Diseño de Planta para Producción de Almidón de Yuca

UNIVERSIDAD DE LOS LLANOS FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS Y RECURSOS NATURALES INGENIERIA AGROINDUSTRIAL DISEO DE PLANTA Y EQUIPO
DISEO DE PLANTA PARA PRODUCCION DE ALMIDON DE YUCA Adrian Pea 117002428-Sofia Daz 117002512- Yineth Henao 117002516 INTRODUCCION La yuca (Manihot Esculenta) tambin conocida como mandioca o casabe, es un arbusto de origen sudamericano y difundido en la actualidad en zonas tropicales. Es, bsicamente un producto vegetal dedicado al autoconsumo en los pases productores en su totalidad en pases en va de desarrollo (Cartai, 2004). En Colombia, la yuca es un cultivo tpico de economa campesina, presentando un promedio de rea sembrada por finca que oscila entre 1 y 5 hectreas, una oferta atomizada, sistemas de produccin atrasada, baja tendencia de la modernizacin del cultivo y mnimos ndices de agro industrializacin. (Velasquez, Avila, & Piedrahita, 2007) La regin de la Orinoquia cuenta con condiciones tropicales adecuadas para la produccin de yuca. El Tahr y La Banqueta es una finca perteneciente a la unidad de granjas de la Facultad de Ciencias Agropecuarias y Recursos Naturales de la Universidad de los Llanos en la que se desarrolla el proceso acadmico correspondiente a la prctica con los estudiantes de IX semestre Ingeniera Agronmica, donde desarrollan cultivos tales como: arroz, maz, pltano y yuca. PROBLEMTICA La finca cuenta con 145 hectreas de las cuales slo 12 corresponden a proyectos productivos en los que se involucran a los estudiantes de la universidad, es decir, no se ha aprovechado eficazmente la capacidad productiva de la finca tanto para fines acadmicos como para fines de autogestin. El cultivo de yuca comprende aproximadamente 2 hectreas de la zona, y se proyecta aumentar el doble del rea para el ao 2014. La facultad de ciencias agropecuarias y recursos naturales tiene dos programas en la escuela de ciencias agrcolas el programa de agronoma y de ingeniera agroindustrial los cuales estn desarticulados ya que no hay integracin acadmica y formativa que propicie un mejoramiento en las lneas de produccin y aprovechamiento de materias primas generadas en las diferentes fincas de la universidad. JUSTIFICACION La integracin de la escuela de ciencias agrcolas propicia un escenario adecuado para la implementacin de una planta procesadora de yuca con el propsito de fortalecer la produccin y transformacin de materias primas, donde los estudiantes de los programas
de ingeniera agronmica y agroindustrial tendran incidencia directa en la construccin y ejecucin del proyecto. Este proyecto aprovecha los recursos que tiene la finca de la universidad abarcando adems del componente acadmico el econmico donde se generaran recursos que ayudaran a mantener el sistema. En este escenario de aprendizaje los estudiantes de ingeniera agroindustrial generaran las destrezas y adquiriran experiencias para desempeo en el campo profesional. ENFOQUE DE MERCADO La agroindustria de la transformacin y comercializacin de almidn hace parte importante de la economa de la regin. Por tanto se el diseo e implementacin de una planta procesadora de yuca para produccin de almidn proyectada su edificacin en la finca en el Tahr y la Banqueta, es provista de las 2 hectreas de cultivo de yuca que se encuentran sembradas en la misma. Con produccin semestral de 16 toneladas del tubrculo, la cual es obtenida y transportada a la planta procesadora por estudiantes de noveno semestre del programa de ingeniera agronmica. All se har recepcin por parte de los estudiantes de ingeniera agroindustrial quienes llevaran a cabo todo el proceso de transformacin de la materia prima (yuca). El almidn y/o harina obtenidos de este proceso, reconoce su mercado en la preparacin de alimentos del restaurante universitario, teniendo en cuenta que es un proyecto netamente acadmico, con una demanda de 5800 personas que conforman la comunidad universitaria. La planta prevee cumplir con una produccin de 1028 Kg de almidn mensual durante todo un semestre. Adems de ello se encuentran otras alternativas de mercados potenciales como son: Bogot, Villavicencio, Villanueva y Yopal, con el fin de abastecer panaderas y restaurantes de cadena, contemplando la posibilidad de que no se elabore acuerdo con la universidad para el consumo del almidn elaborado. VISITA DE CAMPO - LISTA DE CHEQUEO ITEM Sombro del terreno OBSERVACIONES Se encuentran 3 rboles en la zona, una palma de aceite, un cedro blanco y otro rbol de mediana altura.
