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CORROSION INDUSTRIAL Y TCNICAS ANTI

CORROSION
CAPITULO I
CONCEPTOS GENERALES DE CORROSION
CONCEPTO
FORMAS DE CORROSIN
COMPORTAMIENTO DE LOS PRINCIPALES METALES (DISTINTOS DEL
HIERRO) FRENTE A LA CORROSIN ELECTROQUMICA
TCNICAS DE PROTECCIN

CONCEPTO DE CORROSION
Es el ataque destructivo que sufre un metal por medios fsicos, qumicos o electroqumicos al
interaccionar con su medio ambiente, produciendo el consiguiente deterioro de sus
propiedades tanto fsicas como qumicas
FORMAS DE CORROSIN
Basados en la clasificacin del Dr. Mars G. Fontana reconoceremos ocho (08) formas de
Corrosin, los cuales pueden dividirse en 3 Grupos:
Grupo I : Las que son identificables por examen visual.
Grupo II : Las que necesitan medios suplementarios de examen.
Grupo III: Las que usualmente deberan ser verificadas por microscopio de un tipo u
otro (ptico electrnico de barrido, etc.). Estas algunas veces son perceptibles a simple
vista.
GRUPO I
Podemos sealar 3 tipos de corrosin en este grupo:
1.- Corrosin Uniforme.
2.- Corrosin Localizada.
3.- Corrosin Galvnica.
1.- CORROSIN UNIFORME
Este tipo de corrosin est generalizada por una prdida pareja de material de la superficie
corroda. Todos los metales estn sujetos a este tipo de ataque bajo ciertas condiciones.
Es la forma ms deseable de corrosin ya que es la que permite predecir ms fcilmente la
vida del material.
Una probeta de hierro sumergida en una solucin de cido sulfrico diluido es
rpidamente disuelta.
Una chapa metlica situada en un atmsfera hmeda se recubre de una capa de
herrumbre uniformemente sobre toda su superficie la corrosin uniforme se mide
normalmente en trminos de velocidad : miligramos por dm 2 / d o en milmetros por
anos de penetracin de penetracin. La corrosin por puntos esta representada por
ataques localizados sobre superficies muy dbiles. Los puntos de ataque son los
nodos y la velocidad de penetracin esta funcin de la densidad de la corriente de
corrosin.
En la practica industrial, este tipo de corrosin es muy frecuente, y se encuentra
principalmente en presencia de halgenos (cloro, fluor, bromo, yodo ). As, los aceros
inoxidables sumergidos en el agua de mar son a menudo destruidos de esta manera.

2.- CORROSIN LOCALIZADA


En el ataque localizado, toda o mucha de la prdida de metal ocurre en reas discretas. El
picado (pitting) puede ocurrir sobre una superficie libre de metal o aleacin donde la

superficie es no homognea (tiene celdas locales establecidas por diferentes metalrgicas,


composicin y estructura de (metal), bajo depsitos de material extrao o en imperfecciones
de una pelcula o recubrimiento.
La corrosin en rendija (Crevice corrosin) es una forma particular de picado, usualmente
inducida entre superficies en contacto (ej. Tuercas y bulones, juntas ribeteadas, conexiones
roscadas, superficies de bridas, etc.) usualmente debidas a diferencias localizadas en el mismo
ambiente, por ej., celdas de concentracin de oxgeno o celdas de iones metlicos.
3.- CORROSIN GALVANICA
Este tipo de ataque es ocasionado por contacto elctrico entre conductores dismiles en un
electrolito (ejm. Cobre y acero en agua). La intensidad de la corrosin depende primariamente
de la diferencia de potencial entre materiales en la solucin (cuanto ms alejados en la serie
galvnica, la posibilidad de corrosin del miembro andico de la cupla galvnica es ms
grande) y en forma secundaria de los efectos del rea relativa y la geometra.
Las pelculas conductoras tambin pueden causar un efecto galvnico sobre los metales
(Ejem. Magnetita (Fe3O4) en el acero). No metales conductores como carbn puede
funcionar como ctodos para nodos metlicos.

