acero flexible (Straub, Tee Kay, Arpol, etc. Ver Figura 4-15) Cuando se conecten los tubos de GRP a tubos de otros materiales con dimetros externos diferentes, uno de los mtodos preferidos para ello consiste en utilizar las uniones de acero flexible. Estas uniones estn formadas por una camisa de acero con una banda selladora de caucho en su interior. Estas uniones se pueden utilizar para unir tramos de tubos en GRP y tambin para efectuar reparaciones o cierres. Normalmente se presentan en tres tipos: Camisa de acero revestida Camisa de acero inoxidable Camisa de acero galvanizada por inmersin en caliente
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Figura 4-15: Unin de acero flexible
Es importante controlar el ajuste de los pernos de las uniones de acero flexible. No los sobreajustes ya que puede causar un exceso de tensin en los pernos o el tubo. Siga las instrucciones del fabricante de las uniones para el montaje de los mismos, pero consulte con el fabricante de los tubos los lmites de ajuste permitidos para el tubo.
Figura 4.16 Junta Mecnica con doble sistema de bulones o pernos
Uniones mecnicas de acero (Viking Johnson, Helden, Kamflex, etc., ver Figura 4-16) Estas uniones se han utilizado con xito para unir tubos de diferentes materiales y dimetros y para adaptarse a salidas bridadas. Existe una amplia variedad en el diseo de estas juntas, incluyendo el tamao de los pernos, la cantidad de pernos y el diseo del empaque de caucho. Tambin existen amplias diferencias en la tolerancia al dimetro de otros materiales, que a menudo resultan en un ajuste mayor al necesario para lograr hermeticidad del lado del tubo de GRP.
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En consecuencia, no podemos recomendar el uso general de las uniones mecnicas con los tubos de GRP. Si se utiliza una unin mecnica para unir el material (GRP) a otros materiales entonces, se deberan utilizar solo uniones mecnicas con un sistema de doble perno independiente (ver Figura 4-16). Ello permite que se ajuste independientemente el lado correspondiente al tubo (GRP), que usualmente requiere menos ajuste que el recomendado por el fabricante de las juntas mecnicas. Se recomienda consultar al proveedor local de GRP cuando se contemple el uso de uniones mecnicas en el proyecto. Preprese para presentar informacin sobre el diseo especfico (marca y modelo). El proveedor del tubo le podr aconsejar bajo qu condiciones, si fuera posible, el diseo elegido es adecuado para su uso con los tubos de GRP. Proteccin contra la corrosin Independientemente de la proteccin anticorrosiva que se aplique a la camisa de acero, la junta necesita estar igualmente protegida. Generalmente esto requiere la aplicacin de una banda de polietileno ajustada en caliente sobre la junta instalada. Adaptadores de GRP Los acoples en GRP pueden utilizarse para unir tubos en GRP a otros materiales con el mismo dimetro exterior (Tabla 6-1) para aplicaciones no presurizadas. Para mayores presiones, consulte al fabricante. Los adaptadores especiales de GRP o uniones escalonadas pueden utilizarse para conectar los tubos de GRP a otros materiales o a dimetros diferentes. Consulte al fabricante. Bloques de Anclaje, Revestimientos de Concreto y Conexiones a Estructuras Rgidas Cuando la tubera se encuentra presurizada, tienen lugar fuerzas de empuje desbalanceadas en los codos, reducciones, derivacin en T, bifurcaciones en Y, cierres de la lnea y cualquier otro cambio de direccin. Estas fuerzas deben verse restringidas de algn modo para evitar la separacin de las juntas. Por lo general, se logra de una manera econmica mediante la utilizacin de bloques de anclaje o alternativamente por apoyo directo y friccin entre el tubo y el suelo. La transferencia directa del empuje a travs de la friccin y el apoyo se logran utilizando juntas de restriccin y tubos especiales que transfieren el empuje axial. Los accesorios estn diseados para ser directamente enterrados. Se puede considerar un factor de friccin de 0,5 entre el tubo (GRP) y suelos no cohesivos al momento de determinar la longitud requerida de anclaje del tubo que se conecta a los accesorios. La determinacin de la necesidad y el diseo, as como el nivel de refuerzo de acero, de las estructuras de concreto, son responsabilidad de la ingeniera del cliente. Los accesorios en GRP estn diseados para soportar la presin interna total, mientras que la estructura de
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concreto deber soportar su forma y transferir la carga. Como la expansin de los accesorios presurizados genera normalmente tensiones superiores a las que el concreto soportara, se debe considerar el uso de refuerzos de acero para controlar el ancho de las fisuras. Tambin se aplican las siguientes condiciones:
Bloques de Anclaje Los bloques de anclaje deben limitar el desplazamiento de los accesorios en relacin con el tubo adyacente para preservar la estanqueidad del acople en GRP. La deflexin angular resultante deber ser menor a los valores indicados en la Tabla 4-1. Para operar con presiones mayores a 1 bar (PN >1), el bloque debe rodear completamente al accesorio. El bloque debe ubicarse contra el suelo inalterado o relleno con materiales de la zona del tubo seleccionados y compactados adecuadamente para lograr la rigidez y
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resistencia originales del suelo nativo.
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Se necesitan bloques de anclaje para los siguientes accesorios cuando la presin de la tubera exceda 1 bar (100 kPa). Todos los codos, reducciones, compuertas y bridas ciegas. Derivaciones en T, si la rama del tubo es concntrica respecto del eje del tubo principal.
Los pozos de acceso/ bocas de hombres concntricos (Derivaciones en T con brida ciega), drenajes y respiraderos, por lo general no generan empujes no balanceados cuando se encuentran en operacin, por ello no requieren revestimientos pero requieren accesorios y ramales resistentes al empuje. Nota: Las formas de los bloques de anclaje son a modo ilustrativo. La forma exacta depender del diseo y los requerimientos del proyecto. Vlvulas Las vlvulas deben contar con el anclaje suficiente para absorber el empuje de la presin. Toberas Se denominan toberas a las conexiones en T que cumplen las siguientes condiciones: Dimetro de la tobera 300 mm Dimetro del tubo principal 3 veces el dimetro de la tobera
Revestimientos de concreto Cuando los tubos (o accesorios) deban ser revestidos con concreto, como en los casos de los bloques de anclaje, bloques de tensin o a fin de soportar una carga inusual, se debern tener en cuenta las especificaciones adicionales de los procedimientos de instalacin.
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Tabla 5-2: Mximo espacio entre flejes
Anclaje de los tubos Durante el hormigonado, el tubo o el accesorio vaco quedarn expuestos a fuerzas ascensionales (de flotacin). Se debe restringir cualquier movimiento del tubo que pudiera ser causado por estas cargas. Por lo general, esto se logra sujetando la tubera con flejes a una losa de base u otro tipo de anclaje(s). Los flejes deben ser de un material plano de 25mm de ancho, lo suficientemente fuerte como para resistir las fuerzas ascensionales debidas a la flotacin, con un mnimo de dos flejes por longitud de tramo y un mximo de espacio entre los mismos indicado en la Tabla 5-2. Los flejes deben tensarse para impedir la flotacin, pero sin causar una deflexin adicional de la tubera (ver Figura 5-2). Apoyo de los tubos Los tubos debern estar apoyados de tal forma que el hormign pueda fluir alrededor del tubo y por debajo del mismo. Los soportes debern estar construidos de manera que se adapten aceptablemente a la forma del tubo (deflexin menor a 3% sin abultamientos ni zonas planas). Hormigonado El hormigonado debe realizarse por etapas, con suficiente tiempo entre capas, para permitir el fraguado de las mismas y evitar que se ejerzan fuerzas de flotacin. Las alturas mximas de las capas, en funcin de la rigidez del tubo, se muestran en la Tabla 5-3. El espesor mximo de una capa es la mxima profundidad de hormign que se puede verter de una sola vez sobre una clase determinada de rigidez nominal.
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Figura 5-2: Anclaje del tubo espacio mximo entre flejes (Ver Tabla 5-2)
Tabla 5-3: Mximo espesor de capa para colado de concreto
Conexiones a estructuras Rgidas En un tubo que se mueve demasiado en relacin con una estructura rgida pueden desarrollarse tensiones excesivas por flexin y de esfuerzo cortante. Estas situaciones pueden ocurrir cuando un tubo atraviesa una pared (es decir, una cmara de vlvulas, o una boca de registro), se encuentra revestido en hormign (por ejemplo bloques de anclaje) o est sujeto con bridas a una bomba, vlvula u otra estructura. Por ello, en todas las conexiones a estructuras rgidas el instalador debe tomar las precauciones necesarias para minimizar la aparicin de altas tensiones discontinuas en el tubo. La deflexin angular y la desalineacin en las juntas cercanas a los bloques anclaje deben evitarse durante la instalacin. Existen dos opciones. La alternativa estndar (recomendada) requiere el uso de un acople empotrado en la superficie de separacin hormign- tubo. La otra alternativa envuelve el tubo en caucho para facilitar la transicin.
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Alternativa estndar Cuando sea posible, se empotrar un acople en el concreto en la superficie de interfase (ver figura 5-3), de modo que el primer tubo fuera del hormign tenga completa libertad de movimientos (dentro de los lmites que impone la junta). Para PN mayores a 16, se debera usar este mtodo estndar, y la longitud del tramo corto del tubo debera mantenerse al mximo indicado en la Figura 5-3. Precaucin: Cuando empotre un acople en hormign, asegrese de mantener la forma redondeada del mismo a fin de que el enchufado posterior en esta junta pueda ser realizado fcilmente. Alternativamente, monte la junta fuera del revestimiento antes de hormigonar. Precaucin: Debido a que el acople empotrado en concreto es rgido, es muy importante minimizar la deflexin vertical y la deformacin del tubo adyacente.
Figura 5-3: Conexin Estndar. Acople empotrado en concreto
Cuando el procedimiento estndar no fuera posible, se envolver (ver Figura 5-4) una banda (o bandas) de caucho (ver tabla 5-4) alrededor del tubo antes de colocarle hormign de modo que el caucho sobresalga ligeramente (25 mm) del hormign. Diagrame la tubera de modo tal que la primera junta de acople completamente expuesta quede colocada como muestra la Figura 5-4. Para PN mayores a 16 no se recomienda este mtodo. Lineamientos para la construccin Cuando se considere el diseo de la estructura de concreto, se deber prestar atencin a que todo asentamiento excesivo de la estructura relativa al tubo puede causar fallas en el mismo. Se ha visto que incluir un tramo corto (tubo oscilante) cerca de la conexin rgida es un buen modo de acomodar los asentamientos diferenciales (ver Figura 5-3 y Figura 5-4). La longitud mnima del tramo corto debe responder al valor de mayor longitud entre 1
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DN o 1m y la mxima debe ser la mayor longitud entre 2 DN o 2 metros. El tubo oscilante se utiliza para solucionar los asentamientos diferenciales que pudieran ocurrir. El tubo oscilante debe estar perfectamente alineado con la estructura de concreto en el momento de la instalacin para proporcionar la mxima flexibilidad para movimientos subsecuentes. No se deben utilizar varios tramos cortos o tubos oscilantes ya que el escaso espacio entre los acoples podra causar inestabilidad. Los problemas de desalineacin pueden solucionarse rehaciendo el lecho de asiento de los tramos de tubo que se unen al tubo oscilante
Tabla 5-4: Configuracin de las bandas de caucho
Se debe tener cuidado de reemplazar y compactar adecuadamente el relleno adyacente a la estructura de hormign. La construccin de la estructura de hormign por lo general requerir de una sobreexcavacin para la estructura de apuntalamiento y encofrado, etc. El material extrado debe ser restaurado para alcanzar un nivel de densidad compatible con los alrededores para prevenir un exceso de deformacin o la rotacin de la junta adyacente a la estructura. Los rellenos tipo SC1 o SC2 compactados a un 90% de la Densidad Proctor Estndar deben llevarse hasta el 60% del dimetro del tubo en la interfase con la estructura rgida (ver Figura 5-3 y 5-4) y hacerlos disminuir gradualmente. Tambin puede utilizarse un relleno estabilizado (con cemento) para estas aplicaciones.
Ubicacin de la banda de caucho Posicionar como lo muestran las Figuras 5-4 y 5-5. Encinte todas las uniones y bordes para asegurar que el concreto no se cuele entre el caucho y el tubo o entre las bandas de caucho.
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Figura 5-4: Conexin Alternativa- Bandas de caucho empotradas en concreto
Figura 5-5: Configuracin de la banda de caucho - El caucho ser de dureza 50
Encamisados (tneles) Cuando la tubera estndar en GRP se instala dentro de un tubo camisa se deben tener en cuenta las siguientes precauciones: Los tubos deben posicionarse dentro del tubo camisa tirando de los mismos (por extraccin) o empujndolos (por hincamiento).
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Los tubos deben estar protegidos de los posibles daos causados por el deslizamiento colocando patines de madera atados al tubo como se muestra en la Figura 5-6 o mediante espaciadores de plstico como se muestra en la Figura 5-7. Estos deben proporcionar la altura suficiente como para permitir un espacio libre entre las juntas y la pared del tnel. La instalacin dentro del revestimiento se facilita considerablemente utilizando lubricante entre los patines de madera y la pared del tnel. No utilice lubricantes en base a petrleo ya que pueden daar los empaques de caucho. El espacio anular entre el tubo camisa y el tubo puede rellenarse con arena, grava o una lechada de cemento. Deben adoptarse medidas para no sobrecargar o aplastar la tubera durante esta operacin, especialmente cuando se utiliza lechada de cemento. El mximo de presin de la lechada se especifica en la Tabla 5-5.
Figura 5-6: Utilizacin estndar de patines de madera
Nota: No amarre o calce el tubo de modo que se originen zonas de tensin o cargas puntuales o concentradas. Consulte con su proveedor antes de realizar esta operacin para obtener recomendaciones sobre la adecuacin del mtodo elegido. Nota: Si el espacio anular no se rellena con lechada y el tubo queda sujeto a presiones negativas, la combinacin entre la rigidez del tubo y la instalacin debe ser suficiente para soportar la carga. Consulte con su proveedor.
Figura 5-7: Espaciador de plstico
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Tabla 5-5: Mxima presin de la lechada (Invert del tubo) sin soportes internos
Tambin se pueden utilizar sistemas de tubos con junta rehundidas.
Figura 5-8: Junta rehundida
Conexiones a tanques y paredes de concreto Cuando se requiera hacer conexiones a tanques o paredes de concreto se deben tener precauciones especiales para garantizar la estanqueidad del sistema. Conexin a tanques en sistemas a presin Para la conexin a cajas o tanques en sistemas a presin, la conexin a la pared de concreto se debe hacer con un acople GRP con vena cortaflujo, que queda embebido en el concreto; la vena cortaflujo va fabricada tambin en GRP mediante laminado con mantas y resina de polister, el acople GRP especial debe ser colocado en su sitio antes del vaciado del concreto; el esquema de instalacin tpico se muestra en la figura 5.10. Para conexiones a estructuras especiales se debe consultar con el proveedor.
Figura 5-10: Conexin a tanques en sistemas a presin
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A la salida y entrada a la caja se deben dejar tramos cortos de tubera para garantizar que en caso de asentamientos diferenciales no se generen en la tubera esfuerzos de flexin.
Ajustes en obra Ajuste de longitud El dimetro exterior de la mayora de los cuerpos de los tubos provistos por los fabricantes de tubos en GRP se encuentra dentro del rango del espigo calibrado (Tabla 61). Estos tubos estn normalmente identificados como Tubos de Ajuste o una denominacin similar. Los siguientes procedimientos le ayudarn a realizar un correcto ajuste de longitud: Asegrese de que el dimetro del tubo se encuentre dentro del rango de tolerancia del espigo. Determine la longitud requerida y marque un corte en ngulo recto sobre el tubo elegido. Corte el tubo en el lugar apropiado utilizando una sierra circular con disco con acabado de diamante industrial. Utilice la proteccin necesaria para ojos, odos y contra el polvo. Consulte al proveedor de los tubos acerca de las recomendaciones para estos casos. Limpie la superficie del rea de la junta, lije todas las asperezas y con una amoladora bisele el extremo del tubo para facilitar el montaje (ver la Figura 6-1). No se necesita pulido adicional.
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Tabla 6-1: Dimensiones y tolerancia del espigo
Nota: La serie B2 corresponde al dimetro exterior (OD) del espigo de fundicin dctil. La serie B1 corresponde al dimetro exterior (OD) especfico de GRP. En algunos pases puede no utilizarse la serie de fundicin dctil (serie B2).
Figura 6-1: Definicin de las dimensiones del espigo del tubo y del biselado para uniones con acople.
Nota: Para cierre de tramo en obra, como mnimo duplique el ancho del espigo.
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El diseo de los tubos no requiere sellado del espigo despus de los cortes de campo. Si existen requerimientos nacionales, por ejemplo por temas de mantenimiento, salud, seguridad, se debe cumplir con los mismos. Una aplicacin, como mnimo, de un recubrimiento, en la zona del corte y biselado, con resina o barniz, ayudar a un mejor acabado del trabajo de campo. Nota: Es de gran importancia, biselar ligeramente el canto interior del espigo cortado en obra, para matar el ngulo vivo. Reparaciones y cierres en campo con acoples en GRP Los acoples en GRP pueden utilizarse para realizar cierres de campo y reparaciones en obra. La longitud mnima del tubo de cerramiento debe ser de un metro. Adems, el tubo de cerramiento no debe ser adyacente a un Tramo Corto, por ejemplo, al tramo corto que se utiliza para otorgar flexibilidad en adyacencias a las conexiones rgidas, (Ver Figura 54). Procedimiento Mida la distancia entre los extremos de los tubos donde desee colocar el tubo de cerramiento. El mismo debe ser entre 10 y 20 mm ms corto que la longitud medida. Cuanto menor sea la separacin, ms fcil ser realizar el cerramiento.
Figura 6-2: Montaje del tramo de cerramiento 05
Seleccin de los tubos Elija un tubo que se encuentre dentro del rango de tolerancia del dimetro del espigo (Tubo de ajuste). Estos tubos contarn con la dimensin externa del espigo adecuada para realizar uniones a lo largo de toda la longitud del tubo. Si es posible, elija un tubo con una dimensin exterior que se encuentre en el extremo inferior del rango de tolerancia del espigo (ver Tabla 6-1). Preparacin del tubo Marque la longitud de tubo requerida y realice un corte perpendicular (ngulo recto) respecto al eje del tubo, con la sierra circular. Utilice una herramienta pulidora para realizar un biselado de 20 grados sobre el extremo del tubo y redondee las esquinas o cantos vivos. Tenga cuidado de que el espesor restante en el extremo del espigo del tubo no sea menor a la mitad del espesor del tubo. Es tambin importante mantener una longitud mnima de chafln, L, para guiar el extremo del tubo sin daar el empaque de caucho. Respete las longitudes recomendadas en la Tabla 6-1. Luego de biselar, utilice
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un papel de lija para eliminar los bordes filosos de la superficie del tubo, producto del corte. Pula el espigo para eliminar todas las asperezas. Nota: El ancho del espigo deber ser, al menos, igual al ancho del acople. Estos anchos sern el doble de los valores de la Tabla 6-1. Por favor, asegrese de que la superficie no tenga estras y que el dimetro exterior del espigo se encuentre dentro de los lmites detallados en la Tabla 6-1. Instalacin Seleccione dos acoples, quite los topes centrales de montaje y deje los empaques en su lugar. Limpie los acoples de ser necesario. El alojamiento del empaque debe estar libre de suciedad para permitir una libre deformacin del empaque. Lubrique cuidadosamente, incluso entre los labios. Lubrique tambin los extremos limpios de los espigos de los tubos de cierre con una capa delgada y uniforme de lubricante sin dejar de lado las superficies biseladas. Coloque un acople en perfecta alineacin sobre el extremo del tubo de cierre de modo que el empaque de caucho est en contacto en toda la circunferencia. Empuje o tire el acople uniformemente sobre el tubo de cierre hasta que el acople en su totalidad se apoye sobre el espigo del tubo. Podra ser necesario ayudar, con cuidado, a que el segundo anillo se ubique sobre el extremo chaflanado de los tubos. Repita con el segundo acople en el otro extremo. Marque las lneas de enchufado, para el montaje, sobre los extremos de los espigos de los tubos adyacentes para controlar el movimiento uniforme hacia atrs de los acoples. La ubicacin de las lneas de enchufado se calcula de la siguiente manera: HL = (Wc-Wg)/2 HL= lnea de enchufado para el montaje Wc= ancho del acople Wg= ancho de la separacin entre el tubo de cierre y el tubo adyacente (medido) Coloque el tubo de cierre en la zanja alineado con los tubos adyacentes y con igual espacio libre en ambos extremos. Todo ngulo o inclinacin puede complicar el proceso de montaje. Limpie los extremos de los espigos de los tubos adyacentes y lubrique con una capa pareja y delgada. Instale herramientas especiales para colocar el acople nuevamente en posicin de cierre, tirando del mismo (consulte a su proveedor acerca de estas herramientas). Se recomienda que ubique los acoples simultneamente en ambos lados, mantenga el tubo de cierre bien centrado y minimice el contacto con el extremo del tubo. Detenga la operacin cuando el extremo del acople toque la lnea de ayuda para el montaje. En caso de que el dimetro lo permita, se puede ubicar a una persona dentro del tubo para que controle el proceso de montaje. Es importante que la compactacin del relleno alrededor de un tubo de cerramiento en obra no sea menor al 90% de SPD. A menudo el rea de cierre es sobreexcavada para un mejor acceso. Se recomienda evitar el movimiento excesivo y las rotaciones de las juntas.
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Nota: Luego de colocar el acople en su posicin final se debe utilizar una galga palpadora para asegurarse de que los labios de los empaques de caucho se encuentren orientados correctamente.
Otras Consideraciones y Procedimientos de instalacin Zanja con tubos mltiples

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Cuando se instalen dos o ms tubos paralelamente en la misma zanja, la distancia de separacin entre ellos debe ser la que se indica en la Figura 7-1. As mismo, la distancia entre los tubos y la pared de la zanja debe ser la que se indica en la Figura 3-1. Es aconsejable que cuando se coloquen tubos de distintos dimetros en una misma zanja, stos se siten al mismo nivel de elevacin para la lnea de invertido. Cuando esto no sea posible, se debe utilizar material de relleno del tipo SC1 o SC2 para rellenar el espacio entre el fondo de la zanja y el invertido de tubo que se encuentra ms elevado. Se debe lograr un nivel de compactacin adecuado (mnimo 90% SPD).
Figura 7-1: Espacio entre tubos en una misma zanja
Cruzamiento de tubos Cuando dos tubos se cruzan, de modo que uno pase sobre el otro, la distancia vertical entre los tubos y la instalacin del tubo inferior debe ser la que indica la Figura 7-2. En algunos casos, puede ser necesario instalar un tubo bajo una tubera ya existente. En estos casos se deben tomar precauciones adicionales para no daar la tubera ya existente. La misma puede protegerse fijndola a una viga de acero que cruce la zanja. Tambin se recomienda forrar el tubo para protegerlo del impacto o contra posibles daos. Cuando se coloque un nuevo tubo, un material de relleno tipo SC1 o SC2 se debe depositar en la zanja y se debe compactar hasta un mnimo del 90% SPD en forma total
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alrededor de ambos tubos ms unos 300mm por sobre la clave del tubo superior. Este relleno se debe extender hasta por lo menos el doble del dimetro en cada zanja, (ver Figura 7-3).
Figura 7,2: cruzamiento de tubos
Figura 7-3: vista superior del relleno en los cruces de tubos
Zanja con fondo inestable Se considera que el fondo de una zanja es inestable cuando consta de suelos blandos, sueltos o altamente expansivos. Cuando el fondo de la zanja sea inestable se deber
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estabilizar antes de colocar el tubo o se deber construir una fundacin para minimizar los asentamientos diferenciales del fondo de la zanja. Para las capas de fundacin se recomienda utilizar una grava arenosa bien gradada, compactada mnimo al 90% SPD o piedra triturada. La profundidad del material grava arenosa o la piedra triturada utilizada para la fundacin depende de la severidad de las condiciones del suelo del fondo de la zanja. Cuando se use piedra triturada, utilice un geotextil para rodear completamente la fundacin y evitar as que los materiales de la fundacin y el lecho de asiento se mezclen (migracin), lo que podra causar una prdida de apoyo del fondo de la zanja. El geotextil no es necesario si se utiliza el mismo material para la fundacin y el lecho, o si se utiliza grava arenosa para la fundacin. Adems la mxima longitud de tubera entre juntas flexibles ser de 7 metros. Zanja inundada Si el nivel fretico se encuentra por encima del fondo de zanja, este debe ser deprimido como mnimo hasta el fondo (y preferiblemente 200mm por debajo del fondo) de la zanja antes de preparar el lecho de asiento. Se pueden utilizar distintos procedimientos para lograr este propsito, dependiendo de las caractersticas del suelo nativo. En caso de suelos arenosos o limosos, se recomienda utilizar un sistema de well point (puntas coladoras) conectados a una tubera principal y a una bomba de vaco. La distancia entre los puntos de aspiracin individuales y la profundidad a la cual deben instalarse depender del nivel fretico y la permeabilidad del suelo. Es importante utilizar un filtro alrededor del punto de succin (arena gruesa o grava) para evitar el taponamiento de los puntos de succin a causa de los grnulos finos del material nativo. Cuando el material nativo sea arcilla o roca, este sistema no podr utilizarse. Es ms dificultoso drenar el agua en estos casos. Se recomienda el uso de bombas y sumideros. Si no es posible mantener el nivel del agua por debajo de la parte superior del lecho de asiento, se deben colocar subdrenajes. Dichos subdrenajes deben contener un agregado de una medida nica (20-25mm) completamente revestidos con geotextil. La profundidad del subdrenaje bajo el lecho de asiento depender de la cantidad de agua de la zanja. Si las aguas freticas no se pueden mantener por debajo del lecho de asiento, se debe utilizar un geotextil alrededor del lecho (y si es necesario, tambin la zona del tubo) para evitar que se contamine con el material nativo. La grava o la piedra triturada se deben utilizar para el lecho y el relleno. Para las tareas de drenaje, se deben tomar las siguientes precauciones: Evite bombear el agua por largas distancias a travs de los materiales de relleno o los suelos nativos, lo que podra causar una prdida de apoyo a los tubos instalados previamente debido al movimiento de materiales o la migracin del suelo. No desconecte el sistema de drenaje hasta que se haya alcanzado una profundidad suficiente de la cobertura para prevenir la flotacin del tubo.
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Uso de apuntalamiento de zanja Se debe tener cuidado de lograr el correcto soporte entre el suelo nativo y el relleno cuando se quita el sistema de entibado. La remocin del entibado en forma gradual y la compactacin del relleno de la zona del tubo directamente contra la pared de la zanja proporcionan el mejor soporte para el tubo y llena los espacios vacos que tienen lugar frecuentemente detrs del entibado. Si el entibado se quita luego de que se coloca el relleno en la zona del tubo, el relleno pierde apoyo, lo que reduce el soporte del tubo, especialmente cuando existen vacos detrs de las hojas del entibado. Para minimizar la prdida de soporte, el entibado debe ser removido mediante vibracin. Asegrese de que no existen vacos o carencia de relleno entre el exterior del entibado y el suelo nativo hasta al menos 1 m por sobre la clave del tubo. Use solo los rellenos tipo SC1 y SC2 entre el entibado temporal y los suelos nativos, compactados como mnimo al 90% del SPD. En caso de entibados (tablestacados) permanentes, use un entibado de la longitud adecuada para distribuir correctamente las cargas laterales de los tubos al menos 300mm por sobre la clave del tubo. La calidad del entibado permanente deber ser tal que dure por toda la vida til del tubo. Los procedimientos de rellenado son los mismos que para las instalaciones estndar. Se asume que el entibado permanente se comporta como un suelo nativo grupo 1. Construccin de la zanja en roca Las dimensiones mnimas para la instalacin de tubos en una zanja rocosa se indican en el punto 3.1. Donde finaliza la roca y el tubo pasa a una zanja en suelo (o viceversa) se deben utilizar juntas flexibles (tramo corto) como se muestra en la Figura 7-4. Como alternativa, puede utilizar un relleno de estabilizado con cemento (ver seccin 5.2) para la fundacin y el lecho de asiento de un tubo que soporta la transicin de roca a suelo para evitar la necesidad de utilizar juntas flexibles. La construccin de la zanja debe realizarse de acuerdo con el mtodo aplicable para las caractersticas del suelo nativo.
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Figura 7-4: Mtodo de construccin de zanja y sistema de colocacin del tubo en la transicin roca-suelo o en caso de cambios abruptos en las condiciones del lecho de asiento
Sobre-excavaciones accidentales Cualquiera sobreexcavacin accidental producida en las paredes de la zanja, la fundacin o la zona del tubo debe ser rellenada con material de relleno compactado a un nivel de compactacin relativa mnima del 90%. Instalacin de tubera en pendiente (paralelo) Generalidades El ngulo en el que una pendiente puede volverse inestable vara en funcin de la calidad del suelo. El riesgo de inestabilidad se incrementa en gran medida cuanto mayor sea el ngulo de inclinacin. En general, no se deben colocar tubos en pendientes mayores a 15 o en reas donde se sospeche que la pendiente es inestable, a menos que las condiciones de apoyo hayan sido constatadas mediante una investigacin geotcnica. Instalaciones areas En el caso de pendientes pronunciadas, el mtodo de instalacin de tubos en forma area es el ms utilizado debido a que las estructuras de superficie, como los soportes para tubos, son ms fciles de definir, la calidad de la instalacin ms fcil de verificar y el asentamiento ms fcil de detectar.
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Consulte el manual de instalacin area del fabricante para mayor informacin Instalaciones enterradas Antes de instalar tubos enterrados en pendientes mayores a 15, se recomienda consultar con el especialista en geotcnica. Los tubos en GRP se pueden instalar en pendientes mayores a 15 siempre y cuando se respeten las siguientes condiciones: Que la estabilidad a largo plazo pueda ser garantizada por un diseo geotcnico adecuado. Para pendientes mayores a 15, utilice el relleno tipo SC1 o estabilizado con cemento en la zona del tubo como material de relleno. Para pendientes mayores a 15 use una costilla de anclaje en el centro de cada tramo de tubera. La instalacin debe comenzar en el punto ms bajo y ascender por la pendiente. Cada tubo ser rellenado hasta el nivel del suelo antes de colocar el prximo tubo en la zanja. La superficie que cubre la zanja debe estar totalmente protegida contra la erosin causada por los cursos de agua. Los tubos se instalan en alineacin recta (+/- 0,2) con un mnimo espacio entre los espigos de los tubos. El movimiento absoluto a largo plazo del material de relleno en direccin axial del tubo debe ser menor a 20mm. La instalacin se encontrar debidamente drenada para evitar el corrimiento (lavado) de materiales y asegurar la adecuada resistencia al corte del suelo. La estabilidad de los tubos en forma individual se controlar a lo largo de la construccin y durante las primeras fases de operacin. Esto puede realizarse controlando el espacio entre los espigos de los tubos. Si es necesario un diseo en especial, consulte con el proveedor de los tubos.
Perpendicular a una ladera Cuando se instalen tubos en forma perpendicular a la lnea de inclinacin de una pendiente pronunciada, se recomienda que consulte con un experto geotcnico si la misma es mayor a 15 a fin de asegurar la estabilidad de la ladera. La superficie de la zanja completa deber estar configurada de modo tal que no existan depresiones y se evite la formacin de acumulaciones de agua. La acumulacin de agua en una ladera puede reducir la estabilidad de la misma. Arreglo de vlvulas y cmaras La mayora de las tuberas presurizadas poseen varias vlvulas en lnea para aislar un tramo del sistema de abastecimiento o distribucin; vlvulas de eliminacin de aire o alivio (vaco) en puntos altos en la tubera para permitir el escape gradual del aire acumulado a fin de prevenir bloqueos o para permitir que el aire ingrese para evitar la
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falta de presin y cmaras de drenaje o limpieza. Todas estas piezas accesorias pueden utilizarse con los tubos de GRP. La responsabilidad final respecto del diseo de la tubera recae en el tcnico especializado. Sin embargo, a travs de los aos, los expertos de han observado diferentes mtodos para incorporar estos accesorios a la tubera utilizando los tubos de GRP. Esta seccin est dedicada a ofrecer al diseador o al contratista algunas guas sobre cmo posicionar las vlvulas y cmaras en una tubera presurizada en GRP. Anclaje de las vlvulas "en la lnea" El tubo en GRP est diseado para operar con cargas axiales nominales pero no para soportar cargas de empuje y de esfuerzo cortante que pueden resultar de la inclusin de varias vlvulas en la tubera. Las cargas de las vlvulas deber ser restringidas externamente como lo indica la norma AWWA C600-93. Se describen dos mtodos para el anclaje de vlvulas. El mejor mtodo depender de las condiciones operativas especficas de cada sistema. Generalmente, ello depende del dimetro del tubo y la presin a la cual opera el sistema. Tipo 1: Este mtodo puede ser utilizado en todos los casos excepto con vlvulas de gran tamao, que operen a altas presiones. El lmite en el uso depende de la habilidad para colocar el sistema estructural de soporte dentro de la cmara. Dicho sistema debe disearse de modo que acepte el empuje axial total sin presionar excesivamente las bridas de las vlvulas y las paredes de la cmara de vlvulas de concreto reforzado. La cmara de vlvula acta como un bloque de anclaje y debe disearse para ello. La restriccin del empuje se coloca del lado de la compresin de la vlvula para transferir el empuje directamente a la pared de la cmara. El otro extremo de la tubera se encuentra relativamente libre para moverse axialmente y permitir as el movimiento debido a las diferencias trmicas y el efecto Poisson. Se da por sentado en la Figura 8-1 que el empuje acta en una sola direccin. Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de la presin de retomo sobre una vlvula cerrada que podra crear una carga de empuje en la direccin opuesta. En este caso, el sistema de soporte estructural se puede disear para manejar cargas en cualquiera de las dos direcciones. El diseo debe correr por cuenta de un tcnico especializado (ingeniero). Se deben observar los siguientes lineamientos para disear un arreglo Tipo 1: El empuje y el esfuerzo cortante de la vlvula sern absorbidos por medio de un sistema de soporte de marco de acero. Se pueden proporcionar bridas y tubos en GRP estndar para este mtodo. La cmara de vlvulas debe estar diseada de modo tal que acepte el empuje axial total y el peso vertical sobre la vlvula. Los refuerzos locales de la fundacin y paredes de la cmara debern estar preparados para soportar las fuerzas axiales en los puntos de fijacin.
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La cmara de vlvulas se disear como un bloque de anclaje para resistir el empuje axial. La seleccin del relleno, la colocacin y compactacin debern ser suficientes como para resistir el asentamiento y las fuerzas laterales creadas por el cierre de la vlvula. Limite el movimiento lateral para conservar la estanqueidad de la junta. Debe haber un tramo corto colocado fuera de la cmara de vlvulas, segn las instrucciones para la instalacin estndar. El empuje es soportado por medio de la compresin del sistema de soporte estructural. No se transmitirn cargas axiales al tubo. Utilice un relleno estabilizado con cemento o grava compactada a un 90% de la compactacin relativa para llenar el vaco que queda por debajo del tubo que sale de la estructura de la cmara de vlvulas (ver Figura 8-1).
Figura 8-1: Tipo 1: Uso de un sistema de soporte estructural para absorber las fuerzas de empuje
Tipo 2: El mtodo de anclaje (Ver figura 8-2) se puede utilizar para cualquier aplicacin. El nico lmite en su uso sera el tamao de la cmara de vlvulas. La cmara de vlvulas se disear como un bloque de anclaje. Cuando las dimensiones de la superficie del bloque de anclaje requeridas son mayores que las dimensiones fsicas de la cmara de vlvulas, extienda las dimensiones del lado de aguas abajo de la cmara de vlvulas para adaptarla a los requisitos del bloque de anclaje. La brida de restriccin del empuje se coloca del lado de la compresin de la vlvula para transferir el empuje directamente hacia la pared de la cmara, que acta como bloque de anclaje. El otro extremo de la tubera se encuentra relativamente libre para moverse en forma axial y permitir el movimiento debido a las diferencias trmicas y el efecto Poisson. Se deben observar las siguientes instrucciones en los diseos del arreglo tipo 2: - El peso de la vlvula se apoyar sobre la base de la cmara de vlvulas. El empuje
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de la vlvula cerrada ser soportado por una transicin bridada de acero anclado dentro de la pared de la cmara de vlvulas por medio de una brida soldada en el lado de compresin de la vlvula. La transicin entre la transicin bridada de acero y el tramo corto estndar en GRP, por fuera de la cmara de vlvulas, ser realizada por un acople de acero flexible o una junta mecnica de transicin. El otro extremo del tubo se encontrar libre para moverse axialmente mediante un empaque sellador de caucho en la vlvula. Se requerir una concentracin de barras de refuerzo para soportar las fuerzas axiales provenientes de la brida de anclaje empotrada. La cmara de vlvulas se disear como un bloque de anclaje para resistir el empuje axial. La seleccin del relleno, la colocacin y compactacin debern ser suficientes como para resistir el asentamiento y las fuerzas laterales creadas por el cierre de la vlvula. Limite el movimiento lateral a 15 mm. Debe colocarse un tramo corto fuera de la cmara (vlvulas de acuerdo con las prcticas estndar de instalacin. Utilice un relleno estabilizado con cemento o grava compactada al 90% de la compactacin relativa para llenar el vaco que queda por debajo del tubo que sale de la estructura de la cmara de vlvulas (ver Figura 5-3).
Vlvulas de aire y de vaco Es una prctica comn colocar vlvulas de escape de aire o una combinacin de aire/vaco en puntos altos de una lnea de transmisin extensa. Las vlvulas estarn diseadas para eliminar en forma lenta todo el aire acumulado en un punto alto de una tubera, el cual limitara el flujo. Del mismo modo, las vlvulas de alivio de vaco limitaran la presin negativa que puede experimentar una tubera, mediante su apertura, cuando una vlvula percibe la baja presin. El detalle de diseo y medidas de estas vlvulas excede el alcance de esta gua de instalacin. Sin embargo, aqu se ofrecen los lineamientos sobre el arreglo general de los accesorios y estructuras para acomodar estas vlvulas fuera de lnea. Existen dos modos de acomodar las vlvulas de escape aire/ vaco en una sistema de GRP. El mtodo ms comn consiste en montar la vlvula directamente sobre una tobera bridada vertical. La conexin al ramal bridado en GRP se debe hacer mediante un niple bridado en tubera metlica; sta conexin debe quedar embebida en el concreto de forma que el niple metlico absorba todas las fuerzas de tensin y flexin que se puedan generar en la vlvula. Vlvulas pequeas aire/vaco El modo ms simple de colocar vlvulas pequeas aire/vaco consiste en montar la vlvula directamente sobre una tobera bridada vertical que se alza desde el tubo principal que se encuentra debajo. La conexin al ramal bridado en GRP se debe hacer mediante un niple bridado en tubera metlica; esta conexin debe quedar embebida en el bloque de concreto de forma que el niple metlico absorba todas las fuerzas de tensin y flexin que se puedan generar en la vlvula.
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Por lo general, la vlvula se encuentra en una cmara de concreto, que le proporciona un pasaje de aire seguro y sencillo a travs del montaje de la vlvula. La Figura 8-3 proporciona una ilustracin general de las caractersticas del arreglo. Vlvulas de alivio grandes aire/vaco (> 100mm) En el caso de vlvulas de alivio aire/vaco grandes, el mtodo preferido para instalar estas vlvulas pesadas no consiste hacer recaer su peso directamente en el ramal de la tobera sino en utilizar una extensin en tubera metlica que conduzca hacia la vlvula instalada en una cmara adyacente. La conexin al ramal bridado en GRP se debe hacer mediante un niple bridado en tubera metlica; esta conexin debe quedar embebida en el bloque de concreto de forma que el niple metlico absorba todas las fuerzas de tensin y flexin que se puedan generar. Restricciones al Empuje, para obtener una gua sobre si se requiere un bloque de anclaje solamente o una combinacin de bloques de anclaje y de tensin. En general si el dimetro del tubo del ramal tangencial (largo de cuerda) excede el 50% del dimetro del tubo principal, se requiere un bloque de anclaje/tensin. De otro modo, solo se requerir un bloque de anclaje. La Figura 8-4 proporciona una ilustracin general sobre los modos de colocar una vlvula grande de aire/vaco con un tubo de GRP.
Figura 8-2: Tipo 2: Uso de brida de anclaje en acero para absorber las fuerzas de empuje
Vlvulas de limpieza y depuracin La colocacin de las vlvulas de limpieza y depuracin es similar a la de las vlvulas de aire de mayor dimetro, solo que el ramal se encuentra en forma tangencial en la parte inferior del tubo. Se aplican las mismas reglas para los bloques de anclaje, anclaje/tensin. Si el dimetro del tubo del ramal tangencial (largo de cuerda) excede el 50% del dimetro del tubo principal, se requiere un bloque de anclaje/tensin. De otro
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modo, solo se requerir de un bloque de anclaje. La Figura 8-5 proporciona una ilustracin general sobre los modos de colocar estos accesorios en una tubera presurizada de GRP.
Figura 8-3: Detalle tpico de instalacin de una vlvula de aire / vaco de dimetro pequeo.
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Figura 8-4: Detalle tpico de instalacin de una vlvula de aire / vaco de gran dimetro
Figura 8-5: Detalle tpico de instalacin de vlvulas de drenaje y limpieza
Acciones Posteriores a la Instalacin
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Control del tubo instalado Requisito: los valores mximos de deflexin diametral de una tubera instalada no deben exceder los valores inciales y a largo plazo que se presentan en la Tabla 9-1. No se admiten bultos, achatamientos u otros cambios bruscos de la curvatura de la pared del tubo. Si los tubos instalados no se ajustan a estas limitaciones es posible que no funcionen segn lo previsto. La verificacin del cumplimiento de los requisitos de deflexin inciales es fcil de realizar y debera efectuarse para cada tubo inmediatamente despus de finalizar la instalacin (normalmente en el plazo de las 24 horas posteriores luego de alcanzar el relleno mximo.) La deflexin inicial prevista para la mayora de las instalaciones con relleno mximo es de aproximadamente el 2 %. Por lo tanto, un valor que exceda esta cifra indicar que la instalacin no se ajusta a lo previsto y que deber ser mejorada la instalacin de tubos posteriores (por ejemplo, incrementado la compactacin de la zona de relleno de la tubera, utilizando materiales de relleno de grano ms grueso, excavando zanjas ms anchas, etc.) Las mediciones de deflexin para cada tubo instalado se recomiendan como una buena verificacin de la calidad de instalacin del tubo. No debe permitirse la instalacin de un tramo largo de tubera sin antes ir verificando su calidad. Esto le permitir detectar y corregir a tiempo cualquier mtodo inadecuado de instalacin. Los tubos instalados cuyas deflexiones inciales excedan los valores indicados en la Tabla 9-1 debern ser reinstalados de forma que la deflexin inicial se ajuste a los lmites marcados en dicha tabla. El procedimiento para la verificacin de la deflexin diametral inicial es el siguiente: 1 2 3 4 Complete el relleno hasta el nivel del suelo. Termine de retirar los entibados provisionales (en caso de que se hayan utilizado). Desconecte el sistema de drenaje (en caso de que se haya utilizado). Mida y registre el valor del dimetro vertical del tubo.
Nota: En los tubos de dimetro pequeo se puede utilizar un aparato para el control de la deflexin (normalmente denominado calibre) para verificar que el dimetro vertical se encuentra dentro de los valores admisibles, recorriendo la lnea con el mismo.
Tabla 9-1: Deflexin vertical permitida
Calcule la deflexin vertical con la siguiente frmula:
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El dimetro inicial (DI inicial) puede ser verificado o determinado midiendo los dimetros de un tubo que no haya sido instalado y que se encuentre depositado libremente sobre un suelo lo ms plano posible (sin tubos apilados) o pidiendo directamente el valor al fabricante. Se calcula como sigue:
Correccin de las deflexiones excesivas Cuando la deflexin diametral vertical de un tubo instalado supere los valores indicados en la Tabla 9-1, sta deber ser corregida para garantizar el funcionamiento de la tubera a largo plazo. Procedimiento Para tubos con deflexiones de hasta el 8% del dimetro. Excave hasta el rin del tubo, lo cual es equivalente al 85% del dimetro del tubo aproximadamente. Las excavaciones que se realicen a los costados del tubo se deben llevar a cabo con herramientas manuales para evitar el impacto de equipos pesados sobre el tubo (ver Figura 9-2). Revise si el tubo ha sido daado. En caso afirmativo, deber proceder a su reparacin o sustitucin. Vuelva a compactar el material de relleno de la zona del rin, asegurndose de que no est contaminado por material de relleno inapropiado. Vuelva a rellenar la zona de la tubera por capas con el material adecuado, compactando cada capa hasta el nivel requerido de densidad de compactacin relativa. Rellene hasta el nivel del suelo y compruebe que la deflexin del tubo no supera los valores que figuran en la Tabla 9-1.
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Los tubos con deflexiones superiores al 8% debern ser reemplazados por completo. Precaucin: No intente recuperar la redondez de un tubo deflexionado apretndolo o forzndolo, ya que podra daar el tubo. Si hay varias tuberas en una misma zanja, se deben tomar las precauciones necesarias para no amontonar la cobertura de un tubo sobre otro tubo. El aumento de peso sobre la superficie del tubo y la reduccin de apoyo lateral podra magnificar una situacin de sobre-deflexin.
Figura 9-2: Excavacin de un tubo con sobre-deflexin
Prueba hidrulica de campo Algunas especificaciones de trabajo exigen que se realice un ensayo hidrosttico de la instalacin finalizada antes de proceder a su aprobacin y puesta en servicio. Este tipo de ensayo resulta muy til ya que permite detectar y corregir materiales daados y defectos de instalacin en las primeras etapas de instalacin. Si se va a realizar un ensayo hidrulico, ste se debe efectuar de forma peridica a medida que se realiza la instalacin. Los buenos procedimientos de construccin indican que no debe instalarse ms de 1000m de tubera sin someterla a prueba, a fin de comprobar la calidad del trabajo. El primer ensayo hidrulico en obra debera incluir al menos una vlvula de aire o cmara de drenaje para evaluar la totalidad de la tubera. Adems de los cuidados rutinarios, las precauciones normales y los procedimientos tpicos utilizados en este ensayo, se deben tener en cuenta las siguientes sugerencias: Preparacin previa al ensayo. Revise la instalacin final para asegurarse de que todos los trabajos hayan sido terminados correctamente. Los puntos ms crticos a verificar son los siguientes: La deflexin inicial del tubo debe limitarse a los valores de la Tabla 9-1. Las juntas deben estar correctamente instaladas. Los sistemas de contencin (por ejemplo, los bloques de anclaje y otros) deben estar
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colocados y adecuadamente curados. Los pernos de las bridas deben estar ajustados segn las instrucciones. El relleno debe haber finalizado. Las vlvulas y bombas deben estar ancladas. El relleno y la compactacin cercanos a las estructuras y tubos de cierre deben estar correctamente realizados.
Llene la tubera con agua. Abra las vlvulas y respiraderos para dejar que salga todo el aire durante el llenado de la tubera y evitar sobrepresiones. Presurice la lnea lentamente. Cuando una lnea est bajo presin, almacena una gran cantidad de energa que debe ser tenida en cuenta. Asegrese de que la posicin del manmetro indique la presin ms alta de la lnea. De no ser as debe ajustarlo adecuadamente. Las posiciones ms bajas de la lnea tendrn presiones ms altas debido a la carga adicional. Asegrese de que la presin de ensayo no sobrepase 1,5 x PN. Normalmente la presin del ensayo en obra es un mltiplo de la presin operativa o la presin operativa ms un pequeo incremento. Sin embargo, en ningn caso la presin debe sobrepasar 1,5 x PN. Si despus de un breve plazo de estabilizacin la lnea no mantiene una presin constante, debe, asegurarse de que ello no se deba al efecto trmico (un cambio de temperatura), la expansin de la tubera o a la presencia de aire atrapado en la tubera. Si se determina que la tubera tiene una fuga que no puede ser fcilmente localizada, los siguientes mtodos pueden contribuir a detectar el origen del problema: Verifique las zonas con bridas y vlvulas. Revise los puntos de derivacin de la tubera. Use un equipo de deteccin por sonido. Realice pruebas de la lnea en tramos cortos para aislar la fuga.
Control de las juntas en obra para casos especiales Para instalaciones singulares, que adems tengan dimetros iguales o superiores a 800mm se pueden realizar verificaciones hidrulica internas de las juntas, con un equipo porttil.
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Figura 9.3: Control de las juntas en obra para casos especiales Precaucin: Este equipo ha sido diseado para verificar que la junta ha sido montada con los empaques de caucho en la posicin correcta. El equipo opera a una presin mxima de prueba de 4 bares. Ensayo con aire en obra Para los sistemas de tubera por gravedad (PN 1 bar) existe un tipo de ensayo de fuga utilizando aire en lugar de agua. Adems de los cuidados rutinarios, las precauciones normales y los procedimientos tpicos usados durante este ensayo, debern tenerse en cuenta las siguientes sugerencias: Al igual que en el caso del ensayo hidrulico, la prueba se debe conducir en tramos cortos de tubera, como puede ser el tramo comprendido entre dos bocas de registro adyacentes. Se debe estar seguro de que la tubera y todos los materiales, tramos, accesos, derivaciones, etc., estn convenientemente conectados o taponados y fijados para soportar la presin interna. Presurice lentamente el sistema a 0,24 bares. Se debe regular la presin para impedir una sobrepresin (mximo 0,35 bares). Permita que la temperatura del aire se estabilice durante algunos minutos mientras se mantiene la presin a 0,24 bares. Durante el perodo de estabilizacin se recomienda verificar todos los puntos taponados y conectados con una solucin jabonosa para detectar si existe una fuga. Si se encuentra una fuga en alguna de las conexiones, se debe desconectar el sistema de presin, sellar el capuchn o tapn defectuoso y volver a empezar desde el punto 3. Despus del periodo de estabilizacin, se debe ajustar la presin del aire a 0,24 bares y cortar o desconectar el suministro de aire. La tubera pasar el ensayo si la cada de presin es igual o inferior a 0,035 bares
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durante los periodos de prueba indicados en la Tabla 9-2. Si la seccin de la tubera bajo ensayo no cumple los requisitos de aceptacin del ensayo con aire, los cierres para pruebas neumticas pueden ser montadas prximos uno de otro y desplazados en ambos sentidos a lo largo de la tubera, repitiendo el ensayo por aire en cada punto hasta detectar la fuga. Este mtodo de localizacin es muy preciso y permite detectar fugas en una distancia de uno a dos metros. Con ello se minimiza el rea a excavar para realizar las reparaciones y se reducen los costos y el tiempo de reparacin.
Precaucin: durante la presurizacin de la tubera se almacena gran cantidad de energa. Esto es especialmente cierto cuando el medio de ensayo utilizado es el aire (incluso a bajas presiones). Por tanto, se debe verificar que la tubera est adecuadamente restringida en los cambios de direccin de la misma y seguir las precauciones de seguridad del fabricante para elementos tales como las conexiones neumticas. Nota: Este ensayo determina la velocidad a la que el aire se escapa de un tramo aislado de tubera. Se utiliza para determinar la presencia o ausencia de daos en la tubera y para determinar si las juntas han sido montadas correctamente.
Tabla 9-2. Tiempo de prueba para el ensayo con aire
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Mtodos alternativos de instalacin Si los requisitos de profundidad de enterramiento para la rigidez de tubo seleccionada, el tipo de instalacin y el grupo de suelo nativo exceden los lmites posibles de compactacin, se debe considerar aplicar otros mtodos alternativos. Existen tres mtodos alternativos: Una zanja ms ancha Entibado permanente Relleno estabilizado (cemento)
Zanja ancha El incrementar el ancho de la zanja permite una mayor distancia entre el suelo nativo dbil y el tubo, permitiendo as realizar una instalacin ms profunda y admitir una mayor presin negativa (vaco). Relleno estabilizado con cemento Alcance El cemento se mezcla con el suelo arenoso y hmedo y dicha mezcla se coloca y compacta como un material de relleno comn. La cantidad de cemento Portland que se agrega al suelo arenoso es de aproximadamente 4 a 5 partes por cada cien partes de suelo. El nivel de humedad generalmente est en el rango de 6 a 18% (depende del tipo de suelo, porcentaje de finos, etc). La densidad de compactacin requerida depende de la profundidad de la cobertura antes de permitir que el relleno estabilizado frage. Si la profundidad de cobertura deseada es pequea, la densidad requerida es baja. El relleno de estabilizado con cemento puede fraguar en uno o dos das y la cubierta puede ser colocada en su totalidad, con una profundidad de cobertura mxima total de 5m. Mezcla Cien partes de suelo (peso en seco), 4 a 5 partes de cemento Portland y 12% de agua (+/-6%). Tenga en cuenta la humedad natural del suelo antes de agregar agua. El suelo puede ser del tipo SC2 o SC3. El tipo SC2 es ms fcil de mezclar. Sin embargo, se puede utilizar el otro tipo. La mezcla puede realizarse sobre el suelo extendiendo una capa de suelo de relleno y una fina capa de cemento sobre el mismo, y luego mezclarlos. Esta mezcla puede realizarse a mano con un azadn o en forma mecnica utilizando un dispositivo apropiado. El relleno deber colocarse dentro de las dos horas de realizada la mezcla. Compactacin El relleno estabilizado con cemento alcanzar un nivel de rigidez adecuado sin la necesidad de una compactacin importante. Asegrese de colocar relleno debajo del rin del tubo y compctelo con una herramienta especial para tal fin. Se debe utilizar un
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compactador Whacker para compactar el relleno de cemento estabilizado cercano al tubo. Una pasada del compactador con capas de 300mm es suficiente en casi todos los casos en los que la profundidad de cobertura es menor a 2m. Controle la deflexin del tubo para asegurarse de que la compactacin sea la adecuada para dar apoyo al tubo. Si la deflexin inicial excede el 2,5%, incremente la compactacin o utilice una cubierta menor hasta que el relleno estabilizado con cemento frage en uno o dos das. Si se coloca una cobertura con una profundidad importante antes de que el relleno estabilizado con cemento frage, ser preciso un mayor nivel de compactacin para evitar la excesiva deflexin del tubo. Mantenga la deflexin inicial hasta un 2,5%. La cantidad de esfuerzo de compactacin requerido depende de la profundidad de la cobertura, la altura de la capa y el suelo especfico utilizado en la mezcla. Se recomienda utilizar un relleno estabilizado en la inmediata cercana a grandes bloques de anclaje o cmaras de vlvulas y en reas donde la sobreexcavacin sea significativa. EXCAVACIN, RELLENO Y SEALIZACIN: Las excavaciones debern estar alineadas, las paredes verticales y el ancho de la zanja tal como se indica en el numeral 3.3.2 Excavacin en Zanja para redes de Alcantarillado y Acueducto. Para asegurar un buen sistema de tubera suelo, se deben usar los materiales adecuados para el relleno, hay que asegurarse que el material no incluya roca, materiales gruesos, residuos o material orgnico. La compactacin va de acuerdo al tipo de instalacin seleccionada. A un nivel de 0,3 m por encima de la cota clave se colocar la cinta sealizadora preventiva de rayas blanca y azul marcada y las palabras agua potable, o alcantarillado reiteradamente en el caso que corresponda. ELEMENTOS DE SEGURIDAD La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados. Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies Pies Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas pantaneras Botas de seguridad puntera de acero Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
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MEDIDA Y PAGO Para la medida el contratista pondr a disposicin de la Interventora, todos los medios necesarios para realizar esta actividad. La medida siempre ser al origen, si la Interventora lo autoriza podrn hacerse mediciones parciales para cada acta de obra, pero la ltima medicin para el acta final, deber hacerse al origen, la diferencia se ver reflejada en el acta final. Si el contratista no ha suministrado la tubera, la diferencia entre la longitud de tubera suministrada y la instalada, que supere el porcentaje de desperdicio establecido, ser asumida por l a los precios que la Interventora le presente. Si el Contratista ha suministrado la tubera, stas cantidades le sern descontadas del acta de suministro o deber reponerlas sin derecho a pago. La medida ser por metro instalado (m), incluida la longitud de los accesorios, que no se pagarn por separado, a excepcin de las vlvulas. Existe un tem de medida y pago por cada dimetro de tubera. En el precio de instalacin estn incluidas las siguientes actividades: Cargue, transporte, almacenamiento y manejo de la tubera y accesorios, desde el centro de acopio o fabricante, hasta el lugar de la instalacin. Suministro de la maquinaria, herramienta, productos de limpieza de la tubera, personal calificado, energa, y los dems medios necesarios para la correcta instalacin de la tubera. Suministro y colocacin de la cinta referenciadora a 0,3 m de la clave de la tubera, una cinta por cada 200 mm de dimetro de tubera o fraccin. Realizacin de la prueba hidrosttica y desinfeccin de la tubera, con los medios humanos, mecnicos, materiales y agua potable que se precise, repetida hasta que la prueba sea satisfactoria. Reposicin o descuento de la tubera o accesorios, suministrados por la Entidad Contratante o por el Contratista, que fruto de una incorrecta instalacin o que durante el periodo constructivo, se daen, roben o se consideren desperdicio. Cargue, transporte y descargue de la tubera y accesorios sobrantes hasta el lugar indicado por la Entidad Contratante y/o el operador o sitio que destine la Interventora. Empaquetaduras, tornillera y elementos necesarios para realizar las uniones de las tuberas y accesorios. No habr medida ni pago hasta que la tubera haya sido probada y recibida a conformidad por la Interventora; se haya completado el relleno de la zanja y retiro de la totalidad del material sobrante de la excavacin.
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El pago se har de acuerdo a las cantidades de obra medidas y aprobadas por la Interventora segn los precios que aparezcan en el formulario de cantidades y precios del Contrato. El pago parcial de un acta de obra, no implica la recepcin provisional ni definitiva de las obras incluidas en ella. tems de pago: TEMS 3.4.4.3.0 3.4.4.3.1 3.4.4.3.2 3.4.4.3.3 3.4.4.3.4 3.4.4.3.5 3.4.4.3.6 3.4.4.3.7 3.4.4.3.8 3.4.4.9.9 3.4.4.3.10 3.4.4.3.11 3.4.4.3.12 3.4.4.3.13 3.4.4.3.14 3.4.4.3.15 DESCRIPCIN Tubera de GRP de 300 mm Tubera de GRP de 350 mm Tubera de GRP de 400 mm Tubera de GRP de 450 mm Tubera de GRP de 500 mm Tubera de GRP de 600 mm Tubera de GRP de 700 mm Tubera de GRP de 800 mm Tubera de GRP de 900 mm Tubera de GRP de 1000 mm Tubera de GRP de 1100 mm Tubera de GRP de 1200 mm Tubera de GRP de 1400 mm Tubera de GRP de 1500 mm Tubera de GRP de 1600 mm Tubera de GRP de 1800 mm UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m m m
3.4.1.15
Instalacin de Tuberas de PVC y Accesorios, para Acueducto
Almacenamiento Para el correcto almacenamiento de la tubera de PVC se debern seguir las normas del fabricante, siendo stas en general las siguientes: Se deber almacenar sobre una superficie plana, que est libre de piedras u otros objetos, y utilizar lminas de cartn o de caucho o estibas de madera como separador.
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No almacenar la tubera a la intemperie durante lapsos de tiempo muy largos, debe estar protegida de la radiacin solar y alejada de focos de calor que puedan deformarla. Los tubos se almacenarn en posicin horizontal, apoyados en toda su longitud, para evitar deformaciones; la altura mxima de tubos apilados debe ser de 1,00 m. En todo caso la altura mxima depender del tipo de RDE, el dimetro de la tubera, el espesor de pared y la temperatura ambiente, por lo que se deber seguir la recomendacin del fabricante en este aspecto. Los accesorios deben permanecer en sus empaques originales hasta el momento en que se vayan a emplear. Se debe evitar el contacto con objetos punzantes, productos qumicos, aceites lubricantes y otros que puedan causar dao al material. Evitar la entrada de elementos extraos dentro de la tubera, mediante tapones protectores en los extremos. Es necesario una buena rotacin de inventarios, de modo que no permanezca mucho tiempo almacenado. Manejo Para el correcto manejo de la tubera de PVC se debern seguir las normas del fabricante, siendo stas en general las siguientes: Se recomienda utilizar equipo mecnico para el manejo de la tubera, empleando cintas o correas con bordes redondeados y excluyendo el uso de cadenas o cables y guayas. Si se moviliza manualmente se debe escoger una tcnica que no cause dao a la tubera. No se debe tirar, arrojar, arrastrar, deslizar o golpear contra el piso la tubera. Los tubos se izarn en dos puntos para evitar flexiones excesivas. Los puntos de soporte estarn separados entre s el 50% de la longitud del tubo y centrados respecto del mismo. Transporte Para el correcto transporte de la tubera de PVC se debern seguir las normas del fabricante, siendo stas en general las siguientes: Verificar que la superficie sobre la cual se va a realizar el transporte est lisa, libre de protuberancias y/o aristas que puedan rayar, causar deformaciones o perforar la tubera. Emplear para la sujecin del material cintas o correas con bordes redondeados. Para el transporte de tubos, estibar longitudinalmente en el vehculo, sin sobresalir de la parte posterior del mismo.
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INSTALACIN DE TUBERAS DE PVC GENERALIDADES Las caractersticas propias del material y el tipo de unin mecnica, permiten mayor facilidad y rapidez de instalacin. El tendido de la tubera se realizar de forma sinuosa, reduciendo las tensiones producidas por los cambios trmicos. Otras consideraciones importantes en las diferentes etapas del proceso de instalacin son: EXCAVACIN. Siempre que las condiciones del terreno lo permitan, las excavaciones debern estar alineadas y las paredes verticales. El ancho de la zanja depender de los medios con que se realice, siempre determinado por el dimetro de la tubera a instalar, observando la siguiente tabla:
Dimetro (mm) 90 110 160 200 250
TABLA 3.4.4.2.1 Ancho de excavacin (m) 0,40 0,40 0,50 0,50 0,60
Para la profundidad de la zanja se tendr en cuenta la calidad del terreno, la interferencia con otros servicios y las especificaciones de vas, procurando siempre una cobertura mnima de 1.20 m por encima de la cota clave del tubo, cuando se encuentre sujeto a trfico vehicular. En reas con trfico peatonal por encima o en zona verde, una cobertura de 0.80 m de la cota clave que generalmente se considera suficiente. CIMENTACIN. El lecho de la excavacin debe estar libre de objetos duros o punzantes que puedan afectar la tubera, para lo cual deber utilizarse una cama de arena de 0,10 m; igualmente se proteger la tubera lateralmente y por encima de la cota clave del tubo con el mismo material, cubrindolo igualmente con una capa de 0,10 m; se debe tener especial cuidado con la compactacin lateral de la arena. (Esquema de Construccin No. 8 Cimentacin Tubera de PVC).
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RELLENO Y SEALIZACIN. Por encima de los 0,10 m de arena superior se rellena en un espesor de 0,20 m la zanja con material del sitio seleccionado compactado segn el tipo de material que se utilice como relleno y teniendo en cuenta el factor de carga. A este nivel se le coloca la cinta referenciadora preventiva de rayas blanca y azul marcada con las palabras Agua Potable, reiteradamente. Luego se completa la zanja con material del sitio seleccionado compactado, de acuerdo al tipo de material, como mnimo al 90% del Proctor Modificado. MEDIDA Y PAGO Para la medida el Contratista pondr a disposicin de la Interventora todos los medios necesarios, de manera que si la zanja ha sido rellenada antes de medir, deber realizar los apiques necesarios para que se pueda realizar la medida. La medida siempre ser al origen, si la Interventora lo autoriza podrn hacerse mediciones parciales para cada acta de obra mensual, pero la ltima medicin se anotar en el acta final, deber hacerse al origen, la diferencia a favor o en contra del Contratista se ver reflejada en el acta final. Si el Contratista de Instalacin de tubera no ha suministrado la tubera, la diferencia entre la longitud de tubera instalada y la suministrada, producto del desperdicio, dao o prdida, ser asumida por l a los precios que la Interventora le presente. Si ha sido suministrada la tubera por el Contratista, estas cantidades le sern descontadas del acta de suministro o deber reponerlas sin derecho a pago. La medida ser por metro lineal (ml) de tubera instalada, incluida la longitud de los accesorios que no se pagarn por separado, a excepcin de las vlvulas. Existe un tem de medida y pago por cada dimetro de tubera: 90, 110, 160, 200 y 250 mm y en el precio de instalacin se entienden cubiertos todos los costos directos e indirectos en que debe incurrir el contratista para ejecutar, adems de la antes descrita, las siguientes operaciones: Cargue, transporte y descargue de las tuberas y accesorios, desde las instalaciones del fabricante hasta el sitio de las obras. Almacenamiento, Movilizacin, Transporte de tubera y accesorios en el frente de trabajo. Si una vez entregada la tubera y accesorios al Contratista, estos se extravan o se deterioran, deber reponerlas.
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Devolucin y entrega de las tuberas y accesorios sobrantes en las instalaciones de la Entidad Contratante y/o operador (segn corresponda) o donde lo indique la Interventora. El cargue, transporte y descargue ser por cuenta del contratista. Colocacin de la tubera en el sitio indicado por la Interventora. Suministro de la maquinaria, herramienta, productos de limpieza de la tubera, personal cualificado, energa, y los dems medios necesarios para la correcta instalacin de la tubera. Suministro y colocacin de la cinta sealizadora a 0,3 m. de la clave de la tubera, una cinta por cada 250 mm, de dimetro de tubera o fraccin. Realizacin de la prueba hidrosttica de la tubera, con los medios humanos, mecnicos y materiales que se precise, repetida hasta que la prueba sea satisfactoria. Reposicin o descuento de la tubera o accesorios, suministrados por la Entidad Contratante o por el Contratista, que fruto de una incorrecta instalacin o que durante el periodo constructivo, se daen, roben o se consideren desperdicio. No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos: Excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites permitidos o indicados por la Interventora. Excavaciones adicionales para realizar las uniones de tubera y/o accesorios dentro de la zanja. Rellenos de excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites indicados. Reposicin y/o reubicacin de las redes de servicios que se interrumpan en el trazado de la obra, conocida o no su existencia antes del inicio de la obra. Los derrumbes que por cualquier causa se presenten en la obra El corte de races encontradas durante las excavaciones Control de aguas durante la construccin No habr medida ni pago hasta que la tubera haya sido probada y recibida a conformidad por la Interventora, y se haya completado el relleno de la zanja y retiro de la totalidad del material sobrante de la excavacin. El pago se har de acuerdo a las cantidades de obra medidas y aprobadas por la Interventora segn los precios que aparezcan en el formulario de cantidades y precios del Contrato. El pago parcial de un acta de obra, no implica la recepcin provisional ni definitiva de las obras incluidas en ella. Dotacin Exigida Casco de Seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), Guantes con proteccin de Asbesto, Botas Pantaneras (norma NTC 1741) o Botas con puntera de acero (norma NTC 2257). Los tems de pago para esta actividad son los siguientes:
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TEMS 3.4.4.4.1 3.4.4.4.2 3.4.4.4.3 3.4.4.4.4 3.4.4.4.5 3.4.4.4.6 3.4.4.4.7 3.4.4.4.8 3.4.4.4.9 3.4.4.4.10
DESCRIPCIN Tubera PVC RDE 21 3 (90 mm) Tubera PVC RDE 21 4 (100 mm) Tubera PVC RDE 21 6 (150 mm) Tubera PVC RDE 21 8 (200 mm) Tubera PVC RDE 21 10 (250 mm) Tubera PVC RDE 21 12 (300 mm) Tubera PVC RDE 21 14 (350 mm) Tubera PVC RDE 21 16 (400 mm) Tubera PVC RDE 21 18 (450 mm) Tubera PVC RDE 21 20 (500 mm)
UNIDAD
m m m m m m m m m m
CRUCE CON EQUIPO MECNICO DE PERFORACIN HORIZONTAL (TOPO) Se entiende por cruce con topo la perforacin subterrnea horizontal, o con pendiente, ejecutada con equipo mecnico (topo), a travs de la cual se instalar una tubera para un fin determinado. Para tuberas con dimetros superiores a 160 mm, el equipo mecnico debe introducir durante el proceso de perforacin, una tubera, generalmente de acero al carbn, que servir de proteccin (camisa) a la tubera objeto de la instalacin El objetivo especfico de estas perforaciones durante las instalaciones de acueducto y alcantarillado es mantener el flujo vehicular en vas pavimentadas de trnsito significativo, donde por el cierre de stas se produzcan impactos comunitarios negativos bien sea por las prdidas de tiempo y los inconvenientes que se generan al tener que programar desvos con sus respectivas sealizaciones y/o con personal regulador del trnsito del municipio, o por el peligro potencial que representa abrir una zanja, con la consecuente reduccin de la seccin de la calzada durante un perodo determinado, para la instalacin de tuberas, en vas donde no es posible el desvo total del trnsito. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS Para la ejecucin de los trabajos deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos: Dimetro de la tubera que servir como encamisado. El dimetro de la camisa ser el especificado en el diseo y consignado en los planos correspondientes. En caso de no haberse especificado dicho dimetro el Contratista deber cotejar el dimetro
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interno de la camisa, que se elegir, contra el mayor dimetro externo de la tubera objeto del cruce, para constatar que, incluidas las campanas y uniones, se tendr la holgura suficiente para su introduccin en la camisa y el ajuste de la pendiente, si fuere necesario. Obstculos y redes de servicios pblicos. Se deben tener en cuenta los obstculos y redes existentes en la zona del cruce para evitar su dao o deterioro, puesto que se perdera la finalidad del cruce y sera inevitable tener que realizar excavaciones para abrir zanjas, en la va, y practicar las reparaciones correspondientes. Se debern hacer las investigaciones de redes de otros servicios, en planos actualizados y verificar con apiques de prueba con el fin de evitar interferencias o definir los desvos correspondientes. Localizacin de las excavaciones para el cruce. Para la localizacin especfica del cruce debe tenerse en cuenta el espacio que ocupa el equipo de perforacin; para ste debe excavarse la caja correspondiente la cual debe contemplar, tambin, la longitud de la tubera tanto de encamisado como la de instalacin, as como las dimensiones de la caja en el extremo opuesto para recibir la tubera que se instalar. De esta forma, los sitios para las cajas mencionadas debern localizarse de tal manera que, en lo posible, eviten demoliciones costosas que posteriormente debern reponerse a su estado inicial. Una vez verificados los puntos anteriores y adems confirmar que se tienen todos los equipos, materiales y recursos necesarios para la ejecucin de los trabajos, se proceder a realizar las excavaciones de las cajas con la sealizacin adecuada, tal como se indica en el numeral 3.1 Sealizacin y Seguridad de Obra, de estas especificaciones, para posteriormente hacer la excavacin subterrnea y la correspondiente instalacin de la tubera de acueducto o alcantarillado, con la previsin de colocar la tubera de encamisado de acuerdo con el dimetro de la tubera con la cual se prestar el servicio. Adems, debern tomarse todas las medidas tendientes a garantizar la seguridad de los transentes y personal que ejecuta las obras. Se dispondr de los pasos peatonales necesarios, numeral 3.1.2.1 Pasos Peatonales, con el objeto de evitar el desplazamiento obligado de las personas por la calzada de la va, lo que genera alto riesgo de accidentes. Las desviaciones que se presenten por cualquier eventualidad debern ser corregidas o en su defecto cambiar el sitio de la perforacin, todo ello por cuenta del Contratista. No se permitir acceso de personal a la excavacin del cruce mientras esta no tenga el encamisado correspondiente y se disponga de los elementos de seguridad apropiados para el dicho acceso. Para la seleccin del tipo de equipo, as como del proceso de perforacin horizontal, bien sea de rotacin o de percusin, se deber tener en consideracin la clase de suelo en el cual se practicar sta, con el fin de evitar asentamientos posteriores en la estructura del pavimento y en las edificaciones aledaas al cruce.
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El personal deber tener la dotacin adecuada as como los elementos de proteccin que se relacionan a continuacin: DOTACIN EXIGIDA Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Odos Pies Otros de Seguridad MEDIDA Y PAGO Quedan incluidos dentro del pago del cruce con topo todos los tems que se relacionan a continuacin: Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Protector auditivo tipo copa Botas de seguridad puntera de acero Arns Norma NTC 1771 y 1825 1523 2190 2950 2257 2037
Apiques de prueba y su rellenos Equipo de perforacin mecnico con sus correspondientes accesorios, planta de energa, herramientas, etc. Excavaciones y rellenos para las cajas inicial y final Reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento de aquellas redes de servicios pblicos que se vean afectadas como consecuencia del cruce y sus obras complementarias; as como los daos a terceros que de igual manera se causen. Perforacin y encamisado con el equipo mecnico y su correspondiente alineamiento. Tubera que sirve de camisa. Las tuberas que se utilicen para tal fin no necesariamente sern nuevas; an as, debern proveer las condiciones de estabilidad y duracin adecuadas. En todos los casos se requiere de la aprobacin de la Interventora. Instalacin de la tubera, con sus accesorios, de acueducto o alcantarillado Transportes de materiales y equipos al sito de los trabajos y retorno a sus sitios de base. Energa, combustibles y aceites. Trabajos topogrficos necesarios para conseguir el alineamiento requerido por las tuberas en los diseos. Accesorios, materiales y tubera adicional para suplir las deficiencias generadas durante el proceso de perforacin Se incluyen igualmente todos los costos que se ocasionen por la ocupacin de mano de obra, calificado o no, as como todas las actividades necesarias para la correcta perforacin, alineacin e instalacin de la tubera.
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Se diligenciarn las medidas y formatos correspondientes, tendientes a incluir el cruce en el acta de compensacin para su pago, una vez se realicen las pruebas hidrostticas o de estanqueidad a la tubera instalada, as como la finalizacin de los llenos y obras civiles accesorias demolidas o deterioradas por la ejecucin del cruce. La medida para el pago del cruce con topo, el cual incluye todas las actividades y recursos, antes mencionados, es el metro (m). La longitud efectiva para el pago ser la de la perforacin subterrnea con el equipo mecnico correspondiente, para la cual se definen los siguientes dimetros de perforacin (camisa): Los tems de pago para esta actividad son: TEMS 3.4.5.1 3.4.5.2 3.4.5.3 3.4.5.4 3.4.5.5 3.4.5.6 3.4.5.7 3.4.5.8 3.4.5.9 3.4.5.10 3.4.5.11 3.4.5.12 3.4.5.13 3.4.5.14 DESCRIPCIN Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D <= 160 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 200 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 250 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 300 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 350 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 400 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 450 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 500 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 600 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 700 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 800 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 900 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 1000 mm Cruce con equipo mecnico, percusin o rotacin, D = 1100 mm UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m
EMPALME DE TUBERA DE ALCANTARILLADO A POZO DE INSPECCIN EXISTENTE Consiste en las actividades requeridas para la construccin de conexiones estancas de tuberas de alcantarillado en el pozo de inspeccin que est en funcionamiento. Los empalmes de tubera de alcantarillado a un pozo de inspeccin existente deben cumplir con las siguientes condiciones: Ser totalmente impermeables y estancas con el objeto de evitar las infiltraciones y exfiltraciones al pozo de inspeccin en la zona de influencia del empalme.
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Garantizar la continuidad estructural del pozo de inspeccin en su base y la zona de muro afectada en el mismo Para cumplir con estos objetivos, la ejecucin del empalme a pozo de inspeccin existente incluye las siguientes operaciones: 1. Proceso de despeje de la zona del empalme: Debe llevarse a cabo una excavacin para despejar la zona externa del pozo en la cual se va a llevar a cabo el empalme. Debe tenerse especial cuidado cuando el pozo de inspeccin presente grietas longitudinales que puedan comprometer la estabilidad del mismo y pueda generar un accidente. 2. Bloqueo provisional del sistema de alcantarillado en funcionamiento para reducir la cantidad de agua en el pozo de inspeccin de llegada y/o salida: El bloqueo debe llevarse a cabo tcnicamente utilizando tapones inflables con control de presin y maniobrabilidad exterior. Todos los bloqueos deben ser coordinados con el operador del sistema de alcantarillado con el objeto de causar el menor trauma posible. No se aceptarn bloqueos con sacos que puedan generar riesgo de taponamiento por mal manejo de los mismos. Debido a que los bloqueos sobre el sistema de alcantarillado en funcionamiento, generan reboses de aguas residuales al exterior del pozo de inspeccin, se hace necesario el manejo de estas aguas de manera que se minimice el impacto ambiental de los vertimientos en vas y/o arroyos naturales. Por tal motivo se exige que en esta actividad se cuente con todo el equipo necesario para recolectar, transportar y disponer el agua residual de rebose del pozo de inspeccin bloqueado, a su retorno al sistema de alcantarillado en algn sitio aguas abajo del punto de trabajo. Para este propsito el contratista debe disponer en obra de motobombas sumergibles autocebantes, tubera para el transporte del agua residual y todos los elementos requeridos para la disposicin final del agua en su retorno al sistema de alcantarillado en funcionamiento. 3. Ingreso y comprobacin del nivel de gases en el pozo de inspeccin (Ver Normas de Seguridad e Higiene - captulo 8). Antes de ingresar al pozo de inspeccin se hace necesario que el contratista lleve a cabo un monitoreo del nivel de gases letales con el detector respectivo. Una vez comprobado el nivel de gases en el mismo, se procede a entrar al pozo de inspeccin con equipo autocontenido, si el nivel de gas supera los lmites especificados; con slo la dotacin requerida, si el nivel de gases es tal que no afecta la salud del operador encargado. 4. Manejo de aguas durante la ejecucin de la limpieza: En algunos casos el bloqueo no es 100% estanco o existen infiltraciones en el pozo de inspeccin, razn por la cual se hace necesario manejar las aguas durante la limpieza; para estos casos se requiere el uso de equipos de evacuacin de agua tales como motobombas sumergibles autocebantes.
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5. Demolicin de la pared del pozo: La demolicin de la pared del pozo debe llevarse a cabo previo delimitacin de la zona a demoler con equipo porttil de perfilacin mecnica. No se acepta el uso de cincel y mona o barra para la perfilacin de la zona a demoler del pozo de inspeccin puesto que el impacto puede generar grietas sobre la zona sana del mismo, comprometiendo su estabilidad. La utilizacin de estas herramientas ser nicamente para las actividades de demolicin. 6. Instalacin de la tubera: Ver tem correspondiente
7. Reconstruccin de la pared del pozo: Una vez emboquillada la tubera en el sitio del empalme, se debe proceder a llevar a cabo la reconstruccin de la pared en la zona perimetral de la tubera para garantizar la continuidad del pozo de inspeccin y asegurar que no existan infiltraciones y exfiltraciones en el mismo. El material a utilizar para el resane tanto interno como externo es un mortero acelerado de alta resistencia el cual debe ser colocado de manera rpida para evitar su endurecimiento. Una vez comprobada la calidad de la reconstruccin por parte de la Interventora, se proceder a ejecutar las labores de relleno exterior del pozo de inspeccin. 8. Limpieza externa e interna del pozo de inspeccin: Los productos del trabajo de esta actividad deben ser retirados con el objeto de poder continuar con el relleno en los laterales del pozo de inspeccin y la zanja excavada. 9. Rectificacin cauela del pozo - comprobacin de niveles: Una vez llevada a cabo la limpieza interna, se deben adelantar las labores de rectificacin y arreglo de la cauela, comprobacin de niveles de llegada de la tubera instalada al pozo de inspeccin para poder dar por terminada la operacin respectiva. Equipo utilizado Detector de gases Equipo de autocontenido Lnea de vida Cortadora Manual Dotacin exigida Equipo digital completo de deteccin de gases Mscara con filtros, tanque de oxgeno, vestido de polister, extractor de gases Burriquete, arns, guayas y lnea de vida Careta para esmerilar (Norma NTC 1771, 1825 y 3610), Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Norma NTC 1741)
Herramientas
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MEDIDA Y PAGO La medida es la unidad de empalme ejecutado dependiendo del rango de dimetros de la tubera que llega al pozo de inspeccin en funcionamiento. El precio incluye todos los costos necesarios para efectuar el proceso de despeje de la zona, manejo de aguas tanto de rebose por bloqueo como de infiltracin al pozo, bloqueos provisionales sobre el sistema de alcantarillado existente y todos los materiales requeridos para las labores de demolicin, empalme de la tubera al pozo de inspeccin existente y reparacin de la pared del pozo. As mismo el tem incluye la limpieza interna y externa del pozo de inspeccin y la rectificacin de la cauela respectiva, dotacin, equipo autocontenido y detector de gases respectivo para cumplir con el objeto de la actividad. Todas las operaciones inducidas en el sistema de alcantarillado existente debidas al manejo inadecuado de la obra por parte del contratista, corrern por su cuenta. No se pagar el tem correspondiente mientras no se ejecute el resane del pozo tanto interna como externamente, se lleve a cabo el retiro de escombros y limpieza del pozo de inspeccin. La medida para el empalme a pozo existente es la unidad y depende del dimetro de la tubera a empalmar. Los tems del formulario correspondientes son: TEMS 3.4.6.1 3.4.6.2 3.4.6.3 DESCRIPCIN Empalme de tuberas desde 160 mm (6") hasta 300 mm (12") a pozo existente Empalme de tuberas desde 350 mm (14") hasta 500 mm (20") a pozo existente Empalme de tuberas desde 600 mm (24") hasta 900 mm (36") a pozo existente Empalme de tuberas desde 1000 mm (40") hasta 1400 mm (56") a pozo existente UNIDAD Un Un Un
3.4.6.4.
Un
LIMPIEZA DE POZO DE INSPECCIN EXISTENTE Consiste en el retiro de todos los elementos extraos, material sedimentado y todo lo que la Interventora considere como obstculo para el normal flujo de las aguas residuales en un pozo de inspeccin.
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Esta actividad incluye las siguientes operaciones: 1. Comprobacin del nivel de gases en el pozo de inspeccin (Ver Normas de Seguridad e Higiene - captulo 8): Antes de ingresar al pozo de inspeccin se hace necesario llevar a cabo un monitoreo del nivel de gases letales con el detector de gases respectivo. Una vez comprobado el nivel de gases en el mismo, se procede a entrar al pozo de inspeccin con equipo autocontenido, si el nivel de gas supera los lmites especificados; con slo la dotacin requerida, si el nivel de gases es tal que no afecta la salud del operador encargado. 2. Bloqueo provisional del sistema de alcantarillado en funcionamiento para reducir la cantidad de agua en el pozo de inspeccin de llegada y/o salida: El bloqueo debe llevarse a cabo utilizando tapones inflables con control de presin y maniobrabilidad exterior. Todos los bloqueos deben ser coordinados con el operador del sistema de alcantarillado, con el objeto de causar el menor trauma posible. No se aceptarn bloqueos con sacos que puedan generar riesgo de taponamiento por mal manejo de los mismos. Debido a que los bloqueos sobre el sistema de alcantarillado en funcionamiento, generan reboses de aguas residuales al exterior del pozo de inspeccin, se hace necesario el manejo de estas aguas de manera que se minimice el impacto ambiental de los vertimientos en vas y/o arroyos naturales. Por tal motivo se exige que en esta actividad se cuente con todo el equipo necesario para recolectar, transportar y disponer el agua residual de rebose del pozo de inspeccin bloqueado a su retorno al sistema de alcantarillado en algn sitio aguas abajo del punto de trabajo. Para este propsito el contratista debe disponer en obra de motobombas sumergibles autocebantes, tubera para el transporte del agua residual y todos los elementos requeridos para la disposicin final del agua en su retorno al sistema de alcantarillado en funcionamiento. 3. Manejo de aguas durante la ejecucin de la limpieza: En algunos casos el bloqueo no es 100% estanco o existen infiltraciones en el pozo de inspeccin, razn por la cual se hace necesario manejar las aguas durante la limpieza; para estos casos se requiere el uso de equipos de evacuacin de agua tales como motobombas sumergibles autocebantes. 4. Retiro y transporte de los residuos y material a los botaderos autorizados. Dotacin exigida Equipo digital completo de deteccin de gases Mscara con filtros, tanque de oxgeno, vestido de polister, extractor de gases Borriquete, arns, guayas y lnea de vida Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Normas NTC 1741)
Equipo utilizado Detector de gases Equipo de autocontenido Lnea de vida Herramientas
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MEDIDA Y PAGO El precio incluye todos los costos necesarios para efectuar el proceso de manejo de aguas tanto de rebose por bloqueo como de infiltracin al pozo, bloqueos provisionales sobre el sistema de alcantarillado existente, equipos de deteccin de gases, elementos de proteccin descritos anteriormente. Asimismo, el tem incluye el retiro y transporte de los residuos a un botadero autorizado por la Interventora. No se pagar el tem correspondiente mientras no se ejecute el retiro del material sobrante y la Interventora compruebe el normal flujo de aguas residuales por las cauelas de dicho pozo. La medida para la limpieza de pozo de inspeccin existente es la unidad. Lo tem del formulario correspondiente es: TEM 3.4.7 DESCRIPCIN Limpieza de pozos de inspeccin existente UNIDAD Un
CIMENTACIN DE TUBERA La cimentacin de una tubera est compuesta por la cama o base, atraque y relleno inicial, tal como se muestra en la siguiente ilustracin:
Relleno Inicial
Atraque Cama o Base
Esta especificacin aplica para los materiales que se utilicen durante la instalacin de sistemas de alcantarillado para la cimentacin de tuberas flexibles (PVC y Fibra de
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Vidrio) y semirrgidas (Hierro Dctil), y en sistemas de acueducto para tuberas de Hierro Dctil y Fibra de Vidrio, para la cimentacin de tubera de PVC ver el capitulo 3.4.4.4. Se establecen varios tipos de cimentacin para tuberas, de acuerdo a las condiciones que se describen a continuacin: TUBERAS FLEXIBLES. Se define como tuberas flexibles las de paredes delgadas cuyos cambios, por efecto de cargas externas pueden hacer variar su dimensin vertical u horizontal en ms del 3%, antes de causar al material grietas o roturas. Al deformarse bajo las cargas, el dimetro horizontal aumenta, comprimiendo el terreno adyacente y crea, por tanto, una resistencia pasiva del suelo, que ayuda a soportar las cargas verticales sobre la tubera. El tipo de suelo que se coloca alrededor de la tubera, de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorber cierta cantidad de carga transmitida por la tubera. Por lo tanto, la clase de suelo que se utilice para la cimentacin, es fundamental en el comportamiento de la tubera.
TUBERAS FLEXIBLES DE PVC En la tabla 3.4.8.1 Deflexiones a largo plazo para tuberas de PVC Externa Lisa se indica la deflexin a largo plazo que puede presentar la tubera de PVC externa lisa, en dimetros de 150 mm (6 pulgadas) a 300 mm (12 pulgadas) y en las tablas 3.4.8.2 Deflexiones a largo plazo para tuberas de PVC Externa Perfilada u.m corrugada Cimentada en Arena Suelta y 3.4.8.3 Deflexiones a largo plazo para tuberas de PVC Externa Perfilada u.m corrugada - Cimentada en Agregado Suelto, se indica la deflexin a largo plazo que puede presentar la tubera de PVC externa perfilada u.m corrugada en dimetros de 150 mm (6 pulgadas) a 500 mm (20 pulgadas), confrontada con la variable de rigidez de la tubera, clase del suelo para la cimentacin y profundidad de instalacin a clave, principalmente. La profundidad a la cual se instalan las tuberas, constituyen el principal factor que influye en la magnitud de las deflexiones de la tubera, las cuales deben ser controladas y se debe tener un estimativo de su magnitud de acuerdo con las condiciones de instalacin (zanja o terrapln) y materiales de relleno. Se permiten valores de deflexin no mayores del 5% del dimetro interior del tubo. La cimentacin para las tuberas flexibles ser de dos tipos, tal como se muestra en la tabla 3.4.8.4 Esquemas tpicos de cimentacin y atraques para tuberas flexibles. La cimentacin tipo A se utilizar para conformar la cimentacin en la instalacin de tuberas de PVC externas lisas en dimetros de 150 mm (6 pulgadas) a 300 mm (12
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pulgadas) y perfiladas en dimetros de 150 mm (6 pulgadas) a 500mm (20 pulgadas), hasta las siguientes profundidades a cota clave y en ausencia de nivel fretico: Tuberas de PVC externa lisa: Para todos los dimetros desde 1,0 m hasta 2,5 m Tubera de PVC externa perfilada u.m corrugada: Para dimetros de 150 mm (6 pulgadas) y 200 mm (8 pulgadas); desde 0,80 m hasta 4,60 m, para dimetros de 250 mm (10 pulgadas) y 300 mm (12 pulgadas); desde 0,80 m hasta 3,8 m y para dimetros desde 400 mm (16 pulgadas) hasta 500 mm (20 pulgadas); desde 0,80 m hasta 3,00 m. La cimentacin tipo B se utilizar para conformar la cimentacin en la instalacin de tuberas de PVC externas lisas en dimetro de 150 mm (6 pulgadas) a 300 mm (12 pulgadas) y perfiladas en dimetro de 150 mm (6 pulgadas) a 500 mm (20 pulgadas), hasta las siguientes profundidades a cota clave y en presencia del nivel fretico o cuando la zanja pueda estar sujeta a inundacin: Tuberas de PVC externa lisa: Desde 0,8 m hasta 6,0 m Tubera de PVC externa perfilada u.m corrugada: 0,8 m hasta 6,0 m Cuando se ejecuten reposiciones de redes de alcantarillado se utilizar la cimentacin Tipo B con material tipo 1 hasta la mitad del dimetro de la tubera y se rellenar con arena (material Tipo 2 o 3) hasta la cota clave. TUBERAS FLEXIBLES DE FIBRA DE VIDRIO (GRP). El tipo de cimentacin adecuada para los tubos de GRP vara en funcin de la rigidez del tubo, la profundidad de instalacin, las caractersticas del suelo natural y del material de relleno disponible. Independientemente de las condiciones del suelo y del mtodo de instalacin que se utilice, la deflexin inicial y la deflexin a largo plazo no deben exceder los siguientes valores: PORCENTAJE DE DEFLEXIN ADMISIBLE PARA TUBERAS DE FIBRA DE VIDRIO (GRP) Dimetros grandes (DN 300 mm) 3,0 % 5,0 % Dimetros pequeos (DN 250 mm) 2,5 % 4,0 %
Inicial A largo plazo
La Entidad Contratante solo utiliza las tuberas de dimetros grandes, DN 300 mm., en este material
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Profundidad mxima del relleno La tubera de GRP es flexible, por lo tanto debe estar soportada por el suelo circundante para poder resistir las cargas que se le aplican. La cimentacin para las tuberas de Fibra de Vidrio (GRP) ser de cuatro tipos, tal como se muestra en la tabla 3.4.8.6 Esquemas tpicos de Cimentacin y Atraques para tuberas flexibles de Fibra de Vidrio (GRP), y las profundidades mximas de instalacin para cada uno de estos es la que se muestra en la tabla 3.4.8.5 Profundidades mximas de instalacin para tubera de fibra de vidrio (GRP), dependiendo adems del tipo de material de relleno elegido y su compactacin, de las caractersticas del suelo natural, de la rigidez del tubo y de las cargas debidas al trfico. La clasificacin de los grupos de suelos naturales, se describen al final de la tabla 3.4.8.5 Profundidades mximas de instalacin para tubera de fibra de vidrio (GRP). TUBERAS SEMIRRGIDAS (HIERRO DCTIL). Se definen como tuberas semirrgidas aquellas en que la resistencia a las cargas exteriores queda distribuida entre la resistencia propia del tubo y la del relleno que lo rodea. De esta manera, los esfuerzos aplicados son las reacciones pasivas de apoyo del relleno y las tensiones de flexin interna en la pared del tubo. Dentro de este grupo se encuentran las tuberas de Hierro Dctil. En el caso de dimetros menores o iguales a 300 mm., el dimensionamiento se rige por la flexin mxima admisible (3,31 Mpa.) y en el caso de dimetros mayores a 350 mm, el dimensionamiento se rige por la ovalizacin mxima admisible (3,0%). Las alturas mximas y mnimas de relleno dependen tanto de las caractersticas del tubo como del tipo de cimentacin. La cimentacin para las tuberas semirrgidas ser de dos tipos, tal como se muestra en la tabla 3.4.8.8 Esquemas tpicos de Cimentacin y Atraques para tuberas semirrgidas (Hierro de fundicin dctil), y las profundidades mximas y mnimas de instalacin para cada uno de los tipos es la que se muestra en la tabla 3.4.8.7 Profundidades Mximas y Mnimas en metros para la instalacin de tuberas en Hierro Dctil. En caso de que se presenten profundidades que no estn registradas en la tabla 3.4.8.7 Profundidades Mximas y Mnimas en metros para la instalacin de tuberas en Hierro Dctil, debe consultarse con la Interventora. La cimentacin Tipo 1 se utilizar con arena (material tipo 2 o 3) hasta el nivel de cota clave de la tubera.
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La cimentacin Tipo 2 se utilizar con arena compactada al 40% de la densidad relativa mxima (material tipo 2 o 3) hasta el dimetro medio de la tubera. Cualquiera que sea el tipo de cimentacin utilizado, los materiales de relleno que se encuentre directamente en contacto con la tubera, debern estar exentos de elementos punzantes o corrosivos. Cuando la tubera se instale en presencia de nivel fretico o cuando las zanjas puedan estar sometidas a inundacin se deber utilizar una manga de polietileno para proteger a la tubera. Cuando el fondo de la zanja no sea uniforme, o sea una superficie rocosa, para que el tubo quede debidamente apoyado, debe colocarse una cama de gravilla triturada o arena, lo cual debe ser aprobado por la Interventora.
3.4.1.16
Cimentacin de tubera con material granular. Agregado grueso.
Tipo 1 (Granular) Este material deber cumplir con las siguientes condiciones para poder ser utilizado como cimentacin, tal como se define en los esquemas tpicos para tuberas rgidas, flexibles y semirrgidas: Pasa 38,10 mm (1 pulgadas) = 100% Retenido acumulado 25,4 mm (1 pulgada) < 5% Retenido acumulado 6,35 mm ( de pulgada) > 85%. Desgaste mximo en la mquina de Los ngeles: 40% Pasa 200 < 5% Este material debe ser limpio y puede ser fracturado producto de trituracin o canto rodado, libre de impurezas, exento de contenido de materia orgnica y terrones de arcilla. Se efectuar ensayo a este material aplicando la norma NTC 589 (I.N.V.E-211de Invas), determinacin de terrones de arcilla y partculas deleznables en los agregados, y el contenido de terrones de arcilla y partculas deleznables no podr superar el 0,25% de la masa total de la muestra. Esta especificacin se aplica para el siguiente tem: TEM 3.4.8.1 DESCRIPCIN Cimentacin de tubera con material granular (agregado grueso) UNIDAD m3
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3.4.1.17 Cimentacin de tubera con arena compactada al 70% de la densidad relativa mxima Debern cumplir con las siguientes condiciones para su utilizacin como cimentacin en las tuberas, tal como se define en los esquemas tpicos de cimentacin para tuberas rgidas, flexibles y semirrgidas: Tipo 2 (Arenas) Retenido 6,35 mm ( pulgada) < 10% Tamao mximo = 25,4 mm (1 pulgada) hasta un 25% en peso. Contenido de materia orgnica (c.m.o.) Debern estar exentos. Lmite lquido < 30 ndice de plasticidad < 4 Pasa 200 < 15% Espesor de capa 0,15 m Tipo 3 (Arenas) Lmite lquido < 30 ndice de plasticidad < 10 Pasa 200 < 25% Densidad > 1750 Kg/m3 Contenido de materia orgnica (c.m.o.) Debern estar exentos. Tamao mximo = 25,4 mm hasta un 25% en peso. Espesor de capa = 0,15 m Estas especificaciones aplican a los siguientes tems: TEMS 3.4.8.2 3.5.1.3 DESCRIPCIN Cimentacin de tubera con arena compactada al 70% de la densidad relativa mxima Relleno de zanjas con arena compactada al 70% de la densidad relativa mxima UNIDAD m3 m3
En la tabla 3.4.8.9 Sistema de Clasificacin y utilizacin de suelos para instalacin de tuberas, se describe las especificaciones de los materiales a utilizar para relleno de zanjas, conformacin de cimentacin y atraques, y construccin de filtros.
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3.4.1.18
Cimentacin de tubera con concreto de 17,5 Mpa (2500 psi) in situ.
Se aceptar la cimentacin de tuberas con concreto producido in situ, siempre y cuando se cumplan las siguientes condiciones: Los materiales utilizados para la fabricacin del concreto deben estar libres de impurezas de tal forma que garanticen la calidad del concreto, y de acuerdo con lo indicado a continuacin: El cemento debe cumplir con las normas NTC 121 y NTC 321 y el utilizado en la obra debe corresponder a aquel sobre el cual se base la dosificacin de la mezcla de concreto. Los agregados deben cumplir con la norma NTC 174 (ASTM C33). Los agregados que no cumplan con las especificaciones anteriores, pero que hayan demostrado, mediante ensayos especiales o en uso, que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados cuando as lo autorice la Interventora. El agua utilizada debe estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto, deben cumplir la norma NTC 3459. El agua impotable no debe utilizarse en el concreto, a menos que la dosificacin est basada en mezclas de concreto que utilicen agua de la misma fuente. La resistencia mnima del concreto a la compresin ser de 17,5 Mpa (2500 psi), a los 28 das. La dosificacin debe realizarse por peso y debe controlarse que se mantenga la homogeneidad de la mezcla. Para su colocacin no es necesario que se utilice formaleta ya que las paredes de la zanja cumplen este propsito, a menos que el ancho de la zanja sea superior al requerido y el contratista prefiera utilizar formaleta. Debe tenerse el mayor cuidado para que al colocar el concreto no haya disgregacin de sus componentes. Para verificar la resistencia del concreto se deber tomar dos cilindros de prueba por cada 10 m3 de concreto producido. El tem correspondiente es:
TEM 3.4.8.3
DESCRIPCIN Cimentacin de tubera con concreto de 2500 psi in situ
UNIDAD m3
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3.4.1.19 Cimentacin de tubera con concreto de 17,5 Mpa (2500 psi) de central de mezclas. El concreto que se utilice para cimentar las tuberas, producido en central de mezclas, debe cumplir las condiciones que se anotan a continuacin: Debe cumplir con las normas NTC 3318 o NTC 4027. La dosificacin debe hacerse por peso y debe venir acompaado de la certificacin que garantiza la resistencia mnima exigida. La resistencia mnima del concreto a la compresin ser de 17,5 Mpa (2500 psi), a los 28 das. Los materiales utilizados para fabricar el concreto deben ser de las mismas caractersticas y cumplir con las mismas normas enunciadas en el artculo anterior. Para su colocacin deben guardarse las mismas recomendaciones anotadas en el numeral 3.4.8.3 Cimentacin de Tubera con Concreto de 17,5 Mpa (2500 PSI) In Situ. Antes de vaciar el concreto debe verificarse el tiempo transcurrido desde que fue despachado el concreto de la central. A pesar de que el suministrador entregue la certificacin de la calidad del concreto, de todas formas se debern tomar dos cilindros de prueba por cada 10 m3 de concreto vaciado. Esta especificacin aplica al tem: TEM 3.4.8.4 DESCRIPCIN Cimentacin de tubera con concreto de 17,5 Mpa (2500 psi) de central de mezcla UNIDAD m3
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TABLA 3.4.8.1
DEFLEXIONES A LARGO PLAZO PARA TUBERAS DE PVC EXTERNA LISA DEFLEXIN A LARGO PLAZO % del dimetro del tubo Rigidez del tubo, psi (tub.Lisa)= Arcilla saturada w (kg/m3) = Arena suelta E' kg/cm2 = D mm D pulgadas D exterior Ancho zanja Profundidad a clave (m) 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 150 6 0,159 0,6 200 8 0,213 0,6 28 2100 14 250 10 0,267 0,7 300 12 0,318 0,7 DEFLEXIN A LARGO PLAZO % del dimetro del tubo Rigidez del tubo, psi (tub.Lisa)= Arcilla saturada w (kg/m3) = Agregado suelto E' kg/cm2 = D mm D pulgadas D exterior Ancho zanja Profundidad a clave (m) 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 150 6 0,159 0,6 200 8 0,213 0,6 28 2100 70 250 10 0,267 0,7 300 12 0,318 0,7
150 6,20 4,88 4,54 4,42 4,43 4,50 4,61 4,75 4,89 5,04 5,18 5,32 5,46 5,59 5,72 5,84 5,95 6,05 6,15 6,24 6,33 6,41 6,49 6,56 6,62 6,68 6,74
Dimetros (mm) 200 250 6,18 6,18 4,87 4,91 4,53 4,61 4,42 4,52 4,43 4,55 4,50 4,66 4,61 4,80 4,75 4,96 4,89 5,13 5,04 5,31 5,18 5,49 5,32 5,66 5,46 5,83 5,59 5,99 5,72 6,15 5,84 6,30 5,95 6,44 6,05 6,57 6,15 6,70 6,24 6,82 6,33 6,93 6,41 7,04 6,49 7,14 6,56 7,24 6,62 7,33 6,68 7,41 6,74 7,49
300 6,15 4,90 4,60 4,51 4,55 4,65 4,80 4,96 5,13 5,31 5,49 5,66 5,83 5,99 6,15 6,30 6,44 6,57 6,70 6,82 6,93 7,04 7,14 7,24 7,33 7,41 7,49
150 1,56 1,23 1,14 1,11 1,11 1,13 1,16 1,19 1,23 1,27 1,30 1,34 1,37 1,41 1,44 1,47 1,50 1,52 1,55 1,57 1,59 1,61 1,63 1,65 1,67 1,68 1,69
Dimetros (mm) 200 250 1,55 1,55 1,22 1,23 1,14 1,16 1,11 1,14 1,11 1,14 1,13 1,17 1,16 1,21 1,19 1,25 1,23 1,29 1,27 1,34 1,30 1,38 1,34 1,42 1,37 1,47 1,41 1,51 1,44 1,55 1,47 1,58 1,50 1,62 1,52 1,65 1,55 1,68 1,57 1,71 1,59 1,74 1,61 1,77 1,63 1,80 1,65 1,82 1,67 1,84 1,68 1,86 1,69 1,88
300 1,55 1,23 1,16 1,13 1,14 1,17 1,21 1,25 1,29 1,34 1,38 1,42 1,47 1,51 1,55 1,58 1,62 1,65 1,68 1,71 1,74 1,77 1,80 1,82 1,84 1,86 1,88
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TABLA 3.4.8.2
DEFLEXIONES A LARGO PLAZO PARA TUBERAS DE PVC EXTERNA PERFILADA - CIMENTADA EN ARENA SUELTA DEFLEXIN A LARGO PLAZO % del dimetro del tubo 57 Rigidez del tubo, psi (tub. Perfilada)= 2100 Arcilla saturada w (kg/m3) = 14 Arena suelta E' kg/cm2 = D mm 150 200 250 300 400 D pulgadas 6 8 10 12 16 0,16 0,2 0,25 0,315 0,400 D exterior 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 Ancho zanja Profundidad a clave (m) 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 Dimetros (mm) 300 400 4,86 4,83 3,87 3,88 3,64 3,67 3,57 3,63 3,60 3,67 3,68 3,78 3,79 3,91 3,92 4,06 4,06 4,21 4,20 4,37 4,34 4,54 4,48 4,69 4,61 4,85 4,74 5,00 4,86 5,14 4,98 5,28 5,09 5,41 5,20 5,54 5,30 5,66 5,39 5,78 5,48 5,89 5,57 5,99 5,65 6,09 5,72 6,19 5,79 6,28 5,86 6,36 5,92 6,44
450 18 0,450 0,9
500 20 0,500 1,0
150 4,9 3,86 3,59 3,50 3,50 3,56 3,65 3,75 3,87 3,98 4,10 4,21 4,32 4,42 4,52 4,61 4,70 4,79 4,86 4,94 5,00 5,07 5,13 5,18 5,24 5,28 5,33
200 4,89 3,85 3,58 3,49 3,50 3,56 3,65 3,75 3,87 3,98 4,10 4,21 4,32 4,42 4,52 4,61 4,70 4,79 4,86 4,94 5,00 5,07 5,13 5,18 5,24 5,28 5,33
250 4,90 4,89 3,64 3,57 3,60 3,68 3,79 3,92 4,06 4,20 4,34 4,48 4,61 4,74 4,86 4,98 5,09 5,20 5,30 5,39 5,48 5,57 5,65 5,72 5,79 5,86 5,92
450 4,81 3,90 3,70 3,67 3,74 3,85 4,00 4,17 4,34 4,52 4,70 4,87 5,05 5,22 5,38 5,54 5,69 5,83 5,97 6,11 6,24 6,36 6,48 6,59 6,70 6,80 6,90
500 4,78 3,90 3,73 3,71 3,79 3,92 4,08 4,26 4,45 4,64 4,83 5,03 5,21 5,40 5,58 5,75 5,92 6,08 6,24 6,39 6,54 6,68 6,81 6,94 7,06 7,18 7,30
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TABLA 3.4.8.3
DEFLEXIONES A LARGO PLAZO PARA TUBERAS DE PVC EXTERNA PERFILADA - CIMENTADA EN AGREGADO SUELTO DEFLEXIN A LARGO PLAZO % del dimetro del tubo 57 Rigidez del tubo, psi (tub. Perfilada)= 2100 Arcilla saturada w (kg/m3) = 70 Agregado suelto E' kg/cm2 = D mm 150 200 250 300 400 450 D pulgadas 6 8 10 12 16 18 0,16 0,2 0,25 0,315 0,400 0,450 D exterior 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 Ancho zanja Profundidad a clave (m) 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 Dimetros (mm) 300 400 1,45 1,44 1,15 1,16 1,08 1,09 1,06 1,08 1,07 1,10 1,10 1,13 1,13 1,16 1,17 1,21 1,21 1,26 1,25 1,30 1,29 1,35 1,33 1,40 1,37 1,45 1,41 1,49 1,45 1,53 1,48 1,57 1,52 1,61 1,55 1,65 1,58 1,69 1,61 1,72 1,63 1,76 1,66 1,79 1,68 1,82 1,71 1,84 1,73 1,87 1,75 1,90 1,77 1,92
500 20 0,500 1,0
150 1,46 1,15 1,07 1,04 1,04 1,06 1,09 1,12 1,15 1,19 1,22 1,26 1,29 1,32 1,35 1,38 1,40 1,43 1,45 1,47 1,49 1,51 1,53 1,55 1,56 1,58 1,59
200 1,46 1,15 1,07 1,04 1,04 1,06 1,09 1,12 1,15 1,19 1,22 1,26 1,29 1,32 1,35 1,38 1,40 1,43 1,45 1,47 1,49 1,51 1,53 1,.55 1,56 1,58 1,59
250 1,46 1,16 1,09 1,07 1,07 1,10 1,13 1,17 1,21 1,25 1,29 1,33 1,37 1,41 1,45 1,48 1,52 1,55 1,58 1,61 1,63 1,66 1,68 1,71 1,73 1,75 1,77
450 1,43 1,16 1,10 1,09 1,11 1,15 1,19 1,24 1,29 1,35 1,40 1,45 1,50 1,55 1,60 1,65 1,70 1,74 1,78 1,82 1,86 1,90 1,93 1,96 2,00 2,03 2,06
500 1,43 1,16 1,11 1,11 1,13 1,17 1,22 1,27 1,33 1,38 1,44 1,50 1,55 1,61 1,66 1,72 1,77 1,81 1,86 1,91 1,95 1,99 2,03 2,07 2,11 2,14 2,18
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TABLA 3.4.8.4
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TABLA 3.4.8.5 PROFUNDIDADES MXIMAS DE INSTALACIN PARA TUBERA DE FIBRA DE VIDRIO (GRP)
Profundidad mxima de Instalacin metros Sin cargas debidas a trfico Tipo de Cimentacin Grupo de Suelo Natural 1 2 3 4 Dimetros Grandes DN>300mm Tuberas de acueducto y alcantarillado 2 Rigidez 2.500 N/m I 14,0 8,0 6,0 5,0 II 9,0 5,0 4,0 3,0 III 6,0 4,0 3,0 NR IV NR NR NR NR 2 Rigidez 5.000 N/m I 16,0 10,0 8,0 6,0 II 10,0 6,0 5,0 4,0 III 8,0 5,0 4,0 3,0 IV 6,0 4,0 2,0 NR 2 Rigidez 10.000 N/m I 18,0 12,0 11,0 9,0 II 15,0 9,0 7,0 6,0 III 14,0 8,0 6,0 5,0 IV 12,0 7,0 5,0 4,0 Profundidad mxima de Instalacin metros Con cargas debidas a trfico (AASHTO H2O) Grupo de Suelo Natural Tipo de Cimentacin 1 2 3 4 Dimetros grandes DN>300mm Tuberas de acueducto y alcantarillado 2 Rigidez 2.500 N/m I 14,0 8,0 6,0 5,0 II 8,0 4,0 3,0 2,5 III 6,0 4,0 2,0 NR IV NR NR NR NR 2 Rigidez 5.000 N/m I 16,0 10,0 8,0 6,0 II 10,0 5,0 4,0 3,0 III 8,0 4,0 3,0 2,0 IV 6,0 3,0 2,0 NR
NR NR NR NR 2,5 1,5 NR NR 4,0 2,5 2,0 1,5
NR NR NR NR 2,0 NR NR NR
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I II III IV
Rigidez 10.000 N/m 18,0 12,0 11,0 15,0 9,0 7,0 14,0 8,0 6,0 12,0 7,0 5,0 N.R.: No Recomendable. 1 >30 Duro y Muy Firme Muy Denso 2 16-30 Firme Denso 3 6-15 Medio Medio
9,0 5,0 4,0 3,0
4,0 2,0 1,5 1,0
Grupo de Suelo Recuento de Golpes Cohesivo De partculas finas Granular
4 3-5 Blando Suelto
5 0-3 Muy Blando Muy Suelto
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TABLA 3.4.8.6
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TABLA 3.4.8.7 PROFUNDIDADES MXIMAS Y MNIMOS EN METROS PARA LA INSTALACIN DE TUBERAS DE HIERRO DCTIL PROFUNDIDADES MXIMAS
Diam. Ciment. TIPO 1 TIPO 2 200 mm 4,7 6,0 250 mm 3,9 5,0 300 mm 3,5 4,8 350 mm 3,3 4,5 400 mm 3,0 4,3 450 mm 2,9 4,2 500 mm 2,8 4,0 600 mm 2,6 3,8 700 mm 3,7 800 mm 3,5 900 mm 3,4 1000 mm 3,4 1100 mm 3,3 1200 mm 3,3
PROFUNDIDADES MNIMAS
Diam. Ciment. TIPO 1 TIPO 2 200 mm 0,7 0,8 250 mm 0,7 0,8 300 mm 0,9 0,8 350 mm 0,9 0,8 400 mm 0,9 0,8 450 mm 0,9 0,8 500 mm 0,9 0,8 600 mm 0,9 0,8 700 mm 0,8 800 mm 0,8 900 mm 0,8 1000 mm 0,8 1100 mm 0,8 1200 mm 0,8
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TABLA 3.4.8.8
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TABLA 3.4.8.9 SISTEMA DE CLASIFICACIN Y UTILIZACIN DE SUELOS PARA INSTALACIONES DE TUBERAS
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3.5. RELLENOS RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERA. 3.5.1.1 Rellenos de zanjas a partir del nivel de cimentacin Estos materiales sern utilizados para rellenar las zanjas a partir del nivel de cimentacin. Podrn ser utilizados los materiales Tipo 2 y 3 descritos en el numeral 3.4.8 Cimentacin de Tubera y los que se relacionan a continuacin, debiendo ser previamente aceptados por la Interventora. TIPO 4 - Suelo adecuado. Lmite lquido < 40 ndice de plasticidad < 15 Pasa 200 < 35% Densidad > 1750 Kg/m3 Contenido de materia orgnica (c.m.o) < 1% Tamao mximo = 25,4 mm hasta 25% en peso Espesor de capa = 0,15 m TIPO 5 - Suelo tolerable. Lmite lquido < 60 ndice de plasticidad < 30 Densidad > 1450 Kg/m3 Contenido de materia orgnica (c.m.o.) < 2% Tamao mximo 25,4 mm hasta 25% en peso Espesor de capa = 0,20 m. Este material debido a su plasticidad debe ser colocado en condiciones de humedad que faciliten su compactacin. Estas especificaciones aplican al tem rellenos de zanjas y obras de mampostera con material seleccionado del sitio al 90% del Proctor Modificado, cuando las zanjas se rellenen con material tipo 4 y 5. Se rechazan como materiales de relleno suelos con un ndice de plasticidad mayor de 30 y un lmite lquido mayor de 60, material granular mayor 25,4 mm (1 pulgada), escombros, basuras y materiales con una humedad natural que por su exceso no permitan obtener el mnimo porcentaje de compactacin, y los suelos que clasifican como suelos inadecuados (Tipo 7).
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El contratista tomar por su cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el contenido de humedad de los materiales de relleno por causa de la lluvia. Tal proteccin podr hacerse por medio de cunetas interceptoras, telas impermeables, carpas, etc. El trabajo consistir en el relleno y compactacin de zanjas a los niveles y rasantes indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado. No se podr proceder al relleno de la zanja, hasta que la Interventora haya revisado la instalacin y cimentacin de la tubera, y d su aprobacin. No se colocarn ms de 100 metros de tubera sin proceder al relleno, al menos parcial, para evitar la posible flotacin de los tubos en caso de inundacin de la zanja y tambin para protegerlos, en lo posible de los golpes. Una vez colocada la tubera y los materiales granulares para la cimentacin, se compactar en capas sucesivas no mayor a 0,15 m, a excepcin que se utilice material tipo 5 (suelo tolerable) para relleno de zanjas en donde la capa no ser mayor de 0,20 m. Se tendr especial cuidado en el procedimiento empleado para compactar el relleno de las zanjas, de manera que no produzcan movimientos ni daos en las tuberas. Se ejecutar como mnimo un ensayo de compactacin, y tres (3) como mximo por cada 100 metros de relleno de zanja por capa. En reparacin de pavimentos se llevar a cabo un ensayo de compactacin por cada 75 metros cuadrados de capa compactada. No se rellenarn zanjas durante las lluvias o cuando el material este saturado. En el caso de que los materiales excavados excedan de los exigidos para el relleno, el contratista estar obligado a verter el excedente en los botaderos que indique la Interventora. Los materiales para el relleno alrededor de obras de mampostera debern ser Tipo 2 o 3 y en los alineamientos que indique el diseo o la Interventora. Medida y Pago. Aplica para los siguientes tems: TEMS DESCRIPCIN UNIDAD m
Relleno de zanjas y obras de mampostera con material 3.5.1.1.1 seleccionado de sitio, compactado al 95% del proctor modificado
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Relleno de zanjas y obras de mampostera con material 3.5.1.1.2 seleccionado de cantera, compactado al 95% del proctor modificado Relleno de zanjas y obras de mampostera con arena, 3.5.1.1.3 compactada al 70% de la densidad relativa 3.5.1.1.4 Relleno con Material Granular Tipo 1 Compactado
m m m
Estas obras incluirn el suministro de mano de obra, equipos, herramientas, transporte incluido los peajes, pagos de derechos de explotacin, la correcta colocacin y compactacin de los concretos, materiales granulares y arenas para la cimentacin de tuberas, as como los materiales para rellenar zanjas; todo esto de acuerdo con lo estipulado en estas especificaciones y con los alineamientos, pendientes y cotas que se indican en los planos, y todos los dems trabajos que se requieran para completar esta parte de la obra y que no tendrn medida ni pago por separado. a.) No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos requeridos para completar estas obras: Obras provisionales requeridas dentro del sistema constructivo del contratista para la correcta ejecucin de las obras de cimentacin de tuberas y relleno de zanjas. b) Requisitos de medida y pago para la cimentacin y relleno de zanjas. La Interventora no autorizar la medida y pago de la cimentacin de la tubera y relleno de zanjas, hasta que el contratista haya terminado a satisfaccin, de acuerdo con las especificaciones, los siguientes trabajos: 1. Instalacin de la cinta de PVC demarcadora para tuberas de acueducto o alcantarillado (segn corresponda), a 0,30 m sobre la clave de la tubera. 2. Terminacin de los trabajos de colocacin de rellenos y reconformacin del terreno al estado en que se encontraba antes de iniciar la excavacin o a la rasante de diseo. 3. Relleno y compactacin de cada tramo, hasta las lneas definidas en los planos; no se aceptarn rellenos incompletos. 4. Realizacin de todas las pruebas y ensayos que indican en el capitulo PRUEBAS MNIMAS PARA LA RECEPCIN DE LAS OBRAS, y aquellos ensayos que indiquen la Interventora. 5. Cargue y transporte a botadero autorizado del material sobrante de la excavacin o aquel que haya sido rechazado por no reunir las condiciones especificadas. 6. Construccin o instalacin de los pozos de inspeccin, incluyendo su tapa. Dotacin Exigida Casco de Seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), arns (Norma NTC 2107), botas punta de acero (Norma NTC 2257).
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3.5.1.2 Estabilizacin de la cimentacin con piedra ciclpea o similar. Este trabajo consiste en la preparacin de una superficie de apoyo que garantice una estabilidad adecuada a la estructura a construir. La estabilizacin puede ser aplicable a las siguientes actividades: Cimentacin para instalacin de tuberas. Cimentacin de estructuras en concreto o mampostera. Estabilizacin de sub-rasante en pavimentos rgidos o flexibles. Cimentacin para conformacin de terraplenes La actividad incluye la preparacin de la superficie de apoyo, la colocacin y la compactacin de los materiales ptreos adecuados, de acuerdo con los planos y secciones transversales del proyecto o las instrucciones de la Interventora. Los componentes de la estabilizacin incluyen el cimiento con piedra ciclpea o similar. Normalmente el cimiento corresponde al material ptreo de tamao nominal mayor y la transicin al material de relleno la cual debera ejecutarse con materiales tipo B o C. Especificaciones de los materiales a utilizar: Los materiales por emplear en la construccin de las estabilizaciones pueden proceder de la excavacin de la explanacin, fuentes aprobadas o de pavimentos demolidos. Para explotaciones en cantera, la procedencia del material debe ser de tipo cantos rodados o rocas calizas sanas seleccionadas las cuales deben ser resistentes y durables. Adems de lo anterior deben cumplir con los siguientes requisitos: Granulometra: El tamao mximo no deber ser superior a los dos tercios (2/3) del espesor de la capa colocada. El porcentaje en peso de las partculas menores al tamiz de 25 mm (1 pulgada), ser inferior al treinta por ciento (30%). El porcentaje en peso de las partculas que pasen el tamiz de 75 (No. 200), ser inferior al diez por ciento (10%). En adicin a lo anterior, el tamao de los agregados gruesos ser entre los 150 mm (6 pulgadas) y 300 mm (12 pulgadas), la curva granulomtrica se ajustar a la siguiente franja: Tamao Nominal 300 mm (12 pulgadas) 150 mm (6 pulgadas) 50 mm (2 pulgadas) 20 mm (3/4 pulgadas) % que pasa 90-100 45-60 25-45 15-35
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Resistencia a la abrasin: Al ser sometido a la prueba de desgaste a la mquina de los ngeles, el material por utilizar en la construccin del cimiento de la estabilizacin no podr presentar un desgaste mayor del 50%. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS Los trabajos de la construccin de estabilizaciones debern efectuarse segn procedimientos puestos a consideracin de la Interventora y aprobados por esta. Su avance fsico deber ajustarse al programa de trabajo. Si los trabajadores afectasen el trfico normal de los peatones o vehculos en la zona de influencia de las obras, el contratista ser responsable de su manejo de seguridad. A continuacin se presentan las especificaciones de construccin de las actividades involucradas: Preparacin de la superficie de apoyo: Antes de proceder con la colocacin del material ptreo adecuado, se debern realizar las actividades de desmonte y limpieza, excavacin de la capa vegetal y material inadecuado, as como la demolicin y remocin de estructuras y obstculos existentes de acuerdo con lo contemplado en las presentes especificaciones. Cuando se deban construir estabilizaciones directamente sobre terrenos inestables compuestos por turba o arcillas blandas, estos materiales de estabilizacin se colocan con la ayuda de la capacidad de punzonamiento que se pueda inducir con el equipo mecnico adecuado. Material de Transicin: El material de transicin garantiza un apoyo uniforme de la estructura a construir sobre la estabilizacin. Normalmente este material de transicin corresponde a un relleno de tipo B o C compactado al 90% del Proctor Modificado, en capas de 0,15 m de espesor hasta alcanzar las cotas de proyecto. La cota terminada de la estabilizacin debe ser tenida en cuenta para el clculo de las cantidades de obra de esta actividad. Equipo utilizado Dotacin exigida
Equipo para movimientos Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), casco de tierra de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo Ingeniero (Norma NTC 2190), botas punta de acero (Norma NTC 2257), protectores auditivos (Norma NTC 2950). Herramientas Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo Ingeniero (Norma NTC 2190), botas punta de acero (Norma NTC 2257),
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Medida y Pago La unidad de medida para las estabilizaciones del fondo de las zanjas con piedra ciclpea es el metro cuadrado (m2) de material suelto colocado correspondiente a la piedra ciclpea y material de transicin, aceptado por la Interventora, en su posicin final de la estabilizacin. No habr medida de estabilizacin por fuera de las lneas de proyecto o por las establecidas por el interventor, llevadas a cabo por el constructor, para la operacin de los equipos. Los rellenos con materiales sobrantes de la excavacin o de derrumbes que se coloquen sobre los taludes de las estabilizaciones terminados no se medirn. Los costos inherentes a esta actividad incluyen los trabajos de preparacin de la superficie de apoyo, la colocacin, conformacin y compactacin de los materiales utilizados en la construccin de la estabilizacin, y en general, todo costo relacionado con su correcta construccin, de acuerdo con esta especificacin, los planos de proyecto y las instrucciones de la Interventora. El tem del formulario correspondiente es: TEMS 3.5.1.2 DESCRIPCIN Estabilizacin de la cimentacin con piedra ciclpea similar UNIDAD m2
3.5.1.3 Relleno fluido Esta actividad consiste en la colocacin, extensin y conformacin de una mezcla fluida, compuesta por cemento tipo I, agregado fino, agua y aditivos inclusores de aire, que le generan una caracterstica especial al producto permitiendo su colocacin sin necesidad de vibrado o compactacin. Por tal motivo el producto debe ser manufacturado en planta con densidad y resistencia controlada. El relleno fluido debe ser utilizado en los puntos que indique la Interventora, y dependiendo de uso en relleno de zanjas o para bases de pavimentos, se define la resistencia del mismo as: Para Zanja: Bases para pavimentos: Resistencia mnima 0.5 Mpa (5kgf/cm2) Resistencia mnima 5 Mpa (50kgf/cm2)
El asentamiento en obra de este producto se considera de nivel alto, razn por la cual estar entre 200 mm (8 pulgadas) y 250 mm (10 pulgadas).
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El contenido de aire incluido debe ser hasta el 20%. La densidad debe oscilar entre los 17600 KN/m3 (1800 Kgf/m3) y 22500 KN/m3 (2300 kgf/m3). El tiempo de fraguado mnimo antes de darlo al servicio oscila entre 3 y 5 horas. Materia prima Las mezclas convencionales de Relleno Fluido consisten usualmente de cemento portland, agregados finos y/o gruesos, agua y aditivos. La seleccin de los materiales se basa en la disponibilidad, costo, tipo de aplicacin y caractersticas necesarias de la mezcla incluyendo fluidez, resistencia, facilidad de excavacin, densidad, contenido de aire, etc. Cemento: Para la mayora de las aplicaciones se usa cemento Portland tipo I de conformidad con la norma NTC 121. Otros tipos de cemento incluyendo los cementos adicionados especificados en la norma ASTM C 595, pueden ser empleados si los ensayos preliminares muestran resultados aceptables. Aditivos Qumicos: Aditivos inclusores de aire: El aire genera vacos y mejora la fluidez, desempeo y economa. Tambin puede ser usado para aumentar las caractersticas de aislamiento y reducir la densidad. De igual manera se pueden utilizar como medio para limitar la resistencia mxima del relleno Fluido. Aditivos reductores de agua: Se han utilizado en mezclas de relleno fluido con bajo contenido de finos. El objetivo es reducir el contenido de agua y acelerar en fraguado a la vez que disminuye el asentamiento. Agua: El agua que sirve para producir mezclas de concreto, tambin sirve para las mezclas de relleno fluido. La norma NTC 3318 Concreto Premezclado, provee informacin adicional sobre los requerimientos de calidad de agua. Agregados: Los agregados son frecuentemente el mayor constituyente de las mezclas de relleno fluido. El tipo, grado y forma de los agregados pueden afectar propiedades fsicas tales como la fluidez y resistencia a la compresin. Los agregados que cumplen con la norma NTC 174 son los ms adecuados. Diseo y fabricacin. El mezclado, transporte y aplicacin del relleno fluido sigue generalmente los mtodos y procedimientos dados en ACI 304. Mezcla: El relleno fluido se produce en plantas de concretos Premezclado y se transporta en camiones mezcladores y/o agitadores. La dosificacin del relleno fluido se debe hacer por peso y la comercializacin por volumen.
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Transporte: Las mezclas de relleno fluido se transportan en camiones mezcladores. Se requiere que la mezcla transportada sea agitada constantemente durante el transporte y tiempo de espera para mantener el material en suspensin. Inspeccin y ensayos exigidos Ensayo Muestreo Norma ASTM D 4832 Especificacin Deben tomarse muestras cada 40 M3 o una vez al da: Asentamiento: 2 ensayos Cilindros: 6 cilindros Fluidez Conos de Abrams: NTC 396 Cono Flujo: CDR C611 o ASTM C 939 Flujo modificado Capacidad de soporte Elaboracin y curado de cilindros NTC 890 ASTM D 4832 Penetracin entre 500 y 1500 micras No. de cilindros por edad: 7 das: 2 cilindros 28 das: 2 cilindros Testigos: 2 cilindros Resistencia NTC 673 Velocidad de carga 0.6 kN/s Baja fluidez < 15 cm Fluidez normal: 15 - 20 cm Alta fluidez: > 20 cm
A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de la actividad: Equipo utilizado Herramientas Dotacin exigida Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), Casco de Seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Norma NTC 1741).
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Medida y pago La medida y pago del relleno fluido se har por metro cbico (m3) colocado, extendido y conformado hasta las cotas y dimensiones mostradas en los planos y autorizadas por la Interventora. No habr pago adicional por rellenos que se lleven a cabo ms all de las establecidas en los planos o aprobadas por la Interventora. El tem del formulario correspondiente es: TEMS 3.5.1.3 DESCRIPCIN Relleno fluido para zanjas de densidad controlada fc= 0,5 Mpa (5 Kgf/cm2) UNIDAD m3
CONFORMACIN DE TERRAPLENES Esta unidad de obra consiste en la disposicin y compactacin de suelos bien sean procedentes de las excavaciones realizadas para obtener las explanaciones proyectadas o de otras fuentes de material debido a sus mejores caractersticas mecnicas. La finalidad al conformar terraplenes es obtener una configuracin final determinada del terreno, de acuerdo con los planos y secciones transversales, para ofrecer apoyo a diferentes tipos de estructuras o para retener agua. De esta forma los terraplenes deben ser compactados con el fin de aumentar la resistencia mecnica y disminuir la compresibilidad del suelo empleado para este fin. La manera de obtener la compactacin del material en los terraplenes obedece, fundamentalmente, al tipo de suelo utilizado para lo cual se emplear maquinaria y equipo de diferentes caractersticas y rendimientos, acordes con la magnitud de los trabajos, con la debida seguridad y con los costos mnimos. Cuando la utilizacin de los terraplenes sea para la retencin de agua, como en el caso de las presas y lagunas, deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones: 1. Los taludes de los terraplenes deben ser estables durante la construccin y en todas las condiciones que puedan presentarse durante las operaciones de llenado y vaciado del vaso que conforman. 2. El terrapln deber resistir ampliamente los esfuerzos que se presentan en su cimentacin. Cargas estticas, dinmicas, e hidrostticas. 3. Se deben controlar las filtraciones a travs del terrapln y de su cimentacin, para que no se produzcan erosiones internas y por esta causa se presenten derrumbes en el rea donde las infiltraciones emergen.
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4. El terrapln debe estar protegido contra el efecto de rebosamiento por el oleaje. 5. El talud que entra en contacto con el agua debe ser protegido contra la erosin producida por el oleaje, y la corona y el talud seco debe estar protegido contra la erosin producida por el viento y la lluvia. La construccin de los terraplenes se hace por capas de altura homognea previamente definida de acuerdo con el material utilizado para su conformacin y el equipo que se utilizar. La ejecucin incluye las operaciones siguientes: Preparacin de la superficie de asiento del terrapln. La superficie de asiento del terrapln deber estar limpia y descapotada, libre de material orgnico y elementos indeseables, as como libre de presencia de agua, para lo cual el Contratista tomar las medidas correspondientes. Extensin de una capa de material con el espesor especificado. Humectacin o desecacin de la capa de material con el fin de llevarla a la humedad ptima de compactacin. Compactacin de la capa con los medios mecnicos adecuados para conseguir el porcentaje de compactacin especificado con respecto a un ensayo normalizado, generalmente el Proctor Modificado. Las tres ltimas operaciones se harn reiteradamente hasta alcanzar los niveles establecidos para el terrapln. Partes que conforman el terrapln. En el terrapln se distinguen tres partes o zonas constitutivas: Cimiento: Parte del terrapln que est por debajo de la superficie original del terreno, la que ha sido variada por el retiro del material inadecuado. Ncleo: Parte del terrapln comprendida entre el cimiento y la corona. El cimiento y el ncleo constituyen el cuerpo del terrapln. Corona: Constituida por la parte superior del terrapln con el espesor indicado en los planos o el especificado por la Interventora. Cuando la corona de los terraplenes se emplee como carreteable, se deber proveer una capa de rodadura que se construir como mnimo con material para sub-base, tal como se especifica en el apartado 3.5.3 Conformacin de sub-base granular, de estas Especificaciones, compactada al 95% del Proctor Modificado.
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Materiales: Los materiales que se deben emplear en los terraplenes sern suelos o materiales locales que se obtendrn de las excavaciones realizadas en la obra, o de los prstamos o canteras que se autoricen por La Interventora. Para la conformacin de terraplenes se utilizan los tipos de materiales que se relacionan en el siguiente cuadro y que se encuentran definidos en el sistema de clasificacin y utilizacin de suelos para terraplenes y sub-bases segn el presente documento (tabla 3.5.2.1 Sistema de Clasificacin y Utilizacin de suelos para terraplenes y sub-bases). Suelos Aplicacin Seleccionados Tipo B Corona, ncleo y cimiento 75 mm 25% en peso 10 0% 0% < 30 < 10 150 mm Adecuados Tipo C Corona, ncleo y cimiento 100 mm 35% en peso 5 < 2% < 1% < 40 < 15 200 mm Tolerables Tipo D Ncleo y cimiento 150 mm 35% en peso 3 < 2% < 2% < 60 < 30 300 mm
Tamao mximo Pasa tamiz No. 200 C.B.R de Laboratorio Expansin en prueba C.B.R Contenido de materia orgnica Lmite lquido ndice plstico Espesor de la capa
En coronacin de terraplenes debern utilizarse suelos adecuados o seleccionados (tipo B C). Tambin podrn utilizarse suelos tolerables (tipo D), estabilizados con cal o cemento. En ncleos y cimientos de terraplenes debern emplearse suelos tolerables (tipo D), adecuados (tipo C) o seleccionados (tipo B). Cuando el ncleo del terrapln, que se emplee para carreteras o como apoyo de estructuras pueda estar sujeto a inundacin, slo se utilizarn suelos adecuados o seleccionados, con el propsito de drenar rpidamente el terrapln. En ningn caso se utilizarn materiales de calidad inferior al tolerable. Cuando la finalidad del terrapln sea contener agua, como en los casos de lagunas para el tratamiento de aguas residuales, se debern emplear suelos con ndice de plasticidad superior o igual a 10, del tipo tolerable, para la construccin del ncleo; ste, a su vez, deber tener un sistema de proteccin, tal como filtro de arena y enrocado, o protecciones sintticas del tipo geomembrana, u otra diferente indicada en los diseos y aprobada por la Interventora.
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Equipo necesario para la ejecucin de las obras. Los equipos de extendido, humectacin y compactacin debern ser suficientes para garantizar la ejecucin de la obra de acuerdo con las exigencias del presente artculo. Ejecucin de las obras Una vez el terreno base del terrapln est debidamente limpio y drenado, se deber escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactacin definidas para las obras, en una profundidad de 0,15 m, la cual se podr reducir a 0,10 m cuando el terrapln se deba construir sobre un terreno afirmado previamente. Se debern prever todas las obras de drenaje necesarias para la evacuacin de las aguas lluvias que se puedan precipitar durante la construccin de los terraplenes, para evitar que se saturen. En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construccin de stos sobre terreno inclinado, el talud existente o el terreno natural debern cortarse en forma escalonada, de acuerdo con los planos o las indicaciones dadas por la Interventora, con el objeto de permitir el anclaje entre stos y asegurar la estabilidad del talud nuevo. Si el terrapln hubiere de construirse sobre turba o suelos blandos, se deber asegurar la eliminacin total o parcial de estos materiales. En todos los casos se debe garantizar que el suelo de base ofrezca la capacidad de soporte suficiente que permita resistir los esfuerzos impuestos por el peso propio del terrapln y las cargas variables para las que fue diseado. Si el proyecto considera la colocacin de un geotextil como capa de separacin o de refuerzo del suelo, ste se deber tender de acuerdo con lo mostrado en los planos, las especificaciones del fabricante, y con las indicaciones de la Interventora. Extensin de las capas. La Interventora slo autorizar la colocacin de materiales de terrapln, cuando el terreno base (cimentacin) est adecuadamente preparado, como se acaba de indicar. Una vez preparado el cimiento del terrapln, se proceder a la construccin del mismo, empleando materiales que cumplan las condiciones establecidas anteriormente y con humedad cercana a la ptima, de acuerdo con el ensayo Proctor Modificado, que previamente se realiz, con el objeto de obtener los porcentajes de compactacin que se hayan especificado. Los materiales sern extendidos en capas sucesivas con espesor uniforme de acuerdo al tipo de suelo empleado, y sensiblemente paralelas a la explanacin. Los materiales de cada capa sern de caractersticas uniformes, y si no lo fueran, se conseguir esta
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uniformidad mezclndolos convenientemente con maquinaria adecuada para ello. No se extender ninguna capa mientras no se haya comprobado que la superficie subyacente cumple las condiciones exigidas. Cuando la capa subyacente se halle reblandecida por humedad excesiva, la Interventora no autorizara la extensin de la siguiente. Los terraplenes sobre zonas con escasa capacidad de soporte se iniciarn vertiendo las primeras capas con el espesor mnimo necesario para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimiento y compactacin de tierras. Durante la ejecucin de las obras, las superficies de las capas debern tener la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuacin de las aguas sin peligro de erosin. Salvo prescripcin diferente, los equipos de transporte de tierras y extensin de las mismas operarn sobre todo el ancho de cada capa. Humectacin o desecacin Una vez extendida la capa, se proceder a su humectacin si es necesario. El contenido ptimo de humedad se obtendr a la vista de los resultados de los ensayos que se realicen en obra con el equipo adecuado. En el caso que sea preciso aadir agua, esta operacin se efectuara de forma que el humedecimiento de los materiales sea uniforme. En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para conseguir la compactacin prevista, se tomarn las medidas adecuadas; pudindose proceder a la desecacin por oreo, o a la adicin y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, tales como cal viva. Compactacin. Conseguida la humectacin ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de toda la capa. En la coronacin de los terraplenes, la densidad que se alcance no ser inferior al 95% del Proctor Modificado. En los cimientos y ncleos de terraplenes la densidad que se alcance no ser inferior al 90% del Proctor Modificado. Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o proximidad a estructuras, no permitan el empleo del equipo que normalmente es utilizado para la compactacin de los terraplenes, se compactaran con los medios adecuados al caso (plancha vibratoria,
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saltarn, rana, etc.), de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto del terrapln. Si se utilizan para compactar rodillos vibratorios, debern darse al final unas pasadas sin aplicar vibracin, para corregir las perturbaciones superficiales que hubiere podido causar la vibracin y sellar la superficie. Controles Durante la ejecucin de los trabajos debern llevarse los siguientes controles: Verificar el buen funcionamiento de los equipos de compactacin y de mezclado de materiales. Comprobar que los materiales que se empleen en la conformacin de los terraplenes cumplan con los requisitos previstos. De cada procedencia de suelos empleados para la construccin de terraplenes y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro muestras, y de cada fraccin se determinarn. Ensayo Norma Granulometra INV E-123 Lmite lquido e ndice plstico INV E-125 Y E-126 Resistencia y expansin mediante la prueba de INV E-148 CBR Contenido de materia orgnica del material INV E-121 Durante la etapa de produccin, La Interventora examinar las descargas de los materiales y ordenar el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o sobretamaos. Verificar la compactacin de todas las capas Hacer medidas para comprobar el espesor uniforme de las capas, realizar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie. Adems, se verificar peridicamente la calidad del material, de acuerdo con los mnimos que se sealan a continuacin: Ensayo Granulometra Lmite lquido e ndice plstico Resistencia y expansin mediante la prueba de CBR Contenido de materia orgnica del material Perodo mnimo Una vez por da laborado Una vez por da laborado Una vez a la semana Una vez por mes
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Calidad del terrapln terminado. Cada capa terminada de terrapln deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a la rasante y pendientes establecidas en los diseos o modificadas por La Interventora, tal como se indica a continuacin: Los taludes terminados no debern presentar irregularidades a la vista. La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terrapln no ser menor que la distancia sealada en los planos o modificada por La Interventora. La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y compactada, no deber variar en ms de treinta milmetros (30 mm) de la cota proyectada. No se permitirn irregularidades en la obra que impidan el normal escurrimiento de las aguas Adicionalmente se debern efectuar las siguientes comprobaciones: Compactacin. La determinacin de la densidad de cada capa compactada se realizar como mnimo, una vez por cada 250 m, y los tramos por aprobar tendrn al menos seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar. La densidad media del tramo (Dm) deber ser, como mnimo, el 90% de la mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado (norma INV E-142) de referencia (De), para cimientos y ncleos, o el 95% con respecto a la mxima obtenida en el mismo ensayo, cuando se trate de la compactacin de la corona del terrapln. Los porcentajes de compactacin, sern los siguientes: Cimiento y ncleo Dm 0,90 De Corona Dm 0,95 De Para todo Di 0,98 Dm La densidad obtenida en cada ensayo individual (Di), ser igual o superior al 98% del valor medio de la densidad del tramo (Dm), admitindose solo un resultado por debajo de dicho lmite, sin perjuicio de rechazar el tramo objeto de la verificacin mencionada. La densidad de las capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable en los descritos por las normas de ensayo INV E-161, E-162, E-163 y E-164.
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Irregularidades. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias anteriormente expuestas se corregirn por cuenta del contratista, de acuerdo con las instrucciones de La Interventora. Proteccin de la corona del terrapln. La corona del terrapln no deber quedar expuesta a las condiciones atmosfricas; por lo tanto, se deber construir inmediatamente la capa superior proyectada, una vez terminada la compactacin y el acabado final de ella. Ser responsabilidad del Contratista la reparacin de cualquier dao a la corona del terrapln, por el retraso en la construccin de la capa siguiente.
TABLA 3.5.2.1 SISTEMA DE CLASIFICACIN DE SUELOS PARA TERRAPLENES SIST EMA D E CLASI FICACION Y UTILIZACION DE S UELO S P AR A TERRAPLENES Y SUB BASES SEGU N NORMAS Y SUB-BASES Y ESPECIFICACIONES T ECNICAS D E LA S OCIEDAD D E ACU EDU CTO,
ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARR ANQUILLA S.A., E.S.P. - T RIPLE A
TABLA 3.5.2.1
CLASIFICACION SUELOS NATURALES
MATERIAL DE SUBBASE
MATERIAL DE BASE
MATERIAL DE RELLENO EN TERRAPLENES
TIPO A SUBBASE GRANULAR Pasa 200< 2/3 Pasa N 4 % Desgaste < 50 C.B.R. > 20 Trafico pesado y med io: Material no plastico EA > 30 Trafico ligero: LL < 25. IP < 6 EA > 25
TIPO A1 SUELO - CEMENTO 50% P eso < Tamiz 4 50% Peso < Tamiz N.200 LL < 35 % LP < 15% IP < 20%
TIPO B SUELO SELECCIO NADO Pasa 200< 25% en peso LL < 30 IP < 10 max > 1750Kg/m C.B.R. > 10 no pr esenta hinchamiento c.m.o. estan exentos T max = 0,075 m Espesor capa = 0,15 m
TIPO C SUELO ADECUADO Pasa 200< 35% LL < 40 IP < 15 max > 1750Kg/m
TIPO D SUELO TOLERABLE P asa 200<35% LL < 60 IP < 30 max > 1450Kg/m
TIPO E SUELO INADECUADO Color , olor alto % humedad Par ticulas de material vegetal (palos, raices, hojas, etc) Material contaminado
C.B.R. >5 hinchamiento < 2 % C.B.R. >3 hinchamiento < 2 % c.m.o. < 2% c.m.o. < 1% T max = 0,15 m Espesor capa = 0,20 m T max = 0,15 m Espesor capa = 0,30 m
Dotacin y elementos de proteccin. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados, de acuerdo con lo siguiente:
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Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Odos Pies Medida y Pago
Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Protector auditivo tipo copa Botas de seguridad puntera de acero
Norma NTC 1771 y 1825 1523 2190 2950 2257
El precio unitario comprende el suministro y todas las operaciones de cargue, transporte, pago de derechos de explotacin, peajes, equipos y mano de obra necesarios para la seleccin, almacenamiento y acarreo, tanto del material del sitio como el de cantera o el de planta, adems de la colocacin, conformacin y compactacin de los materiales para el terrapln y en general todos los costos directos e indirectos para la correcta ejecucin del tem y su recibo por parte de la Interventora. La medida y el pago de relleno para terrapln, se har por metro cbico (m), con base en el volumen medido del material ya colocado y compactado hasta las lneas, dimensiones y pendientes mostradas en los planos. No habr medida ni pago por rellenos que se hagan ms all de las lneas requeridas o no aprobadas por la Interventora. Los tems de pago para esta actividad son los siguientes: TEMS 3.5.2.1 3.5.2.2 3.5.2.3 3.5.2.4 3.5.2.5 3.5.2.6 3.5.2.7 3.5.2.8 3.5.2.9 DESCRIPCIN Terrapln compactado al 95% del modificado, con material de sitio tipo B Terrapln compactado al 95% del modificado, con material de cantera tipo B Terrapln compactado al 90% del modificado, con material de sitio tipo B Terrapln compactado al 90% del modificado, con material de cantera tipo B Terrapln compactado al 95% del modificado, con material de sitio tipo C Terrapln compactado al 95% del modificado, con material de cantera tipo C Terrapln compactado al 90% del modificado, con material de sitio tipo C Terrapln compactado al 90% del modificado, con material de cantera tipo C Terrapln compactado al 90% del modificado, con material de sitio tipo D Proctor Proctor Proctor Proctor Proctor Proctor Proctor Proctor Proctor UNIDAD m m m m m m m m m
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3.5.2.10
Terrapln compactado al 90% del modificado, con material de cantera tipo D
Proctor
CONFORMACIN DE SUBBASE GRANULAR Definicin Se define como sub-base granular la capa de material granular situada entre la subrasante y la base del pavimento. Materiales Condiciones Generales.
Los materiales sern ridos naturales, suelo seleccionados, o materiales locales, exentos de arcilla, marga u otros materiales objetables, segn el tipo A del sistema de clasificacin de la tabla 3.5.2.1. Sistema de Clasificacin y utilizacin para Terraplenes y Sub-bases. La separacin y eliminacin de sobre tamaos deben ejecutarse en el sitio de explotacin o elaboracin, pero nunca en la obra. Composicin Granulomtrica.
La fraccin cernida por el tamiz No. 200 ser menor que los dos tercios (2/3) de la fraccin cernida por el tamiz No. 4, en peso. El tamao mximo no rebasar la mitad del espesor de la capa compactada. Calidad
El coeficiente de desgaste, medido por el ensayo en la mquina de los ngeles, ser inferior a cincuenta (50%). Capacidad de soporte
La capacidad del soporte del material utilizado en la sub-base cumplir la siguiente condicin: ndice CBR 20 Plasticidad
En Sub-base para trfico pesado y medio, el material ser no plstico, y su equivalente de arena ser superior a 25. En sub-base para trfico ligero se cumplirn las siguientes condiciones: - Lmite lquido inferior a veinticinco (LL 25). - ndice de plasticidad inferior a seis (IP 6).
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Equivalente de arena mayor a veinticinco (EA
25).
Ejecucin de la obra Preparacin de la Superficie Existente
La Sub-base granular no se extender hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que ha de asentarse tiene la densidad y las cotas indicadas en los Planos con las tolerancias descritas en las presentes especificaciones. Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, se corregirn, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de la obra correspondiente en estas especificaciones. Extensin de una capa
Una vez comprobada la superficie asiento de la capa, se proceder a la extensin de sta. Los materiales sern extendidos, tomando las precauciones necesarias para evitar su segregacin o contaminacin, en capas de espesor 0,15 m, con los medios disponibles, para obtener en todo el espesor de la capa el grado de compactacin exigido. Despus de extendida la capa se proceder, si es preciso, a su humectacin. El contenido ptimo de humedad se comprobar en obra, con los equipos adecuados y de acuerdo a los resultados que se obtengan de los ensayos realizados. En el caso que sea preciso aadir agua, esta operacin se efectuara de forma que la humedad de los materiales sea uniforme. Compactacin de la capa
Conseguida la humedad requerida, se proceder a la compactacin de la sub-base granular; la cual se continuar hasta alcanzar una densidad igual, como mnimo, a la que corresponda al noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en el ensayo de Proctor Modificado. Las zonas que por reducida extensin, su pendiente o su proximidad a estructuras, no permitan el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando, se compactarn con los medios adecuados para el caso; de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la sub-base granular. La compactacin se efectuar longitudinalmente comenzando por los bordes exteriores, progresando hacia el centro y traslapndose en cada recorrido un ancho no inferior a un tercio (1/3) del elemento utilizado para la compactacin.
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Se extraern muestras para comprobar la Granulometra y, si sta no fuera la correcta, se aadir nuevos materiales o se mezclarn los extendidos hasta que cumpla la exigida. Esta operacin se realizar especialmente en los bordes para comprobar que una eventual acumulacin de finos no reduzca la capacidad drenante de la sub-base. No se extender ninguna capa mientras no haya sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la precedente. Cuando la sub-base granular se componga de materiales de distinta caractersticas o procedencias, se extender cada uno de ellos en una capa de espesor uniforme, de forma que el material ms grueso ocupe la capa inferior y el ms fino la superior. El espesor de cada una de estas capas ser tal, que, al mezclarse todas ellas, se obtenga una Granulometra que cumpla las condiciones exigidas. Estas capas se mezclarn con niveladoras, rastras, gradas de discos, mezcladoras rotatorias, u otra maquinaria aprobada por la Interventora, de manera que no se perturbe el material de las subyacentes. La mezcla se continuar hasta conseguir un material uniforme, el cual se compactar con arreglo a lo expuesto anteriormente. Tolerancia de la Superficie Acabada
Colocadas las estacas del perfilado, y niveladas de acuerdo con los planos, en el eje y bordes de secciones transversales, cuya distancia en ninguno de los casos debe ser mayor de 10 metros, se comparar la superficie acabada con lo indicado en los diseos. En todos los casos el espaciamiento de las secciones debe ser aprobado por la Interventora. Resultan aplicables todos los controles y criterios de aceptacin, utilizados por la Interventora, la cual verificara: Que la cota de cualquier punto de la sub-base conformada y compactada no vare en ms de 1 cm de la cota proyectada. La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, comprobada con una regla de 3 m de longitud colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no debe tener variaciones superiores a 10 mm para cualquier punto. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregir con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada. Las irregularidades que excedan de las tolerancias antes mencionadas sern corregidas por el Contratista a su costo y de acuerdo a las instrucciones de la Interventora. -
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Limitaciones de la Ejecucin
Las sub-bases granulares se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a los dos grados centgrados (2 C); debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Sobre las capas de ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trfico hasta que se haya completado su compactacin. Si esto no es factible, el trfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no concentren huellas de rodaduras en la superficie. El contratista ser responsable de los daos originados por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones de la Interventora. Medida y pago El precio unitario comprende el suministro y todas las operaciones de cargue, transporte, pago de derechos de explotacin, peajes, equipos y mano de obra necesarios para la seleccin, almacenamiento y acarreo del material de cantera, al igual que todas las operaciones necesarias para la colocacin en obra y extensin por capas, seguido de su conformacin y compactacin, en general todos los costos directos e indirectos para la correcta ejecucin del tem, aprobacin y recibo por parte de la Interventora. La medida y pago de la sub-base granular es el metro cbico (m3) con base en el volumen del material ya colocado y compactado hasta las cotas y lneas dimensionales con las pendientes diseadas mostradas en los Planos. No habr medida y pago por separado de rellenos que se hagan ms all de las lneas requeridas o no aprobadas por la Interventora. Dotacin Exigida Casco de seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Norma NTC 1741), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950) tem de pago: TEM 3.5.3 DESCRIPCIN Conformacin de sub-base granular UNIDAD m
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CONFORMACIN DE BASE 3.5.1.4 Conformacin de base en suelo cemento La base estabilizadora Suelo Cemento, es una mezcla de suelo, cemento Portland y agua, en cantidades predeterminadas, que compactada y curada se endurece para formar una capa resistente y durable. Materia prima Suelo o Agregado: El material por estabilizar con cemento podr provenir de la escarificacin de la capa superficial existente o de un suelo de excavaciones o zonas de prstamo, libre de materia orgnica u otra sustancia que pueda afectar el fraguado del cemento. Deber cumplir los siguientes requisitos: Composicin Granulomtrica. El material por estabilizar no podr contener ms de cincuenta por ciento (50%), en peso, de partculas retenidas en el tamiz de 4.75 mm (No. 4); ni ms del cincuenta por ciento (50%), en peso, de partculas que pasen el tamiz de 75 m (No. 200). Adems, el tamao mximo no podr ser mayor de setenta y cinco milmetros (75 mm), ni superior a la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada. Plasticidad. La fraccin inferior al tamiz de 4.25 m (No. 40), deber presentar un lmite liquido inferior a treinta y cinco por ciento (35%), un lmite plstico menor de quince (15%) y un ndice de plasticidad menor del 20%. Cemento: Se debe utilizar Cemento Portland tipo I que cumpla con las especificaciones de las normas NTC 121 y 321. Agua: El agua deber ser limpia y libre de materia orgnica, lcalis y otras sustancias que puedan afectar la resistencia del producto. Equipo Estar conformado por equipos de mezclados, elementos para la compactacin, moto niveladora, carro tanques para aplicar agua y materiales para el curado de la capa compactada, elementos de transporte, as como herramientas menores.
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Diseo y fabricacin El Suelo Cemento utilizado debe ser elaborado en central de mezclas la cual debe contar con los procedimientos de diseo y fabricacin que garanticen el cumplimiento con los requisitos del producto, tales como: Almacenamiento de materia prima (cemento, suelo y/o agregados), para evitar su contaminacin, deterioro y segregacin. Dosificacin y medida de los materiales, la cual debe realizarse por peso y por el uso de equipos automticos de dosificacin. Diseo o clculos de proporciones, mediante ensayos de validacin y verificacin de mezclas que garanticen la resistencia especificada. Calibracin o verificacin de los sistemas de pesaje y equipos para ensayos. Una vez que el material ha sido mezclado debe ser transportado al lugar de construccin. El tiempo transcurrido entre el comienzo de la mezcla y la compactacin no debe ser mayor que dos horas. Proceso constructivo de una capa estabilizada de suelo - cemento. Extendido: El material deber extenderse de dos formas, con mquinas extendedoras de asfalto o moto niveladoras. En los reparcheo de pavimento de concreto, el extendido del suelo - cemento se realizar con herramientas menores. Compactacin: El proceso de compactacin deber ser tal, que evite la formacin de una capa superior delgada, dbilmente adherida al resto de la base estabilizada. En caso de que ella se produzca, deber ser eliminada hasta obtener una superficie uniforme y compactada. Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de dos horas, desde su colocacin en el sitio de la obra. Una vez terminada la compactacin, la superficie deber mantenerse hmeda hasta que se aplique el riego de curado. Juntas de Trabajo: Las juntas entre trabajos realizados en das sucesivos debern cuidarse para proteger la capa construida cuando se vaya a esparcir y compactar la adyacente. Al efecto, al trmino de la jornada de trabajo se formar una junta transversal perpendicular al eje de la calzada haciendo un corte vertical en el material compactado. Si la base estabilizada no se construye en todo el ancho de la calzada sino por franjas, debern disponerse tambin, mediante un procedimiento aceptable para la Interventora, juntas longitudinales en corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la calzada.
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Curado de la capa compactada: En la construccin masiva de vas de concreto, la base estabilizada, deber protegerse contra las prdidas de humedad durante un periodo no menor de siete (7) das, mediante la aplicacin de una pelcula bituminosa. La aplicacin del riego, debe hacerse dentro de las 24 horas despus de haberse terminado la compactacin, la superficie de la base estabilizada deber presentar un aspecto denso y homogneo y contener suficiente humedad que permita el curado. En los reparcheo de pavimento de concreto el curado de la capa de suelo cemento, se realiza con el riego de agua, previa a la colocacin del concreto. Requisitos del producto A continuacin se relacionan las especificaciones del Suelo Cemento utilizado para la base de pavimentos: Parmetros Especificaciones Resistencia a la compresin Mnimo. 3.5 Mpa Compactacin 95% Proctor modificado. Proporcin de cemento (peso) Mnimo. 6% (1:13) Inspeccin y ensayos Ensayo Proctor modificado Frecuencia 1/75 M2 de material colocado
Resistencia a los 1/ 20 M3 del material colocado 7 das (Briquetas en la obra) A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de esta actividad: Equipo utilizado Herramientas Dotacin exigida Gafas de seguridad ( Norma NTC 1771 y 1825), Cascos de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (norma NTC 2190) Botas de poli (cloruro de vinilo) (PVC) para uso industrial (Norma NTC 2385).
Medida y de pago La medida y forma de pago del Suelo Cemento se har por metro cbico colocado, extendido, compactado y conformado hasta las cotas y dimensiones mostradas en los planos y autorizados por la Interventora. No habr pago adicional por estabilizaciones con Suelo Cemento que se lleven ms all de los lmites establecidas en los planos o aprobados por la Interventora.
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El tem del formulario es: TEMS 3.5.4.1.1 DESCRIPCIN Base de suelo cemento procedente de central de mezclas con resistencia a la compresin de 3,5 Mpa, con proporcin de cemento del 6% Base de suelo cemento elaborado en sitio con resistencia a la compresin de 3,5 Mpa, con proporcin de cemento del 6% Con Suelo Cemento 1:20 de Planta Compactado al 95% del P.M. UNIDAD m
3.5.4.1.2 3.5.4.1.3
m m
3.5.1.5 Conformacin de base en relleno fluido Para esta especificacin ver el numeral 3.5.1.2 correspondiente a relleno fluido. El tem de pago para esta actividad es el siguiente: TEM DESCRIPCIN UNIDAD m3
3.5.4.2.1 Relleno fluido de densidad controlada 3.6. CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS EN CONCRETO ASFLTICO Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento, colocacin y compactacin uniforme de concreto asfltico sobre una base granular terminada. El concreto asfltico es la mezcla bituminosa en caliente, de agregados ptreos y ligante bituminoso, previamente calentados. Materiales: Ligante bituminoso: El ligante bituminoso a utilizar ser el betn de penetracin 40/50. Agregados ptreos: Los agregados ptreos empleados para la ejecucin de cualquier tratamiento o mezcla bituminosa debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una capa del material asfltico, sta no se desprenda por accin del agua y del trnsito.
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El agregado grueso, es la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4,75 mm (No 4); agregado fino la porcin comprendida entre los tamices de 4,75 mm y 75 m (No. 4 y No. 200) y llenante mineral la que pase el tamiz de 75 m (No. 200). El agregado grueso deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por la combinacin de ambas, sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. El coeficiente de desgaste del agregado grueso, medido por el ensayo de Los ngeles, ser mximo a 40% en capas de base, y mximo a 30% en capas intermedias o de rodadura. El valor mnimo del coeficiente de pulido acelerado del agregado grueso a emplear ser como mnimo de cuarenta y cinco centsimas (0,45). El agregado fino estar constituido por arena de trituracin o una mezcla de ella, con arena natural. Los granos del agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa y angular. El ndice de adhesividad, deber ser superior a cuatro (4). Si la adhesividad no es suficiente, no se podr utilizar el rido, salvo que el Interventor autorice el empleo de un aditivo adecuado, definiendo las condiciones de su utilizacin. El llenante mineral podr provenir de los procesos de trituracin y clasificacin de los agregados ptreos o podr ser de aporte como producto comercial, generalmente cal hidratada o cemento Portland. Equipos: Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren aprobacin previa de la Interventora teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras. Controles en la Obra: Durante la realizacin de las obras, la Interventora adelantar los siguientes controles principales: Comprobar que los agregados ptreos cumplan todos los requisitos de calidad especificados anteriormente. Ejecutar ensayos de control de mezclas, densidad de la mezcla asfltica compactada en el sitio, de Granulometra, temperatura de mezclado, descargue, extendido y compactacin de mezclas. Ejecutar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riego de liga e imprimaciones. Efectuar pruebas de eficiencia de los productos de adherencia.
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Procedimiento Constructivo: Previamente a la extensin de la capa de concreto asfltico se aplicar una capa de riego de Imprimacin, sobre la superficie granular terminada. El ligante bituminoso por emplear ser una emulsin catinica de rotura lenta tipo CRL-0, o se podr utilizar una emulsin catinica de rotura lenta tipo CRL-1, la cual para su aplicacin, deber diluirse en agua hasta que tenga una concentracin aproximada de cuarenta por ciento (40%). La superficie que ha de recibir la Imprimacin se limpiar cuidadosamente de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto que pueda ser perjudicial, utilizando el equipo de limpieza adecuado o, en su defecto, se utilizarn escobas de mano. La dosificacin definitiva del ligante la establecer la Interventora, como resultado de la aplicacin de los riegos iniciales en aquella que sea capaz de absorber la capa que se imprima en un lapso de veinticuatro (24) horas. Antes de aplicar el ligante, la superficie a tratar deber regarse ligeramente con agua, empleando la cantidad que humedezca la superficie suficientemente, sin saturarla, para facilitar la penetracin posterior del ligante. La aplicacin del ligante se har cuando la superficie mantenga an cierta humedad, con la cantidad y a la temperatura aprobadas por el Interventor. La aplicacin se efectuara de manera uniforme, evitando la duplicacin de la dotacin en las juntas de trabajo transversales. El riego de Imprimacin se aplicar cuando la temperatura ambiente, a la sombra, y la de la superficie, sean superiores a los diez grados centgrados (10 C) y no exista fundado temor de precipitaciones atmosfricas. Dentro del programa de trabajos se coordinar la aplicacin del riego de Imprimacin con la extensin de las capas bituminosas posteriores, que no debe retardarse con el fin de evitar que el riego de Imprimacin pierda su efectividad como elemento de unin con aquellas. Dotacin Exigida. A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de la actividad: Equipo Utilizado Herramientas Dotacin Exigida Gafas de seguridad (NTC 1771 y 1825). Casco de seguridad tipo I clase A (NTC 1523). Guantes tipo ingeniero (NTC 2190). Botas pantaneras (NTC 1741).
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Medida y Pago La medida y pago del pavimento en concreto asfltico se har por metro cuadrado (m2) colocado, dependiendo del espesor de la losa, extendido y conformado hasta las cotas y dimensiones mostradas en los planos y autorizadas por la Interventora, teniendo en cuenta el espesor especificado de acuerdo con lo consignado en el formulario de precios. No habr pago adicional por pavimento que se lleven a cabo ms all de las establecidas en los planos autorizados por la Interventora. El precio incluye suministro del concreto asfltico, Imprimacin asfltica, equipos y mano de obra, para su colocacin. El tem del formulario correspondiente es: TEMS 3.6.1.1 3.6.1.1.1 DESCRIPCIN Para vas (Colocado y compactado con Terminadora de asfalto y compactador Tndem) Pavimento de concreto asfltico Colocado y compactado con Terminadora de asfalto y compactador Tndem, e = 0.03 m Pavimento de concreto asfltico Colocado y compactado con Terminadora de asfalto y compactador Tndem, e = 0.05 m Pavimento de concreto asfltico Colocado y compactado con Terminadora de asfalto y compactador Tndem, e = 0.07 m Pavimento de concreto asfltico Colocado y compactado con Terminadora de asfalto y compactador Tndem, e = 0.10 m Para reparcheos (Colocado y compactado con motoniveladora y minicompactador Micky) Pavimento de concreto asfltico Colocado y compactado con motoniveladora y minicompactador Micky, e = 0.03 m Pavimento de concreto asfltico Colocado y compactado con motoniveladora y minicompactador Micky, e = 0.05 m Pavimento de concreto asfltico Colocado y compactado con motoniveladora y minicompactador Micky, e = 0.07 m Pavimento de concreto asfltico Colocado y compactado con motoniveladora y minicompactador Micky, e = 0,10 m UNIDAD
3.6.1.1.2
3.6.1.1.3
3.6.1.1.4. 3.6.1.2. 3.6.1.2.1.
3.61.2.2.
3.6.1.2.3
3.6.1.2.4
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CONSTRUCCIN DE PAVIMENTO La presente especificacin contiene todos los lineamientos tcnicos que deben tenerse en cuenta en la reconstruccin de pavimentos. 3.6.1.1 Construccin de Pavimento en Concreto A. Colocacin del concreto: El concreto, ser dispuesto de tal manera que se necesite el menor tiempo de transporte, entre los puntos a fundir, ste ser descargado desde el sitio de mezcla hasta el punto y distribuido uniformemente en el rea del reparcheo. No se aceptarn fundidas parciales de concretos en las zonas de reparcheo. B. Vibrado del concreto: El concreto deber ser vibrado mecnicamente de tal manera que elimine cualquier porosidad, produciendo la densificacin deseada. Debe tenerse especial cuidado de no provocar segregacin por el vibrado excesivo, adems cuando el vibrador sea introducido en el concreto, este no debe entrar en contacto con la junta, los dispositivos transmisores de carga, las formaletas o la subrasante. C. Extendido y Allanado: El concreto deber ser extendido y allanado de tal forma que produzca una superficie uniforme, conservando el nivel de pavimento adyacente. Deber realizarse un allanado preliminar antes de la aplicacin del endurecedor de piso, y uno posterior a cada aplicacin de este material, para asegurar el acabado especificado para la superficie de rodadura. D. Aplicacin del endurecedor de piso: Despus del primer allanado se deber aplicar el endurecedor de piso, este se aplica por espolvoreo directo sobre la superficie del concreto antes de su fraguado, incrustando el material con llana de madera y dndole el acabado final con una llana metlica; se debe hacer en dos fase inmediatamente despus que el agua de exudacin ha desaparecido del concreto. La dosificacin del endurecedor de piso debe ser acorde a las especificaciones del fabricante. E. Conformacin de la junta: Todas las juntas sern construidas siguiendo una lnea recta precisa con sus caras perpendiculares a la superficie del pavimento. Esta junta se inducir mediante la utilizacin de un perfil metlico (avin), cuyas dimensiones son las siguientes:
Mango para agarre

