23-7-2012

TAREA 11-12-13

ALTERNATIVAS DE TRANSPORTE PARA MATERIALES SLIDOS A GRANEL

Integrantes:

Profesor: Ayudante:

Lorena Pizarro Nicols Lillo Jonathan Lizana Fernando Olivares Francisco Cabrejos M. Martin Erazo S.

2741014-6 2641026-6 2741060-k 2741068-5

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 2 OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 2 ENUNCIADO......................................................................................................................................... 3 CORREA TRANSPORTADORA ............................................................................................................... 4 Dimensiones y parmetros bsicos................................................................................................. 4 Clculo de polines ....................................................................................................................... 4 Seleccin de correa ..................................................................................................................... 6 Clculo de fuerzas, potencia requerida por el motor, puesta en marcha, detencin y rea de transicin ..................................................................................................................................... 6 Componentes tensores ............................................................................................................... 9 Dimetro de poleas ................................................................................................................... 10 Largo de la correa y cantidad de polines a utilizar .................................................................... 11 Costos de la Correa Transportadora ............................................................................................. 12 ELEVADOR DE CAPACHOS ................................................................................................................. 13 Definicin de Elevador de Capacho............................................................................................... 13 Principales partes de un elevador de capachos ............................................................................ 14 Diseo............................................................................................................................................ 14 Cotizacin del Elevador de Capachos............................................................................................ 20 TRANSPORTE NEUMTICO ................................................................................................................ 21 Velocidad de Transporte ............................................................................................................... 21 Cada de presin en la lnea .......................................................................................................... 22 Determinacin de la Cada de presin en la lnea ..................................................................... 25 Costos de Transporte Neumtico.................................................................................................. 26 CONCLUSIN ..................................................................................................................................... 31 ANEXOS ............................................................................................................................................. 32 Anexo N1: Valores calculados ...................................................................................................... 32 Anexo N2: Diagrama de Moody ................................................................................................... 33 REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 34

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 INTRODUCCIN

El transporte de materiales slidos a granel es una tarea comn en las operaciones de muchas empresas industriales, la eficiencia de este proceso es fundamental en la produccin de stas mismas, por lo cual, determinar el mejor mtodo o sistema para llevar a cabo esta tarea se vuelve fundamental, por ello la asesora de profesionales calificados como Ingenieros Civiles Mecnicos especializados en el rea, podra ser una muy buena decisin por parte de la empresa si quiere que el transporte de estos materiales slidos a granel no se vuelva un cuello de botella en su produccin. Es por esto que en este trabajo vamos a realizar la comparacin entre tres sistemas de transporte de materiales slidos a granel. La tarea a realizar es el transporte de cemento a un silo de 25 metros de alto, la idea es comparar econmicamente el realizar este proceso mediante un elevador de capachos, una correa transportadora o un sistema neumtico, por lo cual ser necesario disear cada uno de estos mecanismos y compararlos entre s.

OBJETIVOS
Aprender a disear un elevador de capachos. Aprender a disear una correa transportadora. Aprender a disear un sistema de transporte neumtico. Reconocer cuales son las variables, suposiciones y recomendaciones que se utilizan para disear cada uno de los sistemas de transporte. Conocer los pros y contras de cada uno de estos sistemas, adems compararlos entre ellos. Realizar una comparacin econmica entre ellos, con el fin de recomendar uno de estos sistemas para el problema planteado en la tarea.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 ENUNCIADO

Determinar la mejor alternativa tcnico-econmica para llenar un silo de 25 metros de alto con cemento. Se deben considerar las siguientes alternativas de transporte: 1) Correa Transportadora 2) Elevador de Capachos 3) Transporte Neumtico Adems se debe considera una capacidad de 50 tph Incluir en el presupuesto slo los elementos mecnicos principales pero excluir la estructura y el sistema elctrico. Para el clculo de la lnea de transporte neumtico se debe asumir que la velocidad mnima de transporte para este material es 10 m/s y que el coeficiente de friccin para slidos es K=0,6.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 CORREA TRANSPORTADORA

El clculo de la correa transportadora se realizara completamente en base a la norma DIN, especficamente utilizando manual Phoenix, Fundamentos de Diseo de las Correas Transportadoras Phoenix. Como el dimensionamiento de la correa transportadora es similar a la tarea anterior, se proceder a entregar solamente los valores calculados, adjuntando las tablas ms importantes. Se debe comentar que la densidad del cemento la obtuvimos del manual Phoenix siendo esta: =1,35 [ton/m3] Por otra parte se asumi un ngulo de sobrecarga de 15, ya que este dato no esta estipulado en el enunciado de la tarea, siendo este el ngulo de referencia en el manual Phoenix.

Dimensiones y parmetros bsicos

Las dimensiones y parmetros de mayor importancia se presentan a continuacin: Dato (Ivth)V=1 (m/s) [m3/s] B [mm] LM [mm] V [m/s] mL [kg/m] Valor 20.81 650 250 2 6.94 Especificacin Flujo terico Ancho de correa Longitud del tubo del poln Velocidad correa transportadora Densidad lineal

Ilustracin 1: Tabla resumen de dimensiones y parmetros bsicos de la correa transportadora.