IONES
Li
Rb
K
Na
Mg
Al
Zn
Cr
Fe
Cd
Ti
Co
Ni
Sn
Pb
H
Bi
Cu
Te
Hg
Ag
Pt
Au

POTENCIAL (V)
- 3.022
- 294
- 2.925
- 2.715
- 1.866
- 1.670
- 0.762
- 0.710
- 0.441
- 0.397
- 0.336
- 0.290
- 0.220
- 0.136
- 0.129
+ 0.000
+0.226
+ 0.344
+ 0.558
+ 0.798
+ 0.799
+ 1.200
+ 1.210

POTENCIAL DE ELECTRODO.
Cuando un metal esta sumergido en la solucin de una de sus sales, se establece una
diferencia de potencial entre electrodo y la solucin.
Se produce en equilibrio que se describe: M

M n + + n electrones.

Tambin, para comparar los metales entre ellos, se ha convertido en definir el


potencial electroqumico normal de un metal con el valor de esta diferencia de potencial
en el caso de que la solucin tiene una concentracin normal en iones metlicos M
n+

Recordemos que una solucin normal en iones M + es una solucin que contiene un
mole de iones M + o sea 6,02 x10 23 iones por litro de solucin.
Este potencial electroqumico normal es al mismo titulo que la densidad o el punto de
fusin de un cuerpo puro, una constante perfectamente definida para cada metal.
Su valor puede ser medido. Basta para ello unir este electrodo, sumergindolo en una
solucin normal de unas de sus sales, a un electrodo bien definido, el electrodo de
referencia. Por definicin, se da a este electrodo el potencial cero.
El electrodo de referencia esta constituido por una lamina de platino cubierta de negro
de platino, irrigada por una corriente de hidrogeno ( P = 1 atm. ), sumergida en una
solucin de cida normal.Los dos compartimientos as formados estarn unidos por un
puente electroqumico generalmente constituido por cloruro de potasio inmovilizado.
La diferencia de potencial de medida entre los dos electrodos constituyendo esta pila
es el potencial electroqumico normal del par metal-Ion del metal.
Sin embargo, hace falta notar que algunos metales como el oro, el cobre, el hierro
pueden existir respectivamente bajo la forma de iones Au 3+ y Au + , Cu + y Cu 2 + ,
Fe 3+ Es la razn por la cual los potenciales normales de electrodo estn dados en
funcin de pares metal-ion del metal y no en funcin del metal nicamente.

Clasificacin electroqumica de los metales.


Los metales con menores potenciales de electrodo (negativos) son los nodos en las
pilas formadas con metales de potenciales de electrodo superiores. Un pequeo potencial
de electrodo corresponde a una cesin fcil de electrones. Los iones correspondientes
son, en cambio, poco codiciosos de electrones : son oxidantes relativamente dbiles.
As, los metales alcalinos, sodio , litio, potasio sern especialmente relativos con el
agua, o el oxigeno En cuanto a los metales nobles son muchos mas inertes : tiene un
potencial de electrodo elevado.
LAS FORMAS DE LA CORROSIN ELECTROQUMICA.
La corrosin en medio acuoso puede producirse:
- Sobre la totalidad de la superficie metlica si, como el caso de acero, el metal
presenta una multitud de heterogeneidades muy pequeas.
- Sobre zonas andicas privilegiadas. Es el caso cuando varios metales de
caractersticas distintas estn en contacto, si solamente una parte de la superficie

esta protegida (ejemplo : ruptura de la capa de calamina o de un revestimiento en