0,20 0,10 VISTA FRONTAL
0,10
0,20 VISTA LATERAL VISTA EN PLANTA
Perfil metlico (Avin)
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En los puntos que sean necesarios, deber hacerse un repaso en la induccin de la junta, teniendo en cuenta que es posible que pueda cerrarse debido a que el concreto fresco no autosoporta sus paredes. F. Acabado: El acabado del pavimento deber hacerse preferiblemente con cepillo metlico con separacin entre dientes de 19 mm, ancho de dientes de 3 mm y profundidad de penetracin entre 3 y 6 mm. El cepillado deber hacerse en sentido transversal al flujo vehicular, y debe evitarse el traslapo entre cepilladas. El cepillado deber efectuarse cuando el concreto est lo suficientemente plstico pero lo suficientemente seco para evitar el flujo del concreto hacia el surco. G. Aplicacin del curado y retiro de escombros: Despus de realizado el rayado o acabado final, para evitar la desecacin de la superficie del concreto por los agentes atmosfricos (Viento, sol, etc.), se procede a aplicar un producto de curado que forma una pelcula que evita la evaporacin superficial del agua contenida en el concreto. Inmediatamente que la superficie del concreto pierda el brillo, originado por la exudacin del agua, se deber aplicar el curador, con un aspersor, en una capa uniforme sobre la superficie a tratar. Se debe revisar antes de terminar la fundida que no exista presencia de fisuras en el pavimento, en el caso en que existan debern ser tratadas con barridas de cemento seco sobre la superficie. El retiro de escombro se debe realizar despus de esta etapa, de esta manera slo debe quedar la sealizacin como barrera fsica que impida el trnsito de los vehculos y peatones, antes de la puesta en servicio del pavimento, que por lo general es de 7 das en vas de trfico normal y 3 das en vas de alto trfico. Aplicacin del sellante El ltimo paso en la reparacin de pavimento consiste en la aplicacin del sello a la junta. El propsito de los selladores de juntas es minimizar la infiltracin del agua superficial e introduccin de materiales dentro de la junta. El sellado de la junta se debe efectuar con un sellante de silicona despus de reparacin, la Interventora autorizar el tipo de sellante a utilizar en cada caso, este tipo de junta se ejecutara cuando se construyan tramos nuevos de pavimentos. La junta, deber limpiarse con aire a presin (compresor) antes de efectuar el vertimiento del sellante, verificando la ausencia total de cualquier elemento rgido dentro del sistema que pueda impedir la dilatacin o contraccin del pavimento con los cambios de temperatura. En los casos que se efecten intervenciones o reparaciones en las vas en las cuales existan sellos en fro, se aplicar el sellamiento de juntas tal como establecen los procedimientos para este tipo de juntas.
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Dotacin Exigida A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de la actividad: Equipo utilizado Dotacin exigida
Herramienta Gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), Casco de seguridad s tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas de policloruro de vinilo (PVC) para uso industrial (Norma NTC 2385)
Medida y Pago La medida y pago del pavimento de reparcheo se har por metro cuadrado (m2) colocado, dependiendo del espesor de la losa, extendido y conformado hasta las cotas y dimensiones mostradas en los planos y autorizadas por la Interventora teniendo en cuenta la resistencia especificada de acuerdo con lo consignado en el formulario de precios. No habr pago adicional por pavimentos que se lleven a cabo ms all de las establecidas en los planos o aprobadas por la Interventora. El precio incluye: Materiales: el concreto de central de mezclas, asfalto de penetracin, curador, barras de transferencia de carga, varillas de anclaje. Equipos: Vibrador, herramientas para la extensin, conformacin y acabado del pavimento, sealizacin, formaletera, herramientas para colocacin del sello y recoleccin de escombros Mano de Obra: personal para el proceso de fundida, acabado, curado, conformacin de junta, sello y recoleccin de escombros, sealizacin y seguridad en obra. Transporte: Camin para desplazamiento de la cuadrilla de pavimentos y recoleccin de escombros y disposicin final en sitios autorizados por la Interventora. El tem del formulario correspondiente es: TEMS 3.6.2.1.1 3.6.2.1.2 DESCRIPCIN Pavimento de concreto para reparcheo f'c= 21,0 Mpa (3000psi), e= 0.15 m Pavimento de concreto para reparcheo f'c= 21,0 Mpa (3000psi) e= 0.20 m UNIDAD m m
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TEMS 3.6.2.1.3 3.6.2.1.4 3.6.2.1.5 3.6.2.1.6 3.6.2.1.7 3.6.2.1.8 3.6.2.1.9 3.6.2.1.10 3.6.2.1.11 3.6.2.1.12 3.6.2.1.13 3.6.2.1.14 3.6.2.1.15 3.6.2.1.16 3.6.2.1.17 3.6.2.1.18 3.6.2.1.19 3.6.2.1.20
DESCRIPCIN Pavimento de concreto (3000psi) e= 0.25 m Pavimento de concreto (3000psi) e= 0.30 m Pavimento de concreto (3500psi) e= 0,15 m Pavimento de concreto (3500psi) e= 0,20 m Pavimento de concreto (3500psi) e= 0,25 m Pavimento de concreto (3500psi) e= 0,30 m Pavimento de concreto (4000psi) e= 0,15 m Pavimento de concreto (4000psi) e= 0,20 m Pavimento de concreto (4000psi) e= 0,25 m Pavimento de concreto (4000psi) e= 0,30 m Pavimento de concreto (550psi) e = 0,15 m Pavimento de concreto (550psi) e = 0,20 m Pavimento de concreto (550psi) e = 0,25 m Pavimento de concreto (550psi) e = 0,30 m Pavimento de concreto (600psi) e = 0,15 m Pavimento de concreto (600psi) e = 0,20 m Pavimento de concreto (600psi) e = 0,25 m Pavimento de concreto (600psi) e = 0,30 m para reparcheo f'c= 21,0 Mpa para reparcheo f'c= 21,0 Mpa para reparcheo f'c= 24,5 Mpa para reparcheo f'c= 24,5 Mpa para reparcheo f'c= 24,5 Mpa para reparcheo f'c= 24,5 Mpa para reparcheo f'c= 28,0 Mpa para reparcheo f'c= 28,0 Mpa para reparcheo f'c= 28,0 Mpa para reparcheo f'c= 28,0 Mpa para reparcheo Mr = 3,9 Mpa para reparcheo Mr = 3,9 Mpa para reparcheo Mr = 3,9 Mpa para reparcheo Mr = 3,9 Mpa para reparcheo Mr = 4,2 Mpa para reparcheo Mr = 4,2 Mpa para reparcheo Mr = 4,2 Mpa para reparcheo Mr = 4,2 Mpa
UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m m m m m
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3.6.1.2 Pavimentos de adoqun Este trabajo consiste en la colocacin de una capa de arena, la instalacin, compactacin y confinamiento de adoquines de acuerdo con los materiales, alineamientos y secciones indicadas en los planos o por La Interventora. La capa de arena de soporte de los adoquines tendr un espesor uniforme de 0,04 m; se colocar seca, de origen aluvial sin trituracin, libre de polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables. No se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o por la Interventora. Si la arena ya colocada sufre algn tipo de compactacin antes de colocar los adoquines, se someter a la accin de un rastrillo para devolver su carcter suelto y se enrasar de nuevo. La capa de arena deber extenderse coordinadamente con la colocacin de los adoquines de manera que ella no quede expuesta al trmino de la jornada de trabajo. Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de arena nivelada, a tope unos con otros, de manera que generen juntas que no excedan de los 3 mm. Se colocaran tantos adoquines enteros como sea posible dentro de la zona de trabajo, en las reas que hayan quedado libres contra las estructuras de confinamiento, se harn ajustes, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria; los ajustes cuya rea sea inferior a la cuarta parte del tamao del adoqun se rellenarn despus de la compactacin final empleando un mortero 1:4. La compactacin inicial de la capa de adoquines se har mediante la pasada de una vibrocompactadora de placa, dos veces, una longitudinal y otra transversal. Todos los adoquines que resulten partidos durante esta labor debern ser remplazados por cuenta del Contratista. Inmediatamente despus de la compactacin inicial se aplicar la arena de sello sobre la superficie; esta arena deber ser fina; es indispensable que antes de aplicarla se pase por una zaranda de 2,5 mm de ancho (anjeo cuadrado 8x8), el zarandeo se har sobre suelo duro y limpio para evitar contaminaciones. Se aplicar la arena de sello en una cantidad equivalente a 3 mm de espesor y se barrer repetidamente en distintas direcciones con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. Al momento de la aplicacin, la arena deber estar lo suficientemente seca para que pueda penetrar fcilmente por las juntas. Simultneamente se aplicar la compactacin final, durante la cual cada punto recibir por lo menos cuatro pasadas del equipo desde distintas direcciones.
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Si el Interventor lo considera conveniente, la compactacin se completar con el paso de un rodillo neumtico o uno liso de rodillos pequeos. Los pavimentos de adoqun debern tener una estructura de confinamiento que impida su desplazamiento lateral. Estas estructuras debern rodear el pavimento y debern penetrar por lo menos 0,15 m en la capa base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior cubrir la mitad del espesor del adoqun despus de compactado. El espesor debe ser de 0,15 m y debern construirse de concreto con acero de refuerzo. Medida y Pago. La medida de pavimentos de adoquines, ser el rea en metros cuadrados (m) de pavimento construido por el Contratista de acuerdo con estas especificaciones y recibido a satisfaccin por Interventora. La obra a ejecutar incluir plantilla, limpieza del sitio, cargue y disposicin de escombros resultantes de esta actividad a lugares autorizados por la Interventora, el suministro de la mano de obra, planta de generacin elctrica, equipo, materiales y todos los dems trabajos relacionados, que no tendrn medida ni pago por separado, para la construccin de este tipo de pavimentos. Las estructuras de confinamiento se medirn y pagarn de acuerdo con lo estipulado para estos elementos, en estas especificaciones. Esta descripcin aplica para los siguientes tems: TEM 3.6.2.2 ADITIVOS Los aditivos son compuestos que se mezclan al concreto con el objeto de modificar sus propiedades, en estado fresco durante el fraguado, para hacerlo ms adecuado segn el trabajo o exigencia dada y para cumplir con los requisitos y especificaciones particulares de cada tipo de estructura. Los aditivos pueden ser incorporados a la mezcla durante despus de su mezclado. 3.6.1.3 Aditivos Acelerantes 3.6.1.3.1 Aditivos acelerados a 12 horas Si se requiere obtener altas resistencias iniciales, se utilizar una mezcla correcta de aditivos acelerantes para concreto, siempre y cuando la Interventora lo considere necesario y lo autorice. Slo podr utilizar una mezcla de acelerantes para obtener el DESCRIPCIN Construccin de pavimento en adoqun UNIDAD m
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incremento de la resistencia acelerando el proceso de endurecimiento (Fase de Concreto joven y Fase de Concreto Endurecido), que garantice la trabajabilidad del concreto y no reduzca las resistencias finales, por lo que debern mezclar un superplastificante reductor de agua y un acelerante sin cloruro. Estos acelerantes slo podrn ser dosificados y empleados de acuerdo a las especificaciones tcnicas consignadas en los manuales de cada fabricante, previa aprobacin de la Interventora. Los aditivos deben cumplir con las normas ASTM C-494 o NTC 1299 como aditivos tipo C, E y F. A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de la actividad: Dotacin Exigida Casco de seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Norma NTC 1741). Medida y Pago La medida para el pago de aditivos acelerados a 12 horas, ser la unidad (un). Esta unidad consiste en el volumen de aditivo necesario para acelerar a 12 horas un m de concreto. El precio unitario debe incluir todos los costos de mano de obra, materiales y todos aquellos costos directos e indirectos necesarios para una correcta disposicin del concreto acelerado. Esta descripcin aplica para el tem 3.6.3.1.1 Aditivos Acelerados a 12 horas, de stas Especificaciones. tem de pago: TEMS 3.6.3.1.1 DESCRIPCIN Aditivos acelerados a 12 horas UNIDAD Un
3.6.1.3.2 Aditivos acelerados a 24 horas Si se requiere obtener altas resistencias iniciales, se utilizar una mezcla correcta de aditivos acelerantes para concreto, siempre y cuando la Interventora lo considere necesario y lo autorice. Slo podr utilizar una mezcla de acelerantes para obtener el incremento de la resistencia acelerando el proceso de endurecimiento (Fase de Concreto
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joven y Fase de Concreto Endurecido), que garantice la trabajabilidad del concreto y no reduzca las resistencias finales, por lo que debern mezclar un superplastificante reductor de agua y un acelerante sin cloruro. Estos acelerantes slo podrn ser dosificados y empleados de acuerdo a las especificaciones tcnicas consignadas en los manuales de cada fabricante, previa aprobacin de la Interventora. Los aditivos deben cumplir con las normas ASTM C-494 o NTC 1299 como aditivos tipo C, E y F. A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de la actividad: Dotacin Exigida Casco de seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Norma NTC 1741). Medida y Pago La medida para el pago de aditivos acelerados a 24 horas, ser la unidad (un). Esta unidad consiste en el volumen de aditivo necesario para acelerar a 24 horas un m de concreto. El precio unitario debe incluir todos los costos de mano de obra, materiales y todos aquellos costos directos e indirectos necesarios para una correcta disposicin del concreto acelerado. Esta descripcin aplica para el tem 3.6.3.1.2 Aditivos Acelerados a 24 horas, de stas Especificaciones. tem de pago: TEM 3.6.3.1.2 DESCRIPCIN Aditivos acelerados a 24 horas UNIDAD Un
3.6.1.3.3 Otros aditivos acelerantes Los aditivos acelerantes se utilizarn en los concretos cuando se requiera obtener rapidez en los tiempos de fraguado inicial y final, as como altas resistencias mecnicas del concreto a temprana edad, se utilizarn, siempre y cuando la Interventora lo considere necesario y lo autorice. Estos aditivos slo podrn ser dosificados y empleados de acuerdo a las especificaciones tcnicas consignadas en los manuales de cada fabricante previa aprobacin del Ingeniero
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Interventor. En ningn caso se podrn utilizar en concretos que no haya sido previamente diseado para tal uso. Cuando el concreto a acelerar contenga acero de refuerzo, slo se podrn utilizar aditivos acelerantes de fraguado de concreto sin cloruros, para evitar la corrosin electroqumica del refuerzo. Si el contratista emplea aditivos que contengan cloruros de calcio o de otra naturaleza, cuando la estructura tenga acero de refuerzo, la Interventora rechazar la fundida del concreto acelerado y correr por cuenta y riesgo del contratista la reparacin total de la estructura fundida. Se emplearn aditivos dosificados de tal manera que se consigan las resistencias requeridas bien sea a los tres (3) o a los siete (7) das. A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de la actividad: Dotacin Exigida Casco de seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Norma NTC 1741). Medida y pago. La medida para el pago de los aditivos acelerantes, ser la unidad. Esta unidad consiste en el volumen de aditivo necesario para acelerar un m de concreto. El precio unitario debe incluir todos los costos de mano de obra, materiales y todos aquellos costos directos e indirectos necesarios para una correcta disposicin del concreto acelerado. Esta descripcin aplica para el tem 3.6.3.1.3 Aditivos acelerados a 3 das, de stas Especificaciones. tem de pago: TEMS 3.6.3.1.3.1 3.6.3.1.3.2 DESCRIPCIN Aditivos acelerantes a 3 das Aditivos acelerantes a 7 das UNIDAD Un Un
3.6.1.4 Otros aditivos Podrn utilizarse aditivos incorporadores de aire, plastificantes, superplastificantes, reductores de agua o de otro tipo, realizando un curado rpido y completo, para obtener la resistencia en el tiempo deseado, pero stos siempre deben cumplir con las normas ASTM C-494 o NTC 1299 como aditivos tipo C y E.
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TABLA 3.6.3.2.1. CLASIFICACIN DE ADITIVOS SEGN NORMA NTC 1299 TIPO A TIPO B TIPO C TIPO D TIPO E TIPO F Plastificantes Retardantes Acelerantes Plastificantes Retardantes Plastificantes Acelerantes Superplastificantes
TABLA 3.6.3.2.2. CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO TIPO DE ADITIVO Aditivos convencionales Plastificantes Retardantes Acelerantes Plastificantes retardantes Plastificantes Acelerantes Superplastificantes Inclusores de Aire Aditivos minerales Cementantes Puzolanas EFECTOS DESEADO Plastificar o reducir agua entre el 5% y el 12% Retardar el tiempo de fraguado Acelerar el fraguado y el desarrollo de la resistencia a edades tempranas. Plastificar o reducir agua entre el 5% y el 12% y retardar el fraguado. Plastificar o reducir agua entre el 5% y el 12% y acelerar el fraguado Superplastificar o reducir entre el 12% y el 30% y retardar el tiempo de fraguado. Aumentar la impermeabilidad y mejorar la trabajabilidad Aumentar propiedades cementantes. Sustituir parcialmente el cemento Mejorar la trabajabilidad, la plasticidad, la resistencia a los sulfatos. Reducir la reaccin lcali-agregado, la permeabilidad y el calor de hidratacin. Sustituir parcialmente el cemento a rellenar. Mejorar la trabajabilidad y rellenar. Provocar expansin antes del fraguado Disminuir la permeabilidad Mejorar la capacidad de bombeo Reducir el avance de la corrosin en ambiente con cloruros Colorear concreto.
Inertes Aditivos miscelneos Formadores de gas Impermeabilizantes Ayudas de bombeo Inhibidores de corrosin Colorantes
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Se utilizar el aditivo que se requiera de acuerdo al efecto deseado lo cual ser indicado por el diseo o las instrucciones de la Interventora. A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de la actividad: Dotacin Exigida Casco de seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Norma NTC 1741). MEDIDA Y PAGO La medida para el pago de otro tipo de aditivos, ser la unidad (un). Esta unidad consiste en el volumen de aditivo necesario para producir un m de concreto con la caracterstica deseada del tipo de aditivo indicado en el diseo o por la Interventora. El precio unitario debe incluir todos los costos de mano de obra, materiales y todos aquellos costos directos e indirectos necesarios para una correcta disposicin del concreto deseado. tem de pago: TEM 3.6.3.2 DESCRIPCIN Otros aditivos (Aditivo indicado por el diseo o la Interventora) UNIDAD Un
3.6.1.5 Aditivos endurecedores de piso Se emplearn aditivos endurecedores de piso cuando se requiera resistencia a la abrasin (desgaste) e impacto. Estos aditivos deben ser a base de aglutinantes y plastificantes que den excelentes resultados para endurecer superficialmente; slo podrn ser dosificados y empleados de acuerdo a las especificaciones tcnicas consignadas en los manuales de cada fabricante previa aprobacin de la Interventora. Se aceptarn solo aquellos aditivos que puedan ser empleados en el concreto fresco Se aplicar por espolvoreo directo sobre la placa de concreto antes de su fraguado, incrustando el material con llana de madera y dndole el acabado o afinado con llana metlica o palustradora mecnica. Una vez el agua desaparezca de la superficie y la consistencia del concreto sea tal que hace perceptible la marcacin de una huella de manera que la superficie no est blanda para que el aditivo endurecedor de piso se deposite en el fondo y no es tan dura para no
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permitir incrustarlo, se aplicar la mitad de la dosificacin dejando que absorba la humedad de la mezcla hasta que quede uniformemente humedecido. Luego se incrusta con llana de madera golpeando repetidamente la superficie hasta la aparicin de una masilla, inmediatamente despus se espolvoreara la otra mitad y se repetir el paso anterior. Finalmente se da el terminado o afinado antideslizante. Se deber esparcir el producto de manera vertical y tan cerca a la superficie como sea posible, con el fin de evitar que los finos sean arrastrados por el viento. Siempre que se utilicen este tipo de aditivos no se podr agregar agua ni cemento a los concretos una vez stos hayan iniciado su proceso de fraguado. El contratista debe asegurar que este procedimiento se cumpla como se describi anteriormente, con el fin de que la superficie sea homognea, de forma tal que el aditivo quede repartido uniformemente sobre la superficie. Se emplearn aditivos endurecedores de pisos para trficos livianos y/o pesados, segn determine el diseo o lo autorice la Interventora. Dotacin exigida A continuacin se relaciona la dotacin exigida para la ejecucin de la actividad: Dotacin Exigida Casco de seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), gafas de seguridad (Norma NTC 1771 y 1825), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas pantaneras (Norma NTC 1741). Medida y pago. La medida para el pago por los aditivos endurecedores de piso, ser la unidad (un). Esta unidad consiste en el volumen de aditivo necesario para producir un metro cuadrado (m) de superficie terminada de piso, segn los planos del diseo u obras ejecutadas, previa aprobacin de la Interventora. El precio unitario debe incluir todos los costos de mano de obra, materiales y todos aquellos costos directos e indirectos necesarios para una correcta disposicin del aditivo en la superficie. Esta descripcin aplica para el tem 3.6.3.3.1 Aditivo endurecedor de piso para trfico liviano y .6.3.3.2 Aditivo endurecedor de piso para trfico pesado, de stas Especificaciones. Los tems de pago correspondiente son los siguientes: TEMS 3.6.3.3.1 3.6.3.3.2 DESCRIPCIN Aditivo endurecedor de piso para trfico liviano Aditivo endurecedor de piso para trfico pesado UNIDAD Un Un
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CONSTRUCCIN DE ANDENES, BORDILLOS Y CUNETAS 3.6.1.6 Construccin de Andenes Se define como construccin de andenes la colocacin de elementos prefabricados o elaborados en sitio, sobre una plantilla adecuada constituyendo una faja continua por donde circulan los peatones. La pendiente del andn hacia la calzada deber estar entre el 1,5% y el 3%, con tolerancia de + 0,3%. El contratista deber tener especial atencin y cuidado en la nivelacin y compactacin del terreno, 90% del Proctor modificado para material del sitio y 95% del proctor modificado para material seleccionado de cantera, donde se apoyarn y fundirn los andenes, ya que cualquier hundimiento posterior en los mismos sern asumidos por su cuenta y riesgo, as mismo las pendientes y niveles de los andenes ya construidos.
Andenes de Mortero
Se utilizar mortero de relacin 1:3, preparado en obra, previa verificacin de la calidad de los materiales por parte de La Interventora; el espesor del andn ser de 0,05 m. El curado se realizar mediante la cobertura total del andn con agua, desde las dos horas posteriores al vaciado hasta doce horas despus o, en su defecto, mediante aplicacin sobre la superficie de un impermeabilizante qumico (curador), que evite la evaporacin del agua. Donde se encuentren andenes de mortero a color, se agregar polvo mineral (anilina) del color requerido, bien sea rojo, amarillo, etc.
Medida y pago
La medida de andenes de mortero, ser el rea en metros cuadrados (m) de anden construido por el contratista de acuerdo con estas especificaciones y recibido a satisfaccin por la Interventora. La obra a ejecutar incluir la limpieza del sitio, cargue y disposicin a botadores autorizados de los escombros resultantes de la actividad. El suministro de la mano de obra, planta de generacin elctrica, equipo, materiales, y todos los dems trabajos relacionados, que no tendrn medida ni pago por separado, para la construccin de los andenes de mortero. Esto aplica para los siguientes tems:
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TEM
DESCRIPCIN
UNIDAD m m
3.6.4.1.1 Construccin de andn en mortero, 1:3 e = 0,05 m Construccin de andn en mortero 1:3 con colorante mineral 3.6.4.1.2 e = 0,05 m
Andenes de Concreto Se construirn sobre una base de 0,20 m. de espesor, conformada en material seleccionado o agregado grueso. En el caso de utilizar material seleccionado, se compactar con equipo mecnico, hasta una densidad del 95% del Proctor modificado. Si la base es de agregado grueso, ste ser limpio, y de tamao mximo de 0,10 m. El espesor ser 0,10 m. Para marcar el perfecto alineamiento de los andenes se emplearn guarderas en madera o rieles para pavimentos, de acuerdo con los planos y las especificaciones requeridas. Debern construirse juntas longitudinales cada 2,5 metros y transversales cada 2,0 metros, como mximo. Su espesor no ser mayor de 10 mm ni menor de 5 mm, stas se rellenarn con material sellante. Podr usarse asfalto slido de penetracin 60/70 aplicado en caliente. La Interventora verificar la limpieza previa de las ranuras, evitando que quede material extrao dentro de ellas. El curado se realizar mediante la cobertura total del andn con agua, desde las dos horas posteriores al vaciado hasta doce horas despus, o en su defecto, aplicando sobre la superficie un impermeabilizante qumico (curador), que evite la evaporacin del agua. El acabado se har por medio de allanadora de madera hasta que presente una superficie uniforme. Cuando se trate de reconstruccin, el acabado ser similar al andn adyacente existente. Medida y pago La unidad de andenes ser el rea en metro cuadrado (m) de andn construido por el Contratista de acuerdo con estas especificaciones y recibido a satisfaccin por la Interventora. La obra a ejecutar incluir la limpieza del sitio, cargue y disposicin a botaderos autorizados de los escombros resultantes de la actividad. El suministro de la mano de obra, planta de generacin elctrica, equipo, materiales, y todos los dems trabajos relacionados, que no tendrn medida ni pago por separado, para la construccin de los andenes de concreto. Esta descripcin aplica para los tems.
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TEM 3.6.4.1.3
DESCRIPCIN Construccin de andn de concreto fc = 21,0 Mpa (3000 psi) e = 0,10 m. Tamao mximo del agregado: 25 mm (1) de Central de Mezclas Construccin de andn de concreto fc = 21 Mpa (3000 psi) e = 0,07 m. Tamao mximo del agregado: 25 mm (1) de Central de Mezclas Construccin de andn de concreto fc = 21 Mpa (3000 psi) e = 0,05 m. Tamao mximo del agregado: 19 mm (3/4) de Central de Mezclas Construccin de andn de concreto fc = 17,5 Mpa (2500 psi) e = 0,10 m. Tamao mximo del agregado: 25 mm (1) de Central de Mezclas Construccin de andn de concreto fc = 17,5 Mpa (2500 psi) e = 0,07 m. Tamao mximo del agregado 25 mm (1) de Central de Mezclas Construccin de andn de concreto fc = 17,5 Mpa (2500 psi) e = 0,05 m. Tamao mximo del agregado 19 mm (3/4) de Central de Mezclas Construccin de andn de concreto fc = 14 Mpa (2000 psi) e = 0,10 m. Tamao mximo del agregado 25 mm (1) preparado en obra Construccin de andn de concreto fc = 14 Mpa (2000 psi) e = 0,07m. Tamao mximo del agregado 25 mm (1) preparado en obra Construccin de andn de concreto fc = 14 Mpa (2000 psi) e= 0,05 m. Tamao mximo del agregado 19 mm (3/4) preparado en obra
UNIDAD m
3.6.4.1.4
3.6.4.1.5
3.6.4.1.6
3.6.4.1.7
3.6.4.1.8
3.6.4.1.9
3.6.4.1.10
3.6.4.1.11
Andenes con elementos prefabricados o decorativos. Cuando se construyan o reconstruyan andenes con elementos tales como, tabln de gres, baldosa, mosaico, baldosn de cermica, granito, piedra china, mrmol, retal de mrmol, etc. se tendr especial cuidado en nivelar y compactar bien el terreno donde se apoyar. Se construirn plantillas en mortero 1:4, preparado en obra, con un espesor de 0,05 m. En los casos de zonas donde existan unas solicitaciones de cargas adicionales, tales como accesos vehiculares y zonas de parqueo, se construir dicha plantilla en concreto de 14 Mpa (2000 psi), preparado en obra, con un espesor de 0,07 m. Estas plantillas estn incluidas en el precio de pago del andn.
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Para la construccin de andenes en tabln, se emplear tabln de gres, de acuerdo a las dimensiones y modelos especificados en el pliego de condiciones o igual al encontrado en el predio en donde se reconstruir con este tipo de elemento. La separacin entre las tabletas ser la indicada en los planos; estas juntas debern rellenarse con mortero 1:4 hasta el mismo nivel de los ladrillos o el nivel existente. Finalmente, se limpiar la superficie preservndola del trfico hasta la terminacin de la obra. Cuando sea necesario, se deber construir la junta con granito, piedra china, mortero con colorante, o el material encontrado en el sitio. Cuando el andn a construir sea en baldosn de cermica o mosaico, el contratista deber utilizar mortero de pega, 1:4, o un adherente adecuado para esta labor, los cuales debern ser aprobados por La Interventora. Para la construccin de andenes de granito (vaciado o pulido a mquina) se utilizar cemento blanco para su fundida junto al granito # 3, o el que se disponga en los pliegos de condiciones o el encontrado en el sitio a fundir. Para la construccin de andenes de granito o de piedra china, se debern emplear platinas de aluminio para las juntas de dilatacin. Las juntas no se espaciarn ms de 1, 50 metros en ambos sentidos (longitudinal y transversal), o segn las dimensiones encontradas en la reconstruccin. Medida y Pago La medida de andenes con elementos prefabricados o decorativos, ser el rea en metros cuadrados (m) de andn construido por el Contratista de acuerdo con estas especificaciones y recibido a satisfaccin por La Interventora. La obra a ejecutar incluir plantilla, limpieza del sitio, cargue y disposicin a botaderos autorizados de los escombros resultantes de la actividad, el suministro de la mano de obra, planta de generacin elctrica, equipo, materiales y todos los dems trabajos relacionados, que no tendrn medida ni pago por separado, para la construccin de los diferentes tipos de Andenes. Esta descripcin aplica para los tems: TEM DESCRIPCIN UNIDAD m m m m m
3.6.4.1.12 Construccin de andn en baldosa o tabln de gres 3.6.4.1.13 Construccin de andn en mosaico 3.6.4.1.14 Construccin de andn en baldosa cermica Construccin de andn en tabln con juntas de granito o 3.6.4.1.15 piedra china 3.6.4.1.16 Construccin de andn en granito pulido a mquina
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TEM
DESCRIPCIN
UNIDAD m m m
3.6.4.1.17 Construccin de andn en granito 3.6.4.1.18 Construccin de andn en piedra china 3.6.4.1.19 Construccin de andn en cermica importada Andenes de adoqun
Este trabajo consiste en la colocacin de una capa de arena, la instalacin, compactacin y confinamiento de adoquines de acuerdo con los materiales, alineamientos y secciones indicadas en los planos o por La Interventora. La capa de arena de soporte de los adoquines tendr un espesor uniforme de 0,04 m; se colocar seca, de origen aluvial sin trituracin, libre de polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables. No se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o por La Interventora. Si la arena ya colocada sufre algn tipo de compactacin antes de colocar los adoquines, se someter a la accin de un rastrillo para devolver su carcter suelto y se enrasar de nuevo. La capa de arena deber extenderse coordinadamente con la colocacin de los adoquines de manera que ella no quede expuesta al termino de la jornada de trabajo. Los adoquines se colocaran directamente sobre la capa de arena nivelada, a tope unos con otros, de manera que generen juntas que no excedan de los 3 mm. Se colocaran tantos adoquines enteros como sea posible dentro de la zona de trabajo, en las reas que hayan quedado libres contra las estructuras de confinamiento, se harn ajustes, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria; los ajustes cuya rea sea inferior a la cuarta parte del tamao del adoqun se rellenarn despus de la compactacin final empleando un mortero 1:4. La compactacin inicial de la capa de adoquines se har mediante la pasada de una vibrocompactadora de placa, dos veces, una longitudinal y otra transversal. Todos los adoquines que resulten partidos durante esta labor debern ser remplazados por cuenta de El Contratista. Inmediatamente despus de la compactacin inicial se aplicar la arena de sello sobre la superficie; esta arena deber ser fina; es indispensable que antes de aplicarla se pase por una zaranda de 2,5 mm de ancho (anjeo cuadrado 8x8), el zarandeo se har sobre suelo duro y limpio para evitar contaminaciones. Se aplicar la arena de sello en una cantidad equivalente a 3 mm de espesor y se barrer repetidamente en distintas direcciones con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. Al momento de la aplicacin, la arena deber estar lo suficientemente seca para que
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pueda penetrar fcilmente por las juntas. Simultneamente se aplicar la compactacin final, durante la cual cada punto recibir por lo menos cuatro pasadas del equipo desde distintas direcciones. Si el Interventor lo considera conveniente, la compactacin se completar con el paso de un rodillo neumtico o uno liso de rodillos pequeos. Los andenes de adoqun debern tener una estructura de confinamiento (bordillo) que impida su desplazamiento lateral. Estas estructuras debern rodear el anden y debern penetrar por lo menos 0,15 m en la capa base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior cubrir la mitad del espesor del adoqun despus de compactado. El espesor debe ser de 0,15 m y debern construirse de concreto con acero de refuerzo. Medida y Pago La medida de andenes de adoquines, ser el rea en metros cuadrados (m) de andn construido por el Contratista de acuerdo con estas especificaciones y recibido a satisfaccin por Interventora. La obra a ejecutar incluir plantilla, limpieza del sitio, cargue y disposicin de escombros resultantes de esta actividad a lugares autorizados por la Interventora, el suministro de la mano de obra, planta de generacin elctrica, equipo, materiales y todos los dems trabajos relacionados, que no tendrn medida ni pago por separado, para la construccin de este tipo de andenes. Las estructuras de confinamiento (bordillos) se medirn y pagarn de acuerdo con lo estipulado para estos elementos, en estas especificaciones. Esta descripcin aplica para los siguientes tems: TEM 3.6.4.1.20 3.6.4.1.21 3.6.4.1.22 3.3.4.1.23 DESCRIPCIN Construccin de andn peatonal en adoqun de arcilla Construccin de andn vehicular en adoqun de arcilla Construccin de andn peatonal en adoqun de concreto Construccin de andn vehicular en adoqun de concreto UNIDAD m m m m
3.6.1.7 Construccin de Bordillos Bordillos en concreto Se define como construccin de bordillos la colocacin de elementos elaborados in situ o prefabricados constituyendo una zona continua que delimita la superficie de una calzada vehicular de la zona de circulacin peatonal o zonas verdes. Este elemento ser un protector para evitar que el agua se infiltre hacia la sub-base del pavimento y arrastre los materiales finos, evitando adems que las llantas de los vehculos traspasen a zonas peatonales y zonas verdes.
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Slo se permitir la construccin de bordillos en concreto, con resistencia mnima a la compresin de 21,0 Mpa (3000 psi), reforzados con varillas N 3 lisa de fy=280 Mpa (40 000 psi), colocadas en forma de U invertida cada 0,50 m, como mnimo, y unidas entre s longitudinalmente por un refuerzo de igual calidad. Para su construccin se emplearn rieles para pavimentos y en los casos de curvatura se emplear madera o un material que permita flexin y un excelente acabado a la vista. Si la superficie de apoyo corresponde a una capa granular, sta deber ser nivelada y compactada como mnimo al 95% del proctor modificado; la superficie compactada deber ser humedecida inmediatamente antes de colocar el concreto. Se deber proveer juntas de expansin a intervalos no mayores de 6,0 m; el espacio de las juntas se rellenar con material sellante aprobado por La Interventora. Esta descripcin aplica para los tems: TEM 3.6.4.2.1 DESCRIPCIN UNIDAD m m m m
Construccin de bordillo de concreto de 0,15 m x 0,15 m; fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Construccin de bordillo de concreto de 0,15 mx0,30 m; fc = 3.6.4.2.2 21,0 Mpa (3000 psi) Construccin de bordillo prefabricado de concreto h = 0,50 m fc 3.6.4.2.3 = 21,0 Mpa (3000 psi) Construccin de bordillo prefabricado de concreto h = 0,70 m 3.6.4.2.4 fc= 21,0 Mpa (3000 psi) Bordillos prefabricados
Los bordillos prefabricados se elaboraran en secciones de longitud con la formas y dems dimensiones establecidas en los planos de diseo. Las piezas se asentarn sobre un lecho de mortero, 1:4, siguiendo el alineamiento previsto; se colocarn dejando entre ellas un espacio de aproximado de 0,05 m el cual se rellenar con el mortero del mismo tipo que el empleado en el asiento. Esta descripcin aplica para los tems: TEM 3.6.4.2.3 DESCRIPCIN UNIDAD m m
Construccin de bordillo prefabricado de concreto h = 0,50 m fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Construccin de bordillo prefabricado de concreto h = 0,70 m 3.6.4.2.4 fc= 21,0 Mpa (3000 psi)
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Reconstruccin de bordillos en ladrillo Slo se permitirn los bordillos de ladrillo en casos en los que se presenten reconstrucciones, donde estos estuviesen originalmente construidos de este material. En los casos en que sean nuevas construcciones de bordillo, no se podrn realizar con este tipo de material. Para la reconstruccin de los bordillos en ladrillo slo se podr utilizar ladrillo tolete recocido de medidas 0,06m x 0,10m x 0,21m;. en ningn caso se permitir la utilizacin de ladrillo de cao. El ladrillo deber saturarse con agua un da antes de sus uti lizacin para evitar que el mortero de pega pierda su humedad. Se harn las pegas con mortero en proporcin 1:4, preparado en obra y la junta no exceder el espesor de 0,01m. Se asegurar que las juntas verticales se rellenen con mortero. Asimismo, debern paetarse las caras expuestas del bordillo con mortero, tal como se especifica en el numeral 3.7.1.3 Paetes. Este bordillo deber quedar en iguales condiciones, alineamientos y caractersticas que posea originalmente. Esta descripcin aplica para los tems: TEM DESCRIPCIN UNIDAD m m
3.6.4.2.5 Construccin de bordillo de ladrillo con altura <= 0,20 m 3.6.4.2.6 Construccin de bordillo de ladrillo con altura > 0,20 m Medida y pago
La unidad de bordillos de concreto construidos en sitio y prefabricados as como la reconstruccin de bordillos ser el metro lineal (m) de bordillo construido por el Contratista de acuerdo con estas especificaciones y recibido a satisfaccin por la Interventora. La obra a ejecutar incluir la limpieza del sitio, cargue y disposicin a botaderos autorizados de los escombros resultantes de la actividad. El suministro de la mano de obra, planta de generacin elctrica, equipo, materiales, y todos los dems trabajos relacionados, que no tendrn medida ni pago por separado, para la construccin de los bordillos de concreto. 3.6.1.8 Construccin de Cunetas Se define como construccin de cunetas la colocacin de elementos prefabricados o elaborados in situ, sobre una base adecuada constituyendo una faja continua por donde se drenan las aguas de escorrenta superficial.
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Se conformar la subrasante excavando o llenando hasta las cotas indicadas para cumplir con la forma, pendiente, y dimensiones indicadas en los planos de diseo o indicados por La Interventora. Todo el material de la subrasante que a criterio de La Interventora sea inadecuado, ser retirado para sustituirse por otro apropiado. La subrasante se compactar y completar con un acabado fino y firme en la superficie, para recibir un lecho de material filtrante de 0,10 m. de espesor, si as se indica en los diseos o lo solicita La Interventora. La subrasante ser convenientemente humedecida y apisonada por mtodos manuales o mecnicos hasta que quede firme, antes de vaciar el concreto o colocar los prefabricados Las pendientes de drenaje sern las especificadas en los planos +0.05%. Cuando la especificacin indique que la cuneta debe llevar la misma pendiente que la calzada y sta sea mayor que el 2%, se construir escalonada, de forma que la pendiente de cada tramo no sea mayor del 2% evitando as que se produzca erosin de la cuneta. El Contratista deber tener especial atencin y cuidado en la nivelacin y compactacin del terreno donde se apoyar y fundir la cuneta, ya que cualquier hundimiento posterior en los mismos ser asumido por su cuenta y riesgo; as mismo, las pendientes y niveles de la construccin. Para la construccin de cunetas, se deber garantizar una resistencia mnima del concreto a la compresin de 21 Mpa (3000 psi.) a los 28 das. Slo en los casos autorizados por La Interventora, se elaborar el concreto en el sitio previa verificacin de la calidad de los materiales y del proceso de elaboracin. El espesor estar conforme al indicado en el pliego de especificaciones, el cual ser como mnimo de 0,10 m, o en su defecto el que se encuentre en el caso de ser una reconstruccin. Se debern construir juntas transversales espaciadas como mximo cada 2,5 metros o las indicadas en los planos. Su espesor no ser mayor de 10 mm ni menor de 5 mm y stas sern rellenadas con material sellante. Podr usarse asfalto slido de penetracin 60/70 aplicado en caliente. La Interventora verificar la limpieza previa de las ranuras, evitando que quede material extrao dentro de ellas. El curado se realizar mediante la cobertura total de la cuneta con agua, desde las dos horas posteriores al vaciado y hasta doce horas despus, o en su defecto mediante la aplicacin de un curador de acuerdo con lo indicado por el fabricante y aprobado por La Interventora.
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Medida y Pago. La unidad para la medida y el pago de las cunetas de concreto tanto construidas en sitio como prefabricadas ser el metro cuadrado (m). Se incluyen para el pago todas las actividades, materiales, equipos, transportes y mano de obra necesarios para la construccin de este tipo de estructura. Se incluye, cuando as se indique en los diseos o lo ordene La Interventora, el material filtrante indicado en estas especificaciones. Esta descripcin aplica a los siguientes tems: TEMS DESCRIPCIN UNIDAD m m
3.6.4.3.1 Construccin de cuneta de concreto, fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Construccin de cuneta prefabricada de concreto fc = 21,0Mpa 3.6.4.3.2 (3000 psi) 3.6.1.9 Concreto Simple para Solado
Una vez preparada la superficie, se colocar el solado con la resistencia y ancho especificado en un espesor no menor de ciento cincuenta milmetros (150 mm) o segn sea establecido y aprobado por la Interventora. El concreto simple para solado tendr la resistencia que indique el tem en la medida de pago, y sta se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas descritas en este documento para los concretos. La Interventora determinar la frecuencia de ejecucin de dichas pruebas de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control, y dejar constancia escrita. Medida y Pago. La unidad para la medida y el pago del concreto simple para solado ser el metro cbico (m3), e incluye el pago todas las actividades, materiales, equipos, transportes y mano de obra necesario. Esta descripcin aplica a los siguientes tems: TEMS DESCRIPCIN UNIDAD m3 m3
3.6.4.4.1 Concreto simple para solado de 2000 psi 3.6.4.4.2 Concreto simple para solado de 2500 psi
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3.7. CONSTRUCCIN DE OBRAS ACCESORIAS UNIDADES DE MAMPOSTERA Se denominan unidades de mampostera los elementos que conforman un muro, los cuales pueden ser constituidos por diferentes materiales como arcilla o mortero. - Unidades de arcilla cocida macizas (ladrillos) - Unidades con perforaciones, de arcilla cocida (bloques) - Unidades macizas de concreto (ladrillos) - Unidades con perforaciones, de concreto (bloques) Las unidades de mampostera podemos definirlas de la siguiente forma, ya sean de arcilla cocida o de concreto. a- Unidades de mampostera de perforacin vertical, (bloques) (PV) son aquellas unidades cuyas perforaciones son perpendiculares a la cara donde se asienta; el rea neta de las celdas o perforaciones medida en cualquier seccin perpendicular a sus ejes no puede ser superior al 65% del rea bruta. b- Unidad de mampostera de perforacin horizontal (bloques) (PH) son aquellas donde las perforaciones son paralelas a la cara o superficie en la que se asienta en el muro. c- Unidades macizas (ladrillos) (M) unidades con pequeas perforaciones que no ocupan ms del 25% de su volumen o tambin que no tiene perforacin Las unidades a utilizarse deben cumplir con las resistencias a comprensin y absorcin contemplada en la norma NTC 4205
OBRAS DE MAMPOSTERA EN LADRILLO Se definen como mamposteras en ladrillo aquellas obras constituidas con ladrillo como material de base unidos con mortero como material cementante. Los materiales cumplirn las especificaciones establecidas en el presente documento. Se realizarn de acuerdo a los detalles establecidos en los planos del proyecto de construccin. Los ladrillos, antes de su empleo, se sumergirn completamente en agua. Se colocarn realizndoles presin vertical y horizontal, es decir: de plano sobre la capa de mortero, y apretndolos hasta conseguir el espesor de la junta deseado. Salvo indicaciones diferentes por parte de la Interventora, el espesor debe quedar reducido a 0,01 m.
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No se ejecutarn trabajos de mampostera de ladrillo, cuando las condiciones climticas no sean las adecuadas; en caso de lluvia no se permitirn trabajos en sitios descubiertos o cuando la temperatura ambiente sea menor de 10 grados centgrados. Para garantizar el fraguado ideal del mortero en temperatura mayor de 30 grados centgrados, la mampostera se rociar frecuentemente con agua, para evitar la deshidratacin rpida del mortero. 3.7.1.1 Mampostera de ladrillo simple (sin incluir paete) Para la construccin de muros con unidades de mampostera macizas de arcilla o concreto tipo macizo se escoger material de primera calidad, libre de deformaciones y fisuras. El ladrillo deber saturarse con agua un da antes de su utilizacin para evitar que el mortero de pega pierda humedad. Cada unidad se colocar realizndole presin y desplazamiento vertical y horizontal de tal forma que los ladrillos queden uniformemente colocados, el mortero en las juntas verticales se colocar de forma que las juntas sean de un espesor no superior a 0,01 m, el mortero de pega a utilizar debe ser de proporcin 1:4, salvo otras indicaciones de la Interventora. La junta ser lisa o ranurada segn el diseo o indicacin de la Interventora, en todo caso libre de residuos o protuberancias. La mampostera se colocar conservando los niveles en cada hilada y con la debida traba en cada una, deber igualmente conservarse la verticalidad del muro por ambas caras quedando perfectamente aplomado, nivelado y a escuadra o de acuerdo con el diseo. Se tendr especial cuidado en la escogencia de la mejor cara del ladrillo para su utilizacin en mampostera a la vista. La medida de muros en ladrillo se realizar una vez la Interventora haya verificado el plomo, los niveles y la escuadra de la mampostera; el pago ser en cualquier caso por metro cuadrado (m2), descontando los vanos de puertas, ventanas y figuras ornamentales; no se admitirn cobros de mampostera de antepechos o machones. Para muros con ladrillo a la vista, la superficie debe quedar libre de residuos de mortero y deber limpiarse con cido muritico al 10% o cualquier material que funcione igual para tal fin. No se reconocer medida ni pago por muros construidos en puntos no autorizados por la Interventora, as como aquellos que presenten defectos de construccin, al igual que no se harn pagos parciales.
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En ningn caso se admitir la utilizacin de ladrillo de cao. 3.7.1.2 Mampostera en ladrillo doble (sin incluir paete) Para la construccin de muros dobles con unidades de mampostera macizas de arcilla o concreto tipo macizo se escoger material de primera calidad libre de deformaciones y fisuras. El ladrillo deber saturarse con agua un da antes de su utilizacin para evitar que el mortero de pega pierda humedad. Cada unidad se colocar realizndole presin y desplazamiento vertical y horizontal de tal forma que los ladrillos queden uniformemente apoyados en cada una de las caras del muro, el mortero en las juntas verticales se colocar de forma que las juntas sean de un espesor no superior a 0,01 m, el mortero de pega a utilizar debe ser de proporcin 1:4, salvo otras indicaciones de la Interventora. La junta ser lisa o ranurada segn el diseo o indicacin de la Interventora, se tendr especial cuidado con la distribucin y colocacin del mortero que se ubique en medio de las dos caras del muro haciendo la debida presin capa a capa del levante para evitar que se presenten vacos en la unin de los dos muros logrando la constitucin de una unidad monoltica. En todo caso libre de residuos o protuberancias. La mampostera se colocar conservando los niveles en cada hilada y con la debida traba, deber igualmente conservarse la verticalidad del muro por ambas caras quedando perfectamente aplomado, nivelado y a escuadra o de acuerdo al diseo. Se tendr especial cuidado en la escogencia de la mejor cara del ladrillo para su utilizacin en mampostera a la vista. La medida de muros en ladrillo se realizar una vez la Interventora haya verificado el plomo, los niveles y la escuadra de la mampostera, el pago ser en cualquier caso por metro cuadrado (m2), descontando los vanos de puertas, ventanas y figuras ornamentales. No se admitirn cobros de mampostera de antepechos o machones. Para muros con ladrillo a la vista, la superficie debe quedar libre de residuos de mortero y deber limpiarse con una solucin de cido muritico al 10% o cualquier material que funcione igual para tal fin. No se reconocer medida ni pago por muros construidos en puntos no autorizados por la Interventora, as como aquellos que presenten defectos de construccin. En ningn caso se admitir la utilizacin de ladrillo de cao. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos se relacionan a continuacin:
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Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies Pies
Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas pantaneras Botas de seguridad puntera de acero
Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
Los tems correspondientes para efectos de pago son:
TEMS 3.7.1.1.1 3.7.1.1.2 3.7.1.1.3 3.7.1.1.4 3.7.1.1.5 3.7.1.2.1 3.7.1.2.2
DESCRIPCIN Mampostera de ladrillo macizo de arcilla e = 0,10 Mampostera de ladrillo macizo de arcilla e = 0,20 Mampostera de ladrillo macizo de concreto e = 0,10 Mampostera de ladrillo macizo de concreto e = 0,15 Mampostera de ladrillo macizo de concreto e = 0,20 Mampostera doble con unidades macizas de arcilla e = 0,20 m Mampostera doble con unidades macizas de concreto e = 0,20 m
UNIDAD m m m m m m m
3.7.1.3 Paetes Se define como paete el recubrimiento en mortero aplicado sobre una superficie de concreto o mampostera ya sea en levante o bajo placa. La mezcla de mortero se preparar con cemento, arena libre de arcillas e impurezas o material orgnico y agua, en todo caso que cumpla con la norma NTC 2240. La proporcin de la mezcla podra ser (1:3, 1:4, 1:5) segn el requerimiento del diseo. La superficie a paetar debe estar limpia de todo residuo de mezcla o grasa y se humedecer antes de aplicar el mortero. La capa de mortero no deber superar los 0,02 m de espesor, en ningn caso se permitirn espesores superiores al antes mencionado; el acabado se har con llana de madera o metlica, deber quedar debidamente adherido a la superficie sin que se detecten vacos o desprendimientos, estar perfectamente reglado, aplomado y plano, libre de fisuras, o grietas. Debern hacerse dilataciones en todo cambio de material y en las juntas de muros y placas.
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La medida se realizar una vez la Interventora verifique el buen acabado de las superficies paletadas, el pago ser en todo caso por metro cuadrado (m2), no habr medida ni pago de muretes, antepechos, pestaas, dilataciones o filos. En casos que sea necesario anexar a la mezcla un impermeabilizante ser en la proporcin indicada por el fabricante previa autorizacin de la Interventora. La dotacin exigida es la siguiente:
Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies Pies
Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
El formulario de tems para efectos de pago es: TEMS 3.7.1.3.1 3.7.1.3.2 3.7.1.3.3 3.7.1.3.4 3.7.1.3.5 DESCRIPCIN Paete impermeabilizado de mortero 1 : 3 Paete impermeabilizado de mortero 1 : 4 Paete simple de mortero 1 : 3 Paete simple de mortero 1 : 4 Paete simple de mortero 1 : 5 UNIDAD m m m m m
OBRAS DE MAMPOSTERA EN BLOQUE 3.7.1.4 Mampostera reforzada en bloque vibrado de concreto relleno con mortero Las especificaciones que deben tener las unidades de concreto para mampostera sern las determinadas por la NTC 4026 (Unidades (Bloques y ladrillos) de concreto, para mampostera estructural). Para la construccin de muros en bloque de concreto el material a utilizar se escoger segn el ancho de muro requerido, el bloque ser vibrado y deber estar libre de fisuras; los bloques para mampostera estructural deben cumplir los requisitos de espesor mnimo de las paredes y los tabiques que aparecen en la Tabla 3.7.2.1 (ver figura 3.7.2.1)
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TABLA No 3.7.2.1 Espesor de paredes y tabiques en bloques de concreto, segn la NTC 4026 ESPESOR DE TABIQUE ESPESOR DE ESPESOR DE ESPESOR EQUIVALENTE(ete), TABIQUE (et), NOMINAL DE LAS PARED (ep), mm/mm Ete = eti mm mm UNIDADES (en), en mm Mnimo Mnimo Mnimo 80 20 20 0,15 100 20 20 0,15 120 25 20 1,165 150 25 25 0,188 200 30 25 0,188 250 35 (32A) 30 0,225 300 40 (32A) 30 0,225 A este espesor de pared se aplica donde la carga de diseo admisible se reduce en proporcin a la reduccin de los espesores de pared a partir de los espesores bsicos enumerados, excepto para las unidades totalmente rellenas de mortero de inyeccin, para las cuales la carga de diseo admisible no se debe reducir.
ep
en
et
et3
et2
et1
Figura 3.7.2.1 Bloque en concreto
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Se utilizar mortero de pega en proporcin 1:4, la junta no exceder el espesor de 0,015 m., ser lisa o ranurada segn el diseo o indicacin de la Interventora, en todo caso libre de residuos o protuberancias. Los bloques de concreto para mampostera nunca se debern mojar, ni antes, ni durante, ni despus del proceso de pega. Se les proveer proteccin contra la lluvia, contra la humedad proveniente del suelo y tambin se debe evitar que se contaminen con tierra u otros materiales que afecten luego su adecuada adherencia con el mortero de pega o se presenten problemas en los acabados. La mampostera se colocar conservando los niveles en cada hilada y con la debida traba en cada una, deber igualmente conservarse la verticalidad del muro por ambas caras quedando nivelado y a escuadra o de acuerdo al diseo; las perforaciones se llenarn con mortero y varilla de refuerzo segn el diseo y requerimiento estructural, para esto es necesario conservar la continuidad de las perforaciones verticales. El mortero de inyeccin a utilizar deber cumplir con las exigencias de la NTC 4048 Lechadas para mampostera. La mezcla deber tener las caractersticas de una emulsin, de manera que haya una perfecta penetracin en todas las cavidades del muro, se debe garantizar la compactacin de la mezcla proporcionando vibrado que elimine las burbujas de aire y ayude a fluir adecuadamente la mezcla. Se utilizar mortero de proporcin 1:4 excepto cuando el diseo o la Interventora especifique otra dosificacin. MEDIDA Y PAGO La medida de muros en bloque se realizar una vez la Interventora haya verificado el plomo, los niveles y la escuadra de la mampostera, el pago ser en cualquier caso por metro cuadrado (m2) e incluye el mortero de relleno y el acero de refuerzo, no se admitirn cobros de mampostera de antepechos, muretes o pestaas por metro lineal (m). No se reconocer medida ni pago por muros construidos sin autorizacin de la Interventora, as como aquellos que presenten una mano de obra defectuosa. tems de pago: TEMS 3.7.2.1.1 3.7.2.1.2 3.7.2.1.3 DESCRIPCIN Mampostera en bloque vibrado de concreto relleno con mortero e = 0,08 m Mampostera en bloque vibrado de concreto relleno con mortero e = 0,10 m Mampostera en bloque vibrado de concreto relleno con mortero e = 0,12 m UNIDAD m m m
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TEMS 3.7.2.1.4 3.7.2.1.5 3.7.2.1.6 3.7.2.1.7
DESCRIPCIN Mampostera en bloque vibrado de concreto relleno con mortero e = 0,15 m Mampostera en bloque vibrado de concreto relleno con mortero e = 0,20 m Mampostera en bloque vibrado de concreto relleno con mortero e = 0,25 m Mampostera en bloque vibrado de concreto relleno con mortero e = 0,30 m
UNIDAD m m m m
3.7.1.5 Mampostera reforzada en bloque de arcilla relleno con mortero Las especificaciones que deben tener los bloques de arcilla cocida sern las determinadas por la NTC 4205 (Unidades de mampostera de arcilla cocida, ladrillos y bloques cermicos). Para la construccin de muros en bloque de arcilla el material a utilizar se escoger segn el ancho de muro requerido, con huecos conforme al requerimiento de diseo; el bloque deber estar libre de fisuras y no presentar seales de sobre cocimiento, que propicien la fragilidad del material. Los bloques para mampostera estructural deben cumplir los requisitos de espesor mnimo de las paredes y los tabiques que aparecen en la Tabla 3.7.2.2 Espesor de paredes y tabiques para unidades de mampostera estructural, segn la NTC 4205. TABLA No 3.7.2.2 Espesor de paredes y tabiques para unidades de mampostera estructural, segn la NTC 4205 Tipo Perforacin Vertical (PV) Perforacin Horizontal (PH) Espesor Neto Mnimo Espesor Mnimo de las paredes, m de tabiques, m 0,019 0,01 0,016 0,01
Los bloques debern ser saturados con agua un da antes de su utilizacin para evitar que el mortero de pega pierda humedad. Se utilizar mortero de pega en proporcin 1:4, las juntas no excedern el espesor de 0,015 m., el borde de la pega deber coincidir con la cara del bloque, quedando la superficie libre de protuberancias y /o residuos de mortero.
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La mampostera deber colocarse conservando los niveles en cada hilada y con la debida traba en cada una, igualmente conservar la verticalidad del muro por ambas caras quedando nivelado y a escuadra o de acuerdo al diseo. El mortero de inyeccin a utilizar deber cumplir con las exigencias de la NTC 4048 Lechadas para mampostera. La mezcla deber tener las caractersticas de una emulsin, de manera que haya una perfecta penetracin en todas las cavidades del muro, se debe garantizar la compactacin de la mezcla proporcionando vibrado que elimine las burbujas de aire y ayude a fluir adecuadamente la mezcla. Se utilizar mortero de proporcin 1:4 excepto cuando el diseo o la Interventora especifique otra dosificacin. MEDIDA Y PAGO La medida de muros en bloque se realizar una vez la Interventora haya verificado el plomo, los niveles y la escuadra de la mampostera, el pago ser en cualquier caso por metro cuadrado (m2), no se admitirn cobros de mampostera de antepechos, muretes o pestaas. No se reconocer medida ni pago por muros construidos sin autorizacin de la Interventora, as como aquellos que presenten una mano de obra defectuosa. tems de pago: TEMS 3.7.2.2.1 3.7.2.2.2 3.7.2.2.3 3.7.2.2.4 DESCRIPCIN Mampostera en bloque de arcilla relleno con mortero e = 0,10 m Mampostera en bloque de arcilla relleno con mortero e = 0,12 m Mampostera en bloque de arcilla relleno con mortero e = 0,15 m Mampostera en bloque de arcilla relleno con mortero e = 0,20 m UNIDAD m m m m
3.7.1.6 Mampostera en bloque de arcilla con perforaciones horizontales Las especificaciones que deben tener los bloques de arcilla cocida sern las determinadas por la NTC 4205 (Unidades de mampostera de arcilla cocida, ladrillos y bloques cermicos). Para la construccin de muros en bloque de arcilla el material a utilizar se escoger segn el ancho de muro requerido, con huecos longitudinales conforme al requerimiento de diseo, el bloque deber estar libre de fisuras y no presentar seales de sobre cocimiento, que propicien la fragilidad del material. Los bloques debern ser saturados con agua un da antes de su utilizacin para evitar que el mortero de pega pierda humedad.
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Se utilizar mortero de pega en proporcin 1:4, las juntas no excedern el espesor de 0,015 m, el borde de la pega deber coincidir con la cara del bloque, quedando la superficie libre de protuberancias y /o residuos de mortero. La mampostera deber colocarse conservando los niveles en cada hilada y con la debida traba en cada una, igualmente conservar la verticalidad del muro por ambas caras quedando nivelado y a escuadra o de acuerdo al diseo. La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados. Parte del cuerpo Ojos y cara Cabeza Manos Pies Pies Elemento de Proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Botas de seguridad puntera de acero Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
MEDIDA Y PAGO La medida de muros en bloque se realizar una vez la Interventora haya verificado el plomo, los niveles y la escuadra de la mampostera, el pago ser en cualquier caso por metro cuadrado (m2), no se admitirn cobros de mampostera de antepechos, muretes o pestaas. No se reconocer medida ni pago por muros construidos sin autorizacin de la Interventora, as como aquellos que presenten una mano de obra defectuosa. tems de pago: TEMS 3.7.2.3.1 3.7.2.3.2 3.7.2.3.3 3.7.2.3.4 DESCRIPCIN Mampostera en bloque horizontales e = 0,10 m Mampostera en bloque horizontales e = 0,12 m Mampostera en bloque horizontales e = 0,15 m Mampostera en bloque horizontales e = 0,20 m de de de de arcilla arcilla arcilla arcilla con con con con perforaciones perforaciones perforaciones perforaciones UNIDAD m m m m
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3.7.1.7 Levante de Calados en Persiana Se refiere a la celosa en calados de concreto que permite la ventilacin del interior del recinto donde se instale, se construir por hiladas de calado rematadas en su parte superior con una viga de confinamiento, cerrado en su cara exterior con un anjeo tipo mosquitero (debidamente marqueteado). Si la Interventora lo considera necesario podr solicitar la ejecucin de una muestra fsica instalada para la aprobacin. Se admitir slo para tabiques de simple cerramiento, es decir: no expuestos a carga alguna, fuera de su peso propio. MEDIDA Y PAGO La medida de levante de calados se realizar una vez la Interventora haya verificado el plomo, los niveles y la escuadra de los calados, el pago ser en cualquier caso por metro cuadrado (m2), que incluye todo lo requerido para completar a satisfaccin dicha actividad. No se reconocer medida ni pago por calados construidos sin autorizacin de la Interventora, as como aquellos que presenten una mano de obra defectuosa. tems de pago: TEMS 3.7.2.4 DESCRIPCIN Levante calados persiana UNIDAD m
ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO Las cimentaciones y estructuras de concreto reforzado se realizarn de acuerdo a los Planos de Proyecto y segn las condiciones establecidas en el presente Pliego de Especificaciones tcnicas. En caso de contradiccin entre los Planos y el Pliego de Especificaciones, prevalece lo prescrito en este ltimo. Lo mencionado en el Pliego de Especificaciones y omitido en los Planos, o viceversa, habr de ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos documentos siempre que, a juicio de la Interventora, quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente y sta tenga precio en el Contrato. Los tipos de concreto necesarios para las distintas obras, se elaborarn de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin, siguiendo las especificaciones de la NSR -98 (Ley 400 de 1997 Decreto 33 1998) para el caso de estructuras para edificaciones; para estructuras sanitarias segn la norma ACI 350-01 (Code requirements for envirommental estructures) del American Concrete Institute.
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Formaletas en estructuras de concreto Se define como formaleta el elemento destinado al moldeo "in situ" de los Concretos. Puede ser recuperable o no, entendindose con esto ltimo el que queda englobado dentro del concreto. Las formaletas podrn ser de madera, metlicas o de otros materiales que cumplan con las condiciones de eficacia requeridas. Se autoriza el empleo de tcnicas especiales de formaleta cuya utilizacin se halla definido como aceptable por la prctica, siempre que hayan sido previamente aprobadas por el Interventor. Antes de iniciar la instalacin de las formaletas, debern someterse a la aprobacin de la Interventora; sin embargo, esta aprobacin no disminuir en nada la responsabilidad del Contratista en cuanto a la buena calidad de la obra ejecutada y su buen aspecto. Las formaletas sern replanteadas, colocadas y fijadas en su posicin por cuenta y riesgo del Contratista. Las formaletas, con sus ensambles, soportes o cimbras, debern tener la resistencia y rigidez necesarias para que, con la marcha prevista del vaciado y, especialmente, bajo los efectos dinmicos producidos por el sistema de vibracin adoptado, no se originen esfuerzos anormales en el concreto, ni durante su colocacin, ni durante su etapa de fraguado; as como tampoco movimientos locales en las formaletas, superiores a cinco milmetros (0,005 m.). Las superficies interiores de las formaletas debern ser lo suficientemente uniformes y lisas para lograr que los paramentos de las piezas de concreto moldeadas en aquellos no presenten defectos, bombeos, resaltos, ni rebabas de ms de 5 mm de altura. En todo caso, para las estructuras de concreto a la vista, la formaleta deber ser metlica. Tanto las superficies de las formaletas, como los productos que a ellas se puedan aplicar, no debern contener sustancias perjudiciales para el concreto. Las formaletas de madera se humedecern antes del vaciado, a fin de evitar la absorcin del agua contenida en el concreto y se limpiarn especialmente los fondos, dejndose aberturas provisionales para facilitar esta labor. No se admitirn en la verticalidad y alineamiento errores superiores a tres centmetros (0,03 m.).
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Antes de empezar el vaciado de una nueva zona debern estar dispuestos todos los elementos que constituyen las formaletas y se realizarn cuantas comprobaciones sean necesarias para cerciorarse de la exactitud de su colocacin. Las uniones de los distintos elementos que forman los moldes sern slidas y sencillas, de manera que el montaje pueda hacerse fcilmente y de forma que el vibrado del concreto pueda realizarse perfectamente en todos los puntos. Antes de colocar el concreto en obra se humedecern las formaletas y moldes con el fin de que stos no absorban agua de aquel. Las formaletas deben ser estancas para que no se produzcan prdidas de mortero o cemento por las juntas. Los moldes ya usados y que hayan de servir para unidades repetidas sern cuidadosamente rectificados y limpiados. En caso de haber sufrido desperfectos, deformaciones o alabeos de tal forma que hayan variado sus caractersticas geomtricas, no podrn forzarse para hacerles recuperar su forma inicial, y no sern reutilizables. El Contratista adoptar las medidas necesarias para que las aristas vivas del concreto resulten bien acabadas (por ejemplo empleando ngulos metlicos en las aristas exteriores). Se podr achaflanar todas las aristas vivas de concreto, siempre y cuando lo autorice el Interventor. Las cimbras y apeos tendrn la resistencia y disposicin necesarias para que, en ningn momento, los movimientos locales, sumados en su caso a los de la formaleta, sobrepasen los cinco milmetros (5 mm); ni los de conjunto la milsima (1/1000) de la luz. Las cimbras se construirn sobre los planos de detalle que prepare el Contratista, quien deber presentarlos, con sus clculos justificativos detallados, para revisin y aprobacin de la Interventora. Antes de retirar las cimbras, apeos y fondos, se comprobar que la sobrecarga total actuante ms las de ejecucin por peso de la maquinaria, de los materiales almacenados, etc., no supere el valor previsto en el clculo. Durante las operaciones de desformaleteado y descimbrado se cuidar de no producir sacudidas ni choques en la estructura y que el descenso de los apoyos se haga de un modo uniforme. Cuando al desformaletear se aprecien irregularidades en la superficie del concreto, no se adecuarn estas zonas defectuosas sin la autorizacin de la Interventora, quien resolver, en cada caso, la forma de corregir el defecto. Se emplearn andamios metlicos normalizados, exigiendo al Contratista los certificados de calidad que se ajusten a las normas que sobre ellos estn vigentes.
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La unin entre piezas debe estar diseada de forma que pueda soportar cualquier solicitacin de uso, ajustndose a las normas establecidas por ICONTEC. En los andamios se colocarn antepechos de un (1) metro de altura a fin de evitar las cadas de los operarios. Si se empleasen tablones como base de trabajo, stos tendrn al menos, veinte (20) centmetros de ancho por siete (7) centmetros de espesor. La responsabilidad de cualquier percance o accidente sobrevenido por no cumplir la normativa vigente en materia de andamios o en cuanto a seguridad y precauciones, ser enteramente del Contratista. Los precios de estas unidades de obra, incluirn todos los materiales y las operaciones necesarias para la fabricacin, transporte y colocacin de la formaleta, el desformaleteado y todos los materiales accesorios como puntales, guas, cimbras, andamios, gra, etc. y operaciones necesarias para conseguir el perfecto acabado de la superficie del concreto y recubrimiento del acero. La formaletera se debe entregar a la Interventora, aplomada horizontalmente y verticalmente, con las obras accesorias para la colocacin del concreto como rampas, guarderas, etc. El precio de pago de las estructuras en concreto deber incluir la totalidad de equipo, mano de obra, colocacin, formaletas, cimbras, andamios, aditivos incluidos en esta especificacin y/o planos, bombeo, gras, desformaleteado, limpieza y todas las operaciones necesarias para conseguir el perfecto acabado de la superficie. Lo anterior se aplica a los siguientes tems: 3.7.1.8 Concretos de losa de fondo, superiores (incluye instalacin de la tapa), y muros en estructuras hidrulicas y cajas vlvulas. Incluye formaletas TEMS 3.7.3.1 3.7.3.1.1 3.7.3.1.2 3.7.3.1.3 3.7.3.1.4 3.7.3.1.5 DESCRIPCIN Concretos de losa de fondo, superiores (incluye instalacin de la tapa), y muros en estructuras hidrulicas y cajas vlvulas. Incluye formaletas Concreto impermeabilizado de 21,0 Mpa (3000 psi) para placas de fondo Concreto impermeabilizado de 24,5 Mpa (3500 psi) para placas de fondo Concreto impermeabilizado de 28 Mpa (4000 psi) para placas de fondo Concreto impermeabilizado de 21,0 Mpa (3000 psi) para losa superior Concreto impermeabilizado de 24,5 Mpa (3500 psi) para losa superior UNIDAD
m m m m m
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TEMS 3.7.3.1.6 3.7.3.1.5 3.7.3.1.6 3.7.3.1.7 3.7.3.1.8 3.7.3.1.9 3.7.3.1.10 3.7.3.1.11 3.7.3.1.12 3.7.3.1.13 3.7.3.1.14 3.7.3.1.15 3.7.3.1.16 3.7.3.1.17 3.7.3.1.18 3.7.3.1.19 3.7.3.1.20 3.7.3.1.21 3.7.3.1.22
DESCRIPCIN Concreto impermeabilizado de 28 Mpa (4000 psi) para losa superior Concreto de 21,0 Mpa (3000 psi) para losas superiores e = 0,10 m Concreto de 21,0 Mpa (3000 psi) para losas superiores e = 0,15 m Concreto de 21,0 Mpa (3000 psi) para losas superiores e = 0,20 m Concreto de 24,5 Mpa (3500 psi) para losas superiores e = 0,10 m Concreto de 24,5 Mpa (3500 psi) para losas superiores e = 0,15 m Concreto de 24,5 Mpa (3500 psi) para losas superiores e = 0,20 m Concreto impermeabilizado de 21,0 Mpa (3000 psi) para muros Concreto impermeabilizado de 24,5 Mpa (3500 psi) para muros Muro de concreto impermeabilizado de 21,0 Mpa (3000 psi) e = 0,20 m Muro de concreto impermeabilizado de 21,0 Mpa (3000 psi) e = 0,25 m Muro de concreto impermeabilizado de 21,0 Mpa (3000 psi) e = 0,30 m Muro de concreto impermeabilizado de 21,0 Mpa (3000 psi) e = 0,35 m Muro de concreto impermeabilizado de 21,0 Mpa (3000 psi) e = 0,40 m Muro de concreto impermeabilizado de 24,5 Mpa (3500 psi) e = 0,20 m Muro de concreto impermeabilizado de 24,5 Mpa (3500 psi) e = 0,25 m Muro de concreto impermeabilizado de 24,5 Mpa (3500 psi) e = 0,30 m Muro de concreto impermeabilizado de 24,5 Mpa (3500 psi) e = 0,35 m Muro de concreto impermeabilizado de 24,5 Mpa (3500 psi) e = 0,40 m
UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m m m m m m
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3.7.1.9 Concreto para estructuras tipo edificaciones TEMS 3.7.3.2.1 3.7.3.2.1.1 3.7.3.2.1.2 3.7.3.2.1.3 3.7.3.2.1.4 3.7.3.2.1.5 3.7.3.2.1.6 3.7.3.2.1.7 3.7.3.2.1.8 3.7.3.2.1.9 3.7.3.2.2 3.7.3.2.2.1 3.7.3.2.2.2 3.7.3.2.2.3 3.7.3.2.2.4 3.7.3.2.3 3.7.3.2.3.1 3.7.3.2.3.2 3.7.3.2.3.3 3.7.3.2.3.4 3.7.3.2.3.5 3.7.3.2.3.6 3.7.1.10 DESCRIPCIN Vigas, Columnas, Zapatas. Incluye formaletas Concreto para vigas fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Concreto para columnas fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Concreto para zapatas fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Concreto para vigas de amarre fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Concreto para vigas fc = 24,5 Mpa (3500 psi) Concreto para columnas fc = 24,5 Mpa (3500 psi) Concreto para vigas fc = 28,0 Mpa (4000 psi) Concreto para columnas fc = 28,0 Mpa (4000 psi) Concreto para escalera Losas macizas. Incluye formaletas Losa maciza e = 0,15 m fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Losa maciza e = 0,20 m fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Losa maciza e = 0,15 m fc = 24,5 Mpa (3500 psi) Losa maciza e = 0,20 m fc = 24,5 Mpa (3500 psi) Losas aligeradas. Incluye formaletas Losa aligerada e = 0.25 m fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Losa aligerada e = 0.30 m fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Losa aligerada e = 0.35 m fc = 21,0 Mpa (3000 psi) Losa aligerada e = 0.25 m fc = 24,5 Mpa (3500 psi) Losa aligerada e = 0.30 m fc = 24,5 Mpa (3500 psi) Losa aligerada e = 0.35 m fc = 24,5 Mpa (3500 psi) Acero de Refuerzo UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m m m m m m
Se define como acero de refuerzo, el colocado para absorber los esfuerzos de traccin, de compresin, de corte y de torsin en conjunto con el concreto, en alguna de las siguientes formas: Grupo de barras de acero corrugado que cumple las normas NTC 2289 NTC 248. O Barras lisas que cumplen la norma NTC 161, de forma recta, dobladas, con ganchos, o en forma de estribos. Mallas electrosoldadas. Alambres o cables de alta resistencia destinados principalmente al concreto preesforzado. El acero de refuerzo deber ser ensayado siguiendo las siguientes normas NTC 1, NTC 2 y NTC 3353.
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Las armaduras de refuerzo se dispondrn segn los planos, siguiendo los requisitos establecidos en l capitulo C.7 de la NSR-98 para el caso de edificaciones y para el caso de estructuras sanitarias siguiendo las indicaciones establecidas en el captulo 7 de la Norma ACI 350. ELEMENTOS DE SEGURIDAD La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados. Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies Pies MEDIDA Y PAGO Se pagarn a los precios fijados en el Cuadro de Precios para estas unidades. El pago se efectuara por kilogramos (kg) de material empleado, deducido de los formatos de colocacin y de Planos de Construccin. En los precios del kilogramo (kg) de acero se considerar incluido, adems del suministro, todas las operaciones requeridas para el corte, figuracin, soldaduras, manipulacin, colocacin y transporte, as como la soldadura de los elementos de anclaje y los desperdicios originados durante la elaboracin y colocacin. La medida y pago del acero ser por kilogramos (kg). Lo anterior se aplica al siguiente tem: TEMS 3.7.3.3.1 3.7.3.3.2 DESCRIPCIN Acero fy = 420 Mpa (60000 psi) Acero fy = 280 Mpa (40000 psi) UNIDAD kg kg Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas pantaneras Botas de seguridad puntera de acero Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
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3.7.1.11 Losa superior prefabricada de concreto para pozo de inspeccin, e = 0,20 m. Incluye instalacin de tapa. Esta losa debe ser prefabricada y sus especificaciones sern iguales a las contenidas en el presente documento para la losa superior prefabricada en concreto reforzado, descrita en el numeral 3.7.4.4. DOTACIN EXIGIDA Parte del cuerpo Cabeza Manos Pies Pies Espalda, columna MEDIDA Y PAGO La medida y pago se realizar por unidad de losa superior prefabricada e incluir las siguientes actividades: Suministro de equipos, materiales, aditivos, mano de obra, insumos y herramientas necesarios para la fabricacin e instalacin de la losa. Colocacin de la tapa de ferroconcreto. Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. Relleno con material seleccionado o base en suelo cemento en un espesor de 0,20 m del suelo de cimentacin de la losa superior en un dimetro de 2,0 m Recubrimiento interior con pintura epoxi-alquitrn. Limpieza y retiro de escombros de la zona de trabajo. Elemento de Proteccin Casco de seguridad tipo I clase A Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Botas puntas de acero Cinturn ergonmico Norma Icontec 1523 2190 1741 2257 2021
tems de pago: TEMS 3.7.3.4.1 3.7.3.4.2 3.7.1.12 DESCRIPCIN Dimetro 1,50 m Dimetro 1,60 m Juntas de Cinta de PVC UNIDAD Un Un
stas juntas se realizarn de acuerdo a los Planos de Proyecto, siempre que se realice una junta de construccin para sellarla, con el fin de garantizar la estanqueidad de la estructura.
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MEDIDA Y PAGO El pago se efectuara por metro lineal (ml) de material empleado. tems de pago: TEMS 3.7.3.5.1 DESCRIPCIN Juntas de Cinta de PVC V-15 UNIDAD ml
POZO DE INSPECCIN - INCLUIDA LOSA SUPERIOR Y TAPA. DEFINICIN Los pozos de inspeccin salvo que los planos indiquen diferente, sern de la siguiente configuracin geomtrica, sean construidos en mampostera o concreto: sern cilndricos, de dimetro interior 1,2 m para dimetros de tubera entre 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), de dimetro interior 1,5 m para dimetros de tubera entre 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), de dimetro interior 1,8 m para dimetros de tubera entre 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), de dimetro interior 2,0 m para dimetros de tubera entre 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas) y de dimetro interior 2,2 m para dimetros de tubera entre 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas). Las tuberas que lleguen a los pozos de inspeccin deben conservar el eje del trazado y la pendiente requerida; los pozos podrn ser: Pozo de inspeccin de mampostera o de concreto reforzado, con dimetro interno de 1,20 m hasta 2,20 m y tuberas entre 200 mm (8 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas). Pozo de inspeccin prefabricado de concreto, dimetro interno 1,20 m, para tuberas entre 200 mm (8 pulgadas) y 500 mm (20 pulgadas). Pozo de inspeccin mixto: a) Con base de mampostera o de concreto reforzado y suplementado con elementos prefabricados, dimetro interno de 1,20 m para dimetros de tuberas entre 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas). b) Con base de concreto reforzado y suplemento construido en mampostera, dimetro interno de 1,20 m, para dimetros de tuberas entre 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas). Pozo de inspeccin con base en caja de concreto reforzado, suplementado con elementos prefabricados de dimetro interno 1,20 m, para tuberas entre 750 mm (30 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas).
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Pozos de inspeccin prefabricados con base tipo chimenea y dimetro interno de 1,20 m, para dimetros de tuberas mayores a 1000 mm (40 pulgadas). Debe tenerse en consideracin que en la clasificacin anterior puede o no tenerse cono de reduccin (concntrico o excntrico), lo cual depende de la profundidad total del pozo de inspeccin. Ver esquema de construccin No. 9 Clasificacin de Pozos de Inspeccin. 3.7.1.13 Construccin de pozo de inspeccin en mampostera con ladrillo macizo (tolete). Esquemas No. 10 y 11. 3.7.1.13.1 Para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. En este caso constan de las siguientes partes: - Losa de fondo, se construir siempre en concreto simple de 21 Mpa (3000 psi) y espesor mnimo 0,20 m, a su vez sobre ella se construirn las cauelas de encauzamiento (ver esquema No. 27) de las aguas en concreto de 21 Mpa (3.000 psi), su seccin ser 3/4 del dimetro del tubo al cual entregan, el concreto lateral que se utiliza para conformar la cauela tendr una pendiente del 5% hacia las mismas. - Muros, se construirn de acuerdo a su altura con muros de 0,2 m en ladrillo tolete macizo (no se acepta ladrillo de cao) y para alturas menores de 3 m. El interior de los muros debe paetarse con mortero impermeabilizado 1:3, adems el interior se proteger con un recubrimiento epxico de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales). Su aplicacin se efectuar seis (6) das despus de aplicar el mortero interior. En el caso de presencia de nivel fretico se paetar exteriormente con mortero 1:3 impermeabilizado. La unin entre los muros y los tubos, debe ser perfectamente estanca, para lo cual se tendrn en cuenta las siguientes precauciones: para los tubos de PVC se emplearn juntas de caucho o liga de arena y pegante en el extremo del tubo; con tubera de gres los tubos que entran y salen del pozo de inspeccin sern no vitrificados en su cara exterior, y en los tubos de concreto se usar un aditivo que mejore la adherencia del concreto del tubo con el del pozo. - Peldaos, los peldaos deben quedar empotrados en los muros y sern de varilla corrugada No. 6 (3/4 pulgadas) resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) cubierta con pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a ambientes agresivos, distanciados 0,25 m, partiendo a 0,25 m, de altura de la cauela del pozo y llegando hasta la tapa superior, tal como se indica en los esquemas de construccin No. 10 y 11. - Cono de reduccin, se construir concntrico siempre y cuando la altura del pozo de inspeccin sea mayor de 1,45 m y menor o igual de 3,0 m, en ladrillo tolete macizo de 0,2
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m de espesor y con una altura mnima de 0,60 m. Cuando el pozo de inspeccin sea menor o igual de 1,45 m no se realizar el cono de reduccin, quedando totalmente cilndrico. La construccin del cono deber cumplir con todas las caractersticas descritas para los muros. - Losa Superior, la losa superior prefabricada deber ser construida en concreto reforzado de 21 Mpa (3000 psi), acero corrugado No 4 a cada 0,10 m en doble parrilla, espesor de 0,20 m y dimetro de 1,5 m, para pozos con cono de reduccin y 1,60 m para pozos sin cono de reduccin. El aro o el aro-tapa deben quedar fundidos en la losa y la tapa ser de hierro de fundicin dctil para vas pavimentadas o de ferroconcreto para vas sin pavimentar, estar unida al anillo por medio de un pasador en el caso de las de hierro dctil, las tapas que funcionen con pasador debern abrirse siempre y la bisagra debe ser colocada en el lado aguas arriba, segn la pendiente de la va, deben tener grabada en relieve las palabras Alcantarillado, Ao de fabricacin y las letras H.D. (material de fabricacin). Las tapas de hierro dctil (H.D.) siempre sern de trfico pesado. Durante el proceso de fabricacin se insertarn en la losa dos ganchos de acero corrugado No. 5 (5/8 de pulgada) de 420 MPa (60000 psi) con el fin de facilitar el izaje y su colocacin, posterior a su instalacin estos ganchos deben ser cortados dejando una superficie uniforme para facilitar el rodamiento de los vehculos. La cimentacin o apoyo de la losa superior deber realizarse en un dimetro de 2,0 m concntrico con el dimetro de la losa y un espesor de 0,20 m sobre suelo en material seleccionado compactado al 95% del proctor modificado cuando la va este sin pavimentar, y sobre base en suelo cemento cuando la va este pavimentada. La unidad correspondiente incluye: Excavacin a mano o mquina en cualquier tipo de material y bajo cualquier condicin de humedad. Relleno perimetral con material granular (arena) alrededor del pozo de inspeccin durante y posterior a su construccin en un ancho mnimo de 0,25 m. Relleno con material seleccionado o base en suelo cemento en un espesor de 0,20 m del suelo de cimentacin de la losa superior en un dimetro de 2,0 m. Construccin y conformacin de las cauelas en el fondo del pozo de inspeccin. Construccin de la losa superior reforzada prefabricada, losa de fondo, muros y paete impermeabilizado.
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Recubrimiento interior del pozo de inspeccin construido con pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales). Suministro e instalacin de la tapa y los escalones o peldaos de acero recubiertos de material plstico o pintura epxica de alquitrn de hulla, no siendo admisible la armadura de acero que no est convenientemente recubierta para evitar la corrosin. Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. DOTACIN EXIGIDA. Parte del cuerpo Cabeza Manos Pies Pies Espalda, columna Elemento de Proteccin Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Botas puntas de acero Cinturn ergonmico Arneses de seguridad Norma Icontec 1523 2190 1741 2257 2021 2037
MEDIDA Y PAGO Los pozos de inspeccin en mampostera con ladrillo tolete, se pagarn por unidad, teniendo en cuenta para el valor del tem correspondiente la profundidad medida desde el fondo de la cauela hasta la tapa. De esta forma se tiene un precio para los pozos de profundidad mayores o iguales a 1,0 m y menores o iguales de 1,45 m, otro para los pozos de profundidad mayores de 1,45 y menores o iguales a 1,80 m y otro para los mayores de 1,80 m y menores o iguales a 3,0 m. La unidad de obra compone todos los elementos anteriormente descritos, con los acabados y especificaciones que muestran los planos y el presente pliego. No se pagarn por separado ninguna de las operaciones, materiales, mano de obra ni medios auxiliares requeridos para la ejecucin de la obra, ya que se consideran incluidos en el precio unitario. No se pagarn las sobre excavaciones y rellenos por fuera de los lmites establecidos. No se medirn ni pagarn los pozos de inspeccin, hasta que no se realicen las siguientes operaciones: 1. Ensayos de resistencia de los materiales, limpieza del pozo de inspeccin y pruebas de estanqueidad o funcionamiento de la obra. 2. Prueba de estanqueidad al 30% de los pozos de inspeccin construidos en redes secundarias y al 100% en colectores.
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3. Instalacin completa de los tramos que confluyan a l, incluido los empalmes. 4. Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. 5. Colocacin de la tapa de ferroconcreto y peldaos. 6. Entrega de la tarjeta de pozo, referenciando direccin y distancias a paramentos, cotas de batea de las tuberas de entrada y salida, indicando los dimetros, cota de fondo, fecha de construccin y contratista. 7. Recubrimiento al paete impermeabilizado interior con pintura de epxico alquitrn de hulla. La medida ser la unidad (un) de acuerdo al rango de profundidad de pozo a que corresponda. El pago se efectuar una vez recibida la obra por la Interventora, segn el valor reflejado en el Cuadro de Precios Unitarios. No habr pago adicional de los pozos cuyas dimensiones sean mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora. tems de pago: TEMS 3.7.4.1.1.1 3.7.4.1.1.2 3.7.4.1.1.3 DESCRIPCIN Pozo de inspeccin 1,00 m < H < 1,45 m Pozo de inspeccin 1,45 m < H < 1,80 m Pozo de inspeccin 1,80 m < H < 3,00 m UNIDAD Un Un Un
3.7.1.13.2 Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. Aplican las especificaciones descritas en el numeral 3.7.4.1.1. Pozos para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), con la respectiva correccin del dimetro interno del pozo que en este caso cambia por 1,5 m. Los pozos de inspeccin en mampostera con ladrillo tolete para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m se clasifican as: Pozo de inspeccin 1,45 < H < 1,8 m Pozo de inspeccin 1,80 < H < 3,0 m
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tems de pago: TEMS 3.7.4.1.2.1 3.7.4.1.2.2 DESCRIPCIN Pozo de inspeccin 1,45 m < H < 1,80 m Pozo de inspeccin 1,80 m < H < 3,00 m UNIDAD Un Un
3.7.1.13.3 Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. Aplican las especificaciones descritas en el numeral 3.7.4.1.1. Pozos para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), con la respectiva correccin del dimetro interno del pozo que en este caso cambia por 1,80 m. Los pozos de inspeccin en mampostera con ladrillo tolete para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,8 m tem de pago: TEMS 3.7.4.1.3.1 DESCRIPCIN Pozo de inspeccin 1,80 m < H < 3,00 m UNIDAD Un
3.7.1.13.4 Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. Aplican las especificaciones descritas en el numeral 3.7.4.1.1. Pozos para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), con la respectiva correccin del dimetro interno del pozo que en este caso cambia por 2,0 m. Los pozos de inspeccin en mampostera con ladrillo tolete para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,0 m tem de pago: tem 3.7.4.1.4.1 Descripcin Pozo de inspeccin 1,80 m < H < 3,00 m Unidad Un
3.7.1.13.5 Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m.
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Aplican las especificaciones descritas en el numeral 3.7.4.1.1. Pozos para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), con la respectiva correccin del dimetro interno del pozo que en este caso cambia por 2,20 m. Los pozos de inspeccin en mampostera con ladrillo tolete para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m tem de pago: TEMS 3.7.4.1.5.1 DESCRIPCIN Pozo de inspeccin 1,80 m < H < 3,00 m UNIDAD Un
3.7.1.14 Construccin de pozo de inspeccin de concreto. Esquemas Nos. 12, 13, 14, 15, y 16 3.7.1.14.1 Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. En este caso constan de las siguientes partes: - Losa de fondo, se construir siempre en concreto reforzado, el concreto ser de resistencia de 21 Mpa (3000 psi), el refuerzo ser de resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) y su dimetro ser de 2,0 m de acuerdo a lo indicado en los esquemas de construccin No. 12, 13, 14, 15, y 16. El espesor mnimo de la losa ser de 0,20 m, a su vez sobre ella se construirn las cauelas de encauzamiento (ver esquema No. 27) de las aguas en concreto de 21 Mpa (3.000 psi), su seccin ser 3/4 del dimetro del tubo al cual entregan, el concreto lateral que se utiliza para conformar la cauela tendr una pendiente del 5% hacia las mismas. - Muros, se construirn para alturas mayores de 1,0 m y menores o iguales a 3,0 m con muros de 0,20 m de espesor n concreto simple impermeabilizado de 21 Mpa (3000 psi), para alturas mayores de 3,0 m con muros de 0,20 m de espesor en concreto reforzado. El refuerzo ser de resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) de acuerdo a lo indicado en los esquemas de construccin No. 12, 13, 14, 15, y 16. El interior se recubrir con un epxico de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales). Su aplicacin se efectuar seis (6) das despus de construido el pozo. La unin entre los muros y los tubos, debe ser perfectamente estanca, para lo cual se tendr en cuenta las siguientes precauciones: para los tubos de PVC se emplearn juntas de caucho o liga de arena y pegante en el extremo del tubo; con tubera de gres los tubos que entran y salen del pozo de inspeccin sern no vitrificados en su cara exterior, y en los tubos de concreto se usar un aditivo que mejore la adherencia del concreto del tubo con el del pozo.
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- Peldaos, los peldaos deben quedar empotrados en los muros y sern de varilla corrugada No. 6 (3/4) resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) cubierta con pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a ambientes agresivos, distanciados 0,25 m, partiendo a 0,25 m de altura de la cauela del pozo y llegando hasta la tapa superior, tal como se indica en los esquemas de construccin No. 12, 13, 14, 15 y 16. - Cono de reduccin, se construir concntrico siempre y cuando la altura del pozo de inspeccin sea mayor de 1,45 m, en concreto reforzado de 0,2 m de espesor y con una altura mnima de 0,60 m. Cuando el pozo de inspeccin sea menor o igual de 1,45 m no se realizar el cono de reduccin, quedando el mismo totalmente cilndrico. La construccin del cono deber cumplir con todas las caractersticas descritas para los muros. - Losa Superior, la losa superior prefabricada deber ser construida en concreto reforzado de 21 Mpa (3000 psi), acero corrugado No 4 a cada 0,10 m en doble parrilla, espesor de 0,20 m y dimetro de 1,5 m para pozos con cono de reduccin y 1,60 para pozos sin cono de reduccin. El aro o el aro-tapa deben quedar fundidos en la losa y la tapa ser de hierro de fundicin dctil para vas pavimentadas o de ferroconcreto para vas sin pavimentar, estar unida al anillo por medio de un pasador en el caso de las de hierro dctil, las tapas que funcionen con pasador debern abrirse siempre y la bisagra debe ser colocada en el lado aguas arriba, segn la pendiente de la va, deben tener grabada en alto relieve las palabras Alcantarillado, Ao de fabricacin y las letras H.D. (material de fabricacin), cumpliendo todas las exigencias prescritas en el captulo 7 de las presentes Especificaciones Tcnicas de Construccin. Las tapas de hierro dctil (H.D.) siempre sern de trfico pesado. Durante el proceso de fabricacin se insertaran en la losa dos ganchos de acero corrugado No 5 (5/8 de pulgada) de 420 Mpa (60000 psi) con el fin de facilitar el izaje y su colocacin, posterior a su instalacin estos ganchos deben ser cortados dejando una superficie uniforme para facilitar el rodamiento de los vehculos. La cimentacin o apoyo de la losa superior deber realizarse en un dimetro de 2,0 m concntrico con el dimetro de la losa y un espesor de 0,20 m sobre suelo en material seleccionado compactado al 95% del Proctor modificado cuando la va este sin pavimentar, y sobre base en suelo cemento cuando la va este pavimentada. La unidad correspondiente incluye: Excavacin a mano o mquina en cualquier tipo de material y bajo cualquier condicin de humedad. Relleno perimetral con material granular (arena) alrededor del pozo de inspeccin durante y posterior a su construccin en un ancho mnimo de 0,25 m. Relleno con material seleccionado o base en suelo cemento en un espesor de 0,20 m del suelo de cimentacin de la losa superior en un dimetro de 2,0 m. Construccin y conformacin de las cauelas en el fondo del pozo de inspeccin. Construccin instalacin de la losa superior reforzada prefabricada, losa de fondo, muros impermeabilizados.
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Suministro, corte, figuracin, armado y colocacin del refuerzo. Recubrimiento interior del pozo de inspeccin construido con pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales). Suministro e instalacin de la tapa y los escalones o peldaos de acero recubiertos de pintura epxica de alquitrn de hulla, no siendo admisible la armadura de acero que no est convenientemente recubierta para evitar la corrosin. Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. Colocacin y retiro de formaleta metlica, de madera u otro material que permita la construccin del pozo.
Los pozos de inspeccin en concreto para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8) y 700 mm (27), dimetro del cilindro 1,20: DOTACIN EXIGIDA. Parte del cuerpo Cabeza Manos Pies Pies Espalda, columna Elemento de Proteccin Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Botas puntas de acero Cinturn ergonmico Arneses de seguridad Norma Icontec 1523 2190 1741 2257 2021 2037
MEDIDA Y PAGO Los pozos de inspeccin en concreto, se pagarn por unidad, teniendo en cuenta para el valor del tem correspondiente la profundidad, medida desde el fondo de la cauela hasta la tapa. De esta forma se tiene un precio para los pozos de profundidad mayores o iguales a 1,0 m y menores o iguales de 1,45 m, otro para los pozos de profundidad mayores de 1,45 y menores o iguales a 1,80 m, otro para mayores de 1,80 m y menores o iguales a 3,0 m, otro para los pozos mayores de 3,0 m y menores o iguales a 4,50 m, otro para los pozos mayores de 4,5 m y menores o iguales a 6,0 m, otro para los pozos mayores de 6,0 m y menores o iguales a 7,50 m, y otro para los pozos mayores de 7,50 m y menores o iguales a 9,0 m. La unidad de obra compone todos los elementos anteriormente descritos, con los acabados y especificaciones que muestran los planos y el presente pliego. No se pagar por separado ninguna de las operaciones, materiales, mano de obra ni medios auxiliares requeridos para la ejecucin de la obra, ya que se consideran incluidos en el precio unitario. No se pagarn las sobre excavaciones y rellenos por fuera de los lmites establecidos.
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No se medir ni pagar los pozos de inspeccin, hasta que no se realicen las siguientes operaciones: 1. Ensayos de resistencia de los materiales, limpieza del pozo de inspeccin y pruebas de estanqueidad o funcionamiento de la obra. 2. Prueba de estanqueidad al 30% de los pozos de inspeccin construidos en redes secundarias y al 100% en colectores. 3. Instalacin completa de los tramos que confluyan a l, incluido los empalmes. 4. Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. 5. Colocacin de la tapa de ferroconcreto. 6. Entrega de la tarjeta de pozo, referenciando direccin y distancias a paramentos, cotas de batea de las tuberas de entrada y salida, indicando los dimetros, cota de fondo, cota de terreno, fecha de construccin y contratista. 7. Recubrimiento al paete impermeabilizado interior con pintura de epxico alquitrn de hulla. La medida ser la unidad de acuerdo al rango de profundidad de pozo a que corresponda. El pago se efectuar una vez recibida la obra por la Interventora, segn el valor reflejado en el Cuadro de Precios Unitarios. No habr pago adicional de los pozos cuyas dimensiones sean mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora. tems de pago: TEMS 3.7.4.2.1.1 DESCRIPCIN Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. 1,0 m <H< 1,45 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. 1,45 m <H < 1,80 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. 1,80 m < H < 3,0 m UNIDAD Un
3.7.4.2.1.2
Un
3.7.4.2.1.3
Un
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TEMS 3.7.4.2.1.4
DESCRIPCIN Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. 3,00 m < H < 4,5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. 4.5 m < H < 6.0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. 6.0 m < H < 7.5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetro entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), dimetro del cilindro 1,20 m. 7.5 m < H < 9.0 m
UNIDAD Un
3.7.4.2.1.5
Un
3.7.4.2.1.6
Un
3.7.4.2.1.7
Un
3.7.1.14.2 Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. Aplican las especificaciones descritas en el numeral 3.7.4.2.1. Pozos para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas), con la respectiva correccin del dimetro interno del pozo que en este caso cambia por 1,5 m. Ver esquemas de construccin No. 13, 14, 15 y 16. Los pozos de inspeccin en concreto para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m tems de pago: TEMS 3.7.4.2.2.1 DESCRIPCIN Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. 1,0 m <H< 1,45 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. 1,45 m <H < 1,80 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para UNIDAD Un
3.7.4.2.2.2 3.7.4.2.2.3
Un Un
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TEMS
DESCRIPCIN tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. 1,80 m < H < 3,0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. 3,00 m < H < 4,5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. 4.5 m < H < 6.0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. 6.0 m < H < 7.5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 750 mm (30 pulgadas) y 900 mm (36 pulgadas), dimetro del cilindro 1,50 m. 7.5 m < H < 9.0 m
UNIDAD
3.7.4.2.2.4
Un
3.7.4.2.2.5
Un
3.7.4.2.2.6
Un
3.7.4.2.2.7
Un
3.7.1.14.3 Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. Aplican las especificaciones descritas en el numeral 3.7.4.2.1. Pozos para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8) y 700 mm (27), con la respectiva correccin del dimetro interno del pozo que en este caso cambia por 1,80 m. Ver esquemas de construccin No. 13, 14, 15 y 16. Los pozos de inspeccin en concreto para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40) y 1100 mm (44), dimetro del cilindro 1,8 m tems de pago: TEMS 3.7.4.2.3.1 DESCRIPCIN Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. 1,0 m <H< 1,45 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. UNIDAD Un
3.7.4.2.3.2
Un
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TEMS
DESCRIPCIN 1,45 m <H < 1,80 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. 1,80 m < H < 3,0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. 3,00 m < H < 4,5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. 4.5 m < H < 6.0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. 6.0 m < H < 7.5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1000 mm (40 pulgadas) y 1100 mm (44 pulgadas), dimetro del cilindro 1,80 m. 7.5 m < H < 9.0 m
UNIDAD
3.7.4.2.3.3
Un
3.7.4.2.3.4
Un
3.7.4.2.3.5
Un
3.7.4.2.3.6
Un
3.7.4.2.3.7
Un
3.7.1.14.4 Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. Aplican las especificaciones descritas en el numeral 3.7.4.2.1. Pozos para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8) y 700 mm (27), con la respectiva correccin del dimetro interno del pozo que en este caso varia de 1,2 m a 2,0 m. Ver esquemas de construccin No. 13, 14, 15 y 16. Los pozos de inspeccin en concreto para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48) y 1300 mm (52), dimetro del cilindro 2,0 m tems de pago: TEMS 3.7.4.2.4.1 3.7.4.2.4.2 DESCRIPCIN Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. 1,0 m <H< 1,45 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para UNIDAD Un Un
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TEMS
DESCRIPCIN tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. 1,45 m <H < 1,80 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. 1,80 m < H < 3,0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. 3,00 m < H < 4,5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. 4.5 m < H < 6.0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. 6.0 m < H < 7.5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1200 mm (48 pulgadas) y 1300 mm (52 pulgadas), dimetro del cilindro 2,00 m. 7.5 m < H < 9.0 m
UNIDAD
3.7.4.2.4.3
Un
3.7.4.2.4.4
Un
3.7.4.2.4.5
Un
3.7.4.2.4.6
Un
3.7.4.2.4.7
Un
3.7.1.14.5 Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. Aplican las especificaciones descritas en el numeral 3.7.4.1.1. Pozos para tuberas de dimetros entre los 200 mm (8) y 700 mm (27), con la respectiva correccin del dimetro interno del pozo que en este caso cambia por 2,20 m. Ver esquemas de construccin No. 13, 14, 15 y 16. Los pozos de inspeccin en concreto para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56) y 1500 mm (60), dimetro del cilindro 2,20 m tems de pago: TEMS 3.7.4.2.5.1 DESCRIPCIN Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. UNIDAD Un
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TEMS
DESCRIPCIN 1,0 m <H< 1,45 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. 1,45 m <H < 1,80 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. 1,80 m < H < 3,0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. 3,00 m < H < 4,5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. 4.5 m < H < 6.0 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. 6.0 m < H < 7.5 m Construccin de pozo de inspeccin de concreto Para tuberas de dimetros entre los 1400 mm (56 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), dimetro del cilindro 2,20 m. 7.5 m < H < 9.0 m Construccin de pozo de inspeccin mixto
UNIDAD
3.7.4.2.5.2
Un
3.7.4.2.5.3
Un
3.7.4.2.5.4
Un
3.7.4.2.5.5
Un
3.7.4.2.5.6
Un
3.7.4.2.5.7
Un
3.7.1.15
3.7.1.15.1 Base en mampostera o concreto reforzado, suplementado con elementos prefabricados de dimetro interno 1,20 m; tubera entre 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas). Esquemas No. 17 y 18 En este caso constan de las siguientes partes: - Losa de fondo, se construir siempre en concreto reforzado, el concreto ser de resistencia de 21 Mpa (3000 psi), el refuerzo ser de resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) de acuerdo a lo indicado en los esquemas de construccin No. 17 y 18. El espesor mnimo de la losa ser de 0,20 m, dimetro de la losa de 2,0 m, a su vez sobre ella se construirn las cauelas de encauzamiento (ver esquema No. 27) de las aguas, en concreto de 21 Mpa (3.000 psi), su seccin ser 3/4 del dimetro del tubo al cual
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entregan, el concreto lateral que se utiliza para conformar la cauela tendr una pendiente del 5% hacia las mismas. - Muros, podrn ser con base en mampostera de ladrillo tolete macizo (no se acepta ladrillo de cao) con espesor de 0,20 m para alturas de pozo mayores de 1,45 m y menores o iguales de 3,0 m, ver esquema No. 17, con base en concreto reforzado impermeabilizado de 21 Mpa (3000 psi), para alturas mayores de 3,0 m con muros de 0,20 m de espesor. El refuerzo ser de resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) de acuerdo a lo indicado en el esquema No. 18. La altura de la base corresponder a la distancia entre el fondo del pozo y 0,30 m por encima de la cota clave de la tubera de salida. La parte superior del pozo se instalar con elementos prefabricados de concreto de 21 Mpa (3000 psi) y refuerzo en acero, dimetro interno de 1,20 m, espesor mnimo de 0,10 m, con alturas tiles de 1,0 m 0,50 m y 0,25 m. El empalme entre la base del pozo y los elementos prefabricados que conforman la parte superior de los muros se realizar de acuerdo a lo indicado en los esquemas de construccin No. 17 y No. 18. El interior se recubrir con un epxico de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales). Su aplicacin se efectuar seis (6) das despus de construido el pozo. La unin entre los muros y los tubos, debe ser perfectamente estanca, para lo cual se tendr en cuenta las siguientes precauciones: para los tubos de PVC se emplearn juntas de caucho o liga de arena y pegante en el extremo del tubo; con tubera de gres los tubos que entran y salen del pozo de inspeccin sern no vitrificados en su cara exterior, y en los tubos de concreto se usar un aditivo que mejore la adherencia del concreto del tubo con el del pozo. - Peldaos, los peldaos deben quedar empotrados en los muros y sern de varilla corrugada No. 6 (3/4) resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) cubierta con pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a ambientes agresivos, distanciados 0,25 m, partiendo a 0,25 m de altura de la cauela del pozo y llegando hasta la tapa superior, tal como se indica en los esquemas de construccin No. 17 y 18. - Cono de reduccin, los conos de reduccin prefabricados siempre sern excntricos y se construirn en concreto de 21 Mpa (3000 psi) y refuerzo en acero, espesor de pared mnimo de 0,10 m. El dimetro superior deber ser de 0,60 m, el inferior de 1,2 m, y una altura til de 0,75 m. Los conos de reduccin, debern fabricarse con los orificios que permitan colocar posteriormente los peldaos; durante su instalacin se deber controlar que estos queden en el mismo eje vertical con el fin de facilitar el ingreso y salida de los operarios durante las labores de mantenimiento. Para su manipulacin e izaje los conos de reduccin se fabricarn dejando dos orificios de dimetro mximo 50 mm (2 pulgadas) en la parte superior que posterior a su instalacin debern ser resanados con un mortero de reparacin. Se instalarn sobre los anillos cilndricos y se utilizaran cuando la altura de la seccin del pozo de inspeccin desde la parte superior de la base sea mayor de 1,45 m. El interior se
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recubrir con un epxico de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales). - Losa Superior, la losa superior prefabricada deber ser construida en concreto reforzado de 21 Mpa (3000 psi), acero corrugado No 4 (1/2) a cada 0,10 m en doble parrilla, espesor de 0,20 m y dimetro de 1,5 m. El aro o el aro-tapa deben quedar fundidos en la losa y la tapa ser de hierro de fundicin dctil para vas pavimentadas o de ferroconcreto para vas sin pavimentar, estar unida al anillo por medio de un pasador en el caso de las de hierro dctil, las tapas que funcionen con pasador debern abrirse siempre y la bisagra debe ser colocada en el lado aguas arriba, segn la pendiente de la va, deben tener grabada en relieve las palabras Alcantarillado, Ao de fabricacin y las letras H.D. (material de fabricacin), cumpliendo todas las exigencias prescritas en el captulo 7 de las presentes Especificaciones Tcnicas de Construccin. Las tapas de hierro dctil (H.D.) siempre sern de trfico pesado. Durante el proceso de fabricacin se insertaran en la losa dos ganchos de acero corrugado No 5 (5/8 de pulgada) de 420 Mpa (60000 psi) con el fin de facilitar el izaje y su colocacin, posterior a su instalacin estos ganchos deben ser cortados dejando una superficie uniforme para facilitar el rodamiento de los vehculos. La cimentacin o apoyo de la losa superior deber realizarse en un dimetro de 2,0 m concntrico con el dimetro de la losa y un espesor de 0,20 m sobre suelo en material seleccionado compactado al 95% del proctor modificado cuando la va este sin pavimentar, y sobre base en suelo cemento cuando la va este pavimentada. La unidad correspondiente incluye: - Excavacin a mano o mquina en cualquier tipo de material y bajo cualquier condicin de humedad. - Relleno perimetral con material granular (arena) alrededor del pozo de inspeccin durante y posterior a su construccin en un ancho mnimo de 0,25 m. - Relleno con material seleccionado o base en suelo cemento en un espesor de 0,20 m del suelo de cimentacin de la losa superior en un dimetro de 2,0 m. - Construccin y conformacin de las cauelas en el fondo del pozo de inspeccin. - Construccin e instalacin de la losa superior reforzada prefabricada, losa de fondo, muros con bases en concreto reforzado impermeabilizado o mampostera. - Suministro e Instalacin de elementos prefabricados: Secciones cilndricas de dimetros internos 1,20 m altura de 0,25 m 0,50 m 1,0 m, cono de reduccin, anillos de ajuste, empaques, losa superior, tapas de ferroconcreto, tapas de hierro dctil y peldaos. - Suministro, corte, figuracin, armado y colocacin del refuerzo. - Recubrimiento interior del pozo de inspeccin construido con pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales) - Instalacin de los escalones o peldaos de acero recubiertos de pintura epxica de alquitrn de hulla, no siendo admisible la armadura de acero que no est convenientemente recubierta para evitar la corrosin. - Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores.
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Colocacin y retiro de formaleta metlica, de madera u otro material que permita la construccin del pozo. Paete interno impermeabilizado en los muros de mampostera en zonas sin nivel fretico y paete externo e interno en los muros de mampostera en zonas con nivel fretico.
Los pozos de inspeccin mixtos construido con base en mampostera o concreto reforzado y suplemento con elementos prefabricados de dimetro interno 1,20 m para dimetro de tubera entre 200 mm (8) y 700 mm (27) DOTACIN EXIGIDA. Parte del cuerpo Cabeza Manos Pies Pies Espalda, columna Elemento de Proteccin Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Botas puntas de acero Cinturn ergonmico Arneses de seguridad Norma Icontec 1523 2190 1741 2257 2021 2037
MEDIDA Y PAGO Los pozos de inspeccin mixtos construido con base en mampostera o concreto reforzado y suplemento con elementos prefabricados de dimetro interno 1,20 m para dimetro de tubera entre 200 mm (8) y 700 mm (27) se pagarn por unidad, teniendo en cuenta para el valor del tem correspondiente la profundidad, medida desde el fondo de la cauela hasta la tapa. De esta forma se tiene un precio para los pozos de profundidad mayores de 1,45 m y menores o iguales de 1,80 m, otro para los mayores de 1,80 m y menores o iguales de 3,0 m y otro para los pozos mayores de 3,0 m. La unidad de obra compone todos los elementos anteriormente descritos, con los acabados y especificaciones que muestran los planos y el presente pliego. No se pagar por separado ninguna de las operaciones, materiales, mano de obra ni medios auxiliares requeridos para la ejecucin de la obra, ya que se consideran incluidos en el precio unitario. No se pagarn las sobre-excavaciones y rellenos por fuera de los lmites establecidos. No se medir ni pagar los pozos de inspeccin, hasta que no se realicen las siguientes operaciones:
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1. Ensayos de resistencia de los materiales, limpieza del pozo de inspeccin y pruebas de estanqueidad o funcionamiento de la obra. 2. Prueba de estanqueidad al 30% de los pozos de inspeccin construidos en redes secundarias y al 100% en colectores. 3. Instalacin completa de los tramos que confluyan a l, incluido los empalmes. 4. Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. 5. Colocacin de la tapa de ferroconcreto y peldaos. 6. Entrega de la tarjeta de pozo, referenciando direccin y distancias a paramentos, cotas de batea de las tuberas de entrada y salida, indicando los dimetros, cota de fondo, fecha de construccin y contratista. 7. Recubrimiento al paete impermeabilizado interior con pintura de epxico alquitrn de hulla. La medida ser la unidad de acuerdo al rango de profundidad de pozo a que corresponda. El pago se efectuar una vez recibida la obra por la Interventora, segn el valor reflejado en el Cuadro de Precios Unitarios. No habr pago adicional de los pozos cuyas dimensiones sean mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora. tems de pago: TEMS 3.7.4.3.1.1 3.7.4.3.1.2 3.7.4.3.1.3 3.7.4.3.1.4 3.7.4.3.1.5 DESCRIPCIN Pozo de inspeccin base de concreto 1,45 m <H < 1,80 m Pozo de inspeccin base de concreto 1,80 m <H < 3,00 m Pozo de inspeccin base de concreto H > 3,00 m Pozo de inspeccin base de mampostera 1,45 m <H < 1,80 m Pozo de inspeccin base de mampostera 1,80 m <H < 3,00 m UNIDAD Un Un Un Un Un
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3.7.1.15.2 Base en concreto reforzado, suplementado con cilindro de mampostera de dimetro interno de 1,20 m; con dimetros entre 200 mm (8 pulgadas) y 700 mm (27 pulgadas). Esquemas No. 19 y 20 En este caso constan de las siguientes partes: - Losa de fondo, se construir siempre en concreto reforzado, el concreto ser de resistencia de 21 Mpa (3000 psi), el refuerzo ser de resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) de acuerdo a lo indicado en el esquema de construccin No. 19. El espesor mnimo de la losa ser de 0,20 m, a su vez sobre ella se construirn las cauelas de encauzamiento (ver esquema No. 27) de las aguas, en concreto de 21 Mpa (3.000 psi), su seccin ser 3/4 del dimetro del tubo al cual entregan, el concreto lateral que se utiliza para conformar la cauela tendr una pendiente del 5% hacia las mismas. - Muros, podrn ser con base en concreto reforzado impermeabilizado de 21 Mpa (3000 psi), de espesor 0,20 m, para alturas de pozo mayores de 1,45 m, el refuerzo ser de resistencia de 420 Mpa (60000 psi) de acuerdo a lo indicado en los esquemas No. 19 y 20. El dimetro interno ser de 1,2 m. La altura de la base corresponder a la distancia entre el fondo del pozo y 0,30 m por encima de la cota clave de la tubera de salida. La parte superior del pozo se construir en mampostera de ladrillo tolete macizo (no se acepta ladrillo de cao) con espesor de 0,20 m, dimetro interno de 1,20 m, paetado internamente y externamente con mortero impermeabilizado 1:3. El empalme entre la base del pozo en concreto reforzado y el muro en mampostera ser de acuerdo a lo indicado en los anexos No. 19 y 20. El interior se recubrir con un epxico de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales). Su aplicacin se efectuar seis (6) das despus de construido el pozo. La unin entre los muros y los tubos, debe ser perfectamente estanca, para lo cual se tendr en cuenta las siguientes precauciones: para los tubos de PVC se emplearn juntas de caucho o liga de arena y pegante en el extremo del tubo; con tubera de gres los tubos que entran y salen del pozo de inspeccin sern no vitrificados en su cara exterior, y en los tubos de concreto se usar un aditivo que mejore la adherencia del concreto del tubo con el del pozo. - Peldaos, los peldaos deben quedar empotrados en los muros y sern de varilla corrugada No. 6 (3/4) resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) cubierta con pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a ambientes agresivos, distanciados 0,25 m, partiendo a 0.25 m de altura de la cauela del pozo y llegando hasta la tapa superior, tal como se indica en los esquema del No. 19 y 20. - Cono de reduccin, los conos de reduccin siempre sern concntricos y se construirn en mampostera de ladrillo tolete macizo (no se acepta ladrillo de cao), espesor de pared de 0,20 m. El dimetro superior deber ser de 0,60 m, el inferior de 1,2 m, y una altura mnima de 0,60 m, con paete interno impermeabilizado en zonas sin nivel fretico y con paete externo e interno impermeabilizado en zonas con nivel fretico. (Ver esquema No. 20).
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- Losa Superior, la losa superior prefabricada deber ser construida en concreto reforzado de 21 Mpa (3000 psi), acero corrugado No 4 a cada 0,10 m en doble parrilla, espesor de 0,20 m y dimetro de 1,5 m. El aro o el aro-tapa deben quedar fundidos en la losa y la tapa ser de hierro de fundicin dctil para vas pavimentadas o de ferroconcreto para vas sin pavimentar, estar unida al anillo por medio de un pasador en el caso de las de hierro dctil, las tapas que funcionen con pasador debern abrirse siempre y la bisagra debe ser colocada en el lado aguas arriba, segn la pendiente de la va, deben tener grabada en relieve las palabras Alcantarillado, Ao de fabricacin y las letras H.D. (material de fabricacin), cumpliendo todas las exigencias prescritas en el captulo 7 de las presentes Especificaciones Tcnicas de Construccin. Las tapas de hierro dctil (H.D.) siempre sern de trfico pesado. Durante el proceso de fabricacin se insertaran en la losa dos ganchos de acero corrugado No 5 (5/8 de pulgada) de 420 Mpa (60000 psi) con el fin de facilitar el izaje y su colocacin, posterior a su instalacin estos ganchos deben ser cortados dejando una superficie uniforme para facilitar el rodamiento de los vehculos. La cimentacin o apoyo de la losa superior deber realizarse en un dimetro de 2,0 m concntrico con el dimetro de la losa y un espesor de 0,20 m sobre suelo en material seleccionado compactado al 95% del proctor modificado cuando la va este sin pavimentar, y sobre base en suelo cemento cuando la va este pavimentada. La unidad correspondiente incluye: Excavacin a mano o mquina en cualquier tipo de material y bajo cualquier condicin de humedad. Relleno perimetral con material granular (arena) alrededor del pozo de inspeccin durante y posterior a su construccin en un ancho mnimo de 0,25 m. Relleno con material seleccionado o base en suelo cemento en un espesor de 0,20 m del suelo de cimentacin de la losa superior en un dimetro de 2,0 m. Construccin y conformacin de las cauelas en el fondo del pozo de inspeccin. Construccin de la losa superior reforzada prefabricada, losa de fondo, bases en concreto reforzado impermeabilizado o mampostera. Suministro, corte, figuracin, armado y colocacin del refuerzo. Recubrimiento interior del pozo de inspeccin construido con pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a medios agresivos (aguas residuales). Suministro e instalacin de la tapa y los escalones o peldaos de acero recubiertos de pintura epxica de alquitrn de hulla, no siendo admisible la armadura de acero que no est convenientemente recubierta para evitar la corrosin. Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. Colocacin y retiro de formaleta metlica, de madera u otro material que permita la construccin del pozo. Paete interno impermeabilizado en los muros de mampostera en zonas sin nivel fretico y paete externo e interno en los muros de mampostera en zonas con nivel fretico.
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Los pozos de inspeccin mixtos construidos con base en concreto reforzado y suplemento cilndrico construido en mampostera, dimetro interno de la base 1,20 m, dimetro interno suplemento en mampostera 1,20 m para dimetros de tubera entre 200 mm (8) y 700 mm (27). DOTACIN EXIGIDA. Parte del cuerpo Cabeza Manos Pies Pies Espalda, columna Elemento de Proteccin Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Botas puntas de acero Cinturn ergonmico Arneses de seguridad Norma Icontec 1523 2190 1741 2257 2021 2037
MEDIDA Y PAGO Los pozos de inspeccin mixtos construidos con base en concreto reforzado y suplemento cilndrico construido en mampostera, dimetro interno de la base 1,20 m, dimetro interno suplemento en mampostera 1,20 m para dimetros de tubera entre 200 mm (8) y 700 mm (27) se pagarn por unidad, teniendo en cuenta para el valor del tem correspondiente la profundidad, medida desde el fondo de la cauela hasta la tapa. De esta forma se tiene un precio para los pozos de profundidad mayores de 1,45 m y menores o iguales de 1,80 m, otro para los mayores de 1,80 m y menores o iguales de 3,0 m y otro para los pozos mayores de 3,0 m. La unidad de obra compone todos los elementos anteriormente descritos, con los acabados y especificaciones que muestran los planos y el presente pliego. No se pagar por separado ninguna de las operaciones, materiales, mano de obra ni medios auxiliares requeridos para la ejecucin de la obra, ya que se consideran incluidos en el precio unitario. No se pagarn las sobre-excavaciones y rellenos por fuera de los lmites establecidos. No se medir ni pagar los pozos de inspeccin, hasta que se realicen las siguientes operaciones: 1. Ensayos de resistencia de los materiales, limpieza del pozo de inspeccin y pruebas de estanqueidad o funcionamiento de la obra. 2. Prueba de estanqueidad al 30% de los pozos de inspeccin construidos en redes secundarias y al 100% en colectores.
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3. Instalacin completa de los tramos que confluyan a l, incluido los empalmes. 4. Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. 5. Colocacin de la tapa de ferroconcreto. 6. Entrega de la tarjeta de pozo, referenciando direccin y distancias a paramentos, cotas de batea de las tuberas de entrada y salida, indicando los dimetros, cota de fondo, fecha de construccin y contratista. 7. Recubrimiento al paete impermeabilizado interior con pintura de epxico alquitrn de hulla. La medida ser la unidad de acuerdo al rango de profundidad de pozo a que corresponda. El pago se efectuar una vez recibida la obra por la Interventora, segn el valor reflejado en el Cuadro de Precios Unitarios. No habr pago adicional de los pozos cuyas dimensiones sean mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora. tems de pago: TEMS 3.7.4.3.2.1 3.7.4.3.2.2 3.7.4.3.2.3 DESCRIPCIN Pozo de inspeccin 1,45 m <H < 1,80 m Pozo de inspeccin 1,80 m <H < 3,00 m Pozo de inspeccin H > 3,00 m UNIDAD Un Un Un
3.7.1.16 Instalacin de pozo de inspeccin prefabricado en concreto. Esquemas No. 21 y 23 En la construccin de sistemas de alcantarillado se contempla la instalacin de pozos de inspeccin prefabricados cumpliendo con la norma NTC 3789, en los sitios donde indique el diseo y autorice la Interventora. Los pozos de inspeccin sern cilndricos salvo que los planos indiquen diferente y las tuberas que lleguen al pozo deben conservar el eje del trazado y la pendiente requerida. Los pozos de inspeccin prefabricados constan de los siguientes elementos: Losa de fondo prefabricada en concreto reforzado Se construirn en concreto de 21 MPa (3000 psi) y refuerzo en acero corrugado No 4 (1/2 pulgada) de resistencia 420 Mpa (60000 psi), espesor mnimo de 0,20 m y dimetro de
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1,50 m; sobre esta se construirn las cauelas de encauzamiento de las aguas residuales en concreto de 21 Mpa (3000 psi), su seccin ser del dimetro del tubo al cual entregan, el fondo del pozo tendr una pendiente del 5 % hacia las cauelas. El pozo de inspeccin se instalara con losa de fondo prefabricada en los casos que las tuberas que confluyan al pozo de inspeccin tengan un dimetro menor o igual a 500 mm (20 pulgadas) para pozos instalados completamente con elementos prefabricados o cuando el pozo de inspeccin se construya mixto para tuberas que confluyan a este, en dimetros de 600 mm y 675 mm (24 y 27 pulgadas). Durante el proceso de fabricacin se insertarn en la losa dos ganchos de acero corrugado No. 5 (5/8 de pulgadas) de 420 Mpa (60000 psi) con el fin de facilitar su izaje y colocacin, posterior a su instalacin estos ganchos deben ser embebidos en el concreto que se utilice para conformar las cauelas. La cimentacin o apoyo de la losa de fondo deber realizarse sobre suelo con buena capacidad de soporte, en el caso que el suelo no presente las condiciones adecuadas para cimentar la losa, este deber ser mejorado de acuerdo a las indicaciones de la Interventora con material seleccionado compactado al 90% del proctor modificado, con agregado grueso, o estabilizando el fondo de la zanja con piedra ciclpea o similar. Secciones cilndricas prefabricadas en concreto. Se construirn en concreto de 21 Mpa (3000 psi) y refuerzo en acero, dimetro de 1,20 m, espesor mnimo de 0,10 m, con alturas tiles de 1,0 m 0,50 m y 0,25 m. (Ver esquemas No. 21 y 23). Cuando las tuberas que confluyan al pozo de inspeccin sean de dimetros entre 250 mm (10) y 500 mm (20 pulgadas) el anillo cilndrico que permita el empalme de las tuberas al pozo deber ser de altura de 1,0 m. Se permitir empalmar a secciones con alturas de 0,50 m solo a tuberas de 200 mm (8 pulgadas), en ningn caso se permitirn empalmes de tuberas a pozos de inspeccin a secciones cilndricas de 0,25 m. Para efectuar los empalmes de tuberas a las secciones cilndricas, se deber conformar un orificio circular utilizando una cortadora de disco y herramientas manuales (martillo, cincel) que no deterioren el concreto de la seccin. Posterior al empalme, el espacio que quede entre la tubera y la pared de la seccin cilndrica, deber ser resanado con un mortero de reparacin, as como las juntas entre los diferentes elementos que conforman el pozo de inspeccin prefabricado. Las secciones cilndricas, debern fabricarse con los orificios que permitan colocar posteriormente los peldaos; durante la instalacin se deber controlar que estos queden en el mismo eje vertical con el fin de facilitar el ingreso y salida de los operarios durante las labores de mantenimiento.
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Para su manipulacin e izaje, las secciones cilndricas se fabricarn dejando dos orificios de dimetro mximo 50 mm (2 pulgadas) en la parte superior que posterior a su instalacin debern ser resanados con un mortero de reparacin. Para alturas menores de 1,45 m el pozo se instalar utilizando solamente secciones cilndricas. PELDAOS Los peldaos debern ser de acero corrugado No 6 (3/4 de pulgadas) anclados al pozo de inspeccin mediante un adhesivo epxico que permita su aplicacin sobre superficies verticales y que adems se pueda aplicar sobre superficies secas o hmedas, puesto que normalmente se tendr esta ltima condicin en alguno de ellos. El espaciamiento entre peldaos deber ser de 0,25 m Procedimiento de anclaje: a. Para cada peldao se debe verificar que la separacin entre sus extremos sea tal que se ajuste sin mayor esfuerzo a los orificios previstos para su anclaje, puesto que la fabricacin de estos elementos es artesanal, hay que corroborar dicha separacin. b. Limpiar los orificios en los cuales se va a anclar el peldao de tal forma que no presente material suelto y est exento de todo material contaminante, como por ejemplo, grasas, sales, etc. c. Preparar la cantidad de producto adherente epxico, adecuada para los peldaos que se vayan a instalar en una sola actividad, de tal forma que no se presenten desperdicios grandes puesto que este tipo de adhesivo tiene tiempos de endurecimiento entre 15 y 30 minutos, lo cual obliga a tener todo previsto para que solo se aplique el producto y se instale el peldao, sin prdidas de tiempo. d. Llenar el par de orificios de cada peldao con el producto adhesivo, aproximadamente hasta la mitad. La aplicacin del adhesivo epxico puede ser manual o con una pistola especfica para este fin. e. Introducir los extremos del peldao en los orificios hasta el fondo, bien sea con presin, percusin o una combinacin de ambos. Con el material adhesivo que se desplaza se llena toda la longitud del anclaje y se le da un acabado de buen aspecto a superficie externa que se forma entre el material adhesivo y el concreto. CONO DE REDUCCIN EXCNTRICO PREFABRICADO EN CONCRETO. Los conos de reduccin siempre sern excntricos y se construirn en concreto de 21 Mpa (3000 psi) y refuerzo en acero, espesor de pared mnimo de 0,10 m. El dimetro superior deber ser de 0,60 m, el inferior de 1,2 m, y una altura til de 0,75 m. (Ver esquema No. 21). Los conos de reduccin, debern fabricarse con los orificios que permitan colocar posteriormente los peldaos; durante su instalacin se deber controlar que estos queden
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en el mismo eje vertical con el fin de facilitar el ingreso y salida de los operarios durante las labores de mantenimiento. Para su manipulacin e izaje los conos de reduccin se fabricaran dejando dos orificios de dimetro mximo 50 mm (2 pulgadas) en la parte superior que posterior a su instalacin debern ser resanados con un mortero de reparacin. Se instalarn sobre los anillos cilndricos y se utilizarn cuando la altura del pozo de inspeccin sea mayor o igual de 1,45 m; en este ltimo caso deber estar apoyado en una seccin cilndrica de 0,50 m ANILLO DE AJUSTE PREFABRICADO EN CONCRETO. Con el fin de instalar el pozo de inspeccin a la rasante de la va, se utilizarn anillos de ajuste de alturas de 0,05 m y 0,10 m colocados sobre el cono de reduccin. Se construirn en concreto de 21 MPa (3000 psi) y refuerzo en acero, espesor de pared mnimo de 0,10 m y dimetro nominal de 0,62 m. LOSA SUPERIOR PREFABRICADA EN CONCRETO REFORZADO. La losa superior deber construirse en concreto reforzado de 21 Mpa (3000 psi), acero corrugado No 4 (1/2 pulgada) cada 0,10 m en doble parrilla, espesor de 0,20 m y dimetro de 1,5 m El aro o el aro-tapa deben quedar fundidos en la losa y la tapa ser de hierro de fundicin dctil para vas pavimentadas o de ferroconcreto para vas sin pavimentar, estar unida al anillo por medio de un pasador en el caso de las de hierro dctil, las tapas que funcionen con pasador debern abrirse siempre y la bisagra debe ser colocada en el lado aguas arriba, segn la pendiente de la va, deben tener grabada en relieve las palabras Alcantarillado, ao de fabricacin y las letras H.D. (material de fabricacin), cumpliendo todas las exigencias prescritas en el captulo 7 de las presentes Especificaciones Tcnicas de Construccin. Las tapas de hierro dctil siempre sern de trfico pesado. Durante el proceso de fabricacin se insertarn en la losa dos ganchos de acero corrugado No 5 (5/8 de pulgada) de 420 Mpa (60000 psi) con el fin de facilitar el izaje y su colocacin, posterior a su instalacin estos ganchos deben ser cortados dejando una superficie uniforme para facilitar el rodamiento de los vehculos. La cimentacin o apoyo de la losa superior deber realizarse en un dimetro de 2,00 m concntrico con el dimetro de la losa y un espesor de 0,20 m sobre suelo en material seleccionado compactado al 95% del proctor modificado cuando la va este sin pavimentar, y sobre base en suelo cemento cuando la va este pavimentada.
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PINTURA DE RECUBRIMIENTO INTERNO Todos los elementos internos que conforman el pozo de inspeccin prefabricado, tales como: losa inferior, secciones cilndricas, cono de reduccin, anillos de ajuste y losa superior, debern ser protegidas interiormente mediante la aplicacin de un recubrimiento (pintura) con base en resinas epxicas y alquitrn de hulla (epoxi-alquitrn) resistente a ambientes agresivos, antes o posterior al proceso de instalacin. EMPAQUES DE CAUCHO. Para asegurar la estanqueidad del pozo de inspeccin prefabricado se debern colocar entre las juntas de los diferentes elementos que lo conforman, empaques de caucho cumpliendo con la norma NTC 1328. En los esquemas de construccin No. 21 y 23. Se ilustra un pozo de inspeccin con uso de elementos prefabricados. Cuando se requiera suplementar la altura del pozo de inspeccin esta se podr realizar mediante la construccin de una estructura externa en cimentacin por medio de una viga reforzada y ladrillos toletes en arcilla recocida tal como se indica en el esquema reconstruccin No. 22. 3.7.1.17 Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 900 mm (30 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas). Esquemas No. 24 y 25 Cuando se tenga que construir un pozo de inspeccin durante la instalacin de un sistema de alcantarillado y el dimetro de una o varias de las tuberas que confluyan al pozo sean entre 900 mm (30 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas), se fundir con concreto reforzado en sitio una caja que servir para empalmar las tuberas y apoyar la primera seccin cilndrica del pozo de inspeccin prefabricado. La seccin de la caja ser rectangular o cuadrada con las siguientes dimensiones, de acuerdo al dimetro de las tuberas que confluyan a esta: - Secciones de 1,5 m de ancho interior, en el sentido transversal a la tubera y una altura interna de 1,5 m para tuberas de dimetro 750 y 900 mm (30 y 36 pulgadas). - Secciones de 1,8 m de ancho interior, en el sentido transversal a la tubera y una altura interna de 1,8 m para tuberas de dimetro 1000 y 1100 mm (40 y 44 pulgadas). - Secciones de 2,0 m de ancho interior, en el sentido transversal a la tubera y una altura interna de 2,0 m para tuberas de dimetro 1200 y 1300 mm (48 y 52 pulgadas). - Secciones de 2,2 m de ancho interior, en el sentido transversal a la tubera y una altura interna de 2,2 m para tuberas de dimetro 1400 y 1500 mm (56 y 60 pulgadas).
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La longitud interna de la caja en el sentido longitudinal ser de 1,20 m cuando las tuberas conserven la alineacin y no se presenten deflexiones en este punto. Cuando exista deflexin en este punto la longitud interna de la caja ser la del mayor dimetro externo de las tuberas que confluyan al pozo de inspeccin y mnimo 1,20 m. La parte superior de la caja tendr un orificio para su ingreso y en esta zona se colocara la primera seccin cilndrica, el empalme se realizar utilizando un epxico primer, fundiendo en concreto una seccin de 0,20 x 0,20 m perimetralmente a la seccin circular, para incorporar la primera seccin cilndrica prefabricada en esta zona en el momento de que el concreto no haya fraguado. Se deber colocar anclados a la caja en concreto los peldaos que sirvan para tener acceso a la parte inferior del pozo de inspeccin. Ver esquemas de construccin No. 24 y 25. Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre chimenea prefabricada en concreto, dimetros de las intersecciones desde 1000 mm (40 pulgadas) hasta 1600mm (60 pulgadas). En este caso el elemento cilndrico ser instalado sobre una seccin prefabricada denominada chimenea (T invertida). La chimenea ser de 180 grados o con la deflexin que indiquen los diseos o autorice la Interventora. No se debern instalar chimeneas prefabricadas con deflexiones iguales o menores a 90 grados. Ver esquema de construccin No. 26. MEDIDA Y PAGO La medida y pago se realizar por unidad de pozo de inspeccin prefabricado instalado o mixto (base fundida en sitio o chimenea y complemento con elementos prefabricados) y los tems de pago son los siguientes: TEMS 3.7.4.4 3.7.4.4.1 3.7.4.4.1.1 3.7.4.4.1.2 3.7.4.4.1.3 DESCRIPCIN Instalacin de Pozo de inspeccin prefabricado de concreto Sobre losa prefabricada, dimetro interno 1,20 m para dimetro de tuberas desde 200 mm (8") hasta 500 mm (20") Pozo de inspeccin 1.00 m<H<=1.45 m (Cilndricos) Pozo de inspeccin 1.45 m<H<=1.80 m Pozo de inspeccin 1.8 m<H<=3.0 m UNIDAD
Un Un Un
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TEMS 3.7.4.4.1.4 3.7.4.4.2 3.7.4.4.2.1 3.7.4.4.2.2 3.7.4.4.3 3.7.4.4.3.1 3.7.4.4.3.2 3.7.4.4.4 3.7.4.4.4.1 3.7.4.4.4.2 3.7.4.4.5 3.7.4.4.5.1 3.7.4.4.5.2 3.7.4.4.6 3.7.4.4.6.1 3.7.4.4.6.2 3.7.4.4.6.3 3.7.4.4.6.4 3.7.4.4.6.5 3.7.4.4.6.6
3.7.4.5
3.7.4.5.1
DESCRIPCIN Pozo de inspeccin H >3.0 m Sobre caja de concreto reforzado construida en sitio para dimetro desde 750 mm (30") hasta 900 mm (36"). Ancho y altura de la caja 1,50 m Pozo de inspeccin 1.80 m < H <= 3.00 m Pozo de inspeccin H > 3.00 m Sobre caja de concreto reforzado construida en sitio para dimetros desde 1000 mm (40") hasta 1100 mm (44"). Ancho y altura de la caja 1,80 m Pozo de inspeccin 1.80 m<H<=3.00 m Pozo de inspeccin H>3.0 m Sobre caja de concreto reforzado construida en sitio para dimetros desde 1200 mm (48") hasta 1300 mm (52"). Ancho y altura de la caja 2,00 m Pozo de inspeccin 1.80 m<H<=3.00 m Pozo de inspeccin H>3.00 m Sobre caja de concreto reforzado construida en sitio para dimetros desde 1400 mm (56") hasta 1500 mm (60"), Ancho y altura de la caja 2.00 m Pozo de inspeccin 1.80 m<H< 3.00 m Pozo de inspeccin H>3.00 m Sobre base tipo chimenea y dimetros de tuberas desde 1000 mm (40") hasta 1500 mm (60") Pozo sobre base de 1000 mm (40") o 1100 mm (44") con 1.80 m<H< 3.00 m Pozo sobre base de 1000 mm (40") o 1100 mm (44") con H>3.00 m Pozo sobre base de 1200 mm (48") o 1300 mm (52") con 1.80 m<H< 3.00 m Pozo sobre base de 1200 mm (48") o 1300 mm (52") con H>3.00 m Pozo sobre base de 1400 mm (56") o 1500 mm (60") con 1.80 m<H< 3.00 m Pozo sobre base de 1400 mm (56") o 1500 mm (60") con H>3.00 m Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 900 mm (30 pulgadas) y 1500 mm (60 pulgadas) Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 900 mm (30") o 1100 mm (44") con
UNIDAD
Un Un
Un Un
Un Un
Un Un
Un Un Un Un Un Un
Un
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TEMS
3.7.4.5.2
3.7.4.5.3
3.7.4.5.4
3.7.4.5.5
3.7.4.5.6
DESCRIPCIN 1.80 m<H< 3.00 m Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 900 mm (30") o 1100 mm (44") con H>3.00 m Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 1200 mm (48") o 1300 mm (52") con 1.80 m<H< 3.00 m Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 1200 mm (48") o 1300 mm (52") con H>3.00 m Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 1400 mm (56") o 1500 mm (60") con 1.80 m<H< 3.00 m Pozo de inspeccin prefabricado colocado sobre caja de concreto reforzado, construida en sitio para dimetros entre 1400 mm (56") o 1500 mm (60") con H>3.00 m
UNIDAD
Un
Un
Un
Un
Un
Para el valor del tem correspondiente se debe tener en cuenta la profundidad, medida desde el fondo de la cauela hasta la tapa. De esta forma se tiene un precio para los pozos de inspeccin cilndricos entre 1,0 m y 1,45 m de profundidad, otro para los mayores de 1,45 m y menores o iguales a 1,80 m, otro para los mayores de 1,80 m y menores o iguales a 3,0 m y otro para los mayores de 3,0 m, e incluirn las siguientes actividades: Excavacin a mano o mquina en cualquier tipo de material y bajo cualquier condicin de humedad. Instalacin de los elementos prefabricados (losa de fondo, secciones cilndricas, cono de reduccin, empaques, anillos de ajuste, losa superior, tapas de ferroconcreto, y peldaos) en la cantidad que sea necesaria para completar la instalacin del pozo de inspeccin. Recubrimiento interior de los elementos que conforman el pozo de inspeccin prefabricado con pintura epoxi-alquitrn. Conformacin de las cauelas en el fondo del pozo de inspeccin. Resane de las paredes de los cilindros y elementos en donde se efecten empalmes con las tuberas y de las juntas que unen las diferentes secciones. Relleno perimetral con material granular (arena) alrededor del pozo de inspeccin durante y posterior a su instalacin en un ancho mnimo de 0,25 m
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Relleno con material seleccionado o base en suelo cemento en un espesor de 0,20 m del suelo de cimentacin de la losa superior en un dimetro de 2,0 m Instalacin completa de los tramos que confluyan a l, incluido los empalmes Corte y retiro de los ganchos que se utilizan para el izaje de las losas superiores. Colocacin de la tapa de ferroconcreto. Limpieza y prueba del pozo de inspeccin. Suministro de equipos, materiales, aditivos, mano de obra, insumos y herramientas necesarios para la instalacin del pozo de inspeccin prefabricado.
Entrega de la tarjeta de pozo de inspeccin, referenciado con la direccin y distancias a paramentos, cotas de batea de las tuberas de entrada y salida, indicando los dimetros, cota de fondo, fecha de construccin y contratista. Prueba de estanqueidad al 30% de los pozos de inspeccin instalados en redes secundarias y al 100% en colectores. El pago se efectuara una vez recibida la obra por la Interventora y se hayan realizados todas las actividades anteriores, segn el valor reflejado en el cuadro de precios unitarios. No habr pago adicional de los pozos cuyas dimensiones sean mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora, en lo que respecta a sobreexcavaciones y rellenos adicionales principalmente. DOTACIN EXIGIDA. Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), botas puntas de acero (norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021) Cmaras de Cada La cmara de cada consiste en una estructura de derivacin de la tubera que llega a un pozo de inspeccin debido a una diferencia considerable de alturas entre el fondo y la tubera de llegada. Los materiales a utilizar en la construccin de una cmara de cada dependen de los dimetros de las tuberas y las diferencias de altura de la tubera de llegada con respecto al fondo del pozo de inspeccin. Siempre que en un pozo de inspeccin descargue una tubera a una altura mayor de 0,6 m del fondo, se construir una cmara de cada, estas pueden ser construidas por medio de un tubo de menor dimetro que el de llegada. En los esquemas No. 28 y 29 se observan las dos formas de construir las cmaras de cada. Se podrn construir las cmaras de cada dentro del pozo de inspeccin utilizando una tee cuando la tubera que se est instalando sea de PVC de dimetros de 200 mm (8), ver esquema No. 28. Se
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podrn construir las cmaras de cada por medio de dos registros ciegos para cualquier tipo de material de tubera y de dimetro que se est instalando, ver esquema No. 29. Se deben seguir las recomendaciones que se detallan a continuacin: Las cmaras de cada, se construirn con la forma y dimensiones indicadas en los esquemas No. 28 y 29. Los materiales utilizados para su construccin tales como, concretos de 17,5 MPa (2500 psi) y 21 Mpa (3000 psi) simple o reforzado, acero corrugado de 420 Mpa (60000 psi), formaleta, mortero de pega 1:4, etc., cumplirn lo especificado para cada uno de ellos en el presente documento, Instrucciones o Normas que a ellos se refieran. DOTACIN EXIGIDA. Parte del cuerpo Cabeza Manos Pies Elemento de Proteccin Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Arneses de seguridad Norma Icontec 1523 2190 1741 2037
MEDIDA Y PAGO Las cmaras de cada, se pagarn por unidad, teniendo en cuenta para el valor del tem correspondiente la profundidad, medida desde la batea de la tubera de llegada a la batea de la tubera del bajante. Se tendr un solo precio segn el rango de profundidad al que pertenezca la cmara de cada. La unidad de obra compone todos los elementos anteriormente descritos, con los acabados y especificaciones que muestran los planos y el presente pliego. No se pagar por separado ninguna de las operaciones tales como excavacin, relleno, equipos, materiales, mano de obra ni medios auxiliares requeridos para la ejecucin de la obra, ya que se considerarn incluidos en el precio unitario. No se medir ni pagar las cmaras de cada, hasta que se realicen las siguientes operaciones: 1. Ensayos de resistencia de los materiales y pruebas de estanqueidad o funcionamiento de los pozos y depsitos. 2. Relleno compactado de los espacios comprendidos entre la cmara de cada y el terreno, segn planos. 3. Atraque con concreto del bajante.
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4. Prueba de filtracin y/o exfiltracin del tramo que involucra a la cmara de cada. 5. Toma de densidades alrededor de la cmara de cada construida y a todo lo largo del tramo involucrado. 6. Instalacin completa de los tramos que confluyan al pozo de inspeccin, incluido los empalmes. 7. Entrega de la tarjeta de pozo incluyendo la direccin, distancia a paramentos, dimensiones, cota tapa, cota batea de las tuberas de llegada y salida y sus dimetros y cota de fondo, fecha de construccin y contratista. El pago se efectuar una vez recibida la obra por la Interventora, segn el valor reflejado en el Cuadro de Precios Unitarios. tems de pago: TEMS 3.7.5.1 3.7.5.1.1 3.7.5.2 3.7.5.2.1 3.7.5.2.2 3.7.5.2.3 3.7.5.2.4 3.7.5.2.5 DESCRIPCIN Cmaras de cada menores o iguales a 1.80 m Pozo de inspeccin H < 1.8 m con cmara de cada con tee de PVC Cmaras de cada mayores de 1.80 m Pozo de inspeccin 1,80 m < H < 3,0 m con cmara de cada con tee de PVC Pozo de inspeccin 3,00 m < H < 4,5 m con cmara de cada con tee de PVC Pozo de inspeccin 4.5 m < H < 6.0 m con cmara de cada con tee de PVC Pozo de inspeccin 6.0 m < H < 7.5 m con cmara de cada con tee de PVC Pozo de inspeccin 7.5 m < H < 9.0 m con cmara de cada con tee de PVC UNIDAD Un
Un Un Un Un Un
Caja de inspeccin en concreto para alcantarillado, dimetros de tuberas desde 800mm (30") hasta 2000mm (80") Las cajas de inspeccin salvo que los planos indiquen diferente sern cuadradas, de dimensiones interiores indicadas en la tabla 3.7.6.1. Las tuberas que lleguen a la caja deben conservar el eje del trazado o la deflexin requerida. DIMENSIONES DE CAJAS PARA INTERSECCIN DE COLECTORES DE ALCANTARILLADO TABLA 3.7.6.1 Dimetro (mm pulg) Caja (m) Medidas internas 800mm (30) 2.10 1000mm (40) 2.10
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Dimetro (mm pulg) 1100mm (44) 1200mm (48) 1300mm (52) 1400mm (56) 1500mm (60) 1600mm (64) 1700mm (68) 1800mm (72) 2000mm (80)
Caja (m) Medidas internas 2.10 2.50 2.50 2.50 2.50 3.00 3.00 3.20 3.20
Las cajas de inspeccin constan de las siguientes partes: - Losa de fondo, se construir siempre en concreto reforzado de 24,5 Mpa (3500 psi) y espesores de acuerdo a la tabla 3.7.6.2 para concreto reforzado. La losa de fondo tendr una longitud adicional de 0,20 m en sus dos direcciones (longitud y ancho) por fuera de las dimensiones externas de la caja, e ir fundida sobre una capa de concreto de 14 Mpa (2000 psi), de 0,05 m de espesor. Incluye el refuerzo que ser de 420 Mpa (60.000 psi) y la cuanta, longitud y separacin se indica en la tabla No. 3.7.6.2 para concreto reforzado de acuerdo a la figura 3.7.6.1 para concreto reforzado. A su vez sobre ella se construirn las cauelas de encauzamiento de las aguas en concreto de 21 Mpa (3000 psi), su seccin ser del dimetro del tubo al cual entregan, la losa tendr una pendiente del 5% hacia las cauelas. - Muros, se construirn en concreto reforzado impermeabilizado y los espesores sern de acuerdo a su altura los cuales se encuentran indicados en la tabla 3.7.6.2 para concreto reforzado. El refuerzo se definir de acuerdo a la tabla 3.7.6.2 para concreto reforzado y figura 3.7.6.1 para concreto reforzado. Sobre la superficie interna de los muros se aplicar un recubrimiento epoxi-alquitrn de hulla, cuya aplicacin se realizar siguiendo las indicaciones del fabricante. La unin entre los muros y los tubos debe ser perfectamente estanca, para lo cual se tendrn en cuenta las siguientes precauciones: para los tubos de PVC se emplearn juntas de caucho o lija de arena y pegante en el extremo del tubo; con tubera de gres los dos tubos que entran y salen de la cmara de inspeccin sern no vitrificados en su cara exterior, y en los tubos de concreto se garantizar la adherencia del concreto del tubo con el concreto de la caja, con la utilizacin de un mortero de reparacin de alta adherencia aplicado interna y exteriormente en la junta de la caja con el tubo. En el muro deben quedar empotrados los peldaos o escalones en varilla corrugada #6, ( pulgadas), de 420 Mpa (60000 Psi) cubiertos con pintura epxica de alquitrn de hulla, distanciados 0,25 m, partiendo 0,25m por arriba de la cauela de la caja y llegando hasta la tapa superior, tal como se indica en la figura 3.7.6.1.
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- Losa Superior y Tapa, en esta especificacin aplica lo referente a la losa superior del numeral 3.7.8. correspondientes a cajas de vlvulas y bajantes de operacin, con la salvedad que la tapa de hierro dctil debe decir la palabra Alcantarillado en vez de Acueducto.
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Figura 3.7.6.1 Caja de Inspeccin para Alcantarillado en Concreto Reforzado
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Tabla 3.7.6.2.
CUADRO DE HIERROS CAJAS EN CONCRETO REFORZADO PARA TUBERIA DE ALCANTARILLADO DE 30 A 44 PLG
DIMENSIONES (m) Medida interna Dimetro Tubera (mm)
700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050 700-1050
R1
R2
REFUERZO MUROS LATERALES R3
R8
R9
REFUERZO PLACA SUPERIOR R4 R5
REFUERZO PLACA INFERIOR R6 R7
a
2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10
b
2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10
c
1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
t1
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t3
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.40 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.15 3.25 3.35 3.45 3.55 3.65 3.75 3.85 3.95 4.05 4.15
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo A
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (Pulgada) 30 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 80 Dimetro Tubera (mm) e (m) 700 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 2000 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 ld (m) 0.50 0.65 0.65 0.65 0.65 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 1.00 1.00 f+2e (m) RA (m) 1.00 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.30 1.70 2.20 2.30 2.40 2.50 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.80 4.00
No. varilla 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7
Nota: El area de refuerzo alrededor de la tuberia debe ser por lo menos igual al area de refuerzo eliminado por la abertura
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Tabla 3.7.6.2.
1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500
R1
R2
R8
R9
a
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
b
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
c
1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
t1
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t3
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.80 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.15 3.25 3.35 3.45 3.55 3.65 3.75 3.85 3.95 4.05 4.15
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.25 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20 0.15 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (Pulgada) 30 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 80 Dimetro Tubera (mm) 700 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 2000 e (m) 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 ld (m) 0.50 0.65 0.65 0.65 0.65 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 1.00 1.00 f+2e (m) 1.00 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.30 RA (m) 1.70 2.20 2.30 2.40 2.50 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.80 4.00
No. varilla 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7
Pgina 394 de 838
Tabla 3.7.6.2.
1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700
R1
R2
R8
R9
a
3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
b
3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
c
1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
t1
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t3
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.30 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.15 3.25 3.35 3.45 3.55 3.65 3.75 3.85 3.95 4.05 4.15
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo A
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
No. varilla 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7
Pgina 395 de 838
Tabla 3.7.6.2.
DIMENSIONES (m) Medida interna Dimetr o Tubera (mm)
1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000 1800-2000
R1
R2
R8
R9
a
3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20
b
3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20
c
1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
t1
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t3
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.50 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.15 3.25 3.35 3.45 3.55 3.65 3.75 3.85 3.95 4.05 4.15
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo A
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.50 0.15 #4@ 0.25 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20 3.60 0.15 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
No. varilla 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7
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ELEMENTOS DE SEGURIDAD La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados. Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies Pies MEDIDA Y PAGO La unidad correspondiente incluye excavacin, losa superior reforzada, losa de fondo, muros, acero de refuerzo, solados, paetes, recubrimiento con epxi-alquitrn de hulla, relleno perimetral con arena, suministro e instalacin de la tapa de Hierro Dctil trfico pesado y los escalones o peldaos de acero recubiertos con pintura epxica de alquitrn de hulla para la escalera, no siendo admisibles los peldaos formados con una armadura que haya sido figurada y/o utilizada anteriormente en otras estructuras, ni de otro tipo de acero que no est convenientemente recubierto para evitar la corrosin. Las cajas de inspeccin, se pagarn por unidad, teniendo en cuenta para el valor del tem correspondiente, la profundidad medida desde el fondo de la cauela hasta la tapa. De esta forma se tiene un precio para las cajas hasta 1,8 m de profundidad, otro para las mayores de 1,8 y menores o iguales de 3,0 m y otro para las mayores de 3,0 m y menores o iguales a 4.0 m. La unidad de obra comprende todos los elementos anteriormente descritos, con los acabados y especificaciones que muestran los planos y el presente pliego. El precio incluye la totalidad de materiales, mano de obra y medios auxiliares requeridos para la ejecucin de la obra, ya que se consideran incluidos en el precio unitario. No se medir ni pagar las cajas de inspeccin, mientras no se realicen las siguientes operaciones: 1. Ensayos de resistencia de los materiales, limpieza de la caja de inspeccin y pruebas de estanqueidad o funcionamiento de la obra. 2. Relleno perimetral con arena en un ancho mnimo de 0,25 m, del espacio comprendido entre la caja de inspeccin y el terreno. 3. Instalacin completa de los tramos que confluyan a la caja de inspeccin, incluido los empalmes. Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas pantaneras Botas de seguridad puntera de acero Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
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4. Entrega de la tarjeta de caja, referenciando direccin y distancias a paramentos, cotas de batea de las tuberas de entrada y salida, indicando los dimetros, cota de fondo, fecha de construccin y contratista. 5. Recubrimiento interior con pintura de epxi-alquitrn de hulla. 6. Retiro de los elementos de contencin utilizados en la prueba de estanqueidad (Galletas) La medida ser la unidad de acuerdo al rango de altura de caja a que corresponda. El pago se efectuar una vez recibida la obra por la Interventora, segn el valor reflejado en el Cuadro de Precios Unitarios. No habr pago adicional de las cajas cuyas dimensiones sean mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora. tems de Pagos TEMS 3.7.6 3.7.6.1 3.7.6.1.1 3.7.6.1.2 3.7.6.1.3 3.7.6.1.4 3.7.6.1.5 3.7.6.1.6 3.7.6.1.7 3.7.6.2 3.7.6.2.1 3.7.6.2.2 3.7.6.2.3 3.7.6.2.4 3.7.6.2.5 DESCRIPCIN Caja de inspeccin para alcantarillado, dimetros de tuberas desde 800 mm (30") hasta 2000 mm (80") Caja de concreto reforzado Para dimetros de tuberas desde 800 mm (30") hasta 1100 mm (44"); h < 1,8 m Para dimetros de tuberas desde 800 mm (30") hasta 1100 mm (44"); 1,8 m < h < 3,0 m. Para dimetros de tuberas desde 800 mm (30") hasta 1100 mm (44"); 3,0 m < h < 4,0 m. Para dimetros de tuberas desde 1200 mm (48") hasta 1500 mm (60"); 1.8 m < h < 3,0 m. Para dimetros de tuberas desde 1200 mm (48") hasta 1500 mm (60"); 3,0 m < h < 4,0 m. Para dimetros de tuberas desde 1600 mm (64") hasta 2000 mm (80"); 1,8 m < h < 3,0 m. Para dimetros de tuberas desde 1600 mm (64") hasta 2000 mm (80"); 3,0 m < h < 4,0 m. Caja de Mampostera reforzada Para dimetros de tuberas desde 800 mm (30") hasta 1100 mm (44"); h < 1,8 m Para dimetros de tuberas desde 800 mm (30") hasta 1100 mm (44"); 1,8 m < h < 3,0 m. Para dimetros de tuberas desde 800 mm (30") hasta 1100 mm (44"); 3,0 m < h < 4,0 m. Para dimetros de tuberas desde 1200 mm (48") hasta 1500 mm (60"); 1.8 m < h < 3,0 m. Para dimetros de tuberas desde 1200 mm (48") hasta 1500 mm (60"); 3,0 m < h < 4,0 m. UNIDAD
Un Un Un Un Un Un Un
Un Un Un Un Un
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TEMS 3.7.6.2.6 3.7.6.2.7
DESCRIPCIN Para dimetros de tuberas desde 1600 mm (64") hasta 2000 mm (80"); 1,8 m < h < 3,0 m Para dimetros de tuberas desde 1600 mm (64") hasta 2000 mm (80"); 3,0 m < h < 4,0 m.
UNIDAD Un Un
Registro de conexin domiciliaria para alcantarillado. Todos los registros domiciliarios sern construidos con ladrillo macizo de arcilla cocida (Tolete). Las especificaciones que deben tener los bloques de arcilla cocida sern las determinadas por la NTC 4205 (Unidades de mampostera de arcilla cocida, ladrillos y bloques cermicos), y debern cumplir con la resistencia a compresin y absorcin referidas en la siguiente tabla: Tabla 3.7.7.1 Resistencia mnima y absorcin mxima requerida para ladrillos macizos de arcilla cocida segn NTC 4205. tem 1 Resistencia Mnima 2,0 Mpa - 20 kgf/cm Absorcin mxima (%) 17
La norma NTC 4205 define las unidades macizas de arcilla (ladrillos) (M), como mampuestos aligerados con pequeas perforaciones que ocupan menos del 25% de su volumen o, tambin, que no contienen ninguna perforacin. Para la construccin de registros de conexin domiciliarios para alcantarillado se deber utilizar solamente unidades (ladrillos) macizos de arcilla que no contengan ninguna perforacin. La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual. La conexin de la red interna de las viviendas hacia la acometida domiciliaria del sistema de alcantarillado, se efectuar mediante la construccin de un registro o caja domiciliaria de acuerdo a los siguientes tipos: Registro de conexin domiciliario Sifnico de 0,60 x 0,60 m, H < 1,40 m Registro de conexin domiciliario Sifnico de 1,00 x 1,00 m, H > 1,40 m Registro de conexin domiciliaria no Sifnico de 0,60 x 0,60 m, H < 1,40 m Registro de conexin domiciliaria no Sifnico de 1,00 x 1,00 m, H > 1,40 m De acuerdo a las condiciones existentes en el sitio donde se localizar el registro, este puede ser construido en las siguientes zonas: a) Zona Dura: Cuando exista la necesidad de ejecutar perfilaciones, demoliciones y reconstrucciones de pisos, pavimentos y andenes de todo tipo y espesor. b) Zona verde: Cuando exista la necesidad de ejecutar retiros y reconstruccin de empradizacin, zonas verdes y jardinera.
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3.7.1.18
Registro de conexin domiciliario Sifnico. (Esquema No. 30)
Se construirn registros con medidas internas de 0,60 x 0,60 m 1,0 x 1,0 m, la altura es variable y est en funcin de la profundidad a la que se encuentre la domiciliaria de 160 mm (6 pulgadas), deber llevar una losa en concreto simple de 17,5 Mpa (2500 psi), espesor mnimo de 0,10 m cuyo nivel superior estar 0,30 m por debajo del final del codo Ver esquema de construccin No. 30, levante en ladrillo macizo de arcilla cocida (Tolete), se utilizar paete pulido en el interior con mortero impermeabilizado en proporcin 1:4 o paete simple en proporcin 1:4 recubierto con epxico de alquitrn de hulla, y en el exterior paete simple con el mismo tipo de mortero. La tapa se construir en concreto reforzado de 21 Mpa (3.000 psi), espesor mnimo de 0,10 m, acero de refuerzo corrugado No 4 (1/2 pulgada) de 420 Mpa (60000 psi) parrilla sencilla cada 0,15 m en ambos sentidos, llevar el logo de la Empresa Contratante, las iniciales del contratista y la fecha de fundida en bajo relieve, tendr todos los bordes biselados y deber quedar a nivel con el terreno o con el andn. Se deber incluir la instalacin de un codo 90 de PVC (para tubera lisa o estructural) el cual quedar prensado por el levante, para evitar que se desplace por su propio peso, adems se deber prevenir la exfiltracin entre la pared del registro y el codo colocndole a la superficie externa de ste, una lija adherente a base de pegante PVC y arena. MEDIDA Y PAGO EN ZONA DURA. TEMS 3.7.7.1.1 3.7.7.1.2 3.7.7.1.3 DESCRIPCIN En zona dura de 0,60 m x 0,60 m H <= 1,40 m. Bifamiliar En zona dura de 1,00 m x 1,00 m H <= 1,40 m. Multifamiliar En zona dura de 1,00 m x 1,00 m H > 1,40 m. Bifamiliar o multifamiliar UNIDAD Un Un Un
El valor unitario incluye todas y cada una de las actividades necesarias para la construccin del registro domiciliario, tales como: sealizacin, perfilacin y demolicin de la zona dura de cualquier tipo, excavacin, corte y retiro de races o elementos extraos, desvo de redes, relleno perimetral con arena en un ancho de 0,1 m, reconstrucciones de pisos, pavimentos y andenes de todo tipo y espesor, retiro de material sobrante, mano de obra y materiales necesarios para la reconstruccin de la zona dura, colocacin del codo y construccin del registro. La medida y pago ser por unidad. MEDIDA Y PAGO EN ZONA VERDE. TEMS DESCRIPCIN 3.7.7.1.4 En zona verde de 0,60 m x 0,60 m H <= 1,40 m. Bifamiliar 3.7.7.1.5 En zona verde de 1,00 m x 1,00 m H <= 1,40 m. Multifamiliar En zona verde de 1,00 m x 1,00 m H > 1,40 m. Bifamiliar o 3.7.7.1.6 Multifamiliar
UNIDAD Un Un Un
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El valor unitario incluye todas y cada una de las actividades necesarias para la construccin del registro domiciliario, tales como: sealizacin, retiro de la empradizacin o jardines, excavacin, corte y retiro de races o elementos extraos, desvo de redes, relleno perimetral con arena en un ancho de 0,1 m, colocacin del codo, adecuacin de la zona verde a las condiciones encontradas, retiro de material sobrante, mano de obra y materiales necesarios para la construccin del registro. La medida y pago ser por unidad. 3.7.1.19 Registro de conexin domiciliario No Sifnico. Esquema No. 31
Cuando no exista la diferencia de nivel suficiente, entre las salidas de las redes internas domiciliarias y la tubera de derivacin del alcantarillado para la construccin de los registros domiciliarios sifnicos, la Interventora autorizara la construccin de registros domiciliarios no sifnicos. Se construirn registros con medidas internas de 0,60 x 0,60 m 1,0 x 1,0 m, la altura es variable y est en funcin de la profundidad a la que se encuentre la domiciliaria de 160 mm (6 pulgadas), deber llevar una losa en concreto simple de 17,5 Mpa (2500 psi) de espesor mnimo de 0,10 m y el nivel superior de la losa deber coincidir con la cota batea de la domiciliaria Ver esquema de construccin No. 31, levante en ladrillo macizo de arcilla cocida (Tolete), se utilizar paete pulido en el interior con mortero impermeabilizado en proporcin 1:4 o paete simple en proporcin 1:4 recubierto con epxico de alquitrn de hulla, y en el exterior paete simple con el mismo tipo de mortero. La tapa se construir en concreto reforzado de 21 Mpa (3.000 psi), espesor mnimo de 0,10 m, acero de refuerzo corrugado No 4 (1/2 pulgada) de 420 Mpa (60000 psi) parrilla sencilla cada 0,15 m en ambos sentidos, llevar inscrito el logo de la empresa contratante, las iniciales del contratista y la fecha de fundida en bajo relieve, tendr todos los bordes biselados y deber quedar a nivel con el terreno o con el andn. MEDIDA Y PAGO EN ZONA DURA. TEMS DESCRIPCIN 3.7.7.2.1 En zona dura de 0,60 m x 0,60 m H < 1,40 m. Bifamiliar 3.7.7.2.2 En zona dura de 1,00 m x 1,00 m H < 1,40 m. Multifamiliar En zona dura de 1,00 m x 1,00 m H > 1,40 m. Bifamiliar o 3.7.7.2.3 Multifamiliar
UNIDAD Un Un Un
El valor unitario incluye todas y cada una de las actividades necesarias para la construccin del registro domiciliario, tales como: sealizacin, perfilacin y demolicin de la zona dura de cualquier tipo, excavacin, corte y retiro de races o elementos extraos, desvo de redes, relleno perimetral con arena en un ancho de 0,1 m, reconstrucciones de pisos, pavimentos y andenes de todo tipo y espesor, retiro de material sobrante, mano de obra y materiales necesarios para la reconstruccin de la zona dura y construccin del registro. La medida y pago ser por unidad.
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MEDIDA Y PAGO EN ZONA VERDE. TEMS 3.7.7.2.4 3.7.7.2.5 3.7.7.2.6 DESCRIPCIN En zona verde de 0,60 m x 0,60 m H < 1,40 m. Bifamiliar En zona verde de 1,00 m x 1,00 m H < 1,40 m. Multifamiliar En zona verde de 1,00 m x 1,00 m H > 1,40 m. Bifamiliar o Multifamiliar UNIDAD Un Un Un
El valor unitario incluye todas y cada una de las actividades necesarias para la construccin del registro domiciliario, tales como: sealizacin, retiro de la empradizacin o jardines, excavacin, corte y retiro de races o elementos extraos, desvo de redes, relleno perimetral con arena en un ancho de 0,1 m, adecuacin de la zona verde a las condiciones encontradas, retiro de material sobrante, mano de obra y materiales necesarios para la construccin del registro. La medida y pago ser por unidad. 3.7.1.20 Registro de conexin domiciliario No Sifnico para trfico pesado. Va Vehicular. Esquema No. 32 Los registros domiciliarios que queden ubicados en zona vehicular, se construirn con medidas internas de 0,60 m x 0,60 m, la altura es variable y est en funcin de la profundidad a la que se encuentre la domiciliaria de 160 mm (6 pulgadas), deber llevar una losa en concreto simple de 17,5 Mpa (2500 psi) de espesor mnimo de 0,10 m y el nivel superior de la losa deber coincidir con la cota batea de la domiciliaria. Ver esquema de construccin No. 32 Registro de Conexin domiciliaria no sifnico para trfico pesado, levante a doble hilada en ladrillo macizo de arcilla cocida (Tolete), se utilizar paete pulido en el interior con mortero impermeabilizado en proporcin 1:4 o paete simple en proporcin 1:4 recubierto con epxico de alquitrn de hulla, y en el exterior paete simple con el mismo tipo de mortero. La losa superior de 1,00 m x 1,00 m se construir en concreto reforzado de 21 Mpa (3.000 psi), espesor mnimo de 0,20 m, acero de refuerzo corrugado No 4 (1/2 pulgada) cada 0,15 m de 420 Mpa (60000 psi) doble parrilla en ambos sentidos, llevar empotrada en la losa una tapa de hierro de fundicin dctil, el aro o el aro-tapa deber quedar fundido en la losa, estar unida al anillo por medio de un pasador, debern abrirse siempre y la bisagra debe ser colocada en el lado aguas arriba, segn la pendiente de la va, deben tener grabada en relieve el logo de la empresa contratante, Ao de fabricacin y las letras H.D. (material de fabricacin) cumpliendo las exigencias prescritas en el captulo 7 de las presentes Especificaciones Tcnicas de Construccin. Las tapas de hierro dctil (HD) siempre sern de trfico pesado y deber quedar a nivel con el pavimento. Cuando la profundidad supere 1,40 m las dimensiones internas de los registros varan a 1,0 m x 1,0 m y la losa superior ser de 1,40 m. Estas dimensiones se emplearn siempre para registros que conecten la descarga de unidades multifamiliares.
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MEDIDA Y PAGO El valor unitario incluye todas y cada una de las actividades necesarias para la construccin del registro domiciliario, tales como: sealizacin, perfilacin y demolicin del pavimento de cualquier tipo y espesor, excavacin, corte y retiro de races o elementos extraos, desvo de redes, relleno perimetral con arena en un ancho de 0,1 m, reconstrucciones de pavimentos y andenes de todo tipo y espesor, construccin de la losa superior, sello de la junta perimetral con asfalto o de especificaciones similares al existente en la va, retiro de material sobrante, mano de obra y materiales necesarios para la reconstruccin de la zona y construccin del registro. La medida y pago ser por unidad. Estos tipos de registros aplican para la conexin de las redes internas al sistema de alcantarillado en tipos de viviendas unifamiliar o bifamiliares. Los tems de pago son los siguientes: TEMS 3.7.7.3.1 3.7.7.3.2 3.7.7.3.3 3.7.1.21 DESCRIPCIN Bifamiliar de 0.60 m x 0,60 m H <= 1,40 m Multifamiliar de 1,00 m x 1,00 m H <= 1,40 m Multifamiliar o Bifamiliar de 1,00 m x 1,00 m H > 1,40 m UNIDAD Un Un Un
. Construccin de registro de unin domiciliaria de 0,30 x 0,30 M
El registro servir de unin entre la domiciliaria de alcantarillado existente de PVC, Cemento, Concreto o Gres con el elemento de derivacin instalado en la red secundaria, entre dos tipos de tuberas que componen la acometida domiciliaria de alcantarillado; se construir con medidas internas de 0,30 x 0,30 m altura variable dependiendo del mayor dimetro externo de las tuberas a unir, deber llevar una losa de fondo en concreto simple de 17,5 Mpa (2500 psi), espesor mnimo de 0,10 m y el nivel superior de la losa deber coincidir con la cota batea de la domiciliaria o derivacin, se deber conformar una cauela con mortero 1:4, levante en ladrillo macizo de arcilla cocida (Tolete), se utilizar paete pulido en el interior con mortero impermeabilizado en proporcin 1:4 o paete simple en proporcin 1:4 recubierto con epxico de alquitrn de hulla, y en el exterior paete simple con el mismo tipo de mortero. La tapa se construir en concreto reforzado de 21 Mpa (3000 psi) de espesor 0,07 m, con 3 varillas No 3 (3/8 de pulgada) en ambos sentidos de fy= 280 Mpa (40.000 psi). Este tipo de registro se construir solamente cuando lo considere conveniente y lo autorice la Interventora. Ver esquema de construccin No.33 Registro de unin domiciliaria. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados, enunciados en la tabla siguiente:
METROAGUA S.A. E.S.P. Pgina 403 de 838
Parte del cuerpo Ojos y cara Cabeza Manos Pies Pies
Elemento de Proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Botas de seguridad puntera de acero
Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
MEDIDA Y PAGO El valor unitario incluye todas y cada una de las actividades necesarias para la construccin del registro de unin domiciliario, tales como: sealizacin, excavacin, relleno perimetral con arena en un ancho de 0,1 m, retiro de material sobrante, mano de obra y materiales necesarios para la construccin del registro. La medida y pago ser por unidad. Los tems de pago son los siguientes: TEMS 3.7.7.4.1 3.7.7.4.2 DESCRIPCIN Registro en zona dura Registro en zona verde UNIDAD Un Un
Cajas de vlvulas y bajantes de operacin 3.7.1.22 Cajas de Vlvulas
Las cajas para vlvulas se construirn de acuerdo a las presentes especificaciones tcnicas a menos que se estipule diferente en los planos de diseo del proyecto. Las dimensiones de la caja de vlvula se tomarn con base a la Tabla 3.7.8.1.1. Tabla de dimensiones de Cajas de vlvulas.
Tabla 3.7.8.1.1 TABLA DE DIMENSIONES DE CAJAS DE VLVULAS Dimensiones internas Dimetro pulgadas 3 4 6 8 10 12
Dimetro mm 90 100 150 200 250 300
a (m) 0.6 0.7 1.0 1.5 1.8 1.8
b (m) 0.6 0.7 1.0 1.25 1.55 1.65