Se considero una velocidad de 2 [m/s], ya que es un material fino, con el fin de evitar el material particulado en el ambiente. A pesar que el flujo es pequeo se considero el ancho de correa de 650 [mm], ya que, esta correa es la que ms se adecua a las recomendaciones entregadas con el manual Phoenix y los requerimientos de trabajo. Clculo de polines Gracias a los datos anteriores, logramos entrar a la tabla de polines para extraer los datos de referencia de las masas de los polines de carga y de retorno, lo cual permitir realizar todos los clculos relacionados a los polines.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 2: Tabla N 4 manual Phoenix, entrega las masas de los polines.

Dato dr [mm] mro[kg]

mru[kg]

Valor 108 12,2 8,9

Especificacin Dimetro exterior de poln Masa polines recorrido con carga Masa polines recorrido sin carga

IRO [m] 1,25 Distancia de polines superior IRU [m] 3 Distancia de polines inferior m'RO[kg/m] 9,76 Masa relativa a longitud de recorrido de cubierta m'RU[kg/m] 2,97 Masa relativa a longitud de recorrido de retorno m'R[kg/m] 12,73 Masa relativa a longitud de recorrido ambos sentidos
Ilustracin 3: Tabla resumen de clculo de polines.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Seleccin de correa El siguiente paso es determinar el tipo de correa a implementar en el transporte, la cual ser una EP 800/2 de dos telas y con un tipo de cubierta X.

Ilustracin 4: Tabla N5 manual Phoenix, entrega datos especficos de la correa seleccionada.

Gracias a esta tabla obtenemos los siguientes valores que permitirn realizar los clculos de fuerza y potencia que necesitar el motor de la correa transportadora. Dato Valor Especificacin dG [mm] 11 Espesor de correa EP 800/2 m''G[kg/m2] 12,50 rea relacionada con la masa KN [N/mm] 25 Resistencia a la ruptura mnima m'G [kg/m] 8,13 Masa relativa a la longitud de la correa
Ilustracin 5: Tabla resumen de clculo de correa.

Clculo de fuerzas, potencia requerida por el motor, puesta en marcha, detencin y rea de transicin Para todos los clculos que se mostraran en las siguientes tablas, se implementaron las formulas del captulo nmero 3 del manual Phoenix. La tabla que se presenta a continuacin, entrega los valores calculados para las fuerzas y la potencia que requiere el motor de la correa transportadora, basndose estrictamente en las condiciones y recomendaciones que entrega el manual Phoenix.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Dato F [-] L [m] g [m/s2] FH[N] C [-] FN [N] H [m] FSt[N] FS [N] FW [N] FWmax[N] PW [kW] Factor de potencia PWmax[kW] Eficiencia acople Pmerf[kW] Factor Pminst[kW] q0[-] [-] Ii[m] Cri[-] m'Ri[kg/m] m'Li[kg/m] m[kg/m] Pa[-]

Valor 0,02 94 9,81 16 501,9 1,82 411,5 26,0 1771,3 0 2684,7 2953,1 5,37 1,1 5,91 0,9 6,56 1,1 7,22 0,7 0,45 94 0,9 12,73 6,94 2493,20 1,7

Especificacin Friccin Largo entre centros de poleas correa transportadora Aceleracin de gravedad Angulo de inclinacin Resistencia primarias totales Coeficiente proveniente de la longitud entre centros (tabla 7 manual Phoenix, mediante interpolacin) Resistencia secundarias totales Altura del transportador Resistencia de la gradiente totales Resistencia especiales totales Resistencia total del recorrido Fuerza con factor de seguridad Potencia total Factor de seguridad para la potencia y fuerzas Potencia con factor de seguridad Eficiencia entre motor y eje polea Potencia total requerida por el motor Factor de potencia suministrada se aplica a Pmerf Potencia real instalada para el motor Factor del fabricante Coeficiente de friccin en seco(tabla 8 manual Phoenix) Equivalente a largo entre centros Factor del fabricante Masa relacionada a la longitud de las piezas Igual a la densidad lineal Sumatoria de las masas Factor de puesta en marcha

Ilustracin 6: Tabla resumen de clculo de fuerzas, potencia requerida por el motor.

La puesta en marcha es primordial calcularla para las correas, ya que esta, es la que vence la inercia de la correa para poder entrar en funcionamiento. Por lo general el consumo energtico al colocar en movimiento la correa es muy elevado, sobre todo cuando esta se encuentra cargada con material slido a granel, por este motivo es primordial realizar los clculos adecuadamente de la potencia a utilizar, con el fin de que el motor logre aplicar el torque necesario para poner en movimiento la correa.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Los valores calculados en la puesta en marcha corresponden a: Dato
2

Valor

Especificacin

0,75 Aceleracin de puesta en marcha aA[m/s ] FaA[N] 1879,2 Resistencia total a la aceleracin en el recorrido total FTrA[N] 4563,9 suma de las fuerzas perifricas polea en puesta marcha tA[seg] 2,65 Tiempo de puesta en marcha pAo[-] 1,54 Factor de puesta en marcha relatico al torque
Ilustracin 7: Tabla resumen de clculos de puesta en marcha.