el caso del acero), si el metal presenta tensiones mecnicas en algunos sitios o , si
la superficie esta salpicada de gotas de agua
Casos Tpicos de Corrosin galvnica.
Se encuentra este tipo de corrosin en uniones por tornillos o remaches, en las
conexiones acero inoxidable, en las instalaciones de tubos o placas de acero, unos
estirados, otros forjados, en las instalaciones incluyendo metales ferrosos o piezas de
metales aleados o de zinc, o de aluminio
En todos estos casos, la heterogeneidad de los materiales en contacto, en presencia de
una solucin conductora, es el origen del ataque corrosivo del metal menos doble, el
nodo.
Para evitarlo, basta emplear materiales compatibles. En caso de que esto sea posible,
conviene protegerse con la utilizacin de rganos aislantes, revestimientos protectores o
impedir el contacto de las piezas con el electrolito.
Corrosin electroqumica o hmeda.
Muy comnmente encontrada, la corrosin electroqumica interviene cuando metales
distintos que se encuentran en un medio conductor de corriente elctrica, solucin
acuosa de cidos, de sales o bases, en general.
El medio ambiente tiene una accin preponderante sobre la velocidad del ataque
corrosivo (agua dulce, agua de mar, atmsfera marina, rural o industrial ).
Corrosin qumica o seca.
Este fenmeno se produce al contrario, en un medio agresivo no conductor de la
corriente elctrica.
Un gas seco, como el oxigeno, en efecto puede ser muy corrosivo. Es tambin el
caso del cloro, del fluor, del hexa-fluoruro de uranio ( utilizado en la industria nuclear),
del gas sulfrico o tambin de los vapores nitrosos
Algunos metales, en particular el hierro, tienen una gran afinidad con el oxigeno : el
ataque tiene lugar primeramente en superficie y se traduce por la formacin de una
capa de oxido permeable al oxigeno el fenmeno continua en profundidad hasta la
destruccin completa de la pieza.
En el caso del cobre, la capa de oxido que se forma es parcialmente permeable al
oxigeno : el ataque corrosivo disminuye a medida que el espesor de la capa aumenta
En cuanto al aluminio, se recubre muy rpidamente de alumina, verdadero escudo que
prohbe toda corrosin ulterior.
La corrosin qumica esta, lo mas a menudo, repartida uniformemente sobre la
superficie de contacto y su progresin en gran parte esta funcin de la temperatura.

Sin embargo hace falta subrayar que en la practica la corrosin seca esta
frecuentemente asociada a la corrosin hmeda.

CORROSION POR AEREACION DIFERENCIAL


Puede tenerse el caso de dos elementos pero del
mismo material que esten en contacto con un medio
que este aireado. Es el caso de la fig 2.4 en la cual
hemos preparado dos electrodos del mismo material
, inmerso en una solucin de cloruro de potasio,
ambos elementos estn separados por un tabique,
dejamos inyectar aire por uno de ellos, entonces
observamos inmediatamente que el electrodo del
lado derecho recibe menos aire (convirtindose en
nodo), mientras que el lado izquierdo donde se ha
inyectado aire se comporta como ctodo, entonces
una corriente fluye de lado derecho a izquierdo, tal
como se muestra en la fig 2.4, lo que sucede que el
oxigeno al reaccionar con el mediocede iones para
formar el radical OH, el mismo que en la parte
meno aireada genera la reduccion del anodo, como
puede verse estamos ante un caso que no es el tipico
fenmeno galvanico.

Del mismo modo, este fenmeno de corrosin por aireacin diferencial se da en instalaciones
industriales , como lo presentamos en los esquemas siguientes
Caso 1.Una plancha parcialmente sumergida en agua (fig 2.5), o un tubo de acero enterrado en dos
calidades de terrenos (arena y arcilla), son propiciadores potenciales para la aireacin
diferencial, por que en el primer caso la atmsfera esta aireando la superficie, mientras que la
parte inmersa es pobre por lo tanto la plancha en este sector se estar comportando como un
nodo, reducindose. En el caso de la arena ofrece buen camino para el aire diluido dentro de
la capa fretica, mientras que la arcilla dificulta el paso del oxigeno, por lo tanto en esa zona
el tubo se estar comportando como un nodo reducindose drsticamente.

Ahora analicemos los casos en las cuales la estructura se encuentre dentro del concreto y en el
entorno se tenga otro arreglo de suelo, en los grficos 2.7 y 2.8 se muestran los resultados, es
sabido que el concreto siempre dejan capilaridades por ende fcilmente circula el oxigeno,
entonces en el suelo existe mas dificultad y por ende en esa zona ocurrir la aireacin
diferencial.
Tambin esta el caso de un tubrculo asentado sobre una plancha de acero, dentro de una
solucin de agua, el aire circundando al tubrculo, provocar una aireacin diferencial
alrededor del tubrculo y por lo tanto corrosin bajo el mismo. Tal como pueden apreciarse en
los esquemas 2.9 y 2.10