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Dimetro pulgadas 14 16 18 20 24 30 36 42 48
Dimetro mm 350 400 450 500 600 700 900 1000 1200
a (m) 2.10 2.20 2.20 2.30 2.30 3.00 3.00 3.20 3.20
b (m) 1.70 1.80 2.00 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00
Las cajas para dimensiones mayores a las especificadas se construirn de acuerdo al diseo. Las cajas de vlvulas se podrn construir con muros de mampostera doble, con muros de mampostera estructural o con muros de concreto reforzado de acuerdo a los requerimientos de la obra o lo dispuesto por la Interventora. Las cajas para vlvulas se componen de las siguientes partes: Losa de fondo. Se construir siempre en concreto reforzado de 24,5 Mpa (3500 psi) y espesores de acuerdo a las tablas 3.7.8.1.2 para concreto reforzado y 3.7.8.1.3 para mampostera reforzada. La losa de fondo tendr una longitud adicional de 0,20 m en sus dos direcciones (longitud y ancho) por fuera de las dimensiones externas de la caja, e ir fundida sobre una capa de concreto (solado) de 14 Mpa (2000 psi), de 0,05 m de espesor. Incluye el refuerzo que ser de 420 Mpa (60.000 psi) y la cuanta, longitud y separacin se indica en las tablas No. 3.7.8.1.2 para concreto reforzado y 3.7.8.1.3 para mampostera reforzada de acuerdo a las figuras 3.7.8.1.1 para concreto reforzado y 3.7.8.1.2 para mampostera reforzada. Muros. De acuerdo al tipo de caja de vlvula sern as: a) Muros de mampostera doble: Los muros sern de ladrillo macizo; ver esquema de construccin No. 34 (No se acepta ladrillo de cao), trabado, con un espesor de 0,20 m, con paete impermeabilizado de relacin 1:4 aplicado en la cara interna de los muros. Esta caja ser utilizada en zona verde o peatonal y en zona de trfico vehicular cuando lo autorice la Interventora. En todo caso los muros se construirn de acuerdo a lo establecido en el numeral 3.7.1.2 de estas especificaciones, obras de mampostera en ladrillo doble. b) Muros de mampostera reforzada: Se utilizarn bloques estructurales de arcilla cocida o de concreto vibrado de espesor 0,15 m, con paete impermeabilizado de relacin 1:4 aplicado en la cara interna del muro, se colocar refuerzo de acuerdo a las tabla 3.7.8.1.3 y figura 3.7.8.1.2.
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Muros de concreto reforzado: Se utilizar concreto con una resistencia a la compresin de 24,5 MPa (3.500 psi) impermeabilizado y refuerzo de 420 Mpa (60.000 psi), la cuanta, las dimensiones, el espesor del muro y espaciamiento del refuerzo se indican en la tabla No. 3.7.8.1.2 y figura 3.7.8.1.1. La altura de los muros ser variable de acuerdo a las condiciones del proyecto, pero en todo caso la distancia entre el fondo de la tubera y el fondo de la caja ser de 0,4 m para dimetros de 250 mm (10 pulgadas) a 600 mm (24 pulgadas), para dimetros mayores la separacin ser de 0,6 m tal como se muestra en la figura 3.7.8.1.3. La vlvula debe quedar apoyada al fondo de la losa a travs de un soporte en concreto de 21 Mpa. (3.000 psi) e igualmente debe quedar anclada para absorber los posibles efectos de torsin producidos por el elemento de operacin de la vlvula. La unin entre el muro de la caja y la tubera debe ser estanca, por lo cual se debe construir una junta con sello expandible contra el paso del agua entre las paredes y la tubera como se indica en figura No. 3.7.8.1.4, que permita que la caja sea impermeable. Siempre que se realice una junta de construccin se debe colocar una cinta de PVC flexible para sellar la junta, con el fin de garantizar la estanqueidad de la caja. Todas las cajas se rematarn con una viga perimetral de altura 0,2 m y ancho igual al muro, a excepcin de las cajas de concreto, el refuerzo de esta viga ser el indicado en la tabla 3.7.8.2 y figura 3.7.8.1.2. c) Peldaos: Los peldaos deben quedar empotrados en los muros y sern de varilla corrugada No. 6 (3/4) resistencia de 420 Mpa (60.000 psi) cubierta por pintura epxica de alquitrn de hulla resistente a ambientes agresivos, distanciados 0,25 m, partiendo a 0.25 m encima del fondo de la caja. d) Losa Superior: Las dimensiones y cuanta de refuerzo de la losa superior se tomar de las tablas 3.7.8.1.2 para concreto reforzado y 3.7.8.1.3 para mampostera reforzada y figuras 3.7.8.1.1 para concreto reforzado y 3.7.8.1.2 para mampostera reforzada. El aro de la tapa debe quedar fundido en la losa y la tapa ser de hierro dctil para trfico pesado, estar unida al aro por medio de un pasador, la bisagra debe ser colocada en el lado aguas arriba, segn la pendiente de la va, deben tener grabada en relieve las palabras: Logo de la empresa contratante, Ao fabricacin y las letras H.D. (material de fabricacin), cumpliendo todas las exigencias prescritas en el captulo 7 de las presentes Especificaciones Tcnicas de Construccin. La losa superior para cajas de vlvulas en zona verde o peatonal de mampostera doble ser construida de acuerdo a lo indicado en el esquema de construccin No. 34. Las cajas debern entregarse completamente terminadas y limpias de escombros, formaletas u otro tipo de materiales.
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TABLA 3.7.8.2.
MUROS H < 2.0 MTS TIPO 1 ZONA VERDE O PEATONAL ZONA VEHICULAR A B 2.0 < H < 3.0 MTS SUELOS TIPO 2 TIPO 1 TIPO 2 BC BC B B C C
Tipo 1 Tipo 2
Material comn (arena, arena arcillosa, caliche) en seco. Material en presencia de nivel fretico alto (arenas, arena arcillosa, arcillas)
- Caja en ladrillo macizo doble e = 0,20 m - Caja con muro estructural en bloque de concreto vibrado e = 0,15 m o bloque de arcilla (hueco vertical) e = 0.15 m - Caja con muro en concreto reforzado e = 0,20 y 0,25 m No obstante las medidas anteriores se deben revisar las dimensiones de las vlvulas y accesorios teniendo en cuenta no dejar, tornilleras, bridas, etc., embebidas en los muros o a una distancia menor de 0,4 m.
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FIGURA 3.7.8.1.1
R9 R3 R4 R5 t3 a R8 R1 A 0,60 b A R1 R8 R8 R1 R2 0,25 0,25 0,25 R7 0,20 t2 R7 R6 R6 c t1 a
0,20
R3 R9
DIMENSIONES EN mm PARA GANCHOS ESTANDAR
DIMENSIONES E N mm PARA DOBLAMIE NTOS DE ESTRIBOS
GA NCHO S TIPO
Tuberia a cr uzar +2e

