Introduccin

El concreto es un material de construccin que se fabrica a medida que

ha de emplearse, sus materias primas bsicas son: cemento, agregado inerte de
diversos tamaos y agua. Constituyen inicialmente una masa plstica que se
adapta a cualquier forma o molde.

Posteriormente al endurecerse el aglutinante (cemento-agua), se
transforma en una masa ptrea predeterminada.

Los materiales que se integran han de ser elegidos, dosificados y
manipulados de acuerdo a normas, condiciones tcnicas, econmicas y
constructivas que han de estar de acuerdo con el objetivo que se trata de
satisfacer.

Los agregados constituyen alrededor del 75 por ciento en volumen de
una mezcla tpica de concreto.


Descripcin

El concreto esta constituido por las siguientes proporciones ( para una
determinada resistencia)
-1:2:3 , lo que equivale en volumen:
-a= 1 parte de cemento
-b= 2 partes de arena.
-c= 3 partes de piedra triturada.

El agua utilizada deber ser de calidad potable.

Funcin.

Es un procedimiento de construccin acreditado en mltiples obras que
cumplen en especial con las condiciones tcnico-econmicas para emplearlo
en diversas edificaciones.


El concreto constituye inicialmente una masa plstica que se adapta a
cualquier forma o molde.

Historia

La historia del concreto es la misma historia del hombre en la bsqueda
de un espacio para vivir en la mayor comodidad, seguridad y proteccin
posible.

Empieza con el hombre tratando de superar las cavernas, aplicar sus
mayores esfuerzos para satisfacer sus necesidades de vivienda y despus
levantando construcciones con requerimientos especficos.

Se construyeron templos, palacios, museos que son resultado del
esfuerzo que constituye la base para el progreso de la humanidad.

El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero ( mezcla de arena con materia
cementosa) para unir bloques y losas de piedra para erigir sus asombrosas
construcciones. Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos
depsitos volcnicos mezclados con caliza y arena producan un mortero de
gran resistencia capaz de resistir la accin del agua dulce o salada.

Este material volcnico lo encontraron los romanos en un lugar llamado
pozzuoli al que actualmente lo conocemos como pozoluona.

Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos llevaron a
que en Inglaterra fuera patentada una mezcla de caliza dura, molida y
calcinada con arcilla. Al agregarle agua produca una pasta que es el
antecedente del cemento actual.

-1824, James Parker patenta el cemento Prtland, material que obtiene
de la calcinacin de altas temperaturas de una caliza arcillosa.

-1845, Isaac Johnson obtiene el prototipo del cemento moderno,
quemado, una mezcla de caliza y arcilla.

-1868, Se realiza el primer embarque del concreto en Inglaterra.

-1906, En Ciudad Hidalgo, Nuevo Len se instala la primera fabrica
para producir cemento en Mxico.

El concreto

LA proporcin del concreto ser 1:2:3 lo que equivale a un volumen:
1: parte de cemento
2: parte de arena
3: parte de piedra triturada

La resistencia del concreto estructural ser menor de 210 kg/cm con un
revenimiento entre 10 y 15 cm.

Nota: Se asume que un saco de cemento ocupa un volumen bruto o
masivo de 1 pie (un saco = 42.5kg o 93.5 lbs).

El agua empleada en la mezcla deber ser de calidad potable, limpia de
toda sustancia aceitosa, salina, alcalina etc. La cantidad de agua ser
aproximadamente entre 7 galones por cada saco de cemento, esto dependiendo
de la humedad de la arena y la piedra.

El cemento deber estar fresco y sin muestra de endurecimiento al
momento de usarlo.

La arena deber pasar por toda la malla numero 4 ( 16 huecos por
pulg). La arena al usarse deber ser natural, limpia, libre de cantidades
dainas de sustancias salinas, alcalinas y orgnicas.

La piedra triturada deber ser limpia de impurezas. Deber de provenir
de roca inerte. El tamao mximo de la piedra deber de estar de acuerdo con
el tipo de estructura y el espaciamiento del acero de refuerzo principal. El
tamao mnimo a emplearse ser de 1.25cm (1/2 pulg) para cimientos y
0.94cm para columnas y vigas.

Los agregados debern ser almacenados en lugares nivelados, limpios.
Generalmente en superficies lisas y duras donde se guarden evitando que se
mezclen con otras sustancias.


Preparacin del lugar de depsito del concreto.

Todo el equipo que se utilizar en el mezclado de dos materiales
debern ser limpiados cuidadosamente, todas las superficies que estn en
contacto con el concreto (formaletas, muro etc.) debern estar hmedos antes
de colar dicho concreto

Para el mezclado del concreto es recomendable usar una mezcladora
Mecnica.