GRUPO II
Dentro de este grupo se tiene:
1.- Efectos de Velocidad (Corrosin - Erosin, Cavitacin y Desgaste).
2.- Corrosin Intergranular.
3.- Corrosin Selectiva (De-alloying corrosin).
1 EFECTOS DE VELOCIDAD
La corrosin - erosin es un ataque acelerado por la alta velocidad de flujo, o bien lavando
constantemente la pelcula protectora o perturbando mecnicamente el mismo metal.
La cavitacin es una forma especial de ataque, el dao es causado por el colapso de burbujas
formadas en reas de baja presin en una corriente de lquido.
El desgaste (fretting) es causado por el movimiento vibratorio relativo de dos superficies en
estrecho contacto bajo carga. La naturaleza del uso y la determinacin de la presencia de
diminutos productos de oxidacin puede requerir examen microscpico.

2 CORROSIN INTERGRANULAR
El ataque preferencial de pequeas reas en los bordes de grano en la estructura del metal
puede permitir la remocin fsica de granos enteros (sugaring), aunque solamente una
pequea cantidad de metal es realmente disuelta. Esto puede ser visible a simple vista, pero en
muchas oportunidades es requerida microscopa ptica para confirmar este tipo de ataque.

La corrosin INTERGRANULAR es causada por impurezas en el lmite del grano que se ha


enriquecido con uno de los elementos aleantes o reduccin de uno de esos elementos en el
rea del limite del grano, por ejemplo, en el acero AISI 304 (Acero Inoxidable 18 Cr 18 Ni) la
corrosion INTERGRANULAR surge de la merma del cromo en la vecindad del limite del
grano, cuando el acero inoxidable AISI 304 que contiene 0.05 ~ 0.07 de % en masa de
carbono es recocido en un rango de temperatura segura consiste principalmente en las
precipitaciones de Cr23C6 en el limite del grano, la precipitacin da lugar a una zona reducida
de cromo que contiene menos de 12% en la vecindad del limite del grano donde la corrosin
es atacada (fig 3.11 y 3.12).
Para este caso particular del acero AISI 304, encontramos que el recocido a temperaturas
entre 750 y 800 C es mas sensible al ataque de corrosin INTERGRANULAR que a
temperaturas del orden de 950 C, un caso tpico lo constituye la soldadura de estos elementos,
en la cual deb controlarse la temperatura de fusin (fig 3.14 y 3.15). Para aceros austeniticos
se recomienda usar el quench de agua despus del recocido en temperaturas altas de 1,100 C.
El mtodo de recocido es no siempre aplicable para casos prcticos, por que siempre se espera
la deformacin del material por alta temperatura de recocido. El acero inoxidable autentico
con bajo contenido de carbn bajo el 0.03% y el acero que contiene elementos de carbn
como titanio y niobio (AISI 321 y AISI 324) deberan ser usado para prevenir la corrosin
INTERGRANULAR.

3 CORROSIN SELECTIVA
Es la disolucin selectiva de uno de los componentes de una aleacin; por ejemplo: zinc de
latn amarillo, conduciendo a una seudoforma de la pieza original. Ya que las dimensiones
permanecen sustancialmente incambiadas, se requieren ensayos mecnicos o microscopa,
usualmente, como un suplemento de la inspeccin visual.

GRUPO III
1.- Fenmenos de Fisuracin:
Corrosin por Fatiga.
Fisuracin Ambiental.
2.- Corrosin por Altas Temperaturas.
3.- Efectos Microbianos.
1 FENOMENO DE FISURACION
Incluye dos tipos:
- Corrosin por Fatiga: es un fenmeno mecnico aumentado por ambientes corrosivos no
especficos.
- Fisuracin Ambiental: en el cual la falla frgil es inducida en un material que de otro modo
sera dctil, bajo tensin de traccin en un ambiente especfico para el sistema de aleacin.
La fisuracin ambiental es una amplia categora que cubre la verdadera fisuracin por
corrosin bajo tensiones, la fisuracin inducida por hidrgeno de varios tipos, y la fisuracin
por metal lquido (decrecimiento de la ductibilidad de un metal al estar en contacto con un
metal lquido).

