Corporacin de Desarrollo Tecnolgico

Seminario: Hormign de Alta Durabilidad

18 de junio de 2013

Factores Clave de la Durabilidad del Hormign Guillermo Cavieres

www.cdt.cl
Corporacin de Desarrollo Tecnolgico
59 pginas

Jefe rea Ingeniera del Hormign, IDIEM

Factores Claves en la Durabilidad del Hormign

Guillermo Cavieres Pizarro Ingeniero Civil U.Ch. Jefe Tcnico Divisin Hormigones Ingeniera de IDIEM guillermo.cavieres@idiem.cl
Centro de Investigacin, Desarrollo e Innovacin en Estructuras y Materiales - IDIEM

Temario

Introduccin Factores que afectan la durabilidad Recomendaciones

INTRODUCCIN
Hormign Mezcla artificial constituida por un aglomerante, agua, ridos y aditivos, que bajo condiciones adecuadas fragua y endurece para dar forma a diversos elementos.

La principal propiedad del hormign se define normalmente por su resistencia mecnica.

INTRODUCCIN
Sin embargo, los aspectos de durabilidad, que son de mayor relevancia y a mayor plazo, muchas veces se olvidan o se obvian.

La impermeabilidad es la propiedad que mejor puede

asociarse a la durabilidad.

La resistencia a la compresin no es una medida de la

durabilidad del hormign, durabilidad aumentara. si bien a mayor resistencia la

La impermeabilidad del hormign se puede estimar a travs

de ensayos, como el del caso de la penetracin de agua.

INTRODUCCIN
Una estructura de hormign poco durable sufrir daos antes de lo previsto, y los problemas pueden estar asociados a muchos factores, entre ellos:

Inadecuado diseo de la mezcla Materiales no apropiados Condiciones ambientes y de exposicin Errores en la fabricacin del hormign Defectos constructivos Cambios de uso durante su vida til. Poco o nulo mantenimiento

FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD

FACTORES INTERNOS 1. Cambios volumtricos debido a efectos qumicos:

- Cal libre en el cemento - Magnesio libre en el cemento - Sulfatos en los componentes del hormign - Reaccin lcali-agregado 2. Cambios volumtricos debido a efectos fsicos: - Retraccin por secado - Hinchamiento 3. Cambios volumtricos debido a efectos trmicos: - Calor de Hidratacin

FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD

FACTORES EXTERNOS

1. Actan sobre toda la estructura:

- Cargas estticas o dinmicas - Fuego - Terremotos - Temperaturas y vientos extremos 2. Actan sobre la superficie: - Desgaste mecnico, abrasin, erosin 3. Actan principalmente sobre el recubrimiento del hormign: - Carbonatacin - Sales descongelantes, deshielo - Ataque de sulfatos y de cloruros - Ciclos hielo/deshielo - Lquidos o gases agresivos

FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD

ATAQUE POR SULFATOS

Ataque interno por materiales componentes con

exceso de contenidos de sulfatos. (agua, ridos, cemento, otros)

Ataque externo por el medio que rodea a los

elementos de hormign. (suelos, aguas, otros)

ATAQUE INTERNO POR SULFATOS

Expansin por la reaccin de sulfatos internos

con los productos de hidratacin del cemento, especialmente con el hidrxido de calcio, genera desintegracin del hormign. Este efecto es disminuido por los cementos con adiciones.

Sin embargo, los sulfatos provenientes del yeso

que se adiciona al cemento como regulador de fraguado, se consume durante las primeras horas de la hidratacin sin producir expansin.

ATAQUE QUMICO POR SULFATOS EXTERNOS

Principalmente proviene de agua y suelos

con altos contenidos de sulfatos solubles.

Las sales de sulfato de sodio (Na) y de

magnesio son las ms agresivas para la pasta de cemento que los sulfatos de de calcio (yeso).