Puesta del sol El rea cuenta con tres arboles que proporcionan sombro de los cuales 1 es nativo. de La zona cuenta con 8000 m2 de yuca adulta y 5000 m2 de yuca
Abastecimiento
materia prima.
Problemas necesidades productores.
de
joven. No aplica asociaciones ni corporaciones ya que la finalidad del sistema es netamente acadmica. o Poca rea sembrada de cultivo de yuca. los Problemas de infraestructura y disposicin de reas para siembra de cultivos. Con necesidad de ampliacin de rea cultivada.
Posibles alternativas de Se propone un proyecto para integracin de granjas del solucin programa de ingeniera agronmica con necesidad de apoyo del programa de ingeniera agroindustrial para el proceso transformacin y valor agregado de tales materias primas. Contactos en la zona. Ingeniero agrnomo residente Edgar Alejo Cel: 3134506054 Profesor de programa ingeniera agronmica Jorge Rangel Cel.: 3203313647 Director de escuela de ciencias agrcolas Eudoro lvarez Cel.: 3153924308 Propuestas de capacidad Los profesores encargados del manejo de la finca el Tahr y la de planta banqueta muestran inters con la propuesta de elaboracin de harina a partir de yuca, ya que propicia la articulacin entre los programas de la escuela y fomenta desarrollo cognitivo y econmico. Propuestas sobre industrializacin Existen estudios sobre el tema.? Precio de venta del producto. Kg La produccin de yuca en la zona es para autoconsumo, basado en prcticas agrcolas tradicionales sin transformacin. La arroba de yuca en cultivo es de 4000 pesos el comprador debe hacerse responsable de todos los gastos para adquirir la materia prima. La libra de almidn se encuentra en el mercado a 3500 La finca est ubicada en la zona rural de Villanueva. En la vereda de Buenos Aires bajo.
Logstica de Transporte
Avances del proyecto.
No existen proyectos de aprovechamiento agroindustrial.
Proyectos similares en la No existen zona. (radio de accin) Productos sustitutos Almidn Harina Biocombustibles Producto en fresco Yuca parafinada Almidones modificados
Consultar en el POT de la alcalda sobre el uso de suelos del terreno. rea total del terreno. 145 hectreas de las cuales 10 hectreas son de bosques nativos y 12 hectreas son las cultivadas por la universidad. 3000 m2 Agua Electricidad Gas Pipeta Telfono Internet
rea construida. Servicios pblicos (agua, energa elctrica, gas, tel.). Si tienen maquinas de energa elctrica en su propuesta de diseo trabajen con trifsica pues los equipos trabajan ms descansados.
Pozo Energa profundo bifsica luego se filtra
Seal No hay sobresaliente
Nivel fretico de la zona. En las partes bajas el agua se encuentra a 1.5 metros de (Aguas subterrneas). profundidad Alta humedad y nivel fretico alto Alta heterogeneidad de los suelos Alcantarillado. Pozo sptico
Manejo de residuos La basura se coloca en huecos y es incinerada. (recoleccin de basuras) Vas de acceso Hay 38 km de Villanueva a la finca el tahr y la banqueta de
los cuales 20 km estn pavimentados. Tabla No 1 Lista de informacin de visita de campo en la finca el Tahr y la Banqueta UBICACIN DE LA FINCA El tahr y a banqueta se encuentra situada en la zona rural del municipio de Villanueva en la vereda de Buenos Aires bajo y colinda con el departamento del Meta, exactamente con del rio Upia. PUNTOS DE REFERENCIA GPS N 42205.0 42204.4 42204.2 42204.9 42203.8 W 724607.2 724607.30 724606.1 724605.9 724606.4 Descripcin Zona de la Planta
Carretera cercana a la planta 42204.3 724605.4 Cancha cercana a la planta 42205.2 724603.7 Carretera de entrada 42205.5 724605.2 Cultivo de yuca joven 42207.2 724601.5 Cultivo de yuca 42184.4 724609.3 Inicio de rio 4214.32 724604.3 Reserva 4220.02 724605.5 Reserva 42201.3 724608.4 Reserva 42202.7 724608.7 Reserva Tabla No 2. Coordenadas de Georeferenciacion de la finca El Tahr y la Banqueta GEOREFERENCIACION Vereda: Buenos Aires - Finca el Tahr y la Banqueta
Vereda: Buenos Aires - Finca el Tahr y la Banqueta
Vas de acceso
rea de proyeccin de la planta
PLANTA DE PROCESO
Cultivo de yuca
Via de acceso a la finca
Area de ubicacin de la planta
PLANTA DE PROCESO
PLANTA DE PROCESO
Tabla No 3. Fotografas de la finca el Tahr y la Banqueta para la ubicacin de la planta procesadora de yuca