B C T IPO 1 A C B
Cinta Sika pvc 022 o similar a todo el rededor

B
TIP O 2 A C (GE )
e
TIP O 3 B A B
+2e
e
REFUERZO AB ERTU RAS
Di met ro Tuber a ( Pulgada) 30 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 80 Di met ro Tuber a ( mm) 700 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 2000
RA e Aplicar Sikadur 32 o similar Rellenar con concreto imp ermeabilizado 24.5 Mpa(3500psi)
e ( m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
ld ( m) 0,50 0,65 0,65 0,65 0,65 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 1,00 1,00
+2e ( m) 1,00 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,30
RA ( m) 1,70 2,20 2,30 2,40 2,50 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,80 4,00
Notas:
- 1 - Cdig o d e diseo - ACI 350 - NSR-98 - 2 - Materiales - Concreto fc=24.5 MPa - Acero 1/4" y 3/8" 280 MPa 1/2" y superiores 420 MPa - 3 - Los concretos sern impermeabilizados (GE) Gancho Estandar - 4 - ld Longitud d e desar rollo
Sello con Sika swells o similar al red edor de la tuberia
No. varil la 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7
Nota:
El area de refue rzo alred edor de la tuberia debe ser por l o menos igual a l a re a de refuerzo eliminado por la a bertu ra.
Figura 3.7.8.1.1 Caja de Vlvula en concreto reforzado
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FIGURA 3.7.8.1.2
0,20
R3 R9
DIMENSIONES E N mm PARA DOBLAMIE NTOS DE ESTRIBOS
GA NCHO S TIPO
T IPO 1 B A C C B
Notas:
- 1 - Cdig o d e diseo - ACI 350 - NSR-98 - 2 - Materiales - Concreto fc=24.5 MPa - Acero 1/4" y 3/8" 280 MPa 1/2" y superiores 420 MPa - 3 - Los concretos sern impermeabilizados (GE) Gancho Estandar - 4 - ld Longitud d e desarrollo
TIP O 2 B A C (GE )
TIP O 3 B A B
Figura 3.7.8.1.1 Caja de Vlvula en concreto reforzado
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FIGURA 3.7.8.1.2
R3
R2
R1
A
0.60 a R2
R8
PLANTA CAJA
ESCALA------------------------ S/E
R4 t3 R5
R9
DIMENSIONES EN mm PARA DOBLAMIENTOS DE ESTRIBOS
VER DETALLE VIGA
R2 (Svmx <0.30) a R8 (Shmx <0.60) t1
R1(Shmx <0.60) 0.20 t2 R6 R7 0.20
SECCION A - A
ESCALA------------------------ S/E
4 3/8" Tipo 3 L= Variable
GANCHOS TIPO
TIPO 1 B (GE) A B (GE)
GANCHOS TIPO
TIPO 1 B (GE) A B (GE)
0.20 Estribos Tipo 4 " @0.20 0.30

B
TIPO 2 A C (GE)
TIPO 2 B A C (GE)
DETALLE VIGA
ESCALA------------------------ S/E
TIPO 3 B A B
TIPO 3 B A B
TIPO 4 A
Notas:
- 1 - Cdigo de diseo - ACI 350 - NSR-98 - 2 - Materiales - Concreto fc=24.5 MPa - Acero 1/4" y 3/8" 280 MPa 1/2" y superiores 420 MPa - 3 - Los concretos sern impermeabilizados (GE) Gancho Estandar Svmx= Separacin vertical mxima. Shmx= Separacin horizontal mxima.
B B
Figura 3.7.8.1.2 Caja en Mampostera Reforzada
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FIGURA 3.7.8.2 UBICACIN DE LA VLVULA Y ELEMENTOS DENTRO DE LA CAJA

l
b a
c d
La ubicacin de la tubera en el ancho de la caja no es concntrica. Se dejar una distancia b = 0,40m, para dimetros hasta 400 mm (16 pulgadas) y para dimetros mayores 0,6 m, tal como se muestra en la figura.
PLANTA CAJA VALVULA
Tapa e n HD trafic o pe s ado
h Variable j
CORTE A-A CAJA VALVULA
NOTA: Se dejar una altura J = 0,40m para dimetros hasta 600 mm (24#) y de 0,6 m para. NOTA: Se dejar una altura J = 0,40m para dimetros hasta 600 mm (24#) y de 0,6 m para dimetros mayores, desde el fondo de la caja hasta la parte inferior de la tubera, la ubicacin de la vlvula a lo largo de la caja no ser concntrica debido a que siempre se deber colocar una unin de desmontaje que quedar dentro de la caja. Dimetros mayores, desde el fondo de la caja hasta la parte inferior de la tubera, la ubicacin de la vlvula a lo largo de la caja no ser concntrica debido a que siempre se deber colocar una unin de desmontaje que quedar dentro de la caja.
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TABLA 3.7.8.1.2 CAJAS DE VALVULAS EN CONCRETO REFORZADO PARA TUBERIA DE 90 mm CUADRO DE REFUERZO
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
R1
R2
R8
R9
a
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
b
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
c
1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
t1
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
t3
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
0.90 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.15 3.25 3.35 3.45 3.55 3.65 3.75 3.85 3.95 4.05 4.15
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40
B
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0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 0.90 0.15 #4@ 0.25 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20 1.00 0.15 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (Pulgada) 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 33 36 42 48 Dimetro Tubera (mm) 90 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 e (m) 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 ld (m) 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.50 0.50 0.50 0.65 0.65 0.65 f+2e (m) 0.39 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.50 RA (m) 0.89 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.60 1.70 1.80 2.20 2.30 2.50
No. varilla 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5
Pgina 412 de 838
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
R1
R2
R8
R9
a
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b
0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70
c
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t1
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t2
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t3
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f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1.00 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
B
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f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
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C
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10
B
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10
B
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
C
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10
B
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C
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f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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Tipo
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Tipo
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A
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B
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REFUERZO ABERTURAS
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Tipo
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A
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Tipo
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Tipo
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A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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Tipo
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A
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B
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f
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Tipo
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A
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B
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
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Tipo
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f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
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A
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C
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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f
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Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
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C
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20
B
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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C
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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C
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f
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
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A
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B
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f
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Tipo
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A
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B
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REFUERZO ABERTURAS
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Pgina 417 de 838
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a
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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C
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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C
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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C
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f
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Tipo
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A
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
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A
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B
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f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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REFUERZO ABERTURAS
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Pgina 418 de 838
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b
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f
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Tipo
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A
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B
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Tipo
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A
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C
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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REFUERZO ABERTURAS
No. varilla 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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Tipo
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A
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
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C
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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C
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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C
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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Tipo
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A
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f
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Tipo
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Tipo
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A
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f
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Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
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C
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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C
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f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
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C
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f
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
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A
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Tipo
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REFUERZO ABERTURAS
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Tipo
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Tipo
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C
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Tipo
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A
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f
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Tipo
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A
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B
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Tipo
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A
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B
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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f
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Tipo
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A
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B
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Tipo
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B
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REFUERZO ABERTURAS
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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B
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f
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Tipo
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A
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B
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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b
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Tipo
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Tipo
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Tipo
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A
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Tipo
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A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
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Tipo
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A
3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
B
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.30 0.15 #4@ 0.25 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20 3.40 0.15 #4@ 0.20
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4
REFUERZO ABERTURAS
No. varilla 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5
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TABLA 3.7.8.1.3
CUADRO DE HIERROS CAJAS DE VALVULAS EN MAMPOSTERIA REFORZADO PARA TUBERIA DE 250 mm
REFUERZO MUROS LATERALES INTERNOS R2 REFUERZO MUROS LATERALES EXTERNOS R8 R9 REFUERZO PLACA SUPERIOR R4 R5 REFUERZO PLACA INFERIOR R6 R7
DIMENSIONES CAJAS DE MAMPOSTERIA (m)
Medida interna Dimetro Tubera (Pulgada)

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
R1
R3
Dimetro Tubera (mm)

250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
a
1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80
b
1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55
c
1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
t1
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
t3
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05
B
C
f
#5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00 4.10 4.20
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
B
C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.65 2.65 2.65 2.65 2.65 2.65
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.68 1.68 1.68 1.68 1.68 1.68
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45
B
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f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE GE
1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.75 GE #4@ 0.25 1.85 GE #4@ 0.25 1.85 GE #4@ 0.25 1.85 GE #4@ 0.25 1.85 GE #4@ 0.25 1.85 GE #4@ 0.20 1.85 GE #4@ 0.20 1.85 GE #4@ 0.20 1.85 GE #4@ 0.20 1.85 GE #4@ 0.20 2.05 GE #4@ 0.20 2.05 GE #4@ 0.20 2.05 GE #4@ 0.20 2.05 GE #4@ 0.20 2.05 GE #4@ 0.20 2.05 GE #4@ 0.20
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TABLA 3.7.8.1.3

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
R1
R3
Dimetro Tubera (mm)

300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
a
1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80
b
1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65
c
1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
t1
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
t3
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.85 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 1.95 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15
B
C
f
#5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
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C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
B
C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.74 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.68 1.68 1.68 1.68 1.68 1.68
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.55 2.55 2.55 2.55 2.55 2.55
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70
B
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Pgina 429 de 838
TABLA 3.7.8.1.3

14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
R1
R3
Dimetro Tubera (mm)

350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350
a
2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10
b
1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70
c
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t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
t3
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f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20
B
C
f
#5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
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C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60
B
C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
B
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Pgina 430 de 838
TABLA 3.7.8.1.3

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
R1
R3
Dimetro Tubera (mm)

400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
a
2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20
b
1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80
c
1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
t1
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t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
t3
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
B
C
f
#5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70
B
C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.08 2.08 2.08 2.08 2.08 2.08
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
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TABLA 3.7.8.1.3

18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18
R1
R3
Dimetro Tubera (mm)

450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450
a
2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20
b
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
c
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t1
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t2
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t3
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f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
B
C
f
#5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
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C
f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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B
C
f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10
f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.14 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.12 2.08 2.08 2.08 2.08 2.08 2.08
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10
B
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TABLA 3.7.8.1.3

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
R1
R3
Dimetro Tubera (mm)

500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
a
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b
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c
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t2
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t3
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f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
B
C
f
#5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00 4.10 4.20
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80
B
C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.18 2.18 2.18 2.18 2.18 2.18
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20
B
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Pgina 433 de 838
TABLA 3.7.8.1.3

24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
R1
R3
Dimetro Tubera (mm)

600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
a
2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
b
2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20
c
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t1
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t2
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
t3
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f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70
B
C
f
#5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30 #5@ 0.30
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
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B
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C
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80
B
C
f
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30
f
2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60 2#3@ 0.60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.18 2.18 2.18 2.18 2.18 2.18
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 2.90 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20
B
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
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MEDIDA Y PAGO La medida ser por unidad de caja, completamente terminada y recibida por la Interventora, incluye acero de refuerzo, concreto, ladrillo, la excavacin y el relleno lateral con arena en un ancho de 0,25 m. Las cajas de vlvulas se medirn y pagarn segn el rango al que pertenezca de acuerdo al dimetro de la vlvula, independientemente de la profundidad de la caja y que sea fundida en el sitio o prefabricada. No habr medida ni pago de las cajas de vlvulas hasta que se entregue la tarjeta de esquina correspondiente a la vlvula, donde se indique direccin, distancias a paramentos, profundidad de la tubera, dimetro de la tubera y de la vlvula, fecha de colocacin y contratista. Se pagarn por unidad de obra segn los siguientes numerales: TEMS 3.7.8.1.1 DESCRIPCIN UNIDAD Para H < 2,0 m Caja de mampostera para tuberas entre 250 mm (10") y 400 3.7.8.1.1.1 Un mm (16"). Caja de mampostera para tuberas entre 450 mm (18") y 500 3.7.8.1.1.2 Un mm (20"). Caja de mampostera reforzada para tuberas entre 250 mm 3.7.8.1.1.3 Un (10") y 400 mm (16"). Caja de mampostera reforzada para tuberas entre 450 mm 3.7.8.1.1.4 Un (18") y 600 mm (24"). Caja de mampostera reforzada para tuberas entre 700 mm 3.7.8.1.1.5 Un (30") y 900 mm (36"). Caja de mampostera reforzada para tuberas entre 1000 mm 3.7.8.1.1.6 Un (40") y 1200 mm (48"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 90 mm (3") y 3.7.8.1.1.7 Un 400 mm (16"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 450 mm (18") y 3.7.8.1.1.8 Un 600 mm (24"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 700 mm (30") y 3.7.8.1.1.9 Un 900 mm (36"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 1000 mm (40") 3.7.8.1.1.10 Un y 1200 mm (48"). 3.7.8.1.2 Para 2,0 m < H < 3,0 m Caja de mampostera reforzada para tuberas entre 250 mm 3.7.8.1.2.1 Un (10") y 400 mm (16"). Caja de mampostera reforzada para tuberas entre 450 mm 3.7.8.1.2.2 Un (18") y 600 mm (24"). Caja de mampostera reforzada para tuberas entre 700 mm 3.7.8.1.2.3 Un (30") y 900 mm (36"). Caja de mampostera reforzada para tuberas entre 1000 mm 3.7.8.1.2.4 Un (40") y 1200 mm (48").
TEMS 3.7.8.1.2.5 3.7.8.1.2.6 3.7.8.1.2.7 3.7.8.1.2.8 3.7.8.1.3 3.7.8.1.3.1 3.7.8.1.3.2 3.7.8.1.3.3 3.7.8.1.3.4
DESCRIPCIN UNIDAD Caja de concreto reforzado para tuberas entre 250 mm (10") y Un 400 mm (16"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 450 mm (18") y Un 600 mm (24"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 700 mm (30") y Un 900 mm (36"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 1000 mm (40") Un y 1200 mm (48"). Para 3,0 m < H <= 4,0 m Caja de concreto reforzado para tuberas entre 250 mm (10") y Un 400 mm (16"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 450 mm (18") y Un 600 mm (24"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 700 mm (30") y Un 900 mm (36"). Caja de concreto reforzado para tuberas entre 1000 mm (40") Un y 1200 mm (48").
3.7.1.23
Instalacin tubo de operacin para vlvulas entre 80 mm y 200 mm
Se construirn de acuerdo a las presentes especificaciones tcnicas a menos que se estipule diferente en los planos de diseo del proyecto. Los bajantes de operacin se componen de las siguientes partes: (ver esquema No. 35) Anclaje. La vlvula deber ser anclada en su fondo con un concreto simple de 21 Mpa (3000 psi) evitando que la tornillera quede embebida en el concreto. Bajante. Es un tubo de PVC de dimetro 150 mm (6 pulgadas) o polietileno de alta densidad de 160 mm, que se instalar desde el cuerpo de la vlvula hasta la superficie del terreno. (Ver esquema de construccin No. 35). Losa Superior y Tapa operadora: La parte superior del tubo de PVC o polietileno deber quedar anclada en una placa de concreto simple de 21 Mpa (3.000 psi), de dimetro 0,50 m y espesor 0,15 m y llevar empotrada una tapa de hierro de fundicin dctil de 150 mm de dimetro con bisagra para acceder al bajante. La losa superior podr ser fundida en el sitio o prefabricada, de espesor 0,15 m y con refuerzo de varilla No. 4 (1/2 pulgada) distribuido como se muestra en el esquema No. 36, esta deber llevar anclada la tapa operadora, el orificio donde esta se instale ser igual al dimetro exterior del aro y deber quedar instalado a ras con la superficie de la losa,
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quedando el resto del espesor de la placa para recibir el tubo bajante, tal y como se muestra en el esquema No. 35. MEDIDA Y PAGO La medida ser por unidad de bajante, completamente terminado y recibido por la Interventora, incluida la excavacin, acero de refuerzo, concreto, tubera, rellenos y todos los elementos necesarios para su construccin e instalacin. Los bajantes de operacin se pagarn independientemente de la profundidad y dimetro de la vlvula y que la losa superior o tapa operadora sea fundida en el sitio o prefabricada, para vlvulas de 80, 100, 150 y 200 mm. No habr medida ni pago de los bajantes de operacin hasta que se entregue la tarjeta de esquina correspondiente a la vlvula, donde se indique direccin, distancias a paramentos, profundidad de la tubera, dimetro de la tubera y de la vlvula, fecha de colocacin y contratista. TEMS 3.7.8.2 DESCRIPCIN UNIDAD Instalacin tubo de operacin para vlvulas entre 80 mm y 200 Un mm
Micromedicin Los medidores a instalar para la medicin del consumo domestico sern de dos tipos: medidores de velocidad y medidores volumtricos los cuales se utilizaran de acuerdo a la siguiente descripcin: Medidores de Velocidad: Medidores de Velocidad, chorro nico para dimetros de 12.7 mm () y 19.0 mm (). Medidores de Velocidad, chorro mltiple para dimetros de 25.0 mm (1) y 38.0 mm (1). Medidores Volumtricos: para dimetros de 12.7 mm () a 25.0 mm (1).
La instalacin de los medidores con sus respectivos accesorios se realizar en piso o pared de acuerdo a los requerimientos especficos del trabajo a ejecutar. El medidor deber quedar instalado dentro de un registro con tapa, el cual dependiendo del dimetro, tendr las siguientes especificaciones:
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3.7.1.24
Registro para medidores de 12.7 mm (1/2)
Los registros para medidores de dimetro 12.7 mm () sern de tres tipos: Cajas en mampostera, cajas prefabricadas de piso y cajas metlicas de pared. Otros tipos de emplazamientos solo se aceptarn en caso de fuerza mayor y con previa aprobacin por parte de la Interventora. Tan pronto se termine la ejecucin de la instalacin, se proceder a instalar o construir la caja correspondiente y finalmente se realizaran los respectivos resanes. En casos de cajas de piso el medidor no debe quedar a una profundidad mayor de 0.20 m. Los escombros que resulten debern ser recogidos y retirados el mismo da para cumplir con la Ley 99 del Ministerio del Medio Ambiente y su costo quedar incluido en el tem general por tipo de instalacin. 3.7.1.24.1 Cajas construidas en mampostera: La caja se fabricar en ladrillo tolete recocido de 0.06x0.10x0.21 m (se prohbe el uso de ladrillo de cao) colocados de azote y restregn, pegados con mortero impermeabilizado 1:4, la junta no deber exceder de 1 cm., lisa y libre de protuberancias. Se paetarn las superficies internas de la caja con mortero impermeabilizado 1:4. Estas cajas se construirn segn se indica en el esquema de construccin No. 62. Tendrn tapa estndar en hierro dctil, diseo y labrado con el logo de la entidad contratante. El piso de toda la caja ser de 0.05 m de espesor en mortero 1:4. El cimiento de los muros ser de concreto simple de 17.5 Mpa (2500 Psi) y tendr un espesor de 0.05 m y un ancho de 0.15 m. Los ladrillos a utilizar debern ser remojados por lo menos con un da de anticipacin para evitar la deshidratacin de las juntas. 3.7.1.24.2 Cajas prefabricadas de piso (en concreto): Estas cajas sern prefabricadas en concreto con una resistencia mnima de 210 Kg/cm (3000 psi), cumpliendo con todas las dimensiones indicadas en el esquema 63. Tendrn tapa estndar en hierro dctil, diseo y labrado con el logo de la entidad contratante. El piso de toda la caja estar constituido por una losa de seguridad en concreto de 210 Kg/cm (3000 psi) espesor 0.05 m, con dos camos en acero que tendrn la funcin de asegurar el medidor. Estas cajas se construirn segn se indica en el esquema de construccin No. 63. 3.7.1.24.3 Tapas metlicas de hierro dctil para medidores de acueducto Las tapas para cajas de medidor sern fabricadas con fundicin dctil o nodular que cumpla la ASTM A 536 grado 60 40 18, para ser colocadas en andenes y antejardines. La tapa metlica siempre deber quedar colocada directamente sobre el
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medidor de acueducto, de tal forma que al abrirla se pueda observar la lectura del medidor. La carga mnima que debe soportar la tapa mvil sola, es decir, sin el marco, ser de 1.000 Kg sin que se produzcan grietas, rupturas o cualquier avera que la inutilice. El diseo de la tapa estar de acuerdo a lo indicado en el esquema de construccin No. 64. 3.7.1.24.4 Cajas Metlicas de pared: Las cajas metlicas de seguridad para instalacin en pared son las tipo casa y tipo apartamento y su uso depender de si se instala un medidor de velocidad o uno volumtrico respectivamente. Para su instalacin se deber empotrar en un vano de acuerdo a las dimensiones indicadas en los esquemas de construccin No. 65 y 66. Las cajas estn construidas por el mtodo de formado en acero cromado, acabado en pintura anticorrosivo. Tendrn caractersticas de seguridad al tener el sistema de cierre con perno especial antifraude, que aseguren el medidor contra manipulaciones o robo. En el caso de instalaciones concentradas es necesario identificar con una escarapela o un sistema similar el usuario a quien corresponda el medidor. 3.7.1.25 Registro para medidores de dimetro 19 mm ()
Para los medidores de dimetro 19 mm () se aplicarn las mismas especificaciones establecidas en los tems 3.7.9.1.1. y 3.7.9.1.2. En el caso de medidores volumtricos de 19.0 mm () se utilizarn registros especiales construidos en sitio de acuerdo con las caractersticas particulares de cada instalacin. 3.7.1.26 Registro para medidores de dimetro de 25 mm (1) a 40 mm (1 )
La caja se fabricar en ladrillo tolete recocido de 0.06 x 0.10 x 0.21 (se prohbe el uso de ladrillo de cao) colocados de a azote y restregn, pegados con mortero impermeabilizado 1:4, la junta no deber exceder de 1 cm, lisa y libre de protuberancias; se paetarn las cajas internas y externas con mortero 1:4 impermeabilizado. Los ladrillos a utilizar debern ser remojados por lo menos con un da de anticipacin para evitar la deshidratacin de las juntas. Estas cajas se construirn segn se indica en los esquemas de construccin No. 67 y 68. Las placas de concreto y los complementos se fabricarn de concreto de 210 Kg/cm (3000 psi) reforzado. Las dimensiones sern 0.073 m de espesor, llevar marco metlico en lmina de hierro de 35 mm () x 76.2 mm (3) de ancho y un ngulo de inclinacin de 22.5, protegido con pintura anticorrosiva. Los refuerzos y dimensiones de las placas se muestran en el esquema 68. El refuerzo de las placas deber cumplir con las normas NTC 161 y NTC 248.
Las placas y los complementos debern soportar una carga de 2.000 a 2.300 Kgf/ cm2. Cuando la Interventora lo considere necesario, someter las placas o los complementos, los materiales y el refuerzo a los respectivos ensayos de control de calidad. El acabado de estos elementos prefabricados ser el mismo que tenga la superficie del andn existente, que puede ser granito, concreto, vitrificado, piedra china, etc. MEDIDA Y PAGO Se medirn por unidades (Un) y su precio incluye: rotura y reparacin del andn cuando sea necesario, excavacin, llenos, compactado, retiro y botada de escombros, suministro, transporte y colocacin de la caja prefabricada o tapa, el marco metlico y sus respectivos anclajes cuando se requieran, elementos prefabricados, la placa de concreto para la tapa y los complementos necesarios cuando se requieran, materiales, mano de obra y los dems costos directos e indirectos del Contratista para ejecutar la actividad correspondiente segn los esquemas de construccin No. 62 al 68. TEMS 3.7.9.1 3.7.9.1.1 3.7.9.1.2 3.7.9.1.3 3.7.9.1.4 3.7.9.1.5 3.7.9.1.6 3.7.9.2 3.7.9.2.1 3.7.9.2.2 3.7.9.2.3 3.7.9.2.4 3.7.9.2.5 3.7.9.2.6 3.7.9.3 3.7.9.2.1 3.7.9.2.2 3.7.9.2.3 3.7.9.2.4 3.7.9.2.5 3.7.9.2.6 DESCRIPCIN UNIDAD Registro para medidores de 12.7 mm (1/2) Cajas construidas en mampostera un Cajas prefabricadas de piso (en concreto) un Cajas prefabricadas plsticas un Cajas Metlicas de pared un Tapas metlicas de hierro dctil para medidores de acueducto un Tapas plsticas para medidores de acueducto un Registro para medidores de dimetro 19 mm () Cajas construidas en mampostera un Cajas prefabricadas de piso (en concreto) un Cajas prefabricadas plsticas un Cajas Metlicas de pared un Tapas metlicas de hierro dctil para medidores de acueducto un Tapas plsticas para medidores de acueducto un Registro para medidores de dimetro de 25 mm (1) a 40 mm (1 1/2) Cajas construidas en mampostera un Cajas prefabricadas de piso (en concreto) un Cajas prefabricadas plsticas un Cajas Metlicas de pared un Tapas metlicas de hierro dctil para medidores de acueducto un Tapas plsticas para medidores de acueducto un
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Cajas para elementos de control prdidas Las cajas para vlvulas reguladoras o macromedidores se construirn de acuerdo al dimetro de tubera en que se instalar el medidor. En tuberas de dimetros superiores o iguales a 2 se instalarn medidores Electromagnticos o ultrasnicos. Con el fin de proteger la vlvula reguladora contra el ingreso de partculas extraas a la red, se instalar un filtro en Y, cuyo tamao ser de acuerdo al dimetro de la vlvula reguladora. Las cajas para la instalacin de elementos de control prdidas, se construirn de acuerdo a lo establecido en el captulo 3.7.8 Cajas de vlvulas y bajantes de operacin aplicando para el dimensionamiento las tablas 3.7.10.1 a 3.7.10.4, y los esquemas correspondientes. En el caso de presencia de nivel fretico alto, todas las cajas para elementos de control prdida se construirn en concreto reforzado impermeabilizado. Para la construccin de cajas de concreto reforzado se aplicarn las tablas 3.7.10.5 a 3.7.10.30 y figura 3.7.10.1. Los esquemas ms usuales en instalaciones de cajas para macromedidores vlvulas reguladoras y filtros, son los siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) Filtro en tubera dimetro de 50 - 200 mm (Esquema No. 37) Macromedidor Electromagntico o Ultrasnico tubera dimetro de 50 - 200 mm (Esquema No. 38) Filtro, Macromedidor Electromagntico o Ultrasnico y Vlvula Reguladora tubera dimetro de 50 - 200 mm (Esquema No. 39) Filtro y Vlvula Reguladora tubera dimetro de 50 - 200 mm (Esquema No. 40) Macromedidor Electromagntico o Ultrasnico sin By Pass tubera dimetro de 50 - 200 mm (Esquema No. 41) Macromedidor Electromagntico o Ultrasnico tubera dimetro de 250 - 2000 mm (Esquema No. 42). Filtro en tubera dimetro de 250 - 300 mm (Esquema No. 43) Filtro Macromedidor y Vlvula Reguladora tubera dimetro de 250 - 300 mm sin By Pass (Esquema No. 44) Filtro, Macromedidor y Vlvula Reguladora tubera dimetro de 250 - 300 mm (Esquema No. 45) Filtro y Vlvula Reguladora tubera de dimetro de 250 - 300 mm sin By Pass (Esquema No. 46) Filtro y Vlvula Reguladora tubera dimetro de 250 -300 mm (Esquema No. 47)
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FIGURA 3.7.10.1
0,20
R3 R9
DIMENSIONE S EN mm PARA DOBLAMIENTOS DE ESTRIBOS
GA NCHO S TIPO
Tuberia a cr uzar +2e

B C T IPO 1 A C B
Cinta Sika pvc 022 o similar a todo el rededor

B
TIP O 2 A C (GE )
e
TIP O 3 B A B
+2e
e
REFUERZO AB ERTU RAS
Di met ro Tub er a ( Pulg ad a ) 30 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 80 Di met ro Tub er a ( mm) 7 00 9 00 10 00 11 00 12 00 13 00 14 00 15 00 16 00 17 00 18 00 20 00
RA e Aplicar Sikadur 32 o similar Rellenar con concreto imper meabilizado 24.5 Mpa(3500psi)
e ( m) 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15 0 ,15
ld ( m) 0 ,50 0 ,65 0 ,65 0 ,65 0 ,65 0 ,80 0 ,80 0 ,80 0 ,80 0 ,80 1 ,00 1 ,00
+2e ( m) 1 ,00 1 ,20 1 ,30 1 ,40 1 ,50 1 ,60 1 ,70 1 ,80 1 ,90 2 ,00 2 ,10 2 ,30
RA ( m) 1 ,70 2 ,20 2 ,30 2 ,40 2 ,50 2 ,90 3 ,00 3 ,10 3 ,20 3 ,30 3 ,80 4 ,00
Notas:
- 1 - Cdigo de diseo - ACI 350 - NSR-98 - 2 - Materiales - Concreto fc=24.5 MPa - Acero 1/4" y 3/8" 280 MPa 1/2" y superiores 420 MPa - 3 - Los concretos ser n impermeabilizados (GE) Gancho Estandar - 4 - ld Longitud d e desar rollo
Sello con Sika swells o similar al rededor de la tuber ia
No. varil la 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7
Nota:
El area de refuerzo alred edor de la tuberia debe ser p or l o menos igual al area de refuerzo eliminado por la a bertu ra.
Figura. 3.7.10.1 Caja elementos control prdida concreto reforzado
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Tabla 3.7.10.1 Dimensiones internas cajas para filtro, vlvula reguladora y macromedidor Dimetro entre 50 y 300 mm MACROMEDIDOR Y FILTRO REGULADORA Tubera Longitud (L) Ancho (h) Longitud (L) Ancho (h) ( mm) ( m) ( m) ( m) ( m) 50 1,50 1,30 2,80 1,30 90 1,50 1,30 2,80 1,30 110 1,50 1,30 2,80 1,30 160 1,80 1,30 4,00 1,30 200 1,80 1,30 4,00 1,30 250 2,00 1,35 5,00- 5,40 1,35 300 2,00 1,40 5,00 - 5,40 1,40 Tabla 3.7.10.2 Dimensiones internas de cajas macromedidor ultrasnicos o electromagnticos Dimetros entre 50 y 200 mm MACROMEDIDOR ELECTRNICO Tubera (mm) 50 90 110 160 200 Longitud (L) (m) 2,50 - 3,00 2,50 - 3,00 2,50 - 3,00 3,50 -4,40 3,50 -4,40 Ancho (h) (m) 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
Tabla 3.7.10.3 Dimensiones internas de cajas para macromedidores ultrasnicos o electromagnticos con dimetros entre 250 y 2000 mm MACROMEDIDOR ELECTRNICO Longitud (L) Ancho (h) Tubera (mm) (m) (m) 250 300 1,50 1,40 350 450 1,50 1,65 500 700 2,00 1,80 800 1200 2,00 2,30 1300 1500 2,00 2,60 1600 - 2000 2,00 3,10
Tabla 3.7.10.4 Dimensiones internas cajas Filtro y Vlvula Reguladora. Dimetros entre 50 y 300 mm
Tubera (mm) 50 90 110 160 200 250 300
FILTRO Y VLVULA REGULADORA Longitud (m) 1,80 1,80 1,80 2,20 2,20 2,80 2,80
Ancho (m) 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,35 1,40
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TABLA No. 3.7.10.5
TABLA 3.7.10.5
CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO 50 - 110 mm ESQUEMA No. 37
50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110
R1
R2
R8
R9
a
1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
b
1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
1,30 0,10 GE #4@ 0.25 1,40 0,10 GE #4@ 0.25 1,50 0,10 GE #4@ 0.25 1,60 0,10 GE #4@ 0.25 1,70 0,10 GE #4@ 0.25 1,80 0,10 GE #4@ 0.25 1,90 0,10 GE #4@ 0.25 2,00 0,10 GE #4@ 0.25 2,10 0,10 GE #4@ 0.25 2,20 0,10 GE #4@ 0.25 2,30 0,10 GE #4@ 0.25 2,40 0,10 GE #4@ 0.25 2,50 0,10 GE #4@ 0.25 2,60 0,10 GE #4@ 0.25 2,70 0,10 GE #4@ 0.25 2,80 0,10 GE #4@ 0.25 2,90 0,10 GE #4@ 0.25 3,00 0,10 GE #4@ 0.25 3,15 0,15 GE #4@ 0.20 3,25 0,15 GE #4@ 0.20 3,35 0,15 GE #4@ 0.20 3,45 0,15 GE #4@ 0.20 3,55 0,15 GE #4@ 0.20 3,65 0,15 GE #4@ 0.20 3,75 0,15 GE #4@ 0.20 3,85 0,15 GE #4@ 0.20 3,95 0,15 GE #4@ 0.20 4,05 0,15 GE #4@ 0.20 4,15 0,15 GE #4@ 0.20
1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20
0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.25 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20 1,90 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (mm) 50 90 110 160 200 f+2e (m) 0,35 0,39 0,41 0,46 0,50
e (m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
RA (m) No. varilla 0,85 0,89 0,91 0,96 1,00
3 3 3 3 3
Nota: El rea de refuerzo alrededor de la tubera debe ser por lo menos igual al rea de refuerzo eliminado por la abertura
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TABLA No. 3.7.10.6
TABLA 3.7.10.6
CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO 160 - 200 mm ESQUEMA No. 37

160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200
R1
R2
R8
R9
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80 1,30 1,80
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20
2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (mm) 50 90 110 160 200 f+2e (m) 0,35 0,39 0,41 0,46 0,50 RA (m)
e (m) ld (m) 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40
No. varilla 3 3 0,91 3 0,96 3 1,00 3

0,85 0,89
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TABLA No. 3.7.10.7 TABLA 3.7.10.7 CUADRO DE HIERROS CAJA PARA MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO ESQUEMA No. 38
50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110
50 110 mm
REFUERZO PLACA SUPERIOR R4 R5 REFUERZO PLACA INFERIOR R6 R7
R1
R2
R8
R9
a
1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
b
3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,30 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20
0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20
3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,30 0,15 #4@ 0.25 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20 3,40 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
RA (m) No. varilla 0,85 0,89 0,91 0,96 1,00
3 3 3 3 3
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TABLA 3.7.10.8 TABLA No. 3.7.10.8

CUADRO DE HIERROS CAJA PARA MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO ESQUEMA No. 38
160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200
160 200 mm
R1
R2
R8
R9
a
1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
b
4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80 4,80
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,70 0,15 #4@ 0.25 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20 4,80 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
RA (m) No. varilla 0,85 0,89 0,91 0,96 1,00
3 3 3 3 3
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TABLA No. 3.7.10.9 TABLA 3.7.10.9 CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO, MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO Y VLVULA REGULADORA TUBERA 50 - 110 mm ESQUEMA No. 39
50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110
R1
R2
R8
R9
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80 1,30 2,80
0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
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1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20
0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20
3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,10 0,15 #4@ 0.25 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20 3,20 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
Nota: El refuerzo para la caja de filtro est estipulado en las tablas 3.7.10.5 y 3.7.10.6
REFUERZO ABERTURAS
e (m) ld (m) 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40
No. varilla 3 3 0,91 3 0,96 3 1,00 3

0,85 0,89
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TABLA No. 3.7.10.10 TABLA 3.7.10.10 CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO, MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO Y VLVULA REGULADORA TUBERA 160 - 200 mm ESQUEMA No. 39
160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200
R1
R2
R8
R9
a
1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
b
4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40 4,40
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,60 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20 1,70 0,15 #4@ 0.20
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1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,70 0,15 0,60 #4@ 0.20
4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,30 0,15 #4@ 0.25 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20 4,40 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
RA (m) 0,85 0,89 0,91 0,96 1,00
No. varilla
3 3 3 3 3
Pgina 450 de 838
TABLA No. 3.7.10.11 TABLA 3.7.10.11 CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO Y VLVULA REGULADORA TUBERA 50 - 110 mm ESQUEMA No. 40
50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110
R1
R2
R8
R9
a
1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
b
1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,10 0,15 #4@ 0.25 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20 2,20 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
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ld (m) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
RA (m) No. varilla 0,85 0,89 0,91 0,96 1,00
3 3 3 3 3
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TABLA 3.7.10.12 TABLA No. 3.7.10.12

CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO Y VLVULA REGULADORA TUBERA 160 - 200 mm ESQUEMA No. 40
160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200
R1
R2
R8
R9
a
1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
b
2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
RA (m) No. varilla 0,85 0,89 0,91 0,96 1,00
3 3 3 3 3
Pgina 452 de 838
TABLA No. 3.7.10.13
TABLA 3.7.10.13
CUADRO DE HIERROS CAJA PARA MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO SIN BY PASS TUBERA 50 - 110 mm ESQUEMA No. 41
50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110
R1
R2
R8
R9
c
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t1
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t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70
B
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f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
B
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REFUERZO ABERTURAS
e (m) ld (m) 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40
No. varilla 3 3 0,91 3 0,96 3 1,00 3

0,85 0,89
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TABLA No. 3.7.10.14 TABLA 3.7.10.14 CUADRO DE HIERROS CAJA PARA MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO SIN BY PASS TUBERA 160 - 200 mm ESQUEMA No. 41
160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200 160-200
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R8
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t3
Tipo
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A
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Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
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A
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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REFUERZO ABERTURAS
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250 - 300 mm
R1
R2
R8
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a
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b
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f
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Tipo
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
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A
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (mm) 250 300 350 450 500 700 800 1200 1300 1500 1600 2000 f+2e (m) 0,55 0,60 0,65 0,75 0,80 1,00 1,10 1,50 1,60 1,80 1,90 2,30
e (m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,50 0,50 0,65 0,80 0,80 0,80 1,00
RA (m) No. varilla 1,05 1,10 1,15 1,25 1,30 1,70 1,80 2,50 2,90 3,10 3,20 4,00
3 3 3 3 3 4 4 5 6 6 6 7
Pgina 455 de 838
350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450 350-450
350 - 450 mm
R1
R2
R8
R9
a
1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65
b
1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
c
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t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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REFUERZO ABERTURAS
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RA (m) No. varilla 1,05 1,10 1,15 1,25 1,30 1,70 1,80 2,50 2,90 3,10 3,20 4,00
3 3 3 3 3 4 4 5 6 6 6 7
Pgina 456 de 838
500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700 500-700
500 - 700 mm
R1
R2
R8
R9
a
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b
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
c
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t1
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t2
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t3
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f
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Tipo
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A
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Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
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A
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60
B
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REFUERZO ABERTURAS
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RA (m) No. varilla 1,05 1,10 1,15 1,25 1,30 1,70 1,80 2,50 2,90 3,10 3,20 4,00
3 3 3 3 3 4 4 5 6 6 6 7
Pgina 457 de 838
800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200 800-1200
800 - 1200 mm
R1
R2
R8
R9
a
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b
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c
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t1
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t3
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f
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Tipo
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A
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Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
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Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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f
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Tipo
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A
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
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B
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2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,60 0,10 0,60 #4@ 0.25 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20 2,70 0,15 0,60 #4@ 0.20
2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (mm) 250 300 350 450 500 700 800 1200 1300 1500 1600 2000 e (m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 ld (m) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,50 0,50 0,65 0,80 0,80 0,80 1,00 f+2e (m) 0,55 0,60 0,65 0,75 0,80 1,00 1,10 1,50 1,60 1,80 1,90 2,30 RA (m) No. varilla 1,05 1,10 1,15 1,25 1,30 1,70 1,80 2,50 2,90 3,10 3,20 4,00
3 3 3 3 3 4 4 5 6 6 6 7
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TABLA 3.7.10.19
TABLA No. 3.7.10.19
CUADRO DE HIERROS CAJA PARA MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO ESQUEMA No. 42

1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000
1600 - 2000 mm
REFUERZO PLACA SUPERIOR R4 R5 REFUERZO PLACA INFERIOR R6 R7 A
3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50
R1 t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
R2 A
2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40
REFUERZO MUROS LATERALES R3 A B C f Tipo

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
R8 Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
R9 B C f Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (mm) 250 300 350 450 500 700 800 1200 1300 1500 1600 2000 e (m) ld (m) 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,50 0,15 0,50 0,15 0,65 0,15 0,80 0,15 0,80 0,15 0,80 0,15 1,00 f+2e (m) 0,55 0,60 0,65 0,75 0,80 1,00 1,10 1,50 1,60 1,80 1,90 2,30 RA (m) 1,05 1,10 1,15 1,25 1,30 1,70 1,80 2,50 2,90 3,10 3,20 4,00
No. varilla 3 3 3 3 3 4 4 5 6 6 6 7
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1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000 1600-2000
1600 - 2000 mm
REFUERZO PLACA SUPERIOR R4 R5 REFUERZO PLACA INFERIOR R6 R7 A
3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,40 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50
R1 t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
R2 A
2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40
REFUERZO MUROS LATERALES R3 A B C f Tipo

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
R8 Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
R9 B C f Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A
2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,80 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90 3,90
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00 3,10 2,00
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3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,40 0,10 0,60 #4@ 0.25 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20 3,50 0,15 0,60 #4@ 0.20
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0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (mm) e (m) ld (m) 250 300 350 450 500 700 800 1200 1300 1500 1600 2000 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,50 0,15 0,50 0,15 0,65 0,15 0,80 0,15 0,80 0,15 0,80 0,15 1,00 f+2e (m) 0,55 0,60 0,65 0,75 0,80 1,00 1,10 1,50 1,60 1,80 1,90 2,30 RA (m) 1,05 1,10 1,15 1,25 1,30 1,70 1,80 2,50 2,90 3,10 3,20 4,00
No. varilla 3 3 3 3 3 4 4 5 6 6 6 7
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TABLA3.7.10.21 3.7.10.21 TABLA CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO f 250 mm ESQUEMA No. 43
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
R1
R2
R8
R9
a
1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
b
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20
2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (mm) 250 300 f+2e (m) 0,55 0,60
e (m) 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40
RA (m) No. varilla 1,05 1,10
3 3
Pgina 461 de 838
TABLA 3.7.10.22
CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO f 300 mm ESQUEMA No. 43
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
TABLA 3.7.10.22
R1
R2
R8
R9
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40 2,40
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00 1,40 2,00
0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20
2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,30 0,15 #4@ 0.25 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20 2,40 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
Dimetro Tubera (mm) 250 300 f+2e (m) 0,55 0,60 RA (m) 1,05 1,10
e (m) ld (m) 0,15 0,40 0,15 0,40
No. varilla 3 3
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TABLA 3.7.10.23 TABLA No. 3.7.10.23

CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO, MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO Y VLVULA REGULADORA SIN BY PASS TUBERA 250 mm ESQUEMA No. 44
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
R1
R2
R8
R9
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
t3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40 1,35 5,40
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5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
e (m) ld (m) 0,15 0,40 0,15 0,40
No. varilla 3 3
Pgina 463 de 838
TABLA 3.7.10.24 TABLA No. 3.7.10.24

CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO, MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO Y VLVULA REGULADORA SIN BY PASS TUBERA 300 mm ESQUEMA No. 44
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
R1
R2
R8
R9
a
1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40
b
5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20
5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,30 0,15 #4@ 0.25 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20 5,40 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
Nota: el refuerzo para la caja de filtro est estipulado en las tablas 3.7.10.5 y 3.7.10.6
REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40
No. varilla 3 3
Pgina 464 de 838
TABLA 3.7.10.25 TABLA No. 3.7.10.25

CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO, MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO Y VLVULA REGULADORA TUBERA 250 mm ESQUEMA No. 45
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
R1
R2
R8
R9
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
t3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,30 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00 1,35 5,00
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1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,65 0,10 #4@ 0.25 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20 1,75 0,15 #4@ 0.20
0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,65 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,75 0,15 0,60 #4@ 0.20
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0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
e (m) ld (m) 0,15 0,40 0,15 0,40
No. varilla 3 3
Pgina 465 de 838
TABLA 3.7.10.26 TABLA No. 3.7.10.26

CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO, MACROMEDIDOR ELECTROMAGNTICO O ULTRASNICO Y VLVULA REGULADORA TUBERA 300 mm ESQUEMA No. 45
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
R1
R2
R8
R9
a
1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40
b
5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40 5,40
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80 5,80
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,70 0,10 #4@ 0.25 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20 1,80 0,15 #4@ 0.20
0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,10 0,60 #4@ 0.25 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20 0,15 0,60 #4@ 0.20
1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20
5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,70 0,15 #4@ 0.25 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20 5,80 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
Nota: el refuerzo para la caja de filtro est estipulado en las tablas 3.7.10.5 y 3.7.10.6
REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40
No. varilla 3 3
Pgina 466 de 838
TABLA No. 27 TABLA 3.7.10.27 CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO Y VLVULA REGULADORA SIN BY PASS TUBERA 250 mm ESQUEMA No. 46
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
R1
R2
R8
R9
a
1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
b
2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40
3 3
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TABLA No. 3.7.10.28 TABLA 3.7.10.28 CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO Y VLVULA REGULADORA SIN BY PASS TUBERA 300 mm ESQUEMA No. 46
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
R1
R2
R8
R9
a
1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40
b
2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80
c
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t1
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t2
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t3
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f
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Tipo
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A
3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,10 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
B
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REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40
3 3
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TABLA No. 3.7.10.29 TABLA 3.7.10.29 CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO Y VLVULA REGULADORA TUBERA 250 mm ESQUEMA No. 47
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
R1
R2
R8
R9
a
1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
b
3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20
c
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t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
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Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
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0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40
3 3
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TABLA 3.7.10.30 TABLA No. 3.7.10.30

CUADRO DE HIERROS CAJA PARA FILTRO Y VLVULA REGULADORA TUBERA 300 mm ESQUEMA No. 47
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
R1
R2
R8
R9
a
1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40
b
3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20
c
1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00
t1
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t2
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
t3
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60
Tipo
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A
3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,50 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60 3,60
Tipo
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
f
#4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.25 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20 #4@ 0.20
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Tipo
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A
2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
B
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,10 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20 0,15 #4@ 0.20
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1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,70 0,10 0,60 #4@ 0.25 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20 1,80 0,15 0,60 #4@ 0.20
3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,50 0,15 #4@ 0.25 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20 3,60 0,15 #4@ 0.20
0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,15 #4@ 0.25 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20 0,20 #4@ 0.20
REFUERZO ABERTURAS
e (m) 0,15 0,15
ld (m) 0,40 0,40
3 3
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Las medidas especificadas son internas. Las pruebas de estanqueidad se realizarn de acuerdo a lo establecido en el captulo 4 de las presentes especificaciones Tcnicas. ELEMENTOS DE SEGURIDAD La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados. Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Pies Pies MEDIDA Y PAGO La medida ser por unidad de caja, completamente terminada y recibida por la Interventora, incluida la excavacin y el relleno lateral con arena en un ancho de 0,25 m. Las cajas para elementos de control prdida se medirn y pagarn segn el rango al que pertenezca de acuerdo al dimetro de la tubera donde se instale el elemento, y que sea fundida en el sitio o prefabricada. No habr medida ni pago de las cajas para elemento de control prdida hasta que se entregue la tarjeta de esquina correspondiente, donde se indique direccin, distancias a paramentos, profundidad y dimetro de la tubera, dimetros de los elementos de control prdida, fecha de colocacin y contratista. tems de pago: TEMS 3.7.10 3.7.10.1 3.7.10.1.1 3.7.10.1.2 3.7.10.1.3 3.7.10.1.4 DESCRIPCIN UNIDAD Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas pantaneras Botas de seguridad puntera de acero Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
Cajas para elementos de control perdidas UNIDAD Cajas en concreto para elementos de control perdidas Caja en concreto Filtro instalado en tubera de 50 mm a 110 mm Un con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro instalado en tubera de 50 mm a 110 mm Un con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro instalado en tubera de 160 mm a 200 Un mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro instalado en tubera de 160 mm a 200 Un
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TEMS
DESCRIPCIN
UNIDAD Un Un Un Un Un
mm con 1.50 m < h <= 2.50m Caja en concreto Filtro instalado en tubera de 250 mm con h <= 3.7.10.1.5 1.50 m Caja en concreto Filtro instalado en tubera de 300 mm con h <= 3.7.10.1.6 1.50 m Caja en concreto Filtro instalado en tubera de 250 mm con 1.50 3.7.10.1.7 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro instalado en tubera de 300 mm con 1.50 3.7.10.1.8 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.9 con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.10 con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.11 con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.12 con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.13 sin By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.14 sin By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.15 sin By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.16 sin By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.17 sin By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.18 sin By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.19 sin By Pass instalados en tubera de 350 mm a 450 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.20 sin By Pass instalados en tubera de 350 mm a 450 mm con
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DESCRIPCIN
UNIDAD
1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.21 sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.22 sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.23 sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con 2.50 m < h <= 3.00 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.24 sin By Pass instalados en tubera de 800 mm a 1200 mm con h <= 2.00 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.25 sin By Pass instalados en tubera de 800 mm a 1200 mm con 2.00 m < h <= 3.00 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.26 sin By Pass instalados en tubera de 1300 mm a 1500 mm con h <= 2.00 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.27 sin By Pass instalados en tubera de 1300 mm a 1500 mm con 2.00 m < h <= 3.00 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.28 sin By Pass instalados en tubera de 1600 mm a 2000 mm con h <= 2.50 m Caja en concreto Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico 3.7.10.1.29 sin By Pass instalados en tubera de 1600 mm a 2000 mm con 2.50 m < h <= 3.00 m Caja en concreto Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.1.30 instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.1.31 instalados en tubera de 50mm a 110 mm con 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.1.32 instalados en tubera de 160mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.1.33 instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50m < h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.1.34 instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.1.35 instalados en tubera de 250 mm a 300 mm y 1.50 m <h <= 2.50 m 3.7.10.1.36 Caja en concreto Filtro y Vlvula Reguladora sin By Pass
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DESCRIPCIN
UNIDAD
instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro y Vlvula Reguladora sin By Pass 3.7.10.1.37 instalados en tubera de 250 mm a 300 mm y 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.38 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.39 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.40 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.41 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.42 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 250m con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.43 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 250 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.44 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 300m con h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.45 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 300 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.46 Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 250m sin h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.47 Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 250 mm sin 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.48 Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 300m sin h <= 1.50 m Caja en concreto Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.1.49 Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 300 mm sin 1.50 m < h <= 2.50 m Cajas en mampostera reforzada para elementos de control 3.7.10.2 perdidas Caja en mampostera reforzada Filtro instalado en tubera de 50 3.7.10.2.1 mm a 110 mm con h <= 1.50 m
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DESCRIPCIN
UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un Un
Caja en mampostera reforzada Filtro instalado en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro instalado en tubera de 3.7.10.2.3 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro instalado en tubera de 3.7.10.2.4 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50m Caja en mampostera reforzada Filtro instalado en tubera de 3.7.10.2.5 250 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro instalado en tubera de 3.7.10.2.6 300 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro instalado en tubera de 3.7.10.2.7 250 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro instalado en tubera de 3.7.10.2.8 300 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.9 Electromagntico con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.10 Electromagntico con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.11 Electromagntico con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico con By Pass instalados en tubera de 160 mm 3.7.10.2.12 a Caja en mampostera reforzada 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.13 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 50 mm a Caja en mampostera reforzada 110 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.14 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.15 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.16 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.17 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.18 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 250 mm a
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DESCRIPCIN
UNIDAD
300 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.19 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 350 mm a 450 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.20 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 350 mm a 450 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.21 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.22 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.23 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con 2.50 m < h <= 3.00 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.24 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 800 mm a 1200 mm con h <= 2.00 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.25 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 800 mm a 1200 mm con 2.00 m < h <= 3.00 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.26 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 1300 mm a 1500 mm con h <= 2.00 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.27 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 1300 mm a 1500 mm con 2.00 m < h <= 3.00 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.28 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 1600 mm a 2000 mm con h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.2.29 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 1600 mm a 2000 mm con 2.50 m < h <= 3.00 m Caja en mampostera reforzada Filtro y Vlvula Reguladora con 3.7.10.2.30 By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro y Vlvula Reguladora con 3.7.10.2.31 By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro y Vlvula Reguladora con 3.7.10.2.32 By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m 3.7.10.2.33 Caja en mampostera reforzada Filtro y Vlvula Reguladora con
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By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro y Vlvula Reguladora con 3.7.10.2.34 By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro y Vlvula Reguladora con 3.7.10.2.35 By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm y 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro y Vlvula Reguladora sin 3.7.10.2.36 By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro y Vlvula Reguladora sin 3.7.10.2.37 By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm y 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.38 o Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.2.39 instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.40 o Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico o Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.2.41 instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.42 o Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 250m con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.43 o Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 250 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.44 o Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 300m con h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.45 o Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 300 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.46 o Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 250m sin h <= 1.50 m 3.7.10.2.47 Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico
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o Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 250 mm sin 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.48 o Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 300m sin h <= 1.50 m Caja en mampostera reforzada Filtro, Macromedidor Ultrasnico 3.7.10.2.49 o Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 300 mm sin 1.50 m < h <= 2.50 m 3.7.10.3 Cajas en mampostera para elementos de control perdidas Caja en mampostera Filtro instalado en tubera de 50 mm a 110 3.7.10.3.1 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro instalado en tubera de 50 mm a 110 3.7.10.3.2 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro instalado en tubera de 160 mm a 3.7.10.3.3 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro instalado en tubera de 160 mm a 3.7.10.3.4 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50m Caja en mampostera Filtro instalado en tubera de 250 mm con 3.7.10.3.5 h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro instalado en tubera de 300 mm con 3.7.10.3.6 h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro instalado en tubera de 250 mm con 3.7.10.3.7 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro instalado en tubera de 300 mm con 3.7.10.3.8 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.9 Electromagntico con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.10 Electromagntico con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.11 Electromagntico con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.12 Electromagntico con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.13 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.14 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m 3.7.10.3.15 Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o
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Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.16 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.17 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.18 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.19 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 350 mm a 450 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.20 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 350 mm a 450 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.21 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.22 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.23 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 500 mm a 700 mm con 2.50 m < h <= 3.00 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.24 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 800 mm a 1200 mm con h <= 2.00 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.25 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 800 mm a 1200 mm con 2.00 m < h <= 3.00 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.26 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 1300 mm a 1500 mm con h <= 2.00 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.27 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 1300 mm a 1500 mm con 2.00 m < h <= 3.00 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.28 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 1600 mm a 2000 mm con h <= 2.50 m Caja en mampostera Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.29 Electromagntico sin By Pass instalados en tubera de 1600 mm a 2000 mm con 2.50 m < h <= 3.00 m
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UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un Un
Caja en mampostera Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.3.31 instalados en tubera de 50mm a 110 mm con 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.3.32 instalados en tubera de 160mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.3.33 instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.3.34 instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro y Vlvula Reguladora con By Pass 3.7.10.3.35 instalados en tubera de 250 mm a 300 mm y 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro y Vlvula Reguladora sin By Pass 3.7.10.3.36 instalados en tubera de 250 mm a 300 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro y Vlvula Reguladora sin By Pass 3.7.10.3.37 instalados en tubera de 250 mm a 300 mm y 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.38 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.39 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 50 mm a 110 mm con 1.50 m <h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.40 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.41 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 160 mm a 200 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.42 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 250m con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.43 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 250 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.44 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 300m con h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.45 Electromagntico y Vlvula Reguladora con By Pass instalados en tubera de 300 mm con 1.50 m < h <= 2.50 m
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DESCRIPCIN
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Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.46 Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 250m sin h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.47 Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 250 mm sin 1.50 m < h <= 2.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.48 Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 300m sin h <= 1.50 m Caja en mampostera Filtro, Macromedidor Ultrasnico o 3.7.10.3.49 Electromagntico y Vlvula Reguladora sin By Pass instalados en tubera de 300 mm sin 1.50 m < h <= 2.50 m Instalacin de tapa y aro de 600 mm (24) en losa existente.
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En los sistemas de acueducto y alcantarillado se necesita un elemento bsico para la inspeccin de las redes: el conjunto compuesto por losa de concreto reforzado, tapa y aro. Dicho elemento se instala en vas vehiculares y peatonales de acuerdo a la caracterstica del lugar a instalar o de acuerdo a las instrucciones de la Interventora. Las tapas y los aros deben cumplir con las especificaciones consignadas en el captulo 7 de las Normas y Especificaciones Tcnicas de Construccin. Para la instalacin es necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones: el conjunto tapa y aro debe estar nivelado con la superficie de la va, la bisagra del aro debe estar aguas arriba en el sentido de la pendiente de la va. En los sistemas de acueducto el aro de la tapa quedar embebido en la losa que conforma la tapa de la caja de inspeccin. En los sistemas de alcantarillado la tapa quedar embebida en un cuadrado de 1,2 m de lado; el aro estar centrado en el cuadrado. Ver esquema de construccin No. 48. Si el caso es en vas sin pavimentar la forma de la losa de concreto en donde va embebido el aro de la tapa es circular de 1.5 m de dimetro. Se emplear aditivo para garantizar la unin entre ambos concretos. El concreto de la losa en la que esta embebido el aro ser de 21 Mpa (3.000 psi). El acero de refuerzo ser No. 5 (5/8 pulgada) y resistencia de 420 MPa (60.000 psi), debe soportar el aro y estar dentro del concreto con un recubrimiento mnimo de 0,02 m, ver esquema 48. El acero ir alrededor de la tapa como se muestra en el esquema 48. El acero de refuerzo debe estar limpio, libres de defecto y sujetado con alambre de acero. Las juntas de dilatacin se deben perfilar, sellar con asfalto haciendo una figura geomtrica definida que llegue a las juntas existentes del pavimento.
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La tapa y la bisagra debe estar limpia de concreto o cualquier material garantizando el correcto funcionamiento y operacin de esta; adems se debe retirar el encofrado utilizado en la instalacin. En el caso que la losa existente sea reforzada, al demoler la superficie de la losa se deber tener especial cuidado en la conservacin de la armadura de la misma, ya que sobre esta armadura se realizar el traslape de la armadura donde quedar apoyada el aro. Dicho traslape deber quedar unido mediante alambre a la armadura de la losa. MEDIDA Y PAGO La medida ser por unidad, el valor unitario incluye todas y cada una de las actividades necesarias para la instalacin de la tapa y el aro, tales como: sealizacin, demolicin, excavacin, encofrado, concreto perimetral en un ancho de 0,3 m, armadura de refuerzo, aditivo, limpieza, retiro de material sobrante, mano de obra y materiales necesarios para la instalacin. Adems, en el caso de que la tapa sea de ferro-concreto, incluye el concreto de la tapa. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados, enunciados en la tabla siguiente: PARTE DEL ELEMENTO DE PROTECCIN CUERPO Ojos y cara Gafas de seguridad Cabeza Casco de seguridad tipo I Manos Guantes tipo Ingeniero Pies Botas pantaneras Pies Botas de seguridad puntera de acero Concreto para anclajes NORMA ICONTEC 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
En aquellos puntos donde las redes de alcantarillado, acueducto o las obras especiales requieran un anclaje en concreto para asegurar su estabilidad, se proceder a su construccin segn los diseos que aparezcan en los planos o los esquemas que entregue la Interventora. (Ver esquema No. 49). En general los anclajes se harn en concreto simple de 17,5 Mpa (2500 psi) o 21 Mpa (3000 psi) proveniente de central de mezclas; solo cuando as lo autorice la Interventora se emplear concreto reforzado, concreto ciclpeo o concreto elaborado en el sitio de la obra. El concreto para anclajes ser suministrado y colocado en el sitio siguiendo las normas que determine la Interventora. Las dimensiones y forma de los bloques de anclaje dependern de la presin hidrosttica que acta en la tubera, el dimetro del tubo, la clase de terreno y el tipo de accesorios. Cuando una unin se deflecta para formar una curva vertical, se presenta un empuje hacia arriba o hacia abajo, segn que la deflexin sea en uno u otro sentido. Si el empuje
es hacia arriba, el peso del relleno deber ser capaz de resistirlo, en caso contrario, ser necesario usar como parte del relleno un material ms pesado, (balasto o concreto). En el caso que no sea suficiente el sobrepeso ser necesario construir un anclaje en el sentido contrario al esfuerzo y la tubera deber estar sujeta al anclaje por medio de vinchas de acuerdo al diseo del proyecto o lo indicado por la Interventora. Si la deflexin se ha hecho en una curva horizontal, el empuje se presentar hacia afuera y generalmente puede ser resistido apisonando muy bien el material de relleno entre el tubo y la pared de la zanja. Sin embargo, cuando la calidad del terreno es deficiente y las presiones altas, puede ser necesario construir bloques de anclaje. Estos han de construirse entre el tubo y la pared de la zanja y en el concreto no debe quedar embebida la tornillera (en el caso de que la junta sea bridada), ni la junta (en el caso de que la junta sea mecnica). En el caso que no pueda construirse el anclaje entre la tubera y la pared de la zanja y sea necesario construir el anclaje en el sentido contrario al esfuerzo, la tubera deber estar sujeta al anclaje por medio de abrazaderas de acuerdo al diseo del proyecto o lo indicado por la Interventora. Anclaje en pendientes fuertes: en las pendientes fuertes hay tendencias del relleno al deslizamiento y puede arrastrar consigo la tubera. En la mayora de los casos basta apisonar muy bien en capas de 0,10 m hasta llegar al nivel natural del terreno. Si por alguna razn se teme un deslizamiento, deben construirse bloques de anclaje de manera que queden apoyados en el terreno firme que no ha sido excavado. Estos bloques de anclaje pueden hacerse cada tercer tubo. Construccin de los anclajes: Basta elaborar la mezcla con la proporcin especificada y colocarla lo ms seca posible, de tal manera que se facilite darle la forma adecuada, con la base ms ancha contra la pared de la zanja. Es conveniente y necesario que el bloque no cubra las campanas o las uniones de los accesorios. La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los adecuados, enunciados en la tabla siguiente: PARTE CUERPO Ojos y cara Cabeza Manos Pies Pies DEL ELEMENTO DE PROTECCIN Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Botas pantaneras Botas de seguridad puntera de acero NORMA ICONTEC 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
MEDIDA Y PAGO La medida ser el metro cbico (m), se medir segn diseo autorizado por la Interventora. No habr medida ni pago de los excesos que se puedan producir, ni de los medios auxiliares necesarios para la correcta colocacin de los anclajes, como pueden
ser formaletas, cimbras, gras. El pago se har segn el precio unitario acordado en el presupuesto para este tem. Los tems de pago son los siguientes: TEMS 3.7.12.1 3.7.12.2 DESCRIPCIN Concreto para anclajes de 17,5 Mpa (2500 psi) Concreto para anclajes de 21,0 Mpa (3000 psi) UNIDAD m m
Camisa en tubera de acero al carbono para cruces de arroyos. Tubera de segunda. Esta norma fija los requisitos mnimos para instalar las redes de acueducto en el cruce de arroyos. Durante la instalacin de las redes de acueducto se pueden presentar cruces de arroyos en donde no existen estructuras como box culvert, puentes, etc., por lo que es necesario instalar la tubera enterrada en el cauce del arroyo y cruces de arroyos en donde existen puentes o box culvert por lo que se instalarn las tuberas areas encamisadas apoyadas en la estructura. Cruce de tubera enterrada en cauce de arroyo. Para esto es necesario utilizar una camisa que asle la tubera del medio circundante. En el caso de tuberas de dimetro menor o igual a 200 mm (8) en polietileno (PEAD) se realizar la instalacin de acuerdo al esquema No. 50 y para tuberas de dimetro mayor o igual a 250 m m (10) en hierro dctil (H.D.) se realizar la instalacin de acuerdo al esquema No. 51. La tubera a utilizar como camisa ser de acero al carbono Schedule 40, de segunda; tendr una longitud igual al cauce del arroyo ms 1,0 m adicional en ambos lados del arroyo por fuera del cauce del arroyo. El dimetro de la camisa de acero ser el detallado en los esquemas No. 50 y No. 51. Se deber atracar la camisa con concreto simple de 17,5 Mpa (2500 psi). El atraque tendr una seccin cuadrada de dimensiones iguales al dimetro de la tubera de acero ms veinte centmetros, de tal manera que el tubo de acero quede ubicado en el centro de la seccin cuadrada; la longitud del atraque ser igual a la del tubo de acero. En los extremos de la camisa se deber sellar el rea entre la camisa y la tubera de acueducto con mortero en proporciones 1:2. La profundidad mnima a la que quedar la camisa de acero ser de 0,60 m, medida entre el fondo del arroyo y la cota clave del tubo de acero. La unidad correspondiente incluye: Suministro e instalacin de la tubera de acero al carbn, de segunda. Construccin del atraque en concreto simple de 17,5 Mpa (2500 psi). Construccin del sello del rea entre la camisa y la tubera de acueducto con mortero en proporciones 1:2. Corte soldadura de la tubera de acero.
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Colocacin y retiro de formaleta de madera u otro material que permita la construccin del atraque. Manejo de aguas. DOTACIN EXIGIDA. Parte del cuerpo Cabeza Manos Manos Pies Pies Espalda, columna Cara Cuerpo
Elemento de Proteccin Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Guantes de carnaza Botas pantaneras Botas puntas de acero Cinturn ergonmico Caretas para soldar y protectores faciales Polainas para proteccin contra quemaduras
Norma Icontec 1523 2190 2219 1741 2257 2021 3610 3492
MEDIDA Y PAGO Las camisas en tubera de acero al carbono (tubera de segunda) para tuberas de polietileno de 90, 110, 160 y 200 mm y para tuberas de hierro dctil de 250, 300, 350, 450, 500 y 600 mm, se pagarn por metro (m). La unidad de obra compone todos los elementos anteriormente descritos, con los acabados y especificaciones que muestran los planos y el presente pliego. No se pagar por separado ninguna de las operaciones, materiales, mano de obra ni medios auxiliares requeridos para la ejecucin de la obra, ya que se consideran incluidos en el precio unitario. No se medir ni pagar las camisas en tubera de acero al carbn, hasta que no se realicen las siguientes operaciones: 1. Instalacin completa de la camisa de acuerdo a lo descrito en el presente artculo. La medida y pago ser el metro de camisa instalado de acuerdo al dimetro de la tubera de acueducto a proteger. El pago se efectuar una vez recibida la obra por la Interventora, segn el valor reflejado en el Cuadro de Precios Unitarios. No habr pago adicional de los metros de camisa instaladas con dimensiones mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora. TEMS 3.7.13.1 3.7.13.1.1 3.7.13.1.2 DESCRIPCIN Camisa en tubera de acero al carbono (de segunda) para cruce de arroyo con tuberas de polietileno. Camisa de acero para tubera de polietileno de 90 mm. Camisa de acero para tubera de polietileno de 110 mm. UNIDAD
ml ml
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TEMS 3.7.13.1.3 3.7.13.1.4 3.7.13.2 3.7.13.2.1 3.7.13.2.2 3.7.13.2.3 3.7.13.2.4 3.7.13.2.5 3.7.13.2.6 3.7.13.2.7
DESCRIPCIN Camisa de acero para tubera de polietileno de 160 mm. Camisa de acero para tubera de polietileno de 200 mm. Camisa en tubera de acero al carbono (de segunda) para cruce de arroyo con tuberas de hierro dctil (HD). Camisa de acero para tubera de hierro dctil de 250 mm. Camisa de acero para tubera de hierro dctil de 300 mm. Camisa de acero para tubera de hierro dctil de 350 mm. Camisa de acero para tubera de hierro dctil de 400 mm. Camisa de acero para tubera de hierro dctil de 450 mm. Camisa de acero para tubera de hierro dctil de 500 mm. Camisa de acero para tubera de hierro dctil de 600 mm.
UNIDAD ml ml
ml ml ml ml ml ml ml
Estructuras para pasos areos de tuberas de acueducto. Esta norma fija los requisitos mnimos para instalar las redes de acueducto en el cruce de arroyos en donde existen puentes o box culvert por lo que se instalarn las tuberas areas encamisadas para redes de polietileno tuberas bridadas areas apoyadas en la estructura en el caso de tuberas de hierro dctil (H.D.). Fijacin en pasos areos redes de acueducto de polietileno. Para esto es necesario utilizar una camisa que proteja la tubera y que sirva de soporte para el cruce areo. En el caso de tuberas de dimetro menor de 160 mm (6) de polietileno PEAD se realizar la instalacin de acuerdo al esquema No. 52 y para tuberas de dimetro igual o mayor de 160 mm (6) de polietileno PEAD se realizar la instalacin de acuerdo al esquema No. 53. La tubera a utilizar como camisa ser de acero al carbono Schedule 40 de segunda; se proteger con pintura anticorrosiva y con un imprimante epxico fosfato de zinc. El dimetro de la camisa de acero ser el detallado en los esquemas No. 52 y No. 53. La camisa de acero deber formar cuatro ngulos de 45 para realizar el cruce areo como lo muestran los esquemas antes mencionados, esta camisa deber quedar apoyada en las aletas del box culvert o del puente. En caso de que el puente o el box no tengan aletas donde apoyar la camisa se deber fijar la camisa de acero a la estructura del box o del puente de acuerdo al esquema No. 55. Fijacin en pasos areos redes de acueducto de Hierro Dctil. Para realizar cruces de arroyos en donde existen puentes o box culvert de tuberas de acueducto de hierro dctil se utilizarn elementos bridados como niples, codos, tees, ventosa, etc., como se muestra en el esquema No. 54. La longitud de los niples depender de la luz del box culvert o del puente y de la profundidad de instalacin de la tubera con respecto a la altura a la que quedar sobre las aletas del box o puente. Para estos montajes se utilizarn cuatro codos de 45 bridados y ser necesario colocar una ventosa bridada de accin simple de dimetro igual a 40 mm (DN 40) que tendr una vlvula de cierre rpido incluida. Es necesario que en estos montajes se proyecte la instalacin de un tubo bridado de por lo
menos 5,0 m de longitud y un niple brida espigo de por lo menos 2,0 m de longitud a lado y lado del cruce, de acuerdo al esquema No. 54. En caso de que el puente o el box no tengan aletas donde apoyar la tubera se deber fijar la tubera de hierro dctil (H.D.) a la estructura del box o del puente de acuerdo al esquema No.56. La unidad correspondiente incluye: Suministro e instalacin de la tubera de acero al carbn, de segunda. Corte soldadura de la tubera de acero de acuerdo con los esquemas indicados en la presente especificacin. Suministro y colocacin de las platinas, tornillos, tuercas mariposas, pernos, perfiles y materiales necesarios para la fijacin de las camisas de acero. Suministro y aplicacin de pintura anticorrosiva y del imprimante epxico fosfato de zinc. Manejo de aguas. Para la instalacin de las tuberas de hierro dctil la tornillera, empaquetadura y pegante necesario para realizar el montaje. La tornillera a utilizar ser galvanizada grado 5. Los pasos areos de redes de acueducto de polietileno y hierro dctil se clasifican as: TEMS 3.7.14.1 3.7.14.1.1 3.7.14.1.2 3.7.14.2 3.7.14.2.1 3.7.14.2.2 3.7.14.2.3 3.7.14.2.4 3.7.14.2.5 3.7.14.2.6 3.7.14.2.7 3.7.14.3 DESCRIPCIN Camisa de acero para pasos areos de tuberas de polietileno Camisa de acero de 160 mm para tubera de polietileno de 90 mm a 110 mm Camisa de acero de 250 mm para tubera de polietileno de 160 mm a 200 mm Pasos areos de tuberas de hierro dctil y elementos bridados Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil para dimetro de 250 mm Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil para dimetro de 300 mm Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil para dimetro de 350 mm Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil para dimetro de 400 mm Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil para dimetro de 450 mm Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil para dimetro de 500 mm Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil para dimetro de 600 mm Camisas de acero ms fijacin para pasos areos de tuberas de polietileno UNIDAD
m m
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TEMS 3.7.14.3.1 3.7.14.3.2 3.7.14.4 3.7.14.4.1 3.7.14.4.2 3.7.14.4.3
DESCRIPCIN Camisa de acero de 160 mm ms fijacin para tuberas de polietileno de 90 mm a 110 mm Camisa de acero de 250 mm ms fijacin para tuberas de polietileno de 160 mm a 200 mm Pasos areos de tuberas de hierro dctil y elementos bridados. Incluye fijaciones Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil ms fijacin para dimetro de 250 mm Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil ms fijacin para dimetro de 300 mm Con tuberas y elementos bridados de hierro dctil ms fijacin para dimetro de 350 mm
UNIDAD m m
m m m
DOTACIN EXIGIDA. Parte del cuerpo Cabeza Manos Manos Pies Pies Espalda, columna Cara Cuerpo Elemento de Proteccin Casco de seguridad tipo I Guantes tipo Ingeniero Guantes de carnaza Botas pantaneras Botas puntas de acero Cinturn ergonmico Caretas para soldar y protectores faciales Polainas para proteccin contra quemaduras Norma Icontec 1523 2190 2219 1741 2257 2021 3610 3492
MEDIDA Y PAGO La fijacin en pasos areos para tuberas de polietileno de 90, 110, 160 y 200 mm, se pagar por metro (m) y para tuberas de hierro dctil de dimetro mayor o igual de 250 mm se pagar por unidad (und). La unidad de obra compone todos los elementos anteriormente descritos, con los acabados y especificaciones que muestran los planos y el presente pliego. No se pagar por separado ninguna de las operaciones, materiales, mano de obra ni medios auxiliares requeridos para la ejecucin de la obra, ya que se consideran incluidos en el precio unitario. No se medir ni pagar la fijacin en pasos areos hasta que no se realicen las siguientes operaciones:
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Instalacin completa de la camisa de acero en el caso de tuberas de acueducto de polietileno instalacin completa de los accesorios bridados en el caso de tuberas de acueducto de hierro dctil. Proteccin de la camisa de acero con pintura anticorrosiva y con imprimante epxico fosfato de zinc Para tuberas de hierro dctil la ejecucin de la prueba hidrosttica. El pago se efectuar una vez recibida la obra por la Interventora, segn el valor reflejado en el Cuadro de Precios Unitarios. No habr pago adicional de los metros de fijacin de tubera en redes de acueducto de polietileno con dimensiones mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora. No habr pago adicional de las unidades de fijacin de tuberas bridadas en redes de acueducto de hierro dctil con dimensiones mayores a las especificadas en los planos o definidas por la Interventora. Suministro e instalacin de geomembranas y geotextiles. 3.7.1.27 Geomembranas. De acuerdo con la norma ASTM D4439, una geomembrana se define como un recubrimiento, membrana o barrera de muy baja permeabilidad usada con cualquier tipo de material relacionado aplicado a la ingeniera geotcnica para controlar la migracin de fluidos en cualquier proyecto, estructura o sistema. Las geomembranas son construidas a partir de hojas relativamente delgadas de polmeros. "Estas no se consideran absolutamente impermeables", en realidad nada lo es, aun as la impermeabilidad de las geomembranas es bastante alta comparada con los geotextiles, o con suelos, an los arcillosos; los rangos de permeabilidad para una geomembrana medida para transmisin de agua y vapor estn entre 1 x 10-12 y 1 x 10-15 m/s, por esta razn las geomembranas son consideradas relativamente impermeables. La geomembrana viene en rollos que pesan aproximadamente 1,5 toneladas, deben ser transportados a la obra en camiones y manipulados con correas o eslingas para facilitar el cargue y descargue mediante la utilizacin de equipo (cargador, retroexcavadora, gra, etc.). Antes de aceptar el suministro de los geotextiles y las geomembranas, se deben solicitar al proveedor los protocolos de prueba realizados a las muestras representativas del producto suministrado, sin que esto excluya al contratante de ordenar los ensayos necesarios que comprueben la calidad del material. Los ensayos son realizados bajo los parmetros de la ASTM (Sociedad Americana de Ensayos de Materiales) y otras organizaciones reconocidas para la estandarizacin de ensayos, tales como FTMS (Federal Test Method Standard), NSF (National Science
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Foundation), y GRI (Instituto de Investigacin de Geosinteticos, Universidad de Drexel USA). Los siguientes son los principales ensayos que se realizan a las geomembranas. a. Ensayo de Tensin (ASTM D 638)
La resistencia a la tensin de un material es un indicativo de la cantidad de esfuerzo, a tensin, que el material puede soportar antes de fallar. El mtodo de ensayo especificado utiliza un espcimen con forma de "pesa de gimnasia" (con una pesa en el extremo) y proporciona informacin sobre las propiedades de tensin del material: resistencia a la fluencia (slo material PEAD), resistencia a la rotura, elongacin en fluencia (slo materiales PEAD) y elongacin en la rotura. En el ensayo, el espcimen est unido a una mordaza fija y a una mordaza mvil de una mquina universal de ensayo a tensin. Un indicador de carga proporciona la carga de tensin (esfuerzo) experimentada por el espcimen as como la distancia recorrida (deformacin). b. Ensayos de Agrietamiento por Esfuerzo (ASTM D 1693, D 5397)
Estos ensayos determinan la resistencia de la geomembrana al agrietamiento por esfuerzo ambiental. Una grieta de esfuerzo es una fractura frgil en el plstico causada por los esfuerzos de tensin, que son inferiores a la resistencia a la fluencia en tensin del material, aplicados durante largos perodos. Cuando se aplica la norma ASTM D 1693, los especmenes son ranurados, doblados y colocados en las agarraderas. Las agarraderas son sumergidas en una solucin jabonosa mantenida a una temperatura elevada. Los especmenes son monitoreados a intervalos de tiempo especficos para determinar si se forma alguna grieta alrededor de la ranura monitoreada. Se considera que el material pasa la prueba si no aparece ninguna grieta despus de la cantidad de tiempo especificada. Similarmente, cuando se aplica la norma ASTM D 5397 (National Calibration and Testing Laboratories -NCTL), se coloca un espcimen ranurado, con forma de pesa de gimnasia (con una pesa en el extremo) a tensin constante en una solucin similar a una temperatura elevada. Se considera que el material pasa la prueba si no aparece ninguna grieta antes de 200 horas de exposicin cuando se somete al 30% de la resistencia a la fluencia del material. c. Resistencia al Rasgado (ASTM D 1004)
El ensayo de resistencia al rasgado mide la fuerza requerida para iniciar el rasgado. La geometra del espcimen es tal que cuando se hala, hay una concentracin de esfuerzos en el espcimen. El resultado del ensayo es determinado como el punto cuando se desarrolla la mxima carga de tensin.
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d. Resistencia al Punzonamiento (Federal Test Method Standard - FTMS 101 Mtodo 2065) Este ensayo mide la resistencia del material al Punzonamiento. Para realizarla se utiliza una sonda con una geometra estandarizada en la punta, la cual es forzada a travs del espcimen de Geomembrana a una velocidad fija. El resultado del ensayo es la fuerza requerida para punzonar el material. e. Contenido de Negro de Humo (ASTM D 1603)
Los productos geosintticos tales como las geomembranas y georedes estn comnmente expuestos por largo tiempo a los rayos ultravioleta (UV). La degradacin debida a la exposicin se puede minimizar utilizando resina de alta calidad mezclada con negro de humo. El negro de humo bien disperso, en cantidades de 2% a 3%, proporcionar mxima proteccin contra la degradacin UV. f. Ensayo de Tensin Tridimensional (Multiaxial) (ASTM D 5617)
Tradicionalmente, los mtodos de ensayo de la resistencia se han basado en pruebas de tensin unidimensionales tales como la ASTM D 638. Se ha desarrollado un mtodo de ensayo alterno para simular la deformacin fuera del plano que ocurre en muchos proyectos de revestimiento incluyendo cerramientos, donde puede ocurrir asentamiento. Este ensayo multiaxial estira un espcimen circular en todas las direcciones simultneamente. Usando una celda de presin y un caudal constante de agua o aire, el espcimen de Geomembrana se deforma y elonga gradualmente. Se monitorean el punto pico de la deflexin, la tasa de flujo y la presin hasta una eventual ruptura del espcimen. Los datos recolectados ayudan en la determinacin de la relacin esfuerzo vs deformacin del espcimen, asumiendo una forma esfrica o elptica de la deflexin g. Instalacin Preparacin de la Superficie.
Las superficies a recubrir deben estar lo ms lisas posible, libre de objetos cortopunzantes, piedras angulosas, piedras mayores a 2,5 cm de dimetro y/o races que puedan rasgar la geomembrana. No deben presentar depsitos de agua, suciedad o humedad excesiva. El terreno debe ser estable y firme. Si no fuere as, el diseador o contratante deber contemplar la compactacin del terreno para evitar asentamientos excesivos o en su defecto utilizar un geotextil del tipo no tejido para la proteccin de la geomembrana.
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Si se presentan niveles freticos altos se debe proveer un sistema de drenaje que elimine este aspecto. El sistema de drenaje tambin sirve para evacuar posibles apariciones de gases. El proceso de instalacin vara dependiendo del tipo de Geomembrana a utilizar. Extensin de los Rollos.
Para el manejo de los rollos en la obra es necesario contar con un equipo de cargue que permita mover los rollos entre los frentes de trabajo. Una vez ubicado se proceder a extender manualmente el material. En un mismo da de trabajo no se deben desplegar rollos que no vayan a sellarse. Los rollos de geomembrana se desenrollarn usando mtodos que no ocasionen daos, estiramientos o cizalladuras al material. El personal que camine sobre la Geomembrana deber estar provisto de zapatos y ropa adecuada, para no ocasionar daos. Solo se deber permitir el acceso de personal autorizado al permetro de trabajo. Por ninguna circunstancia se debe permitir fumar al personal dentro del permetro de trabajo de la Geomembrana, as como ejecucin de trabajos y utilizacin de elementos que puedan producir quemaduras. El trfico vehicular directo, o de cualquier equipo pesado y diferente al utilizado en la instalacin debe prohibirse totalmente. No se debe utilizar la superficie de la Geomembrana como rea de trabajo, almacenamiento de tuberas o cualquier tipo de elemento u otros usos. Soldadura por termofusin.
El sellado en campo de los mdulos de Geomembrana se ejecutar con equipo de sellado por cua caliente (Selladora). La superficie de sellado de la Geomembrana se limpiar para evitar contaminacin por grasas, aceites, polvo y/o cualquier otro elemento indeseado. La geomembrana deber instalarse anclada en el terreno de acuerdo a los diseos, o lo indicado por la Interventora de las obras. Reparaciones.
Cuando se presenten defectos, huecos, cizallamientos o roturas se proceder a realizar las reparaciones mediante la colocacin de un parche del mismo material utilizando equipo de extrusin. h. Ensayos para recepcin de obra.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:
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Verificar el estado y funcionamiento de los elementos empleados por el contratista para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que la geomembrana cumpla con los requisitos exigidos al someterlo a los ensayos mencionados en la tabla del numeral 3.7.15.2.1 Vigilar el trabajo de manera que se realice de acuerdo con los planos y los requisitos de esta especificacin. Medir, para efectos de pago, el rea de geomembrana correctamente instalada. DOTACIN. El personal deber tener la dotacin adecuada as como los elementos de proteccin que se relacionan a continuacin: Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Odos Pies Otros de Seguridad MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para el suministro e instalacin de la geomembrana ser el metro cuadrado (m2) de geomembrana colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin a plena satisfaccin de la Interventora. No se incluirn en la medida reas de geomembrana que se hayan aplicado por fuera de los lmites autorizados por la Interventora; as como tampoco se incluir el rea correspondiente a los traslapos. El pago de geomembrana se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado por la Interventora. El precio unitario deber incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte, almacenamiento, colocacin, anclajes y desperdicios de la geomembrana correctamente instalada en reas aprobadas; limpieza de la zona de trabajo y disposicin de los materiales sobrantes; sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos y ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de las obras especificadas. tems y unidades de Pago. TEMS 3.7.15.1.1 3.7.15.1.2 DESCRIPCIN Geomembrana con espesor de 0,51 mm (20 mils) Geomembrana con espesor de 0,76 mm (30 mils) UNIDAD m m
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Elemento de proteccin Norma NTC Gafas de seguridad 1771 y 1825 Casco de seguridad tipo I 1523 Guantes tipo ingeniero 2190 Protector auditivo tipo copa 2950 Botas de seguridad puntera de 2257 acero Arns 2037
3.7.15.1.3 3.7.15.1.4 3.7.15.1.5 3.7.15.1.6 3.7.1.28
Geomembrana con espesor de 1,02 mm (40 mils) Geomembrana con espesor de 1,27,mm (50 mils) Geomembrana con espesor de 1,52 mm (60 mils) Geomembrana con espesor de 2,03 mm (80 mils) Geotextiles
m m m m
El tipo de geotextil a utilizar depender de la funcin prevista para l y estar indicado en los planos del proyecto o en las especificaciones tcnicas correspondientes a los trabajos a ejecutar. Las caractersticas de los geotextiles se verifican, por lo general, mediante las pruebas que se relacionan en el siguiente cuadro: TABLA 3.7.15.2.1 PRUEBAS QUE DEBEN CUMPLIR LOS GEOTEXTILES Normas Normas Normas Descripcin Inv Icontec astm D1682 Resistencia a la tensin y al alargamiento INV E-901 1998 D4632 Resistencia al Punzonamiento INV E-902 D 4833 Resistencia al desgarre trapezoidal INV E-903 2003 D 4533 Relacin peso/rea INV E-904 1999 D 3776 Determinacin del coeficiente de INV E-905 2002 permeabilidad Espesor INV E-906 2250 D 1777 Tamao de abertura aparente INV E-910 D-4751 Los lmites por cumplir en cada una de estas pruebas dependern del uso previsto del geotextil y estarn definidos en las respectivas especificaciones tcnicas o en los planos del proyecto. A continuacin se presentan las tablas 3.7.15.2.2 y 3.7.15.2.3 en las cuales se consignan las propiedades de resistencia de los geotextiles que se encuentran en el mercado con respecto a las normas que deben cumplir para ser aceptados por la Interventora. TABLA 3.7.15.2.2. PROPIEDADES DE RESISTENCIA DE LOS GEOTEXTILES TEJIDOS
PROPIEDAD Mtodo Grab Resistencia a la Tensin Elongacin Mtodo Tira ancha Sentido Longitudinal Elongacin Sentido Transversal NORMA ASTM D4632 UNID N Lb % KN/m % KN/m T 1050 630 142 17 13 11 18 T 1400 800 180 16 24 17 24 T 1700 1050 236 15 24 17 31 T 2100 1300 292 17 31 19 37 T 2400 1550 348 18 35 23 45
D-4595
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PROPIEDAD Elongacin Resistencia al Punzonamiento Resistencia al rasgado Trapezoidal Mtodo Mullen Burst Resistencia al Estallido Tamao de Abertura aparente Permeabilidad Permitividad Espesor
NORMA ASTM D-4833
UNID % N Lb
T 1050 12 385 87 230 52 2170 315 0.25 60 0.6x10-2 0.15 0.40
T 1400 12 550 124 260 58 3170 460 0.21 70 1.8x10-2 0.30 0.60
T 1700 13 600 135 350 79 3650 530 0.25 60 1.6x10-2 0.25 0.65
T 2100 14 730 164 440 99 4270 620 0.25 60 1.1x10-2 0.15 0.75
T 2400 15 840 189 530 119 4820 700 0.18 80 0.8x10-2 0.10 0.80
D-4533
N Lb
D-3786 D-4751 D-4491 D-5199
kpa psi mm Tamiz cm/s s-1 mm
TABLA 3.7.15.2.3 PROPIEDADES DE RESISTENCIA DE LOS GEOTEXTILES NO TEJIDOS

PROPIEDAD Mtodo Grab Resistencia a la Tensin Elongacin Resistencia al Punzonamiento Resistencia al rasgado Trapezoidal Mtodo Mullen Burst Resistencia al Estallido Tamao de Abertura aparente Permeabilidad Permitividad Espesor D-4491 D-4491 D-5199 NORMA ASTM D 4632 UNID N Lb % N Lb N Lb NT 1400 380 85 >50 210 47 150 34 NT 1600 420 95 >50 240 54 200 45 NT 1800 500 112 >50 270 61 240 54 NT 2000 620 139 >50 360 81 280 63 NT 3000 800 180 >50 460 103 320 72 NT 4000 1100 247 >50 620 139 430 97 NT 5000 1300 292 >50 700 157 530 119 NT 6000 1500 337 >50 820 184 590 133 NT 7000 1800 404 >50 1050 236 700 157 repav repav 400 450 450 101 >50 240 54 170 38 520 117 >50 270 61 195 44
D-4833 D-4533
D-3786
kpa psi
1030 149 0.25 60 46x 10-2 3.40 1.35
1205 175 0.25 60 45x 10-2 3.20 1.40
1590 230 0.18 80 40x 10-2 2.70 1.50
1870 270 0.15 100 41x 10-2 2.00 2.00
2210 320 0.15 100 44x 10-2 1.80 2.40
2560 370 0.125 120 39x 10-2 1.50 2.60
3250 470 0.125 120 36x 10-2 1.30 2.80
3460 500 0.125 120 26x 10-2 0.80 3.25
4840 700 0.125 120 21x 10-2 0.60 3.40
1100 159 0.21 70 41x 10-2 3.0 1.40
1450 210 0.18 80 35x 10-2 2.50 1.40
D-4751
mm Tami z cm/s s-1 mm
a.
Equipo.
Los geotextiles podrn colocarse manualmente o por medios mecnicos. Cuando los traslapos deban ser cosidos, se deber disponer de los elementos necesarios para realizar las costuras. Las costuras se debern realizar segn la gua GTC 67 del ICONTEC Gua tcnica para la elaboracin de costuras y traslapos de geotextiles en campo.
b.
Ejecucin de los Trabajos
Los trabajos de colocacin de geotextiles se debern ajustar a los requisitos y condiciones particulares que sealen los planos del proyecto, el fabricante del geotextil y estas especificaciones, segn la funcin para la cual se instale. Filtracin.
Cuando el geotextil se use para la construccin de subdrenes, su empleo se realizar conforme se indica en el numeral 3.7.16.6 subdrenes con geotextil y material granular de estas especificaciones. Separacin.
Cuando la funcin del geotextil sea prevenir la mezcla de dos materiales diferentes, los trabajos se realizarn de acuerdo con la siguiente secuencia. Preparacin del terreno. El material que se requiera separar ser limpiado y nivelado, removiendo todo material vegetal y cualquier objeto afilado o puntiagudo que pueda rasgar el geotextil. La superficie deber tener la pendiente indicada en los planos o la sealada por el Interventor, con el fin de evitar problemas de drenaje superficial. En reas pantanosas, donde la preparacin de la superficie que ha de recibir el geotextil no resulte posible, la vegetacin superficial podr dejarse en su sitio, siempre que se eliminen todos los objetos afilados o puntiagudos y que los arbustos o troncos presentes se corten a un nivel inferior a la cota de colocacin del geotextil. Sobre este tipo de terreno, los sistemas de races que permanecen proporcionan un apoyo que, en algunos casos es el nico durante la instalacin del geotextil. Colocacin del Geotextil. El geotextil se desenrollar manualmente sobre el terreno por cuanto, a causa de la debilidad del terreno en la cual se colocar, no suele resultar posible su extensin con ayuda de mquinas. Para asegurar un buen comportamiento, los rollos de geotextil debern traslaparse conforme se indica en la tabla 3.7.15.2.4. En el traslapo, el comienzo del segundo rollo se colocar debajo del final del primer rollo, asegurndolos por mtodos recomendados por el fabricante. TABLA 3.7.15.2.4. TRASLAPOS REQUERIDOS EN EL USO DE GEOTEXTILES COMO SEPARADORES RESISTENCIA DEL SUELO TRASLAPO NO COSIDO TRASLAPO COSIDO (CBR) (mm) (mm) <1 1200 100
RESISTENCIA DEL SUELO (CBR) 12 23 >3
TRASLAPO NO COSIDO (mm) 900 750 600
TRASLAPO COSIDO (mm) 100 100 100
En caso de que el geotextil se dae durante cualquier etapa de su instalacin, la seccin daada deber ser reparada por el contratista, a su costa. La reparacin se podr efectuar cortando un trozo de geotextil suficientemente grande para cubrir el rea daada, incluyendo los traslapos recomendados en la tabla anterior. Todas las arrugas que se formen durante la instalacin de la tela o el material supra yacente, se doblarn y alisarn. Colocacin del material supra yacente. Sobre el geotextil se colocar el material granular indicado en los planos del proyecto por medio de un vehculo de descarga adecuada y se extender de manera uniforme, manteniendo un espesor no menor de doscientos milmetros (200 mm) entre el geotextil y las ruedas, para evitar que aquel se rasgue o rompa antes de la compactacin del agregado. No se permitir que las ruedas o la cuchilla de la mquina extendedora estn en contacto directo con el geotextil. Si por alguna razn o descuido ellas lo desgarran, el agregado se deber remover y el rea deteriorada del geotextil se deber reparar como se indic en el apartado anterior. Compactacin del agregado. El material colocado encima del geotextil se compactar con el equipo adecuado hasta alcanzar los niveles de densidad exigidos en las especificaciones tcnicas correspondientes. Limpieza. El geotextil sobrante de esta operacin deber ser retirado por el Contratista y dispuesto en la forma y sitio que apruebe la Interventora. c. Mejoramiento de la capacidad de soporte de la Subrasante.
Cuando la funcin del geotextil sea reducir o prevenir el movimiento y la falla del suelo sobre la cual se coloca, el proceso ser igual al descrito en el apartado de colocacin del Geotextil. d. Control de la erosin.
Cuando la funcin del geotextil sea el control de la erosin, su instalacin se har de acuerdo con la siguiente secuencia.
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Preparacin del terreno. Deber retirarse todo elemento que pueda causar dao al geotextil durante su colocacin. Colocacin del Geotextil. El geotextil deber desenrollarse directamente sobre el terreno que va a ser protegido asegurndolo por medio de grapas, clavos o estacas, segn se indique en los planos. Si se emplea un traslapo no cosido, ste deber ser, como mnimo de cuatrocientos cincuenta milmetros (450 mm). El traslapo cosido, que deber ser de cien milmetros (100 mm), como mnimo, ser obligatorio en los casos en que la Interventora considere que las deformaciones del terreno son exageradas. Colocacin del material sobre el geotextil Cuando se indique en los planos de construccin o lo determine la Interventora, el geotextil ser recubierto con un enrocado de proteccin, con lminas de concreto o con bloques de csped, segn el diseo correspondiente o lo indicado por la Interventora. Limpieza. Esta operacin se realizar de acuerdo a lo descrito en el apartado Separacin. Impermeabilizacin. Cuando el propsito del geotextil sea proveer una lmina flexible, impermeable y resistente a la tensin, se colocar como se describe en el apartado Control de la Erosin, con la salvedad de que una vez preparada la superficie del terreno se aplicar sobre ste una emulsin asfltica catinica de rompimiento rpido de los tipos CRR-1 CRR-2, en la cantidad que indiquen los planos o las especificaciones tcnicas particulares. En este caso los rollos no se cosern sino que se unirn por medio del ligante. Refuerzo del Pavimento. Cuando la funcin del geotextil sea prevenir o retardar el reflejo de grietas de un pavimento antiguo que va a ser reforzado, su colocacin se efectuar de acuerdo con la secuencia que se indica a continuacin. Preparacin de la superficie. La superficie del pavimento y las fisuras se limpiarn, removiendo todo tipo de suciedad, polvo y materiales extraos, utilizando aire a presin. Las fisuras y grietas se sellarn con una emulsin asfltica catinica de rompimiento rpido tipo CRR-1 CRR-2, empleando procedimientos aprobados por el Interventor. En reas donde se presenten huecos o grietas considerables, el Interventor ordenar la ejecucin de excavaciones para reparacin del pavimento existente. Si, adems, la
superficie se presenta muy deformada a juicio del Interventor, ste podr ordenar la colocacin de una mezcla asfltica en caliente o en fro, de espesor variable, que sirva como capa de nivelacin, previa a la colocacin del geotextil. Aplicacin del producto de impregnacin. Preparada la superficie a satisfaccin del Interventor, se aplicar un riego de emulsin asfltica tipo CRR-1 CRR-2, en la cantidad que corresponda a una dosificacin aproximada de un litro y medio por metro cuadrado (1,5 l/m2) de ligante residual. Dicho riego se aplicar en un ancho que exceda entre cincuenta y cien milmetros (50 mm 100 mm), el ancho del geotextil. El riego se dejar curar durante el tiempo aproximado que se indica en la tabla No. 3.7.15.2.5. TABLA No. 3.7.15.2.5 TIEMPO APROXIMADO DE CURADO EN HORAS Temperatura Ambiente (C) 15 25 35 Colocacin del Geotextil El geotextil se instalar manual o mecnicamente una vez la emulsin haya curado convenientemente. Tanto los traslapos longitudinales como los transversales sern del orden de cien a ciento cincuenta milmetros (100 mm 150 mm), aplicndose en el traslapo una cantidad de emulsin que corresponda a cuatro dcimas de litro por metro cuadrado (0,4 l/m2) de ligante residual. En caso de que se produzca lluvia antes de colocar la mezcla asfltica de refuerzo, se pueden formar burbujas de aire que conducen al desprendimiento del geotextil. En tal caso, se puede utilizar un compactador neumtico que permita restaurar el contacto entre el geotextil y el ligante. Colocacin de la capa de refuerzo. La capa de refuerzo se podr colocar inmediatamente despus de la instalacin del geotextil, cuidando que su temperatura no exceda de ciento sesenta grados centgrados (160C). Baja 2 1 0,5 Humedad relativa Media Alta 3 4 2 3 1 2
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e.
Condiciones Para El Recibo De Los Trabajos.
Controles. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de los elementos empleados por el Contratista para la ejecucin de los trabajos. Comprobar que el geotextil cumpla con los requisitos exigidos al someterlo a los ensayos mencionados en las tablas 3.7.15.2.1, 3.7.15.2.2 y 3.7.15.2.3. Verificar la calidad y tasa de aplicacin de la emulsin asfltica, cuando su empleo este previsto. Vigilar el trabajo de manera que se realice de acuerdo con los planos y los requisitos de esta especificacin. Medir, para efectos de pago, el rea de geotextil instalado correctamente. Condiciones especficas para el recibo y tolerancias. Calidad del geotextil La Interventora slo autorizar el uso del geotextil, si el material suministrado se ajusta a las exigencias de las especificaciones tcnicas particulares segn el uso previsto. Al efecto, se debern reconocer los resultados de las pruebas mencionadas en las tablas 3.7.15.2.1, 3.7.15.2.2 y 3.7.15.2.3 Colocacin. La Interventora se abstendr de aceptar geotextiles colocados que presenten daos a simple vista o cuyos traslapos no cumplan con los requisitos de esta especificacin y las condiciones adicionales que establezca el fabricante. Por ningn motivo se autorizar la colocacin de la capa supra yacente al geotextil si ste presenta defectos de calidad o de instalacin. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias admitidas, debern ser corregidas por el Contratista, a su costa. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para el suministro e instalacin del geotextil ser el metro cuadrado (m2) de geotextil colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin a plena satisfaccin del Interventor. No se incluirn en la medida reas de geotextil que se hayan aplicado por fuera de los lmites autorizados por la Interventora. As como tampoco se incluir el rea correspondiente a los traslapos.
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El pago del geotextil se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado por el Interventor. El precio unitario deber incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte, almacenamiento, colocacin y desperdicios del geotextil correctamente instalado en reas aprobadas; limpieza de la zona de trabajo y disposicin de los materiales sobrantes; sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos y ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de las obras especificadas. Las excavaciones, rellenos y dems operaciones complementarias para la colocacin del geotextil en sus diferentes funciones, se pagarn de acuerdo con las especificaciones tcnicas correspondientes. En los trabajos de refuerzo del pavimento, la preparacin de la superficie existente y el suministro y aplicacin de la emulsin asfltica para el sello de fisuras y grietas y para la impregnacin de la superficie se debern incluir dentro del precio unitario del geotextil, el cual se pagar de acuerdo con el tem de pago 3.7.15.2 TEMS 3.7.15.2.1 3.7.15.2.2 3.7.15.2.3 3.7.15.2.4 3.7.15.2.5 3.7.15.2.6 3.7.15.2.7 3.7.15.2.8 3.7.15.2.9 3.7.15.2.10 3.7.15.2.11 3.7.15.2.12 3.7.15.2.13 3.7.15.2.14 3.7.15.2.15 3.7.15.2.16 DESCRIPCIN Geotextil tejido (T) 1050 Geotextil tejido (T) 1400 Geotextil tejido (T) 1700 Geotextil tejido (T) 2100 Geotextil tejido (T) 2400 Geotextil tejido (TR) 4000 Geotextil no tejido (NT) 1600 Geotextil no tejido (NT) 1800 Geotextil no tejido (NT) 2000 Geotextil no tejido (NT) 3000 Geotextil no tejido (NT) 4000 Geotextil no tejido (NT) 5000 Geotextil no tejido (NT) 6000 Geotextil no tejido (NT) 7000 Geotextil no tejido (Repav) 400 Geotextil no tejido (Repav) 450 UNIDAD m m m m m m m m m m m m m m m m
Obras de proteccin A continuacin se presentan las obras de proteccin ms usuales en la construccin, optimizacin y mantenimiento de sistemas de acueducto y de alcantarillado. El personal deber tener la dotacin adecuada as como los elementos de proteccin que se relacionan a continuacin:
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Parte del cuerpo Ojos y Cara Cabeza Manos Odos Pies Otros de Seguridad 3.7.1.29
Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Protector auditivo tipo copa Botas de seguridad puntera de acero Arns
Norma NTC 1771 y 1825 1523 2190 2950 2257 2037
Gaviones
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalacin de canastas metlicas, y el suministro, transporte y colocacin del material de relleno dentro de las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas, y dimensiones indicados en los planos del proyecto o donde lo determine la Interventora. MATERIALES CANASTAS METLICAS. Las canastas metlicas estarn formadas de alambre de hierro galvanizado de triple torsin, con huecos hexagonales de abertura no mayor de 0,10 m. El alambre deber cumplir con la norma ASTM A-116 o la ASTM A-856. Se utilizar alambre galvanizado de dimetro superior a 2,0 mm, excepto en las aristas y los bordes del gavin que estarn formados por alambres galvanizados cuyo dimetro ser, como mnimo, un veinticinco por ciento (25%) mayor que el del enrejado. La forma y dimensiones de las canastas sern las sealadas en los planos y las especificaciones particulares del proyecto. MATERIAL DE RELLENO. Podr consistir en canto rodado, material de cantera o material de desecho adecuado, teniendo cuidado de no utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a la intemperie, que contengan xido de hierro con excesiva alcalinidad con compuestos salinos, cuya conformacin pueda atacar el alambre de la canasta. El peso del material deber ser, como mnimo, de 12,26 kN/m (1250 kgf/m). Adems, deber cumplir con los siguientes requisitos: Granulometra. El tamao mnimo de la roca o fragmento deber ser por lo menos de 30 mm, mayor que la abertura de la canasta. Resistencia a la abrasin. El desgaste del material al ser sometido al ensayo de la Mquina de Los ngeles, deber ser inferior al 50%.
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Absorcin. Su capacidad de absorcin ser inferior al 2%, en peso. Para determinarla se fragmentar una muestra representativa del material de relleno y se ensayar de acuerdo con la norma INV E-223. EQUIPOS Se requieren principalmente equipos para la explotacin, procesamiento y transporte del material de relleno; para el transporte de las canastas de alambre; para la adecuacin de la superficie sobre la cual se construirn los gaviones, as como herramientas manuales. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. CONFORMACIN DE LA SUPERFICIE DE APOYO. Cuando los gaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, sta podr consistir en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin diseada y construida de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o con las indicaciones de la Interventora. COLOCACIN DE LAS CANASTAS. Cada canasta deber ser armada y amarrada a las adyacentes en el sitio de la obra, de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o con las indicaciones de la Interventora. Para dar la forma prismtica establecida previamente se utilizarn palancas u otros medios aceptados por la Interventora. RELLENO. El material de relleno se colocar dentro de la canasta manualmente, de manera que los fragmentos de menor tamao queden hacia el centro de ella y las ms grandes junto a la malla que la conforman. Se procurar que el material de relleno quede con la menor cantidad posible de vacos. Si durante el llenado las canastas pierden su forma, se deber retirar el material colocado, reparar y reforzar la canasta para luego volver a colocar el relleno. COSTURA Y ANCLAJE. Cuando la canasta est llena, deber ser cosida, tensionada y anclada a las canastas adyacentes, con alambre de iguales caractersticas al utilizado en la elaboracin de stas. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS. CONTROLES. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales:
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- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista. - Comprobar que los materiales que se van a emplear cumplan con los requisitos de calidad exigidos por las presentes especificaciones. - Vigilar la regularidad de la produccin de los materiales de relleno. - Verificar que los alineamientos, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten a su diseo. - Medir las cantidades de obra ejecutadas por el Contratista, a total satisfaccin. CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. La Interventora aprobar los trabajos si la malla y el material de relleno cumplen con las exigencias de los planos y de estas especificaciones, y si la estructura construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del proyecto o modificados por sta. En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecucin de la obra, el Contratista deber acometer, a su costo, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de la Interventora, a plena satisfaccin de sta. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para este tipo de obra es el metro cbico (m), fabricado y colocado a satisfaccin de la Interventora. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de equipos, herramientas, y mano de obra; el manejo de aguas, en caso de requerirse; el suministro e instalacin de canastas, explotacin de las fuentes de materiales para relleno; la construccin de vas de acceso a las fuentes, la obtencin de los permisos y derechos de explotacin; el cargue, transporte y descargue del material de relleno; el llenado, amarre y anclaje de los gaviones; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones de la Interventora. El precio unitario tambin incluir los costos por concepto del suministro e instalacin de abrazaderas, alambre, separadores, tensores y cualquier otro elemento usado para sostener y mantener el gavin en su sitio y con su forma, as como la sealizacin preventiva de la zona de los trabajos y, de requerirse, el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de esta actividad. Cuando se especifique que para el apoyo de los gaviones se debe hacer solamente una adecuacin al terreno, este costo quedar incluido dentro del precio por metro cbico de la unidad de obra. tems y unidades de pago: TEM 3.7.16.1 DESCRIPCIN Construccin de gaviones UNIDAD m
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3.7.1.30
Enrocados
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento de materiales, equipos, y herramientas necesarias, as como el suministro, transporte y colocacin de los mampuestos para su conformacin, de acuerdo con los alineamientos, formas, y dimensiones indicados en los planos del proyecto o donde lo determine la Interventora. El enrocado consiste en una cubierta de mampuestos planos unidos entre s por un material cementante, mortero de pega, para proteger una superficie de suelo, natural o terrapln, de la erosin causada por los efectos del agua y/o del viento. MATERIALES MAMPUESTOS. Podr consistir en canto rodado, material de cantera o material de desecho adecuado, como fragmentos de losas de concreto, teniendo cuidado de no utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a la intemperie, que contengan xido de hierro con excesiva alcalinidad con compuestos salinos. El peso del material deber ser, como mnimo, de 12,26 kN/m (1250 kgf/m). Adems, deber cumplir con los siguientes requisitos: Granulometra. Debido a la naturaleza del trabajo se preferirn los materiales con formas planas cuyo espesor no exceda 80% del espesor especificado para el enrocado; lo anterior con el fin de proveer una capa de mortero de pega entre la superficie del terreno, objeto de la proteccin, y el enrocado. Resistencia a la abrasin. El desgaste del material al ser sometido al ensayo de la Mquina de Los ngeles, deber ser inferior al 50%. Absorcin. Su capacidad de absorcin ser inferior al 2%, en peso. Para determinarla se fragmentar una muestra representativa del material y se ensayar de acuerdo con la norma INV E-223. MORTERO. El mortero usado para la conformacin del enrocado tendr una relacin de cemento y agregado de 1:4, con un contenido de agua de aproximadamente 180 litros por metro cbico, dependiendo de la humedad existente en el agregado. CEMENTO. El cemento que se emplear ser Portland, de marca reconocida y debidamente homologado, el cual deber cumplir con la norma AASHTO M85. Si los documentos del proyecto o las especificaciones particulares de ste no especifiquen algo diferente, se emplear el denominado tipo I.
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AGREGADO PARA MORTERO. Se emplear agregado que pase en su totalidad el tamiz de 9,5 mm (3/8 de pulgada), provendr de arenas naturales o como producto de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas, u otro producto que resulte adecuado a juicio de la Interventora. El agregado deber cumplir con los siguientes requisitos: Contenido de sustancias perjudiciales. Cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado disponible, o en caso de duda, se deber comprobar que las sustancias perjudiciales no sobrepasen los siguientes lmites: Cantidad mxima Norma de ensayo en % de la masa I.N.V. total de la muestra. E-211 1,00 E-214 E-221 E-233 5,00 0,50 1,20
Caractersticas Terrones de arcilla y partculas deleznables Material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) Cantidad de partculas livianas Contenido de sulfatos, expresado como SO4-
Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para deteccin de materia orgnica, segn la norma de ensayo INV E-212 produzca un color ms oscuro que el de la muestra patrn. Reactividad. El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los siguientes resultados: SiO2 > R SiO2 > 35 + 0,5R cuando R 70 cuando R < 70
Si se emplean arenas provenientes de escorias siderrgicas, se comprobar que no contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Granulometra. La curva de los agregados para el mortero deber encontrarse dentro de los lmites que se indican a continuacin:
Tamiz Normal 9,5 mm 4,75 mm

