Anlagen zur Verbrennung und mechanisch-biologischen Behandlung von Siedlungsabfllen

bersicht ber Aufbau, Technik, Leistungsfhigkeit und gesetzliche Anforderungen

Freistaat

Sachsen

Landesamt fr Umwelt und Geologie

Inhalt

Seite Vorwort ...................................................... 3 1 Ein Blick zurck .................................. 4 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7 8 6

Seite Wie ist eine mechanischbiologische Abfallbehandlungsanlage aufgebaut? .............................. 17 Anlieferbereich .................................. 17 Zwischenlagerung/Bunker................. 17 Mechanische Behandlung.................. 18 Biologische Behandlung.................... 18 Abgasreinigung.................................. 20 Energienutzung.................................. 21 Wie (un)sicher sind Abfallbehandlungsanlagen?......................... 22

2 Einfhrung ........................................... 5 2.1 Ziele der Abfallbehandlung ................. 5 2.2 Welche Abflle eignen sich fr eine energetische Nutzung? ........... 5 2.3 Abfallrecht ........................................... 7 3 4 Vom Antrag zur Genehmigung ........... 8

Anforderungen an die Abgasreinigung.................................. 10 4.1 Verbrennungsanlagen ........................ 10 4.2 Mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlagen .................11 5 Wie ist eine Verbrennungsanlage fr Abflle aus Haushalten aufgebaut ?......................................... 12 Anlieferbereich .................................. 12 Zwischenlagerung/Bunker................. 12 Verbrennungsrost, Dampferzeugung und Schlackeaustrag .......................... 14 Abgasreinigung...................................15 Energienutzung.................................. 16

Und was bleibt nach der Behandlung noch brig?.................... 23 8.1 Nach der Verbrennung ...................... 23 8.2 Nach der mechanischbiologischen Behandlung .................. 24 9 Zum Schluss noch ein kleiner Blick in die Zukunft .................................... 25

5.1 5.2 5.3 Abb. 1: Mllverbrennungsanlage Iserlohn 5.4 5.5

Abkrzungsverzeichnis ............................ 26 Tabellenverzeichnis.................................. 26 Abbildungsverzeichnis ............................. 26 Rechtsvorschriften.................................... 26 Quellenverzeichnis ................................... 27

Vorwort

Im Freistaat Sachsen mssen auch in den nchsten Jahren, trotz aller sichtbaren und anerkennenswerten Bemhungen der Bevlkerung bei der Abfallvermeidung und Abfalltrennung, hunderttausende Tonnen von Abfllen aus Haushalten und Gewerbe umweltvertrglich entsorgt werden. Das wird sowohl durch Verbrennung als auch mit mechanisch-biologischer Behandlung in hochmodernen Anlagen mit leistungsfhiger Abgasreinigung geschehen. Zwischen berzeugten Befrwortern und entschiedenen Gegnern fr die eine oder andere Behandlungstechnik wird teilweise sehr kontrovers ber Vor- und Nachteile, wie ber Sinn oder Unsinn solcher Anlagen diskutiert. In solchen Diskussionen wird immer wieder deutlich: Es mangelt vielfach an ausreichenden und objektiven Informationen ber diese rechtlich wie technisch komplizierte Materie. Dabei sind der Aufbau, die Technik und die Leistungsfhigkeit heutiger moderner Anlagen sehr beeindruckend. Diese Verffentlichung soll einen Beitrag zur Versachlichung der Diskussion und zur besseren Information der Bevlkerung leisten.

Prof. Dr.-Ing. habil. Michael Kinze Prsident des Schsischen Landesamtes fr Umwelt und Geologie

Abb. 2: Mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlage Dresden

1 Ein Blick zurck

Schon immer wollten die Menschen sich ihres Abfalls so schnell, einfach und preiswert wie mglich entledigen. Im finsteren Mittelalter sah das vielfach so aus: Abfall, Speisereste, der Inhalt der Nachttpfe all dies wird auf direktem Wege einfach auf die Strae gekippt. Auch die Burgherren werfen ihre Abflle einfach den Burghgel hinab. Als Folge dieser schlechten hygienischen Verhltnisse knnen sich Epidemien wie Cholera, Pest und Typhus ausbreiten. Der Zusammenhang zwischen einzelnen Krankheiten und den hygienischen Verhltnissen wird schlielich erkannt, und es kommt zu ersten Formen einer geregelten Abfallbeseitigung. So werden im 16. Jahrhundert in Paris und Amsterdam erstmals Abfallbehlter eingefhrt. Im 18. Jahrhundert gibt es in Paris einen regelmigen Abfallabfuhrdienst, und die Abfallgruben werden mit Chlor desinfiziert. Aber schon bald treten neue Probleme auf. Die Abfallgruben wachsen immer weiter, wandern mehr und mehr in die Stdte hinein und werden so zunehmend zu einer hygienischen Gefahr, ganz abgesehen von dem immer unertrglicher werdenden Gestank. Die Notwendigkeit, die Abfallmengen zu reduzieren und sie in eine Form zu berfhren, die weitgehend geruchlos und unschdlich fr die Gesundheit ist, wird immer deutlicher. Schlielich wird die Verbrennung von Abfall als die geeignetste Manahme angesehen. So gibt es 1876 in England die weltweit erste Verbrennungsanlage fr Abflle (Mllverbrennungsanlage, kurz MVA). Die erste deutsche MVA nahm 1894/95 in Hamburg ihren Betrieb auf (vgl. 3). Im Allgemeinen jedoch wurden die Abflle weiterhin zu einem Groteil auf einer Vielzahl von kleineren und greren Abfallhalden abgelagert. Waren im Jahre 1972 in Deutschland etwa 30 MVA in Betrieb, so stieg deren Zahl bis heute auf etwa 60 an. Weitere Anlagen sind geplant bzw. im Bau. Die erste MVA im Freistaat Sachsen wird voraussichtlich im Jahre 2003 in Lauta in Betrieb gehen. Alternativ zur Abfallverbrennung gab es in den 70er und 80er Jahren eine Reihe von Pilotprojekten, mit deren Hilfe damals noch unter einer anderen Bezeichnung versucht wurde, das Abfallproblem mittels mechanischer und biologischer Behandlungstechniken zu lsen. So kann die seit etwa Anfang der 70er Jahre in Deutschland praktizierte Ablagerung von Siedlungsabfllen auf sogenannten geordneten Deponien nach einer mechanischen Aufbereitung (im Wesentlichen Zerkleinerung) und anschlieender ungesteuerter Rotte als erste und gleichzeitig einfachste Variante fr eine mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlage, kurz MBA, angesehen werden. Zwischenzeitlich gibt es bundesweit knapp 30 solcher Anlagen. Der technische Standard solcher Anlagen reicht heute von einfachen offenen Anlagen ohne Abgasreinigung und Prozesssteuerung bis hin zu modernen und nahezu vollautomatisch arbeitenden Anlagen mit effektiver Abgasreinigung. Die erste MBA in Sachsen wurde am 15. Mai diesen Jahres in Dresden in Betrieb genommen (vgl. Abb. 2, 4).

Abb. 3: Erste deutsche MVA in Hamburg

Abb. 4: Erffnung der MBA in Dresden

2 Einfhrung

2.1 Ziele der Abfallbehandlung

Unabhngig vom Verfahren sollen folgende Ziele der Abfallbehandlung erreicht werden: 1 berfhrung der (noch) zu deponierenden Abflle in eine Form, dass Schadstoffe durch natrliche Vorgnge nicht mehr freigesetzt werden knnen. Man spricht hier von einer weitgehenden Immobilisierung der Abflle. 2 Reduzierung der Menge der (noch) zu deponierenden Abflle durch weitgehende stoffliche und energetische Nutzung der anfallenden Abflle. Anmerkung: Der Energiewert einer Tonne Siedlungsabfall entspricht immerhin etwa 200 kg Heizl. Die energetische Nutzung des im Siedlungsabfall noch vorhandenen Energiepotenzials kann somit zur Einsparung fossiler Brennstoffe und damit auch zur Begrenzung des Ausstoes von klimarelevantem Kohlendioxid (CO2) beitragen. 3 Zerstrung der im Abfall vorhandenen organischen Schadstoffe und Aufkonzentrierung und Ausschleusung anorganischer Schadstoffe. Moderne Abfallbehandlungsanlagen werden somit zu echten Schadstoffsenken, d. h., dass weniger Schadstoffe die Anlage verlassen als im angelieferten Abfall enthalten sind.
Abb. 5: Siedlungsabfall

2.2 Welche Abflle eignen sich fr eine energetische Nutzung?

Siedlungsabfall (vgl.Abb. 5, in der Vergangenheit oft als Hausmll und hausmllhnlicher Gewerbeabfall bezeichnet), ist ein fester Brennstoff, der jedoch im Unterschied zu sogenannten Regelbrennstoffen wie Kohle oder Heizl sehr heterogen zusammengesetzt ist. Es sind darin sehr viele unterschiedliche Stoffe in unterschiedlichen Konzentrationen enthalten. Einige dieser Inhaltsstoffe sind gut, andere dagegen weniger gut oder gar nicht brennbar. Zu den gut brennbaren Stoffen gehren Papier, Pappe, Kunststoffe, Textilien, Leder, Gummi und Holz. Zu den nicht brennbaren Stoffen gehren Metallteile, Hausbrandasche, Steine, Glasscherben und Stube. Wie andere Brennstoffe auch, setzt sich Siedlungsabfall aus den drei Hauptbestandteilen Wasser, Inertstoffen und Brennbares zusammen. Im Vergleich zu den meisten Regelbrennstoffen enthlt Siedlungsabfall jedoch einen relativ hohen Anteil an Inertstoffen und Wasser. Unter Inertstoffen werden im Allgemeinen die mineralischen, d. h. vollstndig unbrennbaren Komponenten wie Steine, Glas, Hausbrandasche oder Metalle zusammengefasst. 5

Heizwert [MJ/kg] 0 Siedlungsabfall Heizwertreiche Frakion Braunkohle (Niederlausitz) Braunkohle (Rheinland) Fichtenholz (getrocknet) Leichtes Heizl Erdgas

