CuAl10Fe5Ni5-C

Inhalt 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5. Allgemeine Informationen ............................ 2 Chemische Zusammensetzung ....................... 2 Physikalische Eigenschaften .......................... 2 Dichte ......................................................... 2 Solidus- und Liquidustemperatur...................... 2 Lngenausdehnungskoeffizient ........................ 2 Spezifische Wrmekapazitt ............................. 2 Wrmeleitfhigkeit......................................... 2 Spezifische elektrische Leitfhigkeit ................... 3 Spezifischer elektrischer Widerstand .................. 3 Temperaturkoeffizient des elektr. Widerstands ..... 3 Elastizittsmodul ........................................... 3 Schwindma................................................. 3 Spezifische magnetische Suszeptibilitt................. 3 Kristallstruktur / Gefge .................................. 4 Mechanische Eigenschaften ........................... 4 Festigkeitswerte bei Raumtemperatur ................ 4 Tieftemperaturverhalten.................................. 4 Hochtemperaturverhalten................................ 5 Dauerschwingfestigkeit ................................... 5 Verhalten nach Wrmebehandlung.................... 5 Normen ...................................................... 5 6. 7. 8. 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 11. 12. 13. 14. Werkstoffbezeichnungen .............................. 6 Gleiteigenschaften ....................................... 6 Gietechnische Eigenschaften ....................... 6 Bearbeitbarkeit ........................................... 6 Glhen ........................................................ 6 Spanbarkeit.................................................. 6 Verbindungstechniken .................................... 6 Oberflchenbehandlung...................................7 Korrosionsbestndigkeit ............................... 7 Anwendungen ............................................. 7 Liefernachweis ............................................ 7 Literatur ..................................................... 8 Index ......................................................... 8

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CuAl10Fe5Ni5-C

Werkstoff-Datenbltter

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CuAl10Fe5Ni5-C

1. Allgemeine Informationen Werkstoff-Bezeichnung: CuAl10Fe5Ni5-C (ehem. G-, GK-, GZ-, GC-CuAl10Ni) Werkstoff-Nr.: CC333G (ehem. 2.0975.01, .02, .03, .04) CuAl10Fe5Ni5-C weist neben guter Giebarkeit (sehr gute Druckdichtigkeit) hohe Festigkeitskennwerte und hohe Erosions- bzw. Kavitationsbestndigkeit auf. Dieser Werkstoff besitzt auerdem gute Abriebfestigkeit sowie gutes Dauerschwingverhalten und findet daher bei hoher statischer und dynamischer Belastung (geringe Gleitbeanspruchung) Anwendung. CuAl10Fe5Ni5-C ist darber hinaus sehr gut korrosionsbestndig selbst in heiem Meerwasser. Als bevorzugter Konstruktionswerkstoff eignet er sich aufgrund der ausgezeichneten Schweibarkeit besonders gut fr Mischkonstruktionen aus Guss- und Knetmaterial. Hauptanwendungen sind korrosionsbeanspruchte Teile fr den Schiffbau, die Nahrungsmittel- und chemische Industrie sowie Armaturen fr aggressive Wsser [1].

3.2 Solidus- und Liquidustemperatur

Solidustemperatur
C 1020

Liquidustemperatur
C 1040

3.3 Lngenausdehnungskoeffizient
Temperatur
C von -100 bis von von von von von 0 20 bis 100 20 bis 200 20 bis 300 20 bis 400 20 bis 500

Lngenausdehnungskoeffizient
10-6K-1 15,5 16,3 16,5 17,1 17,8 18,4

3.4 Spezifische Wrmekapazitt

Temperatur
C bei 20 20 bis 100

Spezifische Wrmekapazitt
J/(gK) 0,42 0,44

2. Chemische Zusammensetzung - nach DIN EN 1982 Legierungsbestandteile

Massenanteil in % Cu Al
2)

von

Fe

1)

Mn bis 3,0

Ni

1)

3.5 Wrmeleitfhigkeit
Temperatur Wrmeleitfhigkeit
W/(mK) 51 59 66 73 80

76,0 bis 83,0 8,5 bis 10,5

4,0 bis 5,5

4,0 bis 6,0 C 20 Sn 0,10 Zn 0,50 100 200 300 400

Zulssige Beimengungen bis

Massenanteil in % Bi 0,01
1)

Cr 0,05

Mg 0,05

Pb 0,03

Si 0,10

Fr Kokillenguss muss der Mindestgehalt bei Blockmetallen und Gussstcken 3,0 % betragen, und der Mindestnickelgehalt muss 3,7 % betragen. 2) Bei Korrosionsbeanspruchung soll der Al-Gehalt kleiner/gleich 8,5 + Ni/2 betragen.