2 CORROSION A ALTA TEMPERATURA


Aunque esta puede ser algunas veces identificada por simple observacin visual, ms
frecuentemente es necesario un examen microscpico. Esto es debido a los fenmenos
superficiales dentro de la matriz de la aleacin, as como la relacin oculta en la interfase de
la aleacin con las pelculas de las pelculas superficiales formadas en muchas exposiciones a
altas temperaturas.
3 EFECTOS MICROBIANOS
Cierto tipo de bacterias o microbios pueden inducir corrosin cuando su metabolismo produce
productos corrosivos en un ambiente de otro modo inocuo, o cuando producen depsitos los
cuales pueden acarrear un ataque electroqumico. Es ms frecuente que el efecto final sea una
forma localizada de corrosin, pero es necesario realizar un anlisis bioqumico
(preferentemente a una simple microscopa) para identificar los organismos ofensivos.
Algunas bacterias deben realizar intercambios con el medio ambiente : para vivir
digieren algunos elementos y rechazan otros.
As, el vibrio desulfuricans, bacteria anaerobia, es capaz de reducir los sulfatos que
se encuentran en el suelo al estado de sulfuros. Esta reaccin se acompaa de un
escape de oxigeno y si los conductos enterrados se encuentran a proximidad, su
superficie exterior se corroe.
En el interior de una tubera de agua dulce como en el agua de mar : se crea
rpidamente en la superficie de un cuerpo sumergido una pelcula biolgica sobre la
cual se vienen a desarrollar suciedades que generan otros tantos orgenes de corrosin.
Pero, cualquiera que sea el ambiente, las bacterias son susceptibles de destruir la
estructura de un revestimiento protector mal estudiado creando as un punto de ataque
privilegiado.