10

20

30

40

50

Fr die Verbrennung von besonderer Bedeutung ist der Heizwert als Ma fr den Energieinhalt der Abflle (vgl. Abb. 6). Dieser liegt fr Siedlungsabfall im Bereich zwischen 8 und 12 MJ/kg. Fr eine selbstgngige Verbrennung ohne Einsatz von zustzlichem Brennstoff sollte der Abfall einen Heizwert von mindestens 5 MJ/kg haben. Die in manchen MBA aus Siedlungsabfllen gewonnene heizwertreiche Fraktion oder das Trockenstabilat (vgl. Abb. 7; im Wesentlichen Papier, Kunststoffe, Textilien, und Holz) enthlt dagegen nur noch einen geringen Anteil an Inertstoffen und Wasser. Daher ist deren Heizwert gegenber unbehandeltem Siedlungsabfall deutlich hher und kann etwa 14 bis 18 MJ/kg betragen. Die brennbaren Bestandteile von Siedlungsabfall wie von anderen Brennstoffen aus organischen Verbindungen bestehen im Wesentlichen aus den Elementen Kohlenstoff, Schwefel, Sauerstoff und Stickstoff. Bei der Verbrennung (Oxidation) reagieren diese Elemente mit dem Sauerstoff der Luft. Als Reaktionsprodukte entstehen insbesondere CO2,Wasserdampf (H2O), Schwefel- (SOx) und Stickoxide (NOx). Sofern weder im Abgas noch in den festen Rckstnden brennbare Bestandteile zurckbleiben, spricht man von einer vollstndigen Verbrennung. Um dies zu erreichen, werden die Abflle mit Luftberschuss verbrannt, d. h. es wird mehr Luft zugefhrt, als fr die Verbrennung theoretisch erforderlich ist. Trotzdem ist in der Realitt eine vollstndige Verbrennung aller brennbaren Bestandteile nicht zu erreichen. Darin liegt der Grund fr die Bildung bestimmter organischer Schadstoffe im Verbrennungsgas, wie z. B. polyzyklischer aromatischer Kohlenwasserstoffe (PAK). Aufgrund der bestehenden gesetzlichen Anforderungen mssen die bei der Abfallverbrennung entstehenden Gase mindestens 2 Sekunden lang einer Mindesttemperatur von 850 C ausgesetzt werden. Dadurch ist sichergestellt, dass in der sogenannten Nachbrennzone die organischen Schadstoffe im Verbrennungsgas weitgehend zerstrt werden.

Abb. 6: Heizwerte verschiedener Brennstoffe

Gummi, Verbunde, Textilien 25 %

Kunststoffe 9%

Steine, Glas, Metall 2%

Abb. 7: Zusammensetzung von Trockenstabilat

Organik, Holz, Pappe/Papier 64 %

2.3 Abfallrecht
Zurzeit wird in Deutschland immer noch ber die Hlfte der anfallenden Siedlungsabflle einfach unbehandelt auf Deponien gekippt. Wir wissen heute, dass in einer Deponie keine Ruhe herrscht ganz im Gegenteil. Durch mikrobiologische Abbauprozesse der organischen Inhaltsstoffe der Abflle bilden sich auch ber Jahre hinweg stndig Schadstoffe, die entweder als Gas in die Atmosphre oder als Sickerwasser in das Grundwasser gelangen knnen und so auf Jahre hinaus eine permanente Gefahr fr die Umwelt darstellen. Um diese Gefahr so weit wie mglich auszuschlieen, mssen die Abflle durch entsprechende Vorbehandlung in eine Form berfhrt werden, die die organischen Bestandteile im Abfall und damit die Mglichkeit der Schadstofffreisetzung auf ein Minimum reduziert. Die Bundesregierung hat daher im Jahre 1993 eine Verwaltungsvorschrift zum Abfallgesetz (TA Siedlungsabfall, kurz TASi) erlassen, in der u. a. festgelegt wurde, dass sptestens ab dem 1. Juni 2005 keine Abflle mehr ohne entsprechende Vorbehandlung deponiert werden drfen (Abb. 8). Somit ist eine Deponierung nach dem 1. Juni 2005 nur dann noch zulssig, wenn bestimmte Zuordnungswerte (TASi-Parameter; vgl. Tab. 1) eingehalten werden. So muss beispielsweise der Massenanteil an organischem Kohlenstoff (TOC) im Abfall 3 % sein. Auch wenn die zustndige Behrde in begrndeten Einzelfllen Ausnahmen von den Anforderungen der TASi zulassen kann, hat gerade dieser Wert in den letzten Jahren zu teilweise heftigen Diskussionen gefhrt, da er nach derzeitigem Kenntnisstand nur durch eine thermische Vorbehandlung eingehalten werden kann. Mit In-Kraft-Treten der Verordnung ber die umweltvertrgliche Ablagerung von Siedlungsabfllen (Abfallablagerungsverordnung) zum 1. Mrz diesen Jahres ist knftig auch eine Deponierung von mechanisch-biologisch behandelten Abfllen ber den 01.06.2005 hinaus mglich, sofern auch hier bestimmte Zuordnungswerte eingehalten werden, die jedoch z. T. weniger streng sind. Dies betrifft insbesondere den Wert fr TOC, der auf 18 Masse% angehoben wurde. Auch wenn fr Atmungsaktivitt und Gasbildungsrate ergnzende Zuordnungswerte festgelegt wurden, wird von vielen Experten nach wie vor die Meinung vertreten, dass selbst bei Einhaltung dieser Zuordnungswerte die Ablagerung mechanisch-biologisch behandelter Abflle gegenber thermisch behandelten Abfllen sich langfristig nachteiliger fr die Umwelt auswirkt. Der Freistaat Sachsen hatte im Bundesrat daher gegen eine solche Regelung gestimmt.

Abb. 8: Keine Deponierung unbehandelter Abflle! Tab. 1: Zuordnungskriterien fr Deponien nach Anhang B TASi (Auszug)

Nr. 1 1.01 1.02 1.03 2 2.01 2.02 3 4 4.01 4.02 4.03 4.17

Zuordnungswerte Parameter Deponieklasse I Deponieklasse II Festigkeit Flgelscherfestigkeit 25 kN/m2 25 kN/m2 Axiale Verformung 20 % 20 % 2 Einaxiale Druckfestigkeit 50 kN/m 50 kN/m2 Organischer Anteil des Trockenrckstands der Originalsubstanz bestimmt als Glhverlust 3 Masse% 5 Masse% bestimmt als TOC 1 Masse% 3 Masse% Extrahierbare lipophile Stoffe der Originalsubstanz 0,4 Masse% 0,8 Masse% Eluatkriterien pH-Wert 5,5 13,0 5,5 13,0 Leitfhigkeit 10 mS/cm 50 mS/cm TOC 20 mg/l 100 mg/l Wasserlslicher Anteil 3 Masse% 6 Masse% 7

3 Vom Antrag zur Genehmigung

Vielzahl von Vorschriften und Interessenkonflikten

Von den ersten Planungen bis zur Inbetriebnahme einer MVA oder MBA liegt oftmals ein langer, teurer und steiniger Weg (vgl. Abb. 9). Fr die zustndige Genehmigungsbehrde gilt es, neutral und sachkundig und innerhalb der gesetzlich vorgegebenen Fristen neben einer Vielzahl von Vorschriften aus unterschiedlichen Rechtsbereichen auch die einzelnen, teilweise gegenstzlichen Positionen der jeweiligen Interessenvertreter zu bercksichtigen. Die Genehmigung einer MVA wie MBA erfolgt auf der Grundlage des Bundes-Immissionsschutzgesetzes (BImSchG). Danach ist fr Errichtung und Betrieb eine Genehmigung erforderlich. Genehmigungsverfahren fr MVA sind grundstzlich unter Beteiligung der ffentlichkeit durchzufhren. Ferner ist eine Umweltvertrglichkeitsprfung (UVP) integraler Bestandteil des Genehmigungsverfahrens. Hierdurch soll sichergestellt werden, dass die Auswirkungen des Vorhabens frhzeitig und umfassend ermittelt, beschrieben und bewertet werden. Dazu werden ber einen Zeitraum von in der Regel einem Jahr unter Bercksichtigung der bereits vorhandenen Vorbelastungen die Auswirkungen der Errichtung und des Betriebs der Anlage auf Menschen, Flora und Fauna, Boden, Wasser, Klima und Landschaft sowie auf Kultur- und sonstige Sachgter untersucht. Der voraussichtliche Untersuchungsrahmen wird in einem Scoping-Termin errtert und anschlieend durch die Genehmigungsbehrde verbindlich festgelegt. MBA mit einer Durchsatzleistung 50 t pro Tag werden seit 27. Juli 2001 mit Beteiligung der ffentlichkeit genehmigt. MBA mit einer Durchsatzleistung von 10 t bis weniger als 50 t je Tag werden im sogenannten einfachen Genehmigungsverfahren, d. h. ohne Beteiligung der ffentlichkeit, genehmigt. Im Einzelfall ist zu prfen, ob eine UVP durchgefhrt werden muss.

Bundes-Immissionsschutzgesetzes (BImSchG)

Dauer

Fr den zeitlichen und formalen Ablauf des Genehmigungsverfahrens hat der Gesetzgeber klare Vorgaben gemacht. So hat die Genehmigungsbehrde bei Genehmigungsverfahren sptestens 3 Monate bei einfachen Verfahren bzw. 7 Monate bei Verfahren unter Beteiligung der ffentlichkeit nach Eingang vollstndiger Antragsunterlagen ber den Antrag zu entscheiden. Die Behrde kann die genannten Fristen in begrndeten Fllen um 3 Monate verlngern. Liegen vollstndige Antragsunterlagen vor, versendet die Genehmigungsbehrde an alle Behrden, deren Aufgabenbereich durch das Vorhaben berhrt ist, einen vollstndigen Antrag mit der Bitte um Stellungnahme und beauftragt bei Bedarf externe Gutachter. Bei Verfahren unter Beteiligung der ffentlichkeit folgt zeitgleich die ffentliche Bekanntmachung des Vorhabens im Amtsblatt sowie in rtlichen Tageszeitungen. Die vollstndigen Antragsunterlagen werden 1 Monat zur Einsicht fr jedermann ausgelegt. Bis 2 Wochen nach Ablauf der Auslegungsfrist knnen Einwendungen gegen das Vorhaben schriftlich erhoben werden. Im Errterungstermin werden alle vorgebrachten Einwendungen mit dem Antragsteller und den Einwendern errtert, jedoch noch nicht darber entschieden. Nach einer abschlieenden Prfung aller vorliegenden Stellungnahmen beteiligter Behrden sowie des Ergebnisses des Errterungstermins trifft die Genehmigungsbehrde ihre Entscheidung. Der Genehmigungsbescheid (oder der Ablehnungsbescheid) wird dem Antragsteller und den Einwendern zugestellt. Die Zustellung des Genehmigungsbescheids an die Einwender kann durch ffentliche Bekanntmachung ersetzt werden. In diesem Fall wird der vollstndige Genehmigungsbescheid 2 Wochen ffentlich zur Einsicht ausgelegt. Sowohl Antragsteller als auch Einwender knnen Widerspruch gegen den Genehmigungsbescheid einlegen. Der Genehmigungsbescheid erlangt erst dann Rechtskraft, wenn ber die eingelegten Widersprche entschieden und vor den Verwaltungsgerichten kein Klageverfahren eingeleitet wurde. Sobald der Genehmigungsbescheid Rechtskraft erlangt hat bzw. unanfechtbar geworden ist, kann der Antragsteller mit der Errichtung der Anlage beginnen.