3. Physikalische Eigenschaften 3.1 Dichte

Temperatur
C 20 Schmelztemperatur (fest) Schmelztemperatur (flssig)

Dichte
g/cm3 7,6 7,05 6,7

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3.6 Spezifische elektrische Leitfhigkeit

Temperatur
C -100 20 100 200

3.8 Temperaturkoeffizient des elektr. Widerstands

Temperatur
C 20 Gltig von -100 bis 200 C.

Spez. elektr. Leitfhigkeit

MS/m 4,9 4,6 4,5 4,3

Temperaturkoeffizient des elektr. Widerstands

K-1 0,0001

3.9 Elastizittsmodul
Temperatur
C -100 20 100 200 300

Elastizittsmodul
kN/mm2 127 124 120 115 108

Anmerkung: 1 MS/m entspricht 1 m/(mm2).

3.7 Spezifischer elektrischer Widerstand

Temperatur
C -100 20 100 200

Spez. elektr. Widerstand

(mm2)/m 0,203 0,215 0,223 0,233 Anmerkung: 1 kN/mm2 entspricht 1 GPa.

3.10 Schwindma Das Schwindma betrgt bei Abkhlung von Gie- auf Raumtemperatur 1,75 bis 2,0 %.

3.11 Spezifische magnetische Suszeptibilitt - bei 20 C CuAl10Fe5Ni5-C besitzt keine ferromagnetischen Eigenschaften. Der vorhandene Paramagnetismus nimmt mit steigendem Anteil ausgeschiedener Eisenteilchen zu. So kann die Suszeptibilitt von 0,0042 bis 0,0105 cm3/g variieren.
Anmerkung: = / (Massensuszeptibilitt)

Werkstoff-Datenbltter

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3.12 Kristallstruktur / Gefge Das Gefge hngt von der chemischen Zusammensetzung, der Abkhlgeschwindigkeit (Gieverfahren) oder aber von der angewandten Wrmebehandlung ab. Ein unter normalen Abkhlbedingungen hergestellter Guss aus CuAl10Fe5Ni5-C weist eine Struktur auf, die aus einer -Phase des kupferreichen Mischkristalls (kubisch-flchenzentriert), einer "martensitischen "-Phase mit hohem NiAI-Anteil (entstanden durch eine Umwandlung der kubisch-raumzentrierten Hochtemperaturphase ) sowie aus weiteren mit -Phase bezeichneten intermetallischen Ausscheidungen auf Fe3Al- und NiAI-Basis (unterschiedliche Modifikationen) besteht [3]. Die hheren Erstarrungsgeschwindigkeiten knnen zu einer vollstndigen Unterdrckung des "martensitischen "-Anteils fhren.

4. Mechanische Eigenschaften 4.1 Festigkeitswerte bei Raumtemperatur 4.1.1 Festigkeit - nach DIN EN 1982 Werkstoffbezeichnung und Kennzeichnung des Gieverfahrens Gieverfahren Zugfestigkeit 0,2 %-Dehngrenze Bruchdehnung Brinellhrte

Rm N/mm2 min. CuAl10Fe5Ni5-C GS CuAl10Fe5Ni5-C GM CuAl10Fe5Ni5-C GZ CuAl10Fe5Ni5-C GC Sandguss Kokillenguss Schleuderguss Strangguss 600 650 650 650

Rp0,2 N/mm2 min. 250 280 280 280

A % min. 13 7 13 13

HB min. 140 150 150 150

Anmerkung: 1 N/mm2 entspricht 1 MPa.

4.1.2 Scherfestigkeit Sie betrgt bei 20 C min. 310 N/mm2.

4.2 Tieftemperaturverhalten 4.2.1 Festigkeitswerte

4.1.3 Druckfestigkeit
Verformung
% 0,1 1,0 10,0

Druckfestigkeit
N/mm2 240 330 690

Zustand

wrmebehandelt

Quelle: [2] Anmerkung: 1 N/mm2 entspricht 1 MPa.