El clculo de la detencin del sistema de transporte tambin es importantsimo, ya que se implementara cuando ocurra algn accidente o simplemente cuando se quiera detener la correa. Los valores mas importantes de estos clculos son la distancia de detencin y el tiempo que se demora en detenerse. Los valores calculados corresponden a: Dato
2

Valor

Especificacin

-0,75 Desaceleracin en la detencin se asume igual a puesta en marcha aB[m/s ] tB[seg] 2,65 Tiempo de detencin SB [m] 2,65 Distancia de detencin de la correa FaB[N] -1879,2 Total resistencia desaceleracin FTrB[N] 805, Suma de las fuerzas perifricas polea en deteccin pB[-] 0,3 Factor de frenado pBo [-] 0,22 Factor de frenado relacionado con el torque nominal de los motores
Ilustracin 8: Tabla resumen de clculos de detencin.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Adems se adjuntan los clculos que determinan parmetros de la correa en el rea de transicin. Dato FTminA [N] FTminB [N] hrel[%] Fto[N] Ftu [N] FSt K [N/m] KM [N/m] hk0 [mm] bS[mm] KK [N/m] hTrmas[mm] hTr[mm] lu[mm] lu[mm] lueff[mm] lK[mm] Valor 1460,45 257,73 1 2309,86 2988,98 2920,91 2246,85 0 115 200 7302,27 38,33 0 10350 1610 11960 1614,49 Especificacin Fuerza mnima necesaria para la puesta en marcha Fuerza mnima necesaria para la detencin Hundimiento mx. de la correa en relacin al espacio entre polines de carga Tensin mnima de correa para establecer lmite de la curva de la correa y una correcta trayectoria, de la cubierta superior Tensin mnima de correa para establecer lmite de la curva de la correa y una correcta trayectoria, de la cubierta de retorno Contrapeso mecanismo tensor Tensin de la correa en relacin al ancho de esta Tensin de la correa en relacin al ancho de esta, en el medio de la correa transportadora Distancia entre el borde de la correa y el nivel mas bajo del canal Ancho correa entre canal y un extremo lateral figura 5 fuerzas relacionadas con el ancho en el borde de correa, Igual a delta K por que km es cero Proviene de(hk0/3) Elevacin de la polea en el rea de transicin Calculado segn formula pagina 19 manual Phoenix Longitud de la zona de transicin Longitud efectiva de la zona de transicin Longitud del borde de la correa en la zona de transicin

Ilustracin 9: Tabla resumen de clculos en el rea de transicin.

Componentes tensores En el clculo de los componentes tensores, se basa en determinar la longitud de la tensin, que sostendr el contrapeso que mantendr tensa la correa transportadora, cuando esta se encuentre en funcionamiento como detenida. Para lograr este clculo se deben considerar parmetros que son entregados por el fabricante de correas Phoenix.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Valor CK S0 S1 kN[N/m] KKmaz [N/m] Ktmin [N/m] Kt [N/m] Ktrel [-] Kkzul[N/m] htmax[mm] cI [-] lmin[mm] Eel +Ebl Ssp [m] Dato 1 1,1 1,7 1500000 7302,27 13655,24 13655,24 0,0091 7302,27 345 8,5 977,5 1,15 1,08 Especificacin coeficiente para el empalme Condiciones normales (Tabla 10 manual Phoenix) Condiciones normales (Tabla 11 manual Phoenix) Fuerza de ruptura nominal relativa al ancho de correa Fuerza relacionada con el ancho de la correa Eficiencia de empalme dinmico mnimo de la correa Igual a ktmin Ancho relativo a la eficiencia dinmica del empalme La tensin admisible de la correa levantamiento de polea mximo Coeficiente para determinar los valores gua para la longitud mnima de transicin en depresin Longitud del rea de transicin Suma de elongaciones permanentes y elsticas Longitud de tensin

Ilustracin 10: Tabla resumen de clculos de elementos tensores.

Dimetro de poleas

Para obtener el dimetro de las poleas, debemos ingresar a la siguiente tabla:

Ilustracin 11: Tabla N 16, entrega dimetro mnimo de poleas.

10

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Las dimensiones de las poleas estn sobrevaloradas, ya que se debe elegir un valor mayor al del dimetro de la polea. Adems se debe entrar mediante el clculo del factor de carga para obtener el grupo de poleas definitivo el cual se distribuyen de la siguiente manera:

Ilustracin 12: Imagen de referencia de distribucin de polines.