Ablauf und Einwendungsfristen

Genehmigungsbescheid

Genehmigungsverfahren mit Beteiligung der ffentl ichkeit

Einfaches Genehmigungsverfahren

Ein(Nach)reichung Antragsunterlagen

Ein(Nach)reichung Antragsunterlagen

nein
Unterlagen vollst ndig?

nein
Unterlagen vollst nd ig?

ja
f fentliche Bekanntmachung Beh rd enbeteiligung (Einholen von Gutachten)

ja
Beh rd enbeteiligung (Einholen von Gutachten)

Abb. 9: Schritte des immissionsschutzrechtlichen Genehmigungsverfahrens

ja

Auslegung der Antragsunterlagen

Pr f ung und Entscheidung

Durchf hrung des Er r terungstermins

Zusendung Genehmigung an Antragsteller

Abschlieende Pr fung und Entscheidung

ja
Widerspruchs-bzw. Klageverfahren

Einspr che, Klagen?

Zusendung Genehmigung an Antragsteller und Einwender

nein
Genehmigung oder Ablehnungsbescheid rechtskr ftig

Abb. 10: MVA Hamburg

Einspr c he, Klagen?

ja
Widerspruchs-bzw. Klageverfahren

nein

Genehmigung oder Ablehnungsbescheid rechtskr f tig

Wichtiger Hinweis: Bei einem immissionsschutzrechtlichen Genehmigungsverfahren sind im Gegensatz zu einem Planfeststellungsverfahren (z. B. bei Autobahnen oder Deponien) weder der Anlagenbedarf noch Standort- oder Verfahrensalternativen zu prfen. Es ist allein zu prfen, ob die Genehmigungsvoraussetzungen fr das geplante Vorhaben vorliegen. Ist dies der Fall, hat der Antragsteller einen Rechtsanspruch auf Genehmigung!
9

4 Anforderungen an die Abgasreinigung

4.1 Verbrennungsanlagen
Die ersten Abfallverbrennungsanlagen leiteten ihre Abgase praktisch ungefiltert in die Atmosphre (vgl. Abb. 11). Rechtliche Anforderungen an die Abgasreinigung gab es nicht. Es war schon ein gewaltiger Fortschritt, dass Anfang der 70er Jahre alle in Deutschland betriebenen Anlagen zumindest ber eine Entstaubungsanlage verfgten und etwa ein Drittel sogar mit zustzlichen Abgasreinigungsstufen ausgestattet waren. Im Jahre 1976 ereignete sich in der oberitalienischen Stadt Seveso ein Strfall in einer chemischen Fabrik, in dessen Folge erhebliche Mengen an Dioxinen und Furanen freigesetzt wurden. Mit fortschreitender Entwicklung der Analytik organischer Schadstoffe wurden diese sogenannten Ultragifte auch in den Rauchgasen von Abfallverbrennungsanlagen nachgewiesen. Die Abgase solcher Anlagen gerieten schlagartig in den Blickpunkt der ffentlichkeit. Als Folge davon setzte eine geradezu strmische Entwicklung der Abgasreinigungstechnik ein. Die rechtlichen Anforderungen an die Begrenzung der Emissionen wurden kontinuierlich verschrft. Mit In-Kraft-Treten der 17. Verordnung zum Bundes-Immissionsschutzgesetz (17. BImSchV) im Jahre 1990 galten fr Abfallverbrennungsanlagen in Deutschland fortan die weltweit strengsten Emissionsgrenzwerte. Aufgrund der in den letzten Jahren erfolgten Fortschritte in der Abgasreinigungstechnik hat das Schsische Staatsministerium fr Umwelt und Landwirtschaft (SMUL) den Genehmigungsbehrden in Sachsen empfohlen, bei der Genehmigung einer MVA Grenzwerte unter Beachtung eines fortschrittlichen Stands der Abgasreinigungstechnik festzulegen. Zum Vergleich (Tab. 2) sind die geltenden Grenzwerte fr Zementwerke und Kohlekraftwerke als Tagesmittelwerte gegenber gestellt. Bei Einhaltung dieser strengen Grenzwerte sind nach heutigem Erkenntnisstand keine Gefahren fr die Gesundheit der in der Nachbarschaft solcher Anlagen lebenden Menschen zu befrchten. Diese Leistungsfhigkeit moderner Abgasreinigungstechnik soll an folgendem Beispiel veranschaulicht werden: Fr Dioxine und Furane gilt nach der 17. BImSchV ein Emissionsgrenzwert von 0,1 ng/m3. Das hat zur Folge, dass selbst eine groe Anlage mit einer Verbrennungskapazitt von jhrlich etwa 200.000 t Abfall in einem ganzen Jahr hchstens 0,1 g Dioxine und Furane emittiert. Wrde man das ber ein ganzes Jahr von einer solchen Anlage in die Luft abgegebene Abgas einem mit Sand voll beladenen Zug von 100 km Lnge gleichsetzen, so entsprche die Menge an emittierten Dioxinen/Furanen gerade mal 1 winzigen kleinen Sandkorn! Tatschlich werden von einer MVA noch deutlich weniger Dioxine und Furane in die Umwelt abgegeben, da der o. g. Grenzwert von vielen Anlagen um ein Mehrfaches unterschritten wird, was durch eine Vielzahl von Messungen regelmig dokumentiert wird. Tab. 2: Emissionsgrenzwerte bei der Verbrennung von Abfllen Schadstoff Zementwerk Kohlekraftwerk MVA MVA (13. BImSchV) (17. BImSchV) (Empfehlungen in Sachsen) [mg/m3] [mg/m3] [mg/m3] [mg/m3] Staubgesamt 50 50 10 5 Cgesamt 10 5 HCl 30 200 10 25 NOx 1300 800 200 70 100 SOx 400 400 50 5 25 Hg 0,03 0,01 0,02 Dioxine/Furane 0,1 ng/m3 0,05 ng/m3

Abb. 11: MVA-Schlot aus den 60er Jahren ohne Abgasreinigung

10

Abb. 12: MBA Dresden

4.2 Mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlagen

Bei den ersten MBA war eine spezielle Abgasreinigung nicht vorhanden. Mit In-Kraft-Treten der Technischen Anleitung zur Reinhaltung der Luft (TA Luft) im Jahre 1986 nderte sich dies. Ab sofort galten fr MBA zumindest die darin festgelegten allgemeinen Anforderungen zur Emissionsminderung, insbesondere fr Staub und Gerche. Trotzdem werden in Deutschland heute noch Anlagen ohne jegliche Abgasreinigung betrieben. ber diese allgemeinen Anforderungen der TA Luft hinaus gab es fr MBA bislang, im Gegensatz zu MVA, keine weitergehenden Anforderungen an die Abgasreinigung. Da, wie wir heute wissen, im Abgas von MBA neben Geruchsstoffen auch eine ganze Reihe insbesondere organischer Schadstoffe enthalten sind und sich der Stand der Abgasreinigungstechnik auch bei MBA in den letzten Jahren deutlich fortentwickelt hat, hat das SMUL den Genehmigungsbehrden in Sachsen bereits 1999 empfohlen, bei der Genehmigung solcher Anlagen strenge Grenzwerte zu fordern, die sich an den Anforderungen fr MVA orientieren. Diese Empfehlungen haben sicherlich mit dazu beigetragen, dass mit In-Kraft-Treten der 30. BImSchV zum 1. Mrz 2001 nunmehr bundesweit entsprechend anspruchsvolle Anforderungen gelten (vgl. Tab. 3). Fr (Alt)Anlagen, die am 1. Mrz 2001 bereits in Betrieb waren, gelten diese Anforderungen ab dem 1. Mrz 2006. Tab. 3: Emissionsgrenzwerte bei der mechanisch-biologischen Abfallbehandlung

Schadstoff

TA-Luft [mg/m3] Staubgesamt 50 Cgesamt N2O Gerche Dioxine/Furane -

Empfehlungen in Sachsen [mg/m3] 10 20 0,1 ng/m3

30. BImSchV [mg/m3] 10*) 20*) 100 g/t Abfall 500 GE/m3**) 0,1 ng/m3

*) Tagesmittelwert, **) GE = Geruchseinheit 11

5 Wie ist eine Verbrennungsanlage fr Abflle aus Haushalten aufgebaut?

In Abb. 14 ist schematisch der Aufbau einer MVA dargestellt. Auf die einzelnen Anlagenteile und deren jeweilige Funktion wird anschlieend im Detail noch nher eingegangen. Der Kranfhrer ist aber auch fr die Sicherheit im Bunker verantwortlich. Sensoren und Feuermelder lsen im Brandfall sofort Alarm aus. Der Kranfhrer kann dann Schaumkanonen aktivieren, die innerhalb weniger Minuten jeden Brandherd im Keim ersticken. Darber hinaus sind im Bunker Kameras installiert, so dass der Kranfhrer auf seinem Monitor jederzeit auch den letzten Winkel im Bunker berwachen kann. Im Bunker herrscht ferner ein stndiger Unterdruck, damit keine bel riechenden und staubbeladenen Abgase nach auen und damit mglicherweise auch in benachbarte Wohngebiete gelangen knnen. Die abgesaugte Bunkerluft versorgt nebenbei den Ofen bzw. Verbrennungsraum mit der ntigen Menge an Verbrennungsluft, doch dazu gleich mehr.

5.1 Anlieferbereich
Die Anlieferung der Abflle erfolgt entweder per Bahn oder per LKW (vgl. Abb. 22 auf Seite 17). Auch hier gilt das Motto: Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser. Deshalb wird schon im Einfahrtsbereich der Anlage jede Anlieferung gewogen und die Abfallart und Herkunft berprft. Wertstoffe, Bioabflle oder bestimmte Problemstoffe haben in der Anlage nichts zu suchen und werden im Regelfall zurckgewiesen. Ist dies alles abgewickelt, rutscht der Abfall ber eine Luke in den Bunker.