Colado del concreto.
Una vez iniciado el colado del concreto dicha operacin deber ser
continua hasta su finalizacin.

Vibrado del concreto.
Se puede usar vibradores a hacerlo manualmente con la ayuda de
varillas de acero con punta redonda de manera de esparcir o distribuir
uniformemente el concreto para evitar segregacin, ratonera o vacos del
elemento estructural.

Acero de refuerzo.
Las varillas sern corrugadas excepto las nmero que son lisas las
cuales se utilizaran como estribos o aros. El alambre recocido para amarrar las
varillas podr ser de calibre numero 16 o 18, de hierro dulce o equivalente.


El mortero.

El mortero consiste en una mezcla de cemento, arena y ocasionalmente
cal. Se utilizar para pegar bloques, ladrillos de barro y piedra cantera.

Ventajas.

La realizacin de muros con bloques de concreto es un procedimiento
de construccin acreditado en muchas obras que cumplen en especial con las
condiciones tcnico-econmicas para emplearlo en diversos tipos de
edificaciones y en especial en las viviendas econmicas. Adems de su costo
reducido por metro cuadrado de muro erigido ofrece las siguientes ventajas
econmicas:

El empleo de bloques de concreto permite una reduccin aplicable en
mano de obra con relacin a otros sistemas tanto por el menor numero de
unidades a colocar (13 bloques por metro cuadrado de pared) como por la
simplificacin de tarea.

El muro de bloque de concreto requiere de menor cantidad de
mortero, lo que significa economa de mano de obra y de materiales.

Los muros de albailera resultan lisos y regulares por lo cual no
exigen necesariamente revestimiento. De manera eventual se puede mejorar el
aspecto con pintura de cemento.

En el caso donde se especifica revestimiento en el espesor del repello
es reducido por lo que se gasta menos en el materia y mano de obra.

Los aditivos

Los aditivos son sustancias que se agregan al concreto loa cuales a
travs de sus acciones qumicas y fsicas modifican ciertas caractersticas tanto
el concreto fresco como endurecido, como el fraguado, la trabajabilidad o
tambin el endurecimiento.

La utilizacin de los aditivos se justifica por razones tcnicas y
econmicas pues algunas peculiaridades del concreto fresco y endurecido no
pueden realizarse sin aadir los aditivos que pueden contribuir a disminuir el
costo de la mano de obra y de los materiales.

Adems permiten el ahorro de energa y facilitan la colocacin del
concreto.

Efectos principales

Fluidificantes que disminuyen la necesidad de agua y favorecen el
mejoramiento de la trabajabilidad.

Superfluidificante, una pronunciada reduccin de la necesidad de

agua y mejoramiento de la trabajabilidad para la obtencin de un concreto
fluido.

Inclusotes de aire que propician la produccin y dispersin de
minsculas burbujas de aire en la masa del concreto para conseguir una
resistencia superior ante el congelamiento y el deshielo y las sales de deshielo
y mejoran la trabajabilidad por deficiencia en granulometra de agregado fino
e incrementa la durabilidad al mejorar la impermeabilidad.

Retardadores de fraguado para retardar el inicio del fraguado del
concreto.

Los acelerantes del fraguado y del endurecimiento sobre todo a bajas
temperaturas.

Recomendaciones

Todo el equipo que se utiliza en el mezclado de los materiales deber
ser limpiado cuidadosamente.

Todas las superficies que estarn en contacto con el concreto,
formaletas, mampostera etc., debern humedecerse antes del chorreado del
concreto.

El concreto deber ser hincado con una varilla de longitud adecuada
5/8 pulg de manera uniforme.|

Se completar la operacin con golpes de mazo de hule en el exterior
de la formaleta.

El colado deber ser colocado de tal manera que se evite la
segregacin de los materiales y el desplazamiento del refuerzo.

El concreto no deber caer a la formaleta desde una altura mayor a 1.5
m.
Se tendr el cuidado de depositar el concreto lo mas cerca posible de
su posicin final de cada parte de la formaleta.

El agregado grueso deber ser alejado de las paredes de la formaleta y
distribuido alrededor del refuerzo

Despus del fraguado no se deber golpear la formaleta ni se
someter a esfuerzos en los extremos.


De acuerdo a su uso y resistencia a la compresin que posee el
concreto.

Se usar en super estructuras y deber tener una resistencia mnima a
la compresin de 225kg.

Se recomienda emplearlo en estructuras de concreto preforzado con
resistencia mnima a la compresin de 350kg.

Otras recomendaciones.

El concreto deber ser mojado frecuentemente los primeros 7 das
depuse de 8 horas de colado el concreto.