FORMAS DE CORROSIN TIPO I


ATAQUE UNIFORME
SUPERFICIE ORIGINAL

ATAQUE LOCALIZADO
CORROSIN LOCALIZADA

PITTING O PICADURA

ATAQUE GALVNICO
METAL
BASE

METAL
NOBLE
CORROSIN EN RENDIJA O CREVICE

FORMAS DE CORROSIN
GRUPO II
FENMENO DE LA VELOCIDAD
EROSIN

ATAQUE INTERGRANULAR
FLUJO

CARCOMIDO DE SOLDADURA
SOLDADURA
HAZ

CAVITACIN
DESCASCARAMIENTO

BUBBLES

DESGASTE

ATAQUE SELECTIVO
CARGA
CAPA

TAPN

VIBRACIN

FORMAS DE CORROSIN
GRUPO III
FENMENOS DE FISURACIN
FISURACIN DE CORROSIN POR ESFUERZO

CORROSIN A ALTAS
TEMPERATURAS
SCALING

SCALE

ESFUERZO
ESTTICO

CORROSIN POR FATIGA


ATAQUE INTERNO

ESFUERZO
DINMICO

GRIETAS

OTRAS FORMAS DE ENCONTRAR LA CORROSION


El termino corrosin que califica generalmente los ataques de naturaleza
electroqumica, qumica y biologa, se utiliza a veces en el caso deterioros puramente
fsicos, en particular la erosin y la cavitacion.
Corrosin atmosfrica.
La corrosin atmosfrica tiene gran importancia industrial y no tendra lugar si la
atmsfera estuviera seca, pues los metales que constituyen las obras metlicas son
generalmente resistentes a la oxidacin directa. El mecanismo de la corrosin
atmosfrica es el mismo que el observado en inmersin. Para que el ataque pueda
producirse, hace falta que en la superficie de los materiales se forme una pelcula
liquida y que esta sea conductora.
De hecho, es la lluvia, el vapor de agua que se condensa, la niebla, que constituyen el
ambiente acuoso.
Los vapores de fabricas, de hogares, de gases, de escape contienen compuestos
generalmente cidos, en particular el dixido de azufre que vuelven el agua conductora
de la electricidad.
Los vientos del mar aportan la sal.
Ejemplos : perdida media de peso por decmetro cuadrado y un ano de un mismo
acero expuestos en los siguientes lugares : (ensayos efectuados entre 1950 y 1955)
La Rochelle : 3,84 g Atmsfera marina
Saint Denis : 7,92 g Atmsfera industrial particularmente agresiva
Abidjan
: 60 g Agresividad excepcional debida a la existencia de micro
clima.
Corrosin bajo tensin.
La corrosin bajo tensin se encuentra mas particularmente en los aceros de alta
resistencia y en los aceros tipo inoxidable. Se produce bajo la accin conjunta de un
ambiente agresivo ( en particular conteniendo iones cloruros, nitratos, productos
custicos, y en el caso de lo latones, de sales amoniacales y de sales de mercurio), y
de una tensin mecnica en el material o en el exterior de este.
La accin mecnica acelera considerablemente la accin de ambiente agresivo.
En el caso que las acciones mecnicas sean cclicas, se habla mas comnmente de
corrosin por fatiga.
Estas tensiones pueden ser tambin de origen trmico ( templado, soldadura)
Para evitar la corrosin bajo tensin de las aleaciones basta la mayora de las veces
efectuar una eleccin juiciosa de la aleacin y aplicar un tratamiento adecuado.

COMPORTAMIENTO DE LOS PRINCIPALES METALES (DISTINTOS DEL


HIERRO) FRENTE A LA CORROSIN ELECTROQUIMICA
Aluminio: La baja densidad del aluminio y su dilatacin considerable (30 a 40%) son
propiedades extremamente interesantes que explican su gran ductibilidad : es posible
laminarlo, trefilarlo y embutirlo fcilmente.
En estado de polvo, el aluminio se cubre muy rpidamente de una fina capa de
alumina que posee una inercia qumica extraordinaria.
Para aumentar la eficacia de esta capa protectora, es posible fabricarla artificialmente
por electrolisis : es la oxidacin andica. Recubierto de esta capa de oxido, el
aluminio presenta una gran resistencia a la corrosin.
Cobre : El comportamiento del cobre sobre el agua dulce es bueno y esto explica la
utilizacin de este metal en la confeccin de tuberas de agua potable de uso
domestico.
La resistencia del cobre al agua de mar es tambin muy buena.
De hecho, si el color del cobre puro es rosa salmn, nos aparece normalmente de
color rojo por que se recubre inmediatamente de una capa de oxido de poco grosor.
Cuando se encuentra en atmsferas urbanas, cargadas de gas de sulfuroso, el cobre se
recubre de un compuesto verde caracterstico que protege el metal.
Un gran numero de aleaciones estn fabricadas a partir del cobre, latones,
cupronqueles, bronces
El latn 70/30 (70% de cobre / 30% de cinc) en presencia de agua contaminada puede
ser deteriorado por descincacion.
La resistencia de los bronces a la corrosin es buena tanto en atmsfera solucionada o
marina.
Bronces: Aleacin cobre-estao.
Cinc ; Este metal normalmente empleado en la construccin es conocido por su
resistencia a la corrosin.
En aire seco, el cinc se recubre de una fina pelcula de oxido continua y
prcticamente invisible que le protege. En aire hmedo, el cinc puede ser atacado, pero
la importancia de esta accin esta en funcin de la composicin de la atmsfera.
A causa de su dbil potencial electroqumico, el cinc es el metal protector del acero
por excelencia, puesto que juega el papel de metal sacrificado en el par hierro-cinc.
Adems, una tercera parte aproximadamente de la produccin francesa de cinc se emplea
en la galvanizacin del acero. Debemos sealar la existencia de una pintura a base de
cinc metlico que permite una proteccin del acero anloga a la conseguida con la
galvanizacin en caliente.
El cinc juega tambin un papel esencial en la proteccin catdica de las tuberas de
acero sumergidas o enterradas.
Plomo: El plomo presenta buena resistencia a la corrosin, de ah su empleo en el
revestimientos de monumentos histricos : Nuestra Seora de Paris, Cpula de los
Invlidos, Catedral de Reims, etc