Legende
Mlldurchsatzleistung Mllheizwert (Auslegung) Bruttowrmeleistung max. Dampfleistung Kesselgenehmigungsdruck Druck am berhitzer Heidampftemperatur Speisewassertemperatur 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 = max. 11,0 Mg/h = 7.610 kJ/kg = 84,0 GJ/h = 24,8 Mg/h = 54 bar = 40 bar = 400 C = 130 C

5.2 Zwischenlagerung/Bunker
Im Bunker werden die angelieferten Abflle zunchst gesammelt. Mit einer Kapazitt von bis zu einigen tausend Tonnen ist der Bunker in der Lage, sowohl schwankende Anlieferungsmengen als auch Stillstandszeiten an der Anlage bei Strungen oder Wartungen zu berbrcken. Hoch ber dem Bunker regiert der Kranfhrer und bedient von dort aus einen riesigen Greifer. Da die Anlage Tag und Nacht luft, ist auch die Kabine des Kranfhrers rund um die Uhr besetzt. Der Kranfhrer (Abb. 15) sorgt sozusagen dafr, dass das Feuer im Ofen nicht ausgeht. Dabei muss er ein sicheres Gespr fr die richtige Mischung des Brennstoffs entwickeln. Das heit, er mischt bereits im Bunker die Abflle zu einem mglichst homogenen Brennstoff (Abb.13). Dies ist wichtig, damit im Ofen eine gleichmige Verbrennung bei hohem Heizwert erzielt werden kann und andererseits mglichst wenig Schadstoffe entstehen.

Abb. 13: Einfllbereich und Brennkammer

Entladehalle Mllbunker Mllgreiferkran Beschicktrichter Beschickung MARTIN RCKSCHUB-ROST MARTIN-Nassentschlacker Unterwindgeblse Dampfluvo Unterwindleitungen Bunkerluftabsaugung Sekundrluft-Ventilator Sekundrluft-Leitungen Kranfhrerkabine

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

Sperrmll-Brecher Sperrmll-Greiferkrananlage Schlacken-Bunker Schlacken-Kran Klrschlamm-Anlieferbehlter Klrschlamm-Stapelbehlter Klrschlamm-Transportleitungen Klrschlamm-Aufstreuapparat Mll-Strahlungskessel TA-Luft-Brenner rechts und links Flammenwchter SNCR-System MARTIN berhitzer Verdampfer Economiser Flugasche-Transporteinrichtung Niederspannungsraum fr Mllteil Sprhabsorber Abgaskanal Gewerbefilter Schalldmpfer Saugzug-Geblse Venturi-Wscher Radialstrom-Wscher Nass-Elektrofilter Reingaswiederaufheizung Analysenraum (Emissionsmessung) Stahlschornstein-Anlage Rckstandssilo Staub Vakuum-Stripper incl. RckstandsPelletierung Big-Bag-Absackung Flugstaub-Transporteinrichtung Pneumatischer Rckstandstransport Kalksilo

Abb. 15: Arbeitsplatz des Kranfhrers im Bunker

49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59

Kalkdosierung Kalkanmischstation Kompressor-Anlage Pumpen-Waschwasser NaOH-Behlter Waschwasser-Zwischenbehlter Ammoniak-Vorratstank O2 Tank- und Verdampferanlagen O2 Zufuhr Zone 2+3 IR-Kamera Rezi-Ventilator mit Leitungen

Abb. 14: Aufbau einer MVA; Beispiel: Mllheizkraftwerk Coburg 12 13

Abb. 16: Innenansicht eines Rckschubrostes

5.3 Verbrennungsrost, Dampferzeugung und Schlackeaustrag

Durch einen Fallschacht mit anschlieender hydraulischer Dosiereinrichtung gelangen die Abflle zum Herz des Ofens, dem Verbrennungsrost. Es gibt davon die unterschiedlichsten Varianten, wobei sich in der Praxis Walzenrost, Vorschubrost und Rckschubrost (vgl. Abb. 16) durchgesetzt haben. Durch die konstruktive Gestaltung des Verbrennungsrostes sowie durch die Bewegung der einzelnen Roststbe bzw. Rostwalzen wird der eingebrachte Abfall intensiv umgewlzt und durchmischt, gleichmig und ausreichend von unten mit der fr die Verbrennung erforderlichen Luft (Primrluft) versorgt und bis zum Austragssystem fr die Schlacke weitertransportiert (vgl. Abb. 17). Mit Hilfe einer ber dem Rost angebrachten Infrarotkamera kann die Temperaturverteilung auf der Brenngutoberflche stndig kontrolliert und die Luftzufuhr gezielt gesteuert werden. Der ber dem Rost sich anschlieende Feuerraum des Dampferzeugers bildet die Brenn- oder Reaktionskammer fr den weiteren Ausbrand der entstandenen Verbrennungsgase. Hier wird zur Sicherstellung einer mglichst vollstndigen Verbrennung weitere Verbrennungsluft (Sekundrluft) und ggf. zurckgefhrtes Abgas gezielt eingeblasen. Groe Anlagen verfgen ber mehrere parallel arbeitende Verfahrenslinien mit jeweils eigenem Verbrennungsrost, Dampferzeuger und eigener Abgasreinigung, so dass auch bei Ausfall einer Linie die Anlage auf den anderen Linien weiter betrieben werden kann. Entsprechend den gesetzlichen Anforderungen muss bei smtlichen Betriebszustnden nach der letzten Verbrennungsluftzufuhr fr mindestens 2 Sekunden eine Mindesttemperatur von 850 C aufrechterhalten werden, damit die organischen Schadstoffe sicher zerstrt werden. Deshalb sind im Feuerraum mit Erdgas oder Heizl betriebene Zusatzbrenner eingebaut, um z. B. auch beim An- und Abfahren der Anlage die Einhaltung dieser Mindesttemperatur sicherzustellen. An den Feuerraum schliet sich der Strahlungsraum des Dampfkessels an. Durch geschickt angeordnete Fangrinnen wird hier bereits ein Groteil der bei der Verbrennung entstehenden Flugasche bzw. Kesselstube abgeschieden. Hier geben auch die Rauchgase ihre Wrme an die einzelnen Rohrbndel der Wrmebertrager ab. Im Wrmebertrager wird Wasser in Dampf umgewandelt. Dieser Dampf kann mittels einer Dampfturbine zur Stromerzeugung, Dampf- und Fernwrmeversorgung verwendet werden. Der nicht brennbare Anteil des Abfalls fllt in Form von heier Schlacke am Ende des Verbrennungsrostes an und wird in den meisten Fllen in das Wasserbad eines sog. Entschlackers gefrdert, dort abgekhlt und mit Hilfe einer hydraulischen Austragseinrichtung bis zum Abtransport zwischengelagert oder ggf. weiter aufbereitet. 14

Abb. 17: Querschnitt eines Verbrennungsrostes Entschlacker

5.4 Abgasreinigung
Jede Verfahrenslinie hat eine eigene Abgasreinigungsanlage, deren Aufgabe es ist, die in den Abgasen (ca. 4.000 6.000 m3 pro t Abfall) enthaltenen organischen und anorganischen Schadstoffe so weit wie mglich zu entfernen. Fr eine effektive Entfernung der einzelnen Schadstoffe werden verschiedene Techniken eingesetzt, die im Folgenden nher beschrieben werden.

Entfernung staubfrmiger Schadstoffe

In der Praxis werden hierfr vor allem zwei Techniken eingesetzt. Im Elektrofilter (vgl. Abb. 18) werden die Staubteilchen zunchst durch die Sprhelektroden negativ aufgeladen und dann von den positiv geladenen Niederschlagselektroden angezogen und dort abgeschieden. Die abgeschiedene Staubschicht wird periodisch abgeklopft und am Gehuseboden abgezogen. Der Gewebefilter (vgl. Abb. 19) dagegen funktioniert nach dem bekannten Staubsaugerprinzip, d. h. die im Abgas enthaltenen Staubteilchen werden an einem feinporigen Filtergewebe bzw. der darauf bereits aufgebauten Staubschicht (Filterkuchen) abgeschieden. Ein solches Gewebefilter hat meist die Form einer Tasche oder eines Schlauchs. Grere Filtergehuse bestehen aus mehreren Kammern mit jeweils mehreren einzelnen Filtereinheiten. Der abgeschiedene Staub wird periodisch z. B. mit Druckluftsten vom Filtergewebe abgelst und am Gehuseboden abgezogen.

Abb. 18: Funktionsprinzip eines Elektrofilters

Entfernung gasfrmiger Schadstoffe

Zur Entfernung gasfrmiger Schadstoffe, insbesondere von Chlorwasserstoff (HCl), Flourwasserstoff (HF) und Schwefeldioxid (SO2), kommen mehrere Verfahren zum Einsatz. Beim nassen Verfahren werden die noch heien Abgase zunchst in einem Wrmeaustauscher abgekhlt. Im anschlieenden Wscher (vgl. Abb. 20) werden dann die Schadstoffe durch die eingedste Waschlsung ausgewaschen. Beim sauren Wscher werden insbesondere HCl und HF mit Hilfe von Wasser, beim neutralen Wscher im Wesentlichen SO2 mit Hilfe von Kalkmilch (Ca(OH)2-Lsung) ausgewaschen. Beim quasi-trockenen Verfahren wird in einem Sprhturm sogenanntes Absorptionsmittel (z. B. Kalkmilch) in das noch heie Abgas eingedst. Die Flssigkeit verdampft dabei, und die zu Salzen reagierten Schadstoffe werden an einem Gewebefilter abgeschieden. Das trockene Verfahren unterscheidet sich vom quasi-trockenen Verfahren lediglich dadurch, dass das Absorptionsmittel, z. B. Kalk, pulverfrmig in den Abgasstrom eingeblasen wird. Eine Reihe gasfrmiger organischer Schadstoffe wie Dioxine und Furane sowie leichtflchtige Schwermetalle wie Quecksilber, knnen durch Bindung an Aktivkohle oder Herdofenkoks (HOK) abgeschieden werden. Dieser Vorgang wird Adsorption genannt. Im Gegensatz zur Absorption, bei der die Schadstoffe durch eine chemische Reaktion mit dem Absorptionsmittel zu einem Salz reagieren, wird bei der Adsorption der Schadstoff durch physikalische Mechanismen an einer feinporigen Oberflche abgeschieden. Abb. 19: Blick in einen Gewebefilter mit einzelnen Filterschluchen