SELECCIN DE CEMENTOS EN PRESENCIA DE SULFATOS

ASTM C 150. MEDIANTE COMPOSICIN QUMICA QUE

LIMITA EL C3A. MODERADA RESISTENCIA A SULFATOS 8% Y ALTA RESISTENCIA A LOS SULFATOS 5%.

ASTM C595. LIMITA LA EXPANSIN A N AO A 0,10% (ASTM

C1012)

ENSAYOS DE COMPORTAMIENTO: 1. ASTM C1012: Standard test method for length change
of hydraulic cement mortars exposed to a sulfate solution.

2.

ASTM C 452: Standard method for potential expansion of Portland cement mortars exposed to sulfate.

NORMAS EN CHILE
SELECCIN DE CEMENTOS EN PRESENCIA DE SULFATOS

NO EXISTE NORMA PARA CARACTERIZAR LA RESISTENCIA

A LOS SULFATOS DE LOS CEMENTOS NACIONALES. NORMA NCH 163: REQUISITO DE CONTENIDO DE SULFATOS ADMISIBLE EN EL HORMIGN Valor Lmite, mximo, aportado por agua, ridos y aditivos., excluye el cemento. -Sulfatos solubles en agua, kg/m3 de hormign 0,60 -Sulfuros oxidables, kg/m3 de hormign 1,80

 Anexo G de la norma NCh 170, entrega recomendaciones

para estructuras de hormign segn la agresividad del ambiente.

CONTROL DEL ATAQUE QUMICO POR SULFATOS

CONTROL DEL CONTENIDO DE SULFATO DE LOS MATERIALES. CONTROL DE LA PERMEABILIDAD (COLOCACIN, COMPACTACIN,
CURADO Y BAJA RELACIN AGUA CEMENTO.

BAJO CONTENIDO DE C3A DEL CEMENTO DISMINUIR LA PRESENCIA DE Ca(OH) 2 QUE PARTICIPA EN LA USAR UNA BARRERA DE PROTECCIN PARA MEJORAR LA
FORMACIN DE YESO-. ADICIN DE SLICE (PUZOLANA O ESCORIA). IMPERMEABILIDAD DE HORMIGN O ADITIVOS QUE REDUZCAN LA PERMEABILIDAD

ATAQUE INTERNO POR SULFATO (DEF)

HORMIGN CON SULFATOS NORMALES QUE PROVIENEN DEL
CEMENTO.

HORMIGN CURADO CON CALOR (>70C) FORMACIN DE ETRINGITA RETARDADA ALREDEDOR DE LOS RIDOS
GRUESOS PRODUCIENDO EXPANSIN. PERO TAMBIN SE OBSERVA ETRINGITA EN HUECOS Y GRIETAS DE LA MATRIZ DE CEMENTO

MECANISMO DEF
ETRINGITA NO PRECIPITA O PRECIPITA PARCIALMENTE EN LA
PASTA CUANDO TEMPERATURA DE CURADO SUPERA LOS 70C, Y EL MONOSULFOALUMUMINATO DE Ca FORMADO ES ADSORBIDO POR LOS SILICATOS HIDRATADO. (C-S-H) MONOSULFATO SE TRANSFORMA EN ETRINGITA CRISTALINA, LA CUAL AL SER EXPUESTA A LA HUMEDAD PRODUCE EXPANSIN Y MICROFISURAS EN LA MATRIZ DE LA PASTA E INTERFAZ PASTARIDO.

AL ENFRIARSE EL HORMIGN A TEMPERATURA AMBIENTE, EL

AL PASAR EL TIEMPO Y EN PRESENCIA DE HUMEDAD,

RECRISTALIZA LA ETRINGITA A PARTIR DE LOS CRISTALES SUBMICROSCPICOS DISPERSOS EN LA PASTA.