Para llevar a cabo el diseo de planta para elaboracin de almidn de yuca se envi previamente una carta a Cormacarena en la cual se especifican los requerimientos puntuales del lugar a fin de obtener respuesta sobre las posibles eventualidades que puedan darse al margen del rea en donde se estima se realizara el montaje de la planta.
Imagen No 1 Radicado de la carta que se entrego a Cormacarena
Imagen No2 Radicado de la carta que se entrego a Cormacarena Teniendo en cuenta la informacin obtenida en la lista de chequeo, se deduce que la finca cuenta con aproximadamente 2 hectreas de cultivo de yuca de los cuales produce 8 ton/Ha, con esta cifra el proyecto se basa en realizar una transformacin semestral de materia prima, que constituye de 4 visitas del programa de ingeniera agroindustrial a la finca, dichas visitas abarcan una semana por mes durante los 4 meses que conforman el ciclo acadmico de la universidad. Para procesar as un total de 16 toneladas de yuca durante cada periodo acadmico.
DIAGRAMA DE PROCESO
Figura N 1 Diagrama de flujo de produccin de almidn
Figura No 2 Diagrama de flujo elaboracin de harina de yuca Dentro del diseo de planta para produccin de almidn tambin se contempla la obtencin de harina en caso de que se quiera ampliar el sistema productivo.
REQUERIMIENTO ENERGETICOS ETAPA Recepcin y pesaje Lavado Pelado Troceado REQUERIMIENTOS Electricidad Agua y electricidad Electricidad Electricidad
Sedimentacin Natural Secado Electricidad Pulverizado Electricidad Tamizado Electricidad Envasado Electricidad Almacenamiento Natural Tabla No 4 Requerimientos energticos de la planta
CAPACIDAD PROYECTADA CAPACIDAD PROYECTADA PARA ALMIDON DE YUCA La capacidad proyectada se calcula a partir de la frmula de utilizacin de las maquinas, por lo cual se despeja en base a una utilizacin del 85 % de la capacidad de las maquinas. Esta utilizacin es alta en relacin a procesos similares y se fundamenta en que por ser un proceso principalmente acadmico no se plantean ampliaciones en el corto plazo y el uso que se la dar a la planta es relativamente reducido.
A partir de este razonamiento la capacidad proyectada para cada una de las etapas del proceso se presenta en la siguiente tabla: Etapa del proceso Lavado Rallado Colado Sedimentacin Secado Tamizado Operacin matemtica Capacidad proyectada 1101.23 Kg 1101.23 Kg 607.05 Kg 540 Kg 302.35 Kg 302.35 Kg
Tabla No 5 Capacidad proyectada de las maquinas empleadas en el proceso de elaboracin de almidn
CAPACIDAD PROYECTADA PARA HARINA DE YUCA Para la proyeccin de la capacidad de las mquinas de este proceso se tienen en cuenta exactamente las mismas condiciones que para el proceso de extraccin de almidn. En consecuencia los resultados se relacionan en la siguiente tabla: Etapa del proceso Lavado y pelado Rallado Secado pulverizado Operacin matemtica Capacidad proyectada 1004.82 Kg 1004.82 Kg 487.02 Kg 487.02 Kg
Tabla No 6 Capacidad proyectada de las maquinas empleadas en el proceso de elaboracin de harina FLUJOGRAMA En el flujograma de la figura 3 tambin se contempla la produccin de harina puesto que con las mismas maquinas es posible producirla. SISTEMA DE FABRICACION La planta procesadora de almidn de yuca, tendr un sistema de fabricacin de flujo continuo, debido a que se maneja un solo lote de produccin, este sistema ayuda a proporcionar una estructura que favorece la agilidad en la ejecucin de las actividades y operaciones. Con este sistema se logra determinar con mayor claridad el flujo del proceso y por tanto identificar los puestos de trabajo, el nmero de operarios, los tiempos de operacin, los tiempos de ocio y los tiempos de espera en los diferentes procesos. RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA La etapa de recepcin de materia prima contempla un rea de 5 m de ancho por 4 de largo, estas dimensiones
Figura 3. Flujograma de elaboracin de harina y almidn de yuca
se establecen con la finalidad de albergar el remolque o tractor que trae la materia prima (yuca) del cultivo, que ser depositada en un espacio con capacidad para 4 toneladas de yuca (12 m3), que sern procesadas en el transcurso de la semana. El espacio es suficiente en esta rea para la realizacin de las operaciones de pesado. PROCESO DE ELABPRACION DE ALMIDON DE YUCA