Los valores de los dimetros de las poleas y los clculos respectivos para poder entrar a la tabla son: Dato Valor Especificacin FC polea 3,894542115 Factor de carga de la polea CTr[-] 108 Coeficiente del polister dgk [mm] 4 Suma de las cubiertas de la correa DTr [mm] 432 Dimetro de referencia de polea Polea A [mm] 315 Polea motriz Polea B [mm] 315 Polea de cola Polea C [mm] 250 Polea de tensin
Ilustracin 13: Tabla resumen de clculos y datos de poleas.

Segn la configuracin que utilizaremos no emplearemos polea de tensin, ya que se incorpora un tensor para la correa. Largo de la correa y cantidad de polines a utilizar

Para calcular el Largo Total de la correa, necesitamos los siguientes valores:

11

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Por lo tanto, el largo total se calcula de la siguiente manera:

Tambin podemos calcular la cantidad de polines de la parte superior e inferior:

Costos de la Correa Transportadora

Con los datos obtenidos podemos realizar la evaluacin econmica de la correa transportadora la cual se detalla a continuacin: N 1 2 3 4 6 7 Item Correa Motor Polea Conducida Polea Motriz Estacin Polines de Carga Polines Retorno Dimensin 650[mm]x193[m] Potencia 8 [kW] Dimetro 315 [mm] Dimetro 315 [mm] Dimetro 108 [mm], largo 250 [mm] Dimetro 108 [mm] , largo 700 [mm] US$ por unidad 230 1000 4000 4000 150 100 Unida des 193 1 2 1 152 64 US$ totales $ 44.390 $ 1.000 $ 8.000 $ 4.000 $ 22.800 $ 6.400 $ 86.590 CLP 42.255.920
Ilustracin 14: Tabla resumen de costos de la correa transportadora.

12

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 ELEVADOR DE CAPACHOS

Para realizar el diseo del Elevador de Capachos se utiliz el libro, BulkSolidsHandling. An introduction to the Practice and Technology, C. R. Woodcock, serie 621.86 W886 c.2. Las caractersticas que se consideran son las siguientes:

Definicin de Elevador de Capacho

Entendemos como un elevador de capachos como un dispositivo de transporte y elevacin de material con flujo continuo. Es una mquina diseada especialmente para elevar y transportar de forma continua de materiales a granel o en terrenos, y este transporte se realiza a lo largo de una trayectoria vertical o con una pequea inclinacin, con respecto a la vertical hasta un ngulo de . . Las velocidades de trabajo normalmente estn comprendidas entre Los elevadores de capacho estn constituidos esencialmente por una cinta en forma de anillo, en el estn fijados capachos fijos a intervalos regulares, que giran sobre dos poleas puestas en los extremos del aparato. Los componentes ms esenciales del dispositivo son: Una cinta sin fin o cadenas como un elemento de traccin a cual se adjuntan una serie de llevar vasos o cubetas; Una cubierta sencilla o doble que sirve para enclose o encerrar parcialmente los cubos mviles Una "cabeza" en el extremo superior del ascensor, que incluye una polea o rueda de cadena para girar el elemento de traccin y una tolva de descarga adecuado Un "arranque" en el extremo inferior que de nuevo incluye una polea o rueda de cadena, un dispositivo tensor para asegurar un llenado ptimo.

Lo ms destacable de este sistema es que ocupa muy poco espacio pudiendo elevar materiales hasta una altura de 50 o 60 [m].

13

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Principales partes de un elevador de capachos

Ilustracin 15: Componentes de un Elevador de capachos

Diseo
Para el diseo del Elevador de Capachos, debemos considerar los siguientes puntos: Altura del Elevador de Capachos

Para calcular la altura necesaria del elevador de Capachos, debemos considerar que la relacin entre altura cilndrica del silo y el dimetro de ste es:

Por lo tanto,

14

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Como se muestra en la siguiente figura:

Ilustracin 16: Esquema de referencia del silo.

Finalmente hay que considerar 1 [m] de altura como seguridad para la descarga, la altura es:

Caractersticas de diseo

La caracterstica del diseo est muy fuertemente influenciada por la naturaleza del material transportado, para la construccin de los carpachos. La seleccin del cucharn se puede resumir de la siguiente manera: Material Abrasivo Para este tipo de material, los cucharones son reforzados en la parte frontal, para reducir el dao durante la excavacin. Materiales muy aguados Para este los cucharones tienen mayor labio, para proporcionar la mxima capacidad. Materiales Sensibles a la Los cucharones son perforados para disminuir la aireacin del Aireacin material. Materiales Cohesivos o Los cucharones son an ms redondeados, para reducir la tendencia Pegajosos del material de quedarse en las esquinas.
Ilustracin 17: Tabla de caractersticas de diseo.

Para tener las caractersticas del elevador segn la naturaleza del material, debemos entrar la siguiente tabla:

15

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 18: Tabla Gua para seleccionar un Elevador de capacho

Esta tabla nos entrega los siguientes valores: Dnde: Tipo de Elevador con descarga centrifuga de alta velocidad Carpacho tipo D, deep (Profundo) ]

Considerando una capacidad de

, podemos entrar a la tabla 8.2 del libro:

16

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 19: Tabla para seleccin preliminar del elevador

De la tabla 8.2, podemos inferir los siguientes datos: * +

Hay que considerar que entramos a la tabla con una capacidad de 47 [tph] y no de 50 [tph] que era lo necesario. Pero el valor elegido es muy cercano al pedido, lo que produce una diferencia mnima en el funcionamiento del sistema.