INDICE DEF ( mayor que 1,1 => expansin)

DEF EN HORMIGONES MASIVOS Y EN ELEMENTOS SOMETIDOS A CURADO AL VAPOR

DEF EXPERIENCIA IDIEM

C1. cemento Portland (AR) C2. Portland Puzolnico (AR) C3: Puzolnico (Cte)

DEF MEDIDAS DE CONTROL

Optimizar la mezcla Cemento de bajo calor de hidratacin Cemento con adiciones Baja dosis de cemento Disminucin de la temperatura del hormign. Aislacin trmica

ATAQUE QUMICO POR CLORUROS

La accin de los cloruros es sobre la armadura del hormign . Muy rpida y acta localmente acelerando el proceso de la corrosin (Fe, O2, H2O, Cl-)

Cl-

Hormign

DESPASIVACIN DEL ACERO EN EL HORMIGN

PROBLEMAS DE CORROSIN

DAOS POR CORROSIN

PRDIDA DE ADHERENCIA ENTRE HORMIGN Y EL
ACERO POR LA FORMACIN DE XIDOS REDUCCIN DE LA SECCIN TRANSVERSAL DE LA BARRA DE ACERO REDUCIENDO LA CAPACIDAD ESTRUCTURAL. FORMACIN DE GRIETAS O AUMENTO DE VOLUMEN POR FORMACIN DE XIDOS QUE TIENEN 2 A 4 VECES EL VOLUMEN DE ACERO ORIGINAL.

PROTECCIN FRENTE ATAQUE QUIMICO DE CLORUROS

EVITAR LA PENETRACIN DE ION CLORUROS. CONTROL DEL CONTENIDOS DE CLORUROS DE LOS

MATERIALES. MANTENER ALTO EL pH (ALCALINO) DEL HORMIGN AUMENTAR LA IMPERMEABILIDAD DEL HORMIGN USO DE PROTECCIONES SUPERFICIALES

LMITES DE CONTENIDO DE CLORUROS

CDIGOS Y NORMAS

NORMA CHILENA
LA NORMA NCh 163 ESTABLECE REQUISITOS DE CONTENIDO
DE CLORUROS EN EL HORMIGN, CONSIDERA APORTE DE AGUA, RIDOS, CEMENTO Y ADITIVOS.

CONTROL DEL ATAQUE QUMICO POR CLORUROS

CONTROL DEL CONTENIDO DE CLORUROS DE LOS

MATERIALES

ESPESOR DE RECUBRIMIENTO ADECUADO E IMPERMEABLE

CONTROL DE LA PERMEABILIDAD (COLOCACIN,
COMPACTACIN, CURADO Y BAJA RELACIN AGUA CEMENTO.

USAR UNA BARRERA DE PROTECCIN PARA MEJORAR LA

IMPERMEABILIDAD DE HORMIGN O ADITIVOS QUE REDUZCAN LA PERMEABILIDAD

REACCION ALCALI-SLICE DEFINICIN

La reaccin lcali-slice involucra reacciones qumicas entre los agregados reactivos y los lcalis (Na, K) contenidos en el cmento , que producen un aumento de volumen e induce a la rotura prematura y /o a la prdida de la prestacin de servicio de las estructuras

CAUSAS Y CONDICIONES DE REACCIN

FORMA DE SLICE O SILICATOS PRESENTE RIDOS REACTIVOS

SUFICIENTE LCALI, SODIO Y/O POTASIO DEL CEMENTO O CONTENIDO EN EL HORMIGN LA MAYOR FUENTE DE LCALI LA APORTA EL CEMENTO. OTRAS FUENTES SON: - LOS SALES DE DESHIELO. -CENIZAS VOLANTES RICAS EN LCALIS -RIDOS AMBIENTALES : HUMEDAD SUFICIENTE >80% EN LA ESTRUCTURA DE POROS DEL HORMIGN. EL GEL ES HIGROSCPICO, ES DECIR, ABSORBE AGUA Y EXPANDE SU VOLUMEN TEMPERATURA: LA REACCIN ES ACELERADA.

