SELLAD O

Una de las partes del empaque, en que casi nunca se ha pensado por anticipado es el sellado para el caso de los empaques flexibles. Este sellado podra definirse como el procedimiento para asegurar la adherencia de las capas internas del empaque flexible, en el lugar escogido, y durante la operacin de formado y cerrado. Este proceso de sellado puede tambin aplicarse a los envases rgidos para garantizar la hermeticidad del envase en el rea de la boca del mismo. Los procedimientos para garantizar la hermeticidad de un empaque por sellado son: Sellado por calor Presin Sello-corte Sellado por ultrafrecuencia Sellado por induccin con calor Sellado en fro Cierres recerrables Existen dos tipos de sellos que se usan para la fabricacin de bolsas los cuales utilizan calor y presin para efectuar el sellado. En el primero al que llamaremos sello por presin, dos piezas de pelcula termoplstica son unidas mediante la fusin de las superficies en la interfase. Debe anotarse que el calor tiene que alcanzar el sitio de sellado por medio de transferencia a travs de algunas de las capas de la pelcula y como las resinas termoplsticas son pobres conductoras del calor solo es prctico este sistema para pelculas delgadas, de hasta unas 125-150micras (.005"- .006"). El otro tipo de sello usado, que llamaremos sello-corte se obtiene por la fusin completa de las dos pelculas a unir. Aqu una cuchilla o mordaza afilada es calentada para fundir y cortar las pelculas dando como resultado dos sellos, uno a cada lado de esta. Existen varios sistemas que utilizan calor y presin para efectuar el sellado de pelculas, los ms usados son los que funcionan con resistencias elctricas como fuentes de calor, (Pulso y calor continuo) sin embargo, la ultrafrecuencia y el aire caliente tambin son usados para este fin.

El sistema de ultrafrecuencia o mtodo dielctrico es usado para sellar materiales como el cloruro de polivinilo (PVC) y su funcionamiento consiste en colocar el termoplstico entre dos electrodos usndolo a manera de dielctrico. Cuando un material como el PVC es expuesto a corrientes de alta frecuencia la friccin entre las molculas que se trasladan de un lado a otro respondiendo al campo magntico producen el calor suficiente para fundir y sellar la pelcula. El sellado por gas caliente es el mtodo de unir materiales plsticos en donde stos son calentados por un chorro de aire o gas inerte que es previamente aumentado en su temperatura.

Los tres principales sistemas que utilizan resistencias elctricas como fuente de calor son la "mordaza caliente" que produce una unin del tipo sello por

presin, aqu la temperatura es controlada durante todo el proceso utilizando resistencias elctricas montadas dentro o fuera de una mordaza que se fabrica de un buen conductor trmico, la temperatura es medida por un termopar conectado a sta y el suministro de corriente controlado por algn instrumento de control (pirmetro). Otro sistema usado para este mismo tipo de sello es el denominado de "impulso" en donde la temperatura no permanece constante en la mordaza, en realidad sta no se calienta en s lo que sella es una resistencia del tipo banda que slo es calentada en una porcin de tiempo pequea del ciclo de sellado. El control de la temperatura de la mordazas de impulso se logra regulando el perodo de impulso de la corriente por medio de una temporizador (timer) electrnico y regulando el voltaje suministrado a la resistencia.

El sellado por impulso permite remover el calor rpidamente despus de que le sello se ha producido teniendo presiones mayores sin flujo de material fundido produciendo una unin mas resistente y una apariencia ms homognea.

Finalmente, el tercer sistema del que hablaremos es el ms utilizado para obtener una unin del tipo sello-corte y es denominada cuchilla caliente, con este sistema la unin se hace fundiendo completamente los extremos de la bolsa mediante una mordaza afilada que por ser delgada y estar elevada a altas temperaturas (300 - 400 C) atravesar la pelcula cortndola y separndola a la vez que ha sido sellada, al observar este sello veremos que una pequea contraccin del material ocurre por efecto del calor sobre la pelcula y en muchos de los casos esto determina la resistencia del sello. POLIMERO POLIETILENO BAJA DENSIDAD POLIETILENO ALTA DENSIDAD PVC PET PS PC PP SARAN pvdc TEMPERATURA DE SELLE 121 135 155 205 120 204 176 C 154C 180 C 220 C 175C 239 C