17

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Continuando con el diseo, debemos determinar Ingresaremos al grfico 8.13 para determinar su valor: el volumen de cada capacho.

Ilustracin 20: grfico para la estimacin del volumen de elevadores de capachos

Segn el grfico, considerando la curva deepbuckets, el valor es: Potencia del motor

La potencia del motor que se necesita para este elevador se calcula de la siguiente manera: ( )

Para calcular la potencia de har un desglose de todas las variables, y ellas son: Se considera el valor ms pequeo del coeficiente de llenado de los capachos, ya que es el punto ms crtico. * +

18

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Donde,

Donde, Altura equivalente o el factor de carga, lo que representa para las resistencias asociadas con la cuchara de relleno. Este valor fue entregado por la Tabla 8.4 del libro: Table 8.4 Values of loading factor, Ht [7] Type of elevator Material type Continuos bucket SpacedBucket Free-flowinggrains Othermaterials

Loading factor Ht (m) 3,1 4,6 9,2 12,3

Ilustracin 21: Tabla de valores de factor de carga

Donde, Eficiencia global del sistema Finalmente podemos calcular la Potencia del motor:

19

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Dimensiones del Elevador de Capachos

Ilustracin 22: Elevador de capachos

Cotizacin del Elevador de Capachos

El Elevador de capachos se cotizo en la siguiente pgina http://www.matche.com/EquipCost/Elevator.htm, hay que considerar que hoy en da ya no se usan estos mecanismos y se har un relacin con una cotizacin con material de carbn. Por lo tanto se cotizo un Elevador con capachos de 10x 6 y 85,28 [ft]. Estas caractersticas entregan el siguiente presupuesto: Equipos Elevador de Capachos Montaje e Instalacin Utilidades Cantidad 1 1 1 Especificaciones Precio Unitario US $ 24.800 Costo Total US $ 24.800 12.400 7.440 44.640

Elevador de Capacho de 10x 6y 85,28 [ft] 50% de costos de equipamiento 20% del Sub. Total del proyecto Costo Total Proyecto
Ilustracin 23: Tabla resumen de costo del proyecto.

Se consider un valor de Dlar de $488 al da 19 de Julio del 2012.

20

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 TRANSPORTE NEUMTICO

Los valores utilizados para los clculos son: DATOS Ws max U min Ks H, Altura del Silo aire cinemtica e (Aspereza) 50 [tph] 10 [-] 10 [m/s] 0,6 [-] 25 [m] 1,18 [kg/m3] (a 25 C) 1,51E-05 [m2/s] 0,0015 [mm]

Velocidad de Transporte
Primero se procede a realizar los clculos del factor de carga: Se reconoce el flujo requerido de slidos que en este caso se piden 50 tph de material transportado. En este caso el material a transportar es cemento. Se debe tener en cuenta que para que el flujo sea de fase diluido se debe cumplir: Asumiendo distintos valores de dimetros y factores de carga que cumplan con la condicin de ser menores que 10 se calculara el valor de :

21

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Para escoger el valor del dimetro se tom en cuenta la recomendacin establecida por el profesor, la cual consista en que los valores para dimetros de tuberas llegan a los mas a 20 pulgadas, adems se tiene por el enunciado que el valor de la velocidad mnima de transporte es 10 [m/s] con todo esto se procede a calcular de forma iterativa el valor de y , La tabla de valores calculados se encuentra en el Anexo N 1. De esta tabla se utilizara el factor de carga = 10 [-] con = 1,39 [kg/s]

Cada de presin en la lnea

Para realizar los clculos de presiones en las caeras se debe determinar el tipo de flujo que se desarrollar dentro de la tubera, como se ha mencionado en clases y lo visto durante nuestra experiencia como estudiantes se utilizara un flujo turbulento ya que es el que realmente se obtiene al implementar este tipo de elementos. El lmite entre flujo laminar y turbulento est dado por el nmero de Reynolds

Adems se deber determinar el factor de friccin, este factor se determinara por medio del diagrama de Moody (mostrado en el Anexo N2), para esto se asume el valor de Tubos estiradose = 0,0015 [mm]