MAQUINARIA Y FLUJO DE ESPACIO Etapa y operacin LAVADO, RALLADO Y COLADO Descripcin Previo a este proceso se realiza la recepcin de materia prima, la cual se almacena para su posterior procesamiento. Las etapas de lavado, rallado y colado se llevan a cabo en una mquina que trabaja con un flujo continuo de operacin, la cual tiene capacidad de 1 ton/da. La alimentacin de la maquina se realiza de forma manual. Flujo de espacio Dimensiones: 550 x110 x210 cm Ses: LxL Ses: 60500 cm2 Sg = Ses x n Sg: 60500 cm2 *2 Sg: 121000 cm2
El lavador de tubrculo, sepa o rizoma est elaborado en acero inoxidable, tiene unas dimensiones de 180x50x120 cm. La ralladora de sepa o rizoma elaborada con un cilindro de 40cm de largo y 90cm de circunferencia. Tiene unas dimensiones de El colador consta de un eje o tubo en acero inoxidable de 2 pulgadas x 3 metros de largo que lleva sobre si un conjunto de aletas de 10 cm x10 cm calibre 12 en acero inoxidable. En el lateral derecho e izquierdo se encuentran unaslminas en acero inoxidable calibre 18 de 30 cm x 3 metros de largo. La dimensin total de la maquina: Largo 550 cm Ancho 110 cm Alto 210 cm. Precio total: $ 29.000.000 Este proceso se realiza en artesas mviles de acero inoxidable calibre 12, en total son 7. Dimensiones: Largo 240 cm Ancho 50 cm Alto40cm. Dimensiones de cada artesa: 240x50x40cm Ses: LxL Ses:12000cm2 Sg = Ses x n Sg:12000 cm2 *4 Sg:48000 cm2 Calculo para las 7 artesas
SEDIMENTACION
Capacidad total de 480 kg. Precio unitario: $1.000.000 Precio Total: $ 7.000.000
Ses Total: 12000cm2x7 Ses Total: 84000 cm2 Sg Total: 48000 cm2x7 Sg Total: 336000 cm2
SECADO
Fuente de calor: vapor de agua o electricidad Material: Acero inoxidable Capacidad :400kg Dimensiones: Largo 143 cm Ancho 135 cm Alto210 cm Peso: 350 kg Precio: $1.824.820
Dimensiones: 143x135x210 cm Ses: LxL Ses: 19305cm2 Sg = Ses x n Sg: 19305 cm2 *1 Sg: 19305 cm2
TAMIZADO (Cernidor semiautomtico)
Tipo de energa: Monofsico/Trifsico Material: acero inoxidable Capacidad: 300 kg/h Dimensiones Ancho 80 cm Largo 80 cm Alto 110 cm Peso 60 kg Precio: $ 1.374.000
Dimensiones: 80x80x110 cm Ses: LxL Ses:6400cm2 Sg = Ses x n Sg:6400 cm2 x1 Sg:6400cm2
EMPAQUETADORA
Empaquetadora del grnulo Dimensiones: 75x60x160 automtica cm
Capacidad: 35-80kg/min
Ses: LxL Ses: 4500cm2 Energa del motor principal: Sg = Ses x n 370W Sg:4500 cm2 x2 Sg:9000 cm2 Dimensiones Largo 75 cm Ancho 60 cm Alto 160 cm Peso: 195Kg Precio: $ 13.000.000
Energa (W): 3000 MOLINO Capacidad : 400-500kg/h Peso: 250kg Dimensin: Largo 76 cm Ancho 63 cm Alto 96 cm
Dimensiones: 76x63x 96cm Ses: LxL Ses: 4788cm2 Sg = Ses x n Sg: 4788 cm2 x1 Sg:4788cm2
Precio: $ 2.737.226
Dimensiones: BALANZA Largo 60cm Ancho 60 cm
Dimensiones: 60x60x cm Ses: LxL Ses: 300cm2 Sg = Ses x n Sg: 3600 cm2 x3 Sg:10800cm2
Precio:$ 300.000
CANASTILLAS
Se utilizaran en la etapa de recepcin de materia prima, Capacidad: 25 Kg
Dimensiones: 60x40x 25cm Ses: LxL Ses: 2400cm2 Sg = Ses x n Sg: 2400 cm2 x4 Sg:9600cm2
Largo 60cm Ancho 40 cm Alto: 25cm Precio: $25.800 MOTOR SIEMENS Motor Siemens Potencia: 10 Hp Dimensiones Largo 120cm Ancho90 cm Alto77cm
Dimensiones: 120x90x 77cm Ses: LxL Ses: cm2 Sg = Ses x n Sg: cm2 x4 Sg: cm2 Potencia 10 Hp 7,5 KW
Eficiencia : n: 88,1 Corriente (A) 220 V : 26,6 440 V :13,3 Peso 53 Kg Precio: $1.766.000
MESA PARA PROCESO
Mesa para proceso en acero inoxidable. Dimensiones Largo 160cm Ancho60 cm Alto90cm Precio: $1.000.000
Dimensiones: 160x60x90 cm Ses: LxL Ses:160 cm x 60 cm Ses:9600cm2 Sg = Ses x n Sg: 9600 cm2 x3 Sg: 28800cm2
LAVAMANOS CON MEZCLADOR
Marca: CI TALSA Dimensiones: 53x48x90 Procedencia: Colombia. cm Construccin: Acero inoxidable calibre 16 18. Ses: LxL Ses:53 cm x 48 cm En la planta de produccin, Ses:2544 cm2 es accionado por un Sg = Ses x n sistema de pedal, Sg:2544 cm2 x1 garantizando ahorro de Sg: 2544cm2 Agua e higiene en el operario. Peso: 12 kg. Dimensiones: Largo53 cm Ancho 48 cm Alto 90 cm Precio:
EQUIPO MOVIL CARRO EN ACERO INOXIDABLE Dimensiones: Largo: 75 cm Ancho: 75 cm Alto: 70 cm Precio:$ 300.000 Dimensiones: 75x75x 70cm Ses: LxL Ses: 5625cm2 Sg = Ses x n Sg: 5625 cm2 x3 Sg:16875cm2 Sev= (Ses + Sg) x k K = Hm/2 HF Hm= 70cm Hf=210cm
0,166 ( )
