Temperabilidade e Tratamentos Trmicos

Influncia do tamanho de gro e dos elementos de liga nos diagramas isotrmicos (temperabilidade): Gro: Maior o gro mais para a direita est o cotovelo (maior tempo para o incio da transformao) Isto ocorre por!ue !uanto maior o gro" menor a rea de contorno de gro e" portanto" menor a rea de stios preferenciais de nucleao de novas fases" atrasando as transforma#es Elementos de liga: $odos os elementos" menos o cobalto" dificultam a difuso dos tomos" deslocando para a direita o cotovelo das curvas de transformao %ssim" as rea#es so retardadas e as temperaturas de transformao decrescem" inclusive M& ' carbono o principal elemento" podendo colocar M & abai(o da temperatura ambiente (lembrar a respeito da formao de austenita retida) $emperabilidade: &usceptibilidade de endurecimento por um rpido resfriamento )apacidade de um ao transformar*se total ou parcialmente de austenita para martensita +elacionar ento o tamanho de gro e elementos de liga com a temperabilidade ,uando se avalia a temperabilidade de um ao" investiga*se a possibilidade do ao eliminar as rea#es !ue so dependentes de difuso como a reao perltica (eutet-ide) e baintica .ure/a formao de martensita dependente do di0metro !ue afeta a velocidade de resfriamento 1lementos de liga efeito dese2a*se ter dure/a para componentes de grandes se#es %ssim" estes elementos aumentam o tempo para a decomposio da austenita 3a temperabilidade" deve*se tambm observar*se a variao de dure/a ao longo da pea" bem como ao longo de se#es idnticas fabricadas com aos de diferentes composi#es 4atores !ue afetam a distribuio de dure/a: 1(perimento 5rias barras de di0metros diferentes so austeniti/ados e resfriados rapidamente" fa/endo*se medi#es de dure/a ao longo do di0metro das barras (ver 4iguras 6 e 7) %os 689: e ;698 (8";*8"<:=)r" 8"6*8"6:=5" 8"9=))

Figura 1 - Perfis de dureza em barras de ao S E 1!"# e $1"! temperadas em %gua&

Figura ' - Perfis de dureza em barras de ao S E 1!"# e $1"! temperadas em (leo&

>embrar !ue a adio dos elementos de liga retardam a difuso e" portanto" as rea#es !ue dependem desta %ssim" a temperabilidade do material maior (menor variao de dure/a)" ou se2a" mais tempo para o material se transformar em martensita >embrar tambm do efeito do meio de resfriamento" o !ual afeta a velocidade de resfriamento )oncluso: ,uedas menos acentuadas de dure/a" ao longo da seo da barra" para o ao ;698" devido ao efeito dos elementos de lega 1ste efeito importante !uando dese2a*se manter uma dure/a alta*mdia para barras de grande di0metro

$ratamentos $rmicos: (ver Metals ?andboo@" vol 9" ?eat treating) Fatores de influ)ncia: .eve*se observar uma srie de fatores Am erro de avaliao produ/ uma microestrutura diferente com propriedades no dese2adas 1. Temperatura: 1specfica para o tratamento trmico !ue se dese2a 3o deve ser e(cessivamente alta para no promover o crescimento de gro (!ueda da tenacidade) 2. Tempo: %s rea#es levam um tempo para ocorrerem .eve haver a completa homogenei/ao da estrutura (austeniti/ao) 3o deve ser e(cessivamente longo para no ocorrer o crescimento de gro 3. Velocidade de resfriamento: 1rro na escolha pode produ/ir microestruturas diferentes !ue levam a diferentes propriedades mec0nicas B o mais importanteC .ois pontos Microestruturas diferentes (martensita) $rincas e empenamento 4. Proteo das peas: %cima de ;88o): )(ao) D '7 )'7 .escarbonetao )amadas descarbonetadas menor teor de ) .epende: $ e t Menor conteEdo de ) Menor dure/a obtida por tmpera Froteo atmosfera neutra (argGnio) $ipos mais comuns de tratamentos trmicos: 1& Esferoidizao *coalescimento+: +eali/ado" principalmente" para aos hipereutet-ides com o ob2etivo de aumentar a usinabilidade ou para aos hipoeutet-ides para aumentar a capacidade de conformao a frio %os com bai(o carbono so raramente esferoidi/ados para melhorar usinagem" por!ue estes ficam muito macios e HpastososI" produ/indo cavacos muito longos 1stes aos s- sero esferoidi/ados !uando uma severa deformao plstica a frio necessria .ese2a*se reali/ar um processo de usinagem ou conformao a frio de uma pea ' reco/imento poder no bai(ar a dure/a o suficiente Felo menos duas maneiras de ser reali/ado: 6 $emperatura logo abai(o da $ eutet-ide por J*78 horas com resfriamento ao ar

%usteniti/ar e colocar em uma temperatura logo abai(o da $ eutet-ide por J*78 horas(ver 4igura K)

Figura , - -ur.a de transformao para o processo de esferoidizao&

Microestrutura final 4undo de ferrita com a cementita e outros carbonetos de elementos de liga na forma esferoidal dispersos na matri/ 1sferoidita (ver 4igura 9)