22

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Con las formula de Reynolds y el valor e (aspereza) se obtienen los siguientes valores para los distintos dimetros: D [pulg] 0,5 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 Ug [m/s] 9291,550101 1032,394456 580,7218813 371,662004 258,0986139 189,6234714 145,1804703 114,7104951 92,91550101 76,78967025 64,52465348 54,97958639 47,40586786 41,29577823 36,29511758 32,15069239 28,67762377 25,73836593 21,0692746 19,19741756 17,56436692 16,13116337 14,86648016 13,7448966 12,74561056 11,85146697 11,04821653 10,32394456 Q [m3/s] 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 1,177024 Re 7,81E+06 2,60E+06 1,95E+06 1,56E+06 1,30E+06 1,12E+06 9,77E+05 8,68E+05 7,81E+05 7,10E+05 6,51E+05 6,01E+05 5,58E+05 5,21E+05 4,88E+05 4,60E+05 4,34E+05 4,11E+05 3,72E+05 3,55E+05 3,40E+05 3,26E+05 3,13E+05 3,01E+05 2,89E+05 2,79E+05 2,69E+05 2,60E+05 e/D 0,11811 0,03937 0,029528 0,023622 0,019685 0,016873 0,014764 0,013123 0,011811 0,010737 0,009843 0,009085 0,008436 0,007874 0,007382 0,006948 0,006562 0,006216 0,005624 0,005369 0,005135 0,004921 0,004724 0,004543 0,004374 0,004218 0,004073 0,003937

23,22887525 1,177024 3,91E+05 0,005906

Ilustracin 24: Tabla de datos iterados

23

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Con el valor de Reynolds seleccionado y la aspereza relativa (e/D), se obtiene un factor de friccin de:

Determinando las longitudes de la tubera Previamente al clculo de las cadas de presin dentro de las caeras, es necesario definir sus dimensiones, anteriormente ya definimos su dimetro, ahora corresponde determinar sus longitudes, para lo cual tomaremos como referencia el siguiente esquema y consideraciones:

Ilustracin 25: Esquema de la propuesta de montaje del sistema de transporte neumtico.

Seccin L1 L2 L3 L4 L total

Consideracin Se consideran 3 metros, para que el soplador pueda desarrollar en este trayecto un buen flujo. Se consideran 150 veces el dimetro de la caera (zona aceleracin de partcula). Alto del silo ms 1 metro para poder curvar la tubera. Se consideran 3 metros. La suma de las secciones anteriores ms 1 metro que corresponde a la seccin que ingresa por sobre el silo.
Ilustracin 26: Tabla del largo secciones

Longitud definida 3 [m] 38,1 [m] 26 [m] 3 [m] 71,1 [m]

24

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Determinacin de la Cada de presin en la lnea Para su clculo y debido a la complejidad que conlleva la determinacin experimental de cada uno de los componentes que contribuyen en la prdida de presin total en un sistema de transporte, es que para efectos prcticos se utilizar un mtodo simplificado. Este modelo considera que la prdida de presin total en un sistema est dada por la siguiente ecuacin propuesta por Klinzing:

Dnde

representan la cada de presin del gas y de los slidos respectivamente.

Para el clculo de la cada de presin del gas dentro de las caeras, para flujo estable y completamente desarrollado, utilizaremos la frmula desarrollada por Darcy que es la siguiente:

Resumiendo los valores que anteriormente obtuvimos, tendramos: Dato L D Ug Valor 0,048 [-] 71,1 [m] 10 [in] = 0,254[m] 23,23[m/s] 1,18 [kg/m3] 4277,87 [Pa]

Ilustracin 27: Tabla resumen de valores obtenidos

Ahora debemos determinar la cada de presin debido a la presencia de slidos, sta puede ser determinada mediante la siguiente correlacin:

En este caso fue considerado con el valor 10, que generar el peor de los casos en tanto a la cada de presin y Ks es un dato entregado en el enunciado de la tarea, los datos son resumidos en la siguiente tabla: Dato Ks Valor 0,6 10 25667,22 [Pa]

Ilustracin 28: : Tabla resumen de valores obtenidos

25

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Entonces la cada total de presin en la tubera de nuestro sistema de transporte neumtico sera:

Por lo cual debisemos instalar un soplador que cumpla con las siguientes caractersticas: Parmetro Caudal de aire Presin por sobre Requerimiento 4237,2 [m3/hr] 0,3 [bar]

Ilustracin 29: Caractersticas del soplador

Costos de Transporte Neumtico

Cotizando un equipo que cumpla los requerimientos pedidos, llegamos a un catlogo de sopladores de la empresa Atlas Copco, los cuales garantizan que pueden ser utilizados en sistemas de transporte neumtico como se constata en las siguientes imgenes:

Ilustracin 30: Catalogo Sopladores

26

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ahora para ver en detalle el modelo de soplador requerido para nuestra tarea, tomamos como referencia la siguiente grfica que aparece en el mismo catlogo.

Ilustracin 31: Curvas caractersticas de los sopladores

Por lo cual el modelo ZB 85 VSD-500 puede cubrir perfectamente las prestaciones que nuestro sistema neumtico requiere. Estos sopladores operan a una potencia variable entre 5 y 120 [kW], ya que su caudal y presiones pueden ser reguladas dentro de un rango determinado por las reas que podemos apreciar en la grfica anterior. El costo aproximado de uno de estos equipos es de U$ 33500. Adems a esto debemos adicionar un sistema de filtrado de aire, que garantice una ptima calidad de este cuando evacu al silo receptor. Para ello encontramos un filtro en Zeppelin, que se adapta a las condiciones de funcionamiento de nuestro sistema neumtico. En el mercado el costo de uno de estos filtros puede rondar cerca de los U$ 5000.