Tabla No 7 Maquinaria y flujo de espacios para planta de aprovechamiento de yuca Para calcular el flujo de espacios en el desarrollo de actividades del proceso de aprovechamiento de la yuca, se debe tener en cuenta la superficie estacionaria, gravitacional y de evolucin para las maquinas que en este caso son equipos sin transferencia de calor. En el proceso de obtencin de almidn se utiliza un equipo de secado el cual maneja temperaturas, pero al cual no se le calcula transferencia de calor ya que la temperatura de proceso no es considerable puesto que la maquina no opera tiempos extensos y tampoco recibe grandes cantidades de materia adems que maneja solo un lote de operacin diario. CALCULO DE ESPACIO DE ALMACENAMIENTO El clculo del rea de almacenamiento se hace en base la produccin que podra obtenerse en harina de yuca pues es el producto que mayor rendimiento obtiene a partir de la tonelada de tubrculo que se pretende trabajar y est contemplado que dentro de la flexibilidad de la planta que pueda producirse. Para el desarrollo del clculo hay que tener en cuenta que la salida del producto se da despus de la semana de produccin por lo tanto se acumula la produccin de 4 das (el ultimo da no se produce), la produccin semanal en harina de yuca corresponde a 1656 kg y se almacenan en bolsas (embalaje) que contienen a su vez 25 empaques individuales de 1 libra. Cada embalaje mide 40cm*30cm*10cm. Bajo estas condiciones el clculo de espacio se da de la siguiente manera:
La distribucin de la pila se da de forma que sea lo ms estable posible para evitar derrumbes del producto por lo cual se utilizan dos filas y mximo 7 carras. De este modo
una organizacin que facilita el apilado es utilizando 2 filas de 4 bolsas como base y 4 niveles o carras a lo alto, permitiendo que el apilado no sea muy alto ni tampoco que se desperdicie espacio. Adems contempla una flexibilidad del 47% de espacio, que queda disponible en caso se improvistos Considerando lo anterior y los espacios de maniobra del operario el almacenamiento las dimensiones serian las siguientes:
La estiba sobre la que se almacena el producto mide como mnimo 15 cm de alto. BOSQUEJO DE LA PLANTA
TRANSPORTE DE PRODUCTO TERMINADO Camionen Furgones Hyundai Porter H100 2008
Imagen No 3. Vehculo de transporte CARACTERISTICAS Largo total 4.795 metros Ancho total 1.740 metros Alto total 1.965 metros Capacidad de carga 2 Toneladas Transmisin Mecnica Combustible 2.5 (TCI)Disel Precio $ 42.900.000 Tabla No 8. Caractersticas del vehculo de transporte La capacidad del camin/furgn se contempla de acuerdo a la cantidad de producto terminado, para la planta procesadora de almidn se contempla una produccin de 1028 kg de almidn semanal que equivale a 7 bolsas con capacidad de 25 unidades de 500g cada una. La planta procesadora de yuca tiene una amplia flexibilidad ya que tambin se puede procesar harina de yuca, teniendo en cuenta que la produccin mxima de esta alcanzara 1655.89 kg, se maneja una capacidad de 2 toneladas para el transporte de producto terminado hacia los diferentes puntos de distribucin.
PROYECCION El diseo de la planta se contempla como parte del proceso de integracin de la facultad de ciencias agrcolas y recursos naturales, por lo tanto tiene como finalidad el desarrollo de actividades de carcter acadmico. Debido a que la concepcin del proyecto es netamente acadmica no se proyecta un crecimiento a corto, mediano o largo plazo, sin embargo puede ser estimada, ya que la planta cuenta con sistema de produccin flexible, porque los equipos contemplados dentro del proceso productivo no son estticos y pueden ser empleados en otros sistemas de produccin como la elaboracin de harina de yuca y procesamiento de sag como alternativa de produccin. Adems con la implementacin de un fermentador se puede obtener almidn agrio de yuca. ABASTECIMIENTO DE AGUA Para el procesamiento de una tonelada mtrica de yuca se necesitan de 8 a 9 metros cbicos de agua, en este sentido la planta debe contara con un sistema de abastecimiento de agua que pueda suplir dicha demanda. El abastecimiento del liquido se dar a partir de un pozo profundo de aproximadamente 25 metros de profundidad dado que el nivel fretico de la zona es alto. Como el agua que se utiliza en el proceso est en contacto con el alimento toda ella debe ser potable, para ello el agua se someter a un filtrado mltiple con 4 filtros de ozono que garanticen la calidad del agua para el proceso.
Imagen No 4. Instalaciones hidraulicas