Alterno 3/8 No. 4
Porcentaje que pasa. 100 95-100

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2,36 mm 1,18 mm 600 m 300 m 150 m
No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 200
80-100 50-85 25-60 10-30 2-10
En ningn caso el agregado podr tener ms del 45% retenido entre dos tamices consecutivos. Solidez. El agregado no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o al quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, segn la norma INV E-220. En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar morteros de caractersticas similares, expuestos a caractersticas ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio. Limpieza. El equivalente de arena, medido segn la norma INV E-133, no podr ser inferior a sesenta por ciento (60%). EQUIPO Se requieren principalmente equipos para la explotacin, procesamiento y transporte del material de mampostera; para la adecuacin de la superficie sobre la cual se construir el enrocado, as como herramientas manuales. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. CONFORMACIN DE LA SUPERFICIE DE APOYO. La superficie de apoyo del enrocado deber estar exenta de material suelto y de material orgnico o de contaminantes, tales como grasas y aceites. El terreno que se va a cubrir con el enrocado se deber adecuar y compactar, con las herramientas o equipos adecuados, para proporcionar una base firme y lisa de apoyo; se deber cumplir con las pendientes, dimensiones y alineamientos consignados en los planos del proyecto y con la aprobacin correspondiente por parte de la Interventora. CONFORMACIN DEL ENROCADO. Una vez adecuada la superficie de apoyo para el enrocado se proceder a proveer una capa de mortero de 0,03 m de espesor mnimo, para luego colocar los mampuestos con su cara ms pulida hacia la parte externa de ste; se ejercer presin para que estos elementos queden debidamente asentados en el mortero y presentar separaciones entre ellos no menores de 0,03 m; los vacos que queden entre los diferentes elementos de mampostera se llenarn con este mortero, de tal forma que no se presenten cavidades, ni porosidades en el producto final.
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LLAVES Cuando no exista apoyo adecuado para prevenir posibles deslizamientos del enrocado se debern construir llaves que sirvan de anclaje para este propsito y/o para anclar geomembranas y geotextiles, de acuerdo con la proteccin integral que deba proveerse a la superficie de trabajo. El diseo de las llaves deber estar consignado en los planos del proyecto o, en su defecto, la Interventora indicar al contratista su forma y dimensiones. ACABADO. La superficie del enrocado deber tener un acabado plano y sin protuberancias excesivas. Se aceptan salientes hasta de un octavo de su espesor. El mortero deber pulirse con palustre para dar el acabado final. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS CONTROLES. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales: Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista. Comprobar que los materiales que se van a emplear cumplan con los requisitos de calidad exigidos por las presentes especificaciones. Vigilar la regularidad de la produccin de los mampuestos que conformarn el enrocado. Verificar que los alineamientos, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten a su diseo. Medir las cantidades de obra ejecutadas por el Contratista, a total satisfaccin. CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. La Interventora aprobar los trabajos siempre que los mampuestos, el mortero y el espesor del enrocado, cumplan con las exigencias de estas especificaciones, y si la estructura construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del proyecto o modificados por sta. En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecucin de la obra, el Contratista deber acometer, a su costo, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de la Interventora. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para esta tipo de obra es el metro cuadrado (m), construido a satisfaccin de la Interventora.
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El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de equipos, herramientas, y mano de obra; el manejo de aguas, en caso de requerirse; explotacin de las fuentes de materiales para mampuestos; la construccin o las vas de acceso a las fuentes, la obtencin de los permisos y derechos de explotacin; el cargue, transporte y descargue de los materiales; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones de la Interventora. El precio unitario tambin incluir los costos por concepto de sealizacin preventiva de la zona de los trabajos y, de requerirse, el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de esta actividad. Los trabajos de adecuacin de la superficie de terreno que se va a proteger con el enrocado as como las llaves que se requieran, quedan incluidos en el precio unitario acordado, en el contrato, para esta unidad de obra. tems y unidades de pago: TEM 3.7.16.2.1 3.7.16.2.2 3.7.1.31 DESCRIPCIN Construccin de enrocado e=0,20 Construccin de enrocado e=0,25 Muros de Contencin de Concreto Ciclpeo. UNIDAD m m
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento de materiales, equipos, y herramientas necesarias, as como el suministro, transporte y colocacin del agregado ciclpeo, de acuerdo con los alineamientos, formas, y dimensiones indicados en los planos del proyecto o donde lo determine la Interventora. Los muros de contencin en concreto ciclpeo, generalmente se disean como estructuras que trabajan por gravedad y soportan nicamente esfuerzos de compresin, por lo que no llevan refuerzo en su constitucin. MATERIALES AGREGADO CICLPEO. El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado ser preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica. La relacin entre sus dimensiones mayor y menor de cada piedra no ser mayor que dos a uno (2:1). El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la estructura de la cual formar parte. En muros de contencin, de cabezales, aletas y obras similares, con espesores inferiores a 0,80 m, se admitirn agregados ciclpeos con dimensin mxima de 0,30 m. En estructuras de dimensiones mayores se podr utilizar agregado ciclpeo mayor previa autorizacin de la Interventora. El material constitutivo del agregado ciclpeo no podr presentar un desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de desgaste de la mquina de Los
ngeles, gradacin E, segn la norma de ensayo INV E-219, resistencia al desgaste de los agregados gruesos de tamaos mayores de 19 mm (3/4 de pulgada) por medio de la mquina de Los ngeles. CONCRETO. Si no se indica en los planos o condiciones particulares de la obra, la resistencia a la compresin del concreto para la construccin de los muros de concreto ciclpeo ser de 17,50 Mpa (175 kgf/cm o 2500 psi). A continuacin se presentan las especificaciones que deben cumplir, los componentes del concreto. AGREGADO GRUESO. Se considera como tal, al material que quede retenido en el tamiz de 4,75 mm (No. 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio de la Interventora. No se permitir la utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son: Contenido de sustancias perjudiciales. Cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado disponible, o en caso de duda, se deber comprobar que las sustancias perjudiciales no sobrepasen los siguientes lmites: Norma de ensayo I.N.V. E-211 E-221 E-233 Cantidad mxima en % de la masa total de la muestra. 1,00 0,50 1,20
Caractersticas Terrones de arcilla y partculas deleznables Cantidad de partculas livianas Contenido de sulfatos, expresado como SO4-
Reactividad. El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por procedimiento idntico y criterio anlogo que en el caso del mortero para enrocados, numeral B.4. Solidez. El agregado no podr presentar prdidas superiores a doce por ciento (12%) o al dieciocho por ciento (18%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, segn la norma INV E-220. En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestos a caractersticas ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio. Resistencia a la abrasin. El desgaste del material al ser sometido al ensayo de la Mquina de Los ngeles, deber ser inferior al 50%.
Granulometra. La gradacin del agregado grueso estar de acuerdo con lo estipulado en los diseos, o lo aprobado por la Interventora de acuerdo con las dimensiones mximas del muro. En ningn caso se permitir usar como agregado grueso para obras de concreto ciclpeo tamaos mayores que 63 mm (2,5 pulgadas) o superiores a la quinta parte de la dimensin menor de la estructura. A continuacin se presenta una gradacin bsica para la construccin de este tipo de muros. Tamiz Normal 63,0 mm 50,0 mm 37,5 mm 25,0 mm 19,0 mm 12,5 mm 9,5 mm 4,75 mm 2,36 mm Alterno 2,5 2 1 1 3/8 No. 4 No. 8 Porcentaje que pasa. 100 95-100 35-70 10-30 0,5
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados gruesos y finos en el diseo y construccin del concreto deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al aplicar las frmulas de Fuller y Bolomery. Forma. Los ndices de aplanamiento y de alargamiento del agregado grueso procesado, determinado segn la norma INV E-230, no debern ser mayores al quince por ciento (15%). De acuerdo con este mtodo, se define como ndice de aplanamiento de una fraccin de agregado, el porcentaje en peso de las partculas que la forman cuya dimensin mnima (espesor) es inferior a 3/5 de la dimensin media de la fraccin. Se define como ndice de alargamiento de una fraccin de agregado, el porcentaje en peso de las partculas que la forman cuya dimensin mxima (longitud) es superior a 9/5 de la dimensin media de la fraccin. AGREGADO FINO. Para la especificacin de este componente del concreto vase el numeral B.4, correspondiente a Agregado para mortero. CEMENTO Para la especificacin de este componente del concreto, vase el numeral B.3, lo correspondiente a agregado para mortero. EQUIPO. Se requieren principalmente equipos para la explotacin, procesamiento y transporte de los materiales, agregado ciclpeo; para la adecuacin y compactacin de la superficie
sobre la cual se construir el muro de contencin de concreto ciclpeo, as como herramientas manuales. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. CONFORMACIN DE LA SUPERFICIE DE APOYO. La superficie de apoyo del muro deber estar exenta de material suelto y de material orgnico o de contaminantes, tales como grasas y aceites. En caso de requerirse material adicional al suelo existente ste debe especificarse en los planos de diseo de las obras o indicarse por la Interventora. El terreno sobre el que se va a apoyar el muro deber estar nivelado y densificado con vibrocompactadores de placa; se deber cumplir con las pendientes, dimensiones y alineamientos consignados en los planos del proyecto y con la aprobacin correspondiente por parte de la Interventora. CONFORMACIN DEL MURO Una vez adecuada la superficie o estructura de apoyo para el muro, se extender una primera capa de concreto simple con un espesor mnimo de 0,10 m con el fin de tener una base uniforme para ste, luego se proceder a colocar las piedras limpias y hmedas, teniendo cuidado de no dejarlas caer sobre la mezcla de concreto simple; se ejercer presin para lograr que se acomode sobre el mortero fresco, posteriormente se rellenaran los vacos que vallan quedando entre las piedras, este proceso se repetir reiteradamente hasta completar la altura requerida para la obra. En estructuras cuyo espesor sea inferior a 0,80 m, la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior 0,10 m. En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentar a 0,15 m, al igual que la base inicial. ACABADOS. La superficie del muro de contencin deber tener un acabado plano y sin protuberancias excesivas. Se debern verificar las alineaciones verticales y horizontales del muro con el fin de evitar desplomes. Se aceptan salientes hasta de un dieciseisavo de su espesor. El mortero deber pulirse con palustre para dar el acabado final a las paredes y con llana para el acabado de la superficie. El concreto que se utilice debe tener la menor relacin agua cemento que permita obtener la resistencia especificada del concreto. Para lograr mejores acabados, se debern utilizar tablones con cara lisa que sirvan de formaleta a la parte que estar a la vista; el acabado se definir en los planos de diseo o de acuerdo con las indicaciones de la Interventora. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS. CONTROLES. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales: Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista. Comprobar que los materiales que se van a emplear cumplan con los requisitos de calidad exigidos por las presentes especificaciones.
Vigilar la regularidad de la produccin del agregado ciclpeo. Verificar que los alineamientos, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten a su diseo. Medir las cantidades de obra ejecutadas por el Contratista, a total satisfaccin. CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. La Interventora aprobar los trabajos siempre que el agregado ciclpeo, el concreto, y las dimensiones del muro, cumplan con las exigencias de estas especificaciones, y si la estructura construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del proyecto o modificados por sta. En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecucin de la obra, el Contratista deber acometer, a su costo, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de la Interventora. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para los muros de contencin en concreto ciclpeo es el metro cbico (m), construido a satisfaccin de la Interventora. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de equipos, herramientas, y mano de obra; el manejo de aguas, en caso de requerirse; explotacin de las fuentes de materiales; la construccin o las vas de acceso a las fuentes, la obtencin de los permisos y derechos de explotacin; el cargue, transporte y descargue de los materiales; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones de la Interventora. El precio unitario tambin incluir los costos por concepto sealizacin preventiva de la zona de los trabajos y, de requerirse, el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de esta actividad. Los trabajos de adecuacin de la superficie de terreno sobre el cual se apoyar el muro, quedan incluidos en el precio unitario acordado, en el contrato, para esta unidad de obra. tems y unidades de pago: TEM 3.7.16.3 DESCRIPCIN Muro de contencin de concreto ciclpeo f'c = 17,5 Mpa (2500 psi) Muros De Contencin De Suelos Reforzados Con Geotextil. UNIDAD m
3.7.1.32
Este trabajo consiste en la preparacin del suelo que se requiere reforzar, el suministro y la colocacin del geotextil; el suministro y colocacin del suelo seleccionado en capas con el espesor de diseo y con la compactacin exigida, en los lugares indicados en los planos del proyecto o sealados por la Interventora. Es fundamental saber que este tipo de estructuras est concebido para trabajar sin presencia de agua; por lo tanto, se
debern proveer los sistemas adecuados de evacuacin de todo tipo de aguas: de escorrenta superficial, nivel fretico, subterrneas, etc. MATERIALES GEOTEXTIL. Los geotextiles que se utilicen en esta actividad, debern ser sometidos a las pruebas mencionadas en el numeral 3.7.15.2 y debern satisfacer los requisitos que se indiquen en los planos del proyecto y/o las especificaciones particulares. MATERIAL DE RELLENO. El material de relleno utilizado deber satisfacer las exigencias para suelos seleccionados que se presentan a continuacin: Suelos Tamao mximo Pasa tamiz No. 200 C.B.R de Laboratorio Expansin en prueba C.B.R Contenido de materia orgnica Lmite lquido ndice plstico Seleccionados Tipo B 75 mm 25% en peso 0% 0% < 30 < 10
EQUIPO. El Contratista deber suministrar los equipos que garanticen que la construccin de los muros de contencin de suelo reforzado con geotextil se ajuste a la calidad exigida en la presente especificacin y permita el correcto cumplimiento del programa de ejecucin de los trabajos. En especial, deber disponer de formaletas adecuadas, cargue, transporte, descargue, colocacin, humedecimiento, compactacin del material de relleno, y herramientas menores para la modulacin y cosido del geotextil. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. GENERALIDADES. Los trabajos de construccin de muros de contencin de suelos reforzados con geotextil se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones de los planos del proyecto y se debern ajustar a los requisitos y condiciones particulares que seale el fabricante del geotextil. Bsicamente, los trabajos se deben ejecutar de acuerdo con la secuencia que se describe a continuacin:
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EXCAVACIN HASTA EL NIVEL DE LA FUNDACIN Y PREPARACIN DEL TERRENO. El terreno deber ser excavado hasta alcanzar el nivel de fundacin previsto en los planos. Toda materia vegetal presente deber removerse, as como todo objeto afilado o puntiagudo que pueda romper el geotextil. COLOCACIN DEL SISTEMA DE FORMALETA TEMPORAL. Una vez preparado el terreno, se proceder a la colocacin de una formaleta temporal; las dimensiones, materiales, y procedimiento de colocacin, estarn definidos en los planos del proyecto o se indicar por la Interventora. El sistema ms usual consiste en usar soportes metlicos que van apoyados, inicialmente, sobre el terreno natural con la debida adecuacin y debajo de la primera capa de geotextil; en la cara vertical de los soportes se colocan tablones de altura adecuada para el espesor de la capa en curso, que sirven para conformar la pared del muro. Estos soportes se colocan con un espaciamiento horizontal determinado por los diseos o por la Interventora. El geotextil queda sobre la cara vertical interior del tabln y, la parte que sirve para cerrar la capa, hacia el exterior del muro, con el fin de permitir la colocacin y compactacin del material de relleno que conformar cada capa del muro de contencin. Una vez finalizado el proceso de compactacin de la capa, se dobla el geotextil que estaba hacia fuera, hacia el interior del muro, con el fin de cerrar la capa y anclarlo dentro de sta. Finalizada la capa, se retiran los soportes y posteriormente los tablones. El proceso contina colocando ahora los soportes sobre esta primera capa y bajo el geotextil de la que ser la segunda. El proceso se repite cuantas veces sea necesario, hasta alcanzar los niveles indicados en los diseos.
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A la izquierda, soportes y tabln para conformacin de la formaleta temporal, para la construccin del muro. A la derecha, detalle de colocacin de la geotextil, en el plano horizontal y soportes, para permitir el vaciado del material de relleno y su compactacin, de acuerdo con lo establecido en los diseos. A la izquierda, capa conformada y compactada antes de cerrarla con el geotextil. A la derecha se observa la forma como debe quedar anclado el geotextil dentro del material de relleno de la capa. COLOCACIN DE LA PRIMERA CAPA DE GEOTEXTIL. Sobre el suelo de fundacin se extender manualmente la primera capa de geotextil, con la longitud requerida de acuerdo con lo indicado en los planos, teniendo la precaucin de dejar un remanente que sirva para cerrar la capa cubriendo parte del material de relleno colocado y compactado, tal como se aprecia en los esquemas del numeral anterior D.1.2. Durante la colocacin del geotextil se deber observar cuidadosamente el proceso para evitar que se doble, se arrugue o se rompa el geotextil. Los traslapos y las reparaciones que se requieran, se harn de acuerdo con lo previsto en apartado correspondiente a suministro e instalacin de geotextiles, numeral 3.7.15.2. Cualquier reparacin por dao del geotextil durante su colocacin, se har por cuenta del Contratista.
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COLOCACIN Y COMPACTACIN DE LA PRIMERA CAPA DE MATERIAL DE RELLENO. Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan diferente, el material de relleno se colocar en capas que, una vez compactadas, alcancen 100 mm de espesor, hasta alcanzar la altura especificada, de la capa, en una franja de 1,20 m, o del ancho establecido en los diseos, alrededor de la formaleta. El espesor de las capas as como el equipo de compactacin que se vaya a utilizar debe contar con la aprobacin de la Interventora. Una vez colocado y compactado el material en toda la longitud establecida, con la altura sealada anteriormente, se dobla hacia el muro el geotextil dejado hacia fuera de ste y se procede a colocar y compactar el material restante, hasta conformar toda la capa. Alternamente se podr compactar la totalidad de altura de la capa y posteriormente excavar una zanja para anclar el geotextil, ejecutar el relleno y compactacin correspondientes, de tal manera que se obtenga el resultado descrito anteriormente. Luego se quita la formaleta temporal, para colocarla sobre la capa recin compactada y continuar el proceso reiteradamente hasta alcanzar la altura establecida para el muro. COLOCACIN DEL GEOTEXTIL Y DE LAS CAPAS DE MATERIAL DE RELLENO SIGUIENTES. Una vez colocada la formaleta temporal sobre la primera capa as construida, se proceder a la ejecucin de las capas restantes de geotextil y de material de relleno, en la misma forma que se describi en el numeral anterior, hasta obtener la altura total del muro sealadas en los planos de construccin o determinada por la Interventora. Es de anotar que este proceso, bien llevado, no requiere de andamios o elementos adicionales para la conformacin de la formaleta cuando se gana altura. De otro lado, deben guardarse todas las normas de seguridad industrial con el fin de evitar accidentes de los obreros durante el proceso de construccin, sobre todo en sitios prximos a la formaleta temporal. Recubrimiento del muro. Construida la totalidad del muro, se debe proceder a recubrir el muro conforme se establezca en los diseos o lo defina la Interventora, con el doble propsito de evitar que el geotextil se rompa en la cara externa que queda a la vista y de incorporar visual y estticamente el muro al entorno donde se construy. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS. CONTROLES. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales:
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Verificar el estado y funcionamiento de los equipos empleados en la ejecucin de los trabajos. Comprobar que el geotextil cumpla con los requisitos exigidos al someterlo a los ensayos mencionados en el numeral 3.7.15.2. Verificar que el material empleado para el relleno satisfaga las exigencias establecidas en el literal B.1 correspondiente al material de relleno. Verificar que todas las actividades se ejecuten de acuerdo con los planos y requisitos establecidos en estas especificaciones. CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. CALIDAD DEL GEOTEXTIL. La Interventora slo autorizar el uso de geotextil, si el Contratista se ajusta a las condiciones de calidad exigidas en los diseos, planos y especificaciones particulares del proyecto. CALIDAD DEL MATERIAL DE RELLENO. La Interventora se abstendr de recibir material de relleno que no cumpla a cabalidad los requisitos de calidad indicados en el literal B.1 de estas especificaciones, para lo cual ordenar los ensayos de suelos necesarios para su riguroso control, as como visitas peridicas a los sitios de explotacin del material de relleno. COLOCACIN DEL GEOTEXTIL. La Interventora rechazar geotextiles que presenten daos a simple vista o cuyos traslapos no cumplan con los requisitos establecidos en los diseos as como con las condiciones que establezca el fabricante. Slo se permitir la descarga de material de relleno sobre el geotextil previa comprobacin de la correcta instalacin de ste, por parte de la Interventora. Colocacin y compactacin del material de relleno. - Espesor. El espesor de cada capa compactada no podr variar en ms del 10% del espesor establecido en el literal D.1.4 o lo indicado en los diseos y planos del proyecto, el cual prevalecer sobre aquel. El incumplimiento de este requisito implica el rechazo del trabajo ejecutado. - Altura del muro. Durante el avance de la ejecucin del muro deber controlarse la altura, de manera que las variaciones en el espesor de las capas no se acumulen. Para lo cual, la altura total del
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muro, no podr ser diferente a la estipulada para ste, en la menor de las siguientes dimensiones: Un dcimo de la altura 0,10 m. - Compactacin. Las determinaciones de las densidades se efectuarn al azar y a razn de cuando menos tres por cada capa compactada, de acuerdo con las indicaciones impartidas por la Interventora. El promedio de los resultados, Dm, deber ser como mnimo, igual al 95% de la densidad mxima obtenida en el ensayo de compactacin Proctor Modificado, De, segn la norma INV E-142, previa la correccin por presencia de partculas gruesas que establece la norma de ensayo INV E-228, siempre que ella sea necesaria. Dm 0,95 De.
A su vez, la densidad obtenida para cada material individual, Di, deber ser mayor o igual al 98% de la densidad media de la capa. Di 0,98 Dm.
Slo se admitir un valor por debajo de este lmite. En caso de no cumplirse con estos requisitos, se rechazar la capa construida. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas para esta unidad de obra, debern ser corregidas por cuenta del Contratista y a satisfaccin de la Interventora, sin que esto genere pagos adicionales MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para los muros de contencin de suelo reforzado con geotextil ser el metro cbico (m), construido de acuerdo con los diseos y planos del proyecto y a satisfaccin de la Interventora. En caso de haber acordado el suministro del geotextil por parte del Contratista, la unidad de medida para el pago de ste ser el metro cuadrado (m) de geotextil colocado de acuerdo con los diseos y planos del proyecto y a satisfaccin de la Interventora. El rea colocada se determinar midindola sobre planos constructivos, sin considerar traslapos ni anclajes. No se incluirn en la medida ni sern objeto de pago reas de geotextil ni volmenes de muro, ejecutados por fuera de los lmites especificados El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de preparacin de la superficie de fundacin que no estn incluidos en el numeral correspondiente a excavaciones para estructuras; el suministro, transporte y colocacin de formaletas; el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material de relleno, el retiro de la formaletera; la limpieza y remocin de sobrantes; la sealizacin preventiva de la zona de ejecucin de los trabajos, as como el eventual ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todos los costos relacionados con la correcta ejecucin de las obras especificadas.
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Se excluyen del precio unitario los de la excavacin requerida para alcanzar el nivel de fundacin, lo cuales debern cubrirse con el tem correspondiente; el suministro del geotextil el cual se reconocer en tem diferente y los trabajos eventuales de recubrimiento de muro, los cuales podrn incluirse en concordancia con especificaciones particulares para el proyecto. tems y unidades de pago: TEM 3.7.16.4.1 3.7.16.4.2 3.7.16.4.3 3.7.16.4.4 DESCRIPCIN Muros de contencin reforzados con geotextil de resistencia a la tensin de T 1700 Muros de contencin reforzados con geotextil de resistencia a la tensin de T 2100 Muros de contencin reforzados con geotextil de resistencia a la tensin de T 2400 Muros de contencin reforzados con geotextil de resistencia a la tensin de TR 4000 UNIDAD m m m m
3.7.1.33 Dique de suelo reforzado con geotextil e impermeabilizados con geomembrana. Este trabajo consiste en la preparacin del suelo de cimentacin donde se asentar el dique en suelo reforzado con geotextil, suministro y colocacin del geotextil; el suministro, preparacin y colocacin del suelo especificado en capas, con el espesor de diseo y con la compactacin exigida; el suministro y colocacin de la geomembrana especificada en los diseos con sus anclajes correspondientes; todo lo anterior en los lugares indicados en los planos del proyecto o sealados por la Interventora. A diferencia de los muros de contencin de suelo reforzado con geotextil, numeral 3.7.1.32, los cuales son diseados para condiciones sin presencia de agua; los diques estn concebidos para trabajar con ella, como es el caso de lagunas de oxidacin, estanques para piscicultura, etc. MATERIALES. GEOTEXTIL. Los geotextiles que se utilicen en esta actividad, debern ser sometidos a las pruebas mencionadas en el numeral 3.7.15.2 y debern satisfacer los requisitos que se indiquen en los planos del proyecto y/o las especificaciones particulares. GEOMEMBRANA. Las geomembranas que se utilicen en esta actividad para el recubrimiento del dique de suelo reforzado con geotextil, se sometern a las pruebas mencionadas en el numeral 3.7.15.1 y debern satisfacer los requisitos que se indiquen en los planos del proyecto y/o las especificaciones particulares.
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MATERIAL DE RELLENO. El material de relleno utilizado para la conformacin de los diques en suelo reforzado con geotextil deber satisfacer los requerimientos para el tipo de suelos que se presenta a continuacin: Suelos Tamao mximo Pasa Tamiz No. 200 Lmite Lquido Lmite Plstico Contenido de materia orgnica Seleccionados Tipo C 13 mm 40% en peso 60% 50 LL 20 LP 0%
EQUIPO. El Contratista deber suministrar los equipos que garanticen que la construccin de los muros de contencin de suelo reforzado con geotextil se ajuste a la calidad exigida en la presente especificacin y permita el correcto cumplimiento del programa de ejecucin de los trabajos. En especial, deber disponer de formaletas adecuadas, cargue, transporte, descargue, colocacin, humedecimiento, compactacin del material de relleno, y herramientas menores para la modulacin y cosido del geotextil. De igual forma deber disponer del equipo adecuado para elaborar las soldaduras que se requieran para la cabal ejecucin de su instalacin de acuerdo con los planos y diseos y/o lo indicado por la Interventora. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. GENERALIDADES. Los trabajos de construccin de diques de suelo reforzado con geotextil se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones de los planos del proyecto y se debern ajustar a los requisitos y condiciones particulares que sealen los fabricantes del geotextil y de la geomembrana. Bsicamente, los trabajos se deben ejecutar de acuerdo con la secuencia que se describe a continuacin: EXCAVACIN HASTA EL NIVEL DE LA FUNDACIN Y PREPARACIN DEL TERRENO. Ver numeral 3.7.16.4. - Colocacin del sistema de formaleta temporal. Ver numeral 3.7.16.4. - Colocacin de la primera capa de geotextil.
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Ver numeral 3.7.16.4. - Colocacin y compactacin de la primera capa de material de relleno. Ver numeral 3.7.16.4. - Colocacin del geotextil y de las capas de material de relleno siguientes. Ver numeral 3.7.16.4. COLOCACIN DE LA GEOMEMBRANA. Una vez finalizada la conformacin del dique en suelo reforzado con geotextil, de acuerdo con lo establecido aqu, se proceder a la instalacin de la geomembrana con el fin de impermeabilizar la estructura que se construy. La geomembrana se anclar en la base del dique y en la corona de ste de acuerdo con lo establecido en los planos, diseos o lo indicado por la Interventora; se ejecutarn las soldaduras de acuerdo con la modulacin proyectada para que sta se ajuste a la geometra del dique y elementos accesorios que haya en l, como cajas, tuberas, etc.; las soldaduras entre los diferentes retales y mdulos se ejecutarn de acuerdo con los diseos o indicaciones de la Interventora, y en concordancia con lo establecido en el numeral 3.7.15.1 de estas especificaciones. Se deber tener especial cuidado con los anclajes de la geomembrana, de tal manera que stos no se constituyan en elementos que la cizallen, como puede ser el caso de anclajes con platinas cuando por efectos de cargas externas se producen grandes esfuerzos de tensin en la geomembrana que finalmente se concentraran alrededor de las platinas, lo que, a la postre, ocasionar el corte de la geomembrana. Lo anterior debe prevenirse cuando en el sitio donde se provea lo proteccin con geomembrana, existan ordinariamente fuertes brisas o se tenga la posibilidad de ocurrencia de stas, especialmente si la totalidad de la geomembrana se tiene expuesta a la fuerza elica. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS. CONTROLES. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de los equipos empleados en la ejecucin de los trabajos. Comprobar que el geotextil y la geomembrana cumplan con los requisitos exigidos al someterlo a los ensayos mencionados en los numerales 3.7.15.2. y 3.7.15.1, respectivamente. Verificar que el material empleado para el relleno satisfaga las exigencias establecidas en el literal B.3 correspondiente al material de relleno.
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Verificar que todas las actividades se ejecuten de acuerdo con los planos y requisitos establecidos en estas especificaciones. CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. CALIDAD DEL GEOTEXTIL. Ver numeral 3.7.16.4. CALIDAD DE LA GEOMEMBRANA. La Interventora slo autorizar el uso de la geomembrana, si sta se ajusta a las condiciones de calidad exigida en los diseos, planos, y especificaciones particulares del proyecto. CALIDAD DEL MATERIAL DE RELLENO. La Interventora se abstendr de recibir material de relleno que no cumpla a cabalidad los requisitos de calidad indicados en el literal B.3 de estas especificaciones, para lo cual ordenar los ensayos de suelos necesarios para su riguroso control, as como visitas peridicas a los sitios de explotacin del material de relleno. COLOCACIN DEL GEOTEXTIL. Ver numeral 3.7.16.4 COLOCACIN DE LA GEOMEMBRANA. La Interventora rechazar las geomembranas que presenten daos a simple vista o cuyas soldaduras no cumplan con los requisitos establecidos en los diseos as como con las condiciones que establezca el fabricante. Tampoco se aceptarn geomembranas que despus de instaladas presenten tensionamientos, puesto que esta situacin ser causante de desanclaje posterior y/o de cizallamiento en sitios donde se haya anclado con platinas. COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO. - Espesor. Ver numeral 3.7.16.4. - Altura del dique. Ver numeral 3.7.16.4 - Compactacin.
Ver numeral 3.7.16.4 MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para los diques de suelo reforzado con geotextil e impermeabilizado con geomembrana ser el metro cbico (m), construido de acuerdo con los diseos y planos del proyecto y a satisfaccin de la Interventora. En caso de haber acordado el suministro del geotextil por parte del Contratista, la unidad de medida para el pago de ste ser el metro cuadrado (m) de geotextil colocado de acuerdo con los diseos y planos del proyecto y a satisfaccin de la Interventora. El rea colocada se determinar midindola sobre planos constructivos, sin considerar traslapos ni anclajes; de igual forma se considera el pago de la geomembrana en caso de que el suministro est a cargo del Contratista. No se incluirn en la medida ni sern objeto de pago reas de geotextil y/o geomembrana, ni volmenes de muro, ejecutados por fuera de los lmites especificados. Cuando por requerimientos de diseo se especifique un geotextil T o NT entre el dique de tierra armada y la proteccin con geomembrana, el costo de instalacin de este estar incluido dentro del precio unitario que refleje el formulario de TEMS, cantidades y precios del contrato; a menos que el suministro sea por cuenta del contratista, en cuyo caso se pagar ste en tem separado, de acuerdo con el numeral 3.7.15.2. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de preparacin de la superficie de fundacin que no estn incluidos en el numeral correspondiente a excavaciones para estructuras; el suministro, transporte y colocacin de formaletas; el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material de relleno, el retiro de la formaletera; la limpieza y remocin de sobrantes; la sealizacin preventiva de la zona de ejecucin de los trabajos, as como el eventual ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todos los costos relacionados con la correcta ejecucin de las obras especificadas. Se excluyen del precio unitario los de la excavacin requerida para alcanzar el nivel de fundacin, los cuales debern cubrirse con el tem correspondiente; el suministro tanto de geomembrana como de geotextil se reconocern en tems diferentes.
tems y unidades de pago: TEMS 3.7.16.5.1 DESCRIPCIN Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la tensin de T 1700 e impermeabilizado con geomembrana de 20 mils UNIDAD m
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TEMS 3.7.16.5.2
DESCRIPCIN
UNIDAD m
Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la tensin de T 2100 e impermeabilizado con geomembrana de 20 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.3 tensin de T 2400 e impermeabilizado con geomembrana de 20 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.4 tensin de TR 4000 e impermeabilizado con geomembrana de 20 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.5 tensin de T 1700 e impermeabilizado con geomembrana de 30 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.6 tensin de T 2100 e impermeabilizado con geomembrana de 30 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.7 tensin de T 2400 e impermeabilizado con geomembrana de 30 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.8 tensin de TR 4000 e impermeabilizado con geomembrana de 30 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.9 tensin de T 1700 e impermeabilizado con geomembrana de 40 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.10 tensin de T 2100 e impermeabilizado con geomembrana de 40 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.11 tensin de T 2400 e impermeabilizado con geomembrana de 40 mils Diques de suelo reforzados con geotextil de resistencia a la 3.7.16.5.12 tensin de TR 4000 e impermeabilizado con geomembrana de 40 mils
3.7.1.34
Subdrenes Con Geotextil y Material Granular
Este trabajo consiste en el suministro, transporte y colocacin de materiales para la construccin de filtros para sub-drenaje compuestos por geotextil y material drenante, en los sitios sealados en los planos del proyecto o indicados por la Interventora. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a los esfuerzos de instalacin. El geotextil debe tener unos valores mnimos de resistencia mecnica con el objeto que soporte las actividades de instalacin y de manipulacin. Estas propiedades
son: Resistencia a la tensin, resistencia al punzonamiento, resistencia al estallido y resistencia al rasgado. MATERIALES Esta especificacin es aplicable a la colocacin de un geotextil contra el suelo para permitir el paso del agua a largo plazo dentro del sistema de drenaje sub-superficial, reteniendo el suelo adyacente. La funcin principal del geotextil en esta aplicacin es la filtracin. Las propiedades del geotextil para filtracin estn en funcin de la gradacin del suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo. GEOTEXTIL Se usarn geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos, cuando se hace con este ltimo tipo debe tenerse en cuenta que la construccin de los geotextiles tejidos no puede hacerse con hilos o cintas de forma plana. El geotextil escogido en el diseo deber tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. El geotextil a utilizar deber presentar los siguientes requerimientos de propiedades mecnicas, hidrulicas y de filtracin. - Requerimientos de propiedades mecnicas Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin. Tabla 3.7.16.6.1. REQUERIMIENTOS MNIMOS DE PROPIEDADES MECNICAS DEL GEOTEXTIL Valor Mnimo NORMA DE Promedio por ENSAYO Rollo (VMPPR)(1) Elongacin > 50%(3 700 N 250 N 250 N 1 300 kPa Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPPR)(1) Elongacin < 50%(2 1 100 N 400 N 250 N(4) 2700 kPa
PROPIEDAD Elongacin medida segn ensayo INV E-901 Resistencia a la tensin (Grab) Resistencia al punzonamiento Resistencia al rasgado trapezoidal Resistencia al estallido Mullen Burst.
INV E-901 INV E-902 INV E-903 INV E-904
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos
practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingls Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos veces la desviacin estndar de los valores de la produccin. (2) La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos, medida segn ensayo INV E-901. (3) La elongacin > 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E-901. (4) El valor (VMPR) para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento es de 250 N. - Requerimientos de propiedades hidrulicas y de filtracin TABLA 3.7.16.6.2. REQUERIMIENTOS MNIMOS DE PROPIEDADES HIDRULICAS DEL GEOTEXTIL NORMA DE ENSAYO INV E-905 INV E-907 INV E-910 Valor mnimo promedio por Rollo (VMPR) Porcentaje de suelo que pasa el Tamiz No. 200 (0,00 mm)(5) <15 15 a 50 >50 0,5 S-1 0,2 S-1 0,1 S-1 0,43 mm (Tamiz 40) 0,25 mm (Tamiz 60) 0,22 mm (Tamiz 70)
PROPIEDAD Permitividad Tamao de la Apertura Aparente (6) Estabilidad Ultravioleta
50% despus de 500 horas de exposicin
(5) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (INV E-123) del suelo aguas arriba del geotextil. (6) Los valores del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor que 7, el valor mximo promedio por rollo de Tamao de Abertura Aparente es 0,30 mm. MATERIAL DRENANTE Podr provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar constituido por fragmentos duros y resistentes a la accin de los agentes de intemperismo por lo que debern tener una alta composicin de materiales silceos. Deber, adems, cumplir los siguientes requisitos: - Granulometra
El material drenante deber estar constituido por partculas que satisfagan la gradacin que se muestra en la Tabla 3.7.16.6.3. Las partculas pueden ser angulares o redondeadas. El material deber estar limpio, sin material fino, sin material orgnico y deber ser durable. La densificacin del material se debe realizar por medio de equipos mecnicos apropiados, buscando el acomodamiento de las partculas. TABLA 3.7.16.6.3. GRANULOMETRA MATERIAL DRENANTE TAMAO PARTCULAS 75 mm 64 mm 50 mm 38 mm 25 mm 19 mm 12 mm 10 mm 6 mm No. 4 No. 8 No. 16 No. 30 PORCENTAJE QUE PASA 100 70 100 60 100 50 100 35 80 30 65 28 50 20 45 15 35 12 30 6- 20 0 10 02
- Calidad de los Agregados La resistencia a la abrasin deber ser medida en la Mquina de los ngeles, segn la norma de ensayo INV E-219, el desgaste no podr ser mayor que el cuarenta por ciento (40%). Las prdidas en ensayo de Solidez (INV E-220), para material granular son las siguientes: En sulfato de sodio: 12% mximo En sulfato de magnesio: 18% mximo El ndice de desleimiento durabilidad, medido segn la norma de ensayo INV E-236, no deber ser mayor al 2%. La cantidad de materia orgnica, segn la norma de ensayo INV E-121, deber ser igual a cero.
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EQUIPO Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante; as como tambin para colocar y compactar el suelo que cubrir el filtro. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS GENERALIDADES La Interventora exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre las actividades de apertura de la excavacin y de construccin del sub-dren, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la excavacin pierda sus condiciones iniciales y a la vez se disminuyan los riesgos contrados con terceros durante la ejecucin de la obra. Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. PREPARACIN DEL TERRENO La construccin del subdren slo ser autorizada por la Interventora cuando la excavacin haya sido terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto o las ordenadas por la Interventora. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo con lo indicado en el numeral 3.3.2, Excavaciones en Zanja para Redes de Acueducto y Alcantarillado, de estas especificaciones. CONDICIONES NORMALES DE INSTALACIN DEL GEOTEXTIL El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, evitando las arrugas del geotextil, acomodndolo para asegurar un buen contacto con la excavacin y dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo de 0,30 m como mnimo o mediante la realizacin de costura industrial. En caso de que el ancho de la excavacin sea menor a 0,30 m el traslapo mnimo deber ser igual al ancho de la excavacin. Los tramos sucesivos del geotextil se traslaparn 0,45 m como mnimo y se debern traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo. No se permitir que el geotextil quede expuesto, a la intemperie, por un lapso mayor a tres (3) das.
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ELABORACIN DE COSTURAS Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones. Usualmente las costuras, tanto las realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben tener en cuenta los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente: Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se permitirn costuras elaboradas con alambres. Densidad de la puntada: Mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal. Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos sobre densidad de puntada, del inciso anterior. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo, INV E-901. Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin. Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo. Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).
COLOCACIN DEL MATERIAL DRENANTE El material drenante, cuya explotacin y elaboracin se realizar con mtodos adecuados y conforme a las reglamentaciones medioambientales vigentes; se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por la Interventora y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin. Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder un (1) metro. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por la Interventora. Debe tenerse en cuenta que las dimensiones de los filtros se determinan a partir de los siguientes parmetros: Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, el rea aferente al sub-dren, el Factor de Infiltracin y el Factor de Retencin de la Base; por lo tanto, si se requieren modificaciones, stas debern hacerse teniendo en consideracin las variables mencionadas.
COBERTURA DEL SUBDREN Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los traslapos o las costuras segn los literales D.3 y D.4 de esta especificacin. El geotextil se cubrir inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas de sub-base granular, colocado y compactado en capas sucesivas, hasta la altura requerida en los planos o la ordenada por la Interventora. La compactacin del material de cobertura deber cumplir el 95% del proctor modificado. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS CONTROLES Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista. Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro. Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados durante el perodo de ejecucin de la obra. Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin de los agregados, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de sello de filtro. Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin. Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin. Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo establecido en las normas INV E-909 e INV E-908 Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante que deber incluir la informacin que se exige en el numeral siguiente correspondiente a Muestreo en Obra, que se refiere a la conformidad del geotextil. Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin. Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin. MUESTREO EN OBRA Esta actividad de carcter obligatorio, deber desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde la Interventora hubiera aprobado su utilizacin y forma
parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, deber seguir lo establecido por las normas INV E-908 e INV E-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos. Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en la Tabla 3.7.16.6.1 del apartado B.1.1, requerimientos de propiedades mecnicas, y en la Tabla 3.7.16.6.2 del apartado B.1.2, de estas especificaciones.
CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. - Calidad de los agregados De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en la mquina de Los ngeles (INV E-219), la solidez (INV E-220), el desleimiento (INV E-236) y el contenido de materia orgnica. Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en el apartado B.2.2. Durante la etapa de produccin, la Interventora examinar las descargas de los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y tamaos superiores o inferiores al mximo y al mnimo especificados. Adems efectuar, al menos, una (1) determinacin de la granulometra (INV E-123) por jornada. - Calidad del geotextil
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Cada despacho de geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el literal E.2, correspondiente a muestreo en obra, y de las normas INV E-909 e INV E-908, para dar conformidad del geotextil que se va a utilizar, segn los valores establecidos por estas especificaciones, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR). - Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto. El Contratista suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa totalmente al geotextil. El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponible cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin. La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser extendida por una persona que tenga el reconocimiento legal, de tal forma que comprometa al fabricante. Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles. - Calidad del producto terminado La Interventora aceptar el trabajo realizado donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo prescrito en estas especificaciones. MEDIDA GEOTEXTIL La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por la Interventora. MATERIAL DRENANTE La unidad de medida del material drenante ser el metro cbico (m), de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por la Interventora. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del subdren,
por el ancho y por la altura de colocacin del material drenante previstos en el diseo o autorizado por la Interventora. Este volumen ser el que se considera para efectos del pago del filtro. MATERIAL DE COBERTURA La unidad de medida del material de cobertura ser el metro cbico (m), de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por la Interventora. FORMA DE PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y estas especificaciones, y aceptada a plena satisfaccin de la Interventora. tems y unidades de pago: TEM 3.7.16.6 DESCRIPCIN Suministro e instalacin de geotextil (Ver numeral 3.7.15.2) Suministro y colocacin de material drenante para filtros Relleno material de cobertura (Ver el correspondiente en el numeral 3.5.1 y 3.5.3 Relleno de zanjas y obras de mampostera y construccin de sub-base granular) Construccin de Obras de Proteccin Con Bolsacretos UNIDAD m m m
3.7.1.35
Este trabajo consiste en la instalacin de bolsacretos para la conformacin de estructuras de proteccin, estructuras hidrulicas o accesorias. Los bolsacretos son formaletas flexibles y permeables elaboradas a partir de cintas planas de polipropileno, que forman un tejido de excelentes caractersticas ingenieriles. Estos Bolsacretos se confeccionan segn dimensiones establecidas de 1,0 m o de 2,0 m para optimizar su manejo, utilizacin y colocacin. Los bolsacretos contienen la masa de mortero o de concreto conformando un enrocado de gran tamao, adecuado para la proteccin de riberas y estabilizacin de taludes. Bajo los bolsacretos y sobre la superficie de suelo que se vaya a proteger, como en cualquier enrocado sin material cementante que una entre s sus elementos, se tiene que proveer una proteccin contra la socavacin, por medio de una transicin adecuada de granulometras que prevengan el lavado de las partculas finas del suelo, ofreciendo a su vez una permeabilidad suficiente. Para lograr ese objetivo se pueden emplear geotextiles que cumplan con los requerimientos mecnicos y con el balance ptimo entre la retencin de los suelos y la permeabilidad requerida para as prevenir la erosin La instalacin de los bolsacretos deber ceirse a los planos y diseos y a lo indicado por la Interventora.
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MATERIALES. BOLSACRETOS. El material de los bolsacretos es polipropileno debido a sus caractersticas de resistencia mecnica y por la degradacin posterior de sus cintas. El tipo de tejido debe permitir la salida del agua de manejabilidad del material de relleno con facilidad, favoreciendo as el fraguado inicial de la mezcla. Los poros deben tener un tamao ptimo para retener la pasta de cemento de la mezcla, sin que se presenten prdidas de cemento cuando el agua de amasado sale a travs del bolsacreto. Las cintas que configuran el textil de los bolsacretos se degradan mucho tiempo despus de haber fraguado el mortero o concreto, que constituir este enrocado artificial. Cada bolsacreto debe contar con una vlvula autosellante, para colocar la manguera que inyectar el material de relleno y as evitar el posible desperdicio de ste cuando la manguera sea retirada. Durante el proceso de llenado se deber evitar que se formen bolsas de aire dentro del bolsacreto. Si las condiciones de instalacin son las adecuadas, el cierre de la vlvula acta apenas se retira la manguera. A continuacin se presentan las caractersticas mecnicas de los bolsacretos as como las dimensiones normales que se consiguen en el mercado. TABLA 3.7.16.7.1 Caractersticas de los Bolsacretos.
MATERIAL DE RELLENO.
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El material con el que se rellenarn los bolsacretos ser mortero o concreto de acuerdo con lo especificado en los diseos y teniendo en cuenta las dimensiones de la boquilla del llenado de stos, tal como se muestra en la Tabla 3.7.16.7.1 EQUIPO. Se requieren principalmente equipos para el transporte de los bolsacretos vacos; el transporte y manipulacin de los materiales que se emplearn como relleno de stos y equipo y herramientas para la adecuacin de la superficie que se vaya a proteger o que servir de cimentacin a la estructura conformada con este sistema. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. CONFORMACIN DE LA SUPERFICIE DE APOYO. Cuando los bolsacretos requieran una base firme y lisa para apoyarse, sta podr consistir en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin diseada y construida de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o con las indicaciones de la Interventora. COLOCACIN DE LOS BOLSACRETOS. Los bolsacretos presentan una gran adaptabilidad a superficies irregulares, puesto que durante el proceso de llenado, adquieren la forma del medio circundante. Cada bolsacreto deber ser colocado en el sitio de la obra, de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o con las indicaciones de la Interventora. RELLENO. El relleno de los bolsacretos se har teniendo especial cuidado de no dejar cavidades de aire que harn que el elemento no cumpla con las condiciones de peso con las que fue concebido; adems porque por all se fracturar el elemento. CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS. CONTROLES. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales: Comprobar el buen estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista. Comprobar que los materiales que se van a emplear cumplan con los requisitos de calidad exigidos por los diseos y consignados en los planos. Vigilar la regularidad de la produccin de los materiales de relleno.
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Verificar que los alineamientos, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten a su diseo. Inspeccionar visualmente los bolsacretos con el fin de rechazar aquellos que a simple vista presenten desperfectos. Medir las cantidades de obra ejecutadas por el Contratista, a total satisfaccin. CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. La Interventora aprobar los trabajos si los bolsacretos y el material de relleno cumplen con las exigencias de los planos y de estas especificaciones, y si la estructura construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del proyecto o modificados por sta. En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecucin de la obra, el Contratista deber acometer, a su costo, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de la Interventora. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para este tipo de obra es el metro cbico (m), fabricado y colocado a satisfaccin de la Interventora. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de materiales, equipos, herramientas, y mano de obra; el manejo de aguas, en caso de requerirse; el suministro e instalacin de bolsacretos; la colocacin y el llenado de los bolsacretos; y en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones de la Interventora. Tambin queda incluido dentro del precio unitario de este tem la sealizacin preventiva de la zona de los trabajos y, de requerirse, el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de esta actividad. Cuando se especifique que para el apoyo de los bolsacretos se debe hacer solamente una adecuacin al terreno, este costo quedar incluido dentro del precio por metro cbico de la unidad de obra. tems y unidades de pago: TEM DESCRIPCIN 3.7.16.7 Construccin de obras de proteccin con Bolsacreto UNIDAD m
3.7.1.36 Proteccin temporal para taludes con mortero reforzado con malla tipo gallinero. Este trabajo consiste en el suministro, transporte y colocacin de los materiales para la construccin de una capa de mortero reforzado con malla tipo gallinero, con el objeto de proteger temporalmente taludes de excavaciones ejecutadas para la construccin de
diversas obras, con lo cual se evitarn derrumbes por precipitaciones pluviales o por fuerzas elicas, para ofrecer mayor seguridad durante el proceso de construccin. La proteccin se ejecutar en los sitios indicados en los planos y diseos, y de acuerdo con lo sealado por la Interventora. MATERIALES MORTERO. Ver el literal B2, correspondiente al numeral 3.7.16.2. Es de anotar que en caso de que en los diseos se especifique una relacin diferente a la contenida en el numeral anterior, sta prevalecer sobre aquella. MALLA TIPO GALLINERO. Las mallas, tipo gallinero, que se empleen como refuerzo para el mortero, debern ser hexagonales, los alambres longitudinales que constituyen el refuerzo a lo largo y ancho de sta debern ser continuos para proveer mayor rigidez y evitar ondulaciones al tender la malla. Debern cumplir con las Normas ICONTEC 2403, y 414, sobre Alambre de Acero de Bajo Carbono Galvanizado y Materiales Metlicos, Alambres. Ensayo de Enrollamiento, respectivamente. EQUIPO. Se requieren principalmente equipos para el transporte de los materiales que se emplearan en la construccin del mortero de proteccin reforzado, as como el que se emplear para la preparacin de ste; transporte para las mallas de alambre; herramientas manuales para la adecuacin de la superficie del talud que se va a proteger y actividades tales como el acabado del mortero. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. CONFORMACIN DE LA SUPERFICIE DE APOYO. La superficie de apoyo del mortero deber estar exenta de material suelto y de material orgnico o de contaminantes, tales como grasas y aceites. El terreno que se va a cubrir con el mortero se deber adecuar y compactar, con las herramientas o equipos adecuados, para proporcionar una base firme y lisa de apoyo; se deber cumplir con las pendientes, dimensiones y alineamientos consignados en los planos del proyecto y con la aprobacin correspondiente por parte de la Interventora. CONFORMACIN DE LA PROTECCIN Una vez adecuada la superficie de apoyo para la proteccin con mortero, se proceder a instalar elementos de mortero (panelas) previamente fabricados, con la finalidad de
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centrar la malla que sirve de refuerzo, en el espesor del mortero, con los traslapos que se especifiquen en los planos y diseos o de acuerdo con las indicaciones de la Interventora. Una vez instalada la malla se proceder a colocar el mortero con las herramientas adecuadas de tal forma que, en todo el espesor, ste quede homogneo y sin cavidades u hormigueros. ACABADO. La superficie del mortero de proteccin deber tener un acabado plano y sin protuberancias excesivas. Se deber tener especial cuidado en conservar el espesor, de tal forma que ste no sea inferior al 10% del estipulado. El mortero deber pulirse con palustre para dar el acabado final CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS. CONTROLES. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales: Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista. Comprobar que los materiales que se van a emplear cumplan con los requisitos de calidad exigidos por las presentes especificaciones. Vigilar la regularidad de la produccin de los materiales que conformarn el mortero de proteccin. Verificar que los alineamientos, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten al diseo. Verificar que la malla no tenga desperfectos. Medir las cantidades de obra ejecutadas por el Contratista, a total satisfaccin. CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. La Interventora aprobar los trabajos siempre que el refuerzo, el mortero y el espesor de ste, cumplan con las exigencias de estas especificaciones, y si la estructura construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del proyecto o modificados por sta. En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecucin de la obra, el Contratista deber acometer, a su costo, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de la Interventora. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para este tipo de obra es el metro cuadrado (m), construido a satisfaccin de la Interventora.
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El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de equipos, herramientas, y mano de obra; el manejo de aguas, en caso de requerirse; el cargue, transporte y descargue de los materiales; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones de la Interventora. El precio unitario tambin incluir los costos por concepto de sealizacin preventiva de la zona de los trabajos y, de requerirse, el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de esta actividad. Los trabajos de adecuacin de la superficie de terreno que se va a proteger con el mortero de proteccin reforzado, quedan incluidos en el precio unitario acordado, en el contrato, para esta unidad de obra. tems y unidades de pago: TEM 3.7.16.8.1 3.7.16.8.2 DESCRIPCIN Proteccin temporal para taludes con mortero reforzado con malla tipo gallinero e=0,03 m Proteccin temporal para taludes con mortero reforzado con malla tipo gallinero e=0,05 m Enrocado con piedra tipo tajamar UNIDAD m m
3.7.1.37
Este trabajo consiste en la instalacin de piedras tipo tajamar para la conformacin de estructuras de proteccin, estructuras hidrulicas o accesorias. Las protecciones con piedra tipo tajamar estn conformadas por enrocados con tamaos considerables y se justifican cuando el material que se va a emplear est cerca de la construccin de la obra y existan las condiciones adecuadas para su manipulacin con el equipo adecuado: Gras, retroexcavadoras, cargadores, etc. Los enrocados con piedras tipo tajamar son adecuados para la proteccin de riberas, de grandes diques y estabilizacin de taludes. Bajo las piedras y sobre la superficie de suelo que se vaya a proteger, como en cualquier enrocado sin material cementante que una entre s sus elementos, se tiene que proveer una proteccin contra la socavacin, por medio de una transicin adecuada de granulometras que prevengan el lavado de las partculas finas del suelo, ofreciendo a su vez una permeabilidad suficiente. Para lograr ese objetivo se pueden emplear geotextiles que cumplan con los requerimientos mecnicos y con el balance ptimo entre la retencin de los suelos y la permeabilidad requerida para as prevenir la erosin La instalacin del enrocado deber ceirse a los planos y diseos y a lo indicado por la Interventora. MATERIALES.
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Las piedras tipo tajamar podrn consistir en cantos rodados, material de cantera o material de desecho adecuado, teniendo cuidado de no utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a la intemperie, que contengan xido de hierro con excesiva alcalinidad con compuestos salinos, cuya conformacin pueda atacar el alambre de la canasta. El peso del material deber ser, como mnimo, de 12,26 kN/m (1250 kgf/m). Adems, deber cumplir con los siguientes requisitos: Granulometra. El tamao mnimo de la roca o fragmento deber ser por lo menos de 500 mm. Resistencia a la abrasin. El desgaste del material al ser sometido al ensayo de la Mquina de Los ngeles, deber ser inferior al 50%. Absorcin. Su capacidad de absorcin ser inferior al 2%, en peso. Para determinarla se fragmentar una muestra representativa del material de relleno y se ensayar de acuerdo con la norma INV E-223. EQUIPO. Se requieren principalmente equipos para el transporte de los fragmentos de roca; el transporte y manipulacin de fragmentos menores que se emplearn como relleno de los vacos que dejen los de mayor tamao, y equipo y herramientas para la adecuacin de la superficie que se vaya a proteger o que servir de cimentacin a la estructura conformada con este sistema. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. CONFORMACIN DE LA SUPERFICIE DE APOYO. Cuando las piedras tipo tajamar requieran una base firme y lisa para apoyarse, sta podr consistir en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin especialmente diseada y construida de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o con las indicaciones de la Interventora. COLOCACIN DE LAS PIEDRAS TIPO TAJAMAR. Deber tenerse especial cuidado en la colocacin de cada una de las unidades que conforman el enrocado puesto que ellas no presentan buena adaptabilidad al terreno debido a su rigidez. Para el manejo debern tomarse todas las medidas de seguridad pertinentes con el fin de evitar que el desprendimiento de cualquiera de las piedras durante el proceso de transporte hacia el sitio de instalacin golpee a alguna persona. Por lo anterior cada vez que vaya a acomodarse un elemento, se deber hacer el despeje correspondiente de la zona. Durante la conformacin de las obras de proteccin se tratar de evitar cavidades grandes entre piedras tipo tajamar, para lo cual se utilizarn fragmentos ms pequeos adecuadamente acomodados.
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CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS. CONTROLES. Durante la ejecucin de los trabajos, la Interventora adelantar los siguientes controles principales: Comprobar el buen estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista. Comprobar que los materiales que se van a emplear cumplan con los requisitos de calidad exigidos por los diseos y consignados en los planos. Vigilar la regularidad de la produccin de los materiales de relleno. Verificar que los alineamientos, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten a su diseo. Verificar la superficie final del enrocado con el corregir las cavidades para que se presente un acabado lo ms regular posible. Medir las cantidades de obra ejecutadas por el Contratista, a total satisfaccin. CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO. La Interventora aprobar los trabajos si el material y su colocacin cumplen con las exigencias de los planos y de estas especificaciones, y si la estructura construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del proyecto o modificados por sta. En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecucin de la obra, el Contratista deber acometer, a su costo, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de la Interventora. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para este tipo de obra es el metro cbico (m), fabricado y colocado a satisfaccin de la Interventora. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de materiales, equipos, herramientas, y mano de obra; el manejo de aguas, en caso de requerirse; el suministro e instalacin de las piedras; el llenado de cavidades; y en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones de la Interventora. Tambin queda incluido dentro del precio unitario de este tem la sealizacin preventiva de la zona de los trabajos y, de requerirse, el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de esta actividad. Cuando se especifique que para el apoyo del enrocado con piedras tipo tajamar se debe hacer solamente una adecuacin al terreno, este costo quedar incluido dentro del precio por metro cbico de la unidad de obra.
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tems y unidades de pago: TEM 3.7.16.9 DESCRIPCIN Enrocado con piedras tipo tajamar UNIDAD m
3.8. INSTALACIN DE ELEMENTOS DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO ELEMENTOS DE ACUEDUCTO Para la instalacin de elementos de acueducto se deben tener en consideracin las siguientes indicaciones. a. Antes de iniciar el proceso de instalacin del elemento de acueducto se revisar que cumpla con lo establecido en el captulo 7 Materiales de estas especificaciones. b. Para los elementos de acueducto bridados, antes y despus se revisar que el empaque este adherido correctamente a uno de los dos elementos que conforma la junta de la brida. c. En las instalaciones de vlvulas o hidrantes menores o iguales a 200 mm se debe empotrar la base del elemento de acueducto, en concreto de 21,0 Mpa (3000 psi), pero con la observacin de dejar libre de concreto la tornillera para posteriores mantenimientos. d. Sobre la tubera donde se instalen elemento de acueductos como vlvulas reguladoras, vlvulas sostenedora, filtros y macromedidores, se llevar a cabo la construccin de una caja de vlvula segn las normas y especificaciones tcnicas del numeral 3.7.10 Caja para elementos de control de prdidas o de acuerdo al criterio de la Interventora para realizar los procesos de control y optimizacin del servicio. e. En toda instalacin de vlvulas de dimetros mayores o iguales a 250 mm, se debe colocar una unin de desmontaje para facilitar el cambio o mantenimiento de la misma. f. Para la instalacin de hidrante, se colocar una vlvula para facilitar su mantenimiento, como aparece en los esquemas No. 57 y 58. g. Para la instalacin de vlvulas de compuerta de dimetros entre 80 mm y 200 mm se emplearn bajantes de operador segn normas y especificaciones tcnicas numeral tem 3.7.8.2. y para la instalacin de vlvulas de mariposa entre los dimetros 250 mm y 1200 mm se construirn cajas de vlvula segn las normas y especificaciones tcnicas del numeral 3.7.8.1 Caja de Vlvulas o de acuerdo al criterio de la Interventora.
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h. En el proceso de la instalacin de elementos de acueducto en tuberas de dimetros mayores de 350 mm, se deben emplear cintas o correas con bordes redondeados y equipo adecuado, para maniobrar los accesorios correctamente. i. En las instalaciones de ventosas, se llevar a cabo la construccin de una caja de vlvula segn las normas y especificaciones tcnicas numeral 3.7.8.1 Caja de vlvulas o de acuerdo a las indicaciones de la Interventora. j. En las instalaciones de vlvulas de mariposa se deben tener en consideracin la orientacin y posicin correcta de la vlvula, de acuerdo a lo especificado por los fabricantes o la Interventora. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para la instalacin de los elementos de acueducto, ser la unidad del elemento de acueducto. El precio unitario incluye cargue en las instalaciones del fabricante (considerndolo en el rea metropolitana), almacenamiento y transporte hasta donde se realizar la instalacin; adems el suministro e instalacin de los elementos complementarios como empaquetadura, tornillera, cortes, biselado, pintura epxica, etc.). Dentro de este precio quedan incluidos todos los costos directos o indirectos, en que se incurra en la ejecucin. Adems de las antes descritas, quedan incluidas las siguientes: El contratista tendr en cuenta que sern de su responsabilidad toda clase de equipos y herramientas requeridas para la ejecucin de los trabajos descritos y su costo quedar incluido en su anlisis de precio unitario. La unidad de pago se realizar de acuerdo con los siguientes tems: TEMS 3.8.1 3.8.1.1 3.8.1.1.1 3.8.1.1.2 3.8.1.1.3 3.8.1.1.4 3.8.1.1.5 3.8.1.1.6 3.8.1.1.7
3.8.1.1.8
DESCRIPCIN Instalacin de elementos de acueducto Instalacin de vlvula de compuerta brida x brida norma ISO PN 10, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 50 mm (2") d = 80 mm (3") d = 100 mm (4") d = 150 mm (6") d = 200 mm (8") d = 250 mm (10") d = 300mm (12")
d = 350mm (14")
UNIDAD
Un Un Un Un Un Un Un Un
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TEMS
3.8.1.1.9 3.8.1.1.10 3.8.1.1.11 3.8.1.1.12 3.8.1.1.13 3.8.1.1.14 3.8.1.1.15 3.8.1.1.16 3.8.1.1.17
DESCRIPCIN
d = 400mm (16") d = 450mm (18") d = 500mm (20") d = 600mm (24") d = 700mm (28") d = 750 mm (30") d = 900 mm (36") d = 1050 mm (42") d = 1200 mm (48")
UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un Un Un
3.8.1.2 3.8.1.2.1 3.8.1.2.2 3.8.1.2.3 3.8.1.2.4 3.8.1.2.5 3.8.1.2.6 3.8.1.2.7 3.8.1.2.8 3.8.1.2.9 3.8.1.2.10 3.8.1.2.11 3.8.1.2.12 3.8.1.2.13 3.8.1.2.14 3.8.1.2.15 3.8.1.2.16 3.8.1.3 3.8.1.3.1 3.8.1.3.2 3.8.1.3.3 3.8.1.3.4 3.8.1.3.5 3.8.1.3.6 3.8.1.3.7
Instalacin de vlvula de mariposa brida x brida norma ISO PN 10, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 250 mm (10") d = 300 mm (12") d = 350 mm (14") d = 400 mm (16") d = 450 mm (18") d = 500 mm (20") d = 600 mm (24") d = 750 mm (30") d = 900 mm (36") d = 1050 mm (42") d = 1200 mm (48") d = 1350 mm (54") d = 1500 mm (60") d = 1650 mm (66") d = 1800 mm (72") d = 2000 mm (80") Instalacin de vlvula de mariposa brida x brida norma ISO PN 16, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 250 mm (10") d = 300 mm (12") d = 350 mm (14") d = 400 mm (16") d = 450 mm (18") d = 500 mm (20") d = 600 mm (24")
Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
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TEMS 3.8.1.3.8 3.8.1.3.9 3.8.1.3.10 3.8.1.3.11 3.8.1.3.12 3.8.1.3.13 3.8.1.3.14 3.8.1.3.15 3.8.1.3.16 3.8.1.4 3.8.1.4.1 3.8.1.4.2 3.8.1.4.3 3.8.1.4.4 3.8.1.5 3.8.1.5.1 3.8.1.5.2 3.8.1.5.3 3.8.1.6 3.8.1.6.1 3.8.1.6.2 3.8.1.6.3
3.8.1.6.4
3.8.1.7 3.8.1.7.1 3.8.1.7.2 3.8.1.7.3 3.8.1.8 3.8.1.8.1
DESCRIPCIN UNIDAD d = 750 mm (30") Un d = 900 mm (36") Un d = 1050 mm (42") Un d = 1200 mm (48") Un d = 1350 mm (54") Un d = 1500 mm (60") Un d = 1650 mm (66") Un d = 1800 mm (72") Un d = 2000 mm (80") Un Instalacin de hidrante tipo trafico norma ISO PN 10, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 80 mm (3") Un d = 100 mm (4") Un d = 150 mm (6") Un d = 100 mm (4") de piso Un Instalacin de ventosa de accin simple norma ISO PN 10, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 50 mm (2") Un d = 80 mm (3") Un d = 100 mm (4") Un Instalacin de ventosa de doble accin norma ISO PN 10, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 50 mm (2") Un d = 80 mm (3") Un d = 100 mm (4") Un d = 150 mm (6") Un Instalacin de ventosa de triple accin norma ISO PN 10, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 50 mm (2") Un d = 80 mm (3") Un d = 100 mm (4") Un Vlvulas de control hidrulico Un Instalacin de vlvula reguladora de presin incluye el suministro e Instalacin de tornillera empaquetadura y pilotaje norma ISO PN 10,
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TEMS 3.8.1.8.1.1 3.8.1.8.1.2 3.8.1.8.1.3 3.8.1.8.1.4 3.8.1.8.1.5 3.8.1.8.1.6 3.8.1.8.1.7 3.8.1.8.1.8 3.8.1.8.1.9 3.8.1.8.1.10 3.8.1.8.1.11
DESCRIPCIN d = 80 mm (3") d = 100 mm (4") d = 150 mm (6") d = 200 mm (8") d = 250 mm (10") d = 300 mm (12") d = 350 mm (14") d = 400 mm (16") d = 450 mm (18") d = 500 mm (20") d = 600 mm (24") Instalacin de vlvula reguladora de presin incluye el 3.8.1.8.2 suministro e Instalacin de tornillera empaquetadura y pilotaje norma ISO PN 16, 3.8.1.8.2.1 d = 80 mm (3") 3.8.1.8.2.2 d = 100 mm (4") 3.8.1.8.2.3 d = 150 mm (6") 3.8.1.8.2.4 d = 200 mm (8") 3.8.1.8.2.5 d = 250 mm (10") 3.8.1.8.2.6 d = 300 mm (12") 3.8.1.8.2.7 d = 350 mm (14") 3.8.1.8.2.8 d = 400 mm (16") 3.8.1.8.2.9 d = 450 mm (18") 3.8.1.8.2.10 d = 500 mm (20") 3.8.1.8.2.11 d = 600 mm (24") Instalacin de vlvula reguladora de caudal incluye el 3.8.1.8.3 suministro e Instalacin de tornillera empaquetadura y pilotaje norma ISO PN 10 3.8.1.8.3.1 d = 80 mm (3") 3.8.1.8.3.2 d = 100 mm (4") 3.8.1.8.3.3 d = 150 mm (6") 3.8.1.8.3.4 d = 200 mm (8") 3.8.1.8.3.5 d = 250 mm (10") 3.8.1.8.3.6 d = 300 mm (12") 3.8.1.8.3.7 d = 350 mm (14") 3.8.1.8.3.8 d = 400 mm (16") 3.8.1.8.3.9 d = 450 mm (18") 3.8.1.8.3.10 d = 500 mm (20")
UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
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TEMS DESCRIPCIN 3.8.1.8.3.11 d = 600 mm (24") Instalacin de vlvula reguladora de caudal incluye 3.8.1.8.4 Instalacin de tornillera empaquetadura y pilotaje norma ISO PN 16 3.8.1.8.4.1 d = 80 mm (3") 3.8.1.8.4.2 d = 100 mm (4") 3.8.1.8.4.3 d = 150 mm (6") 3.8.1.8.4.4 d = 200 mm (8") 3.8.1.8.4.5 d = 250 mm (10") 3.8.1.8.4.6 d = 300 mm (12") 3.8.1.8.4.7 d = 350 mm (14") 3.8.1.8.4.8 d = 400 mm (16") 3.8.1.8.4.9 d = 450 mm (18") 3.8.1.8.4.10 d = 500 mm (20") 3.8.1.8.4.11 d = 600 mm (24") Instalacin de medidor de hlice Woltman, Incluye el 3.8.1.9 suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje 3.8.1.9.1 d = 80 mm (3") 3.8.1.9.2 d = 100 mm (4") 3.8.1.9.3 d = 150 mm (6") 3.8.1.9.4 d = 200 mm (8") 3.8.1.9.5 d = 250 mm (10") 3.8.1.9.6 d = 300 mm (12") Instalacin de medidor electromagntico de cuerpo 3.8.1.10 entero, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje 3.8.1.10.1 d = 50 mm (2") 3.8.1.10.2 d = 80 mm (3") 3.8.1.10.3 d = 100 mm (4") 3.8.1.10.4 d = 150 mm (6") 3.8.1.10.5 d = 200 mm (8") 3.8.1.10.6 d = 250 mm (10") 3.8.1.10.7 d = 300 mm (12") 3.8.1.10.8 d = 350 mm (14") 3.8.1.10.9 d = 400 mm (16") 3.8.1.10.10 d = 450 mm (18") 3.8.1.10.11 d = 500 mm (20")
UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
Un Un Un Un Un Un
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TEMS
3.8.1.10.12 3.8.1.10.13
3.8.1.11
3.8.1.11.1 3.8.1.11.2 3.8.1.11.3 3.8.1.11.4 3.8.1.11.5 3.8.1.11.6
DESCRIPCIN d = 600 mm (24") d = 700 mm (28") Instalacin de medidor ultrasnico, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje
d = 350 mm (14") d = 400 mm (16") d = 450 mm (18") d = 500 mm (20") d = 600 mm (24") d = 700 mm (28")
UNIDAD Un Un Un
Un Un Un Un Un Un
Instalacin de medidor electromagntico de insercin, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje 3.8.1.12.1 d = 600 mm (24") 3.8.1.12.2 d = 750 mm (30") 3.8.1.12.3 d = 900 mm (36") 3.8.1.12.4 d = 1050 mm (42") 3.8.1.12.5 d = 1200 mm (48") 3.8.1.12.6 d = 1350 mm (54") 3.8.1.12.7 d = 1500 mm (60") 3.8.1.12.8 d = 1650 mm (66") 3.8.1.12.9 d = 1800 mm (72") 3.8.1.12.10 d = 2000 mm (80") Instalacin de filtro en Yee. Brida x Brida Norma ISO PN 3.8.1.13 10, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje 3.8.1.13.1 d = 90 mm (3") 3.8.1.13.2 d = 110 mm (4") 3.8.1.13.3 d = 160 mm (6") 3.8.1.13.4 d = 200 mm (8") 3.8.1.13.5 d = 250 mm (10") 3.8.1.13.6 d = 300 mm (12") Instalacin de filtro en Yee. Brida x Brida Norma ISO PN 3.8.1.14 16, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje 3.8.1.14.1 d = 90 mm (3") 3.8.1.14.2 d = 110 mm (4") 3.8.1.14.3 d = 160 mm (6") 3.8.1.12
Un Un Un Un Un Un
Un Un Un
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TEMS 3.8.1.14.4 3.8.1.14.5 3.8.1.14.6 3.8.1.15 3.8.1.15.1 3.8.1.15.2 3.8.1.15.3 3.8.1.15.4 3.8.1.15.5 3.8.1.15.6 3.8.1.15.7 3.8.1.15.8 3.8.1.15.9 3.8.1.15.10 3.8.1.15.11 3.8.1.15.12 3.8.1.15.13 3.8.1.15.14 3.8.1.15.15 3.8.1.15.16 3.8.1.15.17 3.8.1.15.18 3.8.1.15.19 3.8.1.15.20 3.8.1.15.21 3.8.1.15.22 3.8.1.15.23 3.8.1.16 3.8.1.16.1 3.8.1.16.2 3.8.1.16.3 3.8.1.16.4 3.8.1.16.5 3.8.1.16.6
DESCRIPCIN UNIDAD d = 200 mm (8") Un d = 250 mm (10") Un d = 300 mm (12") Un Instalacin de brida ciega HD norma ISO PN 16, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura Un para el montaje d = 90 mm (3") Un d = 110 mm (4") Un d = 160 mm (6") Un d = 200 mm (8") Un d = 250 mm (10") Un d = 300 mm (12") Un d = 350 mm (14") Un d = 400 mm (16") Un d = 450 mm (18") Un d = 500 mm (20") Un d = 600 mm (24") Un d = 750 mm (30") Un d = 900 mm (36") Un d = 1050 mm (42") Un d = 1200 mm (48") Un d = 1350 mm (54") Un d = 1500 mm (60") Un d = 1650 mm (66") Un d = 1800 mm (72") Un d = 2000 mm (80") Un d = 1650 mm (66") Un d = 1800 mm (72") Un d = 2000 mm (80") Un Instalacin de brida ciega de acero norma ISO PN 16, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 90 mm (3") Un d = 110 mm (4") Un d = 160 mm (6") Un d = 200 mm (8") Un d = 250 mm (10") Un d = 300 mm (12") Un
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TEMS 3.8.1.16.7 3.8.1.16.8 3.8.1.16.9 3.8.1.16.10 3.8.1.16.11 3.8.1.16.12 3.8.1.16.13 3.8.1.16.14 3.8.1.16.15 3.8.1.16.16 3.8.1.16.17 3.8.1.16.18 3.8.1.16.19 3.8.1.16.20 3.8.1.17 3.8.1.17.1 3.8.1.17.2 3.8.1.17.3 3.8.1.17.4 3.8.1.17.5 3.8.1.17.6 3.8.1.17.7 3.8.1.17.8 3.8.1.17.9 3.8.1.17.10 3.8.1.17.11 3.8.1.17.12 3.8.1.17.13 3.8.1.17.14 3.8.1.17.15 3.8.1.17.16 3.8.1.17.17 3.8.1.17.18 3.8.1.17.19 3.8.1.17.20
DESCRIPCIN d = 350 mm (14") d = 400 mm (16") d = 450 mm (18") d = 500 mm (20") d = 600 mm (24") d = 750 mm (30") d = 900 mm (36") d = 1050 mm (42") d = 1200 mm (48") d = 1350 mm (54") d = 1500 mm (60") d = 1650 mm (66") d = 1800 mm (72") d = 2000 mm (80") Instalacin de pasamuro HD. Norma ISO. PN 10, longitud segn planos, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 250 mm (10) d = 300 mm (12) d = 350 mm (14) d = 400 mm (16) d = 450 mm (18) d = 500 mm (20) d = 600 mm (24) d = 750 mm (30) d = 900 mm (36) d = 1050 mm (42) d = 1200 mm (48) d = 1350 mm (54) d = 1500 mm (60) d = 1650 mm (66) d = 1800 mm (72) d = 2000 mm (80) d = 1500 mm (60) d = 1650 mm (66) d = 1800 mm (72) d = 2000 mm (80)
UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
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TEMS 3.8.1.18 3.8.1.18.1 3.8.1.18.2 3.8.1.18.3 3.8.1.18.4 3.8.1.18.5 3.8.1.18.6 3.8.1.18.7 3.8.1.18.8 3.8.1.18.9 3.8.1.18.10 3.8.1.18.11 3.8.1.18.12 3.8.1.18.13 3.8.1.18.14 3.8.1.18.15 3.8.1.18.16 3.8.1.18.17 3.8.1.18.18 3.8.1.18.19 3.8.1.18.20 3.8.1.19 3.8.1.19.1 3.8.1.19.2 3.8.1.19.3 3.8.1.19.4 3.8.1.19.5 3.8.1.19.6 3.8.1.19.7
3.8.1.20 3.8.1.20.1 3.8.1.20.2 3.8.1.20.3 3.8.1.20.4 3.8.1.20.5
DESCRIPCIN Instalacin de pasamuro HD. Norma ISO. PN 16, longitud segn planos, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje d = 250 mm (10) d = 300 mm (12) d = 350 mm (14) d = 400 mm (16) d = 450 mm (18) d = 500 mm (20) d = 600 mm (24) d = 750 mm (30) d = 900 mm (36) d = 1050 mm (42) d = 1200 mm (48) d = 1350 mm (54) d = 1500 mm (60) d = 1650 mm (66) d = 1800 mm (72) d = 2000 mm (80) d = 1500 mm (60) d = 1650 mm (66) d = 1800 mm (72) d = 2000 mm (80) Instalacin de Tee Partida A Inox. Norma ISO. PN 16 Tee partida 400 x 90 mm Tee partida 400 x 110 mm Tee partida 400 x 160 mm Tee partida 600 x 90 mm Tee partida 600 x 110 mm Tee partida 600 x 160 mm Tee partida 600 x 200 mm
Instalacin de tee y cruces bridados en HD d = 90 mm (3") d = 110 mm (4") d = 160 mm (6") d = 200 mm (8") d = 250 mm (10")
UNIDAD
Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
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TEMS
3.8.1.20.6 3.8.1.20.7 3.8.1.20.8
DESCRIPCIN
d = 300 mm (12") d = 350 mm (14") d = 400 mm (16)
UNIDAD Un Un Un
ELEMENTOS DE ACUEDUCTO Y/O ALCANTARILLADO 3.8.1.1 Pozos de Inspeccin de Concreto Prefabricado Las especificaciones que se deben seguir para la instalacin de pozos de concreto prefabricado se encuentran en el numeral 3.7.4.4 Instalacin de pozo de inspeccin prefabricado en concreto (Esquemas 21 y 23). 3.8.1.2 Vlvulas Anti reflujo Se deber instalar el tipo de vlvula que se especifique en los diseos y en aquellos sitios que indiquen los planos y/o donde lo estipule la Interventora. En cada sitio donde se instale una vlvula anti reflujo deber ser construida una caja de acuerdo a lo indicado para cada caso en las presentes especificaciones. 3.8.1.2.1 Vlvula plana Su configuracin le permite adaptarse a cualquier pendiente que presente la tubera donde se empalme. La ubicacin dentro de la caja y conexin a la red, de este tipo de vlvula depende del nmero de tuberas que descarguen dentro de la caja. Si dentro de la caja descarga una sola tubera, la instalacin de la vlvula y la construccin de la caja, debe efectuarse de acuerdo a lo mostrado en la figura No. 3.8.2.2.1.1 Instalacin de vlvula plana cuando descarga un solo tubo. En este caso la vlvula plana se debe conectar directamente al extremo de la tubera de llegada y debe dejarse un espacio entre el extremo de la vlvula y la tubera de salida.
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Entrada Base cuna en concreto pobre
Salida
FIGURA No. 3.8.2.2.1.1 Instalacin de vlvula plana cuando descarga un solo tubo Si dentro de la caja descarga ms de una tubera, la instalacin de la vlvula y la construccin de la caja, debe efectuarse de acuerdo a lo mostrado en la figura No. 3.8.2.2.1.2 Instalacin de vlvula plana cuando descarga ms de un tubo. En este caso cada una de las tuberas descargan libremente dentro de la caja y la vlvula plana debe empalmarse en la tubera de salida.
FIGURA No. 3.8.2.2.1.2 Instalacin de vlvula plana cuando descarga ms de un tubo
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Al momento de instalarse la vlvula plana debe tenerse cuidado en dejar la tapa de esta hacia arriba y que la entrada del flujo a la vlvula sea por su campana y la salida por el espigo. Cuando se requiera instalar una vlvula plana combinada con una bomba eyectora, la instalacin debe ejecutarse como se indica en la figura No. 3.8.2.2.1.3 Instalacin de vlvula plana combinada con bomba eyectora. Para este caso debe construirse sobre el fondo de la caja una base en concreto de 17,5 Mpa (2500 psi) y con un espesor de 0,10 m sobre la cual se instalar la vlvula, fijando esta a la base mediante pernos de acero inoxidable para anclaje y puentes en acero inoxidable o acero recubierto con fibra de vidrio, con el fin de que estos absorban la presin generada por la bomba eyectora.
FIGURA No. 3.8.2.2.1.3 Instalacin de vlvula plana combinada con bomba eyectora Cualquiera sea la alternativa de instalacin requerida, una vez se haya ejecutado el trabajo debe verificarse que el diafragma de obturacin de la vlvula se accione sin dificultad, observndose que no se presenten obstrucciones bien sea por averas sufridas durante la instalacin o por materiales de construccin que no se hayan retirado. 3.8.1.2.2 Vlvula para fondo de caja. Esta vlvula se instala incrustada bajo el fondo de una caja, las descargas de la(s) tubera(s) que llegan a la caja son vertidas dentro de la vlvula por su abertura superior, como se muestra en la figura No. 3.8.2.2.2.1 Instalacin de vlvula para fondo de caja.
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FIGURA No. 3.8.2.2.2.1 Instalacin de vlvula para fondo de caja Por estar empotrada en el fondo de la caja, la tapa de la vlvula debe quedar a nivel del piso de la caja para que pueda recibir el flujo descargado por la(s) tubera(s) que llegan al registro. En el momento de instalacin debe controlarse que la diferencia entre la batea del tubo ms bajo que llegue a la caja de registro y la batea del tubo de salida sea como mnimo de 0,28 m y 0,35 m para dimetros de salida de 150 mm y 200 mm respectivamente. 3.8.1.2.3 Conjunto obturador. Los conjuntos obturadores se empalman directamente a la tubera de llegada. Para que funcionen debe quedar un espacio entre el diafragma de este y el extremo del tubo de salida, tal como se muestra en el esquema de la figura No. 3.8.2.2.3.1 Instalacin del conjunto obturador.
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FIGURA No. 3.8.2.2.3.1 Instalacin del conjunto obturador Una vez se haya ejecutado el trabajo debe verificarse que el diafragma de obturacin se accione sin dificultad, observndose que no se presenten obstrucciones bien sea por averas sufridas durante la instalacin o por materiales de construccin que no se hayan retirado. En trminos generales las vlvulas anti-reflujo se instalarn en zonas verdes y andenes, razn por la cual las paredes de las cajas se construirn en mampostera de ladrillo, en aquellos casos que se requiera la instalacin en vas y zonas de trafico se podrn construir con mampostera doble o en concreto reforzado, de acuerdo con lo estipulado en los planos de diseo o lo ordenado por la Interventora. En todos los caso la losa inferior y la losa superior debern construirse en concreto reforzado. Para aquellas cajas que se construyan con paredes en mampostera de ladrillo deben seguirse las especificaciones del numeral 3.7.1.1 Mampostera de ladrillo simple, si se construyen con mampostera doble deben seguirse las especificaciones del numeral 3.7.1.2 Mampostera en ladrillo doble (sin incluir paete) y si se construyen en concreto reforzado deben seguirse las especificaciones del numeral 3.7.1.3 Paetes. Las losas inferiores deben construirse con pendientes de mnimo el 5% que confluyan hacia las tuberas de salida. A menos que los planos de diseo muestran algo diferente o que la Interventora ordene algo contrario, las dimensiones internas con las que se deben construir los registros son las mostradas en la tabla No. 3.8.2.2.3.1 Dimensiones internas de registros para instalacin de vlvulas anti-reflujo, dependiendo del dimetro del tubo de entrada.
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TABLA No. 3.8.2.2.3.1 DIMENSIONES INTERNAS DE REGISTROS PARA INSTALACIN DE VLVULAS ANTI REFLUJO Dimetro Tubera de entrada Largo Ancho Altura (mm) (m) (m) (m) 150 0,90 0,85 0,55 200 1,05 0,95 0,65 250 1,10 1,00 0,70 300 1,20 1,00 0,80 Cuando se requiera la instalacin de vlvulas anti-reflujo de dimetros superiores a los indicados en la tabla No. 3.8.2.2.3.1 Dimensiones internas de registros para instalacin de vlvulas anti-reflujo, las dimensiones de la caja se indicarn en los planos de diseo o sern definidas por la Interventora. Elementos de seguridad. Para desarrollar las actividades descritas en la presente especificacin se deben utilizar los siguientes elementos de seguridad. Parte del cuerpo Ojos y cara Cabeza Manos Pies Pies MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para la instalacin de la vlvula anti-reflujo y construccin de la caja, ser la unidad, de acuerdo con la siguiente discriminacin: TEMS 3.8.2.2 3.8.2.2.1 3.8.2.2.1.1 3.8.2.2.1.2 3.8.2.2.1.3 3.8.2.2.2 3.8.2.2.2.1 3.8.2.2.2.2 3.8.2.2.3 3.8.2.2.3.1 DESCRIPCIN UNIDAD Instalacin de vlvulas anti-reflujo, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje Instalacin de vlvulas planas Vlvula plana 100 mm (4) Un Vlvula plana 150 mm (6) Un Vlvula plana 200 mm (8) Un Instalacin de vlvulas para fondo de caja Vlvula para fondo de caja 150 mm (6) Un Vlvula para fondo de caja 200 mm (8) Un Instalacin de conjunto obturador Conjunto obturador 250 mm (10) Un
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Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 1741 2257
3.8.2.2.3.2 3.8.2.2.4 3.8.2.2.4.1 3.8.2.2.4.2 3.8.2.2.4.3
Conjunto obturador 300 mm (12) Instalacin de vlvulas planas combinadas con bomba eyectora Vlvula plana con bomba eyectora 100 mm (4) Vlvula plana con bomba eyectora 150 mm (6) Vlvula plana con bomba eyectora 200 mm (8)
Un
Un Un Un
No se cancelar por separado la construccin de la caja. Dentro del precio unitario el contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos en que incurra para la ejecucin de los trabajos, tales como: transporte de la vlvula y materiales de construccin desde el sitio de almacenamiento hasta el punto de ejecucin, equipos y herramientas requeridos para la realizacin de los trabajos, excavacin, instalacin de la vlvula anti-reflujo, construccin de la caja, rellenos, limpieza, retiro de material sobrante y pruebas. 3.8.1.3 Vlvulas para alcantarillado. 3.8.1.3.1 Vlvulas de compuerta. Para la instalacin de este tipo de vlvulas debe seguirse las mismas recomendaciones indicadas en el numeral 3.8.1 de las presentes especificaciones. Las vlvulas deben ser operadas antes de su instalacin para asegurarse de su adecuado funcionamiento mecnico. Antes de iniciar la colocacin, las vlvulas se limpiarn cuidadosamente de lodos y otras materias extraas, tanto exterior como interiormente, en caso de que por alguna circunstancia se requiera suspender la instalacin, las bocas de la vlvula se mantendrn taponadas. 3.8.1.3.2 Vlvulas de guillotina. Las vlvulas de guillotina, vienen con extremos bridados, por lo tanto al momento de instalarse puede requerirse una unin de desmontaje entre la brida de la vlvula de guillotina y la brida del elemento al cual se est instalando, de acuerdo con lo indicado en los planos de diseo o lo estipulado por la Interventora. Entre la brida de la vlvula de guillotina y del elemento al cual se est instalando se colocar un empaque de neopreno; durante el proceso de instalacin se debe verificar que dicho empaque este debidamente adherido a una de las bridas de los elementos que conforman la junta bridada. Cuando las condiciones de trabajo lo exijan o cuando lo solicite la Interventora, se debern emplear cintas o correas con bordes redondeados durante la instalacin de
vlvulas de guillotina. La vlvula debe quedar instalada con la parte biselada de la cuchilla en el sentido aguas arriba. Las vlvulas deben ser operadas antes de su instalacin para asegurarse de su adecuado funcionamiento mecnico. ELEMENTOS DE SEGURIDAD. Para la ejecucin de las actividades descritas en la presente especificacin se deben utilizar los elementos de seguridad que se indican a continuacin. Parte del cuerpo Ojos y cara Cabeza Manos Pies MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para la instalacin de la vlvula de guillotina e instalacin de la unin de desmontaje, cuando esta se requiera, ser la unidad, de acuerdo con la siguiente discriminacin: TEMS 3.8.2.3.2 3.8.2.3.2.1 3.8.2.3.2.2 3.8.2.3.2.3 3.8.2.3.2.4 3.8.2.3.2.5 3.8.2.3.2.6 3.8.2.3.2.7 3.8.2.3.2.8 3.8.2.3.2.9 3.8.2.3.2.10 3.8.2.3.2.11 DESCRIPCIN Instalacin de Vlvulas de Guillotina Vlvula de guillotina 50 mm Vlvula de guillotina 65 mm Vlvula de guillotina 80 mm Vlvula de guillotina 100 mm Vlvula de guillotina 125 mm Vlvula de guillotina 150 mm Vlvula de guillotina 200 mm Vlvula de guillotina 250 mm Vlvula de guillotina 300 mm Vlvula de guillotina 350 mm Vlvula de guillotina 400 mm UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Elemento de proteccin Gafas de seguridad Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas de seguridad puntera de acero Norma Icontec 1771 y 1825 1523 2190 2257
Dentro del precio unitario el contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos en que incurra para la ejecucin de los trabajos, tales como: transporte de la vlvula y materiales de construccin desde el sitio de almacenamiento hasta el punto de ejecucin, equipos y herramientas requeridos para la realizacin de los trabajos, excavacin, instalacin de la vlvula de guillotina, instalacin de la unin de desmontaje, rellenos, limpieza, retiro de material sobrante y pruebas.
3.8.1.4 Instalacin de Compuertas. Las especificaciones que se describen a continuacin contienen las recomendaciones que se deben seguir en la instalacin de compuertas. La instalacin de una compuerta puede realizarse de dos formas; en la primera de ellas las guas laterales pueden quedar encajadas en el muro y en la segunda las guas laterales se anclan a los muros sujetndolas con tornillos en L de acero inoxidable, colocados previamente durante el proceso de fundida de los muros y tuercas en acero inoxidable en bronce. Una vez sea instalada la compuerta debe revisarse cuidadosamente la estanqueidad entre las paredes del muro y las guas laterales y entre el obturador y la cuna donde descansa este, para lo cual se deben realizar las pruebas y seguir las recomendaciones indicadas en el captulo 4 de estas especificaciones. Cuando se instalen compuertas con vstagos de longitudes superiores a 3 m, se debern instalar guas con el fin de garantizar la verticalidad del vstago, la distancia entre guas vendr indicada en los planos de diseo o podr ser estipulada por la Interventora en obra; la ubicacin de la primera gua debe ser tal que no impida la apertura completa de la compuerta. Las guas para el vstago deben fijarse a los muros con pernos de acero inoxidable y tuercas en acero inoxidable en bronce. Cuando se requiera la instalacin de columnas de maniobra debe garantizarse una base firme donde anclar dicha columna; en caso de tanques, estaciones de bombeo y plantas de tratamiento la base de anclaje la proporciona la losa superior. El anclaje de la columna de maniobra a la base debe efectuarse con tornillos de acero inoxidable y tuercas en acero inoxidable en bronce. La seccin de vstago entre la parte superior del marco de la compuerta y la rueda de manejo se debe meter dentro de un tubo de PVC de 2 el cual se llenar con grasa con el fin de mantener el vstago protegido contra la oxidacin. Cuando la compuerta sea instalada cerca a la losa inferior de un tanque o una planta de tratamiento debe dejarse una cajuela en la losa inferior de tal forma que el obturador de la compuerta pueda cerrar completamente. Una vez instalada la compuerta debe maniobrase para observar la correcta apertura y cierre de la misma. En la figura No. 3.8.2.4.1 se muestra un esquema tpico de la instalacin de una compuerta con todos sus elementos.
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Columna de maniobra
Gua vstago
Figura No. 3.8.2.4.1 Esquema tpico de la instalacin de una vlvula de compuerta con todos sus elementos.
Elementos de seguridad. Para ejecucin de las actividades descritas en la presente especificacin se deben utilizar los elementos de seguridad que se indican a continuacin. Parte del cuerpo Ojos y cara
Elemento de proteccin Gafas de seguridad
Norma Icontec 1771 y 1825

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Parte del cuerpo Cabeza Manos Pies MEDIDA Y PAGO.
Elemento de proteccin Casco de seguridad tipo I Guantes tipo ingeniero Botas de seguridad puntera de acero
Norma Icontec 1523 2190 2257
La instalacin de compuerta se cancelar por unidad instalada de acuerdo con la siguiente discriminacin: TEMS 3.8.2.4 3.8.2.4.1 3.8.2.4.1.1 3.8.2.4.1.2 3.8.2.4.1.3 3.9.2.4.1.4 3.8.2.4.1.5 3.8.2.4.1.6 3.8.2.4.1.7 3.8.2.4.1.8 3.8.2.4.1.9 3.8.2.4.1.10 3.8.2.4.2 3.8.2.4.2.1 3.8.2.4.2.1.1 3.8.2.4.2.1.2 3.8.2.4.2.1.3 3.8.2.4.2.1.4 3.8.2.4.2.1.5 3.8.2.4.2.1.6 3.8.2.4.2.1.7 3.8.2.4.2.1.8 3.8.2.4.2.1.9 3.8.2.4.2.1.10 3.8.2.4.2.1.11 3.8.2.4.2.1.12 3.8.2.4.2.1.13 3.8.2.4.2.1.14 3.8.2.4.2.1.15 3.8.2.4.2.1.16 3.8.2.4.2.2 DESCRIPCIN Instalacin de compuertas, Incluye el suministro e instalacin de tornillera y empaquetadura para el montaje Compuerta lateral deslizante 100 mm (4) 150 mm (6) 200 mm (8) 250 mm (10) 300 mm (12) 350 mm (14) 400 mm (16) 450 mm (18) 500 mm (20) 600 mm (24) Compuerta lateral positivo negativa. De cuerpo circular 100 mm (4) 150 mm (6) 200 mm (8) 250 mm (10) 300 mm (12) 350 mm (14) 400 mm (16) 450 mm (18) 500 mm (20) 600 mm (24) 750 mm (30) 900 mm (36) 1000 mm (40) 1050 mm (42) 1200 mm (48) 1500 mm (60) De cuerpo cuadrado UNIDAD
Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
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TEMS 3.8.2.4.2.2.1 3.8.2.4.2.2.2 3.8.2.4.2.2.3 3.8.2.4.2.2.4 3.8.2.4.2.2.5 3.8.2.4.2.2.6 3.8.2.4.2.2.7 3.8.2.4.2.2.8 3.8.2.4.2.2.9 3.8.2.4.2.2.10 3.8.2.4.2.2.11 3.8.2.4.2.2.12 3.8.2.4.2.2.13 3.8.2.4.2.2.14 3.8.2.4.2.2.15 3.8.2.4.2.2.16 3.8.2.4.3 3.8.2.4.3.1 3.8.2.4.3.1.1 3.8.2.4.3.1.2 3.8.2.4.3.1.3 3.8.2.4.3.1.4 3.8.2.4.3.1.5 3.8.2.4.3.1.6 3.8.2.4.3.1.7 3.8.2.4.3.1.8 3.8.2.4.3.1.9 3.8.2.4.3.1.10 3.8.2.4.3.1.11 3.8.2.4.3.2 3.8.2.4.3.2.1 3.8.2.4.3.2.2 3.8.2.4.3.2.3 3.8.2.4.3.2.4 3.8.2.4.3.2.5 3.8.2.4.3.2.6 3.8.2.4.3.2.7 3.8.2.4.3.2.8 3.8.2.4.3.2.9 3.8.2.4.3.2.10 3.8.2.4.3.2.11 3.8.2.4.3.2.12
DESCRIPCIN H = 100 mm (4), L = 100 mm (4) H = 150 mm (6), L = 150 mm (6) H = 200 mm (8), L = 200 mm (8) H = 250 mm (10), L = 250 mm (10) H = 300 mm (12), L = 300 mm (12) H = 350 mm (14), L = 350 mm (14) H = 400 mm (16), L = 400 mm (16) H = 450 mm (18), L = 450 mm (18) H = 500 mm (20), L = 500 mm (20) H = 600 mm (24), L = 600 mm (24) H = 750 mm (30), L = 750 mm (30) H = 900 mm (36), L = 900 mm (36) H = 1000 mm (40), L = 1000 mm (40) H = 1050 mm (42), L = 1050 mm (42) H = 1200 mm (48), L = 1200 mm (48) H = 1500 mm (60), L = 1500 mm (60) Compuerta tipo guillotina positivo negativa De cuerpo circular 250 mm (10) 300 mm (12) 350 mm (14) 400 mm (16) 450 mm (18) 500 mm (20) 600 mm (24) 750 mm (30) 900 mm (36) 1050 mm (42) 1500 mm (60) De cuerpo rectangular H = 200 mm (8), L = 200 mm (8) H = 250 mm (10), L = 250 mm (10) H = 300 mm (12), L = 300 mm (12) H = 300 mm (12), L = 400 mm (16) H = 300 mm (12), L = 450 mm (18) H = 300 mm (12), L = 500 mm (20) H = 300 mm (12), L = 600 mm (24) H = 350 mm (14), L = 350 mm (14) H = 400 mm (16), L = 300 mm (12) H = 400 mm (16), L = 400 mm (16) H = 450 mm (18), L = 300 mm (12) H = 450 mm (18), L = 450 mm (18)
UNIDAD Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un Un
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TEMS 3.8.2.4.3.2.13 3.8.2.4.3.2.14 3.8.2.4.3.2.15 3.8.2.4.3.2.16
DESCRIPCIN H = 450 mm (18), L = 600 mm (24) H = 500 mm (20), L = 500 mm (20) H = 600 mm (24), L = 300 mm (12) H = 600 mm (24), L = 450 mm (18)
UNIDAD Un Un Un Un
Dentro del precio unitario el contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos en que incurra para la ejecucin de los trabajos, tales como: transporte de la compuerta y sus elementos desde el sitio de almacenamiento hasta el punto de instalacin, equipos y herramientas requeridos para la realizacin de los trabajos, instalacin de la compuerta, instalacin de la columna de maniobra, instalacin de elementos complementarios como empaques y tornillos, colocacin de tubo para engrase del vstago, limpieza, retiro de material sobrante y pruebas; adicionalmente debe incluirse el costo de la pintura de proteccin cuando esta se requiera. 3.9. SUMINISTRO DE ALCANTARILLADO TUBERAS Y ELEMENTOS DE ACUEDUCTO Y
En el captulo que se presenta a continuacin se indican las especificaciones tcnicas que se deben seguir para el suministro de tuberas y elementos de acueducto y alcantarillado, dentro de los cuales se incluyen los siguientes: tuberas de acueducto de polietileno, hierro dctil, fibra de vidrio GRP, tuberas de alcantarillado de polietileno, gres, concreto simple, concreto reforzado, PVC, pozos de inspeccin de concreto prefabricado, vlvulas anti-reflujo, vlvulas de compuerta, vlvulas de guillotina y compuertas. Suministro de tuberas y elementos de acueducto 3.9.1.1 Suministro de tuberas de acueducto Las tuberas de acueducto que se vayan a instalar deben estar aprobadas por la Interventora. Todas las tuberas deben cumplir con las normas especficas ICONTEC o ISO y lo estipulado en el captulo 7 de estas especificaciones. El contratista, antes de proceder a instalar las tuberas de acueducto debe presentar los protocolos de pruebas realizadas. La Interventora antes de proceder a su aceptacin en obra realizar la revisin y confrontacin con las normas y especificaciones tcnicas de fabricacin. Las tuberas objeto de estas especificaciones deben ser suministrados siguiendo el procedimiento descrito anteriormente.
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TRANSPORTE, CARGUE Y ALMACENAMIENTO Cuando los materiales lleguen a la obra, la Interventora realizar una inspeccin visual de las tuberas suministradas por el Contratista, con el propsito de rechazar los suministros que presenten desperfectos. Las tuberas de acueducto se almacenarn separados de cualquier sustancia que los pueda contaminar o deteriorar y atendiendo las recomendaciones dadas por el fabricante. Para el cargue y descargue de tuberas de acueducto especialmente para los de dimetros mayores de 350 mm se hace necesario emplear cintas o correas con bordes redondeados as como equipos adecuados por parte del contratista; las mismas precauciones debern tomarse en el momento de su instalacin. 3.9.1.2 Elementos de acueducto Los elementos de acueducto que se vayan a instalar deben aprobados por la Interventora. Todos los elementos deben cumplir con las normas especficas ICONTEC o ISO y lo estipulado en el captulo 7 de estas especificaciones. El contratista, antes de proceder a instalar los elementos de acueducto debe presentar los protocolos de pruebas realizadas. La Interventora antes de proceder a su aceptacin en obra realizar la revisin y confrontacin con las normas y especificaciones tcnicas de fabricacin. Los elementos objeto de estas especificaciones deben ser suministrados siguiendo el procedimiento descrito anteriormente. TRANSPORTE, CARGUE Y ALMACENAMIENTO Cuando los materiales lleguen a la obra, la Interventora realizar una inspeccin visual de los elementos suministrados por el Contratista, con el propsito de rechazar los suministros que presenten desperfectos. Los elementos de acueducto se almacenarn separados de cualquier sustancia que los pueda contaminar o deteriorar y atendiendo las recomendaciones dadas por el fabricante. Para el cargue y descargue de elementos de acueducto especialmente para los de dimetros mayores de 350 mm se hace necesario emplear cintas o correas con bordes redondeados as como equipos adecuados por parte del contratista; las mismas precauciones debern tomarse en el momento de su instalacin. Por ningn motivo se deben levantar las vlvulas por el vstago.
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MEDIDA Y PAGO Dentro del precio unitario el Contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos en que incurra para el suministro de tuberas y elementos de acueducto, tales como: Fabricacin, cargue en la fbrica, transporte desde el sitio de fabricacin hasta el lugar de la obra o donde la Interventora lo autorice, descargue en el sitio de almacenamiento, impuestos, aranceles, tributos, costos de los ensayos, costos de reposicin de elementos rechazados, reposicin de elementos de acueducto daados durante las labores de cargue, transporte, descargue e instalacin, suministro de los catlogos tcnicos y protocolos de prueba. La unidad de pago se realizar de acuerdo con el formulario de cantidades y precios del proyecto.
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3.10. SUMINISTROS Y MONTAJES DE EQUIPOS ELCTRICOS Para el suministro e instalacin de los componentes del sistema elctrico se deben cumplir y seguir las siguientes normas estndar de la industria de tal forma que garanticen seguridad y que el funcionamiento del sistema cumpla con los valores permitidos y considerados como aceptables respecto a la calidad de la energa. ICONTEC 2050 CDIGO ELCTRICO COLOMBIANO. Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas RETIE (Resolucin 18 0398 del 7 de abril de 2004 entrado en vigencia a partir del 30 de abril de 2005) NEC APLICABLES (Clasificacin cable puesta a tierra, cdigo de colores, aterrizaje conductor neutro 250-30(a) (1) y 250-28 (d)). NEMA APLICABLE (Tipo de toma, tipo de cerramiento). A continuacin se enumeran las caractersticas tcnicas mnimas que debern cumplir los equipos elctricos a suministrar para el correcto funcionamiento. Los trabajos a realizar comprenden las siguientes actividades: Subestacin elctrica, gabinete general con transferencia automtica, celdas con arrancadores para motores, celda de servicios auxiliares, sistema de iluminacin interior y exterior. Es obligacin del Contratista entregar a la Contratante y/o Interventora, los catlogos de cada uno de los equipos a suministrar e instalar, para su previa aprobacin. Subestacin principal. Se requiere del suministro, montaje y puesta en servicio de transformador de potencia segn lo descrito en los planos de diseo elctrico, y las diligencias necesarias ante la electrificadora local. Este equipo ser fabricado de acuerdo con las normas ICONTEC 819 y de la American National Standard Institute (ANSI) El ncleo del transformador ser construido de acero de grano orientado de la ms alta calidad, laminado en fro, especialmente adecuado para el fin propuesto. El acero ser laminado en hojas delgadas. El ncleo ser armado cuidadosamente y engrapado rgidamente para evitar el desplazamiento de las hojas y reducir al mnimo las vibraciones bajo condiciones de operacin. Las bobinas sern compactas, formadas y aseguradas teniendo en cuenta las contracciones y expansiones debidas a los cambios de temperatura. El tanque ser construido de lmina de acero al carbono. La unin entre el tanque y la tapa ser hermtica; de igual modo, sern hermticamente sellados los ajustes entre los bujes de alta y baja tensin y el tanque. La lmina deber soportar sobre-presiones internas de hasta 10 psi, sin sufrir deformacin.
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Los tanques de los transformadores debern disponer de una pestaa en la parte inferior o algo similar que evite el contacto entre el fondo del tanque y el piso. Los transformadores deben suministrarse con los siguientes accesorios: - Marca externa del nivel de aceite: En los transformadores trifsicos de ms de 112.5 KVA, el indicador de nivel de aceite debe ser exterior tipo visor con contactos. En otros casos este nivel de indicacin podr ser interno. - Dispositivo para alivio de sobre presiones - Orejas para levantar el transformador - Conexin del neutro de baja tensin al tanque - Se deben proveer dos puntos para aterrizar el tanque, uno en la parte superior y otro en la parte inferior. - Placa caracterstica - Indicacin de los KVA sobre el tanque. Esta indicacin se har en los nmeros Arbigos de 2.5" de altura, en pintura negra, localizndose en un punto visible. - Caja de conexin de seales con borneras. - Radiadores - Vlvula de drenaje y filtrado - Cambiador de derivacin - Termmetro de contactos El transformador deber ser silencioso y su nivel de ruido no ser mayor de 63dB. Adecuacin de estructuras primarias. El contratista deber adecuar las estructuras de la red primaria existentes de acuerdo a la normativa vigente por el operador de red elctrica, y el Reglamento Tcnico. Para el montaje de las estructuras se utilizarn las crucetas metlicas los herrajes galvanizados y los aisladores descritos en detalle para cada una de ellas. Las crucetas debern estar firmemente ajustadas; se evitar someter los herrajes galvanizados a esfuerzos superiores a los de diseo. Todas las tuercas que sujeten las crucetas debern hacerlo mediante arandelas cuadradas galvanizadas. El interventor rechazar herrajes que presente defectos de construccin. Los aisladores se fijarn de acuerdo a lo indicado en los dibujos detallados de cada estructura. Se rechazarn aquellos aisladores que tengan desperfectos en su fabricacin. En todo momento se evitar que los aisladores queden sometidos a esfuerzos superiores a los de diseo. El contratista deber construir una red subterrnea de media tensin en cable XLPE de acuerdo a la normativa vigente por el operador de red elctrica, y el Reglamento Tcnico. Esta red se debe construir partiendo desde el punto de conexin ms prximo (ver planos de diseo), hasta el punto donde se va a construir la estructura. Se deber realizar antes de energizar la lnea, un recorrido general con el fin de detectar detalles que impidan el buen funcionamiento. Estos detalles debern ser corregidos con la
mayor brevedad posible para posteriormente energizar la lnea en vaco. Posteriormente y en coordinacin con la empresa electrificadora, se proceder a la energizacin del transformador de potencia y los motores de la estacin. Suministro y montaje de gabinetes y tableros Se requiere del suministro y montaje de los siguientes gabinetes en baja tensin 3.10.1.1 Tablero General
Tablero provisto de breaker totalizador y barraje de conexin para derivar la instalacin de los interruptores de salida para los arrancadores de los motores, y derivacin del transformador de control que energiza el barraje donde se conecta el tablero de distribucin de luces, toma corrientes y control. En este tablero tambin se aloja la transferencia automtica, diseada para operacin continua desde una de las dos fuentes de suministro de potencia (red de suministro normal o planta de emergencia). Debe ser capaz de transferir la carga y operar conectndola otra fuente en cualquier instante, su operacin ser a travs de interruptores de potencia con mando elctrico y manual, tendr enclavamiento mecnico y elctrico. En caso de falla debe abrir y no efectuar la conmutacin. Se deber suministrar adems todas las luces pilotos, regletas, interruptores y rels para que se cumplan todas las funciones a las cuales est destinado. La transferencia automtica tendr como mnimo los siguientes requerimientos: Si el voltaje de suministro normal cae por debajo del 90% transferir la carga a la otra fuente (dando sealizacin) con un retardo de tiempo ajustable entre 0 y 2 segundos, siempre que haya tensin en la otra fuente. Cuando el voltaje de suministro normal se recupere hasta el 95% del nominal, conmutar la carga a esta fuente con un retardo de tiempo ajustable entre 0 y 50 segundos. Los accionamientos debern estar equipados con rels que detecten la presencia de tensin en la otra fuente de alimentacin para prevenir fallas en la maniobra de conmutacin. Con enclavamiento mecnico y con interruptor para separar el barraje de emergencia. Operacin manual del switch siempre y cuando exista tensin de uno de los circuitos. Si no hay tensin en los dos circuitos el switch debe permanecer abierto. Deber contar con contactos auxiliares para sealizacin y previsiones para control remoto.
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Deber contar con indicadores luminosos del estado de la transferencia. 3.10.1.2 Elementos necesarios de la transferencia
Interruptores de potencia: Comprende dos interruptores de potencia especificados en los planos de diseo elctrico de capacidad de cortocircuito, el mando elctrico, deber contar con una unidad de disparo por cortocircuito y falla a tierra, indicadores luminosos del estado, estos interruptores debern enclavarse elctrica y mecnicamente. Cuando entre el breaker de la transferencia perteneciente al generador, este automticamente sacar de servicio el acoplador de barras. Las caractersticas de estos breakers son los especificados en los planos de diseo elctrico. 3.10.1.3 Celda con transformador de Servicios Auxiliares
La celda con transformador de servicios auxiliares de fabricacin e instalacin dentro del gabinete con un transformador con las caractersticas especificadas en los planos de diseo elctrico. El contratista deber suministrar un analizador de red donde se puedan visualizar las variables de: Voltaje, Amperaje, factor de potencia, etc. 3.10.1.4 Celda para arrancadores de los motores
Comprende el suministro, montaje y puesta en marcha de las celdas con arrancadores para los motores, que contempla los siguientes elementos: Arrancadores
Se deber suministrar arrancadores especificados en los planos de diseo elctrico: Cada arrancador ser capaz de reducir gradualmente la corriente, con el fin de llevar el motor hasta la velocidad nominal y tambin operar satisfactoriamente bajo las sobrecargas normales de funcionamiento, deber contar con rels de proteccin contra falta de fases, inversin de fases y sobrecarga. Proteccin Magntica
Con el arrancador se proveer un breaker de proteccin magntica, bobina de disparo incorporada, adems debe contemplar contactos auxiliares para indicar cuando el breaker est en la posicin ON/OFF y cuando exista un disparo automtico del mismo.
Contactor Auxiliar
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Con el arrancador se debe suministrar un contactor auxiliar, el cual cerrar cuando el arrancador termine su rampa de arranque, a travs de un contacto de final de rampa de aceleracin de este, cortocircuitando el arrancador. En el instante de parada, el contactor debe abrir sus contactos para permitir la entrada del arrancador y producir una parada controlada. Anunciador de alarmas
La celda deber contar con un anunciador de alarmas de acuerdo a lo especificado ms adelante Selector Local-Automtico-Remoto
Deber ubicarse en un lugar de la celda un selector Local-Automtico-Remoto, el cual, en la posicin local permitir el mando y control local en la estacin, en automtico permitir la operacin de las bombas por control de nivel y en remoto. Hormetro
La celda contar con un hormetro el cual entrar en funcionamiento cuando entre en operacin la bomba. Su voltaje de operacin ser de 120 VAC.
Construccin de las celdas de baja tensin. Las celdas sern una estructura metlica auto soportada, rgida e indeformable construida en perfiles metlicos soldados o pernados entre s, forrados en lmina calibre 14, con separaciones internas en lmina calibre 16, sta ser tratada qumicamente con antioxidantes, fosfatada, se le aplicarn dos (2) capas de pintura anticorrosiva y un acabado final ser con esmalte cuyo color se definir posteriormente, este gabinete ser para uso interior. Las celdas debern tener acceso por el frente por medio de las puertas. Los barrajes no podrn tener acceso por la parte frontal, por lo que se proveern tapas traseras retirables para efectuar fciles mantenimientos. La tornillera empleada para la construccin del gabinete ser sometida a los procesos de tropicalizacin o galvanizado. Para los mdulos que contienen equipos de fuerza, la puerta frontal abrir condicionada a la des-energizacin del interruptor de potencia instalado en l mismo.
3.10.1.5
Barrajes
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Los barrajes sern trifsicos 3 hilos, aislados en resina sinttica o en compartimiento Independiente, construidos en cobre electroltico del 98% de conductividad y montado en aisladores tal que garanticen el nivel de aislamiento a la frecuencia industrial y a 2.2 KV., su capacidad amperimtrica ser igual o superior a la indicada en los planos y tendrn capacidad trmica para soportar la corriente de cortocircuito durante un segundo y capacidad dinmica para soportar 2.5 veces la mxima corriente de cortocircuito simtrica o asimtrica. La conexin al interruptor de baja tensin del transformador se har en barras. No se permitir reduccin en la capacidad de la barra principal. 3.10.1.6 Barra de Tierra
El gabinete llevar una barra para la tierra con conectores de puesta a tierra para aterrizar todo el sistema elctrico, su seccin mnima ser de 600 mm2. 3.10.1.7 Placas de Identificacin
Todos los pulsadores, selectores y luces piloto de indicaciones varias tendrn sus correspondientes placas de identificacin en acrlico o metlica. 3.10.1.8 Rateado de Contactos
Los rateados de los pulsadores, conmutadores selectores, contactores auxiliares tendrn como mnimo una corriente trmica nominal de 10 amperios y un rateado de corriente de operacin mnima de 6 amperios a 120 V.A.C. 3.10.1.9 Borneras
Todas las borneras que interconecten equipos de patio o salas de bombas deben agruparse en una regleta independiente localizada en una misma celda. Los bornes sern aptos para el cableado usado. Por cada regleta de borneras debern suministrarse al menos el 10% de bornes libres (reserva). Las borneras se instalarn en sitios de fcil acceso para mantenimiento y cableado, con una distancia al piso mnima de 25 cm. Las borneras de conexin para circuitos de corriente permitirn medir las corrientes con instrumentos porttiles y poner en cortocircuito las diferentes fases mediante borneras especiales. Las borneras de conexin de circuitos de voltajes debern estar protegidas por interruptores automticos, con capacidades adecuadas para la carga manejada.
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3.10.1.10
Ventiladores-Iluminacin
Cada una de las celdas poseer en un sitio adecuado calentadores y ventiladores independientes y controlados por termostatos e iluminacin individual que opera al abrir la puerta. 3.10.1.11 Mmico Elctrico
Todos los gabinetes llevarn un mmico elctrico donde se indique el mdulo que protege; similar al indicado a los planos y de colores acordes. 3.10.1.12 Panel de Alarmas
Estarn provistos de una seal sonora a 120 Vac y otra luminosa, indicando la falla que se est presentando en el sistema. La seal sonora deber operar en todos los casos donde se presente disparo automtico de los breakers de proteccin, simultneamente con el sonido de la alarma se encender un indicador luminoso en el panel de alarmas indicando la falla presentada. Cuando exista una falla ser posible silenciar la alarma sonora, pero la seal luminosa permanecer encendida mientras persista la falla. El contratista es responsable de la coordinacin de todas las alarmas, seales, anunciadores y en general de todo el equipo de proteccin y sealizacin. 3.10.1.13 Acometidas elctricas en media y baja tensin
En este tem se incluye todas las acometidas elctricas de la estacin, describiendo el tipo de conductor a utilizar y sus caractersticas principales. Acometida elctrica en media tensin
Acometida principal: Comprende el suministro, montaje y puesta en servicio de la acometida principal en media tensin desde el poste de llegada, hasta Los terminales primarios del transformador en cable de acuerdo a los planos del diseo elctrico, conduit y curva pvc de 3 de dimetro, enterrada a una profundidad de 60 cm. recubierta con una capa de concreto de 2500 PSI. Se debe incluir el suministro y la instalacin de kit pre moldeado tipo exterior en el poste. El kit exterior deber contar con sellos que impidan la entrada de agua al cable. Acometidas en baja tensin
a. Acometida en baja tensin desde el transformador al tablero general de baja tensin:
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Comprende el suministro, montaje y puesta en servicio de la acometida en baja tensin desde el transformador hasta los tableros de baja tensin en cable de acuerdo a los planos del diseo elctrico partir del secundario del transformador hacia el gabinete general incluyendo terminales de conexin tipo ponchable 3M. b. Acometida para motobombas: Comprende el suministro, montaje y puesta en servicio de la acometida en baja tensin desde el variador de velocidad hasta cada uno de los motores en cable de acuerdo a los planos del diseo elctrico. De igual forma para la parte de control. La conexin deber realizarse a travs de borneras. c. Acometida desde servicios auxiliares al tablero: Comprende el suministro, montaje y puesta en servicio de la acometida en baja tensin desde servicios auxiliares al tablero de iluminacin y tomas de la estacin en cable de acuerdo a los planos del diseo elctrico, en tubera pvc de dimetro de acuerdo a los planos del diseo elctrico. El tablero de multibreakers ser trifsico, de acuerdo a los planos del diseo elctrico, sobre el cual irn los interruptores automticos. El tablero deber contar con tapa de seguridad. Instalaciones interiores Comprende todas las salidas de luces fluorescentes, incandescentes y tomacorrientes para la estacin, segn planos. A continuacin se describen las especificaciones mnimas necesarias para la instalacin y correcto funcionamiento de las instalaciones. 3.10.1.14 Salida de luces zona de tableros de media tensin
Incluye el suministro e instalacin de todos los materiales necesarios para conformar las salidas de las luces de fluorescentes 4 x 32 W, 120 Voltios, los cuales son entre otros: tubera galvanizada, alambre de acuerdo a los planos del diseo elctrico, conectores, curvas y conduletas. 3.10.1.15 Salida de tomacorrientes monofsicos
Incluye el suministro e instalacin de todos los materiales necesarios para conformar las salidas de tomacorrientes, los cuales son entre otros: tubera galvanizada, cajas octogonales en aluminio fundido, cajas 2x4, cajas 4x4, alambre de acuerdo a los planos del diseo elctrico, conectores, curvas, conduletas. Las tomas deben ser dobles con polo a tierra y en caso de reas hmedas deben llevar tapas Water Proof. 3.10.1.16 Salida de tomacorrientes a 220 V
Incluye el suministro e instalacin de todos los materiales necesarios para conformar las salidas de tomacorrientes a 220 V, los cuales son entre otros: tubera galvanizada, cajas octogonales, cajas 2x4, cajas 4x4 en aluminio fundido, alambre de acuerdo a los
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planos del diseo elctrico, conectores, curvas, conduletas. En caso de reas hmedas como el caso del pozo hmedo deben llevar tapas Water Proof. 3.10.1.17 Luminaria de sodio de 400 W, 220 V tipo intemperie para iluminacin zona de bombas y alumbrado exterior Incluye el suministro e instalacin de luminarias de sodio de 400 vatios, 220 V, tipo intemperie de acuerdo a planos. Incluye tubera galvanizada, alambre de acuerdo a los planos del diseo elctrico, conectores, curvas y conduletas. Sistema de puesta a tierra y malla de tierra de la estacin Se construirn una malla de tierra en la estacin, la cual estar conformada de acuerdo a los planos del diseo elctrico. El conductor de la malla ser de cobre blando de acuerdo a los planos del diseo elctrico y las uniones varilla-cable y cable-cable se harn con soldadura catweld. Una vez terminada la red de tierra, se efectuarn las medidas correspondientes de la resistencia; si la resistencia es superior a 3 ohmios, el Contratista proceder a utilizar mtodos como ampliacin de malla o tratamiento de terreno que permita la disminucin de la resistencia de la red. De la de la malla saldrn cuatro (4) cables de acuerdo a los planos del diseo elctrico; uno de ellos ir al transformador, otro a los tableros de baja tensin, otro a la planta y el ltimo a las carcasa de los motores Suministro y montaje de planta de emergencia Esta seccin especfica las exigencias detalladas para el diseo, fabricacin, ensamblaje y empaque de la planta que se debe suministrar completa con todos sus accesorios de acuerdo con estas especificaciones. El grupo motor generador consistir de un motor diesel para trabajar con ACPM acoplado a un generador elctrico, junto con los interruptores, controles y accesorios necesarios. El generador suministrar potencia elctrica continuamente para cualquier duracin de la falla del sistema de alimentacin normal. El generador suministrar potencia a 440 V.A.C., 60Hz a un sistema trifsico en estrella con neutro conectado slidamente a tierra. Las plantas debern ser producto normal de un fabricante con experiencia en este tipo de equipos. Ser instalada en un recinto interior y se utilizar como fuente de suministro de potencia de emergencia para la operacin parcial de la estacin de bombeo.
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El rateado continuo del motor a la velocidad sincrnica del generador con todos sus accesorios no ser menor que el necesario para producir una capacidad de salida del generador. El contratista deber suministrar la siguiente informacin: - Planos del grupo motor-generador ofrecido - Literatura descriptiva del grupo motor-generador - Dibujos y literatura descriptiva de los equipos auxiliares - Tipo de motor Nmero de cilindros Velocidad en RPM - Consumo de combustible (ACPM) Capacidad de salida en KW Fabricante del generador - Tipo de generador - Capacidad del generador en KW con 0.8 de factor de potencia - Tipo de excitacin Cuando el suministro normal de energa se interrumpe o cae por debajo del 90% de su valor nominal deber actuar un dispositivo de control para arrancar automticamente la planta. El tiempo transcurrido entre el arranque automtico y la operacin a plena carga de planta, deber ser el mnimo posible. El proponente deber garantizar en su propuesta dicho tiempo. Deber suministrarse un regulador de voltaje de estado slido, sin partes mviles, que cense las tres fases para garantizar un mejor funcionamiento para cargas balanceadas, o desbalanceadas. El voltaje del generador tendr como variacin mxima =- 2% del voltaje nominal cuando la carga vare desde el 0% hasta el 100%. El generador deber protegerse por medio de los rels de sobre-corriente controlados por voltaje, rels de sobre-corriente de tierra y rels trmicos. Si ocurre un cortocircuito el generador ser capaz de soportar el 300% de la corriente nominal durante 15 segundos. Todos los rels dispararn el correspondiente interruptor de 440 voltios y darn seal visual y audible en el anunciador y al tablero de telemando. Igualmente debern instalarse instrumentos de medidas de amperios, voltios, factor de potencia y frecuencia. La planta deber traer los siguientes equipos y accesorios para el ptimo rendimiento y produccin: Tablero de instrumentos para el motor. Termmetro indicador de la temperatura del agua de enfriamiento Manmetro indicador de la presin del aceite lubricante Indicador de carga batera Pulsador para arranque Sistema de proteccin de la unidad.
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La planta sale de servicio automticamente por una de las siguientes causas: Sobre-velocidad Alta temperatura del agua de enfriamiento Baja presin del aceite lubricante Voltaje del sistema DC Vlvula solenoide de 12 voltios D.C. Las protecciones actuarn directamente sobre esta vlvula. Alternador y regulador de voltaje Motor de arranque 12 voltios D.C.
Las protecciones actuarn directamente sobre esta vlvula. Alternador y regulador de voltaje Motor de arranque 12 voltios D.C.
Tablero de control para el generador con los siguientes accesorios digitales: Voltmetro a doble escala y selector de fases Ampermetro a doble escala y selector de fases Frecuencmetro Hormetro
Equipos y accesorios especiales incluidos con la planta: Silenciador para sistema de escape tipo hospitalario Tubo flexible Flanches Exhosto Arranque automtico: Suministrar la seal de arranque a la planta cuando falta el voltaje en la red. Cargador de batera automtico: Mantiene la batera cargada y dispuesta para los arranques. Tanque de combustible sub-base para 12 horas Montaje y puesta en servicio
3.10.1.18
Todo lo concerniente al montaje y puesta en servicio del generador de emergencia debern ser coordinadas entre el fabricante, el contratista y la Interventora. El fabricante deber enviar los planos de montaje del y con ellos el contratista proceder a realizar las labores de montaje, todas las conexiones del generador hacia el tanque y bateras deber realizarse bajo estricta supervisin del fabricante.
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Despus que el fabricante haya verificado la correcta conexin de los accesorios del generador, se preceder a prender la planta manualmente sin carga y se verificarn los parmetros de frecuencia, voltaje y presin de aceite, luego de verificar el buen funcionamiento de estos, se iniciar la prueba con carga del generador, Se tabularn los datos de corriente, voltaje, frecuencia y potencia para varios rangos de cargas, debern probarse todas las seales de alarmas y disparos del equipo de emergencia para verificar su correcto funcionamiento. El fabricante deber realizar una induccin sobre la operacin, mantenimiento, funcionamiento y recomendaciones a un personal operativo designado por el interventor. La induccin se realizar donde est instalada la planta y tendr una duracin no menor a cuatro (4) horas. 3.10.1.19 Recinto de la planta de emergencia
Para el recinto de la planta de emergencia se debe tener en cuenta los siguientes aspectos: - Ventilacin del equipo El contratista ser responsable por las definiciones de ventilacin sucedidas al equipo y como consecuencia de la instalacin de sus sistemas. Para tal efecto deber certificar mediante prueba fsica o clculo que la contrapresin adicional causada al ventilador del radiador no excede la media pulgada de agua (0.5 de H2O). El contratista deber efectuar mediciones de temperatura ambiente, con termmetro ambiental para registro de temperatura de bulbo seco, prueba que se efectuar entre la 1 y las 2 de la tarde, antes de poner en marcha el equipo. Seguidamente deber realizarse la misma prueba con el equipo en funcionamiento. El incremento de la temperatura dentro del cuarto no deber ser mayor de 8 grados centgrados por encima de la temperatura ambiente a la sombra. En ningn caso se permitir una temperatura interna mayor de 38 grados centgrados excepto en el caso en el que la temperatura ambiental sea mayor de 30 grados centgrados. Corresponde al contratista, el suministro e instalacin de los equipos, extractores y/o inyectores de aire, de ser necesarios para el mantenimiento de las condiciones de ventilacin de las plantas elctricas. Operaciones de mantenimiento, cambio y reparacin
El contratista deber realizar sus diseos teniendo en cuenta la facilidad de las operaciones de mantenimiento.
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Todos los diseos debern garantizar el trnsito a los lados y en la parte posterior de las mquinas. La separacin entre el chasis del equipo no ser inferior a 1.1 mts. El contratista verificar que sus diseos contemplen la posibilidad de retirar parte o la totalidad del equipo elctrico, para cambio o reparacin. a) Aislamiento trmico del exhosto Todas las tuberas, accesorios y equipos de exhosto debern ser aisladas trmicamente en materiales resistentes a temperaturas entre 450 y 550 grados centgrados, en espesor tal la temperatura superficial del acabado no exceda los 120 grados centgrados. El acabado final del aislamiento tanto para tuberas como accesorios sern en aluminio espesor 0.5 mm para desarrollos inferiores a 1 metro y de 0.7 milmetros como mnimo para desarrollos iguales o superiores a 1 metro. Los aislamientos trmicos existentes que no cumplan estas caractersticas debern ser desmontados por el contratista para su reemplazo por las nuevas especificaciones. b) Proteccin contra la corrosin Todo elemento metlico deber estar protegido contra la corrosin mediante la aplicacin de bases y pinturas especiales que lo protejan de este efecto. La pintura debe tener buena adherencia y un acabado uniforme.
Catlogos de equipos El contratista deber entregar todos los catlogos de los equipos ofrecidos, as como toda la informacin tcnica de cada uno de ellos. Una vez terminada la obra el contratista deber entregar copias de la siguiente informacin: manual de operaciones del sistema, planos elctricos generales y de detalle del sistema elctrico, informacin tcnica de cada uno de los equipos instalados, manual de mantenimiento de los equipos instalados y listado de cableado y borneras.
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3.11. ANEXOS ESQUEMAS DE SEALIZACIN