Figura " - /icroestrutura de um ao esferoidizado&

Fropriedades mec0nicas finais -tima ductilidade (deformao a frio) e boa usinabilidade '& 0ecozimento: %plicado" normalmente" para aos hipoeutet-ides 3a verdade" para aos com menos de 8":=) 1ste tratamento tem como ob2etivo diminuir a resistncia mec0nica do ao e aumentar a ductilidade 's aos so ento reco/idos para aumentar a capacidade de deformao a frio (ver 4igura :)" bem como aumentar a usinabilidade (>embrar do processo de estampagem do cartucho de bala)

Figura # - -iclos de deformao a frio e recozimento *c%psula para cartuc1os+&

4orma de e(ecuo austeniti/ao seguida por resfriamento lento at a temperatura ambiente (resfriamento ao forno) 1ste chamado de recozimento pleno ou con.encional (ver 4igura ;) Microestrutura final perlita grosseira (bai(a dure/a)

Figura $ - -ur.a de resfriamento para o recozimento con.encional&

' reco/imento pleno aplicado para peas de bai(a e mdia temperabilidadeC Fara aos de alta temperabilidade" mesmo com o resfriamento lento (ao forno)" outro produtos podem ser formados como perlita fina e at mesmo bainita Fara estes casos" usa*se o reco/imento isotrmico (ver 4igura L)

Figura 2 - -ur.a de transformao de um ao de alta temperabilidade no recozimento&

,& 3ormalizao: Frodu/ propriedades semelhantes ao reco/imento" podendo ser usado adicionalmente para Hnormali/arI estruturas no homogneas resultantes de processos de tmpera" conformao e fundio :

'corre" porm" !ue a normali/ao feita geralmente com resfriamento das peas ao ar Isto condu/ a uma velocidade de resfriamento mais alta do !ue a!uela do reco/imento" dando como resultado uma estrutura formada por perlita mais fina& ' resfriamento da temperatura de normali/ao feito ao ar (ver 4igura J) For incluir um resfriamento mais acelerado do !ue o reco/imento" alm de produ/ir uma perlita mais fina" ir produ/ir uma diminuio do tamanho de gro" !ue leva a um considervel aumento de tenacidade

Figura 4 - -ur.a de transformao para o processo de normalizao de um ao5 comparada com a do processo de recozimento con.encional&

3ormalmente" para ser considerado normali/ao" deve haver a completa austeniti/ao" isto " acima de %)K para aos hipoeutet-ides e acima de %)M para aos hipereutet-ides Fropriedades mec0nicas boa ductilidade e bai(a dure/a" com grande tenacidade >embrar a respeito da perlita fina e grosseira Fara aos de alta temperabilidade resfriamento ao ar pode produ/ir bainita ou mesmo martensita Fortanto" deve*se aplicar um resfriamento mais lento ou mesmo isotrmico

"& T)mpera e re.enido: Mrande aumento de dure/a e resistncia mec0nica )ontudo" deve*se aplicar o revenimento para ganhar*se um pouco de tenacidade de ductilidade +pido resfriamento a partir da temperatura de austeniti/ao (ver 4igura <)

Figura 6 - -ur.a de transformao para o processo de t)mpera de um ao&

,uesto importante temperabilidade .eve*se produ/ir uma completa austeniti/ao do ao para !ue dissolvam*se os carbonetos dos elementos de liga e estes possam produ/ir uma maior temperabilidade ao ao (produo de martensita para todo o ao" inclusive para componentes de grandes se#es) 5elocidade de resfriamento deve ser tal !ue impea a formao de !ual!uer outro produto !ue no se2a martensita e" ao mesmo tempo" a mais bai(a possvel para evitar trincas e empenamento do material 5ariao da velocidade de resfriamento ao longo da seo da pea pode produ/ir outras microestruturas !ue no martensita" modificando as propriedades mec0nicas microestruturas Meios de resfriamento salmoura" gua" -leo e produtos sintticos >embrar da austenita retidaC 0e.enido #& Tratamentos 7sotrmicos: #&1 /art)mpera ou t)mpera interrompida: ' problema de trincas e empenamentos ocorre devido a grande diferena de temperatura da superfcie da pea e o centro Asando*se a martmpera" retarda*se o resfriamento logo acima da M&" permitindo a e!uali/ao da temperatura ao longo da seo da pea" completando*se ap-s o resfriamento (ver 4igura 68) Mescla de

Figura 1! - -ur.a de transformao para o processo de mart)mpera de um ao&

.eve*se claro reali/ar*se o revenimento ap-s a tmpera #&' ust)mpera: %usteniti/ao e rpido resfriamento at uma temperatura acima de M& e manuteno at completa transformao (ver 4igura 66) % microestrutura final a 8ainita& Asa*se um banho de sais fundidos como meio de resfriamento

Figura 11 - -ur.a de transformao para o processo de aust)mpera de um ao&

'b2etivo: &ubstituio N tmpera ou martmpera Fropriedades mec0nicas (ver $abela 6)

Tabela 1 - Propriedades mec9nicas para um ao 83T 1!6#&

Tratamento Trmico $emperado em gua e revenido Martmpera e revenido %ustmpera Froblemas da austmpera: * * Muito caro

:ureza *;0-+ :7": :7"J :7":

Tenacidade *<+ 6< KK :9

longamento *=+ *** *** J

3em todos os aos podem ser tratados