15

Die Adsorption wird heute vielfach mit einem trockenen bzw. quasitrockenen Verfahren kombiniert, in dem man dem Adsorptionsmittel Aktivkohle oder HOK beimischt und dann gemeinsam in den Abgasstrom eindst. Eine andere Variante ist, dass der Rauchgasstrom in einem separaten Anlagenteil durch eine feste Schttung aus Aktivkohle oder HOK geleitet wird. Ist ein solcher Anlagenteil letzte Einheit der Abgasreinigungsanlage, spricht man bisweilen auch von Polizeifilter. Fr die Abscheidung von Dioxinen und Furanen kommen daneben auch spezielle Keramik-Katalysatoren zum Einsatz, in denen diese Schadstoffe zu Kohlendioxid (CO2) und Wasser (H2O) zerlegt werden. In neueren Entwicklungen versucht man, mehrere bislang separate Filtereinheiten in einer Filtereinheit zu kombinieren, so z. B. die direkte Beschichtung von Gewebe- bzw. Keramikfiltern mit einer Schicht aus Kalk und Aktivkohle bzw. mit bestimmten Katalysatormaterialien. Abb. 20: Aufbau und Funktionsweise eines Wschers Zur Reduzierung der Emission von Stickoxiden (NOx) werden sowohl primre als auch sekundre Manahmen ergriffen. Primre Manahmen sind solche, die bereits im Feuerraum die Bildung von NOx verhindern, insbesondere: 1. gestufte Verbrennung, also die Aufteilung der Verbrennungsluft in Primr- und Sekundrluft (vgl. Kap. 5.3), 2. Begrenzung der Verbrennungstemperatur, um die Bildung von NOx aus dem Stickstoff der Verbrennungsluft zu verhindern, 3. Abgasrckfhrung (Rezirkulation). Durch sekundre Manahmen soll das bereits gebildete NOx zerstrt werden. Beim katalytischen Verfahren (SCR: selektive katalytische Reduktion) wird nach dem Dampferzeuger Ammoniak (NH3) als Reduktionsmittel in den Abgasstrom eingedst. In Gegenwart eines Katalysators bei Temperaturen zwischen 150 und 400 C erfolgt die Umwandlung in elementaren Stickstoff und Wasser. Beim nicht-katalytischen Verfahren (SNCR: selektive nicht-katalytische Reduktion; vgl. Abb. 21) wird NH3 dagegen direkt in den Feuerraum eingedst und das NOx bei Temperaturen von etwa 800 1.000 C umgewandelt.

Abb. 21: Funktionsweise einer SNCR-Anlage

5.5 Energienutzung
Der Heizwert von Siedlungsabfall entspricht in etwa dem von energiearmer Braunkohle (vgl. Abb. 6). Dank dieses Energieinhalts wird Siedlungsabfall zu einem Brennstoff. Die bei der Verbrennung entstehenden heien Rauchgase werden zur Wrmebertragung in einen Dampferzeuger geleitet. Der entstehende Dampf gelangt ber eine HochdruckDampfleitung dann in eine Turbine, die mit einem Generator gekoppelt zur Stromerzeugung dient. Zustzlich kann Wrme in ein Fernwrmenetz eingespeist werden, was den Wirkungsgrad einer Anlage deutlich erhht. Durch die energetische Nutzung von Siedlungsabfllen knnen fossile Brennstoffe eingespart werden. Auf diese Weise gelangt weniger klimarelevantes CO2 in die Atmosphre. Bei einer Anlage mit einer Verbrennungskapazitt von ca. 200.000 t Siedlungsabfall im Jahr und einer Nutzung des erzeugten Dampfes in Form von Fernwrme und Strom (KraftWrme-Kopplung) sind das immerhin etwa 100.000 t weniger CO2 pro Jahr.

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6 Wie ist eine mechanischbiologische Abfallbehandlungsanlage aufgebaut ?

In Abb. 22 ist der Aufbau einer MBA dargestellt. Auf die einzelnen Anlagenteile und deren jeweilige Funktion wird anschlieend im Detail noch nher eingegangen.

6.1 Anlieferbereich
In diesem Anlagenteil unterscheiden sich MBA und MVA (vgl. Kap. 5.1, Abb. 22) noch nicht wesentlich.

6.2 Zwischenlagerung/Bunker
Da fr MBA der Bau eines Bunkers nicht wie bei MVA gesetzlich vorgeschrieben ist, gibt es fr die Zwischenlagerung des angelieferten Abfalls unterschiedliche Varianten, angefangen von der Zwischenlagerung im Freien, z. B. im Bereich von Deponien, in Hallen ohne und mit Luftabsaugung bis hin zu Bunkern. Darber hinaus gibt es Anlagen, in denen nach Angaben des Herstellers der angelieferte Abfall anlieferungsgenau (just-intime) verarbeitet wird und eine Einrichtung zur Zwischenlagerung somit nicht erforderlich ist. Die 30. BImSchV fordert fr MBA, dass angelieferte Abflle bis zu deren Verarbeitung in geschlossenen Rumen zwischenlagert werden und die aus diesen Rumen abgesaugte Luft einer Abgasreinigungseinrichtung zugefhrt wird.

Abb. 22: Anlieferbereich

Abb. 23: Aufbau einer MBA

17

Abb. 27: Rottehalle der MBA Dresden mit einzelnen Rotteboxen und Ein- und Austragesystem

Abb. 24: Blick in eine Halle zur mechanischen Behandlung

6.3 Mechanische Behandlung

Ziel der mechanischen Behandlung der Abflle ist es im Wesentlichen, grobe Str- bzw. Schadstoffe auszusortieren, Wertstoffe wie Eisenmetalle, Nichteisenmetalle (z. B. Aluminium) und mineralische Fraktionen (z. B. Glas) zurck zu gewinnen und dem Wirtschaftskreislauf wieder als Rohstoff zuzufhren sowie den Abfall fr die anschlieende biologische Behandlungsstufe entsprechend zu zerkleinern und zu homogenisieren. In modernen Anlagen laufen die einzelnen Behandlungsschritte nahezu vollautomatisch ab (vgl. Abb. 24). Lediglich die Aussortierung von groben Str- bzw. Schadstoffen, wie z. B. Batterien geschieht teilweise noch von Hand. Fr die Abscheidung von Eisenmetallen werden Magnetabscheider (vgl. Abb. 25), fr die Abscheidung von Nichteisenmetallen Wirbelstromabscheider eingesetzt. In einigen modernen Anlagen wird ferner mittels der Behandlungsschritte Siebung (Siebrckstand bzw. Grobfraktion) und Dichtesortierung (Leichtfraktion) eine heizwertreiche Fraktion (vgl. Kap. 3.1) gewonnen, die anschlieend energetisch bzw. stofflich (Methanolgewinnung) genutzt werden kann. Dieser Behandlungsschritt kann sowohl vor als auch nach der biologischen Behandlung erfolgen.

Die Bandbreite der eingesetzten anaeroben Verfahren reicht von der einfachen offenen Rotte (low-level- Anlage; vgl. Abb. 26) ohne Abgasreinigung und Prozesssteuerung bis hin zu vollstndig gekapselten Systemen (vgl. Abb. 27) mit vollautomatischer Beschickung, Prozesssteuerung (Temperatur, Sauerstoff, pH-Wert) und Abgasbehandlung. Hinsichtlich der mit dem biologischen Behandlungsschritt verfolgten Zielstellung kann man die verschiedenen MBA-Konzepte in etwa wie folgt grob einteilen: 1. Langzeitrotteverfahren (mehrere Monate) als Vorbehandlung vor der Deponierung. Hier geht es im Wesentlichen um einen weitgehenden Abbau organischer Inhaltsstoffe und damit einer mglichst geringen biologischen Restaktivitt (Stabilisierung) des behandelten Materials. 2. Anlagen, in denen biologisch nicht bzw. nicht sinnvoll behandelbare Abfallanteile (heizwertreiche Fraktion) zumeist vor der biologischen Behandlung zum Zwecke einer anschlieenden thermischen Nutzung abgetrennt werden. Die biologisch stabilisierten Abflle werden dann deponiert. 3. Anlagen mit Abtrennung einer mineralischen Fraktion nach der biologischen Behandlung mit dem vorrangigen Ziel einer weitgehenden Entfernung des im Abfall enthaltenen Wassers in mglichst kurzer Zeit (ca. 1 Woche). Man spricht hier auch von biologischer Trocknung bzw. Trockenstabilat als heizwertreicher Fraktion. Der weitgehende Abbau organischer Inhaltsstoffe spielt hier eine untergeordnete Rolle, da eine anschlieende Deponierung nicht vorgesehen ist. Die MBA Dresden arbeitet nach diesem Prinzip. Das zu Pellets gepresste Trockenstabilat (vgl. Abb. 28) wird in den Vergasungsanlagen des Sekundrrohstoffverwertungszentrums (SVZ) Schwarze Pumpe in Synthesegas umgewandelt und dieses zu Methanol verwertet.

Abb. 28: Zu Pellets gepresstes Trockenstabilat

Langzeitrotteverfahren

Abb. 25: Funktionsprinzip eines Magnetabscheiders

Abtrennung nicht biologisch behandelbarer Anteile

Abb. 26: Beispiel fr eine low-level-Anlage

Abtrennung einer mineralischen Fraktion

6.4 Biologische Behandlung

Bei der biologischen Behandlung werden mit Hilfe von Mikroorganismen die (biologisch abbaubaren) organischen Stoffe zersetzt. Dies geschieht bei Temperaturen von etwa 60 70 C, wodurch das im Abfall vorhandene Wasser (immerhin bis zu 30 Gewichts%) und damit die Masse des Abfalls deutlich reduziert werden. Man spricht in diesem Zusammenhang auch vom sogenannten Rotteverlust. Durch die biologische Behandlung werden die Abflle fr die nachfolgenden Entsorgungswege stabilisiert. Bei den meisten heute betriebenen Anlagen wird eine aerobe Behandlung (Rotte unter Zufuhr von Luftsauerstoff) durchgefhrt. Daneben gibt es auch noch anaerobe Verfahren (Vergrung unter Luftabschluss), die derzeit eher bei der Behandlung von separat gesammelten Bioabfllen eine Rolle spielen. 18

Anmerkung: Neuerdings gibt es auch Anlagenkonzeptionen, bei denen die Trocknung des Abfalls nicht biologisch, sondern thermisch erfolgt. Hierbei wird das zu trocknende Material in einer beheizten Trommel bei Temperaturen zwischen 250 und 400 C etwa 30 Minuten lang getrocknet. Im Raum Chemnitz soll eine solche Anlage errichtet werden.