No. Esquema No. 1 Esquema No. 2 Esquema No. 3 Esquema No. 4 Esquema No. 5 Esquema No. 6 Esquema No. 7 Esquema No. 8 Esquema No. 9 Esquema No. 10 Esquema No. 11 Esquema No. 12 Esquema No. 13 Esquema No. 14 Esquema No. 15 Esquema No. 16 Esquema No. 17 Esquema No. 18 Esquema No. 19 Esquema No. 20 Esquema No. 21 Esquema No. 22 Esquema No. 23 Esquema No. 24 Esquema No. 25 Esquema No. 26 Descripcin Soporte para cinta demarcadora. Cinta demarcadora. Valla mvil tipo 1 - Barrera de hormign. Valla mvil tipo 2 - Valla plegable Valla mvil tipo 3 - Barrera tubular Valla mvil tipo 4 - Valla doble cara Valla mvil tipo 5 - Barrera de madera grande Valla mvil tipo 6 - Barrera de madera pequea Valla mvil tipo 7 - Barrera metlica grande Aviso preventivo fijo Aviso preventivo fijo Seales preventivas fijas Seales reglamentarias fijas Sealizacin en vas dentro de la ciudad Caneca reflectiva Seal luminosa Malla de cerramiento con soporte Barrera plstica - Tipo A Barrera plstica - Tipo B Caneca reflectiva pequea para reparcheo de pavimento Esquema de sealizacin para reparcheo con ancho < 2,5 m Esquema de sealizacin para reparcheo con ancho > 2,5 m Paso peatonal Paso vehicular Barrera o malla de advertencia para servicio pesado Cinta referenciadora
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3.11.1.1
Esquema No. 1 - Soporte para cinta demarcadora
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3.11.1.2
Esquema No. 2 - Cinta demarcadora
Cinta demarcadora de polietileno franja amarillo reflectivo

50.00
0,25m
0,10m
0,15m 0,10m 0,13m 0,10m
Franja Negra
0,65m
CINTA DEMARCADORA
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3.11.1.3
Esquema No. 3 - Valla mvil tipo 1 - Barrera de hormign

AGARRADERA O GANCHO 3/4"
CONCRETO F's = 21Mpa (3000 PSI) 0,20m 0,15m 0,30m 70 0,15m 0,20m
1/2" VARILLA CORRUGADA
0,20m 0,10m
0,10m
0,50m
0,05m
0,15m
0,17m
FRANJA NEGRA 1,00m
FRANJA AMARILLA REFLECTIVA
3/8" 0,30m
BARRERA DE CONCRETO VALLA MOVIL TIPO 1
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3.11.1.4
Esquema No. 4 - Valla mvil tipo 2 - Valla plegable

FRANJA BLANCA
BISAGRAS
70
0,17m
0,17m
REMACHES
0,15m
0,10m
0,15m
0,10m
LETRAS COLOR NEGRO
0,15m
FRANJA COLOR NARANJA 1,50m LAMINA GALVANIZADO CALIBRE 20
TOPE
0,85m
PERFIL GALVANIZADO 1" COLOR BLANCO
0,62m
0,90m
VALLA MVIL TIPO 2 - PLEGABLE VISTA FRONTAL Y LATERAL
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Esquema No. 5 - Valla mvil tipo 3 - Barrera tubular
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3.11.1.5
Esquema No. 6 - Valla mvil tipo 4 - Valla doble cara
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3.11.1.6
Esquema No. 7 - Valla mvil tipo 5 - Barrera de madera grande

2,00m
0,06m
0,17m
MENSAJE
Mensaje de color negro
0,05m 0,11m 0,11m
0,54m
0,09m
Franjas alternadas negras en pintura convencional y amarillas en cinta scotchlite 3M reflectiva
0,04m
80
1,10m
0,20m 0,09m 0,30m 0,04m
0,03m 0,05m
Madera en ABARCO
0,025m 0,06m 0,23m 0,17m
Tornillos
0,09m
Color amarillo reflectivo Color negro
0,54m
0,09m
0,2m 0,09m 0,3m
e = 0.04
NOTA : Esta valla debe construirse en madera abarco
77 77
0,62m
VALLA MOVIL (TIPO 5) BARRERA DE MADERA GRANDE
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3.11.1.7
Esquema No. 8 - Valla mvil tipo 6 - Barrera de madera pequea

1,10m
Fondo negro Fondo amarillo
0,23m
0,54m
0,09m 0,04m
Mensaje de color negro en cinta de vinilo

0,11m 0,11m 1,10m
0,20m 0,09m 80 0,03m 0,04m
0,05m
0,05m
0,025m 0,06m 0,23m
Color amarillo Color negro

0,09m 0,54m
0,09m
0,2m 0,09m
e = 0.04
77 77
0,3m
0,62m
VALLA MOVIL (TIPO 6) BARRERA DE MADERA PEQUEA
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3.11.1.8
Esquema No. 9 - Valla mvil tipo 7 - Barrera metlica grande

1,10m
Fondo negro Fondo amarillo
0,23m
0,54m
0,09m 0,04m
Mensaje de color negro en cinta de vinilo

0,11m 0,11m 1,10m
0,20m 0,09m 80 0,03m 0,04m
0,05m
0,05m
0,025m 0,06m 0,23m
Color amarillo Color negro

0,09m 0,54m
0,09m
0,2m 0,09m
e = 0.04
77 77
0,3m
0,62m
VALLA MOVIL (TIPO 6) BARRERA DE MADERA PEQUEA
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3.11.1.9
Esquema No. 10 - Aviso preventivo fijo
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Esquema No. 11 - Aviso preventivo fijo
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3.11.1.10
Esquema No. 12 - Seales preventivas fijas

SEALES PREVENTIVAS FIJAS SEALES NUMERO
Fondo amarillo reflectivo
DESCRIPCION
SP - 30
REDUCCION DE CALZADA IZQUIERDA
SP - 31
REDUCCION DE CALZADA DERECHA
Borde negro
SP - 38
TRABAJOS EN LA VIA
SP - 40
FLECHA DIRECCIONAL
PELIGRO
SP - 60
PELIGRO NO ESPECIFICADO
Seal negra
SP - 68A
DELINEADOR DE CURVAS DERECHA
SP - 68B
DELINEADOR DE CURVAS IZQUIERDA
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3.11.1.11
Esquema No. 13 - Seales reglamentarias fijas

SEALES REGLAMENTARIAS FIJAS
SEALES
NUMERO
DESCRIPCION
SR - 04
DIRECCION PROHIBIDA
Fondo blanco
SR - 06
PROHIBIDO GIRAR A LA IZQUIERDA
Borde rojo
SR - 08
PROHIBIDO GIRAR A LA DERECHA
SR - 11
Seal negra
DOBLE VIA
SR - 30
VELOCIDAD MAXIMA
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3.11.1.12
Esquema No. 14 - Sealizacin en vas dentro de la ciudad
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3.11.1.13
Esquema No. 15- Caneca reflectiva
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3.11.1.14
Esquema No. 16 - Seal luminosa
SEAL LUMINOSA
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3.11.1.15
Esquema No. 17 - Malla de cerramiento con soporte
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3.11.1.16
Esquema No. 18 - Barrera plstica - Tipo A
BARRERA PLASTICA TIPO A
0,3 0,4 0,3 0,5 5m 2,0 2m 65 0 ,3 m

Dimensiones: Equipado con:
m 65
6m
0m
2,00 x 0,52 x 1,00 m 2 Tapas de llenado 2 Tapas de descargue 1 Tubo de paso Peso: 30 Kg. - 50 Kg. Peso con lastre: 200 Kg. Usos: Divisin de calzadas Proteccin en reas con trafico de baja velocidad
1,00 m
Cinta reflectiva adhesiva
Cinta reflectiva adhesiva color amarillo y negro
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3.11.1.17
Esquema No. 19 - Barrera plstica - Tipo B
BARRERA PLASTICA TIPO B
Cinta reflectiva adhesiva amarillo y negro
Cinta reflectiva adhesiva

m 15
0,2 6m 0,3 0,3 0,4 5m 5m 1,5 m 15 0,2 0m
Dimensiones: Equipado con:
1,50 x 0,45 x 0,55m 2 Tapas de llenado 2 Tapas de descargue 1 Tubo de paso Peso: 15 Kg. - 25 Kg. Peso con lastre: 90 Kg. Usos: Divisin de calzadas Proteccin en reas con trafico de baja velocidad
0,55m
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3.11.1.18
Esquema No. 20 - Caneca reflectiva pequea para reparcheo de pavimento
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3.11.1.19
Esquema No. 21 - Esquema de sealizacin para reparcheo ancho < 2,5 m
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3.11.1.20
Esquema No. 22 - Esquema de sealizacin para reparcheo ancho > 2,5 m

Sentido del flujo
Junta longitudinal
Bordillo
Valla mvil tipo 7

1,00 m
A) - Esquema de sealizacin para reparcheos cerrado lateralmente
Area a reparar
Ancho >2,5 m
Soporte para cinta
B) - Esquema de sealizacin para reparcheos sin cerramiento lateral

Bordillo
Sentido del flujo Junta longitudinal Valla mvil tipo 7

1,00 m
Area a reparar
Ancho >2,5 m
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3.11.1.21
Esquema No. 23 - Paso peatonal
1,20m
LISTON 0,05 x 0,10m (2 "x 4" )
TABLON LONG. e min. = 0.025m (1")
LISTON 0,10 x 0,10 (4 "x 4") L / 2,00m COLOR AMARILLO
2,00m
LISTON 0.05 x 0.10m (2"x4") CONTINUO LISTON 0.05 x 0.10 m (2" x 4") C / 0.5 Mt.
0,30m
0,50m
Max 3,00m
LISTON 0.05 x 0.10m (2" x 4") CONTINUO
FRANJAS AMARILLAS 0,13 m COLOR AMARILLO REFLECTIVO
FRANJAS NEGRAS 0,10 m
TABLON e min. = 0,025m (1") LONG. = 3,00 m
LISTON 0,10 x 0,10m (2"x4") L = 2,00 m
LISTON 0,05 x 0,10m (2" x 4") Continuo Cada 0,50m LISTON 0,05 x 0,10m (2" x 4") Continuo CONTINUO
0,50m
Max 3,00m
PASO PEATONAL
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2,00m
3.11.1.22
Esquema No. 24 - Paso vehicular

0,20m 0,20m 0,20m 0,20m 0,20m
LAMINA LISA e = 12.50mm (")
2,00m
2,00m
TORNILLO 19mm ( 3/4") ROSCADO
LAMINA e=12.50mm (")
LAMINA CORREDIZA PARA AJUSTAR ANCHO DE EXCAVACION
0,40m
0,30m
LAMINA SOLDADA PARA EVITAR DESLIZAMIENTOS
5 ORIFICIOS DE 22.2mm (7/8") SEPARADOS 0,20 m ENTRE SI EN AMBOS SENTIDOS
PASO VEHICULAR
0,20m
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0,20m
0,30m
0,30m
0,20m
3.11.1.23
Esquema No. 25 - Barrera o malla de advertencia para servicio pesado
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3.11.1.24
Esquema No. 26 - Cinta referenciadora
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ESQUEMAS DE CONSTRUCCIN No. Esquema 1. Esquema 2. Esquema 3. Esquema 4. Esquema 5. Esquema 6. Esquema 7. Esquema 8. Esquema 9. Esquema 10. Esquema 11. Esquema 12. Esquema 13. Esquema 14. Esquema 15. Esquema 16. Esquema 17. Esquema 18. Esquema 19. Esquema 20. Esquema 21. Esquema 22. Esquema 23. Esquema 24. Esquema 25. Esquema 26. DESCRIPCIN Zanja tpica alcantarillado Zanja tpica acueducto Cimentacin y rellenos conexiones domiciliarias alcantarillado Manijas en zona verde Manijas en vas pavimentada Almacenaje de tubos Acometida domiciliaria de acueducto con silleta de PE Cimentacin tubera polietileno Clasificacin de pozos de inspeccin Pozo de inspeccin en ladrillo tolete macizo e=0,20 m 1,0<=h<=1,45 m Pozo de inspeccin en ladrillo tolete macizo e=0,20 m 1.45m <h< =3,00 m Pozo de inspeccin en concreto para 1,00 <= h <= 1,45 m sin cono de reduccin Pozo de inspeccin en concreto para 1,45 m < h <=3,0 m con cono de reduccin concntrico Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin concntrico Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin concntrico Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin excntrico Pozo de inspeccin mixto con uso de seccin cilndrica prefabricada sobre base en mampostera para alturas de 1,45 < h <=3,0 m Pozo de inspeccin mixto con uso de seccin cilndrica prefabricada sobre base de concreto para alturas de h >3,0 m Pozo de inspeccin mixto con base de concreto reforzado y suplemento cilndrico en mampostera para alturas de h > 1,45 m sin cono de reduccin Pozo de inspeccin mixto con base de concreto reforzado y suplemento en mampostera para alturas de h > 1,45 m con cono de reduccin Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica y base de concreto prefabricada para tuberas de diam. <=500 mm (20) con cono de reduccin excntrico Viga reforzada para suplemento de pozo de inspeccin Pozo de inspeccin prefabricado con uso de seccin cilndrica y base de concreto prefabricada para tuberas de diam. <= 500 mm (20) sin cono de reduccin Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica prefabricada sin cono de reduccin sobre caja de concreto reforzada Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica prefabricada con cono de reduccin excntrico sobre caja de concreto reforzada Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica sobre base de
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Esquema 27. Esquema 28. Esquema 29. Esquema 30. Esquema 31. Esquema 32. Esquema 33. Esquema 34. Esquema 35. Esquema 36. Esquema 37. Esquema 38. Esquema 39. Esquema 40. Esquema 41. Esquema 42. Esquema 43. Esquema 44. Esquema 45. Esquema 46. Esquema 47. Esquema 48. Esquema 49. Esquema 50. Esquema 51. Esquema 52. Esquema 53. Esquema 54. Esquema 55. Esquema 56.
chimenea Esquema de cauelas Cmara de cada interna con tee 200 x 160 mm (8x6) de PVC Cmara de cada con registros Registro de conexin domiciliaria sifnica para zona verde o zona dura Registro de conexin domiciliaria no sifnica para zona verde o zona dura Registro de conexin domiciliaria no sifnica para trfico pesado Registro de unin de tubera domiciliaria 0,30 x 0,30 m Caja de vlvula en mampostera doble Bajante operador de vlvulas < 8 Tapa de bajante de operacin Instalacin tpica para filtro de 50 200 mm Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 50 200 mm Instalacin tpica para filtro, macromedidor electromagntico o ultrasnico y vlvula reguladora de 50 200 mm Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 50 200 mm Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 50 a 200 mm sin By Pass Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 250 2000 mm Instalacin tpica para filtro de 250 300 mm Instalacin tpica para filtro, macromedidor y vlvula reguladora de 250 300 mm sin By Pass Instalacin tpica para filtro, macromedidor y vlvula reguladora de 250 300 mm Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 250 300 mm sin By Pass Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 250 300 mm Instalacin tapa y aro de 600 mm (24) en losa existente Atraques de accesorios de acueducto Camisa en tubera de acero al carbono (tubera de segunda) para tuberas de PEAD de 90, 110, 160 y 200 mm para cruces de arrollo Camisa en tubera de acero al carbono (tubera de segunda) para tuberas de hierro dctil de 250, 300, 350, 400, 500 y 600 mm para cruces de arrollo Fijacin en pasos areos redes de acueducto de polietileno dimetro < 160 mm Fijacin en pasos areos redes de acueducto de polietileno dimetro >= 160 mm Fijacin en pasos areos redes de acueducto de hierro dctil dimetro >= 250 mm Fijacin en pasos areos a estructuras de box culvert o puente, de camisa de acero al carbn para tuberas de PEAD de 90, 110, 160 y 200 mm Fijacin en pasos areos a estructuras de box culvert o puente, de
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Esquema 57. Esquema 58. Esquema 59. Esquema 60. Esquema 61. Esquema 62 Esquema 63 Esquema 64 Esquema 65 Esquema 66 Esquema 67 Esquema 68
tuberas de hierro dctil de 250, 300 y 350 mm Detalle boca de incendio 6derivado de 24 y mayor Detalle boca de incendio 6derivado de 20 y menores Cabezotes para tubo circular Dimensiones cabezotes para diferentes dimetros. Cimentacin en vas de asfalto de buen estado. Caja construida en mampostera para medidores de 12,7 mm (1/2) y 19,0 mm (3/4) Caja prefabricada de piso (en concreto para medidores de 12,7 mm (1/2) y 19,0 mm (3/4)) Tapa metlica de hierro dctil para medidores de acueducto Caja metlica para medidores de velocidad de 12,7 mm (1/2) instalados en pared Caja metlica para medidores volumtricos de 12,7 mm (1/2) instalados en pared Caja construida en mampostera para medidores de dimetro de 25,0 mm (1) a 50 mm (2) Detalles de caja construida en mampostera para medidores de dimetro de 25,0 mm (1) a 50,0 mm (2)
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3.11.1.25
Esquema 1 - Zanja tpica alcantarillado
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3.11.1.26
Esquema 2 - Zanja tpica acueducto
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3.11.1.27 Esquema 3 - Cimentacin y rellenos conexiones domiciliarias alcantarillado
CIMENTACION Y RELLENOS CONEXIONES DOMICILIARIAS ALCANTARILLADO
Material de excavacion
H1=Variable Cinta refenciadora
0,20
Arena
0,10
0,55
0,15
0,10
0,60
Medidas en metros
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3.11.1.28
Esquema 4 - Manijas en zona verde
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3.11.1.29
Esquema 5 - Manijas en vas pavimentada
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3.11.1.30
Esquema 6 - Almacenaje de tubos
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3.11.1.31
Esquema 7 - Acometida domiciliaria de acueducto
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3.11.1.32
Esquema 8 - Cimentacin tubera
0,10m
b2
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3.11.1.33
Esquema 9 - Clasificacin de pozos de inspeccin
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3.11.1.34 Esquema 10 - Pozo de inspeccin en ladrillo tolete macizo e=0,20 m 1,0<=h<=1,45 m

1,60
Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.10m
1,60
Diam. Tuberia 200mm (8") a 700mm (27")
Diam. Int. Pozo 1.20
DETALLE LOSA SUPERIOR PREFABRICADA

Concreto armado f'c = 21Mpa (3000psi) Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.10m en ambos sentidos Tapa en hierro ductil (En vias pavimentadas) o ferroconcreto (En vias sin pavimentar) 1,60 0,20
Ladrillo tolete macizo Paete impermeabilizado con mortero 1:3 En caso de nivel freatico paete exterior con mortero 1:3 impermeabilizado 1,0 <= H <1,45m Sello impermeable entre la pared y la tuberia Cauelas en concreto de 21 Mpa(3000 psi) 0,25 Pintura con epoxico de alquitran de hulla
Peldao en varilla corrugada N6 (3/4") de 420Mpa (60000 Psi) cubierta con Pintura epoxica de alquitran de hulla 0,25 Mortero de pega 1:3 Las cauelas a 3/4 del diametro del tubo 0.25m a partir de la cauela
5%
5%
e = min 0.20m 0,20 1,20 0,20 0,20 0,10
Concreto simple losa de fondo f'c = 21 Mpa (3000psi) 0,20
* Las canuelas a 3/4 tubo en concreto 3000psi * La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida hasta la cota rasante de la tapa * Queda prohibido el uso de ladrillo de cao 0,40
0,10 0,30 0,50
DETALLE PELDAO
POZO DE INSPECCION EN LADRILLO DOBLE PARA ALTURAS 1,0 <= H<1,45m
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3.11.1.35 Esquema 11 - Pozo de inspeccin en ladrillo tolete macizo e=0,20 m 1.45m <h< =3,00 m
1,50
Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.10m en ambos sentidos
1,50
Diam. Tuberia 200mm (8") - 700mm (27") 750mm (30") - 900mm (36") 1000mm (40") - 1100mm (44") 1200mm(48") - 1300mm(52") 1400mm(56") - 1500mm(60")
Diam. Int. Pozo 1.20 1.50 1.80 2.00 2.20

Concreto armado f'c = 21Mpa (3000psi) Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.10m en ambos sentidos Tapa en hierro ductil (En vias pavimentadas) o ferroconcreto (En vias sin pavimentar) 0,45 0,60 0,45 0,20
Ladrillo tolete macizo
0,60
Peldao en varilla corrugada N6 (3/4") de 420Mpa (60000 Psi) cubierta con Pintura epoxica de alquitran de hulla 0,10
Paete impermeabilizado con mortero 1:3 1.45m < H < = 3.00m
Pintura con epoxico de alquitran de hulla
0,10 0,40 0,30 0,50 0,25
En caso de nivel freatico paete exterior con mortero 1:3 impermeabilizado
DETALLE PELDAO
Mortero de pega 1:3 Las cauelas a 3/4 del diametro del tubo
Sello impermeable pared tuberia Diametro Interior Cauelas en concreto de 21 Mpa(3000 psi)
0,25
0,25 * Las canuelas a 3/4 tubo en concreto 3000psi * La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida hasta la cota rasante de la tapa * Queda prohibido el uso de ladrillo de cao e = min 0.20m 0,20 0,20 0,20
5%
5%
0.25m a partir de la cauela
Concreto simple losa de fondo f'c = 21 Mpa (3000psi) 0,20
POZO DE INSPECCION EN LADRILLO DOBLE PARA ALTURAS MAYORES DE 1.45m Y MENOR O IGUAL DE 3.00m
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3.11.1.36 Esquema 12 - Pozo de inspeccin en concreto para 1,00 <= h <= 1,45 m sin cono de reduccin
1,60
Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.10m en ambos lados
1,60
Diam. Tuberia 200mm (8") a 700mm (27")
Diam. Int. Pozo 1.20

Concreto armado f'c = 21Mpa (3000psi) Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.10m en ambos sentidos Tapa en hierro ductil (En vias pavimentadas) o ferroconcreto (En vias sin pavimentar) 1,60 0,20
Concreto simple impermeabilizado de 21Mpa (3000psi)
0,25
Peldao en varilla corrugada N6 (3/4") de 420Mpa (60000 Psi) cubierta con Pintura epoxica de alquitran de hulla
1.0 < h < =1.45 Sello impermeable pared tuberia Cauelas en concreto de 21 Mpa(3000 psi) 0,25 Cauelas en concreto de 21Mpa(3000psi) a 3/4 del diametro del tubo 0.25m a partir de la cauela
5%
5%
Cinta para juntas
e = min 0.20m Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado 0,20 N4 (") @ 0.20m 0,20 en ambos sentidos
Losa fondo de concreto reforzado f'c = 21Mpa(3000psi) Diametro interno 0,20 0,20
0,10 0,10 0,40 * La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida hasta tapa del manhole que corresponde a la rasante 0,30 0,50
DETALLE PELDAO
POZO DE INSPECCION EN CONCRETO PARA 1.00m < H < = 1.45 m
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3.11.1.37 Esquema 13 - Pozo de inspeccin en concreto para 1,45 m < h <=3,0 m con cono de reduccin concntrico
1,50
1,50
Diam. Int. Pozo 1.20 1.50 1.80 2.00 2.20

Concreto armado f'c = 21Mpa (3000psi) Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.10m Tapa en hierro ductil (En vias pavimentadas) o ferroconcreto (En vias sin pavimentar) 0,45 0,60 0,45 0,20
Espiral " a 0.15m f'y=280Mpa(40000psi) 10 3/8" Reforzados uniformemente f'y = 280Mpa(40000psi) 0,60
0,08
0,10 0,40 0,30 0,50 0,25
1.45 < H < 3.0m
DETALLE PELDAO
Concreto simple impermeabilizado 21Mpa (3000psi) Las cauelas de 21Mpa(3000psi) a 3/4 del diametro del tubo
Sello impermeable pared tuberia Cauelas en concreto de 21 Mpa(3000 psi) * Las canuelas a 3/4 tubo en concreto 3000psi * La altura del pozo se inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida hasta la cota rasante de la tapa * Queda prohibido el uso de ladrillo de cao e = min 0.20m 0,20 0,20 Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.20m en ambos sentidos
5%
5%
0,25 Diametro Interior
0,25
Losa de fondo de concreto reforzado f'c 21Mpa(3000psi) 0,20 0,20
POZO DE INSPECCION EN CONCRETO PARA ALTURAS MAYORES DE 1.45m Y MENOR O IGUAL DE 3.00m CON CONO DE REDUCCION CONCENTRICO
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3.11.1.38 Esquema 14 - Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin concntrico
1,50
1,50
Diam. Int. Pozo 1.20 1.50 1.80 2.00 2.20

Espiral " a 0.15m f'y=280Mpa(40000psi) 10 3/8" Reforzados uniformemente f'y = 280Mpa(40000psi) 0,60
0,08
0,10 0,40 0,30 0,50 0,25
h > 3.00m Refuerzo vertical " @0.20 Espiral 3/8@0.20
DETALLE PELDAO
Concreto reforzado 21Mpa (3000psi) Las cauelas de 21Mpa(3000psi) a 3/4 del diametro del tubo
Sello impermeable pared tuberia Cauelas en concreto de 21 Mpa(3000 psi) * Las canuelas a 3/4 tubo en concreto 3000psi * La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida hasta la cota rasante de la tapa * Queda prohibido el uso de ladrillo de cao e = min 0.20m 0,20 0,20 Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.20m en ambos sentidos
5%
5%
0,25 Diametro Interior
0,25
Losa de fondo de concreto reforzado f'c 21Mpa(3000psi) 0,20
POZO DE INSPECCION EN CONCRETO PARA ALTURAS MAYORES DE 3.00m CON CONO DE REDUCCION CONCENTRICO
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3.11.1.39 Esquema 15 - Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin concntrico
1,50
1,50
Diam. Int. Pozo 1.20 1.50 1.80 2.00 2.20

Concreto armado f'c = 21Mpa (3000psi) Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.10m Tapa en hierro ductil (En vias pavimentadas) o ferroconcreto (En vias sin pavimentar) 0,45 0,60 0,45 0,20
Espiral " a 0.15m f'y=280Mpa(40000psi) 10 3/8" Repartidos uniformemente f'y = 280Mpa(40000psi) Peldao en varilla corrugada N6 (3/4") de 420Mpa (60000 Psi) cubierta con Pintura epoxica de alquitran de hulla 0,60 0,10 Pintura con epoxico de alquitran de hulla 1.45 < H < 3.0m 0,25 0,10 0,40 0,30 0,50
DETALLE PELDAO
Concreto simple impermeabilizado 21Mpa (3000psi) Diametro Interior Las cauelas de 21Mpa(3000psi) a 3/4 del diametro del tubo Cauelas en concreto de 21 Mpa(3000 psi)
0,25
Sello impermeable pared tuberia 0.25m a partir de la cauela 0,25
5%
5%
e = min 0.20m * Las canuelas a 3/4 tubo en concreto 3000psi * La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida hasta la cota rasante de la tapa * Queda prohibido el uso de ladrillo de cao 0,20 0,20 Doble parrilla acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.20m en ambos lados 0,20 0,20
Losa de fondo de concreto reforzado f'c 21Mpa(3000psi)
POZO DE INSPECCION EN CONCRETO PARA ALTURAS MAYORES DE 1.45m Y MENOR O IGUAL DE 3.00m CON CONO DE REDUCCION EXCENTRICO
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3.11.1.40 Esquema 16 - Pozo de inspeccin en concreto para h>3,0 m con cono de reduccin excntrico
1,50
1,50
Diam. Int. Pozo 1.20 1.50 1.80 2.00 2.20

Espiral " a 0.15m f'y=280Mpa(40000psi) 10 3/8" Repartidos uniformemente f'y = 280Mpa(40000psi) Peldao en varilla corrugada N6 (3/4") de 420Mpa (60000 Psi) cubierta con Pintura epoxica de alquitran de hulla 0,60 0,10 Pintura con epoxico de alquitran de hulla 0,10 0,40 0,30 0,50 0,25
h > 3.00m Refuerzo vertical " @0.20
DETALLE PELDAO
Concreto reforzado 21Mpa (3000psi) Diametro Interior Las cauelas de 21Mpa(3000psi) a 3/4 del diametro del tubo Cauelas en concreto de 21 Mpa(3000 psi)
5%
0,25
Sello impermeable pared tuberia 0.25m a partir de la cauela 0,25

5%
* Las canuelas a 3/4 tubo en concreto 3000psi * La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida hasta la cota rasante de la tapa * Queda prohibido el uso de ladrillo de cao
e = min 0.20m 0,20 0,20 Doble parrilla Acero de refuerzo corrugado N4 (") @ 0.20m en ambos sentidos
Losa de fondo de concreto reforzado f'c 21Mpa(3000psi) 0,20
POZO DE INSPECCION EN CONCRETO PARA ALTURAS MAYORES DE 3.00m CON CONO DE REDUCCION EXENTRICO
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3.11.1.41 Esquema 17 - Pozo de inspeccin mixto con uso de seccin cilndrica prefabricada sobre base en mampostera para alturas de 1,45 < h <=3,0 m
Tapa en ferroconcreto o Hierro Ductil con bisagra 603mm Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m 1,50 0,45 0,60 0,45 0,20 Losa superior en concreto armado f'c= 21Mpa (3000psi)
Cono exentrico h = 0.75m prefabricado
Anillo de caucho 1,50 Seccion cilindrica prefabricada 0.25m Anillo de caucho Pintura con epoxico de alquitran de hulla Losa superior en concreto armado f'y = 21 Mpa (3000psi) Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m en ambos sentidos
Seccion cilindrica prefabricada 0.50m
Anillo de caucho Peldao en varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa(60000psi) cubierto con pintura epoxica de alquitran de hulla 0,25 0,25 Seccion cilindrica prefabricada 1.00m
DETALLE LOSA SUPERIOR

* La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida a la tapa del pozo de inspeccion que corresponde a la rasante * Queda prohibido el uso de ladrillo de cao
Diam. Tuberia 200mm (8") - 700mm (27")
Diam. Int. Pozo 1.20 Aditivo o mortero de pega impermeabilizado Aditivo o mortero de pega impermeabilizado h base = Distancia desde el fondo hasta 0.30m por encima de la cota clave de salida 0,30 Ladrillo tolete macizo Anillo de caucho
5%
0,20
5%
0,20
Cauela 3/4" del tubo en concreto de 21Mpa(3000psi) Losa fondo en concreto reforzado de f'c = 21Mpa(3000psi)
e = min 0.20m 0,20 1,20 0,20
Doble parrilla Acero corrugado N4(")@0.20m en ambos sentidos
POZO DE INSPECCION MIXTO CON USO DE SECCION CILINDRICA PREFABRICADA SOBRE BASE EN MAMPOSTERIA PARA ALTURAS MAYORES DE 1.45m Y MENOR O IGUAL DE 3.00m
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3.11.1.42 Esquema 18 - Pozo de inspeccin mixto con uso de seccin cilndrica prefabricada sobre base de concreto para alturas de h >3,0 m
Tapa en ferroconcreto o Hierro Ductil con bisagra 603mm Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m en ambos sentidos 1,50 0,45 0,60 0,45 0,20 Losa superior en concreto armado f'c= 21Mpa (3000psi)
Anillo de caucho 1,50 Seccion cilindrica prefabricada 0.25m Anillo de caucho Pintura con epoxico de alquitran de hulla Losa superior en concreto armado f'y = 21 Mpa (3000psi) Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m en ambos sentidos

* La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida a la tapa del pozo de inspeccion que corresponde a la rasante
Diam. Tuberia 200mm (8") - 700mm (27")
Diam. Int. Pozo 1.20 Anillo de caucho
Doble parilla acero corrugado N4(") de 420mpa(60000psi) @0.20m en ambos sentidos Aditivo o mortero de pega impermeabilizado h base = Distancia desde el fondo hasta 0.30m por encima de la cota clave de salida 0,30 Base en concreto armado f'c = 21Mpa (3000psi) 0,20 Cauela 3/4" del tubo en concreto de 21Mpa(3000psi) Losa fondo en concreto reforzado de f'c = 21Mpa(3000psi) 0,20 1,20 0,20 Doble parrilla Acero corrugado N4(")@0.20m en ambos sentidos
5%
0,20
5%
e = min 0.20m
POZO DE INSPECCION MIXTO CON USO DE SECCION CILINDRICA PREFABRICADA SOBRE BASE EN EN CONCRETO
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3.11.1.43 Esquema 19 - Pozo de inspeccin mixto con base de concreto reforzado y suplemento cilndrico en mampostera para alturas de h > 1,45 m sin cono de reduccin
1,60
1,60
* La altura del pozo de inspeccion (h) se medira desde la cota batea de salida a la tapa del pozo de inspeccion que corresponde a la rasante Diam. Tuberia 200mm (8") - 700mm (27") Diam. Int. Pozo 1.20
Losa superior en concreto armado f'y = 21 Mpa (3000psi) Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m en ambos sentidos

Tapa en ferroconcreto o Hierro Ductil con bisagra 603mm
Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m Mortero de pega 1:3 Ladrillo tolete macizo En caso de nivel freatico paete exterior con mortero 1:3 impermeabilizado
0,50
0,60
0,50
0,20 Losa superior en concreto armado f'c= 21Mpa (3000psi) Peldao en varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa(60000psi) cubierto con pintura epoxica de alquitran de hulla
Paete impermeabilizado con mortero 1:3 Pintura epoxica de alquitran de hulla
0,25 0,25
Doble parilla acero corrugado N4(") de 420mpa(60000psi) @0.20m en ambos sentidos Aditivo o mortero de pega impermeabilizado h base = Distancia desde el fondo hasta 0.30m por encima de la cota clave de salida 0,30
5%
0,20
5%
0,20
Base en concreto armado f'c = 21Mpa (3000psi) Cauela 3/4" del tubo en concreto de 21Mpa(3000psi) Losa fondo en concreto reforzado de f'c = 21Mpa(3000psi)
e = min 0.20m 0,20 1,20 0,20
POZO DE INSPECCION MIXTO CON BASE EN CONCRETO REFORZADO Y SUPLEMENTO CILINDRICO EN MAMPOSTERIA PARA ALTURAS < 1.45m
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3.11.1.44 Esquema 20 - Pozo de inspeccin mixto con base de concreto reforzado y suplemento en mampostera para alturas de h > 1,45 m con cono de reduccin
1,60
1,60

Ladrillo tolete macizo Diam. Tuberia 200mm (8") - 700mm (27") Diam. Int. Pozo 1.20
0,60
Peldao en varilla corrugada N6 (3/4") de 420Mpa (60000 Psi) cubierta con Pintura epoxica de alquitran de hulla 0,10 Pintura con epoxico de alquitran de hulla 0,25 0,10 0,40 0,30 0,50
Paete impermeabilizado con mortero 1:3 1.45m < H < = 3.00m
DETALLE PELDAO
Doble parilla acero corrugado N4(") de 420mpa(60000psi) @0.20m en ambos sentidos Aditivo o mortero de pega impermeabilizado h base = Distancia desde el fondo hasta 0.30m por encima de la cota clave de salida 0,30 0,25
5%
5%
Base en concreto armado f'c = 21Mpa (3000psi) 0,20 Cauela 3/4" del tubo en concreto de 21Mpa(3000psi) Losa fondo en concreto reforzado de f'c = 21Mpa(3000psi)
0,20
e = min 0.20m 0,20 1,20 0,20
POZO DE INSPECCION MIXTO CON BASE EN CONCRETO REFORZADO Y SUPLEMENTO CILINDRICO EN MAMPOSTERIA PARA ALTURAS > 1.45m
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3.11.1.45 Esquema 21 - Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica y base de concreto prefabricada para tuberas de diam. <=500 mm (20) con cono de reduccin excntrico
Tapa en ferroconcreto o Hierro Ductil con bisagra 603mm Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m ambos sentidos 1,50 0,45 0,60 0,45 0,20 Losa superior en concreto armado f'c= 21Mpa (3000psi)
Anillo de caucho 1,50 Seccion cilindrica prefabricada 0.25m Anillo de caucho Pintura con epoxico de alquitran de hulla Losa superior en concreto armado f'y = 21 Mpa (3000psi) Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m ambos sentidos

Anillo de caucho
Prefabricado
5%
5%
Cauela 3/4" del tubo en concreto de 21Mpa(3000psi)
Anillo de caucho
e = min 0.20m
Losa fondo en concreto prefabricado de f'c = 21Mpa(3000psi) Doble parrilla Acero corrugado N4(") de 420mpa(60000psi) @0.20m en ambos sentidos
1,50
POZO DE INSPECCION CON USO DE SECCION CILINDRICA Y BASE EN CONCRETO PREFABRICADOS
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3.11.1.46
Esquema 22 - Viga reforzada para suplemento de pozo de inspeccin

Placa segun especificaciones 0,20 Diametro externo pozo 0,20 Capa de rodadura
Levante en ladrillo tolete macizo paete e=0.10m mortero 1:3 0,30 El nivel superior de la viga quedara 0.30m por debajo de los muros del pozo de inspeccion
Relleno con material seleccionado levante en ladrillo tolete macizo e=0.20m
Viga 0.25 x 0.25m Ver detalle A Concreto pobre e=0.05m 17.5 Mpa (2500 Psi) Pozo de inspeccion sin cono de reduccion en concreto, mamposteria, prefaricado o mixto
VIGA REFORZADA PARA POZOS SIN CONO DE REDUCCION

0,20 Diametro externo pozo 0,20
Levante en ladrillo tolete macizo e = 0.10m
paete mortero 1:3 0,30 El nivel superior de la viga quedara 0.30m por debajo de los muros del pozo de inspeccion
Relleno con material seleccionado levante en ladrillo tolete macizo e=0.20m
Viga 0.25 x 0.25m Ver detalle A Concreto pobre e=0.05m 17.5 Mpa (2500 Psi) Pozo de inspeccion sin cono de reduccion en concreto, mamposteria, prefaricado o mixto
VIGA REFORZADA PARA POZOS CON CONO DE REDUCCION EXENTRICO
1 # 460
28 E # 309 @0.15m 0.13 0.16
DESPIECE # CANT LONG(M) PERO(kg) 460 4 2 6.00 12.0 450 4 2 5.00 10.0
0.16
1# 450
309
28 Peso total
0.90
14.0 36.0
DETALLE A
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3.11.1.47 Esquema 23 - Pozo de inspeccin prefabricado con uso de seccin cilndrica y base de concreto prefabricada para tuberas de diam. <= 500 mm (20) sin cono de reduccin
1,50
1,50
Tapa en ferroconcreto o Hierro Ductil con bisagra 603mm Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m en ambos sentidos 0,45 0,60 0,45 0,20 Losa superior en concreto armado f'c= 21Mpa (3000psi) Anillo de caucho Seccion cilindrica prefabricada 0.25m Anillo de caucho Pintura con epoxico de alquitran de hulla 0,25 Peldao en varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa(60000psi) cubierto con pintura epoxica de alquitran de hulla Ladrillo tolete macizo Cauela 3/4" del tubo en concreto de 21Mpa(3000psi)
5%
5%
Anillo de caucho
e = min 0.20m
Losa fondo en concreto prefabricado de f'c = 21Mpa(3000psi) Doble parrilla Acero corrugado N4(") de 420mpa(60000psi) @0.20m en ambos sentidos
1,50
POZO DE INSPECCION CON USO DE SECCION CILINDRICA Y BASE EN CONCRETO PREFABRICADOS
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3.11.1.48 Esquema 24 - Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica prefabricada sin cono de reduccin sobre caja de concreto reforzada
1,50
1,50

Tapa en ferroconcreto o Hierro Ductil con bisagra 603mm 0,45 0,60 0,45 0,20 Losa superior en concreto armado f'c= 21Mpa (3000psi) Anillo de caucho Peldao en varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa(60000psi) cubierto con pintura epoxica de alquitran de hulla 0,25 Seccion cilindrica prefabricada
Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m en ambos sentidos R21 R22 R23 R22 R21 R30 R14 R15 R16 R15 R14 R10 R11 R12 R13 R12 R11 R10 R10 R17 R17 R18 R19 R20 R19 R18 R17 R17 R17
ACERO DE REFUERZO TARA CAJA
0,25
Anillo de caucho
Peldao en varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa(60000psi) cubierto con pintura epoxica de alquitran de hulla
0,25 Seccion cilindrica prefabricada 1.00m

PARA DOBLAMIENTOS DE ESTRIBOS
0,25
0.25
R1 R2
0.25 a
t1
TIPO 1 B (GE) A TIPO 2 B A TIPO 3 B A B C (GE) B (GE) TIPO 4 B B A
0.20
t2
0.20
Notas: - 1-Codigo de diseo - -ACI 350 - NSR-98 - 2-Materiales - Concreto fc=24.5 MPa - Acero 1/4" y 3/8" 280 MPa 1/2" y superiores 420 MPa - 3-Los concretos sern impermeabilizados (GE) GANCHO ESTANDAR
R4
R3
POZO DE INSPECCION CON USO DE SECCION CILINDRICA PREFABRICADA SIN CONO DE REDUCCION SOBRE CAJA DE CONCRETO REFORZADO
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3.11.1.49 Esquema 25 - Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica prefabricada con cono de reduccin excntrico sobre caja de concreto reforzada
1,50
1,50
Losa superior en concreto armado f'y = 21 Mpa (3000psi) Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m en ambos sentidos 0,45 0,60
Tapa en ferroconcreto o Hierro Ductil con bisagra 603mm 0,45 0,20 Losa superior en concreto armado f'c= 21Mpa (3000psi)
Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m
R21 R22 R23 R22 R21 R30 R14 R15 R16 R15 R14 R10 R11 R12 R13 R12 R11 R10 R10 R17 R17 R18 R19 R20 R19 R18 R17 R17 R17 Pintura con epoxico de alquitran de hulla
Anillo de caucho Seccion cilindrica prefabricada 0.25m Anillo de caucho
Anillo de caucho

Peldao en varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa(60000psi) cubierto con pintura epoxica de alquitran de hulla 0,25 0,25 Seccion cilindrica prefabricada 1.00m
PARA DOBLAMIENTOS DE ESTRIBOS
0.25
R1 R2
0.25 a
t1
TIPO 1 B (GE) A TIPO 2 B A TIPO 3 B A B C (GE) B (GE) TIPO 4 B B A
0.20
t2
0.20
Notas: - 1-Codigo de diseo - -ACI 350 - NSR-98 - 2-Materiales - Concreto fc=24.5 MPa - Acero 1/4" y 3/8" 280 MPa 1/2" y superiores 420 MPa - 3-Los concretos sern impermeabilizados (GE) GANCHO ESTANDAR
R4
R3
POZO DE INSPECCION CON USO DE SECCION CILINDRICA PREFABRICADA CON CONO DE REDUCCION EXCENTRICO SOBRE CAJA DE CONCRETO REFORZADO
*La altura de pozo de inspeccion se medira desde la cota batea de salida a la tapa del pozo de inspeccion que corresponda a la rasante
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3.11.1.50 Esquema 26 - Pozo de inspeccin con uso de seccin cilndrica sobre base de chimenea
Tapa en ferroconcreto o Hierro Ductil con bisagra 603mm Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m ambos sentidos 1,50 0,45 0,60 0,45 0,20 Losa superior en concreto armado f'c= 21Mpa (3000psi)
Anillo de caucho 1,50 Seccion cilindrica prefabricada 0.25m Anillo de caucho Pintura con epoxico de alquitran de hulla Losa superior en concreto armado f'y = 21 Mpa (3000psi) Doble parrila acero corrugado N4(") @0.10m ambos sentidos
Anillo de caucho Peldao en varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa(60000psi) cubierto con pintura epoxica de alquitran de hulla 0,25 0,25 Base chimenea prefabricada para colector > D=1.00m

POZO DE INSPECCION PREFABRICADO CON USO DE SECCION CILINDRICA Y BASE EN CHIMENEA
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3.11.1.51
Esquema 27 - Esquema de cauelas
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3.11.1.52 de PVC
Esquema 28 - Cmara de cada interna con tee 200 x 160 mm (8x6)
Pozo de inspeccion Tuberia PVC 200mm(8") Tee PVC 200mm x 160mm(8"x6")
Varilla corrugada N6(3/4")
A
0,60
A
Tuberia PVC 160mm(6")
VISTA FRONTAL
Varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa(60000psi) cubierta con pintura epoxica de alquitran de hulla Tubo 6"PVC
0,10
0,10
Pozo de inspeccion
CORTE A- A CAMARA DE CAIDA INTERNA CON TEE 200mm x 160mm (8"x6") DE PVC
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Esquema 29 - Cmara de cada con registros caja tpica alcantarillado
Concreto simple 21Mpa(3000psi) Pozo de inspeccion Registro en ladrillo tolete macizo 0,10 Tuberia A
Tuberia A
0,10 Concreto simple 21Mpa(3000psi) A 8" a 12" 14" a 18" 20" a 36" B 8" 12" 16"
Tuberia B
Relleno material seleccionado
1,00 0,20 Concreto simple 21Mpa(3000psi) 0,20 0,10
Tuberia B
Registro en ladrillo tolete macizo 0,10 Concreto simple 21Mpa(3000psi)
Base en concreo f'c = 17.5Mpa (2500psi)
CAMARA DE CAIDAS CON REGISTROS VISTA FRONTAL
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3.11.1.53 Esquema 30 - Registro de conexin domiciliaria sifnica para zona verde o zona dura
Paete externo con mortero 1.4 Ladrillo tolete macizo Paete interior 1:4 impermeabilizado o paete 1.4 simple con epoxico de alquitran Sello para adherencia con arena y soldadura liquida para PVC 6" B Acero corrugado N4(")@0.15m de 420Mpa(60000psi) en ambos sentidos
4" A
A
Recubrimiento 0.025m
VISTA EN PLANTA
ACERO DE REFUERZO TAPA
Tapa en concreto reforzado de 21Mpa(3000 psi) 0,100 La clave del tubo de 4" debe coincidir con la batea de 6" H Nivel de llegada conexion vivienda e Codo 6"x90 Paete con mortero 1:4 Ladrillo tolete macizo Domiciliaria 6" Sello para adherencia con arena y soldadura liquida para PVC 0,300 Paete interior 1:4 impermeabilizado o paete 1:4 simple con epoxico de alquitran de hulla Plantilla en concreto simple 17.5Mpa(2500psi) Terreno natural
CORTE A - A
A Para residencia unifamiliar o bifamiliar H < = 1.40m Para residencia unifamiliar o bifamiliar H > = 1.40m Para edificio multifamiliar B e 0.10m 0.15m 0.15m 6" 6" 8" 0.60m 0.80m 1.00m 1.20m 1.00m 1.20m
H = Variable segun profundidad domiciliaria REGISTRO DE CONEXION DOMICILIARIA SIFONICA PARA ZONA VERDE Y ZONA DURA
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3.11.1.54 Esquema 31 - Registro de conexin domiciliaria no sifnica para zona verde o zona dura
Paete externo con mortero 1.4 Ladrillo tolete macizo Paete interior 1:4 impermeabilizado o paete 1.4 simple con epoxico de alquitran B Acero corrugado N4(")@0.15m de 420Mpa(60000psi) en ambos sentidos
4" A
A 6" B
A
VISTA EN PLANTA
Tapa en concreto reforzado de 21Mpa(3000 psi) 0,100 Paete con mortero 1:4 Ladrillo tolete macizo H 4" Paete interior 1:4 impermeabilizado o paete 1:4 simple con epoxico de alquitran de hulla
Domiciliaria 160mm (6") e Plantilla en concreto simple 17.5Mpa(2500psi) Terreno natural
CORTE A - A
A Para residencia unifamiliar o bifamiliar H < = 1.40m Para residencia unifamiliar o bifamiliar H > = 1.40m Para edificio multifamiliar B e 0.10m 0.15m 0.15m 6" 6" 8"
0.60m 0.80m 1.00m 1.20m 1.00m 1.20m
H = Variable segun profundidad domiciliaria REGISTRO DE CONEXION DOMICILIARIA NO SIFONICA PARA ZONA VERDE Y ZONA DURA
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3.11.1.55 Esquema 32 - Registro de conexin domiciliaria no sifnica para trfico pesado

Paete externo con mortero 1.4 Ladrillo tolete macizo doble hilada Paete interior 1:4 impermeabilizado o paete 1.4 simple con epoxico de alquitran B Acero corrugado N4(")@0.15m de 420Mpa(60000psi) en ambos sentidos
4" A
A 6" B
A
VISTA EN PLANTA

Tapa en concreto reforzado de 21Mpa(3000 psi) doble armadura 0.20 Paete simple con mortero 1:4 Ladrillo tolete macizo doble hilada Paete interior 1:4 impermeabilizado o paete 1:4 simple con epoxico de alquitran de hulla
H 4"
Domiciliaria 160mm (6") e Plantilla en concreto simple 17.5Mpa(2500psi)
CORTE A - A
A Para residencia unifamiliar o bifamiliar H < = 1.40m Para residencia unifamiliar o bifamiliar H > 1.40m Para edificio multifamiliar
Terreno natural
e 0.10m 0.15m 0.15m
6" 6" 8"
0.60m 1.00m 1.00m 1.40m 1.00m 1.40m
H = Variable segun profundidad domiciliaria REGISTRO DE CONEXION DOMICILIARIA NO SIFONICO PARA TRAFICO PESADO
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3.11.1.56
Esquema 33 - Registro de unin de tubera domiciliaria 0,30 x 0,30 m
3 Varillas #3 (3/8") en ambos sentidos Tapa en concreto armado 0.50 x 0.50m. F'c = 21Mpa (3000psi)
0,07 Levante en tolete macizo Cauela 3/4 Tubo en Concreto 3000 psi Paete interno 1:4 impermeabilizado
h1
Pend 2% Plantilla concreto 2500 psi 0,10
0,10
0,30
0,10
Medidas internas = 0.30 x 0.30m h1 = variable
REGISTRO DE UNION DOMICILIARIA 0.30 x 0.30m
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3.11.1.57
Esquema 34 - Caja de vlvula en mampostera doble
Tapa de concreto seccionada en dos mitades ubicacion de la tapa de operacion de acuerdo al montaje de la valvula 150mm HD
0.20m
0.20m
0.20m
603mm Tapa de inspeccion HD
Peldaos de varilla corrugada N6(3/4") de 420Mpa (60.000psi) cubierta con pintura epoxica de alquitran de hulla espaciados cada 0.25m a
0.20m
Varilla N4(")@0.25m de 420Mpa (60.000psi) tapa a un lado en HD de acuerdo a la ubicacion de la valvula Concreto de 24.5Mpa (3500psi)
0.20m paete interno mortero 1:4 impermeabilizado Muro de mamposteria doble en ladrillo tolete de arcilla cocido
h = Variable Tubera
J = 0.40m
0.25m a partir del fondo de la caja y espaciados a cada 0.22m
Varilla N4(") e 0.20de 420Mpa (60.000psi) Concreto de 24.5Mpa (3500psi)
0.20m Solado de 14Mpa(2000psi) e = 0.05m 0.20m L 0.20m
NOTA: Todas las medidas estan dadas en metros a menos que se indique lo contrario
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3.11.1.58
Esquema 35 - Bajante operador de vlvulas < 8
0.50m
Tapa en hierro
0.030 0.060
0.075
0.150
Estructura en concreto 21 Mpa(3000Psi)
0.200
Terreno natural
Cuadrante valvula
Tubo operador 160mm (6") PVC o PEAD
Valvula
Concreto 21Mpa (3000 psi) Base en grava
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3.11.1.59
Esquema 36 - Tapa de bajante de operacin

#3 101
1)
C
B
#4 102
#4
103
A 2)
C C
0.50m
PLANTA DE REFUERZO
#3
101
0.50 0.16 0.20
#4
103
0.15
#4
102
SECCION TAPA
Notas: 1- Materiales: a - Concreto: f'c =21 Mpa.(3000psi) Aplicar inhibidor organico de corrosin. Tamao maximo agregado 3/4". b - Acero: f'y = 280 Mpa. acero 1/4" y 3/8" f'y = 420 Mpa. acero 1/2" y superiores. 2- Codigos de diseo: - ACI 350 IBC 2000 - ACI 318 NSR 98
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3.11.1.60
Esquema 37 - Instalacin tpica para filtro de 50 200 mm
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3.11.1.61 Esquema 38 - Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 50 200 mm
Nota: La dimensin b de la caja y de los niples se ajustar, de ser necesario, segn sean los requermientos de instalacin del macromedidor.
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3.11.1.62 Esquema 39 - Instalacin tpica para filtro, macromedidor electromagntico o ultrasnico y vlvula reguladora de 50 200 mm
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3.11.1.63 200 mm
Esquema 40 - Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 50
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3.11.1.64 Esquema 41 - Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 50 a 200 mm sin By Pass
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3.11.1.65 Esquema 42 - Instalacin tpica para macromedidor electromagntico o ultrasnico de 250 2000 mm
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3.11.1.66
Esquema 43 - Instalacin tpica para filtro de 250 300 mm
INSTALACION TIPICA PARA FILTRO 250 - 300mm
Brida Universal
0.30 m
Union de desmontaje
Filtro " Y "
Valvula compuerta B x B
0.30 m
a Brida Universal
Tuberia (mm) 250 300
FILTRO Longitud (b) Ancho (a) (m) (m) 2.00 1.35 2.00 1.40
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3.11.1.67 Esquema 44 - Instalacin tpica para filtro, macromedidor electromagntico o ultrasnico y vlvula reguladora de 250 300 mm sin By Pass
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3.11.1.68 Esquema 45 - INSTALACION Instalacin tpica para HELICE filtro, macromedidor TIPICA PARA FILTRO - MACROMEDIDOR WOLTMAN Y VALVULA REGULADORA 250 300mm electromagntico o ultrasnico y vlvula reguladora de 250 300 mm
Tuberia existente Brida universal Valvula compuerta B x B
0.30 m Codo 90 BxB Tee HD BxB
Valvula compuerta B x B Valvula reguladora 0.40 m
Union de desmontaje b
Niple BxB 0.40 m
L=3x
Medidor B x B
Niple PEAD L=5x
Union de desmontaje
Niple BxB L = Variable b
Filtro " Y "
Valvula compuerta B x B 0.30 m
FILTRO
MACROMEDIDOR Y REGULADORA
Tuberia (mm) 250 300
Longitud (b) Ancho (a) (m) (m) 2.00 1.35 2.00 1.40
Longitud (b) (m) 5.40 5.40
Ancho (a) (m) 1.35 1.40

Tee HD BxB
Codo 90 BxB Niple BxB L = Variable
Brida universal Tuberia existente
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INSTALACION TIPICA PARA FILTRO Y VALVULA REGULADORA 250 - 300mm
3.11.1.69 Esquema 46- Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 250 300 mm sin By Pass
Tuberia existente Brida universal
0.30 m Valvula compuerta B x B Valvula reguladora
Niple BxB b Brida universal Filtro " Y "
Valvula compuerta B x B
0.30 m
Brida universal
FILTRO Y VALVULA REGULADORA Tuberia Longitud (b) Ancho (a) (mm) (m) (m) 250 2.80 1.35 300 2.80 1.40
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3.11.1.70 300 mm
Esquema 47 - Instalacin tpica para filtro y vlvula reguladora de 250
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3.11.1.71
Esquema 48 - Instalacin tapa y aro de 600 mm (24) en losa existente

1.20m
N5 (5/8")
Aro d = 0.63 A Tapa Aleta base aro d = 0.804 d = 0.60 A 1.20m
N 5 (5/8")
VISTA EN PLANTA
0.30m Aleta base aro
0.60m 0.01m Tapa 0.02m Aro
0.30m Variable 0.15 - 0.20m N5 (5/8")
Placa en concreto 21Mpa (3000 psi)
N 5 (5/8") SECCION A - A
1.20m
Aro d = 0.63m Tapa d = 0.60m
1.20m
Aleta base aro Variable 0.15 - 0.20m
Placa en concreto 21Mpa
N5 (5/8") VISTA ISOMETRICA
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3.11.1.72
Esquema 49 - Atraques de accesorios de acueducto
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3.11.1.73 Esquema 50 - Camisa en tubera de acero al carbono (tubera de segunda) para tuberas de PEAD de 90, 110, 160 y 200 mm para cruces de arrollo
1,00 Longitud Variable 1,00
Terreno natural
Terreno natural
Mortero en proporcion 1:2 Camisa en acero al carbon de segunda Schedule 40 A profundidad minima 0.60m Concreto simple de 17.5Mpa (2500psi) Tuberia PEAD
0,10
0,10 Camisa en acero al carbon de segunda Schedule 40 A Mortero en proporcion 1.2 Concreto simple de 17.5Mpa(2500psi) Terreno natural
0,10
Concreto simple de 17.5Mpa(2500psi) 0,10
Diam. Tuberia Acueducto 90mm 110mm 160mm 200mm
Diam. Camisa de Acero (plg) 4" 6" 8" 10"
Tuberia PEAD 0,10 0,10
Camisa de acero al carbon de segunda Schedule 40
CORTE A - A
CAMISA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO EN CRUCES DE ARROYOS (TUBERIA DE SEGUNDA) PARA TUBERIAS DE ACUEDUCTO DE PEAD DE 90,110,160,Y 200mm
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3.11.1.74 Esquema 51 - Camisa en tubera de acero al carbono (tubera de segunda) para tuberas de hierro dctil de 250, 300, 350, 400, 500 y 600 mm para cruces de arrollo
1,00
Longitud Variable
1,00
Terreno natural
Terreno natural
Mortero en proporcion 1:2 Camisa en acero al carbon de segunda Schedule 40 A profundidad minima 0.60m Concreto simple de 17.5Mpa (2500psi) Tuberia Hierro Ductil
0,10
0,10 Camisa en acero al carbon de segunda Schedule 40 A Mortero en proporcion 1.2 Concreto simple de 17.5Mpa(2500psi) Terreno natural
0,10
Concreto simple de 17.5Mpa(2500psi) 0,10
Diam. Tuberia Acueducto 250mm 300mm 350mm 450mm 500mm 600mm
Diam. Camisa de Acero (plg) 16" 20" 20" 24" 27" 30"
Tuberia Hierro Ductil
Camisa de acero al carbon de segunda Schedule 40
0,10 0,10
CORTE A - A
CAMISA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO EN CRUCES DE ARROYOS (TUBERIA DE SEGUNDA) PARA TUBERIAS DE ACUEDUCTO DE HIERRO DUCTIL DE 250,300,350,400,500 Y 600mm
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3.11.1.75 Esquema 52 - Fijacin en pasos areos redes de acueducto de polietileno dimetro < 160 mm
Terreno natural
Tuberia PEAD L= variable Box coulvert
Camisa en acero al carbon de segunda Schedule 40 con recubrimiento anticorrosivo y pintura epoxica
Diam. Tuberia Acueducto(mm) 90mm 110mm
Diam. Camisa de Acero (plg) 6" 6"
FIJACION EN PASOSO AEREOS DE ACUEDUCTO EN POLIETILENO DE DIAMETRO 90mm y 110mm
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3.11.1.76 Esquema 53 - Fijacin en pasos areos redes de acueducto de polietileno dimetro >= 160 mm
Terreno natural
Tuberia PEAD L= variable Box coulvert
Camisa en acero al carbon de segunda Schedule 40 seccionada en dos partes con recubrimiento anticorrosivo y pintura epoxica
Platina soldada Tornillo con tuerca mariposa
Diam. Tuberia Acueducto(mm) 160mm 200mm
Diam. Camisa de Acero (plg) 10" 10"
FIJACION EN PASOS AEREOS DE ACUEDUCTO EN POLIETILENO DE DIAMETRO 160mm y 200mm
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3.11.1.77 Esquema 54 - Fijacin en pasos areos redes de acueducto de hierro dctil dimetro >= 250 mm
Tee H.D. BxB con derivacion Bridada de 40mm Ventosa de una accion DN40 con valvula de cierre incluido y brida Codo 45 BxB H.D. Niple H.D. BxB L = Variable Niple H.D. BxB L = Variable Codo 45 BxB H.D. Terreno natural
Codo 45 BxB H.D. Tubo H.D. BxE L. min = 2.00m Tubo H.D. BxE L. min. = 5.00m. Box coulvert Codo 45 BxB H.D. Tubo H.D. BxB L. min. = 5.00 m Tubo H.D. BxE L. min = 2.00m
FIJACION EN PASOS AEREOS DE ACUEDUCTO EN HIERRO DUCTIL DE DIAMETRO MAYOR O IGUAL DE 250mm
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3.11.1.78 Esquema 55 - Fijacin en pasos areos a estructuras de box culvert o puente, de camisa de acero al carbn para tuberas de PEAD de 90, 110, 160 y 200 mm
Platina e = 1/8" Proteccion en elastomero Camisa en acero al carbon Pernos 5/8" Perfil IPE 100 Pernos 5/8"
VISTA FRONTAL
Platina e = 1/8" Camisa en acero al carbon
Pernos 5/8" Perfil IPE 100
VISTA LATERAL
Platina e = 1/8"
Camisa en acero al carbon
Pernos 5/8"
Perfil IPE 100
VISTA ISOMETRICA FIJACION EN PASOS AEREOS A ESTRUCTURA DE BOX COULVERT O PUENTE DE CAMISA DE ACERO AL CARBON PARA TUBERIAS DE PEAD DE 90,110,160,200mm
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3.11.1.79 Esquema 56 - Fijacin en pasos areos a estructuras de box culvert o puente, de tuberas de hierro dctil de 250, 300 y 350 mm
Platina e = 1/8" Proteccion en elastomero Tuberia H.D. Bridada Pernos 5/8" Perfil IPE 100 Pernos 5/8"
VISTA FRONTAL
Platina e = 1/8" Tuberia H.D. Bridada
Pernos 5/8" Perfil IPE 100
VISTA LATERAL
Platina e = 1/8"
Tuberia H.D. Bridada
Pernos 5/8"
Perfil IPE 100
VISTA ISOMETRICA FIJACION EN PASOS AEREOS A ESTRUCTURA DE BOX COULVERT O PUENTE DE TUBERIAS DE HIERRO DUCTIL DE 250,300 Y 350mm
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3.11.1.80
Esquema 57 - Detalle boca de incendio 6derivado de 24 y mayor
Hidrante = D
Tapa en HD para operacion de valvula ( Ver esquema) 2" 160mm (6") de PVC o PEAD 22" Tuberia principal Niple longitud variable = D Variable Variable Relleno compactado Calzada
Variable Valvula de compuerta BxB=D Niple PEAD = D con accesorios bridados en sus extremos Concreto 21Mpa(3000psi) Niple PEAD = D con accesorios bridados en sus extremos
Diametro = D 80mm (3") 100mm (4") 150mm (6")
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3.11.1.81 menores
Esquema 58 - Detalle boca de incendio 6derivado de 20 y
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3.11.1.82
Esquema 59 - Cabezotes para tubo circular
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3.11.1.83
Esquema 60 - Dimensiones cabezotes para diferentes dimetros
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3.11.1.84
Esquema 61 - Cimentacin en vas de asfalto de buen estado.
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3.11.1.85 Esquema 62 - Caja construida en mampostera para medidores de 12,7 mm (1/2) y 19,0 mm (3/4)
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3.11.1.86 Esquema 63 - Caja prefabricada de piso (en concreto para medidores de 12,7 mm (1/2) y 19,0 mm (3/4))
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3.11.1.87 acueducto
Esquema 64 - Tapa metlica de hierro dctil para medidores de
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3.11.1.88 Esquema 65 - Caja metlica para medidores de velocidad de 12,7 mm (1/2) instalados en pared
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3.11.1.89 Esquema 66 - Caja metlica para medidores volumtricos de 12,7 mm (1/2) instalados en pared
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3.11.1.90 Esquema 67 - Caja construida en mampostera para medidores de dimetro de 25,0 mm (1) a 40 mm (1 )
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3.11.1.91 Esquema 68 - Detalles de caja construida en mampostera para medidores de dimetro de 25,0 mm (1) a 40,0 mm (1 )
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CAPTULO 4.
PRUEBAS MNIMAS PARA RECEPCIN DE OBRAS
4.1. ESPECIFICACIONES DE CARCTER GENERAL Se incluyen en este captulo los ensayos y pruebas mnimas, en tipo y nmero de ellas, de las unidades de obra, los materiales que las forman y del procedimiento que ser necesario realizar de acuerdo a lo indicado por la Interventora, para la recepcin de stas. La recepcin provisional de las obras estar sujeta a la prctica de las pruebas mnimas para cada una de las unidades componentes y del conjunto que se especifique en este Pliego de Especificaciones, independientemente de las pruebas parciales a que hayan sido sometidos los materiales para su admisin de obra. El Interventor podr ordenar la realizacin de pruebas o ensayos complementarios a los especificados en el presente Pliego de Especificaciones, como condicin previa a la recepcin de alguna unidad de obra, si las condiciones en que fue ejecutada, permiten dudar sobre la calidad de ella. La prctica de dichas pruebas mnimas y sus resultados, debern consignarse en el acta de recepcin provisional. nicamente cuando haya sido suscrita, sin reservas el acta de recepcin definitiva, quedar el Contratista totalmente libre de obligaciones, de responsabilidades con la obra ejecutada, salvo la existencia de vicios ocultos. El resultado negativo de alguna de las pruebas mnimas a que se refiere el presente captulo dar lugar a la reiteracin de la misma prueba tantas veces como considere necesarias la Interventora, en los lugares elegidos por sta, hasta comprobar si la prueba negativa afectaba a una zona parcial susceptible de reparacin o reflejaba defecto de conjunto que motivase la no-admisin en su totalidad de la obra. 4.2. RELLENOS Y TERRAPLENES Material seleccionado de cantera, utilizable en rellenos y terraplenes, se realizarn como mnimo por cada 1.000 m3 o cuando cambie el tipo de material, un ensayo C.B.R., uno de proctor modificado, uno de contenido de humedad, uno granulomtrico, uno de materia orgnica y dos de lmites de Atterberg. ENSAYO Granulometra Proctor Modificado Lmites de Atterberg. (Lmite lquido e ndice plstico) Resistencia y expansin mediante la prueba de CBR Contenido de materia orgnica del material NORMA INV E-123 INV E-142 INV E-125 Y E-126 INV E-148 INV E-121
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Se verificar la compactacin de todas las capas y se harn medidas para comprobar su espesor. La determinacin de la densidad de cada capa compactada se realizar a razn de cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar. La densidad media del tramo (Dm) deber ser, como mnimo, el noventa por ciento (90%) de la mxima obtenida en el ensayo proctor modificado (norma de ensayo INV E-142) de referencia (De) para cimientos y ncleos, o el noventa y cinco por ciento (95%) con respecto a la mxima obtenida en el mismo ensayo, cuando se verifique la compactacin de la corona del terrapln. La densidad media del tramo (Dm) deber ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en el ensayo proctor modificado cuando se verifique la compactacin de rellenos en zanja. La densidad obtenida en cada ensayo individual (Di), deber ser igual o superior al noventa y ocho por ciento (98%) del valor medio del tramo (Dm), admitindose un (1) solo resultado por debajo de dicho lmite, so pena del rechazo del tramo que se verifique. Di 0,98 Dm
La densidad de las capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161 Peso Unitario del Suelo en el Terreno Mtodo del cono de arena, E-162 Peso Unitario del Suelo en el Terreno Mtodo del Baln de Caucho, E-163 Peso Unitario del Suelo en el Terreno mediante Mtodo del Cilindro Penetrante, y E-164 Peso Unitario del Suelo y del Suelo - Agregado en el Terreno mediante Mtodos Nucleares (Profundidad Reducida). Material seleccionado del sitio utilizable en rellenos y terraplenes, para relleno de zanjas, por cada 1.000 m3 o cuando cambie el tipo de suelo, se har como mnimo un ensayo Proctor modificado, uno de contenido de humedad, un ensayo granulomtrico, uno de clasificacin del suelo, uno de lmites de Atterberg, uno de contenido de materia orgnica y un ensayo C.B.R. ENSAYO NORMA Granulometra INV E-123 Proctor Modificado INV E-142 Lmites de Atterberg. (Lmite lquido e ndice plstico) INV E-125 Y E-126 Resistencia y expansin mediante la prueba de CBR INV E-148 Contenido de materia orgnica del material INV E-121 Se verificar la compactacin de todas las capas y se harn medidas para comprobar su espesor.
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La determinacin de la densidad de cada capa compactada se realizar a razn de cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar. La densidad media del tramo (Dm) deber ser, como mnimo, el noventa por ciento (90%) de la mxima obtenida en el ensayo proctor modificado (norma de ensayo INV E-142) de referencia (De) para cimientos y ncleos, o el noventa y cinco por ciento (95%) con respecto a la mxima obtenida en el mismo ensayo, cuando se verifique la compactacin de la corona del terrapln. La densidad media del tramo (Dm) deber ser, como mnimo, el noventa por ciento (90%) de la mxima obtenida en el ensayo proctor modificado cuando se verifique la compactacin de rellenos en zanja. La densidad obtenida en cada ensayo individual (Di), deber ser igual o superior al noventa y ocho por ciento (98%) del valor medio del tramo (Dm), admitindose un (1) solo resultado por debajo de dicho lmite, so pena del rechazo del tramo que se verifique. Di 0,98 Dm
La densidad de las capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161 Peso Unitario del Suelo en el Terreno Mtodo del cono de arena, E-162 Peso Unitario del Suelo en el Terreno Mtodo del Baln de Caucho, E-163 Peso Unitario del Suelo en el Terreno mediante Mtodo del Cilindro Penetrante, y E-164 Peso Unitario del Suelo y del Suelo - Agregado en el Terreno mediante Mtodos Nucleares (Profundidad Reducida). 4.3. BASES DE SUELO CEMENTO A continuacin se relacionan los ensayos o requisitos que deber cumplir el suelo cemento utilizado para bases de pavimentos. ENSAYO Proctor Modificado Resistencia a 7 das (Briquetas en obra) CBR FRECUENCIA DE MUESTREO Y ENSAYO 1 por cada 600 m3 de material a colocar 2 diarias 1 por cada 1500 m de material a colocar
3
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO INV E 142 INV E 809 INV E 148
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se efectuarn en una proporcin de cuando menos una (1) por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se escogern al azar.
La densidad media del tramo (Dm) deber ser, como mnimo, el noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad mxima de referencia obtenida en el ensayo normal de compactacin (INV E-806) realizado durante el diseo de la mezcla (De). Dm 0,98 De
La densidad obtenida en cada ensayo individual (Di) deber ser, a su vez, igual o superior al noventa y siete por ciento (97%) del valor medio del tramo (Dm), admitindose slo un resultado por debajo de dicho lmite. Di 0,97 Dm
La densidad de las capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161 Peso Unitario del Suelo en el Terreno Mtodo del cono de arena, E-162 Peso Unitario del Suelo en el Terreno Mtodo del Baln de Caucho, E-163 Peso Unitario del Suelo en el Terreno Mtodo del Cilindro Penetrante, y E-164 Peso Unitario del Suelo y del Suelo - Agregado en el Terreno mediante Mtodos Nucleares (Profundidad Reducida). Sobre la base de las perforaciones efectuadas para el control de la compactacin, el Interventor determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed). em ed
El espesor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, por lo menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo (ed), admitindose un solo valor por debajo de ese lmite. ei 0,9 ed
El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del tramo. 4.4. OBRAS DE CONCRETO El control de calidad del concreto y de los materiales que lo componen, ser preceptivo a fin de verificar que la obra terminada tiene las caractersticas de calidad especificadas en el Proyecto. Por cada ensayo se tomarn cinco (5) cilindros, se rompern dos a los siete das, otros dos a los veintiocho y quedar uno de testigo, adicionalmente cuando la Interventora lo considere conveniente se tomarn dos cilindros para hacer ensayados a las 24 horas. La Interventora podr autorizar dos cilindros adicionales que sern sometidos a un curado que prevea condiciones similares a la obra para ser ensayados a los 28 das. Los ensayos
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a 7 das deben dar un resultado superior al 75% de la resistencia de proyecto y los ensayos a 28 das superior o igual al 100%. Si el concreto es de central de mezclas se ensayar cada viaje que llegue a obra. Si el concreto es hecho en obra con dosificacin por volumen, se realizar un ensayo por cada (1) m3. Se realizar un ensayo de asentamiento por cada amasada justo antes de ser colocada, se permitir una variacin de 0,03 m del asiento requerido. Queda totalmente prohibido aadir ms agua al concreto una vez ha sido amasado. Para el control de calidad de pavimentos rgidos existentes diseados a la compresin se realizaran los ensayos anteriormente descritos. Pavimento rgido con diseo a la flexin. Los requisitos establecidos para el concreto deben ser ensayados y evaluados de una muestra tomada en la obra siguiendo lo descrito en la NTC 454 (Hormign fresco Toma de muestras) y segn la correspondiente Norma Tcnica de cada parmetro, as: PARMETRO ESPECIFICACIN MEDICIN Y ENSAYO Se evala segn la Norma de ensayo NTC 396 o INV E 404. El ensayo se realiza por lo menos una vez al da o en caso de duda sobre un despacho. Se evala segn la Norma de ensayo NTC 1032 o la INV E 406.
ASENTAMIENTO EN OBRA
2-5
CONTENIDO DE AIRE
3% +- 1%
RESISTENCIA MECNICA A LA FLEXIN (28 DAS)
Se elaboran los especmenes (Vigas) segn la Norma de ensayo NTC 550 y se evala segn la Norma de ensayo NTC283 o INV E 414. 3,5 Mpa (35 Kg/cm2) El ensayo se realiza por lo menos una vez al da o segn el volumen de concreto despachado en cumplimiento de los requisitos establecidos en la NSR-98.
Acero. El interventor deber revisar la colocacin del acero en las obras de concreto armado, cumplir con los requisitos establecidos en la NSR-98, con las cantidades especificadas en los planos, separacin mnima entre barras, recubrimientos, longitudes de traslapo, limpieza de las armaduras y todas las normas que crea convenientes la Interventora, como el ensayo a la traccin, contenido de carbono, etc.
Tanques de Almacenamiento - Depsitos. Se realizarn las pruebas para la aceptacin de los tanques de almacenamiento depsitos de acuerdo a lo descrito en el Reglamento Tcnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico RAS 2000, en su Titulo B, numeral B.9.7. Aspectos de la Puesta en Marcha. Inspecciones preliminares, en la etapa de puesta en marcha deben realizarse las siguientes inspecciones en los diferentes elementos de los tanques de almacenamiento depsitos, antes de continuar con cualquier prueba. 1. Debe observarse el aspecto general del tanque en sus paredes, fondo, impermeabilizacin y obras anexas. 2. Debe verificarse el correcto funcionamiento de vlvulas, accesorios en su apertura y cierre, controladores de nivel y totalizadores de caudal. Debe medirse el tiempo de accionamiento y corregir el mecanismo de cualquier accesorio que implique grandes esfuerzos para su operacin. Pruebas preliminares: Deben realizarse pruebas hidrostticas y de operacin en las condiciones normales y crticas, con el fin de detectar escapes o fallas estructurales o hidrulicas y tomar las medidas correctivas, antes de entregar el tanque a disposicin del sistema de acueducto. El encargado de realizar estas pruebas debe tomar registros de los datos de los cuales se exija medicin y presentar un informe de la prueba ante la Interventora, los cuales deben contener el resultado de los ensayos realizados y las condiciones anormales encontradas. En caso de encontrar anomalas en el funcionamiento o condiciones de operacin diferentes a las previstas en el diseo, deben tomarse las medidas correctivas que sean necesarias antes de colocar el tanque al servicio del sistema de acueducto. En las pruebas preliminares debe cumplirse lo siguiente: Debe llenarse el tanque hasta su nivel mximo, observando las posibles fugas a travs de sus paredes o en la descarga del drenaje de fondo. Esta prueba debe hacerse sin el relleno lateral. Durante el tiempo de llenado deben verificarse las presiones a la entrada y la forma de las corrientes, prestando especial atencin a la posible presencia de zonas de flujo muerto. El tanque debe permanecer lleno durante 12 horas. Debe verificarse la impermeabilidad y las exfiltraciones, segn lo establecido en la norma AWWA D 130.
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Prueba de estanqueidad: El tanque se debe mantener lleno durante tres das (72 horas) antes de iniciar la prueba. El descenso en el nivel del lquido se medir durante los siguientes cinco das para determinar la filtracin diaria promedio tomando en cuenta las prdidas por evaporacin. Las filtraciones en un perodo de 24 horas no deben ser mayores de 0,05% del volumen del tanque. En los suelos sujetos a una accin de tubificacin o de expansin, o cuando las filtraciones del lquido pudieran tener un impacto ambiental adverso, las filtraciones no deben ser mayores de 0,025% del volumen del tanque en un perodo de 24 horas. Son inaceptables las filtraciones que tengan como resultado un escurrimiento visible. Si al efectuar la inspeccin visual, se observa una falla o algn otro defecto que no pase la prueba de estanqueidad, se debern llevar a cabo las reparaciones necesarias. Despus de efectuar las reparaciones, el tanque debe probarse nuevamente para confirmar que cumple con los criterios de estanqueidad. Cuando el tanque que se someta a la prueba de estanqueidad est destinado para agua potable, el agua utilizada para la prueba de estanqueidad debe ser potable. Desinfeccin de los tanques de almacenamiento, antes de poner en servicio cualquier tanque de distribucin, este debe ser desinfectado, debe tenerse en cuenta la norma NTC 4576 Desinfeccin de Instalaciones de Almacenamiento de Agua Potable. La desinfeccin debe ser hecha con compuestos clorados, llenando el tanque con una concentracin de 50 p.p.m. de cloro en el agua y una duracin mnima de 24 horas de contacto, al final de las cuales se debe proceder al drenaje total del agua de lavado al sistema de alcantarillado. Si el cloro residual libre del agua de lavado al final de las 24 horas es inferior a 0,4 ppm, se debe repetir la operacin con 25 p.p.m. Cajas de concreto reforzado. Las cajas de concreto reforzado, debern ser impermeables y estancas. Los pisos, muros o juntas muro - piso, no debern permitir que el agua fretica se infiltre en la caja. 4.5. MORTEROS. Mortero de pega. De acuerdo al tipo de mortero de pega a utilizar se relaciona a continuacin los valores de la resistencia a la compresin.
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La recomendacin se refiere a partes en volumen suelto y las partes de arena se refieren a la suma del cemento y la cal. Los ensayos de resistencia a la compresin se realizaran de acuerdo a la norma NTC 220 Determinacin de la Resistencia de morteros de cemento hidrulico usando cubos de 50 mm 50, 8 mm de lado. Paetes. Las pruebas para comprobacin de la correcta ejecucin y perfecta adherencia de los paetes se realizarn mediante golpe con mazo de madera sobre la superficie de los revestimientos, deduciendo por el sonido de los golpes la existencia de huecos entre las unidades de mampostera y el paete. 4.6. OBRAS DE MAMPOSTERA Unidades de mampostera. Las unidades de mampostera a utilizar se ensayarn de acuerdo al procedimiento descrito en la norma NTC 4205, se realizarn ensayos de absorcin de agua y de resistencia a la compresin. En los trabajos de construccin de registros domiciliarios se debern entregar con las actas mensuales de obra los resultados de los ensayos de absorcin de agua y de resistencia mecnica a la compresin. Absorcin de agua: En general, no se pueden tener absorciones inferiores al 5% en promedio, ni superiores a las indicadas en las tablas 4.6.1 y 4.6.2, ni superficies vidriadas o esmaltadas en las caras en que se asientan o en las que se vayan a paetar. Resistencia mecnica a la compresin: Las unidades de mampostera deben cumplir con la resistencia mnima a la compresin que se especifica en las tablas 4.6.1 y 4.6.2, cuando se ensayan segn el procedimiento descrito en la NTC 4205.
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PH = unidad de mampostera de perforacin horizontal PV = unidad de mampostera de perforacin vertical M = unidad de mampostera maciza Cuando la Interventora lo autorice se podr utilizar para la construccin de registros unidades de mampostera fabricados a mano (ladrillo macizo comn) con una resistencia inferior a las descritas anteriormente pero superiores a 2,0 Mpa (20 kgf/cm2). Cajas de mampostera estructural y mampostera simple o doble. Las cajas de mampostera Estructural y mampostera simple o doble, debern ser impermeables y estancas. Los pisos, muros o juntas muro - piso, no debern permitir que el agua fretica se infiltre en la caja. 4.7. ANDENES EN CONCRETO. Se realizar una comprobacin geomtrica por cada 100 m2 o fraccin de piso construido en concreto y los ensayos de resistencia a la compresin de acuerdo a lo indicado en el numeral 4.4.
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Se comprobar que la pendiente de bombeo sea del 2%, la separacin de las juntas transversales cada 1m, la flecha ser menor de 0,03 m para una regla de 3 m y el acabado regular de la superficie. 4.8. BORDILLOS DE CONCRETO. A efectos de comprobacin se considerar como obra de fbrica de concreto y se les exigir los mismos ensayos que a stas, pero a razn de uno por cada cien metros lineales de bordillo. Se comprobar que la altura y diseo sean los establecidos en los planos. La desviacin en su alineacin no ser mayor del 3%. 4.9. ENSAYOS PARA SUMINISTRO DE TUBERAS DE ALCANTARILLADO. Tuberas de concreto. El proveedor de tuberas de concreto deber suministrar anexo a las entregas de las tuberas los protocolos de prueba de acuerdo a las normas NTC 1022 Tubos de concreto sin refuerzo para alcantarillado y NTC 401 Tubos de concreto reforzado para alcantarillado, segn el caso. A continuacin se enuncian los ensayos que se deben practicar de acuerdo a la norma NTC que se requiera: NTC 1022 Tubos de concreto sin refuerzo para alcantarillado: Ensayo de aplastamiento por el mtodo de los tres apoyos, Norma NTC 3676 Ensayo de absorcin, Norma NTC 3676 Ensayo de permeabilidad, Norma NTC 3676 Ensayo de presin hidrosttica, Norma NTC 3676 NTC 401 Tubos de concreto reforzado para alcantarillado: Ensayo de aplastamiento por el mtodo de los tres apoyos, Norma NTC 3676 Ensayo de resistencia a la compresin de cilindros, Norma NTC 673 Ensayo de resistencia a la compresin de ncleos, Norma NTC 3658 Ensayo de absorcin, Norma 367 Tuberas de PVC cuerpo liso. El proveedor de tuberas de PVC deber suministrar anexo a las entregas de las tuberas los protocolos de prueba de acuerdo a las normas NTC 2697 Plsticos. Accesorios de
PVC Rgido para Tubos Alcantarillado. A continuacin se enuncian los ensayos que se deben practicar de acuerdo a la norma NTC. Dimensionamiento, Norma NTC 3358. Impermeabilidad de las uniones, Norma NTC 576. Ensayo de deflexin bajo carga. Tuberas de PVC exterior perfilado. El proveedor de tuberas de PVC deber suministrar anexo a las entregas de las tuberas los protocolos de prueba de acuerdo a las normas NTC 3721. Plsticos. Tubos y accesorios de pared estructural para sistemas de drenaje subterrneo y alcantarillado. A continuacin se enuncian los ensayos que se deben practicar de acuerdo a la norma NTC 3721. Resistencia al Impacto. Ensayo de Hermeticidad en las uniones. Ensayo de Carga de Caja. Resistencia a la tensin Ensayo de flexibilidad del anillo. Tuberas de PVC estructural con superficie interior y exterior lisa. El proveedor de tuberas de PVC deber suministrar anexo a las entregas de las tuberas los protocolos de prueba de acuerdo a la norma ASTM F 794-97. A continuacin se enuncian los ensayos que se deben practicar de acuerdo a la norma ASTM f 794-97. Resistencia al impacto. 4.10. TUBERAS INSTALADAS PARA ALCANTARILLADO Se comprobar la pendiente de la tubera antes de proceder al relleno de la zanja, el resultado no podr diferir en ningn caso ms de 1mm por cada 0,1% de pendiente para un tramo de 10 m, as por ejemplo, si la pendiente es del 0,7%, el error no podr ser superior a 7,0 mm en 10 m de tubera instalada. Ensayo de Exfiltracin: En colectores (tuberas igual o mayor de 250 mm) se ensayar el 100% de la longitud de las tuberas instaladas, en redes secundarias (tuberas de 160 mm y 200mm de dimetro) se ensayar el 30% de la longitud de las tuberas instaladas y en las urbanizaciones el 100% de la longitud de las redes instaladas. La prueba consiste en
llenar de agua el tramo limitado por dos pozos de inspeccin, hasta un nivel de 0.75 m por debajo de la losa superior del pozo de inspeccin con cono de reduccin y 0,30 m por debajo de la losa superior del pozo de inspeccin sin cono de reduccin, se medir el volumen de agua necesario para mantener este nivel constante durante una hora en redes secundarias y cuatro horas en colectores. La medicin se realizar en el pozo de inspeccin ubicado aguas arriba del tramo que se ensayar. El resultado obtenido ser satisfactorio cuando el volumen inyectado sea menor a 15 litros por milmetro de dimetro por kilometro de longitud y por da. (Formato 19). Ejemplo: En un tramo de tubera de 8 de dimetro y 100 m de longitud, el volumen en litros necesario para mantener el nivel constante en una hora ser menor de: Vexf.= 15 lt/mm/km./da * 200 mm * 0,1 km * 1/24 da = 12,5 lt Ensayo de Infiltracin: Cuando el nivel fretico se encuentre por encima de la tubera, se realizar adems un ensayo de infiltracin, consistente en medir el volumen de agua infiltrado durante 4 horas, taponando los extremos de un tramo de tubera comprendido entre dos pozos de inspeccin y determinando as el caudal de infiltracin, que en cualquier caso tendr que ser menor de 15 litros por milmetro de dimetro por kilometro de longitud y por da (Formato 20). Usando el mismo ejemplo anterior, tenemos que el volumen de agua infiltrado en 4 h. deber ser menor de: Vinf. = 15 lt/mm/km./da * 200 mm * 0,1km * 4/24 da = 50 lt Si para cualquiera de una de estas pruebas no dieran un resultado satisfactorio, el Contratista deber reparar los pozos de inspeccin, las juntas o tubos que se encuentren en mal estado y si no es posible determinar cules son, deber remover todo el tramo para reparar la tubera. Para tuberas de PVC, polietileno o cualquier otro tipo de tubera flexible, se realizar un ensayo de aplastamiento durante la compactacin, consistente en hacer pasar a travs de la tubera, desde un pozo al siguiente, un trozo de tubo de 0,4 m de longitud y de dimetro exterior al menos el 90% del dimetro nominal de la tubera a ensayar. El tubo deber pasar sin dificultad alguna, halndolo desde un extremo por medio de un cable o cuerda. Se realizar adems una inspeccin visual del interior de la tubera, la cual debe estar limpia y exenta de cualquier sedimento slido. La Interventora podr inspeccionar con la cmara de video de la unidad mvil si as lo estima conveniente, el estado de las juntas de la tubera y de los accesorios de las acometidas, verificando la existencia de empaques mal colocados, sifonamiento, tuberas partidas o agrietadas, etc., procedimiento que deber ser valorado y pagado al Contratista. Esta prueba se realizar una vez el Contratista haya realizado la limpieza de las tuberas, en caso de que se requiera una o varias visitas adicionales con la cmara de video a la obra, el Contratista cubrir los costos de estas visitas adicionales.
Los desperfectos detectados con la cmara de video debern ser reparados por el Contratista y una vez ste informe a la Interventora que concluy las reparaciones se realizar una nueva prueba con la videocmara. 4.11. ENSAYOS PARA SUMINISTRO DE TUBERAS DE ACUEDUCTO Tuberas de polietileno. El proveedor de tuberas de polietileno deber suministrar anexo a las entregas de las tuberas los protocolos de prueba de acuerdo a las normas NTC 4585 Tubos de polietileno para distribucin de agua. A continuacin se enuncian los ensayos que se deben practicar de acuerdo a la norma NTC. Indic de Fluidez y Densidad, Norma ISO 1133. Dimensiones de los tubos, Norma NTC 3358. Ovalamiento, Norma NTC 4452 (ISO 11922-1). Resistencia Hidrosttica, Norma NTC 3578 (ISO 1167). Reversin Longitudinal, Norma NTC 4451-1 y NTC 4451-2 (ISO 2505-1). Determinacin del contenido del negro de humo, Norma NTC 664. Dimetros exteriores nominales y presiones nominales, Norma NTC 4450-1 y NTC 44502. Tuberas de hierro dctil. El proveedor de tuberas de hierro dctil deber suministrar anexo a las entregas de las tuberas los protocolos de prueba de acuerdo a las normas NTC 2587 Tuberas de Hierro Dctil, acoples y accesorios para lneas de tubera de presin. A continuacin se enuncian los ensayos que se deben practicar de acuerdo a la norma NTC 2587. Dimensionamiento. Ensayos de Tensin. Ensayo de Dureza Brinell Ensayo de Presin Interna. Ensayo de Estanqueidad en Fbrica. Recubrimiento, Norma ISO 13, ISO 4179, ISO 6600. 4.12. TUBERAS INSTALADAS PARA ACUEDUCTO La empresa probar la totalidad de las tuberas segn las normas que se establecen en el presente numeral, al terminar la instalacin de la red. El Contratista, informar a la Interventora la fecha en que culminarn las obras para que sta supervise las pruebas, cuyos gastos corrern por cuenta del Contratista, as como el lavado y desinfeccin de la tubera. Los gastos de reparacin de las fugas que presente la tubera en el momento de realizar las pruebas corrern por cuenta del contratista, sin perjuicio para las sanciones a que
haya lugar por incumplimiento del plazo o cualquier otra obligacin establecida en el correspondiente contrato. El operador del sistema no permitir que en ningn caso el Contratista opere las redes existentes. El operador del sistema ser el encargado de suspender el servicio de agua para que el contratista realice los empalmes a las redes existentes. Los ensayos se realizarn por tramos, la longitud de estos tramos ser igual o menor de 500 m para tuberas de dimetro menor a 300 mm (12) y de 1000 m de longitud para las tuberas cuyo dimetro sea igual o mayor de 300 mm (12). Previo a los ensayos, se proceder al tapado de la tubera dejando al descubierto las juntas. Deben construirse anclajes en las tuberas, codos y dems elementos para resistir el empuje del ensayo. Los macizos de concreto tendrn el tamao y armado suficientes para resistir el empuje del ensayo. Cualquier anclaje provisional no debe ser retirado hasta que la tubera haya sido completamente despresurizada. El llenado de la tubera para realizar los ensayos se har con agua potable que deber suministrar el Contratista, se comenzar por los puntos ms bajos, para que el aire pueda escapar fcilmente en las aberturas previstas en los puntos ms altos de la tubera. Equipo necesario para la realizacin de la prueba suministrado por el Contratista: Bomba de Presin, Depsito Medidor de agua extrada o aadida o un contador de agua, Manmetro con precisin de 0,1 bar., Vlvulas, elementos para la extraccin del aire de las tuberas. La presin de ensayo, para tuberas de distribucin ser PT (bar) + 4,5 bar (65 Psi) PT*1,5, aquella que resulte mayor, con excepcin de la presentada en las tuberas de polietileno PE donde la presin de ensayo ser siempre PT*1,5. Para tuberas principales, la presin de ensayo depender de las condiciones hidrulicas que puedan prevalecer en algn punto de la tubera. Se considera PT= Mxima Presin de trabajo (incluido golpe de ariete) en el tramo a ensayar. Ensayo de presin para tuberas de polietileno y PVC El procedimiento usual del ensayo utilizado para la mayora de los materiales de tubera no es adecuado para tuberas de Polietileno y P.V.C. debido a la caracterstica deformacin del material. As pues se necesita un procedimiento diferente. Este ensayo permite tomar decisiones del tipo aceptacin/rechazo. El procedimiento de ensayo detallado es el siguiente: La presin de ensayo (PT x 1,5) se aplica y se mantiene si es necesario por un bombeo adicional durante un periodo de 60 minutos. Durante este tiempo debe llevarse a cabo una inspeccin para cualquier fuga en la instalacin. A continuacin la presin debe ser reducida mediante un sangrado rpido del agua de la instalacin hasta una presin de PT/5. Seguidamente se cierra la vlvula de control para
aislar la instalacin. Grabar y graficar las lecturas del indicador de presin en los siguientes intervalos: de 0 a 10 minutos --- (cada 2 minutos) ---------- 5 lecturas de 10 a 30 minutos --- (cada 5 minutos) ---------- 4 lecturas de 30 a 90 minutos --- (cada 10 minutos) ---------- 6 lecturas La presin debe aumentar debido a la respuesta elstica del material y el grfico resultante en un sistema hermtico a las fugas debe tener un perfil similar al que se muestra en el Formato 21, mantenindose sensiblemente horizontal. El grado en el cual la elasticidad del material afecta al grfico de presin y el tiempo de respuesta a la reduccin de presin se ver influenciado por: Longitud del tramo de prueba Dimetro de la tubera Presencia de aire Eficacia del relleno y compactacin. En un perodo de 90 minutos se puede disponer de una buena indicacin. Si durante este periodo hay una cada de presin, esto podra indicar una fuga en el sistema. Es recomendable comprobar todos los accesorios mecnicos antes de inspeccionar visualmente las juntas soldadas. Cualquier defecto en la instalacin revelado por el ensayo debe ser subsanado y el ensayo repetido. Prueba hidrosttica para cualquier tipo de tubera Valor de las presiones de ensayo y duracin de las pruebas para los diferentes materiales de tubera autorizados: PRESIN DE ENSAYO (1) PT+ 4,5 bar (65 Psi) PT x 1,5 (aquel que sea DURACIN DE: ENSAYO PRELIMINAR 24 horas a la Presin de4,5 bar (65 Psi) ENSAYO PRINCIPAL TUBERA TIEMPO (horas) (mm) = 450 3 451 - 700 12 24 700 = 250 3 251 - 450 6 451 - 700 18 VALOR PERMITIDO DE PERDIDA DE AGUA 1,6 litros por metro de dimetro nominal (DN) por
MATERIAL DE LA TUBERA
Fundicin Gris Dctil, acero y tuberas recubiertas de