Estndar 140 a 205 C Biorientado 140 a 160C 120 150 C

Cuadro Temperaturas de sellado al calor de los polmeros

Sellado en fro: Se refiere a la utilizacin de adhesivos para unir las partes de la pelcula o papel. Una estructura especial de impresin que utiliza adhesivos para sellado en fro y lacas dehesivas permite que el empaque se cierre mediante la sola presin y no por accin de la temperatura. El empaque con sellado en fro hace posible que los productos sensibles a la temperatura (Ejemplo: Chocolates) se empaquen delicadamente y con eficiencia. As mismo, el uso de materiales de alta impermeabilidad garantiza una calidad ptima del producto, combinada con la mxima comodidad para el usuario final. Estructura tpica del empaque de sellado en fro Por lo general, se utiliza como material base pelculas transparentes, opacas o metalizadas de polipropileno (BOPP) o de polister (PET) y tambin, papel y lminas de aluminio. En principio, el empaque de sellado en fro puede formarse bien sea a partir de mono-materiales o de laminados. Mientras que los mono-materiales se basan por lo general en una estructura que emplea adhesivo de sellado en fro/ sustrato/ tinta de impresin/ laca de desprendimiento.

Numerosos soportes de impresin y de procesos permiten que las estructuras de impresin se adapten con precisin al tipo de productos y al uso que se busca. Una estructura de impresin tpica se imprime con tinta de color (impresin reversa) una pelcula BOPP transparente y se lamina a BOPP opaco o metalizado. Al final, la pelcula laminada se recubre con adhesivo de sellado en fro. Debido a que los empaques con estas caractersticas se utilizan para productos muy sensibles, hay que tener en cuenta las exigencias organolpticas de todos y cada uno de los componentes del empaque para que se encuentren libres de olores indeseados y permitan la impresin, que en lo posible no debe contener solventes residuales. El adhesivo de sellado en fro, la tinta de impresin, la laca dehesiva y el adhesivo de laminacin deben coordinarse de manera ptima entre s y con el soporte para cumplir con todas las grandes exigencias que se tienen hoy para los empaques, en especial del sector alimentos y farma. Adhesivos de sellado en fro Los adhesivos de sellado en fro son masas que al imprimirse forman un recubrimiento que para sellar no necesita adicin de calor, sino nicamente la presin contra s mismos. Las dispersiones de sellado en fro son mezclas acuosas de ltex natural y polmeros sintticos, con un 3-5 por ciento de aditivos como agentes niveladores, antiespumantes y estabilizadores, y se aplican en una capa delgada sobre el soporte de impresin. Las dispersiones de sellado en fro presentan un contendido de slidos de 40-55 por ciento, con una viscosidad comprendida entre 20 y 250 centipoise La viscosidad para procesos de impresin se establece utilizando agua amoniacal, el valor de pH de la dispersin debe mantenerse a un nivel constante entre 9 y 10. La manera como funciona un adhesivo de sellado en fro puede compararse a una cremallera. La superficie de la pelcula aplicada consta de una capa de largas cadenas lineales y torsionadas de molculas de cadena corta. Por medio de presin o de impacto, las cadenas cortas de molculas -hasta ese momento con libre movilidad- se anclan en las molculas de contorsin del lado opuesto. Pero a diferencia de una cremallera, una vez se ha abierto, el empaque de sellado fro no puede cerrarse de nuevo; la primera apertura destruye la estructura de las dos capas fijas y no es posible obtener su regeneracin. Los adhesivos de sellado en fro se clasifican de acuerdo con su nivel de "pegajosidad = tack . Aquellos clasificados como "pegajosos" requieren una menor presin de cierre que los "secos". En particular, los compuestos de sellado en fro "pegajosos" que se aplican a mono-materiales pueden ocasionar una adhesin indeseada con la superficie opuesta en el rollo. Para evitar este defecto, debe aplicarse en la parte exterior impresa una laca dehesiva (denominada tambin laca de separacin) que deber ser exactamente compatible con el adhesivo de sellado en fro. El momento que requiere mayor cuidado es mientras se procesan los compuestos de sellado en fro durante la impresin. Estos componentes no pueden entrar en contacto con partes de caucho, ya que stos contienen plastificantes y catalizadores de entrecruzamiento (cross-linking) que pueden desencadenar la polimerizacin o la coagulacin indeseadas del adhesivo de