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Abb. 29: Aufbau einer thermisch-regenerativen Abgasreinigung

6.5 Abgasreinigung
Im Gegensatz zu einer MVA treten bei einer MBA im Abgas prozessbedingt im Wesentlichen Staub, Keime, Gerche und sonstige gasfrmige organische Stoffe (z. B. Lsemittel) auf. Daher ist fr die Abgasreinigung einer MBA natrlich auch nicht ein so hoher Aufwand wie fr eine MVA erforderlich.

Entfernung staubfrmiger Schadstoffe

Staubfrmige Emissionen treten insbesondere bei der mechanischen Behandlung der Abflle auf. Zur Abgasreinigung kommen vorrangig Gewebefilter zum Einsatz, die eine besonders effektive Staubabscheidung gewhrleisten. Neben Staub werden in diesem Anlagenteil in geringem Mae auch Gerche und Keime freigesetzt. Da Keime jedoch berwiegend an Staub angelagert sind, werden diese von den Gewebefiltern ebenfalls wirksam zurckgehalten.

Abb. 30: Vereinfachtes Funktionsprinzip eines Biofilters

Reingas

Entfernung gasfrmiger Schadstoffe

Bei der Abluftreinigung der biologischen Behandlungsstufe stand bislang die Reduzierung von Geruchsemissionen im Vordergrund. Hierzu werden schon seit Jahren vorrangig sogenannte Biofilter (vgl. Abb. 30) eingesetzt. In diesen wird die zu behandelnde Abluft durch eine Schttung aus biologischem Material (z. B. Kompost, Torf oder Rinde) gefhrt und die Geruchsstoffe werden durch Mikroorganismen biologisch abgebaut. Bei den eingesetzten Biofiltern reicht das Spektrum von der einfachen offenen Schttung bis hin zum vollstndig eingehausten und prozessgesteuerten System (vgl. Abb. 31). Mit den derzeit eingesetzten Biofiltersystemen knnen die Anforderungen der 30. BImSchV, insbesondere was die Begrenzung der Emissionen an Gesamtkohlenstoff anbelangt, nicht erfllt werden. Um vor diesem Hintergrund die Leistungsfhigkeit von Biofiltersystem im erforderlichen Mae zu erhhen, mssen diese mit weiteren Abgasreinigungskomponenten (Wschern, Adsorbern usw.) kombiniert werden. Bei der thermisch-regenerativen Abgasreinigung (vgl. Abb. 29) werden die im Abgas enthaltenen organischen Schadstoffe (auch Geruchsstoffe und Keime) in einer Brennkammer bei einer Temperatur von etwa 850 C nahezu vollstndig zu CO2 und Wasserdampf oxidiert. Die bei der Verbrennung entstehende Wrme wird in Wrmetauschern, die aus keramischem Material bestehen, weitgehend zurckgewonnen, so dass fr den Betrieb der Anlage nur noch wenig zustzlicher Brennstoff bentigt wird. Bei der MBA Dresden wurde eine solche Abgasreinigungsanlage (vgl. Abb. 32/33) eingebaut.

Filtermaterial Rohgas

Abb. 31: Moderner Biofilter einer Abfallbehandlungsanlage

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Abb. 32/33: Abgasreinigungsanlage der MBA Dresden

Wird eine solche Anlage im Bereich einer Deponie betrieben, kann hierfr das anfallende Deponiegas verwendet werden. Eine andere Mglichkeit, auf den Einsatz fossiler Energietrger als Zusatzbrennstoff zu verzichten, besteht darin, dass eine Abfallvergrung zur Erzeugung von Biogas als Teil der MBA vorgesehen wird. Auer den genannten und in der Praxis bereits erfolgreich eingesetzten Verfahren zur Abgasreinigung sind weitere Techniken fr den Einsatz in MBA in der Erprobung, wobei insbesondere chemische Wscher, in denen oxidativ wirkende Chemikalien zugesetzt werden, Aktivkohlefilter und Plasmaverfahren, bei denen Schadstoffe einem starken elektrischen Feld ausgesetzt werden, zu nennen sind.

6.6 Energienutzung
Eine Nutzung der im Abfall enthaltenen Energie findet in der MBA selbst nicht statt. Bei Anlagen, in denen eine heizwertreiche Fraktion ausgeschleust wird, erfolgt die Energienutzung erst mit deren Einsatz in einem Kraftwerk, einer Industrieanlage oder MVA. Man bezeichnet die heizwertreiche Fraktion deshalb auch als Ersatz- bzw. Sekundrbrennstoff oder BRAM (Brennstoff aus Mll). Ein interessantes wie innovatives Verfahren zugleich ist zweifellos die Vergasung. So wird in den Vergasungsanlagen des SVZ Schwarze Pumpe sowohl die heizwertreiche Fraktion BRAM als auch das Trockenstabilat zu Synthesegas umgewandelt. In einem weiteren Verfahren wird aus dem Synthesegas Methanol gewonnen. Darber hinaus werden elektrische Energie und Gips erzeugt. Als Rckstnde verbleiben geringe Schlackemengen und Abwasser. Durch den gegenber unbehandeltem Siedlungsabfall deutlich hheren Heizwert (vgl. Abb. 6) kann bei der Verbrennung von heizwertreicher Fraktion ein hherer Wirkungsgrad erzielt werden, wobei jedoch der fr die Herstellung der heizwertreichen Fraktion in der MBA erforderliche Energieaufwand zu bercksichtigen ist. Derzeit wird daran gearbeitet, fr BRAM bestimmte Qualittsanforderungen in einem entsprechenden RALGtezeichen festzulegen.

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7 Wie (un)sicher sind Abfallbehandlungsanlagen ?

Keine technische Anlage ist so sicher, dass nicht auch mal etwas Unvorhergesehenes passieren kann. Das gilt natrlich auch fr Abfallbehandlungsanlagen. Ein ganz wichtiger Bereich bei der Planung, Errichtung und dem Betrieb von Abfallbehandlungsanlagen ist daher, Betriebsstrungen jeglicher Art so weit wie mglich zu vermeiden bzw. schnell und sicher zu erkennen und zu beherrschen. Dazu werden smtliche sicherheitsrelevante Anlagenteile mit Schutz- und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die von einem rund um die Uhr besetzten Leitstand (Abb. 34) aus berwacht werden. Daneben wird die gesamte Anlage in hermetisch voneinander abgetrennte einzelne Brandabschnitte eingeteilt, um im Brandfall zu vermeiden, dass sich ein Brand auf andere Anlagenbereiche ausbreiten kann. Aufgrund der bei der Verbrennung und anschlieenden Dampferzeugung entstehenden Temperaturen und Drcke gelten fr eine MVA gegenber einer MBA eine ganze Reihe zustzlicher Sicherheitsanforderungen. So werden z. B. neben den Dampferzeugern auch alle dampffhrenden Leitungen vor der Inbetriebnahme einem umfangreichen Sicherheitscheck (Dichtheit, Qualitt Schweinhte usw.) durch einen externen und unabhngigen Sachverstndigen unterzogen. Erst wenn der im wahrsten Sinne des Wortes Brief und Siegel gegeben hat, dass die Anlage keine Sicherheitsmngel aufweist, darf die Anlage betrieben werden. Diese Prfungen mssen regelmig wiederholt werden. Aus einer Vielzahl von Untersuchungen und umfangreichen Erfahrungen aus der Praxis ist bekannt, dass mit Betriebsstrungen, welche mglicherweise auch Auswirkungen auf die Nachbarschaft der Anlage haben knnten, am ehesten noch im Bereich des Abfallbunkers zu rechnen ist. Mgliches Szenario wre dort z. B. der Ausbruch eines Brands. Darum gelten gerade fr diesen Anlagenteil besonders hohe Sicherheitsanforderungen (Ausfhrungen zum Anlagenteil Bunker in Kap. 5.2). Sollten trotz aller getroffenen Sicherheitsvorkehrungen Anhaltspunkte fr mgliche Lcken oder Mngel im Sicherheitssystem einer Anlage bestehen, kann die zustndige Behrde jederzeit auf Kosten des Betreibers anordnen, dass die Anlage von einem unabhngigen externen Sachverstndigen sozusagen auf Herz und Nieren geprft wird. Die Anlage darf dann im Regelfall erst wieder in Betrieb genommen werden, wenn die vom Sachverstndigen gefundenen Mngel behoben sind. Dank dieses hohen Sicherheitsstandards moderner Anlagen ist der Eintritt von Ereignissen, durch die Leben oder Gesundheit von Beschftigten, Anwohnern oder die Umwelt geschdigt wrden, heutzutage sehr unwahrscheinlich. Dass dies auch tatschlich so ist, wird durch die Tatsache unterstrichen, dass in den letzten Jahren an keiner Anlage in Deutschland ein solches Ereignis eingetreten ist angesichts der Komplexitt dieser Anlagen eine durchaus beachtliche Bilanz.