Quelle: [2]

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4.3 Hochtemperaturverhalten 4.3.1 Warmfestigkeit

4.4 Dauerschwingfestigkeit

Quelle: [7] Quelle: [5]

4.5 Verhalten nach Wrmebehandlung 4.3.2 Zeitstandwerte Zur Optimierung der Werkstoffeigenschaften sind zahlreiche Wrmebehandlingen bekannt [8]. Als Beispiel seien folgende Werte aufgefhrt, wobei das Gussstck nach einem Lsungsglhen (1 h bei 900 - 950 C) und dem Abschrecken in Wasser 2 h bei 600 - 650 C angelassen und anschlieend an der Luft abgekhlt wurde [9, 10].
Zugfestigkeit
Rm N/mm2 vor der Wrmebehandlung nach der Wrmebehandlung 664 757

0,1 %Dehngrenze
Rp0,1 N/mm2 293 433

Bruchdehnung
A % 17 13

Brinellhrte
HB 170 210

Anmerkung: 1 N/mm2 entspricht 1 MPa.

5. Normen DIN EN 1982 DIN EN 10204 DIN EN 10002-1 DIN EN 10003-1 VDG-Merkblatt P378 DIN EN ISO 2624
Quelle Bild 1 und 2: [6]

Kupfer und Kupferlegierungen Blockmetalle und Gussstcke Bescheinigungen ber Werkstoffprfungen Prfung metallischer Werkstoffe; Zugversuch Prfung metallischer Werkstoffe; Hrteprfung nach Brinell Gieen von Probestben aus KupferGusslegierungen fr den Zugversuch (Sandguss und Kokillenguss) Kupfer und Kupferlegierungen Bestimmen der mittleren Korngre (ISO 2624 : 1990)
Werkstoff-Datenbltter

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6. Werkstoffbezeichnungen Vergleich der Werkstoffbezeichnungen in verschiedenen Lndern (einschlielich ISO) *)

Land
Europa

9. Bearbeitbarkeit 9.1 Glhen

Glhen

Bezeichnung der Normung

EN

Werkstoffbezeichnung / -nummer
CuAl10Fe5Ni5-C CC333G C95800 AlBC3 CuAl10Fe5Ni5

Homogenisierungsglhen, Temp-Bereich Entspannungsglhen, Temp-Bereich

880 bis 950 C 250 bis 320 C

USA Japan Internationale Normung

ASTM (UNS) JIS ISO

Eine Wrmebehandling kann an fehlerfrei gegossenen Teilen eine Verbesserung der mechanischen sowie Korrosionseigenschaften bewirken.

9.2 Spanbarkeit
Vormalige nationale Bezeichnungen

Zerspanbarkeitsindex: 85 (CuZn39Pb3 = 100) (Die angegebenen Zahlen sind keine festen Messwerte, sondern stellen relative Einstufungen dar. Angaben anderer Quellen knnen daher geringfgig nach oben oder unten abweichen.) Bei der groben Unterteilung der Kupferwerkstoffe hinsichtlich ihrer Spanbarkeit in drei Hauptgruppen wird CuAl10Fe5Ni5-C der Gruppe III (mige bis schwere Spanbarkeit) zugeordnet und verhlt sich wie austenitische Sthle gleicher Festigkeit. Um den Werkzeugverschlei zu reduzieren und ausreichende Standzeiten zu erreichen, sollten als Schneidwerkstoffe Hartmetalle eingesetzt werden. Siehe auch [11].

Deutschland

DIN

G-, GK-, GZ-, GCCuAl10Ni 2.0975.01 bis .04 CuAl10Fe5Ni5 AB2 G-CuAl11Fe4Ni4 Aluminiumbrons G-CuAl10Fe5Ni5 CuAl110Fe5Ni5 C-4220

Frankreich Grobritannien Italien Schweden Schweiz Spanien

NF BS UNI SS SNV UNE

*)

Die Toleranzbereiche der Zusammensetzung der in auereuropischen Lndern genormten Legierungen sind nicht in allen Fllen gleich mit der Festlegung nach DIN EN.

7. Gleiteigenschaften Bei oft noch ausreichenden Gleiteigenschaften eignet sich CuAl10Fe5Ni5-C fr hohe statische und dynamische Belastungen bei geringer Gleitbeanspruchung und ist unempfindlich gegen Sto, Schlag sowie wechselnde Belastungen. Wegen des schlechten Notlaufverhaltens sollte CuAl10Fe5Ni5-C nur bei einwandfreier Schmierung verwendet werden.