sellado en fro e inutilizarlo para el propsito esperado. Las reacciones de polimerizacin en los compuestos de sellado en fro, y el consecuente incremento en la viscosidad, se catalizan tambin por medio de iones de metal (hierro, cobre, manganeso), por lo que el equipo de impresin debe estar escrupulosamente limpio, y debe igualmente darse prioridad al uso de un cilindro de impresin sin averas. Ya que es una composicin con base de agua, una dispersin de sellado en fro tiende a crear espuma, razn por la cual las mquinas de impresin veloces deben por tanto equiparse con un dispositivo especial para su recoleccin. Las dispersiones de sellado en fro pueden almacenarse tan solo por cierto tiempo (2-6 meses) y debido a su contenido de agua son susceptibles de congelarse. La cantidad de adhesivo de sellado en fro que se aplica se halla entre 3-6 gramos de peso seco por metro cuadrado para papel y entre 2,5-4,5 para pelcula plstica, aun cuando, dependiendo del soporte y de las condiciones de empaque, pueden aplicarse 2-8 gramos de peso seco por metro cuadrado en casos extremos. Dado que el adhesivo de sellado en fro es sensible a la oxidacin, el recubrimiento no deber secarse con una temperatura superior a los 80 Celsius y, de ser posible, con una fuerte corriente de aire. Si se acelera demasiado el inicio del proceso de secado, se formar como consecuencia una pelcula sobre la superficie. En tal caso, el agua que se encuentra debajo de las capas podra no evaporarse en absoluto o evaporarse con mayor lentitud y el compuesto de sellado en fro podra no secarse completamente. Lacas dehesivas Las lacas dehesivas evitan que el lado reverso de la pelcula, que se halla recubierto con adhesivo de sellado en fro, se bloquee con la superficie impresa. Siguiendo los mtodos estndar de pruebas DIN 53375 o ASTM-D 1894- 78, las lacas dehesivas se clasifican de acuerdo con su coeficiente de friccin (COF), en una escala comprendida entre 0,15 para obtener superficies muy lisas y 0,45 para formulaciones que proporcionan superficies poco deslizantes. Cierres recerrables: Muy utilizados en los ltimos aos, aaden un gran valor porque permiten la apertura y cierre una y otra vez, lo que se traduce en una gran ventaja para la conservacin de productos muy sensibles al oxigeno y a la humedad. Estos cierres tambin aplican para el caso de envases flexibles con varias porciones contenidas que no son consumidas en su totalidad al momento de la apertura. Existen varias opciones en este campo:

Bolsas de cremallera

Bolsas con cierre dentado

Sellado por induccin Que es el sellado por induccin y como funciona ? El sellado por induccin es un proceso de calentamiento sin contacto que logra el sello hermtico de un recipiente con una tapa que incluye lmina de aluminio. El proceso exige poca o ninguna modificacin a una lnea de empaque existente. El material del sello consiste en capas de cartn, cera, aluminio y un polmero. El polmero debe ser compatible con el material del recipiente y capaz de adherirse a la boca del recipiente. El proveedor de la tapa fabrica el material del sello interior con troquel y lo coloca dentro de la tapa. El proceso de sellado tiene lugar despus de llenar los envases. Las tapas se colocan y se aprietan convencionalmente en los envases ya llenos. Posteriormente los envases pasan debajo del cabezal de sellado. Se induce una corriente electromagntica en la lmina de aluminio, creando un efecto de calentamiento a modo de resistencia. Esto produce dos efectos; por un lado, el calor funde la capa de cera utilizado en el proceso de fabricacin para unir la capa de aluminio con la del cartn, de esta manera separando las dos. Por otro, el calor funde el polmero, soldando el aluminio hermticamente con el borde del envase. Un cierre con sello de aluminio Cuales son los componentes principales de una sellador por induccin? La Fuente de Poder