Abb. 34: Leitstand einer Abfallbehandlungsanlage 22

8 Und was bleibt nach der Behandlung noch brig ?

8.1 Nach der Verbrennung

Moderne MVA knnen technisch so ausgestattet werden, dass sie dem Ziel einer nachsorgefreien Abfallwirtschaft praktisch ohne Deponien, was sich die Bundesregierung als Ziel bis zum Jahre 2020 gesetzt hat, schon recht nahe kommen. So ist es technisch durchaus mglich und in einigen Anlagen auch realisiert, die anfallenden Rckstnde, ggf. nach entsprechender Aufbereitung und unter Beachtung der bestehenden gesetzlichen Anforderungen, soweit wieder einer Verwertung zuzufhren, dass die letztlich noch zu deponierende Menge weniger als 1 % der angelieferten Abfallmenge betrgt. Dass eine solche (technisch mgliche) weitgehende Rckstandsverwertung in der Praxis jedoch eher die Ausnahme ist, hat vorrangig wirtschaftliche Grnde. Was passiert nun mit den einzelnen Rckstnden? Die meisten heute betriebenen Anlagen arbeiten praktisch abwasserfrei, so dass keine prozessbedingt anfallenden Abwsser zu entsorgen sind. Das bei der nassen Abgaswsche anfallende Waschwasser wird in der Regel aufbereitet und im Kreislauf gefahren oder eingedampft. Aus dem Waschwasser des sauren Wschers kann Salzsure fr die chemische Industrie, aus dem Waschwasser des neutralen Wschers Gips fr die Baustoffindustrie gewonnen werden. Die Schlacke kann im Straen- und Wegebau, beim Bau von Lrmschutzwllen oder als Zuschlagsstoff in der Zementindustrie eingesetzt werden oder sie wird deponiert. Die aus der Schlacke abgetrennten Eisenmetalle gehen wieder zurck in die Metallindustrie. Kessel- und Filterstube knnen in ausgebeuteten Bergwerken als Sttzmaterial zur Verhtung von Bergschden eingesetzt oder unter Tage deponiert werden. Kesselstube eignen sich darber hinaus als Zuschlagsstoff in der Zement- und Ziegelindustrie. Mengenmig kann sich das im Falle einer weitgehenden Rckstandsverwertung etwa wie in Abb. 35 gezeigt darstellen. Abb. 35: Mengenbilanz einer modernen MVA

1 t Abfall
Feuerung / Strahlungsteil Dampferzeuger Dampferzeuger Schlackebunker Rauchgasreinigung Kamin

Abfallanlieferung / Abfallbunker

Schlacke ca. 300 kg

Eisen-/NichteisenMetalle ca. 28 kg

Flugasche/ Kesselasche ca. 18 kg

Salzsure ca. 19 kg

Mischsalz ca. 4 kg

Gips ca. 5 kg

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8.2 Nach der mechanisch-biologischen Behandlung

In Abhngigkeit von dem jeweiligen Behandlungs- bzw. Verfahrenskonzept einer MBA kann die Stoffbilanz sehr unterschiedlich ausfallen. Grobe Str- bzw. Schadstoffe (z. B. Batterien) werden einer gesonderten Entsorgung zugefhrt. Metalle und ggf. mineralische Fraktionen knnen praktisch vollstndig dem Wirtschaftskreislauf wieder zugefhrt werden. Die heizwertreiche Fraktion wird energetisch verwertet. Nur bei Langzeitrotteverfahren werden die in der biologischen Behandlungsstufe stabilisierten Abflle, die mengenmig den grten Anteil darstellen, anschlieend deponiert und insoweit einer weiteren Verwertung entzogen. Bei modernen MBA-Konzepten ist es dagegen heute bereits mglich, eine weitgehende stoffliche bzw. stoffliche und energetische Verwertung der im Abfall enthaltenen Fraktionen zu erzielen. Generell gibt es jedoch beim Absatz von heizwertreichen Fraktionen aus MBA noch erhebliche Probleme. Insbesondere in Industrieanlagen und Kraftwerken wird dieser Ersatzbrennstoff erst in einem vergleichsweise geringen Umfang eingesetzt. Das hat vorrangig wirtschaftliche Grnde, ist aber vielfach auch eine Frage der Akzeptanz. Die Mengenbilanz einer modernen MBA mit Ausschleusung einer heizwertreichen Fraktion knnte sich etwa wie in Abb. 36 gezeigt darstellen.

1 t Abfall

Intensivrotte
Rotteverlust ca. 300 kg

Stoffliche Trennung
Heizwertreiche Fraktion ca. 500 kg

Schwergut

Metalle ca. 50 kg Batterien 0,5 kg Mineralische Fraktion ca. 100 kg

Abb. 36: Mengenbilanz einer modernen MBA 24

Glasfraktion ca. 50 kg

9 Zum Schluss noch ein kleiner Blick in die Zukunft

In Deutschland fiel im Jahr 1998 die unvorstellbare Menge von ca. 30 Millionen Tonnen Siedlungsabfall aus privaten Haushalten und Gewerbe/Industrie (ohne Sonderabflle) an. Wir hufen also Jahr fr Jahr einen Abfallberg an, der einen stattlichen Durchmesser von ca. 1 km und eine Hhe von ca. 330 m Hhe htte. Diese riesige Abfallmenge muss erst einmal entsorgt werden. Derzeit werden bundesweit noch ber 60 % (!) des anfallenden Siedlungsabfalls unbehandelt auf einige hundert Deponien gekippt zu Lasten nachfolgender Generationen. Einige europische Staaten sind da schon deutlich weiter. So werden z. B. in der Schweiz ber 90 % des Siedlungsabfalls in modernen Anlagen verbrannt, die hinsichtlich Abgasreinigung hnlich strengen Anforderungen unterliegen wie deutsche Anlagen. Da aufgrund der Anforderungen der TASi ab dem 1. Juni 2005 nur noch entsprechend vorbehandelte Abflle deponiert werden drfen (vgl. Kap. 2.3), werden in den kommenden Jahren viele Deponien geschlossen. Gleichzeitig steigt der Bedarf an zustzlichen Abfallbehandlungsanlagen, wobei in Deutschland neben Verbrennungsanlagen vermehrt auch Anlagen zur mechanisch-biologischen Abfallbehandlung eine Rolle spielen. Eine entscheidende Voraussetzung hierfr wird jedoch sein, dass fr die erzeugten heizwertreichen Fraktionen auch eine ausreichend groe Nachfrage besteht. Daneben gibt es einige wenige alternative thermische Verfahren wie beispielsweise Pyrolyse oder Vergasung, von denen die Vergasungsanlagen des SVZ Schwarze Pumpte rein mengenmig die grte Bedeutung haben. Weltweit wurden Ende 1996 ca. 2.400 MVA betrieben, mit steigender Tendenz. Wie viele MBA weltweit betrieben werden, ist nicht bekannt. Ein wichtiges Ziel in den nchsten Jahren wird sein, die an Abfallbehandlungsanlagen zu stellenden Anforderungen zumindest innerhalb der EU zu harmonisieren. Derzeit ist es vielfach noch so, dass in einigen anderen EU-Staaten Abflle in Anlagen verbracht werden, die gegenber deutschen Anlagen einen sehr niedrigen Standard aufweisen und damit die Umwelt in hohem Mae belasten. Selbst bei unserem franzsischen Nachbarn werden bislang fr bestehende Anlagen keine Grenzwerte fr Staub, Gesamtkohlenstoff oder Dioxine gesetzlich gefordert. Die Abgasemissionen solcher Anlagen werden daher im Regelfall um ein Vielfaches hher liegen als bei allen deutschen Anlagen, die die strengen Anforderungen der 17. BImSchV erfllen. Auf europischer Ebene ist nach langen und schwierigen Verhandlungen am 28. Dezember 2000 eine Richtlinie ber die Verbrennung von Abfllen in Kraft getreten, in der fr alle EU-Mitgliedsstaaten fr Abfallverbrennungsanlagen einheitlich strenge Grenzwerte auf dem Niveau der 17. BImSchV festgelegt wurden. Fr neue Anlagen gelten die Anforderungen der Richtlinie ab sofort, fr bereits bestehende Anlagen ab dem 28. Dezember 2005. Den Mitgliedstaaten bleiben zwei Jahre Zeit, die Richtlinie in nationales Recht umzusetzen, wobei deutsche Anlagen bereits heute die Anforderungen der Richtlinie erfllen. Es bleibt zu hoffen, dass durch die konsequente Umsetzung dieser Richtlinie die derzeit in anderen europischen Staaten noch in erheblichem Umfang stattfindende Verbrennung (bzw. Mitverbrennung in Industrieanlagen) von Abfllen in Anlagen ohne bzw. mit ungengender Abgasreinigung in einigen Jahren der Vergangenheit angehren wird. Dies wird mit Blick auf die geplante EU-Osterweiterung auch fr unsere Nachbarstaaten Polen und Tschechien gelten. Fr mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlagen gibt es derzeit innerhalb der EU noch keine entsprechenden Regelungen. Es wre daher wnschenswert, wenn auch fr diese Anlagen knftig einheitliche Umweltschutzstandards verbindlich festgelegt wrden, die sich an der in Deutschland geltenden 30. BImSchV orientieren. 25 Abb. 37: Wohin mit dem Abfall?

Deponie
?? ?

M BA

e And

ren rfah e V re
MV A

Abkrzungsverzeichnis
BRAM CaCl2 Ca(OH)2 CaSO4 Cgesamt CO CO2 EU g GE Brennstoff aus Mll Kalziumchlorid Kalkhydrat Kalziumsulfat (Gips) Gesamtkohlenstoff Kohlenmonoxid Kohlendioxid Europische Union Gramm 1 Geruchseinheit ist die Menge an Geruchsstoffen, die verteilt in 1 m3 Neutralluft bei der Hlfte der Versuchspersonen eine Geruchsempfindung auslst Chlorwasserstoff Fluorwasserstoff Quecksilber Herdofenkoks Wasser(dampf) Kilojoule Kilometer Mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlage Kubikmeter Milligramm (0,001 Gramm) Megajoule Verbrennungsanlage fr Abflle Nanogramm (0,0000001 Gramm) Ammoniak Stickoxide Distickstoffmonoxid Polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe Deutsches Institut fr Gtesicherung und Kennzeichnung e. V. Selektive katalytische Reduktion Schsisches Staatsministerium fr Umwelt und Landwirtschaft Selektive nichtkatalytische Reduktion Schwefeloxide Sekundrrohstoffverwertungszentrum Tonne (1000 kg) Technische Anleitung total organic carbon (organisch gebundener Gesamtkohlenstoff) Umweltvertrglichkeitsprfung

Tabellenverzeichnis
Tab. 1: Tab. 2: Tab. 3:

Seite

Zuordnungskriterien fr Deponien 7 nach Anhang B TASi (Auszug) Emissionsgrenzwerte bei der 10 Verbrennung von Abfllen Emissionsgrenzwerte bei der 11 mechanisch-biologischen Abfallbehandlung

Abb. 32/33: Abgasreinigungsanlage der MBA Dresden Leitstand einer AbfallbehandlungsAbb. 34: anlage Abb. 35: Mengenbilanz einer modernen MVA Abb. 36: Mengenbilanz einer modernen MBA Abb. 37: Wohin mit dem Abfall?