SI FALTA ALGUNA CONDICIN, LA REACCIN NO ESTA PRESENTE EN CHILE, LOS RIDOS USADOS EN CONTRUCCIN TIENEN ALTO CONTENIDO DE SLICE, SIN EMBARGO, NO TODOS SON REACTIVOS.

MECANISMO DE REACCIN LCALI SILICE

GENERACIN DE ALTA CONCENTRACIN DE LCALI EN LA SOLUCIN DE POROS DEL HORMIGN Y MIGRACIN DE LOS LCALIS A TRAVS DE LA SOLUCIN DE POROS A LOS SITIOS REACTIVOS DE RIDO REACCIN ENTRE HIDRXIDO DE METALES ALCANILOS Y COMPONENTES REACTIVOS SILCEOS DE LAS PARTCULAS DE RIDO, Y LA FORMACIN DEL PRODUCTO DE REACCIN, UN GEL ( UN MATERIAL VISCOSO COMPUESTO ESENCIALMENTE POR SLICE, LCALI (DE SODIO O POTASIO), CALCIO Y EL AGUA) ABSORCIN DE AGUA POR ESTE GEL CREA FUERZAS EXPANSIVAS ALREDEDOR DE LA PASTA DE CEMENTO GEL + HUMEDAD EXPANSIN

LA TENSIN GENERA FUERZAS EXPANSIVAS QUE EXCEDEN LA RESISTENCIA A LA TRACCIN DE LA PASTA DE CEMENTO, LO QUE PROVOCA LAS GRIETAS.
EL MOVIMIENTO DEL GEL A TRAVS DE LAS GRIETAS ES MEJORADA POR LA ABSORCIN DEL CALCIO Y SE FORMA UN GEL RICO EN CALCIO QUE LLENA LAS GRIETAS Y EJERCE MAYOR PRESIN EXPANSIVA, CAUSANDO MS DAO.

MECANISMO DE REACCIN

DAOS EN EL HORMIGN POR RAA

GRIETAS TIPO MAPA MATRIZ DE GRIETAS FINAS, CON DISTRIBUCIN AL AZAR, EN LOSAS PAVIMENTOS SIN REFUERZO. DENSIDAD DE GRIETAS VARIABLE

EXUDACIN DE GEL POR GRIETAS

GRIETAS TIPO MAPA EN DURMIENTES

ENSAYOS EN RIDOS PARA IDENTIFICAR REACTIVIDAD POTENCIAL

ASTM C289

ASTM C1260

ASTM C1293

ASTM C295

DETECCIN DE GEL POR MICROSCOPIA DE FLUORESCENCIA

TESTIGO DE LOSA DE UN AEROPUERTO

MISMO TESTIGO CON SOLUCIN DE ACETARO DE URANILO. GEL EN FISURA Y ALREDEDOR DEL RIDO

EFECTO DEL RIDO CURVA DE EXPANSIN DE AGREGADOS

EFECTO DE LA TEMPERATURA MAYOR EXPANSION

MEDIDAS DE CONTROL DE LA REACCION ALCALI ARIDO

LIMITAR LA HUMEDAD SELECCIONAR RIDOS NO REACTIVOS MINIMIZAR LOS LCALIS DEL CEMENTO U HORMIGN (NORMA

AMERICANAS A 0,60% DE EQUIVALENTE DE SODIO (Naeq.=%Na2O+O,658* K20) DEL PESO DE CEMENTO) . CRITERIO EUROPEO: 3Kg Naeq./m3 DE HORMIGN. USO DE ADICIONES USO DE ADITIVOS ESTAS DOS LTIMAS ADICIONES ACTUAN: - REDUCIENDO EL CONTENIDO DE LCALIS - REDUCIENDO EL pH DE LA SOLUCIN EN LOS POROS DEL HORMIGN - CONSUMIR EL Ca(OH)2 PARA DISMINUIR LA EXPANSIN DEL GEL - REDUCEN LA PERMEABILIDAD DEL HORMIGN

HORMIGN DE ALTA DURABILIDAD

Es aquel hormign que una vez endurecido, cuando es sometido a ataques de tipo fsico, qumico o medio ambientales es capaz de mantener sus propiedades durante su vida til,. Para ello se requiere: Hacer un diseo de mezcla cuidadosamente estudiado Considerar las condiciones de exposicin Usar componentes de buena calidad Tener un proceso productivo debidamente controlado Hacer una correcta colocacin, compactacin y curado en obra. Someterlo a un plan de mantenimiento.