El plomo resiste particularmente bien a la corrosin atmosfrica urbana, marina o


industrial. Las pinturas a base de plomo y aceite de lino han probad a lo largo de
los siglos esta propiedad.
LUCHA CONTRA LA CORROSIN ELECTROQUMICA
La lucha contra la corrosin electroqumica es una accin continua : comienza desde
el diseo en la oficina de proyectos, continua durante las etapas de fabricacin y la
explotacin de las instalaciones o equipos.
Implica a la vez al fsico, al qumico, al biologiota, al mecnico, al metalrgico, y
finalmente al financiero.
Cada cual se esfuerza en encontrar el mtodo de proteccin que, en funcin de las
condiciones de fabricacin y de utilizacin, permite el o los metales de la corrosin.
Eleccin de materiales : Es primordial escoger los materiales correctamente pues
condiciona en gran parte los riesgos de corrosin. En principio, la utilizacin de
materiales inoxidables resuelve los problemas de corrosin, pero no siempre esto es
as. En la eleccin de materiales intervienen gran numero de criterios tcnicos y
econmicos.
Proteccin electroqumica : Este tipo de proteccin consiste en crear una pila en la que
controlaremos los fenmenos electroqumicos. Aparte de la proteccin catdica que
preserva un metal a sacrificar, es posible en algunos casos instalar una proteccin
andica. Este ultimo sistema, mucho mas complejo en su principio, se utiliza para la
proteccin de las plataformas de perforacin en el mar y en la industria qumica para
proteger instalaciones.
Tratamiento de superficies: Los metales ferrosos se recubren frecuentemente con
pelculas de otros metales, como el cromo, cinc, estao mediante mtodos diversos
(inmersin en bao de metal fundido, mentalizacin por proyeccin de metal
pulverizado o liquido, recubrimiento por laminado).
En ciertos casos es posible proteger los metales mediante revestimientos impermeables
o base de pintura resinas o hidrocarburos (aceites, vaselinas).
Algunas operaciones qumicas
tambin son susceptibles de proteger los metales de la corrosin (ejemplo: oxidacin
del acero en caliente que forma una pelcula de oxido de hierro Fe 3O4 -oxidacin
andica del aluminio y de sus aleaciones fosfatacin del acero).
Las operaciones de difusin de elementos en los metales aportan a estas propiedades
nuevas y en algunos casos mayor resistencia a la corrosin (ejemplo : nitruracin del
acero ).
Empleo de inhibidores de corrosin: Estos componentes se absorben en general sobre
las superficies a proteger, y constituyen una lamina protectora. Ejemplo : el nitrito de
sodio forma una pelcula de oxido pasivador sobre los metales ferrosos y asegura as
su proteccin.

Tratamiento de aguas: Otro mtodo de luchas contra la corrosin consiste en tratar el


agua que normalmente contiene aire, sales disueltas y eventualmente bacterias. Se
utilizan as los mtodos de permutacin o desmineralizacin. Las bacterias pueden ser
eliminadas mediante el empleo de cloro (leja) o bacterias.
PASIVACION.
Tratamiento antes de pintado de superficies metlicas convenientemente desoxidadas y
sin calamina, que tiene por objeto proteger el material contra la corrosin. En el caso
del aluminio, la PASIVACION es un fenmeno natural : se llama normalmente autopasivacin.
CORROSIN.
Conjunto de fenmenos que provocan la alteracin o el deterioro de un cuerpo slido
bajo el efecto del medio en el que se encuentra. Su origen es generalmente qumico,
electroqumico o biolgico.
ALUCINA.
Oxido de aluminio que se presenta bajo la forma de polvo blanco.
POTENCIAL DE ELECTRODO O POTENCIAL ELECTROQUMICO.
Diferencia de potencial existente entre un metal sumergido en una solucin acuosa
conteniendo iones de ese mismo metal ( concentracin: 1 N) y el electrodo de
hidrogeno.
El potencial de electrodo indica el carcter mas o menos oxidable de un metal. Es
una constante perfectamente definida para cada metal.
POTENCIAL DE DISOLUCIN.
Diferencia de potencial que aparece entre un metal y cualquier electrolito : el potencial
de disolucin es especifico de un metal y del electrolito considerado.
ELECTROLITO.
Medio conductor de electricidad. Un electrolito puede estar constituido por una solucin
acuosa de sales, cidos o bases