21 22 23 24 25

Rechtsvorschriften Abbildungsverzeichnis
Abb. 1: Abb. 2: Abb. 3: Abb. 4: Abb. 5: Abb. 6: Abb. 7: Abb. 8: Abb. 9: Abb. 10: Abb. 11: Abb. 12: Abb. 13: Abb. 14: Abb. 15: Abb. 16: Abb. 17: Abb. 18: Abb. 19: Abb. 20: Abb. 21: Abb. 22: Abb. 23: Abb. 24: Abb. 25: Abb. 26: Abb. 27: Seite AbfAblV Mllverbrennungsanlage Iserlohn 2 Biologisch-Mechanische Abfall3 aufbereitungsanlage Dresden Erste deutsche MVA in Hamburg 4 Erffnung der MBA in Dresden Siedlungsabfall 5 Heizwerte verschiedener Brennstoffe 6 Zusammensetzung von 6 Trockenstabilat Keine Deponierung unbehandelter 7 Abflle! Schritte des immissionsschutzrecht- 9 lichen Genehmigungsverfahrens MVA Hamburg 9 MVA-Schlot aus den 60er Jahren 10 ohne Abgasreinigung MBA Dresden 11 Einfllbereich und Brennkammer 12 Aufbau einer MVA; Beispiel: 12 Mllheizkraftwerk Coburg Arbeitsplatz des Kranfhrers 13 im Bunker Innenansicht eines Rckschubrostes 14 Querschnitt eines Verbrennungs14 rostes Funktionsprinzip eines Elektrofilters 15 Blick in einen Gewebefilter 15 mit einzelnen Filterschluchen Aufbau und Funktionsweise 16 eines Wschers Funktionsweise einer SNCR-Anlage 16 Anlieferbereich 17 Aufbau einer MBA 17 Blick in eine Halle zur 18 mechanischen Behandlung Funktionsprinzip eines Magnet18 abscheiders Beispiel fr eine low-level-Anlage 18 Rottehalle der MBA Dresden mit 19 einzelnen Rotteboxen und Einund Austragesystem Zu Pellets gepresstes Trocken19 stabilat Aufbau einer thermisch20 regenerativen Abgasreinigung Vereinfachtes Funktionsprinzip 20 eines Biofilters Moderner Biofilter einer Abfall20 behandlungsanlage Verordnung ber die umweltvertrgliche Ablagerung von Siedlungsabfllen (Abfallablagerungsverordnung AbfAblV) idF der Bekanntmachung vom 20.02.2001 (BGBl. I S. 305). Gesetz zum Schutz vor schdlichen Umwelteinwirkungen durch Luftverunreinigungen, Gerusche, Erschtterungen und hnliche Vorgnge (Bundes-Immissionsschutzgesetz BImSchG) idF der Bekanntmachung vom 14.05.1990 (BGBl. I S. 880), zuletzt gendert durch Artikel 2 des Gesetzes vom 27.07.2001 (BGBl. I S. 1973).

BImSchG

HCl HF Hg HOK H2O kJ km MBA m3 mg MJ MVA ng NH3 NOx N2O PAK RAL

1. BImSchV Erste Verordnung zur Durchfhrung des Bundes-Immissionsschutzgesetzes (Verordnung ber Kleinfeuerungsanlagen 1. BImSchV) idF der Bekanntmachung vom 14.03.1997 (BGBl. I S. 490), zuletzt gendert durch Artikel 3 des Gesetzes vom 27.12.2001 (BGBl. I S. 1976). 17. BImSchV Siebzehnte Verordnung zur Durchfhrung des Bundes-Immissionsschutzgesetzes (Verordnung ber Verbrennungsanlagen fr Abflle und hnliche brennbare Stoffe 17. BImSchV) idF der Bekanntmachung vom 23.11.1990, (BGBl. I S. 2545), zuletzt gendert durch Artikel 6 des Gesetzes vom 27.07.2001 (BGBl. I. S. 2003). 30. BImSchV Dreiigste Verordnung zur Durchfhrung des Bundes-Immissionsschutzgesetzes (Verordnung ber Anlagen zur biologischen Behandlung von Abfllen 30.BImSchV) idF der Bekanntmachung vom 20.02. 2001 (BGBl. I S. 317). IVU-Richtlinie Richtlinie 96/61/EG des Rates vom 24.09.1996 ber die integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung.

SCR SMUL

SNCR SOx SVZ t TA TOC

Abb. 28: Abb. 29: Abb. 30: Abb. 31:

UVP

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KrW-/AbfG Gesetz zur Frderung der Kreislaufwirtschaft und Sicherung der umweltvertrglichen Beseitigung von Abfllen (Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz KrW-/AbfG) idF der Bekanntmachung vom 27.09.1994 (BGBl. I S. 2705), zuletzt gendert durch Art. 8 des Gesetzes vom 27.07.2001 (BGBl. I S. 2005). TA Luft Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft idF vom 27.02.1986 (GMBl. S. 95). Technische Anleitung zur Verwertung, Behandlung und sonstigen Entsorgung von Siedlungsabfllen (TA Siedlungsabfall TASi) vom 14.05.1993 (BAnz. Nr. 99a). Gesetz ber die Umweltvertrglichkeitsprfung idF der Bekanntmachung vom 12.02.1990 (GBl. I 1990, S. 205), zuletzt gendert durch Artikel 1 des Gesetzes vom 27.07.2001 (BGBl. I S. 1950).

Quellenverzeichnis
Abb.Nr. Quelle Titel Dresdner Abfallverwertungsgesellschaft mbH (DAVG; 2001): Wir haben den Kreis geschlossen Zukunftsfhige Abfallwirtschaft fr Dresden, Gestaltung: Werbeagentur Friebel; Mannesmann Demag, Energie- und Umwelttechnik: Moderne Wege der Abfallbehandlung 1 Mannesmann Demag, Energie- und Umwelttechnik: Moderne Wege der Abfallbehandlung 2 DAVG 3 Mllverwertung Borsigstrae GmbH, Hamburg 4 DAVG 5 DAVG 7 DAVG, Mannesmann Demag 8 DAVG 10 Mllverwertung Borsigstrae GmbH, Hamburg 11 Archiv SMUL 12 Dresdner Abfallverwertungsgesellschaft mbH 13, MARTIN GmbH fr Umwelt- und Energie14 technik: Thermische Behandlung und energetische Verwertung von Abfall; Mnchen 15 ZAK Energie GmbH: Das neue Mllheizkraftwerk, Kempten 16 MARTIN GmbH fr Umwelt- und Energietechnik 17 K.-H. Kannheiser (1998): Thermische Behandlung von Restmll in Kleinanlagen, Sonderdruck aus der Entsorgungspraxis 6/98 18 ZAK Energie GmbH 19 Firma BETH GmbH 20 Thermische Abfallbehandlung Nrnberg GmbH: Kurzbeschreibung des Genehmigungsantrages zum Bau der neuen thermischen Abfallbehandlungsanlage in Nrnberg 21 MARTIN GmbH fr Umwelt- und Energietechnik (1999): Das Martin-SNCR-System 22 DAVG 23 Arbeitsgemeinschaft Stoffspezifische Abfallbehandlung e.V.: Innovative Abfallbehandlung durch stoffspezifische Lsungen 24 Arbeitsgemeinschaft Stoffspezifische Abfallbehandlung e.V 26 Umwelt Bd. 30 (2000), S. 18 27 Dresdner Abfallverwertungsgesellschaft mbH 28 Herhof-Umwelttechnik GmbH: Das HerhofTrockenstabilat-Verfahren 29 Herhof-Umwelttechnik GmbH: LARA-Die Luft-Aufbereitungs- und Reinigungs-Anlage 31 WLB 4 (2000), S. 49 32 DAVG 33 DAVG 34 Mllverwertung Borsigstrae GmbH, Hamburg 35 Thermische Abfallbehandlung Nrnberg; Vereinigung fr Abwasser, Abfall und Gewsserschutz: Thermische Behandlung von Abfllen 36 Herhof-Umwelttechnik GmbH: Das HerhofTrockenstabilat-Verfahren Rck- DAVG; titel Mllverwertung Borsigstrae GmbH, Hamburg

Impressum
Anlagen zur Verbrennung und mechanisch-biologischen Behandlung von Siedlungsabfllen bersicht ber Aufbau, Technik, Leistungsfhigkeit und gesetzliche Anforderungen Titelbild Biologisch-Mechanische Abfallaufbereitungsanlage in Dresden (links) Abfallverbrennungsanlage Iserlohn (rechts) Montage: Werbeagentur Friebel Herausgeber: Schsisches Landesamt fr Umwelt und Geologie Stabsstelle 1, ffentlichkeitsarbeit Zur Wetterwarte 11, D-01109 Dresden e-mail: Poststelle@lfug.smul.sachsen.de Bearbeitung: Herr Gamer Referat Anlagenbezogener Immissionsschutz, Strfallvorsorge Schsisches Staatsministerium fr Umwelt und Landwirtschaft Redaktion: Referat Anlagenbezogener Immissionsschutz, Klimaschutz Abteilung Luft, Lrm, Strahlen Gestaltung, Satz, Repro: Werbeagentur Friebel Pillnitzer Landstr. 37, D-01326 Dresden Druck und Versand: Schsische Druck- und Verlagshaus AG Tharandter Str. 23-27, D-01159 Dresden Fax: 0351/4203186 (Versand) e-mail: versand@sdv.de Auflage: 1.000 Hinweis: Diese Verffentlichung wird im Rahmen der ffentlichkeitsarbeit des Schsischen Landesamtes fr Umwelt und Geologie (LfUG) herausgegeben. Sie darf weder von Parteien noch von Wahlhelfern im Wahlkampf zum Zwecke der Wahlwerbung verwendet werden. Auch ohne zeitlichen Bezug zu einer bevorstehenden Wahl darf die Druckschrift nicht in einer Weise verwendet werden, die als Parteinahme des Landesamtes zugunsten einzelner Gruppen verstanden werden kann. Den Parteien ist es gestattet, die Druckschrift zur Unterrichtung ihrer Mitglieder zu verwenden. Copyright: Diese Verffentlichung ist urheberrechtlich geschtzt. Alle Rechte, auch die des Nachdrucks von Auszgen und der fotomechanischen Wiedergabe, sind dem Herausgeber vorbehalten. Gedruckt auf chlorfrei gebleichtes Bilderdruckpapier September 2001 Artikelnummer: L IV-2/33 Das Schsische Landesamt fr Umwelt und Geologie ist im Internet. Adresse: http://www.lfug.de

TASi

UVPG

UVP-nderungsrichtlinie Richtlinie 97/11/EG des Rates vom 03.03.1997 zur nderung der Richtlinie 85/337/EWG ber die Umweltvertrglichkeitsprfung bei bestimmten ffentlichen und privaten Projekten. Verbrennungsrichtlinie Richtlinie 2000/76/EG des Europischen Parlaments und des Rates vom 04.12.2000 ber die Verbrennung von Abfllen.

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MBA Dresden Foto: Dresdner Abfallverwertungsgesellschaft mbH

Schsisches Landesamt fr Umwelt und Geologie

MVA Hamburg Foto: Mllverwertung Borsigstrae GmbH, Hamburg