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MATERIAL DE LA TUBERA mortero Cemento Concreto Armado y Pretensado Plsticos Reforzados con fibra de vidrio P. V.C. Polietileno
PRESIN DE ENSAYO (1) mayor)
DURACIN DE: ENSAYO PRELIMINAR ENSAYO PRINCIPAL TUBERA TIEMPO (horas) (mm) 24 700 = 700 12 700 = 250 251 - 450 451 - 700 700 18 3 6 18 24
VALOR PERMITIDO DE PERDIDA DE AGUA kilmetro de longitud por cada 24 horas por psi de presin de ensayo (2), (3)
24 horas a la Presin de 4,5 bar(65 Psi) 24 horas a la Presin de 4,5 bar (65 Psi) 1,5 x PT
Procedimiento de ensayo para tuberas de PE y PVC
(1) La presin de ensayo para arterias principales depende de las condiciones hidrulicas que pueden prevalecer en algn punto. (2) Durante las ltimas seis (6) horas del ensayo principal la presin de ensayo debe introducirse cada hora. Cuando la prueba dure menos de 6 horas, al final del ensayo principal, si es necesario, se deber introducir agua para llegar a la presin de ensayo y se confrontar con la cantidad permitida. (3) Un ejemplo de la prdida de agua permitida para 100 metros de longitud de una tubera de hierro dctil DN = 450 y ensayada a una presin de 150 psi durante tres (3) horas es: V= 1,6 * 0,1 * 0,45 *150 * (3/24)= 1.3 litros. Se debe diligenciar el formato 22. Pruebas de funcionamiento de la red en su totalidad. Antes de la recepcin provisional de la red deber comprobarse el correcto funcionamiento de todos aquellos elementos accesibles (vlvulas, bocas de aire, hidrantes, etc.) en presencia de la Interventora, para verificar su correcta instalacin as como el estado de las cajas en que estn alojados. Con la red cerrada, pero en carga con la presin esttica, se comprobar la ausencia de fugas en los elementos sealados. Con la red aislada con el agua en circulacin, se comprobarn las descargas, el cierre y la apertura correcta de las vlvulas. Con la red en condiciones de servicio, se comprobarn los caudales suministrados por los hidrantes as como la presin residual en ellos y en los puntos ms desfavorables de la red. En cualquier caso deben cumplirse las condiciones del proyecto y se levantar acta de las pruebas realizadas. Limpieza y desinfeccin de la red. Antes de que la tubera entre en servicio, debe ser limpiada y desinfectada, para lo cual ser imprescindible realizar las pruebas pertinentes por un laboratorio. Posteriormente a la desinfeccin de la red, se podr exigir un anlisis
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bacteriolgico cuyos resultados debern ser acordes con la legislacin vigente. El anlisis bacteriolgico incluir mnimo la medicin de los siguientes parmetros: PARMETRO Coliformes Totales Coliformes Fecales Bacterias Aerobias Mesofilos RESULTADO ESPERADO 0 U.F.C./ 100 ml 0 U.F.C./ 100 ml < 100 U.F.C./ 100 ml
Se levantar acta de las pruebas realizadas. La limpieza se har por sucesivas descargas del sector aislado. La desinfeccin se realizar con hipoclorito sdico inyectado con una concentracin mnima de 50 ppm en el circuito aislado de forma que en el punto ms alejado de la inyeccin el cloro residual transcurridas 24 horas sea de 5 ppm. Una vez realizada la desinfeccin se abrirn las descargas y se har circular el agua hasta que se obtenga un valor residual de 0,2 a 1 ppm. En caso de que no sea tcnicamente viable la desinfeccin de la red, se debern realizar lavados a la tubera en periodos de tiempo espaciados y consecutivamente. Al finalizar cada lavado se deber monitorear el cloro residual el cual deber arrojar un valor de 0,2 a 1 ppm. El nmero de lavados que se realicen en la red depender del valor del cloro residual. Se suspendern los lavados en la red cuando se obtenga el valor que este en el rango de 0,2 a 1 ppm. 4.13. POZOS DE INSPECCIN PREFABRICADOS. A continuacin se describe el procedimiento general que se debe seguir para realizar las pruebas de estanqueidad a los pozos de inspeccin prefabricados antes de su entrega en obra por parte del proveedor. La Interventora seleccionar de acuerdo con su criterio las secciones a ensamblar en fbrica con el fin de proceder a realizar las pruebas. Esta seleccin se realizar aleatoriamente del total de secciones fabricadas por el proveedor, que hayan cumplido con el tiempo de fraguado.
Procedimiento Ensayo de Estanqueidad y Permeabilidad: Se realizar el montaje de una losa de fondo y sobre esta se colocarn secciones de 1,00 m, 0,50 m, 0,25 m y un cono excntrico de acuerdo a lo que determine la Interventora. Se proceder a instalar las secciones con sus respectivos empaques de caucho en las juntas formadas entre secciones. Se proceder a realizar el llenado del pozo de inspeccin con agua hasta una altura de 20 cm por debajo de la parte superior del cono excntrico.
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Antes de proceder a realizar la lectura inicial, se dejar transcurrir un periodo de dos (2) horas, tiempo durante el cual las secciones que conforman el pozo de inspeccin absorbern una cierta cantidad de agua. Transcurridas las dos (2) horas, se tomar la primera lectura de la columna de agua y se anotar esta lectura en el formato del control de la prueba, luego se colocar una tapa al pozo de inspeccin (se recomienda que sea de madera) para evitar prdidas de agua por evaporacin. A las veinticuatro (24) horas siguientes se tomar una nueva lectura de la profundidad de la columna de agua y se anotar en el formato del control de la prueba. Resultado: La prueba ser satisfactoria si el descenso de la columna de agua es inferior al 2%, el cual se obtendr con la siguiente frmula:
Los resultados de las pruebas deben ser satisfactorias en la totalidad de los pozos de inspeccin ensayados, en caso de fallar al menos en uno de ellos, la Interventora ordenar al Proveedor realizar los correctivos respectivos, y una vez estos se hayan ejecutados, se realizar de nuevo todo el procedimiento, para lo cual la Interventora seleccionar un nuevo lote de pozos de inspeccin dentro del cual podr incluir algunos de los ensayados previamente. Los resultados del ensayo se debern consignar en el formato 23. Adicionalmente el proveedor deber suministrar anexo a las entregas de los materiales los protocolos de prueba de acuerdo a las normas NTC 3676 y NTC 3789. A continuacin se enuncian los ensayos que se deben practicar de acuerdo a las normas NTC: NTC 3676 Mtodos de ensayo para tuberas, secciones de pozos de inspeccin y bloques de concreto: Ensayo hidrosttico Ensayo de permeabilidad Ensayo del paso del pozo de inspeccin Ensayo para la resistencia a la compresin de cilindros de concreto. NTC 3789 Secciones de pozos de inspeccin prefabricadas en concreto reforzado: Ensayo de resistencia a la compresin, Norma NTC 673. Ensayo de absorcin, Norma ASTM C 497 M. 4.14. REGISTROS DOMICILIARIOS DE ALCANTARILLADO Para recepcionar los registros domiciliarios de alcantarillado se debern probar un 10% de la totalidad de registros construidos por recibir. El Contratista informar a la Interventora la fecha en que culminarn las obras para que supervise las pruebas, cuyos gastos
corrern por cuenta del Contratista. Se realizarn pruebas de Exfiltracin e infiltracin al registro terminado, de acuerdo a lo descrito a continuacin: Exfiltracin: Este ensayo es apropiado cuando el nivel fretico est por debajo del nivel del fondo del registro domiciliario. Se llena el registro con agua hasta la cota batea de la domiciliaria, se toma la medida del nivel del agua medida desde el fondo del registro y se tapa el mismo, pasadas 24 horas se toma nuevamente la altura del nivel del agua, considerando aceptable el registro que la disminucin del nivel de agua sea menor del 3% de la medida inicial. Los resultados del ensayo se debern consignar en el formato 24. Infiltracin: Este ensayo es apropiado cuando el nivel fretico est por encima del nivel del fondo del registro domiciliario. Se deja sin rellenar el rea perimetral del registro, el cual por el nivel fretico se mantiene con un nivel de agua. Se verifica 24 horas despus si el interior del registro se llen de agua, considerando aceptable el registro que no tenga infiltraciones. Los resultados del ensayo se debern consignar en el formato 24. 4.15. ESTACIONES DE BOMBEO Se realizarn las pruebas para la aceptacin de las estaciones de bombeo de acuerdo a lo descrito en el Reglamento Tcnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico RAS 2000, en su Titulo B, numeral B.8.12. Aspectos de la Puesta en Marcha. Inspecciones preliminares: En la etapa de puesta en marcha deben realizarse las siguientes inspecciones en los diferentes elementos de la estacin de bombeo, antes de continuar con cualquier prueba: 1. Debe verificarse que el sentido de giro del motor sea correcto. 2. Deben verificarse todas las instalaciones elctricas en sus conexiones y aislamientos. 3. Debe verificarse el correcto funcionamiento de vlvulas y accesorios en su apertura y cierre. Debe medirse el tiempo de accionamiento y corregirse un mecanismo, en caso de encontrar necesidad de grandes esfuerzos para su operacin. 4. Debe observarse el correcto funcionamiento de interruptores, arrancadores, sensores y dems elementos de control, en especial si estos son de accionamiento automtico. 5. Debe asegurarse que los ejes de los motores estn perfectamente alineados. 6. Los motores y vlvulas deben estar perfectamente lubricados. Debe verificarse la calidad y cantidad del aceite lubricante. 7. Debe observarse el aspecto general de la estacin en sus acabados, pintura, protecciones y accesos. Pruebas preliminares: Deben realizarse unas pruebas preliminares de bombeo en las condiciones normales y crticas de operacin con el fin de detectar posibles errores y tomar las medidas correctivas, antes de dar la estacin de bombeo a disposicin del sistema de acueducto.
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El Contratista debe realizar estas pruebas, tomando registros de los datos de los cuales se exija medicin y presentar un informe de la prueba ante la Interventora, el cual debe contener el resultado de los ensayos realizados y las condiciones anormales encontradas. En caso de encontrar anomalas en el funcionamiento o condiciones de operacin diferentes a las previstas en el diseo, deben tomarse las medidas correctivas que sean necesarias antes de colocar la estacin al servicio del sistema de acueducto. Pozo de succin. Debe hacerse una prueba hidrosttica con el nivel mximo posible, con el fin de detectar fugas y verificar el comportamiento estructural. Debe observarse la forma de las corrientes del flujo a la entrada, asegurndose de que no ocurran zonas de alta turbulencia y que la entrada a las tuberas de succin sea uniforme en todas la unidades de bombeo. Bombas y motores. En una primera inspeccin del comportamiento de las bombas deben tenerse en cuenta las siguientes disposiciones: 1. Para cada bomba individual deben observarse las condiciones de circulacin del agua y la posible vorticidad en el pozo de succin. Debe prestarse especial atencin a la posible entrada de aire a la tubera de succin. 2. Debe medirse el nmero de revoluciones por minuto, la presin en las lneas de succin y descarga, la presin y temperatura del aceite, y calcularse la cabeza neta de succin positiva para asegurar que no ocurra el fenmeno de cavitacin. 3. Deben medirse los niveles de ruido y vibracin y observar el color del gas de escape cuando haya motores de combustin interna. 4. En el caso de motores diesel, deben estimarse los tiempos de arranque. 5. Debe obtenerse el punto de operacin de la estacin de bombeo, midiendo el caudal total a la salida de una unidad de bombeo y la altura dinmica total suministrada. Dispositivos de control. Debe asegurarse un normal funcionamiento de los equipos de medicin y control. Debe observarse el comportamiento de manmetros, sensores, flotadores, indicadores de nivel y dems dispositivos de control. 4.16. EQUIPOS ELECTROMECNICOS Los mecanismos y aparatos electromecnicos que se empleen en la obra se comprobarn, una vez instalados para proceder. Su funcionamiento deber ser correcto y conforme con las especificaciones que se exijan de ellos en el Pliego. Bsicamente se practicarn las siguientes comprobaciones una vez sean instalados: 1. Prueba de los valores nominales de potencia y voltaje una vez energizados. 2. Comprobacin del sentido de giro del equipo. 3. Comprobacin de la secuencia de fase.
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4. Comprobacin de los circuitos de control y fuerza en los tableros o centros de control de los equipos. 4.17. CABLES Una vez tendidos en sus tubos, estando estos tapados y antes de hacer el conexionado a los cuadros, se comprobar con un medidor cuya tensin de reducido es de mil voltios (1000 volt) tierra no pudiendo ser la resistencia en ninguno de los casos inferior a trescientos ochenta mil (380.000) ohmios. 4.18. PRUEBAS DE AISLAMIENTO POR PARTES DE LA INSTALACIN Se comprobar el aislamiento a tierra del conjunto de cada uno de los circuitos correspondientes con un medidor de aislamiento cuya tensin de inducido es de mil voltios (1.000 volt), no debiendo ser la resistencia inferior a trescientos ochenta mil (380.000) ohmios. 4.19. CADA DE TENSIN Se comprobar que la cada de tensin no exceda de cinco por ciento (5%) de la tensin nominal en ningn punto de la instalacin de fuerza y del tres por ciento (3%) en las de alumbrado. 4.20. MEDICIN DEL FACTOR DE POTENCIA Una vez puestos en servicio los condensadores de la instalacin de alumbrado, se proceder a comprobar su eficacia mediante la medicin del factor de potencia de dicha instalacin Cortada la alimentacin de las restantes lneas y con el alumbrado general, dicho factor no ser inferior a 0.82. 4.21. PRUEBAS GENERALES DE FUNCIONAMIENTO El Interventor sealar las pruebas concretas a efectuar dentro de los ensayos generales de funcionamiento que comprendern: En canales, depsitos, tanques y decantadores, se comprobar la correcta terminacin de soleras, uniformidad de sus superficies con error diferencial inferior a 4 mm., y se comprobar igualmente la no sedimentacin de elementos slidos, arenas y lodos en las distintas partes, debiendo garantizar el arrastre y extraccin de los mismos. Se comprobarn todos los conductos, analizando si los gases, lquidos, lodos, etc., son transportados de acuerdo con las condiciones incluidas en el presente Pliego. Se comprobar, en resumen, el funcionamiento parcial y total de la obra.
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4.22. GASTOS DE LAS PRUEBAS CONTRACTUALES Los gastos totales que se originen con motivo de las pruebas contractuales, incluidos los de adquisicin y preparacin de material, aparatos equipos, honorarios, tasas, personal y elementos auxiliares necesarios para la prctica de las mismas, corrern por cuenta del contratista adjudicatario. 4.23. PRUEBAS NO CONTRACTUALES La Entidad Contratante podr, en todo caso, ordenar la apertura de las brechas, extraccin de muestras de toda clase de fbricas y la realizacin de cuantas pruebas y ensayos considere pertinente, en cualquier momento de la ejecucin de las obras para comprobar si stas han sido ejecutadas de acuerdo a las Especificaciones establecidas, aunque tales pruebas o ensayos no estn comprendidos en los denominados "trminos contractuales". Si los resultados de estas pruebas o anlisis acusasen incumplimiento de condiciones por parte del Contratista todos los gastos ocasionados por la prctica de las comprobaciones sern de cuenta del Contratista, sin perjuicio de las obligaciones de demoler y reconstruir a sus expensas las partes defectuosas. Si las comprobaciones realizadas diesen resultados satisfactorios demostrativos del correcto cumplimiento de las condiciones y especificaciones del presente Pliego, los gastos, tanto de toma de muestras, como los de pruebas, anlisis y reconstruccin sern de cuenta de la Contratante. 4.24. PRUEBA HIDROSTTICA PARA REVISIN DE INSTALACIN DE SILLETA Y MANGUITOS POR TERMOFUSIN. Para llevar a cabo la revisin a la instalacin de los elementos necesarios para una acometida domiciliaria de acueducto se hace necesario la implementacin de una prueba que evidencie la eficiencia de la actividad. A travs de este ensayo se revisa la calidad de la fusin entre los elementos de polietileno que conforman la unidad de acometida, tales como silleta, tubera de polietileno de alta densidad y tubera de polietileno de baja densidad de dimetros menores (16 mm y 20 mm). A la vez el funcionamiento de los accesorios mecnicos que hacen la funcin de unin y de enlace entre los diferentes elementos, tales como la unin tres partes, enlaces macho y vlvulas de cierre rpido. Para la realizacin de la prueba se requiere de los siguientes elementos: Accesorios para instalacin de la acometida, Silleta de polietileno (cualquier tamao).
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- Niple de polietileno (longitud de un metro y dimetro de acuerdo al tamao de la silleta). - Tubera de polietileno de baja densidad. - Unin rpida o tres partes. - Enlace hembra - Tefln. - Dos tapones de polietileno de dimetro segn el niple. - Equipo para termofusin, - Mquina para termofusin de silletas, debidamente calibrada y revisada. - Mquina para termofusin de tubera de polietileno. - Medidor de profundidad con biselador, - Anillo fro - Cortatubo - Alcohol - Pao de limpieza - Equipo para pruebas hidrostticas, con manmetro calibrado. Procedimiento Se prepara el niple de polietileno para recibir la silleta de acuerdo con el procedimiento descrito en las especificaciones tcnicas. Luego se arma la acometida completa colocando la unin rpida, el enlace macho y la vlvula de cierre rpido, sin olvidar realizar la perforacin con el taladro en la tubera. Se funde en los extremos del niple los tapones de polietileno. En el extremo libre de la tubera de polietileno de baja densidad se coloca el adaptador hembra y se ensambla a la mquina de pruebas hidrostticas. Se comprueba que los accesorios colocados estn debidamente colocados y apretados. Una vez realizada estas inspecciones se llena el niple y la tubera de PEBD con agua y se aplica presin hasta llegar a las 150 libras. Se mantiene esta presin por un espacio de 15 minutos. El resultado obtenido de esta prueba puede ser satisfactorio o rechazado, dependiendo del comportamiento de los elementos al ser sometidos a presin. En el caso de satisfactorio es el de observar la presin mantenida y los elementos completamente estancos. En el caso de presentarse alguna fuga en los elementos mecnicos, estos se retirarn se revisan los empaques y se instalan nuevamente, se repite la prueba. En los casos de presentarse fuga por las juntas soldadas, se determina la prueba como rechazada. Este ensayo debe ser realizado mnimo una vez al mes o cada vez sean instaladas 200 acometidas en tuberas de polietileno.
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4.25. ANEXOS
No. FORMATO 19 FORMATO 20 FORMATO 21 FORMATO 22 FORMATO 23 FORMATO 24 Descripcin PRUEBA DE EXFILTRACIN PRUEBA DE INFILTRACIN PRUEBA DE PRESIN PRINCIPAL TUBERA DE ACUEDUCTO PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA TUBERA DE ACUEDUCTO PRUEBA DE ESTANQUEIDAD EN FABRICA DE MANHOLES PREFABRICADOS PRUEBA DE ESTANQUEIDAD DE REGISTROS DE ALCANTARILLADO
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FORMATO 19 - PRUEBA DE ESTANQUEIDAD (EXFILTRACIN) DE REDES DE ALCANTARILLADO PROYECTO : ______________________________________________________ TUBERA TRAMO : _____________ : _____________ LONGITUD (ML) : ____________
HORA INICIO : ____________ HORA TERMINACIN: _________ TIEMPO TRANSCURRIDO: ______
DIRECCIN : _____________ FECHA : _____________
VOLUMEN DE EXFILTRACIN PERMITIDO= 15 lt/mm/km./da*D(mm)*L (km) * T(da) = _____ Lts VOLUMEN ADICIONADO DESPUS DEL TIEMPO DE PRUEBA = _____ Lts
RESULTADO DEL ENSAYO ACEPTADO ________ OBSERVACIONES: ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ NO ACEPTADO _________
____________________________________ INTERVENTOR
_______________________________ INGENIERO RESIDENTE DE OBRA
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FORMATO 20 REGISTRO DE PRUEBA DE ESTANQUEIDAD (INFILTRACIN) DE REDES DE ALCANTARILLADO
PROYECTO : ______________________________________________________ TUBERA TRAMO : _____________ : _____________ LONGITUD (ML) : ____________
HORA INICIO : ____________ HORA TERMINACIN: _________ TIEMPO TRANSCURRIDO: ______
DIRECCIN : _____________ FECHA : _____________
VOLUMEN DE INFILTRACIN PERMITIDO = 15 lt/mm/km./da*D(mm)*L (km) * T(da) = _____ Lts VOLUMEN INFILTRACIN MEDIDO = _____ Lts
RESULTADO DEL ENSAYO ACEPTADO ________ OBSERVACIONES:
NO ACEPTADO _________
________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________
____________________________________ INTERVENTOR
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FORMATO 21 REGISTRO PRUEBA DE PRESIN PRINCIPAL TUBERA DE ACUEDUCTO
OBSERVACIONES: ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________
____________________________________ INTERVENTOR
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FORMATO 22 REGISTRO DE PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA TUBERAS ACUEDUCTO

CONTRATO: OBJETO: CONTRATISTA: INTERVENTOR: SUPERVISOR: DIMETRO TUBERA: LONGITUD DEL TRAMO: FECHA HORA PRESIN LECTURA MEDIDOR OBSERVACIONES
VALOR PERMITIDO PRDIDA VOLUMEN = 1.6 * D (m) * L (Km) * P (psi) * T (H/24H) = ____ Lts
LECTURA INICIAL CONTADOR = LECTURA FINAL CONTADOR =
____ Lts ____ Lts
PRDIDA DE VOLUMEN DE PRUEBA = ____ Lts RESULTADO DEL ENSAYO ACEPTADO ________ NO ACEPTADO _________
OBSERVACIONES: ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________ INTERVENTOR _______________________________ INGENIERO RESIDENTE DE OBRA
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FORMATO 23 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD EN FABRICA DE MANHOLES PREFABRICADOS
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD PARA MONHOLES PREFABRICADOS

PROYECTO:_____________________________________________________________ MANHOLE No.: ____________________ UBICACIN:_______________________ FECHA: ___________________________ HORA DE INCIO: ___________________ LECTURA INICIAL: __________________ HORA FINAL: ______________________ LECTURA FINAL: ___________________ TIEMPO TRANSCURRIDO: ___________
RESULTADO: Descenso = Lectura Inicial - Lectura Final x 100 = Lectura Inicial

PRO YECTO :
Descenso =
x 100 =
PRU EBA D E M anhole No. Ubicacin Fecha
Descenso = CONCEPTO: OBSERVACIONES:
% ACEPTADO NO ACPECTADO
RESULTADO
Descenso
CO NCEPTO : Aceptado
O bservacione
ING. RESIDENTE DE INTERVENTORA
ING. RESIDENTE CONTRATISTA
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INTER VENTO
FORMATO 24 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD DE REGISTROS DE ALCANTARILLADO

FORMATO PARA PRUEBAS DE REGISTROS DE ALCANTARILLADO
CONTRATO No. _________________________________________________ CONTRATISTA: __________________________________________________ ACTA No.: _______________________________________________ TOTAL DE REGISTROS A FACTURAR: _________________________ No. DE REGISTROS PROBADOS (10%): ________________________
FECHA DE LLENADO
No. DIRECCIN ALTURA DE LLENADO F.I.1 F.F.1 F.I.2 F.F.2 F.I.3 F.F.3 ALTURA FINAL
TIPO DE PRUEBA
INFILTRACIN EXFILTRACIN OBSERVACIONES
F.I.: FECHA INICIAL DE VISITA F.F.:FECHA FINAL DE VISITA
OBSERVACIONES:
ING. RESIDENTE DE INTERVENTORA
ING. RESIDENTE CONTRATISTA
G E R E N C IA D E P L A N E A C IO N Y D E S A R R O L L O S U B G E R E N C IA D E IN T E R V E N T O R IA J E F A T U R A D E A C O M E T ID A Y R E G IS T R O S F O R M A T O D E P R U E B A S D E R E G IS T R O S D E A L C A N T A R IL L A D O
C O NTR ATO N o C O N T R A T IS T A PR EACTA N o T O T A L D E R E G IS T R O S A F A C T U R A R N o D E R E G IS T R O S P R O B A D O S ( 1 0 % )
No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
D IR E C C I N
ALTUR A D E L LENADO
F .I.1
F .F .1
FECHA DE LLENADO F .I.2 F .F .2
T IP O D E P R U E B A F .I.3 F .F .3
A L T U R A F IN A L IN F IL T R A C IO N E X F IL T R A C I N
O B S E R V A C IO N E S
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CAPTULO 5.
MEDICIN Y PAGO DE OBRAS
5.1. CONDICIONES GENERALES Todas las unidades de obra se pagarn de acuerdo a lo establecido en el cuadro de precios unitarios. Los precios se pagarn por las unidades terminadas y ejecutadas con arreglo a las condiciones que se establecen en este Pliego y comprenden el suministro, transporte, manipulacin y empleo de los materiales o recursos; la mano de obra y la utilizacin de la maquinaria y medios auxiliares necesarios para su ejecucin, montaje y pruebas, as como cuantas necesidades circunstanciales se presenten para la realizacin y terminacin de las unidades de obra. Cada clase de obra se medir por el tipo de unidad establecido, como por ejemplo de longitud, superficie, volumen o de peso y los que se especifique en cada caso en el Cuadro de Precios Unitarios. Para aquellos materiales cuya medicin se haya de realizar por peso, el Contratista deber situar, en los puntos que seale la Interventora, las bsculas o instalaciones necesarias debidamente calibradas. Su utilizacin deber ir precedida de la aprobacin del mismo. Todas las mediciones de las obras, incluidos los trabajos topogrficos que se realicen a este fin, debern ser confirmadas por representantes autorizados del contratista y de la Interventora y aprobados por sta. Las mediciones siempre se realizarn referenciadas al origen, o mediante acuerdo escrito con el Contratista se podrn hacer parciales hasta el momento de la liquidacin definitiva, en la que se realizar una medicin total desde el origen y la diferencia con la suma de las parciales, se pagar o deducir segn corresponda, en el acta final. Las mediciones se realizarn tomando como referencia las secciones que aparecen en los planos o especificaciones tcnicas particulares, confrontadas con los datos registrados en el acta de replanteo antes del inicio de las obras. Para efectos de medicin y de liquidacin la instalacin de los accesorios de Polietileno, Hierro Dctil y PVC, durante la construccin de redes de acueducto y alcantarillado no sern objeto de pago por aparte y su precio deber estar incluido en el pago de la unidad de medida para la instalacin de la tubera. Para efectos de pago no se reconocer porcentaje de desperdicio en el suministro e instalacin de accesorios. Hasta que tenga lugar la recepcin definitiva, el Contratista responder de la ejecucin de la obra contratada y de las faltas que en ella hubiera, sin que sea eximente ni le d derecho alguno la circunstancia de que la Interventora haya examinado o reconocido,
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durante su construccin, las partes y unidades de la obra o los materiales empleados, ni que hayan sido incluidos stos y aquellas en las mediciones y certificaciones parciales. Si se advierten vicios o defectos en la construccin o se tienen razones fundadas para creer que existen ocultos en la obra ejecutada, la Interventora ordenar, durante el curso de la ejecucin y siempre antes de la recepcin definitiva, la demolicin y reconstruccin de las unidades de obra en que se den aquellas circunstancias o las acciones precisas para comprobar la existencia de tales defectos ocultos. Si la Interventora ordena la demolicin y reconstruccin al identificar vicios o defectos patentes en la construccin, los gastos de esas operaciones sern de cuenta del Contratista. En el caso de ordenarse la demolicin y reconstruccin de unidades de obra por creer existente en ella vicios o defectos ocultos, los gastos sern a cargo del Contratista, si resulta comprobada la existencia real de aquellos vicios o defectos; caso contrario correr a cargo de la Interventora. Para las obras o parte de obra cuyas dimensiones y caractersticas hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el Contratista est obligado a avisar a la Interventora con la suficiente antelacin, a fin de que sta pueda realizar las correspondientes mediciones y toma de datos, levantando los planos que las definan, cuya conformidad suscribir el Contratista o su Delegado. A falta de aviso anticipado, cuya existencia corresponde probar al Contratista, queda ste obligado a aceptar las decisiones de la Interventora sobre el particular. La Interventora tomando como base las mediciones de las unidades de obra ejecutada a que se refiere el artculo anterior y los precios contratados, redactar la correspondiente acta de obra valorada al origen. El Contratista podr proponer, siempre por escrito, a la Interventora la sustitucin de una unidad de obra por otra que rena mejores condiciones, el empleo de materiales de ms esmerada preparacin o calidad que los contratados, la ejecucin con mayores dimensiones de cualesquiera partes de la obra, o, en general cualquiera otra mejora de anloga naturaleza que juzgue beneficiosa para ella. Si la Interventora estimase conveniente, an cuando no necesaria, la mejora propuesta, podr autorizarla por escrito, pero el Contratista no tendr derecho a indemnizacin de ninguna clase, sino slo al pago con estricta sujecin a lo contratado. El Contratista estar obligado a la realizacin y utilizacin de todos los trabajos, medios auxiliares y materiales que sean necesarios para la correcta ejecucin y acabado de cualquier unidad de obra, aunque no figuren todos ellos especificados en la descomposicin o descripcin de los precios.
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Sern de cuenta del Contratista los gastos de cualquier clase ocasionados con motivo de la prctica del replanteo general o su comprobacin y los replanteos parciales, de los ensayos preceptivos de materiales y pruebas o ensayos preceptivos en obra de las estructuras, elementos o instalaciones terminadas; la de construccin, de montaje y retirada de las construcciones auxiliares para oficinas, almacenes, cobertizos, caminos de servicio, adecuacin y mantenimiento de vas de acceso a la obra; los de proteccin de materiales y la propia obra contra todo deterioro, dao o incendio, cumplimiento de los Reglamentos vigentes para el almacenamiento de explosivos o carburantes; los de limpieza de los espacios interiores y exteriores y evacuacin de desperdicios y basura; los de construccin, conservacin y retiro de pasos y caminos provisionales, alcantarillas, seales de trfico y dems recursos necesarios para proporcionar seguridad y facilitar el trnsito dentro de las obras; los derivados de dejar trnsito a peatones y carruajes durante la ejecucin de las obras; los de construccin, conservacin, ejecucin de las obras, los de construccin, conservacin, limpieza y retirada de las instalaciones sanitarias provisionales y de limpieza de los lugares ocupados por las mismas; los de retirada al fin de la obra de instalaciones, herramientas, materiales, etc., y limpieza general de la obra. Asimismo ser de cuenta del Contratista los gastos ocasionados por averas o desperfectos con motivo de las obras. Tambin sern por cuenta del contratista los costos ocasionados por los permisos de cierre de vas, desvo de transito, desvo o reubicacin de redes secundarias de servicios pblicos, o en general, toda rotura, reconstruccin, desvo, retiro y reinstalacin de infraestructura de otros servicios ante las autoridades locales o ante otras entidades, en los que se tenga que incurrir para llevar a buen trmino la obra contratada. Ser de cuenta del contratista el montaje, conservacin y retiro de las instalaciones de servicios pblicos necesarias para la ejecucin de las obras. As mismo deber instalar una lnea telefnica fija, celular o radio, donde la Interventora, pueda localizar al Ingeniero Residente. El contratista, durante la vigencia del contrato, deber cubrir los costos que se ocasionen por la utilizacin de estos servicios. Sern de cuenta del Contratista los gastos ocasionados por la retirada de las obras de los materiales rechazados o sobrantes; los de jornales y materiales para las mediciones peridicas para la redaccin de certificaciones y los ocasionados por la medicin final; los de las pruebas, ensayos, reconocimiento y tomas de muestras para las recepciones parciales y totales, provisionales o definitivas de las obras durante el plazo de garanta. Ser de cuenta del Contratista indemnizar a los propietarios de los derechos que les correspondan y todos los daos que se causen con las obras, la explotacin de canteras, en la extraccin de tierras para la ejecucin de los terraplenes, el establecimiento de almacenes, talleres y depsitos, los que origine con la habilitacin de caminos y vas provisionales para el transporte de aquellos para apertura y desviacin que requiera la ejecucin de las obras. Tambin ser de cuenta del contratista la indemnizacin a la poblacin por los accidentes que se causen por una deficiente o mala sealizacin de las obras que se ejecuten.
Se entendern por obras terminadas aquellas que se encuentren en buen estado y con arreglo a las prescripciones previstas a juicio de la Interventora que las d por recibidas provisionalmente para proceder seguidamente a su medicin general y definitiva. Cuando las obras se hallen en estado de ser recibidas se darn las instrucciones precisas y detalladas por la Interventora, al Contratista con el fin de remediar los defectos observados, fijando el plazo para efectuarlo y expirado el cual se har nuevo reconocimiento para la recepcin provisional de las obras. Despus de este nuevo plazo y si persistieran los defectos sealados, la Interventora podr optar por la concesin de un nuevo plazo o rescindir el contrato con prdida de la garanta depositada por el contratista. 5.2. CONSTRUCCIONES AUXILIARES Y PROVISIONALES El Contratista queda obligado a construir por su cuenta y a retirar al fin de las obras todas las edificaciones auxiliares para oficinas, almacn, cobertizos, caminos para accesos, silos, etc., as como tambin queda obligado a suministrar por su cuenta, un sitio en el que pueda funcionar la oficina de la Interventora durante el tiempo que dure la obra. Este sitio deber estar dotado con los servicios de agua potable, alcantarillado, energa de 110V y 220V, aire acondicionado en las oficinas, bao con todas las instalaciones necesarias, seguridad y telefona mvil con un tiempo mnimo de quinientos (500) minutos mensuales. Todas estas obras estarn sometidas a la aprobacin de la Interventora, en lo que se refiere a su ubicacin, cotas, etc., y en su caso, al aspecto de las mismas cuando la obra principal as lo exija. Si el contratista no hubiese procedido a la retirada de todas las instalaciones, herramientas, materiales, etc., despus de la terminacin de la obra, sin previo aviso y en un plazo de treinta das a partir de ste, la Interventora puede mandarlo retirar por cuenta del Contratista. 5.3. MODO DE PAGAR LAS OBRAS CONCLUIDAS Las obras concluidas con sujecin a las condiciones del contrato, se pagarn con arreglo a los precios del cuadro de cantidades y precios del Presupuesto. 5.4. MODO DE PAGAR LAS OBRAS INCOMPLETAS Cuando por rescisin del Contrato o por cualquier otra causa, fuera preciso valorar obras incompletas o materiales acopiados, se aplicar para hacer tales valoraciones, los costos de los recursos incluidos en los anlisis de precios unitarios o, los precios del Cuadro de costos de recursos (mano de obra, materiales, equipos, transporte, rendimientos), sin que pueda pretenderse la valoracin de cada unidad de obra descompuesta en forma distinta a como aparece fraccionada en los anlisis de precios unitarios o en los Cuadros.
En ningn caso tendr derecho el Contratista a que se modifiquen los costos de dichos recursos, fundndose en insuficiencia de los mismos o en omisin de cualquiera de los elementos que intervienen en el precio total. Cualquier otra causa, que as se alegue, no ser tomada en consideracin. 5.5. CONDICIONES PARA FIJAR PRECIOS ADICIONALES EN OBRAS NO PREVISTAS Si ocurriese algn caso imprevisto en el cual sea absolutamente necesario la fijacin de los precios adicionales, este precio deber fijarse partiendo de los precios bsicos, jornales, seguridad social, materiales, transporte, etc., vigentes en la fecha de presentacin de la oferta, as como los restantes precios que figuren en el proyecto consignados en el cuadro de coste de recursos y que puedan servir de base. La fijacin del precio habr de hacerse precisamente antes de que se ejecute la obra a que hubiera de aplicarse. Si por cualquier causa la obra hubiera sido ejecutada antes de llenar este requisito, durante el perodo de facturacin en el que se realizan los tems adicionales, la Interventora evaluar los costos de estos basndose en los precios y costos de recursos referidos en la oferta. 5.6. ENSAYOS Cuando el Contratista no efecte los ensayos contractuales o requeridos por la Interventora, sta mandar realizar por sus propios medios o mediante un laboratorio todos los ensayos y pruebas. Los gastos de ensayos y pruebas de materiales para la ejecucin de la obra y las necesarias, a juicio de la Interventora, para las recepciones provisionales y definitivas sern descontados al Contratista. La Interventora determinar como valor el costo del ensayo ms un 30%. 5.7. REPLANTEO Y LIQUIDACIN Los gastos de comprobacin del replanteo de la obra, los materiales, informacin e insumos para la elaboracin de los planos definitivos y todos los gastos necesarios para llevar a cabo la liquidacin sern por cuenta del Contratista. 5.8. PERMISOS, IMPUESTOS, LICENCIAS Sobre permisos, licencias e impuestos se cumplir lo dispuesto por las entidades correspondientes. Los precios que figuran en los cuadros de cantidades y precios y cuadro de costos de recursos incluyen los impuestos de toda ndole, que gravan a los diversos conceptos en el mercado y especialmente el Impuesto al Valor Agregado (IVA). Las actas de obra, se harn con arreglo a los precios que figuran en los citados cuadros, sin hacer descripcin por razn del impuesto exigible a excepcin del IVA.
5.9. PAGO DE LAS PARTIDAS GLOBALES Y UNITARIAS Se limitarn al mnimo imprescindible las obras e instalaciones cuyo presupuesto figura en el Proyecto por Unidad Global y unitaria. Las que se incluyen en esta forma sern objeto para su pago, de medicin detallada, valorndose cada unidad a los precios que para la misma figure en el formulario de cantidades y precios, o a los adicionales que apruebe la Interventora en el caso de que alguna de las unidades no figurase en dicho formulario. No sern objeto de pago por separado la instalacin de los elementos, materiales y/o accesorios ni la utilizacin de equipos y herramientas, que involucren la ejecucin de una unidad de obra Global. El pago de un tem descrito como unidad global o unitario se realizar cuando este ejecutado completamente. 5.10. PAGO DE LOS EQUIPOS ACOPIADOS No habr pago de los materiales de construccin ni tuberas acopiados en obra, a excepcin de los equipos mecnicos, elctricos y artculos de control que vayan a formar parte definitiva de la obra o que vayan a quedar en poder de la Contratante y/o el Operador al finalizar la obra. Tampoco habr pago por los equipos, elementos y/o materiales que sufran dao, deterioro o se pierdan estando en poder del contratista; en tal caso, el contratista deber reponer a su costa todos los elementos daados, deteriorados o perdidos. Los acopios de equipos mecnicos, elctricos y de artculos de control se pagarn hasta el 50% del importe que para suministro de los mismos figure en el cuadro de costos de recursos, siempre y cuando constituyan unidades completas y hayan sido aprobadas por la Interventora los ensayos de materiales y funcionamiento en taller correspondiente. 5.11. DIFERENTES PRESUPUESTO ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN LOS PRECIOS DEL
En los precios fijados en el presupuesto, se han incluido los gastos de transporte de materiales, las indemnizaciones o pagos que tengan que hacerse por cualquier concepto y el impuesto de los derechos fiscales con que se hallen gravados por el Estado, el Departamento, el Distrito o el Municipio, durante la ejecucin de las obras. El Contratista no tendr, por tanto, derecho a indemnizacin alguna por las causas enumeradas, ni porque los materiales procedan de puntos distintos de los sealados en las condiciones. En el precio de cada unidad van tambin comprendidos todos los materiales, elementos, accesorios y operaciones necesarias para dejar la obra completamente terminada y en disposicin de recibirse.
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5.12. VALORACIN DE LAS UNIDADES NO EXPRESADAS EN ESTE PLIEGO La valoracin de las obras no expresadas en este Pliego, se verificarn aplicando a cada una la unidad de medida que ms le sea apropiada y en la forma y con las condiciones que estime justas la Interventora, multiplicando el resultado final por el precio correspondiente. El Contratista no tendr derecho alguno a que las medidas a que se refiere este artculo se ejecuten en la forma indicada por l, sino que se harn con arreglo a lo determinado por la Interventora, sin apelacin de ningn gnero.
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CAPTULO 6.
CONSTRUCCIN DE POZOS PROFUNDOS
6.1. PROYECTO DE DESARROLLO DE LA OBRA En concordancia con los resultados de los estudios realizados, los trabajos se llevarn a cabo de acuerdo a las siguientes actividades: Programa de Operaciones. El Contratista presentar un programa de operaciones donde detalle la metodologa a utilizar, para las operaciones y maniobras ms importantes de la perforacin, de acuerdo al diseo, programa propuesto por la Contratante y especificaciones tcnicas aqu presentadas. Este, podr aceptar o rechazar el mismo y pedir las correcciones correspondientes. El contratista, presentar, de acuerdo al programa ya fijado, el tiempo de ejecucin estimado para la realizacin de la obra. El mismo ser expresado en una curva grfica del tipo tiempo profundidad. Ubicacin. La misma ser definida por la Contratante con base en el estudio hidrogeolgico realizado, e informada a la empresa Contratista por intermedio de la Interventora. Equipamiento y personal tcnico obrero. El contratista no podr iniciar los trabajos de perforacin si no dispone en el sitio de emplazamiento del pozo de equipos de capacidad adecuada a las condiciones de trabajo de exploracin y explotacin, incluyendo las herramientas y accesorios apropiados para llevar a cabo las maniobras de perforacin, engravillado, sello sanitario, desarrollo y aforo del pozo. Antes de comenzar la obra, el contratista deber presentar una planilla tcnica de descripcin del equipo con las capacidades correspondientes. En la misma, se detallar capacidades de cuadro y torre, dimetros, tipo de bomba, capacidad, tipo de tubera para usar en la perforacin. Tambin deber presentar una planilla conteniendo la lista del personal y sus respectivas funciones asignadas. Inicio de los Trabajos. El contratista no podr dar inicio a ninguna tarea de perforacin sin la orden expresa de la Interventora, quien dar la orden de iniciacin de los trabajos. En dicha orden expedida se indicarn dimetros y profundidad preliminar. Una vez montado el equipo y previo al inicio de operaciones, se realizar una inspeccin completa del equipo, equipamiento y herramientas para verificar sus condiciones. Luego, se podrn comenzar las operaciones.
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Se deber labrar un acta correspondiente al inicio, dando las partes su conformidad. Las tareas podrn ser modificadas de acuerdo a los resultados que se observen durante el avance de la perforacin, ellas sern informadas a la Interventora. Informes de avance. El Contratista deber entregar en forma diaria las muestras del material perforado, rata de perforacin, etc. de las formaciones atravesadas e informacin necesaria para la construccin del perfil estratigrfico. Deber llevar una planilla de seguimiento de la perforacin donde conste profundidad alcanzada, dimetros de perforacin, perfil de avance (metro-tiempo) e informacin de inters, las que estar a disposicin del Gelogo Inspector ante su solicitud. 6.2. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS Adecuacin del sitio, construccin de piscinas para lodos y campamento 6.2.1.1 Construccin de Campamento y Adecuacin del Sitio Se entiende por campamento, el conjunto de edificaciones levantadas con carcter provisional y las casas o apartamentos tomados en alquiler para el almacenamiento de materiales de la construccin, alojamiento del personal que resida en las obras y funcionamiento de las oficinas al servicio del Contratista y de la Interventora situadas en el lugar de los trabajos. El almacenamiento de equipos, herramientas, accesorios y materiales primordiales tales como: cemento, madera, hierro, tuberas y accesorios se organizar adecuadamente, con corredores de fcil acceso para una rpida localizacin y evacuacin. La adecuacin del sitio hace referencia a la nivelacin del terreno para la instalacin del equipo de perforacin en el sitio proyectado para la construccin del pozo. El pago concerniente a la adecuacin del sitio de la obra y campamento ser en forma global de acuerdo a lo estipulado en el formulario de cantidades y a lo solicitado en las presentes especificaciones. 6.2.1.2 Construccin de Piscinas para Lodos El tamao de las piscinas por donde circula el lodo vara de acuerdo con el dimetro y profundidad del pozo que se perfora. Los canales que unen el pozo con la piscina deben tener un buen recorrido.
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6.2.1.3 Transporte de maquinaria de perforacin herramientas hasta el sitio de obra
dems
accesorios
Se entiende por transporte de maquinaria de perforacin, al desplazamiento de los equipos de perforacin y las herramientas necesarias para la realizacin de los trabajos pertinentes a la construccin del pozo, desplazamiento que se realizar desde donde el Contratista tenga ubicado el equipo de perforacin hasta el sitio de la obra donde se realizar la perforacin del pozo. El Contratista se responsabilizar del manejo del equipo mecnico, tomando las precauciones necesarias para que no se causen daos materiales o accidentes personales, los cuales en caso de sucederse sern por su cuenta y riesgo. El pago por el tem de transporte de maquinaria de perforacin y accesorios se realizara en forma global por equipo de perforacin instalado en el sitio de la obra. Construccin de Antepozo Antes de iniciar la perforacin se realizar un antepozo el cual consiste en un hueco excavado manualmente de dos a tres metros de profundidad de un dimetro tal que permita la instalacin de una tubera en lmina de hierro de un dimetro entre 24 y 36 segn sea el dimetro del pozo. Entre esta tubera y el hueco excavado debe quedar un vaco o espacio anular mnimo de 3 que debe ser rellenado con mortero. Su funcin es estabilizar su parte superior y controlar probables derrumbes superficiales. Lodo de perforacin. El mismo ser a base de bentonita o polmeros biodegradables, segn lo considere el Contratista. Ser responsabilidad del Contratista mantener la viscosidad adecuada del fluido de perforacin que garantice la seguridad de los trabajos y con el mnimo de invasin a la formacin de inters para permitir un correcto desarrollo del/o de los acuferos. Para el control de la viscosidad el Contratista deber contar con un embudo de Marsh o un viscosmetro. Verticalidad y alineacin. Es responsabilidad del Contratista llevar la verticalidad necesaria para garantizar las maniobras de entubado, sello sanitario y colocacin del engravillado del pozo definitivo.
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Muestreo Litolgico. Las muestras de las capas atravesadas en la perforacin se recogern por parte del Contratista metro a metro. As se obtiene lo que se llama el perfil estratigrfico o litolgico del pozo, el cual es importante para su diseo. Las muestras se analizan macroscpicamente en el campo y se representan grficamente. Las muestras de arena que vayan a ser captadas con filtros deben ser analizadas para determinar su granulometra y disear el tamao del filtro de grava. Las muestras extradas, deben estar perfectamente identificadas y clasificadas y expuestas en obra, en bandejas seriadas de aproximadamente 300 gramos. Examinadas las mismas, sern embolsadas con plstico reforzado, la que deber rotularse indicando: clasificacin, profundidad del tramo a que pertenece y fecha de extraccin. La toma de las mismas se realizar preferiblemente en zarandas o en la canaleta la que deber estar limpia entre toma y toma. El tiempo de espera para su toma ser el apropiado para garantizar que la muestra es de la profundidad correspondiente, el clculo deber tener en cuenta el tiempo de retorno de la muestra. Registro elctrico del pozo. Se utilizar un equipo adecuado de registro continuo el que deber ser aprobado por la Interventora. Se realizarn como mnimo los siguientes registros: Resistividad, Potencial Espontneo y Gamma Natural. .En caso de ser necesaria la ejecucin de otro/s registro/s adicional/les, en funcin de los resultados que se obtengan, el Contratista arbitrar los medios necesarios para su realizacin, previo acuerdo con la Interventora. Los costos adicionales sern acordados oportunamente. El profesional responsable de estos registros, entregar un informe tcnico con una interpretacin de los mismos y la propuesta del diseo. Los registros sern entregados integrados en un plano, la que deber contar con el perfil estratigrfico y de avance para hacer ms slida su interpretacin, la misma ser entregada tambin en soporte magntico con la totalidad de los valores de cada registro. Evaluacin de resultados. La Interventora deber pronunciarse en mximo cinco (5) das corridos en funcin de los resultados obtenidos y en el informe proporcionado por el Contratista, acerca de la continuacin o no del proyecto perforacin. Diseo de la Perforacin. El Contratista a travs del Representante Tcnico, har entregar del diseo de la perforacin ejecutada, a la Interventora.
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El Contratista ser el nico responsable por la ejecucin de todas las maniobras necesarias para lograr el xito constructivo (mano de obra de la perforacin y de las maniobras para el entubado), de la perforacin, la que quedar sometida a la aprobacin la Interventora. Dimetro de la Perforacin. Una vez terminada la perforacin exploratoria, y despus de realizado el diseo ptimo del pozo de acuerdo con los registros elctricos, se proceder a ampliar la excavacin exploratoria, teniendo, que la ampliacin est proyectada inicialmente, de acuerdo al diseo y al caudal esperado del pozo. Entubado y Material (tubera). Una vez realizada la perforacin se debe entubar (Colocacin de tubera dentro del orificio perforado) el pozo con material de acero inoxidable. En las zonas donde no haya presencia de acuferos se colocara tubera ciega de acero al carbn sin costura calibre 40 y en las zonas de extraccin se colocaran filtros de acero inoxidable marca JHONSON de ranura continua o tipo persiana (el tamao de la ranura depender de la granulometra del empaque de grava escogido y del material que constituye la formacin, aunque normalmente se utiliza No. 40 o No. 60). Caudal (Lt/ Seg) < 10 10 - 30 30 - 60 60 - 100 100 - 150 Dimetro de tubera y filtros (Pulg) 8 10 12 14 x 10 16 x 10 18 x 12
Engravillado del pozo (empaque de grava) El filtro de grava se debe instalar en el espacio anular comprendido entre la perforacin definitiva y la tubera de revestimiento. Antes de instalarlo, se debe uniformizar la viscosidad del lodo de perforacin que an permanece dentro del pozo. Se instala la tubera de perforacin por dentro de la de revestimiento del pozo y se pone a circular el lodo, cuando su viscosidad se uniformice, se inyecta agua para disminuirla a un punto tal que permita el libre descenso de la grava en el espacio anular. La grava se instala por gravedad desde la superficie, a pala, lentamente para garantizar su descenso hasta el fondo del pozo. Labor que se realiza en forma continua para que el espacio anular quede lleno hasta la profundidad a la cual se defina el sello sanitario. Los pozos que captan acuferos constituidos por arenas deben ser provistos de un empaque o filtro de grava para evitar mediante retencin el paso de arena, el cual es uno
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de sus principales enemigos y tambin del equipo de bombeo. Un pozo que produzca arena es un pozo mal diseado o mal construido y tiene una vida til corta. De all el cuidado que se debe tener al seleccionar el tamao y material del filtro de grava. 6.2.1.4 Suministro y colocacin de material de filtro Los pasos a seguir para la seleccin de la gravilla para el empaque son: Se hacen los anlisis granulomtricos (curvas) de los acuferos a captar. Se selecciona el acufero formado por la arena ms fina y con base en su curva granulomtrica se escoge la gradacin o tamao del filtro de grava. Debe multiplicarse el tamao de arena correspondiente al 70% de retencin por un factor entre 4 y 6. Se usa cuatro (4) cuando la arena es fina y uniforme y seis (6) si es gruesa y no uniforme. Este valor obtenido se grfica sobre la horizontal correspondiente al 70% de retencin de la grava y se obtiene un punto que viene a ser el primero de la curva que va a representar la gradacin del filtro de grava. Por tanteo se trazan curvas suaves que pasen por este punto y tengan valores de coeficiente de uniformidad menores de 2,5. Cu = d 40 (tamiz que retiene el 40%) d 90 (tamiz que retiene el 90%)
Se selecciona la curva que tenga el menor coeficiente de uniformidad. El tamao de grava seleccionado es el tamao del tamiz o tamices que abarcan esta curva. La grava debe ser limpia, lavada, redondeada, y uniforme y de material silceo o de cuarzo. El espesor del filtro de grava debe ser mnimo de 3 pulgadas y mximo de 8 pulgadas, el ms recomendable es de 4 pulgadas. El trabajo incluye el suministro y la colocacin de la gravilla seleccionada alrededor de la tubera de acero instalada en el pozo insertndose de manera gradual de tal forma que obligue el desplazamiento de los lodos de perforacin hacia el interior de la tubera, la instalacin de la gravilla seleccionada se realizara a travs de los dos alimentadores de gravilla que se instalaran a lados opuestos de la tubera del pozo. La gravilla que suministrar e instalar el Contratista deber ser aprobada por la Interventora. Los materiales filtrantes deben cumplir con las siguientes especificaciones:
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Si el material del suelo por drenar se compone de arcillas plsticas de baja permeabilidad se usar arena de gruesa con los siguientes lmites de gradacin. TAMIZ 3/8 No.4 No.16 No.50 No.100 No.200 % QUE PASA 100 95 100 45 80 10 30 2 10 05
Si el material del suelo por drenar se compone de una combinacin de arcilla, limo y arena, se usar una mezcla de dos materiales filtrantes, en proporcin de un 70% del anterior y un 30% de grava, que tendr los siguientes lmites de gradacin. TAMIZ 3/8 No.4 % QUE PASA 100 90 100 20 55 0 10
La Interventora comprobar la proporcin de los dos materiales, de acuerdo con las caractersticas de los acuferos por captar, y podr autorizar la variacin si es el caso. La medida de pago ser el nmero de metros cbicos suministrados, aproximado a los dos decimales, de gravilla suministrada e instalada para filtros construidos segn lo indicado en los planos, estas especificaciones o lo establecido por la Interventora. El pago se har a los respectivos precios unitarios del contrato por toda obra aceptada a satisfaccin de la Interventora. Sello Sanitario. Una vez terminada la instalacin del empaque de grava, hasta la profundidad estipulada en el diseo del pozo, se colocar un sello elaborado en concreto impermeabilizado de 2000 psi, a lo largo de la camisa del pozo, en el espacio resultante entre la perforacin y la camisa de acero al carbn. El sello sanitario se construye con el fin de proteger la zona ms vulnerable del pozo a la contaminacin desde la superficie. La unidad de medida ser el metro cbico, con aproximacin a los dos decimales, el pago ser el resultante de la operacin de multiplicar el valor del tem por la cantidad de m 3 medidos por la Interventora.
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Limpieza y desarrollo. El desarrollo del pozo tiene como objetivo lograr el mximo rendimiento posible, es decir la mayor capacidad especifica, los principales objetivos de esta etapa son: Eliminar todo el lodo de perforacin. Eliminar finos (arenas o sedimentos finos) en un entorno suficientemente grande alrededor de los filtros del pozo. Estabilizar naturalmente la formacin y el filtro de grava instalada. Disolver y remover la costra de bentonita formada sobre las capas acuferas durante la perforacin y el entubado. El proceso deber realizarse por el mtodo bidireccional aplicando el flujo en dos direcciones hacia adentro y hacia afuera del pozo y el acufero, cumpliendo las siguientes etapas: Aplicacin de dispersantes qumicos de lodo bentontico para disolver y remover la costra de bentonita presente en las paredes y alrededor del pozo (Se recomienda utilizar qumicos (Tripolifosfato o hexametafosfato) que ensuavicen el lodo de perforacin y faciliten su extraccin). Pistoneo e inyeccin simultnea de aire comprimido con compresor en frente de cada filtro. Extraccin del material con compresor Segundo pistoneo con inyeccin simultnea de aire con compresor enfrente de cada filtro (este proceso se repetir hasta que no se observe durante la extraccin del material presencia de lodo bentontico). Agitacin y sobre bombeo con la bomba de prueba. 6.2.1.5 Caractersticas del Pistn Es un aditamento compuesto por tres (3) empaques de caucho de un dimetro un poco menor que el dimetro del pozo o filtro que se est desarrollando. Estos empaques se ajustan por medio de platinas de acero para que queden lo suficientemente rgidos. Una vez armado, el pistn se acopla a la tubera de bombeo del compresor que tiene su extremo inferior abierto para que el agua y los sedimentos extrados salgan a travs de ella a la superficie.
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6.2.1.6 Caractersticas del compresor La capacidad del compresor a seleccionar depende de cuatro factores: Profundidad del pozo Dimetro del pozo Profundidad del nivel esttico Capacidad de produccin del pozo En la prctica se ha establecido que un compresor que tenga una presin disponible de 100 a 125 PSI (lbs/pulg) y una capacidad de volumen de 250 pies/minuto es suficiente para desarrollar pozos hasta de 400 m de profundidad. El compresor funciona como una bomba de flujo intermitente. El aire se inyecta dentro del agua y como tiene ms baja densidad, arrastra el agua estableciendo el flujo hacia afuera del pozo. El aire se inyecta al pozo a travs de una tubera de acero o hierro galvanizado de un dimetro entre y 1 que se instala por dentro de la tubera de bombeo a la cual esta acoplado el pistn. Para que el agua y los sedimentos puedan ser extrados hasta la superficie es fundamental que la lnea de aire est sumergida dentro del agua como mnimo en un 60% de su longitud total, en caso contrario el agua no alcanzar a salir a la superficie. Prueba de Bombeo. Una vez aprobadas las tareas de limpieza y desarrollo y comprobando la estabilidad del nivel esttico se dar inicio a la prueba de bombeo y recuperacin. El Contratista efectuar los siguientes ensayos: Prueba de bombeo a caudal constante. Prueba de recuperacin. Si es posible una prueba de bombeo a caudal variable con un mnimo de tres escalones los que observarn entre s una relacin geomtrica de caudales. El tiempo contemplado para la ejecucin de los ensayos ser de 36 a 48 horas, el mismo podr ser modificado de acuerdo al comportamiento hidrulico del/o de los acuferos ensayados. El equipo a utilizar durante el ensayo ser adecuado a la capacidad productiva del pozo. El Contratista se har cargo de la provisin e instalacin del equipo de bombeo, y evacuacin, como as tambin de la provisin de energa. Adems deber disponer del personal necesario de apoyo para la ejecucin de los ensayos descriptos.
El contratista deber calcular los parmetros hidrulicos del acufero, recomendar el caudal ptimo de explotacin y profundidad de instalacin del equipo de bombeo. Extraccin de muestras de agua. Durante la ejecucin de los ensayos se extraern muestras de aguas para determinar su calidad fsico-qumica. Las muestras de agua sern extradas al final del bombeo y procesadas por un laboratorio acreditado. Terminacin de los trabajos. Concluidos los trabajos, el Contratista construir una base de hormign armado de un metro cuadrado por treinta centmetros de espesor alrededor de la boca del pozo, colocando una tapa metlica asegurada sobre la boca del mismo y cercado perimetralmente. La tapa metlica deber tener un agujero de , con tapn, para que pueda en el futuro entrar una sonda de medicin. La superficie del cerco ser de tres metros cuadrados y de un (1) m de altura, con un mnimo de 5 hilos de alambre. Adems toda el rea afectada por las operaciones de perforacin ser reacondicionada a su estado original (regularizacin topogrfica; limpieza de residuos, etc.). El pozo se considerar terminado cuando disponga de cabezal con instrumentos de medicin de presin, caudal, temperatura, conductividad y llave de cierre. 6.3. RESPONSABILIDADES Y SANCIONES En caso que la falta de verticalidad ponga en riesgo la adecuada construccin del pozo, el Contratista deber realizar una nueva perforacin sin reconocimiento de pago alguno de todas las tareas hasta el momento ejecutadas. Cuando las muestras litolgicas, no correspondan a la profundidad asignada (eventualmente falseadas o adulteradas), poniendo en riesgo la informacin y por ende un diseo que pueda llevar al fracaso de la obra, la Contratante tendr derecho a rescindir el contrato, sin reconocimiento de pago alguno de todas las tareas hasta el momento ejecutadas. El Contratista deber abstenerse de continuar por su cuenta sin la aprobacin por parte de la Interventora, en caso contrario asumir la total responsabilidad y de fracasar la obra ser rechazada en su totalidad por la Contratante, sin derecho a percibir pago alguno. El desarrollo se considerar satisfactorio cuando al mximo caudal de bombeo, el agua extrada sea cristalina y sin arrastre de ninguna naturaleza. En caso de que exista arrastre de material, el Contratista por su cuenta podr hacer los arreglos que estime convenientes, a los efectos de subsanar el inconveniente mencionado. No se reconocern mayores costos, podr rechazar la perforacin y quedar eximida de todo pago. Abandono y sellado de pozos: Antes de hacer abandono de un pozo cuya perforacin haya fracasado, sea cualquiera la razn, el contratista deber proteger las
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formaciones acuferas contra posible contaminacin y evitar prdidas de la presin artesiana, rellenando el pozo. Debe prevalecer el concepto de que estas maniobras, en lo posible deben restituir las condiciones geolgicas que existan antes de que el pozo fuera perforado. Estas maniobras deben ser continuas e ininterrumpidas, antes que se manifieste un frage o endurecimiento del concreto de sellado. Deben utilizarse bombas adecuadas por presin hidrulica o neumtica. NO PODR SER POR GRAVEDAD. Los trabajos sern conducidos por el Representante Tcnico y supervisados por la Interventora para lograr el objetivo de estas maniobras: proteger la formaciones acuferos contra posibles contaminaciones infiltracin de agua de percolacin, entrada de agua salada, etc. y prdidas de la presin artesiana. MEDIDA Y PAGO. La construccin de pozos profundos se cancelar por cada uno de los tems que se enumeran a continuacin, segn corresponda de acuerdo con la siguiente discriminacin: TEMS 6.1 DESCRIPCIN Perforacin Perforacin. Incluye: Perforacin de sondeo en 8-1/4 hasta 120 mts. Ampliacin a 17 hasta 120 mts. Ampliacin a 22 hasta 120 mts. Toma de registro elctrico. Aplicacin de dispersante de arcilla. Desarrollo en tres etapas: Inyeccin de agua pistn compresor, retrolavado con sobre-bombeo. Prueba de bombeo de 48 horas. Perforacin. Incluye: Perforacin de sondeo en 10-1/4 hasta 120 mts. Ampliacin a 17 hasta 120 mts. Ampliacin a 22 hasta 120 mts. Toma de registro elctrico. Aplicacin de dispersante de arcilla. Desarrollo en tres etapas: Inyeccin de agua pistn compresor, retrolavado con sobre-bombeo. Prueba de bombeo de 48 horas. Perforacin. Incluye: Perforacin de sondeo en 12-1/4 hasta 120 mts. Ampliacin a 17 hasta 120 mts. Ampliacin a 22 hasta 120 mts. Toma de registro elctrico. Aplicacin de dispersante de arcilla. Desarrollo en tres etapas: Inyeccin de agua pistn compresor, retrolavado con sobre-bombeo. Prueba de bombeo de 48 horas. Perforacin. Incluye: Perforacin de sondeo en 14-1/4 hasta 120 mts. Ampliacin a 17 hasta 120 mts. Ampliacin a 22 hasta 120 mts. Toma de registro elctrico. Aplicacin de dispersante de arcilla. Desarrollo en tres etapas: Inyeccin de agua pistn compresor, retrolavado con sobre-bombeo. Prueba de bombeo de 48 horas. UNIDAD
6.1.1
ML
6.1.2
ML
6.1.3
ML
6.1.4
ML
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TEMS
6.1.5
6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.5 6.6 6.7 6.7.1 6.7.2
DESCRIPCIN UNIDAD Perforacin. Incluye: Perforacin de sondeo en 16-1/4 hasta 120 mts. Ampliacin a 17 hasta 120 mts. Ampliacin a 22 hasta 120 mts. Toma de registro elctrico. Aplicacin de dispersante de ML arcilla. Desarrollo en tres etapas: Inyeccin de agua pistn compresor, retrolavado con sobre-bombeo. Prueba de bombeo de 48 horas. Tubera de acero al carbono Tubera de acero al carbono de 8" X 3/8" ML Tubera de acero al carbono de 10" X 3/8" ML Tubera de acero al carbono de 12" X 3/8" ML Tubera de acero al carbono de 14" X 3/8" ML Tubera de acero al carbono de 16" X 3/8" ML Filtros de acero inoxidable ranura continua No. 60 Filtros de acero inoxidable de 8", ranura continua No. 60 ML Filtros de acero inoxidable de 10", ranura continua No. 60 ML Filtros de acero inoxidable de 12", ranura continua No. 60 ML Filtros de acero inoxidable de 14", ranura continua No. 60 ML Filtros de acero inoxidable de 16", ranura continua No. 60 ML Cono final Cono final de 8" gl Cono final de 10" gl Cono final de 12" gl Cono final de 14" gl Cono final de 16" gl Grava seleccionada de ro m3 Sello sanitario de 15 m, con odos en PVC cementado con m3 mortero fluido Pozo piezomtrico Pozo piezomtrico de 15 m de profundidad gl Pozo piezomtrico de 40 m de profundidad gl
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CAPTULO 7.
MATERIALES
En este captulo se describen los materiales y sus especificaciones. 7.1. TIPOS DE UNIONES Y OTROS CONCEPTOS Taladro de las bridas Las dimensiones y taladrado de las bridas corresponden a normas internacionales que permiten la unin y el montaje de todos y cualquier tipo de material equipado con brida. Todos los elementos bridados llevan los agujeros de la brida, el tipo de rosca y el nmero de tornillos, normalizados segn las normas que se relacionan a continuacin y las cuales establecen entre otras caractersticas el dimetro de la brida, dimetro de inscripcin de los orificios del taladro, tornillos y el dimetro de los taladros para tornillos. TALADRADO Y DIMENSIONES DE LAS BRIDAS ISO 2531 ISO 7005 2 ANSI 150 PERNOS ISO 4014 ISO 4032 Tipos de unin En este apartado se exponen los diferentes sistemas que se utilizan para enlazar dos piezas cualesquiera que se tengan que instalar en la red de distribucin, especificando para cada una de ellas la metodologa de ejecucin y el mecanismo de estanqueidad. Los elementos mecnicos utilizados por los diversos elementos de la red descritos son: Unin Brida - Brida Unin roscada Macho - Hembra Unin automtica Espigo - Campana Junta Mecnica Junta Retacada o calafateada Junta Retacada con plomo y cuerda en fro Junta Soldada para hormign armado Junta soldada a tope Enlace mecnico a presin por rosca Enlace automtico a presin Unin mediante manguito electrosoldable Soldadura a Encaje
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7.1.1.1 Unin Brida - Brida La junta con bridas est constituida de dos bridas, una arandela de junta de elastmero y pernos cuyo nmero y dimensiones dependen de la presin nominal y del dimetro nominal. La estanqueidad se logra por compresin axial de la arandela obtenida del apriete de los pernos. Sus caractersticas principales son: La precisin del ensamble, y La posibilidad de montaje y desmontaje en lnea.
La estanqueidad se obtiene por la compresin de una arandela de junta de elastmero entre dos bridas. La compresin se obtiene por el apriete de los pernos cuyo nmero depende de la presin nominal y del dimetro nominal de la brida. La estanqueidad es funcin directamente: Del torque de apriete de los pernos Del diseo de la arandela de junta las cuales se clasifican en: Arandela plana sin alma metlica: conveniente para situaciones normales Arandela con alma metlica: dada su rigidez se facilita su montaje y disminuye el riesgo de expulsin en servicio, se recomienda en los grandes dimetros, altas presiones, cuando la junta est sometida a un torque de flexin (paso en viga por ejemplo), en caso de utilizacin de bridas con revestimientos lisos (de tipo esmalte o epoxy). Las dimensiones, el posicionamiento y el nmero de los agujeros de paso de los pernos en las bridas se fijan por normas internacionales con el fin de permitir el montaje de cualquier tipo de uniones, bombas, aparatos de valvulera u otros accesorios
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MONTAJE DE LA JUNTA CON BRIDAS La junta con bridas permite un fcil montaje y desmontaje en lnea (reparacin, visita, mantenimiento). Es importante: Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos, No poner la tubera en traccin cuando se realiza el apriete de los pernos. Limpieza y alineacin de las bridas Controlar el aspecto y la limpieza de las caras de las bridas y el empaque de la junta Alinear las piezas a montar Dejar entre las dos bridas a ensamblar un pequeo espacio para permitir el paso del empaque de la junta. Posicionamiento de la arandela. Introducir la arandela de junta entre las bridas y colocar los tornillos. Centrar la arandela entre los resaltes de las dos bridas. Apriete de los pernos Montar las tuercas Apretar los pernos en el orden que indica el esquema adjunto, respetando los torques de apriete teniendo en cuenta que el apriete de los pernos est destinado nicamente a comprimir la arandela y no tiene por objeto ejercer ningn esfuerzo de traccin sobre los elementos de la tubera.
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NOTA: El procedimiento para el montaje de junta con bridas con arandela con alma metlica es de manera general el mismo que para la junta con arandela plana tradicional. No obstante, se aade una posibilidad de centrado de la arandela mediante patillas de posicionamiento. 7.1.1.2 Unin Rosca Macho Hembra Este tipo de unin es el que se utiliza bsicamente entre las llaves de las acometidas y accesorios roscados de los montajes. El sistema que garantiza la estanqueidad es roscar el extremo macho con el extremo hembra colocando una junta, de goma o polietileno, segn los casos. Esta junta puede ser sustituida o complementara a la cinta tefln en piezas que tienen cierta antigedad en la red. 7.1.1.3 Union Automatica Espigo Campana Se utiliza para unir tubos de fundicin dctil entre s o con cualquier accesorio que enlace con el sistema espigo - campana. La estanqueidad se obtiene por la compresin radial del anillo de junta, obtenida en el momento del montaje por la simple introduccin de la espiga en la campana. El diseo de las juntas permite que la presin de contacto entre el anillo de junta de elastmero y el metal aumente cuando crece la presin al interior, con lo cual la presin del agua favorece compresin y por tanto la estanqueidad. La campana presenta por dentro: Un alojamiento profundo con tope circular de enganche donde se aloja el anillo de junta, Una cavidad anular que permite desplazamientos angulares y longitudinales de los tubos. El espigo presenta: Un taln de enganche, y Un cuerpo macizo con chafln de centrado.
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MONTAJE DE LA UNIN AUTOMTICA El montaje de las juntas automticas espigo - campana se realiza por simple introduccin del espigo en la campana aplicando una fuerza axial exterior. Siendo un montaje sencillo y rpido: Limpieza Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el espigo del tubo sin olvidar el alojamiento del anillo de la junta (eliminar tierra, arena, etc.) Limpiar el espigo a ensamblar del tubo as como el propio anillo de la junta o empaque. Comprobar la presencia del chafln as como el buen estado del espigo del tubo. En caso de corte es imperativo realizar un nuevo chafln. Colocacin del anillo de junta fuera de la zanja La colocacin del anillo de la junta se realiza fuera de la zanja. Comprobar el estado del anillo de junta e introducirlo en su alojamiento, dndole la forma de un corazn con los labios dirigidos hacia el fondo de la campana. Para los grandes dimetros (DN 800 a 1800) es preferible deformar en cruz el anillo al nivel de la curva del corazn (o de las curvas de la cruz) con el fin de aplicarlo a fondo en su alojamiento.
Control de la posicin del anillo de la junta Comprobar que el anillo de junta est debidamente aplicado en toda su periferia. Si no hay ningn marcado en el espigo, trazar una seal en la caa del tubo a colocar, a una distancia del extremo de la espiga igual a la profundidad de la campana menos 10 mm.
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Lubricacin Untar pasta lubricante: La superficie visible del anillo de junta. El chafln y el espigo del tubo. La pasta lubricante se deposita con pincel en cantidad razonable. Centrar el espigo sobre la campana y mantener el tubo en esta posicin apoyndolo sobre la cimentacin. Introducir el espigo en la campana comprobando la alineacin de las piezas a ensamblar. Ensamblaje Caso de los tubos con seal hecha en la obra Introducir el espigo hasta que la seal llegue al aplomo del canto de la campana. No pasarse de esta posicin. Caso de los tubos con seal hecha en fbrica Introducir el espigo hasta que la primera seal desaparezca dentro de la campana. La segunda seal debe permanecer visible despus del ensamblado. Control Comprobar que el anillo de junta de elastmero sigue colocado correctamente en su alojamiento pasando, en el espacio anular comprendido entre el espigo y la entrada de la campana, el extremo de una regleta metlica que se introducir a tope contra el anillo de la junta: en todos los puntos de la circunferencia, la regleta debe penetrar hasta la misma profundidad.
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7.1.1.4 Junta Mecnica La aplicacin en la red de distribucin de las juntas tipo mecnico es enlazar tramos de tubera de fundicin dctil, fundicin gris y/o asbesto-cemento. Estas juntas estn constituidas por un cuerpo central, bicnico, con dos bridas laterales. Entre las bridas y cada extremo del cuerpo central se alojan aros de elastmero de seccin circular. Al apretar los pernos se presionan paulatinamente los anillos de caucho realizando cada uno una junta estanca. Los dos anillos elastmeros pueden ser de seccin cuadrada, rectangular o circular segn los modelos. La estanqueidad se realiza por la compresin axial de un anillo de junta de elastmero mediante una brida apretada por pernos. La estanqueidad es funcin directa del torque de apriete de los pernos. El nmero de pernos de sujecin dependern del dimetro de la pieza.
MONTAJE DE LA UNIN MECNICA El montaje de la junta mecnica se realiza como se describe a continuacin: Limpieza Limpiar los dos extremos de los tramos de la tubera Colocacin de la brida y de los anillos de junta
Se introducen las bridas y se le colocan los anillos de la junta en la cavidad que tiene para ello. Se introduce el cuerpo central dejando un pequeo espacio intermedio para efectos de la dilatacin. Se deslizan las bridas acercndolas una a otra para posteriormente colocar los pernos. Se alinean las partes y se procede a apretar los pernos de manera uniforme, por pasadas sucesivas y operando en el orden de los nmeros del esquema adjunto.
7.1.1.5 Junta Retacada o Calafateada Actualmente este tipo de unin se utiliza bsicamente en los anillos y cabos extremos para tubos de fundicin gris y asbesto-cemento. MONTAJE DE LA UNIN RETACADA O CALAFATEADA Introducir el extremo macho dentro del extremo de la campana, dejando un margen de espacio de un centmetro que permita la dilatacin eventual. Ajustar el extremo macho asegurando en la junta un grosor constante Se enrolla sobre el extremo macho, cuerda de camo o estopa que se introduce con la ayuda de una herramienta especial, retacadora, de manera que ocupe un espacio de unos 4 cm de profundidad. Enrollar una gua de asbesto-cemento alrededor de la unin que permita por la parte superior introducir plomo en estado lquido. Recubrir la gua de asbesto-cemento con un carrete de arcilla dejando un agujero en forma de embudo destinado a recibir el plomo fundido y dejar escapar los gases. Verter el plomo fundido por el agujero con la ayuda de un cucharn. Retirar el cordn de arcilla, la gua y cortar el plomo que sobresale. La ltima operacin es el retacado o calafateado del plomo. Esto consiste en embutir este cabo con la ayuda de una herramienta llamada cortafro o calafate o retacador. De esta operacin depende en gran parte la estanqueidad de la junta. NOTA: Este trabajo debe ser realizado por un operador experimentado. La cantidad de cuerda y plomo vara de acuerdo con el dimetro de la junta.
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7.1.1.6 Junta Retacada con Plomo y Cuerda en Fro Este tipo de unin se utilizaba antiguamente en la unin de tuberas de hormign armado. La estanqueidad y fijaciones entre los tubos se garantiza mediante una junta cordn campana retacada y un anillo exterior de hormign armado colocado sobre la junta. El retacado consiste bsicamente en introducir y repicar abundante cuerda en la cavidad que queda entre el cordn y el campana (previamente ensamblados), e inmovilizar dicha cuerda, comprimindola mediante el repicado de una o varias vueltas de un tubo de plomo especial que contiene en su interior una trenza de material textil. Esta operacin es la que garantiza a la conduccin la estanqueidad.
Sobre la junta retacada se coloca un anillo de hormign armado, a encofrar en el mismo lugar de la obra Esta segunda operacin garantiza la sujecin de los tubos y protege las partes metlicas contra la corrosin.
7.1.1.7 Junta Soldada para Hormign Armado Esta junta es exclusiva para los tubos y piezas de hormign armado. Se efectuar una soldadura elctrica con electrodo. METODOLOGA PARA REALIZAR UNA SOLDADURA ENTRE UN EXTREMO DE UN CORDN Y UN EXTREMO CAMPANA Introducir el extremo cordn dentro de la campana. Efectuar una soldadura con doble cordn entre las dos camisas metlicas Recubrir la superficie exterior metlica con una armadura de doble mallazo. Construir un encofrado de madera o metal Rellenar el encofrado de hormign Una vez fraguado el hormign, retirar el encofrado Para una tubera de > 600 mm tambin se recubre con mortero la superficie interior de la junta donde se debe realizar la soldadura. Por todo ello es preciso que un operario especializado se introduzca por el tramo de la tubera que est libre. Este es el sistema utilizado en una instalacin de una tubera nueva. METODOLOGA PARA REALIZAR SOLDADURA CUANDO LOS DOS EXTREMOS SON LISOS Enlazar las dos camisas metlicas de los elementos a soldar mediante una pieza especifica denominada aro o cinturn de junta doble. Este anillo metlico de acero se coloca sobre los dos extremos del cordn Si el espacio entre las dos camisas metlicas y el aro de junta doble es excesivo, se deben abatir los extremos de ste, previo calentamiento al rojo, hasta que se obtenga el contacto con las dos camisas antes mencionadas. Efectuar la soldadura entre las dos camisas metlicas y el anillo exterior con doble cordn de soldadura A continuacin se proceder anlogamente al caso de un extremo cordn y un extremo campana. 7.1.1.8 Junta Soldada a Tope Es el sistema de unin entre dos elementos de polietileno de alta densidad por termofusin. Consiste en calentar a temperatura controlada las piezas a soldar y contactar las dos partes comprimindolas entre ellas para que el plstico calentado de una pieza se compenetre con el plstico calentado de la otra pieza para formar un nico cuerpo. Las conexiones estn fabricadas del mismo material que el tubo, por lo tanto, al alcanzar la temperatura de fusin y estar en contacto con el tubo se logra que el tubo y conexiones
formen una sola pieza con idnticas propiedades, dando un ducto continuo. Para estos casos se considera que los espesores de pared del tubo y la conexin son suficientes para que el contacto pueda hacerse cara a cara y resistir con margen de seguridad las presiones del sistema. El uso de la soldadura a tope abarca desde los 32mm hasta 630 mm de dimetro. Sin embargo no se recomienda utilizar este tipo de unin para dimetros menores que 90 mm. Para efectuar la soldadura debe disponerse de una mquina con bancada firme, mordaza de fijacin, elemento de calefaccin regulable y rectificador (biselador) de cara. La soldadura de tuberas de polietileno de alta densidad requiere fundamentalmente de dos partes: Preparacin para soldaduras de tuberas en PEAD Para obtener una buena soldadura los pasos de la preparacin deben observarse cuidadosamente estos son: El corte del tubo donde se va a efectuar la soldadura debe ser perfectamente recto y los dos extremos a soldar deben quedar completamente paralelos, debe quedar imposibilitada la probabilidad de movimiento axial. Las dos superficies deben ser raspadas y el corte no debe ser mayor de 2mm., una vez hecho esto las caras a soldar no deben ser tocadas. Se verifica la perpendicularidad del corte, controlando que la separacin entre caras no sea mayor del 0.2% del dimetro del tubo. Luego se verifica el paralelismo, esto se hace confrontando las dos caras, la altura mxima de una cara con respecto a la otra no debe ser superior al 10% del espesor del tubo. (Ver tolerancia entre dimetros al final de este apartado). Antes de iniciar la operacin de soldadura debe conocerse la fuerza base para calentar los extremos, esta es de 0.05 N/mm2 y para la sucesiva soldadura debe ser de 0.15 N/mm2 aproximadamente. La temperatura del termoelemento para la soldadura debe ser de 210 + 5 C para espesores de pared menores de 10mm y de 200 + 5 C para espesores superiores a 10 mm. El procedimiento de calentamiento solo puede iniciarse 5 minutos despus que el termoelemento ha logrado la temperatura preestablecida. Antes de la soldadura el termoelemento y los extremos a soldar deben ser perfectamente limpiados de residuos de material o agentes extraos con alcohol. Soldadura Bsicamente la soldadura consiste en la aplicacin simultnea; bajo parmetros especficos que dependen del espesor del tubo, de temperatura por medio del elemento de calefaccin y presin a travs de la bomba que posee la bancada. Esta ltima opera en dos sentidos en el proceso, cuando se est en la fase de calentamiento se comienza
con un valor mximo determinado que depende del espesor y termina en un valor mnimo, bajando durante el tiempo de calentamiento. Cuando se estn comprimiendo los materiales a soldar entre s, el proceso es inverso, se comienza con una presin mnima y durante el tiempo de enfriamiento se aumenta de acuerdo con el diagrama de enfriamiento del material. El proceso de soldadura se divide a su vez en: Calentamiento de los extremos a soldar: Las superficies a soldar deben comprimirse contra el termoelemento con una fuerza previamente establecida determinada por el fabricante e ir disminuyendo hasta llegar a un valor aproximado de 0.05 N/mm2, esto se hace con el objeto de que las cargas absorban el calor necesario para la polifusin, provocando la formacin de un cordn regular alrededor de la circunferencia, este cordn est relacionado con el dimetro del tubo. El tiempo de calentamiento est en funcin del espesor de las piezas a unir y se encuentran en tablas. Retiro del Termoelemento: Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento de las superficies a soldar, estas deben retirarse rpidamente del termoelemento, esto se hace de manera uniforme. El tiempo de retiro debe ser lo ms breve posible y lo mximo de 1(un) seg. por mm. de espesor que tenga el tubo. Por ejemplo: Si un tubo tiene un espesor de 10mm., el tiempo de retiro del termoelemento debe ser < 10 seg. Soldadura : La parte de la soldadura consiste en comprimir las caras a soldar una contra la otra con una presin inicial determinada y una final mayor en un lapso estipulado, posteriormente se debe esperar a que la temperatura del plstico baje aproximadamente a 60 C con la presin final mantenida. No debe enfriarse la soldadura con agua u otro lquido a la altura del cordn logrado durante la soldadura el cual debe ser lo menos de 0.5mm. NOTA: La mayora de los equipos para hacer soldadura traen instrucciones relativas a las presiones a aplicar. La mxima tolerancia admisible entre los dimetros a soldar ser: TA = E x 0.1+ 0.2 TA ... Tolerancia admisible E ...... Espesor
TA
Tolerancia entre dimetros

e 90 110 S 2.2 2.7 Pr 3.48 4.84 Ps 10.45 13.94 S 2.8 3.5 Pr 4.18 6.27 Ps 12.54 18.82 S 3.5 4.3 Pr 5.57 7.66 Ps 16.03 23.70 S 5.1 6.3 Pr 7.66 11.15 Ps 22.31 33.46 S 8.2 10.0 Pr 11.15 17.43 Ps 34.86 52.29
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125 160 200 250
3.1 3.9 4.9 6.1
6.27
19.52
3.9 5.0 6.2 7.8
8.36
25.09
4.9 6.2 7.7 9.7
10.45 30.67 16.73 48.80 25.79 77.38 40.43 122.0
7.1 9.1 11.4 14.2
13.94 23.70
43.92 71.81
11.4 14.6
22.31
67.62
10.45 32.07 16.73 50.19 25.79 78.08
13.24 40.43 20.91 62.74 32.76 97.60
36.75 110.85 57.86 172.90 86.93 269.81
36.95 111.55 18.2 58.56 174.99 22.8
e S Pr Ps
= = = =
Dimetro externo de la tubera en mm. Espesor de la tubera en mm. Presin de calentamiento en psi. Presin de soldadura en psi.
TABLA DE TIEMPOS CON VALORES RECOMENDADOS PARA SOLDADURA A TOPE DE TUBERA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIMETRO EXTERNO EN MM. 110 ESPESOR EN MM 4.3 6.3 10.0 6.2 9.1 14.6 9.7 11.4 18.2 9.7 14.2 22.8 TIEMPO DE CALENTAMIENTO EN SEG. 70 100 130 90 120 150 100 140 180 120 160 200 TIEMPO DE ENFRIAMIENTO EN MIN. 12 15 18 15 20 20 15 20 25 20 25 25
160
200
250
7.1.1.9 Enlace Mecnico a presin por rosca Este tipo de enlace se utiliza principalmente para unir los tubos de polietileno con accesorios en las acometidas. FUNCIONAMIENTO COMBINADO Se introduce el tubo de polietileno por un extremo que previamente ha estado chaflanado y pulido para facilitar la operacin. Est totalmente prohibida la aplicacin de cualquier tipo de lubricante. A continuacin se procede a atornillar el racor con el cuerpo del accesorio. Este hecho provoca una presin radial sobre la mordaza dentada y una presin longitudinal sobre la arandela de latn. La presin radial hace deslizar la mordaza sobre la superficie interior del racor y disminuye el dimetro efectivo de la misma.
Esta disminucin de dimetro oprimido por la mordaza hace que los dientes de esta se incrusten sobre la superficie exterior en contacto con el tubo de polietileno. Esta unin est diseada para soportar los esfuerzos de traccin que pueda sufrir el tubo. El esfuerzo longitudinal, segn el eje del tubo de polietileno, incide directamente sobre el casquillo de latn y este lo transmite a junta trica. Como consecuencia del esfuerzo resultante que sobre la junta trica se realizan el casquillo de latn y el cuerpo del accesorio, la junta se deforma en sentido radial haciendo contacto con el tubo y asegurando la estanqueidad a la presin de trabajo de la red.
7.1.1.10
Enlace Automtico a presin
Este tipo de enlace se utiliza para unir tubos de PE de dimetros 75, 90 y 110 mm con accesorios de fundicin. METODOLOGA DE INSTALACIN Cortar la tubera perpendicularmente a su eje y achaflanar su extremo. Sealar el tramo a introducir de la tubera. Mojar la zona marcada con agua para reducir la friccin. Nunca usar aceite u otra sustancia lubricante. Con el tubo fijo empujar el fitting, con un pequeo giro, completamente sobre la tubera. Una vez introducido el tubo dentro del fitting, realizar un esfuerzo a traccin previo o en el momento de dar presin al agua, el anillo dentado desliza por la superficie interior cnica, disminuyendo su dimetro efectivo e incrustndose sobre la superficie exterior del tubo de PE. Este sistema es el que soporta los esfuerzos a traccin que se puedan dar posteriormente.
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La junta trica queda deformada en sentido radial haciendo contacto con la superficie exterior del tubo de PE y asegurando la estanqueidad a la presin bajo la red. 7.1.1.11 Unin mediante Manguito Electrosoldable
Este tipo de unin se utiliza para enlazar dos tubos de polietileno de alta densidad entre s. MONTAJE DE LA UNIN Limpiar la zona de la soldadura del tubo con un pao limpio no fibroso. Despus raspar la periferia del tubo en la zona de la soldadura mediante un raspador. Inmediatamente antes de la soldadura, desengrasar la superficie de la soldadura preparada con un disolvente.
Introducir un tubo dentro del manguito hasta que el extremo anterior del tubo aflore por la cara anterior del manguito.
Fijar un lado del alineador sobre el tubo, realizando contacto con el extremo posterior del manguito.
Fijar el otro tubo, preparado segn las instrucciones del punto controlado que los tubos estn alineados al mximo y que sus extremos estn en contacto.
Pasar el manguito al otro extremo, regulando el alimentador ajustable de manera que el manguito deslice libremente.
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Girar el manguito hasta que los hilos de conexin sean fcilmente accesibles. Disponer los cables de la mquina a soldar para que no ejerzan traccin sobre los hilos de conexin. Conectar la red a un generador de 220 V. Conectar los bornes de los cables de la mquina de soldar a los extremos de los hilos de conexin del manguito e iniciar el proceso de soldadura.
Control despus de la soldadura: Verificar el tiempo indicado en la mquina de soldar con la tabla frontal. La materia fundida (sobrante) debe ser visible en alguno de los testigos del cuerpo del manguito. Desconectar los cables de la mquina de soldar. Dejar enfriar la zona de soldadura segn el tiempo mnimo especificado en la siguiente tabla: (mm) 20 minutos 10 25 10 32 10 40 15 50 15 63 20 90 20 110 30 125 30 160 30 200 30 225 30
Tiempo de espera para realizar pruebas de estanqueidad: 30 minutos para una presin < 0.1 bar (1Kg/cm2) 60 minutos para una presin > 0.1 bar (1 Kg/cm2) Retirar el alineador.
7.1.1.12
Soldadura de Encaje
Esta soldadura se realiza, a diferencia de la soldadura a tope, en un contacto sobre la periferia del tubo, por lo cual se considera en la actualidad el sistema ms idneo para lograr redes completamente estanques. Las conexiones son fabricadas de manera tal que el tubo vaya introducido dentro de ellas; pero en fro, el tubo no penetra en la conexin por ser sta de forma cnica en su interior, garantizando as el buen contacto una vez que los materiales se encuentren en su punto de fusin. Las conexiones estn fabricadas con un espesor de pared mayor en 25% que el espesor del tubo que lleva en su interior; por lo tanto, como conexin y tubo forman una sola pieza al fusionarse, representan la parte de mayor resistencia en el sistema. MTODO DE INSTALACIN Se debe cortar con un elemento de calefaccin manual con temperatura regulable (plancha de 1700W), juegos de moldes macho-hembra para cada uno de los dimetros a soldar, un cortatubo con hoja para cortar plstico, un biselador para la extremidad del tubo a conectar, alcohol y servilletas absorbentes. La operacin se inicia montando en la plancha el juego de moldes del dimetro que se va a soldar, y poniendo a calentar el conjunto hasta alcanzar una temperatura que debe oscilar entre 250 y 270 C. Fig. (a). Se corta el extremo del tubo perpendicularmente, utilizando el cortatubo; es importante que la seccin cortada sea perpendicular al eje de la tubera y en ningn caso oblicua. Fig. (b). Se elimina posible ovalacin del tubo por medio de esfuerzo fsico y se cepilla la extremidad del tubo con el biselador hasta que las cuchillas lleguen a la altura del extremo del tubo. Esta operacin tiene varias funciones, primero raspa la superficie a soldar limpindola de impurezas y elimina la ovalacin posible de l que facilita la entrada del tubo y produce un bisel en el extremo del tubo que facilita la entrada del tanto en el molde como en la conexin. Fig. (c). Se verifica que el termoelemento haya alcanzado la temperatura requerida; una vez alcanzada, no debe iniciarse la operacin hasta 5 minutos despus, para garantizar que los moldes tengan tambin la temperatura requerida. Fig. (a) Con el papel absorbente blanco y el alcohol se limpia escrupulosamente la parte interior de la conexin a soldar, el extremo del tubo a soldar y los moldes. Esta operacin debe realizarse lo ms cercano posible al momento de la unin, para evitar que se contaminen las partes. Se debe utilizar un papel limpio por cada operacin de limpieza. Fig. (d) Conexin y tubo deben empujarse ambas al mismo tiempo sobre los moldes (conexin sobre molde macho, tubo sobre molde hembra), hasta el tope axial en los lados respectivos del elemento trmico y sin girarlos. Luego se mantienen firmemente en esta posicin. Fig. (e).
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Los extremos a soldar deben pretensarse en los moldes de calefaccin de la siguiente manera: El molde macho debe estar cubierto por la conexin El raspado del tubo debe estar a ras con el extremo del molde hembra. Una vez verificado esto, se inicia el conteo del tiempo dado en la tabla a continuacin para cada dimetro: TIEMPO DE CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO REQUERIDOS PARA SOLDADURAS A ENCAJE TIEMPO DE ENFRIAMIENTO CON PRESIN MANTENIDA (Seg) 12 12 25 35 60 75
DIMETRO (mm) 25 32 50 63 90 110
ESPESOR (mm) 2.3 3 4.6 5.8 8.2 10
TIEMPO DE CALENTAMIENTO MNIMO (Seg) 8 8 18 24 40 50
Al cumplirse el tiempo de calefaccin, separar rpidamente conexin y tubo de los moldes e inmediatamente unirlos en forma alineada, sin rotarlos y aplicar presin continua del uno hacia el otro, hasta que se unan las rebabas dejadas en los moldes sobre cada pieza. La unin debe mantenerse firmemente en esta posicin durante el tiempo de enfriamiento indicado en la tabla anterior. Los tiempos de calentamiento varan con el material utilizado en la fabricacin del tubo, en la practica el soldador debe esperar a ver una rebaba que oscile entre 1.5mm a 2.0 mm en los dimetros pequeos y de 2.0 a 4.0 en los dimetros mayores y as asegurarse que el material est listo para ser retirado del termoelemento. Para soldar los tubos de 32mm son suficientes 2 trabajadores, para tubos de 90mm se necesitan 3 trabajadores y para tubos de 110mm se necesita mquina. Dimetros El dimetro es un nmero de designacin que sirve para clasificar por dimensiones tubos y otros elementos de la red. En este documento se tratar en lo posible de usar el sistema internacional de unidades. Sin embargo, ya que en nuestro pas estamos ms habituados a trabajar con los
dimetros en pulgadas registramos en este apartado una tabla con las correspondencias para facilitar la lectura del mismo. Pulgadas 1 1 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 30 36 48 Milmetros 26 38 50 63 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 750 900 1200
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7.2. TUBERA DE FUNDICIN DCTIL
Aplicacin Su funcin es el transporte y distribucin de agua sea cruda, tratada o servida. Tipo de Unin Las tuberas de hierro dctil pueden estar dotadas de diversos tipos de juntas. Esta se escoger dependiendo de las necesidades del proyecto y de los dimetros de diseo. Entre ellas podremos encontrar: Junta Automtica
Junta Mecnica
Junta Acerrojada
Junta con bridas
Caractersticas de las Juntas Caracterstica J. Automtica Juego Axial S Desviacin Angular S Resistencia a esfuerzos No axiales Sencillez del Montaje Muy Sencillo Esfuerzo de Enchufado S J Mecnica S S No Sencillo No J. Acerrojada S S S Sencillo S J. con Bridas No No S Sencillo No
Material de Fabricacin El material de construccin es fundicin dctil, con un recubrimiento interior y exterior, de espesores y densidades definidos por las normas.
El objetivo del recubrimiento exterior es garantizar una proteccin duradera contra la agresividad de los terrenos. El recubrimiento exterior debe adherirse perfectamente a su soporte y no desconcharse. El revestimiento interior no deber contener ningn elemento soluble en agua, as como ningn producto que trasmita sabor u olor al agua, cualesquiera que fueren, despus del conveniente lavado de la canalizacin. Para las canalizaciones de agua potable, el revestimiento interior no deber estar compuesto por elementos txicos. Los revestimientos exteriores de los tubos pueden variar de acuerdo con la naturaleza qumica de los terrenos: Revestimientos clsicos: convienen a la mayora de los suelos Protecciones reforzadas: adaptadas a terrenos corrosivos Revestimientos Especiales: para casos extremos de corrosin del medio REVESTIMIENTOS EXTERIORES Revestimientos Clsicos Protecciones Reforzadas Revestimientos Especiales Tubos Zinc Metlico + Barniz Bituminoso Zinc Metlico + Barniz Bituminoso Manga de Polietileno Segn consideraciones de diseo Uniones Barniz Bituminoso Barniz Bituminoso + Manga de Polietileno (aplicada en sitio) Revestimiento especial epoxy
El revestimiento interior tiene por finalidad garantizar las caractersticas hidrulicas de la tubera al paso del tiempo y evitar cualquier riesgo de ataque de la pared interior por las aguas transportadas. El tipo de revestimiento interior depender de la agresividad y de la calidad del agua transportada: Revestimientos Clsicos: Conveniente para la mayora de las aguas brutas y potables. Revestimientos Reforzados: Adoptadas a las aguas agresivas a los cementos (aguas dulces, cidas, altamente abrasivas) Revestimientos Especiales: Se proponen en casos muy particulares de agresividad de las aguas (efluentes industriales)
REVESTIMIENTOS INTERIORES
Tubos
Uniones
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Revestimientos Clsicos
Mortero de cemento Mortero de cemento Protecciones Reforzadas aluminoso Segn consideraciones de Revestimientos Especiales diseo
Barniz Bituminoso Epoxy Segn consideraciones de diseo
Rotulado Cada tubo y pieza accesoria de canalizacin deber llevar, como mnimo, tal como lo establece la norma ISO 2531 las siguientes indicaciones: Marca del fabricante Una indicacin que especifique que la pieza colada es de fundicin dctil Dimetro nominal Fecha de Fabricacin y No. de lote En caso de que sea necesario, cada accesorio deber llevar una indicacin de sus caractersticas principales. Las tuberas, elementos y accesorios con dimetros nominales superiores a 300 mm tambin deben indicar el ao de fabricacin. Estas marcas pueden venir de fundicin, o bien pintadas o estampadas en fro. Almacenamiento El almacenamiento de los tubos debe permitir una gestin adecuada de las piezas y facilitar las eventuales reparaciones. Se debern cumplir ciertas consignas bsicas: El rea de almacenamiento debe ser plana Se deber evitar: Terrenos Pantanosos Suelos Movedizos Suelos Corrosivos Cuando llegan a su destino, los suministros deben ser controlados y, si presentan partes daadas (degradaciones de revestimientos interiores o exteriores, por ejemplo), deben ser reparados antes de su almacenamiento. Almacenar los tubos por dimetros en pilas homogneas y estables, segn un plan racional. Utilizar piezas de separacin de madera de suficiente resistencia y de buena calidad. Se recomienda reducir al mnimo el tiempo de almacenamiento. La tubera de hierro dctil puede almacenarse as:
PILA CONTINUA TUBOS ALTERNADOS (Caso 1)
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Prcticamente, este mtodo es el ms interesante desde el punto de vista de la seguridad, del costo del material y de la relacin del nmero de tubos almacenados sobre el volumen de almacenamiento. Este mtodo implica, en cambio, un izado por los extremos mediante gancho; la utilizacin de un bastidor de carga que permite el izado simultneo de varios tubos. Lecho Inferior: El primer lecho reposa sobre dos maderos paralelos situados a 1m respectivamente del extremo de la campana y de la espiga. Los tubos son paralelos. Las campanas se tocan y no estn en contacto con el suelo. Los tubos extremos estn calzados por el lado de la espiga y de la campana mediante grandes cuas clavadas en los maderos. Los tubos intercalares estn calzados nicamente por el lado de la espiga con cuas de dimensiones menores.
Lechos Superiores: Los lechos superiores estn constituidos alternadamente por tubos colocados en sentido contrario de los lechos inferiores, con todas los campanas de una hilera que desbordan las espigas de la hilera inferior de todo el largo del campana ms 10 cm. (para evitar la deformacin de las espigas). Las caas de dos hileras consecutivas estn en contacto. PILA CONTINUA CAMPANAS POR EL MISMO LADO (Caso 2) Lecho Inferior: La colocacin de la primera hilera es igual que en el caso anterior.
Lechos Superiores: Los tubos estn alineados verticalmente. Cada hilera est separada por intercalares de espesor ligeramente superior a la diferencia de los dimetros (tubocampana). Los tubos extremos de cada hilera estn calzados mediante cuas clavadas en los maderos.
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Este mtodo autoriza a todos los tipos de izado (en extremidad por ganchos, por el exterior utilizando cinchas, por carretillas elevadoras de horquilla). ALMACENAMIENTO CUADRADO (Caso 3) Lecho Inferior: La colocacin y calzado de la primera hilera son idnticos a la primera solucin pero los tubos van alternando con los tubos en contacto. Adems, las campanas desbordan en las espigas de los tubos adyacentes de la totalidad de la campana ms 5 cm. Para el almacenamiento de los tubos de DN > 150, la pila reposar sobre 3 maderos (en lugar de dos).
Lechos Superiores: Cada hilera est constituida por tubos paralelos colocados alternados, lo mismo que el primer lecho. Los tubos de una hilera estn dispuestos perpendicularmente a los de la hilera inferior. Los tubos extremos se encuentran calzados naturalmente por las campanas del lecho inferior. Este mtodo limita al mximo el material de calce pero, debido a la constitucin de los lechos, implica un izado tupo por tubo. Por otro lado, no es nada aconsejable cuando los tubos tienen revestimientos especiales, debido al tipo de apoyo (contactos puntuales). Cada fabricante deber especificar el tipo de apilado de acuerdo con la clase y el dimetro nominal del tubo, recomendndose el uso de la siguiente tabla: Nmero mximo de lechos en funcin de la formacin de las pilas Caso No 1 Caso No 2 K7 K8 K9 K7 K8 K9 89 33 70 30 58 27 47 24 40 22 31 18 25 16 21 14 18 12 16 11 14 10
DN 60 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450
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DN 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800
Nmero mximo de lechos en funcin de la formacin de las pilas Caso No 1 Caso No 2 K7 K8 K9 K7 K8 K9 12 8 9 10 7 7 6 7 5 5 4 5 6 3 4 4 4 4 5 3 3 4 3 3 3 2 2 3 2 3 3 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 2 2 1 1 1
En cuanto a la descripcin de las Normas tenemos: ISO 2531 ISO 4633 ISO 8179 ISO 8180 ISO 4179 NTC 2587 NTC 2629 Tubos, uniones y piezas especiales de hierro fundido dctil para canalizacin a presin. Anillos de caucho: Especificacin de los Materiales Revestimiento exterior de zinc Manga de Polietileno Revestimiento interno con mortero de cemento centrifugado Tuberas de hierro dctil, acoples y accesorios para lneas de tuberas de presin Tubera Metlica. Tubera de Hierro Dctil revestimiento de mortero cemento centrifugado. Controles de composicin del mortero recientemente aplicado.
Observaciones La tubera de Hierro Dctil deber cumplir con las pruebas de fabrica especificadas en las normas referenciadas y con las pruebas hidrostticas y de estanqueidad realizadas por nuestros ingenieros en obra.
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7.3. TUBERA DE POLIETILENO CON DIMETRO EXTERIOR CONTROLADO
Aplicacin Se utiliza polietileno de baja densidad en todas las acometidas nuevas de dimetro entre 20 y 50 mm. El Polietileno de alta densidad se usar en la red de distribucin para la construccin de redes cuyo dimetro oscile entre 63 y 250 mm, dada su buena calidad y su buen comportamiento frente a la corrosin. Tipo de unin La unin de las tuberas de polietileno puede realizarse por termofusin, por electrofusin o mediante el empleo de uniones mecnicas de plstico o metlicas. La eleccin depender del medio y las condiciones en que las tuberas sean usadas, de las caractersticas del agua a conducir y del dimetro. En medios corrosivos son preferibles las uniones de material de plstico por su gran resistencia qumica. Se procurar utilizar las uniones mediante termofusin o electrofusin, aunque existen en el mercado uniones mecnicas de gran calidad. Estas uniones debern prestar en la prctica el mismo servicio que las propias tuberas y sern capaces de soportar depresiones, manteniendo las caractersticas de estanqueidad. Por sus propias caractersticas, las tuberas de polietileno no admiten la unin por adhesivo. Nunca deber usarse el roscado de las tuberas de polietileno para su unin con otros elementos.
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En la ejecucin de redes de distribucin (acometidas inclusive), se recomienda emplear uniones y accesorios resistentes a la traccin, salvo en los casos que dichas uniones presenten longitud de embocadura suficiente para actuar como junta de dilatacin. Los accesorios ms comunes en instalaciones de polietileno son codos, tees, reducciones, porta bridas, tapones ciegos, piezas de toma, manguitos de unin, etc. Las uniones recomendadas para instalaciones sometidas a traccin son:

Unin mediante termofusin a tope Unin mediante termofusin a encaje Unin mediante soldadura por electrofusin Unin mediante accesorio mecnico
Material de fabricacin El material de fabricacin es polietileno tal como se establece en la norma ISO 4427 y sus antecedentes y normas referenciadas. Rotulado La tubera de polietileno deber estar marcada en cada tres metros mnimo con la siguiente informacin: Logotipo y/o nombre del fabricante Presin nominal de trabajo de la tubera Dimetro Nominal Norma de fabricacin Tipo y grado del Polietileno Relacin dimetro espesor Lote y ao de fabricacin Almacenamiento La tubera se almacenar protegida de focos de calor prximos y del contacto con objetos punzantes, preferentemente protegida de la radiacin solar, evitando la entrada de elementos extraos en su interior y procurando reducir al mnimo el perodo de almacenamiento. En consecuencia es recomendable que cualquier lote de polietileno azul vaya recubierto de una lmina negra de proteccin. Las barras pueden ser almacenadas sobre estantes horizontales procurando que apoyen en la prctica totalidad de su longitud para evitar su deformacin. La altura mxima de los tubos apilados no debe exceder de 1.5 mt. Los rollos se almacenarn en posicin horizontal sobre una superficie no abrasiva o estibas de madera recomendndose el colocar un cartn sobre la tubera para obtener una mayor proteccin de ella. En el evento de colocarlos en posicin vertical se almacenar un slo rollo. Los rollos debern venir zunchados por vuelta de manera que se facilite el desenrollarlos de manera parcial en la obra.
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Si se almacenan en bobinas, se vigilar que la ltima capa de tubera quede adentro del aro o corona exterior de la bobina. Las bobinas almacenadas deben estar situadas de forma que no estn en contacto con combustibles, disolventes, pinturas agresivas, etc., ni con tuberas de vapor o agua caliente o superficies con temperaturas superiores a los 50 C. La manipulacin del polietileno se debe realizar con los equipos y accesorios adecuados, teniendo en cuenta que todas las superficies que vayan a estar en contacto con el material estn debidamente protegidas, o sean planas, limpias y exentas de objetos con aristas vivas. Se excluye expresamente el uso de cadenas, guayas y cables para el movimiento de los tubos, para lo cual ser necesario emplear cintas o correas con bordes redondeados para no daar el material. Si se emplean carros elevadores, las zonas de contacto con el tubo deben estar protegidas con material elstico. Las tuberas bien en barras o en rollos no deben arrastrarse por el suelo. Tampoco debern rodarse, salvo sobre tablones de madera con cantos redondeados. Se tendr cuidado al introducirlas en la zanja para que no rocen con las paredes de las mismas. Las barras se manipulan soportndolas en dos puntos para evitar flexiones excesivas y que puedan resultar arrastradas. Los puntos de soporte estarn soportados entre s el 50% de la longitud de la barra y centrados respecto de la misma. Si debido al manejo o almacenaje defectuoso se observan araazos superficiales o dobleces en la tubera, la porcin araada debe ser suprimida completamente. Las temperaturas bajas afectan a la flexibilidad del material suministrado en rollos o bobinas, por lo que se hace difcil su posterior desenrollado. El transporte se efectuar en vehculos que dispongan de superficies planas totalmente limpias, con ausencia de aristas que puedan daar a los tubos. Las barras irn convenientemente estibadas longitudinalmente sobre la caja del vehculo, y no sobrepasarn ms de 40 cm la parte posterior del vehculo ni ms de 1m su altura. No se podrn utilizar para su sujecin sogas, cadenas o cables metlicos, por lo que ser necesario usar para ello cintas o correas con bordes redondeados. No podrn colocarse cargas encima de los rollos apilados en posicin vertical.
Observaciones
La tubera de polietileno para agua potable ser en todos los casos azul o negra con al menos tres lneas longitudinales de color azul. Entre las caractersticas ms destacadas del polietileno podemos enumerar: Gran resistencia qumica Atoxicidad Ligereza Resistencia a Bajas Temperaturas Flexibilidad Soldabilidad Estas caractersticas permiten que las tuberas de este material tengan las siguientes propiedades:

Resistencia a agentes qumicos agresivos Aptas para uso alimentario Fcilmente transportables y de gran facilidad de instalacin Adaptables a terrenos sinuosos De fcil reparacin Atena golpes de ariete Inalterables a la accin de terrenos agresivos Baja conductividad elctrica Expectativas de vida superior a 50 aos
En cuanto a las especificaciones de los dimetros y espesores de pared se debern seguir por las Internacionales y/o Nacionales existentes en ISO para ellas. La normativa que regula a este material es el siguiente: ISO 4427 Tubera de polietileno para suministro de agua NTC 3664 Plsticos. Tubos plsticos de polietileno con base en el dimetro exterior controlado y clasificados segn presin (RDE - PT) NTC 1602 Plsticos. Tubos de polietileno de baja densidad para conduccin de agua NTC 3742 Plsticos. Prctica para la instalacin bajo tierra de tubos termoplsticos a presin.
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7.4. TUBERA DE POLIESTER REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
Aplicacin Tiene como funcin especfica la construccin de conducciones nuevas de acueducto de > 300 como alternativa cuando por cualquier motivo no pueda instalarse de hierro dctil. Tipo de Unin
La unin al resto de piezas se realizar mediante uniones automticas que permiten realizar uniones entre dos espigos con un sistema automtico con sello elastomrico.
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Material de Fabricacin Las tuberas de polister reforzado con fibra de vidrio tienen como principales componentes fibra de vidrio, arena y resinas curadas. Su estructura y combinacin de ingredientes puede ser variada de acuerdo con las caractersticas que de ella se requieran para el proyecto. Rotulado Esta tubera deber estar marcada en cada tres metros mnimo con la siguiente informacin: Logotipo y/o nombre del fabricante Presin nominal de trabajo de la tubera Dimetro Nominal Norma de fabricacin Rigidez Lote y ao de fabricacin Almacenamiento Los tubos deben ser inspeccionados en el lugar de descarga para asegurarse que no hayan sufrido dao alguno durante el transporte. Es recomendable volver a inspeccionar cada tubo inmediatamente antes de proceder a su instalacin, segn el tiempo que lleve almacenado, la manipulacin a la que haya sido sometido en el lugar de trabajo y otros factores que pueden influir en la integridad del tubo. Generalmente, los tubos daados pueden ser fcilmente reparados en el lugar de trabajo por personal calificado. Si existen dudas sobre el estado de los tubos no debern utilizarse. Sin embargo, dado que los sistemas de reparacin pueden variar en gran medida segn el espesor y la composicin de pared del tubo, la aplicacin que se va aplicar en el tubo y el tipo y extensin del defecto detectado, se recomienda no intentar reparar un tubo daado o defectuoso sin haber consultado previamente con el proveedor. Las tuberas reparadas incorrectamente pueden no funcionar segn lo previsto. Es preferible almacenar los tubos sobre maderas planas para facilitar el posicionamiento de las eslingas alrededor del tubo y su posterior retirada. Cuando se depositen los tubos directamente en el suelo se deber asegurar que la zona sea relativamente plana y que este exenta de piedra u otros escombros que puedan daar el tubo. Todos los tubos deben ser convenientemente calzados para impedir que puedan rodar con vientos fuertes. En el caso de que sea necesario apilar los tubos, es mejor apilarlos sobre soportes de madera planos con calzos espacindolos un mximo de 6 metros (3 metros para dimetros pequeos). Si es posible se deber utilizar el embalaje de origen empleado en el envo. Asegrese de que los tubos almacenados se mantendrn estables en condiciones de fuerte viento, en
reas de almacenaje irregular o cuando estn sometidos a otro tipo de cargas horizontales. La altura mxima para apilar los tubos es de 2 metros aproximadamente. No se recomienda apilar tubos de dimetros superiores a 1400 mm. Al almacenar los tubos, se deber tener en cuenta que la deflexin vertical mxima no deber superar los valores siguientes: Clase de Rigidez SN 2.500 5.000 10.000 Deflexin % del dimetro 2,5 2,0 1,5
Para reducir los costos de transporte, los tubos que deban ser enviados a largas distancias pueden transportarse anillados (los tubos de dimetro menor insertados en los de dimetro mayor). Para estos tubos se utiliza generalmente un embalaje especial y se requieren procedimientos especiales para la descarga, manipulacin, almacenaje y transporte. No es recomendable apilar estos embalajes a menos que se especifique lo contrario. Debido a que los tubos de polister reforzado son flexibles, el suelo circundante debe proporcionarles el soporte adecuado para resistir las cargas que se les aplican. La profundidad de instalacin est relacionada con el tipo de material de relleno y su compactacin (densidad), las caractersticas del suelo natural, la construccin de la zanja y la rigidez del tubo. Se utilizan cuatro tipos de instalacin estndar. Su seleccin depende de la rigidez del tubo, del suelo natural y de la profundidad de instalacin requerida.
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Si clasificamos los tipos de suelos como describimos a continuacin podremos establecer las tablas de profundidades mximas para instalacin que se anotan posteriormente as: Grupo de Suelo Cohesivo de partculas finas Granular Recuento del Nmero de Golpes 1 Duro y Muy Firme Muy Denso >30 2 Firme Denso 16-30 3 Medio Medio 6-15 4 Blando Suelto 3-5 5 Muy Blando Muy Suelto 0-3
Zanja Estndar Profundidad mxima de Instalacin - metros Sin cargas debidas a trfico Grupo de suelo Natural Tipo de Instalacin 1 2 3 4 5 Dimetros grandes DN>300mm Tuberas de agua y alcantarillado STIS 2.500 1 14 8 6 5 NR 2 9 5 4 3 NR
Zanja Estndar Profundidad mxima de Instalacin - metros Sin cargas debidas a trfico Grupo de suelo Natural Tipo de Instalacin 1 2 3 4 5 3 6 4 3 NR NR 4 NR NR NR NR NR STIS 5.000 1 16 10 8 6 2.5 2 10 6 5 4 1.5 3 8 5 4 3 NR 4 6 4 2 NR NR STIS 10.000 1 18 12 11 9 4 2 15 9 7 6 2.5 3 14 8 6 5 2 4 12 7 5 4 1.5 Zanja Estndar Profundidad mxima de Instalacin -metros Con cargas debidas a trfico (AASHTO H2O) Grupo de suelo Natural Tipo de Instalacin 1 2 3 4 Dimetros grandes DN>300mm Tuberas de agua y alcantarillado STIS 2.500 1 14 8 6 5 2 8 4 3 2.5 3 6 4 2 NR 4 NR NR NR NR STIS 5.000 1 16 10 8 6 2 10 5 4 3 3 8 4 3 2 4 6 3 2 NR STIS 10.000 1 18 12 11 9 2 15 9 7 5 3 14 8 6 4 4 12 7 5 3
NR NR NR NR 2 NR NR NR 4 2 1.5 1
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Observaciones En Colombia esta tubera se encuentra disponible en cinco clases de presin nominal (1, 6, 10, 16, 25, 32 bares), tres clases de rigidez (2500, 5000, 10000 N/m2) y dimetros que oscilan entre los 300 y 2400 mm. La longitud de las tuberas puede manejarse de manera flexible, sin embargo las longitudes estndar son de 6 y 12 metros. Para beneficiarse de las ventajas que ofrece esta tubera tales como la resistencia a la corrosin es preciso realizar una instalacin adecuada. Esta tubera est diseada teniendo en cuenta que la zona de asiento y la zona de relleno que se obtendrn siguiendo los procedimientos de instalacin que se recomiendan. La combinacin de la tubera y el material de relleno constituye un sistema tubera suelo de alto rendimiento. Las descripciones de las normas son las siguientes: ASTM D 4161 ASTM D 3517 ASTM D 3681 AWWA C 950 NTC 3871 NTC 3878 Especificaciones estndar para PRFV sellos y uniones flexibles elastomricas Especificaciones estndar para tubera de presin PRFV Mtodo estndar para calcular la resistencia qumica de PRFV en condicin de deflexin. Estndar para tubera PRFV de presin. Tubos en fibra de vidrio para uso en sistemas a presin. Prcticas para instalacin subterrneas de tuberas de tuberas de Fibra de Vidrio.
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7.5. TUBERA ALCANTARILLADO DE PVC (POLICLORURO DE VINILO) CORRUGADA CON UNIN MECNICA (CAMPANA) CORRUGADA DE SUPERFICIE INTERIOR LISA Y EXTERIOR PERFILADA
Aplicacin Esta tubera es usada para sistemas principales y secundarios de alcantarillado sin presin. Tipo de Unin Los tubos pueden conectarse por medio de accesorios o con las campanas y espigos de las tuberas. La superficie exterior de la campana debe ser corrugada(perfilada). Los materiales utilizados para conectar los tubos son: Empaques o sellos elastomricos (deben satisfacer la norma NTC 2536). Lubricante, el cual es utilizado durante el montaje y no debe tener efectos perjudiciales sobre los empaques, tubos o accesorios. Todas las superficies de la unin mecnica, sobre o contra las cuales pueda permanecer el empaque deben ser lisas y deben estar libres de rajaduras, grietas o imperfecciones, que puedan afectar adversamente el funcionamiento. Para realizar la unin los espigos y las campanas deben encontrarse limpios y el sello de caucho debe ser colocado en la segunda ranura del espigo del tubo. El sello de caucho o empaque debe ser un anillo elastomrico continuo y su tamao y forma deben ser tal que suministre una fuerza de compresin adecuada despus del ensamble entre el espigo y campana, para as lograr un sello seguro, garantizando el comportamiento hermtico de dicha unin durante la vida til del sistema. La unin mecnica no debe presentar fugas o escapes cuando se efecten los ensayos mencionados en la Norma NTC 2534.
En todo caso no se deben usar uniones tipo soldadas, que impliquen mayores volmenes de excavaciones y rellenos y la utilizacin de equipos especiales de bombeo como well point. Material de Fabricacin Los tubos de Alcantarillado PVC Corrugado- con Unin Mecnica (campana) Corrugada de superficie interior lisa y exterior perfilada , deben ser fabricados con compuestos de policloruro de vinilo (PVC) que tengan una clasificacin mnima de celda de 12454B 12454C segn la norma NTC 369. Dicho material es inerte a la accin de las sustancias qumicas presentes en los efluentes y del ataque corrosivo de los suelos alcalinos y de los cidos. El material debe presentar gran resistencia a la accin corrosiva del cido sulfhdrico y de los gases de las alcantarillas. Los tubos deben ser fabricados por extrusin simultnea de las paredes lisa y corrugada, fusionando la pared lisa interna con la pared exterior corrugada El fabricante puede utilizar material limpio reprocesado, obtenido en la produccin de tubos y accesorios, siempre y cuando el material reprocesado satisfaga los requisitos establecidos en el numeral 4.1 de la norma NTC 3640 (referente a la clasificacin de celda del material) y que los tubos que se obtengan como resultado cumplan la norma NTC 3640. El lubricante utilizado para la unin debe cumplir con las recomendaciones del fabricante. Rotulado La tubera deber estar rotulada con la siguiente informacin: Logotipo y/o nombre del fabricante La sigla PVC Dimetro nominal del tubo La relacin dimetro - espesor La palabra alcantarillado Lote y fecha de fabricacin Almacenamiento Con el fin de evitar que la tubera de alcantarillado sufra deformaciones o daos irreversibles debido a su peso propio cuando es almacenada, se deben seguir las siguientes instrucciones: Los tubos deben apoyarse en toda su longitud sobre una superficie plana y libre de piedras. En caso de no ser posible que la primera hilada de tubos descanse sobre una superficie plana, es necesario utilizar como base de estos, listones o bloques de madera de 9 cm. de ancho y espaciados mximo 1 metro.
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Los tubos deben organizarse de tal forma que las campanas y espigos alternen respectivamente su posicin, logrando as que la tubera descanse sobre su longitud, y que las campanas queden libres. La altura mxima para apilar los tubos es 1.2 metros. Cuando el almacenamiento de la tubera sea al aire libre, deben protegerse estos de la luz solar directa, colocndoles una cubierta que no permita el paso de la luz directamente, teniendo suficiente ventilacin.
Para el manejo de las tuberas de cuerpo exterior perfilado e interior liso se deben seguir las siguientes recomendaciones: No se deben dejar caer los tubos al piso, ni se deben lanzar para evitar as golpear estos contra el mismo. Los tubos para su transporte no deben ser arrastrados.
Transporte Para el transporte de las tuberas deben seguirse las siguientes instrucciones:
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Deben ser usados vehculos de superficie de carga lisa para su transporte. Para evitar deformaciones que impidan posteriormente el ensamble del sistema se deben dejar libres las campanas, intercalando campanas y espigos. No se deben colocar cargas sobre la tubera que se transporta. Al transportar en un mismo viaje varios dimetros, deben colocarse en la parte inferior los de mayor dimetro. Los tubos deben ser amarrados de forma tal que no se produzcan cortaduras en estos. Esto se evita colocando una proteccin de cartn o caucho entre el tubo y los amarres.
Dimensiones La longitud normal de los tubos es de 6 metros +0,5% y -0.2%. Permitindose tener longitudes diferentes, previo acuerdo entre las partes, con las tolerancias anteriores. Las dimensiones de los tubos deben satisfacer los requisitos indicados en la Tabla 1 de la norma NTC 3640. Accesorios Los accesorios deben fabricarse en un compuesto de PVC que tenga una clasificacin de celda de 12454B, 12454C 13343C segn se establece en la NTC 369. Dicho material al igual que el usado para las tuberas debe ser inerte a la accin de las sustancias qumicas presentes en los efluentes y del ataque corrosivo de los suelos alcalinos y de los cidos. El material debe presentar gran resistencia a la accin corrosiva del cido sulfhdrico y de los gases de las alcantarillas. Los accesorios deben ser moldeados o manufacturados, es decir inyectados dentro de moldes o reforzados por medio de fibra de vidrio segn la norma ASTM D 3034 - 97. El fabricante puede utilizar material limpio reprocesado, obtenido en la produccin de tubos y accesorios, siempre y cuando el material reprocesado satisfaga los requisitos establecidos en el numeral 4.1 de la norma NTC 3640 (referente a la clasificacin de celda del material) y que los accesorios que se obtengan como resultado cumplan la norma NTC 3640.
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Las dimensiones de los accesorios deben satisfacer los requisitos de la Tabla 3 de la norma NTC 3640 Cuando el almacenamiento de los accesorios sea al aire libre, deben protegerse estos de la luz solar directa, colocndoles una cubierta que no permita el paso de la luz directamente, teniendo suficiente ventilacin. No se deben dejar caer los accesorios al piso, ni se deben lanzar para evitar as golpear estos contra el mismo. Para el transporte de los accesorios deben ser usados vehculos de superficie de carga lisa. Los tipos de accesorios que deben utilizarse son de unin mecnica y deben ser suministrados con los empaques o sellos elastomricos. Uniones. Codos de 90. Codos de 45. Tees. Yees. No se utilizarn accesorios para ser soldados a la tubera. Cimentacin y Atraque Para las tuberas de PVC es muy importante el tipo y calidad de la cimentacin utilizada as como el relleno que los envuelve, por lo tanto se debe extremar las precauciones a tomar tanto en lo que se refiere al material de soporte y relleno, como respecto al modo y grado de compactacin. Por tanto la clase de suelo que se utilice como soporte es fundamental en el comportamiento de la tubera. As mismo el ancho y forma del fondo de la zanja debern ser adecuadas para que las cargas que han de soportar los tubos sean las menores posibles y permitan a un hombre trabajar en condiciones de seguridad. En la tubera de PVC (considerada una tubera flexible debido a que permite ms del 3% de deformacin transversal sin fractura) parte de la carga la absorbe el tubo y al tiempo que se deforma transmite la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor, de ah la importancia en la compactacin en una tubera de PVC. De acuerdo con las propiedades y calidad del suelo sobre el cual se cimentar la tubera se definen los siguientes tipos de cimentacin:
Terrenos Estables Cuando el terreno sobre el cual se va instalar la tubera es un material estable se colocar una cama de 5 centmetros de arena suelta (humedecida para el correcto acomodo de las
partculas) sobre la cual descansar el tubo, encima de esta capa de arena se proceder a colocar material seleccionado de la excavacin, compactado al 90% del Proctor Modificado. b) Cimentacin Terrenos Inestables Se definen tres tipos de cimentacin, diseados especialmente para las zonas en donde el terreno es inestable (compuesto principalmente por arcillas saturadas). Cimentacin, atraque y relleno Colectores (Tubera de 10 y 12) La cama o soporte debe ser de material granular proveniente de cantera, la cual debe tener 0.15 metros por debajo de la batea del tubo extendindose 1/6 del Dimetro externo por encima de esta. Dicha cama de material granular funcionar como un filtro. Para este tipo de material no se necesita compactacin. Encima del material granular se debe colocar material de relleno seleccionado (Arena) hasta 0.30 metros por encima de la clave del tubo, compactado al 95% del Proctor Modificado y luego se rellenar con material seleccionado proveniente de la excavacin hasta la cota de terreno. Cuando el material del sitio a criterio del interventor no cumpla con las condiciones requeridas para su utilizacin como material de relleno se deber sustituir por material seleccionado de cantera, el cual debe ser compactado al 95% del Proctor Modificado. El relleno con material procedente de la propia excavacin se realizar con aquellos materiales de la excavacin exentos de materias vegetales y cuyo contenido de materia orgnica sea inferior al 4% en peso El tubo debe instalarse de tal manera que la campana descanse en el nicho dejado para tal efecto. Cimentacin, atraque y relleno tuberas redes secundarias (Tuberas de 8) La cama o soporte debe ser de material granular proveniente de cantera la cual debe tener un espesor igual a 1/8 del Dimetro externo, lo cual equivale a 0.15 metros por debajo de la batea del tubo extendindose 1/6 del Dimetro externo por encima de esta. Para este tipo de material no se necesita compactacin. Encima del material granular se debe colocar material de relleno seleccionado (Arena) hasta 0.30 metros por encima de la clave del tubo, compactado al 95% del Proctor Modificado y luego se rellenar con material seleccionado proveniente de la excavacin hasta la cota de terreno.
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Cuando el material del sitio a criterio del interventor no cumpla con las condiciones requeridas para su utilizacin como material de relleno se deber sustituir por material seleccionado de cantera, el cual debe ser compactado al 95% del Proctor Modificado. El relleno con material procedente de la propia excavacin se realizar con aquellos materiales de la excavacin exentos de materias vegetales y cuyo contenido de materia orgnica sea inferior al 4% en peso El tubo debe instalarse de tal manera que la campana descanse en el nicho dejado para tal efecto. Cimentacin, atraque y relleno conexiones domiciliarias (Tubera 6) La tubera debe soportarse sobre una cama de arena suelta de 0.10 metros por debajo de la batea del tubo, extendindose 0.15 metros por encima de la clave de este. Encima del relleno de arena se rellenar con material proveniente de la excavacin hasta la cota de terreno. El relleno con material procedente de la propia excavacin se realizar con aquellos materiales de la excavacin exentos de materias vegetales y cuyo contenido de materia orgnica sea inferior al 4% en peso El tubo debe instalarse de tal manera que la campana descanse en el nicho dejado para tal efecto. a) Cimentacin en material rocoso Cuando el terreno de cimentacin para la tubera es un material rocoso, se coloca como material de cama 10 centmetros de arena (con el fin de que la roca no dae la tubera), sobre este material se procede a colocar material seleccionado de la excavacin. b) Cimentacin en terrenos inundables o con nivel fretico alto En cualquier terreno donde el tubo est por debajo del nivel fretico o donde la zanja est sujeta a inundacin, se deber colocar el material granular sin compactacin hasta la clave del tubo. c) Cimentacin en sectores con vas de asfalto en buen estado Cuando la instalacin de la tubera se realiza en un sector en donde la va es de asfalto y se encuentra en buen estado la cimentacin para esta es: La cama o soporte debe ser en el material indicado para el tipo de suelo, la cual debe tener 0.15 metros por debajo de la batea del tubo extendindose 1/6 del Dimetro por encima de esta.
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Sobre este material se coloca una capa de arena de altura variable, dependiendo del nivel de la va. Encima de la arena, se debe colocar 0.35 metros de una base granular estabilizada con asfalto y sobre esta el concreto asfltico. Siempre se deber acunar la campana, de tal manera que cualquier seccin del tubo est uniformemente soportada en toda su longitud.
PROFUNDIDAD MNIMA La mnima profundidad, a la clave exterior para instalar tubera de PVC es: 1,0 metro en tubera de trfico 80 centmetros en zona verde La tubera de PVC externa perfilada no estar instalada a mas de 3.0 metros de profundidad en ningn caso. OBRAS COMPLEMENTARIAS La conexin de los tubos al registro deber tener la misma estanqueidad que la exigida a la unin de los tubos entre s. Por ello es importante que el pase de la tubera se haga con unin de caucho, o aplicando una capa de arena con soldadura lquida para lograr adherencia entre el PVC y el mortero (PASAMURO ARENOSO).
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Otras Observaciones El color de la Tubera de policloruro de vinilo rgido de cuerpo exterior perfilado e interior liso para alcantarillado debe ser blanco o naranja. Toda la tubera deber estar fabricada de acuerdo con la norma referenciada y se le deben practicar las pruebas contempladas en ella. Adems el sistema instalado no deber presentar ninguna clase de problemas de estanqueidad en las juntas. Descripcin de la normativa: NTC 1748 Tubos de Policloruro de Vinilo (PVC) para alcantarillado
NTC 2534 NTC 3640 NTC 2536 NTC 369 ASTM D 3034
Plsticos. Uniones mecnicas para tubos plsticos de desage y alcantarillado con sellos elastomricos. Plsticos. Tubos corrugados en Policloruro de vinilo (PVC) con interior liso y accesorios para alcantarillado. Sellos elastomricos (empaques) para unin de tubos plsticos. Plsticos compuestos rgidos de Policloruro de Vinilo (PVC) y compuestos de Policloruro de vinilo clorado (PVC). Standard Specification for Type PSM Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Sewer Pipe and Fittings.
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7.6. VLVULA MARIPOSA
Aplicacin Su funcin principal es la de operar la red de distribucin segn necesidades. Su instalacin se realiza en canalizaciones de dimetro mayor o igual que 250mm Tipo de Unin Llevan incorporadas bridas normalizadas en los extremos para empalmar en la red mediante la unin brida - brida, uniones tipo wafer o de extremos para junta mecnica. Material de Fabricacin El material de fabricacin de los diferentes componentes ser: Cuerpo: Hierro fundido dctil, con revestimiento epxico de proteccin contra la corrosin. Mariposa: Hierro fundido dctil o acero inoxidable Eje de Maniobra: Acero inoxidable Junta de Cierre: Anillo de elastmero en el cuerpo Sentido de cierre normalizado: Horario La presin mxima admisible de trabajo ser la especificada segn necesidades. Las vlvulas tendrn la posibilidad de conectar su maniobra a travs de actuadores telemandados.
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Rotulado En el cuerpo deber estar marcado con la presin nominal, el dimetro nominal, la nomenclatura de la norma con la que est fabricada. Adems la vlvula deber tener especificado el sentido de cierre, fabricante, ao de fabricacin, No de lote de fabricacin y el taladrado de las bridas cuando sea necesario. Observaciones El accionamiento de estas vlvulas se realiza mediante un desmultiplicador, manual o automtico. Excepcionalmente se instala una vlvula de dimetro menor que 250mm cuando el eje de la tubera est a poca profundidad, lo cual impide colocar una vlvula compuerta dada su mayor altura, o por algn otro caso especial. Estas vlvulas de dimetro menor que 250mm, tiene un sistema de instalacin diferente a las de dimetro mayor que 300mm, el cual consta de un nmero de agujeros pasantes para fijarlas con tirantes hechos a medida a partir de las correspondientes barras roscadas (tipo wafer). El nmero de agujeros pasantes se corresponden con el taladro de las bridas. Las pruebas en fbrica se efectuarn segn lo especificado en la norma ISO5208. Dentro de las normas relacionadas se encuentra las siguientes: ISO 5208 Vlvulas industriales, ensayo de presin para vlvulas. ISO 5752 Vlvulas metlicas para uso en sistemas de tubera bridados. Las vlvulas a instalar se regirn por norma ISO, en ese orden de ideas las bridas los agujeros de las bridas y los pernos debern regirse por ests normas as: Taladrado: ISO 2531 Tubos, uniones y piezas especiales de hierro fundido dctil para canalizacin con presin ISO 7005-2 Bridas metlicas. Bridas de hierro fundido Dimensiones de las Bridas: ISO 2531 Tubos, uniones y piezas especiales de hierro fundido dctil para canalizacin con presin ISO 7005-2 Bridas metlicas. Bridas de hierro fundido Pernos: ISO 4014 ISO 4032
Pernos de cabeza hexagonal Roscas hexagonales estilo 1
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7.7. VLVULA DE COMPUERTA
Aplicacin Sus funciones bsicas son: Cerrar el paso del agua en canalizaciones de distribucin de dimetro menor que 200mm. Maniobra de un hidrante o redes contraincendios. Actuar como llave de registro o llave de paso en ramales de dimetros comprendidos entre 65 y 200mm (ambos inclusive). Bocas de aire para tuberas de dimetro mayor que 400mm. Descarga en las tuberas de dimetro mayor que 100mm. Temperatura Mxima de utilizacin: 70 C Temperatura Mnima de utilizacin: -10 C Tipo de Unin Llevan bridas en ambos extremos, normalizadas instalndose entre dos piezas embridadas (cabos extremos, tees) mediante el sistema de unin brida - brida. Material de Fabricacin Cuerpo y Tapa Tuerca y Estribo Compuerta Eje de Maniobra Tuerca de Maniobra Prensa Juntas de cuerpo-tapa prensa Descripcin del Elemento
Hierro Fundido dctil revestido completamente por epoxy de 150 micras de espesor mnimo Hierro Fundido dctil Hierro fundido dctil completamente revestido por EPDM Acero Inoxidable con 13 % de cromo Latn Bronce y Nitrilo 70 o similar
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Sentido de cierre normalizado:
Cierre sentido horario
La presin mxima admisible de trabajo ser la especificada segn necesidades. Rotulado En el cuerpo la vlvula deber estar marcada con la presin nominal, la nomenclatura de la norma con la que est fabricada. Adems la vlvula deber tener especificado el sentido de cierre, fabricante, ao de fabricacin No de lote de fabricacin y el taladrado de las bridas cuando sea necesario.
Observaciones La maniobra de la vlvula es manual mediante una llave de llavero o un volante de accionamiento y la maniobra suele ser una apertura o cierre completo. Las pruebas en fbrica se realizarn segn lo establece la norma ISO 5208. Dentro de las normas relacionadas se encuentra las siguientes: ISO 5208 Vlvulas industriales, ensayo de presin para vlvulas. ISO 5752 Vlvulas metlicas para uso en sistemas de tubera bridados. Las vlvulas a instalar se regirn por norma ISO, en ese orden de ideas las bridas los agujeros de las bridas y los pernos debern regirse por ests normas as: Taladrado: ISO 2531 Tubos, uniones y piezas especiales de hierro fundido dctil para canalizacin con presin ISO 7005-2 Bridas metlicas. Bridas de hierro fundido Dimensiones de las Bridas: ISO 2531 Tubos, uniones y piezas especiales de hierro fundido dctil para canalizacin con presin ISO 7005-2 Bridas metlicas. Bridas de hierro fundido Pernos: ISO 4014 ISO 4032
Pernos de cabeza hexagonal Roscas hexagonales estilo 1
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7.8. VLVULA REGULADORA
Aplicacin: Sus funciones bsicas son: Mantener una presin constante a la salida de la vlvula, menor que la de entrada, ajustable, y que es independiente de las fluctuaciones de caudal del Sistema. El piloto regulador siente cualquier diferencia de la presin de la lnea con la presin establecida y reacciona, modulando la vlvula principal para mantener la presin deseada. Este tipo de vlvulas se localizan en zonas donde slo pueden ser abastecidos por depsitos o redes de distribucin con una presin de servicio ms elevada que la necesaria para la zona de consumo. Puntos de consideracin: Especificar la presin deseada Mantener el caudal dentro de los recomendados Comprobar el caudal mximo y mnimo
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CUADRO DE CAPACIDAD Flujo normal contino basado en 6.1 m/seg

TAMAO DE LA VLVULA Grado de flujo mnimo GPM LPS Grado de flujo mximo GPM LPS 208 13.2 460 30.28 460 30.28 800 50.47 1800 113.56 3100 195.58 4900 309.15 7000 441.64 8500 536.28 11000 694.01 15 0.95 35 2.21 35 2.21 50 3.15 115 7.26 200 12.62 300 18.93 400 25.24 500 31.55 800 50.47 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16
50 mm 65 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 300 mm 350 mm 400 mm
Puesta en marcha de una Vlvula Reguladora: El arranque de una vlvula automtica de control requiere el seguimiento de procedimientos adecuados. Se debe dar tiempo para permitir que la vlvula reaccione a los ajustes y que el sistema se estabilice. El objetivo es conducir la vlvula al servicio de una manera controlada para proteger al sistema de daos de sobrepresin. Es importante que la caja de la estacin de control tenga el espacio suficiente para que los operarios puedan calibrar y hacer mantenimiento de vlvulas de control. Limpie la lnea de desechos y otros escombros Instale un filtro antes de la vlvula para evitar que elementos extraos lleguen al rea de sello de la vlvula. Instale la vlvula segn indique la direccin de flujo marcada en el cuerpo de la misma y que corresponda a la direccin del flujo en la tubera. Cierre las vlvulas de aislamiento de aguas arriba y aguas abajo. Para ajustar precisamente la presin, se deben instalar medidores de presin aguas arriba y aguas abajo de la vlvula. Verifique que los orificios sensores de presin y de conexin del pilotaje en la vlvula estn libres de cualquier obstruccin. Las tomas de presin deben instalarse a ras de la superficie interior de la tubera.
Calibracin de la Vlvula Reguladora de Presin: PASO 1: Afloje una conexin de la lnea de conduccin con la vlvula principal para
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PASO 2:
PASO 3: PASO 4:
PASO 5:
PASO 6:
permitir la salida de aire durante el inicio. Presurice la lnea, abriendo lentamente la vlvula de corte aguas arriba. El aire saldr a travs del accesorio aflojado. Asegure el accesorio cuando el lquido comience a salir. Abra lentamente la vlvula de corte aguas abajo, para establecer el flujo en el sistema. Pre calibracin del piloto: Gire el tornillo de ajuste del piloto en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta aflojarlo completamente, para iniciar con una baja presin de salida. Es posible que durante este paso haya ruido e inestabilidad en la vlvula, debido a los bajos caudales. Ajuste la velocidad de apertura y cierre de la vlvula de control con la vlvula de estrangulamiento. Inicialmente, brala (sentido contra-reloj) completamente para eliminar slidos atascados; despus, cirrela completamente. Desde la posicin cerrada gire en sentido contra-reloj 1 a 2 vueltas o hasta que la vlvula responda. Ajuste la velocidad de cierre de la vlvula utilizando la vlvula de aguja o estrangulamiento. Si el cierre de la vlvula principal es muy lento, gire la perilla de la vlvula de aguja en sentido contra-reloj para aumentar la velocidad de cierre. Si el cierre de la vlvula principal es muy rpido, gire la perilla en sentido de las manecillas del reloj para disminuir la velocidad del cierre. Con el fluido circulando por el sistema de la vlvula puede ser ajustada a la presin deseada. Esto requiere de un manmetro a la salida de la vlvula. Igualmente, es deseable tener un manmetro antes de la vlvula, para verificar que la presin de entrada es suficiente y mayor que la requerida a la salida Utilizando la lectura del medidor o de los manmetros, ajuste el control de flujo de caudal, de la siguiente manera. Gire el tornillo de ajuste del piloto en sentido de las manecillas del reloj Gire el tornillo de ajuste del piloto en sentido contra-reloj para reducir la presin
Mantenimiento: El mantenimiento de la vlvula automtica de control debe ser principalmente preventivo, para evitar irregularidades en control de sus lneas hidrulicas o llegar a situaciones de corte de suministro de fluido. Si la vlvula est instalada en una lnea de aguas sin tratar, deben limpiarse los filtros del sistema de control cada mes en periodos de invierno o cada seis meses en periodos de verano, esto dependiendo de la calidad del agua bruta. As mismo la vlvula de aguja se abre totalmente para eliminar acumulaciones de los slidos presentes en el estrangulamiento. El filtro en Y instalado antes de la vlvula de control en la lnea principal, debe tener limpiezas igualmente peridicas para las pocas de invierno y verano. Cada ao debe destaparse la vlvula para hacer limpieza en la cmara, en el diafragma y en el piloto regulador. El mantenimiento del piloto regulador debe hacerlo un tcnico especializado.
Cada cinco aos deben cambiarse los empaques, sellos o rings y el diafragma. Si la vlvula no puede ser calibrada o pierde su calibracin permanentemente, lo rimero que debe verificarse es la presencia aire en el sistema de control. Este se elimina aflojando el racor superior de la tapa de la vlvula hasta que salga fluido en forma permanente. Cuando la calibracin de la vlvula no puede realizarse es importante hacer un mantenimiento total en la vlvula y verificar si hay objetos atascados en el asiento de la vlvula. Igualmente verifique que los elementos de pilotaje no se encuentren obstruidos, que los registros de bola se encuentren totalmente abiertos y que la vlvula de estrangulamiento no est completamente cerrada. Localizacin de problemas LA VLVULA NO ABRE Verifique que el sistema est presurizado y que las vlvulas de la lnea principal estn abiertas. Verifique que las vlvulas de bola de la lnea de control estn abiertas Verifique que la vlvula de aguja est lo suficientemente cerrada Verifique que el piloto regulador de presin no est totalmente girado en el sentido contrario de las manecillas del reloj Verifique que la tubera que sale de la cmara de la vlvula hacia aguas abajo no est obstruida. LA VLVULA NO CIERRA O SE QUEDA ABIERTA Verifique que las vlvulas de bola de la lnea de control estn abiertas Verifique que el filtro de la lnea de control no est obstruido Verifique que la vlvula de aguja est lo suficientemente abierta Verifique que la tubera de control que entra a la vlvula no est obstruida Si al cerrar la vlvula de bola que est despus del piloto regulador la vlvula no cierra, hay un elemento extrao en el sello de la vlvula. Proceda de la siguiente manera: Cierre la vlvula de corte que se encuentra sobre la lnea principal antes de la vlvula de control Aumente (temporalmente) la presin de ajuste del piloto regulador, moviendo la cabeza en el sentido de las manecillas de reloj. Abra la vlvula de corte y permita el flujo del agua Este procedimiento hace que la vlvula se abra totalmente y arrastre los elementos atrapados en el sello Ajuste nuevamente la presin de calibracin moviendo la cabeza del piloto en el sentido contrario a las manecillas del reloj Si el problema persiste, hay que destapar la vlvula y hacer mantenimiento general LA VLVULA NO REGULA PERMANENTEMENTE
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Verifique que no hay elementos extraos en la lnea principal (piedras o palos atrapados en las reducciones de dimetro). Verifique que los filtros de la lnea principal estn limpios Verifique que los caudales de operacin no exceden los mximos recomendados para el dimetro de la vlvula. Verifique que la vlvula de aguja de la entrada est correctamente ajustada. Cuando esta vlvula est muy cerrada la vlvula principal se demora en cerrar, y si est muy abierta la vlvula principal cierra muy rpidamente. Verifique que la vlvula responde a los ajustes de la vlvula de aguja Verifique que la vlvula responde a los ajustes del piloto regulador de presin Cambie los elementos que sean del caso IMPORTANTE: El ltimo ajuste se debe hacer siempre en el piloto regulador.
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7.9. VLVULA REGULADORA ALIVIO DE PRESIN /SOSTENEDORA DE PRESIN
Aplicacin: Sus funciones bsicas son: ALIVIO DE PRESIN: Se conecta a una derivacin. Esta vlvula abre y desfoga a la atmsfera cuando la presin de aguas arriba sobrepasa un valor prefijado. SOSTENEDORA DE PRESIN: Se conecta en la lnea principal o en serie con el sistema. La vlvula evita que la presin aguas arriba baje de un valor mnimo predeterminado. Puntos de Consideracin: VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN: El Tamao de la vlvula debe ser uno o dos nmeros menor que la lnea principal. VLVULA SOSTENEDORA DE PRESIN: Compruebe el mximo y el mnimo de flujo; El tamao de la vlvula debe ser del mismo tamao de la lnea principal; Cada de presin segn el caudal requerido.
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FLUJOS MXIMOS RECOMENDADOS Caudal mximo continuo (GPM)1 60 125 208 460 800 1800 3100 Caudal Caudal mximo intermitente momentneo (GPM)2 (GPM)3 75 135 140 250 525 1000 2250 3750 280 460 1000 1800 4000 7000
pulg. 1 1 2 3 4 6 8
1 -Flujo Continuo Velocidad = 6 m/s 2 -Flujo intermitente Velocidad = 7.5 m/s 3 Flujo momentneo Velocidad = 13 m/s DATOS TCNICOS VLVULA BSICA CUERPO Y TAPA: - Aluminio 356 T-G - H.F. ASTM A126 Clase B Bronce ASTM B-62. PINTURA: Epoxi Polister ANSI AWWA C550 RESORTE: Acero Inox. AISI 302 TORNILLOS: Acero Inox. AISI 316: DIAFRAGMA: Caucho natural reforzado con malla de nylon (otros bajo pedido) CONEXIONES: -Rosca NPTF de hasta 4 Ranuradas de 2 hasta 4. Bridas ANSI #125 2 HASTA 24. TAMAOS: hasta 24. TEMPERATURA: Agua hasta 80C PRESIONES: 100 PSI, 150 PSI, 200 PSI y 300 PSI. FLUIDO: Agua (bajo pedido otros fluidos) TUBERA DE CONTROL: -Polietileno (agrcolas) Cobre GUA RESORTE: Latn ASTM B-16. H.F. ASTM A126 Cl B. Instalacin y Puesta en Marcha de la Vlvula: El arranque de una vlvula automtica de control requiere el seguimiento de procedimientos adecuados. Se debe dar tiempo para permitir que la vlvula reaccione a los ajustes y que el sistema se estabilice. El objetivo es conducir a la vlvula al servicio de una manera controlada para proteger al sistema de daos de sobrepresin.
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Es importante que la caja de la estacin de control tenga el espacio suficiente para que los operarios puedan calibrar y hacer mantenimiento a la vlvula de control. Limpie la lnea de desechos y otros escombros. Instale la vlvula segn indique la direccin de flujo marcada en el cuerpo de la misma y que corresponda a la direccin del flujo en la tubera. Cierre las vlvulas de aislamiento de aguas arriba y aguas abajo. Para ajustar precisamente la presin de calibracin se debe instalar un medidor de presin aguas arriba de la vlvula de control. Verifique que los orificios de conexin del pilotaje en la vlvula estn libres de cualquier obstruccin. Calibracin de la Vlvula: PASO 1: PASO 2: Afloje una conexin de la lnea de conduccin con la vlvula principal para permitir la salida de aire durante el inicio. Presurice la lnea, abriendo lentamente la vlvula de corte de aguas arriba. El aire saldr a travs del accesorio aflojado. Asegure el accesorio cuando el lquido comience a fluir. Abra lentamente la vlvula de corte aguas abajo, para establecer el flujo en el sistema. Permita la salida de aire de la cmara de la vlvula aflojando un racor de la tapa. Cuando el flujo sea continuo asegure el racor. Pre calibracin del piloto: Gire el tornillo de ajuste del piloto en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta aflojarlo completamente, para iniciar con una baja presin de entrada. Ajuste la velocidad de apertura y cierre de la vlvula de control con la vlvula de control con la vlvula estrangulamiento. Inicialmente brala (sentido contra-reloj) completamente para eliminar slidos atascados; despus, cirrela completamente. Desde la posicin cerrada gire en sentido contra-reloj 11/2 a 2 vueltas. Ajuste la velocidad de cierre de la vlvula utilizando la vlvula de aguja o estrangulamiento. Si el cierre de la vlvula es muy rpido, gire la perilla de la vlvula de aguja en el sentido de las manecillas del reloj para disminuir la velocidad cierre. Con el fluido circulando por el sistema la vlvula puede ser ajustada a la presin adecuada. Esto requiere de un manmetro para medir la presin aguas arriba de la vlvula. VLVULA DE ALIVIO. Gire el tornillo de ajuste del piloto sostenedor en sentido contrario a las manecillas del reloj, para llevar la calibracin de la vlvula a presin mnima. A continuacin, gire el tornillo de ajuste del piloto en el sentido de las manecillas del reloj para aumentar progresivamente la presin de calibracin hasta el punto de vlvula cerrada. A partir de este punto, gire el tornillo de ajuste del piloto o vuelta ms en el sentido de las manecillas del reloj, para que la vlvula no se abra permanentemente. VLVULA SOSTENEDORA. Gire el tornillo de ajuste del piloto sostenedor en sentido contrario a las manecillas del reloj, para llevar la calibracin de la vlvula a presin mnima. A continuacin, gire el tornillo de ajuste del piloto en el sentido de las manecillas del reloj para aumentar progresivamente la presin de
PASO 3:
PASO 4:
PASO 5:
PASO 6:
calibracin, hasta alcanzar el valor deseado de acuerdo a la lectura del manmetro instalado aguas arriba. Es importante durante la calibracin dar tiempo para permitir que la vlvula reaccione a los ajustes y que el sistema se estabilice. Si se modifica la calibracin de la vlvula de aguja o estrangulamiento, debe verificarse la calibracin del piloto sostenedor pues puede modificarse el valor prefijado de la presin de calibracin de la vlvula. Mantenimiento: El mantenimiento de la vlvula automtica de control debe ser principalmente preventivo, para evitar irregularidades en control de sus lneas hidrulicas o llegar a situaciones de corte de suministro de fluido. Si la vlvula est instalada en una lnea de aguas sin tratar, deben limpiarse los filtros del sistema de control cada mes en periodos de invierno o cada seis meses en periodos de verano. As mismo, la vlvula de estrangulamiento se abre totalmente para eliminar acumulacin de slidos el estrangulamiento. El filtro en Y instalado antes de la vlvula de control en la lnea principal, debe tener limpiezas igualmente peridicas para las pocas de invierno y verano. Cada ao debe destaparse la vlvula para hacer limpieza en la cmara, en el diafragma, en el asiento y en el piloto sostenedor. El mantenimiento del piloto debe hacerlo un tcnico especializado. Cada cinco aos deben cambiarse los empaques, sellos o rings y el diafragma. Si la vlvula no puede ser calibrada o pierde su calibracin permanentemente, lo primero que debe verificarse es la presencia de aire en el sistema de control. Este se elimina aflojando el racor superior de la tapa de la vlvula hasta que salga fluido en forma permanente. Cuando la calibracin de la vlvula no puede realizarse y se sale de los parmetros de control de presin, es importante hacer un mantenimiento total en la vlvula y verificar si hay objetos atascados en el sistema de sellado (asiento o diafragma) de la vlvula. Igualmente verifique que los elementos de pilotaje no se encuentren obstruidos, que los registros de bola se encuentren totalmente abiertos y que la vlvula de estrangulamiento no est totalmente cerrada. La calibracin de los pilotos debe realizarla un tcnico especializado.
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7.10. VLVULA REGULADORA DE CAUDAL
Aplicacin Estas vlvulas operan manteniendo un caudal constante sin importar las fluctuaciones de presin, tanto de entrada como de salida. El piloto de control de flujo detecta cualquier diferencia de presin que ocurre a travs de una placa de orificio calibrada, instalada en la brida de entrada de la vlvula. El piloto reacciona a los cambios de presin y modula la vlvula principal para mantener el grado de flujo deseado. En las redes de distribucin de agua para servicio o de suministro de la demanda, en las que existe un elevado nmero de usuarios conectados a la tubera principal, puede ocurrir que un exceso de caudal consumido en un punto favorecido de la red, afecte la presin de otros puntos ms alejados o de mayor cota topogrfica, dndose as el caso de que a estos puntos no les llegue suministro de agua. Con estas vlvulas se consigue evitar los consumos excesivos de punta, las cadas de presin y las deficiencias de suministros a otros puntos. Las vlvulas limitadoras de caudal permiten mantener un caudal o flujo constante, ajustable en una tubera o circuito, independiente de las fluctuaciones de presin a la entrada del sistema
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Funcionamiento El caudal se determina por la prdida de carga que se produce en una placa orificio colocada aguas arriba de la vlvula. Al aumentar el caudal, la prdida de carga aumenta. La placa orificio se dimensiona para producir una prdida de carga de 2 a 3 metros al caudal limitado. La diferencia de presin se lleva al piloto, el cual acta abriendo o cerrando la vlvula segn el caso, este piloto opera la vlvula manteniendo un caudal constante sin importar fluctuaciones de presin, tanto de entrada como de salida Este piloto dispone de un tornillo en su parte superior mediante el cual es posible ajustar la prdida de carga permitida en la placa orificio y por lo tanto el caudal de agua que atraviesa la vlvula. Al enroscar el tornillo se aumenta el caudal mximo permitido y se reduce al desenroscar. Cuando el caudal aumenta como consecuencia de una fluctuacin de la demanda, el incremento de la prdida de carga producida en la placa orificio, provoca el cambio de posicin del piloto, empezando a cerrar la vlvula. Cuando esto sucede, el caudal disminuye hasta alcanzar de nuevo el valor ajustado y el piloto deja de enviar presin a la cmara, quedando la vlvula en una nueva posicin fija de regulacin
Componentes: Piloto diferencial. Placa orificio. Filtro. Vlvula de aislamiento. Vlvula de 3 vas Puntos de Consideracin
El tamao de la plancha con el orificio se determina de acuerdo con la aplicacin y con la cada de presin aceptable al cliente - consulte con la fbrica. A continuacin se relaciona una tabla de Capacidad de una vlvula de consecucin en el mercado a manera de ilustracin.
Tamao de la vlvula en pulgadas /mm Grado de Flujo Mnimo GPM LPS Grado de Flujo Mximo GPM LPS
2 50
2 65
3 80
4 100
6 150
8 200
10 250
12 300
14 350
16 400
15 0.95
35 2.21
35 2.21
50 3.15
115 7.26
200 12.62
300 18.93
400 25.24
500 31.55
800 50.47
208 13.12
460 30.28
460 30.28
800 50.47
1800 113.56
3100 195.58
4900 309.15
7000 441.64
8500 536.28
11000 694.01
Instalacin y puesta en marcha El arranque de una vlvula automtica de control requiere el seguimiento de procedimientos adecuados. Se debe dar tiempo para permitir que la vlvula reaccione a los ajustes y que el sistema se estabilice. El objetivo es conducir a la vlvula al servicio de una manera controlada para proteger al sistema de daos de sobrepresin. Puntos a tener en cuenta para la instalacin y puesta en marcha: Espacio suficiente de la caja de la estacin de control, para que los operarios puedan calibrar y hacer mantenimiento a la vlvula. Limpiar la lnea de desechos y otros escombros. Instalar la vlvula segn indique la direccin del flujo, marcada en el cuerpo de la vlvula y que corresponda a la direccin del flujo en la tubera. Cerrar las vlvulas de aislamiento, aguas arriba y aguas abajo. Para ajustar los caudales de forma precisa, deben instalarse medidores de presin aguas arriba y aguas abajo de la placa de orificio o un medidor diferencial de presin o un medidor de flujo. Verificar que los orificios sensores de presin y de conexin del pilotaje en la vlvula estn libres de cualquier obstruccin. Instalar la placa orificio perfectamente centrada, tangencial a los pernos de ajuste de las bridas. Las tomas de presin deben instalarse a ras de la superficie interior de la tubera.
Calibracin.
PASO 1: Afloje una conexin de la lnea de conduccin con la vlvula principal para permitir la salida de aire durante el inicio. PASO 2: Presurice la lnea, abriendo lentamente la vlvula de corte de aguas arriba. El aire saldr a travs del accesorio aflojado. Asegure el accesorio cuando el lquido comience a fluir. PASO 3: Abra lentamente la vlvula de corte aguas abajo, para establecer el flujo en el sistema. Permita la salida de aire de la cmara de la vlvula aflojando un racor de la tapa. Cuando el flujo sea continuo asegure el racor. PASO 4: Pre calibracin del piloto: Gire el tornillo de ajuste del piloto n sentido contrario a las manecillas del reloj hasta aflojarlo completamente, para iniciar con un bajo caudal de entrada o caudal cero. Ajuste la velocidad de apertura y cierre de la vlvula de control con la vlvula de estrangulamiento. Inicialmente, brala (sentido contra-reloj) completamente para eliminar slidos atascados, despus, cirrela completamente. Desde la posicin cerrada gire en sentido contra-reloj 1 a 2 vueltas. Ajuste la velocidad de cierre de la vlvula utilizando la vlvula de aguja o estrangulamiento. Si el cierre de la vlvula es muy lento, gire la perilla de la vlvula de aguja en sentido contra-reloj para aumentar la velocidad de cierre. Si el cierre de la vlvula es muy rpido, gire la perilla en sentido de las manecillas del reloj para disminuir la velocidad de cierre. PASO 5: Con el fluido circulando por el sistema puede ser ajustada en el caudal adecuado. Esto requiere de un medidor para leer el caudal que la vlvula entrega. Igualmente pueden utilizarse manmetros aguas arriba y aguas debajo de la placa orificio o un manmetro diferencial para establecer el caudal con la ayuda de la tabla de calibracin del orificio (la cual es suministrada con la vlvula). PASO 6: utilizando la lectura del medidor o de los manmetros, ajuste el control de flujo de caudal de la siguiente manera: Gire el tornillo de ajuste del piloto en sentido de las manecillas del reloj para incrementar el caudal. Gire el tornillo de ajuste del piloto en sentido contra-reloj para reducir el caudal. Mantenimiento El mantenimiento de una vlvula automtica de control debe ser principalmente preventivo, para evitar irregularidades en el control de sus lneas hidrulicas o llegar a situaciones de corte del suministro de fluido. Si la vlvula est instalada en una lnea de aguas sin tratar, deben limpiarse los filtros del sistema de control cada mes en periodos de invierno o cada seis meses en periodos de verano. As mismo la vlvula de aguja se abre totalmente para eliminar acumulaciones de slidos presentes en el estrangulamiento. El filtro en Y instalado antes de la vlvula de control en la lnea principal, debe tener limpiezas igualmente peridicas para las pocas de invierno y verano.
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Cada ao debe destaparse la vlvula para hacer limpieza en la cmara, en el diafragma y en el piloto diferencial. El mantenimiento del piloto diferencial debe hacerlo un tcnico especializado. Cada cinco aos deben cambiarse los empaques, sellos, o rings y el diafragma. Si la vlvula no puede ser calibrada o pierde su calibracin permanentemente, lo primero que debe verificarse es la presencia de aire en el sistema de control. Esto se elimina aflojando el racor superior de la tapa de la vlvula hasta que salga fluido en forma permanente. Cuando la calibracin de la vlvula no puede realizarse y se sale de los parmetros de diferencias de presin establecidos es importante hacer un mantenimiento total en la vlvula y verificar si hay objetos atascados en la placa orificio o en el sistema de sellado de la vlvula. Igualmente verifique que los elementos de pilotaje no se encuentren obstruidos, que los registros de bola se encuentren totalmente abiertos y que la vlvula de estrangulamiento no est totalmente cerrada.
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7.11. VENTOSAS
Aplicacin El aire en las tuberas frecuentemente causa en las redes fallos inexplicables en la operacin del sistema los cuales son difcilmente rastreables en la distribucin. Las burbujas de aire pueden causar: Cambios repentinos del caudal y de la presin Golpes de ariete producidos por la detencin de la burbuja de aire o a su desplazamiento en la canalizacin Se reduce el caudal Descebados de las bombas y sifones Daos por corrosin Si algunas perturbaciones slo ocasionan algunos inconvenientes, los golpes de ariete pueden ser fatales para la canalizacin o para los aparatos de valvulera. De ah que las tuberas deben ser mantenidas tan libres de aire como sea posible. Sin embargo, en ciertas circunstancias el aire debe ser incorporado a la red. Siempre que una tubera es drenada y en particular durante fallos de operacin, fallos en las bombas y rupturas de tuberas, una rpida admisin de aire es requerida. La admisin de aire asegura que el lmite de la presin caiga dentro de la red, reduciendo las
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fluctuaciones de la presin, previniendo as mismo que agua contaminada se introduzca a travs de los puntos de fuga. Las vlvulas ventosas de efecto automtico o de alta presin no son ms que sistemas hidromecnicos que evacuan, de forma automtica, pequeas bolsas de aire que se acumulan en los puntos elevados de una tubera cuando esta se encuentra en condiciones de operacin y por lo tanto presurizada. Se caracterizan por tener un orificio de aire pequeo. El aire se puede presentar an cuando existiendo presin en el sistema, aire disuelto en agua que, al disminuir la presin o aumentar la temperatura, forma burbujas. Causas de la Acumulacin de Aire: Puede tener un origen accidental: - Puesta en servicio de una red vaca o medio vaca (puesta en marcha despus de una reparacin).
Puede ser y es lo ms frecuente debido a las condiciones de utilizacin: Aire aspirado por la tubera de aspiracin en el arranque de la bomba, Aire aspirado en el vrtice creado por la aspiracin de la bomba (hasta un 10% del caudal del agua en malas condiciones de bombeo), Entrada de aire por la prensa-estopa de la bomba,
Aspiracin de aire en emulsin del agua del tanque, siendo provocada esta emulsin por agitacin del agua. El aire entra en el circuito del agua bajo forma de emulsin, en un lugar donde la presin es prxima a la atmosfrica. Si la presin de sta aumenta es arrastrado en forma de burbujas o disuelto en el agua: la solubilidad del agua en el aire aumenta proporcionalmente con la presin del agua. El aire arrastrado por el agua se concentrar en los puntos altos de la canalizacin si no es atrapado previamente en pequeos altibajos. El aire arrastrado se suma en los puntos altos (debido a una menor presin) al aire des gasificado por el agua. La perdida de carga hace igualmente bajar la presin en la canalizacin provocando la desgasificacin del aire disuelto. Se estima en algo ms del 2% del caudal del agua el volumen de aire a eliminar en una canalizacin de impulsin. Funciones de la Ventosa: Evacuacin del aire tras el llenado de la canalizacin. Desgasificacin permanente: funcionamiento como purgador. Admisin de aire a gran caudal en el vaciado de la canalizacin para evitar la puesta en depresin. Admisin de aire cuando se drena la tubera. Continua evacuacin de aire cuando la tubera trabajo por encima de la presin atmosfrica para liberar pequeas cantidades Admisin de grandes volmenes de agua dentro de la lnea (por ejemplo en el evento de una rotura de la tubera). Este tipo de vlvulas actan por s mismas siendo activadas por la presin local y por el nivel del agua, llenado de tubera o su descarga. Consideraciones Deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones: En las redes de distribucin de acueducto, pueden instalarse ventosas simples o de orificio pequeo, cuando las condiciones especiales de operacin las requieran o sean exigidas por la empresa prestadora del servicio. El tamao de las ventosas en las lneas que conforman la red secundaria de distribucin debe ser superior a 25 mm e inferior a 50 mm. Clases de Ventosas: Existen diversos tipos de clasificaciones de las vlvulas ventosas bien sea por su uso o por el tipo de diseo. Segn su uso se pueden clasificar: Vlvulas de purga de aire y anti- vaco
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Vlvulas de purga de aire continua bajo presin Vlvulas de purga para aguas residuales Segn su diseo se pueden clasificar en: Vlvulas de boya Vlvulas de resorte en el cabezal Describiremos sin embargo ms ampliamente la siguiente clasificacin: Vlvulas Ventosas de efecto automtico Vlvulas Ventosas de efecto cintico Vlvulas Ventosas de doble efecto VLVULAS VENTOSAS DE EFECTO AUTOMTICO Fundamentalmente consisten en una boya, flotador o diafragma que es empujado por el agua de la tubera que llega a la vlvula. Durante la operacin normal del sistema, pequeas cantidades de aire van entrando y se van acumulando en la vlvula. Cada partcula de aire que llega desplaza un volumen igual de agua de la vlvula, lo cual hace descender el flotador de acuerdo al nivel del lquido. Cuando el nivel del agua ha descendido lo suficiente, el flotador cae, abriendo el orificio de salida y permitiendo la evacuacin a la atmsfera del aire acumulado en la campana de la vlvula. Una vez ha salido todo el aire, el agua ocupa su lugar y hace ascender de nuevo el flotador cerrando de nuevo el orificio y evitando la salida del agua. Esto sucede as aunque exista una presin dentro de la tubera debido a que el peso del flotador es superior a la fuerza que produce la presin sobre el orificio de salida. Este ciclo se repite de forma automtica tantas veces como sea necesario y a medida que el aire se va acumulando en la vlvula. Las vlvulas ventosas de efecto automtico debido a que su orificio es de pequeo dimetro no estn normalmente recomendadas para la proteccin del vaco (colapso de la tubera) o para eliminar grandes volmenes de aire en el caso de llenado de tubera de gran dimetro. El diseo interior de las vlvulas ventosas debe permitir evacuar grandes cantidades de aire sin que se produzca el cierre repentino de la misma debido a la fuerza de empuje del aire, cerrndose nicamente con la llegada de agua. VLVULAS VENTOSAS DE EFECTO CINTICO Los procesos de llenado y vaciado de tuberas son dos de las operaciones ms crticas en toda instalacin.
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Durante el proceso de llenado, el aire que ocupa las tuberas debe ser evacuado a medida que el aire va entrando. Esto debe hacerse controlada y eficazmente para evitar sobrepresiones y golpes de ariete de forma que el agua pueda llenar completamente la conduccin sin dejar aire atrapado. Durante el proceso de vaciado se debe permitir la entrada de aire para llenar el vaco dejado por el agua y evitar la formacin de depresiones que podran producir el colapso de la tubera. La entrada del aire es esencial para poder drenar la tubera de forma efectiva y evitar la separacin de la columna lquida, la cual puede ser tan daina como la sobrepresin. Estas funciones se realizan con las llamadas vlvulas ventosas de efecto cintico o de baja presin. Las vlvulas ventosas de efecto cintico funcionan nicamente cuando no existe presin dentro de la tubera se caracterizan por tener un orificio de paso de aire grande. Son tiles para sacar grandes cantidades de aire de la tubera generadas principalmente por causas propias del sistema (puesta en marcha de bombas, llenado de tuberas, etc.) y para introducir aire de la atmsfera a la tubera (vaciado de tubera). Se fundamentan en una boya o flotador que es empujado por el agua de la tubera. Cuando no llega el agua a la vlvula, el flotador desciende y abre el orificio permitiendo la entrada o salida de aire. Cuando llega el agua a la vlvula, sta se hace ascender el flotador cerrando el orificio de salida de aire e impidiendo la salida de agua. Esto sucede as nicamente si existe presin dentro de la tubera. Durante el funcionamiento normal del sistema y estando ste presurizado y la vlvula ventosa cerrada, pequeas cantidades de aire que circulan por la tubera pueden entrar y quedar acumuladas en la vlvula ventosa de efecto cintico. Estas acumulaciones de aire no sern evacuadas al exterior debido a que la presin del sistema mantendr el flotador elevado, cerrando el orificio de salida de la vlvula. Esto sucede as debido a que la fuerza resultante de la presin ejercida sobre el orificio es superior al propio peso del flotador, por lo tanto, aunque el agua descienda el flotador caer. VLVULAS VENTOSA DE DOBLE EFECTO Existen en el mercado vlvulas ventosas que combinan los dos efectos, denominndose vlvulas ventosas de doble efecto, infuncionales o de doble orificio. Las vlvulas ventosa de doble efecto combinan las funciones de las de efecto automtico y las de efecto cintico. Las vlvulas de efecto automtico permiten evacuar pequeas cantidades de aire de la tubera cuando el sistema est presurizado. Sin embargo su orificio es normalmente muy pequeo y no admite la entrada o salida de la suficiente cantidad de aire para evitar la sobrepresin en el llenado o la depresin en el vaciado de la conduccin.
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Por otro lado las vlvulas de efecto cintico poseen grandes orificios para poder evacuar grandes cantidades de aire en el llenado y admitir grandes volmenes en el vaciado de la tubera. Sin embargo estas vlvulas no pueden evacuar las pequeas burbujas de aire cuando el sistema est operando normalmente, es decir presurizado. Por lo tanto, ni las vlvulas de efecto automtico ni las de efecto cintico pueden cumplir con las tres funciones mencionadas anteriormente cuando se utilizan de forma individual. Las vlvulas de doble efecto poseen dos orificios para la evacuacin y admisin del aire y uno de los dos flotadores. Durante el llenado de las tuberas el agua va empujando el aire, el cual va siendo evacuado a la atmsfera a travs del gran orificio de la vlvula cintica. El pequeo orificio de efecto automtico permanece abierto durante el proceso. Cuando la tubera se llena completamente, los dos orificios se cierran por la accin del agua sobre el o los flotadores. Una vez la instalacin ha alcanzado la presin normal de trabajo, el aire que va acumulndose en la vlvula ventosa va siendo evacuado a travs del pequeo orificio de efecto automtico. La vlvula de efecto cintico permanece completamente cerrada y no se abre de nuevo hasta que el sistema es drenado o aparece una presin negativa. En tal caso, el flotador de efecto cintico caer inmediatamente, abriendo el orificio y permitiendo la entrada de aire a la tubera. En este momento, la vlvula ventosa est nuevamente lista para evacuar el aire otra vez, este ciclo se repetir tantas veces como sea necesario. Emplazamiento de las Ventosas La traza de la tubera deber establecerse de manera que facilite la acumulacin de aire en los puntos altos bien determinados donde se instalaran los aparatos que aseguran su evacuacin. Para esto, se deberan seguir las recomendaciones siguientes: Dar siempre una pendiente a la tubera para permitir el ascenso del aire La tubera ideal es con pendiente constante, siendo un valor mnimo de 2 a 3 mm/m. Si una tubera debe presentar muchos puntos altos, es recomendable prever una pendiente mnima de: 2 a 3 mm/m en las partes ascendentes 4 a 6 mm/m en las partes descendentes
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Los aparatos que aseguran la evacuacin del aire se instalarn en los puntos A y B. Un perfil con ascensos lentos y descensos rpidos facilita la acumulacin del aire en los puntos altos, Oponindose al arrastre ocasional de bolsas de aire; el perfil inverso con ascensos rpidos y descensos lentos debe evitarse.
En terreno horizontal, es necesario evitar una pendiente nula o mal definida: En efecto, en una tubera de estas caractersticas los ms mnimos asentamientos de terreno podran provocar puntos altos imprevistos. Para favorecer la acumulacin de aire se adoptar una traza en diente de sierra, teniendo en cuenta las recomendaciones anteriores, que permitir crear puntos altos artificialmente.
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Con un trazado correcto el aire se desplaza lentamente y se localiza en los puntos altos. Los aparatos de purga de aire se situarn por lo tanto en los puntos altos y en los cambios de pendiente donde realizarn: Exclusivamente la purga de aire bajo presin La purga de aire bajo presin, la evacuacin del aire en el llenado de agua y entrada de agua en el vaciado. Instalacin: Las ventosas se instalan sobre una toma vertical practicada en la parte superior de la canalizacin. Es recomendable la utilizacin de una Te para realizar esta toma vertical, pues la Te produce con su derivacin una prdida de carga que atrapa el aire desgacificado. Montaje: Montaje directo: En general la toma se realiza por una Te y la ventosa se monta directamente sobre el tubo de salida.
Montaje con Placa de reduccin: Para las Tees que no permiten la toma directa, caso donde no se dispone de una Te con derivacin igual al DN de la ventosa Montaje con dos ventosas DN 200: Para las canalizaciones DN 1400 a DN 1800que necesiten la presencia de dos ventosas iguales para asegurar la proteccin, el montaje se
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realizar segn el croquis utilizando una Te con derivacin igual al DN de la canalizacin y una placa especial preparada.
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7.12. HIDRANTES
Aplicacin Los hidrantes ocupan un lugar especial dentro de los accesorios de la red de distribucin, debido a sus diferentes usos. Adems de su funcin original de proteccin contra incendios, son usados para otros procedimientos de trabajo en la red y extracciones puntuales de agua para diversos propsitos. Durante los trabajos de instalacin se usan los hidrantes para evacuar, drenar o aliviar presiones de tramos, para drenaje de agua de emergencia y para hacer conexiones de emergencia entre redes. Los hidrantes deben instalarse principalmente en tuberas de distribucin y/o conduccin con un dimetro mnimo de 160 mm (6 pulg.) y a una distancia mxima entre ellos de 300 m. Cada hidrante debe llevar su propia vlvula para aislarlo de la red. Se ubicarn de preferencia en las esquinas, en las intersecciones de dos calles y sobre la acera, para un mejor acceso. Con el fin de definir y estandarizar el tipo y dimetro de las conexiones para mangueras a utilizar se debe consultar con el cuerpo de bomberos local Los hidrantes estn sujetos a influencias externas peligrosas como ningn otro tipo de vlvula. An durante la instalacin, las conexiones estn sujetas a peligros que se derivan de la construccin de la va. Despus de instalados los hidrantes subterrneos estn sujetos a influencias adversas por la suciedad de la calle en las cajas superficiales. Requerimientos importantes Los requerimientos ms importantes de los hidrantes son:
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Construccin robusta. Estabilidad. Resistencia de las partes que soportan presin. Resistencia a la corrosin y al desgaste. Rpida Operacin. Fuerza operacional baja. Diferenciacin de las seales de apertura y cerrado Seguridad contra la suciedad. Cerrado automtico (tanto como sea posible) en el caso de hidrantes subterrneos. Drenaje completo y automtico despus del cerrado. Caudal mnimo. Seguridad contra la cavitacin. Junta simple. Cambio de las partes internas sin necesidad de desarmar completamente el hidrante. Localizacin de la fractura deseada en caso de los hidrantes de pie. Tipo de Unin Llevan incorporadas bridas normalizadas en los extremos para empalmar en la red mediante la unin brida brida. Material de Fabricacin El material de fabricacin de los diferentes componentes es:
Cuerpo: Sello: Vstago:
Hierro Gris. Elastmero. Bronce
Nmero, distancia y capacidad de los hidrantes Para los barrios de estrato 1 y 2, el nmero de hidrantes depende de la proteccin exigida por los edificios pblicos, las escuelas, los colegios, etc. En caso de no existir este tipo de edificios, la empresa prestadora del servicio definir la cantidad y la ubicacin de los hidrantes. En los barrios de estratos 3, 4, 5 y 6 debe colocarse un hidrante por lo menos cada 200 m. En las zonas de bloques multifamiliares debe colocarse un hidrante por lo menos cada 150 m. En las zonas industriales y comerciales de alto valor debe ponerse un hidrante en cada bocacalle y a una distancia no mayor que 100 m. En reas comerciales, industriales o residenciales con una densidad superior a 150 habitantes por hectrea, los hidrantes deben tener una capacidad mnima de 30 l/s, Para el rea restante del municipio la capacidad mnima debe ser de 15 l/s. Localizacin de los hidrantes La localizacin de los hidrantes debe cumplir con los siguientes requisitos: Deben instalarse en el lmite de dos predios aproximadamente a 10 m de la interseccin de los paramentos y en una zona verde o andn. Si se colocan en el andn no deben instalarse a una distancia mayor que 0.5m del borde exterior hacia adentro. Cuando se instalan en la zona verde, no deben colocarse a una distancia menor que 0.5 m del borde exterior del cordn. Deben instalarse ajenos de obstculos que impidan su correcto uso. No deben localizarse en las calzadas de las vas, ni contiguo a postes u otros obstculos que no impidan su correcto uso en caso de incendio. Las bocas de los hidrantes deben quedar hacia la calle. Al colocar el hidrante deben instalarse tantas bocas sean necesarias para que el hidrante quede saliente en su totalidad por encima del nivel del terreno. Antes de colocar el hidrante debe verificarse si su funcionamiento es el correcto. Color del Hidrante La parte superior del hidrante debe pintarse de acuerdo con su caudal y siguiendo normas internacionales, tal como se establece a continuacin: Rojo : Caudales hasta 32 l/s. Amarillo: Caudales entre 32 y 63 l/s. Verde : Caudales superiores a 63 l/s. Presin en los hidrantes
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Para zonas residenciales la presin mnima en los hidrantes debe ser de 14.23 psi y para las zonas comerciales e industriales o zonas residenciales con edificios multifamiliares, la presin mnima debe ser 28.43 psi. La presin mnima de trabajo de los hidrantes debe ser de 142.14 psi y debe soportar una presin de prueba de 284.27 psi (200 m de columna de agua). Instalacin y anclaje de los hidrantes En la base del hidrante debe construirse un anclaje especial, de acuerdo con el tipo de suelo. El hidrante debe asegurarse en el pie con un anclaje de concreto reforzado. Tipos de hidrantes Los Hidrantes se clasifican dependiendo de su posicin respecto al terreno Hidrantes subterrneos. Hidrantes de pie. Hidrantes para Urbanizaciones y vas de bajo trfico vehicular. Hidrantes Tipo Trfico, ideales para zonas de alto trfico vehicular. Hidrantes a ras de piso, usados para ser instalados en reas reducidas y de mucho trfico en una caja de alojamiento. Hidrante tipo econmico, ideal para interiores de bodegas, edificios, garajes, etc. Pruebas y ensayos Todos los hidrantes deben someterse a estrictas pruebas de presin y funcionamiento a dos veces la presin de trabajo, aplicada con vlvula abierta y cerrada. Observaciones Los Hidrantes Tipo Trfico poseen una alta capacidad de paso de agua. Entre sus caractersticas ms importantes estn: Cierre en sentido de la presin del agua. Poseen una zona de quiebre al nivel de piso para ms fcil reparacin en caso de ser golpeados. Pueden ser reparados sin necesidad de quitar el agua en la red. Poseen niples y vstagos de extensin opcional para aumentar la altura. Sistema de fcil lubricacin.
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7.13. TAPAS PARA REGISTROS
Objetivo El objetivo de esta norma es establecer las clases, materiales, especificaciones para la construccin y ensayos, rotulado y control de calidad de las tapas de registro para acueducto y alcantarillado. Aplicacin La norma aplica a las tapas de registro para acueducto y alcantarillado, tapas que deben garantizar las siguientes funciones: El acceso para el registro y la operacin de los distintos elementos de la red. Proteger la integridad de los transentes. La inspeccin y mantenimiento de la conexin y/o elementos en su interior. Eleccin de aros y tapas Los factores que deben ponderarse al elegir los aros y tapas de los pozos de registro son: Seguridad. Facilidad de reparacin y sustitucin requeridos por el desgaste del trfico. Resistencia suficiente para soportar el paso de vehculos pesados. Que no sean ruidosas y trepiden. Costo. Uniformidad. Hermeticidad. Antideslizantes.
Clasificacin
Las tapas de registro se clasifican como: Tapas Metlicas Abisagradas Tapas de Ferro-Concreto Sitio de ubicacin La clase de tapa de registro a utilizar depende del lugar donde ser instalada, as: 1. Tapas metlicas abisagradas: En vas principales En vas secundarias En vas peatonales 2. Tapas de ferro-concreto: Material de fabricacin Los materiales de fabricacin para tapas de registro son variados. 1. Tapas Metlicas Abisagradas Las tapas metlicas abisagradas sern de hierro dctil de caractersticas segn lo establecido en la norma ASTM A 536. El hierro dctil deber seguir la composicin de la norma ASTM A-536. Composicin Qumica del Hierro Dctil Carbono Silicio Manganeso Fsforo Azufre 3.0 1.5 0.2 0.05 % 0.02 % 3.9 3.0 0.6 Max Max % % %
Norma de fabricacin: Resistencia a la traccin: Punto de cedencia % Elongacin: Microestructura:
ASTM A536 60.000 psi 40.000 18% Ferrtica
Caractersticas generales de las tapas segn su clasificacin: FUNDICIN DCTIL VAS PRINCIPALES VAS SECUNDARIAS VAS PEATONALES No. de refuerzos (venas) 4 4 4 Altura del aro en mm 110 70 31 Peso aproximado de la tapa Kg. 90 80 55
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2. Tapas de Ferro-Concreto. Las tapas de ferro-concreto sern de concreto reforzado y tendrn en todos los casos los aros en hierro fundido. El hormign deber tener mnimo 24.10 Mpa (3.500 psi). El tamao mximo del agregado grueso debe ser de 12.7 mm (). El agua debe ser limpia, exenta de sustancias que puedan afectar la calidad del hormign. La relacin agua cemento no debe ser mayor de 0.40 en masa. Se permitir el uso de aditivos para mejorar la durabilidad u otras propiedades del hormign siempre que se justifique tcnicamente, cumpliendo en todo caso la norma ICONTEC 1299. Durante el periodo de fraguado y de endurecimiento inicial se deber proteger el hormign con el fin de evitar prdidas de humedad debida a la accin de agentes climticos. El curado normal hmedo debe prolongarse durante un perodo no menor de 7 das y slo puede disminuirse cuando se apliquen mtodos especiales que aseguren la obtencin de un hormign homogneo y compacto. La armadura debe estar constituida por barras corrugadas de de dimetro, libres de xido y de manchas de gas y aceite, con una resistencia de 60.000 psi. El espaciamiento mnimo de la armadura deber ser de 3 cm. Con un recubrimiento mnimo de 20 mm. No se permite la soldadura en cruces de la armadura. La armadura de refuerzo estar totalmente embebida en el hormign y en ningn caso estar en contacto con los aros. En todos los casos la superficie de los aros en contacto con el hormign deber ser rugosa, para as asegurar la adherencia. Se podr solicitar, cuando as se considere necesario, la variante de tapa en concreto y aro para tapa de Va Principal abisagrada (24 110 mm). Caractersticas Generales La tapa ser plana y se colocar en la rasante de la calzada de forma que no interfiera con el trfico ni cause deterioro al pavimento. Las tapas sern, siempre que no se especifique lo contrario, de 24, con una abertura de 560 mm. Las tapas sern antideslizantes y circulares, pues son esencialmente ms fuertes que las rectangulares y poseen la ventaja que se disminuye el riesgo de que caigan en el pozo de registro. El asentamiento de la tapa debe ser uniforme para asegurar estabilidad, evitando la posibilidad de fractura, y ausencia de ruidos cuando est en uso. Lo anterior se logra mecanizando la superficie y usando soportes elsticos. La holgura entre la tapa y su marco puede dar origen a desplazamientos horizontales de la tapa. Para limitar este desplazamiento la holgura mxima admisible ser: 8 mm. Las tapas metlicas sern siempre abisagradas y debern abrir hasta un ngulo de 130. La bisagra de la tapa debe ser instalada en el lado aguas arriba segn la pendiente de la va. El haza deber ser de acero inoxidable. Las tapas no debern ser perforadas para evitar la potencial entrada incontrolada de aguas lluvias, as como por la posibilidad de escapes de olores y vapores visibles.
Las tapas metlicas deben estar marcadas en alto relieve as: ALCANTARILLADO, esta inscripcin debe ser clara y uniforme con profundidad de 3mm. Las superficies deben estar pintadas con pintura negra bituminosa. Para las fabricadas en ferro-concreto llevarn la misma inscripcin en bajo relieve sobre el aro metlico y en la superficie de concreto marcada la sigla de la Contratante. Estas tapas podrn usarse para cajas de vlvulas u otros usos en el sistema de distribucin de agua potable en cuyo caso debern estar debidamente marcadas ACUEDUCTO. En todos los casos las tapas debern tener la inscripcin del nombre del fabricante, ao de fabricacin y material utilizado. El tamao de las tapas y su diseo es como se describe en los anexos. Ensayos y control de calidad Las tapas metlicas debern ensayarse como conjunto completo y en las condiciones de utilizacin. Los elementos fabricados mediante esta norma sern sometidos a los siguientes procedimientos de control de la calidad: Control de la calidad realizado por el fabricante Inspeccin realizada por un organismo independiente de certificacin.
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7.14. MICROMEDIDORES DE VELOCIDAD
Aplicacin Los medidores de velocidad son instrumentos colocados dentro de un conducto cerrado y compuestos por un elemento mvil accionado directamente por la velocidad del flujo de agua. El movimiento se transmite luego, mediante procedimientos mecnicos, magnticos o de alguna otra naturaleza, al mecanismo indicador, el cual totaliza el caudal. Dentro de la categora de medidores de velocidad existen varias clasificaciones. - Medidor Woltman: Dispositivo compuesto por una cuchilla helicoidal que gira alrededor de la lnea central de la corriente de agua, en el medidor. - Medidor de chorro nico y de chorro mltiple: Dispositivos compuestos por un rotor de turbina que gira alrededor de un eje perpendicular al flujo de agua en el medidor. Se denomina medidor de chorro unitario si el chorro hace contacto con la periferia del rotor en un solo lugar y se denomina medidor de chorro mltiple si el chorro hace contacto simultneo en diferentes puntos alrededor de la periferia del rotor. Los medidores de velocidad de chorro nico o mltiple solo se pueden instalar en posicin perfectamente horizontal. Por lo tanto, su uso es recomendable para tuberas a nivel del terreno. El rango de aplicacin de estos instrumentos vara desde 15 mm de dimetro nominal hasta 40 mm. Los medidores de tipo hlice Woltman, segn las especificaciones de cada fabricante, estn disponibles en modelos que permiten su instalacin en posiciones tanto
horizontales como verticales o con algn tipo de inclinacin, sin afectar su precisin. El rango de aplicacin de estos instrumentos vara desde 50 mm de dimetro nominal hasta 250 mm. Caractersticas Tcnicas El principio de estos medidores se basa en la determinacin del volumen de agua en funcin de la velocidad del flujo. Se compone de dos unidades efectivamente distintas: una unidad de medicin y de una unidad registradora. El flujo a travs de la unidad de medicin se realiza en forma de chorro nico tangencial, o de chorro mltiple frontal, o directo en el caso de los de tipo hlice Woltman. La unidad de medicin est compuesta por el cuerpo, turbina y base intermedia, configurando la parte hmeda del medidor. La cmara de medicin de chorro nico tangencial, o chorro mltiple frontal, o chorro directo (Woltman) distribuye uniformemente el agua, proporcionando un equilibrio de fuerzas sobre la turbina, asegurando un menor desgaste en los ejes y cojinetes. La unidad registradora es compuesta por la cpula y conjunto registrador, donde un anillo O Ring proporciona un cierre hermtico, tornndola en una unidad efectivamente sellada, formando de esta forma la parte seca de medidor. La transmisin entre ambas unidades es magntica. Esto con el fin de mantener aisladas hidrulicamente ambas unidades. La transmisin magntica permite un mejor desempeo del medidor, pues posee una nica pieza mvil en contacto con el agua, que es la turbina. Por otro lado, el sistema est protegido contra el magnetismo exterior, para evitar la alteracin de los registros. Caudales El rango de caudales est definido por cada fabricante de acuerdo al dimetro nominal del medidor. Debern ser especificados los siguientes caudales especficos, con base en los cuales se determinar su aplicacin. - Caudal nominal o permanente: Valor del caudal al cual el medidor debe funcionar de manera satisfactoria bajo condiciones normales de uso, ya sean flujos uniformes o intermitentes. - Caudal mximo o de sobrecarga: Valor del caudal al cual el medidor debe funcionar de manera satisfactoria durante un corto perodo de tiempo, sin que se deteriore. Su valor es dos veces el valor del caudal nominal. - Caudal mnimo: Caudal al cual es necesario que los valores indicados por el medidor se encuentren dentro de la tolerancia mxima de error permisible. - Caudal de transicin: Caudal comprendido entre los caudales mnimo y mximo que divide el intervalo de caudales en dos zonas, la zona superior y la zona inferior, cada una de ellas caracterizada por un error mximo permisible.
Errores Mximos Permisibles El error mximo permisible en la zona inferior desde el caudal mnimo hasta el caudal de transicin es de 5%. El error mximo permisible en la zona superior desde el caudal de transicin hasta el caudal mximo es de 2%. Clases Metrolgicas La clase metrolgica de los medidores de velocidad est determinada por sus caractersticas de precisin. Para un dimetro nominal dado, mientras ms amplio sea el intervalo de caudales bajo el cual el medidor puede registrar consumos dentro de los errores mximos permisibles mejor ser su clase. CLASE Clase C Clase B Clase A Qn (caudal nominal) 50% Qmx 50% Qmx 50% Qmx Qt Qmn (caudal de transicin) (caudal mnimo) 0,75 % Qmx 0,5% Qmx 4,00 % Qmx 1,0% Qmx 10,0 % Qmx 3,0% Qmx
Criterios de Seleccin La seleccin del medidor de velocidad depender principalmente de los siguientes factores: Posicionamiento de la tubera: Los medidores de turbina chorro nico o mltiple solo pueden instalarse en posicin horizontal. Algunos medidores de hlice Woltman podrn instalarse verticalmente o inclinados, segn las especificaciones del fabricante. Precisin: No son tan precisos como los medidores volumtricos, pero esto se puede compensar al elegir un medidor de mejor clase metrolgica. Calidad del agua: En general, los medidores de velocidad son ms resistentes al paso de partculas o suciedades, sin detenerse u obstruirse. Dimetro: Los medidores de velocidad estn disponibles para dimetros nominales desde 15 mm hasta 250 mm. Costo. La seleccin del dimetro del medidor depender de los consumos proyectados del inmueble o predio objeto de la medicin, de acuerdo a los siguientes criterios de admisibilidad: Gasto instantneo admisible: Ser igual a la capacidad nominal. Gasto diario admisible en 24 horas: Ser de 4 veces la capacidad nominal. Gasto mensual admisible: ser de 50 veces la capacidad nominal
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Material de fabricacin Los materiales empleados para la fabricacin de las partes en contacto directo con el agua deben ser resistentes a la corrosin y a la abrasin, no txicas ni contaminantes. Todas las partes componentes de los medidores de velocidad tales como superficies de rozamiento, engranajes, roscas, ejes de transmisin, etc., deben tener un acabado que reduzca el rozamiento y mantenga un funcionamiento preciso del aparato. Las superficies exteriores deben tener buena apariencia. Las partes mviles del medidor de velocidad deben tener un peso especfico tan prximo como sea posible al del agua. Los medidores cuyos calibres sean de 50 mm a 250 mm se deben disear de tal forma que los mecanismos de transmisin, de multiplicacin y de registro puedan retirarse sin necesidad de desconectar el medidor de la tubera. Rotulado Los medidores debern llevar marcados con carcter indeleble los siguientes datos en el cuerpo: Flecha indicadora de la direccin del flujo en ambos lados del medidor. Calibre del medidor en mm. Capacidad nominal en m3/h Numero de serie Marca del fabricante Ao de fabricacin Cajas Protectoras El montaje de estos medidores en tuberas horizontales al nivel del terreno requiere del uso de cajas protectoras. Estas cajas debern instalarse de manera que se facilite el acceso a la lectura a travs de bocas o tapas de inspeccin. En todo caso el medidor debe encontrase protegido con relacin a posibles daos por golpes o vibraciones originados en los alrededores de su sitio de instalacin. Almacenamiento Para su almacenamiento y transporte deber tenerse en cuenta que se trata de instrumentos de precisin, por lo cual debe tenerse extrema precaucin contra golpes o vibraciones excesivas. Observaciones En la instalacin el medidor no debe ser sometido a esfuerzos indebidos originados en la tubera o en sus accesorios. Adems de esto, las tuberas aguas arriba y aguas abajo deben encontrarse adecuadamente ancladas.
Debern tomarse adecuadas precauciones para evitar daos al medidor originados en condiciones hidrulicas desfavorables (cavitacin, pulsacin, golpe de ariete). El medidor debe encontrase protegido de los posibles daos ocasionados por la corrosin ambiental externa. Se usar filtro cuando las instalaciones se hagan en sectores donde existan malas condiciones de las redes de distribucin, que por efecto de las averas permitan el ingreso de arenas o partculas extraas a la red. El filtro deber acoplarse despus de la vlvula de corte, de manera que se pueda suspender el servicio cuando se programe un mantenimiento del filtro. Observaciones especiales para los Medidores Hlice Woltman Estos instrumentos son muy sensibles a la turbulencia del flujo. Para reducir este efecto de debe instalar el medidor en un tramo recto de tubera de longitud adecuada, de acuerdo con las recomendaciones de cada fabricante, o utilizar dispositivos estabilizadores de flujo.
Cuando se instalen medidores de gran dimetro, cuyo peso comprometa la estabilidad de todo el conjunto, deber disponerse de un anclaje que soporte la base del medidor. En todos los casos se debe evitar la contaminacin, especialmente en el caso de que el medidor se instale en un foso, montando el medidor y sus accesorios a suficiente altura con relacin al piso. La normativa que regula a este material es el siguiente:
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Medicin del flujo en conductos cerrados. Medidores para agua potable fra NTC 1063-1 Especificaciones NTC 1063-2 Requisitos para su instalacin NTC 1063-3 Equipos y mtodos de ensayo
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7.15. MICROMEDIDORES VOLUMTRICOS
Aplicacin Los medidores volumtricos son dispositivos colocados dentro de un conducto cerrado, compuesto por cmaras de volumen conocido y por un mecanismo accionado por el flujo mediante el cual estas cmaras se llenan sucesivamente con agua y luego se vacan. Con base en el conteo del nmero de los volmenes que pasan a travs de l, el mecanismo indicador totaliza e indica el caudal. Los medidores volumtricos pueden instalarse en posicin vertical, horizontal o inclinada sobre las lneas de tubera, sin perder exactitud o influencia sobre la sensibilidad o el deterioro. Su uso es recomendable para instalaciones internas de apartamentos o en tuberas que se surtan de tanques elevados, y que necesariamente impliquen un posicionamiento vertical del medidor. Sin embargo, la utilizacin de estos instrumentos queda limitada a que las condiciones de calidad del agua sean lo suficientemente altas de manera que no exista la presencia de partculas slidas en suspensin que puedan obstruir el paso del agua dentro del medidor o detener sus mecanismos. El rango de aplicacin de estos instrumentos vara desde 15 mm de dimetro nominal hasta 40 mm. Caractersticas Tcnicas Los medidores volumtricos estn compuestos por dos cuerpos, el cuerpo de cmara y el cuerpo ventanilla. Ambos se acoplan entre s hermticamente y son sellados por un anillo O de caucho sinttico. En el cuerpo cmara se aloja la cmara de trabajo o cmara motor, compuesta por un pistn oscilante, un filtro o colador y una vlvula antiretorno, colocados todos sobre un eje.
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En el cuerpo ventanilla est ubicada la unidad de registro en una seccin de ventana delgada, y un mando de acoplamiento que transmite el movimiento rotatorio del pistn. Este mando se une a su vez con el tren de engranaje del registrador. La unidad de registro es completamente hermtica, y est sellada al vaco. Una solucin de glicerina en su interior permite la lubricacin de sus partes internas adems de evitar el empaamiento de la unidad de lectura. La presin hidrulica generada en el interior del medidor presiona la unidad de registro contra la ventanilla eliminando cualquier posibilidad de filtracin. El agua en flujo a travs del medidor acciona el pistn en una trayectoria excntrica alrededor de la cmara motor. Cada revolucin representa una cantidad de agua conocida la cual es transportada por la accin rotatoria del pistn a travs de un engranaje a la unidad de registro. Caudales El rango de caudales est definido por cada fabricante de acuerdo al dimetro nominal del medidor. Debern ser especificados los siguientes caudales especficos, con base en los cuales se determinar su aplicacin. - Caudal nominal o permanente: Valor del caudal al cual el medidor debe funcionar de manera satisfactoria bajo condiciones normales de uso, ya sean flujos uniformes o intermitentes. - Caudal mximo o de sobrecarga: Valor del caudal al cual el medidor debe funcionar de manera satisfactoria durante un corto perodo de tiempo, sin que se deteriore. Su valor es dos veces el valor del caudal nominal. - Caudal mnimo: Caudal al cual es necesario que los valores indicados por el medidor se encuentren dentro de la tolerancia mxima de error permisible. - Caudal de transicin: Caudal comprendido entre los caudales mnimo y mximo que divide el intervalo de caudales en dos zonas, la zona superior y la zona inferior, cada una de ellas caracterizada por un error mximo permisible. Errores Mximos Permisibles El error mximo permisible en la zona inferior desde el caudal mnimo hasta el caudal de transicin es de 5%. El error mximo permisible en la zona superior desde el caudal de transicin hasta el caudal mximo es de 2%. Clases Metrologicas La clase metrolgica de un medidor volumtrico est determinada por sus caractersticas de precisin. Para un dimetro nominal dado, mientras mas amplio sea el intervalo de caudales bajo el cual el medidor puede registrar consumos dentro de los errores mximos permisibles mejor ser su clase.
CLASE Clase C Clase B Clase A
Qn (caudal Qt (caudal nominal) transicin) 50% Qmax 0,75 % Qmax 50% Qmax 4,00 % Qmax 50% Qmax 10,0 % Qmax
de Qmin mnimo) 0,5% Qmax 1,0% Qmax 3,0% Qmax
(caudal
Criterios de Seleccin La seleccin del medidor volumtrico depender principalmente de los siguientes factores: Posicionamiento de la tubera: Los volumtricos, a diferencia de otro tipo de medidores, pueden instalarse en cualquier posicin sin que se afecte su precisin. Precisin : Los caudales de arranque de los medidores volumtricos son inferiores que los de los medidores de tipo velocidad, hacindolos menos vulnerables al sub-contaje. Calidad del agua : No se pueden usar para medir agua con alto contenido de partculas o suciedades, puesto que son susceptibles de obstruirse o detenerse. Dimetro : Los medidores volumtricos solo estn disponibles para dimetros nominales desde 15 mm hasta 40 mm. La seleccin del dimetro del medidor depender de los consumos proyectados del inmueble o predio objeto de la medicin, de acuerdo a los siguientes criterios de admisibilidad : Gasto instantneo admisible: Ser igual a la capacidad nominal. Gasto diario admisible en 24 horas: Ser de 4 veces la capacidad nominal. Gasto mensual admisible: ser de 50 veces la capacidad nominal
Material de fabricacin Los materiales empleados para la fabricacin de las partes en contacto directo con el agua deben ser resistentes a la corrosin y a la abrasin, no txicas ni contaminantes. Todas las partes componentes de los medidores volumtricos tales como superficies de rozamiento, engranajes, roscas, ejes de transmisin, etc., deben tener un acabado que reduzca el rozamiento y mantenga un funcionamiento preciso del aparato. Las superficies exteriores deben tener buena apariencia. Las partes mviles del medidor volumtrico deben tener un peso especfico tan prximo como sea posible al del agua.
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Rotulado Los medidores debern llevar marcados con carcter indeleble los siguientes datos en el cuerpo : Flecha indicadora de la direccin del flujo en ambos lados del medidor. Calibre del medidor en mm. Capacidad nominal en m3/h Numero de serie Marca del fabricante Ao de fabricacin
Cuerpo Ventanilla
Unidad de Registro
Tapa Camara Motor

Pistn Completo Cmara Motor Colador Anillo "O" Ring Vlvula de no retorno Cuerpo Cmara
Cajas Protectoras El montaje de estos medidores en tuberas horizontales al nivel del terreno requiere del uso de cajas protectoras. Estas cajas debern instalarse de manera que se facilite el acceso a la lectura a travs de bocas o tapas de inspeccin. Si se trata de tuberas verticales en pared, deber adecuarse un compartimiento para alojar el medidor. En todo caso el medidor debe encontrase protegido con relacin a posibles daos por golpes o vibraciones originados en los alrededores de su sitio de instalacin.
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Almacenamiento Para su almacenamiento y transporte deber tenerse en cuenta que se trata de instrumentos de precisin, por lo cual debe tenerse extrema precaucin contra golpes o vibraciones excesivas. Observaciones En la instalacin el medidor no debe ser sometido a esfuerzos indebidos originados en la tubera o en sus accesorios. Adems de esto, las tuberas aguas arriba y aguas abajo deben encontrarse adecuadamente ancladas. Debern tomarse adecuadas precauciones para evitar daos al medidor originados en condiciones hidrulicas desfavorables (cavitacin, pulsacin, golpe de ariete). La normativa que regula a este material es el siguiente: Medicin del flujo en conductos cerrados. Medidores para agua potable fra NTC 1063-1 Especificaciones NTC 1063-2 Requisitos para su instalacin NTC 1063-3 Equipos y mtodos de ensayo
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7.16. MACROMEDIDORES ELECTROMAGNTICOS
Aplicacin Los macromedidores de flujo por principio electromagntico son dispositivos electrnicos los cuales realizan mediciones en lnea del caudal instantneo y totalizado, proporcionando una indicacin local sobre un display y una seal de corriente proporcional que puede ser incluida en cualquier sistema de control o automatizacin. El rango de aplicacin de estos equipos incluye tuberas de cualquier material con dimetros externos de hasta 80 pulgadas. Los fluidos a medir estn restringidos a aquellos que presentan una conductancia mayor a 5 microsiemens por centmetro. Caracterstica Tcnicas Los macromedidores electromagnticos de cuerpo entero constan de dos partes esenciales: Sensor electromagntico: Es el dispositivo que va colocado en la tubera en forma de flanche y se encarga de calcular la velocidad del fluido a partir de la aplicacin de la ley de Faraday, segn la cual, un conductor que est inmerso en un campo magntico constante producir una fuerza electromotriz proporcional a su velocidad. El sensor genera un campo magntico constante en una seccin de la tubera, y aprovecha las caractersticas conductoras del agua para generar una fuerza electromotriz medible, la cual es proporcional a la velocidad del fluido. Transmisor / indicador: Es el dispositivo que se encarga de realizar todos los clculos necesarios, indicar la medicin local y generar las seales para indicacin remota o procesos de control, esto adems de permitir la configuracin general del equipo. A partir
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del conocimiento la velocidad del fluido y el dimetro conocido de la tubera, es posible calcular el caudal instantneo. Caudales Tpicamente el rango de medicin es de aplicaciones en las cuales el fluido alcanza velocidades de hasta 10m/s; el rango de caudal para un dimetro especfico resulta de la multiplicacin de esta velocidad mxima con el dimetro interno de la tubera expresado en metros. Errores Mximos Permisibles Los caudalmetros electromagnticos de cuerpo entero son equipos muy precisos y confiables con precisiones superiores al 2.5% de la escala total, sin embargo el error mximo permisible est ligado directamente a la aplicacin. Criterios de Seleccin La seleccin de un macromedidor electromagntico de cuerpo entero deber estar orientada por los siguientes conceptos: Precisin: Se recomienda su uso en aplicaciones donde se requiere precisin y estabilidad en la medida. Velocidad del fluido: se recomienda su uso en fluidos con altas velocidades. Exposicin al ambiente: En muchos casos es probable que la unidad sensora est expuesta a ambientes con polvo y humedad, bajo estas condiciones es recomendable la seleccin de grado de proteccin IP68. Material: Se recomienda su uso en tuberas de materiales compuestos en los cuales la conductividad snica pueda resultar inestable, tales como las de hormign armado. Dimetro: Se recomienda su uso en tuberas con dimetros pequeos menores a 12 pulgadas, ya que su precio es bastante ms caros para dimetros mayores. Costo. Los macromedidores electromagnticos de cuerpo entero se instalan flanchados a la tubera, es decir el macromedidor como tal es parte de la conduccin, por lo que debe tener el mismo dimetro de la tubera en que se va a instalar. Estos macromedidores se encuentran disponibles en el mercado en todos los dimetros comerciales, pero debido a su alto costo se usan por lo general en dimetros pequeos. Material de fabricacin Este tipo de dispositivos pueden ser obtenidos en una gran diversidad de materiales, generalmente dependiendo del tipo de equipo y el proveedor; tambin, en un mismo
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equipo, se encuentra diversidad segn el grado de proteccin a agentes externos Ejemplo: IP67, IP68 y a prueba de explosin. Rotulado Generalmente se especifica la direccin del flujo. Cajas Protectoras El montaje de estos equipos en tuberas subterrneas requiere de la construccin de una caja tipo arqueta, preferiblemente con impermeabilizacin y boca de inspeccin. Almacenamiento Por ser equipos electrnicos requieren un manejo cuidadoso en las labores de almacenaje; debern ser colocados en sitios secos a temperaturas ambientes.
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CAPTULO 8.
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
8.1. MARCO NORMATIVO De acuerdo a lo dispuesto en el Artculo 348 del Cdigo Sustantivo del Trabajo, todo patrono o empleador estar obligado a suministrar y acondicionar locales y equipos de trabajo que garanticen la seguridad y salud de los trabajadores. Dentro de este marco, encontramos por una parte la obligacin del empleador de suministrar la ropa y elementos especiales de trabajo a aquellos trabajadores que los requieran de acuerdo a la actividad que ejecuten y por otra la obligacin de los trabajadores de utilizarlos como mecanismos de proteccin contra los diversos riesgos a que estn expuestos. Es esta pues, una obligacin patronal imperativa que corresponde a la esencia tutelar del derecho al trabajo consagrado en la Constitucin Poltica Colombiana y que constituye el mnimo de proteccin razonable y exigible por parte de un empleador independientemente de su capacidad tcnica y financiera. Por lo anterior la Entidad Contratante establece la siguiente normatividad, la cual ser de obligatorio cumplimiento. 8.2. EQUIPOS, ELEMENTOS Y MEDIDAS DE PROTECCIN Personal 8.2.1.1 Caractersticas de la dotacin para el personal de obras civiles Uniforme Durante la ejecucin de los trabajos, el trabajador del Contratista debe obligatoriamente utilizar la ropa de trabajo compuesta por: Pantaln confeccionado en tela dril de Fabricato, Coltejer o similar en color Kaki, el cual debe poseer una composicin de 100 % algodn, marcado con el logotipo de la Empresa Contratista en la pierna izquierda. Camisa manga larga en tela dril de Fabricato, Coltejer o similar en color Kaki, la cual debe poseer una composicin de 100 % algodn, marcada con el logotipo de la Empresa Contratista en la parte delantera, sobre el bolsillo izquierdo de esta, as como tambin en el espaldar. Los trabajadores de Obras Civiles expuestos a condiciones hmedas deben dotarse adems de pantalonetas largas marcadas en la pierna izquierda y camisetas marcadas en la parte izquierda del frente y en el espaldar. La pantaloneta y camiseta deben ser confeccionados en polister color Kaki.
Los trabajadores que laboran en presencia de aguas negras deben dotarse tambin de overol para fontanero. Cascos En el sitio de trabajo es de obligatorio cumplimiento el uso de casco de seguridad, por parte de todo el personal del contratista. Dicho casco debe cumplir la Norma Icontec 1523, marca Arseg o similar, con las siguientes caractersticas: Tipo 1, el cual est compuesto por: Casquete (El cual cubre el crneo) Tafilete (arns) de seis (6) apoyos. Visera Fabricado en polipropileno. Cordn anticontusin. Graduacin de altura. Cumplir con la Clase especfica dependiendo del tipo de trabajo a realizar: Clase A: Protege contra impactos moderados o leves, penetracin de agua y salpicaduras gneas o qumicas y riesgos elctricos limitados. Clase B: Protege contra impactos, penetracin de agua y salpicaduras gneas o qumicas y alta tensin. Clase C: Protege contra impactos, penetracin de agua, salpicaduras gneas o qumicas, pero no protege contra riesgos elctricos. Dependiendo del cargo desarrollado por el personal de la obra, el color del casco ser: Blanco = Ingeniero. Amarillo = Maestro u Oficial. Naranja = Obrero. Calzado Es obligatorio el uso de Calzados especiales para laborar en la obra. Dependiendo del tipo de trabajo el zapato a utilizar es: Para condiciones normales: Se debe dotar al trabajador de Calzado de seguridad de mediabota de cuero el cual debe cumplir la Norma Icontec 2396, dicho calzado debe proteger el pie de los esfuerzos por agentes externos de tipo mecnico y qumico, as como tambin debe contener plantilla de seguridad que proteja al pie de la accin de objetos punzantes.
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Para trabajos bajo agua o para fundida de concreto: El trabajador debe disponer de botas pantaneras caa alta, las cuales deben cumplir la Norma Icontec 1741, referente a botas de caucho para uso industrial. Para los trabajos en los cuales se manipula carga pesada, los trabajadores que manipulan hierro, los perfiladores de pavimentos, compresoristas y los operadores de martillos neumticos: Debe suministrarse al trabajador Botas de seguridad con puntera de acero reforzada y entresuela, caa alta. Las Botas debe cumplir la Norma Icontec 2257 la cual hace referencia a la puntera protectora y entresuela para calzado de seguridad. Guantes Es obligatorio el uso de guantes de trabajo para todas las reas que impliquen peligro de lesiones en las manos, tales como los trabajos en los cuales se manipulan cargas pesadas, herreros, perfiladores de pavimento y operadores de martillo neumtico. El guante a utilizar es el tipo Ingeniero reforzado en baqueta, que cumpla la norma Icontec 2190. Los trabajadores que desempeen funciones de compresoristas deben dotarse de guantes largos en baqueta con recubrimiento trmico. Aquellos trabajadores expuestos a trabajos en presencia de aguas servidas es obligacin dotarlos de guantes de caucho largo calibre 60, los cuales deben cumplir la Norma Icontec 1726. Protector Visual Para los casos en los cuales el trabajador tiene el riesgo de sufrir accidentes en la vista, debe suministrrsele gafas de seguridad transparentes, claras. Es de uso obligatorio estas gafas para los trabajadores dedicados a cortar pavimento, demoliciones en general o cualquier otra actividad que genere esquirlas. Las gafas de seguridad deben cumplir la Norma Icontec 1825, con las siguientes caractersticas: Livianas. Resistentes a ralladuras y salpicaduras. No deben ser revestidas en metal, ni contener partes metlicas. Poseer ventilacin. Elaboradas en material plstico. Y las siguientes funciones: Proteccin contra impactos. Proteccin contra radiaciones pticas. Proteccin contra salpicaduras de metal fundido. Proteccin contra polvos y gases o gotas de lquidos.
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Los cortadores de tubo con pulidora deben dotarse de caretas para esmerilar marca Arseg Ref. 9-014 o similar. Protectores Auditivos Si el lugar de trabajo o el equipo con el cual se encuentra laborando el personal del contratista genera ruidos de elevada intensidad, deben utilizarse amortiguadores antiruido o protector auditivo. Los cuales deben cumplir la norma Icontec 2950. Dependiendo de la intensidad del ruido, el tipo de protector a utilizar es: Para ruido de baja intensidad o menor a 75 decibeles: Protector Auditivo tipo tapn referencia North confit o similar. Para ruido de elevada intensidad o mayor a 75 decibeles: Protector Antiruido tipo copa referencia Arseg o similar, acompaado del protector auditivo tipo tapn. Los trabajadores tales como compresoristas, operadores de vibrocompactadores, retromartillo, bobcat y cortadoras de pavimento deben suministrrseles obligatoriamente los dos tipos de protectores auditivos. Protectores Respiratorios En los lugares de trabajo en los cuales exista polvo, humo, gases o vapores, ser obligatorio que el contratista dote a su personal de mascarillas con filtro, adecuadas al tipo de contaminante. Los protectores respiratorios deben cumplir con el Captulo Nmero 3 de la Norma Icontec 1733 y para su seleccin la Norma Icontec 3851, as como la Norma Icontec 3852 para protectores respiratorios contra partculas. Los respiradores o mascarillas a utilizar son: Para trabajadores expuestos al humo, gases, vapores o polvo: Respirador contra polvo marca Arseg o similar Ref. 9-018-2 Doble o similar. Los filtros de este respirador deben ser cambiados luego de cumplir su tiempo de durabilidad. Para trabajadores expuestos a condiciones ms severas, tales como inspeccin de manholes, alcantarillados, tanques, etc.: Respirador con filtro (doble) para gases y vapores. Los filtros de este respirador deben ser cambiados luego de cumplir su tiempo de durabilidad. Cinturones Para los casos en los cuales el trabajador deba manipular cargas de peso excesivo, debe el contratista dotarlo de cinturones de seguridad pectoral para levantamiento de peso o cinturn ergonmico Ref. 9-071 marca Arseg o similar. A los trabajadores que laboran en alturas debe suministrrsele obligatoriamente cinturones tipo liniero con eslinga, para tal fin los cinturones de seguridad deben cumplir con la Norma Icontec 2021, la cual se refiere a un cinturn con una banda simple o con
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accesorios para asegurar alrededor de la cintura, con una eslinga para sostener y frenar el cuerpo del usuario en trabajos con riesgo de cada. Si la exigencia del protector para alturas es mayor debido al tipo de trabajo, debe cumplir la Norma Icontec 2037, la cual se refiere a Arneses pectorales aquellos utilizados alrededor de la caja torxica y hombros para proteger de cadas, Arneses Corporales los cuales sujetan muslos, glteos y hombros para as suspender y recuperar ms fcilmente y Arneses de Suspensin los cuales se encuentran alrededor de la cintura, glteos, muslos y aseguran el cuerpo. Protectores Pectorales Aquellos trabajadores que por motivos inherentes a su trabajo pueden sufrir accidentes en los cuales se vea comprometida la parte pectoral de su cuerpo, tales como torneros, cortadores de tubera, compresoristas, etc., debe dotarse de pecheras en carnaza. 8.2.1.2 Caractersticas de la dotacin para el personal de trabajos electromecnicos Uniforme Durante la ejecucin de las labores, el trabajador dedicado a realizar trabajos en el rea electromecnica, el Contratista debe suministrarle la siguiente ropa de trabajo: Pantaln confeccionado en tela dril de Fabricato, Coltejer o similar en color Azul Turqu, el cual debe poseer una composicin de 100 % algodn, marcado con el logotipo de la Empresa Contratista en la pierna izquierda. Camisa manga larga en tela dril de Fabricato, Coltejer o similar en color Azul Turqu, la cual debe poseer una composicin de 100 % algodn, marcada con el logotipo de la Empresa Contratista en la parte delantera, sobre el bolsillo izquierdo de esta as como tambin en el espaldar. Cascos En el sitio de trabajo es de obligatorio cumplimiento el uso de casco de seguridad, por parte de todo el personal del contratista. Dicho casco debe cumplir la Norma Icontec 1523, marca Arseg o similar, con las siguientes caractersticas: Tipo 1, el cual est compuesto por: Casquete (El cual cubre el crneo) Tafilete (arns) de seis (6) apoyos. Visera Fabricado en polipropileno. Cordn anticontusin.
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Graduacin de altura. Cumplir con la Clase, dependiendo del tipo de riesgo elctrico a exponerse el trabajador: Clase A: Protege contra impactos moderados o leves, penetracin de agua y salpicaduras gneas o qumicas y riesgos elctricos limitados. Clase B: Protege contra impactos, penetracin de agua y salpicaduras gneas o qumicas y alta tensin. Dependiendo del cargo desarrollado por el personal de la obra, el color del casco ser: Blanco = Ingeniero. Amarillo = Supervisor Naranja = Obrero. Para los trabajadores dedicados al rea mecnica los cascos deben ser obligatoriamente resistentes a golpes y los cascos para trabajadores del rea elctrica dielctricos. Calzado Al personal que labore en trabajos elctricos debe el contratista dotarlo con Zapatos dielctricos. De ser necesario suministrar aislamiento adicional para entrar en contacto con 1000 V o ms, se debe proveer al trabajador de protectores para calzado que cumplan con la Norma Icontec 2835. Al personal que labore en trabajos mecnicos, los cuales manejen cargas pesadas debe suministrrsele botas de seguridad con puntera de acero reforzada y entresuela, caa alta. Las botas deben cumplir la Norma Icontec 2257 la cual hace referencia a la puntera protectora y entresuela para calzado de seguridad. Guantes Es obligatorio el uso de guantes tipo soldador para el personal del contratista que labore en trabajos mecnicos; es igualmente obligatorio dotar al personal de guantes que proporcionen un aislamiento mnimo a 1000 V y cumplir con la Norma Icontec 2219 referente a guantes aislantes de electricidad, para proteger contra choques elctricos directos. Protector Visual Es de estricto cumplimiento dotar al personal del Contratista dedicado a labores electromecnicas de careta para soldar. Esta puede ser fabricada en material termoplstico o en fibra de Vidrio cumpliendo con la Norma Icontec 3610 y disponer de portavidrio fijo o levantable el cual debe cumplir con la Norma Icontec 1836. Protectores Auditivos
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Si el lugar de trabajo o el equipo con el cual se encuentra laborando el personal del contratista genera ruidos de elevada intensidad, deben utilizarse amortiguadores antiruido o protector auditivo. Los cuales cumplirn la norma Icontec 2950. Dependiendo de la intensidad del ruido, el tipo de protector a utilizar es: Para ruido de baja intensidad o menor a 75 decibeles: Protector Auditivo tipo tapn referencia North confit o similar. Para ruido de elevada intensidad o mayor a 75 decibeles: Protector Antiruido tipo copa referencia Arseg o similar, acompaado del protector auditivo tipo tapn. Protectores Respiratorios En los lugares de trabajo en los cuales exista polvo, humo, gases, vapores, ser obligatorio que el contratista dote a su personal de mascarillas con filtro, adecuadas al tipo de contaminante. Los protectores respiratorios deben cumplir con el Captulo Nmero 3 de la Norma Icontec 1733 y para su seleccin la Norma Icontec 3851, as como la Norma Icontec 3852 para protectores respiratorios contra partculas. Los respiradores o mascarillas a utilizar son: Para trabajadores expuestos al humo, gases, vapores o polvo: Respirador contra polvo marca Arseg o similar Ref. 9-018-2 Doble o similar. Los filtros de este respirador deben ser cambiados luego de cumplir su tiempo de durabilidad. Para trabajadores expuestos a condiciones ms severas, respirador con filtro (doble) para gases y vapores. Los filtros de este respirador deben ser cambiados luego de cumplir su tiempo de durabilidad. Protectores Al personal del contratista que labore en trabajos de soldadura debe dotarse de: Pecheras en carnaza. Polainas. Rodilleras. Cinturones Para los casos en los cuales el trabajador deba manipular cargas de peso excesivo debe el contratista dotarlo de cinturones de seguridad pectoral para levantamiento de peso o cinturn ergonmico Ref. 9-071 marca Arseg o similar. A los trabajadores que laboren en alturas debe suministrrseles obligatoriamente cinturones tipo liniero con eslinga, para tal fin los cinturones de seguridad deben cumplir con la Norma Icontec 2021 la cual se refiere a un cinturn con accesorios portaherramientas para asegurar alrededor de la cintura con una eslinga para sostener y frenar el cuerpo del usuario en trabajos con riesgo de cada.
Si la exigencia del protector para alturas es mayor debido al trabajo se debe cumplir con la Norma Icontec 2037 referente a Arneses pectorales (aquellos utilizados alrededor de la caja torxica y hombros para proteger de cadas, Arneses Corporales los cuales sujetan muslos, glteos y hombros para as suspender ms fcilmente y recuperar y Arneses de Suspensin los cuales se encuentran alrededor de la cintura, glteos, muslos y aseguran el cuerpo. Generales para la obra Con el fin de que el personal del contratista, de la Interventora, as como personal externo tenga las condiciones mnimas de seguridad cuando transite en o cerca a la obra, el contratista debe disponer en esta: Sealizacin en los puntos de peligro (pozos, zanjas, zonas de accin de maquinaria, etc.). La sealizacin debe cumplir con la Norma Icontec 1461 referente a colores y seales de seguridad Sealizacin en las limitaciones de altura o carga mxima. Comprobar si existen lneas elctricas areas que crucen la zona de trabajo. Utilizar sealizacin personal en caso de trabajos en horarios nocturnos. Los obstculos difcilmente perceptibles deben rodearse con objetos visibles. Los operarios no pueden considerar su trabajo terminado hasta que las herramientas y medios empleados, restos de equipos y materiales utilizados, estn recogidos de forma limpia y ordenada en su lugar. Nunca obstruir las vas de paso con herramientas, medios de trabajo, materiales, suministros y otros equipos Eliminar inmediatamente todo clavo o ngulo sobresaliente de una tabla o similar. Mantener una ventilacin eficiente, natural o artificial en las zonas de trabajo y especialmente en los lugares cerrados donde se produzcan gases o vapores txicos. No deben ser retiradas las sealizaciones colectivas, tales como barandas, escaleras, plataformas de trabajo, etc. sin previa autorizacin y con el compromiso de reponer esta una vez terminada la actividad por la cual fue retirada. Ningn material inflamable debe ser puesto a secar sobre superficies calientes. Las basuras, desperdicios y virutas deben ser almacenados en recipientes previstos para tales funciones. En los vestuarios o armarios no deben ser guardados trapos o ropas impregnadas de material combustible. Los uniformes de trabajo suministrados a los trabajadores deben ser de su respectiva talla y no holgados con el fin de evitar que estos sean atrapados por maquinarias. Conocer previamente el plan de trabajo de cada da con el fin de detectar las labores que constituyen riesgo, tales como zanjas abiertas, tendido de cables, etc. Realizar buen mantenimiento de la zona de trabajo. En zonas de polvo o altas temperaturas regar frecuentemente esta. Verificar que los equipos de sealizacin y para emergencias se encuentren disponibles en la obra.
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Informar previamente a los operadores de retroexcavadoras sobre la ubicacin de tuberas o sistemas subterrneos y una vez sean localizadas estas realizar el trabajo a mano. Los trabajadores que laboren con picos y palas dentro de las zanjas deben estar separados por una distancia mayor a dos (2) metros. Cuando sea necesario interrumpir el paso de peatones por las aceras debe obligatoriamente colocar sealizacin y las debidas protecciones para la circulacin. La madera utilizada para construir los puentes peatonales debe encontrarse libre de clavos, nudos y astillas. El entablado del piso debe ser paralelo al movimiento peatonal y estar firmemente afianzado. Las pasarelas elevadas deben estar provistas escalones o rampas si la diferencia de altura es mayor a 2.5 metros. Si la pendiente es fuerte se deben acondicionar travesaos clavados de tramo en tramo. Las tuberas, mangueras, lneas elctricas, etc., que atraviesen las aceras o pasadizos deben cubrirse con canales invertidos de bordes achaflanados. Cuando vehculos u otros equipos mviles deban cruzar las aceras o transitar hacia vas pblicas se debe asignar una persona para dirigir el trfico. No deben transitar vehculos y peatones simultneamente por zonas de riesgo. Los trabajadores a cargo de la labor de desentibamiento debern usar casco, botas, protector visual y respiratorio. El relleno de las excavaciones no debe iniciarse si hay personal dentro de ellas. El contratista debe disponer en de un personal administrativo con permanencia en obra, con conocimiento de primeros auxilios El Contratista debe suministrar a la Interventora el Plan de Contingencia en caso de accidentes leves (primero auxilios) y lesiones mayores que requieran atencin especializada. Disponer de Equipo contra incendio. Si la obra implica trabajo en alturas disponer de mallas de seguridad, las cuales deben cumplir con la Norma Icontec 2095, cuyo objeto es dar proteccin contra lesione en caso de accidentes. 8.3. HIGIENE Primeros Auxilios Con el fin de prestar los primeros auxilios al personal que durante la realizacin de los trabajos sufra accidentes, debe encontrarse en el campamento del contratista un equipo de primeros auxilios compuesto por: Botiqun de primeros auxilios, dotado con los elementos bsicos y en las cantidades necesarias para el personal de la obra. El contratista debe inspeccionarlo peridicamente con el fin de revisar si toda la dotacin se encuentra completa y de no ser as reponerla. Camilla. Equipo de Oxigeno manual o Amb. Directorio de las clnicas, hospitales, ISS, bomberos, etc.
En el caso de que el accidente ocurrido sea grave con resultado de lesiones personales, debe avisarse rpidamente al centro asistencial ms cercano. De no poder trasladar al accidentado, mientras llegan los servicios asistenciales al lugar del accidente se debe: Actuar rpidamente, pero con serenidad. Apartar las personas no necesarias del lugar del accidente. Atender primero al herido con daos ms severos. Tratar ante todo la hemorragia y la asfixia. Si las causas originarias del accidente persisten (fuego, agua, etc.) tomar las medidas para evitar la propagacin de estas. Las personas que hayan perdido el conocimiento deben ser acostadas con la cabeza al mismo nivel del cuerpo. Si la cara est congestionada debe levantarse la cabeza. Si se presentan vmitos poner de lado la cabeza. Abrigar al lesionado y aflojar vestidos para evitar que estos opriman. Manejar al herido con precaucin y moverlo lo menos posible. De haber sospecha de lesiones en la mdula espinal del accidentado, no moverlo de su posicin hasta que llegue al lugar del accidente personal calificado. Si el traslado es imprescindible se har manteniendo la horizontalidad del accidentado. Cuando la ropa cubra parte del cuerpo donde se sospeche que hay lesin debe eliminarse la prenda cortando o rasgndola. En quemaduras cuando la ropa est pegada a la piel es preferible no tocarla. No administrar bebida alguna a una persona inconsciente. Sanitarios / Baos En un lugar de la obra, cerca del campamento del contratista se debe disponer de baos para el personal que labora en la obra. El contratista debe inspeccionar el rea de servicios con el fin de que se encuentre limpia en todo momento, evitando as los malos olores en zonas aledaas a este. Estos baos deben disponer de duchas con el fin de que el personal que labora en la obra pueda ducharse al finalizar la jornada de trabajo. Comedores Con el fin de que los trabajadores que laboran en la obra tengan un lugar en el cual recibir sus alimentos, debe disponerse de un sitio localizado cerca del campamento del contratista, el cual debe tener capacidad para albergar al personal. Y disponer en las cantidades necesarias de mesas, sillas, cubiertos, etc. Se prohbe la ocupacin de zonas aledaas a las obras, despus de las comidas.
Debe prestarse especial cuidado a la limpieza y desinfeccin de los comedores. Vestuarios El Contratista debe disponer tambin de un lugar para que los trabajadores aseguren sus implementos personales y realizar el cambio de ropa al ingresar y salir de la obra. Para tal fin debe dotarse a cada trabajador de dos taquillas, una destinada para la ropa de trabajo y otra para su ropa personal, con el fin as de evitar contactos entre ambos tipos de prendas. 8.4. MARCO LEGAL Y FORMA DE PAGO Antes de empezar los trabajos, el contratista debe disponer de la siguiente dotacin para la respectiva inspeccin del Director de Interventora de la Obra: Uniforme del personal (el cual incluye vestido, calzado, casco, protector visual, auditivo y respiratorio, cinturones, guantes y protectores corporales). Comedor. Baos. Botiqun. Camilla. Equipo de Oxigeno manual (Amb) Vestuarios. Plan de contingencia. El Director de Interventora de la Obra o su representante tienen la facultad de solicitar el retiro del personal del contratista que no cumpla con los elementos de seguridad personal, durante el desarrollo de la obra. El costo de la dotacin y equipos de seguridad debern ser incluidos en el cuadro de anlisis del valor de la Administracin. El ofertante deber incluir dentro de la propuesta el documento correspondiente al plan de contingencia. En caso de incumplimiento del Contratista a cualquiera de las disposiciones sobre seguridad industrial, sealizacin o higiene consagradas en el presente captulo, dar lugar a la paralizacin de las obras por parte de la Interventora, para lo cual bastar comunicacin escrita o aviso escrito que en tal sentido dirija el Interventor de la obra al Contratista y a la imposicin de multas sucesivas por cada da de incumplimiento sin que por ello se extinga la obligacin principal, equivalente al 0.1 % del Valor del Contrato, la cual se descontar del valor de las sumas adeudadas al contratista sin necesidad de intervencin judicial o judicialmente si tales saldos no fueren suficientes. La sancin ser notificada al Registro nico de Proponentes de la Cmara de Comercio.
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La paralizacin de la Obra en la forma y por las causas descritas, no generar gastos de administracin adicionales por permanencia en obra o lucro cesante a cargo de la Entidad Contratante. Sin perjuicio de hacer efectiva la garanta de cumplimiento la Entidad Contratante podr cobrar las multas para lo cual bastar la comunicacin escrita del Representante Legal.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO

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CONDICIONES GENERALES .......................................................................................................54 TRAZADO/LOCALIZACIN Y REPLANTEO ................................................................................55

CONDICIONES DE LAS UNIDADES DE OBRA ................................................. 57

3.1. SEALIZACIN Y SEGURIDAD DE LA OBRA ............................................................................57 SEALIZACIN DE LA OBRA .................................................................................................................57

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3.1.1.9 3.1.1.10 3.1.1.11 3.1.1.12

EXCAVACIN EN ZANJA PARA REDES DE ALCANTARILLADO Y DE ACUEDUCTO ........................90

EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO ...................................................................................................103

ENTIBADOS Y TABLESTACADOS .......................................................................................................126

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3.3.1.19.2 3.3.1.19.3 3.3.1.20 3.3.1.20.1 3.3.1.20.2 3.3.1.20.3 3.3.1.21

INSTALACIN DE TUBERAS PARA ALCANTARILLADO. ..................................................................150

Acometida domiciliaria de acueducto .....................................................................................................160

INSTALACIN DE TUBERAS DE ACUEDUCTO .................................................................................166

3.5. RELLENOS ..................................................................................................................................289 RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERA. .......................................................................289

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CONSTRUCCIN DE ANDENES, BORDILLOS Y CUNETAS ..............................................................329

3.7. CONSTRUCCIN DE OBRAS ACCESORIAS ............................................................................339 OBRAS DE MAMPOSTERA EN LADRILLO .........................................................................................339

OBRAS DE MAMPOSTERA EN BLOQUE............................................................................................343

ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO ..................................................................................349

POZO DE INSPECCIN - INCLUIDA LOSA SUPERIOR Y TAPA. .......................................................357

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Cajas de vlvulas y bajantes de operacin ............................................................................................404 Micromedicin ........................................................................................................................................437

Obras de proteccin ...............................................................................................................................501

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Suministro de tuberas de acueducto ........................................................................................... 565 Elementos de acueducto .............................................................................................................. 566

Construccin de las celdas de baja tensin. ..........................................................................................572

Instalaciones interiores ...........................................................................................................................575

ESQUEMAS DE CONSTRUCCIN .......................................................................................................608

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PRUEBAS MNIMAS PARA RECEPCIN DE OBRAS .................................... 679

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MEDICIN Y PAGO DE OBRAS ....................................................................... 709

CONSTRUCCIN DE POZOS PROFUNDOS ................................................... 716

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Engravillado del pozo (empaque de grava) ............................................................................................720

MATERIALES ..................................................................................................... 728

NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE ............................................................. 827

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