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Durante el proceso de extraccin de almidn de yuca se utilizan en promedio unos 8 o 9 metros cbicos de agua, estas aguas se dividen en dos: una parte que se obtiene en el proceso del lavado y que se caracteriza por contener una gran cantidad de slidos
suspendidos, con bajos DBO y DQO y las provenientes de la sedimentacin que presentan cargas orgnicas ms altas, por lo tanto su DQO y DBO es ms alto. En este entendido, para el tratamiento de dichas aguas se plantea la existencia de una laguna de oxidacin apoyada por una planta filtrante, en este caso el pasto alemn (Echinochloa polystachya), cuyo sistema radicular elimina la mayor cantidad de materia orgnica permitiendo que al final del proceso el agua pueda re circularse o entregarse a algn efluente. Las dimensiones de la laguna a fin de garantizar un tiempo de retencin mnimo de 15 das necesario para que el DQO y DBO bajen a niveles admisibles por la norma serian: 8 metros de largo, 3 metros de ancho y 1,5 metros de profundidad. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS El subproducto que sale de la etapa de colado es el afrecho, que tiene salida directa de la planta, hacia un tanque colector, esto con la finalidad de favorecer su disposicin final, que generalmente es como complemento de concentrados (piensos) para animales o se ofrece directamente en la alimentacin animal. CALCULOS DE ILUMINACION 1. rea de elaboracin De acuerdo al decreto 3075 de buenas prcticas de manufactura La intensidad de la iluminacin de las reas esta definida segn formato datos establecidos generales para aplicar en toda clase de planta.
Imagen 5. Cantidad de lux segn BPM
La iluminacin natural de la zona en la cual se tiene planeado adecuar la planta es de 100 lux ya que no hay niveles de sombro considerables. Las lmparas que se utilizaran en el rea son de dependen de las especificaciones que tiene cada una y la rentabilidad en gasto. Para escoger el tipo se luminaria se plantean tres tipos, las tablas del factor de utilizacin son las siguientes: Luminaria 8 (suspendida general difusa y directa-indirecta)
Luminaria 9 (suspendida general difusa y directa-indirecta)
Luminaria 12 (semi-indirecta)
Para realizar los clculos de las iluminarias de cada rea se deben tener en cuenta las siguientes ecuaciones: Los datos de entrada a: largo b: ancho h: altura de suspensin
INDICE DEL LOCAL K= a * b h(a+b) Tabla N 9. Ecuaciones de entrada COEFICIENTES DE REFLEXIN
FACTOR DE MANTENIMIENTO Em= iluminacin del rea segn BPM-iluminacin natural
Los coeficientes del techo, paredes y suelo se suministran en la siguiente tabla segn las areas de la planta de elaboracin de almidn de yuca: Color Medio Oscuro Oscuro Factor de reflexin () 0.5 0,3 0.1
Techo Paredes Suelo
Tabla N10. Factor de reflexin segn reas de la planta y su grado de limpieza Factor de mantenimiento (fm) o conservacin El factor de mantenimiento se coloca de acuerdo al rea, teniendo en cuenta las tablas de las luminarias en la parte inferior izquierda contiene los datos del fm. Clculos de Flujo luminoso total Ecuacin Descripcin Donde: T es el flujo luminoso total E es la iluminancia media deseada S es la superficie del plano de trabajo es el factor de utilizacin fm es el factor de mantenimiento
Tabla N 11. Flujo luminoso total Calculo de nmero mnimo de iluminarias necesarias Ecuacin Descripcin Donde: N es el nmero de luminarias T es el flujo luminoso total L es el flujo luminoso de una lmpara n es el nmero de lmparas por luminaria Tabla N 12. Nmero mnimo de iluminarias Teniendo en cuanta el tipo de luminaria se determina del coeficiente de utilizacin (), con los factores de reflexin y el ndice del local se leen en las tablas de las luminaria.
Mediante clculo se obtuvo la cantidad de iluminarias por rea de la siguiente manera:
Tabla 13. Calculo de iluminacin para el rea de recepcin
Tabla 14. Calculo de iluminacin para el rea de procesos
Tabla 15. Calculo de iluminacin para el rea de almacenamiento
Tabla 16. Calculo de iluminacin para el rea de laboratorio
Tabla 17. Calculo de iluminacin para el rea de elaboracin (cuarto de maquinas) Teniendo en cuenta los resultados de los clculos para cada rea y en utilizacin de tres tipos de iluminarias se lleva a cabo la distribucin de iluminarias segn el rea.
Imagen 6. Nmero de iluminarias por rea del procesamiento.