27

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 32: Filtro

Para el caso de las tuberas se estiman utilizar tuberas KMH, fabricada por la empresa alemana Kammann Metallbau GMBH & Co.KG, las cuales estn diseadas para la extraccin, transporte neumtico y gravitacional de productos y subproductos.

Ilustracin 33: Tabla de valores para las tuberas

28

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 34: Tabla de valore para los codos

Adems en la alimentacin al sistema se incorpor una vlvula rotativa con bloqueo de aire, indicada en la siguiente figura. Se opt por la versin 180, ya que posee las dimensiones ms pequeas y apropiadas para la configuracin de nuestro sistema. En el mercado tienen un costo aproximado de U$3800.

29

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 35: Vlvula rotativa

El resto del sistema de alimentacin no se dise, ya que depende de las caractersticas de las instalaciones, almacenamiento previo del material y el suministro de este material en la hipottica planta. De todas formas, con el diseo calculado hasta aqu por nosotros permite adaptarse para el eventual sistema de alimentacin que se utilice en la planta. Se consider un valor de Dlar de $488 al da 19 de Julio del 2012. Equipos Soplador Caera (incluye acople cada 6m) Filtro Vlvula rotativa TOTAL Montaje e Instalacin TOTAL
Ilustracin 36: Costos totales del trasporte neumtico

Cantidad 1 1 1 1 1

Precio Unit. en U$ 33.500 64 5.000 3800

Precio Unit. $ 16348000 31.093 2440000 1854400

Costo Total $ 16.348.000 2.210.716 2440000 1854400 22.853.116 7.256.250 30.109.366

Se debe tener en cuenta que no se est cotizando el alimentador del proceso.

30

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 CONCLUSIN

El desarrollo de estas tres alternativas nos condujo por un camino en dnde la experiencia del diseador de estos sistemas es primordial, ya que las consideraciones y suposiciones son bastantes y en algunos casos la literatura que existe respecto al tema se vuelve algo ms terica que prctica. Por lo cual, dentro de los diseos planteados por nuestro grupo en esta tarea, encontraremos cierta incertidumbre ocasionada por la falta de experiencia y concepcin de problemas reales a fines y en terreno. De todas formas fuimos capaces de disear estos mecanismos a travs de manuales, apoyo de memorias de alumnos egresados de nuestra universidad, sitios de internet, datos y consejos aprendidos en la clase de Manejo de Materiales. Cmo primera conclusin que se puede obtener, es que un profesional por lo general debe especializarse slo en un sistema de trasporte, si lo que importa es generar soluciones a problemas con alta complejidad en lo que respecta al transporte de materiales slidos a granel, pero por otro lado, adems debe poseer una visin general suficiente respecto a las dems alternativas, a modo de poder ofrecer al cliente la mejor solucin, aunque esta no sea parte de su especialidad, por lo cul aqu se ve que la ingeniera es una labor que debe ser realizada en conjunto y no individualmente. Adentrndonos ms en el propsito central de esta tarea, pudimos identificar que la solucin ms econmica para implementar en esta situacin es el elevador de capachos, cuyo costo es casi la mitad que el de la correa transportadora. Pues, aqu slo se considera el hecho de que el material debe ser transportado verticalmente hacia arriba 25 metros, por lo cual con un elevador de capachos, que fue inventado para realizar este tipo de transportes, se vuelve la solucin ms eficiente. Pero en el momento que adems el material deba ser transportado horizontalmente (excluyendo transporte por vehculos), se vuelve intil, por lo cul nuestra segunda alternativa sera instalar un sistema de transporte neumtico, considerando adems que el cemento posee muy buenas caractersticas para ser transportado de sta forma. Y por ltimo, se descarta el uso de una correa, ya que su costo es demasiado alto, adems que el transporte se realiza al aire libre y el cemento al ser muy fino contaminara el aire de la zona.

Alternativas Correa Transportadora Elevador de Capacho Transporte Neumtico

Costo total del proyecto $42.255.920 $21.784.320 $30.109.366

Ilustracin 37: Comparacin de Costos

31

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 ANEXOS

Anexo N1: Valores calculados

10 D [pulg] 0,5 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 15,5 16

Wg [kgs] 1,388889 Ug [m/s]

Wg [kgs] 1,54321 Ug [m/s]

Wg [kgs] 1,736111 Ug [m/s]

Wg [kgs] 1,984127 Ug [m/s] 13273,643

Wg [kgs] 2,314815 Ug [m/s]

Wg [kgs] 2,777778 Ug [m/s]

9291,550101 1032,394456 580,7218813 371,662004 258,0986139 189,6234714 145,1804703 114,7104951 92,91550101 76,78967025 64,52465348 54,97958639 47,40586786 41,29577823 36,29511758 32,15069239 28,67762377 25,73836593 23,22887525 21,0692746 19,19741756 17,56436692 16,13116337 14,86648016 13,7448966 12,74561056 11,85146697 11,04821653 10,32394456 9,668626536 9,073779395