9.3 Verbindungstechniken
Schweien
Gasschweien Lichtbogenschweien WIG-Schweien nicht geeignet gut sehr gut sehr gut gut

8. Gietechnische Eigenschaften CuAl10Fe5Ni5-C weist ein enges Erstarrungsintervall auf und ist in gietechnischer Hinsicht vielseitig verwendbar. Bei vorliegender Gieerfahrung und angepasster konstruktiver Gestaltung hat diese Legierung eine gute Giebarkeit, wobei scharfe Konturen auch bei sehr dnnwandigen Gussstcken gut ausgefllt werden. Die gute Druckdichtigkeit ist selbst bei groen Wanddicken sichergestellt. CuAl10Fe5Ni5-C eignet sich fr Sand-, Kokillen-, Schleuderund Stranggussverfahren, auch Maskenformgussverfahren ist mglich. Die Gietemperatur liegt zwischen 1100 - 1150 C. 6
1)

MIG-Schweien Widerstandsschweien

Lten
Weichlten 1) Hartlten 1) ausreichend mittel

Kleben
gut Es sind hierzu solche Flussmittel erforderlich, die eine Auflsung der chemisch sehr widerstandsfhigen Aluminiumoxide gewhrleisten.

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9.4 Oberflchenbehandlung
Polieren
mechanisch elektrolytisch / chemisch gut mittel

11. Anwendungen

Galvanisierbarkeit
schlecht 1)

Eignung fr Tauchverzinnung
schlecht 1)
1)

Abscheidungsvorgang wird durch Aluminiumoxidanteile verhindert.

Eine einwandfreie Gussoberflche sollte frei von anhaftendem Sand, keramischen Reststoffen, Oxidhuten und Schlieren sein. CuAl10Fe5Ni5-C weist i.A. eine glatte und saubere Oberflche ohne strende Unebenheiten auf. Fr spezielle Anwendungen sind die Teile durch Beizen, Schleifen oder Polieren nachzubehandeln.

Heidampfarmaturen Verteilerkpfe und Umkehrbden in Apparatebau sowie Petrochemie, Pumpengehuse, -rder, -wellen, -schutzhlsen Rohre, Kompressoren meerwassergekhlte berhitzer Schleusenteile, Propellernaben, -flgel, -hauben, -wellen Stevenrohre, Ankerklsen, Schrauben Destillierapparate, Kessel Rohrendplatten Wasser- und lkhler, Wasserkammern Entsalzungsanlagen, Salzsiedeanlagen Rhrwerke, Beizkrbe, Wrmeaustauscher Turbinenteile, Leitapparate, Verteilergeblse Zahn- und Schneckenrder Leisten, Druckmuttern, Gelenke Lagerbuchsen, Kollektorringe Tiefziehwerkzeuge, Profilrollen Formen und Kerne fr die Kunststoffverarbeitung Teile fr Glasverarbeitung und fr elektrische sowie elektronische Industrie, funkensichere Werkzeuge u.a.

10. Korrosionsbestndigkeit CuA10Fe5Ni5-C besitzt eine ausgezeichnete Korrosionsbestndigkeit, die auf die Resistenz eines sich auf der Werkstoffoberflche rasch bildenden und bei Verletzung schnell ausheilenden oxidischen (im wesentlichen Al203) Schutzfilms zurckzufhren ist. Aufgrund seiner sehr hohen Korrosionsbestndigkeit, verbunden mit hoher Abriebfestigkeit sowie hoher Kavitationsfestigkeit, hat sich CuA10Fe5Ni5-C hervorragend fr Anwendungen unter der Einwirkung von Gasen, Flssigkeiten und festen Stoffen bewhrt. So z. B. ist dieser Werkstoff auch in der aggressiven meeresnahen oder Schwefeldioxid enthaltenden Industrieatmosphre sowie gegenber leicht sauren bis schwach alkalischen Salzlsungen (Sulfitund Bleichlaugen, Kalisalzlsungen) und industriellen Abwssern, gegenber Meerwasser (kalt und warm), Brackwasser sowie organischen (u.a. Essigsure) und reduzierenden oder leicht oxidierenden Mineralsuren (verdnnte Salz-, Fluss-, Phosphorsure), insbesondere Schwefelsure bei Raum- und erhhten Temperaturen gut bestndig [1]. Auerdem hat CuA10Fe5Ni5-C eine hohe Zunderbestndigkeit (gilt bis ca. 800 C als zunderbestndig). CuA10Fe5Ni5-G besitzt aber gegenber stark sauren Medien mit hohem Oxidationsvermgen (insbesondere Salpetersure) sowie Alkalien einen geringeren Korrosionswiderstand, da diese die oxidische Deckschicht lsen oder ihre Bildung verhindern. Die Neigung zur selektiven Korrosion (Entaluminierung) ist uerst gering, zur Verhinderung dieser Korrosionsart gibt die Norm ein bestimmtes Al/NiVerhltnis (siehe unter Chemischer Zusammensetzung) vor.
Werkstoff-Datenbltter