Aqu se evidencia el resultado de los que nos arrojaron los clculos y adems se recalca que el sitio de los baos y el que esta su lado que es el de almacenamiento de residuos no poseen de clculo de iluminacin por que no requieren una cantidad especfica de lux, es decir como son reas diferentes a las reas de produccin pueden iluminarse de marea convencional. DISEO DE PLANTA Y EQUIPO PARA LA ELABORACION DE ALMIDON DE YUCA En comunin con los clculos de los espacios ya definidos anteriormente, las instalaciones hidrulicas, el clculo de iluminarias y teniendo en cuenta la normatividad para movilidad de operario y sus implementos en paso lbreme por cualquier lugar de la planta. Se hizo el clculo de los espacios y la distribucin de los mismos dentro del rea fsica de las planta como se evidencia en la imagen 7.
Imagen 7. Distribucin de maquinas Una vez distribuidos los espacios procedemos a determinar la cantidad de operarios necesarios para que la planta funcione correctamente, es decir haya un adecuado aprovechamiento del tiempo y una la mxima productividad posible por jornada de trabajo. Para esto utilizamos la herramienta del Diagrama OT, la cual simula el proceso y nos grafica los tiempos muertos, la produccin y la relacin operario-tiempo.
Imagen 8. Relacin tiempo-operacin del diagrama OT
En la imagen 8 podemos apreciar la distribucin del tiempo de duracin de cada operacin con relacin tanto al operario como a la mquina, adems, en la ltima columna de la derecha se relacionan los manuales que se utilizan para la realizacin de cada uno de los procesos. El siguiente paso es la asignacin de tareas a los operarios que consideramos necesarios para el desarrollo ptimo de las operaciones, este proceso es de ensayo y error, por lo que demanda algo de pericia a la hora de asignar tareas. Para el ejercicio la asignacin de tareas se ilustra en la imagen 9, arrojando como resultado 4,2 operarios tericos y 4 operarios reales.
Imagen 9. Distribucin de tareas del operario. Posteriormente la herramienta grafica la composicin y equilibrio de tiempos por ciclo de produccin propuesto, que en trminos ms digeribles nos muestra la distribucin de tiempos por cada operario, tal como lo muestra la imagen 10.
Imagen 10. Distribucin de tiempos de los operarios
En el ejercicio observamos que hay una gran cantidad de tiempo muerto, esto se debe fundamentalmente a la espera que debe hacer en la sedimentacin, esta espera se utiliza para el desarrollo de actividades acadmicas, tales como clases magistrales, pruebas de laboratorio para materias primas y producto terminado y todas las dems practicas necesarias para que los estudiantes se apropien del proyecto y tengan elementos suficientes para entender el desarrollo del procesos y tambin puedan optimizar procesos que se consideren necesarios En la siguiente parte de la herramienta se hace la simulacin completa del proceso, all es importante que no aparezcan lneas dobles pues indican la presencia de un cuello de botella, en nuestro caso, como se plane un tiempo muerto de 4 horas es natural que aparezcan por lo que no representan una interferencia en el proceso.
Imagen 11. Simulacin del proceso CONCLUSIONES En base a todos los conocimientos adquiridos en el curso de diseo de planta y equipo se hizo el diseo de planta de la planta extractora de almidn para la finca el Tahur y la Banqueta de la Universidad de los Llanos, para poder llegar a esto identificamos algunos elementos de suma importancia para el desarrollo de cualquier proyecto de este tipo: La ubicacin geogrfica, disponibilidad de servicios, vas y la disponibilidad de uso del suelo, son trascendentales para el buen desarrollo del proyecto y lo tanto deben ser los primero factores en tener en cuenta.
El balance de masa y de recursos energticos para desarrollar cada proceso son de suma importancia para la planificacin de la produccin, espacios y dems factores importantes para el correcto desarrollo del proyecto. La utilizacin de herramientas como el diagrama OT permiten una adecuada planeacin de la produccin y facilitan el proceso de optimizar el uso de la planta.
BIBLIOGRAFA
Cartai, R. (2004). Difusion y comercio de yuca (Manihot Esculenta) en Venezuela y en el mundo. Agroalimentaria , 13-22. Velasquez, H., Avila, E., & Piedrahita, S. (2007). Caracterizacion reologica de la yuca (Manihot Esculenta Crantz) Parte 1: Respuesta a la compresion unidireccional. Dyna .