10323,94456 1147,104951 645,2465348 412,9577823 286,7762377 210,692746 161,3116337 127,4561056 103,2394456 85,32185584 71,69405942 61,08842933 52,67318651 45,88419803 40,32790842 35,72299154 31,86402641 28,59818437 25,80986139 23,41030512 21,33046396 19,51596324 17,92351485 16,51831129 15,27210733 14,16178951 13,16829663 12,27579614 11,47104951 10,74291837 10,08197711

11614,43763 1290,49307 725,9023516 464,577505 322,6232674 237,0293393 181,4755879 143,3881188 116,1443763 95,98708782 80,65581685 68,72448299 59,25733483 51,61972278 45,36889698 40,18836549 35,84702971 32,17295741 29,03609406 26,33659326 23,99677195 21,95545865 20,16395421 18,5831002 17,18112075 15,9320132 14,81433371 13,81027066 12,9049307 12,08578317 11,34222424

15485,91683 1720,657426 967,8698022 619,4366734 430,1643565 316,0391191 241,9674505 191,1841585 154,8591683 127,9827838 107,5410891 91,63264399 79,00977977 68,82629704 60,49186263 53,58448732 47,79603961 42,89727655 38,71479209 35,11545767 31,99569594 29,27394487 26,88527228 24,77746694 22,908161 21,24268427 19,75244494 18,41369421 17,20657426 16,11437756 15,12296566

18583,1002 2064,788911 1161,443763 743,3240081 516,1972278 379,2469429 290,3609406 229,4209901 185,831002 153,5793405 129,049307 109,9591728 94,81173572 82,59155645 72,59023516 64,30138478 57,35524754 51,47673186 46,4577505 42,13854921 38,39483513 35,12873384 32,26232674 29,73296032 27,4897932 25,49122113 23,70293393 22,09643306 20,64788911 19,33725307 18,14755879

1474,849222 829,6026876 530,94572 368,7123056 270,8906735 207,4006719 163,8721358 132,73643 109,6995289 92,1780764 78,54226628 67,72266837 58,99396889 51,85016797 45,92956056 40,96803395 36,76909419 33,1841075 30,09896372 27,42488223 25,09195274 23,0445191 21,2378288 19,63556657 18,20801509 16,93066709 15,78316647 14,74849222 13,81232362 12,96254199

32

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 8,532185584 8,037673097 7,584938858 7,169405942 6,787107451 6,434591482 6,108842933 5,807218813 9,480206204 8,930747886 8,427709842 7,966006602 7,541230501 7,149546092 6,787603259 6,452465348 10,66523198 10,04709137 9,481173572 8,961757427 8,483884314 8,043239353 7,636053666 7,259023516 12,18883655 11,48239014 10,83562694 10,24200849 9,695867787 9,192273546 8,726918475 8,296026876 14,22030931 13,39612183 12,64156476 11,9490099 11,31184575 10,72431914 10,18140489 9,678698022 17,06437117 16,07534619 15,16987772 14,33881188 13,5742149 12,86918296 12,21768587 11,61443763

Ilustracin 38: Tabla de valores calculados

Anexo N2: Diagrama de Moody

Ilustracin 39: Diagrama de Moody

33

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012 REFERENCIAS

Correa trasportadora
Fundamentos de Diseo de las Correas Transportadoras Phoenix 2006.

Elevador de Capacho: Bulk Solids Handling.An introduction to the Practice and Technology, C. R. Woodcock, serie 621.86 W886 c.2. Densidad del aire: http://es.wikipedia.org/wiki/Aire Viscosidad del aire: http://es.scribd.com/doc/55138755/14/Viscosidad-Cinematica-%CE%BD-nu Diagrama de Moody: http://www.uclm.es/area/amf/gonzalo/IngFluidosFiles/Multimedia/Graphs/MoodyPeq.pd f Filtro: http://www.zeppelinindustry.com/fileadmin/user_upload/pdf/products/EN/ZP_Filter_systems_from_the_plant _supplier_4S_GB_0409.pdf Soplador: http://www.atlascopco.es/Images/2935%204572%2010_ZB_Brochure_ES%20low_tcm835 -1687464.pdf Tubera y codos: http://www.rostubos.com/skin/Extracci%C3%B3n-transporte-neumatico-gravitacionalproductos-subproductos-chapa-pulida-inoxidable-montaje-rapido-juntas-estancastuberia-pintada-reforzada.aspx Vlvula rotativa: http://www.ptfpro-tec.com/Catalegs/catalogoLorandi.pdf Cotizaciones: http://www.matche.com/EquipCost/index.htm Trabajo de titulacin para optar al ttulo de Ingeniero Mecnico Industrial, Diseo e implementacin de un sistema experimental para el transporte neumtico de materiales slidos a granel, Mari Isabel Jofre Troncoso.

34