Aspectos a cuidar para obtener alta DURABILIDAD del hormign

DURABILIDAD DEL HORMIGON

Diseo de la Mezcla y Condiciones de Exposicin

Calidad de Materiales componentes

Fabricacin y Control de Calidad en Obra

Colocacin Compactacin Curado Recubrimiento

Condiciones de Exposicin del Hormign

La condicin de uso a la que estar expuesto el hormign determina el diseo de la mezcla, los componentes (tipo cemento, tipos de aditivos, ridos), incluso la forma de colocacin y las posibles protecciones.

Cemento Tipo y grado de cemento. Los cementos con adiciones presentan mejor comportamiento a ataques internos y externos al hormign. Se debe evaluar el comportamiento conjunto del cemento con los ridos ante reacciones como ataques de sulfatos, DEF, cloruros y lcali agregado. Se debe evaluar la compatibilidad de los aditivos con los cementos. Relacin A/C mxima. No es suficiente por s misma. Debe estar relacionada con resistencia e impermeabilidad (penetracin de agua). Respetar dosis mnimas: 240 kg.cem/m3 (estructuras no expuestas). 270 kg.cem/m3 (estructuras expuestas)

ridos Son fundamentales en lograr un hormign durable. Calidad depende de su origen y proceso de produccin. Caractersticas de forma, dureza, tamao, densidad, porosidad, limpieza, impurezas y granulometra pueden generar diferencias sustanciales en los hormigones obtenidos. Tienen directa influencia en la resistencia, durabilidad y en la trabajabilidad de los hormigones diseados. Se deben investigar detenidamente sus aspectos de durabilidad antes de su uso (reacciones expansivas)

Diseo de Mezclas y Materiales

ridos Reaccin lcali agregado

Ataque por cloruros y sulfatos en los ridos

 Aditivos. Cada aditivo tiene propiedades especficas y stas pueden actuar en el hormign en forma diferente segn el tipo de cemento a usar. El uso de aditivos en general mejora la calidad de la mezcla. Elegir bien los aditivos a usar es fundamental para lograr las propiedades deseadas. No da lo mismo cualquiera. El efecto reductor de agua, la accin dispersante y la compatibilidad qumica con el cemento puede producir resultados muy distintos.

Fabricacin, Colocacin y Compactacin

Mantener la homogeneidad del hormign en todos sus procesos (evitar segregacin)
Dosificacin (receta) Fabricacin El hormign finalmente colocado en el elemento debe mantener las caractersticas de la dosificacin (receta) Compactacin

Transporte

Colocacin

Fabricacin, Colocacin y Compactacin

Errores de diseo, fabricacin, colocacin y compactacin

Trabajabilidad
Hormigones Construction No bombeables Hormigones Planning Bombeables Hormigones Tendering Fluidos

idea

Construction altamente execution fluidos

Hormigones

Utilization autocompactantes

Hormigones

Influencing material

Influencing the choice of roducts

Consulting for solution the project

Durabilidad

renovations

La actual tecnologa de los hormigones altamente fluidos y autocompactantes lograda con la aparicin de nuevos aditivos de ltima generacin (hiperplastificantes, viscosantes, retenedores de cono ) ha mejorado la colocacin y terminacin en obra.

Ventajas
Disminucin o eliminacin de la segregacin Mayor cohesin Mejor bombeabilidad Mayor impermeabilidad Menor retraccin

Muchas gracias por su atencin