La fuente de poder es un generador elctrico capa de operar a las frecuencias medias y altas necesarias para el proceso de sellado por induccin. Proporciona la corriente requerida para crear un campo electromagntico en el cabezal de sellado. La potencia de salida necesaria para una aplicacin depende del tamao de la tapa y la velocidad de la lnea de produccin. El Cabezal de Sellado El cabezal de sellado consiste en una caja de plstico rebordeado por un material conductivo que forma una bobina inductiva. El cabezal produce un campo electromagntico cuando est energizado por la fuente de poder. Las formas de cabezal ms comunes que se usan en sellado por induccin son la plana y la tnel. Un cabezal tnel concentra la corriente a lo largo de los costados y arriba de la tapa para crear un campo electromagntico ms uniforme y un sello ms consistente. Un cabezal plano dispersa el campo electromagntico por un rea mas amplia para lograr el sellado de un rea (Y una tapa) ms grande

El Recirculador de Agua El recirculador de agua es un intercambiador de calor agua a aire. Enfra el cabezal de sellado, bombeando agua a travs de cables que los conectan. Aunque el proceso de sellado en s no requiere el uso de recirculador, es esencial para evitar el sobrecalentamiento del cabezal en sistemas de produccin de alta velocidad.

Cmo se integra el sellador por induccin en la lnea de produccin? Se monta el cabezal de sellado directamente arriba el transportador. Puede situarse la fuente de poder y el recirculador de agua debajo del cabezal si hay espacio o bien a distancia. Pueden incluirse ruedas al equipo para facilitar el traslado. Qu tipo de producto y envase pueden sellarse? Si los materiales de envase y sello son los adecuados, casi todos os productos se pueden sellar. Los envases de plstico son los ms fciles de sellar. Normalmente es necesario tratar un envase de vidrio para que la boca acepte el sello. Aunque es posible sellar envases con tapas de metal, no es aconsejable. El campo electromagntico calienta la tapa de metal. El calor en la tapa calienta el aluminio por conduccin. La tapa de metal caliente es un riesgo para el personal si se toca. Adems puede calentarse al grado de fundir la rosca del envase. Cmo se selecciona el sellador apropiado? Los dos parmetros principales que determinan la potencia de salida apropiada para una aplicacin son el tamao de la tapa y la velocidad de la lnea de produccin medida en metros por minuto. Si es una aplicacin alimenticia, tal vez se necesite una caja que pueda lavarse totalmente con chorros de agua. Otros factores a considerar son el tipo de material de envase, el tipo de sello interior y el tipo de producto (hmedo, seco, inflamable). Qu es la tecnologa de IGBT, y cuales son sus ventajas? A la vanguardia de la tecnologa de dispositivos de poder, los transistores bipolares de puertas aisladas (IGBT) se encuentran en las fuentes de poder mas nuevas. Los transistores IGBT son ms confiables que otros tipos de transistor. Permiten disear la fuente de poder con menos componentes

internos, reduciendo la generacin de calor y los paros por sobrecalentamiento o componentes daados. Kilovatio por kilovatio los transistores IGBT ofrecen una eficiencia mayor a velocidades de lnea mas altas.

VALORES DE TORQUE SUGERIDOS PARA APLICACION

CAP SIZE Tamao de la tapa TORQUE Inch/Pounds Lbs/pulgada

15 18 20 22 24 28 33 38 43 48 53 58 63 70 83 89 100 110 120

6 7 8

9 10 12

9 - 14 10 12 15 17 18 19 21 23 25 28 40 45 50 52 16 18 25 26 27 30 36 40 43 50 60 65 70 73

55 -75

Valores suministrados por ENERCON Industries Corporation

Sellos para tapado por induccin Por qu sellar por induccin? El sello provee evidencia de adulteracin para la proteccin del consumidor. (tamper evidence) El sello mantiene la frescura del producto durante ms tiempo. El sello produce una hermeticidad que reduce devoluciones.
2000 - 2009 EnvaPack.com Enlaces: http://www.enerconind.com http://www.centakandina.com