Diseño de Planta para Producción de Almidón de Yuca

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UNIVERSIDAD DE LOS LLANOS FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS Y RECURSOS NATURALES INGENIERIA AGROINDUSTRIAL DISEO DE PLANTA Y EQUIPO

Problemas necesidades productores.

Avances del proyecto.

No existen proyectos de aprovechamiento agroindustrial.

Pozo Energa profundo bifsica luego se filtra

Seal No hay sobresaliente

Vereda: Buenos Aires - Finca el Tahr y la Banqueta

rea de proyeccin de la planta

Via de acceso a la finca

Area de ubicacin de la planta

Imagen No 1 Radicado de la carta que se entrego a Cormacarena

Figura N 1 Diagrama de flujo de produccin de almidn

Tabla No 5 Capacidad proyectada de las maquinas empleadas en el proceso de elaboracin de almidn

TAMIZADO (Cernidor semiautomtico)

Dimensiones: 80x80x110 cm Ses: LxL Ses:6400cm2 Sg = Ses x n Sg:6400 cm2 x1 Sg:6400cm2

Empaquetadora del grnulo Dimensiones: 75x60x160 automtica cm

Dimensiones: BALANZA Largo 60cm Ancho 60 cm

Se utilizaran en la etapa de recepcin de materia prima, Capacidad: 25 Kg

MESA PARA PROCESO

LAVAMANOS CON MEZCLADOR

TRANSPORTE DE PRODUCTO TERMINADO Camionen Furgones Hyundai Porter H100 2008

Imagen No 4. Instalaciones hidraulicas

Imagen 5. Cantidad de lux segn BPM

Luminaria 9 (suspendida general difusa y directa-indirecta)

INDICE DEL LOCAL K= a * b h(a+b) Tabla N 9. Ecuaciones de entrada COEFICIENTES DE REFLEXIN

FACTOR DE MANTENIMIENTO Em= iluminacin del rea segn BPM-iluminacin natural

Techo Paredes Suelo

Mediante clculo se obtuvo la cantidad de iluminarias por rea de la siguiente manera:

Tabla 13. Calculo de iluminacin para el rea de recepcin

Tabla 14. Calculo de iluminacin para el rea de procesos

Tabla 15. Calculo de iluminacin para el rea de almacenamiento

Tabla 16. Calculo de iluminacin para el rea de laboratorio

Imagen 6. Nmero de iluminarias por rea del procesamiento.

Imagen 8. Relacin tiempo-operacin del diagrama OT

Imagen 10. Distribucin de tiempos de los operarios

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