12. Liefernachweis Technische Lieferbedingungen sind in der betreffenden Gussnorm enthalten. Nachweise von Herstellern und Hndlern fr Gussstcke aus CuA10Fe5Ni5-C knnen der Quelle [12] entnommen werden.

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CuAl10Fe5Ni5-C

13. Literatur [1] Kupfer-Aluminium-Legierungen (DKI-Informationsdruck i.6). Deutsches Kupferinstitut, Berlin, 1986. [2] Aluminium Bronze Technical Data (Publication No. 82). Copper Development Association, London, December 1982. [3] F. Hasan, A. Jahanafrooz u. a.: The Morphology, Crystallography, and Chemistry of Phases in As-Cast NickelAluminum Bronze. Metallurgical Transactions A, Vol. 13 A, August 1982, S.1337-1345. [4] Metals Handbook, 9th edition. ASM, Metals Park, Ohio, 1981. [5] Gu aus Kupfer und Kupferlegierungen; Technische Richtlinien. GDM, VDG und DKI, Dsseldorf-Berlin, 1982. [6] C. H. Thornton, S. Harper und J. E. Bowers: "A critical survey of available high temperature mechanical property data for copper and copper alloys". Chapter XII from "Incra series on the metallurgy of copper". International Copper Research Association, New York, 1983. [7] P. Collins und D.J. Duguette: Corrosion Fatigue of a Duplex Aluminum Bronze Alloy (INCRA Research Report No. 241). International Copper Research Association, New York, 1979. [8] J, A. Duma: Heat Treatments for Optimizing Mechanical and Corrosion Resisting Properties of Nickel-Aluminum Bronzes. Naval Engineers Journal, Vol. 87, February 1975, S. 45-64. [9] P. J. Macken und A. A. Smith: The Aluminium Bronzes (CDA Publication No. 31). Copper Development Association, London, 1966. [10] Meigh, H.: Cast and Wrought Aluminium Bronzes Properties, Processes and Structure. Copper Development Association, London, 2000. Published by IOM Communications Ltd, London. [11] Richtwerte fr die spanende Bearbeitung von Kupfer und Kupferlegierungen (DKI-Informationsdruck i.18). Deutsches Kupferinstitut, Berlin/Dsseldorf, 1987. [12] http://www.kupferinstitut.de

14. Index Allgemeine Informationen 2 Anwendungen 7 Chemische Zusammensetzung 2 Dauerschwingfestigkeit 5 Dichte 2 Elastizittsmodul 3 Entspannungsglhen 6 Festigkeitswerte bei tiefen Temperaturen 4 Druckfestigkeit 4 nach DIN EN 1982 4 Scherfestigkeit 4 Galvanisierbarkeit 7 Gasschweien 6 Gefge 4 Gietechnische Eigenschaften 6 Gleiteigenschaften 6 Hartlten 6 Homogenisierungsglhen 6 Kleben 6 Korrosionsbestndigkeit 7 Kristallstruktur 4 Lngenausdehnungskoeffizient 2 Lichtbogenhandschweien 6 Liefernachweis 7 Liquidustemperatur 2 Literatur 8 Lten 6 MIG-Schweien 6 Normen 5 Oberflchenbehandlung 7 Polieren 7 Schweien 6 Schwindma 3 Solidustemperatur 2 Spanbarkeit 6 Spez. elektrische Leitfhigkeit 3 Spez. elektrischer Widerstand 3 Spez. magnetische Suszeptibilitt 3 Spez. Wrmekapazitt 2 Tauchverzinnung 7 Temperaturkoeffizient des elektr. Widerstands 3 Verzinnung 7 Wrmebehandlung 5 Wrmeleitfhigkeit 2 Warmfestigkeit 4 Weichlten 6 Werkstoffbezeichnungen 6 Widerstandsschweien 6 WIG-Schweien 6 Zeitstandwerte 5

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